1、文件编号：FA-xx-023xx 东湖F区项目总承包工程 卸料平台施工方案编制单位： xx有限公司 编 制 人 ： 审 核 人 ： 审 批 人 ： 日 期 ： 目录1. 编制依据 12. 工程概况 22.1. 工程建设概况一览表 22.2. 设计概况 22.2.1. 建筑设计概况 22.2.2. 结构设计概况 32.2.3. 卸料平台设计概况 32.3. 工程施工条件 53. 施工安排 63.1. 项目管理组织机构图 63.2. 项目管理人员及职责分工 63.3. 项目管理目标 73.4. 各项资源供应方式 83.4.1. 劳务资源安排一览表 83.4.2. 工程用大宗物资供应安排一览表 832、.5. 工程重难点分析及应对措施 84. 施工进度计划 95. 施工准备与资源配置计划 95.1. 施工准备计划 95.2. 资源配置计划 106. 施工方法及工艺要求 106.1. 悬挑式卸料平台 106.1.1. 方案及技术参数 106.1.2. 卸料平台构造 116.1.3. 卸料平台的制作 156.1.4. 卸料平台的安装 166.1.5. 卸料平台的转层与拆除 176.1.6. 悬挑卸料平台验收注意事项 176.1.7. 卸料平台的施工要点 186.1.8. 质量标准 216.2. 落地式卸料平台 226.2.1. 方案及技术参数 226.2.2. 施工工艺流程 237. 各项管理计3、划 267.1. 进度管理计划 267.1.1. 确定施工进度控制点 267.1.2. 施工进度管理组织机构和职责分工 267.1.3. 进度管理措施表 267.2. 质量管理计划 277.2.1. 质量目标分解 277.2.2. 质量管理职责分工 287.2.3. 现场质量管理制度 307.2.4. 确定质量控制点 327.2.5. 质量保证措施 327.3. 安全管理计划 337.3.1. 安全管理目标 337.3.2. 安全管理组织机构 347.3.3. 危险源的辨识 347.3.4. 职业健康安全资源配置计划 357.3.5. 安全教育和培训制度及管理措施 357.3.6. 安全保障措4、施 387.4. 环境管理计划 397.4.1. 环境管理职责分工 397.4.2. 环境保护资源配置计划 397.4.3. 辨识重大环境因素 407.4.4. 环境管理规章制度 407.5. 成品保护计划 408. 安全应急预案 418.1. 基本原则与方针 418.2. 基本配置 418.3. 事故应急与救援 418.3.1. 应急程序 418.3.2. 事故的应急救援措施基本要求 419. 计算书 439.1. 悬挑卸料平台 439.1.1. 次梁的计算 449.1.2. 主梁的计算 459.1.3. 钢丝绳计算 479.2. 落地式卸料平台 499.2.1. 基本计算参数 509.2.5、2. 纵向支撑钢管的计算 519.2.3. 横向支撑钢管计算 529.2.4. 扣件抗滑移的计算 539.2.5. 立杆的稳定性计算荷载标准值 539.2.6. 立杆的稳定性计算 541. 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令 2011 第 46 号2中华人民共和国环境保护法国家主席令 2014 第 9 号3中华人民共和国安全生产法国家主席令 2014 第 13 号4中华人民共和国消防法国家主席令 2008 第 6 号5建设工程安全生产管理条例国务院令 2003 第 393 号6生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第 493 号7国家行业规范工程测量规6、范GB50026-20078建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-201511钢管脚手架扣件GB15831-200612建筑结构荷载规范GB50009-201213建筑施工安全检查标准JGJ59-201114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑机械使用安全技术规程JGJ33201216建筑工程施工质量验收统一标准GB50300201317建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-201118设计文件xx东湖 F 区施工蓝图/19xx东湖 F 区现场平面布置图/7、20企业技术标准中建八局标准化手册2017 版21建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 002-200522其他施工组织设计、施工方案管控办法/23危险性较大分部分项工程管理办法中华人民共和国住房和 城乡建设部令第 37 号 24PKPM 软件/12. 工程概况2.1. 工程建设概况一览表工程名称xx 东湖 F 区项目总 承包工程工程地址xx省xx市工程类别总承包占地总面积约 14211 建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位质量要求一次验收合格率 100%总承包范围图纸范围内除甲方指定直接分 包项目【电梯、弱电、空调、 室外工程、门窗、变配电工程、 地下停车场交通设施8、工程等】 外所有工程，且包括相关专业工程的预埋预留工程。建筑规模1#-6#楼地上 18-20 层， 幼儿园和社区配套 3 层， 地下车库为地下 1 层。工期xx.10.14-2020.10.14（实际开工日期以施工 许可证日期为准）主要分包单位工程主要功能或用途商品房2.2. 设计概况2.2.1. 建筑设计概况总建筑面积105143 地下建筑面积18381 主楼建筑面积86762 层数地上1820 层层高首层2.9m结构形式剪力墙结构地下2 层标准层2.9m裙楼/地下3.0/3.0m装饰 装修楼地面细石混凝土地面、砂浆地面、防滑地砖地面墙面面砖墙面、乳胶漆墙面顶棚乳胶漆顶棚楼梯水泥砂浆完成面电9、梯厅地面：防滑地砖墙面：乳胶漆涂料顶棚：乳胶漆涂料窗塑钢窗防水地下防水等级：I 级防水材料：顶板、侧壁、底板采用（4+3）厚双层 SBS 改性 沥青防水卷材(II 型)，侧墙防水保护层为 30mm 挤塑聚苯 板，保温层兼做保护层，顶板防水保护层为 70 厚细石混凝土。屋面防水等级：I 级防水材料：（3+3）厚双层 SBS 改性沥青防水卷材2xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案厕浴间1.5 合成高分子防水涂料环境保护施工过程满足绿色施工“ 四节一环保 ”要求2.2.2. 结构设计概况地基 基础埋深6.95m持力层粉土承载力标准值140kPa桩基类型：CFG 桩桩长：13.5m桩径：410、00mm间距：1.4m筏板基础底板厚度：1000mm顶板厚度：300、350主体结构形式 ;框架结构、剪力墙结构主要柱网间距8000、6700 等主要结构尺 寸梁：（mm）200300；200400； 200450；200500；板：（mm）100、120柱：（mm）600600（车库）墙：（mm） 200结构安全等级二级结构抗震等级二级桩基等级乙级抗震设防烈度8 度混凝土强度等级及抗 渗要求基础C30墙体C30其它C25梁C30板C30柱C30楼梯C30钢筋类别：HPB300、HRB400、HRB400E、CRB600H预应力筋无特殊结构无2.2.3. 卸料平台设计概况本工程 F 区主楼施工11、阶段每个单体设置 2 个悬挑料台。根据现场每栋楼具体情况可适当 选择卸料平台位置。现场对卸料平台统一加工，卸料钢平台堆载区尺寸为 1.8m2.0m，主梁、 次梁均采用 16#工字钢。主梁长度 6.0m，其中锚固段长度 2.55m，悬挑长度 3.45m，次梁长度 1.8m，次梁间距 1.0m。卸料平台每层周转使用。卸料平台使用型钢焊接制作而成，通过预埋 环及钢丝绳斜拉进行固定，并通过塔吊进行吊装就位安装。本工程 B1#楼和 C1#楼采用落地式卸料平台，层数均为 3 层,B1#楼搭设两个卸料平台，C1# 楼搭设一个卸料平台。其中B1#楼槽底标高为2.3m，即为落地卸料平台底标高。一层结构 层标高为12、 4.45m,，卸料平台搭设至一层结构层高度，搭设高度 6.75m。二层结构层标高为 8.25m,，卸料平台搭设至二层结构层高度，搭设高度 10.55m。其中 C1#楼槽底标高为1.15m， 即为落地卸料平台底标高。一层结构层标高为 4.45m,，卸料平台搭设至一层结构层高度，搭 设高度 5.6m。二层结构层标高为 8.65m,，卸料平台搭设至二层结构层高度，搭设高度 9.8m。卸料平台采用普通钢管支撑 A48.33.0mm（方案计算时按A482.7mm 厚计算），平台 满铺木跳板；平台周边设置两道防护栏杆，防护高度 1.2m，立杆内侧悬挂密目网进行封闭，3xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料13、平台施工方案内侧设置 180mm 高挡脚板；卸料平台立杆纵距 0.8m，立杆横距 0.8m，立杆步距 1.5m。外立 面由底至顶连续设置竖向剪刀撑，架体底部设置水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不相互连接；操作层满铺脚手板，四角用 铁丝扎紧，靠外一侧应略高于内侧；防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。卸料平台布置图如下（位置可随施工调整）。图 2.2-1 F1#楼、F2#楼卸料平台位置设计角点设计角点设计角点图 2.2-2 F3#楼、F4#楼卸料平台位置设计角点设计角点（结构外墙皮角点）现场放线点设计角点（结构外墙皮角点）设计角点（结构外墙皮角点）设计角点设计角点（结构外墙皮角14、点）筏板边线现场放线点设计角点（结构外墙皮角点）图 2.2-3 F5#楼、F6#楼卸料平台位置图 2.2-4 B1#楼、C1#楼卸料平台位置4xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案图 2.2-5 卸料平台三维立体图2.3. 工程施工条件卸料平台安装前，应具备以下几个条件：1、编制卸料平台专项施工方案并审批并通过。在安装安装前，组织所有参加作业的相关 人员认真学习本安装施工方案。卸料平台安装人员入场后由项目部对安装人员开展安全教育 工作，并对安装人员进行三级安全技术交底，交底覆盖率 100%。2、提前查看当地天气预报，卸料平台在安装期间如有 4 级以上大风、雷雨等恶劣天气应 提前做好防15、范措施，防止卸料平台安装过程突遇大风雷雨天气。3、卸料平台安装前需要确保安装现场清理充分，零部件齐全完好，安装所需要的物资工 具准备充分。4、组织施工机具进场、安装、调试，做好施工前准备工作。5、现场材料堆放场地已布置完成，后续施工必须保证场地整洁有序。53. 施工安排3.1. 项目管理组织机构图3.2. 项目管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职称或执业 资格职责和权限1项目经理黄永红一级建造师全面负责本项目周期内的项目管理工作。2生产经理李占中高级工程师1、负责项目计划部，负责施工总进度计划的落实。2、负责施工生产的管理，落实管理手册和各项策划文件 的规定。3、负责现场大型机械设备协调管理。16、4、负责现场职业健康安全管理，落实各项管理方案和规 章制度。5、负责现场绿色施工管理，落实绿色施工方案、“ 四节 一环保 ”措施，进行绿色施工评价，负责绿色施工数据 资料的总结对比分析。6、负责具体对接业主、监理，对现场生产工作进行管理、 协调、落实。7、主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。8、负责分包队伍的现场管理，落实国家和上级有关政策。9、负责组织对分包商的评价和满意度调查工作。10、负责管理奖项及综合奖项的组织及过程落实工作。3技术负责人姚宏宇工程师1、负责项目技术质量的全面管理工作。2、主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件， 组织专家对策划文件进行论证。3、编制总进17、度计划、月进度计划；组织策划并实施项目 双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。4、组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相 关方沟通工作。5、组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素 识别、评价及控制策划。6xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案6、负责牵头编制总进度计划。4工程部土建施 工员、质量 员、技 术员、 试验员崔宏 王向杰助工1、对现场的计划执行与落实、资格的落实进行管理。2、协助项目经理、生产经理对施工现场管理。3、负责现场安全质量问题的整改落实并及时向生产经理 或项目经理反馈。4、参与产品实现策划，现场进行专业技术交底。按分工 做好相关文件和记录的控制。18、5、按照分工负责项目危险源与环境因素的管理、分管专 业的施工生产调度与协调；分管专业的安全与环境管理 工作。6、现场绿色施工实施。7、编制材料计划，审核分包单位材料计划。5水暖施 工员、 电气施工员吕龙虎助工1、负责电气、弱电专业进度、质量控制。2、负责电气专业的现场协调工作。3、负责进场材料的检查。4、负责给排水、暖通专业进度、质量控制。5、负责给排水、暖通专业的现场协调工作。6、负责进场材料的检查。6安全部安全员安庆 王光超工程师1、负责组织安全检查，对接地方监管部门。2、组织项目的职业健康安全和环境管理教育。3、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环 境因素的识别与评价；落实CI19、 管理。7商务部预算员米文鹏 孙英杰工程师 助工1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、负责对分包方的结算和签证管理。3、按合同约定及时收取工程款。4、组织项目成本分析，提出改进意见。8物资部材料员王书勤助工1、负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供 应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和 记录、物资保管、标识等。2、负责顾客提供物资的控制。3、监督检查分包商自行采购物资。3.3. 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期结构正负零：2019 年 8 月 1 日封顶： 2019 年 12 月 22 日竣工验收： 2020 年 10 月 14 日质量目标一次验收合20、格率 100%安全目标杜绝重伤、死亡、火灾和重大机械设备事故，轻伤事故率控制在 1.5以 内。科技创新目标论文 3 篇、专利 1 项 QC 成果 2 项、工法 1 项环境管理目标符合xx市环境管控要求73.4. 各项资源供应方式3.4.1. 劳务资源安排一览表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设工期分包 方式分包商 选择方式责任人悬挑式卸 料平台制 作、安装xx鼎祥建筑 劳务有限公司一级2019.52019.5 至 2019.12劳务招标黄永红落地卸料 平台制 作、安装xx鼎祥建筑 劳务有限公司一级2019.52019.5 至 2019.7劳务招标黄永红3.4.2. 工程21、用大宗物资供应安排一览表周转材料名称规格提供方式要求进场时间计划出场时间责任人钢管48.33.0mm租赁2019 年 5 月2019 年 12 月王书勤扣件十字、旋转、对接租赁2019 年 5 月2019 年 12 月王书勤安全网2000 目/100cm采购2019 年 5 月2019 年 12 月王书勤木跳板50mm 厚采购2019 年 5 月2019 年 12 月王书勤工字钢16#采购2019 年 5 月2019 年 12 月王书勤钢丝绳 14采购2019 年 5 月2019 年 12 月王书勤固定件 18 圆钢连接件、 6.3#角钢及配件采购2019 年 5 月2019 年 12 月王书22、勤3.5. 工程重难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1易发生高处坠落、 物体打击事故。卸料平台安装位置下方 容易发生高处坠物打击，及高处坠落。各专业工程师加强安全技术交底工作及 日常巡检，排除不安全因素；专职安全 工程师加大监查力度，形成安全记录资 料存档。李占中2料具水平运输距 离较远卸料平台覆盖半径较 大，运输距离较长。卸料平台安装位置选择楼层中部，缩短 楼层内水平运输距离；加强现场材料运 输协调工作，根据现场施工进度安排塔 吊安装就位卸料平台。李占中3外立面造型多外立面造型多，悬挑长 度大，造成卸料平台主 梁悬挑长度大为保证安全，增加工字钢长度，外侧采 用两道钢丝绳，23、平台顶面限载。姚宏宇84. 施工进度计划悬挑式卸料平台施工必须满足总进度计划及月、周进度计划要求。悬挑式卸料平台使用 时间为 2019 年 5 月开始至 2019 年 12 月结束，落地式卸料平台使用时间为 2019 年 5 月开始 至 2019 年 7 月结束，具体施工详见现场实际进度要求。5. 施工准备与资源配置计划5.1. 施工准备计划1、技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1工程测量规范GB50026-20071技术质量部2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-20111技术质量部3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161技术质量部4建筑结构24、荷载规范GB50009-20121技术质量部5建筑施工安全检查标准JGJ59-20111技术质量部6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051技术质量部7建筑机械使用安全技术规程JGJ3320121技术质量部8建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020131技术质量部9建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-20111技术质量部10xx东湖F区施工蓝图/1技术质量部11xx东湖F区现场平面布置图/1技术质量部12中建八局标准化手册2017 版1技术质量部13建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 002-20051技术质量部14混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SG25、JB 204-20051技术质量部2、施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人11-6#楼；B1C1#楼钢管M/进场验收王向杰21-6#楼；B1C1#楼扣件个/进场验收王向杰3、技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1U 型预埋件安装预埋件按照要求进行预埋，底部放置 附加筋崔宏9xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案2卸料平台制作及安装焊缝密实均匀，工字钢安装按照相应 要求及节点施工崔宏3钢丝绳固定及绳卡安装钢丝绳紧固程度及绳卡方向一致崔宏4脚手板铺设脚手板铺设严密，固定牢固崔宏5限重措施齐全限重标示牌明显崔宏5.2. 资源配置26、计划1、施工机具配置计划序号周转工具 名称物资名 称提供方式要求进场时间责任人116 工字钢钢管租赁2019.5王书勤2钢管扣件租赁2019.5王书勤3密目网脚手板购买2019.5王书勤4钢丝绳密目网购买2019.5王书勤5脚手板工字钢购买2019.5王书勤6模板钢丝绳购买2019.5王书勤2、测量设备配置计划序号分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪1良好一年王向杰2经纬仪1良好一年王向杰3水准仪1良好一年王向杰4钢卷尺6良好一年王向杰5对讲机12良好一年王向杰6. 施工方法及工艺要求6.1. 悬挑式卸料平台6.1.1. 方案及技术参数卸料钢平台堆载区最大尺寸为 1.8m2.0m，主梁、次梁27、均采用 16#工字钢。主梁长度 6.0m， 其中锚固段长度 2.55m，悬挑长度 3.45m，次梁长度 1.8m，次梁间距 1.0m。本工程卸料平台为工字钢悬挑式卸料平台，钢平台堆载区尺寸：1.8m2.0m；面层满铺 脚手板+木模板，并固定牢固；外侧采用48.33.0mm 壁厚的焊接钢管为栏杆，高度 1.2m。 主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根 610191钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于 4 个，夹住钢丝绳接头。卸料平台设计荷载：允许 最大堆载量 800KG(0.8T)。具体详见下图：图 6.1.1-1 卸料平台立面图图 6.1.1-2 卸料平台平面28、图6.1.2. 卸料平台构造1、主次龙骨主次梁均采用 16#工字钢制作而成，交接处采用焊接，将次梁平行于腹板方向切割成 “ 凸 ”型，使主次梁翼缘板、腹板分别采用双面焊（焊缝厚度 8mm)焊接在一起。11xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案图 6.1.2-1 主次梁节点图为防止卸料平台向楼内移动，在主梁下部焊接 200mm 长，16#工字钢限位卡。图 6.1.2-2 限位卡节点图2、U 型锚固筋图 6.1.2-3 U 型锚固筋节点图1-木楔侧向楔紧；2-两根 1.5 米长直径 18mm 的 HRB400 钢筋；3-钢板 200mm100mm10mm主梁工字钢采用预埋 3 个直径为 29、18 的 HPB300 级 U 型卡与结构进行固定。在混凝土浇筑 前，在混凝土板中预埋预先预埋 U 型地锚，在工字钢主梁摆放就位后，使用Q235 钢板及螺栓 对卡环进行固定。12xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案3、吊耳吊耳采用直径为 18mm 的 HPB300 圆钢，双面焊接在主梁上面（与工字钢腹板双面焊焊缝 长度不小于 100mm、焊缝厚度8mm），钢丝绳绕过吊耳，套过主梁，和主梁捆绑在一起，吊耳 起到固定钢丝绳的作用，以防止钢丝绳滑动。吊耳不直接承受钢丝绳拉力，以避免吊耳与主梁焊接不牢固，造成事故。4、吊环吊环：一根主梁由两根钢丝绳与上一层结构拉结，吊环采用HPB300 直30、径 20 钢筋制作成 型后预埋至上一层混凝土内。工字钢斜拉钢丝绳吊点，卸料平台主、副拉钢丝绳吊点应分开 分别设置，同一侧 2 个吊环距离应大于 200mm，钢丝绳拉结点采用红色油漆标识。图 6.2-4 吊环示意图（一）图 6.2-5 吊环示意图（二）13xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案图 6.2-6 吊环示意图（三）5、防护栏杆防护栏杆采用483.0 钢管焊接，栏杆高度 1200mm，使用密目网固定作为立面防护。 卸料平台前端缺口处增加链锁作为防护措施。防护栏杆及挡板刷蓝漆。图 6.2-7 防护栏杆及正立面防护示意图14xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案图 6.231、-8 防护栏杆及侧立面防护示意图6、平防护网在卸料平台宽 1200mm 区域设置安全防护网，用 20 钢筋穿过卸料平台并固定牢固，满 布防护网，防止料具坠落。图 6.2-9 水平防护网示意图6.1.3. 卸料平台的制作1、制作流程主梁焊接次梁焊接防护立杆焊接防护横杆焊接焊接吊耳焊接卸料平台吊环 铺设木跳板、固定挂密目式安全网防护板安装预拉钢丝绳制备吊点钢丝绳安装挑15网卸料平台验收投入使用2、制作要点（1）制作场地应干燥、坚实、平整。（2）型材的品种、型号、规格及下料尺寸符合方案要求，采用手工气割后割边应进行磨 边处理。（3）根据施工方案将钢平台划分成主要构件，主要构件之间采用焊接及钢绞线拉结32、的方 式进行固定。各构件施工前，应认真核对图纸，防止施工偏差过大。各构件焊接完成后，应 先进行预拼装，预拼装临时固定后，进行焊接，确保连接点定位准确。（4）焊接人员持证上岗，并严格按照钢材焊接工艺要求进行操作，保证焊缝连续饱满， 焊缝厚度符合规范要求。（5）对焊接拼装好的骨架，在喷涂油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括主次梁 规格、主次梁长度及间距、吊耳规格及位置、焊缝连接质量等，并做好质量验收记录。（6）按照企业要求标识色彩进行防腐涂装作业，安装护栏及平台板。6.1.4. 卸料平台的安装1、安装流程预埋 U 形筋浇筑混凝土上层预埋吊环浇筑上层混凝土混凝土养护，强度达到75% 以上 吊运卸33、料平台至指定位置压板固定木楔塞紧拉紧钢丝绳安装钢丝绳卡扣型 钢下细石混凝土塞实卸料平台验收投入使用2、安装要点（1）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，确认安全后方 可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。（2）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与 U 型件固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝 绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。（3）卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。3、搭设构造要求（1）悬挑式卸料平台其结构构造能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等 施工设备或悬挑板上。（3）主梁两边各设前后两道34、钢丝绳，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备（副绳）， 另外一道应作受力计算（主绳）。（4）设置 4 个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环 用 18 钢筋（圆钢）制作。16（5）钢丝绳下端与纵向主梁槽钢上的 18 圆钢吊耳连接，上端与梁板预埋20mm 圆钢 吊钩连接，或穿过梁预留孔洞后固定。每根绳的上下两端连接部位各使用 4 个钢丝绳卡（3 个钢丝绳卡须受力）牢固卡紧。绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U 形卡环放在返回的短绳一 边，严禁正反排列。（6）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（7）卸料平台上显著位置标明“允许最大堆载量 ”，操作平台上人员和物料的总35、重量严 禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。6.1.5. 卸料平台的转层与拆除1、转层流程安装起吊钢丝绳塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳松开锚固卡环斜拉钢丝绳上端与结构预 埋吊环脱离塔吊起吊并安装至上一层平台安装平台验收2、转层注意事项（1）卸料平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。（2）转层时，现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层卸料平台安装侧的 外脚手架上应暂停人员作业，并撤离脚手架工作面。（3）平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。3、平台的拆除拆除与转层过程基本相同，转层注意事项同时也使用于平台拆除过程。4、卸料平台转层与拆除后原位置脚手架开洞处按悬挑式脚36、手架施工方案进行恢复及封 闭处理。6.1.6. 悬挑卸料平台验收注意事项序号验收内容验收要求1主控项 目混凝土浇注前，检查钢丝绳上部吊环型 号、规格、预埋位置是否符合方案要求采用 HPB30018 钢筋，锚固长度 500mm， 露出楼面上表面 60mm。2混凝土浇注时，检查钢丝绳上部预埋吊 环是否有松动预埋吊环必须牢固、无松动3卸料平台制作时，检查焊接在悬挑工字 钢上的吊环焊缝是否符合本方案要求； 主次梁及工字钢和钢管之间焊缝是否符 合方案要求；各主次梁规格、型号等是 否符合方案要求吊环焊缝长度每侧 150mm，焊缝高度 8mm； 槽钢与工字钢、主次梁工字钢之间采用满 焊形式，焊缝高度 8mm37、；工字钢选用 16 号 工字钢17xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案4使用前要做好以下检查：a、吊环所在部 位混凝土是否有裂缝或松动；b、钢丝绳 上部吊环钢筋是否有变形；c、焊接吊环 焊缝是否开裂；d、钢丝绳是否存在断丝、 卡扣松动或安全，弯滑移等现象混凝土强度达到吊环使用要求（拆模强 度）；钢丝绳有合格证和检测报告等；使 用中钢丝绳无断丝、卡扣无松动、安全弯 无滑移现象5一般 项目混凝土浇注前，检查悬挑工字钢预埋地 锚型号、规格是否符合要求/6加工时，围护钢管下部、限位卡、钢板 和工字钢之间等焊接部位焊缝是否符合 要求满焊焊缝，焊缝无质量缺陷7使用前要做好以下检查：卸料平台内防38、 护封闭； 内侧钢丝绳棱角部位软垫物是 否加补； 内侧钢丝绳是否有断丝现象； 内侧钢丝绳卡扣有无松动； 内侧钢丝绳 安全弯是否有滑移钢丝绳有合格证和检测报告等；使用中钢 丝绳无断丝、卡扣无松动、安全弯无滑移 现象6.1.7. 卸料平台的施工要点6.1.7.1. 卸料平台吊装要求卸料平台加工完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信 号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证 平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝 绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕经验收合格后方39、 可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台的设置按建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 的规定，其结构 构造能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施 工设备上及悬挑阳台、空调板等悬挑构件上。3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一 道应作受力计算。4、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡环不得少 于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。5、工作面满铺脚手板，并固定牢固。6、悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必40、须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围 挡。穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查 验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8、悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行18相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验 收，否则不得继续使用。9、卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。 操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载（1000kg），应配备专人加以监督。6.1.7.2. 施工方法1、悬挑卸料平台的41、焊接制作进行焊接操作的工人必须持有焊工证。焊接前对钢材进行除锈处理，清除施焊部位的脏物，焊缝要求表面光滑美观，焊缝不得 有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题，焊接完成后钢材不得有变形。悬挑平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作，不得有偏差。2、悬挑卸料平台吊装在每根悬挑主梁上距离最外侧工字钢次梁 0.3m 和 1.1m 位置处各用HPB300 直径 18mm 钢 筋焊接一个吊装吊环，工字上翼缘板双面焊焊缝长度不小于 100mm，焊缝厚度8mm。初次进行 安装时首先将塔吊吊钩固定，确定安全后将平台吊运至安装部位。使用螺栓将悬挑主梁和楼板锚固，然后用卡环将钢丝绳固定好，最后放下塔吊吊钩。拆除前将悬42、挑卸料平台上所有物品清除干净，然后固定塔吊吊钩，确定安全后取下钢丝 绳卡环，然后将悬挑主梁和楼板锚固部位螺栓拧下后用塔吊将平台吊起进行下一循环的安装。6.1.7.3. 具体吊装过程悬挑卸料平台吊装顺序（共四个步骤）1、确定塔吊吊钩拧紧后方才起吊，起吊前清理干净平台上的物品。2、吊运到位后，首先将悬挑主梁锚固好，操作过程中塔吊吊绳不放松。19xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案3、固定钢丝绳，注意钢丝绳卡扣需要卡紧，且每侧不少于（3+1）个，过程中塔吊吊绳 不放松。4、钢丝绳就位后，松开塔吊吊绳。205、卸料平台使用荷载为800kg，经过验收后方可投入使用。6.1.8. 质量标准1、43、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补 软垫物，平台外口应略高于内口。3、钢丝绳夹使用注意事项：（1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾 段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，另外末端两个钢丝绳夹之间固定钢丝绳应预留缓 冲段。图 6.1.8-1 钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。绳夹公称尺寸（mm)钢丝绳公称直径 d)数量（组）间距1836-8 倍钢丝绳直径19-23428-37538-44645-607本工44、程选用 4 组，间距为 150mm。（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的 80%，绳夹在实际使用中 受载 1、2 次后螺母要进一步拧紧。离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离 套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约 500mm 处再安一个夹头，并将绳头放出一 个“安全弯 ”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯 ”即被拉直，这时就应立即采取措施。21图 6.1.8-2 安装钢丝绳夹放安全弯方法6.2. 落地式卸料平台6.2.1. 方案及技术参数本工程 B1#楼及 C1#楼卸料平台采用落地式钢管扣件搭设，45、可直接用于平台基层使用。卸料平台平面尺寸：单料台：1.8m2m。脚手架最大搭设高度为 10.55m，堆放荷载最大 不超过 500KG。卸料平台立杆纵距 0.8m，立杆横距 0.8m，立杆步距 1.5m。卸料平台采用普通钢管支撑 A48.33.0mm（方案计算时按A482.7mm 厚计算），平台 满铺木跳板；平台周边设置两道防护栏杆，防护高度 1.2m，立杆内侧悬挂密目网进行封闭， 内侧设置 180mm 高木挡脚板；外立面由底至顶连续设置竖向剪刀撑，架体底部设置水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不相互连接；操作层满铺脚手板，四角用 铁丝扎紧，靠外一侧应略高于内侧；防护栏杆内外两46、侧居中悬挂限载标识牌。卸料平台结构详图如下：图 6.2.1-1 平面图22xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案图 6.2.1-2 立面图6.2.2. 施工工艺流程场地清理材料配备定位设置通长脚手板摆放扫地杆逐根树立立杆并与纵向扫地 杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步水平横杆并与各立杆扣紧装 第一步水平纵杆加设临时斜撑杆，上端与第二步水平横杆扣紧（在装设连墙件后拆除） 装第二步水平纵杆装连墙件加设剪刀撑铺脚手板绑扎围护栏杆及挡脚板，满挂密目 网1、搭设条件（1）搭设卸料平台所需材料：钢管、扣件、脚手板、安全网等进场后，经检查合格，按 品种、规格分类堆放整齐、平稳。（247、）卸料平台搭设要向作业人员进行详细的交底。（3）持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检，安全帽、防滑鞋等已配备）。（4）如遇 56 级以上大风和雷、雨、雪应停止卸料平台作业。2、立杆搭设要求（1）按预定距离分别划出立杆位置。立杆纵向间距 0.8m，横向间距 0.8m。立杆接头采 用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头 避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开 500mm。各接头中心距主节点的距离不大 于步距的 1/3。（2）卸料平台必须设置纵横向扫地杆。立杆下部放置通长脚手板，纵横向扫地杆应采用 直角扣件固定在距垫板下皮不大于 200mm 处的48、立杆上。233、纵向水平杆搭设要求纵向水平杆步距 1.5m，置于横向水平杆之上，在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧。4、横向水平杆搭设要求（1）每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角 扣件扣紧在立杆上。（2）操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能 大于立杆间距的 1/2。5、剪刀撑落地式卸料平台剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑斜杆与地面的夹角在 45 60 。竖向剪刀撑沿纵横向由底至顶连续设置，水平剪刀撑设在竖向剪刀撑斜杆相交 平面级底部、顶部设置，剪刀撑接长采用搭接。6、脚手板脚手板采用 250mm 宽脚手板满铺，两49、端设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。在平台上设 0.6m、1.2m 两道护栏，周边用 180mm 挡脚板封闭。脚手板应平铺、满铺、铺稳。7、连接通道在卸料平台与结构之间设置连接通道以穿过外架。通道必须满铺脚手板，并在两侧设置 0.6m、1.2m 两道栏杆。通道所处位置外架采用双立杆进行加固。通道上方设置硬防护护头棚。 通道宽度为两根外架立杆之间的纵距 1300。卸料平台处外架开洞时，纵向水平杆不影响施工通道人员行走时，只拆除非主节点处的 纵向水平杆，主节点处水平横杆不能拆除；如遇纵向水平横杆影响施工人员行走，必须拆除 纵向水平杆时，只拆除影响工作人员行走的纵向水平杆，对临时连接通道两侧及上方50、，内外 立杆均增加八字斜撑采用旋转扣件连接进行加固处理。8、扣件安装要求（1）扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于 30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N m，并不大于 65N m。（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。（3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于 100mm。（4）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心 点的相互距离不应大于 150mm。9、斜撑在卸料平台四周增加钢管斜撑两道，斜撑角度应小于 60 , 大于 30 。10、落地式卸料平台验收24（1）卸料平台使用前、安拆前要及时按照相关规范和本方案要求进行检查验收。卸料平 台在作业层上施加施工荷载51、前、遇有六级大风、大雨以及停用超过一个月等情况下需要对卸 料平台进行检查。（2）在卸料平台重复多次接长搭设、使用时，项目部每次搭设必须进行专人、专项验收， 验收合格后，挂设卸料平台验收合格牌。施工人员在卸料平台无验收合格牌时，禁止使用该 卸料平台。（3）按照上述验收及检查的时间，对平台稳定性、卡扣紧固程度等进行检查并做好记录， 同时注意在使用过程中对平台稳定等做好监督。卸料平台每次的检查验收均由项目各专业工 程师做好检查记录，纳入安全资料内存档。11、卸料平台的拆除作业（1）卸料平台拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对 作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺52、利地进行。（2）拆卸料平台时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（3）在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、 一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。2）拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端连结的部件时，一定要两人或多人一 组进行。拆除水平杆件时，松开连结后，水平托持取下。拆除立杆时，把稳上端，再松开下 端连结取下。（4）单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现53、事故，应尽量避免单人进行拆卸作 业。（5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止 不按程序进行的任意拆卸。（6）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子 晃动，影响作业安全。（7）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（8）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸 区域，保持现场文明。（9）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收重点部位的部件， 验收合格后方可进行高处作业。257. 各项管理计划7.1. 进度管理计划7.1.1. 确定施工进度控54、制点悬挑式卸料平台施工必须满足总进度计划及月、周进度计划要求。悬挑式卸料平台使用 时间为 2019 年 5 月开始至 2019 年 12 月结束，落地式卸料平台使用时间为 2019 年 5 月开始 至 2019 年 7 月结束，具体施工详见现场实际进度要求。7.1.2. 施工进度管理组织机构和职责分工参见施工安排中的组织机构和职责分工。7.1.3. 进度管理措施表序号措施类别措施内容1组织措施工期管理组织机构：为确保本工程进度，成立以总承包经理部和各业主指定专 业分包商及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构2组织措施分包模式：1、在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，55、采 取不同的合同模式，在合同中明确保障进度的具体要求。2、选用素质高，技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。3组织措施专题例会制度：1、项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业 分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出 存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2、项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位 必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3、工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是 否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过 分 析、总结经验、暴露问题、找出原56、因、制定措施，确保进度计划的顺利进 行。4、下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出 现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时， 必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。5、业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在 进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。4组织措施开展工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励 机制，结合质量管理情 况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力 保各项工期目标顺利实26xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案现。5管理措施计划编57、制：1、 依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工 过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（结构、装修、机电 设备安装调试、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向； 进度控制：2、分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划， 在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保障留有余地，确 保施工总目标（合同工期）的实现。3、本工程所有进度计划全部采用梦龙和 Project 计划编制软件进行编制。4、编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划 的关键线路清晰、明了。5、每周，每月编制横道图对比实际进度与计划58、进度的偏差，并认真分析偏差 产生的原因，及时调整进度计划。6管理措施进度考核：严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核， 合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖罚制度。7管理措施流水施工管理：1、根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩 短工期。2、将各施工阶段划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度 要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性在 保障上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。8管理措施交叉施工管理：主体结构施工过程中，插入粗装修、机电安装、幕墙等专业施 工，以加快工程施工进度。根据目前图纸及施工条件59、设想可能的交叉工作有以下内容：1、主体施工阶段，土建与安装预留预埋的交叉，结构与粗装修、幕墙的交叉； 2、装饰施工过程中，机电管线敷设穿插施工；3、交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响 工期。4、项目部由专职人员负责对现场工作环境进行实时跟踪，预见与现场观察相 结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工7.2. 质量管理计划7.2.1. 质量目标分解序号分项名称质量控制点质量标准责任人27xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号分项名称质量控制点质量标准责任人1测量放线定位合格王向杰2钢管间距步距、横距、纵距等合格崔宏3脚手板、扣件60、安 全网等设置安装位置是否符合要求合格崔宏4试验原材料送检合格后方可使用合格崔宏7.2.2. 质量管理职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理(1) 工程质量的第一责任人，对施工项目的质量管理工作及项目的工程实体质量 负直接领导责任。负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理 规定在项目实施中得到贯彻落实。(2) 负责工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标， 并监督项目各职能部门执行。(3) 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质 量总监及项目专职质检员的工作。(4) 按规定上报工程质量事故，并配合开展事故调查和处理。2项目技术负61、责 人(1) 对项目的工程质量负技术管理责任。(2) 严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范。(3) 保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质量标准， 并监督方案、技术措施的落实。(4) 保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态。(5) 参加项目质量验收工作。(6) 参加质量事故的调查。3生产经理(1) 参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。(2) 严格执行有关工程质量的各项法律规程、技术标准、规范及制度。(3) 监督项目质量体系的运行，并向项目经理及时报告运行中的问题。(4) 研究解决项目质量缺陷和质量通病。(5) 组织工程各阶段的内部验收工62、作、外部验收。(6) 组织项目的质量例会，组织对项目人员质量教育，提高全员质量意识。(7) 及时向项目经理报告质量事故，并参与质量事故的调查。4质量管理部(1) 编制工程的质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对 工程质量进行全过程控制。(2) 组织检查各工序施工质量，组织重要部位的验收和隐蔽工程检查。28xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号岗位/部门职责内容(3) 组织分部工程的质量验收及单位工程的质量验收。5技术管理部(1) 对项目的图纸、施工方案、工艺标准及时下发，指导施工生产。(2) 负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。(3) 对63、工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。(4) 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关 工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极 推广工程质量科研成果。6商务合约部(1) 贯彻执行项目规划，熟悉合同中发包人对工程的质量要求，并传达至项目相 关职能部门。(2) 负责项目各类经济合同的起草，将质量标准纳入合同中。7专业施工员(1) 对项目工程施工操作质量的直接负责人。(2) 严格按施工图纸、设计文件及施工方案组织施工。(3) 编制对施工作业班组的技术交底并组织交底，使施工操作人员真正了解施工 方法和工序质量标准。(4) 依据技64、术交底文件，实时监控作业人员工序操作质量。(5) 施工作业前核实所用材料、设备的质量。(6) 组织或参与施工现场的试验、检测工作。(7) 监督工序、班组交接检验。组织对不合格品的返工。(8) 编制本专业施工资料，保证施工资料真实、追溯性，并随工程同步。8专业质检员(1) 对工程的质量负监督与确认的责任。(2) 熟悉施工图纸设计文件，接受施工方案，了解技术与管理要求。(3) 参加对施工作业班组的交底，督促工艺、工序质量要求交底到位。(4) 依据对班组技术交底对施工作业面进行质量巡查，必要时旁站监督。(5) 参加项目各阶段工作质量验收，编制质量验收资料。协助专业工程师实施对 工序质量进行过程控制。65、(6) 会同建设方、监理方对检验批质量进行验收。(7) 发现工程质量存在隐患或者发现质量不合格时，应立即要求停止施工，并立 即向项目分管领导报告。(8) 参与项目质量事故的调查和处理。编制质量监督工作日志。9项目材料员(1) 严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负 责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计 的质量要求。采购资料及时收集、整理。(2) 核对进场材料、设备的质量证明文件的真实性、完整性。29xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号岗位/部门职责内容(3) 参与进场材料、设备的开箱验收，并填写相关记录。10各专业施66、工单 位(1) 严格执行项目质量计划，负责工程施工图纸深化，对施工进行具体的安排部 署，保证各专业工程质量目标的实现。(2) 各专业工程师是工程质量的直接责任人，负责按设计图纸、方案交底和质量 验收规范、标准图集为依据，管理辖区范围内的生产、质量工作。(3) 实施过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进 行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。(4) 工程成品保护管理，做到责任到人，保护措施到位。对施工进行具体的安排 部署，保证各专业工程质量目标的实现。(5) 负责质量记录的收集、整理，确保资料准确、完成及时，有可追溯性。7.2.3. 现场质量管理制度序号制度名称制度内容67、1图纸会审制度技术管理部定期组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲 方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。2技术标准规范管理 制度对适用的国家、行业颁布的技术标注及规范进行识别，将现行采用的技术标准、 规范有效版本编制清单，并及时告知项目部各个部门。3技术交底制度工程施工前，项目经理向全体管理人员进行施工组织设计交底，分项工程施工 3 天前项目技术负责人以书面形式向责任工程师进行施工方案交底；分项工程 施工 1 天前由工程师向施工班组进行书面的施工质量技术交底，技术交底要详 细有可操作性。无施工方案和技术交底不得施工。4教育培训制度项目部加强对施工人员的质68、量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技 能，严格执行规范和操作规程。5检验、检测制度项目部建立的检验、检测制度，所有使用的物资、施工过程中各工序的质量、 成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检验检测，未 通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未经验收合格的工序不得进入下 道工序。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。6样板引路制度分项工程开工前，由项目技术负责人和质量总监，根据专项方案、技术交底及 现行的国家规范、标准，组织专业工程单位进行样板分项施工，样板工程验收 合格后才能进行分项工程的施工。同时施工人员在样板施工中也接受了技术标 准、质量标准的培训，做69、到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。7工程质量检查验收 制度按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，对分项工程、分部工 程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否 符合要求。30xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号制度名称制度内容工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工 程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。8实测实量制度建立实测实量小组，采取了全过程跟踪的模式。落实施工队伍对所有分部分项 程进行实测实量，并建立实测档案。分析实测实量档案及施工质量控制存在的 问题，在施工管理和技术支持的基础上70、，对工程实体的实测实量质量进行控制。 与现场劳务人员带班签订“实测实量 ”责任制，做到有奖有罚。9质量三检制实行“ 自检、互检、交接检 ”制度， 自检要作文字记录。隐蔽工程要由工程师 组织项目技术员、质量员、班组长检查，做出较详细的文字记录。10挂牌管理制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现 场实行挂牌制，注明管理者、操作者和施工日期，并做相应的图文记录，作为 重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有 关人员的责任。11专项方案审批制度分项工程开工前， 由相关专业施工部门组织编制该分项工程的专项施工方案， 技术管理部进行复核。方案编71、制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审， 经修改后报监理、业主审批。12质量例会质量报表 制度由项目经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需 整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。每月的 28 日前向 监理单位报送上月 26 日至当月 25 日的质量报表。13成品保护制度根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案，以合 同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任。对所有入场分包单位进 行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使 分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证分包自身 的荣誉和切72、身的利益。14质量保证金制度项目配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和 施工质量奖励的实现。15质量奖制度依据国家的质量验收规范，项目部制定详细的验收标准。各分部分项工程根据 不同的施工进度按每周进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据，通过 奖罚，使操作工人自觉提高质量意识，提升施工水平，创建过程精品。16隐蔽工程验收管理 制度（1）施工准备的前期，编制隐蔽工程清单。（2）隐蔽工程验收由质量总监及项目技术负责人会同监理工程进行验收。（3）对于隐蔽验收过程中提出的问题及时整改，符合要求后，再进行验收。（4）隐蔽工程重点部位进行拍照，并将影像资料保存。317.2.4.73、 确定质量控制点控制阶 段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工准 备阶段技术资料技术资料齐全姚宏宇相关国家规范、行业标准等技术资料齐全图纸设计与设计及时沟通姚宏宇确保设计图纸的准确性与可操作性，避免图纸变 更。材料准备进场材料控制王书勤保证施工前材料验收及试化验合格。交底培训进场工人培训交 底崔宏工人进场施工前必须做好安全教育，及相关专业 的技术交底工作。施工阶 段工字钢安装安装牢固崔宏螺母紧固到位，工字钢紧固在预埋件内工字钢焊缝焊缝质量崔宏专业焊工施工，焊缝均匀、密实，螺母紧固到位， 工字钢紧固在预埋件内检查验 收阶段卸料平台安装及焊 缝质量焊缝质量、安装牢 固李占中专业焊工施工，焊缝均匀74、密实，螺母紧固到位， 工字钢紧固在预埋件内钢丝绳拉结钢丝绳拉结牢固李占中对已完成拉结的钢丝绳进行检查7.2.5. 质量保证措施序号项目内容1组织保证 措施1、建立质量管理组织机构，技术负责人任质量管理组长，统一协调施工过程中与质 量有关的各项工作，明确职责分工，落实施工质量控制责任。2、建立项目质量综合管理体系和质量保证体系，根据质量保证体系，全员参与质量 管理，严格质量管理工作流程，逐层分解质量管理目标，确保质量保证体系有效运 转。3、围绕质量控制目标，建立纵横向覆盖施工全过程的管理制度，动员全员树立质量 意识，强化制度约束。4、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员75、有权按章办 事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。5、建立质量例会制度，每周召开 1 次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性 QC 小组活动。6、严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。7、认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。2技术保证 措施1、落实图纸会审：开工前，在项目技术负责人的组织下，技术人员认真审核设计图 纸，弄清设计意图，核查是否存在设计错误、设计疏忽或遗漏，对图纸不明确的地 方及时书面上报设计单位予以澄清。32xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案2、编写合理可行的实施性施工方案：施工前，熟悉结构图纸，领会设计意图，考察76、 施工条件，根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案， 确定合理的施工进度，使所有资源的配置达到最优化。3、严格技术交底制度：施工技术方案及关键工序作业指导书经会审通过后，从项目 总工程师开始，向下逐级进行技术交底，直到每个施工人员都清楚自己的工作达到 的质量标准。4、实施施工技术方案的监督：技术交底后，由工程部有关技术人员负责监督、贯彻 施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。5、在工程施工前、施工中及施工后的试验方法均需采用工程试验规程中规定的方法 及检测频率进行，并服从监理工程师的监督、指挥。本工程设专职试验工程师负责 现场取样送检工作。6、进场材料必须具77、备产品合格证书以及有关试验合格证明，未经检验和试验的材料， 无标识或标识不清的材料不得使用。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必 须经过第二人复核，相互校对。7、施工前认真复核设计图纸平面坐标和高程，所有测量仪器在使用前到权威计量部 门标定合格后方准使用，使用过程中定期进行计量检定，保证状态良好。3管理保证 措施1、施工过程严格执行“把六关 ”，“五不准 ”的规定，坚持“交底制 ”、“三检制 ”， 实行质量一票否决制，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。2、施工过程坚持“五不准 ”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品 不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上78、道工序不符合质 量标准的不准进行下道工序施工。3、按质量保证体系施工过程做好“把六关 ”，即把施工方案关、材料进场关、技术 交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关。4、重点做好质量控制点辨识，加强过程中对质量控制点的监控和隐蔽工程验收，做 好成品、半成品的保护。5、根据施工进度及季节变化，编制冬季施工专项技术措施。7.3. 安全管理计划本工程的安全管理，将认真贯彻执行国家相关安全法律法规、xx市有关各项安全生产 管理规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理 ”的方针，建立、健全施工现场安全管理 保证体系和落实各项安全管理制度、措施。7.3.1. 安全管理目标序号目标分解内容1安全管理目标杜79、绝人员死亡和重伤事故，杜绝火灾、机械设备及食物中毒事故，33xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号目标分解内容轻伤事故率控制在 1.5以下。7.3.2. 安全管理组织机构7.3.3. 危险源的辨识序号作业活动危险源可能造成后果管理与控制方式1施工全过程特种作业人员未持证上岗各类事故安全教育、检查2施工全过程设备、机具未经验收投入使用各类事故交底、检查3施工全过程作业人员未按规定使用安全防护用品各类伤害安全教育、检查4施工全过程作业人员酒后、有伤或带病作业各类伤害安全教育、检查5施工全过程作业人员擅自拆卸、移动防护设施高处坠落安全教育、检查6施工全过程作业人员随意高空抛物物体打击安80、全教育、检查7施工全过程加工场地无安全防护设施物体打击交底、检查8现场消防防火重点部位无专人管理、警告标志火灾交底、检查9防火重点部位未配备灭火器材火灾交底、检查10施工部位无消防用水火灾交底、检查11无动火手续、无专人监护、无灭火器材火灾安全教育、检查12临时用电临时用电线路敷设不规范触电交底、检查13电气设备的金属外壳未做保护接零触电交底、检查14未按要求使用安全电压触电交底、检查34xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号作业活动危险源可能造成后果管理与控制方式15用电设备未使用专用开关箱，未执行“一机、 一闸、一漏、一箱 ”的规定。触电交底、检查16停用设备未拉闸断电，未锁81、好开关箱触电安全教育、检查7.3.4. 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征1安全帽1300国标2安全网6000 阻燃3安全带100国标7.3.5. 安全教育和培训制度及管理措施1、安全教育和培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，通过教育培训，使所有 参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害 ”的安全防范能力。(1) 项目主要安全教育和培训制度见下表。序号制度名称主要内容1入场安全教育工程概况、工作环境及危险因素，紧急情况安全处置和应急疏散知识，从 业人员的权利和义务，个人防护用品的使用和维护，劳动纪律、各项安全 制度、安全基本知识、事故82、案例分析。2“三级 ”教育施工人员入场后 3 天时间内分别完成分包企业“一级 ”教育，分包项目“二 级 ”教育和施工班组“三级 ”教育。3日常安全教育每月组织一次，工作环境及危险因素，紧急情况安全处置和应急疏散知识， 季节气候不利因素及防范措施，个人防护用品的使用和维护，劳动纪律和 基本安全知识，事故案例分析。4班前安全教育每天作业前由作业班组长主持开展班前安全活动讲解并作活动记录，活动 主要内容包括：学习作业安全技术交底的内容、措施；了解作业的施工流 程、环境和安全注意事项，熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确 使用。5特殊工种安全教育季节气候不利因素及防范措施，工作环境及危险因素，紧急83、情况安全处置、 消防器材的使用和维护，个人防护用品、事故案例警示。6节假日安全教育稳定现场人员情绪，节假日期间施工安全注意事项，外出安全和保证社会 稳定事项，节后收心教育。7“ 四新 ”安全教育在新工艺、新技术、新设备、新产品投入使用前，必须对操作人员和管理 人员进行新操作方法和新岗位的安全教育。35xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案序号制度名称主要内容8外来人员安全教育项目基本情况，现场可能接触到的危害因素及应急知识，现场安全管理要 求及个人防护用品的佩戴要求。9“事后 ”安全教育安全事故发生后对全体人员进行事故警示教育，确保全员受到警示教育， 制定出了切实可行的整改措施并落实84、。(2) 安全教育培训形式现场安全教育培训采取集中教育、播放宣传片、专家授课、张挂宣传画等形式。(3) 安全教育培训内容安全教育培训的内容包括建筑施工安全小常识、建筑施工安全检查标准、用电安全知识、 应急救援知识、特种作业人员岗位培训等，见下图。2、安全技术交底依据施工组织设计、专项施工方案编写有针对性、可操作性的分项施工安全技术交底， 并对施工班组作业人员进行当面交底。见下图。36xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案3、班前安全活动施工班组每天上班前由作业班组长主持开展班前安全活动讲解并作详细记录，活动主要 内容包括：学习分项工程作业安全交底的内容、措施；了解作业的流程和安全注意85、事项；熟 悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。4、安全标志、标牌按照安全生产要求，项目部在加工场地、安全通道、危险品库房、大型机械设备、临边 洞口等施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、安全警示标牌或示警灯，场内设立足 够多的安全宣传画、标语、标牌等，提醒现场施工人员时刻注意预防安全事故。见下图。5、应急培训演练结合工程实施情况，组织现场施工人员每半年进行一次应急演练。成立应急组织机构和 应急救援小组，配备相应的应急救援物资，将可能出现的各种突发事故进行应急培训和演练， 见下图。377.3.6. 安全保障措施1、卸料平台安装、拆除作业区周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，86、有专门 的塔吊信号工负责塔吊指挥；严禁非作业人员入内，现场所有人员必须佩戴安全帽。2、卸料平台的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力，制定完整的卸料平 台搭设、使用和拆除施工方案。3、吊装和拆除的卸料平台的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋；安全 带挂系在建筑结构构件上，不得挂系在卸料平台围护结构或者外脚手架杆件上面；工人工具 应随手放入工具袋；作业中的不得在平台上放置操作工具，不得任意乱置或向下丢弃物件。4、卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按方案进行检查验收，合格后方准使用。5、平台作业面上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵 送混凝土和砂浆87、的输送管等固定在卸料平台上；严禁悬挂起重设备。6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止平台的搭设与拆除作业。雨、雪 后上架作业应有防滑措施，积雪应及时安排扫除。7、悬挑卸料平台的安全检查与维护，应定期进行。钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时， 应配备灭火器，以防发生火灾。8、卸料平台与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距 离及防护 ”的有关条文规定；进行卸料平台吊运时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严 禁架杆接触电线。9、平台四周围护栏杆内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固。10、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面88、的材料应按 指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11、在进行吊装和拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保 拆除作业安全顺利地进行。12、吊装和拆除作业前应清除卸料平台上的杂物和地面作业范围内的杂物等；撤离地面 作业范围内的无关人员。3813、拆卸现场作可靠的安全围护，拆卸作业四周设立警示标志并设专人看管，严禁非施 工人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材 料应随时运出拆卸区域或码放整齐，保持现场文明。7.4. 环境管理计划7.4.1. 环境管理职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理项目经理是89、施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体 系，组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动 ;领 导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项环境管理制度。2项目技术 负责人（1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项 目经理部的环境意识教育和环保措施培训。（2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。（3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3生产经理负责监督环保规章制度和操作规程的落实。4安全环境部（1）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环境保护措施，组 织环保措施交底并督促措施的落实。90、（2）参加环保检查和监测并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防 控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规允许范围内。5各专业施 工管理部负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。6专业工程师直接负责各专业环境保护工作。7分包负责人负责对各专业班组长传达环境保护任务并监督完成情况。8专业班组长负责各专业环境保护工作的实施人。7.4.2. 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洗车池1 个车辆清洗项目部2洗车机1 台冲洗污水项目部3覆盖用防尘网20000 现场覆盖项目部4环保型垃圾桶10 个垃圾堆放项目部5高压水枪2 个冲洗车辆项目部6噪91、声监测仪1 个场区噪声监测项目部7扬尘监测仪1 个有毒气体测定项目部397.4.3. 辨识重大环境因素序号重要环境因素辨识1植被破坏施工中将破坏原有植被。2粉尘飞扬现场面积大，地面裸露面积大，易产生大量粉尘。3施工噪声施工人员、机械多，混凝土泵送、钻机施工，产生的噪声大。4废水排放施工作业人员多，在施工过程中会产生大量生产及生活废水。5土方遗洒在外运过程中遗洒将污染施工道路等。6固体废弃物（1）建筑垃圾:在施工过程中，产生大量的尾料、钢筋头、电焊头， 材料的边角料等。（2）生活垃圾：施工人员多，食品残渣、塑料包装等；7油品遗洒在机械使用和维护过程中使用油有遗洒可能。8光污染钢结构多，电焊多，产92、生光污染。7.4.4. 环境管理规章制度序号制度名称主要内容简述（详见项目管理制度汇编）1现场卫生管理制度施工管理部门负责安排专人每天对现场卫生清扫2现场化学危险品管理制度设置专门机构对现场化学危险品进行统一管理3现场消防管理制度消防设施严谨挪作他用，并进行定期检查。4现场用水管理制度本项目现场用水由水暖人员专门负责，保障现场用水供应及环 境保护5现场用电管理制度现场用电由机电部负责管理，保障临电供应以及现场临电安全 以及用电环境7.5. 成品保护计划1、卸料平台使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、等的构造是否符合要求； 底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；卸料平台架体的垂直度93、偏差；安全防护措 施是否符合要求；是否超载。2、在卸料平台的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。3、材料吊运时，须将材料码放整齐，确保起钩时不刮碰架体。如出现钢管变形，须立即 停止使用，进行整改加固并验收合格后方可投入使用。4、操作架上严禁集中堆放荷载，临时性堆放材料时，不要超过设计要求，并及时移除。408. 安全应急预案8.1. 基本原则与方针严格执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法令法规； 坚持安全第一，预防为主、分工负责的原则；事故发生后，应防止事故扩大，减少人员伤亡 和财产的损失，优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财产，事故发生后，应94、遵循 科学救援、反应迅速、措施得当等原则和方针。8.2. 基本配置1、施工现场内外的消防施工现场严格按有关要求设置消防设施，灭火器配备，办公、生 活区和电器设备附近全部采用手提式干粉类灭火器，并配备消防栓。2、交通配置施工现场配备一辆事故专用小车，听候调遣。3、应急机构的组成、责任和分工工程项目部成立重大事故应急救援“指挥领导小组 ”，由项目主要管理人员组成，下设 应急救援专业小组。应急救援指挥领导小组设在安全部， 日常工作由安全部兼管负责。发生 重大事故时，领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到位的，由所在单位指挥机 构组成名单排序替补。8.3. 事故应急与救援8.3.1. 应急程序95、1、重大事故（1）首先发现者紧急大声呼叫、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人；（2）条件许可紧急施救；（3）报告联络应急救援指挥部；（4）必要时向社会发出救援请求；（5）实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等；（6）善后处理。2、一般伤害事故（1）首先发现者紧急大声呼叫；（2）条件许可紧急施救；（3）报告联络应急救援指挥部；（4）实施应急救援、保护事故现场等；（5）事故调查处理。8.3.2. 事故的应急救援措施基本要求1、各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场救急人员在第一41时间内到达事故地点，以便能给伤者得到及时、正确的施救。2、当事故发生后，要立即与医院96、联系要求派遣医生来工地，协助救护，当人员伤害较多 或较严重时，亦同时要立即与 120 急救中心联系。或立即拨打 110 等求助有关部门或机构。3、在医生未到达事故现场时，急救人员要按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医 生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。4、当事故发生后，或发现事故预兆时，应紧急组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采 取有关措施并组合治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援 道路畅通，以便救援的实施。发现事故预兆时，应立即停止作业，采取必要的应急措施后迅 速组织人员撤离施工现场，并迅速研究、分析事故预兆的发展， 尽可能采取科学有效的措施， 97、避免事故的发生。5、当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援对到达事故 现场后，本应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。全程 5.3 公 里 ；车程约 10 分钟图 8.3-1 离施工现场最近的xx市人民医院路线(5.3 公里)429. 计算书9.1. 悬挑卸料平台依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工98、安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:43悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度 3.45m，插入结构锚固长度 2.55m，悬挑水平钢梁间距(平台宽 度)1.80m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用 16 号工字钢，主梁采用 16 号工字钢。 次梁间距 1.00m，外伸悬臂长度 0.00m。容许承载力均布荷载 2.00kN/m2，最大堆放材料荷载 8.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取 0.35kN/m2。栏杆采用五层99、胶合板，栏杆自重荷载取 0.30kN/m。选择 619+1 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa，外侧钢丝绳距离主体结构 3.35m，两道钢丝绳距离 1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台 2.90m。9.1.1. 次梁的计算次梁选择 16 号工字钢，间距 1.00m，其截面特性为面积 A=26.10cm2,惯性距 Ix=1130.00cm4,转动惯量 Wx=141.00cm3,回转半径 ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1、荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为 0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容许100、均布荷载为 2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m 经计算得到:q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2 (0.35+0.20)+1.42.00 = 3.46kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.48.00=11.20kN2、内力计算内力按照集中荷载 P 与均布荷载 q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图 如下44xx 东湖 F 区项目总承包工程卸料平台施工方案最大弯矩 M 的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.461.802/8+11.201.80/4=6.44kN.m3、101、抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取 1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =6.44106/(1.05141000.00)=43.51N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4、整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其 中 b 均匀弯曲 的受弯构件整体稳定系数 ，查表 钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录得到：b=2.00由于b 大于 0.6，按照钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录其值用b 查表得到其 值为 0.918经过计算得到强度 =6.44106/(0.918141000.00)=49.79102、N/mm2； 次梁的稳定性计算 f,满足要求!9.1.2. 主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择 16 号工字钢，其截面特性为面积 A=26.10cm2,惯性距 Ix=1130.00cm4,转动惯量 Wx=141.00cm3,回转半径 ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1、荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为 0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m45经计算得到，静荷载计算值:q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2 (0.30+0.20) =103、 0.60kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.35+1.42.00)0.501.80/2+1.20.201.80/2)=1.67kN P2=(1.20.35+1.42.00) 1.001.80/2+1.20.201.80/2)=3.12kNP3=(1.20.35+1.42.00) 1.001.80/2+1.20.201.80/2)+11.20/2=8.72kNP4=(1.20.35+1.42.00) 1.001.80/2+1.20.201.80/2)=3.12kN P5=(1.20.35+1.42.00)0.231.80/2+1.20.201.80/2)=0104、.87kN 2、内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载 P 和均布荷载 q 作用下的连续梁计算。12.67k图 9.2-1 悬挑卸料平台示意图N8.71kN3.11kN0.87kN 30.1610kN /mBA010 3350 2550图 9.2-2 悬挑卸料平台主梁计算简图5.97 5.43 2.3 1 1.71 2.81 1.2811.6.737.00 7.60 10.7210.99图 9.2-3 主梁支撑梁剪力图(kN) 5.2126.974图 9.2-4 主梁支撑梁弯矩图(kN.m)460.8012.828图 9.2-5 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为 7.70kN最105、大弯矩 Mmax=6.97kN.m3、抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取 1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =6.97106/1.05/141000.0+8.891000/2610.0=50.51N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4、整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到： b=1.16由于b 大于 0.6，按照钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录其值用b 查表得到其 值为 0.810经过计算得到强度 =6.97106/(0.810106、141000.00)=61.08N/mm2； 梁的稳定性计算 f,满足要求!9.1.3. 钢丝绳计算1、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力 RAH 和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算其中 RUicosi 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisin i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=11.76kN2、钢丝拉绳的强度计算:47钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力 RU 我们均取最大值进行计算，为 RU=11.759kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计107、算 Fg=0.5d2，d 为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 6 19、6 37、661 钢丝绳分别取 0.85、0.82 和 0.8；K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 10.00011.759/0.850=138.345kN。钢丝绳至少选择：选择 619+1 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa，直径 15.5mm。 实际选择钢丝绳直径为 16.000mm.经计算，实际选用钢丝绳满足要求!3、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力 RU 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N，为N=RU=11.759kN钢板处吊环强度计算公式为其中 108、f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010 中 9.7.6 规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=117594/(3.1416652)1/2=13mm5、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=1.277kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范9.7.6 规定f = 65N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=12774/(3.1416652)1/2=4mm48水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层109、钢筋下面，并要保证两侧 30cm 以上搭接 长度。悬挑卸料平台计算满足要求！9.2. 落地式卸料平台49依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-20089.2.1. 基本计算参数钢管强度为 205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取 0.90。 架体搭设高度为 10.6m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距110、 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重 0.30kN/m2 ，栏杆自重 0.15kN/m，材料最大堆放荷载 3.00kN/m2 ，施工活荷载 2.50kN/m2。图 9.2.1-1 满堂架立面简图50图 9.2.1-2 满堂架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为482.7，钢管惯性矩计算采用 I= (D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W= (D4-d4)/32D。9.2.2. 纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W=4.12cm3；截面惯性矩 I=9.89cm4；图 9.2.2-1 纵向钢管计算简图1、荷载的计算：(1)脚手板111、自重线荷载(kN/m)： q1 = 0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 3.0000.300=0.900kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22 = 2.5000.300=0.750kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+0.900=1.650kN/m2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:51静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷载 q2 = 1.40112、0.750+1.400.900=2.310kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.108+0.1172.310)0.8002=0.180kN.m 最大支座力 N = (1.1 0.108+1.22.31)0.80=2.313kN抗弯计算强度 f=0.180106/4121.4=43.65N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于 184.5N/mm2,满足要求! 3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:静荷载 q1=0.090kN/m活荷载 q2=0.750+0.900=1.650kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.090+0.9901.6113、50)800.04/(1002.0610598914.1)=0.341mm 纵向钢管的最大挠度小于 800.0/150 与 10mm,满足要求!9.2.3. 横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 P 取纵向板底支撑传递力，P=2.31kN.31kN 2.31kN 2.31kN 2.31kN 2.31kN 2.31kN 2.31kN 2.31kN 2.31kNAX ! 、 、 、 、 、 、 、B 800 800 800 图 9.2.3-1 支撑钢管计算简图0.5010.419图 9.2.3-2 支撑钢管弯矩图(kN.m)523.437.47 3.23 3.23.114、 .1.40 1.40 1.16 1.16 0 92 0 920.92 0.92 1.16 1.16 1.40 1.403.23 3.23 3.437.47图 9.2.3-3 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： .87kN 0.87kN 0.87kN 0.87kN 0.87kN 0.87kN 0.87kN 0.87kN 0.87kNAX ! , ,! , ! 、 、 、B 800 800 800 图 9.2.3-4 支撑钢管变形计算受力图0.0200.367图 9.2.3-5 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.5115、01kN.m 最大变形 vmax=0.367mm最大支座力 Qmax=6.697kN抗弯计算强度 f=M/W = 0.501106/4121.4=121.52N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 800.0/150 与 10mm,满足要求!9.2.4. 扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.00kN,双扣件取 12.00kN； R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=6.70kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!9.116、2.5. 立杆的稳定性计算荷载标准值作用于架体的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。531.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.13910.550=1.468kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修 改。(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.1500.800=0.120kN (3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3000.8000.800=0.192kN (4)堆放荷载(kN)：NG4 = 3.0000.8000.800=1.920kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.7117、00kN。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.5000.8000.800=1.600kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ9.2.6. 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 6.68kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.84 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.12 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管118、立杆抗压强度设计值，f = 184.50N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuhk 计算长度附加系数，按照表 5.3.4 取值为 1.155；u 计算长度系数，参照扣件式规范附录 C 表；u = 2.33554a 立杆上端伸出顶层横杆中心线部分长度；a = 0.20m； h 脚手架步距；h = 1.50m；计算结果：l0=4.045m =4045/16.0=252.137允许长细比(k 取 1) 0=252.137/1.155=218.300 250 长细比验算满足要求!=0.115=6679/(0.115384)=150.969N/mm2不考119、虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.2501.0001.248=0.312kN/m2 h 立杆的步距，1.50m；la 立杆迎风面的间距，0.80m；lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.80m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.3120.8001.5001.500/10=0.071kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；立杆 Nw=1.2003.700+1.4001.600+0.91.2000.071/0.800=6.791kN立杆：u2=2.335,l0=4.045m； =4045/16.0=252.137, =0.115=6791/(0.115384.2)+71000/4121=170.658N/mm2, 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工 安全措施。架体计算满足要求！55