1、城市道路立交整体式设计跨河大桥项目盖梁安全工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制说明11.1、编制目的11.2、编制依据1中华人民共和国建筑法1中华人民共和国安全生产法11.3、适用范围12、工程概况22.1、工程简介22.2、施工条件22.2.1工程自然条件22.2.2工程地质条件22.2.3施工环境32.3、工程特点、重点及难点分析32.4、施工平面布置43、施工工艺43.1 盖梁施工43.4.1、施工前准备工作：53.4.2、底板铺设63.4.3、钢筋加工和安装63.4.42、模板安装63.4.5、砼浇筑和养护74、施工计划84.1、施工进度计划84.2、材料和设备计划8施工机械配套设备计划表84.3、劳动力计划9劳动力配备计划表95、危险因素分析95.1、盖梁施工危险源识别与风险评价95.1.1、危险源辨识95.1.2、风险评价105.2、危险源控制措施144）临边作业时，必须先做好临边作业防护栏。146、施工安全保障措施146.1、组织保障14安全生产领导小组成员联系方式146.2、安全技术措施156.2.1、起重吊装作业安全措施156.2.2、高空作业安全措施156.2.3、临时施工用电安全措施166.2.4、物体打击防范措施166.2.5、机械伤害防范措施3、176.3、季节性施工措施176.3.1、冬季施工质量措施176.3.2、高温季节安全施工196.4、大体积混凝土施工措施196.5、安全应急措施206.5.1、应急领导小组206.5.2、现场指挥机构及职责226.5.3、事故报告步骤236.5.4 、抢救程序及事后处理24应急领导小组成员联系方式257、安全检查和验收257.1、安全检查251）作业人员是否按照要求佩戴防护用品；257.2、安全验收267.3、验收程序268、 安全计算268.1 盖梁计算261.主要材料273） 钢棒284） 荷载281. 受力模型以及计算281）.16a槽钢直接承受底模以上自重。282） .40b工字钢24、9计算跨径：10.4m304) 加钢棒后的40b工字钢31（满足条件）315) 钢棒31盖梁安全专项施工方案1、编制说明1.1、编制目的在合同段施工范围内，在进行盖梁施工时，为保障施工作业人员和机械设备安全，预防安全事故发生，同时维护周边环境，并保障其他人员人身安全。特编制盖梁工程安全专项施工方案。1.2、编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例（国务院令2003第393号）。公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令2007第1号）。公路工程技术标准（JTG B01-2014）；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；公路工程施工安全技术规范5、（JTGF90-2015）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；XX大道XX大桥工程投标文件、招标文件等。 XX大道XX大桥工程设计文件、施工设计图。1.3、适用范围本方案适用于XX大道XX大桥工程盖梁施工。2、工程概况2.1、工程简介 本桥桥址位于XX区西南方向，为已建成XX大道南沿段跨越XX所设的一座大桥，桥梁分主桥、副桥和引桥，桥梁与河堤路交叉采用立交，桥面采用整体式设计，桥面宽度主桥采用41. 0米，引桥36. 0米。其中主桥为(95+150+95)米三孔简支的下承式钢管混凝土系杆拱桥，矢跨比为1/4. 56、，主要跨越XX主河槽；副桥采用（46. 8+75+46.8）米波形钢腹板PC连续箱梁，跨越XX岸河堤路:引桥为两联(3 X 46. 8 )+（46. 8+50+46. 8）米装配式预应力砼连续T梁，桥梁全长941. 0米。2.2、施工条件2.2.1工程自然条件桥址位于XX区西南方向，为已建成XX大道南沿段跨越XX所设的一座大桥。桥址区属XX河谷区，整个河床断面呈不对称U型，主河槽偏北岸。两侧河堤相距约780米。水面河宽约50-80米，水流平缓，河心滩分布较多，淤泥较严重。河床地面高程在432.0-442m。本项目地处暖温带半湿润半干旱气候区，具有春暖多风，夏热多雨、秋热凉爽而多连阴雨、冬寒干燥7、等明显的大陆性季风型气候特征。多年平均气温12. 9，极端最高气温42，极端最低气温-19. 4；东风和西风为区内常年主导风向，最大风速21. 7m/s。区内灾害性天气主要有干旱、连阴雨、大风、冰雹、霜冻、干热风等，其中干旱是本区最严重的灾害性天气。2.2.2工程地质条件根据工程地质调绘及钻探资料可知，桥址区低级主要由第四系全新统冲洪积层及第四系上更新统冲洪积层组成。按岩土的成因时代、岩土室内试验及岩土的工程性能对桥址区地基土进行工程分层，共分为11个工程地质层。项目区内主要河流为XX，属黄河水系。XX是黄河最大的支流。项目区XX北岸属XX区，南岸属周至县，该河段河床较平缓，淤沙深厚，项目区河8、段河道基本稳固，无大弯曲，河床不固定，多夹心滩。桥位处河段顺直，主流在河槽内摆动，具有次问鼎河段特征，南北两岸均筑有河堤。中、低洪水位时主流多靠近北岸，洪水主流与河堤基本平行。2.2.3施工环境本项目位于XX示范区边缘地带，南北向已建成的道路有XX大道、水运西路，东西向已建成的道路有水厂路东段、城南路等。沿线公路运输条件较好，为告诉公路、二级路、三级路。水资源丰富，工程施工及生活用水均可在沿线XX或城市自来水管道取用。2.3、工程特点、重点及难点分析1、本项目墩柱高度较大,圆式墩最高达到19m,方式墩最高28m,施工难度大,高墩既是承受压力的部件，也需要承受不同力量的弯压作用，对施工要求较高。9、2、6#-11#墩处在XX河床范围内，且承台在正常水位10m以下，要求做好基坑围堰工作，做好防排水工作；还应做好施工便道，利于钢筋混凝土等材料进场。3、本项目桥梁南北两侧各跨越XX段河堤路和周至县段河堤路，河堤路上交通量比较大，要求做好场地内施工车辆与社会车辆的道行工作，有专人指挥交通。4、根据本工程的特点，需在墩柱上预埋构件，应根据后续施工方案和工作计划，制定合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力计划以及机械设备计划。为确保预埋件的准确性，全面消化熟悉各阶段的施工内容，要做好施工放样测量工作。2.4、施工平面布置图2.4.1 平面布置图3、施工工艺表 桥梁盖梁设计参数表序号构件名称类型最10、大高度数量（个）1盖梁123.1 盖梁施工根据现场施工实际情况，结合我部以往施工经验，考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况，我部盖梁施工将采用横穿钢棒法。在墩柱施工时预留160纵向孔洞，拆模后插入150的Q235高强钢棒，在其上搭设40b工字钢作为托架，托架上搭设16a槽钢作为横梁，横梁上搭设钢板作为底模。盖梁施工的作业内容主要包括：施工前准备、测量放样、支架搭设、底模安装、底模调平、砼凿毛、钢筋施工、模板安装调试、浇筑砼、模板拆除、砼养生。 3.3-1 横穿钢棒法示意图3.4.1、施工前准备工作： 1)、模板制作：盖梁模板由侧模板、底模板、端模板构成，采用大块定型钢模制作，盖梁11、侧模、底模均采用大块整体钢模，加工完成后运至施工现场进行组拼。盖梁模板的面板采用钢板制作，应尽量减少焊接接缝，面板需进行刨光处理。模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度，并保证板面的平整度、结构尺寸满足施工技术规范要求。2)、测量墩柱顶标高，凿毛。3)、测量放样：底模安装前对盖梁的结构尺寸复核一次，以确保盖梁轴线、高程的准确性。按设计资料定出垫石的中心线及标高并做好技术交底工作。4)、支撑设置：在各墩柱混凝士施工到墩柱顶预埋一根直径为160PVC管，用工字钢和槽钢设置承重横梁，在承重横梁上设横向分配梁，然后铺设底模，底模利用楔子进行分配梁和底模板标高调平，底模安装完成后进行测量放样、调整至设计12、位置，施工过程中严格按照图纸进行控制。5)、爬梯的安装与墩柱爬梯施工相同3.4.2、底板铺设1、首先用吊车加吊篮把两根150mm钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内,然后在钢棒上架设40b工字钢，。2.在工字钢上铺16a槽钢，然后铺松木条和木楔调整支架平整，控制底模。 3.4.3、钢筋加工和安装在进行钢筋加工前，必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清楚干净，并且在加工前必须对钢筋进行检验，合格后才能使用。钢筋半成品在加工棚集中完成，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并检查钢筋长度和数量是否满足要求，同时注意防雨防锈。钢筋加工过程中严格按设计图纸和规范要求进行施工。进行钢筋安装前，检查墩顶位置的砼凿13、毛情况和底模安装情况，符合要求后方可进行安装。安装盖梁钢筋时，考虑到施工机具等因素的影响，依照实际情况在墩身附近地面现场焊接，骨架钢筋采用双面焊焊接成型，焊缝长度不小于5d。施工中必须确保钢筋骨架的整体稳定，接头焊缝质量，焊缝长度以及焊缝厚度必须满足施工技术规范要求，同一截面的钢筋接头数量不大于50%，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。帽梁主筋的连接必须采用螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置，主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状绑扎结实、牢固，防撞挡块钢筋和垫石预埋钢筋，其位置要非常准确，必须满足施工要求，误差不得大于5mm，防震挡块钢筋若与帽梁钢筋干扰时，可稍作14、移动，为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计规范要求，在盖梁四周设置混凝土垫块。在进行盖梁钢筋骨架安装时，需先将墩顶预留钢筋调顺直，然后再进行骨架安装，采用汽吊结合人工进行提升，在进行钢筋起吊和转运过程中需采取安全可靠的措施，避免钢筋的变形。3.4.4、模板安装底模板安装前，必须先清洗墩顶位置的杂物。钢筋骨架经过验收后进行侧模和端模的安装，在模板具备安装条件后将已加工检查好的模板在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用汽吊将模板分节进行拼装。模板安装时严格按照放出的边线进行控制。为保证模板的整体稳定，模板拼装好后，设置加劲龙骨和对拉螺杆。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止15、漏浆和露筋。模板安装时，先将侧模拼好，接缝之间采用泡沫双面胶密封，将拉杆大致紧上，再有测量组和工人配合进行模板调整。模板调好后再放出盖梁顶标高。模板安装完成后，及时对模板进行检查调整并做好支撑，测量放样，设置支座垫石及挡块预埋筋。模板施工的一些注意事项：模板的刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求，模板接缝严密满足砼浇筑时不会漏浆，确保砼外观质量要求。为保证模板的水平缝和竖向缝光顺、不露浆，采取措施如下：1)、水平接缝与竖向接缝均采用泡沫双面胶衬垫并用打磨机打磨平整。2)、每次拆模后均及时将模板表面清理干净并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。3)、每次立模前先将模板表面清理干净16、，涂上适量脱模剂。3.4.5、砼浇筑和养护模板经监理工程师验收合格后，进行砼浇筑。在进行砼浇筑时做好钢筋保护层混凝土垫块和模板支撑、固定工作，砼振捣采用插入式振捣器振捣，砼的施工严格按照公路桥涵施工技术规范要求进行，控制好浇注速度。混凝土采用分层（按照一定顺序和方向）浇筑分层振捣，每层浇筑厚度控制在30cm。在每层砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持510cm的距离，并避免碰撞钢筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。振捣上层砼，振动棒应插入下层砼内510cm。每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振17、动棒。对每一振动部位，必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼的振捣一定要控制好时间，不过振不漏振，保证砼的密实度，使盖梁内实外光，无蜂窝、麻面、离析现象，盖梁浇筑完后要注意防震挡块砼浇筑。砼浇筑过程中应保证有足够的砼运输设备，并保证设备性能处于良好状态，进行砼浇筑前应进行全面的检查和保养，以确保完成盖梁浇筑的砼运输和浇筑任务。盖梁拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，拆除过程中应避免模板碰撞结构物。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个墩位施工。模板拆除后及时对结构进行保湿养生及保护，采用18、土工布洒水的办法养护，养护时间不少于7天，确保施工成品的质量.4、施工计划4.1、施工进度计划主桥施工：2018.1-2018.5周至侧引桥：2018.2-2018.34.2、材料和设备计划 本合同段工程材料供应正常；主要材料的试验工作已经完成并报监理办批复，所需数量已经全部到位。主要施工机械满足本合同段工程需要。主要施工机械配套设备计划见下表施工机械配套设备计划表序号名称型号数量（台）状态备注1挖掘机PC-2202良2装载机ZL30A 1.5m32良3汽车起重机QY-50B1良6发电机组200KW1良4.3、劳动力计划劳动力配备计划表序 号类别与工种计划人数1电焊工62钢筋工103混凝土工819、4模板工85机修工26电工17机械司机48起重指挥工1合计405、危险因素分析5.1、盖梁施工危险源识别与风险评价结合职业安全健康管理和“危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序”，以及作业条件危险性评价法（LEC）为评价依据。5.1.1、危险源辨识进行危险源辨识时要考虑各种常规活动（正常的工作、作业活动）、非常规活动（如临时性的施工作业、机械检修和维护等活动）、所有进入工作场所的人员，包括业主、设计人员、监理、分包方和访问者的活动以及工作场所的所有设备、设施等。5.1.2、风险评价LEC定性评价方法对识别出的危险源进行风险评价,该方法的应用公式如下:D=LEC式中: L发生事故的可能性大小；E20、人体暴露在危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果；D危险等级。（若D值大于70分，则应定为重要危险源）式中各项参数的取值及危险等级划分标准和风险等级划分见下表：L取值：分值（分）事故或危险事件发生的可能性分值（分）事故或危险事件发生的可能性10完全可以预料0.5可以设想，很少可能6相当可能0.2极不可能3不经常，有可能0.1实际不可能1完全意外，可能性小E取值：分值（分）出现于危险环境的情况分值（分）出现于危险环境的情况10连续暴露于危险环境2每月暴露一次6逐日在工作时间内暴露1每年几次出现在危险环境3每周一次或偶尔暴露0.5非常少见的暴露C取值：分值（分）可能结果分值（分）可能结果10021、大灾难，许多人死亡7严重，严重伤害40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重，一人死亡1引人注目，需要救护D危险性分级：分值（分）危险程度分值（分）危险程度320极其危险，不能继续作业20-70可能危险，需要注意160-320高度危险，需要立即整改20稍有危险，可以接受70-160显著危险，需要整改表5-1-2 施工现场危险源及风险评价序号危险源点业务/活动/状态可能导致的事故危险等级量化评价降级措施处理后等级整改结果LECD1盖梁施工高处作业人员伤亡1615901.制定高空坠落的专项安全措施。2.“三安”（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。3.临边、临水防护设施符合规定并22、性能可靠。4.设置警示标志并现场监护。桥梁墩柱安全专项施工方案起重吊装人员伤亡15840驾驶人员遵守操作规程，操作人员必须持证上岗桥梁墩柱安全专项施工方案触电人员伤亡15630严格遵守操作规程，加强现场管理桥梁墩柱安全专项施工方案物体打击人员伤亡146241.交叉作业人员时佩带好个人防护备品。2.采取隔离措施并牢固可靠。3.设置警示标志并现场监护桥梁墩柱安全专项施工方案机械伤害人员伤亡15630严格遵守操作规程，加强现场监控桥梁墩柱安全专项施工方案当D70时为重要危险源。70160为级，160320为级，320以上是级。5.2、危险源控制措施1）所有作业人员正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全23、防护用品。2）模板安装时起吊设备操作手必须听从指挥人员指令作业，各类模板安装必须严格遵守相关安全操作规程，模板安装完成后必须拉设抗风拉索，避免大风引起倒塌、倾斜事故。3）遇有大风等恶劣天气必须终止一切与高墩施工作业的工作，人员撤离至地面安全处避让，待大风解除后先检查各项安全设施，确认无不安全因素存在后方可开始正常作业。4）临边作业时，必须先做好临边作业防护栏。5）临时工作面必须满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。6）脚手架搭设必须使用标准建材及符合分项工程施工要求应力设计进行搭建，防范违规材料、无搭设设计进行搭建。6、施工安全保障措施6.1、组织保障24、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。经理部设立单独的安全管理部门，配备专职安全管理人员，现场施工作业队及班组配备兼职安全员。组长：副组长：成 员：安全生产领导小组成员联系方式姓名联系电话姓名联系电话 6.2、安全技术措施6.2.1、起重吊装作业安全措施1）吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。2）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性，并进行试吊。3）各种起重机具不得超负荷使用。4）钢丝绳要有足够的强度和刚度。5）在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。6）吊装作业区严禁非操作工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物25、下面站立。7）对各种吊装设备定期进行检查和维修。8）主要起重机械配备经过专门训练的专业人员操作，指挥员、司机、挂钩工人要统一信号。6.2.2、高空作业安全措施1）高空作业必须设有可靠的安全防护措施，上下作业面必须设可靠的人行通道，所有悬空作业面下必须挂安全网，侧面必须有安全护栏。2）定期或随时对从事高空作业的人员进行体检，发现有不宜登高的病症（高血压、心脏病、癫痫病）以及其他不适宜高空作业的人员，不得从事高空作业。3）高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先准备齐全，工具应放在工具袋内作业时必须栓好安全带。4）高空作业的梯子不得缺档或垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处或平台使用梯子26、应设置围栏。5）高空作业与地面联系，设专人负责，或配有通信设备。6.2.3、临时施工用电安全措施1）严格按施工现场临时用电安全技术规范的要求架设。2）电气设施在安装使用前，认真检查外观是否良好，防护装置是否齐全有效检测设备对机壳的绝缘电阻是否符合要求，经检查无误后才能进行安装。配电箱、开关箱布置于现场相对安全稳定的位置，便于操作和检修，防风、防雨措施切实有效。3）保证开关电器、控制电器及保护装置齐全有效，动作灵敏。末级漏电保护开关的动作电流选择不大于30mA，漏电动作时间不大于1S，根据负载电流选择合适的保险丝。保证所有用电器的外壳与电网保护接零线可靠连接。4）实行电工跟班巡查制度，随时对运行27、中的所有电气设施进行监控管理，发现故障隐患及时修复或更换，防患于未然。6.2.4、物体打击防范措施1）操作人员必须按照相应的操作规范操作，并根据情况正确佩戴安全帽，使用安全绳、挂安全网、设置防护栏杆。 2）非施工人员禁止进入有潜在物体打击危险的施工现场。 3）对有潜在物体打击的危险场所，设置明显的安全警示标志。 4）进行认真细致的安全检查，确保安全后再进行施工。6.2.5、机械伤害防范措施1）现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。2）按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。3）各种机械的传动部28、分必须要有防护罩和防护套。4）现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。5）木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。6）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。7）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。8）操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。9）使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。10）29、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。11）加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故6.3、季节性施工措施6.3.1、冬季施工质量措施 （1）冬季施工所用的砂石料全部用蓬布覆盖或放在钢结构料棚内，不得含有冰雪冻块和易冻裂的矿物质。 （2）拌合站料仓出口下方设置钢筋篦子，防止大料块进入拌合机内。 （3）冬季施工时当原材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热，水泥只保温不加热，拌合水的温度不得超过80，骨料的加热温度不得超过60。 （4）混凝土拌制时用热水冲洗搅拌机，先投入骨料，干拌均匀后再投入加热的30、水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时，投入水泥，拌合均匀，搅拌时间比常温时延长50%，混凝土的出机温度不得低于10。 （5）在温度骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土时，应注意保温，加强养生，温度低于5，停止施工。 （6）混凝土运输车采用棉被保温，混凝土搅拌站配备蓄水池，为拌合混凝土提供热水。 （7）钢筋焊接在钢筋加工棚内进行施工，钢筋的环境温度不宜低于-20，焊接后未冷却的接头，严禁立刻接触冰雪。 （8）混凝土的养护是质量控制的一个重点，为了防止混凝土表面产生温度裂缝，在施工现场采用棚布加温法进行混凝土养护。采用棚布全封闭包裹模板，安放蜂窝煤炉子在棚内对盖梁进行加温养生，防止受冻并控制砼表面和31、内部温差。考虑到对砼拌合水加热，这样的保温措施完全能保证混凝土施工现场的养护。混凝土初期养护温度不得低于10，不能满足该温度条件时，必须立即增加煤炉加温。 （9）加强劳动保护，施工人员配戴手套，穿胶底鞋以增强防滑措施，严禁施工人员穿硬底鞋。 （10）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测量保温员、锅炉工和火炉管理人员等管理人员，组织业务技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，培训合格后上岗工作。 （11）施工期间要与当地气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮大风警报，以便及时采取防护措施。6.3.2、高温季节安全施工 （1）夏季是施工的高峰期，为避免中暑等职业危害的发生，应合理安排时32、间，调整工序，要在施工作业中，抓两头、放中间，及时增加夜间施工设施，避开高温时段施工。 （2）对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人所应采取的应急措施。利用黑板报、广播、墙报、安全人员讲座与示范等形式开展教育活动。 （3）合理调整作息时间，避开中午高温时间作业。高温作业是指在高温、高湿或强烈辐射的环境下从事作业，当工作需要时，应加强防晒防暑保护措施，严格控制加班加点，高温作业人员的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 （4）对高温条件下的作业场所，要采取通风和降温措施。 （5）对露天作业中的固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射并要经常洒水降温。 （633、）对高温作业人员，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌者，应及时调离高温作业岗位。 （7）保证及时供应符合卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 （8）经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作，重视年老体弱、中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 （9）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动防护用品。6.4、大体积混凝土施工措施（1）在保证混凝土强度及耐久性的前提下，采用低水化热的水泥，在混凝土中掺加适量粉煤灰减少水泥用量。采用骨料堆场加遮阳棚，以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量，优化骨料级配，以减少水泥用量，降低水化热，同时要尽量降低砂、石的含水率，严格控制含泥量。在混凝土中适当34、的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比，来降低混凝土温升和减小收缩变形。（2）合理选择浇筑方法：采用分层法浇筑，有利于初期混凝土的散热，否则需采用串筒或者溜槽等进行辅助下料。边下料边振捣。上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行，不允许出现冷缝。（3）大体积混凝土施工时，振捣是关键。既不能过振，也不能漏振。插入混凝土的振捣棒要求垂直，要做到“快插慢拔”，应以混凝土表面呈水平且不再显著下沉、不再出现气泡，混凝土表面泛浆、且气泡较少为宜。在振捣上层混凝土时，将振捣棒插入下层混凝土约35cm，使上下层混凝土能够更好的结合。振捣棒插点应该比较规则，可采用行列或交错式。两个振点间的距离应为振捣棒35、振动有效半径的1.5倍。（4）为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。在混凝土初凝后其强度达到一定强度的要求时开始养护。在混凝土浇筑是布设冷却管，持续通水。保温、保湿养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的主要有两个目的，一是通过减少表层混凝土的热扩散，降低大体积混凝土浇筑体的里表温差值以及表层混凝土与环境的温差值，减小混凝土浇筑体的自约束应力；二是降低大体积混凝土浇筑体的整体降温速率，延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂36、缝的目的。6.5、安全应急措施6.5.1、应急领导小组项目部成立突发事件应急领导小组，小组成员如下：组长：副组长：成 员：应急领导小组成员联系方式姓名联系电话姓名联系电话1）应急领导小组职责：（1）成立应急预案编制工作组，明确编制任务和职责分工。根据有关法律法规及指挥部相关要求编制和完善应急预案。（2）建立分工明确、责任到位、常备不懈、运转协调的应急处置保障体系和统一、规范、有序、高效的应急指挥体系。（3）建立和准备项目部突发事件应急救援需要的抢险队伍、设备物资、系统等应急处置资源。（4）按要求组织人员进行应急预案的培训、交底和演练，对应急预案进行维护和更新，实现持续改进，切实提高应对突发事件37、的应急处置能力。（5）落实应急救援体系各要素中职能部门和人员的相应职责，加强事故的预防和预警工作。（6）发生突发事件时，由组长担任总指挥，根据应急预案迅速组织力量进行应急处置。2）应急领导小组由安全科具体负责项目部应急处置保障体系的运作及其日常应急管理工作，其他部门责任人配合。6.5.2、现场指挥机构及职责项目部突发事件应急指挥体系如图6-3-1。 总指挥 疏散警戒组医疗救护组后勤保障组物资保障组副总指挥 现场抢险组应急保障 现场指挥 善后工作组对外协调组技术专家组事故调查组图6-3-1 突发事件应急指挥体系图6.5.3、事故报告步骤1）高处坠落事故发生时，现场值班人员应立即向项目经理报告。立38、即派医护人员和抢救车将伤员送往医院，同时与当地120急救中心联系、集合抢险救灾指挥部人员；向业主、上级有关部门报告。2）火灾事故发生时，现场值班人员应立即与119火警联系，同时报告项目经理。项目经理应立即派医护人员和抢救车将伤员送往医院，同时与120急救中心联系、集合抢险救灾指挥部人员；向业主、监理报告。3） 机械事故发生时，现场值班人员应立即向项目经理汇报，立即派医护人员和抢救车将伤员送往医院，同时与120急救中心联系、集合抢险救灾指挥部人员；向业主报告。4） 起重伤害(1)现场目击者应高声呼救，并立即向安全人员报告。各单位其他管理人员也都有认真接受报告和向上级反映事故情况的责任。 (2)事39、故发生后，应立即向当地救援机构、公安部门求援。 (3)安全人员应准确判断事故影响范围，协调各组之间的工作，派专人对影响区域进行检查，确定抢救方案，保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。 (4)安全人员与当地医院立即取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治，但对伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远 。(5)安全人员做好应急状态下现场所有设施和物资的安全，支援和保障现场抢救组的工作，负责事故现场的保护，并检查事故现场有无40、其它安全隐患。 5)支架坍塌（1）全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。 （2）撤到安全地点后，清点人数，发现有没有撤出的人员，及时挖掘、打捞受伤人员，组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并转移至安全地带。（3）将伤者转移到安全的地方后对伤者进行检查、清除伤员口鼻泥块、血块、呕吐物等急救，直到救护车到来。如心跳、呼吸停止，马上进行心肺复苏术等措施。（4）对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。 （5）尽快与120急救中心联系，说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。 （6）对于现浇支架坍塌，在41、处理好伤员情况下，及时做好排水、降水措施，加强边坡支护，对薄弱环节加固处理，撤走边坡料具，削去部分坡体，防止二次坍塌。6.5.4 、抢救程序及事后处理1）高出坠落事故发生时(1)项目经理先派医护人员和抢救车一边尽力抢救伤员，一边送往医院。(2)疏散无关人员和转移设备。(3)如有死亡事故发生时，应保护事发现场。2）火灾事故发生时（1）值班人员先报项目经理，同时拨打119报火警。（2）项目经理先集合全体职工灭火，抢救设备，控制火势蔓延；火势失控后要及时疏散人员和其它设备。3）机械及物体打击事故发生时（1）项目经理先指挥抢救受伤人员。（2）组织保护好事故现场，疏通交通。4）事后处理事故之后，项目部会42、同相关部门成立事故调查组，调查事故原因并做好记录。如属责任事故，则要划清责任，对责任人提出处理意见，制定纠正措施并加以落实，让全体职工接受事故教训。应急领导小组成员联系方式姓名联系电话姓名联系电话7、安全检查和验收7.1、安全检查1）作业人员是否按照要求佩戴防护用品；2）防火措施及落实情况（电、气焊作业、易燃易爆物品的放置、禁火标志、施工现场消防器材配备等）；3）施工设备是否完好；4）特种设备是否办理相关证件、特种人员是否从持证上岗；5）高空作业临边防护是否完善、是否按照方案要求搭设；7.2、安全验收1）现场作业人员环境及场所是否安全；2）施工设备是否进场验收、定期做保养工作；3）现场防护及上43、下通道是否按照施工方案搭设、验收；4)加强变压器、用电线路、配电箱、用电设备等的检查，安全警示牌不足的及时补充；5)现场作业人员是否按照操作规程作业；6)现场特种设备及人员是否符合相关要求；7)外脚手架是否按照方案搭设、验收7.3、验收程序班组长自检合格技术员、质检员、安全员、测量组自检合格（提供书面的原材、过程验收材料）专职质检工程师监理工程师验收合格投入使用。8、 安全计算8.1 盖梁计算根据现场施工实际情况，结合我部以往施工经验，考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况，我部盖梁施工将采用横穿钢棒法。在墩柱施工时预留160纵向孔洞，拆模后插入150的Q235高强钢棒，在其上搭设44、40b工字钢作为托架，托架上搭设16a槽钢作为横梁，横梁上搭设钢板作为底模。横穿钢棒法示意图1.主要材料1）16a槽钢，高度h=160mm 腿宽度b=63mm 腰厚度d=6.5mm。截面面积A()截面抵抗矩W（）截面惯性矩I（）弹性模量E（）219516a槽钢3m长槽钢间距0.4m,每处放2根，共计6m，合计KN/m，采用Q235钢，抗拉 抗弯 抗压强度设计值为【】=215。2) 40b工字钢，高度h=400mm腿宽度b=144mm腰厚度d=12.5mm。截面面积A()x轴惯性矩（）x轴抗弯截面模量（）94112横向主梁采用4根40b工字钢，两边各两根，横向间距为200cm，合计，采用Q23545、钢，抗拉 抗弯 抗压强度设计值为【】=215。3） 钢棒钢棒采用150mm高强钢棒截面面积A()惯性矩I（）截面模量W（）抗剪强度设计值（）17662.51254） 荷载钢筋砼静荷载: P1=5734.59KN; 平均荷载q3=p1/34.1=168.17KN/m施工中的冲击荷载：P2=0.3P1=720.377KN 平均荷载：q4=p2/34.1=21.12KN/m模板荷载P3=279.3KN, 平均荷载：q5=p3/34.1=8.19KN/m人员机械荷载：P4=40KN 平均荷载：q6=p4/34.1=1.17KN/m1. 受力模型以及计算1）.16a槽钢直接承受底模以上自重。作用于纵梁的46、平均荷载：q=q3+q4+q5+q6=198.65KN/m槽钢间距：0.4m，单根承受:198.650.4=79.46KN盖梁底宽：2400mm，单根槽钢均布荷载:q=79.46/2.4=33.11KN/m槽钢计算跨径：200mm跨中弯矩：挠度：（满足条件）2） .40b工字钢工字钢的上部平均荷载：q=q1+q3+q4+q5+q6=199.68KN/m工字钢每边两根共计四根，则工字钢单根承受：计算跨径：10.4m跨中弯矩： (故不满足要求)因此按支架横截面上4根40b型工字钢设计，挠度不能满足施工要求，可以通过下述几种措施来调整设计：增大工字钢型号；增加工字钢根数，可考虑每侧两根重叠或并排布置47、；减小跨距，在原设计跨距10.4米中间加设支撑。比较可知，减小跨距的方法是最可取的，同时还大大减小了对纵梁的强度和刚度要求。跨中支撑结构设计计划在跨中5.20米的位置用40cm厚1厘米的钢管支撑，钢管上口直接顶紧40b工字钢底面并固定并在管中加入细沙，距钢管顶部还有1范围内采用灌注混凝土加固处理，钢管底部采用混凝土扩大基础加固，增加支撑的承载面积，通过计算对40cm钢管进行压杆稳定校核。压杆稳定校核XX大桥的最大墩高18m，按最大立柱高度18m进行压杆稳定校核 ，根据施工总荷载：199.68KN/m31.4=6269.95KN，每根立柱承受压力6269.95/12=522.5KN进行校核，钢管的轴心抗压承载力为【】=235MPa钢管的截面惯性半径i=D/4=40/4=10cm柔度=l/i因立柱两端固定，取=0.5，l=18m,则=90。查材料力学得知，柔度=90时，钢管的折减系数=0.9，此时钢管立柱的许用应力【】=16.2MPa。实际的许用应力=P/A=4.16MPa,【】。因此，40cm的钢管柱作为支撑是安全可行的。4) 加钢棒后的40b工字钢工字钢上部平均荷载：q=199.68KN/m工字钢每边两根共计四根，则工字钢单根承受：计算跨径：5.2m跨中弯矩： 挠度：（满足条件）5) 钢棒 荷载： （满足条件）二、 结论 综合以上计算得知，此支架方案能满足施工受力要求。