1、目 录一 施工组织设计1第一章 工程概况21.1工程简介21.2合同主要施工项目及工期要求21.3环境条件51.4重点难点及应对分析5第二章 现场组织机构及施工管理72.1现场组织机构设置72.2拟投入本合同工作的主要人员92.3施工管理172.4施工机械设备和进出计划232.5人员培训及资格评定232.6物资管理242.7对本工程的建议25第三章 施工总平面布置说明263.1 概述263.2 现场施工条件263.3本标段自行建设的主要设施辅助设施283.4 施工辅助设施布置283.5 施工辅企布置313.6 施工废水处理323.7 工地仓储设施333.8 生活办公及福利设施343.9 自建混2、凝土生产系统343.10 砂石骨料储存供应36第四章 施工总进度计划及工期保证措施374.1 编制依据374.2 编制原则374.3 工期规划及要求374.4 施工进度计划网络图394.5 施工工期的保证措施39第五章 土石方工程及其它工程425.1工程概况425.2土石方工程施工计划及工程量425.3土石方工程施工布置425.4土石方开挖435.5土石方回填455.6道路工程455.7砌体工程485.8雨季施工505.9质量保证措施505.10安全保证措施515.11资源配置51第六章 混凝土及埋件工程536.1工程概况536.2工期计划536.3施工布置546.4混凝土工程546.5预埋件3、的制作与安装606.6其它预埋件安装636.9高温季节及雨季混凝土施工措施646.10质量进度及安全文明施工措施65第七章 风机及箱变安装工程687.1工程概况687.2劳动力及设备资源配置707.3安装方案及措施737.4 工程进度、质量控制和安全文明施工管理1017.5环境保护和职业健康措施1247.6施工现场安全生产应急预案136第八章 电气安装工程及接地防雷系统工程1488.1 工程概述1488.2 主要电气工程范围1488.3 本标段电气工程特点及针对特点采取的相应措施1488.4 本工程电气执行的标准及规程、规范1488.5施工工序的安排1498.6施工方案1508.7 防雷与接地4、装置施工1608.8 系统调试及试运行1658.9 施工资源配置1688.10 质量控制原则1698.11安全控制原则170第九章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施1719.1质量管理目标1719.2施工质量管理组织机构及其主要职责1719.3质量控制及检验标准1759.4质量管理制度及办法1779.5主要质量控制措施1819.6质量保证大纲1889.7实施创优的措施1899.8工程验收交付190第十章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施19510.1安全保证体系19510.2安全管理目标19510.3安全管理组织机构及主要职责19610.4适用的安全管理法律、法规20210.5安全管理5、制度及办法20310.6专项安全措施21410.7其他安全措施222第十一章 环境保护与水土保持及文明施工23311.1环境管理体系23311.2环境与职业健康方针及环境管理目标23311.3环境管理组织机构及主要职责23611.4环境保护计划23911.5适用的环境保护法律法规23911.6环境保护管理制度24011.7环境保护及水土保持措施24111.8专项措施24811.9文明施工的目标24911.10文明施工组织机构及主要职责24911.11文明施工管理制度25211.12文明施工管理措施253二 工程进度、质量控制和文明施工管理2571进度计划和保证进度的措施2572质量目标和质量管6、理措施2573质量标准和质保体系2574安全和文明施工257三 附图、附表2581附表：258一 施工组织设计第一章 工程概况1.1工程简介麻黄滩第一风电场AB区工程场址位于甘肃玉门镇东北约32km处的戈壁荒滩，东经971144.597214，北纬402824.6403313.7之间,本期工程A、B两个区域共占地约72km2。场址区海拔高度在1320m1430m之间，场势开阔，地形平坦。风电场场址南邻兰新铁路和312国道，有简易公路与工程区相通，交通较便利。场址区地貌上为北山山系山前倾斜冲洪积平原的戈壁滩地，地势北东高南西低。场址区50年超越概率10%地面地震动峰值加速度为0.10g，地震动反7、应谱周期为0.45s，对应地震烈度为度，属构造基本稳定区。场址区为中等复杂场地，地基等级为中等复杂地基；场地环境类别为类。场址区地层第层为含砾细砂层，主要分布于戈壁平原表部，分布不稳定，属盐渍类土，厚度0.1m0.8m；第层为中粗砂层，厚度在8m15m之间；第层花岗岩，层厚1.5m4.2m。工程区域属暖温带大陆性干旱气候，根据玉门镇气象站19712000年30年气象资料统计，年平均气温为7.1，年平均气压为847.2hPa，年平均水汽压为4.9hPa，年平均降水量为66.7mm，沙尘暴日数为8.2d，雷暴日数为7.7d。根据玉门镇气象站和风场内测风塔资料分析，该风电场以西西北（WNW）风和西（8、W）风的风向和风能频率最高，盛行风向稳定。风速冬春季大，夏秋季小。风机轮毂高度风速频率主要集中在3m/s9m/s，3m/s以下和25m/s以上的风速少，风速年内变化小，全年均可发电。根据风电场风能资源评估方法判定该风电场风功率密度等级为3级，风能资源丰富，主风向和主风能方向稳定，具有较好的开发前景。本工程新建一座330kV升压站及一座监控中心，计划安装200台单机容量为2000kW的风力发电机组，总装机容量为400MW，整个风场占地面积约72 km2。其施工特点为单机工程分散，风机基础施工需分散进行。本标段为风电场400MW总装机容量的其中150MW装机容量相应的75台风机、箱变建筑安装工程及9、检修道路工程施工招标。1.2合同主要施工项目及工期要求 合同主要施工项目： 75台风机及箱变土建、安装工程（包括箱变与塔筒间电缆及光缆的铺设、安装、接线、调试；直埋电缆和光缆的电缆沟开挖和回填；塔筒内辅助电源柜等的安装；以及上述范围内光纤的熔接）、接地工程等； 风电场检修道路；主要工程量详见表1-1。主要工程量表表1-1序号项目名称单位工程量备注1风机基础1-1土石方开挖m31237501-2混凝土垫层C20（二级配）m334501-3C15混凝土散水m34501-4基础主体混凝土C40F150 （二级配）m3296251-5JK-7型建克螺纹形增强纤维材料（0.9 kg / m3）kg26610、251-6土石方回填m3916501-7钢筋、钢材工程、级钢筋t39751-8浆砌石挡墙（M15）m3176仅4台基础有挡墙1-9电缆预埋管PVC-C 125m68251-10预埋电缆管、排水管PVC-C 60m39001-11基础环及支撑件安装调平t937.51-12防腐处理m228800采用沥青玻璃丝布2道，2mm厚1-13基础防水与密封（含密封胶、发泡橡胶、聚乙烯圆带、防水涂层）项1按厂家需要施工2观测（只在8台机位设观测点）2-1观测点C20F150（二级配）m3242-2级钢筋t2.42-3钢板250mm250mm5mm块322-4铁皮盒个322-5铜头个323箱变基础75台3-1土11、石方开挖m315003-2基础混凝土C20F150（二级配）m39003-3土石方回填m35253-4钢筋、钢材工程t154直埋电缆4-1开挖量m32750风机至箱变4-2回填量（含细沙）m32750风机至箱变5安装工程5-1风力发电机组安装套75包括机舱、塔筒、叶轮、法兰等5-2箱变安装台75包括电缆铺设，接线；箱变低压侧辅助电源设备及屏柜的安装；5-3低压电缆安装YJV23-0.6/1kV-3240km19.35含电缆接线5-4低压电缆安装YJV23-0.6/1kV-1120km6.455-5控制电缆ZR-KVVP2-22,161.5km35-6控制电缆ZR-DJYP2-22,421.5k12、m35-7电缆头1kV，LST-3/3套9005-8电缆头1kV，LST-1/3套3005-9光缆km65-10电缆防火有机堵料t8.625无机堵料t4.69防火涂料t1.625-11风机-箱变基础接地镀铜圆钢14km25.5镀铜圆钢20 长度2.5m根2100镀层厚度不小于0.254mm6场内道路工程风场检修道路（宽3m,0.5m路肩）只做路面m39000天然级配砂砾石土路面（厚15cm）m2160680 主要控制工期要求2013年5月10日开工，浇注第一罐混凝土。2013年8月30日最后一台机组基础浇注完毕。2013年7月1日风机开始吊装。2013年10月30日风机吊装完毕。2013年1113、月30日竣工。1.3环境条件详见表1-2。环境条件参数表1-2序号项目内容/参数1安装地点甘肃玉门本风电场场址区范围内2海拔高度（m）132014303最低环境温度（）-35.14最高环境温度（）40.45覆冰厚度 （mm）106最大风速（m/s）35.23（85m高度）7年平均雷电日（d）7.78污秽等级9地形较为平缓的戈壁滩地1.4重点难点及应对分析 本工程施工作业面较为分散，线路长。除配备充足的主要大型施工设备外，在施工中，风水电供应设施均由各工作面按照单独移动式配置，随施工工作面转移。确保各个工作面施工风水电供应满足施工要求。设备、资源的配置考虑多工作面分配，满足多工作面同时施工的需求14、。 本工程大件进场均通过自建场内道路完成，除道路施工进度外，道路质量也是施工进度及安全的基础保障。在保障施工进度的前提下，我们将对场内道路施工质量给以高度重视，加强质量检查的要求及力度，同时投入专项的设备及人员，保证道路的维护保养工作。 本工程要求2013年10月30日底风机吊装，工期紧迫施工强度及要求较高。为此，施工布置安排方面，开挖、混凝土、安装工程同步开展，分区分片，首批道路及基础土建完成后即可开始先期的设备及电气安装工程。为工程的施工进度及质量，成立专业的施工厂队，该厂队主体为我公司水工厂，该单位具有丰富的风电场施工经验，近期完成过大唐洱源丰乐项目、大唐赶马路风电项目、华能朵古风电项目15、中电投仙人洞等项目，设备及人员精良，施工水平精湛。 风电工程是环保节能型新能源项目，除保质保量完成工程主体外，公司非常重视现场的文明施工及建后环境恢复项目。为此我们将严格积极的配合业主单位的相关管理及指挥要求，并在此方面严格及提高自身的管理及要求，为把麻黄滩风电场建得更好更美极尽自己的绵薄之力。第二章 现场组织机构及施工管理2.1现场组织机构设置麻黄滩第一风电场AB区400MW工程，建设单位为甘肃华电玉门风力发电有限公司，本工程位于位于甘肃省玉门市玉门镇东北约32km处的戈壁荒滩，本期工程A、B两个区域共占地约72km2。本标段为本工程的第标段，主要工作内容为风电场400MW总装机容量的其中16、150MW装机容量相应的75台风机、箱变建筑安装工程及检修道路工程施工。计划于2013年5月10开工建设、2013年11月30日施工完成，验收并移交给发包人。2.1.1现场组织机构按项目法施工管理要求，结合本工程的特点、规模、工期要求及现场考察情况，本工程拟设水利水电第四工程局有限公司麻黄滩风电场工程项目部，负责本合同工程的承建及施工现场管理工作。现场主要管理人员及技术工人来自水电四局有限公司长期从事基础开挖、混凝土浇筑、机电安装等工程施工、具有丰富施工经验的施工队伍，项目部的主要领导及技术骨干选用施工经验丰富，技术全面，具有很强的责任心，具备同类工程施工经验，能够胜任本工程施工及管理工作的人17、员。 水利水电第四工程局有限公司成立由董事长长挂帅的项目领导小组对本工程进行宏观管理，并对该项目在资金、设备、技术各方面给予全力支持，各职能部门对工程进行对口管理： 公司工程部负责审定工程的整体施工组织设计和年度施工计划，指导施工现场的重大技术问题，监督检查施工方案落实情况，从技术上保证工程项目的形象、进度、质量严格按照合同要求组织实施；监督检查ISO9001质量体系文件及质量方针、目标的贯彻落实，参与重大质量事故的调查及处理，督促落实“质量三检”制，执行质量“一票否决”制。 公司安全监察部监督检查安全目标的控制并参与重大人身伤亡事故的调查及处理，执行安全“一票否决”制。 公司资产管理部根据工18、程的需要调配或购买工程所需的大型施工机械设备。 公司人力资源部依工程施工所需按时组织进场人员到位。 公司财务部及经营管理部依工程进度情况对工程流动资金给予支持，每月核控工程施工成本。 中国水利水电第四工程局有限公司麻黄滩风电场工程项目部在总经理授权下负责对本工程进行全面管理和组织施工。项目部经理将负责全面管理工作，设常务副经理2名、总工程师1名，协助项目经理工作。根据本工程的特点和工作内容，项目部将下设三个主要专业职能办公室和三个施工专业队厂，对本工程实施管理和施工。管理和施工人员在工程建设期将根据工程项目生产规模、进度等要求调整充实。 现场组织机构见图2-1。决策层管理层作业层水利水电第四工19、程局有限公司麻黄滩风电场工程项目部经理项目经理：党存文总工程师1名副经理2名中国水利水电第四工程局有限公司总部生产安全办公室综合管理办公室安装队开挖队技术质量办公室浇筑队图2-1 现场组织机构框图2.1.2 各职能部门主要施工管理职责名职能部门主要施工管理职责如下： 项目经理全面履行本合同的第一责任人，负责项目施工人员的调配、设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系，负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度、施工质量、安全、环境保护及现场文明施工，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。 项目副经理协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、资料管理、质量安全检查和保障、按20、照制定的措施计划组织施工生产、制定质量保证体系并组织运行，对分管的现场施工管理、质量、安全、环境保护等工作负直接责任。 项目总工程师本标段工程技术第一责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织制定技术方案。 技术质量办公室施工网络进度计划安排；施工方案及措施编制；与设计单位沟通，小型项目的设计或改造；测量、试验检测；对外技术联络。质量验收办法及标准的编制；与监理沟通进行工程的质量控制及验收；负责本项目的工程质量工作，并对质量事故进行调查处理，领导试验室的工作。工程质量控制、单元工程质量检查验收；竣工资料的收集、整理。 生产安全21、办公室：生产周计划制定、落实并实施；前方现场机械及施工资源调配、指挥、协调。安全、环保、文明施工管理措施编制、实施、检查；负责本标段项目安全工作的管理、检查；负责本标段安全生产、洁净化施工、环境保护等工作，并对安全事故进行调查处理。 综合管理办公室项目成本管理；工程结算、成本分析；合同管理、外用工管理。物资及设备的采购、检验、管理；设备技术管理；物资、设备协调；设备技术改造。编制资金的使用计划和资金调配管理；财务、人事、党政工团、后勤服务、与公司本部行政联络等。2.2拟投入本合同工作的主要人员2.2.1拟投入本合同工作的施工队伍简要情况表中国水利水电第四工程局有限公司创建于1958年，是隶属于22、中国水利水电建设集团公司的大型施工企业，具有水利水电工程施工总承包特级，房屋建筑、公路工程、市政公用工程施工总承包贰级，土石方、钢结构工程专业承包壹级，预应力、隧道、公路路基工程专业承包贰级企业资质证书。公司拥有雄厚的技术力量、先进的施工设备、科学的检测手段和现代化的管理能力，可承担各种类型工业、能源、交通、民用等工程建设项目的施工总承包。1998年公司顺利通过中国船级社ISO9000质量管理体系认证。2006年环境与职业健康安全管理体系顺利通过国家安全管路局安全科学技术研究中心审核认证。本标段项目部主要施工队伍、现场管理人员及技术人员大部分来自于我公司第三分局，他们长期从事大中型水利水电工程23、建设，具有复杂地质条件下的土石方开挖、洞挖、边坡开挖支护、锚喷工程、混凝土浇筑及金属结构安装施工经验。我公司将结合该项目的特点、规模，选派施工经验丰富、技术全面、责任心强的施工管理人员和技术工人参加本工程建设。项目部在公司的领导、支持下，实行独立核算并自主经营。项目部的运营采取二级管理、一级核算。我公司将在资源配置、技术力量和资金方面给予大力支持，全力协助项目经理确保麻黄滩风电场工程施工的顺利进行，并提供强有力资源保证，积极配合建设单位，创立精品工程，达到业主的满意。2.2.2拟投入本合同工作的主要人员表 项目经理简历表姓名性别男年龄40职务项目经理职称高级工程师学历本科学校和专业华北水利水电24、学院水利水电建筑工程从事项目经理年限10项目经理级别一级注册建造师参加工作时间已完成工程项目情况：后附曾获国家部级以上荣誉奖励情况：后附 甲方项目名称建设规模开、竣工日期担任职务 总工程师简历表姓 名性别男年龄44学校和专业西安理工大水利水电建设施工职务项目总工职称高级工程师参加工作时间从事项目经理年限10项目总工级别高工已完成工程项目情况：后附曾获国家部级以上荣誉奖励情况：后附甲 方项 目 名 称建 设 规 模开/竣工日期工 程 质 量 拟在本标段投入的主要施工管理人员简历表姓 名职 务职 称主要资历、承担的项目及在承担项目中担任的角色备注常务副经理工程师常务副经理工程师生产安全办主任工程师25、技术质量办主任工程师综合办主任工程师2.2.3拟投入本合同工作的劳动力计划见附表1.3。2.3施工管理我公司以发包人要求的管理目标为核心，围绕该目标进行管理，牢固树立整体一盘棋的思想，正确处理好自身标段与其它标段之间的关系，做到局部服从整体，进度、质量、安全、文明施工、成本控制并重的管理理念。2.3.1组织保证 在施工中公司可随时进行现场的施工检查和指导，组织协调好施工所需的人力资源；公司抽调有类似工程丰富施工经验的管理人员、技术人员和专业队伍充实到项目工地。 项目部负责工程项目的管理，建立、健全各级组织机构，配备合理的各类人员。根据本工程的特点，编制合理的、切实可行的施工组织设计，并报公司工26、程管理部审定，指导施工现场的重大技术问题，施工时严格执行，以确保施工顺利进行。 在整个工程中实行项目法施工管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。2.3.2施工管理制度我公司将按业主要求的管理目标为核心，围绕既定的各项目标，按项目法进行施工管理，牢固树立整体一盘棋的思想，健立健全组织管理体系，制定各项管理制度及措施，对本合同工程施工过程进行全方位控制管理。施工管理运行流程见图2-2。施工部位现场经理负责土建张致智标准工序施工方法管理部 进度控制文明施工日工作计划技术质量部职能管理成本控制试验室 质量控制安全控制施工总控计划职能管理计划技27、术经营合同中标价格定额价格市场价格组织设计方案措施规范图集设计图纸资源计划工程量成本控制工艺预控日统计考核评定记录管理成果竣工资料分层决策决策预控过程控制检索整理图2-2 施工管理运行流程图2.3.3施工计划管理严格遵守合同所规定的总工期及各节点工期的要求。为保证本工程顺利地按期完工，根据各阶段的施工需要，配备足够的资源。投入本工程施工设备的数量和先进性是工期保证的重要条件。紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。科学管理，精心施工，大力推广新技术、新工艺应用。在工程实施过程中，无论由于何种原因导致工期延误，项目部均及时随进度情况及时提出修正计划，并在进度报告中提出调整28、后的进度计划并编制实现目标的保证措施，保证进度如期实现。在整个工程施工过程中，坚持编制中、长期人力、设备、材料、资金供应计划，提前落实，保证施工顺利进行。2.3.4施工技术管理 现场建立以项目部总工为核心，技术质量办公室为指导，现场测量队，厂队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。 建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。 针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥近几年形成的知识技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现29、的技术问题。 做好施工图纸的审查工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理部门和设计部门协商解决。 编制技术措施及时征询设计、监理的意见，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。2.3.5文件管理针对本标段施工特性，项目部将设立专职人员进行往来文件的管理，按类别分项管理，并按相关档案管理法规定，按存档年限分类存放。2.3.6设计变更管理在本合同施工过程中，项目部将制定专项设计变更处理流程，并设专职人员，进行设计变更往来文件管理，对相关变更文件，按相应等级进行处理、存档。2.3.7与其他单位的配合 在本合同实30、施过程中，我公司一切工作从大局出发，尊重建设单位的意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，注意与其它兄弟单位的施工组织协调，以友好、真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，建立我公司良好的精神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。 与业主、监理单位的协调 严格履行合同文件，保证工程的进度、质量、安全、环保等目标按合同要求实现。我公司将在全局范围内协调施工资源，科学合理的组织本工程项目的施工，确保合同目标的顺利实现。 在本合同实施中，按合同规范及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面31、的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。 严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面形式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。 积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。 坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令，不给业主和监理出难题。 认真执行业主工程管理规定，服从枢纽建32、设总体安排。 与设计单位的协调 认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工。 积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利。 与物资供应的协调 按照施工进度安排，准确、及时地上报主材年、季、月需用计划报表。 对于急需的物资，应说明原因，及时上报需用计划。严格执行业主有关主材供应的管理规定，及时上报各种报表及办理相关的手续。 与其它标段施工单位的配合措施在本标段的内主要与I标段、III标段存在相互干扰的问题，如何解决几个标段之间施工干扰将决定着本合同工程施33、工能否顺利进行。因此，我公司中标后将服从业主和监理工程师的有关要求和指令，与其它标段的施工单位密切配合，先人后已，采取有利措施将邻标段之间的施工干扰降至最低。 与地方政府及各管理部门之间的协调各级领导将高度重视与地方部门的良好关系，在业主和监理的统一领导下，由分局党政管理办公室专门负责与地方部门的联系与沟通，积极处理好与地方的关系，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的监督检查和指导，切实加强分局内部职工的管理，并根据现场情况对由可能影响工程进度的因素进行预控，争取良好的施工环境，促进工程施工顺利高效的进行。2.3.8质量管理建立健全的质量保证体系、质量检查机构和监督制度。组建以项目经理为工程质34、量第一责任人、总工程师具体负责质量工作、由各有关职能部门负责人组成的质量管理委员会，对工程质量的实施进行统一领导、监督和控制。制定符合本工程施工特点和质量要求的质量管理标准和管理办法，并经监理工程师批准后实施。对重要部位和质量要求较高的施工项目，制定专项施工质量管理细则，确保该部位（或项目）的工程质量。2.3.9安全管理建立健全的安全保证体系和安全检查机构，制定系统的安全监督制度。组建以项目经理为第一责任人、负责安全管理的项目副经理为具体主管，由各有关职能部门负责人组成的安全文明生产管理委员会，在管理委员会的统一领导下，组织安全文明生产和监督。严格按照相关规范要求，制定符合本工程特点的安全文明35、生产管理细则，并在施工过程中严格按此“细则”执行。对特殊部位和施工安全问题比较突出的部位，编制专项安全技术措施，确保该部位的施工安全。坚持班前五分钟安全交底制度，专题安全交底制度，安全指令及作业安全合格证制度，安全检查与监督制度，安全考核与奖励制度，针对专业性、季节性的施工特点，制定相应的安全技术措施。为预防不测的突发事件，根据对危险源与不利环境的识别结果，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其它影响所采取的措施。应急预案应明确应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养等。加强与业主、监理、设计及兄弟36、单位等的安全信息沟通，防止自身及其他人受到不应有的伤害。2.3.10环境保护严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。项目部管理机构将环境保护同安全、质量、进度同等对待、由总工程师具体负责制定相应措施、实施的检查、改进、评估等工作，安全管理办公室负责日常管理工作。2.3.11文明施工管理在本标段施工过程中，公司将成立由项目部主要领导挂帅，各部门及各施工队（厂）主37、要负责人参加的文明施工管理领导小组，全面负责履行相关的职责与权限。为了有效贯彻文明施工管理制度，项目部将自上而下、层层签定文明施工管理责任书，分级负责，层层落实，责任到人，杜绝“有章不依，敷衍了事”等现象的发生，使此项工作彻底、全面、长期得到落实与有效控制。建立健全相关的文明施工管理制度，并坚持验收制度。在每项工作结束后，由相关职能部门对文明施工进行考核，达标后方可移交工作面，结算工程量。2.3.12成本控制成立精简高效的组织机构，强化系统管理。根据本项目工程特点和外部环境条件，同时根据项目部在其他工程施工的成功经验、技术管理水平和技术装备等资源条件在进行详细的施工调查后深入施工组织设计优化。38、切实做到“四保”（保工期、保质量、保安全、保造价）的统一。加强管理、优化施工组织设计、精心组织施工，强化施工质保体系，保证施工安全。并采用P3网络计划手段，对资源进行动态优化，达到合理安排施工工序，据实随时调整资源，控制投入，杜绝浪费，降低成本，提高效益。坚持科技是第一生产力，大胆应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技为纽带来提高效率，降低消耗。2.4施工机械设备和进出计划我公司接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。三天内派项目部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理工程师接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，开始料场、机械停放场的修建39、工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，我公司会同项目部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地，做到临建工程的修建、架设与施工机械、人员进入现场同步进行。设备人员动员周期均需10天，其中主要工程机械和人员动员周期控制在5天之内。混凝土生产系统需10天，主要便道和施工临时设施建设控制在10天之内。外购的建筑材料由供货商直接运至工地。其它本工程所需的设备人员按进度计划开工日期提前10天进场。2.5人员培训及资格评定针对本合同工程的特性，我公司将组织有相应资质的专业人员从事本标段的施工，凭证上岗，并采取以下岗位培训措施，以保证工程施工顺利进行。 作业人员培训制度 进场培训编40、制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。总工程师、技术质量办负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。做到质量手册人均一册。 作业前培训工程开工前，由总工程师、技术质量办负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。 特殊作业人员培训特殊作业人员持证上岗。上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。2.6物资管理本标段物资管理主要从采购、管理两方面着手： 物资采购 对供方的评价与选择对于大宗材料或有特41、定要求的物资材料与生产厂家订货直接供货。对其供方必须进行全面评定，择优选取。 采购人员采购人员要熟悉所采购物资的质量标准，能够按标准要求对所采购物资进行质量评价，并具备良好的文字和口头表达能力；采购人员必须按施工计划、采购文件规定物资采购。 采购文件 采购文件的依据采购文件制订的依据是：施工计划、相关物资、器材的技术要求；采购物资的质量标准；合格供方的质量记录。 采购文件编制、审定采购文件由物资部编制，由项目经理批准。 采购文件内容采购文件必须明确以下内容，物资名称、产地、规格、单位、数量；质量标准和技术要求；单价、金额、付款办法；交货日期、包装运输责任、交货地点、验收办法；产品合格证、产品质42、量保证文件、委托试验报告；双方负责人和违约处理办法等。 质量验证 采购的物资由设备物资办按合同采购文件进行验证并作记录。 当采购物资不能满足质量标准时，作退货处理，并及时更换合格产品。 采购记录 采购记录包括：对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证、检验单、质量证明书、委托试验结果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。采购记录由物资部整理归档。 物资管理 物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行。 不合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存，并有详细记录，即时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格物资用到施工现场。2.7对本工程的建议无。第43、三章 施工总平面布置说明3.1 概述根据招标文件提供的施工条件、施工环境、主体工程的特点及施工辅助场地条件等相关资料，为满足本标段工程施工需要，对工程施工总体布置说明如下： 依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范，在发包人指定的场区内进行规划布置。 建筑物场地表层腐植土剥离满足有关规程的要求，防止边坡或场地地表受到水流的冲刷与塌陷，对排水系统亦应防止产生淤积。 每个区域的所有建筑物及设施都应有良好的下水道及防污染集水排放设施，并保证区域排污水系统有效、安全、畅通。避免和防止排水系统和垃圾等对供水系统的水源造成污染。 临建设施的规模、容量及技术指标根据施工总进度和施工强度的需要规划设计，施工44、设施在满足施工要求的前提下，尽量做到经济实用。布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。 各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施。 所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工、环保理念。 按照发包人制定的相关文件所规定的临时工程及场区设计标准要求进行场内结构设计。 避免施工对公众利益的损害，并考虑为发包人、监理及其它承包商提供方便。 工程完工后，及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，但不损坏另有协议或区内需保留的设施。3.2 现场施工条件3.2.1 施工道路条件 对外交通条件麻黄滩第一风电场AB区工程场址位于甘肃玉门镇东45、北约32km处的戈壁荒滩，东经971144.597214，北纬402824.6403313.7之间, 本期工程A、B两个区域共占地约72km2。场址区海拔高度在1320m1430m之间，场势开阔，地形平坦。风电场场址南邻兰新铁路和312国道，有简易公路与工程区相通，交通较便利。 场内交通条件本工程施工场内交通主要为风机检修道路，在施工开始根据工作面分布情况根据风机检修道路进行简易道路施工。风机检修道路连接场外道路、330kV升压站与各风机平台，道路设计全长46 km。风机吊装完成后对简易施工道路进行修复（整平、碾压至可以铺设路面）并铺设路面。3.2.2 施工场地条件场址区地貌上为北山山系山前倾46、斜冲洪积平原的戈壁滩地，地势北东高南西低。场址区50年超越概率10%地面地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱周期为0.45s，对应地震烈度为度，属构造基本稳定区。场址区为中等复杂场地，地基等级为中等复杂地基；场地环境类别为类。场址区地层第层为含砾细砂层，主要分布于戈壁平原表部，分布不稳定，属盐渍类土，厚度0.1m0.8m；第层为中粗砂层，厚度在8m15m之间；第层花岗岩，层厚1.5m4.2m。工程区域属暖温带大陆性干旱气候，根据玉门镇气象站19712000年30年气象资料统计，年平均气温为7.1，年平均气压为847.2hPa，年平均水汽压为4.9hPa，年平均降水量为66.7mm，沙尘暴47、日数为8.2d，雷暴日数为7.7d。本标段办公生活营地、物资仓库及综合加工厂、设备维护及停放场、混凝土生产系统均集中布置于本标段现场施工道路旁，详细布置见施工总平面布置图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-03-01）场地特性见表3-1。本标段临时用地表表3-1序号场地面积(m2)备注1物资仓库及综合加工厂1540临时占地2生活及办公区4130临时占地3混凝土生产系统及骨料堆场3620临时占地4设备维护及停放场1590临时占地5合计108803.2.3 施工供电、供水条件 发包人已接入电源至风场内，施工单位需从接口接入施工用电。 根据招标施工总平面布置图，风电场附近有水48、源接口，本标段施工及生活用电均从水源接口接取。3.2.4 施工材料条件风机主设备、塔筒、箱变压器等设备由发包人采购，材料（除电缆及1kV以上电缆附件、光缆及其附件外）由承包人采购，本工程施工所需其他主要材料由承包人自购。3.3本标段自行建设的主要设施辅助设施根据招标文件提供的条件，为完成主体工程项目施工所需拟建设以下辅助设施。 施工场内交通； 场内施工供电、供水、照明及施工通信系统(公共设施维护)； 混凝土生产系统； 物资仓库和堆料场； 设备维护及停放场； 综合加工厂； 其它设施。3.4 施工辅助设施布置3.4.1 供水系统布置本标段施工用水主要由混凝土施工用水、混凝土养护用水、混凝土生产系统49、用水、机械维护用水、土石填筑施工用水等部分组成。施工用水从风电场附近发包人提供的供水接口接取。各混凝土施工工作面施工用水主要为仓号冲洗用水以及混凝土养护用水，现场配备4m3钢制水箱储水。混凝土生产系统用水主要为混凝土拌制用水，系统场地、设备冲洗用水等，区域附近布置一座30m3砖混结构蓄水池，向混凝土生产系统区域供水。办公生活营地用水主要为生活用水，区域附近布置一座12m3砖混结构蓄水池，向办公生活营地供应生活用水。土石方回填施工工作面共配置1台8m3洒水车在土石方回填时进行粘土的喷淋以调节粘土含水率，确保土石方回填质量。本标段主要用水项目及估算用水量参见表3-3。施工用水项目及用水量表表3-350、序号用水项目单位耗水量备注1混凝土施工用水m3/h2高峰用水量2混凝土养护用水m3/h4高峰用水量3混凝土生产系统用水m3/h0.6高峰用水量4土石方回填施工m3/h1高峰用水量供水系统主要工程量 建安工程量见表3-4建安工程量表表3-4序号名称单位数量备注1管路钢支撑t1角钢2土方开挖m310水池基础及部分管路埋设3砌砖m315 供水管线材料见表3-5。供水材料表表3-5序号名称规格单位数量备注1钢管DN80m1602钢管DN50m2603钢管DN25m4004PE管DN50m60 供水设备见表3-6。供水设备表表3-6序号名称型号规格单位数量备注1洒水车8t台22潜水泵3寸台23.4.3 51、施工供电 供电设计发包人已接入电源至风场内，施工单位需从接口接入施工用电。根据混凝土生产系统、综合加工厂、机械修配厂及生活办公营地的用电需求，在混凝土生产系统场内配置一台S9-10/0.4-315KVA变压器，可满足混凝土生产系统、综合加工厂、机械修配厂等部位施工用电及生活办公营地用电需求。施工现场混凝土施工工作面配置3台120kW柴油发电机供电，石方开挖工作面配置2台20kW发电机供电，风机机电安装及调试工作面配置4台50kw柴油发电机供电。 供电系统施工及运行土建工程量见表3-7。土建工程量表表3-7序号名称单位数量备注1浆砌石m39供电材料及设备见表3-8。供电材料及设备表表3-8序号名52、称型号规格单位数量备注1聚氯乙烯绝缘电缆VV-325+110m2802聚氯乙烯绝缘电缆VV-316+110m403聚氯乙烯绝缘电缆VV-310+16m2004聚氯乙烯绝缘电缆VV-36+14m505铝绞线LGJ-16mm2m80006铝绞线LGJ-25mm2m8007铝芯塑料线BLV-4mm2m3608铝芯塑料线BLV-2.5mm2m12009电线杆L=9m根4010电线杆L=6m根1011柴油发电机组120KW台312柴油发电机组50KW台413柴油发电机组20KW台214变压器S9-10/0.4-315KVA台13.4.4 施工通讯布置 对外通讯对外通讯可与当地电信、邮电部门协商解决4部程53、控电话，另配置手机与外部沟通。 现场内部通讯本工程现场内部通讯配备30部报话机进行沟通。3.4.5 施工照明布置 混凝土施工工作面、土石方开挖、回填工作面采用自制灯塔集中照明，每个灯塔根据照明需要安装3.5kW的镝灯或泛光灯等照明灯具。 混凝土生产系统、物资仓库、综合加工厂等比较宽阔的场地采用自制灯塔集中照明，每个灯塔根据照明需要安装3.5kW的镝灯或泛光灯等照明灯具，局部部位采用小功率光源进行补充照明。3.5 施工辅企布置3.5.1 综合加场地布置本标段工程需加工部分为混凝土钢筋、模板加工，布置在集中施工场地综合加工厂进行加工，综合加工厂布置于物资仓库场地内，便于物资集中管理。详见施工场地及54、办公生活营地平面布置图（图号：SJ-TB-CHDT385/12-SG-0202-03-02）。综合加工厂主要设备见表3-9。综合加工场地主要施工机械表表3-9序号设备名称型号规格单位数量功率（kW）备注序号1钢筋切断机GJ5-40台232钢筋弯曲机GJ7-40台233钢筋调直机GTJ4-4/14台27.54木工平面刨MB504台12.85钻床Z3063台15.56汽车吊QY8A台13.5.2 机械修配停放场 布置说明机修厂主要承担施工的大型施工机械及汽车中修以下的修理及部分配件的加工任务，机械停放厂主要为本标施工机械、车辆的保养、停放。机修厂规模按同时修大型机械1台套，汽车2辆进行配置，详见施55、工场地及办公生活营地平面布置图（图号：SJ-TB-CHDT385/12-SG-0202-03-02）。占地面积1590m2，建筑面积252m2。机械停放修理厂内布置有值班室及工器具室等。机械修配停放厂主要特性见表3-10。机械修配停放厂主要特性表表3-10序号名称结构尺寸面积(m2)结构型式备注1车辆停放区13382检修平台15m9m135轻钢棚建3轮胎间5m9m45轻钢棚建4办公室及库房4m6m372活动板房5检修地沟3个浆砌石6废机油池1个浆砌石本标段机械修配停放厂主要承担标段内工程施工中所投入的机械设备及投入本合同施工的机电设备和施工机械的总成检修、维修、临时故障处理、设备的中小修及强制56、保养以及设备的临时停放任务。主要设备配置主要设备配置见表3-11。机械修配停放厂主要设备配置表表3-11序号名称型号单位数量功率(kW)备注1电焊机AX7-500台1262砂轮机M3025台11.13其它小型设备台套53.5.3 消防设施物资仓库、生活及办公营地、混凝土生产系统综合厂区内消防设置一台消防专用水泵及消防软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器、干粉灭火器和沙堆，为加强消防力量，设置一辆消防水车(与洒水车合用)，组建一支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。3.5.4 各种信号的设置在施工工区内，包括施工道路设置一切必要的信号，包括道路标准信号、报警信号、57、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。3.6 施工废水处理本标辅助企业生产废水主要为混凝土生产系统冲洗废水等。废水中的主要污染物为悬浮性颗粒物和泥砂等。废水排向混凝土生产系统的沉淀池，废水采用沉淀处理后达标后优先用于道路除尘。施工废水都采用浆砌石排水沟，过路段采用浆砌石暗沟、水泥涵管。3.7 工地仓储设施3.7.1油料储存供应本工程施工用柴油从距离施工现场32km的玉门镇区域加油站采购。高峰期施工用油约57.9t/月。配置1台8t油车往返玉门镇至施工现场采购油料并现场机动供油。3.7.2物资仓库根据发包人提供的施工场地情况，结合施工总进度计划，物资仓库布置在混凝土生58、产系统旁，主要承担本标施工主要材料、设备以及辅助设施的存储，占地面积为1540m2（含综合加工场地），建筑面积为192m2（含综合加工厂用房）。 仓库主要任务物资仓库主要存储施工中所需的钢材、小型五金、电气、化工产品以及各种工具、配件、劳保用品等。 物资仓库布置根据工程需要和发包人提供材料的具体情况，设立以下库房：劳保库、综合仓库、综合堆放场等，在水泥储存在设置在混凝土生产系统内的胶凝材料罐。钢筋材料直接进入布置在物资仓库的综合加工厂钢筋储存区。 劳保库：劳保库按照1530天储备量考虑，储存方法为室内料架，分为常规劳动保护用品库(主要为安全帽、水鞋、雨衣、手灯、防护面具、安全带、安全绳及工作服59、等等)和特殊劳动保护用品库。 综合仓库：主要存放小型五金材料、通用配件及器材，存放各项施工专用设备的配件储存，机电物资材料及设备的各种型号各种功能的电线、电缆、机电配件，各种型号的电缆、金属等；以及化工材料按照7天储备量存放各种类型的化工材料。 办公室及消防设施存放区：为使仓储系统正常运行，保证前方工程顺利施工及仓库物资的安全，根据存储物资的数量和内容，特设如下消防设施：物资仓库、生活及办公营地、混凝土生产系统综合厂区内消防设置一台消防专用水泵及消防软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器、干粉灭火器和沙堆，为加强消防力量，设置一辆消防水车(与洒水车合用)，组建一支兼职消防队。所有消防设施随时检60、查保养，使其始终处于良好的待命状态。物资仓库建筑特性见表3-12。物资仓库建筑特性表表3-12序号名称结构尺寸面积(m2)结构形式备注1办公室、值班室4m6m72活动板房2劳保库4m6m24铁皮瓦房3杂项库8m6m48铁皮瓦房4电料仓库4m6m24铁皮瓦房5配件仓库4m6m24铁皮瓦房3.8 生活办公及福利设施本标施工高峰期人数328人，生活及办公区占地面积4130m2，建筑面积1341m2，布置在施工场地内，主要用于项目部人员住房、办公室、试验室、会议室等，包括本标段职工生活宿舍及其他临时性福利设施（食堂、浴室等），结构形式为活动板房及铁皮瓦房，宿舍及办公室开间4.0m，净深6.0m，单层活61、动板房结构，便于集中管理。现场施工工作面配备3个集装箱作为值班室和工器具室，随工作面转移。所有临建设施按照招标文件的要求标准，进行房屋建筑及公共设施的设计，详见施工场地及办公生活营地平面布置图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-03-02）。生活、福利及办公房建特性见表3-13。生活办公房建特性表表3-13序号项目房屋面积（）结构型式备注1职工宿舍1224活动板房2办公室168活动板房3会议室48活动板房4食堂72活动板房5浴室48铁皮瓦房6厕所42铁皮瓦房7合计16023.9 自建混凝土生产系统3.9.1系统生产规模及任务本标混凝土生产系统，主要承担本标段的混凝土拌制62、任务，共需拌制混凝土约34449m3。混凝土生产系统内部布置2个9m15m的水泥仓库，可储存7天的水泥用量。混凝土拌和用水由混凝土生产系统附近较高位置布置一座30m3砖混结构水池，用水从场外发包人提供的供水接口采用8m3水车拉运。承包人负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。混凝土生产必须满足混凝土的质量、品种和浇筑强度等级要求。3.9.2 系统设备选型及配置本标自建混凝土生产系统主要负责本合同主体工程混凝土的生产，根据本标段施工进度计划安排和施工组织设计，本标段混凝土高峰月施工强度为9451m3/月，在施工期间混63、凝土生产系统将配置2套HZS25型拌和设备用于生产混凝土，可保证混凝土生产强度。单套HZS50型拌和设备产量25m3/h，配备1套PLD1200Q-配料机、一台JS500型双卧轴强制式混凝土搅拌机。HZS25型拌和设备采用高精度的微机控制系统，同时配有单独手动控制，有配比储存、落差自动补偿，具有称量快，精度高，有自动跟踪补偿功能之优点。系统工艺见HZS25型混凝土临时拌合站工艺流程图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-03-03）。HZS25型拌和站主要性能指标见表3-14。单套HZS25型拌和设备主要性能指标表表3-14序号参数名称单位数量备注1生产率m3/h252卸64、料高度m3.83控制方式电气自动控制14搅拌主机JS50015公称容量m30.56拌制骨料最大粒径mm607骨料秤最大称量值kg8008外加剂最大称量值kg409搅拌功率kw3710提升功率kw7.511整机功率kw50.512整机质量t3013外形尺寸（长宽高）m18.211019.414骨料计量精度%215水计量精度%116水泥计量精度%117外加剂计量精度%118配料机PLD1200119水箱2.5m3 /个120水泵1.5kw/台1P21添加剂箱2.5m3/个122控制室4m2/套1工程开工4天内在混凝土生产系统位置布置2套HSZ25拌和设备，胶凝材料临时堆置覆盖，砂石骨料存放采用临时65、料堆，尽快满足首台风机基础浇筑的混凝土生产需求。3.10 砂石骨料储存供应本工程砂石骨料从玉门市区域砂石骨料加工系统购买成品人工砂石骨料，在拌合系统内部设置砂石骨料堆场，储存工程施工所需骨料第四章 施工总进度计划及工期保证措施4.1 编制依据根据本标段工程的工期要求及施工特点，结合我公司已往类似工程的施工经验，进行进度计划的编制。 招标文件规定的控制节点工期要求。 招标文件中提供的条件。 我公司投标文件中初拟的施工方法和施工工序安排。 招标设计中的技术要求和图纸提供的数据、大小及尺寸。 招标文件中提供的工程量和工程项目。 招标文件技术条款中有关进度计划编制的规定。4.2 编制原则 严格以招标文66、件规定的有关施工进度要求为依据，结合我公司类似工程的施工经验，合理安排施工进度，以确保在合同工期内安全优质完成本工程。 针对影响总工期的关键项目进行重点研究。根据总工期要求，在规划好场内施工道路施工的同时，及时跟进风机基础施工及风机安装施工，多工作面多工序施工同时进行。 充分发挥我公司在施工方面的施工技术及装备优势，调遣经验丰富的管理干部和施工队伍，组织性能先进、配套合理的施工机械设备，使施工总进度得以保证。 施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。严格质量控制、注重安全生产及文明施工，力争提高效率，加快施工进度。4.3 工期规划及要求4.3.1招标文件要求的节点工期招标文67、件要求的节点工期表表4-1施工项目工期要求备注浇注第一罐混凝土2013.5.10最后一台机组基础浇筑完毕2013.8.30风机开始吊装2013.6.10风机吊装完毕2013.10.10竣工2013.11.304.3.2施工总进度安排说明本合同工程工期要求为214天，拟开工日期为2013年5月1日，完工日期为2013年11月30日。施工总进度计划详见：投标施工进度计划横道图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-04-01）。 施工准备及施工辅助设施 本标段工程计划于2013年5月1日开始进场。 施工资源进场后，立即进行混凝土拌和站初步施工，确保2013年5月9日初步具备混凝68、土生产条件。 资源进场后，即开始生活及办公营地、物资仓库及综合加工厂、设备维护及停放场的施工。计划于2013年5月6日2013年5月25日施工完成。 混凝土生产系统在5月1日先进场进行初步布置，5月9日初步具备运行条件。在混凝土拌和站初步具备混凝土生产条件后，进行混凝土生产系统的完善工作。混凝土生产系统的完善施工计划于2013年5月10日2013年5月15日施工完成。 主要项目工程进度计划安排如下：按照招标文件节点工期要求，对各部位施工工期安排如下： 土石方工程 本工程施工资源进场后，利用现场现有施工条件，立即开展场内简易施工道路施工。场内简易施工道路计划于2013年5月1日2013年7月3169、日施工完成。 在简易施工道路施工的同时，开展风机基础开挖施工，风机基础开挖计划于2013年5月6日2013年8月15日施工完成。 风机基础回填施工在首批风机混凝土强度达到要求后开始回填，给予于2013年5月30日2013年9月16日施工完成。 风机检修道路计划于2013年8月9日2013年11月15日施工完成。 风机基础混凝土浇筑及埋件安装施工按照招标文件工期要求，风机基础混凝土浇筑及埋件安装工程计划于2013年5月10日2013年8月30日施工完成。 风机安装工程本工程风机吊装在首批机组基础混凝土浇筑完成，土石方回填完成后进行，计划于2013年6月10日2013年10月10日施工完成。风机机70、电安装及调试计划于2013年6月25日2013年11月30日。具体安排及各施工工作面之间关系见：投标施工进度计划网络图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-04-02）。4.4 施工进度计划网络图本标段工程施工期为214天，拟开工日期为2013年5月1日，完工日期为2013年11月30日。具体各项目施工进度计划安排详见：投标施工进度计划横道图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-04-01）；投标施工进度计划网络图（图号：SJ-TB- CHDT385/12-SG-0202-04-02）。4.4.1关键线路根据编制的投标施工总进度计划网络图分析，其关键71、线路为：工程开工施工进场混凝土生产系统初步具备运行条件风机、箱变基础浇筑及埋件安装风机吊装施工风机机电安装及调试工程完工。4.4.2典型强度表根据对本标段投标施工进度计划横道图及网络图分析计算，本标段工程主要施工项目的强度指标为： 混凝土高峰月施工强度：9451m3/月（发生在2013年7月） 钢筋制安高峰月施工强度：1095t/月（发生在2013年7月） 土方开挖高峰月施工强度：3.76万方/月（发生在2013年7月） 土石方填筑高峰月施工强度：2.58万方/月（发生在2013年7月、8月） 风机吊装高峰施工强度：5629t/月（发生在2013年7月、8月）4.5 施工工期的保证措施4.5.72、1组织管理保证措施本工程的项目经理由我公司具有丰富类似工程施工经验的一级项目经理担任，在公司范围内遴选经验丰富、责任心强的工程技术、生产、经营、物资设备、财务、行政等各类专业人员组成项目班子，对工程进行管理，各职能部门对工程进行全方位支持。实行责任、质量、效益与收益相结合的方法，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。4.5.2施工技术保证措施以项目总工为核心，组织技术质量部、现场实验室、测量队及各有关部门，认真制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对该工程的施工特点，抓好“四新”的推广应用，充分发挥我公司近几年形成的知识技术密集型73、的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。4.5.3资源保证措施为确保该工程的顺利实施，将在全公司范围内抽调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，共同组成一支高素质的施工队伍。根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。工程所需的机械设备将在全公司范围内调配，并提前着手进行机械设备的维修保养，保证中标后能够立即按计划将机械设备组织到场。在施工过程中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。保障物资的采购供应，同时我公司将设立专用资金，为工程前期施工提供资金保证，使工程建设得到有效的保证。4.5.4计划控制保证措施采74、用国际通行的工程管理系统P3（Primavera Project Planner）进行进度计划控制，编制总进度计划、各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达给各施工单位执行。计划实施过程中，随时监控，若发现对进度有影响的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应的调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的实现。4.5.5质量管理保证措施建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际编制本工程质量计划，实行质量责任终身制。落实质量“三检制”，编制质量因果对策措施，保证无质量隐患，无返工事情发生，保75、证施工顺利进行。及早进行施工前的工艺性实验，保证各工序施工顺利进行。采用能保证质量的设备进行施工，不能因质量而影响施工进度，保证高效、连续进行。4.5.6施工安全保证措施 建立“横向到边，纵向到底”的安全网络体系，抓安全，促进施工目标的顺利实现。 加强施工期安全检测，及时提出有针对性的安全防范措施，保证施工顺利进行。4.5.7协作保证措施施工中我们将加强与业主、监理工程师的联系，及时发现并反馈施工中可能出现的变化，配合监理工程师快速解决问题，以保证工程建设目标的实现。同时，积极配合业主和监理工程师解决与其他承包商施工干扰和协作问题。第五章 土石方工程及其它工程5.1工程概况本工程土石方工程包括76、风机平台开挖及回填、风机基础开挖及回填、箱变基础开挖及回填、电缆沟槽开挖及回填等，浆砌石工程主要为风机基础浆砌石挡墙（仅四台风机基础有挡墙），道路工程主要为场内检修道路路面铺筑。5.2土石方工程施工计划及工程量5.2.1土方工程施工计划施工简易修筑：2013年5月6日2013年7月31日；风机基础开挖：2013年5月6日2013年8月15日；风机基础回填：2013年5月30日2013年9月16日；检修道路路面铺筑：2013年9月17日2013年11月15日。5.2.2土石方工程主要工程量土石方工程主要工程量见表5-1土石方工程主要工程量表5-1细目号细 目 名 称单位数量备注1风机基础1.1土77、石方开挖m31237501.2土石方回填m3916502箱变基础2.1土石方开挖m315002.2土石方回填m35253直埋电缆3.1土石方开挖m327503.2回填量（含细沙）m327505.3土石方工程施工布置5.3.1施工道路布置人员设备进场后，遵循设计场内道路路线修筑毛路作为施工便道。5.3.2施工供水本工程施工用水主要是洒水降尘以及土石方回填洒水调整含水量，用水量不大，配置1辆8t洒水车从该标段集中供水区拉取。5.3.3施工供电本工程施工用电主要是夜间照明，用电量不大，更具施工面部署及工作面分散等情况，配置2台20kW柴油发电机供电。5.3.4主要施工机械设备配置强度分析 土石方开挖78、机械设备配置本工程土石方开挖总工程量为12.8万m3，土石方开挖高峰月强度为4.3万m3。 挖装设备的强度计算本工程月最大挖装强度为4.3万m3，考虑到运渣工程中的各种影响因素，每月运渣时间为25天，平均每班运渣量为：43000(m3)25(天)2(班)=860(m3/班)。本工程计划投入的机械设备挖装能力为：2台CAT320型反铲班挖装能力为：2600=1200m3/班。班挖装能力为1200m3/班，综合考虑机械利用率为75%，实际班挖装能力为900m3/班，大于最高强度860m3/班，挖装设备满足施工需要。 运输设备分析根据招标文件要求，本工程开挖出的土石方根据监理工程师现场指定就近堆放，79、用于土方回填。考虑到运输距离、短工作面分散、设备完好率等情况，配置4辆15t自卸车，2台50装载机，对土石方进行拉运及堆放维护。 碾压设备分析本工程土石方回填总工程量为9.49万m3，本工程月最大土石方回填强度为3.2万m3。考虑到风机基础处理及风机回填工作面狭小，配置1台12t振动碾进行大面碾压，另配置6台油动动打夯进行边角部位夯实。5.4土石方开挖根据招标文件说明，场址区为中等复杂场地，地基等级为中等复杂地基；场地环境类别为类。场址区地层第层为含砾细砂层，主要分布于戈壁平原表部，分布不稳定，属盐渍类土，厚度0.1m0.8m；第层为中粗砂层，厚度在8m15m之间；第层花岗岩，层厚1.5m4.80、2m。开挖采用反铲挖装，渣土就近堆积。5.4.1开挖方法开工前对开挖段原始地形、地貌进行详细复测，并在施工时做到实时监控，防止超挖或欠挖。土方开挖施工程序为：测量放线机械开挖清基碾压。 测量放样在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，校测其基准点的测量精度，进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 机械开挖开挖主要采用反铲挖装，自卸车运输。开挖按自上而下、分层分段的方法进行开挖。土方开挖时应保证边坡体形，人工配合机械进行边坡修整，根据招标文件风机基础边坡按3:1进行控制，另外基础周围需设置1.0m宽工作平台，以满足施工作业要求及排水沟设置。边坡开挖的土石方将作81、为做为基础回填料使用，根据现场监理工程师指定位置存放。边坡开挖完毕后根据开挖情况，必要时采取有效措施做好基坑临时边坡的支护工作，保持边坡稳定，防止边坡坍塌。在靠近基坑主路侧布设一条4m宽，1:8坡比的基坑开挖临时道路，随基坑的开挖下卧。 清基基础坑底部预留20cm厚进行人工清基。清除至设计基底高程。质检人员检查基底的长度、宽度、高程是否达到设计要求。基底表面必须平整、整洁。 碾压人工清基完成后用振动碾对基底进行碾压作业，碾压结束后，对基底进行复测，基底高程符合设计标高后，对基底进行钎探实验，检验基底承载力是否达到设计要求。5.4.2土石方平衡及渣料堆存该标段总开挖工程量为12.8万m3，总回填82、工程量为9.49万m3，根据招标文件要求，基础开挖出的渣料就近存放，用于基础回填。余渣一部分用于施工道路路基填筑，其余部分按监理工程师指定位置堆放。渣料由反铲或自卸车运至存放场地，分层堆存、采用装载机推平，并做好堆渣体的边坡保护和排水工作。在渣场周边设施排水沟，结合现有排水沟，将雨水排出施工区，防止水土流失。5.5土石方回填根据风机基础结构形式，回填时先采用人工铺摊回填，打夯机夯实，待上升至机械可以施工的高程后，人工配合机械回填夯实，回填压实系数大于0.94。土石方回填施工流程：基坑底清理分层铺土、耙平夯打密实回填前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。检验回填83、土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填分层铺摊。每层铺土厚应根据土质、密实度要求和机具性能确定。打夯机每层铺筑厚度为200mm，振动碾碾压每层铺筑厚度为300mm。每层铺摊后，随之耙平。5.6道路工程5.6.1工程概况及工程量本标段场内检修道路为天然级配砂砾土路面，全长3.9km，结构层为15cm厚天然级配砂砾土。天然级配砂砾土工程量为160680m2。5.6.2路基施工 路基开挖开挖前先进行测量放样，确定开挖路线及施工范围。路基开挖采用推土机配合反铲、装载机作业，由自卸车拉运至填方段，剩余渣料由监84、理指定地点整齐堆放，并做好排水措施。路基开挖施工流程：场地清理土石方开挖边坡修整碾压整平。路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外。土方路基开挖采用反铲挖装；石方路基采用小型及松动爆破，装载机和反铲挖装。路基开挖时随时进行边坡修整，保证边坡的稳定性，必要时进行边坡支护。路基开挖完成后进行路基碾压整平，推土机配合振动碾进行路基碾压整平。 排水沟的开挖排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡应按监理工程师现场的要求施工。当其需要铺砌、增加开挖深度和宽度时，应报监理工程师批准，同意后实施。如有开炸石质路基、排水沟，应用小孔、少量炸药。超挖部分，要用小石块浆砌密实85、，沟底凸出部分，应予凿平。 路基填筑路基回填之前先选择一段典型填方段进行路基填筑碾压实验，确定碾压填筑参数。路堤填料中其石块最大粒径应小于层厚的2/3，路堤填料最小强度和最大粒径应符合表5-2要求。路堤填料最小强度和最大粒径要求表5-2项目分类(路面底面以下深度)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(mm)路堤上路床(00.3m)8.0100下路床(0.30.8m)5.0100上路堤(0.81.5m)4.0150下路堤(1.5m)3.0150零填及路堑路床(00.3m)8.0100路基填筑施工流程：清除表层土基层碾压填筑碾压边坡修整。路基填筑工程施工所需填筑料来于开挖土石料，土方填筑前按试86、验段确定的参数选用合适的填筑料。路基填筑采用分层平行填筑、碾压的方法施工，分层厚度为30cm虚铺厚度30cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于100 mm。填筑料用自卸汽车运输至填筑区，TY-220推土机摊铺，自行式振动碾碾压。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，边坡采用人工配合机械修整。零填挖路基零填挖路床顶面以下0300 mm范围内的压实度，不应小于94%。如不符合要求，翻松后再压实或换填砂砾石碾压，压实度达到规定的要求。特殊路基土层上的零填挖路床面，投标人应按监理工程师的要求，进行换填、改善或翻拌晾晒。换87、填、改善厚度应按由监理工程师根据现场情况确定，并分层压实，其压实度应达到表5-2的要求。注意事项路堤基底应在填筑前进行压实，其压实度不小于85%；当路堤填土高度小于800 mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300 mm，然后整平压实。其压实度应符合表5-2的要求。路堤填土高度大于800 mm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于85%。地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于 l m。台阶顶作成 2%4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200300 mm88、的表土翻松。排水在地表过分潮湿，应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并应按监理工程师的指示进行施工。在路基范围内开挖的横向排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料。5.6.3路基整修风机吊装完成之后进行路基整修，整修完成之后，经监理工程师批准进行路面铺筑。路基采用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。深路堑边坡整修按照设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（100200 89、mm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。路基表面施工设计标高后应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。修整的路基表层厚150 mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100 mm的石块，从路基表面层移走，并按规定填平压实。填土路基两侧超填的宽度需切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。5.6.4路面铺筑路面采用天然级配砂砾土铺筑，采用土方开挖出的合格料，最大粒径控制在100mm以内。在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。路面天然级配砂砾土面层厚度为150m90、m，分一层铺筑碾压。由自卸车拉运至施工面，推土机摊铺整平，压路机压实的施工方法进行。工作面上机械设备组合情况为：自卸汽车+推土机+洒水车+压路机。摊铺和整形后，立即进行碾压。碾压采用重型压路机进行，遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，碾压至要求的干密度。施工中确保底基层的强度，加强初级养护，满足规范要求；碾压时，对于直线段，由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度。一般碾压68遍，压实后以表面平整、无轮迹、无隆起现象为合格。压路机的碾压速度控制在2.0km/h以内。压路机不能作91、业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。5.7砌体工程5.7.1工程概况及工程量浆砌石工程量为176m3，主要为风机基础浆砌石挡墙（仅四台风机基础有浆砌石挡墙）。5.7.2施工布置 搅拌场地布置配置1台JY-160型砂浆搅拌机，在施工现场拌制。 施工供水施工用水主要为砌体砂浆的拌制、块石清洗等。配置1个4m3移动式储水箱供水，由洒水车从集中供水区拉运至水箱。 施工供电施工用电主要为砂浆搅拌机、施工照明等，配1台20kW柴油发电机供电。5.7.3浆砌石施工 施工程序砌体工程施工程序为：现场清理材料准备测量放线土石方开挖块石砌筑养护。 施工方法现场清理在砌体工程施工前，首先将妨碍施92、工的障碍物清除，清理出施工道路和材料堆放场地。 材料准备块石：块石采用毛石料，选用坚硬、不易风化、没有裂缝的新鲜岩石。块石的重量、厚度达规范要求。砂浆：砂浆的配合比经过实验确定，保证砂浆的和易性和保水性能 测量挂线首先核实已有的控制点，依据图纸要求进行测量放线，进行控制点、控制线的测量放样，定出砌体基础的准确位置，并挂线进行标识。 砌体施工砌体工程所用的砂浆用布置在现场的搅拌机进行拌制，人工架子车和橡皮桶运输。砌筑基础第一层石块时，在基坑底部座一层砂浆，且将石块的大面向下。以后分层砌筑，上下错缝、内外搭接，不得出现竖向通缝，每一层都将砂浆做满、捣实。严禁采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。石93、块之间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块嵌实，石块之间填满砂浆，不得互相接触，并及时洒水养护。 清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润 勾缝砌体砌完后，进行勾缝，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。勾缝采用1：1水泥砂浆勾凹缝， 砌体勾缝应嵌入砌缝内不小于20mm，力求美观，均匀，并进行洒水养护，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干挣，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。 养护挡土墙砂浆和混凝94、土强度达到设计强度的70%以上时，方可分层填筑夯实，确保墙身稳定。砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。 注意事项 砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。 每砌23皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。 砌体砌筑上层时，不振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚运翻转和敲击石块。砌筑工作中断后，再行砌筑时应清理、湿润工作面。分段砌筑，高差不能大95、于1.2m。 毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且相邻的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。5.8雨季施工 针对现场情况，在各施工面周边设置完善的排水沟系统，将雨水排出施工面以外。 雨季来临之前，对所有施工部位的排水沟系统进行检查和巡视，淤积或堵塞部位，立即组织设备和人员进行疏浚。 现场的重要设备及消防材料入库保存，露天要垫高、覆盖严密，料场周围要有畅通的排水沟。 防止路基的超挖。雨天开挖时减小96、开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。 防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。 对于正在施工的工作面遭遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护工作面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨后冲刷的部位。5.9质量保证措施 质检人员在现场倒班盯面，监督工程施工质量的全过程，并对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出整改措施。 贯彻执行“三检”制度，作业班组“初检”，作业队“复检”，项目部质量管理部门“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资97、料的完整性、准确性和可追溯性。 在具体施工过程中严格执行设计文件和施工方案。 严格按质量管理体系操作程序的要求执行，保证各工序过程受控。5.10安全保证措施 为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在开挖区和堆渣区设置临时性的排水设施，以排除流水和积水，积水坑的水及时抽走。 在距基坑四周0.5m位置用设置护身栏杆，施工人员不许翻越护身栏杆。 基坑上口边5m范围内不许得过重车、不得堆土堆料，以防边坡垮塌。堆土、堆料和停放机具。 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物。人员休息时要远离基坑边坡。 施工机械作业时，有专人指挥，做到现场有人管，安全有人抓。严禁在施工机械回转直径范围内停留、行走。5.11资源配置施工主98、要机械配置计划表表5-3序号名 称型号规格单位数量备注1反铲CAT台22装载机ZL50台23自卸车15t辆44推土机TY-220台15振动碾12t台16油动打夯机HCR台67砂浆搅拌机JY-160台18柴油发电机20kW台29洒水车8t辆1施工劳动力计划表表5-4序号工 种数 量备注1管理人员42测量、试验人员63重机操作工104司机85瓦工26电工17普工12合 计43主要材料计划表表5-5名称单位总量备注水泥t40.2P.O.42.5砂t84.8柴油t140第六章 混凝土及埋件工程6.1工程概况6.1.1工程内容本标段混凝土工程主要包括第标段75台风机及箱变基础混凝土浇筑及相应的预埋件（锚99、栓组件及其他所有预埋件）的安装等。主要工程量有C40混凝土29625m3，C20混凝土3450m3；C15混凝土450m3，、级钢筋制安3975t，75个基础环安装调平等。6.1.2施工重点及难点本工程风机基础混凝土施工工程量大，工作面较为分散，工期紧，如何确保基础混凝土浇筑能够按期完工，为后续工程施工提供工作面是本工程混凝土施工的一个重点。针对此重难点，我公司考虑，优化施工程序，加强资源配置，在工期允许范围内，在保证质量及安全的基础上，考虑按四个工作面同时进行，各专业协调、各工序穿插施工，保证满足工期要求。6.2工期计划本标段混凝土浇筑施工计划自2013年5月10日开始至2013年8月30日100、结束，净施工工期为3.5个月，月完成风机及箱变的基础混凝土浇筑施工为21.5个，混凝土月浇筑强度为9451m3。首先根据招标文件要求，在2013年05月10日开始首台风机基础混凝土浇筑及预埋件的安装，我公司考虑在首台风机基础开挖完成后，集中最优施工资源进行首台风机基础的垫层浇筑、钢筋布设、预埋件安装及混凝土浇筑等施工，保证满足节点工期要求。单个风机基础混凝土浇筑按两仓施工，混凝土基础为一仓，工程量约为210m3，上部梯形支撑及中心圆环混凝土为第二仓，工程量约为186m3。垫层浇筑并等强结束后，进行风机基础混凝土第1仓混凝土的浇筑，综合考虑单仓混凝土用量及拌合站功率，第1仓混凝土浇筑时间按0.6101、天计，第2仓施工时间按0.5天计（准备工作可在上一仓混凝土等强期间进行），两个仓号施工时间共计1.1天，两仓号之间等强时间为3天（等强期间可进行埋件及钢构件安装及下一仓的施工准备工作），另综合考虑基础面清理及垫层施工等，单台风基础混凝土施工工期按5天计，高峰月施工能力为完成6个箱变及风机基础的混凝土浇筑施工，综合考虑工期安排及施工工作量，计划按四个工作面同时施工进行设备及人员的配置，每月可完成24个基础的施工，能够满足工期要求。箱变基础混凝土浇筑施工安排在风机间歇期进行。6.3施工布置6.4.1机械布置 运输及施工设备选型根据本工程特性及施工布置情况，混凝土水平运输拟采用6m3混凝土搅拌罐车，102、入仓手段拟采用HTBS50汽车泵，50、30进行混凝土浇筑振捣。钢筋及预埋件由厂家订制或在后方加工车间统一制作后，用20t自卸车拉到施工现场，采用30t吊车进行吊装。 混凝土运输设备配置运输设备配置根据设备型号、罐车行驶速度及运距进行计算。混凝土运输设备每车装车时间及卸车时间平均10分钟，运输距离平均按4.0km计算；罐车行驶速度场内按20km/小时考虑；6m3搅拌罐装料容量：6m3。每小时单辆罐车拉运趟数：60（420602+20）1.36趟，即8.18m3。本标段高峰混凝土浇筑强度为9451m3/月，高峰小时浇筑强度20m3/h，综合考虑最远运距及设备出力效率，配置5台混凝土搅拌罐车可满足103、施工需求。6.4.2道路布置施工道路：利用系统交通网及场内前期开挖形成的施工道路。6.4.4施工水、电布置施工供水：本合同工程混凝土施工用水主要为仓号冲毛、清洗和养护用水，利用水车拉运至每施工现场布置的4m3水箱供水，可满足施工用水要求。施工供电：风机基础混凝土浇筑施工用电采用在工作面附近配备的柴油发电机供应，综合考虑本标段用电情况，混凝土浇筑施工每个工作面配置一台120kW柴油发电机，共计四台，能够满足施工需求。6.4混凝土工程本工程风机基础及箱变基础混凝土主要施工程序为：施工准备（工作面验收、风、水、电到位）垫层浇筑钢筋网铺设、绑扎焊接及埋件安装（立模）浇第一仓混凝土混凝土养护等强（同时进104、行下一仓施工的准备工作）进行第二仓混凝土浇筑混凝土养护工作面验收移交。6.4.1一般规定 工程结构所采用的混凝土，其设计强度及耐久性能须满足规范及设计要求。 采购符合规范质量要求的材料。 在主体结构混凝土浇灌前，按要求向监理提交该部位的混凝土施工配合比，经监理审核批准后，方予实施。 在主体结构混凝土浇灌前，根据场地条件、结构部位、浇灌量等编制详细的施工方案，方案中应包括设备、机具、劳动力组织、混凝土供应方式、现场质量检查方法、混凝土浇筑流程、路线、工艺、混凝土的养护及防止混凝土开裂的各项措施。 模板、钢筋、预埋件完成后，质量检查人员应严格按照工序组织自检、专检，填写“隐蔽工程检查记录”，提交监105、理验收，经验收签证后才能进行混凝土浇筑作业。6.4.2模板工程 模板施工及要求 模板材料的材质应符合有关规范要求，本工程采用组合钢模板。按施工图纸进行提前进行模板制作，完成后运至工作附近待用，模板安装采用汽车吊配合人工进行。本标段混凝土模板按三套制作，每套包括基础面（36.6m2）、八个格栅基础（约226.4m2）及中心内、外圆环（约47m2）三个体型，按招标阶段图纸所示，本工程单套组合钢模板面积约310m2。 模板的制作及安装要求和精度应符合混凝土质量控制标准GB50164、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204有关规定。 模板制作严格按设计图纸尺寸制作，确保模板、支撑的可靠性且有足够106、的强度和刚度，对模板所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 模板施工前，要求场地干净，平整，所有预埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 模板安装必须按混凝土结构物的详图测量放样，以保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，重要结构应多设控制点，以利检查校正；模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固；预埋的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足107、够的锚固强度，保证模板及其支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意碰撞。 模板拆除模板的拆除须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)有关规定和设计要求，同时还应遵守下列规定： 不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模应在混凝土强度满足相关规范要求后，方可拆除。 钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图要求，并应遵守本条第项的规定108、。 经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准可提前拆模。 拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序小心轻拆，同时加强对基础构件的边角保护，拆除过程中要避免破坏基础构件的边角部位。 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，会同设计、监理制定处理方案，经过处理后，方可继续拆除。6.4.3钢筋工程 钢筋安装及质量要求 钢筋加工定货时，施工单位要向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求方允许使用。 工程中所使用的钢筋的规格及性能参数必须符合有关规范及设计要求。承包人须提供所使用的钢筋的出厂质量证明书或试验报告109、单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按同一炉(批)号及直径分批次、按规定项目进行验收，并对所使用的钢筋进行复检，并将复检报告报监理审查，经审查合格方能使用。 钢筋堆放地点和措施要经监理的检查认可。 严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场，并不得使用。 及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应顺直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。 钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求：需要代换钢筋时，必须满足规范规定且有设计人员书面意见，报监理认可后方能代替。 钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷110、拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图的要求；钢筋加工的尺寸及焊接和绑扎需符合相关规范要求。 焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。 钢筋的连接、绑扎及安装必须满足规范及设计要求。 钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。除图纸规定或经监理工程师批准，浇筑过程中不允许放入钢筋。 钢筋的加工安装及质量控制 钢筋施工工序钢筋配料钢筋加工制作测量放线钢筋运输、安111、装复测工序验收下道工序施工。 钢筋加工制作钢筋加工制作在加工厂进行，加工时严格按照设计图纸及现场实际情况下料加工，钢筋加工采用钢筋调直机、切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接采用手工电弧焊。钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位进行分类标识，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天垫高遮盖堆放，做好防雨、防潮、除锈等工作。 钢筋运输加工成型的钢筋采用8t汽车吊装车，载重自卸车运输。在运输过程中采用钢支架加固，防止钢筋变形，将钢筋运输至施工现场，再由人工倒运至仓号。 钢筋安装钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置，安装主要采用人工架设，钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施112、工详图和有关设计文件进行。 钢筋绑扎、焊接现场钢筋的搭接主要采用手工电弧焊焊接、焊接钢筋采用搭接焊焊接；可视不同部位及施工详图采用绑扎接头；钢筋接头分散布置，应符合设计及相关规范要求。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。底板钢筋接头位置形式应符合设计要求，当设计无要求时，直径25mm以下钢筋绑扎搭接，搭接长度符合现行国家规范要求，接头相互错开，同一区段接头面积百分率为25%。钢筋的绑扎接头应在中心和两端用铁丝双股扎牢。直径25mm及以上钢筋采用直螺纹连接。直螺纹套筒进场验113、收合格，厂家提供的材质报告、合格证、形式检验报告应齐全。钢筋直螺纹连接前应按照国家技术规程要求进行直螺纹工艺检验，工艺抽检合格后方可进行直螺纹加工。钢筋直螺纹绑扎、连接过程中应进行抽样检验，检验合格方可进行混凝土浇筑。 质量控制措施钢筋在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染，钢筋堆置在仓库内，露天堆置时，要垫高并加遮盖；钢筋加工首先对钢筋调直和清除污染，切割和打弯可在加工厂进行；采用弯曲机打弯时，不允许加热打弯；在混凝土浇筑过程中及时检查钢筋稳定性以防止钢筋笼移位。钢筋焊接接头，组织技术工人持证上岗，按不同部位、钢号选用焊条、焊机及焊接工艺，保证焊接质量。6.4.4混凝土浇筑 混凝土浇筑要求 混凝土114、的各种组成材料及外加剂应符合有关规范和设计要求，并对材料进行试验，复检合格、上报监理工程师批复后方可进行施工。 混凝土配合比必须通过实验确定，根据不同结构类型及其性能要求，由施工单位委托的有一定资质的第三方实验室进行混凝土配合比的优选试验，出具正式的配合比报告单，并将试验报告提交监理人批准后方可进行施工。 混凝土浇捣前应符合规定的塌落度要求，如发现离析，必须进行二次拌和。 混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，经监理验收合格后方能浇筑。 混凝上自高处倾落的自由倾落高度不应超过2m，否则应采取措施保证浇捣质量。 混凝土浇筑应连续进行，必须115、间歇时，其允许间歇时间应满足规范规定。否则应留施工缝，施工缝留设应符合规范及设计要求。 在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行高压水冲毛或凿毛处理，开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人的批准。缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面清除干净后均匀铺设一层23cm的水泥砂浆(经试验并报监理人批准后也可铺设一层小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土)。砂浆强度等级应比同部位混凝土强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后能及时被覆盖为限。 混凝土浇筑应先平仓后振捣，振捣时间以混凝土粗骨料不116、再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。混凝土浇筑厚度和振捣应符合规范要求。 施工前应编制混凝土浇筑施工作业指导书，并报监理批准后严格执行。 混凝土浇筑完后，按招标方指示选用洒水或塑料薄膜进行养护，洒水养护在1218小时内加以覆盖洒水，每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜，养护时间不少于14天。气温骤降频繁季节应加强混凝土表面保护，新浇混凝土拆模后侧表面立即覆盖等效热交换系数10kj/m2.h的保温材料，水平面覆盖持水保温材料。混凝土养护应有专人负责，并做好养护记录。 垫层混凝土施工 垫层混凝土浇筑在垫层混凝土浇筑前要对基础进行修整，应用标杆对基坑的标高进行标识。先将标杆117、钉在基坑中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素混凝土浇筑过程中，将以标杆顶为基准，进行总体标高测定。在混凝土具体施工时，技术人员全程进行控制施工，避免浇筑超出设计高程。浇筑时采用6m3混凝土罐车从拌合站拉运至施工工作面，然后人工及手推车配合入仓，并且由远而近，不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直于浇筑，混凝土振捣时，振动棒插入间距一般为40cm左右，振捣时间一般为1530S。 混凝土养护基础混凝土成型后，待混凝土达到初凝后，对混凝土进行喷洒养护剂养护，使其表面保持湿润，养护时间满足规范要求。 风机、箱变基础混凝土施工方案 混凝土分仓根据本标段箱、风机基础混凝土设计体型，结合118、我公司以往施工经验，本标段风机基础混凝土施工采用平面范围单仓浇筑、垂直方向分两仓浇筑的施工方案，等相应层浇筑完成且等强期满具备条件后，进行下一仓混凝土浇筑施工，浇筑时体型保持左右对称，均匀上升。箱变基础混凝土采用一次浇筑成型的方法进行，即一次立模，一次浇筑到设计体型。混凝土浇筑风机基础混凝土浇筑时采用拌合站集中拌制、6m3混凝土搅拌车拉运至施工工作面，然后汽车泵浇筑的施工方案进行。混凝土浇筑采用50、30软轴棒进行振捣，振捣要注意振捣器与模板的距离，浇筑过程中避免碰撞钢筋与模板。浇筑时以最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要快插慢拔振捣有序，不漏振，插入的深度为3050cm，每一处119、振捣的延续时间应使混凝土表面呈现浮浆、骨料不明显下沉。在浇筑过程中经常观察模板，防止胀模。6.4.5混凝土养护基础混凝土浇筑收仓后，待混凝土达到初凝时，依照招标人指示采用洒水或铺设薄膜对混凝土进行养护，使其表面保持湿润，养护湿度及养护时间满足规范及设计要求。6.5预埋件的制作与安装本合同工程预埋件的埋设工作项目包括预埋固定件（风机基础环、箱变基础埋件、控制箱地脚螺栓和法兰、电缆管等固定件预埋）和接地装置埋设（埋设在基础内的与风场接地网相通的接地体及接地网）等两部分。6.5.1埋件制作本合同工程预埋件主要包括接地装置、风机基础环、箱变基础埋件、控制箱地脚螺栓和法兰、电缆管、钢支撑等埋件的运输、安120、装等。埋件的制作和安装，根据监理工程师批准的工艺要求和施工组织设计进行，并按有关规定操作。 材料：用于本工程的各类固定件所采用的连接材料和涂装材料按要求向监理工程师提供出厂质量证明书；钢材表面应符合国家现行有关标准并且表面的锈蚀麻点及划痕等缺陷深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 钢构件制作及检验：钢构件加工可用火焰切割、锯或剪切。气割前应奖钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除焊渣和飞溅物。剪切面应平整。机械剪切的允许偏差应符合GB50205有关规定。钢材的矫正满足相关规范要求。矫正后的钢材表面，不得有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应符合GB50205相关121、规定。钢材的成型、制孔及焊接检验应满足相关规范要求或监理工程师指示。 涂装：结构面层涂装应在安装完成后进行。钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合GB5020相关规定，其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂装时的环境和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应注明重量、重心位置和定位标记。 预埋件的运输和存放：预埋件应根据安装顺序，分单元成套供应；本标段采用20t自卸车进行预埋件的运输，预埋件在运输车辆上的支点，两端伸出的长度及绑相122、方法均应保证构件不产生变形，不损伤涂层；构件存放场地应平整坚实、无积水。构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，底层枕垫应有足够的支撑面，并应防止支点下沉。相同型号的构件叠放时，各层构件和支架应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。6.5.2固定件的安装 一般规定固定件安装程序必须保证结构稳定性并不导致永久性变形。安装前，应按监理工程师要求核对进场构件，查验产品合格证和设计文件；加工厂预拼装过的构件在现场组装时，根据预拼装记录进行。钢构件吊装前清除表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。钢构件安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合相关规定或监理工程师的要求。 安装和校正固定件安装前应123、对构筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行测量检查，并进行基础检测和办理交接验收。检测无误后立即进行构件的固定、安装，采用支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度，在混凝土浇筑过程中，保持固定件位置正确，防止其发生损坏及变形。 基础环等固定件运输、安装： 先期利用20t自卸车将基础环等构件拉运到施工现场，待具备安装条件后，及时组织人员设备按生产厂家技术说明进行安装，安装利用现场配置的30t吊车配合人工进行。 本合同工程基础环安装在风机垫层混凝土浇筑结束且等强期满后进行，基础环安装就位前，首先在垫层上放出基础中心线，在基础四周建立加密控制网，弹出基础的中心线、边线及基础环的位置，核对无124、误后方可进行基础环的安装。 由于基础环上法兰的安装水平度要求较高，基础环安装按以下步骤进行：在混凝土垫层中预埋三块钢板件，其尺寸以厂家技术参数为准，调整螺栓底座与预埋基础板连接，调整螺栓可对基础环的平整度进行调节，以便实现基础环标高的准确控制。 地脚螺栓固定架经验收合格后绑钢筋、封模板，螺栓固定架或地脚螺栓固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。 基础环安装好后，配合监理、安装单位和厂家联合进行整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收、基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。如厂家无特殊要求，基础环125、上法兰平整度应达到2mm的精度（数值以厂家要求为准）；为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用测量仪器经常测量，以使地脚螺栓的上法兰平整度达到精度要求。 钢支撑及其附属设施的安装在相应高程混凝土施工结束并等强期满后进行，具体规格及安装按照生产厂家技术文件要求进行，固定件安装设备采有30t汽车吊配合人工进行。6.5.3接地装置的埋设 接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，满足施工图纸和有关规范规定。焊接后将焊件焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均设明显标记，并采取防腐和保护措施。 接地装置施工时按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其126、延伸位置能保证后续安装工作的顺利进行。 若根据实际地形条件需要修改部分接地装置的布置时，按要求提交书面修改意见，报送监理人批准后实施。 在施工期间，妥善保护好已埋设的接地装置。在交付验收前，因自身施工原因造成接地装置的损坏，由投标人负责修复，并承担全部修复费用。6.6其它预埋件安装本标段箱变、风机基础混凝土浇筑主要预埋件包括接地扁铁、锚栓、波纹电缆管、PVC排水管及测温仪器、沉降观测仪器等的安装埋设。接地扁铁电缆管、排水管等的材质满足相关要求。在施工准备期间，先在后方加工车间将预埋件按施工图纸进行加工，然后利用运输车辆拉运到工作面附近，待具备安装条件后，按施工图纸进行预埋件的安装施工，埋设位置127、满足设计要求，所有埋件安装时要求测量人员配合，保证无偏差。所有管线埋设应避开结构钢筋，不得截断钢筋。6.8主要资源配置 拟投入设备类型及数量见表6-1。拟投入本工程的主要施工设备表 表6-1 序号设备名称规格型号功率（kw）数量（台）1混凝土罐车6m352汽车泵HTBS5011013自卸车一汽20t14吊车30t/8t25软轴振捣棒50、3086电焊机AX7-5002667洒水车8t18柴油发电机120kW4 拟投入劳动力计划见表6-2。主要劳动力计划表表6-2序号工种人数备注1管理人员42混凝土工83钢筋工284模板工85电焊工66电工17起重工28司机109普工22合 计896.9高温季节128、及雨季混凝土施工措施6.9.1高温季节施工措施 当日最高气温达到30以上时，即进入高温季节混凝土施工，应采取夏季施工技术措施，以保证混凝土施工质量。 夏季混凝土施工措施 为保证混凝土工程在夏季期间的施工质量，采取如下措施： 为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂。 在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。 在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。 夏季混凝土温度控制及裂缝预控措施 混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。 控129、制指标：温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35。控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。 其它预控措施混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。6.9.2雨季施工措施雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保130、工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。同时采取以下措施： 在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风之际，更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土质量。 工地试验员要勤测砂、石含水率，并及时通知施工员调整现场施工配合比； 混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮； 准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护； 在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。6.10质量进度及安全文明施工措施6.10.1进度保证措施 编制合理的工程进度计划、施工组织设计方131、案，保证施工人员、设备的投入满足施工要求，抓住有利季节，合理安排劳动力、机械配备和材料供应，保证工程按期完成。 积极推行新工艺、新方法，经过施工验证后。迅速有效推广到施工中。提高设备利用率和完好率，保证工程顺利进行，争取提前完工。 积极开展劳动竞赛，建立并完善施工进度奖罚制度，动员激励每一个工作人员，以最佳的工作状态投入工作，确保按期完成施工任务。 计划要有超前性，尽量做到均衡生产，保证质量、效益、进度、安全、文明生产均达标，创建精品工程。6.10.2质量保证措施 建立完善的质量控制体系，加强职员质量教育，持证上岗及在岗专业技能培训。 加大模板等资源投入，从以下几方面作好模板工程。 提高定型模132、板和专用模板的使用率，尽可能不用散模。 严格模板本体的质量控制与检查，对品质不佳的模板及时撤换。 模板尽可能采用钢面板，使混凝土平整度得到更有效的控制。 细化工艺：对各单元、各工序均制定详细的施工工艺，如仓面工艺设计和模板安装、维护、保管工艺规程等施工工艺。视精品为合格，严格操作执行，并在实践中不断改进。 对浇筑仓面实行严格的盯仓检查，模板、埋件必须有专人看守，模板在浇筑过程中必须挂线检查，严格按仓面工艺设计组织施工。 不断研究开发新技术、新工艺并在施工中推广使用，以技术进步保证质量。6.10.3安全保证措施在混凝土工程施工中，成立安全管理办公室，由一名副经理领导，检查督促安全措施的落实，加强133、现场巡视，监督，检查，进一步对各类人员进行培训，坚持持证上岗。抓好大型机械安全运行，杜绝高空附落，电击事件和其它事故。具体措施如下： 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 配备安检人员，完善安全检查工作制度，认真召开班前安全会。 按照水电施工安全技术规程进行施工，开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底。 加强电源及线路的专职管理，保证工作面有充足的照明，上下作业相互配合好，防止掉物伤人，对作业施工排架要搭设牢固。 电器开关板上，必须安装漏电保护装置。 严禁酒后作业，做好工人思想工作，防止打架斗殴。 进入施工工作面人员，必须戴好安全防护用具。 施工平台经常检修，以防止松架倒塌事故。134、 支、拆模时禁止在同一垂直面内操作，上、下传送模板时，应用绳子系牢后升降，不得乱扔，并设专人指挥。 高空作业，作业人员必须佩戴安全绳。6.10.4文明施工措施 创建文明工地是每一个现场工作人员的责任，施工作业场地布置科学，合理，不得杂乱无序。严格做到“工完、料尽、场地清”，完成一处，清理一处，不留垃圾，不剩施工材料。 工作面风管、水管、电线布置有序架设，施工材料及设备码放整齐，做到横平、竖直、规范有序。仓号清出的碴子弃在规定的地方并及时运走，施工排水全部引到排水沟内，或排到集水坑内再用污水泵抽排到排水沟内，排水沟需定期组织人员清理。 施工作业现场应随时清理，应配有垃圾箱及渣斗，场地应干净平整，135、无积水，无杂物，无垃圾。 施工作业场地应配备足够的灭火器材；现场不得使用未批准的明火作业；场地不准有烟蒂；混凝土面上不允许乱涂乱写。 施工场地各种设施的布置必需有统一的规划，严禁乱搭乱建，以保证现场的交通布置整齐有序。 施工现场材料设备应有防雨、防潮、防火、防爆、降尘、降噪装置，保持设备干净。施工现场材料设备应堆放整齐，不准材料乱堆乱放侵占通道，不准设备乱停乱放。 施工现场应按要求布设排水设施，并保证排水设施的正常工作，及时排除施工用水及地下水，严禁施工用水随意排放。第七章 风机及箱变安装工程7.1工程概况本工程新建一座330kV升压站及一座监控中心，计划安装200台单机容量为2000kW的风136、力发电机组，总装机容量为400MW，整个风场占地面积约72km2。其施工特点为单机工程分散，风机基础施工需分散进行。本标段为风电场400MW总装机容量的其中150MW装机容量相应的75台风机、箱变建筑安装工程及检修道路工程施工。7.1.1现场自然条件场址区地貌上为北山山系山前倾斜冲洪积平原的戈壁滩地，地势北东高南西低。场址区50年超越概率10%地面地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱周期为0.45s，对应地震烈度为度，属构造基本稳定区。场址区为中等复杂场地，地基等级为中等复杂地基；场地环境类别为类。场址区地层第层为含砾细砂层，主要分布于戈壁平原表部，分布不稳定，属盐渍类土，厚度0.1m0137、.8m；第层为中粗砂层，厚度在8m15m之间；第层花岗岩，层厚1.5m4.2m。工程区域属暖温带大陆性干旱气候，根据玉门镇气象站19712000年30年气象资料统计，年平均气温为7.1，年平均气压为847.2hPa，年平均水汽压为4.9hPa，年平均降水量为66.7mm，沙尘暴日数为8.2d，雷暴日数为7.7d。根据玉门镇气象站和风场内测风塔资料分析，该风电场以西西北（WNW）风和西（W）风的风向和风能频率最高，盛行风向稳定。风速冬春季大，夏秋季小。风机轮毂高度风速频率主要集中在3m/s9m/s，3m/s以下和25m/s以上的风速少，风速年内变化小，全年均可发电。根据风电场风能资源评估方法判定138、该风电场风功率密度等级为3级，风能资源丰富，主风向和主风能方向稳定，具有较好的开发前景。7.1.2气象条件根据玉门镇气象站和风场内测风塔资料分析，该风电场以西西北（WNW）风和西（W）风的风向和风能频率最高，盛行风向稳定。风速冬春季大，夏秋季小。风机轮毂高度风速频率主要集中在3m/s9m/s，3m/s以下和25m/s以上的风速少，风速年内变化小，全年均可发电。根据风电场风能资源评估方法判定该风电场风功率密度等级为3级，风能资源丰富，主风向和主风能方向稳定，具有较好的开发前景详见表7-1。环境条件表7-1序号项目内容/参数1安装地点甘肃玉门本风电场场址区范围内2海拔高度（m）132014303最139、低环境温度（）-35.14最高环境温度（）40.45覆冰厚度 （mm）106最大风速（m/s）35.23（85m高度）7年平均雷电日（d）7.78污秽等级9地形较为平缓的戈壁滩地7.1.3工程范围 招标范围 75台风机及箱变土建、安装工程（包括箱变与塔筒间电缆及光缆的铺设、安装、接线、调试；直埋电缆和光缆的电缆沟开挖和回填；塔筒内辅助电源柜等的安装；以及上述范围内光纤的熔接）、接地工程等； 风电场检修道路道路； 主体工程项目 风电场内的道路施工及建设期间的维护，满足建设期内施工、设备运输的需求。必要时有义务将运输设备车辆牵引至设备安装地点。 风电场内的土建施工，包括风机基础、箱变基础的土方开挖140、和填筑、开挖边坡的支护（必要时）、地基加固、基础环安装就位及调平、防雷接地网敷设、混凝土浇筑和预埋件埋设、土方回填、基础防腐密封、基础防洪、余土外运、设备组装吊装场地平整等。 75套风力发电机组设备安装、配合调试。 75台机组升压变压器（箱变）设备安装调试。 箱变与塔筒间低压电缆及光缆的安装铺设、电缆沟开挖和回填。 规定由承包方负责采购的设备和材料的全部工作。 负责招标人采购的到货设备的接车、卸车及设备保管的全部工作。 所有永久土建项目混凝土内的埋件及埋管的材料、制作和安装均由投标人负责。 按照相关标准、规范及合同的规定搜集、整理工程建设过程中的全部档案资料并负责整理移交。 参加施工过程中的检141、查、验收及工程调试、试运行、竣工的试验、验收。 协助完成竣工图纸编制。 设备正式移交之前的运行、维护应由投标人负责，试运行期间出现的缺陷，发生的事故。如因施工或管理不当所致，应由投标人修复、处理，不得向招标人索取额外费用。如事故使工程投产日期推迟，投标人应赔偿经济损失。施工人员施工班组专兼职检查员吊装负责人：王小宇电气负责人：王伟安装队长：黄创盛安全负责：路瑞祥技术负责：朱景春机具负责人：马青刚力矩负责人：李德新7.2劳动力及设备资源配置7.2.1现场组织机构组织机构图7-1 安装组织机构图 各岗位职责 安装队队长：现场管理的主管领导和主要责任者，对现场管理各项内容负全责。 技术员：制定项目安142、全、消防、卫生管理办法细则、现场环境管理细则，负责现场安全、消防、卫生管理，负责现场环境保护，不被污染。负责项目现场总图管理，制定现场文明施工管理办法细则，负责文明施工管理办法实施，保持现场建立有序的施工秩序。优化施工方案，减少资源消耗，节约工程材料。工程部设专职现场容貌、卫生管理员，随时做好场内外的保洁工作。 安全员：在项目部领导下，负责组织和贯彻整个施工现场的职业健康、安全和环境程序。具体如下：贯彻项目部的方针和目标；监督检查施工过程中施工安全、卫生和环境保护程序的执行情况，如果发现问题，及时把有关信息传达给施工经理；负责定期向项目经理或施工管理与监理部汇报工作，记录存在的问题，提出改进建143、议；负责组织现场安全培训工作；直接或协助项目经理与政府有关安全、卫生和环境保护部门联系工作；负责有关文件和记录的保存和归档；在紧急情况下行使与职业健康、安全和环境保护有关的特殊权力，可以越级汇报，在紧急情况下，可以行使特殊权利，如否决权和停工令。并有权启动项目施工现场职业健康安全与环境应急准备和响应控制程序。7.2.2计划投入的主要施工机械设备和试验检测仪器设备表主要施工机械设备和试验检测仪器设备表表7-2序号机械装备（试验仪器）名称型号规格数量国别产地制造年份原/现价值备注1吊机LTMI12001台德国2010.5吊装风机部件2吊车LTC10551台2011吊装风机部件3汽车吊130t2台国144、产2008.10机舱的卸车4汽车吊50t2台国产2009.6配合溜尾吊装5解放汽车10t1台国产2008.850/50万运输小型物资6运输车1.5t1台国产2008.88/8万客货两用7越野车2台国产2007.521/20万现场使用8面包车1台国产2007.1212/10万现场通勤9柴油发电机20KW1台日本6/6万现场施工用电10发电机SH6500EX2台日本2.5/2万现场施工用电11发电机2KW1台日本1.3万发电、电焊两用12绝缘电阻测试仪3213451台YOKOGAWA13数字摇表FLUKE1508（含附件鳄鱼夹AC11）2块14数字万用表F17B4块FLUKE15红外测温仪F611145、FLUKE16液压扳手4海泰斯主要机械进出场计划： 5月26日辅助吊装设备、卸车机具（包括130吨汽车吊台、50吨汽车吊、必要的运输和通勤车辆、吊索、工具等）入场，风机设备卸货开始。 6月10日前主吊车（LTMI1200吊机）及所有机械设备、安装工具、器械进场，开始风机吊装。 10月10日前吊装完毕，主吊（LTMI1200吊机）撤场。 扫尾电器安装、风机调试、验收所用的机械、设备至工程结束全部撤场。7.2.3劳动力安排使用计划劳动力投入情况表表7-3工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）2013.5.26-9.102013.9.10-10.102013.10.10-2013.11.25管146、理人员8124起重工20244电工8102钳工011运输司机770吊车机组8-128-120其他222合计61-6574-7813 风电机组安装前的准备工作（包括资料准备、设备配备及人员培训等工作）于2013年6月10日前完成； 5月26日前先期人员入场，做好现场施工准备、施工临时设施安排等工作。 5月26日前第一批施工人员开始入场，风机设备卸货开始。 6月8日人员全部到场，业主组织施工人员安全技术培训。下午进行吊装前演习。 2013年6月10日安装工作开始。 2013年10月10日吊装工程完毕，部分施工人员撤场。 2013年11月25日前完成后继安装及调试验收工作，全部人员撤场。7.2.4人147、员培训人员培训教育计划安排表表7-4培训项目甘肃华电玉门麻黄滩第一风电场AB区400MW工程二标段风机安装技术强化培训参加人员有关主管领导及全体项目施工人员（约78人）培训时间6月3日6月5日6月7日培训内容项目基本情况介绍航天万源2.0风机基本知识风机安装手册；招标技术手册；设备、机具操作等强化培训项目安全、质量、职业健康针对性教育培训培训地点麻黄滩风电项目部麻黄滩风电项目部麻黄滩风电项目部7.3安装方案及措施7.3.1风机主要参数本工程风力发电机组设备在合同确定前一下面技术参数投标报价参考。航天万源HMDL2000/101-75型风力发电机技术参数表7-5HMDL2000/101-75型风148、力发电机重量参数序号项 目单位重量（t）01机舱（不包括风轮）t约21.502发电机t约7503一副叶片（三片）t约28.804轮毂（含变桨和叶片轴承）t约50.3航天万源HMDL2000/101-75型风力发电机，塔筒共分三段，塔筒（底段）与基础环连接，塔筒（顶段）与塔架连接座相连接，尺寸如下：塔筒基本参数表表7-6部位长度（m）上部直径下部直径重量(kg)下段塔筒155004200388052026中段塔筒2700038803320 56276上段塔筒300003320270042708基础段4200103127.3.2重点难点分析设备安装的难点、重点主要包括以下几方面：基础环安装；塔筒节149、间定位；超重、超高构件机舱的安装；叶片及轮毂安装；工期紧张，在4个月内安装75台塔筒。针对设备制造各难点、重点相应采取的主要措施：基础环安装时精确测量安装后的平面度和方位，同时加固牢固，防止浇筑产生变位；节间安装时以轴线为基准进行，确保节间连接安装；机舱和第三节塔筒必须同一天安装，避开恶劣天气安装，确保安装安全；叶片及轮毂安装时必须使三片叶片中的一片朝向地面，保证起吊安全。配置两台大型起吊设备，分别为LTMI1200吨和LTC1055吨汽车吊。7.3.3编制依据 法律法规及文件中华人民共和国宪法中华人民共和国消防法中华人民共和国安全生产法厂家技术手册 吊装使用手册 招标文件。 规范及标准电气装150、置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-06 电气装置安装工程质量验收及评定规程DL/T5161.1-17-02风力发电场设计技术规范DL/T5383-07风力发电工程施工组织设计规范DL/T5384-07电力建设安全施工管理规定DL5009.1-02电力建设施工及验收技术规范DL/T 5007风机安装手册 起重机安全规程(GB6067)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001起重工操作规程工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000；大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90；工程建设安装工程起重施工规范HG20151、201-2000；大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90；7.3.4场地布置本工程施工临时设施的设置应满足生产、生活需要，本着统一规划、节约投资、方便施工、保护环境、安全健康的原则合理安排使用。通过对施工临时设施的合理规划和布置，达到降低成本、提高效益、加快工程建设速度的目的。施工临时用地及设施包括：现场办公室、休息室、设备材料仓库、设备材料露天堆放场地、工具棚、厕所和临时道路等。所有临时用地及设施均在业主制定用地范围内统一安排、集中设置。施工场地及道路应能满足大型吊车的作业需要，道路应能满足运输车辆的自由进出。项目经理部和所有施工队均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。生活临时152、设施在现场附近解决（租用民房或搭设简易房），视具体情况确定。 施工临时用水参见总平布置。 施工临时用电参见总平布置。 临时通讯本项目是一项艰巨、复杂的设备运输与吊装工程，我公司将此项目作为今后的重点工作项目。根据工程的特点，进一步完善各个部门的通讯设施配备，确保各业务部门联系畅通。参加本工程项目的各部门有关人员均配备手机，并要求24小时开机。项目部设有固定办公场所和固定电话、传真机、电脑等通讯设施，随时与业主、信息调度中心、各有关单位保持联系。运输车辆配备对讲机，随时对运输车辆运行进行有效的控制，并随时同参与运输的各方人员保持联系，对临时出现的问题及时处理。临时用地表表7-7用途面积（m2）位153、置需用时间施工队办公室20180天宿舍500职工食堂40180天设备材料仓库400180天设备材料露天堆放仓库10000180天施工机械停放场地500180天合计110307.3.5风机部件卸货准备 审查原有资料 审查设计技术资料，包括：设计规范、工艺参数、安装说明书、施工图纸及施工技术规范或要求等。 审查待检对象的合格证明书及质量检验报告，包括：外观检验、化学成分与机械性能报告及复检报告、无损检验报告、试验报告及其他设计技术要求报告。设备还需检查制造日期。 据技术规范确定检验项目、检验方法及检验计划。7.3.6风机设备场内运输、装卸及保管方案 风机设备部件（塔筒、机舱、轮毂、叶片）应一次性运154、输到相应机位卸货，尽量避免因二次倒运给设备带来一些不安全的因素，如遇特殊天气或场地及其他不利因素影响，确需临时集中堆放后进行场内倒运的，根据运输部件的具体情况考虑采用相应运输车辆。机舱：发电机为设备最重件，采用80吨拖板车运输；塔筒：采用60吨加长拖板车运输；叶片：采用30吨拖板车运输，运输时设计制作3套专用拖架。轮毂其他零部件：采用30吨运输车。 风机部件的装卸车及保管方案 施工方案：风机部件装卸车采用一台130吨汽车吊单机提吊或根据安装手册装卸的具体要求，采用2台50吨吊车配合抬吊的方式卸车。卸车时应对场地进行检查准备。各部件的装卸、检验过程与注意事项（以安装手册中的卸车方案为准）：塔架 155、平台： 塔架卸货时，应使用带有柔性保护套的钢丝绳或吊带进行吊装，以免损坏塔架防腐层。 用枕木或者沙袋垫在塔架法兰处，使塔架水平放置。在支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动。 确认塔架下法兰与基础环的对接标记。 检查塔架防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。 检查塔架筒体是否变形及运输造成的损伤，分别测量两个相互垂直方向的直径，Dmax/Dmin1.005.否则，及时报告主管人员，与供货商联系协商解决。 检查平台部件是否齐全。 塔筒保管用枕木或者沙袋垫在塔架法兰处，使塔架水平放置。在支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动。存放时尽量保护好出厂时包裹在塔筒外的包装物，并将两端封堵好，156、避免杂物进入。塔筒内易拆卸、易搬挪的零散附件，拿到仓库集中保管。 图7-2 图片轮毂：检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。轮毂卸货时，应按预先制定的现场布置方案，用吊车将轮毂卸到方便叶轮组装的位置。轮毂的装卸应使用20T（10米）吊带，用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处，使轮毂离地面50mm左右的距离以方便叶轮组对，并保持轮毂水平放置。轮毂保管轮毂卸货后应用出厂时随带的防护物品进行封堵遮盖，防止沙石、雨雪及其它杂物进入。派专人昼夜进行保卫巡逻，经常检查防护封盖物品是否完好，如损毁或被风刮落必须及时恢复好。变频柜：变频柜到现场后，仔细检查货物在运输过程中是否受到损伤。注意157、：轮毂与主轴相连的法兰面朝下。叶片：必须首先对叶片进行现场检查： 核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片编号是否对应；检查所有叶片表面是否有划痕或损伤；检查扇叶避雷线路是否通畅。如果发现叶片上出现微小的裂纹或损伤，必须通知业主由专业人员进行修复。叶片起吊风轮叶片是依据空气动力学特性且采用壳体式结构设计而成的，这种结构要求在运输和吊装叶片时需要特别的注意。在进行捆绑或吊装叶片时，每一个叶片都需要使用两条尼龙带：叶片贮存 叶片可以露天存放。要对叶片表面进行适当保护，避免损坏叶片表面。对外露的螺栓采用油封保护，避免螺栓生锈。 叶片应搁在支架（或特殊泡沫上），叶片的支点同上。支点处158、应有保护罩，罩内部应垫上诸如地毯、橡胶之类的软物。 叶片另配件应放在仓库里，避免丢失和损坏。机舱：机舱内的各零部件在发货前已经过严格的检查，在收到货物时，应仔细核对实际货物与装箱单是否相符，检查货物在运输过程中是否发生了损坏。卸机舱时，将四根专用吊带挂在机舱底座上的吊环螺栓上，连同运输支架一起将机舱放置在地面上并保持水平。机舱在卸货时应将底部支座用沙袋或木方垫平，防止地基下沉造成机舱罩壳受力损坏。卸货后及时将顶部临时盖板恢复好，并将头部的封口的帆布封好，防止沙尘及其他杂物进入。派专人昼夜进行保卫巡逻，经常检查防护封盖物品是否完好，如损毁或被风刮落必须及时恢复好。箱变：箱变到现场后，应仔细检查货159、物在运输过程中是否受到损伤，并检查货物与装箱单是否相符。高强螺栓： 螺栓到场后，仔细检查是否有破损，核对数量是否与发货清单相符合。电缆：设备到场后，察看电缆外包装是否有破损，仔细核对型号是否相符合。电缆、螺栓、控制柜、气象架等零部件放到仓库集中保管。仓库内应做好防潮，防火、防盗、防挤压、防碰撞等措施。为使施工组织设计真正成为有计划，按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制时贯彻如下原则： 坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想，施工中为用户负责，施工后让用户满意的经营管理思想。 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工160、程统计方法上，推行工程项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。 编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。 在规划施工方法上充分考虑应用现代化施工机械，借鉴国内外有关施工成果经验，采用合理、优化的施工方案。为了保证施工现场按照公司职业健康安全与环境（以下简称HSE）管理体系的要求运行并进行有效的控制，以确保其符合国家、地方和行业的有关法律法规要求和本公司职业健康安全与环境方针、目标和指标的要求。坚持为用户服务，明确树立绿色施工前为用户着想。7.3.7吊装现场布置图 图7-3 风机吊装现场布置图7.3.8风机安装方案 工程的特点： 设备外形尺寸大161、； 地形复杂。施工场地多为高山丘陵区，地面起伏较大，道路不平坦，施工难度大； 多风季节。进入大风季节施工随时关注当地的天气预报，现场自然环境恶劣； 森林防火。施工人员一律不准携带火种上山，严禁室外吸烟，坚决杜绝一切野外违规用火； 安装技术要求高、质量要求严格； 有效工期短，安装施工高峰集中。 设备安装前应具备的条件 基础检查及验收合格，已办理工序交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。 塔架设备吊装前应对其方位进行检查确认，并做好安装标记。 风机各部件安装前均已检查验收合格，达到起吊条件。 根据吊装要求,欲分段分片吊装就位、进行空中组对的各部件应分别在地面装配完毕。 施工场地平整，吊车进场162、道路畅通，所有影响设备吊装、吊车转场移位的障碍物清除干净。 通路和现场地面必须具有足够的耐压力。 吊装索具已按施工方案要求配备好，应具有足够的安全系数并有合格证明。 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。 施工方法根据要吊装设备的重量、规格、平面布置、现场具体条件及工期要求，结合本公司现有的起重装备情况及成熟的吊装经验，加上科学、严禁的技术论证，本着安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理的原则，拟采用1200吨汽车吊单机吊装塔筒、机舱、装叶轮就位，采用一台70吨吊车配合溜尾。吊车吊装参数确定：主吊车采用德国产LTMI1200吨汽车吊。风电机组吊装时采用82.5米主臂，超起工况，挂设6163、2吨主配重，工作半径20米，额定起重能力为101吨。实际最大吊装重量为发电机重量75吨，因此吊车的额定起重量满足吊装要求。 风机安装施工程序：变频器及地面控制柜吊装就位塔架底段安装基础处理、吊装作业场地处理风机各部段运输到现场指定位置开箱、检查验收吊车进入现场塔架顶段安装塔架中段安装机舱安装就位电缆敷设连接风机三片叶片和轮毂地面组装塔筒、机舱内附件安装调试发电轮毂与机舱安装图7-4 风机安装施工程序图 塔架的安装（以厂家安装手册为准）： 说明 塔架安装应严格按厂家提供的技术规范等技术文件执行。并严格按起重机安全规程执行。塔架装时的风速不大于10m/s，叶轮装时的风速不大于8m/s。是指吊车出完164、臂杆旋转360的平均值。 塔架吊装前必须先对塔架表面及各连接法兰进行清洁，应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。在运输和吊装过程中有无损坏，并报发包人认可后方可吊装。 吊装工具和验收用的测量器具，应满足厂家技术要求，并应经计量检定机构检定合格。 塔架基础检测 塔架安装前，应校测用于安装的基准点以及塔架安装基础标高、检查基础混凝土浇筑验收的验收资料，检查基础是否符合施工图纸的规定。 基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次。 检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。 使用165、钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。 地脚螺栓的安装应按相关技术文件执行。 根据天气条件上端塔筒与机舱同步吊装 。 塔架吊装操作须知 塔架安装前要对塔架部件进行检查，重点检查法兰连接表面、连接螺栓。会同发包人对塔架各部件进行验收，经认可后，方可进行塔架吊装。 检查清洁基础环法兰和塔架下法兰面，法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶，并将基础环法兰连接螺栓涂抹MoS2，摆放在相应螺栓孔位置其中还包括双垫片与螺母。 基础环法兰与塔架底法兰对接标记，表明与塔架底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔架门的方向。 塔架吊装时，要将吊耳板装在塔架两端的法兰上按厂家要求打好力矩。 在塔架吊装前应确定塔架各段的最大重166、量和长度。 塔架吊装要严格控制风速，清理现场，保证施工现场安全。 塔架分段吊装前要先将各种电缆及附件绑扎在塔筒内壁上，参见设备技术说明书等技术文件。 塔架安装时要对齐各段法兰安装中心线，调整好相对连接的法兰。各部位的紧固连接螺栓应先用电动工具十字对角把螺栓力矩1000 N.M，然后主吊摘钩，吊装机舱时应打够力矩值的百分之五十。吊装轮毂时应把力矩拧到位时才能吊装，然后使用力矩扳手按要求的力矩数值，逐个将螺栓拧紧到规定的力矩，质量检验人员100%检查螺栓，每检查完一个螺栓，用记号笔在该螺栓上做标记。紧固力矩按厂家技术文件规定执行。 塔架下段吊装时直至塔架完全成竖直状态后，拆下塔架辅助吊具。移动至高167、于基础环上方1厘米处，须特别注意塔架移动时不能碰撞电控柜。用导正棒调整相互位置，注意对准法兰标记位置，确保塔架门的朝向正确。 塔架中段吊装时要将以及塔架与塔架连接螺栓摆放在塔架上平台；塔架上段吊装时要将以及塔架与机舱连接螺栓摆放在塔架上平台。对称装上几个螺栓，放下塔架，使底法兰相接触但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。吊车脱钩并拆除吊具，调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。塔架安装好后，安装外部设施。 吊装程序： 使用力矩扳手按照规定的力矩紧固吊具上的螺栓。 将主吊1200T/1055T汽车吊吊钩与塔筒上法兰索具连接。 辅助吊车按要求站好位，将塔筒下法兰专用吊装168、工具与吊钩连接。 同时启动两台吊车将吊装索具收紧（如果支撑物固定在法兰上，这时应尽快卸下）。 用两台起重机将塔筒缓缓吊起到离开支撑物大约1米的高度。 图7-5 塔机安装示意图图7-6 塔架的安装工艺图 辅助配合吊车停止提升。 主吊吊车继续提升塔筒上法兰，在辅助吊车的配合下将塔筒吊装至垂直状态。 辅助吊车松钩，摘除下法兰上的吊装索具。 这时主吊车独自承受所有重量。在变幅或提升操作下将塔架吊运到安装区域以便正确连接装配。 在指挥员的指挥下主吊车落钩。当塔筒离基础环1厘米处（需特别注意塔架移动时不能碰撞电控柜）主吊停止放钩。用导正棒调整相互位置，注意对准法兰标记位置，确保塔架门的朝向正确。对称装上几169、个螺栓，放下塔架，使底法兰相接触但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。 吊车脱钩并拆除吊具，调整好液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓。 最后在法兰间用防腐剂密封。 塔筒中段和上段的安装步骤大致与底段相同，但法兰间的密封胶应提前涂抹；安装方位以塔筒内部梯子的对齐为准。 塔架安装质量的检查 每个塔架安装完成后，按技术文件及合同等技术文件要求，对塔架安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验收基础资料。 发现问题应及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。 一旦出现须第一时间上报发包人，并拍照存档。 安全注意事项：塔架吊装过程170、中不得损坏涂漆的表面；确保上下法兰不受损坏和局部变形；吊装专用工具定位点严格风机安装技术文件规定；绝不要润滑筒状塔筒的HV螺栓组；放置螺栓垫片一定要让倒角对着螺栓头和螺母；在整个安装过程中被扭转的螺栓必须标上记号，以证明该螺栓的安装已经完成。如果不遵守此程序规定，掉落的或不受控制的零件可能会导致严重的机器故障或人身伤害；螺栓紧固时应采用大小合适的扳手，交叉进行；塔架底段与基础衬环组对时应以塔门的朝向为定位基准点，其他两段塔架就位组对时以梯子的对齐作参考；塔架安装过程中如风速增加，不允许将三段塔架全部就位，只允许安装前两段，当风速允许，把第三节塔架吊装就位后必须立即安装好机舱；每段塔架安装后，如171、果后续工作衔接不上或是受恶劣天气的影响，应该对最上部开口法兰封口保护。如果出现螺栓打断 要及时通知厂家 业主 监理。 机舱安装（以厂家安装手册为准）： 说明 机舱安装应严格按厂家技术文件执行。并严格按起重机安全规程执行。机舱安装时的风速不大于10m/s。是指吊车出完臂杆旋转360的平均值。 机舱吊装前应检查表面及连接处是否有泥渍、灰尘和油污等要清除。在运输和吊装过程中有无损坏，并报主机厂家人认可后方可吊装。 吊装工具和验收用的测量器具，应满足厂家技术要求，并应经计量检定机构检定合格。 机舱吊装 机舱安装前要对机舱部件进行检查，重点检查法兰连接表面、叶轮连接处、连接螺栓。承包人应会同监理人按本章172、的规定，对机舱各部进行验收，经监理人认可后，方能进行机舱吊装。 机舱吊装时先要安装起吊装置，将机舱专用吊带安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩，经检查安全牢固后，方可实施机舱吊装；同时将安装叶轮的工具和标准件以及控制电缆预先放置在机舱中，准备工作完成后，人员离开机舱。详见厂家技术文件。 在机舱吊装前应确定机舱的重量和重心。 机舱吊装要严格控制风速，清理现场，保证施工现场安全。 机舱安装时要对齐安装法兰中心线，调整好连接塔筒的法兰，紧固连接螺栓。紧固力矩按厂家技术文件执行。 两到三名工作人员在上平台上准备；一人负责与吊车司机进行联系；清洁上法兰面，清除锈迹毛刺，并在法兰上端面成S状涂上玻璃胶，螺栓上173、涂抹MoS2。 使吊钩吃劲，但机舱不离开地面，此时拆掉运输支架，然后吊起机舱约1.7米，检查偏航轴承及偏航刹车的情况。 起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90的位置，以便于叶轮的安装。 吊车司机按照位于上平台安装人员的指挥将机舱吊至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上联接螺栓,按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓至规定力矩。 安装人员此时方可进入机舱，卸开吊具，准备叶轮吊装。 机舱安装质量的检查 每个机舱安装完成后，按厂家技术文件及合同等技术文件要求，对机舱安装质量进行检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验收基础资料。 174、发现问题应及时整改安装方案，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。 安全注意事项: 机机舱吊装时风速不能超过10m/s；是指吊车出完臂杆旋转360的平均值。 吊装专用工具使用时，确保所有吊索同时被拉紧且没有弯曲或碰到任何东西； 吊装前检查并用油脂小心地清洗主轴安装轮毂的末端，用小铲细心地铲掉保护层油脂； 机舱吊装就位时，上下联络需采用对讲机，包括吊车司机、指挥、导向绳负责人均应配备对讲机，所有对讲机均调到同一频率； 螺栓紧固之前，螺纹及头部下面必须涂上油； 法兰连接螺栓及垫片按技术文件选用，拧紧力达到规定的扭矩； 螺栓紧固时应采用大小合适的扳手，交叉进行。图7-7 机舱的175、安装工艺图 叶片组装（以厂家安装手册为准）： 说明 叶轮安装应严格按厂家技术文件执行。并严格按起重机安全规程执行。叶轮安装时的风速不大于10m/s。是指吊车出完臂杆旋转360的平均值。 叶轮吊装前，应检查叶轮各部件及连接处是否有泥渍、灰尘和油污等要清除。在运输、组装和吊装过程中有无损坏，并报监理人认可后方可吊装。 吊装工具和验收用的测量器具，应满足精度要求，并应经计量检定机构检定合格。 叶轮组装 叶轮安装前要对叶轮各部件进行检查，重点检查法兰连接表面、叶片连接处、连接螺栓。承包人应会同监理人按本章的规定，对叶轮各部进行验收，经监理人认可后，方能进行叶轮组装。叶片安装应接好变桨控制盒准备变桨；缓176、缓起升大吊车，将叶片缓缓的送进轮毂；上紧所有的螺栓，卸下吊具，在叶片前部1/3处用支架托住叶片；用相同的方式把另外2 个叶片对接好； 叶轮组装时先要按装起吊方案，将叶轮组装在整体吊装的有利位置，组装完成后，经检查叶片组装安全牢固后，方可实施叶轮吊装，详见厂家技术文件等技术文件。 在叶轮组装前，应确定叶片和轮毂的重量和重心。 叶片组装要严格控制风速，清理现场，保证施工现场安全。 叶轮组装时要核对编号、对齐叶片法兰安装中心，调整好连接叶片与轮毂的法兰，紧固连接螺栓。紧固力矩按厂家技术文件执行。 吊装过程中，牵拉绳索的人员至少有三人，按照吊装指挥人员的指令，与吊车配合调整叶轮的方向和位置。用扁平形吊177、带兜在两只叶片的根部（注意选择叶片时须考虑吊车位置），同时将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。 叶轮的吊装（以厂家安装手册为准）： 叶轮吊装前，要对叶轮组装在场地位置进行调整，使其位置有利于安装起吊。按厂家技术文件的吊装方法调整。 叶轮吊装时，先要按装起吊装置，起吊装置安装在指定位置上，经检查安全牢固后，方可实施叶轮吊装。 叶轮吊装前，应确定叶轮的重量和重心。 叶轮吊装要严格控制风度，清理现场，保证施工现场安全。 叶轮安装时要对齐安装中心，调整好连接叶论与机舱的法兰，紧固连接螺栓。紧固力矩按厂家技术文件执行。 起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂抹MoS2；由小吊车提起垂直向下的那个叶178、尖。小吊车配合大吊车，将叶轮由水平状态慢慢倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，小吊车脱钩，由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度。机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴法兰时停止。 松开低速锁定，调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹车，缓缓转动高速轴调整主轴位置，牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车。 安装轮毂与主轴螺栓，上半圈螺栓按规定力矩紧固后，松开高速轴刹车，旋转叶轮，紧固下半圈螺栓。轮毂与主轴螺栓紧固完成后，拆掉叶轮吊具，安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂，安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上（2个开口扳手22179、）。 用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。 安装叶轮转速传感器，注意：传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm5mm左右。 叶轮吊装后，将箱变安装就位。 图7-8 叶轮安装示意图图7-9 叶轮的安装工艺图 安全注意事项：吊装作业时应平稳缓慢，确保不与任何物件碰撞；叶片及转子悬空组对时至少采用两根溜绳稳定；拆除叶片支撑架时必须小心，防止损坏螺栓螺纹或损坏叶片；叶片和轮毂组对时，吊索系挂处应加垫保护物，当叶片支承法兰接近轮毂时要特别谨慎，准确导向；吊装作业过程中作业人员严禁踩踏叶片，挂设、拆除吊装工具时要小心，防止碰伤叶片；吊装叶片必须采用足宽的吊带（至少200mm宽），并且有足够的强度，不允许180、使用有接口的；转子吊装就位时，上下联络需采用对讲机，包括吊车司机、指挥、导向绳负责人均应配备对讲机，所有对讲机均调到同一频率；吊装专用工具定位点严格按照技术文件规定；法兰连接螺栓及垫片按技术文件选用，拧紧力达到规定的扭矩；螺栓紧固时应采用大小合适的扳手，交叉进行；突然来风应加强两边溜风绳的人手，或是固定在车辆上。 吊装安全保证措施：在设备吊装施工准备和实施过程中，拟组建吊装安全保证体系如下： 项目经理：黄创盛项目副经理：黄海波安全负责人：尹修伟现场技术负责人：路瑞祥电气作业：王伟安装作业：李清云力矩作业：李德新后勤保障：朱景春机具材料：马青刚图7-10 安全保证体系吊装安全质量保证体系岗位职责181、吊装安全质量保证体系岗位职责表表7-8职能岗位职责决策层安装队队长全面负责吊装施工管理层吊装责任工程师方案准备及实施技术总指挥吊装技术负责人吊装技术、质量总负责机械责任人员起重机械保养运行技术指导安全责任人员安全总监督质量责任人员基础、吊耳及加固质量检查指挥层吊装施工负责人负责劳动组织、进度计划、施工安全质量方案编制人方案编制及实施技术指导专业安全员吊装作业安全质量检查作业层组长组织岗位作业起重工岗位作业吊车机组吊车吊装工艺操作及吊车状况监察电工起重机械维护保养 施工技术要求根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工182、的全体人员均熟悉吊装全过程。施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统和风速仪必须可靠。吊车进行吊装作业时应严格执行吊车随机文件的规定。开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75。起重机在吊装作业时，不应同时进行两种动作。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间水平距离不得小于200mm。采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。（十一）安全技术规定 吊车进行吊装作业时应严格执行吊车随183、机文件的规定。吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠并有当地监检部门颁发的有效证件。在使用中应及时检查、维护，保持正常工作性能。如发现性能异常，立即停止操作，进行检修。在起重吊运作业中，严禁超负荷。起重机必须垂直吊装作业，严禁斜拉歪拽。 严禁用非载人起重机载运人员。在起重机吊运作业时，所有支腿均应支撑在平整坚实的地面上，并确保车身处于水平状态。吊车在坑、沟边或高差大的平台上站位作业时，应保持必要的安全距离。起重机机身回转范围内不得有任何障碍物。六级强风及其他恶劣天气必须停止吊装作业。参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。吊车操作人员应该经过专业培训并持证上岗。184、特殊工种作业人员必须持证上岗。在装卸过程中，工作人员应穿戴适合的工作服和工作鞋。进入施工现场必须按要求佩戴好安全帽。酒后和带小孩不准进入施工现场。不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。施工前凡参加超过2米登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。（十二）主185、要工具、耗材、力矩要求清单塔架部分安装所需工具及消耗品清单表7-9序号名 称规 格单 位数 量1电动扳手AF46/600Nm台22安装专用工具套23液压扳手AF70/460bar套24汽油发电机5KW台25手拉葫芦2t台26叶片安装专用工具套2 7棕绳20米1600 8卸扣8.5t/12t/25t/35t个289安装常用工具批1 10对讲机台6安装工具明细表表7-10工具名称数量规格备注70 1.5 寸套筒2 个M42 叶轮与机舱41 1.5 寸套筒1 个M27 上段与机舱65 1.5 寸套筒1 个M42 中段与上段80 1.5 寸套筒2 个M48 底段与中段85 1.5 寸套筒2 个M52 186、底段与基础环46 1.5 寸加长套筒250mm 2 M30 叶片与轮毂转换头1 个1 寸内四方-1.5 寸外套筒扳手1 套普通32 件套1/2电动扳手1 个1 寸四方头榔头1 个3P 19 开口扳手2 个梅花液压扳手1 套四方驱动1.5 寸塔架吊具钢丝绳3 根52*10m 吊具卸扣3 个35 吨塔架专业吊具底、中、上塔架吊具引导棒M52，M48，M42， M27 （单头螺纹长度90） 每样4 个连接螺栓力矩值列表表7-11序号部位数量与规格拧紧力矩扭矩系数1 第一塔架连接基础环108-M52*275， 达克罗10.9 级8081Nm 0.14 2 第一塔架连接第2 塔架104-M48*275，187、 达克罗10.9 级6250 Nm 0.14 3 第2 塔架连接第3 塔架100-M42*205， 达克罗10.9 级4175 Nm 0.14 4 第三塔架链接机舱90-M27*430， 达克罗10.9 级1109 Nm 0.13 机舱及附件安装所需工具清单表7-12工具名称数量工具名称数量17 开口扳手2 个夹紧卡兰2 个17 套筒2 个小撬杠2 根棘轮扳手2 个直流钻1 把19 开口扳手1 个钻头1 盒19 套筒1 个卡环钳1 个内六角扳手1 套电工刀1 把10 开口扳手2 把液压扳手1 套普通套筒扳手1/21 套46mm 套筒板头1 寸方1 个13 开口扳手2 把电动扳手1 个24 开口188、扳手2 把电缆盘80 米1 套30 开口扳手1 个锯弓1 个叶轮组装工具表7-13工具名称数量工具名称数量19 套筒1 个撬杠2 根17 套筒1 个剪线钳1 把棘轮扳手2 个压线钳（70 的头）1 把17 开口扳手2 个电工刀1 把30 开口扳手1 个70 的线鼻子3 个46 开口扳手1 个润滑吊带的润滑剂2 瓶55 敲击扳手1 个汽油或者煤油10 升端子起1 套丙酮10 升7mm 小套筒及小棘轮1 套MoS2 2 瓶200-800Nm 力矩扳手1 个砂纸若干55 1 寸头套筒1 个清洗剂若干Hytorc3MXT 液压扳手1 套抹布若干150M 风绳2 根2LXCT 空心头液压扳1 个照明用灯189、具1 套直流钻1 个叶尖的风绳套2 个钻头1 套卡齿轮用方木（2008080）3 块电气安装工具配备表7-14编号工具型号数量参考型号1 自动剥线钳2 把 SATA 2 钢丝钳8 2 把SATA 70303 3 尖嘴钳6 2 把SATA 70101 4 斜嘴钳6 2 把SATA 70202 5 强力压著不绝缘端子钳9 1 把SATA 91107 6 强力压著绝缘端子钳9 1 把SATA 91105 7 38 件套公制组套工具6.3mm 系列 1 套力易得9002 8 9 件套公制加长平头内六角 2 套力易得 E1594 9 外热式长寿电烙铁30W 1 把力易得 E9601 10 加强型塑料工具190、箱17 2 个力易得 E8124 11 手动液压钳（带安全装置）240 1 台雷诺811024 12 棘轮式手动电缆剪320mm 1 把OPT LK-320A 13 万用表 2 台 FLUKE 15B 14 摇表 1000V 1 台 杭州钲达15 热风枪1 台BOSCH GHG600-3 16 电工剪刀 51/2 2 台SATA 03131 17 普通型测电笔 145mm 2 支 SATA（世达）62501 18 航空剪1 把19 卷尺 7.5m 1 把20 工具包5 个21 相序表1 支22 充电手电筒4 支23 套筒扳手 E1213 2 套力易得 E1213 24 对讲机2 套25 平口螺191、丝刀 8x200 1 把26 平口螺丝刀 8x250 1 把27 平口螺丝刀 8x300 1 把28 平口螺丝刀 2.5x75 1 把29 平口螺丝刀 3.0x100 1 把30 平口螺丝刀 4.0x100 1 把31 十字螺丝刀 3x200 1 把32 十字螺丝刀 PH0x60 1 把33 十字螺丝刀 PH1x100 1 把34 十字螺丝刀 PH2x100 1 把35 钢锯 12 寸 1 把36 锯条20 根37 棘轮扳手 24x27 1 把38 棘轮扳手 17x19 1 把39 连接杆 8 寸 1 根40 连接杆 16 寸 1 根41 内六扳手 19mm 1 把42 中尺平锉 10 寸 1192、 把43 中尺平锉 8 寸 1 把44 半圆锉 10 寸 1 把45 半圆锉 8 寸 1 把46 圆锉 8 寸 1 把47 圆锉 10 寸 1 把48 内六角组套（10） 1 把49 切割片 100x2.5x16 30 片50 电缆剪1 把51 32 件套12.5 mm 系列公制组件1 套52 公制全抛光两用扳手 41mm 2 把53 公制全抛光两用扳手 46mm 2 把54 公制全抛光两用扳手 36mm 2 把55 3 磅圆头锤3 把56 活动扳手 10 寸 2 把57 活动扳手 12 寸 2 把58 活动扳手 24 寸 1 把59 电缆盘2 个60 充电式工作灯3 个61 手电筒3 个62193、 开口扳手23 件套1 套风机安装吊具清单表（以安装手册为准）表7-15序 号规 格数 量备 注1叶片吊带20t，12m22轮毂安装拉绳16，20m，6t23轮毂安装拉绳16，175m，6t24圆形吊带25t,3.25m45圆形吊带25t,3.50m26圆形吊带25t,3.75m27圆形吊带10t,10m28圆形吊带1t,1m49卸扣25t810卸扣10t211卸扣1t412叶片支承高密度苯板数量现场确定现场制作风电安装常规工具表（以安装手册为准，部分专用工具由风机制造商提供）表7-16手动力矩扳手规格接头尺寸数 量备 注8-60Nm1/2”240-200Nm1/2”280-4003/4”23194、00-10003/4”2电动力矩手4700Nm1.5”2液压扳手4700Nm1”2冲击扳手600Nm3/4”3290Nm1/2”2气动套筒81/2”2101/2”2131/2”2141/2”2161/2”2181/2”2191/2”2201/2”2241/2”长5241/2”5243/4”5271/2”2273/4”2301/2”2303/4”2321/2”2323/4”2343/4”2341”2363/4”2361”2413/4”5411”5463/4”5461”5461”长5461.5”5483/4”2481”2481.5”2493/4”2491”2491.5”2503/4”5501”55195、01.5”5553/4”5551”5551.5”5603/4”5601”5601.5”5气动延长杆1”5气动延长杆3/4”5气动延长杆1.5”3内六角S143/4”3内六角S81/2”3棘轮扳手棘轮扳手1/2”2棘轮扳手3/4”2开口扳手螺母对边SW414464504554604内六星扳手9件套1内六方扳手10件套1活勾勾形扳手1.25-3”1活勾勾形扳手2-4.75”1电钳工具电动压接钳185240模具2压接工具HTN212魏德米勒901410手动液压切刀185240线2退针工具HDC-DW-M42魏德米勒1760170000多用途剪刀TOP2强力型充电电钻剥线钳2电钻BS12-A,12V2196、蓄电池2 AH4充电器AL60-SP 1小时2数字摇表FLUKE1508（含附件鳄鱼夹AC11）2红外测温仪F611FLUKE大电流钳型电流表LH20151FLUKE数字万用表F17B4FLUKE一字改锥组套3.5;4.5;5.5;6.5;8;10;12;141十字改锥组套1光功率计AQ2160-01（ST接口）1YOKOGAWA绝缘电阻测试仪3213451YOKOGAWA相序计90401FLUKE扎带枪4.7-7.6mm3扎带枪7.6-13mm3扎带枪19mm轧带适用3注脂装置黄油枪1备用电池52手动油脂泵17.3.9附属电气仪表安装方案说明：电气安装严格按照技术资料有关内容和现场专业技术人197、员的指导进行操作。7.4 工程进度、质量控制和安全文明施工管理7.4.1 进度计划及保证措施工程计划安装工期180天。按2013年5月26日开工，6月10日开始安装，10月10日整体吊装完成，2013年11月25日全部竣工。施工准备计划表表7-17序号 准备工作简 要 内 容 起止日期1施工技术准备熟悉图纸及技术资料、编制总体施工组织设计、图纸会审、方案编制、技术交底、人员培训等。5月26日-6月5日2生产临时设施办公室、 设材堆场、施工用水、电设施等。6月5日-6月10日3安装队成立安装成立、组织机构健全、领导和管理人员到位、结合工程特点制定各项规章制度等。6月1日-6月10日4队伍调迁根据198、开工日期要求，组织安装各专业施工人员进入现场，并对职工进行安全防火、厂规厂纪和文明施工等教育。6月1日-6月10日5机具及物资安装施工机具、周转材料调迁、设备材料接保检、编制各种物资需用量计划、组织采购等。6月1日-6月10日 吊装进度保证措施 保证两台主吊及两台辅吊按时进场，并利用吊装机械充足的优势； 优化吊装工艺，合理调配各种吊装机械的力量； 积极协调生产和运输单位，保证设备及时到位，满足吊装施工需要； 充分利用良好天气条件，合理调度施工时间，在保证施工安全的前提下，可利用清晨、傍晚风力小的天气条件施工； 风机安装控制性计划及总工期的保证措施 分部分项工期风机设备卸货开始及完成:2013年199、6月1日-9月1日风机吊装开始及完成:2013年6月10日-10月10日调试及工程验收:2013年9月10日-2013年11月25日 总工期保证措施 公司将此工程作为重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。 项目经理部调集骨干管理人员和曾参与过同类工程施工具有丰富经验的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资金的管理，确保工程提前工期目标的实现，达到项目的进度控制目标。 强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求200、进行布置，组织实施。因此在开工前，应由建设单位牵头，组织监理公司、设计、施工单位就整体工程进度网络统筹计划做一次全面系统、详尽地协调，作出节点控制安排，落实具体措施。 施工前期，每周召开一至二次现场调度会，对工程进度计划的实施进行考核讲评，并对下周的施工进度提出要求与安排。在施工高潮期间，每天召开一次现场调度会，协调当天的施工，安排施工计划。 施工时要充分估计当地风、雨天气及设备材料到货等因素可能对施工带来的不利影响，建议在整个施工期间，节假日不放假，平时要延点作业。 进一步加强施工技术和质量管理，采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，达到工期目标。本工程是一项较大的工程，201、施工工序比较多，各个工序之间必须协调好，以免造成工期延误，材料浪费及质量不合格。 确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，使材料如期供货，满足施工需要，认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。 抓好安全生产、文明施工。必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产文明施工，同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。 充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织管理202、，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入、提高劳动效率，保证工程进度。在施工中以工程建设的大局为重，积极为建设单位分忧解难。 为了保证工程进度，我公司决定拨付一定数额的工资基金作为现场赶工奖，以调动广大参战职工的积极性，促进工程建设进度。创造施工良好的内外部环境。工程建设是一个系统工程，牵涉面广，开工前和施工过程中要正确处理好各方关系，为工程如期开工和顺利施工创造条件。搞好现场设计、 施工生产准备、供货厂商等各方面的协调工作，项目部及全体施工人员齐心协力，共同确保工期目标的实现。工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建203、设统筹计划，对施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，各单位将适当加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。 保证总工期的协调措施 与业主的配合措施我们承诺将严格遵守业主的管理，将委派一名熟悉工程管理的调度人员驻守工地，负责指挥施工，与业主就现场出现的问题协商解决。所有施工人员进出现场必须有调度员负责。组织各专业技术人员集中进行会审，对各专业施工时间进行科学安排。共同编制各工种，各工序配合的综合进度计划。施工中必须贯彻“局部服从整体”的原则。各系统出现矛盾时要以大局为重。定期或不定期组织多方会议，就重大204、施工问题进行讨论，提出解决的方案。 施工各工序的配合措施开工前组织管理技术人员认真熟悉图纸，充分理解设计意图，明确各工序的施工内容。加强对本单位职工的思想教育工作，树立高尚的职业道德，克服本位主义，主动搞好施工配合，尊重他人的劳动。在项目经理部的组织下，各工种技术负责人员了解各自职责范围的工作时间按排，同各单位共同编制各工种、工序配合的施工综合进度计划，然后再进行施工。设置与业主、设计、监理的专职联系人，代表本单位就出现的问题与相关单位取得联系。在施工中如遇到设计图纸与现场施工有冲突，不得擅自变更，提前3天以书面形式向业主、设计单位提出合理化建议，与设计、业主协商共同解决。在施工中严格接受业主205、的监督检查，严格按照设计施工图纸及业主确认的施工技术方案。 施工现场的调度管理措施现场调度是施工管理的主要环节，是现场施工管理的指挥协调中心。调度工作的主要任务是：按照施工计划的要求组织资源平衡、作业条件准备。合理组织施工，执行计划，并及时检查，协调处理计划执行中和现场施工中出现的问题；传达决策人员的意图，发布调度令等。项目部工程管理部设调度室，科学合理地组织施工。项目部制定现场调度的各项管理办法作为现场管理制度的组成部分。按照施工场地总图管理的规定和施工组织设计的要求，布置安排辖区内施工现场各施工单位的临时生产、生活设施和设备材料堆放场地及大型机具的停放点，以便于指挥，方便施工。依据施工计划206、的要求，对现场施工进行动态管理，落实平衡施工资源，协调各项管理工作，保证计划的实施。经常深入现场，及时掌握劳动力、材料、设备、机具及图纸资料等配备和供给状况，跟踪调度，及时协调，为正常施工创造条件。在施工过程中，要统筹兼顾，确保重点，调度管理要抓住计划中的关键线路，确保各主要控制点。在施工中对重点部位要优先保证资源供给条件，在此基础上进行综合平衡，使整个工程均衡合理进行。 坚持施工调度会议制度，要定期组织召开现场施工调度会，并根据工程需要召开各项专题会议，传达决策人员意图，发布调度令，检查计划执行情况、形象进度完成情况及主要控制点运行状态，及时解决施工中出现的各种问题和施工单位间的协调配合问题207、，以便消除不利因素，确保计划落实，会后要发纪要，并负责监督检查会议精神的落实情况。7.4.2质量目标和质量管理措施 工程质量目标 达到设计要求投产 质量等级评价为优良 单位工程优良率100%, 分项工程优良率大于98%.实现达标投产，创国家优质工程 质量保证技术措施 根据我们以往的施工经验，容易出现质量问题的是塔筒连接、塔筒内饰件及电气连接等一些不被重视的小环节。 具体问题是：连接螺栓垫片漏垫或垫片反向；有些连接螺栓力矩达不到规定的数值；塔筒内饰件的安放位置不对；电缆接头端子拧不紧或两相邻端子间距离小；固定电缆的电缆环捆扎不紧；电缆排列位置杂乱。出现问题的原因是：对施工技术不掌握；职工思想不重208、视，质量意识差；分工不明确，岗位不具体。为保证施工质量，采取相应的技术措施：请风机安装厂家的专家进行详细全面的技术培训，强调风机容易出现质量问题的环节；组织现场有关人员认真研究学习技术规范、运输指南和安装手册；专职的质检人员必须在现场监督，随时抽检；成立若干个专项施工小组，负责专项作业任务，实行小组长负责制；每天上午开工前开个质量安全短会，强调下一步施工质量安全要点，提高职工质量安全意识，促使职工施工时不偷工减料，投机取巧，并在施工中不断自检。7.4.3质量标准国家及部颁、行业与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程及其他相关的要求文件。相关参考标准 风力发电场项目建设工程验收规程(DL209、T5191-2004)。 高电压试验技术 GB/T16927高压输变电设备的绝缘配合使用导则 GB311.7电力变压器 GB1094交流高压隔离开关接地开关 GB1985干式电力变压器 GB6450 3500kV交流金属氧化物避雷器技术条件 GB11032电力金具 GB2314电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168电气装置安装工程接地装置施工及验收规范210、 GB50169电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50303发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 GB50217继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14285起重机械安全规程 GB6067起重机试验规范和程序 GB5905起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252现场绝缘试验实施导则 DL/T474航天万源HMDL2000/101-75型风力发电机组安装手册、安211、全手册、调试手册、操作手册等资料。选用的技术标准和规范，应是已颁布的最新版本。7.4.4安全和文明施工 安全工作目标 不发生人身死亡及群伤事故； 不发生特大、重大设备、机械设备事故； 不发生恶性误操作事故； 不发生重大火灾事故； 不发生重大交通责任事故； 不发生特大环境污染事故； 安全管理体系 安全管理组织机构及主要职责施工队长技术负责人安全主管施工作业人员施工班组责人安全监管人员项目部 安全管理组织机构 图7-11 安全组织机构图 各级人员的安全职责安装队队长 对安装队安全管理负有全面领导责任。 认真贯彻国家和上级关于劳动保护与安全生产的方针、政策、法令和规章制度。 定期召开安全生产工作会议212、，研究解决安全生产中的问题。 定期向公司总部和业主报告安全生产工作情况。安装队副队长 受经理委托具体领导实施工程项目的劳动保护和安全工作，对项目全生产负直接领导责任。 组织实施劳动保护和安全消防技术措施计划。 组织项目安装队的安全检查。 认真落实安全、消防教育制度和开展经常性的安全、消防宣传活动，提高职工安全消防保卫意识，制止违章作业。 组织对一般的设备、火灾、人身伤害事故的调查和处理。积极配合上级部门和地方政府对重大事故调查。技术负责人 项目总工程师对工程项目的劳动保护和安全、消防在技术上负全面责任。 组织编制建筑、安装工程的施工组织设计，其中包括安全管理的技术措施。 组织编撰新工艺、新技术213、新设备、新材料相应的安全消防技措施。技术员 对所分管工程的安全管理，在技术上负有责任。 遵照国家劳动安全消防标准、规范，针对工程实际情况编制安全技术措施和施工程序，作业前对作业人员进行技术交底。 根据安全技术措施、编制分管工程安全管理所需用的物资、劳动力计划。安全主管 监督和检查作业人员严格执行安全规章制度、安全操作规程、作业程序及文明施工。 制止违章作业，有权采取劝告、警告、罚款、停止作业等措施，采取停止作业措施的同时应报告项目经理。 负责对一般设备、火灾、人身伤害事故实施调查，并书面报告项目经理。 参加安全技术交底并负责实施监督。 指导班组的安全管理工作。施工班组长 对本班职工的安全生产214、负有全面责任。 领导本班职工，遵守安全生产规章制度和操作规程，实施安全作业。 认真做好本班职工的安全教育，对新工人进行岗位教育。 认真开好班前会，经常进行岗位巡回检查，及时纠正违章作业。发现问题立即采取改进措施。 发生事故应立即向领导报告，并认真做好抢救和事故现场的保护工作。 发现不安全因素，应及时向上级报告。专职安全员 上班前检查作业环境是否安全，并向班组长报告应采取的安全防范措施。 指导职工正确使用安全消防防护用品。 协助班组长定期检查安全、消防防护用品和防护设施。 作好班组安全活动纪录。 安全控制措施 安全保证 所有参加运输的车辆、吊机及施工人员，必须严格执行各项运输或吊装装卸的安全法规215、和条例，严格执行企业内部的各项管理制度，强调规范作业、规范管理。工程开工前由专业技术人员对该工程进行一次详细的技术交底，明确工程的重点和难点及各工序应该注意的事项，明确各施工岗位安全职责，所有参加施工的车辆、工作人员按照安全运输、吊装管理的有关规定和分工要求。 施工人员实行资格审核制度。所有参加运行的人员特别是车辆驾驶操作及装卸指挥人员，应具备丰富的实际操作经验，并经专门培训持证上岗。所有施工机械、机索具均经有关技术监督部门检验合格方投入使用。现场成立安全管理组织机构，明确安全管理目标。项目经理负责制。项目经理是第一责任人，对施工现场的安全管理工作负有全面责任，其他各层次安全管理人员明确各自的216、岗位职责，并对其因工作上的疏忽造成的后果负责。完善并严格执行安全管理规章制度。工程施工前必须编制详细的施工组织设计，并根据公司有关安全、质量体系的要求，编制的设备运输吊装计划、运输吊装方案必须经总工程师审核、总经理批准后方可实施。编制各项工程施工的安全应急预案。 施工技术一般规定及安全注意事项根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。由风机厂家现场安装指导人员对参加施工的作业人员进行风机安装全过程的培训。施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。设备吊装前，施工负责人应217、与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。吊车进行吊装作业时应严格执行吊车随机文件的规定。吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠并有当地监检部门颁发的有效证件。在使用中应及时检查、维护，保持正常工作性能。如发现性能异常，立即停止操作，进行检修。在起重吊运作业中，严禁超负荷。起重机必须垂直吊装作业，严禁斜拉歪拽。 严禁用非载人起重机载运人员。吊车站位位置和行车路线应避开地下电缆等部位，必要时应设置防护措施。 在起重机吊运作业时，所有支腿均应支撑在平整坚实的地面上，并确保车身处于水平状态。吊车在坑、沟边或高差大的平台上站位作业时，应保持218、必要的安全距离。吊车在架空输电线路附近工作时，起重臂、钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于电力建设安全工作规程的规定。起重机机身回转范围内不得有任何障碍物。起重机在吊装作业时，不应同时进行两种运动。起重臂最大的仰角不得超过制造厂家的规定，避免仰角过大造成倾翻事故，一般最大仰角不得超过78度。在吊装的过程中，臂杆与设备的空间水平距离不得小于200mm。两台吊车在抬吊塔筒时单台吊车不能超过该额定起重量的75%。吊车起吊前检查索具绑扎情况,检查钩头的垂直度。起到300毫米时应停止起钩，检查索具绑扎及受力情况、吊车的稳定性、制动性能等是否安全可靠，确认无误后方可起吊。吊钩回落时应平稳缓慢219、，严禁突降猛停，以免造成过大动载。指挥人员应与吊车司机统一信号，避免有人为责任的机械损害事故。吊装作业指导书必须进行安全技术交底，并有被交底人的签字认可。六级强风及其他恶劣天气必须停止吊装作业。风机的各部件在进行运输、放置、安装操作时，严格按华锐厂家提供的技术资料执行。风机的各部件进行吊装作业时应平稳缓慢，确保不与任何物件碰撞。部件悬空组对时至少采用两根溜绳稳定。拆除叶片运输固定支架时必须小心，防止砸坏叶片。叶片和轮毂组对时，吊索系挂处应加垫保护物，当叶片支承法兰接近轮毂时要特别谨慎，准确导向，防止碰撞。钢丝绳、吊装带使用前须进行质量鉴定，视磨损程度和损坏情况按有关规定处理。钢丝绳、吊装带在使220、用中要经常检查，不准超负荷并尽量避免冲击力，不要与带电导线接触，与金属构件或构筑物棱角接触处要采取保护措施。卡环使用前应进行外观检查，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹渣等缺陷。卡环不能超负荷使用，并只能承受纵向拉力。卡环使用时，螺帽和销轴的螺纹应拧满扣。倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查，检查其结构的完整性；转动部分必须灵活，不得有卡链现象，制动器必须有效，销子必须牢固等。吊装过程中应随时观察起重设备、吊装附件和索具等的情况。若发现有影响稳定和安全方面的任何疑问时，应立即停止工作，进行检查。 人员管理参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。吊车操作人员应该经过专业培训并持221、证上岗。特殊工种作业人员必须持证上岗。在装卸过程中，工作人员应穿戴适合的工作服和工作鞋。进入施工现场必须按要求佩戴好安全帽。酒后和带小孩不准进入施工现场。高空作业人员，必须是经过体检合格并经过训练的技术工人。高空作业时，至少应有两人配合工作。同时应配有安全帽和安全带。安全带的挂钩应系在已固定好的主要构件上，禁止系在可动在次要构件上。高空作业人员还应配有无线电通讯设备，以便与塔下人员取得联系。整个吊装过程中，在塔架上或在机舱内工作所用的工具和材料等一律用索具传递，不得乱扔。作业人员在塔架平台上作业时，应关闭平台活动盖板。吊装作业时，严格划分不同程度的安全作业区域，并对现场吊装人员进行组织、纪律和222、安全教育。无关人员不得进入吊装现场。施工人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。吊装过程中，必须由专人统一指挥，指挥应与起重司机统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职，做到忙而不乱，仔细认真。吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查。塔架在12m/s以上风速不能进行安装，风轮在10m/s以上风速不能进行安装。下雨、下雪、大风、沙尘暴、能见度较低时不能进行安装。草原、林区内，禁止带入明火，不准吸烟，不准乱丢垃圾。施工现场各种材料不准乱堆乱放，应分类堆放整齐，做到文明施工。注：风机安装过程中严格按明阳厂家提供的技术文件执行。 风机机组安装具体要求及安全注意事项 223、塔筒吊装基础环上下法兰面清理干净，基础环内打扫干净；测量基础环下法兰面至混凝土面的高度，一般300左右即可；密封胶必须均匀涂抹，不得有间断，且打胶位置距外边沿10-15mm为宜。紧固螺栓螺纹部分必须涂二硫化钼润滑剂；螺栓使用前进行规格型号的检查测量，按技术要求配置螺栓；放置垫片时，有倒角的面朝向螺母或螺帽；塔筒起吊前测量内部爬梯的外露长度，如不合适提前处理；塔筒起吊前检查平台、梯子、灯架等部位的紧固螺钉，发现松动及时紧固；起吊前认真清扫塔筒内、外部的卫生；防腐漆有损伤的部位应安排及时补漆；吊装专用工具必须按技术要求设置；变频柜方位根据基础环上门的方位标记确定，底段塔筒的方位以定位好的变频柜确定224、；两段塔筒对接时应以内爬梯的对齐为依据；塔筒安装后及时安装好柔性连接器并将内爬梯连接部件安装好； 机舱吊装组装好气象架、风向标、风速仪、通风罩等附件，并将外露紧固螺栓按要求打好密封防水胶；吊装前通风罩必须用绳索封牢；认真清洁机舱内、外部卫生；将机舱与塔筒、机舱与轮毂两个法兰面擦拭干净；起吊时应将吊车钩头调正后再拆除运输支架；吊装前透气孔密封胶带必须撕掉；吊装时采用3根定位销就位； 叶轮组装叶片吊装时按技术要求挂设吊装索具；根据周围的地形及吊车站位位置将轮毂摆放在平坦适合的位置；组对前叶片螺栓必须涂二硫化钼；组对前轮毂齿轮认真进行清洁；必须将配电柜内的干燥剂全部取出；叶片组对前应将限位装置拆除，225、以防碰坏；组对前检查螺栓外露长度，应保证190mm的同一长度；组对前安装好避雷卡；叶片运输时粘在叶尖部的胶带在组装前清理干净；单机吊装叶片时一定要试吊后找准重心位置，将其水平吊起；叶片挂设拆除索具时必须使用人字梯，并且有专人扶稳梯子；变桨操作必须由安装螺母的操作人员进行，且停止变桨后将电源开关关闭；组对叶片人员严禁用手脚接触正在安装的叶片螺栓，防止挤伤；单片或双片叶片组装好后，必须用苯板等支撑物支垫牢固；不允许单片或双片叶片组装后长时间放置；叶轮组装好后如不能及时进行吊装就位，必须将叶片变桨至水平状态，并且用绳索至少将2叶片按相反的受力方向封牢；搁置在路的边缘或在挡在路上的叶片，必须挂好警示标226、志；没有安装上的剩余螺母千万不能系挂或搁置在轮毂内；吊装前必须对轮毂进行彻底检查，防止遗留任何物件； 叶轮吊装根据吊装的实际情况确定吊装工具的设置位置是否进行调整；吊装专用吊板安装时首先徒手将吊装紧固螺栓拧入螺孔内，并应使螺栓拧到底，否则对螺孔进行攻丝清理，不得强行拧入；起吊时应将吊车钩头调正后再拆除运输支架；两根导向牵引绳及叶片防护袋必须捆绑牢固；每根牵引绳处应配置一台手持对讲机；风速大于10M/S时，必须停止叶轮的吊装作业；轮毂起吊前必须用合适的丝锥对螺孔进行透丝；轮毂法兰面必须清理干净；叶轮组装时应用导向绳配合手拉葫芦操作；溜尾吊车应与主吊车默契配合，动作不应太快；溜尾索具系挂点必须加保227、护装置； 秋季施工措施本工程属于秋季施工情况，点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。秋季天气多变、多风多雨天气，不利于工程秋季施工。针对这些实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防中暑、防中毒和防交通事故的“六防”工作，加强对起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的秋季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。秋季施工前的检查与防范 a在进入秋季施工前由施工队组织一次检查，重点包括：仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起风雨，有危险的应采取加固措施。b登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑等措施，并按要求正确戴好安全帽228、系好安全带； c遇到风雨等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水，严禁大雨、大风天气强行组织施工作业； 秋季施工防火管理 a加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度； b消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入夏前进行一次全面检查； c严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电； 风机安装工程危险因素清单风机安装危险清单表表7-18序号作业活动危险因素可能导致危险控制措施的事故级别（af）1高处作业不系安全带高处坠落4c/e/f穿硬底鞋打滑坠落3e229、/f衣着过于宽松高处坠落3e/f酒后作业高处坠落4e/f夜间施工照明不足高处坠落3e/f高温天气中暑坠落3f没佩戴工具袋高处落物3e/f大件工具不系保险绳高处落物3e/f抛掷物品高处落物3c/f坐在孔洞、平台边缘高处坠落4c/f工件、余料随处放高处落物4f危险区无围栏标识落物伤人3f不戴安全帽、手套等防护用具碰伤挤伤3c/e/f2交叉作业随意（未经同意）拆除安全防护设施高处坠落4b拆除安全设施，工作完后未及时恢复高处坠落4c/f出口处无围栏标识落物伤人3f不带安全帽落物伤人4f不穿绝缘鞋触电4c/f3吊装作业司机严重违章交通事故3c/f机械停放地面不平整坚实倾翻事故3c/f撑脚板下未放置垫方木230、倾翻事故4c/f支腿沉陷发生时未停止作业倾翻事故2c/f超载作业倾翻事故3f钢丝绳、吊带破损砸伤事故2e/f起重臂回转半径内有闲杂人员伤害事故2f吊物从驾驶室上方经过伤害事故4e/f操作前未检查带病作业机械事故4e/f现场无合格指挥人员伤害事故4e/f吊索具承载能力小于货物重量砸伤事故4c/f多吊作业配合不协调塔筒脱落伤人2e/f4施工用电无证从事电工作业触电4b电源线直接勾在闸刀、插座上触电4b/f设备带电部位无保护触电4b低压架空线高度不足触电4f配电箱不关门、不加锁短路/触电4b/f绝缘工具无定期试验触电4b/f闸刀开关带负荷拉闸电弧烧伤4b/f单相三孔插座代替三相插座漏电触电4b/f一231、个开关接多台电动设备触电4f照明灯具过低且无保护罩触电4f电气设备拆除后留有带电体触电4f127V以上电气设施无接地、接零触电4f地线简单缠绕或勾挂触电4f电源盘无漏电保护开关触电4b/f5小型机械使用操作人员不熟悉性能和操作知识机械伤害/触电4c/f无专人定期维护机械伤害/触电2f无挂安全操作牌机械伤害/触电2e/f转动尖锐部分无防护罩或遮栏机械伤害4e/f在移动式梯子或不稳定的地方使用机具坠落3f6手动工具使用用高速工具钢制作冲击性工具物体打击2f戴手套打锤物体打击2c/f挥动方向对人物体打击3f无装设备漏电保护器触电4e/f7作业场所防火、防爆管理施工现场消防设施无专人管理火灾3f禁火区232、动火作业无安全措施火灾/爆炸4f现场施工流动吸烟火灾3c/f在易燃易爆区域作业未办工作票、无措施 动火或未办动火票火灾、爆炸5b/c/e控制措施（af）a.制定目标/指标管理方案；b.制定控制程序；c.培训与教育；d.应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。 吊机吊装作业危险因素辨识及控制对策表吊机吊装作业危险因素辨识及控制对策表表7-19序号危险点描述控制对策1操作人员工作前或接班时不进行检查应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物2起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查233、，确认后方可起吊3起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥4扳起架的拉起扳起架拉起时汽车吊应进行悬吊5指挥与监护臂杆组合、吊装应有专人指挥，派专人进行监护6扳起架前倾主变幅卷筒上的钢丝绳必须保留6圈以上7吊机的组装严格按照说明书的规定进行8臂杆的安装臂杆安装按照说明书规定严格检查臂杆存在缺陷，如果发现缺陷请厂家处理。9拉杆的连接拉杆连接严格按照说明书的规定进行严格检查拉杆连接销没有固定牢固10大型吊机的行走严防道路松软或有孔洞、沟壑11负荷试验前的检查试验前严格检查试验拍子、使用的卡索具、工器具12作业人员的施工任务确定严禁吊车空负荷下进入小幅度或两种动作同234、时进行13空负荷试验吊钩应缓慢起升14静、动负荷试验配重起升高度太高，负荷吊离地面100200mm 动负荷试验时，各机构应单独进行运转15钢丝绳安全系数小必须达到要求标准16钢丝绳与物体的棱角直接接触在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物17钢丝绳断丝数达到报废值仍使用报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查18倒链超负荷使用应严格按照操作规程执行19倒链使用前不进行检查倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查20钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查21专用吊具使用前没有检查使用前认真检查，有缺陷的吊具禁止使用22起吊未绑牢的235、设备起吊前认真检查23偏拉斜吊设备吊装过程禁止偏拉斜吊24使用打结或扭曲的钢丝绳使用前将钢丝绳打直25卷扬机应保留的钢丝绳圈数不够卷扬机保留足够的钢丝绳圈数2610m/s以上的大风作业恶劣天气禁止作业27两台及以上吊机吊同一物件操作、指挥不当吊装时明确由起重指挥作为施工负责人28操作不当工具坠落员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。29主吊与溜尾吊配合不协调制定吊装方案，吊装前认真组织主吊和溜尾吊的作业配合，达到象一部设备作业一样后方可作业。30支腿沉陷发生时未停止作业作业中注意检查，发生支腿沉陷时要立即停止作业31超载作业严格执行操作规范的规定，严禁超载作业，野蛮作业32钢丝绳、吊带破损平236、时注意检查，严格操作规范，出车前必须自检，严禁使用破损和不合格的钢丝绳和吊带33随意拆改安全防护装置加强安全检查和教育，严禁随意拆改安全防护装置34起重臂回转半径内有闲杂人员加强安全检查及岗位安全教育，严禁人员在起重臂回转半径内停留，设置警戒。35操作前未检查带病作业平时安全检查，加强设备保养制度，严格操作规范，出车前必须自检，严禁带病作业36现场无合格指挥人员起重机作业时，必须按规范要求配备有合格的现场指挥人员，立即停止作业。37吊索具承载能力小于货物重量吊装前注意检查，严格操作规范，吊装前必须自检，严禁小吊索具吊大重物。制定吊装方案。 38电动工具漏电每班使用前检查，使用后保养。发现问题及237、时处理。39电动工具噪声过大必要时采取个体防护40操作不当工具坠落员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。41主吊与溜尾吊配合不协调制定吊装方案，吊装前认真组织主吊和溜尾吊的作业配合，达到象一部设备作业一样后方可作业。42支腿沉陷发生时未停止作业作业中注意检查，发生支腿沉陷时要立即停止作业43超载作业严格执行操作规范的规定，严禁超载作业，野蛮作业44钢丝绳、吊带破损平时注意检查，严格操作规范，出车前必须自检，严禁使用破损和不合格的钢丝绳和吊带45随意拆改安全防护装置加强安全检查和教育，严禁随意拆改安全防护装置46起重臂回转半径内有闲杂人员加强安全检查及岗位安全教育，严禁人员在起重臂回转半径内停238、留，设置警戒。47操作前未检查带病作业平时安全检查，加强设备保养制度，严格操作规范，出车前必须自检，严禁带病作业48现场无合格指挥人员起重机作业时，必须按规范要求配备有合格的现场指挥人员，立即停止作业。49吊索具承载能力小于货物重量吊装前注意检查，严格操作规范，吊装前必须自检，严禁小吊索具吊大重物。制定吊装方案。 50挂牵绳人员安全带未挂牢作业前认真检查安全带是否挂牢，指定安全监护人，采用双保险绳。 文明施工目标现场场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序，施工有条不紊，安全、消防、保安有保障，创建标准化工地。 文明施工管理制度和措施 现场文明施工执行相关标准建设部建设工程施工现场管理规定（199239、1年12月5日发布）国家电力公司电力建设健康安全与环境管理规定（2002年1月21日实施） 各岗位职责 安装队队长：现场管理的主管领导和主要责任者，对现场管理各项内容负全责。 技术负责人：制定项目安全、消防、卫生管理办法细则、现场环境管理细则，负责现场安全、消防、卫生管理，负责现场环境保护，不被污染。负责项目现场总图管理，制定现场文明施工管理办法细则，负责文明施工管理办法实施，保持现场建立有序的施工秩序。优化施工方案，减少资源消耗，节约工程材料。工程部设专职现场容貌、卫生管理员，随时做好场内外的保洁工作。 设备材料部：制定现场设备材料管理措施，材料分类整齐摆放。 理制度齐全、到位、上墙。各部门240、根据责任范围实施管理和控制。 文明施工实施方案 管理规定 编制周密的施工计划、网络进度，组织合理的流水作业，保证均衡施工，总平面规划布置合理，严格配置建设、施工用地。施工现场的材料、设备等堆放合理，各种物质标识清楚，排放有序，并符合消防标准。在整个工地实现 “封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。施工用电及管道系统布置合理安全，符合规范，场地排水与消防设备完备；施工现场的安全管理、安全设施、安全工器具等符合有关规定，并逐步实现标准化。为做好文明施工，设立文明施工奖励基金，该费用由文明施工领导小组掌握，根据制定的文明施工的规章制度进行管理。施工现场实行定置化规划管理，体现工程文明施工形象。实施文241、明施工责任制并划分责任区，建立并保持相关文件、记录。施工部门负责文明施工工作的组织策划、文明施工区域的划分及提出具体要求等工作，并负责实施控制。施工部门主管负责本部门施工责任区的卫生、整洁。将施工责任区划分到班组，每天下班前清理作业场所，每周施工现场大清扫一次。每个施工人员都有维持现场文明施工、保护成品的责任。施工部门在进行施工协调工作时，必须负责落实、检查各部门的文明施工工作，并及时落实文明施工的各项措施。 施工规划 项目部规划项目部房间宽敞明亮，干净整洁，各种办公用品齐全；组织机构，任务计划等规定上墙；设备品仓库，由专人管理，负责施工机具、备品备件的发放管理工作。 施工现场规划施工环境设置242、文明施工现场管理人员具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥。施工现场应进行施工前期的统一策划。设备、材料堆放做好相应规划。施工电源、管线统一布置，制定措施。塔筒内施工应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运。 文明施工措施场容管理场地要平整，道路要畅通。临设的设置地点经业主同意（或指定）后，统一安排。工地标志牌设“五牌一图”。包括：工程概况牌（标明工程名称、规模、性质、概况简介、开竣工时间、设计人、承包人、监理单位等）、安全纪律牌（安全警示标志、安全生产及消防、保卫243、制度）、防火告知牌、安全无重大事故牌、安全生产和文明施工牌、施工总平面图。人员出入厂区要服从业主规定和管理，施工人员佩挂胸卡进出施工现场，外单位人员未经许可，不准进入施工现场。构件、材料、设备机具必须排放齐整，不准施工现场杂乱无章，工作秩序混乱。施工中必须临时存放的设备、材料，应划定区域，并堆放整齐、绑扎牢固。道路排水应畅通，不得堵塞排水设施。施工现场必须划定安全文明责任区域，并遵守谁主管谁负责的原则，每天一小清，每周一大清，做到工完料净场地清；施工现场应消灭“五头”（烟头、砖头、木头、钢筋头、焊条头）。高处作业场所应有废料、垃圾清理通道，设有专人清理。施工期间，运输车辆及施工人员的进出厂区，244、均应依业主出入厂管理规定办理。现场执行来访者登记制度,人和车辆必须登记，进入现场的车辆必须停放在临时停车场或指定位置。进入施工现场的运输车辆必须进行检查，检查项目包括：车辆完好程度，设施是否完备，是否漏油，设施不完备的车辆不得进入施工现场。运输车辆应按照规定的行车路线行驶，材料装卸完毕按照规定的路线离开。现场办公室保持整洁，办公室墙上有张贴明显的紧急使用电话号码告示牌。包括火警、匪警、急救、就近医院、专科医院、派出所电话号码等，不得在其上面作其他记录。未按业主规定执行，导致损害业主现有设施时，负责赔偿或恢复原貌及原有功能。教育职工注意举止和语言文明，服装要统一、整洁。进入施工现场的人员的行为要245、求：a 进入施工现场必须穿工作服、工作鞋，不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋。b 进入施工现场必须戴好安全帽，作业中不准将安全帽取下、垫坐。c 进入施工现场，必须严格遵守劳动纪律，保持现场的文明与卫生，不准戏耍、打闹、睡觉，不准乱丢废物，不准随地便溺。d 施工人员注意对其它施工单位的成品进行保护，防止二次污染。e 施工现场应设立吸烟区，严禁流动吸烟。f 进入施工现场的员工必须配带标明自己身份的胸卡。g 进入施工现场的员工必须带好安全帽、安全防护鞋和工作服。h 现场不得随地吐痰，不得乱扔杂物。i 现场不得饮用含有酒精的饮料，不得吸食毒品，酒后不得进入施工现场。j 施工现场的脚手架、防护设246、施、安全标志牌不得擅自拆除和移动。k 施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处应有防护设施或明显标志，现场材料堆放要稳固，同时不要靠近坑、井、沟等（堆放在距坑、井、沟边1.5m以外）。l 施工现场禁止开动和触动别人机器及不了解的各类设施、设备，严禁在起吊物下面停留和通过。m 工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。现场临时用电管理施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。电缆、电源线、各类用电设施按预先策划好的方案布置摆设。 机械设备管理规定施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路，施工247、机械必须经过检查方可使用，操作人员持证上岗有岗位责任制。固定安装于施工场地的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁。施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。物料管理按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。组合场地必须按计划组织设备、材料进场，并排放整齐有序，留有一定248、的安全通道。设备堆放场地应规划各类设备的堆放区域，设备进场后必须按区域有序地堆放，并有明显的标识。 文明施工考核、管理办法 成立文明施工检查、考评工作小组： 文明施工检查、考评工作小组负责进行编写工地文明施工总体规划和文明施工检查、考评标准，确定各工作小组成员负责的文明施工工作范围。 由工作小组组长组织工作小组成员进行文明施工检查、考评。 工作小组组长负责监督负责工作范围的文明施工工作落实。 工作小组成员负责对检查、考评到本文明施工工作范围问题是整改实施并互相监督落实。 施工部门在进行施工协调工作时，必须负责落实、检查各部门的文明施工工作，并及时落实文明施工的各项措施。 每月应组织各班组对各文249、明施工责任区域进行一次大检查； 安全员在日常的业务工作中对文明施工区域实施监督检查。 检查发现的问题应及时发出整改通知，施工部门负责落实整改。 安全员定期对施工班组的文明施工工作进行考核评比 文明施工经考核不合格的，除不能参予文明施工奖励评比外，还应扣除当月一定比例的施工进度拔款。 结合职业健康安全管理体系安全文明施工管理制度安全奖惩制度安全施工检查制度等程序实施管理，编制项目文明施工考评标准。 反馈和持续改进 各施工班组在文明施工考核评比中发现的问题应该及时整改，并反馈安全员处。 各施工部门对在文明施工考核评比中发现的问题应该提出改进措施，以确保同样的问题不会再次发生。7.5环境保护和职业健250、康措施7.5.1环境和健康管理目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的环境与职业健康管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。目标值为：死亡及重伤事故为零。职业病、传染病爆发事故为零。环境污染事故为零。火灾事故为零。无环境污染事件。噪声排放：达到规定要求。粉尘排放：目测无扬尘。固体废弃物：集中管理。遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁文明施工。工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。7.5.2现场组织机构和岗位职责施251、工队长技术负责人安全主管施工作业人员施工班组责人安全监管人员项目部图7-13 安全组织机构岗位职责和权限： 安装队队长 项目经理是项目职业健康、安全和环境保护管理的责任人。 组织并落实项目职业健康、安全和环境保护管理系统，包括专职和兼职的岗位，并明确岗位职责。 协调项目职业健康、安全和环境保护与项目其它方面管理之间的关系。 受理项目职业健康、安全和环境保护管理的各种报告，并采取纠正措施。 安装队副队长 安装队副队长要定期向安装队队长和施工管理与监理部汇报现场环境与职业健康工作，及时将工作中的问题反馈给施工管理与监理部。 监督检查施工现场各岗位安全计划、安全程序及文明施工的执行情况，如果发现问题252、及时采取纠正措施，并报告给安装队队长和施工管理与监理部。 总结施工过程中职业健康、安全和环境保护管理的经验教训，以实现持续改进。 安全员在安装队队长的领导下，现场安全员负责组织和贯彻整个施工现场的职业健康、安全和环境程序。职责具体如下： 贯彻公司HSE的方针和目标，并执行项目的HSE计划，制订本项目的施工现场职业健康、安全和环境程序，报项目经理审批； 在施工过程中领导HSE小组、应急小组开展工作，全面负责本项目的施工现场职业健康、安全和环境程序的运行和控制； 监督检查施工过程中施工安全、卫生和环境保护程序的执行情况，如果发现问题，及时把有关信息传达给施工经理； 负责定期向项目经理或施工管理与监253、理部汇报工作，记录存在的问题，提出改进建议； 直接或协助项目经理与政府有关安全、卫生和环境保护部门联系工作； 负责HSE有关文件和记录的保存和归档； 负责组织现场HSE培训工作； 在紧急情况下行使与职业健康、安全和环境保护有关的特殊权力，可以越级汇报，在紧急情况下，可以行使特殊权利，如否决权和停工令。并有权启动项目施工现场职业健康安全与环境应急准备和响应控制程序（HQHSE-P12-2003）。 施工管理人员 在安装队的领导下，各专业的施工管理人员负责和本专业有关的HSE管理工作；在本专业范围内对现场施工经理和HSE工程师负责。 接受现场HSE工程师的监督和检查，执行项目安全、卫生和环境保护的254、法规、法令、程序和操作规程。 按照公司HSE管理体系的要求，做好现场职业健康、安全和环境管理体系运行和控制情况的记录。 通过对其区域员工的管理，确保其管理下的所有工作，都以安全的方式进行，并遵守公司适用的各级规定。7.5.3环境因素清单环境因素清单表7-20序号活动、产品服务名称环境因素环境影响时态状态1安装施工发电机噪声排放伤害人体现在正常2发电机燃油消耗能源利用现在正常3发电机尾汽排放污染大气现在正常4进场卸货吊车噪声排放人体健康现在正常5吊车尾汽排放污染大气现在正常6吊车燃油消耗能源利用现在正常7基础环清洁、塔筒法兰面清洁、机舱法兰面清洁粉尘排放污染大气现在正常8电动工具噪声排放伤害人体255、现在正常9电动工具电能消耗能源利用现在正常10废渣排放占用土地现在正常11基础环清洁、塔筒法兰面清洁、机舱法兰面清洁液压工具油品泄漏污染土地现在异常12清洁抹布排放占用土地现在正常13攻丝铁屑排放占用土地现在正常14攻丝工具废弃占用土地现在正常15基础环表面打密封胶密封胶遗洒污染土地现在正常16密封胶胶桶废弃污染土地现在正常1717涂胶工具废弃污染土地现在正常18机舱吊装前准备电动工具噪声排放伤害人现在正常19电动工具电能消耗能源利用现在正常20液压工具油品泄漏污染土地现在异常21机舱顶盖安装电动工具噪声排放伤害人体现在正常22电动工具电能消耗能源利用现在正常23风向标安装电动工具噪声排放伤害256、人体现在正常24电动工具电能消耗能源利用现在正常25风速仪安装电动工具噪声排放伤害人体现在正常26电动工具电能消耗能源利用现在正常27叶片组对液压工具油品泄漏污染土地现在异常28电动工具噪声排放伤害人体现在正常29电动工具电能消耗能源利用现在正常30各段塔筒安装柔性连接器液压工具油品泄漏污染土地现在异常31电动工具噪声排放伤害人体现在正常32电动工具电能消耗能源利用现在正常33底段塔筒吊装塔筒找正、落下、就位吊车噪声排放人体健康现在正常34吊车尾汽排放污染大气现在正常35吊车燃油消耗能源利用现在正常36安装固定螺栓电动工具噪声排放伤害人体现在正常37电动工具电能消耗能源利用现在正常38中段塔筒257、吊装塔筒找正、落下、就位吊车噪声排放人体健康现在正常39吊车尾汽排放污染大气现在正常40吊车燃油消耗能源利用现在正常41安装固定螺栓电动工具噪声排放伤害人体现在正常42电动工具电能消耗能源利用现在正常43顶段塔筒吊装塔筒找正、落下、就位吊车噪声排放人体健康现在正常44吊车尾汽排放污染大气现在正常45吊车燃油消耗能源利用现在正常46安装固定螺栓电动工具噪声排放伤害人体现在正常47电动工具电能消耗能源利用现在正常48机舱起吊就位吊车噪声排放人体健康现在正常49吊车尾汽排放污染大气现在正常50吊车燃油消耗能源利用现在正常51安装固定螺栓电动工具噪声排放伤害人体现在正常52电动工具电能消耗能源利用现在258、正常53叶轮起吊就位吊车噪声排放人体健康现在正常54吊车尾汽排放污染大气现在正常55吊车燃油消耗能源利用现在正常56安装固定螺栓电动工具噪声排放伤害人体现在正常57电动工具电能消耗能源利用现在正常58拆除吊具电动工具噪声排放伤害人体现在正常59电动工具电能消耗能源利用现在正常60恢复拆除部件液压工具油品泄漏污染土地现在异常61恢复拆除部件电动工具噪声排放伤害人体现在正常62电动工具电能消耗能源利用现在正常63紧固各段塔筒连接螺栓电动工具噪声排放伤害人体现在正常64电动工具电能消耗能源利用现在正常65仓储仓库火灾发生污染大气财产损失将来紧急66铁包装桶废弃污染土地现在正常67塑料包装桶废弃污染土259、地现在正常68塑料包装袋废弃污染土地现在正常69发泡塑料包装废弃污染土地现在正常70油漆桶废弃污染土地现在正常71包装纸箱废弃占用土地现在正常72配电室变压器噪声排放伤害人体现在正常73变压器油泄漏污染土地现在异常74发生火灾污染大气财产损失将来紧急75职工宿舍照明电消耗能源利用现在正常76生活垃圾排放占用土地现在正常77废灯管排放污染土地现在异常78生活用水消耗资源利用现在正常79生活污水排放污染水体现在正常80火灾发生污染大气财产损失将来紧急7.5.4环境因素识别及控制对策表危险源辨识风险评价表表7-21序号活动或工序危险源可能导致的事故采取的控制措施1阳光下暴晒紫外线过敏、皮肤癌配发防晒260、霜、搭建临时工棚。2冬季施工无取暖保温设施冻伤配发冬季劳动保护3安装施工电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用后保养。发现问题及时处理。4基础环清洁、塔筒法兰面清洁、机舱法兰面清洁电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护5工作不带手套毛刺划伤手配发手套，员工提高自我保护意识6工作不戴口罩吸入粉尘伤肺配发口罩，员工提高自我保护意识7进入现场不戴安全帽高空坠物砸伤加强安检和岗位安全教育，严格执行管理制度，对违章人予以严厉惩处8基础环清洁、塔筒法兰面清洁、机舱法兰面清洁电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用后保养。发现问题及时处理。9电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护10工261、作不带手套毛刺划伤手配发手套，员工提高自我保护意识11工作不戴口罩吸入粉尘伤肺配发口罩，员工提高自我保护意识12进入现场不戴安全帽高空坠物砸伤加强安检和岗位安全教育，严格执行管理制度，对违章人予以严厉惩处13基础环表面打密封胶工作不戴口罩吸入甲醛致病配发口罩，员工提高自我保护意识14机舱吊装前准备电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用后保养。发现问题及时处理。15机舱吊装前准备电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护16工作不带手套毛刺划伤手配发手套，员工提高自我保护意识17操作不当工具坠落砸伤脚员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。18机舱顶盖安装电动工具漏电触电事故每班使用前检262、查，使用后保养。发现问题及时处理。19电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护20操作不当工具坠落砸伤脚员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。21风向标安装电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用后保养。发现问题及时处理。22电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护23操作不当工具坠落砸伤脚员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。24风速仪安装电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用后保养。发现问题及时处理。25电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护26操作不当工具坠落砸伤脚员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。27叶片组对电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用263、后保养。发现问题及时处理。28安装固定螺栓电动工具漏电触电事故每班使用前检查，使用后保养。发现问题及时处理。29电动工具噪声过大耳聋、伤害神经必要时采取个体防护30操作不当工具坠落砸伤脚员工提高自我保护意识，认真执行操作规程。31主吊与溜尾吊配合不协调塔筒脱落伤人制定吊装方案，吊装前认真组织主吊和溜尾吊的作业配合，达到象一部设备作业一样后方可作业。32叶轮起吊就位33支腿沉陷发生时未停止作业倾翻事故作业中注意检查，发生支腿沉陷时要立即停止作业34超载作业倾翻事故严格执行操作规范的规定，严禁超载作业，野蛮作业35钢丝绳、吊带破损砸伤事故平时注意检查，严格操作规范，出车前必须自检，严禁使用破损和不264、合格的钢丝绳和吊带36随意拆改安全防护装置机械、伤害事故加强安全检查和教育，严禁随意拆改安全防护装置37起重臂回转半径内有闲杂人员伤害事故加强安全检查及岗位安全教育，严禁人员在起重臂回转半径内停留，设置警戒。38操作前未检查带病作业机械事故平时安全检查，加强设备保养制度，严格操作规范，出车前必须自检，严禁带病作业39现场无合格指挥人员伤害事故起重机作业时，必须按规范要求配备有合格的现场指挥人员，立即停止作业。40吊索具承载能力小于货物重量砸伤事故吊装前注意检查，严格操作规范，吊装前必须自检，严禁小吊索具吊大重物。制定吊装方案。 41挂牵绳人员安全带未挂牢高空坠落作业前认真检查安全带是否挂牢，指265、定安全监护人，采用双保险绳。7.5.5质量环境目标 质量、环境目标和指标 项目经理发布公司质量、环境和职业健康安全目标，并规定项目部部每月将 项目环境目标分解到相关作业组。项目经理部定期对各个作业组，质量、环境和职业健康安全目标的达成情况进行测量，使进行的相关活动能受到控制。 质量、环境和职业健康安全目标要建立在公司质量、环境和职业健康安全方针的基础上，在质量、环境和职业健康安全方针给定的框架内展开，质量、环境和职业健康安全目标要适当高于现状，要具体、可测量，要体现分阶段实现的原则，经努力方可实现，经分解后在作业层次上的质量、环境和职业健康安全目标能保证公司质量、环境和职业健康安全目标的实现。266、 质量、环境和职业健康安全目标的内容应包括产品质量的具体特征、重要环境因素和重大危险源，及满足运输和安装质量要求、员工的健康安全要求和公众对环境要求的所需资源、过程、文件和活动等方面，并反映出对持续改进的承诺。 质量、环境和职业健康安全管理体系策划 为保证实现质量、环境和职业健康安全方针和目标，项目经理应对质量、环境和职业健康安全管理体系进行策划。 策划时应对质量、环境和职业健康安全管理体系的过程进行识别，有效的对质量管理实施控制,对环境因素进行识别、评价，以便对重大环境因素进行有效控制，对危险源辩识、风险评价，以便对重大危险源实施有效控制和对生产经营全过程的有效控制。 质量、环境和职业健康安267、全管理体系所需的资源，要根据生产和经营管理的需要进行合理的可行策划（人、财、物、信息等）。 质量、环境和职业健康安全管理体系由于顾客、员工健康安全相关方和市场等原因而导致变更时，公司对这种变更进行策划，应确保管理体系的完整性，如组织机构的调整应对职责作出相应的变更，以确保体系的正常运行。7.5.6高处物体坠落措施及响应 加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。如高处作业必须挂好安全带，穿防滑鞋。安全带要高挂低用，不要拴挂在带有锐角的物体以及不牢靠的地方，如作业垂直上方无固定拴挂处，则应采取措施，设置拴挂地点。 对高处作业人员应实行定期身体检查制度。对患有恐高症、精神病、高血压、严268、重贫血、癫痫、心脏病的人员，严格禁止从事高处作业；对嗜酒、睡眠不足、身体疲劳、情绪不稳定等人员严格控制进行高处作业工作。 遇有大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处体业。 风力超过六级、光线不足时严禁高处作业。 重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 随施工进度，及时完善各项安全防护设施，如安全绳和作业平台孔洞盖板及时设置。安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。 救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 抢救受伤人员时269、几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。7.5.7吊装作业可能出现事故的应急处理方法 发生吊车倾覆事故时，应立即对吊车司机展开营救，联系本地医院快速处理，争取将伤亡情况减到最小，并对现场进行保护，将事故上报监理和业主。周围有设备损坏时，及时联系厂家修理。 如吊机在半空中机械失灵时，应270、立即组织人员对吊机抢修，争取在最短时间内修好，如无法修理，应利用现有吊机或其它施工单位吊机把起吊物放下，围蔽施工现场，禁止无关人员进入。 当吊臂、吊具断裂，摔坏所吊设备时，应及时联系厂家修理。同时注意保留断裂吊具，送质检部门分析事故原因。 现场应配备足够的消防器具，当有火险发生时，立即将火险周围易燃易爆品转移，同时组织人员扑救。塔筒内应设紧急照明系统和逃生路线，如有人在塔筒内作业发生火灾时，立即组织人员按路线撤离。 施工过程中，随时观察天气状况，当吊装时突然遇上强风时，汽车吊司机应马上停止作业，将起吊物放回地面，之后将吊钩升到最高位置，然后趴杆将臂杆头部触地或将臂杆放置于铁板凳上，关闭发动机，271、锁好操作室，人员撤离。 施工现场起重指挥应配哨子，当吊装作业通讯突然失灵时，由起重指挥吹哨示意，暂停作业，通讯恢复后继续施工。 吊装叶轮时，如不慎将叶片碰坏或发生叶片掉落时，应立即将叶轮放回原支架处，防止损坏其它叶片。同时联系厂家对破损叶片进行修复。7.5.8突然降温保护措施 为防止突然降温及时收听天气预报，加强对施工现场的管理对施工现场的设备进行保暖措施，所有车辆都进行间断性大火热车，保证设备在吊装时候都能良好运转。防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；施工前应清除干净。 严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防272、止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。 霜、雨过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雨和场地太滑而引起高处坠落事故。 重视施工机械设备的安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合季节气温的燃油、润滑油、液压油和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。 及时发放劳保用品保证工人在施工时保证有良好的保暖措施。7.5.9吊装时突降大风保护措施 吊装过程中273、每周定期与当地气象部门联系，了解本周天气状况，并每天收听当地天气预报，掌握第二天的天气情况。如听到有大风天气，应提前停止施工，将大型吊车臂杆降落到与地面呈水平状态；风机设备要固定好；严禁登高作业。必要时采用拉设临时拖拉绳的方法稳固风机塔架。 根据天气情况要准备好突降大风，吊装要及时停止。一般采取早晚吊装作业。当地的天气特点是早晚风较小适合吊装，早上四点多是最佳的作业时间风小。7.5.10触电事故预防措施及响应 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。 建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 274、使触电者尽快脱离电源，电源作用于人体的时间越长，后果越严重。切断电流的方法有：切断电路；用绝缘棍棒等挑开电线；在有绝缘措施 的情况下拉开触电者。 现场急救，当触电人脱离电源后，发现其呼吸不规则或已停止，摸不到脉搏或听不到心音，需争分夺秒进行急救。现场急救的主要方法是： 口对口（鼻）人工呼吸法，同时作胸外心脏按压。如果现场只有一人，可先做四次胸外心脏按压，作一次口对口人工呼吸，如此反复，协调进行。7.5.11物体打击紧急预案 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴椎骨折，更应避免头颈的摆动，以275、防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。 观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 防止伤口污染：在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；276、污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。 在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。7.5.12火灾应急措施及响应 紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工277、作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。 一灭 迅速灭火是火灾烧伤急救的基本原则。被烧伤者应尽快脱掉燃烧的衣帽，或就地卧倒，在地上滚动糗灭火焰。如附近有水汇、河沟，可跳入水中灭火。切不可乱跑，以免越跑身上的火越烧越旺，也不要呼喊，以免吸入火焰引起呼吸道烧伤。 二查 检查救出火场的伤员有无危及生命的严重损伤，如颅脑和内脏损伤、呼吸道烧伤致呼吸困难。危重病人应就地抢救，清除口鼻内异物，保持呼吸道通畅，给予吸氧。心跳呼吸停止者立即行心肺复苏。 三防 防疼痛和休克。烧伤后都会有严重的疼痛和烦躁不安。应给予相应的药物治疗。 四包 现场救护注意保护烧伤创面，用干净纱布、被单包裹或覆盖，然后278、送医院处理。7.5.13车辆交通事故措施及响应 车辆必须由指定的专业驾驶员驾驶，其他任何人员不得乱动。 驾驶员不得酒后驾车、不得疲劳驾车。 驾驶员严格遵守交通法律法规，不得违章驾车，应文明驾驶。 车辆的各项性能保证良好，坚持“病车不上路”的原则。 车辆在施工现场应限速行驶，不得超速。 事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。 项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。 协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。做好事后人员的安抚、善后工作。7.6施工现场安全生产应急预案7.6.1编制目的为了防止施工现场的安全事故发生，完善应急工279、作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。7.6.2危险性分析 工程特点：施工作业点分散；施工现场自然环境恶劣；受天气影响程度很大；风高物燥，防火程度高；有效工期短，安装施工高峰集中；设备外形尺寸大，安装标高高，吊装作业难度大；机械化施工程度高，车辆转场频繁；高空作业多； 危险源情况根据本工程项目的特点，确定工程中主要有机械设备、电气设备、气割、高空作业等施工。具有重大危险因素和可能发生的生产安全事故有：高空坠落事故、触电事故、雷击事故、气割伤害事故、车辆交通事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。7.6.3应急组织机构与职责 应急救援280、领导小组与职责 项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由安全工程师、现场经理、总工程师、电气工程师组成。现场安全工程师是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 现场经理是高处坠落事故、车辆交通事故、火灾及爆炸事故、雷击事故应急小组第二负责人，总工程师是气割伤害事故、机械伤害事故应急小组第二负责人，电气工程师是触电事故应急小组第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。 应急小组下设机构及职责 抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、现场经理、电气工程师、项目工程师和项目班子其他负责人281、组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。 安全保卫组：组长由后勤部长担任，成员由项目行政部、经警组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 后勤保障部：组长由后勤部长担任，成员由项目设备材料部、行政部、食堂组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。 医疗救护组：组长由项目卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。 善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要282、职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。 事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全部长，公司相关部门，公司有关技术专家组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。 森林草原防火小组：在施工期间严格遵守上级防火部门、总场及林业公司护林防火的有关规定，并积极做好本单位在施工人员的防火宣传教育工作。在施工过程中存在的火险隐患进行排查，并根据有关防火要求存在的问题进行整改。所以施工人员一律不准携带火种上山，严禁室外吸烟，坚283、决杜绝一切野外违规用火。对违反规定者，依据有关规定对责任人进行处罚，并追究第一责任人的连带责任。7.6.4预防与预警 预防 高处坠落的预防措施加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。如高处作业必须挂好安全带，穿防滑鞋。安全带要高挂低用，不要拴挂在带有锐角的物体以及不牢靠的地方，如作业垂直上方无固定拴挂处，则应采取措施，设置拴挂地点。对高处作业人员应实行定期身体检查制度。对患有恐高症、精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病的人员，严格禁止从事高处作业；对嗜酒、睡眠不足、身体疲劳、情绪不稳定等人员严格控制进行高处作业工作。遇有大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处体业。风力超284、过六级、光线不足时严禁高处作业。重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。随施工进度，及时完善各项安全防护设施，如安全绳和作业平台孔洞盖板及时设置。安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。 火灾、爆炸事故预防措施根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。285、严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。进行气割作业时，设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。作业人员必须持上岗证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。 触电事故预防措施坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。临时配电线路必须按规范架设，架空线必286、须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电287、系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。施工现