1、3栋住宅楼及防空地下室工程钢筋加工、绑扎施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制说明5二、工程概况5（一）建筑概况5（二）结构概况8三、 施工安排92、质量：单位工程质量达到合格标准。9（一）、 技术及生产准备9（二）.施工进度和劳动力计划：10（三）管理人员组织及职责分工：102、分工与职责112.1项目部经理岗位职责112.2项目部技术负责人岗位职责112.3、项目部施工员岗位职责122.4项目部安全员岗位职责132.5、项目部质检员岗位职责132.6、项目部材料员岗位职责142.7、项2、目部资料员岗位职责141、主要钢筋规格：152、保护层垫块：154、本工程钢筋保护层见下表：16（四）机械准备17（五）劳动力准备17四、主要施工方法181、钢筋加工：182、滚轧直螺纹连接193、直螺纹连接钢筋的安装要求204、基础底板钢筋施工211) 工艺流程212) 施工要点215、墙体钢筋绑扎231) 工艺流程232) 施工要点236、柱子钢筋绑扎261) 工艺流程262) 施工要点26柱竖向筋定位27柱箍筋绑扎效果图277、梁钢筋绑扎271) 工艺流程282) 施工要点28梁位置柱箍筋设置要求298、板钢筋绑扎291) 工艺流程292) 施工要点29板筋马镫示意图309、楼梯钢筋绑扎3、301) 工艺流程302) 施工要点3010、汽车坡道钢筋绑扎311) 工艺流程312) 施工要点3111、各种绑扣使用31a、柱箍筋绑扎32b、梁箍筋绑扎32c、板筋绑扎33五、质量保证措施332、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。338、滚轧直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准。341）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。3410、接头连接要求：34五、质量标准35六、 成品保护367、基础底板钢筋施工时注意不损坏防水层。36七、施工安全文明措施363) 塔吊运输时一定要听信号工指挥，上料、卸料时要按指挥进行。37八、钢筋加工机械使用安全技术措施37（一）钢筋调4、直机37（二）钢筋切断机382、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。38（三）钢筋弯曲机38（四）电渣压力焊：382、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。39（五）钢筋对焊：394、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。39九、保证工期的技术措施39（二）、保证资源配置：39（三）、技术因素：40十、季节性施工40一、编制说明本施工方案作为指导钢筋施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、确保工程质量的施工方法、安全措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。依5、据以下几项编制；1、 xx住宅和人防建筑、结构施工图；2、 国家建筑标准设计通用图集；3、 本企业通过认证的ISO9001：2000质量体系文件（质量保证体系、程序文件、作业指导书）4、 施工现场的条件；5、 本企业积累的施工经验、资源条件；6、 现行国家有关建筑工程规范、标准和规程：序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20123建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土质量控制标准GB50164-20115混凝土工程施工规范GB50666-20116建筑物抗震构造详图11G6、329(一)7高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20108钢筋焊接及验收规程JGJ18-20129钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201010混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3 二、工程概况（一）建筑概况序号项目内容1工程名称13#-15#楼及防空地下室工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位xx市xx公司；7基本情况工 期质 量 目 标770天合格工程，争创优质工程8建筑规模13#基地面积505.35建筑面积5693.1914#基地面积612.237123.4115#基地面积577.348679.54地库面积9标 高13#0.0007、343.300基底-7.3檐高32.5M14#0.000343.300基底-7.3檐高34.8M15#0.000342.900基底-7.5檐高48.9M10建筑功能住宅11结构类型钢筋混凝土剪力墙结构12抗震等级三级六度设防13基础等级乙级14防水等级地下二级屋面II级15耐火等级地下一级地上二级16筏板基础混凝土强度等级 C40 P617主楼墙、柱砼强度等级（13#）-2、-1外墙C40 P6其他柱墙梁板C40地上一、二层墙、梁、板C35三层以上柱、墙、梁板、楼梯 C30二次结构C25垫层 100厚 C20 高抗硫埋管固定C1518人防结构砼强度等级底板、顶板、外墙内墙、柱C40 P6C358、18电梯基坑侧墙砼强度等级C35 P619主楼结构保护层厚度.墙、板 20筏板、外墙外侧 50梁、柱 30.20人防结构保护层厚度墙板内侧.、顶板内侧、底板内侧20柱、梁30底板外侧、顶板外侧、防水墙外侧的受力纵筋5021垫 层100mm厚C20高抗硫混凝土2213#板 厚防水板 -1层板 1层板210层屋面板700250(200)160(100)120（100）1202314#板 厚防水板-1层板 1层板210层屋面板700200（160）1601001601202415#板 厚防水板 -1层板 1层板214层屋面板700200(250)160100(130)12025墙体厚度地下室外墙电梯9、剪力墙 30020026主要构件情况柱截面700*850600*600600*400梁截面500*1100350*800400*170027主要部位钢筋分布基础筏板20mm双层双向，200人防外墙竖向18150，水平14170内墙竖向14200，水平14200人防顶板16200双层双向地下室较大梁底、面筋1425，箍筋10100/200 （二）结构概况 1.本工程住宅地下室为二层，13#、14#楼底板面标高-6.60m，15#楼底板面标高-6.6m。基础采用筏板形式。筏板厚度700，配筋为20双层双向布置，间距200，局部附加1420mm,15#楼底层Y向钢筋为22200. 2地下室外墙、顶板10、底板采用现浇混凝土结构，主楼范围内的墙、柱混凝土等级按各单体取值，地下室外墙及底板和顶板混凝土抗渗等级均为P6。4. 人防地下室顶板厚250mm,局部有200mm和160MM,分段标高详见一层梁板结构图，混凝土强度等级为C30，覆土区域混凝土抗渗等级P6，临水面保护层厚度为迎土面40mm，迎空面为20mm。5. 剪力墙暗柱钢筋主要规格有20、18、16、14、12等，剪力墙箍筋规格由12、10、8、6，拉钩为6.剪力墙竖向、横向筋规格为14150mm,拉钩为6400.6. 剪力墙连梁受力钢筋规格有：18、16、14，箍筋规格为8，7. 标准层楼板厚度100mm,局部由160mm，顶层板厚1211、0mm.为楼板钢筋底筋一般为8、10，面筋附加钢筋规格有：12、10、8。8. 楼板厚度为180、120、100mm，钢筋规格为一层板10mm三级钢双层双向间距200，二层以上板配筋为8mm三级钢双向间距200，或双层双向间距200加附加筋。三、 施工安排本工程共3栋住宅楼和部分人防地下室1、工期：住宅楼以4月20日基础土方开挖开始，一个月完成土方开挖，6月上旬开始底板钢筋施工，确保60天完成地下室出正负零。三层以下平均12天一层，三层以上平均8天一层。2、质量：单位工程质量达到合格标准。（一）、 技术及生产准备 1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意12、图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目部拟定的施工进度计划，排出材料进场的数量和时间节点。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合13、理的工序、工艺进行施工。5、技术交底专业均采用三级制，即钢筋工程技术负责人钢筋工长一钢筋组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向钢筋工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 a、由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋滚扎直螺纹接头技术规程，钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。 b、钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单，交项目部审核通过，并根据钢筋加14、工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划。 c、进行套筒接头作业人员必须经过培训，合格后方可上岗。 d、用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋， 每根取两个试样分别15、进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结果不符和要求，则从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验：滚轧直螺纹按500个接头为一批，不足500个按仍按一批检验。现场取样的钢筋，在钢筋取样后，采取单面焊同型号钢筋10d连接。钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。（二）.施工进度和劳动力计划：根据施工合同和现场实际情况，基础施工从六月上旬开始，确保50天主楼出正负零，1-3层36天，标准层施工90天，十一16、月中旬完成结构封顶。主楼地下室和地下人防车库施工阶段安排钢筋安装工80人，钢筋制作工20人，主楼标准层以上安排钢筋工45人钢筋制作工12人。具体施工安排详见单体进度计划表。（三）管理人员组织及职责分工：1、xx13#、14#、15#住宅楼和地下人防车库组织机构序号姓 名职 位联系电话1项目经理2技术负责人3 施工员4施工员5安全员6质检员7质检员8资料员9材料员2、分工与职责2.1项目部经理岗位职责 a、遵守国家法律、法规和企业各项规章制度，执行公司、项目管理部的各项决策和决议，接受公司、项目管理部和政府主管部门的指导、检查、监督，确保公司和项目管理部下达的各项管理目标和经济技术指标的全面完成17、。 b、认真履行施工合同，对项目施工全过程的施工工期、进度、技术、质量、安全、成本经营活动等全面负责，并作为项目施工的第一责任人，维护企业合法权益，代表公司协调和处理与施工有关的内部和外部事务，解决存在问题，有重大事项须报告项目管理部研究解决。 c、负责组建项目部和自主配置项目部成员并能满足施工管理的需要，负责制定项目部的各项管理目标和管理制度，能够对人力、物力、财力和材料设备等进行优化配置和科学管理，保证工程项目施工安全优质高效地圆满完成。 d、组织编制单位工程的施工组织设计、专项施工方案和质量计划、施工进度、工程质量、安全生产、和成本开支等各项工作计划。如在实施过程中发现偏离的情况，应采取18、有效措施及时解决。重要问题应汇报项目管理部分管领导，以便及时调整解决。 e、根据公司下达的施工生产计划，组织制定项目部的年、季、月度施工生产计划，包括劳动力、资金、材料、机具设备需求计划，做好人力、物力、财力、材料机具的调配与供应，并组织协调落实。 f、协调好各分包单位、各部门之间的协作关系，搞好与项目管理部、公司各职能部门之间的业务联系和业主、监理的关系。 g、组织检验批、分项、分部和单位工程质量的验收，组织安全及文明施工各个项目的验收，定期组织质量和安全及文明施工的检查，发现和及时排除质量和安全隐患，认真执行公司、项目管理部和政府主管部门下达的整改通知，确保项目质量安全创优夺怀的目标实现。19、2.2项目部技术负责人岗位职责 a、对项目施工全过程的工程技术、质量承担全面管理的责任。负责组织项目人员认真学习施工质量验收规范、强制性条文和企业的施工技术标准。 b、负责组织图纸的预审和参加图纸会审，提出图纸存在的问题，并按会审纪要更正，负责处理施工设计变更和业主变更等专业技术文件资料。 c、负责组织和指导有关人员制定并实施施工组织设计、施工方案、项目质量计划，负责检查监督施工全过程的各道工序质量。 d、负责组织有关人员逐级进行技术交底，要求施工员和作业班组严格按图纸、规范、标准及作业指导书的规定进行施工，做好连续检查和监控记录，组织指导、督促项目技术人员做好各检验批、分项和分部工程、单位工20、程竣工的质量验收、成品保护工作，处理施工中存在的技术问题，保证项目工程质量合格。 e、负责主持施工过程材料质量的检验和工程结构安全功能、使用功能的检测，安排例外转序的检验和试验。负责组织质量检查和参加安全生产检查活动，针对存在问题制定并落实纠正和预防措施，并跟踪整改验证。 f、组织对轻微不合格产品、过程的评审和处理，组织对分部工程、单位工程观感质量的评定和验收。 g、负责组织项目人员学习推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，并根据公司和项目管理部下达的科技课题组织开展QC活动。 h、指导、督促资料员及时做好各种工程技术质量、安全资料的收集和整理。2.3、项目部施工员岗位职责 a、参加图纸会审21、，做好图纸会审纪要，承担施工组织设计、专项施工方案、项目质量计划的编制工作。 b、认真按照设计图纸、规范、标准、施工组织设计、项目质量计划、施工进度计划及作业指导书的要求，负责对作业班组进行安全教育以及技术交底，并做好相关的记录。 c、负责组织作业班组按照施工进度计划的要求进行施工作业，负责施工现场“五小设施”和安全文明施工设施、现场平面布置的实施工作。负责项目施工的进度、技术、质量、安全、机械、材料、成本等施工现场日常管理工作。 d、做好项目的施工进度、工序搭接、劳动力安排、机械和材料使用等分项管理计划的编制和落实工作。 e、参加质量安全检查活动，针对存在问题制定整改措施并做好验收评定记录，22、负责成品保护工作并做好记录。 f、负责对进场原材料、过程产品的标识，对造成轻微不合格产品、一般不合格产品原因进行调查分析，制定纠正措施，负责整改实施。 g、做好施工现场的“三清五好”工作。2.4项目部安全员岗位职责 a、认真贯彻落实国家安全规范、规程、标准和劳动保护法规以及各项安全规章制度。 b、负责施工现场安全生产、文明施工的管理工作。 c、督促施工人员严格执行各项安全规章制度，指导实施各项安全技术措施。 d、负责施工现场的各种安全检查、监督、验收、教育、交底、隐患整改、报监和备案登记等工作。做到定期并随机检查及时排除安全隐患，制止和纠正各种违章违规行为，及时总结和汇报检查整改情况，并做好检23、查和验收记录、安全及文明施工的资料收集和整理，并做好备案登记工作。 e、与项目工程施工同步，及时收集整理安全生产的各种资料，并分类保存，工程竣工后移交公司。 f、开展安全生产宣传教育培训活动，特别是要做好新进场工人上岗前的安全教育和培训工作。指导督促作业班组开展安全活动。 g、发生工伤事故，要保护好现场，及时向上级有关部门报告，参加事故调查和分析，提出处理意见，督促改进措施的落实。2.5、项目部质检员岗位职责a、严格执行国家现行施工质量验收规范、标准、强制性条文和企业规章制度，负责施工现场工程质量检查监督、验收等质量管理职责。b、严格执行不合格品控制程序，按照项目质量计划的要求，认真做好关健过24、程、特殊过程检查监控及相关记录。对施工中的不合格品，正确分析原因并及时汇报有关领导采取纠正措施，并负责监督实施追踪验证。c、在施工中认真贯彻工程质量自检、互检、交接检的“三检”制度，负责做好进场材料、检验批、分项工程、分部工程、单位工程的质量检验和观感质量评定工作，并认真做好质量检查验收记录。d、质量检查坚持以预防为主、严格把关的原则，指导施工班组做好各分项工程的样板，在现场检查质量的时间不少于工作时间的80%。e、根据上级下达的质量隐患整改通知和项目部制定的纠正措施，协助施工员实施整改，并验证整改结果，做好整改记录。2.6、项目部材料员岗位职责a、根据施工生产计划及项目工程预算，做好材料、设25、备的计划和供应工作，做到按质、按期、按量进场，满足施工生产需要。b、执行采购控制程序，收集所有进场原材料、半成品等合格证、试验报告、材料变更文件等资料。c、执行不合格品控制程序，对所有进场原材料、成品或半成品、机具设备进行检验、验收和标识，并分类存放和管理。d、做好材料进场后的保管工作，材料进场后按施工平面布置图的要求布置，坚持收发料制度，及时做好材料收发料记录、台账、报表及材料的经济核算工作。e、做好材料的正确使用、限额领料、消耗控制、废料 回收，综合利用和节约代用等工作。f、分项分部工程结束后或工程竣工后，要认真做好材料节、超原因分析和对比分析，认真做好竣工决算和“三材”核销工作；做好节约26、代用、综合利用的统计汇总或各类台帐统计报表以及材料成本核算、材料经济核算。g、做好施工现场的“三清五好”。2.7、项目部资料员岗位职责a、根据公司竣工交工资料收集整理归档要求要求，与工程项目施工进度同步，及时完整地收集各类技术、质量、安全记录资料，把收集、整理有关工程技术资料贯穿于施工全过程。b、执行文件控制程序和有关资料收发、借阅、复制等管理制度，做好工程项目各种文件和资料的控制和管理。c、在安全达标验收、分部工程和单位工程质量验收前，负责提供相关的质量安全控制资料，经项目管理部资料员审核后，送公司施工部审核。工程项目竣工后，必须按公司的有关要求，及时将竣工资料分类整理装订成册，移交公司档案27、室。（三）、材料准备1、主要钢筋规格：部 位 主筋主要规格箍筋（分布筋）规格 主楼筏板14、16、18、20、22、 人防筏板20、22、8（人防底板拉钩） 墙、柱12 、14、16、18、20、6 8、6、8、10 结构梁板 12 14、16、18、20、6、8、8、10 用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送28、检，试验合格后方可投入使用钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋， 每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,并按规范要求进行钢筋理论重量偏差检测。如果有一项结果不符和要求，则从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验：滚轧直螺纹按500个接头为一批，不足500个按仍按一批检验。现场取样的钢筋，在钢筋取样后，采取单面焊同型号钢筋10d连接。钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时29、，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。 2、保护层垫块：使用部位 采用材料设计厚度筏板底部不低于C30专用混凝土垫块50筏板上部用20钢筋制作支架25 柱、梁、板 塑料专用垫块30、25、20、墙带钢筋卡槽的水泥支撑块20楼板面筋钢筋或塑料保护层支架20 .钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。也可使用现场制作的高标号砂浆垫块。 梁柱侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于10时，不大700mm； 3、 绑扎铁丝：钢筋直径16以上20#、钢筋直径14以下2230、#镀锌铁丝，扎丝头统一往里。施工部位基础底板柱、梁墙 体顶 板长度（mm）3004002803202802504、本工程钢筋保护层见下表：地下室底板钢筋50地下室外墙50人防底板、外墙40mm梁30板20柱30剪力墙20楼梯20注：所有墙、板钢筋保护层厚度均不应小于钢筋直径。（四）机械准备调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机等，均应调试完毕，运行良好。机械名称机械型号数量状态钢筋切断机GQ4012台良好GQ5012台良好钢筋弯曲机GJ7-402台良好GJ7-502台良好钢筋调直机JM2-51台良好钢筋套丝机HGS-402台良好电焊机2台良好无齿锯3台良好力矩扳手10把良好（五）劳动力准备工人进场31、必须经安全教育、技能培训，经考试合格后方可上岗。进场工人必须符合国家有关用工规定。劳动力分配计划：分项工程制作（人）绑扎（人）其它（人）基础20805主楼12455四、主要施工方法 1、钢筋加工： 1）、 本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。 2）、钢筋加工工艺流程：钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放 3）、钢筋加工要点：a、 钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地32、较为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前五天提供给加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。b、钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。在加工弯折时不得出现裂纹，HRB400钢筋不得反复弯曲。c、钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有33、劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。一次性切断根数必须符合下表规定：钢筋直径（MM）688141618182222一次切断根数级钢107II级钢6321级钢4211d、根据砼结构工程施工质量验收规范条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩，一般结构不小于90，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的5倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍且不小于75mm。人防板内拉筋两端均须做135弯钩。e、撑铁、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢34、筋的直径)方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。f、下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表钢筋加工允许偏差（mm）项目允许偏差受力筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起筋的弯折位置20 4) 钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接。2、滚轧直螺纹连接滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于16mm（包括16mm）梁、剪力墙钢筋接头。操作工艺： 1）、丝头加工：钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切除弯曲和马蹄头，钢筋先调直再下料，加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣，钢筋损耗率不得超过2.5%。 2）、滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润35、滑液，气温低于0掺入15%20%的亚酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。有效丝口长度不小于1/2套筒长度。 3）、经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 4）、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 5）、连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露有效丝扣1.5丝，并用油漆做好标志。 6）、直螺纹套筒拧紧程36、度，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋直径(mm)1618202225-283236-40拧紧力矩（N.M）1181451772162753143433、直螺纹连接钢筋的安装要求本工程住宅基础底板钢筋HRB400,直径20mm双层双向，间距200mm，钢筋采用直螺纹连接。基础底板钢筋安装时应注意以下事项：1)、钢筋丝头经检验合格后保持干净无损伤，2)、所连钢筋规格必须与连接套筒规格一致。3)、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或者中间往两端连接。4)、连接钢筋时，一定要先将待连钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，连接成型后用红油漆做出标记。以37、防遗漏。5)、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 4、基础底板钢筋施工1) 工艺流程防水保护层面层清理放电梯井、集水坑位置线绑扎电梯井、集水坑钢筋画后浇带、墙柱、底板钢筋位置线绑底板底筋安装后浇带止水钢板、钢丝网架、安装面筋支架或马镫底板上铁绑扎（人防区域安装拉钩）墙、柱钢筋插筋吊模、验收2) 施工要点 电梯基坑、集水井、筏板底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上根据弹出的轴线、基坑线、墙柱边线、画钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。 a、绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺长向钢筋钢筋，后铺短向钢筋钢筋。底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基础砖胎模边出50m38、m起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。 b、所有基础底板上下网封边构造，底部与顶部纵筋弯钩交错150mm。 d、基础底板钢筋连接接头百分率不大于50%。并按图纸要求设置底板拉钩，拉钩规格8间距500，呈梅花形布置。 e、底板钢筋绑扎采用20-22#镀锌铁丝，铁丝头一律向底板内，不得朝外。f、墙、柱插筋在底板上300位置和上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持平行。g、绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，所有钢筋必须满扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，基础筏板马凳钢筋选用1214mm，间距1米，马凳高度h=板厚度-上39、下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。或用20mm钢筋做立筋，顶部利用面筋的某支上层钢筋下移40mm作为支架，间距2米。并设置斜撑钢筋加固支架的稳定性。h、注意板的受力形式，板筋接头不能设置在受力不利区域，底筋连接在跨中1/3区域，面筋连接在支座两侧1/4区域。i、如采用马镫支撑底板面筋，支架马镫加工方法：高度=底板厚度-上下保护层-1根底筋直径尺寸-2根面筋直径尺寸，支架平直部分长度=底板钢筋间距+50mm。 5、墙体钢筋绑扎1) 工艺流程修整预留钢筋竖向钢筋连接画横向水平筋分档线绑扎两根水平筋画竖向钢筋分档线绑扎竖向筋绑扎水平筋 2) 施工要点 a、 弹完边线后，校正墙钢筋，使墙体保护层厚40、度满足，并调直理顺，调整宽高比例为1:6。墙体受力筋接头采用绑扎搭接时，接头位置宜错开50%，矮桩距结构板面大于500mm或LIE,b、绑扎4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑其余的竖向筋及水平筋。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离楼面或暗柱为50mm。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙内纵筋及水平设置拉筋6.5600梅花状布置，交错放置的拉筋勾住水平筋。 C、为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度，沿墙高设置三道撑铁或水泥撑棍，分别在墙体上下各200mm ，中间部位分均，撑铁（水泥撑棍）长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板41、位置的作用。 d、竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保，在每层墙体的上口300mm设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用10mm或12mm钢筋制作，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用。e、为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。两端刷防锈漆，上中下三道墙厚墙体水平筋筋制作水平筋间距保护层墙体竖向梯子筋墙体竖筋 f、暗柱第一个箍筋距楼地42、面50mm,当暗柱遇墙体水平筋时，暗柱箍筋距楼地面30mm,墙体水平筋距地50mm,过梁箍筋距暗柱50mm,进暗柱箍筋距暗柱边缘50mm,如下图所示 g、混凝土墙上非连续的、不大于800mm的洞口在每侧补强钢筋不小于被切断钢筋截面面积的一半。墙上设备预留孔洞加筋参见结构总说明。h、地下室外墙柱箍筋遇止水钢板处切断的地方，按原箍筋规格做7字形弯钩与止水钢板焊接，确保该处箍筋不断开。6、柱子钢筋绑扎1) 工艺流程修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎2) 施工要点a、根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距43、离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。 b、浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋（四角用16的钢筋）制作，如图所示。 c、底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。 d、竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区，接头位置应相互错开，箍筋不得套在套筒上。 e、所有外墙插铁插入底板，往上伸到地下一层墙体。中间墙体按图施工。柱竖向筋定位柱箍筋绑扎效果图7、梁钢筋绑扎1) 工艺流程搭设支架摆放梁上铁画箍筋间距、套箍筋穿下皮钢筋、腰筋抬起下铁按间距绑扎上铁调整放下44、绑扎下铁绑扎腰筋调整保护层垫块验收2) 施工要点 a、上铁或下铁各有两排钢筋时，在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头，箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。 b、框架梁底部保护层使用塑料垫块。 C、当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。 d、框架梁箍筋间距为100/200mm、100/150mm、100mm，梁两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁受集中荷载（主次梁交叉点，梁上柱生根）弯起的吊筋处，每边另加三道附加箍筋，如下图。 直径及肢数与梁箍筋相同。在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢45、筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处必须有三个绑扎扣，应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。梁柱交叉区域确保柱箍筋正常设置。如下图： 梁位置柱箍筋设置要求 e、梁与柱交接部位，梁主筋放于柱内侧，柱子箍筋按100一道配置，梁箍筋离柱边50起步。8、板钢筋绑扎1) 工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上铁验收2) 施工要点 a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。 b、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布46、筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。 C、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。 d、顶板在两层钢筋间加设马凳铁1216，间距600800mm，形状如下图所示。在双层配筋之间设置121200马凳筋控制上、下筋的间距。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。板筋马镫示意图 e、顶层屋面层设置抗裂钢筋，电器管线或集中大于70mm时设置钢筋网片，其余部位需核对图纸是否有要求。 马镫布置效果图9、楼梯钢筋绑扎1) 工艺流程清理模板模板上画线绑踏步板下层受力筋绑扎上铁验收2) 施工要点 a、清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等47、杂物，在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。 b、先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁后绑扎板钢筋。 C、踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度Lae,并由下部筋转为上部筋，平台板下部筋伸入踏步板锚固长度Lae，并转为上部筋，如下图所示。 d、踏步板负弯矩钢筋，严格按设计图纸进行施工。 楼梯踏步板配筋图10、汽车坡道钢筋绑扎1) 工艺流程清理模板模板上弹线绑扎钢筋验收2) 施工要点 a、清扫模板上刨花、碎木等杂物。 b、模板上用墨线弹好钢筋间距位置线，遇坡道圆弧处，用经纬仪在圆心每隔30度角测出控制点，在保证圆弧外测钢筋间距满足图纸设计要求的前提下，根据控制48、点均分圆弧内侧钢筋间距，遇不同半径圆弧布置钢筋方法类同。 c、绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。11、各种绑扣使用a、柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图。箍筋缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置b、梁箍筋绑扎绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如下图。套扣绑扎箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁49、端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计和规范要求。c、板筋绑扎绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。绑扎板筋五、质量保证措施1、设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证钢筋构建的位置、标高正确。2、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。3、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长50、度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁，无油污钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。 4、楼板钢筋绑扎须满扎。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。柱子钢筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点全部绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头，即弯钩重合处，沿柱子竖向交错布置。 5、根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板上约50cm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱5cm，插入51、基础深度和锚固形式要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采用水平梯子筋保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。柱子采用定位箍、墙体采用水平梯子筋垂直梯子筋和双F卡进行对钢筋定位，在保证保护层垫块（底板采用强度不低于C30的混凝土专用垫块，剪力墙采用带钢筋卡槽的水泥撑块、板材塑料垫块）、卡具安放到位后施工采取三调整措施：调整一在浇筑砼前放好控制线对偏位钢筋进行调整，调整二在浇筑过程中对振捣偏位的钢筋进行调整，调整三在砼浇筑终凝后对钢筋进行调整，确保受力钢筋位置正确。 6、钢筋直径级别、种类与设计不符时，需要代换时，必须征得设计的同意，办理文字洽商，并符合不同种52、类钢筋按承载力等强度代换原则及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数的要求。 8、滚轧直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准。直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲。受力接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规定：1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。2）接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。 9、在受拉区的钢筋受力小的部位、受压区的钢筋受力较小部位接头百分率可不受限制。 10、接头连接要求：1） 、使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与53、连接套螺纹规格匹配，且经配套的量规检测合格。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，两端孔应用封密盖扣紧。连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为0.5mm，连接套的表面应有明显的规格标记。2） 、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或者中间往两端连接。连接钢筋时，一定要先将待连钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，连接成型后用红油漆做出标记。以防遗漏。检查钢筋接头外观质量，接头拧紧后应外露1.5P有效丝牙。且不得超过2P 3）、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋直径(mm)1618202225-283236-40拧紧力54、矩（N.M）1181451772162753143434）、梁的钢筋搭接位置:上筋搭接在跨中，下筋在支座区域。基础梁上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接头形式均为滚轧直螺纹连接。同一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总数的50%。 5）、参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。11、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检55、查钢筋对焊接头是否符合要求。12、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。五、质量标准项次项 目允许偏差（MM）检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸10尺量连续5档，取其最大值间 距102绑扎骨架宽、高5尺量检查长103骨架长度104箍筋、构造筋间距绑扎10尺量连续5档，取其最大值5受力钢筋间距10尺量两端、中部各一点，取最大值各一点取其最大值排距56钢筋弯起点位移15尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，08受力钢筋保护层基础5尺量检查梁、柱3墙、板3六、 成品56、保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。直螺纹接头要戴保护帽，防止搬运过程中碰撞接头及雨雪对接头的污染。用人工搬运钢筋时，轻拿轻放，放置钢筋时，注意避免端头触地，严禁抛掷钢筋。2、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋以及在主筋在焊接。3、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。5、浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。地泵管用钢筋蹬架起并安放牢固。禁止直接将泵管放置在绑好的钢筋上，以免泵管扰动结构钢筋。6、施工用通道,用经过加工脚手板均匀布57、置，施工人员行走在脚手板上。防止板的负弯矩钢筋被踩，以免受力钢筋位置发生变化，影响结构质量。7、基础底板钢筋施工时注意不损坏防水层。8、为保证混凝土对钢筋的握裹力，混凝土浇筑时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此在混凝土浇筑前用塑料布将容易受污染的钢筋包裹，混凝土浇筑完毕后将塑料布拆除，并将有污染的钢筋上的混凝土惨浆用钢丝刷刷净，保证混凝土对钢筋的握裹力。七、施工安全文明措施 1、必须按照国家规定的法规条例，对现场作业人员进行安全学习和安全教育。特殊工种必须持证上岗。 2、现场所有钢筋机械必须严格按使用规程和交底要求进行操作。现场所有机械必须由专业电工负责检查验收合格后方可投入使用。 3、现场58、操作人员必须遵守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不违章作业。高空作业须搭设脚手架，并配置安全带。 4、雨季施工必须对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理。 5、雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中。 6、注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。雨天严禁进行露天的焊接工作。3) 塔吊运输时一定要听信号工指挥，上料、卸料时要按指挥进行。4) 钢筋原材料的堆放根据现场平面布置图，在指定位置分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。5) 钢筋加工车间派专人负责定59、期进行打扫，将废钢筋清至钢筋废料池，将铁锈等杂物清至垃圾堆，加工好的钢筋半成品经过验收后，分规格、使用部位堆放整齐，并做好标识。6) 施工作业区域钢筋施工完毕后，将剩余的钢筋清理干净，做到工完场清。八、钢筋加工机械使用安全技术措施（一）钢筋调直机1、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、安装完毕后，应先检查电气系统及其元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。确信各部分正常后，方可试运转。试动中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异状况时，进料、试验调直和切断。3、按所需调直钢筋的直径，选适当的调直块、曳引轮槽及传60、速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4、必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调为止。5、切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6、导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头飞出伤人。7、在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋， 防止开动机器后调直块飞出伤人。（二）钢筋61、切断机1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间隙以0.51mm为宜。2、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或飞出伤人。4、切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。（三）钢筋弯曲机1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行载试转。2、机身应有接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装开关62、箱。3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。4、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。5、不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。（四）电渣压力焊：1、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。3、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。4、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋63、应保持干燥。（五）钢筋对焊：1、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。2、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。3、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。4、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。九、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接64、有效的途径之一。（一）、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（二）、保证资源配置：1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工65、要求，又要使现场无太多的积压钢筋，以便有利更多的场地安排其他工种对施工场地的需求。3、机械配置：为保证本工程的按期完成，将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，计划在工地配备一台150KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开66、饭时间要随时根据施工进度进行调整。（三）、技术因素：1、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。一旦有钢筋施工工作面就有人员施工。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9001:2000国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。十、季节性施工本工程施工过程为露天施工，除受太阳的辐射作用外，还受被加热的地面的周围物体放出的热辐射作用。露天作业中的热辐射强度较高，其作用的持续时间较长，加之中午前后气温升高，又形成高温、热辐射的作业环境。时值高温季节，为做好防暑降温工作，确保施工人员的身体67、健康和安全生产。关心生产、施工一线作业人员，我项目部做好以下几点工作：1、结合工程实际情况，完善和落实高温季节的安全生产责任制，制定防暑降温应急预案。要将防暑降温工作作为夏季高温期间安全生产的首要工作，切实抓紧抓好，要加强对工程施工现场重点部位的监督检查，采取有效措施，消除高温期间施工现场容易存在的安全隐患，防止因高温天气引发的人员中暑和其他各类安全生产事故。2、切实关心在高温天气下坚持施工的广大施工技术人员，尤其是一线工人的安全与健康。根据工程情况妥善调整高温期间的作息时间，合理安排工间休息，高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，配备充足的防暑降温物资，露天作业要避开烈日高温时段，防止发生中暑。3、突出夏季安全生产重点，加强安全生产防护。各项目队要根据高温期间施工现场特点，加强对施工人员的劳动保护工作，为施工人员配备必要的劳动保护用品；做好施工现场重要部位的安全防护，施工现场应准备充足的茶水等防暑降温用品和人丹、风油精等必备的常用药品。一旦发现有人员中暑，应立即将病人移至阴凉、通风处，同时垫高头部，解开衣服，用毛巾敷头部或用冰块置于病人的头部、腋窝等处进行临时急救，并尽快送医院进行抢救。4、认真开展好高温期间安全生产检查工作，高温期间施工人员心情普遍存在心烦意乱，安全管理要突出人性化。对违规作业人员要以教育为主，非迫不得已不采取处罚形式。