1、146770.5商品住宅工程钻孔灌注桩及临时用电安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 前 言3一、 招标文件、设计图纸及答疑内容；3二 工程施工目标34. 文明目标：符合文明施工要求。4三 工程概况及设计要求41 工程概况42 工程设计要求43 工程工作量54 工程地质条件5四 工程质量要求61 工程质量要求6五 施工工艺的选择71 施工工艺方法的选择7六 机械设备的选型和配备71 机械设备的选型72 机械设备的配备73、其它辅助设备、工具按常规施工配置。8七 施工部署81 施工组织机构822、 施工人员部署9八 材料采购计划101 材料用量计划102 材料供应保证措施103 材料的保管10九 工程施工过程质量控制101 钻孔灌注桩施工技术措施10十 工程质量保证措施151 三级质量管理体系152 质量管理制度153 水准点引测、桩位测放164 材料的质量控制措施165 工程质量保证措施176 雨期施工措施17十一 施工进度计划及保证措施181 施工进度计划182 工期保证措施19十二 施工平面布置19十三 安全生产措施201 安全管理目标202 安全管理组织203 执行的安全规范目录204 施工现场的安全控制205 安全检查和事故隐患整改226 安全教育和培训227 各工种安全技术3、措施228 安全事故应急救援措施27十四 临时用电安全方案281 现场基本情况282 用电负荷的计算283 变压器容量计算294 配电器类型规格的选定295 电器接线平面示意图296 安全用电技术措施297 电气防火措施32十五 文明施工措施321 文明施工管理目标322 文明施工措施323 临时设施334 生活卫生管理335 文明建设措施33十六 原水管渠的保护措施341 保护的管理措施342 原水管渠的保护措施343 原水管渠的监测措施344 原水管渠的应急措施35十七 预防及纠正措施351 孔斜的预防和处理352 坍孔的预防和处理363 施工机具脱落的预防与处理364 钢筋笼上浮的预防与4、处理365 导管卡埋的预防与处理376 开挖时对桩的保护377 周边环境的保护37十八 原始记录及提交成果381 原始资料内容382 资料及成果提交38附图：39钻孔灌注桩工序流程图41一 前 言XX1#街区商品住宅工程位于XX路、XX路，由XXXX房地产开发有限公司投资开发，设计单位为XXXX建筑设计研究院，我公司承担该工程桩基工程的施工。为保证桩基础工程的质量及施工进度，满足设计和建设方的要求，贯彻执行我公司质量管理体系的有关规定，本着“管理严格，产品创优，持续改进，顾客满意”的质量方针，做到“优质、高效、安全、文明”地完成本项目，特编制本施工组织设计。本施工组织设计根据下列依据编制而成：5、一、 招标文件、设计图纸及答疑内容；二、 现行的有关技术规程、规范：1 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；2 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)；3 XX市工程建设规范钻孔灌注桩施工规程(DGJ0820292)；4 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（建标（2002）219号）；5 XX市工程建设地方标准强制性条文（沪建建（2000）第0754号）；6 国家行标钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；7 国家行标建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；8 国家行标建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9 本工程岩6、土工程勘察报告二 工程施工目标根据本工程实际情况，达到以下目标：1. 质量目标：一次性验收合格，不出现、类桩；2. 工期目标：计划施工工期60日历天；3. 安全目标：无工伤事故、无火灾事故、无重大机械设备事故、无场内车辆伤害事故。4. 文明目标：符合文明施工要求。三 工程概况及设计要求1 工程概况XX1#街区商品住宅工程北临XX西路，东临拟建的XX路、南临拟建的XX路，西临XX220kv高压变电站，由XXXX房地产开发有限公司投资开发，设计单位为XXXX建筑设计研究院，监理单位为XXXX工程监理有限公司，我公司承担该工程桩基工程的施工。该工程建筑总面积为146770.5m2，拟建建筑物包括商铺7、或物业用房、多层建筑和高层建筑等。该工程场地内有一市政原水管渠通过，原水管渠宽度为9.6m，高度为3.1m，南北走向，埋置深度约为自然地坪下2m，本工程涉及的原水管渠长度约为232m。原水管渠两侧各10m的保护范围内没有影响原水管渠的拟建建筑物，在40m的控制范围内拟建建筑物明细如下：建筑物名称结构类型层数基础形式基础埋深(m)地下室桩型2#、3#、6#、9#、25#、26#砖砌体6层（26#为5层）桩基2无钻孔灌注桩23#、12#剪力墙18层桩筏4一层钻孔灌注桩28#砖砌体1层条基无无无2 工程设计要求该工程钻孔灌注桩桩径为550、700。其中550型桩有效桩长为20m，桩端持力层为第21层8、（砂质粉土），取13组做竖向抗压静荷载试验，单桩竖向承载力设计值为550KN，极限承载力为880KN；700型桩有效桩长为40m，桩端持力层为第22层（砂质粉土与粘型土互层），取6组做竖向抗压静荷载试验，单桩竖向承载力设计值为1900KN，极限承载力为3040KN。钻孔灌注桩桩身混凝土强度等级为C35。3 工程工作量钻孔灌注桩工作量一览表房号桩径mm桩长m桩数理论方量m3备注255020160769.7721.5210.33试桩35502085408.9421.515.17试桩655020134644.6821.5210.33试桩955020167803.4521.5210.33试桩255509、20167803.4521.5210.33试桩26550202211063.2421.5210.33试桩225502038182.8222210.57试桩小计9854743.7612700401281982.7242232.52试桩22700401051626.4542232.52试桩2270040801239.2042232.52试桩小计3194945.934 工程地质条件根据提供的岩土工程勘察报告看，拟建场地在60.45m深度范围内的地层均属于第四纪全新世和上更新世滨海平原型沉积土层，主要由粘性土、粉性土和砂土组成。各土层特征见下表地层特性表。地层特性表层序土层名称层顶标高m压缩性土层描述10、1填土上部主要为砼、建筑垃圾、工业废料等，下部为素填土1粉质粘土滨海河口中偏高含铁锰质结核及氧化铁条纹、含粉质粘土31粘质粉土滨海河口中含云母及氧化铁，夹薄层粘性土、土质不均32砂质粉土滨海河口中含云母，夹少量粉砂，呈松散状淤泥质粉质粘土夹粉性土滨海浅海高含有机质、云母等，呈流宿状淤泥质粘土滨海浅海高含有机质、云母等，土质较均匀，呈流塑状1粘土滨海、沼泽高含有机质、云母、钙质结核等，呈流塑状21砂质粉土滨海、沼泽中含石英、长石、云母等，土面粗糙无光泽22砂质粉土与粘型土互层滨海、沼泽中含有机质、石英、长石、云母等，土质不均23粘质粉土夹粉粘土河口、沼泽中含云母，夹薄层粉质粘土2粉砂河口、滨海中11、含石英、长石、云母等拟建场地水文地质条件属潜水类型，场地内地下水、土对混凝土等基础材料无腐蚀性。工程场地0.000m相当于绝对标高4.900、5.300m。四 工程质量要求1 工程质量要求1.1 钻孔灌注桩桩身砼强度等级为C35，主筋保护层厚度为50mm；1.2 桩身必须达到设计规定的深度，桩长误差允许值为+0+100mm，不允许出现负偏差，孔底沉渣厚度不大于100mm；1.3 钢筋笼制作的允许偏差合格率达到设计及规范要求，钢筋笼定位偏差小于10cm； 1.4 焊条采用E43或E50，单面搭接焊，搭接长度不小于10d；1.5 单桩实际灌注的混凝土量均须大于理论计算量，充盈系数大于1.10，但不12、宜大于1.20；1.6 桩位偏差：设计和规范要求群桩基础的中间桩偏差不大于D/4，且不大于150mm；群桩基础的边桩偏差不大于D/6，且不大于100mm；成孔垂直度偏差1/100桩长；1.7 相邻桩施工安全距离不宜小于4倍的桩径或间隔时间不得少于36小时；1.8 桩顶超灌砼高度不小于桩长的5%，且不小于2m，凿去的桩顶强度须符合设计要求，；1.9 单根桩试块强度达到设计强度等级要求，全部试块的强度应满足按统计方法计算后的各项质量指标。五 施工工艺的选择1 施工工艺方法的选择桩基础为钻孔灌注桩，根据场区地层条件和XX地区钻孔灌注桩的施工经验，拟采用正循环回转钻进成孔、钠基土人工造浆护壁、商品砼“13、回顶导管法”水下砼灌注成桩的施工工艺，其工艺流程详见附件一：钻孔灌注桩施工工艺流程图。六 机械设备的选型和配备1 机械设备的选型根据本项目的特点及施工工艺的要求，钻孔灌注桩拟选用GPS-10型工程钻机及其成套设备进行施工。2 机械设备的配备根据工程的规模、工期计划和现场水电情况，合理选配设备的投入量和相应的配套机具，主要设备见下表：主要施工机械配备清单序设备名称型号数量备注1工程钻机GPS-10型6台2电焊机BX-5008台3泥浆泵3PLN7台4全站仪SET2C1台5水准仪DZS3-11台6经纬仪DJK61台7污水泵7台8排浆车3辆9空压机0.9m35台10泥浆性能测定仪1套11塌落度测定仪114、套12履带吊6t2台注：1、表中所列为本工程施工计划投入设备总量，根据不同施工阶段投入设备数量动态变化。2、施工高峰时总用电量约为380kW，施工用水需一根6寸供水管。3、其它辅助设备、工具按常规施工配置。七 施工部署1 施工组织机构为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目的施工管理中，成立由公司总经理和三总师领导下的项目经理负责制，组建工程项目部。其施工现场管理组织机构见下图。施工现场管理组织机构图XX名华建筑工程有限公司项目工程师项目经理行政后勤周亿质检组牛剑峰设备材料王宝兴安全文明陈金山施工组丁正嘉作业班组2 施工人员部署根据工程量和施工工期的要求，确定满足正常生产需要的施工力15、量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，落实责任，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程施工力量安排见下表。项目管理及施工人员岗位责任表序号岗 位人数主要职责1项目经理1全面领导工程，是工程质量、进度、安全、效益的第一责任人。2项目工程师1技术施工、质量管理及合同管理的直接负责人。3技术质检组3协助项目工程师做好技术工作，收集汇总技术资料，负责各项质量监督工作。4施工组3负责施工生产管理，是质量保证的重要管理人。5安全员1负责施工中安全教育，监督劳动保护的正确使用，完全安全设备，建立文明工地。6测量员1负责工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。7电工1负责场地安全用电。8设备材料员1做好设备和材料16、供应，计划和消耗统计工作，对进场材料进行把关验收和认真保管。9钻孔灌注桩施工36按规范及设计质量要求负责成桩。10电焊工8负责钢筋笼的焊接。11起重工4负责桩机的移位，钢筋笼的吊放。12辅助杂工26负责工地的保洁及安全及其他。合 计86八 材料采购计划1 材料用量计划根据本工程设计图纸提供的工程量及现行材料消耗定额计算程序，确定本项目的主要材料计划用量。本项目主要材料计划用量见下表。本项目主要材料计划用量一览表序品 种型 号理论数量生产、供应厂商1商品砼C359691 m32钢筋/495.8 tXX永佑金属材料有限公司3电焊条E50032 tXX宝华焊接材料有限公司2 材料供应保证措施2.1 17、选择服务及质量能够保证的合格供应商来提供施工用主要材料，必要时经建设、监理单位确认。2.2 及时制定材料供应计划，及时与材料供应商沟通，确保各种材料供应及时。2.3 材料进场后，由材料员和质检员及时进行检验，钢筋送检合格后才可使用。2.4 经检验不合格的产品应及时作出处置。3 材料的保管3.1 钢材进场后应堆置在干净的地点，下面垫枕木，防止沾染污泥。按照使用性能分门别类堆放，并悬挂标识牌，注明用途及检验状态。3.2 电焊条应在室内保存，并防止受潮。九 工程施工过程质量控制1 钻孔灌注桩施工技术措施1.1 测量定位及护筒埋设1.1.1 设置、复核测量基准线、水准基点，提交发包方授权代表批准，经核18、准认可后，方可进行测量定位和护筒埋设；1.1.2 测量复核好的桩位、轴线等要作好明显的标志并加以保护好；1.1.3 护筒高度要求1.0m以上，护筒埋设时，采用中点校正法，并进行复核，确保其中心与桩位中心的允许偏差不大于20mm，并应保持垂直，护筒应埋设至原土层；1.1.4 护筒埋设深度一般为1.01.5m；若填土较厚时，应将护筒埋入新鲜土层20cm以上，并在护筒周围用粘土分层夯实；1.1.5 护筒一般采用钢板卷制，有足够的刚度且护筒内径比桩身设计直径大100mm；1.2 设备的就位及钻具的检验为了保证施工中最好的对孔斜进行控制，要求：1.2.1 安装设备就位时，确保设备周正、水平、稳固，机座梁19、全部均匀承压并使设备的天车、游动滑车及转盘中心保持三点位于同一垂线上，成孔前首先用水平尺检验基座的水平度，并保证施工中设备不发生倾斜、晃动；1.2.2 检查所用钻头、钻杆，剔除不合格的钻具。1.3 成孔施工为保证合理的桩径和桩形，获得较大的桩基承载力，并避免出现孔斜超差和缩径现象，成孔过程中采用如下技术保证措施：1.3.1 根据本项目软土地层的特点，拟采用成孔速度快，稳定性好的三翼双腰带钻头成孔。1.3.2 开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，确保钻孔的垂直度，进尺后根据地层变化和钻进深度增加，适时调整钻进参数，常规技术参数为： 钻压：1025Kpa；转速:3040转/min；泵量:20、50108m3/h；1.3.3 特别注意淤泥质地层及砂层的钻进，合理调整泥浆性能，并在成孔过程中分地层经常检测泥浆性能，防止出现缩径或坍孔现象；1.3.4 成孔过程中的泥浆性能确保满足下列要求：注入孔口泥浆：泥浆密度：1.15；漏斗粘度：1520排出孔口泥浆：泥浆密度：1.30；漏斗粘度：20261.3.5 加接钻杆时应先将钻具提离孔底，待泥浆循环23分钟后再加接钻杆；1.3.6 在混凝土灌注完毕的邻桩旁成孔施工时，安全距离不宜小于4倍桩径或最小施工时间间隔不小于36小时；1.3.7 成孔深度、孔径、孔斜均须满足设计及规范要求，经检测合格后方可进入下道工序；1.3.8 钻进过程中，应及时作好施21、工原始记录；1.3.9 为确保成孔的质量，施工中根据设计图纸要求，每根桩钻孔完成后对成孔的孔斜、孔径及孔深进行检测，达到设计要求后方可进行下一道工序。1.4 孔底沉渣控制1.4.1 使用好泥浆，成孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标；1.4.2 根据地层特点，合理控制钻进速度，以利排渣；1.4.3 坚持“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则，做好第一次清孔换浆工作。1.5 钢筋笼制作和吊放1.5.1 钢筋的规格和质量应符合设计与钻孔灌注桩施工规程（DGJ08-202-92）要求，并进行现场验收，严格禁止使用有缺陷或无质保书的钢材；1.5.2 主筋采用22、电焊双面搭接焊，开工前必须进行接头试焊，并以300个接头为一组进行抗拉、抗弯试验，确认合格后可正常生产；焊接要求：宽度为0.7d，厚度为0.3d，焊接长度（单面焊）为10d（d为钢筋直径）；1.5.3 钢筋笼的规格严格按设计施工图的规格制作；1.5.4 钢筋笼的制作采用箍筋成型法，分段制作；主筋接头间距大于50cm，且同一截面上的接头数不大于50%。成型钢筋应保证平直不塌腰，焊点牢固；1.5.5 钢筋笼的制作偏差应达到下列标准：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；钢筋笼直径10mm；螺旋筋间距20mm；钢筋笼长度100mm；1.5.6 成型钢筋笼制作后按规范、设计要求自检后，经质检员会同监理等23、验收、并记入专用验收表，钢筋笼经验收合格后，方可下入孔内，严禁不合格的钢筋笼下入孔内；1.5.7 成型的钢筋笼应平卧堆放在平整、干净的地面上，堆放层数不应超过2层；1.5.8 吊放过程必须轻提缓放，若下放遇阻应停止，查明原因进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放；1.5.9 为确保钢筋笼的定位准确，采用2根主筋伸出孔口作吊筋进行有效定位，防止砼灌注时钢筋笼上浮或窜落，定位误差不大于50mm。1.6 二次清孔及水下砼灌注1.6.1 要求二次清孔时输入孔内的泥浆比重控制在1.15以下，待排出孔口的泥浆比重控制在1.15以下，粘度：1822，方才达到规范要求；1.6.2 清孔后沉渣厚24、度不大于100mm；孔底沉渣的厚度用标准测绳测定，每孔清孔后必须进行检测，达到要求后方可实施下一道工序；1.6.3 清孔结束前，请有关人员对孔深、孔底沉渣、泥浆比重等项目指标进行验收；1.6.4 清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注砼。1.6.5 二次清孔质量达到要求后，方可进行水下砼灌注；1.6.6 灌注商品砼前，应严格进行商品砼验收，观测商品砼的外观、测试商品砼的坍落度，其质量标准要满足规范、设计规定；1.6.7 水下砼灌注必须连续，不得无故中断；1.6.8 初灌量：700为2.00m3，550为1.50m3；由于是商品砼灌注，可以保证灌注的连续性及初灌量量；灌注前导管底端25、离孔底的距离应能顺利排出隔水球为宜，一般控制在3050cm之间；1.6.9 灌注过程中必须及时测量孔内砼面深度，“勤拔、勤拆”导管，确保导管的合理埋深；1.6.10 为保证桩顶质量，禁止快速晃动提拔导管，灌注接近桩顶部位时，应控制导管的高低和最后一灌的砼灌注量，砼超灌高度不得小于有效桩长的5%，且不得小于2m；1.6.11 及时用测绳做好砼面标高的测试，认真做好灌注成桩后砼面的记录。1.6.12 成桩后，做好孔口的防护工作，护筒提拔应匀速，成桩12小时后及时孔口回填。1.6.13 每根桩制作一组（三块）试块，进行标准养护，并认真进行记录，养护28天后及时做抗压强度试验；1.7 质量检测成桩质量26、检测是检测桩质量的有效手段，每道工序都有专人负责，并会同总包、监理共同验收，合格后方可进入下道工序；严格按照设计单位的要求，认真进行每个项目的测试工作。1.7.1 成孔质量标准及检测方法序号检 测 项 目允 许 偏 差 值检 测 方 法1工程桩桩位群桩的边桩偏差不大于D/6，且不大于100mm；群桩的中间桩偏差不大于D/4，且不大于150mm经纬仪2孔底沉渣100mm测绳3泥浆指标比重1.15 粘度20比重仪、粘度仪4孔 深0100mm测绳5孔 径50 mm井径仪6垂 直 度桩基：允许垂直度偏差1/100桩长井斜仪1.7.2 桩位复核：成桩结束后，对基坑开挖出露的桩位会同总包、监理进行验收，及27、时提交工程竣工图。通过一系列对工程质量的检测与监控，给工程以合理科学的质量评价，满足工程验收要求。十 工程质量保证措施1 三级质量管理体系为了加强施工管理，建立健全完善的岗位责任制管理模式，在本项目施工管理中，拟采用公司总经理和三总师领导下的项目经理负责的三级质量管理体系。施工现场三级质量管理体系见附图。2 质量管理制度为了确保项目达到国家和行业有关规范和规程的有关要求，在本项目的实施过程中，将严格按照全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理；2.1 进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解28、；2.2 实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员和监理签证后，方可继续施工；2.3 建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；2.4 加强自测手段，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，上道工序未签字认可不得进入下道工序，要求自检率为100%；2.5 施工中建立三级质量检查保证体系，即班组自检、质检员专检、项目工程师抽检，以确保工程的质量。2.6 质检员必须及时、认真地做好资料整理、归档工作；2.7 定期向建设方及监理填报有关工程质量及施工进展情况，29、以便建设方和监理随时了解和监督施工情况。3 水准点引测、桩位测放本工程施工测量站点测量后，需经监理、设计单位审核确认，定时复测，并注意施工过程中的保护。由专职测量员根据经复测、审核的基准点对桩位小样进行放样，对测放好的桩位进行标示，经监理验收合格后才能进行桩的施工。4 材料的质量控制措施4.1 所有使用的建筑材料，应符合设计、规范及国标和市标规定；4.2 钢筋的级别、钢种、直径应符合设计、规范的规定；4.3 灌注桩商品砼的供应单位必须是具有XX市建筑业管理办公室颁发的准用证或具有交易市场席位证的单位；4.4 商品砼的拌制必须满足设计要求，商品砼出厂时必须具备出厂质量证明单、化验单；使用的水泥、30、粗细骨料必须符合有关规定并备有质量证明单、化验单，施工前会同建设方及监理对商品砼厂家进行现场考察，混凝土设计配合比的细节应在灌注混凝土前呈交以供审批；4.5 按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。及时做好试块试样的制作、养护、测试工作。具体详见钻孔灌注桩工程常用建材取样方法及数量。5 工程质量保证措施5.1 测量定位必须由二位测量人员测放，并及时会同总包及监理复核，且须有复测等原始资料，以确保孔位的准确性，同时施工过程中加以保护基准点；5.2 为了保证深桩施工时桩位偏差符合要求，钻杆上部加钻铤并增加导向钢丝绳以保证钻具的垂直度；5.3 移机后由班长指挥用水平尺气泡居中法校正31、基座的水平标高，确保塔架的垂直度；5.4 经常检查钻头直径及钻杆接头，以确保钻孔的孔径及钻孔施工的安全；5.5 相邻桩施工安全距离不宜大于4倍桩径或间隔时间应大于36小时；5.6 严格控制泥浆性能指标，确保孔壁稳定及灌注桩身质量；5.7 钢筋笼质量严格按XX市工程建设规范钻孔灌注桩施工规程(DGJ08-202-92)验收；5.8 严格监督、检查钢筋笼下放的保护措施及钢筋笼焊接的垂直度；5.9 须对商品砼的和易性、坍落度等进行检查，合格后方可投入使用，至少两辆商品砼搅拌车到现场后才可以开始灌注；5.10 严格控制初灌砼量，杜绝桩身夹泥。6 雨期施工措施6.1 备好防雨设施及器具，施工人员配备雨衣32、雨鞋。6.2 根据施工总体布置，利用自然地形确定排水方向，在道路两侧，预先开挖排水明沟或积水井。6.3 注意天气预报，做好准备，遇到大雨、大风等恶劣天气，应当停止进行野外作业。6.4 施工现场的临时设施，在雨季前应修整加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。6.5 大雨后，要组织人员对施工机电设备、临时设施进行检查，确保安全。6.6 各种露天使用的电气设备应选择干燥处放置，机电设备应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。6.7 施工前应检查照明和动力线有无混线、漏电；电气设备的接地、接零保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。十一 施工进度计划及保证措施1 施工进33、度计划根据本项目工程条件，设备投入和用电量配置，按照在合理降低造价、确保质量的前提下，尽量提前工期的原则，合理进行设备调度，计划工程工期为60日历天(不包括前期设备进场安装调试、设备退场)，施工进度安排依据现场情况的变化而变化。整个工程先投入6台钻孔灌注桩工程钻机施工。具体施工进度计划先安排如下：1.1 施工准备工作1.1.1 收集资料，仔细审查施工图纸，认真编写施工组织设计；1.1.2 搞好场地的整洁平整、合理布设现场设施，确保施工通道和排污系统畅通；1.1.3 搭设好生产、生活所需的临时设施；1.1.4 组织好设备及人员进场，进行好设备安装及调试；1.1.5 根据设计院提供的施工图纸，组织34、技术和施工人员进行图纸会审，将会审结果报请监理单位提交设计院组织设计交底。1.2 试成孔的施工为保证桩的质量及对原水管渠的保护，获得钻孔的孔壁、孔径的变化情况的第一手资料，需先进行试成孔的施工，取得必要的设计、施工参数报于监理、设计及建设单位，在获得一致认可后，方可进行工程桩的施工。1.3 工程桩施工阶段计划60日历天完成全部工程桩。为保护原水管渠，成桩顺序以原水管渠为中心由内向外进行施工，具体安排见附件四：XX1#街区商品住宅工程桩基施工进度计划表。施工进展速度以原水管渠的安全为基础，并可根据管线监测的具体反馈情况进行调整。2 工期保证措施为确保本项目的顺利实施，保证计划工期的实现，在本项目35、的实施过程中，拟采取以下保证措施：2.1 组建强有力的项目班子，负责项目的组织和协调；选派具有建设部一级项目经理资质的同志任项目经理；2.2 调集技术业务精、素质好的施工队伍参与项目施工，并配齐足够的劳动力；2.3 组织设备完好性能足够好的设备投入本项目的施工；2.4 组织好材料的采购，确保材料供应的准确、及时，充分与商品混凝土供应单位沟通，保证混凝土进场的保质、及时；2.5 加强各项工作的筹备和合理安排，提高各工序和各分项工程间的有效衔接。2.6 钻孔灌注桩的施工，解决排浆问题是如期完成项目的一个关键，本项目排浆拟落实有较强外交能力和实力的环卫运输车负责排浆，减少因排浆受阻所带来的影响。十二36、 施工平面布置为确保工程的施工质量、安全、工期，搞好文明施工，我们根据本工程所处的环境位置和项目的特点，本着科学、合理、方便的原则，对现场平面进行了精心布置和合理安排。在场地内钻孔灌注桩施工区布置完善的泥浆循环系统，布设若干个泥浆池和废浆池。施工用电主干线由工地四周引到各施工点，然后安置分配电箱。沿施工场地周围设置排水沟，大门口设置洗车及二级沉淀池，防止污水溢出场区进入下水道。现场总平面布置见附件：XX1#街区商品住宅桩基工程现场总平面布置图。十三 安全生产措施1 安全管理目标无工伤事故，无重大机械事故，无火灾事故，无场内车伤害事故，争创安全达标工地。2 安全管理组织工程项目部建立以项目经理涂37、意美为现场安全生产第一责任人的安全生产领导小组，建立施工现场安全管理网络，专职安全员陈金山（具体组织见附件六：安全管理网络图），其主要作用是：2.1 拟定落实安全管理目标，制定安全生产措施，落实资源的配置；2.2 负责安全措施实施过程中的运行，实施监督、检查；2.3 对安全生产措施运行过程中，出现不符合要求的因素，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。3 执行的安全规范目录3.1 JGJ59-99建筑施工安全检查标准；3.2 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程；3.3 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范；3.4 XX市建筑工程施工现场消防安全管理规38、定（沪公发施第399号）；3.5 XX市建设工程文明施工管理暂行规定(沪府发20号);4 施工现场的安全控制4.1 工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。并做好准备工作。4.2 坚持持证上岗制度,施工现场内的所有人员必须持有效证件上岗，严禁无证作业。4.3 对安全设施设备、防护用品的检查验收，必须做到防护明确、技术合理、安全可靠。4.4 防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作。4.5 施工现场临时用电，安全措施实施要点：4.5.1 施工现场用电实行三级配电两级保护，主电缆线沿围墙布设，分电缆线做到架空39、明敷，不被压、埋、碾。4.5.2 施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业电工进行；4.5.3 各种配电箱必须符合安全要求，箱内用电装置配备合理，熔丝规格匹配。箱内禁止放杂物。4.5.4 对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养；4.5.5 对大型机械应单独设置随机控制开关箱；4.5.6 特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。4.6 施工现场各种设备必须经验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。4.7 施工现场防火安全4.7.1 项40、目部成立以项目经理涂意美为组长的防火领导小组。4.7.2 按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患立即消除；4.7.3 施工现场配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定期更新，保证完好；4.7.4 施工现场实行三级动火审批制度。5 安全检查和事故隐患整改组织定期和不定期的检查和复查，对施工过程中，暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的问题，及时进行整改，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。6 安全教育和培训6.1 安全教育工作贯穿始终、全过程覆盖，以提高操作者的安全意识和自我保护能力；6.2 对所有进场人员进行三级安全教育，变换41、工种时应重新进行教育；6.3 做好分级（分工种）安全技术交底，交底内容明确，并签字存档；6.4 在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性培训，并采取多样化的教育形式。7 各工种安全技术措施7.1 工程施工钻工作业安全技术7.1.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律和有关安全规章制度。7.1.2 钻探设备必须安装在平整、坚实的场地上，安装在支架上的桩架，其支架必须牢固、有足够的强度。加垫的基台木或轨道必须稳固，长度合适。机械设备必须安装稳固、周正、水平，确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。7.1.3 安装拆卸和迁移塔架必须由机（班）长或技术人员统一指挥：桩架安装时，严禁上下抛掷工具、物件，严禁42、上下同时作业，严禁在塔上或高空位置存放拆装的工具和物件。整体竖塔放架时，施工人员应离开塔架起落范围。7.1.4 设备的机械传动（齿轮、万向轴、皮带轮等）的外部，必须安装牢固的防护栏杆或防护罩。上下垫叉、大小补心，都要有手提环。7.1.5 平台上铺设的木台板厚度不小于40mm，当铺设钢板时，应有防滑措施。塔架的梯子、工作台及其护栏必须安装牢固、可靠，护栏高度在1.2m以上。滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车档板。7.1.6 设备迁移时，应先检查并清除途中的障碍物，设专人照看电缆，防止扎伤。7.1.7 用轨道、滚筒、钢丝绳迁移的平台，应事先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳的安全情况，移位力求平43、稳、匀速，防止倾倒。车装钻机移位时，要放倒桅杆，拆除电缆、胶管。钻车到位后，车轮应用三角木塞住，支腿应落在基台木上。7.1.8 钻机移动定位后，开孔前应对机具设备进行一次检查，检查塔架，操作平台，地基基础等是否牢固可靠，提引系统是否良好，各种工具物件是否放在安全位置等。7.1.9 操作卷扬机人员要与孔口及架上紧密配合人员，互相关照操作要稳，不能猛刹猛放。上下钻具、提放钢筋笼、导管、料斗时，井口人员要站在安全位置。下钢筋笼遇阻时，人员不得爬上去加重。7.1.10 机械运转中，不得进行零部件的拆卸、修理；拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。卷扬机运转时不能用手抚摸钢丝绳。钻具在悬吊情况下，不得检查、44、修理和探视。在钻进中，应有防止高压胶管缠绕及水龙头坠落的措施。7.1.11 在钻进中发现异常情况，应及时向施工负责人汇报处理。7.2 开挖、埋设护筒安全技术7.2.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。7.2.2 在裸孔开挖时，深度一般不应超过2m，否则应采取护桶跟进等护壁措施。提升孔内渣土时，提升装置或绳索要牢固可靠，孔内作业人员要站到孔内安全地方或地面上。挖出的土石堆放在距孔边缘1m外，并及时清除。7.2.3 挖深超过1m，人员上下要搭设牢固可靠的梯子，孔内作业人员要系安全带，孔口要有专人监护，抽取孔内积水时，孔内人员应撤离到地面，以防触电，接水泵配电箱应有漏电保护器。7.2.4 使用空压45、机，应安装漏电保护器，皮带轮应安装防护罩。用机械挖土，启动前检查离合器，液压等情况，经空车试运转正常后开始作业。机械开挖沟槽深度不得超过2m，在松软地层及深度超过2m时应采取护壁措施。7.3 开挖时，孔内如发现异物、异嗅、管线等应暂停作业，立即报告施工负责人作处理，排出险情后再施工。7.4 焊接安全技术措施7.4.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。7.4.2 电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。7.4.3 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。7.4.4 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关46、的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。7.4.5 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10m，与易燃物品的距离不少于20m。7.4.6 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。7.4.7 乙炔瓶严防沾染油脂等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7.4.8 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊纹溅入眼内。7.4.9 经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。7.4.10 注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。7.4.11 焊割点周47、围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。7.5 履带起重机的使用7.5.1 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。7.5.2 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。7.5.3 起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。7.5.4 起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。7.5.5 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。7.48、5.6 起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。7.5.7 起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。7.5.8 起重机工作完毕后起重臂停在45处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶门窗后，驾驶员方可离开。7.5.9 如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负49、荷的80%，以免其中一台负荷过大造成事故。在起吊时对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。7.6 千斤顶的使用7.6.1 千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压油是否干净。7.6.2 使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。7.6.3 应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣50、或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或丝扣全部升起而损坏千斤顶。7.6.4 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50cm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。7.6.5 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。7.7 电工安全技术措施7.7.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。7.7.2 在拉设临时用电时，电线均应架空，过道处须设保护，不得乱拖乱拉。7.7.51、3 电箱执行JGJ46-2005标准，电箱内应完整无缺，并设有专用漏电保护开关，严格执行“一机一闸一漏一箱”。7.7.4 所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。7.7.5 钢材焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。7.7.6 各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。7.7.7 所有扶梯都设有防滑绳，使用角度为6070为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。7.7.8 材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电52、饭煲）取暖、烧水、烹饪。7.7.9 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。严格禁止用其他金属代替保险丝。7.7.10 办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。7.7.11 现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。8 安全事故应急救援措施为确保项目部生产安全事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本措施。8.1 成立应急救援组织，目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作对生产安全事故应急处置措施8.2 事故发生后，迅速将伤员移至安全地带，进行紧急救护。8.3 记录伤情，主要为伤员的受伤机制，受53、伤部位，受伤程度等第一手资料。8.4 拨打120向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应，往相应的较好的医院。8.5 项目部应急指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。8.6 通讯联系，项目部将应急救援指挥小组成员、现场值班、医院急救及主管部门电话等应分发给相关人员，便于联系，并保持通讯信息畅通。8.7 生产安全事故报告程序生产安全事故现场发现人员现场工程项目部管理人员兼职应急救援人员公司生产安全事故应急救援组织上级主管部门生产安全事故应急救援组织市级生产安全事故应急救援体系有关部门。54、8.8 生产安全事故应急救援程序生产安全事故保护事故现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故简况及伤亡人员情况向上级报告。十四 临时用电安全方案1 现场基本情况施工现场生产用电设备主要有6台GPS-10型钻机和配套泥浆泵与污水泵，10台电焊机，生活用电设备主要有电饭煲、热水器空调和生活照明等。由于工程钻机、电焊机、泥浆泵等多项机电设备多为同时使用，故在工程施工中尽可能叉开使用各类电器设备，防止多套设备同时启动情况的发生。2 用电负荷的计算2.1 用电量计算：工程临时用电包括施工及照明用电两方面，计算公式如下：P=1.1(K1Pc+ K2Pa+K3Pb)其中P计算用电量（kW），即用电设备总需要55、用量；Pc施工动力设备额定用电量之和；Pa室内照明设备额定用电量之和；Pb室外照明设备额定用电量之和；K1全部施工设备同时使用系数，设备总数10台之内取0.75，10台以上取0.70；K2室内照明设备同时使用系数，取0.80；K3室外照明设备同时使用系数，取1.00；综合考虑到施工用电量约占总用电量的90%以上，则上式可简化为P=1.1(K1Pc+ 0.1P)P=1.24K1Pc本工程计算用电量时，K1取0.70，经过计算，得P=1.240.70420=360(kW)3 变压器容量计算变压器容量计算公式如下：P0=1.05P/cos=1.4P其中P0变压器容量（kVA）；cos用电设备功率因数56、，一般建筑工地去0.75；经过计算，得P0=1.4360=500(kVA)4 配电器类型规格的选定现施工现场的临变额定容量能满足6台套钻机设备施工的电力负荷。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器。总配电箱应装设电压表，总电流表、总电度表。分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关及总熔断器和分路熔断器。5 电器接线平面示意图总配电箱配电箱配电箱配电箱桩机施工钢筋笼制作钢筋笼焊接6 安全用电技术措施6.1 制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。6.2 按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏；所有接零接地处必须保证可靠的电气连接57、；保护线PE必须采用绿/黄双色线；严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。6.3 在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。6.4 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。6.5 所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。6.6 管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。6.7 各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。6.8 材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（58、包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。6.9 保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。6.10 办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。6.11 现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。6.12 配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物。6.13 配电箱、开关箱使用的操作顺序。送电操作：总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备。停电操作顺序：用电设备-开关箱-分配电箱-总配电箱。6.14 各种电器应安装在绝缘安装板上；电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。6.15 各级配电箱必须固定59、设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志、主施工单位名称；箱底距地面不小于1.2米。6.16 配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电由专业电工负责。6.17 设备与开关电箱间距不大于3米，与配电箱间距不大于30米；各级开关箱应装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作电流时间应小于0.1S，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵及各种手持式电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。6.18 合理设置防雷装置。作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。6.19 保护零线的60、截面应不小于工作零线的截面，保护零线不得装设开关工熔断器。6.20 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.52绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄色；在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。6.21 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。6.22 总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器(或总自动开关与分路自动开关)，以及漏电保护器；若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电气的额定值、动作整定值相适应。6.23 每台用电设备应有各61、自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制；严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。6.24 配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处；移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。6.25 所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。6.26 一般场所应选用类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不于0.1s的漏电保护器；若采用1类手持电动工具，还必须作保护接零。6.27 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关62、等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。6.28 水泵的负荷线必须采用YNS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。6.29 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V，在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压不得大于12V。6.30 使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头列开关，灯泡外部有保护网。7 电气防火措施7.1 合理配置、整定、更换各种保护电器，以对电路和设备的过载、短路有可靠的保障。7.2 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，有使用火源。7.3 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标63、志。7.4 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。7.5 设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。7.6 生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。十五 文明施工措施1 文明施工管理目标1.1 本工程实行施工现场标准化管理。1.2 公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作，达到文明工地的要求。2 文明施工措施2.1 施工现场设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场布置。2.2 施工现场内道路平坦、畅通、工地的主干道、施工便道及各种通道已做了规划，场地内的施工道路为混凝土路面，施工场地实施硬地法施工。2.64、3 施工现场用水，做到生产用水和生活用水隔离使用，场地四周设排水明沟。2.4 设置完善合理的泥浆系统，做到泥浆循环导向流畅，施工场地不跑浆。2.5 严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定，防止运输车辆外带污泥，防止污染环境。并派专人负责；污水和废浆排入废浆池，由排浆分包商进行24小时泥浆外运。2.6 在施工现场，设置“七牌二图”等安全宣传标语警示牌，施工建材分类堆放。2.7 为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。3 临时设施为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。除设置一定数量65、的移动办公、住宿用房。另设置如下施工用房：*普通五金仓库 *试块养护室；*钢筋笼制作棚； *氧气瓶仓库、乙炔气瓶仓库。4 生活卫生管理4.1 生活卫生纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员。4.2 专人负责施工现场的环境保洁及场地大门的车辆进出冲洗工作。4.3 协调好市容监察部门等有关工作，不因施工影响市容环境卫生。4.4 落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。5 文明建设措施5.1 为加强文明施工建设，在施工现场建立文明施工领导小组。5.2 开展文明教育，施工人员均遵守XX市民“七不规范”。5.3 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工66、现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。5.4 施工现场的劳务工队伍人员组织情况明了，对劳务工人员加强法制教育。5.5 做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见。十六 原水管渠的保护措施1 保护的管理措施1.1 项目部成立以项目经理为组长的专门的原水管渠保护领导小组（详见附件-原水管渠保护管理组织图），并实行保护领导小组组长负责制，形成一套完整明确、可实施的行之有效的原水管渠保护措施，并且在之后的施工过程中严格按照既定的保护方案实施，应有领导小组成员负责监督检查，督促各个环节项目部及67、施工人员遵守已定原水管渠的保护措施。1.2 项目部做好原水管渠保护的技术交底工作，项目工程师和施工员分别是原水管渠保护的负责人和执行人，在开工前编写安全交底和施工交底，交底的对象面要广泛，从项目管理人员到施工班组操作人员，并有书面交底记录。1.3 项目部制定原水管渠保护奖罚措施及奖罚标准，对直接参与人员进行目标和责任考核，提高施工人员的责任心和积极性。2 原水管渠的保护措施2.1 由于钻孔灌注桩为非挤土桩，桩的成孔施工不会增加土内孔隙水压力造成挤土效应，对周边建筑物的影响较小，对孔内坍孔的预防及处理参见预防及纠正措施，基坑的开挖对原水管渠的影响及相应的保护措施应另行设计及编写。2.2 根据地下68、综合管线图及红线定位平面图，沿原水管渠30m保护范围内纵向两侧立1.2m高、标有红白油漆的警示标杆，周边用绿网封闭保护。并在封闭的绿网上口每隔一段距离立警告牌（严禁在原水管渠30m保护范围内堆物及搭建临时设施及车辆行走等），并派专人保护监督执行。2.3 施工车辆从拟建的XX路和XX路进出施工场地，场地内施工机械一律在施工便道上通过，严禁施工车辆穿越原水管渠。3 原水管渠的监测措施在工程桩施工期间，建议建设单位请专业监测单位对原水管渠的水平位移、垂直沉降作跟踪观测，作好记录，数据及时提供给监理、建设、设计及施工单位。一旦发现土体、原水管渠位移超过警戒状态，立即停止施工，并上报上级主管部门，以采取69、进一步措施。4 原水管渠的应急措施在桩基施工过程中一旦发现土体、原水管渠位移超过警戒值，立即停止施工，。同时马上通知监理、设计、建设单位及原水管渠上级主管部门，并立即采取相应措施，必要时召开专家会议，分析问题产生的原因，待解决问题后方能重新施工。十七 预防及纠正措施1 孔斜的预防和处理1.1 孔斜的预防1.1.1 孔斜的预防除质量保证措施中提到的关于设备的就位、钻具的检验及成孔施工中的措施外，还应注意：1.1.2 班长须熟练掌握各土层的特性，合理调整钻进参数，并在地层变层时要轻压、慢钻、小泵量，进入新地层1m以上后，方可采用正常参数钻进；1.1.3 当遇地下障碍物时，不得盲目钻进，要调整钻进参70、数，确保钻具的垂直度和稳定性；1.1.4 为保证桩施工时桩位偏差及桩身的垂直度，钻杆可加钻铤并增加导向钢丝绳。1.2 孔斜的处理孔斜一旦发生后，及明采取措施进行纠斜，具体措施是：1.2.1 认真分析，找出发生孔斜的原因；1.2.2 在孔斜井段采用小规程（即轻压、慢钻、小泵量）进行重复扫孔纠斜；1.2.3 根据造成孔斜的原因，及时调整预防措施。2 坍孔的预防和处理2.1 工过程中，则通过以下措施来预防：2.1.1 合理控制泥浆性能，要保证一定的粘度，确保泥浆对孔壁的护壁作用；2.1.2 成孔在进入砂质土时适当放慢成孔速度，确保砂层段泥皮的形成，使该段泥皮具有较好的护壁功能；在砂层段钻进时，严格控71、制泥浆性能，不得降低泥浆的比重及粘度，确保液柱压力对孔壁的稳定作用。2.1.3 缩短二次清孔与灌注间的时间间隔，确保泥皮护壁功能尚未耗 尽前灌注完成；2.1.4 合理控制导管埋深，特别是遇砂层时，尽可能减少埋深，减少导管上下大幅度的活动给孔壁带来的冲击；2.1.5 确定合理的施工间距，减少相邻桩成孔给灌注带来的影响。2.2 坍孔的处理2.2.1 在成孔时遇坍孔，应立即提起钻头，调整泥浆比重及孔内水头，避免钻头接触孔壁，以确保所成孔及成桩的质量。2.2.2 在灌注过程中坍孔，视坍孔的程度，在坍孔段采取措施，轻度的在该段灌注时提高砼标号或注浆，严重的则该段重新进行清孔处理。3 施工机具脱落的预防与72、处理3.1 严格岗位责任，专用工具专人保管，确保随用随取，用完归库，避免散落孔内；3.2 每孔结束，检查钻具，防止钻具过度磨损出现脱落；3.3 机具脱落后，忌盲目从事，须措清孔内机具状态与位置，确定正确位置后，用专用打捞工具打捞，打捞过程须做到“轻、准、稳”。4 钢筋笼上浮的预防与处理4.1 控制成孔速度，使用匹配的钻具，提高钻孔垂直度，确保清孔 质量，减少沉淤；4.2 严格控制钢筋笼的外形平直度和垂直度，特别要确保孔口焊 接的垂直度；4.3 选择合理的导管尺寸，确保导管与钢筋笼之间的应有尺寸（环状间隙大于粗骨料最大粒径的2倍以上）；4.4 砼灌注过程中，避免长时间中断浇灌，不得用坍落度小于允73、许值的砼进行灌注；4.5 砼灌注中，发现钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注混凝土，合理减少导管在混凝土面内的埋深。5 导管卡埋的预防与处理5.1 使用合理直径的导管，确保导管与钢筋笼的尺寸匹配；5.2 提高成孔的垂直度和钢筋笼的装配精度；5.3 使用级配合理的砼，确保灌注砼的和易性；5.4 砼灌注过程中，避免长时间中断灌注，并不得浇灌流动性已降低的砼；5.5 合理控制导管在砼面下的埋深，避免导管过深地埋在砼中。6 开挖时对桩的保护基坑开挖时，要求挖土单位挖至桩顶标高以上30cm后，采用人工挖土，防止机械设备挖坏、碰坏桩头，另外，相邻基坑的土不能覆盖在已施工的桩上及周边，防止因附加土压力使桩向已74、开挖的基坑倾斜。7 周边环境的保护成立以项目经理为组长的周边环境保护小组，小组成员主要有陈金山、周文青，裴汉清。组长全面部署周边环境保护工作，陈金山主要现场的环境保护安排工作，周文青主要负责向各级相关部门的环境保护工作的汇报工作，裴汉清负责周边环境、卫生保护、交通社区协调等工作。加强工地综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。可安排专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证文明施工。十八 原始记录及提交成果1 原始资料内容原始资料包括：工程承包合同，施工组织设计和有关设计图件及说明，各种施工记录，会议纪要，原材75、料质量证明单，准用证，原材料检验报告，质量检验记录和报告，设计变更通知单和业务联系单等有关工程实施的全部原始凭证等。2 资料及成果提交2.1 在工程实施过中，必须确保原始记录真实、准确和完整；2.2 工程结束后，立即组织竣工报告的编写，并及时对原始资料进行清点归类和复制；2.3 各种资料整理后，根据现行国家验收规定及本工程的要求分类、分册装订，送交各方归档。附图：一、 钻孔灌注桩施工工艺流程图二、 三级质量管理体系图三、 现场平面布置图四、 施工进度计划表五、 安全管理网络图六、 常用材料取样方法及数量七、 工程施工过程质量控制标准附件一：钻孔灌注桩工序流程图各项施工准备工作灌注砼试块测试砼现场验收砼运输废浆外运泥浆循环池砼坍落度测试试块养护试块制作排污场地废浆池孔口回填护筒拔除导管起卸二次清孔一次清孔成孔钻机就位现场联系钢筋笼存放制备泥浆埋设护筒挖砌泥浆池定桩位钢筋笼制作建立测量基准线下导管下钢筋笼砼定购附件二：三级质量管理体系图XX名华建筑工程有限公司项目工程师项目经理质检组钢筋笼焊接质量控制测量放线定桩位质量控制钻孔灌注桩施工质量控制机械设备及监测装置质检施工质量记录资料控制各类原材料质量检验各作业班组