1、高层小区建筑土建、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分81、编制说明87）、中华人民共和国安全生产法92、工程概况及项目总体评价91）、工程概况：92）、工程目标103）、工程施工中面临的特点、难点：10二、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置111、施工准备121.1、项目经理部121.2、现场准备121.3技术准备：121.4施工人员组织121.5施工机械、材料准备：131.6施工现场临时设施计划131.7施工用电2、用水计划13主要分项工程用水量表141.8资金准备141.9其他资源准备：152、施工平面布置152.1布置原则152.2临时设施布置152.6门卫：设门卫室一间，负责整个施工现场人员、材料进出等治安保卫、消防工作162.3施工临时用电布置162.4施工临时用水及排水系统布置182.5卫生、消防、防火防爆、生产设施等设施布置：182.6、宣传标识：192.7临时用地表20三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施201、工期目标：202、施工计划安排措施202.1管理和协调措施202.2、技术措施242.3物资供应保障措施253、保证工期的主要措施25（3）本工程施工时配齐相应的劳动力。26（113、）实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：26（1）施工准备措施27（2）劳动力保证措施27（3）机械设备保证措施27（4）材料保证措施27（5）技术保证措施：28附：施工总进度计划表28四、各分部分顶工程的施工方案及质量保证措施281、主要施工流程28(1)基础工程28（2）主体施工292、测量定位292.5测量前的准备工作293、基础工程303.1土方工程；甲方另包我方全力配合。303.2基底排水313.3基础工程工艺流程如下：31施工技术重点施工过程提示341.4基底排水342、地下水池结构工程施工352.1地表面排水352.3地下泵房、水池工程中砼底板、墙板顶板施工362.4、4 地下水池模板工程372.5 混凝土浇捣382.6 地下水池内外墙板细部处理：424、主体结构工程424.1 钢筋工程434.2 模板工程:464.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。474.2.2.模扳的拆除：471.拆除柱模应符合下列规定：472.拆除墙板模应符合下列规定：473.拆除梁、板模板应符合下列规定474.施工过程中的检查项目应符合下列要求：484.3砼工程494.4砌筑工程52一 、施工准备52二、砌筑技术要求52三、空心砖砌筑要求52四、蒸压加气砼砌块砌体535、装饰工程535.1严格控制室内环境污染535.2建筑节能外墙保温施工54挤塑聚苯板薄抹灰外墙5、外保涂料饰面系统551.工艺流程552.操作方法551）基层处理553）挤塑聚苯板（XPS）安装要求及方法553.粘贴565）锚固钉位置必须在粘接剂条点的位置，保温孔腔处不能设钉。564.挤塑聚苯板打磨修整565.划分格线条563）对不顺直的凹口要进行修理。566.抹底层抹面胶浆567.贴压网格布564）对于特殊部位，如门窗洞口等部位，其施工方法见7.2578.标准网格布应在下列终端部位翻包：579.翻包标准网络布的步骤如下：5710.铺设网格布时应注意以下事项：575）抹面胶浆的厚度宜控制在35mm。5711.面层胶浆抹面收光5712.贴小型面砖、涂料饰面585.3内墙装饰施工585.4涂料6、施工工艺595.5内墙面砖施工：605、6吊平顶施工601. 现场作业准备602. 施工工艺601） 弹线602） 安装大龙骨吊杆603） 安装大龙骨614） 安装中龙骨615） 安装小龙骨616） 洞口部位处理613质量标准616、建筑节能屋面保温防水工程626.1屋面防水施工626.2室内卫生间防水627、 楼地面工程638、门窗、幕墙工程648.1铝门门窗64质量保证措施658.2、玻璃幕墙施工651施工方案的确定：65（1）随土建主体结构施工做好预埋件的预埋工作。663、玻璃幕墙施工质量保证措施：66(1)技术准备工作；66(2)材料质量67(3)防火构造69(4)防雷构造69(5)节7、点与连接69(6)安装7111.幕墙玻璃室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。72(8)成品保护措施：722.质量保证措施73（3）作业条件74（1）抄平放线74（2）安装铁脚74（1） 安装框子74（4）填缝抹口74（5）安装五金玻璃759、脚手架、井架、塔吊工程：75扣件式钢管脚手架752脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。764扣件验收时应符合下列规定763）新旧螺栓均应进行防锈处理。76二、扣件式钢管脚手架搭设：76、搭设立杆应符合下列规定：765） 立杆接长除顶层屋顶步可采用搭接外，其余各层各步必须766） 脚手架搭设在设置第一排连墙件前，每6跨应暂设一根抛777） 立杆顶端宜8、高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。774、搭设纵向水平杆应符合下列要求：775、搭设横向水平杆应注意以下要求：776搭设剪刀撑与横向斜撑应符合下列要求：771） 剪刀撑与横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭772） 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于m，剪刀撑773） 高度在24m以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置77三、脚手架拆除771拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：771） 应全面检查脚手架的扣件联接、连墙件、支撑体系等定否772拆除脚手架时应符合下列规定：7810、电气安装工程782、无论明暗配管，金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。78（二）照明器具和9、一般电器的安装方法和要求：795、灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线。797、吊灯灯具安装重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓。79（三）低压电器设备安装方法和要求：791、低压电器设备安装前的检查应符合下列要求：79（1） 宜用支架或垫板（绝缘板）固定在墙或柱上；796、电器外部接线应符合下列要求：80（1）按电器的接线端头标志接线；808、型钢基础应可靠接地，接地点不得小于两点。8011、盘柜成排安装按下列要求进行：80（1）在距柜顶和柜底各200 处，按规定位置拉两根基准线。8013、在有震动场所的盘柜应采取下列防震措施：81（2）盘柜与基础型钢的连接，现采用螺栓或压板连10、接。8115、电缆穿过零序电流互感器时应注意接地线做法。8119、对于抽屉式配电柜还应注意以下内容：81（1）抽屉推拉应灵活无卡阻现象。81（3）动触头与静触头的中心线应一致，其接触应紧密可靠。811、电缆敷设812、一般中间接头制作与终端头的制作：82（1）中间接头制作（一般）：82（2）电缆终端头制作一般规定：83（3）工程交接检：831、本工程接地保护采用TN-S制保护。83（七）送电试运转及电机试运转：831、送电试验：84（6）各负载回路、配电箱各分支回路也同样进行试送后才能合闸。84（8）设备控制箱送电试验：842、电机试运转：84（1） 电机试运转时，应进行下列检查：84（3）电11、动机在试运行中应进行下列检查：84（4）交流电动机带负荷连续起动数次，如无产品规定时，可按下列规定8511、给排水安装工程85（一） 检验工作：854、管道支、吊架的弹簧其外观和几何尺寸应符合有关规定和要求。85（二） 给排水管道工程施工方法和要求：851、管材外观检查应符合如下要求：852、管道的连接：85（4）管螺纹连接件螺纹间根据下列要求加填料。86（8）钢管法兰垂直管中心线，且找准同心。86（9）法兰垫片安装，应符合如下要求：863、安装通用规程：86（1）安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确。87（7）管道的试验压力，应符合如下要求：87（8）管道安装与土建的交叉配合施工程序符12、合下列要求：871、试压试验一般规定：882、管道系统试压试验的方法和要求：88（2）支吊架安装完毕，配置正确、合理、紧固可靠。88（7）水压试验应使用清洁水作介质。884、吹洗及冲洗一般规定：89（4）管道系统可分区分系统，分别进行冲洗。895、水冲洗和压缩空气吹洗的方法和要求：89（四）管道系统的油漆保温施工方法和要求：901、金属支架及管道油漆的方法和要求：902、管道绝热：9012、消火栓系统施工9013、 工程质量目标921）、工程质量目标922）、质量组织措施923）、质量目标及管理办法924）、工程质量控制措施936）、施工质量保证措施937）、季节性施工措施961、雨期施工措施13、96（一）、 雨期施工准备962、 雨期施工措施97(1) 原材料的储备和堆放97(2) 基础施工措施973各施工班组合理安排施工时间，尽可能避开高温期间施工。(做两头、歇中间)985现场钢筋焊接时尽量在早晚进行，避免烫伤。988）、成品保护措施99五、安全文明施工及环境保护措施1015.1安全生产101重大危险源及其控制计划清单1015.1.2、安全措施1035.1.3、消防措施1055.2、现场文明施工措施1055.2.1. 工地现场文明施工1055.2.2周围环境保洁措施1075.2.3夜间施工不扰民措施1075.2.5.综合治理措施1085.3施工现场环境保护措施1085.3.1、施工14、现场环保工作计划1085.3.2施工现场环保工作制度1095.3.3、施工现场环保工作措施1106.1劳动力安排：1122、本计划表是以每班八小时工作基础编制的。1136.2施工机械：1136.3材料投入计划1156.4安全投入计划：115一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1、编制说明A、总体概述：1）、按照国家、省及无锡市政府的规定，制定严格安全生产制度和完善的保障措施，保证本工程安全生产目标的实现。2）、贯彻强制性条文，加强对工程质量的过程控制和材料管理，确保本工程质量目标的实现；3）、贯彻建筑节能工程施工质量验收规范进一步落实建筑节能目标的实现。4）、合理的安排施工顺15、序和施工进度，使本工程的工期目标顺利实现；5）、本工程施工组织设计将成为指导现场施工的基础性依据，并成为编制各分部、分项工程的指导性文件。6）、配合业主指定的分包项目做好有关分包商的配合工作，积极做好对分包的管理、协调、配合工作抓好分包商的施工质量、工期、安全、文明施工管理等工作，确保工程质量合格、快速、全面建成。7）、我们完全接受业主提出的质量和技术要求，按国家质量标准和省、市有关质量规定进行施工。 8）、让环境更整洁，让工地更文明。为此施工现场标准化管理规定组织施工,争创文明工程，设立创建领导小组，由项目部分管经理亲自挂帅,做到人员落实，措施落实。并制订对策确实保护周围环境不受污染。9）、16、施工现场严格按创建要求管理,临时设施及围护按业主的要求设置。地面硬化，绿化保护实施二级污水过滤排放，确保车辆无抛、洒、滴、冒、漏，出工地车辆须清洗后方可出门。10）、配合创建工作，确保工地有一个文明、卫生、安全、环境优美的施工场地。按环保规定，严格控制建筑垃圾及污水排放。11）、根据现场周边环境情况，实行全封闭作业。每周对安全生产执行情况进行讲评。将委派具有多年安全管理经验的专职安全员一名，负责现场安全生产监督管理。12）、工程施工中我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受施工监理、业主工程师和设计人员在施工过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为该工程早日建成投入使17、用，早日发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。 B、编制范围：本施工组织设计编制范围施工图范围内的土建及安装工程。C、编制依据：1）、中华人民共和国建筑法质量、技术、安全等有关条款；2）、国务院建设工程质量管理条例中相关条款；3）、建设部等联合发布的建设工程项目管理规范；4）、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001及相关配套的规定。 5）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2009版）6）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）7）、中华人民共和国安全生产法 8）、建筑施工高处作业安全技术规范GB50411-2007 9）、建筑施工扣件式钢管脚手架18、安全技术规范10）、建筑施工安全检查标准。11）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）12）、设计中有关规定及选用的标准图 12）、多年来同类建筑的施工经验2、工程概况及项目总体评价1）、工程概况：江阴市XX三期建筑安装总承包工工程。本工程位于 。 本工程一标段为1#、2#，3#、4#、5#，6#楼共六栋楼（地下均为2层，地上1#楼22+1F层、2#楼20+1F层为高层建筑，3#楼为10+1F层小高层、4#、6#房相同为28+1F层高层、5#楼为31+1F层的高层建筑、以及纯地下车库为一层，7#楼为2-3F层商业用房、8#楼1-3F为小区会所。总建筑面积14.6万，工程体量大，施工19、工期约980天内完成所有8幢楼的结构及粗装任务。结构概况：主体形式，框剪结构。2）、工程目标确保工程质量达到“合格”。工期在承诺工期内完工。确保安全施工，杜绝重大伤亡事故，消灭一般事故。确保现场文明施工达到“文明工地”标准。3）、工程施工中面临的特点、难点：3.1承包管理方面：本工程为土建水电安装等，因此一方面应将各专业分项工程的施工管理纳入整个工程的管理体系之中，以满足整个工程的质量、进度及安全、文明施工要求；另一方面应做好协调配合工作，从施工现场总平面布置、机械设备配合、劳动力提供到优化施工方案等方面给予精心组织、妥善安排，达到既能保证其工程进度、质量，又能降低其工程造价的目的。3.2质量20、方面：本工程结构复杂、技术难度大、质量标准高，加上建筑节能的施工，应把工程质量管理贯穿于施工全过程，从健全项目管理机构、优化施工技术方案、强化技术交底、严把材料质量关、严格工序检查、推广新技术应用、加强半成品及成品保护工作等方面入手切实做好各分部、分项直至每个工序的质量创优工作，层层分解、层层落实，以“人无我有、人有我优、人优我精、施工一流”的姿态建筑精品工程。3.3进度方面 土建施工、装饰及水电安装施工内容较多，一方面应投入足够的劳动力、机械设备、周转材料等，另一方面应编制详细的施工进度计划，合理按排施工部署，做好各工序间的相互穿插，严格控制关键工序，以确保或提前工程工期。3.4安全方面：安21、全管理是工程管理的重要环节，本工程投入的劳动力、机械设备等数量较多，施工作业面广，安全防护工作量大等都对安全管理这一动态管理提出了更高的要求。3.5文明施工方面：无锡是一个花园式的城市，工程地理位置优越，是一个具有较大影响力的工程，因此一方面应做好施工区域内文明施工，另一方面对周围环境应予以良好的保护。同时做好噪声控制，避免施工污水无组织排放。3.6施工准备及资源配备方面：本工程所投入的劳动力、机械设备、周转材料等数量较大，对施工准备工作、现场总平面布置以及资源的组织、进退场计划按排等带来了很大的难度，必须早作计划。3.7主要分部、分项工程施工难点：（1）本工程为多层建筑，体量较大； 本工程主22、楼地下室基底标高约为-2-2.8米，纯地库基底标高约为-2.8 米（包括底板厚度），所以基坑实际挖深5米左右、根据建设部【2009】87号文件要求、本工程基坑属于深基坑、该工程具有开挖面积广的特点，按高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004），本工程基坑工程本工程基坑工程安全等级为三级，按建筑基坑支护规程（JGJ12099），本工程的基坑侧壁安全等级为三级。由于基坑工程设计的复杂性，应着眼于概念设计和动态设计，综合从岩土勘察、支护设计、施工组织方案、工程施工、工程监测和应急抢险等各方面全面考虑。 （2）本工程对测量放线、高程控制及沉降观测等工作提出了更高的要求；（3）钢筋混凝土结构一方面23、对控制混凝土收缩裂缝提出了严格的要求，另一方面对砼浇筑的组织工作带来了难度；（4）建筑节能外墙保温施工，室内装饰等施工是整个工程施工的关键之一，应采取经济、科学的施工技术方案，详尽、合理的配合协调措施，以既能确保其进度、质量，又能降低其工程造价。（5）根据气候条件，本工程施工期间历经雨期、暑期、冬期等特殊施工条件，应针对季节的不同特点采取针对性的施工措施和技术保证措施。（6）为确保工程质量，应采取切实的成品及半成品保护措施，免破坏和浪费现象。 二、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1、施工准备1.1、项目经理部项目经理领导下的项目经理部，项目副经理、项目工程师、技术员、施工员、质量员、24、安全员等将根据需要合理配备，并具有相应的岗位和职称证书。同时明确项目部各部门职能、岗位职责，建立健全项目经理部自身管理制度1.2、现场准备1.2.1依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求根据现场条件，科学、合理地规划现场总平面布置1.2.2现场总平面布置中预留各分部分项工程施工的设施，但必须满足现场统一规划要求，不允许擅自搭建或设置。1.2.3按生产设施、生活设施两路并进，配备足够的施工人员，尽快做好现场总平面布置。1.3技术准备：1.3.1认真、详细地熟悉施工图纸，做好图纸准备工作。1.3.2编制和优化施工方案，制订指导施工的网络计划，合理组织，充分利用人力、物力、财力，力求做到施工25、中严密、紧凑、衔接紧密、有节有拍、快而不乱、科学管理、文明施工。1.3.3及时提供材料进场计划，为如期投入主体施工做好准备。1.3.4组织项目技术人员针对本工程施工过程中易出现的质量通病，实施全面质量管理，广泛开展QC小组活动，克服质量通病。1.3.5定期组织职工和项目管理人员进行有关技术知识学习特别是建筑节能的学习、培训和考核，以增强整体创优能力。1.4施工人员组织劳动力准备：1.4.1配备施工经验丰富、质量意识强的劳动力队伍，通过保证劳动力素质为确保工程创优打下良好的基础。1.4.2劳动力数量、工程及进场时间严格按劳动力配备计划执行以防延误工程进度。1.4.3劳动力进场须接受健康检查、安全26、教育、文明施工教育、环境卫生教育以及各项规章制度的教育。1.4.4定期组织职工学习相关技术知识、质量标准、操作规范、强化职工质量创优意识。1.4.5所有特殊操作人员持证上岗，对屡次违反项目部及业主各项规定的人立即退场。为确保本工程施工工期的实现，根据实际情况，人员具体情况详见主要技术管理人中配备表。土建正常施工期间作业人员各工种配备数量及进场时间根据进度计划。1.5施工机械、材料准备：1.5.1根据工程的特点结合施工方法、进度等要求，施工前准备好相应的施工机械。1.5.2根据施工预算中的工料分析，参照施工进度计划表，编制工程材料的用料计划表、供料时间计划表及材料进场时间计划表，并将甲供材料部分27、的计划及时报送监理和甲方。1.5.3所有购入工程材料均需验证供货商提供的合格证、质量保证书，并按规定分批进行抽样检测，发现不合格的产品，立即退回，不得使用。1.5.4特殊性材料，提前通知甲方或监理看样，经同意方可进料。1.5.5 所有工程材料的采购均需比质、比价、货比三家、并按计划进场。1.6施工现场临时设施计划施工现场将根据施工需要布置一些必要的生产和生活临时设施。1.6.1现场设钢筋加工棚、木工棚、食堂、办公室、仓库、门卫等必要的临时设施。1.6.2现场按平面布置设部分材料堆场，施工中的用料要及时供应，同时保持场地的清洁卫生。装修阶段此堆场改为堆放装修材料。1.6.3根据需要设部分临时道路28、。1.7施工用电用水计划1.7.1施工用电计划建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两种。现场施工用电从全工地所用的机械动力设备，电气工具及照明用电的数量，施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量，各种机械设备在工作中需用的情况等进行考虑。施工用电负荷计算：P=1.05(k1P1COS+K2P2)1.11.7.2施工用水计划主要分项工程用水量统计见下表主要分项工程用水量表分项工程名称日最大工程量用水定额用水量混凝土养护1000m400L/ m40000L砌体工程200m100L/ m20000L抹灰工程500m30L/ m15000L楼地面工程500m190L/ m95000L29、合计75000L用水计算施工工程用水q1=175000/(83600)=6.07现场生活用水q1=p1N3K4/ (t83600)其中：N3=120 K4=1.5 t=2 P1=400q1=1.25L/S，q1= q1+ q2=7.32 L/S消防用水取q5=15L/S由于q5q 所以Q=15L/S管径计算d=414/(3.1431000) =0.082m取 D=100mm所以：施工现场临时用水管管径暂定为100mm。1.8资金准备1.8.1制定每月资金使用计划，落实资并保证及时到位。1.8.2工程资金实行专款专用，以确保工程的顺利进行。1.8.3制定工程成本控制计划，发现问题及时予以调整。130、.9其他资源准备：1.9.1落实周转材料、机械设备按施工进度计划要求及时进场。1.9.2对机械设备进行全面检查，确保运转良好。1.9.3材料准备：2、施工平面布置2.1布置原则为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：2.1.1在满足施工条件下，合理安排施工用地。所有施工机械工作场地面及道路待基坑回土后均硬化。2.1.2满足施工需要和文明施工的前提证尽可能减少临建搭设。2.1.3充分利用施工场地、合理利用空间，对本工程施工现场平面布置采取分阶段的方式进行调整实施，主要按照土建基础施工阶段，土建主体结构施工阶段、装饰施工阶段三大阶段进行布置。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的31、前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。2.1.4依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求，根据现场条件，结合公司CI形象科学、合理地规划现场总平面布置，为争创文明工地打下坚实的基础，在平面交通上，尽量避免相邻以及各专业施工单位的相互干扰。2.1.5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。2.1.6各阶段平面布置原则以不影响本阶段施工为目标，并为后续工序的顺利开展及时创造条件，以满足施工要求和工程进度要求，临时设施布置、消防通道、消火栓、供水管网、供电线路、场区临时道路均按规范要求和规定计算布置。2.2临时设施布置2.2.1出入口：本工程场外运输道路便利，为便于施工和32、尽量避免涉及城市道路的破坏考虑，拟利用工地临时围墙出入口作为工程出入口，以满足工程施工需要，为防止车辆进出拥挤，门墩及施工大门按公司标准图制作安装。2.2.2施工道路a、主干道：施工临时主干道从主入口位置开始布置。主干道布置时要尽量远离建筑物基坑放坡边线，减少土方开挖对道路路基的影响。主干道路施工时，要求埋设好水电管线的过路套管，减少对成型路面的破坏。b、支干道：施工临时支干道从主干道分出，通道宽度5米，环绕建建筑形成封闭通道。2.2.3围墙：本工程根据现场实际情况，搭设施工封闭围墙。墙身书写标语，以突出工程特点。2.2.4办公用房:在施工、生活、办公区布置时，作为承包商，既要统筹安排，又要考33、虑其相对独立性。业主、监理现场办公用房等，采用临时活动房。2.2.5生活区a宿舍：根据本工程的工作量，估计主体劳动力高峰值在500人左右，据此进行宿舍区的布置。2.6门卫：设门卫室一间，负责整个施工现场人员、材料进出等治安保卫、消防工作2.2.7车辆冲洗台：为保证施工现场出入车辆，特别是浇捣砼时，砼料车的整车洁净，避免“抛、洒、滴、漏”影响城市道路的清洁，在出入口施工主干道上设置车辆冲洗台及蓄水池，供车辆出门前冲洗，所有污水经沉淀处理后，排入现场排水沟网。车辆冲洗台的布置见总平面图及冲洗台构造示意图。2.3施工临时用电布置根据本工程占地面积大的特点，为保证施工生产区用电的正常供给，确保生活区用34、电的安全，施工临时用电在平面上分开布置，办公区和生活区及施工生产区各自形成独立的输电系统。2.3.1施工区用电布置电缆沿现场道路埋设布置，电缆全部埋入自然地坪以下50厘米，黄砂满填上盖粘土砖一层。设配电箱，施工用电各节点均由总配电箱接出。总配电箱应有支座固定。2.3.2生活区用电布置生活区用电将采用电缆，沿工程用电缆沟一同埋设，直至生活区配电房。2.3.3办公用电从总配电房用铜芯电缆埋设地下直至办公区，临时用电布置详见施工平面布置图。本工程施工用电实行三级配电管理。2.3.3.1一级配电：由建设单位现场设置的配电室引入主干线至场地内施工专用配电房。2.3.3.2二级配电：从施工配电房引出用电主35、干线（主干线采取地埋式电缆线，电缆线设置在电缆沟内，上铺砼盖板）至二级配电箱。 二级配电箱分配如下：配电箱号用途1塔吊，水作场2钢筋机械3井架4楼层用5材料加工间6办公区7生活区8安装工程2.3.3.3三级配电：由二级配电箱引出用电支线及三级配电箱，至各用电机械及生活区、办公区。（1）在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专用。（2）建筑物楼层输电，采取利用楼梯井道架设垂直输电通道，每一楼层设置12台流动式配电箱，供流动机械、小型机械使用。2.3.3.4施工用电配线采用三相五线TN-C-S制，独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保使用安全。保护接地线（PE）除在现场配电房附近36、设置重复接地外，在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地。2.3.3.5动力、照明线路分开，方便检修和运行。2.3.3.6施工照明：（1）施工现场照明采取在塔吊上设置二台镝灯进行照明。（2）其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。（3）生活区照明按常规布置，并采用36V安全电压。（4）现场职工通道照明采用36V安全电压。2.3.3.7宿舍区照明用电设置电表，限定职工定额用电，避免浪费现象，以期降低施工成本。2.4施工临时用水及排水系统布置2.4.1施工临时用水布置2.4.1.1进水总管由业主提供至施工现场，考虑到本工程用水点分散，拟在主入口设置下沉式水池一只，采用一台增压泵供水，现场内部总37、管采用100水管，各分支管道采用50。2.4.1.2除各施工、生活用水点布设水龙头外，其余各处拟沿场四周每20米左右设置一个20水龙头，且拟建建筑物内每层至少设1个20水龙头，用于砼养护以及粉刷时湿润。2.4.2现场排水系统本工程施工期历经雨期，为确保文明施工，不影响工程施工进度、质量等要求，对施工现场采取可靠的场地排水系统。2.4.2.1沿施工场地周侧设置环状的排水主沟，经二级沉淀池沉淀，符合排放要求后排入城市雨水管网，杜绝将污水直接排入城市雨水管网。2.4.2.2主体结构施工阶段建筑场内部、办公区、生活区及其它区域场地内设置排水支沟与排水主沟相通。2.4.2.3基坑内设置排水明沟、集水井，38、由潜水泵抽入现场排水沟内。2.4.3施工用水：2.4.3.1由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井，单独计量。2.4.3.2从阀门井引出用水主管沿场地周边布置，主管采用100镀锌钢管。2.4.3.3从主管中引出用水支管至各用水机械处、办公区、生活区，并设置专用水龙头。2.4.3.4楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水，楼层竖向供水采用自吸自动增压泵供水。2.5卫生、消防、防火防爆、生产设施等设施布置：2.5.1制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生包干区，明确到人，确保现场环境卫生。2.5.1.1现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确39、废物不乱堆乱放。2.5.1.2办公区、生活区各设置一套厕所设施，专人负责打扫，并设置化粪池，定期由环卫部门抽除。2.5.1.3施工剩余杂物、垃圾采取装袋，堆放至指定堆放点。2.5.1.4施工现场木工间严禁吸烟，吸烟应到指定地点，由专人管理。这样既确保烟头不随意抛弃，又便于防火管理。2.5.2制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组，划分现场防火责任区，并落实到人。2.5.2.1现场施工道路兼任作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放均不得占用施工道路。2.5.2.2现场按区域、作用半径设置46只消火栓箱，每只作用半径50m，为解决供水压力不够，采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路，管材采40、用镀锌钢管。2.5.2.3现场生产设施、办公设施、生活设施以及建筑物楼层、脚手架上按规定设置灭火器等防火装置。2.5.2.4氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。2.5.3生产设施：2.5.3.1现场设置模板加工间、钢筋加工生产场；2.5.3.2现场设置一个仓库，作为零星工具的存放。2.5.3.3现场设机修间、作为小电器工具的修理点。2.5.3.4材料堆放场地设置：（1）钢材、模板就近加工间堆放，加工后的半成品应架空堆放。（2）其他材料（如砖、安装材料等）就近专用升降机堆放。2.5.4其他机械设备布置2.5.4.1施工机械按现场平面布置图设置，尽量覆盖整个施工操作面。2.5.4.2货用升降机按材料41、水平运输距离短的原则设置2.6、宣传标识：在办公区的进出口道路，挂放施工七牌二图，在安全示警部位挂设安全示警标识牌；在宿舍区设置报纸阅览栏；在建筑物和围墙上挂设宣传业主、承建方等内容的宣传标识。2.7临时用地表 用途面积（平方米）位置需用时间办公会议室300金三角路工地东南角围墙内按工程进度仓库150靠内部道路边按工程进度宿舍1600金三角路工地东南角围墙内按工程进度厕所80工人生活区内按工程进度木工加工场150施工现场按工程进度钢筋加工场200 施工现场按工程进度附：施工现场平面布置图 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 1、工期目标：本工程工期按照业主的要求，在承诺工期内完成。2、施工42、计划安排措施 作为承包单位为贯彻业主的工程建设进度要求，施工前将编制详细的总体施工进度计划，包括各分承包项目的施工安排；施工时现场建立以项目经理为领导的进度规划小组，项目工程师技术负责为核心的中间管理控制层，和以施工员为主的基层检查督促层，利用这三级协调管理层，可以有效地促进各作业班组按照进度计划的要求，协同施工，也能及时高效地与分包单位及其它相关单位进行沟通，妥善解决工程建设中常遇的、不可避免的界面冲突和矛盾，充分发挥工程总承包管理的作用，从而保证整个工程的施工进度。2.1管理和协调措施2.1.1进度计划控制措施 编制施工进度总体计划，分阶段施工进度计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具43、进场计划，材料定货进场计划，进退场计划等。 根据施工进度总体计划分解编制分部分项工程施工进度计划，使分部分项工程进度计划在总进度计划的控制之下，满足总工期的要求。 根据施工进度总体计划编制月计划、周计划、日计划，每日填写日报用于检查计划的落实情况。 日进度计划最重要，是保证整个工程进度计划实施的重要条件。日计划编制按不同工种及不同作业项目划分，将作业开始时间、完成时间、责任人、落实人、作业人数均写明，用于现场作业指导和现场日报检查管理。 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 44、本工程根据甲方工期要求配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。 保证进场的机具设备数量满足各单位人员在各阶段的使用要求，精度满足本工程的质量要求，进场时间、数量、质量要满足本工程的进场计划要求。2.1.2协调会议措施 由项目经理负责主持每周的施工总协调会，全面总结施工现场施工进度、安全、质量、文明施工、消防保卫的状况，重点检查按总进度计划制定的控制节点实施的情况，以周计划控制月计划，制定调整下一个节点的实施要求。 由项目生产经理负责主持施工协调会，检查计划的完成情况，对未完成项目及时采取调整措施补回，对所出现的问题在会上拍板，并以会议纪要的形式记录并下发明确各方面的职45、责，落实管理要点，确保施工质量。施工进度，安全及文明施工。 项目主要人员参加由甲方主持召开的施工协调会，及时将甲方的各项要求向下传达，并检查落实各项工作的落实情况。 项目经理部以周为单位，向甲方及监理提交工程简报，反映工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。2.1.3过程跟踪检查、及时组织验收 在现场的控制方面认真贯彻“一案三工序”，按施工方案进行施工，检查上道工序、控制本道工序、服务下道工序。主持分部分项工程的检查验收工作，自检通过后通知甲方、监理对各分项工程进行验收，并落实甲方、监理46、对提出问题的整改，并组织复验。协调各工程、各工序之间的交接工作，交接以书面方式进行。 建立奖励竞争机制，奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 建立材料报批手续，经甲方、监理批准的材料方可使用。 认真学习合同，确保所报材料符合合同要求。 加强进厂材料的检验，进场材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，并按规范要求经检验和实验合格后方可使用。 为提高施工人员的成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其它专业的劳动成果，项目47、经理部制定成品保护条例，发现违反者，予以严厉惩罚。2.1.4施工组织协调 1）土建与安装的配合施工 在施工作业中，从整个基础开始至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合问题。土建与安装的交叉问题是一切交叉中的重点，搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的保证，必须重点解决。 a、加强领导工作，配备分管安装的项目副经理，搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建与安装的施工配合问题，土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。 b、加强土建与安装的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。48、彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装方负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。 c、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。 d、定期召开现场施工碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合施工进度。 e、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。 f、搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。 g、发扬密切协作的好作风，从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，49、要进行批评，必要时，给予适当的惩罚处理，直到退出该施工现场。 2）主体结构与装修施工组织 为保证有充裕的施工时间，主体结构施工过程中，可根据情况组织一次中间验收，以便初装修和安装工作可以插入交叉施工，因此施工过程中要注意解决很多交叉施工矛盾。 a.工作面交叉： 装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 b.安全防护设施方面的交叉： 在粗装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复，严禁私自拆除必要的防护设施。 3）装修与安装之间的交叉施工 装修与安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐50、的交叉矛盾，装修工作与安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面。解决此矛盾的原则： a.安装进度必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 b.一切从大局出发互谅互让，要相互创造条件，注意成品及半成品的保护。 c.在安装施工方案被批准后，立即着手准备进场人员和材料，加强材料供应的计划性，以免影响工期。 d.加强对图纸的审核、与设计的联系，及时发现各专业图纸之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。 e.组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程51、序编制与土建协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。 4）内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修让路。 5）安装、装修与总图的交叉施工 为保证工程能按期竣工，安装、装修与总图的立体交叉，在工程收尾阶段，处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，尽一切措施给总图施工创造条件，以保总图施工。2.2、技术措施 252、.2.1施工方案 保证施工组织设计在经甲方、监理批准后才可进行施工。提交的施工组织设计具备下列相关内容：施工组织管理、施工进度计划、主要技术措施、质量保证措施、安全保证措施、成本控制措施、人员安排计划、机具投入措施。 2.2.2技术交底 组织项目经理部人员仔细研读图纸，组织图纸会审，及时与设计院沟通，解决图纸问题，提出合理化建议。 各分部分项工程在施工前要做好相应的技术交底，技术交底要保证落实到位，落实到人，采用层层交底，使每一个施工人员都明确自己的工作内容及工作当中应注意的事项。 2.2.3施工过程监督及总结 施工过程中要监督技术交底的落实情况，及时发现施工中存在的问题并总结改进施工方案，以53、保证工程质量。 项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。成立资料室，配备有效工程施工规范、规定、标准图等。建立电脑室，工程的进度、质量、安全、资料均使用电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。 项目经理部配备按专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。项目竣工交验前将资料上交甲方。 负责施工图纸、洽商变更的收发工作，将施工图纸、洽商变更作为受控文件来管理，由专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。将设计54、变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。2.3物资供应保障措施2.3.1物资供应部门的设立及管理 设备、材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。 执行公司的材料管理规章制度，加强材料台帐管理、检查工作，与公司总部配合做好项目管理综合考评。 做好现场材料的标识工作，做好材料复验、送检。 由于本工程地处市区，材料进场要遵守交通管制制度，材料人员要发扬吃苦耐劳、敬业爱岗的精神。2.3.2配合业主做好甲供材料、设备供应 专职负责甲供材料的供应，材料员依据各个施工员的材料计划，汇总成册。每个月的24日向业主编报本月的甲供材料的供应情况表，并编报下月55、的甲供材料使用计划。 该材料员协调好甲供材料的到货进场工作，妥善卸货、入库保管。收集并保管材料、设备的质量保证资料、说明书等，做好甲供材料的进场检查、报检工作。 请业主的材料供应人员参加工程项目的周例会，以便快速反馈甲供材料的供应情况。2.3.3自购材料的供应 1）收到施工图纸后，及时做好图纸会审后，立即组织有关技术人员做好材料采购计划，按照施工进度计划的要求编排好材料进场计划。 2）材料采购要货比三家，选择质优价廉、信誉好的供应商的材料。 3）公司财务部加强资金管理，积极调配资金保证本重点工程的资金使用。保证及时材料供应。3、保证工期的主要措施 （1）召开每旬一次的项目经理部会议，对本工程施56、工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。 （2）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。 （3）本工程施工时配齐相应的劳动力。 （4）本工程中装饰、水电部分较多，因此采用分区交叉搭接施工、流水作业，确保工期按规定时间完成。 （5）为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 （6）充分利用本公司的优势，设备满足工程需要加快整个工程进度的有力保证。 （7）发挥我公司管理的优势，协调各57、支作业队伍，平面分区域流水进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。（8）为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用了先进的测量技术和结构施工等技术，依靠技术领先，确保工程建设的顺利、快速进行。（9）依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。（10）注重现场管理，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。（11）实行以58、项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：a.掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。b.及时同有关单位互通住处，掌握施工动态，协调各专业工程之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现和各类问题。c.及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。 保证工期的保证措施（1）施工准备措施尽快做好施工准备工作，如生产设施、生活设施、办公设施等设备工作以及施工现场总平面布置等，为尽早介入土建主体结构施工创造条件。做好技术准备工作以及59、工程材料采购、及时进场等工作，便于主体结构的顺利施工。（2）劳动力保证措施投入本工程施工的劳动力绝大部分都是参加过框架工程施工并且该工程获得优质将文明工地奖或参加过大型公共建筑工程施工并且该工程获得质量奖，文明工地奖的人员，具备大型群体工程的施工经验，在本工程施工中能得心应手，从而为确保本工程进度、质量、安全、文明施工等目标有了可靠的保证。进行每天的任务下交单交底、完成工作内容的考核，实施多劳多得的经济奖罚措施，调动职工积极性，从而确保每日进度计划的完成。由于季节性施工因素如雨季、暑期、冬期、汛期等造成工期延误时，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，及时增加足够的劳动力，将延误的工期抢回来。（60、3）机械设备保证措施本工程施工中材料加工、运输工作量比较大，为加快施工进度，明确施工工期，配备足够、齐全、性能良好的施工机械设备。进场机械设备必须性能良好（主要大型施工机械设备基本上都是2008年以后购买的），并配齐足够的易磨损、易老化的配品、配件予以及时更换，从而确保机械设备完好率在95%以上，提高机械化作业程度，加快工效，确保机械设备利用率90%以上。所有机械设备专人操作，由专人指挥，确保施工过程中运转正常，避免意外事故。配备一名机修工长，健全机修班组，及时对机械设备进行日常的检查、维护保养和检修工作，确保机械设备的完好率。配备一名设备管理员，进行机械设备的现场管理工作，确保机械设备的利用61、率。（4）材料保证措施根据施工组织设计、施工进度计划，及时组织周转材料、辅助材料的分批进场。制定月、旬、周材料供应计划，及时落实供应商，及时组织进场。确保原材料合格率100%，不拖延施工。（5）技术保证措施：编制详细的施工控制计划，抓住主导工序，将总进度计划细化为年、月、周进度计划，编制详细的每天实施作业计划，向施工班组进行交底。优化施工方案，积极推广先进的科技成果，以技术先进为指导思想，提高工效。建立和完善工序间的检查、整改复查制度，减少返工，杜绝不合格项目，保证工程顺利进行。加强工序管理，做好土建各工序间及土建与其他分部项工程之间的紧密配合，妥善按排施工流程，相互创造条件、减少交叉影响，做62、到确保本道工序、服务下道工序，顺利完成工序间的交接工作。附：施工总进度计划表61全力配合业主所分包的单位：项目部派专人进行联系。对桩基工程，土方开挖工程，精装工程以及电梯工程，弱点系统，通风空调工程，门窗及幕墙工程，进户门，单元门，外立面百叶窗，防火门工程， 人防设备系统和人方门防爆门工程，室外各种栏杆，园林工程，小市政工程的施工，项目部派相关的技术人员跟踪服务。2建立总包单位与分包单位的协调与配合负责为分包单位及时提供足够的无障碍的工作面，负责提供施工正常期间现有的垂直运输机械的使用，脚手架和仓储用地等临时设施，在分包单位将工作面移交给总承包单位后，负责成品保护，工程验收的整体安排等，配合工63、程所有预留、预埋和管线为工作。四、各分部分顶工程的施工方案及质量保证措施 1、主要施工流程 (1)基础工程 定位放线机械挖土人工修土100厚C15砼，垫层防水工程地下室墙板，剪力墙、模板砼地下室顶板梁模、筋、砼基础墙回填土。保护层顶板1：2.5水泥砂浆保护层涂料防水层花铺200g油毡一层黄砂隔离层20厚1：2.5水泥砂浆保护层40厚C15细（2）主体施工楼层测量放线绑扎柱钢筋验收、支模板浇柱砼支梁板模绑扎梁钢筋水电配管预埋隐蔽验收浇梁板砼养护弹线（重复上述顺序）立皮数杆砌填充墙抹灰工程。 （3）屋面工程，地面及内外装修。严格根据图纸的设计要求进行施工。2、测量定位2.1 由专职测量负责人和主工64、长负责本工程的测量放线工作，并在工程进行之前，建立方格系统和水准点。2.2 轴线定位：根据设计总平面和柱网图,现场规划红线桩，以及建筑物相互之间距离，处于斜线上的柱点预先计算出在柱网中的直角坐标，采用坐标法定位。建筑物定位区、轴线闭合差不得大于mm,定位后须请建设单位、设计单位、规划单位、监理单位复验认可并办好签证，将控制轴线引测至场附近的牢固标志物上，做好明显标志，沿基坑边设临时控制桩或红三角标志作仪器架设点，但每次架站必须利用外围控制点检查架站点是否移动，确信没有移动或少量移动已经调整后，方能使用架设点引轴线，每次引轴线必须进行闭合检查，确保测量精度。2.3 垂直控制：待基础工程完成后,将65、轴线引测到每根边柱靠地面附近,在0.00上经校验后，作为建筑物校核点,并用红漆作为长久记号，以此控制点放出相应轴线，采用J2激光经纬仪，垂直向上引测，同时利用附近边柱的引测点进行必要的复核检查。2.4 楼层标高控制：将标高基准点待基础工程完成后，引测至一个边柱上，并用红漆作为长久标号，以此为准标高向上引测，每次引测标高都应以底层标高基础点为准，同时复核层高标高，及时复核调整误差且做好标高记号，并弹出1m控制标高线，以备今后楼地面施工时使用。为保证工程轴线、标高尺寸正确，故轴线及标高测放极为重要。测量放线应做好以下工作：2.5测量前的准备工作（1）熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、副面的形状尺寸66、构造，它是整个施工过程放线的依据。（2）认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序：进度安排和施工现场的临时设施位置。2.5.1施工放线（1）落实专人负责制设一名测量工程师专职施工放线 。（2）一切定位、放线均经自检、互检、并由专职质检员验收，最终请监理、甲方工程师验收。2.5.2测量记录和计算工作（1）测量记录做到原始、正确、完整、工整。（2）计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。2.5.3仪器、工具用具的使用和保养（1）使用仪器、工具用具：激光经纬仪2台，水准仪2台，标尺2根，塔尺2根，50m钢尺若把，5.0m卷尺若根，7.5kg线锤1只，1.567、kg线锤1只以及其它辅助工具。a.专人使用、专人保管、专人护理。b.仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。c.水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下每隔二个月进行检验、校正一次，发现故障，应送专业修理部门修理。（2）钢尺、水准尺、标杆使用a.正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。b.水准尺与标杆在施测时应认真扶正，严禁斜立或靠立。 3、基础工程3.1土方工程；甲方另包我方全力配合。 挖土由专业队施工根据业主要求留土厚度应控制在200，由人力清土工作量。 基底标高控制项目部派员向下引测到基底向上1m处，设标记于控制桩上，然后由挖土专业单位按标记进行小范围挖土高程控制，每一小范围工作标68、段须自检合格后交项目部复检，并由项目部报监理复验通过，进行下道工序施工。为防止雨天或地下水渗透泡烂基底土质，素砼浇捣宜在每一小工作施工段验收结束后立即进行。基底开挖如土质不符需加深处理时，应通过设计、监理、甲方验收后才能进行。3.1.1地下、地上管线、文物的保护：由于本工程在施工前应向甲方了解清楚，摸清情况及走向，施工过程中应谨慎操作，如发现地下管线及文物应加以保护，并报请甲方共同处理。3.2基底排水本工程基坑开挖前先实施轻型井点降水方案，将地下水位降至基坑底部0.5米以下，以保证施工安全和质量。排水措施建议采用基坑内设置纵横排水盲沟、集水坑进行排水，同时应做好地表水的隔离工作，减少地表水及生69、活用水对基坑的侧向补给，保持坑底无水状态进行施工。基底排水方式为坑边开挖小集水井向上抽水至沉淀池一暗管排入城市管网。 在现场周围地段修设临时排水沟。 现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2-8，保持场地排水和道路畅通。 基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟、散水沟或截水挡土堤，将地表滞水截住。大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。3.3基础工程工艺流程如下：定位放线机械挖土人工修土100厚砼，防水，地下室底板剪力墙，框架柱、模、砼梁筋、模、砼基础墙防水DQL验收回填土。3.370、.1基础垫层施工基础下碎石、砼垫层可紧随土方修挖至设计标高，并经设计、监理、质监站验土后逐段逐块立即进行。砼垫层要求表面平整，标高精确，做好防水工作，经验收符合设计要求后才能进行下一道工序施工。3.3.2地下室底板，墙板，柱基、地梁钢筋制作及绑扎材料复试及钢筋连接件试验材料进厂必须与质保书同步，按规定批次进行复试，检测单位必须是具有一级资质的检测机构，具体单位由业主、监理、施工方协商决定或由业主直接指定，所有批次钢筋必须经复试合格后方准使用所有形式的钢筋连接件必须按规定批次，经监理旁站，现场取样送检，检验合格方准进行下道工序施工。 钢筋制作前，现场钢筋工长核对图纸、料单无误后出标签发至班组制作71、。所有成型钢筋均应标签后分类堆放。 钢筋绑扎钢筋绑扎时应先熟悉图纸、规格、品种数量，钢筋长短错开搭接及锚固、钢筋间距等均应按图纸和料单所注明的进行绑扎,工长及班长应随绑扎同步进行自检，然后，报项目部质检员进行现场抽检，避免发生错漏造成事后大面积返工现象，凡双向受力钢筋或图纸注明的均应满扎，一般受力钢筋允许跳扎的亦应按操作规程及规范要求进行绑扎，务使所有钢筋横平坚直，必要时应采用电焊进行定位。 3.3.3柱基、地梁模板工程地下室，墙板，柱子、地梁模为15厚木模板为主，模板工程应本着几何尺寸及相对位置正确具有一定的强度和刚度，拆装灵活方便、严密不漏浆的四条原则，48钢管抱箍700组成柱模系统，可保72、证有足够的刚度。3.3.4柱基、地梁混凝土施工 1）混凝土浇捣方法本工程柱基砼具有结构体形大、钢筋密、砼数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，浇捣方式为购置预拌混凝土(商品砼)。 2）购入预拌砼(商品砼)的要求： 选择供应厂家 商品砼的供应将会同业主、监理一起进行考察，确认其资质、能力等方面符合要求后方能供应本工程砼。 商品砼的质量控制 砂：商品砼应选用粗砂或中砂细度模数为266270，平均粒径为0.381，以期降低每立方米砼的用水量及水泥用量，降低混凝土的温升和减小混凝土的收缩。砂子应质地坚硬、干净、含泥量不得超过2。 石：宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制商品砼，可减少用水量，使砼73、的收缩和泌水随之减少，同时亦可减少水泥量使水泥的水化热减小最终降低砼的温升。可采用540mm石子，针、片状颗料重量计不应大于15。含泥量控制在小于1。 坍落度控制：120。具体由试配定。 砂率控制：42，在满足可泵性的前提下，尽可能使砂率降低，以期提高混凝土的强度。 初凝时间：初凝时间要求8h，即混凝土应加入性能优良的缓凝剂，以期减少在混凝土过程中出现冷接缝的可能性。 配合比：要求砼供应商对本工程的砼必须提前进行试配，减少砼收缩。合格后方能供应本工程。 浇捣人员机械等配置 浇捣前应成立浇捣指挥组、技术组，确保浇捣顺利进行，指挥组应组织好施工人员施工机械、夜间照明和后勤保障。技术组应针对大底板的74、特点对有关施工操作人员进行安全、技术详细交底。 3）浇捣顺序 为加快工程进度准备从基础就开始形成立体交叉作业。砼的浇捣及表面处理预定砼时有乙方出定单明确写明标号数量质量、供应时间及其它设计要求，并报监理复核批准，才能进场。砼一进场乙方及时制作试块，检测坍落度。在坍落度、和易性等没有问题的情况下，才能开始泵送浇捣。 砼浇筑按照一定的浇筑路线由远向近退浇采用至少2台泵车分区同时浇筑，斜面分层分块逐步浇，循序渐进，每层厚度不超过30cm，在下一层砼初凝之前须及时浇筑上一层砼，由有经验的振捣手负责振捣，在砼自由流淌的前、中卸料处，先低后高振捣，流淌高度应控制在20cm左右就必须进行振捣，振捣间距应小于75、40cm，振捣棒插入应快插慢拔每次振捣时间不应小于30秒，上层位覆盖过来后，振捣棒插入深度应至下层砼内10cm，使上下二层砼产生塑性闭合为宜，绝对保证上下层浇捣不产生人为施工缝。为排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力防止因砼沉落而出现的裂缝减小内部微裂，增加砼密实度，对浇筑后的砼，在初凝界限以内二次振捣，现场管理、监振人员严格掌握二次振捣恰当时间以将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣砼仍可恢复塑性的程度，使振动棒小心拔出时砼仍能自行闭合为宜。砼的面层按标高用长尺刮平，锥角清晰。柱身部位砼应待锥基砼初凝前浇筑，以防出现吊脚、露筋。施工技术重点施工76、过程提示a.轴线、标高测定。b.混凝土浇捣及保养。c.施工缝的留设应预先有方案，并通过监理审批。严格控制砼的拌制质量，砼供应商在供应前根据设计要求进行试配，合格后方可用于本工程。严格控制砼的浇筑质量，柱身采用分层浇筑，每层高度在3050左右，上下层砼间隔时间不超过砼初凝期，振捣上层砼时，振动棒均匀等距插入下层砼5cm，左右，使上下层砼接合均匀密实，钢筋密集处用人工仔细振捣。3.3.5地下室底板浇筑后，应对轴线进行验收，并弹出墙身轴线。基坑周边6.0米以上不得堆放材料、设备等和行驶重车，荷土不得超过20KN/M2。作业人员正确穿戴个人劳动保护用品，工作中严禁酗酒。工作前，召开班前会，学习安全生产77、规程。使用氧气、乙炔设备，氧气和乙炔相距5.00米以上。加强电源管理，电缆需架空，配电箱内设置专用插座。1.4基底排水本工程基底排水方式为四周盲沟集水井向上抽水至沉淀池排入城市管网。盲沟设置四周挖设排水盲沟，沟内填大拷石子，用水泵抽至集水井。集水井设置本工程应设置多只集水井，井底比底板深0.50m以上，砖盘圆井,内直径不宜小于1000mm,该集水井要考虑到地下水池施工结束，顶板覆土后方可停止抽水并埋没，以防止水池上 2、地下水池结构工程施工2.1地表面排水 场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作，并尽可能78、减少施工工作量，一般方法是： a、锚喷支护在自然地坪处应有泛水，外侧应低使水流向自然地面，并现场周围地段修设临时排水沟（做法同前）。 b、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。 c、现场道路应在两侧设排水沟，保持场地排水和道路畅通。 d、基坑开挖应将地表滞水截住。e、大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。地下室底板钢筋绑扎2.2基础工程工艺流程如下：放线地下室防水顶板模墙板吊模顶板钢筋墙板插筋验收定位放线浇筑砼 支模验收垫层 墙板顶板砼砼养护回填土夯实79、验收 2.2.1 底板砼垫层施工砼垫层施工：底板下垫层可紧随土方修挖至设计标高并经设计、监理质监站验收后逐段逐块进行。砼垫层要求四周放出100，表面平整，标高正确。以利弹线2.3地下泵房、水池工程中砼底板、墙板顶板施工2.3.1钢筋制作及绑扎材料复试及钢筋连接件试验材料进厂必须与质保书同步，按规定批次进行复试，检测单位必须是具有资质的检测机构，具体单位由业主、监理、施工方协商决定或由业主直接指定，所有批次钢筋必须经复试合格后方准使用，所有形式的钢筋连接件必须按规定批次，经监理旁站，现场取样送检，检验合格方准进行下道工序施工。 钢筋制作前，现场工长核对图纸、料单无误后交班组制作。所有成型钢筋均应80、标签后分类堆放。钢筋绑扎 钢筋绑扎时应先熟悉图纸、规格、品种数量，钢筋长短错开搭接及锚固、钢筋间距等均应按图纸和料单所注明的进行绑扎,工长及班长应随绑扎同步进行自检，避免发生错漏造成事后大面积返工现象发生，凡双向受力钢筋或图纸注明的均应满扎(如底板、水池外墙板、顶板等)，应按操作规程及规范要求进行绑扎，务使所有钢筋横平坚直，必要时应采用电焊进行定位。底板上层钢筋的架设、通过10钢筋型马登1200梅花型设置。底板四周竖向钢筋的定位，除在底板底层钢筋铺设前，在素砼上标出墙板标记，作为竖向钢筋定位位置，为保证竖向钢筋的垂直度，在上层网筋绑扎好后引测轴线至上层钢筋上，做好标记，然后承插竖向钢筋，并在上81、层钢筋处加设环箍确保竖向钢筋的位置正确 。墙板止水带采用3300钢板，位置设在底板上翻300处，外墙钢板止水带与附墙柱环箍的矛盾处，可采用切断环箍，让止水带通过，然后采用同规格钢筋采用单面焊10d与止水带及原环箍相焊接，并在止水带两侧各加设加密箍筋一道。2.3.2 钢筋保护层基础底板、底板上部50厚、地下室外墙迎土面25、内侧面保护层20、顶板25厚设计要求施工。 2.4 地下水池模板工程a.地下水池、墙板模、顶板模采用木夹板，模板正确应本着几何尺寸正确，及相对位置正确，具有一定的强度和刚度，拆装灵活方便、严密不漏浆的四条原则，外墙模以木模板带止水片M14对拉螺栓纵横围檩间距450X450组成82、系统，顶板模以钢管扣件组成模板支承排架，围檩斜撑组成，按以上数据组成的墙、顶板系统，可保证有足够的刚度，一般对拉螺栓加权平均面积不得超过042m。）由于地下水池进人孔仅为800，为了使拆模后钢管模板能运出水池，所以在施工安装时应考虑钢管摸板拆除后能运出来。b.地下室墙板模拉结栓分布计算 本工程地下室墙板支撑均采用482.8钢管，内钢楞采用2根并列，间距为450mm，外钢楞亦采用2根并列，间距为450mm，对拉螺栓采用M14,间距为450mm。 设地下室墙板砼施工浇筑温度为15C 砼初凝时间t0200/（15+20）5.714，新混凝土的自重密度yc=24KN/m3，墙板砼浇筑速度约1.2m/h83、，1 1.2 ，21.15，则新浇砼对模板侧面的压力标准值F1=0.22yct012V1/2=0.22245.7141.21.151.21/2= 45.5KN/m2 F2=ycH=243.379.2KNm2 注：地下层高3.8m，扣底板上翻500，实际墙板计算3.3m。两者取较小值F1=45.5KN/m2对拉螺栓受力验算M14螺栓净截面面积A105mm2受力P1F1.20.450.4545.51.20.450.4511.06KN倾倒砼压力：P23.31.40.450.450.936KN组合：PP1P211.060.93612KNP/A12103 /10595N/mm2170N/mm2 满足，所84、以对拉螺栓可按450450间距分布。地下水池墙板对拉螺栓在中间必须加止水铁片，由于墙板较高，要求下边两行螺栓紧固好后再增加一个螺母，以防螺母失效涨模。顶板排架的立杆间距(纵向)一般不超过900，横向不大于900为宜。制模应考虑起拱3，通过横楞调节保证顶板模的平整及起拱度，通过镶模到位，务使顶板节点部位不发生膨模现象的产生。c.模板拆除：地下消防水池内模板拆除应待砼强度达到75才能拆除，砼强度达到100才能覆土。2.5 混凝土浇捣 2.5.1底板混凝土浇捣方法本工程底板砼具有钢筋密、砼用量多和施工技术要求高等特点，还存在如何控制温度变形裂缝开展等问题。浇捣方式为购置预拌混凝土(商品砼)，泵送浇捣85、，采用“分层振捣、斜向推移，循序渐进，一次到顶”的振捣方法。 购入预拌砼(商品砼)的要求： 1)选择供应厂家 商品砼的供应厂家将会同业主、监理一起进行考察，确认其资质、能力等方面符合要求后方能供应本工程砼。 2)商品砼的质量控制 为减少水泥水化热的大量积聚水泥须采用普通硅酸盐矿渣水泥，标号不低于32.5号以期降低混凝土的水化热及推迟水化热峰值出现时间通过掺加减水剂保证水灰比不大于055。尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰等外加剂，充分利用水泥的后期强度发展。 3)砂：商品砼应选用粗砂或中砂细度模数为266270，平均粒径为0.381，以期降低每立方米砼的用水量及水泥用量，降低混凝土的温升和减小混凝土86、的收缩。砂子应质地坚硬、干净、含泥量不得超过2。 4)石：宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制商品砼，可减少用水量，使砼的收缩和泌水随之减少，同时亦可减少水泥量使水泥的水化热减小最终降低砼的温升。可采用540mm石子，针、片状颗料重量计不应大于15。含泥量控制在小于1。 5)坍落度控制：12以内。具体由试配定。 6)砂率控制：42，在满足可泵性的前提下，尽可能使砂率降低，以期提高混凝土的强度。 7)初凝时间：初凝时间要求8h，即混凝土加工厂应加入性能优良的缓凝剂，以期减少在大体积混凝土过程中出现冷接缝的可能性。 8)配合比：要求砼供应商对本工程的砼必须提前进行试配，控制水灰比，掺加砼微膨胀剂，87、减少砼收缩。合格后方能供应本工程。 浇捣人员机械等配置 浇捣前应成立浇捣指挥组、技术组，确保浇捣顺利进行，指挥组应组织好施工人员施工机械、夜间照明和后勤保障。技术组应针对大底板的特点对有关施工操作人员进行安全、技术详细交底。 底板浇捣应保证有15个操作人员，3振动棒。 浇捣顺序：为加快工程进度准备从基础就开始形成立体交叉作业。砼的浇捣及表面处理：预定砼时有乙方出定单，明确写明砼强度等级、抗渗等级、数量、质量、供应时间及其它设计要求，并报监理复核批准，才能进场。砼一进场及时制作试块，检测坍落度。在坍落度、和易性等没有问题的情况下，才能开始泵送浇捣。 砼浇筑按照一定的浇筑路线，由远向近退浇，采用泵88、车浇筑，斜面分层分块逐步浇，循序渐进，每层厚度不超过20cm，在下一层砼初凝之前须及时浇筑上一层砼，由有经验的振捣手负责振捣，在砼自由流淌的前、中卸料处，先低后高振捣，流淌高度应控制在20cm左右就必须进行振捣，振捣间距应小于40cm，振捣棒插入应快插慢拔每次振捣时间不应小于30秒，上层位覆盖过来后，振捣棒插入深度应至下层砼内510cm，使上下二层砼产生塑性闭合为宜，绝对保证上下层浇捣不产生人为施工缝。为排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力防止因砼沉落而出现的裂缝减小内部微裂，增加砼密实度，对浇筑后的砼，在初凝界限以内二次振捣，现场管理、监振人员严格掌握二次89、振捣恰当时间以将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣砼仍可恢复塑性的程度，使振动棒小心拔出时砼仍能自行闭合为宜。砼的面层按标高用长尺刮平，平板振动机压二遍，凡有柱墙出铁部分应拍平，然后用木蟹打毛压实，以闭合表面收水裂缝墙板翻高部位也应进行二次振捣以防出现漏洞，蜂窝等现象。 砼泌水处理大流动性砼在浇筑，振捣过程上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，垫层施工中有意识的向排水沟位置做出1的坡度，使大部分泌水从盲沟中排进集水井后抽走，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑方向向前推进，被赶至基坑顶端模板下部预留孔排出现场配备软轴泵作为应急备用。 底板砼浇捣过程中，施工现场建筑材料见证取样人员应每1090、0m3做一组抗压强度试块，抗渗试块要求每500m3做二组试块(有一组需留至现场，同条件养护)，并编号以防混淆。24小时以后拆膜之后需养护，在三天内送实验室进行标养。现场取样人员还应经常用标准坍落度筒检测砼的坍落度是否符合现场要求，对不符合的应予于退货并做好记录。 底板砼面标高的水平控制方法由于本工程底板面积较小，在浇捣砼时应准确控制面标高，在墙板范围烧焊500高水平钢筋。2.5.2墙顶板的砼浇捣 根据本工程特点内、水池墙与顶板砼可一次性浇捣，这样墙、顶在一次浇捣完成后，除底板对外墙收缩时有摩阻拉应力外，墙顶同时处于同一阶段收缩期消除了先浇墙后浇顶带来的顶板收缩时对先浇墙板的不利应力；降低墙板出91、现竖向裂缝的可能性，且可少设一道施工缝及止水带，减少发生渗漏的可能性。 穿墙套管的设置地下消防水池有给水穿墙管道存在，在设置预留孔或预埋套管时，需各专业工种互相配合，要求标高相对位置正确，截水法兰圈厚度、宽度符合图纸及规范要求，当套管与钢筋发生矛盾时，应按有关规范施工，D200时，钢筋予以弯曲避让，当D200时，必须进行孔口加强。2.5.3地下结构施工技术重点施工过程提示1.轴线、标高测定。2.基坑护坡施工。3.底板混凝土浇捣及保养。地下室抗渗砼：严格控制砼的拌制质量，砼供应商在供应前根据设计要求进行试配，添加符合设计要求的抗渗剂，合格后方可用于本工程。严格控制砼的浇筑质量，墙板采用分层浇筑，92、每层高度在500左右，上下层砼间隔时间不超过砼初凝期，振捣上层砼时，振动棒均匀等距插入下层砼5cm，左右，使上下层砼接合均匀密实，钢筋密集处用人工仔细振捣。地下水池外墙内模在养护期过后再拆模，外模拆除后按规范养护外，2.5.4砼养护本工程底板混凝土对其养护及保温应特别重视。施工时可在砼表面铺设一层薄膜，二层麻袋。2.6 地下水池内外墙板细部处理：地下水池内外墙板模板拆除后，凿除20厚木板，割除外露对拉螺栓，用防水砂浆抹平砼墙面。并对池内放满水做灌水试试验，确定不渗不漏后，抽干蓄水，内外壁下道工序施工。3.3.7回填土回填土方法：回填土在基础验收合格后立即进行，同时将抽水降低地下水位，这样可以达93、到扩大施工场地、便于落地外架的搭设。回填土土源要好，分层夯实。回填土时及时将轴线和水平标高线引测到柱身上，经复核无误后拆除龙门桩。基坑土方回填着重注意点：回填土的土料在回填土应予试验其含水率，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数，并报请甲方、设计、监理检验认可，回填土须分层夯实，分层厚不大于30mm，夯实遍数不少于4遍，回填土施工应均匀对称进行，打夯时沿着固定路线，一夯压半夯，层层夯实。人工回填采用电动蛙式夯夯土。如需从场外运土场外装土和空车出场时均须认真冲洗轮胎，扫清车斗四周浮土，指派专人清扫场外运土路线。4、主体结构工程4.1 钢筋工程所有进场钢筋必须有出厂合格证,质保书、94、化验单，每批钢筋进场时首先应检查证书是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须送公司试验室进行复试，复试合格的钢筋方可使用。未成型钢筋在现场按“已检合格”、“待检”分类堆放、不合格筋及时清退出场。4.1.1 钢筋加工钢筋加工前，需严格按照施工图纸有关规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。 钢筋在制作前，应对运输过程中产生弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。钢筋加工顺序为：钢筋进场取样、试验（合格）切断配料分组对焊（合格）弯曲成型挂牌堆放标识。 95、钢筋制作过程中连接采用闪光对焊，电渣压力焊。对焊操作工须持证上岗，弯曲钢筋应在制作时，一次弯曲成型。钢筋的种类及规格应严格按图施工。若特殊原因在施工中缺乏某种规格钢筋时，可请示监理公司和设计单位按等强或等截面进行替代，但同时还进行强度、抗裂性验算，确保满足构造方面和其它一些特殊方面的要求。加工成型钢筋应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意随地堆放无牌号的钢筋。4.1.2钢筋制作 钢筋统一在现场钢筋车间统一加工，采取提前加工，逐项检查制。钢筋接头：根据设计及规范要求，尽量使用通长钢筋，对于钢筋接头的考虑如下： 直径在14至22之间的水平钢筋采用闪光对96、焊接长 直径在14至22之间的竖向钢筋，均采用电渣压力焊接头应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。对于钢筋接头应全部进行检查验收，并抽样复试，验收并复试合格方可进行隐蔽。4.1.3钢筋连接闪光对焊本工程中1425水平钢筋的接长采用闪光对焊。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通以低压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，即施工加轴向压力顶锻，使两根焊接在一起。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4度；接97、头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d同时也不得大于2mm。还必须对焊接头进行机械性能试验，各项指标应符检验标准的要求钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%，在受压区不限制。电渣压力焊连接A、施焊操作要点：a.用夹具夹紧钢筋，一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。b.装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。c.施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“98、电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。B、注意事项：a.钢筋焊接的端头要直，端面要平。b.上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。c.焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。d.顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约23min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。e.正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。f.在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。g.当引弧后，在电弧99、稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。h.通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。雨天或潮湿天气不得施焊。4.1.4钢筋的绑扎为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按工程进度和绑扎顺序按时进场，适时做好钢筋的制作，力争做到加工成形钢筋随出、随吊、随扎。钢筋绑扎、质量要求：（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形松脱和位移。（2）所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。（3）所有箍筋均应与受力筋垂直。（4）100、钢筋绑扎尺寸允许偏差须符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。（5）当受力钢筋采用非焊接的搭接接头时，搭接接头的搭接长度1.2La(I级钢时La=20d;II钢时La=30d)。（6）受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用机械连接或焊接接头时，在任一接头中心至至另一接头中心长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应50%，当采用非机械连接及非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至13La的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应25% 101、。（7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计和规范要求。钢筋保护层的控制：基础钢筋保护层用100100h细石砼垫块，墙、板、梁采用5050h高标号砂浆作为钢筋保护层（其中e为设计保护层厚度），柱采用焊接井字型箍筋的方式以控制保护层厚度，梁下部配有两排及两排以上钢筋时采用25的钢筋隔开保证梁受力钢筋的位置，悬臂梁板构件的上层筋及钢筋网片的控制采用12钢筋铁马凳支撑，以保证受力钢筋在施工过程中的不变形。钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。凡梁大于600的梁要求先绑扎钢筋，后封闭模板。钢筋绑扎时必须严格按设计图和规范要求进行，须横平竖直，就位准确，着重注意102、搭接长度、插筋数量和长度、转角部分构造筋等。梁筋绑扎须先主梁后次梁，再平板。柱梁交接处应满足设计和抗震搭接、锚固要求，箍筋的数量不能少。600高的梁要先绑扎钢筋后合侧模板。楼板钢筋绑扎时水电专业要及时做好预埋管线工作，凡预留洞口要有加固钢筋，为防止浇砼时楼板负筋被践踏破坏，采用12马凳支撑1000，砼保护层用用细石砼垫块。 4.2 模板工程: 4.2.1模板和支撑体系 砼结构柱：柱立模采用木模板482.8钢管作竖楞柱箍及支撑。配置数量为整层结构柱总数的一半，根据施工流水相互配套用。异型结构及梁板采用木模及15厚夹板制作异形模板。施工前专职人员做好模板翻样组装图，做到既保证其刚度和稳定性，又构造103、简单，安拆方便。 施工前做好模板翻样设计，特别是木模板及梁柱节点的模板翻样，翻样模板时必须认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单，安拆方便，做到定位、定点设计。模板重复使用前必须对模板进行清理、修整、模板安装前，必须刷脱模剂。预埋管线、套管、孔洞模埋件等在合模或砼浇筑前应预先固定反复校核，不得遗漏。柱模板合模前，用空压机将模内垃圾冲出，然后用水冲洗验收合格后再合模。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线，标高、尺寸、支撑系统，进行复核检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和木工长“看模”，发现问题及时处理。1.按照建筑施工模板安全技术规程JGJ1622008中第6.1.104、9、条要求，支撑梁板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1.支撑梁板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2.钢管立柱底部应设垫木和底座。3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每步距处纵横向应各设一道水平拉杆。4.钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪力撑应采用483.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢，钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。2、按照建筑施工模板安全技术105、规程JGJ1622008中第6.2.4条要求，当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： 1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合6.1.9条的规定。当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。3.立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的13。4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立106、柱错开固定在水平拉杆上。4.2.2.模扳的拆除：按照建筑施工模板安全技术规程JGJ1622008中第7.3条要求，其拆除模板应符合下列规定：1.拆除柱模应符合下列规定：柱模板拆除应分别采用分片拆其顺序应为：自上而下拆除柱箍及横楞、分片拆掉模板、原地清理、刷脱模剂，分片运至新支模地点备用。2.拆除墙板模应符合下列规定：拆除斜撑或斜拉杆，自上而下拆除外楞反对拉螺栓，分层自上而下拆除木楞、钢楞及零配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理检修后刷脱模剂。3.拆除梁、板模板应符合下列规定a.梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。b.拆除时，作业人贞应站在107、安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。c.拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。d.严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。e.待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷脱模剂。模板施工安全管理措施：1.从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2.安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查、不合格者严禁使用。3.模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部108、件进行认真检查，不符合要求者不得使用。4.施工过程中的检查项目应符合下列要求：a.垫木应满足设计要求；b.立杆的规格尺寸和重直度应符合要求，不得出现偏心荷载；c.扫地杆水平拉杆剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠；d.安全网和各种安全设施应符合要求。5.在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护拦杆。6.作业时，模板和配件不得随意堆放、模板应放平稳，严防滑落，脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超正3层，连接件应放在箱盒中，不得散落在脚手板上。7.对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管，除应有合格证外，对所有扣件应采用扭矩板手进行抽检，达到合格后方可承力使用。8.109、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V，照购行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。夜间施工时应有足够的照明，严禁非电工私拉乱接。9.作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉杆等不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。10、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理，当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。11.当遇大雨大雾沙尘大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业，5绍及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪。4.3砼工程本工程砼全部采用商品砼，振捣设备采用插入式振动机和平板振动机。砼110、浇筑前，应进行全面检查并签署“隐蔽工程验收单”，最后由工程项目经理、监理或甲方代表验收才可开始砼浇筑。4.3.1 砼质量的控制商品砼的拌制和运输、泵送由经我公司会同业主、监理考察合格并列入合格供应商名单的供应商负责。预定砼时，定单上须明确写明砼标号、数量、质量、供应时间及其它设计要求，并报经监理复核批准。砼进场事，及时制作试块，并检测塌落度，要求砼供应商对本工程的砼必须进行试配，合格后方能供应本工程。4.3.2 砼的浇筑：柱砼的浇筑：在运料斗出料口处扎紧一适宜长度的胶帆布软管,浇筑时将软管伸入柱身,然后缓缓注入砼,振动棒随之振捣,要做到快插慢拨,同时注意柱身四角部位的振捣,必要时用皮锒头敲击模111、板外侧相应部位,防止蜂窝麻面的产生。 操作时需注意：严防振动棒紧贴模内侧一个部位长振不停,防止膨膜。顶板砼浇筑前,做好人员配备,机具、材料配备等准备工作，同时预先铺设泵管运输走道，走道板要用铁凳架空，砼浇筑时从最远处退向最近处，先浇主梁、后次梁、板，每次砼浇筑要求连续一次完成，如遇到意外情况(如突然停电、台风、暴风雨等)必须中断浇筑砼时，做好施工缝清理、凿毛、引浆处理工作。为防止混凝土出现温差及干缩裂纹，除按操作规程认真浇筑密实外,对顶板砼浇筑应搭设好浇捣跑道及架设泵管跑道,砼浇筑时先用插入式振动器振实，初凝前再用滚筒滚压压实出浆,并进行两次压实蟹平,视气温情况及时用草袋或塑料膜遮盖,并派专人112、浇水养护不少于14天。砼的养护视气候情况定，最初三天每隔二小时需浇水一次，以使混凝土表面处于足够湿润状态。砼浇筑前必须做好充分准备工作，首先备足原材料，并检测合格，且必须经甲方、监理对钢筋、预埋件、预留洞进行校对验收合格后才能进行砼的浇筑工作。认真做好砼的试块,应随机取样,每工作班拌制的相同配合比砼试块不得小于一组，每100m3 拌制的要同配合比试块不少于一组，多于100m 3少于200m3砼需相应增加试块2组，包括每次浇筑砼不超过100m 3不少于一组，若要提前拆模应用增加砼试块组数，提供拆模的依据，并要求与构件同条件养护。应按规范要求，留置好同条件养护试块，试块留量为不得少于3组，且不宜小113、于10组，并做好测温记录，在1460天内，温度600时送试验室试压。 a、混凝土施工注意事项1)本工程结构所用砼为商品砼，必须加强现场商品砼的管理。2）本工程面积较大，砼施工将分段实施，因此应认真、合理布置施工段，处理好施工缝。3）加强原材料产品合格证及进场复验、工序自检和交接检、抽样检验、见证检测、隐蔽工程验收等。b、严格执行强制性条文“GB50204-2002”中7.2.2和7.4.1条款。c、加强商品砼管理1）商品砼厂家的选择必须选择砼生产能力强、机械完好率高、产品质量有保证、服务好的生产厂家。2）对商品砼所用的水泥、砂、石品质级配及外掺料、外加剂等技术要求均要得到有关方认可。3）加强对114、厂内材料抽样和施工现场检测，派专业人员对商品砼验收和测式，要根据随车送货单（一车一单）查明砼强度等级、送至工地、发货时间等，测试砼坍落度是否在规定范围内，坍落度的检测每班、每个配合比不少于两次，若发现砼异常随时抽检，不合格随即退场。4）加强商品砼厂内与施工现场的联系，若遇砼质量、供应速度及施工现场发现其它情况等，以便及时采取措施，保证商品砼正常供应。d、砼施工方法1）施工流程：本工程砼施工流程为：钢筋、模板安装、复核验收泵管铺设砼垂直、水平泵送砼浇筑养护。2）砼浇筑路径和泵管布置（1）主体结构采用二次浇筑，先浇竖向结构柱，后浇水平梁板，楼面浇筑不留施工缝。（2）竖向柱分批浇筑，采用人工运料到浇115、筑平台，串筒下料浇筑。柱一次浇筑到梁下口。3）浇筑施工准备：（1）针对本工程砼施工特点，合理科学地选择砼配合比，通过试验选择适宜的外加剂，使砼坍落度满足可泵要求和浇筑要求，本工程砼入模坍落度应控制在设计要求范围内。（2）认真做好泵机的养护和泵管的布置安装工作，确保泵管稳固，避免泵管漏浆、漏气、堵塞现象。（3）合理足额配备施工人员和各类施工材料、用具，砼浇筑期间，指派专人负责钢筋和模板的看护，发现问题及时处理，保证施工的顺利实施。 4）操作面分工每台泵管输送砼至操作面，布料口配备4台振动器，其中三台用于施工，一台备用，配备3名振动手，34人接管、移管、平仓、拆管，所有人员按2班配备（12小时/班116、）。5）布料与振捣在浇筑过程中采取先深后浅，先远后近，遵循“斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的原则，连续施工，在布料和震捣时必须注意面料及震捣的衔接。浇捣楼面梁、板砼，其砼铺摊面采取自然流淌斜面浇筑，逐渐向前推进，每层浇筑厚度控制在15-20cm之内，震捣分前排和后排、直上直下、快插慢拨、插点均匀、层层衔接。震捣时避免碰及模板、钢筋，插点要求均匀，不得超过震动有效半径的1.4-1.5倍，砼上下层间接缝不得过长，施工缝不得任意留设，如确段留设应留设在次梁跨中范围内。施工缝浇筑时，已浇的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，在已硬化砼浇筑前，必须先把面层松动的石子和软弱砼层冲洗干净并润湿，然117、后，铺同成分水泥砂浆，再浇砼。楼梯段砼浇筑时，自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3部位（及下三步）其缝面与楼梯底模垂直。6）砼表面抄平压光扫毛砼表面到位后，按测量水平标高用长刮尺将表面刮平，并及时刮去浮浆（不得刮入有插筋的墙身），表面低凹部们必须用砼填平补压实，并注意收好边角，做到操作处处到位；加强振捣和平整，防止不实和砼嵌模。砼终凝前，用木蟹打磨、抹压两遍（若干硬过快，可用扫帚适当洒水打毛），再用粉刷铁板压光砼表面；经专人检查发现砼表面因风燥裂缝可即时处理。4.4砌筑工程4.4.1砖砌118、体砌筑 一 、施工准备填充墙块材的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分类堆放整齐。加气砼砌块应防止雨淋。蒸压加气砼砌块其产品令期应超过28d。填充墙砌筑用的砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为1015；加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。二、砌筑技术要求砼空心砌块和加气砼砌块砌筑填充墙时，墙体底部应浇砼导墙高200mm，厚同墙体。预埋在柱墙中的拉结钢筋，必须正确地砌入填充墙的灰缝中。其埋置长度应符合设计要求，竖向间距500，偏差不应超过一皮空心砌或砌块的高度。填充墙与框架柱、墙之间的缝隙应采用砂浆填实，梁底部位应大于14d后用砂浆或细石砼嵌入。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加119、气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的13；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。填充墙的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小砌块的砌体灰缝应为812mm，蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。大于300mm以上的洞口，应设置砼预制过墙板。三、空心砖砌筑要求空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，留出门洞位置。第一皮砖应试排。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平砂浆的饱满度不得低于80。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。空心砖墙中不够整砖部分，应用无齿锯加工制作，砌筑时使120、灰缝砂浆饱满。外墙窗台标高处应浇筑C20砼板带，底层、顶层砼厚120mm，内设410钢筋。其它层浇60厚砼窗台板带。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽的方法。更不得留设水平槽。空心砖墙应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。四、蒸压加气砼砌块砌体工艺流程：弹墙身线基层处埋（浇砼导墙）砌加气砼块。加气砼砌块墙身底部应浇筑砼导墙，高度200mm。根据砌块尺寸、灰缝厚度制作皮数杆，并立于墙的两端，两相对皮数杆的同皮标志处之间垃准线，在砌筑位置放出墙身边线。砌筑前，应清除砌块表面污物，并应适当洒水湿润，含水率一般不超过15。不同于密度和强度等级加121、气砼砌块不应混砌，加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝厚度不得大于20mm。并随砌随将灰缝勾成0.50.8mm的凹缝。砌筑时，上下皮竖缝应相互错开并不小于砌块长度的13，如不满足时，应在水平灰缝中设置26钢筋，加筋长度不小于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块同时相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。加气砼砌块与砼柱、墙交接处应预埋拉结钢筋，砌筑时砌入墙体内，长度为1000mm或15墙长。加气砼砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m122、。墙上孔洞需要堵塞时，应使用经过切锯的异形砌块或加气砼修补，或用砂浆填堵，不得用其它材料堵塞。5、装饰工程5.1严格控制室内环境污染 按照国家标准GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求加强了对室内环境污染纳入技术法规。 为了预防和控制民用建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，维护公共利益，对氡、甲醛、氨、苯的挥发性有机化合物、重金属等对人体有害的成分进行控制，具体措施为： （1）对装饰装修材料应进行进场验收，供货方应提供有关性能的检测报告； （2）对污染问题比较严惩的装饰装修材料，按规范要求对有害物质指标进行复验，如水性涂料，水性胶，粘剂，水性处123、理剂，溶剂型涂料和溶剂型胶都必须有检测报告。 （3）进场材料检验不符合要求及规范的规定时，严禁使用。 为了减轻有害气体对室内环境的污染，对室内装修工程施工作如下规定： （1）所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。 （2）不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除油漆作业。 （3）涂料、胶、粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用及时封闭存放，废料应及时清出室外。 （4）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。民用建筑工程室内环境污染物浓度限量表：污染物单位I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡B4/m3200400游离甲醛mg/m30.080.12苯mg/m30.0124、90.09氨mg/m30.20.5TVOCmg/m30.50.6注：I类民用建筑工程为：住宅、医院、老年建筑、幼儿园、学校教室等。II类民用建筑工程为：办公楼、商店、旅馆、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆、公共交通等候室、餐厅、理发店等。5.2建筑节能外墙保温施工（一） 作业条件1、外墙墙体工程验收完毕。2、抹灰前对墙体上易被剔凿的管道槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用聚氨脂等柔性密封材料充填，外测用1：3水泥砂浆粉刷，墙柱连接处缝隙应用麻布或钢丝网片加固。3、当气温连续24h中的最低温度低于5日不宜施工，雨天不得进行施工。雨期施工，125、应采取有效的防雨措施。冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保涂料饰面系统1.工艺流程基层处理弹控制线粘贴聚苯板打磨修理做分格线开槽检查验收保温层的平整度、垂直度抹底层抹面胶贴压网格布抹面层抹面胶浆检查验收抗防裂防护层饰面层施工2.操作方法1）基层处理 1.1）基层层处理：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度大于等于10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1m2地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整；1.2）吊垂直、套方、弹控制线：分别在门窗口126、角、跺、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线，在建筑物大角用经纬仪打垂直找直，或用特制大线坠绷铁丝垂直。用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼、冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。2）配制胶贴剂：按产品使用说明书配制胶贴剂，配好的胶贴剂在24小时内用完，注意防暴晒和防风。3）挤塑聚苯板（XPS）安装要求及方法3.1 挤塑聚苯板一般以1200mm600mm尺寸为粘贴安装单元；安装板前先做好门窗洞口的网格布的规范尺寸裁剪和预埋；3.2应按顺砌方式粘贴，不得有松动虚粘，竖缝应逐行错缝。上下排错缝宜居中设置，最小错缝距离不小于300mm；3.3在墙角处应先排板，按所需尺寸裁剪保温板，阳角或阴角处要求交错位置；3.4127、 门窗洞口不允许拼接，应采用整块板切割成型，转角处“L”型排布；3.5 挤塑聚苯板板压平后，应及时将板边缘的胶料用铁抹子刮平在墙面上，板与板之间不可有胶贴剂存在；3.6 挤塑聚苯板上墙后应用两米靠尺敲击版面将板压平，板间不留空隙，超出2mm的缝隙应用挤塑聚苯板条贴平，板间高差大于1.5mm时应磨平；3.7 墙面连续高、宽超过20米时应设收缩缝隙；3.粘贴1）板标准尺寸为1200600mm，非标准尺寸或局部不规则处可以现场裁切，粘贴时用抹子等工具在板周围抹上50mm宽10mm厚的胶贴剂，中间再均匀抹上8个直径为135mm且厚度不小于5mm的胶贴剂，然后立即贴到墙上，用2m的靠尺压实压平，不留缝隙128、，对于超出2mm的缝隙应用板条填平，板与板之间不留碰头灰。板粘贴时应由下向上，水平上下错缝，粘贴点分布均匀，粘抹面积不应小于板面积的40；2）建筑高度超过30m时，在挤塑聚苯板粘结牢固后，一般24小时后安装锚固件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔。有效锚固深度应不小于25mm；3）锚固钉须打入至与钉帽平，并确保膨胀钉尾部回拧使之于基层充分锚固；4）锚固钉在阳角、檐台下、孔洞边缘四组应加密，其间距不大于30cm，距边缘6cm10cm；5）锚固钉位置必须在粘接剂条点的位置，保温孔腔处不能设钉。4.挤塑聚苯板打磨修整1）XPS板施工完毕后，至少需静置24小时后，才能进行打磨；2）打磨平整：缝接缝不平处，129、应用衬有平整处理的砂纸打磨。打磨动作宜为柔和的圆周动作。不要沿着与保温板接缝平行方向打磨；3）清除碎屑及浮尘：打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰；5.划分格线条1）根据已弹好的水平线和分格尺寸，画出（或弹出）分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直；2）安装已弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将板切成凹口。凹口处保温板的厚度不小于15mm；3）对不顺直的凹口要进行修理。6.抹底层抹面胶浆1）配制抹面砂浆：配制胶浆使应集中搅拌，专人专岗，严格按生产企业产品使用说明书配制。配制好的胶浆宜在24小时内用完，主要防暴晒和防风；2）在挤塑聚苯板面抹底层抹面砂浆130、时，厚度23mm，同时将网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。7.贴压网格布 1）一般已2m为长度单位裁剪网格布，局部区域根据实际来裁剪。网格布裁剪应顺经纬方向； 2）将网格布拉直铺展在聚合物砂浆层上，用铁抹子自中间向四周方向网格布压入聚合物砂浆中。网格布的搭接左右应不少于80mm，上下应不小于100mm； 3）要求铁抹子来回批刮平：确保网格布压入且胶浆贴接良好，无翘边、砂眼；表面平整垂直；同时做好翻包的网格布压入面层胶浆中，并且与面层上的网格布搭结，一般翻包网格布在下； 4）对于特殊部位，如门窗洞口等部位，其施工方法见7.28.标准网格布应在下列终端部位翻包131、： 1）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处； 2）勒脚、阳台、雨蓬等系列的尽端部位； 3）变形缝等需要断开系统的部位； 4）女儿墙顶部的装饰构件。9.翻包标准网络布的步骤如下： 1）裁剪窄幅标准网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸决定； 2）在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm，厚度为2mm；3）将窄幅标准网格布的一端65mm压入粘结胶浆内，余下的甩出备用，并应保存其清洁； 4）将挤塑聚苯板的背面涂抹好粘结胶浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固； 5）将翻包部位的挤塑聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预留的窄幅标准网格布沿板厚翻转132、，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，则应先铺设加强网格布，再将翻包网格布压在加强网格布之上； 6）按网格布粘贴步骤粘贴宽幅标准网格布，使其覆盖在翻包的标准网格布之上。10.铺设网格布时应注意以下事项：1）网格布支架相互搭接应不小于65mm，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密；2）在拐角部位，标准网格布应是连接的，并从每边双向绕角后包墙的宽度应不小于200mm，加强网格布应顶角边对接布置；3）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应在再抹适量的抹面胶浆进行修补；4）全面抹面胶浆和网133、格布铺设完毕后，静置养护应少于24小时，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；5）抹面胶浆的厚度宜控制在35mm。11.面层胶浆抹面收光（在底层抹面砂浆凝结前抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。）面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间隙应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如断开在阴阳角处等。在连续墙面上如需停顿，高层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。12.贴小型面砖、涂料饰面在薄抹面层养护干燥后，刮柔性耐水腻子，涂刷高分子乳134、液弹性底层材料，涂刷饰面涂料。 面砖贴面应粘结牢固，无空鼓。5.3内墙装饰施工a、在砖墙砌筑完毕经监理质监站中间验收后即可做内粉刷，先在墙面和柱面做出塌饼，所有阳角均做2000mm高1：2.5水泥砂浆护角线。b、检查墙体上的脚手洞、施工洞是否已补好，是否有沉降裂缝。若有靠室内的一半墙体，应使用砖的1：3水泥砂浆嵌补密实，室外一半用C20细石砼做补密实。c、对墙面提前一天浇水，要求吸足水份，第二天做粉刷刮糙，刮粉时要求墙面达到饱和状态。d、墙面分两遍成活，底面用木蟹打平，作成毛坯样。e、墙面抹灰完成后，将水平线翻高到离板底5Cm处，顶棚抹灰作为基准线。f、对砼表面进行清理，并“刮杀”一遍1：2水135、泥砂浆(内掺801胶)作为粘结层，待粘结层收水后即可进行抹灰。g、墙饰面时也应将水浇透砖墙，并用线锤自最高处挂下，作出塌饼，房屋长向应拉通线。所有阳角均做1：3水泥砂浆护角线。h、墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平。然后在刮糙面弹出分格线。i、面层抹灰用砂应经5MM筛孔地筛，面层粉平后，先打一遍木蟹，待表墙面收水后，可稍稍洒水，用木蟹或铁板边打磨边紧光，干燥后做外墙涂料。j、墙面抹灰前应进行结构验收，并检查内安装管道线盒预埋是否完工，内粉刷开始前应安装好门窗框并认真检查。k、内粉刷应先做好样板间，在建设单位认可后方可大面积粉刷。l、所有墙面粉刷结束后，应做好全都仔细检查工作，发现问题及时处理整改136、处理后在进行下道工序。 5.4涂料施工工艺工艺流程：基层清理基层抹灰面层抹灰清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂刷第一遍满刮腻子及打磨：墙面涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横副，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他墙面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。 第二遍满刮腻子一打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将137、墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：第一道涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀利抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，138、要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时刻掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。5.5内墙面砖施工：钢筋混凝土梁柱或砖墙面（梁柱表面打毛或用界面处理剂）10厚1：3水泥砂浆打底（掺4防水剂）10厚1：0.2：2水泥砂浆打平弹线、挂线贴墙砖。贴面时应排好尺寸，弹好线（水平线一块一根，竖线三块一根），贴面时要达到横平竖，表面平整、光洁、缝宽一致。5、6吊平顶施工本工程按不同部位采用轻钢龙骨纸面石胶板、岩棉板吊顶，装饰标准较高，各专业施工交叉139、进行。应做好合理的施工安排。1. 现场作业准备（1） 在结构施工现浇砼楼板时，板内预埋6钢筋吊环，在吊点处焊接8钢筋吊杆，间距与长度均安照设计施工图进行设置。（2） 安装吊平顶棚内各种管线，确定各种吊灯的灯位。（3） 验收各种吊顶材料及其配件。（4） 墙面及地面所有湿作业全部完工。（5） 搭设施工活动操作平台。（6） 预先施工一间样板间，按设计图纸进行施工，顶棚起拱、灯槽洞口处理方式等先试装，设计、业主、监理共同认定后，再进行大面积施工。2. 施工工艺1） 弹线根据楼层标高水平线，用钢卷尺竖向标出顶棚设计标高，沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并在墙上划出龙骨分档位置线。2） 安装大龙骨吊杆根据吊140、顶设计图纸和起拱要求，确定吊杆下端头的标高，将吊杆无螺栓丝扣一端与楼板底面预理钢筋焊接固实，此时应对中吊杆在预理钢筋的中心线上。3） 安装大龙骨（1） 配装好吊杆螺母，并在大龙骨上预先定好所有吊挂件。（2） 安装大龙骨：将组装好的大龙骨按分挡线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，并拧上螺母。（3） 所有大龙骨通过连接件进行连接形成一条直线，并应调整标高，使其平直、起拱。（4） 靠边龙骨采用射钉固定，其间距为1000mm。4） 安装中龙骨（1） 按己弹好的中龙骨分挡线，预先安好中龙骨上所有吊挂件。（2） 安装中龙骨：按设计图纸中龙骨向距规定，将中龙骨通过吊件，吊挂在大龙骨上。（3）通过连接仲将中龙骨141、接成整条，同时应进行调直固定，靠墙部位应用射钉固定。5） 安装小龙骨（1） 按已弹好的小龙骨分挡线，卡好小龙骨挂件。（2） 安装小龙骨：按设计图纸中小龙骨间距，将小龙骨用吊挂件固定在中龙骨上。（3） 通过连接件将小龙骨连接成整条，同时进行调直固定，靠墙部位采用射钉固定。6） 洞口部位处理遇有照明灯具安装及下部有轻钢龙骨等障碍物，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。7） 罩面板采用自攻螺钉与龙骨固定。按罩面板的规格尺寸、接缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向先开始安装一行罩面板，依此为基准和依据，然后向两侧伸延分块分行进行安装，罩面板的固定一律采用自攻螺钉，间距20030142、0mm。3质量标准（1） 轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求。（2） 吊顶标高、尺寸、起拱和造形应符合设计要求。（3） 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（4） 暗龙骨吊顶工程门吊杆龙和饰面材料的安装必须牢固。（5） 吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。（6） 金属吊杆、龙骨的接缝应均习一致，角缝应吻合，表面干整，无翘曲。（7）纸面石膏板的接缝应安其施工工艺标准进行板缝防裂处理。（8）罩面板接缝应符合设计要求。（9饰面材料表面应平整、洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。（10143、）饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。6、建筑节能屋面保温防水工程本工程防水分为屋面、外墙、室内防水、外墙防渗漏。6.1屋面防水施工 本工程建筑节能屋面为40厚XPS挤塑板保温层，4厚SBS防水卷材。 严格按设计要求及施工规范施工，找平层坡度准确，表面平整雨水口处应有足够的泛水，有阴阳角处抹成平缓的斗圆弧形。 铺保温层拼缝应严密，铺防水卷材等工序应避免雨、雾天施工，铺前防止保温材料、防水卷材受潮。 严格鉴定防水卷材料保温层的质量，确保采购优质产品，严格控制施工工艺，防止脱壳，龟裂或流淌，卷材铺设搭接紧密，表面平整，无气鼓，铺好后不应有积水，并着重注意各阴阳角处的144、施工，必要时加刷一层。在检查基层符合要求后，首先根据施工时环境温度来选择粘结剂，开捅搅均。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口、天沟等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层子附加层。再根据基层上所弹标线，涂刷粘结剂，涂刷厚薄要均匀一致，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥才能开始铺贴卷材。铺贴时采用推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，也可以前后来回滚动前进，使粘结剂压匀粘牢，在卷材铺贴后，立即用圆滚筒滚下压紧，排除基层与卷材间的空气，并排除皱折。6.2室内卫生间防水 对于有防水要求的厕所间，在砌墙前除门洞口处，四周应用砼浇高200，卫生洁具的管道与结构层交接处应作密封处理145、。 存水试验 对于厕所，穿楼面管道或地漏处在管道安装结束后进行楼板预留孔填补，补孔应分层分次进行，即15厚高标号水泥砂浆+40厚C20细石砼（一次），24小时后再用同标号细石砼垫实，表面抹光，保养后对该房间进行24小时存水试验，确认板底及管根部无渗漏。 7、 楼地面工程地砖楼地面工艺流程： 清理基层贴灰饼标筋铺砂浆结合层（底层）弹线铺砖压平拨缝揩缝养护。 （1）按施工大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其缝隙宽度应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。当排到两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边146、砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 （2）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干备用。 结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。铺砖时，应抹垫水泥砂浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。 大面积施工时，应诺采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。 （3）压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，1147、5min左右用木锤和硬木拍板按铺转顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后拉通线先纵缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平（破损砖应更换），随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 从铺设砂浆至压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6h完成。 （4）揩缝、养护：铺完地面砖24h内将缝口清理干净，洒水湿润。用1：1水泥砂浆勾缝，缝的深度宜为砖的1/3；勾缝应密实、平整、光滑。水泥浆凝结前彻底清除砖面灰浆。如设计要求砖为平缝，则应用1：1水泥砂浆抹缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。 擦缝和和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理灰缝，勾缝砂浆终凝后，宜铺148、锯末洒水养护不得少于7d。8、门窗、幕墙工程门窗按照设计要求委托专业厂家提前加工，按时进行现场安装。安装前应按现行规范和检验标准，根据制作、材质、几何尺寸等要求进行检查验收，（对铝合金窗要进行抗风压、气密性、抗渗性检测）合格后方可进行安装。8.1铝门门窗安装顺序：安框、塞缝、装扇和五金、清扫打胶。主要施工方法：安框：将制作好的门窗框料在装修工程之前进行装框，用吊线法校正垂直，然后卡方，以两条对角线相交为佳，并根据内外装修的贴饼为依据及水平控制线进行调整，全面考虑立面的美观、协调。校正后用木楔将三边固定，确保框料水平、垂直、无扭曲。铝合金门窗用锚固连接件打入墙、柱、梁上，门框的下部应埋入地下，埋149、入深度30-60mm。同时用保护膜进行保护，防止污染和碰损。塞缝：门窗框安装固定后，复查平整度和垂直度，对铝合金门窗再扫尽边框浮灰，洒水湿润基层后用发泡剂填塞。装扇：按照门、窗安装节点大样图，按现行质检要求进行装扇，使其周边密封，开闭灵活，水密、气密程度达到设计要求。打胶、清理：在边框及扇接缝处，打入玻璃胶，整个门窗安装好后，再干净抹布擦净表面，清理干净后经验收合格交付使用。门窗渗漏预防措施：发生渗漏的原因：窗外框与墙体面的防水砂浆填塞不密实；墙面硅胶不饱满，未能遮盖铝合金框与砂浆的交接处。窗渗漏防治措施：1）门窗应经水密性、气密性、抗风压强度检测，符合设计提出的性能后，方能安装。2）严格控制150、预留洞口尺寸，在施工主体结构主，对预留的洞口尺寸，位置要严格控制。3）保证门窗框固定牢固。按现行规范规定，门窗外框与洞口的弹性连接牢固。不得将门窗外框直接埋入墙体。正确地设置连接点的位置、方法，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，保证框与墙体安装牢固。4）合理选用填嵌材料，保证填嵌质量。5）保证窗框四周用防水砂浆勾缝，留槽5-8mm宽，硅胶填实，保证窗框四周缝隙的密封质量。质量保证措施施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还必须做好以下工作：施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨151、论施工顺序及操作方法。认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录。如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序的施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑取暖或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由材料部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材152、料要铺开检查。大面积材料一次备齐。主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要符合。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人操作时发现材料不对时，有权拒绝。8.2、玻璃幕墙施工1施工方案的确定：（1）随土建主体结构施工做好预埋件的预埋工作。（2）主体结构封顶后，先进行预埋件的检查、复核后即可进行金属骨架的安装。（3）安装用操作平台可直接利用外墙脚手架。因此为配合玻璃幕墙的安装，搭设外墙脚手架应注意。 详细了解玻璃幕墙安装对外墙脚手架的要求。 先按幕墙安装要求搭设外墙脚手架，若不能符合外墙脚手架搭设规定，可临时采取架设横担杆、立杆、小横杆等措施进行加固，待幕153、墙安装时采取分段拆除、分段加固的措施。 脚手架应保持干净，不污染幕墙。 待室内主要装饰基本结束，无污染后，安装玻璃构件。并于此前随安装玻璃进度先行拆除外墙脚手架，采取自上而下拆除一个步架、安装一段幕墙。防止污染和破坏玻璃幕墙。 2、施工方案对保证质量、进度及降低工程造价的优点分析： 直接利用外墙脚手架既节约了吊篮的费用，降低了工程造价，又因操作平台方便，也保证了施工质量，加快了施工进度，同时也确保了施工中的安全。 3、玻璃幕墙施工质量保证措施： (1)技术准备工作； a认真熟悉设计图纸，进行图纸会审。 b编制施工组织设计及加工制作计划(从骨架加工直到附件安装完毕)。 c随土建主体结构施工认真做154、好安装用预埋件的预埋工作，并加强复核，确保埋件齐全，位置正确。 d做好施工放线工作。 (2)材料质量 a.玻璃幕墙工程中所用的材料应符合规范规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。 b.玻璃幕墙工程使用的型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和 表面质量的检验，并应符合规范要求。此外，型材表面应清洁，色泽 应均匀，不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、 发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。 c.玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。钢材表面应进行防腐处理，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 d.玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和155、边缘处理情况的检验，允许偏差应符合规范要求。 e.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。其切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。 f.密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一 致。注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。 g.玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片，除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。 h.转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边156、距离不应小于开孔宽度的l.5倍，转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。 i紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫 圈。当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不应采用自攻螺钉。铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。 j.滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。 k.门(窗)锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连动157、性应一致。防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。 l.玻璃幕墙中主要材料应提供以下资料； (a)、铝合金型材的产品合格证，力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。 (b)、钢材的产品合格证，力学性能检验报告，进品钢材应有国家商检部门的商检证。 (c)、玻璃的产品合格证，中空玻璃的检验报告，进口玻璃应有国家商检部门的商检证。 (d)、结构硅酮胶应有剥离试验记录，每批硅酮结构胶应有质量保证书和产品合格证，此外硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材应有相容性检验报告，进品硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。密封材料及衬垫材料应有产品合格证。(e)、五金件及其他配件应具158、有钢材产品合格证，连接件产品合格证，镀锌工艺处理质量证书。螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证，门窗配件的产品合格证，铆钉力学性能检验报告。 (3)防火构造 玻璃幕墙工程的防火构造应符合设计要求和有关标准。 防火节点构造必须符合设计要求。 防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。 防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。 镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理。 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封 闭。 防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。 防火构造节点应做好隐蔽工程检查记录。 (4)防雷构造 按设计要求做好玻璃幕墙的防雷构造连接。 159、幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。连接材料的材 质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。连接接触面应紧密可靠，不松动。 玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接时，连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求，幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。 做好防雷装置连接测试记录及隐蔽工程检查记录。 (5)节点与连接 连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑措施。角码调节范围应符合使用要求。连接件与预埋件160、之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。 使用锚栓进行连接时，锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。 幕墙顶部连接时，女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。密封胶注胶应严密平顺，粘给牢固，不渗漏，不污染相邻表面。 幕墙底部连接时，镀锌钢材的连接件不得同立柱直接接 触。立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料161、嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。密封胶应平顺严密、粘结牢固。 立柱连接时芯管材质、规格应符合设计要求。芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。上下两立柱间的空隙不应小于10mm。立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。 梁、柱连接节点处，连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉。梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或以密封胶密封。与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品。 变形缝构造、施工处理应符合设计要求。罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形。变形缝罩面与两侧幕墙162、结合处不得渗漏。 幕墙内排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计 要求。排水管及附件应与水平构件颈留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈。 全玻幕墙玻璃与吊夹具连接时，吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求。吊夹具应安装牢固，位置准确。夹具不得与玻璃直接接触。夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。 (6)安装 幕墙所用的构件，必须经检验合格方可安装。 玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。 幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防163、腐处理应符合设计要求。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 竖向主要构件安装质量的整体垂直度、直线度、同层构件标高 偏差、相邻两竖向构件间距偏差、构件外表面平面度等应符合标准规 定。 玻璃幕墙组件的安装时玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。结构胶的剥离试验应符合标准要求。隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm。 玻璃的拼缝外观、密封胶施工质量、拼缝整体垂直度、拼缝直线度164、缝宽度差(与设计值比)、相邻面板接缝高低差等应符合标准要求。 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面。 幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观。 11.幕墙玻璃室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。 12.开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm,开启窗开启角度不宜大于30 度，开启距离不宜大于30165、0mm；外开门应安装限位器或闭门器。窗、门扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求:窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。窗、门框的氖型材拼缝和螺钉孔宜注而候胶密封，外表整齐美观。除不绣钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。窗扇与框搭接宽度差不应大于lmm。 13.玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀，无明显色差，色差不应大于3CIELAB色差单位玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。钢化玻璃表面不得有伤痕。执反射玻璃膜面无明显变色、脱落现象。热反射玻璃的镀膜面不得暴露于室外。 14.型材表面应清洁，无166、明显擦伤、划伤：铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢。型材的色彩应符合设计要求并应均匀。 15.幕墙安装内衬板时，内衬板四周宜套装弹性橡胶密封条，内衬板应与构件接缝严密。 16.保温材料应安装牢固，并应与玻璃保持30mm以上的距离。保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙，其填塞密皮、厚度应符合设计要求。 (7)对玻璃幕墙整体质量进行验收时，应做好表面外观质量检查，必要时可进行洒水试验，连续喷洒水15mm，无任何渗水现象。 (8)成品保护措施： 室内装饰基本完成，楼面清理干净，无污染源的情况下方可安装玻璃板材。 室内靠近玻璃幕墙处，应预先设置好防护栏杆，防止破坏幕墙。室外总体167、施工阶段，幕墙最下一排玻璃可暂不安装，待室外总体基本结束，无污染的情况下方可安装。2.质量保证措施施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还必须做好以下工作：施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录。如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序的施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。根据材料的特性和要求进行施工，对某些材168、料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑取暖或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由材料部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。大面积材料一次备齐。主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要符合。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人操作时发现材料不对时，有权拒绝施工准备：（1）材料：8mm尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、软填料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、169、抹布及塑料门窗和附件。（2）工具机具：吊线锤灰线包、水平尺、挂线尺、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。另外，需要借助脚手架安装时，应提前安装好脚手架。（3）作业条件室内外墙体应粉刷完毕，洞口套抹好底糙。按设计图纸检查核对门的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位、门洞尺寸、五金附件及门窗型材的规格与尺寸等。根据现场对照施工图检查一下有否不相符合之处、有否安装问题、有否与水电及消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题应及时上报，与有关人员共同商讨解决。保留或搭设安装手架。操作程序：（1）抄平放线为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装门窗时要抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧170、壁上，从顶层洞口找中，用吊锤线弹窗中线。（2）安装铁脚先把连接件（即铁脚）按与框子成45角放入框子背面燕尾槽口内，然后顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进415mm自攻螺钉一只固定，严禁锤击框子，以防损坏。（1） 安装框子把门窗框放进洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定。校正正、侧面垂直度和对角线及水平度事格后用木楔塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关灵活度。如有问题须及时调整。门窗定位后，可取下扇做好标记暂作存放备用。待玻璃安装完毕之后，再按原有标记的位置将扇安在框上。用膨胀螺栓（530mm自攻螺钉，8mm尼龙膨胀管）固定连接件。一只连接件不得少于2只螺171、丝。 （4）填缝抹口门窗洞口粉刷前，一边拔除木楔，一边在门窗周围缝隙内塞入轻质材料（丙烯酸酯或聚氨酯），使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。并从框底消除浮灰。嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的空隙仙，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件1-2mm。不得用水泥或麻刀灰堵塞，以免框架变形。最后再作窗套的抹灰。 （5）安装五金玻璃门窗安装五金时，必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击打入。待内外墙饰面完成后，将玻璃用压条压在扇上，在铰链内滴机油润滑剂门窗表面用软料抹洗干净即可。 施工注意事项: (1) 门窗在运输时要注意保护，每樘窗用软线毯隔开，下面用方木垫平，竖直靠立。每五樘扎在一起，172、要轻拿轻放。存放地点应远离热源，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形，最好放在窗内，并加盖篷布。 （2）窗的尺寸过大时，不用小窗组合，在两樘之间，用5060mm扁铁与窗框连接，扁铁上端与过梁预埋铁件焊接，下端插入砌于墙体的600240240mm混凝土墩内，或焊在预埋件上。扁钢安装前应按400间距钻连接孔，除锈并刷防锈漆两道，外露部分刷白色漆两道，然后用6mm螺丝将两窗连接成整体。 （3）门窗框与墙体应为弹性连接，其间隙应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料。含沥青的材料不得填入，以免PVC受影响。 （4）门窗框与洞口间隙堵塞软质材料时，不应填得过紧，不得在门窗上铺搭脚手架，搁支脚手杆或173、悬挂物体，以免门窗框受挤变形。 （5）门窗应用手电钻先引孔，然后旋进全丝自攻螺丝。严禁锤击钉入。 （6）安装前先做内外粉刷，粉窗套时，应在门窗框粘纸条保护，刷浆时，用塑料薄膜遮盖门窗或取下门窗扇，编号单独保管。9、脚手架、井架、塔吊工程：扣件式钢管脚手架一 材料要求：脚手架钢管采用规行国家标准直缝电焊钢管（GBT13793）中规定的48mm2.8mm的焊接钢管其质量应符合碳素结构钢（GB700）中Q235A级钢的规定。钢管的检查立应符合下列规定1表面锈蚀深度应0.50（mm），锈蚀检查应每年检查一次。2脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。3扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质174、应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；扣件在拧紧扭力矩过65Nm时不得破坏。4扣件验收时应符合下列规定1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3）新旧螺栓均应进行防锈处理。二、扣件式钢管脚手架搭设：工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪刀撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭挡脚板和拦杆。1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。175、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。2垫板、底座均应准确地放在定位线上，木垫板长度不宜小于跨，厚度不宜小于50mm，也可采用槽钢。、搭设立杆应符合下列规定：1） 立杆必须按规定的纵距和横距搭设。2） 脚手架必须设量纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延兴两跨与立杆固定，高低差不应大于m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3） 普通钢管脚手架底层步距不应大于m。4） 立杆必须用连墙件与建筑物176、可靠联接，连墙杆布置间距应40m2（每根连墙杆覆盖面积）。5） 立杆接长除顶层屋顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件联接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13；顶层顶步的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6） 脚手架搭设在设置第一排连墙件前，每6跨应暂设一根抛撑，与地面夹角成45度60度，直至连墙件搭好后方可视情况拆除；脚手架搭至有连墙件的构造点时，应在搭设完该处的立杆、横向水平杆后177、立即设量连墙杆件。7） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应不宜小于三跨。2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件联接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。当采用搭接时，搭接长度不应小于1mm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘对搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5、搭设横向水平杆应注意以下要求：1）主节点处必须设置一根横向水平178、杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500mm。2）脚手架的横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于150mm，两端应用直角扣件固定在立杆上。3）脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于150mm，靠墙的一端距墙装饰的距离不宜大100mm。6搭设剪刀撑与横向斜撑应符合下列要求：1） 剪刀撑与横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。各底层斜杆下端均必须支承在垫块和垫板上。2） 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于m，剪刀撑与地面倾角在45度60度之间。3） 高度在24m以下的脚手架均必须在179、外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。三、脚手架拆除1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1） 应全面检查脚手架的扣件联接、连墙件、支撑体系等定否符合构造要求；并清除脚手架上杂物及地面障碍物。2） 仔细检查吊运设备是否安全可靠。3） 拆除现场设围拦警戒标识，并有专人看守，严禁非操作人员入内。2拆除脚手架时应符合下列规定：1） 拆除脚手架必须有专人指挥，并进行安全技术交底。2） 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3） 拆剪刀撑和纵向水平杆时，先拆中间扣件、后180、拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。4） 各构配件严禁抛掷至地面。5） 当有六级及六级以上大风和雾、雨、天气时应仃止作业。10、电气安装工程（一） 配管配线（二） 照明器具和一般电器安装方法和要求（三） 低压电器设备安装方法和要求（四） 高低压成套开关柜安装方法和要求（五） 电缆线路工程安装方法和要求（六） 防雷接地工程安装方法和要求（七） 送电试验及电机试运转（一） 配管配线：在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审记录，配管应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位。配管配线的主要方法和要求如下： 1、明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定181、牢固，并应刷防锈漆。2、无论明暗配管，金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。3、线管连接必须遵循，薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接地跨接线。4、各种出口线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。5、配管通过伸缩或沉降缝时应设补偿设置。6、配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。7、沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡间距应均匀牢固。8、配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰墙的厚度。9、配管在砼内敷设时，应将管182、子埋在底筋上面，箱、盒必须紧贴模板固定并用垫木塞好，防止堵塞。10、在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。11、埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时，应加保护管。12、穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。13、在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水分。14、管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管子截面积的40。15、导线在管内不得有接头和扭结，穿入管内的导线不得绞在一起。（二）照明器具和一般电器的安装方法和要求： 1、开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。2、各种开关距门框一般为0.15-0.2m，安装在同一建筑物固的183、照明开关开闭方向应一致。3、三相安全插座和单相三眼插座应按插座上所标的相线、零线和接地线安装。4、装开关时必须做到电源进开关，零线进灯具，使开关断开，灯具不带电。5、灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线。6、嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物定牢固。7、吊灯灯具安装重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓。（三）低压电器设备安装方法和要求： 1、低压电器设备安装前的检查应符合下列要求：（1） 外壳、油漆、手柄无损伤或变形；（2） 内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹和伤痕；（3） 附件齐全、完好。2、低压电器及其操作机构的固定方式和安装高度，如设计无规定，应符合下184、列要求：（1） 宜用支架或垫板（绝缘板）固定在墙或柱上；（2） 落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面50100mm；（3）操作手柄中心距离地面一般为12001500mm，侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。 3、成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。 4、室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙的侵入措施。 5、固定低压电器应符合下列要求：（1） 紧固螺栓规格选配合适，电器固定应牢固、平整；（2） 电器内部不应受到额外应力；（3）有防震要求的电器应加装减震装置，紧固螺栓应有防松措施。（4）采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格、钻孔直径和埋深应符合有关规定。6、电器外部185、接线应符合下列要求：（1）按电器的接线端头标志接线；（2）一般情况下，电源侧导线应连接在进线侧，负荷侧导线应连接在出线端；（3）电器的接线螺栓应采用镀锌件，接线时螺钉应拧紧；（4）母线与电器连接时，接触面应平整，并搪锡涂工业凡士林；（5）电器的金属外壳或框架应可靠接地；（6）电器的绝缘电阻数值应符合要求。（四）高低压成套开关柜安装方法和要求： 1、成套盘柜安装工序常分为：基础型钢配料，基础型钢埋设，盘柜搬运检查，找正固定，接线，调整。 2、按施工图选用型钢，如无规定可选用8号10号槽钢，槽钢可平放或竖放，型钢应先调直和除锈，按图落料。 3、盘柜在室内的位置必须按施工图规定，如无规定时，应遵照建186、筑电气施工技术规程有关规定执行，并做好变更手续，作业人员不得任意更改。 4、应与土建部门密切配合，核对各种预留孔、预留沟、预埋铁件的位置数量、尺寸等，以免差错。 5、基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面1020mm；手车式配电柜应与最后地面齐平。 6、基础型钢安装允许偏差：水平和直线度每米均不得超过1mm，全长均不得超过5mm。 7、型钢基础调整完毕，应与预埋铁件焊牢，型钢与垫铁亦应焊牢。 8、型钢基础应可靠接地，接地点不得小于两点。 9、盘柜的两次运输应防止磕碰，以免损伤仪表、元件或油漆。起吊时，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构上，不得将吊索挂在设备部件上吊装。10、开187、箱检查时，按图核对盘型、尺寸，清点仪表、开关、继电器等元件并检查其完好性，做好记录，同时收存好合格证、出厂图纸、试验报告等有关资料文件。11、盘柜成排安装按下列要求进行：（1）在距柜顶和柜底各200 处，按规定位置拉两根基准线。（2）将盘柜按图纸规定的顺序比照基准就位，精确调整一个盘柜，再逐个调整其他盘柜。（3）调整至盘面一致，排列整齐，其水平误差不得大于1.5/100mm，盘与盘之间无明显缝隙，最大不得超过2mm。 12、盘、柜之间，盘柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓紧密固定。对于开关柜等重型的盘柜，亦可采用焊接固定，每个盘柜的焊缝不应少于四处焊缝应在柜体内侧，并把垫铁一并焊在基础型钢上。13、188、在有震动场所的盘柜应采取下列防震措施： （1）可在盘柜与基础型钢间垫厚度10mm的胶皮垫，其长度应与盘柜长度一致，宽度不应小于基础型钢。 （2）盘柜与基础型钢的连接，现采用螺栓或压板连接。 14、盘柜内母线安装见施工技术操作规程第四章有关内容。 15、电缆穿过零序电流互感器时应注意接地线做法。 16、各种保护遮拦、网门间隔挡板等必须安装安全，柜门、网门、门锁应调整，使其起闭灵活可靠。 17、盘柜接地应牢固可靠，装有电器的活动盘柜内，应用软导线与接地的金属构架可靠接地。 18、个种安装支架和柜体必须采用螺栓连接，不得将支架直接焊在柜体上。 19、对于抽屉式配电柜还应注意以下内容： （1）抽屉推拉189、应灵活无卡阻现象。 （2）机械联锁和电气联锁动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 （3）动触头与静触头的中心线应一致，其接触应紧密可靠。 （4）抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密可靠，当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时相反。（五）电缆线路工程安装方法和要求：施工前必须检查电缆的型号、电压的等级是否符合设计要求，并有电缆的合格证。施工前进行绝缘试验，低压1kv兆欧表，高压用2.5兆欧表检测，另要检查电缆的外观，严禁有扭拧，锩装压扁，护层断裂和表面，严重创伤等现象。施工前要知道设计的要求，电缆的走向，有支架的要检查支架，托架的位置是否正确，直埋的检查深度是否达到要求，出入地沟190、建筑物、路面等是否有保护管，保护管上应光滑无毛刺。施工中，工具是否齐全，一切准备工作做好方可施工。1、电缆敷设（1）敷设电缆时，须有专人指挥。电缆应从盘上端引出，并禁止在支架底面磨擦拖拉，也不应使电缆过度弯曲。电缆切断后的头部及时做好密封措施，以免潮气浸入，多余部分应及时收盘。 （2）放线架，千斤顶应放置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒，电缆盘两侧需有专人负责。 （3）电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上2m一段应设保护管，保护装置根部埋设深度不应小于100mm；出入地沟、路面建筑物时应穿保护管，施放结束后管口用沥青麻丝封堵。 （4）敷设电缆时，如温度低于下列数值，应对电缆预先加热，否则不191、宜敷设。 A低压绝缘电缆0B塑料绝缘电缆0C 控制绝缘电缆-10（5）直埋电缆应采用铠装电缆，沟底须铲平夯实先铺100mm厚的细沙或细土，待电缆敷设后再铺10mm厚的砂或土盖上保证板或砖，方可填土支架托架敷设应排列整齐，固定可靠。禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方，直埋电缆应留有余度作波浪敷设。电力电缆、控制电缆应分别安装在电缆沟的两侧，如有困难，则应将控制电缆放在电力电缆的下面。（6）直埋电缆相互接近的最小净距离应符合设计与规范的要求（控制电缆不作规定）。电缆与热力管道交叉或接近、与铁路、公路、建筑物基础、煤气管等的间距都要符合设计的要求与规范规定。（7）电缆的支架、托架都要可靠的接地，接地192、线可采用25*4的镀锌扁铁，金属架都要有防腐处理，在电缆沟或人孔中敷设要考虑排水问题。（8）埋设在地下的电缆均应在回土之前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明部位与走向。（9）地下并列敷设的电缆其中间头接线盒位置应相互错开。（10）施工完毕后，标志桩，标志牌设置准备，清晰可见。2、一般中间接头制作与终端头的制作：操作前应检查验收零配件是否齐全、配套，接头外壳应预先组装作密封试验，并复核结构尺寸，检查绝缘和密封材料是否符合要求。 （1）中间接头制作（一般）：A确定接头中心位置，剥切电缆；B套上塑料接头盒，端盖；C切去线芯绝缘，使导线露出部分为接管一半加3mm；D导体压（焊）后，用砂布打光擦净；E193、用聚氯乙烯带包缠，长度为接管加110mm；厚度，接管外径每边4mm，然后将线芯合并后全部绕三层聚氯乙烯带；F用接地线锡焊两端钢罩；G将接头移至中央，垫好橡皮圈，拧紧端盖； （2）电缆终端头制作一般规定：A认真确定长度，先检查电缆端部是否受潮，受潮部分应割去，留足长度，多于部分切除；B剥切电缆皮、绝缘层等，要小心不得损伤绝缘层与线芯；C导线裸露长度，应按接线端子深度加5mm为宜；D压接法要使用合适的压模和压钳。经过压接后，连接管或接线端子均不得有明显裂纹。E使用油浸绝缘带必须作防潮处理，用120-130热电缆的浸数分钟，取出重一次；F 使用半重叠法绕包，搭盖应均匀，层间应无空隙及折皱；G高压电缆194、在绕包绝缘时，与电缆屏蔽层应不小于5mm的间隙，绕包屏蔽时与电缆屏蔽层应有不少于5mm的重叠；H施工中注意环境清洁，防止水分和灰尘落入电缆内，绕包绝缘时要带手套，以免手汗沾到绝缘层上；I电缆头制作必须连续进行，一次完成，以免受潮；J电缆头的外壳与该处的金属护套与铠装层均应良好接地，接地线不应小于10mm2； （3）工程交接检： A验收时应检查电缆规格、电缆标志、电缆固定、弯曲半径、电缆头制作安装、接地都要符合质量与设计的要求； B隐蔽工程应在施工过程中进行，并做好签证； C电缆头制作完毕后，应做电缆试验； D提供产品说明书、试验记录、合格证书、安装图纸等技术文件； （六）防雷接地工程安装方法和195、要求： 1、本工程接地保护采用TN-S制保护。 2、本工程按三级防雷设置防雷保护，屋面避雷带采用25*4镀锌扁钢，引下线利用柱内两根16主筋通长焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，接地装置利用混凝土基础，焊接要求良好可靠。 3、本工程电气接地、防雷接地采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆，否则需在外引接地板处增设相应的人工接地装置。 4、避雷线、引下线与建筑物的其它金属部分（如透气管、雨水管等）接近时，应互相连接。 5、人距地30m高度以上，圈梁主钢筋焊接成闭环，所有外墙栏杆金属门窗的框架，就近于梁、板、柱主钢筋连接。（七）送电试运转及电机试运转：1、送电试验：电气安装结束以后，在送交竣工196、验收前，应先进行线路和设备的检查事项包括以下几项：（1）检查电源引入部位，配电装置的安装质量和相位是否符合要求，并摇测其绝缘电阻是否符合规程要求。（2）检查配电室引出的负荷线路接线质量、相位、绝缘电阻是否符合规程要求。（3）检查分配电箱引出回路是否符合设计要求，线路绝缘电阻是否符合规程要求。（4）检查主开关、分开关或配电箱各分支回路的开关整定值是否符合设计要求。（5）试送电源开关应连续三次合闸并迅速断开，无异常后才能合上电源开关。（6）各负载回路、配电箱各分支回路也同样进行试送后才能合闸。（7）合上照明回路的灯具开关，开关控制数次无误，并确认开关控制的是相线，方可认为正常。（8）设备控制箱送电197、试验：A检查控制箱内控制线路是否符合设计图要求。B检查控制箱内主回路线路接线是否控制原理要求。C空载情况下送电试验，检查各控制器、接触器、继电器、信号灯等的动作是否正常，并符合控制要求。2、电机试运转：安装好的电机第一次起动，是安装工作的最后一道工序，是对安装质量的检查。因此电机试运转时，应遵守下列规定：（1） 电机试运转时，应进行下列检查：A土建工程全部结束，现场清扫整治完毕。B电机本体安装检查结束。C电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常。D电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘电阻应符合要求，用1000v兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5兆欧；E电机引出线应相位正确，固定198、牢固，连接紧密；F电机外壳油漆完整，接地良好。 （2）电动机第一次起动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2小时，并记录电机的空载电流。 （3）电动机在试运行中应进行下列检查： A电机的旋转方向应符合要求，无杂声；B检查电机的温度，无过热现象；C电动机的振动应在规定范围内； （4）交流电动机带负荷连续起动数次，如无产品规定时，可按下列规定A冷态下可连续起动二次；B热态下可连续起动一次；C电机带负荷起动时，用钳形电流表测量电动机的起动电流，运行正常后测量其工作电流是否超过额定电流，否则应进行调整。11、给排水安装工程（一）检验工作（二）给排水管道工程施工方法和要求：（三）管道系统试压试验及吹洗、199、冲洗施工方法和要求：（四）管道系统的油漆保温施工方法和要求：管道工程的主要施工方法及要求：（一） 检验工作： 1、管子与管零件、阀门须持有产品合格证、质保书等。施工前应按图核对其数量、规格、型号和材质，并对外观进行检查，其表面应符合要求。检查后应妥加保管和码放。2、阀门应按规定在专门的工作台或特设的场地上，用洁净水或其它介质进行强度和气密性试验。阀门试验合格后应填写试验记录。3、法兰外表面和密封面应光滑、平整、无裂缝、划痕等缺陷。紧固件和垫片应完整，配合良好，硬底和机械性能应符合有关标准。弯头、异径管、三通等零件的偏差应在允许范围之内。4、管道支、吊架的弹簧其外观和几何尺寸应符合有关规定和要求200、。（二） 给排水管道工程施工方法和要求： 1、管材外观检查应符合如下要求：（1） 镀锌管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用。（2） 焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时开裂的不得使用。 （3）钢管内、外壁锈蚀严重，呈重皮、麻点的，经除锈处理后，可降低壁厚标准使用。管壁厚度与管径，目测怀疑不符合要求时，应经复测，确定其能否使用。 （4）PVC塑料被压扁，椭圆率超过10%的，不得使用。管子纵向弯曲严惩的，不得使用。2、管道的连接：（1）螺纹连接的钢管应采用手用钢锯、管子割刀和型材割机切断等三种方法。用管子割刀切断处管口内缩颈部分应用扩孔锥刀或圆锉清除管口内倒角。（2）对拟采用焊接连接的钢管，在用氧一201、乙炔气割切断时，应符合下列要求：A应用石笔划好切割线，必要时应用尖冲打出割线记号，使断口不易歪斜。B应用凿。锉清除氧化铁和平整管口。C管口切断面倾斜不得超过1/4管壁厚度。（3）PVC塑料管的切断：宜用木工锯，管口断面倾斜或不平度，不得超过3mm；断口处宜用砂纸或细锉打光棱角。（4）管螺纹连接件螺纹间根据下列要求加填料。A给水管为PP-R管热熔连接B热水汽管道，填料用红丹片、黑铅油或聚四氟乙烯生料带。C填料缠绕时应顺螺纹紧缠3-4层，不得使填料挤入管内。（5）管件紧固后，宜将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌焊接钢管的外露螺纹宜涂防锈涂料。（6）钢管对口焊接有氧一乙炔气焊和电焊两种。氧一乙炔气焊宜202、用于小于DN50管子，较大管径宜用电焊。（7）钢管对口焊缝，不宜在弯管口，且距起弯点、分支管壁或另一环焊缝距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。对口连接时管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。 （8）钢管法兰垂直管中心线，且找准同心。A密封面应垂直管中心线，且找准同心。B钢法兰必须内外均连续焊。C法兰内焊缝外，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。D法兰内焊缝不得突出密封面或管子内壁，法兰外焊缝不得有碍螺栓之角头平贴法兰。E组对法兰，两密封面应相互平行，螺孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。 （9）法兰垫片安装，应符合如203、下要求：A给、排水管用橡胶板，其它管道用石棉橡胶板。B垫片厚度常用2MM，公称管径大于350mm的用3mm。C垫片内、外径与法兰密封面同，安放垫片时，应找准圆心，垫片外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。D垫片只放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹和厚薄不均。3、安装通用规程：（1）安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确。（2）管道、附件和设备安装前，必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的敞口处，应临时封堵，严禁将工具、物件放置管内。仪表或贵重附件尽可能缓装，已装好的应采取保护措施，确保完好验收。给水系统在使用前，应用水冲洗干净。（3）在施工过程中，与其它工种的配合应及时，204、加强互相协作，注意保护建筑成品，并及时填写各项施工验收技术资料。 （4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。埋墙安装的管道应预留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞，每块预制板只可凿一个洞，且在板的空心处，不可凿断肋条，否则应提请设计单位处理，现浇混凝土楼板上开凿孔油，应经土建单位同意。一般允许用1.5kg手锤和凿子剔凿孔洞，不得使用大锤。若须切断钢筋，应经设计单位同意。（5）各种管道系统的管材选用，应根据设计说明，若设计不详时，可参照下述条件选用：A生活给水为PP-R管热熔连接。B普通消防选用热镀锌钢管。自动喷淋消防管材与普通焊接式法兰连接，如选取用镀锌钢管时应用螺纹连接。C生活排水和雨水205、为塑料排水管。 （6）室内管道工程开始安装工作前，应要求土建单位在每一结构层标志出地面以上1m标高线，以利配合尺寸正确。吊顶内管道安装前，建筑设计单位应提供吊顶结构尺寸。 （7）管道的试验压力，应符合如下要求：A生活给水、热水管道试验压力为工作压力的1.5倍，且不应于0.6Mpa。 B消防管道试验压力为工作压力的1.5倍，且不应于0.9Mpa。C生活污废水管道明装做通水试验，暗装或埋地的排水管道隐藏前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于该层地面高度。雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。（8）管道安装与土建的交叉配合施工程序符合下列要求： A布置在吊顶内的管道，应完成水压206、试验及绝热层施工后，方可施工吊顶。 B布置在竖井内的管道，应完成水压试验及绝热层施工后，方可浇筑地面隔层和砌筑两边侧墙。（9）卫生设备的给、排水管口预留位置，必须在选用好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，做好预留管口的作业，便于卫生设备安装时镶接管道。（10）卫生设备安装前，应对瓷质器具，铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、沙眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，接口处插入长度合适。（11）卫生设备安装地漏配合地砖施工时安装，其余卫生设备应在墙、地饰面施工完成后进行安装。（12）卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐。瓷质卫生器具和铁皮搪瓷器具安装时，应防止207、损伤瓷面。用金属螺栓、木螺栓紧固于瓷面时，应用软垫片（铅板垫片硬胶垫圈或石棉橡胶垫圈）。拧紧时不得用力过猛。 （三）管道系统试压试验及吹洗、冲洗施工方法和要求： 1、试压试验一般规定： 管道系统安装完毕后，应按设计规定或”施工及验收规范”有关规定对管道系统进行强度和严密性试验。 2、管道系统试压试验的方法和要求： （1）管道系统施工完毕符合设计要求和管道安装的有关规定。 （2）支吊架安装完毕，配置正确、合理、紧固可靠。 （3）试压试验用压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.2-2倍。 （4）系统作水压试验时压力表应设置两只，一只在试压泵出阀后，另一只安装在系统末端208、或顶端，作校对试验压力用。 （5）管道系统试压时应将不能参与试验的设备、仪表、安全阀、爆破膜（板）等拆除或隔离。 （6）建筑应根据系统分区、分段、分别作试压试验，作水压试验时还应考虑介质的静压因素，其最低点压力不能超过阀门及管道附件的承受能力。 （7）水压试验应使用清洁水作介质。 （8）气压试验应根据要求分别采用压缩空气（或无油压缩空气）。 （9）试验过程中如遇泄漏，必须降压后方可修理。缺陷清除后，应重新试验，严格禁止带压处理渗漏。 （10）气压强度试验压力应逐级缓升，首先升到试验压力的50进行检查如无泄漏及异常现象，方可继续按试验压力的10逐级升压，每一级稳压3分钟，待长到强度试验压力后稳压209、5分钟，以无泄漏，外观无变形即为合格。 （11）严密性试验应在强度试验合格后进行。压力升至规定的严密性试验压力后，经全面认真检查无泄漏，压力无下降或下降至允许渗漏范围内即为严密性试验合格。 （12）试压工作结束后，应及时填写管道系统水压（气压）试验记录，并以有关验收人员签字盖章后存档。 3、管道系统灌水、通水、通球和卫生设备盛水试验的方法和要求： （1）生活污、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。做灌水试验时应用充气球堵塞管口，灌水高度为横管至地面（或楼层面），并以液面不下降为合格。 （2）生活污、废水明装的悬吊管，安装完成后应作通水试验，并按系统的1/3配水点同时开放，检查各排气点是否畅通，接口210、处有无渗漏。 （3）生活污、废水主立管及排出管安装完毕后应作通球试验。球径选 用3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投放，使球顺利随水流出即合格。 （4）可根据管道布置情况，采取分层、分段做灌水、通水、通球试验。 （5）卫生设备安装后，应做盛水试验，盛水时间不少于24小时，并以检查卫生设备接口处无渗漏，器具液面不下降即为合格。 （6）所有灌水、通水、通球、盛水试验均应分别各自填写试验无记录表，并经有关验收人员签字、盖章后存档。 4、吹洗及冲洗一般规定： （1）管道系统强度试验、严密性试验合格后，应根据各管道系统的工作介质分别进行水冲洗、压缩空气吹洗。一般情况下，工作介质为液体的管道应进行水冲洗；211、工作介质为气体的管道应用压缩空气冲洗。 （2）吹洗前，管道系统的仪表、孔板、喷嘴、滤网及可能被破坏的其它部件，应拆除并用其它堵或短管替用。 （3）吹洗时应先主管、后支管，先设备、后管道的顺序进行吹洗。 （4）管道系统可分区分系统，分别进行冲洗。 （5）管道吹扫、清洗所使用的介质应有足够的压力和流量。吹扫压力不超过管道系统设计压力，吹扫流速一般不小于20m/s。水冲洗应按管内最大流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并应连续进行，直至合格为止。 5、水冲洗和压缩空气吹洗的方法和要求： （1）水冲洗的排放管应该接入可靠接排水井沟中，并保证排泄畅通、安全。 （2）如用管道本身系统中的水泵作水冲洗时212、，其进水口应设置过滤器，水冲洗完毕后应清洗过滤装置。 （3）自动喷水灭火系统的冲洗应在喷嘴安装前进行，冲洗时打开各分区系统末端的试验阀放水，并应接至附近排水口处。 （4）风机盘机组的进水支管应设有过滤器，系统冲洗循环运行合格后，所有过滤器、除污器、滤网等均须清理、检查。 （5）管道冲洗后应将管路、设备内的水排尽。如果需要也可用压缩空气吹干，并应拆除临时排放管，复位永久性管道。 （6）管路吹扫时，管道系统中的所有阀门必须全部打开，在末端排出口处应装快速排污阀。 （7）凡采用空气吹扫的管道，其气源应充足，并应有与之大小相适应的贮气罐。 （8）忌油管道的吹洗不得用含油压缩空气直接吹洗，应用经过油过滤213、装置处理过或无油润滑压缩机提供的气源。 （9）空气吹扫时，管道的出口30m内应有专人监护，排放应安全可靠。 （10）管道吹洗、冲洗、消毒合格后，填写管道系统吹扫、冲洗、消毒记录表，并经有关人员签字盖章后存档。 （四）管道系统的油漆保温施工方法和要求： 1、金属支架及管道油漆的方法和要求： （1）所有黑色金属支架、钢管（镀锌钢管及有色金属管除外），在投入安装前均应进行除锈、刷防锈漆一至二度。 （2）各种介质管道的面漆和色环的色泽应根据设计要求而定。2、管道绝热： （1）管道的绝热工程应符合设计要求，一般按绝热层、防潮层、保护层的顺序施工。 （2）绝热施工应在管道试压及涂漆验收合格后进行，施工前管214、道外表面应保持清洁干燥。 （3）油毡、玻璃钢保护层应搭接，搭接宽度为30-50mm，且缝口朝下，缝口处还应用粘结剂（或粘结胶带）密封。 12、消火栓系统施工 室内消火栓的布置，应保证有两支水枪或一支水枪的记实水柱同时到达室内任何部位。室内消火栓应设在明显易于取用地点。栓口离地面高度为1.1m。设有室内消火栓的建筑，平屋顶时，宜在平屋顶上设置试验查用的消火栓。 高位水箱的功能满足最不利点消火栓水压要求的建筑，应在每个室内消火栓处设置直接启动消防水泵的按钮，并应有保护措施。 当消防水枪射流量小于3L/S时，应采用50mm口径的消火栓和水带、喷嘴为13-16mm的水枪。大于3L/S时宜采用65mm口215、径的消火栓和水带、喷嘴为19mm的水枪。当室内要求两股充实水栓同时到达任何部位时，一般均用单出口消火栓进行布置。只有在底层面积小于500平方米的塔式住宅，设置两根竖管有困难时，可设置一根竖管并采用双出口消火栓，或在一个消火栓箱内安装两个消火栓。通廊式住宅的端头，设置竖管有困难时，也可采用双出口的消火栓，或在一个消火栓箱安装两个消火栓。消防水箱的设置应在建筑物的最高部位设置重力自流的消防水箱，室内消防用水量超过15L/S的建筑物，其消防水箱如不能满足最不利点灭火设备的水压时，应设气压水罐等增压设施。消防用水与其它用水合并的水箱，应有消防用水不作他用的技术设施。一组消防水泵的吸水管不应少于两条，当216、其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部用水量。高压和临时高压消防给水消防系统，其每台消防水泵应有独立的吸水管。消防水泵宜采用自灌式引水。消防水泵少于两条出水管直接与环水管道连接。当其中一条出水管检修时，其余的出水管仍能供应全部用水量。消防水泵出水管上宜设检查和试水用的放水阀门。当建筑物内同时设有消火栓给水系统和自动喷水消防系统时，应将自动喷水设备管网与消火栓给水管网分开装置。水泵接合器应设在便于同消防车连接的地点，其周围15-40深内应设室外消火栓或消防水池。报警阀要设在明显地点，且便于操作，距地面高度值为1.2米。报警阀处的地面应有排水措施。水力警铃宜装在报警阀附近，其与报警阀的连接管道217、应采用镀锌钢管，长度不大于6米时，管径为15毫米，大于6米时为20厘米，但最大长度不应大于20米。每根配水支管或配水管的直径不应小于25毫米。管道连接：湿式系统，管道可用丝扣连接或焊接，对于干式、干湿式或预作用系统管道宜用焊接方法连接。不同管径管道的连接，避免采用补心，而采用异径管，在弯头上不和采用补心，在三通上至多用一个补心，四通上至多用两个补心。吊架和支架的位置，以不妨碍喷头喷水效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，距末端喷头的间距应小于0.75米，对圆钢制的吊架，其间距可小至0.075米。一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架。但其间距小于1.8米时，允许每隔一段配置一218、个，若近邻配水管上设吊架时，配水支管上每一个喷头前段的管段长度小于1.8m是可以不设吊架，吊架的间距不大于3.6米。配水支管的末梢管段和邻近配水管段上设有吊装的配水支管，其第一个管段，不论其长度如何，均设置吊装。在坡度大的屋面下安装的配水支管，如用短立管与配水管相连，则该配水支管应采取止滑措施，以防短立管与配水管受扭折推力。 为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管应再附加防晃支架。如管道支架为长度小于150mm的单杆吊卡，则可不考虑防晃措施。除了管线过长或管子改变方向外，一般每条配水平管或配水管，只需设置一个防止沿管线方向晃动的支架。防晃支架应能承受管道、管子零件219、 、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。设置减压孔板时，应设置在直径为50mm及50mm以上的水平管道上，孔口直径应不小于管段直径的50，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，其距离不应小于安装管段管径的两倍。13、 工程质量目标1）、工程质量目标 本工程质量目标为合格工程，我公司将上下一心，以精心规划、科学管理、先进技术、充足资源、严格控制、确保目标实现。2）、质量组织措施2.1工程管理班子落实 由于本工程质量要求较高、工期较紧，本公司将派优秀的项目施工管理班子，曾施工过同类工程的技术人员参加本工程的施工技术管理。并制定出针对确保优良主体的具体技术组织措施。2220、.2施工队伍落实 施工班组将选用具有多次创优的项目部，质量、信誉一流的施工班组参加本工程的项目建设。本公司对每一现场施工操作人员将严格把关，择优选用。3）、质量目标及管理办法 3.1本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为业主服务”的思想。项目的各级领导的质量意识尤为重要，在加强管理人员质量意识的同时，定期进行操作人员的质量意识教育，并通过黑板报、宣传栏等形式在工地内进行质量教育。 3.2按照项目的质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门和专业项目部，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。 3.3明确规定项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位221、工作体系之间的关系在整个项目部范围中连接起米。实行岗位质量负责制，各工作岗位的管理人员必须负责各自所涉及工作内容的质量，并对相关工作的质量进行监督，以确保工程质量。 3.4保证整个项目部的信息全面、及时、准确。一但发现质量问题，当即予以暂停施工，迅速反馈到总包的质量、技术、施工等相关部门， 由其按实际情况进行整改，最终确保工程质量。 3.5健全和完善相应的质量检查工作体系，施工管理人员在安排各项施工任务前，均进行针对性质量交底。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。 3.6开展群众性的质量管理小组活动，在各施工班组设立“自检、互检、交接检”制度，使工程222、质量建立在牢固的群众基础上。4）、工程质量控制措施4.1严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。4.2掌握施工生产现场的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。4.3加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。4.4建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。5）、质量保证总体措施 5.1本工程实行目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到预定目标。223、 5.2认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 5.3施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。 5.4工程施工质量实行工序质量的控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5.5工质量及隐蔽工程验收严格实行“四级”管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下道工序施工。 5.6严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”的管理方法及计量管理制度。5.224、7技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准，做到及时、齐全、正确、规范。6）、施工质量保证措施6.1、挖土工程质量保证措施 (1)挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交公司技术部门、监理和业主审定后才能进行施工。 (2)严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高，由管理人员全过程控制。 (3)基坑土方收底施工方法：机械开挖标高达到离设计高度200时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。坑底用竹片桩按2000间距布置，控制好垫层砼面标高，允许偏差10。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方开挖如有超深时，必须采用C15填平，严禁采用松土回填。沟开挖应按施工方案的要225、求，严格控制沟底流水方向。6.2混凝土工程质量保证措施 (1)严格复核砼级配，商品砼供应商应提供前期资料和质量保证资料，各种质量检验报告需审核存档。 (2)做好砼浇捣前的准备工作，确定浇捣流程，配备足够人员和浇捣设备，保证供水供电。 (3)混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 (4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，监理人员配合监督振捣质量。 (5)混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。 (6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混226、凝土浇捣质量。 (7)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员负责，按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。 (8)楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。 (9)不同级配混凝土同时浇捣时，严格控制混凝土级配，宁可多使用高标号混凝土，绝对禁止低标号混凝土进入高标号混凝土区域。6.3钢筋工程质量保证措施 (1)钢筋由钢筋施工员技设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求、搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 (2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查227、，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。 (3)绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。 (4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 (5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。技设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用普32.5水泥按1：11：2的比例砂浆制作达到强度后方可使用，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。 (6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 (7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，228、除班组做好自检外，看工、技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取技工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 (8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。 (9)为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置办尽量预留出下料串管的间隙大于 15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。6.4模板工程质量保证措施为严格模板制安工序质量控制：本工程在0000以上结构要求达到清水砼的效229、果，清水砼的外观特点是：全面克服没的质量通病，避免砼的外表面的蜂窝麻面、孔洞露筋、夹渣等影响外观的缺陷，做到无麻面无明显气泡，光洁平整。砼结构表面的允许偏差需提高一个控制层次达到装饰摸灰后的质量标准，做到表面平整，棱角方正，线条通顺。模板应使硷拼缝痕 迹规律整齐，搭接过渡平整，色泽均匀一致。在本工程施工中改进模板支模质量将采取以下措施。 A.模板材料采用18MM厚胶合板。B采取加固措施，使柱模完全紧贴己浇筑的砼柱面上，以防止层间错位，同时在缝隙处粘贴海绵条，更有效的防止漏浆，使柱硷平整并保持清洁。 C.模板合角严禁乱钉，柱模板分块拼成，以定位筋直接组装。为 保持，柱阴阳角方正垂直，要求模板上标230、志线与柱角的控制线二线合 一，再分别从上到下拧紧连接螺丝。 D改进利用(12筋作紧固夹具)的施工方法，柱下部1200mm高度用双螺帽、高度大于600lnm的梁中部设一道螺杆紧固。保证模板支撑加固系统有足够的刚度和强度。防止模板的侧向变形，保证整体稳定。 E采用预伴泵送砼，严格控制配合比。确保砼具有良好和易性和泵送性，色泽均匀一致。砼坍落度应控制在设计范围之内，且每半个小时测试一次。 F.模板支设严格检查验收，安装前的接缝高低差，安装后的密实 度紧因均需逐一检查，并做好钢筋班和木工班交接检验手续。 G.加强技术素质教育，提高职工质量意识，制定质量标准，落实 奖罚制度。 H.由于砼外表面光滑，不易231、附着水分，宜涂刷无水养生液。6.5砌砖工程质量保证措施 (1)砖进场必须要有质保书，并经试验室复试合格后方能使用。 (2)砌筑前楼层面建筑垃圾清理完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装饰工程内外窗控制轴线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。 (3)砌筑时应按预先划好的砖皮数进行砌筑，拉结筋应正确砌入墙内。 (4)砖块均要隔夜浇水湿润，砖体应模平竖直，上下错缝，内外搭接，灰缝均匀，饱满、粘结牢固(80以上)，垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰随落随清，严禁使用隔夜砂浆。 (5)砂浆配合比出试验室提供，严格按配合比配制，严格掌握水灰比，按规定做好砂浆232、试块。 (6)设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预理件等应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。 (7)砌筑时应随砌随勒灰缝，要求平整密实。 (8)多孔砖采用一顺一丁砌法、起皮砖应用标准砖，全部砌丁。 (9)凡遇窗洞口、窗台上要用标准砖砌二皮，窗洞侧墙每隔400间距砌二皮标准砖(或预制砼砌块)以便今后固定窗框之用。 (10)砖墙砌体要当天砌筑当天检查，当天验收，验收结果上墙。6.6测量工程质量保证措施 (1)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。 (2)测量基准点要233、严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移，并定期进行结构沉降观测。 (3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。 (4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 (5)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。7）、季节性施工措施 1、雨期施工措施（一）、 雨期施工准备(1) 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目所需材料要在雨期施工前准备好。(2) 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。防汛领导小组人员：由组长、付组长、组员等人组成。(3234、) 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班纪录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。(4) 应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外加防护等项工作。(5) 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(6) 现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。(7) 检查塔吊基础是否牢固，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。同时保证235、排水良好，避免积水浸泡。所有地下室马道、斜梯均应钉防滑条。(8) 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时办公、住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。(9) 在雨期到来前，做好各高耸塔吊在雨期施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷接地良好。(10) 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应确保完好。 确保正常使用。 (11) 雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门缺的及时补齐，确保用电安全。（12）所有电线应绝缘良好，防止触电事故。2、 236、雨期施工措施(1) 原材料的储备和堆放1) 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专用水泥棚，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2) 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水沟，防止淤泥渗入。 (2) 基础施工措施1）雨期要对基坑围护进行监测，备好抢险物资，确保基坑安全。2）降水：做好地表水排水措施：在施工区域内设置临时排水沟，排水沟的大小尺寸，质量要求符合现场实际需要；确定排水渠道，方法等。使场地不积水，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内。坑内：由于本工程的基坑深度深，采用明沟与集水井排水。基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底四周及基坑高低差坡角237、开挖排水沟，底板内每隔20m设盲沟，盲沟尺寸200300，内满填碎石，盲沟与排水沟与集水井沟通，地下水由排盲沟、排水沟流入集水井内。然后用水泵将水抽出坑外。集水井在30m左右设一个，直径1000，集水井应比排水沟低0.51.0m，或深于抽水泵进水阀的高度以上，保持水流畅通。2)钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被水泥污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。3)本工程混凝土使用商品混凝土，如现场搅拌零星混凝土所用石子、砂子、决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他必要的措施。(3)基238、坑浇筑混凝土尽量避开雨天，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品，防止混凝土被水冲刷，影响混凝土结构质量。（二）、夏季施工措施夏季是高温酷暑、台风、汛期的气候特点。也是中暑、食物中毒、砼养护的关键。1、项目部组织员工学习现行规范和安全生产的法律法规及各项安全技术操作规范，2搞好职工宿舍卫生工作，生活用品应归放正齐，室内做到通风、舒畅。并派安全员会同各宿舍值日人员早、中、晚检查，并进行评比，做到奖优罚劣。3各施工班组合理安排施工时间，尽可能避开高温期间施工。(做两头、歇中间)4工地备好防暑降温的常用药，现场备足茶水，高温期间茶水中放一些防暑降温药（十滴水、菊花茶、大麦茶，每个宿舍安装电风扇）。食堂要239、确保饭菜质量，防止食物中毒。5现场钢筋焊接时尽量在早晚进行，避免烫伤。6浇砼时，应特别注意高温对砼凝结时间的影响，防止形成“冷缝”。7夏季炎热干燥时，应特别注意砼的养护。以防止砼表面水分急剧蒸发，引起裂缝。对表面不便浇水养护的柱墙竖向构件，拆模后可钉潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水，保持湿润。养护如发现因遮盖不好、水分不足，导致砼表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。8所有电器设备和线路，严禁乱拉乱设。在模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工进，应用36V低压电源等其它有效的安全措施。8）、成品保护措施 8.1测量控制点的保护措施。 a.在测量控制点部位浇筑10001000，上表240、面埋设200200铁板，标注控制点，保证测量控制点的稳固。 b测量控制点避开主要施工道路设置。 c在测量控制点砼方墩周围，用钢管设置围栏，并没警示标志。 8.2基础工程施工阶段采用挖土机开挖时，派专人跟机指挥看护。规定挖土机进退运行路线。控制挖土深度。 8.3主体工程施工阶段 A.吊运存放成型钢筋，应加以保护，要求分类堆放整齐，防止变形，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑搭设平台，操作人员应站在平台上作业。 B.模板组装严格定点、定位作业，逐层调整检查，严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。 C.土建操作工人在施工中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以 保护，严禁人241、为堵、埋等野蛮施工。 D，施工过程中的成品保护措施由施工员在对上道工序验收后， 做好记录，并移交下道工序继续实施。 8.4装饰装修工程施工阶段 A内墙装饰施工，应保护好墙上的预埋电线槽盒及水暖设备。B安装工种应严格按施工程序施工，先上后下、先湿后干、管道先试压后吊顶，孔洞轴线标高须严格控制，面板安装不得污染墙面。 C.门窗收料要逐检验收，成品安装用塑料胶带逐模包框，对木门框、门套另须加钉防护条，以防车辆进出碰坏门框。粉刷抹灰，应防止污染门窗表面。D所有半成品存放应有防水、防潮措施，并按规格码放在库房内，小五金等附件货架存放。C严禁将门窗做为脚手架搁置点，脚手板不得碰损门窗使之变形。F楼梯扶手应242、用塑料布包裹，楼梯踏步用木板作抱角防护。G油漆、涂料施工前应对地面、墙面可能受污染的范围进行遮盖和覆盖。H门窗玻璃及小五金安装完毕，应在门窗玻璃上用红色纸带标识，并应派人看管，负责窗扇开关通风。I楼、地面装饰后，采取封闭管理，非经允许一般不得进入房间。装饰要求高的房间，入内需换用拖鞋。J卫生器具安装后须加保护，不准踏蹬，不得倾倒浆水油漆，以防污损器具。K现场建立成品保护小组，制订成品保护奖罚条款，并坚决执行。8.5工程收尾阶段A建设单位在竣工交验前需使用的部分设施，必须办妥移交手续后方可使用。B按楼层设专人监护成品并负责窗扇开关，班组交接时，要对成品情况实行登记，如有损坏，追查责任。对即将完成243、的楼层部位采取封闭管理，专人负责掌管钥匙。C经过检验和调试已具备交付条件的所有工程设施，任何人未经许可不得入内和擅自使用。8.6总承包管理范围内其他各分部分项工程施工部署： 8.6.1原则： 依据施工总进度计划，做好土建与其他和各分部分项工程之间 以及各分部分项工程相互之间的配合工作，妥善按排，避免工序混乱。 依据施工总进度计划，各相关的分部分项工程施工单位编制相关的详细施工进度计划，避免施工按排上相互冲突。 总承包管理根据实际施工状况进行动态管理，采取当场解决或以定期协调会的形式对各分部分项工程施工单位进行协调、配合、调整，以确保工程施工进度、质量以及安全、文明施工等。 8.6.2安装工程：244、 随土建主体结构施工，进行安装预埋施工。 主体结构封顶后，穿插进行安装中各分部分项工程的施工。工程竣工验收前，完成各分部分项工程的调试、验收工作。 8.6.3装饰工程：主体结构封顶、验收后，即进行装饰工程的施工。装饰工程施工前应详细编制施工进度计划，合理按排各工序间相互搭接、配合，遵循先顶棚墙面地面，以及先湿作业后干作业的原则组织施工。8.6.4 室外工程：视安装进度以及建筑物内各分部分项工程施工进度，提前穿插进行室外工程的施工，以免影响整个工程的工期。室外工程施工前，应结合室外各相关分部分项工程的施工内 容，进行综合考虑，采取综合开挖、预埋、验收后进行室外面层的施工，避免不必要的重复开挖、破245、坏面层等。室外工程施工应以不影响建筑物内其他各相关分部分项工程的施工为前提，同时各相关分部分项工程应按进度计划要求确保工期，以便室外工程能尽早介入施工。五、安全文明施工及环境保护措施 5.1安全生产重大危险源及其控制计划清单序号重大危险源危险程度控制措施责任人完成时间及要求1高处坠落脚手架搭设防护不到位极其危险作业前做好交底，加强监督检查，发现隐患不得连续作业，必须整改到位。工长、安全员作业前交底，作业中加强检查、监督。模板搭拆未系安全带，防护不到位作业前做好交底，加强监督检查，发现隐患不得连续作业，必须整改到位。2机械伤害违章操作机械设备极其危险严格遵守操作规程，加强交底检查工长、安全员作业246、前交底作业中加强检查、监督。3触电电线破皮、漏电高度危险编制应急预案，严格执行用电安全，加强日常检查电工检查发现问题及时整改漏电保护器失灵高度危险做好日常试跳记录，加强巡检电工检查发现问题及时整改电箱设备接地不到位高度危险加强日常巡查电工检查发现问题及时整改4坍塌深基坑土方坍塌高度危险编制专项施工方案、应急预案，做好交底、加强验收、监督检查技术负责人作业前交底，作业中加强检查、监督。脚手架坍塌极其危险编制专项施工方案、应急预案，做好交底、加强验收、监督检查技术负责人作业前交底，作业中加强检查、监督。模板支撑坍塌极其危险编制专项施工方案、应急预案，做好交底、加强验收、监督检查。发现隐患，停止作业247、整改到位技术负责人作业前交底，作业中加强检查、监督搭吊、井架倾覆极其危险编制应急预案，严格执行操作规程。加强检查，发现隐患不得作业，必须整改到位技术负责人作业前交底，作业中加强检查、监督5火灾氧气、乙炔动火违章作业极其危险编制应急预案，严格执行三级动火制度，遵守操作规程，加强交底检查，发现隐患不得作业，必须整改到位安全员作业前交底，做好动火审批，作业中检查、监督电焊作业违章操作极其危险编制应急预案，严格执行三级动火制度，遵守操作规程，加强交底检查，发现隐患不得作业，必须整改到位安全员作业前交底，做好动火审批，作业中检查、监督宿舍内取暖、使用电炒锅、电饭堡、热得快等高度危险严格执行规章制度，加强248、检查、教育，处罚安全员建立制度，做好宣传，加强检查处罚工作在木工场等易燃场所吸烟极其危险严格执行规章制度，加强检查、教育，处罚安全员建立制度，做好宣传，加强检查处罚工作6中毒食物中毒高度危险严格食品卫生制度，编制应急预案。食堂做好原材料采购，食品留样7违反安全防护未带安全帽，戴帽不扣带高度危险加强培训教育，提高安全意识，加强日常检查。安全员工人上岗前进行三级教育，平时加强宣传。8突发事件突然停电高度危险编制应急预案电工编制预案基坑开挖挖断管线高度危险 编制应急预案，作业时做好交底，加强检查。技术负责人作业前交底，作业中加强检查、监督9安全设施质量钢管扣件质量不合格高度危险按照采购控制要求，加强249、质量控制材料员进场把好验收关5.1.2、安全措施 施工单位与建设单位建立联合三防领导小组，共同做好安全防范工作，对一切事故苗子按三不放过的原则处理。 建立安全交底，对重要部位进行专题技术交底，并做好文字签收工作。 设立现场安全管理体系，制订现场安全规则，并设立专职安全员，每周定期进行安全生产检查与教育。 做好安全设置的各项工作，发现疑问及时整改。高空作业必须带好安全帽，系好安全带，“高挂低用”，正确使用撬棒，防止坠落。必须穿软底鞋，以防滑倒。冬期、雨季必须采取防滑措施。 现场必须提供足够的照明，以确保夜间施工安全。 （1）挖土工程安全措施: 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报警，不得擅自250、处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。配合拉铲的清坡、清底工人不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。开挖出的土方不得堆于基坑外侧，不得超挖，如果超挖不得将松土回填。 (2)钢筋砼工程安全措施工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具必须放在工具袋内，以免落物伤人。高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。对预留洞口，必须设置栏杆和明显的标志。拆模板时人不得站在正再拆除的模板上，在拆除楼板模板时要注意整块模251、板掉下。在组合钢模饭上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；钢模板拆除时，下方不得有操作人员。钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。楼板的洞口，应依洞口的大小设置相应牢固的盖板；钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止爬柱子上的钢筋上下。井架吊篮停稳方能进入吊篮内工作。使用振动机前应检查电源电压，电箱必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电252、线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 (3)施工机械（具）安全施工措施及有关规定：闪光对焊机：25以下钢筋采用闪光对接工艺，施工中要特别注意防止触电、烫伤、弧光刺激等伤害。掌握好通电时间。焊工正确使用好劳动保护品（劳保服、鞋盖、护目镜、手套）。避免钢筋、钢管、钢模等物砸电缆线，保证电缆线绝缘良好。木工机械：园锯、平面刨（手压刨）各种安全防护装置应齐全、灵敏可靠。凡长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料严禁使用园锯裁割。施工机械各种安全及检测指标253、仪表等装置必须齐全、灵敏可靠，必须按规定接地接零、做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护。维修电工要勤于检查，发现问题及时整改。井架和卷杨机：井字架必须装设吊篮断绳保险，冲顶限位和进出料安全门、三面必须用网封闭。架设井字架的地基必须稳妥可靠。表土平整夯实，夯实后的土层基承载力不得小于8吨/平方米，底座的深度不小于井字架高度的1%，并浇注标号C20号以上砼，厚度为30公分左右，基座应按装地脚螺丝或四角桩固定。井字架安装到三节时，必须用钢丝绳合理地拉好临时缆风绳、严禁用棕麻绳、铅丝或钢筋作临时缆风绳，缆风绳应对角拉设，架高15米以上设一组，第增高10米加设一组，每组不小于4根，缆风绳与地面夹角在45254、度至60度之间。缆风绳必须用钢丝绳，如有断丝、锈蚀或表面磨损超过规定时，不准使用。缆风绳所有轧头每根上、下必须二只以上。井字架的桩锚，应根据土质及荷载情况，采用合理的埋桩锚和联桩锚。井字架的搭设、检查、保养及拆除必须严格按有关规定执行。卷扬机的安装基础必须平整牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊物件。使用可以正反转的卷杨机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离，无槽卷筒应大于20倍筒径，当钢筋绳在卷筒中心位置时，滑轮的位置与卷筒轴心垂直。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。作业中，任何人不得跨越钢丝绳。操255、作时严禁擅自离开岗位，休息时物件或吊笼应降至地面。如果作业时突然停电，应立即切断电流，将提升物降到地面。砂浆搅拌机：作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源，地面硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻布置，并不得积水。作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后，先经空转，检查搅拌机叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。运输中，不得用或木棒等伸入搅拌筒或筒口清理砂浆。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砂浆倒出，进行检修排除故障。非开机人员严禁开动砂浆搅拌机械。手持电动工具：使用加强绝缘的手持电动工具，应按装漏电保护开关，并有可靠接零（接地）256、保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时砂轮与工作面应保持15-30度的倾斜位置，作切割时砂轮不得倾斜。5.1.3、消防措施由项目副经理安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。酸碱泡257、沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。消防供水总管、消防栓、消防带，并保持器材完好。严禁用灯光和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现严加处理。进入安装、装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。5.2、现场文明施工措施 文明施工目标：确保达到文明工地标准。5.2.1. 工地现场文明施工公司每月由“标化”领导小组组织部门各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活、卫258、生检查、打分评定，以有力的促进项目标化工作达到文明工地的称号。 场容场貌管理措施:工地必须实行围墙封闭施工。工地四周应按规定设置连续、密闭的围栏。结构、外装饰工程一律实施围档封闭施工，围墙封闭的高度必须高出作业面l.5m以上，以防物体外坠。工地区域分布:现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。各楼层及现场建筑垃圾应有人随时清理，集中堆放，及时外运。工地安全标志:施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。工地主要出入口应设置施工标牌，简称“七牌二图”：工程概况、工程项目、建设单位、设计单位、工程结构、建259、筑面积牌:工程项目主要负责人姓名牌:安全生产六大纪律牌:安全生产计数牌:十大安全技术措施牌;防火须知牌；卫生须知“七不”牌:工地总平面图:施工形象进度计划表(图)。工地三通一平:施工现场必须做到三通一平，排水畅通。防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水沟。文明建设，（1）宣传气氛在工地四周的围墙建筑物，宿舍外墙以及其他地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传场地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守文明规范。（2）班组建设加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班风班貌，工地项目部向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。（3）防台防汛根据当260、地的特点，工地应严格按市政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定，及时做好防汛工作。（4）防火安全建立义务消防队和防火档案，明确防火负责人，按规定配置消防器材:落实防火制度和措施:按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”:严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。（5）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物场地排水构成系统，并畅通不堵。 （6）现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据统一编号。（7）现场管理人员按不同工作单位佩带不同颜色的安全帽，统一标准化管理。5.261、2.2周围环境保洁措施(1)生活五有设施生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场五有设施齐全、设置合理，现场无大面积积水。生活区内设有水冲厕所和化粪池。(2)除四害要求防止蚊蝇滋生，同时要落实各项除四害措施，控制四害滋生。生产区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，有条件的施工现场有绿化布置。(3)宿舍宿舍便用统一的36V低压电，日常生活用品力求统一并放置整齐，经常打扫，保持整齐整洁。(4)生活垃圾生活垃圾要有容器放置，并有规定的地点，由专人管理，定时清除。5.2.3夜间施工不扰民措施在确保工程进度与工程质量的同时，重点抓好夜间施工这一环节，尽量减少夜间施工对周围环境的影响262、。进材料卸料时，要有保护措施，降低噪音。噪音大的工作在满足施工安排的前提下尽量不要在夜间施工。必须进行夜间施工的按规定办理夜间施工手续。5.2.4环境保护及防尘、防污、防噪声，保证交通等爱民便民措施。防止灰尘、大气污染，各操作面的废物垃圾应通过井架运送至地面垃圾箱内，及时外运。严禁凌空抛洒，对于易产生灰尘的材料，采取降尘错施:如水泥采用专用罐车运输，水泥罐内存放砂等材料，道路场地采取洒水降尘的方法处理。现场禁止燃烧能产生有毒恶臭气体的物质。禁止排放有害物质，并妥善处理。防止水污染:现场废水采取有组织排放，避免污水、废水遍地流等不文明现象，现场主要出入口设地下沉淀池，泥浆、废水等不经沉淀，严禁排263、入下水道；职工临时食堂的下水道应设隔油池并定期清除，防止水污染。生活垃圾袋装化并及时清运出场。施工噪音的控制:采用全封闭施工，减少噪声影响。木工房、钢筋加工棚等做好封闭、隔音处理，采用新型低噪音机械，降低机械噪声。结构工程施工砼振捣采用“低噪声”振捣器以降低噪声影响。车辆运输管理:进出现场大门的运输车辆应有遮盖措施，防止抛、洒、滴、漏现象发生，现场主要出入口设冲洗台对进出场车辆进行冲洗清扫以保持场内外整洁，防止车辆运输污染道路。运输车辆专人指挥，指定地点停放，做到不占用场外道路。进出车辆禁鸣喇叭，减速慢行。人行道的保护:对周围道路加强保护，未经业主和有关部门批准，不得占用。5.2.5.综合治理264、措施做好节约用电，随手关灯的教育工作，禁止使用电暖气、电炉取暖等浪费能源现象。对自来水龙头、阀门、管线勤检查，发现有滴、漏、跑、冒现象及时更换和修理。做到无长明灯和长流水现象。雨水、地下水等经二次沉淀后可利用其作为喷洒降尘处理用水。现场治安保卫措施:现场设门卫、成立现场治安小分队，由安全设备组负责管理，两人轮流值班，另派人流动巡逻。施工人员进出场必须配戴项目部统一发放的证件、胸卡，无证人员不得进入工地，对外来人员必须登记，查明情况，方可放行，杜绝身份不明的人进入现场，在工地食宿，搞好社会综合治理工作。主动与当地派出所、治安联防队联系，每月召开一次工作会议。对场内违法乱纪的人员进行处罚，严重者送265、公安部门处理。检查、评比、教育:建立文明施工检查制度，每旬组织一次检查评比。5.3施工现场环境保护措施5.3.1、施工现场环保工作计划1、认真学习和贯彻国家环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过“文明安全工地”的要求。2、积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。3、加强环保宣传工作，提高全员环境意识。4、现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。5、对上岗的施工人员衽环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。6、现场建立环保义务监督岗制266、度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。7、根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。8、进行环保噪声检查，发现问题及时解决。9、实行奖罚、曝光制度，定期奖励。10、严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。5.3.2施工现场环保工作制度1、积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立专职环保员一名。2、建立环境管理体系，明确职责、权限。3、建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。4、不定期组织工地的业务人员学习国267、家环境法律法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解环保标准。5、认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。6、施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。7、在普及环保知识的同时，不定期地进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。8、制定出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度：（1）防止大气污染制度现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。（2）防止施工粉尘污染制度现场临时道路进行硬化处理268、，并定期洒水；在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。（3）防止水污染制度车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。（4）防止噪声污染制度混凝土浇筑施工时间尽量控制在6：0022：00，并采用低频振捣棒，结构施工阶段昼间不0分贝，夜间不超过55分贝；对强噪声机械设置封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点；混凝土浇筑如须连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出局面报告。凡违犯环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20100元的处罚。5.3.3、施工现场环保工作措施1、为保证环境管理体系有效运转，持续改进各单位环保员切实做269、好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实。2、为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：(1)职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。(2)现场内严禁熬沥青和烧杂物。3、为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：（1） 工程施工现场采用压型钢板与240厚围墙相结合进行现场（2） 围挡，并保证高度在2.1m以上。（3） 对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度地减少扬尘。（4） 对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开270、挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。（5） 对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。（6） 结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾产，并及时清运。（7） 运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。4、为防止噪声污染，现场采取如下具体措施：（1） 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2） 定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包括外包队负责人）定271、期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。（3） 浇筑混凝土时尽量安排在6：0022：00进行，选用低频振捣棒，结构施工阶段噪声昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度地减少扰民。（4） 对强噪声机械如电锯电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。（5） 施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。（6） 加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工272、现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（7） 会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。5、为防止水污染，现场采取如下具体措施：（1）施工现场道路平整，做到不积水。（2）对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。（3）搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线或回收供洒水降尘用。（4）现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入水沟，做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作做好，环境每次检查作为273、对班组的考核依据之一。 六、劳动力、机械设备和材料投入计划 6.1劳动力安排：根据工程的实际工作量和工程特点，选用与我单位长期合作、整体素质好，能打硬仗的先进劳务作业队承担本工程的施工。为合理利用资源，保证工期的实现，主体施工期间劳务作业队相对独立的劳务施工班组在施工区域内进行流水作业。工人进场前首先进行入场教育，确保特殊工种持证上岗率100%。新工艺、新技术施工前严格进行培训，合格后方准上岗。根据本工程工程特点、工期要求和我们的工人的专业操作水平，按计划分阶段进退场，各阶段劳动力投入如下： 劳动力计划表 表8.2 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况基础地下室主体砼砌墙楼地坪屋面防水内外粉274、刷油漆涂料瓦工2501301406030320木工45030080钢筋工40028050电工、焊工323220625油漆工80防水工302850注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作基础编制的。6.2施工机械：根据本工程的施工需要，我单位将组织性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具要作好替换储备，一旦需要随时进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。投入的主要施工机械设备表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ632泰州200931.5*2 垂直运输2塔吊QTZ404扬州2275、00927.5*4垂直运输备用3施工电梯S2000/20006上海201044*6垂直运输3砂浆机HJ1-200A2无锡2008324搅拌机JZC3504江阴200730垂直运输5插入式震动机HZ6X-3010上海20081.15砼施工6平板震动机HZZ-53上海20091.5砼施工7交流电焊机BX3-2504上海200810埋件8对焊机UN1002上海200975钢筋制作9切断机3建湖20085.5钢构制作10弯曲机3建湖20093钢筋制作11压刨机MB-1065上海20087.5模板12木工园锯MJ-1045上海20093模板13水泵3PNL520101.35抽水14高压冲水枪1上海200276、90.1冲洗汽车15杨程泵2上海200232楼面养护16其它6.3材料投入计划开工前根据需用计划，作好周转工具准备。拟投入本工程的主要周转工具有：竹胶板模板、扣件式脚手钢管、工具支撑、脚手板等，其周转工具配备详见下表：序号料具名称单位数 量备 注1木模板m280000板厚1518mm2脚手钢管T50003扣件万个100.64竹便张500005草帘m2200006塑料薄膜m2200006.4安全投入计划：安全措施费用投入计划序号名称单价数量合计（元）备注1安全管理员90000人工费2安全帽2530075003安全带30206004安全网40100004000005安全笆13100001300006灭火器1002020007脚手钢管4500500吨22500008扣件5500002500009彩电旗、横幅0.53000150010保险费1.2m14000168000合计320,05万元