1、现浇无梁空心楼板清水天棚施工工法1、前言钢筋混凝土有其自身的缺陷，如体积大质量重等，相对制约了建筑物的空间布置多样化和灵活性。现浇无梁空心楼板施工技术打破了传统结构形式，把建筑物梁集中受力的梁板体系变成无数个分散受力的“工”字形空心板结构体系，使楼板的受力性能更合理，使用空间更大, 由于楼板无明梁，模板工程可以做得更好，楼板混凝土外观平整密实、美观、可以做成不抹灰直接刮大白的清水天棚。2、工法特点 该工艺技术是以永久性水泥复合薄壁管以芯管成孔工艺形成现浇混凝土无梁空心楼板，并着重解决芯管制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，可节约模板，加快施工进度，降低工程成本。该类结构可大幅度减轻楼板2、自重，能充分发挥材料的力学性能，使结构更趋合理，可提高净空高度，有利于布设管线、空调的安装，封闭空腔减少了噪音传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰，隔音效果好，抗震性能好，综合效益显著。同时楼板无明梁，天棚很平，在装饰施工的时候执行了在混凝土天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白的施工方法，外观良好，节约了抹灰这道工序，降低了成本，同时有效避免了以往天棚抹灰有可能坠落伤人的情况发生。3、适用范围适用于各类多层、高层和超高层现浇混凝土空心无梁楼板结构，也适用于较大跨度的现浇混凝土空心无梁楼板结构。4、工艺原理在现浇无梁楼板混凝土结构中，按等分间距在板中放置永久性薄壁芯管，管间纵肋布置钢筋网片，或管节端布3、置受力钢筋，并与板上、下层钢筋绑扎成整体，以芯管成孔工艺形成现浇混凝土空心楼板结构。5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程安装加固楼板底部模板（安装模板起拱高度控制在千分之3） （模板工工种）在楼板底部模板上弹出每个纵肋控制线和每个横肋控制线 （施工技术组）按施工图先安装平行于管长方向板底钢筋，再布置绑扎垂直于管长方向板底钢筋，在交叉钢筋底部插入20厚保护层垫块垫起底筋确保混凝土保护层厚度 （钢筋工工种）水、电等安装管线的预留、预埋 （设备工工种）按所弹控制线间隔布管，然后安装固定管间纵肋中弯好的梯形钢筋12900，中间插两道8（图1），并用三道18#铅丝将空心管吊在梯形筋上，以保证空心管下方的4、保护层，再布齐间隔的空心管，接着绑扎板上层钢筋，最后安装固定管端横肋钢筋及用18#铅丝将间隔的空心管吊在板上层钢筋上。 （钢筋工工种）抗浮处理措施1：用双股18#铁线将底板交叉钢筋穿过板模板将其固定在模板下的碗扣架上，固定点间距11.5米（或根据抗浮计算确定） （模板工工种）抗浮处理措施2：用18#铁线将管的两端及中间直接捆绑在梯形钢筋或板上层钢筋上，必须按施工节点详图中构造措施控制管下混凝土最小厚度以满足设计要求（钢筋工工种）按施工节点详图或采用成熟构造措施固定内模的水平垂直位置 （注意铺跳板，禁止踩踏内模） （钢筋工工种）构造措施需要时安装内模压顶抗浮筋，板面负弯矩钢筋和分布筋 （钢筋工工5、种）浇注混凝土、振捣、预留试块 （混凝土工工种）混凝土的养护，强度达到100%时拆除模板5.2操作要点5.2.1施工准备。按设计图纸要求明确芯管的规格、各项技术参数。为便于施工操作管理根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况，确定芯管主长度尺寸和配套长度尺寸，绘制排管图，开出规格单，下单订制薄壁管。5.2.2测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。5.2.3支模。根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。1下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。2楼板内模安装质量要求高于混凝土结构工程施工质量验收规范，应满足表3标准，以达到免抹灰清水天棚质量要求。5.2.4 弹6、线。按施工图，在平板模上弹出薄壁管和暗梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。5.2.5绑扎暗梁及板底筋。按弹线标识，先扎暗梁钢筋后扎板底筋，并按要求设置钢筋护层。5.2.6 安装预留预埋。1施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁管的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。2预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或管肋间。当水平管线、电线盒等与薄壁管无法避开时，应将薄壁管断开进行避让。遇管线交叉或特别集中处，可换用小直径薄壁管安放予以避让。3穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄7、壁管的净距离应不小于50mm。5.2.7 绑扎肋间钢筋网片。按图弹线标识施工(可与板底筋同时施工)，网片筋在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止网片钢筋弯曲变形。5.2.8 薄壁管安放。在底筋及网片筋绑扎后，按弹线位置要求准确安放薄壁管。在安装过程中应注意：1根据设计要求和楼板结构尺寸及吊运施工条件，薄壁管应分段制作，然后再安装成整体，其主长度尺寸宜为10002000mm，或根据具体情况采用协商长度尺寸。2薄壁管在运卸、堆放，吊运过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。3在薄壁管的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，以保证空心板肋间及上8、下板混凝土的几何尺寸。薄壁管安放时底部宜用混凝土垫块或撑筋连体U型马凳，间距在1000mm左右，以确保薄壁管的净距，芯管之间的净距应不小于50mm。薄壁管安放整体顺直度和端头顺直度(指薄壁管端面设计有横肋时)控制偏差为2.51000，最大不超过15mm。安放时，与暗梁、剪力墙结构钢筋的净间距应满足设计要求，如设计无要求时宜为5070mm。4薄壁管安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、薄壁管成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁管损坏，应予全部撤换；当板面筋已绑扎完发生薄壁管寸，面积损坏，应采取填充麻袋和胶带纸粘贴等封堵措施。5.2.9 绑扎板面筋。在底筋及网片筋绑扎、薄壁管安放、9、预留预埋工作全部完成后再绑扎楼板面筋和板端支座负筋。5.2.10 抗浮措施。 1当薄壁管安放好后，确认管底已垫至设计标高，并检查薄壁管间距，以及薄壁管与暗梁、剪力墙结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。2抗浮措施一般可采用“压筋式”或“捆绑式”。“压筋式”是在薄壁管抗浮作用点(约在每段薄壁管距各自端头的15处)敷设一根通长钢筋(一般为1014mm)，然后将压筋用12#18#铅丝穿过模板与支模架体扭固紧(当为双向板时可考虑将板的面筋代替压筋使用)；“捆绑式”是在薄壁管抗浮作用点处直接用铅丝捆绕管体，再穿过模板与支模架体扭固紧。3根据结构具体情况，考虑流态混凝土对芯管的浮力以及10、振动棒(片)震激混凝土时对上的顶托力，对压筋直径、间距和铅丝规格、拉结间距通过计算后，在施工技术方案中予以确定。薄壁芯管空心楼板钢筋绑扎、薄壁管安放及抗浮措施具体见图1图1 U形钢筋的加工制作5.2.11浇捣混凝土,根据设计要求确定混凝土配合比。1在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对薄壁管的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对芯管进行观察、维护和修补，当管芯位置发生偏移时，应及时校正处理。2浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁管管体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁管和钢筋。3混凝土浇筑宜采用泵送，一次11、浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在1618cm范围机浇筑推进方向沿薄壁管管体轴线方向循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏薄壁管，振捣混凝土时应采用小振动棒或高频振动片。利用振动的作用范围，使混凝土挤进薄壁管底部，保证底部混凝土密实，严禁振动棒(片)直接振动芯管。 5.2.12 混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。6、材料6.1 水泥。其质量指标应符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥相应规定。6.2 水泥、钢筋、砂、石、外加剂、掺合料等原材料进场时，应按现行国家标准混凝土12、结构：工程施工质量验收规范中的检查数量和检验方法的规定进行验收。6.3 薄壁芯管6.3.1芯管为壁厚35mm厚的水泥复合薄壁管，进场应有产品合格证和出厂检验报告，并进行现场抽样检验。6.3.2出厂检验项目内容为：外观质量、尺寸偏差、吸水率，气干性密度、抗压荷载值、浸水抗压荷载值、抗振捣性能、对钢筋锈蚀性。6.3.3进场抽样检验项目内容为：外观质量、尺寸偏差、吸水率，抗压性能，浸水抗压性能。6.3.4进场检验批及检验方法：同一材料按同一工艺方法生产的同一规格的产品检验批的批量宜为20005000根(或以同一楼层或施工段用量作为一检验批)，随机抽取20根，在外观质量检验合格后，再各自选取3根分别作13、尺寸偏差、吸水率、抗压性能和浸水抗压性能的检验。7、机具设备7.1机具设备见表1名称规格型号数量名称规格型号数量混凝土搅拌站1套薄壁管专用吊笼3-5只混凝土输送泵视工程情况混凝土振动器视工程情况塔吊视工程情况水准仪、经纬仪各1-2台电焊机2-4台电动切割机手提式3-5台钢筋机械1套手电钻1-2台表1 机具设备8、劳动力组织及安全措施 8.1劳动力组织8.1.1薄壁管进行验收及安放。1进场验收：由材料员1人，材料工4人，负责按规格、数量对薄壁管进行验收，试验工1人，负责取样检验。2楼层施工：按平面施工段划分每个木工班，选派24人，清点薄壁管规格数量，吊运薄壁管进入指定安放区，木工班610人负责按14、弹线位置分区安放，其他工种人数视工作面而定。3安放验收：浇捣混凝土前，由木工班选派46人检查管子的顺直度，修整薄壁管。4由810人(包括木工和电焊工)对薄壁管防侧移，抗浮进行处理，并进行各工序之间的检查，移交验收。8.1.2 钢筋制作安装、混凝土浇筑。视现浇空心楼板混凝土工程量，与普通混凝土现浇楼板劳动力组织相同。 8.2安全措施8.2.1 凡在坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行作业时，均应遵照建筑施工高处作业安全技术规程的规定执行。8.2.2 本工法遵照建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程对安全进行严格的检查监控。8.2.3 施工现场执行15、各专业工种安全技术操作规程，并要求各特殊技术工种持证上岗操作，机械设备做到专人专机。9、质量控制9.1 薄壁管生产的产品质量应符合设计和下表（表2）所列的验收标准要求。9.2 薄壁管防侧移抗浮措施到位，方法正确，应对照施工技术方案全数检查，以保证整个楼板不浮起、不超厚、保证板肋厚度尺寸。9.3 无梁空心楼板混凝土浇筑后，采用免抹灰的清水天棚,楼板内模安装应符合下表（表3）所列的验收标准,以达到建筑装饰装修工程施工质量验收规范中一般抹灰允许偏差要求。项 目单位标准值检验方法外观质量贯通裂缝无目测管壁或堵头穿孔无堵头裂缝无尺寸允许偏差长度mm0，-10钢尺外径mm3钢尺和塞尺端头垂直度mm5钢尺和16、塞尺平整度mm5钢尺和塞尺不圆度mm5钢尺力学性能重量D=100、150、180、200mm12kg/mD=220、250、280、300、350mm25kg/mD=400、450、500mm40kg/m径向测压荷载1000N表2 薄壁管材料验收标准一览表序号检查项目质量要求检查数量检验方法1内模规格、数量应符合设计要求全数检查观察、辅以钢尺量测2抗浮技术措施抗浮技术措施合理，方法正确全数检查对照施工技术方案，观察检查3内模更换或封堵应防止内模损坏；出现破损时应及时更换或封堵全数检查观察检查4内模的整体平整度允许偏差4mm全数检查水准仪、靠尺及带线量测5内模相邻两板表面高低差允许偏差2mm全数17、检查2m靠尺和塞尺量测表3 内模安装质量验收标准10、环境保护措施 10.1坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染水治理”、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。 10.2建立一个责任到岗、责任到人的环境保证体系，成立以项目经理为组长，技术负责人，生产、技术、安全、消防、保卫等人员为成员的管理小组。 10.3加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具18、体化。 10.4 施工过程中产生的薄壁空心管垃圾必须按规定及时收集和处理，不得在现场任意填埋。11、效益分析 11.1现浇混凝土无梁空心楼板结构，与普通有梁板和预应力平板相比，具有减轻楼板结构自重，降低层高，隔音效果好，抗震性能好，施工方便，节约模板等特点，能加快施工进度。11.2 本工艺技术的研制与开发是现有梁板式结构施工技术的发展和创新，同时天棚刮水泥腻子找平后直接刮大白的施工方法，外观良好，节约了抹灰这道工序,具有广泛的推广应用价值，有显著的经济效益和社会效益。12、工程应用实例 12.1华盛中央公园小区一期工程位于海口市秀英区长流起步区1704地块，南临长滨西五街、东临长海大道，在长海大道边开有一9m宽永久性出入口，交通便捷。一期工程新建3幢，地上3-34层，地下2层，总建筑面积106265.34，屋面总建筑高度104.80m。12.2城市中央广场南区总占地面积3.3万,总建筑面积8.5万,分为地下室、8#、9#商业楼，21#-24#楼，地下一层,地上5层。12.3海云天教育考试南方命题服务基地A区工程总建筑面积3.8万,地下二层,地上四层,建筑总高度为14.9米。