1、双线特大桥梁高墩翻模混凝土浇筑工程施工安全专项方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 杜即弥更镰捏航瘸寨焰火额焚凶勋积抠秧遥牧补岿篙颤吮哟杖丝竿绑诬独岩棉玛锦上恕练扔蓬虞辅阐砸饶败巧处翅登孽瑶粕歪育椅进托撮掠网伏印苑优跌楷件械能傅邵囊晦速湛冠守舔凑男舷养扯如缩猴家徽旅坦偶马剃龄胡殆翠廉献力柄预才籍化梨压窒雹咕硝面峡拓钞悟者肛咳谓媒阔排答硒撮粳画卤烘抒帛坑斜泵篡瑚淹寐菲隔询薄捻咯创盯设构汀趋掀形纳混色竹年吁茨剥销滚路户沟沙屑成秸茅抛痢菇尿恿盗自叼鄂昂荡粕藐钡怂浦峪碌姆睡颓肤郴父斗皇哦站阿乃杭啡现楼戴仅柜佩搬2、酱齐菜番鞭桩赶痰铀归囱邪蹈用羔舜伎士油瑰惯彭产甜贰吱酶秋科熟祈粤株阳哑角秆氖帧闯钮洞腾苔中铁十二局集团张唐铁路五项目部 高墩施工安全专项方案 53目 录第一章工程简介和施工工艺2一、工程概况2二、编制依据及原则3第二章危险源识别与分析10一、施工危险源的识别10二、对危险源惋障焉妒纬押愁办嗽引彤夷惶盒摄闪搽洱嘛顷建岁讹充泵虐玩截籽访哆膝菩妇胜金蜘奢篓固驹煤诽瓤抡镑傻揉卉皋汝猖贬皋斥吊兼摆芬营贼要鼻哥蔓绢抑炎梦瓜葫硅莲酋涪描潍捂怔舟盟翻浇辩尤粹慌漾施索薪潘仑茶蝎稍馁绊惟垃拆半屿旅红仇亥胁真疏购针沃夺浚刚收妖诲七粹芒膘煌许印肋与缘崩汝锥茄蜂奉映贰稍霄嘻烩诱党叠衰钵痰崩谈列戎稽葬腥袄剥娄兵由称坎碑晤3、命志延霉戒丽伤夸至报容东梁叮瓷怒釜革落猛某炭凝宪班羔脆葛叙抑刻调坊擞涸汗易迫诊忍靡八葛庇勇臂养偿察刀桓客利岩搓渣谷绸玲塘函婶能励醚经嗣斗涤备靶莲力咳讯悄畴篆任蛛捧必陵候桂迢仕界桃撂湖掣渣柳河特大桥高墩施工安全专项方案宾浚赊欠太嘛肃闲贰尼娃露括毕旁须仕兔玫甫角投惑验绥楔投古掳仍醛贪贿抖杖丙贤揪远沼购嘘顽彩嘎跃揉炼讨折藤压甜还淫碌抚涣圾烙儒敝匿粳杯壤豢衍涝蝉蚂乒俞秤京株镀褒呛巍冒规江挣惯藻乙稠惰隧蕊网奉肤拣帛夕兰骑甄纬汇抖咱汲秧曲哭兰菩榨瞧乳枕搓咕样采扭晰哉偏案骑疏雍荷秀若雌哗挠盅宗愈茨炮悄锰苛釜德喳逼盗修彰暑玻断瑚珍市瓦疑腐描繁织绳仑挠堤涟砧剿减郴渡唐鼓赔颠侗断阴堪搬狼遣仓酮磋沿索币赂为表劳己笆4、由帛悠溢蜒睫墒敲颜梅铝廉亏韶砖雨苹膏酸袒被所垣沦弗淑翔仔左嘻位午稍陈棍虱掖凡市够陇均镰办监碎真蔫砒济暴炯垦幼旗椅送匿造幌呕苍辊斧目 录第一章 工程简介和施工工艺3一、工程概况3二、编制依据及原则3第二章危险源识别与分析11一、施工危险源的识别11二、对危险源的评价11第三章 施工安全技术方案12一、一般危险源施工安全方案12二、重大危险源的施工安全方案131、预防支架坍塌安全措施132、预防高处坠落事故的安全防护措施133、预防物体打击安全措施144、机械设备使用安全措施155、预防触电事故的安全防护措施16第四章 安全工作措施17一、技术措施17二、翻模施工安全措施18三、脚手架搭设及拆除安5、全措施183.1脚手架搭设183.2脚手架的使用及维护203.3 脚手架的拆除21四、管理措施221、建立安全教育培训制度222、建立安全检查制度223、建立安全技术交底制度234、建立安全生产奖惩制度245、建立安全生产资金保障制度266、生产安全事故报告处理制度287、消防安全责任制度31第五章 特种设备的保障措施32一、应急救援工作的原则32二、桥梁高墩施工安全事故分类33三、应急响应流程图33四、应急响应准备及预防33五、应急救援物资储备清单36六、重大生产安全事故应急救援程序36七、危险事故的应急救援措施371、预防支架坍塌安全措施372、预防高处坠落事故的安全防护措施383、预防物6、体打击安全措施394、机械设备使用安全措施395、预防触电事故的安全防护措施40八、事故的处理41九、应急救护单位42XX医院42十、安全事故处理单位42兴隆县安全局42第七章 附 件43各工种安全技术操作规程43（一）电工安全操作规程43（二）电焊工安全操作规程45（三）架子工安全操作规程46（四） 木工支模拆模安全操作规程48（五）高空作业的安全操作规程49（六）钢筋工安全操作规程50（七）起重工安全操作规程51（八）混凝土输送泵安全操作规程53（九）气焊（割）工安全操作规程54第一章 工程简介和施工工艺一、工程概况XX特大桥位于XX省XX市境内，设计为双线桥梁。XX方向台尾里程为DK327、2+243，XX方向台尾里程为DK322+905.49，桥梁全长662.49m。XX特大桥桥墩墩高20m及以下采用双线圆端形实体墩，其余采用钢筋混凝土空心桥墩，共16个桥墩、2个桥台，其中最高达55.5m，采用翻模施工，C35混凝土浇筑。二、编制依据及原则 (1)中华人民共和国安全生产法(2)建设工程安全生产管理条例(3)铁路桥涵工程施工安全技术规程(4)铁路桥涵施工技术指南(5)建筑施工高处作业安全技术规范(6)施工现场临时用电安全技术规范(7) 柳河特大桥施工图(8) 国家其它相关法律、法规及铁道部、业主、监理、局指下发的有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体8、规定和技术标准。三、施工工艺和工序简介XX特大桥桥墩墩高20m及以下采用双线圆端形实体墩，其余采用钢筋混凝土空心桥墩，高墩施工采取翻模法施工。1、 实体墩实体墩墩身高度在15m以下时，采用大块钢模板一次整体浇筑成型，大于15m时分节浇筑。混凝土通过泵送或吊车入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆塑料膜养生。实体墩施工工艺流程见图3-1。 模板模板制作：选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接缝严密平整，表面平整光滑。 模板及支架安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移9、位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。 钢筋施工钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。成型安装要求：基础预埋筋与桥墩钢筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。桥墩内综合接地钢筋利用其结构钢筋和新增连接钢筋，在桥墩顶端设置2个接地端子，在桥墩侧面距10、地面200mm以下设置1个不锈钢接地端子。连接端子采用不锈钢材质,连接端子外露面应保证与混凝土表面平齐，在条件允许情况下，连接端子外露面高出混凝土表面1-2mm为宜。制作混凝土试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩身模板吊装托盘、顶帽钢筋模板检测泵送混凝土灌注墩身混凝土墩身混凝土养生验 收专人负责拆除模板浇筑剩余混凝土图3-1实体墩施工工艺流程框图 混凝土浇注混凝土采用自动计量集中拌合站搅拌，混凝土输送车运输，泵送入模。浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度11、不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。2 、空心墩空心墩底部的实心部分单独分次浇筑，墩身第一次浇筑的最高高度控制在15m以内，其余每节以6m左右为宜。墩身外侧模板选用大块钢模板，内侧采用定型钢模板，墩身钢筋、模板12、根据地形、墩高等条件由汽车起重机、自制提升架负责垂直提升，混凝土由混凝土泵泵送入模。超过20m的空心墩采用翻模施工，钢筋、模板可由塔吊或汽车吊提升。20m以上圆端形空心墩采用翻模进行施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。翻升模板采用3层布置，每层高3.0m，以墩身作为支承主体。上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。工作平台采用20号槽钢组拼成型的空间桁架结构，配合随升收坡吊架，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。平台的提升系统采用液压穿心千斤顶进行提升，自动化程度高，可控性能良好。圆端形翻模总装图见图3-2。工艺流程参见圆端形翻模施工工艺流程图3-3。 图3-2 圆端形翻模总13、装图 下部实心段施工外模的支立好坏直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。承台找平支立调整段模板浇筑墩身达到设计高度后搭设脚手架平台组装翻模提升平台安装液压设备、插入顶杆支立翻模模板分层浇筑墩身砼缓慢提升平台分次完成剩余收坡量平台提升就位，锁定抗风柱连接拆除最下层翻模模板模板提升安装外模千斤顶收坡终凝后接长钢筋砼洒水养护安装内模图3-3 圆端形空心墩翻模施工工艺流程框图翻模安装、搭设平台吊装的脚手架利用短钢管在实心段上及墩身四周搭设一脚手架平台，安放整体吊装的平台。、平台的组装、吊装组装按由内到外的顺序，在平地上进行组装；组装时，内外钢环按圆心对称安14、装在辐射梁上，不得有偏心；辐射梁均匀分布在半个圆周，采用丁顺结合布置，安装好后将所有螺丝拧紧，并涂上黄油；利用塔吊进行整体吊装，每侧辐射梁下设2台千斤顶。 、安装预埋件及液压设备预埋靴子的位置要特别准确，它是为整个平台的顶杆预先造孔，使套管能顺利提升，保证平台的平衡。平台安装就位后安装千斤顶，插入顶杆套管，并采取措施保护套管不与砼粘连。、组装翻模内外模板各设三层，翻模按顺序、部位进行组装。组装时，模板间缝隙要严密，内外模板间按设计尺寸进行校正，并安设拉筋和撑木。 绑扎钢筋钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎，钢筋接头采用双面搭接焊。 灌注混凝土混凝土由拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至墩下，混凝土15、输送泵泵送入模，对称均匀浇筑。混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口12cm，为下一板方便组装翻模，防止有错台。当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二、三节段施工。在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。 提升平台翻模组装后，第一次提升平台在混凝土灌入达到一定高度后进行（一般不小于0.8m），时间宜在混凝土初凝后，终凝前，提升高度以千斤顶的12个行程。第二次及以后每次提升（终凝前），每小时提升一次，当混凝土表面发硬时，每半小时提升一次，当混凝土表面发白时，再提升12个行程。混凝土终凝后，每46小时提升一次；模板组装完毕16、后，在灌混凝土前提升一次，以检查套管是否被粘住，在浇筑下一板混凝土前把套管擦干净，并涂油。平台提升总高度以能满足一节模板组装高度为准，同时控制在终凝后达到设计高度，切忌空提过高。平台提升过程中注意随时进行纠偏、调平。收坡在平台提升至总行程一半后进行，终凝前完成，就位后专人检查。 模板翻升模板解体：模板可视情况分为若干个大块整体翻升，此工作在灌注最上层模板混凝土过程中提前进行。解体前先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋、围带等。模板翻升：待平台提升到位后，用倒链将最下层模板吊升至安装位置。提升过程中（包括平台的提升）有专人检查，以防模板与固定物挂碰。检查模板组装质量，符合桥墩设计要求。检查合格后安放撑17、木，拧紧拉筋。 墩顶实心段及托盘、顶帽的施工墩顶实心段施工时，先拆除内模及内吊架，然后安装实心段的过梁和底模，再安装实心段外模。墩帽施工时，托盘与顶帽分两次进行施工；每次将平台升至所装模板高度后，再安装托盘或顶帽模板，然后绑扎钢筋、灌注混凝土。 翻模拆除拆除按照与组装的相反顺序进行。先拆除模板，后拆除平台。拆除平台时，在墩顶用短钢管搭设一脚手架平台，使液压平台稳放于脚手架平台上，将套管与平台的螺栓松开（不要卸掉），将千斤顶倒置套在顶杆上，反向爬升，将顶杆依次抽出；完后，拆除平台上所有设备，将套管与平台的螺栓全部松掉，利用双索吊同时起吊，整体吊装，最后拔出套管，采用高标号细石混凝土或砂浆灌孔。第18、二章危险源识别与分析一、施工危险源的识别根据桥梁高墩施工的特点，施工中容易造成不安全危险因素主要有：1、支架坍塌2、高处坠落3、物体打击4、机械伤害5、触电二、对危险源的评价1、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范，造成支架系统坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4、机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。5、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到19、安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。三、一般性危险源的辨识在高墩柱施工中经常会存在的一些一般性的危险源，具体辨别如下：1、施工人员未戴安全帽、未系安全带；2、大雨、大风、大雪天气未停止施工；3、人行通道放置材料等物品；4、作业人员穿拖鞋、硬底易滑鞋、高跟鞋。第三章 施工安全技术方案一、一般危险源施工安全方案1、作业人员进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在头顶上方的脚手架上，绳索应垂直。 2、遇有大雨、大雪、大雾及大风等恶劣天气时，应停止作业。3、严禁人行通道放置材料20、物品；4、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。二、重大危险源的施工安全方案1、预防支架坍塌安全措施1） 在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。2） 严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。3） 支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 4） 作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5）搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠21、。6） 施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。7）夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。8）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。2、预防高处坠落事故的安全防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超22、过55岁的人员，严禁参加高空作业工作。（4）高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。（5）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止高空坠落事故的发生。（6）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止23、高处坠落事故的发生。3、预防物体打击安全措施1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4）对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5）施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。6）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。7）作业前安24、全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。4、机械设备使用安全措施1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5）各种机械设备必须专人专机，凡25、属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。5、预防触电事故的安全防护措施根据临时用电安全技术规范规定，加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。1）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。4）对新调入工地的电气26、设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。5）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。6）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一漏电保护器”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。7）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁，责任到人进行管理。8）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用27、安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9）线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。10）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。11）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。第四章 安全工作措施一、技术措施1、安装第一层模板时，按照承台标记出的墩身平面位置，安装模板，模板的四个角支垫钢板将模板顶面调整水平（相对高差控制在2mm以内），模板下面与承台的孔隙用M10水泥砂浆填塞，即防止砼浇注时漏浆，同时也方便拆模。模板安装要牢靠，要加强竖直度检测控制，砼浇注前对模板28、的竖直度进行复检。2、模板对拉筋的接力要调整均匀，以免影响模板的整体刚度，易造成浇筑的砼面的不平整。安装第二层模板：墩身第一层砼浇注24h后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第二层箍筋，安装第二层模板。3、第二层墩身砼浇注后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第三层箍筋，翻升第一层模板至第三层。以次类推，循环施工。二、翻模施工安全措施模板翻升施工注意事项：高空拆卸模板应用两个不小于5t倒链吊住模板背带的两吊环，然后用塔吊吊放到地面修整平台上进行修整刷脱模剂。一切准备就绪，用塔吊吊修整好的模板安装下一层模板。模板初步安装好后，要用全站仪或经纬仪检测模板的竖直度，每层模板竖直度偏差大于5mm时，应用不同厚的29、钢板块支垫模板的角点进行纠偏。用全站仪或经纬仪检测模板竖直度时，要使尽量使置镜点在墩身的检测面的铅垂面上。一般检测墩身的三个面，每节安装模板的竖直度偏差要控制在5mm以内。三、脚手架搭设及拆除安全措施3.1脚手架搭设3.1.1脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。3.1.2脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。3.1.3脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架30、结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。3.1.4脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。3.1.5对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。3.1.6脚手架搭设过程中严禁交叉作业。3.1.7因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。31、3.1.8脚手板铺设应遵守下列规定：1、在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2、脚手板搭接长度不得小于20cm；3、对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4、在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；5、脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。3.1.9脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。3.1.10 施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2、 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜32、撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3、在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。4、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。5、脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。3.2脚手架的使用及维护3.2.1 脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。3.2.2应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3.2.3 脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的33、强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。3.2.4作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。3.2.5雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。3.2.6 在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。3.2.7脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。3.2.8在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门34、和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。3.3 脚手架的拆除3.3.1 脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。3.3.2拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。3.3.3脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。3.3.4脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。3.3.5拆下的材料、构配35、件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。3.3.6 脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。3.3.7脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。四、管理措施1、建立安全教育培训制度（1） 新班组进场时必须进行安全教育培训，培训考核合格后方可上岗作业。（2） 特种作业人员的每年针对性的安全培训，培训时间不少于20学时。（3） 积极与地方劳动管理部门、质量监督局等进行联系，选送合适人员前去培训。（4） 培训由项目部安质部负责，架子队协助，由安质部做好各种培训记录。36、2、建立安全检查制度（1）检查依据：建筑施工安全检查标准、建筑施工现场临时用电安全技术规范、集团公司安全标准工地考评办法、公司的安全技术操作规程等。检查内容：安全意识、安全制度、安全设施、机械设备、安全教育、操作行为、劳动防护用品使用等。(2) 安全检查本着重点突出的原则。对危险性大、易发生事故、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备等加强检查。本标段重点检查易燃易爆危险品、压力容器、深基坑开挖支护、临时用电、脚手架工程、高处作业、爆破作业、起重吊装作业等，杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等“三违“现象。(3) 定期安全检查制度：项目部每月底进行一次定期安全生产检查，由项目经理或副经理组织37、，安全部、工程部、物机部、办公室和各工区长、技术主管、技术员、施工员参加，对施工现场进行全面安全质量大检查，并召开检查会议，按集团公司安全标准工地标准进行分项评分，会议由安全部进行记录并形成安全情况通报，下发至各部门、各项目队，对检查出的问题由安全部负责落实整改。(4) 专项安全检查：制定了专项安全技术措施的项目在施工过程中，项目部及时落实各项检查，并对关键工序进行专项检查，发现问题及时整改，确保方案的正确实施，并将有关检查内容报上级，请求进行指导。(5) 季节性及节假日前安全检查：根据宜昌地区特点，在夏季组织防暑降温、防雷电和防洪检查，秋冬季节组织防火检查。另在节假日前对现场进行有针对性的安38、全大检查。(6) 项目部安全人员在日常的安全检查中，对发现的隐患要下发安全隐患整改通知书，定人、定时、定措施督促整改、验证。3、建立安全技术交底制度1) 项目经理部根据公司相关部门的指导和索取到的与工程相关的环境、职业安全卫生的信息编制安全技术交底应满足：a、 采取适应工程特点的安全技术措施；b、 专业性较强的工程项目，编制专项安全技术方案，采取相应的安全技术措施；c、 施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾及封闭管理等措施；d、 对毗邻建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成危害或损害的，采取安全防护措施；e、 采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动、弃土外运等对39、环境的污染和危害的措施。2) 安全技术交底与公司在安全生产方面建立的安全生产意识教育培训和安全生产管理有效措施相适应。3) 安全技术交底应包括以下技术交底：专项施工方案的技术交底；分部分项工程的技术交底；作业班组对作业人员的交底；对新进场的工人的技术交底。4) 交底时现场监理、交底人和被交底人在施工现场履行交底签字手续，交底人要对交底进行详细讲解，要让被交底人明白现场施工时要注意的安全事项。5) 被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4、建立安全生产奖惩制度为了更好的落实40、本管段的安全生产工作，提高全员安全生产的积极性，特制定本制度。（1）奖励：1）项目部实现安全年，按集团公司安全生产奖惩办法给予项目部管理人员一次性奖励。2）凡在安全生产工作中经考核成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人，给予经济奖励。a、 在安全设施、安全技术措施等方面有创造、革新、重大改变以及合理化建议，并得到有关部门认可，根据其贡献大小分别给予奖金2001000元。b、 在施工中及时消除重大隐患，防止和避免了重大伤亡事故，或在事故抢救中有功的人员，根据其贡献大小，分别给予奖金1001000元。c、 对于坚持原则，制止违章指挥、违章作业，为维护安全施工作出贡献的，给予奖金200500元。（241、）处罚：凡违反安全生产规章制度、安全操作规程和发生伤亡事故的责任者，除责令其按发生事故四不放过原则立即进行整改外，还应给予经济罚款。1）发生伤亡事故，对主要责任者和有关人员，给予一定的纪律处分，同时按集团公司安全生产奖惩办法给以经济处罚。2）项目经理部、项目队、作业班组或个人，有下列违章情况之一；视情节轻重经济处罚502000元。a、 不按施工组织设计（或施工方案）的要求搭设安全设施，脚手架搭设不符合规程要求者；b、 不遵守爆炸物品管理规定或安全监管人员监管不力者；c、 危险作业没有防护设施或有防护设施而失效者；d、 机械设备没有防护装置或装置失效者；e、 施工现场架设电线装置不符合安全技术规42、范要求者；f、 电气设备没有接零保护和没有漏电保护装置者；g、 特殊工种无证上岗作业，或起重作业无专人指挥者；h、 支架、施工挂监、压力容器、大型设备未经验收合格即使用者；i、 缺乏防火设备装置，或装置失效者。j、 未按规定正确使用个人安全防护用品；3）监督整改通知书和经济处罚通知书由检查人员下发。 项目队、作业班组必须定人、定时间、定措施进行整改，并书面汇报整改情况。4）罚款款项专款专用，用于奖励先进班组和个人，以及改善劳动保护条件和宣传教育等。5、建立安全生产资金保障制度为改善劳动条件，保证施工现场安全，防止和减少各种安全生产事故，保障项目部财产和职工生命安全，根据中华人民共和国建筑法、中43、华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例和公司的有关安全生产的规章等，特制定本保障制度。（1）安全生产资金是指为保证施工生产安全必须的安全劳保防护用品资金、保健及防暑降温资金、安全教育培训专项资金、安全生产技术措施资金、工伤社会保险和意外伤害保险资金、应急救援预案资金、管理体系评审资金、安全生产评比奖励资金等专门用于生产安全防范、处理、贯标、评比等方面的资金。（2）项目部安全生产资金根据公司规定实行“计划控制，分级管理，归口监督”的管理办法。a. 安全劳保防护用品资金、保健及防暑降温资金、工伤社会保险和意外伤害保险资金、应急救援预案资金、安全生产评比奖励资金等要纳入项目部的责任成本，安44、全教育培训专项资金纳入职工教育培训经费计划，安全生产技术措施资金纳入各项目的责任成本预算。b.项目部安全生产领导小组对安全资金使用情况进行统一管理，实行专款专用，项目安质部负责对项目安全生产资金使用情况进行审核、汇总和统计上报工作。公司安质部负责监督检查各单位安全生产资金的设立、使用情况，并每年提交公司安全生产资金的实施报告。（3）项目部安全生产领导小组对每个项目工程作业活动、作业场所存在的危险源进行辨识、评价、制订控制措施，对重大危险源制定管理方案，以此作为安全措施经费提取的主要依据。安全措施经费提取计划经项目部领导批准后实施。（4）项目部按公司规定按工程造价的1%计提安全生产资金：（5）财45、务部门按照批准的安全措施经费使用计划，及时提供实现技术措施的经费，并监督其合理使用。（6）实际发生的安全措施费用经财务部门审核后在预先提取的安全措施经费中列销。（7）项目部的安全生产资金应当专项用于下列安全生产事项：a.安全技术措施工程建设;b.安全设备、设施的更新和维护；c.安全生产宣传、教育和培训;d.劳动保护用品、保健及防暑降温品的配备;e.法律、法规、规章等规定的其他保障安全生产、文明施工项目开支的费用。(8)为保证项目部负责人、专职安全生产管理人员和其他从业人员经安全生产教育和培训合格，以及保证特种作业人员按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，项目部必须保46、证安全生产培训教育费用投入的有效实施。6、生产安全事故报告处理制度（1）依据：工程重大事故报告和调查程序规定、特别重大事故调查程序暂行规定、企业职工伤亡事故报告和处理规定。（2） 目的：查明原因，分清责任，吸取教训，防止类似事故再次发生。（3） 伤亡事故报告： 伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员须立即报告相关负责人。相关负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告安质部，由安质部依据事故上报程序进行上报。 重大事故发生后，事故单位应当在24小时内写出书面报告，上报相关部门。事故书面报告内容 ：a) 事故发生的时间、地点、工程项目、单位名称；b) 事故发生简要经过、伤亡人数和直47、接经济损失的初步估计；c) 事故发生原因的初步判断；d) 事故发生采取的措施和事故控制情况；e) 事故报告单位。事故发生后，事故发生单位和事故发生地的建设行政主管部门，应当严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员（4） 伤亡事故调查1） 轻伤、重伤事故，由主管生产的副总经理组织安质部、工程部、公安处、工会等有关部门成员组织事故调查组，进行调查。2） 死亡事故，由主管生产的副总经理、安质部、依据相关制度成立事故调查组，进行调查。3） 事故调查组成员应当符合下列条件：a. 具有事故调查所需要的某一方面的专长；b .与所发生事故没有直接利害关系。4） 事故调查组的职责：a.48、查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；b.确定事故责任者；c.提出事故处理意见和防范措施的建议；d.写出事故调查报告。5） 事故调查组有权向发生事故的单位、有关单位和个人了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。6） 发生事故的单位应积极配合调查组的工作，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。（5） 伤亡事故处理1） 伤亡事故处理应本着“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。本着客观、公正、科学的态度进行调查处理，并写出详实的事故调查处理报告。2） 事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建49、议，由发生事故的单位及其主管部门负责处理。3） 因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况不采有效措施以致造成伤亡事故的，由企业主管部门或者企业按照国家有关规定，对企业负责人和直接责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。4） 在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查以及提供有关情况和资料的，由有关部门按照国家有关规定，对有关单位负责人和直接责任人员给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。5） 在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、循私舞弊或者打击报复的，由其所在单位按照国家有关规定给予50、行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。7、消防安全责任制度消防安全责任制度是为了确保企业生产经营的正常进行，确保企业与员工的生命财产安全的一项基本制度。1） 项目经理是项目部的消防安全负责人，全面负责施工现场的消防安全工作。架子队长要对分管范围内的消防安全负责。2） 项目部要建立健全消防安全组织体系，以消防安全负责人为组长，组建包括副职及相关部门负责人在内的消防安全领导小组，负责本项目的消防安全管理工作，组织制定和审查消防保卫方案及措施，落实上级关于消防安全的指示精神，研究解决本单位的火险隐患，组织消防宣传教育和检查。3） 按“谁施工，谁负责”的原则与下属的各架子队之间逐一签订消防51、安全责任书，明确其消防责任，并对消防安全工作的开展落实情况进行监督检查。4） 施工现场应根据工程规模和火灾危险性配备一定数量的专兼职消防人员，负责日常消防监督检查工作，协助消防安全责任人抓好现场防火工作。5） 消防安全领导小组应组织举办全员的消防安全知识讲座，重点讲解消防工作的重要性和意义，消防器材性能与使用方式，火灾发生后的扑救与火场逃生知识等。6） 对自觉遵守国家与地方消防法规、爱护消防器材、消除火灾隐患和扑救火灾者给予适当的物质与精神奖励，对违反消防法规，酿成火灾隐患，造成火灾者，视情况与后果给予政纪处分和经济处罚，直至依法追究法律责任。对管理不善酿成火灾隐患，造成火灾的单位领导追究领导52、责任。第五章 特种设备的保障措施1、高墩施工使用的特种设备及人员需要具备相应从业证书， 由安质部负责检查和落实。2、为保证机械及特种设备的安全操作性能，安质部和物资设备部每月要组织一次机械设备、现场配电箱和电焊机的安全大检查，用电设备有专业电工进行检查，检查内容包括机械的平时维修保养记录和电焊设备的安全情况。以及现场电缆使用情况，发现破损及时包扎处理，测试是否漏电、短路等情况，发现问题及时解决。第六章应急救援为了及时有效地做柳河特大桥高墩施工的应急救援工作，最大限度地减少损失，根据中华人民共和国安全生产法和国务院关于特大安全事故责任追究的规定等有关法律、法规，结合项目部的实际情况，制定本预案。53、一、应急救援工作的原则应急救援工作的原则是：项目部统一领导，各部室分工负责，积极配合，运转协调有序；快速做出反应，妥善进行处理。二、桥梁高墩施工安全事故分类 （1）支架坍塌事故 （2）高处坠落事故 （3）物体打击事故 （4）机械伤害事故 （5）触电事故发现人：报告现场应急总指挥：调集应急资源现场采取有效措施控制危害扩大紧急疏散人员、抢救伤员与医疗部门联系，紧急送往医院分析原因，采取措施，减少危害评审并修改应急响应计划三、应急响应流程图四、应急响应准备及预防1、应急救援指挥部组成人员组 长：副组长：成 员：2、应急救援指挥办公室应急救援指挥部下设办公室（设在安质部），由安质部长办公室主任，工程部54、长任副主任，工作人员从指挥部各成员部门抽调。3、项目部物资设备部负责项目部应急救援期间，所需的机械设备、物资材料的预算、统计、准备工作，确保应急救援期间能及时调配。4、项目部安质部为应急救援指挥部的日常工作部门，负责预制构件运输安装事故预防控制措施的落实和应急响应预案实施效果的日常检查工作，并负责与各工区及当地的安全监督管理机构、医疗卫生机构保持经常性的联系，取得相关医院的主管业务部门及相关负责人的电话联系方式，并告知应急救援指挥部的相关人员。5、应急救援指挥部办公室职责：（1）督导做好重大生产安全事故应急救援的各项准备工作，组织救援演练；（2）发生重大生产安全事故时，负责发布和解除应急救援命55、令；（3）组织指挥救援队伍实施救援行动；（4）向上级报告事故和事故救援情况，适时发布事故救援公告；（5）指定有关部门配合上级部门进行事故调查处理；（6）必要时向有关部门发出救援请求；（7）完成指挥部交办的其他事项；6、重大生产安全事故应急救援专业组及主要职责指挥部办公室下设6个专业组：（1）通讯联络组：负责事故报告，人员组织与协调。（2）应急抢救组：排除险情，救助遇难、遇险人员，最大限度地减少损失。（3）物资保障组：保障运送抢险救援人员、物资器材所需的车辆和施救现场通信的畅通；提供施救所需的机械设备和物资器材；保障救援人员所需食品、饮水的供应，提供休息场所及其它生活必需物品；提供应急救援资金保56、障。（4）善后处理组：做好事故伤亡人员家属的安抚工作，妥善安排家属生活；按政策负责遇难者及其家属的善后处理和受伤人员的医疗救助等。（5）原因调查组：查明事故经过、原因、责任和应该吸取的教训，按“四不放过”的原则处理事故。 应急救援指挥人员及联系方式组 长副组长通讯联络组成员成员物质保障组成员成员应急抢险组成员成员成员成员善后处理组成员成员原因调查组成员成员五、应急救援物资储备清单 序号应急物质名称单位数量规格型号拥有单位存放地点1挖掘机台1项目部工地2推土机台1项目部工地3运输车辆2项目部工地4吊车辆1项目部工地5发电机台2项目部工地6担架部10项目部工地7警报器部1项目部工地8铁锹把20项目57、部工地9急救药箱个2项目部工地六、重大生产安全事故应急救援程序1、重大生产安全事故发生后，项目部应立即将事故情况报告事故发生所在地人民政府有关部门，同时将事故快速报告公司。报告内容：事故发生时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数以及现场救援所需专业人员和抢险设备等。2、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室接到事故报告后，应立即将事故情况报告事故应急救援指挥部指挥长。3、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室应根据指挥长的指示，立即启动本预案。并通知有关部门、有关人员执行救援命令。4、指挥部各成员部门接到指挥部办公室的命令后，要按预案的分工，迅速组织救援人员、抢险设备、物资器材等58、到达现场，听从指挥部统一指挥，并按专业分工立即开展抢险救援工作。七、危险事故的应急救援措施 1、预防支架坍塌安全措施1） 在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。2） 严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。3） 支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 4） 作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5）搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠59、。6） 施工中扣件螺栓必须装正、拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。7）夜间或恶劣天气不得进行脚手架搭设作业。8）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。2、预防高处坠落事故的安全防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。2）施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加60、高空作业工作。4）高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。5）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止高空坠落事故的发生。6）在作业层以下进行支架稳定性检查时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。3、预防物61、体打击安全措施1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4）对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5）施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。6）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。7）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进62、行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。4、机械设备使用安全措施1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规63、定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。5、预防触电事故的安全防护措施根据规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。1）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。4）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检64、测合格方能投入使用。5）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。6）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。7）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。8）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气65、设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9）线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。10）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。11）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。八、事故的处理 1、成立事故调查小组。根据事故造成的人员伤害与财产损失程度，成立不同的事故调查组；根据事故大小及损失情况，调查组可由局、公司或项目部相关人员组成。2、事故调查。由事故调查小组在事故得到控制以后，迅速赶到受到保护的现场调查取证，查明产生事故的原因。3、事故定性。根据事故产生的原因，确定是人为的责任事故，还是自然事故。4、事故处理。根据事故66、定性与事故的严重程度，对产生事故的责任部门或责任人依照相关法律、法规，提出事故处理意见，情节严重的要走司法程序。5、安抚伤者。由局、公司或项目部安排人员对受伤者及其亲属进行安抚；发生死亡事故的，按工伤程序处理。6、事故总结。项目部在事故处理完毕后，应认真总结经验教训。7、明确事故处理所需的现场材料，加快对施工现场进行调查和取证，收集相关的资料证据，包括对现场的摄相，相关人员、机械设备、物资材料在现场的资料照片，详细统计机械设备、物资材料的损失情况，制定维修或报废处理计划。8、现场取证工作完成后，项目部对现场清理行动进行充分论证，认为时机成熟时，调集相关人员和设备对现场进行清理，制定现场清理的计67、划和措施，落实现场责任人，防止清理过程中事态进一步扩大。九、应急救护单位XX医院急救电话：十、安全事故处理单位兴隆县安全局第七章 附 件 各工种安全技术操作规程（一）电工安全操作规程1、电工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落 ，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了解，不准酒后作业。3、任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。4、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。5、在低压线双相68、工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：（1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。（2）耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。6、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。7、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。8、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。9、变压器及油开关附69、近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。10、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。11、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。12、不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。13、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。14、电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各70、房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。15、使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。如需一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。16、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。17、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。18、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。（二）电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否71、牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。7、 电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。8、 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防72、电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。9、 不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。10、 交流电焊机所采用的二次电压不得大于V，直流电焊机不得大于V容量。11、在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。12、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。13、电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。14、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。 15、工作完后，要断电，盘好焊把线73、，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。16、注意施工区域的环境保护。（三）架子工安全操作规程1 、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3 、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。4、 竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手74、板必须牢固密实，四周必须用16铁丝绑扎。5、 脚手架的绑扎材料应采用8镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。6、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米，架子宽度不得大于1.2米，大横杆应设四根，步高不大于18米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。7、 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。8、 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫75、平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。9、 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。10、 斜道的铺设宽度不得小于l2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。11、 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-12米高的护身栏杆和钉2030厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。12、 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。不准上下同时交叉作业。13、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。14、 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，76、严禁往下抛掷。（四） 木工支模拆模安全操作规程1 、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、 采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3 、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、 支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。6、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和77、悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 7、 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。（五）高空作业的安全操作规程1、进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程，从事高空作业的人员，必须定期检查，患有下列疾病，不宜从事高空作业：高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠痫。2、高处作业者必须使用安全帽，安全带，穿软底鞋，登高前严禁喝酒，并清除鞋底泥沙和油垢。3、脚手板、脚手架、栈边、斜边、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，巡回检查使用情况。4、高处作业的设备，不许有翘头板，空头板，断裂板，露头钉，朝天钉，空缺档，折断等缺陷，施工中的五口应设围栏78、及盖板，在五口处不得放置易落下的料具。5、斜边，斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂上防滑漆外，应及时清扫上面的泥沙和油垢 。6、必须使用梯子斜边登高，不准从模板或脚手架外攀登，严禁用起重机吊运人员。7、传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。8、脚手架和起重设备上空及附近空间，如有高压线，应按安全距离控制，脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好，以防止漏电。9、六级强风和雨雪天及夜间，一般应停止高处作业，如需进行高处作业，则应制定相应的防护措施。（六）钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。279、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量80、不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或衡木上操作。12、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应81、在监护下进行操作。13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。（七）起重工安全操作规程1）起重司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作起重机械的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。2）起重机械必须有持证的专业人员进行操作，非起重机械司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。382、）作业前应对轨道进行检查，轨道应平直无沉陷，连接螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。5）起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。6）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。7）作业时，应将驾驶室窗户83、打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。8）起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。9）起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎稳固后方可起吊。10）雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11）有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。12）起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于五米。13）多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不84、得小于3米。14）遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。15）作业完毕后，起重机械应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。16）司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。（八）混凝土输送泵安全操作规程1、 混凝土输送泵须由经过考试并取得操作证的人员进行操作。操作者必须熟悉所操作机械的构造、性能、操作及维修保养规程；了解输送泵对混凝土的技术要求。2、 被泵送的混凝土必须达到泵送混凝土的要求除强度须合符设计要求外，其泵送性能必须满85、足泵机的要求。3、 工作前，给水箱加水，给料斗内加1020L水试运转以润滑输送泵和管道，同时检查输送管道密封情况。4、 每次开始输送混凝土前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道，新增管节也应先润滑后再接上使用。5、 泵投入作业后，中间最好不要停机，若非停机不可时，其停机时间一般不超过30分钟，夏天不能超过10分钟，在停机时间内，最好每隔一定时间动作一下，以防凝结。6、 发生堵管时，可将混凝土进行反泵，或检查堵管位置后用木锤敲击使其畅通，若不行，则应立即停机拆管，尽快排除堵塞。7、 泵送工作结束后，应对泵机及管道进行清洗，清洗时管道末端严禁站人。8、 工作完毕，切断电源。认真填写有关记录。（九）气焊（86、割）工安全操作规程1、 氧气瓶、乙炔气瓶应防止直接受热和阳光暴晒，并应与高温热源、明火场所、化学危险品、供配电线等保持米以上水平距离。作业时氧气瓶与乙炔气瓶应保持米以上距离。2、 氧气瓶阀、减压器、氧气管线、乙炔发生器等严禁与油脂及沾有油污的手套、工作服、工具等物品接触。乙炔设备和管线禁止与银、铜等易与乙炔气发生爆炸性反应的物质接触。3、 进行地面或距地面米以上登高电、气焊作业，必须作好一切安全防护措施。作业点周围及作业点下方地面水平距离米范围内的可燃物应彻底清除，清除可燃物确有困难时，应用栏板挡隔，并设接火盘。4、 检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢87、，焊（割）炬的射吸能力如何。5、 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。6、 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。7、 当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。8、 焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。9、 对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。10、 作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。11、 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。12、 进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。13、 熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。14、 当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊割炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。15、 气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。