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别墅住宅商业建筑工程落地悬挑脚手架施工方案71页
别墅住宅商业建筑工程落地悬挑脚手架施工方案71页.doc
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住宅小区
上传人:职z****i 编号:988874 2024-09-04 71页 1.77MB
1、编号:SJHN.JZY-XX别墅住宅商业建筑工程落地悬挑脚手架施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录1.编制依据42.工程概况42.1工程参与方信息42.2工程地理位置52.3工程信息52.4有关设计概况52.4.1别墅区设计概况52.4.2高层区设计概况62.4.3商业区设计概况63.施工组织及部署73.1项目组织机构73.1.1项目组织73.1.2质量管理组织73.1.3安全管理组织83.2总体思路83.2施工准备93.2.1技术准备93.2.2现场准备93.2.3材料准备93.2.4施工区2、域划分103.2.5脚手架施工人员要求113.3脚手架构造要求113.4脚手架材料要求134.落地脚手架134.1整体思路134.1.1落地外脚手架适用范围134.1.2高层区落地外脚手架适用范围144.2脚手架搭设参数144.3落地脚手架地基与基础154.4落地脚手架搭设164.4.1搭设流程164.4.2落地式脚手架搭设程序164.4.3脚手架搭设其他要求164.5特殊部位的架体搭设184.5.1门洞部位的搭设要求184.5.2物料提升机部位架体的搭设示意图184.5.3防护棚及架体通道口搭设194.6落地脚手架的拆除215.悬挑脚手架225.1悬挑脚手架适用范围225.2脚手架搭设参数23、25.3悬挑脚手架的搭设245.3.1搭设流程255.3.2搭设质量要求255.3.2特殊部位的搭设275.4悬挑脚手架的拆除316.脚手架防电、防雷措施要求337.脚手架安全管理337.1脚手架搭设和使用的管理337.2脚手架的验收管理347.3脚手架的例行保养和检查347.4脚手架的防电和防火357.5脚手架上堆载的管理357.6外架作业安全措施357.7技术措施367.8应急预案367.9检测监控377.10使用要求388.卸料平台398.1落地式卸料平台398.1.1应用范围398.1.2搭设参数及材料要求398.1.3工艺流程398.1.4搭设要求398.2悬挑式卸料平台408.2.4、1应用范围408.2.2搭设参数408.2.3搭设详图419.应急预案429.1.目的429.2.应急领导小组及其职责439.3应急反应预案439.4.应急通信联络4410.脚手架安全计算4410.1落地脚手架验算4410.2悬挑脚手架验算5110.3悬挑卸料平台验算651.编制依据编号合同名称编 号备注1XXXXXXXX二标段工程施工合同BGY-201604012016.062XXXXXX项目建筑施工图纸JS / GS3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20115建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126建筑施工高处作5、业安全技术规程JGJ80-20117施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620148混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20029建筑分项工程施工工艺标准第三版10现行建筑施工规范大全(最新版)中国工业出版社11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ166-200812混凝土结构设计规范(GB50009-2001)2006版13建筑结构荷载规范(GB50010-2002)14钢结构设计规范GB50017-200315钢管脚手架扣件GB15831-20062.工程概况2.1工程参与方信息工程名称XXXXXX二标段施工工程建设单位工程地点设计单位施工单位监理单位勘察单位2.2工程地理位6、置本工程位于XX市XX区,场地开阔,周边居民区较少,交通较为便利。2.3工程信息本工程为XXXXXX二标段工程,其中包括别墅区、高层住宅区以及临街商铺区,总面积为166581.99,其中别墅区六栋单体,地上三层,地下一层;高层区11栋单体,地上1632层,地下一层连体。其中包括6栋三层的别墅、高度为11.10米;11栋高层,其中1栋16F,高度53.8米、6栋18层,高度为52.8米、1栋32层,高度99.8米、3栋30层,高度99.6米;3栋三层临街商铺,高度分别为23.65米一栋,其余15.25米。2.4有关设计概况2.4.1别墅区设计概况序号项目内 容1建筑功能住 宅2建筑标高39# 07、.000=67.55m41#0.000=67.60m40#0.000=66.05m38#0.000=66.05m37#0.000=67.55m35#0.000=67.60m3建筑高度基底标高(m)-3.300m建筑高度(m)檐口高度10.100m 总高度12.110m室内外高差(m)-1.000m4层 数地下3层地上1层5建筑层高(m)地下一层3300mm首层3600mm2层3500mm3层3000mm2.4.2高层区设计概况序号项目内 容1建筑功能地下部分弱电间、设备间等地上部分住宅2建筑标高0.000=70.500(m) 3建筑高度基底标高(m)-5.100m建筑高度(m)总高1#檐口高度8、54.600总高度57.7002#、4#、5#、6#、7#檐口高度56.400总高度59.5003#、8#、9#檐口高度91.600总高度95.30010#檐口高度100.800总高度104.00011#檐口高度54.600总高度57.700室内外高差(m)0.3004层数地下1层地上1#16层2#、4#、5#、6#、7#、11#18层3#、8#、9#30层10#32层5建筑层高(m)地下一层5100mm正负零以上各层3000mm2.4.3商业区设计概况序号项目内 容1建筑功能住 宅2建筑标高39# 0.000=67.55m41#0.000=67.60m40#0.000=66.05m38#0.9、000=66.05m37#0.000=67.55m35#0.000=67.60m3建筑高度基底标高(m)-3.300m建筑高度(m)总高 总高度室内外高差(m)4层 数地下3层地上1层5建筑层高(m)地下一层首层23层3.施工组织及部署3.1项目组织机构3.1.1项目组织 3.1.2质量管理组织 项目质量管理小组: 组 长:XX 副组长: 组 员: 质量管理小组职责: 1)负责根据总体质量目标和标准规范、规程,对施工质量及现场进度进行监督检查,及时消除质量隐患,处理质量事故,定期发布质量通报; 2)监督检查施工各环节的安全问题,消除安全隐患,杜绝重大安全事故; 3.1.3安全管理组织 项目安全10、管理小组: 组 长: 副组长: 组 员: 安全管理小组职责: 1)安全环境管理委员会应当加强对安全环境生产工作的领导,支持、督促各有关部门或个人认真履行安全生产管理职责。 2)建立以分管领导为首的各级环境管理、安全技术、安全技术措施计划、安全资金保障体系;建立安全生产管理、安全生产检查保证体系;建立群众监督检查保证体系,形成层层负责、专群结合的安全生产监督管理网络。3.2总体思路本工程共分为三个区域,分别是别墅区、高层区和临街商业区,因别墅区和临街商业区层数较低,总高度均为超过30m,因此别墅区和商业区采用落地式钢管脚手架。高层区共计有11栋高层,层高分为16层、18层、30层和32层不等,因11、此高层区采用落地式和悬挑相结合的方法。具体搭设的情况见下表:区域栋号搭设方式 基 础备 注别墅区39#、41#、40#、38#、37#、35#落地钢管脚手架100厚C20混凝土板面基坑肥槽回填土必须夯实高层区1#、2#、4#、5#、6#、7#、3#、8#、11#落地钢管脚手架+悬挑脚手架落地脚手架:车库顶板悬挑脚手架:工字钢悬挑层见本方案9#、10#爬架工字钢专业公司承接商业区商业B栋商业C栋商业D栋落地钢管脚手架100厚C20混凝土板面基础土层需夯实落地钢管脚手架落地钢管脚手架3.2施工准备3.2.1技术准备1)熟悉图纸,明确各区域搭设的重点难点;2)提前将安全网、扣件、钢管等按要求送检;312、)提前编制好专项技术方案和安全方案,并进行及时的全员交底;3.2.2现场准备别墅区和商业区为落地脚手架,其基础直接位于回填土上,为确保安全,在已经夯实的回填土上浇筑100mm厚宽度为900mm的C15混凝土带作为基础;提前规划好钢管,扣件、安全网等材料的堆放场地,提前规划好运输车辆的行进路线;提前准备好基础和钢管垫板,悬挑用的工字钢、成品卡件、卸荷用的钢丝绳、安全网等;3.2.3材料准备落地脚手架序号 名称规格备注1钢管48*3.6Q235级钢制作2扣件直角/对接采用可锻铸铁制造,扭力矩打到65N.M不破坏3脚手板8钢筋网片单块重量不得大于30Kg4安全网2000目/m国标产品,防火要求达标 13、2)悬挑脚手架序号 名称规格备注1钢管48*3.61层5层2扣件直角/对接采用可锻铸铁制造,扭力矩打到65N.M不破坏3脚手板8钢筋网片单块重量不得大于30Kg4安全网2000目/m国标产品,防火要求达标5钢丝绳16用于架体卸荷6工字钢16#Q235级钢,用于悬挑脚手架7钢筋环16HPB300级,用于固定工字钢3.2.4施工区域划分本工程为XX城XXXX二标段工程,具体范围如下图所示:本工程所有的外脚手架工程由两个队伍施工,划分区域如下:3.2.5脚手架施工人员要求为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员两个队伍各需要1520人,均有上岗作业14、证书。建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。3.3脚手架构造要求组件名称相关做法和要求立杆搭设质量用线锤或经纬仪校正每侧外架立杆的垂直度,垂直度偏差不大于50mm。大横杆搭设质量1、搭设一步高后进行大横杆的校正调直,大横杆应拉线调直并校正水平,单根杆长度不应小于3跨。2、接头采用对接扣件连接或搭接,搭接长度不应小于1米,相邻的接头不应设置在同步或者同跨内,错开距离不可小于500mm,各接头中心至最近主节点不应大于纵距1/3步距15、。3、同一横向平面内应设置3根大横杆(包括两侧大横杆),中间的大横杆应居中布置。小横杆设置要求小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上、偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度距墙不应大于200mm,外架立面外伸长度100mm;间距随跨距设置。扫地杆搭设要求必须在外架底部搭设扫地杆,高度离地面不大于200mm。剪刀撑搭设要求1、高度在24m及以上的架体外侧全立面连续设置。24m以下的架体,须在外侧两端,转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,钢管用红白油漆标识。2、剪刀撑设置在脚手架的外侧,跨越立杆不少于4根,也不宜超过9米,与水平成4560度夹角。16、3、剪刀撑采用搭接,搭接长度1m,采用3只旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm;连墙杆设置方法1、参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011设置。2、连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上垂直方向每隔两步设置一个,水平方向每隔两跨设置一个。构造要求1、宜靠近主接点位置,偏离主节点的距离不应大于300mm。2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。防护栏杆设置方法操作层外层设置防护栏杆和挡脚板,栏杆上皮高0.9m,挡脚板高不应小于180mm。根据施工需要地下室施工17、时脚手架内侧也应设置防护栏杆,防止因较高的墙柱插筋留设带来的安全隐患。安全网设置方法外脚手架的外侧面应采用密目网封闭围护,竖向应采取水平兜网防护,每隔10m或6个步距一道。挂设要求1、安全网应挂设严密,用绑扎绳绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上;水平安全网三证齐全铺设符合规范要求,安全网要挂设在棚架内侧,脚手架与施工层之间按验收标准要求每两层设置一道封闭平网,防止杂物下跌。2、当密目网围护到脚手架的外转角处时,在转角处垂直方向用12的圆钢筋造型,使其形成棱角垂直美观。脚手板铺设要求1、根据操作需要,作业层应满铺一层脚手板。2、在拐角、马道处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防18、滑动。3、铺设时做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平。距离墙面不应大于30cm。4、搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm。5、钢筋网脚手板满铺, 两端使用3.2mm镀锌钢丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上,形成整体。人行斜道搭设要求人行斜道应选择外墙比较规则的部位设置,采用落地脚手架搭设的建筑物人行斜道由地(楼)面至操作层连续设置,人行斜道为“之”字型形式,人行斜道搭设高度不得超过25m,并与建筑物或外架连接牢固;人行斜道停止搭设后,在建筑物内部设置安全通道,利用建筑物内部楼梯解决施工人员上下楼层。3.4脚手架材料要求序号名称型号及质量要求1钢 管采用483.6无缝钢管19、,其材质的机械性能必须符合普通碳素结构技术条件(GB/T7002006)的技术要求,钢管表面不能有凹凸状,兹疵点裂纹,变形和扭曲现象。钢管两端切口须平直,严禁有斜口、毛口、卷口现象。钢管的长度应便于工人装拆和运输,不能太长或过短,用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46m为宜,小横杆长度1.3m。所有用于脚手架的钢管,在使用前必须涂刷黄色油漆,剪刀撑例外,用于剪刀撑的钢管必须涂刷红白相间的油漆。2扣 件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的缺陷,毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活20、动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。3脚手板钢筋网片脚手板。4安全网采用密目阻燃型安全网,网格数2000目/m2,每床10kg以上,三证齐全。5兜 网三证齐全,纤维绳材质符合阻燃要求,抗拉检验合格。4.落地脚手架4.1整体思路4.1.1落地外脚手架适用范围区域栋号搭设方式 基 础搭设高度别墅区39#、41#、40#、38#、37#、35#落地钢管脚手架100厚C20混凝土板面檐口高度+1.5米高层区1#、2#、4#、5#、6#、7#、3#、8#、11#落地钢管脚手架落地脚手架:车库顶板悬挑脚手架:工字钢檐口高度+1.5米商业区商业B栋商业C栋商业D栋21、落地钢管脚手架100厚C20混凝土板面檐口高度+1.5米落地钢管脚手架落地钢管脚手架 注:9#、10#楼采用爬架防护,由专业公司出具方案,因此本方案不涉及9#、10#楼。4.1.2高层区落地外脚手架适用范围区域栋号 总高 层高落地脚手架范围架体基础搭设高度高层区1#16层3米1层5层车库顶板15+1.5米2#、4#、5#、6#、7#、11#18层3米1层7层车库顶板21+1.5米3#、8#、9#30层3米1层7层车库顶板21+1.5米10#32层3米1层4层车库顶板12+1.5米4.2脚手架搭设参数参数名称数值参数名称数值步距1.8m立杆纵距1.5m立杆横距0.7m内排架距墙长度0.3m搭设最22、大高度连墙件两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距3 m图中剪刀撑仅为图示,具体参照本方案4.2中对剪刀撑的要求施工。4.3落地脚手架地基与基础本工程落地脚手架地基分为两种,高层区的落地脚手架坐落于车库顶板上,别墅区和商业区的脚手架坐落于回填土上,先确定如下脚手架基础方案:高层区坐落于车库钢筋混凝土顶板上的架体,立杆直接在300*300的垫木板上搭设。坐落在回填土上的架体,应先将回填土分层夯实,一般夯实分层高度为300mm,在其上浇筑宽度为900mm宽,厚度为100mm的C15素混凝土垫层,待垫层强度达到80%后方可搭设,立杆下部同样垫设300*300*50的垫木,混凝土带边应设置排水沟,避免架23、体根部积水。4.4落地脚手架搭设4.4.1搭设流程4.4.2落地式脚手架搭设程序按施工设计放线、铺垫板、放置底座、标定立杆位置。周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。连墙件采用两步两跨平行设置,设置第一排连墙件前,在脚手架的每根外立杆处均设置抛撑,以确保构架稳定和架上操作人员的安全。安全网满挂,挂于脚手架外立杆的内侧。按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接牢固,扫地杆距地面200mm,再搭设第一步的大横杆、小横杆、横向斜撑,随校正立杆垂直之后予以固定后安装剪刀撑,并按此要求继续向上搭设。4.4.3脚手架搭设其他要求当架体超过24米时,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔六跨距设置24、一道。脚手架所用各种材料应有足够的强度和刚度,其大小、间距排列应能承受上部的施工荷载,施工荷载包括操作人员、工具、设备和可堆放材料的总重量。活荷载不大于3.0KN/;脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;底排立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm,不得大于150mm。脚手架上下步距间的小横杆要交叉设置于立杆的不同侧面,使立杆在受荷时偏心减小,25、如下图:周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。为确保安全,脚手架搭设高度必须比施工层高出1.8m(一个步距)。脚手架外立杆内侧满挂安全网,作业层每步必需挂平网。在搭设脚手架时,必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。每两步距设置一道挡脚板,设置时将安全网用2550mm的木条钉压在作业层跳板上。挡脚板高200mm,采用3mm厚的胶合板,图条的倾角45度,材料选用旧胶合板,设置在凡是铺设脚手板的作业层。踢脚板外露部分涂刷黄、黑相间漆的警示标志。详细做26、法见下图:挡脚板做法施工作业层应满铺脚手板、作业层以下每隔10m或6个步距用大眼网兜网封闭、架体内立杆与建筑物水平防护10m一道。脚手架四角应有避雷装置及接地保护,接地电阻不大于10;(15)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。具体搭设方法可参见下图:4.5特殊部位的架体搭设4.5.1门洞部位的搭设要求脚手架门洞设置采用上升斜杆、平行弦杆构成空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。斜杆与地面的倾角应在4560之间。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横27、向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;门洞桁架下的两侧立杆采用双立杆,副立杆高度高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均增设一个防滑扣件,扣件紧靠节点外的扣件。4.5.2物料提升机部位架体的搭设示意图架体遇物料提升机部位时按照下图施工,物料提升机具体位置想见附图:4.5.3防护棚及架体通道口搭设(1)棚搭设按如下示意图搭设,具体位置见附图: (2)搭与脚手架接通处的门洞按如下示意图搭设,具体位置见附图:4.6落地脚手架的拆除拆除脚手架前应全面检查其扣件28、连接、连墙杆件、支撑体系等是否符合搭设时的要求,清除脚手架上的所有杂物及地面障碍物,并由单位工程施工负责人进行脚手架拆除的安全技术交底。拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应事先增设连墙件进行固定。当脚手架采取分段或分立面拆除时(如施工电梯部位),对不拆除的脚手架两端应事先按每个楼层增设连墙杆件和横向斜撑进行加固。当脚手架拆至底部最后一根立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆件。5.悬挑脚手架5.1悬挑脚手架适用范围区域栋号 总高 层高搭设范围悬挑层29、搭设高度高层区1#16层3米6层屋顶6层/12层2#、4#、5#、6#、7#、11#18层3米8层屋顶 8层/14层3#、8#、9#30层3米8层屋顶8层/14层/20层/26层10#32层3米4层屋顶4层/10层/16层/22层/28层 注:9#、10#楼采用爬架防护,由专业公司出具方案,因此本方案不涉及9#、10#楼。5.2脚手架搭设参数参数名称数值参数名称数值步距1.8m立杆纵距1.5m立杆横距0.8m内排架距墙长度0.3m搭设最大高度连墙件两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距3 m5.3悬挑脚手架的搭设5.3.1搭设流程5.3.2搭设质量要求立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆30、接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13,同一步内不允许有两个接头。立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。小横杆设于大杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平31、偏差不得大于1/300。小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。本工程采用的是钢筋网片脚手板,应设置在三根大横杆上,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连32、接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直3m、水平4.5m拉接。高度在24m及以上的架体外侧全立面连续设置。24m以下的架体,须在外侧两端,转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。剪刀撑的接头采用扣件搭接相连,钢管搭接长度不小于1米,每个节点采用三个扣件连接,最端头扣件离管端大于100mm。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。用于大横杆对接的扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入导致扣件锈蚀,锈腐后强度减弱。外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道33、,栏杆上皮高0.9m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。相邻立杆接头要错开,以保证整体刚度。立杆最大轴向偏移小于20cm。同一横杆两端高差不超过5cm,相邻支撑点处横杆累计高差不超过20cm。5.3.2特殊部位的搭设(1)楼层阳角处的工字钢布设(角部没有柱子) 注:此方法用于阳角处没有柱子的情况(2)楼层阳角处的工字钢布设(角部有柱子的情况)(3)电梯井或电梯间34、悬挑工字钢的布设(4)阴角处悬挑工字钢的布设(5)工字钢通过阳台或者其他悬挑结构时的布设方法(6)卸荷钢丝绳穿越飘板部位的处理办法(7)人行斜道构造要求人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定:高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道;斜道的构造应符合下列规定:斜道应附着外脚手架或建筑物设置;运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度不应大于16,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度不应大于13;拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;运料斜道两端、平台外围和端部均应按35、规定设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;应按本规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造应符合下列规定:脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填顺;人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度应为2030mm。5.4悬挑脚手架的拆除脚手架的拆除方法同双排落地架,拆除时脚手架上不得集中堆放钢管等其它材料,以减少脚手架使用荷载。搭架时应按要求及时安装连墙杆,拆架时连墙杆应按顺序逐个拆除,不得图方便连续拆除多个连墙杆件。拆架前,全面检查待拆脚手架,根36、据检查结果,拟订出拆架作业计划,报请项目总工批准,进行技术交底后才可施工。架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、避雷装置,凡能提前拆除的尽量拆除掉;应检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等到是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物;拆除时顺序必须遵守由上而下,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆的顺序进行;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将边墙壁件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,增37、设连墙件加固;脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;拆除时,在施工现场划出工作区,并排好安全标记,派专人统一指挥,人工传递上下一道架后,捆绑好用机械吊放,上下呼应,动作协调,以防坠落;拆杆时先拿住杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣,然后拿住中间再拆除;拆除架子时如遇预留的斜道,上下料应先加固,以便拆除后确保稳定;在拆架过程中,不得中途换人,如需换人时须将拆除情况交待清楚后方可离开。拆架时应划分作业区,周围设拉绳围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。每天拆架下班时不应留下隐患部位。拆架时严禁38、碰撞脚手架附近电线,以防触电事故。杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和上面堆积的建筑垃圾等从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。当有六级及六级以上大风和雨时应停止脚手架拆除作业。拆除脚手架时,凡在影响区域的地面范围内,应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。架子拆除四周应同步进行,脚手架上的杂物应事先清理干净;分段拆除高差不得大于2步;拆下的长钢管使用塔吊或白棕绳加滑轮装置运送到地面,其它小型配件转入楼层内利用施工电梯转运至地面。 型钢挑梁(支架39、)拆除时应按下列顺序进行:上部脚手架拆除联梁拆除拉杆拆除支杆拆除压点锚环内木枋拆除将悬挑水平梁移至楼层内拆除(切割)压点锚环。 6.脚手架防电、防雷措施要求6.1.在雷雨季节搭建筑物的脚手架,应与地相连,以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通,脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。6.2.工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施,脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定执行,钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。6.3.避雷装置:6.3.1.脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于3.40、5m,应中间设几根)避雷针。6.3.2.用16黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。6.3.3.接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用550角铁、48钢管或22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4。7.脚手架安全管理7.1脚手架搭设和使用的管理外架的搭设和使用均要按照相关规范、规程执行。外架在施工过程中切实作好安全及技术交底。脚手架搭设和使用管理的环节控制人员要求(1)搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 (2)施工人员要事先进行体检,对不适合高处作业的人员不得上岗。并定期体检,体检合格后方可上岗41、操作。(3)经常进行安全教育,脚手架搭设前要进行安全及技术交底,要经常对脚手架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水平。(4)搭设人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑靴等。搭设阶段(1)脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验,检验合格后方可使用。(2)每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。使用阶段(1)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,严禁任意悬挂起重设备。(2)六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架作业,雨后上脚手架操作应有防滑措施。(3)设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,在下列情况下必须对脚手架进行检查:42、 在六级以上大风与大雨后; 停用超过一个月,复工前。(4)检查保修项目:各主节点处杆件的安装、连墙件、支撑等的构造是否符合规范要求。地基是否有积水,底部是否松动,立杆是否悬空,如发现,应及时处理。 扣件螺栓是否松动。立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合要求。(5)脚手架在使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向的扫地杆; 连墙件及拉撑杆;支撑杆件、栏杆及踢脚杆件。(6)严禁在脚手架基础及邻近处进行吊装等大型机械作业。拆除阶段(1)拆除脚手架时,地面应设围护栏杆和警告标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。(2)脚手架应自上而下拆除,一步一清,严禁上43、下同时拆除,拆下的材料应采用落放、传递,严禁抛掷。7.2脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后,并在显眼位置悬挂验收牌方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收,严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应立面上交叉进行,不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。7.3脚手架的例行保养和检查脚手架应设置专人进行例行的保养和检查,检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等,发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。7.4脚手架的防电和防火防电1、架体与建筑物主体结构及44、基础间做好放电接地。2、电线不能直接绑扎在脚手架上,如必须绑扎在脚手架上时,应有可靠的绝缘保护。防火1、外架搭设时应选用合格的防火性能好的材料,如阻燃型安全网等。2、以预防为主,平时要加强巡视管理和例行检查。3、在脚手架上分区分层配置灭火器材,如干粉灭火罐等。4、动用明火要审批,并有专人监护;禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。外架上或架体附近严禁施焊。确需焊接作业时,必须有防止火花飞溅的有效措施。7.5脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台以及塔吊拉杆都应于脚手架分开,绝对不允许相互拉结。7.6外架作业安全措施根据外架施工的特殊性,结合我单位职业健康安全管理手册、45、程序文件,要求施工时做到:进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得46、将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土运输管等固定的脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员作好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口和裤口要扎紧。脚手架材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和47、铁丝集中回收。随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。7.7技术措施1、项目部责任工程师每月对作业人员进行一次安全技术交底。2、模板上架设照明线路时必须使用36V的低压电源。3、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。4、装拆施工时,上下应有人接应,随拆随运转,严禁堆放在脚手板上或抛掷。拆模后,对于楼层洞口应及时进行封堵,防止发生坠落事件。5、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。7.8应急预案当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨48、折和出血上进行处理。1、发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。3、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱49、布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4、发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取用木板等材料,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。5、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。6、动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密50、切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.9检测监控在以下情况必须验收检查后方可使用1)脚手架搭设完毕,应检查以下项目;杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求;悬挑使用的钢丝绳、绳卡是否固定牢固;立杆是否有悬空现象;扣件螺丝是否有松动;架内的安全防护、通道与卸料平台的防护栏杆是否符合要求;脚手架验收必须有下列人员签字,安全员、工地负责人。2)连续使用达到6个月;3)在施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;4)在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后;5)在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接,以及安全隐患等情况时。搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全51、带、安全帽,穿防滑鞋。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。搭拆脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。不得用旋转扣件替换直角扣件使用。7.10使用要求(1)作业层架面上实用的施工荷载(人员、材料、和机具重量)不得超过3kN/m2,砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。(2)架面堆放的材料应码放整齐稳固,且不得集中堆放,不得影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。(3)、在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆,纵、横52、向扫地杆和连墙件,确因操作需要临时拆除时,必须经过主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时恢复。(4)工人在架上作业中,要注意保护自我安全和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。(5)严禁攀援脚手架上下。(6)不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架作业完毕后,必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(7)在使用过程中安全网必须保持干净,如有污染、破损情况必须及时处理。8.卸料平台8.1落地式卸料平台8.1.1应用范围落地53、式卸料平台主要应用于:别墅区单栋、高层区三层以下,商业区单栋,数量及位置按照现场实际需要来定。8.1.2搭设参数及材料要求立杆纵距(m)1立杆横距(m)1钢管类型483.5立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.25脚手板木脚手板平台高度(m)8.2横杆与立杆连接方式单扣件栏杆、挡脚板栏杆、木脚手板施工均布活荷载(kN/)2材料堆放荷载(kN/m2)2安全网满设密目安全网钢管类型483.5底座木板垫板8.1.3工艺流程场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。8.1.4搭设要求(1)搭设至平54、台板面高度时,垂直于结构体的竖向杆件间距加密为500mm.(2)再其加密杆上用70*100的方木垂直于加密的方向立式布置,设置间距为250mm,方木与钢管接触的地方用铁丝采用“米”字形绑扎牢固。(3)方木顶部要保持标高一致,在上面满铺安全网一层,其上用木板(可用结构板面支撑用的模板)满铺并与方木钉牢固。(4)板面上部围挡高度为1.2米,每600mm高度设置一排横杆,然后满挂一层安全网,其上用木板(可用结构板面支撑用的模板)满铺并与立杆或横杆穿孔用铁丝采用“米”字形绑扎牢固。(5)本卸料平台材料堆放荷载最大为2KN/,总体限载为1.5T,且不可集中堆放。(6)卸料平台每层设置两个,具体位置由施工55、队确定,确定后将其具体位置上报项目技术部经审核后方可搭设。(7)卸料平台的纵向横杆(4根)须与每层顶板外边梁拉结,其拉结方式与脚手架的连墙件相同。搭设方法、安全注意事项及未尽事宜参见本方案。8.2悬挑式卸料平台8.2.1应用范围高层区四层及以上应用,数量及位置按照现场实际情况而定。8.2.2搭设参数基本参数平台长度L(m)4.5+1(脚手架)平台宽度B(m)2.5主梁间距b(m)2.5竖向次梁间距a(m)1横向次梁间距b(m)0.6限制承载量1T以下外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)6外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)4.2内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)3内侧56、钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)3.2钢丝绳夹个数n3主次梁是否焊接成整体是材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型工字钢主梁规格16号工字钢次梁钢材牌号Q235竖向次梁类型工字钢竖向次梁规格16号工字钢横向次梁类型钢方通横向次梁规格80*80面板类型防滑钢板面板厚度2钢丝绳型号619钢丝绳直径17.5拉环直径d(mm)20圆钢上部护栏类型40*40*3方钢拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)88.2.3搭设详图9.应急预案9.1.目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态57、环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。9.2.应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。9.3应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向58、上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破59、伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。9.4.应急通信联络项目负责人: 安 全 员: 医院救护中心:120匪警:110火警:119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。10.脚手架安全60、计算10.1落地脚手架验算10.1.1综述在落地脚手架搭设中,高层区3#、8#、9#所搭设的落地脚手架高度最高,搭设高度为22.5米,所以计算式采用此高度进行验算。10.1.2落地脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架,装修脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483.0脚手架架体高度H(m)22.5立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.7内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆10.1.3荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m261、)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区湖南XX市安全网设置半封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06,0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.332,0.25计算简图:10.1.4.纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方62、式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)231000横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)7700 承载能力极限状态q=1.2(0.045+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.045+0.30.7/(1+1)+1.430.7/(1+1)=1.65kN/m 正常使用极限状态q=(0.045+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.045+0.30.7/(1+1)+30.7/(1+1)=1.2kN/m 计算简图如下:(1)抗弯验算 Mmax=0.1qla263、=0.11.651.52=0.371kNm =Mmax/W=0.371106/7700=48.207N/mm2f=205N/mm2 满足要求! (2)挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.215004/(100206000231000)=0.864mm max0.864mmminla/150,10min1500/150,1010mm 满足要求!(3)支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.651.5=2.722kN 正常使用极限状态Rmax=1.1qla=1.11.21.5=1.98kN10.1.5横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节64、可知F1=Rmax=2.722kN q=1.20.045=0.054kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.98kN q=0.045kN/m(1)抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.48106/7700=62.293N/mm2f=205N/mm2 满足要求! (2)挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) max0.3mmminlb/150,10min700/150,104.667mm 满足要求! (3)支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.38kN10.1.6扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承65、载力验算: 纵向水平杆:Rmax=2.722/2=1.361kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆:Rmax=1.38kNRc=0.858=6.8kN 满足要求!10.1.7荷载计算脚手架架体高度H22.5脚手架钢管类型603.2每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 (1)立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+lan/20.045/h)H=(0.129+1.51/20.045/1.8)22.5=3.323kN 单内立杆:NG1k=3.323kN (2)脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb66、1/1/2=(22.5/1.8+1)1.50.70.31/1/2=2.126kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆:NG2k1=2.126kN (3)栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(22.5/1.8+1)1.50.141/2=1.418kN 1/2表示挡脚板2步1设 (4)围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.522.5=0.338kN (5)构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.126+1.418+0.338=3.881kN 单内立杆:67、NG2k=NG2k1=2.126kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.7(13+12)/2=2.625kN 内立杆:NQ1k=2.625kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.323+3.881)+ 0.91.42.625=11.952kN 单内立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.323+2.126)+ 0.91.42.625=9.846kN10.1.8立杆稳定性验算脚手架架体高度H22.5立杆计算长度系数1.5立68、杆截面抵抗矩W(mm3)7700立杆截面回转半径i(mm)20.1立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)571连墙件布置方式两步两跨(1)立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/20.1=134.328210 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/20.1=155.149 查规范表A得,=0.291 (2)立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=69、1.2(3.323+3.881)+1.42.625=12.319kN =N/(A)=12319.5/(0.291571)=74.142N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.323+3.881)+0.91.42.625=11.952kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.251.51.82/10=0.153kNm =N/(A)+ Mw/W=11952/(0.291571)+153090/7700=91.812N/mm2f=205N/mm2 满足要求70、!10.1.9脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.29157120510-3-(1.23.881+1.42.625)/(1.20.129)=166.218m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)/(1.2gk)=(0.29157120510-3-(1.23.881+0.91.42.625+0.15310000.291571/7700)/(1.20.129)=147.251m Hs=147.251mH=22.5m 满足要求!10.1.10连墙件承载力验算连墙件布置方式两步71、两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483.2连墙件截面面积Ac(mm2)450连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.33221.821.5=5.02kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736,查规范表得,=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.02+3)103/(0.896450)=19.891N/mm20.85f=0.85205N/mm2=17472、.25N/mm2 满足要求!扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=5.02+3=8.02kN0.8512=10.2kN 满足要求!10.2悬挑脚手架验算10.2.1综述在落地脚手架搭设中,悬挑脚手架悬挑端的高度均为6层,层高为3米,所以计算式采用18米。10.2.2悬挑脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架卸荷设置有脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)18立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.7横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆10.2.3荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手73、板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区湖南XX市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938,0.65风荷载标准值k(kN/m2) 0.265,0.184计算简图:立面图侧面图10.2.4横向水平杆验算74、纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.31.5/(1+1)+1.431.5/(1+1)=3.46kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.31.5/(1+1)+31.5/(1+1)=2.508kN/m 计算简图如75、下: (1)抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8,qa12/2=max3.460.72/8,3.460.12/2=0.212kNm =Mmax/W=0.212106/4490=47.199N/mm2f=205N/mm2 满足要求! (2)挠度验算 max=max5qlb4/(384EI),qa14/(8EI)=max52.5087004/(384206000107800),2.5081004/(8206000107800)=0.353mm max0.353mmminlb/150,10min700/150,104.667mm 满足要求! (3)支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb76、+a1)2/(2lb)=3.46(0.7+0.1)2/(20.7)=1.582kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.508(0.7+0.1)2/(20.7)=1.147kN10.2.5纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.582kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.147kN q=0.033kN/m (1)抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.422106/4490=93.992N/mm2f=205N/mm2 满足要求! (2)挠度验算 计算简图如下: 变77、形图(mm) max2.067mmminla/150,10min1500/150,1010mm 满足要求! (3)支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.885kN10.2.6扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算: 横向水平杆:Rmax=1.582kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆:Rmax=1.885kNRc=0.98=7.2kN 满足要求!10.2.7荷载计算脚手架架体高度H18脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 (1)立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(78、gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.7+0.1)1/20.033/1.8)18=2.293kN 单内立杆:NG1k=2.293kN (2)脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(18/1.8+1)1.5(0.7+0.1)0.31/1/2=1.98kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆:NG2k1=1.98kN (3)栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(18/1.8+1)1.50.171/1=2.805kN 1/1表示挡脚板1步1设 (4)围护材79、料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.518=0.27kN (5)构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.98+2.805+0.27=5.055kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=1.98kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.7+0.1)(13)/2=1.8kN 内立杆:NQ1k=1.8kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.293+5.055)+ 0.91.41.8=80、11.086kN 单内立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.293+1.98)+ 0.91.41.8=7.396kN10.2.8钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量5吊环设置共用吊环钢筋直径d(mm)20钢丝绳型号619(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数2 第N次卸81、荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)1160.18.92.9530010001.5216993.0630010003钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(2950/300)=84.193 2=arctan(ls/Hs)=arctan(2950/1000)=71.274 钢丝绳竖向分力,不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la82、=0.81.57.3968.9/181.5/1.5=4.388kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.511.0868.9/181.5/1.5=6.578kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=4.388/sin84.193=4.411kN T2=P2/sin2=6.578/sin71.274=6.945kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1,T2=6.945kN 绳夹数量:n=1.667Fg/(2T)=1.6676.945/(215.19)=1个n=5个 满足要求! 花篮螺栓验算:=Fg103/(de2/4)=6.945103/(122/4)=61.409N83、/mm2ft=170N/mm2 满足要求! 钢丝绳: 查表得,钢丝绳破断拉力总和:Fg=161.462kN Fg= Fg/k=0.85161.462/9=15.249kNFg=6.945kN 满足要求! 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=(46.945103/(65)1/2=12mm d=20dmin 满足要求! 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳直径16mm,必须拉紧至6.945kN,吊环直径为20mm。 满足要求! 第2次卸荷钢丝绳直径16mm,必须拉紧至13.9984、5kN,吊环直径为20mm。 满足要求!10.2.9立杆稳定性验算脚手架架体高度H18立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 (1)立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得,=0.188 85、(2)立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max6,(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.293+5.055)+1.41.8)(0.1+(1-0.8)(9-0.1)+max6,(1-0.8)9)/18=4.963KN 第1个卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx2-hx1+(1-Kf)(hx顶-hx2)+max6,(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.293+5.055)+1.41.8)(9-0.1+(186、-0.8)(9-9)+max6,(1-0.8)9)/18=9.385KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N3=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(2.293+5.055)+1.41.8)(18-9)/18=5.669kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2、N3)=9.385KN =N/(A)=9385.212/(0.188424)=117.739N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-h87、x1)+max6,(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.293+5.055)+0.91.41.8)(0.1+(1-0.8)(9-0.1)+max6,(1-0.8)9)/18=4.853KN 第1个卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx2-hx1+(1-Kf)(hx顶-hx2)+max6,(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.293+5.055)+0.91.41.8)(9-0.1+(1-0.8)(9-9)+max6,(1-0.8)9)/18=9.177KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N3=(1.2(NG1k+NG2k)88、+0.91.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(2.293+5.055)+0.91.41.8)(18-9)/18=5.543kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2、N3)=9.177KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1841.51.82/10=0.113kNm =N/(A)+ Mw/W=9176.612/(0.188424)+112674.24/4490=140.217N/mm2f=205N/mm2 满足要求!10.2.10连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件89、计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.26521.831.5=6.01kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736,查规范表得,=0.896(Nlw+N0)/(Ac)=(6.01+3)103/(0.896424)=23.717N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=6.01+3=9.090、1kN0.912=10.8kN 满足要求! 10.2.11悬挑梁验算10.2.11.1基本参数主梁离地高度(m)18悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1800梁/楼板混凝土强度等级C309.2.11.2荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.0059.38540015002491、.0059.38511001500 附图如下:平面图立面图10.2.11.3主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值: q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:F1=F1/nz=4.005/1=4.005kN 第2排:F2=F2/nz=4.005/1=492、.005kN 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排:F1=F1/nz=9.385/1=9.385kN 第2排:F2=F2/nz=9.385/1=9.385kN(1)强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=14.27106/141000=101.203N/mm2f=215N/mm2 符合要求! (2)抗剪验算剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=19.0781000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=22.546N/mm2 max=22.546N/mm2=125N/mm2 符合要求! (293、)挠度验算 变形图(mm) max=3.052mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求! (3)支座反力计算 R1=-7.706kN,R2=27.227kN10.2.11.4悬挑主梁整体稳定性验算 受弯构件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=2 由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=14.27106/(0.929141103)=108.938N/mm2f=215N/mm2 符合要求!10.2.11.5锚固段与楼94、板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2压环钢筋验算如下 锚固点压环钢筋受力:N/2 =7.706/2=3.853kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=7.706103/(3.14162)=9.582N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求!10.3悬挑卸料平台验95、算10.3.1.计算参数基本参数卸料平台名称型钢悬挑卸料平台平台长度L(m)4.5平台宽度B(m)2.5次梁间距a(m)0.6次梁悬挑长度a1(m)0.1主梁间距b(m)2.6外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)6外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)4.2内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)3内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)3.2钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁垂直建筑物外墙主次梁是否焊接成整体是材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型工字钢主梁规格16号工字钢次梁钢材牌号Q235次梁类型工字钢次梁规格16号工字钢面板类型木脚手板面板厚度50钢丝绳型号619钢丝96、绳直径28钢丝绳抗拉强度等级(N/mm2)1700拉环直径d(mm)20拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)8荷载参数施工活荷载标准值Qk(kN/m2)5面板自重荷载标准值g1k(kN/m2)0.35硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)0.2施工简图(图1)剖面图(图2)平面图10.3.2.板面验算根据规范规定面板可按简支跨计算,取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000502/6=416666.667mm3I=bh3/12=1000503/12=10416666.667mm4(1)强度验算由可变荷载控制的组合:q=1.2g1kb+1.4Qkb=1.297、0.351+1.451=7.42kN/m(图3)面板简图(图4)面板弯矩图Mmax=0.334kNm=Mmax/W=0.334106/416666.667=0.801N/mm2f=15N/mm2满足要求(2)挠度验算qk=g1kb+Qkb=0.351+51=5.35kN/m(图5)简图(图6)挠度图=0.075mm=max(10000.6/150,10)=10mm满足要求10.2.3.次梁验算次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重,对于最外侧次梁而言是线荷载,对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。通过综合分析,将次梁悬挑长度做最大限制(小于500mm),认为仅对最外侧次梁的受力状98、态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。承载能力极限状态荷载统计:q=1.2(g3k+g1ka+1.5g2k)+1.4Qka=1.2(0.205+0.350.6+1.50.2)+1.450.6=5.058kN/m(图7)计算简图正常使用极限状态荷载统计:q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.205+0.350.6+1.50.2+50.6=3.715kN/m(图8)变形计算简图(1)强度验算(图9)次梁弯矩图(kNm)Mmax=4.249kNm截面塑性发展系数取=1.0,这样做偏于安全,且符合卸料平台的受力特性。=Mmax/(W)=4.249106/(1141103)99、=30.133N/mm2f=215N/mm2满足要求(2)抗剪验算(图10)次梁剪力图(kN)Vmax=6.575kNmax=VmaxS/Itw=6.57510380.8103/(11301046)=7.836N/mm2=125N/mm2满足要求(3)挠度验算(图11)次梁变形图(mm)max=0.943mm=max(10002.6/150,10)=17.333mm满足要求(4)支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力:R=7.081kN正常使用极限状态下在支座反力:Rk=5.201kN103.4.主梁验算根据建筑施工高处高处作业安全技术规范(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建100、筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态荷载统计:q=1.2g4k=1.20.205=0.246kN/mP=R=7.081kN(图12)计算简图正常使用极限状态荷载统计:qk=g4k=0.205kN/mPk=Rk=5.201kN(图13)变形计算简图(1)抗弯验算(图14)主梁弯矩图(kNm)Mmax=26.029kNm截面塑性发展系数取=1.0,这样做偏于安全,且符合卸料平台的受力特性。=Mmax/(W)=26.029106/(1141103)=184.604N/mm2f=215N/mm2满足要求(2)抗剪验算(图15)主梁剪力图(kN)Vmax=25101、.799kNmax=VmaxS/Itw=25.79910380.8103/(11301046)=30.746N/mm2=125N/mm2满足要求(3)挠度验算max=14.826mm=max(10004.2/150,10)=28mm满足要求(4)支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力:R=32.964kN10.3.5钢丝绳验算T外=R/sin=32.9647.324/6=40.238kN卸料平台的安全系数取K=10,符合施工实际情况,则:Fg=aFg/K=0.85492.5/10=41.862kNT外=40.238kN满足要求10.3.6拉环验算=2T外/(d2)=240.238103/(3.14202)=64.073N/mm2f=65N/mm2满足要求10.3.7焊缝验算f=T外/(helw)=40.238103/(8150)=33.532N/mm2ffw=160N/mm2满足要求
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