1、65米烟囱项目滑模及钢筋工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录二、工程概况51工程概述52工程特点5三、施工准备61技术准备62施工现场准备72.2施工用电72.3施工用水73施工人员准备74施工机具准备8四、施工部署与施工平面布置91项目部组织原则92工程组织管理93项目部的主要工作94协调管理104.1与设计单位的工作协调104.2与监理师工作的协调104.3协调方式11五、施工方案11六、主要工程项目的施工程序和施工方法121施工定位放线122 烟囱施工132.1施工顺序132.2、2烟囱基础施工132.3囱身滑模施工142.4囱身滑模施工工艺172.5滑模施工质量控制21七、工程施工计划及其说明231工程施工进度计划231.1工期目标：232关键工序的进度控制点：23八、质量目标及质量保证措施252质量管理制度252.1技术质量责任制：252.2质量岗位制度：262.4样板领路制度：262.5质量预控制度：262.6工程资料管理制度：262.7加强成品保护工作263质量保证措施273.9质量管理人员主要责任职责273.9.1项目经理的主要职责273.9.2质量技术负责人293.9.3施工员的职责293.9.4 质检员职责304钢筋砼烟囱允许偏差31九、工期目标及保证措施3、321工期目标：322工期保证措施32十、施工技术及安全保证措施331安全管理目标332安全生产责任制333安全管理小组343.1安全管理小组组成343.2安全管理小组职责344安全培训345安全生产保证措施34十二、环保与环卫管理37十三、传染性疾病防治措施37十四、工程质量回访及保修措施381雨期施工措施382安全用电、防雷击施工措施39编制依据1 工程招标文件，设计图纸。2土石方爆破工程及验收规范GBJ201843地下工程防水技术规范GBJ108884砼结构工程施工质量验收规范GB5020420035工程测量规范及条文说明GB50026946建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80927建4、筑防蚀工程及验收规范GB50212928建筑机械使用安全技术规范JGJ33879施工现场临时用电安全技术规范JGJ468910钢筋焊接及验收规范JGJ468911砼结构工程施工及验收规范GB502049312砼强度检验评审标准GBJ1079213钢筋墙接及验收规范TGJ181514建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200215建筑地基基础施工质量验收规范GB50202200316工民建灌注桩基础设计及验收规范JGJ4-8117工业金属管道工程质量检验评定标准GBJ304-8918火力发电厂地基处理技术规定DL50249419电力建设施工及技术规范SDJ698820电力建设施工及技术规范5、SDJ2809121火电施工质量检验及评定标准等22其他有关国家及行业标准和规范，地方政府建设行业行政主管部门的有关文件等。二、工程概况1工程概述 济南某4万条半钢（PCR）子午胎烟囱项目，高度65米，出口直径1.8米，该工程位于济南市某某镇。工程的建设单位为济南某某轮胎有限公司，设计单位为济南某某化学工程公司，勘测单位为济南市勘察测绘研究院。 2工程特点烟囱基础采用钢筋砼基础，烟囱囱身采用带坡度变截面砼结构，隔热层材料采用厚度为100毫米的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬采用轻骨料（陶粒）砼。囱身外侧设上人爬梯一挂，设休息钢平台二个，囱顶端设避雷针一组，囱顶及囱身中间各设一组航空障碍灯。 3工程特6、点分析、处理措施及相应合理化建议针对该工程特点提以下建议及处理措施：3.1烟囱施工工艺的选定对工期、造价影响较大，应考虑多种方案进行对比，优化选择来保证工期，降低施工措施费及成本。本工程设计图纸要求内衬采用轻骨料（陶粒）砼,因此，选择双滑施工工艺施工，既可以缩短施工工期，又可以降低造价。3.2根据烟囱结构特点，囱身部分采取滑模技术施工，可提高功效、缩短工期，降低造价。3.3 烟囱总高度为65米，施工中如何确保结构安全及安全生产也是施工的重点。在计划安排上，必须以工程质量为核心，以安全生产为保证，周密策划，严密组织，确保工程顺利进行。3.4该工程质量目标一次性验收合格,在搞好安全生产的同时，将工7、程质量放在一切工作的首位，确保工程质量目标的实现。针对以上的工程特点，我公司在施工方案及各项质量、安全文明施工措施中做详细的阐述，以指导施工。三、施工准备接到工程中标通知书后，立即组织项目部人员到场，进行各项工作安排，组织劳力、施工机具和材料进场，力争工程迅速展开。1技术准备认真审学图纸，了解设计意图，技术要求，对图纸疑问认真记录汇总，作好图纸会审工作，明确各项工序施工工艺及技术要求，并根据工程实际编制每一工序，每一分项的技术措施。对易发生通病的部位，预先提出防治措施，达到防治目的。编制各分部、分项工程的施工方案与技术措施，工程质量计划，进行详细的技术、安全交底，指导施工，对施工所用建筑材料，8、按规定进行试化验与复验工作。项目经理部组织建立测试小组，检查验收红线桩，作为平面高程控制桩的引测埋设工作。根据提供的施工图，编制施工预算，材料计划，做好各种材料的采购、委托加工，并根据计划进度安排，及时组织进场，组织技术人员研讨，新技术、新工艺、新材料应用项目可行性报告及计划，健全档案管理制度，在工程施工中严格按规定及时、准确收集整理技术资料。2施工现场准备进入施工现场后，必须按要求整理好场地，作好围挡，按总平面布置图进行临建的搭设，施工现场道路的硬化，接通水电至施工需用处，为组织施工提前创造条件。2.1现场临时建筑：根据场区实际情况，本着方便施工、优质高效的原则搭建临设，临设包括办公用房、职9、工宿舍、伙房、厕所、水泥库、守卫室等。2.2施工用电根据现场用电量从建设单位提供电源处接出总配电箱，用电缆送至各用电处分配电箱，电缆采用暗设，分电箱加锁，并由专门电工统一管理。2.3施工用水按照建设单位提供的水源，采用55钢管接至各用水处。在现场设置水池。3施工人员准备根据施工组织及进度计划安排，本工程项目部配置管理人员七人，其中项目经理一人，总工一人，施工员一人，质量员一人，安全员一人，材料员一人，预算员一人。本工程烟囱日投入劳力42人，进入滑模高峰施工阶段，人数增加为52人，灰库、干渣库、石灰石库投入劳力46人，所需劳力、工种按不同阶段配备，陆续组织进场。4施工机具准备主要机械设备的选择详10、见下表：序号机械名称规格型号单位 数量1滑模设备80米套22卷扬机6T台23卷扬机3T台24物料井架座25搅拌机JS350台36钢筋切断机GQ40-1台37钢筋弯曲机GW40-1台38闪光对焊机VNI-100台39电渣压力焊米H-36A台510交流电焊机BV-300台311张拉机台312气割工具套313液压控制台YHJ-36套414液压千斤顶GYD-35台5215电锯台316潜水泵台617震动器HZ-60台1218切割机台3四、施工部署与施工平面布置若我公司中标，我公司将配备足够的各种资源,保证该工程施工要求，同时尽快组织人员进场，并与建设单位签订工程承包合同，尽职尽责，一丝不苟地履行合同条款11、，兑现标书承诺。1项目部组织原则在项目组织方面，我们将该工程列为重点工程。作为公司的重点项目，在施工管理机构上重点强化，发挥公司的整体优势，按照项目法施工的原则，根据工程的实际情况，在公司内部抽调、选派精干的现场管理人员组建项目经理部，具体负责本工程的施工，项目部由管理经验丰富的项目经理组织，并配备项目总工、生产副经理组成项目管理班子,项目管理人员由项目经理统一领导，协调管理。充分发挥各职能部门及全体管理人员的作用，认真履行管理职责，确保工程按期、保质保安全顺利完成。2工程组织管理项目部统一调度，对工程质量、安全、工期全面负责，项目部通过工程例会，调度例会，对工程施工整个过程统筹安排，通过各项12、管理制度，调度检查等强有力措施进行全面的管理控制。做到：精心组织，精心施工，严密计划，科学管理。3项目部的主要工作项目部负责对建设单位、监理公司的工作联系，接受政府部门及社会监理指导监督，负责图纸和技术资料的接收与实施，负责工程变更的处理，负责工程施工组织设计的细化编制和贯彻执行，负责召开技术会议和现场平面的规划管理，负责工程质量的检查验收及关键部位的质量控制，负责工程施工安全、消防、保卫工作及措施的落实，负责工程的统计和工程进度款的回收及划拨，负责各专业的协调工作。4协调管理4.1与设计单位的工作协调4.1.1如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，及时提交审图意见，力争13、提前解决有关的技术问题。4.1.2对施工中出现的问题，除按业主、监理师的要求按时处理外，还应积极修正可能出现的错误，并会同业主、设计、监理按照总进度计划与整体效果要求，验收小样板间，进行局部验收，中途验收，竣工验收等。4.2与监理师工作的协调4.2.1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行施工，在操作班组“自检”和施工方专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。4.2.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证、准用证。使用前需进行取样，进行物理化学试验检测的材料，应按规定取样，并主动递交检测质量报告，以保证14、工程用料符合要求。4.2.3按部位或分项、工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。4.3协调方式为保证工程总进度计划的实施，在阶段施工中，按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求，确保总进度计划的落实。5施工平面布置详见施工总平面布置图（见附图）（略）五、施工方案基础部分：基础土方开挖采用人工开挖，基础四周设积水坑，潜水泵降水保证基础施工，土方开挖过程中遇石方采用爆15、破施工结合风镐凿除，超挖部分采用毛石砼填至基底设计标高。基础砼采用商品砼，现场用汽车泵进行砼浇注。烟囱基础施工属于大体积砼施工，砼施工前与商品砼厂家开一次技术准备会，采用低水化热水泥、掺加粉煤灰、优化商品砼配合比等措施降低水化热，掺加膨胀剂HEA防止裂缝，砼浇注完毕后，加强覆盖保温和浇水养护，保证烟囱基础不出现温度裂缝。主体部分：65米烟囱主体部分施工，为保证工期和施工质量，采用 “双滑模”施工工艺，其内衬是 C20级轻骨料（陶粒）砼，耐热温度450C以内；隔热层材料采用厚度为100毫米的憎水性水泥珍珠岩制品，耐热温度650C以内。囱身滑模施工，建议采用现场搅拌砼，滑升速度约为每二h浇筑32016、毫米，一昼夜可浇筑12层约为4.3米,模板有效高1.5米可浇筑五层,出模时间十h，砼强度应达到0.3-0.5米Pa。囱身不准留水平施工缝，托内衬环梁，同时浇筑（浇筑方法后详），囱壁外抹灰压光。内衬滑模施工，陶粒砼与囱壁之间有100毫米厚的珍珠岩预制板块，初滑施工时，珍珠岩隔热层应用2：1砂浆砌1.5米高,并在每层珍珠岩板块水平缝之间加一根10的钢筋以防倒坍.为保证稳定和位置准确,每隔一米加一根10水平钢筋与筒身及内衬钢筋绑在一起.下沉滑升施工每滑升320毫米砌筑一层珍珠岩板块,固定在环型卡上,接缝严密,筒壁砼与陶料砼不能互相串浆,同时严格要求控制囱壁和内衬的截面尺寸。以上各项的具体施工程序和施17、工方法详见六、主要工程项目的施工程序和施工方法。六、主要工程项目的施工程序和施工方法1施工定位放线1.1本工程为坐标定位，按项目部统一布置，在项目总工的领导下，项目部设专职测量员全面负责施工测量工作。构筑物控制点坐标由甲方委派专业测设单位统一测定。在接受控制点坐标点时，要求测设单位对每个坐标点进行复测，现场交代清楚，并附有测设平面图。进行复测时用三点交会法，先计算二点永久性坐标与构筑物坐标点之间的夹角，然后用二台精度较高的经纬仪交会定点，若误差过大，则请原测设单位进行校核，无误后，根据测设点检查构筑物位置是否正确，若有误差，再进行调整。然后将测设点引至构筑物以外，加以保护，作为每道要放线的工序18、的放线依据。1.2轴线及水平标高控制在烟囱内筒竖向钢筋上进行度量标记，每10-20米进行核定校核；在烟囱筒体施工中，用经纬仪结合传统方法从外侧面控制滑模平台的扭转和在风荷载、日照等自然条件作用下的偏扭；在工程四周外侧设控制桩，控制纵横向轴线，经闭合满足要求后，把控制桩用砼固定好，周围砌砖成井，上面加铁盖加锁。2 烟囱施工2.1施工顺序 定位放线、抄平土方开挖石方爆破、降水、清槽垫层钢筋模板位置放线绑扎基础钢筋、支设模板基础砼浇筑回填土搭设井架组装滑模设备板双滑施工至65米（钢筋绑扎、珍珠岩砌筑、筒壁及内衬砼浇捣、提升、收分养护）烟囱钢平台爬梯安装滑模设施拆除避雷器、航空标志灯安装涂刷航空标志色19、拆除滑模设备竣工验收。2.2烟囱基础施工2.2.1土方开挖采用人工挖土,石方采用爆破结合风镐凿除，人工修整基坑,留足回填土后多余土方运离现场。2.2.2如现场自然坪下有地下水，挖土放坡45度，基坑采取必要的支护措施，基础外围设四台潜水泵昼夜排水确保基础正常施工。同时确定烟囱中心，用十字交会法把中心点测定在中心桩上作出中心标志，中心点要妥善保护，此中心点是基础，囱身施工的依据。2.2.3钢筋绑扎，待垫层砼达到强度，延伸中心十字线至基础外侧，划好基础立筋位置，模板支设位置，环筋和辐射筋的位置及钢筋搭接位置，才能铺设绑扎钢筋，钢筋每相交处用22#铁丝绑扎牢靠。为了确保囱身接搓处预留钢筋的位置正确，基20、础杯口段以下预先绑扎三道固定圈，满堂段水平上层钢筋铺设时，应设22钢筋制作的刚性骨架57个，剪刀撑六组，水平筋与竖筋相交处电焊焊接，支撑上层钢筋确保整体稳定不变型。2.2.4圆型满堂基础外侧用定型钢模板捆二道钢丝绳，手扳葫芦拉紧，再用木方等支顶，基础杯口段用定型钢模板、斜度补缺用厚50毫米的木板，内模设三道钢性固定圈。为了确保壁厚，内外模用0.5毫米厚的钢板条拉结，外模板捆三道钢丝绳，并用方木支顶。2.2.5浇筑砼用钢管脚手架，（底端砼内部份用钢筋支撑）基础满堂段搭设双排环型脚手架铺50毫米的木架板，高度低于自然坪0.25米。2.2.6浇筑砼满堂段，分四层浇筑从外模板开始顺时针向园中心阶梯排列21、浇筑。基础杯型段分层次浇筑，每层浇筑厚度30厘米。商品砼砼坍落度1416厘米，浇筑层次接搓不能超过砼初凝时间。烟囱基础砼施工属于大体积砼施工，砼施工前与商品砼厂家开一次技术准备会，采用低水化热水泥、掺加粉煤灰、优化商品砼配合比等措施降低水化热，砼浇注完毕后，加强覆盖保温和浇水养护，保证烟囱基础不出现温度裂缝。2.3囱身滑模施工2.3.1通过烟囱中心放十字线，圆周支设外、内模板，误差不能大于二毫米，质量符合规范要求，模板斜度按烟囱坡度增加0.45%。2.3.2布置提升架，固定上下、内外围圈，组挂内外模板，正面斜度要求逐块检查符合要求，不允许有倒锥模板，安装好的钢模板斜度数值和位置编号作好记录，作22、为滑模施工中模板变化的参考依据。2.3.3操作内平台用14号槽钢作为辐射梁，联接中心圆形下撑式空间桁架与提升架，组成内操作平台的骨架，铺设平台木板。2.3.4水源配置自总水源用32钢管接至烟囱施工现场，分二路25支管，一支接至搅拌机处并设二个22支管为二台搅拌机供水，一支接上料井架至操作平台，每六米管线设一个22的阀门供操作平台用水。2.3.5电源配置、自甲供总配电箱接至烟囱施工用总控制配电箱，再分设搅拌机、卷扬机、液压设备、振捣棒等分电源控制箱，平台供电用16毫米2，五芯电缆、沿架设绝缘子敷设，电源动力电和照明电要分路敷设。2.3.6液压控制台安装在操作平台中央，液压设备、油管、液压元件、千23、斤顶组装前都要清洗检查，试验压力达到120 kg/厘米2方能使用，油必须保持清洁无杂质，用过一次的机油要经过沉淀，滤清才能再次使用，严禁不同型号及化学成份不相同的机油混合使用。2.3.7沿提升架铺设一周钢油管作为分油器的联接管，与液压控制台四根油管联接，千斤顶用10毫米的钢油管上，液压设备组装完毕，灌油冲洗管路及液压元件，同时排净管路的空气。冲洗完毕联接好所有的联接件，加满油箱启动液压控制台试压，一次升压20kg/厘米2检查没有渗漏，则再次升压60kg/厘米2检查没有渗漏，直至升压120kg/厘米2稳定5分钟，检查无渗漏为合格。定压80kg/厘米2无负荷联动反复多次送油运行，检查所有的液压设备24、设施完好为试运行合格。2.3.8支撑杆插入前除锈打光，布置时同一水平面上按顺序设置不同长支撑杆的位置，对号插入，每根支撑杆错差一米，插入时先套上防雨橡胶板，再套上塑料套管，才能插入千斤顶内，要求插实垂直。2.3.9直观水平控制系统，用水箱一个样接出透明塑料主管，再分支管，支管末端绑在每个提升回顶部水平指示杆上，塑料管内装一个2.5毫米红色塑料球,随水升降,调平后在指示杆上刻上刻度,根据刻度进行观察,操作平台高差一目了然.水管灌水时注意排净空气以免影响水平不准确。2.3.10设九孔井架一座，靠烟囱侧一孔为上料垂直通道，内设方形砼料斗一个（容量为0.353）,一孔为上人通道,内设“之”字形斜爬梯及25、休息平台.一孔设置电源线,端部设一摇头扒杆,用于吊运钢筋和珍珠岩隔热板块.九孔井架料斗提升容量0.35提升速度6分钟最大垂直砼运输段 -4+10每米高砼 13.25内衬砼 7.4砼设定浇筑高度0.3,二种砼合计6.2砼运输时间 6.20.356=106分钟最后砼入模振捣时间 13分钟滑模平台滑升时间 10分钟合计 129分钟每昼夜滑升高度 24651290.3=3.628 由此可见,九孔井架上料能力可满足双滑施工需要。2.4囱身滑模施工工艺2.4.1筒身砼为C30，内衬为C20轻骨料砼，除符合设计强度要求以外，尚应满足滑模施工工艺的要求，所以要根据施工当时气温、砼的工程量与垂直运输能力而确定砼26、的出模时间和滑升速度，根据滑升速度在实验室配制砼，出模强度控制在0.3-0.5米Pa范围以内,施工现场用贯入阻力仪测试结合经验方法观测,出模砼用手指压迫,受压部位能看出指印但压不深,坍落度在5-6厘米内全部材料均应有化验单和合格证。2.4.2内衬为陶粒砼,强度C20,耐热温度450C。砼配比骨料,为页岩陶粒中砂,普通425水泥,坍落度三厘米。内衬耐热砼要同一厂家生产的同一型号的水泥，以达到二种砼的凝结时间统一，实现同步双滑，陶料砼严禁加早强剂。陶粒进入现场应存放在防雨的库房内不能受雨淋和混进杂物。提前作配比试验，强度不能同也不能低，强度高了降低了保温性能，强底低达不到设计要求，配比试验最应注意27、的是陶粒砼的凝结速度必须与囱壁砼的凝结速度同步。陶料砼比碎石砼的容重小，所以陶料砼要增加搅拌时间，为碎石的搅拌时间二倍以上，双滑施工碎石砼与陶粒砼同时施工要用二台搅拌机分别搅拌，避免二砼混合，同时严格控制塌落度。2.4.3陶粒砼与囱壁之间有100毫米厚的珍珠岩预制板块，初滑施工时，珍珠岩隔热层应用2：1砂浆砌1.5米高,并在每层珍珠岩板块水平缝之间加一根10的钢筋以防倒坍.为保证稳定和位置准确,每隔一米加一根10水平钢筋与筒身及内衬钢筋绑在一起.下沉滑升施工每滑升320毫米砌筑一层珍珠岩板块,固定在环型卡上,接缝严密,筒壁砼与陶料砼不能互相串浆,同时严格要求控制囱壁和内衬的截面尺寸.2.4.428、囱壁砼初滑处用减半碎石配合比砼作为接槎用,厚度50毫米随之再浇筑原配比砼250高,陶料耐热砼浇筑320毫米高,用二台振捣器并同时振捣,以保证隔热泪盈眶保温层不移位。操作人员要严格执行操作规范,每层次的浇灌高度在320毫米以内,必须保持浇筑面水平,筐层次浇灌间隔时间不能超过二小时,保证砼在二小时内仍处在塑性状态,以免时间过长,形成冷缝影响砼质量。砼不能直接入模,筒壁砼及陶粒砼应分别 倒在平台钢板上,用锨搅拌后入模,不能挤压一侧模板凤免冲击模松造成倾斜。浇灌与振捣要反复改变方向,避免出模强度不均局部模阻力过大引起滑升设备扭转。 振捣采用G35插入式振捣棒,在棒头上根据层高做好标志,控制棒头插入下层29、砼不超过50毫米以免插入过深振坍下层砼,同时棒头不能振及钢模板、支撑杆和钢筋。2.4.5钢筋绑扎应与滑升速度相配合,合理安排绑扎人员,随绑扎随检查以免发生差错。 钢筋加工绑扎方法除应符合一般施工规范外,尚应根据滑模施工特点提前加工好半成品,按施工顺序,将相应规格钢筋存放在钢管井架附近,平台以上每处存放钢筋不得超100kg。 为了保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板之间,钢模板上口垂直挂设入模深度为250毫米,直径等于钢筋保护层厚度的钢管,钢管固定在每个提升架处,以保证钢筋保护层厚度。2.4.6支撑杆加工要按规范要求加工,材质A3规格25,冷拉调直延伸率2-3%,弯曲不能大于2/1000,标准节,30、丝接头的中心偏差不能大于0.25毫米,首批插入的支撑杆分四种高差,每种相差一米。2.4.7本烟囱为变坡及变断面结构，每滑到接近变坡及变断面处，应测量高度，并用红笔标在支承杆上，以保证变坡及变断面标高准确。2.4.8滑升期间遇到停电、五级以上大风及大雨天气等特殊情况，必须暂停滑升施工，停止浇灌砼后，模板还要继续滑升，每隔半小时滑升2-3个行程，以砼与模板不粘结为度，如果停滑时间过长，须作施工缝处理，应将砼面凿毛，清理净残渣，经充分浇水湿润后再浇一层原配比减半石子的砼+50毫米，才能正常施工。2.4.9环梁施工本烟囱每十米在筒壁与内衬上设置环梁，当滑升到环梁以下10-15毫米处设置缩缝。该缝设在环31、梁与内衬相交处，用1：8水泥珍珠岩抹10-15毫米厚，到环梁底部。环梁内侧设计要求埋设耐热砼预制块，当珍珠岩砂浆抹完后，将模板滑升200毫米（环梁高度），将耐热预制块安放在内模在，然后绑扎钢筋，并与预制块的预埋筋绑牢，浇筑。2.4.10滑升期遇到停电、大风等特殊情况，必须暂停滑升施工，停止浇灌砼后，模板还要继续滑升，每隔半小时滑升2-3个行程，直至砼与模板不粘结为度，如果停滑时间过长，要作施工缝处理，应将砼面凿毛、清理净残渣经充分浇水湿润后，浇一层原配比减半石子的砼50毫米，才能正常施工。雨天施工，小雨根据雨量降低砼的坍落度，大雨要采取措施，砼面要高出模板上口，以防模板内积水才能滑升，油路，千32、斤顶因故漏油污染了钢筋用四氯化碳清洗干净严禁用汽油。2.4.11烟囱内外表面为增加密实度、外表面美观及满足内外涂刷油漆之需要增加内外20厚砂浆一道，随滑随抹、修补缺陷，用木抹子将凸凹不平的砼抹平，毛刷子涂刷一层水泥拉毛，不能用铁抹子抹光，以防囱壁表面颜色不均。2.4.12钢梯、钢平台预埋铁件，埋设位置要准确预留，牢固焊接在竖向钢筋上。钢平台利用滑升吊脚架安装，当吊脚手架滑升至钢平台安装范围内时，立即安装平台三角架。吊脚架下平面滑升至钢平台以上安装钢平台板，栏杆可待滑升施工完毕后安装。按设计要求对钢平台、钢梯等外漏金属表面刷耐酸漆，或制作完成的钢平台，钢梯部件及零件均进行热镀锌以防锈蚀。2.4.33、13沉降观测点、检查孔、倾斜观测点预留洞二次埋设，设定标高位置要准确，用经纬仪及水准仪控制校对。测温孔、通气孔按图纸要求设50钢管进行预留预埋，且与竖向和水平钢筋牢固焊接，以防移位。2.4.14避雷引下线采用2142，从低到囱顶通长焊接，由专人负责不能漏焊，上下预埋铁件与避雷引下线焊接牢固，双面焊10d，其他按电气图施工。2.4.15滑模设备拆除，首先拆除油路液压控制台，囱壁内外模板，在烟囱上口满铺架板，拆除外栏杆及辐射梁和中心圆形下撑式桁架，全部拆除部件随时运到地坪，提升架用井架扒杆整体吊运到地坪拆卸，最后留一人在囱顶架权捆好吊运，囱顶操作人员将安全带拴在烟囱爬梯及井架上，严禁拴在滑模设备上34、。2.4.16检测垂直、水平、壁厚、钢筋、砼质量的图表，记录等有关资料，全部由专人保管。出现一切质量问题都要做好记录，标明位置，处理措施及结果都要行文存档。2.5滑模施工质量控制2.5.1收分：烟囱锥度收分是通过提升架、内外模板同时向中心移动，利用操作平台辐射梁上的调整丝杠强近提升架向中心移动，来完成模板的调整。调整丝杠距是6毫米，根据囱身设计坡度-4米+10米段为8%；+10+40米为6%，+40+60米为4%；+60+80米为2%，确定砼每浇筑层为300毫米，随滑升随调整坡度收分，为保证模板锥度统一，操作过程中，应依据不同锥度分别调整。8%段内调四丝，6%段内调三丝，4%段内调二丝，2%段35、内调一丝。囱壁截面变化通过调整内侧模板调整丝杠来实现烟囱身坡度、囱壁截面，及囟径等的控制，高速检查由专人负责，每滑升一米检查一次，并在图表上作好记录。2.5.2囱心对中采用50公斤铅坠，坠尖对准地面圆心点，每一米检查一次，中心点偏移控制在15毫米以内，如大于15毫米及时纠偏。纠偏采用二种方法完成：倾斜操作平台；用导向杆强制偏移回复，纠偏速度要缓慢进行，操作平台倾斜度不能过大，应控制在1%以内，过大则引起滑升模板倒锥，拉裂囱壁砼。因此要及时检查及时纠偏，中心偏移控制在15毫米之内。2.5.3烟囱施工滑模设备扭转主要的因素是滑升模板侧面相接缝，支撑杆、钢筋不垂直，砼浇筑顺序不合理，严格控制上列问题36、，加强管理。如果产生平台扭转，采用提升架上双千斤顶组，校正调整高差迫使支撑杆向扭转的相反方向倾斜使操作平台回转，并检查模板、钢筋加一调整，改变浇筑顺序，扭转控制在6以内。2.5.4在滑升过程中如果出现蜂窝、麻面等砼质量事故，对不影响砼结构性能的缺陷，面积较小可用1：21：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。若严重影响砼结构，则会同有关部门进行处理。2.5.5双滑施工最重要的是囱壁砼与内衬砼强度，同时达到出模强度。施工过程中严格控制配合比，设砂、石、陶粒三台磅秤计量，计量准确。同时二种砼要用同一型号、同一厂家生产的水泥。每滑升五米，囱壁与陶粒砼各作一组试块，并增设一37、组同条件养护试块。2.5.6爬梯预埋件位置偏差允许20毫米，信号台预埋铁件允许偏差10毫米，预埋铁件的丝母涂油脂保护，凡外露部份涂刷防腐漆。2.5.7避雷器安装好应检查，接地电阻不大于设计要求。2.5.8囱壁随滑随刷养护液，不能漏刷，内衬浇水养护。七、工程施工计划及其说明1工程施工进度计划 本工程因工作量大，质量要求高，为保质按期竣工，施工中根据总进度计划，编排月、周、日施工计划。在施工总进度控制下，合理安排劳力，组织流水施工，根据确定的工期和物资供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，安排各施工阶段的开工时间。1.1工期目标：开工日期：总工期为65天。1.2施工进度计划横道图、网络图（见附图38、）（略）2关键工序的进度控制点：第一控制点：开工 开工第二控制点：开工后第21天 烟囱基础完第三控制点：开工后第44天 滑模结束第四控制点：开工后第65天 竣工验收3投入本工程的主要机械设备表详见下序号机械名称规格型号单位 数量1滑模设备80米套12卷扬机6T台13卷扬机3T台14物料井架座15搅拌机JS350台36钢筋切断机GQ40-1台37钢筋弯曲机GW40-1台38闪光对焊机VNI-100台39电渣压力焊米H-36A台510交流电焊机BV-300台311张拉机台312气割工具套313液压控制台YHJ-36套414液压千斤顶GYD-35台5215电锯台316潜水泵台617震动器HZ-60台39、1218切割机台34劳动力需用计划根据施工组织及进度计划安排，本工程项目部配置管理人员七人，其中项目经理一人，总工一人，施工员一人，质量员一人，安全员一人，材料员一人，预算员一人。本工程烟囱日投入劳力42人，进入滑模高峰施工阶段，人数增加为52人，灰库、干渣库、石灰石库投入劳力46人，所需劳力、工种按不同阶段配备，陆续组织进场。序号工种人数（人）主要工作内容1焊工6钢筋连接2钢筋工33钢筋下料、加工、绑扎3模板工31模板支设，支撑体系搭设4液压工6模模滑升5机械工11滑模设备使用、保养6普通工24钢筋、砼上料，搬运7测量工3砼筒身圆心定位，砼斜度厚度控制8电工3现场用电管理八、质量目标及质量保40、证措施1本工程质量目标为：一次性验收合格。在施工管理上，严格按照ISO9002质量体质进行运作，确保各个环节受控有序，项目部配备专职质量员，项目经理和项目总工对质量全面负责，在整个施工过程中，严格按工程质量计划实际细则执行，全面实行质量责任制管理。2质量管理制度2.1技术质量责任制：项目经理和项目总工对工程质量全面负责，专职质量员要保证分部、分项的工程质量，班组兼职质量员和个人要保证操作面和工序质量，施工中，每道工序都要认真把关，实行质量跟踪检查，走动管理，旁站监督，实行质量，否则权制度，以严格的质量管理制度和处罚措施来保证施工质量。2.2质量岗位制度：执行工序交接检验制度，开展自检、互检、工41、序交接检做到完成工序不合格，下道工序不进行，分项工程完工后，必须进行自检和互检，专职质量员核定质量等级。2.3原材料，构配件的试验和检测制度：凡进入施工现场的原材料和构配件，必须检查合格证等必要证件，按有关要求取样复验，合格方可使用。2.4样板领路制度：对重要的分部、分项工程，大面积施工前，必须做出样板，经质量检查确认后，按样板要求大面积展开施工。2.5质量预控制度：在图纸审核的同时，对工程质量易出现质量通病的环节，提前提出预防制度措施，对工程重要关健部位，提前制定技术措施，进行质量控制。2.6工程资料管理制度：工程资料由专职资料员进行收集、整理，工程资料在质量管理过程中集存了详尽的包含材料证42、明和试验报告，工程验收的文件，工程资料必须随工程进度整理，体现和反映工程状况，必须真实、有效。2.7加强成品保护工作做好成品的保护工作，是保证竣工的一项重要内容，在施工中，对已完成的分部、分项工作，特别是对施工穿插过程中易破坏的部位，必须制定措施，严加防护。2.7.1制订保护措施，加强监管力度，制定各项规章制度。2.7.2加强对职工的质量和成品保护教育，树立职工的保护意识，对成品自觉维护，互相督促。2.7.3加大宣传力度，对成品保护不利者，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。3质量保证措施 为保证质量目标的实现，提出以下保证措施3.1目标明确，责任分明，主要分部工程质量必须达到优良。3.243、建立技术复核制度，防蔽工程验收制度，凡分项工程施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收结果必须填写隐蔽验收记录作为档案资料保存。3.3按照ISO9002质量认证的要求，建立技术管理体系和质量管理体系，确保每个分项工程在“受控、有序”状态下进行，各专业设专业工程师和专业技术员，质量检查员，操作班以下设兼职质量员，形成专管成线，群管成网的技术质量管理网络。3.4建立完善质量管理制度，并层层落实，做到严格执行奖罚分明。3.5积极开展群众性质量管理“QC”活动，推行全面质量管理，开展劳动技术比赛活动。3.6认真审核图纸，并根据工程实际编写每工序，每一项目的技术措施，对易发生质量通病的部44、位，预先提出防治措施，以便在施工中出现问题及时得到解决。3.7实行质量否决权制度，确保安全的前期下，以质量保进度，以质量保工期。3.8加强组织协调，安装、装潢与土建工程紧密配合，合理穿插，做好成品保护工作。3.9质量管理人员主要责任职责3.9.1项目经理的主要职责3.9.1.1 遵守国家工程建设管理的法律法规，执行企业制定的各项规章制度，履行企业与建设单位签定的工程承包合同，主动接受工程监理，自觉维护企业和职工的合法权益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。3.9.1.2按程序文件规定参与或组织编制项目实施性施工组织设计、质量计划，制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项措施并实施。3.45、9.1.3组织编制项目的总体施工计划及季、月、旬施工计划，以及劳务、材料、机具设备构配件、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。3.9.1.4组织制定项目管理机构设置、人员编制及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度。3.9.1.5参与工程项目合同签定前各类评审活动及投标工作，组织编制施工图预算，及时办理工程进度款，抓好工程索赔和预算调整，提高项目经济效益。3.9.1.6按公司有关规定及程序文件的要求，协助公司经营处做好劳务队伍的考察确认。3.9.1.7建立项目成本核算制度，加强项目的财务管理，控制非生产性开支，严格财经纪律，正确处理好国家、企业、项目与个人的利益关系。3.9.1.8自46、觉接受企业职能部门的业务指导、监督、检查，定期向职能部门报告进度、质量、成本、安全文明等各项管理工作，遇有紧急特殊情况要随时报告。3.9.1.9 组织工程项目施工过程中施工技术资料的收集，并于竣工验收前进行整理编册工作。工程竣工后组织对工程进行综合或专题总结。3.9.1.10坚持二个文明一起抓，加强精神文明建设、切实做好项目经理部全体人员的思想工作，遵纪守法、照章办事，防止和纠正违纪违法行为。3.9.2质量技术负责人3.9.2.1主持组织各专业的图纸会审，处理一般设计变更。3.9.2.2主持编制工程的施工组织设计、审批施工方案、编制施工进度总计划及对重要分项工程进行技术交底。3.9.2.3负责47、新材料、新技术及新工艺的推广应用、施工组织设计及施工方案的实施。3.9.2.4主持工程定位放线及地基开挖的技术复核和负责组织各专业对施工技术资料、结算资料的搜集、整理。工程的沉降观测及记录。3.9.2.5主持主要分项工程的质量检查和质量分析会议。处理一般质量事故，负责重大事故的分析报告工作。3.9.2.6组织各分项、分部工程验收评定、参加单位工程的验收评定，组织竣工资料的整理申报。3.9.2.7主持项目部技术会议，负责对各专业技术人员工作检查，考核及技术指导。3.9.2.8参加公司有关技术会议，负责施工组织设计的报审工作。3.9.2.9参加工程施工中有关会议，负责日常施工日志的填写。3.9.348、施工员的职责 3.9.3.1参加编制施工组织设计、质量计划，负责施工方案编制及各分项工程的技术交底工作，并严格按照设计图纸及施工验收规范要求组织施工。3.9.3.2对图纸进行审查、整理、归类，参加图纸会审和设计交底。3.9.3.3参加施工进度总计划的编制，负责编排月、旬施工进度计划，并负责组织落实。3.9.3.4参加工程定位放线、轴线、标高引测及工程沉降观测，主持各分部分项工程的技术复核。3.9.3.5负责解决施工中的技术问题，及时办理各项技术文件资料的签证、收集和整理。3.9.3.6参加分项、分部工程的验收评定和填报隐蔽工程验收表格，会同质量员对其隐蔽部分的检查验收。3.9.3.7负责施工现49、场的平面管理及现场协调。3.9.3.8配合材料员做好材料的产品标识工作，会同质量员协助材料员做好材料的进场质量检查验收。3.9.3.9做好本专业施工日志的记录工作。3.9.3.10负责施工现场的经济签证并协助预算员、材料员做好材料报价工作。3.9.4 质检员职责3.9.4.1严格执行国家现行技术规范、质量检查评定标准及公司质量体系程序文件的要求，负责工程的检查评定及验收，对工程质量负直接责任。3.9.4.2主持制定工程项目质量检查及试验、检验计划并负责实施。3.9.4.3负责各样板工程质量评定和各分项工程的检查评定，做好自检与专检记录。3.9.4.4参加工程定位放线，轴线引测等技术复核工作，会50、同施工员参加工程隐蔽部分的检查验收。3.9.4.5负责对本工程所用原材料质量的进场验收，会同监理公司对原材料进行抽样、送检，并将检验报告单交由技术资料员保存。3.9.4.6负责组织工程月、周质量检查，参加公司组织的质量大检查，做好质量记录、质量分析和月度考核。3.9.4.7主持本工程质量全面管理小组活动，随时掌握工程质量状态，消除隐患，杜绝质量事故的发生。对发生的质量问题，及时提出纠正和预防措施，并督促落实整改。4钢筋砼烟囱允许偏差4.1中心线垂直度允许偏差筒壁标高(米)20 40 60允许偏差(毫米) 35 50 654.2钢筋砼筒壁尺寸的允许偏差项次名称允许偏差1筒壁的高度筒壁全高的0.151、5%2筒壁的厚度20毫米3筒壁任何截面上的半径该截面半径的1%,且不超30毫米4筒壁内外表面的局部凸凹不平该截面半径的1%,且不超30毫米5烟道口的中心线15毫米6烟道口的标高20毫米7烟道口的高度和宽度30毫米,20毫米九、工期目标及保证措施1工期目标：总工期为65天。2工期保证措施根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往组织重点工程的经验，拟制定以下措施，保证施工进度计划的落实。2.1本工程作为我公司重点工程进行组织和管理，选派具有组织重点工程管理经验，具有国家一级项目经理资质的干部任项目经理，并配备施工技术能力强经验丰富的项目副经理、项目总工及工程管理人员使项目人员素质及52、人员配置满足本工程需要。2.2科学合理的安排工序穿插，挖掘内部管理的潜力，工程中标后，在施工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化确保计划实施。2.3积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺，加速施工进度。2.4在施工过程中，合理安排机械设备的使用，充分利用各种机械设备，尽最大程度满足施工进度需要2.5加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工期，采取经济处罚措施，以阶段计划保证整体目标的完成。2.6建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。2.7加强土建及安装工程之间，各专业之间协调配合，53、认真做好预留预埋，杜绝返工，减少摩擦，保证施工时间的利用率。2.8根据工程实际情况和进度安排，施工期间投入劳力按工种配套高峰期达50人。2.9根据业主和监理批准的施工进度总计划，按阶段控制工期，用阶段计划保总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合，对一些不可见因素提前解决，以减少对工期的影响，保证施工计划的顺利进行。十、施工技术及安全保证措施1安全管理目标该工程安全管理目标为，杜绝重伤以上事故，月负伤额率低于0.2%。2安全生产责任制 建立健全各级，各部门安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施。3安全管理小组 施工现场以项目经理为首的“安全管理小54、组”，全面监督管理和检查工地安全施工工作。3.1安全管理小组组成 组长：项目经理 副组长:生产副经理，专职安全员 成员：施工技术员，质量员，材料员，预算员，各班组长。3.2安全管理小组职责决定重大安全措施，和监督措施的实施，处理突发的安全事件，每周定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况，组织台风、暴雨等自然灾害的预防和抢险工作，对违犯安全施工管理规定，下达隐患整改通知书，并有权进行经济处罚，全面对施工现场安全工作，进行检查监督。4安全培训 对员工安全培训实行“三级”安全教育，定期进行安全培训，工人换工种必须进行新工种安全技术教育，使工人掌握本工种的安全技术操作规程，加强职工自我保55、护意识，明确劳保安全设施和防护作用，工地安全设施的作用，并定期进行考核。5安全生产保证措施在安全管理小组领导下，严格按山东省建筑企业现场施工管理考核标准、建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091和施工现场临时用电安全技术规定等标准组织安全检查，发现安全隐患及时进行整改。5.1烟囱施工时，必须按照规程进行，凡高空作业人员必须经安全技术教育和考试合格。5.2工作台的周围应设置围栏保护网，内外吊架的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网。5.3提升吊笼的卷扬机应设有防止冒顶的限位开关及保险绳，在使用前试车合格后方可使用。5.4夜间施工时各个工作点及施工现场运输通道处，应有充足的照明。5.5在烟囱56、底部、工作台上与卷扬机房之间应安设声光信号及通信联络设备。5.6外爬梯应随筒壁的滑升及时安装，以便在停电或有紧急情况时施工人员沿外爬梯下至地面。5.7当工作台上遇到六级以上的大风和雷雨时，所有高空作业必须停止，施工应迅速回到地面，并切断电源。5.8烟囱中心周围35米内设安全警戒线,非施工人员严禁入内,以防坠物伤人。5.9防护设施，机械设备，按现行安全标准要求，组织材料，设备进场搭设，经验收后，合格方可使用。5.10特殊作业人员必须经过培训考试合格，持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。5.11摇头扒杆吊装作业，必须设专人指挥，执行统一信号，并严格执行“十不吊”规定。5.12班组执行“三上57、岗，一讲评”活动，对班组的安全活动进行考核。5.13项目部设专职安全员，施工作业队设专职安全员，班组设兼职安全员。5.14工地设立各种安全牌、标语，并在职工中树立“安全生产，预防为主”的思想加大宣传力度，每天的安全会要大讲安全，警钟长鸣。5.15现场设消防设施，易然物资应单独存放，易燃杂物应及时清扫干净，施工区域内禁止擅自动用明火，实行“动火证”制度。5.16电气设备及临时用电由专业电工负责管理。十一、现场文明施工及创建“二型五化”施工现场保证措施1严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局。2建立岗位责任制，安排专人负责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人。3施工现场设黑板报58、读报栏，加强工地的文明施工建设的宣传，做到美化整洁。4工地设专职医务人员一名，并配备各种常用药品和设备，满足施工现场施工人员的基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染。5按照ISO14000环境体系要求，贯彻以人为本、环保为先、营造绿色建筑、确保持续发展的管理方针，对施工现场进行管理。5.1食堂下水管道设置隔油池，施工现场场区污水排放、设沉砂池，定期对污水排放进行检测。5.2严格作息时间，尽可能避免夜间施工，如需夜间施工，必须到环保部门办理夜间施工许可证。5.3施工过程中，对电锯、砂轮机等强噪音机械周围设置封闭机械棚，以减少噪音的扩散。5.4施工操作面作业，采取有效措施，尽59、可能降低噪声，如拆模时，避免野蛮敲击和扔掷，降低噪声扩散。5.5定期对施工现场产生的噪音，进行检测，对发现的超标，提出改进措施。5.6根据现场平面图进行道路及加工场区地面做硬化处理，水泥库及施工操作面清理时，应采取必要措施，防止扬尘污染。5.7在夜间施工时，施工照明应避免照射居民生活区，避免光污染扰民。5.8在施工中，加强环境保护工作，增强环境保护意识，不断提高环保工作水平。5.9对现场进行整体规划，空闲处种植草皮，道路二侧种树木，办公室内摆放盆花，以达到绿化的要求。5.10食堂采用电及液化气做为燃料，禁止使用煤及木材，以达到净化的要求。十二、环保与环卫管理 在施工过程中按照ISO14001环60、境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制：施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害。以确保周围单位及居民的正常生产、生活。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源（有毒气体、粉末颗粒、放射性物质等）对室内工作、生活人员的危害。十三、传染性疾病防治措施 工地设专职医务人员一名，并配备各种常用药品和设备，满足施工现场施工人员的基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染。十四、工程质量回访及保修措施 工程竣工验收后，我公司按ISO9002服务工作文件的规定和一切为用户着想，提供优质服务的服务宗旨承诺：1给用户发放公共建筑工程61、使用维护说明书，共同维护工程的结构安全，维护使用功能及观赏功能，为用户提供建筑工程保修书和建筑工程质量保修通知书。保修期内留一定数量的土建、水、电专业技术人员和工人随时提供保修服务，决不影响正常使用。2保修期过后，我公司实行“工程质量回访制度”，对业主进行回访，认真听取业主的使用意见，对所发生的问题及时予以解决。若接到业主需要维修的电话，我公司保证在24小时内到达现场，实现“用户至上”的承诺。十五、防洪防汛、雨期施工措施，防雷击、安全用电施工措施1雨期施工措施1.1建立雨季防汛领导小组，作好天气预报记录，建立雨期值班制度。1.2进入现场的材料、设备应避免放在低洼处；应架空存放，遇雨受损的应加苫62、布盖好。1.3在汛期应加强检查，特别是机械设备，电气设备，脚手架等。检查落实电器设备及闸箱的防雨措施，漏电保护是否灵敏有效。发现隐患，必须立即整改。1.4加强对防雨排涝的统一安排，保证道路，排水管道畅通，施工场内不积水。1.5施工组织设计要考虑雨期施工。1.6水泥室外存放时，搭设防雨棚，棚内地面硬化，地面比棚外高0.6米，地面上加0.4米高的垫脚,水泥垛离地坪0.4米，保证水泥垛通风不受潮。1.7木材存放搭棚防雨、防潮。1.8雨后应根据砂、石料含水率不同，及时调整砂浆的配合比，确保砂浆砼的标号准确。2安全用电、防雷击施工措施2.1在电气设备和线路周围，不得堆放易燃易爆物品，并远离火源。2.2在电气装置相对集中的地方，配干粉灭火器。2.3 定期进行防火检查，发现问题及时处理。2.4建立电气防火责任制度。2.5电气焊周围不得堆放易燃易爆物品。2.6对于井架做好可靠的防雷接地措施。2.7雨季施工前，应对防雷接地进行检查，测试接地电阻值，做好记录。2.8遇到雷雨天气严禁在操作平台上进行作业。