1、北京XX混凝土有限公司绿色环保达标新建及维修工程施工组织设计 目 录1.工程概况31.1工程概况32.编制依据42.1编制依据43.施工方案与技术措施53.1.主要施工方案53.2.开挖工程施工技术措施133.3.基础工程施工技术措施173.4.土建工程施工方案及施工方法303.5.铝合金窗工程施工方案573.6.地面工程584.工程进度计划与措施644.1.工程进度计划644.2.工期保证措施655.资源配置计划675.1.施工机械的配置计划675.2.施工人员的配置计划696.质量管理体系与措施746.1.质量管理体系746.2.工程质量管理措施797.安全管理体系与措施817.1.安全管2、理体系817.2.安全管理措施878.文明施工管理体系与措施948.1.文明施工管理体系948.2.文明施工措施959.减少扰民噪音、降低环境污染的措施1009.1.减少扰民噪音的措施1009.2.降低环境污染的措施10010.冬、雨季施工措施101- 55 -1. 工程概况1.1 工程概况1.1.1 本工程由北京XX混凝土有限公司兴建。1.1.2 工程地点:北京市大兴区黄村镇孙村开发区1.1.3 工作内容:绿色环保达标新建及维修工程1、新建废料池、混凝土挡墙、混凝土地面；2、料棚钢结构封闭，窗户、大棚支梁、屋面维修；3、钢筋混凝土挡墙。2. 编制依据2.1 编制依据2.1.1 北京XX混凝土3、有限公司 绿色环保达标新建及维修工程项目招标文件。2.1.2 国家、地方现行关于建筑工程，建筑业的相关法规。2.1.3 国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括：工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范GBJ203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-24、001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 北京市建委关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。2.1.4 现场施工条件及场地情况；2.1.5 我公司施工质量保证体系及安全保证体系的相关文件要求和经验资料；2.1.6 我公司的项目管理手册和项目管理实施细则；3. 施工方案与技术措施3.1. 主要施工方案1、 新建废料池、混凝土挡墙、混凝土地面施工方案在室外新建废料池，按照先放线，再开挖，按要求验5、收后开始绑扎钢筋，再进行基础、墙体处理的顺序进行，开挖后在周边做好临边防护和警戒标识。新建废料池1新建废料池2混凝土地面施工时，首先将内部的渣土、设备运到室外统一堆放，打扫干净后将地面抄平，并铺设两个方向的钢筋，验收合格后再进行混凝土的浇筑、养护。混凝土地面1混凝土地面22、 料棚钢结构封闭，窗户、大棚支梁、屋面维修施工方案料棚钢结构封闭为在原有的钢柱之间增加钢柱（方管200*200*5）及水平和剪刀支撑（L63*8），需要制作、安装。窗户、大棚支梁、屋面维修施工时首先根据现场实际情况测量出需要维修的面积，对于破坏变形的需要拆除，重新定做材料，重新安装。墙板破坏1墙板破坏2墙板破坏3墙板破坏46、墙板破坏5墙板、窗户破坏窗户破坏1窗户破坏2屋面板破坏3、 钢筋混凝土挡墙施工方案 钢筋混凝土挡墙部分在钢柱间连接，高度为5.5米，垫层混凝土强度等级C15，基础、墙体混凝土强度等级C30，墙体坐落在均匀土质的基础上。3.2. 开挖工程施工技术措施3.2.1 施工准备1） 挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。2） 施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。3） 在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于15.5，对于路面不好的应填筑适当厚度的碎7、（砾）石或石粉。土方工程机械，其施工坡度最大在控制在13之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。4） 临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。考虑使用时间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡坡度（高宽）砂土（不包括细砂、粉砂）11.2511.5一般粘性土坚硬10.7511硬塑1111.25碎石土充填坚硬、硬塑粘性土10. 511充填砂土1111.53.2.2 工艺流程放线挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟修边坡维护坡面挖土至坑底面设计标高并验槽挖基底周边排水沟、基底找平。3.2.3 操作工艺1） 大8、型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。深基坑每挖1m左右即应检查通直修边，随时修正偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。2） 在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。3） 在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过徒使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮9、倾斜、位移、断裂等事故。4） 基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可在设计开挖标高以上保留30cm的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。5） 土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等的边坡），应遵照设计图纸要求和施工组织设计进行施工。6） 土质均匀，且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可以考虑不放坡和不加支撑。密实、中等密实的砂土和碎石类土（填充物为砂土）1.0m；硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土1.5m；坚硬的粘土2m。7） 挖土深度在5m以内，边坡可不加10、支撑，其边坡坡度应符合上表的规定。8） 当基坑（槽）必须设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建（构）筑物等情况进行设计和选择，一般上述条件均有利于施工的，可采用断续垂直支撑、断续水平支撑和连续垂直支撑、连续水平支撑等方法。当深度较大和土质复杂时，必须选择有效的深基坑支护技术，也可由公司有经验的技术人员通过认真周密的设计并制定方案，但须经公司总工程师审定后方能实施。深度在5m内的基坑（槽）管沟边坡的最大坡度土的类别 边坡坡度（高宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石类土(填充物为砂土11、)10.7511.0011.25中密的碎石类土(填充物为砂土)10.5010.6710.75硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.00硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土（经井点降水后）11.00 注：静载指堆土或材料等。动载指机械挖土或汽车运输作业等。基坑（槽）加固支撑选用表土的情况基槽开挖深度（m） 支撑形式天然湿度的粘土类，地下水很少。3以内断续支撑天然湿度的粘土类，地下水很少35连续支撑松散和湿度很高的土 连续支撑松散和湿度较高的土，地下水很多且有液化现象 如未用降低水位措施则用板桩加支撑9） 采用钢（木）板桩、钢筋混凝土预制桩或灌12、注桩作坑壁支撑时，其构造或是否加设锚杆应按设计方案的规定。施工中应经常检查，如发现有变形、沉降等现象，应及时采取加固措施，以及通知设计人员。在雨期更应加强检查。10） 基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或防水处理施工工艺决定。11） 混凝土基础或垫层需支模者，每边增加工作面0.3m；需用防水涂料（卷材）或防水砂浆做垂直防水（潮）层时，增加工作面11.2m。12） 管沟底部开挖宽度（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，每侧增加工作面宽度。管沟底部每侧工作面宽度管道结构宽度（mm） 每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖沟2005004003006001000500400110015013、06006001600250080080013） 在原有建（构）筑物邻近挖土，如深度超过原建（构）筑物基础底标高，其挖土坑（槽）边与原基础边缘的距离必须大于高差的12倍（土质好时可取低限），并对边坡采取保护措施。14） 基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。15） 基坑（槽）和管沟挖土深度不得超过设计基底标高，对于个别超挖处，应使用石粉、碎石填补，并应夯实至要求的密实度。16） 挖至基坑（槽）底时，应会同甲方、质量监督站和设计人进行验槽。 17） 为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留 200300mm左右，以后用人工挖平清底。18） 挖方的弃土或放14、土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。19） 土方工程一般不宜在雨天进行。在雨天施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。20） 土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，并结合施工周期和季节制定保护方案。3.2.4 质量标准保证项目：基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。土方工程允许偏差项目见下表项目 允许偏差（mm）检 查方 法桩基基坑基槽管沟挖方场地平整排水沟地（路）面基层人 工施 工机 械施 工标高0-50501000-500-50用水准仪15、检查长度宽度0000+100/用经纬仪、线和尺量检查边坡偏徒不应不应不应不应/观察或用坡度尺检查表面平整/20用2m靠尺和楔形塞尺检查3.2.5 施工注意事项1） 避免工程质量通病基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，以防基底超挖。在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。2） 主要安全技术措施夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。3） 产品保护对水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应16、定期复测，检查其可靠性。挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。 3.3. 基础工程施工技术措施3.3.1. 钢筋工程1） 原材料要求：工程中用到的钢筋有：级钢筋： Fy=210N/mm2级钢筋：25 Fy=300N/mm2级钢筋： Fy=360N/mm2钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外，还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全，若用到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足QB1499-91混凝土工程用钢筋中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。2） 钢筋的17、配制 施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书，安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。 钢筋应严格按图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放，运送到现场前，下料人员应配合施工员分类交底。3） 钢筋的连接根据设计图纸要求，本工程钢筋的连接方式有3种：梁钢筋采用闪光对焊连接。纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。直螺栓套筒连接。同一构件内有多根钢筋需要连接时，搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50%（对于柱）或25%（对于梁），接18、头错开间距不小于45d。本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始。简支梁及连续梁底筋不得在跨中L0/3（L0为净跨）范围内搭接，面筋不得在支座附近L0/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接。4） 钢筋的锚固及节点构造：锚固长度LaE见下表砼标号级钢级钢C3525d35dC3030d35dC2530d40dC2035d45d框架柱在变截面处钢筋按图纸示意1：6坡度弯折直通，若不能满足1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽量避开柱筋，如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放19、下排，同为框架梁时，短向框架梁主筋放下排，次梁与框架梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b350、h700时采用两肢箍，b350、h700采用四肢箍，箍筋应做135弯勾，弯勾平直段不应小于10d。梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时，梁的外侧砼保护层增大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行剔凿。板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于5d，板面筋锚入支座内不少于35d。双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时，板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面20、筋时，则需沿管长方向加附加钢筋。如下图：板上孔洞当直径或边长L 300mm时，板筋不断，绕洞而过；L300mm时按设计要求设洞边加强筋。5） 钢筋绑扎就位：同层构件先绑扎柱，后绑扎梁板，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。柱、梁、板筋的接头位置，锚固长度，搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。柱子核心区的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后运至绑扎部位。如图示意：板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。如下图:本工程为二级抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必须做成135弯钩，如下图：钢筋保护层厚度等采用与混凝21、土同标号的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。6） 钢筋的验收分自检和隐蔽工程验收两步进行。自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员自检验收，再由现场施工技术组进行检查评定确认。隐蔽工程验收：自检评定合格后报请监理、甲方、质检站等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行下道工序施工。如果因市场供应因素不能满足设计规定规格时，需遵循设计图纸说明的有关替代方案的22、原则，报请工程监理和设计单位同意后施工。3.3.2. 模板工程1） 模板支设要求为了节约材料，内墙、柱螺杆要周转使用。在施工时，在螺杆外套20塑料硬管，以便拆模时容易取出螺杆。模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现涨模现象。在浇筑混凝土时，安排木工现场值班护模，对发生偏移的地方要及时校正、加固。模板拆除非承重墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。跨度大于8米的梁板模板待混凝土强度达到100设计强度时，方可拆除。悬臂构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。预留洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂，方可拆除。梁板如果要提前拆除时，混凝土强度必23、须达到设计强度的75以上外，还须加钢顶撑支顶加固。后浇带部位的模板必须等此部位的混凝土浇筑结束后才能拆除。采用早拆模体系的楼盖，中间固定支撑要做好标记，不得随意拆除。2） 模板的质量验收标准主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查检验方法：观察。一般项目：模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂24、刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方式：观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方式：观察。对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁、板、其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间； 对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且25、不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合要求：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插 筋中心线位置5外露长度+10，04预 埋螺 栓中心线位置2外露长度+10，05预留洞中心线位置10尺26、寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的偏差符合下表规定：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差检验方法轴线位置5MM钢尺检查底模上表面标高5MM水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10MM钢尺检查柱、墙、梁+4，-5MM钢尺检查层高垂直度不大于5M6MM经纬仪27、或吊线、钢尺检查大于5M8MM经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2MM钢尺检查表面平整度5MM2M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，5梁、薄腹梁、28、桁架、柱+2，5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：l为构件长度(mm)。3.3.3. 砼工程1） 施工一般要求按照进度计划在构件浇筑前一个月由技术人员向商品砼公司试验室申请砼配合比。申请配合比时，需向试验室提供有关砼标号、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。本工程使用砼主要为商品砼，砼的质量要求以砼配合比通知单及工地项目总工按实际施工需要出具的技术通知单为准29、。浇筑采用砼泵送的方法，施工中应尽量避免出现不应有的施工缝而影响整体结构质量。浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对输送泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。浇筑砼前由技术负责人会同水、电、消防、及其它涉及的相关安装专业进行会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。在不同标号砼构件相交处，采用钢板网隔断分区。在梁、板、柱交接处如下图处理：在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇30、筑完的部（构）件上标注主要浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，可考虑：选用粗骨料较小的配合比。侧面钢筋较稀处下振捣棒。选用254.5(7M)振动棒系统。分段分层振捣等措施。目的均为了使该部位砼能振捣密实和避免漏振而影响砼质量。在浇筑竖向构件砼前，先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆3050mm厚。此部分砂浆，不宜用输送泵输送，可用井架运输。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。柱、梁的砼采用插入式振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内5CM以上，保证砼接槎质量31、。砼振捣要密实，但也不能超振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。砼浇筑过程中不经过项目总工同意，任何人不得随意变动配合比，并按下列规定留置试块：每100盘且不大于100M3不少于一组每层不少于一组每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。砼养护指派专人负责，柱等竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润。一般砼养护时间不少7昼夜，水箱等抗渗砼养护时间不小于14天。后浇带砼的施工施工缝的处理：清理垃圾、纸屑、接缝处砼表面凿毛，用清水冲洗干净，并保持湿润。浇灌比原32、设计标号高一级的砼，该砼中可加适量UEA微膨胀剂，以抵消砼接缝处收缩，使新旧砼结合紧密、牢靠。充分湿水养护七天以上。按设计要求后浇带砼施工应在原浇砼施工2个月后方可进行。2） 泵送砼的施工工艺作业条件泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起的荷载及侧压力以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。施工前应根据浇筑的砼量、工期、构件的特点、泵送能力等确定砼的初凝时间、布管方法，并编制浇筑方案。泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板应清理干净，并淋水湿润。不论是现场制备砼或使用场外预拌站供应的砼，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。砼泵的操作人员必须33、经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣砼楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。砼泵的液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道机具，如空气压缩机棉球、清洗管接头等，为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以便随时使用。空载起动泵送机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩擦力过大，损坏活塞。检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到（红色范围）内，应拆除更换清洗滤清器。准备好润滑管道的水泥砂浆，一般是用1：2的水泥砂浆，坍落度为1216cm。接通电源后，检查电压表以及各种指示灯是否正常34、，泵机用电压力为350410V。泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送砼。3） 操作工艺泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆（1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内砼量应保持不低于在缸口上100mm到料斗下口50mm之间为宜。避免吸入效率低，容量吸入空气而造成堵塞，太多则反抽时会溢出且加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼泵送不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止，当叶片被卡死时，需反35、转排除，再正反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送少量砼，管道较短时，可采用每隔5min正转23个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵中和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温天气泵送砼，宜用湿草覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束时，应估算砼管内和料斗内储存的砼浇捣现场所欠砼量（150mm径管每100m有1.75m3）以便决定拌制砼量。泵送完毕清理管道时，采同空气压缩机推动清36、洗球。先安装好专用清洗管，再起动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内尚有10M作用砼时，应将压缩机缓缓减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。4） 施工注意事项：工程质量通病及预防措施：砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直向上管的距离宜大于10M，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。向下泵送时，砼的坍落度应适当减少，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道再折向下方，并应避免垂直向下装置37、方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓给以锚固。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，每次移位前应先清出管内砼拌和物。垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管用新管或磨损较少的管。使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过2CM），经过现场试验员同意，可向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥砂浆，或与砼配比相同的水泥浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。偏差过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。泵送途中停歇时间一般不应大于60min38、，否则要预以清管，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以高速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的砼拌和物石子多，水泥浆少，应适当拌匀方可泵送。最初泵送出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。场外供应预拌的砼，现场必须适当储备与砼配比相同的水泥，以便制作砂浆或自拌少量砼。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录使用预拌砼时要做好坍落度检查记录。主要安全技术措施：泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应采取措施39、排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再进行时，要注意压力表是否正常，预防堵管。砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，否则会引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。清管时，管端应设置挡板或安全帽，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。产品保护：泵送砼一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的砼不相同，应在砼终凝后才浇水养护，并且要加强养护。由于泵送砼的水泥用量大，宜进行储水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。3.4. 土建工程施工方案及施工方法3.4.1. 测量工程1） 基础施工测量控制本工程在基础施工阶段，施工测量采取外控法40、，首先依据业主提供的控制点结合总平面图等，通过交会的方法，测设出各个楼房的测量控制线，并采取多余观测进行角度的复核，测量误差严格控制在规范要求范围内，在建筑外设置控制桩，以便于观测和保护为原则，保护好各个控制桩，然后依据此条控制点线横向、纵向放样出各细部轴线及边线等。2） 地上工程施工测量控制基础施工出0.00后，地上工程的结构施工，测量控制主要采取内控测量法，在工程结构楼板上设置控制点，利用激光经纬仪以天顶法通过楼板预留洞垂直向上投点施测。首层内控点的做法：在0.00层楼板面内控点处设置预埋钢板埋件，而后在钢板内控点处作永久性记号，每次由此点垂直向上投点时仪器均安置在钢板的记号上，在每层内控41、点设置后要进行精确的测边、测角检验，以充分保证各内控点的精度。内控点的垂直传递：在施工上一层楼板时预先在下层楼板内控点相应的位置预留200200方洞（洞口处用砂浆做成20高防水斜坡，留洞位置应保证能使下层控制点上仪器视线垂直向上投测时顺利穿过预留方洞），具体内控点垂直传递方法如下：在下层预埋钢板中心坐标点位置（内控点）处将激光经纬仪置中，整平，对点后将仪器反复精平。在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。进行仪器调焦，使上面的目标分划板上的参考坐标X、Y轴呈现最佳清晰状态。操作人员用对讲机指挥上方人员移动目标另划板，先使望远镜的十字丝与分划板上的X、Y轴平行，再使望远镜的十字丝原点42、与分划板上的X、Y轴的交点相重合。将仪器转动90、180、270重复上述操作。在板面所有内控点的投测工程都完成后，用经纬仪、钢尺量测点角度、距离，检查角度之差小于10，距离闭合差小于等于3。3） 楼面平面放线在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。4） 工程测量标高控制基础施测前利用业主指定汽车园区内水准点向下施测并校核底板标高。本工程地上主体结构施工，水准标高控制采取逐层传递43、法，施测控制标高时，从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺，用三水准仪上下同时读数，并算出其控制标高，作出标记，在悬吊钢卷尺时，注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。楼层向上施工，均在钢筋上控制+500标高（结构）从控制标高向上量距时，读差小于等于2，水准仪抄平时，误差应小于等于2，两次累积误差应小于等于4。5） 沉降观测观测点与基准点 进场后首先在施工现场埋设两个施工基准点，底层柱施工时在大约-0.5m高处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测点。施测步骤 本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，按逆时针方向对各个点进行观测，闭合后所测数据符合三等水准测量要求44、的，即将该组数据收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测数据不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功近利，擅自人为修改某个数据以符合等级测量要求。 施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测数据不符合要求。 施测次数：底层柱完毕后即进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每半个月观测一次。 每次观测结束，均应在月末报招标单位、监理单位各一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知设计单位研究对策。观测资料的整理和保管本工程沉降观测资45、料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交有关单位存档。3.4.2. 道路工程1） 施工要求： 必须挂通线进行施工,按侧平面顶面标高线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。 必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑； 接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。 侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，缘石后背应做200200mm C20混凝土，浇注前铺设好道路照明设施穿线管。勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔46、除干净，用水润湿，然后用1：水泥砂浆灌缝填实。 侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。3.4.3. 路面工程本工程所包含的路面工程主要为：水泥混凝土路面、沥青路面、锁块路面（用于地面停车场）、人行道、临时道路的施工。1） 基层工程1） 路基层水泥稳定碎石基层及砂砾垫层要求配比准确，砂砾级配合理。无侧限抗压强度R70.7Mpa,R281.96Mpa,最佳含水量6.6%-7.4%。2） 摊铺碾压2） 测量放样：按10m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的虚铺高程和设计高程。摊铺前40m为虚铺实验段，由工程技术员测定虚铺比例，调整相应虚铺系数后开始整体摊铺；摊铺前检验含水量，并对验收合格的路基上47、用洒水车充分洒水润湿，摊铺完水泥稳定碎石基层后用15t振动碾静碾2遍，再用振幅40t振动碾碾压2遍至无明显轮迹，最后稳压1遍。碾压顺序先路边后路中，压实度98%，基层摊铺应连续，加强对高程、宽度、平整度的控制，低坑处严禁贴皮找平。下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，压路机在已完成的或正在碾压的路段上禁止“掉头”和急刹车，以确保表面不受到损坏。如发现土过干、表面松散，适当洒水。3） 养生3） 基层碾压后四小时后再用水车浇灌养护七天以上。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏水泥稳定碎石基层成型及时用洒水车洒水养生。除规范要求养生期外，适时增加洒水遍数，48、减少粉尘污染和改善施工环境，7天养生期后由项目部报建设单位、监理单位部门审批后方可进行下一道工序。4） 试验：压实度试验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行，避免时间过长基层终凝后增大劳动强度，试验后的洞眼进行补平。所有试验结果，均报监理工程师审查。4） 沥青砼面层及水泥混凝土路面的施工5） 沥青砼面层试验段摊铺6） 认真组织好试验段的施工，并在试验段中取得虚铺系数，确定料车与摊铺机的匹配数量和摊铺的进度、最佳碾压组合和碾压遍数、初压、复压、终压的控制温度、施工现场管理水平等相关资料，试验总结经监理工程师批准后方可进行大面积摊铺。7） 材料控制：使用经批准的合格材料，沥青混合料运到现场颜色均49、匀一致，无花白料，无粗细分离和结团成块现象，运料车必须采取苫布覆盖措施，以保证油温，运至摊铺地点由材料员检测混合料温度。8） 运输车辆由料厂提供，项目经理部与厂家对运输路线进行调查，选择最佳路线运输混合料，运输车辆的数量应确保摊铺工作连续进行，并充分考虑交通拥堵不利条件的影响。运料车进场后由专人进行组织疏导。9） 摊铺前准备10） 为了保证道路设计高程及表面层的平整度，沥青混凝土在摊铺时采用两侧挂基线的施工方式。具体操作如下：11） 两侧挂基线：12） 在摊铺面里外侧各挂一条钢线，按设计摊铺厚度在钢线上定出标高，将钢线固定，用紧绳器将钢线拉紧，下面垫小木块找平。第一台摊铺机内侧使用导梁，第二台50、摊铺机内侧使用滑靴，以保证该层的平整度和厚度满足要求。13） 测量人员向摊铺机操作人员技术交底，交代h值大小，操作人员据此调整摊铺机电脑而定出摊铺高度。14） 现场混合料检测：15） 设专人在进出口引导车辆进场（设置标志牌），进场后限速行驶，并对进场混合料进行外观和温度检测，对于外观及温度不合格的材料清退出场。16） 摊铺：17） 摊铺采用同一料场材料，如发生料场供料不平衡时，由现场调度协调车辆，保证同场材料摊铺最小长度200m，并做好记录，沥青混凝土的摊铺时温度不低于160摄氏度。18） 摊铺机就位时，熨平板垫板厚度要以路面结构层的厚度乘以实验段确定的虚铺系数而定，从而达到保证路面厚度的目的51、。19） 摊铺机摊铺前，熨平板要全部加热，温度达到170度，并保证料车10车以上开始摊铺。起步要平稳、行进速度控制在34米/分钟。必须保证供料充足，摊铺作业连续不断，每天停顿不超过两次。20） 卸料时加强指挥，保证摊铺作业连续进行，运料车要缓慢倒车靠近摊铺机，不得主动与摊铺机接触，料车要停在摊铺机前3050cm，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料，卸料车空挡由摊铺机推动向前行驶，直到卸料完毕离去。21） 摊铺机后面配备测量人员随时对纵横断高程和厚度进行检测。未经初压的摊铺路面禁止踩踏，发现问题时及时铲除，及时调整，重新摊铺。5） 混凝土路面的施工22） 施工准备23） 人工清理保护层52、，由监理人对基底验收；24） 对混凝土各种骨料及水泥进行质量检验，确保其符合设计要求。25） 做好施工过程中的现场管理、安全防护、质量检验等相关人员的部署；26） 模板27） 水泥混凝土铺设前模板表面光平，隔离剂涂刷均匀一致，安装时牢固不跑模。保证水泥混凝土板面边角整齐，无石子外漏、脱皮、积水等现象。在模板外侧布置横竖钢方子进行加固，在外侧布置三角架作为支撑。28） 胀缝及缩缝的施工29） 胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度一致，缝中不连浆。胀缝传力杆的活动短可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆平行于板面及路面中心线。缩缝的施工应采用切缝法或压缝法。当混凝土达到设计强度25%30%时采用切缝53、机进行切割。30） 混凝土浇注31） 混凝土开始浇注前12h通知监理对浇注部位的准备工作进行检查。经监理人员检验合格后，进行混凝土浇注。浇注混凝土时严禁加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。如发现表面泌水工过多，及时研究减少泌水的措施，并对表面泌水加以排除。32） 混凝土养护33） 采用洒水养护，应在混凝土浇注完毕后12小时内开始进行，其养护期时间为14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。34） 碾压：35） 根据实验段确定的碾压顺序和碾压组合方式进行碾压。直线段碾压时压路机自路边向路中，压路机每次重叠为30cm，振动压路机碾压时采用“高频、低辐”54、，遵循“缓停、慢起步”的原则，弯道处碾压时，压路机自内侧向外侧碾压。36） 质控组专人检测油温，分碾压段对初压、复压及终压温度严格控制，并在不同碾压段设置相关彩色旗帜，专人指挥碾压，并统计碾压遍数。37） 初压： DD110振动碾压两遍，速度控制在3km/h，采用插绿旗帜的方法限定碾压区域，碾压温度控制在110度以上。38） 复压：静力压路机压两遍，胶轮压路机器碾压两遍，速度控制在2km/h，采用插黄旗的方法限定碾压区域。碾压温度控制在90110度以上，复压时保证密实度达到95%。39） 终压：DD110静压一遍，速度保持在2km/h，碾压温度控制在7090度，碾压区域以插红旗的方法限定。4055、） 碾压注意事项：41） 碾压过程中，要向压路机水箱加洗衣粉，剂量以不粘碾轮为度。42） 压路机起步要缓慢、平缓，要沿摊铺方向行驶，碾压速度要均衡一致。43） 碾压过程中，严禁调头或急刹车、转向。44） 碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。45） 压实度及平整度的控制：46） 终压完成后，及时用核子密度仪进行压实度的检测，如果未达到规范要求，应立即进行追压直到合格为止。47） 平整度：终压后，派2名有经验的专业技术人员用5米直尺检测平整度，对平整度产生影响的断面及时用DD110压路机碾压处理，每天完工后用测平车及时检测平整度，取得相关数据，以便指导以后的摊铺作业。3.4.4. 土方工程1） 56、土方开挖土方采用反铲挖掘机挖掘，自卸汽车运土，挖掘控制线为垫层上200mm，待垫层施工前由人工修整至设计标高。承台基础开挖按照施工组织进度表进行开挖，基坑槽开挖成形后，将边坡上浮土清除干净直至底实土，并将边坡修整成形，要求边坡各段坡度一致表面平整无虚土，基坑地下采用在基坑内修建排水沟、集水井，形成坑内集水系统，利用潜水泵排出坑内积水，强排至总体排水沟，具体做法按各基础所需要而定，做到有组织排水，有备无患。用50C20细砼内设钢丝网，由下至上对基坑边坡表面进行铺筑抹面处理，使其表面光滑。为了防止边坡顶雨水流入坑底时冲刷坡顶砼与基层交合，沿基坑上边砌一道150高，120宽砖墙进行挡水及井点台阶与自57、然地面设挡土墙一道。同时地面做成泛水坡向外侧，可有效防止与自然地表流水入基坑内。基础施工中保持基坑内干燥，同时防止边坡遭明水浸泡， 基坑内的地表水采用明沟和集水井的方法进行排除，沿基坑底周边用砖砌300300明沟一道，间隔20m左右设集水井一个，利用集水井进行有组织排水，再用潜水泵把水排出坑外。在开挖到近基坑设计标高时，留约200厚保护层，而后人工配合挖至设计标高，抄平并及时浇捣砼垫层。在基础工程施工期间，必须派专人对基坑边坡进行看护，每天对各护坡段检查并做好书面记录，尤其在雨过后项目部必须组织技术人员对护坡进行安全鉴定，发现脱、滑、裂等安全隐患，立即进行整改，确保基础施工期间护坡的安全有效。58、土方开挖工艺流程测量标高及坐标基准点放线放设开挖线土方开挖人工清理基底开挖杂填土及淤泥处理基槽验收土方运输设高程墙板2） 土方回填填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，且含水量应符合压实要求，碎块草皮和有机质含量不得大于8%。现场采用机械填方和人工填方结合进行，填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压，必须分段填压时，每层接缝处应作成倾斜度大于1:1.5的斜坡形。碾压重叠0.51.0米，上下层错缝距离不应小于1米，接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等主要部位。回填夯实时，每层虚铺厚度为30cm，应按照一定方向进行。一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。夯实基坑59、时，行夯路线应由四边开始，然后夯中间。填土应预留一定沉降量，以备自然下沉，预留量可根据工程性质、填方高度、填方种类，压实系数和地基情况等因素确定，一般不超过填方高度的3%。回填土夯实完成后，按规范要求，做好回填土的环刀试验。3.4.5. 砼工程1） 模板本工程本次施工模板主要采用胶合板木模，支撑为钢管排架支模体系。模 板放样应对模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后重新配模，造成浪费。模板及其支架必须符合下列规定保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，60、并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；模板的接缝应严密，接缝处采用胶带纸粘贴，确保不漏浆。对隔离剂的要求模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂不许采用。严禁隔离剂沾污钢筋。模板安装的基本要求：竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其剪力撑的数量必须得到满足。模板的制作：模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密不漏浆，防止蜂窝麻面现象发生。框架柱模柱模下端用同标号的水泥砂浆找平或将柱根部用水泥砂浆61、堵严，以防因跑浆造成柱“烂根”现象。矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后，即可进行模板安装。柱模分为柱头及柱身模板，在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘，用以控制轴线和调节标高，在其一侧留清扫口。柱立模前，将柱头砼表面凿毛，用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。模板采用胶合板，每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞,间距为0.6-0.8米，确保排架横竖成行，高度一致。现浇梁板模板工程现浇板底板采用胶合板，四周与梁板，四角与柱模连接处，必须考虑拆模的顺序。板模应铺设在梁、柱模板的上口。支撑系统，采用钢管与扣件连接，间距0.8-1.0m，水平拉杆二至二道并与柱62、梁支撑系统连接，并支好斜撑保证支架与模板的整体、稳定。底板在浇砌前，预先浇水湿润，并确保拼缝严密，防止漏浆。楼梯模板部分：楼梯模板施工前应根据实际层放样，先要安装平台梁，在平台梁位置准确后，再装楼梯底板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。楼步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面面层粉刷厚度，防止形成踏步高度不协调。拆模：严格执行拆除通知书制度，柱模、梁外侧模，当其砼强度达到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板应在混凝土达到规定的强度后方能拆除，拆除后要加强保护和保养，不得抛掷，拆模后及时清理，涂刷隔离剂，整理完好按类集中堆放整齐，便于周转63、使用。2） 钢筋钢筋工程的施工必须选择在设施齐备的加工棚内，按照钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序组织流水作业，操作人员应熟悉机械性能和操作程序。施工前，先熟悉图纸，检查模板、墙体等上道工序的质量标准，按照预算好的钢筋配料单，检查钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸、与质量是否符合设计要求，必要的绑扎工具及绑扎用的铁丝，电焊用电焊条等有无准备好。质量控制要点确保合格钢材和焊件进入下道工序；焊工（电焊）持证上岗；做好钢筋工程的隐蔽验收 钢筋工程的质量要求各种规格的钢筋均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物，应在使用前清理干净。钢筋加工过程64、中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析及其它专项检测。钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行强度冷弯试验，其机械性能必须符合钢筋焊接验收规范中的有关规定。钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接、部位及长度，均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经建设单位、设计单位、监理单位、监督站认可同意后进行。框架柱钢筋绑扎：工艺流程：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱65、中心。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间路应符合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住主筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25毫米，垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000毫米，或用塑料卡卡66、在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。柱截面尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎：工艺流程：本工程为框架结构，主要为梁、板、柱。绑扎施工顺序如下：画箍筋间距在梁板上口铺横杆数根在横杆上央放箍筋穿上下层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架子于模板内。绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不67、得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任何一区段内有接头的受力钢筋截面面积各占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。梁内纵筋当长度不够时应采用机械连接（要求A级接头）。板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时，一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点必须全部绑扎。如68、板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋相交叉点均要绑扎。在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5米。垫块的厚度等于保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。按划好的间距，先摆放受力主筋、后分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。在预留孔洞处，当受力钢筋遇孔洞时，将其绕过孔洞边，不得切断。孔洞较大时按图纸设计要求。质量通病的防治措施钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋加工下料准确，制作正确。钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。楼板的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要69、加垫保护层，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。3） 砼施工一般要求按照进度计划在构件浇筑前一个月由技术人员向商品砼公司试验室申请砼配合比。申请配合比时，需向试验室提供有关砼标号、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。本工程使用砼主要为商品砼，砼的质量要求以砼配合比通知单及工地技术部门按实际施工需要出具的技术通知单为准。浇筑采用砼泵送的方法，施工中应尽量避免出现不应有的施工缝而影响整体结构质量。浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对输送泵，振捣机具70、等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过浇筑砼前由技术负责人会同水、电、消防、及其它涉及的相关安装专业进行会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。在不同标号砼构件相交处，采用钢板网隔断分区。在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇筑完的部（构）件上标注主要浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，可考虑：选用粗骨料较小的配合比。侧面钢筋较稀处下振捣棒。选用254.5(7M)振动棒系统。分段分层振捣等措施。目的均为了使该部位砼能振捣密实和避免漏振而影响砼质量71、。在浇筑竖向构件砼前，先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆3050mm厚。此部分砂浆，不宜用输送泵输送，可用井架运输。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。柱、梁的砼采用插入式振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内5CM以上，保证砼接槎质量。砼振捣要密实，但也不能超振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。砼浇筑过程中不经过技术总负责人同意，任何人不得随意变动配合比，并按下列规定留置试块：每100盘且不大于100M3不少于一组每层不少于一组每层多留设一组同条件试块，72、作为拆模试块。砼养护指派专人负责，柱等竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润。一般砼养护时间不少7昼夜，水箱等抗渗砼养护时间不小于14天。后浇带砼的施工施工缝的处理：清理垃圾、纸屑、接缝处砼表面凿毛，用清水冲洗干净，并保持湿润。浇灌比原设计标号高一级的砼，该砼中可加适量UEA微膨胀剂，以抵消砼接缝处收缩，使新旧砼结合紧密、牢靠。充分湿水养护七天以上。按设计要求后浇带砼施工应在原浇砼施工2个月后方可进行。泵送砼的施工工艺泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起的荷载及侧压力以确保模板支撑系统有足够73、强度、刚度和稳定性。施工前应根据浇筑的砼量、工期、构件的特点、泵送能力等确定砼的初凝时间、布管方法，并编制浇筑方案。泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板应清理干净，并淋水湿润。不论是现场制备砼或使用场外预拌站供应的砼，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。砼泵的操作人员必须经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣砼楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。砼泵的液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道机具，如空气压缩机棉球、清洗管接头等，为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以便随时使用。空载起动泵送74、机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩擦力过大，损坏活塞。检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到（红色范围）内，应拆除更换清洗滤清器。准备好润滑管道的水泥砂浆，一般是用1：2的水泥砂浆，坍落度为1216cm。接通电源后，检查电压表以及各种指示灯是否正常，泵机用电压力为350410V。泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送砼。泵送将结束时，应估算砼管内和料斗内储存的砼浇捣现场所欠砼量（150mm径管每100m有1.75m3）以便决定拌制砼量。泵送完毕清理管道时，采同空气压缩机推动清洗球。先安装好专用清洗管，再起动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随75、时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内尚有10M作用砼时，应将压缩机缓缓减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。施工注意事项：工程质量通病及预防措施：砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直向上管的距离宜大于10M，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。向下泵送时，砼的坍落度应适当减少，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道再折向下方，并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支76、架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓给以锚固。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，每次移位前应先清出管内砼拌和物。垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管用新管或磨损较少的管。使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过2CM），经过现场试验员同意，可向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥砂浆，或与砼配比相同的水泥浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。偏差过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。泵送途中停歇时间一般不应大于60min，否则要预以清管，以保证泵机连续工作。搅拌车77、卸料前，必须以高速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的砼拌和物石子多，水泥浆少，应适当拌匀方可泵送。最初泵送出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。场外供应预拌的砼，现场必须适当储备与砼配比相同的水泥，以便制作砂浆或自拌少量砼。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录使用预拌砼时要做好坍落度检查记录。主要安全技术措施：泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于78、高压下工作。泵机停歇后再进行时，要注意压力表是否正常，预防堵管。砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，否则会引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。清管时，管端应设置挡板或安全帽，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换水洗。产品保护：泵送砼一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的砼不相同，应在砼终凝后才浇水养护，并且要加强养护。为了减少收缩量，待砼表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。4） 砼工程质量保证措施模板工程模板及其支架要有足够的强度、刚度和稳定79、性，模板拼缝严密，最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。为了提高功效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，表面清理干净，刷脱模剂，使砼表面光洁，不脱皮，不掉角。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规范值内。对有抗渗要求的砼，模板必须在5天以后才能拆除。为避免砼与砖墙交界面钉抗裂网后，不影响大面刮腻子。在与砖墙接头部位，提前在模板边加钉200宽，10厚层板条，凸出模板，从而在砼面形成一条200宽，10深凹槽，钉抗裂网后，仅局部抹灰即可，不会影响大面砼墙刮腻子。钢筋工程进入施工现场的钢筋80、必须要有出厂合格证明书和试验报告单，并有监理的情况下见证取样后，按规定分批取样送检，合格后方可加工使用。钢筋的规格、品种、数量均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。钢筋的接头必须按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规程规定。为了保证上、下层钢筋位置准确，在绑扎上层钢筋时加设用12钢筋焊制而成的支撑马凳，并在板的短方向的下面，每1m设通长14二级钢筋，每1m点焊间距0.6m，二级14竖向短钢筋，短钢筋下面垫砂浆垫块。独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底板面标高以上800处扎三81、道箍筋将柱插筋予以固定。砼工程按规定使用振动器。间歇浇灌砼时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣器震捣，以使振捣器插入梁柱点核心深处，保证梁柱节点核心灌砼密实。模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，且浇注前一定要充分湿润模板。钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，使钢筋下垂挠度减少。模板缝宽度超过2.5mm时要填塞紧密。浇筑砼前先浇筑50100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。砼终凝后立即洒水养护，高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其它荷载。厚大构件参照大82、体积砼施工的有关规定。砼浇筑前，模板内应清洗干净，并检查钢筋有否移位变形。浇筑时砼的自由下落度不得超过3m，浇筑后，应保证砼表面浇水养护时间，派专人负责养护。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣砼的部位，就由谁负责砼的浇捣质量。模板工程质量控制程序模板选择与加工，学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准模板涂刷隔离剂，与钢筋工序交接，检查脚手架、脚手板书面交底，操作人员参加钢筋、砼工序交接检查，浇灌砼时留人看模执行验评标准，不合格处理自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录班组三工序管理，质量员专职检查按梁、柱的各基础的面积，各抽查10%但不应3小于件，圈梁每3050mm各抽一处83、。墙和板按有代表性的自然间抽查10%但不应少于3处准备工作技术交底支模资料整理底部标高、中心线，断面尺寸质量评定拆模按试块强度确定拆模时间，注意保护棱角清洁现场、文明施工钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准钢材合格证及试验报告，检查脚手架、脚手板，制定与审核钢筋配料表书面交底，操作人员参加钢筋、模板工序交接检查执行验评标准，不合格的处理（返工、鉴定）钢筋合格证、商检单、代用单、自检记录、质量评定记录、隐蔽工程记录、施工记录班组三工序管理，质量员专职检查，办理隐蔽验收准备工作技术交底钢筋下料成型资料整理按不同型号挂牌质量评定梁、柱、墙、板抽查10%，但不小于3件清洁现场84、文明施工现场绑扎安装钢筋砼工序交接检查浇砼时留人看钢筋砼工程质量控制程序学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准，制定保证砼质量措施书面交底，操作人员参加专业会签执行验评标准，按指导的墙件数，各抽查10%，但均不少于3件，墙和板有代表性的自然抽查10%，但不应少于3处，不合格的处理（返工、返修、鉴定）材料合格证，试块报告单，自检记录，砼浇筑通知书，砼施工记录，事故处理记录岗位分工，操作挂牌，木、钢筋工跟班保证质量，严格控制坍落度准备工作技术交底申请浇筑命令资料整理按时覆盖，定时浇水，清理现场，文明施工质量评定梁、柱、墙、板抽查10%，但不小于3件浇筑砼制作砼试块，每个工作班不少于1组，每拌85、100制盘或100m3砼1组，但均不少于3件养护材料准备出具合格证，砼厂商选择，准备试模、坍落度筒，模板、钢筋、砼工序交接，检查脚手架及道路等3.4.6. 砌体工程1） 施工方案及施工方法在施工前做好砂浆试配工作。砖必须有出厂合格证，进场后应分批进行抽样复试，复试合格后方可使用。砌筑前，将砌墙的部位清扫干净，并剔除浮浆结块，按设计要求弹好墙身线和边线，立好皮数杆，且先进行排砖。墙体砌筑时应与水电施工相配合，按图纸设计在墙上预留水电管槽，以免凿墙影响结构，且此处不可采用折砖预留槽的方法。 砌筑砂浆稠度控制在70-90mm，并按砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70mm，86、反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90mm。墙体砌筑严禁断砖集中使用，严禁干砖上墙，配备专人负责砌筑前砖的湿润，含水率控制在10-15%（即水浸入砖四边1.5cm）。严禁灰缝通光透亮。墙体应做到砂浆饱满，横平竖直，垂直度、平整度、十皮砖灰缝应符合现行质评标准中砌筑分项工程质量验收要求。砌筑工程如遇雨、雪时，应用草包覆盖，避免砂浆流失。砂浆试块的留置、养护、试块试压等必须按时、按标准要求进行。每一流水段应留置一组试块，试块制作随机取样，及时送试验室标养。2） 质量保证措施通病措施：砂浆饱满度差，平整垂直超差，灰缝厚度超差，柱预埋插筋不合皮数，框架梁下砌体塞砌不实。粘土砖或砌块在砌筑前应浇水湿润。砂87、浆内易掺加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易性，应一块砖、一铲灰、一揉压。框架内填充墙砌筑前，应在墙两端柱面上弹出墙边竖向垂直线。墙中间部位砌筑时，应随砌随用靠尺板检查其垂直平整情况，如有偏差及时修正。如为预制轻质块砌体，在柱施工预埋拉结筋时，其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时，可用粘土砖用砂浆斜向砌筑密实。3.4.7. 地面工程1） 细石混凝土楼地面材料要求粗、细骨料：豆石：粒径为0.51.2cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%；水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工宜用425号水泥。水：用自来水。主要机具一般应配备：混凝土搅88、拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。作业条件已施工完的结构办理完验收手续。室内墙面四周弹好50cm水平线。室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。浇灌楼板板缝混凝土。内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。操作工艺工艺流程：弹50cm水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇灌混凝土抹面养护基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。混凝土浇灌前应先在已湿89、润过的基层表面刷一道1：0.41：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500制作一组试块，不足500时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面90、灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平91、以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于5，并且必须加强养护。质量标准保证项目：细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。基本项目：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度92、5用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。应注意的质量问题地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不93、匀抹压不实，边角和门口等处开裂，砖层过高或砖层湿润不够，局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。2） 地砖铺贴材料准备：水泥采用普通硅酸盐325#。砂采用细砂，最大粒径不大于2mm，含泥量不得大于2%,且应过筛。进场的墙地砖必须具有出厂证明和合格证书，并按要求检查复试，合格后方可使用。铺贴前对进场的 墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致的铺贴在同一楼层面。剔除有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖。机具：托线板、铁抹子、木抹子、靠尺94、板、切割机、尼龙线作业条件：安装、电气等工程在地面上的跑管已经施工完毕且已经安装到位并固定。地面已清理，无污物、垃圾等影响施工的物体。地面砖施工已经做样板，并经甲方、验收认可后方可进行大面积施工。有地漏的房间找好泛水。水平标高线已弹好。施工操作：基层处理 弹标高线 水泥砂浆找平找坡聚氨脂涂膜三度水泥砂浆压实、拉细毛水泥砂浆结合层弹铺砖控制线铺砖 勾缝 养护基础处理，找规矩，将砼楼板上杂物清理干净，表面灰浆皮要铲除掉、扫净。按照拟定好的施工大样图，在地面上弹出横纵控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。在清理好的砼面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）一道。用20厚195、：2水泥砂浆找平找坡，上刷聚氨脂涂膜三度，用1：2水泥砂浆压实，拉细毛。铺砌时，砖背面朝上抹粘接砂浆（水泥:砂=1:1-1:2与107胶，调成适宜稠度），铺到找平层上，砖上楞稍高出水平标高线，找正，找直，找方正，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，作到砂浆饱满、相接紧密、坚实。粘贴面砖时应随时拉线检查缝格的平直度。缝隙间的水泥砂浆清理干净，以便在嵌缝隙时达到标准。铺完砖24小时后，洒少量水养护，时间不少于7天。镶贴踢脚板：采用同种地砖用料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度10mm，高度150，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝96、上抹粘结砂浆（1：2），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层擦干净。（在粘贴前，砖块要阱水晾干，墙面刷水湿润）。质量要求：地砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。地砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。地砖表面平整、洁净、光泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。地砖接缝应在镶贴时将缝隙之间的水泥砂浆清理干净，使缝隙显现清晰，同时要求缝隙填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的接槎方向正确，非整砖部位适宜。允许偏差：立面垂直2mm，表面平整2mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm，接缝高低0.5mm，接缝宽度+0.5mm。 397、） 保证措施对楼地面起砂问题， 应严格控制水灰比和搅拌时间，掌握好压光时间，做好养护工作，合理安排施工流向，避免过早上人。对地面空鼓问题，应严格处理基层，确保干净、平整、湿润，同时应注意结合层施工质量。对局部积水问题，应在室内弹一根控制墨线，以此控制地面的平整度，避免出现局部凹陷积水的现象。对地漏处倒泛水处理，应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低，不要超高。 【技术标】3.5. 铝合金窗工程施工方案门窗厂家应根据玻璃分格及当地风压值对玻璃厚度进行计算核定并确定最终施工厚度。中空玻璃的外观质量及性能应满足中空玻璃GB1194498、的相关规定。除特别注明外，外门外窗的立樘与结构外墙皮取平；内窗立樘居墙中；内门除特别注明外，内门立樘居墙中。1） 工艺流程领料下料加工组装验收包装安装验收2） 施工规程材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。技术标准：均按相关规范及设计图执行。3） 下料：4） 下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。下料长度误差为0.3mm。型材端面斜度15。开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为0.5mm。5） 安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。6） 装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所99、有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。7） 安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。8） 打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。9） 包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。10） 工程质量检验标准按：GBJ301-88执行。11） 门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外100、露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁。12） 门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20-30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。13） 型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。3.6. 地面工程1） 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。2） 施工准备材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐101、水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。结合层材料如采用沥表胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出102、厂证和复试记录。作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3） 操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢103、脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。104、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个105、方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应106、为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶结剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合：采用沥表胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得在灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时107、最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，108、时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。4） 质量标准保证项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合109、（粘结）必须牢固，无空鼓。基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。地面允许偏差（mm） 表7-14项次项目花砖缸砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线检查110、3接缝高低差0.51.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间宽度不大于22尺量检查5） 成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6） 应注意的质量问题板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地111、面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。质量记录本工艺标准112、应具备以下质量记录：各种地砖的出厂合格证。胶粘剂的出厂证明及试验资料。水泥出厂合格证。砂子的含泥量试验记录。754. 工程进度计划与措施4.1. 工程进度计划4.1.1. 业主工期要求总工期：30 日历天.4.1.2. 施工进度总体计划的编制原则合理交叉流水作业-形成土建、钢构、公用系统及动力管网交叉和流水；强化管理统一协调-对本工程各相关专业相互协调，统一管理；优化程序全面推进-对各跨车间组织起流水作业，合理衔接。以钢结构为主，基础先行施工，如期完成，为钢构安装创造条件；钢构安装如期进行，为公用系统安装创造条件；突出确保主体结构的原则；合理协调、减少干扰、全面推进多点、多面的流水作业；合理交113、叉，全面推进。4.2. 工期保证措施4.2.1. 组织措施根据施工进度，事先向业主和设计院提出图纸供应进度，以利早些阅读图纸和发现问题，提前做好施工准备。施工总周期短，从开工到竣工只有30天时间，又逢高温、雨季和冬季，做为总包单位，必须要求参加施工的所有单位，编制详细的施工组织设计。在总包单位的统筹协调下，安排好各自的施工计划和交叉施工时间，避免互相影响。本工程的工程项目多，专业多，施工交叉作业，相互牵制互相影响，必须统一计划和安排。各个施工人员，必须顾全大局，服从现场指挥部的统一指挥和调度。在交叉施工中，发扬团结协作精神，共同克服困难。土建模板、钢筋、预制构件、沙石和钢结构构件等，佔地面积较114、大，尤其是钢结构，必须仔细安排进场时间和数量，同时，必须对场地和道路进行统一周密的规划，减少相互影响。、临时道路经常维护，保证道路畅通。计划安排各工种施工人员，必要时现场尽力做到两班昼夜施工（办理夜间施工许可证）提前进场培训考核择优上岗，优化工人的技术等级和思想，保证总工期的实施。根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，部分重点工程新模板及钢管支撑体系，从而储备有足够的周转材料。保证施工的延续性。加强与甲方、设计、监理、质监及其它有关部门的工作联系，保证工程顺利进行。加强与质检部门的联系，施工前通报，施工中主动邀请检查，竣工时及时认真填115、报检验资料。4.2.2. 管理措施项目经理部在施工前，组织技术人员，对设计文件和图纸进行认真阅读，通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把设计中存在的问题，解决在施工之前。因设计变更是进度执行中最大干扰因素，由于设计图纸本身欠缺会造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿，提前解决这些问题，将会使影响降到最低。对工期实行动态管理 ，在总进度计划确定的前提下，做到每月、每周依据工程前期完成情况，再做适当调整，施工进行中，再根据实际进展情况，进行灵活调度，以确保各控制点工期目标的实现。同时，项目部随时分析现场情况做好事前116、控制。根据工程难度和工程量大小，有三个施工繁忙期，第一是土建基础施工；第二是钢结构吊装；第三是公用与装饰工程安装。每个阶段都要突出重点，次要工程给主要工程让路。以确保总工期。钢结构安装是承前启后的关键工程，也是佔用场地最大，佔用道路最多的工程，必须根据吊装计划倒排制作计划，以确保吊装有序顺利进行，为此，项目部有必要派出专人对制作进度进行监控。施工高峰期又正好是最炎热的季节、各施工单位必须采取有效的防署降温措施，充分利用早晚抢工，搞好环境和饮食卫生。根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤服务人员要作好生活服务供117、应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。4.2.3. 技术措施对个别管道密集的区域，按比例划出立体走向图，判断管道相互之间或与建筑物之间，是否存在碰撞之处，然后与设计院和业主商议进行修正。避免临到施工时现发现问题，耽误施工进度。土建钢柱基础施工当进行到地脚螺栓预埋时，进行坐标尺寸的复查，并察看是否固定牢靠，在砼浇灌过程中，还应随时观察地脚螺栓是否移动和偏斜，并及时提醒土建单位采取措施加以纠正。其他安装构件的预埋，同样要及时进行跟踪检查，待砼凝固后再返工，非常费工，严重地影响工程进度，还保证不了质量。施工高峰期正逢雨季，除了按地形坡118、度挖好排水坑以外，还应在全场几个死角的最低点设置集水坑，采用潜水泵排水。力求在雨季来临之前把基础完成，在条件许可的情况下24小时连续作业。严格按照本方案的机械投入计划进行机械配置，指定专人负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，在工地配备一台150KW的柴油发电机备用。5. 资源配置计划5.1. 施工机械的配置计划根据本工程现场实际施工情况：基础挖土方投入反铲挖掘机1台，拉土自卸汽车2台、1台混凝土汽车输送泵、2台砂浆搅拌机、1套钢筋加工设备（钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机）、2套模板加工设备等（圆锯、电刨、电钻等木工机械）。雨季施工时配备4台潜水泵119、抽除基坑内的积水。项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90以上，利用率达到95以上。主要施工机具配置一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW备注1汽车砼输送泵1290KW2砼搅拌机350L117.5KW3砂浆机325L124.5KW4对焊机U21501100KVA5钢筋调直机1210KW6钢筋弯曲机CWB122KW7钢筋切断机CJ401210K8插入式振动器5070,L=5m4102.2KW9平板式振动器142.2KW10电动台锯123KW11木工电锯126KW12手120、提电锯JJZ1280.75KW13反铲挖土机1.0m311120P14自卸汽车15t25180P15蛙式打夯机225.5KW16兆欧表 500V217接地电阻测试仪ZC-8118万用表MY61219卡钳表T-302220砂轮机125221砂轮切割机400222套丝机123导线压接钳16240mm2224电动液压弯管机125气焊工具226电锤327吊车QY-16t128汽车EQ1092F1 5t229客货车1.5t130组合式脚手架2031液压升降机STY03-14132链式葫芦HS-2233焊条烘干箱ZYH-30134电动液压弯管机DWG-4G135套丝机TQ-100C136型材切割机-400121、137立式砂轮机3M238空压机3W-0.8/10239冲击钻32540CO2气保焊机NBC-50023241交流弧焊机BX-33041842超声波探伤仪PXUT-27243磁力探伤仪HM-4AX-200144手提焊条保温筒445焊条烘箱4546角向砂轮447卷扬机2吨1548焊接检验尺149涂装喷枪ST395350测膜仪MICROTEST151千斤顶10t4拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康 901A1台2经纬仪DT202C2台3水准仪DZS3-11台4对讲机10部5.2. 施工人员的配置计划5.2.1. 劳动力计122、划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种4.275.25.35.85.95.145.155.205.215.25测量员11111辅工4410104水电工11111木工5555钢筋工8888砼工5555起重工1111铝合金2222屋面系统安装工3333管理人员33333合计9333939335.2.2. 现场组织机构框图项目经理工程技术部项目总工程师质量安全部物资供应部综合管理部1） 现场组织机构框图文字详述项目经理受公司总经理的委托，全权负责项目经理部的管理工作并有权做出决定。全面负责项目部的日常管理工作，是项目部的行政负责人。对项目部的生产、经营、质量、环境控制、职业健康安全等方面负全责123、。项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心。对内主要协调各部门、施工队、参建方之间的接口关系，对外协调与业主、设计、监理、当地政府管理部门的关系。负责组织项目的工程竣工验收和工程结算。项目总工全面负责本项目的技术、质量、安全和环境管理工作。领导和组织施工图纸的会审工作，对重大问题组织研究和解决。负责施工技术准备、组织编制施工组织设计以及施工方案、作业指导书、质量检测计划、安全技术措施、环境保护措施等。组织解决施工过程中的技术、质量问题，主持召开项目部技术、质量会议，审核重大技术方案、安全技术措施以及施工方案修订后的审批。督促有关部门和各施工队、参建方认真做好工程质量的检查验收工作，组织各阶段的分124、部工程竣工验收。负责工程环境控制措施、重大安全技术方案的审批，参加安全大检查、现场文明施工大检查，解决施工中存在的环境控制、施工安全技术问题。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。负责组织项目部的“三位一体”管理体系的贯标工作，组织开展新技术、新工艺、新设备的研究和推广工作。工程技术部负责编制整个项目的施工计划，负责编制月度、周工作计划等，并全过程组织贯彻落实，负责项目各项考核指标的统计工作。监督检查各施工队、参建方施工进度的执行情况，负责各施工队、分包商之间的生产协调并统计汇总。负责制定项目工程管理工作目标、措施计划，并全过程组织贯彻落实。负责本项目的施工机械机具、人员125、的平衡调度工作。在项目总工的组织下，编制项目施工组织设计，施工方案，作业指导书，审查参建方施工方案和分项工程、重大施工项目、危险作业以及特殊作业项目的施工技术措施。负责解决施工现场的技术问题并指导施工，参加安全、质量事故的调查、分析和处理工作。组织编制现场重大施工安全技术措施方案和环境控制方案，并指导实施。审查工程分包商的施工能力与质量资质，认真贯彻落实参建方的质量管理规定。协助项目经理召开项目生产会、技术会议等，计划、布置、落实、监督、检查、总结工程管理各项工作，推广工程管理工作新经验，解决施工中存在技术问题。掌握施工动态，及时有效地协调和解决施工过程中出现的问题，合理组织人员、机具、物资等126、，按计划组织施工。协助有关部门组织项目的安全、质量、环境、文明施工等专项检查、评比与考核工作，并负责制订整改措施并落实。质量安全部质量部将承担监督和控制项目部各部门对质量保证大纲和程序的执行情况、工程质量完成情况的责任。依据 “质量体系程序文件”所进行的与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导。编制项目质量检验试验计划并及时编写质量体系运行情况报告，认真配合甲方、监理、业主以及认证机构对本项目的质量体系审核，并负责监督落实不合格项的整改。负责项目部在质量体系运行中各种信息的收集、汇总和有关资料的收集保管工作，监督适合于本项目与质保体系运行有关规定和措施的落实。负责对质量事故的调查处理，并提127、出报告。参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施。负责项目施工全过程的质量控制和检测活动。编制质检人员的培训计划，并负责组织实施。负责实验、检验证件的管理。执行物资接收、装卸、贮存、运输、维护的检查监督。负责质量检查和检查记录的管理。负责编制和落实本项目工程档案管理资料收集整理的工作计划，建立项目的工程档案管理体系。负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交并做好项目档案信息资源的利用开发工作。物资供应部编制项目采购计划，明确项目采购工作的范围、分工、采购原则、程序和方法。根据施工128、总进度计划，组织编制采购进度计划和采购详细进度计划。选择合格的供货商，按规定提交业主和监理工程师认可。负责工程设备、材料的管理。负责与工程有关的辅助材料、设备的采购。负责施工机械、设备、仪器的调配、购买、租赁等管理工作。负责施工机械设备的保养、维护等工作。负责工厂制作构件的运输协调，办理提货装运手续等工作。综合管理部负责项目部的计算机及内部网络的管理、调试及维护等。负责文件信息处理，地方关系协调，会务接待，车辆管理等；负责项目部文件的起草工作，归口管理本项目的对外联络工作。负责现场、办公区及生活区的治安保卫和消防工作，负责现场施工人员的食宿、疾病预防、卫生与健康。负责项目的概预算管理，负责项目129、合同价款的结算和竣工结算，负责办理施工参建方的预付款和工程款结算。负责项目部合同签定、管理工作。负责项目财务和会计核算工作的管理，包括资金筹措，资金管理，办理工程结算、纳税、保险和索赔，成本及费用管理，办理现场开户银行和银行保函以及编制财务报告等。负责财务监督，维护财经纪律，参与项目的经济预测和决策；负责编制项目财务收支计划，负责项目日常资金管理和筹措。负责办理设备、材料采购的预付款和货款结算，负责项目的成本核算；负责编制财务、会计报表和报告，负责费用定额资料的积累。组织施工人员的岗前技术培训和特殊工种人员资格审查，如新工人（包括临时工）入场安全教育、各管理人员岗位职能培训、焊工资格考试培训、130、测量人员技能培训、无损探伤和质检人员培训等。6. 质量管理体系与措施6.1. 质量管理体系6.1.1. 质量方针精心管理 持续改进 创精品工程 保顾客满意6.1.2. 质量目标工程质量全面满足合同及设计图纸要求。符合国家、行业现行质量验收标准的合格要求，达到：一次交验合格率100%。1） 质量目标分解项目部各职能部门质量目标分解表项目部质量目标职能部门部 门 分 目 标一次交验合格率100% 合同履约率100%工程技术部关键过程、特殊过程编写施工方案和作业指导书100%半成品、成品加工合格率98%板材损耗小于5%、型材损耗小于4%、构件交付及时率100%质量安全部过程检验率100%、产品检验率131、100%；施工人员安全培训率100%、安全事故率小于10员工安全违纪率小于5人*次/月物资供应部原材料合格率99%、原材料按时交付率95%、设备完好率90%综合管理部特殊工种培训率100%、应持证上岗人员持证率100%6.1.3. 质量管理组织机构1） 质量管理组织工作网络图项目经理项目总工程师质量安全部专业质量人员1名资料员1名业务渠道进行下道工序质量及资料的检查验收约请业主参加工程及材料的约请监理公司检查验收通知项目部工程管理部监督检查控制参建各方现场施工质量及质量资料情况等工程质量并办理手续验收等工作并办理手续参加政府监督部门对工程的业主、监理、副经理、总工政府部门监理公司项目部工程技术132、部参建方2） 分项工程质量控制流程不合格同意不同意分项工程施工整改项目部&参建方申报分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告等。项目部&参建方试验样件施工项目质量安全部审核分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告等项目质量安全部审核试验样件施工业主（监理）审核结果项目部&参建方自检合格，填报分项工程质量报验单（施工现场质量技术资料）检查结果业主（监理）签认“工程质量报验单”项目部&参建方检查验收，分项工程质量报验（施工现场质量技术资料）项目监理3） 分部工程质量控制流程不合格分部工程完成合格业主（监理）鉴定分部工程质量评定等级整改项目部检查、汇总分项工程质量评定，填报分部工程质量报验单业主133、（监理）检验、汇总评定分部工程质量检查结果4） 单位工程质量控制流程单位工程项目部填报单位工程竣工验收单，检查各单位工程质量评定业主、设计、监理、施工单位进行单位工程质量验收检查结果不合格整改合格业主、设计、监理、施工单位签认“工程竣工验收记录”向政府监督机构工程竣工验收备案合格政府监督机构签认工程竣工核验记录签发建设工程质量等级证书不合格整改6.2. 工程质量管理措施质量控制的对象是过程，包括采购过程、生产过程等；为了使控制的对象达到规定的要求，工程中将采取科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法。7.2.1. 工程134、样件引路制度为了保证工程质量目标的实现，针对工程施工单位多，施工材料复杂，工序有交叉作业等特点，在构件制作、油漆等分项工程中推行样件制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推行。样件验收的程序、规定如下：1） 所有分项工程在可能的情况下必须先做样件（可涵盖）；2） 样件及加工工序尽量选择有代表性；3） 验收程序：施工单位先组织自检，并按技术要求的标准进行评定，符合要求后填写样件验收记录上报项目部质量部，由质量部约请监理、设计、业主进行核验及办理样件验收会签手续；在施工过程中验收的质量标准只能高于样件而不能低于样件；样件工程未经质量部检查验收，该分项工程不得进行正常施工。7.2.2. 工程质量奖罚135、制度1） 原则：认真贯彻质量方针，执行质量标准，坚决执行项目有关质量管理的奖罚规定，以技术文件的规定及现行国家施工验收规范，质量评定为依据进行奖罚。2） 途径：由质量部以各施工队施工质量及质量管理状况为依据，负责签发“工程质量奖罚通知单”；质量部和综合部分别建立质量专业台帐，建立质量基金，专款专用；工程项目部的质量奖罚只对施工队，由质量部签发。3） 主要奖励规定：质量部每周组织一次在施项目的质量评比，获得第一的施工队给予奖励；焊接的一次合格率达到95%的施工队给予奖励；每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及时无差错的施工队，给予一次性奖励；为激发每个员工做好质量工作的积极136、性，每个周评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。1037. 安全管理体系与措施7.1. 安全管理体系7.1.1. 安全管理 1） 管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2） 管理目标 按照国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）检查落实。基本指标：杜绝死亡，死亡率为零，控制重伤，重伤率不大于0.5；减少轻伤，负伤率不大于1.5。创优指标：争创“安全文明工地”。7.1.2. 安全管理的基本原则 施工现场安全管理的内容主要是安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为137、与状态，进行具体的管理与控制。为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：1） 管生产同时管安全；2） 坚持安全管理的目的性；3） 必须贯彻预防为主的方针；4） 坚持“四全”动态管理；5） 安全管理重在控制；6） 在管理中发展、提高。7.1.3. 施工安全管理体系1） 施工项目经理部安全管理组织施工项目部要建立以项目经理为第一责任人，以项目部安全管理部门和安全管理专业人员为基础的安全管理组织，在项目形成纵横网络管理体制。见下图：项目经理项目总工程师总包协调部土建施工部工程技术部质量安全部设备安装队个施工队专职安全员各班组兼职安全员2） 各管理人员安全生产岗位责任138、项目经理（项目安全第一责任人）职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，139、发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目副经理（项目安全生产直接责任人）职责认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作140、的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、胎架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告141、书。施工工长的职责认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。3） 安全生产组织机142、构原则 建立安全施工管理机构成立现场安全施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。施工现场设置 施工现场按照本单位标准设置“五牌一图”。即工程概况牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工总平面布置图。建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执143、行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，制定奖罚措施，并定期检查考核。建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、144、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。建立吊装机械设备使用安全交底和吊装操作交接班制度。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。制定安全生产、文明施工管理组织计划。建立健全安全生产教育制度。建立健全安全生产检查制度。建立健全班组日岗位安全考评制度。4） 安全管理制度 编制安全生产技术措施制除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由145、施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由单位总工程师审批。安全技术交底制 施工员向班组、安装负责人向施工员、项目总工程师向安装负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。安全检查制度 项目部每半月、施工队每五天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当146、事人以经济处罚，直至停工整顿。安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。安全生产合同制度 项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与项目经理部签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生147、产的一个重要方面工作。安全教育的特点安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、148、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度7.2. 安全管理措施 7.2.1. 施工人员的主动防护措施1） 正确使用个人防护用品必须佩戴安全帽 必须系好安全带 安全带高挂低用，且必须系在固定物上。临边作业，2米以上高空作业必须使用安全带。2） 必须穿安全劳保鞋，带电操作需戴安全手套3） 进行可能引致眼睛受到伤害的工作，特别是电焊作业，必须佩戴护目镜。149、4） 特殊工种的自我调节保护。7.2.2. 施工机械的安全防护措施吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。1） 吊装机械施工安全本工程计划采用两台25吨汽吊为主进行吊装和构件上料，吊装时应注意以下的几点禁忌点：起吊重物时，人不能站、坐在任何起吊物上起重臂下严禁站人 吊装危险区域必须专人监护，非施工人员不得进入危险区，并应划分警示区域，用警示绳围护。起吊重物，吊钩应与地面成900，严禁斜拉斜吊。严禁横向起吊。吊机站位处，应确保地基有足够的承载力；吊机旋转部分应与周围建筑物有不小于1m的安全距离，避免吊机转身碰到周围建筑物。注：本工程实际采用汽150、车吊，以上图示只表示含义，不表示实物。中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。7.2.3. 施工辅材的防护措施乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。乙炔瓶和氧气瓶应隔离存放，施工时两者间距应在10m以上。7.2.4. 脚手架防护1） 上151、料、加工脚手架平台所搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准；2） 钢结构施工工作平台面之间满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，周边和下面用密目安全网全封闭；电焊作业脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。3） 强风、暴风雨来临前，及时对临时支撑进行加固；暴风雨过后，对临时支撑进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固；4） 安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。7.2.5. 临边防护1） 屋盖在安装封闭前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色；2） 屋盖的边沿及悬挑部分，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不152、小于1.2m，外挂安全网；7.2.6. 交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列要求：1） 禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施；2） 工作面附近的堆物（如杆件、檩条、配件等）应整齐、牢固。3） 高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料；4） 严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。高处作业时，工具应装入工具袋中，随取随用高处作业时，拆下的小件材料不得随意往下抛掷。预防高空坠落措施 7.2.7. 现153、场防雷击措施雷雨季节施工，现场最高必须设置避雷系统，通过引下线至接地极，并设两组接地，接地电阻不得大于4欧姆。7.2.8. 安全用电、消防及治安保卫保证措施1） 安全用电工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相联接）。装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的量子最大弧垂距地2.5m.各工作操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带给缘手套。用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一154、机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机及超负荷运行。2） 机电设备用电必须遵守安全用电技术规范的要求。7.2.9. 保证消防安全的措施1） 料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易爆易燃物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。2）消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器材。凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并着专人看护。3）项目部每月检查消防与治保工作管理不少于2次，安全办、保卫部门专项内容月度检查不少于一次，发现问题限期整改。4）施工现场利用黑板报、标语等宣传消防知识，增强防火意识，严禁在施工现场禁烟处吸烟、严禁在施工现场焚烧建筑垃圾和生活垃155、圾。5）消防管理措施 管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目副经理、安全总监为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。职责与任务 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；经常检查消防器材，以保证消防的可靠性；经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正；定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来。防火教育现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案；电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备156、看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续；施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。4）火灾安全报警机制 现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。8. 文明施工管理体系与措施8.1. 文明施工管理体系8.1.1. 管理组织机构建立以项目经理为领导，项目总工程师负责的文明施工管理领导小组。各职能部门、各劳务队伍、各分包队伍管理人员均为小组成员。管理机构见下图：项目经理项目总157、工程师总包协调部土建施工部综合技术部质量安全部设备安装队各施工班组8.1.2. 文明施工责任1） 项目经理全面负责工程施工过程中的职业安全健康和环境保护等文明施工管理工作。2） 项目总工程师全面负责落实、实施工程施工过程中的日常职业安全健康和环境保护的文明施工管理工作及督促检查工作。每月组织一次职业安全健康和环境保护文明施工检查，并做好记录，存入资料档案。3） 质量安全部在协助项目经理搞好职业安全健康和环境保护文明施工的同时，负责宣传、后勤、保卫、卫生、绿化等职业安全健康和环境保护文明施工管理工作。4） 项目工程师人负责监督检查是否按规定要求搭建临时设施及半成品、本成品、材料等堆放、标识。5）158、 综合技术管理组负责编制职业安全健康和环境保护文明施工措施。6） 施工组负责本区域内的职业安全健康和环境保护文明施工。7） 材料供应组负责现场材料的职业安全健康和环境保护文明施工管理和落实。负责现场机具的职业安全健康和环境保护文明施工管理及落实。8.2. 文明施工措施8.2.1. 环保及夜间文明施工措施1） 环境目标序号目标完成指标实施措施实施阶段1噪声排放达标土方施工：昼间75dB，夜间禁止施工；结构施工：昼间施工70dB，夜间施工55dB(22:00至次日6:00)；装修施工：昼间施工65dB，夜间施工55dB(22:00至次日6:00)风管加工，昼间65dB。1.项目部定期或不定时地进行159、噪声检测，并保留记录；2.现场木工棚在使用之前完成封闭，封闭率达到100%（禁用瓦楞铁作为封闭材料）；3.使用小型机械进行锯、刨、切割、钻、锤打磨等作业时尽可能安排在室内进行，减少噪声传播；4.脚手架和模板支拆尽量轻拿轻放，减少不必要的敲击；5.合理安排施工作业时间，尽量避开夜间11点到早上7点施工， 6.持续时间较长或连续作业噪声超过规定场所的作业人员100%佩戴防护用品（施工人员戴耳塞）；整个施工阶段2现场无粉尘现场目测无尘，现场主要运输道路硬化率达90%以上1.现场主要通道硬地化，运输车辆进出前洒水，减少扬尘；2.锯、刨木时加挡板，作业人员佩戴防护用品；3.搬运水泥等粉尘材料时佩戴防护用160、品；4.切割、打磨有产生粉尘的材料时加水；5.公司、项目定期检查与监督，发现问题及时纠正。整个施工阶段3运输无遗洒运输无遗洒现象1.砼罐车每次出场前应清洗下料斗；2.自卸车、垃圾运输车出场前一律按规定遮盖；3.现场的原材料、垃圾运输过程中若产生遗洒，应及时清理避免污染施工现场；4.当在路面产生遗洒时，应及时清理至符合有关要求。整个施工阶段4生产及生活污水达标排放污水排放达标1. 现场搅拌站处设置沉淀池。2. 现场食堂应设置隔油池。3. 现场厕所应设置化粪池。使用前完成5施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩使用率保证达到100%，保证现场夜间照明灯光能满足施工要求统一施工现场照明灯具规格，使用之161、前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明能顺利进行。整个施工阶段6防止施工现场火灾发生施工现场火灾的隐患下降至法律、法规规定的范围内1. 对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训。2. 对木工棚、材料库房等配备足够的灭火器材。3. 严格落实各项消防制度。整个施工阶段7固体废弃物实现分类管理，提高回收率开工后将材料分类管理，合理处置各类固体废弃物，尽量回收利用；保温边角料集中回收1. 根据需要增设固体废弃物的放置场。2. 与运输垃圾方签定协议。3. 及时收集并处理。整个施工阶段2） 夜间施工及防护措施施工中采用低噪音的施工机械、施工工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制值时，162、我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。在满足技术的前提下，合理安排施工工序，把噪声和振动大的工序安排在白天施工，一般情况下严禁在中午和夜间进行生产噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时、晚上11时至第二早上7时)。对在施工出现不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可后方可施工。在施工现场进行噪音监测。对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。砼浇捣时严禁振动钢筋，163、防止产生噪音。钢筋、钢管在吊运时注意轻拿轻放，不得乱扔、乱抛而产生很大的噪音。8.2.2. 现场场容管理1） 现场场容管理方面的措施大门口设置“一图六板”施工标牌，主要包括：施工总平面布置图，项目部组织机构，安全生产制度，文明施工制度，环境保护制度，质量控制制度，材料管理制度等；容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志；立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线于以分割，在适当位冒设置花草等绿化值物，美化环境；建场内排水管道沉164、淀池，防止污水外溢；对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2） 施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。安全帽施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸按公司规定。服装：所有操作人员统一服装，由公司统一分配。胸卡：统一编号，贴个人一寸彩色照片。8.2.3. 现场机械管理方面的措施1） 现场使用的机械设各，要按干面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁165、。机械的标记、编号明了，安全装置可靠；2） 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌；3） 需要搭设护棚的机械，搭设护棚要牢固、美观，符合施工平面布置的要求；4） 临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。8.2.4. 现场生活卫生管理的措施1） 工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放青盆花和植绿化草皮，美化环境；2） 本工程现场施工人员考虑住在工地，由公司统一组织安排，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施；3） 现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，不随地大小166、便，厕所及时用水冲洗；4） 宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。5） 食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹的加盖容器，内外环境清洁卫生；6） 现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施；7） 现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积片内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。8） 楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，做到“工完场清”。9） 控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成167、施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。现场四设置组织排水沟，保持排水顺畅。9. 减少扰民噪音、降低环境污染的措施9.1. 减少扰民噪音的措施严格遵守国家有关施工工地减少噪音的规定。施工中采取措施尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光对周围办公区的影响，对设备轻拿轻放，减少噪音。9.1.1. 办理夜间施工许可证。9.1.2. 加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。9.1.3. 模板加工（尤其是圆锯等）尽量安排在白天进行，拆除模板时禁止用大锤敲击。9.1.4. 振捣混凝土时振捣棒不得直接接触在模板和钢筋上。9.1.5. 夜间施工时，所有168、机械设备、车辆不得鸣号，地面和高层的联系采用对讲机。工人施工时禁止大喊大叫。9.1.6. 粉煤灰、水泥（库）要封闭严密，补加水泥、粉煤灰时应加好封闭网；水泥库周围、道路要经常撒水，减少粉尘污染。9.1.7. 楼层垃圾袋装化，用井架运下，及时运走。9.1.8. 临时住宿、办公区做到清洁卫生，窗明几净。9.2. 降低环境污染的措施9.1.1. 施工现场封闭式管理，围墙色彩体现“中机建设”环保、健康、安全的宗旨。9.1.2. 生活污水排放必须符合有关管理规定。9.1.3. 从根本上焚烧、掩埋建筑垃圾、生活垃圾。9.1.4. 禁止从建筑物上向下抛掷杂物、垃圾。9.1.5. 尽量避免中午和夜间规定的休息169、时间进行产生噪音的建筑施工作业。9.1.6. 加强职工环境保护教育。10. 冬、雨季施工措施雨天原则上不施工土方。柱基础土方按方案开挖并验槽后，应及时浇筑砼垫层；承台施工完后应及时回填并分层夯实。根据现场地形情况，在红线围墙内设置砖砌临时排水沟及沉淀池。防止外脚手架底周围、底层模板支撑处积水侵蚀地基，影响其稳定性。用电机械设备（如对焊机、电焊机、卷扬机等）搭设防雨棚（兼作安全防护棚）。大型机械设备停置在路基结实的地方，以保证其安全。雨天原则上不浇筑砼。雨天确需连续浇筑砼时，应设防雨棚抗雨施工，已浇筑的砼要及时用防雨布覆盖。雨天禁止露天焊接作业。雨季施工时钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥170、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。防水工程施工时基层一定要干燥，下雨天不得进行防水工程作业。雨季要加强成品保护，装修好的房间要经常通风，防止受潮发霉。对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。对雨季施工的砖砌工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求干湿砖合理搭配，收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用171、水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。施工准备接地极敷设接地线连接照明、通讯、动力电缆保护管及分线盒、支架预埋和留孔。会审图纸，技术、安全进度交底，材料、工机具计划，备料。土建施工预埋电线敷设灯具安装、接线电缆敷设接线、校线预防性试验试亮模拟试运行做好竣工资料的管理、归档，以便于技术改进或经验借鉴。空负荷、负荷试验竣工、验收、交工，保修现场盘、柜安装桥架及线、缆保护管敷设MCC及低压柜安装预防172、性试验电缆敷设电缆头制作接 线电缆施工接 线支架找正固定电缆桥架、保护管安装焊接TJ-95铜绞线与接地干线扁铜相接给排水 冷冻水管DT95mm2铜线鼻M10不锈钢螺栓50*4mm扁钢接地母排安装图ZNA-6MN支柱绝缘子嵌入式绝缘膨胀螺栓地面墙体铜线鼻螺栓过锡垫片引至接地网引出线可靠焊接95mm2300铜母排100*10管路接地示意图管子固定锁母箱、盒或桥架M5连接螺栓铜导线钢管接头11平面布置图12、项目管理机构（一）项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理许光恒工程师00297826一级建筑工程正常安全员于传东正常机械员廖洪伟正常机械员李睿正常材料员李立斌正常预算员郭朋正常材料员华伟正常质检员唐成男正常施工员周和溝正常13、主要人员简历表姓名许光恒年龄40学 历大专职称工程师职务经理拟在本合同任职项目经理毕业学校1998年毕业于 河北工程学院 学校 工程管理 专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话2011年6月滕州市博物馆新馆建设工程项目经理18911891186闫经理