1、21050MW燃煤发电桩基工程钻孔灌注桩钢筋笼安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 总体概述- 7 -1.1 工程地理位置及现场施工条件- 7 -1.2 施工组织总体设想- 7 -1质量目标：符合设计及规范验收要求- 7 -1.3 工程特点、难点的施工对策及设计说明- 7 -1.3.1 工程特点、难点的施工对策- 7 -2、工程量- 8 -3 场地工程地质条件- 9 -4 编制依据- 9 -4.1 设计（勘察）文件- 9 -4.2 规范、标准- 9 -5建设工程项目管理规范GB/T5032、26-2001。- 9 -4.2.2行业规范、标准- 9 -5施工方案- 10 -5.1钻孔灌注桩施工方案- 10 -5.1.1施工工艺流程图- 10 -2.1、钢护筒设计、制作及埋设- 11 -2.2、钢护筒回收与重复使用- 11 -3.1成孔工艺- 12 -3.2主要施工方法- 12 -3.2.1、施工机械设备的选择- 12 -3.2.2、钻孔定位- 13 -3.2.3、钻进成孔- 13 -3.2.4、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施- 14 -1、直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。- 14 -3.2.5、施工注意事项- 15 -9、其他施工工艺事项，应严格按照施工技术规范和标准进行施工3、。- 15 -3.2.6、成孔检测方法及标准- 15 -5.1场地建设- 16 -5.2钢筋笼制作- 16 -5.3钢筋笼的验收与成品保护- 17 -5.4钢筋笼运输安装- 17 -1、钢筋笼吊耳（环）设置和使用- 17 -2、钢筋笼运输- 17 -3、钢筋笼安装- 17 -5、下放导管- 18 -6、第二次清孔- 18 -7、水下混凝土灌注- 18 -8、桩顶质量控制- 18 -9、试块制作及养护- 18 -5.2 常见质量问题处理方法- 19 -1孔壁塌孔- 19 -2、堵管- 19 -3导管漏水- 20 -4断桩- 20 -5.3 施工中应注意事项- 20 -混凝土坍落度测量方法- 204、 -5.2、 水泥搅拌桩施工方案- 21 -6 施工测量方案- 21 -6.1 施工测量的一般要求- 21 -6.2 施工测量的原则- 21 -6.3 施测前的准备工作- 21 -6.4 施工测量保证措施- 22 -3测量工作完成后，要经有关人员检查验收。- 22 -5测量仪器应经法定检测单位检测，并在有效期内。- 22 -6.5 测量质量控制标准- 22 -3桩位测放时允许偏差20mm，对位允许偏差20mm。- 22 -6.6 施工测量方法- 22 -7 施工组织- 22 -7.1 现场施工管理机构- 22 -7.2 施工管理机构框图- 22 -7.- 23 -2 主要管理人员的岗位职责- 5、23 -项目经理- 23 -9依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜。- 23 -项目总工- 24 -1对项目技术负责。- 25 -3研究和编制施工方案和施工组织工作。- 25 -23编写桩基工程竣工报告。- 25 -项目副经理兼施工经理- 25 -2从施工角度对施工方案提出要求和建议。- 26 -安全工程师- 26 -7.2 施工准备- 26 -施工技术准备- 26 -.1 资料收集- 26 -.2 制定技术方案- 27 -.3 控制点、水准点的设置- 27 -.4 技术交底- 27 -.5 量测器具标定- 27 -人员培训- 27 -.1 技术培训- 27 -.2 施工作业培训- 276、 -.3 安全培训- 28 -施工现场准备- 28 -7.3. 渣土等废弃物的处理和管理计划- 28 -垃圾等废弃物的处理和管理计划- 28 -7.4 全场性暂设工程- 28 -7.4.2 工地仓库- 29 -7.4.3 工地运输- 29 -7.5 机械设备、劳动力、和材料投入计划- 30 -.1 施工测量主要设备- 30 -7.5.1.2 施工主要机具设备- 30 -7.6 施工进度计划- 33 -总工期及施工进度计划- 33 -工期保证措施- 33 -影响进度的因素- 33 -1相关单位的影响- 34 -2设计变更因素的影响- 34 -3钢材、混凝土等供应因素的影响- 34 -4机具设备影7、响- 34 -5不利施工条件的影响- 34 -6施工组织的影响- 34 -7技术原因的影响- 34 -8不可预见事件的影响- 34 -.2 施工进度动态控制- 34 -1严格控制关键性工作的工期实现。- 34 -7.7 施工现场平面布置（祥见平面图）- 35 -7.8 完工后现场整理- 35 -7.9 与相关单位的协调- 35 -1与土建等单位关系协调- 35 -2与监理工程师关系协调- 35 -3 与其他单位的协调- 35 -8 质量管理（Q）计划- 35 -8.1质量目标- 35 -8.2质量保证体系- 35 -8.3质量管理岗位职责- 36 -8.3.1项目经理- 36 -1项目经理是工8、程质量的第一责任人，对工程质量负首要责任。- 36 -8.3.2项目工程师- 36 -7参加不合格品的评审及质量事故的处理，有权提出处理意见。- 36 -9负责质量记录的收集汇总、整理、归档。- 37 -8.3.3质检员- 37 -5对桩质量进行检查验收并填写质量记录。- 37 -8.3.4施工员- 37 -8.3.5材料员- 37 -8.3.6测量员- 37 -8.3.7班长- 38 -8.4质量保证措施- 38 -8.4.1质量控制点及质量控制方法- 38 -质量控制点及监测措施一览表- 38 -8.4.2质量控制一般要求- 41 -1建立完善的质量管理体系和质量检验制度。- 41 -109、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，焊条应有产品合格证。- 41 -8.4.3施工过程控制- 41 -1人员资质控制- 41 -2材料控制- 41 -3设备控制- 42 -4过程控制- 42 -5计量控制- 43 -6成桩质量自检控制- 43 -8.4.4工序质量保证措施- 43 -1定位放线- 44 -2校核- 44 -3就位- 44 -4成孔- 44 -5清孔- 44 -6钢筋笼- 44 -7浇灌混凝土- 44 -8.4.5.1对参与项目施工人员的检查- 44 -8.4.5.2原材料质量检查- 45 -1供应商的调查- 45 -8.4.5.3施工工艺的质量检查- 45 -8.4.5.4生产设10、备的质量检查- 45 -8.4.5.5技术文件检查- 45 -8.4.5.6基桩的无损检测- 46 -（1）、设备故障应急措施- 46 -（2）、防雷、防洪、防台应急措施- 46 -9. 安全管理- 46 -9.1总则- 46 -9.2安全保证体系- 46 -9.2.1主要人员安全职责- 47 -9.2.2项目经理、项目副经理的安全职责- 47 -9.2.3专职现场健康、安全、环境经理的安全职责- 47 -9.2.4机组安全职责- 47 -9.2.5安全监督员- 48 -9.2.6安全管理原则- 48 -1始终在合同条件下开展工作，并避免身体伤害或财产损失。- 48 -9.2.7安全检查- 411、9 -安全检查内容表（一）- 49 -9.2.8安全保证措施- 54 -1每个施工人员都应接受公司三级岗位培训和教育。- 54 -9.2.8.3施工人员安全管理措施- 54 -1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。- 54 -9.2.8.6卷扬设备- 55 -9.2.8.7起重机械设备- 55 -9.2.8.8电焊、气焊设备- 56 -12乙炔瓶及其附件、胶管工具不得沾上油污。- 56 -9.2.8.9施工用电安全- 56 -9.2.8.10施工现场安全- 57 -2各路口、危险区域设置警示牌。- 57 -9.2.8.11消防安全- 57 -9.2.8.12保卫工作- 57 12、-9.2.9安全事件处理程序- 57 -10. 文明施工管理- 57 -10.1文明施工管理目标- 57 -10.2外部环境管理- 58 -10.3内部环境管理- 58 -1编制合理施工计划，绘制施工平面图。- 58 -10.4生活卫生- 58 -11 雨季施工措施- 58 -11.1 雨季施工措施- 58 -11.2 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施- 59 -12 桩基工程质量验收- 59 -12.1 一般要求- 59 -7承担见证取样检测的单位应具有相应资质。- 59 -12.2 桩基质量检验- 60 -12.2.1资料检查- 60 -3检查混凝土试块抗压强度试验报告，并13、对质量进行检验评定。- 60 -12.2.2桩基平面位置及标高复测- 60 -12.3 桩基质量验收- 60 -12.4 竣工资料- 60 -12.4.1工程施工、技术管理资料- 60 -14 附表 拟投入本工程的试验和检测仪器设备表- 62 -15 附表 劳动力计划表- 62 -1 总体概述本工程为XXxx7号21050MW燃煤发电工程桩基工程，共划分为四个标段：由C1标段：GIS楼，#1主厂房，#1锅炉房，#1电除尘，#1引风机，送风机，#1 A排外，材料库，集控楼，煤仓间转运站，4号带栈桥等区域内的灌注桩；C2标段：#2主厂房，#2锅炉房，#2电除尘，#2引风机，送风机，#1，#2引风机14、支架，#2 A排外，吸收塔区域，烟囱等区域内的灌注桩；C3标段：#1，#2转运站，#1，#2斗轮机，干煤棚，化水区域，燃油区域、氢站区域，业主宿舍楼和食堂等区域内的灌注桩以及C4标段：气机事故油池，絮凝沉淀池，循环水进排水管道，虹吸井等区域内水泥搅拌桩组成。1.1 工程地理位置及现场施工条件拟建XXxx7号21050MW燃煤发电工程位于xxxx，东南距离xx市约85km。本工程由山东电力工程咨询院有限公司勘察院勘察。1.2 施工组织总体设想1质量目标：符合设计及规范验收要求我公司将全面执行招标文件提出的质量要求，严格按照国家现行工程质量规范和相关工程质量条例规定进行施工。充分执行三标合一整合型15、保证体系实行创优目标管理，保证工程质量符合国家和省市有关质量验收标准及设计要求，如招标单位需执行其他国家相应的质量规范要求，我公司将全面执行，力保严谨认真符合相关的质量、技术要求。2工期目标：C1标段灌注桩、C2标段灌注桩、C3标段灌注桩、C4标段水泥搅拌桩共135日历天我公司将全力以赴，做好施工前期的一切准备工作和各项施工方案的审定工作，充分发挥我公司在专业基础施工上的管理和技术优势，配备一个善打硬仗的优秀项目班子，配足、配强施工技术力量、设备，强化计划和目标管理，确保本工程在我公司承诺施工工期内完工。遇到特殊地质情况及时与业主、监理、地勘沟通解决。3安全生产目标：确保无伤亡事故，无等级火警16、事故。4文明施工目标：实行国内标化式管理，争创文明先进工地。1.3 工程特点、难点的施工对策及设计说明1.3.1 工程特点、难点的施工对策 1本次桩基工程施工工程量较大施工工期较短，加强标化现场管理、合理安排施工顺序是本次管理的目标之一。2因本工程设计的灌注桩及水泥搅拌桩施工量较大，顾本公司投入设备量也较大参加施工人员多、施工工种多、多工种交叉作业、施工组织及安全管理难度大的特点，施工时需严格按照施工组织设计和规范要求执行。3、根据工程地质勘察报告，本工程区域内地质复杂，且淤泥层在场地内普遍分布，呈流塑状态工程性质极差，厚度约0.7018.80m。此区域内需采用可靠的护壁措施方可保证工程的顺利17、实施或采用套管式的施工工艺进行施工。2、工程量各标段工程量一览表序号施工标段桩长（m）数量（m3）合计（m3）总计（m3）1C1（灌注桩）A600202902.068291.641458.05252902.06302487.48A8002012437.4229020.64258291.61308291.61A1000201658.324145.8251243.74301243.742C2（灌注桩）A600203160.669030.4645152.26253160.66302709.14A8002013545.6831606.58259030.45309030.45A1000201806.0918、4515.23251354.57301354.573C3（灌注桩）A600203301.929434.0647170.34253301.92302830.22A8002014141.133009.24259434.07309434.07A1000201886.814717.03251415.11301415.114C4（水泥搅拌桩）水泥参入量单位数量15m329919.13 场地工程地质条件 详见工程地质勘察报告。4 编制依据4.1 设计（勘察）文件1招标文件；2岩土工程详细勘察报告;4.2 规范、标准国家规范、标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2建筑地基基础工程施工19、质量验收规范GB50202-2002；3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；5建设工程项目管理规范GB/T50326-2001。4.2.2行业规范、标准1建筑桩基技术规范JGJ94-2008；2钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；4建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；6建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；7建筑施工安全检查标准JGJ59-99；8钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001；20、5施工方案5.1钻孔灌注桩施工方案5.1.1施工工艺流程图场地整平、测量定位、钢护筒埋设钻孔平台部分形成人工造浆钻机就位安装、调试钻机就位安装、调试泥浆循环系统安装钻孔钢筋原材检验合格成孔并清孔钢筋笼加工成孔检测不满足规范及设计要求满足规范及设计要求下钻进行扫孔下放钢筋笼检查试验导管安装导管商品砼供应二次清孔沉渣等检测合格 坍落度检测不合格浇灌砼就位浇注水下混凝土提拆导管试块制作灌注结束试块养护桩基检测试块检测施工要点 测量定位根据甲方提供的红线图和水准点资料，由专职测量员用全站仪布设场区内控制点，用全站仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志。控制点尽量布设在非施工区域内，再依据设计21、图纸准确地测定桩位，用S3型水准仪测算其标高。 护筒埋设与回收2.1、钢护筒设计、制作及埋设1、护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真有效的埋设。根据现场水文地质条件、为确保孔壁安全及本着控制成本有利施工的原则，护筒的长度确定在3-4.5m，钢护筒用10mm钢板卷制而成，直径大于设计桩径10cm，顶部焊接两个吊环，供提拔护筒时使用。护筒焊缝采用双面焊，严格按照规范执行，竖焊之间对接应相互错开不得小于1m。钢护筒具体制作必须严格满足建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）要求。2、护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，以控制护筒埋设位置22、。控制桩用14钢筋制作，打入土中至少30cm，四角控制桩必须经过现场测量、技术人员复核无误方可施工。护筒埋设采用旋挖钻机，护筒周围要填土、捣实，避免漏浆，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，并保证护筒垂直、水平及稳定。护筒埋设完成后，各施工人员应在责任流程卡上签字，现场技术人员应及时复检，合格后测量护筒标高，以此作为下步工序控制依据。 埋设护筒示意图2.2、钢护筒回收与重复使用当桩孔内的混凝土的位置到达护筒口，并排尽水泥浆至新鲜混凝土，使用吊车提出护筒，防止落入大土块，影响桩顶混凝土质量。混凝土灌注结束，护筒全部拔出后。如有变形，需重新整修达到相关要求后，再埋设到其它桩位，重复使用。 旋挖机23、钻进成孔3.1成孔工艺旋挖钻机成孔工艺与其它桩机不同。旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回24、转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。3.2主要施工方法3.2.1、施工机械设备的选择 钻机的选型本施工区域地质情况复杂而不稳定，钻孔深度约为20-30m，设计桩径直径为600mm、800mm、1000mm，依据工程勘察资料、结合设计要求、工程进度等因素，拟选用宇通YTR230，宇通YTR180型旋挖钻机进行钻孔桩的成孔施工。该类钻机功率大，效率高，成孔时间短，针对桩基而言是比较理想的施工设备。改善钻斗护壁能力旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机施工初期，提升料筒时，如发现提升力显著增大，可能孔壁有颈缩现象。筒式钻斗护壁作用相对较差，在提升钻斗时，其下部产25、生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现象，从而造成孔壁颈缩现象。因此，须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加设4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀孔壁，钻斗旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场实践得知，改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小，对钻孔颈缩现象能够得到较好改善。3.2.2、钻孔定位在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头26、）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。3.2.3、钻进成孔成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止27、缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。钻机就位时，必须保持平整、稳固，不发生倾斜。为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并观测自动深度记录仪，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中经常检查钻杆垂度，确保孔壁垂直。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，保证成孔质量。在进入淤泥和淤泥质砂层时，应适当减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下28、一步施工。钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。孔底沉淤控制。旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。成孔深度达到设计要求后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。旋挖钻机施工图例3.2.4、29、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工中出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡埋钻的方法如下：1、直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。2、钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。3.2.5、施工注意事项1、开孔前由技术人员签发责任流程卡，内容主要包括：孔位编号、设计深度、护筒顶标高、实际孔深、沉渣厚度等。钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合偏差要求后开始钻进。2、钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。3、30、泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。4、因砂层中钻进速度过快易造成塌孔现象，在钻机施工时应严格控制钻进速度，做好护壁工作。5、钢筋笼向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。6、根据不同地质情况，必须检测钻进和二清后灌注前的泥浆性能指标，对不同地层及时进行调整，确保泥浆对孔壁有效的护壁作用。7、钻进时要注意检查钢丝绳、钻头连接情况，发现问题及时处理。同时检查钻机整体状况，并定期进行保养。8、按照钢丝绳更换标准的要求及时更换磨损超标准的钢丝绳；更换或修复磨损严重的连接件，不凑合使用31、，严护孔内事故的发生。9、其他施工工艺事项，应严格按照施工技术规范和标准进行施工。3.2.6、成孔检测方法及标准本工程桩基成孔检测的拟采用井径仪进行成孔质量检测。对孔径、孔深、垂直度以及沉渣厚度进行检测，满足要求后再进行钢筋笼的安放以及水下混凝土的灌注。钻孔灌注桩成孔质量标准表序号检测项目允许偏差1桩径偏差（mm）-502垂直度允许偏差（%）13桩位允许偏差（mm）群桩基础中的边桩100+0.01H4群桩基础的中间桩150+0.01H桩径允许偏差的负值是指个别断面；H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 钢筋笼制作、运输安装5.1场地建设1、钢筋加工场地建设，按要求建一个与工程规模相适应的32、钢筋加工场地，面积大小满足规模施工时钢筋加工需要。2、原地面整平后采用15cm厚C20混凝土硬化，承载力满足运输车辆行走；堆放原材时，保证不下陷，四周采取砖砌围挡措施。3、钢筋加工场内分区规划，原材料区、半成品区、成品堆放区、加工区，并建原材料库棚、加工棚，钢筋堆放要求使用方木垫开，半成品、成品有覆盖措施，防止生锈。制作各种标牌明示，做好文明施工形象工程。5.2钢筋笼制作1）钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距20mm。2）制笼时注意同一截面接头不超过总数的50%，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于3块。3）钢筋焊接采用J502焊条，焊缝33、平直饱满，焊缝长度单面10D、双面焊5D，焊缝宽度不小于0.7D，厚度不少于0.3D；箍筋焊接采用点焊接连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定。钻孔桩钢筋骨架制作实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方式1主筋间距10mm用尺量，每构件检查2个断面2箍筋间距20mm用尺量，每构件检查510个间3钢筋笼直径10mm用尺量4钢筋笼长度100mm用尺量5.3钢筋笼的验收与成品保护钢筋笼制作完成后，先由班长自检，确定合格后提交技术员复检，最后由质检员检验。自检合格后，填写混凝土灌注桩钢筋笼质量验收记录和隐蔽工程检查验收记录，并逐批提交总包和监理工程师验收，验收合格后及时会签验收记录，并进行标识。不同检34、验状态的钢筋笼不得混放。验收合格的钢筋笼集中堆放，堆放场地应平整，并铺设1010cm方木。并根据我公司质量管理体系标准中的有关规定对钢筋笼进行状态标识，标识分合格、待检和不合格三种。未经检验或检验不合格的钢筋笼不得使用。5.4钢筋笼运输安装1、钢筋笼吊耳（环）设置和使用钢筋笼在加工场加工完成，转运起吊时不另外设置吊耳，采用二点吊，吊点的位置设置在两端第二道加劲箍和主筋连接位置。2、钢筋笼运输钢筋笼运输采用专用运输车，运至施工现场。在运输过程应采取措施，以保证入孔前钢筋笼主筋的平直，防止出现永久性变形。3、钢筋笼安装钢筋笼安装时，直接利用吊机进行接高，吊点设置在每节钢筋笼最上一层加劲箍处，对称布35、置，共计二个，吊耳采用圆钢制作并与相应主筋焊接，随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发生吊装变形，钢筋笼顶口设置专用吊具钢筋笼起吊示意图将第一节钢筋笼用钢管插到加强筋下，架在枕木上，下节钢笼放入孔内时，若遇阻，上提出孔口，清理后再旋转下，后一节依此入孔，直到最后一节，焊上吊筋，插上钢管，架到地面上。钢筋笼安放过程中应保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差10cm，灌注完毕后适时解固。5、下放导管导管采用260无缝钢管制作，接箍连接，并加密封圈以防渗水。下到孔底后，提起500mm固定。则可开始利用导管二次清孔。6、第二次清孔下完导管后应立即复测沉渣厚度，36、如沉渣厚度超过100mm，或者泥浆含砂量指标超过8%时，需利用导管第二次清孔，二次清孔合格后需请甲方代表( 或现场监理)，施工员签字确认后方可终止，二次清孔确认合格后应在一小时内开始灌注，否则需重新确认。7、水下混凝土灌注1）为防止浮笼、隔水塞卡塞，应将钢筋笼限位，选用符合要求隔水塞。2）第二次清孔前做好灌浆前的一切准备工作，清孔结束后在30min内浇入第一斗混凝土，灌注前应保护导管底口距孔底高度为50cm左右，采用商品混凝土，坍落度18-20cm。3）首灌前在料斗与导管交接处挂上隔水栓。首批砼灌入量需保证导管埋深1.0m以上。4）灌注过程中应经常探测砼面深度，保证导管埋深29m，随时填写钻孔37、灌注桩水下砼灌注记录，施工员应随时督促检查。5）为确保桩顶砼质量，应严格控制最后一次砼灌入量，保证新鲜砼面达到设计要求，为此桩顶在地面以下应用重锤探测，超灌高度0.5m以上，经质检员认定后方可结束灌注。为了确保工期必要时采用商品砼。8、桩顶质量控制为了确保钻孔桩桩顶砼质量，对本工程所在地区施工桩基易出现桩头砼空洞，松散等质量通病，根据我公司同类工程施工经验，拟在本工程制定专门施工措施，注意严格检查砼质量，确保砼的和易性和坍落度，一方面清孔时尽量降低泥浆的比重，另一方面经常检测混凝土的上升速度，准确地掌握砼面上升数据，及时拔管，同时保证导管有2米以上的埋深，桩基砼灌注至桩顶10米以内时，经常用吊38、机上下拉动砼灌注导管，利用导管上下拉动密实桩身砼，合理地控制混凝土最后一次的灌入量，使桩孔中的夹泥混凝土能全部翻出设计标顶标高为止，确保桩头混凝土质量等同桩身。9、试块制作及养护1）混凝土试块制作采用150150150mm标准钢模，随机取样，专人制作，每桩1组。2）制作试块前应将试模清除干净，并在其内壁涂上脱膜剂。3）试件制作采用人工插捣法，混凝土应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。4）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾39、斜。同时还得应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应不少于30次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5）试件成型后应复盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。6）拆模后的试件应立即送到温度为203，湿度为90%以上的标准养护室中养护，并按时送检。5.2 常见质量问题处理方法灌注桩的施工质量问题有孔壁坍塌堵管导管漏水混凝土浇注错误等。万一发生施工事故，往往很难处理，会给桩身留下质量隐患，所以应积极采取预防措施，贯彻以预防为主的方针，万一发生质量问题，应准确判断，迅速处理，并明确记载发生质量问题的情况原因，并采取措施，以防止事故再度发生。1孔壁40、塌孔1）主要原因：提升下落钻具和放钢筋笼时碰撞孔壁，护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置深度不够；未及时向孔内注加泥浆，孔内泥浆面低于孔口水位或泥浆比重偏低；遇流砂等地层；在砂层钻进时，进尺太快。2）防止措施及处理方法：提升下落钻具和放钢筋笼时，保持垂直上下，避免碰撞孔壁；清孔之后，立即浇筑混凝土，轻度坍孔时，加大泥浆比重和提高水位；严重坍孔时，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进。2、堵管1）原因分析：制作的隔水塞不符合要求，直径过大，在导管内落不下去，或直径过小，长度不够使隔水塞在管内翻转卡住，隔水塞遇物卡住，或导管连接不直、变形而使隔水塞卡住；混凝土坍落度过小，流动性差，或混凝土41、搅拌不均匀，严重离析；导管漏水混凝土被水浸稀释，粗骨粒和水泥砂浆分离；灌注时间过长，表层混凝土已过初凝时间，开始硬化或混凝土在管内停留时间过长而失去流动性。2）预防措施及处理方法：隔水塞卡管，当深度不大时，可用长杆冲捣，或在可能的情况下，反复提升导管进行振冲，仍不能清除则应提出导管，取出卡管的隔水塞，检查导管连接部位和变形情况，重新组装导管后入孔，安放合格的隔水塞，不合格混凝土造成的堵管，可通过反复提升漏斗导管来消除，或在导管顶部安装激振装置，不断振动导管来解除堵管。3导管漏水1）原因分析：连接部位垫圈挤出损坏，法兰螺丝松紧不一，初灌量不足，未达到最小埋管高度，冲洗液从导管底口浸入，连续灌注时42、，未将管内空气排出，致使在管内产生高压气囊，将密封圈挤破，导管提升过多，冲洗液随浮浆侵入管内。2）预防措施及处理方法：如从导管连接处和底口渗入，漏水量不大时，可集中数量较多坍落度相对较小的混凝土一次灌入，依靠混凝土下落的压力将水泥砂浆挤入渗漏部位，以封住底口，漏水严重时，应提起导管更换连接处的密封垫圈，重新均匀上紧法兰螺丝，准备足量的混凝土，重新开始灌注，若孔内已灌注少量混凝土，应予以清除干净后，方可灌注。4断桩1）原因分析：灌注时导管提升过快，以致底部脱离混凝土层，出现堵管而未能及时排除，灌注作业因故中断过久，表层混凝土失去流动性，而继续灌注的混凝土顶破表层而上升，将有浮浆泥渣的表层覆盖包裹43、，形成断桩。2）预防措施及处理方法：灌注前要对各个作业环节和岗位进行认真地检查，制订有效的预防措施，灌注中，严格遵守操作规程，反复细心探测混凝土面，正确控制导管的提升，控制混凝土灌注时间在适当的范围内。处理方法需经设计方认可，常规方法为补桩或桩身补强。5.3 施工中应注意事项混凝土坍落度测量方法1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心44、进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样45、另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如查锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。5.2、 水泥搅拌桩施工方案6 施工测量方案6.1 施工测量的一般要求施工测量贯穿于整个施46、工过程中，且与工程质量及施工进度有着密切的联系。测量人员必须了解设计的内容、性质及其对测量工作的精度要求，熟悉图纸上的尺寸和高程数据，了解施工的全过程，并掌握施工现场的变动情况。因施工现场工种多，存在交叉作业，又有动力机械、来往车辆，所以各测量控制点的标志必须埋设得特别稳固，并做到妥善保护，经常检查和复测，如有损坏或移动，应及时处理。6.2 施工测量的原则为了保证各桩在平面位置和高程上都符合设计要求，应遵循“从整体到局部，先控制后细部”的原则，经常进行外业和内业的校核工作。6.3 施测前的准备工作施测前应熟悉总平面图、桩位布置图及与定位测量有关的技术资料。了解桩位的平面布置情况和高程要求，根据47、施工区域在总平面布置图上的位置和采用的坐标、高程系统，确定各桩位具体坐标并进行复核。深入现场了解场地内控制点布置情况，根据场地条件，确定施测方法，确定测站点，并进行必要的内业计算。6.4 施工测量保证措施1认真熟悉图纸及有关技术资料，审核各项尺寸，发现图纸有错误或矛盾的地方应及时和技术人员联系并处理。2施测过程的每个环节都应精心操作，仪器对中、调平、丈量要准确，后视应尽可能选在长边，引测过程的测量精度不低于控制网精度。3测量工作完成后，要经有关人员检查验收。4控制桩要做出明显标记，以便引起人们注意，桩的四周要加以保护，防止碰撞破坏。控制桩应经常性复查，发现问题及时处理，处理完后将结果及时告知相48、关使用人员。5测量仪器应经法定检测单位检测，并在有效期内。6.5 测量质量控制标准1桩基的轴线应从基准点引出，控制点的位置应不受打桩影响，数量不少于2个。2控制桩应作系统检查，每10天不少于1次，每根桩施工前应检查桩号是否正确，桩位与桩位之间相对尺寸是否正确。3桩位测放时允许偏差20mm，对位允许偏差20mm。6.6 施工测量方法根据本工程的特点，采用极坐标法分阶段、逐个测放各桩位点，桩位密集地区结合采用钢尺内分法，测放后进行自检，自检合格后报验。7 施工组织7.1 现场施工管理机构为了使本项目能优质、高效、按期完成，我公司将组建桩基施工项目经理部，项目经理由具备丰富的施工经验且持有国家施工企49、业项目经理壹级资质证书的同志担任。项目总工，由工程师以上人员担任；现场施工人员由参加过同类工程，施工经验丰富的人员组成；项目部成员根据个人业务及项目职能的要求进行优化配置。项目经理部由公司项目主管批准成立。7.2 施工管理机构框图项目副经理项目经理项目总工后勤经理技术负责人安全工程师控制经理施工经理材料员生活后勤财务质检员测量员施工员安全员电焊工各机台资料员7.2 主要管理人员的岗位职责 项目经理1是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。2全权代表公司与业主联系，对工程管理全面负责，并遵守国家和地方的各项法律和政策，严格履行合同或协议。3对项目实施进行策划，包括施工能力、技50、术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。4确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和分项目标，进行目标分解，使各项工作协调进行，确保项目建设按合同完成。5制定与业主及公司内、外各协作部门和单位的协调程序，建立良好的协调关系，为项目实施创造良好的合作环境。6适时做出项目决策，制定工作目标、标准和程序，指导项目部各职能部门的管理工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。7批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文件和内部重要文件。8建立和完善项目内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。9依据合同处理51、与业主在执行合同中的变更等事宜。10项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文件。 项目总工1对项目整体方案、质量控制、计划与进度控制的行政性管理。2负责重大方案的审定工作。3对重大质量、技术事件的决策建议。4对项目整体的技术、质量管理进行监督检查，有权立即处理，并向项目经理汇报。后勤经理1负责做好健康、安全生产、环保等方面的宣传教育、培训和管理工作，并进行安全交底工作，主持召开每周一次的安全会议，把安全会议记要上报业主评审。2组织编制安全生产计划，检查安全操作规程，组织安全检查，总结整改。3协助现场指挥人员，采取措施，处理隐患。4对“三违反”有权制止，遇有险情应停机生产并及时处理52、。5参加业主组织召开的安全会议，汇报安全工作情况。 项目控制经理1编制项目行政办事规则。2处理来往函电，保证信息的及时传达。3来往宾客的接待，联系解决有关问题。4传达项目经理的决定和批示，检查项目部内、外工作的联系。5协助项目经理办理项目管理中的事务性工作。6对项目实施的费用综合管理和控制。7审查执行效果报项目经理批准，对工程费用的实施情况进行定期检查，实行有效控制。8进行各分项工程费用估算，并监督、检查费用控制计划的实施，对估算的准确度和不可预见费的建议进行评价。9编制项目财务资金计划、成本核算、审查进度款报告、项目财务报告、办理各种保险、缴纳各种税款。10组织分析项目实施的费用控制过程中的53、偏差原因，处理存在的问题，制定建议措施，报项目经理审批。11审查业主变更和内部变更对项目费用的影响，提出处理意见。12组织材料供应，确保施工要求。13做好后勤保障工作。 技术负责人1对项目技术负责。2组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性，并进行技术评价。3研究和编制施工方案和施工组织工作。4按合同规定，及时将施工方案及文件交业主审查、确认，根据业主的意见补充，修改后进行下一步工作。5对施工作业、管理人员进行技术交底。6制定质量要求、质量保证程序和措施，提出质量控制点。7处理技术问题，对于重大的技术难点，提出决策建议。8标准、规范的收集、指令工作。9技术文件资料的核定工作。10资料文件的收54、发、归档。11对项目质量进行全面监控。12正确贯彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。13编制项目的质量计划。建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。14熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。15参加重大施工方案的讨论。16对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。17检查项目质量计划的实施情况。18组织参与各项质量检验活动，签署质量确认文件。19组织签署、确认材料和施工工程的质量。20解决与质量有关的问题。21管理对不合格问题的处理。22编写项目质量报告，包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。23编写桩基工程竣工报55、告。 项目副经理兼施工经理1全面负责标区内的项目施工的组织、实施工作，对现场施工管理工作重点负责。2从施工角度对施工方案提出要求和建议。3核实并接受业主提供的施工条件及资料：坐标点、施工用水、电交接点、临时设施用地、运输条件等。4根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实施计划，进行施工准备、施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。5确定施工作业各岗位负责人。6根据工作需求，对现场人员进行调配。7管理现场人员及机具设备。8监督执行施工作业产品、半成品的质量和事后质量检验。9进行项目执行效果指标的统计、上报工作。10定期召开施工协调会，检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究处理措施，编制施56、工进展报告。11核实和处理项目变更、业主变更等变更内容的执行，并提交对进度和造价的影响。12核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。13对实施项目进行工程总结。 安全工程师1对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。2建立安全管理网络,明确岗位职责。3编制项目安全、卫生管理计划，并监督实施。4参加研究施工中的安全问题。5建立现场消防、急救措施。6建立现场巡逻制度，负责场区治安。7检查施工现场的安全隐患，对查出的隐患立即处理并向项目经理汇报，对于严重违反安全规定行为，有权立即停工，待整改后消除安全隐患复工。8负责与地方安全、卫生部门的工作联系。9针对现场，制定安全预防措57、施，并组织实施。7.2 施工准备 施工技术准备.1 资料收集1自然条件：地质条件；施工图及有关文件；国家、地方、行业相关法规。2施工条件：场地概况；施工道路；地上、地下各种管线位置。3类似经验：类似工程经验；试验、检测资料。.2 制定技术方案正确掌握设计意图，统一技术人员的一致认识，分析施工特点，考虑场地施工条件，制定出合理、可行且符合技术要求的技术方案。.3 控制点、水准点的设置复核测量基线、水准基点。在施工区域附近位置设置控制点、水准点，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏。.4 技术交底对凡与工程质量有关的施工人员在施工前进行技术交底，明确工程质量目标，吃透技术方案，掌握质量控制标准58、和保证质量的控制节点。熟练常见问题处理方法，特别注意对工程可能性事件的预防性措施的理解和执行，将质量问题消灭在萌芽状态之中，确保工程质量。.5 量测器具标定开工前标定量测器具，包括全站仪的精度，钢尺、测绳的长度及磅秤等器具的精度，误差必须在允许范围内。 人员培训对所有参与本工程的施工人员进行培训，并核发本项目上岗证，坚决杜绝无证上岗。本项目培训按公司程序文件执行，培训的重点有三方面，即：技术培训、施工作业培训、安全培训。.1 技术培训培训对象：技术人员、施工作业人员、后勤保障材料供应人员。培训内容：技术要求、施工技术方案、质量目标、预防性技术措施、质量控制标准、常见问题处理措施、各类事件处理程59、序与记录、质量管理奖惩规定。培训方法：由项目技术负责人负责，采用集中学习的方式。.2 施工作业培训培训对象：施工作业人员、参与项目人员、技术人员。培训内容：施工组织、施工作业指导书、施工管理规定。培训方法：由施工经理负责采用集中学习的方式。.3 安全培训培训对象：本项目所有参与人员。培训内容：安全目标、安全技术措施、施工作业安全细则、安全管理及奖惩规定。培训方法：由安全工程师负责，采用集中学习的方式。以上三部分培训，由项目经理主持，项目部成员需参加，培训后，由项目经理核发培训上岗证。 施工现场准备1现场设立水、电接口，场内设置分水管和分电缆，保证供水、供电量满足施工要求。2规划施工通道，确保机60、具设备、材料顺利进场。3对施工现场进行整平、压实处理，确保施工顺序进行。4施工现场实行封闭管理、非施工人员不得擅自进入。5现场按文明施工要求悬挂标牌和警示标志。6设立临时材料堆放场地，钢筋应垫高，垫放平稳。7现场人员应挂牌上岗，必须戴安全帽，穿工作鞋，文明施工。7.3. 渣土等废弃物的处理和管理计划 渣土处理和管理计划本工程旋挖成孔过程中会产生大量的泥浆及土方，必须及时采取外运措施，C1、C2、C3标段现场在施工区内安排23个泥浆总池，以满足灌注桩使用。每台钻机在场地内设置泥浆循环池，泥浆池挖好后四周用砖块砌筑，中间用砖墙分隔，使泥浆池、过滤池、沉淀池分开，并及时对沉淀池中的砂粒进行清理，以保61、证泥浆的性能，确保护壁效果。现场配备泥浆，及时外运泥浆，确保泥浆不外流，保持场地清洁。 垃圾等废弃物的处理和管理计划施工过程中会产生生活垃圾、废弃钢筋短料等废弃物，应集中堆放在指定区域，废弃钢筋短料可集中回收后当废旧钢材出售，如总包方对废旧钢材有其它安排，则听从总包方的指使进行处理。其它不能利用的垃圾集中送附近垃圾场处理，以防污染环境。每天安排保洁员，清理场地内散落的渣土和垃圾，确保场内整洁。7.4 全场性暂设工程 散装水泥罐根据现场情况，现场配备2至3个水泥罐，以满足水泥搅拌桩施工的需要。水泥浆搅拌库根据桩位平面布置图，合理布置。7.4.2 工地仓库工地仓库主要为施工用工器具、电焊条、零配件62、钢模板等的贮存所需临时仓库，具体位置详见“施工现场平面布置图”。7.4.3 工地运输本工程工地运输方式主要为汽车运输，主要运输内容为钢筋原材进场、场内泥浆及土方外运、散装水泥进场等。根据现有信息，现场与公共道路已开通，场内道路已完成，施工区域内的临时道路将根据进场后的实际施工需要，铺设满足施工要求的临时道路，临时道路采用建筑垃圾或简易碎石路面，厚度40cm左右，路面宽度56m。 办公设施现场办公设施的主要内容为办公室、工人休息室等临时设施，由于现场场地局限，现场办公房就近布设。工地供电组织施工现场用电大体上分为动力用电量（泥浆泵、电焊机、钢筋切割机、搅拌机设备等）和照明用电量（办公、生活区室63、内照明、夜间全场照明等）。1工地总用电量估算设备名称型号额定功率（Kw）数量用电量（Kw）开动时间系数（%）实际用电（Kw）电焊机BX-325T-215131954078泥浆泵3PNL2271545077排污泵NL-8015230309压浆机4MPa152305015水泥搅拌桶1.2M3326503钢筋切割机GJ5-404.529505生产照明及办公用电60605030抽水泵212501总 计4252电源选择根据现场电源已配置20KV电源配电柜，可满足水泥搅拌施工用电需求，旋挖灌注桩将在每标段放置一台150KW的发电机作为施工用电来源。7.5 机械设备、劳动力、和材料投入计划 施工设备计划.164、 施工测量主要设备施工测量主要设备一览表序号设 备 名 称型 号精度数量备 注1全站仪南方FTS532N2级2台控制点的架设及复测2GPRS全站仪科力达2台桩位测量3水准仪（自动安平）科力达精密水准仪2台标高测量7.5.1.2 施工主要机具设备主要施工设备的选择：C1、C2、C3标段工程采用旋挖灌注桩工艺，主要的设备为旋挖桩机、泥浆泵、电焊机、切割机等设备。C4标段工程采用水泥搅拌桩工艺，主要设备为搅拌桩机，压浆机、水泥搅拌桶等设备。施工机械设备一览表序号施工标段设备名称型号数量1C1旋挖机23011803泥浆泵3PNL27.5KW83KW8电焊机BX-325T-213移动柴油焊机1切割机GJ65、5-402挖掘机2002吊机50吨2钢筋弯曲机22C2旋挖机23011803泥浆泵3PNL27.5KW83KW8电焊机BX-325T-213移动柴油焊机1切割机GJ5-402挖掘机2002吊机50吨2钢筋弯曲机23C3旋挖机23011804泥浆泵3PNL37.5KW103KW10电焊机BX-325T-213移动柴油焊机1切割机GJ5-402挖掘机2002吊机50吨2钢筋弯曲机24C4水泥搅拌装机SJB-24灰浆搅拌机050.7方5高压注浆泵柱塞式5清水泵3KW8选择适用于本工程的施工机械，是按期优质完成本工程的保证，我公司计划精心研究施工内容，根据施工的要求和实际情况投入配套的施工设备，必要时66、增加施工设备，确保施工的质量和进度要求。设备选用采取“合适、先进、经济”的原则配备，确保工程施工需求 劳动力计划劳动力计划表标段工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段结束阶段备注C1班长888机操工161616电 工121焊 工886后勤工333杂工464C2班长888机操工161616电 工121焊 工886后勤工333杂工464C3班长101010机操工202020电 工121焊 工886后勤工333杂工464C4班长888机操工161616电 工121焊 工444后勤工333压浆工323232支付工人工资的保护措施：我公司将调用部分专款作为该工程的预留金，与工人签定劳动用工协议67、，保证工人工资的顺利发放。 主要材料计划主要材料用量计划表序号名称规 格单位暂估数量1钢筋根据施工图吨根据施工图2水泥根据施工图吨根据施工图3电焊条E4303kg根据施工图4混凝土C35M3根据施工图7.6 施工进度计划 总工期及施工进度计划按招标文件要求的总工期为135日历，我公司在C1与C2标段暂安排4套旋挖钻机在C4标段暂安排5套旋挖钻机在C4标段暂安排4台水泥搅拌桩机进行施工。施工时根据进度及时进行设备的调整，必要时增加设备数量，确保按期完成施工任务。详见附表“施工进度计划表”。 工期保证措施要有效地进行进度控制，确保工期如期实现，必须对影响进度的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计68、划进度与实际进度的偏差，实行对工程施工的主动控制，影响进度的因素很多，有人为因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、地基因素、资金因素、气候因素及环境因素等。影响进度的因素.1 配合本工程特点，影响进度计划的因素，主要有如下几方面：1相关单位的影响施工中将涉及到设计单位、监理单位、各种原材料供应单位以及运输、供电等部门，应作好各部门相互协调配合，有效控制施工进度。2设计变更因素的影响设计单位在施工过程中进行设计变更，增加或减少工作量，或设计图纸出现疑问等，打乱了原施工进度计划。3钢材、混凝土等供应因素的影响施工中需要的钢材、混凝土等供应商如果跟不上或不能按期运抵施工现场或运到现场后发现其质量69、不满足合同中规定的技术标准等，都会对施工进度产生影响。4机具设备影响机具设备运至现场后发现不符合技术要求以及施工过程中出现大的故障需大修等，均会对施工进度产生影响。5不利施工条件的影响施工中若遇到同合同中所预计的施工条件更困难的情况，也必然会影响到施工进度。6施工组织的影响现场施工情况变化万千，劳动力和施工机械的调配不当也将影响进度计划的实现。7技术原因的影响对现场施工在技术上的困难低估，或对某些设计和施工问题考虑不全面、不系统等，也将会影响施工进度。8不可预见事件的影响施工中如果出现恶劣的气候条件，以及工程事故等必将影响到进度的执行。.2 施工进度动态控制确保工期的如期实现，必须对施工进度计70、划实行动态控制，施工进度计划动态控制的主要任务是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程的有关资料，明确反映施工进度状况，进行必要的检查和监督，通过施工进度计划的执行情况，为计划调整以及如何加强进度控制，提供必要的依据，其主要有如下几方面：1严格控制关键性工作的工期实现。2根据施工进度要求，制定日计划、周计划、月计划，并及时协调，保证其按计划实现。3定期检查现场进度与计划进度的差异，及时调整施工措施，保证工作进度。4控制钢材等各种原材料的供应计划，避免拖延进度。5绘制计划实现动态曲线，掌握动态计划。6尽量做好其它非关键性工作，预防推迟进度计划。7建立施工进度管理奖惩制度。8收集施工71、进度信息，分析进度差异（因果分析法），作出合理的调整方案，保证计划实现或提前实现。7.7 施工现场平面布置（祥见平面图）7.8 完工后现场整理现场整理工作以业主满意为准则。7.9 与相关单位的协调1与土建等单位关系协调本工程实行单独承包，施工单位与业主签订合同。一旦土建等单位确定并进场，我公司将认真配合好土建等单位。我单位出场后，将妥善处理好场地移交工作。验收完毕后，完成资料的整理和装订工作，及时提交施工资料。2与监理工程师关系协调接受监理工程师的监量，对监理工程师的建议和整改通知我们虚心地接受并及时改正，确保工程质量和施工进度。3 与其他单位的协调和其他施工单位相互配合、协调、支持，同时接受72、业主、监理的统一指挥、协调和管理。8 质量管理（Q）计划8.1质量目标满足合同要求，确保质量全部合格，为业主、设计人员提供满意的服务。8.2质量保证体系本工程建立以项目经理、项目工程师为主的质量保证体系，质量保证体系见下图：项目经理项目总工项目工程师专业工程师质检工程师施工作业班材料工程师设备工程师8.3质量管理岗位职责8.3.1项目经理1项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负首要责任。2保证项目实施全过程的活动符合公司质量体系文件的规定，确保实现质量目标。3支持、配合项目工程师的工作。4审查项目质量控制计划，并对其实施情况进行监督。5负责项目部主要成员的资格验证，更换不具备资质的人员。73、6确保各种生产设备、检验测量仪器和试验设备符合规定要求。7当项目实施过程中出现不合格品时，组织对不合格品的评审和处理，并采取相应纠正措施。8.3.2项目工程师1对工程质量负主要责任。2明确设计意图，组织编写施工组织设计。3负责编制项目质量控制计划，对其实施进行控制。4建立项目质量管理体系，明确各级人员质量职责。5负责对全体施工人员进行质量意识教育。6对项目实施过程及工程质量进行监督，发现不合格的作业或不合格品，有权责令停工、纠正或停止使用。7参加不合格品的评审及质量事故的处理，有权提出处理意见。8对质检员、施工员等质量管理人员的工作质量、工作态度、工作作风进行检查、监督和指导。9负责质量记录的74、收集汇总、整理、归档。8.3.3质检员1对工作范围内的相关工程质量负直接责任。2协助项目工程师编写项目质量控制计划。3协助项目工程师对质量记录进行收集、整理，对质量记录的完整性、真实性负责。4对桩的：a.钢筋笼制作；b. 钢筋笼定位质量；c. 混凝土质量；d.混凝土超灌质量；e.深层搅拌桩进行检查验收并填写相应质量记录。5对桩质量进行检查验收并填写质量记录。6负责提出材料所需质量证明要求、送检要求及送检计划，对质量证明及质量检测报告进行检查整理。7参加质量检验评定工作，并对分项工程质量进行核定。8负责对检验合格的半成品如钢筋笼进行质量标识。8.3.4施工员1对工作范围内的工程质量负直接责任。275、协助项目工程师编写施工组织设计。3协助项目工程师对过程控制记录进行收集、整理，对过程控制记录的完整性、真实性负责。4对孔的：a.孔尺寸核定；b.桩位对正；c.垂直度；d.孔深；e.灌注过程质量进行检查验收并填写相应质量记录。8.3.5材料员1对进场材料的质量负直接责任。2对所采购的材料进行进场质量验收，确保满足设计要求。3负责督促不合格材料的及时退场。4负责收集所购材料的质量证明，并按送检计划要求及时送检。8.3.6测量员1对测量成果负直接责任。2负责测量基线基点的制作维护，对其工作质量负责。3负责桩位点的测放。4负责填写测量放线记录及相应质量记录的。5负责测量成果的报验。6负责桩位偏差、桩顶76、标高的复测。8.3.7班长1对其班组的工作质量、工作成果负直接责任。2确保工作能力满足施工要求。3对班组人员的工作态度、工作质量进行检查督促。4督促班组人员及时形成过程控制记录。5确保班组人员按设计要求施工。6协调班组人员与质量管理人员的关系，确保施工过程受控。8.4质量保证措施8.4.1质量控制点及质量控制方法质量控制点及监测措施一览表项目质量内容质量要求保证措施检查方法责任人材料检验钢筋抗拉、抗弯符合要求质保书、试验单查验质保书、原材试验质检员、采购员水泥P.O 42.5质保书、试验单查验质保书、原材试验供应商、采购员钢筋笼制作主筋间距10mm实测实量现场钢尺抽验质检员、钢筋工箍筋间距2077、mm实测实量现场钢尺抽验质检员、钢筋工钢筋笼直径10mm实测实量现场钢尺抽验质检员、钢筋工钢筋笼长度100mm实测实量现场钢尺抽验质检员、钢筋工混凝土搅拌混凝土强度C30C35试验检测混凝土试块检验质检员、供应商配合比混凝土配合比通知单计量质保书、试验单供应商、采购员坍落度100150、30mm试验坍落度试验质检员、混凝土工混凝土试块强度达C30C35试验检测每根桩一组质检员、混凝土工桩位测放桩位20mm乙方测、监理检全站仪、钢尺测量员、质检员桩位对位20mm质检员检钢尺班长、施工员成桩偏差50mm、150mm实测实量测量仪器测量员、质检员成孔垂直度0.5%桩机平稳、垂直吊锤、钢尺班长、施工员78、桩径设计要求、50mm 实测实量钢尺班长、施工员孔深设计要求、实测实量测绳、钢尺班长、施工员钢筋笼笼顶标高100mm按设计要求固定钢尺班长、质检员平面位置10mm按设计要求固定钢尺班长、质检员保护层厚度20mm钢尺班长、质检员灌注超灌高度500mm严格计量搅拌计量班长、施工员混凝土灌注量设计量严格计量搅拌计量班长、施工员成桩质量等级合格确保合格率100%检测检测单位主要材料取样一览表检验品种组批原则取样方法水泥按同厂家、同品种、同标号、同包装方式、同批号且连续进场的水泥。袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批。取样时，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品混合均匀后组成，总79、量不少于12kg。钢筋原材盘圆按批进行检查和验收，每批重量不超过60吨，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一交货状态的钢筋组成。从每批中取3个试样，1个做拉伸试验；2个做弯曲试验。热轧带肋从每批中取4个试样，2个做拉伸试验；2个做弯曲试验。钢筋焊接电渣焊以300个同级别、同直径钢筋接头为一批从每批成品取3个试样做拉伸试验。闪光焊同级别、同直径300个接头为一批。从每批成品中取3个试样做拉伸试验，3个试样做弯曲试验。电弧焊以300个同接头型式、同级别接头为一批。从每批成品中取3个试样做拉伸试验。混凝土混凝土试块每桩不少于一组。每个试样应随机地从一盘或一运输车抽取，混凝土试样应在卸料量的1/43/480、之间抽取。样品数量及检测项目序号检测项目检测内容样品数量1水泥安定性、强度 12kg2混凝土抗压强度3块3砂浆抗压强度6块4混凝土配合比抗压强度、容重、坍落度、和易性另行商定5钢筋原材热轧带肋钢筋屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯拉500mm二根、弯300mm二根热轧光圆钢筋屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯拉500mm二根、弯300mm二根热轧圆盘条屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯拉500mm二根、弯300mm二根6钢筋焊接闪光对焊抗拉强度、冷弯拉500mm三根、 弯300 mm三根电弧焊抗拉强度拉500mm三根8.4.2质量控制一般要求1建立完善的质量管理体系和质量检验制度。2工程检测及见证试验的单81、位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。3施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。4施工现场应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。5施工组织设计应经监理、建设单位审查批准。6模板安装与拆除应满足设计及规范要求。7当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理设计变更文件。8混凝土浇筑之前，应进行钢筋笼隐蔽工程验收。9从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。10凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，焊82、条应有产品合格证。8.4.3施工过程控制本工程质量控制以我公司质量体系文件新版本为基准。1人员资质控制参加本项目的技术人员应符合我公司质量体系文件规定： 本工程项目总工为副总、高级工程师。 各专业技术负责人为高级工程师或工程师。 从事本项目施工的各类操作人员必须是经过岗位培训的合格人员，且持证上岗。2材料控制 采购材料采购由材料供应部按质量体系文件中采购程序，依据施工方案材料计划（或修改后的计划），提出材料采购单，经项目经理批准后，交由甲方物资供应部由其依照采购单进行材料的采购。 验收每批材料进场均需进行验收，由质检人员和采购人员按规范要求抽取试样进行复检，钢筋送规定的试验室做强度试验，合格后83、方可投入使用， 使用材料使用前应核对材料的规格、数量、使用要求，特别是先后进场的不同批次材料，更需经核对无误后方可使用。3设备控制由设备工程师进行自检和管理。 本工程所使用的检验、测量仪器均应在程序文件规定的校准期内。 测量、计量、压力表、电表等设备搬运到现场后，需进行检查、调试，确认其性能、精度满足要求。否则，需重新校准。 施工设备组装后，应进行试运行，以保持其正常的工作状态。 设备在使用过程中应根据程序文件要求进行日常维护保养，保持良好的工作状态。4过程控制过程控制执行过程控制程序、过程检验和试验程序。 方案控制透彻理解施工图纸要求，有针对性地编制施工方案。方案编制应依据最新颁布的规程、规84、范，并符合质量体系文件有效版本清单。施工方案必须履行严格的审核、审定程序，实施前需接受业主、监理和技术部的评审和验证。施工方案在实施过程，根据实际情况需要修改时，应符合程序文件中的方案变更要求，并符合业主和监理的指导要求。 成桩控制桩位位置、成孔深度满足方案要求。操作满足施工作业指导书和方案要求。钢筋笼吊放、混凝土灌注满足方案要求。使用的器具应符合程序文件要求。原始记录内容齐全、正确，责任人署名齐全。 混凝土控制严格控制坍落度及混凝土的和易性，达不到要求不得使用。 钢筋工程控制按图制作，准确使用各种规格的钢筋，不得混用。主筋搭接长度不得低于规范要求，对焊缝经常检查，并定期抽取试样检验。主筋搭接85、头在同一截面上不得超过50%。钢筋笼制作应满足安装吊放要求，如有变形，应采取措施如：缩短加强筋间距等。原始记录内容齐全、正确，责任人署名齐全。 内业资料控制各类原始资料必须在现场收集齐全。现场技术人员对原始资料的数据进行检查，如发现有欠缺或对其准确性有疑问时，要查找原因，及时补正。各类资料和数据经对其准确性和可靠性进行评价后，方可提交给技术负责人使用。岩土工程治理竣工报告应内容齐全，文字精炼。5计量控制混凝土用量的计量，每根桩均由专人监控。泥浆比重、稠度等性能指标由质检员、施工员用专用仪器测定。每台钻机使用固定的钻具，标定尺寸后编号使用，不得随意调换，若调换时须经施工员批准并备案。6成桩质量自86、检控制及时收集、整理、核对现场施工记录，详细了解施工情况。对已施工完毕的成桩进行动态跟踪分析，对异常的成桩进行原因分析、调查和验证，并提出建议措施。根据自检情况，动态指导桩基后续施工。产品自检和最终检验按产品最终检验和试验程序和有关规范进行。8.4.4工序质量保证措施1定位放线测量组配置2名测量工程师，1人放测，1人检查，并在护筒埋设完毕后二次检查桩位点。2校核开挖时首先根据桩位点引出十字交叉线，并引至外围固定，依此校核。3就位核对桩位点，经检验合格后由施工员记录后方可开挖。4成孔若相邻桩的桩距过小，应考虑相互间的影响。成孔过程中应经常检查成孔垂直度。若发生塌孔、缩孔、管路堵塞等问题应立即报告87、施工员采取措施处理。5清孔清孔合格后应尽快灌注。6钢筋笼本工程钢筋笼较长，分段制作后孔口焊接，焊接时上下节均须垂直，中心在一条直线上，7浇灌混凝土混凝土浇灌必须连续，每根桩所需的混凝土到齐后方可浇灌，并常用测绳探测混凝土面。8.4.5质量控制检查项目施工质量检查参与项目施工人员的检查原材料质量的检查施工工艺质量检查生产设备的检查技术文件的检查8.4.5.1对参与项目施工人员的检查1持证上岗：所有施工管理人员均应持证上岗，项目经理需有项目经理证；技术、施工管理人员应有质检员证和施工员证；技术负责人应有批准的任职资格；安全员应有安全员证；操作工要有岗位作业证书等。2岗前培训：所有施工人员上岗前均应88、进行岗前培训，内容包括质量、安全、岗位作业技能等。8.4.5.2原材料质量检查1供应商的调查收集供应商资料不合格不合格提出供应名单合格不合格调查供应商自然情况合格不合格不合格考察供应商合格不合格评价供应商合格确定供应商建立供应商档案2材料检查与验收：由专职材料员负责供应商提供的材料的检查与验收，并配合专职专业工程师对有关材料进行送检。8.4.5.3施工工艺的质量检查1施工工艺、组织设计控制2施工过程控制（建立三级管理制度）: 施工过程质量控制点分为A（AR）、B（BR）、C（CR）三级，其中A（AR）为业主(或施工总包单位)、监理、施工单位共同检查，B（BR）级为监理、施工单位质检部门联合检查89、，C（CR）级为施工单位质检部门自检。 质量控制点没有经过检验验收均以不合格项论处，不得进行下一步程序施工。8.4.5.4生产设备的质量检查1机械设备选型：根据设计要求和施工场地地质情况选择相适应的机械设备，开工前应进行试运转。2机械设备维修与保养：配足一定量的易损备用件，在使用中经常对设备进行检查，出现故障及时维修；按规定定期对机械设备进行保养。8.4.5.5技术文件检查1原始资料的收集2原材料质保书收集3试验报告收集4设计文件的收集8.4.5.6基桩的无损检测基桩施工完毕28天，对其进行桩基动力测试检查桩身质量和桩承载力是否达到要求，检测频率按设计要求进行。8.4.6质量事件处理程序技术负90、责人制定处理方案建议处理方案事件发生项目经理批准实 施效果评价8.4.7突发事故时的应急方案及抢险措施（1）、设备故障应急措施施工现场主要机械设备出现故障时，机修工及时进行抢修，现场备足主要零配件和备用设备，以备急用。（2）、防雷、防洪、防台应急措施施工中可能会遇到雷雨天、洪水期、台风期等不良天气，我们首先密切注意当地气象预报，做好防雷、防洪、防台准备工作，合理地安排施工作业顺序，预先备用好施工用料。9. 安全管理9.1总则1安全目标：零事故2安全方针：消除隐患、预防为主3安全理念：所有事故均可预见和预防4安全责任：安全是每个人的责任9.2安全保证体系项目经理HSE经理项目副经理兼施工经理技术91、负责人施工经理控制经理材料员作业班组施工员质检员9.2.1主要人员安全职责在此工程施工中以项目经理为安全第一责任人，专职现场健康、安全、环境经理承担安全责任，项目经理部管理人员、安全监督员和各机组均有各自安全职责。9.2.2项目经理、项目副经理的安全职责1认真贯彻执行国家、业主、总包商及我公司有关安全生产的方针、政策，定期安排专职现场健康、安全、环境经理向员工和工人进行安全生产教育。2要求在编制生产计划时，必须同时编制安全生产计划，努力改善劳动条件，防止事故的发生。3 在布置生产任务时，必须同时布置安全工作，施工前责令安全经理进行安全培训和交底。4不定期的组织安全生产大检查，定期召开安全会议，92、讨论布置安全生产工作。9.2.3专职现场健康、安全、环境经理的安全职责1负责做好健康、安全生产、环保等方面的宣传教育、培训和管理工作，并进行安全交底工作，主持召开每周一次的安全会议。2 组织编制安全生产计划，检查安全操作规程，组织安全检查，总结整改。3 协助现场指挥人员，采取措施，处理隐患。4 对“三违反”有权制止，遇有险情应停机生产并及时处理。5 参加监理或业主召开的安全会议，汇报安全工作情况。9.2.4机组安全职责1安全责任人：机长、组长、班长2 经常对本机组工人进行安全生产教育。3督促本机组工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度。9.2.5安全监督员1检查安全生产计划、安全生产规章制度的93、制订；2现场施工时监督安全生产计划的实施；3发现有关健康、安全、环境等方面的事故隐患及时指出并监督整改。9.2.6安全管理原则1始终在合同条件下开展工作，并避免身体伤害或财产损失。2及时、迅速地采取所有的必要的准确的预防措施来防止会对身体造成伤害或造成财产损失的状况的出现。3不间断地检查所有工作、材料，使其处于安全状态且无事故隐患存在，同时独自对发现、确定和修正此类状况负责。4遵守所有适用的安全法律、法规和标准，特别是合同中的项目安全计划，并在现场安全事项上协助其他承包商，在收到安全指令或指示后迅速遵照执行。5在开工前，向监理提供一份书面安全计划，同时附上与工程相称的即将实施的细节情况，以供监94、理评审认可。6建立新雇员工的安全准则，并在已经通过的安全计划的要求下对他们进行培训学习和指导。7项目部每周召开一次安全会议来指导员工的安全操作和消除工作中的危险状况。8确保现场使用的设备、机具处于安全状态，并定期检查，以消除事故隐患。9开工前，确定一名经专职现场安全经理来制定和实施安全计划，并作为现场安全代表，参加现场所有的安全会议和所有认可的安全计划中列举的活动。10配合业主做好安全管理工作，协助办好大型安全会议，做好安全标示及安全指示牌等。9.2.7安全检查9.2.7.1安全检查程序项目经理指定安全管理负责人安全管理负责人制定安全生产制度安全管理负责人主持召开安全会议对员工进行安全教育、培95、训、交底检查安全技术检查安全措施、劳保等检查安全业务安全管理负责人组织有关人员进行安全检查各施工班组的安全检查施工前的安全检查施工过程中的安全检查施工后的安全检查9.2.7.2安全检查的内容安全检查内容表（一）检查项目检查内容检查方法或要求检查结果安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行了制度健全、切实可行。进行了层层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查、总结、评比生产同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作安全生产计划编制、执行得如何96、计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配合是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作安全教育新工人入厂三级教育是否坚持了有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核特殊工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发了操作证，不合格者进行了补课教育或停止了操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况怎样教育得及时，有记录，有考核对工人日常教育进行得怎样有安排、有记录各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏项、不漏岗97、不漏人安全技术措施计划是否完善，及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施是否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设计有限位装置；保险设施齐全完好等等安全设施防尘、防毒、防爆、防暑、防冻等措施妥否均达到了安全技术要求防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通98、安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全纪律安全检查制度是否坚持执行了按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈(21)交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全检查内容表（二）检查项目检查内容检查方法或要求检查结果安全业务工作(22)记录、台帐、资料、报表等管理得怎样齐全、完整、可靠(23)安全事故报告及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象(24)事故预测和分析工作是否开展了进行了事故预测，做事故一般分析和深入99、分析，运用了先进方法和工具(25)竞赛、评比、总结等工作进行否按工作规划进行作业前检查(26)班前安全生产会开了没有查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因(27)每周一次的安全活动坚持了没有同上，并有安全技术交底卡(28)安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结（29）岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象(30)本工种安全技术操作规程掌握如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质(31)作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求(32100、)机具、设备准备得如何机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求(33)个人防护用品穿戴好了吗齐全、可靠、符合要求(34)主要安全设施是否可靠进行了自检，没发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了(35)有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查(36)有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自己，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等等(37)有无违章作业现象不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设101、施；不图省事而省略动作等等(38)有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等(39)有无不懂、不会操作的现象查清作业人和作业内容(40)有无故意违反技术操作现象查清作业人和作业内容(41)作业人员的特异反应如何对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的安全检查内容表（三）检查项目检查内容检查方法或要求检查结果作业后检查(42)材料、物资整理没有清理有用品、清除无用品，清除无用品，堆放整齐(43)料具和设备整顿没有归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护(44)清扫工作做得怎样作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路102、口畅通，照明良好，库存上锁，门关严(45)其他问题解决得如何如下班后人数清点疫有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等9.2.8安全保证措施9.2.8.1施工人员安全9.2.8.2安全生产教育、培训1每个施工人员都应接受公司三级岗位培训和教育。培训内容：安全、健康、环保政策、施工现场一般安全措施、防火。2对重要设备作业人员进行专项安全培训。3定期召开安全会，进行经常性安全教育。4对于没有接受安全培训的人员，任何人不得安排其在现场开始工作，培训内容包括： 公司安全目标； 各工种操作规程； 机关管理人员安全责任； 内部安全会议或其它安全会议目的和内容； 发给施工人员公司安全手册；103、 现场紧急措施说明； 福利急救设备的提供，包括地点和使用条件； 施工人员及保安人员胸卡。5在项目进行期间，公司可根据业主要求对施工人员进行特定的培训，以满足业主在环境、安全、职业健康等方面的要求。9.2.8.3施工人员安全管理措施1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。2正确配戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其它劳动防护用品。3特殊工种必须持证上岗。4坚守本岗位工作，不得越级，越岗操作。5高空作业必须配戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。6施工现场内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。7施工现场禁止饮酒和饮用含酒精饮料。8104、拒绝曾食用麻醉药物和已饮酒、酗酒人员进入施工现场。9施工现场、生活区和办公区必须配备消防器材，并有专人监护。10施工现场必须留有安全通道，不得占用。11现场食堂管理要符合食品卫生法的规定。9.2.8.4施工设备安全9.2.8.5机电设备1工作前必须确认机械完好方可使用。2机械设备外露部分可动或其他危险部分应封闭或设安全护罩。3机电设备和线路必须绝缘良好。4各种电机必须按规定接零接地，并设置一机一闸一保险。5遇停电或休息时，必须断电上锁。6运转中的机电设备不准擦洗、调校和修理。7运转中的机械设备发现异常，应立即停机检查，在检修确认正常的情况下，方可恢复工作。9.2.8.6卷扬设备1卷扬设备严禁超105、负荷使用。2经常检查钢丝绳的状况，老化或出现断丝钢丝绳，应及时换新。3雨季施工应及时落实防范措施，遇狂风暴雨，应停止施工。9.2.8.7起重机械设备1起重作业应严格执行“十不吊”原则。2起重机械操作及指挥均需持证上岗。3严禁非操作人员进入起重半径之内。4选好合适的吊物钢丝绳。5起重机外露的有伤人可能的活动部位，应设安全保护装置。6发现异常，立即停止操作进行维修。7起重机械各安全部件均应处于良好状态。9.2.8.8电焊、气焊设备1电焊、气焊施工人员必须持证上岗。2穿戴个人防护用品，如护目镜及手套等。3电焊机应配有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防设备。4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆106、物品的容器和受力构件上进行焊接。5氧气、乙炔气瓶及软管、阀表应齐全完好、有效，不得松动、破损和漏气。6焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员必须戴合适的滤浇器。7氧气瓶与乙炔瓶间距应在5m以上。8高空作业时，必须系好安全带，周围要有专人监护。9工作前必须把危险品搬走。10雨天不得露天电焊，在潮湿地方作业时，人员应站在绝缘物品上，并穿绝缘鞋。11电焊作业现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔瓶、木材及其它易燃物等。12乙炔瓶及其附件、胶管工具不得沾上油污。9.2.8.9施工用电安全1总配电柜应有门锁及安全标志，绝缘防火设备，防雨房，并有专人管理，配有绝缘手套、鞋、工具107、。2配电板布置规范，分路合格，有明确标志。3动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。4分路漏电保护器选用合理、动作灵敏、可靠。5接零（地）良好，重复接地符合要求。6配电箱、开关箱宜采用铁板制作，确保其坚固和可靠的保护接零。7线径与负荷相匹配，电线无老化，破皮现象。8用电设备的管理、维护必须由经过培训后持证上岗的电工操作。9每台设备为一用电单元均由电工接线，不允许私接电源，每一用电单元实行三级安全保护。10电缆、电线力求架空或深埋，并设有显著标志，防止漏电和触电的发生。9.2.8.10施工现场安全1现场设置安全基本标识牌、横幅、标语等。随时提醒作业人员注意安全。2各路口、危险区域设置警示牌。3杜绝“三108、违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报。4建立安全管理责任制，积极开展劳动安全检查活动。5现场配备医疗急救箱，以备意外情况使用。9.2.8.11消防安全1消防设备合格有效，位置合理。2培训施工人员掌握正确使用消防设备。3定期、不定期检查火情隐患。4加强平时消防教育，成立人数不少于施工总人员10%的消防队，名单成册。5如有火情，立即使用灭火器，并报告项目经理和安全工程师，如火情严重，应拨打119，请专业消防排除险情。9.2.8.12保卫工作1建立健全保卫制度。2定时巡逻制度。3加强与甲方、地方保卫部门联系，保卫正常生产、生活程序，保障生命、财产安全。9.2.9安全事件处理程序事109、件发生安全工程师现场卫生员处理完现场处理项目经理派人业主、监理急救中心10. 文明施工管理10.1文明施工管理目标创建省市文明施工工地。10.2外部环境管理1施工现场办公区悬挂施工单位全称，施工区主干道保持稳定、畅通。2施工区醒目的地方悬挂统一规格的“六牌二图”：即工程概况牌、安全宣传牌、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌及现场平面图、文明卫生包干责任图。3正式开工前须到有关部门办理安全条件认证和施工执照。4现场设置门卫室，对进出人员进行严格管理。5施工现场出口设置车辆冲洗台，进出车辆必须冲洗干净，避免抛、洒、滴漏。6实行“场前三包“（环境、绿化、社会程序），设置专门卫生人员对施工110、现场和出口进行清扫，保持环境整洁。10.3内部环境管理1编制合理施工计划，绘制施工平面图。2机械设备、建材，严格按施工平面图分类堆放，并设置明显标识牌。3实行干地坪施工，保证场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好。4做好泥浆排放和外运的管理工作，杜绝泥浆的抛、洒、滴漏。5夜间施工时，提前办理夜间施工许可证，并做好降低噪音的防护措施。10.4生活卫生1办公室内设置专人打扫，保持整齐清洁。2办公室内悬挂规格统一的各项制度和组织牌。3职工宿舍、制定室内卫生责任制，室内须保持清洁，通风良好，采光明亮。4保证茶水供应，做好夏季防署和冬季防冻工作。5现场配备急救药箱。11 雨季施工措施11.1 雨季施工措施本111、工程在印尼施工，印尼雨水较多，雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查，做好以下防雨措施：1材料堆场进行夯实，加设50mm厚垫块，雨后及时检查有无沉降，以采取相应措施。必要时架空，避免雨水污染，以防积水浸泡。2现场临建四周要作好排水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。3现场施工区域要作好防雷保护措施，接地电阻R4，施工机械均采用“一机、一闸、一保护”。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路畅通无阻。4各种机械机具，制作专用的防护棚，雨天不得露天作业，以防触电。5做好避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备112、前，必须由电工切断电源。6受雨水影响的施工工序，特别是砼浇注时要预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨,准备足够数量的防雨物资。11.2 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1. 施工前现场技术人员要详细查明周边地下管线及设施的具体位置，并对现场所有人员交底。2. 对查明的地下管线及设施在地面做明显的标识，提醒施工人员注意。3. 基坑开挖前开始对支护结构及周边设施进行位移和沉降观测，及时了解基坑开挖及使用过程对地下管线及周边设施的影响，4. 配备一定数量的钢管支撑，在观测的位移及沉降近临界值时及时进场安装，保证基坑的稳定12 桩基工程质量验收12.1 一般要求1桩基工程113、施工质量应符合相关施工质量验收规范的要求。2参加桩基工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。3桩基工程质量的验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。4隐蔽工程在隐蔽前应通知有关单位进行验收，并形成验收文件。5混凝土试块、有关原材料，应按规定进行见证取样检测。6检验批的质量应按主控项目和一般项目验收，质量经检验合格，具有完整质量检查记录。7承担见证取样检测的单位应具有相应资质。8所有检验批质量均应符合合格质量的规定，检验批质量验收记录应完整。9检验批及分项工程应由监理工程师组织施工单位技术负责人进行验收。10桩基分部工程应由总监理工程师组织勘察、设计、施工单位相关人员进行验收。11桩基工程质114、量验收合格后，及时将桩基工程竣工资料提交建设单位，竣工资料整理应符合相关规定和业主提出的特殊要求。12.2 桩基质量检验12.2.1资料检查1检查原材料、成品、半成品合格证，材料取样送检试验报告，其内容必须符合设计要求和相应规范、规程或标准的要求。2检查施工原始记录和施工验收记录，以及其它相关记录，其内容应真实可靠，并对质量进行检验评定。3检查混凝土试块抗压强度试验报告，并对质量进行检验评定。12.2.2桩基平面位置及标高复测桩基施工完毕后，应对桩位平面位置、桩顶标高进行复测，检查其成果是否符合设计要求和相应规程规范要求，是否在允许偏差范围内，如存在问题及时报告并研究处理。12.3 桩基质量验115、收1桩基质量验收程序按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001执行。2桩基质量验收标准按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002执行。12.4 竣工资料12.4.1工程施工、技术管理资料1竣工说明；2工程概况；3工程测量、定位放线记录；4图纸会审、设计变更、洽商记录；5工程开工报告；6工程竣工报告；7技术交底资料；8桩位测量记录；9桩位竣工图；10桩基工程质量控制资料核查表。13 附表 拟投入的主要施工机械设备表序号施工标段设备名称型号数量1C1旋挖机23011803泥浆泵3PNL27.5KW83KW8电焊机B116、X-325T-213移动柴油焊机1切割机GJ5-402挖掘机2002吊机50吨2钢筋弯曲机22C2旋挖机23011803泥浆泵3PNL27.5KW83KW8电焊机BX-325T-213移动柴油焊机1切割机GJ5-402挖掘机2002吊机50吨2钢筋弯曲机23C3旋挖机23011804泥浆泵3PNL37.5KW103KW10电焊机BX-325T-213移动柴油焊机1切割机GJ5-402挖掘机2002吊机50吨2钢筋弯曲机24C4水泥搅拌装机SJB-24灰浆搅拌机0.50.7方5高压注浆泵柱塞式5清水泵3KW814 附表 拟投入本工程的试验和检测仪器设备表序号设 备 名 称型 号精度数量备 注1全117、站仪南方FTS532N2级2台控制点的架设及复测2GPRS全站仪科力达2台桩位测量3水准仪（自动安平）科力达精密水准仪2台标高测量15 附表 劳动力计划表标段工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段结束阶段备注C1班长888机操工161616电 工121焊 工886后勤工333杂工464C2班长888机操工161616电 工121焊 工886后勤工333杂工464C3班长101010机操工202020电 工121焊 工886后勤工333杂工464C4班长888机操工161616电 工121焊 工444后勤工333压浆工32323216.附表 施工进度总计划表序号 工期项目总 工 期 为118、 135 天51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401施工准备(5天)2C1灌注桩3C2灌注桩4C3灌注桩5C4水泥搅拌桩6设备出场(1天)施工说明：1、正式开工日期按业主（监理）开工令为准。 2、本计划工期按日历天计划进行排列。 3、本工程桩基工程安排情况如下：C1、C2、C3标段灌注桩及C4标段水泥搅拌桩施工工期皆为135天，各标段详细施工进度计划表请参考附件17。 17.1附表 C1标段灌注桩施工进度计划表序号 工期项目 工 期 为 135 天51015202530354045505560657075119、808590951001051101151201251301351401施工准备(5天)2600 灌注桩3800 灌注桩41000 注桩5设备出场(1天)施工说明：1、正式开工日期按业主（监理）开工令为准。 2、本计划工期按日历天计划进行排列。 3、本工程桩基工程安排情况如下：C1标段灌注桩由桩径A600、A800、A1000组成，桩长皆为20m、25m、30m，在C1标段本公司投入4台旋挖机，型号为3台宇通180一台230。施工顺序在未拿到详细施工图纸前我公司初步定为由3台180旋挖机使用约50日历完成桩径A600所有的施工量，1台230同时施工桩径A1000所有的施工量用时约30日历，在桩120、径A600桩径A1000施工完毕后，4台旋挖将同时施工剩下的桩径A800所有的施工量总用时约为95天。以上施工进度参照招标方C1标段工程量清单报价表预估。 17.2附表 C2标段灌注桩施工进度计划表序号 工期项目 工 期 为 135 天51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401施工准备(5天)2600 灌注桩3800 灌注桩41000 注桩5设备出场(1天)施工说明：1、正式开工日期按业主（监理）开工令为准。 2、本计划工期按日历天计划进行排列。 3、本工程桩基工程安排情况如下：C2标段灌注桩由桩径A600121、A800、A1000组成，桩长皆为20m、25m、30m，在C2标段本公司投入4台旋挖机，型号为3台宇通180一台230。施工顺序在未拿到详细施工图纸前我公司初步定为由3台180旋挖机使用约55日历完成桩径A600所有的施工量，1台230同时施工桩径A1000所有的施工量用时约40日历，在桩径A600桩径A1000施工完毕后，4台旋挖将同时施工剩下的桩径A800所有的施工量总用时约为85天。以上施工进度参照招标方C2标段工程量清单报价表预估。 17.3附表 C3标段灌注桩施工进度计划表序号 工期项目 工 期 为 135 天51015202530354045505560657075808590122、951001051101151201251301351401施工准备(5天)2600 灌注桩3800 灌注桩41000 注桩5设备出场(1天)施工说明：1、正式开工日期按业主（监理）开工令为准。 2、本计划工期按日历天计划进行排列。 3、本工程桩基工程安排情况如下：C3标段灌注桩由桩径A600、A800、A1000组成，桩长皆为20m、25m、30m，在C3标段本公司投入5台旋挖机，型号为4台宇通180一台230。施工顺序在未拿到详细施工图纸前我公司初步定为由3台180旋挖机使用约43日历完成桩径A600所有的施工量，1台230同时施工桩径A1000所有的施工量用时约42日历，在桩径A600桩123、径A1000施工完毕后，4台旋挖将同时施工剩下的桩径A800所有的施工量总用时约为88天。以上施工进度参照招标方C3标段工程量清单报价表预估。 17.4附表 C4标段水泥搅拌桩施工进度计划表序号 工期项目 工 期 为 135 天51015202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401施工准备(5天)2水泥掺入量15%3水泥掺入量18%4水泥掺入量20%5设备出场(1天)施工说明：1、正式开工日期按业主（监理）开工令为准。 2、本计划工期按日历天计划进行排列。 3、本工程桩基工程安排情况如下：C4标段水泥搅拌桩为桩径A500，桩长皆为815m，在C4标段本公司投入4台搅拌桩机，型号为SJB-2。施工顺序在未拿到详细施工图纸前我公司初步定为由4台搅拌桩机使用约105日历完成桩径所有的施工量，以上施工进度参照招标方C3标段工程量清单报价表预估。