1、35层住宅楼高处作业吊篮安装、迁移、拆除施 工 专 项 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据42工程概况43设置设计方案53.1设置方案56吊篮构件组成图如下图：53.2方案设计64吊篮设计计算书7ZLP-400型高空悬挂吊篮技术参数7吊篮结构安全系数计（验）算74吊篮抗倾覆验算7F84安全锁最大允许冲击力9集中力和均布荷载作用示意图101强度验算11I：花架梁的间距0.6m(600mm)112挠度验算115吊篮的施工方法及技术要求12施工准备123施工方应清除吊篮安装部件的所有障碍物以2、免影响安装。125.1安装施工顺序125.2操作要点125吊篮组装125吊篮悬挂臂安装138安装悬持机构的注意事项：135升降调试142使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。155在工作绳、安全绳距地面150mm处安装重锤。155.2.5安全验收152进行吊篮空载、动载和超载试验155.3吊篮迁移的施工方法153吊篮迁移安装完毕后同样按上述相关要求验收合格后方可使用。155.4吊篮的拆除165吊篮拆除的施工方法166吊篮的操作方法及操作规程166.1操作方法166.2操作规程175操作人员每日检查内容：1713吊篮内工作时，应携带通讯设备，万一事故发生时可以求救。1818吊篮如发生故3、障，必须请专门维修人员维修完好后方可使用。19电报系统操作规程197吊篮的维修与保养197.1一般故障原因和排除方法19吊篮的维修207.3吊篮的保养202坚持每日作业前的检查。205提升机的齿轮箱内需每半年清洁，更换黄油。207.4需要换钢丝绳的几种情况208安全保证措施208.1管理措施9201建立安全管理组织机构203安全检查214安全技术交底216危险源管理218.2技术措施217当工作平台倾斜时应及时调整，两端高差不得超过150mm。2112距离高压线10米范围内不得使用吊篮。228.3施工中的用电要求228.4吊篮的管理制度233吊篮的使用必须严格遵守吊篮的安全制度。231编制依据4、1 xx市xx村经济适用房住宅区 工程施工图。2 建筑施工高处作业安全技术规范（JCJ80-91）。3 高处作业吊篮（GB19155-2003）。4 建筑施工手册（第四版）。5 简明施工计算手册（第三版）6 xx市xx村经济适用房住宅区二标 2、3#楼外墙硅丙涂料工程工程施工组织设计。7 xx市xx村经济适用房住宅区二标 2、3#楼工程现场踏勘情况。2工程概况xx市xx村经济适用房住宅区 位于xx市xx。为2栋35层高层住宅楼。屋顶为带花架平屋顶。m2.。本工程外墻面的腻子层、底漆、百叶内空调洞、屋顶花架等吊篮难以施工的部位全部涂装工程采用外架施工，其它大面面漆及分格缝描色待外架全部拆除完毕后5、采用ZLP-400型高空悬挂吊篮施工，高空作业吊篮由xx市xx吊篮服务有限公司设计生产。3设置设计方案3.1设置方案构造形式1悬挂机构：上部支架系统采用方钢无缝管加槽钢拼装而成，支架尾部配重对吊篮进行平衡。2提升机：ZLP-400型高空作业吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳组成。提升机工作速度8-10m/min，自动安全锁保证吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在100-200mm范围内自动停机，每个吊篮设置两个吊点，每个吊点钢丝绳由工作绳和安全绳组成。3悬吊平台：吊篮工作平台采用由方钢管制成的标准节拼装而成，吊篮平台额定载重400kg。4电器控制系统：每台吊篮配有一个独立的6、电器控制箱，对吊篮的升降、调平超高限位进行控制。5吊篮安装的最高高度为 99.9 米，每台吊篮配备钢丝绳的长度比相应塔楼高度长20米。吊篮尺寸为（2m、4m、6m）0。6吊篮构件组成图如下图：吊篮施工特点：1吊篮安装、移位方便快捷，无须预留预埋。2吊篮为电力驱动，功率高，机动灵活。3吊篮因其能上下贯通施工，克服了提升架、挑架等分段施工的局限，能更好地保证外墻涂料施工质量。4.吊篮有充分的安全保证系统。该吊篮有一套独立的安全保障系统，通过单独配制的安全锁和安全绳，一旦提升机出现意外，安全锁能立即紧锁安全绳，确保人员和设备的安全。5爬升式原理提升机沿钢丝绳爬升或降低不收卷钢丝绳，理论上爬升不设高度7、限制。3.2方案设计 本工程每栋楼拟采用5台吊篮，沿建筑物四周顺序进行（详见吊篮平面布置示意图）。吊篮提升架一般设置在各塔楼屋面内，局部设置在屋顶花架梁上。本工程每层均设600宽凸窗，隔几层设置700宽的通长纵横向线条，为保证吊篮不与建筑物碰撞，前梁伸出屋顶女儿墻从支点算计1.5米，能满足要求（详见典型剖面示意图）。上图为2、3#楼吊篮平面布置图，施工时每栋楼配备56台吊篮沿建筑物四周顺序进行，开始位置视现场实际情况而定。对于屋面转角处，吊篮施工应，防止荷载相对集中对结构产生不利影响。4吊篮设计计算书 ZLP-400型高空悬挂吊篮技术参数额定荷载：400kg升降速度：8-10m/min钢丝绳种8、类：431SW+N；公称抗拉强度：1770Mpa；最小破断拉力：46KN作业平台尺寸（长度）：2m、4m、6m电机功率：KW安全锁的锁绳角度：80安全锁绳速度：18-22m/min配重自重：800kg悬挂结构调节高度：前梁伸出长度：后梁长度：4.5m吊篮结构安全系数计（验）算4吊篮抗倾覆验算 吊篮受力分析ab F支架 G吊篮抗倾覆系数验算：K=Gb/Fa=800(406+400)=2.982满足要求，安全。式中：K吊篮抗倾覆系数G配重质量：25kg32块=800kgF吊篮内总重量：吊篮自重按最不利因素取6米长计算自重为406kg，额定荷载：400kga前梁伸出部分长度最长取1.5米b配重到前支9、点长度米-以上参照建筑施工手册（第四版）第一册p642吊篮钢丝绳安全系数验算n=S1a/W=46=11.649,满足要求，安全。式中：n钢丝绳安全系数S1单根钢丝绳的最小破断拉力，取46KNa钢丝绳根数，每个吊篮两个吊点共两根工作钢丝绳W吊篮额定自重、悬吊平台自重各钢丝绳自重所产生的重力之和：钢丝绳自重忽略不计；吊篮自重按最不利因素取6米长计算自重为406kg，则W=（406+400）9.8KN=7.904KN以上参照高处作业吊篮（GB19155-2003）5条4安全锁最大允许冲击力F=fk=3400)=1509k式中：F允许冲击力f冲击系数，一般取23k50%吊篮自重与75%额定载重量之和产10、生的重力以上参照高处作业吊篮（GB19155-2003）5条由结构图可知本工程屋面活荷载标准值为2KN/m2，吊篮配重共计800kg，由两个支点承受，每个支点产生的集中荷载为400kg（KN）两支点间间距5m，则荷载形式如下图：F=3.92KN F=3.92KN 5m 集中力和均布荷载作用示意图取其中一个集中荷载5m长范围为计算单元： 计算允许出最大弯矩及集中荷载作用下产生的最大变矩，计算结果如下：允许的最大弯矩：Mmax=1/8ql2=1/82522作用力下最大弯矩：Mmax=1/4F1=1/43.925=4.9KN/m22满足要求。木梁垫板用两张18mm厚胶合板，花架梁间距0.6m，受力示11、意图如下： 集中力荷载作用示意图 计算简图如下：F=计算简图1强度验算 Mmax=1/4F1=1/4106 0.6m = 600mm O106/(1/6600(182)2) 2fm=13N/ mm2满足要求。） I：花架梁的间距0.6m(600mm) O：受弯应力设计值（N/mm2） W：截面抵抗距（mm3） Fm：木材的抗弯强度设计值取13N/mm2(简明施工计算手册（第三版)P445）-以上参照简明施工计算手册（第三版）8 模板工程2挠度验算W=F14/48EI=39206004/489000(1/12600364) =14.03mm1/250=24mm满足要求。式中W：挠度计算值mmF：12、作用在梁垫板上的集中荷载3.92KN=3920N1：花架梁的间距0.6m(600mm)E: 木材的弹性模量，查表为9000N/mm2(简明施工计算手册（第三版）P108)I：木材的横截惯性矩（mm4）-以上参照简明施工计算手册（第三版）8 模板工程5吊篮的施工方法及技术要求施工准备1吊篮由xx公司运抵现场，施工方安排工人搬运到相应的安装位置。2施工大楼顶部应设一个吊篮总配电箱，箱内配备100A漏电开关一个、三相五线电源座若干个（根据使用吊篮数量）。3施工方应清除吊篮安装部件的所有障碍物以免影响安装。4检查屋面悬挂装置。包括各结构状况，各紧固是否牢靠，配重铁的数量是否正确等。5检查钢丝绳的状况；13、6检查安全锁的状况；7检查船体各连接、承重部位是否牢固、可靠；8电源线从供电箱引出端应接线正确，地线连接牢固。5.1安装施工顺序地面吊篮就位屋顶悬挂机构就位安装提升机构就位安装升降调试安全验收5.2操作要点5吊篮组装1将提升机用弹簧挂吊篮架上的吊勾上再将提升机的吊环用螺栓固定在吊篮架，装上安全锁。2将吊篮底板搭在护栏的支承片上，用长螺丝穿过护拦，底板固定。3将固定好的护拦底板套上吊篮架上，用螺丝拎固定。4如加长船体、用驳船连杆将固定好的船身套上，再用螺丝拎固定。注意： 所有螺栓、结构件连接必须坚固，可靠。吊篮使用一段时间后，各连接件有可能松动，要随时检查。5吊篮悬挂臂安装1将三角架卡在前轮架上14、，前轮支撑脚套入前轮架内，对孔后穿上螺栓并上好。将前高活动通套入三角架上得上孔内，按所需高度对应穿好螺栓并上好（最小要留有两个对应孔的位置、上两个螺栓）2将后轮高通卡在后轮架上。后高活动通套入后轮高通内，对应穿好螺栓并上好。3将前方管和后方管分别套入接驳方管内，对孔后穿上螺栓并上好（每边对齐上两个螺栓）。4将接好的长通套入前后活动高通内（前面最长只能伸出米），将旗杆卡在前活动高通上，对应穿好螺栓并上好。5将前后吊码用螺栓上好，钢丝绳有圆环的一头与前吊码用螺栓连好，另一端拉好长度后用马眼和威也夹上好，用卸扣与花篮连接，花篮勾住后吊码，转动花篮拉紧钢丝绳，钢丝绳拉到长通前面轻微绕起为好。6装上相应15、重量的配重铁，转动前支撑脚的螺栓、升起前轮架（升到前轮刚好离地）以防高架走动。7两吊臂之间的距离视吊篮长度而定，两吊点距离与吊篮两入绳口允许误差10cm即5cm。8安装悬持机构的注意事项： 两后端的配重铁应当配置均等且必须符合规定的配置重量。并采用红漆标牌进行清楚标识，标识内容包括：机号、悬挂长度，配重铁的规格、数量，标识人、复核人、管理负责人等。配重铁应码放稳妥、可靠，并用螺栓、铁链锁住，防止他人随意拆除。配重铁未经技术人员核定不得减少配置重量。当配重放置在花架梁上时，花架梁上应铺设钢或梁垫板，梁垫板应当经过计算、质量验收，确保能承受配重铁重量。梁垫板应用红漆标牌进行清楚标识，标识内容包括：16、配重铁的规格、数量，标识人、复核人、管理负责人等。 支架的支撑必须竖直，稳固，如有必要，可将两支架用钢管连接起来。 必须确认屋面建筑结构能承受本装置的产生的各种荷载。 屋面悬挂装置前后倾斜的水平允差在50mm以内。 悬挂装置在使用一段时间内各紧固件和钢丝绳有可能松动，应随时检查。 对悬挂装置的任何改变，必须经求制造厂的同意。同时施工时必须用1条安全绳将屋面悬挂装置与建筑结构牢固连接起来。提升机构就位安装1提升机的穿绳：钢丝绳在入绳或出绳的松驰，堆积均有可能造成绞绳或断绳，请在穿绳或吊篮落地退绳时，务必用手拉紧钢丝绳的入绳端及出绳端，使其处于紧张状态。2安全锁的穿绳：将安全钢丝绳从安全锁的入绳口17、插入（安全锁应扳在打开状态）。从安全锁底部出绳口穿出。3提升机：是由制动电机，减速器，提升机构等组成。在操作时须穿入钢丝绳，穿绳或退绳时，应用手拉紧钢丝绳的入绳端及出绳端，避免出现绞绳现象，在工作时，应经常检查提升机的工作状况，包括钢丝绳是否绷直，进出绳是否顺利，有无异常响动，电机是否过热。电机制动是否灵敏等。4安全锁：LSL20B型安全锁在工作时会自动打开，无须人工操作，它的作用是当吊篮出现倾斜或工作钢丝绳断落时能自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮停止倾斜或下降，保证人机安全。当故障扣除后，提升吊篮就能自动打开安全锁，恢复正常运转。在工作中应经常查看安全锁钢丝绳是否绷直，以免安全锁制动时，要拉直18、钢丝绳后才起作用。严禁在安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启。在主钢丝绳绷紧后，安全锁会自动打开。安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的安全期限内使用。（检修有限期1年）安全锁如出现故障，可送制造厂维修或更换，严禁用户自行拆卸修理。安全锁每次工作前，应试验其性能。具体方法如下：将吊篮有意倾斜一边，检查安全锁能否锁定。左右倾斜重复动作若干次，均应无失灵现象。5升降调试1接入三相电源，合上开关，检测有无漏电，检查电铃、限位开关、手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。2使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。3左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关（上）钢丝绳19、即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入。4选择开关拨至中间位置，启动平台升高至离地1M处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右是否平衡，有无其它异常，分别进行调整。5在工作绳、安全绳距地面150mm处安装重锤。6将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。5.2.5安全验收1高空吊篮安装调试完毕后，应由使用单位组织安装单位、承租单位进行联合验收。验收主要内容包括生产许可证、产品合格证，并按照高处作业吊篮（GB19155-2003）6.5至条相关要求检验合格后适用。2进行吊篮空载、动载和超载试验 空载试验：即不加荷载，只20、将吊篮按施工中动作在不小于5米有行程中升降反复进行，测试升降速度和电动机功率，并试验限位灵敏程度。 动载试验：按规定的最大均布额定荷载，在不小于5米的行程中升降反复进行，测试升降速度和电动机功率，并试验限位灵敏程度。 超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定荷载的125%逐渐加载进行。3吊篮安装完毕后，由甲方、监理、使用单位按“高空作业吊篮安装检查验收表”进行验收，验收合格各方答案认可后方可使用。5.3吊篮迁移的施工方法1在吊篮施工完成面涂后经总包单位、监理工程师验收涂料合格才能进行迁移吊篮，迁移前吊篮必须平行地面，拆除时必须先关掉电源，再松掉主副钢丝绳并扒出来，人工移动篮笼到另一工作面21、。2房顶先移动配重，再移动支杆到施工安装部位，安装时同样用卷尺量好宽度，检查垫板是否在花架梁的位置，确定正确后才能组装。3吊篮迁移安装完毕后同样按上述相关要求验收合格后方可使用。5.4吊篮的拆除吊篮拆除的施工顺序操作平台降落至地面房顶拆除钢丝、电缆、支架、后座架及配重贷梯运至地面装车5吊篮拆除的施工方法1吊篮拆除本着“先安装先拆除，后安装后拆除”的原则，由上至下，从高到低沿平面顺序进行拆除。2每次拆除为一台完全拆除完毕后才能拆除下一台，不得将未拆除完毕的吊篮留到下一个工作班。3吊篮的拆除材料随即装车运至场外，尽量做到现场内不堆和少堆放吊篮组件材料。4吊篮拆除时应划定警戒区任何人员不得入内，吊篮22、全部拆除完成后，地面防护通道才能拆除。拆除前的准备工作应符合下列规定：1拆除前必须切断吊篮电源，配电箱上锁；2拆除前应由技术人员进行拆除安全技术交底。3拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4做好成品保护工作，拆除过程必须注意墻面成品及玻璃的保护，严禁污染和损坏墻面。5拆除的配件螺丝必须随拆随收，集中运至地下，杆件严禁由高空抛掷地下。拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐或及时装车运出现场。6应派专人守护，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。7所有人员必须配戴安全帽，作业人员必须系好安全带。6吊篮的操作方法及操作规程6.1操作方法1接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台向上运行23、。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。2工作中工作平台出现倾斜，将转换开头拨至较低的一侧，直至水平，两侧高差不超过150mm。3当工作平台限位开关触及限位档块后，工作平台停止运行。报警电铃鸣叫，按动上行、下行按钮，使之脱离。4当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。5停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。6.2操作规程1本吊篮平台限长6米，含操作人员在内的额定施工荷载400公斤，每个施工平台内操作人员不得超过3人；使用时严禁超过额定施工荷载，施工荷载应在吊篮24、平台内均衡放置，以防止倾斜，严禁私自加长吊篮平台长度。2当遇天气骤变、五级以上大风、大雨及雷暴等（或按当时吊篮所在位置实际风力及情况另定），必须停止高空作业，并将吊篮停置地面固定牢固，同时对提升机、电箱进行遮盖。3吊篮使用必须派出专职人员对吊篮及人员管理，并每日办理交接班记录。4吊篮操作人员均应身体健康，精神正常，在吊篮内操作必须系好安全带，没有系好安全带者不得上吊篮，安全带应高挂低用，系在吊篮的安全绳上，安全绳须固定在楼顶的稳固地方（如柱子、花架梁等）。5操作人员每日检查内容：（1） 电源线接点，观察电源指示灯；电缆线及各个联接插头、插座应无破损、漏电等现象，指示灯及蜂鸣器工作正常；按动各开25、关按钮，应无异常。（2） 按动两端限位开关、蜂鸣器应能鸣叫并且平台停止运行。（3） 提升器与平台可靠联接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。（4） 安全锁与平台应可靠联接、无移位、开裂、脱焊等异常现象。（5） 钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀、缠绕、断丝、散股等异常现象。（6） 平台上各紧固件焊点无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。（7） 悬挂机构各部件应无裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松驰等异常现象。（8） 提升器应有良好的润滑，不得有水或腐蚀性液体进入机内。（9） 提升器运行时不得有异常噪音和产生怪味等异常现象。（10） 将平台加额定载荷提升至离地1M处，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能匀速下26、降，其速度应小于15m/min。（11） 安全绳在安全锁状况下应能自由通过；在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全绳，安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜时，防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳；安全锁手动触发手柄应灵敏可靠，防倾斜安全锁摆臂等各转动部件应转动灵活。（12） 经常检查电机、提升机是否过热，或有异常响动，如有应立即停止使用。6吊篮是外墻施工作业平台，不得作为垂直运输机具。7吊篮操作和检修人员必须经过培训。8非吊篮作业人员不得进入工作平台，在平台的工作人员必须系安全带和安全绳。在吊篮内工作人员不得玩耍、推拉、攀登，禁止在吊篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度和较远工作距离。9工作人员上下工作27、平台应在指定停放位置或紧靠平台的楼层窗口、阳台进行。人员进出吊篮时，应将吊篮放置地面后方可上下人，严禁将吊篮悬挂在半空中从窗口及阳台等位置进出吊篮。10吊篮内工作，要注意所有工具的安全摆放，细小的用品、工具，最好使用器皿装置，容易脱掉的工具，必须用绳索系于吊篮内，高空掉下的物件可引致人命及财物的损失，必须警惕。11不得在吊篮内进行电焊作业，不得携带危险易燃物品于吊篮内工作，如必须使用时要用安全器皿装载但不得过量携带，同时配备适当的灭火设备（如灭火筒）及急救物品等，以确保安全。12吊篮工作的垂直外墻立面，必须放置防护栏及适当警告标语，提醒其他人士不得进入作业范围下方。13吊篮内工作时，应携带通讯28、设备，万一事故发生时可以求救。14工作完毕或因事故停止使用，必须把吊篮降回地面，并加以固定。15吊篮不使用时应停放在指定的位置并采取防风措施，固定好工作平台，操作人员应每日清扫吊篮并在下班时切断电源。16注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开启的窗户，凸出物体等，以免吊篮碰挂。17吊篮使用完毕，必须关闭电源。作业后应把吊篮停落地面平整处或停在离地3米以下位置，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏；将钢丝绳、电缆和安全绳拉紧固定。18吊篮如发生故障，必须请专门维修人员维修完好后方可使用。电报系统操作规程1接口电源（三相五线）合上电箱内的三相开关。2将急停开关旋至通电位置，电源指示灯亮。3扭动双电机29、同步开关，使吊篮上下运动，当左右电机工作不同步使吊篮出现倾斜时，可选择左或右单机开关，调整吊篮水平状态。4当出现控制失灵式其它紧急情况时，拍按急停开关，将立即切断电源，使电机停止运行，故障排除后，旋转急停开关至通电处，则可恢复正常工作。7吊篮的维修与保养7.1一般故障原因和排除方法故障可能原因排除方法电源指示灯不亮1、电源没接通检查各级电源开关是否有效闭合2、变压器坏3、灯泡坏更换变压器更换灯泡电机只响不转1、 缺相2、 电机内部断相检查三相电源供电情况用摇表检查接地是否断相电机断电后自动下滑1、 钢丝绳沾油2、 卷绳轮槽过度磨损3、 电机制动器失灵消除油渍更换坑轮维修或更换电机吊篮的维修1提30、升机一年应进行大修。2安全锁使用6个月应进行大修，在严重的情况下，3个月大修。7.3吊篮的保养1在设备投入使用前，必须检查外露的连接件、坚固件是否连接可靠，如发现有松动应立即拧紧。2坚持每日作业前的检查。3吊篮发生故障应由专门人员修理，并经检查达到标准后，方可继续使用。4吊篮完成一个工程后，由专门人员对吊篮进行全面检修，并按应达到的标准检验。使用到期的安全锁必须及时回厂检验，更换或大修。5提升机的齿轮箱内需每半年清洁，更换黄油。6钢丝绳是一种消耗性物品，其强度会随着使用逐渐降低。因此对它的检查至关重要，钢丝绳的寿命取决于工作环境使用频率及使用保养方法是否正确。7.4需要换钢丝绳的几种情况1在631、d（d钢丝绳直径）长度出现5根以上断丝。2在30d长度内出现10根以上断丝。3断丝聚集在较小长度范围内，或集中在某股里，即使断丝数量比规定的少。4钢丝绳直径小于公称直径约90%。5严重磨损或锈蚀。6出现钮转、死弯、松散等任何畸变。8安全保证措施8.1管理措施91建立安全管理组织机构职务姓名第一责任人直接责任人安全负责人2安全教育：每周六下午安排半小时由安全负责人及专职安全员对吊篮施工人员进行安全教育；每日上班前十分钟由班长进行安全教育。3安全检查安全员全日在工地进行安全检查，在检查中对违章人员进行教育，并现场照相作为处罚的依据。每周一由安全主任、专职安全员及各专业工程师、各专业班长、安装单位技32、术人员进行一次安全检查，检查结果应有书面报告，整改通知单，整改后进行复查。4安全技术交底吊篮施工前应由技术负责人进行安全技术交底，并履行签字手续。安全交底应根据施工方案进行，对操作者讲明安全操作规程、安全注意事项等方面的内容，以达到交底的目的。5xx公司派专人住现场，主要负责吊篮的维修、保养、安装移位指导和安全检查。6危险源管理吊篮施工属于xx市规定的重大危险源，本工程2#楼吊篮施工管理责任人为鲁新东，3#楼吊篮施工管理责任人为朱明科。施工中并负责做好建档、公示等工作。8.2技术措施1吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。2进入吊篮人员必须按有关规定锁扣安全带各戴安全帽。3吊篮必须保33、护接地，工作平台严禁超载，平台内的载荷应大致均布，提升器，安全锁严禁带病工作。4平台在正常使用时，严禁手动制动电机刹车及用安全锁刹车，以免引起意外。5吊篮使用时，操作人员应随时注意平台运行情况，及时消除事故隐患。6工作平台运行至限位开关装置后，平台自动停止，同时蜂鸣器报警，此时应及时降低平台，使限位开关脱离限位块。7当工作平台倾斜时应及时调整，两端高差不得超过150mm。8工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面，可用专用手柄现时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面。9工作绳和安全绳不得曲折，应尽量避免砂浆、杂物污染。若有开裂、断脱、变形、乱丝、腐蚀等现象应按使用说明书要求更换。安全绳不得34、接触油类。10若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，在确保安全的前提下，撤离吊篮，维修人员进入吊篮内后应首先采取工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳子夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台拴住，再将更换的钢丝绳穿进提升器，启动按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全锁，脱开固定钢丝绳，开机下降至地面，经严格检查，方能重新使用。11吊篮使用符合有关高空作业的规定，在雨雾天及五级风以上不得使用。12距离高压线10米范围内不得使用吊篮。13吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐隔离措施。14安全锁在使用过程中需定期检查在机件运动部位适当润滑。注意35、安全锁标定的使用周期，安全锁定的使用周期，安全锁不得擅自拆封。15在使用本设备的作业附近有可能出现人员的情况下，应在建筑物周围划出安全区，并设置护栏安全网等防护设施，安全区的宽度离作业面不得小于6M，并安排专人守护。16吊篮底板的四周应设有高度不小于150mm的档板，挡板间隙不大于5mm。8.3施工中的用电要求1施工用电必须采用具有专用保护零线（PE线）的、电源中性直接接地的、220V/380V三相四线制低压电力系统。2施工用电采用三级配电结构，即由总配电箱、经分配电箱、到开关箱分三个层次逐级配送电力。开关箱作为末级配电装置，与用电设备之间必须实现“一机一闸制“，即每一台用电设备必须有自己专用36、的控制开关箱，而每一个开关箱只能用于控制一台用电设备。3施工用电现场实现两级漏电保护，即：一是设置两级漏电保护系统，二是专用保护零线PE的实施，二者组合形成了施工现场的防触电的两道防线。4全部配电箱及开关箱均实现“一机一闸一箱一漏一锁”，配电箱及开关箱用金属外壳，并安装漏电保护装置且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号专人管理。5现场施工应派电工值班，其他人不得私拉乱接。6所有使用的手电工具要有漏电开关保护装置和防护罩。8.4吊篮的管理制度1吊篮实行定人定岗、培训合格上岗制，即每台吊篮要有固定的操作手并经考核合格上岗，任何人没有经过设备管理人员的允许，不得私自使用吊篮。2作业时设专人监护，每栋楼屋顶、地面专人进行监护施工。重点负责：防止他人移动、拆卸机械及配重、进入吊篮作业警戒区；吊篮有异常情况时，紧急制止作业。3吊篮的使用必须严格遵守吊篮的安全制度。4没有经过设备管理人员或维修人员的允许，任何人无权私自拆卸吊篮。5任何人无权私自拆装吊篮。在需要拆装吊篮时，项目部必须提前二天以上通知设备管理人员，在维修人员拿出可行计划，管理人员批准的情况下，在设备维修人员的指导拆装吊篮。6任何人无权私自移动吊篮，在需要移动吊篮时，项目部必须提前一天以上通知设备管理人员或维修人员，然后由维修人员使出可行性计划，在管理人员批准的情况下，且在维修人员的指导下移动吊篮。