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商务用房兼社会停车场项目塔吊双预埋节创新技术QC成果报告(12页)
商务用房兼社会停车场项目塔吊双预埋节创新技术QC成果报告(12页).pdf
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上传人:十二 编号:948208 2024-07-11 12页 4.29MB
1、塔吊双塔吊双预预埋埋节创节创新技新技术术农都项目QC小组一、工程概况杭政储出201419号地块商业商务用房兼社会停车场项目位于农都市场的旧址。本项目总用地面积53246,总建筑面积304270,功能为地下停车场及商业商务用房。本工程地下3层,裙房地上5层,裙房建筑高度为23.84米,西侧3幢12层塔楼,建筑高度为49.9米。本工程结构类型:地下室为现浇钢筋混凝土框架结构(-1层局部型钢混凝土结构),裙房为钢框架结构,1#楼、2#楼、3#楼均为钢框架+钢支撑结构。二、QC小组简介本工程质量目标为验收一次合格率100%,确保“钱江杯”优质工程。我公司选择优秀的技术骨干和现场经验丰富的施工管理人员组2、建QC活动小组,具体情况如下:QC小组成员 表 1 小组名称农都项目QC小组小组人数11人课题名称塔吊双预埋节创新技术TQC教育时间人均40小时成立时间2016年3月活动时间2016年3-9月小组注册号小组类型创新型课题注册号成员出勤率95%小组成员序号姓名年龄职称职务组内职务承担工作145教授级高工项目经理组长组织、协调231工程师技术处经理指导技术支持330工程师技术处副经理组员策划、实施436工程师技术负责人组员实施、协调537高工钢结构经理组员实施、协调631工程师质量主管组员质量控制724助工技术员组员资料整理、编制845工程师厂家技术员组员实施、制作927助工造价员组员经济分析核算3、1045技工操作工组员现场实施1147技工操作工组员现场实施制表人:蔡旭航 编制时间:2016年3月6日三、选择课题1、根据农都工程的结构特点,负1层楼面以下(含)为钢筋混凝土结构,负1层楼面以上为钢结构。因钢筋混凝土结构与钢结构的结构特点差异,基坑阶段与地上主体结构阶段对塔吊选型差别较大。2、本项目基坑施工工期长,基坑施工工期为15个月,见图1。3、根据拟选用的塔吊型号的市场报价单,租赁费相差4倍多,详见图2。因此,小组需探索出一种既满足不同施工阶段的吊装需求,又能节约塔吊租赁费用的施工技术。为实现上述目的,QC小组采用头脑风暴法提出一种塔机双预埋节施工技术,实现两种不同型号塔吊可以进行原位4、置换。所以选定课题:塔吊双预埋节创新技术。四、设定目标及目标可行性分析(一)、目标设定通过初步预算,结合目前的塔吊租赁费的市场报价和工程进度计划,小组活动目标设定为:采用双预埋创新技术比传统施工做法节省至少25%的费用。如果在地下阶段至主体阶段安装5台ZJ7035传统做法,实际施工成本为1074万元,即节约1074万元*25%=268.5万元的施工成本。、2、目标可行性分析1、本项目QC小组成员素质较高,具有教授级高工1名,具备扎实的理论基础,且具有20余年丰富的工程施工经验,具有很强的技术创新能力,小组团体协作能力强。2、我们选用的塔吊品牌为行业内知名品牌:浙江建机、杭州中正,厂家可以提供技5、术支持。五、提出各种方案,确定最佳方案1、2016年3月3日,QC小组组长李扬组织了小组全体成员围绕本课题,运用头脑风暴法并根据以往的施工经验,为保证基坑施工和上部钢构件的吊装提出三个方案。结合施工总进度计划,具体方案如下:方案一:该方案为传统方案,投入5台型号为ZJ7035的大塔吊;采用格构柱砼承台组合基础,使用时间为从塔吊安装到主体结顶后一个月拆除,使用时间为24个月。详见附图1。方案二:投入7台型号为QTZ63的小塔吊,采用格构柱砼承台组合基础,使用时间为从塔吊安装到负一层楼面完成,使用时间为15个月,小塔吊拆除后再在地下室底板处安装5台ZJ7035塔吊,大塔吊基础采用桩基承台,使用时间6、为从安装到主体结顶后一个月拆除,使用时间为9个月;详见附图1、附图2。方案三:对方案二进行优化,为了节约成本,在负1层楼面混凝土完成前只布置6台QTZ63小塔吊,采用格构柱砼承台组合基础,在负1层楼面混凝土完成后6台QTZ63(TC5510型)塔吊全部退场,使用时间为15个月,采用双预埋节技术在1#、2#、3#、4#、5#塔吊基础位置重新安装5台ZJ7035塔吊(1#-5#塔吊基础按大塔吊基础来设计),使用时间为从安装到主体结顶后一个月拆除,使用时间为9个月。详见附图1、附图3。图1 农都项目总工期进度计划制图人:窦金胜 编制时间:2016年3月1日说明:桩基工程为关键线路图 2 塔吊租赁报价7、单2、确定最佳方案QC小组针对以上现有的解决办法,对三种方案进行比较分析:最佳方案分析表 表 2方案一方案二方案三技术可行性传统做法,技术成熟传统做法,技术成熟创新型做法,技术尚未成熟,由专业浙江建机提供技术支持经济合理性经计算一个ZJ7035格构式塔吊基础的综合合价为271935.94元,租赁费加司机、司索工资为74000元/台/月安拆费:100000*5=500000元综合合价为:271935.94*5+74000*24*5+500000=10739679.7元经计算,一个QTZ63格构式小塔吊基础的综合合价为231145.55元,租赁费加司机、司索工资为24000元/台/月;经计算,一个8、ZJ7035桩基承台基础(无格构柱)的综合合价为136292.62元,租赁费加司机、司索工资为74000元/台/月安拆费为:25000*7+100000*5=675000元综合合价为:231145.55*7+24000*7*15+136292.62*5+74000*9*5+675000=8216981.95元经计算一个ZJ7035格构式塔吊基础的综合合价为271935.94元,租赁费加司机、司索工资为74000元/台/月经计算,一个QTZ63格构式小塔吊基础的综合合价为231145.55元,租赁费加司机、司索工资为24000元/台/月;5台采用双预埋节技术,格构式塔吊基础按ZJ7035施工,安9、拆费为25000*6+100000*5=650000元综合合价为:271935.94*5+231145.55+24000*6*15+74000*9*5+650000=7730825.25元难易程度按图施工,无难度按图施工,无难度效果达成较难,需和浙江建机的专业人员配合,需认真设计构思和验算工期对关键线路无影响相比方案一,需要多打28根桩,7个承台,因为一台塔吊的基础桩只能由一台桩机来施工,按1.5天一根桩的效率来计算,一个塔吊基础4根桩需要6天,影响桩基工程进度6天,则影响关键线路6天。同理相比方案三,需要多打24根桩,6个承台,影响关键线路6天。(桩基工程为关键线路)对关键线路无影响是否满足10、施工满足满足满足结论工序简单直接,费用最高,不采用工序简单直接,工期较长,费用较高,不采用属于创新技术,无范例参考,费用最省,采用制表人:郭朝斌 编制时间:2016年3月15日经过以上方案对比分析,我们认为方案三在技术可行性、经济合理性具有优势,并与方案二的工期相比有优势,因此我们把方案三作为最佳方案。围挡喷绘广场砖铺设防腐木走道防腐木走道宣传栏消防台休闲区洗手洗脚池茶水亭八牌二图旗杆台班前讲台门禁系统电瓶车停车棚机动车停车场机动车停车场 N施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道 2%2%2%10%110%25.55mTC551055m7#塔吊31.55mTC55105511、m6#塔吊22.55m25.55m28.55m25.55mTC5510TC5510TC5510TC551055m55m55m55m说明:-1层楼面以下(含)布置6台QTZ63(TC5510)塔吊,最终安装高度已包括格构柱长度TC551055m型号臂长28.55m最终安装高度塔吊编号5#塔吊4#塔吊3#塔吊2#塔吊1#塔吊图名:方案二基坑施工阶段塔吊布置图德 胜 高 架图号:附图2防腐木走道防腐木走道宣传栏消防台休闲区洗手洗脚池茶水亭八牌二图旗杆台班前讲台门禁系统电瓶车停车棚机动车停车场机动车停车场 N施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道 10%110%围挡喷绘广场砖铺设12、德 胜 高 架20.55mTC551055m6#塔吊25.55m22.55m25.55m28.55mTC5510TC5510TC5510TC551055m55m55m55m说明:-1层楼面以下(含)布置6台QTZ63(TC5510)塔吊,最终安装高度已包括格构柱长度TC551055m型号臂长25.55m最终安装高度塔吊编号5#塔吊4#塔吊3#塔吊2#塔吊1#塔吊图号:附图3图名:方案三基坑施工阶段塔吊布置图图名:方案一主体结构阶段塔吊布置图 方案二主体结构阶段塔吊布置图 方案三主体结构阶段塔吊布置图图号:附图1德 胜 高 架1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊5#塔吊塔吊编号最终安装高度88.5m13、79.5m76.5m53.5m82.5m臂长型号70m70m70m70m70mZJ7035ZJ7035ZJ7035说明:-1层楼面以上施工布置5台塔吊,编号如图所示。最终安装高度已包括格构柱长度ZJ7035ZJ7035 围挡喷绘广场砖铺设防腐木走道防腐木走道宣传栏消防台休闲区洗手洗脚池茶水亭八牌二图旗杆台班前讲台门禁系统电瓶车停车棚机动车停车场机动车停车场 N施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道施工主干道 13、方案选定后小组成员继续就方案三“塔吊双预埋节创新方案”其活动过程中所必须把控的重点分项要素及实施各分项的子方案做具体分解,以便后续子方案的对比与对策制定:制图人:何佳佳 14、编制时间:2016年3月15日图 3 选定方案展开系统图4、子方案对比对项目进行分解后,小组于2016年3月17日再次召开子方案选择专题会,对实施完成4个分项要素的各个子方案进行对比,已达到方案优化的目的。项目要素2-2(加工制作质量控制)、3-1(标高控制)、3-2(放样定位)、4-1(利用原有栈桥)、均无子方案对比故不做比较,直接实施。项目1-1双预埋节设计的选择子方案选优论证表 表 3主要性能评估对应的要素备选子方案优点缺点结论大预埋节表面高于小预埋节大塔机便于安装小塔机连接螺栓安装困难不选用大预埋节表面低于小预埋节小塔机便于安装小塔机预埋节锚固长度不足,带来安全隐患不选用双预埋节设计大15、预埋节表面平行于小预埋节大小塔机均便于安装,安全可靠加工精度要求高选用制表人:蔡旭航 编制时间:2016年3月16日项目2-1加工方式的选择子方案选优论证表 表 4主要性能评估对应的要素备选子方案优点缺点结论自制方便,节省工序质量没保证且无资质不选用加工方式的选择专业加工厂制作加工工期短,焊工素质高、焊接质量有保证且有企业资质前期准备时间长选用 制表人:蔡旭航 编制时间:2016年3月17日项目4-2加固加强板的选择子方案选优论证表 表 5主要性能评估对应的要素备选子方案优点缺点结论增加立柱桩减少支撑梁跨度,减少支撑梁配筋增加立柱桩数量,费用很大,增加工期不选用加固加强板支撑梁及加强板配筋加强16、费用较小,不影响工期钢筋用量有所增加,钢筋绑扎工作量有所加大选用制表人:蔡旭航 编制时间:2016年3月18日5、子方案比选完成后根据选定的子方案绘制系统图,在根据系统图制定实施流程图如下:制图人:何佳佳 编制时间:2016年3月19日 图 4 选定后子方案展开系统图图 5系统子方案确定后实施流程图制图人:蔡旭航 编制时间:2016年3月20日六、制定对策表根据确定的最佳方案,QC小组提出了双预埋节研制与安装过程中的各项要解决的问题如下:1、双预埋节的草图绘制,并进行受力计算,保证受力满足设计要求;2、双预埋节工厂化标准制作;3、塔吊基础中双预埋节的定位埋设;4、安拆置换的场地通过QC小组各成17、员综合分析影响“双预埋节”的因素,最终得出以下对策:对策表 表 6序号项目对策目标措施地点完成时间负责人1双预埋节设计大预埋节表面平行于小预埋节保证杆件受力满足要求通过1:10绘制双预埋节杆件,并计算受力情况。会议室2016年3月19日李 扬何阳辉2双预埋节制作1.委托浙江建机在工厂内标准化制作2.加工过程中过程跟进3.双预埋节制作完成后对产品质量进行验收双预埋节尺寸精度达到较高要求1.建机厂内工装车间专业模具制作2.派专人进行产品生产过程跟踪3.成品质量验收工厂2016年3月20日何佳佳何阳辉3双预埋节现场预埋1、标高控制2、由专业人员进行测量定位保证双预埋节定位的准确性,垂直度、标高等符合18、设计要求1、根据预埋节底口标高,下方先行浇筑平面尺寸为300300,高度按实的混凝土矮柱,控制平整度2、格构柱角钢与预埋节采用8#槽钢点焊,予以固定平面位置现场2016年4月5日窦金胜何阳辉4安拆置换的场地1、利用原有栈桥2、对塔吊置换时汽车吊停置位置(加强板、支撑梁)进行进一步加强保证塔吊安拆场地的安全性1、3#4#5#6#塔吊置换时利用围护结构栈桥2、1#,2#塔吊置换汽车吊停放位置做以下加强:支撑梁配筋增加为上部钢筋8C25(6/2),下部钢筋10C25(2/8);3、加强板板面配筋增加为C14100,双层双向。现场2016年5月6日何佳佳何阳辉制表人:窦金胜 编制时间:2016年3月219、1日七、按对策表实施实施一:1#-5#塔机双预埋节由浙江省建设机械集团有限公司制作,大塔预埋节与小塔预埋节面平行,按大塔的荷载进行基础设计。实施结果:经结构软件验算杆件受力合理,满足设计荷载。双预埋节示意图如下:图6 双预埋节剖面图1、大预埋节,2、小预埋节,3、连杆,4、斜支撑,5、斜杆,6、支腿,7、混凝土基础承台 图7 双预埋节双预埋节结构示意图实施二:1、委托浙江建机在工厂内标准化制作,该厂方具有一级机械制造业资质等级。由QC小组成员窦金胜负责跟踪制造进度、质量情况。2、合格的成品加工完成后由厂方负责送货到现场,质量负责人何佳佳负责双预埋节的质量验收工作。验收结果如下:双预埋节成品进场20、质量验收表 表 7序号项目检查要求检查工具检查结果结论1双预埋节尺寸与设计尺寸偏差5mm游标卡尺、钢尺均符合要求合格2焊接质量无焊接质量通病探伤试验均符合要求合格制表人:何佳佳 编制时间:2016年4月1日实施结果:双预埋节制作完成,产品验收合格率达到100%。图8 浙江建机在工厂内标准化制作 图9 双预埋节平行检查 实施三:浙江建机的专业人员到现场进行双预埋节的定位和安装,根据预埋节底口标高,下方先行浇筑平面尺寸为300300、高度按实的混凝土矮柱,控制平整度,格构柱角钢与预埋节采用8#槽钢点焊,予以固定平面位置。实施结果:经现场检验,双预埋节定位准确,标高控制在允许偏差范围内。图10 现场21、定位与安装 图11双预埋承台钢筋绑扎实施四:对1#、2#塔吊置换时汽车吊停靠位置(围护结构加强板、支撑梁)进行进一步加强。支撑梁配筋增加为上部钢筋8C25(6/2),下部钢筋10C25(2/8);加强板板面配筋增加为C14100,双层双向。实施结果:支撑梁、加强板钢筋绑扎符合验收标准。八、效果检查效果一:目标效果此次双预埋节技术比以往采用的方法简便直接,置换塔吊带来的经济效益直观明了,效果显著。本工程地下室施工工期为15个月,期间可以安装小塔吊满足施工要求,不必安装大塔吊来承担较高的租赁费用,本工程双预埋节的运用节约成本301万,完成活动目标值设定的节约25%的施工成本目标。见表9制图人:蔡旭22、航 图 12活动前后经济效益柱状对比图 编制时间:2016年6月28日效果二:管理效益经QC小组人员群策群力,团队凝聚力得到提高,提升了团队创新能力,为以后QC小组开展活动提高了宝贵经验。效果三:社会效益通过这次QC活动,创新的塔吊双预埋节技术,提升了QC小组的团队精神,达到了“降本、提质、增效”的效果,得到了业主单位、监理单位、兄弟项目的一致好评,中天集团及各项目公司参观后也给予了很高的评价,认为该技术具有很强的推广性。图 13实用新型专利证书九、标准化通过本次双预埋节创新技术的研制与应用,我们积累了一笔宝贵的新工艺研制与应用经验,此次QC活动提高了双预埋节技术的可行性与应用推广性,技术、经23、济效益明显,提高了对打造优质工程的管理、技术水平。我公司积极支持QC活动,并对项目部QC小组取得成果予以肯定,并形成双预埋节技术总结文件,获得了实用新型专利证书。表9十、总结和下一步打算1、总结我们QC小组通过此次攻关,一方面提高了管理技术水平,同进也参与了项目成本的“减支节流”,看到了QC活动的重要性,锻炼了创新研发能力。得到了甲方和监理单位的充分肯定,积累了相应的施工经验,并且在本次活动的成功大大增强了各成员对质量管理的信心和决心。以下是小组成员的活动前后自我评价表及自我评价雷达图:自我评价数据统计 表 8自我评价项目活动前(分)活动后(分)理由质量意识7390塔吊质量与安全息息相关解决问题能力8192创新能力7786通过集思广益成功提出创新方案,同时强化了软件工具的应用QC知识掌握8294培养了能够将QC思想进行实践的成员团队精神8090成员之间合作默契度提高进取精神7688树立了攻坚克难的信心制图人:李扬 编制日期:2016年9月4日制图人:何佳佳 编制日期:2016年9月4日图14自我评价雷达图2、今后打算通过本次活动成果显著提升了小组成员解决特殊问题的能力,降低了塔吊租赁成本,激发了小组成员继续开展QC活动的积极性,小组将坚持以解决实际问题为原则,更好地服务一线施工现场。下一个课题是“空间型圆钢管柱定位”。
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