1、编号：SJHN.JZY-XXPU树脂改性生产装置工程电气安装施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制说明32 编制依据43 工程概况43.1 工程简介43.2 本装置主要电气施工工程量如下54 施工部署54.1 项目目标54.2 拟投入的最高人数及平均人数54.3 施工程序55 主要施工方法65.1 施工工序65.2 接地装置施工75.3 桥架安装75.3.1材料要求75.3.2桥架敷设85.4 电缆保护管安装95.4.1材料及附件95.4.2电缆保护管敷设要求95.5 电缆敷设105.2、6爆炸危险区的钢管配线115.7 照明施工125.7.1照明灯具安装125.7.2照明接线试照125.8电机动力设备施工135.9隐蔽工程135.10配电柜安装135.11母线的安装145.12 电气动力设备试运行156 劳动力及机具配置157 施工准备及工作计划167.1技术准备167.2 现场准备177.3 作业队伍和管理人员的准备177.4物资准备177.5 施工进度计划：（见附表）178 质量保证措施178.1进度保证措施178.2质量保证措施18项目部质量保证体系组织机构图181）施工准备阶段的质量控制192）施工阶段质量管理193） 收尾、交工验收阶段质量管理19质量保证措施1993、 HSE保证体系及措施209.1施工现场管理做到“十必须”20施工电气设备必须经检查合格并贴标签209.2一般措施209.3安全用电技术措施：209.4高空作业安全措施：219.5动火作业安全措施：229.6预防发生物体打击事故安全措施：229.7预防高处坠落事故的措施：229.8文明施工保证措施239.9安全体系保证机构图23 XXXXXX项目PU树脂（改性）生产装置电气施工方案1 编制说明 本方案适用 XXXXXX生产装置电气安装施工。本方案为了确保电气安装工程能顺利、安全、保质按期完成而编写，在编制过程中力求简洁，着眼于实际，服务于现场。2 编制依据2.1 XXXXXXXX公司设计的施工4、图纸2.2 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.3 石油化工施工安全技术规程SH3505-20112.4 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-20142.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20062.6 电气装置安装工程接地装置施工及验收规规范GB50169-20062.7 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-20142.8电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20062.9电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-20122.10电气装置安装工程母5、线装置施工及验收规范 GBJ149-20102.11电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-20062.12建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.13石油化工工程建设施工过程技术文件规定 SH3543-20072.14石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-20072.15石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-20112.16施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20123 工程概况3.1 工程简介我单位承揽XXXXXXXX装置电气安装施工，本装置区电气安装工程由电气设备照明、动力系统与接地系统组成，其主要施工内容可概述为配电设备的安装、照明灯具安6、装、电缆保护管敷设、电缆敷设、设备接地、电机检查接线与试运行等；本工程为在原有装置上的新增项目，属于爆炸危险环境,且在安装与生产同时进行的环境下施工；因此，一定要做好施工前的准备工作；做好现场的五面防护工作；必须严格按照国家有关规范进行施工。施工前一定要对员工做好技术交底，并且做好安全预防工作。3.2 本装置主要电气施工工程量如下序 号名 称单 位数 量1低压开关柜台23变频器柜台14现场操作柱台185镀锌钢管米6006电缆米100007照明灯具套58电机台189接地扁钢米100 4 施工部署4.1 项目目标质量目标：单位工程质量合格率100% ，单位工程质量优良率90%以上。4.1.2 HS7、E目标：千人负伤率为0，重伤事故为0，重大事故为0,工伤离岗率小于0.12%，可记录伤害率小于0.30%，三级非伤害事故率小于0.15%。4.2 拟投入的最高人数及平均人数 本区域施工拟投入最高人数为20人、平均人数为8人。4.3 施工程序熟悉本专业施工图纸，核对图纸是否齐全、设计是否漏项，主材是否充足，施工是否方便、是否符合施工规范。熟悉现场，核对施工图纸与现场实际施工情况是否一致。发现问题及时反映，并在图中作出标识。核实其它专业设计情况，减少专业之间交叉设计的漏项。防止桥架或灯具等电气设备与其它专业碰头或打架。了解材料设备供货、领验手续，技术问题沟通的途径和程序。准备施工机具和设备材料，作8、好设备材料接收记录。现场施工人员要求熟悉图纸、作业环境、作业要求，做好前期准备工作。包括 备工、备料，配合土建、安装等专业的工作，为施工创造有利条件。在施工过程中，一道工序施工完后，须进行检查，合格后方可进行下一道工序的施工。隐蔽工程应及时作好记录，以备交工资料的整理。设备受电前，应进行全面检查，如电机接线应正确结实，设备接地应完好等。电机空载运行应有设备专业配合，联动试车时，电气专业应主动配合工艺专业，试车过程中应及时观察和测量电机的温度及电流等。严格按照业主工程施工计划节点安排，努力做到电气工程与安装工程、土建工程的密切配合，桥架敷设与电缆敷设的紧密衔接。合理安排现场施工人员，争取做到不误9、工，并尽量减少区域内施工交叉，对有条件施工的项目突击抢建，按期限、保质量顺利完成该项目的电气施工。5 主要施工方法5.1 施工工序施工工序见图5.1 施 工 准 备 材料核对及接收 盘、柜安装照明配管动力/控制配管 设备位号核对绝缘检查 电缆敷设 照明电缆敷设电机绝缘检查接地电阻测试电机检查接线 设备照明安装控制设备安装 二次回路接线 送电前系统检查 单体试车 联动试车 图5.1 电气施工工序5.2 接地装置施工 接地干线利用原有接地网 。地面以上设备、爬梯、电气设备及带电金属外壳等方便直接连结采用镀锌扁钢直接连结，如不方便直接连结采用黄色/绿色PVC绝缘接地电缆连结。操作柱采用10平方软线与10、操作柱立柱上固定螺丝相连。操作柱立柱接地从电机接地点用扁钢跨接。所有动设备采用-25*4镀锌扁钢硬连与原有接地环网相连，静设备接地根据现场实际采用-25*4镀锌扁钢与原有接地环网连接，一般工艺设备与接地线为螺栓连接，并作防腐处理。桥架内接地线则采用-405镀锌扁钢，并与桥架本体可靠螺栓连接。在桥架的起始处、分支处以及中间相距50米处，用-405镀锌扁钢将桥架与接地干线连接一次。接地扁钢之间的连接均采用焊接（焊接满焊），扁钢的搭接面不小于其宽度的2倍，且不小于三面焊接，焊接处应清除焊渣、药皮、污垢后待扁钢冷却后进行防腐，正反面均需防腐。5.3 桥架安装5.3.1材料要求本工程桥架采用梯式水平桥架11、热镀锌钢制桥架。金属桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检验报告。对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和刮伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。支吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。5.3.2桥架敷设依据配电箱、柜、电气器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。桥架水平敷设时距地高度应符合设计要求，垂直敷设时不应低于1.8m，12、低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、竖井、设备层等）内除外。电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为；控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定：桥架与各种管道的最小净距（单位：m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.5.0.5无保温层1.01.0需要自制的支吊架，在自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、13、毛刺，涂防锈漆；支吊架的规格应符合设计要求，需要变更的要提出变更申请。桥架水平敷设时，支吊架间距为1.53m，垂直敷设固定点不大于2m。支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，原则上桥架每三米固定一处。室外电缆桥架安装不允许采用焊接，其连接、固定按照电缆桥架厂家提供的连接、固定方式。连接采用标准件，如需加工，采用锯条或磨光机切割，不允许气割方式，切割口须做防腐处理。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整、无翘角。桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。514、.4 电缆保护管安装5.4.1材料及附件钢管的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。钢导管管路的管材、连接套管及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：a. 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；b. 金属内、外壁镀锌层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；c. 管材、连接套管、及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；d. 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；e. 连接套管的长度不小于管外径的2315、.5倍；f. 连接套管与导管管壁厚度一致；5.4.2电缆保护管敷设要求弯曲半径：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。明管采用丝接，采用螺纹连接时在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。连接后，其螺纹宜外露2-3扣。严禁对口焊接与倒扣连接。管入箱、盒时管口露出箱盒一般为35mm；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面16、5080mm，所有箱盒开孔用液压开口器，开孔要一致，管口要求排列整齐，严禁用电气焊开孔。钢管切断要采用切管机或洗齿钢锯，管口应与管轴线垂直，管口应锉平刮光，不能有毛刺。钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯曲程度不应大于管外径的10。钢管连接部分采用尼龙密封胶，不采用导电膏。钢管管路长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒或采取钢管中间断接，断接处钢管套丝并加上金属护口。钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合下表规定：管路名称管路敷设方式最小间距（mm）蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平17、行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50注：1对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。 2当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。5.5 电缆敷设对运到现场的电缆盘进行编号；按实际敷设顺序编排出电缆作业表，根据设计和实际路径计算出每根电缆的长度，排出合理的电缆盘使用顺序，减少电缆接头；根据电缆盘架的位置对各电缆的终端预留长度进行检尺。电缆敷设过程中,不得扭曲、打结或被挤压，电缆的弯曲半径符合下表的要求（d为电缆直径）：电缆形式多芯单芯控制电缆10D交联电力电缆15D20D在电缆端头、电缆接头、转弯处、竖井两端等地方，应装设标志牌，标18、志牌上注明线路标号其止地点。标志牌的字迹要清晰，不易脱落，标志牌规格统一，防腐耐用。在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔2m应进行绑扎，绑扎应牢固。强弱电电缆敷设在一起时，应按照图纸位置安装隔板。电缆在进入过路管的地方,用细砂铺至过路管底部,使电缆在填土后不受剪切力。检查电缆型号、规格、电压等级符合设计要求；电缆外观无损伤、盘上电缆端头密封良好；检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻，绝缘电阻不小于0.5M，在送电前需再摇测一次。电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1m；交叉时应不小于0.5m。19、如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：a.电缆外护套穿过弹性密封圈时，密封圈必须压紧电缆。b.电缆密封圈及金属垫应与电缆的外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差值为1mm，弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。c.装配、组合电缆终端和接头时，各部件间配合或搭接处，必须采取堵漏、防潮和密封措施。5.6爆炸危险区的钢管配线电气线路使用的接线盒、分线盒、线接头、隔离密封件的选型，应符合防爆区规定要求。钢管之间及钢管与附件或设备连接时，应采用螺纹连接，不得缠麻绳等，20、螺纹有效啮合，扣数不应小于5扣，管径为32以上的为不小于6扣，并涂密封胶。并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。电气管路在过墙，穿楼板，或者易积冷凝水的管路，均应装设相应的隔离密封件。导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。过墙、楼板或者地面处的密封件与墙、楼板、地面距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。从室外引向室内的明配的电缆电线保护管，管口必须用防爆胶泥封堵严实。装置区内防爆隔离密封盒内须用普通防爆胶泥封堵打底，AB胶泥盖面。照明回路明配管在防爆区经过伸缩缝，沉降缝处应装设防爆挠性管21、，挠性管两端的保护管应用专用接地卡把接地线固定，镀锌钢管配线时不允许焊接。明配钢管应横平竖直、整齐、美观。在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根直径不小于2mm的铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。防爆灯具及防爆分线盒内导线的连接可采用螺栓连接，并应有防松措施。5.7 照明施工5.7.1照明灯具安装同一场所成排安装的灯具，要整齐划一，其中心线偏差不大于10mm。立杆灯具要固定牢固。灯具的种类、型号、功率符合设计要求。检查防爆灯具的类型、防爆等级、组别、环境条件及特殊标志等符合设计要求。螺旋式灯泡要拧紧，接触良好不得松动。灯具外罩齐全，螺栓应紧固。防爆灯22、具与电缆和导线要可靠地接线和密封；防爆分线盒的多余进线孔其弹性密封垫要齐全，并将压紧螺母拧紧使进线孔密封，金属垫片厚度不小于2mm。5.7.2照明接线试照配线工程施工后，要进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻要符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定，并做好记录。当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用压板压接或套管连接。压接时，压接深度、压口数量和压接长度要符合产品技术文件要求；压接的端子、压模等与线芯规格相匹配。剖开导线绝缘时，不应损伤线芯；芯线连接后，绝缘带要包缠均匀紧密，其绝缘强度不能低于导线原绝缘层绝缘强度；在连接端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，要采用绝缘带包缠严密。配23、线工程施工后，保护地线（PE线）连接要可靠，对带漏电保护装置的线路要作模拟动作试验，并做记录。照明导线连接前应进行绝缘检查并做好记录。每个照明回路控制的照明灯具数量符合设计要求。并应保证照明电源的三相平衡。接通电源试亮应合格。5.8电机动力设备施工配合设备安装专业进行电机安装。安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。检查电机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全。当电机出厂日期超过保证期，经外观检查或电气检验，质量可疑及有其它异常情况时，应作抽芯检查。额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不低于0.5M。对绝缘不符合要求的电机需进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采24、用直流或低压交流通电法干燥。1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。5.9隐蔽工程所有暗埋在建筑物内及地坪下的导管、电缆、接地体以及设备基础施工时应与土建及相关专业密切配合。在施工之前应与土建、工艺管道、暖通以及设备安装专业进行详细的图纸会审，发现问题应书面通知设计，得到书面指示（变更）后可按要求进行施工。隐蔽工程完毕后，及时把隐蔽工程记录上交监理进行审查。5.10配电柜安装提前和业主进行沟通，根据图纸确然2面低压柜及1面变频柜的安装位置。根据业主要求及天气情况（天气晴，无雨），最终确定安装日期。配电室内为防止地面损坏，提前利用塑料板做好地面25、防护。第一天把配电盘运到现场后作验收检查，包装应密封良好，开箱检查型号、规格符合设计要求。设备无损伤，附件、备件、技术文件齐全。利用25吨吊车把配电柜从配电室二楼东北门进行吊装，由专业的信号司索工进行指挥；吊装现场用警戒绳进行隔离。把配电盘利用手动液压拖车运至安装位置附近。基础槽钢利用原有；把准备安装配电盘的基础槽钢原有的电缆沟盖板拆除。配电盘安装的当天，首先，由业主分段进行停电，然后用警戒绳将施工现场围起来，确认无电后，最后进行施工。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm。柜、台、箱、盘相互间应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 盘26、柜安装采用攻丝，螺栓安装固定。盘柜的安装应符合以下要求：项目允许误差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘间1成列盘面5盘间接缝25.10.10柜、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门应以明裸铜软线与接地的金属构架可靠的接地。5.10.11连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： a采用多股铜芯软27、电线，敷设长度留有适当裕量； b线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； c与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。5.11母线的安装 因本装置配电柜是在已投用生产变配电所内增加的低压配电柜，配电柜已带电运行，母线安装时必须办理工作票，确认该段配电柜已断电并在专业人员监护的情况下才能进行安装。母线到达现场时，应及时进行外观检查：a.母线应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象。b.螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面起皮及未覆盖部分，母线涂漆应均匀，无起皮、皱皮等缺陷。母线应矫正平直，切断面应平整，母线弯曲应符合规范规定。连接采用贯穿螺栓连接。螺栓孔应28、用钻床加工，钻孔无毛刺，连接面应锉平并搪锡。母线接触面加工后应保持清洁并涂电力复合脂，母线的接触面应连接紧密。螺栓受力应使电器的接线端子受到额定应力。连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合如下要求：螺栓规格（mm）力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1450.160.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.25.11.5母线开孔数量、螺栓规格、搭接面长度、室内外配电装置安全净距均应符合规范规定。母线弯制安装完毕后应横平数直，整齐美观。我单位负责铜母排的安装，由厂家进行铜母排的制作与改制。529、.12 电气动力设备试运行试运前电机的保护、控制等回路的调试完毕，动作正常。测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻应符合要求；有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应不小于0.5 兆欧。盘动电机转子时应转动灵活，无卡碰现象。电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密。电机宜在空载情况下作第一次启动，运行时间为2h，并记录空载电流。试运时,如发现转向不对,电机温升过高,电机振动过大,应立即停机检查。电机空载运行正常,无异常现象,才能投入负载运行。交流电机带负荷起动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：a.在冷30、态时，可起动2次。每次间隔时间不得小于5分钟。b.在热态时，可起动1次。当在处理事故以及电动机起动时间不超过23秒时，可再起动1次。6 劳动力及机具配置6.1 劳动力配置进度人员4月份5月份10-1516-2021-2526-301-56-1011-15班长 1111111电工 2222222焊工 111010普工44417444合计888208886.2 主要施工机具序号名称规格、型号单位数量备注1液压煨管机1/2-2台12电焊机ZXG-400台23磨光机台34切割机台15台钻台16压力案台17手动弯管器3/4 个28电动套丝机台19电钻台310电锤台111对讲机对112继电保护测试仪KJD31、S-2006型台113万用表支214兆欧表ZC25-3 500VZC-7 1000V台1115接地电阻测试仪台17 施工准备及工作计划7.1技术准备施工前技术人员熟悉施工图纸和施工现场，编制详细的施工技术方案。 在项目部的组织协调下，认真听取设计代表的技术交底，征求工程部门意见，提前暴露施工问题，并尽早询求解决办法。编制施工材料计划，协助供应部门搞好材料采购、报验工作。7.2 现场准备架设临时用电线路。根据项目部统一布局，组织工机具进场，建立材料库、工具库，原材料加工场。7.3 作业队伍和管理人员的准备按照业主“特殊工种及检测人员持证管理规定”，根据工程需要和进度需要组织各专业人员，准时进入现32、场。特种作业人员，确保持证上岗。按国家和本项目规定，特殊工种及检测人员须持有国家、地方或行业有关部门岗位资格证书上岗。对参与本项目的所有作业人员进行入场前教育，并办理胸卡进行许可证管理。7.4物资准备根据工程需要组织调遣施工机具、设备，准时进入现场。和业主积极协商，尽早确定临时材料堆放场地，方便前期材料存储。7.5 施工进度计划：（见附表）工程内容工作时间备注施工装备现场具备条件及材料到货配电柜/变频柜安装现场具备条件及材料到货操作柱安装现场具备条件及材料到货现场配管现场具备条件及材料到货电缆敷设现场具备条件及材料到货灯具安装及接线现场具备条件及材料到货设备接地现场具备条件及材料到货电气接线现33、场具备条件自检、整改现场具备条件调试及试运行现场具备条件8 质量保证措施8.1进度保证措施根据项目特点和工期要求，统筹计划，合理安排，紧密衔接，确保施工工期。为了确保本项目按计划工期完成，采取以下措施：编制先进合理的技术方案，细化施工程序，采用科学的管理方法组织施工。从技术上要提前准备，熟悉图纸和现场具体情况，保证技术方案的先进性；从组织上要根据设备及材料到货信息情况筹划多套实施方案，优中选优；从资源调配上，以一切满足施工需要为出发点，必要时可采取多班昼夜连续作业。8.2质量保证措施质量目标a.采购质量合格：必须满足设计、合同、制造标准及相应规范的要求 ；b.施工质量优良：按照国家或有关行业颁34、发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%，安装工程优良率在90%以上。质量计划在工程开工前依据招标文件、工程合同、设计文件和业主有关规定编制项目质量计划并于签订合同后提请业主批准确认，为保证施工质量，施工工序划分为A（A1、A2）、B、C三级质量控制点（控制点表见附表），在整个施工过程中严格按照控制点的要求实施质量控制，加强自管、自控、自查，接受业主和监理的监督和指导。项目部质量保证体系组织机构图 质量保证体系机构图项 目 经 理 质量负责人项目技术负责人 施工经理 施工班组施工班组 质量保证体系运行管理内容1）施工准备阶段的质量控制a.编制施工技术方案，并报业主批35、准。b.专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图，并参加图纸会审、设计交底。c.确定专业工程质量控制点（A1、A2、B、C），报业主确认。d.施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检验试验设备检定合格并有合格标识。e.对特殊作业人员进行施工资质审查。2）施工阶段质量管理a.严格设备、材料、配件验收保管和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。b.进行施工技术交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求。c.按质量控制程序实施工序质量检查确认、报检、共检。d.加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。e.做到施工记录、质量评定36、与工程进度同步。f.积极配合业主、上级主管部门组织的质量大检查，对存在的问题彻底整改。3） 收尾、交工验收阶段质量管理a.参加工程交工前的“三查四定”工作，彻底整改质量问题和隐患。b.落实责任，及时与业主、设计单位联系办理好确认工作，完成工程质量初评工作，保证顺利中交，并办理“中间交工证书”。质量保证措施a.施工技术人员熟悉图纸，审查设计文件是否齐全，是否满足施工要求，参加设计交底，并在此基础上编制施工技术方案，明确施工技术要求、施工工艺要求及检验标准。b.电气材料应附有质量证明文件，其规格、防爆等级应符合现行国家标准规定及设计文件要求。c.电缆敷设前要对电缆进行检测，电缆敷设后要及时进行绝缘37、检测。d.过程质量控制由专业单位施工技术员负责，施工技术员应监督检查操作人员执行规范、标准的情况，严格按照施工图纸或设计变更施工。e.工序交接前应进行检验，一般工序以施工人员自检和班组互检为主，检验员抽检。关键工序或停检点由施工人员自检合格后，报检验员检查，填写检验记录。9 HSE保证体系及措施9.1施工现场管理做到“十必须”进入施工现场，必须戴安全帽、穿防砸鞋施工电气设备必须经检查合格并贴标签气瓶必须有固定支架、防护罩、防护圈非承重脚手架、防护栏必须刷警示色施工材料必须分类标识、规范摆放临边洞口必须规范设置安全网及硬防护交叉作业必须采取有效隔离措施施工现场必须围挡封闭施工现场必须设置垃圾箱、38、废料箱施工现场及周围道路必须保持整洁9.2一般措施所有电气施工人员进入施工现场，必须戴安全帽。登高作业必须系安全带，安全带系于坚固的构筑物或其他金属构件上。凡调试工作与通电试车，均应有两个或两个以上人员共同进行，并做到分工明确。任何电气设备元件及线路，未经必要的检查和试验，不得送电。在调整试车中，对带电的盘箱与开关应挂上“有电”指示牌。在停电设备与线路工作时，应在断开的电源开关及按钮上挂一“有人工作”、“禁止合闸”等安全指示牌。凡临时使用的各种短接线、电源线和其他绝缘物，在调整试验后必须立即拆除。试验用的仪表设备的容量及量程应事先选择好，不允许超容量和超量程使用。在现场动火时，必须有动火证，并39、作好防火措施。现场各种电气机具设备必须有良好的绝缘，并有可靠的接地。严格遵守设备操作规程操作，并经常注意维修、保养。坚持每周一次安全例会，并做好记录。9.3安全用电技术措施： 用电施工作业时，必须执行三相五线制，按施工方案进行敷设，并办理验收手续，一切用电设备必须做好保护性接“地、零”三相五线制电路中，各种电动机壳、电箱必须按规定接“地、零”，决不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。 实行一闸、一机、一制、一漏电保护，严禁一闸多机。 漏电保护装置，选用规定的合格产品，其漏电动作电流不能大于30毫安。漏电动作时间不能大于0.1秒，按规定进行定期检查。 一切线路敷设必须按用电安全技术规程进40、行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。雨雪天气，电焊机严禁露天操作作业。 9.4高空作业安全措施： 对施工人员进行预防高处坠落的安全技术知识教育培训，使他们熟悉高处作业的操方法，熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。 加强监控管理，同时在技术上采取周密的安全防护措施。 从事高处作业的施工人员应按规定定期体检，体检身体健康情况（例如有高血压、心脏病）不适合从事高处作业的施工人员不得从事高处作业。 高处作业应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查作业中使用的防坠落用品与设备。 预留口及临边，都必须按建筑施工高处作业安全技术规41、范做好一切必要的安全防护措施。 高处作业所使用的工具、材料零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准投掷工具、材料及其他物品。 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手架上要有防滑措施。 高处作业与其他作业交叉时，必须按指定路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时应采取可靠隔离措施。 脚手架、临时梯子必须办理验收，符合使用规范才可使用。使用过程中必须要注意架体、梯子整体或各部位、部件的变形情况，发现有变形的情况发生立即停止使用，必须采取措施，定人、定时、定措施落实整改，整改后必须进行检查验收合格后方可使用。施工中使用的临时梯子要牢固。踏步3040cm，与42、地面角度6070度，梯脚应放置在结实的地面或物体上，决不可放在不平的支承物或松散的土地上，预防梯子倾倒或下坠，梯底脚应有防滑措施，顶端绑扎牢固设专人扶梯。9.5动火作业安全措施： 施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。 施工作业时，应当对施工作业人员进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。 焊割作业时，严格按照气瓶安全规范操作，保持气瓶安全距离。 在施工过程中需要动火作业时，必须办理动火审批手续，落实好动火作业的防火措施，才可动火作业。 按规定配备消防器材。9.6预防发生物体打击事故安全措43、施： 进入施工现场时，施工人员必须按规定戴好安全帽穿戴好个人防护用品。现场施工人员按照山东四方安装工程有限公司施工现场安全管理规定进行操作。 施工作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内，物料传递做好安全措施，危险区域的应设危险区域警示牌、拉好警戒线。 凡是出入口都必须按规定搭设防护棚。 高处作业过程中施工人员要精力集中，特别安装设备或垂直运输机具，要注意提防零部件及工具落下伤人。9.7预防高处坠落事故的措施： 从事高处作业的施工人员应按规定定期体检，体检身体健康情况（例如有高血压、心脏病）不适合从事高处作业的施工人员不得从事高处作业。 进入施工现场，施工人员必须正确配戴安全帽和安全带，使用中44、的安全帽和安全带如有裂、断、无帽衬、无帽带、锁扣、挂钩损坏不得使用，帽带必须扣好。 预留口及临边，都必须按建筑施工高处作业安全技术规范做好一切必要的安全防护措施。 脚手架、临时梯子必须办理验收，符合使用规范才可使用。使用过程中必须要注意架体、梯子整体或各部位、部件的变形情况，发现有变形的情况发生立即停止使用，必须采取措施，定人、定时、定措施落实整改，整改后必须进行检查验收合格后方可使用。 施工中使用的临时梯子要牢固。踏步3040cm，与地面角度6070度，梯脚应放置在结实的地面或物体上，决不可放在不平的支承物或松散的土地上，预防梯子倾倒或下坠，梯底脚应有防滑措施，顶端绑扎牢固设专人扶梯。9.845、文明施工保证措施 制定文明施工制度。 全体施工人员统一着装，挂牌上岗。 施工用材料和工器具分类堆放，做到整齐清洁，堆放有序。 在现场醒目位置，悬挂反应企业、工程概况和安全的标语。 加强现场管理，及时对现场进行清扫，每天做到“工完，料净，场地清”；现场摆放垃圾箱及废料箱，对建筑垃圾集中堆放，及时外运；多余的材料和使用完的设备和工器具及时退场。 合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害；工地对产生噪音、振动的施工机械采取有效的控制措施，做好防粉防尘措施。制定现场不扰民措施，合理安排作息时间，调整劳动力和机械的配备使用，减少对周围居民日常生活的影响。9.9安全体系46、保证机构图 安全体系保证机构图项 目 经 理 安全负责人 施工经理 施工班组施工班组附表一： 工作危害分析（JHA）记录表工作/任务/岗位：电气安装工程 日期： 2017年 04月序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1焊接作业工具使用不当工具伤人安全教育2241.佩戴合格的焊帽 2.敲除药皮的时候避免高温的药渣碰伤眼睛或身体2吊装作业方法不当，工具不当发生人身事故技术交底，安全教育2241 使用吊车时，要根据吊件的重量选择适当的吊车，严禁超负荷吊装；2 吊车占位应符合要求，不能离管沟过近，不能损伤生产设施，占位点地基承载力要符合要求；3 吊点合理47、，不能损坏机柜；5 要有专业起重工作业，作业过程必须有统一指挥3现场用电接临时电源发生触电事故人员被电伤、电弧击伤保持电器完好、专人监护1441 必须严格执行业主及国家的相关法规、规定，严格按照作业票管理规定办理各项作业票；2不得擅自操作与工作无关的按钮等；3必须由专业人员进行接电。 4电缆敷设不按规定违章作业发生安全事故发生人身事故安全教育155登高作业时一定正确使用安全带，防止高空坠落。5电缆接线不按规定违章作业发生安全事故人身伤害技术交底、安全教育、业主确认326在电缆接线时时施工人员要精神集中，注意安全，避免刀具伤害身体。6电气试验不按规定违章作业发生安全事故发生人身事故技术交底，安全教育1441作业人员必须持有有效的上岗证，严禁无证操作2作业区域必须有标识3设备可靠接地