1、刚构桥梁高墩柱工程U型薄壁墩钢筋模板混凝土安全施工专项方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制说明4（一）、编制依据4（二）、编制目的4（三）、适用范围4二、工程概况4（一）、工程简介4（二）、地形、地貌及水文地质条件5（三）、施工平面布置51、施工平面布置图（见附件一）52、施工平面布置说明5（四）、施工准备情况61、设备、人员及材料准备62、 技术准备6三、施工计划7（一）、施工进度计划7（二）、材料与设备计划71、施工组织机构及劳动力安排82、设备配备93、材料计划11四、施工方案11（2、一）、主要施工方案11（二）、技术参数11（三）、工艺流程12（四）、施工方法及要求121、施工准备122、薄壁墩施工方法及要求122.1、U型薄壁墩施工方法122.2、钢筋加工制作及安装172.3、模板安装及拆除172.4、混凝土浇筑192.5、砼的养护212.6、各种设备的垂直运输222.7、U型薄壁墩施工要求223、U型薄壁墩双排脚手架施工方法233.1、脚手架搭设施工顺序及工艺流程233.2、材料使用要求243.3、U型薄壁墩落地脚手架与斜道搭设要求253.4、U型薄壁墩落地脚手架搭设技术要求263.5、脚手架的避雷接地设置303.6、脚手架拆除303.7、脚手架日常维护管理31五、危3、险因素分析32（一）、危险源的种类32（二）、对重大危险源的辨识、评价及控制措施32（三）、危险源的综合预防、控制措施32六、施工安全保障措施33（一）、安全保证组织体系331、安全保证体系框图(附后)332、组织保障措施33（二）、安全技术措施33（三）、安全保证措施361、高处作业坠落预防措施362、起重吊装伤害预防措施363、触电事故预防措施374、机械伤害事故预防措施385、坠物伤害事故预防措施396、防雷预防措施407、台风预防措施408、高空用电防护措施419、施工现场防火措施4210、中毒事故的预防措施42（四）、安全教育与培训43七、安全检查和验收44（一）、安全检查制度44（4、二）、安全检查的内容45（三）、检查的组织与管理46（四）、检查程序47（五）、隐患整改及验收48（六）、奖励与处罚48（七）、安全设施、设备验收制度48八、文明施工、环境保证措施49（一）、文明施工保证措施49（二）、 环境保护措施50九、季节施工安全保障措施52（一）、夏季施工保证措施52(二)、雨季施工保证措施53（三）、台风季节施工安排53十、安全验算及相关图纸54（一）、落地式双排脚手架的验算54（二）、墩柱模板计算书63十一、安全事故应急救援预案811、应急预案的任务和目标812、应急救援组织机构情况823、应急反应组织机构各部门的职能及职责834、应急反应组织机构人员的构成8555、应急救援的培训与演练866、事故报告指定机构人员、联系电话867、救援器材、设备、车辆等落实878、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复879、具体应急预案87 一、编制说明（一）、编制依据1、两阶段施工图设计及总说明2、公路桥涵施工技术规范（JTG/T50-2001）3、公路桥涵设计通用规范（JTG/T50-2001）4、公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）5、公路工程质量检验评定标准（JTG80/1-2004）6、国务院颁布的建设工程安全生产管理条例7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）9、建筑施工扣件式钢管脚手6、架安全技术规范(JGJ130-2001)10、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）11、建筑施工手册(第四版)（二）、编制目的为了确保XX1#刚构桥高墩施工顺利完工，预防施工安全事故，保障人身及财产安全。确定选择合理的施工工艺、做好危险因素分析，采取有效的施工安全保障措施，做好安全检查和验收及安全验算等工作内容。（三）、适用范围 本专项方案适用于XX1#刚构桥1#、2#墩墩柱施工。二、工程概况（一）、工程简介XX1#桥上部结构为40+70+40m预应力砼连续刚构，基础及下部结构形式为为桩基础、矩形墩承台、U型薄壁墩，U型桥台扩大基础。本桥平面位于直线段上，立面位于3%的纵坡上，桥面宽度为7、9米，桥面横向坡度为2%。起讫桩号为K15+880.96-K16+043.04。XX1#桥两薄壁墩中间的间距分别为2.5m、4.0m，为方型墩身。1号墩单墩几何尺寸为51.5m，墩柱高43.548m ；2号墩单墩几何尺寸为51.0m，墩柱高25.5m。墩身浇筑采用C30砼，混凝土总量为918.2m3。（二）、地形、地貌及水文地质条件XX1#桥1#、2#墩坐落在山间沟谷地貌之中，两侧地势陡峭，沟谷最深处标高为98.3米，0号、3号桥台地面标高约为142米145米。本桥横跨V形沟谷。地质特征表层为含粘性土碎石：灰色，稍湿，稍密中密，碎石大小220，含量3040%，块石大小20-50，含量约40%，8、碎石块石呈棱角状，中风化状，坚硬，余为角砾和粘性土。厚度约0.51m，开挖等级级。表层以下为中风化凝灰岩，灰紫色，致密坚硬，块状，节理裂隙较发育，厚度约4.5m，属于次坚石，开挖等级级；中风化岩层以下为微风化晶玻屑熔结凝灰岩：灰紫色，致密坚硬，完整、属坚石、开挖等级为级。XX1#桥区域属亚热带海洋性季风气候，雨量充沛，温暖湿润，四季分明。年平均气温17.9，最高气温多出现在7-9月份，极端最高气温41.4，最低气温出现在12月至次年2月，极端最低气温可达-5.3。多年平均降水量为1850mm，实测最小年降水量1136.9mm，年蒸发量1310.5mm,相对湿度81%。主导风向夏季为东南偏东风,9、冬季为西风,7-9月份台风较为频繁,其风力一般8-10级,最大可达12级以上。（三）、施工平面布置1、施工平面布置图（见附件一）2、施工平面布置说明1、施工便道：沿着XX公路（K16+043处）反向修建通往1#墩（K15+920处）附近施工临时便道，途经2#墩，分别在1#、2#墩承台边设置操作平台，山体经松动爆破，机械清理后可直接进入施工现场。该施工便道主要用途：方便前期临时设施建设施工及材料出入，便于1#、2#墩附近塔吊基础施工、塔吊机身运输及安装工作。2、拌合场地布置：混凝土、钢筋在隧道口拌和场集中加工生产。拌和场待隧道口场地回填至一定标高后进行建设，约5000m2，拌和场内设有生产能力为10、30 m3/H的砼拌和站1座、钢筋堆放间、钢筋加工间、小型机具间等。拌和场现预计8月中旬可投入生产。3、施工用水、电安排：拌合场附近安装400KW变压器一台，负责该拌合站施工用电。同时备120KW发电机1台做为应急电源。由于地处山区，自然环境好，无污染，本桥施工用水、生活用水均采用附近山体及附近溪水。（四）、施工准备情况1、设备、人员及材料准备1.1、设备根据基础工程实际进展情况，合理配备施工机械设备。施工准备阶段组织运输车辆、挖掘机及松动爆破所需的小型设备进场进行便道施工，施工过程中随着工程进展，将陆续组织所有投入机械、测量和试验设备陆续进场，仪器提前报省计量局检验鉴定。塔吊大型设备提前确定11、厂家，并联系厂家及时勘察现场，确定塔吊合理安装、拆卸工艺。施工机械设备采取汽运的方式，直接调入施工现场。1.2、人员开工前立即在全线进行动员，选派具有多年桥梁施工经验的技术管理和施工人员承担本次高墩柱施工任务，部分施工人员随机械进场，其他施工人员提前三天进驻工地。1.3、材料松动爆破后开挖下来的合格土、石方用作施工便道填料，碎石材料沿线石料场采购，部分采用隧道开挖后岩蹅所加工的碎石材料，中粗砂考虑从当地砂场地、温溪砂场采购，用汽车运输到施工现场；水泥从XX、XX、XX等地购买，钢筋、五金等材料在XX、XX、XX等地采购，所有材料均采用公路运输，由汽车从料源地直接运至施工现场及拌合站。2、 技术12、准备2.1、内业准备2.1.1、审核施工图纸，深入理解设计方案，做好临时工程施工计划安排。2.1.2、编制高墩柱安全专项施工方案及实施性施工组织设计。2.1.3、制定技术管理办法和实施细则，进行岗前培训及技术、安全交底。2.1.4、标准试验的审批。2.2、外业准备2.2.1、现场地形、地貌详细调查，现场交接桩及原地面、导线点复测、测量放样。2.2.2、工地试验室建立料源合格性测试分析，选定施工配合比，测试仪器的计量标定。三、施工计划（一）、施工进度计划根据总体施工组织设计及本工程的实际情况，确定XX1#桥墩柱施工工期为60天，计划开工日期为2011年7月15日，完工日期为2011年9月13日。13、（二）、材料与设备计划1、施工组织机构及劳动力安排本分项工程计划安排劳动力46人，施工组织机构框图及劳动力计划表如下：桥梁工程施工组织机构框图项目经理：XX项目总工：项目副经理：综合科：安全科：试验室：质检科：工程科：桥梁施工队 46人 桥梁工程施工主要管理人员表序号姓名职务职称工作内容1项目经理工程师负责本项目的全方位管理2项目副经理工程师负责生产3总工高级工程师项目技术负责人4质量检验负责人工程师负责工程质量检查、验收5桥梁技术负责人高级工程师负责桥梁工程技术6试验负责人工程师负责工程试验，为生产提供数据7测量工程师高级工程师负责工程测量8安全生产负责人工程师负责安全生产管理9后勤兼材料负14、责人负责资金筹措及工程材料供应10试验工程师工程师负责工程试验11桥梁施工员技术员负责桥梁工程施工拟投入劳动力计划表名称人数备注现场值班2看守工地及日常卫生测量工2施工测量木工12模板安装、拆卸机械操作工5塔吊、挖掘机、装载机等钢筋工8钢筋加工制作及绑扎电焊工2钢筋、模板焊接砼工6墩柱砼浇捣、养护架子工6脚手架搭设、拆除杂工2杂务电工1电力供应、维修后勤2食堂、材料总计462、设备配备施工机械配备原则：设备精良、选型科学、合理搭配、满足施工；设备配备表配备本工程的材料试验、测量、质检仪器设备表一水泥、钢材、混凝土、砂浆试验、质检仪器12000KN压力机STYE-2000台12水泥净浆搅拌机SJ15、-160台13水泥胶砂搅拌机JJ-5台14水泥胶砂振动台GZ-85台15水泥标准稠度及凝结时间测定仪CL-1台16水泥标准筛套17混凝土搅拌机NJB-5台18混凝土振动台DG-80台19坍落度测定仪JS台110煮沸箱FJ-31台111混凝土试模150150150组4012标准养护箱SBY-40B台113烘箱101-2A台214磅称TGT-100台115砂浆稠度仪SZ145台216混凝土回弹仪HJ-25A台1二测量仪器1全站仪拓普康GT-802台12水准仪DS2-2台23钢尺50m把2投入主要机械、设备计划表名称数量备注挖掘机1PC220装载机1ZL50塔吊2QTZ63砼搅拌机1JS1000砼罐16、车26m3发电机1120KW地泵1HBT50振捣器6插入式R=503、材料计划 材料名称单位计划用量水泥T50碎石m3750黄砂m3650钢筋I级T59.4钢筋II级T17.7钢筋网片T1.9 四、施工方案（一）、主要施工方案1、桥墩柱：采用定型模板翻模分段施工，设置三套定型模板，每节模板高度3m，采用塔式起重机配合人工进行安装、拆卸。2、脚手架：采用落地式双排结构，底部20m采用双立杆加强。3、砼浇筑：砼采用强制式拌和机拌合、搅拌式罐车运输，自卸储料斗内塔吊垂直送入浇筑平台料斗内，插入式振动器浇捣。4、塔吊：采用QTZ63型塔式起重机，浅基础。（二）、技术参数相对湿度：75%墩、台不均匀沉降17、考虑为L/3000（三）、工艺流程工艺流程：施工准备搭设钢管脚手架、及操作平台绑扎钢筋拼装模板浇筑混凝土养护并拆除模板绑扎下一节段钢筋并翻升模板施工至墩顶拆除模板砼养生。(工艺框图附后)（四）、施工方法及要求1、施工准备、由测量组对1#、2#薄壁墩进行坐标、水准控制系统数据，进行复测、复算工作等。经过复测、复算后达到测量精度规范后方可采用，然后进行施工范围内布置坐标控制网及高程控制网系统。在施工放样前，应对测量放样的数据进行计算，核算、复算正确后才能进行施工放样，对1#、2#薄壁墩均采用坐标法测定，测量时尽可能从控制点测设至各部位，不设中间转点，以减少转点和人为、产生系数误差造成误差。放样后采18、用设计几何尺寸进行钢尺校核。放样后一定要进行复核工作，而复核点不能同放样点一致。全站仪2C值误差不大于30，墩位方向距离误差不大于5mm，S3 型水准仪标高测设误差控制10mm 。在承台上定位测中线，对标高等进行测量，并用墨线标好标记以作立模控制线。、组织有关人员学习有关规范、规程和公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004），对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核，提高每位员工的质量、安全意识，必须坚持持证上岗(包括特种操作证件)。、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往监理签证及试验室进行验证，合格材料才可使19、用，不合格的材料一律不准进场。2、薄壁墩施工方法及要求2.1、U型薄壁墩施工方法U型薄壁墩采用定型模板翻模分段施工，设置三套定型翻模模板、每节模板高度为3米，四周设置钢管Q235A(3号)钢、外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管外脚手架系统。施工人员采用和脚手架一起搭设的人行扶梯上下，钢筋及模板的吊装均采用塔吊吊运，砼采用罐车水平运输，垂直运输采用塔吊运输，插入式振动器振捣，塑料薄膜或土工布覆盖养护、顶部采用麻袋湿水及洒水养护措施。钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等项工作是循环进行的，直至墩顶。其间穿插拆模、混凝土养护及埋设0#块施工托架预埋件等项工作。桥墩施工完毕，及时对中线、标高等进行测量20、，用墨线标出墩顶的中心线与0#块边线。墩身为U型薄壁墩形式，承台以上墩高为43.548m和25.50m，长方形5 m1.5 m (1 m)、两墩间2.5 m 3 m。外架的搭设十分重要，本工程采用落地式双排钢管脚手架，外脚手架采用普通钢管，沿U型薄壁墩四周边搭设，离U型薄壁墩600mm，外架均宽（立杆横距）1500mm，立杆间距120011500mm，步距1800mm，搭设高度要求高于操作面不少于1.2m。设置二步二跨钢管拉结点与U型薄壁墩相连接（U型薄壁墩钢管支架平面、立面、侧面示意图如下所示）。平面示意图满铺脚手片 立面示意图1#墩承台1#墩承台侧面示意图2.2、钢筋加工制作及安装2.2.21、1、钢筋的质量 钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有出厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于，对轻微浮锈要进行除锈处理，每批钢筋都必须试验合格，经监理批准后方可使用。2.2.2、钢筋的制作成型 钢筋在加工厂加工成型，钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。 钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋连接接头宜相互错开，在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的50的标准，统一考虑下料。钢22、筋弯曲成型：钢筋的弯曲均应在操作平台和弯曲机上进行，对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志，也可在平台两端各设置卡盘，手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距，先从中部做起，将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯曲机时也要注意，根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换，末端弯钩2.5d，弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符，方可再进行成批生产。钢筋的连接：墩身钢筋采用冷挤压连接（直螺纹套筒连接），并对每个连接套筒进行检查，对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检。2.3、模板安装及拆除2.3.1、模板设计与制作、23、安装（见附件一：模板设计计算书）为保证砼外观质量，加快施工进度，模板设计为定型模板翻模，面板采用6mm厚钢板，加劲骨架采用580mm角铁，水平间距为30cm，并与面板满焊。横肋采用10#槽钢制作，间距为90cm。模板每套高度为3.0m，总设置为3套，定型模板竖向缝隙拼装后及上、下套模板拼装完成后，每套模板间为30高强螺栓连接，模板拼缝均采用密封条密封。2.3.2、模板翻升墩身翻模有三套定型钢模板组成，每套钢模板高度为3.0米，模板总高度9.0米。墩身砼每第一次浇筑应浇满第12套模板，即6.0米的浇筑高度。然后每次至墩顶采用翻模浇筑，高度为一套模板，即3.0米的浇筑高度。翻模时，保留顶层一套的模24、板，作为翻升上层模板的持力部分，然后采用塔吊起重机配合将下一套模板拆除，翻升至顶层一套模板上方相应的平面位置上，并予以校正联接固定。每次翻升一套模板，浇筑一套模板高度，砼浇筑高度3.0米。照此循环交替翻升，直至完成整个承台墩身施工。钢管支架搭设及安全防护设施,根据浇筑高度逐步进跟完善保证安全。2.3.3、模板安装施工前对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。模板使用前，应进行预拼装，对各部位几何尺寸、平整度作严格检查。正确无误后方可进行立模，每次安装前将模板表面及接缝处清理干净，表面用脱模油涂抹均25、匀。模板用塔吊提升与安装，操作工人在操作平台上施工。在起吊模板前，要根据编号，按拼装先后顺序把模板运到墩下。吊装模板应由专人指挥，防止模板在起吊过程中晃动过大与墩身或脚手架碰撞，同时严禁墩下和起吊范围内站人，以确保安全。2.3.4、安装模板时，平台上要至少两名模板工，在模板起吊到安装高度时，用特制的钢筋拉勾把模板拉向墩身，工人分站模板两侧，用手扶持钢模与持力模板联接，固定好对拉螺杆。如此反复循环至到安装好一层模板后，再安装上一层模板。为了进一步加强模板的稳定性和施工的安全性，用缆风绳对模板进行加固。缆风绳与地锚系接时，缆风绳与地平面之间的夹角，一般控制在3545。2.3.5、模板校正模板安装好26、后，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，直到符合设计及规范要求。高墩施工最主要的是垂直度、高度的控制，本工程采用全站仪与水准仪逐层控制模板的四角坐标、垂直度及高程。采用缆风绳手拉5T葫芦校正。2.3.6、拆模待砼强度达到2.5Mpa以上时即可拆模，上面一套模板不动将下面1套模板拆除。翻到上方。拆模前先将联接螺杆抽出，为方便施工，下面1套模板每一侧联成整体直接用吊机吊至立模部位。拆模有两名木工配合进行，先在需拆除的模板上挂上吊钩，再松动螺栓，在只剩2个螺栓时，由一人扶持模板，一人拆除螺栓，防止模板突然脱落。在模板离开墩身后，也要用拉勾拉住模板慢慢放开，防止模板晃动过大撞击墩身。227、.4、混凝土浇筑砼采用拌合站集中拌制，塔吊送至工作面，分层均匀对称浇筑，分层厚度30cm，并充分振捣密实。2.4.1、浇筑准备 经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、6立方混凝土拌运输车运输到指定位置、砼搅拌输送泵送入浇筑位置、插入振动器振捣砼，保证墩身连续浇筑。每次浇筑前，检查并维修便道，保证砼搅拌输送罐车正常的路况要求。砼泵车的配管、脚手架与作业人员通道的跳板，不能直接放到钢筋上，必须用支架和钢管支架平台系数作为支撑平台。2.4.2、浇筑前的各项检查检查模板尺寸是否符合设计及技术规范要求，检查对拉杆螺栓是否己拧紧。检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置，并确保在砼浇筑过程中不变形。检查模板是否均28、匀刷涂脱模剂，如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水，用高压风吹扫干净。2.4.3、砼配合比方案为保证砼有良好的可易性，对砼原材料、配合比等都有严格的规定，对骨料的最大粒径级配、砂率、最低水泥用量都做了一定的限制，为保证砼和易性掺砼外加剂，砼掺高效缓凝减水剂改善砼的初凝、终凝时间，以满足墩身混凝土施工以及适合砼的泵送要求。2.4.4、砼浇筑在浇筑墩身时注意预埋0#块支撑杆件预埋件、及0#块的预埋钢筋位置及数量等。倾倒混凝土要求：自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，必须采用串筒，串筒底部离浇筑面高度不得大于2米，以不出现混凝土离析为度；在浇筑混凝土时，在串筒口下面，混凝土堆积高度不29、得超过1米。混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内；应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。2.4.5、振捣作业本墩身砼浇筑配备数量足够的插入式振捣器，使其振动能力大于砼浇筑能力。砼浇筑时，由工班长统一指挥振动，配备熟练振捣工。振捣作业中应注意的事项：混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，对于泵送砼采用3040cm为宜；使用插入式振动棒振动时，水平移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50cm为宜，与侧模保持50mm100mm的距离；插入式振动棒的振动深度，一般不应超过振动棒30、长的2/33/4，分层浇筑时，应插入下层混凝土50mm100mm，使上下层混凝土结合牢固。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；混凝土表面呈31、现平坦、浮浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。2.4.6、砼施工应注意事项a、对进场（砂、碎石、水泥等）原材料进行严格把关，不合格的材料不得用于施工并及时清理出现场。b、拌制混凝土时，配料要求准确。施工前应在现场对砂、碎石进行含水量测试，并据此调整现场施工配合比。首盘应适量增加水泥、砂和水，以覆盖拌和筒内壁而不降低拌和物所需的含浆量。c、控制混凝土拌和物的运输时间。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求等现象时，应进行第二次搅拌，第二次搅拌时不得任意加水。d、混凝土浇筑前，应对模板进行检查，并做好记录，符合规范及设计要求后方可浇筑。模板内的杂物和积水应清理干净。混凝土浇筑按32、一定厚度、顺序和方向分层浇筑。e、混凝土施工使用插入式振动棒振捣。振捣时应注意移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。f、控制混凝土的分层厚度，每次混凝土的分层厚度均控制在3040cm之间，从墩身的内侧顺时针方向布料，采用插入式振动棒振捣，按平行式布置振捣点距模板边缘保持510cm。振捣作业分层次振捣，振捣时间第一层次为45s60s/点，30分钟后第二层次振捣时间为20s30s，振捣方向及布点与第一层次相同。振捣以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。g、浇筑过程中或浇筑完成时，如混33、凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。h、混凝土浇筑期间，应设专人检查模板稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。i、为减少施工缝对外观影响，每次砼浇筑至模板顶，用木抹子将沿口抹平，使施工缝与模板接口重合。砼终凝后及时养护。2.5、砼的养护 砼浇筑完后，顶面盖湿麻袋进行砼养护。对墩顶砼外露面，待表面收浆，凝固后即用麻袋覆盖，并定人经常在模板及麻袋上洒水，在常温下不少于7昼夜。拆模后，对于薄壁墩墩身外露表面仍要进行12天湿养护，并对墩身砼表面立即裹塑料薄膜以养护砼。2.6、各种设备的垂直运输钢筋及施工用各种小机具采用塔吊进行垂直运输，塔吊位于墩柱一侧，与墩柱34、用附着杆件连接，以增加其稳定性，下部为混凝土基础。当墩身施工到0块底部时设预埋件，拆模后，利用预埋件拼装托架，组拼0块底模板支撑平台，最后进行0块施工。2.7、U型薄壁墩施工要求2.7.1、墩身第一节段施工时必须复核平面位置，若因承台施工造成墩身预埋钢筋移位而影响立模平面位置，也必须调整至规范允许范围内；2.7.2、第一节段主筋绑扎前，必须将模板对拉杆位置放出，并提前调整主筋保证主筋不挡对拉杆位置，然后才绑扎其它钢筋；2.7.3、每一节段施工时，必须将模板平面位置与垂直度控制好；2.7.4、绑扎0#块托架预埋段之前的钢筋时，必须调整主筋将托架预埋位置留出来；2.7.5、绑扎最后节段钢筋时，必须35、依据0块竖向精轧螺纹钢的平面位置，将主筋作调整，以防以后与竖向精轧螺纹钢有冲突；2.7.6、注意最后一节段主筋伸入0块的长度，必须按设计长度下料；2.7.7、主筋的平面位置必须正确，否则在浇筑0块时要在墩身圆端处因钢筋移位影响0#块外模的安装；2.7.8、施工中一切辅助材料非常可能涉及计量，且数量不小，故必须审查辅助施工措施的材料数量，以使计量数量减到最低，如制作钢筋时的钢管架、对位杆处的模板内撑筋、主筋排距的辅助定位筋（可改成木条）等；2.7.9、砼浇筑过程中，严禁晃动钢筋骨架。3、U型薄壁墩双排脚手架施工方法3.1、脚手架搭设施工顺序及工艺流程施工准备测量放样安装脚手架立杆及扫地杆逐步搭设36、（随U型薄壁墩混凝土浇灌施工）上段到顶层钢管脚手架铺脚手板、挂安全网、设护栏。每段施工层、操作层及底层满铺脚手板，根据操作面确定最多铺设4层（可满足施工需求）。每段张挂安全兜网，沿钢管架四周全部张挂，外侧张挂双层细眼安全网以保证施工安全，形成全封闭安全防护体系。架子搭设工艺流程：在承台顶面砼上弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装上层与塔柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（见以下示意图1）37、1外立杆；2内立杆；3横向水平杆；4纵向水平杆；5栏杆；6挡脚板；7直角扣件；8旋转扣件；9连墙件；10横向斜撑；11主立杆；12副立杆；13抛撑；14剪刀撑；15垫板；16纵向扫地杆；17横向扫地杆； 图1 扣件式钢管脚手架各杆件位置3.2、材料使用要求3.2.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。3.2.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度2.0m3.0mm。3.2.3、根据可铸铁分类及技术条件(G38、B978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。3.2.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.2.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.2.6、扣件表面应进行防锈处理。3.2.7、脚手板采用竹串片脚手板，宽度等于1000mm，长度为1500mm。3.2.8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3.3、U型薄壁墩落地脚39、手架与斜道搭设要求3.3.1、落地脚手架采用双排钢管脚手架，立杆间距为1.21.5m，架宽1.5m，大横杆步距为1.8m。3.3.2、落地脚手架基础：在立杆下垫5cm厚以上的脚手板或10mm厚钢板的垫块。3.3.3、落地脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上3.3.4、纵向小横杆设于横向水平杆之上，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与大横杆扣紧。3.3.5、每一大横杆与立杆处必须设置一根小横杆。3.3.6、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,40、且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。3.3.7、斜道构造应符合下列要求、斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置。、人行斜道宽度不应小于1m坡度宜采用1：3（高：长）；运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度宜采用1：6；、拐弯处应设置平台，宽度不应小于斜道宽度；、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆和挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm；、运输斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设置连墙件；应每两步加设水平斜杆；按规定设置剪刀撑和横向支撑。3.3.7、 斜道脚手板构造应符合下列规定（1） 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于5041、0mm；（2） 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3） 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。3.4、U型薄壁墩落地脚手架搭设技术要求3.4.1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。3.4.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。3.4.3、 纵向水平杆的构造42、应符合下列规定：（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定： 1） 纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3； 2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；纵向水平杆对接接头布置图（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆43、3.4.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。纵、横向扫地杆构造图1横向扫地杆；2纵向扫地杆3.4.5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于4跨，并不小于6m。3.4.6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm44、。并应避免设在纵向水平跨的跨中。3.4.7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。3.4.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。3.4.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为0.75m。3.4.10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定45、，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造图1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板；5其它脚手板 脚手板对接、搭接构造图（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接3.4.11、搭设中每隔一层外架要及时与墩身进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。3.4.12、拉杆必须从第一段与墩柱连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直3.6m、水平3m拉接。3.4.146、3、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。3.4.14、剪刀撑的接头除顶段可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。3.4.15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。3.4.16、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。3.4.17、脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网。3.4.18、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字47、形的双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。3.5、脚手架的避雷接地设置3.5.1、接闪器即避雷针，用直径25-32mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并应将最上层所有的横杆连通，形成避雷网路。3.5.2、垂直接地采用长，直径25-30mm，壁厚不小于2.5mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25-40mm的扁钢。接地电阻不得超过20。接地极埋入地下的最高点，应在地面下并不浅于50cm,埋设时应将新填土夯实。接地极选择在人们不易走到的地方，并与电缆或其它金属48、保持在3m以上的距离。3.5.3、接地线采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。3.6、脚手架拆除对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前49、，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；对于拆除脚手架用的50、垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。3.7、脚手架日常维护管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上51、岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除任何受力杆件。五、危险因素分析（一）、危险源的种类高墩施工存在的重大危险源主要包括：机械伤害、物体打击、高空坠物、爆炸、触电及其他伤害等。（二）、对重大危险源的辨识、评价及控制措施（详见XX1#桥高墩施工危险源评价及控制措施表）（三）、危险源52、的综合预防、控制措施 2.3.1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 2.3.2、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。 2.3.3、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认识落实整改。2.3.4、加强安全生产的综合管理。2.3.5、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。2.3.6、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。2.3.7、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。2.2.8、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特53、点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。六、施工安全保障措施（一）、安全保证组织体系1、安全保证体系框图(附后)2、组织保障措施2.1、在本高墩柱施工，高度超过30m为特级高处作业。项目部成立以项目经理为组长，项目安全副经理为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。建立健全安全生产管理制度，定期检查各个工区的用电情况并召开安全会议，发现问题及时处理。2.2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例，根据“谁负责生产、谁负责安全54、”，明确安全工作网络。（二）、安全技术措施1、严格执行先编制安全施工专项方案，对关键部位必须经过认真验算，其安全富余量必须符合国家安全标准规定。方案编制完成后，必须报监理、技术负责人审批后，严格按方案规定进行施工。2、对高墩柱施工都必须严格执行专职安全员现场旁站制度，对关键部位要有现场监理、施工技术员、专职安全员检查确认安全后由三方人员签字，方可进行施工。3、桥梁墩柱施工所使用的任何材料、配件和小五金等，由项目机料科、工程科共同检查确认、签字把关。必须废弃一些陈旧的管理理念，对不能满足安全生产需要的任何材料、配件和小五金，一律不得进入施工现场。坚决堵住省小钱惹大祸的源头。4、对高立柱施工时，一55、次浇筑高度大于五米时，必须做到钢模板下部三分之一段使用高强螺栓、螺母并采用双螺母加固，保证个个拧紧；其余螺栓都使用高强螺栓螺母。所有的揽风设置夹角必须符合安全规定的要求，揽风绳的自身质量和联接、紧固件质量、底锚等都必须符合计算要求。所有的立柱钢护桶安装完成后，工程、质检科必须认真检查其垂直度，保证其垂直，同时要做好记录。5、混凝土浇筑高度超过两米时，必须先设置串桶，串桶规格：直径为2025cm，长度为1米，然后实行浇筑。6、混凝土浇筑时，必须严格控制混凝土的水灰比、塌落度和浇筑速度。由项目质检科、现场负责人监督。7、所有从事危险作业人员必须做到身体健康良好，无与高空、浇筑施工等作业相抵触的疾病56、。8、墩柱施工的临控、临边作业面，工作平台必须牢固，四周围设护栏和安全网，安全网必须符合国家标准，高度不得低于1.2米。上部开始施工作业前，必须对施工现场进行严格清理，屏退所有与当班施工作业无关的人员，认真做下部（特别是有通道的地方）隔离、警戒和警示。9、本工程所选用的各类机械设备必须各类证件齐全并通过检验合格，实现本质安全。本工作由项目机料科负责。10、本工程所涉及架子工、电焊工、塔吊司机等特种作业必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。11、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，安全带要高挂低用。穿防滑鞋，必须戴安全帽。应将57、所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上，也不得插在腰带上，工具手柄设置腕扣绳。作业时精神要集中，团结协作、互相配合、听从统一指挥。不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹开玩笑、酒后作业。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。作业人员定期体检。12、设置的工作平台木板必须满铺并固定，且木材等材料强度必须符合验算要求。在铺设时不容许有跳头板现象发生。作业人员上下的通道所用木板的厚度、强度、宽度等符合设计或技术交底要求。 13、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施、设计计算并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。 14、认真检查脚手架所用的材料，不符合规范要求的材料严禁使用。 58、15、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，经项目总工检查合格后方可使用。 16、脚手架要结合工程进度搭设，严格按照设计计算搭设。搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。 17、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离。 18、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或新型的脚手架，按专项安全施工组织设计标准的意见进行作业。19、拆模板时，应经59、技术管理人员（总工）同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。拆除支架或模板时，不得双层作业，拆下的支架杆件或模板不得往下扔，而应顺序、平稳吊放或滑放，堆码整齐。装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落倒塌伤人。20、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周和上下的安全。 21、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带的工具袋，工具等不准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷。 22、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对通道木板、支撑以及平台等应经常检查，发现杆件破60、裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善或更换。23、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。24、振捣墩柱砼时平台外侧设置可靠的栏杆和上下扶梯，墩高10M以上时，应加设安全网，施工过程中应设专人（当班班长）检查，保证牢固可靠，不得在模板上作业。25、吊斗升降应有专人指挥，落斗时下部作业人员必须离开，不得身倚栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和支架。26、使用振捣器时，应由两人操作，一个控制振捣棒，一人配合控制电动机开关。27、在进入较高的墩柱模板内浇捣时，除做好个人防护外，必须设置安全绳，上下人员保61、持经常联系。28、操作震捣器人员，必须穿胶靴戴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关，电源线不得有破皮漏电。29、震捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。 30、震捣器所用的导线，须用胶皮线，在导线进入震捣棒处，须用防水线，以免其磨损后发生触电事故。31、若发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。（三）、安全保证措施 1、高处作业坠落预防措施在坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业均为高处作业。高处作业人员如不能严格按照或遵守操作规程进行作业，将会造成人员坠落或坠落物伤人事故。预防措施：A、从事高处作业的人员必须经过逐级的安全教育和指导62、，并告知岗位存在的危险性和重要性，方能让其从事登高工作。B、搭设高处作业安全防护设施的人员，必须经过专门培训，经考核合格后，持证上岗作业，并对从业人员进行定期的体格检查。C、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空作业和夜间最好不要高空作业。D、用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除的，必须经过部门负责人同意，并在原处采取相应的可靠的防护措施，完成作业后必须立即恢复。E、高处作业人员必须按规定配置个人劳动防护用品，并正确系戴。2、起重吊装伤害预防措施项目部桥梁施工中的一些大型设备吊运、安装必须使用起重吊装设备来完成安装工作，如果操作或管理不当，就有可能造成人员伤亡和财产损失。预防措63、施：A、操作人员必须持证上岗，了解设备性能，不得起重吊装超过设备额定能力的构件。B、对起重吊装设备进行定期检验，其安全定期监督检验周期为2年。C、每天运行前应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置和轨道、钢丝绳等安全情况，发现问题立即处理。塔机作业时，必须认真填写塔机设备运转状况及交接班记录制度。D、建立健全安全管理制度，起重作业的指挥人员、起重机司机和司索工必须经常学习，掌握实际操作和安全救护技能。E、起重机金属结构高大，要做好高处作业的安全防护。F、起重机工作时不得有闲人在工作范围内，防止吊件晃动伤人或回转时挤伤。不准斜吊。G、起重机在输电线附近工作时，要防止机身及吊装物碰线64、造成触电。H、严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。I、塔机驶机上下班之前，要认真检查塔机设备各项制动、控制系数和再运转中密切注意机械设备性能状况，并真实填写好机械运转记录和交接班记录。 3、触电事故预防措施项目部墩柱施工场地内，用电设备比较多，工作环境较差，容易引发触电事故，必须加强用电管理。预防措施：A、操作人员(电工)必须经过有关部门的培训，考试合格取得操作证书后方可持证上岗。B、电工必须按照电工安全技术操作规程进行操作，在作业过程中应集中思想，不能麻痹大意，防止操作时失误而引起事故。C、电工在作业过程中，线路上必须断电，禁止带电操作。D、使用的电气设备，其金65、属外壳应按安全规程进行保护性接地或保护接零。对保护接地或保护接零的设施要经常检查，保证连接牢固，线路正常。在保护接地或保护接零导线上不得有任何断开的地方，做到“一机、一闸、一保护”的装置。E、使用电气设备和各种电动工具，当人离开工作现场或停止使用时，必须先关闭电源，拨去插头。F、临时线路装置使用期限一般规定为三个月，要指定电工装、拆、检查和管理。G、严禁在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯等明火。施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明的保险装置必须分开。H、变电配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室内通道和室外通道畅通。I、施工人员用电要遵守“十不准”。4、机械伤害事故预防措施机械伤66、害是钢筋加工等施工过程中比较普遍的伤害，必须加强管理，减少因此造成的事故。预防措施：A、操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证书后方可上岗。B、操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作，并正确穿戴好个人防护用品。C、要经常对设备进行保养和维护，及时清除杂物，并做好机械设备台帐。D、机械设备的必须部件的强度、刚度应符合安全技术要求。E、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。F、机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠且不影响操作的安全装置。G、操作人员必须按规定正确使用安全装置，不能将其拆除不用。H、操作人员应在机械设备运行前进行安全检查，防止设备带故障运行。5、坠物伤害事故预防措施67、高处作业人员如不能严格按照或遵守操作规程进行作业，就会造成人员坠落或坠落物体伤人事故。预防措施：、凡在离开地而3米以上的地点进行高空作业时，强调作业人员应集中精神，严格按照高空安全工作规程执行，防止发生事故。、凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减少高空作业。、在没有脚手架或者在没有樽的脚手架上工作，必须绑好安全带，挂牢安全绳或采取其他可行且有效的安全保护措施。、高处作业应统一使用工具袋。较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上，不准乱放，以防坠落伤人。、进行高处作业时，除有关人员外，不准其他人在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护，防止落物伤人。、不准将工具及材料上68、下投掷，要用安全绳子系牢后上下吊送，防止打伤下方工作人员或击毁脚手架，工作人员必须戴安全帽。、使用人字梯必须设有坚固的绞链和限制开度的拉链。更不准用人拉单梯当作人字梯使用。、电梯通道上，门户前或机械转动部分附近使用梯子时，应有人监护，采取相应安全保护措施。、从事高空作业人员必须经过逐级的教育和指导，并告知从业岗位存在的危险性，方能允许其从事相应作业、搭设高处作业安全防护措施的人员，必须经过专业培训，经考核合格后，持证上岗作业，并对从事人员进行定期的身体检查。、脚手架上工作A、 要认真检查脚手架绑扎固定是否牢固。B、 脚手架上的踏板能否承受讯息工期工作时工具、材料，等载重。C、 脚手架上的保护樽69、是否到位及牢固程度。D、 工作时必须带齐安全带的挂钓系挂在牢固构件上。E、 所用工具材料要用绳子吊送，不准将工具及材料上下投掷，地面工作人员必须戴安全帽。、遇恶劣天气不得进行露天攀登和悬空的高处作业，停止一切高空和工作面施工作业，确保人身安全。6、防雷预防措施6.1、防雷措施设立独立避雷针、架空避雷线（网）的塔吊机顶部。6.2、防雷装置（1）、接闪器、避雷针采用12mm圆钢制成，针长0.8米。、避雷网和避雷带采用8mm圆钢。、架空避雷线和避雷网截面为35mm2的镀锌钢绞线。（2）、引下线采用8mm圆钢，表面进行热镀锌或涂漆。（3）、接地装置采用10mm的圆钢，表面进行热镀锌或涂漆。6.3、接闪70、器的选择和布置（1）、接闪器的选择接闪器采用独立避雷针和架空避雷线或架空避雷网，直接装设在塔吊顶部。（2）、接闪器布置符合下表的规定建筑物防雷类别滚球半径hr（m）避雷网网格尺寸第一类防雷建筑物3055或64第二类防雷建筑物451010或128第三类防雷建筑物602020或24167、台风预防措施7.1、平面布置时应按照现场和场地分配情况，确定生产区、生活区排水沟，保证施工现场内排水畅通，7.2、易受潮变质的材料要入库，其它设备、材料露天存放时，底部要用方木垫高，防止被水浸泡，顶部要用蓬布或塑料布封盖。7.3、进入汛期，项目部安排专人对生产区、生活区排水沟进行疏通、清扫，对落水管进行清理，组织71、对办公室、工具室、仓库的房顶进行检查，发现漏雨、渗水要及时处理。7.4、项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆放等进行检查，发现隐患立即整改。7.5、定期对工地围墙、活动房屋的坚固性进行检查，发现危墙、危房立即整修。7.6、按排专职人员定时向气象部门联系台风防护情况，即时通报各施工工区做好防台风各项准备工作。7.6、对遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，经项目总工检查合格后方可使用。7.7、保障在台风、洪水、潮汛期间公路建设工程及人民生命财产的安72、全，把灾害损失减少到最低限度。8、高空用电防护措施8.1、刚构桥施工用电专项设置一台315KVA变压器，供应刚构桥施工用电，总设置八路动力供电线路；一路动力线路到现场钢筋加工场区、二路为现场照明线路、三路、四动力线路为二台塔吊；五路动力线路为桩基施工，六路动力线路为现场浇筑混凝土专用；七路线路为木工和其它用电；八路动力线路用做备用线路。 8.2、为确保刚构桥施工用正常运转，防止供电线路突然停电和供电线路维修停电、配备一台100KW备用发电机。8.3.、施工用电按三相五线置设置各条线路配备，采用三线保护用电，保正施工用电安全。 8.4、施工用管理由专业电工进行保护和维修及检修，电工持证上岗。8.73、5、接地与接零保护系统；必需采用TN-S接零保护系统，保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出。8.6、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱、实行三级配电，三级保护，各配电箱中均应按装漏电保护器。8.7、配电线路：架空线必须采用绝缘导线或电缆线，必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绿芯线，淡蓝色芯线必须用作N线：绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。9、施工现场防火措施9.1、加强对74、员工得消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。9.2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。9.3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。9.4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然。9.5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、已炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。9.6、对易燃物品仓库选址要远离办公区域及火源存在区域，同时要增加防护设施。9.7、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。975、.8、冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。9.9、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。10、中毒事故的预防措施为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。10.1、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，并保证通风良好。10.2、办公区域严禁存放有毒有害化学物品。10.3、进行电焊工作时，除要用防护罩外，还应戴口罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。采用低尘少害的焊条或采用自动焊代替手工焊。10.4进入施工现场禁止携带食物。10.5、乙炔、丙烯等瓶装气体必须存放在阴凉通风处。（四）、76、安全教育与培训安全教育是提高全员安全意识、安全素质的保证，必须认真抓好。1、工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育并记录入卡方可参加施工。2、特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。3、新工人必须经过三级安全教育（公司、项目部、班组），并必须经考试合格、登记入卡方可参加施工。4、定期轮训各级领导干部和安全管理人员，每年至少一至二次，不断提高安全意识、技术素质，提高政策业务水平。5、三级教育的时间一般不能少于50小时。（公司级不少于15小时，项目部不少于15小时，班组级不少于20小时）6、要开展好主管部门及项目部布置的各项安全生产活动，如“百日安全生产活动”、“安全月”、“安全周”等77、竞赛活动，使安全生产警钟长鸣，防范于未然。同时还可以根据施工生产的特点实施好“五抓”的安全教育，即：工程突击赶任务时，工程接近收尾时，施工条件好时，季节气候变化时，节假日前后时这五个环节必须抓紧教育。7、安全教育要求体现“六性”，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。 8、在开展教育活动中，必须结合先进的典型事例进行正面教育，以利取长补短，保障安全生产。9、安全教育内容是安全生产思想教育，从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行；安全知识教育主要从项目的基本生产概况、施工工艺方法、危险区、危险部位及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手，安全技能教育，结合各种专业特78、点，实施安全操作、规范操作的技能培训，使其熟悉掌握本工种安全操作技术；事故教育、法制教育，事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西，可预防类似事故的发生，法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法，杜绝各类违章指挥、违章作业行为，这类教育可以定期或不定期地进行实施七、安全检查和验收（一）、安全检查制度1、主题内容和适用范围本制度规定了安全检查的内容、形式和要求。本制度适用于本项目。2、项目部职责和安全检查监督职能（1） 项目部主要管理人员（包括班组长）应研究和制订每次安全检查的目的、要求，并采取必要的措施，以保证安全检查切实执行并达到预期的目的。（2） 安全检查是查找和消除不安全因素、事故隐患、治理79、整顿、建立良好的安全生产环境和秩序搞好安全工作的重要手段之一。（3） 各级领导在布置检查施工生产工作的同时，应布置检查安全工作内容。（4） 安全检查由各级安全部门负责组织进行，专业性安全检查由各级责任部门组织进行。3、检查依据（1） 国家、地方政府的安全法律、法规及要求。（2） 上级和政府部门的检查和监督指令。（3） 公司安全管理规范、标准、制度等。（4） 施工作业的安全技术方案交底、说明等。4、安全检查监督的要求（1） 安全检查必须贯彻领导和群众相结合、自查和互查相结合、检查与整改相结合的原则。（2） 项目部安全检查每月组织一次，工地安全检查每周组织一次以上；班组安全检查每日进行。日常施工生80、产过程中，由各级安全监督员负责实施日常检查和监督。（3） 安全管理部门会同有关部门或有关部门会同安全管理部门，根据上级和地方政府要求，以及施工生产的需求和季节的变化，进行专业性的安全检查和不定期的安全检查。（4） 对关键部位、重要环节，安全部门要落实专人加强监控，项目部（分公司）每月至少进行一次专项重点检查。（5） 在安全检查中发现不安全因素，必须做到“三定”（定整改措施、定整改期限）并由各级安全管理人员列出明细，逐个消号。需公司和其他单位帮助，可上报公司安全部门，协助解决。（6） 对查出问题构成事故隐患的，必须严格执行事故隐患整改制度。 （二）、安全检查的内容不同类型和层次的安全检查监督应有81、其各自的内容和重点，具体按监督检查计划执行，一般情况下安全检查包括以下内容：1、 班组安全检查的内容1） 安全技术措施是否落实到施工作业中；2） 工具、设备是否完好无损；3） 施工作业环境是否整洁安全，符合施工作业要求；4） 劳动保护用品配备是否齐全，符合施工作业要求；2、 工程项目安全检查的内容1） 检查班组是否进行自检、互检和交接检；2） 检查班组和有关人员是否切实落实安全技术措施；3） 安全日活动和安全讲话是否如期进行，是否有针对性、有记录；管理人员参加班组安全活动有否评语及签到；4） 检查工程项目施工作业环境和秩序是否存有不安全因素、以及不安全因素的整改情况；5） 本周是否有违章违纪、82、未遂事故、事故的发生、以及处理情况；6） 消防设施是否完好无损；7） 是否达到文明施工要求；8） 各类机具、设施和安全防护设施是否完好无缺；9） 安全技术措施编制、审批、落实情况；10） 各岗、各部门的安全责任制是否11） 工程项目安全保证体系是否建立、运转；12） 针对影响安全施工的季节性自然因素，其他所采取的防范事故的措施。3、 公司级安全检查的内容1） 安全管理体系运行情况；2） 岗位安全职责履行情况；3） 安保计划、措施的制定和实施情况；4） 各类机具设备、设施和安全防护设施是否完好无损；5） 施工现场、生活基地的环境和秩序是否存有不安全因素和事故隐患，以及整改情况；6） 施工生产现场83、直接作业环节安全规章制度的执行情况；7） 项目部(分公司)安全日活动和安全讲话是否认真进行，并有记录；8） 是否达到标化工地要求；9） 安全教育、培训情况；10） 消防管理是否落实到位；11） 各类安全见证资料的记录情况、台账管理情况；12） 各类事故是否按“四不放过”的原则进行处理，是否有隐瞒不报情况；13） 根据季节变化，防雷、防暑降温、防火、防台、防汛、防冻保温、防滑等措施的落实情况；14） 节假日前、后和节假日加班施工期间，是否开展检查和落实人员管理；15） 其他。4、专业性安全检查公司每季应对临时用电、脚手架、危险物品、消防设施、起重机具、机运车辆、防尘防毒等分别进行专业安全检查。（84、三）、检查的组织与管理1、检查的组织与管理项目部负责按月或按季节性、节假日组织的检查，由各项目部安全管理部门协助项目经理组织成立检查组，对本单位的安全管理情况进行检查。2、 在施工生产过程中的专职安全管理人员负责进行经常性的安全检查。3、班组各岗位的日常管理，由班组按照作业分工组织实施。（四）、检查程序1、确定检查范围和内容安全检查的范围和内容，应根据施工生产的实际和安全管理需求进行确定，并应符合以下要求：项目部的检查范围和内容，由本单位安全管理部门提出建议，主管经理审批确定。1.1、高处作业施工全过程中进行施工安全全过检查制度、并按排专职人员（23人）负责监督和检查，实行全程跟踪检查。1.285、全程跟踪检查的项目为；钢管支架扣件进行检查，钢模板变形检查，钢模板联接螺栓松动检查，钢模垂直度检查，机械设备运转情况检查，施工用电线路及保护设备检查，安全防护高施检查，如以上检查之中有一项不符合要求、立即进行整治和整改、及停止施工、待整治和整改后并附合规范要求后和通过技术主管签字及上报现场监理工程签字同意后方可继续施工。1.3、负责检查人员要认真负责；并认真执行各条施工安全规范标准进行监督，确保整过施工过程中促在受控状态之中，确保高处作业中的施工质量、人身、机械设备全方位安全。2、 检查的实施、召开首次会议，由检查组组长介绍检查的目的、范围和时间安排，确定检查的方法，程序和陪检人员。、按照检86、查计划规定，并以受检单位确认的检查范围、内容和时间安排，进行现场安全管理情况和安全内部管理资料的检查，及时记录安全检查的结果。、在现场检查的基础上，对检查收集到的客观依据、材料汇总核实后，进行分析评价，确定整改项目，签发隐患整改通知单，并经受检单位有关人员签字确认。、召开末次会议，由检查组组长介绍情况，宣布检查结论，确定隐患整改时间和验证方法。3、 检查通报由安全检查组长指定专人拟草检查情况通报，报主管领导签准后下发、上报。（五）、隐患整改及验收1、检查中发现的事故隐患，检查组应签发隐患通知单，由受检班组负责制定整改措施，明确整改责任人和整改期限，及时组织整改。对客观条件限制暂时不能整改的隐患87、，应采取相应的临时措施，并报项目部安全部门备案，制定整改计划或列入项目部隐患治理整改项目，按照相应的规定进行治理。2、 以检查中发现的违章指挥、违章作业行为，应立即制止，并报告有关人员予以纠正。3、隐患进行整改后，受检单位应填写隐患整改回执单，按规定的期限上报隐患整改结果，由检查负责人派专人进行隐患整改情况的验收。（六）、奖励与处罚依据检查结果，对安全生产取得良好成绩和重大事故的有关人员给予表扬和奖励；对安全体系不能正常运行，存在诸多事故隐患，危及安全生产的按规定予以批评和处罚；对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的单位和个人按照项目部奖惩规定予以处罚。（七）、安全设施、设备验收制度为了确保各项88、安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收制度并认真执行。1、大型机械设备，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司安全科、动力设备科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全科签发验收记录，并经机械检测合格后方能使用。2、 施工现场所有的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项技术方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。3、 井架搭设前，由施工员、89、技术员按专项施工技术方案进行井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收，做出验收，挂上验收合格牌后，方可使用。4、 临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。5、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查、填写书面验收记录、合格挂牌后方可使用。6、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。八、文明施工、环境保证措施（一）、文明施工保证措施1、加强对现场人员管理1.1、对所有人员进行有关法律、法令、条例的教育。1.2、尊重工程所在地人民的宗教习惯90、乡规民约及风俗习惯等，搞好与当地群众的关系。对因施工原因给当地村民造成不便时，积极采取措施予以过渡，保证道路和水系满足要求。1.3、加强各项规章制度、纪律的检查和教育，对施工人员进行集中统一管理。2、 加强机械设备、材料的管理2.1、根据总体平面布置，合理安排机械设备停放、材料堆放场地。各类机械设备停放有序、摆放整齐。2.2、加强材料和设备的照看和管理，防止损坏和丢失。2.3、仓库、贮料场及生活区保持整洁，地面进行硬化处理，不同材料设标志分别堆放，灰粉状材料予以遮盖。3、加强施工现场文明管理，创建文明工地3.1、在生活、生产和施工现场指定地点，按文明施工有关规定设立安全警示牌、管理标志牌等。91、3.2、工地现场保持良好的生产秩序，及时清理现场废料及废渣，保持现场清洁卫生。3.3、水泥混凝土拌和场地采用封闭式施工，避免粉尘给施工人员和附近居民造成伤害。4、创建良好的工作环境，确保施工人员的身心健康4.1、对生产、生活营地进行围护和绿化，处理好临时雨污水排放，配备安全消防设施。4.2、配备必要的医疗设施和专职医务人员，负责为工地人员提供必要的医疗和急救服务。4.3、搞好食堂卫生管理工作，定期消毒，定期对炊事员进行身体检查，确保饮食卫生。4.4、配备相应的劳保用品，加强劳动保护，定期对经常接受污染的施工人员加强身体检查，并予以经济补偿。4.5、遵守劳动法，尊重劳动者的权利，必须在夜间和节假92、日施工时，按有关规定给予经济上的补偿。5、搞好施工配合，共建文明工地与相邻区段及路面标段施工单位搞好协调配合工作，水、电、路等设施可提供其它承包商使用。6、建立健全管理制度，完善文明施工保证体系按现场文明施工标准制定各种规章制度和相应的奖惩措施，建立健全文明施工保证体系，推进文明施工和文明作业。（二）、 环境保护措施1防止水土流失1.1、防水排水在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。2、冲刷与淤积2.1、设置排水系统，防止施工用地或临时用地受到冲刷。2.2、及时对施工场地进行整修防护，防止雨水的93、冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。2.3、未经监理工程师的事先书面同意不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动，以免导致冲刷与淤积的发生。3、废料废方的处理3.1、对废料和废方处理，严格按图纸规定或监理工程师的指示设置弃土场，力求少占土地，并对弃土进行整治利用。3.2、隧道洞门施工过程中的弃渣等，在工程完工时即时清除干净，避免妨碍交通。3.3、各种建筑垃圾及时清理运至指定地点，确保施工现场的清洁。4、防止和减轻水、大气受污染4.1、施工废水、生活污水经处理后排放，严禁直接排入饮用水源。4.2、冲洗骨料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理，做到达标排放。4.3、施工材料采94、取防雨措施，防止雨水将施工材料排入地表及附近区域造成污染。4.4、经常对施工机械进行检修，防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。5、控制扬尘和噪音5.1、对施工现场、施工便道及生活区定期进行洒水和清洁，减少灰土对周围环境的污染。5.2、尽量减少机械设备噪声、废气等污染，各项指标均不得超过规范要求。遵守当地有关部门对夜间施工的规定。6、保护绿色植被6.1、尽量保护公路用地范围内外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。6.2、保护公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使处在公路用地范围内，有可能时也尽95、量设法保护。6.3、施工期间，严格控制工程破坏植被的面积，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再发生其它形式的人为破坏。7、土地资源的保护7.1、妥善处理废方，山坡弃土尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其他工程设施。7.2、对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇佣合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。严格执行森林防火制度。8、现有公用设施的保护8.1、对于受本工程影响的一切公用设施与结构物，施工期间采取适当措施加以保护。8.2、靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。9、环境保护管理制度9.1、建立以项目经理为首，由专职管理人员和各施工队长组成的施工96、管理组织机构，以加强对环境保护工作。9.2、制定严格的奖惩条例,确保周边自然环境和人文环境得到妥善保护。9.3、每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，发现问题及时处理。9.4、项目经理部、施工队成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作，工班设义务环保员，项目经理、队长、工班长是环保工作的第一负责人。九、季节施工安全保障措施（一）、夏季施工保证措施1、试验室试配适合高温天气的砼和砂浆，搅拌时加入缓凝剂，延长其凝固时间。2、砼施工时，采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护。为防止供水养护不及时，可采用涂刷养护剂的方法，养护剂涂刷后要成膜，以阻止水份散失，以达到养护的目的。3、高97、温季节可调整部分工种作业时间，对各工序作出合理安排，以提高工作效率。4、加强现场防暑降温工作，配备足够的防暑降温药品和物品，改善职工的生活环境和工作环境。5、对现场施工的其它部分，应严格按照规范的有关规定进行。(二)、雨季施工保证措施 1、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。2、雨季施工前修建临时排水设施，保持现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没，并备齐必要的防水器材。3、雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难引起停工。4、雨季来临之前，对砼搅拌站的屋顶进行一次检查维修，保证雨天能够正常施工，另外要对水泥、炸药仓库等进行重点加固并做好防潮处理。5、加98、强与气象部门的联系，做好预防工作。（三）、台风季节施工安排1、加强与地方气象部门联系，在施工现场设立水位标尺，安排专人做好水位观测工作，准确掌握水讯，及时调整施工。2、严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止隧道附件地质自然灾害发生。3、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。4、根据台风、暴雨高发季节，合理安排施工组织设计，避开台风、暴雨影响，确保施工安全。5、做好施工的抗洪防汛工作，施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。6、落实以防洪包保责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活设施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等受洪涝灾99、害侵害十、安全验算及相关图纸（一）、落地式双排脚手架的验算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度按最高计算为44.8米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连塔件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3. 00米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工4层，脚手板共铺设4层。脚手板采用串片脚手板，自重标准直0.10 kN/m2 1、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆（设双根）在大横杆的下面。按照大横杆上100、面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1-1、均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.100(1.510.5)/(1.528) =0.0655kN/m活荷载标准值 Q=3.000(1.510.5)/(1.528) =1.96875kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.0655+1.41.96875=2.881kN/m 小横杆计算简图1-2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.8811.5002/8=0.8105kN.m=0.810106/5080.0=159.5N/mm2小101、横杆的计算强度小于f=205.0N/mm2，满足要求!1-3、挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.0655+1.96875=2.072kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.02.0721500.04/(3842.06105121900.0)=5.4mm小横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求!2、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。2-1、荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500102、=0.057kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.5001.500/4=0.056kN活荷载标准值 Q=3.0001.5001.500/4=1.6875kN荷载的计算值 P=(1.20.057+1.20.056+1.41.6875)/2=1.249kN 大横杆计算简图2-2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.50.038)1.5002+0.2671.2491.500=0.51kN.m=0.510106/5080.0=100.489N/mm2大横杆的计算强度小于f=2103、05.0N/mm2，满足要求!2-3、挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.052mm集中荷载标准值P=(0.057+0.056+1.6875)/2=0.900kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=3.029900.001500.003/(1002.060105121900.000)=3.664mm最大挠度和V=V1+V2=3.712mm大横杆的最大挠度小于15104、00.0/150与10mm，满足要求!3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；3-1、荷载值计算横杆的自重标准值 P1= P1=0.0381.500=0.057kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.5001.500/4=0.056kN活荷载标准值 Q=3.0001.5001.500/4=1.6875kN荷载的计算值 R=1.2(0.057+0.056)+1.41.6875=2.498kN单扣件抗滑承载力小于Rc =8.0kN105、，满足要求!3-2、当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；3-3、双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。4、脚手架荷载标准值计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4-1、静荷载标准值包括以下内容：4-1-1、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本工程为0.1248NG1 = (46.5+1.5225/2+1.525/2+252)0.038=5.8045kN4-1-2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.10NG2 = 10.50.11.50025/(106、28)=2.461kN4-1-3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板标挡板，准值为0.21NG3 = (10.50.038+10.50.1)25/(28)=2.264kN4-1-4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 =10.546.50.005/(28)=0.153kN静荷载标准值：NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.682kN。4-2、活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。活荷载标准值：NQ =10.51.5003/(28)=2.953kN4-3、风荷载标准值应按照以下107、公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范XX地区基本风圧采用：W0 = 1.330Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 0.840Us 风荷载体型系数：Us = 0.60风荷载标准值Wk = 0.71.330.840.60 = 0. 469kN/m2。4-3-1、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ= 1.210.682+1.42.953=16.953kN4-3-2、考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1.210.682108、+0.851.42.953=16.332 kN4-3-3、风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。MW = 0.851.4Wklah2/10=0.851.40. 4691.5001.8002/10=0.271 kN.m5、立杆的稳定性计算:5-1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=16.953kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.262；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；109、l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.495m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.20；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； =N/A =16.953103/(0.262489)=132.3 N/mm2f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f，满足要求!5-2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=20.066kN； 轴心受压立杆的稳定系数110、,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.495m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.20A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.271kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = N/A +MW/W=16.332103/（0.262489）+0.271106/5080=180.82N/mm2f 钢111、管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f，满足要求!6、最大搭设高度的计算:6-1、不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = NG2 + NG3+NG4 =2.461+2.264+0.153=4.878kN；NQ 活荷载标准值，NQ = 2.953kN；gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk =0.1248kN/m；不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs = 0.2624.8910-4205103-(1.24.878+1.402.953)112、/(1.20.1248)=108.7米。脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H= 108.7/(1+0.001108.7)=98.0m不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。6-2、考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = NG2 + NG3+NG4 =2.461+2.264+0.153=4.878kN；NQ 活荷载标准值，NQ = 2.9530kN；gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.1248kN/m；Mwk 计算立杆段由风荷载标113、准值产生的弯矩，Mwk =0.271/(1.40.85)=0.227 kN.m；考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 0.2624.8910-4205103-(1.24.878+1.40(2.953+0.2624.890.227/5.08)/(1.20.1248)=108.1米。脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H=108.1/(1+0.001108.1)=97.6m考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 48.707米。满足要求7、连接件的计算:7-1、连接件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连114、接件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 wk Awwk 风荷载基本风压标准值，wk = 0. 469kN/m2；Aw 每个连接件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，即Aw = 3.003.60 = 10.8m2；Nlw =1.4 wk Aw=1.40.46910.8=7.091kN，No 连接件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000连接件轴向力计算值 Nl = Nlw + No =12.091kN连接件轴向力设计值 Nf = A f其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=60.00/1.58的结果查表得到=0.872；A = 4.89cm115、2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到： Nf =A f= 87.4kNNf Nl，连接件的设计计算满足要求!7-2、连接件采用扣件与U型薄壁墩连接。Nl = 12.09kN大于扣件的抗滑力8.0kN，因此，连U型薄壁墩扣件采用双扣件，且部分结构用钢管扣件及钢筋焊接。8、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A=16.952/ 0.04=423.8 kNN 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 16.952 kNA 基础底面面积 (m2)；A = 0.04fg 地基承载力设计值116、 (kN/m2)；fg = 4000.00p =423.8 kNfg = 4000 kN地基(承台顶面砼)承载力的计算满足要求!根据以上验算结果，本工程落地式双排钢管脚手架设计满足施工要求。（二）、墩柱模板计算书柱模板的计算依据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。柱截面宽度B=1.50m；柱截面高度H=5.00m；柱模板的计算高度:H = 3.00m；每次浇筑采用两节柱模板，浇筑高度为6m，模板承受6m高混凝土侧压力。一、参数信息1.面板117、参数面板类型:钢面板；面板厚度：6mm面板弹性模量(N/mm2):210000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；2.背楞信息5m长背楞材料:Q235钢材；截面类型: 双拼28c槽钢；1.5m长背楞材料:Q235钢材；截面类型: 双拼12#槽钢；3.背肋信息背肋材料: Q235钢材；截面类型: 10#槽钢；二、柱模板荷载计算柱模板承受荷载为主要为侧压力面荷载，由以下部分组成：(1)按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新118、浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取3.00m/h； H - 模板计算高度，取6.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 52.256 kN/m、144.000 kN/m，取较小值52.256 kN/m作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 q1=52.256 kN/m，呈三角形分布；(2)根据规范，当采用容量为大于0.8m3 119、的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为q2=6.00kN/m2；(3)振捣混凝土时会对模板产生侧压力荷载，本工程取q3=4.0 kN/m综上所述，柱模板混凝土侧压力由以上三项组成，呈梯形分布，如下图所示。因本模板为两节3m拼起的，因此第二节其底部与第一节顶部荷载设计值为：第一节模板顶部：q=1.40.9(q2+q3)=1.40.9(6+4)=12.6 kN/m第二节其底部模板底部：q=1.20.9q1+1.40.9(q2+q3)=1.20.952.256+1.40.9(6+4)=69.04 kN/m则第二节模板顶部荷载为：q=(69.04+12.6)/2=40.82 kN/m式中，0.90120、为按施工手册取用的临时结构折减系数。三、计算模型简述本文采用大型通用有限元软件ANSYS进行建模计算。背肋、背楞采用BEAM188梁单元模拟，面板采用SHELL63壳单元进行模拟。计算模型如下：计算模型模板四个面均承受梯形压力荷载，荷载布置图如下：整体荷载分布平面图（彩色箭头为面压力，单位N/m）整体荷载分布立面图（彩色箭头为面压力，单位N/m）经计算，在前述压力荷载设计值作用下，结构整体的应力分布状况如下图：整体模板应力图（N/m）下面将分别列出柱模板的各部分构件计算结果。四、柱模板面板的计算1.面板强度验算 在压力荷载设计值作用下，经计算，面板的应力云图如下：面板应力云图(N/m)由计算结121、果可见，面板的最大应力计算值： = 83.1N/mm；面板的最大应力计算值 =78.7N/mm 小于面板的抗弯强度设计值 = 83.100N/mm，满足要求！2.面板抗剪验算经计算，面板的剪应力云图如下面板剪应力云图(N/m)由计算结果可见，面板截面受剪应力计算值: =28.7N/mm；面板截面抗剪强度设计值: fv=150.0N/mm；面板截面的受剪应力 =28.7N/mm 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=150.0N/mm，满足要求！3.面板挠度验算面板在荷载标准值作用下位移图如下所示：面板位移图(m)由计算结果可见，面板最大挠度为 =13.9mm面板最大容许挠度: = 5000 / 122、250 = 20 mm；面板的最大挠度计算值 =13.9mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 20mm,满足要求！五、背楞计算A. 5m背楞计算5m长背楞采用Q235 双拼28c槽钢。 (1)5m背楞强度验算在压力荷载设计值作用下，经计算，其所受弯矩图如下: 5m长背楞弯矩图(Nm)背楞的应力云图如下：背楞折算应力云图(N/m)由计算结果可见，背楞的最大应力计算值： = 159.0N/mm；背楞的最大应力计算值 =159.0N/mm 小于 背楞的抗弯强度设计值 =205.000N/mm，满足要求！因背楞侧向有可靠支撑，总体稳定性不需计算。(2) 5m背楞挠度验算背楞在荷载标准值作用下位移图如123、下所示：背楞位移图(m)由计算结果可见，背楞最大挠度为 =13.4mm背楞最大容许挠度: = 5000 / 250 = 20 mm；背楞的最大挠度计算值 =13.4mm 小于 背楞最大容许挠度设计值 = 20mm,满足要求！B. 1.5m背楞计算1.5m长背楞采用Q235 双拼25c槽钢。(1)1.5m背楞强度验算在压力荷载设计值作用下，经计算，经计算，其所受弯矩图如下:1.5m长背楞弯矩图(Nm)背楞的应力云图如下：背楞折算应力云图(N/m)由计算结果可见，背楞的最大应力计算值： = 113.0N/mm；背楞的最大应力计算值 = 113.0N/mm 小于背楞的抗弯强度设计值 =205.000124、N/mm，满足要求！因背楞侧向有可靠支撑，总体稳定性不需计算。(2) 1.5m背楞挠度验算背楞在荷载标准值作用下位移图如下所示：背楞位移图(m)由计算结果可见，背楞最大挠度为 =2.22mm背楞最大容许挠度: = 1500 / 250 = 6 mm；背楞的最大挠度计算值 =2.22mm 小于 背楞最大容许挠度设计值 = 6mm,满足要求！六、背肋计算背肋采用Q235 10c槽钢。 (1)背肋强度验算在压力荷载设计值作用下，经计算，其所受弯矩图如下:背肋弯矩图(Nm)背肋的应力云图如下：背肋应力云图(N/m)由计算结果可见，面板的最大应力计算值： = 149.0N/mm；背肋的最大应力计算值 =125、 149.0N/mm 小于面板的抗弯强度设计值 =205.000N/mm，满足要求！因背肋侧向有可靠支撑，总体稳定性不需计算。(2)背肋挠度验算 背肋在荷载标准值作用下位移图如下所示：背肋位移图(m)由计算结果可见，面板最大挠度为 =13.5mm背肋最大容许挠度: = 5000 / 250 = 20 mm；背肋的最大挠度计算值 =13.5mm 小于面板最大容许挠度设计值 = 20mm,满足要求！ 七、联接件计算每个角点的联接件采用2个M25普通螺栓，单个螺栓抗拉承载力设计值为78.1KN联接件将两个方向的背楞连接起来，承受背楞两端的反力。背楞承受的线荷载见图如 下：可见最大背楞承受线荷载为39126、.88KN/m,背楞长5m。螺栓与背楞呈45相交，则每个连接螺栓所承受轴拉力为：T=(39.885/2)1.414=141.0 KN可见螺栓所承受拉力141.0KN小于其抗拉承载力设计值278.1=156.2.0KN，满足计算要求！八、上下模板连接螺栓计算上下模板通过通过M16普通螺栓连接，螺栓承受剪力作用。螺栓间距300mm，拼接钢板厚度为5mm，宽150mm。C级M16普通螺栓抗剪承载力设计值为140 N/mm，有效面积为156.7 mm；5mm厚Q235钢板的孔壁承压强度为305N/mm由上文荷载计算可知，在该连接处混凝土的侧压力为40.82 kN/m，连接处的承压高度为两节模板相邻背箍127、距离的一半，即（250+250）/2=250mm，因此连接处的线荷载为：40.820.25=10.205 kN/m故每个螺栓承受的剪力为：10.2050.3=3.062 kN1.螺栓抗剪承载力验算=3062/156.7=19.54140 N/mm故螺栓抗剪承载力满足要求。2.承压承载力验算f=3062/(165)=38.28305 N/mm故孔壁承压承载力满足要求。九、总结综上所述，该浇筑模板的各部分构件经计算，强度、刚度、稳定性均满足规范要求！十一、安全事故应急救援预案1、应急预案的任务和目标生产安全应急救援工作，要坚持以“预防为主、防救结合、统一指挥，分级负责”的原则，更好地适应法律和经济128、活动的要求，给项目部员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。2、应急救援组织机构情况本项目施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构框架图如下：应急预案总指挥项目经理：XX项目部安全生产领导小组组长：XX副组长：成员： 项目部安全管理体系运转机构 安全科： 抢险救援组风险评估 组后后勤工作组事事故调查组后后勤供应组技术处理组3、129、应急反应组织机构各部门的职能及职责应急预案总指挥的职能及职责分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；与公司及公司外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；协调后勤方面以支援应急反应组织；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；指挥、协调应急反应行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；应急反应组织的启动；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。现场事故评估；抢险救援组的职能及职责抢救现场伤员；组建现场消防队；保证现场救援通道的畅通。抢救现场物资；危险源风险评估组的职能和职责对各施工现场特点以及生产安全130、过程的危险源进行科学的风险评估；完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；指导各工区措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；技术处理组的职能和职责应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。根据各工区的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑131、工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；善后工作组的职能和职责做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；事故调查组的职能及职责保护事故现场；对现场的有关实物资料进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。后勤供应组的职能及职责协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应132、急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；4、应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在公司应急总指挥、公司安全生产领导小组的领导下由各职能科室、项目部的人员分别兼职构成。急总指挥由项目经理担任；风险评估组组长由项目部总工担任；抢133、险救援组组长由项目部安全科科长担任，本部门人员为成员；技术处理组组长项目部质检科科长担任，本部门人员为成员； 善后工作组组长由项目部办公室主任担任，其他人员为成员；事故调查组组长由项目部工程科科长担任，公司安全员为成员；后勤供应组长由项目部财务科科长担任，后勤人员、各作业班组抽调人员为成员。5、应急救援的培训与演练5.1、培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目部应急小组项目开工前或半年进行一次培训；新加入的人员及时培训；主要培训以下内容：灭火器的使用以及灭火程序的训练；施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措134、施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；对危险源的各种特性辩识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；现场抢救的基本知识。5.2、演练应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。6、事故报告指定机构人员、联系电话7、救援器材、设备、车辆等落实项目部每年从利润提取一定比例的费用，根据项目部施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得135、挪作他用。启动应急救援预案后，项目部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。8、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救136、援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。9、具体应急预案9.1、触电事故应急救援预案A、应急准备1、组织机构及职责 (1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：项目总工 、安全负责人 、各专业工长 、技术员、值班电工(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。 2、培训和演练 (1)项目部负责主持、组织全公司每年进行一次触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持137、。(2)项目部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养 (1)应急物资的准备：简易单架。 (2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。 B、应急响应1、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快” 2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 2.1如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 2.2可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 2.3当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木138、板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源3.1立即通知有关部门停电。 3.2带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 3.3用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。 4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时要防止触电者摔下来造成二次伤害 4.1如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。 4.2如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，139、解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。4.4人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。 4.5对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。 4.6对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤140、压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救 5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好 5.1施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。 5.2救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。 5.3吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，141、工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。 5.4如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。 6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法 6.1做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35厘米，以每秒钟142、挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。 6.2应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。 6.3对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。 7、事故后处理工作 7.1查明事故原因及责任人。 7.2以书面形143、式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 7.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 7.4组织所有人员进行事故教育。 7.5向所有人员进行事故教育。 7.6向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。9.2、高空坠落事故应急救援预案一旦发生高处坠落事故，为确保能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工和相关人员的生命安全风险，特制订如下应急准备和响应程序：1、项目部安全领导小组成员接到电话信息并确认高处坠落事故发生以后，应在第一时间赶赴事故现场，了解和掌握事故情况。2、立即组织项目部职工进行自我施救。3、立即向公司安全领144、导小组有关人员汇报事故发生情况并寻求支持。4、立即向当地医疗卫生（120）报告，并送当事人到医院抢救。必要时与当地公安部门（110）、安全生产行政主管部门电话报告。5、严格保护事故现场。6、作好与当事人家属的接洽善后处理工作；7、按职能归口做好有关部门的沟通、汇报工作。9.3车辆伤害、物体打击和设备事故应急救援预案1、工地潜在事故危险评估 通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，物体打击事故发生几率较大，造成人身害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。 项目部针对以上潜在的事和紧急情况，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生时，应保证能够迅速做出响应，最大限度的减少可能产生的事故后145、果。2、物体打击事故应急程序 （1）施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，警戒组保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场； （2）急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通讯组联系值班车到场，随时待命； （3）组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线 （4）警戒组应迅速对周围环境进行确认，146、仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。 3、受伤人员的急救 当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。4、物体打击事故预防 （1）强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能 （2）正确使用“三宝” 。（3）合理组织交叉作业，采取防护措施 。（4）拆除作业有监护147、措施，有施工方案，有交底 。（5）起重吊装作业制定专项安全技术措施 。（6）对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施 。（7）安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求 。（8）加强安全检查，严禁向下抛掷 。（9）材料堆放控制高度，特别是临边作业 。（10）高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物 。一：应急救援主要负责人员表姓 名部 门职 务应急部门备 注XX经理室项目经理总指挥总工室项目总工风险评估组经理室项目副经理事故调查组财务科会计后勤供应组办公室主任善后工作组安全科科长抢险救援组质检科科长技术处理组工程科科长技术处理组材料科科长协助事故处理隧道工区工区主任协助事故处理隧道148、工区施工员协助事故调查隧道工区技术员协助技术处理二：救援器材、设备清单应急救援器具一览表设备名称设备数量责任人说明担架2具张永奇所有设备定期检查保证质量完好。随时可用，及时更新。如因应急设备及器材造成救援迟滞，将严肃处理。干粉灭火器8只陈土根泡沫灭火器8只宋云前消防水带4条刘振松急救箱2只徐召米绝缘防火手套30付王立军安全警示标志30幅徐正生挖机1台陈佰华铲车2台廖华江交通车2辆汪赞附录三：常用应急联系电话一、项目部突发事故应急救援领导小组成员名单序号姓 名职 位联系电话备 注1项目经理2项目总工3项目副经理4安全科科长5工程科科长6质检科科长7会计8办公室主任9隧道工程师10现场管理员11现场负责12隧道工区主任二、外部应急救援电话1火警1192急救1203盗抢110四：应急救援、抢险工作人员名单序号 姓 名职 位备 注1隧道工区主任协助事故现场处理、分工后各项工作落实2隧道现场负责工作人员队长3隧道技术员落实现场技术处理、急救箱4现场管理员人员疏散、保护现场5工作人员灭火器材使用6工作人员消防用水带7工作人员挖掘机8工作人员铲车9驾驶员急救车辆驾驶10工作人员担架11工作人员担架、后勤12工作人员应急费用支付