1、8.2万住宅小区防水土方地下室保温工程施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及施工特点分析121、工程总体概况121.1、地质及环境概况121.4、安装概况152、施工条件15第二章本工程的重点难点及实施对策161、防水工程的施工162、土方开挖及基坑支护的施工163、地下室底板大体积砼施工164、外墙外保温施工175、总承包对分包的管理、协调要求高176、安全文明施工要求高17第三章施工组织部署171、管理目标171.1、质量目标171.2、工期目标171.3、安全生产目2、标171.4、文明施工目标182、施工部署182.1、施工区段的划分182.2、施工阶段的划分182.3、施工流程193、项目管理组织机构203.1、总部管理层203.2、现场管理层203.3、项目管理人员配备情况213.4、施工作业层的组织形式21第四章主要施工方法22l、测量工程221. 1、准备工作221. 2、测量设备的配备和测量人员的配置221. 2. 1、测量人员配置221. 2. 2、仪器设备配备一览表221. 3. 1、平面控制网布设22132、高程控制网布设2314、测量方法23141、平面控制23142、高程控制231.4.3、轴线测量231.5、沉降观测241.5.1、水3、准点的埋设241.5.2、观测点的埋设241.5.3、观测点的布置及观测241.5.4、沉降观测的次数和时间241.5.5、沉降资料归整242、土方开挖及基坑支护施工方法252.1、基坑工程概况252.2、基坑支护方案252.3、降水排水方案252.4、土方开挖方案251、施工目标和原则：252、施工准备：263、土方开挖：264、人工清底：272.5、质量管理271、质量目标：272、质量标准：273、质量通病防治措施：272.6、安全与文明施工281、安全施工：282、文明施工：293、基础底板大体积砼施工方法293.1、大体积砼温度控制措施291)、混凝土内部最高温升值292)、大体积混4、凝土的养护303)、其他措施304)、大体积混凝土测温控制305)、针对测温成果采取的措施313.2、施工准备311)、泵车布置312)、每个区浇筑砼时需要的机具材料准备313.3、施工方法331)、浇筑方法332)、混凝土浇捣333)、泌水处理334)、表面处理345)、混凝土测温344、基础施工方案344.1、基础外墙砼施工34(1)、砼配合比设计34(2)、外加剂34(3)、构造改进措施34(4)、模板的选择35(5)、基础墙体砼浇捣顺序35(6)、砼二次振捣工艺35(7)、砼养护354.2、基础外墙施工缝的处理36(1)、施工缝留设位置：36(2)、接缝形式：36(3)、施工缝的处理：5、374.3、基础钢筋工程371、钢筋绑扎施工工艺流程：372、基础钢筋连接方法：373、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施：374、大体积底板钢筋绑扎384.4、基础模板工程38(4)基础墙板与楼板(含梁板)一次支模。395、钢筋工程施工方法395.1、钢筋机械395.2、钢筋进场和检验验收395.3、钢筋翻样405.4、钢筋加工405.4.1、一般原则405.4.2、钢筋调直415.4.3、钢筋切断415.4.4、钢筋弯曲415.5、钢筋半成品的现场运输415.6、钢筋连接415.7、钢筋绑扎425.7.1、剪力墙钢筋绑扎425.7.2、梁钢筋绑扎425.7.3、板钢筋绑扎425.8、施工6、配合435.9、钢筋的验收435.10、钢筋成品保护436、模板工程施工方法436.1、模板选用43(1)基础筏板模板：筏板采用砖胎模，砖胎模外回填土；43(3)高层上部结构模板：436.2、基础模板施工44(4)基础模板工程应注意的重点：446.3、上部梁板模板施工447.4、高层剪力墙模板施工451、模板体系4575、电梯井铰链筒模48(1)电梯井道内钢模的构造：48(2)施工顺序49(3)施工放线49(4)整体提升49(5)模板垂直度校正50(6)筒子模质量安全措施507.6、模板拆除507、混凝土工程施工方法517.1、混凝土供应517.2、砼输送517.2.3、泵管堵塞及爆管预防措施7、517.3、混凝土浇捣527.4、砼施工缝的处理527.5、混凝土养护528、脚手架工程529.1、落地式双排外脚手架52(2)立柱构造要求53(3)纵向水平杆构造要求53(4)横向水平杆的构造要求：53(5)竹笆脚手板的构造要求：53(6)连墙件布置及构造要求53(7)剪刀撑与横向支撑的构造要求：54(8)门洞构造要求：54(9)之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求54(10)脚手架地基与基础构造要求558.2、工字钢梁悬挑式外墙脚手架558.2.1、脚手架搭设顺序558.2.2、主要施工方法558.3、脚手架的安全管理598.3.1、脚手架的例行保养和检查598.3.2、脚手架的防雷、防8、电和防火598.3.3、脚手架上堆载的管理608.3.4、特殊气候条件下的脚手架管理608.3.5、对脚手架施工人员的管理608.4、脚手架拆除609、砌体工程619.1、施工准备619.1.1、材料619.1.2、作业条件619.2、施工方法619.2.1、砌筑619.2.2、砌块与混凝土墙相接629.2.3、砌块墙的加固措施629.2.4、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理629.2.5、砌筑灰缝要求639.2.8、施工注意事项649.2.9、常见质量缺陷及处理6410、防水工程65101、屋面防水保温施工方法651011、清理基层651012、找平层施工651013、防水层施工：65屋面卷材9、防水工程质量控制程序图66102、卫生间防水施工方法67103、地下室防水681)工艺流程682)清理基层：683)涂刷基层处理剂：694)附加层施工：695)卷材铺贴：696)热熔封边：697)防水层蓄水试验：69104、地下室外墙结构自防水691041、提高提高地下室外墙防水质量的途径691042、严格控制防水混凝土原材料691043、模板系统处理701044、钢筋工程701045、混凝土工程7011、装修工程施工方法7111.1、抹灰工程7111.1.1、抹灰前准备工作7111.1.2、抹灰施工7111.1.3、抹灰工程的质量7211.2、乳胶漆内墙面施工721)施工程序：722)施工工10、艺控制723)质量控制：7311.3、水泥砂浆楼地面7311.3.1、作业条件7311.3.2、操作工艺7311.4、玻化砖地面施工74(1)作业条件：74(2)操作工艺7411.5、面砖外墙面76（1）施工条件76（3）操作方法7711.6、顶棚抹灰施工方法78(1)工艺程序78(2)施工要点7811.7、乳胶漆顶棚78(2)基层处理7811.8、门窗工程7911.8.1、门窗安装7911.8.2、木门安装8112、安装工程施工方法81121、给排水工程811211、概况811212、工艺流程82121. 3、施工方法82122、电气工程871221、概况871222、工艺流程871223、11、施工方法87A、调试要求94第五章重点及难点部位施工方法961、外墙外保温施工方案96（1）施工工艺96（2）操作要点96（3）注意事项97（4）质量要求972、分户验收制度、住户所关心的敏感问题的专项控制方案982.1、分户验收制度982.2、专项控制方案99第六章拟投入的主要物资计划1021、主要材料计划10211、原材料准备10312、构配件的加工订货准备1032、材料物资管理1033、进场物资的检验和试验1044、现场物资搬运储存、保管1045、主要节假日期间材料储备供应1046、施工周转材料的配备104第七章 拟投入的主要施工机械计划1051、主要施工机械选择10511、主要垂直运输12、设备的选择10512、钢筋加工设备的选择105l. 3、混凝土设备的选择1052、施工机械计划表1053、机具正常运行的保证措施1054、塔吊基础设计方案10641、塔吊概况1064.2、塔吊布置概况1074.3、塔吊基础设计1074.4、塔吊附墙件布置1074.5、塔吊安全措施108第八章 劳动力安排计划1081、劳动力计划1081. l、各专业施工队组组建108111、土方、垫层、基础、防水施工109112、钢筋施工队：109113、木工施工队：10911. 4、混凝土施工队：109115、架子作业队10911. 6、装修作业队109117、机电安装工程作业队109121、经过资源平衡后113、09122、劳动力计划1092、劳动力安排保证措施10921、劳动力组织、动员10922、劳动力考核11023、劳动力培训1102. 4、劳动力的储备11025、劳动力现场管理111第九章确保工程质量的技术组织措施111l、工程质量目标11111、质量目标11112、质量目标分解1112、质量管理体系11221、质量管理体系112211、质量管理体系的建立112212、质量控制体系的建立11322、质量管理组织措施11323、质量管理制度1133、质量保证措施11531、施工准备过程质量控制11532、施工过程质量控制1164、各分项工程质量控制技术组织措施11641、钢筋工程质量控制的技术组14、织措施11642、模板工程质量控制的技术组织措施11843、混凝土工程质量控制的技术组织措施11944、防水工程质量控制的技术组织措施12045、安装工程质量控制的技术组织措施120451、图纸会审和施工方案的优化120452、编制详细的分部分项工程的施工方案。121453、机电安装工程深化设计1215、质量薄弱环节的预防措施12451、混凝土结构工程裂缝的预防控制12452、砌体施工通病及预防12453、粉刷施工通病及预防12454、防渗漏措施12555、相互污染预防措施12556、安装工程质量通病及预防12556. 1、安装工程薄弱环节的质量保证措施1256、创优良工程的保证措施1276115、创优良工程质量计划12762、创优良工程实施措施12863、创优良工程工程具体要求1297、其他控制措施13371、季节性施工措施13371. 1、冬季施工措施133712、雨季施工措施13472、成品保护措施135721、制成品保护措施135722、现浇钢筋混凝土工程成品保护135723、交工前成品保护措施13873、工程回访保修138第十章 确保安全生产的技术组织措施141l、安全生产目标1412、安全生产管理体系14121、安全生产管理机构14122、安全生产管理体系14323、安全生产管理制度14324、安全生产人员安排1443、安全生产管理措施144第十一章确保文明施工的技术组织措16、施1521、文明施工目标1522、文明施工组织措施15321、文明施工管理机构15322、文明施工管理体系15423、文明施工管理办法及标准1543、文明施工技术措施15731、文明施工规划15732、平面管理与CI布设15733、场地硬化15734、大门及围墙15735、办公区域1583. 6、标志及CI工工作15837、治安及消防1584、文明施工责任区划分1585、非施工区域的管理15951、保洁工作15952、食堂管理15953、宿舍管理1596、文明施工检查措施1606. 1、文明施工检查时间1606.2、检查内容16063、检查依据16064、检查方法16065、奖惩措施160第十17、二章 确保工期的技术组织措施1601、工期目标1602、确保工期的技术措施16021、积极应用新技术16022、制定科学的施工计划并加强计划动态管理16123、严格按施工流程组织施工1613、确保工期的组织措施16231、充分做好施工准备16232、强化施工组织16233、加大设备、物资的投入16234、选派精干管理力量16335、选用高素质劳动队伍16336、确保资金使用1634、保证工期的管理措施163第十三章施工总进度计划和施工网络图165施工总进度计划横道图 附图13-1166第十四章施工总平面布置1661、施工总平面布置原则1662、施工总平面布置依据及说明16721布置依据167218、2、平面布置说明1673、生产、办公、生活设施平面布置1674、施工用水用电计划1684. 3、用水量计算16844、施工用电1705、施工平面管理措施17151、平面管理原则17252、平面管理计划的确定17253、平面管理计划的实施17254、平面管理办法172第十五章 冬雨季及炎热、严寒气候条件下的施工措施1731、冬季严寒气候施工173(1)、冬季施工准备173(2)、冬季钢筋施工174(3)、冬季砼施工174(4)、冬季施工的安全与防火1752、夏季施工175(1)、准备工作175(2)、技术措施1753、雨季施工176(5)、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。177第十六19、章 成品、半成品保护措施1771、成品保护管理措施1772、成品保护基本方法1783、成品保护管理职责1784、成品保护实施措施1798. 电气（灯具、开关、面板、插座）188第十九章 紧急情况的处理措施以及抵抗风险的措施1891、停电停水的应急措施1892、混凝土施工应急措施1903、安全事故应急预案1904、卫生事故应急预案1925、火灾、爆炸应急预案192土建施工机械计划表(附表7-1)194安装施工机械计划表(附表7-2)195劳动力投入计划表(附表8-1)195第一章 工程概况及施工特点分析1、工程总体概况工程名称XX三标段工程地址建设单位设计单位1.1、地质及环境概况、地理位置XX20、四标段位于 ，东西两侧都是村落。基地地形总体较缓，呈北高南低，无建筑物。、地质环境拟建筑场区位于XX市XX，场区地形地貌属长江三级阶地土丘状垄岗与坳沟相间分布区。根据本项目岩土工程勘察报告，地基土如下：与基坑支护相关的场地地基土概况地层编号及名称地层成因层顶埋深(m)厚度范围(m)颜色状态压缩性人工填土Qml/05.20褐红色、褐黄色松散稍密不均-1粉质粘土Q4al+pl0.304.3002.70褐黄色可塑中等-2粉质粘土Q4al+pl05.5003.90褐黄色、黄褐色可塑偏硬中等粉质粘土Q3 al+pl08.405.8016.10褐黄色、黄褐色灰色硬塑中等偏低-a粉质粘土Q3al+l5.1021、10.1001.50褐黄色可偏硬塑中等含碎石粉质粘土(Qdl)10.0016.20016.40灰黄色、黄褐色硬塑中等偏低残积粉质粘土Qel10.6017.5007.80紫红色可偏硬塑中等偏低红粘土Qel14.4032.40010.10灰黄色可偏硬塑中等偏低场地地下水主要为上层滞水及岩溶裂隙水。上层滞水赋存于浅部地表填土层中，其水位、水量主要受大气降水影响，大气降水为其主要补给来源；岩溶裂隙水赋存于深部灰岩岩溶裂隙中，由于土层覆盖作用，具承压水性质，水量受岩溶裂隙发育程度控制，存在涌、突水发生的可能性。勘察期间测得上层滞水稳定水位为自然地面下1.202.10m(水位标高18.3324.19m)。22、气象及水文概况XX地区属亚热带季风气候，四季分明，春季温暖潮湿，夏季炎热，秋季晴朗少雨，冬季干旱。冬夏温差大，历年七月份气温最高，平均达28.831.3，最高达41.3；历年1月份气温最低，平均为2.64.6，极端最低气温为-18.1。XX地区雨量充沛，多年平均降水量为1284.5mm，历年来最大降雨量为2107.1mm，最小降雨量为476.4mm，降水集中在47月份，约占年降雨量60%，每年夏季长江、汉水水位高涨，是防汛时期。1.2、建筑概况建筑面积82308.9m2建筑层数13、14、15号楼地下1层、地上33层设计规模XX三标段项目包括3栋33层住宅楼。项目总建筑面积82308.9m223、，建筑占地面积2486.0m2。建筑结构钢筋混凝土剪力墙结构建筑高度99.300m（屋面板）建筑标准建筑耐久年限50年建筑耐火等级一级抗震烈度六度结构安全等级二级屋面防水等级级基本雪压0.50Km/m2基本风压0.40Km/m2节能设计本工程外墙采用玻化微珠无机保温砂浆建筑构造做法，保温层厚度30mm；上人平屋面采用双面水泥基聚氨酯复合保温板（CPC板）建筑构造做法，保温层厚度为50mm。外墙装修面砖外墙面内墙装修混合砂浆内墙面、水泥砂浆内墙面、乳胶漆内墙面楼地面装修水泥砂浆楼地面、玻化砖楼面、防水楼面顶棚装修混合砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚、乳胶漆顶棚防水工程屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材地24、下室防水：采用SBS改性沥青防水卷材卫生间、楼面防水：采用聚氨酯防水涂料门窗工程塑钢门窗、木门、钢制安全门、防火门等1.3、结构概况1.3.1、地基与基础本工程基础采用平板式筏板基础，基础持力层为粘土层，地基承载力的特征值fak=380Kpa,13#楼的基础底标高为-7.100m，14#楼的基础底标高为-7.300m，15#楼的基础底标高为-7.000m。1.3.2、主体结构工程(1)砼强度等级：建筑结构混凝土强度等级分层变化表：混凝土强度等级C40C35C30剪力墙、梁、板-6.9220.97020.97038.97038.970103.700所有飘窗、空调板二次浇筑受力构件,其混凝土强度等25、级为C25；所有构造柱、门窗过梁、填充墙压顶等二次浇筑构件，其混凝土强度为C20。基础混凝土的强度等级为C40，基础底下的混凝土垫层的强度等级为C15，地下室底板、地下室外墙板和消防水池池壁均为抗渗混凝土，混凝土抗渗等级P6。(2)钢筋：本工程的钢筋拟采用级钢筋HPB300、级钢筋HRB335、级钢筋HRB400、冷轧带肋钢筋CRB550。纵向钢筋直径16mm钢筋可采用绑扎搭接；直径16mm钢筋均采用级以上机械直螺纹连接。(3)砖砌体：0.000以下内隔墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，墙厚200mm；0.000以上分户、楼、电梯间及管井隔墙采用加气混凝土砌块，墙厚为200mm，局部户内隔墙墙厚为126、00mm。1.4、安装概况该工程内部设施完备先进，自动化程度高，主要装备以下系统：给排水系统、综合布线系统、电力照明系统、防雷接地系统、有线电视系统、楼宇可视对讲系统、火灾报警与消防联动控制系统。2、施工条件 施工现场附近已布设有水管、电源。 有关勘探资料基本满足施工要求。 施工图纸设计和审查情况已完成。场地拆迁及平整情况基本满足施工要求。第二章本工程的重点难点及实施对策1、防水工程的施工特点：本工程为商品房，业主对防水工程的施工质量极为重视，所以确保地下室、屋面、卫生间及外墙防水防渗漏是本工程的施工重点之一。措施：对于各节点部位的防水防渗漏总结出了一系列的详细措施和做法，能够确保防水防渗漏要27、求。具体施工方法详见质量保证措施章节。2、土方开挖及基坑支护的施工特点：本工程地下室面积达到2486平方米，基坑支护深度为6.470m，土方开挖量达到1.7万m3，本项目1层地下室基坑采用放坡开挖，坡面采用放坡挂网喷射砼，基础施工期间，应采取排水降水措施，使基坑在施工时保持无水状态。土方开挖和基坑支护是本工程的一大施工难点。措施：由于工期要求较紧，配备足量的挖土机械进行土方开挖，分区分层进行开挖，留设两条出土坡道，同时地下室施工期间做好降排水工作，详细施工方案详见第四章第2节。3、地下室底板大体积砼施工特点：本工程高层外地下室底板厚度为1300mm，为大体积砼施工。采取必要措施做好大体积砼温度28、监测、降低大体积砼内外温差，控制温度裂缝，确保质量为本工程的施工重点。措施：根据规范要求，砼内外温差必须小于25，首先依据设计情况和环境温度计算大体积砼水化热的内外温差，根据计算结果确定养护毛毡厚度，在大体积砼内部布设测温点，采用温度传感器自动测温方法监控温度变化，混凝土浇注时采用斜面分层的浇注方法确保大体积砼施工质量。具体施工方法详见第四章第3节。4、外墙外保温施工特点：本工程外墙外保温采用30厚玻化微珠无机保温砂浆，此材料属于保温新材料，其施工质量好坏关系到建筑物节能设计指标是否达标，所以是本工程施工重点之一。5、总承包对分包的管理、协调要求高特点：专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效29、管理下、按总的进度要求进行协调施工。6、安全文明施工要求高特点：业主对本工程安全文明施工的要求高。对策：项目部将按照XX市建委发布的有关文明施工要求布置现场，按照安全监督管理条文，对现场施工区、生活区布置用电方案，并向监理工程申报。施工车辆进出工地，比如混凝土车，渣土车等，都必须冲洗，可减少施工车辆对环境的污染，比如扬尘等。具体见后面章节确保安全文明施工的技术组织措施。第三章施工组织部署1、管理目标 1.1、质量目标目标：全部达到合格以上工程质量标准，其中至少有二栋楼达到XX市优良工程标准。1.2、工期目标目标：根据我单位的技术水平和我单位对同类工程的施工经验，并针对工程特点及实际情况，按照施30、工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在510日历天完成全部工程施工任务。2012年5月8日开工，2013年10月1日竣工。 1.3、安全生产目标 严格遵守国家、行业、地方的安全法律、法规、标准规范。认真贯彻和执行GBT280012011职业健康安全管理体系，加强进场人员的安全教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，注重安全防护措施的前期策划，做到安全防护标准化、规范化、工具化，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭施工，确保实现：杜绝人身死亡事故。杜绝重大机械设备事故。杜绝重大火灾、中毒事故。月负伤频率小于1。目标：确保XX市建筑施工31、安全优良现场。1.4、文明施工目标目标：严格按国家、地方、企业的各项规定执行，贯彻和执行GBT240012004环境管理体系，确保XX市文明样板工地。2、施工部署 2.1、施工区段的划分、土建工程分区按照各栋号组织独立班组进行土建工程施工，13#、14#、15#楼的泥工班组为一个班组，钢筋工班组为一个班组，13#楼的木工班为一个班组，14#、15#楼为一个木工班组。、装修工程分区按照13#、14#、15#楼组织独立班组进行装修工程施工。 2.2、施工阶段的划分、第一阶段：施工准备、基坑支护及开挖阶段主要工作内容：测量控制网的布设，临时生产设施布置，布设供电供水线路，硬化场地，修建临时道路等。同32、时进行各专业的图纸深化设计等技术准备工作，预计20天时间完成。、第二阶段：基础施工阶段 主要工作内容：检查基坑支护状况，合格后开始6.72以下土方清底（预留30人工清土）。人工清除下部余土，底板防水施工，承台及大体积砼底板的施工，地下室结构施工，地下室外墙防水施工，土方回填，安装等工程的预留预埋工作穿插进行，预计60天时间完成。、第三阶段：主体施工阶段主要工作内容：主体上部结构施工，包括剪力墙、梁、板的钢筋绑扎、模板安装、砼浇注等，所有单体采取平行流水施工，相关设备、安装等专业工程的预留预埋随结构施工穿插进行，各栋号内砌体在主体结构中间验收后进行穿插，室内粗装饰在主体结构验收合格后进行。安装等33、工程的预留预埋工作穿插进行。、第四阶段：机电、装修工程施工阶段 主要工作内容：装修、机电安装及其它专业分包工程，其中安装工程基本具备了全部的作业面，是安装工程施工的高峰期，主要包括地下设备层的设备、供电设备、给排水管线的安装。同时进行剩余管线的安装施工；最后进行各系统的调试，调试前编制可行的调试方案，在总包的统一指挥下进行总体调试验收工作。 该阶段土建结构已施工完毕，主要考虑配合装修、水电安装、各专业分包工程施工，各专业分包工程的施工先后顺序由总承包指定进场计划，并划分施工区域，统一管理和协调，从而保证各分包商能充分发挥工作效率。、第五阶段：竣工验收阶段 主要工作内容：进行各专业专项工程的资料34、收集和整理，同时进行各单项工程的专业验收，以确保整个工程的交工验收。 2.3、施工流程、总体施工流程总体施工流程反映了各个阶段施工的主要工作内容，以及工程施工的关键线路，是指导工程有序施工的保证。总体施工流程为：施工准备阶段验收阶段地下结构施工阶段地上结构施工阶段装修、机电安装施工阶段砌体施工完材料设备进场安装调试测量控制网布生产、生活临建布置技术准备土方开挖基坑支护垫层施工塔吊安装地基与基础施工地下室结构施工单体结构施工主体结构施工完屋面施工完开始粗粉施工给排水、电气安装等工程预留预埋外墙花岗岩室内精装修弱电及智能化消防系统通风空调门窗施工电梯施工给排水、电气安装等工程穿线、设备安装机电安装35、工程检测、联动调试竣工验收专业工程验收资料收集、整理进场后先进行施工准备工作，包括布置测量控制网引测、搭建生活区临建设施；现场临时道路铺设为基础施工做好准备。进行测量控制点的移交，开始分区块进行土方开挖工作，整个现场留设三处出土坡道，土方施工按设计坡度开挖，同时做好土钉挂网喷砼，土方开挖至各单栋底板设计标高以上30cm处，30cm以下采用人工凊底，土方施工期间做好抽排明水工作。 进行土建0.000以上结构施工，其中，住宅主体结构施工成为关键线路；结构至十八层后随后进行砌体结构的施工，包括水电设备的预留预埋。 进入装修、安装工程和各指定分包工程的施工高峰期，本期也是体现总包管理与协调能力的阶段，36、本项目部将在前期为各分包商的进场和施工做好准备工作，包括协助业主进行招投标和资格审查，分包合同的签定，进场计划安排，水电接驳，工作面及生活场地的提供，与其他分包商的工序穿插衔接等等，为工程的顺利进行创造条件。 最后进行竣工验收，将在完成各单项验收的基础上，配合有关部门一次性通过验收，为整体工程创优创造有利条件。3、项目管理组织机构在本工程上将严格按项目法原理组织施工，执行项目经理负责制。配齐从工程开工至交工整个过程中需要的所有职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。详见图项目施工管理组织机构图。 施工前，将组建“XX三标段工程项目经理部37、”，项目经理部在单位总部的领导下负责项目施工任务的具体实施，整个工程的施工管理机构由总部管理层和项目现场管理层(项目经理部)构成。其中，总部管理层由企业法人、项目主管及各职能部门组成，现场管理层(项目经理部)则由项目领导层和项目管理层组成。 3.1、总部管理层 在企业法人授权委托的项目主管的领导下，对项目实施业务管理与监督，确保单位总部决策的落实。与项目有直接业务联系的主要职能部门有质量、安全、技术等部门。 3.2、现场管理层、项目领导层 由项目经理、技术负责人、执行经理组成以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有施工决策、人事、成本控制、材38、料与机具组织的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。、项目管理层 由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室，负责项目各项工作的具体实施。 工程技术部：由技术负责人负责。由土建工长等人组成。 质量安全部：由质量工程师负责。由质检员、安全员组成。 计划财务部：由计划主管负责。由计划管理员和会计师组成。 材料设备部：由材料主管负责。由机管员、材料员组成。 安装施工部：由安装主管负责。由电气工长、给排水工长、暖通工长组成。 3.3、项目管理人员配备情况 施工前，我单位将配齐“XX三标段工程项目经理部”的项目管理39、人员，管理人员名单详见标书其他部分。 3.4、施工作业层的组织形式施工作业层主要是指现场一、二线的施工队或班组。本工程的各特殊工种将根据专业分成若干个班组，它们包括机操班、电工班、焊工班以及安装工程的各个专业班组，这些班组都是由具有较高操作技术和操作经验的我单位自有职工组成，其他班组有木工班、钢筋班、砼班、瓦工班等。施工作业层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。在考核选取操作人员时的原则是：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程的施工经验。执行经理材料经理技术负责人项目经理部经理工程技术部综合办公室质量安全部材料设备部安装施工部计划财40、务部钢筋作业队模板作业队砼作业队砌体作业队架子施工队防水施工队装修作业队安装作业队专业分包队项目施工管理组织机构总部管理层第四章主要施工方法l、测量工程 1. 1、准备工作 由项目经理部派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同建设单位、监理单位等相关单位对测量控制点进行复核确认并作好移交手续。根据所移交的控制点，项目测量组在工程施工前布设好测量控制网，将所布设的控制点做成永久性的坐标点或水准点，并采取相应的保护措施，以防点位被破坏。 1. 2、测量设备的配备和测量人员的配置1. 2. 1、测量人员配置 本工程项目部设一个测量小组，设测量工程师组长一名，负责小组的一切测量及相关工41、作，下设4名专业测量员，负责现场测量工作的具体实施。1. 2. 2、仪器设备配备一览表根据本工程建筑规模，配备如下测量仪器：序号名称规格单位数量1全站仪Set2C台12激光铅垂仪台23光学经纬仪J2E台24激光经纬仪J2台15精密水准仪S1台16普通水准仪DSZ-3台27对讲机台48钢卷尺50米把49钢卷尺100米把1l. 3、测量控制网布设 本工程测量控制网布设分为平面控制网布设和高程控制网布设；本工作在先期实施完成。1. 3. 1、平面控制网布设平面控制网布设分为两级控制。 一级控制网实施步骤：依据招标单位提供的必需坐标点位，结合施工平面布置图，利用全站仪在施工现场引测三个以上导线点，并对42、其进行边角复核测量；其测角中误差m。10”，测距相对中误差ml110000；经平差后作为现场施工测量的一级平面控制网。 二级控制网布设步骤：依据现场布设的一级导线点，根据建筑物的轴线分布特点并考虑通视因素，用全站仪对建筑物的轴线控制线进行布设(偏离建筑物轴线的控制线)，各方向的控制轴线交点部分将作为向高层传递的点位。 132、高程控制网布设 高程控制网的布设方案：依据招标单位提供的高程控制点，采用Sl精密水准仪将高程引测到施工现场，现场将布设2-3个高程点，并对其进行闭合测量，其闭合差mh0.1mm；平差后，作为现场高程控制的永久性水准点，同时也作为以后的沉降测量的原始高程点位。 14、测量方43、法 141、平面控制 1)主要利用全站仪，采用坐标定位法，定出布设在建筑物内的控制轴线的交点； 2)利用经纬仪结合钢尺对建筑物进行各轴线的施测； 3)各控制轴线的交点向高层传递方法：利用激光铅垂仪，通过楼板上预留的洞口(200200mm)，将其部分投射到上层结构面上，再利用全站仪对各控制轴线交点进行定位；重复2)中的步骤可以完成楼层轴线的施放。 142、高程控制 1)当主体结构还处于地下时，所有高程直接利用引入现场的永久性水准点进行控制； 2)当进入上层施工时，将建筑物0.00位置利用S1水准仪投测到建筑物上，通过50米钢卷尺将标高引测到上层部位。(注意：为了减少量测时的积累误差，每次必须以+44、0.00处的高程标示点作为起点向上引测) 3)各楼层细部的高程测量：利用DSZ3自动安平水准仪进行施测即可满足施工要求。1.4.3、轴线测量 依据楼层内部控制线与建筑物轴线的关系，对轴线进行校复，长距离的轴线将用经纬仪进行投测。 1.5、沉降观测1.5.1、水准点的埋设 建筑物的沉降观测区域，必须有足够数量的水准点，并与被测建筑物保持30-50m的间距，本工程可利用高程控制网点作为沉降观测的水准基点。1.5.2、观测点的埋设沉降观测点的埋设示意图如下：1.5.3、观测点的布置及观测 依据图纸设计，在沉降缝两侧及其他荷载不均的地方布设观测点。 本沉降观测拟采用S1精密水准仪配套3米钢尺进行。观测45、时应使用固定的测量工具，人员也固定，不能随意调换人员。每次观测均采用闭合回路进行现场检查，同一观测点的两次观测之差不得大于lmm；精度等级为等水准测量，其闭合差为+0.4nl2mm(n为水准测量过程中水准安设的次数)。1.5.4、沉降观测的次数和时间 沉降观测的次数和时间应根据设计要求进行。一般情况下，第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，本工程应在不同荷载阶段分别进行观测；建筑物的构筑物全部竣工后的观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，至下沉稳定(由沉降与时间的关系曲线判定)为止。1.5.5、沉降资料归整每次观测完毕，应及时作出沉降观测记录，同时续绘沉降曲线图；作为竣工资料整46、理归档。2、土方开挖及基坑支护施工方法2.1、基坑工程概况本工程三栋楼各有一层地下室（只做基础埋深需要，不具备建筑使用功能），自然地面算起：13#楼开挖深度为6.5米、14#楼开挖深度为6.1米、15#楼开挖深度为5.9米。2.2、基坑支护方案本工程基坑超过了5米，均属于深基坑开挖，基坑周边场地相对较为宽阔。采用一级放坡开挖，放坡坡度为1：0.75，部分土质较差的边坡度为1：1，坡面可采用挂网喷浆罩面加以保护，为保证基底土壤不被机械扰动，保持其天然状态，开挖过程中，特别是在最后一层机械开挖过程中，必须严格遵循“宁欠勿超”的原则。2.3、降水排水方案场区上部赋存于素填土中的上层滞水，水量不大，可47、采用基坑内设明沟抽排的方法疏干。根据本工程实际情况，基坑坡顶四周1000mm宽范围内进行地面硬化，并设置截水沟，基坑周边地面硬化采用C20细石砼浇注，厚15mm左右。坑顶排水沟与基坑边坡开挖面应预留一定间距，并且为便于汇集地表水，应在基坑边坡上边线与排水沟之间修成反向坡。沟宽250mm，沟深300mm。基坑坑底排水采用排水沟和集水井解决。坑底排水沟设在施工作业面内，距外墙边线500mm，沟宽250mm，沟底比坑底低200300mm。在现场四角设置四个集水井，配置4台小型水泵抽水，必要时，增加污水泵的数量，加强基坑排水。集水井比坑底低500mm。沟壁与喷锚的混凝土形成整体，泥土不外露，井壁采用148、20红砖砌筑，1:1水泥砂浆勾缝，抹面。2.4、土方开挖方案1、施工目标和原则：(1)、施工目标：安全：随基坑开挖进度及时作好边坡支护和基坑排水布置，在基坑周边建立边坡位移监控点，定期进行观测，以便反馈信息，确保基坑施工的安全；同时注意及时在基坑周边设置安全防护栏杆，搭设好下基坑的斜道。投入足够的开挖机械和劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排开挖顺序和路线，以尽可能快的速度完成基坑开挖的任务。与有关单位密切配合，及时组织基坑验槽，安排专门的人员负责抽水，以免基底受地下水和雨水浸泡，保持地基土的天然状态。(2)、施工原则：采用一级放坡开挖，放坡坡度为1：0.75（部分土质较差段1：1），为保49、证基底土壤不被机械扰动，保持其天然状态，开挖过程中，特别是在最后一层机械开挖过程中，必须严格遵循“宁欠勿超”的原则。2、施工准备：a、开挖区域由高程方格网测设，做好基坑开挖边线的测放工作，核对基坑平面尺寸，基坑的开挖灰线己放好，并报监理验收合格。b、做好土方开挖和基坑边坡支护的协调工作，组织机械劳动力进场，研究好开挖程序。c、对所参加的施工人员层层进行技术交底。3、土方开挖：a、基坑开挖放线的外线为槽顶线，内线为槽底线。开挖过程中必须听从现场测量员指挥。 b、土方开挖采取机械大面积开挖与人工修坡、清底相结合的方法，分层开挖，每层开挖的深度与支护进展保持一致，以保证支护施工作业面和作业高度。c、50、基坑开挖的程序为：测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层人工清底。d、一定要听从现场工长的指挥，按顺序、分段开挖，坑底不超挖，修边坡要平整，不应有较大凹凸坡出现。e、分段开挖，按顺序施工，在完成上层作业面的支护强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。f、严格控制土方机械挖土的深度及开挖范围，既保证机械不超挖，以免扰动原状土，又要保证人工清底厚度控制在200mm内，避免人工清底量过大，造成施工困难。利用水准仪设置标高控制桩或直接控制机械挖土面标高，指导反铲挖掘机司机作业，控制好机械开挖深度。4、人工清底：机械开挖完成之后，及时组织建设单位、监理单位、设计单位进行验槽。验槽之后及开始人51、工清底。基坑边角部位采用人工配合修坡，基底余土及承台地梁土方由人工清除。人工清底之前，按30003000间距测放标高控制网，用短钢筋做好标志并拉线以控制基底标高。2.5、质量管理1、质量目标：以质量为中心,进一步贯彻ISO9001质量体系程序文件系列标准，健全工程质量保证体系；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；合理投入人、财、物等各种生产要素，精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2、质量标准：保证项目：基坑底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目：长、宽方向不得欠挖，边坡不允许偏陡。3、质量通病防治措施：序号质量通病类别防治方法1场地积水已积水场地52、应立即疏通排水和截水设施，将水排除。场地未做排水坡度或坡度过小部位要重新修坡，对局部低洼处，填土找平夯实。2挖方边坡塌方按设计要求放坡；做好地面排水措施，边坡周围场地硬化；基坑开挖范围内有地下水时，采取降、排水措施；在坡顶上弃土堆载注意保持1.5m以上的放置距离。土方开挖应自上而下分段分层依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水。3基坑泡水开挖基坑周围坡顶和坡脚都应设排水沟，且与排水沟保持0.51m的安全距离；加深排水沟或集水井。4边坡超挖严格控制机械开挖的操作，机械开挖至少应预留0.3m以上的厚度留做人工修坡。5标高偏差过大每4M2见方做好标高标记，允许偏差0-50mm。6排水不畅排水沟不得有53、浮土和淤泥；保证排水坡度。2.6、安全与文明施工1、安全施工：(1)、进入现场的施工人员必须戴有安全帽，夜间施工必须保证挖掘机上下工作地点、主要通道及卸土场有充足的照明。(2)、电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。(3)、进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。(4)、基坑开挖时，两人操作间距要大于2.5米。在机械挖土回转半径内，不许进行人工挖土，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动后方可作业。机上、机下人员应随时保持联系。(5)、挖土要由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。(6)、基坑开挖时，不得碰撞损伤支护构件及观测标志。土方随挖随54、运，不得随意堆置于基坑边坡周边。施工用料必须放置于坑边时应均匀堆放，重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m；堆土高度不超过1.5m；材料堆放不小于1m。(7)、基坑临边搭设1.2m高的钢管防护栏杆，并涂上醒目标志；栏杆底部用竹跳板搭设200高护脚，以防物体坠落；基坑上下前先开好斜坡道，并采取防滑措施；要在与基坑之间的通道上搭设双层防护的安全通道，悬挂标识，防止物体坠落伤人。(8)、施工现场安排专职安全员和兼职安全员轮流昼夜值班，监督现场安全，施工人员进场前进行安全教育工作，签定安全责任状。(9)、如发现基坑边坡土体严重变形，坑顶有连续裂缝且变形有加速趋势，应立55、即采取紧急处理措施，可用土包或其他材料反压坡脚或叠置护坡，同时在坡顶尽可能减载或削坡，保持稳定后再作妥善处理。2、文明施工：(1)、加强对场内已有道路、排水系统、场区周边及场区内地下管道系统等设施的保护。(2)、现场出口设洗车槽，出场车辆必须用高压水枪冲洗；垃圾清运时，采取遮盖、撒水措施，减少对内环境卫生的污染。(3)、严格按照业主规定的作息时间施工，施工中尽量减少噪音、振动、烟雾和强光等对周围居民日常生活的干扰。(4)、杜绝泥浆遗洒，每天派人打扫运输车辆经过的道路，维护市容环境卫生。(5)、土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。3、基础底板大体积砼施工方法本工程高层建筑地下室底板厚度为56、1400mm，其混凝土C40级混凝土，为确保大体积砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外必须采取技术措施才能确保大体积砼的施工质量。本工程高层建筑下底板厚度为1.4米，且面积较大，属于大体积混凝土的施工，必须控制混凝土内外温差不应大于25。3.1、大体积砼温度控制措施、温度裂缝控制1)、混凝土内部最高温升值根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值的计算中只考虑单方胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素。根据掌握的混凝土配合比，计算得大体积内部最高温升值如下：Tmax=(Wc/10)+WF/50+T0式中：T0混凝土入模温度，30WF粉煤灰用量，157、10KgWc水泥用量，320Kg用普通硅酸盐32.5级水泥的系数，取1.15Tmax=(Wc/10)+WF/50+T0=1.15(320/10)+110/50+30=692)、大体积混凝土的养护覆盖养护大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜和2层毛毡，集水坑、电梯井及底板侧壁，拆模后挂一层塑料薄膜和2层毛毡(共3cm厚)。毛毡养护材料的厚度，由下式计算可得：=0.5H(Ta-Tb)K/1(Tmax-Ta)式中：毛毡厚度，mH大体积混凝土厚度，1.3m毛毡的导热系数，0.04W/(mK)1混凝土的导热系数2.3W58、/(mK)Ta混凝土与养护材料接触面温度,当混凝土内外温差控制在25时,Ta= Tmax-25=69-25=44Tb施工时大气平均气温,20K传热系数修正值，1.3=0.5H(Ta-Tb)K/1(Tmax-Ta)=0.50.041.3(44-20)1.3/2.3(69-44)=0.0082m=0.82cm通过理论计算，采用上下各一层塑料薄膜中间夹两层毛毡进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差值可控制在25以内，已满足规范规定的要求。3)、其他措施采用低水化热的水泥、掺加粉煤灰、矿渣粉等掺合料。对于大体积底板，在混凝土内预埋冷凝管，进行水冷散热。混凝土中掺入减水剂、缓凝剂等外加剂。4)、大体积混59、凝土测温控制随时掌握混凝土内部温度变化情况是指导大体积混凝土养护工作的关键所在。为及时控制和了解底板混凝土施工时，混凝土内部各阶段、各部位温度变化情况，做到信息化施工，本工程采用温度计测温方法。其工作原理是利用埋置于混凝土中的灵敏极高的KBG管，通过KBG管将混凝土中温度变化信号传递到温度计并进行分析处理，以获取温度变化情况。测温点应根据底板的外型进行布置，其点布置应将整个底板覆盖起来。每个测温点按混凝土上、中及混凝土表面、混凝土中面3处布置3个测温点，以便把同一立面上不同层次的混凝土内外温度差直接反映出来。5)、针对测温成果采取的措施根据计算机所提供的测温数据，在混凝土升、降温过程中，如混凝60、土内外温差值超过25，而混凝土表面温度与周围环境温差较小，应加盖保温层，以防止贯穿结构裂缝；如混凝土内外温差值较小，而混凝土表面温度与周围环境温差超过25，应减少保温层，以防止表面温度裂缝。当两者出现矛盾时，以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中，当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时，采用浇水降温，同时在底板混凝土表面逐层取走毛毡，有意识地加快混凝土降温速率，使其逐渐趋于常温，顺利完成大体积混凝土的养护工作。3.2、施工准备、机具材料准备1)、泵车布置现场初步设计布置二台地泵，另需一台地泵备用。浇筑时四台地泵连接泵管浇筑，要求注意整体配合。现场准备一台150KW柴油发电机，保证供电61、。2)、每个区浇筑砼时需要的机具材料准备序号名 称数 量备 注1地泵2台1台备用2插入式振动器50台3冷凝设备2套4潜水泵10台5行灯变压器2台2436V6自动测温设备一套带60只温度感应器7水箱2只8水表2只9塑料薄膜2600m210毛毡18000m211泵管500mD=150mm其它配电箱、开关箱、电缆线、铁锹、抹子、胶鞋、安全帽、通道板、水管等根据实际情况配置。、劳动力投入计划设立总指挥一名，副总指挥1名，总调度1名，安全员2名，质量员2名，施工员8名，试验、资料员2名，测温人员2名，安全员2名，材料员3名，砼工80人，抹灰工40人，养护工20人，钢筋工250人，木工500人，木工看模162、0人，机修4人，电工3人，操作工6人。、试验工作准备1)、浇捣砼按以下计划制作试块序号类 型数量（组）备 注1混凝土抗压（标准养护）8每组三块（28天）2混凝土抗渗（标准养护）0每组六块3混凝土抗渗（同条件养护）0每组六块4混凝土抗压（同条件养护）4每组三块（600）5混凝土抗压（同条件养护）6混凝土抗压（同条件养护）7混凝土抗压（同条件养护）8混凝土抗压（同条件养护）2)、试块制作要求a、抗压试模尺寸150150150mm。b、用振动台成型时，应将拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加振捣并使拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动持续到混凝土表面出浆为止，刮63、除多余的混凝土，并用抹刀抹平；c、用人工振捣时，应分二层装入试模，每层的装料大致相等。插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径16mm，端部应磨圆，每层的振捣数应视截面而定，一般每100cm2不少于12下。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；d、标准试块成型后，应覆盖表面，置于温度205条件下静置12昼夜，然后拆模。拆模后的试件放入温度203，相对湿度90%以上的标准养护室中养护，至预定龄期试压；e、同条件试块应置于施工现场，与结构构件同条件下养护，至预定龄期试压；f、试块均应在表面注明制作编号、日期、构件部位。3.3、施工方法1)、浇筑方法本工程高层下底板厚1.4m为大体积砼，在浇筑时采用64、斜面分层、连续推进的方法施工，由于商品砼的坍落度在162之间，自然流淌距离较大一般可以流淌到20至25米之间，而流淌的全部都是水泥浆，造成石子流不到的通病，为了不使自然流淌造成人为的砼离析，采取分层分段浇筑，厚度控制在50cm，每段分隔高度为梯形布置，按1：61：8坡度进行。现场配合2台泵车，控制每台泵的泵送能力为2530m3/h。每个泵负责一定的宽度范围的浇筑，浇筑带前后都有错位，形成阶段式分层分段退打的局面。2)、混凝土浇捣a、振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。b、振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中不少于5cm，以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层混65、凝土应在下层混凝土初凝之前进行。c、振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，取60CM。d、严格控制各浇筑带混凝土的交接区的振捣，避免漏振。e、振捣严禁振动棒振动钢筋、测温感应器、电线、循环水管。f、浇筑到大基坑时，应集中汽车泵和布料机的力量，避免混凝土出现冷缝。g、跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等。h、随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在混凝土初凝前完成。3)、泌水处理由于采用商品混凝土，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。根据实际情况，在浇筑时，将泌水导入基坑，然后利用小型泵抽出。4)、表66、面处理泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚，故应在混凝土浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用塑钢直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹打毛。严格控制木蟹时间，避免收水裂缝的产生。5)、混凝土测温混凝土测温在浇筑完毕后10小时以内开始测量，由于采用温度计测温，故测温频率可以取24小时一次。并根据测温结果随时采取措施。4、基础施工方案4.1、基础外墙砼施工、外墙结构自防水砼施工关键技术为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。(1)、砼配合比设计提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别67、是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。(2)、外加剂本工程拟采用SY-G补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生(24)10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.20.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺SY-G砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。(3)、构造改进措施根据以往的施工经68、验，基础外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。(4)、模板的选择基础外墙模板选用钢框竹胶板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。(5)、基础墙体砼浇捣顺序基础连在一起的内外墙必须一起浇筑砼，各栋楼计划采用一台砼输送泵从外围开始输送浇筑砼。(6)、砼二次振捣工艺外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、69、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。(7)、砼养护拆除模板前，在模板上挂毛毡保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层毛毯浇水养护至少14天。、外墙面水平施工缝的防水处理(1)、外墙面水平施工缝利用钢板止水带结构进行放水处理，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。(2)、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。、模板穿墙螺杆的防水处理本70、工程所有基础外墙板，由于只做基础埋深需要，不具备建筑功能，其支模用的穿墙螺栓不采用止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。4.1.4、管道穿墙部位防水处理基础的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：(1)、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙71、用水泥石棉或防水砂浆嵌填。(2)、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。(3)、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。4.2、基础外墙施工缝的处理本工程基础梁板砼标号均为C40。为确保基础砼的整体性和连续性，基础混凝土施工时，在做好外墙混凝土的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：(1)、施工缝留设位置：每层外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上500mm处。(2)、接缝形式：采用平缝加钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚4mm，宽400mm的钢板止水带，建议钢板止水带根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条，起到双重防水作用，钢板72、搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm，焊缝处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。插图 外墙钢板止水带示意图(3)、施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20-25mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。4.3、基础钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井、集水井，蓄水池等超深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋桩承台钢筋暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋框架梁、连系梁等钢筋顶板钢筋。2、基础钢筋连接方法：(1)钢筋制作接头采用直螺纹连接。(2)底板及基础梁水平钢筋现场操73、作接头按设计要求全部采用直螺纹连接接头。(3)地下室外墙、柱、梁钢筋直径16以上现场操作接头全部采用级直螺纹连接，16以下采用绑扎连接或焊接。(4)基础顶板钢筋均采用绑扎连接。3、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施：(1)钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。(2)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核剪力墙及柱子位置线，并加强柱子及剪力墙插筋的固定措施。(3)设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单)(4)底板钢74、筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。(5)底板钢筋支撑，采用22来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距不应超过1.5m。(6)在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。(7)所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。(8)安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“”筋)。(9)钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。(10)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并75、加快绑扎速度。(11)钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。(12)钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。(13)浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。4、大体积底板钢筋绑扎4.4、基础模板工程1、底板模板：均采用组合木模板。2、墙体模板：(1)墙体模板采用釉面竹胶板。(2)模板穿墙螺栓均采用14500双帽螺栓。上疏下密。(3)墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。(4)本工程所有基础外墙板，其支模用的穿墙螺栓，拆模后除76、掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。(4)基础墙板与楼板(含梁板)一次支模。3、连系梁模板：(1)连系梁侧模和底模均采用70系列钢框釉面竹胶板，侧模和底模连接处采用连接角模。(2)梁采用双排顶撑,其间距当梁高700毫米时为900毫米, H700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。4、柱子模板：柱模采用釉面竹胶板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于600的用柱箍加固，直径大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。5、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距约为1.001.00，平板采用12mm77、厚釉面竹胶板。6、基础模板工程应注意的重点：(1)落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。(2)底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。(3)基础外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙砼的养护质量。5、钢筋工程施工方法5.1、钢筋机械 钢筋的加工机械有：切断机(6Q40)3台、钢筋对焊机(UN-100)3台、弯曲机(GW40)3台、交流电焊机(BX3-300)10台、冷拉设备3套。5.2、钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业施工员根据项目计划进度和实际情况，将材料规格78、数量上报项目经理部，经项目经理同意后，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按罐(批)及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在招标单位工程师、监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。钢筋进场后按照规格堆放，不得混淆。存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪，设置300X300mm间距800mm砖地垅墙，以防钢筋锈蚀和污染79、。5.3、钢筋翻样 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员(包括技术负责人)对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由技术负责人审核翻样单。经审核批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行，不得只看其一。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑剪力墙、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。 对局部特殊部位的钢筋，如转折处等部80、位，借助CAD画图以解决用几何计算法无法准确翻样的问题。5.4、钢筋加工5.4.1、一般原则 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工棚统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。5.4.2、钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、81、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4一6之间，冷拉钢筋时应注意事项： 1)冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。 2)冷拉调直后的钢筋应放置一段时间23d后使用。5.4.3、钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。5.4.4、钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： 1)I级钢筋末端作180弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度82、为10d； 2)、级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 3)钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。5.5、钢筋半成品的现场运输 钢筋半成品主要用塔吊吊运至施工部位，部分钢筋由塔吊相互转运至施工部位。如果吊运的钢筋较长，则应采取保证不变形的措施，如加工专用的吊梁等。5.6、钢筋连接 本工程钢筋的连接分两类：绑扎连接；机械连接或焊接。剪力墙钢筋直径16mm，采用绑扎搭接接头，钢筋直径16mm，采用电渣压力焊接头；墙、梁钢筋直径16mm，采用绑扎搭接接头，钢筋直径16mm，采用机械直螺纹接头。 直螺纹连接方法及要求如下：(1)83、采用直螺纹连接时，焊接质量满足国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程的要求。受力钢筋接头位置互相错开，错开间距不得小于35d，且在任一接头范围内，接头钢筋的数量和总钢筋数量之比不能超过设计和有关规范的规定。(2)对于部分钢筋需采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗。施工时应先试焊，确定焊接参数，经试验合格后才能大面积进行操作，并按规定数量对正式焊接的接头抽样试验合格后方可进行钢筋绑扎。(3)对施工直螺纹接头的工人必须经过培训。采用直螺纹连接时应先检查钢筋的车丝情况是否合格，不合格的要切除重新车丝。(4)钢筋连接施工质量的控制分三个步骤：即加工质量控制、施工过程质量控制及检验验收。这三个步骤每步都很84、关键，加工时严格按照有关规范及技术规程进行并及时做好预检，加工质量经检验合格后方能送至现场安装。安装过程中人为因素较多，故施工员提前做好培训及交底工作，且选择认真负责、训练有素的专职人员进行操作，现场施工过程中应及时通知质检员进行现场取样送检，检验合格后再进行下一工序施工。5.7、钢筋绑扎5.7.1、剪力墙钢筋绑扎 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层剪力墙的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在剪力墙的纵向钢筋内85、侧。5.7.2、梁钢筋绑扎 纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合。5.7.3、板钢筋绑扎配有双层钢筋的楼板采用“几”形支承筋支撑面筋，纵横间距按不大于1.0m设置，并用扎丝固定在板筋上。平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线。受力钢筋接头位置应相互错开。为便于钢筋配料，现浇板中小洞口边长300mm时，钢筋不切断。5.8、施工配合 钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求。同时，必须重视安装预留预埋的适时穿86、插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，剪力墙插筋位置准确。5.9、钢筋的验收 钢筋闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹接头必须按要求取样送检，试验结果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由施工员组织班组长自检，再由项目总工组织施工员、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。5.10、钢筋成品保护 钢筋成品、半成品应分类垫高离地挂牌堆放整齐。 板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。 施工有碍时不得任意切断87、和碰动钢筋。 浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。6、模板工程施工方法6.1、模板选用(1)基础筏板模板：筏板采用砖胎模，砖胎模外回填土；(2)基础结构模板：基础外墙模板采用釉面竹胶板散装散拆。基础楼板模采用脚手架满堂支撑，支撑上摆放6040的方钢搁栅，上铺镀膜釉面竹胶板模板，满堂支撑立杆间距应小于750mm，方钢间距应小于500mm。(3)高层上部结构模板：高层上部模板采用钢框釉面竹胶板，电梯井选用预先为本工程定制的铰链筒模，由8块大模板用8个铰链连成整体。梁板用九层胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用满堂脚手架辅以钢管早拆支撑的方88、法。6.2、基础模板施工(1)底板模板：均采用砖胎模。(2)墙体模板：墙体模板采用釉面竹胶板。模板穿墙螺栓均采用14500双帽螺栓。上疏下密。墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。本工程所有基础外墙板，其支模用的穿墙螺栓上衬厚度25毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。基础墙板与楼板(含梁板)一次支模。(3)顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.01.0，平板采用15mm厚釉面竹胶板。(4)基础模板工程应注意的重点：落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数89、量的钢管斜撑和纵横钢楞。基础外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除，确保外墙砼养护质量。6.3、上部梁板模板施工梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定。梁高700mm以内的梁可先支好侧模再绑扎钢筋，而梁高700mm以上的梁应先支一侧模板，待绑扎完梁钢筋后再支另一侧模板。梁模板采用18mm厚模板，40mm6Omm方钢加固，梁高700mm的设一排对拉螺杆(大小)，水平间距600mm。楼板模板采用胶合板，用40mm6Omm方钢做背枋，间距350mm400mm布置。梁高大于或等于700mm的梁模板示意图梁高小于700mm的梁模板示意图7.4、高层剪力墙模板施工本工程90、高层为剪力墙结构，板厚度为100mm不等，内筒为剪力墙结构且电梯井较多，外筒均为剪力墙的特点，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。1、模板体系剪力墙模采用定型的钢框竹胶板模板，按照图纸的尺寸，配成墙模，到现场进行拼装。钢边框组合竹胶板模板体系是由钢框竹胶合板、定型钢角膜、连接附件、支撑系统等构件组合而成的一种新型支模体系，其施工流程为：前期体系策划按照设计图进行模板放样设计材料加工及拼装剪力墙模板安装支模架搭设梁、板模板安装混凝土浇捣模板拆除。(1)前期体系策划根据图纸设计的结构类型，选用钢边框组合竹胶板模板体系。由于工程工期紧、质量要求高，传统的模板施工工艺难以满91、足质量要求，通过多方考虑决定采用钢边框组合竹胶板模板的施工方案；(2)按照设计图进行模板放样设计 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。根据结构施工图纸的几何尺寸要求，采用电脑CAD软件绘制模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对剪力墙等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平92、面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。设计模板尺寸大小，每块宽度一般为600mm宽，阴角模一般为150mm150mm，高度为净高减20mm，对拉螺栓间距一般为600mm450mm，除特殊尺寸外，板宽度与丝杆间距作相应调整。绘图与验算：要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。(3)材料加工及拼装： 钢框竹胶板示意图角钢下料，钻孔。回型卡孔一般间距为600mm93、平口6螺杆孔一般间距为150200mm；丝杆间距一般为450600mm，除特殊尺寸外，丝杆间距相应调整。钢框竹胶板拼装图竹胶板下料。首先挑选厚度一样的竹胶板，误差在1mm之间。宽度的尺寸一般比实际尺寸小1mm，高度比实际尺寸小20mm，下口用水泥砂浆找补，便于拆除。一般规格为600mm宽，阴角为150150mm。角钢与竹胶板组合。角钢与竹胶板边要平、齐、直，角钢的回型卡孔要与旁边的组合模板孔对准；所组合后的模板，用油漆编号，把正反面的模板合在一起画线，钻丝杆孔，要求横、竖向均在一条线上。(4)剪力墙模板安装：下口焊接定位钢筋正面涂刷脱模剂立一侧模板，并校正垂直穿墙对拉螺杆及绑扎撑筋立另一侧模94、板安装内楞(方钢)安装外楞锁紧穿墙螺栓搭设斜撑钢管整体校正下三排螺栓加拧双螺帽全面检查安装质量。根据施工现场所放的定位线，在剪力墙下口焊接定位钢筋；刷水质隔离剂。模板安装根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用吊线锤校正每块模板的垂直，模板之间连接用回型卡连接，在阳角处用阳角模连接；安装反面模板时，首先在剪力墙上绑扎撑筋，后安装模板，如有阴角，先安装阴角模，再将整体模板拼装；对齐螺杆孔，穿对拉螺杆及PVC套管；内楞选用60mm40mm方钢，内楞间距150mm，外楞选用48mm3.5mm钢管和14的对拉螺杆锁紧，丝杆上下受力要均匀；墙体稳定由48mm3.5mm钢管作斜撑，地面预埋短钢管用于固定，95、斜撑水平间距1200mm，步距1800mm。要求平整度、垂直度控制在3mm之内。(5)支模架搭设及梁、板模板安装根据梁板尺寸计算进行支模架的搭设，搭设要求按普通模式进行支模架的搭设和梁板模板的安装。(6)模板拆除墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及钢框竹胶板模板及配件运输及维护。墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与梁模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。75、电梯井铰链筒模(1)电梯井道内钢模的构造：横肋和竖向小肋均采用L505角钢，按各电梯井洞口平面的内净尺寸焊成内模支架，96、四边中间及四角设竖向转轴，即竖向大肋（见图4.7.1）。将钢平模与角钢支架焊接，在角钢框外围形成内模。电梯井门口处留洞口供操作者进出。四边中间的竖轴处由上到下每方向设置3道35钢撑，共6道。每道撑中间用正反旋双头螺杆连接（可伸缩），两端用螺栓与内模竖轴连接，以承担板侧压力。模板之间设16穿墙螺栓，以固定模板和承担侧压力（见图4.7.2）。模板下部焊接吊挂支承钢模槽钢支架4个，穿过支架设置5号槽钢2根。以槽钢为轨道，两端设置可滑运槽钢各1根，安装时伸出内模搭在剪力墙预留孔中，承担模板重量。2根槽钢间焊接钢筋850作为操作平台。在模板下端四角与槽钢接触的受力范围对称设整平螺丝4个，以消除因预留孔使97、混凝土面不平而导致模板倾斜的现象。模板顶部与槽钢对应的位置用螺栓连接4个预埋块，用以保证预埋孔的位置正确。在四角焊接16钢筋吊环，以便塔吊提升。经验算，剪力墙预留孔混凝土面局承压能力满足要求，钢模板满足强度和变形的要求，结构安全可靠。承担模板自重荷载的槽钢和在混凝土侧压力作用下的螺杆钢撑、穿墙螺栓也均满足强度和变形要求。7 12 8 9 4 10 11 5 2楼面标高365421（图4.7.1）（图4.7.2）1-16吊环；2-螺杆连接的钢撑；3-50mm钢筋网；4-5号槽钢；5-竖向钢转轴；6-剪力墙预留孔盒；7-可滑动槽钢；8-整平螺丝；9-竖向小肋；10-16穿墙螺栓；11-横肋；12-98、吊挂槽钢的支架(2)施工顺序提升安装的施工顺序为：施工放线整体提升校正模板垂直度。(3)施工放线在剪力墙混凝土面弹出墙体轴线，放线采用激光经纬仪层层传递轴线，确保误差极小，保证了井道内钢模位置的准确性。(4)整体提升模具在浇筑的混凝土终凝后（不少于24h）即可进行整体提升。用钢丝绳套住模板上部的4个吊环连接，挂在塔吊的吊钩上（见图4.7.3）。拆除模板间的穿墙螺丝，拧动钢撑螺杆往里收缩，带动竖轴一起回缩，模板即与混凝土壁脱离接触。塔吊先轻吊起5CM左右，使槽钢与整平螺丝脱离接触，将搭在剪力墙预留孔中的可滑动槽钢收回，槽钢挂在支承模板、槽钢的支架上，用塔吊将模板缓慢提升到位，将可滑动槽钢伸出内模99、板搭在剪力墙预留孔中，塔吊卸载，吊升完毕。将螺杆钢撑反方向拧动，带动竖轴将钢模板展开至正常平整状态，在剪力墙壁上紧接着弹出50CM水平线，用塔吊将模板调整到设计要求位置。 （图4.7.3）(5)模板垂直度校正使用经纬仪并结合线锤对井道内钢模的四角进行测量纠偏，调节整平螺丝使模板满足垂直度要求。(6)筒子模质量安全措施钢模板吊升时应慢起慢落，防止模板倾斜。经常检查模板有无变形，螺杆钢撑及槽钢等受力部位的使用情况。模板安装须平稳，严格按墨线位置吊装，吊装完毕后清理模板面并涂刷隔离剂。7.6、模板拆除 模板的拆除日期取决于混凝土的强度，各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温，及时拆模，可提高100、模板的周转率，但过早拆模，混凝土会因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而变形，甚至断裂，造成重大质量事故。对竖向结构构件拆模时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。梁板等水平结构模板的拆模时间，应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。特别是本工程多为大跨度梁板，因此模板拆除更应满足规范要求。底模拆除时的混凝土的强度要求如下表：底模拆除时的混凝土强度要求构件类别构件跨度(米)达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分比(%)板2502且8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1007、混凝土工程施工方法7.1、混凝土供应 本工程混凝土采用101、商品混凝土。7.2、砼输送采用泵送混凝土工艺，直接把混凝土输送到浇灌地点。7.2.1、施工工艺(见下图) 泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装就位签发混凝土浇筑令泵送混凝土混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及输送泵搅拌站送混凝土塌落度测试、混凝土试块试件混凝土养护8.2.2、泵管布置 合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据路线尽量短、弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于l：4且相差不小于30m的要求。 室外泵管采用每20-30m混凝土短桩埋与管卡同直径螺栓加以固定，竖102、向泵管用钢抱箍夹紧，再与结构墙埋件焊接固定，竖向管的底部弯头处受力较大，需用钢架重点加固。7.2.3、泵管堵塞及爆管预防措施 由试验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配。碎率控制在40左右，细度模数以2.5左右，砼的坍落度、和易性应符合泵送砼工艺要求。 浇注混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完一层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨檫而出现局部受损的现象。气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温，防止砼水分蒸发而造成泵管堵塞。随天气条103、件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。7.3、混凝土浇捣 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。 竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5m，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的15倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。 平板振动器移动间距保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘。 高度大于2m的墙，混凝土浇筑采用串筒下料以保证混凝土浇注质量砼。7.4104、砼施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚50mm)，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。7.5、混凝土养护夏秋季节(日平均气温5以上)：混凝土在浇注6-10h(表干)后派专人进行浇水养护。冬期施工(日平均气温5以下)混凝土初凝后采用涂刷无水养生液进行养护。8、脚手架工程本工程采用普通钢管双排外脚手架和工字钢梁悬挑式脚手架。 9.1、落地式双排外脚手架(1)本工程落地式双排脚手架排距L105、b选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。(2)立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(3)纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。纵向水106、平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。(4)横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。(5)竹笆脚手板的构造要求：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一107、层脚手板。(6)连墙件布置及构造要求连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。(7)剪刀撑与横向支撑的构造要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在108、57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设109、置一道。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。(8)门洞构造要求：洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。(9)之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3(高：长)，拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应110、小于150mm；斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。(10)脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。8.2、工字钢梁悬挑式外墙脚手架本工程外墙面考虑到面砖的装饰，脚手架采用悬挑式钢管脚手架。为便面砖的施工考虑悬挑架离墙面距离500mm。1、钢管应为力学性能适中的Q235钢,工字钢为16号工字钢，其力学性111、质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.3m，以适应脚手架宽的需要。8.2.1、脚手架搭设顺序在铺设悬挑构件的楼层的上一层楼面边梁预埋套环（以上每25米以内预埋一次）安装悬挑构件（固定）逐根树立杆安装第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆（与各立杆扣紧）第二步大横杆第二步小横杆连墙杆加设临时抛撑接立杆第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板张挂安全网拉钢丝绳向上继续搭设（程序同前述）8.2112、.2、主要施工方法(1)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距木脚手板不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。(2)装设连墙件或其它撑拉113、杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(3)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。(4)悬挑构件1)采用热轧普通工字钢悬挑，一端由埋件固定于楼板面上、一端通过钢筋环拉吊承载，其间距同立杆间距相对应，并用钢丝绳与预埋的22圆钢筋环，为了加强将脚手架荷载传递给建筑结构，在悬挑层用钢管斜挑上至第二个步距的大横杆上用双重保险扣扣紧，使之成为下挑式脚手架搭设方法。2)悬挑工字钢每根长大于（等于）3.00m，外里悬挑比为1:1.5。预埋在砼梁内或焊接在楼面的预埋20钢筋，114、形成二道抱箍抱住工字钢，并与工字钢焊接固定。3)起搭立杆时，应每隔不宜大于6米设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。4)距悬挑梁外端10cm及距结构边小于（等于）25cm处，焊两个钢筋插脚，立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上。(5)纵向支撑（立杆）1)立杆采用单立杆，立杆纵向间距，横向间距，步距根据工程实际情况，按照规范要求搭设。2)除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立115、柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即550mm。立柱接头如下图所示。3)立柱顶端应高出施工层高度1.5m。4)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。脚手架在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450-600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离该层楼面不宜大于500mm。5)脚手架除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外，在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。(6)横向支撑（纵向水平杆）1)纵向水平杆设于116、横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。(7)横向支撑（横向水平杆）1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.3，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2)操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按750mm间距设置。3)横向水平杆伸出纵向水平杆外的长度不宜小于150mm。(8)连墙拉杆的设置连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，117、离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.0钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及立杆相连。结构边梁上水平方向每4.5m设置一个，垂直方向每层设置一个，各楼层间相互交错布置，每个拉墙件覆盖的面积不得大于27平方米。(9)剪刀撑1)脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与面的倾角在4560之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离楼面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接，接长不小于1米，且不少于3个扣件连接，剪刀撑钢管涂上黄黑色油漆。 2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸118、出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(10)脚手架分段高度将全高的的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过21米，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架。8.3、脚手架的安全管理施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施：8.3.1、脚手架的例行保养和检查 脚手架应设置专人进行例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。8.3.2、脚119、手架的防雷、防电和防火 脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三种方式接地，接地电阻应小于4欧姆。 施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。 脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。 脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。8.3.3、脚手架上堆载的管理 施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊的附着杆以及拉杆都应于脚手架分开，绝对不120、允许相互拉结。8.3.4、特殊气候条件下的脚手架管理 在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不宜进行高层外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。8.3.5、对脚手架施工人员的管理 参加搭设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架工作。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。外架的搭设和使用均要按照建筑施工安全检查评分121、标准执行。外架在施工过程中需切实作好安全及技术交底。杜绝升降过程中落物。8.4、脚手架拆除(1)脚手架拆除要有专人指挥，并设置安全禁区，禁止闲人进入。(2)严格遵守由上而下的拆除顺序，不准上、下同拆。(3)拆下的各种材料应分类堆放，集中存贮做好维护和管理。(4)当脚手架采用分段、分向拆除时，对暂不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆或横向支撑加固。(5)所有连墙杆件应随脚手架的逐步拆除而拆除，严禁先行将连墙杆拆除，脚手架分段拆除的高差不应大于2m。(6)脚手架拆除时必须注意对建筑物的保护，防止对建筑物的损坏。(7)拆下的构配件必须分段集中，采用吊装形式运至地面堆放，严禁高空抛掷。9、砌体工程 本工程122、内墙一般为加气砼砌块。9.1、施工准备9.1.1、材料 按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。 砌筑水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5。9.1.2、作业条件 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，123、检查合格后，方可进行施工。 厨房、卫生间、外墙等部位按规范砼泛边砼已浇筑。9.2、施工方法9.2.1、砌筑 1)砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。 2)砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。 3)砌墙前先拉水平线124、，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。 4)砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。 5)一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。 6)砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处末咬槎时设拉结措施。 7)砌筑墙端时，砌块与剪力墙靠紧，填满砂浆，并将墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。 8)砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，砌块墙与混凝土梁、柱钉钢板网。 9)墙体表面的平整度、垂直125、度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。10)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示：转角处T字交接处9.2.2、砌块与混凝土墙相接砌块与混凝土墙相接采取在结构施工时预留拉结筋的方式进行，拉结筋沿墙高的间距为600mm，设置26钢筋，两端伸入墙内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出调直。9.2.3、砌块墙的加固措施 墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，当墙体高度大于4m时，应在沿墙高每2.0m处设置126、圈梁，圈梁截面为墙截面300mm，当墙体水平长度大于4m时，应在墙中间处设钢筋砼构造柱，构造柱截面为墙截面300mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体稳定性。9.2.4、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理 门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。 窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。 砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。 施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级相应提高一级。9.2.5、砌筑灰缝要求 127、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90；竖直缝不低于85。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。9.2.6、砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线发或2m托线板3表面平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度(连续5块累计数)10用尺检查6垂直灰缝厚度(连续5块累计数)15用尺检查7门窗洞口宽度和(后塞框128、)高度5用尺检查9.2.7、构造柱施工 根据规范要求，砌体的端部(无混凝土墙、柱时)，以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长4m时，需每隔2m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必须锚入混凝土粱或板中350mm。构造柱浇筑前必须先砌墙，墙应砌成马牙槎。除注明者外柱内竖向钢筋为42，箍筋6200。构造柱的设置一般如下图所示(具体以设计施工图为准)：9.2.8、施工注意事项 1)本工程砌体采用加气砼砌块，砌筑时配备一定比例的标砖作为错缝及墙顶斜砌。 2)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 3)砌块进场前应129、严格审查该批量砌块是否满足28天强度。 4)砌块严禁同其他砌块混砌，在卫生间及厨房处，外墙处墙根必须设置200高砼带。 5)砌块墙上不得留脚手眼。 6)每天砌筑高度不得超过2.0m。9.2.9、常见质量缺陷及处理 砌块砌筑时容易出现以下质量缺陷，施工时应予以避免： 1)墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。 2)砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。 3)灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前末进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过130、程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。 4)门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶末加设钢筋混凝土过梁。5)砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。10、防水工程屋面防水：屋面防水主要为SBS改性沥青防水卷材。楼层用水房间防水：聚氨脂防水涂料。地下室防水：地下室地面、墙面采用SBS改性沥青防水卷材。101、屋面防水保温施工方法 屋面防水、保温工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到招标单位的切身利益，同时防水工程又是质量验131、收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视。 对本工程的屋面防水、保温施工，我单位将根据施工图中明确的布位及做法严格施工。 1011、清理基层 基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。 1012、找平层施工 1)作业条件：各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好，屋面的女儿墙、天沟等已按设计图纸要求施工完毕。 2)操作工艺： 清理基层。 沟边、女儿墙下角等应抹成圆弧。 应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天，再刷基层处理剂。 1013、防水层施工： 1)防水卷材铺贴 A、按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。 B、根132、据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。 C、铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线，再将卷材沿长方向并使粘性一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将自粘的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根30mml500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。 D、每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。 E、卷材的防水层的搭接宽度是确保防水层质量133、的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，一边压合一边驱除空气。粘合后再压辊滚压一遍。 F、特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚氨酯涂材防水材料进行附加增强处理。 2)屋面细部防水构造处理在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。屋面卷材防水工程质量控制程序图质量评定基层隐蔽验收签证施 工资料整理中间检查 自检控制油温豆砂清洁、干燥并预热采取有效成品保护措施执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参134、加各层粘结牢固采取安全防护、防火措施 注意排水坡度和卷材铺贴切方向和搭接注意屋面细部作法材料合格证胶结材料试验配合比隐蔽验收记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底材料准备、抽样检验、有试验报告；检查出厂合格证胶合料试验配合比基层清理并干燥作业人员必须具有防水工操作证102、卫生间防水施工方法 卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理。卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下： 待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗干净楼板孔壁混凝土，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜。 制成定型(抱箍式)专用135、托地式模板，固定托好。 混凝土的调制，配合比为l：2：2(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于05，并渗入水泥用量的6的防水剂。水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水 管周防水处理： 混凝土硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的聚氨酯的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。 试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。 地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，136、很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。 正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。 地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于2lmm，用1：2：2的细石混凝土填嵌密实。 地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。 抹灰前，先填塞好墙体的一切空洞与缝隙和空头缝。先清除墙孔洞中的灰疙瘩，浇水湿润，随用1：l：4水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。 由于大便器是陶瓷釉质的，表面较137、光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，应严格按以下方法进行施工： 大便器管定位以后，楼板周围的缝隙要谨慎处理。 缝隙小于20mm用l：3防水砂浆加水泥用量6防水剂。当缝隙大于21mm用1：2：2细石混凝土封嵌堵实。具体做法与前面的灌缝相同。大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留15mmlOmm凹槽，在槽内填嵌密封材料。 103、地下室防水本工程地下室地面、墙面采用SBS改性沥青防水卷材。以下简单介绍SBS改性沥青防水卷材的在地下室防水应用中的施工方法。1)工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热溶封边蓄水试验做保护层。2)清理基层：施工防水138、层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3)涂刷基层处理剂：橡胶沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4)附加层施工：一般用热溶法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5)卷材铺贴：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右139、，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚溶化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。6)热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。7)防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层。 104、地下室外墙结构自防水 1041、提高提高地下室外墙防水质量的途径 1)提高地下室外墙混凝土结构自防水能力； 2)严格按照设计要求作好防水层施工。 1042、严格控制防水混凝土原材料 选用级配较好的碎石，粒径为1030mm，其含泥量不得大于1，且不得含140、有机杂质。 选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2，通过0315mm筛孔的砂不得少于15。 防水混凝土加入的防水剂，由招标单位、设计、施工单位共同认可后方可使用。1043、模板系统处理 严格控制模板系统的质量。应确保模板系统有足够的刚度；模板接缝要严密、平整、光滑，不得变形、裂缝，混凝土浇捣时不发生漏浆现象。 混凝土浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂混凝土面。 模板支撑牢固，尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水混凝土，以免造成引水通路，如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必须在该处凿入20mm，在螺杆根部剖割断后用l：2水泥砂浆填补抹平。 1044、钢筋工程 钢筋141、表面的油污、铁锈等必须清除干净。 钢筋下料、加工尺寸要准确。 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 保证钢筋接头的位置及搭接长度符合规定要求，保证钢筋绑扎牢固，无松动等变形现象。 1045、混凝土工程 从提高混凝土内在质量着手，保证混凝土达到设计要求，使用优质骨料，控制含泥量(不超过1)，采用连续性级配，严格控制混凝土配合比，以提高混凝土抗拉性能。 严格计量控制原材料配合比和混凝土坍落度，做到搅拌均匀，使混凝土浇筑时处于最佳状态。 保持混凝土连续浇捣，除后浇带外，底板砼平面上不允许留施工缝。根据施工需求，外墙水平施工缝按照规定留142、设，并且留设好止水带。 防水混凝土施工前必须作好施工组织，计划好浇灌顺序，浇灌中要求振捣密实，分层浇捣时相邻两层混凝土入模时间不大于2小时。 防水混凝土施工前必须作好地下部分的降排水工作，严禁带水作业，并尽量选择在晴天浇筑混凝土，避免雨天施工时对混凝土浇捣产生影响。 模板拆模时强度不得低于设计强度的70，以防拆模造成裂缝。加强全面质量管理，对于拆模后的混凝土质量进行严格检查。拆模后如发现缺陷，应及时修补。11、装修工程施工方法11.1、抹灰工程11.1.1、抹灰前准备工作 1)抹灰部位的门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。 2143、)为防止抹灰开裂，在砌体墙与砼墙连接处设置宽300钢板网。 3)房间、走道抹灰时先必须对四角进行规方，做灰饼，做到墙面横平竖直，净空尺寸大小一致。 4)为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，对砼墙面抹灰先用水泥净浆掺建筑胶水拉毛处理。对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用l：3水泥砂浆分层嵌塞密实。11.1.2、抹灰施工 在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm。 在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也144、可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将l：l的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10的801胶搅拌均匀后使用)，待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或145、返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时)，即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润)。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。 分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。 抹灰抹好后应146、加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。11.1.3、抹灰工程的质量允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1表面平整52用2m直尺和契形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查4阴、阳角方正2用200mm方尺检查 11.2、乳胶漆内墙面施工 1)施工程序： 清扫填补缝隙、局部刮腻子打磨第一遍满刮腻子打磨第二遍满刮腻子磨平刷底漆局部修补打磨刷面涂磨平(光)第二遍涂料。 2)施工工艺控制 A、施工准备： a、材料选用：品牌、质量应符合设计要求，并符合环保规定和装饰工程施工质量验收规范要求的有害物限量的规定。 b、基面处理：铲除起壳、空鼓，修补裂缝147、，清理油腻，灰尘等不良物质。 B、面层批嵌腻子干燥后用细砂纸将腻子磨光直至平整度、光洁度达到刷要求。 乳胶漆应搅拌均匀，从一头顺序刷向另一头，干后打磨修补再刷第二遍。 如用滚涂时，两个滚筒前后同时操作，前一个滚筒(粗毛)漆先滚，后一滚筒(细毛，不醮漆)紧随压光滚平。 3)质量控制： A、平整、光洁，一米处看不出明显砂磨痕迹。 B、阴阳角方正、挺刮，颜色均匀，无污损门窗、五金件及开关面板。 C、无脱皮、漏刷、反锈、流坠、咬色。11.3、水泥砂浆楼地面11.3.1、作业条件 在地面或楼面的各种预埋管线、穿楼面的竖管已施工完，管洞已堵塞密实。卫生间已找好泛水； 楼层的+500m标高线已标定； 墙、顶148、抹灰已做完； 门框已施工完。11.3.2、操作工艺 1)基层处理： 清理附着在基层上的水泥浆、灰尘、油污等； 2)找标高线： 根据楼层的+500mm标高线，测出面标高并标记； 3)洒水湿润： 提前一天进行，保证基层湿润。 4)做灰饼： 根据面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始做灰饼，横竖间距离为2m，灰饼上平面即为地面面层标高。 铺设灰饼(或标筋)的砂浆材料配合比均应与施工地面的砂浆相同。 5)刷水泥浆结合层： 在铺水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0405，随铺面层砂浆进行。 6)做水泥砂浆面层： 刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺钧匀，然后用刮尺按灰饼高度149、刮平。 7)初步找平：水泥砂浆刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。 8)第一遍压光：抹平后，立即用铁抹子压第一遍，至出浆，如砂浆有泌水现象，可撒干砂浆拌合物，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 10)第二遍压光：面层砂浆初凝后再用铁抹子第二次压光。 11)养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。分缝：如单个房间长度超过6m，应分缝施工。11.4、玻化砖地面施工(1)作业条件： 1)、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2)、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3)、地面垫层以及预150、埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4)、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过2mm，平整度用直尺检查，不得超过05mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 (2)操作工艺工艺流程：基层处理找标高弹线砂浆找平弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护安装踢脚板。 1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用凿子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水151、平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3)抹找平层砂浆。 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距15m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1：3一l：4152、)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杆刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杆横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4)涂刷基层处理剂一遍，上做15mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150mm高。再做25mm厚l：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。 5)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到12Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整153、砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 6)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块放放半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0405)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设154、时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为l：25(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺玻化砖时最好一次铺一间，大面积施工155、时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间应少于7d。镶156、贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为l:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线平齐，并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。11.5、面砖外墙面（1）施工条件A、高级瓷砖设计要求，挑选规格颜色一致，边缘整齐的釉面瓷砖，购进瓷砖时，除普通规格外，适当选用配件瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡23h后，取出阴干备用。B、砂子底层为157、中砂：结合、粘合层为细砂。C、水泥使用标号在32.5号以上的水泥。D、工具、镶贴瓷砖需用的工具有木锤子、合金錾子、铁铲、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。（2）施工工艺：基层处理抹结合层弹线、分格挂平整线镶贴勾缝表面清理。（3）操作方法A、抹底灰：底灰为2:1:8水泥石灰砂浆，厚15mm，抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，再行抹灰，刮平搓毛养护12d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲洗净，用1：1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加801胶水溶液（30%胶+70%水）拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。B、抹结合层：在底灰上抹1：1水泥砂浆158、加801胶结合层，作为底灰和粘结砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。C、弹线和分格：弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚58mm，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合。弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板），使木托板顶面与水平线吻合。挂平整线：镶贴时，肱两侧竖向定位瓷砖带上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。设木托板：以弹线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，防止瓷砖在水泥未硬化前下坠。木托板加工平整，其159、顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。镶贴：用1：1水泥砂浆加801胶由上向下进行粘贴。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，右手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于款初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45度角。勾缝：瓷砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用与瓷砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。 11.6、顶棚抹灰施工方法 (1)工艺程序 基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷10160、8胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰 (2)施工要点 基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用l：2水泥砂浆分层补平。 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷108胶水泥一遍，紧接着抹底糙灰，在底糙灰内加水泥重量510的108胶水，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。 抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，161、接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。11.7、乳胶漆顶棚(1)施工工艺： 顶板基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰刮腻子、砂平乳胶漆罩面。(2)基层处理A抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。B抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。C混凝土顶板基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油162、漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土顶板表面要甩一层素水泥浆结合层(内掺801胶)。(3)抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。(4)室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。(5)乳胶漆的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。(6)乳胶漆施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。(7)同一墙面的墙面乳胶漆工程应用同一批号涂料，每遍乳胶漆不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。(8)乳胶漆的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。11.8、门窗工程163、11.8.1、门窗安装(1)产品采购质量保证措施对生产厂家进行考查，进场的塑钢门窗应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。塑钢型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。(2)产品的运输、保管保证措施在运输中不能把塑钢门窗平放于车厢，由于车子的颠波，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏；在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面进行检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。(3)门窗安装施工方法首先制定详细的技术规程和技术交底。窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。在门窗洞处，弹164、出50CM水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5MM,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5MM，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20MM，框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对，门窗框距墙的外表面尺寸应一致，框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20MM-30MM之间。立后框不得随意移动。塑钢门窗框的连接件，应伸出塑钢框予以内外锚固。门窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行揩除，以免时间过长，防污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇进一户都要安装165、完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。(4)质量保证措施塑钢门窗框与墙体逢隙填塞，应按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞，框四周缝隙须内外各留1015MM，深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0.5-1MM，用密封胶填嵌止塑钢框平。塑钢材质厚度不得小于设计要求，门窗扇横竖向组合时，应采取套插，搭接行成曲面组合、搭接长度宜为10MM并用密封胶密封。塑钢推拉窗顶部应设限位装置，保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。塑钢门窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与塑钢门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6MM。玻璃与框槽间隙应用胶皮166、条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400MM，用胶粘剂精贴牢固和定位。（防止热涨冷缩）塑钢框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。塑钢门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰练百页安装前，应用胶填或用密填充胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条片前，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。竖向拼管必须埋入砼或砂浆内不小于25MM，内外拼缝要进行密封防水处理。塑钢门窗167、框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板以其它重物，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。塑钢门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗透漏现象出现。门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。(5)塑钢门窗玻璃安装清除裁口内的污物，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰，安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装框扇玻璃，应用钉子固定。钉距不大于300mm,且每边不少于2个，并用油漆填实拌光。安装半空玻璃和夹层玻璃时，里面的密封膏和毛层材料的性质必须相容。安装竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫口，搁置玻璃垂直边缘的距离宜为168、玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃后按开启方向确定基垫位片的位置，垫块的宽度的大于所与支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设备要求。把框扇表面擦洗干净，清洁后上密封条，使用的油膏具有塑性，嵌拌时不断裂，不出磨面。11.8.2、木门安装木门进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格品进行严格处理。后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，预埋木砖必须事先做好防腐处理，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合要求。门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，木门窗安装169、完成后必须注意成品保护。12、安装工程施工方法 本工程的安装工程由给排水工程、电气工程、通风及空调工程、消防安装工程组成。给排水工程包括；生活给水、排水系统、雨水、空调冷凝水系统、热水系统；电气工程包括：变、配电系统、配电系统、照明系统、防雷接地及等电位联结系统。其中消防、通风空调、弱电等纳入甲方指定分包工程，我方负责总承包管理、协调和配合。在此对指定分包工程不另编制详细施工方案。 121、给排水工程 1211、概况本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、排水系统、雨污水系统、消防给水系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火配置。序号管道名称管材的类别连接方式备注1生活给水管DN50涂塑复合钢管(干管170、)螺纹连接DN50涂塑复合钢管(干管)卡箍连接PPR管(支管)热熔连接2生活污水及废水排水管UPVC管承插连接3消防水管、自动喷淋水管DN80内外热镀锌钢管螺纹连接DN100内外热镀锌钢管卡箍连接 1212、工艺流程 1)给水管道安装施工程序 安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工干管装立管安装管道试压支管安装支管试压管道防腐管道冲洗 2)排水管道安装施工程序 安装准备材料检查预留预埋支架安装立管安装导管安装 干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐处理 121. 3、施工方法 1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套171、管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 A、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。B、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径(mm)50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114140-172、159180-219273-325 2)套管安装 A、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 B、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 C、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。3)管道支架安装 A、管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协173、调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 B、管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。 C、临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处必须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 D、排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。 4)管道安装A、管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中应采取适当的防堵措施。B、管道安装时应合理布置，并注意安装顺174、序，避免不必要的返工。 C、安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。 5)UPVC排水管的承插粘接 粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的34深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。 6)管道卡箍连接A、清理对接的管口端面和表面。B、将沟槽卡箍专用接头在管端试连接，在管道上滚出痕迹，用专用工具在管端压出沟槽。C、连接的两节直管道固定在支架上，留出沟槽缝隙，然后用沟槽卡箍专用接头连接。连接时，应保证两节管道在同一条直线上175、。7)无缝管道焊接 A、焊前准备a、对工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合后方可使用。b、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，防止受潮变质。c、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于lOOmm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。d、焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口采用V型。e、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于lOmm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层176、等缺陷。f、管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错扣的要求不应超过管壁厚度的10，且不大于lmm。B、焊接工艺a、焊件组对时，点焊固定选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不应凸出法兰密封面。 b、不得在焊件上引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。c、管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。 d、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅物清理干净。 C、焊后检查 a、焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮177、飞溅物清理干净。 b、焊缝焊完后，应在其附近因印上焊工代号。 c、对不合格的焊缝，应进行质量分析，制定出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。8)其它组件安装的位置要求： A、压力表：报警阀上便于观测的位置； B、排水管和实验阀：便于操作与检修维护的位置； C、水源控制阀：便于操作的位置，且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施； D、过滤器：安装在延迟器前，且便于检修操作的位置； E、水力警铃及压力开关：其电导管配线宜规范、美观。9)阀门安装 A、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10。如有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定178、之压力。并做好阀门试验记录。 B、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 C、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 10)管道试压 管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 11)管道冲洗 A、管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地179、下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。 B、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗的管道要及时封堵，防止污物进入。 12)排水管道的通(闭)水试验 排水管道安装完毕后要按要求进行通50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处网格布要压槎搭接50mn，阳角处则应压槎搭接200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要求达100。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。E、刮柔180、性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。F、刷硅橡胶弹性底漆，涂刷应均匀，不得漏涂。（3）注意事项保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4h用完。抗裂砂浆严禁人工合灰，必须用机器搅拌，并应在2h内用完；砂子含水率不应大于8，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。（4）质量要求抹灰层应达到建筑工程质量检验评定标准中的有关要求：各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等观象；抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线角和灰线平直方正，达到初装修要求：孔洞、线槽、线181、盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2、分户验收制度、住户所关心的敏感问题的专项控制方案目前住宅工程实施分户验收制度，我单位为保证本工程顺利向住户交付使用，针对住户所关心的比较敏感的：楼层净空、净高以及外墙渗水、厨卫防水等制定如下专项控制方案，并对分户验收作以下阐述。2.1、分户验收制度(1)分户验收的依据分户验收是由建设、施工、监理等单位在住宅工程竣工验收前，依据经审查合格的施工图设计文件、相关工程质量验收标准、规范，对每户住宅及公共部位的观感、使用功能等项目进行质量检查验收，并出具分户验收合格证明的活动。分户验收的质量标准主要包182、括建筑工程施工质量验收统一标准、混凝土结构工程施工质量验收规范、建筑装饰装修工程质量验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范以及地方或企业制定的相关验收标准等。(2)分户验收的内容分户验收是在相应分部、分项(建筑装饰装修、建筑给水、排水及采暖、建筑电气等)工程质量验收合格的基础上，以单位工程中每户住宅和公共部位的走廊(含楼梯间、电梯间)、地下车库等划分为若干个检查单元进行验收。分户验收应以工程观感质量和使用功能质量为主要验收对象，以相应分部、分项工程的检验批项目为主要验收内容。初装修住宅工程分户验收主要包括以下内容：楼地面、183、墙面和天棚面层质量；门窗安装质量；建筑节能保温；栏杆安装质量；防水工程质量；室内空间尺寸；给排水系统安装质量；室内电气工程安装质量；国家和省有关规定、标准中要求分户检查的内容。精装修住宅工程分户验收按照上述划分原则，经建设、施工和监理单位协商，自行确定验收项目。(3)分户验收的数量和方法分户验收时，对相应分部、分项工程的检验批主控项目和一般项目的观感质量进行全数检查，涉及平整度、垂直度、标高等需要实测实量的检查内容，应使用靠尺板、水平仪和尺子等专业检查工具，按照质量验收标准的规定进行检查验收；对相应分部、分项工程的检验批主控项目和一般项目中涉及使用功能质量的进行全数检查，对线路、插座、开关接地184、等需要检测的检查内容，应使用万用表、漏电保护相位检测器等专业检查工具，按照质量验收标准的规定进行检查验收。每户住宅和规定的公共部位检验批在验收后，应及时填写住宅工程质量分户验收检查记录表。(4)分户验收的组织分户验收应在住宅工程竣工验收前进行，当分户检验项目具备质量验收条件时，就可组织验收。建设单位项目负责人负责组织监理、施工单位等有关人员，对所涉及的内容进行检查验收。分包单位专业技术负责人也应参加分包项目质量分户验收。已选定物业公司的，物业公司应当参与分户验收。分户验收应当按照以下程序进行：分户验收前，建设单位组织施工单位编制分户验收方案，明确各方职责，确定每户住宅和公共部位验收项目、内容、185、数量，绘制抽查点分布图，同时准备相应检查工具；按照审查合格的施工图设计文件和相关工程质量验收标准、规范，对分户验收内容进行检查验收；填写检查记录表，发现工程观感质量或使用功能质量不符合设计文件或规范要求的，书面责成施工单位整改并对整改情况进行复查。分户验收全部合格后，建设单位项目负责人、总监理工程师和施工单位项目负责人应在住宅工程质量分户验收汇总表上分别签字并加盖单位公章。(5)其它要求：分户验收是单位工程竣工验收的基础和前提。建设单位在确定竣工验收7 个工作日前，将单位工程竣工验收通知书连同分户验收方案和住宅工程质量分户验收汇总表报送工程受监的质量监督机构。工程质量监督机构在工程竣工验收监督186、过程中，应抽查分户验收实施情况，如发现分户验收记录内容不真实或工程存在严重的观感质量或使用功能质量问题时，应终止验收，责令改正，符合要求后方可重新组织验收。住宅工程交付时，建设单位应将住宅工程质量分户验收检查记录表作为住宅质量保证书的附件一同交给住户。2.2、专项控制方案(1)楼层净空、净高控制方案在住宅楼分户验收时需对楼层净空、净高进行测量，由于目前住宅工程多为初装修标准，住户在精装修过程中，空间尺寸的偏差会在测量中发现。如偏差较大，将直接影响二次装修效果，易引发住户投诉。为了加强质量控制，降低住宅工程质量投诉率，在分户验收时必须对空间尺寸进行测量。为防止在单位工程竣工前抽测时发现空间尺寸超187、标部位较多或有较大偏差，造成大面积返修或返工现象，在主体结构验收前对空间尺寸亦应进行一次全面测量，对过大的偏差及时纠正，也可通过初装修施工来调整，以体现过程控制的原则。竣工验收前对空间尺寸的检查是交付给住户前的最后一道关，应认真测量。结构施工阶段控制方案：为确保分户验收时达到净空要求，在主体结构施工时需达到国家及企业验收质量标准，主体结构待楼层砼浇筑完成后，对楼层采用内控法进行测量放线，并对主控线进行复核，然后根据主控线放出楼层轴线、剪力墙的定位和模板控制线，根据模板控制线进行支模，模板支撑体系必须按照设计方案进行，一方面要保证墙体模板的垂直度和平整度，另一方面需保证模板支撑刚度，为此需加强对188、模板体系的检查，针对每面墙体进行全数检查；其允许偏差必须满足企业标准要求(企业标准高于国家标准)，否则必须进行整改并达到要求。为确保分户验收时达到楼层净高要求，必须做好楼板模板标高及楼层砼表面标高的控制，首先每次砼浇筑时必须做好砼表面标高的控制，一方面做好标高引测，每次均从底部向上引测，以避免产生累积误差，并做好+500 控制线标识，在砼面找平时，以此控制线为依据，拉线找平，楼板砼表面找平的平整度要求达到水泥砂浆楼面的验收标准；并派专职质检员跟踪检查。在砼楼面施工完成后，支设上层楼板底模板，此时必须控制好楼板底模标高，以便达到控制楼层净高的目的，并以楼层+500线向上引测，另外模板支撑体系的牢189、固程度也是保证楼层净高的必要措施，若发生模板支撑体系不稳，也将导致楼层净高偏差，为此在砼浇筑前，对模板支撑体系进行彻底检查，满足设计方案后方可签发砼浇筑令，并同意开盘浇筑砼。(2)外墙渗漏控制方案外墙渗漏主要原因是：外门窗渗漏、主体施工时的对拉螺栓孔未封堵好引起的渗漏、外檐滴水未做好引起的渗漏。针对以上引起的原因，制定如下控制方案：外门窗渗漏控制方案建筑外墙窗户的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能应由经备案的检测单位进行现场检测合格。外门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂缝。门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封190、胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂缝。住宅工程外门、窗及周边不允许产生渗漏。淋水观察检查。主体施工时的对拉螺栓孔未封堵好引起的渗漏控制方案主体结构施工预留的穿墙对拉螺栓孔必须在外墙保温施工之前进行封堵，封堵采用防水砂浆(内掺膨胀剂)分次堵严，并在孔距外墙1/3 部位放置膨胀止水条，以保证外墙不渗漏。外檐滴水未处理好引起的渗漏控制方案外檐滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时191、槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。(3)厨房卫生间防水控制方案施工要求根据设计要求，厨房、卫生间等部位采用聚氨脂防水施工，必须做好洞口吊模封口、施工过程控制和192、闭水试验。施工工艺要求安装、预留洞、管道就位正确土建堵洞灌水实验找平层第一遍涂膜防水施工第二遍涂膜防水施工第三遍涂膜防水施工灌水实验保护层灌水实验施工质量控制措施a 厨房、卫生间现浇结构砼楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。b 所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石砼浇灌密实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验，24h 无渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。c 基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑圆角，所193、有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。注意事项a 要严把材料入场关：对每一批材料的合格证、生产厂家、标准编号、商标、产品名称、品种、出厂日期、产品等级等严格校核。进场材料应按规定取样、复试，符合要求后方可用于工程中。b 厨房、卫生间防水施工严格按程序执行，职责分明，实行工序交接验收卡制度，下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工。c 防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层10 cm，24 小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。d 卫生间地漏细部做法图：对厨房、卫生间进行蓄水试194、验，厨卫间渗漏对住户生活影响较大，严重影响使用功能且在工程竣工住户入住后处理难度较大，为了在验收时复核蓄水试验的真实性，规定竣工验收前一天对所有有防水要求的楼地面提前蓄水24h，在竣工验收时进行随机抽查，以控制厨卫间渗漏的质量通病。第六章拟投入的主要物资计划1、主要材料计划 我单位对本地施工材料市场非常了解熟悉，供货方式的材料采购质量控制程序，通过不断择优汰劣的评估工作，形成了广泛的合作融洽、互信度高的合格分供商网络。因此本工程所需巨量材料的供应，可以得到优质高速的货源组织、进场运输的可靠支撑。 11、原材料准备 工程原材料分为甲供和自行采购二类。对于甲供材料，将在提供详细施工图15天后将材料195、用量及进场时间等详细计划报给业主，并在材料进场时负责验收，提供相应的堆放场地；对于自购材料，我方将货比三家，从质量上、单价上把关，并报送甲方及有关部门审批。 在原材料选择上，将把工作重点放在钢材、商品混凝土、机电设备的选购上。对于钢材，首先对生产厂家进行把关，选定良好信誉的国内名牌厂家。对于商品混凝土的供应，将重点考察商品混凝土搅拌站，择优选购。对机电设备，将向业主推荐最优秀的产品供业主选择。 12、构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。本工程主要材料用量见下196、表：土建主要材料表序号材料名称及规格单位数量到货时间备注1商品混凝土m3详见商务标基础施工前2水泥T详见商务标基础施工前3钢筋T详见商务标基础施工前4加气混凝土砌块m3详见商务标砌体施工前5SBS改性沥青防水卷材m2详见商务标防水施工前2、材料物资管理 编制总体物资需要计划，年度物资需要计划，季、月、旬及临时追加物资计划，并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划，分类、分批进场，由项目材料员现场检验，搬运、储存、保管， 为了保证材料质量合格，我单位将采取如下措施：为了保证用于工程材料满足规定要求，所有进场材料进场都必须经证明质量合格后方可使用。 物资进场由材料员和试验员负责，并且在监理197、旁站下进行，材料员负责外观检验，试验员负责材料物理和化学性能检验。 当材料质量不符合规定时，材料员当场退货及时通知采购员。并根据程序文件，严格管理，及时进货，以保证该工程高效、优质、高速、安全竣工。3、进场物资的检验和试验 进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。 项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。 若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行处理。 验收单准确，有材质证明物资是经检验合格的，保管员方可在验收单上签收。4、现场物资搬运储存、保管 本工程所需要的大量材料和其他零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图。 所有材料、半成品和198、成品均执行单位相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。 项目材料部门将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。 项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。 现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文件要求。5、主要节假日期间材料储备供应 由于各种材料在国庆、春节放假期间可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行199、。6、施工周转材料的配备 本工程所用周转材料，均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。 主要周转材料计划表序号周转材料名称规格需用量来源1钢管直径483.52500t自有2扣件一字、十字、对称旋转350000只自有3剪力墙模板钢框釉面竹胶板45000平方米购置4梁、板模板九夹板85000平方米购置5脚手板80000块购置6木枋50mm100mm1300立方米购置7方钢40mm60mm250t购置第七章 拟投入的主要施工机械计划1、主要施工机械选择 11、主要垂直运输设备的选择 本工程现场面积大，现200、场工程材料转运、垂直运输工作量较大。在保证质量和工期的前提下，应同时考虑机械使用效率、现场供电条件，进行机械设备的策划。 现场计划布置3台TC5610塔吊主要负责结构施工阶段的垂直运输，3台施工电梯负责装饰施工阶段的垂直运输。 12、钢筋加工设备的选择现场布置3个钢筋加工棚，设置3台钢筋弯曲机、3台钢筋切断机、3台闪光对焊机；3套冷拉设备；2套盘圆钢筋张拉设备。现场配备直螺纹设备3套。 l. 3、混凝土设备的选择本工程三栋单体建筑，分为3个区段，配置2台混凝土泵、2台汽车泵，可以确保各处混凝土在24小时内一次性浇筑完。2、施工机械计划表 主要施工机械见：附表7-1：土建施工机械计划表；附表7-201、2：安装施工机械计划表。3、机具正常运行的保证措施 以上设备完全可保证本工程的正常施工，在施工各阶段根据实际情况和施工进度陆续进场。并且这些设备已经过全面保养，机况良好。 为保证施工机械更好的服务施工生产，大型施工机械无故障运行，我单位特制定了机械管理工作标准及机械管理设备管理制度。以此来规范各操作人员的职责、机械设备的使用和管理、垂直运输设备安装修理的质保、机械设备保养管理、机械设备维修管理等。在进场前，我单位将按机械设备管理制度的规定，配齐精干的保养、保修人员。并为保养准备必需的油材料和配件。对塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等主要机械再次进行全面检查，自检后提请专职检验人员复验，并在保修任务202、单上签证。以保证施工机械的完好性，保障施工需要。4、塔吊基础设计方案41、塔吊概况本工程根据施工现场的实际情况，为了确保工程的施工进度，提高经济效益，因此本项目共投入3台TC5610塔吊作为本工程主体混凝土结构施工期间的工程施工使用材料的垂直运输。其主要性能参数如下表：TC5610自升塔式起重机技术性能参数表额定起重力矩KNm630(63tm)最大起重量t6工作幅度m4956起升高度（独立式/附着式）m39、80/140起升速度m/min80回转速度r/min0.6变幅速度m/min22/44顶升速度m/min00.65整机外型尺寸井字底架m1.6431.643整机高度独立式44.8附着式14203、0吊臂端头至回转中心49.855.8平衡臂尾部至回转中心12.8整机自重工作状态KN535非工作状态485荷载工况水平载荷工作状态KN26.5非工作状态KN77.5倾翻力矩工作状态KN1345非工作状态KN1796其他电机总功率Kw31.7最大工作风压Pa250最大非工作风压Pa1300允许工作温度-20+404.2、塔吊布置概况本标段工程在施工中垂直运输工作量很大，材料的运输周转也很大，结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，合理安排机械数量和布置位置，计划安排TC5610型塔吊共计3台：布置位置详见平面布置图。本工程采用的塔吊起升高度需大于100米204、才能满足施工要求，根据TC5610塔式起重机使用说明书，选用总高度120米，标准节44节，应设置5套附着装置。4.3、塔吊基础设计从本工程的土质情况较好、土方开挖后承台的支撑以及对边坡支护影响等因素考虑，塔吊基础与筏板基础在同一标高上，塔吊采用5000mm5000mm1300mm独立基础，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求，混凝土强度为C35，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm。塔式起重机脚部宽度为1.6米1.6米：4.4、塔吊附墙件布置(1).设计依据本塔吊附墙件设计依据塔吊厂家提供的附着附件施工图及说明、现行建筑结构规范大全。(2).附墙件位置选定根据205、安装使用说明书，TC5610型塔吊最大自由高度为44.8m，附着可分别设在第8、16、24、30、37节处共设4道附着。(3).附着构件选用附着拉杆根据设计计算书选用，均采用2根18b槽钢焊接成格构式结构，整个工程共设4道。4.5、塔吊安全措施临边防护：塔吊坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。具体安拆方案于厂家进场安装塔吊前提供，安装时需注意以下安全措施：(1)参加安装作业人员进入206、安装现场，必须戴安全帽，穿好软底鞋，塔机上作业还要系好安全带。(2)所用钢丝绳、吊具用具必须配备齐全，禁止使用报废钢丝绳和不安全吊具。(3)严禁任何机具超载作业。(4)各种绳夹和卸扣要按规范上好。(5)不得酒后作业，野蛮作业，超前作业，而且各工种之间人员要相互协调配合。(6)塔机上作业人员要注意拿稳工具和螺栓等物体，并留意个人脚步和手动的防滑。(7)禁止无关人员进入安装现场或在安装作业范围内经过和停留。(8)行走吊车支撑腿底下要垫放枕木方可进行作业，作业过程中如发现不安全或意外情况，要及时停机，排除故障后方可继续作业。(9)安装塔机人员必须具备国家规定的条件，电工和塔式超重机安装工必须持证，安207、装单位必须具备劳动部门核发的安装相应塔机型号的许可证。(10)塔机安装工作开始前，必须明确安装工作负责人，以便统一指挥。第八章 劳动力安排计划1、劳动力计划1. l、各专业施工队组组建根据施工部署的安排，在力求现场内施工队组规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业施工队组组建及其作业区域、任务分配。111、土方、垫层、基础、防水施工各配置4套施工队，每套施工队根据各区内具体作业面的划分情况，下设2-4个班组，适应作业的需要。112、钢筋施工队：根据施工区段的划分，每区各配置钢筋绑扎作业队1支，每支作业队由24个班组组成；直螺纹、电渣压力焊队各配置2支。113、木工施工队：根据施工区208、段的划分，每区各配置木工作业队1支，每支作业队由24个班组组成。11. 4、混凝土施工队：根据施工区段的划分，每区各配置混凝土作业队1支，每支作业队由24个班组组成。115、架子作业队本工程采用落地式双排架，悬挑式脚手架，配外架及围护作业队2支，作业队由4个班组组成。 11. 6、装修作业队本工程配装修作业作业队4支，每支作业队由24个班组组成。117、机电安装工程作业队本工程配机电安装工程作业队2支，每队负责两个区段，各队按各专业独立配置专业工种施工班组。12、劳动力计划、劳动力直方图121、经过资源平衡后工程总体阶段：施工人数高峰期为887人，施工阶段平均数为613人，劳动力均衡系数KO.209、532.0。122、劳动力计划参见附表8-1劳动力动态计划、附图8-2劳动力动态分布图。2、劳动力安排保证措施21、劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我单位选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。我单位的合格注册劳务分包储备充足，可保证以较短的动员时间内根据本工程需要直接选调。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施210、工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等。以施工过类似工程的劳务分包为主选调组成；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具备相当素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配；本工程在土建施工主要阶段，所有劳动力月平均人数在613人左右，土建高峰期人员总数将达到887人。22、劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。23、劳动力培训对考核合格的劳211、务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。 2. 4、劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20，需要前仍在原区域公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。25、劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化212、到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。第九章确保工程质量的技术组织措施l、工程质量目标11、质量目标目标：全部达到合格以上工程质量标准，其中至少有二栋楼达到XX市优良工程标准。12、质量目标分解工程质量达到优良工程的质量目标是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我单位工作努力方向，为此我单位将按GBT19001-TS0900l(2008)质量管理标准，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质213、量目标。工程总体质量目标分解如下表：目标分解分部工程验收目标竣工目标名称质量目标单位工程地基与基础合格一次性交验通过1、工程所含分部验收合格；2、质量控制资料完整；3、工程所含分部有关安全和功能检测资料完整；4、主要功能项目的抽检结果符合相关专业质量验收规范规定；5、观感质量验收符合要求。主体结构合格一次性交验通过建筑装饰装修合格一次性交验通过建筑屋面合格一次性交验通过建筑给、排水合格一次性交验通过建筑电气合格一次性交验通过智能建筑合格一次性交验通过通风与空调合格一次性交验通过电梯合格一次性交验通过分部分项检验批工程质量达到国家合格标准注：按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准CB503002214、001执行。2、质量管理体系21、质量管理体系211、质量管理体系的建立为确保该工程施工质量达到现行质量验收规范的合格标准，确保工程创优良工程，我单位将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量验收标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目总包经理部为主体，各专业部门、各分包单位积极配合的项目质量管理体系。单位总部单位职能部门项目经理部业主监理单位工程技术部门项目质量管理施工前控制施工中控制施工过程质量管理计划质量管理体系施工后控制产品工程质量质量管理措施施工质量管理体系控制图同时认真自觉地接受工程215、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个检验批分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。212、质量控制体系的建立实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我单位质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除我单位质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在幕墙216、装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。22、质量管理组织措施积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量难题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。 制定各分部分项检验批工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项检验批工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和专业检)，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。认真做好技术交底工作，严格按图施工，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协217、商解决。各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对工程质量的意见，并做好工程的保修工作。23、质量管理制度为保证工程质量，我单位将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：工程项目质量责任制度：本单位对工程的全部分部分项检验批工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。同时我单位将要求各专业分包单位向业主和总包单位提出同样的承诺。技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导218、书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量标准。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。质量否决制度：不合格检验批分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品219、时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。成品保护制度：象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开、竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我单位将主动做好用户回访工作，按建设工程质量管理条例规定实行工程保修服务。培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都220、要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。另外还有一系列与工程质量有关的技术管理制度，如技术复核制度、技术核定制度、图纸会审制度等等。3、质量保证措施坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有目的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚持项目经理是工程质量第一责任人的做法，项目经理必须充分有效地调动项目的各项资源，确保工程质量达到预期目标。坚持实施质量一票否决权制度，当进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。31、施工准备过221、程质量控制施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，我单位将从以下方面进行控制。建立项目质量管理体系，编制项目质量计划，制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本单位多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制材料检验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科222、学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如钢筋焊接工程、卫生间防水工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试配工作。对现场的测量标注、建筑物的定位线及高程水准点进行复核确认。加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程施工的需要。科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主223、”的目的。32、施工过程质量控制施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确224、认。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除单位质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。 做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工，进行整改。4、各分项工程质量控制技术组织措施41、钢筋工程质量控制的技术组织措施进入施工现场的钢筋都要有出厂合格证检验证明，使用前由材料员和试验员按照规范标准由监理单位见证分批抽样，送具备相应资质等级的试验机225、构复检，合格后再加工使用。钢筋焊接操作人员应具有焊工特殊工种人员上岗证，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的偏差范围时不得进行焊接作业。钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范JGJl896规定。钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏226、差范围。为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。工程所用钢材是国家定点厂家的产品，钢筋采用批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关。为了保证楼板施工时，227、上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。混凝土浇筑时，对钢筋尤其是剪力墙的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工程见相关部门质量职责表。相关部门职责表部门措施备注工程技术部编制现场详细施工指导方案，在是公众监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。器材物资部必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。质量安全部监督施工，对全部工程的施工质量进行监督和负责，各组员对所负责施工段的施工质量负责，并负责施工现场的人、物安全。钢筋加工、连接及绑扎施工中注意228、的事项：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为lOmm，对箍筋边长应不大于5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；钢筋、钢骨连接与避让关系必须按图纸设计要求进行；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到229、设计和规范要求；对梁节点、墙梁、墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。42、模板工程质量控制的技术组织措施模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照图纸设计要求起拱，如图纸无要求时，按跨长的13。进行起拱。保证混凝土230、结构的准确性和混凝土表面的质量。为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的 梁、墙采用14对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接50503钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑前，仔细检查，确保不遗漏。精心处理墙、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均231、不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。43、混凝土工程质量控制的技术组织措施混凝土施工配合比必须由具有相应资质等级的试验室通过试验后确定，确保所施工的混凝土可以满足设计的要求。混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。在使用商品混凝土时，应事先对商品混凝土生产厂家的质量管理体系进行考核。在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质232、量等进行跟班监督。混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到清水混凝土(内墙)的要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备233、技术与安全交底、机具和劳动力准备、墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；浇筑较高墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保234、证混凝土的质量达到清水混凝土及饰面混凝土的要求。混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。44、防水工程质量控制的技术组织措施加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收，同时必须办理市建委出具的入XX许可证方可使用。制定详细的施工方案，防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水施工完后必须做蓄水试验，外墙防水235、施工完后必须做淋水试验，确认无渗漏后方可进入下道工序施工。45、安装工程质量控制的技术组织措施451、图纸会审和施工方案的优化1)图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应进行细化，消除设计中的疑问和差错。2)施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优选和优化，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。3)工程开工之前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。经过业主、设计院审批后方能交付施工。452、编制详细的分部分项工程的施工方案。根据施236、工进度，提前汇总、编写以下施工方案：1)给排水工程施工方案2)电气工程施工方案3)通风空调工程施工方案4)防腐保温施工方案5)管道系统试压与冲洗方案6)消防系统工程施工方案7)各专业系统调试方案8)系统联动调试方案453、机电安装工程深化设计机电安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将根据我单位丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的技术人员进行深化设计。1)深化设计组织成立深化设计组，水、电、风每个专业配设计人员2名，加强与其他承包商设计人员的配合。认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，237、并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。经过对设计图纸进行施工深化并报审批之后，制定施工方案并进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案作为指导安装施工规范行为的重要技术文件之一。施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。加强安装内部各专业间的协调，经常组织管道、电气、通风、设备与弱电专业施工员协调处理专业间的交叉施工问题。2)深化设计的工作内容A、主要工作内容对第二类机电安装工程的分包商进行深化设计的要求，并对其深化设计的内容进行核实。对设计蓝图进行238、技术复核并合理优化，确保在满足使用功能的前提下的投资成本最小化。重点对系统的合理性、材料选型、所选设备的经济技术指标进行复核，使系统在使用过程中达到最大的效率。对设计图纸进行深化设计，确保各专业施工顺利进行。B、具体拟将绘制的图纸a、刚性套管预埋，立管穿楼板洞的预留，标识风管、桥架、水管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸；b、机房内考虑设备及重力配件的吊装，经理论计算配合土建在楼板上预埋吊点以便设备及其管路系统顺利就位而不影响结构受力；c、设备选型后随即提交重量尺寸以配合土建进行设备基础的预留孔与预埋件的施工，机房设备选型确定后由深化设计部配合土建进行基础与机房大样图的设计。d、各类管道及桥架、线239、缆规格的复核，地沟管排、风管、电管的剖面图；e、各类管道及桥架的支架固定图；f、待设备选型定样后，进行设备附件及与之连接的管道的深化造型，如空调机所配消声器的选型计算以便满足风系统的风量、风速、噪音等要求，然后进行设备机房的大样标注；g、重点部位管廊的平剖面图，卫生间大样图，竖井电缆敷设图，地沟电缆排列图。C、深化设计过程a、设计前，组织水、电、风及专业分包深化设计人员、施工人员与设计方进行图纸会审，确保水、电、风专业与其他专业分包在施工中不出现矛盾。b、深化设计的图纸设计经过设计会签后报原设计单位审批，深化设计图纸必须经过审批方能交付施工。熟悉设计图纸设计图纸会审各专业协调深化设计设计会签图240、纸会审交付施工修改3)材料采购控制A、由我单位采购的材料和设备必须是经过考察的合格供应商。B、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。C、进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。D、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库在检验和办理相关的领用手续。E、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和241、雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。F、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。G、业主捉供的材料和设备由我单位负责检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。4)施工过程质量控制为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中应对关键过程、特殊过程进行重点监控。5、质量薄弱环节的预防措施在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管242、理和QC小组活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分部工程的质量，达到消除工程质量通病的目的。51、混凝土结构工程裂缝的预防控制混凝土结构由于温差、收缩等原因发生裂缝，裂缝产生破坏了建筑物结构的整体性和影响使用功能。裂缝的存在使得水及潮气能从裂缝渗透到结构中腐蚀主体钢筋，降低了建筑物的设计使用寿命。在本工程中将采用以下措施进行混凝土结构裂缝的预防：浇筑混凝土结构时必须使用同一品种水泥，浇筑应按有关规定进行。优化混凝土的配合比，降低水灰比，减少水泥、水的用量。混凝土生产过程中，合理调整混凝土配合比，保证施工现场混凝土的和易性。加强养护，延缓拆模时间并在拆模后浇水养243、护至少二周。对楼板混凝土实施二次收光，消除表面裂缝的发生。52、砌体施工通病及预防砌墙时砌块含水量不足，大量吸收砂浆的水份，使砂浆早期脱水而强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结力。预防措施：严禁用干砌块砌墙，砌筑前12天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到1015。砌体与结构构件之间裂缝。预防措施：按规范埋设构造筋，保证砌体和结构构件之间的连接；砌体和构件必须提前一天充分湿润，杜绝砌体、构件吸取砂浆中水份；梁底斜砖必须待下部砌体沉降稳定后，再进行塞砌，严禁一步到顶。53、粉刷施工通病及预防由于基层处理不好或砂浆收缩过大造成墙体大面积空鼓、开裂，在砌体粉刷中保证基层清理干净及砖体表面充分湿润；同244、时在本工程的混凝土结构施工中将采用清水(饰面)混凝土工艺，混凝土结构表面平整度、垂直度达到普通抹灰的标准，可以直接刮腻子刷白，由此可以杜绝墙面空鼓开裂的问题。54、防渗漏措施施工屋面找平层时，阴、阳角都应做成圆角，以便于卷材贴严。必须按规范要求的间隔距离设置保温层的排气通道，并要防止排气通道堵塞造成保温层膨胀。天气情况不好时不得进行基层和保温层施工，防止基层或保温层受潮影响工程质量。屋面卷材粘贴部分均应抹平，卷材粘贴部分宽度不小于10厘米。卫生间地面先施工防水层，在进行面层施工之前，先进行蓄水试验，确认没有渗漏再施工面层。墙面各种预留洞要进行严格堵塞，面层施工后要进行淋水试验，尤其是对窗边部位245、要进行重点检测，有渗漏点时及时处理，以避免在交付使用过程中墙面发生渗漏。55、相互污染预防措施进行地面砖湿作业时，防止水泥废浆污染其它成品。重要部位及设备应加以覆盖。进行涂料、油漆作业时，要防止对其他工序成品的污染。工序之间严格实行质量交接制度，各工种之间杜绝发生相互污染和交叉污染的现象。56、安装工程质量通病及预防56. 1、安装工程薄弱环节的质量保证措施1)预留预埋预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，将从以下几个方面进行控制：A、施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。B、各专业应246、进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。C、严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。D、预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。E、预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。2)管道安装的质量控制措施安装质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层漏埋、错埋，管路弯扁度确保按基准标高线施工避免余脉的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞预留漏留、错留编制孔洞流洞图和流动检查表管路暗(明)敷支架间距正确，与水管、风管间距正确，接线盒接线正247、确，管路弯扁度(管路横平竖直)严格要求，认真检查清除质量通病桥架、线槽、安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决穿线配线捣线损伤穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序进行敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置、标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全开关动作可靠制定专项施工方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量准确仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口、支吊架间距及时封堵严格要求，认真检查保温穿越隔墙严格要求，认真检查管道冲洗断开设备连接，拆下阀部件认248、真检查分项工程质量控制点质量控制措施通风工程风管制作选料、下料、复合风管制作风管成型、人防铁皮风管制作安装严把进货关，选择质优价廉的产品、每道工序精细风管安装支吊架间距风管连接严格规范要求，认真检查必须加阻燃胶带保温保温管接缝处的粘接严格规范要求，认真检查3)特殊工序的质量控制本工程安装的特殊工序施工有：消防工程、暖通工程、防雷接地及等电位联结等。我单位将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，技术部门编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准，专项检验。由质检员负责过程专项249、检验和记录。选择符合设计和规范要求的消防设备，重点控制防火指标和防火检验与系统调试，确保消防疏散安全通道的畅通、便利，确保消防报警和监控的灵敏度、准确度和时效性。严格按照施工图纸的防雷接地要求，选择合适的材料连接，逐一的检查每个焊接点，并做好记录，确保接的地体良好的电气连通。重点把好保温、隔热、密封的施工质量，认真做好采暖通风空调的调试，使整个系统完全达到设计和规范要求的指标，满足对本大楼温度、湿度和通风的要求。6、创优良工程的保证措施61、创优良工程质量计划根据创优良工程质量标准的要求，将单位工程进行质量目标分解，根据质量分解目标实施过程控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，实现250、工程质量一次成优。根据创优计划，从施工准备到竣工验收，对每个施工阶段进行有效控制，并使所有参建人员明确创优计划和创优目标。62、创优良工程实施措施认真贯彻执行GBT19001-IS0900l(2008)质量管理标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按GBT19001-IS0900l(2008)质量管理标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。建立工程档案，实行工程质量终身负责制。成立创优管理组织部，受总工程师直接领导。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术251、方案的编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防：根据我单位施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。建立健全监控机制，项目质量安全部设有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。单位职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：施工队伍进场严格执行入场教育制度。加强岗位培训。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。保持施工作业队伍相对稳定。实行优252、质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。实行样板引路制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。严把材料关，防止劣质材料进场。严格工序管理：加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。施工中严格按照有关标准、规程253、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。加强技术资料管理根据创优良工程工程要求，项目专业资料员对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集、整理归档，确保整个工程资料的可追溯性。63、创优良工程工程具体要求针对创优良工程验收时的复查要求，在本工程施工管理过程中，需特别防止出现以下质量问题并对验收时需复查的相关工程资料进行重点整理。63. 1、地基与254、基础工程1)工程验收时将对主体进行较细致地查看，观察有无因地基与基础质量问题引起主体工程出现裂缝、倾斜或变形。2)验收时需查看地基基础周围回填土是否有沉陷，是否造成散水坡破坏情况。3)验收时复查以下技术资料：A、工程地质勘察报告；B、独立基础，筏板基础的检查记录；C、沉降观察记录；D、回填土密实度检查记录；E、地基与基础工程分项、分部工程质量检验评定记录；F、地基与基础工程使用的材料质量证明文件及进场复验记录，混凝土及砌筑砂浆强度检验记录；G、重大设计变更记录。632、主体工程1)工程验收时查看主体工程是否存在有影响主体结构安全的的较大裂缝、倾斜、变形等不安全的隐患情况。2)查看以下技术资料：255、A、主体工程使用的材料、构件的出厂质量证明及进场的复验记录；B、主体工程的分项分部工程质量检验评定记录；C、主体工程的测量记录及高层建筑的垂直度偏差值；D、主体工程的混凝土与砌筑砂浆强度检验记录；E、主体工程的重大设计变更。633、防水工程1)对防水工程重点查看是否存在有渗漏情况或水渍，屋面防水是否有积水、防水层起鼓等现象。2)查看以下技术资料：A、防水工程所使用的材料质量证明及进场复验记录；B、厕浴间、屋面的蓄水检测记录；C、屋面工程的分项、分部工程质量检验评定记录。634、门窗工程1)工程验收时对门窗工程重点查看外墙门窗安装的水平与垂直度(目测)及内外深度； 2)对塑钢门窗查看安装是否牢固256、打胶质量是否达到防水及美观要求，有无被污染情况；3)查看门窗安装缝隙严密程度、小五金安装是否细腻、油漆目测与手感的质量状况。4)查看以下技术资料：A、门窗的水密与气闭性检测记录；B、门窗出厂质量证明；C、门窗分项分部工程质量检验评定记录。635、装饰工程工程验收时，对装饰工程重点查看以下内容：1)内外墙装饰板材的色泽、拼缝与平整度、操作工艺是于挂或湿作业粘贴，湿作业粘贴有无花脸情况；2)内外墙梁的装饰的线角水平度与垂直度、墙面与顶棚的平整度、石膏板顶棚有无裂缝、门窗洞口是否方正挺拔；3)细木工程的制作与安装是否细腻；4)涂料色泽均匀度、有无裂缝、空鼓、压花是否均匀；5)块材饰材及饰面砖在镶贴257、之前是否经过预排或装饰施工设计，墙面的净洁度及缝子的均匀度是否上乘、精致；636、地面工程工程验收时，对地面工程重点查看：1)地面的平整度、色泽及缝子均匀度；2)块状磨光花岗岩地面的接缝处是否有再次加磨的情况；3)整体地面是否有空鼓裂缝、水磨石地面的石子分布均匀及分格条显露状况、色泽是否一致。 637、水、暖工程1)工程验收时，对水、暖工程重点查看实物质量状况，包括：A、查看水、暖管道及器具安装质量状况，管道是否横平竖直，固定牢固，器具安装细腻；B、查看管道及管道与接口有无渗漏；C、查看运行中有无显露的部安全隐患；D、管道的配件是否配套和符合标准要求。2)查看以下技术资料：A、使用的管道及器具258、的质量证明；B、管道冲洗、打压、通水记录；C、分部、分项工程质量检验评顶记录。6. 38、电器安装工程1)工程验收时，对电器安装工程重点查看实物质量状况，包括：A、电器线路敷设及器具安装质量状况；B、电器线路敷设是否有不清、混用及不接地的质量问题；C、防雷设施的质量是否符合规范要求；D、配电箱的安装是否符合规范要求。2)查看以下技术资料A、防雷接地电阻检测记录；B、电器主要材料的质量证明；C、电气工程的绝缘耐压检测记录；D、电气工程分项分部工程质量检验记录。6. 39、通风工程1)工程验收时，对通风工程重点查看实物质量状况，包括：A、查看成组设备安装质量状况；B、查看管道保温隔热敷设情况(含耐259、腐)；C、通风运行中的噪音是否低于设计值；D、有无滴漏情况。2)查看以下技术资料：A、主要设备的质量证明；B、系统的功能质量检测记录。63. 10、电梯工程1)工程验收时，对电梯工程重点查看实物质量状况，包括以下内容：A、电梯运行是否达到设计要求，能否保持正常运行；B、安装电梯的单位是否具有相应的资质；C、劳动部门是否检测同意进入使用运行；2)查看以下技术资料；A、电梯制造质量证明；B、电梯工程质量检验评定及检验记录。7、其他控制措施71、季节性施工措施71. 1、冬季施工措施1)冬季施工目标A、加强冬施准备工作，提前作好热源准备。B、加强冬施准备工作，提高冬施作业质量水平。C、提高人的素质，260、为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。D、消除质量隐患。2)冬季施工准备工作A、生产准备a、结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。b、对冬施停工工程应进行围护与保管。c、临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。B、技术准备a、结合冬施原则及工程特点编写施工方案。b、在冬季施工前对技术干部进行专业培训。3)冬季施工管理A、常温转入冬季施工温度控制a、当日平均气温连续5天低于5时，一切施工项目即转入冬季施工。b、冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。B、砌筑工程a、为保证砌筑261、质量，砖砌体应严格按“三一”砌法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在812mm。b、转入冬施后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制1012cm。c、砌筑砂浆标号应按设计要求配制，在特殊情况下，需提高砂浆标号。d、冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60-80，上墙温度不低于5。C、抹灰工程a、室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5以上，门窗、楼梯出入口封闭好。b、室内抹灰后加强管理，并保持5以上室温养护，15天方可停止供热。c、室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。D、水、电、风管工程a262、凡竣工工程内不通暖时，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放尽。b、水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。E、钢筋混凝土工程a、加强与气象部门联系，争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。b、施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。c、合理地使用外加剂，外加剂的使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。d、对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑及养护等应进行热工计算，并据以施工。F、消防及安全管理a、以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。b、严格执行用火必须经消防部门同意的规定。c、易燃品及时清理并远离施工地点堆放。d、保证消防用水供应，保证道路263、畅通。712、雨季施工措施1)向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2)派专人监听天气预报，避免在雨天浇筑混凝土。3)雨季施工期间，勤测砂石的含水量，随时调整用水量和砂石用量，调整混凝土的配合比。4)雨天运输混凝土，混凝土运输车必须加盖，以防雨水进入。5)在浇筑混凝土时如突遇小雨，应用塑料簿膜随浇随盖，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。6)对施工缝的处理，按规范要求，在混凝土强度达到12MPa后，清除施264、工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇混凝土并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7)对于混凝土表面缺陷的修整：A、对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2l：25的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。 B、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿出簿弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实，且要加强养护。72、成品保护措施721、制成品保护措施1)木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金265、结制品，预埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2)成品堆放控制：所有成品按指定位置分类、分规格堆放整齐。叠层堆放时需要上、下垫木；水平堆放时要做到上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不能堆放其它物件。3)成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。722、现浇钢筋混凝土工程成品保护1)钢筋绑扎成型的成品质量保护A、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及废料清理干净266、。B、接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋。C、木工支模及安装预埋、预埋、混凝土浇筑时，严格控制钢筋位置，做到不弯曲、拆除钢筋。D、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，防止钢筋弯曲变形。E、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清除干净。F、水平运输车道按混凝土施工方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上。2)模板成品保护A、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。B、安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。C、模板侧模不能堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。D、混凝土浇267、筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土翻锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。E、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。F、模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3)混凝土成品保护A、混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。B、混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。C、楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，应分散均匀，不得集中堆放。D、下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。E、安装工程在混凝土浇筑前必须做好预留预埋，严禁随意开槽打洞。F、混凝土面上268、临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。G、禁止重锤重物击打混凝土面。H、混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。4)砌体成品质量保护A、砌体施工时要做好管道、铁件的预留、预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。B、砌体完成后及时清理千净，保证外观质量。C、禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。5)楼地面成品保护A、水泥砂浆、块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。B、冬期施工做好防冻措施，以确保楼地面质量。C、楼地面层施工后，不允许直接堆放带棱角硬质材料及易造成污染269、的油、酸、漆、水泥等物料。D、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，在油漆、涂料、砂浆操作的工作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。E、注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6)门窗成品质量保护A、木门框安装后，应设置拉档，以免门框变形。B、运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。C、塑钢门窗组装完毕后，需用塑料胶纸、塑料薄膜等材料包裹，防止施工中的水泥砂浆等掉落在塑钢门、窗框的表面，使塑钢的表面氧化膜遭到破坏，影响美观。D、严禁利用门窗框销头，做架子横档270、使用。E、在窗口部位进出材料应设置保护挡板，并覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。F、施工墙面时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除时，得碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、持物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。7)装饰成品质量保护A、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。B、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。C、作业架子拆除时小心碰撞，钢管、脚手板轻放。D、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天气门窗应关严，防止装饰成品霉变。E、在室内严禁用火、用水，防止装饰成品污染及受潮变色。F、对本建筑将按层对装饰成品进行专人值班271、保管。G、因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。8)屋面防水成品保护A、屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。B、禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。C、禁止在防水屋面上用火或者敲打。D、因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮等覆盖保护设施，做到工完场清，散落材料及垃圾清理干净。电焊工作做好防火隔离。E、若因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。723、交工前成品保护措施1)为确保工程质量美观，272、达到用户满意，项目施工管理班子在装饰安装分区或分层完成成活后，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2)成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3)成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度的要求，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4)成品保护工作应进行到竣工验收，向业主办理移交手续后终止。5)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。73、工程回访保修工程质量保修和维护服务是整个工程质量保证的延续。在我单位向建设单位提交工程竣工验收报告时，同时向业主提供质量保修书，质量273、保修书中将明确规定我单位的工程保修范围、保修期限、保修责任、保修人及工程保修投诉电话。这也是我单位为了调查掌握竣工工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题，维护单位信誉，实现业主满意，服务周到的企业宗旨。一栋好的建筑产品，不仅在施工时应有好的建筑质量，在工程竣工交付使用时，也应有好的售后服务。因此在本工程竣工交付使用的同时，我单位不仅按要求提供竣工资料，述要附上产品使用说明书。产品说明书主要分为三部分。第一部分：产品建造说明。主要包括参与这个建筑产品生产的相关单位，其主要职责、工作范围、施工权限、项目经理等基本情况；设计的基本情况，使用的建筑材料种类以及使用的部位，功能房间的布置情274、况，以及针对性采取的结构和建筑处理措施；各分部分项工程的设计使用年限，以及国家规定的保修年限。第二部分：建筑产品使用注意事项。它主要包括使用前应采取的措施，各功能区正确的使用方法，室内外精装修的清洗和保养。第三部分：疑难解答。对建筑产品在使用的过程中出现的不良现象，和需要确认的事项，向用户提供常规的解决办法。第四部分：质量保修书。我单位坚决贯彻建设工程质量管理条例，执行建设工程质量管理条例关于建设工程质量保修的所有条款规定。731、保修期限和范围1)保修范围对于本工程，我单位将对合同约定的施工范围和由我单位总包管理的分部分项工程进行保修。2)保修期限我单位将在本工程有效使用期内对工程结构的安全使用负终身保证责任，同时严格执行建设工程质量管理条例所规定的建设工程修期限。在正常使用条件下，建设工程的保修期限为：A、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；