1、东营市经济适用房规划区市政及配套工程 施工组织设计目录第一章 标书编制综合说明第二章 主要部位施工方法第三章 工期计划或网络计划及工期保证措施第四章 现场总平面布置第五章 主要施工机具安排计划第六章 保证工期、质量、安全和文明施工的措施第七章 冬雨季施工技术保证措施第八章 保修措施和交付使用后服务承诺条款第九章 工程项目主要管理人员、技术工人及劳务人员安排计划第十章 治理质量通病及针对措施第十一章 传染疾病防治组织措施第一章 标书编制综合说明一、工程概况 1、该工程位于东营市市直机关经济适用房规划区内，工程范围为A、B、F区内的市政道路、场地、雨、污管线、路灯等。2、现场条件：本工程施工现场的2、“三通一平”工作完成，现已具备开工条件。3、承包方式为：包工包部分料4、工程质量要求：市级优良二、编制依据1、东营市经济适用房2、中华人民共和国招标投标法、中华人民共和国建筑法。3、国务院建设工程质量管理条例4、山东省建设工程招标投标管理条例5、建设部第89号部令房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法及市有关文件规定。6、山东省建筑市场管理条例和东营市建设工程施工招标投标管理的有关规定执行。三、编制原则1、严格执行国家及山东省政策、法令、法规、制度和办法。2、严格执行国家、山东省现行技术规范、操作规程和标准规定。3、严格按设计标准进行施工。4、确保技术标书对施工组织设计的具体要求。（13、）施工进度计划满足工期要求，并充分考虑气候环境对施工的影响。（2）施工方案优化，网络计划合理安排，措施切实可行，保工期、保质量、保安全。（3）项目机构设置合理，施工队伍设置精干，专业技术管理人员和资历满足招标文件要求。（4）施工机械设备和实验检测仪器的配备合理配套，并配备设备及仪器，满足施工方案和工艺要求。（5）劳动力安排和主要材料供应计划满足施工方法和进度要求。（6）现场布置统筹规划，合理布局，减少干扰，满足环保和文明施工要求。（7）保证质量、工期、安全、环保、雨季施工、文明施工等施工组织和技术保证措施切实可行。（8）精心组织，响应有关部门号召，确保防治“非典”工作措施切实可靠。第二章 主要4、部位施工方法一、雨污管道工程本工程排水管道工程包括雨水排水管道和污水排水管道两大系统。200mm排雨水管采用钢筋混凝土承插管，400800mm管径的排雨水管采用钢筋混凝土平口管；300mm排污水管采用钢筋混凝土胶圈承插管，其余管径的排污水管采用钢筋混凝土平口管。排雨水管道基础采用120度混凝土基础砂石垫层，排污水管道基础采用90度砂石基础。管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，沿线设有检查井，检查井有矩形检查井和圆形检查井。排水管道分四个施工段同时进行施工，施工顺序由下游向上游开始施工。施工工艺流程：测量放线障碍拆除施工降水（排水）沟槽开挖垫层、平基安管检查井、预留井抹带回填。劳动力、施工机械、5、机具和材料应根据实际的生产情况和进度计划安排随时调整以满足施工生产的需要。1、降水降水工程根据现场地下水位情况可采用井点降水。需要井点降水设备10套，每套总管长为50m，总管直径选用95mm，井点管选用直径25mm，长度6.0m的井点降水管，井点管的间距考虑粉砂土的渗透系数不大，初步选定为1.5m，井点降水管距排水管线中心线的距离为4.0m，待管线施工完成后，方可进行拆除，降水管运行周期为10天。2、沟槽开挖施工开槽时，槽深4米以内有明开槽，边坡系数1:2，沟槽开挖时应先开挖降水槽部分，降水地段应在降水设备运转4天后进行开挖。开挖过程中严格控制槽底高程，保留20cm土用人工清挖，如有超挖不得用6、素土回填，而应用砂石垫层进行找补。对于沟槽槽底土质较差地段，应通知现场监理，采用换填不小于40cm的级配砂石加固基础，槽内严禁受水浸，如有积水，应及时挖集水坑进行排水。3、管道基础排雨水管道基础采用120度混凝土基础，排污水管道基础采用90度砂石基础。验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，以减少地基扰动的可能。平基、管座采用现浇混凝土，混凝土采用集中拌制混凝土运至施工作业面进行浇注，用溜槽将混凝土送至槽底。平基先由人工进行找平，其标高控制应比设计高2cm，然后用平板振动器进行振实，然后进行标高的复测。待圆管安排完毕后即可支立模板，进行管座混凝土的浇注，管座混凝土采用插入式振捣器进行振捣，振捣时应由7、后向前依次进行，避免漏振，管座混凝土浇筑时应两侧同时进行施工。在平基浇筑过程中，应注意检查井的位置，将基础一次浇筑成功，在管座混凝土浇注前，必须将平基上的泥土等杂物清除干净，并对平基部分凿毛，以便平基管座结为一个整体。4、安管（1）管道安装前首先进行外观质量检查。管材不得有裂缝，破损等缺陷。（2）根据施工进度计划，管材需提前两天运至现场并沿线放置，圆管吊装前应将平基上的杂物清除干净，吊装时由专人利用经纬仪进行圆管轴线的控制，接缝宽度为1cm，安装时由人工对圆管进行调整，使其满足质量要求。在调整每节管子的中心线和高程时，要用河光石和石块支垫，支垫应牢固，不得有松动，不得用土块、木块和砖块支垫。（8、3）浇筑管座前，应用与管座同标号的水泥砂浆管子两侧与平基连接的三角部分填满填实后，再在两侧同时浇筑混凝土，以防止将管子挤偏，对于管径较大的管子，浇注时应同时进行配合勾捻内缝，直径小于700mm的，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。（4）在管道胸腔内回填夯实时，管道两侧应同时进行，其高差不得超过30cm。（5）在施工过程中，各施工人员要佩戴安全帽，听从起重人员的口令，其它闲杂人员不得进入施工现场，吊车臂旋转半径内不得站人，吊装时应随时清理管道内的泥土与杂物。5、接口抹带排水管道接口均采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。抹带前首先应把管道端两头的管口进行凿毛并洗刷干净，刷一层水泥浆9、，在带的两侧安装好弧形边模，然后进行抹砂浆作业。抹砂浆时应将接缝内填塞密实，每侧宽度保持相等。抹带可分两层进行，以免一次抹成因粘接不好而脱落。第一层砂浆抹15mm左右，待底层砂浆销晾在浆皮后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢线网头塞入网内，网表在应保持平整，以免造成小孔引起漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙。砂浆初凝后赶光压实。抹带完成后应立即进行养护，一般46h后可以拆模。拆模时应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。接口抹好后庆采取覆盖养生，采用25cm宽塑料薄膜覆盖其表面进行养生。6、检查井的砌筑施工前首先根据设计几何尺寸进行10、井底放线。采用M7.5水泥砂浆砌筑。砌筑前应把红砖用水浸湿，严禁使用干砖砌筑，砂浆拌和要严格控制配合比，拌和时先干拌后湿拌。铺砌时要确保砂浆饱满，灰缝闰直，不得有通缝。检查井的流槽应在壁砌到管顶以下时进行砌筑，其表面应用砂浆分层压实抹光。井室内的踏步和脚窝应随砌随安，其尺寸应符合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密，不得漏水。砖砌圆形检查井时，应随时检测井的直径尺寸，当需收口时，四面收进每次收不超过30mm，三面收进每次不超过50mm。安装井盖井座时，确保其平稳，其顶标高符合11、设计要求。7、闭水试验管道安装完成后，必须进行闭水试验。应尽量从上游往下游分段进行，上游段实验完毕，往下游段充水，进行倒段试验以节约用水。试验方法，待管道两端管及检查井抹面砂浆达到强度后，用潜水泵向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，台井高不足2m，应将水灌至接近上游井口高度。注水过程中同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水现象，再浸泡管和检查井12d进行闭水试验。闭水试验时，将水灌至规定的水位后开始记录，对渗水量的测定时间不少于30min，根据井内水面的降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格，闭水试验合格后方可开始回填土施工。8、回填土的施工12、在隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填，回填时应两侧同时进行，以防管道位移。采用蛀式打夯机进行夯实回填时每层的虚厚度应控制在25-30cm。填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行，沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，回填时槽内应无积水，回填土中不得含有泥污、腐植土及其他有害物质和有机物。回填时，应先将井盖盖好，再在井的周围同时进行填土并分层夯实，回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上，对检查井等附属构筑物回填土应四周同时进行。当管顶覆土大于50cm后方可机械进行碾压，土质路基的压实度不小于93%，回填土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，如土基受地下水或地面水13、的影响，呈潮湿或过湿状态难以压实时，必须进行处理，可采用掺无机结合料、碎石砂砾等措施进行加固。管周围0.5米范围内不得填入大于100mm的石块、砖块等杂物，管底不得垫有碎石。二、小区道路工程道路工程紧随给排水工程之后进行，分段实施路基土方工程，开工前，先进行水塘、沟渠的处理，清理上部淤泥及软土地基深1.0m，水塘、沟渠清理后再逐层进行夯填。水塘清理淤泥后，换填中砂50cM，并外包土工布，再逐层进行填土，高填土部分采用振动压路机进行碾压，管线部分在管顶覆土超过80cm时才能使用振动压路机，在与原路基搭结施工时，对老路基开台阶，台阶高度为20cm，宽度为50cm，每侧开台阶四级。路面基层施工与路基14、土方施工顺序一样，也分段进行施工，采用机械进行上土、上灰、人工撒铺，拌和机进行拌和，1215t压路机进行碾压。石灰稳定土层施工前，如有翻浆、弹簧现象及时进行处理，采用5%呛灰处理，并做好记录，请监理认可。待灰土养生期满后，即可进行水泥稳定碎石基层的施工，水泥稳定碎石的施工采用集中厂拌，然后运至现场利用摊铺机进行摊铺，稳定碎石摊铺采用2台摊铺机一前一后同时施工进行摊铺，100m移机一次，进行另半幅的摊铺。在两边摆放方木悬挂钢线进行控制高程和平整度。碾压设备采用振动压路机、1820t三轮压轮机、胶轮压路机共同进行，先利用振动压路机静压1遍，然后开振碾压2遍，再由三轮压路机碾压34遍，最后由胶轮轮压15、路机碾光。养生采用草袋覆盖，洒水车洒水养生。混凝土在水泥稳定碎石养生期满，侧石安装后进行摊铺。混合料集中进行厂拌运至现场摊铺，摊铺顺序根据稳定碎石的施工顺序进行。施工工序流程： 测量放线基底处理路基土方工程路面基层石灰土水泥稳定碎石施工雨水口侧石、侧平石中粒式沥青、细粒式沥青混凝土摊铺竣工清理。1路基土方施工（1）土方开挖施工路基挖土必须按设计断面自上而下正幅开挖。不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。堆土距槽口上边缘不应少与1、0m，高度不应超过2、0m。路基、基坑挖好以后，若不能立即进行下一工序时，可在基底以上预留1530cm，待下一工序开始后再挖至设计标高。开挖基坑16、（槽）时，如有地下水，应首先在标高最低处挖方，并在该处设置排水沟或集水坑，以便设泵排水。（2）路基填方施工路基填方施工工艺流程如下：基层处理路基填土分层压实质量检测。路基填土采用翻斗车拉运、平地机整平，分层填筑碾压，压实度应符合规定标准。为控制中心不发生偏位，每层填土前都放出填土边线。分层填筑时每层填筑前应清除前一层上部浮杂物，填筑时工作面做出设计横坡，填土时严格控制每层土的铺筑厚度，每层土松铺厚度不大于30cm，填土中不得含有淤泥、腐植土和生活垃圾、建筑垃圾等。路基压实采用链轨车和压路机配合压实，路基土摊铺平整后先用75马力链轨车进行稳压，然后用18-20t压路机进行碾压。路基碾压时应在土的17、最佳含水量下进行，含水量不足时进行洒水，过湿时进行晾晒。机械碾压不到的地方用蛙式打夯机进行打夯。对于弹簧翻浆处采用翻晒或采用8%呛灰处理，直至达到规范要求。每层填土完成后都应进行检测，先进行自检，自检合格后报请监理复检，检查合格后方能进行下步施工。在填方路基施工中，路基顶标高应比设计标高高出34cm，然后进行路床的整理。进行复测中心桩，放出路床的边线，打方格网进行高程和平整度的控制由人工进行整理，或用平地要进行找平，然后用1215t压路机进行碾压，注意碾压的顺序，先两边后中央重叠半轮进行碾压，一般碾压34遍，检查其压实度，达到标准压实度后，再进行高程和平整度的复测，不满足要求的要进行人工整修，18、直至达到标准要求。2、雨水井及支管支管的施工在路基土方完成后进行施工，雨水井的施工应在路基土方工程完成后进行施工。支管施工时要严格控制进出水口的标高，雨水井施工前应根据设计先准确确定其位置，并确定其底标高，然后袋子依次进行基础、井墙身及井口的施工。3、路面灰土底基层施工本工程路面路基灰土层厚15cm，（15cm厚12%灰土）。灰土底基层采用路拌法施工，投入主要施工机械有稳定土拌和机2台，18-20t压路机4台，CA25振动压路机2台，胶轮压路机2台，洒水车3台。灰土基层施工前，应先调试好各施工设备，检测好各检测仪器，并做出灰土的最佳含水量及最大干密度试验。灰土基层施工工艺流程如下：施工放样稳土19、稳压整平备灰铺灰拌和洒水拌水闷和稳平碾压整压养生自检验收。（1）施工准备检查路基的平整度、压实度、高程、横坡度等各项指标均应符合规范要求，并无任何松散和软弱的地点。石灰堆放在临近水源且地势较高处，在使用前710天充分消解。消解后的石灰要保持一定湿度，以免过于飞扬，但也不能过湿成团。（2）备料根据土的松铺厚度铺土，松铺系数暂定为1.4，随施工情况调整，铺土时注意控制土的含水量稍大于最佳含水量。石灰的剂量用条形码方控制，根据摊铺宽度计算出石灰码方时的断面面积，并用卡方尺控制石灰剂量，石灰剂量必须由监理与施工人员验收后摊铺。（3）拌和用稳定土拌和机进行拌和，拦和时设专人随拌和随时检查拌和湿度和拌和的20、均匀程度，防止各层之间出现夹层，但也不能对底下一层破坏不定过深。拌和后混合料如含水量不足，应该用洒水车立即洒水。每次拌和幅度与上一次的拌和应重叠0.5m,以免出现漏拌现象。（4）整型拌和完成后由人工进行粗平，然后用链轨车稳压一遍，然后测量人员控制标高，由人工配合平地机找细平，直至符合要求为止。再用压路机碾压。（5）碾压整形后在混合料含水量稍大于最佳含水量时进行碾压，如表面水分不足，再适量洒水。用1820t压路机由两侧向中心线碾压，路边多压12遍，直到达到密实度为止。严禁压路机在已完成的或下在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中，灰土表面应始终保持湿润。如发现有“弹簧”、松散、起皮等现象，主时翻21、开将含水量过高的土进行挖除，用8%呛灰土处理，处理完后，请监理认可。两工作段连接部分，采用对接型式，前一段拌和整平后留35m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下来未压部分一并进行碾压。（6）养生灰土碾压完成后采用覆盖土进行养生，覆盖土厚度10cm，养生期间要保持一事实上湿度，禁止大型车辆通行，养生时间一般不少于7天。4、水泥稳定碎石基础层施工本工程灰土基础层以上采用16cm厚6%水泥稳定级配碎石基层。（1）铺筑试验段在铺筑试验段之前，调试好各施工设备，检测好各试验仪器，取得监理批准的试验配合比及批准的试验段实施方案后，方可铺筑试验段。试验路段的拌和、摊铺、碾压各道工序严格按公路路面基层施工技术22、规范（JTJ034-2000）及业主关于基层施工指导意见进行。通过试验段确定以下主要内容：用于施工材料的质量和混合料的配合比。混合料合适的拌和时间、混合料的均匀性及拌和机产量等。混合料的松铺系数。混合料的摊铺方法，摊铺机的进行速度、摊铺厚度、控制方式和摊铺宽度等。压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。确定每一作业段的合适长度。确定施工组织及管理体系、质保体系人员以及明确分工等。质量检验内容、检验方法和检验频率。试验铺路面质量检验结果。经试验使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺各检验项目的检测结果都符合规定，经监理抽检合格后，编写试验段总23、结，经驻地监理抽检合格后，编写试验段总结经驻地监理工程师检查、报总监代表批准确认后，即可作为申报正式路面施工开工的依据。（2）施工工艺水泥稳定碎石基层采用中心站集中厂拌法施工，现场摊铺采用1台摊铺机单幅施工。施工流程：拌和运输摊铺碾压接缝处理养生。（3）拌和水泥稳定级配碎石混合料采用1台WDB300型稳定土拌和站集中石拌拌和时必须掌握下列要点：含水量要略大于最佳值，使混事料运到现场，摊铺后碾压时的含水量控制在最佳含水量的1%左右。拌和要均匀，拌和机投料计量要准确。拌和时，保证集料的最大粒径和级配符合要求，先筛除集料中不符合要求的颗粒，配料准确。正式拌和混合料之前，必须先调试所用的拌和机械设备，24、使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。拌和过程中，根据集料和混合料的含水量，及进调整加水量。（4）运输拌和好的混合料采用自卸汽车及时运送到铺筑现场，为保持混合料的最佳含水量，车上加盖蓬布。（5）摊铺摊铺机松铺系数按试验段确定的系数调整准确，摊铺采用1台T423型摊铺机和1台LT900型摊铺机，实施纵向分幅摊铺。摊铺机行进速度按混合料的生产能力进行调整到最佳，以保证摊铺机连续摊铺。水泥稳定碎石基层施工采用外侧用钢丝绳引导、中间走“滑靴”的高程控制方式。根据设计高程，准确放出引导线高程，用张紧器将引导线固定在铺桩上。（6）碾压初拟碾压组合为：初压采用振动压路机（关闭振动）碾压来完成。然后再用25、1820t三轮压路机碾压来完成，终压拟采用810t胶轮压路机碾压来完成。具体碾压遍数和碾压进度由试验路段确定。（7）养生水泥稳定碎石碾压完毕后即进入养生阶段，在养生期内使水泥稳定碎石基础层表面始终处于湿润状态，养生不少于7天。养生方法采用草帘覆盖洒水养生法进行养生。在养生期内，除洒水车外，封闭交通。5、路缘石、侧平石施工本工程车道边缘路缘石为151650型花岗岩侧石混凝土预制件，侧平石为63050型清石平石。两节路缘石及侧平石间用1：3水泥砂浆挤浆安装的勾缝，缝宽0.5cm。路缘石与侧平石间隙缝用1：3水泥砂浆灌注勾缝，缝宽1.0cm。施工时应先进行放线，每20m设一桩，然后根据设计高程进行挂26、线安砌。路缘石及侧平石安装采用20厚1：3水泥砂浆铺底座浆，施工时应保证铺底砂浆饱满，不得有翘动现象，勾缝严密，并进行洒水养生。三、场地铺设工程（一）施工顺序覆土清理灰土刮平找平找坡砂浆及道砖铺设养护清理验收（二）施工措施及施工工艺要求1、人行道铺装在人行道灰土和侧缘石完成后进行，铺砌时砂浆庆饱满，经常用三米直尺沿着纵、横和斜角方向靠量面层平整度，不符合要求的及时整修或返工，预制花砖底面不得有虚角、虚边等现象，排列应整齐，缝隙应均匀，缝内灌砂应饱满，当天铺砌当天灌缝，纵横缝应顺直。铺砌完成后应及时洒水养护。2、严格遵守施工工艺流程，精心施工，确保砂浆粘结层和面板的施工质量。做到砂浆准确配比，面27、板作浆敲振。3、砂浆要做到随拌、随用、随铺，防止时间过长，使砂浆凝结或流动性不够，以确保面板平整密贴，与基层有良好的粘结。4、要注意成品保护，刚刚完成的人行道铺面旧，禁止行人中或车辆行走，达到一定强度后方可使用。5、人行道基础应有足够的强度和密实度，以减少人行道铺面日后沉陷。6、应保证有合适的人行道铺面纵坡和横坡。7、保证人行路铺面达到高出侧石0.5cm的要求，以利于排水。8、施工放线：（1）量直线时宜用钢尺；（2）步道中线（或边线）上，每隔510安设一块方砖作控制点，以掌握高程及方向。第三章 工期计划、网络计划及工期保证措施施工进度计划：根据本工程要求工期、工程量、现场条件及综合施工能力等情28、况综合考虑，我们确定开工日期为2003年12月1日，竣工日期为2004年6月30日，总日历天数212天，具体施工进度安排如下：施工准备 2003.12.1-2003.12.2障碍清理 2003.12.32003.12.10雨污水管线施工 2003.12.112004.4.30路基工程 2004.3.102004.5.10路面基层 2004.3.202004.5.20路缘石安装 2004.3.282004.4.28水泥碎石稳定混凝土 2004.3.302004.5.30沥青混凝土面层 2004.5.202004.6.25竣工清理 2004.6.262004.6.30工期保证措施：1、加强组织领导29、，赋予现场指挥充分的指挥决策权，所有分期施工必须服从整体安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，按序按章组织施工。2、认真编制施工组织设计，制定详细的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，首先在总体上牢固地把握整个工程，使每一项目的具全安排和具体方案都在总体监控之下。3、在技术措施的保证上，突出设备配备，凡现场所需我单位将全力配备，并积极保养维修，全力保证。4、抓住有利季节突击施工，合理安排雨季、麦季的施工，尽力做到均衡生产。5、合理安排各个阶段的工作进度，最大限度进行各项工作的同步交叉作业。同业主及质检部门配合好，减少中间环节，推进进度计划实施。6、施工管理规范化，对人员、机械设备、材料30、进行科学调配，避免由此而影响进度。最大限度采用机械施工，尽可能采用新工艺、新技术提高工效。7、建立生产例会制度，在总进度计划控制下，制定月、周计划，严格按照计划施工，并在每周生产例会上对未按时完成的工程量进行分析，找出原因，进行调整，确保工程按期竣工。第五章 主要施工机具安排计划序号机械名称规格型号数量进场日期1挖掘机E200-3203根据现场情况2装载机2LL30-F2根据现场情况3推土机东方红-705根据现场情况4平地机PY1701根据现场情况5吊 车8F16T-2073根据现场情况6压路机CA252根据现场情况7压路机8-2073根据现场情况8胶轮压路机YL162根据现场情况9振动压路机31、SO-1002Y2根据现场情况10发电机75KW2根据现场情况11灰土拌合机BY-951根据现场情况12稳定土拌和机WBC-901根据现场情况13摊铺机LT-90001根据现场情况14摊铺机T4231根据现场情况15洒水车BBC4001根据现场情况16翻斗车149118根据现场情况17砼搅拌机C3502根据现场情况18砂浆搅拌机C-1002根据现场情况第六章 保证工期、质量、安全和文明施工措施一、工期保证措施：1、工期目标： 开工日期：2003年12月1日 竣工日期：2004年6月30日 总日历天数：212天，确保按期交付使用2、工期组织措施（1）本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，配备32、素质高能力强的管理人员，组建先进高效的管理体制和组织机构，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚机制，充分调动职工的积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保各项工程目标的实现。（2）该工程中标后，公司将立即同项目经理签订责任状，对项目经理按期控制进行监督、检查，并与施工人员签订分段承包文件。（3）接到中标通知后，公司将对该项目施工人员、机具设备等各方面做到全方位支持，两天内项目部班子及主要管理人员保证到位，并立即组织材料、机具、设备进场，搭设临时设施，整理材料堆放场地，保证工程按期开工。3、技术措施（1）采用先进的设备，根据工程工期、工程量、施工平面图和施工需要，合理配备施工机械，机械性能要处于33、良好状态，并能充分满足施工要求，避免影响工期。（2）加强管理，合理安排工序，形成流水作业，建立主要形象进度控制表，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划的顺利实施。（3）工序采取倒排法，如某道工序不能如期完成，采取加人、加班措施，确保下道工序按期完成，不影响总工期。4、严格计划管理（1）根据进度计划及作业面开展情况，配备足够的劳动力，做好地方材料和外购材料的计划管理，及时准确编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工现象。（2）提出机械设备及机具进场计划，确保机具设备及时到位，公司设备租赁站根据工程需要随时提供支援，以保证工期计划的实现。（3）加强施工机34、械设备的维修保养，保证机械正常运转。（4）加强施工质量管理和成品保护，避免因返工而影响工期。（5）在施工期间，甲乙双方及监理单位要密切配合，在材料供应及资金拨付方面、工程的隐蔽验收等方面尽量提供方便，以保证工程按期竣工。（6）建立例会制度，每月召开一次工程总结会，做阶段性总结，每周召开一次工程例会，安排检查进度，解剖问题；巡回检查作业进度，并做好日报、周报和月报，使工期控制计划层层落实。二、质量保证措施1、质量目标：优良2、实行项目目标管理，提高质量意识（1）建立以项目经理为首的质量保证体系（详见下页质量保证体系图），对工程质量全面负责，技术组、质检组负责组织、贯彻执行施工验收规范、施工操作规35、程，检查验收分项工程质量，做好评定及技术资料的收集、管理，认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”的原则，制定奖罚制度，确保分部分项工程质量达到设计要求。（2）认真学习图纸，做好图纸会审，按施工管理十项规定级做好技术交底。各专业施工班组施工前组织人员学习有关标准和规程，施工前对所有施工人员进行技术交底，坚持对特殊工种进行上岗前的培训。（3）为了保证施工中每个环节的顺利进行，必须严格按照审定后的施工组织设计进行施工，各分部分项工程应编制具体的技术措施方案，以指导工程的正确施工。3、认真把好材料成品、半成品的检查验收关所有材料必须有出厂合格证，并按规定抽样试验，合格后方可使用，各类材料、设备、配件等择优使36、用，把好各类材料的选购、进场验收关。4、坚持“三检”制度，严格工序交接程度（1）严格进行自检、互检、交接检；实行工序交接验收制度，验收不合格不得进下道工序。（2）以现行的验收规范、规程、质量检验评定标准等技术法规为依据，进行各分项工程的施工验收，严格实行技术交底制度、“三检”制度，并办理签字手续。5、认真接受监理及质量监督人员的意见诚恳接受甲方、设计、质量监督部门技术人员、质检人员的检查、监督、指导，隐蔽工程验收在内部检查合格的基础上，请建设、监理单位技术人员检验，未经许可，不得进行下道工序的施工。6、明确责任，实行工程质量终身责任制根据建筑法和工程质量建设管理条例的规定，项目经理是工程质量第37、一负责人，对该工程的质量终身负责。为了明确责任、保证工程质量，公司与项目经理签订工程质量责任书，技术员代表项目经理对质量工作进行全面管理，项目经理是工程质量的直接责任者，对技术交底，关键工序管理，工序交接等工作进行科学、严格的管理，保证各分部分项工程质量创优计划的实施，协助经理增强全体管理人员的责任心，提高全体人员的质量意识和管理水平。7、实行样板引路采取挂牌制、责任制、样板制，确保创优分项达到优良标准。8、设立质量优良奖，严格奖罚制度（1）我公司管理人员、技术人员实行竞争上岗，工程质量的好坏与项目经理的经济利益挂钩。实行工程质量一票否决制，这不但能提高施工人员的责任心和创优意识，更能保证整个38、工程创优目标的实现。（2）公司每月组织一次综合检查，对在建工程的生产管理及工程质量进行检查、评比、总结，提出改进措施，做到事前控制。9、施工技术措施要提高工程质量，施工技术是关键，首先应建立健全各项保证体系和采取相应的技术措施。（1）除详细编制施工组织设计外，特殊部位分部工程需编制施工方案，报技术部，经工程部、监理工程师批准后，进行实行，同时要向该施工队做出详细的技术交底。（2）对在施工中采用的新技术、新工艺，所有工程技术人员应认真学习、领会。对于新技术、新工艺的施工工艺要求、工程质量标准检查评定方法等，要求每个技术人员都能充分掌握，并严格执行。（3）组织完善质量控制体系，项目部设专职质检员，39、制定严格的质量责任制，质量控制人员对工程质量有否决权，质量不合格的分项工程必须进行返工处理。（4）编制工程质量奖罚条例，严格执行奖优罚劣。做到事前控制返工。（5）工程所用的主要材料应向甲方工程管理人员提出包含有下列内容的资料：产品生产简介，产品的性能、标志及包装，产品的质量标准和施工工艺，试验的结果及评价，经甲方管理人员与试验并审查批准后方可实施。10、技术资料的整理（1）资料员要持证上岗，要经过培训并有一定的业务水平，资料员应及时、准确、齐全、完整地做好技术资料的搜集、整理工作，特别应保证资料的真实性、准确性。（2）要建立检验、试验台帐，保证各项检验、工序不漏项。（3）要满足甲方规定的份数，40、工程竣工后要及时把技术资料整理成册送达有关部门。三、安全保障措施为了认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针政策，进一步加强施工安全管理，我们将在施工过程中认真执行“企业负责、行政管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝人身作伤亡事故和机械事故的发生，坚持“管生产必须管安全”的原则，确保安全生产无事故。并制定如下切实可行的安全保障措施：1、安全管理组织机构设置建立安全保障体系图及现场安全管理组织机构设置图。建立健全安全生产责任制，成立安全生产管理小组，设专职、兼职安全员。2、认真落实各项安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班41、前检查制：项目经理、施工队长、安全员每天在施工前对工程现场进行检查，检查各项安全防护、安全技术措施、安全隐患整改是否进行了落实。大中型机械实行验收制，凡没有经过验收的一律不得投入使用。周一安全活动制：项目经理部每导师一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做到心中有数、重点防护，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐蔽改制：安全管理人员每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员实施整改，并做好安全隐患整改消项记录。管理人员、特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指42、挥。实行安全生产责任事故报告制。危险情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时即刻报公司，及时采取措施排除险情。持证上岗制：特殊工种作业人员必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3、安全方面薄弱环节及预防保证措施认真贯彻落实国家和省市的安全生产法规、规章，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护。安全检查监督工作要做到经常化、制度化、标准化。抓好项目经理安全生产目标责任管理制，实行“一把手”负责制。施工队长和各分包单位设专职安全员，班级设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。队伍进场要及时进行三级教43、育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三件事”、“三个结合”、“六个防止” 教育，提高职工整体安全意识。加强安全管理标准化，坚持“五同时”“四不放过”制度，坚持施工前交底、完工后奖评活动。坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周检查一次。施工现场设有安全标语，危险区设安全警示标志。做好边坡防护，防止塌主，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。抓好施工现场用电安全管理，严格按施工现场临时用电安全技术规范等规范、规定的要求，使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”，配电箱、开关箱均应加锁。使用手持电动44、工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使施工用电防护达到定型化、工具化、标准化。机械设备的安全措施，各类机械设备传动、转动危险部位有防护，要求制动装置灵活可靠。机械设备的布置符合施工平面布置图的要求。起重设备注明吨位，有限位装置，由专人操作，持证上岗，严格按操作规程操作。吊装作业有安全保护措施，施工作业统一指挥。四、文明施工措施1、文明施工目标：确保市级文明工地。2、工地场容场貌为彻底改变市民对建筑工地脏、乱、差的印象，我公司准备将本工地建设成绿色环保景观工地，接受市民的监督，改变建筑工地的旧形象，争创市级安全文明优良工地。为了保证施工安全、做到文明施工，现场生活、办公区场地设置厚度不小于0.24米的45、标准砖砌围墙，墙面抹灰刷白、压顶，檐头颜色为紫红色。留一进出口，安装好大门，并在大门头设置企业标志，在大门口建一门卫室，设门卫人员一名，并建立健全门卫制度。施工现场办公区、生产区、生活区、材料堆场应做到整洁有序，在施工中施工通道应保护畅通。现场设排水沟，做到无积水、无滴水和长流水现象。施工现场放置“六版二图”，在工地醒目处书写安全生产、文明施工标语。现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。建筑垃圾集中堆放并及时清运。施工区和生活区分隔。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。施工现场出入口设置冲洗车辆污泥的设备，进出现场运输散体、流体物料的车辆，应采取措施禁止46、沿途撒漏污染市容。3、环境卫生按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施。建立健全各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。施工现场生活区要有花木、盆景装点美化环境。现场设置办公室和会议、活动室。室内卫生整洁，办公用口摆放整齐、有序，内外粉白、吊平顶。内外书写文明施工、安全生产标语。内挂有关报刊杂志。食堂按标准搭设，吊平顶，内外粉白，挂“食堂卫生管理制度”，设置通风、排气和污水排放设施。灶面和2米高的内墙贴面砖，地坪贴地砖，安装纱门窗，生、熟食分开存放，设专用的生食区和熟食门。有灭蚊蝇设施，做到室内无蚊，食堂内设有冰柜、菜橱。食堂炊事餐具放置有序，及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白工作47、服（帽），有健康合格证。宿舍按有关规定搭设，内外粉白，水泥砂浆地坪。门口贴住宿人员名单。床铺采用钢质上、下单人高低床，不允许设通铺。宿舍内有卫生管理制度，保持卫生整洁。仓库按标准搭设，有仓库管理制度，材料有标识，材料进出厂有帐目，仓库保持清洁。施工现场按标化的要求设置茶水亭，有消毒措施，冬季有保暖措施，能提供热茶水，茶水桶有盖。现场设临时男女厕所。厕所有专人清扫，有卫生保洁制度，并做到定期消毒、清理。4、文明建设坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场设黑板板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天一期。坚持以人为本，加强管理人员队伍建设和班组文明建设48、。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。主动与有关单位配合，开展文明共建活动，树立行业形象。施工项目部配备照相机，定期拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。5、消防管理健全各级消防安全组织，配备专职人员，定期组织巡回检查。现场设驻场消防值班员，实行义务消防员和专职消防员相结合的消防体系，确保消防工作的进行。不允许擅自搭设房屋，现场吸烟应到吸烟室。防水材料库采用非燃性材料搭设，材料库内长期备用灭火器材，并有专人负责管理。明火作业必须专人看火，气焊要集中设置，统一管理，严格执行用火证制度。氧气和乙炔钢瓶距离必须大于10m，焊接时要设看火人员和消防器材，电气焊用火49、应执行“清”（清理易燃物），“接”（接住火花），“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查），“严”（严格执行防火规章制度）.6、治安管理现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。新入场人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明。严厉证件不全的人员到现场工作。严禁使用童工。施工现场严禁打架、斗殴事件的发生。按照治安管理条例和施工现场的管理规定搞好各项现场管理工作，建立和加强值班管理制度。本工程施工时需要特别注意防止施工扰民 、降低环境污染和噪单的问题。为保证施工区环境整洁、美观，特制定如下措施：（1）现场的建筑垃圾及生活垃圾，做到日集日清，并设立垃圾临时堆放点，及时清理建筑垃圾。50、（2）不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有害气体的物质。采取有效措施控制施工过程中的粉尘 。（3）土方施工时应对所有进出场车辆进行检查、清扫，有泥土污染的车轮应清理干净，禁止将有毒有害废弃物用做土方回填。（4）现场堆放的砂石等材料应定期洒水，避免风起扬尘。（5）经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置并加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。（6）严格执行环境保护法。第七章 冬雨季施工技术保证措施一、冬季施工措施1、冬期施工准备（1）组织准备建立冬期施工管理小组；编制单位工程冬期施51、工方案。制定冬期施工设备、材料、热源、劳力需用量计划；组织测量、看火、掺外加剂等人员进行技术培训。（2）施工现场准备做好施工期间的现场清理工作，易燃、易爆物品应远离火源，并集中堆放妥善保管。现场道路在冬期施工前进行必要的平整，积水的坑洼处要填好。搅拌机棚、工作棚等临时设施内要做好保温。冬期施工现场都应准备好混凝土、砂浆试块养护用的标准箱。（3）生活准备宿舍、办公室等生活用房应在冬施前进行检修装好暖设施；食堂应提前做好饭菜的保温工作，冬季要让职工吃上热菜热饭。（4）施工管理准备凡不利于冬期施工的工程项目应尽量安排在非冬季期间施工。技术人员应审查图纸，对不适冬期施工的分项工程提早向设计院和甲方商量52、，提出合理的修改建议。做好冬期施工期间职工的各项安全教育。认真贯彻冬期施工方案及施工规范中有关冬期施工的规定。（5）消防准备应认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，认真学习当地有关部门近期颁发的“基建工地冬期消防工作要求”，并严格遵照执行。2、冬期施工措施冬期施工可采用掺加防冻剂和早强剂等方法。冬期施工对组成混凝土材料的加热，应优先考虑对水进行加热，因为水的热容最大，加热方便。冬期施工混凝土的搅拌应比常温搅拌延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先加水拌合砂石一定时间后，再加入水泥拌合。混凝土搅拌棚内应有采暖设备，棚内温度应高于5。混凝土搅拌前检查水泥品种和标号，外加剂的配制和数量53、比或砂石加热温度、计量、测量工具，经检查符合要求后再开始搅拌。混凝土的运输应使热量损失尽量减少，应缩短运距，减少混凝土装卸次数，正确选择运输容器的形式、大小和保温方法。冬期施工时，混凝土强工应比常温下提高一个等级。当混凝土与外界温差达到20时拆模后的混凝土表面应立即用麻袋覆盖，使其缓慢冷却，并采取人工加热养护法。蓄热法是目前冬期施工中最经济、简易的方法，适于室外平均温度15以内的冬季施工环境。二、雨季施工措施1、做好雨季来前的准备工作，清理现场，设排水沟。2、维护好施工道路，修好路面的坑洼，加铺炉渣、砂砾，道路两侧修好排水沟。3、场内各种机具必须做好防雨措施。4、构件堆放要高于自然地坪中10m54、m，用1：9或2：8灰土夯实，以防积水。5、各电气设备必须安装漏电保护装置。6、电气操作人员应配备绝缘手套。7、要做好水泥棚内防潮工作，坚持先收的水泥先使用。8、大雨过后，应对现场进行全面检查，发现存积水、下沉现象及时处理，检查合格后方可施工。第八章 保修措施和交付使用后服务承诺一、保修措施1、工程保修范围和内容保修范围和内容为我公司承担的全部施工内容2、保修期限：保修期从工程实际竣工之日算起，根据国家有关规定，结合具体工程情况，本工程的保修期为一年。3、保修责任（1）属于保修范围和内容的项目，我公司在接到修理通知之日后7天内派人修理。如我公司不在约定的期限内派人修理。发包人可委托他人修理，保55、修费用从质量保修金中扣除。（2）发生紧急抢修事故，我公司在接到事故通知后，立即组织相关人员到达事故现场抢修。事后再分析事故原因，属我公司施工质量原因的，抢修费用由我公司承担。（3）在国家规定的工程合理使用期限内，我公司会确保主体结构工程的质量。如因我公司施工质量原因在工程合理使用期限内给发包方造成损害的，我公司承担损害赔偿责任。二、交付使用后的服务承诺对已交付工程，每年进行一次回访活动，同时调查顾客满意情况，特别注重顾客对公司回访质量，隐患处理及时程度等的满意程度，对于回访中发现的工程质量缺陷及业主反映的工程质量信息，回访人员负责做好记录，并及时传递到相关责任部门，责任部门应在5日仙组织有关人56、员，到现场对问题进行复查，依据保修合同，明确责任，确定修理范围，立即制定并组织实施整改措施。整改措施实施后，责任部门质检人员会同建设单位代表对整改效果进行验证，并整理出鉴定结果。第九章 主要管理人员、技术工人及劳务人员安排计划一、主要管理人员及劳动力安排计划1、工程施工现场主要管理人员本工程采用项目法施工，成立专门的工程项目部，以项目经理为核心的项目部是该工程项目的施工管理层，此工程安排管理人员如下表：序号职务数量主要职责1项目经理1名负责项目部全面工作2技术员1名负责工程技术3施工员1名施工组织协调4资料员1名负责工程资料管理5材料员1名负责工程材料计划6质检员1名负责质量管理工作7安全员157、名负责安全工作8预算员1名负责工作预算工作9会计员1名负责财务核算工作2、劳动力安排计划由于本工程战线长，工期短，任务重，我公司根据工程的工期、工程量、质量、工艺及工程特点，选择以下用工方案：劳务层选用有丰富的施工经验和良好施工质量的自有队全，所有管理人员，技术人员均具备良好素质。各专业施工组，根据施工进度与工程量按计划，分阶段时、限场，保证人员的稳定和工程的顺利展开，根据工程的总体计划，我们公司计划投入施工人员不少于222人，具体劳动安排计划见下表：工程名称组数进场时间任 务人数土方组3组2003.12土方工程66路基组3组2003.12路基、路面基层施工58构筑物组3组2004.2各类构筑58、物施工66路面组3组2004.4路面施工23管理人员2003.12施工管理9合 计222第十章 治理质量通病及针对措施1、道路边沟、排水沟的质量通病及防治 （1）排水边沟纵坡不顺，断面大小不一现象：沟底高低不平，甚至反坡，局部积水，局部断面过小，排水不畅。原因分析：未按设计纵坡和断面开挖修整边沟。忽视对附属工序的质量检验。法理方法：要严格按照设计要求的开挖断面和纵断面高程开挖修整，认真做好工序质量检验。（2）路基排水无出路现象：边沟尾闾无出路、边沟变成渗水沟。原因分析：工程设计单位设计调查工作不细，未解决排水出路问题。施工单位学习图纸不细，对设计忽略的问题未提出补充意见。或是设计已有交代，施工59、单位有所忽视。治理方法： 施工单位要认真学习施工图，加强图纸会审，对排水出路不明确的，要提出补充设计。除解决好路基边沟排水设施外，还要解决好边沟尾闾排水沟的挑挖修整。2、排水管渠沟槽开挖的质量通病及防治（1）边坡塌方现象：在挖槽过程中或挖槽之后，过坡上方局部或大部分坍塌或滑坡。原因分析：为了节省土方，边坡坡率过陡（不符合规范规定）或没有根据槽深和土质特性建设相应坡率的边坡，致使槽帮失去稳定而造成塌方。在有地下水作用的土层或有地面水冲刷槽帮时，没有预先采取有效的排、降水措施，土层浸湿，土的抗剪强度指标凝聚力C和内磨擦角降低，在重力作用下，失去稳定而塌方。槽边堆积物过高，负重过大，或受外力震动影响60、，使坡体内剪切力增大，土体失去稳定而塌方。土质松软，挖槽方法不当而造成塌方。预防措施： 根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实放支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.5。软深的沟槽，宜分层开挖，人工开挖多层槽的中槽和下槽，机械开挖直槽时，均需按规定进行支撑以加固槽帮。掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施，当沟槽开挖范围内有地下水时应采取措施降水措施。将水位降至槽底以下不小于0.5m，并保持到回填土完毕。挖槽土方应妥善安排堆存位置。一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定。其最小距离为3.0m，当土质松软时不得小于5.0m。沟槽挖方，61、在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。沟槽见底后应及时施工下一道工序，以防扰动地基。治理方法： 沟槽已经塌方，要及时将塌方清除，按规定做支撑加固措施。3、平基管座施工的质量通病及防治（1）管道平基混凝土浇灌后，不使用振捣器捣固，而是用脚随意踩踏或用铁锹拍打振实。原因分析：管基属于小管径基础，厚度较薄，不被重视。管基属于隐蔽工程，施工者容易偷工减序。预防措施：方案中应考虑，质量管理部门应检查，是否具备混凝土振捣所需要的电源和振捣设备，如不具备电源，应具有人工振捣的措施。拆模后，应检查蜂窝面积，如出现严重松散，应返工重做。（2）平基厚度不够现象62、：混凝土平基厚度大部或局部薄于设计厚度。预防措施：在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要做好测试复核，复核水准点有无变化，复核槽底标高和模板（顶）弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土。对混凝土平基的表面高程，在振捣完毕后，要用标高线或模板顶或模板上的弹线仔细找平，核对标高。（3）平基强度不够时即进行安装现象：平基混凝土浇注后，未达到规范要求的最低强度便安管。混凝土被管子滚压和用撬棍操作时损坏。预防措施：一定要按规范要求施工，平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2(50kg/cm2)方可进行安管。如果工期要求过紧，可采用速凝水泥或普通水泥加速凝外掺剂，或提高混凝土标号等方法提高平基混凝土早期强度，63、使之达到要求的最低强度后方开始安管。（4）带泥水浇注混凝土平基在基槽内有积水或槽底在地下水位线以下，混凝土平基在泥水中浇注。预防措施：应根据设计提供的或探察掌握的地质水文资料，如槽底在地下水位线以下，应采取排水措施，使地下水位降至槽底面下0.5m以上后方开始浇注施工。如有浅层滞水，应加大槽底工作宽度，加设排水沟排水。如有雨水或其他客水流入槽内，应彻底排队干净，清净淤泥，保证干槽施工。4、接口抹带空裂（1）接口抹带空裂现象：雨污水管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥砂浆抹带，横向和纵向裂缝并空鼓，甚至脱落。原因分析： 抹带砂浆的配合比不准确，和易性、匀质性差。因管口部位不净或未刷去浆皮或未凿毛，接口64、处抹带水泥砂浆未与管皮粘结牢固。接口抹带砂浆末完后，没有覆盖或覆盖不严，受风干和曝晒造成干缩、空鼓裂缝。管带礅厚，只按一层砂浆成活，太厚，或水灰比太大，造成收缩较大，产生裂缝。管缝较大，抹带砂浆往管内泄漏，便使用碎石、砖块、木片、纸屑等杂物充填，也易引发空鼓裂缝。预防措施：水泥砂浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于700mm的管道，管缝超过10mm，抹带时应在关内接口处用薄竹片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施工。对于水泥砂浆接口抹带：抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道，管径大于400mm，时应分两层抹压，第一层为管带厚的1/3，压实与管壁粘结牢固，表面划65、成线槽，管径小于等于400mm时，可一次抹成。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧形抹子抹压成型，初凝后用平抹子压光压实。对于水泥网水泥砂浆接口抹带：钢丝网为20#10mm10mm网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。抹带前先将抹带部分的管口外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插入混凝土管座的深度（10cm），在插入管座混凝土的部位，另加适量抹带砂浆，认真捣固。在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层水泥砂浆厚15mm，并压实，使与管壁粘结牢固。然后将两片网丝网包拢，搭接长度不小于10cm，用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm，与66、边模抹平，初凝后赶光压实，如需加第二层网丝网时，边模应加高，最后一层水泥砂浆再与边模抹平。一般在46h时拆模，拆模时应轻敲轻卸，防止破坏边角。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h后洒水养生。在覆土之前的隐蔽工程验收中，必须逐个检查，如发现有空鼓开裂，必须予以返修。5、雨水口（收水口）及支管质量通病及防治（1）雨水口位置与路边线不平行或偏离道牙现象：雨水口位置歪斜，外边线与路边线有夹角。雨水口外井墙吃进道牙底或远离道牙。原因分析：在道路测量放线中，雨水口的外边线与道牙的内线示能协调一致，既两这线应平行而不平行，两边线的间距应是一个定数，而偏离或成相反方向吃进牙底。在操作人员砌筑过程中，偏离测67、量所给定的位置，而测量校验工作又未跟上。治理方法： 凡是设有雨水口的道路边线。应该使用经纬仪定出路边基准线，雨水口的位置，完全以次此基准线控制。在砌筑撂底时，应校核池口外边线与基准线是否平行，是否符合距道牙内边线的距离。在雨水口砌筑过程中，测量人员应随时校核位置桩的准确性。道牙位置也应按测设的基准线安置。6、检查井的质量通病及防治（1）检查井基础未浇成整体现象：在浇注管基混凝土时，在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础，待安管后砌筑检查井时，再在原管基宽度的基础上帮宽，以满足检查井基础的宽度要求。原因分析：在浇筑管道平基混凝土时，检查井的准确位置还没有量测标定出来，只顾浇平基，未管检查井基础，造68、成检查井基础未能与平基同步施工。施工指挥人员，统筹安排较差，只注意管道工序，未顾及检查井工序。在必须与检查井处设置施工缝或沉降缝时，操作人员没有按规定的工艺要求严格操作，从而降低了检查井基础混凝土的整体性能。预防措施：施工管理人员和测量人员，在安排和测设管道平基混凝土的中线和高程的同时，应安排测设检查井混凝土基础位置，使检查井基础与平基混凝土同步施工。当检查井基础混凝土与管道平基混凝土必须分两次浇筑时，应按施工缝工艺要求进行处理，施工缝处理工艺如下：已经硬化的混凝土应凿成斜坡形或台阶形，除掉松动的石子和砂浆，再用水冲洗干净，清除残留水，并使表面保持湿润。抹一层1015mm厚的水泥砂浆，其强度等69、级及水泥品种，应与基础混凝土相同，然后浇筑混凝土。当管道平基或检查并基础为钢筋混凝土时，施工缝处应补插钢筋，其直径为1216mm，长度为500600mm，间距为50mm。砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、高度和强度，当混凝土强度达到12Mpa以上时，方能砌砖。7、管道闭水试验的质量通病及防治（1）渗水量计算错误现象：排水管道在作闭水试验时，目测时管道各部位及检查井周围渗水很少，而计算数据却超过标准。原因分析：管道内串水，或浸沟时间不够，即进行闭水试验。用错了实际渗水量计算公式。或用错了允许渗水量标准。预防措施：做好试验前的准备工作。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用70、1:3水泥砂浆砌24cm厚的砖堵死，并抹面密封，待养护34d达到一定强度后，在上游检查井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有没有漏水或严重漏水，如有严重渗漏应进行封堵，待浸沟24h后，再观测渗水量。试验前，应测准实验段的管道直径、长度和检查井的规格尺寸，以及相应的允许渗水量标准。（2）闭水试验达不到标准现象：准确计算结果，实际渗水量大于允许渗水量。实验管段多处渗水，如管堵、井墙、管带接口、管皮与井墙接缝、混凝土基础、混凝土管座以及管材本身等处的渗水现象。预防措施： 严格选用管材，污水管不得使用挤压管，对从外观检查，有裂纹裂缝的管材，不得使用，怀疑有个别处混凝土不密实或模棉线缝71、有漏浆的，要做水试验，证明不漏水，再送往工地使用。在浇注混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。大管径（700以上）在浇注混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾后抹密实。对四合一（管基、管座、安管、抹带四个工序合一同步进行）施工的小管径（600以下因不能勾抹内缝）管，在浇注管基管座混凝土时，靠管口部位应铺适量抹带的水泥砂浆，以防接口在掩蔽处漏水。砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处，安装踏步根部、制作脚窝处砂浆更应饱满密实。打开管带前，在管口处涂抹一层管带宽度基本相同的界面剂，使管带与管外皮能紧密粘结，对防止管带漏水也有较大作用。严重漏水的管段，一般均应返工72、修理，但由于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或沟抹前，应将管道内的水排放干净。（3）不做闭水试验或在回填后做闭水试验现象：施工中常因强调工期紧，影响交通，影响上面做路面等客观原因，而先行填土，然后补作闭水试验。预防措施：对工期有着严格要求的工程，施工单位应事先在施工组织设计中，采取行之有效的技术、经济措施，以保证闭水试验的实施。8、排水管道回填土工程质量通病及防治（1）沟槽沉陷现象：沟槽填土的局部地段或部位，甚至大部分沟槽（特别是检查井周围）出现程度不同的下沉。预防措施：要分层铺土进行压实，铺土厚度应根据压实或压实机具性能而73、定。沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土中不得含有碎砖、大于10cm的干硬土块及含水量大的黏土块。每种土都做出标准密度（在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量）。回填土料应在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行压实，每个分层都应按质量标准规定的范围和频率，做出压实度试验，直到达标为止。铺土应保持一定的坡势，采用排降水的沟槽，一定要在压实完毕后，方能停止腓排降运行。不得带水回填土，严禁使用水沉法。凡在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机械碾压和人力压等补压措施，不得出现局部漏压。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个压实层留出台阶状，阶梯长度应大于74、高度的2倍。治理方法：局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层压实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层压实外，还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或采取其他补救措施。9、路床的质量通病及防治（1）不按土路床工序作业现象：把路面结构直接铺筑在未经压实的土路床上。虽经压实，但不控制或不认真控制其压实度、纵、横断高程、平整度和碾压宽度。原因分析：施工单位技术素质低，不了解不做土路床的危害。施工单位有意偷工减序，只图省工、省时、省机械。只顾工程进度，不顾工程质量。治理方法：对技术素质偏低的施工单位或人员应该进行培训，施工时做好工序技术交底。要按照路75、床工序的要求，在控制中线高程（20mm）、横断高程（20mm，且横坡不大于0.3%）、平整度（10mm）的基础上，填方路段路床向下080cm范围内，挖方路段路床向下030cm范围内要达到重型击实标准95%压实度（采用轻型击实标准时要达到98%）路床工充中的密度实度项目和路面各结构层一样是主要检查项目，不作土路床工序等于密实度合格率为0，按质量检验评定标准评定方法判定应属于不合格工程，因此，必须加强土路床工充的质量控制。（2）土路床的压实宽度不到位现象：路床的碾压宽度普遍或局部小于路面结构宽度。原因分析：边线控制不准，或边线桩丢失、移位、修整和碾压推动依据。治理方法：不论是填土路段填筑路基时，还76、是挖方路段，开挖路槽时，测量人员应将边线桩测设准确，随时检查桩位是否有变动，如有遗失或移位，应及时补桩或纠正桩位。路床碾压边线应超出路面结构宽度（包括道牙基础宽度）每侧不得小于10cm。（3）土路床干碾压现象：在干燥季节，施工土路床工序过程中，水分蒸发较快，在路床压实深度内的土层干燥，不洒水或只表面洒水，路床压实层达不到最佳密实度。原因分析：忽视土路床密实度的重要性或强调水源困难或强调洒水设备不足。有意（明知）或无意（不理解）违章操作。治理方法：教育施工人员理解路床土层密实度对结构层稳定性的重要性。如果路床土层干燥，应实行洒水翻拌的方法，直至路床上层（030cm）全部达到最佳含水量时再进行碾压77、。（4）路床上过湿或有“弹簧“现象不加处理现象：路床上层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。原因分析：在挖方路槽开挖后，降雨、雨水浸入路床松土层。由于地下水位过高或浅层滞水渗入路床土层。填方路基路床土层填入过湿土或受雨水浸泡。路床土层内含有粘性较大的翻浆土。治理方法： 雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟，填方路段，应随时摊销碾压，当日成活，遇雨浸湿的土要经晾晒或换土。路床上层避免填筑粘性较大的土。路床上惰丈夫后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的好土。（5）路床土层含有有机物质现象：路床土层含有树根、杂草78、垃圾等有机物质，未予清除。原因分析：路床土层部位正处在被伐树木或其附近，枝须根未清除。路床土层部位正处在被填垫过的含有机杂物的房碴土或垃圾土。治理方法：不论是填方路床还是挖方路槽土层中不应含有任何有机物质，如土路床处于含有房碴土或垃圾土上层应换填好土，如有少量树根、杂草、木块等有机物应清除干净。10、石灰稳定土基层的质量通病及防治（1）搅拌不均匀现象：石灰和土掺和后搅拌遍数不够，色泽呈花白现象。有的局部无灰，有的局部石灰成团，更有甚者，不加搅拌，一层灰一层土，成夹馅“蒸饼”。无强制搅拌设备，靠人工，费时费力，加上管理不严，便不顾质量，粗糙滥造，搅拌费力，不愿多拌。治理方法：应按施工技术规程的79、规定施工：人工搅拌：设备好的土与石灰按计算好的比例分层交叠堆在拌和场地上，对锹翻拌三遍，要求拌和均匀，色泽一致，无花白现象。土干时随拌随打水花，加水多少，以最佳含水量控制。机械搅拌：方法很多，有用平地机搅拌，专用灰土拌和机搅拌，农用犁耙搅拌，不管用什么方法就地搅拌，都应严格按规程操作，保证均匀度，结构厚度，最佳含水量，最好的办法是实行工厂化强制搅拌。（2）石灰稳定土层厚度不够现象：石灰稳定土层达不到设计厚度。原因分析：省略了路床工作，对土路床的密实度、纵横断高程、平整度、宽度指标未予控制。不做土路床，就地翻拌，遇土软时，翻拌深度就深，灰土层厚，遇土硬时，翻拌深度就浅，灰土层就薄。治理方法：要按80、质量检验评定标准所规定的土路床工序，控制土路床的纵横断高程、平整度、宽度、密实度。在这个基础上再按“搅拌不均”通病的治理方法，搅拌、摊铺石灰土，灰土层厚就能保证均匀。（3）掺灰不计量或计量不准现象：在石灰土掺拌过程中，如灰随意性较强，不认真对土、灰的松干容重进行试验计算。或虽有计量只有粗略体积比。原因分析：管理人员和操作人员不了解剂量是直接影响着灰土强度的重要因素。管理人员未经试验计算或虽经计算但对操作者交底不清。治理方法：石灰土的石灰剂量，是按熟石灰占灰土的总干重的百分统治计算。经济实用的计量是10%14%。如果无试验资料，12%石灰土，压实厚度15cm，以人工上土为例，土松铺22-24cm81、，石松铺6cm；压实厚度20cm，土松铺30-32cm石灰松铺8cm。按上述土、灰厚度比例关系，大致是4：1，如果是石灰处理土基15cm（实厚），加灰6%，那么石灰松铺厚度便是3cm。松铺厚度遍是4.5cm。（4）石灰活性氧化物含量低现象：石灰经实验试氧化钙和氧化镁活性氧化物含量低于60%的级灰标准。原因分析：购进的是劣质石灰和劣质生石灰粉。治理方法：要采用不低于级标准的石灰。对新购进的或存放过久的石灰要进行活性氧化物含量试验。如经试验低于级灰标准，可根据活性氧化物含量提高石灰剂量。要尽量缩短石灰的存放时间，一般生产后的石灰不迟于3个月内投入使用。（5）消解石灰不过筛现象：将含有尚未消解彻底的82、石灰块和慢化石灰块直接掺入土料，不过筛。原因分析：图省工，违反操作规程。治理方法：生石灰块应在用灰前一周，至少23d进行灰粉，以使灰粉充分消解。消解的方法要按照规程规定的，在有自来水或压力水头的地方尽量采用射水花管，使水均匀喷入灰堆内部，每处约停放23min，再换位置插入，直至插整个灰堆，要使用足够的水量使灰充分消解。对少量未消解部分和慢化生石灰块，要过1cm筛孔的筛子。（6）土料不过筛现象：土料内含有大土块、大砖块、大石块或其他杂物。治理方法：所有的土均应事先将土块打碎，人工拌和时，须要通知2cm筛孔的筛子；机械拌和时可不过筛，但必须将大砖块、大石块等清除，2cm以上土块含量不得大于3%。（83、7）灰土过干或过温碾压现象：掺拌摊铺的灰土过干或过温，都偏离最佳含水量较大；往往是过干时，在进行碾压后，再在表面进行洒水，这样只湿润表层，不能使水分渗透到整个灰土层。过温时，碾压出现颠动、扒缝现象。治理方法：石灰土搅拌必须具备洒水设备，如果在取土、运输、翻拌过程中失水，就应在翻拌过程中随搅拌随打水花，直至达到最佳含水量。同时在碾压成活后，如不摊铺上层结构，应不断洒水养生，保持经常湿润（因为灰土初期经常保持一定湿度，能加速结硬过程的形成）；灰土强度形成过程中，一系列相互作用都离不开水。取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒，使其达到或接近最佳含水量再行加灰掺拌。如拌和后的灰土遇雨，也就晾晒，达到84、最佳含水量再行加灰掺拌。如拌和后的灰土遇雨，也应晾晒，达到最佳含水量时进行碾压，如灰土搁置时间过长，还要经过试验，如果石灰失效，还应再加灰掺拌后碾压。11、路缘石安砌的质量通病及防治（1）立道牙基础和牙背填土不实现象：基础不实和牙背回填废料、虚土不压实或压实达不到要求密度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，高低不平。原因分析：未按设计要求作道牙基础和认真压实。未按设计要求和质量标准做好牙背压填石灰土的工作。治理方法：道牙基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应压实。安栽道牙要按设计要求，砂浆卧底，并将道牙压打使其基底密实。按设计和标准要求，后背要填宽50cm厚15cm石85、灰土，压实密度达90%以上。道牙体积偏大一点，道牙块长偏长些，容易安砌稳定直顺。（2）立道牙前倾后仰现象：立道牙安装栽成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾，且顶面不平。治理方法：立道牙的安栽既要控制内上棱角的直顺度，又要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。12、混合料路面的质量通病及防治（1）路面平整度差现象：混合料人工摊铺、搂平、碾压后表面尚较平整，当开放交通后路面出现波浪或出现“碟子”坑、“疙瘩”坑。原因分析：底层平整度差，因为各类混合料都有它一定的压实系数，摊铺后，表面搂平了，由于底层高低不平，而虚铺厚度有薄有厚，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低86、，表面平整度则差。摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运输卸料时的冲击力将混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致，虚处则较低，实处则较高，平整度差。料底清除不净，混合料直接倾卸在底层上，粘结在底层上料底清除不净，或把当天的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料，但它已经压实，冷凝，大大缩小了压实系数，当新料补充搂平压实后，形成局部高突、疙疙瘩瘩，不平整。治理方法：首先要解决底层平整度问题，把平整度提高标准进行控制，最后才能保证表面层平整度的高质量。从施工技术管理上，对底层纵横断高程要用五点五线法加密检查点；在技术操作上，按照高程控制的要求，加细87、找补和修整；在机具设备上，积极创造条件，使用平地机修整路床和基层的平整度。面层的摊铺应使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性。混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑底层上。如果要卸在底层上，则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底怪上充当一部分层厚，应加热另作它用。第十一章：传染疾病防治组织措施为了加强建筑工地传染性疾病的防治，抗击传染病增强工人体质，积极采取措施，防止传染病的输入和传播，保证职工身体健康和生命安全，切实做好建筑工地传染病的防治工作，特采取以下措施：1、进一步提高认识，加强对传染病防治工作的领导，严格落实责任制，层层签订传染病防治责任书，确88、保责任到人，措施到位，一级抓一级，层层抓落实，在全工地形成无缝隙防治体系。2、加强对施工现场的管理，按照施工现场布置施工区、办公区、生活区进行场地绿化，实行封闭管理，各工地必须落实专人实行24小时全天候值班和进场登记制度，严格控制人员流动，禁止非本公司本工地施工人员入内，本工地人员无特殊情况不得外出，禁止到人群聚集的场所活动，保持工人有良好的生活环境，设娱乐室、保健室等，现场内设置抗击传染病的宣传栏、黑板报等，开展形式多样的预防活动。3、建筑工地必须建立消毒管理制度，配备专职消毒员，每天至少两次对职工宿舍、食堂、厕所、办公室、生活区等所有场所用84消毒液进行消毒，职工宿舍、食堂、办公室必须保持良好的通风状态。4、每天给职工发放药品，以增强身体的抵抗力，工地配备专职卫生保健员。 5、对施工垃圾的处理：工地生活区、职工宿舍、食堂、厕所及施工区的卫生，要及时清运生活垃圾和建筑垃圾，做到日产日清，保持环境清洁卫生。6、加强对传染病防治的宣传教育，做到班前必讲，并记入班前活动记录和职工教育档案，进一步增加施工人员的疾病防治意识和预防的自觉性和主动性。7、成立以项目经理为组长的防传染病领导小组，每天上报有关施工现场所有人员的身体状况，严格疫情零报制度，确保信息畅通。力争在施工期间，不能在我们工地发生一例传染病者，保持正常的生产生活秩序。