1、正本高层住宅楼建筑砌体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、编制依据32、工程概况43、施工准备43.1 技术准备43.2 材料准备4砂浆搅拌4砌块：53.3 施工机具及主材计划53.4 检试验计划63.5 现场准备74、 施工安排74.1 人员组织74.2 施工进度安排84.3 样板施工84.4 施工平面布置8 现场布置注意事项9 详见附件：装修阶段现场平面布置图95、施工工艺95.1 施工流程95.2 砌块浇水95.3 砂浆搅拌95.4 弹控制线、定位105.5 砌体植筋105.6 砌2、墙11砌筑：11加气混凝土砌块135.7 填充墙构造柱145.8 填充墙水平拉结筋175.9 砌体排砖185.10过梁、圈梁195.11门洞口处预留混凝土块205.12 填充墙上的预留孔洞215.13与水电专业的协调215.14 其它要求226、质量控制226.1 主控项目236.2 一般项目236.3 加气混凝土砌块砌体质量246.4 砌筑工程实测实量标准256.4.1 基本原则256.4.2 表面平整度266.4.3 垂直度266.4.4 方正度276.4.5 外门窗洞口尺寸偏差286.4.6 砌筑工序297、季节性施工307.1 冬季施工307.1.1 冬季砌筑掺加防冻外加剂。307.13、.4 拌制砂浆时，水温不得超过80。307.1.6 严禁使用已遭冻结的砂浆。307.2 雨期施工308、成品保护措施309、安全施工3110、文明环保施工311、编制依据序号资料名称编号1xx国际中心DK3工程施工图纸2xx国际中心DK3工程施工组织设计3规程、规范、标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315 建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/ T70-2009 建筑工程资料管理规程JGJ/T 185-2009钢筋混凝土过梁G322-14砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体填充墙4、结构构造图集12G614-1混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20102、工程概况 DK3工程主要有住宅、商业、地库。其中A05#楼9层以上及A06#整栋楼为高层住宅：A05#楼35层，共计113.4m；A06#楼37层，总高度108m。紧邻A05#楼为9层的商业裙房，A05#楼9层以下同裙房标高的楼层亦为商业。不同部位砌块材料见下表：砌块材料规格型号强度等级使用部位承重多孔砖170*115*90mm240*115*90mmMU7.50.000以下所有隔墙；地上盥洗室卫生间、管井、电视墙、厨房、卫生间耐火砖180*114*65mm待定柴油发电机5、烟道非承重空心砖240*170*115mmMU5.0住宅外墙、商业内外墙、住宅户型分隔墙加气混凝土砌块600*240*170mmA3.5住宅套内墙实心砖170*115*53mmMU10墙底三皮或墙顶斜顶砖3、施工准备 3.1 技术准备 在施工前应做好以下技术准备：3.1.1 熟悉施工图纸、规范。3.1.2 根据施组和方案编写技术交底 3.1.3 对砌筑施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。3.1.4 明确施工中的验收程序、各种记录、报审、报验表格。3.2 材料准备 3.2.1 砂浆搅拌 本砌筑工程砂浆采用预拌砂浆。(1)预拌砂浆主要有胶凝材料、细6、骨料、掺合料和化学试剂等经干燥、计量混合系统均匀后袋装或散装运至施工现场加水后直接使用的砂浆制品。(2）预拌砂浆使用前应先进行试拌，以确定加水量，按照规定做分层度和稠度试验，以确保砂浆和易性，并根据气温情况调整用水量。(3）使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足施工规范的有关规定。(4）施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。(5）按照规范规定留置砂浆试块并做好养护。(6）预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次。（7）砂浆：普通砖7、砌体砌筑砂浆强度等级采用M5，加气混凝土砌块砂浆强度等级不应低于Ma5。3.2.2 混凝土：构造柱、圈梁混凝土强度等级为C20，采用商品混凝土浇筑。3.2.3 砌块：序号材料名称材料规格砂浆强度等级备注1实心砖170*115*53mmM52多孔砖170*115*90mm240*115*90mmM50.000以下水泥砂浆砌筑，0.000以上混合砂浆。3空心砖240*170*115mmM54加气块600*240*170mmMa53.2.4 钢筋：构造柱、圈梁钢筋HPB300-6，HRB400-12。3.3 施工机具及主材计划 在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证8、施工的顺利进行。主要机械设备、材料见下表：序号名称规格数量备注1预拌砂浆存储罐存储量30t2台搅拌砂浆2手推车8辆运输砂浆3电焊机6台焊接4电锤6把剔凿5砂轮切割机5台切割钢筋6施工电梯SC200/2002台垂直运输7龙门吊1台商业裙房8多孔砖170*115*90mm 711000块9空心砖240*170*115mm 409000块10实心砖170*115*53mm 634000块11加气混凝土砌块600*240*170mm98500块12耐火砖180*114*65mm5400块柴发机房烟井13砌筑砂浆900方3.4 检试验计划 3.4.1 砌块抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖每15万块，烧9、结多孔砖、空心砖每10万块为一验收批，加气块每1万块为一检验批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。根据实际情况，检验批及试验组数见下表：序号材料名称检验批数量试验组数1实心砖5152多孔砖7143空心砖484加气块10103.4.2 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定： 同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值得1.10倍； 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%；本DK3工程一层作为一个检验批，共计83组（35+37+9+2=83）。每组3个试块。本工程砌筑砂浆试验组数见下表：楼号材料名称规格型号检验批容量试验块数5#10、楼水泥砂浆M535组105块6#楼 37组111块9F裙房9组27块地下室2组6块检查方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应做一组试块），试块标养28d后做强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。3.4.3 植筋拉拔试验 填充墙与承重墙柱的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持续2min期间荷载值降低不大于5%。根据本工程实际情况，每一层作为一个检验批，试验总根数见下表：序号材料名称检验批容量试验根数1HBP11、300-6.583组（样本最小容量为5组，每组3根）152HRB400-1283组（样本最小容量为5组，每组3根）15 3.5 现场准备 3.5.1 结构验收合格。3.5.2 现场搅拌站布置完毕，材料合格、备齐。3.5.3 轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。3.5.4 临时用电、用水：引入到位。3.5.5 皮数杆制作完毕，办完预检。3.5.6 预拌砂浆罐及施工电梯安装到位。4、 施工安排 4.1 人员组织 项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责砌筑及混凝土的浇筑质量和进度。人员分工如下:序号职务姓名负 责 内 容1项目经理现场总负责、总协调2项目副经理协助项目经理12、对现场总体协调、控制3总工程师人员培训、方案交底、技术协调4工程经理施工总安排、人员组织、现场协调5成本经理砌筑成本预算6技术主任砌筑的技术工作安排7工长人员、机械组织、现场指挥8土建技术员书面技术交底、检查、验收9质检员质量检查、验收10安全主管安全文明施工指挥、交底、检查、验收11材料主任材料供应、使用状况检查12测量员检查控制、定位轴线、标高13机械员运输、搅拌等大型机械的维护、保养、修理14试验员砂浆、砌块的试验及资料施工队成立由队长为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责组长施工队的队长 搅拌负责人：2人；运输人员：8人；砌筑人员：60人； 清理人员：5人；质检人员：3人；技术人员：13、3人 4.2 施工进度安排 阶段砌筑开始时间砌筑完成时间工期地下部分2015年3月2015年3月25天地上部分2015年4月2014年6月75天4.3 样板施工 砌体工程大面积施工前，应先进行样板施工。本DK3工程计划在A06#楼二层（标准层）设置样板层，经监理、甲方验收后，方可进行大面积砌筑施工。4.4 施工平面布置 4.4.1 根据现场情况，预拌砂浆灌应紧邻施工电梯布置，因此砂浆灌布置在北侧出库顶板上，罐底顶板处采用钢管回顶支撑，保证结构安全。材料堆放场地紧靠施工电梯。4.4.2 现场布置注意事项 现场堆料不得占用消防及运输通道。 楼板上堆放材料时，不得大于楼板的设计承载力，禁止集中堆载。14、 楼内运输应采用小型车辆或手推车进行倒运，大型车辆或超过楼板承载力的车辆禁止上楼板。 堆料场地楼板下应采用钢管回顶加固，钢管立杆间距不得大于1.2m，具体经过验算确定。 楼板堆料场地必须经过项目部同意，不得私自占用。4.4.3 详见附件：装修阶段现场平面布置图 5、施工工艺 5.1 施工流程 设置构造柱、门框柱（边框）、过梁（圈梁）、拉结筋基层处理 浇水润湿 基底找平 测量放线排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线 墙底砌三皮或四皮实心砖（有水房间浇筑200mm高素混凝土条带，宽度同墙宽）砌筑砌块（多孔砖、空心砖、加气块）验收 水、电专业配合进行管线连接。5.2 砌块浇水 砌筑前一天将楼地面清理干净15、，洒水润湿。在砌筑前将砌块浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。冬期期间浇水困难时适当增大砂浆稠度。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑前12d天浇水湿润，湿水深度不应小于5cm。5.3 砂浆搅拌 砂浆应随拌随用，从加水搅拌至使用完毕，不超过两小时。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。施工方法应按照施工及现场规范的有关规定执行。当施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加水量。当气温超过30时，必须在一个半小时左右用完。16、 冬期施工时，干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施。温度不宜低于5。在硬化期不得受冻。储存时间：干混砂浆料的保质期为三个月。5.4 弹控制线、定位 根据施工图纸，弹出的轴线、墙体边线、门窗洞口线、构造柱位置线等控制线，经复核无误后办完预检手续。根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C20砼找平，不得用水泥砂浆找平。5.5 砌体植筋 5.5.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。5.5.2 定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。5.5.3 成孔：钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点17、是携带、使用方便。施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为 15d（d为所植钢筋直径，详见植筋胶说明书），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4mm。植筋深度如下表：钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋植入深度（mm）HPB300-6.510100HRB400-12161805.5.4 孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。5.5.5 灌胶：用注射器从底部向上注胶。5.5.6 植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，按一定方向旋转钢筋十几圈18、插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。清理干净经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。5.5.7 固化：植入钢筋等待120-180分钟，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。5.5.8 质量检验与试验：结构胶有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。5.5.9 填充墙砌筑时应错缝搭砌。拉结筋不应放在孔洞上，应保证钢筋被砂浆包裹。5.6 砌墙 5.6.1 选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。5.6.2 排砖撂底（干摆）：根据弹好的控制线，认真核对尺寸，看其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，重新排布，直至找到合理19、的排布方式。5.6.3 盘角：砌筑前先盘角，每次盘角不超过五层。新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。5.6.4 挂线：长墙几个人使用一根通线，中间设几个支线点。小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5.6.5 砌筑：砌筑有水的房间时，先在隔墙根部浇筑同墙厚250mm高C15混凝土，其它情况时在楼地面上砌筑。 从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，20、允许错孔砌筑，但搭接长度不小于120mm，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm 。随砌随将舌头灰刮尽。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。管线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽,不得采用斩砌块预留槽的方法（管两边各留5mm空隙），开槽必须顺直，不得歪斜，严禁水平开槽。墙应同时砌起，不得留斜岔,每天砌21、筑高度不宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。墙体与梁、板底接触处，采用实心砖斜砌的方法，斜砌角度6075度。填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧，见下图： 5.6.6 留槎：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度在8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。5.6.7 加气混凝土砌块 （1）加气混凝土砌块可砌成单层墙22、或双层墙体。单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度，本工程墙体为单层墙，见下图：加气混凝土砌块墙 （2）加气混凝土砌块砌体施工加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。 加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平及竖向灰缝厚度为15mm。加气混凝土砌23、块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位： 建筑物室内地面标高以下部位；长期浸水或经常受干湿交替部位；受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境；砌块表面经常处于80以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。5.7 填充墙构造柱 填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于层高2倍时，墙体中部应设置钢筋混凝土构造柱。构造柱钢24、筋在结构施工中预埋。构造柱的混凝土强度等级C25。构造柱的尺寸为：墙厚200，并砌成马牙槎的形式，马牙槎一进一退，从每层楼面开始，马牙槎先退后进。配筋4根HRB400-12，箍筋6200，构造柱通长钢筋可采用搭接，搭结长度为50d；构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200mm且不少于4根箍筋。也可以采用焊接连接，焊接长度为双面焊5d或单面焊10d。构造柱顶采用喇叭口，待混凝土固化后拆模剔除超出墙体部分。见下图： 构造柱施工顺序：绑扎钢筋 砌隔墙 支模板 浇筑砼构造柱模板采用木胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20m25、m宽密封缝条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图所示：在浇筑砼前，必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大于2m，使用30振捣棒砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实。 构造柱喇叭口示意图如下： 5.8 填充墙水平拉结筋 水平拉结筋采用26（墙厚大于240mm时宜设置36的拉结筋），沿框架柱或剪力墙全高每隔500mm600mm设置一道拉结筋。采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm。本工程拉结筋应全长贯通（设防烈度为8度）。填充墙与框架柱、剪力墙连接处的水平拉结筋的布置如下图所示：5.926、 砌体排砖 不同类型砌体排砖示意图如下：5.10过梁、圈梁 砌体填充墙，墙高大于4m时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱或剪力墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁或圈梁，门洞口处过梁做法见下图：墙高超过4米圈梁做法门窗洞口过梁靠近墙柱时，门窗洞口过梁均设置成通梁（圈梁），尺寸、配筋按下图做法施工过梁靠近墙柱做法5.11门洞口处预留混凝土块 门洞口两侧按照要求埋设混凝土块，混凝土块大小同砌体规格尺寸，预埋混凝土块的部位如下图： 素混凝土块采用现场成品模具批量加工，加工宽度同砌块宽度，高度同砌块高度，长度根据现场排砖尺寸确定。5.12 填充墙上的预留孔洞 按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留27、，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度大于300mm时应按规定加设过梁，小于300mm的洞口加设钢筋。5.13与水电专业的协调 砌体填充墙施工过程中，水电管线施工应密切配合，做好预留，不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。水洞、暖洞及电洞口宽度大于300mm时，加设钢筋混凝土预制过梁，不同宽度的洞口根据G322-14钢筋混凝土过梁标准图集进行过梁截面尺寸的选用。电箱洞口采用预制过梁时，预制过梁应预留出管线缺口，防止后期在过梁上28、开槽开孔，影响过梁的承重。电箱处预制过梁见下图所示：5.14 其它要求 5.14.1所有砌块砌筑的管道井内壁均用1:2.5水泥砂浆抹面，厚度20mm。无法二次抹灰的，均用砂浆随砌随抹平、赶光。5.14.2在墙上留置临时施工洞，其侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m。5.14.3不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a.过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；b.宽度小于1m的窗间墙；c.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；d.梁或梁垫下及其左右500mm范围内；施工脚手眼补砌时，灰缝内填满砂浆，不得用干砖填塞。5.14.4砌块施工时，楼面和屋面29、堆载不得超过楼板的允许荷载：2.0KN/m2，上人屋面为2.0KN/m2，非上人屋面为0.5KN/m2。施工层进料口楼板下，采取加碗扣架临时回顶支撑牢固。5.14.5砌块在构造柱部位必须留马牙槎，要求平直通顺。5.14.6所有钢筋下料、绑扎施工必须根据钢筋施工验收规范进行。5.14.7掉角严重的砌块严禁使用。5.14.8木楔子、铁件等必须进行防腐，用于安装门窗。6、质量控制 样板先行：施工队进场后，在大面积砌体施工前，各队在地上标准层选择一个房间，严格按照技术方案、交底的要求进行施工，施工完成经总包、监理、设计和甲方联合验收合格后，作为以后正式施工的样板。6.1 主控项目 6.1.1 砌块和砌30、筑砂浆的强度等级符合设计要求。6.1.2 砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖柱水平灰缝和竖向灰缝的饱满度不得低于90%。6.2 一般项目 6.2.1砌块不得与其他块材混砌。6.2.2 砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。6.2.3 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。6.2.4 砌体灰缝砂浆抽检数量：每检验批检查不应少于5处。检查方31、法：用百格网检查砖地面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检查3块砖，取其平均值。6.2.5 砖砌体尺寸、位置的允许偏差检验应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检测方法抽检数量1轴线位移10经纬仪和尺或其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15水准仪、卷尺不应少于5处3墙面垂直度每层52m托线板不应少于5处全高10m10经纬仪、吊线、卷尺外部全部阳角10m204表面平整度清水墙、柱52m靠尺、契形塞尺不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝平整度清水墙7拉5m线和卷尺不应少于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）10卷尺不应少于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，经纬仪或吊线检查32、不应少于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应少于5处6.3 加气混凝土砌块砌体质量6.3.1加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个等级。加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定： （1）主控项目应全部符合规定； （2）一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。加气混凝土砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。6.3.2 加气混凝土砌块砌体一般项目：（1）砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%33、，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 （2）加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。 （3）加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架子不34、少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。 （4）加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。 （5）砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。 （6）加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于335、间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。 （7）加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。6.4 砌筑工程实测实量标准 6.4.1 基本原则 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。6.4.2 表面平整度 (1)指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 (2)合格标准：0，8mm (3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 (4)测量方法和数36、据记录： 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。示例：6.4.3 垂直度 (1)指标说明：反映层高范围砌体墙体垂37、直的程度。 (2)合格标准：0，5mm (3)测量工具：2米靠尺 (4)测量方法和数据记录： 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个38、计算点。 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。示例：6.4.4 方正度 (1)指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。 (2)合格标准：0，10mm (3)测量工39、具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议 (4)测量方法和数据记录： 砌筑前距墙体3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。示例：6.4.5 外门窗洞口尺寸偏差 (1)指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及40、外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。 (2)合格标准：10,10mm (3)测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪 (4)测量方法和数据记录： 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。示例:6.4.6 砌筑工序 (1)指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂41、缝重要控制工序。 (2)合格标准： 无断砖、通缝、瞎缝； 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天； 同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 砌体墙灰缝须双面勾缝。 (3)测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 (4)测量方法和数据记录： 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算42、点。 测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。 数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。7、季节性施工 7.1 冬季施工 7.1.1 冬季砌筑掺加防冻外加剂。7.1.2 砌筑材料在施工前应清理表面的污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。7.1.3 拌制砂浆的砂子不得含有直径大于1cm的冰块或冻结块。7.1.4 拌制砂浆时，水温不得超过80。7.1.5 43、砂浆的稠度宜适当增加，砖、砌块的砂浆稠度宜为80mm130mm。7.1.6 严禁使用已遭冻结的砂浆。7.1.7 增加砂浆试验试块，分别用于各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。7.2 雨期施工 7.2.1 砌块集中堆放，并用塑料布覆盖。7.2.2 外加剂等必须堆放在库房内，下部用方木垫起100mm，上铺木胶板，木胶板上面满铺一层塑料布防潮。做好通风工作，随时检查库房是否有漏雨现象，及时修理。7.2.3 大、暴雨期间，应暂停室外抹灰及砌筑施工，并对已完成的作业面进行覆盖。7.2.4 施工电梯基座与外围要有排水坡度，基座周边必须设置排水沟，与现场总体排水系统连成一个整体。8、成品保护措施 8.1要44、注意保护暖卫、电气管线及预埋件，防止碰撞损坏。8.2墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。8.3砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。8.4砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架，防止发生事故。8.5拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。8.6手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。8.7拌合砂浆及砼必须用专门的器具和量斗计量，严格控制材料用量。9、安全施工 9.1墙身高度超过1.2m以上时，搭设脚手架，脚手架上面必须满铺脚手板，板用铁丝固定。9.2脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过45、2人。9.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度。9.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。9.5砍砖及砌块时应面向内打,注意碎砖伤人。9.6在同一垂直面内上下交叉作业时,设置隔板，下方人员戴安全帽。9.7高度超过4.0m时采用里脚手架并支设安全平网，施工人员必须系好安全带，带绳高挂。9.8堆放场地要平整，堆放高度小于2米，运输车辆、机械随时进行检查。10、文明环保施工 10.1按照xx市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。10.2保持场容整洁，材料、设备分类码放整齐，有防雨防潮措施。10.3搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅46、拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求： （1）固定连接紧固，无松动、松旷现象； （2）机械运转平衡，无异响； （3）各运转机构有良好的密封性，无漏电、漏水现象。10.4 振捣混凝土时，禁止振钢筋或模板，振捣时配备相应人员控制电源及电源开关。10.5 及时清理施工垃圾、遗洒的混凝土、砂浆，做到“工完料净脚下清”，及时收集落地灰,过筛后重新利用。保持施工现场的整洁、干净。10.6 清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。10.7 在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。10.8严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗，要使用低噪声的振捣棒。10.9搅拌现场应经常洒水湿润，每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经二次沉淀后方可排入市政管网。10.10各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并必须在现场指定的冲车处冲洗干净后方可离开现场。10.11各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。