1、剪力墙结构商住小区工程给排水、电气、弱电预埋施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据11八、实地踏勘现场及周边环境情况。11第二章 工程概况11第1节 工程要求11第2节 建筑工程概况11第3节 结构工程概况12第4节 安装工程概况12一、给排水工程12二、电气工程13第5节 现场条件13第6节 工程施工特点13第三章 施工组织与部署13第1节 项目组织机构14第2节 施工组织143.2.1. 人员组织15第3节 施工部署21一、施工阶段划分22二、施工区的划分232、第四章 施工方案与主要施工方法23第1节 采用新技术、新工艺23第2节 施工测量定位和测量放线施工方案231.1施工测量准备241.1.1组织机构准备241.1.2测量仪器的使用241.2平面控制网的设置251.2.2红线桩复测251.2.3图纸校核251.2.4平面控制网布置25（2）桩点的埋设25（3）高程点设置261.4基础施工测量方法271.4.2高程投测271.5主体结构施工测量方法27平面控制网的布设271）内控点布设272）埋件的埋设273）预埋件作法284）控制点的测设285）激光接收靶28（2）内控点竖向投测281.5.2标高引测291.5.3标准层测量工作与主体结构施工关系3、291.5.4楼梯间放线301.5.5电梯井控制线301.5.7测量细部控制线301.6填充墙砌筑工程测量方法301.7装修工程测量方法301.8施工测量验线311.9测量仪器及器具的使用321.9.3仪器保养和使用制度32（3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土；32（5）仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上；32第3节 基础工程334.3.1土方工程施工方案334.3.2桩承台满堂筏板基础施工方案344.3.3地下室S6防水混凝土墙施工方案364.3.5 地下室防水404.1地下结构防水工程设防重点见下表：40底板后浇带防水构造图434.3.3铺贴方法4344、.3.4防水保护层434.4.1工艺流程434.4.3外墙后浇带444.6降水井封堵防水处理464.7施工应注意事项464.8地下室顶板防水474.9底板、墙体防水混凝土施工47第4节 脚手架工程施工方案474.4.1 结构施工外用脚手架474.4.2 脚手架的安全管理49第5节 主体工程施工工艺504.5.1 模板工程505.1模板工程施工组织505.1.6施工完毕后，由材料部门负责清点退场。515.2模板工程施工安排515.4.2水平结构模板支设535.6柱多层板组拼定型模板施工要点56柱模板支设构造图575.7墙体多层板组拼定型模板施工要点575.7.3内外墙体支模断面如下图：575.75、.4模板与模板之间的接缝构造见下图：585.8标准层86系列全钢大模板施工要点595.8.2标准墙模板595.8.3模板拼缝605.8.4大模板阴角企口接缝625.8.6外墙大模板安装见下图所示。635.9顶板模板施工635.9.3多次周转的顶板须裁边、刨平、刷封边漆重新使用。645.10梁模板施工645.11柱梁头模板施工655.12楼梯模板施工65 15mm多层板665.13门窗洞口竹胶板模板施工67门洞口模板组拼图685.14电梯井筒模68采用定型钢筒模，采用铰链与模板连接。68花篮螺栓脱模器由梯形螺杆及套管组成。68平面模板为钢结构，以方钢作龙骨，面板为钢板。68托架平台为钢结构，筒模6、上预流四个对称孔洞（12020020mm），托架平台四个单向旋转支腿伸入预留孔洞内，作为安全防护。685.15.1地下室墙体施工缝685.15.2顶板施工缝695.17.1拆模要求705.17.2模板清理、维修71（1）模板清理71（2）模板维修71钢筋工程711.钢筋采购712.钢筋加工与运输72（1）直螺纹连接技术73（2）钢筋闪光对焊技术73（3）绑扎接头74（2）柱钢筋绑扎施工74（3）梁钢筋施工74（4）板钢筋施工75混凝土工程771.2对混凝土初凝时间的要求782.对现场的要求793.混凝土的试验管理795.2楼板混凝土施工815.3梁柱接头混凝土浇筑815.5混凝土养护825.67、结构成品保护82第6节 装饰工程施工工艺844.6.1. 施工准备工作计划844.6.2. 装饰工程进度控制844.6.3. 装饰工程质量控制854.6.4 外墙面装饰施工工艺86根据招标文件及施工图纸：外墙保温采用的是30厚胶粉聚苯颗粒保温。861.1.1材料准备861.1.2技术准备891.1.3材料配制891.7.7质量验收91二弹性腻子施工方案92根据招标文件及施工图纸：外墙用的是弹性腻子找平。921施工准备9211施工工具准备9212材料准备9213基层检查932基层处理9321清理赃物及污染物。933批刮腻子934腻子的打磨935外墙腻子的裂纹裂缝产生的主要原因9451“内因”方面8、9452“外因”方面9553控制和防止裂纹裂缝的办法与技术措施961施工准备：971.1 材料要求：971.2 主要机具：971.3 作业条件：981.3.2 水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。982操作工艺：983.质量标准：1003.2.4 允许偏差项目，喷涂、漆涂、弹涂允许偏差 。1005成品保护：1016应注意的质量问题：1011、材料要求1022、作业条件1023、工艺流程：1034、操作工艺1035、质量标准1044.6.5 内墙面装饰施工工艺1041墙面抹灰1052顶棚抹灰1061一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：1071、操作要点如下：1084.6.6 楼地面装修施工9、工艺1094.6.6.1前室地砖楼地面1094.6.6.2水泥砂浆楼地面1114.6.7 门窗工程114一、施工准备114二、施工工艺114三、质量技术标准114四、成品保护措施115五、木制品油漆115六、塑钢门窗工程施工方案1164.6.8 安全文明生产措施118一、抹灰工程：119二、内墙涂料涂刷工程：119第7节 安装工程施工工艺1194.7.1 编制说明1194.7.2 施工准备工作计划1194.7.3 安装工程的进度控制1214.7.4 安装工程的质量控制1214.7.5 给排水工程1244.7.6 电气工程129第8节 施工难点及重点部位施工1334.8.1施工缝防水处理措施1310、34.8.2预留、预埋措施133第10节 围护墙砌筑工程135（一）施工准备135（二）操作工艺135砌体工程安全技术措施139第10节 防水工程施工工艺140一、防水工程概况及说明141二、改性沥青卷材防水屋面防水施工方法141四、卫生间防水施工方法142二、质量标准144三、成品保护145第11节 季节性施工措施14511.2冬季施工措施1462.1钢筋工程1462.2混凝土工程147保温覆盖要求1482.3.砌体工程1492.4抹灰工程15011.3夏季施工措施1502.根据当日气温适当调整混凝土配合比，保证混凝土浇筑施工质量；150第12节 塔吊安装及拆除1511.塔吊安装1512.楼11、板的加固措施1513.塔吊拆除151第五章 施工准备与物质需用量计划151第1节 施工准备151第2节 各项物质需用量计划155T158第六章 施工进度计划158第1节 工期控制目标158第2节 施工进度计划管理159第3节 施工进度计划的具体分析说明159第七章 现场平面布置159第1节 平面布置原则159第2节 施工平面布置160第3节 总平面管理161第八章 确保工程质量的技术组织措施162第1节 工程质量保证体系162第2节 施工现场监督检查163第3节 施工过程质量保证措施163第4节 创金鹿杯奖工程技术管理措施169第5节 质量通病的防治170第6节 工程技术档案管理178第7节 12、成品保护措施181第8节 突发事件的应急处理187第九章 确保工期的技术组织措施188第1节 工期影响因素188第2节 项目部组织措施189第3节 建立严格的施工进度计划检查制度190第4节 施工组织191第5节 技术组织191第6节 其它保证工期措施192第十章 确保安全生产的技术组织措施192第一节 安全管理体系1922.安全生产责任制193（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实；1934.安全管理制度194第二节 安全管理195（1）安全巡视195（2）安全报告195（3）安全分析会195第三节 安全生产保证措施1962.2装修、安装阶段的防护措施1963.防止物体打击的防护措13、施1974.临时用电和施工机具1985.冬、雨季施工阶段的防护措施199第四节 健康卫生保证措施199第五节 消防保证措施2001.消防领导小组职责200第六节 施工现场及洞口临边防护201第七节 土方工程安全防护204第八节 脚手架及高处作业安全防护205第九节 施工现场临时用电安全防护210第十节 施工机械安全防护213第十一章 确保文明施工的技术组织措施措施219第1节 创建文明工地的目标219第2节 建立文明工地管理体系219第3节 抓好施工现场环境建设219第4节 认真搞好场容场貌220第5节 进场材料堆放规范化220第6节 生产区文明施工管理221第8节 夜间施工措施223第9节 14、花园式工地实施方案223第10节 其它方面文明工地管理224第十二章、与各方的协调、配合、管理225第1节 协调好与业主的关系225第2节 协调好与设计院的关系225第3节 协调好与监理单位的关系225第4节 各分包单位的协调、配合、管理226（1）提供现场已有的脚手架、操作平台；226（1）分包施工前的协调配合227（2）主体结构施工阶段的配合227（3）初装修阶段的协调配合227（4）安装各专业施工阶段的配合228施工图纸的深化设计228工程中的配合229（5）安装、装饰施工阶段的配合230第5节 工程外部的协调管理231第十三章 拟采用的“三新”技术与工艺231第1节 整体楼梯施工工艺215、32第2节 楼地面一次压平搓毛技术233第十四章 材料的检验与试验233141 钢筋的检验23314.2 砂、石的检验23314.3 水泥的检验23414.4 砼的检验2351砼养护工作23514.5 其它材料的检验236第十五章 重点、难点部位施工及合理化建议23615.1 清水模板工程23615.2 柱砼的浇捣23715.3 治理卫生间渗漏23715.4 外墙渗透的防治237第十六章 实现新技术应用目标措施及造价控制和保证措施23816.1 运用十项新技术的内容2381、胶合板可早拆式模板，满足清水砼要求2383、企业的计算机应用和管理技术23816.2 保证实现新技术的措施2394、及时16、总结2395、建立激励与制约机制23916.3 造价控制和保证措施239一、施工管理措施239二、机械管理措施240三、材料管理措施24016.4 信息化管理措施241项目部采用电脑，实行辅助管理241第十七章农民工工资保证措施、新闻媒体及政府投诉保证24117.1农忙季节劳动力安排24117.2农民工工资保证措施、新闻媒体及政府投诉保证241第十八章 紧急情况和处理措施、预案以及抵抗风险的措施24118.1 临时停电应急措施24118.2 临时停水应急措施24218.3 风险评价体系242（3）危险源辨识的结果24318.4 风险评价243相关法律、法规及其他要求发生变化；24418.5 应17、急预案机制2442、应急救援队伍2443、应急机制小组激活时间24518.6 重大事故、事件发生应急措施2451、重大风险处理总的原则2452、坍塌事故应急准备与响应预案245组织机构及职责2452）坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。245培训和演练245应急物资的准备、维护、保养246预防措施246（2）应急响应246第十九章、春节等节假日和农忙期间的保障措施2472.5.1施工管理保证247合理划分施工工序，合理利用各工序之间的交叉作业，充分利用空间争取时间来科学组织施工，尽量减少春节长假和农忙期间施工人员数量。2472.5.2奖励制度保证2472.5.3劳务协议保18、证2472.5.4物资保证措施2472.5.5设备保证措施2482.5.6组织管理措施2482.6工期延误时的补救措施2482.6.2利用现场人力加班加点，延长作业时间。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班抢回来。调集精兵强将上阵，安排技术熟练的工人参与施工作业，上场要具有独立工作能力，一个顶一个。避免出现“一人操作，两人陪衬”的低效率和消耗战，提高作业效率。248工期延误纠正流程图249第二十章 合理化建议250第一节 关于工期的合理化建议2501.2.2动态监测的方法250第二节 关于工程质量的合理化建议2512.2“精品工程”方面的质量合理化建议2522.3“对业主的服务”方面的质19、量合理化建议2522.4“全面质量管理”方面的质量合理化建议252第三节 关于成本的合理化建议252第四节 深化设计的建议253第二十一章 工程回访和维修服务措施253第1节 工程回访计划253第2节 工程保修计划及承诺254第二十二章 附图及附表256附表二 拟配备本标段试验和检测仪表设备表257第一章 编制依据三、国家颁布的最新施工及验收规范，质量检验评定标准及有关规程、规定的要求。四、预算价执行XX自治区建筑、装修、安装工程预算定额和费率标准及XX自治区相关文件进行工料单价报价。五、ISO2000系列标准：2010版质量体系过程控制、安装和服务的质量保证模式。六、建设部颁发的建设工程施工20、现场管理规定、建筑安全生产监督管理规定及包头市建筑施工现场管理暂行办法。七、关于安全文明施工的暂行规定、质量手册及目标管理。八、实地踏勘现场及周边环境情况。第二章 工程概况工程名称：XX商住小区设计单位：公司第1节 工程要求 本工程项目内容及施工范围：按照设计院设计的施工图纸为依据的土建、安装等全部内容。本工程项目承包方式为包工、包料、总承包的方式。本工程质量要求为：合格。第2节 建筑工程概况本工程为XX商住小区二期第一标段（2#楼、3#楼）工程，XX北侧，沙河西街南侧，210国道西侧，二期建设规模约为117778.85，其中一标段建筑面积为50858.36，包括2#楼、3#楼，其中2#楼建筑21、面积为25429.18，其中地下1704.29，地上23724.89，地下2层，地上27+1层，建筑高度92.90m，结构类型为剪力墙结构；3#楼建筑面积为25429.18，其中地下1704.29，地上23724.89，地下2层，地上27+1层，建筑高度92.90m。桩基：基础：为桩承台钢筋砼满堂筏板基础，主体：2#楼、3#楼为剪力墙结构，内为加气块填充墙壁；抗震设防烈度为8度，均为28层结构；楼地面：水泥砂浆整体面层； 屋面：平屋面加气块隔热找坡，改性沥青防水卷材屋面，面贴地面砖；外墙：为外墙涂料及面砖；内墙：为混合砂浆粉面，公共墙面为乳胶漆面；楼梯：现浇整板楼梯；门窗：塑钢门、窗；其它：水22、电、弱电安装、室外散水坡。第3节 结构工程概况本工程结构形式为剪力墙结构，建筑结构的类别为I类，使用年限50年，抗震设防烈度为8度。第4节 安装工程概况安装工程包括给排水工程、电气工程、弱电预埋工程。 一、给排水工程1、本工程给排水包括给水系统和排水系统。2、给水管当管径DN80时，采用PP-R给水塑料管，热熔粘结，热熔连接；室内污水管采用U-PVC管，胶粘剂粘接，室外污水管采用U-PVC管，胶圈承插接口，室内雨水管采用U-PVC管，胶粘剂粘接。二、电气工程1、本工程电气工程范围为低压配电系统、照明系统和防雷接地系统。2、由原高压开闭所引出两回10KV高压线路供入施工场内，干线沿桥架及穿管敷23、设，支线沿墙穿管线,低压配电系统采用TN-S接地系统。3、建筑防雷按二级防雷要求设防，屋面装设避雷带，利用结构柱内主筋通焊作为引下线，利用基础接地，引下线上与避雷带可靠焊接，下与接地体可靠焊接。第5节 现场条件本工程场地比较宽敞，道路畅通，材料进出场方便，水源、电源业主已指定，施工围墙已搭设，施工场地“三通一平”工作已完成，均满足施工要求。第6节 工程施工特点包头大成泰华园商住小区二期第一标段（2#楼、3#楼）工程均采用商品混凝土，钢筋砼满堂筏板基础，结构采用多种强度等级的混凝土，室内大空间，其生产工艺要求高，运输和浇筑过程中的施工组织与管理要求高。建筑物单层面积大，合理布置场地，开展流水作业24、是有序施工的前提。在施工中以整个工程的质量和工期控制作为重点。用质量保证体系对工程实行过程控制，从原材料、机械设备及现场施工等方面严格按照ISO2000质量体系标准来指导项目部的生产和经营。第三章 施工组织与部署针对本工程特点，将开展创建文明合格工地活动，针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等进行组织与部署。第1节 项目组织机构进场后，将在施工现场成立“包头大成泰华园商住小区二期第一标段（2#楼、3#楼）工程项目部”，组成以项目经理为首的项目领导班子。实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具25、有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干正直的工程技术和管理人员。项目经理部设项目经理、土建项目副经理、安装项目副经理、项目主任工程师、安全主管、质量主管、计划主管、财务主管及治安保卫各一名。并分为技术部、质安部、财务部、工程部、动力部、物资部共六大部门。为加强施工项目的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加强项目的领导和管理，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理，干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连续26、性，从而为全面管理、全面协调，全面控制创造有利条件。第2节 施工组织本工程工期为518日历天，计划2012年06月30日开工， 2013年11月29日竣工冬季停工四个月。工期总目标： 2013年10月25日前达到竣工验收标准。在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期，单位充分利用早6点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五大部分，这些组织内容的安排是以高速、优质完成本工程的依据。3.2.1. 人员组织项目经理部主要成员职责3.2.1.127、项目经理（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务；（2）是本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调的第一责任人负责协调单位总部生产资源和总部对现场的服务支持工作；（3）负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实；（4）负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作；（5）负责做好与业主、设计院、监理和各单位的协调工作。3.2.1.2总工程师（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作；（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计；（3）主持28、施工详图设计工作，全面负责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作；（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；（5）负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；（6）负责工程材料设备选型的相关工作；（7）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（8）负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作；（9）主持项目计量设备管理及试验工作；（10）组织项目结构验收与竣工验收工作；3.2.1.3项目副经理（1）项目副经理是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。（2）主管项目工程部、动力部、安装部、装饰部。（3）建立健全各项生产管理制度。（4）主持施工管理工作，作29、好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。（5）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。（6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。（7）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。3.2.1.4质量总监（1）在单位直接领导下，协调项目经理全面负责工程的质量管理，协助生产的统筹安排，发挥生产指挥系统的作用，保证月、季任务的完成。组织贯彻执行国家、省、市有关的技术标准、规范、规程及单位的标准，督促检查分包单位的质量、计量、材料等情况。（2）负责质量一票否决制的贯彻与执行。（3）对口质检站、监理、单位工程部、技术部的全30、面工作，负责业主的质量协调。工程竣工验收时负责质检站、监理竣工验收工作。（4）负责现场材料（包括分包）的检验、设备和半成品的开箱检查并收集相关资料向监理报验，负责监理通知书面回复。（5）对工程的所有质量问题和因质量问题而造成的材料浪费承担责任。（6）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责整改完毕。（7）对工程因施工质量而导致工期延误承担责任。3.2.1.5安全总监（1）在单位直接领导下，协调项目经理全面负责工程的安全管理，协助生产的统筹安排。组织贯彻执行国家、省、市有关的标准、规范、规程及单位的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。（2）负责安全一票否决制的贯彻与执行。（3）负31、责项目安全生产情况的检查工作，督促整改工作。（4）督促、收集、分析每周安全资料，并形成书面报告上报单位主管领导。（5）负责组织编制安全方案及消防预案。（6）对工程的所有安全问题和因安全问题而造成的损失承担责任。3.2.1.6技术部经理（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。（2）负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。（2）负责项目科技创新与推广运用工作。（3）负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。（4）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。（5）32、具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。（6）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。（7）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故地处理等工作。（8）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。（9）协助项目领导推行ISO2000系列标准。（10）组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工料编制以及其它技术管理工作。3.2.1.7工程部经理（1）协助项目领导班子对项目土建、安装施工生产进行全过程地组织和管理。33、（2）具体参与施工生产计划的编制和实施，组织建立土建部门的管理体系并维持其正常有效地进行。（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好施工生产前期准备活动。（4）深入施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间交接和交叉做业。（5）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。（6）参加项目生产调度会、质量分析会，汇报施工生产情况，协调并解决土建、各预埋件施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。3.2.1.8质安部经理（1）负责项目质量安全管理的日常工作，并做好计划的检查、落实。（34、2）建立项目质量安全管理体系，并确保其正常的运行。（3）具体负责项目质量安全计划、保证措施、创优计划的编制和实施。（4）督促、检查项目的质量、安全生产情况。（5）深入施工现场，掌握现场的质量、安全及其它情况，作好现场施工质量、安全目标的中间控制，协调现场各部门，各工种、工序间地接口和交叉做业。（6）杜绝重大质量或安全事故的发生，减少一般性事故的发生，对于出现的质量、安全事故，按照“三不放过”的原则，做好处理工作，指导项目编制整改方案，督促整改方案的执行。（7）配合单位做好专业质检、安全人员的培训上岗工作。3.2.1.9深化设计部经理（1）负责深化设计部门的日常管理工作。（2）负责专业图纸深化设35、计事宜，并对相关部门进行技术交底，并指导施工。（3）参加项目经理部组织的质量、安全、生产协调会，并落实相关事宜。3.2.1.10动力部经理（1）负责项目动力部的日常工作。（2）负责落实单位质量体系程序标准的执行。（3）负责组织、编制项目的机械设备、水电作业方案。并对项目相关人员进行技术、安全交底。（4）负责机械设备的维修、保养。（5）负责按规定程序办理机械设备申请、审批工作。（6）负责检查现场机械设备、水电的使用情况，确保无安全事故发生。（7）负责协调与项目其它部门的关系，确保施工生产的顺利进行。3.2.1.11物资部经理（1）负责物资部门的日常管理工作。（2）制定物资管理制度，组织制度的评审36、，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。（3）配合单位对大宗物资的采购招投标工作。（4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。（5）加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。（6）加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。（7）负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。3.2.1.12安装部经理（1）负责领导项目安装生产管理工作；（2）负责安装专业队伍考核工作；（3）根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查；（4）保持与37、业主、设计及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；（5）主持编制安装专业施工方案，牵头协调解决专业技术问题；（6）对安装专业施工质量负第一领导责任；（7）严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证安装施工质量及项目质量目标的实现；（8）负责安装专业材料计划的审定；（9）参与工程各阶段的验收工作；（10）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工；（11）组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。3.2.1.13装饰部经理（1）负责装饰部门的日常管理工作。（2）负责组织、编制装饰装修施工作业方案并指导实施。（3）深入施工现场，掌握现场的装38、饰装修工程施工进度、质量情况。负责解决落实装饰装修工程在施工生产中所出现的技术质量问题。（4）协助其它部门作好装饰装修工程的协调工作。杜绝装饰装修工程所出现的质量、安全事故。（5）参加项目经理部组织的质量、安全、生产协调会，并落实相关事宜。（6）合理利用现场资源，优化配置，严格控制成本。3.2.1.14商务经理（1）贯彻执行单位质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门；（2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；（3）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审；（4）负责项目经营报价、进度款结算及工程预算，负责专业队伍的结算；（5）负责专业施工队伍、材料供应39、商的报价审核。3.2.1.15综合部经理（1）负责综合部日常管理工作。（2）负责项目部的后勤供应工作。（3）负责项目部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。（4）负责来访接待工作。第3节 施工部署安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。从基础工作开始，建立16项安全管理措施，8项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全体人员无人身重大伤亡事故，安全事故率控制40、在0.1%以内。为了达到上述要求，在施工中把整个工程划分为五个施工阶段来进行整体部署。一、施工阶段划分施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS02000质量保证体系对本工程实行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把质量管理方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本工程施工分五大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基41、础施工阶段。施工中重点对基础土方、满堂筏板基础的施工技术措施及安全文明措施和全部基础施工措施进行教育和技术交底。第三阶段：上部结构施工阶段。为确保工期，适时穿插作业。主体砌体与结构施工全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期。第四阶段：装修、安装阶段。该阶段前半部分以装修为主，安装跟进。后半部份转换为装修为主，安装配合，其它各专业也全面展开，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作。第五阶段：竖向工程。此部分包括室外部分施工。此时其它各专业工种已处于收尾阶段，应作好工程成品保护和周边环境创建工作，作好竣工交付验收的一切工作。二、施工区的划分本工程地下室进42、行平行流水施工。地下室施工完毕后1#、8#楼分为二个作业区。第四章 施工方案与主要施工方法第1节 采用新技术、新工艺为实现本工程质量、工期、安全等目标，充分发挥科学是第一生产力的作用，在本工程中我们将积极推广建设部颁布的十项新技术，采用成熟的科技成果和现代化管理技术，以实现单位“优质、高效、安全、文明、低耗”的施工指导方针，把本工程列入各项目科技示范工程，其主要内容如下：1、先进的激光测量技术；2、混凝土外加剂防水技术；3、钢筋连接技术，包括钢筋直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊等；4、混凝土使用减水剂加快混凝土早期强度增长技术；5、砌筑砂浆、抹灰砂浆中掺入外加剂；6、对拉螺杆的重复利用；7、混43、凝土地面一次性抹光技术；8、楼梯混凝土封闭施工技术；9、新型脚手架的施工技术；10、利用红外线电视监控系统对施工现场的安全、文明等进行全方位监控。11、信息化施工与管理技术，包括微机在成本分析、劳资管理、网络计划、钢筋翻样等方面的充分应用。第2节 施工测量定位和测量放线施工方案1.1施工测量准备1.1.1组织机构准备在技术部下组建测量组，负责整个工程的测量与验线工作。测量组根据工作需要配备相应的测量专业工程师和测量技师，测工的最低级别为中级工。测量组长由工程师、高级技师担任。测量工作的整体管理和统一协调由技术部负责；控制测量、变形监测等高精度测量工作由具有相应测量资质的专业公司负责；施工测量、44、安装测量由各施工项目经理部以及专业分包自己负责，总包单位负责测量的总体控制工作。1.1.2测量仪器的使用 本工程所使用的经纬仪、全站仪、激光铅垂仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。本工程拟使用以下测量仪器：序号名 称型号规格单位数量用途精度1自动安平水准仪DZS3-1台2水准测量3mm2全站仪BTS-6082C台1平面控制网测定测量：2测距：2mm+2ppm3电子经纬仪DJD2台2轴线、坐标24激光铅垂仪DZJ3台1竖向轴线65水准标尺5.0m根6水准测量6游标卡尺0-125mm把6精确测量0.02mm7钢卷尺100m把5量距1mm8钢卷尺5.0m45、把20量距1mm9温度计-30100个30冬施测温110对讲机台10测量工作联系1.2平面控制网的设置1.2.1采用直角坐标计算法，通过进行细致图纸审核和基本控制轴线计算，根据计算结果、平面图、建设单位提供的坐标点，设置控制轴线。1.2.2红线桩复测根据规划部门提供的红线桩及建筑总平面图进行复测，复测内容包括红线桩坐标、角度、距离的校核，建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设计校核，确保准确。1.2.3图纸校核（1）建筑图纸校核。内容包括：建筑轴线几何尺寸，平立剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高程与总图是否对应。（2）结构图纸校核包括：柱、墙、梁等结构尺寸；结构图与建筑图、设备图是否对应。146、.2.4平面控制网布置（1）以场区平面规划和业主提供的测量基准点为依据，建立以工程主要轴线为基准的一级控制点，各点在工程定位放线前可相互贯通形成方格平面控制网。首级高程控制网借用建筑物平面控制网的桩点，进行布设。这两个控制网是工程整体控制和变形监测的依据和基准，用以保证工程之间的连贯性和统一性。建筑平面控制网精度为二级，测角中误差8，边长相对中误差1/20000。（2）桩点的埋设控制网桩点应选在土质稳定、能长期保存，相临控制点之间应通视、便于施测使用的地方，并按如下规定进行埋设，以便长期保存。为保证施工质量，平面控制桩点采用50501000mm木桩制作，桩上控制点打上小钉，木桩周围浇筑混凝土对47、桩位进行保护，木桩坑深不小于800mm。所有外控制点均砌筑长宽高均为400mm的砖围挡对点位进行保护。平面控制桩保护见下图：平面控制桩保护图砖围挡素混凝土木桩位所有控制桩、水准点均进行挂牌标识，标识牌上要注明桩点的等级、编号。对于所弹的墨线也要用油漆进行标识。轴线要标明轴线号，水平线要标明标高。同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。对结构外轮廓线也要进行标识，在基础内的柱外轮廓线相邻两标识的距离不大于1.0m。地上结构外轮廓线相邻两标识的距离不大于3.0m，重点要在各拐角处进行标识。施工现场的控制桩点、监测点以及细部点位将绘制详细的平面图，对平面图和现场点位按照每两周一次的频率进行校核，以确48、保测量依据的准确性。（3）高程点设置使用DZS3-1水准仪，观测等级为四等，根据建设单位提供高程点，与图纸中所定的0.000相比较，将其引测至现场，校对无误后，采用红三角标志设置于现场围墙上。高程控制点的做法是在四周用50501000mm木桩钉入土中木桩上部钉30202cm木板在木板上设置高程控制点，控制点要做好围护，并树立标识，高程控制点还要做上护盖。所有外控制点均砌筑长宽高均为400mm的砖围挡对点位进行保护。高程控制点保护见下图：800mm高砖围护高程控制点高程控制点保护图800mm800mm1.4基础施工测量方法1.4.1轴线投测（1）依据平面控制网，基底防水层及保护层施工完成后，使用49、电子经纬仪，向坑内投测轴线，放出底板、基础梁、柱墙的中心线、边线及集水井上下口线等细部线，其中，控制线投测误差不大于3mm，底板外轮廓尺寸误差不大于20mm。（2）地下结构放线时，应均由槽上平面控制点向下投测，精度同撂底线。由控制线放出各主轴线，通过各轴线放出墙柱边线等细部线。1.4.2高程投测由基底标高处，采用水准仪、塔尺直接向上引测，与绝对高程校核，传递上来的标高误差控制在3.0mm以内。1.5主体结构施工测量方法1.5.1轴线投测（1）本工程建筑物0.00 以上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。平面控制网的布设1）内控点布设作为该流水段的测量控制点。2）埋件的埋设内控点所在首层楼板相50、应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm 孔洞，以便轴线向上投测。3）预埋件作法预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12 钢筋，且与底板焊接浇筑。4）控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。 5）激光接收靶激光接收靶由3003005mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。平面内控点的布设，根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3 个点。51、（2）内控点竖向投测首先将激光经纬仪安置在首层控制点上，对中整平后，将竖直度盘置为00000，打开电源开关，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点，然后转动仪器，激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶，使靶心与圆心重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图：轴线竖向投测示意图1.5.2标高引测（1）用钢尺沿楼梯间，首层起始标高线竖向量取，水准仪提供所需标高线，每次分别从三处向上传递，每次误差控制在3.0mm以内，总误差不超过10mm。（2）传52、递过程中根据每层误差进行上一层调整，以防层间误差积累而引起总误差超限。（3）在施工层抄平（楼层1.0m水平线）前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3.0mm时，取其平均点引测水平线，水平线标高允许误差为3.0mm。1.5.3标准层测量工作与主体结构施工关系 楼板砼浇筑（轴线、墙、柱边线、墙、柱50 cm控制线）墙、柱模板（上一层标高50控制线，油漆标识）墙、柱拆模（本层标高1米，墨斗弹于墙体上）顶板支模、钢筋绑扎（轴线用油漆标识）校正钢筋浇注顶板砼。 层间传递：根据首层控制桩的位置，在二层以上结构板面的此位置预留洞，利用激光铅垂仪把控制点投测到施工作业面上。1.5.4楼梯间放线扣除面53、层做法，放出详细平面、标高及混凝土面层控制线。1.5.5电梯井控制线从底层开始，以控制线为准，测量电梯井分层净空尺寸。在楼板弹线时，同时弹出电梯井十字平面控制线，并把十字线引测到临近已浇筑完混凝土的井壁上，以十字控制线做为控制电梯间井壁净尺寸及井壁垂直度的依据。1.5.7测量细部控制线测量细部控制线包括柱墙身线、模板控制线、1.0m标高线及浇筑楼板混凝土上平线等；依据为上述水准点和平面控制线，采用红油漆做出标记。柱墙钢筋绑扎完毕后，在竖向钢筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。1.5.8建筑物围护结构封闭前，必须将控制轴线引测至结构内部，作为下部装饰装修施工依据，控制线可采用54、平行借线法引测。1.6填充墙砌筑工程测量方法砌筑前，施工层细部放线采用电子经纬仪、钢尺复核原有平面及水平控制线，并以细部轴线为准测量墙体的边线控制线。结构柱墙上测放好拉结筋、预埋件的位置。1.7装修工程测量方法1.7.1装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据结构现状进行放样工作。1.7.2装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、屋面装饰的测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。1.7.3地面十字直角定位线及分格线量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构墙面或柱面上应弹测建筑完成楼(地)面500mm水平线，作55、为地面的控制线。1.7.4门窗工程：门口水平控制线，测设门口上皮标高；外窗复核窗口垂直控制线、窗间距离，水平位置由室内1.0m水平控制线确定，向上返至窗下皮标高，弹线找直。保证层间所有窗在同一水平线上。1.7.5屋面工程：先检查各向流水实际坡度，测定实际偏差。在屋面四周测设水平控制线、流水坡度控制线及十字直角控制线。1.7.6外立面控制：外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，由于内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下通线，因此需要电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，从而达到外墙精确测量的效果。1.7.756、对于各房间内、顶棚、设备机房等设备管线槽集中的部分，由测量小组测出建筑物实际尺寸，绘出该部分的实物空间图，发给水电通风设备安装的技术人员和施工队伍，为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。1.7.8管道安装工程：管道安装之前，检查穿墙、穿层孔洞位置、标高是否正确，以结构控制线为依据进行管道的安装。1.8施工测量验线1.8.1测量验线人员应按施工组织设计施工进度的安排，结合施工测量方案准确及时地做好各阶段的测量验收工作，紧密配合施工生产。1.8.2验线工作由规划、监理和施工总包验线三级组成。建筑物位置、高度等由规划部门负责；施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量57、控制的常规验线由施工总承包单位负责。1.8.3验线工作与放线工作要采取人员、仪器和测量方法三者相对独立的原则，验线的精度要高于放线精度，严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、中线测量等关键部位由专业组负责验线，细部验线由质检员负责。每次放线后，严格做好自检互检工作，对检测值做书面记录。1.9测量仪器及器具的使用1.9.1测量仪器严格按要求进行检定或校准，并建立测量及试验设备台帐。不得有未检定、超过有效期或检定不合格的计量器具在工程上使用。经58、纬仪、水准仪、全站仪、垂准仪及50m钢尺需送到具有资格计量检定部门进行检定；盒尺、水平尺等普通计量器具按照企业的相关规定进行自检；对于在检定期内的经纬仪、水准仪要每三个月进行一次自检，校核其主要轴线关系。1.9.2组建一支专业精良的测量队伍，在项目经理部主任工程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。技术部负责测量技术、具体的测量放线和验线工作，包括：内业管理、编制作业指导书，建立施工测量数据库，对测量人员进行技术交底，对建筑物平面控制网及高程控制网进行测设和校核，各项测量放线的检查验收工作，以及日常测量工作等。1.9.3仪器保养和使用制度（1）测量仪器实行专人负责制，建立测量仪器管理台帐，由59、专人保管、填写；（2）所有测量仪器必须每年校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具备合格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每月进行一次常项检查；（3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土；（4）仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格；（5）仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上；（6）仪器现场使用时，测量员不得离开仪器；（7）三角架水准尺不得做工具使用。第3节 基础工程本工程基础主要包括有桩承台满堂筏板基础施工，由于工期比较紧，拟采用机械大开挖。4.3.1土方工程施工方案 1) 坑口及基坑内截排水于基坑底周边设排水明沟，沟宽400mm、沟深最浅处20060、mm，纵向坡度0.4%,集水井截面500X500mm、深800mm。将渗入坑内的地下水或趟入坑内的雨水汇集于集水井，用水泵抽出基坑外；坑顶周边设截水埂，防止场地雨水流进基坑内。2) 土方开挖 土方开挖程序：测量(定位)放线-机械开挖（降水、排水）-修坡、护坡层-深基坑支护-人工清底、整平-验槽。 本基坑开挖深度约5米，综合考虑本工程所处地段的水文地质情况，以及考虑施工安全、工期、成本等因素，本基坑采取放坡大开挖，坑壁作支护，如遇特殊情况时，再根据实际情况采取相应措施。 机械选择： 1.0m3反铲挖土机 3台 ZL50型装载机 1台8t自卸汽车 12台 开挖方式：本工程基坑拟采用机械分二层开挖，61、按1:0.35坡比放坡（视土质而定），人工修坡清底。机械挖至距设计标高约200mm时，由人工清底后及时封砼垫层。挖出的土方除留足回填基坑土料外，用自卸汽车外运至弃土场。3) 土方开挖作业注意事项 动土前应做好场地清理，挖好排除地面水和雨水的排水沟。并向建设单位主管部门落实地下有无障碍物及地下管网。 若在基坑顶边缘上侧临时堆土或堆放材料。以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上距离，确保边坡稳定。 开挖时勿碰原有建、构筑物及基础。机械挖不到角部位，应用人工清挖，将松土清至机械作业半径内，再用机械掏取运走。 施工期间，现场加强巡视，随时对坑壁及周围环境进行监测，发现问题及时解决。4) 土方回填62、 回填前应对各专业进行会签，确保各专业地下项目在回填前完成。待基础和结构混凝土强度达到设计强度80%时，经有关部门验收，签好隐蔽记录后即开始土方回填。 机械回填与碾压时，勿使机械碰撞基础地下结构。(3) 回填前必须对基坑内积水、淤泥、杂质等清理干净。(4) 填土应两侧或四周用细粒土对称回填,回填土料的含水量应严格控制在接近最佳含水量值。基槽填土，每层按100500m2取样一组，在夯实过程中若遇橡皮土应立即进行换土。(5) 依照标准取土试验，确保压实指标满足设计要求。 填时大面积采用推土机平土,18t振动压路机分层碾压，分层厚度400mm。对工作面较窄或边角处，采用以推土机为主，人工配合摊平，每63、层虚铺厚度约250mm，用独脚夯或蛙式打夯机夯实。4.3.2桩承台满堂筏板基础施工方案一、基础开挖1、土方开挖采用机械大开挖。开挖前应会同有关单位对附近已有建筑物、地下人防工程情况、管线等进行检查和鉴定并制定相应的安全技术措施。在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况。2、土方开挖时宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。遇基坑边坡不直不平、基底不平缺陷时，应加强检查，随挖随修，并要认真验收。3、基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填土工作。4、做好基础打糙的技术交底，并派专人负责检查和施工，观测其沉降。二、施工工艺流程 定位放线基础开64、挖外围土方支护三方验槽打基础垫层分墨放线扎钢筋、支模检验浇混凝土三、基础混凝土施工要点：1、垫层混凝土必须用平板振捣器振捣密实，要求垫层表面平整、密实、满足强度要求。2、垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线、有预留、预埋的做出标记，铺放钢筋。钢筋的绑扎、布置、间距要严格按设计要求，垫钢筋网的水泥垫块提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度等于混凝土保护层的厚度。3、模板的高度尺寸应与混凝土厚度相一致，并采取有效措施加固，防止胀模，内壁刷隔模剂。4、在浇混凝土时，模板和钢筋的垃圾、泥土、钢筋上的油污等杂物，应清除干净；木模板加以湿润。5、浇基础混凝土应对基础进行打糙处理后，再进行分层浇捣。基础上65、的插筋位置要正确，不要因捣混凝土而移位。6、雨季施工时应采取防水措施，地表设置良好的导水系统，地基持力层较深，土质结构松散挖孔时防止塌方。三、安全文明生产措施1、施工准备工作：勘查现场，清除地面及地上障碍物。摸清工程的实地情况运输道路、地下埋设物、电缆线路、上下水管道、地面障碍物、水电供应情况等，以便有针对性地采取安全措施，清除施工区域内的地面及地下障碍物。做好施工场地的排水工作，保证施工场地排水通畅，可利用已有排水沟进行排水。备好施工用电、用水、道路及其它设施。2、基坑施工安全要求基坑开挖或回填应连续进行，施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免对原建筑物产生影响，基坑挖好若不能及时进行下一工序66、时，可在基底标记以上留150-300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。基坑挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。基坑回填时，混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤，方可回填，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。在相对两侧或四周同时进行。3、安全预防措施在施工组织设计中，其土方施工方案中要对施工准备、开挖方法、放坡、排水应根据有关规范要求进行设计与计算。4.3.3地下室S6防水混凝土墙施工方案1、模板施工地下室S6防水混凝土剪力墙模板采用大木模板体系，用塔吊吊运拼装。模板采用钢管对拉螺杆加固体系。木模板采用20mm厚双面覆膜木胶合板，50167、00mm背楞竖向布置，中心间距300mm,水平背楞为双排直径483.5mm钢管，从下至上中心间距依次为400mm、500mm、600mm，第一排钢管至楼板高度200mm，模板面板设穿墙孔，穿墙孔水平间距一般为500mm。对拉螺杆采用直径16mm圆钢加工制作，两端车丝长度不小于80mm。模板根据墙体尺寸配模，在预埋套管或螺栓上加焊止水环，止水环直径一般为8cm-10cm，其它见主体模板施工。2、止水带及止水环施工a、预埋套管加焊止水环做法：套管采用12钢筋，其长度等于墙厚，兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸；止水环在套管上满焊严密；支模时穿对拉螺栓拉紧固定模板。增加墙体刚度，拆模后螺栓不抽出68、，并将内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的小坑用同样方法封实。b、止水环撑头估摸法：这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆除后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，小坑膨胀水泥砂浆封堵。3、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应接设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模69、板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。4、混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大。特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达到28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结70、晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。5、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。6、施工缝施工缝是防水薄弱部位之一，不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来，最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免71、设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝的断面可做成不同形状，如平口缝、企口缝和钢板止水缝等。7、特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，幸免为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工，现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多的较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。2、穿墙管道防水处理（1）套管加焊止水环法：在管道穿过防水凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，72、先将管道穿过预埋套部，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛带脂等）填满后用封口钢板封堵严密。8、后浇缝后浇缝是一种混凝土刚性接缝，以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。后浇缝施工要点：（1）后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同。（2）后浇缝的位置、形式、尺寸，应接设计规定施工。（3）后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔73、时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土相接密合，成为整体的、无变形缝的结构。（4）后浇缝浇筑前，应将两侧先不攻混凝土的表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。后浇缝混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期。（5）后浇混凝土施工温度应低 于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择在气温较低的季节施工。这是为了减小混凝土的冷缩变形。混凝土的冷缩变开有不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关。由于两侧先浇混凝土施工温度高于后浇缝施工温度，待后浇混凝土施工时，两侧混凝土冷缩变形已趋于稳定74、，后浇混凝土在较低气温季节施工，可以减少一部分混凝土内部的温升，降低混凝土内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减少内部混凝土与外层混凝土之间的温度梯度，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇缝施工质量。4.3.5 地下室防水4.1地下结构防水工程设防重点见下表：地下防水防水设防体系及设防重点序号设防部位设防体系设防做法备注1底板混凝土刚性自防水、柔性卷材防水混凝土自防水，垫层及砖模上防水卷材2外墙混凝土刚性自防水、柔性卷材防水（外防外贴）混凝土自防水，外墙抹灰层上防水卷材3阴阳角设置附加防水层设置附加防水层重点4墙体水平施工缝设置阻水措施设置钢板止水带重点5后浇75、带处底板水平施工缝设置阻水措施、附加防水层设置钢板止水带，外贴式止水带，附加卷材防水层重点6墙体垂直施工缝砌筑砖砌挡墙、设置阻水措施设置钢板止水带，外贴式止水带，附加卷材防水层重点7穿墙螺杆设置阻水措施在杆件中心部位焊接止水钢片50503.0mm重点8穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板50503.0mm重点9预埋铁件设置阻水措施底部焊接止水钢板50503.0mm重点1马凳设置阻水措施支腿焊接止水环重点1降水井封堵混凝土刚性自防水、柔性卷材防水、设置阻水措施止水法兰、附加防水层、微膨胀混凝土重点4.2准备工作要点4.2.1防水材料根据工程进度分批进场，并附有产品质量认证书，出厂合格证，材76、质证明书，质量检测报告，进场后须按要求抽样做外观检查和性能检验，验收合格后方可施工。4.2.2优选专业防水专业施工单位，操作工人必须持证上岗。4.2.3明确特殊节点的防水做法和质量保证措施。4.3底板防水施工4.3.1工艺流程第一道卷材铺贴灌混凝土笼附加层粘贴保护墙抹灰、基层处理隐检第二道卷材铺贴钻孔修补检查、隐检细石混凝土保护层施工4.3.2技术要点（1）较顶板厚度高50mm、240mm厚蒸压灰砂砖砌筑，砖垛间距600mm。防水做到保护墙上边线，在该部位做好附加层并甩出，用旧油毡将附加卷材层压住，砌筑两皮砖，做好保护。防水保护墙表面用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹平压光，基层阴阳角处均做成圆77、弧，圆弧半径为50mm，遇突起物铲除干净，表面必须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层必须干燥，含水率9%。（2）在清理好的基层表面，将卷材粘结剂加入有机稀释剂稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布两遍于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（3）防水附加层铺贴：穿墙管根、阴阳角，底板防水保护墙转角处及与底板相交处均用卷材做防水附加层，附加卷材铺贴时要先铺平面，再铺立面，宽度为500mm，转角两边各250mm。阴阳角防水附加层作法见下图：阴阳角防水附加层阴阳角卷材铺设法（4）底板后浇带防水处理：底板设置后浇带，后浇带下空铺一层防水卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带500mm，见下78、图：底板后浇带防水构造图4.3.3铺贴方法（1）采用自粘法铺贴，外防内贴法按照先贴平面，后贴立面的顺序。（2）铺贴前，各施工区段按照统一的方向在底板上弹线，尽量减少接茬处理。（3）卷材铺贴时，长短边的搭接长度不应小于100mm。（4）立面与平面的转角处，接缝应留设在平面上，距立面不应小于600mm。卷材的接缝必须粘贴严密，接缝口应材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。（5）上下两层卷材不得相互垂直铺贴，且上下层卷材和相临卷材的接缝应错开1/31/2幅宽。4.3.4防水保护层细石混凝土保护层，按照66m留设分隔缝，缝宽20mm，浇筑混凝土时不得损坏卷材防水层，否则，要及时用卷材接缝胶粘补79、一块卷材修补牢固，保护层标高严格控制。4.4地下室外墙防水4.4.1工艺流程基层处理弹线灌混凝土笼刷冷底子油内贴第二层留槎与外贴第一层接槎从下往上铺贴钻孔验收第一层防水阴阳角、管口附加层内贴第一层与外贴第二层接槎从下往上铺贴验收封边4.4.2穿墙螺栓孔用干硬性1：2.5水泥砂浆内掺微膨胀剂的水泥砂浆填充捣实，并与墙表面抹平，外墙面形成的温度裂缝用环氧树脂胶对裂缝进行封堵。4.4.3外墙后浇带采用在后浇带处外墙外侧砌筑水泥砂浆砖墙，面层采用1：2.5水泥砂浆抹光，铺贴防水卷材附加层。外墙后浇带防水见下图：钢板止水带 地下外墙 1 外贴式防水带护墙体后浇带防水构造图4.4.4穿墙管周围用防水卷材环80、状附加带，穿墙管道防水做法详见下图：柔性穿墙管道防水节点图4.4.5两层卷材采用满粘法，粘合率应大于80%，先铺贴各阴阳角，再向大面展开。4.4.6铺贴时，先从接茬下方自下而上铺贴卷材，再将底板外侧预留防水层粘在上部，搭接方法具体见图：底板与外墙防水节点 4.4.7卷材滚压时应排除卷材下面的空气，不得有皱折、翘边和封口不严现象，粘结牢固。4.5卷材的收头处理采用特制的收口金属压条，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。4.6降水井封堵防水处理因本工程建筑面积大，地下水位高，根据降水综合计算，需在基坑内部设置降水井，地下室工程完工后井口的防水处理是本工程的81、关键，经过研究，计划采用如下方案。基槽挖至坑底，将预制的带有止水法兰的钢管插入水泥管内，管上口高出底板上面标高100mm，垫层施工完毕后，将防水层粘贴至管壁上，并做附加防水层，作完保护层后进行底板混凝土浇筑。待到封井时，先用砂夹石将井内填实至距钢管上口1.5 m位置，然后采用比底板混凝土高出一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑，采用圆钢板将钢管上口焊接。然后再将钢管上口采用混凝土浇筑。待到封井时，先用砂夹石将井内填实至距钢管上口1.5 m位置，然后采用比底板混凝土高出一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑，采用圆钢板将钢管上口焊接。然后再将钢管上口采用混凝土浇筑。4.7施工应注意事项4.7.1水泥砂浆找平层82、施工后要及时养护，防止找平层早期脱水。4.7.2各施工缝钢板止水带安放位置准确、牢固，防止浇筑混凝土时止水带移位。4.7.3所有穿管、套管、预埋件、固定装置等，必须采用预埋方法，禁止凿洞后补。4.7.4施工预留的接茬应保护好，必要时，用木板进行铺盖，防止践踏损伤卷材。铺贴好的卷材防水层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。4.8地下室顶板防水详见第五章主要分项工程施工措施第十节屋面工程。4.9底板、墙体防水混凝土施工详见第五章主要分项工程施工措施第七节混凝土施工部分。第4节 脚手架工程施工方案4.4.1 结构施工外用脚手架一、外用脚手架的选型本工程框架最高28层，建筑高度83、92.90米，在施工中采用双排脚手架；基础用满堂脚手架施工。外用脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架每步均满铺竹笆，外边采用绿色高强滤网密目安全网围护。二、构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆距1.8m。里立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的活动空间。上下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距架底部20cm处。三、落地式外用脚手架的搭设1、施工准备选料备料：在进行基础底板梁施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的84、钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它的钢管混淆，同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。2、搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆，并与立杆可纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆安装第一步小横，第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横扣牢85、，在装设两道联墙杆后方可除）第三、四步大横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网扫地杆的高度离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米，马道两边设扶手栏杆，用外围挂绿色密目安全网。马道在提升架安装投入使用后拆除。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150m86、m的探头板。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度不小于400mm，接头必须在小横杆上。撑体系：纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。地面至二层楼面的脚手架，在其两端和转解处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板水平桁架在两榀横向承力结构之间位置一根小横杆，其间距不宜大于1.3m，必要时呈“之”字形连续布置。连墙拉杆的设置：连墙点87、的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm。在结构梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。4.4.2 脚手架的安全管理建筑施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施。1、脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭设边投入作用，脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部施工同时在上部进行搭设。2、脚手架的例行保88、养和检查脚手架应设置专人进行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。3、脚手架的防雷、防电和防火 脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防接地三种方式接地，接地电阻应小于4欧。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在89、脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。4、脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊、提升架的附着杆以及拉杆都应和脚手架分开，绝不相互拉结。5、特殊气候条件下的脚手架管理在特殊气候条件下的进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨及六级以上的天气不宜进行外脚手架施工，雨后使用脚手架要有防滑措施。6、对脚手架施工人员的管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架，对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手90、架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。外架的搭设和使用均要按照建筑施工安全检查评分标准执行。外架在施工过程中需切实作好安全及技术交底。杜绝升降过程中落物。第5节 主体工程施工工艺4.5.1 模板工程模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系须安全、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。5.1模板工程施工组织 5.1.1首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成91、本分析，对其进行经济性优化。 5.1.2模板形式选定后，由技术部门作模板方案。 5.1.3材料部门负责模板厂家的选择，进行招投标。 5.1.4模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改。 5.1.5进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。 5.1.6施工完毕后，由材料部门负责清点退场。5.2模板工程施工安排5.2.1依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工的总体原则为：（1）质量第一、技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，对成熟模板方法进行优化，深入研究，不断创新。（2）安全可靠：92、强化细部设计，确保模板及支撑体系安全可靠。（3）经济合理：选用质优价廉的模板材料，充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。5.2.2在现场设木工加工棚，配备模板加工设备，模板的周转按照流水段进行。5.3模板选型及配备数量模板选型及配备数量详见下表：模板选型及配备表序号结构部位模板选型配模方案配置数量1垫层木模100100mm木方一个施工段2底板导墙组合钢模、砖模70中型钢模、砖模，48钢管横竖肋（横楞两至三道，竖楞间距600m），25钢筋斜撑一个施工段3基础梁组合钢模70中型钢模，横排组拼，48钢管横竖肋（横楞两至三道，竖楞间距600m），25钢筋斜撑一个施工段4集水坑多层板组拼定型模板12m93、m 厚多层板后背50mm100mm方木拼成大模板,再用50mm100mm方木十字支撑做成整体简模,集水坑底部预留振捣口和排气孔,全部5框架柱多层板组拼定型模板面板为15mm厚多层板，50100mm方木作竖肋（间距200mm），横向加设木带（间距600mm），16#槽钢柱箍（间距600mm），14对拉螺栓一列，竖向间距600mm一个施工段6墙体地下普通墙多层板组拼定型模板面板为15mm厚多层板，50100mm方木作竖肋（间距200mm）；248钢管竖肋（间距600mm），14穿墙螺栓（水平间距600mm，竖向间距600mm）一个施工段地上86系列全钢大模板面板采用6mm的冷扎钢板，主背楞采用1094、#槽钢、次背楞采用8#槽钢，加固使用32对拉螺栓各一个流水段7顶板、梁多层板采用12mm厚多层板；50100mm木楞次龙骨（间距为300mm）、100100 mm木楞主龙骨（间距为1200mm）, 碗扣钢管可调支撑（间距1200mm），600mm高以上梁侧模采用14对拉螺栓固定，斜撑采用48钢管（间距600mm）三层8梁柱节点多层板组拼定型模板采用12mm厚多层板、50100mm木肋配制成工具式专用模板，与柱、梁模配套安装三层9楼梯非标准层多层板组拼踏步采用木模板，楼梯底模采用12mm多层板，主次龙骨采用100100mm、50100mm木方，碗扣脚手架支撑三层10标准层整体式钢模板采用整体式钢95、模板三层11电梯井筒模定型筒模面板采用6mm的冷扎钢板，主背楞采用方钢、次背楞采用8#槽钢，花篮螺栓脱模器一层12门窗洞口竹胶板组拼定型模板模板整体用50mm厚木方制作，12mm厚竹胶板面板，转角采用定型夹具配螺栓调节拆装。模板内侧水平支撑、斜撑均采用50100mm或100100mm方木三层13后浇带水平向新型钢板网片新型钢板网片模板，钢筋和方木做支撑二层竖向砖墙永久性模板外墙后浇带处利用水泥砂浆砌筑砖墙做墙体后浇带外侧的永久性模板全部14构造柱、圈梁多层板组拼12mm厚多层板面板，48钢管横肋、竖肋各施工区域各一层 5.4模板工艺流程5.4.1竖向结构模板支设钢筋施工弹模底板定位线合模支设支96、撑体系调整垂直度5.4.2水平结构模板支设碗扣支撑架搭设梁板底模板支设梁板钢筋绑扎梁侧模支设楼板模板支设5.4.3验线、隐检、预检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。5.5底板、导墙、基础梁模板施工5.5.1基础梁与底板混凝土同时浇筑。5.5.2导墙上口必须平直，以导墙与上部墙体的接茬平直。底板及导墙吊模支设详见下图：底板、吊模模板支设构造图基础梁模板支设详见下图： 底板集水坑模板支设方式如下图：底板集水坑模板支设图5.6柱多层板组拼定型模板施工要点柱模采用顶拉固定于事先预埋在楼板内的预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于45。597、.6.2在模板加固尤其是混凝土浇筑过程中，采用经纬仪进行垂直度监测控制，如发生偏差立即进行调整，确保柱垂直度满足要求。柱模板支设构造见下图：柱模板支设构造图5.7墙体多层板组拼定型模板施工要点5.7.1使用M14的对拉螺栓，在对拉螺栓上套18mm的塑料管，在塑料管两端与模板接触处分别套塑料帽，在塑料帽外加海棉止水垫，确保混凝土不漏浆。 5.7.2木模板面板之间的接缝为硬拼缝。在模板接缝之间加自密型海棉条。在板缝后加50100mm方木，方木后加螺栓连接，模板后的通长横肋槽钢通过模板之间的接缝。在板缝后加50100mm方木，方木后加螺栓连接，模板后的通长横肋槽钢通过模板之间的接缝。5.7.3内外墙98、体支模断面如下图：1.5cm厚胶合板地下室内墙支模示意图1.5cm厚胶合板地下室外墙支模示意图5.7.4模板与模板之间的接缝构造见下图：模板与模板之间的接缝构造5.7.5平模与角模构造见下图：平模与角模构造5.7.6阴阳角模构造见下图： 阴阳角模构造5.7.7浇筑顶板混凝土，墙体根部抹出100mm宽找平带。弹线（轴线、混凝土剔凿边线、墙边线、模板控制线）。支设前用高压气泵将剔凿的杂物清除。拉通线支设（通线松紧适度）。5.7.8模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，螺帽应为双道。5.8标准层86系列全钢大模板施工要点5.8.1将本工程大模板进行设计、计算、排板，并绘制平面布置图，此项工作由模99、板厂家负责，项目技术人员在模板加工过程中要随机对大模板的质量进行检查。5.8.2标准墙模板模板根据模板的背楞长度规格，将模板宽度大致分为以下几种标准规格：L=2440mm，L=1220mm，L=840mm，相应背楞长度分别为L=2400mm，L=1200mm，L=800mm。如下图：标准模板详图别外还有两个标准规格的角模：L500X1100和L1100X500，如下图：角模详图其余外墙模板均以非标准模板考虑，配模板时，以实际情况（即实际尺寸）进行配置。5.8.3模板拼缝当两块模板贴紧靠齐拼接时，按模板拼 缝节点一进行施工，如下图：节点一详图当模板与模板之间有较宽的缝时，且缝宽小于480mm以内100、，均可按拼缝节点二施工，如下图：节点二详图当模板拼缝宽度大于480mm小于840mm时，则在标准模板两侧均按拼缝节点三施工，确保每个拼缝均在480mm以内。如下图：节点三详图在遇有内墙与外墙交接点处，则在交接点部位留置施工缝，模板连接按节点四施工，芯带穿过内隔钢筋，如下图：内墙与外墙节点四详图为保证模板拼缝平齐，需在模板拼缝处附加三道背楞，附加背楞为双10号槽钢，如下图：拼缝详图5.8.4大模板阴角企口接缝标准层模板阴角采用企口接缝，设计安装缝1mm。阳角采用平接方式，和大模板用连接器相连。大模在阴角处利用可周转托槽形成活动企口，从而减少模板面积，提高经济效益，如下图所示：86系列全钢大模板节101、点图5.8.5大模板的连接、支撑配件为专用的连接器、穿墙螺栓、勾头螺栓、背愣、阴角背愣、旋转式可调支脚，保证模板接缝严密及稳定性。考虑到周转多层后，托槽可能产生变形，为保证阴角与大模板之间的缝隙不漏浆，采取在阴角模与大模板脱槽部分加粘20.5cm的自粘海绵条，具体作法如下图示。5.8.6外墙大模板安装见下图所示。外墙大模板安装图5.9顶板模板施工5.9.1多层板拼缝硬拼，不直接缝用小手刨刨直，保证平整无错台，密封不漏浆。5.9.2板跨度4.0m时，模板起拱1.5起拱，跨中、自由端（悬挑板）起拱。顶托起拱，要求弧线顺直。5.9.3多次周转的顶板须裁边、刨平、刷封边漆重新使用。顶板模板体系见下图：102、顶板模板体系图5.10梁模板施工当梁跨度大于4m时按跨度的1.5起拱，起拱最高点在跨中、自由端（悬挑板）。支撑采用碗扣钢管脚手支撑体系，梁高小于800 mm支撑立杆间距为1000mm；梁高800 mm时，支撑立杆间距800mm。梁模板体系见下图：梁模板体系图5.11柱梁头模板施工梁柱接头模板与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模模板边角处采用海绵条封堵、保证棱角方正、美观。柱梁接头模板支设详见下图：柱梁接头模板支设构造图5.12楼梯模板施工按墙体1.0m建筑控制线调整模板标高，将楼梯护角埋件，用钩头螺栓与短钢管固定在楼梯踏步上，护角埋件表面与楼梯踏步上口平齐。楼梯模板支设构造见下图： 103、15mm多层板50100mm方木顺向木楞100100mm方木顺向可调钢支撑 1200mm定型多层板楼梯（非标准层）模板支设构造图定型钢楼梯（标准层）模板支设构造图5.13门窗洞口竹胶板模板施工5.13.1模板安完，从上、下、左、右四个方向，拉线调整到设计位置后，用H型定位筋将模板固定靠牢，防止混凝土浇筑时，洞口模板产生移位。5.13.2在模板的内外侧四周边缘贴10mm厚海绵条，防止漏浆。模板底面开设200200mm排气洞。门窗洞口竹胶板模板构造见下图：50厚烘干白松板 门洞口模板组拼图5.14电梯井筒模采用定型钢筒模，采用铰链与模板连接。花篮螺栓脱模器由梯形螺杆及套管组成。平面模板为钢结构，以104、方钢作龙骨，面板为钢板。托架平台为钢结构，筒模上预流四个对称孔洞（12020020mm），托架平台四个单向旋转支腿伸入预留孔洞内，作为安全防护。5.15施工缝模板5.15.1地下室墙体施工缝采用角钢加方木以防止漏浆，后面顶模棍焊牢，施工缝处前后各设1道穿墙螺栓以防施工缝处涨模，确保接茬同模板拼缝地下室墙体施工缝如下图所示：地下室墙体施工缝图5.15.2顶板施工缝采用多层板加木条制作。为防止混凝土浇筑时施工缝处板面混凝土污染不易清理的问题，在施工缝处加设彩条布。顶板施工缝如下图所示：5.16后浇带模板施工后浇带处基梁内部用新型钢板网片进行加固，外侧采用钢筋网加强钢板网片，钢筋网外侧加三道斜撑加固105、。见下图。后浇带支撑示意图楼板后浇带模板采用15mm厚多层板，用10050mm，100100mm木方加固，穿钢筋部位用钢板网及海绵条封闭。楼板后浇带处模板支撑系统应独立设置，以保证楼板拆模时后浇带处支撑不拆。后浇带处模板及支撑系统待此处砼浇筑完毕并达到强度后方可拆除，以保证楼板受力的传递。碗扣脚手架下的双槽钢间距为900mm，长度为2500mm。5.17模板的维修保养5.17.1拆模要求（1）顶板、梁增加7d、14d同条件试块，监控其强度增长情况；模板拆除，混凝土强度必须达到设计强度的75%（跨度超过8.0m及悬挑构件采用100%）后方可拆除。（2）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不106、因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2N/mm2（常温）时，方可拆除墙、柱、梁侧模。（3）后浇带模板单独支设，后浇带混凝土达到设计强度后方可拆模。（4）拆除须根据同条件养护试块由技术员核实后下达拆模通知单，否则不许拆模。（5）为了保护楼梯踏步的完好，结构施工完后踏步挡板可暂不拆除。（6）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。5.17.2模板清理、维修（1）模板清理包括板面、侧面及背楞的清理，固定专人在专用区对模板进行清理。模板根据情况（已清、待清、待维修）分类标识。（2）模板维修脱模剂：钢模板采用油性脱模剂，多层板采用水性107、脱模剂。多层板、多层板正反面及切口均涂刷两遍BD-01环氧保护剂。模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。所有龙骨与面板之间的连接为反向钉钉。钢筋工程钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎按照“结构金鹿杯奖”金奖质量要求进行施工。1.钢筋采购钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证（一级抗震）：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地108、为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。2.钢筋加工与运输钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工，加工流程图：插图 1 钢筋加工流程图钢筋加工节点要求如下图：插图 2 钢筋加工节点图场内运输：现场主要以塔吊作为垂直运输工具3.钢筋连接根据设计要求，本工程钢筋连接接头可以采取多种连接形式；为保证钢筋连接质量，对本工程直径d25m钢筋采用镦粗直螺纹连接，d25mm采用闪光对焊和搭接连接，竖向钢筋连接主要以电渣压力焊为主。（1）直螺纹连接技术本工程d25m钢筋拟采用直螺纹连接技术。它连接速度快，机械性能好109、，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。施工流程：下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。（2）钢筋闪光对焊技术钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的110、焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热完成，应立即转入连续闪光和顶锻。（3）绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。4.各部位钢筋绑扎施工（1）剪力墙钢筋施工施工顺序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋S钩拉筋塑料垫块固定施工方法：111、为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。（2）柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和90112、0mm处。（3）梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋高强混凝土垫块固定施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内，主次梁相交时，主梁筋在下、次梁筋在上。插图 3 梁钢筋绑扎示意图插图 4 主次梁钢筋关系示意图（4）板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋塑料垫113、块固定施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，（见右下图）按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，措施见右上图。柱樯拆模后用塑料护角条对柱樯混凝土脚部进行成品保护。（5）构造柱钢筋施工：根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。6、钢筋工程质量保证措施及注意事项本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所供钢材必须是国114、家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60T为一批抽做力学性能试验，合格后方可用于施工。钢筋在加工过程中。若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学成分检验，并且进行100%抽检，确保质量达到设计和规范要求。在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。7、钢筋工程安全保证技术措施不得将多余的钢筋堆放在外架上，应及时吊运下楼。使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安115、全装置是否完好运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不超过3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。8、钢筋加工、连接及绑扎施工中就注意：（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔班点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；（3）钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋困难以及对模板支设不利的影响；（4）钢筋加工后应按116、规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；（5）受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；（6）雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；（7）对柱梁节点、梁板切点、柱板节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏； （8）按规范和设地要求设置垫块；（9）混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。 混凝土工程本工程采用C40C25的中等强度混凝土，随楼层变化梁板、柱混凝117、土设计强度等级降低。 为保证工程质量达到包头市“金鹿杯奖”优质工程奖要求，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵，布料杆为主和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。本工程水平梁板原则上不留置施工缝，每层梁板均一次性浇筑；竖向墙柱施工缝留置在梁底部位。1.对混凝土供应站的要求1.1对预拌混凝土坍落度的要求本工程砼采用商品砼，由本单位专业的商品砼供应站供应，混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、118、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预119、定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。1.2对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。1.3为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。2.对现场的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。3.混凝土的试验管理（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。（2）坍落度试验：测120、试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明土建部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒121、风吹脱水、冬季要防冻。4、混凝土的运输与布料方法现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵送至浇筑楼面，再用布料机送至各浇筑点。(1)本工程混凝土工作量较大，投标单位计划选择1台HB-150型混凝土输送泵。输送泵泵管采用150mm，并根据需要配备直管、弯管、8m软管。(2)混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可采用与混凝土相同配合比的水泥砂浆、纯水泥浆或1：2水泥浆。分散布料润湿。(3)开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。应观察泵的122、压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如必须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。(4)在浇筑墙柱时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。在浇筑梁板时，不得在同一处连续布料，应在23m的范围内水平移动布料。 (5)泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。可提高混凝土泵的输出效率和机械的保护。泵的水箱或活塞清洗应保持充满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，回至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。(6)泵送过程中，如果需要接长大于3m输送管，应按照前述要求123、预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(7)当泵出现压力和油压升高且不稳定、输送管明显振动泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：a.反复进行反泵和正泵，遂步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。 b. 可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，可在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。 c.当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后，再接124、通管道。重新开泵前，应先排除管内空气，拧紧接头。(8)混凝土泵送过程中，若需要中断泵送时，应预先考虑中断浇筑部位，停止泵送；中断时间不可超过1h。同时应采取下列措施： a.混凝土泵车卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送。 b.固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵。 c.慢速间歇泵送时，应每隔4-5m让进行四个行程的正、反泵。当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。 d.混凝土泵送即将结束前，125、应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。5.各部位混凝土施工5.1剪力墙、柱混凝土施工剪力墙、柱砼施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配比的减石子水泥砂浆，而后分层浇筑、分层振倒。墙体混凝土分层连续浇筑到梁底，且高出梁底3cm左右（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm，使之露出石子为止）。5.2楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。5.3梁柱接头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上3cm处（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级126、有区别，根据结构设计说明：梁柱接头砼全部按照相应部位的墙或柱砼等级浇注。如下图。5.4楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.5混凝土养护成立混凝土养护小组。夏季施工阶段的混凝土养护将采取：楼板覆盖麻袋同时进行浇水养护，墙柱进行喷水养护。而对处于冬季施工阶段的结构混凝土养护见10.2章节冬季施工措施。5.6结构成品保护柱樯拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到127、1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。插图 5 砼成品保护示意图5.7质量保证措施(1)混凝土工程严密组织施工，每一楼层的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。(2)浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。(3)对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，128、并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。(4)考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过14螺纹预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。6、混凝土工程重量保证措施及注意事项严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全交底、机具和劳动力准备，柱及墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；浇注较高柱时，用串筒或溜槽下料，129、混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接确保混凝土的浇捣密实。雨天浇注混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量现安全。第6节 装饰工程施工工艺根据图纸答疑纪要，本工程的装修工程，先由底层向上进行内装修，外装修在脚手架工程完工之后开始，自上而下进行粗装修。室内装修完成后，根据外墙石材、楼地面和门窗的安装来合理安排施工顺序。4.6.1. 施工准备工作计划一、根据施工情况制定材料设备的进场计划，有些材料而用量较大，还应制定分批进场计划。二、施工现场平面布置装饰时根据工序搭接及合理利用场地来保证按时完成规定的工期，其130、平面布置的合理性决定了工期安排的合理性，因此严格按照装饰施工平面布置图进行，从而保证装饰工程的顺利进行。4.6.2. 装饰工程进度控制一、工期目标积极配合土建施工，确保总工期的按时完成。二、控制点的设置1、装饰时间应在结构封顶后开始。2、建筑主体封顶前，各装饰专业工种正式进入现场，进行施工前期的准备工作。三、保证工期的措施1、严密的施工组织设计，合理安排施工。2、投入足够的人力和机械设备，满足施工工期的要求。3、提高机械化与工厂化施工程度，增加预制加工工作量。4、大力推广“四新”成果，提高工效。5、服从管理，顾全大局，与土建、安装施工队伍紧密配合。四、施工进度计划。详见土建施工进度计划。4.6131、.3. 装饰工程质量控制一、质量目标本工程的质量目标：达到国家工程验收金鹿杯奖标准。二、质量体系为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现。使质量管理实现标准化、规范化、程序化，以满足ISO2000质量体系标准要求，从而提高企业的质量保证能力。为保证满足工程质量及合同要求的能力应做好以下几点：A、编制施工组织设计（质量计划）；B、确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备、物质和专业技能人才，以达到规定的质量要求；C、研究新的测量方法，改进控制手段的检测技术；D、采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；E、明确规定各种验收标准，作好质量记录。三、材料设备的质量控制1、工程所用材料和设备必须132、经考察，业主及监理认定的合格供应商。2、把住材料设备的进货检验关，所有进场材料必须证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证。3、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制。每道工序均有交接制度。材料入库后实行标准化和分类管理，采取防止变形、防止受潮和变质的措施。材料出库应检验和办理相关的领用手续。4、材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采取临时防雨措施。5、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。6、建设单位提供的材料设备由单位负责检查验收和监督133、控制的，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。四、图纸会审和施工方案优化图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应进行细化，消除设计中的疑问和差错。施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优选和优化。施工方案强调技术先进、经济适用、可操作性强。工程开工之前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工期和质量的重点与难点。4.6.4 外墙面装饰施工工艺本工程外墙面装修工程主要为外墙面砖，在这里主要介绍一下其外墙保温、涂料、面砖墙面的施工工艺。施工时，为满足多个134、作业同时操作，建筑物周边需搭双排脚手架，安装塑钢门窗作业一并完成，自上而下逐层拆除脚手架，与上部装修作业穿插进行。一外墙外保温施工方案根据招标文件及施工图纸：外墙保温采用的是30厚胶粉聚苯颗粒保温。1.1施工准备1.1.1材料准备1.1.1.1.聚苯颗粒: 项 目单位指 标堆积密度kg/m312.021.0粒度mm0.55严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。1.1.1.2界面剂: 应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T014098）规定要求。项 目单位指 标外观-乳白色均匀液体压剪胶接强度原强度MPa0.70耐水MP135、a0.50耐冻融MPa0.50530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。1.1.1.3.胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180250导热系数W/(mK)0.06抗压强度KPa200线性收缩率%0.3软化系数-0.5难燃性-B11.1.1.4.保温胶粉料性能及存运条件 项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度MPa0.4(常温28d，浸水7d)通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。1.1.1.5. 水泥砂浆抗136、裂剂性能指标及存运条件项 目单 位指 标砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结强度，28dMPa0.8浸水拉伸粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹530条件下贮存，贮存期6个月，防晒。可按非危险品办理运输。1.1.1.6.耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件 项 目单 位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25加强型经向孔数/100mm16.7纬向孔数/100mm16.7单位面积重量普通型g/m2180加强型g/m2500断裂强力普通型经向N/50mm1250纬向N/50mm1250加强型经向N/50mm3000纬向N/50137、mm3000耐碱强度保持率28d经向%90纬向%90涂塑量普通型g/m220加强型g/m220贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷。可按非危险品办理运输。1.1.1.7其它辅材：水泥：强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定并筛除粒径大于2.5mm的部分。1.1.2技术准备1.1.2.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。1.1.2.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。1.138、1.3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下:1.1.3.1建筑界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂：中砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。1.1.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌35min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完。1.1.3.3水泥抗裂砂浆的配制水泥砂浆抗裂剂：中砂：水泥按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂139、砂浆不得任意加水，应在2h内用完。施工工艺流程施工准备基层墙体清理墙体基层界面拉毛吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口抹保温浆料保温层验收-抹水泥抗裂砂浆随即压入耐碱涂塑玻璃纤维网格布刷弹性底涂刮柔性耐水腻子涂料饰面施工1.2、基层处理1.2.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。1.2.2墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。1.2.3 墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥防水砂浆修整完毕。1.2.4 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。1.2140、.5墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。1.3 界面处理基层应满涂界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷。1.4吊垂直、弹控制线吊垂直，弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。1.5 做灰饼、冲筋、抹聚苯颗粒保温浆料。按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料或EPS板做标准厚度灰饼、冲筋。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料15厚，压实达到厚度。养护24小时后，再抹胶粉聚苯颗粒保温浆料第二遍，达到设计保温层厚度，墙面门窗口平整度和垂直度应达到规定要求。1.6 做滴水槽保温层施工完成后，根据设计要求拉滴水槽控制线。1.7 抗裂砂浆层施工1.7.1待保温施工完37天且保温层厚141、度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。1.7.2裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。1.7.3方法,配比搅拌抗裂砂浆。注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰，现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。1.7.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼142、,但表面看不到裸露网格布为宜。1.7.5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度150mm。1.7.6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。1.7.7质量验收1.质量验收1.1主控项目1.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标。1.1.2保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。1.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。1.2一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线143、角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。1.2.1护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。1.2.2孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。1.3允许偏差及检验方法。见下表。项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查二弹性腻子施工方案 根据招标文件及施工图纸：外墙用的是弹性腻子找平。1施工准备11施工工具准备将施工用铲刀、刮刀、砂纸等备好待用。12材料准备 检查施工用狄宝茵144、系列腻子的表现质量，是否有结块、霉变等。如果为粉状腻子应按说明书比例，加水搅拌均匀，静置待用。13基层检查 施工基层表面是否牢固、是否有裂缝或起壳现象，是否有赃物污染，并作相应处理。2基层处理21清理赃物及污染物。22局部找平。填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理。23基层干燥程度。基层应进行必要的养护，不能过于潮湿，但也不能过于干燥。3批刮腻子31如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用狄宝茵系列底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力。32批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下 披刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.51.0mm左右。3145、3腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。34批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。35批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。4腻子的打磨41腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨。砂纸粗细要根据腻子的种类决定，粗砂纸用于打磨硬质腻子和清理基层，中砂纸用于打磨普通的腻子，细砂纸用于打磨光面腻子。42打磨腻子通常是将砂纸包在打磨块垫上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。43检查基层的平整度，应146、无显著刮痕，无粗糙感觉，表面光滑为合格。44旧墙面应先铲除原有松动基层，清除浮灰，不能铲除的应用洗涤剂彻底将界面清洗干净。强面清理干净后，再按腻子的施工方法批刮两道。5外墙腻子的裂纹裂缝产生的主要原因腻子的裂纹、裂缝产生是一个普遍性的问题。经过多年的研究和实践，业内人士认为：抹面砂浆、外墙腻子的裂纹、裂缝产生的原因主要来自“内因”和“外因”两个方面。51“内因”方面 “内因”方面主要是由于一些抹面砂浆、腻子产品的干缩性大、干缩快，产生较大内应力破坏了砂浆结构而引起的，裂纹的表现一般呈不规则的龟裂状，也就是常说的龟裂纹。龟裂纹主要是一些生产厂家对原材料性质、作用与技术原理了解不充分，所用原材料不147、符合要求，配方不科学，导致产品质量不稳定、抗裂性能差，施工后不久就出现大面积龟裂、空鼓、脱落问题。 水泥防水砂浆的强度、防裂效果都与水有重要关系，水泥的水化与凝结硬化是一个渐进式、连续性的过程，先水化，后凝结，凝结硬化结果如何，要取决于水化条件，水化得越充分、水养护得越好、养护的时间越长，强度就会越高，收缩性就越小，防裂效果就越好；水泥的水化与凝结硬化速度受环境温度的影响也很明显，即环境温度高，水化与硬化速度就快；环境温度低，水泥的水化与凝结硬化的速度相应就慢些。早干、早硬、早强的水泥防水砂浆，因保水不好、自养护能力差，会产生收缩过快、收缩力过强、容易产生大面积龟裂。 在研究与实践中，早干、早148、硬、早强的水泥防水砂浆的后期强度及稳定性、抗裂性均比晚干、晚硬、晚强的水泥防水砂浆要差，这也是水泥作为无机水硬性胶凝材料的特殊性所决定的。 龟裂纹的产生，主要与水泥有关，不论是什么类型的水泥，都存在干缩问题，从试验情况看，硫铝酸盐水泥、白水泥等水泥品种的后期强度及稳定性、抗裂性就不及普通硅酸盐水泥好，主要是这些产品本身的收缩性大，干缩较快、收缩力较强、容易产生龟裂纹。普通硅酸盐水泥在我国建筑工程上的应用很普遍，有好几十年的历史，它的性能很好，只要水化充分、水养护条件较好，几年后、甚至十年后其强度还会有所提高。目前，聚合物砂浆、水泥类腻子仍以普通硅酸盐水泥为主，所使用的型号为32.5R或42.5149、R，其在聚合物抹面砂浆、水泥类腻子产品中的配方量一定要掌握好。 52“外因”方面 “外因”方面，主要是施工工艺、地基和自然环境引起的。通常情况下，建筑设计施工不科学和不合理，地基沉降、偏离，施工时一次性抹的太厚、施工前基底已经出现明显裂缝、地震、大的风压产生的应力、施工后连续性的高温干旱天气等，都会引起裂缝的产生，裂缝、裂纹的表现一般以裂缝为多，形状有横线式、竖线式或呈不规则式。 裂纹裂缝有大小之分，大的裂纹裂缝可以很容易看到，小的裂纹裂缝肉眼不一定看得出来，但只要往干燥的墙面上泼水，微细的裂纹裂缝就能清楚地看到。 裂纹、裂缝基本上没有什么可靠的材料和技术手段可以彻底修复，其结果会给建筑装饰、150、装修、防水工程以及今后的维修工作造成极大的困难，这是因为外墙裂缝、裂纹在随着外部所处的环境条件(地基沉降、地震等)和温差、干湿度变化时，其缝隙大小、形状也随之不停地变化，即冬季低温与夏季高温时缝隙大小会变化，就是在同一季节下雨天与晴朗天，缝隙大小也会发生变化，这也是裂缝、裂纹在屋面、墙面、地下防水工程及维修实践中，最令人头痛的事。经常是修好后，不到一年甚至是几个月内，又开始渗漏。53控制和防止裂纹裂缝的办法与技术措施 上述分析表明，裂纹裂缝的产生主要来自“内因”和“外因”两个方面，“内因”方面解决办法主要集中在产品的生产和原材料的技术性能上，“外因”方面相对要复杂些，涉及到建筑结构设计、施工工151、艺与技术水平、工程质量监督与管理、自然环境状况等多方面。 聚合物抹面砂浆、水泥类腻子的防裂性，重点在原材料的选择上，选用优质的原材料、充分认识和了解各种原辅材料性质与作用机理，科学配方，选用功能性强的、性能稳定可靠的优质产品，能较好地预防裂缝的产生。 采用新型的多种高分子材料，经过高温聚合而成的一种新产品多聚胶粉，无毒无害，该胶粉分粘结和抹面两种，粘结的可用于生产苯板胶、瓷砖胶、砂浆王等产品，抹面的可用于生产聚合物抹面砂浆、水泥类腻子产品，该胶粉已在许多大型工程项目上应用多年，经全国1000多家厂、施工单位应用，一些工程项目还评上优质工程或树为形象工程，经过多年的实验对比和普遍反馈的情况表明，152、该胶粉可有效防止和控制水泥防水砂浆因干缩而产生裂纹、空鼓、脱落等通病问题，且对32.5R和42.5普通硅酸盐水泥的后期强度及稳定性的提高最为明显，该胶粉还可最大限度地帮助水泥利用自然生态环境条件长时间进行自行养护，促使水泥防水砂浆发挥最佳功效，同时有效地解决干收缩龟裂问题。目前，该胶粉应用的领域有：聚合物粘结砂浆、抹面砂浆、水泥基外墙防裂腻子、砂浆王、氟碳漆抗裂专用底涂、钢结构防火涂料专用底涂、浮雕喷涂、胶粉聚苯聚颗粒保温浆料等产品。 聚合物抹面砂浆、水泥类腻子的生产工艺及过程比较简单，主要是混合均匀，其设备选型很关键。建筑设计特别是外墙保温构造设计上应严谨，应充分考虑地基沉降、抗震、抗风压、153、应力释放、环境影响等问题。 施工工艺上，为避免抹面砂浆、外墙腻子产生较大的干缩力，每次刮抹均应宜薄不宜厚，抹面砂浆每次刮抹不超过2.5MM层厚，外墙腻子每次刮抹不超过1MM层厚。 干混抹面砂浆、外墙腻子或常用水泥中不宜过量、过多使用聚乙烯醇类、乳胶类等封闭性很强的胶粘剂，此类胶粘剂能迅速成膜和封闭水泥微孔，并加剧水泥产生干缩力，形成“硬壳”现象，与基层形成较大的强度差，即面层强度大大超过基层强度，容易造成龟裂、空鼓、脱落。此外，水泥防水砂浆微孔一旦被完全封闭，这不仅会影响水泥充分水化、而且会使水泥防水砂浆丧失“自由呼吸”和自养护功能，墙体中不良成份不能随水份通过微细孔淅出，墙体使用寿命就会较差154、。 外墙保温层的设计与施工均未考虑到保温层内应力的释放问题，整个墙面从上至下几层、几十层楼高一气呵成，没有设计伸缩缝，一旦产生较大的应力，整个保温层乃抹面砂浆、外墙腻子、涂料层就会不可避免产生裂缝。 聚合物干混抹面砂浆、外墙腻子的涉及到多个方面，解决这个难题，要从原材料、产品质量、建筑设计、工程施工、质量管理多个环节共同努力，运用一切技术手段，结合已有的成功经验，并且要从实际出发，从长远着想，既实用、又经济、还易于操作。三弹性涂料施工方案1施工准备： 1.1 材料要求： 1.1.1 根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买弹性涂料及其他配套材料。 1.2 主要机具： 2.2.1 主要155、机具有：1. 刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；2. 喷涂机具：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0.6m3）；3. 喷斗、喷枪、高压胶管等；4. 滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；5. 弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；6. 抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；7. 手持式电动搅拌器等。 1.3 作业条件： 1.3.1 混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：1. 表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；2. 表面施涂水性和浮液涂料时，含水率不得大于10%，并且确定墙面已无空鼓现象。1.3.2 水电及设备、顶墙上预留、预埋件已156、完成。 1.3.3 水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。 1.3.4 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用13水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子），墙面有空鼓的部位，应将空鼓处敲开并用水泥砂浆进行修补。 2操作工艺： 2.1 工艺流程： 原则是先上后下、先顶棚后墙面。 基层处理 分分格缝 施涂封底涂料 喷、滚、弹主涂层 喷、滚、弹面层涂料 涂料修整 2.2 基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰157、尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用13水泥砂浆修补好；对墙面空鼓的部位，应敲开并用水泥砂浆进行修补；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液l，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 2.3 分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。 2.4 具体操作工艺要求是： 2158、.4.1 刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2 4h。 2.4.2 喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。 2.4.3 滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免159、扭曲蛇行。 2.4.4 弹涂：先在基层刷涂l2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持3050cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。 2.4.5 复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。 复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合160、成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。 2.5 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。 3.质量标准： 31保证项目 3.1 .1彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。 3.2 .2各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢161、固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 3.2基本项目： 3.2.1 喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 3.2.2 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 3.2.3 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。 3.2.4 允许偏差项目，喷涂、漆涂、弹涂允许偏差 。见下表。 项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1立面垂直52m靠尺检查2表面平整52m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直52m托线板检查4阴阳角方正5阴阳角尺检查5分格条 (缝) 平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查注：162、以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。 5成品保护： 5.1 喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。 5.2 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。 5.3 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。 5.4 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。 5.5 施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。 6应注意的质量问题： 6.1 喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分163、格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。 6.2 颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。 -6164、.3 底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。 6.4 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。 6.5 施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线165、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。 四、外墙面面砖1、材料要求水泥：有出厂合格证及复验合格实验单，并符合设计和规范质量标准的要求。砂：粗中砂，用前过筛，其他要符合规范的质量标准。面砖；面砖质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设和规范质量标准的要求。其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。2、作业条件主体结构施工完，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密，设置成品保护措施166、。阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台，窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。挑选面砖，并做出贴面砖的样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。3、工艺流程：清理基层排砖浸砖施工测量拉通线做标志底层刷107胶素水泥抹水泥砂浆结合层刷素水泥浆弹线、分格涂刷水泥砂浆加比重20107胶镶贴面砖背抹水泥砂浆加比重20107胶铺贴面砖勾缝、清理。4、操作工艺基层处理：抹灰前，必须将墙面上灰渣清扫干净，并浇水湿润基层。吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出167、面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼。横线以楼层水平基线相交处控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。打底层灰：抹底层砂浆前，要先把墙面浇水湿润。打底砂浆终凝后要洒水养护。弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位要是整砖。同时还要进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。如遇到突出构件等，要用整砖切割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。非整砖行要排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，要注意一致对称：施工中168、要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。选砖、浸泡：镶贴面砖前，要挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，要将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。粘贴面砖：镶贴要自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结水泥砂浆加水重20107胶，砂浆厚度610mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。勾缝、擦缝：用1：l水泥砂浆勾缝，要先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；当横缝为干革命挤缝，或缝隙小于3mm的，要用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后169、，用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。5、质量标准(1)保证项目材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。(2)基本项目饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处走向方正，非整砖的使用部位适宜。用整面砖切割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。流水坡向正确，滴水线顺直。4.6.5 内墙面装饰施工工艺本工程内墙面装修，装修主要采用内墙乳胶漆涂料。在这里主介绍一下内墙涂料的施工工艺。对墙面一般要求1墙面抹灰（1）抹灰170、前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线墙裙、踢脚板线。1）先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于15mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔121.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮171、平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。2）先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准及冲筋。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（3）基层172、为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的1015%）水泥浆一道。（4）在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。（5）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（6）纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干时进行，底了灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。（7）板条或铜丝网墙抹底灰时，砂浆要挤入板条或铜丝网的缝隙中，抹173、的要薄，待底灰78成干再抹第二遍灰。（8）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（9）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（10）密集管道等背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。（11）外墙窗台、窗楣、雨篷、走道、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。2顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前庆在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，174、圈边找平。（3）抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直；抹苇箔顶棚底子灰时，抹子运行方向应顺向苇杆，并都应将灰挤入板条、苇箔缝隙中。待底子灰67成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。顶棚的高级抹灰，应加钉长350450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理进中层砂浆内。（4）灰线抹灰应符合下列规定：1）抹灰线用的模子、其线型、楞角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；2）简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；3）灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻175、刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。抹灰工程质量要求抹灰工程验收时，应检查所有材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘旨牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺楞掉角。一般抹灰的质量标准1一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：（1）普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；（2）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；（3）高级抹灰：表面光滑、176、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。 2一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合表28-31的规定。 一般抹灰质量的允许偏差 表28-31项项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰中级抹灰高级抹灰12345表面平整阴、阳角垂直立面垂直阴、阳角方正分格条(缝)平直5445432232用2m直尺及楔形塞尺检查用200mm方尺检查拉5m线和尺检查 注：1外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合砖石工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范和装配式大板居住建筑结构设计和施工规程的有关规定。2中级抹灰、本表第4项阴角方正可不检查。3顶棚抹灰、本表第1项表面平整可不检查，但应顺平。4.6.177、5.1内墙涂料1、操作要点如下：内墙涂料施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影响涂料与基层的粘结力。刮腻子：刮腻子为二遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板最后收头横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍内墙178、涂料，涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，内墙涂料用排笔涂刷，内墙涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，漆腊干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第二遍内墙涂料：与第一遍相同，由于内墙涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4.6.6 楼地面装修施工工艺本工程楼地面主要包括地板砖地面、水泥砂浆地面层地面。在这里主要介绍一下地板砖地面及水泥砂浆地面的施工工艺。4.6.6.1前室地砖楼地面 (1)工艺流程基层处179、理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。 (2)基层处理 将混凝土基层上杂物清理掉，并用铲子剔掉砂浆落地灰，用铜丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液清净。 (3)找标高、弹线 根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (4)抹找平层砂浆 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从己弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方180、向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40。5)粘结层，要随涂随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为l：3l：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 (5)弹铺砖控制线 当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧181、密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度5l0mm 。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)在房间内分中，非整砖对称排放两墙边外。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 (6)铺砖为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，每块跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷182、多少。结合层采用水泥砂浆铺设时厚25mm，应随拌随用，拌合时拌均匀，不得有灰团，一次拌合适量，并在初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏处相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，半取分段、分部位铺砌。擦缝、修整：铺完2到3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作在结合层凝结之前完成。 (7)勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝183、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的l3，缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内灌水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (8)养护 铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。4.6.6.2水泥砂浆楼地面1、施工步骤如下：基层处理抄平弹线贴灰饼冲筋抹找平层压浆收光。（一）、作业条件1、楼地面垫层、结构层其体已经验收合格。2、沟槽、暗管等已安装并验收合格。3、门框已抄平、吊直，并留出墙184、面粉刷厚度，固定牢固。4、墙面+50厘米水平砂浆找坡。（二）、施工要点1、弹线定位时，从房间四周取中拉十字线，铺好分段标准块。与走道直接联通的房间应拉通线，相边房间的分格线应连接。分块布置要对称。（三）、施工工艺基层清理弹线试拼刷浆、铺水泥砂浆结合层收光压浆。（四）、操作要点 1、施工准备 (1)材料及主要机具a、水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。并严禁混用不b、砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3。c、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。(2)作业条件a、地面(或楼185、面)的垫层以及时性预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。b、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。c、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。d、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2、操作工艺(1)工艺流程 基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护a、基层处理：称将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 b、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在186、墙上。c、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面支标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为l2米，灰饼上平面妈为地面面层标高。e、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为l：2(水泥：砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M150为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。f、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。g、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰或标筋已硬化，木刮杠187、刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。h、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。k、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过衡表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用壁缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。m、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。188、有分格的地面压后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。n、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹太闰、压实、压光(必须在终凝前完成)。p、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。4.6.7 门窗工程一、施工准备1、材料要求：材料进场要有产品合格，检查门窗的规格、型号是否符合设计要求，密封条、五金配件的配套性，防腐材料要符合设计要求。搬运时要小心，以免划伤和碰坏门窗。2、作业条件：工种之间办好交接手续，按图示尺寸弹中线和水平线，如有问题应189、提前处理。安装前应对门窗进行检查，如有缺损，应处理后再进行安装。二、施工工艺弹线找规矩 找出墙厚方向的安装位置铁脚防腐处理就位和临时固定与墙体固定处理窗框与墙体间的缝隙安装五金配件安装门窗。三、质量技术标准1、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计要求。3、门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。达到横平坚直，对角线相等。4、边缝接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做填塞材料。注意门窗组合时，拼接头要平，五金件安装规矩且尺寸要准确，表面不准污染，不能有划痕。四、成品保护措施1、门窗应入库存放。2、门窗保护膜要闭好。3、190、抹灰前用塑料薄膜保护门窗。若造成污染时，应用湿布及时擦试干净，不得硬化后再擦，严禁用硬质材料铲刮框表面。4、架子搭拆、室外抹灰是应注意门窗保护，建立严格的成品保护制度。五、木制品油漆1、施工工艺流程基层清理刷底漆嵌缝处理刷油色刷面漆面层清理。2、主要施工技术措施A、基层处理：将层板上的粉尘土及缝隙内的砂剔扫干净，用2号砂纸打磨，顺木纹反复打磨，磨至光滑。将木制口表面清理干净后，按选定发的油漆口牌制一遍底漆。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大缺陷处，应补好塞实。腻子干后，用1号砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，再满刮一道腻子应根据样板颜色配点，刮施工面，采用钢板刮将腻子刮平，并及时将残条和腻子收尽191、，接槎时腻子应分两次进行，头遍应顺木纹满刮一道，干后，将塌陷不平处再用腻子补平，待补平腻子干后用1号砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。B、刷油色：刷油要匀，接要错开，且深层不应过厚和重叠，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。C、刷面漆：油色干后(一般为48h)用1号砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷面层漆。漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较稳定的光亮，干后，用l2号砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘擦净后，刷第二遍面漆，依次再涂刷第三遍漆，直到达到设计要求效果和规范规定的要求。施工完毕要做好成品保护，防止漆膜保护。六、塑钢门窗工程施工方案1、料具准备塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套齐192、全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、保温材料、嵌缝材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、铁纱或钢纱等，应按设计要求准备齐全。安装塑钢门窗的所有工具如曲线刷、切割机、手电锯、钉枪、板手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手应准备齐全。2、作业条件结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+500mm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合施工图要求，如有问题应提前处理。检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。按图纸要193、求核对型号和检查塑钢门窗的质量，如发现有劈棱窜角、翘曲不平、偏差超标者和严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应退货，调换合格的门窗进行安装。提前检查塑钢门窗，如有保护膜缺损者，应补粘后再安装施工。3、工艺要点（1）弹线找规矩在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层的水平线为标准，往上反标高，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时，每一层也应保持下皮标高一致。确定墙厚方向的安装位置。根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差194、时原则上要以同房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。（3）安装塑钢窗披水按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，且要保证位置正确，安装牢固。（4）进行防腐处理门窗两侧的防腐处理如设计有要求时，应按设计要求处理，如设计无要求时，可涂刷橡胶型的防腐涂料或刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（5）就位和临时固定根据找好的规矩，安装塑钢门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔临时固定。（6）与洞口的连接固定沿门窗框洞口用电锤打6孔（深60mm），并用T形6钢筋（4060mm）稍粘107胶水泥浆，195、打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢，铁脚至门窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装密封条时应留伸缩余量，比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。门框下部要埋入地面深30150mm。门窗框与墙体固定后，方可取出木楔。（7）处理门窗框与墙体的缝隙塑钢门窗安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体缝隙。填塞材料采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形196、。（8）装扇内外平开门扇在门上框钻孔插入门轴，门下地面埋设地脚，装置门轴；推拉门、窗扇要在上框内做导轨和滑轮。（9）装玻璃按设计要求选用玻璃的规格和颜色，按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料，裁口尺寸可比实际尺寸少3mm，以利安装。安装时撕去门框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封。大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶。（10）安装纱门窗扇及五金配件。4、保养、维护：（1）门、窗如有油污、灰浆等杂物，可用水溶性洗剂清洗。禁止用丙酮和硬质物刮、擦。（2）门、窗表面二至三次清法。4.6.8 安全文明生产措施一、抹灰工程：室内197、抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不能超过两个人。不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。走道部位粉刷，外侧挂设安全网。严禁踩踏脚手架护身栏杆和走道栏杆上进行操作。二、内墙涂料涂刷工程：（1）各类油漆、涂料和其它易燃、有毒材料、应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性材料应装入密闭容器内，妥善保管。（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物就保持一定的安全距离。（3）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。（4）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存198、放在有盖的金属容器内，及时处理。（5）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。（6）使用喷灯，加油不得过满，打气不能过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。第7节 安装工程施工工艺4.7.1 编制说明安装工程范围：包括给排水工程、电气工程、弱电工程。4.7.2 施工准备工作计划一、项目经理部组织机构安装项目部下设技术组、生产组、质安组、器材组、内业组以及各专业施工班组，由一名项目副经理全面负责施工管理和与其它专业施工队伍的协调工作。具体的机构设置见施工组织机构图。项目经理项目技术负责人安199、装项目副经理技术组质安组生产组内业组器材组各专业施工班组二、临时设施工计划1、临时设施工计划根据本工程量、施工工期要求以及现场情况安装工程施工过程中的临建设施主要包括预制加工车间、材料仓库、办公场所以及职工宿舍等。2、临时水电（1）临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱一台，并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱。（2）临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至场区排水干管。（3）临时用电：本工程拟投入机械设备的总功率为170KW，取使用系数为0.7。三、材料设备进场计划根据施工情况制定材料设备的进场计划，有些材料需要量较大，还应制分批场计划200、。4.7.3 安装工程的进度控制一、工期目标积极配合土建施工，确保总工期的按时完成。二、控制点的设置1、安装开工时间应与建筑主体施工同时，预留预埋与结构施工同步。2、建筑主体施工前期，安装施工专业工种的工作主要是做好各项施工准备，地下主体完工后，安装各工种开始制作和预制加工。同时，各专业工种正式进入安装，并与建筑结构施工同步施工。3、建筑主体结构封顶后15-20天，安装工程应全部完成，工程竣工前土建单位应给安装工程留1至半个月的试验和调试工期。三、保证工期的措施1、严密的施工组织设计，合理安排施工。2、投入足够的人力和机械设备，满足施工工期的要求。3、提高机械化与工厂化施工程度，增加预制加工工201、作量。所有的风管和管道预制均在车间完成。4、大力推广“四新”成果，提高工效。5、服从管理，顾全大局，与土建、装饰施工队伍紧密配合。4.7.4 安装工程的质量控制一、质量目标本工程的质量目标：达到国家工程验收标准。二、质量体系为实现本质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现。使质量管理实现标准化、规范化、程序化，以满足ISO2000质理体系标准要求，从而提高企业的质量保证能力。为保证满足工程质量及合同要求的能力应做好以下几点：A、编制施工组织设计（质量计划）；B、确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备、工艺调和、物质和专业技能人才，以达到规定的质理要求；C、研究新的测量方法，改进控制手段的检测202、方法；D、采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；E、明确规定各种验收标准，作好质量记录；三、材料设备的质理控制1、工程所用材料和设备必须经考察、业主监理认定的合格供应商。2、把住材料设备的进货检验关，所有进场材料必须证件齐全，生产厂家要用生产许可证和产品检验合格证。3、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制。每道工序均有交接制度。材料入库后实行标准化和分类管理，采取防止变形、防止受潮和变质的措施。材料出库应检验和办理相关的领用手续。4、材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采取临时防203、雨措施。5、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。6、建设单位提供的材料设备由我单位负责检查验收和监督控制的，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。四、图纸会审和施工方案优化1、图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单和图纸应进行细化，消除设计中的疑问和差错。2、施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优选和优化。施工方案强调技术先进、经济适用、可操作性强。3、工程开工之前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的员都明确该工期和质量的重204、点和难点。五、施工过程质量控制（一）过程分类及控制要点为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工划分为：一般过程、特殊过程。（1）一般过程的控制一般过程指一般设备、电气的安装工程和防腐保温工程等。此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”使过程始终处于受控状态。班组的每个操作者对自己的工程质量随进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行一道工序的施工。质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制205、的专职检查并及时做好记录。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部六门和建设单位代表共同检查签字认可后，方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，实行交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。（2）特殊过程控制根据本工程现状，焊接这特殊过程。作业前，项目经理技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和206、超范围上岗操作。其他要求按关键过程控制及时纠正和预防措施。4.7.5 给排水工程一、给排水工程1、本工程给排水包括给水系统和排水系统。2、给水管当管径DN80时，采用PP-R给水塑料管，热熔粘结；室内污水管采用U-PVC管,胶粘剂粘接,室外雨水管采用UPVC管,胶粘剂粘接。二、主要的施工方法（1）预留预埋1、预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要屋面防水套、穿墙、梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，预留孔洞及预埋件等。预留进准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。2、准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他207、专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。3、按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）5075-100125-150留洞尺寸（mm）150150200200250250防水套管（mm）114114-159180-219（2）套管安装刚性套管安装：主体结构钢筋绑孔好后，按照给排水施工标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如查需气割钢筋安装的，安然后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。PVC管208、穿楼板孔洞时在每层设阻火圈。5、管道支架安装管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。支吊架安装前，应对支吊架乾地外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平间距应符合规范要求。管卡安装要求：每层设一个管卡，管卡安装距地面1.51.8M。6、硬聚氯乙烯管管的连接硬聚氯乙烯管排水管采用承插粘接，粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，209、用棉布球对承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。7、管道的焊接焊前准备（1）工程中所用的钢材焊接材料，使用前必须进行检查，确认实物与合格证相符方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100毫米，与支吊架边缘的距离不应小于50毫米，管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150毫米时，不应小于150毫米。（4）焊件的切割口表面及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V210、型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10毫米范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大小1毫米。焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的焊材料及工艺措施就与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2毫米，调整对口间隙，不得用热张拉和扭曲管道的办法，双面接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧的试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）管道焊接时，管内应防止有穿堂风，除工艺上特殊要求外，第条焊缝应一次焊完。（4）焊接完毕后，应将211、焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前后将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）以不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。8、管道安装（1）给水管道安装安装准备材料检查预制加工干管安装管道试压支管安装管道试压立管安装管道防腐管道冲洗（2）排水管道安装安装准备材料检查预制加工立管安装支管安装闭水试验干管安装导管安装承管安装闭水试验闭水试验防腐饰面处理9、阀门安装（1）阀门安装前，应做好耐压强度试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定压力，并作好阀门试验记录。（2）阀门安装时212、，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀件上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。10、管道试压吹洗（1）管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压务后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。（2）调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装，吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。11、管道的防腐及保温（1）管道的防腐埋地钢管、铸铁管应刷213、热沥青二道：金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈漆二道，再刷调和漆一道、然后要面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行，保温管到的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳和玻璃棉填塞。保温层的厚度应符合规范要求。三、质量保证措施1、做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。2、制定质量控制流程、对工程的质量和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。3、214、配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道除锈防腐工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高。4、专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交底时批明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于过些特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业批导书，施工由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。5、加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理（QC）小组，“QC”小组将做到有组织、有课题、有活动、有成果的总结。使“QC”小组活动真正成为提高215、施工管理水平和实现选题保证的有力措施。6、水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备购买和进货检验关。工程上所使用的各种材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证，杜绝材料与劣质产品混入工地，在材料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。7、熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。8、凡设备技术文件规定整体安216、装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。9、在施工过程中对管道和设备的敞口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。4.7.6 电气工程一、电气工程1、本工程电气工程范围为低压配电系统、照明系统、动力配电系统和防雷接地系统。2、由场区内高压开闭所引出两回10KV高压线路供入本工程内，干线沿桥架及穿管敷设电井内，支线穿管沿顶或墙或在吊顶内暗敷，电线路考虑为暗敷，低压配电系统采用TN-S接地系统。3、建筑防雷按二级防雷要求设防，屋面装设避雷带作接闪器械，利用结构柱内主筋通焊作为引下线，利用基础接地，引下线上与避雷带可靠焊接，下与接地体可靠焊接。二、主要施工方法1、预留预埋（1）电217、气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的线路敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30毫米。管路超过一定长度时，管路中就加装线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模板块，然后将盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整美观，不会218、发生偏移。2、防雷与接地本建筑按三类防雷建筑物设计防雷，利用和建筑物金属构件用防雷装置。屋面敷设避雷带，利用建筑物结构钢筋作引下线，并利用建筑物混凝土基础钢筋作自然接地体。所有金属门窗均应作防雷引下线的钢筋连通。防雷接地、变压器中性点接地、电气安全接地以及其它需要接地的设备，均公用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。3、母线敷设（1）母线之间间距应保持一致，最大误差不得超过5毫米，校正母线的工具须用木质榔头，并要在工作台上；（2）切断母线禁止采用气割法，母线的焊接应采用氩弧焊；4、电缆敷设（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝219、缘摇测或耐压试验。（2）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。（3）敷设电缆时，按先大后小，先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。（4）标志牌规格应一致，并有防腐性能。5、低压开关柜、动力、照明配电和安装(1)在低压配电房地平基础施工时，随土建施工预埋固定基础槽钢的钢板（15015010）,间距为1.5m。(2)基础槽钢采用10 槽钢。基础槽钢制作时，将有弯曲的槽钢矫平矫直，再按设计图纸要求预制加工好基础槽钢，并进行除锈、防腐。低压配电屏、落地式动力柜固定在基础槽钢上。(3)配电箱(柜)，其箱体、箱盖采用BV-2.5mm的多股铜芯软线进行可靠的接地。220、配电箱（柜）内进出线排列整齐，N线和PE线分别在汇线排上连接，回路名称标识齐全清晰。(4)配电箱（柜）安装完后，配电箱（柜）体外观注意保护，油漆无损伤，内部元件齐全。6、灯具、开关等低压电器安装（1）对安装有妨碍的的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成以后，方可插入施工。（2）灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。三、质量保证措施（1）同规格的电气装置，如箱、柜、盒及灯具、开关、插座等的安装，宜采用样板法施工的方法，使其接线布线、排列和固定整齐化和标准化。（2）电气预留、预埋采用埋套管、做木模具或经试验证明是成功的新工艺预留孔洞。（3）暗配电管严格按图纸及相关规221、范在土建浇注混凝土之前施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管口气刺，在管中穿入引线。导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。剔墙槽配管的剔槽深度要达到规范深度。（4）接地系统（防雷接地和保护接地）应和建筑主体结构、装修或设备安装同步施工，派专人与密切配合，施工中严格按图纸及说明，按国标进行施工。（5）所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做好检查记录。（6）按时填定各种施工记录，并与施工进度同步进行，确保填写及时，内容完整、规范、数据222、真实、准确。（7）分部分项工程按工序进行检查验收，由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，质监部门核定质理等级。编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理体制工作台，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。第8节 施工难点及重点部位施工4.8.1施工缝防水处理措施一、施工缝处理措施浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应要前层混凝土结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇时间不得超过下表规定，当超过时应留施工缝。混凝土强度等级气 温不高于25高于25不223、高于C30210180高于C30180150施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受较小且便于施工的部位。（1）柱：宜留置在基础顶面、梁的下面。（2）肋形楼板：当顺着次梁的长度方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，己浇筑的混凝土的抗压强度必须过到1.2Mpa以上；在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净；在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4.8.2预留、预埋措施本工程工艺要求复杂，孔洞、沟槽及预留预埋多，施工难度大，做好前期预留预埋，为设备安装、装修创造良好的作业面，是224、该项目质量、工期保障的基本条件，为做到预留预埋工作万无一失，拟采用如下施工保障措施。一、绘制预埋图根据图纸到位情况及时组织项目土建、安装专业工长按楼层及标高绘制预埋综合图。然后各专业工工长会签，项目主任工程师审核并送业主代表及监理工程师审定后，作为法定技术文件实施。二、协调例会制由项目部牵头组织预留预埋施工的周协调例会制，由项目主任工程师、生产经理、各专业工长参加，请业主代表及监理工程师参加，解决本周内预期可有的生产协调问题，并形成会议纪要下发各专业实施。各专业工长按正常施工程序事前向施工班组人员组织技术交底会，并形成书面技术交底文件。三、浇注砼前实施会签制在材料、机具、劳动力进场的施工准备阶225、段，由项目主任工程师组织编制施工预留预埋会签表，会签表按楼层及施工区域分别编制，注明预埋件、预埋洞规格尺寸、数量、标高及轴线位置。在支模及钢筋工程完工后，砼浇注前由各专业工长会签，责任落实到人。在各专业全面检查、复核完成后请监理工程师核查，签收隐蔽记录。预留预埋在土建支撑过程中即插入安装配合，首先由测量工定位，安装施工按规范进行，并按单位质保计划中的产品标识有关要求正确标识。在钢筋工程施工时及时安放好预埋件及预留洞模盒，并固定牢固。预埋件固定点首选模板，如能利用周围钢筋，可将套管直接焊接在钢筋上，并利用适当规格螺纹钢加强，以防止脱落和产生灰尘。四、24小时监护、检查制在混凝土浇注期间派专人全无226、候监护、检查，以过程精品，确保预埋工程质量。一旦发现可能的移位等隐患，及时采取措施加以排除，过程检查制度按单位及项目相关质理保证计划的“三检”制严格实施。五、按楼层及标高进行逐项检查制混凝土浇灌后，施工预留预埋并未结束，待混凝土达到强度后拆模时派专业参照预留预埋检查表逐项清理核实。如有不合格品，根据有关质保计或中的纠正与预防措施加以修正。第10节 围护墙砌筑工程本工程框架填充室内地坪以下采用MU10蒸压粉煤灰砖，采用M5水泥砂浆砌筑，其它均采用干密度小于等于550kg/m3加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。主要介绍砌筑的施工工艺。（一）施工准备一、材料按照施工总体计划安排设计要求购砌块，按现行227、国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收：砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。针对本工程采用M5混合砂浆，我们选用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库存中，按品种号、出厂日工期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得有草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。二、作业条件1、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。2、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复228、线，检查合格后，方可进行施工。4、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（二）操作工艺一、砌筑1、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙壁体砌筑前，应预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的左规格尺寸进行摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。2、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。3、砌块墙体的砌筑。从外墙的四角和内墙的交拭安处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015毫米（避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面229、），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即退线砌筑墙体的中间部分。4、砌筑时控制砌块的含水率。对加气混凝土砌块含水率控制在5%-8%。一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。5、砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。6、砌体错缝砌筑，保证灰饱满。7、一镒铺设砂浆的长度不230、超过800mm。铺浆后立即 放置砌块，右用木锤敲击摆正、找平。8、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。9、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。10、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔目砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。11、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。二、砌块与混凝土墙柱相连砌块与混凝土墙壁柱相接位置，可在主体结构施工时，预留26钢筋作拉结筋,拉结筋沿墙高的间距为600m231、m,两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm.预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内,一端随封闭墙头的模板钉在一起,砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理起直。三、砌块墙壁的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿1.5m高度范围通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m，柱截面不小于180140，配置纵向钢筋不小于412，水平箍筋直径46，间距不宜大于250mm高度设置28拉强钢筋，钢筋两端伸入墙应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙壁后才进行浇注。以加强墙体稳定性。四、门窗洞与临时施工洞232、的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平，窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600毫米，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆相应等级应提高一级。五、砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度均匀，一般应控制在812毫米，水平灰缝厚度不得大于15毫米，竖向灰缝宽度不得233、大于20毫米。埋设的拉结钢筋网片必须埋于砂浆中。六、砌体工程质量的允许偏差项 目允许偏差（毫米）检查方法轴线位移10用经纬仪或拉线和尺墙面垂直度5用吊线法或2m托线板表面平整度82m长靠尺和塞尺水平灰缝平直度（10m以内）10用10m长的线拉直检查水平灰缝厚度（连续5块砌块累计数）10用尺检查垂直灰缝厚度（连续5块砌块计数）15用尺检查门窗洞口宽度和（后塞框）高度5七、构造柱施工根据规范要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时，以及转角、丁字接头）和大于2500毫米的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长6m时需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必须锚入混凝土或板中350毫米。钢筋混凝土构234、造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌马牙槎。除注明外柱内竖向钢筋为412，箍筋6200。八、施工注意事项砌筑采用主规格砌块，砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不应小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径为6毫米的钢筋网片，加筋长度不少于700毫米。砌块墙壁的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露皮。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖灰砂砖不视为混砌。加气混凝土砌块墙壁上不得留脚手眼。每天砌筑高度不得超过1.8m。九、常见质量事故及处理加气混凝土砌块砌筑时容易235、出现参下质量事故，施工时应予以避免：墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将己断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙壁中或镶砖组砌不合理。砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑时没有按配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌时过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖度摆或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块：门洞顶加设钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。接结钢筋236、规格、长度未按设计规定位置埋设。砌体工程安全技术措施1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。4、楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施，方可进行堆载和施工。5、不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情237、况下在一层脚手板上再叠加一层。7、用于垂直运输的吊不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。8、砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砌体时要先取高处后取低处，防止滑倒砸伤人。9、期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除干净才能上架子进行操作。10、在同一垂直内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须带安全帽。11、如遇风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。12、人工垂直向上或向下传递砌块时，要搭设架子，架子上站人宽度应不小于60厘米。13、己经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独238、立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其长期稳定性。14、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。15、大风、大雨、大雪等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等到现象。第10节 防水工程施工工艺一、防水工程概况及说明屋面采用卷材改性沥青卷材防水，卫生间采用聚胺脂防水。地下室地面、墙面为防水涂料。二、改性沥青卷材防水屋面防水施工方法防水工程是关系到整个工程能否正常使用关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须239、引起充分的重视，为了确保业主的利益，本单位郑重承诺承担本工程有效使用期内的质量保证责任。在这里介绍一下卷材改性沥青卷材防水的施工工艺。（1）本屋面坡度大于5%，因此宜平行于层脊铺卷材。并按照“先远后近”的原则；还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。（2）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。（3）铺贴卷材可根据铺贴卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧和外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将己涂胶粘剂的卷材向外筒形，然后在圆筒中心插入一根30毫米1500毫米的铁管，240、由两人分别手持铁管的两端，并使卷的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺卷格的过程中，不允许拉抻卷材，也不得有褶存在。（4）每完一张卷材，应立即用于干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。（5）卷格的防水层的搭接宽度是确保防水质量的关键。卷格接缝的搭接长度为100毫米，在与搭接有关部位每隔1米左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气。粘全后再压辊滚压一遍。（6）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生241、渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。（7）屋面细部防水构造处理：在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道等出屋面部分及落水管口等中位，进行细部防水处理。四、卫生间防水施工方法卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细，其详细施工方法如下：1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清除管理外的没污和漆膜；2）制定成型专用托地式模板，固定托好；3）混凝土的调制，配合比为1:2:2（水泥:砂:细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂242、，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面比楼板面低10毫米，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。4）管周防水处理：混凝土硬化后，将管道外壁200毫米高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的氯丁沥青防水涂料，将10毫米的凹坑填平防水材料，并将管道周的立面涂刷200毫米高的防水涂料。试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。5）地漏的作用是排除卫生间、走道的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工范要求做好细部处理。正确安装好地漏：地漏的243、位置根据设计、标高须知和土建施工配合同，地 要低于地坪面层不小于20毫米。地漏的灌筑：地漏位置固不定期，楼板周围的缝隙小于20毫米，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21毫米时，用1:2:2的细石混凝土填嵌密实。地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上外口留1015毫米凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。五、地下室地面、墙面为防水涂料。一、施工操作工艺（一）清理基层1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根244、部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。（二）涂刷底胶1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。3、涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/,涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。（三）涂刷防水涂膜1、涂膜材料的配制：随生产厂家材245、料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：（1）按甲料：乙料=1：1.5(重量比)的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均匀,待用;(2)按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:1.5:0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,待用。2、细部做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3、第一遍246、涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.31.5mm,刮涂量为1.5kg/，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。4、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/，厚度为0.71.0mm,亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。5、做保护层：当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛去粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。待涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并247、应设表面分格缝，分格缝面积宜为1。二、质量标准（一）保证项目1、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。2、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、涂膜防水层不得有渗透现象。（二）基本项目1、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。2、涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。3、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。4248、聚氨酯底纹、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。5、屋面防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收。三、成品保护1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。2、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。5、穿过楼地面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。第11节 季节性施工措施根据历年的统计资料，包头市地区4至10月施工季节，11月249、至次年3月份为冬季。结合我单位对本工程的工期网络计划安排。地下室处在夏季和秋季施工阶段，主体工程以处在秋季，部分装饰工程处在第二年季施工阶段，需针对这些工序编制季节性施工措施。11.2冬季施工措施1.准备工作（11月至次年3月份为冬季不施工共4个月）（1）成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。（2）入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。（3）进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员250、学习，并向各施工班组进行交底。（4）做好现场测温记录，及时接收天气预报，以便提前做好大风、雨雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。（5）根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（6）施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。（7）对建筑物及与外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。2.结构工程2.1钢筋工程（1）所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。（2）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于251、-20。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。（3）钢筋冷拉温度不宜低于-20；温度低于-20时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。（4）当环境气温低于-20时，不得进行直螺纹接头加工操作。2.2混凝土工程（1）做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。（2）冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作。设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。混凝土浇252、筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加阻燃草帘或干麻袋的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。（3）砼配合比的确定及外加剂使用化学外加剂（环保性）的配置及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。为了保证253、工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由项目经理部确定，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。（4）砼的搅拌、运输及浇灌砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，不满足要求时，及时采用措施。现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车中砼的温度，保证砼的入模温度不低于10。现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。砼浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。掌握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。当气温低于-15时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后254、方可进行砼浇筑。当气温低于-20停止砼浇筑施工。（5）砼的覆盖及保温保温措施泵管：泵管周围用阻燃草帘包裹保温。墙、柱：砼浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包50mm厚的聚苯板。梁板：梁板砼浇筑完毕,及时覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温。保温覆盖要求所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对砼的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。（7）对整个冬施期间的大255、气温度进行测量并记录。（8）砼试块的留置砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。（9）模板和保温层须在砼达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。2.3.砌体工程（1）本工程冬期砌筑施工采用外加剂法。（2）冬期施工中所使用的砖、砌块，砌筑之前把表面冰、雪和污物清理干净，并不得使用遭水浸受冻的砖和砌块；砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，256、拌制砂浆所用砂应过筛，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆所用水的温度不超过80，采用复合型防冻剂，防冻剂应符合有关质量标准要求。（3）砌体施工采用“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。（4）冬期施工使用的砂浆温度，不应低于5，且砖与砂浆的温差控制在20内。（5）冬季施工时每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。（6）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。（7）冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草257、袋。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（8）砌筑砂浆试块留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。2.4抹灰工程（1）室内抹灰前应将门窗口封好，并做好施工洞口、运料口及楼梯间等处的封闭保温，以保证室内温度不低于5。（2）砂浆应集中搅拌，并做好运输中的保温，砂浆内应掺入防冻剂，砂浆要随用随拌，防止砂浆冻结。（3）室内抹灰后7d内保持室内温度不低于5，并应注意通风。（4）抹灰基层表面应清理干净，不得有冰雪、尘土等，进行分层抹灰时，在砂浆硬化初期采取防止受冻的保温措施，保证底层灰不受冻。11.3夏季施工258、措施1.气温高于35时，尽量不安排砼浇筑施工或采取温控技术措施；2.根据当日气温适当调整混凝土配合比，保证混凝土浇筑施工质量；3.密切关注包头市天气预报，加强现场防火、人员消暑应急能力，每天按时提供足够的开水和预防中暑的药品，及时作好现场应对措施。4.针对各种情况制定内部应急预案，明确人员的职责和工作内容，预备一定数量的应急物资和设备。5.夏季高温期间，缩短白天作业时间，延长中午休息时间，合理调整工作内容。第12节 塔吊安装及拆除本工程在地下结构施工准备期间，应业主要求，在确定塔吊位置、数量及型号方面，应尽量结合上部结构施工需要合理布置，综合考虑布置有2台塔吊，4台施工附墙吊，塔吊基础采取桩基259、加承台形式， 1.塔吊安装现场投入使用的塔吊三台，并将在最短的时间内完成塔吊安装前准备工作，主要包括塔机组织进场、道路的确定、吊车的吊点位置及相应部位地下楼板结构的加固措施等。2.楼板的加固措施在吊车进行安装塔吊及拆塔塔吊的作业范围内，从地下负二层开始逐层搭设支撑脚手架，该支撑架及模板随塔吊的拆除而拆除，同时整个楼板加固措施应报监理和设计院审批后方可进行实施。3.塔吊拆除根据主体结构施工进度和现场垂直运输需要，一般情况下主体结构封顶后即可拆除塔吊，拆除前应制定安全、科学的实施方案，并在专人的指挥下，由专业人员有组织的按顺序拆除。第五章 施工准备与物质需用量计划第1节 施工准备 内业准备在工程开260、工以前，将以积极的态度协同业主向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐所有开工报告。（一）施工现场准备1、与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后，引测并考虑可靠的观测点。2、施工现场临时围墙、道路布设好。3、开工前需进场的施工机械应尽快进场。4、场临建设施及时向当地公安局消防、城管等部门办理有关手续。现场临建布置、设备就位严格按施工总平面布置图进行。5、驻地派出所、城管、环卫部门取得联系，办理施工必备的其他的有关手续。（二）技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行技术261、交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安组完成对工作人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。（三）劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，从人员的数量和质量上进行保证。对特殊工种提前作好培训工作，必须做到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，就必须调度得当。（四）材料准备及进场计划材料设备科负责对工程所需的材料进行统一管理。1、物资购置前的准备（A）确定现场材料管理目标，制订现场材料管理措施。（B）自购材料（不包括建设方指定厂家）购置前，选取供应商后，与供应商衔接供应事项。（C）参与施262、工组织设计，做好现场平面布置规划。（D）做好现场、仓库、道路等设施及有关业务的准备。2、物资的采购（A）按照施工进度计划，预算部门根据施工图纸的需要和工程汇总表，编制材料需用计划，交材料设备科审批。（B）为确保质量，材料采购实行“样品送审认可”制度，取得建设方书面认可证明后方可进行采购。（C）采购员依据采购计划合同购买材料。提货时由采购员当面在物资分承包方进行，当物资进入场地时，由库房保管员或材料员进行复验，验收记录由管理员或现场材料员负责填写物资入库通知单。（D）当建设方要求对所购产品进行验证时，项目部应给予全力配合。（E）对验收中出现的数量和质量问题应做出记录，上报有关部门处理，未解决前不263、应办理验收。3、施工现场材料的管理（A）进场时，根据周转材料情况，组织足够的模板同时进场。（B）技术科提出钢材规格、型号，并分批量购回，责成钢筋班组按设计要求下料制作。所有材料，按施工进度计划安排，由材料科提前一周组织进场，从而保证施工进度。（C）将预制构件摆放整齐，防止因保管不善而造成的构件损坏。 施工用水一、现场临时用水主管道的选择一）现场施工用水q1=k1Q1N1K1（83600）施工中主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水等，由于采用商品混凝土，取浇筑混凝土的全部用水定额N1=800（1/m3），每台班浇筑混凝土时约为100m3，故取:Q=100m3，取K1=1.05，264、K2=1.5，则：q1=1.05（1008001.5/83600）=4.38（L/S）二）施工现场生活用水q2=P1N3K3/（283600）=P2N4K4/（243600）p1高峰期施工人数， p1=328人P2施工现场居住人数， p2=285人N3施工现场施工人员用水定额 N3=40（L/人.天）N4施工现场居住人员用水定额 N4=100（L/1.天）N3、K4用水不均衡系数， K3=1.5，K4=2.5q2=（280601.5）/（283600）+（102.5120）/（243600）=0.34（L/S）三）消防用水q3=1L/Sq1+ q2=0.23+0.12=4.83(L/S)11（265、L/S） 所以用水量取Q =q3=5（L/S）二、供水管径计算D=4Q/（5V1000）1/2取V=1.5m/S 则D=45/（3.141.51000）1/2=0.04393m现场65mm供水管可满足要求。施工用水支管选用DN65镀锌水管，生活区用水支管选用DN25镀锌水管。 施工用电一、设计依据施工现场临时用电安全技术规范城乡建筑电气设计施工手册包头市建设工程现场文明施工管理办法二、用电设备及照明概况1、塔吊台 单机功率22.5KM32、钢筋弯曲机（GW40）六台 单机功率12KW63、交流电焊机（BX3-280）六台 单机容量16KW64、施工电梯（3t）二台 单机容量11KW25、灰浆搅266、拌机（200升）10台 单机容量2.5KW106、潜水泵12台 单机容量1.5KW127、结构及其它用电按120KW8、木工加工间按42KW计算（装修阶段使用，不重复计算）三、临时用电方案1、各线区均采用树杆式架空敷设方式，考虑到现场情况复杂，对电缆造成损伤，因而采用预制盖板（120*70）防护；地平面电缆应埋设于地下加硬质套管保护，经过过道的电缆要用100的钢管加盖板敷设，需要脚手架的电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用100的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁卡设，每层设一个电箱。干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆，线路采用三相五线制。第2节 各项物质需用量计划267、5.2.1. 主要机械设备的选择（一）吊的选取选择三台塔吊施工电梯进行垂直运输，根据计算和经验可知塔吊的运送能力可以满足垂运量的要求。塔吊基础与基础施工时同一时间浇注。施工进场后根据现场各项情况可进一步完善。(二)提升架的选取在结构施工阶段，为了加快进度，在现场布置六台提升架协助塔吊进行模板、钢筋的运输。当结构封顶后，主要进行砌块、砂浆、部分装饰材料、机具的运送等。（三）混凝土工程设备的选择本工程施工拟进行流水作业，根据各流水段混凝土工程量考虑采用商品混凝土，设置二台混凝土泵送机，以确保混凝土的连续浇筑。上述设备目前正进行全面维修保养，可随时运到施工现场进行安装、调试、运行。提升架的具体布置见268、施工现场总平面布置图。（四）其他设备的选择其它设备的选择参见附图表（1）计划投入本工程的主要施工机械设备表。5.2.2. 施工劳务人员组织施工劳务人员是施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故在选择劳务操作人员时的原则；具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级、具有类似工程经验。劳务层划分为三大类：第一类为专业化较强的技术工种，配备人员约为68人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为单位曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗证的人员。第二类为普通技术工种、配备人员约为109人，其中包括木工、钢筋工、混凝土、瓦工、粉269、刷工、油漆工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为120人。劳务层组织由劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为基本原则。本工程在整个施工过程中，高峰期工地人数将达到338人。施工劳务人员将根据现场需要分批进场，各类专业的施工操作人员在内部备足。附表5-3 劳动力分包情况表序号分部分项工程拟分包队伍1测量工特殊工种专业队2普工劳务专业队3起重工特殊工种专业队备注：本工程所有分部分项工程除业主指定另行分包外，所有分部分项工程均项目部自行完成，不分包不转包，表中所述专业队均为项目部专业队。270、附表5-2 劳动力需用计划表序 号工 种人数（人）进场作业时间1普 工121开工前进场2泥 工61开工前进场3砼 工32开工前进场4架子工56开工后进场5木 工99开工前进场6钢筋工45开工前进场7抹灰工125开工后进场8油漆涂料工35开工后进场9机操工14开工前进场10电焊工、对焊工10开工前进场11水、电安装工28开工后陆续进场12外墙装饰工106开工后陆续进场13维护电工4开工前进场14机修工3开工前进场15辅助工56开工前进场16室内装饰工185开工后陆续进场17防水工12屋面完工后进场5.2.3. 材料组织原材料组织主要分二大类：第一类为建设方供应材料，将提前8天报材料用量及进场时间271、计划与建设方，并在材料进场时负责验收，提供相应的堆放场地；第二类材料为单位自行采购材料，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过建设方及有关部门审批。在原材料选择上，项目部认为钢材、水泥、砂、石供应、设备选型等是至关重要的。对于钢材，将对其质量、尺寸、成分等严格把关；对于混凝土材料的供应，将在施工前根据设计图纸要求，对不同级配混凝土进行试配，在试压达到强度等级后再出具相应的混凝土级配单送交业主及有关职能部门进行审批。本工程所用周转材料，均由项目经理部和材料设备部共同组织供应，对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。周转材料的配备计272、划表详细的材料进场计划，由现场材料人中进行现场的调度及收料工作。附表 主要周转材料及物质一览表序号名称单位数量备注1钢管483.2吨915内、外脚手架2扣件套176000含固定、十字、活动扣件320厚胶合板平方米12900竖向结构、楼板模板450100木枋立方米256模板5木枋立方米171梁底模6架板块3600内外架7安全网（围护）张19600外架全封闭施工防护8商品砼T9钢筋T第六章 施工进度计划第1节 工期控制目标根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合项目部施工同类型工程项目的施工经验，对本工程安排总工期为518天。主要节点进度如下：计划开工日期： 2012年06月30日计划竣273、工日期： 2013年11月29日开工日期暂定为2012年06月30日，具体开工日期以开工报告为准。第2节 施工进度计划管理施工中将对项目进行四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、单层进度计划管理和月、旬、周进度计划管理。总进度计划起控制作用，阶段控制进度计划是具体安排施工的依据。具体工程施工总体横道计划图。第3节 施工进度计划的具体分析说明本工程的拟定的施工总工期为518天，将合理安排每个施工分区内的施工流程、工序搭接，做好材料、机具、劳动力等各种施工生产资源的组织、调配，确保工期目标的实现。本工程在施工中根据现场的实际情况，拟分六个进行平行作业。为了缩短工期，进行流水施工，在内274、部做好各工序的穿插、连接施工，如钢筋工程与模板工程在施工工序穿插、搭接；基础垫层、支模与人工清理土方的穿插；砌体工程与主体工程的穿插；装修与围护工程的搭接。在安装、装修及外墙装修施工时，将对立面进行分段，组织流水施工，利用穿插施工来缩短施工总工期，确保所提出总进度施工计划，完成预定工期目标。进场准备的同时开始进行基础的施工，同时进行承台与基础梁的施工，人工清理土方时，及时插入垫层施工，然后进行地下的钢筋绑扎和混凝土浇筑施工。安装工程在基础施工的过程中即开始预留预埋，安装工程在施工过程中，注意穿插及时，杜绝出现对混凝土结构凿打现象。第七章 现场平面布置第1节 平面布置原则施工总平面布置合理与否，275、将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。将对施工现场平面布置的原则为；1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，要尽量避免各单位要互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；6、尽量利用已有临建，进场后按施工现场布置标准进行整改。第2节 施工平面布置一、施工总平面的总体布局规划进场后，将根据现场的实际情况，拟把现场划分为施工区和生活区二大块，在建筑物的西边开一个大276、门，在大门入口处设立消防警卫室，人员和车辆凭证出入；在所有出入口均设立车辆进出场冲洗槽。为了减少材料加工产生的噪音对周边的影响，采用封闭式加工车间。尽量控制噪音，并将加工材料的时间尽量安排在早上8:0012:00和下午2:006:00之间进行，力争把影响减少到最低程度。在整个施工过程中大型机械设备布置基本保持不变，钢筋加工车间在装饰施工时改作安装材料堆场，堆放部分装饰材料。部分装饰材料需封闭保存，故设置密闭式安装材料堆场。其它材料堆场根据施工阶段的变化做局部的调整，为创建包头市文明合格现场，将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行布置管理。如单位进场，2012年06月30日开始搭设临时设施。277、现场内的主要道路及场地全部用C15混凝土浇筑硬化，纵向坡高0.2%，便于文明施工，生活区内沿食堂、宿舍设置排水明沟，生活污水及厕所污水经沉淀后排入指定下水管网，施工区沿建筑物周边设排水沟，工程污水沉淀后排入场内下水道。二、现场通讯方案1、项目部将在施工现场设立现场通讯和电视监控中心，由值班人员对现场的实际情况的突发事件进行实时的监控和调配。2、将到包头市无线电管理委员会申请办理陆地移动电台，计划配置对讲机6个，以管理人员之间相互沟通，加强办公室及现场管理人员的联系，加强对有关现场快速反应和物质的调配。1、办公室（兼医疗点）、工程部、质安部、技术部及通讯和TV监控中心及可容纳40人的会议室（兼阅278、览室）各一个，另设建设方及监理办公室各一个。2、在大门口处设立旗杆，悬挂司旗和国旗，并设立宣传栏，张贴有关项目管理制度、通知、报刊等。3、在各区域内布置一定数量的绿化盆景、美化工地现场、美化好的工作环境。4、本工程施工人员高峰约为338人左右，所以本工程的施工人员的宿舍将根据现场满足施工要求设立材料堆场及加工区外的空地情况。5、施工现场临时宿舍计划采用一层可组装式活动房搭设，设统一的晒衣架的水槽，并布置一定数量的绿化。6、生活区的面积不小于200平方米，餐厅面积不小于95平方米，内置统一的桌椅。7、生活区设男、女厕所各二个，其中男厕所面积不小于85平方米，坑位不小于60个，贴地砖和面砖。具体见279、附图施工现场总平面布置图附表临时设施及临时用地计划表第3节 总平面管理 要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面合理的布置，而且要有严密的管理措施：1、施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产的副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。2、现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌之后，抹灰成一定坡度，以保持畅通。3、现场入口处设消防保卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络、施工总平面布置图等图牌。4、凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位280、置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地线缆、架电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有人员凭出入证或建设方等有关单位发给特别通行证进出，无关人员禁止入内。7、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾利用提升架，空闲时间搬运，由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。8、在开工前将到无线电管理委员会中申请办理陆地移动电台，计划配置对讲机6个，以使管理人员之间互相沟通，加强办公室与现场管理人员的联系，加强现场快速反应和物质的调配。9、在施工现场把生产区与生活区分开，在生产区竖立281、标志牌或标识牌，在生活区种植鲜花和安放盆景，做到花园式施工现场。第八章 确保工程质量的技术组织措施第1节 工程质量保证体系（1）严格按照ISO2000国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部施工规范、质量验评标准、规范确保金鹿杯奖工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。（2）质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有282、原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、做安定性试验、钢材必须做机械性能试验：现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。（3）按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完清场。采283、用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄环节PDCA循环。第2节 施工现场监督检查（1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。（2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。（3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大隐患，有权制止作业，组织284、撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。第3节 施工过程质量保证措施为了达到预期质量目标，确保工程质量符合合同规定要求，须对施工过程进行有效的质量控制，具体保证措施如下：一、项目质量计划和施工组织设计的编制按质量计划控制程序的有关规定，由总工办负责编制质量计划和施工组织设计，总工程师审核，项目部实施。二、主要材料、设备、机具、半成品的准备主要材料、设备、机具、半成品的采购加工计划，由项目部材料员会同项目部的项目经理、技术负责人、施工员根据预算书、合同规定和进度计划需要，分期分批做好配套设计工作。编制主要材料、设备、机具、半成品采购进场计划表，具体要求执行采购控制程序。三、285、技术交底管理1、技术交底。以会议审定施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织设计或施工方案为依据。2、技术交底的主要内容为施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作要点。3、技术交底由项目部施工员向施工操作班组交底，再由各工种班组长向工人交底，交底人和接受人要签字确认。四、材料、半成品的采购控制1、由项目部施工员及预算员根据施工组织设计及工程进度要求编制采购计划，上报单位材料设备科。材料设备科批准后，项目部采购员根据采购计划在购进材料、设备前证得建设方同意后方可进货。并按建设单位指定的生产厂家及品牌选定合格供应商，进行物资的采购。在物资采购时严格执行采购控制程序。材料进厂286、时必须有出厂合格证、检验报告、质量证明文件。2、材料、设备、半成品进场执行进货检验和试验控制程序，确保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各种相关的质量凭证材料进厂后材料员要严格执行进货检验和试验控制程序，根据采购计划对进货物资进行验收，检验实物与清单及有关标准的符合性，并做好进货检验和试验的记录。对有抽样复试要求的物资，应由项目部取样员按规定进行取样。需见证取样的，建设方或监理见证后，共同送交有资格的实验室进行试验。验证合格后，由材料员或保管员填写入库通知单，并做好标识和可追溯性记录。3、进场的物资半成品，执行产品标识和可追溯性控制程序，做好标识、严防误用。4、进入现场内的材料、设备、半287、成品，项目部材料员负责合理搬运，妥善保管，执行搬运、贮存控制程序。五、施工过程保证措施1、混凝土工程质量保证措施及注意事项：严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全交底、机具和劳动力准备，柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；浇注较高柱时，用串筒工溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接确保混凝土的浇捣密实。2、砼施工前，应根据砼设计强度，综合考虑有关技术参数、初凝时间、施工气候、施工工艺、材料等实际情况掺入一定量的外加剂调节砼288、的性能，提高和易性，延长砼初凝时间，满足设计和施工要求，按照砼配合比设计和试配，发出砼配合比通知书，砼施工时方兴未艾结合施工气候变化等具体情况随时调整配合比；六、钢筋工程质量保证技术措施进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工合用。钢筋的规范、数量、品种、型号均就符合图纸要求，绑扎钢筋不得超出规范规定的允许偏差范围。钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量参照钢筋焊接及验收规范。为保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在板中区域每3m加设支撑，1m2区域加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹈和变形。构289、造柱钢筋方法；插筋前，在上、下层钢筋上放置一定位箍筋并与地梁面筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高上800mm处扎三道箍筋予以固定。竖向钢筋采用焊接。砼浇筑时，对钢筋尤其是构造柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及纠正。七、模板工程质量保证技术措施模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm内。为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。精心处理柱、梁板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内290、。八、工序工艺和施工方法的控制1、一般工序的施工方法由项目部施工员制定并组织实施。2、施工日志是工程施工中的原始资料，项目部资料员要详细启示，根据其内容要求，记录齐全，真实填写。3、特殊工序的施工方案，经总工办审批后，由项目部组织，选择具备资格的人员操作。项目部技术负责人组织技术交底，并对全过程连续控制；施工中做好各类数据和质量状态记录，焊接要有试验报告。4、为了保证工程质量，过程质量控制执行“三检制”。（1）自检：每道工序完工后，操作规程者根据规范和验评标准认真做好自检，确保合格后，方能申报专检以进入下道工序。（2）互检：同时几个组操作施工，操作者要根据规范、验评标准进行互检，以确保合格。（291、3）工序交接检、预检、隐检、专职检，由项目部施工员、质检员按过程检验和试验控制程序。九、隐蔽工程控制隐蔽工程在隐蔽前，项目部质检员要自检，经施工员复检后，24小时内报质安科，会同业主或监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资料档案。十、施工设备和计量器具的控制1、项目部根据项目需要，按施工组织设计确定施工机械设备和使用率计划，合理选择和配备施工设备、分期分批到场，购置或调拨计划由项目部提出报告，材料设备科并组织实施。2、设备进场后，必须做好安装验收工作，确保在适宜的环境条件下工作。在施工准备阶段，项目部技术负责人应对材料设备科采购或调拨到施工现场的机械设备进行质量检292、验，对照设备说明书检验设备的规格、型号和其他质量特征，确认能够满足施工要求，同时建立设备台帐，保存好设备说明书等技术资料。在施工阶段，对施工设备实行启用制度。在第一次投入负荷运行时，项目部技术负责人应到场实地观察，如有不正常状况，立即停滞停车检查，必要时更换设备，坚持“不合格设备不上场”的原则。在设备使用时，要编发设备操作规程或操作要点，并建立机械操作制度。对机械设备要建立设备维修制度：规定日常的注油部位、注油制度等日常维修、保养制度；按设备运行的累计时间，规定一、二级保养制度。对机械设备要定期检修：为保持设备的技术能力，确保正常运行、安全生产，项目部技术负责人要编制设备检修计划并组织实施。3293、计量器具、检测设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序。贯彻执行国家有关计量法规和计量单位，计量工作程序和计量器具的配备严格按计量网络进行。计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具必须按期检定，未经检定或检定不合格的计量器具一律不得使用。计量工作由有计量合格证书的专职计量人员统一管理，计量器具逐一建卡，计量部门统一调配，建立台帐。使用人员必须按其说明正确使用，精心维护、妥善保管。材料部门必须对进场的材料严格计量，应及时对水泥、砂、石等进场消耗进行计量检测，做好原始记录，并对检测数据负责。十一、上岗人员的控制项目部班子根据项目要求组建，确保项目经理资格，持证上岗；特殊工种特证上岗，确保重要部位294、关键工序、检验和试验人持证上岗，项目部应对持上岗人员进行有效控制，包括上岗培训、在岗培训、换岗培训，确保部位、关键工序、检验和试验人员的持证上岗。大体按培训控制程序实施。十二、工程交验控制项目部项目经理组织工长施工质量验评标准及合同要求认真进行自检，确认工程质量符合规定要求。在技术资料和质量保证资料齐全的条件下报单位质安科申请初验，执行最终检验和试验控制程序。在检验合格至交付前，做好工程防护工作，确保顺利交付，执行防护和交付控制程序。十三、季节性施工质量保证措施本工程在施工过程中经历一年四季施工。为了确保质量目标的实现，具体应注意以下两个方面：雨季施工时应注意以下问题：雨季施工时要搞好有组织295、排水和现场排水设施，并与市政下水道连通，保证排水畅通无阻，确保施工环境及文明施工。雨后及时测定砂、石含水量，调整砼配合比，确保水灰比准确。第4节 创金鹿杯奖工程技术管理措施本工程的质量目标为创金鹿杯奖工程，在施工中将主动、积极地并有研究的把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广工艺、新技术和新的管理措施，确保工程工期、质量和降低工程成本。一、确保工程创金鹿杯奖工程技术和管理加强措施1、施工现场采用对讲机通讯系统，对现场及时进行调度和协调，处理突发事件，提高工作效率。2、本项目配备先进的办公自动化设备硬件（复印机、电脑、打印机），配备优秀的软件系统，现代化管理及计算机应用范围为：办296、公自动化、钢筋翻样、预算编制、施工进度计划控制，对本工程的实施监控和预测分析。3、在工地全面推行企业CIS战略，以全新的理念和建设以“新概念、新环境、新品质”的“三新”工程建设为目标，加大对工地硬件设施的建设，改善职工的福利待遇，彻底改变工地脏、差、乱和灰尘满天飞的现象，创造良好的工作环境和工作气氛，做好职工的政治思想工作，利用各种管理手段使施工现场管理不断跃上新的台阶。4、本施工方案可用模板计划全部采用20厚的胶合板，使混凝土结构达清水砼质量要求，确保本工程的结构质量创优目标的实现。在装饰阶段，由于清水砼质量将减少抹灰，可直接刮耐水腻子，现场减少了湿作业，使工地的文明施工水平提高，并节约装饰297、阶段施工工期，且耐水腻子不脱落、不起皮、不污染、手感好，并且可以刷洗。5、模板采用毛糙木模板与细铜丝网相结合的方法，既能保证后浇灌的尺寸准确，又确保了砼的毛面。6、各楼层梁、板柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁琐工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。控制楼层平整及表面密实度，楼面砼采用一次性抹光技术。7、本工程的柱支模抱箍将采用槽钢制成可调螺栓紧固工具式构件，室内部分应取消对穿螺栓，减少传统支模中用钢管抱箍及对穿螺栓紧固的方工，减少工序，加快施工流程，节约成本。本方案在多个项目中得到了实践，在支模质量和成本节约上均取得了良好的效益。8、根据本工程设计图，建议直径298、16以上钢筋连接采用直螺纹套筒挤压边接技术，以节省钢筋用量，加快施工进度，同时此技术受气候的影响比较小。9、在主体结构砼施工中采用多项外掺挤（早强剂、减水剂、缓凝剂等）技术以控制施工过程中以砼的质量的要求，并采用砼养护技术。10、利用企业现有钢管进行改造，采用工具式样模板，浇注混凝土3天即可拆除模板，加快模板的周转，减少模板和支撑的一闪投入量，提高工效和节约成本。在墙柱面粉刷时掺界面剂，以防墙面出现开裂。第5节 质量通病的防治一、工程质量的好坏很大一部分取决于“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水、卫生器具周边镶嵌不实造成的渗水299、；楼地面混凝土面层起壳，平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；走道开裂；下水管道堵塞不畅等。对于这些质量通病，通过创多项金鹿杯奖工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，主要做法是：1、要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的引起重视。2、在本工程工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。3、对重要防治项目还必须成立QC专题攻关小组，有针对性的加以防治。4、在进场后，将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。二、模板工程主300、要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以确保模板竖向、水平位置的准确。（4）浇筑混凝土时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施（1）每层楼设标高控制点、竖向模板根部须找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、模板接缝不严的预防措施（1）变形的钢模板及时进行修整。（2）梁、柱部位支撑严格按模板大详图施工，确保牢靠。三、钢筋接缝不严的预防措施1、楼板上筋下踏的预防措施（1）按施工图纸在上下排钢筋之间设置撑钩。（2）严禁在细小钢筋上乱踩，混凝土浇筑时，301、发现钢筋被踩下，应及时纠正。2、基础钢筋倒钩的预防措施（1）钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝下。（2）发现倒钩，应拆掉重绑。3、钢筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢固程度。四、混凝土主要质量通病的防治1、露筋的预防措施（1）浇筑混凝土时，应及时检查钢筋的位置，采取限位措施防止钢筋偏位。（2）及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及进修整。（3）混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。2、混凝土裂缝的预防措施（1）按设计要求注意混凝土级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石冲洗干净。（2）控制拆模302、强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2Mpa。（3）楼面混凝土浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压平工作。（4）门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。五、外墙面渗水的防治措施1、外墙面渗水的主要种类有：（1）混凝土墙体裂缝造成的渗水。（2）混凝土墙体浇筑不密实造成的渗水。（3）填充外墙的渗水。（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5）预留洞修补不当造成的渗水。（6）外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理方式；（1）在图纸会审阶段，针充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的外墙防水设计，防范于未然。（2）严格把好材料质量关303、，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3）严格把好人员素质关，选择本单位优秀的专业队伍进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。（6）竣工验收后，将提效每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗等的注意。3、防治外墙面渗漏的预防措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采304、取相应的预防措施，主要有以下六方面：（1）山墙渗漏的预防措施A、保证砌块与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。B、砌块提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%不得使用干砌块筑工程。C、砌墙时，宜采用“一灰、一块砌块、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。D、山墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋渤水试验，发现有渗漏用时返工。（2）外墙斩预留洞后补处渗漏预防措施A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆厚度约3-5毫米。B、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30毫米，使砖表面305、砂浆与预留洞砂浆结合紧密。C、外墙预留洞口补砖后的进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。D、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌紧密实。（3）雨篷根部墙体渗漏预防措施A、要结构施工时，严格控制雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。B、雨篷全部做滴水线。C、认真做好雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成与墙交接处的裂缝。（4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施。A、管卡脚处开洞应开宽5毫米深20毫米的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。B、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层堵塞密实。（5）外墙抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施A、 外墙抹灰前，墙面清理干净；隔306、夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间良好的粘结性能。B、砂浆标号粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆抹灰厚度，一般不超过5-7毫米，涂抹时必须平整并挤压密实。C、避免在雨天或尖热阳光暴晒下作业。（6）加气混凝土与梁柱交接处裂缝的防治根据加气混凝土与混凝土柱、梁交接外出现的裂缝现象，加气混凝土与混凝土柱、梁面交接处粉刷时应加一层铜丝网，在争取设计同意的情况下加气混凝土超过2500高加设一道圈梁，在长度超过3000加设构造柱。六、卫生间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的重要标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，对不符合要求的坚决返工。2、有些卫生间墙体电管孔洞较多，给墙体造成较大削弱。为防止此处渗水，砌该处墙体时最好在电管较多处加拉结筋，每50毫米加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞同的砂浆杂物，清除干净后支上模板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。3、把好堵洞关，卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此