1、17层面主楼二期剪力墙结构工程住宅楼悬挑脚手架搭施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4二、编制依据41、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；42、预防与预警53、信息报告程序64、应急处置65、保障措施76、培训与演练76.1 培训77、附件8应急指挥部8四材料要求94、安全密目网、平网应有出厂合格证、检测报告等证件。10五搭设方案105、脚手架搭设原则：117、加设剪力撑：139、安全网的挂设：145.2 落地脚手架搭149、外脚手架在转角处设双立杆，且横杆在圆弧转角处随圆弧打弯2、。155.3 人梯和斜道16六荷载计算176.1、参数信息:171.脚手架参数172.活荷载参数173.风荷载参数174.静荷载参数184.水平悬挑支撑梁185.拉绳与支杆参数186.2、小横杆的计算:191.均布荷载值计算192.强度计算203.挠度计算:20最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度206.3、大横杆的计算:201.荷载值计算202.强度计算213.挠度计算216.4、扣件抗滑力的计算:226.5、脚手架荷载标准值:22风荷载标准值应按照以下公式计算235.6、立杆的稳定性计算:24考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式256.6、连墙件的计算:256.7、悬挑梁的受力计算:273、各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为296.8、悬挑梁的整体稳定性计算:296.10、架体地基的计算:30七、脚手架的劳动力、工期安排30八、脚手架的检查与验收311、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；314、脚手架使用安全要求31九、脚手架搭设安全技术措施319.1技术保障措施319.2 搭设注意事项321、按照规定的构造参数进行搭设。329、6层以上为悬挑外架。329.3 安全技术措施321、脚手架的安装322、脚手架的防电避雷措施333、外脚手架的拆除342、 所有脚手架孔洞在脚手架拆除后必须用防水砂浆堵好抹平。35卸料平台搭设方案35一、设计依据351、建筑施工高处作业安全4、技术规范（JGJ80-91）35二、设计方案35三、制作规定35四、 安装及验收规定364.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。36五、材料堆放限额36六、 卸料平台安全技术归档资料376.2.1 槽钢、钢丝绳、圆钢等材料合格证及材质证明37七、卸料平台计算371.荷载计算382.内力计算38b = 570tb/lh 235/fy381.荷载计算392.内力计算39经过连续梁的计算得到391、钢板吊环焊缝计算412、钢板割孔计算：423、圆钢吊环强度及焊缝计算42圆钢强度计算42附录148卸料平台制作检查验收表48xx航天建筑工程公司48悬挂式卸料平台安装检查验收表49一、工程概况本工程位于5、位于xx市xx县城xx城区，xx西路南侧，xx南路西侧，xx巷北侧。主楼结构类型为剪力墙结构，地上主体为17层面，地下1层。一层至六层采用落地式双排脚手架，六层顶和十二层顶分別加设钢梁采用悬挑式脚手架，按一挑六层（每六层搭设高度共17.4m），悬挑工字钢的布置另附平面图。本工程地下、地上商铺及标准层高度、标高如下表：楼层层高(m)标高（m）-1F1F0.003.9 002F3F-17F阁楼层设备层二、编制依据1、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；2、钢结构设计规范GB50017-2012中国建筑工业出版社；3、建筑结构荷载规范GB50009-2012中国建筑工业出版社；4、建筑施工脚手架6、实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；6、建筑地基基础设计规范GB50007-2011中国建筑工业出版社；7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社。8、 本工程施工图纸1、应急救援组织机构及职责项目部成立外脚手架坍塌应急工作领导小组（领导小组成员名单见附件），负责本项目工程应急救援的指挥工作，负责施救方案的制定，负责批准本预案的启动与终止。成员名单见附件，按指挥部制定的救援方案进行救援作业。成员名单见附件，负责对事故区域设置警戒，避免非应急人员进入。成员名单见附件，负责对伤员进行急7、救，及时送伤员到医院进行抢救。 成员名单见附件，负责对外部协调联络，引导救护车或救援队到达事故现场。2、预防与预警（1）应要求脚手架搭设人员持证上岗；（2）对钢管、扣件等材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用；（3）脚手架验收合格方可投入使用；（4）加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施；（5）加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。（6）对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。项目管理人员发现脚手架荷载超过设计值或脚手架主要杆件不符合规范要求时，应及时停止脚手架的使用。3、信息报告8、程序施工现场作业人员、专职安全员发现脚手架出现重大安全隐患或出现脚手架坍塌时应及时报告项目负责人。4、应急处置（1）施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站和建设局报告，同时拨打急救电话请求救援，并根据现场实际情况制定救援措施；（2）联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点；（3）警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入；（4）抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援；（5）救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援9、。5、保障措施根据项目部的实际情况，组建抢险小组、联络小组等队伍，并定期对其进行应急救援的技能培训。项目部配备应急灯（2台）、担架（2付）、安全带（4付）。项目指定材料员定期对应急救援物资进行维护，确保其处于正常使用状态。项目设专项经费，用于坍塌事故所需的应急物资储备、灾后处理、灾后恢复工作经费和应急人员的补助等。6、培训与演练6.1 培训项目部在脚手架使用过程中，应每季对所有员工进行一次应急知识的培训；新员工入场时应接受应急知识（伤员急救常识、抢险救灾基本常识等等）的培训；项目部的应急救援人员应接受专门应急救援培训（包括紧急情况判断、应急救援技术、现场处置措施等）。项目部在脚手架使用前组织一10、次演练，使应急人员更清晰地明确各自的职责和工作程序，提高协同作战的能力，保证应急救援工作有效、迅速地开展。并对演练的效果进行分析评估，及时解决演练中暴露的问题。7、附件7.1指挥部人员名单及联系电话；7.2联络小组人员名单及联系电话；7.3抢险小组人员名单及联系电话。 应 急 救 援 组 织 机 构应急指挥部职务姓名联系电话组长副组长成员抢险小组职务姓名联系电话组长副组长成员警戒小组职务姓名联系电话组长副组长成员救护小组职务姓名联系电话组长副组长成员联络小组职务姓名联系电话组长副组长成员四材料要求1、本工程采用钢管.0，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（）中级钢的规定，对于新钢管，应当符合下11、列规定：应有产品质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范规定；钢管必须涂有防锈漆；旧钢管应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合规范规定mm;钢管弯曲变形符合规范规定；2、扣件：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理；在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、水平脚手板采用竹笆片，长为1500mm、宽为1000mm，腐朽的竹笆片不得使用，竹笆片与架体钢管采18#钢丝固定。12、4、安全密目网、平网应有出厂合格证、检测报告等证件。5、悬挑水平钢梁采用18号工字钢，总长4.0米，其中建筑物外悬挑段长度1.3米，建筑物内锚固段长度2.7米 。 五搭设方案脚手架施工工艺：固定悬挑钢梁（18号工字钢）在钢梁上固定立杆底座 搭设扫地杆、立杆搭设大小横杆及剪刀撑挂密目网及平目网1、 预埋吊环：在混凝土板浇注混凝土之前预埋地锚。地锚下部采用8mm厚的钢板焊制，并且应在板下筋下面。如右图所示： 2根直径20mm圆钢 一块8mm厚300mm100mm钢板2、 安装钢梁：钢梁采用4000mm长的18号工字钢，安装时伸出楼板1300mm，楼板上2700mm，按照脚手架的纵距1500 mm一13、道布置，遇到墙柱可以适当调整间距。每根钢梁用三道地锚固定，第一道距离楼板边缘300mm处，第二、第三道在楼板内钢梁端部200mm处两道间距为200mm。如下图所示：3、焊接立杆底座：立杆底座采用25的钢筋与钢 梁焊接制作而成。每根钢梁上离端部100mm和 1000mm处分别焊接一个。4、安装钢丝绳拉结：每根钢梁均采用钢丝绳上面与上一层预埋吊环拉结，下面工字钢拉结，工字钢下部需焊接直径28mm钢筋以保证拉结效果。5、脚手架搭设原则：脚手架必须在距离钢梁上200mm处分别设置一道大横杆和小横杆，均采取直角扣件固定在立杆上。第一层小横杆应在大横杆下面，第二层以上小横杆均在大横杆上面。小横杆应沿立杆左14、右交错放置。立杆必须用钢管与建筑物做可靠连接，脚手架连墙件布置间距为两步三跨（随层设置）； 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻的立杆接头位置不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相同接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑搭接长度不应小于1m,且采用不少于2个扣件固定，在本工程中，剪力撑搭接采用中间一个两端各一个共三个扣件。扣件规格应与钢管外径48相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用得直角扣件、旋转扣件得中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件15、盖板边缘的长度不应小于100mm。6、安装大小横杆与立杆：大横杆应该在立杆的内侧，按照步距900mm布置；小横杆则应该沿立杆两侧交错安装，按照纵距布置；主节点处各扣件中心点距离不得大于150mm。立杆除最上的一步可以搭接外其余必须采用对接接头。 纵向水平杆的构造应符合以下规定：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆对接扣件应错位布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一卡或同一步距内，不同步或不同跨两个相邻接头的水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。其他步距大横杆，小横杆与此同，小横杆端头与墙体相隔100mm，探出立杆约为1516、0mm。连墙件的搭设按照随层二跨进行连接脚手架。在本工程中，由于柱间距过大，只与柱体连接不满足要求，故采用在板上预埋钢管，作为连墙杆件的锚固端，均采用刚性连接。7、加设剪力撑：在本工程中，剪力撑即斜杆与地面的仰角宜在45-60之间，双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，剪力撑的搭接长度不小于1m，扣件盖板距端部不少于100mm，搭接处用三个扣件且互相均分，剪力撑，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的间距不宜大于150mm。横向剪力撑加设：每隔15m加设一道，在建筑物四周大角处两端头开始加设，以提高架体的整体刚度，钢管搭接符合上述搭17、接要求。m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。9、安全网的挂设：脚手架外侧必须挂设密目网，网与网之间设置严密，并将密目网绑扎牢固。平网从四层开始挂设，然后每隔三层挂设一道，要求安全平网与密目网应有出厂合格证，准用证，同时做试荷，确保平网强度要求，施工层脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭施工，确保安全。5.2 落地脚手架搭脚手架搭设的工艺流程为：铺垫板纵向扫地杆横向扫地杆立杆大横杆小横杆连墙件剪刀撑铺脚手板扎安全网。1、 落地式脚手架立杆间距为1.5m，内排架距楼层边缘0.3m，排距为0.9m，大横杆步距为1.8m。相邻的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜18、大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。除扫地杆布置在立杆外侧以外，其余大横杆均布置在立杆内侧，且接头应错开在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。2、小横杆步距间距同立杆间距，应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。m设置连墙件，可采用在板上预埋钢管，作为连墙杆件的锚固端，均采用刚性连接。连墙件与其预埋件通过扣件及前后两根水平杆进行连接，以加强脚手架的横向刚度。4、落地式外架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向19、扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。5、搭设落地式脚手架之前先铺设垫板，垫板采用50mm厚木脚手板。6、外脚手架剪刀撑应联系5根立杆，斜杆与地面夹角为60，剪刀撑沿架体整个长度和高度连续布置。剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。7、外脚手架于结构楼层处应满铺竹笆片，防止坠物砸人，竹笆片下设通长大眼安全网。820、外脚手架于每个结构楼层处设200mm高挡脚板，挡脚板采用14mm厚的竹胶板制作，表面涂刷红白相间油漆，间距为150mm。9、外脚手架在转角处设双立杆，且横杆在圆弧转角处随圆弧打弯。10、外架架体钢管涂刷桔黄色油漆，色卡由安全部确定。剪刀撑涂刷红白相间油漆，红白间距为500mm。5.3 人梯和斜道5.3.1 搭设及使用原则1、方便、实用，构造简单，便于搭拆。2、整体稳定性好，安全使用，且不影响主体结构施工。3、斜道仅限于人员通行，严禁由上人通道运输材料、机械、设备等。4、搭设采用落地扣件式钢管脚手架，采用483.0粉刷橙黄油漆的钢管，防护栏杆、剪刀撑采用红白相间钢管，梯段采用50mm厚木板。521、.3.2 搭设要求0.8m，步距1.8m。梯段宽1000mm，高度17.4米。上铺50mm厚木板，并按300mm间距钉牢踏步板条，踏步上采取防滑措施。脚手架杆底部离地面20cm处，设一道扫地杆，每层梯段及平台底部处采用红白相间模板条设挡脚板，1.2m处设防护栏杆。通道外围用密目网进行封闭维护，入口处设安全警示牌。2、斜道梯段方向设交叉两道450剪刀撑，剪刀撑延高度连续设置，并与立杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度100cm，用3个扣件连接。3、相邻两立杆接头错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵横向水平杆接头用对接扣件连接，上下相邻两根纵横向水平杆接头错开不小于50cm，并不在同一跨内。4、22、架体搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。5、外墙斜道部位必须自下至上设置连墙件，连墙件应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，连墙点竖向间距不大于楼层高度。六荷载计算 6.1、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为米，立杆的横距为米，立杆的步距为1.80 米； 计算的悬挑脚手架为双排脚手架搭设高度为 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为米； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 48mm3.0mm； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为； 连墙件采用钢性随层二跨，竖向间距 0 米，水平间距 23、米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:主体结构施工脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 xx市xx县地区，基本风压为，风荷载高度变化系数z为，风荷载体型系数s为； 考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2； 脚手板自重标准值(kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2； 安全设施与安全网(kN/m2；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:竹笆片；栏杆挡板类别:栏杆木； 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用18号工字钢 ，其中建筑物外悬挑段长度米，建筑物内锚固段长度 米。 与楼板连24、接的螺栓直径级钢； 楼板混凝土标号:C30； 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为； 钢丝绳与梁夹角为(度):60； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结（不参加计算、仅为安全储备），最里面面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。 6.2、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2； 活荷载标准值； 荷载的计算值1.000 = 1.650 kN/m； 小横杆计算简图 2.强度计算25、 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax2； = Mqmax/W =37.207 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.175+1.000 = 1.208 kN/m ； 最大挠度4/(384105107800.0)=0.465 mm； 小横杆的最大挠度小于 900.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求！ 6.3、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重26、标准值: P10.900=0.030 kN； 脚手板的荷载标准值: P2； 活荷载标准值； 荷载的计算值0.900)/2=0.742 kN； 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max2； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max； M = M1max + M2max 抗弯强度:= 0.306106/4490.0=68.231 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 68.231 小于2； 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载27、最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax4 /(100105107800.0) = 0.051 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（）/2=0.544kN 43/ ( 100 105107800.0) = 1.556 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.556=1.607 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！ 6.4、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数， 该工程实际28、的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P11.500=0.050 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350； 活荷载标准值1.500 /2 = 1.350 kN； 荷载的计算值1.350=2.233 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 6.5、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内29、容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 NG128.000 = 3.903 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为 NG24(0.900+0.3)/2 = 1.260 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为 NG340.420 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG428.000 = 0.210 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.793 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总30、和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ=2/2 = 2.700 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.500 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= ； Us - 风荷载体型系数：Us = 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 = 0.774 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值（10.732 kN）计算公式GQ2.700= 10.732 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压31、力设计值（10.165 kN）计算公式 N = 1.2 NGQ2.700= 10.165 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 kLah2/10 =0.850 0.774 2/10 = 0.310； 5.6、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.732 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ： 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 轴心32、受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10732.000/(0.265424.000)=95.513 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 95.513 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.165 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 33、计算长度系数参照扣件式规范表得 ： 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ： 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； 2； 立杆稳定性计算 = 105.502 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 6.6、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.168 k34、N/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.500 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLwWkAw = 3.177 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 8.177 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比的结果查表得到； A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.24010-4205.000103 = 82.487 kN； Nl=8.135、77Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 6.7、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为900mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1200mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00 cm4，截面抵抗矩W = 141.00 cm3，截面积A = 26.10 cm2。 受脚手架集中荷载2.700 = 10.732 kN； 36、水平钢梁自重荷载78.500 = 0.246 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1 = 12.850 kN； R2 = 9.622 kN； R3 = -0.197 kN。 最大弯矩； 截面应力 =M/1.05W+N/A= 1.783106 /( 1.05 141000.0 )+ 103 / 2610.0 = 12.046 N/mm2； 水平支撑梁的计算强度 =12.046 小于 215.000 37、N/mm2,满足要求！ 6.8、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到强度 由于b大于，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为。 经过计算得到强度 = 1.783106 /( 0.961141000.00 )= 13.162 N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 = 13.162 小于 f = 215.000 N/mm2 ,满足要求! 、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋地锚，地锚强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的地锚受力； 水平钢梁与楼板压38、点的地锚强度计算公式为: 其中 f 为地锚钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的地锚最小直径50 水平钢梁与楼板压点的地锚一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。(现场使用地锚夹具直径为20mm级钢)6.10、架体地基的计算: 地上1-6层，使用落地架时，大部分落地架体支设商铺二层混凝土顶板上，少部分架体支设在夯实的回填土上（压实系数实测值为0.94），且所有落地钢管底座为3cm厚、30cm长30cm宽的木板，足以保证架体的稳定性。 七、脚手架的劳动力、工期安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构39、特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1015人，均有上岗作业证书，每一层脚手架搭设工期需12天。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中外脚手架检查40、评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、脚手架使用安全要求（1）人员上下通道时必须严格佩戴好安全帽，严禁在通道上逗留。九、脚手架搭设安全技术措施9.1技术保障措施 1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力应达到65Nm。3、架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 4、严禁将模板支架、揽风绳、泵送混41、凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。9.2 搭设注意事项1、按照规定的构造参数进行搭设。2、相邻立杆接头位置须错开布置在不同步距内，上下大横杆接长位置须错开布置在不同的立杆纵距中。及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。3、扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格扣件不能使用。钢管弯曲、锈蚀严重不得使用。钢管立杆、大横杆接头须错开，用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。4、搭设操作人员42、必须系安全带，穿防滑鞋。5、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。6、脚手架使用前必须经技术负责人及安全部门验收，合格后方可使用。7、顶板支撑杆不能与侧壁杆件相连或代替。8、未尽事宜按国家及地方有关标准规范和安全操作规程执行。9、6层以上为悬挑外架。10、悬挑外架需与结构进行有效拉结，当上层混凝土未浇筑，须使用在这层梁上埋设拉结件采取与外架斜拉的手段，以保证外架的稳定性。11、悬挑脚手架最底部采取满铺脚手架，挂设安全网等措施，防止杂物等掉落。9.3 安全技术措施1、脚手架的安装1）所有脚手架的立杆与地面之间必须用50mm厚木脚手板垫好。2）安装扣件时所有扣件的开口必须向外，搭设脚手架时，每43、完成一步架要及时校正立杆的垂直度，横杆的标高和水平度，使步距、横距、纵距保持一致。3）在安装过程中操作人员必须系好安全带。遇大风、大雨天必须停止操作。4）脚手架于每个结构楼层处脚手板下方设通长大眼安全兜网。2、脚手架的防电避雷措施1）防电a、脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。钢管脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除应采取可靠的绝缘措施。b、脚手架采取接地处理。如电力线垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线周围至少2m以内的钢管脚手水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地；如电力线和钢管脚手架平行靠近时，应将44、靠近电力线路的一段钢管脚手架在水平方向连接，并在靠近墙的一侧，每隔25m设一地极，接地极入土深度22.5m。c、脚手架上施工的电焊机、砼振捣棒等要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查并采取措施。电焊机、振捣器外壳要采取保护性接地或接零措施。d、夜间施工和深基操作的照明线通过钢管脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。2）避雷a、接闪器即避雷针，可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌管制作，设在脚手架四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有上层的横杆全部连通，形成避雷网络。b、接地极按脚手架连续长度不超过50m设一个45、接地极，接地极应埋入地下不浅于50mm。c、在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。3、外脚手架的拆除1）随着结构工程的完工，脚手架要逐层进行拆除，首先要对操作人员进行交底，内容包括拆除范围、时间、拆除顺序、警戒区域、安全措施等。2）外架墙拆除时特别要加强出入口的管理，拆除时出入口必须封闭，周围设警戒区，派专人看护，禁止人员进入警戒区内。3）拆除脚手架时先清除跳板上的杂物，并严禁高空向下抛掷。将杂物装入代内送入室内，由运输设备向下送，从脚手架拆下的钢管，扣件首先向垂直运输设备集中，然后运送下去。4）拆除顺序：安全网栏杆跳板剪刀撑小横杆大横杆立杆5）所有高处作46、业人员在没有封闭的环境下操作，必须系好安全带。拆除架子禁止在雨天和大风天进行。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭临时斜撑加固，后拆连墙件。2、 所有脚手架孔洞在脚手架拆除后必须用47、防水砂浆堵好抹平。卸料平台搭设方案一、设计依据1、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 3、钢结构设计规范（GBJ50017-2012） 4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 二、设计方案2.1 规格：主梁长6米，次梁长1.82.0米，平台长3.6米。2.2 主梁采用16槽钢，次梁采用10槽钢；采用公称直径为20mm的钢丝绳。 三、制作规定3.1 槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质符合要求。腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用。3.2 卸料平台所用槽钢应经过防锈处理，刷亮黄色油漆。3.3 卸料平48、台焊接人员必须持证上岗，并在制作验收表中签字。3.4 钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。3.5 平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上。3.6卸料平台在制作与安装之前，应对相关人员进行安全技术交底，并保留相关记录。3.7 卸料平台制作完成后必须经项目负责人、主任工程师、安全员、制作负责人共同验收签字后方可进行安装。 四、 安装及验收规定4.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。4.2 拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在450600之49、间。严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。4.3卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳，每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。4.4 两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。防护栏杆内侧使用竹胶板封闭，用铁丝绑扎牢靠。4.5 卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌，总荷载严禁超过设计容许荷载。4.6 卸料平台每次安装完毕后，项目负责人必须组织主任工程师、安全员、安装负责人共同进行验收，在验收表中签字确认合格后方可投入使用。4.7 使用中，任何人发现有安全隐患，必须及时报告，进行整改处理，必要时，停止使用。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，50、焊缝脱焊应及时修复，确保安全。 五、材料堆放限额5.1 卸料平台限定最大荷载为1000公斤。 材料堆放限额应符合表中任一条规定。序号材料名称标准值最大堆放数量16米48钢管35根23米48钢管 75根3竹胶板25kg/张35张 六、 卸料平台安全技术归档资料6.1 卸料平台相关安全技术资料由安全员负责收集保存。6.2 应归档资料6.2.1 槽钢、钢丝绳、圆钢等材料合格证及材质证明 七、卸料平台计算计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)钢结构设计规范(GB50017-2012) 建筑施工高出作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2051、11) 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 次梁采用10a号槽钢，主梁采用16a号槽钢，次梁间距1.20m。 2，最大堆放材料荷载10kN（1吨） 次梁的计算 次梁选择10a号槽钢，间距1.20m，其截面特性为 243,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷载计算 2； Q1 = 0.401.2 (2)最大的材料器具堆放荷载为100kN，转化为线荷载： Q2 = 10/5.00/2.01.20=kN/m (3)槽钢自重荷载 Q32.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计52、算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为 = ql28 + pl 4 2 =MrxWxf其中 rx 截面塑性发展系数，取1.05； f 2； 经过计算得到强度 1062； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求。 =MbWxf其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b = 570tb/lh 235/fy经过计算得到 b =570235.0)=1.16 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用 b查表得到其值为0.810 经过计算得到强度 1062； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求。 主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全53、储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢，其截面特性为 243,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m； Q15kN/m (2)槽钢自重荷载 Q22.0+3.36)/2=3.81kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反54、力由左至右分别为 R1=11.94kN,R2=kN 支座反力 RA=9.887kN 最大弯矩 Mmax=10.685kN.m =MRxW + NAf其中 rx 截面塑性发展系数，取1.05； f 2； 经过计算得到强度1062 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求。 =MbWxf其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = 570tblh 235/fy经过计算得到 b=570235.0)=0.49 经过计算得到强度1062； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算i-1nRAH = RUicosi其55、中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到钢绳拉力分别为 RU1=kN 钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： Fg = aFg K其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg2，d为钢丝绳直径(mm)； a 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取15.533kN， a=0.82，K=10.0,56、得到： 钢丝绳最小直径必须大于19mm才能满足要求!吊环材料强度及焊缝强度计算1、钢板吊环焊缝计算钢板吊环如下图所示根据钢结构设计规范（GBJ50017-2003）焊缝强度计算如下式： =NHeLwftw he = 0.7hf (7.1.3-2)Q235钢 E43焊条 ftw = 160 取hf = 8mm103 8实际长 L = 17.3 2 + 28 = 24.65 取25mm根据构造要求取8hf和40mm最大值（计算长度）取64mm + 82 = 80 mm (每边长) （8.2.7）故两侧焊缝长度均不低于80mm.2、钢板割孔计算：如下式：=N An f = 215 =15533(1557、0-30)f=215(满足要求)3、圆钢吊环强度及焊缝计算吊环如右图所示：圆钢强度计算如下式：=N A f = 205 =15533102f=205(满足要求)焊缝计算方法同上，故两侧焊缝长度均不低于8mm.八、卸料平台制作与安装示意图。(说明：缷料平台每一侧分别采用两个吊环来安装卸料平台)钢板吊环四周必须满焊在主梁上，且焊缝高度不低于1cm。钢丝绳拉结处加设防磨损套环，以防止钢丝绳折断。注：1、防护栏杆选用双旋转叩件固定。2、防护栏杆内侧用竹胶板封闭严密 ，并用铁丝帮扎牢靠。3、为方便吊料，中间部分可用钢管加工成固定防护门。4、平台上满铺50mm厚木板，并用钢钉将其与扁钢钉牢，扁钢焊接在主梁58、外侧。5、卸料平台外侧悬挂限载标识牌，内侧悬挂“当心坠落”警示牌及限载标识牌。附录1卸料平台制作检查验收表 工程名称编号验收日期：2013年 月 日项目验收内容和要求验收结果材质槽钢、钢丝绳、钢板、钢板吊环、螺栓、钢管、扣件、木板等材质符合要求； 槽钢等易锈材料经过防锈处理。制作平台制作尺寸符合要求主梁型号： 长度： 米次梁型号： 长度： 米主梁、次梁及斜撑焊接牢靠，焊缝饱满，且焊缝高度不低于型材壁厚。钢板吊环满焊于主梁外侧，焊缝饱满，且焊缝高度不低于型材壁厚。位置符合要求。平台上满铺50mm厚木板，固定牢靠。防护栏杆固定短杆焊接符合要求。钢丝绳上部固定件加工符合要求。电焊工证件复印件焊工姓名59、： 证件编号：验收结论验收签字 项目负责人： 主任工程师： 安全员： 制作负责人：注：验收中发现问题，应立即整改，经复查合格后方可使用。 xx航天建筑工程公司 悬挂式卸料平台安装检查验收表工程名称安装部位编号验收日期项目验收内容和要求验收结果防护及标识卸料平台应满铺脚手板，铺设符合规范，脚手板材质符合要求。卸料平台出入口部位及顶部应有防人、物坠落及防物体打击措施。防护栏杆和内侧竹胶板封闭符合安全要求。卸料平台在明显处设置限定荷载标牌及当心坠落警示牌。安装卸料平台应自成受力系统，与建筑物结构有可靠固定拉接措施，严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。卸料平台两侧均设有二道钢丝绳，且固定拉接符合要求。每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。主梁固定预埋件安装符合要求，有防止主梁向楼内方向滑动的措施。验收结论验收签字 项目负责人： 主任工程师：安 全 员： 安装负责人：注：验收中发现问题，应立即整改，经复查合格后方可使用。