1、7.86万框剪结构综合服务中心工程安全文明专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录安全文明施工专项方案6第一章 工程概况（详工程概况表）7一、工程概况：74工程建设五方主体及参建各方情况7工 程 概 况 表8第二章 安全管理9一、安全生产责任制92、项目部安全管理网络9二、目标管理10三、施工组织设计10四、分部（分项）工程安全技术交底10五、安全检查10六、安全教育11七、班前安全活动112、班前活动应有记录和考核措施。11八、特种作业持证上岗11九、安全标志12十、工伤事故处理12十一、过一定2、规模的危险性大的分部分项工程安全管理措施121、施工方案132、基坑支护133、降排水134、基坑开挖135、坑边荷载136、安全防护13十二、塔式起重机的安全管理、备案管理131、对塔式起重机保证项目说明如下：132、对塔式起重机一般项目说明如下：153、塔式起重机械产权备案15第三章 文明施工分项17一、现场文明施工管理171、现场围墙172、封闭管理173、建立门卫制度174、施工场地175、材料堆放17二、建立防火、治安管理制度、及设置标准17三、生活保健设施191、生活设施192、保健急救19四、文明施工19第四章 “三保”“四口”防护分项20三宝安全帽、安全网、安全带20一、安全帽3、20二、安全网20三、安全带20四、楼梯口防护20五、通道口防护204）在施工期间，通道口处应设置通行或禁止标志。21六、临边防护212）防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。21七、高空作业防护措施212）职工在高空作业处必须每人佩戴好安全带，并且能正确使用。216）严禁在施工时扔掷工具和物料。21八、安全网防护技术措施。21第二章 导线截面选择25第三章 配电箱、开关箱254、配电箱、开关箱采用铁板制作，厚度不小于 1.5mm。25第四章 电器装置的选择253、总配电箱应装设电压表、总电度表及其它仪表。26第五章 电缆线26第六章 施工现场安全用电技术措施265、所有的配电4、箱、开关箱在使用过程中须按照下面操作顺序。26第七章 防火安全技术措施27第六章 物料提升机分项28一、 架体制作281、主管部门认可的型钢式架体，由专业施工队伍安装以及拆卸。283、物料提升机要悬挂验收合格牌、最大起重牌和安全警告标志。28二、 限位保险装置28三、 架体稳定281、缆风绳设两组，采用直径大于12mm的圆股钢丝绳。28四、 楼层卸料平台防护28五、 传动系统28六、 联络信号28七、 避雷292、避雷接地装置要求同“施工用电”中的接地装置。29第七章 塔吊机装拆方案30一、概况30三、安装方法306、起重臂：315、把外套架与标准节联接的螺栓全部拆除。327、检查外套架止动器5、3是否转动灵活无干涉，止动器销轴9是否取3211、把引进小车上的标准节拉入外套架中心。3213、收缩油缸，使外套架下降与标准节连接，紧固相连的螺栓。32四、安装验收33五、塔机的拆卸331、把外套架与标准节的螺栓全部拆除。334、拆除钢丝绳345、拆卸起重臂347、其余部件的拆卸顺序按先装的后拆，后装的先拆原则进行。34六、安装技术安全措施349、只许单独动作，严禁顶升与其它 动作同时进行。35第八章 脚手架分项36一、施工方案36二、落地脚手架：36三、落地式脚手架拆除37四、安全操作注意事项38第九章 模板分项40一、模板设计与布置402、上部结构特点：40二、模板和支撑材料40三、模板施6、工方案40四、模板施工注意事项421、模板安装的尺寸偏差434、模板的支撑、加固、校正43二、模板拆除44xx区综合服务中心工程安全文明施工专项方案编 制 依 据1、由xx省建筑设计研究院设计的xx区综合服务中心工程的土建、水电安装施工蓝图。2、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定和规则； 3、地方及行业现行的规范、规程及技术标准； 4、建设部、xx省、xx市有关安全文明施工的标准化文件。 5、本公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工文件。 6、公司同类工程的施工经验； 其中第2点中主要参照中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59- 2011）及xx省建设厅发行的xx省7、建筑施工安全标准化管理规定实施意见。所以本工程将针对该标准中所列十个分项中的安全管理、文明施工、施工用电、脚手架分项等几个分项分别作专项介绍。第一章 工程概况（详工程概况表）一、工程概况： 工程地址：工程位于区。 总体概述：本工程总建筑面积78682，地上建筑面积25958（其中文体中心A楼建筑面积为12914，文体中心B楼建筑面积4823，档案馆建筑面积为7986）；地下建筑面积52724；文体中心A楼地上3层，为一中型丙类剧场；文体中心B楼地上3层，为办公会议楼；档案馆地上四层，为乙级档案馆建筑；地下室为二层地下停车库，主楼区域为一层地下室。工程为框架、框剪结构，设地下一层，地上十七层，建8、筑高度55.34m（裙房地上3层）。总建筑面积27358.24m2，其中地上建筑面积21368.58m2，地下建筑面积为5989.66m2。3.结构设计特点：地下室结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级；4工程建设五方主体及参建各方情况工 程 概 况 表工程名称xx区综合服务中心建设单位xx市xx区综合服务中心工程建设指挥部施工单位资 质 等 级壹 级监理单位资 质 等 级设计单位资 质 等 级甲级项目经理项目经理资质一级施工员安 全 员项目技术负责质 检 员建筑面积78682m2结 构 类 型框剪层 数地下1-2层，地上3-4层工 程 造 价开工日期2015年4月16日计划竣工日期2019、7年10月13日备 注第二章 安全管理一、安全生产责任制1、公司和项目部建立各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，其中项目部管理人员安全生产责任制应挂墙。2、项目部安全管理网络安 全 生 产 管 理 小组项目经理：安全员：技术负责人： 资料员：质量员：设备员：材料员：消防员：施工员：水电工班长：消防暖通班长：架子工班长：钢筋工班长：木工班长：泥工班长：项目部设立安全生产管理小组，由项目经理、安全员、技术负责人、施工员、消防员等组成，项目经理任组长、安全员任副组长。安全生产管理小组负责本项目的安全生产组织领导工作，制定本项目安全生产总体规划，组织安全生产活动，贯彻落实安全生产政策法规和公司10、的各项规章制度。3、本工程安全生产目标：xx省文明标化工地。4、施工现场各工种技术操作规程齐全，并装订成册（此项参照公司相应的作业指导书）。5、建立公司和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制度，考核应有书面记录。企业一级部门、人员和项目经理本人由公司安全部门每半年考核一次，项目部其他管理人员和各班组长由项目部每季度考核一次。二、目标管理1、本工程总的安全文明生产目标为“xx省文明标化工地 ”，基本杜绝受伤事故发生，确保死亡率为零，安全生产达标率为100%。2、把此安全管理目标逐级分解到项目部施工管理人员，各班组及职工，做到责任到人，每月考核，记录在册。3、责任书内容应明确双方责任，生11、产指标工作措施和考核奖惩办法。三、施工组织设计1、施工组织设计应尽量做到全面、具体和有针对性，如对本工程中的施工用电、脚手架搭拆等应做专项设计。2、组织设计应由专业技术人员编制，经企业技术负责人审核批准、签名盖章后方可实施。3、组织设计应做到严格落实，若有修改，应经原审批人员同意并形成书面方案。四、分部（分项）工程安全技术交底1、建立安全技术交底。在图纸会审时先进行总交底，以后各固定场所的工种可定期交底，非固定场所的工种可按每一分部工程或定期进行交底。新班组进场须经交底后再上岗。2、交底内容应包括安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等。3、交底必须以书面形式进行，并履行双方签字手续。五、安12、全检查1、公司和项目部建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间和内容。检查次数公司每月一次，项目部半月一次，班组每星期一次。2、安全检查应有记录，对查出事故应及时整改，并做好复查记录和保存好整改回执单。对重大事故隐患的整改应上报公司和有关部门备档。六、安全教育1、建立公司和施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。2、建立现场职工安全教育卡，新进场工人须进行公司、项目部、班组的“三级”教育，经考核合格后才能进入操作岗位。3、安全教育内容必须具体，有针对性，其培训时间应按照标准要求，就换工种者应进行新的安全教育。4、专职安全员应持证上岗，年度培训考核不合格者不得上岗。七13、班前安全活动1、建立班组班前安全活动制度并开展班前三上岗和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。2、班前活动应有记录和考核措施。八、特种作业持证上岗 为了加强项目部特种人员，增强特种作业人员的安全意识与操作技能，减少伤亡事故，促进安全生产，特制定本制度。1. 特种作业人员是指相关操作者本人、尤其是对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业的作业人员。2. 施工现场的特种作业人员，一般有电工（安装与维护）、电焊（气割）工、起重机械工（司机、指挥）、锅炉司炉、机动车辆驾驶员及其它省级行政规定的相关人员。3. 从事特种作业人员，必须经国家规定的地（市）级以上相关部门进行的安全教育和技术培训，并经考核14、合格取得操作证书者，方可上岗作业。4. 特种作业人员一般由公司统一组织人员，参加当地有关部门组织的培训与复审，培训合格证书由公司统一管理。项目部如有特殊情况急需培训的，应将培训计划与培训合格证书上报公司备案。5. 特种作业人员在上岗作业前，必须经项目部组织的环境/安全技术交底，掌握其操作岗位的能力要求、（重大）环境/危险因素、安全技术操作规程及相关的管理规定。6. 项目部对特种作业人员应进行定期或不定期的教育培训和应知应会考核，对达不到能力要求者，予以重新培训或清退处理。 7. 特种作业人员违章作业，应视其情节严重，项目部给予批评教育或吊扣操作证。造成严重后果者，按有关规定处理。九、安全标志115、施工现场设置安全标志布置和防火灭火器布置。2、在危险区域及主要通道口、主要施工部位应挂设安全标志牌。3、施工机械应随机挂设安全操作规程牌。4、各种安全标志应符合国家安全标志规定，制作统一、美观。十、工伤事故处理1、本工程确保死亡事故率为零，对其它伤事建立定期报告和记录。2、事故发生后，应有组织、有指挥地首先抢救伤员，并保护好事故现场，制止事故曼延扩大。如因抢救伤员必须移动物件，则做好标记，便于调查分析处理。3、接到事故报告，各部门领导应立即赶赴现场，帮助组织抢救。并迅速组织调查组展开调查，把事故概况快速向企业主管部门上报。事故处理必须坚持三个不放过；即事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有16、受教育不放过；没有防范不放达。4、事故发生后，现场调查必须及时、全面、细致、客观。勘查内容主要是：1、作出笔记；2、现场指明；3、现场绘图。 5、分析事故原因，确定事故性质，制定防止类似事故发生的措施。6、写出调查报告，把事故经过、原因、责任分析、处理意见、教训和整改工作写成文字报告，调查组全体人员签字后报批。7、事故的审理结案：事故处理结论逐级上报有关主管部门备案，对责任者处理根据情节轻重、损失大小分清主次责任。通过事故发生，吸取血的教训，深刻教育全体施工人员。事故调查处理的文件、图纸、照片、资料长期存档。十一、过一定规模的危险性大的分部分项工程安全管理措施本工程自然地面标高为-0.70m，17、地下室底板垫层底标高为-9.5、-5.8m，开挖深度为8.8、5.1m，对基坑工程保证项目说明如下：1、施工方案在基坑支护土方作业施工前，应编制专项施工方案，并按有关程序进行审批后实施。危险性较大的基坑工程应编制安全专项方案，施工单位技术、质量、安全等专业部门进行审核，施工单位技术负责人签字，超过一定规模的必须经专家论证。2、基坑支护人工开挖的狭窄基槽，深度较大或土质条件较差，可能存在边坡塌方危险时，必须采取支护措施，支护结构应有足够的稳定性。基坑支护结构必须经设计计算确定，支护结构产生的变形应在设计允许范围内。变形达到预警值时，应立即采取有效的控制措施。3、降排水在基坑施工过程中，必须设置有18、效的降排水措施以确保正常施工，深基坑边界上部必须设有排水沟，以防止雨水进入基坑，深基坑降水施工应分层降水，随时观测支护外观测井水位，防止临近建筑物等变形。4、基坑开挖基坑开挖必须按专项施工方案进行，并应遵循分层、分段、均衡挖土，保证土体受力均衡和稳定。机械在软土场地作业应采用铺设砂石、铺垫钢板等硬化措施，防止机械发生倾覆事故。5、坑边荷载基坑边沿堆置土、料具等荷载应在基坑支护设计允许范围内，施工机械与基坑边沿应保持安全距离，防止基坑支护结构超载。6、安全防护基坑开挖深度达到2m 及以上时，按高处作业安全技术规范要求，应在其边沿设置防护栏杆并设置专用梯道，防护栏杆及专用梯道的强度应符合规范要求，19、确保作业人员安全。十二、塔式起重机的安全管理、备案管理1、对塔式起重机保证项目说明如下：载荷限制装置塔式起重机应安装起重力矩限制器。力矩限制器控制定码变幅的触电或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔式起重机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40m/min。行程限位装置回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，防止电缆绞损。回转限位正反两个方向动作时，臂架旋转角度应不大于540。保护装置对小车变幅的塔式起重机应设置双向小车变幅断绳保护装置，保证在小车前后牵引钢丝绳断绳时小车在起重臂上不移动；断20、轴保护装置必须保证即使车轮失效，小车也不能脱离起重臂。对轨道运行的塔式起重机，每个运行方向应设置限位装置，其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。限位开关应保证开关动作后塔式起重机停车时其端部距缓冲器最小距离大于1m。吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳滑轮、起升和动臂变幅塔式起重机的卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘的间隙不应超过钢丝绳的20%，装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角。钢丝绳的维修、检验和报废应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972 的规定。多塔作业任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合以下规定：1）低位塔式起重机的起重臂端部与21、另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；2）高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，很可能会造成重大安全事故。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案，确保任意两台塔式起重机不发生触碰。安拆、验收与使用塔式起重机安装作业前，安装单位应编制塔式起重机安装、拆除工程专项施工方案，由安装单位技术负责人批准后报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核后，告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。验收程序应符合规范要求22、，严禁使用未经验收或验收不合格的塔式起重机。2、对塔式起重机一般项目说明如下：附着塔式起重机附着的布置不符合说明书规定时，应对附着进行设计计算，并经过审批程序，以确保安全。设计计算要适应现场实际条件，还要确保安全。附着前、后塔身垂直度应符合规范要求，在空载、风速不大于3m/s 状态下：1）独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）对支承面的垂直度4；2）附着状态下最高附着点以下塔身对支承面的垂直度2。基础与轨道塔式起重机说明书提供的设计基础如不能满足现场地基承载力要求时，应进行塔式起重机基础变更设计，并履行审批、检测、验收手续后方可实施。结构设施连接件被代用后，会失去固有的链接作用，可能会23、造成结构松脱、散架，发生安全事故，所以实际使用中严禁连接件代用。高强螺栓只有在扭力达到规定值时才能确保不松脱。电气安全塔式起重机与架空线路的安全距离是指塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小距离，见表1。当安全距离小于表1 规定时必须按规定采取有效的防护措施。为避免雷击，塔式起重机的主体结构、电机机座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于4。采取多处重复接地时，其接地电阻应不大于10。接地装置的选择和安装应符合有关规范要求。 3、塔式起重机械产权备案办理程序建筑起重机械首次出租或安装前，产权单位应当办理产权备案手续，并填写xx市建筑起重机械产权备案表。建筑24、起重机械的产权备案工作，由建筑起重机械产权单位注册地的建设（建筑业）主管部门负责。需提供的资料1产权单位法人营业执照副本；2特种设备制造许可证；3产品合格证；4制造监督检验证明；5建筑起重机械设备购销合同、发票或相应凭证；6安全技术档案含安装使用保养说明、检验维修保养记录等。第三章 文明施工分项一、现场文明施工管理 1、现场围墙施工现场实行封闭式施工，施工现场西南角设立6m宽的大门作为办公区人员出入口。施工现场东面中部设立5.4m宽的大门作为备用出入口。砖砌围墙高为2.5米，在围墙顶部均设有照明灯。内外墙进行粉刷，外刷白色涂料二遍。 2、封闭管理 施工现场实行封闭管理，设置进出大门门卫制度，严25、格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在主入口的右侧。 3、建立门卫制度 （1）进入施工现场所有职工必须佩戴好上岗证。 （2）来客登记，作好记录，并要督促来客戴好安全帽。 （3）办理好现场材料出入证手续。 （4）晚上9：30关门，早上5：30开门，如有特殊情况须经门卫同意方可出入。 （5）值班人员换班要填写交接班记录 4、施工场地（1）施工现场全部采用30厚C15砼地面进行硬化。道路畅通、平坦、整洁。（2）施工现场设置排水系统，在外脚手架设置排水沟、畅通、无积水。（3）严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。（4）现场设置休息亭（吸烟室），茶水亭设置在北面入口右侧处。 5、材料堆放（26、1）建筑材料、构件、料具按施工现场平面布置图堆放，布置合理。（2）建筑材料、结构配件及其他料具做到安全整齐、堆放（存放）不得超高，堆料应悬挂标牌，标牌要统一制作，标明名称、品种、规格、数量等。（3）建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐、易燃易爆物品分类堆放，有专人负责，确保安全。（4）施工现场有专人负责清洁，每天上下班进行清扫一次。二、建立防火、治安管理制度、及设置标准 现场防火、防爆 1、施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够合适消防器材及义务消防人员。2、建筑物每层应配备消防设施，在每层的楼梯平台设置消防器具。设有消防高压水泵，设置在自来水公司提供27、的总管处，每楼层设有两点水龙头。3、现场动用明火须经审批手续，并有动火监护人员在场监护。4、易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。5、消防器材设置处，不得堆放物资，保持畅通易取。6、易燃的刨花、木屑、废品丝等要随时清理，做到工完、料尽、场地清。7、在值班室，睡在床上一律不准吸烟，并不准乱拉灯头，不准使用各种电加热器。8、危险品仓库应单独设立，专人保管，并悬挂或张贴有危险字样明显的警告标志牌。 治安综合治理1、为了维护工地内部的治安秩序，保障安全，明确治安责任，保证施工企业的生产顺序进行。2、认真贯彻执行国家颁发的有关法律、28、法规、政策、条例搞好综合治理工作，加强外来人员管理工作，加强门卫值班制度和管理工作。3、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗欧、赌博等事件发生。4、施工现场因地制宜，在集体宿舍旁设学习娱乐室，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。5、认真执行市府、市公安局、劳动局规定严禁在当地招收流氓和逃犯在本地工作或留宿。6、建立职工花名册、验看身份证、务工证，掌握工地人员流动信息，加强管理。 施工现场标牌1、施工现场设有“五牌二图”即工程概况，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫（防火责任）牌，安全生产牌，文明施工牌和施工现场平面图、消防平面布置图。五牌二图挂设位置按公司规定设在大门进口29、处最明显的位置，采用独立式钢管及角铁焊制而成，外贴铝塑板，顶棚有防雨措施。 2、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位，作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。三、生活保健设施1、生活设施（1）施工现场应设固定的男、女厕所，墙裙、便槽贴面砖，地面铺设地砖，采用水冲式水箱，并实行专人管理，及时清扫，保持整洁，有灭蚊和防止蚊蝇孳生措施；楼层每层设置临时便溺设施，教育职工严禁在厕所内乱画、乱写，便溺设施应尽量做到文明，现场严禁随地大小便。（2）建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，垃圾必须盛放在容器内并做到及时清理。 2、保健急救 （1）30、施工现场必须备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材。 （2）施工现场配备的急求人员经卫生部门培训，掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。 （3）施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。四、文明施工 1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法律法规，有效的控制粉尘、燥声、固体废物、泥浆、强光等对环境污染和危害。2、制定落实爱民制度和不扰民措施。3、施工现场禁止焚烧有毒，有害物质。4、夜间施工按规定办理有关手续。第四章 “三保”“四口”防护分项三宝安全帽、安全网、安全带四口楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。一、安全帽1）进入施工现31、场必须佩戴安全帽，管理人员与职工分色佩戴。 2）不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽，应正确使用安全帽，并扣好帽带。 3）购买安全帽应检查是否符合GB2811-2007标准。二、安全网 1）xx省建设厅规定脚手架外侧未张挂合格的密目式安全网的一律不申报文明标化工地，可见对高空坠落防范的重视程度。本工程拟在架外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护，安全网放在杆件的里侧。 2）密目式安全网必须满足2000目/100cm2 做耐贯穿试验不穿透，61.8米的单张网重量应在3公斤以上，并应尽量满足环境效果要求。 3）安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁32、使用无证不合格的产品。 4）安全网应绷紧、扎牢、拼接严密，不得使用破损的安全网。三、安全带 1）本工程采用可卷式安全带，施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。安全带应符合GB6095-2009标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。 2）安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责存放在干燥、通风的仓库内。四、楼梯口防护 1）本工程在楼梯口边设置1.5米高防护栏杆和30厘米高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。 2）楼梯口边的防护设施应形成定型化、工具化、牢固可靠，防护栏杆漆刷红白相间色。五、通道口防护 1）本工程共设有3台人货两用电梯，在电梯进料33、平台出入口处均应搭设防护棚。防护棚规格：棚宽大于道口，两端各长出1米，垂直长度2米，棚顶搭设二层脚手片（脚手片铺设方向应互相垂直），间距大于30厘米。 2）本工程所有搅拌机械、砂浆机械、钢筋加工棚等处均应搭设操作简易防护棚。 3）各类防护棚应有单独的支撑体系，固定应可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。4）在施工期间，通道口处应设置通行或禁止标志。六、临边防护1）阳台、楼板、屋面等临边应设置1.5米、1.2米和0.6米两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色。2）防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。七、高空作业防护措施1）高空坠落事故是建筑工伤34、事故发生最大的部分，故对本工程建筑物之间的缝隙不得大于10厘米。2）职工在高空作业处必须每人佩戴好安全带，并且能正确使用。3）建筑物出入口，搭设长3-6米，宽于通道两侧各1米的防护棚，出入口和通道两侧应封严，且上设两道防护。4）临近施工区域的防护，如搅拌机，电箱必须搭设防护棚，钢筋配料要远离作业区。5）高处作业的木、铁凳要严格检查，放置在平稳、安全的地方，且两凳间须搭设脚手板，间距不得大于2米。6）严禁在施工时扔掷工具和物料。八、安全网防护技术措施。1）安全网要有生产许可证和质量检验合格证，搭设人员要有操作证上岗。2）本工程安全采用平网和立网两种规格，外脚手架准备全封闭，另在底层准备搭设一道平35、网，此层防护网只有在高空作业完成日方可拆除。3）安装时，在每个结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接结点，沿网边均匀分布，距离不得大于75厘米，且要解结方便又牢固。4）安装完成后，必须经专人检查验收合格签字方可以使用。拆除安全网必须有安全人员严密监督下进行，拆网自上而下，同时采取防坠措施。第五章 施工现场临时用电第一章 施工用电布置 施工场地供电，主要考虑结构施工用电机械设备，根据土建上部施工实际机械设备用电统计。施工用电采用三相五线制，本工程施工现场的西南角已设有一座配电房，以供施工用电。用电线路由总配电箱引出，实行三级配电，二级保护，施工现场用电线路为埋地电缆。施工用电负荷尽量36、均衡，钢筋施工、木工加工用电一组，人货梯及主楼部分楼层的施工用电组合，生活、办公用电采用单相，各自从照明配电箱接出。每一用电组合各设一分配电箱，做到一机一闸和一相一闸，配电箱为统一铁壳上锁，专人管理。上部工程主要施工机械用电一览表序号设备名称规格型号数量设备能力合计功率1塔吊QTZ80/QTZ633/1台40KW120kw2施工升降机上海76-3台11KW33 kw3砂浆搅拌机UJZ200L3台3KW9kw4蛙式打夯机HW203台1.1KW3.3kw4高频振动器Zn504台 1.5KW6kw5插入式振动器HZ6X3010台1.1KW22kw6平板式振动器PZ502台1.1KW2.2kw7竖向电37、渣压力焊机DE504套12KW48KW8对焊机VN11001台100KW100kw9电焊机BX3402台23.4KW46.8kw10钢筋切断机GJ5402台7KW14kw11钢筋弯曲机GJ7452台2.8KW5.6kw12钢筋调直机GJ414/42台4KW8.0kw13木工电刨MB503A4台2KW8kw14木工圆锯MJ1403台2KW6kw15高压水泵(潜水泵)3台2.5KW7.5kw16高压镝灯4个3.5KW 14kw17室内照明15KW 15kw18室外照明10KW10kw合计电机类153 kw合计电焊机类1948 kw 总用电量 总的视在功率 Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(238、66.32+333.082)1/2=426.45kVA 总的计算电流计算 Ijs=Sjs/(1.732Ue)=426.45/(1.7320.38)=647.94A具体计算方式见专项方案第二章 导线截面选择见施工用电专项方案；第三章 配电箱、开关箱1、施工现场配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电、二级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。2、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，39、须作特殊防护处理。3、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。4、配电箱、开关箱采用铁板制作，厚度不小于 1.5mm。5、配电箱、开关箱装设牢固、端正，移动式开关箱、配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下部离地1.31.5m，移动配电箱、开关箱的下部离地 0.61.5m。6、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按规定的位置固定在电器安装板上，不得有歪斜和松动。连接线用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。7、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等均作保护接零。保护接零通过40、接线端子板连接。8、配电箱、开关箱上部都设置了防雨、防尘棚。9、所有配电箱、开关箱项目部应每半月进行检查、维修一次。第四章 电器装置的选择1、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准用破损、不合格的用电器。2、总配电箱应装设总隔开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器、分路处在动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。3、总配电箱应装设电压表、总电度表及其它仪表。4、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。5、漏电保护器应装41、设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开并箱隔离开关的负荷侧。6、漏电保护器的选择应符合国标GB682988 漏电电流动作保护器（剩佘电流作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。第五章 电缆线1、电缆干线应采用埋地或架空敷设严禁地面明设，以免机械损伤和介质腐蚀。2、电缆类型应根据敷设方式，环境条件选择，电缆截面应根据允许载流量和允许电压损失确定。3、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下均铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层，电缆穿越建筑物、构筑物、道路、而受机械操作损伤的场所及引出地面从2m高度至42、地下0.2m外，必须加设护套管。第六章 施工现场安全用电技术措施1、所有配电箱均应标明其名称、用途并作出分路标记。2、所在配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。3、所有配电箱、开关箱项目部应每半月检查一次和维修一次。4、对配电箱，开关箱进行检查维修时必须将其前一级相应的电流开关闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5、所有的配电箱、开关箱在使用过程中须按照下面操作顺序。A、送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。B、停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现故障紧急情况除外）。第七章 防火安全技术措施1、施工现场建立防火领导小组。2、对施工现场临时用电严禁使用花线。3、通过导线的电流43、不能超过额定电流容量。4、有漏电和剥皮导线应严禁使用。5、总配电房、各分配电箱应设置干粉式消防灭水器。6、电焊作业要按有关规定，向工地安全保卫部门申请，办理动火审批手续，定出有效措施，并派专人监护，严禁火灾事故发生。7、电炉除生产需要经批准使用的场所外，其它一律严禁使用，并不准使用灯具取暖。第六章 物料提升机分项一、 架体制作1、主管部门认可的型钢式架体，由专业施工队伍安装以及拆卸。2、物料提升机使用前组织有关主管部门验收，验收合格后才能投入使用。3、物料提升机要悬挂验收合格牌、最大起重牌和安全警告标志。二、 限位保险装置1、物料提升机要有断绳保护装置、安全停靠装置和上极限限位装置。2、井架断44、绳保护装置采用夹轨式，安全停靠装置与安全门联东，所有装置必须安全可靠。三、 架体稳定1、缆风绳设两组，采用直径大于12mm的圆股钢丝绳。2、缆风绳与地面的夹角在45度-60度，其下端用花篮螺栓与地锚拉紧连接。3、地锚采用两根钢管并排设置，间距为0.5米，打入深度为1.8米。4、提升机采用连墙杆稳定架体，连墙杆间距不得大于9米，采用焊接连接牢固，不得连在脚手架上。四、 楼层卸料平台防护1、卸料平台两侧设1.2米高防护栏杆和0.3米高踢脚杆并用密目网封闭。2、各楼层卸料平台设置防护门，地面进料口设置自落式安全防护门，上方搭设防护棚，在架体四周设置。五、 传动系统 1、卷扬机安装在平整、坚实的位置上45、，视线良好，作业区搭设防护棚。 2、卷筒上钢丝绳应缠绕整齐，当吊笼处于工作最底位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于三圈。六、 联络信号 1、卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好。 2、联络信号装置要灵敏可靠。七、 避雷 1、当提升机高度超出相邻避雷装置的保护范围时，要安装避雷装置，其接地电阻不得大于10欧姆。 2、避雷接地装置要求同“施工用电”中的接地装置。第七章 塔吊机装拆方案一、概况根据工程平面形状和结构施工特点，为保证基础及上部结构施工垂直运输的需要，决定配备1台QTZ63型塔吊与3台QTZ80型塔吊，（塔吊位置：3#塔吊为QTZ63型、其余为QTZ80型塔吊。二、QTZ63、QTZ8046、塔式起重机基本性能参数，外形尺寸(详说明书)。三、安装方法（一）基础处理 （1） 根据现场平面布置和地质情况，对塔吊进行定位，基础放样。 （2）安装塔身前半个月将塔吊基础处理完毕。根据吊起重机使用说明书进行底架安装，安装时用水准仪进行底架找平。 （二）、主塔前的准备工作。（1）了解现场布局和土质情况，清理周围和障碍物，注意起重机的尾部与建筑物外围施工设施之间的距离不少于0.5m。（2）按配重图预制混凝土平衡重。（3）按起升高度16m，相应的起重量8T和最大起重高度22m相应的起重量16T的要求准备起重机械。（4）配好安装人员：指挥员1人，起重及安装工4人，电工2人，司机1人。（三）、安装顺序及47、外形尺寸。从序号18是由汽车吊进行，以后步骤由塔机自行完成。1.顶升套架总成及爬升平台，将套架吊至底座节上，（注意标准节引进方向）用8M30295螺栓把套架内标准节与底座节连接好，然后装上爬升平台，将液压站吊至爬升平台的油缸侧。 2.回转过渡节总成：将回转过渡节总成吊至顶升套架顶盘上，先装好一部分高强度螺栓（M24165），预紧扭矩为530N.M紧固好。然后接好回转机构电源，旋转回转过渡节，装上其余的高强度螺栓。 3.引进小车：用2-M2070螺栓把引进小车固定在顶架上。 4.塔帽：用4-50245销轴把塔帽与过渡节连接。 5.平衡臂：将起升机构装在平衡臂上，把平衡臂拉杆用50n2销轴固定在塔48、帽上，吊索挂位平衡臂吊耳处，试吊平稳后，将平衡臂吊至回转过渡节平衡臂趾铰侧用2-55245销轴将平衡臂与回转过渡节连接好，并穿上开口销，再将平衡臂拉杆与平衡臂连接好，穿上开口销，最后装上两块1.75吨的平衡重（靠近平衡臂铰方向）。 6、起重臂： （1）组装过程：在地面上组装整臂。 放在支架上（支架高度大于小车高度），以便安装小车。将臂根放在离底盘约1.5m处沿外套架进标准节方向。 （2）将起重臂拉杆组合好，用2-55245销轴装在起重臂上弦杆两吊点处，并用夹板固定住。 （3）将小车卷扬机装在起重臂上，并做好小车牵引缠绕。 （4）挂好吊索，两吊索之间的距离不得小于全臂长长度的三分之一，试吊平稳，49、否则可通过小车配平，然后将小车固定。 （5）将起重臂吊至回转过渡节上，用2-55245销轴将起重臂与回转过渡节连接好，并穿上开口销。 （6）用起升机构上的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处（此时，吊车将起重臂吊起上翘）用55160（170）销轴与塔帽拉板连接好。 （7）吊装上剩余的平衡重，平衡重的固定。 （8）电工把电器接线安装完毕。 （9）穿起升钢丝绳。 （10）顶升安装标准节（详升塔过程）：1、升塔过程中起重臂应保持在正前方位置（塔身进标准节方向为前方），回转机构必须处于有效的制动状态。2、起重臂组合为50m时，小车起吊一节标准节，运行到距塔身回转中心约11m处。3、当起重臂50、组合为46m时，小车起吊一节标准距塔身回转中心约16m处。注：可用与标准节相同重量的载荷作为配重。4、起吊一节标准节放置在引进小车上，然后起重小车起吊一节标准节，移动到规定的位置；观察四角滚轮间隙是否均匀，可微动起重小车至四角滚轮间隙均匀，塔身顶升部分配平衡为止。5、把外套架与标准节联接的螺栓全部拆除。6、点动顶升油缸按扭，使油缸能上下微动，人工将油缸活塞端顶升横梁两端对准放入标准节顶升块圆弧槽，启动油缸伸出使顶升横梁两端刚与标准节顶升块圆弧槽接触受力，此时，外套架上的重力由顶升油缸上的横梁传递给标准节升块。7、检查外套架止动器3是否转动灵活无干涉，止动器销轴9是否取装方便，检查无误后继续启动51、油缸使外套架作上升运动，直到外套架止动器3略高于标准节顶升块圆弧槽时停止油缸运行。8、人工逆时针转动外套架止动器3，装上销轴9，点动油缸使外套架向下运动至销轴9与标准节顶升块圆弧槽接触受力后停止，此时外套架上的重力由止动器传递给标准节顶升块。9、检查外套架两边止动器销轴受力无误后，继续启动油缸收缩活塞杆，使顶升横梁上升至高于另一个标准节圆弧槽为止。此时外套架内形成1/2标准节长度空间。10、把顶升横梁对准标准节顶升块圆弧槽，启动油缸伸出受力后，把止动器移开，继续顶升油缸，重复动作第7项，此时外套架内形成了一个标准节长度空间。11、把引进小车上的标准节拉入外套架中心。12、点动油缸收缩，使外套架52、内的标准节下降于塔身标准节相连并用8颗螺栓连接，取开引进小车上挂标准节的小吊钩把引进小车推出外套架，紧固标准节螺栓。13、收缩油缸，使外套架下降与标准节连接，紧固相连的螺栓。（11）完成塔机所有附件的安装。（12）调整器保护装置达到正确灵敏可靠。（13）塔身与建筑物成钢性拉给。四、安装验收（1）、塔吊使用前必须按规定组织验收，验收内容中，数据必须量化，验收责任人在验收记录上签字。（2）、验收资料中必须包括拆装单位塔式起重机拆许可证，作业人员塔式起重机安拆证书。五、塔机的拆卸 （1）、将起重臂回转到标准引进方向（即顶升套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，小车处于配平位置，即与安装塔机53、中顶升加节时小车配平位置一致。 （2）、拆除塔身（标准节）： 1、把外套架与标准节的螺栓全部拆除。2、点动顶升使油缸上下微动正常后，操作油缸伸出，使顶升横梁两端放入下一个标准节的下两顶升块槽中，点动油缸伸出，使外套架上升，与标准节脱开一定距离。把引进小车推入外套架内，挂上标准节，拆出与下一个标准节连接的全部螺栓，点动油缸伸出，使上下标准节分离。3、用引进小车将该标准节拉外套架外，把外套架止动器向外拉，脱离标准节顶升块槽。此时下降了1/2标准节长度。4、收缩油缸至外套架止动器下降顶升块处，以止动器能放入标准节顶升块槽中为准。此时，下降了1/2标准节长度。5、放下外套架止动器，点动收缩油缸，直到止54、动器与标准节顶升块接触为止。6、点动收缩油缸，将顶升横梁由标准节顶升块槽中推出，操作油缸伸出，使顶升横梁进入下一个标准节的上顶升块槽中受力为止，拉出外套架中止动器。7、收缩油缸，使外套架下降与标准节相接触。点动油缸，使外套架与标准节（塔身）联接，用螺栓将标准节与外套紧固联接。放下配平的标准节配重到地面，再开动起重小车，将引进小车上的标准节吊到地面。上述过程为降一个标准节的过程，若要连续降塔，只要重复上述过程即可。3、重复以上工作，拆除塔吊所有标准节，塔吊达到安装高度后，要继续拆塔就先拆卸平衡重，但必须注意前面安装塔机程序中，安装吊臂前要求加了多少平衡重，此时就留下多少平衡重。4、拆除钢丝绳将吊55、钩降至地面，取下起重臂尖的起升钢丝绳绳夹，将起升钢丝绕在卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全长进行认真检查。将起重小车开至原安装平衡起重臂的位置加以固定，拆开变幅钢丝绳和小车的连接，并缠绕在变幅卷筒上，然后拆除变幅机构电缆和其它电缆。5、拆卸起重臂根据安装起重臂时的吊装点，用吊车将起重臂吊起向上翘，再将起升绳绕过塔顶滑轮，拉住短拉杆，拆除短拉杆和塔帽拉板的联接，将短拉杆放在起重臂的上弦杆夹板中，然后用钢丝绳拉住长拉杆，拆除长拉杆塔帽的联接，将长拉杆放在起重臂上弦杆夹板中，再将起重臂下放至水平位置，拆除起重臂与过渡节的联接销轴，然后吊至地面。6、拆除平衡臂：拆除起升机构及电器柜与驾驶室联接的电缆，绕好钢丝56、，拆除平衡重，将平衡臂吊起上翘拆除平衡拉杆，然后将平衡臂放水平，拆除平衡臂过渡节的联接销轴，将平衡臂吊至地面，然后拆除平台及栏杆等。7、其余部件的拆卸顺序按先装的后拆，后装的先拆原则进行。六、安装技术安全措施1、所有安装人员做到一切行动听指挥。2、进入现场必须戴好安全帽、扎好安全带。3、风力大于13m/s时禁止升降。4、凡在2m或2m以上悬空作业必须正确使用安全带。5、起重物臂下严禁站人。6、顶升作业需专人指挥，电源、液压系统等有专人操作。7、顶升过程中严禁旋转塔帽。8、顶升完毕要检查电源是否切断，左右操作纵杆要退回，位置整架导轮与塔臂脱离，接触各级螺丝检查拧紧牢固。9、只许单独动作，严禁顶升57、与其它 动作同时进行。10、拆塔时特别注意避免塔机的剩余部分失去平衡，造成彻覆事故。11、塔帽上必须设置避雷针，高压高于塔帽2m，采用12镀锌钢和黄色铜芯线接地。第八章 脚手架分项一、施工方案根据本工程特点采用落地式双排钢管脚手架，外架搭设高度：文体中心B楼23.30.3001.5025.1，文体中心A楼24.65+0.30+1.50=26.45m，档案馆20.05+0.300+1.50=21.85m。具体详见外墙脚手架专项施工方案。二、落地脚手架： 在基础完成回填后，即组织搭设结构施工脚手架，该脚手架同时满足以后的砌筑和粉刷用,所有脚手架统一采用钢管搭设，钢管为483.6，搭设前对所用的杆件58、及零配件，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的均不得再用。 脚手架下应素土夯实，并宜浇砼，如不浇砼，应铺10cm厚道渣，上用木板（28尺板）作立杆垫板，并做好排水沟。 立杆为单管，立杆纵距1.501.80米。里排立杆距墙面20cm，横愣里端距墙面不大于10cm，另一端伸出牵杠外边10cm，立杆横距为1.05米，底部高度为2.0米，从第二步起，每步高度为1.8米。 脚手架相邻两根立杆接头应相互错开，不在同一平面上。脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆。按上述顺序逐步提升，同时在外侧做好剪刀撑。所有杆59、件联接均用扣件，脚手架搭设应横平竖直。 脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。脚手架外侧，均要设1米高防护栏杆和1米高的防护安全笆，防护栏杆用扣件扣牢。脚手架在第三步立杆里侧与墙面之间铺设统长安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。在材料搬运出入口，里外立杆应用双根钢管，并在整个建筑物周围上面设双层安全隔离棚，防止高空坠落打击。 连墙件水平方向三跨设置，垂直方向每层楼面设一拉结点，拉结点和横楞撑点应尽量在同一部位。受拉或受压的拉撑件，一定要到拆除脚手架时，才能逐步从上而下拆除，施工中应特殊情况需要拆除，应经施工负责人同意，并做好加固措施后。 脚手架内立杆与建筑物外60、墙距离一般为200mm，并隔层设置内封闭。 沿脚手架外侧每隔9米左右，用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆与地面成45度，最下面斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50cm。 脚手架四角应有接地保护及避雷装置、防火装置（用钢管打入地下2米）。 脚手架外侧应全部包裹密目绿网。 脚手架搭设完工，应由施工员负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在施工过程中应有专人管理负责检查、保修工作。 砌筑脚手架的均布荷载不得超过270Kg/m2，即：在脚手架上一般不堆砖，如堆砖三孔砖不超过单行侧放四侧高，只允许两步脚手架同时堆砖，粉刷脚手架的均布荷载不超过200Kg/m2，只允许三步脚手架同时施工。 在合61、适部位设置爬梯,以便于施工人员上下。三、落地式脚手架拆除1、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。2、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。3、划出工作区标志，用钢管维护，树标牌，禁止行人进入，并设专人监护。4、配备对讲机，做到同意指挥，上下呼应，配带好防护用品（如保险带等），以防坠落，扣件等散材料应装袋从施工电梯中运输，不得乱扔乱抛。5、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，做到一步一清，拆除顺序是：安全网踢脚杆脚62、手片栏杆剪力撑（随每步架拆除）大横杆小横杆立杆斜撑杆拉结点。6、拆下的钢管、扣件及其他材料运送地面后，应及时清理，归类堆放。7、每日拆除脚手架告一段落时，应对未拆除脚手架的安全状况进行检查，如有异常，应及时处理，确认一切均安全后方可离岗。四、安全操作注意事项1、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭设和拆卸架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。2、搭设脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。架子工必须经过特种作业培训，考试合格后，取得上岗证，持证上岗。进入施工现63、场后必须接受三级安全教育。3、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、库口要扎紧。4、脚手架在搭设后，必须组织验收后才能投入使用，每层验收合格后挂上验收合格牌。5、脚手架登高梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架及建筑物有较好的连接，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。6、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设过程中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手片，同时要挂好安全防护网。7、吊运脚手片及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。8、严64、禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超荷载。9、遇六级或六级以上的大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上脚手架应有防滑措施。10、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手板破损或变形的，应及时更换。11、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于10欧姆。12、安装和拆卸脚手架应由有操作证的专业架子工负责指挥，拆卸时指定专人警戒。第九章 模板分项本工程为框架结构，模板分项至关重要，为保证模板尺寸的准确性，所有模板采用现场制作，现场装配。一、模板设计与布置1、模板的设计要满足模板抗弯强度和刚度的要求，一般木模板面按单向简支计算，梁模板按简支梁计算，木65、支撑按两端铰接轴心受压杆件计算。根据本工程实际情况，采用一般现浇框架梁板模板体系，选有代表性的板模、梁模和支撑进行计算（计算书见模板工程专项施工方案）。2、上部结构特点：上部结构框架柱截面尺寸一般为4006001000600、1270600、700*1100；框架梁：本工程结构框架梁的截面一般为4006001000600、1270600、700*1100mm2；最大框架梁的截面支撑立杆横向间距取600mm，纵向间距(平行于跨度方向)为1000mm，步距为1500。现浇板：地下车一层、二层顶板分别板厚度为250和350mm，其余上部结构楼板厚一般为120mm。3、本工程所有模板均采用九夹板，模板66、支撑均采用钢管脚手架支撑。二、模板和支撑材料模板：所有模板全部采用九夹板，剪力墙模板采用九夹板大模板。模板的厚度为1518mm。由于柱子截面尺寸较大，因此柱子模板采用对拉螺杆和钢管抱箍加固，并在四周与钢管的模板支撑顶牢。本工程的所有模板支撑均采用483.6的钢管，楼面采用内满堂的脚手架。三、模板施工方案1、模板选用：根据本工程特点，对柱、梁采用木模、木夹档，现浇楼板采用九夹板，木支撑。2、为保证工程进度和加快模板周转，楼层施工使用早拆模技术。模板配备单体三层。3、梁模板：梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板、底板采用木夹板加木档拼制。 模板支撑体系：框架梁板采用满堂钢管支67、撑，立杆间距1000mm，梁底立杆间距视梁的大小靠边适当加密，为了调整梁模板的标高，在立柱底要垫木楔。当梁高较大，应在侧板外面另加斜撑。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心是否对正。待平板模板安装后，检查并调整高度。梁跨度4.0m时应按设计要求起拱，起拱高度取0.15%0.3%。各支撑，围楞等的规格，设置间距，均按规范要求施工。模板和支撑施工前需经计算。4、平板模板：平板模板用夹板铺在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面6080mm的方木，间距为500500mm，支撑间距为10001000mm，顶撑立柱下面垫木楔。木夹板的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距适应模板的尺寸。68、如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。平板模板安装铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。5、柱模板：矩形柱的模板采用优质九夹板，钢管支撑，钢管夹档。柱子每面采用整块模板，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离为梁侧板及底板的厚度。断面较大的柱模板，为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，应在柱模板外设置柱箍，柱箍采用钢木箍。柱箍的间距应根据柱模断面大小决定，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱模安装时，先在基础面（或楼面）上弹出轴线及边线。同一柱列应先弹出69、两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装两侧纵向侧板，用临时支撑支牢，并在另两侧钉几块横向侧板，把纵向侧板互相拉住。用线锤校正柱模垂直后，用支撑加以固定，再逐块钉上横向侧板。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互拉结固定。6、楼梯模板：楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板两端钉在梯段侧板的木档上，在梯段侧板内侧划出形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度，钉上木档，用于钉踏步侧板。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和度，方木断面为50170、00mm。每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时，可多配。反三角木用横楞及立木支吊。四、模板施工注意事项 支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上，同时必须设有扫地杆和纵横方向的拉杆及剪刀撑，以保证支撑体系稳定。 所有模板必须满足强度，刚度和稳定性要求。 模板使用前必须刷隔离剂，每周转一次，清理一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷隔离剂后，方可使用。 模板必须做到接口平直接缝严密，缝隙不得超差，缝隙处均贴胶布堵缝，防止漏浆，同时要处理好所有构件交叉的节点，接槎吻合、方正，防止移位。同时严格控制予留孔位置，在浇捣前配合技术人员校核一次，以防位移。 配合设备搞好预埋、预留，要加强对预埋螺栓和71、预留孔洞定位工作的检查。在浇筑砼之前必须进行技术复核和隐蔽工程验收，在浇筑过程中应派专人看护，以便及时发现问题，及时纠正，力争做到不遗漏和不错埋。同时对预埋螺栓的丝杆要有塑料管作套管加以保护。同时，在柱子侧模封模前，要将与填充墙的拉结筋预埋好。接结筋长1000mm柱宽， 从柱边处弯成90。埋入柱内，挂在柱侧500m，必须一律头朝下，以便拆模后容易找到拉结筋。 模板拆除：坚向构件和梁侧模在砼强度达到1.2MPa时拆除，梁底模待砼强度达到100时拆除，板底模待砼强度达到75时拆除。为便于控制拆除时间，应留置一组与构件同条件养护的砼试块。五、模板工程的验收 一、模板安装 1、模板安装的尺寸偏差 （172、）模板与模板之间的拼缝间隙10mm。 （2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 （3）底模上表面标高偏差5mm。 （4）单根柱的垂直度偏差8mm。 （5）相邻两板面高低差5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm。 （6）表面平整度5mm。 （7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在5mm。 2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。 3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。 所有模板加固完毕后，必73、须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。 4、模板的支撑、加固、校正 模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。 合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。 对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 柱子的加固箍间距为500mm1000mm一道柱箍。 挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与74、墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。 剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。 二、模板拆除 1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。 2、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。 3、底模及其支架拆75、除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。 4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。 5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。 6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。 7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。 8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。 9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。 10、拆模时拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，经免扎脚。