1、住宅楼复合地基及地下室底板抗浮锚杆工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据与原则4一、编制依据4六、 主要使用的规范目录4（二）、编制原则5二、工程概况5（一）、8-10号楼复合地基工程：5（二）、11-15号楼复合地基工程：5（三）、1#地下室底板抗浮锚杆工程：61、工程地质62、水文地质12三、施工部署及管理14（一）施工布署14（二）施工管理目标14（三）施工组织机构14项目部主要管理人员职责分配表16四、施工资源配备17施工设备（机具）资源投入一览表17五、施工顺序18（一）82、-10号楼复合地基工程施工：18（二）11-15号楼复合地基工程施工：18（三）1#地下室底板抗浮锚杆施工：18六、施工工艺流程19（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程19长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程图19（二）、抗浮锚杆施工工艺流程19抗浮锚杆施工工艺流程图20（三）、桩间土开挖施工流程20（四）、褥垫层施工工艺流程21褥垫层施工工艺流程图21七、施工方法及技术措施21（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工方法及技术措施：211、场地平整212、放线定位213、钻机安装、就位214、成孔工艺225、超流态砼压灌工艺226、灌注桩工程质量要求227.施工注意事项22（二）、抗浮锚杆施工方法及技术措施：23、31.施工准备232成孔：233锚杆钢筋的制安：244锚杆注浆：245.质量控制与检验：245.1 原材料检验245.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：24（三）、桩间土开挖施工方法及技术措施：251.施工准备252土方开挖：253基桩桩头打凿：25（四）、褥垫层施工方法及技术措施：251.施工准备252褥垫层摊铺施工：26八、质量保证体系26一、建立完善的质量保证体系261、施工准备阶段的质量保证体系262、施工过程的质量保证体系263、质量管理机构的职能274、施工现场质量管理措施27二、常见事故及防治措施281、堵管282、卡钻283、断桩、缩径和桩身缺陷294、桩头不完整29九、确4、保安全生产的技术组织措施29（一）安全体系292、牢固树立“安全第一”的思想，经常进行安全教育。293、认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。295、安全检查306、开展班组“三上岗、一讲评”活动。307、遵章守纪，佩带标记30（二）安全保证措施30十、确保文明施工的技术组织措施31（一）文明施工管理31（二）防止对水污染32（三）防止施工噪音污染32（四）废弃物管理32十一、施工进度计划表32（一）施工进度计划表32（二）确保工期的技术组织措施332、科学组织、严密安排33一、编制依据与原则一、编制依据一、 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。二、 中国建筑工业出版社出版的建筑施5、工手册。三、 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。四、 复合地基工程招投标文件与施工合同。五、 岩土工程勘察报告【详细勘察编号KC103086】及其相关的补充勘察资料。六、 主要使用的规范目录1、 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2、 GB500072002建筑地基基础设计规范3、 JGJ 9494建筑桩基技术规范4、 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准5、 GB50026-93工程测量规范及条文说明6、 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范7、 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程8、 GB50194-93建设工程施工现场供用电安全技术规6、范9、 JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程10、 JGJ59-99建筑施工安全检查标准11、 DBJ 15382005xx省标准地基处理技术规范12、 DBJ 15602008xx省标准建筑地基基础检测规范13、 CECS 22：2005 中国工程建设标准协会标准岩土锚杆（索）技术规程（二）、编制原则1、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，执行现行的规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格。2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案时，充分发挥我公司管理、施工方面的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高7、速度、高质量、高效益地完成本工程建设。3、根据项目法施工原则组织本工程的施工，通过与业主、监理和设计单位的充分合作及协调，综合运用人员、机械、物资、资金和各方信息，实事求是确立合理的工期目标，确保按期、优质、安全、高效地完成相关所有的工程内容。4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量，加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料，要求积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。二、工程概况xxxx8-15号楼复合地基工程位于。（一）、8-10号楼复合地基工程：长螺旋钻孔压灌桩设计桩径500mm，桩间距15001500正方型布置，基桩数量724根，基桩至于N8、hd岩面，单桩承载力特征值450KN，设计有效桩长814m，桩芯混凝土强度等级为C20，基桩砼充盈系数为1.1，桩顶砼超灌高度为0.50m；桩间土为粉质粘土，地基承载力特征值不小于180kPa；复合地基承载力特征值不小于300 kPa；褥垫层厚度为200，材料为3:7砂石分层压实，压实系数为0.94； 0.000标高相当于绝对标高96.850m，施工场地标高为93.200m，8、9、10号楼筏板基底标高分别为-6.500、-5.500、 -4.500，存在1.0m的高差。（二）、11-15号楼复合地基工程：长螺旋钻孔压灌桩设计桩径550mm，桩间距16501650、19251925正方型布置，9、基桩数量1426根，基桩至于Nhd岩面，单桩承载力特征值650KN，设计有效桩长14m，桩芯混凝土强度等级为C25，基桩砼充盈系数为1.1，桩顶砼超灌高度为0.50m；桩间土为粉质粘土，地基承载力特征值不小于180kPa；复合地基承载力特征值不小于350 kPa；褥垫层厚度为200，材料为3:7砂石分层压实，压实系数为0.94； 0.000标高相当于绝对标高95.000m，施工场地标高为88.200m，11-15号楼筏板面标高为-8.400，筏板厚度为1.0m。（三）、1#地下室底板抗浮锚杆工程：1#地下室抗拔桩设计桩径1500mm，桩间距22002200正方型布置，基桩数量1871根，基桩应10、Nhd微风化岩层不少于1.80m，单桩抗拔力特征值200KN，设计有效桩长820m，锚固体采用M30水泥砂浆（水灰比为0.45），配合比为水：水泥：砂=1:0.45:0.25或水灰比为1:0.45的纯水泥浆，注浆压力约为0.5MPa；锚筋采用3根HRB400螺纹棒材，钢筋接头采用直螺纹机械连。0.000标高相当于绝对标高95.000m，施工场地标高为88.200m，筏板厚度为0.50m。1、工程地质根据本次钻探揭露，本场地之地基由人工填土(Qml)、第四系冲积土（Qal）、风化残积土（Qel）和xxxx山组（Nhd）基岩组成。人工填土为素填土，第四系冲积层由粉质粘土、粉土组成；风化残积土主要为11、炭质千枚岩风化残积而成的炭质粉质粘土，与xxxx山组基岩呈整合接触。xxxx山组基岩埋藏深度中等，局部风化不均匀，存在“软、硬”夹层现象。场地地层岩性从上至下为：1）、人工填土（Qml）（1）素填土、杂填土：主要为素填土，局部(ZK105、ZK106)为杂填土，在场地内局部分布，见于ZK3、ZK46、ZK47、ZK48-1、ZK116、ZK124等共22个钻孔，见附表2“工程地质剖面分层数据统计表”（下同）。层厚0.505.70m，平均2.38m。层顶（孔口）标高89.22101.79m，平均91.12m。土层呈灰色、灰黄色、褐黄色、褐红色等；由残积粉质粘土、强风化岩块等回填而成，局部有少量砾12、石、碎石、卵石，均匀性差；稍湿，轻度压实。属新近填土。标贯试验4处，实测N=56击，平均值Nm=5.3击；杆长校正后N4.65.2击，平均值Nm=4.8击。标贯试验分层统计结果见附表3“岩土层标贯试验成果分层统计表” (下同)。表3 桩的极限侧阻力和桩的极限端阻力标准值一览表 (按国家行业标准JGJ94-2008规范)层号岩 土名 称岩 土状 态分布钻孔数(个)桩的极限侧阻力标准值qsik (kPa)桩 的 极 限 端 阻 力 标 准 值 qpk (kPa)混凝土预制桩(kPa)水下钻(冲)孔桩(kPa)预制桩桩长l (m)钻(冲)孔桩桩长l (m)l99l1616l30l 305l1010l13、1515l3030l(1)素填土杂填土轻度压实222220(2)粉质粘土粉土可塑-硬塑中密13445464242(3)残积土可塑-硬塑11170681500230027009001000(4)全风化岩坚硬土状131008050001300(5)强风化岩极软岩2816014080002000(6)中风化岩软岩3250200100003000(7)微风化岩坚硬岩1053006000注：表内数值为推荐值。本层建议采用的地基承载力特征值的经验值fak见表2(下同)。表2 岩土层力学数据一览表 （按省标DBJ15-31-2003规范）层号岩 土名 称岩 土状 态分布钻孔数(个)承载力特征值的经验值fak14、.fa抗压强度值fr(kPa)桩侧摩阻力特征值的经验值qsa (kPa)桩端阻力特征值的经验值qpa (kPa)混凝土预制桩钻、冲挖孔桩预制桩入土深度(m)水下钻、冲孔桩入土深度(m)人工挖孔桩L99L1616L30L301515(1)素填土杂填土轻度压实22fak=90108(2)粉质粘土粉土可塑-硬塑中密134fak=18025222020(3)残积土可塑-硬塑111fak=2203528110015001800450500(4)全风化岩坚硬土状13fak=350504030003500550750(5)强风化岩极软岩28fak=6008060400045008001000(6)中风化岩软15、岩3frk=5000fa=15001201005000550015002000(7)微风化岩坚硬岩105frk=20000fa=600020035004000注：表内数值为推荐值。2）、第四系冲积土（Qal）（2）粉质粘土、粉土：在场地内大部分钻孔有分布，除ZK3、ZK65孔外，其余134个钻孔有揭露。层厚0.7040.33m，平均8.53m。层顶埋深0.005.70m，平均0.39m；层顶标高85.32104.27m，平均92.15m。土层呈灰黄色、褐黄色等，粉质粘土含粉砂、砾石、碎石、岩屑等，局部含块石；粘性弱；饱和，可塑为主，局部硬塑或软塑。局部为粉土，湿，中密。本层取土工样48件，其中16、粉质粘土、粘土、粉土样43件，粉砂、砾砂、圆砾夹层样5件；粉质粘土、粘土、粉土样试验结果主要物性标准值：天然含水率o=22.6%、天然密度o=1.95g/3、饱和度Sr=90.0、初始孔隙比eo=0.665；压缩系数av0.26MPa-1，属中压缩性土层；压缩模量ES=5.94MPa；液限L=29.5、液性指数IL=0.47(38件)；直接快剪试验凝聚力C=26.0kPa、摩擦角k=13.2；渗透系数k20=3.93E-07cm/s，属极微透水层；承载力特征值的经验值fak=138422kPa，平均值fak=268kPa，标准值fak=248kPa。标贯试验341处，实测N=632击，平均值N17、m=15.9击，标准值Nk=15.2击；杆长校正后N=5.221.2击，平均值Nm=12.0击，标准值Nk=11.6击。估算变形模量EO=30MPa3）、第四系残积土（Qel）（3）残积土：以残积炭质粉质粘土为主，个别钻孔为残积碎石块(ZK2、ZK3)、残积粉土(ZK61)；在场地内大部分钻孔有分布，见于ZK2、ZK3、ZK5、ZK6、ZK128ZK133等共111个钻孔。层厚0.6039.40m，平均8.87m。层顶埋深0.0034.80m，平均7.63m；层顶标高57.20101.99m，平均84.53 m。土层呈灰色、灰黑色、黑色等；残积炭质粉质粘土由炭质千枚岩经彻底风化残积而成，富含炭18、质，局部含粉砂、砾砂(ZK17、ZK96)，局部呈淤泥质土状(ZK100、ZK111)，局部夹中微风化岩，或趋向于全强风化岩；饱和，可塑硬塑，局部软塑或流塑。残积碎石块)、残积粉土由砂岩、粉砂岩经彻底风化残积而成。本层取土工样49件，其中粉质粘土、粉土样45件，粉砂、砾砂夹层样2件，淤泥质土夹层样2件；粉质粘土、粉土样试验结果主要物性指标标准值：天然含水率o=23.0%、天然密度o=1.94g/3、饱和度Sr=89.2、初始孔隙比eo=0.682；压缩系数av0.23MPa-1, 属中压缩性土层；压缩模量ES=7.02MPa；液限L=29.8、液性指数IL=0.45(36件)；直接快剪试验凝聚19、力C=24.4kPa、摩擦角k=13.4；渗透系数k20=2.82E-07cm/s，属极微透水层；承载力特征值的经验值fak=136390kPa，平均值fak=259kPa，标准值fak=242kPa。标贯试验344处，统计340处，实测N=830击，平均值Nm=18.4击，标准值Nk=17.9击；杆长校正后N=5.422.4击，平均值Nm=13.5击，标准值Nk=13.2击。估算变形模量EO=35MPa4）、xxxx山组（Nhd）碎屑岩、石灰岩本场地基底岩石岩性为xxxx山组（Nhd）碎屑岩、石灰岩。岩石风化垂直分带现象明显，按风化程度分为全风化、强风化、中风化和微风化四个风化岩带。在风化岩20、石中局部存在“软硬”夹层。现按风化岩带分述如下：（4）全风化岩带：在场地内局部分布，见于ZK1ZK3、ZK12、ZK126ZK129、ZK132等共28个钻孔不含(4-1)、(4-2)层。层厚1.0039.29m，平均10.55m。层顶埋深1.4032.20m，平均9.75m；层顶标高58.7685.24m，平均92.71m。岩性为炭质千枚岩。岩石呈黑色，富含炭质，已风化成坚硬土状或半岩半土状，岩芯易磨损，遇水软化。岩石风化不均匀，局部夹中风化岩钻孔2个，层号(4-1)或微风化灰岩钻孔14个，层号(4-2)。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度极破碎，岩体基本质量等级为级。标贯试验58处，实测N21、=2046击，平均值Nm=34.9击，标准值N k =33.6击；杆长校正后N14.736.1击，平均值Nm=25.1击，标准值Nk=24.0击。估算变形模量EO=80MPa。(4-1)中风化岩夹层：见于ZK129、ZK132共2个钻孔。层厚1.002.20m，平均1.60m。层顶埋深4.109.40m，平均6.75m；层顶标高83.1388.97m，平均86.05m。岩性为炭质千枚岩。岩石呈灰黄色、黑色，岩质软，岩石节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈短柱状及块状。与全风化炭质千枚岩层号(4)成互层。(4-2)微风化岩夹层：见于ZK24、ZK26、ZK42、ZK128、ZK132等共14个钻孔22、。层厚0.202.10m，平均0.83m。层顶埋深4.9032.20m，平均13.93m；层顶标高58.7688.54m，平均77.28m。岩性为灰岩。岩石呈灰色，岩质较硬，多为中厚层状，隐晶结构，节理、裂隙较发育；岩芯呈短柱状、块状，敲击声脆，钻进慢。与全风化炭质千枚岩层号(4) 成互层。 （5）强风化岩带：场地内部分钻孔有分布，见于ZK1、ZK2、ZK4、ZK125、ZK127等共28个钻孔。揭露厚度0.9040.33m，平均22.44m。层顶埋深1.3020.30m，平均8.40m；层顶标高69.5298.76m，平均86.84m。岩性为炭质千枚岩、变泥质粉砂岩(ZK125)。岩石呈黑色23、灰黑色等，富含炭质；岩质极软，风化成半岩半土状，遇水易软化，手捏易碎；岩芯呈短柱状、块状，易磨损；多数夹中风化岩或微风化岩钻孔7个，层号(5-1)。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度破碎，岩体基本质量等级为级。标贯试验63处，实测N=4896击，平均值Nm=59.2击，标准值N k =57.0击；杆长校正后N33.567.2击，平均值Nm=45.5击，标准值Nk=44.0击。估算变形模量EO=140MPa。强风化岩带层顶起伏变化较大，总体呈西浅而厚，东深而薄(大部分缺失)分布，因强风化岩带分布不稳定，故未作强风化岩带层顶标高等深线图。(5-1)微风化岩夹层：见于ZK49、ZK52、ZK53、24、ZK74、ZK122等共7个钻孔。层厚0.200.60m，平均0.40m。层顶埋深5.3020.30m，平均11.80m；层顶标高70.4485.94m，平均79.19m。岩性为灰岩。岩石呈灰色，岩质较硬，多为中厚层状，隐晶结构，节理、裂隙较发育；岩芯呈短柱状、块状，敲击声脆，钻进慢。与强风化炭质千枚岩层号(5)呈层状产出。（6）中风化岩带：少数钻孔揭露到本层，仅见于ZK40-1、ZK54、ZK73、ZK91共4个钻孔。揭露厚度0.702.70m，平均1.50m。层顶埋深6.1036.00m，平均16.35m；层顶标高53.2286.84m，平均74.85m。岩性为炭质千枚岩、变粉砂岩。岩石呈25、灰色、灰黑色，岩质软，岩石节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈短柱状及块状。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。岩石地基承载力特征值建议采用： 岩石抗压强度标准值frk=5000kPa、岩石地基承载力特征值 fa=1500kPa（表2）。（7）微风化岩带：场地内绝大部分钻孔均揭露到本层，见于ZK16ZK36、ZK38ZK40、ZK128ZK133等共105个钻孔。揭露厚度含溶洞(层号(7-1)厚度2.3214.72m，平均5.27m。层顶埋深3.1037.6m，平均17.65m；层顶标高52.4289.35m，平均73.78m。岩性以大绀山组石灰岩为主、个别为炭质千枚26、岩(ZK34)。岩石呈灰色；岩质较硬坚硬，多为厚层状，隐晶结构，节理、裂隙较发育，见方解石脉充填；岩芯呈长短柱状，敲击声脆，钻进缓慢。岩石坚硬程度整体为坚硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。在灰岩中有9个钻孔(ZK23、ZK29、ZK38、ZK78、ZK91、ZK97、ZK116ZK118)发现10个溶洞，占钻孔总数的7.35%，个别钻孔(ZK118)发现有双层溶洞；溶洞分布及充填情况见表5。部分钻孔溶蚀现象明显，部分钻孔施工时出现漏水现象表5 微风化灰岩内溶洞分布情况统计表序号钻孔号溶洞位置(m)洞高(m)充填类型及充填物1ZK2381.0581.350.30无充填，为空洞2Z27、K2961.5266.124.60无充填，为空洞3ZK3879.5487.641.20无充填，为空洞4ZK7881.7683.862.10无充填，为空洞5ZK9152.4250.222.20半充填，充填物为少量泥炭土，软塑-流塑5ZK9752.3155.012.70半充填，充填物为少量卵石及碎石块6ZK11666.7272.525.80无充填，为空洞7ZK11780.3481.040.70无充填，为空洞8ZK11872.2479.1469.2471.646.902.40半充填，充填物为泥炭土，呈流塑状无充填，为空洞，钻进时出现轻微漏水微风化岩带层顶起伏变化较大，总体以北东-南西一线中部浅，北西28、南东深分布，微风化岩带层顶标高起伏变化趋势详见附图2“微风化岩带层顶标高等深线图”。本层取岩石抗压样74件，均为微风化灰岩，天然湿度单轴抗压强度fr=2640082000kPa，平均值frm=62949kPa，标准值frk=60723kPa（附表5）。岩石地基承载力特征值fa=rfrk=15180kPa，其中折减系数r硬质岩石取0.25，建议采用值岩石抗压强度标准值frk=20000kPa、岩石地基承载力特征值 fa=6000kPa，（表2）。2、水文地质1）、地下水概况拟建场地处于北回归线以南，属亚热带季风气候区，受海洋气候调节，气候温暖、潮湿、雨量充沛。钻探施工时实测各钻孔地下水初见水位29、埋深0.004.50m，终孔24小时后实测各钻孔地下水相对稳定水位埋深在0.004.80m之间，平均1.91m；即标高84.08102.67m之间，平均90.72m。含水类型属地下潜水，主要为第四系松散土层的孔隙水、风化基岩的裂隙水和岩溶水。松散层的孔隙水主要含水层为第(2)层粉质粘土、粉土、第(3)层残积土层，分布较广，厚度稍大，具微极微透水性，地下水迳流条件差，因此，松散层的孔隙水涌水量较贫乏。基岩的裂隙水主要赋存于基岩张性裂隙中，水量一般较贫乏；局部因构造作用裂隙发育处则水量稍丰富。岩溶水主要赋存于灰岩溶洞中，岩溶发育部位地下水作用强烈，含水量丰富；而岩溶发育处一般与地表水及第四系覆盖层30、中地下水贯通并受其补给，有较强的水力联系。综合评价本场地地下水涌水量稍贫乏。地下水主要靠大气降雨、地下迳流补给，靠蒸发、渗透和地下水迳流排泄。地下水位受季节、天气影响而变化，丰水季节水位上升，枯水季节水位下降。2）、地下水腐蚀性评价本次勘察在ZK6、ZK29、ZK69、ZK94孔各取工程水样1个，共4个。化学分析结果见表6及附件之“工程水样化学分析报告”。 表6 场地水化学分析结果表样号pHCl-SO42-NO3-HCO3-OH-Ca2+Mg2+K+Na+NH4+总矿化度侵蚀性CO2mg/Lmmol/Lmg/LZK66.2216.4813.860.320.7190.007.961.7421.231、90.21114.4115.37ZK296.1816.4815.040.340.7960.007.961.3024.510.19123.2813.66ZK697.1217.9415.860.323.5160.0061.031.3027.600.19346.190.00ZK946.8620.8818.600.522.9720.0057.501.7421.620.17310.116.83平均值6.60 17.95 15.84 0.38 2.001 0.00 33.61 1.52 23.76 0.19 223.50 8.97 由表6可见：4个水样 pH=6.187.12，属弱酸性中性水，按平均值pH32、=6.60，总体属中性水。按总矿化度=114.41346.19mg/L，平均值223.50mg/L，属淡水。根据国标岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版）第12.2及附录G，结合本场地水文地质条件，判定本场地环境类型为类，地层渗透性为B类。各水样的水化学类型及腐蚀性评价见表7。表7 水化学类型及腐蚀性评价表 （按GB50021-2001，2009年版）序号取样号水 化 学 类 型腐蚀性评价混凝土结构钢筋混凝土结构中钢筋1ZK6HCO3ClNaCa微腐蚀性微腐蚀性2ZK29HCO3ClNaCa微腐蚀性微腐蚀性3ZK69HCO3CaNa微腐蚀性微腐蚀性4ZK94HCO3Ca微腐33、蚀性微腐蚀性由表6可见：本场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。三、施工部署及管理（一）施工布署根据本工程工期紧、地质复杂的特点，在认真分析研究的基础上，提前作好各项施工准备，进场后分批开工，分批流水作业施工。机具、设备、周转材料、工程材料、施工操作人员合理安排调配，按此计划布署、调配，确保优质、高速、安全地完成任务。（二）施工管理目标质量目标：认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。工程质量按国家现行有关质量验收规范，一次验收合格。安全目标：严格执行建筑施工有关的安全规范、规程，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制34、在1.5以内，杜绝重大安全事故。工期目标：加强各工序的协调和配合，提高施工效率，保证实现合同工期，确保在规定的工作日内完成任务。文明施工目标：平面布置合理，材料堆放整齐，不污染场地道路，不乱排放泥水、泥浆。严格按当地政府有关文件执行。（三）施工组织机构本工程将作为我公司的一个重点工程，必须确保高速优质、安全高效圆满完成任务。为此，我们将组织精兵强将进行现场管理，公司项目经理任总指挥长负责整个工程的协调工作，负责现场的施工生产、质量安全；公司技术骨干任施工技术负责人，负责本工程的技术和质量管理工作。项目经理部下设技术、质量、安全、材料等职能部门。项目经理部对工程进度、质量、安全、现场文明施工等方35、面进行全面管理，严格按照项目法和ISO9001标准进行施工，采用“专人负责，目标管理”的工作原则，以“质量求生存，管理求效益”的精神，确保工程管理目标的实现。在劳动力的安排上，选派我公司施工过类似工程的人员参加此项目的施工。项目经理：技术负责人：资料员：施工员：测量员：安全员：材料员：质检员：机 台 项目部组织架构图项目部主要管理人员职责分配表序号职务职 责01项目经理全面组织管理，贯彻执行保证工程质量的规定、规程、制度和措施落实，对质量、安全、文明施工,成本、工期负责02技术负责人协助项目经理，对工程技术、质量管理工作全面负责，负责图纸会审，技术交底及其内容落实，主持质量检查，评定活动03施36、工员协助项目经理,技术负责人对工程技术、质量管理工作负责，对图纸会审，技术交底及其内容落实，参加质量检查，评定活动： 04资料员落实预防不合格产品的措施，组织质量评定、检查及测试，对不合格品进行处理预防05安全员协助项目经理抓安全管理，落实安全用电，机械操作制度落实，提出预防安全事故的措施06材料员合理安排施工材料的供应，核定材料的数量，检查材料的质量四、施工资源配备根据施工合同、地质资料与设计文件，我司拟投入的施工设备（机具）与施工人员如下表：施工设备（机具）资源投入一览表序号设备名称（型号）单位数量序号设备名称（型号）单位数量1长螺旋钻机（CFG20）台29空压机(4m3)台2长螺旋桩机（37、CFG26）台110空压机(12m3)台23锚杆钻机（MDL-120D1）台611钢筋剪切机台14工程钻机（XY-1）台812电焊机台45挖掘机（1.20m3）台213直螺纹过丝机台16挖掘机（1.6m3型）台314注浆机台27混凝土输送泵台315拌浆机台18发电机（250Kw）台316抽水机台4施工设备（机具）资源投入一览表序号工种类别单位数量序号设备名称（型号）单位数量1长螺旋钻孔压灌桩班组人员个385司泵、挖掘机手、电工、发电机手等个152抗浮锚杆钻孔班组个486桩头打凿工个103钢筋工个87瓦工个104注浆工个88项目部施工管理人员个14五、施工顺序本工程施工工期异常紧迫，且存在工程地38、质复杂，施工道路运力不足，施工用水数量不足、与其他兄弟单位交叉配合作业等干扰正常施工的不理因素存在，为此我司针对长螺旋基桩与土方开挖施工采取24h作业，根据甲方总体规划与施工场地的移交情况做如下施工组织安排：（一）8-10号楼复合地基工程施工：以两台长螺旋钻机以10、9、8号楼的顺序施工8-10号楼之长螺旋钻孔压灌桩基，然后以同样的施工顺序组织流水施工，并按照同样的顺序分段向甲方移交成品复合地基，施工顺序如下：场地平整测量放线 长螺旋钻机就位 长螺旋钻孔压灌桩施工 基桩检测 桩间土开挖（砖砌体挡土墙砌筑） 桩头 打凿 褥垫层铺设 场地移交；（二）11-15号楼复合地基工程施工：以1台长螺旋钻机39、11、12、13、14、15号楼的顺序现行施工长螺旋钻孔压灌桩基，待8-10号楼长螺旋钻孔压灌桩施工完成后转场至11-15号楼区域，三台长螺旋设备会合后然以同样的施工顺序组织流水施工，并按照同样的顺序分段向甲方移交成品复合地基，施工顺序如下：场地平整测量放线 长螺旋钻机就位 长螺旋钻孔压灌桩施工 基桩检测 桩间土开挖（砖砌体挡土墙砌筑） 桩头 打凿 褥垫层铺设 场地移交；（三）1#地下室底板抗浮锚杆施工：以六台中型矿钻钻机与八台小型工程钻机相互配合以11、12、13、14、15号楼的顺序施工其周边的抗浮锚杆（长螺旋钻孔压灌桩施工在前，抗浮锚杆施工在后），然后以同样的施工顺序组织流水施工，并按照40、同样的顺序分段向甲方移交成品场地，施工顺序如下：场地平整测量放线 钻机就位 抗浮锚杆钻孔施工 抗浮锚杆灌浆施工 抗浮锚杆抗拔检测 桩间土开挖 场地移交。 六、施工工艺流程（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程图（二）、抗浮锚杆施工工艺流程主控或检查项目主流程副流程桩位偏差桩身垂直度持力层与孔深试块制作测量放线桩机就位钻进成孔锚杆安装水泥砂浆压灌钻机移位就位水泥砂浆搅拌抗浮锚杆施工工艺流程图（三）、桩间土开挖施工流程主控或检查项目主流程副流程标高偏差基坑几何尺寸与标高土层性质测量放线挖掘机就位开挖基坑（槽）标高检查进入下道工序施工桩头打凿、压板检测桩间土开挖施工工艺流程41、图（四）、褥垫层施工工艺流程主控或检查项目主流程副流程标高偏差几何尺寸与标高厚度检测测量放线砂石材料就位砂石材料摊铺压实标高检查移交场地压实度检测褥垫层施工工艺流程图七、施工方法及技术措施（一）、长螺旋钻孔压灌桩施工方法及技术措施：1、场地平整开工前，将施工场地平整，清除施工场地内的较大块石和旧基础，基坑开挖边线距最外侧桩中心线距离不小于2.50m，保证钻机作业要求。2、放线定位以甲方提供和建筑控制点作为基准点，按各桩基的设计坐标用全站仪进行现场定位（要求桩位偏差5mm）并作好标记，甲、乙双方及现场监理共同复测无误后，钻机就位施工。3、钻机安装、就位钻机安装就位要求钻机安装稳固、周正、水平、安42、全可靠，保证钻塔滑轮槽缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，并且要求转盘中心与桩孔中心偏差不大于2cm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。钻机就位后，由质检人员、甲方现场代表进行检验（检查内容包括桩位偏差、桩身垂直度、桩径、阀门等），确认达到设计与规范要求后，方可开始钻进。4、成孔工艺长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，随着土柱的上升形成桩孔，土柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌，若相邻桩间距小于4倍桩径，则还应隔桩跳打，间隔时间不43、小于4小时。钻孔出土时，需配备挖机同步挖挪、平整出土，保证有足够的工作面，并不妨碍相邻桩施工。成孔过程中主要控制以下几个要点：孔深、遇岩深度、砼超灌高度、砼充盈系数等。5、超流态砼压灌工艺本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的，其和易性、流动性好，坍落度大，便于泵送。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底部的钻头上设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管依靠砼输送泵的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，用混凝土泵输送泵向孔内压灌混凝土，且保证钻头在砼里埋深在1m以上。根据设计44、要求，混凝土超灌注高度不小于0.50m。6、灌注桩工程质量要求桩位偏差：桩位偏差小于0.4D（桩径），桩身垂直度偏差小于1%。桩顶标高：按设计图纸进行控制。终孔条件：桩身须穿越残积碳质粉质粘土层，桩端置于Nhd岩面。7.施工注意事项1）钻孔至设计高程后，要对地质情况进行详细的记录。发现地质情况与设计不符，及时通知设计单位。2）在成桩过程中，随时观察地面升降和桩顶的上升。并随时做好施工记录。3）开挖表土、截桩时，不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。超挖部分应在垫层施工时一并回填。4）成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混合料不成型、断桩。5）清土采用小型机械设备及人工45、开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。（二）、抗浮锚杆施工方法及技术措施：锚杆施工易安排在基础垫层浇筑完以后，否则，应在地下室底板基底向上至少预留出不小于0.50m的土层，避免基底土层受到扰动或浸泡。其施工工艺工艺流程如下：施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安注浆养护检验。1.施工准备锚杆施工前要做好如下准备：1.1三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整或硬化，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。1.2认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的岩层分布和各岩层的物理力学特征。1.3查明锚杆施工地区的建筑物的位置和情况，以及锚杆施工可能产生的46、对邻近建筑物的影响。1.4定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用全站仪和钢卷尺，测定出每根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程。2成孔：2.1钻机安装：成孔机械采用国产MDL-120D1与XY100型钻机。钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心偏距小于10mm。分别采用套筒与泥浆护壁。2.2钻进：钻机就位后，钻进速度视岩质而定，一般以3040cmmin为宜。钻进中如遇到流砂层，应适当加快钻进速度，增加泥浆溶度，降低冲孔水压，保持孔内水头压力。每次起钻应检查钻头直径，钻头的磨损程度，钻头的转向装置，磨损严重的应及时修补。2.3出渣：钻进冲洗液从钻杆中心流向孔底，在一定水47、头压力下泥浆携带钻头削下来的岩屑从钻杆与孔壁之间的间隙排出，钻进时要不断加水（泥浆），保持孔口水位合理，控制泥浆密度、粘度及切力，及时清除循环槽及泥浆中的沉渣。地层软硬变化应适当调整钻进及泥浆的参数。2.4固壁清孔：锚杆钻进时产生的泥浆对锚杆侧壁产生侧压力，起固壁作用，防止塌孔。锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在钻机中的岩屑，直至水流不在混浊为止。3锚杆钢筋的制安：3.1钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。3.2钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合要求后才48、可进行。3.4钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保筏板内锚固长度。注浆管与钢筋一起下入孔内。4锚杆注浆：4.1下管配料：注浆管采用4分铁管和硬塑注浆管连接，同时随注浆下入，注浆端距孔底约0.20m处.灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用PC 32.5R水泥，水采用含氯量低的饮用水，水灰比1：0.45。4.2注浆：本工程的注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出孔口为止。一次注浆完成1224小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。第二次注浆为高压注浆，一次注浆完成2448小时后进行二次补浆，注浆压力不小于0.50Mpa。注浆施工中，有关数据应如实记录下来。5.质量控制与检49、验：5.1 原材料检验锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检，检验合格后方可使用。5.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表： 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm100钢尺量2锚杆倾斜角01测钻机倾角测3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论要求检查计量数据（三）、桩间土开挖施工方法及技术措施：1.施工准备桩间土开挖施工前要做好如下准备：1.1认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工区域的岩土性质与设计要求。1.2查明施工区域基桩位置与深度。1.3定点放样：根据本工程设计图纸，土方开50、挖前，采用全站仪和钢卷尺，测定筏板边线位置(基底几何尺寸应比筏板几何尺寸宽出200300),并用水准仪测出位置的地面高程。2土方开挖：2.1作业方法：土方开挖采用机械与人工开挖配合施工的作业方法，桩顶标高上0.30m以上的土方采用机械开挖，余土采用人工开挖；机械挖土时派专员跟进指挥，避免触碰基桩。 2.2放坡系数：土方边坡采用1:1放坡并用机械压实，确保边坡稳固。2.3基坑排水：基坑底周边开挖临时排水沟，一旦下雨，及时排水。2.4原土性质认定：保留原土压板实验区域的土样并拍照留底，基底标高到位后与压板区域的土样进行比对，发现异常情况及时知会工程监理与设计单位。3基桩桩头打凿：作业方法：基桩打凿51、施工采用风镐打凿与人工打凿相结合的方法进行，基桩桩顶标高上0.20m以上的基桩砼采用风镐打凿的办法作业，设计桩顶标高上0.20m以内的基桩砼采用人工钎凿的办法处理。（四）、褥垫层施工方法及技术措施：1.施工准备褥垫层施工前要做好如下准备：1.1认真熟悉设计图纸资料，清楚设计对褥垫层材料的具体要求。1.2按照设计要求采购材料，并在施工现场对砂石材料严格按照设计比例进行勾兑均匀。2褥垫层摊铺施工：作业方法：褥垫层施工采用机械摊铺的办法施工，施工中分层厚度为5080mm,采用平板振动器振压与挖掘机碾压配合施工，确保褥垫层密实度达到设计要求。八、质量保证体系一、建立完善的质量保证体系1、施工准备阶段的52、质量保证体系、制定好三个计划：质量目标计划，质量指标计划，质量控制措施计划。、做好施工方案，会审图纸，提出关键部位的质量要求，消除图纸差错，提出合理建议。、加强技术培训，组织队伍严格按图纸、规范和工艺标准进行施工。、严格对原材料、半成品、构件的验收，及时对材料抽样检查、试验，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影响质量。、补充完善和制定好各分项、分部工程项目的内控标准。、做好施工的关键特殊过程的模拟试验，取得施工经验，指导施工，保证质量合格。2、施工过程的质量保证体系、对影响质量的因素、环节，进行分析、研究，做出科学的判断，有效的控制产品质量。、施工过程分工要明确，职责要清楚，组织、协调、措施53、方法要得力。、施工工艺技术管理、分项分部工程质量控制、技术交底要有针对性、可操作性。分项工程质量要求和验收标准要严格自检（包括上下工序检专业之间交接检）、互检制度，狠抓专检，把质量隐患消灭在施工过程中，对影响质量的关键和特殊部位和易发生质量通病的工序要设立质量控制点。、认真执行质量三检制度，严格技术质量责任制和质量技术管理和质量管理审批和审核制度。、组织好日常的质量检查和定期的质量检查和群众性的质量活动，并做好质量控制记录及时反馈质量信息。3、质量管理机构的职能、严格执行国家的技术规范、质量标准。、参加图纸会审，制定质量保证和提高质量措施计划。、汇总质量指标计划、质量检查检验计划、统计质量计划54、和措施执行情况，分析质量动态。、按技术规范、质量标准和设计要求组织检查原材料、预制件和外协件的质量，对质量不合格的禁用。、检查施工工艺及操作规程执行情况，参加工程分项分部和单项工程质量检查和评定。、参加工程竣工验收，组织质量及事故的调查和分析。、开展质量第一，预防为主，宣传教育，总结搞好质量管理方面的经验，推进质量工作。、组织好质量检查，使自检、互检、专检相结合，达到专检成线群检成网。、使工程在质量管理上达到“四不施工、三高、三清、三过硬、一坚决、一包到底”：四不施工：没有施工技术准备，没有施工方案和保证质量措施，设计图纸没有经会审自审，没有进行技术交底均不施工。三高：施工过程中，要高思想、高55、质量、高速度。三清：工完尾清，工完技术资料清，工完料清。三过硬：指标要过硬，基本工要过硬，协作作风要过硬。一坚决：质量不符合要求的坚决返工。一包到底：对工程质量负责到底。4、施工现场质量管理措施、项目部必须建立质量管理机构，落实岗位责任制，树立百年大计质量第一思想观念，人人重视工程质量，克服重数量轻质量思想，正确处理质量和数量关系，把质量管理同数量管理条例接轨。、认真做好施工前的工程技术交底，使现场全体人员了解施工组织设计、方案，工程难点部位和规范。、要严格材料、半成品构件的验收工作，认真执行材料验收制度，并做好材料的存放和保管。、按图施工，坚持定点放线和复核工作，严格工程管桩垂直度。、认真做56、好管桩施工记录，真实、认真控填写记录等工作。、严格隐蔽工程验收制度，未经验收签证一律不准隐蔽。、做好工程管桩统计工作。没有经过监理工程师签字的材料构件和设备不得在工程上使用和安装，不能进行下道工序施工。、发生质量事故在24小时内要报告有关单位。对监理提出检查时发现质量问题，要及时改正。、重视质量方面的资料，掌握好质量动态，不断分析预见质量隐患和质量不正常因素，积极采取预防措施，消除缺陷，使质量得到有效控制。二、常见事故及防治措施1、堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在成孔过程中钻门关闭防治钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加钻门打开，由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开，将导57、致钻孔内无混凝土，后果严重。所以要求每次施钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。2、卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的的钻屑来不及带出孔外而积压在钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。3、断桩、缩径和桩身缺陷出现上述问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生58、负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响临桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为2.0m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果临桩间距小于4d时，则必须隔桩跳打。4、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，解决之道在于平整施工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.50m，停灰面不小于有效桩顶以上0.50m。九、确保安全生产的技术组织措施（一）安全体系1、建立安全责任制，确保安全生产达到有关安全生产标准（无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5以内）。（1）建立安全保证体系59、，健全各级各部门安全生产责任制，并做到组织落实。（2）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全措施，签订各级安全生产责任状。2、牢固树立“安全第一”的思想，经常进行安全教育。（1）工人进场时，由项目经理部对其进行安全教育。（2）项目经理部对工程队、工程队对班组、班组对个人要进行经常性安全教育。（3）工人熟练掌握本工种技能，熟悉本工种中安全技术操作规程。3、认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。4、特种作业人员经有关部门培训、考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。5、安全检查建立定期安全检查、不定期安全抽查制度，检查有目的、有要求、有整改措施、有责任人，明确重点部60、门、危险岗位。6、开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，有具体的考核措施。7、遵章守纪，佩带标记（1）严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。项目安全员跟班，发现不安全因素及时消除，将安全隐患消灭。（2）各类安全值班人员佩带不同颜色标记，项目经理部戴黄色红字臂章，班组安全值班人员戴红色黄字袖章，施工管理人员和各类操作工戴不同颜色安全帽以示区别。8、施工现场悬挂安全生产标牌，在主要施工部位、作业点、危险区悬挂安全标语和安全警告牌。9、加强安全保卫工作，建立工地巡逻制度，加强现场安全管理，非施工人员未经许可61、不得进入施工现场。（二）安全保证措施1、本工程设专职安全员一名，安全员对现场安全生产全面负责，领导施工班组开展安全制度建立、安全生产检查、安全措施落实等工作。2、进入施工现场，必须遵守有关的安全生产管理制度，佩戴安全帽，高空作业系好安全带。3、凡生产操作者均必须严格执行安全生产操作规程，现场管理人员要经常对操作工人进行安全生产教育。4、电器、机械设备要专人专管，各种接电装置要安全可靠，并有防雨及漏电保护措施。5、施工现场范围设置围墙，加强现场管理，禁止非施工人员随便进入现场。现场设安全检查员一人，每天布置各队轮流负责日常安全检查工作。6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；62、电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖动或埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯，并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46规定。十、确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工管理（1）文明施工目标本工程中，我们将重点控制对噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。（2）文明施工管理措施成立由项目经理部经理和负责生产、安全的有关人员负责人组成文明施工领导小组，全面负责现63、场文明施工的管理，定期或不定期地组织施工现场内各施工队伍进行文明施工大检查，对不符合文明施工要求的地方限期予以整改。遵守云浮市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行我公司现场管理文明施工的细则。（3）工作制度（1）每周召开一次工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。（二）防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严64、禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（3）加强对现场存放油品的管理，对存放油品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（三）防止施工噪音污染（1）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对发电、桩机噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（2）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（四）废弃物管理（1）施工现65、场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。十一、施工进度计划表（一）施工进度计划表施工进度计划：（详见附表）（二）确保工期的技术组织措施1、为保证合同工期履约，加速工程建设，必须严格目标控制，制定周密的施工计划，项目经理部控制周计划，施工班组控制日产量计划，实行每日例会制度，对计划完成情况进行检查考核，必要时对施工班组人员进行调整（调配）确保分阶段、分级目标的实现。2、科学组织、严密安排针对该工程作业面大、工程量大，交叉工序多的特点，我们66、将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节：（1）优化分项工程和工序的配合，充分利用现场条件，形成立体交叉作业，达到生产高潮，确保总目标的实现。（2）加快施工准备，中标后立即进行测量定位、临时水电及机械设备进场等施工准备工作，一是组织人员尽快安排和调配生产设施。二是项目管理人员首先进场，作好熟悉图纸、测量定位，创造施工条件。三是采取最快方法和手段组织施工队伍和机具设备，在3日内进入施工现场。（3）建立以工期为控制点质量创优为目标的分配机制，坚持奖优罚劣，重奖重罚。针对xx地区的气候特点，在天气晴的季节集中优势力量进行突击施工，在进度控制上把握主动。（4）严格各种施工机械的保养，保证机械在整个施工中有足够的完好率和使用率，确保在整个施工过程中良性循环。（5）布置足够的后备力量，一旦出现不可遇见的因素，立即加大施工力量，保证按工期完工。（6）加强施工程序和施工现场的管理，充分考虑各分项工程本身和相互之间的影响，搞好流水施工，充分利用时间和空间，保证工程有序的进行。（7）按期召开施工动员总结大会，指出存在的问题，改进不足，对复杂的施工进行分析，保证施工速度和施工质量，提前做好雨季施工、夜间施工的质量安全、防护准备工作，从而合理安排工序，搞好施工。（8）运用激励机制，开展多种形式的劳动竞赛活动，发扬敢于拼搏奉献的精神。根据季节特点及时调整作业时间，确保每个工作日完成计划任务。