1、软件园软件楼地源热泵空调系统采购安装投标文件XX公司二零XX年XX月软件园软件楼地源热泵空调系统采购安装投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录一、工程情况31.1 工程概况31.2 地理条件及气象参数31.3 参考规范及依据41.4 参考附件4二、空调系统设计总说明及系统优化细化52.1 系统设计总说明52.2机房控制总说明52.3 机房的防噪减震措施72.4热泵主机的计算及选择72.5机房中其他配套设备9三、地下换热器系统设计总说明123.1室外地埋管系统具体设计计算123.2回填料及特性133.3冬季运行的保障措施14四、系统使用成本计算及分析164.1 运行费2、用分析计算书164.2 节能量计算17五、主要投标设备介绍215.1 地源热泵机组215.2水泵特点305.3电子水处理仪315.4配电控制柜32六、水力计算及热平衡分析336.1地埋管校核计算书336.2地埋系统水力计算416.3十五年热平衡计算42七、系统调试与测试方法507.1 调试前工作507.2 开机调试50八、地源热泵空调机房系统的常见故障、质量通病、技术缺陷分析50九、施工组织设计方案50附表：附表一：设计、施工及设备验收依据标准一览表附表二：验收与竣工资料目录表附表三：能源需求一览表 附表四：投标产品主要技术指标一览表附表五：热泵机组电脑选型单一、工程情况1.1 工程概况xx软3、件园软件楼项目位于xx省xx市高新开发区内，建筑面积77990.97平方米，地下二层，地上二十五层，由A、B两座以连廊联接组成，地上总高度99.00米（室外地面至二十五层顶）。xx软件园软件楼地上一、二层（含裙房部分），建筑面积为10496平方米，采用冬季制热、夏季制冷的中央空调系统，机房系统为地埋管热泵系统。 本工程包括地热换热器工程，机房配套工程，制冷机组及控制系统和空调末端系统的采购、安装、调试等全部内容。工作界面划分：项目单位将调试用水、电等能源管线接到机房界内一米；主电力电缆一根进中标人主配电柜。1.2 地理条件及气象参数冬季采暖室外计算温度 -8C冬季空气调节室外计算温度 -11C4、冬季通风室外计算温度 -3C夏季通风室外计算温度 30C夏季空气调节室外计算温度 34.4C最热月月平均室外计算相对湿度 81%最冷月月平均室外计算相对湿度 61%大气压力：冬季 1020.7hPa夏季 997.2hPa1.3 参考规范及依据地源热泵系统工程技术规范（GB50366-2005）埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规程(CJJ 101-2004)给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 13663实用供热空调设计手册通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）冷热水用聚丁烯（PB）管道系统GB/T 19473.2公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）采暖通风与空气调5、节设计规范(GB500192003) 智能建筑设计标准（GB/T50314-2006）工业企业通讯接地技术规范(GBJ79-85)民用建筑电气设计规范(JGJ/T16)供配电系统设计规范(GB50052-95)建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)继电保护和安全自动装置技术规范(DL400-91)夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJl342001)1.4 参考附件 地源热泵空调机房及地热换热器设计文件； 建筑、结构、电气等专业设计文件； 项目空调设计文件；二、空调系统设计总说明及系统优化细化2.1系统设计总说明本工程根据甲方要求选用四台地源热泵空调机组为xx软件园软件6、楼提供冷、热源，集中配备地源热泵系统。空调水侧和地埋管侧均设置四台循环水泵为空调系统提供循环动力，循环泵采用与地源热泵空调机组联动的控制方式，实现空调系统的运行过程中最大程度的节能。热泵机组在运行时通过智能化控制，实现四台机组运行时间相对平衡，每台机组四个压机运行时间也相对平衡，这样即满足了系统能量调节的方便又提高了机组的使用寿命。通过长期实践证明，水系统中普遍存在有结垢、腐蚀、污泥、微生物繁殖等四大主要危害。水系统尤其是循环水系统的水质问题往往是综合性的。采用我公司生产的电子水处理仪可以解决此问题。防垢率为100%，除垢率为96%，灭藻率为100%，管道腐蚀的速度可降低至原来的1/10，在空7、调水侧及地源侧上均设一台。空调侧、地源侧补水系统均采用气动给水设备（落地式自动恒压调节器加补水泵、补水箱），利用气压罐压力变化，自动控制补水泵启停，达到对空调水管道、地埋管道自动不间断地补水的目的。补水所用的是经过全自动软化水装置处理过的软化水。机房采用高度智能化的自动控制系统，实现无人值守，具体见自动控制部分。 2.2机房控制总说明2.2.1机房内设备控制系统构成 核心部分由计算机来完成，计算机监控机房内设备的运行情况及运行参数，并有动态图形显示（可打印），集中控制，与机房内水泵、主机联锁控制、保护，并记录运行参数和报警记录（可打印），无需专人值守。控制单元分为触摸屏和PLC控制器，彩色触摸8、屏全中文显示。触摸屏在通电后自检，智能化控制，西门子PLC更具有扩展功能，控制单元可根据负荷大小智能控制压缩机运行能量调节，达到节能目的。用户可根据实际使用情况自行设置运行参数，保护参数（如水温过高、过低保护，水压力过高或过低，主机系统压力过高或过低保护，电源过高或过低保护，电机过载保护等）。2.2.2工作原理 控制系统在通电后，系统自检，是否缺相，相序是否正确等，确认无误后，在自动状态启动，循环泵启动运行，地埋侧循环泵延时降压启动，在启动后核心单元监测负荷侧与地源侧水压、水流量是否正常，如压力不足或水流量不足则启动补水泵，直至水压正常。如正常，压缩机延时启动，同时根据负荷大小进行能量调节启动9、运行。主机完全启动后，核心单元监测水泵、主机运行状态，主机各部分保护装置，如监测到运行不正常则报警，主机停止工作。当温度下降或增高到设定温度时，地源侧循环泵延时启动，控制器同样监测水压、水流量。如正常，则主机继续根据负荷大小再次启动，周而复始。当操作为停止时，主机压缩机卸载（100%能量-75%-50%-25%-停机），停机。然后地源侧循环泵停机，为不至于浪费能源，负荷侧循环泵要进行10到30分钟延时运行。最后全部停机。在设备开启状态时所有运行参数（冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发器和冷凝器制冷剂温度、压力油温、供油压力，各模块压缩机的工作电流；累计运行时间、压缩机的状态、机组工作状态10、故障显示等）动态显示参数，报警状况均由核心单元（计算机）记录在案（可打印，以备分析）。2.3机房的防噪减震措施由于机房位于地下室，楼上是办公区。属于人员活动密集区，为保护人们听力不受损害，噪音的允许值控制在75-90分贝；保障交谈和通讯，环境噪音的允许值在45-60分贝；睡眠时间，环境的噪音允许值在35-50分贝；本建筑为办工场所，要求噪音不大于60分贝，这就对机房的防噪工作提出了很高的要求。 目前隔音的措施有如下3种：1、控制噪音量2、阻断噪音传播3、降低传入人耳的噪音量。我公司从这三方面入手：热泵机组所有产生噪音部件均采用国际优良低噪音设备，符合且高于国家对设备的噪声要求，机组噪音不高于611、0分贝，水泵采用上海东方低噪音管道循环泵噪音不高于75分贝，从根本上控制噪声源。机组、水泵设置都做减震基础，设置弹簧减震台座，设备进出口均安装橡胶软接，防止噪声在空调管道中的传播。管道都牢牢固定，并设置减震支、吊架，减小噪音的产生。2.4热泵主机的计算及选择根据招标文件要求，为确保项目的顺利实施，保证系统高效安全的运行，我公司对xx软件园软件楼采用宏力艾尼维尔牌淋膜式地埋管专用热泵机组SM（D）-80QR四台为该建筑群的夏季制冷、冬季采暖的主机：SM（D）-80QR机组参数如下：制冷量： 296kW/台制热量： 272kW/台输入功率：56.5kW/76.9kW冷冻水出/进口温度 7/12，冷12、却水进/出口温度26.5/30；空调热水出/进口温度50/45，地埋管侧循环水进/出口温度4.5/8总制冷量为296KW/台2台=592KW，总输入功率为：56.5KW/台2台=113KW总制热量为272KW/台2台= 544KW，总输入功率为：76.9KW/台2台=153.8KW机组性能参数表机组型号：SM（D）-80QR制冷、热 量及 效率负荷比例100%75%50%25%制冷量（KW）29622214874耗电量（KW）56.542.528.314.1制热量（KW）27220413668耗电量（KW）76.957.738.519.3耗电量指标（KW/KW）部分负荷COP值（KW/KW）513、.24用户侧地埋管侧蒸发器进水温度（）128出水温度（）74.5循环水流量(m3/h)47-5133-61压降（kPa）4646蒸发器换热管壁厚（mm）0.410.41蒸发器管内流速（m/s）1.51.5冷冻水接管管径（mm）DN50DN50冷凝 器进水温度（）4526.5出水温度（）5030循环水流量(m3/h)120215压降（kPa）4646冷凝器换热管壁厚（mm）0.410.41冷凝器管内流速（m/s）1.81.8冷却水接管管径（mm）DN50DN50压缩机压缩机和电机的组合形式全封闭驱动方式直接驱动电机运行电流（A）50(单台)启动电流（A）272(单台)转速(rpm)2900制冷剂14、制冷剂名称R134a制冷剂充注量（kg）56节流形式热力膨胀阀其它控制中心形式微电脑制冷机运输重量（kg）2730制冷机运行重量（kg）3280外型尺寸（LWH）（mm*mm*mm）336014001590噪声dB（A）60机组调节范围10-100%或无级调节整机设计使用寿命（Y）25机组配置表名 称SM（D）-80QR备注压缩机ZR310KC-TWD美国谷轮压缩机蒸发器LT-II型高效换热器，专利号：ZL002 56108.5专利技术冷凝器LT-II型高效换热器，专利号：ZL002 56108.5专利技术热力膨胀阀TRAEZ0HC美国艾默生高低压继电器DNS-306XM日本鹭宫油压差开关FS15、D-35T奉申控制器DM23广州邦普电器元件法国施耐德2.5机房中其他配套设备2.5.1空调侧循环水泵 空调侧设置四台循环水泵为空调系统提供循环动力，循环泵采用与地源热泵空调机组联动的控制方式，实现空调系统的运行过程中最大程度的节能。热泵机组在运行时通过智能化控制，实现四台机组运行时间相对平衡，每台机组四个压机运行时间也相对平衡，这样即满足了系统能量调节的方便又提高了机组的使用寿命。单台SM（D）-80QR机组室内水量计算：制冷季 ：G1 = Q冷负荷0.86/T= 2960.86/5=50.9m3/h制热季： G2 = Q热负荷0.86/T= 2720.86/5=46.8m 3/hxx软件园16、软件楼空调机房内空调循环水泵：DFG80-160/2/7.5；Q=50m3/h、H=32m、N=7.5KW2.5.2地埋侧循环水泵系统地埋侧设置四台循环泵，为地源侧提供循环动力。选型计算如下：（1）水量计算：单台SM（D）-80QR机组地埋侧水量计算：制冷季： G3 =(Q冷负荷+W）0.86/T=(296+56.5) 0.86/3.5=86.6m3/h制热季： G4 =(Q热负荷-W）0.86/T=(272-76.9)0.86/3.5=48.0m3/hxx软件园软件楼地埋侧循环水泵： DFG100-160A/2/11；Q=88m3/h、H=28m、N=11KW2.5.3气动给水设备包括自动恒17、压调节设备、补水泵、补水箱，是利用密闭储罐内气体的可压缩性储存、调节和压送水量的给水装置，是利用管网用水量的变化直接反映到气压罐压力变化上，并利用气压罐压力变化自动控制补水泵的启停，达到为空调水管道自动不间断地补水的目的。补水泵流量为系统循环水流量的1-4%，补水箱容积为补水泵流量的1/6-1/4，空调侧补水泵DFG50-160A/2/2.2，Q=11m3/h、H=28m、N=2.2KW 地埋侧补水泵DFG50-160A/2/2.2，Q=11m3/h、H=28m、N=2.2KW2.5.4电子水处理仪的计算及选择管径与所属管道相同。2.5.5集/分水器通过比正常管道粗23倍的管径汇聚/分流空调水18、，减缓水流速，减小水系统的阻力。2.5.7机房内外设备汇总序号设 备 名 称规 格 及 型 号单位数量备 注1地源热泵空调机组SM(D)-80QR台4美国谷轮压缩机 2埋管侧循环泵DFG100-160A/2/11 Q=88m3/h、H=28m、N=11KW台4与机组联动3地埋侧补水泵DFG50-100/2/1.1Q=12.5m3/h、H=12.5m、N=1.1KW台2一用一备4地埋侧落地膨胀水箱NZGP-1000吸入口径DN50、吐出口径DN50、供水量4.4-8.3m/h、套1自动恒压控制5地埋侧不锈钢补水箱2000*1600*1500台16空调补水泵DFG50-160A/2/2.2Q=1119、m3/h、H=28m、N=2.2KW台2一用一备7空调循环水泵DFG80-160/2/7.5Q=50m3/h、H=32m、N=7.5KW台4与机组联动8空调侧不锈钢补水箱1800*1200*1200台19空调落地膨胀水箱NZGP-1000吸入口径DN50、吐出口径DN50、供水量4.4-8.3m/h套1自动恒压控制10水离子净化器HL-8，出入口径DN200输入功率80W，流量=320T/h台3xx11排污泵Q=10m3/h，H=15m，N=1.5KW台112配电控制系统N=450kw套1与热泵机组连锁控制三、地下换热器系统设计总说明根据本工程的招标文件提供的相关资料设计室外地埋管换热系统。室20、外地埋管换热系统采用垂直地埋管方式，采用双U型管埋设，换热管采用外径32mm聚乙烯管PE100，共180个孔，孔径150，埋深120米，孔间距均为4m，每6个孔为一组，共30组。将换热孔分成两个区，分别设两个检修井1，2，分别分布在每个区合适的位置，水平联结管埋深在-1.8米以下。地下换热器侧有180口换热井，分两个区，每区30组（每组6口），经过水力平衡计算可知，A区管网不平衡率为13.9%，B区管网不平衡率为5.4%，为保持各管路的阻力相等，在每支De63的供水支管上安装平衡阀。通过控制回水温度来实现水力平衡的目的。（详见地埋部分水力计算）3.1室外地埋管系统具体设计计算根据地埋管校核计算21、书，该区域竖直单U型埋管每米孔深释放热量66W/m，每米孔深提取热量按48W/m计。设计夏季每米井深放热量为66W，冬季每米井深吸热量为48W；根据地源热泵系统工程技术规范地源热泵系统最大释热量为：地源热泵系统最大吸热量为： 夏季空调冷负荷QL=1184kw，冬季热负荷为QR=1088kw；夏季制冷机组全开，输入功率为PL=226kw；冬季制热输入功率为PR=307.6kw；由于水泵散失到水中的热量相对较少，可忽略不计。经过简化并带入相关数据得夏季需打孔总深度需打孔数量冬季需打孔总深度冬季负荷需打孔数量则xx软件园软件楼项目可打井180口。3.2回填料及特性3.2.1地表以上埋管回填物料及回填22、方式 地表地沟回填料用细砂，应采用网孔不大于15mm15mm的筛进行过筛，保证砂子不含有尖利的岩石块和其他碎石。为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行，管道之间的回填压实应与管道槽壁之间的回填压实对称进行，各压实面的高差不宜超过30cm。管腋部采用人工回填，确保塞实、捣实。重点做好管道层上方15cm范围内的回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上。3.2.2垂直钻孔回填物料及热物性通过分析预测地下换热器的运行温度变化情况和工程的地质情况，设计垂直钻孔采用20%膨润土和80%的细砂（粒径小于0.25mm）混合物灌浆，经热物性试验测23、试回填混合物导热率为2.0W/(mK)，导热系数大于钻孔岩土体的系数（1.72W/(mK)）。并且以上灌浆混合物能有效防止孔隙水因冻结膨胀损坏膨润土灌浆材料而导致管道被挤压节流的问题。3.2.3灌浆方式由于钻孔地层主要为玄武岩和砂岩，岩体密实，钻孔深度较深（120m），因此，灌浆回填宜在周围邻近钻孔均钻凿完毕后进行，一旦孔斜将相邻的U型管钻伤，便于更换。为尽可能减少每一批灌浆配料之间的准备时间，使用灌浆混合器/分离存储罐。采用内径不低于25mm的柔性高压管做导管，能有效避免灌浆散失或被稀释，并在将其往下放进竖井之前连接到U型管热交换器上，使用泥浆泵导管将混合浆从井的底部逐渐往上填充。灌浆时，应24、保证灌浆的连续性，应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实，无空腔。应保证泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时，认为灌浆过程结束。四、系统使用成本计算及分析4.1运行费用分析计算书热泵系统运行费用=额定功率开机台数每天运行时间实际运行天数满负荷运行系数电价4.1.1计算条件：当地电价：每度0.56元；满负荷运行系数：不同时间，系统运行负荷不同，只有很少的时间系统能达到满负荷运行。通常10%的时间，负荷在90%以上；30%的时间，负荷在60%以上；60%的时间，负荷在40%根据美国ARI标准和中国行业标准JB/T4325、29-97，并结合本建筑物的使用功能，夏季满负荷运行系数取0.65，冬季满负荷运行系数取0.6a. 夏季制冷按90天计算，地源热泵机组每天运行10小时，b. 冬季制热按120天计算，地源热泵机组每天运行10小时； 4.1.2 列表计算如下：名称规格项目夏季冬季设备功率机组功率N=56.5KW4台=226KW水泵功率N=(11KW+7.5 KW)4台=74KW机组功率N=76.9KW4台=307.6KW水泵功率N=(11KW+7.5 KW)4台=74KW耗电量主机耗电量226KW90天10h0.65=132210kWh水泵耗电量74kW90天10h0.65=43290kWh主机耗电量307.6K26、W120天10h0.6=221472kWh水泵耗电量74kW120天10h0.6=53280kWh单位面积运行费用(142380kWh+43290kWh)0.56/10496=9.9元/（221472kWh+53280kWh）0.56/10496=14.66元/全年单位面积运行费用9.9元/+14.66元/=24.56元/4.2节能量计算系统共四台机组，每台机组性能参数详见参数表.夏季总制冷量为：QZL=Q1t1T1n1 （4.2.1）式中：QZL热泵机组夏季总制冷量,KWh；Q1热泵机组单位时间制冷量,KW；t1热泵机组每天运行时间, h；T1制冷运行天数, d；n1满负荷使用系数；代入公式27、（4.2.1）得夏季总制冷量为：QZL=296kw4台10h90d0.65=692640kWh夏季制冷总耗电量：WZL=（W2+ W3）t2T2n2 （4.2.2）式中：WZL制冷季系统总耗电量，KWh；W2热泵机组总输入功率，KW；W3水泵总输入功率，KW；t2热泵机组夏季每天运行时间,h;T2制冷运行天数,d;n2平均使用系数;代入公式（4.2.2）得夏季制冷总耗电量WZL=132210+43290=175500kWh冬季总制热量：QZR=Q1t1T1n1 （4.2.3）式中：QZR热泵机组总制热量,KWh;Q1热泵机组单位时间制热量,KW;t1热泵机组每天开机时间,hT1制热运行天数,d28、n1平均使用系数;代入公式（4.2.3）得冬季总制热量为：QZR=272kw4台10h120d0.6=783360kWh2.4 冬季供热总耗电量为WZR=（W2+ W3）t2T2n2 （4.2.4）式中：WZR制热季系统总耗电量，KWh；W2热泵机组总输入功率，KW；W3水泵总输入功率，KW；t2热泵机组冬季每天运行时间,h;T2制热运行天数,d;n2平均使用系数;代入公式（4.2.4）得冬季制热总耗电量WZR=221472+53280=274752kWh则夏季热泵系统能效比为：COP夏=夏季制冷量/夏季耗电量=QZL/WZL=692640kwh /175500kwh=3.95则冬季热泵系统能29、效比为：COP冬=冬季制热量 /冬季耗电量=QZR/ WZR=783360kwh /274752kwh=2.85则整个热泵系统能效比为：COP=（总的制冷量+总的制热量）/总的耗电量=（QZL+QZR）/（WZL+WZR）=（692640kwh +783360kwh）/（175500kwh+274752kwh）=3.28冬季节煤量计算：其中：Qbm2标准煤（T）制热季总制热量（kwh）=QH小时天数运行系数，QH为所用空调机组的总制热量制热季换热站所消耗水泵的总用电量（kwh）COPSH制热时地源热泵系统的能效比COPSH=，Ni为所用空调、水泵的总功率29309每千克标准煤的发热值（KJ）630、8%标准煤的热转换效率0.31电能与一次能源的转换率将数据依次带入上式，制热季节节煤量为141.5吨。夏季节煤量计算：其中：Qbm1标准煤（T）制冷季总制冷量（kwh），=QL小时天数运行系数，QL为所用空调机组的总制冷量COPBL常规能源的系统能效比，按分体空调，可取2.6COPSL制冷时地源热泵系统的能效比COPSL=，Ni为所用空调、水泵的总功率。29309每千克标准煤的发热值（KJ）0.31电能与一次能源的转换率将数据依次带入上式，制冷季节节煤量为34.27吨。土壤源热泵系统年节能量为175.77吨标准煤。通过减少常规能源的消耗，可再生能源系统可以有效减轻对环境的负面影响。地源热泵系统31、在工作过程中不会向环境产生任何排放物，也不会对地下水产生污染，通过可再生能源对常规能源的替代，本项目实施后每年可以减少CO2排放量434.2吨，减排SO2量为3.52吨。五、主要投标设备介绍5.1地源热泵机组5.1.1 机组在可靠性和节能方面的技术特点我公司提供的土壤型专用地源热泵机组，传热效果好、制冷、制热量大、能效比高。热泵机组可以为建筑物提供冷、热源，营造舒适的空调环境，可广泛应用于宾馆、酒店、写字楼、医院等场所。 其特点如下：（1）全封闭谷轮压缩机：压缩机选用美国全封闭谷轮涡旋压缩机，运行的主要原理是利用动、静涡旋齿的相对公转运动形成闭死容积的连续变化，实现压缩气体的目的。主要用于空调32、和制冷等行业，可在很大范围内取代传统的中、小型往复式压缩机。与同容量的往复式相比，其效率可提高10%，重量减轻1.5%，体积减少40%，噪声减少5-6dB，且结构简单，零件数少，无易损件，可靠性高。（2）机组专利技术套管环流式换热器xx地源热泵机组的两器能防冻、防堵、不易结垢。一般的中央空调两器都由板式换热器或壳管式换热器组成，而我公司开发的蒸发器和冷凝器由套管式换热器组成，上下叠放。模块化地源中央空调机组换热器采用了大容量套管环流式换热器，该换热器获得国家最新专利技术（专利号ZL00256109.3；ZL00256108.5），该技术填补国内空白，达到国际先进水平。与采用壳管式换热器的同容量33、机组比较，不仅能效比高，而且充注制冷剂量少1/3，体积小1/41/5，噪音低10dB左右。结构：套管式换热器由钢管套铜管弯制而成，当用于大功率换热器时，由于铜管数目多，铜管与铜管之间空间小，水流速度低，影响了整个换热效果，这时先将铜管分成若干束，每束捆在一起，然后将各束分别拧成螺旋状，螺纹角为20，然后将这几束螺旋状的铜管再拧为一体，如多股钢丝绳。特点：这样使铜管在钢管内的分布均匀，抗变形能力强，而且，由于铜管呈多束螺旋状，铜管与铜管之间的间隙均匀，流动阻力小，流速高，换热效果好,充分实现了防冻、防堵、防结垢的技术要求。（3）结构独特设计机组采用模块化设计，机组单个模块体积小、重量轻，可根据使34、用面积及冷热负荷单台运转，亦可多台组合，每个模块又分为两个或多个完全独立的制冷（热）系统，这样一方面能使空调系统更紧凑，更节省空间，且易安装、调节和维护，另一方面，可使系统更节能，尤其在气候变化大时，随着不同的变化负荷，电脑自动控制功能可根据负荷自动确定压缩机工作台数，有效的减小对电网的冲击，最大限度的节省电能，延长了机组使用寿命，同时对单台机组检修及维护时，其余机组正常工作，不影响建筑整体空调的使用效果。（4）机组采用先进、可靠的热力膨胀阀，调节范围为10%-140%，机组吸气温度采用先进的PID调节方式，制冷剂液位控制采用膨胀阀进行调节。（5）机组安全保护系统机组设有高低压、过载、缺相、断35、流等全套保护，运行可靠性高。保护功能具体为：1）吸气压力低；排气压力高；油压差过高2）排气高温保护；相序保护；欠相保护；限电压保护3）压缩机过电流保护；防结冰保护；电机高温保护4）油位低保护（连续1530S呈现低油位，强迫压缩机停机加油）；限电压保护；冷凝器、蒸发器缺水保护；连锁保护等保护措施。（6）机组采用先进的智能化控制技术，采用热泵专用控制器和大屏幕的全中文彩色触摸屏操作，智能控制，提供友好的人机界面，界面友好，灵敏可靠，能随时监控机组运行状态显示机组各参数及运行状态，能对各种参数进行修改、设定及各种控制，机组控制程序中内置自动拉油程序，可进行远程通讯监控、报警功能，可实现多机系统的能量36、管理。设备控制系统基本功能.1、信息显示功能1)冷冻水进出水温度2)冷却水进出水温度3)蒸发器和冷凝器制冷剂温度和压力4）油温和供油压力5)各模块压缩机的工作电流；累计运行时间；压缩机的状态（运行、停止）6)机组工作状态（远程或机侧控制、制冷或采暖、手动或自动）7)故障显示功能2、参数设定功能1)冷水出口温度设定（高）2)冷水温调停止温度差：运转温度差3)冷水出口温度设定（低）；4)电动机额定电流：机组连接台数3、项目设定功能 1)机组运转模式（制冷或采暖）；开停操作位置（机侧或远程）2)机组外设联动（联动或单动）；台数控制选择（出口温度或入口温度）3)控制对象选择（合流温度或平均温度）；机组37、冷冻水循环泵、冷却水循环泵联动4)远程运转模式切换、远程温度设定（有效或无效）5)远程开停信号（脉冲或连续）；停电对策（有效或无效）4、自动保护功能1）蒸发器低压保护、冷水温度过低保护2）冷凝器高压保护3）冷却水温度过高、过低保护4）冷水、冷却水流量不足/意外停止保护5）轴承（油）温度过高保护6）安全阀保护7）电机过载、短路、缺相、反向保护5、自动控制功能1)温度自动控制：依据设定的温度，自动控制开关机及开机数量。2)时间自动控制：预先设定自动开关机的时间。3)运行时间自动平衡：每次启动时，优先启动运行时间短的机组。4)备用泵自动切换：每台泵累计72运行小时后，则自动切换备用泵运行，可使各台38、泵累计运行时间平衡，又可防止备用泵长期不用而锈蚀。6、远程控制功能1) 微机控制盘配有RS485远程通讯接口，作远距离监控或楼宇自控系统用。2)操作界面采用大屏幕的液晶显示屏。采用全中文的液晶显示屏，显示机组各参数及运行状态，能对各种参数进行修改、设定及各种控制，操作界面直观、一目了然。3)Modem通讯口 微机控制盘配有Modem通讯口，可连接电话线上网，实现远方监控。7、100%机组通过测试每台机组在出厂前按国家GB/T19409-2003标准，在我公司国家级热泵实验室经8小时运行考核和性能试验，各性能已调整至最佳状态，用户只需进行水系统管路和电气线路连接即可投入使用，最大程度减少机组安装39、调试时间。5.1.2 寿命周期内的正常各项维修费用因热泵机组在寿命周期内是封闭运行，机组各项性能稳定，无需更换系统制冷部件，仅需要每五年更换一次冷冻油、更换部分（压机内）制冷剂，定期清洗换热器及常规的维护保养，每次所需费用约为0.5万元。5.1.3 水质标准的基本项目与要求冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。我公司按照GB50050-1995工业循环冷却水处理设计规范的要求采用软化水装置进行水质处理。水质符合下表水质标准的要求。水质标准基本项目项目单位补充水冷却（冻）水倾向腐蚀结垢PH值（25）6.5-8.06.5-840、.000导电率（25）mS/cm20080000氯离子Cl-mg Cl-/L502000硫酸根离子SO-2mg SO-2/L502000酸消耗量（PH4.8）mgCaCO3/L501000全硬度mgCaCO3/L502000参考项目铁（Fe）mg Fe/L0.31.000硫离子（S2-）mgS2-/L检查不出检查不出0铵离子（NH4+）mgNH4+/L0.21.00二氧化硅（SiO2）mgSiO2/L305005.1.4运行期间与长期停机的管理要求开机前准备检查电源是否正常，电源电压为380，50HZ交流电，允许波动范围为10%；相间是否缺相，电压是否平衡，三相间电源电压允许波动范围为2%；相41、序是否正确，在相序正确的情况下，电盘上的相序保护继电器指示灯处于工作状态，反之则为相序错误。压缩机长期停用再开机或初次开机前，必须对压缩机进行预热，冬季为1224小时，夏季为46小时。预热方法为：给机组通电，机组状态为停机状态，进行自动预热。如果不进行预热，压缩机会启动困难，开机时将造成液击，使压缩机损坏。将系统内补足水，点动水泵，检查水泵正反转，如反转应调整。将系统内所有水过滤器及水系统反复冲洗，直到放出的水干净、清洁为止。检查机组配电电盘和其它用电设备电控柜的接线螺丝及所有配件，应压好，固定好。查看机组氟系统压力及氟系统管路系统是否有油迹，及时与厂家联系，防止造成更大损失。以上4点达到正常42、要求后，开启水泵运行，确定水系统运行正常后，按下“启动”键，分钟后机组自动开机（如果水泵和机组连机，则只按“启动”键机组和水泵将自动启动）。开机后听压缩机声音是否正常，看压缩机吸气口是否结霜（结霜说明水系统有问题，检查有无水流或水流过小、过滤器是否脏堵。如果膨胀阀出口处结露，证明氟氯昂过少导致阀后结霜时应和厂家联系检修）。开机后，看高低压力是否正常，吸气压力应在（0.280.6）Mpa范围内，排气压力应在（1.52.1）Mpa。（详细数据请查温度与压力对应表）开、关机顺序开机：首先开启水泵循环515分钟后，按“启动”键可开启机组。关机：按“停机”键，即可关机，主机停机1530分钟后，壳停止水泵43、的运转。注：如果水泵和主机联动则只按“启动”键或“关机”键机组将进入自动运行状态。机组的日常维护保养1.空调系统各阀门、电路、微电脑控制器经调试运转正常后，非专业人员不得随意调整。2.保持机组环境卫生，机组设备擦拭干净。机组由运行开始计时，每隔1个月对配电盘所有压线螺丝紧固一遍，时常检查并清扫电器元件上的灰尘和油迹，防止因接线松动、打火等发生故障，损坏电器元件，乃至损坏压缩机。3. 经常检查水系统补充装置是否正常，不要出现缺水情况。空调机组的过滤器应定期进行清洗，以保持空水的清洁，否则赃物进入主机沉淀不易清洗，造成机组换热器效率下降，而影响机组制冷、制热效果。4.检查制冷剂是否有泄露，如果检查44、出机组有泄露点并伴随故障报警，应及时冲注适量原牌号的制冷剂。5.机组在冬季不用时系统中的水要放掉，以防冬季气温下降冻坏系统和主机，主机放水时要注意排净换热器中的水和系统最低点及水泵底部的水，以免冻坏设备。机组放净水后，风冷机组应用帆布盖好，防止冬季雪水和灰尘、沙料、树叶等对设备的损坏和污染。机组的防冻宏力中央空调机组是以水作为媒介，在冬季时应注意防冻。用户如果长期不用或停机时间过长应将系统机组内的水排净或者给系统加注适量的防冻液（防冻液可选乙二醇或其它不含氯化钠的防冻液），补水管必须关闭，放净水箱和补水管内的水。！警告： 严禁向水系统内充注盐水或含氯化钠的防冻液。正常使用的情况下，冬季循环水泵45、不能停止运转。机组运行管理和安全注意事项1.操作人员必须经过培训后，持证上岗。2.机组正常开停机，必须严格按照厂方提供的或调试维修人员现场培训的步骤进行操作，停开机时间间隔至少在5分钟以上。3.机组运行过程中，应及时正确的做好参数记录工作，严禁将水流开关短接，以免冻坏水管。4.机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进入机房，操作机组。5.机组应配备相应的安全防护设备和维修检测工具，如万用表、压力表、温度计等。工具存放在固定位置。6.在运行或带点状态下，严禁用湿手碰操作盘内的开关、乱动配电盘内的配线，防止触电、短路，发生危险；清扫保养或检查水泵时，切断电源后进行操作。7.主机附近严禁放置易燃易46、爆物品，在发生火灾、地震时，应迅速停止机器运转并切断机组主电源，防止发生火灾或触电事故。8.制冷剂、润滑油泄露式不得开机，以防损坏制冷元件。9.配电箱应防水、防尘、防止短路损坏电器元件。10.机组运行中，如发生有报警、停机，故障检查后无法排除时，可直接和厂方联系检修。5.2水泵特点水泵配置：包括泵体、电机及弹簧减震台座等。电机：采用国内知名品牌江苏清江电机；轴承：采用瑞典的SKF；机械密封：德国博格曼波纹管式机械密封，轴封无泄露。减震方式为弹簧减震器。泵轴：与电机同轴，采用经特别镀铝处理的泵轴（即电机轴）； 叶轮：叶轮采用青铜，直接安装在电机轴上； 泵体：采用金属模具铸造的球墨铸铁。其他性能参47、数表： 型号技术参数水泵介质吸、出口尺寸工作压力适于工作温度噪声值（水泵）安装底脚尺寸DFG100-160A/2/11流量88m/h,扬程：28m功率：11KW水吸入口DN100出口：DN1001.0MPa-108075220*220DFG50-160A/2/2.2流量11m/h,扬程：28m功率：2.2KW水吸入口DN50出口：DN501.0MPa-108075165*165DFG80-160/2/7.5流量50m/h,扬程：32m功率：7.5KW水吸入口DN80出口：DN801.0MPa-108075200*200DFG50-160A/2/2.2流量11m/h,扬程：28m功率：2.2KW48、水吸入口DN50出口：DN501.0MPa-108075165*165水泵材料表序号名称材料序号名称材料1泵体HT2009定子屏蔽套1Cr18Ni9Ti2密封环2Cr1310上轴承座HT2003叶轮HT20011转子端盖1Cr18Ni9Ti4下轴承座HT20012轴2Cr135电机壳体HT20014轴套2Cr136轴承CG1115泵盖HT20013转子屏蔽套1Cr18Ni9Ti16冷却水管部件无缝钢管7定子总成DR51017底板HT2008转子总成DR5105.3电子水处理仪宏力公司生产的电子水处理仪是以洛伦兹电磁理论为理论基础，结合多年的实践经验并借鉴国内同行的优点，研制成功的新一代多功能水49、离子净化设备，运用现代电子技术和分子表面能量重新排列技术，使水体吸收高频电磁能量后，在不改变原有化学成分的情况下，使其物理结构发生变化，原缔合链状大分子断裂成单个水分子，水中溶解盐的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力减小，从而使水中的钙镁离子无法与碳酸根结合成碳酸钙和碳酸镁，进而达到除垢的效果。同时由于高频电磁波在水中产生紊流，破坏了细胞膜的离子通道。切断了微生物进行生命反应所需氧的来源，从而达到良好的杀菌灭藻的效果。技术指标：适应水质：总硬度700mgCaCO3/L水温=100流速=2.8米/秒防垢率：100%、除垢率：96%杀菌率：97%、灭藻率：100%绥50、腐蚀：管道的锈蚀速度降低至原来的1/10有效期：水经处理后保持的有效时间为3小时，最佳为2小时。5.4配电控制柜1、微断开关、接触器、热保护等元件采用品牌为德力西。2、一般控制导线截面积不小于1.5平方毫米，接地保护线截面积大于等于4平方毫米。3、所以端子线头均用微机打印标记。4、所有连线布置美观，符合工艺要求。5、箱体尺寸以最多元器件配置为准，相同控制箱大小一致，并有足够的维护空间，便于元器件维护消缺。6、控制箱盘面带暗锁，指示灯、按钮、转换开关等均有微机打印标示，满足三地控制要求。7、箱体密封等级为IP54。8、箱体内有足够截面积的接地铜母排，母排上装有可靠压紧的螺栓端子。9、每面箱及其上51、的装置（包括微断开关、机电器、控制回路熔断、开关及其独立设备）都有功能标示。10、随机配套的控制箱具有自主开断进线电源的能力，即有进线总开关。11、变频器的控制箱变频器采用国内外一流产品，且变频器自带滤波功能。BA接口：控制柜的系统图、原理图、二次线路图、布置图等技术资料详见附图。六、水力计算及热平衡分析6.1地埋管校核计算书根据地源热泵系统工程技术规范附录B 竖直地埋管换热器的设计计算，对地源热泵系统地下埋管数量、埋管深度、地埋管布置方式、埋管形式进行较核计算：已知条件如下：序号项目数值单位1冷负荷1184KW2热负荷1088KW3夏季机组运行小时数900个4制冷季小时数2160个5冬季机组52、运行小时数1200个6制热季小时数2880个7夏季机组的性能系数EER5.078冬季机组的性能系数COP3.749导热系数1.72W/(mK) 10夏季进水温度3211夏季出水温度2812冬季进水温度513冬季出水温度814夏季介质平均温度3015冬季介质平均温度6.516管外径0.032m17管内径0.026m18钻孔半径0.075m19单双U双U20U形管的导热系数0.42W/(mK) 21回填材料导热系数1.75W/(mK) 22土壤原始温度15.8夏季介质参数23导热系数0.618W/(mK) 24运动粘度8.05E-07m2/s25热扩散系数1.49E-07m2/s26介质流速0.453、m/s冬季介质参数27导热系数0.55W/(mK) 28运动粘度1.50E-06m2/s29热扩散系数1.35E-07m2/s30介质流速0.4m/s制冷季：流体进口温差t=32-15.8=16.2流体出口温差t=28-15.8=12.2其对数平均温差管内流体取其平均温度制热季：流体进口温差t=15.8-5=10.8流体出口温差t=15.8-8=7.8其对数平均温差管内流体取其平均温度竖直埋管换热器的热阻计算：1、传热介质与U形管内壁的对流换热热阻计算式中 Rf 传热介质与U形管内壁的对流换热热阻(mK/W)di U形管的内径(m) K传热介质与U形管内壁的对流换热系数W/(m2K) 夏季工况54、：雷诺数=1.29104普朗特数则 = 1760W/(m2K)则：冬季工况：雷诺数=6930普朗特数则 = 1510W/(m2K)则：2、U形管的管壁热阻式中 RpeU形管的管壁热阻(mK/W)pU形管的导热系数W/(mK)，取0.42d0U形管的外径(m)deU形管的当量直径(m)；对单U形管，n=2;对双U形管n=4de=d0=0.032=0.064m则(mK/W)3、钻孔灌浆回填材料的热阻式中 Rb钻孔灌浆回填材料的热阻(mK/W)，b灌浆材料的导热系数W/(mK)， 取1.68db钻孔的直径(m)则 4、地层热阻，即从孔壁到无穷远处的热阻可按下列公式计算对于单个孔：对于多个钻孔：制冷季55、时：对于计算的指定孔：=1.4355对于其余钻孔：式中 Rs地层热阻(mK/W)I指数积分公式s岩土体的平均导热系数W/(mK)a 岩土体的热扩散率(m2/s)rb钻孔的半径(m)运行时间(s)第i个钻孔与所计算钻孔之间的间距（m）=4= 5.6564 =8=8.943 =11.312其余1.3571.9192.7153.0453.839设定0.03460.01280.0034640.0020880.0006050.1将以上数据代入公式得，制热季时：对于计算的指定孔： =1.505对于其余钻孔：即：=4= 5.6564 =8=8.943 =11.312其余1.1751.662.3512.62656、3.325设定0.048690.02000.00610.001330.0009670.1将以上数据代入公式得，5、短期连续脉冲负荷引起的附加热阻计算：Rsp短期连续脉冲负荷引起的附加热阻(mK/W)；p短期脉冲负荷连续运行的时间，取10h。6制冷工况下，竖直地埋管换热器钻孔的长度计算：其中：式中：制冷工况下，竖直地埋管换热器所需钻孔的总长度。M地源热泵机组的额定冷负荷(KW)EER地源热泵机组的制冷性能系数Tmax制冷工况下，地埋管换热器中传热介质设计的平均温度。T埋管区域岩土体的平均温度 FC制冷运行份额。TC1一个制冷季中地源热泵机组运行的小时数，TC2一个制冷季中的小时数，将以上数据带入57、得： m则制冷季换热孔数为161口。制热工况下，竖直地埋管换热器钻孔的长度计算：其中：式中：供热工况下，竖直地埋管换热器所需钻孔的总长度。M地源热泵机组的额定热负荷(KW)COP地源热泵机组的制热性能系数Tmax供热工况下，地埋管换热器中传热介质设计的平均温度。T埋管区域岩土体的平均温度 Fh供热运行份额。Th1一个供热季中地源热泵机组运行的小时数，Th2一个供季中的小时数，将以上数据带入得：则制热季换热孔数为158口。根据以上计算应按照夏季设计考虑到施工及后期运行可靠性，取10%余量。1611.1=177.1，取180口井则本工程打180口地埋管井即可满足要求。6.2地埋系统水力计算区内的水58、力计算A区的水力计算管段流量Q (m/h)计算内径管 长（m）流速(m/s)R(Pa/m)Py(Pa)总局部阻力系数动压(Pa)Pj(Pa)管段阻力(Pa)11.44262400.753310.5774535.734288.47283.7374535.7328.6473.610.56451.9051.9022.5159.073579.043630.9538.6461.4650.811123.308014.453328.41985.248999.7048.6461.4170.811123.302096.093328.41985.243081.33A区最大不平衡率B区的水力计算管段流量Q (m/h59、)计算内径管 长（m）流速(m/s)R(Pa/m)Py(Pa)总局部阻力系数动压(Pa)Pj(Pa)管段阻力(Pa)11.44262400.753310.5774535.734288.47283.7374535.7328.6473.610.56451.9051.9022.5159.073579.043630.9538.6461.4420.811123.305178.572328.41656.835835.4048.6461.470.811123.30986.392328.41328.411314.81B区最大不平衡率区间的水力计算A区管段流量Q (m/h)计算内径管 长（m）流速(m/s)R(60、Pa/m)Py(Pa)总局部阻力系数动压(Pa)Pj(Pa)管段阻力(Pa)11.44262400.753310.5774535.734288.47283.7374535.7328.6473.610.56451.9051.9022.5159.073579.043630.9538.6461.4650.811123.308014.453328.41985.248999.704138.24141332.459318.7210517.8513023.53023.513541.00合计100707.38B区管段流量Q (m/h)计算内径管 长（m）流速(m/s)R(Pa/m)Py(Pa)总局部阻力系数动61、压(Pa)Pj(Pa)管段阻力(Pa)11.44262400.753310.5774535.734288.47283.7374535.7328.6473.610.56451.9051.9022.5159.073579.043630.9538.6461.4420.811123.305178.572328.41656.835835.404120.9614162.152251.501508.9912314.602314.603823.59合计87825.67机房内的压降在120KPa左右，埋管系统的总压降为由以上水力计算可知，由于管道比较长且多，各环路之间的不平衡率较大，无法用普通阀门调节，为保持各62、管路的阻力相等，在每支De63的供水支管上安装平衡阀，通过控制回水温度来达到水力平衡的目的。地埋管不同区之间不平衡率为12.8%，为了保证区间系统更平衡，可在集水器上安装普通阀或平衡阀来调节。6.3十五年热平衡计算空调设计参数夏季空调设计参数冬季季空调设计参数室外干球温度34室外干球温度-11室外相对湿度81%室外相对湿度61%室内设计温度26室内设计温度18室内相对湿度60%室内相对湿度45%室外风速4.9m/s室外风速6.5m/s钻孔参数钻孔半径（mm）150钻孔深度(m)120钻孔行间距（m）4钻孔列间距（m）4钻孔几何排列矩阵排列180孔回填材料导热系数(W/mK)1.75岩土参数岩土63、导热系数（W/mK）1.72岩土体积比热（kJ/m3K）2659远端岩土温度()15.1热扩散率（m2/s）0.6710-6循环液参数当前循环液类型纯水循环液总流量(m3/h)循环液流速(m/s)0.4循环液Re数12900建筑月负荷月份热负荷(kW hr)冷负荷(kW hr)峰值负荷(kW)一月243705 0 1310 二月221087 0 1189 三月166522 0 895 四月0 0 0 五月0 0 0 六月0 285241 1534 七月0 448108 1849 八月0 329193 1801 九月0 0 0十月0 0 0十一月143226 0 809十二月202725 0 164、145钻孔参数总钻孔深度(m)43200钻孔内热阻(W/mK)0.121循环液参数循环液Re数12900循环液最高平均温度(C)31.8出现月份7循环液最低平均温度(C)6.6出现月份2热泵参数压缩机平均年耗功(kWh)1188000月份每米钻孔的月平均换热量(kW/m)压缩机耗功(kWh)钻孔壁月平均温度(C)热泵入口水温(C)热泵出口水温(C)第1月-23.6875806 6.69.58.9第2月-21.5571091 5.88.68第3月-6.6618524 11.611.611.1第4月00 14.314.314.3第5月00 14.414.414.4第6月20.7828627 23.65、121.622.7第7月39.2965114 31.526.827.9第8月23.4235170 2724.825.9第9月00 17.417.417.4第10月00 17.217.217.2第11月-8.7122980 13.313.813.2第12月-20.764409 7.510.39.7第13月-23.577425 5.798.4第14月-21.5870878 5.98.78.1第15月-6.6618493 11.711.711.1第16月00 14.414.414.4第17月00 14.414.414.4第18月20.7928686 23.221.722.8第19月39.36527566、 31.626.928第20月23.4235254 27.124.926第21月00 17.517.517.5第22月00 17.317.317.3第23月-8.7122939 13.413.913.3第24月-20.7164293 7.610.49.8第25月-23.5277285 5.898.4第26月-21.5970751 5.98.88.2第27月-6.6618460 11.811.811.2第28月00 14.414.414.4第29月00 14.514.514.5第30月20.828745 23.321.822.9第31月39.3265439 31.726.928第32月23.4367、35335 27.12526.1第33月00 17.517.517.5第34月00 17.317.317.3第35月-8.7222899 13.513.913.4第36月-20.7264178 7.710.59.9第37月-23.5377140 5.99.18.5第38月-21.670625 68.88.3第39月-6.6718428 11.911.911.3第40月00 14.514.514.5第41月00 14.614.614.6第42月20.828806 23.321.822.9第43月39.3465601 31.82728.1第44月23.4435417 27.225.126.2第4568、月00 17.617.617.6第46月00 17.417.417.4第47月-8.7222859 13.61413.4第48月-20.7464064 7.710.610第49月-23.5577004 5.99.28.6第50月-21.6270500 6.18.98.3第51月-6.6718395 11.911.911.4第52月00 14.614.614.6第53月00 14.714.714.7第54月20.8128866 23.421.923第55月39.3565763 31.927.128.2第56月23.4535499 27.325.126.2第57月00 17.717.717.7第569、8月00 17.517.517.5第59月-8.7222820 13.614.113.5第60月-20.7563950 7.810.610第61月-23.5676865 69.38.7第62月-21.6370373 6.298.4第63月-6.6818364 121211.4第64月00 14.714.714.7第65月00 14.714.714.7第66月20.8228925 23.52223.1第67月39.3765924 3227.228.3第68月23.4635580 27.425.226.3第69月00 17.817.817.8第70月00 17.617.617.6第71月-8.7370、22780 13.714.213.6第72月-20.7663835 7.910.710.1第73月-23.5876731 6.19.38.7第74月-21.6470252 6.29.18.5第75月-6.6818332 12.112.111.5第76月00 14.814.814.8第77月00 14.814.814.8第78月20.8228984 23.622.123.2第79月39.3966089 3227.328.4第80月23.4735663 27.525.326.4第81月00 17.817.817.8第82月00 17.617.617.6第83月-8.7322741 13.814.271、13.7第84月-20.7763722 810.810.2第85月-23.5976594 6.19.48.8第86月-21.6670127 6.39.18.6第87月-6.6818300 12.212.211.6第88月00 14.814.814.8第89月00 14.914.914.9第90月20.8329045 23.622.123.2第91月39.4166250 32.127.328.4第92月23.4835745 27.525.426.5第93月00 17.917.917.9第94月00 17.717.717.7第95月-8.7422702 13.914.313.7第96月-20.7872、63609 810.810.3第97月-23.6176462 6.29.58.9第98月-21.6770006 6.49.28.6第99月-6.6818270 12.212.211.7第100月00 14.914.914.9第101月00 151515第102月20.8329105 23.722.223.3第103月39.4266413 32.227.428.5第104月23.4835828 27.625.526.6第105月00 181818第106月00 17.817.817.8第107月-8.7422664 13.914.413.8第108月-20.863498 8.110.910.3第73、109月-23.6276325 6.39.59第110月-21.6869883 6.49.38.7第111月-6.6918238 12.312.311.7第112月00 151515第113月00 151515第114月20.8429164 23.822.323.4第115月39.4466577 32.327.528.6第116月23.4935910 27.725.526.6第117月00 18.118.118.1第118月00 17.917.917.9第119月-8.7422625 1414.513.9第120月-20.8163388 8.21110.4第121月-23.6376195 6.74、39.69第122月-21.769762 6.59.48.8第123月-6.6918208 12.412.411.8第124月00 15.115.115.1第125月00 15.115.115.1第126月20.8529223 23.922.423.5第127月39.4666739 32.427.628.7第128月23.535993 27.825.626.7第129月00 18.218.218.2第130月00 181818第131月-8.7522587 14.114.614第132月-20.8263278 8.211.110.5第133月-23.6576063 6.49.79.1第134月75、-21.7169645 6.69.48.8第135月-6.718176 12.512.511.9第136月00 15.115.115.1第137月00 15.215.215.2第138月20.8529282 2422.423.5第139月39.4866899 32.427.628.7第140月23.5136074 27.925.726.8第141月00 18.218.218.2第142月00 181818第143月-8.7522550 14.214.614第144月-20.8363168 8.311.110.6第145月-23.6675934 6.59.89.2第146月-21.726952576、 6.69.58.9第147月-6.718146 12.512.512第148月00 15.215.215.2第149月00 15.315.315.3第150月20.8629342 2422.523.6第151月39.4967061 32.527.728.8第152月23.5236156 2825.826.9第153月00 18.318.318.3第154月00 18.118.118.1第155月-8.7822295 14.715.114.6第156月-20.9162477 8.811.611第157月-23.775581 6.7109.4第158月-21.7469369 6.79.69第1577、9月-6.718104 12.612.612.1第160月00 14.914.914.9第161月00 14.614.614.6第162月20.8329051 23.722.123.3第163月39.567121 32.527.828.9第164月23.5336211 2825.826.9第165月00 18.518.518.5第166月00 18.518.518.5第167月-8.7822265 14.715.214.6第168月-20.9262378 8.811.711.1第169月-23.7175463 6.7109.4第170月-21.7569263 6.89.79.1第171月-6.78、7118077 12.712.712.1第172月00 151515第173月00 14.714.714.7第174月20.8329103 23.722.223.3第175月39.5267267 32.627.828.9第176月23.5336286 28.125.927第177月00 18.618.618.6第178月00 18.618.618.6第179月-8.7922232 14.815.314.7第180月-20.9362281 8.911.711.2其中： Tb表示井的壁面温度 EWT 表示循环液进入机组的温度 OWT表示循环液离开机组的温度由以上的模拟结果可以看出，地埋管换热器冬季79、最低月平均运行温度约为7.5，夏季最高月平均运行温度约为30.5，地埋管换热器内的冷热基本平衡，不存在明显的温升和温降，在使用寿命范围内确保整个系统稳定可靠的运行。七、系统调试与测试方法7.1 调试前工作 1、检查管路系统检查系统管路、补水管路，压力表、温度计是否安装正确。检查机组回水处的静压是否正常检查系统管路内是否清洁，管路中是否已充满水，空气是否排放干净。检查系统中应该开启的阀门是否已全部开启，应该关闭的阀门是否已全部关闭。检查管路系统的保温是否良好2、检查配电系统检查所供电源是否与机组铭牌上要求的供电电源一致，电源电压是否稳定。检查所有供电和控制线路是否全部连接到位，是否按制造厂家提供80、的接线图正确接线，接线是否可靠，所有的接线端子是否全部紧固。用兆欧表进行绝缘检查，绝缘电阻应大于200兆欧。3、检查空调机组检查机组外观和机组内管路是否在安装过程中损坏。检查制冷系统中是否有压力，是否有制冷剂的泄漏点。检查压缩机、水泵是否完好。检查压缩机是否预热12h以上。（特别是冬季调试）机组调试运行必须由专业人员操作，按以下步骤进行：先检查以上各项是否合格。对三相电源压缩机，开机三分钟后，压缩机自动启动，此时立即检查压缩机运转方向是否正确，如转向不对，立即切断电源，将三相电源任意两相对调，再启动机组。压缩机正确启动后，通过听觉来判断机组运转有无异声，如有应立即停电检查，如无方可继续运行。以81、上各项运转一切正常后，继续运行。电控柜内主电路与控制电路接线有无松动，绝缘电阻正常确认电压正常,项序正确，并记录主电源确认(三项五线,不得零地合一)确认冷媒量压缩机角阀,冷凝器角阀都确认打开角阀确认,接线确认确认各阀门已打开,管道已冲洗干净水系统安装确认符合安装要求冷冻、冷却水系统已注满水管道空气已排净冷冻、冷却水水流开关安装正确，接线正确试运转前螺杆机提前12小时上电操作显示屏，进出水温度显示正常主机通电检查确认油加热器工作正常 检查进出水温度传感器感温管内有无导热油 检查加热器和接线准备工作检查就绪，机组通电预热7.2 开机调试 主机预热至少24小时后方可开机水泵调试水泵运转平稳，无剧烈振82、动噪音水泵运转方向是否正确水流开关动作正常进出水压力确认，并记录打开自动排气阀，排除系统内空气，水泵运转15分钟以上，使水系统运行平稳确认冷凝器后供液电磁阀已得电打开压机启动时，压力变化是否正确确认机组设置参数正确，开机机组加载是否正常25%、50%、75%依次加载，相对应的电磁阀依次得电，最后100%，电磁阀全部断电5若高压降低，低压生高，则立即按下紧急停机开关，排查原因主机吸、排气压力，电压、电流等参数记录冷冻水、冷却水进出水压力，温度等记录机组运行参数记录（调试记录表）温度上升后机组能够25%，50%，75%顺序加载温度达到后机组依次75%，50%，25%卸载冷冻水温度达到设定后卸载，加83、载运行冷冻水被控制在设定范围内，调试完毕八、地源热泵空调机房系统的常见故障、质量通病、技术缺陷分析序号故障原因分析排除方法1压缩机无法加载1.环境温度过低，润滑油粘度过高2.毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上，油温最低达到23以上2.清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞2压缩机异常振动或噪音1.压缩机液压现象2.容调阀脉动共振1.提高冷却水温度，热力膨胀阀关小2.检查容调电磁阀有无异常3电源保护器保护011.电源相序错；相序保护器逆相灯亮2.电源电压过高；相序保护器过欠压指示灯亮3.电源电压过低；相序保护器过欠压4.电源断相；相序保护器断相灯亮1.84、调整电源相序2.用万用表检查电源电压4循环水断水021.空调水系统有空气，靶流开关时时断2.水泵故障3.靶流开关接线错误4.靶流开关失灵1.水系统排气2.检查水泵3.检查靶流开关的接线4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作5冷却水断水031.冷却水系统有空气，靶流开关时通时断2.水泵故障3.靶流开关接线错误4.靶流开关失灵1.水系统排气2.查水泵3.检查靶流开关的接线4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作6防冻保护041.循环水出口温度设定过低2.循环水出口传感器接线错误3.传感器故障1.调整循环水出口温度设定值2.检查循环水传感器接线3.更换传感器7电子保护器保护051.电子85、保护器接线错误或接线松动2.电子保护器烧坏1.调整电子保护器接线2.更换电子保护器8压缩机过载保护061.电压过高或过低2.排气压力过高3.回水温度过高4.过载元件故障5.电动机接线错误6.过载保护器整定值不合理1.检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位差平衡2.检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之3.检查回水温度过高原因，排除之4.检查压缩机电流，对比资料表上的全载电流5.检查电动机接线座与地线之间阻抗6.按压缩机额定电流进行调整9压缩机高低压保护071.冷却水入水温度过高或通过冷凝器水流不足2.水泵故障3.制冷剂充注过量，冷凝器铜管浸没于制冷剂液体中1.调节水阀或控制闸阀；检查86、水塔工作情况；检查管路内的过滤器2.检查冷却水泵3.排出过量制冷剂10压缩机油位低081.油位开关失灵，用万用表二极管档测试油位开关是否导通2.压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位1.更换油位开关2.对压缩机补油11油压差保护091.油压差开关失灵2.油过滤器脏赌1.更换油压差开关2.检查清洗油过滤器12管道堵塞1、管道安装时要清净内部污物，毛刺，施工接口时，严格遵守接口工艺，防止接口材料落入管内。2、立管上各敞口在施工中要及时堵严，严格定时检查，不使污物，异物落入管内。施工中不使用正90三通,四通等直通管件,并保证设计坡度。13管道渗漏1、管道安装前应认真做好外观检查，严防裂纹，砂眼87、等残损。管道接口应严格按国标接口工艺进行。14管道结露1、施工前，认真审核施工图，对可能产生结露，又影响使用的管道，应做防露处理。2、对设计有防露要求的管道应按设计要求的防露措施和材料认真做防露处理。九、施工组织设计方案施工组织设计目录第一章 施工组织编制依据第二章 工程概况1.工程概况2.本工程特点和难点分析及解决措施第三章 施工组织措施1.施工管理体系施工组织机构驻项目现场工程技术管理人员2.施工临时设施安排意见3.施工总工期和施工进度计划4.劳动力、机械投入及保证措施周转材料调配计划第四章 施工工期保证措施第五章 工程质量控制方案1.质量目标2.质量保证体系3.编制质量计划的依据4.施工88、过程质量控制5.施工质量检验方法第六章 安装施工技术方案1.室外换热系统安装工程施工方案2.机房安装工程施工方案第七章 安全施工方案第八章 文明施工方案第九章 成品保护措施第十章 工程资料管理第十一章 工程项目成本管理第十二章 与总包及其他单位的协调和配合第一章、施工组织编制依据一、施工组织设计依据1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、xx省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环89、境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。6、现场和周边环境的实地踏勘情况。7、我公司同类工程的施工经验。第二章、工程概况一、工程概况xx软件园软件楼项目位于xx省xx市高新开发区内，建筑面积77990.97平方米，地下二层，地上二十五层，由A、B两座以连廊联接组成，地上总高度99.00米（室外地面至二十五层顶）。xx软件园软件楼地上一、二层（含裙房部分），建筑面积为10496平方米，采用冬季制热、夏季制冷的中央空调系统，机房系统为地埋管热泵系统。 本工程包括地热换热器工程，机房配套工程，制冷机组及控制系统和空调末端系统的采购、安装、90、调试等全部内容。二、本工程特点分析及解决措施工程特点分析：1、本工程是现代化公共建筑，在安装施工过程中，应结合本工程系统多等特点，统筹安排，协调配合好各工种的施工，优质高效地完成此安装任务。2、适合各不同工种分层交叉作业，不均衡流水作业。为确保工期，各种资源（人、材、机）的有效配置及合理投入是本工程的重点。3、工程量不均衡。各分部分项（如设备安装、水管安装和保温）工程在每部施工段上的工程量及各分部分项工程之工程量不均衡，无法组织等节拍流水作业，只能组织异节拍专业流水。4、与其它合同工程协作性强。本工程与其它合同工程（土建、水电安装工程等）配合协作性强，并在一定程度上相互影响。因此，现场相互配合91、协调管理难度大。我单位将充分发挥自身优势，确保该工程的各项指标达到招标文件的要求和我单位所作出的承诺。根据本工程特点初步准备以下措施：特点应对措施1应对措施2应对措施3施工量大使用先进的施工机械和施工工艺合理分配人、材、机提高工作效率动态管理；全方位管理物流组织复杂选择合理的进场路线、时间协调生产和施工的关系，不影响生产。制定合理的采购和物流的流程环境保护设置专人负责环境监控，减少环境污染依照现场环境要求和承诺，完善现场的环保措施半成品保护困难增加转运的保护措施和投入加强人员教育、合理安排作业顺序空调设备安装编制合理安装方案科学组织吊装系统试压冲洗用水的循环利用制定安全保证措施编制周密试压、92、冲洗方案第三章、施工组织措施一、施工管理体制1、施工组织机构 我公司为保障工程工期和质量单独成立“xx软件园软件楼项目部”，全面负责工程的质量、安全、进度及实施。项目经理部由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。下设专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，配备相关专业工程师层层把关，全方位控制工程进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。项目经理副项目经理项目总工工程技术综合物资设备施工计划质量安全2.各科室职能项目经理：项目的实施与管理。项目经理由我公司法人委托，全权代表法人行使对业主的承诺和负责本工程的一切管理活动，带领项目部全体人员围绕本工程的质量目标和工期计划，93、采用项目法组织施工。根据批准的总进度计划，监督指导各专业队伍按进度计划实施安装；负责各专业施工队伍间、项目部与政府管理部门及地方之间的协调；负责施工队伍的质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向建设单位提供工程进度及验收报告，对工程进度，操作质量，安全生产，各专业队伍协调负总责。项目副经理：协助项目经理负责日常施工生产管理的工作，协助施工生产各类关系，协调落实管理制度、生产任务安排，负责质量管理的日常工作，统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项质量措施制度的正常落实和运行；负责质量事故的处理和防范方案的组织编制和落实；其他应由项目副经理担任的职责。项目总工：项目94、的技术负责人，负责审定工程施工组织计划和特殊工程的施工方案，对本项目的工程质量和质量管理负全部技术责任；对应用新技术、新工艺进行试验、指导和技术交底；参与质量事故的调查、分析，审核事故处理方案，制定纠正和预防措施；负责技术文件和有关质量文件的批准、发布和更改的审批等工作；参与工程组织验收、开通、交付等工作；负责本项目的QC小组活动。工程技术科：作为工程施工过程的直接实施部门，对施工全过程提供全面的技术支持，督导施工班组施工。作好中间隐蔽验收、单机调试、系统调试和竣工验收记录。施工计划科：落实主要分部工程施工方案设计；生产调度，现场技术处理，施工计划与进度管理，工程量审核，安全生产和文明施工的现95、场实施。质量安全科：质量管理，安全生产与现场文明施工管理。工程质量及安全监督机构，负责工程的质量管理和监控，监督检查各种质量保证措施、质量标准的落实，以及质量保证体系是否正常运行。进行施工各阶段质量检验以及材料的质量检验监控，负责细化创优措施及特殊工种的技术培训工作，协助监理部门共同对质量负责把关，针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施；监督检查各施工作业单位安全措施的落实，审查并参与制定施工组织、方案中的安全措施，检查安全生产情况，削除事故隐患，查处违章、违纪，参与事故的调查、分析、处理。设备材料科：负责本项目的物资、材料的选购，材料进场验收、市场调研、订购和对材料库的管理；以及施工所96、需设备、机具的调度调配及管理，制定物资采购、运输、保管、标记分类、发放制度、并定期检查物资保管环境、标记情况及库存情况。综合科：负责执行落实上级部门的有关政策及施工现场的文明工作，树立、宣传公司有关政策和形象。协调解决施工过程中出现的矛盾，搞好接待工作。负责施工中文字工作、实现电子化存档。二、施工临时设施安排意见（1）、项目管理部办公室、职工生活区及制作场地。（2）、因本项目建筑占地面积大，建筑物分散，临时设施区设安全配电箱一台，并根据实际需要在施工现场和生活区接总包方的安全分配电箱。（3）、施工现场加工和露天材料堆放场地设置临时围护设施，以确保现场文明施工。三、总工期和施工进度计划地源热泵空97、调工程工期90 天。施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。施工进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行该计划的施工中，经常检查施工实际情况。并将其与计划进度相比较，若出现偏差，分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改计划，不断如此循环，直至工程竣工验收。xx市软件楼软件园地源热泵空调系统安装施工进度安排表序号 时间（第*天）工作内容 1-55-99-1313-1717-2121-2424-2828-3232-3636-4040-4448-5252-5656-6060-6464-68698、8-7272-7878-8484-901施工准备 2垂直换热器成孔3换热器安装4水平管道安装5室外隐蔽工程验收6盘管安装7管道安装8水压试验9电气安装10管道保温11基础施工12机组就位13设备安装14水压试验15电气安装16管道保温17设备调试18竣工验收四、劳动力、机械投入及保证措施本工程工期紧、任务重，为确保工期和施工质量，计划多方位同时施工，为满足施工进度计划，施工生产高峰期作业人员约需 60 人，主要有钻井工、电工、管道工、电焊工、油漆工等专业技术人员组成。劳动力需用计划表 单位：人序号工种地下热交换系统建设室内空调系统建设主机房建设能源井建设水平管路建设管路设备安装电气设备安装管路99、设备安装电气设备安装1钻井工10642管道工5522113电 工1121214电焊工1111225后勤工221111合计19965129主要设备机具需用计划序号工具名称设备规格数量1钻井机深度100m、直径150mm5台2下管机本公司研制5台3灌浆机本公司研制2台4电焊机上海正特ZHY-60外形尺寸60075010505台5套丝机美国里奇R300,2台6砂轮锯万彩WCT021015台7热熔焊机杭州环众5台8回填料本公司配方20吨劳动力投入计划可根据现场具体情况调整。五、周转材料调配计划1、选择设备材料供应商（1）、引用公司工程物资分承包方控制程序（2）、范围：适用于施工图纸说明及相关国家规定的100、标准。（3）、职责：在公司指导下，由材料部门负责选择合格的分承包方。（4）、特别要求：进场材料均为符合设计、合同约定及国家相关规范的产品。（5）、选择分承包方的评价：选择材料、设备的分承包方时，有公司材料科负责收集分承包方提供的资料，对分承包方的产品质量、价格水平、信誉、生产能力和质量的保证能力、生产许可证等方面进行综合调查，填写“物资分承包方评审表”，统一编制合格承包方名录。对辅材的分承包方，由项目部材料员提供，由项目经理批准后成为合格分承包方。有特殊要求的产品，公司主管部门负责会同有关部门共同选择合格分承包方。公司材料部门负责对合格分承包方的管理、评定工作，对不合格分承包方进行及时更换。2101、每月材料进场计划由施工员依据现场具体情况，每月编制下月物资采购计划表，交公司工程部审核后再移交公司材料科。大宗材料设备由公司材料部集中采购、调、拔、运送工地。小额、零星材料由材料科驻工地材料员就近采购。需采购有特殊要求的物资时，在公司编制的合格分承包方名录中进行选购，并对其进行相应的监督控制，并保存记录，确保物资分承包方满足工程合同的要求。第四章、施工工期保证措施缩短施工工期，尽快发挥投资效益是我们施工企业的主要奋斗目标。我们将充分发扬企业精神，集中力量，精心组织施工，确保总工期顺利实施。a) 充分发挥项目部自身条件确保总工期顺利实施1、本中央空调工程工期短，施工组织上我们在人力、物力方面优102、先保证本工程项目的需要，必要时确保多梯队连续施工。2、配备齐全、合理的中央空调安装项目班子，建立完善的施工组织管理机构，工程项目经理对工程进度负直接责任。3、加强施工准备工作，包括技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等都是保证施工顺利进行的前提。4、注重现场管理。建筑产品是否如期完成，质量好坏，很大程度上取决于现场管理水平。管理的标准是保持均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。5、实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单103、位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对本工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不致受到影响。b) 要求土建及装修工程各部位交付安装施工时间 根据土建总体进度计划及月（或周）进度计划进行现场协商。c) 对进度计划的控制1、计划的控制依据一方面是计划文件，工程进度，工程控制图表等，另一方面通过统计分析手段，调查研究等方法，来获得有关与进度计划完成情况的各种因素，制定相应的措施与对策。2、进度计划的过程控制104、：项目部内进行计划动员，把计划变成职工的行动；推行承包责任制，把计划指挥的执行情况与部门、专业、班组、个人的经济利益挂钩，在一线班组，以定额为依据，严格工程任务单管理和全面推行全额计件工资制。按月计划控制分部分项工程进度，每周参加与甲方、总包方、各分包单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接、统一标高、轴线定位等问题。充分利用本公司的机械设备优势，及时调度及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因安装本身内部不协调而引起的返工、返修现象。注重现场管理，保持连续均衡、有条不紊的施工，将人、财、物、场地进行合理有效使用，充105、分利用空间、时间，建立文明施工秩序。搞好检查，发现问题及时解决，加强管理工作，组织新的平衡，加强过程信息管理和统计分析制度。d) 施工技术管理1、图纸的自查与交底专业图纸是安装工程施工的主要依据，按图施工是企业的施工准则，但未经交底的图纸常会出现各方面的缺陷，引起工程局部返工，从而造成业主不必要的经济损失。所以本着对业主负责的态度，公司非常重视施工图自审，认为施工前图纸自审具有重要意义，通过认真的审阅图纸，从而减少施工时走弯路，避免人、材、物的损失。做到对施工难点、要点心中有数，并可适时组织技术部门进行解决或优化，做到有备无患。2、分专业自查由项目技术负责人组织各专业施工员及班组长，对专业图纸106、按平面、系统、剖立面的顺序，先浏览设计说明及各系统图，并对问题进行记录，再按每区、每层平面图作记录，然后回过头，将平面与系统图对照，摘出本专业存在的问题，接着按管道、风管、设备等的平面位置及标高查阅相应的建筑、结构图，看看预留孔、预埋套管有否标注、吊顶能否容纳、有否与梁底标高相碰等，然后把各专业问题归纳，经技术负责人审查确认。3、三专业综合互查水、电、风三专业的综合互查在甲方的协调下进行，三专业将互相关联的设备系统进行认真审阅，同时我单位与给排水、电气、消防安装施工单位进行现场协商，如暖通设备与电气的动力是否匹配，电气控制设计中是否具备暖施设备的远距离控制，空调泄水管与排水有否衔接。水、电、风107、管在同一轴线是否交叉相碰，水平标高有否矛盾等等，自查结果经汇总后由技术负责人报甲方综合核定。前期工作越细，对具体施工更有利，可谓事半功倍。4、图纸交底专业施工图通过互查后，在施工前，由业主牵头邀请设计部门、监理部门、相关主管部门以及总、分包单位集中在一起，对各自分部工程自查发现问题和合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行专题讨论，并现场落实答复。对安装工程来讲，除了解决本工程的专业问题外，特别要与土建及其他安装技术人员核对预留洞、预埋套管、预留设备吊装孔、设备基础及平面位置、建施标高能否满足各专业施工的具体情况，及时发现问题，避免以后发生漏留、错埋而引发的砸孔，特别是地下室外墙、屋面及大108、梁、剪力墙必须及时预留预埋，严禁二次砸洞，另外还要复核管道、风管、设备等在装饰工程吊顶内是否碰梁及空间能否容纳等，为施工配备融洽全过程畅通无阻打好基础，为业主减少损失。5、做好技术交底施工技术交底形式：按照建施工图吊顶标高、结施图梁底标高、暖通及其他安装专业、供回水管、风管、桥架等平面位置、标高及交叉状况在重要区域、重要部位（走廊等）绘制必要的剖立面图。在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量正常施工。技术交底的重要性：一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体表现。故技术交底是否109、到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优质有很大影响。技术交底的层次：技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性、可调整性。l 技术负责人的交底：技术负责人按照交底后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、交叉面及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。l 施工员的交底：施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。l 班组长的交底：班组长根据110、施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。技术交底与施工进度的同步：在施工过程中，完善各种质量验收手续，公司将按ISO-9001质量管理体系进行管理。项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后存档（一式四份）作为竣工验收档案，做到资料与施工进度同步。把握好上述措施是确保工程质量的根本保证，并要把上述各条逐一落实到实际中去。第五章、工程质量控制方案建筑施工项目质量的优劣，不但关系到工程的适用性，还关系人民生命财产安全和企业信誉，在工程建设过程中，加强质量111、管理是施工项目管理的头等大事。我公司发展的过程，就是“以质量求生存、以质量求发展”的历程。一、 质量目标确保“优良”二、质量保证体系各施工班组 班组质检员由班长兼公司总经理公司总工程师公司生产副经理暖通项目经理换热管施工质检员机房管道质检员地热井建设质检员项目副经理项目技术负责人项目专职质检员专业质检员 保温防腐各施工班组 班组质检员由班长兼三、编制质量计划的依据1、 公司的质量手册2、 公司质量保证计划编制工作程序3、 国家颁发的建筑安装工程施工及验收规范4、 国家颁发的建筑安装工程施工质量检验评定标准四、施工过程质量控制安装项目由分项工程、分部工程到整个单位工程组成，工程项目的建设，则是通112、过一道道工序来完成。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的，系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。1、 过程的五大因素控制：影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。人员控制：资质控制：特殊工种必须持有效证件上岗；一般操作人员应经操作培训合格后上岗；操作能力控制：技术等级及工作难易程度安排岗位；按职工生理及心理素质安排岗位。材料控制：严把材料采购关，坚持货比三家，首先是113、产品质量的选择，重点考虑名牌产品和建设单位认可的产品。严把材料进场验收关，手段是外观检查、检查合格证和质量鉴定证书。（特殊材料需经专业部门认可的检测报告和批准文件）进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并且进场材料生产厂家要持有效的生产许可证和产品检验合格证书。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防风防雨措施。材114、料使用前要进行严格检查，包括外行检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。施工机械控制：施工机械在进场前必须进行全面的检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。现场配置专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械的完好率。方法控制：方法控制主要包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工措施等控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。环境控制：影响工程质量的环境因素较多，包含：工程技术环境（如气象环115、境）；工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。例如：特殊气候作业还击功能要求按公司相关文件实施；施工过程中，合理地保持施工现场不出现不必要的障碍，存放和处理好设备及多余材料，清除掉现场的垃圾和不再需要的临时设施，并保护现场附近的环境。由业主或监理、项目技术负责人进行检查的技艺评定。2、 一般过程控制：本项目一般过程指操作工艺较简单的过程，如设备、暖通施工安装的全过程。一般过程由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底的要求进行操作，在操作过程中的质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检116、验程序，使操作全过程处于受控状态。三检、三评自检：由班组长按质量手册之检验及试验程序：组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质检员、班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工，并做好记录。专检：公司质检部门与项目技术负责人、质检员组织，相关施工员及班组长参加，进行质量检验。一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质检员组织评定，并核定等级。二评：单位工程由我公司主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理、技术负责人进行预检，进行分部质量评定，117、并及时填写分部工程质量评定表，并报送甲方。三评：单位工程完工后的检验工作，邀请建设单位和监理公司进行工程质量评定。3、 关键部位过程控制：关键过程控制指对本工程起决定作用的过程。关键过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证关键过程质量满足规定投标书要求。专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执行。施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管理，并组织维护与保养，以确保施工需要。关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验118、证与一般过程控制相同。4、 特殊过程控制的环节供回水等管道的压力试验和水冲洗，风管的风速、风压的测试、隐蔽工程验收等应会同建设单位、监理公司及其他相关单位共同检查验收。特殊过程控制，即过程的结果不能通过以后产品检验和试验完全验证的过程，根据本工程情况，钢管焊接与风管制作作为特殊过程。对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录标识和保存。采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。五、施工质量检验方法1、 特殊过程的检验与职责特殊检验部位专职检验人员职责1、各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、仪表调校抽样检验3、重要设备的安装按工序跟踪检查4、大件设备吊装现场监督5119、批量大的进场材料抽样送检：检查合格证明6、管道焊接检查操作焊工的合格证件：焊缝检查7、管道系统试压试验现场监督8、管道系统的冲洗现场监督9、系统通水现场监督10、空调系统调试现场监督11、系统总体调试现场监督12、工程交工验收检查全部施工记录和交工文件2、 分部、分项工程质量检验方法项 目检 验 方 法一、设备安装工程机组安装水平尺测量、观察检查和检查试运转记录二、供回水管道安装工程1、管道系统冲洗和试压检查冲洗试样或试压记录2、管子管件和阀门的清洗观察检查和检查清洗或安装记录3、管道安装和焊接目测及尺量检查4、支、吊、托架安装观察和尺量检查、特别注意付垫安装的正确性5、防腐和保温观察检查：120、用靠尺、塞尺和钢针刺入法检查保温层三、管道设备安装工程1、水泵安装观察检查，用尺量检查安装记录2、水泵试运转观察检查，检查传动部件是温升和试运转记录第六章、安装施工技术方案一、室外换热系统安装工程施工方案1、工程特点本工程中室外地源换热器分为六个区域（详见方案图），工程施工可分开进行。由于考虑到其他专业临时设施设置在施工区域内，故室外部分的施工可在土建主体结构基本完工后进行。具体时间可与室内空调系统施工同时进行。针对本工程地藕管施工特点，做好后勤保障工作是保证工程顺利实施的先决条件，因此，项目部的成立主要从技术及后勤方面为施工一线做好保障工作。在物资供应、人事后勤、技术支持、机械装备、外协调动121、支援等方面做到一流的服务准备工作。另一方面，在技术把关上更是从各个方面调集专家，征求意见，汇总观点，统一思想，将地源热泵空调系统工程方方面面的技术环节考虑周到，保证胜利完成工程安装施工任务。2、施工顺序及施工流向2.1 原则1、坚持由内而外的原则；2、坚持由支路到总线的原则；3、坚持由垂直到水平的原则。2.2 具体施工顺序及流向安排1. 首先做好施工准备工作，预制各种管道材料；2. 根据施工现场特点及设计施工图将施工区域划分为二个区域；3. 按顺序完成六个区域的垂直钻井及埋管工作；4. 在每个区域水平支路完成后，预留在汇集路线上；5. 回填各自区域，并开挖汇集管路埋设沟；6. 将汇集管路汇集到122、建筑内，进入分集水器。3、施工方法3.1回填料特性：回填方式/回填物料/回填物料热物性1、地表以上埋管回填物料及回填方式 地表地沟回填料用细砂，应采用网孔不大于15mm15mm的筛进行过筛，保证砂子不含有尖利的岩石块和其他碎石。为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行，管道之间的回填压实应与管道槽壁之间的回填压实对称进行，各压实面的高差不宜超过30cm。管腋部采用人工回填，确保塞实、捣实。重点做好管道层上方15cm范围内的回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上。2、垂直钻孔回填物料及热物性垂直钻孔采用20%膨润土和80%的细砂与123、泥浆（粒径小于2.5mm）混合物灌浆，经热物性试验测试回填混合物导热率为2.0W/(mK)，导热系数大于钻孔岩土体的系数（1.72W/(mK)）。并且，以上灌浆混合物能有效防止孔隙水因冻结膨胀损坏膨润土灌浆材料而导致管道被挤压节流的问题。3、灌浆方式由于钻孔地层主要为砂岩和玄武岩，岩体密实，钻孔深度较深（100m），因此，灌浆回填宜在周围邻近钻孔均钻凿完毕后进行，一旦孔斜将相邻的U型管钻伤，便于更换。为尽可能减少每一批灌浆配料之间的准备时间，使用灌浆混合器/分离存储罐。采用内径不低于25mm的柔性高压管做导管，能有效避免灌浆散失或被稀释，并在将其往下放进竖井之前连接到U型管热交换器上，使用泥浆124、泵导管将混合浆从井的底部逐渐往上填充。灌浆时，应保证灌浆的连续性，应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实，无空腔。应保证泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时，认为灌浆过程结束。3.2 地下换热器施工工艺1、放线、钻孔将地热换热器设计图纸上的钻孔的排列、位置逐一落实到施工现场，孔径约150mm。孔径的大小以能够较容易的插入所设计的U 型管。本工程设计选用外径为32 mm 的U 型管。灌浆用管采用相同材料和规格，为确保U 型管顺利安全的插入孔底，孔径要适当，必要时应固化。在钻孔过程中，根据地下地质情况、地下管线敷设情125、况及现场土层热物性的测试结果，适当调整钻孔的深度、个数及位置，以满足设计要求，降低转孔、下管及封井的难度，减少已有地下工程的影响。当第一个孔钻成后，应及时对钻孔深度方向上土层的热物性进行测定，以便对地热换热器的设计作适当修正。2、U型管现场组装、试压与清洗U 型管在现场组装、切割为宜，以满足有可能出现的设计变更，尤其是钻孔深度的需要。下管前应对U 型管进行试、冲洗。然后将U 型管两个端口密封，以防杂物进入。3、下管与二次试压本工程采用的是人工下管的方法。U 型管头部设防护装置，以防止在下管过程中的损伤；U 型管内充满水，增加自重，减少下管过程中的浮力。因为钻孔内一般情况下充满泥浆。钻完一个孔，126、应接着下管。因为钻好的孔搁置时间过长，有可能出现局部的堵塞，这将导致下管的困难。下管是将两根聚乙烯管一起插入孔中，直至孔底。U 型管的长度应比孔深略长，以使其能够露出地面。下管完成后，做第二次水压实验。确认U 型管无渗漏后，方可用细砂封井。4、挖槽、安装分集水器分、集水器一般为直埋敷设。为防止未来其他管线敷设对其的影响或破坏，埋管深度应大一些，一般可控制在-2.5米左右。管道沟挖好后，沟底应夯实，填一层细砂或细土，并留有0.0030.005 的坡度。分、集水器在地上连接成若干的管段，再置于地沟与U 型管连接，构成完整的闭式环路。在分、集水器的最高端或最低端宜设置排气装置或除污排水装置，并设检查127、井。管道回填时，应分层用木夯夯实。3.3 地埋管两个重要施工工序1、打孔a. 打孔前根据施工图轴线对现场布线确定打孔位置，确保打孔点误差小于5cm，对打井场地平整。b. 钻孔就位，要保证钻机钻杆垂直度，防止垂直偏差将已埋管道损坏。c. 再确定要钻孔的两孔之间挖1400*700*500mm 集水坑，位置再低埋管挖沟方向两孔之间，用来作钻机在施工中水循环载体，不致于流到其他地方，保证施工现场的整洁。d. 打井过程中安排质量检查员随时检查打井位置确保打井位置的正确性不进行二次返工，并做好检查记录工作，如发现偏差超过标准要求，应及时纠正重新进行定位。e. 打孔完成后，检查打井深度和打井的质量并做好隐蔽128、工程记录报监理验收。f. DN32PE 管下井后，对管道进行试压验收后进行回填。如试压过程中发现不能稳压，应及时将管道拉出，重新埋入试压合格的管道，并分析原因时那道施工工艺问题，提出整改办法。g. 打井过程中产生的土方和挖出的土壤应集中堆放，在每口井成井后及时将土方运走。h. 在钻孔过程中为避免钻孔塌方，在打井过程中灌入泥浆对打井井壁的进行泥浆凝固护壁防止塌方。如在打孔即将完成时发生塌方造成打孔深度不够，应灌入浓度较大的泥浆进行钻孔，打孔深度应略大于100 米。灌浆时灌入砂浆浓度应大于平时浓度对井加固。i. 钻孔完毕后，应尽快将地埋管放入孔内，试验合格后将高出地基300mm 用管头封死。以免地129、埋管堵塞。砂浆用灌浆泵灌入孔中以免孔壁和地埋管壁之间出现空隙影响热交换。2、回填a. 孔井中PE 管埋完后应等待34 小时，待井中沙、泥浆沉淀后用粗砂回填，必须将管和孔井之间空隙填实，确保换热效果，第一次填完后应多次检查。b. 在水平总管连接前应先回填1015cm 沙，待管道连接完成后在回填20cm 砂将管道覆盖，回填泥土时应将混在其中的砖等硬物取出，防止对管道刮伤。3.4施工要求1. PE 管运至工地采用彩条布覆盖，严禁长时间太阳下爆晒，防止管道老化。2. PE 管连接时注意热熔和电熔时间，严禁时间太长，缩小管径、增大阻力。3. PE 管试压在地面连接完成后试压、合格后方可埋管；井回填后再次130、试压、合格后方可连接水平干管；水平总管连接完试压、合格后方可回填沙和土。总管连接完后进行系统试压。4. 管道试验压力应1.25 倍工作压力，持续时间不得少于15 分钟；5. 钻井机械定位保证水平度偏差1%（企业内部施工规范）；6. 钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，井深误差不超过2 米，保证埋管长度。7PE-100的特性 在工程中，使用的PE-100(高密度聚乙烯)管道材料和U型管组件。PE100聚乙烯管道具有以下的优异性能及特点：1、使用寿命长-在室温(20)下输送水时，保守的估计也可安全使用50年以上。2、耐腐蚀、性能好-PE100聚乙烯在化学上呈惰性，土壤中的天然物质不会使它发生任何腐131、蚀，适用于各种土壤环境，运行过程中维护极少。内壁光滑、永不结水垢、不滋生细菌和霉菌，还能抵抗海洋微生物和藻类的腐蚀。3、柔韧性和耐冲击性好-PE100聚乙烯固有的弹性和柔性使管子可弯曲，可耐受冲击压力、水击、震动和土壤运动产生的压力，因此它能够蛇形铺设，轻易绕过障碍物、经验证明能抵抗地震、地层沉降等自然灾害。4、绿色环保管材-材质无毒，加工时不添任何重金属添加剂和色素，输送饮用水安全卫生5、抗磨损性能-由于PE100聚乙烯管道具有光滑而又坚韧的内表面用它输送矿浆、沙浆时，耐磨损性能是钢管的4倍以上。6、抗老化性能好-PE100聚乙烯管道为黑色、蓝色，可有效抗阳光中的紫外线，增强管道的抗老化性能132、。7、安全系数高-PE100管材具有更强的抗压力开裂性能，因此在现今的各种聚乙烯管道系列中，使用PE100可确保最高的安全系数。8、更高的刚度-PE100在合成时采用了分子量双峰分布技术，使它在保持良好的加工性能的同时，具有更高的刚度。刚度可使管材承受更高的外压，更适合做大口径管材。9、输水节能-PE100聚乙烯管道内壁非常光滑，并具有非浸润特性，产生较小的磨擦阻力而达到较高的流量，节能效果明显，与传统的钢管道相比可节能30。10、安装性能好-由于重量轻和柔韧性的特点而易于运输和安装，通过对口焊接或电熔焊接可得到全焊接的无渗漏系统(大口径管件可焊接成型)。11、经济性能好-PE100聚乙烯管道133、与其它管道相比，安装生产率可提高5-10，管道费用可减少13，施工费用可节约20-30，而管道泄漏率极低，因而可大大降低运行管理和维护费用。3.5 PE 管的制作要求PE 给水管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接）与金属管道连接应采用法兰连接。热熔承插连接：热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具，便携式熔接工具适用于dn63mm 管道及系统最后连接，台式熔接机具适用于dn63mm 管道预装备连接。将加热工具加热到熔接温度26010，插口管末端应切割平整，与轴线垂直。用笔在承口和插口上做适当的标记，以利于连接定位。用加热工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的内表面。加热完毕134、后，迅速移走加热模具，将插口端平直插入承口端，达到连接强度后固定接头，自然冷却至环境温度。热熔对接：管材外径dn63mm 的PE 管均可采用热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接在承拉和承压时都比管材本具有更高强度。热熔连接温度：200210。使用该方法时，设备仅需热熔对接机，步骤如下：把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；清洁管材连接端并铣削连接面；校直两对接件，使其端面错位量不大于管道壁厚的10%；放入加热板加热；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 法兰连接：将法兰套在法兰连接件上；法兰连接件与PE 管道连接按上述工艺处理；将法 鞍形对接连接：PE 管道在应用过135、程中经常会遇到须根据实际需要，进行分主管分接的问题，传统的管件必须先切除一段主管，然后安装一个三通来完成分接，施工非常烦琐，对于PE 管道，采用鞍形三通进行分接，施工非常快捷。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用设备的切割主管，完成主管分接。PE 管连接的注意事项：管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。连接时应使用同一生产厂家的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经试验证明其可靠后方准使用。每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工。施136、工人员应进行上岗培训；每次施工后，管口应临时封堵；在寒冷气候（-10以下）和大风环境下进行连接操作时，应采用保护措施或调整施工工艺参数。3.5 PE 管给水管道试压1、 注意事项：PE 管组对完毕，进行外观检查合格后，方可进行压力试验；试验介质一般采用水，其温度不宜超过40；试验压力应为管道系统工作压力的1.25 倍或设计明确规定的试验压力。2、 过程：所有管道和管道连接件必须经过检查以防渗漏；所有U 型管在安装之前必须经过压力试验，水平管在回填土之前也必须经过压力试验；热交换器必须进行水压试验，试验压力为管道设计工作压力的1.25 倍，或系统运行压力的2.5 倍；30 分钟内不应该出现渗漏现137、象；将测得的流量与压降同计算结果进行比较，以判断管路是否有堵塞现象。3.6 试验和鉴定1. 应由监理单位来工地现场做试验鉴定，并按如下内容提出报告。2. 全部竖井的位置和深度以及热交换器的长度是否符合设计要求。3. 对灌浆类型、混合过程和将灌浆充入竖井的检验与安装土壤热交换器同步进行。4. 监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按上述要求进行，以保证没有泄漏。5. 如果有必要，需监督不同管线的水力平衡情况。6. 检验防冻液和化学防腐剂的特征及浓度是否符合设计要求。7. 按上面的试验和鉴定结果提交报告给业主，并保证将实际竣工情况记录在设计平面图上。二、暖通安装工程施工方案一、空调水系统的施工1、138、空调水系统的施工程序：现场测绘绘制加工草图支吊架制安管道预制加工镀锌防腐处理管 道 安 装分 系 统 试 压系 统 试 压 保 温 包 壳仪器仪表安装设 备 安 装单 机 试 车系 统 调 试系统吹扫2、空调管道系统施工要点（1）空调水系统管材和配件、附件按设计要求选用。管道、部件安装前必须清除内部污垢和杂物，安装完毕或停顿时的敞口处，应临时封闭。（2）阀门安装，应作耐压强度试验，试验方法和要求应按规范规定进行。管道穿过墙壁和楼板，保温层不能间断，在墙体和楼板的两侧设置夹板，中间的空间用松软保温材料填实。管道安装应做到横平竖直，横管的坡度应按设计要求设置。管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲139、线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分应互相平行。应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径相等。在安装过程中要做到合理布管，要给下道施工工序留有足够的操作空间。（3）空调管道系统的支、吊、托架的安装，位置应正确，间距符合规范要求，埋件应平整牢固，无热伸长管道吊架，吊杆应垂直安装。有热伸长管道吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。空调系统安装完毕应按规定进行水压试验，合格后进行保温。在系统试行之前应用水冲洗，直至将系统中的污浊物冲净为止。（4）空调机凝结水排出处应设置存水弯，防止真空侧吸引起整个风系统有水雾现象。（5）供回水支管相接处设铸铁铜芯截止阀，其中风机盘管进出水管采用球阀，球阀与140、供回水管接口之间用设计要求减震软管接头相连接。风机盘管的供水支管，回水支管坡向风机盘管，其坡度大于0.01，安装时应确保存水盘的排水坡度，使凝结水畅通排入凝结水管，所有凝结水管都坡向总排水口，其坡度0.02，供回水平士管应有不小于0.002的坡度，且气水顺向流动。3、管道焊接（1）管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应在工序间的交接手续。（2）施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。（3）管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。（4）管子对口的错口偏差，应不超过和壁厚的20%，且141、不超过2mm调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法，以防强行对口造成应力。（5）不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，一般应选用钢制异径管件。（6）管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。（7）焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。（8）管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。（9）严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。禁止管道焊142、口在钢套管内。4、系统试压冲洗（1）管道安装完工后，应进行水压试验，试压按设计要求进行，在10分钟内压力降不超过0.02MPa，检查管道及其配件，不渗不漏为合格，并做好试验记录。（2）经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水不夹泥沙、铁屑等杂质且水色不浑浊时为合格。在进行水冲洗前应除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后装上，管路冲洗时，水流不得经过所有设备。即关闭所有设备的进出水管上的阀门同时打开旁通阀，待冲洗工作结束后关闭所有的旁通阀。（3）系统冲洗邀请建设单位，监理单位参加，合格后填写记录表，并经三方确认盖章。五、系统调试1、开动供回水循环水泵、空调机组等进行调试。2、系统调试邀请建设单143、位、监理公司派员参加，合格后填写调试报告并经三方签字盖章六、交工验收在系统调试合格、机组运转正常后，会同水、电等专业，并邀请建设单位、监理单位派员参加交工验收。七、通病防治1、系统渗漏水的防治：（1）管道试压应认真，确保每一系统、每层、每段管路都必须在水压试验范围。（2）水管保温应密实，做到与空气完全隔绝。（3）冷凝水管坡度应符合设计要求，尽量做到再大坡度，防止倒返水。2、局部不制冷或制冷量不足的防治：（1）冷量是否符合要求；（2）高管段是否分别设置了自动排气阀（最高点）；（3）管的阀板有否脱落；（4）管试压时的盲板有否抽离。三、机房安装工程施工方案2.1地源热泵机组安装1）机组安装程序机组检144、查基础放线支座安装机组吊装机组平移机组就位机组调整机组接管2）安装要领A、地源热泵机组检查根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书设备外观应完好无损；机组上的仪表及包装是否完好；机组上的管路、线路是否损坏和变形；开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录开箱验收外观检查B、设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。2.2水泵安装1)水泵安装程序基础检查开箱检查支座安装机组吊装水泵就位 水泵调整附件安装水泵调试 2）安装要领安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符145、合标准规范要求。水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm.找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。2.3空调水管道安装1)管道安装的一般流程安装准备支架安装支架制作冲洗管道加工管道安装仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置，绘制管道综合图，紧随土建施工的146、进度制作、安装预埋套管。根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架。根据技术规范以及实际情况选择管道的加工方式、连接方式 。2)管道安装的注意事项a在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；b对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；c管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；d管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；e管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；f管道施工完毕按技术规范的要求对管道进行色带标识。2.4管道支架管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道147、支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。2.5管道连接本工程管道的连接按以下几种方式采用：A、钢管丝接a管道丝扣连接程序:管道148、切断管道套丝DN1532:套丝2DN4050:套丝3次DN6580:套丝34次安装管件管道调直管道安装b安装要领注意事项外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶垫料采用：防锈密封胶+聚四乙烯生料带套丝后清理碎屑灰尘园锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准B、钢管焊接焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足地通风。为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施。管道内还149、应防止穿堂风。焊区环境温度低于15时，焊口要预热，预热温度100200，预热长度为200250。C、法兰连接管道施工在与设备、阀门等连接以及管路需要检修的位置时采用法兰连接，通常法兰与管道采用焊接方式相连，当管道直径在50mm以下时可以采用螺纹连接。a)法兰连接安装工序：法兰装配焊接 法兰对孔穿螺栓、紧固 制垫、加垫法兰点焊垂直校正焊接加工垫样批量制作穿部分螺栓加垫穿螺栓分次紧固对称紧固b)安装要领工序要点装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密150、封面平齐，要根据管壁厚留出余量。制垫、加垫现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。穿螺栓及紧固法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分23次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后杜阿布伸出落幕长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。2.6 管道吊装所有管井立管的安装将尽可能的和钢结构吊装同步进行，利用塔吊吊装。只有151、这样才能提高施工进度，才能保证施工质量。吊装前的准备工作：a编制详细的吊装方案，必须明确责任人，确定计划吊装时间、吊装工作量，吊装安全保证措施等等，吊装方案报现场工程师审核，经认可后开始下一步工作；b按标准制作好支架，固定支架安放就位；c根据管道管径加工穿楼板套管；d对碳素钢管进行坡口、除锈，焊接吊耳、涂防锈漆；e准备吊装钢管工作的辅助工具：电源、焊机、安全防护措施；f人员准备就绪。吊装步骤：a第一条钢管起吊，钢管就位后，立刻与最下端的固定支架临时固定；b安装活动支架和穿楼板套管；钢管中部和上部与钢结构临时固定；c通过磁性线坠调整管道垂直度，支架固定；d割除吊耳，再次进行坡口处理；e管口临时封152、闭，等待下一根管道吊装；f第二条钢管起吊，钢管就位后立刻与上一条钢管对口、点焊；g重复25步骤注意事项a安装方案必须合理、详细、可靠，预计到所有可能发生的不利情况，并考虑应急预案。b根据钢结构吊装计划以及总承包商要求安排吊装计划；c贯彻“安全第一”的方针，确保万无一失；d保证焊接质量2.7 管道阀门安装阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规153、格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆154、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。2.8 管道试压冲洗A、试压前准备工作1.管路检查，按图确认所有工作已经完成。重点检查：管件、阀门、紧固件、支架、焊缝等2.管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。最高点设放孔阀，最低点设置排水阀，安装压力表3.在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格155、压力表。压力表精度在1.5级以上。B、管道的强度和严密性试验本工程采用水压试验，试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。试压合格后，排尽系统内的水。C、管道冲洗1、管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。2、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防156、止污物进入。3、清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道。4、向管路内注满水保持系统内一定压力。5、冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6、不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。7、清洗合格后再装上拆下的部件。8、管道泄水管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，由于用水量大，考虑回收重复利用的方案。2.9 保157、温工程水管的保温a保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证。严禁受潮。b设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。特殊情况下，如工期、环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要留出一块保温预制块的距离或至少250mm的长度，端面做防水处理。c进行保温、保冷施工前需完成：d按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全；e设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。f清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。g雨天室外施工，准备良好的防雨措施。h保温层的表面平整、圆滑、干燥。三、系统调试1、开动供回水循环水泵、空158、调机组等进行调试。2、系统调试邀请建设单位、监理公司派员参加，合格后填写调试报告并经三方签字盖章四、交工验收在系统调试合格、机组运转正常后，会同水、电二专业，并邀请建设单位、监理单位派员参加交工验收。五、通病防治1、系统渗漏水的防治：管道试压应认真，确保每一系统、每层、每段管路都必须在水压试验范围。水管保温应密实，做到与空气完全隔绝。冷凝水管坡度应符合设计要求，尽量做到再大坡度，防止倒返水。2、局部不制冷或制冷量不足的防治：冷量是否符合要求；高管段是否分别设置了自动排气阀（最高点）；管的阀板有否脱落；管试压时的盲板有否抽离。第七章：安全施工方案一、安全管理的意义安全为生产，生产必须安全，“安全159、第一”是一项贯穿项目施工全过程的头等大事。开展这项工作，应该做到管理思路清晰，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。从项目施工队伍的进场到工程竣工交付使用，安全生产自始至终的贯彻于施工全过程，有组织、有目的进行安全生产教育、管理，是顺利完成施工的必备条件。二、安全管理的原则预防工作为重点，安全问题一票否决制。三、安全管理目标杜绝重大伤亡事故。四、安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必须围绕预防为主而开展。倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对企业负责、对社会负责，制定具体措施如下：1、首先要从职工的安全意识方面着手，通过安全三160、级教育、宣传组织活动、各种交底，增强员工们的安全意识和自我保护能力，防止他们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。2、制定各项生产方面的安全制度和行为规范，避免职工不安全生产劳动作业，清楚隐患。3、建立现场的安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工的安全生产，检查是否按规范要求进行生产，检查各项安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隐患。4、项目部与职工签订安全生产责任书，把职工的安全生产同个人的经济利益挂钩，作为激励规范职工安全生产的要素。5、管生产必须管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。项目部采用以上措施从教育入手，增强个人安全意识，通过制度约束员工不161、安全生产行为，必要时采取强制措施，消除隐患，防患于未然，从而达到安全生产的目的。6、施工现场临时用电安专职电工为现场用电管理员，专门负责施工临时用电的接线、维修以及机械设备保养等问题，确保工程施工全过程的临时安全用电。五、安全管理责任体系本工程安装分项属分包项目，整个项目的质量、安全、进度、文明施工工作等都纳入总包的管理之中，但有其相对独立性，安全管理工作不能放松，必须有自己的一套管理体系，能独立运行，有效保障生产的正常进行。同时接受总包的协调、监督。六、施工安全管理防护措施1、 严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签162、字手续。2、 对参加的施工作业人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育，合格后方可进场作业。3、 进入现场，必须严格执行工地的纪律和各种安全防护措施，正确使用安全帽和个人防护用品。4、 在两米（含两米）以上的高空作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人以上在同一梯子上作业。5、 特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。6、 进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。7、 施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。8、 大型建筑工程总包、安装施工配合密切，交叉作业多、孔洞多、井道口多、楼梯口多、危险性大，施工过程中要按规163、定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，确保安全。七、施工现场临时用电施工现场临时用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范，必须装设安全型配电箱。1、 支线架设：室外线路应用绝缘电线沿墙或固定在专用电线杆的绝缘子上，严禁拖挂在脚手架上。敷设采用五线制。过道电线可采用硬质保护管埋地保护，并作有标记。移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。2、 动力与照明（1） 手持照明灯具，危险和潮湿场所及金属容内的照明，均采用安全电压。（2） 配电箱至用电设备和照明动力线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。（3） 室外灯具离地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。（4） 配电箱164、及开关箱应用钢板或优质绝缘材料制作，钢板的厚度应大于1.5mm。（5） 总配箱、分配箱、开关箱，应接地接零保护。（6） 熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。（7） 配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。八、冬、雨季施工1、 雨季施工露天作业要搭设雨棚。2、 遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前需将水、雪、霜、冰及时清楚干净，并采取可靠的防护措施。3、 遇有六级以上（含六级）大风，禁止吊装作业。4、 强调冬天水压试验后放干水，防止设备、管道冻裂。九、现场防火措施1、 建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间、监护人和所采取的安全措165、施，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后方可动火。2、 在临时设施和比较危险的施工地点，如作业下层有可燃性材料时，必须配备足够的消防器材，可用消火辁、灭火器、水桶和沙子等。并需通风良好，易燃易爆场所内严禁明火作业。3、 施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。动火监护人应随时同作业全程监护，并密切注意情况，焊工完工后应继续留守现场，四周巡视一遍，确认安全以后才能离开现场。十、施工期间突发事件的防范和救护1、 在施工期间碰到雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施要加固、仓库重点防范和暂停大件设备的吊装等。2、 在施工期间认真做好防火166、和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火情，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和电工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。3、 现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，如后保护现场，事后要做到“三不放过”的原则，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。十一、设备搬运、吊装安全措施1、 在施工现场搬运大小设备时，必须统一指挥搬运，在搬运前必须查明设备重量、尺寸、装卸地点、先后次序、安装具体部位，在搬运时统一口令、信号。2、 使用卷扬机搬167、运大小设备，必须检查卷扬机是否完好，刹车及电器部分是否正常，使用钢丝绳与起吊的设备起重能力是否达到安全要求，操作时若发现指挥信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷吊装或卷扬机刹车不灵，必须停止吊装。3、 使用起重金属拔杆吊装时，定位要正确，封底要牢固，不允许受力产生扭、弯、沉、斜等危险现象。4、 使用手拉葫芦起重机时，除应检查三脚架、人字拔杆架是否稳固外，还要检查吊钩、链条、齿轮和自锁装置有无损伤失灵，转动部分是否灵活，发现缺陷时，须经修理或调换方可使用。5、 在起吊或落下设备时，在设备下面应有拉牵绳以保持设备正确方向。6、 大型设备起吊前，必须先行试吊，试吊时信号必须统一，试吊时要看清信号手势，起吊笨168、重物件和设备时，不可中途长时间悬吊、停泄等。7、 不准随意将负重浪风绳扎在接写或树根及电杆和任何不可靠的建筑物上，必要时对力矩和强度经过确切计算。8、 在施工现场采用机械或拔杆掉吊装设备，要注意高空的高压电线，吊杆顶部与高压电线距离3米以上，严防触电事故发生。9、 在施工期间如遇台风、雷雨时，应根据情况暂停吊装作业，并将各中起重设备处在无负荷状态下，加强管理。10、 在下班前要反吊装积聚整理好，保管好，并将电源开关拉掉，防止出现意外事故，保证安全生产、文明施工。第八章、文明施工方案一、 文明施工管理的意义文明施工为现场施工创造良好的环境，是顺利完成工程的施工，获得理想质量等级的必备条件。文明施169、工已受到了施工企业的广泛关注，并日益趋向标准化。成为施工企业精神面貌、素质修养的重要体现。抓文明施工工作，就是间接的抓工程的施工质量。二、 文明施工目标1、 协助总包单位实行施工现场标准化管理。2、 确保安装分包项目文明施工内容达到市标化工地要求。三、 文明施工管理体系以项目副经理为中心，文明施工管理小组为管理实体，组织现场安装工程的文明施工工作。文明施工管理组在项目副经理的领导下，制定现场管理措施，组织、监督各责任部门，按照预定的措施，开展文明施工工作，并对其进行考核。四、 文明施工管理办法本工程文明施工的管理，以同总包单位签订的责任协议书为开展工作的依据，项目内部采用划分区块，责任部门包干170、，以平时考核，评比结果为依据，进行奖罚为杠杆的管理办法，同时加强项目外部的三监督：一是总包的协调及监督；二是总包公司双标管理小组的检查评比、监督；三是项目部每周组织一次专项检查，由项目副经理带队文明施工管理小组，根据以上办法及原则进行。五、 文明施工管理措施1、 文明施工总体措施：（1） 做好现场各部位的文明施工宣传工作。（2） 开展文明施工教育，提高工人的文明施工意识，熟悉文明施工规范，并严格遵守。（3） 保持场内的道路畅通，平坦整洁，场外公共场所的卫生整洁。（4） 建立治安管理制度，做到目标管理，制度落实，责任到人，措施得当有力、生产安全部位防范设施到位。（5） 加强现场的消防安全工作，消171、防设施到为，组织落实，措施有效，与总包签订安全协议。（6） 建立现场文明施工管理体系，落实管理办法，与班组签订施工责任书。2、 场容场貌管理措施：（1） 安装工程所属的办公室、仓库、制作场等按照总包的意向分配搭设，做到生产区和生活区隔离设置。（2） 仓库、机具、材料分别按易燃易爆物分隔独放，统一货架、统一贴标签做到整齐、整洁。3、 现场卫生管理措施：（1） 所属的办公室、仓库、制作场等区域实行卫生包干，指定责任部门（或人）专门负责。（2） 建立现场落手清制度，各施工班组严格实行现场谁施工谁负责清理的规定。（3） 制定现场卫生条例（或参照总包），并贯彻落实，文明施工管理小组监督检查、考核。4、 172、现成队伍精神风貌及管理措施（1） 所有现场施工人员均佩戴统一胸卡，注有单位、部门（班组）姓名、编号。（2） 管理人员与操作职工分别穿着统一的工作服装，并规定在上班期间一律不能穿拖鞋、裙子等。（3） 管理人员、操作职工配戴统一形状的安全帽，以颜色区分工种，以编号区分职务。（4） 与人谈话首先使用普通话，做到礼貌待人，助残扶幼、尊敬老人，不戏言妇女，遵守地方法律法规，做一个文明的市民。（5） 现场人员造卡注册管理，并及时在地方户籍管理部门办理有关手续。第九章、成品保护措施在施工过程中，有些分部、分项工程已经完成，其它工程尚在施工，或某些部位已经完成，其它部位正在施工，已完成的成品，不采取妥善的措施173、加以保护，就会造成损伤，影响质量，增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此搞好成品的保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。一、 施工顺序合理安装施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。例如地下穿墙套管与基础工程、防水墙工程相配合进行施工，可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。二、 成品保护的措施1、 现场设置成品监护人。2、 对成品采用护、包、盖、封四种措施：护：如将在门洞口、楼梯间、人员推车必经之处、各类风、水立管，提前钉上三合板、彩条布等防止管道污染。包：如地下室已装风管174、水管及设备，在精装修之前采用塑料薄膜包覆，防止二次污染。盖：如室外空调机安装后采用钢架与防火板材覆盖，防止高空扔物及电焊火花等造成损坏。封：如主立管安装后每个分支三通处采用钢板封盖，并加适量固定镙铨，保证其可靠性，防止异物进入。贵重物品选用条件较好的仓库专门放置，在楼板处设置防水潮措施，并由专人管理看护，分发、领用和回收，登记造册，做到帐实相符。第十章 工程资料管理一、工程资料管理的意义和作用1、工程资料的管理是施工企业技术资料的储备，开展技术交流，提高本企业管理水平及施工质量水平的重要手段。2、是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用、维修、改建、扩建的依175、据。3、是鉴别工程质量，特别是隐蔽工程质量的重要依据。二、项目资料管理的要点1、项目资料管理一般包括登记、分办、批办、承办、催办、拟搞、签发、用印、传递、立卷、归档和销毁等程序。2、项目经理部的文件收、发由项目资料员统一登记，视内容和性质、准确及时交项目经理、业主、监理和其他有关部门签字和办理。3、按照公司质量手册、程度文件对项目资料进行有效管理的控制，对涉及有关项目成本、先进技术及其它保密的文件资料未经项目经理同意不得擅自翻阅、复印。三、施工资料档案主要内容施工档案资料是在施工生产过程中形成的历史记录，是各级职能部门和人员履行质量职能的凭证和证明。其内容归纳为以下几部分：质量保证资料：根据G176、B50243-2002的要求，质量保证资料包括；1、质量管理技术资料：（1）开、竣工报告：（2）图纸会审纪要；（3）设计变更、技术联系单；（4）技术交底；（5）质量事故处理鉴定记录；（6）建筑安装工程竣工验收证书。2、管道试压试验记录3、管道冲洗记录4、管道安装记录5、空调系统试验调束报告6、系统联合试运转记录7、保温记录8、工程隐蔽检查记录9、制冷系统试验记录10、竣工图11、质量检查评定记录。12、经济资料（审定的工程预算和决算）。第十一章 工程项目成本管理一、定义工程项目管理是对企业施工生产活动中所发生的工程成本进行全过程、全企业和全员的管理。它通过有组织、有系统的进行成本预测、计划控制177、计算分析和考核等一系列科学管理，提高企业管理的水平，增加经济效益。二、项目成本管理责任制本公司为了实行全面成本管理，已建立了整套成本管理与控制责任制网络体系。为工程配备成本核算员，实行公司和项目分级管理，并由项目经理部实行目标（计划）成本责任制。成本管理的要点：1、在项目施工前，要对该项目的施工图预算进行控制，要做到不高估冒算，应按实际项目工程造价。2、在施工过程中，要将项目成本费用限制在计划成本的范围内，以保证达到降低成本的目标。3、在施工生产过程中，还应加强企业内每个职工的成本意识，从而使得每个职工都来参与成本管理活动。4、在项目正式施工之前，各专业施工员应建立各自分项工程的材料台帐。然178、后在施工过程中，对该项目材料的采购进行控制。如在施工中发现材料实际用量超过台帐中的材料预算用量，应立刻停止对该材料的供应，并且着手调查过量的原因，从而达到材料用量的目的。5、在施工过程中，采用降低成本的技术组织措施：（1）采用先进合理的施工方案，有计划、有步骤地组织物资供应，保证项目施工高速、优质低耗、安全。（2）制订并贯彻低成本的技术组织措施，提高经济效益；加强施工过程中的技术质量检验制度，提高工程质量，杜绝应工程返工引起的成本损失。（3）“货比三家”，降低材料采购、运输成本，通过余料回收、另料利用、减少浪费等办法节约材料，降低支出。（4）提高机械设备利用率，合理地组织施工机械的配套使用，充179、分发挥机械的使用功能，降低机械维修费用开支。（5）加强合同管理，及时佃理设计变更、现场签证及结算工作。（6）在保证工程质量的前提下，加快工程进度，并加强对管理费支出的控制，降低施工管理费用。（7）推行经济承包责任制，调动职工增加节支的积极性。（8）加强巡逻值班制度，防止外来人员偷窃原材料。第十二章 与总包及其他单位的协调和配合公司服从建设单位、监理公司的管理协调，并做好其它专业安装分包单位的协调人。一、与建设单位、监理公司的配合1、建设单位提供的设备及材料，由单位根据进度计划及时提供，其具体到货时间由公司提出具体计划表。2、图纸资料及设计变更，由建设单位及时提供信息，随时协调，确保工程顺利进行180、。3、监理公司对安装进行全过程质量监督，积极采纳监理公司对我单位提出的各项合理化建议。二、与总承包单位的配合我公司将积极配合总承包单位做好各项施工任务，确保总承包单位提供出的工程工期、质量及安全文明施工目标的实现。1、进度计划管理以与建设单位合同确认的总工期为依据，做好各工序间施工搭接的连贯性，加强安装工程施工动态控制与施工具体计划的高速，确保如期完工，力争提前。2、质量管理（详见质量保证措施）。3、现场管理我方进场前及时向总包提交施工临设要求，总承包公司根据现场的具体情况统一合理安排；按甲方的要求，确保工程的各项施工目标；同时，配合总包作好上级主管部门的检查、验收、指导等接待工作，我们将不遗181、余力地提高工程知名度及企业形象方面配合总包单位，为共同拓展业务创造有利条件。4、与主体施工的配合（1）预留配合：我公司配合总承包单位做好暖通预埋工作，预埋中不随意焊割建筑钢筋，与总包结构有矛盾处，由技术科与总包及甲方协商处理。原则上不占总包工程期，并在材料、机具及后勤上给予强有作业面，达到完美配合。（2）空调机房、泵房等处设备基础及留孔的配合，以上各部位交付安装条件为总包施工后须使设备基础强度大于70%，方可使设备就位，基础尺寸及留孔由总包配合检查、施工，安装复检，安装与总包办理书面交接记录。三、与水电安装单位的配合本工程水电安装由总承包单位负责施工，我公司只负责暖通工程的安装施工，在实际施工182、队伍，我公司作为专业安装施工队伍，将积极配合总包水电安装施工队伍，严格按照设计及安装工程施工原则做好各项工作，提供可能的方便。在总体布局上做到统盘考虑，互相谦让，尽量减轻业主负担，并使其实现布局合理、天花美观实用。附表一：设计、施工及设备验收依据标准一览表阶段序号依据标准、规范名称备注设计阶段1采暖通风与空气调节设计规范(GB500192003) 依据标准、规范不得低于招标文件要求2公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）3实用供热空调设计手册4智能建筑设计标准（GB/T50314-2006）5民用建筑电气设计规范(JGJ/T16)6供配电系统设计规范(GB50052-95)7夏热冬冷183、地区居住建筑节能设计标准(JGJl342001)8绿色建筑技术导则(2005年10月)9继电保护和安全自动装置技术规范(DL400-91)10地源热泵系统工程技术规范（GB50366-2005）施工（安装）阶段1冷热水用聚丁烯（PB）管道系统GB/T 19473.2依据标准、规范不得低于招标文件要求2继电保护和安全自动装置技术规范(DL400-91)3蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组 GB/T184301-20014水源热泵机组 GB/T19409-20035通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）设备验收1通风与空调工程施工质量验收规范（GB184、50243-2002）最终设备验收必须符合投标人所列的标准、规范2建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范投标人： （盖章）法定代表人（代理人）： （签字或盖章）附表二：验收与竣工资料目录表序号目录备注1开、竣工报告2图纸会审纪要3设计变更、技术联系单4技术交底5管道安装记录6管道试压试验记录7管道冲洗记录8保温记录9工程隐蔽检查记录10系统联合试运转记录11质量检查评定记录12竣工图13工程竣工验收证书附表三：能源需求一览表序号能源名称规格型号单位需求数量单价（元）合价（元）备注1水M318003.054002电KW1350000.185、56756003456投标人： （盖章）法定代表人（代理人）： （签字或盖章）日期 2011年2月21日附表四：投标产品主要技术指标一览表产品名称地源热泵机组规格型号SM（D）-80QR主要技术指标国家标准国家标准代码投标产品指标投标产品检验报告制冷量/输入功率：296/56.5KW制热量/输入功率：272/76.9KW水源热泵机组GB/T19409-2003制冷量/输入功率：296/56.5KW制热量/输入功率：272/76.9KW附：1.机组正常运行冷却水最低进水温度-10；2.单台机组设备散热量不大于3.85KW附表五：热泵机组电脑选型单SM（D）-80QR2011-02-20Copel186、and Selection Software版本 6.01 / 38258 (09/04)工质R134a电源380/420V - 3 - 50Hz蒸发温度2.0癈冷凝温度35.0癈回气过热度10.0K液体过冷度5.0K压缩机ZR310KC-TWD-20-15-10-50571012.5152533415060.572.586.592.51023031394858.570.58489.599107.5116.53529.437465667.58186.5961041134027.43543.55364.577.58392100108.5制冷量 kW4532.540.550.561.57479.5187、8896104.5503847587075.58491.599.5554454667179.586.594.5605061.566.574.581.58965465761.569.57683.5-20-15-10-50571012.5152511.211.211.211.411.812.412.713.23012.712.612.612.71313.513.814.214.715.23514.314.214.114.214.414.81515.415.816.34016.115.915.815.91616.316.516.917.217.6输入功率 kW4517.917.817.717.818188、.118.218.518.819.25019.919.819.920.120.220.420.7215522.222.222.322.422.622.823.16024.824.924.925.125.325.56527.627.727.727.82828.2-20-15-10-50571012.5152525.125.125.225.425.826.326.627.13026.426.426.526.72727.527.828.228.629.13527.92828.128.328.528.929.229.529.930.24029.729.829.930.130.330.730.831.1189、31.431.7电流 400V, A453232.132.332.532.732.933.133.333.65034.734.93535.235.335.535.635.8553838.138.238.338.438.538.66041.741.841.841.841.941.96545.945.945.945.945.945.9-20-15-10-50571012.515252.943.674.465.36.156.967.277.71302.473.13.824.595.46.26.516.977.337.66352.052.613.243.944.695.455.766.216.586.190、93401.72.182.743.364.034.745.035.475.836.18COP 451.812.292.843.444.084.354.765.15.44501.912.382.913.483.734.14.424.74551.982.442.953.173.53.794.09602.032.472.672.973.233.5651.672.062.232.492.722.96-20-15-10-50571012.515251832242713253854544835303018022126932438545448453257461835175218266321383453484191、53257562040170213262317380451482531574619质量流量 g/s4520725631237544747852757161750249305369441473523567613552973614344665165616086035242545750855360065341414446497543591-20-15-10-50571012.5152542.5505969.581.595.5101.5111.5304249.558.568.58094100109.511812735424957.567.5799298107115.5124.54041.548.556.56677.59095.5104.5113121.5放热 kW4548566575.58893.5102110118.5505564748691.599.5107115.5556372.5848997104.51126071828794.5101.510965708084.59298.5106