1、公路桥梁工程桥台台帽模板安装、支座垫石砼浇筑施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明21.1编制原则21.2编制依据3二、工程概况4三、施工安排4四、施工方案64.1施工准备64.2台帽及挡块钢筋绑扎64.3台帽模板安装74.4台帽及挡块浇筑砼及养护74.5支座垫石区域凿毛84.6支座垫石钢筋修整84.7支座垫石模板安装84.8支座垫石砼浇筑84.9混凝土外观质量保证措施94.10混凝土的养护94.11模板拆除9五、质量保证措施105.1技术措施105.2质量控制措施105.3工艺技术2、工序自检控制125.4试验控制125.5测量控制13六、安全保证措施146.7夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。14六、文明环保、职业健康施工措施157.1文明施工措施157.2环保措施15八、附件16工程技术部17一、编制说明1.1编制原则1.1.1为优质、高效、安全地完成施工任务，本着“精心组织、精心施工”的原则，编制本施工方案。1.1.2本方案遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。1.1.3本方案推行“可控成本管理”，全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排，在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等3、方面提出具体措施和实施方案，明确目标，争创xx市样板工程。1.2编制依据1.1.1省道307线xx至xx县城段改建工程LJ-A合同段施工招标文件；1.1.2省道307线xx至xx县城段改建工程LJ-A合同段两阶段施工图设计；1.1.3省道307线xx至xx县城段改建工程LJ-A合同段合同文件；1.1.4省道307线xx至xx县城段改建工程LJ-A合同段实施性施工组织设计；1.1.5本公司质量标准制定的质量手册及相关程序文件；1.1.6本公司自身的人力资源和技术装备能力以及施工同类工程的施工经验；1.1.7国家现行规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准如下：（1）公路工程技术标准 4、(JTG B01-2003)；（2）公路桥涵施工技术规范 (JTG /TF50-2011)；（3）公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95）；（4）公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)；（5）公路工程基桩动测技术规程(JTG /TF81-01-2004);（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）;（7）其它相关的施工及验收规范、规程。1.1.8通过前期现场实地踏勘，从现场调查、采集、咨询所获取的有关资料。二、工程概况省道307线xx至xx县城段改建工程是xx州骨架公路网的重要组成部分，是xx州东部布拖、金阳、美姑、雷波、xx等五县至州府xx的唯一最便捷的主干道路。5、本项目路线起于xx，终点桩号为K94+998.1，路线全长95.27公里，其中xx境内长10.7公里，xx境内84.57公里。其中我部承建LJ-A合同段的起始桩号为K0+000，终点桩号为K17+520，共长17.46公里。采用二级公路标准建设，设计速度为40Km/h，沥青砼路面。K3+956xx小桥位于xx镇xx村境内，为跨越一小河沟而设，冲沟呈宽缓的“U”型，河沟宽约6米，沟深12米，雨季河水较多。桥址区覆盖层为第四系全新统人工堆积层。上部结构采用1-10m预应力砼简支空心板，下部结构采用U台、扩大基础。桥梁全长18米。xx小桥采用重力式U型桥台，台身采用C25片石砼，侧墙顶、背墙、台帽均6、采用C30砼。xx小桥桥台采用重力式桥台，台身采用C25片石砼，台帽、挡块均采用C30砼，支座垫石采用C40砼。三、施工安排3.1工期安排序号项目主要工程量施工时间备注10#桥台台帽、挡块3.41 m32支座垫石0.288m331#桥台台帽、挡块3.41m34支座垫石0.288m33.2人员安排主要管理人员计划表序号职位单位数量备注1项目经理名12项目总工名13项目副经理名14工程部部长名15桥梁工程师名16主管技术员名27实验员名28安全员名59测量员名410质检员名211技术工人名253.3机械设备安排主要机械设备配备表序号设备名称型号单位数量备注1拌合站1000型套12砼运输车欧曼12m7、3辆23自卸车20m3台14发电机30KW台25吊车三一50T台16振动棒套27钢筋切割机GQ50台18钢筋弯曲机GW50台19钢筋调直机GT8-16（数控）台1四、施工方案4.1施工准备4.1.1施工测量准备：根据监理工程师签认的导线加密点及水准点，放出台帽的具体位置，并用钢钉做好标记。4.1.2施工场地准备：清除杂物，凿除台身上台帽位置的浮浆。4.1.3原材料准备：施工前贮备足够数量的各种材料。砂石材料、水泥等经过检验合格后，才进行使用，同时在施工中严格控制原材料质量，杜绝不合格材料进场。4.1.4施工人员、机具的进场：基础施工配有一名现场施工负责人，根据工程量的大小组织工人，配备相应的施8、工机具。4.2台帽及挡块钢筋绑扎4.2.1钢筋在钢筋加工间加工制作，汽车运至施工现场安装成型，其钢筋加工与安装允许偏差应符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的要求。4.2.2台帽及挡块钢筋施工时，钢筋采用焊接，双面焊5d，单面焊10d。4.2.3为保证钢筋保护层，按设计保护层厚度制作50mm50mm方形与结构同强度砂浆垫块，并以500mm500mm梅花形安放在结构主筋上。4.2.5在台帽、挡块骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在台帽骨架项面测量放出预埋垫石及挡块钢筋。4.3台帽模板安装模板安装前，面板一定要清除干净，无锈、无污、无其它杂物，脱模剂要涂刷均匀，厚度一致。模板安装顺直9、度、垂直度一定要满足要求，安模要稳定、牢同，拼缝要严密不漏浆，模板和接缝部位要用双面胶密贴，确保混凝土浇筑时不漏浆。模板的尺寸、高程、轴线、平整度等满足规范要求并经监理工程师检验合格后方可浇筑砼。4.4台帽及挡块浇筑砼及养护监理工程师对模板及钢筋进行检验合格后即可进行砼的浇筑。台帽及挡块设计为C30素混凝土，台帽及挡块应一次性浇筑，并一次性成形。混凝土采用拌和站集中拌和，用砼运输罐车运至施工现场进行砼的浇筑，砼浇注时保证砼自由倾落高度不超过2米，以防止砼离析。为防止砼离析，当高度大于2米时，采用溜槽以降低混凝土的下降速度，并分层浇筑、振捣。砼采围水平分层浇注，层厚不宜超过50cm，振捣顺序应由10、周边至中心用振捣棒插入振捣，采用快插慢拔方式振捣，振捣过程中不能碰撞模板，以免造成漏浆，振捣要均匀、密实，不能过振出现离析和泛砂现象。在模板角落和振捣棒无法达到的地方，用钢钎插捣密实。每层混凝土应在前一层砼初凝前浇筑和捣实，避免两层砼表面问出现脱层现象。砼浇筑过程中注意保护垫石钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。浇筑砼期问，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，及时处理。砼强度达到拆模强度时方可拆除模板，以免拆除时人为造成缺棱掉角现象。砼初凝后，采用土工布对表面进行覆盖，洒水迸行养护，养护期不少于7天，并安排专人进行养护，确保砼表面湿润。4.5支座垫石区域11、凿毛待台帽砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基小无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。4.6支座垫石钢筋修整台帽浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在台帽砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。4.7支座垫石模板安装待垫石钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装垫石模板。横板按垫石尺寸安装并固定。模板安装应该满足以下要求：4.7.1模扳板面之间平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露12、面美观，线条流畅。4.7.2模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。4.7.3浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4.8支座垫石砼浇筑垫石模板安装完成后，由测量人员对各垫石模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动13、棒振捣密实。砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。4.9混凝土外观质量保证措施为保证台帽混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作：严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。4.10混凝土的养护4.10.1混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模扳保持湿润。4.10.2当气温低于5时，应14、覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。4.10.3混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。4.10.4混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。4.10.5混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。4.10.6混凝土强发达到2. 5MPa前，不得使其承受外荷载。4.11模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2. 5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆15、时严禁抛扔，模板拆除后尽快维修整理，分类妥善存放。五、质量保证措施5.1技术措施5.1.1实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。由技术部以书而形式负责传达贯彻。5.1.2实行对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工序自检，发现问题，及时纠正。5.1.3实行质量检验否决办法，各道工程施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。5.2质量控制措施5.2.1为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量评定标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺。5.2.2实施科学管理，科16、学合理的组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量达到质量目标。5.2.3实行工序质量控制，由质检部负责对每道工序进行自检，并提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员明确质量目标，以确保工程质量在施工过程中处于受控状态。5.2.4建立严格的奖罚制度一与质量责任制度，推行工程质量责任制。对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当事人进行处罚，对严格按照要求施工，工程达到优良的给予奖励。5.2.5制定技术资料管理办法，做到专人负责，严格按照要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。5.2.6对钢筋加工场地再采用10cm的砼进行表17、面处理，钢筋堆放采用浆砌片石（宽30cm、高30cm、间距为3m）隔墙垫高，并用彩条布覆盖、包裹，做到下垫上盖，避免钢筋污染和锈蚀。5.2.7模板内应无污物、积水及其他杂物。模板内面应涂刷脱模剂，能易于脱模，并使浇筑后的砼不污染变色。5.2.8在砼浇筑前首先应测量砼浇筑的标高，用红油漆在模板外进行标注。对各种机械设备进行检查（如拌和站的设备、罐车、吊机），以及支撑、模板、堵缝、标高和水泥、砂、石材料贮备情况进行检查。5.2.9用搅拌运输车运输砼时，途中应以24r/min的慢速迸行搅动，砼的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。5.2.10砼的工作性要得到保证。砼浇筑高差不得大于2m，当大于2m时采18、用串筒或溜槽等设施下落；在串管出料口下面，砼堆积高度不超过1m。5.2.11砼采用插入式振捣器振捣密实，使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；，与侧模应保持50100mm的距离：插入下层砼50100mm;每以处振动完毕后应边振捣边徐徐拔出振捣棒。避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。砼浇筑按30cm厚度分层浇筑。5.2.12砼应有良好的工作性，要保证砼的拌和质量，同时在运输和灌注过程中应无明显离析、泌水现象。砼的浇筑应连续进行，每一工作班或每一单元结构物均应按一定的频度检测坍落度是否满足设计要求，还应观察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填写砼施工记录。5.2.13浇筑砼期间，19、派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时、及时处理。在现场证备用发电机一台，并事先检查发电机工作性能是否良好，电工全过程值班。照明系统要足够。5.2.14砼初凝后进行洒水养护，养护时间不少于7天，砼养护期问由专人负责，每天派专人洒水养护保持砼面经常处于湿润状态。5.2.15每天按时收集天气预报资料，砼浇筑要避开大风大雨天气，预备防雨布，做好施工材料的防雨措施。5.3工艺技术、工序自检控制5.3.1由质检部负责每道工序的工艺技术自检。对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量标准，在施工前对工班进行详细的技术交底。5.3.2由质检部实行工序自检控制。对每道工序提20、出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。施工中，通过班组问工序质量自检、互检和交接检合格，经理部自检合格及驻地监理工程师检查签证合格后，方可进入下道工序施工，使工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量。5.4试验控制经理部设置工地中心试验室。在监理工程师的指导下，严格按照技术规范的规定进行试验，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。5.4.1原材料检验粗集料：检验级配、压碎值、含泥量等，不符合要求的不得进场。细集料：检验级配、杂质含量等，不合格的材料不得进场。水泥：每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的试验报告等合格证明21、书，并按照有关规范要求进行取样试验，经监理工程师认可后方可使用。砼拌和用水需经过水质化验，符合要求后方可使用。钢筋种类、型号和直径均要满足设计图纸要求，并有厂家的产品合格证书，运到施工现场的每批钢严格按照技术规范的规定进行抽样检验，确保钢筋的物理指标和力学性能等符合规范和设计要求。钢筋接头按规范规定进行验收。所有半成品材料严格按照招标文件、技术规范和有关规定进行验收。各种材料的质量和规格必须符合设计、规范、规程要求和质量验收标准。5.4.2砼配合比混凝土的配合比设计、试验由试验室完成，并进行工艺试验，满足技术规范要求后报监理工程师审批，施工中按照审批的配合比使用，按照监理工程师规定的数量取样进22、行制作砼抗压强度试验的试件，试件的制作、浇注、振捣、养生及试验均在监理工程师的监督下按照技术规范要求进行。5.5测量控制配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在使用前到计量部门标定合格后才使用，并定期按规定重新标定。5.5.1平面控制测量：根据设计院提供的平面控制网布设施工测量平面控制网，并根据施工需要加密布置控制点，施工放样时相互复核，确保准确无误。5.5.2高程测量：除使用设计部门提供的水准点外，设置工地临时水准，采用四等水准规范进行施工测量放样。5.5.3各控制点的检查：在施工中定期对各控制点进行检查以保证各点的稳定，确保测量施工控制。5.5.4施工放样时必须用23、导线点坐标和水准点高程作为基准，不得用桥位桩坐标和高程或导线点高程作为基准放样。六、安全保证措施6.1在施工中应始终贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，并根据工程施工安全技术规程结合实际施工情况，制定出相应的安全生产制度和预防措施。加强施工过程中的安全生产管理工作，改善施工环境，创造良好的劳动条件，确保工程顺利的进行以及员工的安全和健康。6.2项目部成立以项同经理为第一安全责任人，设置安全副经理，建立安全环保部，配备专、兼职安全员，充分发挥各级领导、各职能部门的安全监督管理职能，落实安全生产责任制和检查监督制度，健全上下配套的安全生产管理网络。6.3每项工作前，先进24、行安全交底，检查安全生产情况，落实安全生产措施，督促工人在施工中遵守规章制度，佩戴安全防护设施，对施工中的不安全因素及隐患及时排除和解决，不能解决的要及时上报，对上一级的违章指挥有权拒绝。6.4操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等，进入施工现场要注意高空坠物。6.5施工中做到安全用电，所有电器不得超负荷使用，并配备保护装置，所有电器必须有接地保护。应有专门的电工负责检查、施工，有问题及时处理。6.6专（兼）职安全员经常检查，督促落实，做到责任到人。定期进行安全生产检查，对检查出的不安全因素和隐患立即整改，直至整改完毕。6.7夜25、间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。6.8吊装前要进行起吊机具、钢绳的检查，起吊重物时必须有专人进行指挥，严格按照操作规程操作。6.9经常性进行安全教育，岗前安全动员，积极提高工人安全防范意识，班前作具体安全交底，时刻敲响安全生产的警钟使安全工作常抓不懈。6.10施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳定，材料堆放整齐，为安全生产创造良好环境。6.11施工现场设醒目的安全标语或安全警示标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。禁止非施工人员进入施工场地。六、文明环保、职业健康施工措施7.1文明施工措施7.1.1制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写26、在标牌上挂在施工现场醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。7.1.2施工中的水泥废弃物、污水等，必须有可靠的储存，转运、排放，不能任意外流，堵塞下水道、排水河道，高度重视对环境的保护。7.1.3倒水泥等接触尘毒的作业，作业人员需佩戴好个人防护用品。不得在现场焚烧有毒、有害的物质。施工做到不扰民。7.1.4做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件，建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场清。7.1.5组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。7.1.6驻地和施工现场管理人27、员一律佩证上岗，兼职维持施工现场施工秩序，防止无关人员进入施工现场。7.2环保措施7.2.1项目部建立安全生产部和相应的规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查。环境保护遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，人家动手，保护环境，造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源，控制和逐步消除污染，保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。7.2.2施工中密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意使用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。7.2.3加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。7.28、2.4生活污水、砼渣、生活垃圾按规定进行排放或堆放，集中处理，防止污染水源。并做好绿化工作。7.2.5所有油料的存放应远离鱼塘、河流，严格控制油污染源。7.2.6所有临时工程、临时设施在工程全部完工后清除并恢复原貌。7.2.7对全体人员进行环保宣传教育，不断提高他们的责任感和管理水平，提高全体员工的环境意识。7.2.8在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合，不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。八、附件8.1质量管理组织机构框图8.2质量保证体系框图8.3安全保证体系框图8.4安全检查程序图8.5文明施工组织机构图8.6现场文明施工管理保证体系框图8.1 质量管理组织机构框图8.2 质量保证体系框图8.3 安全保证体系框图安全检查8.4 安全检查程序图8.5 文明施工组织机构图8.6 现场文明施工管理保证体系框图