起重机械电动工具危险源辨识、风险评价及控制策划表.xls
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上传人:Le****97
编号:948652
2024-07-15
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1、危危险险源源辨辨识识、风风险险评评价价及及控控制制策策划划表表单位:氮肥厂合成车间 区域:起重设备类 编制人/日期:审批人/日期:序号作业活动/设施危险因素可能导致的风险类别及后果风险级别控制措施1行车吊装作业吊物下方站人和停留,物体打击严禁吊物下面站人或停留2人员站立位置不当,起吊物摆动伤人物体打击持证上岗,遵守各项安全操作规程3设备起吊不专心、视线被挡起重伤害专人监护,专心操作4起重超负荷起吊,造成钢绳断裂,吊钩滑落起重伤害使用前严格控制检查,严禁超负荷作业5钢丝绳、吊装带和吊具选择不合理,造成起吊物掉落起重伤害选择合适的起吊工具,并确定工具的完整性6轨道基础承载力不够坍塌伤害轨道基础严格2、按照施工设计方案实施,轨道基础有问题时必须停工维修7电源配电箱线路凌乱、破损、潮湿及不锁闭触电伤害及时检查维修,保持干燥,确保锁闭。配电箱不锁闭可能会导致非工作人员触电。8违章操作、未遵守操作规程或误操作物体打击持证上岗,遵守各项安全操作规程,严禁违章操作9违章指挥或指挥信号不明确物体打击严禁违章指挥;明确指挥信号10电源开关、操作手柄漏电触电伤害及时检查维修或更换11运输车辆碰伤行人机械伤害注意车辆,保持安全距离。12作业人员从车辆上跳下摔碰伤害作业人员上、下运输车辆要抓好登牢,禁止从车辆上跳下第 1 页,共 8 页13行车作业过程中断电起重伤害行车必须有自锁装置14起重作业违反“十不吊”规3、定起重伤害严格遵守“十不吊”规定15起吊物落位时夹手或砸脚机械伤害严禁将手或脚伸入起吊物下16行车检查和维护保养电源开关、操作手柄漏电触电伤害及时检查维修,有接地措施17检查行车性能时误操作机械伤害持证上岗,遵守各项安全操作规程18行车上检查或轨道行走高处坠落持证上岗,登高必须系安全带,做好安全防护19登高检查行车时未断电触电伤害检维修作业时行车必须断电挂牌20行车上螺栓紧固、抹油高处坠落、机械伤害持证上岗,遵守各项安全操作规程,登高必须系安全带21上下检查脚手架高处坠落登高必须系安全带22工具等高处坠落物体打击严格遵守高空作业制度,施工下方专人看护23起重吊索具缺陷,断丝、腐蚀、磨损、变形超4、标起重伤害定期检查和更换24起重吊索具编结或卡接不符合规范要求起重伤害定期检查和整改序号作业活动/设施危险因素可能导致的风险类别及后果风险级别控制措施第 2 页,共 8 页危危险险源源辨辨识识、风风险险评评价价及及控控制制策策划划表表单位:氮肥厂合成车间 区域:电动工具类 编制人/日期:审批人/日期:序号作业活动/设施危险因素可能导致的风险类别及后果砂轮机作业砂轮有裂纹、过期、受潮或磨损较大物体打击砂轮机法兰盘与软垫不符合要求物体打击砂轮机护罩缺失物体打击砂轮机无挡屑板机械伤害砂轮机金属外壳PE线缺损触电伤害砂轮机操作未穿戴防护用品或站位不合适物体打击直接手持小工件打磨物体打击作业平台不稳物体5、打击两人还运用一个砂轮打磨工件机械伤害磨工件时,用力过猛或冲击,或用身体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件物体打击设备运行不正常机械伤害操作不精心机械伤害电源开关漏电触电伤害使用后未关闭电源机械伤害台钻作业操作不精心机械伤害戴手套操作机械伤害台钻护罩缺失机械伤害手持工件钻孔机械伤害用手直接清理碎屑机械伤害开车形态下装卸工件机械伤害工件装夹不稳机械伤害钻孔时用力过猛机械伤害更换钻头未装牢靠机械伤害未经培训就使用台钻机械伤害袖口宽松机械伤害作业时头部离台钻过近机械伤害电源开关漏电触电伤害使用后未关闭电源机械伤害设备运行不正常机械伤害台钻金属外壳PE线缺损触电伤害切割机切割片有裂纹或磨损较大物体打击中途6、更换新切割片或砂轮片时,将锁紧螺母过于用力物体打击切割机护罩缺失物体打击切割机无挡屑板机械伤害切割机金属外壳PE线缺损触电伤害切割机操作未穿戴防护用品或站位不合适机械伤害用切割机修磨工件的毛刺物体打击戴手套及袖口不扣而操作机械伤害切割时,用力过猛或冲击,物体打击电源开关漏电触电伤害使用后未关闭电源机械伤害设备运行不正常机械伤害操作不精心机械伤害切割小工件和带棱边严重的型材机械伤害工件未夹紧就开始作业物体打击切割机后面站人物体打击手持式电动工具(角磨机、手电钻、电锤、内磨机)切割片、钻头、內磨头有裂纹或磨损较大物体打击中途更换新切割片或砂轮片时,将锁紧螺母过于用力物体打击角磨机护罩缺失物体打击机7、身金属外壳漏电触电伤害切割机操作未穿戴防护用品或站位不合适机械伤害用切割机修磨工件的毛刺物体打击戴手套及袖口不扣而操作机械伤害切割时,用力过猛或冲击,物体打击使用后未关闭电源机械伤害设备运行不正常机械伤害操作不精心机械伤害切割小工件和带棱边严重的型材机械伤害工件未夹紧就开始作业物体打击角磨机后面站人物体打击风险级别控制措施及时检查和更换更换符合要求的软垫加装护罩增加挡屑板使用前确认砂轮机金属外壳PE线完好戴好护目镜、口罩;站位要正确应选用适宜的夹具夹稳工件进行操作保证作业平台平稳严禁两人还运用一个砂轮打磨工件禁绝用力过猛或冲击和用身体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件立即停机操作时必须全神贯注安装8、漏点保护器和接地使用后必须关闭电源操作时必须全神贯注严禁戴手套操作加装护罩严禁手持工件钻孔,工件必需用钳子,夹具或压铁夹紧压牢要用毛刷等清理应停机后装卸工件装夹应稳定、结实根据不同材质和工序,力度要均匀、适中用专用工具更换钻头,并且安装牢靠必需由专业人员操作袖口必须扎紧作业时头部应与台钻保持安全距离安装漏点保护器和接地使用后必须关闭电源立即停机危危险险源源辨辨识识、风风险险评评价价及及控控制制策策划划表表单位:氮肥厂合成车间 区域:电动工具类 编制人/日期:审批人/日期:使用前确认砂轮机金属外壳PE线完好及时检查和更换更换新的切割片锁紧螺母力度要适中加装护罩增加挡屑板使用前确认砂轮机金属外壳P9、E线完好戴好护目镜;站位要偏离切割机正面严禁在切割机上,修磨工件的毛刺严禁戴手套及袖口不扣而操作必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切安装漏点保护器和接地使用后必须关闭电源立即停机操作时必须全神贯注不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材装夹工件时应装夹平稳牢固严禁切割机后面站人及时检查和更换更换新的切割片锁紧螺母力度要适中加装护罩安装漏点保护器和接地戴好护目镜;站位要偏离切割机正面严禁在切割机上,修磨工件的毛刺严禁戴手套及袖口不扣而操作必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切使用后必须关闭电源立即停机操作时必须全神贯注不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材装夹工件时应装夹平稳牢固严禁切割机后面站人