1、0减减少少现现浇浇梁梁与与 叠叠合合板板交交界界处处的的漏漏浆浆1一、工程概况一、工程概况金华香桂院项目，由10幢11层18层高层建筑组成，工程总建筑面积90289.74m2，采用装配式结构，其中板(楼面叠合板6+8)面积为19323m2，共计4859块，此类结构建筑本公司在金华还是第一次施工。2 2小小组简组简介介小组及成员概况表1小组名称课题名称减少现浇梁与叠合板交界处的漏浆活动时间2017年10月5日2017年11月30日课题类型攻关型小组注册号课题注册号活动次数、出勤率11次、90.9%人均QC知识累计教育时间56小时序 号姓 名性别文化程度职 务职 称组内分工QC知识教育时间1男本科2、副 总高工QC指导累计98小时2男本科项目经理高工组 长累计112小时3男大专技术负责人工程师副组长累计80小时4男大专施工负责人工程师副组长累计48小时5女本科质检员工程师组 员累计40小时6男本科质检员高工组 员累计40小时7男大专资料员助工组 员累计24小时8男高中木工班长技工组 员累计16小时9男高中泥工班长技工组 员累计16小时10男高中架子工班长技工组 员累计16小时11小组制度1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h；2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事；3).做好QC活动记录，积累原始资料；4).小组全体成员出勤率要达到80以上。5).按照ISO3、9001的要求，建立健全质量管理体系，明确管理职责，严格执行规范，质量管理体系文件的要求。6).认真开展“班组自检”，“交接检”，“专检”的三检制度，对不符合质量标准的必须返工整改。7).建立赏罚制度。对质量好的施工队伍要进行奖励，不好的进行处罚。8).每天开工前，质检员要对前一天的工作进行总结，发扬好的做法，纠正不好的做法。制表：应小倩 日期：2017 年 10月5日3 3课题选择课题选择22017年10月10日至2017年10月15日，项目部管理人员通过对已经拆除的样板房板底面进行现场检查，发现叠合板与现浇梁交界处漏浆情况严重(检查结果见附表2)，直接影响现浇结构质量、验收及后期装修施工，4、尤其为后期的分户验收留下了隐患。图一 叠合板与现浇梁交界处 图二 叠合板与现浇梁交界处漏浆选题理由：理由一：质量要求高。由于本工程安装板数量4859块，工作量较大，板数量占楼面20.6%。板尺寸大小不一，规格共有207种不同规格的板，板与现浇梁交界缝约13000余条。此结构施工质量影响验收。理由二：叠合板安装属于新工艺，尤其是叠合板与现浇梁交界节点处漏浆的控制不甚理想，就会造成切割、凿除、二次粉刷、细部打磨等工序增加，从而导致成本加剧，减少叠合板与现浇梁交界节点处漏浆现象能够有效降低后续施工成本，还能达到建筑装饰美观的效果。理由三：本工程为工业化项目，在公司尚属首次大面积施工，为了确保PC叠合5、板与现浇结构连接处梁的质量，必须研究出一套行之有效的防止交界处的漏浆方法，为日后我司工业化施工积累经验。四、四、现现状状调查调查小组成员对之前已经施工完毕的4幢楼二层样板房结构现浇板观感质量施工质量检查验收，进行了调查、统计。共检查360点，不合格率统计如下表：叠合板与现浇梁边漏浆检查表漏浆漏浆3序号工程名称检查数（间）检查点数漏浆点数漏浆率（%）11#楼261044745.222#楼321285744.533#楼16642945.344#楼16643046.85小计9036016345.45制表：金卫梅 日期：2017 年 10月15日 影响梁边漏浆问题调查表序号影响因素频数频率（%）累计数6、（%）1模板与板间有缝隙10262.662.62接缝带模板安装不对3622.184.73梁边模板留得过多116.791.44混凝土振捣影响95.596.95其他53.11006合计163100制表：金卫梅 日期：2017 年 10月15日根据以上调查表，绘制排列图如下：0203010406070508010090324816649611280128163144062.6%84.7%91.4%96.9%频数（个）累计频率（%）模板与板间有缝隙接缝带模板安装不对梁边模板留得过多混凝土振捣影响其他影响梁边漏浆问题排列图制图人：金卫梅日期：2017年10月30日从排列图中可以看出“模板与板间有缝隙、接7、缝带模板安装不对”是主要症结。QC小组成员于 2017 年10月18日到其他工地对板的造成交界处的漏浆缺陷施工情况进行调查。具体情况如下：1板铺设时模板与板不贴合，有缝隙，中间部位未适当起拱，4个角平整度不够(如图三、图四)。4 图 三 图四2、梁边板底模板留有足够的施工操作平台，但是模板留得太多且不规则、也增加材料成本。(如图五)图五从调查的情况可以看出，影响叠合板与梁边交接处漏浆的主要症结与本工程现场调查情况相似。五、五、设设定目定目标标本QC小组成员希望通过改进模板支撑的施工方法，使操作人员即有足够的施工操作面又使观感质量达到预期要求，从而降低板梁边的漏浆现象。根据不合格统计表和排列图分8、析得出，只要将“模板与板间有缝隙、接缝带模板安装不对”质量问题解决80%，质量合格率能够达到：54.55%+（1-45.45%）84.7%80%=91.5%；所以小组将本次QC活动目标设定为：“减少现浇梁与叠合板交界处的漏浆，漏浆率由45.45%下降到8.5%。”。六、原因分析六、原因分析5针对主要问题，项目部召集了QC小组成员、项目部各相关人员及班组长进行研讨会，QC小组人员针对“模板与板间有缝隙、接缝带模板安装不对”2个主要问题进行分析，并确定因素关联图，如下图：模板与板间有缝隙接缝带模板安装不对模板与板不贴合模板不平整模板四角标高不一致板安放不平整板不平整接缝带模板中间未起拱操作工人经验9、不足技术交底不详细板安放位置不对模板水平复核不到位立杆间距大，模板刚度不够模板起拱高底不足接触应力导致梁模板变形管理人员监督力度不够 因素因素关联图关联图制图人：金卫梅日期：2017年10月19日7 7要因确定要因确定小组成员针对系统图中的7个末端原因，逐一进行要因确认：确认一：梁两边立杆离梁间距过大，板底方档未顶到，模板刚度不够。确认方法：现场验证6确认过程：从现场模板支模支撑体系发现，由于梁下部支模架立柱离梁边缝隙过大，导致模板端部自由端过长，方档没有顶到梁模板，导致板端刚度不足。板底木档铺设基本符合方案要求，现场采用部分采用旧模板，刚度有欠缺的已更换成新模板。结论：非要因。确认二：叠合板10、与梁模板之间产生接触应力导致梁模板变形。确认方法：现场验证确认过程：从现场模板支模情况发现，由于板为现浇整板，模板只有梁边一圈，板吊装完成后，板底与模板表面贴合不密实，留有2-3mm的缝隙；在混凝土浇捣过程中，叠合板与模板之间产生接触应力导致梁整体下坠，水泥浆从缝隙中流出，造成梁边大面积漏浆，导致浆体留置在板底(浮浆)。结论：要因。确认三：管理人员监督力度不够。确认方法：调查、分析确认过程：现场配有专职栋号长及施工员、质检员，各幢有木工带班长。有一定的施工经验。结论：非要因。确认四：技术交底不详细。确认方法：调查、分析确认过程：经现场调查、分析，技术交底时作业人员均到场参加，且支模作业人员学习11、能力强，经过二层的楼板的支模指导后，已掌握支模要点。结论：非要因。确认五：模板起拱高度不足。确认方法：现场验证 7确认过程：由于本工程标准层均为板吊装，大开间纵向方向中间留有接缝带，作业人员起拱时部分未按规范要求起拱到位，造成PC板中间部分与模板有空隙。结论：要因。确认六：板不平整。确认方法：现场验证确认过程：板由专业生产厂家生产，进场板均有合格证明，进场后经过现场质检员及材料员验收合格。结论：非要因。确认七：模板水平复核不到位。确认方法：现场验证确认过程：现场作业人员均为有经验的木工，模板安装过程中有木工带班随机检查，在模板安装后由质检员检查合格。结论：非要因。八、制定八、制定对对策策针对确12、定的二个要因，我们制定了对策和措施，并指定专人负责措施的实施，详见对策表(表3)：对 策 表3序号要 因对 策目 标措 施地点责任人完成时间1为避免叠合板与模板之间产生接触应力导致模板变形在梁边模板口加泡沫条板与模板贴合密封两块模板之间拼缝1mm将泡沫条用铁钉钉在梁上口模板上将泡沫条用钉书机在梁上口模板上施工现场潘祝锋向旭阳张军锋2017.10.202017.10.252为避免叠合板与模板之间产生接触应力叠合板支撑高度调高板与支好模板持平而对模板体系产生不利影响可将叠合板支撑高度调高2mm。施工现场潘祝锋向旭阳张军锋2017.10.202017.10.253模板起拱高度不足模板按规范起拱接缝处13、不漏浆、平整（跨度大于4m时，拱0.2）采用三角木楔调整施工现场潘祝锋向旭阳张军锋2017.10.202017.10.258制表：应小倩 日期：2017年10月20日对对策策实实施施1、实施一：将泡沫条用铁钉钉在梁上口模板上2017年10月20日QC小组召开了小组成员会议，通过“头脑风暴法”集思广益，提出：将泡沫条用铁钉钉在梁上口模板上,采用柔性可压缩材料，保证接缝处平顺，不漏浆（图六）。图六QC小组全体成员会议商讨对策实施方案2017年10月21日由施工员吴明军、质检员应小倩、木工班长潘祝锋及木工操作人员一同在3#楼5层楼面施工作业，由木工操作人员携带泡沫条及小铁钉到现场，在要安装板的下方梁14、上口边一圈按15cm间距钉入小铁钉，如遇拼缝板刚断开。具体操作情况如下图八所示：图七 图八2017年10月22日质检员张军锋从现场广告公司制作标志牌时使用的大型钉书机能连续打钉中得到启发，项目部马上到文具店采购了大型钉书机，随即由施工员吴明军、质检员张军锋、木工班长潘祝锋及木工操作人员一同在4#楼5层楼面施工作业，由木工9操作人员携带泡沫条及大型钉书机到现场，在要安装板的下方梁上口边一圈按15cm间距钉入，如遇拼缝板刚断开。具体操作情况如下图九所示：实施效果检查：2017年11月25日在3#、4#楼5层拆模后，对板梁边进行检查，通过改进后的方法，消除了板与梁边交接处漏浆现象。实施二：模板起拱高15、度不足2017年10月22日质检员张军锋对现场支模进行检查，如采用工地上以往高度不足采用钢管底部垫板的方法，在支模架初搭设时是可行的，但当整个支模架搭好后，发现局部高度不足时，再钢管底部垫板是不可行的；而采用三角木楔法施工方法简单，而且调整方面，只需要在起拱处方的档下面塞入三角木楔，按需要增加的高度来控制三角木楔宽塞入方档下面的厚度即可。实施效果检查：采用三角木楔调整高低的方法来调整局部高度，使用效果良好。压压缩缩材料材料(泡沫条泡沫条)压压图九 大型钉书机10图十 三角木楔调整图效果效果检查检查1、目标方面通过PDCA循环的实施，我们QC小组在整个施工过程中进行了深入细致的效果检查，针对影响16、在现浇梁与叠合板交界处漏浆现象发生施工质量的主要问题，我们邀请了业主，监理等有关单位人员对所施工的各幢楼5层楼板现浇梁与叠合板交界处进行检查、验收，交界处漏浆现象，检查效果情况如下：叠合板与现浇梁边漏浆检查表序号工程名称检查数（间）检查点数漏浆点数漏浆率（%）11#楼2610487.722#楼32128107.833#楼166457.844#楼166457.85小计90360287.8制表：金卫梅 日期：2017 年 10月15日 采用原支模做法，梁边漏浆率是45.45%。采用改进后的支模方法，作业人员有足够的工作面且减少了梁边漏浆现象。从以上数据可以得知梁边漏浆现象为零，故“经改进模板支撑的17、施工方法后，减少现浇梁与叠合板交界处的漏浆”的目标已实现；施工完成后照片见（图十三）。图十一：活动前后效果对比柱状图制图人：应小倩 期：2017年11月30日11 图十二改进前支模现场照片 图十三 改进后支模现场照片2 2、经济经济效益方面：效益方面：香桂院工程通过QC小组活动，采用“减少现浇梁与叠合板交界处的漏浆”QC攻关，现浇梁与板接缝处采用将泡沫条用铁钉钉在梁上口模板上；三角木楔调整高低的方法来调整局部高度等方法。使用新工艺后梁边混凝土密实、棱角清晰，未发生漏浆现象，也取得较好的经济效益，实现了课题目标，极大提高了施工效率，节约了大量机械台班及人工费，避免了材料浪费和工期延误。通过采用改18、进后板梁边的施工作业可节约75%的费用，改进的施工方法只是使用了一些简单的材料，方便的施工方法，便收到很明显的效益。3 3、社会效益、社会效益1、本工程施工过程中，上级领导多次到工地视察慰问，对施工质量和施工各项管理工作给予了较高的评价；2、工程施工各项管理工作也得到社会各界的认可。3、本工程作为我司及开发区的重点工程，采用改进后模板支撑的施工方法施工的成功经验，对原先的模板支撑方法进行了小改、小革后，改进后工程现场的施工质量得到了业主和监理的高度评价，同时也得到了质监站、设计单位的一致好评。4、经过本工程既有施工的成功经验，为以后类似项目的实施提供了宝贵的经验。125、本工程的成功施工，为我19、公司下一步能更好的与业主长期合作打下了良好的基础也提升了企业的形象，树立了良好的口碑。4 4、无形效益、无形效益与PC叠合板相连的现浇结构梁交界处漏浆的控制，为我司日后建筑工业化的施工积累了一定的经验，走出了关键的一步。5 5、其他效益、其他效益通过本次QC活动，运用全面质量管理这一科学的方法，开拓了小组思维方式，培养和锻炼了人才，找到了解决的方法，使个人能力得到进一步提高，提高了小组成员的团队精神，增强了小组成员的团队意识、质量意识、发现和解决问题意识、改进意识、参与意识和知识掌握等，从原来的合格水平提升到优良水平。活动成果自我评价表制表：金卫梅 日期：2017.11.28自我评价项目个人能20、力活动前（分）活动后（分）质量意识7590参与意识6585持续改进意识6582发现问题的能力7090解决问题的能力7085团队精神7595QC知识的掌握759013 合格区间：6080分优良区间：81100分自我评价雷达图制表：金卫梅 日期：2017.11.28通过活动，大大提高了PC板与梁支模交接施工工艺施工质量，为以后类似工程提供了参考方法，同时也为公司取得了更大的社会效益。十一、巩固措施十一、巩固措施1、要求QC小组成员在巩固期内进行跟踪检查：2017年11月25日质检员应小倩对后续拆模的现浇板进行跟踪检查，梁边无漏浆情况，观感质量良好。2、为了使“减少现浇梁与叠合板交界处的漏浆”施工质21、量得到充分巩固和发挥，我们对本次QC成果进行了整理总结，并将有效措施编制成改进PC板梁支模施工工艺上报公司总工室，已经总工室批准，批准号为（Q/SYGF02-2017），作为企业今后生产中类似施工工艺的参考标准依据，017-11-28正式发布，于2017-12-01实施并推广，使企业做到以技术为依托，以管理为手段，追求卓越的质 量管理。3、项目部将本次QC活动中行之有效的各项活动措施，今后作为制度来执行，在今后的工程中贯彻执行。质量意识参与意识持续改进意识发现问题能力解决问题能力团队精神知识144、进一步加强工人的技术知识学习与技能培训，进一步完善技术交底制度，进一步加强施工过程奖罚制度。5、22、积极推广运用新型材料、新工艺、新技术、新方法、并不断总结提高。十二、十二、总结总结和下一和下一步步打算打算1、深入开展QC活动是提高工程质量的有效途径，通过本次QC小组活动，QC小组全体成员紧紧围绕“消除现浇梁与叠合板交界处的漏浆”这一课题进行技术攻关，通过小组成员的共同努力，达到了预期目标，完成了本课题，取得了较好的成果。2、在其活动过程中，小组成员学到了很多有关方面的知识，培养和锻炼了动手能力，增强了职工的质量意识、专业技术能力及自信心，形成一种团结友爱、互助共勉、和谐高效的工作氛围；3、通过本次QC小组活动，为我们大力采用新技术、新材料、新工艺，提高生产力，加快工程施工进度，降低工程成本23、的有效措施，同时也提高了企业的信誉；4、通过QC小组活动，操作工人经过培训教育、规范学习，懂得了施工操作规程，树立了“质量第一”的思想，培养了一批技术能手，建立了一支具有思想好，技术精，作风硬的施工队伍，同时也提高了我们的管理能力和业务水平。5、通过本次QC小组活动，QC小组全体成员在技术方案、施工管理、质量攻关等方面得到了全面的提高。在分析问题和解决问题方面，以及改进意识方面有所进步，使我们明白只要善于思考、敢于创新，对某些工具进行小改、小革，就能起到事半功倍的效果。本小组成员将在以后的施工过程中加强施工工艺的改进和创新，不断进取，主动选择课题，攻克难关，积极开展QC小组活动。下一步我们QC小组的题目是确保地下室顶板1.5米宽后浇带施工质量，我们将持续改进，将QC小组活动搞得更好，为企业和社会做出更大的贡献。