1、 QC小组成果管道沟槽基坑下沉处理措施XX集团有限公司固本强基QC小组一、工程概况1、总体概况珠海横琴新区位于珠海市横琴岛所在区域，地处广东省珠海市南部，毗邻港澳，是东南亚和中国这个经济活跃地区的中心。本工程轻轨从在建的广珠城际铁路珠海站引出，至珠海机场站止，新建线路长度39.618km。全线近期设置车站12座，分别为珠海、湾仔北、湾仔、十字门、金融岛、横琴站、横琴长隆站、井湾、鹤州南、三灶东、三灶、珠海机场。XX集团电务公司负责湾仔北站、湾仔站和十字门车站的管线迁改工作。分别为K5+100-K5+860、K6+990-K7+266、K7+420-K8+560范围内的给、排水管道和临时管道的废2、除和新建。2、地质概况根据收集资料和本次勘察揭露的地层结构、岩性特征、埋藏条件、物理力学性质，以及原位测试成果、室内土工试验成果，结合区域地质资料，勘探深度范围内，结果分为人土填土层和第四系全新统海陆相交互沉积层。人工填土，杂色，潮湿，松散稍密，主要以杂填土为主，成分多为黏性土，多夹有花岗岩质的碎石块，局部含有中粗砂，部分地段表层有厚约0.3m的混凝土。广泛分布于场区范围内，层厚0.78.0m，平均层厚4.92m。第四系全新统海陆相交互沉积层主要分为：淤泥层、淤泥质粉质黏土、黏土层、细砂层、中砂层、粗砂层和花岗岩层。3、水文概况（1）地表水车站附近地表水主要为水塘蓄水、沟渠流水以及临近南海的海3、水，地表水极其丰富。（2）地下水拟建车站范围内，根据地下水的分布特征，可分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水。第四纪孔隙水：主要赋存于场区浅部人工填土及其下部砂性土地层中，水量丰富，富水性好，砂土层透水性强。砂土层中地下水大部具有承压性。基岩裂隙水：位于下覆燕山期侵入岩花岗岩（52-3），基岩裂隙水主要靠上层的孔隙水沿基岩裂隙下渗补给，水量贫乏。二、小组概况及小组成员简介表1：小组成员小组名称固本强基小组成立时间小组活动时间课题类型创新型序号姓名性别文化程度文化程度小组职务QC教育时间1男高级工程师本科组长均超过48小时2男工程师本科副组长3男工程师本科组员4男工程师本科组员5男工程师本科组员4、6男助理工程师本科组员7男助理工程师本科组员8男助理工程师本科组员制表：初秀文 时间：三、选题理由1、项目部质量目标确保本工程达到国家现行的工程质量验收标准。单位工程一次验收合格率达到100%。2、安全因素根据各设计规范、相关图集及结合管(渠)埋深的实际情况，排水管道地基承载能力特征值（ak）不应小于80KPa，给排水检查井地基承载能力特征值（ak）不应小于100KPa，所以，采取地基承载力必须符合设计要求。最主要的安全隐患为排水管道的雨水和污水管道在机动车道上，且施工位置位于沿海城市，地下土质为软土地质，地基承载力不够就会造成道路出现裂纹，深圳威胁到过路车辆的安全。3、客观条件制约本工程是广5、东省的重点工程，各级领导较为重视，对珠海市交通影响较大。道路部门催促我们加快施工进度，以便更快的完成城际轨道道路导改，从而不影响土建主体施工进度。4、新工艺的应用新工艺的成熟应用可为公司及项目部积累类似工程经验。四、现状调查小组成员查阅了施工现场地质勘察资料、施工图、给排水及相关施工规范等大量资料，并对周边进行了实地踏勘，掌握了第一手资料，还对给排水施工的各道工序进行了认真梳理，通过收集公司及近年来在广东省珠三角地区同类工程的施工情况，针对本工程给排水质量控制可能出现的问题，进行了广泛、深入的讨论和研究，特别是对工程难点、风险点进行了重点研究。1、 本工程给排水施工最大难点由于本项目地质条件特6、殊，开挖超过3米就会出现淤泥层，再向下就会出现黑软土，不管是土方开挖，地基处理还是回填都存在一定难以解决的问题。2、 本工程给排水施工最大风险点（1）、施工前需要在原地面开挖1米深的探沟，在进行施工作业，机械在软土地质安装存在一定的风险性（2）、给排水管线施工地点距离主体基坑距离相差不到5米，且管线先行施工，如果给排水管线地基处理不好，一旦主体基坑出现渗水，势必会会扰动给排水基础，导致给排水管道断裂，影戏基坑维护结构及管道附近管线。 针对以上难点及风险点，根据本工程技术要求，小组成员一致认为水泥搅拌桩基础的好坏将对给排水管道的质量和附近主体基坑及管线的安全产生极大的影响。我QC小组于2016年7、3月组织考察了珠海市香洲区的道路排水工程，尤其是对情侣南路，对道路两旁的市政工程的管道沉降进行了质量调查，调查发现道路两旁的的管道出现了不同成都的裂纹，严重的出现十几米长下陷，导致路面凹凸不平，产生了跳车现象，甚至引发了交通事故。表2：主要质量问题调查表 序号项目频数（处）累计频数（条）累计频率%1管道基础水泥搅拌桩不合格161659.22管道质量不达标117633管道接口不达标11866.74回填配料不洁净32177.85换浆清淤不到位12281.56回填夯实没有达到规范要求32592.67其他2271008合计27100制表：初秀文 日期：2016年3月10日2、根据统计表内容，我们绘制出8、排列表（图一），并找出影响排水施工质量的关键问题。从排列表中我们可以看出，管道基础水泥搅拌桩不合格为影响检查井质量的关键问题。五、小组活动目标及可行性分析1、小组活动目标高质量、高起点，争创一流工程，确保设备管理单位满意；单位工程交工合格率100；单位工程优良率95；无安全生产事故。保证管道沟槽基坑承载力达到标准，保证地基不会影响道路的沉降。2、目标可行性分析1、局指领导对该工程非常重视，局指领导经常到现场监督检查和指导，在资金、内外协调等方面给予大力支持，各种保障到位。公司领导也对攻克该技术难点非常重视，多次组织各部门及相关人员来现场检查交流指导工作。2、项目经理、项目技术负责人、工程师具有9、丰富的施工经验和管理水平。经常组织项目研究管道沟槽地基下沉的处理方法和预防措施相关资料及类似工程施工工法。3、项目部技术力量雄厚，从相关市政道路公司聘请经验老道的工程师现场指导为实现目标提供保证。4、土建单位、监理单位、业主及有关部门的广泛关注和大力的支持，为道路的整体质量提供前提条件。这样为我们实现这一目标起到了强效的推动作用。5、物资供给方在材料上的支持，也成为了我们坚强的后盾。6、项目部组织人员提前在其他排水及道路施工中观察施工细节，详细记录多个检查井施工各方面因素。待道路通车后观察检查井的沉降问题。在我们开展施工前确定施工工艺及材料质量问题。7、项目部编制有专项施工组织设计，专业编制顶10、管施工方案，均经过审批认可。确保施工质量有前提保证。综上所述：本课题符合工程施工实际需要，符合社会和企业要求，具有必要性和可行性，对给、排水工程的实施和道路安全非常重要，我们坚信目标可以完成。六、分析原因为了寻找管道基础水泥搅拌桩不合格的原因，我们QC小组邀请了分公司、项经部及有关专家，将影响水泥搅拌桩不合格的各种原因列出，大家踊跃发表自己的意见，经过集思广议，分析讨论，最后将大家的意见汇总后，从人、机、料、法、环等方面寻找原因，进行因果分析。因果图如下：七、要因确认针对因果分析图中所列出的13个末端原因，我们通过实地观察、数据计算、现场测量等方法进行调查分析，逐一进行验证，以判断是否为主要原11、因：要因确认表序号末端原因验证方法验证地点验证结果要因确认1责任心不强，技术能力差实地检查施工现场为追求工程效益，加快施工进度，产生盲目求快的情况。制定安全责任制度可以加强非要因2对机械钻杆的刻度不够重视实地检查施工现场采用红油漆标注提升注意力非要因3疲劳操作机械实地检查施工现场一台设备配三班操作人员非要因4纵横向机身调整不当实地观察施工现场时时观察设备垂直度非要因5施工前未对机械进行检修实地检查施工现场对进场设备的检测证和设备运行情况进行监督非要因6压力泵压力不稳定，管道堵塞现场确认公司本部压水泥浆量不足，搅拌桩强度不够要因7钻进速度、搅拌速度、提升速度控制不当现场论证施工现场搅拌不充分，桩12、体不均匀要因8选择喷浆搅拌方法不正确现场论证施工现场地质条件不同，送浆量不充足，计量不正确要因9地下水PH值过大试验实验室不利于水泥能够，试验后采取措施可解决非要因10水泥堆放过多，发生过期、受潮等问题实地检查施工现场对施工现场水泥存储量进行控制，非要因11就近取自然水源试验实验室如果自然水合格可用，不合格用饮用水非要因12未按照设计配合比配料试验实验室对配比进行检测可控制非要因13测量方法不正确实地检查施工现场制定适合本工程测量方法非要因八、制定对策我们通过因果分析图和要因确认表对影响水泥搅拌桩成桩的因素进行综合分析和比较，最后确认的主要原因是：1、压力泵压力不稳定，管道堵塞2、钻进速度、搅13、拌速度、提升速度控制不当3、选择喷浆搅拌方法不正确围绕以上三点问题，各位成员以创造性的思维，集思广益，相互启发，提出了多种可行的意见，经过归纳集中后，形成了对策表。对 策 表序号要因对策措施目标具体措施地点完成日期责任人1压力泵压力不稳定，管道堵塞对机械进行每周检修喷浆压力稳定维修、保养、更换零部件；管道及时清理现场2016年3月至11月 张杰 2钻进速度、搅拌速度、提升速度控制不当通过试桩调整施工各项技术参数提升桩体的均匀性和强度严格按照水泥搅拌桩工艺速度现场2016年3月至11月赵寻3选择喷浆搅拌方法不正确根据地质条件及试桩调整施工各项技术参数确保喷浆量的准确性根据地质勘测和试桩参数，配置14、流量计现场2016年3月至11月张怀超九、实施对策根据对策表，落实具体的实施措施。实施一：确保压力泵压力，管道不堵塞1、 每周检查压浆机工作性能，检查其喷浆工作压力，保证稳定的工作压力，压力要求0.4Mpa。2、 对压浆机进行日常机械维护、保养，确保机械正常运行3、 如果压浆机零部件出现磨损或损坏，应及时更换，确保运行。4、 做到压浆管道用一次清洗一次，以免出现结块，破坏泵机。5、 对机械检查、维修、保养做好台账，以后有据可查。实施二：对钻进速度、搅拌速度、提升速度进行控制1、 对桩机操作人员进行详细的技术培训，做到操作人员熟练操作机械，熟悉工艺流程。2、 根据试桩记录的各项技术参数，调整钻进15、速度、搅拌速度、提升速度等数据等。3、 第一次下钻和搅拌时应采用低档操作运行，慢进慢出；复搅时可提高一个运行档位。4、 根据试桩记录的时间，每根桩控制在试桩记录时间左右。5、 钻头钻至设计标高后，关闭钻机，停留30秒，然后反转喷浆，待达到管道底部标高0.4米后，关闭压力泵。在桩顶旋转30秒，保证管道内余浆流出，同时提高搅拌桩顶部压力。实施三：选择正确喷浆搅拌方法1、 根据设计地质勘察和试桩各项技术参数，编写施工技术交底，做到桩机操作人员熟知不同施工地点采用不同工艺2、 借鉴试桩各项技术参数，保证搅拌桩速度和喷浆频率的匹配。3、 控制输浆泵，调节每次喷浆量，保证有足够的压力和持久稳定的输浆能力，16、并配置自动流量计。十、检查效果1、经过我们QC小组共同努力，2016年水泥搅拌桩施工结束后，通过6个月的观察，没有发现给排水管道上方路面出现沉降裂缝的情况，且经过产权单位的检查，和质检站抽芯取样，共抽样333个点，其中合格点数318点。合格率为95.5%检查验收汇总表 表5序号质量问题检查点（个）不符合要求（个）合格率（%）不合格率（%）备注1桩径不够333399.10.92强度不足333498.81.2桩的整体性不够333598.51.5桩垂直度不够333399.10.9合计333制表：张怀超 日期：2016年7月20日通过以上检查情况看，QC小组成员一致认为QC活动达到了预期目标。2.经济17、效益通过本次活动，使防地基下沉施工一次合格率由81%提高至100%，2016年顶管穿越既有铁路线施工中减少不合格工程量为8000（1-0.81）=1520米。以每米平均施工费为170元，材料费为40元计算，2010年共计节约工程款=不合格工程量（人工费+材料费）=1520（170+40）=319200元。3.社会效益通过这次活动，为公司及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干，同时也培养了一支技术力量过硬的施工队伍，为工程创优奠定了基础。本工程是我公司目前为止承接难度最大的既有线迁改施工，也是公司2016年重点创优项目，地基防沉降施工，得到了业主、监理、产权单位共同认可，为公司赢得了荣誉。十一、巩18、固措施1.巩固措施（1）认真整理本次QC活动的有关技术资料和成果后，然后归档。（2） 将本次QC活动操作规程纳入地基防沉降施工作业指导书中，以便下次施工时采用。（3）将施工作业总结的数据、操作方法编辑成地基防沉降施工实用操作手册，以便于实际施工操作时采用。2.巩固效果检验在2016年5月中对珠机城际轨道交通地下工程第三项目部地基防沉降施工进行现场检验，地基承载力一次通过，回填压实度一次完成，回填下沉符合要求，达到合格率100%，优良率100%。十二、总结及今后打算随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，防止地基沉降成为了今后道路修建的关键点。 通过QC活动，增强了成员之间的协作意识和团队精神，小组成员分析问题和解决问题的能力得到很大提高，特别是面对新工艺、新技术，成员们懂得了要运用智慧、集思广益，总会找到成功的途经，这些收获为开展科研攻关积累了宝贵的经验。因此我们会在今后的工作中扎根基层，勇于实践，强化学习，勇于创新，做出更多的质量效益型工程，增强企业竞争力和市场美誉度，为公司发展和社会和谐作出应有的贡献。第13页