1、21.65km大桥工程钻孔灌注桩、混凝土梁板预制工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程总说明51.1工程概况51.2主要工程量及工期质量目标5第二章 施工总布置92.1 施工布置规划92.2 施工交通布置92.3 施工供电92.4 施工供水92.5 施工照明92.6 施工通讯9第三章 施工总进度计划及保证措施93.1 工期编制原则93.2 施工进度计划93.3 施工进度保证措施10第四章 土建项目施工方法及保证措施104.1 施工测量10增设平面控制点及增设临时水2、准点114.2 拆除工程114.3施工围堰及降排水工程114.4 土方工程125、各分段填筑层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压。131、新旧面与填筑面之间的接缝132、与建筑物之间的接缝134.5钻孔灌注桩工程132、粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；154.6砌石工程151、石料152、砂153、水泥和水154、水泥砂浆151、一般要求：162、毛石砌体163、料石砌体164、浆砌石挡土墙1712、砌筑施工过程进行全面质量管理，杜绝质量事故发生。184.7 砼及钢筋砼工程184.7.1 材料184.7.4砼配合比204.7.5砼拌制204.7.6砼浇筑204.7.7平仓、振捣213、4.7.8 浇筑层施工缝的处理214.8、墩、台柱的施工221、钻孔灌注桩完成7天后，即可开始墩、台柱施工。224、待砂浆垫层达到一定强度后，绑扎钢筋。228、养护及拆模224.9混凝土梁板预制224.10、梁板安装244.11、预制和安装梁(板)质量检验24第五章、金属结构设备及安装工程施工程序及施工方法255.1、项目概况255.2、铸铁闸门与埋件安装施工方法255.3、启闭机安装施工程序及施工方法266.1、混凝土工程雨季施工方法261、混凝土工程在雨季施工时，应作好以下准备工作：266.2、混凝土工程施工质量控制与缺陷的防治271、混凝土的质量控制272、混凝土施工缺陷及防治276.34、混凝土施工安全技术311、施工缝处理安全技术312、混凝土拌和的安全技术措施313、混凝土运输的安全技术措施314、混凝土平仓振捣的安全技术措施316.4、土石方工程安全措施32第七章 主要项目检测试验327.1、工程试验计划327.1.1、现场实验室布置327.2工程试验327.3现场试验室管理职责337.3.1、试验室职责337.3.2、仪器设备的管理337.4、保护措施337.4.1、进货检验和试验337.4.2、过程检验和试验337.4.3、最终检验和试验33第八章 施工组织机构及管理338.1 管理模式338.2 项目部主要管理人员348.3 项目组织机构及职责348.3.1项目领5、导层348.3.2项目管理层348.3.3项目作业层368.4 施工项目现场监督与管理378.4.1经营行为管理评价378.4.2工程质量评价378.4.3施工安全管理评价378.4.4文明施工管理评价378.4.5施工队伍管理评价378.4.6评价方法37第九章 质量保证措施389.1 质量目标389.1.1质量目标：优良389.2 创优规划389.2.1创优目标389.2.2创优要求389.2.3创优措施389.2.4质量管理制度399.3 质量保证体系399.4 质量保证措施402、 建立健全质量管理制度403、完善施工过程质量控制程序404、 加强对影响质量的关键部位、特殊过程的控制。6、41第十章 安全施工保证体系及措施4110.1 施工安全方针4110.2 安全生产保证体系和管理机构4110.3 安全生产制度411、安全生产责任制412、安全培训制度413、安全技术交底制度414、安全检查制度415、安全会议制度416、安全设施及其管理制度417、安全报告制度428、安全奖惩制度4210.4 安全生产保证措施42第十一章 环境保护、文明施工组织机构及措施4311.1 文明施工4311.1.1文明施工、环保目标4311.1.2保证体系4311.1.3成立文明施工管理机构4311.1.4文明施工措施4311.1.5文明施工的宣传和监督：4411.2 环境保护4411.2.1环境7、保护体系4411.2.2环境保护的目标4411.2.3环境保护措施4411.3 水土保持施工方案与措施4511.3.1指导思想及水土保持的目的4511.3.2建立水土与环保机构及分工4511.3.3施工中水土保持方案与措施45第一章 工程总说明1.1工程概况本工程位于XX河的中下游右岸，东起机场路通天桥，北至胜利东村夹河大桥，全长约21.65km，工程内容包括堤防加高培厚20.28Km，新筑堤防582m，挡墙及防浪墙工程、穿堤建筑物工程18座、机场排水沟交通桥工程、东风河交通桥工程、横河交通桥工程、勤河交通桥工程七个部分。本工程洪水设计标准为100年一遇，堤防工程等级为2级，穿堤建筑物级别为48、级，设计洪水标准为5年一遇。抗震设防烈度为度。1.2主要工程量及工期质量目标主要工程量清单见下表主要工程量清单工程名称：堤防土方工程序号项目名称单位工程量备注1原有旧路拆除m218302平整场地m22500003挖一般土方m3929554挖淤泥m340125填方m3607651工程名称：挡墙及防浪墙工程序号项目名称单位工程数量备注1挖沟槽土方m3287212填方m3163133浆砌块石m39734.64浆砌粗料石m37408.55浆砌细料石m31368工程名称：穿堤建筑物工程序号项目名称单位工程量备注1挖沟槽土方m3815.222浆砌块石m31143.134浆砌粗料石镶面m396.16浆砌粗料9、石m3100.128C20砼m316.89预制混凝土板 ：C20m33.611C25砼m36.6112混凝土管道铺设 m2413钢筋及铁件t0.914防水层 m2182.115拆除原有涵洞八字墙（综合）处1316拆除原有管道入口（综合）处5工程名称：机场排水沟交通桥工程序号项目名称单位工程数量备注1钻孔灌注桩m1532C30砼m3478.15 3钢筋t59.41 4墩(台)盖梁 1.混凝土强度等级：C30m359.635预制混凝土空心板 ：C30m3110.236桥面铺装：C40m212.57桥面铺装 50厚沥青混凝土m2370工程名称：机场排水沟交通桥工程序号项目名称单位工程数量备注1C3010、砼m314.12浆砌块石m31418.53浆砌粗料石m383.24浆砌细料石m35.246土方回填m31218.947桥面泄水管 m256.48橡胶支座 个809伸缩缝 m2510造型石质栏杆m5011石质抱鼓个412原8m桥拆除（综合）项1工程名称：东风河交通桥工程序号项目名称计量单位工程数量1钻孔灌注桩m2552C30砼m3222.473钢筋制安t97.01 4预制混凝土板 ：C30m3204.195混凝土小型构件 1.部位：铰缝及封头2.混凝土强度等级：C30m327.076桥面铺装 ：C30m2537.57桥面铺装：C40m237.58桥面铺装：50厚沥青混凝土m25809浆砌块石m311、1275.510浆砌粗料石m374.811浆砌细料石m35.2412土方回填m31218.9413橡胶支座个16014造型石质栏杆m10815石质抱鼓个416原8m桥拆除（综合）项1工程名称：横河交通桥工程序号项目名称计量单位工程数量1钻孔灌注桩m1532钢筋制安t57.30 3C30砼m3160.534预制混凝土板 ：C30m3110.75桥面铺装：C30m23006桥面铺装：C40m212.57桥面铺装 ：50厚沥青混凝土m23708浆砌块石m31255.769浆砌粗料石m378.910浆砌细料石m35.9411土方回填m31218.9412橡胶支座 个8013造型石质栏杆m5014石质抱12、鼓个415原8m桥拆除（综合）项1工程名称：勤河交通桥工程序号项目名称单位工程数量1钻孔灌注桩m2552C30砼m3236.633钢筋制安t100.70 4预制混凝土板 ：C30m3221.45桥面铺装 ：C30m2587.56桥面铺装：C40m237.57桥面铺装 ：50厚沥青混凝土m26208浆砌块石m31384.729浆砌粗料石m3189.7910浆砌细料石m39.3711土方回填m31218.9412橡胶支座个16013造型石质栏杆m10014石质抱鼓个415原8m桥拆除（综合）项116碎石垫层m243917原有护坡拆除（综合）m50（注：本工程量清单参照招标文件编制）我项目部于20113、0年6月6日进场开工，2010年9月31日完工，施工总工期为116天，根据施工合同，本工程质量等级为合格。第二章 施工总布置施工总平面布置内容包括办公及生活设施布置，临时性生产设施布置，施工交通布置，弃渣场布置，水、电供应等内容。2.1 施工布置规划 施工布置原则施工总布置规划按下述原则进行。(1)所有施工设施均布置在施工范围内；(2)充分考虑本工程的设计和施工特点，尽量将供水、供电系统布置于靠近施工现场，以方便施工；(3)有利于生产，便于管理，尽量避免各项目之间的施工干扰；(4)因地制宜、分散与集中相结合，力求紧凑，节约占地，减少临建工程量。 项目经理部及临时生活设施项目经理部位于勤河交通桥14、附近，租用村民两层楼房一幢。各种生活设施齐全。职工临时生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。由于本工程施工作业面较大，战线长，工期紧，需多个施工点同时开工，所以，职工生活设施根据各点作业面，分散布置在施工生活区及附近居民房以方便生产。另外布置在预制场，主要建筑物施工点。 临时生产设施本工程的临时生产设施主要有：机械修配厂及停放场，砂石料、水泥、木材、模板等材料就近堆放在施工现场。2.2 施工交通布置通过现场实际勘察，施工现场只有一条主要施工道路，需修筑临时场内施工交通道路，路面宽度以适宜施工为宜。2.3 施工供电根据现场情况，施工供电主要考虑现场电网解决，配备90kw发电机二台，作备用电源15、。2.4 施工供水施工用水可采用地下水或河道水；生活用水计划到附近村庄拉水解决。2.5 施工照明办公区、生活区安置足够的照明，施工作业区采用碘钨灯解决，根据需要铺设。2.6 施工通讯与当地电讯部门联系，在经理部办公室安装一部带传真的固定电话，满足经理部对外联络。项目部主要管理人员配备手机，以满足现场区域内准确、安全、方便联络。测量放样局部通讯采用手持式对讲机解决联络。第三章 施工总进度计划及保证措施3.1 工期编制原则1、根据合同文件总工期要求，编制施工总进度计划。2、根据防洪渡汛要求编制总进度计划，确保工程安全渡汛。3、在保证质量和总工期的前提下，减少资源的投入，降低成本。4、精心组织，精心16、施工，科学管理，科学安排，使工程施工连续、均衡、有效。3.2 施工进度计划本工程计划2010年6月6日开工，2010年9月30日前竣工，施工总进度计划如下：1、施工准备2010年6月6日- 2010年6月15日2、拆除工程2010年6月21日- 2010年7月20日3、堤防土方填筑2010年6月20日- 2010年9月10日4、挡墙及防浪墙工程010年6月25日-2010年8月30日5、穿堤建筑物工程2010年6月25日-2010年8月10日6、交通桥工程2010年6月21日- 2010年8月30日7、其他工程2010年6月15日-2010年9月25日8、竣工清理2010年9月15日-201017、年9月30日详细施工进度计划施工进度横道图。 3.3 施工进度保证措施(1)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：组建精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产人员，由于施工技术要求较高，进行深层次培训，培养素质较高的熟练技术人员，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利进行。(2)从人员组织上保证制定的施工程序有条不紊的执行，在农忙及节假日准备充足的劳动力，确保能连续施工。(3)从施工机械设备装备上保证满足施工进度要求。运用足够的施工设备，加强施工机械的维修保养，18、提高机械的完好率，配备充足的机务管理人员和维修人员，备足配件和易损件。(4)施工技术措施保证充分利用我公司多年的施工经验，根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，突出施工难点，并于每天下班前召开一次生产技术协调会，随时解决技术问题，组织均衡施工，落实施工进度。经合理的现场布置和科学的组织，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术措施，把好方案实施前的各个环节，按监理工程师批准的技术方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。施工中，实行技术责任制，明确必须履行的职责、义务。(5)优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等19、资源，尽量缩短关键线路上项目工期。(6)做好进度控制，合理划分施工流水作业，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、周、日计划。(7)加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足施工要求。(8)加强各施工单位之间的协调工作，使各施工单位相互配合，减少施工干扰，提高施工效率。(9)做好施工排水与道路养护工作，尽量减少冬季、降雨对施工的影响。(10)加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。(11)以质量指标和进度指标为主要控制目标，制定工程施工奖惩管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内完成的控制性项目上，确保工程计划进度的20、实现。(12)严格按照关键线路工期计划控制施工，开工后，抓住工程主攻方向，以关键线路为中心，其他工程进度协调跟上，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。第四章 土建项目施工方法及保证措施4.1 施工测量由于本工程内容多且复杂，测量工作难度较大，作为一个重点考虑，因此组织精干、经验丰富的人员担任任务。从速度和精度考虑，采用GPS及全站仪测量。 测量仪器的管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。 测量资料管理1、测量资料包括：工程测量21、控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。2、所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均有校核。3、需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。 水准点及坐标点复测工程开工前，应对业主所提供的座标点及水准点的基本数据，采用水准仪和全站仪进行复核测量并验算，确定提供的坐标点及水准点数据的准确性和有效性，当复核并验算结果对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行核定。复22、核方法可采用施工场地附近高一级控制点，用全站仪进行座标点的复测并计算；对于高程可采用水准仪用高差闭合差往返测进行复核，所测的坐标点及水准点的允许误差至少应满足三等网的精度要求。 增设平面控制点及增设临时水准点根据业主提供且经测量复核计算有效的坐标点，研究增设平面控制点及临时水准点。以保证工程各个部位均有控制座标。当控制点的间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。增设座标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及有关测量施工规范规定。 平面控制测量本工程平面控制拟采用在沿闸轴线陆域上布置施工基线进行控制，对于无法设平面控制基线的部份，拟采用布置导线网进行控制。基线形式应可能与水工建筑纵横23、轴线平行进行布置，在地形条件不许可的情况下，也可设成不平行的斜向基线。但基线应选择通视条件好，距拟建水工建筑物位置近、地基条件好，不易沉降变形和不易碰撞的位置，并设标志加以保护。 高程控制测量本工程高程控制拟在沿堤线陆域侧，进行高程控制网的布设，在一个施工段内布置至少不小于2个不同高程的控制点，以便对高程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进行布置，水准测量闭合差应满足有关施工规范的要求。高程控制应布置在通视良好，距水工建筑物位置近，且地基条件好，不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点，并设立标志加以保护。4.2 拆除工程1、本工程拆除方式不宜爆破，应尽可能保持块石料的完整性，使其能够用于设计要求24、的其它用途，拆除料弃渣运至监理指定位置堆放。2、拆除施工应自上而下进行，拆除时不得对周围保留的建筑物造成危害。若发生保留部位的建筑物因施工原因产生松动、裂缝或其它破坏，应及时通知监理工程师，并按监理工程师和设计单位的意见采取补救措施。应按施工图尺寸及要求进行。4.3施工围堰及降排水工程施工围堰在确保建筑物安全可靠和保证施工进度的前提下，本着就地取材、力求经济、施工和拆除方便的原则，确定本工程施工围堰型式采用土石围堰。为满足永久建筑物基础开挖、施工临时道路的布置和围堰工程维护的要求，并考虑到永久建筑物上游地形条件，确定围堰位于上游50米处，围堰采用指定料场开挖的土方填筑，合龙后先在迎水坡铺设两布25、一膜复合膜防渗，然后铺设编织袋装土护坡，护坡厚1.0m。围堰土方填筑拟采用1.0m3反铲挖掘机配8.0t自卸汽车在指定料场取土，铺填后的土方采用推土机推运整平，拖拉机压实。围堰填筑完成后再进行复合土工膜铺设及填筑编织袋装土，复合土工膜采用人工铺设，编织袋装土护坡采用人工铺筑。工程施工完毕应立即拆除围堰，库水位以上采用1.0m3反铲挖掘机配8.0t自卸汽车挖运，围堰拆除后运回原料场整平复原。根据现有施工设备情况，开挖水下部分采用长臂反铲挖掘机清除围堰填筑料，并采用自卸汽车运至原料场。建筑物降排水方案围堰填筑后，应尽快排除堰内积水。基坑内积水排干后，即可进行经常性排水。经常性排水采用明排方案，即在26、围堰下游坡脚外开挖排水沟，排水沟内设集水井，用电动潜水泵将基坑渗水排至库区内。4.4 土方工程土方开挖.1土方开挖程序根据本工程施工特点，土方工程主要含渠道、齿槽、施工道路等工程的土方开挖、回填等。.2开挖方式本工程土方开挖采用自上而下、分层开挖的方式进行。土方及覆盖层开挖预留2030保护层，保护层采用人工开挖，齿槽等基础也采用人工开挖。.3土方开挖施工方土方开挖工艺流程 土方填筑.1施工方法采用1.0m3反铲装车、10t自卸车运输、推土机进行摊铺，土方采用压路机，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。.2施工工艺流程土方填筑施工工艺流程.3铺料1、填筑料的级配、含水量27、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。2、填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺料前清除或彻底处理。3、填筑时，应从低洼处水平分层铺筑，逐层碾压，每层铺料厚度严格按照试验确定的厚度控制，推土机推平，机械压实。工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺料、统一整平、统一碾压、统一验收，使填筑料卸、铺、压工序连续进行。5、铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝，其横向接缝坡度不得陡于1:3。6、在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松料铲除至已压实合格为止。.4平整当填筑料含水量适中时，采用推土机对工作面进行平整。当含水量28、偏大时，应进行晾晒，直至含水量达到最优含水量附近时，方能进行平整。.5压实压实作业粘土采用压路机碾压，砂壤土采用振动碾压实。1、碾压沿平行渠道轴线方向进行，不得垂直渠道轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直渠道轴线方向碾压时，需经监理人批准。施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在己压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。2、分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为l1.5m。3、严格控制压实参数，铺料厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，每一填土层按规定参数施工完29、毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑之前，对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。4、如出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪切破坏等现象时，应根据具体情况认真返工处理，经监理人检验合格后，再铺筑新土。5、各分段填筑层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压。6、靠近建筑物边角的地方由于工作面较小，宜采用小型打夯机夯实。.6洒水为确保新填筑和已压实层间结合良好，工地配备洒水汽车，对每层合格压实在上料之前，根据含水量实际情况适当洒水湿润。.7接缝处理1、新旧面与填筑面之间的接缝为保证填筑质量和整体性，相邻工段应尽量平衡上料，两工段30、接缝处要逐层交错压实，如进度不一致时，应做开蹬处理，并洒水湿润、刨毛铺料均匀、平整，确保压实质量合格。2、与建筑物之间的接缝本工程与建筑物之间的接缝,其填筑方法必须符合以下要求。建筑物强度必须达到设计强度的70%以上后进行，回填应均匀上升。填筑之前应采用钢丝刷将建筑物表面的清理干净，并将表面湿润使用小型蛙式大夯机夯实每0.3m一层，压实度达到设计要求。.8检测采用环刀或核子密度仪进行取样，对压实土方进行含水量和压实干容重进行检测，环刀取样数量应严格按照规范标准取样，每次检测工作面不易过小。对接头部分、施工便道部分等质量薄弱环节进行重点检测，确保整体质量合格。4.5钻孔灌注桩工程钻孔前的准备工作31、主要包括桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等。 施工前，施工场地清除杂物后夯压密实即可。钻孔桩均使用钢护筒，采用3mm-5mm钢板制作。保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面标高。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 泥浆的制作制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，32、待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。 钻机就位 埋设好护筒后，即可进行钻机就位，就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。 钻孔工艺 开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要混和加入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水。泥浆要保证孔壁在钻进过程中不坍塌，钻孔泥浆不得污染地下水，泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m。借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。 冲击钻孔时宜用小33、冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。 钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。检测孔深、倾斜度、直径和清孔 钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。 对钻孔、清孔、34、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。钢筋笼的制作和吊装就位材料：制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。 .2钢筋笼的制作 本标段所用钢筋笼均进行整体安装，不做另段吊装组合。制作钢筋笼时，对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根，需要对接时，宜采用搭接焊接头，搭接的长度符合设计要求。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差，均不大于20mm。 .3钢筋笼的安装 钢筋笼应紧接在砼灌注前，整体放入孔内。如果砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注35、，则钢筋骨架应从孔内移去。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物的出现，重新进行检查。（1） 为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。 （2）钢筋笼吊装之前 ，先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，如突出尖石、树根等，以确保钢筋笼的安装。 （3）钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 （4）入孔后牢固定位，容许偏差不大于5c36、m，并使钢筋笼处于悬吊状态。 灌注C30水下砼组成砼的碎石、砂的级配良好，最大颗粒尺寸的选择以适合结构物尺寸，钢筋间距及砼拌和、装卸、浇注及操作为准。集料中的杂物含量，符合规范要求，必要时清洗和过筛，以除去有害杂质。水下灌注砼应符合下列要求：1、水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于425号。2、粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；3、粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm；4、细集料宜采用级配良好的中砂；5、砼的含砂率宜为40%50%；6、缓凝外渗剂，只有得到监理工程师的批准，才能使用；7、抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理37、工程师的要求采用；8、坍落度宜为160220mm；9、除非监理工程师另有许可，水泥用量应不小于350kg/m3.10、水灰比宜采用0.50.6，当有试验依据时，水灰比可酌情增大或减少。 拌制砼用水在使用前做水质化学分析，试验按JTJ056-84规定进行。 砼所用水泥符合GB175-85的规定，所有水泥进场时，必须附有水泥出厂合格证，并且经中心试验室（国家认可的）检验合格后方可使用。砼灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，一般不超过15min，不能中途停工；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆除或提升导管，注意保持适当的埋深，导管埋深一般保38、持在24m，最大埋深不大于6m。灌注砼注意的几个问题： （1） 导管下端距桩底控制为0.30.4m。 （2） 导管埋入砼的深度在任何时候不小于1.0m。 （3） 水下灌注砼的实际桩顶标高应高出桩顶设计标高0.5m左右。 （4） 严禁导管漏水或导管底口进水（即封不住底）而造成断桩事故，保证施工质量。 （5） 当砼灌注完毕后，待桩上部砼开始初凝，解除对钢筋笼固定措施，保证钢筋笼随着砼的收缩而收缩，避免粘结力的损失。 清理桩头 等桩头砼强度达到设计值的25%时，立即拆除护筒并凿除桩头多余砼。达到桩顶设计标高，凿除桩头砼采用人工手工凿除，不采用爆破或其它影响桩身质量的方法进行。4.6砌石工程材料要求139、石料砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。2、砂砂质量符合SD120-84表和表2.1.3的规定。3、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）拌制砂浆的用水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准。4、水泥砂浆（1）砂浆配合比必须满足施工图纸的规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。（2）拌制水泥砂浆，严格按试验确定的的配料单进行配料，严禁擅自更改。（3）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用40、重量计量。（4）砂浆采用机械搅拌，拌和时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆应3-5min。（5）水泥砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在2h和3h内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。 砌体基础准备与反滤层（1）所有砌体基面应平整，表层的草皮、腐植土、杂物、垃圾等均应清除，并应按设计要求进行压实或夯实。在基础准备未得到监理人验收签证前不得进行反滤层或砌体的施工。（2）反滤层应按设计要求的厚度、范围和材41、料要求分层铺筑，铺设应平整、密实、厚度均匀。（3）在斜坡上铺设垫层时，应与砌石密切配合，自下而上，随铺随砌。分段铺设垫层时，必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝处层次清楚，防止产生层间错动或折断现象。 浆砌石体砌筑1、一般要求：（1）砌石体采用座浆法砌筑，砂浆稠度为3050毫米，当气温变化时，适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002表中的规定。 2、毛石砌体（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少42、压砌下级阶梯的12，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内处搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛石砌体灰缝厚度应为20-30，砂浆庆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400时，应等于墙厚；墙厚大于400时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应43、小于150，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。3、料石砌体（1）料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶料石至少压砌阶梯的1/3。（2）料石各面加工允许偏差按下表的规定执行。（3）料石砌体的灰缝厚度，按料石种类确定，细料石砌体不大于5毫米，半细料石砌体不大于10毫米，粗料石和毛料石砌体不大于20毫米。料石加工的允许偏差料石种类允许偏差宽度、厚度长度细料石35粗料石57毛料石1015（4）砌筑料石砌体时，料石放置平衡，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35毫米，粗料石和毛料石为68毫米。（5）料石砌体上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽44、度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石交错设置，其中距不大于2米。4、浆砌石挡土墙（1）毛石料中部厚度不小于200。（2）每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。（3）外露面的灰缝厚度不得大于40，两个分层高度间的错鏠不得小于80。（4）挡土墙采用同皮了顺相间的砌砌形式，当中间部分用毛石砌筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200。水泥砂浆勾缝（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。（2）防渗用砂浆采用425#以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝在料石砌筑24小时45、后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。养护砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间一般不少于14天。保证砌石施工质量的措施1、砌筑严格按照有关设计要求、设计通知及技术规范等进行施工，做到灰浆饱满、表面平整，竖缝上下交错。2、严格按配合比拌制砂浆，计量误差控制在规范范围内砂浆应做到随拌随用。3、采用坐浆法分层砌筑46、，铺浆厚度3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实。4、上下层砌石错缝砌筑；砌石体外露面平整美观，水平缝宽不大于1520mm，坚缝宽不大于2030mm。5、砌筑用料石选择颜色均匀、一致、质地坚硬的石材，加工充分保证砌体的外观质量。6、浆砌块石选用质地坚硬的岩石，表面的泥垢、水锈等杂质在砌前清除干净。7、石料尺寸满足规范要求，砂浆的配合比经试验确定并征得监理人同意；水泥与塑化剂的配料误差不大于2%，砂的配料误差不大于3%，水的配量误差不大于1%。8、砂浆拌和时间不少于1.5min，一次拌制的砂浆必须在其凝结之前使用完毕；9、砌体每天砌筑高度不超过1.20m，中途47、中断砌筑时，所留阶梯形成斜槎，其高度不应超过0.50m；砌砖斜槎长度不应小于高度的23。10、 雨天施工时，采用遮雨布保护施工；大雨时，采用防雨布保护施工工作面，及时停止施工；雨后恢复施工时，清除被雨水侵蚀的部分，重新施工。11、砂浆按砌体28d龄期每200m3抽检一次（设计龄期每400m3），每次制作试块不少于1组。12、砌筑施工过程进行全面质量管理，杜绝质量事故发生。4.7 砼及钢筋砼工程为确保工程质量，根据ISO9002质量体系认证要求，确定混凝土浇筑为工程关键过程，材料选择、配合比、温度、施工安排等方面采取综合措施，并按以下要求进行严格控制。4.7.1 材料1、水泥水泥的质量技术要求应48、符合现行的国家标准，运至工地的水泥应有制造厂的品质报告。项目部还应取样到国家认可的试化验单位对水泥的安定性、强度等进行复验。2、钢筋（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋应均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用用前，应分批进行钢筋机械性能试验。（3）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。（4）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（5）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一49、个试件不符合监理规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（6）水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。3、粗骨料（碎石）粗骨料的质量要求应符合以下规定：（1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的23及构件断面最小边长的14。（2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5-20mm和20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；4、细骨料细骨料的质量技术要求规定如下：（1）细骨料的细度模数，应在2.2-3.0范围内；（2）砂料应质地坚硬、清洁、级50、配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；（3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级。（4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；（5）其它砂的质量技术要求应符合DLT5144-2001的相关规定。5、水凡适合饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用，水质应符合规范规定。 钢筋工程.1 施工机械现场配备一定数量的弯曲机、切断机、对焊机、卷扬机、电焊机等钢筋加工机械，以满足钢筋加工要求。详见机械设备表.2 施工工序及质量要求（1）贮存：钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，取样送检，垫高并加遮盖，设立标示牌，防止锈蚀和污染，无合格证和出厂试验报告时，拒绝入场。（2）加工：进场钢材经检验51、合格，即开始配料和加工制作，制作质量应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过以下表中数值：项次偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋及锚筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差35圆弧钢筋径向中偏差大体积256薄壁结构10钢筋的弯钩弯折加工应符合规范规定。（3）焊接和绑扎：应符合规范的相关规定，及施工图纸的要求执行。（4）搭接长度符合设计及规范的规定，搭头分散布置，位置避开连续梁的跨中下部及支座上部；砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢靠，所有垫块相互错开，均匀分散布置。（5）钢筋的气压焊52、和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同其两直径之差不得大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）具和钢筋时，使用根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4）压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040Mpa。钢筋安装位置和保护层允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差受力钢筋间距10钢筋弯起点位移20分布钢筋间距20受力钢筋的保护53、层底板、基础、墩、厚墙10箍筋间距20薄墙、梁和流道-5，+10钢筋排距5桥面板、楼板-3，+5模板工程.1 施工机械模板加工厂配备圆盘锯，平刨，台钻等机械，大型钢模板采用16T汽车吊或QT25塔式起重机吊装。.2 施工工艺（1）采用定型钢模板组合，50脚手架桁架围檩，内侧焊短钢筋头支撑防止其内倾，外侧使用1010方木斜向支撑加固，支撑末端垫板。（2）止水带预埋：沉降缝处模板采用木模，模板中间设槽夹紧止水带，并在止水带边缘穿细铅丝拉平，细铅丝一端固定在钢筋网上。用脚手管连接两侧固定侧模的钢管桁架，中间设撑拉杆固定，防止模板变形，严禁直接用铁钉在木模上固定止水带或以其它形式损伤其中间部位，木模内54、侧沿水平向里楔入铁钉，拆模后留在砼内，用来固定缝间沥青木板。（3）拆除：模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼达到其表面及棱角不因拆除模而损伤时，方可拆除；在墩、墙部位在其强度不低于3.5kpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载进，经监理工程师批准后，方能提前拆除。.3 模板质量控制（1）所有的模板必须保证浇筑后的砼外形、尺寸、位置符合设计图纸。（2）所有的模板必须可靠固定、支撑，保证其强度、刚度、稳定性满足施工要求。（3）模板的表面必须光洁、无污物，并且避免脱模剂55、污染钢筋。（4）模板表面必须平整，接缝严密，不漏浆，垂直度符合设计和规范的要求；施工缝处不能出现“错台”现象。（5）模板及其支架上不能堆放超出设计荷载的重物。（6）侧面非承重模板拆除时，砼强度应达到2.5Mpa以上；承重模板的拆除时应轻拿轻放，防止模板变形，杜绝野蛮施工。4.7.4砼配合比各种不同类型结构的砼配合比必须通过试验选定，其试验方法应按规范有关规定执行。（1）为确保砼工程质量，满足设计和施工要求，应按设计文件的要求，到国家认可的试化验部门做砼配合比试验，通过试验配合比调整，确定每立方米砼各种材料的用量，以国家认可的试化验部门提供的砼配合比通知单为拌制砼的依据。（2）根据现场测定的砂石56、料含水率、机械设备的拌和能力以及砼配合比试验报告，确定施工配合比和每盘砼的材料用量，编写砼工程施工技术交底或填写施工配合比配料单。4.7.5砼拌制（1）拌制砼时应严格按照砼配合比通知单上的配合比进行配料不得擅自更改。（2）水泥、砂、石子均以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算成体积。各种衡器定期检验，称量偏差不得超过规范规定。（3）砼应搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致，砼搅拌时间符合规范规定。4.7.6砼浇筑（1）浇筑前详细检查仓内模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，验收合格后方可浇筑。（2）砼浇筑前仓面清理干净且清水湿润，但不能有积水，浇筑过程中，及时排除砼污水和积水，但不能在模板上开57、孔，防止灰浆流失。（3）下料高度较大时，采用溜筒等缓降措施或在模板侧面预留浇筑窗口，使砼的自由落差不大于2米。（4）砼随浇随平，有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。（5）砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，应按工作缝处理。除监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。（6）砼浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般不应超过下表的规定：捣实方法和振捣类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300（7）在浇筑分层的58、上层的砼层浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。（8）浇筑时及时清除粘附在模板、钢筋、预埋件表面的灰浆，浇筑到顶时应即抹平，排除污水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面缩缝、干裂。（9）砼表面出现蜂窝或其它缺陷时，应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。4.7.7平仓、振捣（1）振捣器平仓结合局部人工平仓，靠近模板附近必须人工平仓，其余不影响模板稳定及埋件位置准确的部位使用振捣器平仓；但振捣器平仓不能代替振捣。（2）振捣器采用直插呈梅花型布置，按一定顺序振捣，防止重振、漏振；移动间距应不大于振捣有效半径的1.5倍，当使用平板振捣器时其振捣边缘59、应当搭接。（3）振捣器宜垂直插入下层砼5cm左右，捣至砼无下沉，不出气泡，表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空间。（4）振捣器头与模板的距离应约等于其有效半径的12，小断面梁、板、柱和钢筋密集部位采用小型振捣器结合人工插钎捣实，振动时不得碰触钢筋和模板并不得触动钢筋、预埋件等。（5）在无法使用振捣器或浇筑困难的部位可采用或辅以人工捣固。4.7.8 浇筑层施工缝的处理在浇筑分层的上层砼层浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法，进行冲毛或凿毛处理。 砼面的修整有模板的砼结构表面修整：（1）砼表面蜂窝、凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。（260、）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。砼浇筑成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%100%。 养护针对本工程建筑的不同情况，对砼进行洒水养护，养护应在砼浇筑完毕后12-18h内进行，养护时间至少14天以上，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。 砼质量检查及验收为保证砼质量达到设计要求，应对原材料、配合比，施工过程中各主要环节及硬化后的砼质量进行控制和检查。（1）砂石料宜在料场取样，通过试验选择。到工61、地的砂石料每批至少检验一次。（2）水泥、外加剂和混合材等应有质量保证书，并取样检验，袋装水泥储运时间超过3个月，使用前应重新检验，袋装水泥进库前抽样检查包装。（3）砼拌和及养护用水如水源改变或对水质有怀疑时应重新检验。（4）砼各种原料的配合量，要做好记录，衡器随时抽查，定期校正。（5）砼坍落度，每班在机口至少检验2次，在仓面至少检验2次，制取试件时，应同时测定坍落度。（6）砼试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选，一组3个试件应取自同一盘砼中。（7）同一等级砼试件应按下列规定留取：类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积砼每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积砼每100m62、3成型度件3个每200m3成型试件3个（8）为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进养护。（9）砼工程建筑物全部浇筑完成后，应按监理工程师指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。4.8、墩、台柱的施工1、钻孔灌注桩完成7天后，即可开始墩、台柱施工。2、基坑开挖后，立即破桩头，进行灌注桩无破损检测（由业主或监理工程师指定检测单位），合格后即可继续施工，检测后请检测单位出据检测资料和质量合格结论。3、清理整平桩头破碎混凝土渣，并铺设10cm低标号混凝土垫层，垫层顶面高程符合系梁或承台底高程。4、待砂浆垫63、层达到一定强度后，绑扎钢筋。5、钢筋绑扎完成后，即可安装模板，模板采用大块整体组合式钢模，吊装就位并内外加支撑固定，内支撑在浇筑混凝土时及时拆除，外支撑与模板同时拆除。模板上端用对拉螺栓拉紧。6、模板安装就位后，经自检合格后再由监理工程师复查，合格后浇筑混凝土。7、在混凝土浇筑过程中按技术规范的要求，在监理工程师旁站下，制作混凝试件进行试验检测混凝土强度。8、养护及拆模混凝土浇筑完成以后，及时养护。墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面364、竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂法线或经纬仪：测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处7大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件注：H为台身高度。4.9混凝土梁板预制、混凝土梁板预制施工工艺流程模板制作1）底模底板整体现浇10cm厚C25混凝土，两侧采用5槽钢固定边线，在其上浇注8cm40小石子混凝土面层，磨光后作为预制底模。底板标高应严格控制，做到平整光滑。两侧支模工作宽度为33cm，低于底板65、8cm。混凝土底板作为空心板梁的底模，侧模：采用钢模板加工、组装，钢板厚度不低于5mm，在底模连接缝处两侧各粘附5mm厚的橡胶条，防止漏浆。外模安装时涂刷隔离剂。内模：采用钢板制作端模安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。为保证梁体的外形尺寸，侧模制作要增长1。、钢筋骨架绑扎钢筋骨架的绑扎须符合图纸和规范要求。所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。16mm以上主筋的连接采用帮条焊，正式施焊前应取对焊试件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准66、下料。绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，先绑扎纵向的主筋，后绑扎横向钢筋。纵向主筋（通长筋）接长采用帮条焊工艺，单面焊，焊缝长10d（d为钢筋直径）；焊接时应先由中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方连续施焊；接头错开布置，两接头间距1.3倍搭接长度，搭接长度区段内接头面积百分率50%。所有主筋（纵向方向）下和腹模、翼缘侧面均应放置砂浆垫块，砼垫层的厚度及强度应满足要求。骨架的焊接采作分段、分片方式，在专用的焊接台座上施焊，然后运至现场装配成型。骨架的67、主筋在对焊或搭接焊时应适当配料，使之在成型焊接时其对接头能按规范要求错开设置。钢筋骨架在现场采用吊车起吊或小龙门吊安装，其装配程序是：安装梁底支座上垫板 在底模上准确的标出各段钢筋网片的定位线 分段安装底板部分及腹板钢筋（安装内模板） 绑扎顶板钢筋（安装外模板和堵头模板）。在安装堵头模板前，要检查梁底预埋钢板位置是否准确，梁端有伸缩缝位置的开槽及预埋钢筋是否与图纸中所要求的一致；边梁翼板上要注意预埋防撞墙钢筋和通信设备预埋的铁件等，同时要注意板端腹束封锚段砼与伸缩缝砼同时浇注。一切检查合格后，方可浇注砼。、模板安装模板安装需要保证梁体的尺寸满足设计和规范要求，各处保护层也应该满足图纸和规范要求68、。空心板梁外模板采用分片拼装式钢模板。、砼浇筑钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行砼的浇筑施工。砼在拌和站集中拌制，水平运输采用混凝土搅拌运输车，垂直运输用小型龙门吊吊储料斗起吊入模（或采用泵送砼）。砼振捣以插入振捣器振捣为主，砼浇筑采用水平分层斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。分层下料厚度不超过30cm，上层砼必须在下层砼初凝之前覆盖，以保证接缝处砼的良好接合。浇筑到顶板后，及时整平、抹面收浆。在浇筑砼时要注意以下事项：振捣时不得触及内模；浇筑砼时要防止内模上浮和偏位，随时检查定位钢筋和压块固定情况。、砼养护在砼初凝后，洒水养护，保证砼表面处在湿润状态。覆盖69、时不得损伤或污染砼的表面。、拆模当砼达到设计强度的90%后，限制位移的侧模、翼缘板或内模拆除。4.10、梁板安装梁板架设前先将每片空心板的中心线测放于墩台盖梁上，并在桥墩上用砂箱做好临时支座，保证临时支座的顶标高与橡胶支座平齐，临时支座中的砂子要夯实，并用结实的木板做支撑。桥台空心板架设时要保证背墙与梁端之间的伸缩缝符合图纸要求。空心板吊装使用两台30T汽车吊车进行吊装。空心板就位后，桥墩盖梁中心线上按照图纸设计尺寸要求，精确放出永久支座位置并进行安装，永久支座安装前需要进行支座破坏性试验，合格后方可进行安装。铺设底模，在底模下加10cm*10cm的方木做支撑，加楔形木块找平，焊接绑扎钢筋，经70、监理验收合格后支侧模，侧模的上中下部采用10cm*10cm的方木，用螺杆穿过侧模焊接于梁端钢筋上，翼缘模板通过方木支撑在盖梁挡块上，为防止漏浆，在侧模周围加5mm橡胶垫加以密封。模板安装完毕，浇注湿接头砼。梁板架设安全措施：1）在设备安装阶段，做细致的设备检查，做好安全技术交底记录。2）所有起重索 吊具及常用机具的技术规格选用必须按照相关的安全技术要求执行。3）每天开工前必须召开一次安全会议，对施工人员进行安全教育，并检查工具及进行设备保养。4）所有工序必须统一指挥。5）现场施工人员配带安全帽。6）施工人员严禁酒后进行操作，高空作业必须系好安全带，佩戴好安全帽。7）每台卷扬机必须设有双道电门开71、关，预防突然损坏。8）在桥头两侧设置专职的安全员，防止非施工人员入内，同时监督施工人员安全生产。9）桥梁上部配备足够的清理人员，施工过程中及时清理桥面板顶面的松散物。10）进行梁板吊装时，当风力超过六级应停止吊装作业，所有施工人员不准进行高空作业。4.11、预制和安装梁(板)质量检验1） 基本要求 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。梁(板)不得出现露筋和空洞现象。空心板采用钢模施工时，内模用6钢筋捆扎焊接于腹板钢筋上，外膜上部用三道工字钢固定，以防内模上浮。梁(板)在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；梁(板72、)在安装时，支承结构(墩台、盖梁、垫石)的强度应符合设计要求。 梁(板)安装前，墩、台支座垫板必须稳固。梁(板)就位后，梁两端支座应对位，梁(板)底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。2）实测项目 预制梁、板的允许偏差检查项目规定值或允许偏差（mm）梁（板）长度5，10宽度干接缝（梁翼缘、板）10湿接缝（梁翼缘、板）20箱梁顶宽30腹板或梁肋10，0高度梁、板5箱梁0，5跨径（支座中心至支座中心）20支座平面平整度2 梁(板)安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查4-6个支座3板102倾斜度1.2%吊垂线：每孔检查373、片梁23梁(板)顶面纵向高程(mm)+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点24相邻梁(板) 顶面高差(mm)8尺量：每相邻梁(板)1第五章、金属结构设备及安装工程施工程序及施工方法5.1、项目概况本工程共包括4座带闸拱涵或涵洞，铸铁闸门及埋件启闭机等设备从生产厂家购买，然后运到工地安装，由我方负责现场安装。5.2、铸铁闸门与埋件安装施工方法、埋件安装施工先调整底坎横中心及纵中心，再调高程。纵横中心的调整，利用敷设的控制点，拉线检查，其偏差不得超过5mm。调整时利用千行斤顶进行，隔0.1m测一点,其误差不得超过2mm。高程调整合格后，需再检查工作部位的不平度，不平度及高差的检查，用水准仪配合钢74、析尺检测，以消除测量放线及安装调整的误差。全部合格后，再交付土建单位浇筑二期砼。二期砼浇筑后，需再次进行复查，如有局部不平及不合格的，应用砂轮机处理，并作出最终检查记录。轨道调整时，可在门槽孔口，横上一根工字钢、套上钢绳，挂上倒链。将倒链与主轨道拴好，拉动倒链。配合撬拔，将其基本拔正就位。在轨道的两端背面和侧面，各焊12套拉紧螺栓。此时，可放松挂钩，在距轨道面100mm的中心及止水座（不锈钢）中心和护角侧面，各挂一套重垂球。此时便可开始轨道的调整。调整时，先将下部中心及轨面距控制点的距离，用压机调整好，并在侧面作少量的焊定位。这时，量测垂球线距轨面中心的距离，按尺寸在轨道顶端用拉紧螺丝调整，使75、其与下部位置尺寸相符，随即进行全轨道的不平度检查。在误差较大部位，先接紧螺丝作以调整，使其合格或基本合格。然后再从下至上进行细调加固。细调时，先将下部全调合格，然后，向上逐步调整，每隔0.5m，用钢板尺量测轨道和钢丝间的距离，若不等，表明轨道具有里弯或外凸现象，就应进行调整。当刚度大时，可用千斤顶加压整，直至距离符合要求后，立即用电焊进行加固，轨道合部加固完后，应进行复查测量，并作出记录。当左右侧轨道都装好后，应作全面复查测量，包括轨面的垂直度、不平度、扭曲、纵横中心偏差，两主轨中心跨距、水封中心跨距等合格后，此时可将调整螺帽焊住。、铸铁闸门安装（1）闸门安装程序（2）闸门安装方法闸门吊装：门76、叶检查合格后，用16T汽车吊将门叶整体吊装入槽，利用启闭机进行起落试验，具体吊装方案要根据闸门的结构特点，当地的地形和现有的实际条件来确定。闸门试验：闸门安装先作平衡实验，后作空载启闭试运行，最后作有压试验。闸门的有压试验必须根据设计闸门的运行要求，是动水启闭或静水启闭。最静态的水中启闭的闸门不许在动水中进行启闭。这种闸门必须是是上下游不平齐平的情况下起落闸门，不论何种试验，在试验之前，施工技术人员在编制切合实际的试验程序规程，以保证试验工作安全顺利进行和达到试验目的。5.3、启闭机安装施工程序及施工方法、启闭机安装程序基础螺柱预埋机架安装部件检查部件组装部件安装调整启闭机调试启闭机防锈涂漆、77、启闭机安装方法采用预埋基础螺孔的方法,待机架安装合格后,将基础螺栓先自由固定在机架上,再浇基础螺栓砼使其固定。机架安装时，首先将螺栓孔打毛，将基础平台及螺孔清扫干净，安装前由安装人对控制点线按实际闸门吊点中心进行检查，合格后将机架用汽车吊吊放在基础平台上，穿上基础螺栓，带上螺帽固定于机架底座上。当机架基本就位后，在其上空拉出实际底闸门的吊点十字线，以此找正机架中心位置。并用斜楔铁调整机架的高程及水平。机架安装调整根据闸门实起起吊中心线找下，其纵横向中心线偏差不应起过1毫米，高程偏差不应超过+5毫米，水平偏差不应大于0.5毫米。启闭机单机调试安装完毕，然后与闸门或拦污栅连接进行试验，包括无水操作78、试验，静水操作试验，动水操作试验。试验前，施工技术人员应编制切合实际的试验程序规程。试验过程中应对抱闸门进行反复调试，直至合格为止。第六章 混凝土雨季施工方法、工程施工质量控制与缺陷的防治、混凝土施工安全技术及土石方工程安全措施6.1、混凝土工程雨季施工方法1、混凝土工程在雨季施工时，应作好以下准备工作：（1）砂石料场的排水设施应畅通无阻；（2）浇筑仓面宜有防雨设施；（3）运输工具应有防雨及防滑设施；（4）加强骨料含水量的测定工作，注意调整拌和用水量。2、混凝土在无防雨棚仓面小雨中进行浇筑时，应采取以下技术措施：（1）减少混凝土拌和用水量；（2）加强仓面积水的排除工作；（3）做好新浇混凝土面的79、保持工作；（4）防止周围雨水流入仓面。无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超出允许间歇时间或还能重塑时，应加砂浆继续浇筑，否则应按施工缝处理。对抗冲、耐磨、需要抹面部位及其它高强度混凝土不允许在雨下施工。6.2、混凝土工程施工质量控制与缺陷的防治1、混凝土的质量控制混凝土工程质量包括结构外观质量和内在质量。前者指结构的尺寸、位置、高程等；后者则指从混凝土原材料、设计配合比、配料、拌和、运输、浇捣等方面。（1）原材料的控制检查1）水泥水泥是混凝土主要胶凝材料，水泥质量直接影响混80、凝土的强度及其性质的稳定性。运至工地的水泥应有生产厂家品质试验报告，工地试验室外必须进行复验，必要时还要进行化学分析。进场水泥每200500t同品种、同标号的水泥作一取样单位，如不足200t亦作为一取样单位。检查的项目有水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时应增加稠度、细度、密度和水化热试验。2）砂石骨料在筛分场每班检查1次各级骨料超逊径、含泥量、砂子的细度模数。 在拌和厂检查砂子、小石的含水量、砂子的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。 3)外加剂外加剂应有出厂合格证，并经试验认可。4)混凝土拌合物拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的配料单进行称量配料，严禁擅自更改。控制检查的项目有：衡器的81、准确性各种称量设备应经常检查，确保称量准确。拌和时间每班至少抽查2次拌和时间，保证混凝土充分拌和，拌和时间符合要求。 拌合物的均匀性混凝土拌合物应均匀，经常检查其均匀性。坍落度现场混凝土坍落度每班在机口应检查4次。 取样检查按规定在现场取混凝土试样作抗压试验，检查混凝土的强度。(2)混凝土浇捣质量控制检查混凝土运输混凝土运输过程中应检查混凝土拌合物是否发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。基础面、施工缝的处理及钢筋、模板、预埋件安装开仓前应对基础面、施工缝的处理及钢筋、模板、预埋件安装作最后一次检查。应符合规范要求。 混凝土浇筑严格按规范要求控制检查接缝砂浆的铺设、混凝土入仓铺料、平82、仓、振捣、养护等内容。4)混凝土外观质量和内部质量缺陷检查 混凝土外观质量主要检查表面平整度(有表面平整要求的部位)、麻面、蜂窝、空洞、露筋、碰损掉角、表面裂缝等。重要工程还要检查内部质量缺陷，如用回弹仪检查混凝土表面强度、用超声仪检查裂缝、钻孔取芯检查各项力学指标等。2、混凝土施工缺陷及防治混凝土施工缺陷分外部缺陷和内部缺陷两类。（1)外部缺陷1）麻面 麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆大小的大规则的小凹点。混凝土麻面产生的原因有：a模板表面粗糙、不平滑；b浇筑前没有在模板上洒水湿润，湿润不足，浇筑时混凝土的水分被模板吸去；c涂在钢模板上的油质脱模剂过厚，液体残留在模板上；d使用旧模板，板面残83、浆未清理，或清理不彻底；e新拌混凝土浇灌入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝结；f混凝土振捣不足，气泡未完全排出，有部分留在模板表面；g模板拼缝漏浆，构件表面浆少，或成为凹点，或成为若断若续的凹线。2）混凝土麻面的预防措施有：a模板表面应平滑；b浇筑前，不论是哪种模型，均需浇水湿润。但不得积水；c脱模剂涂擦要均匀，模板有凹陷时，注意将积水拭干；d旧模板残浆必须清理干净；5)新拌混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣；e尽量将气泡排出；f浇筑前先检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封嵌。 混凝土麻面的修补混凝土表面的麻点，如对结构无大影响，可不作处理。如需处理，方法如下：a用稀草酸溶液将该84、处脱模剂油点，或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透；b修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm；c水泥砂浆配合比为1(22.5)，由于数量不多，可用人工在小灰桶中拌匀，随拌随用；d按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点内，随即刮平；e修补完成后，即用草帘或草席进行保湿养护。 2）蜂窝 蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，形成蜂窝状的孔洞，形状不规则，分布不均匀，露出石子深度大于5mm，不露主筋，但有时可能露箍筋。混凝土峰窝产生的原因有：a配合比不准确，砂浆少，石子多；b搅拌用水过少；c混凝土搅拌时间不足，新拌混凝土未拌匀；d运输工具漏浆；e使用干硬性混凝土，但振捣不85、足；f模板漏浆，加上振捣过度。2）混凝土蜂窝的预防方法是：a砂率不宜过小；b计量器具应定期检查；c用水量如少于标准，应掺用减水剂；d计量器具应定期检查；e搅拌时间应足够；f注意运输工具的完好性，及时修理；g捣振工具的性能必须与混凝土的坍落度相适应；h浇筑前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；i浇筑过程中，有专人巡视模板。混凝土蜂窝修补如系小蜂窝，可按麻面方法修补。如系较大蜂窝，按下法修补：a将修补部分的软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；b修补用的水泥应与原混凝土的一致；砂子用中粗砂；c水泥砂浆的配合比为1：21：3，应搅拌均匀；d按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内刮平86、；在棱角部位用靠尺将棱角取直；e修补完成后即用草帘或草席进行保湿养护。 3)混凝土露筋、空洞主筋没有被混凝土包裹而外露，或在混凝土孔洞中外露的缺陷称之为露筋。混凝土表面有超过保护层厚度，但不超过截面尺寸13的缺陷，称之为空洞。混凝土出现露筋、空洞的原因有：a漏放保护层垫块或垫块位移；b浇灌混凝土时投料距离过高过远，又没有采取防止离析的有效措施；c搅拌机卸料入吊斗或小车时，或运输过程中有离析，运至现场又未重新搅拌；d钢筋较密集，粗骨料被卡在钢筋上，加上振捣不足或漏振；e采用干硬性混凝土而又振捣不足；露筋、空洞的预防措施有：a浇筑混凝土前应检查垫块情况；b应采用合适的混凝土保护层垫块；c浇筑高度不87、宜超过2m；d浇灌前检查吊斗或小车内混凝土有无离析；e搅拌站要按配合比规定的规格使用粗骨料；f如为较大构件，振捣时专人在模板外用木槌敲打，协助振捣；g构件的节点、柱的牛腿、桩尖或桩顶、有抗剪筋的吊环等处钢筋的吊环等处钢筋较密，应特别注意捣实；h加强振捣；i模板四周，用人工协助捣实；如为预制构件，在钢模周边用抹子插捣。混凝土露筋、空洞的处理措施：a将修补部位的软弱部分及突出部分凿去，上部向外倾斜，下部水平；b用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，使旧混凝土内表面充分湿润；c修补用的水泥品种应与原混凝土的一致，小石混凝土强度等级应比原设计高一级；d如条件许可，可用喷射混凝土88、修补；e安装模板浇筑；f混凝土可加微量膨胀剂；g浇筑时，外部应比修补部位稍高；h修补部分达到结构设计强度时，凿除外倾面。 4)混凝土施工裂缝混凝土施工裂缝产生的原因：a曝晒或风大，水分蒸发过快，出现的塑性收缩裂缝；b混凝土塑性过大，成型后发生沉陷不均，出现的塑性沉陷裂缝；c配合比设计不当引起的干缩裂缝；d骨料级配不良，又未及时养护引起的干缩裂缝；e模板支撑刚度不足，或拆模工作不慎，外力撞击的裂缝。预防方法：a成型后立即进行覆盖养护，表面要求光滑，可采用架空措施进行覆盖养护；b配合比设计时，水灰比不宜过大；搅拌时，严格控制用水量；c水灰比不宜过大，水泥用量不宜过多，灰骨比不宜过大；d骨料级配中，89、细颗粒不宜偏多； e浇筑过程应有专人检查模板及支撑；f注意及时养护；g拆模时，尤其是使用吊车拆大模板时，必须按顺序进行，不能强拆。 混凝土施工裂缝的修补混凝土微细裂缝修补：a用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内；b注射时宜在干燥、有阳光的时候进行；裂缝部位应干燥，可用喷灯或电风筒吹干；在缝内湿气逸出后进行；c注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内，缓慢注入；使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。混凝土浅裂缝的修补：a顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成V形，宽约56mm，深度等于原裂缝；b用毛刷将V形槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯为或电风筒吹干；c用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环90、氧树脂胶泥压填在V形槽上，反复搓动，务使紧密粘结；d缝面按需要做成与结构面齐平，或稍微突出成弧形。 混凝土深裂缝的修补做法是将微细缝和浅缝两种措施合并使用：a先将裂缝面凿成V形或凹形槽；b按上述办法进行清理、吹干；c先用微细裂缝的修补方法向深缝内注入环氧或甲凝粘结剂，填补深裂缝；d上部开凿的槽坑按浅裂缝修补方法压填环氧胶泥粘结剂。(2)混凝土内部缺陷1)混凝土空鼓混凝土空鼓常发生在预埋钢板下面。产生的原因是浇灌预埋钢板混凝土时，钢板底部未饱满或振捣不足。预防方法a如预埋钢板不大，浇灌时用钢棒将混凝土尽量压入钢板底部；浇筑后用敲击法检查；b如预埋钢板较大，可在钢板上开几个小孔排除空气，亦可作观察91、孔。混凝土空鼓的修补a在板外挖小槽坑，将混凝土压入，直至饱满，无空鼓声为止。b如钢板较大或估计空鼓较严重，可在钢板上钻孔，用灌浆法将混凝土压入。 2)混凝土强度不足 混凝土强度不足产生的原因：a配合比计算错误；b水泥出厂期过长，或受潮变质，或袋装重量不足；c粗骨料针片状较多，粗、细骨料级配不良或含泥量较多；d外加剂质量不稳定；e搅拌机内残浆过多，或传动皮带打滑，影响转速；f搅拌时间不足；g用水量过大，或砂、石含水率未调整，或水箱计量装置失灵； h秤具或秤量斗损坏，不准确；i运输工具灌浆，或经过运输后严重离析；g振捣不够密实。混凝土强度不足是质量上的大事故。处理方案由设计单位决定。通常处理方法有92、：a强度相差不大时，先降级使用，待龄期增加，混凝土强度发展后，再按原标准使用；b强度相差较大时，经论证后采用水泥灌浆或化学灌浆补强。c强度相差较大而影响较大时，拆除返工。6.3、混凝土施工安全技术1、施工缝处理安全技术 （1)冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。 （2)多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。 （3)用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高93、度。 （4)仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。2、混凝土拌和的安全技术措施（1)安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。（2)开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。（3)启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。 （4)搅拌机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹94、木棒往下拨、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。 （5)未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。 （6)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。 （7)操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；（8)用手推车运料时，不得超过其容量的34，推车时不得用力过猛和撒把。3、混凝土运输的安全技术措施（1)手推车运输混凝土的安全技术措施1）运输95、道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。 2）推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。 3）向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。 4）推车途中，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 5）用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。 6）行车道要经常清扫，应有防滑措施。（2)自卸汽车运输混凝土的安全技术措施1）装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。 2）自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防塌方翻车。 3）卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。4、混凝土平仓振捣的安全技术措施 （1）浇筑混凝土前应全面检查仓内排架、支撑、模板及平台96、漏斗、溜筒等是否安全可靠。 （2）仓内脚手脚、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时，应征得施工负责人的同意。（3）平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡板。（4）仓内人员上下设置靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。 （5）卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在下料口正下方停留或操作。 （6）平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想，互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混97、凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。 （7）使用电动式振捣器时，须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。 （8）下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。 （9）电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。 5、5、混凝土养护时安全技术措施 （1）养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。 （2）在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志。必要时98、，可铺安全网或设置安全栏杆。 （3）禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。（4）高处作业时应执行高处作业安全规程。6.4、土石方工程安全措施土方工程施工时要对机械司机进行安全交底，确保不发生安全事故，第七章 主要项目检测试验根据本项目的施工项目清单，施工所需的小型检测试验设备须都具备，大型试验根据其所检测的数量，送到具有资质的试验室进行代理试验。7.1、工程试验计划7.1.1、现场实验室布置现场试块养护室布置在各个施工现场，工程试验主要是委托有资质的实验室进行试验7.2工程试验工程试验的目的是为施工提供可靠的技术参数指标，使工程在施工过程中，各项技术指标能满足设计及规范标准，也是保99、证工程质量的前提。（1）原材料检验工程开工后，对进场的原材料，包括水泥、粗细骨料、水、钢筋、外加剂等进行各项物理性能和化学成份、强度等检验，并报监理工程师进行见证取样，送检。合格后使用。（2）配合比试验施工前，在工程中所用的各种材料，通过水泥、砂、碎石、水泥配合比的配合比试验，经试验得出满足设计要求的配合比。施工前送具有一级资质试验室进行配合比的试验，并报监理工程师批准后执行。（3）施工过程中取样试验工地试验室配备天平、温度计、标准试模、坍落度、磅秤等试验工具。施工过程中随时检测砼的温度、坍落度、水灰比是否满足要求。对砼施工，按规范留取砼试块，进行7d及28d的抗压（抗折）强度检验，每到150100、0 m3增补1组，龄期90d，作为后期强度的检查。取样在拌和机拌和过程中随机抽取，按标准进行养护。7.3现场试验室管理职责7.3.1、试验室职责（1）现场试验室由质检科长领导，下设三名试验人员，随时对工程土石方回填料、砼材料、砼进行现场跟踪检查，保证材料符合施工过程受控要求。（2）试验员持证上岗，并严格执行试验规程，配合业主及监理工程师做好对本工程中的砼浇筑、土石方填筑质量及原材料质量控制工作。（3）鉴定各项工程材料的质量是否符合国家现行标准；参加工地砂、石料场的调查选择，并做好工地取送样，进行质量复查；协助工地资料室做好有关书面资料的验收保管。（4）做好现场砼配合比、砂浆配合比的控制工作，抽101、查、坝体填筑的压实质量。（5）做好工程试验资料的收集、统计、分析和整理，及时整理、提供一整套完整的施工项目质量保证资料。（6）在混凝土施工时，试验人员必须在场，对质量进行跟踪控制，检测砼水灰比、坍落度、原材料用量，通过现场抽样试验，提供给拌和系统工作人员调整机械参数的依据。（7）对进场的原材料及时抽样送检，把好原材料质量关。（8）做好混凝土、砂浆成型试件的制作养护工作，并按规定日期及时送检。7.3.2、仪器设备的管理仪器设备的管理工作实行责任制，全权委托实验室主任负责，在使用过程中实行谁使用谁负责的原则；在使用时，要求做到专职专用，即试验人员必须是专业人员，特别是大型、贵重的试验仪器，必须严格102、执行专职专用的原则。仪器设备的保养工作实行谁使用谁保养的原则。对检测期限已满的试验设备，报知质检科长，由科长负责送有关部门检测认证。7.4、保护措施7.4.1、进货检验和试验对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检查试验，避免出现未经检验或检验不合格的产品投入使用。原材料的检验与试验，由材料员配合试验人员取样，并请监理工程师旁站见证。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，并按要求进行标识后，方可入库或发往现场使用，在使用前需复验的物资，由实验室复检，复检合格后方可投入使用。7.4.2、过程检验和试验保证检验与试验的准确性、可靠性。防止施工过程中出现上一工序未合格103、而进行下道工序施工的事故，这就要求试验人员在试验过程中，客观、及时地反映试验结果，确保施工过程质量符合规定要求。所有检验和试验记录清晰、完整，准确无误，结论明确，有签定日期，设专人收集、整理，保存好过程检验和试验记录，为以后的工程积累经验。7.4.3、最终检验和试验原材料经送具有资质的试验室检验，检验结果作为最终验收的依据。其过程控制中的试验，均在监理工程师旁站下进行，并具有监理工程师的签证。试验资料交资料室存档备案，作为工程验收的质保资料。第八章 施工组织机构及管理8.1 管理模式采用以项目经理负责制为中心的项目法进行工程施工组织，组建以工程施工项目为主控对象的项目施工管理为中心的现场组织机104、构，项目经理部，实行项目经理负责制，下设管理层和作业层，全面实施“一级管理，两层分离，共同负责，风险共担”的全过程、全方位的施工管理模式。8.2 项目部主要管理人员工程施工现场设立项目经理部，作为我公司现场派驻机构，直属公司总部管理，全权代表我公司负责合同履行，从事现场施工组织和管理。项目经理部与公司总部签订工程施工目标责任合同，承担工程实施、完成和缺陷修复的工作责任。项目部主要管理人员见下表：项目经理部主要管理人员表职务姓 名职称现任职务备注项目经理褚学爱高级工程师项目经理项目副经理张伦平高级工程师项目副经理 技术负责人辛丽丽工程师技术负责人安全员张志鑫助理工程师安全员施工员田志刚助理工程师105、施工员质检员邓阳工程师质检员材料员张行卫工程师材料员预算员王迎助理工程师预算员机械管理员张黎工程师机械管理员 8.3 项目组织机构及职责为加强该工程的组织管理工作，保证按期优质完成任务，我公司根据该工程实际情况组织精干人员成立项目经理部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和项目作业层组成。8.3.1项目领导层由1名项目经理、1名副经理和1名总工程师组成。以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人员、成本控制、技术决策、资金使用、设备管理的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。1、项目经理：是工程质量、进度、安全保证的第一负责人，在合106、同环境下受法定代表人委托，并代表其向顾客作出质量承诺，全面负责本工程的施工、管理等全面工作。2、项目副经理（施工负责人）：受项目经理委派，负责工程的施工生产、现场调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等，对施工进度、工程质量、文明施工、环境保护、安全生产负有直接责任。3、技术总工程师：受公司总工程师和项目经理领导，负责施工技术、工程质量、工程计价、安全生产、文明施工以及指导下属工程技术人员开展有效的技术管理等，是工程质量的主要责任人。8.3.2项目管理层项目管理层由各专业部室负责人和内业管理人员组成，负责项目各项工作的管理。根据本工程情况，结合工程的招标要求，项目管理层设置情况如下：1、办公107、室负责项目经理部日常生活、生产后勤保障事务，以及对外协调、处理与地方关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。（1）负责本项目实施中的项目经理部的日常行政事务管理，主管项目经理部文件的起草、递送和保管。负责监理工程师和业主代表的办公、生活及其工作的外部保障协调工作。（2）负责施工现场的防火、防盗、治安保卫、综合治理及案件查处等工作。（3）负责工地必要的急救和医药服务，并负责工地现场的卫生保健工作。（4）负责监督检查本项目的文明施工及环境保护工作的执行情况。2、施工科（1）在总工程师领导下，负责本项目的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计108、工艺细则及应急方案等，保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，做好资料记录与管理。（2）负责本项目的施工生产调度及现场管理，负责协调项目经理部各个部门、各个施工队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主、监理的联系，解决好施工生产的协调工作。（3）负责本项目的施工测量控制及施工监测，保证其工作准确、生产规范进行，收集保存各种内、外业资料。3、质检科（1）在总工程师直接领导下负责本工程的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协作，主管质量计划的编制、检查、落实。监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情109、况，制定质量通病预防措施，组织QC小组活动，对工程质量进行自检评定。严格按照施工规范检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，完成各种质量记录。（2）负责IS09001:2000质量管理体系，在本项目中的有效实施，并做好各种质量记录，保证其畅通、有序、有效运行。4、安全保卫科负责本项目的安全管理工作。主管安全生产计划的编制并检查落实，进行岗前安全教育培训，施工中日常安全检查及事故分析。严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩带和使用、安全设施的设置与使用。5、财务材料科（1）负责本项目的全面计划管理，分析各项目施工成本，制定切实可行的施工成本控制措施，及时进行计量计价和投110、资控制管理，按期上报各种报表。（2）保障本项目的资金管理、调配和使用，合理安排资金使用计划，严格按照财务管理制度展开工作。（3）负责工程所需物资采购和物资管理；制定工程项目的物资管理计划，参加工程项目验工计价。6、设备科（1）负责工程项目施工设备管理工作：制定施工机械、设备管理制度。（2）负责机械设备保养维修。（3）负责机械设备报检。7、试化验室负责本项目的试验、监测工作，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料，并负责质检控制。8.3.3项目作业层项目作业层主要为各专业施工队，由具有丰富的类似工程施工经验和施工能力强的自有职工队伍组成，并配有一定施工经验的长期配属的外部劳务作为111、补充。1、土石方施工组：负责土石方开挖、回填等施工。2、砌石施工组：负责砌石等施工。3、钢筋施工组：负责制作、安装等施工4、砼施工组：砼搅拌、运输、振捣、养护等施工。5、模板施工组：模板制作、安装、拆除等。6、机电设备维修组：负责机械设备维修及水电供应。7、测量组：负责工程放样、测量。各作业组在项目部各职能部门的直接领导下，负责各部位、各工序的操作实施工作。附：项目部组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理办公室施工科质检科安全保卫科财务材料科设备科试化验室模板施工组土石方施工组测 量 组钢筋施工组砌石施工组砼施工组机电设备维护组8.4 施工项目现场监督与管理为了加强施工现场管理，对施工现场管112、理进行有效地监督和指导，实现文明施工，确保工程质量和安全，公司总部直属各部门将定期对施工现场管理进行综合评价。评价内容包括经营行为管理、工程质量管理、施工安全、文明施工管理及施工队伍管理五个方面。8.4.1经营行为管理评价经营行为评价的主要内容是合同签订及履约、业主及管理工程师的评价、施工组织设计及实施、标准作业等情况。不得有下列行为：未取得施工许可而擅自开工；层层转包；无施工组织设计；由于自身的原因严重影响合同履约。8.4.2工程质量评价工程质量评价的主要内容是质量体系建立及运转情况、质量管理情况、质量保证资料情况。不得有下列情况：无质量体系；工程质量不合格；无质量保证资料。工程质量检查按有113、关标准规范执行。8.4.3施工安全管理评价施工安全管理评价的主要内容是：安全生产保证体系及执行，施工安全各项措施情况等。不得有下列情况：无安全生产保证体系；无安全施工许可证；施工现场安全设施不合格；无证上岗；无安全培训记录及安全措施交底；发生人员伤亡事故。8.4.4文明施工管理评价文明施工管理的主要内容是场容场貌、料具管理、消防保卫、环境保护、职工生活状况等。不准有下列情况：施工现场的场容场貌严重混乱，不符合管理要求；无消防设施或消防设施不合格；施工现场无截污处理措施，现场泥泞湿滑；职工宿舍及食堂卫生较差；无生活垃圾及粪便处理系统；集体食物中毒。8.4.5施工队伍管理评价施工队伍管理评价的主要114、内容是施工人员持证上岗；民工的培训和使用；社会治安综合治理情况等。8.4.6评价方法1、进行日常检查制，每个施工现场一个月综合评价一次。2、检查之后评分，5个方面评分比重不同。总分满分为100分，按经营行为管理、工程质量管理、施工安全管理、文明施工管理、施工队伍管理评定实施细则分别评为20分、25分、25分、20分、10分。3、综合评分结果作为对项目经理部实行动态管理的依据之一，作为项目经理任职资格等级升级的条件，作为对项目经理部进行奖罚的依据。4、一般说来，综合评分达70分及其以上或必须满足施工承诺，方可算作合格施工现场。如为不合格现场，给该项目部和项目经理警告或罚款并限期整改。第九章 质量115、保证措施9.1 质量目标9.1.1质量目标：优良1坚持“质量第一”的方针，通过对原材料、成品及半成品施工进程中各个环节严格的质量监督和控制，把该项工程建成优质工程。2.全面贯彻ISO9001-2000质量标准，确保全部工程达到水利部现行工程质量检验评定标准，单元工程质量一次验收合格率100，优良率达到85以上，确保达到优质工程标准。3严格按照设计图纸和有关的规程、规范、标准等要求，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序，制定详细的保证质量技术措施，杜绝质量事故，消除质量通病，确保工程一次成优。9.2 创优规划9.2.1创优目标坚持“强化管理，信守承诺，建造满意工程，保护环境，持续改进，确保健康安116、全”的质量方针，强化施工技术管理，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以竞争上岗、奖惩罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。9.2.2创优要求1、成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动。2、工程质量符合设计要求和规范标准，内实外美。3、有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文整规范按期提供。4、重点工程、关键工序有书面的作业指导书。5、杜绝一切重作事故，杜绝一切机械、交通运输、火灾及其它大事故，全年轻伤负伤率控制在3以内。6、现场文明施工，工地达到省部级文明工地标准。9.2.3创优措施1、成立117、各级创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，各部门负责人参加。建立工程质量创优保证体系,为创优提供可靠的组织保障。2、制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序制度和检查、验收制度，项目经理部和施工队实行质量保证金制度，制定严格可行的奖罚措施，逐月逐项及时兑现，做到有计划、有目标、有步骤,全面系统地开展创优活动。3、重难点工程及关键工序有书面的作业指导书，有完整、准确、齐全的内业资料，工程重点部位和隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文帧规范。4、广泛开展QC小组活动。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，实现办公自动化，提高118、工作效率，采用高精度电子经纬仪进行测量控制。5、按设计要求和施工规范标准精心组织施工，严格过程监控，确保目标实现。强化员工创优意识，开展质量教育，实施名牌精品战略，走质量效益型道路。6、配备先进及充足的试验检测设备，加强检测工作力度，严格执行材料采购质量鉴定验收制度，严把施工各个环节的原材料、半成品及成品的质量关，确保施工用料符合规范要求的标准。7、接受业主和监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检，上道工序检验不合格，决不进行下道工序施工，并定期或不定期地进行质量检查，制定严格奖惩制度。9.2.4质量管理制度1、质量创优责任制在明确项目经理对工程质量负责的前提下，建立健全各级各类人员的质量职119、责，责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量保证职能。2、开工前的技术交底制度开工前，由主管工程师向全体施人员进行技术交底，使全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。3、工序“三检”制度和质检工程师预检制度“三检”即：“初检、复检、终检”制度。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽。5、工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量桩位和资料未经换手复核不施工，材料无合格120、证或试验不合格者不施工，上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不合格不交接。6、测量资料换手复核制测量资料必须换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工。7、原材料、成品、半成品复检制原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复检认可后，方可用于施工。8、施工资料管理制施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。9、工程试验检测制现场检测前，根据试验规范、规程编制作业指导书，检测时对出现的问题，查明原因，及时处理，检测结束后，认真复核试验及检测过程是否正确，数据是否完整无缺，及时提出试验报告。10121、仪器设备的标定制度各种仪器、仪表、设备均按计量法的规定进行定期审验标定。项目经理部设专人负责计量工作。11、工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。12、项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，工程、质检、试验等部门、各施工队队长及质检工程师参加的工程质量评议小组，就近期施工质量及施工中存在问题，提出合理化建议，并采取相应措施加以改进，确保质量目标的实现。9.3 质量保证体系我公司已通过了ISO9001国际质量体系认证，制定了质量保证体系程序文件以及详细作业文件。公司质量方针是：重合同，守信用，用户至上。质量目标是：提122、高综合管理水平，建立一流施工企业，争创全优施工质量，确保业主满意。项目部设立质量保证组，贯彻公司的质量方针和质量目标，公司设立内审员定期对质量保证体系进行审核。同时，项目部接受和执行业主和监理的现场指令，认真做好质量记录，对巡检中的不符合项，做到及时纠正。做到“事事人有管，追查有记录”，对项目部职能部门进行职能分工，明确责任，把质量保证贯彻到整个施工过程中。详见项目经理部质量保证体系框图。9.4 质量保证措施1、 加强领导，建立健全施工组织机构。公司组建由承担过类似工程，具有丰富实践经验的优秀工程技术、管理人员组成工地项目经理部，担任经理、副经理以及总工程师，负责全面指挥调度工作，并选派机械设123、备齐全，技术精湛，具有本工程施工经验的施工队伍参加施工，从组织上确保按质按量完成施工任务。2、 建立健全质量管理制度(1)技术交底制度。每项工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及其他项目的关系、施工方法和注意事项等，每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。(2)工序“三检”制度。工序三检即：初检、复检、终检。初检由施工班组自行组织进行；复检由各施工队组织进行；终检项目部质检部门组织进行，并对工程质量进行等级评定，“三检”合格，报监理工程师验收，上道工序不合格124、，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（3）质量计划制度。每一项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制定相应的质量计划，材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。（4)隐蔽工程检查签证制度。本工程主要为隐蔽工程，每道工序均由班组、质检部门进行检验，合格后，会同监理工程师进行隐蔽验收，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字认证。 (5)“跟踪检测”制度。跟踪检测由项目部质检工程师进行，检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方法进行。 (6)原材料、成品和半成品进场验收、管理制度。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部门组织进行125、验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：A、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全。产品现场质量检查完毕，填写验收记录并取样送检，验收合格，分类分批堆放管理，做好标记，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。质量检查记录和试验报告保存备查。严禁不合格的原材料、成品和半成品进场。 (7)原材料采购制度。由施工部门按照施工总进度计划、单项工程施工进度、施工图纸和技术要求制定材料需求计划。采购人员按照材料需求计划实施采购行为。 (8)文件档案管理制度。工程质量检验记录及其它的工程来往信函、匀由专人整理归档，工程结束由质126、检部门将全部工程文件资料汇编成册，竣工时竣工文件移交业主，保留其复印件报总公司施工技术部归档备查。(9)质量奖罚制度。奖励先进，督促后进。3、完善施工过程质量控制程序项目部质检组根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过监理工程师及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。4、 加强对影响质量的关键部位、特殊过程的控制。对隐蔽工程必须会同业主、监理工程师共同组织检查验收，未经允许不得进入下道工序施工。对材料检验、砼配合比127、等关键过程必须靠上专人按规范和设计要求进行控制。5、 在质量标准方面认真执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令,对达不到要求的部分坚决返工，各分项分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。6、 建立工地试化验室，配备先进的检测、试化验仪器设备，提高质量管理手段。7、搞好工程缺陷的维护。工程经验收竣工后，经常与业主保持联系，了解工程使用与安全，发现工程缺陷，及时无条件地进行维修。第十章 安全施工保证体系及措施10.1 施工安全方针严格遵循“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目经理部每级管理人员，必须熟悉水利水电工程建筑安128、装安全技术规程，从项目经理到工人，做到人人从思想上重视安全生产。10.2 安全生产保证体系和管理机构1、建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组，坚持生产必须服从安全的原则，成立工地安全生产领导小组，由项目经理任组长全面负责施工现场安全管理，施工组在抓生产的同时抓安全工作，安全组专职抓安全。从上至下逐级签订安全责任书，责任落实到人。2、项目经理对安全生产负第一责任，当生产与安全发生矛盾时优先让位于安全，在保证安全措施的前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位。3、建立安全生产监督检查体系，支持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，及时发现事故隐患，并采取相应的预防129、和控制措施，防患于未然。10.3 安全生产制度1、安全生产责任制在明确项目经理对安全负责的前提下，按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，规定各级各类人员的安全责任，奖罚标准，并逐级签定安全包保责任状，确保安全生产贯穿于施工全过程。2、安全培训制度所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训，合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。3、安全技术交底制度分项分部工程在开工前必须由项目总工向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施，并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。4、安全检查制度开展对施工全过程的130、安全检查管理，包括对开工前的安全措施准备工作进行检查，对施工过程中的安全落实进行检查，对生活区的安全用电进行检查，对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。5、安全会议制度定期召开工地安全会议，及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。6、安全设施及其管理制度要定期进行安全设备和设施的检查测试和保养，及时清除及替换不合标准或难以修理的设备，并做好资料记载。7、安全报告制度定期按有关要求编制会议启示及施工安全报告，一旦发生安全事故，除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外，还必须于事件和事故发生后及时向业主提交书面报告。8、安全奖惩制度在施工过程中，定期对在实施安全计划131、和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励，对在些方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。10.4 安全生产保证措施1、建立健全安全生产责任制，层层签订安全生产包保责任状，落实安全措施和责任，做到分工明确、责任清楚、措施具体、管理到位。2、在全体施工人员中，开展安全思想教育，强化教育意识。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化“安全为了生产，生产必须安全”的意识，认真学习江泽民同志“责任重于泰山”的指示，把有关安全知识的学习落实到实处，在工地形成人人重视安全，搞好安全的风尚。深化安全教育，施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员持证上岗。3、经常对132、操作人员进行安全教育，遵守机械、车辆操作规程，避免出现伤亡事故。编制安全和防护手册发给全体职工，工人上岗前应进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。4、设置安全机构，配备专职安全人员，制定防火、防毒、防噪、救护、治安等安全措施。5、加强对施工人员的管理，施工前由主管工程师进行全面技术安全交底，明确安全注意事项，按规定设置好防护。6、结合本工程特点制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：石方爆破安全作业制度，用电安全须知及电路架设养护作业制度，各种机械的操作规则及注意事项，有关劳动保护法规的执行措施，各种安全标志的协调规则及维护措施。7、在生活区、工地现场、料场，133、派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。8、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。9、项目部要认真贯彻落实建筑安装工人安全操作规程，结合工地实际情况制定安全生产实施细则，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故隐患，对劳动者提供有效的安全保证，保障施工的顺利进行，圆满完成施工任务。10、严格执行安全操作规程，认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使134、安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。11、大力推进安全标准工地建设，以施工现场作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象，不断提高职工素质，最大限度地减少事故的发生。12、主动与有关部门联系，纳入其联防联控范围，把施工安全置于安全监督体系之中，重点部位请专业安全监察人员跟班监督，保证教育全体人员接受安全监察人员的监督检查。13、制订安全考核奖罚制度。安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩，做到职责明确，奖罚分明。实施安全风险抵押金制度，对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任者，除全额返还押金外，还按“安全奖惩制度”的有关135、规定进行奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款。14、认真开展安全检查。安全检查是发现不安全状态的重要途径。项目部坚持贯彻“五同时”和“三不放过”的原则，建立健全安全检查组织和制度，落实安全生产责任制和作业标准化，重点检查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生以及生产人员的行为，发现不安全因素，必须果断消除，杜绝事故的发生。要严把设备使用前的检验关，不使有危险状态的设备投入运行，预防人、机运动轨迹交叉发生伤害事故。第十一章 环境保护、文明施工组织机构及措施11.1 文明施工文明施工是企业形象的良好表现。所有进场人员都必须在项目部的统一领导下展开文明施工活动。充分利用业余时间开展丰富多136、彩健康向上的文体活动。积极搞好同指挥部，监理单位、设计单位及地方各级政府和兄弟施工单位的关系，搞好同周围群众的关系，做到利民不扰民。11.1.1文明施工、环保目标施工期间按山东省建筑工程文明施工检查评分细则进行定期检查评分，评定分数达优良以上，且施工期间实现外界向业主“零”投诉的目标。争创文明施工样板工地。11.1.2保证体系文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，在多年的施工实践中，我公司对文明施工管理工作形成一套完整的工作体系。根据建设部建设工程施工现场管理规定、政府有关部门及业主的有关要求和有关文明施工管理规137、定，结合本工程的施工特点，制订出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。11.1.3成立文明施工管理机构1、成立文明施工领导小组和稽查小组，由党政工团和工程部领导组成，负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。2、项目经理部成立创建文明工地领导小组，成员由项目经理部各主要部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制订、对文明施工突击检查。3、月检和周检制度按照我公司工作文件文明施工管理规定内容实施。11.1.4文明施工措施1、场容、场貌布置（1）、 现场布置图必须根据场地实际情况，合理布置现场，设施设备按现场布置图规定设置堆放138、，并随生产进度进行调整。（2）、道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物、建筑物周围保持清洁，场地平整，有排水系统；建筑垃圾集中堆放并及时处理。（3）、大堆材料砂石分类标识，集堆成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎渣随用随清，无底脚散料。水泥分清标号，堆放整齐，目能成数。分类插标挂牌，记录齐全而正确，牌物账相符。2、施工机械与车辆管理（1）、机械设备要运行正常，洁净卫生，防止尾气与噪音检查不合格的机械参与施工。（2）、车辆要统一管理，在指定位置停放。工地专用维修车间要符合卫生要求，防止废油污染土地。对车辆运行线路要经常撒水湿润，以防扬土起尘。3、生活卫生（1）、生活卫生139、应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2）、工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。（3）、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。（4）、生活垃圾及废水必须及时处理，保持场容整洁。防止蚊蝇孽生。4、业余活动（1）、开展丰富多彩的文体活动，如安全知识竞赛，和广泛的体育健身活动等。（2）、尊重当地民风民俗，谈吐文明，办事礼貌。（3）、禁止赌博、酗酒、打架斗殴等违法乱纪活动。11.1.5文明施工的宣传和监督：1、学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。2、做好施工现场的宣传工作。在作业班组积极开展文明140、施工劳动竞赛。3、注意搞好与当地居民的关系，以使工程顺利开展。4、施工现场悬挂施工标牌，表明工程名称、工地负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受居民的监督。11.2 环境保护随着人民生活水平的不断提高，做好环境保持工作日益显示出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家和业主对做好环境保护工作的号召，满足有关业主的有关要求，我单位将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。11.2.1环境保护体系建立由项目经理领导下，安全副经理具体管理、各职能部门参与管理的环境保护体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；调度室合理安排141、生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；质安环保部督促施工全过程的环保工作和不符合项纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。11.2.2环境保护的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强防渗墙施工泥浆处理和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水142、，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。11.2.3环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。具体措施如下：1、进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必需的污水污物排泄系统、照明灯光、警告标示和保洁措施，并使业主和监理工程师满意。2、加强学习环保知识、法律法规、开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。3、环保知识竞赛为动力，环保知识竞赛为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识、提高环保意识。4、防止水污染（1）、施工期间水污染包括泥浆、生活用水、机械废液造成的污染。施工范围两侧设好排水沟，泥浆143、和污水按要求处理排放，禁止污染道路和库内水源。（2）、工地厕所要设化粪池作生物净化，机械废液用容器收集，不随意乱倒。5、防止粉尘、废气污染：（1）、施工现场生活区实行硬地化，工地大门内外通道、临时设施、室内地面、材料堆放场地、加工厂等地面硬化，四周设置良好的排水渠道。（2）、所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合当地政府的废气排放检测标准。（3）、施工现场经常淋水湿润以减少扬尘污染。6、环境绿化和文物保护（1）、尽量保护施工范围内及附近的树木及绿色植被，若因修建临时工程破坏了绿色植被，则在拆除临时工程后及时恢复。（2）、对取土场和废土场，在其表面进行植被和覆盖，防止水土流失并144、美化环境。（3）、开挖工程施工中，发现文物，则马上妥善保护，并及时通知监理工程师或报告给文物管理部门。11.3 水土保持施工方案与措施11.3.1指导思想及水土保持的目的首先教育本单位干部、职工、施工人员、民工队伍从思想上认识到水土保持、环境保护在当今社会和生产建设上的重要意义，认识到人类只有一个地球，为经济的持续发展，为了我们自身的利益，更为了后代子孙的长远幸福，我们必须从点滴做起，从自身做起，切实可行地采取各项措施，把各项实际工作做好。必须贯彻“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的方针，在综合调查的基础上，根据当地农村的经济发展方向，合理调整土地利用结构和农村产业145、结构，针对水土流失的特点，因地制宜地配置各项水土保持防治措施。对林地、旱地等流失轻微但存在流失潜在危险（坡度在15以上）的，采取“预防为主”的保护措施，对新石场的开发建设项目，应视为重点防护区，加强预防保护工作，防止水土流失。11.3.2建立水土与环保机构及分工为确保本工程水土与环境工作的顺利开展及保证，本项目特地建立了水土与环保领导小组及机构，组长由项目部经理担任，副组长为总工担任。组员由下列常务部门组成并分工：工程部：负责对工程中有关水保环保的具体措施的策划实施和监督。财务部：提供必要的专用资金的安排和供用。办公室：负责担任提供必要的后勤保障和驻地建设部分的水保措施的实施。材料部：负责对水146、保环保物资的保障供给及采购活动。11.3.3施工中水土保持方案与措施1、在修路、筑路、取土的过程中，对造成破坏地貌和地面植被的地方，提出要求制定水土保持规划，与主体工程同步实施，对需破土动工的地方，施工前要采取预防措施，竣工后及时修复，避免产生新的水土流失。对毁林、毁草、陡坡开荒等不合理的施工活动，在计划中应坚决制止。为了有利于保证安全，降低造价，一般情况下应先治坡面，后治沟底；先治支沟，后治干沟；先治上游，后治下游。在某些具体情况下，需要采取相反的作法时，必须经过科学论证，确定其技术上可行，经济上合理，方可采用。2、根据各个类型区域水土流失特点和开发利用的效益，确定其实施顺序，对水土流失严重147、，影响当地群众生产生活和淤积下游水库、河道，危害较大的区域，应优先安排实施，对虽然危害不大，但投入少，开发利用效益大的区域，也应优先安排。因地制宜的布设蓄水型或排水型防护工程，防止水流下沟。3、在施工过程中，工程师要对施工过程中的各种情况如实进行记录，作好施工日志：一是现场情况的记录和描述。二是当天监理工程师对具体问题的处理。记录的内容包括：施工是哪个部位，开挖或填筑土方工程、石方工程、平整田面，筑埂，还是清基，碾压和砼浇筑；是苗木种植，还是人工种草。当天发生的质量问题，如土方压实是否坚固，边坡是否达到设计要求，土方密度是否符合规定标准，水平沟，是否按图施工，沟道工程是否进行了基础清基，土坝碾148、压厚度是否超过了规定的厚度等。4、突发灾害如暴雨洪水后，及时检查各项建筑物是否完好无损，如有损毁，及时测定其损毁部位的尺寸，并查明其原因，作好记载，总结经验。对周围区域进行检查，发现田坎（田埂）有缺口，穿洞等损毁现象及时进行补修。5、根据国家和地方政府的有关法规，制定乡规民约。依靠群众，发动群众，充分听取群众意见，同时加强宣传教育，做到家喻户晓，人人明白，个个自觉遵守。6、在施工现场和弃土堆放场，弃土场应弃土有序、堆放整齐，及时对取、弃土场进行有效的防护措施，避免受雨水袭击造成水土流失。7、施工废水、生活污水不得直接排放农田、耕地、池塘、水沟河流中，必须经过沉淀处理，滤网过滤后，再排入指定地点149、。机械废油应集中收集、统一处理，不允许乱排、乱放，污染环境。工地沿线分布有众多的沟渠、水沟、堰塘，大小河流，对生产和生活用水十分方便，施工中应严格注意避免水质污染。 8、搞好工程沿线植被的防护工作，禁止砍伐树木，对有绿地价值的树木、花草移栽至指定位置。测量放线必须准确，尽力减少不必要的原始地面破坏。尽量避免因施工原因造成的山体滑坡、水土流失。9、降低施工噪音，减少对沿线居民的生活影响。对施工区域内道路使用洒水车经常喷洒，降低粉尘污染。对施工区域和人员聚集区域，采取经常性地消毒工作，预防疾病流行。10、生活用水必须符合国家有关饮水标准的要求，项目部生活区建立蓄水池配水和输水等设备必须严密，不得与150、排水设施直接相连，防止倒虹吸。建立行之有效的放水、清洗、消毒和检修制度，以保证供水质量。临时驻地必须建有化粪池和其他能满足供用要求的系统，并予以管理、维护直至合同终止。此化粪池或系统，以用于汇集与处理由临时驻地的住房、办公室及其它建筑物和流动性设施中排放的污水。污水处理系统的位置、容量与设计均应能够满足正常供水的要求。11、每一处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施，对拌和场清洗砂石料的污水应汇集处理回用，不得排出施工现场以外的地方。临时驻地产生的一切垃圾必须每天有专人负责清理集中并处理（可与本地有关部门联系定期运至指定的垃圾处理场），临时施工现场生产的施工垃圾必须随当日作业班组清理集中处理，151、以保证作业现场保持整洁卫生。12、土石方工程施工时，临时用地及借土场范围内的所有垃圾和非适用材料均应清除与移运到适宜的地方妥善处理。清除的表层腐植熟土应集中堆放，以备工程后期用于绿化，或用于弃土、碴场复土还耕。13、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，污水不得排入农田，耕地和污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。在施工过程中，不论何种原因，在未得到有关管理部门的书面同意的情况下，各类施工活动不应干扰河流、水道，或现有灌渠或排水系统的自然流动。14、土方挖方施工和开挖方法应考虑对地下历史文物，自然保护区的保护措施，同时不得对邻近的设施及其正常供用产生破坏及干扰。挖方施工中产生的弃方不得弃入或侵占152、了耕地、农田灌溉渠道、河道、现有通车道路等场所，必须运至指定的弃土场。弃土的堆放应整齐、美观稳定，必要时坡脚应予加固处理，并且排水通畅。15、土方填筑：在取土和运输过程中不得损坏自然环境，借土结束或借土场废弃时，应对借土场地面进行修整和清理，在条件许可时最好在地表覆盖熟土还耕。16、拌和场选址应遵从远离自然村落， 并在其常年主导风向下风口处的原则，拌和设备应配装有集尘装置。沥青路面和水泥路面在摊铺施工过程中剩余废弃料必须及时收集运到废弃料场集中处理，不得随意抛弃。17、废弃的包装等材料应坚持每日清理收集，施工现场应设置简易临时厕所，以防粪便侵入河体污染河水。桥梁预制场必须设置排水系统，防止产生153、的废水随意溢流，有条件者，也可采取废水回收处理循环使用。18、在建设过程中，要尽量保护道路用地范围之外的现有植被不受破坏。若因修临时工程破坏了现有植被，则必须在拆除临时工程时等量予以恢复。总之，我们要努力营造一个安全、文明、环保的施工环境，为打造出精品工程创造条件。附表四：本工程施工主要施工设备计划表序号设备或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松1M36台日本20062001m3土方开挖开工进场2装载机ZL302台徐工20011032.5m3土方整平、上料开工进场3推土机TY2206台山推2000753m3土方整平开工进场4振动碾YZ122台154、洛阳200374kw土方压实开工进场5压路机15t2台徐州200630土方压实开工进场6蛙夯机2H-34台莱州20072.8kw土方压实开工进场7自卸汽车10T20台北京200585kw20 m3土方运输开工进场8洒水车5T1台二汽2006洒水开工进场9油罐车5T1台二汽2007装油开工进场10汽车吊30T1台泰安2007吊装开工进场11汽车吊16T1台泰安2006吊装开工进场12组合式搅拌站1套青州2007砼搅拌开工进场13砼搅拌车6M33台徐州200585kw砼运输开工进场14砼泵HB-601台重庆2006200kw砼输送开工进场15插入式振捣器PZ-2.212台济南20052.2砼振捣开155、工进场16平板振捣器PZ-2.26台济南20072.2砼振捣开工进场17砂浆搅拌机2台青州20065kw砂浆搅拌开工进场18电动砂轮机3001台西安20075kw钢筋加工开工进场19角向磨光机1251台西安2008钢筋加工开工进场20修钎设备1台西安2006钢筋加工开工进场21氧割设备1台西安2006钢筋加工开工进场22钢筋调直机GTJ44141台成都200714kw钢筋加工开工进场23钢筋切断机GTJ5401台成都200520kw钢筋加工开工进场24钢筋弯曲机GTJ7402台成都200620kw钢筋加工开工进场25对焊机UN175、UN1501台西安200730kw钢筋加工开工进场26电焊机156、BX-5006台西安200730kw机械修理、钢筋加工等开工进场27木工圆锯MJ2251台西安2008模板加工开工进场28木工平面刨MB5041台西安2007模板加工开工进场29单面压刨床MB1061台西安2007模板加工开工进场30空压机VHP7601台上海2008风供应开工进场31潜水泵3.5kw10台新购3.5kw水供应或排水开工进场32离心泵CL-74台淄博200715kw排水开工进场33泥浆泵10kw4台淄博200710kw污水排放开工进场34发电机组100kw1台上海2006200kw备用电源开工进场35生活用车面包车1辆江陵200540kw购件等开工进场附表五：试验和检测仪器设备计划表仪器设备名称规格型号单位数量进场时间备注测量仪器直尺50m把2开工大型试验送具有资质的试验室进行水准仪DSZ2台3开工经纬仪JZ-1台1开工全站仪日产索佳SET2110台1开工楔形塞尺套2开工砂石料实验设备标准砂筛套2开工标准石筛套2开工石子压碎值筛套2开工视比重测定仪台1开工砼实验设备砼试模151515cm组10开工砂浆试模70.770.7mm组5开工坍落度测定仪个1开工砼维勃稠度仪TCS-1台1开工标准养护箱个2开工温度计个5开工磅秤50kg台2开工土工实验室环刀个20开工电子天平套2开工电 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