1、66m住宅楼悬挑楼板支撑搭设拆除工程安全施工专项方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概述91.1、工程概况9二、专项方案编制目的及依据102.1编制目的102.2编制依据11（15）XX D地块11#楼施工图纸及施工组织总设计11三、悬挑模板施工安全要求及安全管理体系113.1施工安全要求113.2现场安全管理领导小组及安全管理架构123.3现场安全管理职责131、项目经理安全职责132、项目执行经理安全职责143、项目技术负责人安全职责154、专职安全员安全职责155、施工员安全职责1762、班组长安全职责177、操作工人安全职责18四、施工前准备194.1材料准备191、楼面模板、梁侧模和底模模板采用15mm厚夹板；194.2施工条件193、钢管支撑要牢固可靠，并满足承载力要求。196、工字钢支撑面砼强度不低于设计强度的75%。19五、施工计划205.1材料与设备计划201、钢材的选用202、木材的选用213、木胶合模板板材的选用22六、施工工艺技术246.1技术参数246.2工艺流程251、工字钢安装：252、立杆及支架搭设：253、板模板支设：253、梁模板支设：256.3施工方法26一、梁与板整体支撑体系的搭设264、一般规定26(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互3、位置的正确。26(3) 不同支架立柱不得混用。26（11）、工字钢布置平面图及U型环的固定图示27工字钢上附加工字钢的连接28悬挑梁普通构造简图296.4、工字钢下的斜撑的设置306.5 检查验收326.5.1构配件进场检查与验收326.5.2搭设过程中和使用前的检查356.5.3悬挑模板支撑验收36七、施工安全保证措施377.1组织保障37安全保证体系377.2安全技术措施371、准备工作372、模板支设393、模板拆除397.3防触电措施397.4防火措施40八、安全应急预案41.1总则413、本预案为突发意外事故应急救援工作的基本程序和组织原则。41.2应急救援电话41.3危险分析：414、(3)施工过程中可能会发生由于设备漏电，而造成人员触电；42(1)未按施工方案要求做好支顶、拉结，而造成高支模坍塌。423、本悬挑层施工存在的危险源分析：支模坍塌事故、高空坠落事故、物体打击事故触电事故、火灾事故、机械伤害事故。42.4组织机构及职责421、组织机构及其成员电话：42.5预防与预警451、危险源监控452、预警行动463、信息通讯：46.6事故响应分级46.7信息报告程序463、报告相关内容：47.8应急救援响应程序471、突发意外生产安全事故应急救援工作程序：47.9应急保障481、医疗保障482、物资保障计划（应急物资计划）483、各危险源事故的应急救援措施491、发生高处5、坠落事故应急救援492、发生支模坍塌应急救援503、物体打击事故的预防及其应急预案514、触电事故救援525、火灾事故的预防及其应急措施546、机械伤害事故的预防及其应急措施552、发生机械伤害事故应急救援567、突发意外事故应急处理方法57九、砼的浇筑管理586、悬挑处砼的强度未达到100%时，不得堆放材料及重物。58十、悬挑支架的监测581、 监测控制582、监测点设置583、 监测措施586、监测频率59十一、超高层部分特殊安全技术措施59十二、工字钢强度、刚度验算计算书60型工字钢区域模板及支撑的验算601、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200860四、面板验算631、强度验算6、642、挠度验算643、支座反力计算64设计值(承载能力极限状态)64五、小梁验算641、抗弯验算652、抗剪验算653、挠度验算664、支座反力计算66梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部)66六、主梁验算661、抗弯验算67主梁弯矩图(kNm)672、抗剪验算67Vmax2.97kN673、挠度验算68max1.87mml/250800/2503.2mm684、支座反力计算68七、扣件抗滑移验算68八、立柱验算681、长细比验算68非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm692、风荷载计算693、稳定性计算691)面板验算692)小梁验算69R12.768kN，R237、.037kN691、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200870四、面板验算731、强度验算742、挠度验算743、支座反力计算74设计值(承载能力极限状态)74五、小梁验算741、抗弯验算752、抗剪验算753、挠度验算754、支座反力计算76梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部)76六、主梁验算761、抗弯验算77主梁弯矩图(kNm)772、抗剪验算77Vmax1.979kN773、挠度验算77max0.02mml/250400/2501.6mm784、支座反力计算78七、可调托座验算781、扣件抗滑移验算782、可调托座验算78八、立柱验算781、长细比验算79非顶部立杆段：l02=k8、2h =11.7551200=2106mm792、风荷载计算793、稳定性计算791)面板验算792)小梁验算79型工字钢区域模板及支撑的验算811、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200881四、面板验算841、强度验算852、挠度验算853、支座反力计算85设计值(承载能力极限状态)85五、小梁验算851、抗弯验算862、抗剪验算863、挠度验算874、支座反力计算87梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部)87六、主梁验算871、抗弯验算88主梁弯矩图(kNm)882、抗剪验算88Vmax2.97kN883、挠度验算89max1.87mml/250800/2503.2mm894、支座反力9、计算89七、扣件抗滑移验算89八、立柱验算891、长细比验算89非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm902、风荷载计算903、稳定性计算901)面板验算902)小梁验算90R12.768kN，R23.037kN901、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200891四、面板验算941、强度验算952、挠度验算953、支座反力计算95设计值(承载能力极限状态)95五、小梁验算951、抗弯验算962、抗剪验算963、挠度验算964、支座反力计算97梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部)97六、主梁验算971、抗弯验算98主梁弯矩图(kNm)982、抗剪验算98Vmax110、.979kN983、挠度验算98max0.02mml/250400/2501.6mm994、支座反力计算99七、可调托座验算991、扣件抗滑移验算99单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！1002、可调托座验算100八、立柱验算1001、长细比验算100非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm1002、风荷载计算1003、稳定性计算1001)面板验算1002)小梁验算100NA=3.71KN NB=25.17 KN1044. 强度验算104=16.94N/mm21045 . 挠度验算1046.悬挑主梁整体稳定性验算104主梁轴向力：N =11、0/nz=0/1=0kN1047、锚固段与楼板连接的计算1051、螺栓粘结力锚固强度计算105锚固点锚固螺栓受力：NA/2 =1.855kN1062、混凝土局部承压计算如下1062. 工字钢技术参数106NA=3.50 KN NB=41.14KN1074. 强度验算107=30.04N/mm21075 . 挠度验算1086.悬挑主梁整体稳定性验算108主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN1087、锚固段与楼板连接的计算1091、螺栓粘结力锚固强度计算109锚固点锚固螺栓受力：NA/2 =4.345kN1092、混凝土局部承压计算如下109一、工程概述1.1、工程概况工程名称： XX D地12、块10#楼建设单位：XX开发有限公司设计单位：设计研究院监理单位：监理咨询有限公司施工单位： XX集团有限公司监督单位：本工程名称为XX D地块10#楼，位于XX区。本工程设计标高0.000相当于绝对标高66.30m。建筑性质为住宅楼，地上A单元46层，建筑高度为136.70m；B单元42层，建筑高度为125.07m。地下2层，地下建筑高度为6.45m。总建筑面积：5667.3。结构说明：浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级，建筑类别一类，建筑物耐火等级为一级，建筑场地类别为类，设计使用年限为13、50年，地上A单元46层，B单元42层，地下2层。混凝土强度等级：A单元梁、板1至16层C40；1732层C35；3446层C30。B单元梁、板112层C40；1328层C35;2942层C30。核心筒部位混凝土板厚120mm，其余板厚100mm。层高2.9m。 因本建筑为超高层，根据图纸设计要求，在十七层和三十四层为避难间。为了让两个避难间相连，避难层悬挑板设置在轴/轴轴17层（49.57米）、和轴/轴轴34层（98.92米）两层。即：本工程在十七层、三十四层。 有悬挑板，给施工带来困难，本施工安全专项方案也是针对该悬挑板的施工而编制的，具体信息如下： 悬挑板处的结构设计为：板：十七层、三十14、四层厚度为100mm,悬挑板厚度为120mm;梁：均为200500mm。混凝土标号十七层为C35，三十四层为C30。 悬挑结构安全施工方法：1、主体结构施工17层、34层避难层最大有3.1m悬挑板，必须在16层、33层悬挑工字钢作为模板支撑方可施工。按照正常工期顺序施工，下层悬挑工字钢锚固处梁、板混凝土没有达到强度，不能保证悬挑承载荷载，可能发生倾覆造成安全事故；若待混凝土强度达到强度则需要有一定养护期，影响施工工期，为了不影响工期和保证安全，避难层悬挑板采取二次施工的方法进行施工。2、主体施工至避难层时，其悬挑部分不予施工，待外墙脚手架拆除至避难层下一层时进行施工：1）、主体施工时，在悬挑板15、下一层留置悬挑预埋锚固件，作为上部悬挑板施工时使用。16层悬挑工字钢，作为17层悬挑板的支撑，；33层悬挑工字钢，作为34层悬挑板的支撑。4、按照施工规范，悬挑构件预留足够长度（原则为2/3梁长，且不小于1.5米）的锚固钢筋，另在梁上部增加两根悬挑预留钢筋（钢筋直径同相应梁的上部钢筋）。5、施工时；梁钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接区域箍筋采取50mm加密，以便保证结构安全，。1.2、悬挑工字钢平面布置图见附图1.3、请专家论证的要点悬挑板处的模板支撑高度为2.9m，梁500mm高。因此，该处最需要考虑的是：（1）悬挑工字钢的设置及工字钢的安全性；（2）高层临边防护（外侧）；（3）工字钢悬空处的水平16、防护；（4）悬挑处满堂架体的支撑的牢靠；该方案主要选择有代表性的17层来编制，34层同17层一样进行施工二、专项方案编制目的及依据2.1编制目的为方便施工现场管理人员、现场作业人员更好的了解及掌握该工程的悬挑支撑系统施工要点及技术、安全要求编制本施工专项方案。本专项施工方案将依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织等及公司的安全管理程序，按照本方案确定的基本原则，用以具体指导施工，确保本工程优质高速的完成，以求实现本工程项目优质、安全、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面地完成施工任务。2.2编制依据（1）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；（2）建筑施工手册中国建筑工17、业出版社；（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；（5）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；（6）建筑结构临时支撑结构技术规范JGJ300-2013（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（8）建筑结构荷载规范GB50009-2012；（9）钢结构设计规范GB50017-2003；（10）混凝土结构设计规范GB50010-2010；（11）建筑地基基础设计规范GB50007-2011；（12）关于公布我省超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案论证专家及开展论证工作有关事项的通知 18、鄂建函2009300号；（13）危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号；（14）建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质2009254号。（15）XX D地块11#楼施工图纸及施工组织总设计三、悬挑模板施工安全要求及安全管理体系3.1施工安全要求1、确保悬挑模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工规范规定要求。3、操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。4、确保施工人员的安全。5、悬挑模板搭设的支撑系统和拆除要严格执行该本悬挑模板安全施工专项方案。6、每一悬挑层模板搭设前，必须由项目技术负责人向专职安全员、作业班长及作业人员进行安全技19、术交底。3.2现场安全管理领导小组及安全管理架构工程项目部建立以项目经理为现场安全生产管理体系第一责任人的安全生产领导小组：现场安全管理领导小组如下：组员：XX（专职安全员） XX、XX、XX、XX项目部安全管理架构如下：执行经理：技术负责人：项目经理：模板工长：钢筋工长：混凝土工长：材料员：机械员：库房管理员：质量员：安全员：XX质检员：XX内页资料：技术员：XX 试验员：XX施工管理部：设备部：XX质安部：XX技术部：3.3现场安全管理职责1、项目经理安全职责(1)、在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故20、应急预案制度，对所管项目工程的安全生产负直接责任。(2)、确保安全生产费用的有效使用，并负责制定资金使用计划，监督使用情况，防止资金被挪作他用。(3)、主持审查本项目的安全技术措施及应急预案，呈报批准后负责组织贯彻实施。(4)、定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按“三定”原则（定人、定时间、定措施）积极整改。发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。(5)、每周在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。(6)、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，对本项目的职工，特别是工长、组长，进行规章制度和劳动纪律、安全知识、操作21、技术教育，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。(7)、发生伤亡事故后立即报告，组织抢救，保护好事故现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施，并对职工进行安全教育。(8)、定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。(9)、召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持安全员工作。2、项目执行经理安全职责（1）、协助项目经理在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作22、规程及事故应急预案制度。（2）、定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按“三定”原则（定人、定时间、定措施）积极整改。发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。（3）、每周在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。（4）、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，对本项目的职工，特别是工长、组长，进行规章制度和劳动纪律、安全知识、操作技术教育，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。（5）、定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调23、工作。（6）、认真贯彻落实上级有关安全生产的规程、规定和制度，对本工程工人的安全、健康负责，组织生产不违章指挥。对所管项目工程的安全生产负直接责任。（7）、对施工现场搭设的安全网、安装的电气、机械等安全保护装置组织验收，合格后签字方能使用。（8）、经常检查施工现场的安全设施，不违章指挥，发现隐患及时消除，坚持文明施工。（9）、树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“周六检查、周一教育”及新工人入场的教育工作，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，督促班组开展班前教育会。（10）、发生工伤事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。3、项目技术负责人安全职责（1）、协助项目经理贯彻执行安全生24、产方针、政策及有关规定和制度，对项目的安全技术负直接责任。（2）、根据项目规模，组织或参加一般工程施工组织设计（施工方案），根据批准的施工组织设计（施工方案）向单位工程技术员、工长及其有关人员进行书面安全技术交底，并督促其实施，主持编制项目部雨季施工安全技术措施，并组织实施和监督检查。（3）、负责组织职工学习有关安全技术规程和规章制度。（4）、参加工伤事故的调查分析，制定防范技术措施。（5）、组织有关人员研究改进机具、设备，消除粉尘噪声，改善劳动条件。（6）、组织实施安全技术措施，向班组进行书面安全技术交底，并监督实施，检查执行情况。（7）、项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准25、后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。4、专职安全员安全职责（1）、努力学习和掌握业务技术知识，不断提高业务水平，做好本职工作，每月参加质安部的质安例会。（2）、负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和质安部报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。（3）、认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全技术措施和安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报领导处理，对不听从劝阻的，应越级反映。（4）、协助项目部领导做好周六检查、周一教育工作，督促、指导、检查各施工26、班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入场教育、安全技术培训及变换工种教育，负责安全生产的宣传，组织安全活动。（5）、参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（6）、参加编制年度安全生产措施计划和安全操作规程、制度、措施及协调工作。（7）、参加脚手架、安全网等各种安全设施的验收工作。（8）、参加本项目部工伤事故和未遂事故的调查分析。（9）、督促分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。（10）、做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。（11）、监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。（12）、制止违章指挥、27、违章作业。5、施工员安全职责（1）、认真执行上级有关安全技术，职业健康全管理体系生工作的各项规定，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。（2）、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施交底的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。在生产计划、布置、检查、总结、评比中，把安全工作贯穿到每个具体环节中去，安全和生产有矛盾时，要保证在安全的情况下进行生产，有权拒绝执行违章指挥者的指令。（3）、对所辖班组经常进行安全教育检查，发现问题立即研究解决，对违章冒险作业者予以制止，说服无效时有权停止其作业，并报上级处理。并要经常检查所辖班组作业环28、境及各种设备、设施的安全状况，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，监督其执行，做到不违章指挥。（4）、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，签认各级安全系统签发的检查通知单，拒不签认，酌情罚款。及时解决提出的不安全问题；支持班组安全干事的工作，听取他们的意见，改进安全工作，并负责监督所辖职工正确使用劳保用品，对配合施工的机械负责安全交底并根据需要配备有经验的指挥人员。（5）、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停29、止使用，并上报有关部门或领导。（6）、发生因工伤亡及未遂事故，负责保护现场并立即上报，参加事故的调查分析。6、班组长安全职责（1）、认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责。（2）、组织开好班前安全生产交底会，认真执行安全交底，不违章操作，不违章指挥，同时有权拒绝违章指挥。（3）、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动。对新调入的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。（4）、组织本班工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干，发现违章作业，立即制止。（5）、坚持执行每日班前安全活动，经30、常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题，要采取临时措施，并及时上报, 保证安全后方可继续作业。（6）、认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接。（7）、班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题解决后，才能使用和作业。（8）、发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教育，提出防范措施。（9）、带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法。（10）、检查和维护班组的安全设施，发现生产中有不安全因素应及时报告。7、操作工人安全职责（1）、努力学习劳动卫31、生知识，遵守劳动纪律，执行安全规章制度及安全技术操作规程，听从指挥，不违章作业。（2）、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用防护用品。（3）、有权拒绝违章指挥，制止他人违章作业，发现危险征兆，主动采取措施或请有关专业人员解决。当人力无法抗拒时，可先撤离现场，并向负责人报告。（4）、积极参加安全生产活动，提出合理化建议，揭露批评安全工作中缺点和问题。（5）、发生事故时，应积极抢救，保护现场，四、施工前准备4.1材料准备根据现有实际情况选择支模施工的使用材料如下：1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用15mm厚夹板；2、梁底枋、侧模板的32、木枋采用40mm80mm木枋；托梁采用483.0mm钢管，立杆间距1.2米和梁侧加0.3米。3、楼面模板底采用40mm80mm木枋；托梁采用483.0mm钢管，立杆间距1.2米*1.2米，采用两道水平联接杆，以确保架体的整体性。4、梁、楼面支撑系统采用483.0mm扣件式钢管脚手架，可调式U型上托盘（顶托）；钢管钢材采用Q235，顶托的外露长度不大于20cm。5、水平悬挑工字钢采用16号工字钢，其钢材强度等级为Q235-A。4.2施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。3、钢管33、支撑要牢固可靠，并满足承载力要求。4、模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。5、水平悬挑梁采用型钢，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料计划表。水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀，截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。6、工字钢支撑面砼强度不低于设计强度的75%。五、施工计划5.1材料与设备计划1、钢材的选用1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700-2006和低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008的规定。2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793-2008中规定的Q235普通钢管的34、要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700-2006中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0钢管。4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定（1) 应有产品质量合格证；（2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228-2008的有关规定；（3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定； 5) 旧钢管的检查在35、符合新钢管规定的同时还应符合下列规定（1) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；（2) 钢管上严禁打孔。6) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。(1)新扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）及JGJ130-2011的规定抽样检测。(2)旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝36、的螺栓必须更换。(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)扣件贴扣面应平整，活动部位应灵活，夹紧钢管时合口处最小宽度不小于5mm。当扣件在夹紧钢管时，开口处最大距离小于5mm，该扣件视为不合格,不得使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件的验收应符合下列规定：（1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；（2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；（4) 支架采用的扣件螺栓拧紧扭力不小于40Nm时，不大于65Nm。2、木材的选用1) 模板结构或构件的树种应根据各地区37、实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的规定。3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的规定，不得利用商品材的等级标准替代。4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。6) 38、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的标准进行。7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定（1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；（2) 板材和规格材，不应大于20%；（3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；（4) 连接件，不应大于15%。3、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于1539、%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料及设备需用量计划：（一个悬挑层的材料用量，伸缩缝两边对称） 模板工程材料汇总表序号材料规格数量单位备注1胶合板15厚140m2具体数量以后期翻样为准2木枋40mm80mm4m33钢管483.06t4扣件直角扣、对接扣、十字扣260个5U托可调120个6工字钢16#工字钢长5350mm12根7工字钢16#工字钢长8850mm6根8工字钢16#工字钢长5400mm2根40、9工字钢16#工字钢长4800mm2根10工字钢斜撑16#工字钢3310mm22根10U型环2060个计算取185.2劳动力计划工 种人 数备 注架子工4人特殊工种须持证上岗模板工6人钢筋工4人泥 工4人司索工1人特殊工种须持证上岗名 称数 量单位型号备 注普通扳手4 把-架子工搭设和拆除架子用力矩扳手1把-检查架子扣件拧紧力矩是否达到要求电焊机1台BX3-120套管与工字钢焊接切割机1台QJ40-1切割工字钢、套管塔吊1台QTZ80人货电梯1台SC200/2005.3机具计划六、施工工艺技术6.1技术参数型工字钢区域【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算最大跨度(m)6500结构层高(m)2.41、9m;混凝土梁截面尺寸(mm)200mm500mm梁侧楼板厚度(mm)120mm;支撑方式边梁梁一侧有板，根部梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.0梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)800；800步距(mm)1200楼板立柱间距(mm)1200梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数根部梁加1、边梁无梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400/400梁底支撑小梁材质483.0钢管梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质九层木胶合板（15mm）主梁材质483.0钢管;40*80方木具体见后图示型42、工字钢区域【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算最大跨度(m)3100结构层高(m)2.9m;混凝土梁截面尺寸(mm)200mm500mm梁侧楼板厚度(mm)120mm;支撑方式边梁梁一侧有板，根部梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.0梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)800；800步距(mm)1200楼板立柱间距(mm)800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数根部梁加1、边梁无梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400/400梁底支撑小梁材质483.0钢管梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)15043、面板材质九层木胶合板（15mm）主梁材质483.0钢管;40*80方木具体见后图示6.2工艺流程1、工字钢安装：在下层按设定位放线预埋U锚固螺栓砼强度达到75%后安装水平悬挑工字钢工字钢上弹线焊立杆下的固定钢筋头紧固U型环螺栓满铺并固定水平走道板检查校正验收。2、立杆及支架搭设：扫地杆立杆纵横向水平拉杆临边防护（拦腰杆、密目网、硬质踢脚板）悬挑处支架的拉结U型托验收。3、板模板支设：测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3、梁模板支设：弹梁轴线并复核 调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）44、 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。6.3施工方法一、梁与板整体支撑体系的搭设1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件，但此处由于其特殊性，具体布置见立杆平面图及剖面图。2、浇筑时按先悬挑根部，从中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。 3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、一般规定(145、) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(6) 悬挑工字钢下设的斜撑应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施，所以上下直接焊接。 (7) 所有水平拉杆均通长设置，与非悬挑板处的立杆拉结至少三根（能公用最好）。(8) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm46、钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(9) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。（10）、临边防护：支架外侧垂直防护、工字钢水平防护、施工层临边防护，如图所示。（11）、工字钢布置平面图及U型环的固定图示锚固螺栓图工字钢上附加工字钢的连接立杆下工字钢上焊的钢筋头悬挑梁普通构造简图1木楔楔紧悬挑梁穿墙构造简图6.4、工字钢下的斜撑的设置工字钢共有四种长度，分别悬挑于楼板上，由于悬挑长度较大，这里考虑工字钢下加斜撑。斜撑在各工字钢下设置47、一根，用16#工字钢，上端与工字钢焊接，下端支撑在下层的楼板上并与预埋的钢板焊牢。考虑新浇砼的强度不高，故工字钢下一层（工字钢区域需撑顶）的钢管支撑不能拆除。据后面的计算知：工字钢下的斜撑不参加工字钢强度、刚度计算能满足要求，但工字钢的斜撑需考虑其受力。斜撑的上端切割成斜面，与悬挑工字钢形成紧密接触面后焊牢；斜撑下端也切割成斜面与预埋钢板斜撑紧密结合面焊牢；预埋钢板厚10。尺寸为200200，下面四角焊四根16的钢筋，长160，端部做弯勾，预埋于砼梁板中；预埋的位置视设计图确定。如下图所示：6.5 检查验收6.5.1构配件进场检查与验收材料进场验收标准项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、48、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚钢管外径48mm，壁厚大于等于3.0mm。3%游标卡尺测量扣件扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理；全数目测可调托丝杆可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于4-5扣，丝杆直径不得小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。49、3%钢板尺测量胶合板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板全数目测安全网安全网绳不得损坏或腐朽，平支安全网使用锦纶安全网。全数目测材料进场后由物资部通知技术部、质量部和工程部，共同对进场材料进行验收，工程部和物资部负责数量清点，技术部和质量部负责检查进场材料的质量，不符合要求的禁止进场使用，并共同签署材料进场会签单。构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。材料要求：1）钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 50、13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0mm以上的钢管。新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规51、定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各52、种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）5钢管上严禁打孔。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金53、钢焊条GB/T 5118中的规定。2）木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行54、防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。3）木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板55、应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。6.5.2搭设过程中和使用前的检查1）搭设前，悬挑板处支模部分必须有经审批和专家论证的专项方案。下列人员应参加专家论证会：专家组成员；建设单位项目负责人或技术负责人；监理单位项目总监理工程师及相关人员；施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员。2）搭设前，作为模板支撑基础的底板混凝土必须达到设计强度的75%3）架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动，56、不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。4）安全防护措施是否符合要求。5）是否有超载。6）安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。13）悬挑梁板砼的强度达到100%后方可拆模，支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。6.5.3悬挑模板支撑验收悬挑模板支撑系统应在搭设完成后，由公司组织验收，验收人员包括项目负责人和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。遇以下情况，均要对模57、板支架重新进行检查验收：1）遇五级以上大风之后；2）遇较大雨之后；3）停工超过一个月恢复使用前。验收的内容：1、16层、33层砼的强度是否达到75%以上；2、工字钢的部署是否与施工专项方案一致，工字钢下的斜撑是否焊接牢靠，U型环的螺栓是否拧紧；3、立杆下口是否插装在工字钢上焊接的钢筋头上，立杆的间距是否与设计一致；4、立杆的步距是否与设计一致，剪刀撑设置是否与设计一致；5、扫地杆、扫顶杆是否与设计一致；6、水平杆是否与楼内的立杆拉紧；（无内立杆则必须“抱柱”）7、水平及外立面安全防护是否到位；8、其他满堂支架的验算事项。七、施工安全保证措施7.1组织保障安全保证体系7.2安全技术措施1、准备工58、作（1）悬挑工字钢的安装必须按照施工平面布置图的位子，预埋好U型环，待预埋楼层砼强度达到75%时方可安装工字钢，工字钢外伸长度必须按设计规定，提前焊好的、固定立杆的钢筋头必须在一条线上，工字钢型环处的螺栓均拧紧经、塞牢，经安装检查后，在悬挑工字钢上铺设并固定好预先拼装好的模板后，方可上人安装模板支撑及模板。操作人员必须系安全带。（）外立杆处的防护立杆及水平杆安装后，需立即在临边的外立杆、高处拉设水平杆及设置硬质踢脚板，同时立即安装安全密目网，设立临边的防护，外立杆伸至模板搭设层以上，在、高处拉设水平杆及设置硬质踢脚板，同时立即安装安全密目网，设立临边的防护。外立杆与边梁模板侧板间的水平防护用一59、块竹跳板铺挡（与梁下水平钢管绑牢）。() 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。() 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前60、对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5) 梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板61、拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2) 此处为悬臂构件，砼的强度必须达到100%后方可拆除； 7.3防触电措施1）施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。2）架子在架设和使用期间，严防与带电体接触。对电线和脚手架进行包扎隔绝，架子采取62、接地处理。3）施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V。当夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等作为隔离措施。4）使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。5）各种电气设备必须定期由专业电工检修，确保设备完好。检修时必须将相应的闸刀开关断开，并悬挂“严禁合闸”标志。维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。）使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。7.4防火措施1）项目部成立以项目经理XX为组长、项目技术负责人XX、安全员XX、执行经理XX为副组长的消防领导小组63、和义务消防队成员。义务消防队员应掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确使用方法。对施工全员进行防火知识教育，经常开展防火安全宣传教育活动。普及消防知识，增强消防观念，使员工自觉遵守各项防火规章制度。2）消防领导小组负责落实在作业面等相关场所布置各类消防器材、设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行。任何人不得随意挪用，安全员定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性。3）安全员应加强对施工现场的防火、防爆日常检查工作，发现隐患，及时整改，建立健全消防档案，切实做好消防安全管理工作。各班组长要配合做好安全消防管理工作。4）对明火作业、电气焊作业必须当日开取动火证，必须有专业人监护跟焊，64、对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围。5）易燃杂物要及时清理，不得堆放在施工现场，消防通道要保持畅通无阻。6）施工现场设置吸烟区，不准在非吸烟区吸烟。严禁在作业面上吸烟、乱丢火种。在各层楼面设置足够的灭火器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。7）现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。八、安全应急预案.1总则1、为确保悬挑模板处施工期间事故应急救援预案工作高效有序地进行，最大限度地减轻事故造成的灾害，减少人员伤亡、财产损失，维护人民群众的生命安全和65、社会稳定，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、XX市建设工程重特大生产事故应急预案、生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则、特种设备安全监察条例等法律法规及有关规定，制定本预案。2、本预案适用于悬挑模板层施工过程中发生安全的事故的应急。3、本预案为突发意外事故应急救援工作的基本程序和组织原则。4、本预案如有未详尽之处，按本项目部生产安全事故综合应急救援预案执行。.2应急救援电话急救中心：120火警中心：119报警中心：110救治医院：电话： 救援路线：.3危险分析：1、危险的概念：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏所形成的根源或状态，称为危险源。(1)66、施工过程中可能会发生工人因临边洞口没有围蔽，而造成人员从支模顶摔落；(2)钢管、木枋、模板、作业工具等放置不稳或抛掷，没有正确配戴安全帽等，导致物体打击。(3)施工过程中可能会发生由于设备漏电，而造成人员触电；(4)施工过程中可能会发生工人在使用机具时，由于不按规程操作，而造成人员被机具伤害。2、较大危险概念：事故发生会造成严重后果的危险源，称为较大危险源。(1)未按施工方案要求做好支顶、拉结，而造成高支模坍塌。(2)在施工过程中，可能会发生因工人在施工现场吸烟，未能将烟头熄灭，而造成火灾。(3)上述危险均可能导致死亡、伤害、财产损失、工作环境破坏等。3、本悬挑层施工存在的危险源分析：支模坍塌67、事故、高空坠落事故、物体打击事故触电事故、火灾事故、机械伤害事故。.4组织机构及职责1、组织机构及其成员电话：领导小组：组员：安全员XX 联系电话：XX、XX、XX、XX2、现场应急救援指挥架构执行经理：技术负责人：项目经理：模板工长：钢筋工长：混凝土工长：材料员机械员：库房管理员：质量员：安全员：XX质检员：XX内页资料：技术员：XX 试验员：XX施工管理部：设备部：XX质安部：XX技术部：3、职责分工说明A组长、副组长、组员随着职务的自然任免，责任权力、义务也随之履行或失效。B组长职责：（1）、组织项目部的安全教育和安全学习培训工作，做好作业班组的安全技术交底工作。（2）定期组织安全生产检68、查，落实日检制度。组织有关人员对事故隐患进行整改，检查情况做好记录，落实整改措施，并对整改工作进行复查，符合安全使用要求才可复工。（3）、督促作业班组正确使用安全设施和劳动防护用品，做好劳动保护工作。C、副组长职责：（1）、负责认真贯彻国家、省、市及上级主管部门有关劳动安全卫生的法律、法规、标准、规范。（2）、协助组长组织，抓好项目安全生产工作。（3）、促落项目安全生产费用的投入使用和劳动防护用品的正确使用。（4）、协助组长组织对工人的安全教育，安全学习和安全技术交底工作。（5）、定期召开安全生产会议，布置各阶段安全生产工作的开展。（6）、参加项目的专项安全验收和安全施工应急救援预案的演练工作69、。（7）、发生事故积及时上报，积极组织抢救工作，参加施工的调查和处理。D、日常机构职责：（1）、认真贯彻国家、省、市及上级主管部门有关劳动安全卫生的法律、法规、标准、规范。（2）、负责督促制定工程的安全技术措施，落实安全技术措施实施过程监控和验收工作。（3）、负责组织工地现场临时设施和中小型机具的验收工作。（4）、负责组织项目安全技术交底工作，办理各工程、工序的分部分项工程的安全交接手续。（5）、检查、督促、落实员工现场的三级安全教育工作，岗前培训，定期的安全教育和班组的班前安全活动工作。指导班组搞好安全生产工作，督促班组合理使用安全设施及劳护用品。（6）、制止违章指挥和违章作业，发现违章作业70、或安全设备、设施未符合要求的或遇到严重险情的。有权勒令停止作业，及时上报，并督促落实整改。（7）、会同有关人员定期参加安全生产检查，积极协助有关人员对事故隐患进行整改。做好记录，落实做好班组的巡检。（8）、对钢管安拆等危险施工区域，落实悬挂警示标志，控制好危险作业的范围，落实监护工作措施。E、物资机构：（1）、要根据现场生产施工需要，合理调配所需各种建筑材料、构件和料具，分期分批组织建筑材料、物料、构件和料具进场，尤其要确保应急救援预案内明确所需的机具、材料、物资的调配供应。（2）、加强现场材料管理，对建筑材料、构件和料具要按总平面布局堆放。堆料必须符合安全规定，料堆要挂好标牌，列明材料名称、71、品种、规格等内容。易燃易爆物品要分类存放。（3）、执行领用料具的管理制度，健全领用料具台帐，堵塞各种管理漏洞。（4）、要经常与现场施工员沟通，掌握材料、料具的使用情况，努力做到所需材料和料具不脱节，不积压，不浪费。做好特种材料进场计划，尽可能做到工完料尽。（5）、安全技术措施、防火措施专用的材料必须专料专用，保证供应。对安全帽、安全带、消防器材等要定期检查，监管有效使用期。（6）、不符合安全要求的料具不能发放使用，谁发放，谁负责。（1）、现场应急救援指挥架构.5预防与预警1、危险源监控建立健全工程项目较大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辨识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加72、强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。在悬挑层支模的整个施工过程中，安排一名专职安全员（XX）负责施工现场的安全管理工作，对施工过程及混凝土浇筑过程进行全程监控，并在现场明显位置挂施工公示牌（公示内容包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和投诉举报电话等）。2、预警行动1)、当工字钢梁端沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。2)、当收到气象台发出6级及以上大风的预警信号，立即通知作业人员停止作业，待预警信号解除后方可继续施工。3)、当突然下73、起大雨，立即通知作业人员停止作业，待天气晴朗后方可继续施工。3、信息通讯：当发现险情时，预警人（XX）立即采取措施制止该险情发生，当未能有效措施制止险情发生时，应立即上报负责人，当负责人接到报告后，立即采取相关措施制止该险情发生。.6事故响应分级1、当发生轻伤事故后，由本小组自行启动应急预案进行救援，并向项目经理汇报。2、当发生重伤事故、一般事故及以上、悬挑支模坍塌或发生火灾后，本小组应立即向项目经理汇报，由项目经理汇报向上级部门汇报，并申请上一级应急救援预案，在上一级应急小组未到来之前，本小组及项目部应急救援小组应先行应急救援。3、在小组能自行应急救援事故发生后，小组在自行应急救援时，事故事74、态越演越烈，小组应立即向项目经理汇报，由项目经理向上一级单位汇报，并申请上一级应急救援预案。.7信息报告程序1、根据生产安全事故报告与调查处理条例的要求，事故发生后，事故现场有关人员应当立即向施工单位负责人报告；施工单位负责人接到报告后，应当于1小时内向施工发生地县级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。2、情况紧急时，事故现场有关负责人可以直接向事故发生地县级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。3、报告相关内容：、事故发生的时间、地点、简要经过、事故类别、人员伤亡及初步估计直接经济损失；、有关建设、施工等单位名称；、事故报告的单位及报告时间等。.8应急救援响应程序1、突发意外生产安全事75、故应急救援工作程序：（1）、项目部在悬挑层施工过程发生意外生产安全事故、事件，必须立即向项目经理报告。（2）、应急救援领导小组组长接报后，立即启动应急预案进入工作程序，向上级及有关部门（110报警中心、市安监局、公司、集团总公司）报告，并迅速采取有效的抢险和救护措施。（3）、应急救援领导小组组长按预案职责联系环境实情，明确指挥现场应急救援工作安排职责分工。（4）、各参加应急救援部门、单位各就各位后，立刻向应急救援领导小组如实报告情况。（5）、应急救援小组接到如实报告后，马上组织相关人员制定防止事故蔓延扩大发生的有效措施。（6）、保护事故现场，疏散转移受危及的人员。因抢救人员、疏导交通等原因，需76、要改变事故现场原始状态的，应当做出标志，绘制现场简图，进行书面记录，拍摄照片，妥善保存重要物证、痕迹作为事故调查使用。（7）、在事故发生后1小时内书面报告市建委总值班室、市安监局、企业上级主管部门、工程质量监督机构、工程安全监督机构及相关政府部门。（8）、应急救援小组在处理事故过程，应随时如实向上级有关部门报告救援的情况。（9）、撤销程序：当意外发生的生产安全事故、事件，通过抢险、排险、救援等一系列工作，认定已经消除危险后，应急救援领导小组组长应组织相关参加抢险、排险、救援部门负责人对事故、事件进行辨识评价，认定达到消除危险后，并经事故调查、处理后，应宣布撤销应急救援的各项工作。.9应急保障177、医疗保障 在悬挑层施工过程中，若发生安全事故，为确保在事故中受伤人员得到及时救治，本队伍设置应急救治药箱和联系好距离施工现场最近的医院（XX市第一人民医院），急诊电话：，XX市第一人民医院地址：XX2、物资保障计划（应急物资计划）1）、设备：塔吊（2台）、小汽车（1辆）。2）、工具：电焊机（2台）、钢丝绳(50米)、麻绳(100米)、尼龙绳(10卷)、木锤(5把)、各类钳子(5把)、绝缘棒(5把)、剪刀(5把)、扳手(5把)、冲击钻(2把)、各种手锯(2把)。3）、材料：电线(200m)、钢管(20条)、门式架(20个)、木枋(50条)、配电箱(4个)、照明灯具(5盏)。4）、救援用品：雨衣78、(10套)、胶手套(10付)、劳动手套(10付)、口罩(20个) 、水鞋(10双)、安全帽(10顶)、安全带(10付)、安全网(50 m2)、安全警示标志牌(30个)、安全标示带(200米)、安全警示灯具(30个)。5）、急救药品及设施担架(2个)、常用药物(2箱)、药棉(10包)、纱布(20卷)、止血贴(10包)、红药水(10瓶)、药油(10瓶)、绷带(20卷)、木夹板条（用于处理骨折）(20条)。6）、交通保障在紧急情况下应急交通工具的优先安排、优先调度，确保运输安全畅通；建立紧急情况交通运输工具的调用程序，确保抢险救灾物资和人员能够及时、安全送达。3、各危险源事故的应急救援措施 上述危险79、源主要有以下：1、发生高处坠落；2、发生支模坍塌；3、发生物体打击事故；4、发生触电事故；5、发生火灾事故；6、发生机械伤害事故。具体应急救援措施如下:1、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物80、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头81、等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.5182、分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2、发生支模坍塌应急救援(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。(2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。(4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下83、，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。(5)现场急救处理：尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。伤肢降温，尽量避免局部热缺血。伤肢不应抬高、按摩或热敷。如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。迅速转往医院。(6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。(7)按规定上报有关主管部门请求救援。3、物体打击事故的预防及其应急预案、发生脚手架上部坠下来的物体伤人，如扣件、板块、砖砌体等物体打击事故时，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡84、胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。、如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。、出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤85、的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。、发观伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎上血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。、当发生较大事故时，必须及时上报有关单位和组织86、抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。4、触电事故救援、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源A、脱离电源的基本方法有：（a）、将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（b）、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（c）、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（d）、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（e）、如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快87、采取其它办法把电源切断。（f）、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（a）、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（b）、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（c）、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（d）88、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（e）、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：89、A、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。B、口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土90、等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。C、胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。591、火灾事故的预防及其应急措施（1）、火灾事故的预防、施工现场防火工作认真贯彻“预防为主、消防结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管、谁负责”的原则。、对职工进行经常的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，使员工自觉遵守各项防火规章制度。、施工过程需要动火作业，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施，才可动火。、现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。、按规定配备消防器材、设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行。临时消防供水系统高压水泵设专线供电、供水管直径不少于65mm；每层设直92、径为50mm的消防结口，配备一条长度为20m的消防水带。、电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设安装，严禁乱拉乱接电线。、易燃杂物要及时清理，不宜堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻。、火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，及时消除对周边环境的影响。由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。（2）、火灾事故的应急措施火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。、前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作。同时马上向指挥部报告火灾大93、小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警119电话及与分公司、公司、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。、中期处置。火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥消防应急指挥部作用。第一接到火灾报警后，指挥部人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出94、所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。、后期处置。火灾扑灭后，指挥部组织人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计，其次与电力部门、当地村民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。6、机械伤害事故的预防及其应急措施(1)、机械伤害事故的预防、操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。、操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作95、人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如：长发应束紧不得外露，高处作业时必须系好安全带等。、操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。、机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后96、方可使用。、新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合机械使用安全技术规程方可投入使用。、停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。、机械集中停放的场所应有专人看管，应该设置消防器材：空气压缩机房、发电机房。易发生危险的场所应在危险区域介限设置围栅和警示标志，未经批准的人员不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。、各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，刹车是97、否处于正常工作状态。、带有切削功能的机械、机具必须控制刀具的间隙，应按需切削的工件的厚度来调整其间隙（按技术说明书的要求调整）。2、发生机械伤害事故应急救援、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血.、如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。、出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折98、者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。、发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在99、一起。、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7、突发意外事故应急处理方法1、意外事故发生时应保持镇静，切勿惊慌，立即采取有效措施防止事故再扩大发生。2、事故发生后项目现场负责人立即上报企业负责人，并启动应急救援预案。按启动程序落实职责及时赶赴现场参加救援工作。3、项目经理和事故现场抢险救援的负责人赶赴事故现场后，必须对事故现场进行危险辨识、评估，不能盲目指挥抢险救援。4、指挥抢险救援时，首先考虑抢险救援人员的安全，重点保障100、抢险救援人员不受到伤害。5、如事故涉及有关用电位置或设备、机械、机具，必须马上切断电源。6、设危险区域，派专人监护，设置醒目标的，告知参与的工作人员可能导致危险的情况。7、护卫员（门卫）、综治员、维稳应急队伍成员，坚守岗位，不得随意让无关人员和妨碍抢险人员进出。8、指挥疏散的负责人应对疏散方向路途进行辨识、评价，确认无危险的情况下指挥逃生的人员有序离开（撤离原则是先伤员，后其他人员）。9、对使用的一切设备、设施、材料、物料，有专人检查，确认符合安全使用度才可使用。10、应使用必备的车辆立刻进行抢救伤员（抢救原则是先抢救重伤，后抢救轻伤），如数量不足应使用现场的一切车辆，如现场车辆不足够，应请用101、社会上其他车辆或出租车协助抢救工作。11、抢救工作必须坚持“以人为本”，首先抢救人为主，伤员分重伤、轻伤先后抢救，并要立即送往附近医院抢救。12、应急救援就是命令。有关人员、物资必须按启动程序立即组织到位，减少灾害扩大发展。九、砼的浇筑管理1、本部位混凝土浇筑量少，混凝土浇筑采用塔吊作为垂直运输浇筑；2、应尽量减小悬挑板处的施工荷载，施工活载应控制在2kNm2以内（吊装材料、砼浇筑时须特别注意）；3、浇筑时按先悬挑板根部后悬挑处的原则，先梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。4、振捣时，振捣棒不得振捣钢筋和模板，不得因不正确的操作而增大施工荷载值；5、作业人员不得集中站在102、悬挑板处（特别是外端），应尽可能分散或站立在悬挑板根部附近作业；6、悬挑处砼的强度未达到100%时，不得堆放材料及重物。十、悬挑支架的监测1、 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测工字钢支模体系的水平、垂直位置是否有偏移。2、监测点设置观测点设在每个工字钢的端部，上埋设倒“L”形直径12钢筋头。3、 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现工字钢有下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。浇筑砼时，在下个楼层选择视野通透处，架设水平仪及经纬仪安排专人进行监测 4、 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1自动安平水准仪千米往返3mm对讲机5、 监103、测内容) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；) 施工过程中是否有超载现象；) 安全防护措施是否符合规范要求；) 工字钢、支架与杆件是否有变形现象；6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土浇筑至混凝土终凝前应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 据GB50666-2011，支架轴向压缩变形值或侧向弹性挠度值不大于计算高度或计算跨度的1/1000；结合模板验收允许的偏差值得规定，本工程立柱轴向监测预警值为5mm；侧向位移预警值为5mm；监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时分析原因进行加固处理。7、监测负责人：由专职安全员104、带领测量员负责监测，并做好检测记录。监测项目一览表监测项目监测频率监测人员监测仪器监控预警值水平钢梁安装后每天一次至混凝土强度达100%乔勇 XX水平尺 5mm立杆钢管弯曲安装后每天一次至混凝土强度达100%乔勇 XX经纬仪不设定、目测不得有明细松动水平杆钢管弯曲安装后每天一次至混凝土强度达100%乔勇 XX水平尺不设定、目测不得有明细松动锚环安装后每天一次至混凝土强度达100%乔勇 XX观察不设定、目测不得有明细松动下斜撑杆安装后每天一次至混凝土强度达100%乔勇 XX观察不设定、目测不得有明细松动十一、超高层部分特殊安全技术措施 因本工程为超高层建筑，公司对此特别重视，为了确保外架施工工人105、的安全同时降低高空坠物的风险，结合本工程特点，除按以上章节所述的要求施工和管理外，特别注意，因为本工程采用二次结构施工悬挑层，其施工层上部脚手架已拆除，以防上部高空抛物，关闭好上部楼层窗，且安排专人值班提醒。 十二、工字钢强度、刚度验算计算书 说明：1、工字钢分为四型，、悬挑长度大，、悬挑较小，故：本验算主要针对、工字钢。2、工字钢由于悬挑较小，下又设有斜撑，故强度刚度计算能满足要求，计算此处未列入。3、板厚取150mm、梁高取500mm验算， 4、计算内容：（一）、模板的验算计算。目的：保证模板支撑体系安全，求得立杆的受力；（二）、工字钢的强度验算，刚度验算；（三）、U型环的验算。（一）、模106、板的验算计算型工字钢区域模板及支撑的验算悬挑边梁处的梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KLxx新浇混凝土梁计算跨度(m)6.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)200500新浇混凝土结构层高(m)2.9梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板107、0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.156风压高度变化系数z0.65风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)12108、00、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+109、1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.72117.377kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.5115.613kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.5112.85kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12517.3770.120.022kN110、m Mmax/W0.022106/375000.579N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52112.851004/(10010000281250)0.002mml/250100/2500.4mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37515.6130.1+0.4371.7640.10.663kN R2=1.25q1l=1.2517.3770.12.172kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37512.850.1111、0.482kN R2=1.25q2l=1.2512.850.11.606kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁验算方式三等跨连续梁 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.663+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.50.5+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.72(112、0.8-0.4)-0.2/2)/21，2.172+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2=2.196kN/m q2max0.482+(0.3-0.1)0.2/2+0.50.5+(0.5+(24+1.1)0.15)(0.8-0.4)-0.2/2)/21，1.606+(0.3-0.1)0.2/21.626kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.12.19612，0.52.1960.220.22kNm =Mmax/W=0.22106/64000=3.432N/mm2f=15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2113、max0.62.1961，2.1960.21.318kN max=3Vmax/(2bh0)=31.3181000/(24080)0.412N/mm2=1.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6771.62610004/(10093502560000)0.46mml1/2501000/2504mm 2q2l24/(8EI)1.6262004/(893502560000)0.014mm2l2/2502200/2501.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l114、1+q1l2max1.12.1961，0.42.1961+2.1960.22.416kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R11.09kN，R22.416kN，R32.165kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.11.6261，0.41.6261+1.6260.21.789kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R10.891kN，R21.789kN，R31.967kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm115、3)5.08主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)12.19 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.971106/5080=191.23N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.97kN max=2Vmax/A=22.971000/48912.147N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.87mml/250800/2503.2mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=2.701kN，R2=2116、.97kN 七、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc0.85 扣件最大受力NmaxR1，R22.97kNRc=kc8=0.858=6.8kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)600立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483.0钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd117、+2a)=11.386(600+2200)=1386mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2106/15.8=133.291=210 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw1.4klah2/101.40.90.15611.22/100.028kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.92117.94kN/m 2)小梁验算 q1max0.688+1.2(0.3-0.1)0.2/2+0.50.5+1.2(0.5118、+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.8-0.4)-0.2/2)/21，2.243+1.2(0.3-0.1)0.2/2=2.267kN/m 同上四六计算过程，可得： R12.768kN，R23.037kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.8101.318，查表得，10.58 立柱最大受力NwmaxR1，R2+N边+Mw/lbmax2.768，3.037+1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(1+0.8-0.4-0.2/2)/21.2+0.028/0.87.8119、29kN fN/(A)+Mw/W7828.821/(0.58489)+0.028106/508033.175N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551200=2432.43mm 2l02/i2432.43/15.8153.951，查表得，20.298 立柱最大受力NwmaxR1，R2+N边+1.20.15(2.9-0.5)+Mw/lbmax2.768，3.037+1.2(0.75+(24+1.1)0.15)+1.40.91(1+0.8-0.4-0.2/2)/21.2+0.432+0.028/0.88.713kN fN/(A)+Mw/W871120、3.221/(0.298489)+0.028106/508065.365N/mm2f205N/mm2 满足要求！悬挑根部梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KLxx新浇混凝土梁计算跨度(m)6.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)200500新浇混凝土结构层高(m)2.9梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其121、支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.156风压高度变化系数z0.65风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h122、(mm)1200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1200、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=123、10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.72117.377kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.5115.613kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0124、.1+(24+1.5)0.5112.85kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12517.3770.120.022kNm Mmax/W0.022106/375000.579N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52112.851004/(10010000281250)0.002mml/250100/2500.4mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37515.6130.1+0.4371.7640.10.663kN125、 R2=1.25q1l=1.2517.3770.12.172kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37512.850.10.482kN R2=1.25q2l=1.2512.850.11.606kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁验算方式三等跨连续梁 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.663+0.91.35(0.3-0.1)0126、.2/2+0.5(0.5-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.172+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2=2.196kN/m q2，(0.8-0.4)-0.2/2/21，1.606+(0.3-0.1)0.2/21.626kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.12.19612，0.52.1960.220.22kNm =Mmax/W=0.22106/64000=3.432N/mm2f=15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q127、1l2max0.62.1961，2.1960.21.318kN max=3Vmax/(2bh0)=31.3181000/(24080)0.412N/mm2=1.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6771.62610004/(10093502560000)0.46mml1/2501000/2504mm 2q2l24/(8EI)1.6262004/(893502560000)0.014mm2l2/2502200/2501.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4128、q1l1+q1l2max1.12.1961，0.42.1961+2.1960.22.416kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R32.165kN，R22.416kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.11.6261，0.41.6261+1.6260.21.789kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.967kN，R21.789kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁弹性模量129、E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)12.19可调托座内主梁根数1 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.142106/5080=27.971N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax1.979kN max=2Vmax/A=21.9791000/4898.094N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.02mml/250400/2501.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.186kN，R2=6.130、374kN，R3=0.186kN 七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座扣件抗滑移折减系数kc0.85可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力RmaxR1,R3max0.186,0.1860.186kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR26.374kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)600立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系131、数21.755钢管类型483.0钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(600+2200)=1386mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2106/15.8=133.291=210 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw1.4klah2/101.40.90.15611.22/100.028kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架132、安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.92117.94kN/m 2)小梁验算 q1，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.243+1.2(0.3-0.1)0.2/2=2.267kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.189kN，R26.504kN，R30.189kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.8101.318，查表得，10.58 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+133、Mw/lbmax0.189+1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(1+0.4-0.2/2)/21.2，6.504，0.189+1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(1+0.8-0.4-0.2/2)/21.2+0.028/0.86.539kN fN/(A)+Mw/W6539.287/(0.58489)+0.028106/508028.628N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551200=2432.43mm 2l02/i2432.43/15.8153.951，查表得，20.298 立柱最大受力Nwm134、axR1+N边1，R2，R3+N边2+1.20.15(2.9-0.5)+Mw/lbmax0.189+1.2(0.75+(24+1.1)0.15)+1.40.91(1+0.4-0.2/2)/21.2，6.504，0.189+1.2(0.75+(24+1.1)0.15)+1.40.91(1+0.8-0.4-0.2/2)/21.2+0.432+0.028/0.86.971kN fN/(A)+Mw/W6971.287/(0.298489)+0.028106/508053.411N/mm2f205N/mm2 满足要求！结论：型工字钢区域模板的验算满足要求。型工字钢力学计算简图如下：由以上计算的：R1=2135、.165kN R2=2.97KN R3=2.701KNq= 1.2gk+ 1.4qc =1.20.955+1.41=2.546kN/m型工字钢区域模板及支撑的验算悬挑边梁处梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称3新浇混凝土梁计算跨度(m)3.1混凝土梁截面尺寸(mmmm)200500新浇混凝土结构层高(m)2.9梁136、侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.156风压高度变化系数z0.65风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)137、1000梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，I138、bh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.72117.377kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.5115.613kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.5112.85139、kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12517.3770.120.022kNm Mmax/W0.022106/375000.579N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52112.851004/(10010000281250)0.002mml/250100/2500.4mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37515.6130.1+0.4371.7640.10.663kN R2=1.25q1l=1.2517.3140、770.12.172kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37512.850.10.482kN R2=1.25q2l=1.2512.850.11.606kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁验算方式三等跨连续梁 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.663+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.50.5+0.9max1.141、2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.72(0.8-0.4)-0.2/2)/21，2.172+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2=2.196kN/m q2max0.482+(0.3-0.1)0.2/2+0.50.5+(0.5+(24+1.1)0.15)(0.8-0.4)-0.2/2)/21，1.606+(0.3-0.1)0.2/21.626kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.12.19612，0.52.1960.220.22kNm =Mmax/W=0.22106/64000142、=3.432N/mm2f=15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.62.1961，2.1960.21.318kN max=3Vmax/(2bh0)=31.3181000/(24080)0.412N/mm2=1.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6771.62610004/(10093502560000)0.46mml1/2501000/2504mm 2q2l24/(8EI)1.6262004/(893502560000)0.014mm2l2/2502200/2501.6mm 满足要求！ 4143、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.12.1961，0.42.1961+2.1960.22.416kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R11.09kN，R22.416kN，R32.165kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.11.6261，0.41.6261+1.6260.21.789kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R10.891kN，R21.789kN，R31.967kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm144、)483.0主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)12.19 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.971106/5080=191.23N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.97kN max=2Vmax/A=22.971000/48912.147N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.87mml/250800145、/2503.2mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=2.701kN，R2=2.97kN 七、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc0.85 扣件最大受力NmaxR1，R22.97kNRc=kc8=0.858=6.8kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)600立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483.0钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度146、设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(600+2200)=1386mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2106/15.8=133.291=210 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw1.4klah2/101.40.90.15611.22/100.028kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.92117.9147、4kN/m 2)小梁验算 q1max0.688+1.2(0.3-0.1)0.2/2+0.50.5+1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.8-0.4)-0.2/2)/21，2.243+1.2(0.3-0.1)0.2/2=2.267kN/m 同上四六计算过程，可得： R12.768kN，R23.037kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.8101.318，查表得，10.58 立柱最大受力NwmaxR1，R2+N边+Mw/lbmax2.768，3.037+1.2(0.5+148、(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.8+0.8-0.4-0.2/2)/21+0.028/0.86.426kN fN/(A)+Mw/W6426.281/(0.58489)+0.028106/508028.23N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551200=2432.43mm 2l02/i2432.43/15.8153.951，查表得，20.298 立柱最大受力NwmaxR1，R2+N边+1.20.15(2.9-0.5)+Mw/lbmax2.768，3.037+1.2(0.75+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.8+149、0.8-0.4-0.2/2)/21+0.432+0.028/0.87.177kN fN/(A)+Mw/W7177.281/(0.298489)+0.028106/508054.825N/mm2f205N/mm2 满足要求！悬挑中梁处梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称3新浇混凝土梁计算跨度(m)3.1混凝土梁截面150、尺寸(mmmm)200500新浇混凝土结构层高(m)2.9梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.156风压高度变化系数z0.65风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式151、梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模152、量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.72117.377kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.5115.613kN/m q1活153、0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.5112.85kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12517.3770.120.022kNm Mmax/W0.022106/375000.579N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52112.851004/(10010000281250)0.002mml/250100/2500.4mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 154、q1静l +0.437 q1活l=0.37515.6130.1+0.4371.7640.10.663kN R2=1.25q1l=1.2517.3770.12.172kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37512.850.10.482kN R2=1.25q2l=1.2512.850.11.606kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁验算方式三等跨连续梁 为简化155、计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.663+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.5-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.172+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2=2.196kN/m q2，(0.8-0.4)-0.2/2/21，1.606+(0.3-0.1)0.2/21.626kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.12.19612，0.52.1960.220.22kNm =Mmax/W=0.22106/64000=156、3.432N/mm2f=15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.62.1961，2.1960.21.318kN max=3Vmax/(2bh0)=31.3181000/(24080)0.412N/mm2=1.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6771.62610004/(10093502560000)0.46mml1/2501000/2504mm 2q2l24/(8EI)1.6262004/(893502560000)0.014mm2l2/2502200/2501.6mm 满足要求！ 4、157、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.12.1961，0.42.1961+2.1960.22.416kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R32.165kN，R22.416kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.11.6261，0.41.6261+1.6260.21.789kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.967kN，R21.789kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁抗弯强度设计值f158、(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)12.19可调托座内主梁根数1 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.142106/5080=27.971N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax1.979kN max=2Vmax/A=21.9791000/4898.094N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.02mml/250400/2501159、.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.186kN，R2=6.374kN，R3=0.186kN 七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座扣件抗滑移折减系数kc0.85可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力RmaxR1,R3max0.186,0.1860.186kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR26.374kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)600立160、杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483.0钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(600+2200)=1386mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2106/15.8=133.291=210 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw1.4klah2/161、101.40.90.15611.22/100.028kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.40.92117.94kN/m 2)小梁验算 q1，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.243+1.2(0.3-0.1)0.2/2=2.267kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.189kN，R26.504kN，R30.189kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.8162、3/15.8101.318，查表得，10.58 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+Mw/lbmax0.189+1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.7+0.4-0.2/2)/21，6.504，0.189+1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.7+0.8-0.4-0.2/2)/21+0.028/0.86.539kN fN/(A)+Mw/W6539.287/(0.58489)+0.028106/508028.628N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551200=2432163、.43mm 2l02/i2432.43/15.8153.951，查表得，20.298 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+1.20.15(2.9-0.5)+Mw/lbmax0.189+1.2(0.75+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.7+0.4-0.2/2)/21，6.504，0.189+1.2(0.75+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.7+0.8-0.4-0.2/2)/21+0.432+0.028/0.86.971kN fN/(A)+Mw/W6971.287/(0.298489)+0.028106/508053.411N/mm2f205N/164、mm2 满足要求！结论：型工字钢区域模板的验算满足要求。型工字钢力学计算简图如下：由以上计算得：R1=2.165KN R2=20165KN R3=2.165KN R4=2.97KN R5=2.701KN R6=3.958KN（二）工字钢的强度及刚度验算型工字钢的验算1. 力学计算简图如下：2. 工字钢技术参数主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁165、弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： 静载： q=gk+胶合板=0.205+0.751=0.955kN/m活载：qc=1 kN/m 荷载设计值：q=1.2gk+ 1.4qc =1.20.955+1.41=2.546kN/mR1=2.165kN R2=2.97KN R3=2.701KNNA=3.71KN NB=25.17 KN3. 内力计算：Nc为斜撑杆的受力，考虑其工作时计算简图为一次超静定结构，先不考虑斜撑杆参加工作，即：Nc=0，结构为静定。此时，内力计算简单，如下：Mmax=1/2qL2+R10.4+R21.6+R32.4=20.39kN.m 166、Qmax = q2.55+R1+R2+R3=14.33 kN4. 强度验算 正应力验算： max=Mmax/W=20.39106/141000=144.61N/mm2f=215N/mm2剪应力验算：max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.331000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=16.94N/mm2max=16.94N/mm2=125N/mm2结论：工字钢强度满足要求。5 . 挠度验算查结构静定计算手册，外伸梁最大桡度为：（4.57数据为按公式计算出的数字系数）max=Rimi2L/3EI(1+mi/L)+(q2.552.83/24EI) 167、4.57= 2.1650.422.8/3EI(1+0.4/2.8)+ 2.971.622.8/3EI(1+1.6/2.8)+ 2.7012.422.8/3EI(1+2.4/2.8)+ (2.5462.552.83/24EI) 4.57=19.07mm=2lx/250=22400/250=19.2mm 符合要求！6.悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=20.39106/(1.05141103)+0103/2610=137.72N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b 168、- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=20.39106/(0.929141103)=155.7N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 7、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20（按18验算）主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2800梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/m169、m2)50锚固螺栓1 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：NA/2 =1.855kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=3.71103/(43.14182.5)=6.56mm 螺栓验算： =N/(4d2/4)=3.71103/(4182/4)=3.65N/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 NB/2 =25.17kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902-3.14182/4)13.585/1000=213.163kN 注：锚板边长b一般按经验确170、定，不作计算，此处b=5d=518=90mm 符合要求！型工字钢的验算1. 力学计算简图如下：2. 工字钢技术参数主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： 静载： q=gk+胶合板=0.205+0.751=0.955kN/m活载：qc=1 kN/m 荷载设计值：q=1.171、2gk+ 1.4qc =1.20.955+1.41=2.546kN/mR1=2.165KN R2=2.165KN R3=2.165KN R4=2.97KN R5=2.701KN R6=3.958KNNA=3.50 KN NB=41.14KN3. 内力计算：Nc为斜撑杆的受力，考虑其工作时计算简图为一次超静定结构，先不考虑斜撑杆参加工作，即：Nc=0，结构为静定。此时，内力计算简单，如下：Mmax=1/2qL2+R10.4+R21.1+R31.9+R42.7+R53.5+R61.5=47.73kN.m Qmax = q3.65+R1+R2+R3+ R4+ R5+ R6=25.42kN4. 强度验172、算 正应力验算： max=Mmax/W=47.73106/141000=338.51N/mm2f=215N/mm2不满足要！剪应力验算：max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=25.421000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=30.04N/mm2max=30.04N/mm2=125N/mm2， 剪应力满足。综合：工字钢强度不满足要求，主要是正应力强度不够，故，必须考虑斜撑的受力了！用力法解一次超静定结构，重新取得相关内力及支反力如下：NC=28.82KN Mmax=18.83KN.m NA=11.27KN NB=25.18KN重新验算正应力强度：m173、ax=Mmax/W=18.83106/141000=133.6N/mm2f=215N/mm2剪应力前面已满足。故：加斜撑后强度满足要求。5 . 挠度验算查结构静定计算手册，外伸梁最大桡度为：（2.516数据为按公式计算出的数字系数）max=Rimi2L/3EI(1+mi/L)+(q3.554.93/24EI) 2.516= 2.1650.424.9/3EI(1+0.4/4.9)+ 2.1651.122.8/3EI(1+1.1/4.9)+ 2.1651.924.9/3EI(1+1.9/4.9)+ 2.972.724.9/3EI(1+2.7/4.9)+ 2.7013.524.9/3EI(1+3.5174、/4.9)+ 3.9581.524.9/3EI(1+1.5/4.9)- 28.820.8761.624.9/3EI(1+1.6/4.9)+ (q3.554.93/24EI) 2.516 =17.441012/EI =7.492mm=2lx/250=23550/250=28.4mm 符合要求！6.悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 拉弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=18.83106/(1.05141103)+28.820.483103/2610=132.52N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b -175、 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=18.83106/(0.929141103)=143.75N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 7、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20（按18验算）主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)4900梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/m176、m2)50锚固螺栓1 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：NA/2 =4.345kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=11.27103/(43.14182.5)=19.94mm 螺栓验算： =N/(4d2/4)=11.27103/(4182/4)=11.07N/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 NB/2 =12.59kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902-3.14182/4)13.585/1000=213.163kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=518=90mm 符合要求！说明：1、工字钢悬挑较少，且下面也设有斜撑，故。强度、刚度均能满足，此处不附其计算书2、平行于工字钢方向有500（32轴为600）的梁，可在其梁的下方加设一根立杆，施工时注意即可，计算也能满足，此处也不附计算书。