1、目 录一、 编制依据11.1施工合同11.2工程设计图纸11.3.使用的规范、规程和标准11.4、主要标准图集31.5、主要法规31.6、其它参考文件3二、工程概况42.1工程简介42.2建筑专业概况42.3结构专业概况62.4电气专业概况72.5水暖工程概况102.6医用气体132.7现场概况142.7.2现场情况（详见下页条件图）14三、施工部署153.1工程总目标153.2施工组织系统173.3职能分工及职责173.4工程任务划分173.5施工部署原则183.6工程施工特点及难点193.7施工机械准备223.9施工进度计划243.10组织协调24四、施工准备254.1技术准备254.2现2、场给排水系统布置274.3现场临时用电304.4临时道路和临时围墙344.5生产、生活临时设施34五、施工方法和技术措施345.1流水段划分345.2大型机械选择365.3测量放线375.4土方工程495.5钢筋工程535.6模板工程665.7混凝土工程775.8防水工程915.9二次结构965.10装修工程1005.11屋面工程1305.12 脚手架工程1335.13机电工程1375.14给排水及暖通工程1485.15 水泵机组、风机机组等设备安装164六、主要施工管理措施1676.1工期保障措施1676.2质量保证措施1706.3文明施工、环境保护及安全措施1746.4与监理、设计的配合措3、施1796.5分包队伍管理措施1806.6节约材料降低成本措施1826.7新技术、新工艺、新材料降低成本提高科技含量措施1836.8技术管理措施1846.9雨季施工措施1846.10冬季施工措施1846.11质量通病预防措施185七、经济技术指标189八、施工现场平面布置图190九、附录一.项目部主要岗位职责191一、 编制依据1.1施工合同建设单位施工合同1.2工程设计图纸设计单位设计图纸名称1.3.使用的规范、规程和标准1.3.1.建筑施工规范建筑施工规范名称规范号建筑地基处理技术规范JGJ792002人民防空工程施工及验收规范GBJ501342004 工程测量规范GB5002693建筑地4、基基础工程施工质量验收规范GB502022002地下工程防水技术规范GB501082001高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002地下防水工程质量验收规范GB502082002玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑工程冬期施工规程JGJ10497混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001钢筋焊接及验收规程JGJ182003普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ522006普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ532006建筑工5、程饰面砖粘结强度检验标准JGJ11097玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T2320011.3.2.建筑工程施工质量验收规范（中华人民共和国国家标准）建筑施工质量验收规范名称规范号建设工程文件归档整理规范GB/T503282001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程质量验收规范GB502072002地下防水工程质量验收规范 GB502082002建筑地面工程施工质量验收6、规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001电梯安装工程质量验收规范GB503102001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002智能建筑工程质量验收规范GB503392003建设工程施工项目管理规范GBT503262001建筑工程施工质量验收规范GB5030020021.3.3建筑施工安全技术规范建筑施工质量验收规范名称规范号施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑机械使用安全技术规程J7、GJ332001建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13020011.4、主要标准图集名 称标 准 号建筑物抗震构造图集G329(一)-(九)88J建筑构造通用图集88J1-1、88JX1系列混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011.5、主要法规名 称编 号中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国环境噪音污染防治法主席令第77号北京市建筑工程施工试验实行有关见证取样和送检制度的暂行规定京建法1997194号1.6、其它参考文件1）建设部2005年推广使用的十项新技术；2）北京8、市建筑施工现场安全防护基本标准；3）北京市建设工程现场管理基本标准；4）北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准；5）对施工现场的实际情况及周边环境实地考察所得数据；二、工程概况2.1工程简介工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位工 期761日历天质量标准竣工长城杯，争创鲁班奖2.2建筑专业概况项 目内 容建筑功能地 下地下二层平时为地下车库，战时为医疗救护站；地下一层有车库、设备机房、放疗科、中心控制室等地 上主要为门诊、病房等建筑面积总面积49500 m2地 下12000 m2地 上37500 m2建筑层高地下二层地下一层6m，地下二层5.2m地上十四层非标准层首层4.8m，二9、层4.5m标准层3.7m设备层2.2m建筑平面分为高层和裙房建筑檐高A、B段：19.55mC段：62.55m0.00绝对标高46.8m基底标高13.4m 室内外高差0.45m建筑类别一类高层建筑耐火等级一级建筑防水地下室底板钢筋混凝土刚性自防水和3mm厚SBS两层地下室侧壁钢筋混凝土刚性自防水和3mm厚SBS两层屋 面3厚改性沥青聚乙烯卷材加2厚自粘聚合物SBS防水卷材隔 墙陶粒混凝土空心砌块填充墙、 “FH-X”岩棉隔墙板外装修金属漆、玻璃幕墙、花岗岩石材幕墙、铝单板幕墙内装修楼地面地砖楼面、花岗岩楼面、大理石楼面、水泥地面、环氧树脂自流平涂料地面、PVC地面、细石混凝土地面、抗静电活动地板10、内墙面瓷砖、乳胶漆、玻璃棉毡铝板网吸音墙面、矿棉吸声板墙面、金属饰面板、油漆墙面、大理石墙面顶 棚乳胶漆、纸面石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶、铝条板吊顶踢 脚水泥踢脚、铺地砖踢脚、PVC上卷踢脚外墙保温满贴50厚挤塑聚苯板门 窗外门为有框不锈钢玻璃门、内门为木门，窗户为铝合金窗屋 面水泥砖上人屋面和不上人屋面2.3结构专业概况项 目内 容结构形式基础结构形式梁板式片筏基础主体结构形式全现浇框架剪力墙结构抗震等级抗震设防裂度8度框架抗震等级地下二层为三级，其余为一级剪力墙抗震等级地下二层为三级，其余为一级地基土质持力层土质层为新近沉积的卵石层；层为第四纪沉积的卵石层。持力层承载力层为300kpa；层11、为400kpa。结构防水防水混凝土、抗渗等级S8混凝土强度等级（楼梯随相应层梁板，其他除注明外均为C20）部位框架柱剪力墙1层及以下C50C5024层高层为C50，裙房为C35高层为C50，裙房为C355层C50C50610层C50C4011层以上C40C40梁、板、楼梯C30基础垫层C15地下室底板、基础梁、外墙C40S8水箱、水池C35S8钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400钢筋保护层 厚 度底板下层50mm上层25mm外墙外侧50mm内侧20mm水池内壁50mm柱30mm且不小于纵筋直径梁25mm且不小于纵筋直径暗柱20mm楼板、楼梯15mm后浇带设有伸缩后浇带和沉降后浇带212、.4电气专业概况本工程变电所设在室外，低压电缆沿电缆隧道进入本工程地下室。本楼配电间设在一层，对单台较大的设备及消防负荷采用直接敷设的方式给设备供电。如医用的高能直线加速器等大型设备采用变电所敷设至地下一层配电间，然后采用双电源末端互投的方式给设备供电。2.4.1动力照明系统采用插接式母线实行树干式供电；应急及疏散照明等用电设备均由双回路供电的应急照明箱供电，并在地下一层配电间设置集中EPS作为备用电源。一般医用设备的配电通过插座或插座箱供电，但手术室、ICU、层流病房及抢救室外均设剩余漏电保护器，ICU、抢救室、层流病房均由EPS作为备用电源，并装设隔离变压器及绝缘监视器，照明灯具主要以荧光13、灯为主，楼梯公共走道等均采用疏散照明灯，紧急出口等。2.4.2防雷及接地系统按二类防雷设计及施工，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地，利用柱内主筋做防雷引下线，并与基础钢筋做可靠的连接。建筑物女儿墙上明敷12钢筋，在屋面则敷设防雷网格，屋面所有的金属构件与该网格做可靠的焊接。在竖井等处的柱子上预埋100mm100mm6mm钢板，该钢板必须与柱子或楼板内主筋焊接做保护接地。手术室设局部等电位接地，该区域内的洗脸盆、金属门窗、医疗器械柜、各种金属管道均用BU-16mm2-PVC20-FC埋地敷设，在这些房间配合土建所预埋的钢板施工，作为等电位接地埋板。2.4.3火灾报警及消防联动系统：该工程为一级14、火灾报警系统，采用控制中心报警系统，消防控制室设在首层，并设有直接对外出口，控制室报警系统由火灾报警主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防对讲设备、电梯监控盘和设备自带UPS电源及线路组成，系统直接显示报警部位信号和联动控制信号，火灾报警信号传递后实行消防联动控制：报警点设置以消防平面为准；厨房设差定温感探测器和可燃性气体探测器；各防火分区内均设手动报警按钮；消防栓启动泵设手动和自动两种启动方式，消防控制室有优先权；应急广播在二层或二层以上报警时采用n+1、n、n-1形；控制室主电源采用双电源末端互投供电，另外配备usb电源；接地采用共用接地装置，控制室设有专用接地板，由专15、用接地干线引至综合接地母带；接地电阻值小于1欧姆，接地干线截面面积为35mm2。联动及广播系统导线采用耐火或耐热导线线槽敷设，报警系统采用铜芯绝缘导线钢管保护，消防配电线路采用阻燃导线敷设。2.4.4智能弱电系统该系统由工作区、水平布线、垂直干线、设备间、管理间、建筑6个子系统组成，其中水平布线采用UTP六类双绞线，语音点采用UTP超五类双绞线，水平布线中的线槽需刷防火涂料，选用焊接钢管应做好防锈处理，砼内部管材内刷防锈漆，明敷部分内外均刷防锈漆；垂直干线由地下室主控中心连接至各层设备管理间，采用万兆总线和3类大对数组成，终端要求距地0.3m，机房应干燥，且通风良好，并有良好的接地保证。1. 16、网络系统采用以太网，应用二级的星型网络，水平采用6类线，垂直采用独立光纤。2. 背景音乐系统可为工作人员及病人提供优雅、温馨、舒适的环境，同时亦可为管理人员播放信息，亦可做事故广播，必须具有与消防紧急广播系统联动的功能，紧急广播时应保证n+1、n-1的型式。3. 保安监控系统主要包括防盗报警和电视监控系统。主控中心在地下一层实现24小时数字化实时录像方式，确保有力的查询证据。4. 门禁及考勤系统设置重要场所及病区入口，可充分管理闲杂人员的出入，同时建立和完善员工的上下班制度，进一步的预留发展空间，为全院的一卡通管理创造条件。对于重要库房实现双卡管理和正随功能。5. 呼叫对讲这是一个人性化和重要17、的系统，病区科设对讲分机，卫生间设紧急呼叫按钮，主机设于护士台，过道设电子显示屏。6. 电梯呼叫系统可保证专用手术梯的及时性，护士站设紧急呼梯按钮，预约电梯，此时电梯不受现场控制，手术室呼梯按钮必须采用1.0线缆实现总线式敷设方式。7. 楼宇自控系统针对大型耗能设备及平时人员停留少的设备进行远程建施和控制，及时发现大楼保证措施室的运行情况，主机设集中控制室。8. 层流病房视系统，针对病人与家属不能直接面对面交流设立的通视措施，该区域的摄像头必须高度清晰，可供工作人员监护病员。9. 手术示教系统可通过网络实时传播到各教室，并可保存资料，由视音频采集系统、播出子系统、示教室播出子系统构成。10. 18、信息发布系统采用全数字压缩系统，是医院内部的宽待网络视频系统，对院内资源共享创造条件。在电梯厅、阳光大厅和门诊区设置夜晶显示屏。11. 有线电视系统控制中心设立在地下一层，采用分 支分配分支的原则。电视垂直干线采用SYVV75-9线缆，分配器与分支器之间采用SYVV75-7线缆至终端点。为保证视频效果，分支器与终端线缆长度不能大于40m12. 军线与铁通电话系统平面点布置遵照设计要求施工，电话机房设在地下一层主控机房，军线及铁通电话均采用UTP超五类线进行水平部分敷设，垂直采用三类大对数通过线槽敷设，保证将来的扩容。2.5水暖工程概况本工程包括给水系统、热水系统、排水及雨水系统、消防系统等。219、.5.1给水系统本工程给水由市政院给水系统保证，设双路供水，在本工程红线内成环状管网，经智能一体化箱式泵站后供至各层用水点。每区设置三台水泵，两备一用。2.5.2热水系统本工程设有24小时热水共应系统，集中供热。八层以下生活热水补水来自中区生活给水泵，九层以上生活热水补水由高区生活给水泵供给，生活热水热媒来自小区燃气锅炉房。生活热水每区均设有两套容积式热水器，自来水经泵站供入热水后再供给各用水点。手术室等处集中盥洗室用水采用恒温供水，医技楼。门诊楼和病房楼每层设热水茶炉供给生活饮用水。2.5.3排水及雨水系统本系统全部采用污废合流，所有生活污水排至室外化粪池，经室外消毒池消毒处理达标后排入市政20、排水管网。核医学科的污水先收集到室外衰变池，经过衰变处理后排入化粪池。各科室洗手盆排水视有无传染情况就近排入附近卫生间排水立管或单独设置排水立管进行排放，地下污水采用水泵提升后排出室外。屋面雨水采用内排，经雨水口和室内雨水管排至室外雨水管网，室外雨水经室外雨水篦子收集汇入市政排水管道。2.5.4消火栓给水系统室内消防给水水源储备在地下二层的消防水池中，经消火栓泵。自动喷水泵后供水至室内消火栓系统及自动喷洒系统。屋顶水箱间设有一18m3高位消防水箱和相应的消火栓、自动喷水增压稳压装置；消防泵的控制由设在每个消火栓箱内的消防按扭控制。每套泵皆为两台，一备一用。系统中共设置三套墙壁式水泵接合器，为于21、建筑的一层的中部。2.5.5自动喷水灭火系统本工程除车库以外部分按中危险1级考虑，设置为湿式自动喷水灭火系统，车库部分按中危险2级考虑，设置为预作用自动喷水灭火系统。自动喷洒水泵由报警阀上的压力开关控制。2.5.6采暖系统本工程病房卫生间设置散热器采暖系统。一层大厅设置地板辅射采暖系统。病房卫生间采暖热源由院区锅炉房提供，大厅地板辐射采暖系统由地下一层热交换站提供的空调热水提供热源。病房卫生间采暖行式为下供下回双管式供回水干管敷设在二层设备夹层内，散热器采用钢制柱式内防腐型散热器，散热器供水支管设置高阻手动调节阀。采暖管道采用焊接钢管。所有敷设在管井，吊顶内的采暖管道均做保温，保温材料采用高密22、度离心玻璃棉，大厅地板采暖系统由专业公司另行设计。2.5.7空调冷热水空调冷源共设置三台制冷机，五台冷冻水泵，冷却水泵。设置五台方型逆流式冷却塔。每台冷冻水泵出口装备动态平衡阀，以确保通过每台冷水机组蒸发器的水量恒定。空调水系统按内外区分别设置，内区春夏秋季均供冷，冷水系统，冬季加热及夏季再加热采用电加热。空调的补水定压力用补水泵及膨胀水箱。按冷热水系统分开设置。2.5.8空调系统系统中设二十三个新风加机盘管系统，两个全空气系统。地下放疗室，一层放射科，电梯机房等处设置变制冷剂流量多联式分体机空调系统。二层手术部，三级手术室每间设一净化空调系统，一级手术室采用二次回风系统以降低在加热量。十一层23、十二层生物洁净病房每床间及洁净走廊设一个净化空调系统，净化空调用新风集中处理，新风机组设施备用。2.5.9通风防排烟系统核医学高活区单独设置排烟系统，排烟系统经活性炭过滤吸附后由屋顶排放。地下二层、地下一层走廊均设置排烟系统，并设补风系统。排烟风机吸入口均设置排烟放火阀、停排烟风机。楼梯间的前室及消防电梯前室均设加压送风系统，每层设加压送风口。楼梯间设加压送风，每隔两层设一加压送风口。净化空调房间单独排风，排风出口设电动气密阀及高中效过路器。地下房间、内区房间均设排风系统，病房卫生间均设排气扇，排风进入竖向风管径屋面热管式交换后排出室外。四层检验科生物安全柜单独设置排风系统，排风经活性炭过滤24、吸附后由屋顶排放。2.6医用气体本工程系统包括氧气、负压吸引、压缩空气、氮气、笑气及麻醉气体回收。2.6.1中心供氧系统中心供氧系统中心站气源设双路供给，并具备人工和自动切换功能，且不小于三倍的备用量，洁净手术部用气由制氧站单独接入。氧气通过输气干管输送到手术部、病房及其它用气终端，楼层管井内设二级稳压箱、表阀箱。各气体分路均装阀门以便维修。氧气终端采用快速接头，氧气输送管道采用脱脂紫铜管。2.6.2负压吸引通过管道经压力控制箱输送到用气终端，楼层管井内设表阀箱，分路支管装维修阀，终端接头采用快速接头。吸引管立管底部设排污罐一支。吸引用主管、立管、横管采用热镀锌钢管，进入用气终端的支管采用紫铜25、管。2.6.3压缩空气系统中心站气源设双路供给，压缩空气总量为450M3/h，压缩空气通过输气干线输送到手术部、病房和其它用气终端所在的楼层，然后通过分支管路输送到各手术室和病房的用气终端。楼层管道井内设二级稳压管、表阀箱。手术室内氧气通过压力控制箱输送到吊塔和墙腰中端，各气体分支管线均须装有维修阀。 压缩空气输出口的排气量为3.0m3/ h，输送管道采用紫铜管，终端选用自封式快速插拔接头。2.6.4氮气系统氮气站设在病房楼手术部的设备层内，装有一套氮气汇流排（22瓶），不少与三天的储备量，并设有自动切换装置。氮气站装有报警装置，报警范围：气瓶压力不够、减压后的输出压力超压或负压。报警方式采用26、声光同时报警方式，且必须连接到值班室或护士站。氮气的输送管道采用脱氧紫铜管。氮气站的汇流管、切换装置、减压出口、低压输送管道 都要作导静电接地。2.6.5笑气系统笑气站设在病房楼手术部的设备夹层内，装有一套笑气汇流排（22瓶），不少与三天的储备量且装有自动切换装置。气体输送管道采用不锈钢管。笑气站装有报警装置；在气瓶压力不足或减压后输出压力超压或欠压的情况下报警。报警方式采用声光同时报警，且必须连接到值班室或护士站。笑气站的汇流管、切换装置、减压出口、低压输送管道都要作导静电接地。2.6.6麻醉气体的回收麻醉气体的回收是利用射流原理产生负压动力将废气排放出去，气体管道采用UPVC管，排至室外。27、2.6.7报警系统电专业配合进行。2.7现场概况2.7.1工程位置本工程位于北京市*内，位于*中间。2.7.2现场情况本工程现场场地狭窄，施工使用面积与首层建筑面积基本相同，距南侧内科楼25.88m，据西侧门诊楼仅为5m，东侧为院内住宅楼。施工期间为了不影响院内职工的正常生活和休息，尤其是患者的正常治疗，我公司将加大力度投入安全文明施工，尤其是降噪防扬尘方面。三、施工部署3.1工程总目标经过对工程地点、规模、性质等方面的深入分析后，我项目部确定了本工程的各项管理目标，并围绕各项目标进行施工阶段的施工组织设计。3.1.1工程质量目标工程质量等级合格。确保北京市结构“长城杯”，争创“鲁班奖”。3.28、1.2工期目标本工程工期目标为761日历天，计划开工时间为2006年8月15日。我项目部将按照施工合同承诺，通过合理划分施工流水段，组织流水施工，优质高效地在761天内完成施工任务。3.1.3安全、消防目标无重大人员伤亡事故和重大机械设备事故,轻伤频率控制在1.5 以内。消除现场消防隐患，无火灾事故，无违法犯罪案件。防止食物中毒、积极预防传染病。3.1.4文明施工环保目标：达到北京市安全文明工地本工程规模较大，工程目标为精品工程，且南侧为内科病房楼，东侧为本院家属楼，因此我项目部非常重视现场文明施工建设。施工组织中，将按照北京市“安全文明工地”标准进行现场管理，防止施工扰民，确保整个施工过程安29、全生产、文明施工。追求“安静生产、清洁施工”的环保新理念，营造绿色工程，达到ISO14001国际环保认证的要求，实现北京市“安全文明施工样板工地”。具体目标为：1. 采取有效措施杜绝在各施工阶段出现的扬尘污染；2. 按中华人民共和国建筑施工场界噪音限值（GB1523-90）得规定，白天施工噪音不高于85分贝。因施工工艺要求必须连续施工时提前办理夜间施工手续。3.1.5总包各项管理目标的实现对于总包责任的履行，我项目部主要从两个方面来实现：一、通过施工现场内部施工各方的相互协调配合来实现。各分包根据分包合同，在我项目部总体施工部署指导下有条不紊地进行各自的施工，服从总包的统一管理，凡事从大局出发30、，从整个工程的施工利益出发，从业主的利益出发，与我项目部紧密配合，团结一致，以确保高效、优质、安全、文明完成整个工程的施工任务。二、通过我项目部与参加该工程项目建设的其它各方包括业主、设计单位、监理单位等的合作，以及与地方政府各主管部门包括质监站、建委、城监部门、环卫部门等的配合协作，保证有良好的外部条件和施工氛围来实现工程目标。3.2施工组织系统本工程按项目法组织施工，公司在现场设项目经理部。项目各级管理人员严格执行岗位责任制和考核办法，用人原则采取竟争上岗的制度，以确保上岗人员素质，层层落实，确保完成生产任务和各级指标。3.3职能分工及职责项目经理负责整个项目运作，贯彻公司质量方针和目标，31、严格履行承包合同。各负责人负责各自区域的各种管理工作，项目副经理负责整个项目工程的进度、质量、安全及现场的管理工作，协助项目经理，保证项目运作正常。项目经理部主要人员岗位职责详见附录。3.4工程任务划分施工范围：本工程工作范围为除甲方另行发包范围外的施工图图示的全部内容，包括：建筑工程、装饰工程、给排水工程、通风、空调工程、电气工程、消防工程、钢结构工程等。3.5施工部署原则3.5.1总体安排1. 按照“先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业”的总施工顺序进行施工安排。2. 本工程工程量大、质量标准高，工期短；为了保证基础及结构、装修施工阶段均尽可能有充裕的施工时间，保质保量地完成施工32、任务，施工部署时必须分阶段确立重点项目，以保证综合均衡、配套施工。3. 前期主要以土方开挖和护坡施工为主，为保证总体工期，必须协调好土方开挖和护坡施工工序，以便尽早为结构工程施工创造条件。中期则集中人力、物力资源进行结构施工，结构施工期间按施工需要，地下二层以后浇带为界分为四个流水段，地下一层以后浇带为界也分为四个流水段施工，地上部分根据工程需要分为高层和裙房两个区进行独立施工，高层分两水段进行施工，裙房分四个流水段进行施工。后期主要为装修、专业管线及设备安装，因此项目管理的重点为总分包管理和专业间的协调配合，施工中必须处理好土建总包与各专业分包的组织配合，统一管理，协同作战，最大限度地降低交33、叉作业的不利影响；竣工验收阶段则以专业调试和装饰收尾为重点，互相创造条件，互相配合，确保目标工期的顺利实现。4.按照“空间占满、时间连续、均衡协调有节奏”的施工原则，保证工程按照总控计划完成，框架剪力墙结构质量一经验收合格，及时插入二次结构和水电安装施工，以便形成结构和安装之间、结构和装修之间、安装和装修之间的立体交叉作业形式。5. 本工程开工日期为2006年8月15日，在较短的工期内经历两个雨季和两个冬季，故应充分考虑季节性施工的不利影响，加快施工流水节拍，采取有效的冬雨季施工措施，在保证工程质量的同时，有效降低施工成本，确保总体工期目标的实现。6.由于工地出入口与院内北入口为同一出入口，给34、材料、设备进出带来很大的难度，因此在施工中要与院方共同协调。3.5.2不同阶段施工安排1. 土方及基础施工阶段（1） 本工程土方开挖和基坑支护由我公司完成，必须做好施工协调管理，在质量尤其是工期方面做好总体协调，使其工期满足总工期的要求，同时做好现场工作面、测量配合等工作。（2） 本工程设有沉降后浇带和伸缩后浇带，地下室施工根据后浇带为界分段组织施工。2. 主体结构施工阶段本工程高层部分为十四层，裙房部分为四层，为了便于更好的组织施工，保证工期，地上部分分为高层和裙房两个区独立组织施工。高层部分、体结构分15层、610层、1114层三个阶段验收，以便二次结构能及时插入，保证按时完工。3. 装修35、施工阶段（1） 结构工程一经验收合格后，并做好装饰装修工程的施工准备。（2） 装修阶段分包项目较多，装修阶段重点做好总包与分包的配合。（3） 由于机电、设备施工和内装修密切相关，且各专业施工技术要求高，故在施工中应特别注意安排好土建工程总包与各专业分包工程的配合与交叉作业，统一管理，协同作战，以土建装修和安装交叉作业为重点，互相创造条件，互相配合，保证按期保质保量完成任务。3.6工程施工特点及难点 由于工程面积大、医院要求的特殊性、结构存在高低跨、钢骨梁钢骨柱等新工艺的使用、所以在施工中找出了工程的特点和难点，以便作为质量控制点来控制。 3.6.1深基础施工 本工程基坑深度13.4m（局部最深36、处14.8m），并且与原门诊楼距离很近，新旧基础相距仅5.5 m，深度差达到12 m 。我们项目部与专业施工单位一起研究施工方案，报建设单位和监理单位批准，采用了灌注桩锚杆支护、土钉墙护壁和地面硬化等措施。保证了新楼基础不塌方，旧楼基础不沉降，做到了安全可靠，经济可行，进度合理。3.6.2框架柱圆角施工 由于医院对病人的安全考虑，要求823根独立框架柱子的阳角全部是R=30的圆角。这样增加了模板的加工制作及施工难度，在模板设计时就打破了框架住模板的常规设计，我们把框架住的四块片模，设计成了四块带子母口的角模，每块角膜的阴角制作成R=30的圆角。每两块角模接缝在框架柱的中间拼接，采用“推拉顶卡”37、方法保证不漏浆。3.6.3斜梁和圆弧梁施工该工程地下室有8条135度的斜梁。高层部分外形三面呈圆弧形，故共有154条圆弧梁和52条斜梁，这些既是重要的结构构件，又是装饰性构件，给施工带来了很大的难度3.6.4超长结构及高低跨施工 本工程南北长115.9m，东西宽76.9m，并且建筑高度、基础深度悬殊很大且存在高低垮，为此共设有沉降后浇带和伸缩后浇带多达64条，而且受结构变化的影响，各层后浇带的位置和数量也不尽相同。这就造成了施工工序繁琐，技术资料整理工作量大、难度大等等。 3.6.5 钢骨梁钢骨柱施工在钢筋工程中，最大的特点就是C区高层部分共有208根钢骨柱和112根钢骨梁。也是钢筋工程中的最38、大难点特点，钢骨梁和钢骨柱在框架柱中，造成箍筋不能安常规绑扎，必须每个箍筋单独绑扎，并且箍筋每隔一从钢骨柱中要穿一。箍筋不能制作成135度弯勾，做成直角再用扳手弯成135度。钢骨梁施工同样复杂。所以施工前要充分考虑其工序搭配和进度问题。 3.6.6群塔施工： 由于超长结构导致施工现场必须使用三台塔吊同时作业方能满足施工需要，而且材料需要双塔配合才能到位，这给群塔施工提出了更高的要求。3.6.7新技术应用 2005年建设部发布新的建筑业十项新技术，在本工程有九项得到了应用，分别是： 深基坑支护及边坡防护技术； 超高泵送混凝土技术； 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术； 新型模板及脚手架应用技术（碗扣式39、脚手架、悬挑脚手架应用）； 钢与混凝土组合结构技术（钢骨柱、钢骨梁新工艺的应用）； 建筑智能化系统调试技术； 建筑节能和环保应用技术 新型防水卷材应用技术（高聚物改性沥青防水卷材应用）； 施工过程的监测和控制技术（大体积砼温度监测和控制；大跨度结构施工过程中受力与变形监测和控制）；建筑企业管理信息化技术。3.7施工机械准备 施工机械准备计划见下表。序号机 械名 称规 格型 号数量单机额 定功率用 途备 注1钢筋调直机GTQ4/143台4KW钢筋加工现场2弯 曲 机GW404台3KW钢筋加工现场3切 断 机FGQ40A4台5.5钢筋加工现场4塔式起重机H3/36B3台126.7KW垂直运输现 场40、5砼输送泵HBT80D4台112KW砼浇灌6振捣棒30、5020条砼振捣现场7平板式振捣器EB114台1.1KW砼振捣现场8电 焊 机BX3-3008台23.4KVA现场9电 焊 机AX32010台14KVA现场10木工圆锯MJ1144台3KW木加工现场11木工平刨床MB504A3台3KW木加工现场12双面木工刨MB106A2台3KW木加工现场13无 齿 锯J3G-40010台2.2KW木加工现场14蛙式打夯机HW-208部3 KW土方回填现场15室外电梯SCD2004部22KW垂直运输现场16卷 扬 机JK-1504台7.5KW钢筋加工现场3.8主要劳动计划序号工 种基础结构阶段主体结构阶段41、内外装修阶段1瓦工301502002钢筋工180180303木 工120200804砼工6070/5防水工50/506架子工3050157机械工1012108信号工99/9电焊工15151510水暖10157011电工50606012通风工10124513油漆工15014其 它405080合 计6148238053.9施工进度计划根据施工合同要求、工程量、劳动力，确定施工进度计划，本工程采用横道图表示施工进度计划（见附录）。3.10组织协调采用项目负责制，从工期、质量、安全三个方面出发，认真协调，确保工程顺利完工。3.10.1工期：1.遵守先地下后地上，先土建后维护，先结构后装修的原则进行组织42、施工；2.根据本工程建筑特点，为提前工期，按上述要求分三次进行结构验收，以确保装修插入，方便流水施工；3.对于分包方，会同有关各方认真考察把好分包关，同时加强管理，确保分包工期按时完成。3.10.2质量：本工程质量目标为：创结构“长城杯”，争创“鲁班奖”。为达到目标要求，采取以下措施：1. 工程材料、设备的采购严格执行公司采购程序文件的规定，并接受业主、监理单位的监督，严禁不合格品进入现场。2. 结构阶段对钢筋和预拌混凝土质量进行重点控制。3. 装修阶段对所有的装饰材料均实行样板制，在各家供应商中通过综合评定选定合格样品，各种样品必须经发包商、设计和监理认可并签字，项目部物资部根据样品及合同中43、提供的质量标准进行物资的进场检验和验收，不合格的物资严禁进场使用。4. 为确保良好的医院环境，施工过程中严格控制各种材料的环保要求，对主要材料尤其是装修材料的放射性、挥发性等环保指标进行严格控制，必须达到国家相关要求。5. 本工程各种施工材料的供应时间紧，需用量大，公司材料分公司协助提前做好钢筋、多层板、商品砼等大宗材料的订货计划，提前选好多家单位、提前做好备料资金计划，确保供货渠道畅通。3.10.3安全管理本工程文明施工管理目标为市级文明工地，为实现此目标采取如下措施：1. 成立安全施工管理小组，以安全负责人为组长，根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）每日组织检查二次。2. 安全施工管44、理小组人员逐一分工，各负其责，加强日常管理，发现隐患及时处理。四、施工准备4.1技术准备4.1.1图纸、图集、规范、规程、标准等1. 由项目经理部技术负责人组织对施工图纸的自审，自审后由公司技术质量部组织图纸会审。2. 认真参加设计交底，办理设计交底纪要。3. 由项目经理部技术负责人组织工程管理人员进行有关的规范、规程、标准的学习，及时掌握其要求。4.1.2设备配置为满足工程要求，项目部配备DJJ22型经纬仪二台，水准仪二台及配套工具，为满足质量要求配备磁力线坠，2m铝合金检测尺，试块用小型振捣棒，天秤及标养室内设施。为便于与外界联系，项目部配电话机三部，同时配备计算机、打印机以及其它办公设备45、。4.1.3技术工作计划序号施工组织设计编制时间1解放军第*医院新建医疗综合楼施工组织设计2006. 7序号类别方案（措施）名称编制时间2基础、主体、主要方案创优计划2006. 73质量计划2006. 74工程测量施工方案2006. 85深基础开挖专项施工方案2006. 86施工实验施工方案2006. 87施工资料施工方案2006. 89大体积混凝土专项施工方案2006. 810成品保护施工方案2006. 811泵送混凝土施工方案2006. 812钢筋工程施工方案2006. 813模板工程专项施工方案2006. 814混凝土工程施工方案2006. 815地下防水工程施工方案2006. 816土46、方回填方案2006. 1117脚手架施工方案2006. 1118装 修方 案外装修工程施工方案2007619内装修工程施工方案2007620其 它方 案施工现场安全防护方案2006821塔吊基础施工方案2006822现场临时用电施工方案2006823现场临时用水方案2006824冬季施工方案20061025雨季施工方案200684.1.4新技术推广运用1.根据工程实际情况，成立QC小组，推广新技术应用。2. 实施过程中掌握第一手数据，总结成一套完整的资料。4.2现场给排水系统布置4.2.1用水量计算：本工程综合生活及消防用水等，施工用水高峰为主体结构施工阶段，用水量据此计算。1. 施工现场工程47、用水量q1：q1=K1Q1N1K2/(t83600)式中： q1施工工程用水量（L/s）； k1未预计的施工用水系数，取1.1; Q1每班计划完成的工程量； N1施工用水定额； K2现场施工用水不均衡系数，取1.5； t每天工作班数（班），取2。本工程采用商品砼，现场施工用水主要考虑结构养护用水，根据用水定额取砼自然养护用水量为300L/m3，按计划每班养护500m3混凝土计取，则：q1=1.15003001.5/(283600)=4.3L/s2. 施工机械用水量q2：结构施工阶段施工现场机械用水量较少，可忽略不计。3. 施工现场生活用水量计算q3：生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生（便器冲48、洗）及现场降尘用水。则施工现场用水量为：q3=P1N3K4/（t83600）式中：q3 施工现场生活用水量（L/s）；P1施工现场高峰昼夜人数；N3施工现场生活用水定额，施工现场生活用水量一般采用20-60L/人班，每班按8h计，取55；K4 施工现场用水不均衡系数，取1.4；t 每天工作班数（班），取2。则q3=800551.4/（283600）=1.07L/s4. 施工现场消防用水q4：因施工现场面积在25ha内，故消防用水量q5=10L/s5. 施工现场总用水量（Q）计算：Q=q1 +q2 + q3 =4.3+1.07=5.37L/sq5则Q= q4 = 10L/s 6. 管径计算：D=49、4Q/（1000）1/2 =411.109/（1.63.141000）1/2=0.094m4.2.2水源选择：现场提供的DN100mm的接水点可满足要求。4.2.3现场供水系统布设：根据现场的用水条件,在施工现场布置成DN100的环形管网供现场施工使用，管线埋地敷设，水源从南侧管沟侧引入。室内外消火栓，临时从施工现场环形管网分别接出DN80的地下消防栓和临时用水点。消火栓口及用水点按分区隔层设置。管材及保温：采用埋地的管道，埋深不小于80cm。管径采用镀锌钢管，接口套丝。进入楼内的施工用水每层接出DN20用水点，采用焊接钢管焊接。地上明装部分冬季须作保温。4.2.4现场排水系统布设雨水排水沟作50、2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场通过有组织排水，保证雨水可自然流入排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内分不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除。雨季施工时根据雨季施工措施及时调整、加设防水排水设施。 出入口大门处设排水沟,上部加设承重雨水篦子，并与场区排水系统连通。2. 在现场出入口处设沉淀池，具体见下图，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵（罐）车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。3. 在现场南侧建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。厕所内生51、活污水进化粪池经处理后排入市政污水管网。4.3现场临时用电4.3.1现场用电量计算：现场临时用电包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组：对施工现场用的水泵、卷扬机、钢筋加工机械、电焊机、垂直运输机械、起重机和照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。在计算用电量时，从以下方面予以考虑：1. 全工地所使用的机械动力设备；2. 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；3. 各种机械设备在工作中的需用的情况见下表。高峰期主要施工用电设备表序号机 械 名 称规 格 型 号数 量功 率（KW）每台功率合计功率1钢筋调直机GTQ4/143台4KW12 2弯 曲 机GW404台3KW12352、切 断 机FGQ40A4台5.5224塔式起重机H3/36B3台126.7KW380.15砼输送泵HBT80D4台112KW4486平板式振捣器EB114台1.1KW4.47电 焊 机BX3-3008台23.4KVA187.28电 焊 机AX32010台14KVA1409木工圆锯MJ1144台3KW1210木工平刨床MB504A3台3KW911双面木工刨MB106A2台3KW612无 齿 锯J3G-40010台2.2KW2213蛙式打夯机HW-208部3 KW2414室外电梯SCD2004部22KW8815卷 扬 机JK-1504台7.5KW30合 计1396.7 （1）塔吊 先将JC=40%53、统一换算到JC=25%的额定容量:Pe1=2PeJC1/2=2126.73(0.4)1/2=480.81KW 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.7480.81=336.54KW Qjs1=Pjs1tg=336.541.02=343.27Kvar（2）电焊机组 先将JC=60%统一换算到JC=100%的额定容量:Pe1=PnJC1/2=(1410)(1)1/2=140KWPe2=SncosJC1/2=23.480.62(0.6)1/2=89.92KW 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.35(140+89.92)=80.47KW Qjs1=Pjs1tg=80.471.732=139.37Kva54、r（3）木工机械 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.7(34+33+32+2.210)=34.3KW Qjs1=Pjs1tg=34.30.88=30.18Kvar（4）振捣器 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.7(1.110+1.12)=9.24KW Qjs1=Pjs1tg=9.241.02=9.42Kvar（5）蛙式打夯机 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.8(34)=9.6KW Qjs1=Pjs1tg=9.60.75=7.2Kvar（6）砼输送泵 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.751124=336KW Qjs1=Pjs1tg=3360.882=296.4Kvar（7）室外电梯 55、计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.7224=61.6KW Qjs1=Pjs1tg=61.61.02=62.83Kvar（8）钢筋加工 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.5（43+34+5.54)=22.5KW Qjs1=Pjs1tg=22.51.334=30.01Kvar（9）卷扬机 计算负荷：Pjs1=KXPe1=0.37.54=9KW Qjs1=Pjs1tg=91.02=9.18Kvar计算总负荷，干线同期系数取KX=0.5总有功功率：Pjs=KX(Pjsn)=0.5(336.54+80.47+34.3+9.24+9.6+336+61.6+22.5+9)=449.67KW总无功功率: 56、Qjs=KX(Qjsn)=0.5(343.27+139.37+30.18+9.42+7.2+296.4+62.83+30.01+9.1) =463.93Kvar总的计算功率：Sjs= (Pjs2+ Q js2)1/2=（449.67+463.93）1/2=456.8KVA总的计算电流：Ijs=Sjs/(1.732Ue)=456.8/(1.7320.38)=694.06A选用2路YJV3185+2120电缆，每路总开关选用400A开关。4.3.2配电设计：经验算,建设单位提供的变压器容量满足施工需要，在变压器侧设置配电室。现场采用TN-S供电方式，即三相五线制。在配电柜处作重复接地。线路敷设电缆57、线时考虑用电安全、可靠、节约、施工方便、不防碍交通等，线路尽量采用埋设或沿围墙支架敷设两种方式。埋设时埋地深度为0.6m，电缆上下各撒5cm厚的细砂，细砂上面盖砖，路面硬化处理。4.3.3现场临时配电线路及要求施工配电网采用放射式和树干式相结合。总配电箱的设置兼顾接近负荷中心和电源进线以及不影响施工作业等因素。分配电箱要接近用电设备，且便于操作和管理。干线和分干线根据现场情况主要采用电缆埋地。1. 配电线路敷设及配电箱、采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（从配电室的零线、工作接地线、第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线），电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。58、PE线用黄绿双色线，严禁用黄绿双色线做相线，且PE 线不许断线。、配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置，若同一箱内动力和照明线路同设，则分路设置，且照明线路接在动力联的上侧 。开关箱内一机一闸，严禁同一个联电器直接控制两台以上用电设备。 、在供电系统的末端采用双面手提配电箱（380/220V）供给基础施工、结构楼层施工、大型钢结构焊接以及振捣器和碘钨灯照明使用。使用手提配电箱随着结构楼层向上走，再引出220V手提配电箱，供装修阶段照明和电动工具使用。、地下室施工，采用低压变压器（输入220V，输出36V）供给地下室照明使用。2. 漏电保护器的选择 59、漏电保护器的选择应符合漏电电流动作保护器的要求。额定漏电电流应不大于30mA，额定动作时间应小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的DZ15-LE漏电开关。 在使用手持电动工具的场所，使用动作电流小于30mA，动作电流小于0.1S。 根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器和自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运行。4. 施工现场线路的敷设 直埋电缆的敷设深度不小于0.8m，全部采用钢管套管，并埋设标牌。标桩之间的距离间隔15m左右，标桩漏出地面的高度不小于150mm。电缆在敷设前必需摇测绝缘电阻。 进楼电缆利用结构竖井沿墙敷设，作业面水平布线架空敷设，沿楼地面敷60、设时设钢套管。4.4临时道路和临时围墙4.4.1根据现场的实际情况，场内通道均硬化，排水采用自然排水，流入原场内雨水井口。4.4.2围墙及大门的做法：现场采用成型铁制围挡板围挡，大门设在西侧。4.5生产、生活临时设施4.5.1生活临时设施宿舍区设在现场西侧，因现场工人较多，所以建三层钢结构宿舍楼。4.5.2生产临时设施现场临时建两层彩钢板房办公楼、库房及门卫，设木工加工棚，各类构件、机具、材料的堆放场地，常用材料及设备均在塔吊起吊范围内，详见施工平面图。五、施工方法和技术措施5.1流水段划分5.1.1基础流水段划分本工程在地下二层L轴M轴之间设有沉降后浇带，L轴Q轴部分在10轴12轴间设有伸缩61、后浇带，地下一层开始在G轴F轴之间设有伸缩后浇带。根据地下室外墙连续施工不间断的工艺要求，地下二层（低跨部分）基础地板以后浇带为界分为三个流水段，地下一层基础地板（搞垮部分）为一个流水段。地下室结构地下二层（低跨部分）分四个流水段；地下一层分五个流水段。5.1.2结构阶段流水段划分根据建筑物外形和施工需要，结构施工阶段分为高层和裙房两个区进行施工，高层分为两个流水段进行施工，裙房分为四个流水段进行施工。5.1.2装饰装修施工阶段装饰装修施工阶段，分为两个区施工，每个施工区以层为段，层内不再划分流水段，由上至下顺序施工，在层与层之间形成循环流水作业。其他各专业施工及时插入，配合进行。5.2大型机62、械选择5.2.1塔吊选择本工程主楼檐高62.55m，东西向全长76.9m，南北向全长115.9m。根据现场情况选择H3/38B自升式塔式起重机三台，其参数见下表。自 升 式最大轻重力矩 (kN.m)起升高度(m)最大起重量(T)最大幅度(m)最大幅度时起重量 (T)H3/38B塔式起重机260061.612553.6因为南侧内科病房楼和西侧门诊楼在塔吊的回转半径内，所以塔吊必须一次性升到指定高度（高出内科病房楼），为保证施工过程中塔吊的稳定性和安全，应采取加固塔吊基础、选用稳定性能强的塔吊等措施。5.2.2为确保砼质量及工程进度，砼浇筑采用泵输送至操作层。5.2.3装修阶段垂直运输选用四台2T63、双笼室外电梯。5.2.4根据土方工程量计算及工期安排，采用2台型号反铲挖土机，32辆自卸汽车。5.3测量放线根据工程测量规范（GB 5002693）、建筑工程施工测量规程（DBJ 01-21-95）、建筑工程资料管理规程（DBJ 01-51-2003）、建设工程监理规程（DBJ 01-41-2002）等规范、规程以及设计图纸对施工测量精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案。确保圆满完成本工程的施工测量任务。5.3.1场区平面控制网的测设1. 场区平面控制网布设原则及要求（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）轴线控制网的布设64、要根据设计总平面图、首层平面图、基础平面图及现场条件进行；（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；（4）控制桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并刷红白油漆，作好测量警示标识,如示意图：2. 平面控制网的布设（1）建筑物定位桩的测设依照北京市规划委员会的相关规定，建筑物定位桩由建设单位委托北京市测绘院进行测设。施工单位接收建筑物定位桩后，须对其进行相对角度、距离复测，精度符合有关规范要求后方可使用。接收后必须仔细复测，确认无误方可使用。（2）轴线控制网的测设建筑物定位桩测设完成后，依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，根据定位桩A、B 点横65、向下内返650mm确定轴轴线，O、N、D、C点横向上内返650mm确定轴轴线,M、E、F点横向下内返550mm确定轴轴线，H、G点横向上内返550mm确定轴轴线，J、I 点横向上内返550mm确定轴轴线；A、O点纵向右内返2700mm确定轴轴线，M、N点纵向有内返350mm 确定轴轴线，J点纵向右内返300mm确定轴轴线，D点纵向左内返350mm、E点纵向左内返50mm、H、I点纵向左内返550mm确定轴轴线，B、C点纵向左内返600mm、F、G点纵向左内返300mm确定轴轴线，。具体位置见红线定位桩点平面图。然后以建筑物定位桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩66、。南北方向控、距轴2m，控点在北侧地面上距轴20.9m，控点在南侧围墙上；控、距轴2m，控点在北侧地面上距轴20.9m、控点南侧内科楼二层北外墙上。东西方向控、距轴2m，控点在西门诊楼东北角室外散水上、控点在东侧围墙上；控、距轴2m，控点在西门诊楼墙上 、控点在东侧围墙上；控、距轴2m，控点在西门诊楼墙上、控点在东侧围墙上；控、距轴2M，控在西侧围墙上、控在东侧配电室墙上。如轴线平面控制网图所有控制桩点必须做好标示，并做好有效保护。经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为本建筑的轴线控制网，根据平面控制网点，采用主轴线法按建筑物轮廓线与主轴线的关系，在场地上定出主轴线及建筑物轮廓线，验线合格后67、再按地下室外墙皮向外留一米施工工作面，深基础按照1：3.5放坡、浅基础按照1：2放坡（西侧门诊楼打护坡桩）。经自检合格后，报监理，由监理、建设单位等共同验线合格并共同签字后方可进行土方施工。5.3.2.高程控制网的建立1. 高程控制网的布设原则（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。（2）高程控制网的精度采用国家三等水准精度。场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。（3）高程控制的建立是根据建设单位提供的场区水准基点位于内科楼北门台阶西北角的BM1绝对高程是46.538 ；位于配电室西北角墙面的BM2绝对68、高程是46.388 ；位于西门诊楼北部散水东南角的 BM3绝对高程是46.211。采用DS3水准仪对所提供的水准基点按三等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。本工程0.000相对于绝对标高46.8m。BM1点上反26.2cm、BM2点上反41.2cm、BM3点上反58.9cm为本工程0.000。2. 高程控制网的等级及观测技术要求（1）高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表。等级每千米高全中误差(mm)路 线长 度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6 50D69、S1DS3因瓦双面往返各一 次往返各一次12 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)（2）水准观测主要技术指标见下表：等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm）基本分划、辅助分划或黑 面、红面所测高差较差（mm）三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0注：三等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差的要求相同。（3）水准测量的内业计算应符合下列规定：1）水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算： MW =70、 式中MW-高差全中误差(mm)： W-闭合差(mm)： L -相应线路长度： N-附合或闭合路线环的个数。2）内业计算最后成果的取值：三等水准精确至 1mm。5.3.3、0.000以下施工测量1. 平面放样测量（1）开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高A/F 1/14轴段-7.000M、G/Q 1/16 轴段-12.4M时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。（2）轴线投测：基础防水保护层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的71、轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。细部放样示例：（3）当每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验线合格后，进行下一步施工；（4）验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差（mm）L 30 m530mL 60m10 60m90m20 2. 0.00以下结构施工中的标高控制（1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基72、坑内引测所需的标高；（2）基坑标高点的引测。引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到护坡立面上，具体方法是：护坡喷锚完毕在-5.000M、-7.000M、-12.4M处用水泥砂浆抹出200*200MM的方块，必须保证垂直平整，然后把标高点引测到水泥面上，标高点用红油漆标注好，并标明标高数据。（3）人工清土标高控制。根据招标文件规定，在土方开挖距基底标高300mm时（A/F 1/14轴段-7.400M，G/Q 1/16 轴段-13.100M），进行人工清土。测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测73、出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土；（4）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记；标高点标记示例：标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差（mm）每层3H 30 m55.3.4、0.00以上施工测量1. 平面控制测量本工程各建筑物0.00以上的轴线传递采用激光经纬仪竖向投测法进行。（1）平面控制网的布设1）内控点布设平面内控点的布设，由测量负责人根据地上部分施工流水段的划分确定，每一流水段至少布设3个点。本工程AB区裙房划分四个流水段，C区高层划分两个流74、水段，具体位置见流水段平面布置图。AB区一段内控点、距轴1500mm ，两点间距23.4m ;、距轴1500mm，两点间距11.4 m。AB区二段、距轴1500mm，两点间距16m；、距轴1500mm,两点间距23.4m。AB区三段内控点、距轴1500mm，两点间距29.2m；、距轴1000mm,两点间距19.3m。AB区四段内控点、距轴1500mm，两点间距29.2m;、距轴1000mm，两点间距15.2m。C区一段内控点1、2距N轴1500mm，两点间距35.35m，2、3距10轴1500mm,两点间距14.1m。C区二段内控点、距轴1500mm，两点间距14.1m；、距轴1500mm，两75、点间距22.8m。具体位置见内控点平面布置图。2） 埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm方形孔洞，以便轴线向上投测。3）预埋件作法预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12钢筋，且与底板焊接浇筑。预埋件示意图4）控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用TOPCON 601全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下图：2. 内控点竖向投测首先将激光经纬仪安置在首层控制点上，对76、中整平后，将竖直度盘置为00000，打开电源开关，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞直射到划有垂直十字线的有机玻璃板上，激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点，然后转动仪器，激光点在有机玻璃板上的轨迹形成圆圈，上面操作有机玻璃板人员见光后挪动有机玻璃板，使垂直十字线中心与圆心重合，此时固定板位，十字线中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图3. 轴线竖向投测的允许误差：项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH204. 作业层轴线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间77、夹角是否为90，然后用检定过的50m钢尺校测相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点校测合格后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。5. 高程的传递（1）标高基准线测设。标高基准线的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段在便于向上竖直量尺处布设3处，作为该流水段的标高基准线。标高基准线测设：从高程控制点引测+1.000M高程，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。如下图所示：（2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取，每一施工流水段传递3个点。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正；（3）施工层抄平之前，首先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3m78、m时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置；（4）当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工；（5）标高竖向传递的允许误差如下表：项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m1590m10m20 2. 一般项目砌体一般尺寸允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1基础顶面和楼面标高15水平仪及尺子2表面平整度82m靠尺和塞尺3门窗洞口高、宽5尺4外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线5水平砂浆平直度1010m线和尺检查5.10装修79、工程本着样板先行的原则，全部装修均须先做样板，经过各方验收合格后，方可全面施工。5.10.1装修工程概述1. 内装修概述楼地面做法包括：花岗岩地面、地砖地面、水泥地面、细石混凝土地面、PVC地面、彩色水泥自流平地面、抗静电活动地板等。内墙面做法包括：瓷砖墙面、乳胶漆墙面、油漆墙面、大理石墙面、玻璃棉毡铝板网吸音墙面、粉刷石膏墙面等。顶棚做法包括：纸面石膏板吊顶、铝条板吊顶、粘贴矿棉吸声板及乳胶漆顶棚。2. 外装修工程概述本工程主要为玻璃幕墙、外墙金属漆，局部有干挂花岗岩和贴面砖。5.10.2装修工程施工准备1. 装修工程施工前要先进行结构的验收，上下水、电管等专业预埋要在室内抹2. 装修工程施80、工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质3. 装修工程要先房间、后公共部分，先湿作业、后干作业，先墙面、再地面、最后顶棚。4. 装修大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装修样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。5. 装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有指导性的装修手册和详细的技术交底。5.10.3墙面工程1、墙面抹灰 施工准备1） 材料要求A 水泥：P.032.5号及以上普通硅酸盐水泥。B 中砂：采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。2） 作业条件A 抹灰部位的主体结果均已检查合格，门窗框及81、需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。B 抹灰用的脚手架已搭设完毕，架子要离开墙面200250mm。C 对于砌体墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼冲筋底层抹灰面层抹灰养护。 施工方法（1） 抹灰前全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整安装正确，发现问题及时整改，同时对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2） 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3） 砌块墙抹灰前一天浇水湿润，不少于两遍。（4） 罩面灰待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光不小于两遍。（5） 每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓82、；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。（6） 墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（7） 室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。（8） 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽盒周边压抹平整、光滑。（9）由于医院的特殊要求，设计要求装修墙面阴阳角做成圆弧，为此抹灰时就要做成圆弧。 质量要求及注意事项1） 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷，面层无爆灰。2） 表83、面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角，线角通直清晰规方。3） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正确、边缘整齐、表面光滑，管道后面平整。4） 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平滑，护角通直，符合施工规范的要求。5） 抹过灰后随即清擦沾在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要贴保护膜，并一直保持到竣工前清擦玻璃为止。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕，严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。6） 随抹灰随注意保护好墙上预埋件，同时注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等，不得随意堵死。 成品保护1） 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框84、等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2） 要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。3） 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。4） 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5） 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6） 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2、乳胶漆墙面施工、工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料施工工艺1） 基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及空鼓等部位清除剔凿，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、和砂浆留痕等杂物清除扫净。2） 修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处85、分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘扫净。3） 刮腻子刮腻子遍数可根据基层的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平抹光，再将墙面轻扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并轻扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4） 刷涂料施涂第一遍涂料施涂顺序为先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙86、面粉尘擦净。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后，用细砂纸将前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接。 质量标准1） 所使用涂料的等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2） 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3） 质量标准见下表序号项 目涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹 成品保护1） 施涂前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2） 施涂墙面涂料时，不得污染地87、面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3） 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4） 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5） 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。3. 面砖墙面施工、工艺流程基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝（勾缝）。铺贴时自下而上，逐块进行。 施工方法及要求1） 墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。2） 粘贴前根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均88、匀并以此弹出分格线。3） 面砖的排列避免非整砖，非整砖贴在次要部位或阴角处。4） 在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。5） 根据医院的特殊要求，墙面阳角要做成圆角，为此要专门定制圆角瓷砖。6） 面砖表面的清理工作在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用砂浆清洗剂进行清理。4. 花岗岩墙面 安装工艺流施工准备其它材料准备板材检验修补缺陷套方检尺卡角磨边预拼、对花排号板材就位燕尾钢板固定清理成品保护嵌缝板材钻孔基体处理结构验收清理埋件加工角钢龙骨预埋按图纸弹线分块弹性密封膏不锈钢肖钉填云石胶固定 操作要点花岗岩干挂前板材应预拼、编号，且上下左右、89、颜色花纹一致、纹理通顺，接缝严密吻合。 角钢龙骨安装花岗岩板安装前，需事先在墙体结构施工阶段预埋热镀锌钢板，装修阶段焊接横竖向热镀锌角钢龙骨，龙骨距墙面10mm。 板材钻孔安装将花岗岩饰面板直立固定于木架上，用手电钻在板两端钻孔，孔径5mm，孔深40mm。长方形板横排时打直孔两个，竖排时打直孔1个。安装时孔内先填云石胶再插入4不锈钢肖钉，固定于4mm厚钢板托架上，板两侧分别开4mm宽80mm高凹槽，填胶后，用3mm厚50mm宽燕尾钢板勾住石板（燕尾钢板左右各勾住一块石板），石板四周接缝宽6-8mm，用弹性密封胶封严。钢板托和燕尾钢板均用 5螺栓固定于竖向角钢龙骨上。5.玻璃棉毡吸声墙面施工 材90、料准备1）板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。2）铝板网采用600600mm方板，铝板网内衬无纺隔音布，龙骨采用铝板网相配套的三角形龙骨，将铝板网卡入三角形龙骨固定。铝板网、龙骨进场时必须有出厂合格证、材质证明及检测报告。进场后存放在库房内，码放整齐。铝板网搬运时要小心，禁止使用硬物碰撞，以免划伤表面。铝板网规格品种必须符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、无翘曲、卷边、划伤等缺陷。3）其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。91、施工机具准备型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。、施工作业条件1）室外施工时应搭好施工脚手架，垂直运输等相关条件。2）结构工程完成验收手续，进行装饰分部工程施工阶段。3）墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。4）完成对门窗洞口的定位控制和大样图节点，在施工前对整个施工部位进行实测实量并作出大样图。5）在大面积施工前必须先作完样板施工，待各方验收合格后进行后续施工。、施工工艺流程防潮涂层测量放线弹线基层处理固定主龙骨固定三角形龙骨固定墙内电管、稳电盒填玻璃棉毡贴玻璃布安装铝板网或矿棉吸音板安装压条或装饰条清理、验收。、施工要点192、）放线：安装固定骨架前，首先要将骨架的位置弹到基层上。放线是保证骨架施工的准确位置，放线之前必须检查基层的平整度等结构质量，如果结构垂直度与平整度误差较大，会影响骨架的安装质量，因此在放完线后应对基层进行处理。2）固定骨架的连接件：骨架是通过其横竖杆件和连接件与结构固定，而连接件与结构之间可以与结构预埋件焊接牢固，也可以在墙上打膨胀螺栓。连接件施工时必须按照设计要求的方式连接牢固，保证其牢固的要点是焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度、螺栓的安装间距等方面都应严格把关。对关键部位，如大门入口的上部膨胀螺栓做拉拔试验，看其符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处刷防锈漆。3）固定骨架93、：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高等。骨架安装是根据设计和铝板的尺寸进行安装的，骨架安装必须与预埋件和结构连接牢固，骨架的间距尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。对于多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，必须采用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使之满足使用要求。4）安装罩面铝板网吸音板：铝板网吸音墙面与顶棚交圈，铝压条贯通，铝压条固定拉铆钉间距200mm，接缝处裁砌整齐，接缝严密。墙下端空出踢脚高度。5）安装罩面矿棉吸音板：采取胶粘与装饰钉钉牢的方式固定在墙面。胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用94、胶结材料，一般采用401胶粘贴。罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10-15mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。5.10.4楼地面工程1.花岗石地面、施工顺序准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材灌缝、擦缝打蜡。 、操作要点按照设计图纸结合地面现场尺寸进行块材设计，排列布置图需经设计、业主（监理）认可后方可加工、施工，排砖不得出现少半块，图案要居中合理，色调基本一致，四周出现的波打线相等。1） 选色：加工成品石料，就地进行摆选，若颜色有明显差异须进行挑选，达95、到花色基本一致。2） 弹线：以柱网及中心部位设置控制网。以控制网节点弹十字线，在十字线上预铺石材板块，按照设计图的板缝线，确定板块位置，依据所排板块，弹出各块的满堂纵横分块控制线，并引至四周墙上。标高控制线引自50，并在每个柱网间用砂浆或混凝土（2002003000）做贴饼，以控制石材铺贴标高。3） 石材排板编号：所有石材均进行排板、编号。4） 铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的背面及四个小侧面进行防护，其方法是：先将其五个界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。5） 铺贴石材：使用96、1：4干硬性水泥砂浆（手捏成团，落地散开）拌合。基底必须清理干净， 先打45厚轻集料混凝土垫层，拉线分格，铺30mm厚左右干硬性水泥砂，用木抹拍平，铺上石材，先初步压平，取出石材看其是否平整，稍加砂浆使之完全平整无穴，再在石材背面刷1：1水泥砂浆，用橡皮锤将石材铺平压实，边铺边用2m靠尺进行平整度控制。6） 擦缝打蜡：地面三天初凝后进行擦缝，用相同颜色的水泥对地面缝用白棉丝擦试，完全干净后对地面进行打蜡，保证其光泽度。、 检验方法石材地面面层的允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差检验方法1表面平整度1用2m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直0.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.597、用靠尺和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度0.3用塞尺检查2. 地砖地面、 材料要求1） 水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥2） 砂：粗砂、中砂。3） 地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸不平和翘曲现象。、 作业条件1） 墙面抹灰及抹灰整修完。2） 内墙面50cm线弹好并校核无误。3） 地砖提前一天在水中浸泡，地砖应浸泡湿润，表面无明水方可铺设。4） 地砖按颜色和花色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块剔出。5） 地砖材质应有出厂证明和产品合格证。且表面光滑，图案花型正确，颜色一致，地砖的长、宽、允许偏差不得超过198、mm，平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。、 工艺流程准备工作试排基层处理弹线素水泥浆C15细石混凝土找平层素水泥浆（内掺建筑胶）建筑胶水泥浆粘结层铺地砖面层白水泥擦缝、施工要点1） 基层处理：清理楼地面杂物，钢刷刷掉粘结在混凝土面层上的砂浆。2） 正式铺设前，对每间的地砖板块根据房间的大小、形状进行试拼，将非整块对称排在房间靠墙部位。3） 弹线：在房间内拉十字控制线，并弹出水平标高线。4） 刷素水泥浆及打C15细石混凝土找平层5） 打找平层前，先刷一层掺建筑941胶的素水泥浆，然后根据房间高程控制线打细石混凝土找平层，表面压实，用木抹子搓平。6） 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层及铺设面砖。7）99、 铺砖前提前浸砖12h以上，基层也洒水湿润，建筑胶水泥砂浆结合层应薄厚均匀，厚度略高出设计地面标高；砖缝宽度根据设计甲方要求，均匀一致。8） 贴卫生间地面砖注意找坡。9） 擦缝：在面砖铺12d后进行擦缝，选用白水泥加少量水调成略湿水泥浆，用棉纱团擦缝与面砖擦平，保持表面洁净、平整、坚实，面层加以覆盖保护。、特殊要求：1）为减少积尘，保证医院的整洁，要求踢脚与地砖阴角做成圆角，为此要定制专门的圆角瓷砖。2）设计要求卫生间地面低于同层地面20mm，为保证无障碍通行，过门石做成450坡度，方便轮椅通过。、铺设地砖地面应符合下表中的允许偏差值序号项 目允许偏差值（mm）1表面平整度42缝格平直33接缝100、高低差1.54踢脚线上口平直45板块间隙宽度不大于23、水泥地面、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水、湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护、施工要点1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2）找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（cm5cm），横竖间距101、为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼干的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼102、之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平，铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合物（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆103、初凝之前完成。10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12）养护：地面压光后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。、质量标准1）面层不要污染、碰撞。2）允许偏差见下表：项次项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平104、整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查4、PVC地面、自流平地面施工1）施工环境要求 施工环境要求在5以上。 施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在4毫米以内(2米范围内)，在此情况下方可开始自流平施工。 施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。2）施工步骤： 每平方米用4的自流平材料，水料比大致为l :4，按照此比例情况下搅拌均匀。 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。 运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2左右,一般最厚处不超过4。 在环境温度为lO左右的情况下,自流平固化时间为l2小时,105、同时自流平铺设完毕后，养护3天以上后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。3）检验、自流平材料已经铺设合格的标准: 地面自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整度高差标准为2以内(2范围内)。 表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。 自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。4）施工应注意事项 施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。 施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场，否则极易将自流平破坏。 24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序地板的铺设。、地板的铺设施工1）施工环境要106、求: 自流平材料己经施工完毕并且干燥。B 独立的完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对己完成的地面自流平进行破坏或污染。 封闭的(禁止通风)洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 在施工过程中保持不间断的电源(220V、50Hz)。2）如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下: 其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止。B 其他施工工序的施工人员的脚步无污染物,所使用的工具也无污染方可。 其他施工工序的工作不得破坏己经完成或正在进行的地板施工工作。3）地板铺设的施工步骤: 在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料,比例为0.lkg/ 依据施107、工图纸对照产品型号进行计算。C 地面弹线划出准备铺设的区域。 根据上述选定相应的型号进行下料。 在划线区域准备铺设的范围内刷胶。 等待l5分钟左右,如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。 将地板分两次分别从两端开始粘贴。 所有地板粘贴完毕后开始处理接逢处: 利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除。 利用开槽器开槽。 利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽。 等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多余部分第一次去除。 运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终处理 清理地面,并对所有己安装完毕产品进行自检,如有问题进行修补。 交质检员验收安装成品。 PVC地面与踢脚间的阴角做成R25mm的圆角，并且做108、成凹踢脚，有利于清洁消毒。4）检验地板安装的合格标准: 地饭和粘结必须牢固,不脱胶,且粘结无溢胶。 地板安装后整体平坦,无鼓包。 焊缝颜色与地板接近且地板与焊条融为一体,走线直且基本无高差。 踢脚线高度均匀且平整,阴角与阳角处焊缝平稳均匀。 接缝收口处平坦无起伏。 同一型号地板无色差且所有材料规格、颜色、品种等级符合设计要求,卷材与配套焊条配套,且整个地板安装完毕后经过清理后方可交质检员验收。5）施工中必须注意事项: 胶水涂抹时的环境温度必须大于5,否则禁止施工,在5以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。 胶水涂抹必须全部涂抹,同时要求涂抹均匀。 下料合理并且均匀。 开槽均匀并且直,开槽无毛刺。109、 焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理下净。 焊接走线平稳,走线为直线。 第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。5防静电活动地板1) 材料根据设计要求，本工程部分功能房间选用复合活动架空地板，材料使用前经甲方、设计及监理确认，附件由厂家配套供应。2) 设计排版施工前根据现场实际进行排版设计，充分考虑综合布线、家具布置以及细部节点等因素，做到经济美观。3) 技术措施（按施工顺序）A 放线：在要铺设架空地板的地面上，根据架空地板的排板图和现场的轴线位置，放出架空地板的地面分格线。B 基层修补：在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处， 为达到满意的支撑效果，可将底层地板110、磨平或进行填补。C 基层清理：地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。D 安装支承脚：用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。E 调整支撑脚标高：根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹套等进行升高或降低，达到标高要求，调整好后，在螺纹（或铝柱上）加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。F 饰面板安装：在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。G 清理和饰111、面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进入和被其他施工人员破坏。6细石混凝土楼地面1）使用预拌细石混凝土，配合比经试验确定。2）楼面施工安排在墙面抹灰施工完毕及设备安装后进行。3）施工前将基层浮浆清理干净，洒水湿润，刷素水泥浆（掺建筑胶）一道。4）施工时用滚筒将细石混凝土滚压密实，随即撒1：1水泥砂浆压实赶平。5）进行二次压光，压光时不得干撒水泥。6）注意门窗洞口的封闭，防止表干过快产生裂纹；终凝后进行洒水养护。7）注意成品保护，防止上人过早以免起砂。5.10.5顶棚工程1、 铝合金吊顶 工艺流程弹吊顶标高水平线龙骨分档线安装龙骨吊杆112、安装龙骨安装铝板表面清理 施工要点及质量标准1) 弹吊顶标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹吊顶标高水平线。2) 划龙骨分档线：按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的吊顶标高线上划龙骨分档线。3) 安装龙骨吊杆：划好龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，安龙骨及吊挂件，调整水平度。4) 安装铝板：调整龙骨水平度后，安装铝板，扣紧铝板，并调整板与板的间隙，缝隙对齐。 质量控制要点及标准:1) 顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。2) 与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。3) 接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。4) 质量要符合要求，表面整113、洁，无翘曲，镀膜完好。2、 纸面石膏板吊顶 材料组成：主龙骨、次龙骨、连接件、纸面石膏板。 安装顺序在墙上弹出顶棚标高线 固定吊杆 安装主龙骨 按标高线调整主龙骨 主龙骨底部弹次龙骨线 固定次龙骨 安放横撑龙骨 放纸面石膏板 防潮涂料 耐水腻子 饰面。 施工要点及质量要求1) 根据设计标高，在四周墙上弹吊顶标高线，弹线应清晰，位置准确，其水平允许偏差5mm。2) 主龙骨中间部位应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装完后，应及时校正其位置标高3) 吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm，否则应增设一个吊杆，以免主龙骨下坠。4) 吊杆应通直，并有足够的承载力，必须焊接时，焊114、缝长度不得小于50mm，焊缝应均匀饱满。5) 边龙骨应按设计要求在四周墙上弹线部位固定牢固。6) 全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，校正后应将龙骨的所有吊挂连接件拧夹紧。7) 用手摇动安装的吊顶骨架，应牢固可靠。3、 涂料顶棚 施工工艺基层处理打底扫毛罩面喷涂涂料 施工要点1) 基层处理：A 用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物。砂浆溅物、流痕等可用铲刀、錾子、钢丝刷等清除。B 空鼓、酥松、起皮、起砂等应先清理，用清水清洗后，再进行修补。C 表面不平或接缝错位，先将凸出部位凿平，按不同情况用腻子或砂浆找平，待干燥后再打磨平整。2) 打底扫毛：打底扫毛前，先在钢筋混凝土现浇板下刷素115、水泥浆一道，内掺视邦104强力砼砂浆添加剂。然后用1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底，厚度为5，并扫毛。3) 罩面：用5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，要求表面平整度不大于3。4) 喷涂料：喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度要适中。避免出现过厚或流坠现象。 注意事项1） 室内喷涂一般两遍成活，间隔时间约2h。2） 喷顶棚涂料时，尽量使喷枪与顶棚成一直角。3） 涂料稠度适中，太稠不便施工，太稀影响涂料厚度，且容易流淌。4） 喷嘴距板一般400600，距离过近，涂料厚薄难控制，距离过远，则涂料损耗大。5） 喷枪与板面平行移动，运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，色116、泽不匀，运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。6） 喷涂施工，要连续作业，争取到分隔缝处再停歇。5.10.6外装修工程1玻璃幕墙 施工准备1） 深化设计、埋设预埋件玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计，并经过业主和设计师认可后方可施工。根据我国现行的行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）及金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）要求，幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接，必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件，因此深化设计应提前完成，保证预埋件的埋设工作。2）材料与构件玻璃幕墙根据设计要求进行选材，选品牌。材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放117、。玻璃应倾斜立放，倾斜角不大于10，地面应垫上厚度大于150mm的木枋，搬运时要两人抬起，不要推拉以免损坏表面涂层。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污垢；构件、材料和零附件应要施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场验收。3）样板在正式施工安装前，我方将按设计图纸，在现场设置1：1的幕墙单元样板。样板直接安装在主体结构上。由业主、监理方确认，以此作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准；4）后置埋件的试验幕墙工程前期主体施工应进行预埋件施工，如果没有预埋件则按照规范要求，对设计上采用的植筋进行试验，在进行试验的时候，业主、监理、我单位应三方在场验收； 测量放118、线：熟悉建筑结构与幕墙设计图确定建立建筑物或构筑物外轮廓控制网建立视准线测定建筑物外墙体轮廓点测量固定基本控制点设立水平、垂直细部控制点放线绘制测量成果图放出轴线，用激光经纬仪依次向上定出轴线。测量应在风力不大于4级的条件下进行，要考虑主体结构的偏差，其误差应及时分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。再根据各层轴线定出预埋件的中心线，若无预埋件，应采用其他可靠的连接措施，并用经纬仪垂直逐层校核，再定出连接件的外边线以便与立柱连接。 连接件安装：根据预埋件水平偏差要求确定连接件的竖向长孔位置，检查核对后进行钻孔，用12不锈钢对销螺栓固定铝合金竖龙骨，根据外边线确定连接件水平方119、向长孔位置，最后再将后置件焊接在预埋件钢板上。 立柱安装按设计图纸要求放线，先将立柱与连接件连接，不同材料之间贴有防腐垫片，立柱应带有活动接头，接头通过芯管连接上下柱，芯管与立柱紧密相接，滑动配合，上下柱用螺栓固定，芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求，上下柱之间留有20mm的空隙。然后将连接件与预埋件进行调整、固定。立柱安装就位紧固后要及时固定螺栓。在连接件与预埋件电焊好后，及时进行去锈防腐处理。安装误差要求：标高3mm；前后2mm；左右3mm。 横梁安装根据设计图在立柱上准确标出横梁位置，用手电钻钻出螺丝孔，用螺丝将防腐垫片和套在铝横料里的铝横梁码固定在立柱上，然后扣上横梁。幕墙横梁安装120、应符合下列要求：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，要求安装牢固，接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm；横梁外口与装饰完成面外边线距离保持一致；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有25-30%的压缩性。 防火处理按照防火规范和设计图纸的要求，每层间均用防火岩棉填充设隔离层。操作时，施工人员要身穿工作服、带口罩，在梁柱上钻孔装上1.5mm厚镀锌铁皮，镀锌铁皮与玻璃幕墙内侧用防火玻璃胶密封，防火岩棉与幕墙内侧锡箔纸接触部位刷胶将纸与防火岩棉粘结在一起。防火岩棉耐火极限不121、低于一个半小时，满足耐火等级为一级的要求。 防雷处理幕墙防雷应严格按设计图纸施工一般每隔3-5m与建筑物防雷系统的引下线接地，接通位置不少于一个开间，接地电阻不大于4。 隐蔽验收立柱与横梁安装完后，及时进行拉线测量、检查，并组织有关人员进行自检、互检、专检，检查合格后，及时报隐蔽工程验收并办理相关手续。 玻璃板块现场安装设计人员根据立面把所有玻璃统一分类、编号，将资料分发到加工厂、现场施工人员手中，现场施工人员将现场尺寸、安装顺序等相关信息反馈给设计人员和加工厂，加工厂将玻璃生产厂家生产的玻璃按安装顺序编号进行打胶养护，并分批次送到工地安装。施工现场按照施工部位的先后顺序，对照玻璃编号将玻璃堆122、放在相应部位。在横、竖龙骨上用墨弹好中心线，用不锈钢对栓螺杆将铝合金压码固定玻璃附框在横竖龙骨上，确保装好玻璃边线竖向垂直、横向水平。 耐侯胶嵌缝注胶前表面应干净、干燥，避免油污、尘埃等杂物附在缝隙表面。先在较深的密封槽口底部用聚乙烯发泡垫杆填塞，以防止三面粘结。施工时胶的厚度按设计要求，耐侯胶在接缝内形成两面粘结，施工时必须确保接缝被完全填充，避免留有空隙，为达到所需要的美感及确保接合面坚固和有足够接触，必须于填缝10分钟内修饰抹平。为确保填缝施工不污染表面，必须在使用护面胶纸，在胶表面尚未成膜前，将护面胶纸除去，施工时，若有污染，应马上用丙酮、二甲苯洗擦。 清洗幕墙安装完后，应及时对幕墙及123、构件表面有粘附物的进行清理，以免凝固后再清理时划伤表面，清洗时应从上到下进行，清洁剂不能错用，清洗后要用清水冲洗干净。清洗时不要碰撞幕墙玻璃或金属板材，不要造成再污染。2干挂花岗岩 材料石材的品种、规格、颜色提前看样板定货，进场石材按样板收货，凡与样板颜色、材质不符者禁止进场使用。石材表面必须平整，阳角方正，不得有掉棱缺角、开裂或暗伤裂纹或色差。角钢、槽钢等型材采用镀锌型材或进行防腐防锈处理，采用不锈钢挂件、螺栓及钢销。云石胶、泡沫胶条及嵌缝密封胶。石材防污剂。 施工机具切割机，冲击钻，角磨机，梅花扳手，测力扳手，抛光机，电焊机，靠尺和水平尺等。 工艺流程搭设操作脚手架基层处理放线，石材钻孔或124、开槽安装龙骨石材表面防污剂处理安装挂件隐蔽验收临时固定饰面石材复核并调校饰面石材的位置石材固定（上一皮石材）清理胶缝、塞泡沫胶条胶缝打胶清理交验脚手架拆除。 施工要点1）施工时搭设双排钢管脚手架，操作层满铺跳板。2）墙面孔洞及砖缝修补封堵密实。3）施工必须保证埋件位置准确。4）绘制石材加工详图，经确认后按图加工定货。按排版图放线，保证精度。5）龙骨间距必须与石材规格匹配，保证施工精度。6）焊接部位必须敲掉焊渣，涂防锈漆两道防腐。7）石材侧面钻孔或切槽位置与挂件位置匹配，沿厚度尽量居中，并保证与相临板材能够齐平。最顶端一皮石材在距石材顶部6-10cm背面切槽，云石胶固定挂件。8）花岗岩上墙前各面125、涂刷防污剂。9）严格挑选石材，避免色差影响观感。10）石材挂件螺栓孔开长圆孔，以便调整偏差。11）云石胶硬化时间根据材料不同而异，按使用说明并视天气情况使用。双组分配合使用时应按指定比例混合均匀。控制云石胶硬化时间与施工速度的时间差，保证粘结牢固。12）板缝打胶均匀、平滑，不得有气孔、脱胶或遗漏。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。5.10.7门窗施工方案1. 人防门安装人防门的安装必须符合规范要求。 人防门预留门框施工人防施工前根据设计图纸上标明的人防门编号，放出预留洞口位置，在钢筋绑扎完后，门框与门扇同时就位，然后将门框固定在墙体钢筋上并附加钢筋焊126、牢。 人防门扇安装由于人防门属于钢筋混凝土构件，体积比较大而重，为了安装方便，在顶板预留200200洞口，通过洞口用钢丝绳起吊安装， 人防门预留预埋质量控制每一施工部位钢筋工程施工完毕合模之前，组织各专业工程施工管理人员对预留洞与埋件统一检查并填写会签单做好工序交接工作。在有预留洞预埋件的部位合模之后在相应部位用醒目标记，浇筑混凝土时，加强振捣防止洞口下漏振。预埋件、预留洞模板固定措施：通过在墙体主筋上焊接短钢筋对模板进行支撑对预埋件进行固定。2. 防火门安装（1） 防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。（2） 防火门在存储中要注意防雨和防水，防止127、受潮。（3） 安装门需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。（4） 防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。（5） 门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。（6） 防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。（7） 防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。3128、. 铝合金门窗安装 工艺流程弹线找规矩防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗安装就位和临时固定门窗固定门窗口四周堵缝、密封嵌缝门窗扇及门窗玻璃安装安装五金配件。 操作方法1） 弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边先进行处理。窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一条水平线上。2） 防腐处理及埋设连接铁件：窗框两侧的防腐处理按设计要求进行，无设计要求时，可涂刷防腐材料或粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金窗安装时若采用连接铁129、件固定，铁件进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3） 铝合金窗安装就位和固定：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定后沿窗框外墙用电锤打6孔，并用Y形6钢筋（50mm80mm），粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。4） 塞口堵缝、密封嵌缝：铝合金窗固定以后，及时处理窗框与墙体缝隙。一般采用玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶。或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。并及时将铝合金窗体表面残留砂浆及胶迹清除干净。5） 门窗扇和门窗玻璃130、的安装：A 门窗扇和门窗玻璃在洞口墙体表面装饰完工后安装。B 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。C 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。D 地弹簧门在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架一并入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。E 安装五金配件：五金配件安装工艺产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 质量标准及注意事项1） 门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2） 铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固131、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3） 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂痕，填塞材料、方法符合设计要求。4） 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。5） 采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头平整，不劈棱窜角。6） 施工时严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清理溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。5.11屋面工程5.11.1 本工程主要屋面做法按以下做法，自上而下依次为：1. 25mm厚粗砂铺卧100mm100mm水泥砖（上人屋面）；20132、厚水泥砂浆保护层（不上人屋面）2. 铺塑料布一层（隔离层）3、3. 3厚改性沥青聚乙烯防水卷材4. 3+3厚SBS防水卷材5. 20厚1：2.5水泥砂浆找平层6. 最薄30厚1：6水泥焦渣找坡27. 100厚憎水珍珠岩板保温层8. 混凝土屋面板5.11.2 落水管和雨水管安置按照标高将雨水斗、套管安装就位，管外应用细石砼填塞，套管周边应焊止水环。5.11.3保温层施工1将混凝土楼板基层清理干净。2按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。3将穿结构的管根在保温层施工前用细石混凝土堵塞密实。4将保温珍珠岩块用水泥、石灰混合砂浆粘结平粘在屋面基层上。5.11.4 找坡层施工1将基133、层上的杂物清理干净。2找标高弹水平控制线，按设计要求的坡度找出最高点和最低点，拉小线再抹出坡度墩。3浇水润湿，铺已搅拌好的水泥粉煤灰陶粒，按放好的坡度用大杠尺找平，然后用木抹子搓平。5.11.5 找平层施工1、找平层材质找平层材质主要为1：2.5水泥砂浆。2、水泥砂浆找平层在找坡后立即施工，水泥砂浆找平层铺设厚度为20mm。待砂浆稍收水后，抹平压光。压光时不得撒干水泥，以防起皮。3、找平层留设分格缝，缝宽为20mm，分格不大于6m6m，转角部位必须留设分格缝，分格条在水泥砂浆终凝前取出。找平层干燥后在分格缝内嵌填沥青密封。4、阴阳角处抹成圆角，圆角半径不小于50mm。分水线处做成圆角。5、砌体134、侧面抹20mm水泥砂浆作为防水基层，设备基础侧面等砼基层只需打磨及修补整平即可。6、找平层施工完后严禁过早上人，铺设找平层12h后要根据天气情况适量洒水养护。5.11.6 防水层做法1施工前测定基层含水率（用1m的卷材平铺在基层上，晴天中午2小时后达到卷材表面无水汽，可以开始铺贴卷材）基层表面无空鼓、开裂，并将基层表面的尘土杂物清理干净。找平层分格缝内嵌沥青密封膏。2涂刷基层处理剂：将氯丁胶沥青粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。3热熔法在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加层必须贴实粘牢。4将卷材按铺贴长度进行裁减并135、卷好备用，在基层上的坡背面开始，操作时将已卷好的卷材用30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交界处，喷灯经加热距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤；观察当卷材的沥青刚刚融化好时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气；铺设压边宽度应掌握好长边，搭接宽度长边80mm、短边100mm，第一层与第二层卷材的接缝应错开，（上下层的卷材最好错开1/2）相邻的两卷卷材短边接缝隙错开距离不小于300mm至500mm，平行于屋脊的接缝应顺水流方向。卷材在檐边处卷上250mm将卷材接缝处用专用喷枪加热，趁热时使两者粘结牢固，以边缘挤出沥青为合格，末端收头用密136、封膏嵌填严密。5卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做好符合要求，应做淋水试验，确认不渗水、漏水，方可进行下道工序施工。5.11.7 屋面砖施工屋面上有25mm厚水泥砖面层。1.施工流程25厚粗砂铺卧铺砌水泥砖砖养护灌缝验收。2.施工要点（1）屋面砖缝宽一致，一般810mm。（2）屋面砖铺砌前要进行选砖，根据砖尺寸的误差程度将同样尺寸的砖用在同一部位，避免将规格差别较大的砖铺在一起造成灰缝大小不一。（3）屋面砖施工完成后视天气情况及时浇水养护。（4）屋面砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后方可上人行走。5.12 脚手架工程 5.12.1 137、脚手架概述1. 主体施工阶段本工程地上14层，主楼檐高62.55米，地上结构部分采用双排全落地式脚手架。外脚手架采用483.8双排钢管脚手架，排距1.5m，间距1.5m，步距1.2m。建筑物与脚手架内杆距离0.3m。设置双层脚手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔7根立杆设置剪刀撑。外架外侧满挂密目安全网，架内隔层挂水平安全网，外架与结构设可靠拉接。建筑物出入口搭设长6米宽3米的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。架随结构进度搭设，基础铺通长木板，要求外架整体具有良好的强度、刚度及稳定性，并有防雷设施。2. 装修施工阶段装修阶段利用结构外脚手架作为装修外架138、。5.12.2外脚手架施工1.双排落地式脚手架施工（1） 地基平整坚实，钢管立杆下部加通长垫板，设金属底座。（2） 连墙件布置：外架通过脚手管与柱子成井字拉接，水平间距约8m一道，竖向层层拉接。具体形式如下图所示。（3） 立柱上的对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头高度错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。（4） 立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。（5） 立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5米。（6） 双排脚手架设剪刀撑和横向支撑，在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀139、撑。横撑每隔6跨设置一道。剪刀撑和横撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设。（7） 脚手架作业层满铺脚手板，脚手板下横向水平杆要求加密，脚手板端头要绑扎牢固，不许有探头板，作业层必须立挡脚板，高度不小于150mm，入口设两道护身栏，脚手架外满挂密目网。（8） 人行斜道采用之字形斜道。宽1.2米，坡度采用1：3（高：长），拐弯处设平台，宽度不小于1.5米，栏杆高1.2米。斜道附着在外脚手架上，但是杆件要单独设置，斜道两侧、平台外围和端部均按规定和外脚手架连好连墙件，每两步设水平斜杆，并按搭设脚手架的规定设置剪刀撑和横向支撑。（9） 脚手架质量要求1） 立杆：最后验收垂直度偏差小于80mm。2） 间距：步140、距偏差：20mm，柱距偏差：50mm，排距偏差：20mm3） 纵向水平杆高差：一根杆的两端：20mm; 同跨内、外排：10mm4） 横向水平杆外伸长度偏差：小于50mm5） 同步立杆上相邻两对接扣件高差：小于500mm；立杆上的对接扣件与主节点的距离小于h/3；纵向水平杆上的对接扣件与主节点的距离：小于L/3。6） 剪刀撑斜杆与地面的倾角：45度。（10） 脚手架拆除1） 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2） 所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先拆整层或数层连墙杆后再拆脚手架。分段拆除高差不大于2步。3） 当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连141、墙杆。4） 分段拆除时，不拆除的脚手架两端应按要求设置连墙杆和横向支撑。（11） 脚手架的安全要求1） 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可发上岗证。2） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。3） 脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。分段（每层）验收，合格后方可使用。4） 脚手架应分阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正，各阶段分为：a：脚手架搭设前。b：操作层上施加荷载前。c：每搭设完10m高度后。d：达到设计高度后。5） 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在142、脚手架上。6） 六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，扫除积雪。7） 设专人负责对脚手架进行经常检查和检修。8） 在脚手架使用期间，严禁任意拆除纵、横向水平杆、扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆和挡脚板，如必须拆除应采取相应安全措施，并报经理部技术部审批。9） 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，如必须进行挖掘应采取相应安全措施，并报经理部技术科审批。10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11）脚手架应有有效的接地、避雷措施。12）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。5.12.3内脚手架内脚手架主要用于二次结构、装修施工、水143、电设备安装及网架施工。1. 室内结构施工楼板、梁模板支架：模板支撑体系采用满堂红碗扣件脚手架。内脚手架采用“满堂红”碗扣式脚手架。根据梁截面尺寸、板厚设计不同结构体系，为便于行走和倒运材料，在适当部位拆除最下两道横杆，作为人行通道，在顶板混凝土浇筑前，再将两道横杆补上。2. 室内装修作业根据本工程特点室内装修脚手架采用满堂红脚手架与利用旧多层板和废旧方木自制施工马凳作为装修内架相结合的方法，当自制施工马等装修内架无法满足装修要求时采用满堂红脚手架，达到即满足施工要求又节约成本的目的。3.防护工程及注意事项（1） 沿外脚手架外侧满挂封闭式安全网，以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、144、横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.30米。在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架。安全网支架可直接用碗扣固定在脚手架上。（2） 基础施工阶段沿槽口外周圈1.0米处设防护拦，防护栏高1.2米，上中下各设一道防护栏杆。（3） 楼内1.51.5米以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.51.5米以上的孔洞四周搭设不低于1.2米高的护身栏杆，中间支水平安全网。（4） 楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2米高防护栏杆。（5） 整架垂直度小于1/500L，但最大不超过100mm；其纵向直线度小于1/200L；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于1/400L。（6） 使用中定期对脚手架145、进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物。不得将脚手架构件等从高处抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。（7） 拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下逐层拆除，禁止上下两层同时拆除。连墙撑只能在拆到该层时才能拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。拆除的构件用吊具吊下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。5.13机电工程5.13.1各专业工种施工配合1.预留预埋配合（1） 严格按照施工图纸进行预留预埋。与土建结构有矛盾处，应及时与设计、土建、监理协调解决。 （2） 基础及结构施工阶段应配合土建进行预留预埋的工作有：1） 给排水、146、暖通空调专业：管道穿地下室混凝土外墙、水池壁防水套管的安装；排水管道埋地敷设；管道穿墙体、梁、楼板及屋面板套管预埋；风管密闭套管预埋；管道、风管穿墙体、楼板的孔洞预留；消防箱体暗装时在墙体上的孔洞预留；设备基础孔洞预留和铁件预埋等。2） 电专业：钢管暗附设；接地体及防雷引下线的安装；接线盒的预埋；配电箱体、线槽孔洞预留；设备基础预留孔洞及预埋铁件等。2.卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号，土建浇筑楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出的楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。用麻布包木塞堵塞安装完的管口，以免杂物进入。 3. 各机房、热力站、变电所施工147、配合 作业条件：土建湿作业及内部粉刷作业完毕，安装场地清理干净。4. 设备基础预留孔、预埋铁件的配合根据进度计划及设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图，交由土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔或预埋铁件，由土建检查，安装复查，并办理验收手续。5.13.2安装各工种之间的配合1. 本工程专业管道、设备较多，且在机房、变配电室等部位安装空间较为狭小。在施工配合过程中，各专业工种应严格按照设计图纸的标高安装。按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时，施工顺序宜为：风管水管电管。2. 电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度，按施148、工图设计要求采用钢管，在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。3. 设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格（如水泵、风机）后，再运转设备。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。5.13.3电气工程1.电气工程总体施工流程施工过程中，根据土建施工进展情况，按照电气安装工程总流程图进行配合作业，使安装有组织有计划的进行。安装工程工序流程图如下：施工准备材149、料准备机具准备人力准备线槽留件管槽安装穿线布线箱盘安装结构配管导线进场箱盘进场开关插座安装灯具安装设备安装试运行竣工验收开关插座进场灯具进场设备进场2. 专业配合要点与土建、暖通空调、给排水等相关专业做好配合，是做好本专业预埋和安装的基础，在各专业施工前和施工中都应做好配合。前期的审图过程中要注意与暖通空调、给排水专业对图，电缆桥架的标高、位置、走向、预留洞、预埋件及各种电气器具的位置、标高、使用功能等尽量避免与其它专业冲突。（1） 变配电室不应有其它专业的管道通过。（2） 注意土建图中门的开启方向，杜绝开关、插座安装在单扇门后。（3） 各种进出户管的位置、标高、数量、做法要与土建核对好，并且150、配合土建做好防水处理。（4） 在土建结构阶段，要注意与土建结构施工配合好，按照施工工序进行管、盒预埋，既要保证相关专业施工工序的时间，又不能随意破坏、切断、移动土建的结构钢筋。（5） 要做好结构阶段的预留洞的核查工作，大小、标高、位置、数量都要准确无误，以减少后期装修阶段的剔凿。（6） 确定土建后砌墙的厚度、位置，杜绝各种开关、插座及入盒管路出墙，同时也尽量避免结构阶段、装修阶段的剔凿。3 主要施工方法（1） 钢管敷设1） 所有进场管材、钢材应符合国家有关规范要求，并有产品合格证。辅助材料无过期、变质现象。钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。金属盒板厚符合要求，无变形开焊，敲落孔完整无151、缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全。2） 暗管敷设应在土建钢筋网片绑扎完毕后进行，并注意与各层水平线和墙厚度50线配合。敷设于人防和潮温场所的电线管路，管口、管子连接处均做密封处理。暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加套管保护。为了便于穿线，暗配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的10倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，弯曲程度不应大于管子外径的0.1倍。3） 线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备向配电箱处敷设。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须152、按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。4） 钢管敷设在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管。当无弯头时，管子全长在30m；当用一个弯头时，管子全长在20m处；当用两个弯头时，管子全长在15m处；当用三个弯头时，管子全长在8m处。5） 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为7095mm2，长度每超过20m；管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。6） 根据设计图纸预制、加工好各种盒、箱、管弯，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，拉线找平，线坠153、找正，并标出盒、箱实际尺寸位置。稳固盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。现浇混凝板、墙固定盒、箱加支铁固定，箱底距墙面小于3cm时，需加金属网固定抹灰，防止空裂。7） 管盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。8） 遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。9） 地线连接：钢管应做整体接地连接，丝扣连接及管入箱、盒处，包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线，跨接地线两焊接面不得小于跨接线截面的6154、倍，焊缝均匀牢固，焊接处除药皮。10） 管路穿越潮湿场所时应做好防腐密封处理，管路穿越楼板以及进出配电室和消防控制室时应做好防火密封处理。（2）电缆桥架及金属线槽安装1） 电缆桥架开箱点件检验应由建设单位或监理单位组织施工单位、供货单位共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。根据设计图清单与设备装箱单，检查电缆桥架及其附件的规格型号、数量应符合设计规定。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边，外观无损伤变形等现象。2） 安装固定用的角钢应平直，无显著扭曲，切口处应无卷边毛刺。3） 竖井内桥架安装时应由低层向高层安装，边安装边固定，先内侧后外侧，固定方法可用扁钢压固在支架槽梁上或用短角钢155、用焊接的方法，再用10的螺栓将桥架侧帮紧固在短角钢上。4） 电缆桥架接地扁钢应与桥架同时进行，安装在桥架的内侧或外侧或沿支架明敷。扁钢应用锤子调直，联接采用搭接焊，长度大于2倍的扁钢宽度，并三面施焊。5） 电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取隔离措施。电缆桥架穿墙或楼板孔洞时，不应将孔洞抹死，桥架进出口孔洞收口平整，并留有桥架活动的余量。如孔洞需封堵时，可采用难燃的材料封堵好墙面抹平。6） 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。7） 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。8） 钢支架与吊156、架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整；支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直；支吊架间距不应大于1.52m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100mm150mm。9） 桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。安装在任何场所的线槽均需盖板齐全、牢固。（3） 管内穿线1） 穿线必须待土建结构完成并经结构验收和土建工程抹灰基本完成后进行。穿线前将管路清理干净，带好护口，然后进行穿线。注意，不同电压等级，不同回路的电线不准穿在一个盒内或是一根157、管内。2） 两人穿线时，应配合协调，一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压的导线不得穿入同一管内（以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根）。3） 导线在管内不得有扭扣现象，杜绝管内有接头。导线在垂直敷设时，每隔12米应加以固定，以防止导线受力。导线用黄、绿、红三色相线，单相支路可根据系统图选用颜色，零线N用浅蓝色，接地保护PE线用黄绿双色线。相线大于25mm时，PE线大于相线线径的一半，但相线25mm以下的，其PE线与相线线径相同。4） 导线应158、预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。5） 导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。导线的绝缘电阻值应大于0.5M。（4） 电缆敷设1） 敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表，1KV以上的电缆用2.5KV的摇表测线问及对地的绝缘电阻应不低于10M合格后方可敷设。2） 电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆159、允许弯曲半径为准。3） 电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于15m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根，多芯电缆用金属卡件固定，单芯电缆须用绝缘卡件固定，否则会产生涡流。在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔50M增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电线编号、规格、型号及电压等级。4） 电线头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电线敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。5） 电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。（5） 防雷、等电位160、及接地体安装1） 本工程接地形式采用TN-S系统，配电系统采用三相五线制。工作零线与保护接地线分开。2） 本建筑物按二类防雷建筑物设防，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用柱子的钢筋做引下线并与基础钢筋可靠连接在建筑物女儿墙上明发避雷带(12钢筋)在屋面眀敷设防雷网格(12圆钢)屋面上所有金属构件均需与此网格避雷带可靠连接。3） 本工程采用联合接地，与整体接地装置联网后，联合接地电阻不大于1欧姆。利用建筑物基础钢筋网作辅助接地极，利用基础地板下素混凝土内敷设的人工接地体作接地装置。4） 本建筑物所有外露金属门窗均应可靠接地。5） 屋顶上的钢构架应与混凝土内的钢筋互相连接，竖直敷设的金属161、管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。6） 本工程作总等电位联结（MEB），手术室设置医用局部等电位接地，以上场所的水盆、金属门窗、医疗器械柜、各金属管道等均用BV(16m2)PVC20FC埋地敷设，个房间的柱子予埋1001006mm钢板做为等电位接地埋板。7） 所有正常情况下不带电的外露导电部分，如电机、电器等外壳、配电柜、箱、金属管道、框架、电缆桥架等均应接地。8） 接地干线穿墙时设钢套管保护，跨越伸缩缝时做煨管补偿。9） 接地干线距离地面不小于200mm，距墙面应不小于10mm。10）接地干线应刷黑色油漆，油漆均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。 （6）配电柜安装1） 配电柜162、操作工艺流程配电柜基础施工 开箱点件 检查配电柜 配电柜安装 调试运行竣工核验2） 设备开箱点件应由建设单位或监理单位组织施工单位、生产厂家共同进行并做好清点记录。设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：A包装及密封良好；B开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，设备清单与实物核对帐物相符；C产品的技术文件齐全；D按国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）要求对设备外观检查。3） 配电柜安装要求A 配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。B 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地163、装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。配电柜装有供携带式接地线使用的固定设施。C 配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。4） 配电柜槽钢基础做法根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢框架的几何尺寸。槽钢先调直找正后，焊接成框架。框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，允许偏差应符合施工规范要求。基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础槽钢的框架安装前应除锈做防腐处理，框架焊接于土建单位已施工的预埋钢板上。基础型钢安装后，其顶164、部按设计要求应高出抹平地面32mm。5） 配电柜安装前的检查根据设备清单检查配电柜的型号、规格，是否符合设计要求，配件应齐全完整，柜的排列顺序号正确。柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。制造厂供货时，应提供下列文件及附件：装箱单，产品合格证，使用说明书，出厂试验报告，有关电气安装图，柜门钥匙，操作手柄及合同单规定的备品备件。柜内配线接头应牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等都应符合国家现行施工验收规范规定。柜内二次配线应编号，且字迹清晰，不易退色。全部配线压接应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线165、压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡后压接牢固。柜内所有开关应开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量。柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均应采用镀锌件。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。6） 配电柜安装配电柜利用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装就位。配电柜按顺序排列安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位。（7） 配电箱及控制箱的安装1） 明箱采用螺栓固定，暗箱采用先预留孔洞，待结构完成且初装修后再进行稳箱。2） 电管入箱上下应排列整齐，一管一孔，大小管依次排列。暗管进箱不得开长孔，接地线采用专用接地线卡连接。管进箱走顺直，不166、得有死弯，管口平齐，其出箱体不得大于3MM，但管口必须加护口进行保护。3） 箱内导线要留有余量，不得有接头，并用塑料缠绕管进行绑扎。单股导线可以直接压接，多股导线必须涮锡。每个接点压接导线不得超过两根，超出两根应用线鼻子，并压接可靠。4） 箱内回路排列整齐，并做好标记，导线排列要整齐。操作板面，二层板及可能带危险电压的金属均需接地保护。其保护线不允许串接。非镀锌紧固件不得用于电气设备中。同时，控制箱二次接线准确，并固定牢靠，导线与电器接线端子压接紧固，不允许松动，接地标志清晰齐全。5） 照明配电箱竖井内底距地1.5m明装，公共区域内配电箱底距地1.5m暗装。落地安装的动力配电箱，下座100mm167、高槽钢。墙上安装的动力配电箱，竖井内底距地1.3m明装。总等电位箱（MEB），局部等电位箱（LEB）底距地0.5m墙上明装。（8） 开关、插座、接线盒的处理及安装1） 开关、插座及各种控制器的接线盒在结构施工中已经预埋，根据土建的测试水平线进行，在标高错的地方随时进行修改。接线盒要求土建抹灰一次到位，对于入墙1.5cm以上的接线盒，要进行加盒处理，并同原盒可靠焊接。2） 进行器具安装时，开关、插座接线盒型号规格应符合设计要求，同一场所高度差不大于5mm，垂直度不大于0.5mm；成排安装水平误差不大于2mm，垂直误差不大于1.5mm/米。3） 接线正确统一，开关是上开下闭，断相线。插座应左零右火168、，上接地。4） 电源插座、电视天线插座及电话出线插孔之间的距离不小于300mm。5） 照明开关底距地1、4.m暗装。风机盘管开关底距地1.4m暗装。单相二三极暗插座距地0.3m暗装，空调专用单相三极暗插座距地1.8m暗装。6） 各种控制按钮、传感控制器及传感器，应根据设备要求正确有效地控制设备，并能有效传递信息。各种器具与导线连接牢靠，吊顶内所有筒灯均需加防火盒。凡低于2.4m灯具的金属部分均加保护接地线。（9）灯具安装1） 认真核对灯具的型号规格，尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。2） 材料检查：灯具及其配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各种型号的灯具必须符合设169、计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。3） 灯具安装：灯头线保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。灯具固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨直接承受灯具荷载。照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取隔热措施。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。4） 办公区内格栅灯及筒灯吊顶内嵌入式安装。疏散灯为壁嵌式，下皮距地0.170、5m，出口标志灯为壁式明装灯具，一般下皮距门洞上方0.2m。5） 通电运行：灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘遥测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。绝缘测试合格后，按楼层逐级送电运行。运行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方位是否有误。以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。（10）线缆绝缘摇测在穿完线后及灯具设备安装前，对线路进行绝缘摇测，并做好记录。按系统分回路逐步进行摇测。摇测相间、相对地、相对零、零对地的绝缘电阻。要求：主干线不得小于10M，其它绝缘电阻不得小于0.5 M。绝缘摇测应进行两次171、，分别在穿线后及设备送电前。（11）照明、动力、控制系统试运行整个电专业工程安装完毕后，按系统按层次分别进行单台动力设备的试运行，然后再进行每个系统的试运行，最后进行照明全负荷试运行。通电试运行的时间，照明每两小时记录一次，八小时共记录四次；动力系统每一小时记录一次，两小时共记录三次（空载运行）。5.14给排水及暖通工程套管安装支架安装填堵孔洞水压试验闭水试验安装设备系统冲洗通水试验 调 试施工准备孔洞预留管道预制防腐处理管道安装验交5.14.1 总体施工流程5.14.2 施工准备1. 各种设备、管材、钢材、管件及其他附属部件等，在进场使用前必须做认真检查，应符合设计及规范要求，并有产品出厂合172、格证或相关部门质量鉴定书。2. 各种管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁。各种连接管件必须符合设计及施工规范要求。3. 各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。4. 各种填充材料、焊条等重要辅材必须符合设计及施工规范要求。5. 配合土建施工单位做好各项孔洞、套管的预埋工作。预留洞口排列位置、大小尺寸等符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是否有打架现象，若有出入或不当，应及时与设计人员研究解决。6. 各系统管道施工前，应及时编制施工方案、技术交底。7. 合理安排施工工序，避免多工种交叉作业的干扰影173、响。5.14.3 施工配合点1. 卫生器具及给水配件安装与土建二次装修同时进行，及时让土建了解各器具的具体位置，以减少对土建装饰面的破坏。2. 严禁截割结构钢筋。3. 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。4. 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5. 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢174、支架固定。6. 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。7. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完后的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。8. 通水试验前应检查地漏是否畅通，阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。9. 试水或水压试验前应检查阀门是否关好，然后按层段或系统逐一进行试水或水压试验，以免漏水使装修工程175、受损。在冬季室内不通暖时，各种试水管路或系统必须将水放净，以免管路或设备冻裂。天气严寒时，原则上不易试水或试压。10.已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动。11.管道及设备的保温，必须在安装空间已经进行清理、不再有下道工序。5.14.4 管道系统施工方法及要求1. 管道安装工艺（1） 各种管道工艺做法表：序号系统名称管道部位管材接口1给水系统钢塑复合管丝接2热水系统钢塑复合管丝接3排水系统排水立管内螺旋PVCU排水管粘接排水支176、管加强型PVCU排水管粘接污水泵排水管镀锌钢管丝接4雨水系统镀锌钢管丝接5消火栓系统镀锌钢管焊接连接6喷淋系统热镀锌钢管DN100mm丝接DN100mm沟槽管件连接7空调水系统管径50mm时焊接钢管焊接连接管径50mm时无缝钢管焊接连接空调冷凝水管UPVC管粘接及柔性连接8风管=1.2mm消防用送风管道；=1.5mm排烟管道镀锌钢板法兰连接9室外给水管DN32，容重为6585Kg/m3，导热系数0.038W/mK,其厚度如下表：管径DN25DN65DN125DN350凝结水管 壁厚mm20253040156） 风管保温：空调管均设保温，吊顶内的消防排烟风管及数境内的消防排烟风管均设隔热保温。吊177、顶内的排风风管均设隔热保温。保温材料采用30mm厚铝箔玻璃布里新玻璃棉板，密度为42Kg/m3。2. 系统安装要求 （1） 污水管道统一坡度：DN50 i=0.035；DN75 i=0.025；DN100 i=0.015；DN150 i=0.010。（2） 污水立管与水平出户管连接采用两个450弯头。（3） 自动喷水灭火系统配水支管与喷头个水对应表如下：（4） 室外管道敷设1） 各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。2） 给水管弯拐处利用组合弯头，弯曲管等管件不能完成弯转角度要求178、时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角度不得大于1度，以保证接口的严密性。当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m,套管两端应采用防水材料封闭。给水、消防管道埋深-1.30m。3） 排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。（5） 空调水系统管道坡度无标注时水平干管的坡度一般采用0.003；但不得小于0.002；凝结水水平干管的坡度一般采用0.005。所采用的无缝钢管，其对应壁厚见下表。DN65DN80DN100DN125DN150763.5894.01084.01334.01594.5DN200DN250DN300DN3179、50DN4002196.02737.03258.037710.042612.0（6） 有风阀或水阀处的吊顶设置检查口。（7） 水管道穿过建筑物变形缝处采用金属波纹管，风管穿过建筑物变形缝处采用金属软管。（8） 机房内管道连接采用焊接，与设备连接采用法兰连接5.14.5 卫生器具安装1. 卫生器具安装前认真核对其型号、规格。2. 蹲便器稳装(1） 首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二遍，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位900左右）。(2） 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用180、水平尺（或线坠）找好竖线。(3） 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。(4） 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐步进行稳装。(5） 在蹲便器稳装之后进行水箱安装。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜181、. (6） 冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度符合要求。 3. 坐便器安装(1) 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。(2) 在十字线中心处剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。(3) 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800高度画好十字线。在十字线中心处剔3070mm的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将182、背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺栓拧至松紧适度。(4) 上水八字水门安装高度适当。4. 洗脸盆安装：按照排水管口中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转放在立柱上，使脸盆中心对准竖线，找平后画好脸盆固定孔眼位置。同时将支柱在地面位置做标记。按墙上印记剔成1080mm的孔洞，栽好固定螺栓。将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度，再次将脸盆面找平，支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。 5. 小便器安装： (1) 立式小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。183、符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合物（比例为：5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 (2) 将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。6 地漏安装地漏应采用防窜味地漏，防止因为地漏上返的臭气传染疾病。 5.15 水泵机组、风机机组等设备安装5.15.1 大型设备就位，应与土建专业相互配合184、。若土建未留设备进口，应在二次结构或封顶前就位，并做好保护措施。动力设备（水泵、空调机组、风机等）及设于屋顶的风机等基础均采用C20素混凝土浇筑。基础螺栓孔大小、位置要符合产品要求。动力设备安装时设置减振、隔振设施。5.15.2水泵配管安装应在水泵定位找平整，稳固后进行，配管要排列整齐。水泵设备不得承受管道重量。进出口阀门、软接头等必须安装正确，水泵吸水口连接异径管时，应采用偏心异径管，止回阀应安装在压力管闸阀（或蝶阀）与泵之间。水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致。水泵进出口均配备KXT型可曲挠橡胶软接头。 5.15.3 消声器等在安装时应单独设支、吊架185、，使风管不承受重量。消声器安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。5.15.4 风机盘管机组安装应保持垂直，不得倾斜。为利于凝结水排除，应保证机组冷凝水泄水管侧稍低。5.15.5 风机安装其机轴必须保证水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。吊装风机安装采用减振吊架。5.15.6 设备单机试运转必须符合要求。1. 各固定连接部位不应有松动。2. 转子及各运动部件应运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。3. 附属系统的运转应正常，管道或风道等连接应牢固无渗漏。4. 轴承温升应符合要求。 5.15.7系统试验及调试1186、. 排水、雨水系统应做灌水试验（管路有隐蔽的在隐蔽之前做，试验合格方能隐蔽）。排水管道灌水高度应不低于卫生器具的上边缘高度，满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2. 排水、雨水系统通球试验排水主立管及水平干管作通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%为合格。3. 设备满水及水压试验 敞口水箱及水池应进行满水试验。满水试验应静置24小时，不渗不漏为合格。 密闭箱罐应进行水压试验，在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏为合格。 风机盘管安装前应进行水压试验。合格后方可安装。4. 给水、消防（包括消火栓和喷淋）、空调水系统水压试验及喷淋187、系统联动试验 管段应按设计及施工规范要求做单项强度试验。 系统安装完毕，应做系统水压试验。 喷淋系统在冲洗和水压试验合格的基础上，应做联动试验。1) 采用专用测试仪对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。2) 以0.941.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 5. 排水系统应做通水试验。6. 卫生器具应做满水试验。7. 给水、消防（包括消火栓和喷淋）及空调水系统冲洗试验管道试压合格后应进行冲洗试验，系统冲洗时根据现场情况选择好适当加压加水点和合理的泄水口，188、用1.5L/S以上的冲洗系统，直至目测进水口和泄水口水透明度一致时为合格。8. 消火栓水柱试射试验 消火栓系统通水后，应用楼顶试验消火栓进行水柱试射试验。9. 风管应进行漏风量检测试验。10.系统调试：各调试系统相应涉及到的各专业施工人员结合设备厂家人员意见共同认真研究系统调试方案。调试结果为：各系统运转正常，系统功能达到设计及施工规范要求。 5.15.8医用气体按装1. 医用气体使用的管道、阀门和仪表与其它物品应分开存放，安装前应清洗内部并进行脱脂处理，用五油压缩气或氮气吹除干净。所有气体管道穿过楼板、墙壁和其它构筑物时应加设套管，套管不得有焊接及接头出现，套管直径比主管直径大两号，其间隙用189、非燃物质严密填实，套管上端高出地面，下端与楼板平齐。穿墙套管两边与前面平齐。2.气体管道安装要单独设置支、托、吊架，不允许与其它管道同架敷设，与电线管道平行距离大于0.5m，交叉距离不小于1m。3.铜管采用承插式银基钎焊，不锈钢管采用亚弧焊连接。热镀锌钢管采用焊接。焊后作外观检测并作防腐处理。所有焊口不得有气孔、缩孔、夹渣、漏焊、虚焊、裂纹等缺陷，吸引管路的主管与支管，只管与分支管的连接应为发蓝连接或或接头连接。以便维修。4.气体管路应坡向管井方向，吸引管坡度不小于3，含湿的氧气氮气和压缩空气的管道坡度不小于2，并在管道的最低处按装排水装置。5.管道支托吊架严格按规定标准执行。6.走廊内的气体190、横管按装在吊顶里面，距墙0.2m，快速接头中心距房间地面为1.45m，各类导管的末端和支架上要作彩色标记，以便识别。各类管路标记颜色严格按代号表执行。并且要标在管端的50处。7.各气体管道在安装就位后，要做压力强度试验，检漏试验。压力强度试验介质使用不含油的干燥空气或氮气。试验压力为1.5倍的设计压力，保压10分钟，不降压为合格。检漏试验按所用气体的种类的最高工作压力下保压24小时，平均每小时不大于系统总漏率的指标。8.管道安装试压检验合格后进行严密性封堵，以保管道的使用。六、主要施工管理措施6.1工期保障措施6.1.1 计划的保障一整套完整的计划是保证工期实现的先期条件。以总工期当目标，计划191、当龙头。本工程计划分为两类：一类为工程进度计划；二类计划为保障计划（劳动力计划、物资进场计划、技术保障计划、安全防护计划、环境保护技术、质量保证计划等）。一类计划通过以日、周、月、季和总控计划为主线，以二类计划为保障，确保各项工程有条不紊进行。6.1.2 资源的保障资源方面从人力、物力、财力三方面进行保障。如本工程中标，我公司将定之为公司重点工程，确保资源需求。1. 人力保障： 组织机构：选择有施工经验的项目经理部组织该工程施工管理。同时公司各部室挑选能力强的管理人员负责项目施工过程的配合。 劳务分包：从合格劳务分包单位选择人力资源充足，有同类工程施工经验、不受“双秋”影响的分包方进场。2. 192、物力保障： 设备保障：本工程所使用的设备我公司均具备，且施工阶段均能够为本工程使用。 物质保障：材料部门及时按照材料计划采购，确保各种材料按质、按量、按时进场，以满足施工要求。同时根据工程工期特点为了使开工准备时间不占工期，临设围挡采用定型围挡板，临建采用装配式房，确保工程进度。为了确保材料进场合格，以防测验后不合格材料退场造成工序延误，我们钢筋均采用首钢产品，水泥采用琉璃河水泥，砂石采用优质低碱产品，确保一次检测通过，确保工序正常进行。6.1.3 技术的保障1. 施工指导性技术文件的保障针对本工程特点编制能够指导施工的施工组织设计、施工方案，同时针对一般技术交底仅落实到班组长，不能落实到操作193、人，常造成施工过程出现质量通病，以致不得不返工的现象，我公司要求管理人员必须认真做好二次交底，要求所有操作人员均能懂得技术交底要求，严格按技术交底施工，确保不出现返工现象。2. 贯彻“样板先行”制度，无论是结构阶段还是装修阶段均采用样板制度。结构阶段制定样板墙制度，装修阶段制定样板间制度。3. 采取分段流水作业，分段控制工期，使工程穿插进行。成立QC质量管理小组，针对工程进行研究，在确保质量前提下，提出缩短施工周期计划，如砼早强剂的使用等。6.1.4 管理的保障1. 严格目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。我公司是通过了质量及环保双认证单位，公司内部通过多层次系列文件来加强项目194、部施工管理，做到每个工序双控，克服因管理方面漏洞影响工期进行。2. 加大奖罚力度，严格按程序办事，做到人尽其责，实施责任与利益挂钩办法，做到奖先罚后。3. 认真贯彻例会制度。每周公司例会协调解决公司与项目部的问题；每周的监理例会协调解决现场存在问题；每日的生产例会解决当日施工中发生问题及明日工作安排。通过例会制度解决各方面影响工期的因素，制定相应的周进度计划，调整计划，确保月进度计划的实现。4. 严格执行建筑施工管理的各项制度，办理好各种手续，确保施工正常进行。6.1.5协调配合保障1. 职能机构的配合认真履行政府主管部门的规定，处理好各种外界问题，确保工程顺利进行。2. 与业主配合严格履行合195、同规定，认真执行各项要求，加强与业主的及时沟通，有问题及时反馈，确保工程顺利进行。3. 与其他分包方配合 施工前与其他相关项目分包方沟通，做好各种基础预留洞、预埋件等工作，确保不出现返工。 做好与其他分包方各种配合工作，尽好责任和义务，使之分部或分项工程顺利交工。6.1.6新技术、新工艺应用的保障1.结构模板采用竹木定型模板 竹木定型模板面积大，提前预制，安装拆除快，施工效率高。 竹木定型模板拼缝小，大面平整，混凝土外观好，达到清水混凝土标准，减少湿作业抹灰，可直接进行刮腻子刷涂料，做到在提高质量前提下，减少作业量，减少工期。2.计算机的应用 利用计算机进行图纸深化设计，解决土建与专业间矛盾。196、 采用建筑施工系列软件，进行计算机科学综合管理。6.2质量保证措施6.2.1质量保证体系：本工程将贯彻我公司IS09002质量保证体系，成立由项目经理领导、生产负责人和技术负责人中间控制、质检员检查的三级管理体系，如下图： 此质量保证体系将贯穿于施工生产的全过程，使工程施工的每一个环节都处在保证体系的监督控制下和标准化的管理工作之中。6.2.2建立质量管理体系：由项目经理及项目技术负责人、项目质量负责人、项目生产负责人全权负责实施，对施工中出现的问题及时纠正。1. 严格按着质量控制程序，对工程质量进行控制。2. 实行样板引路，以样板工序指导施工，以工序质量保工程质量。3. 实行质量奖励制度，奖197、优罚劣。对施工质量优良的班组给予奖励，对忽视质量、违章作业的班组给予处罚，造成经济损失者责任自负。4. 组织质量控制小组，配备足够的人员开展全面质量管理工作，解决施工中易出现的难题。5. 加强技术管理，认真学习贯彻有关施工规范、操作规程、检验评定标准，提高全员素质和质量意识。6. 由生产负责人主持开好每天对现场生产的质量碰头会，指出存在的问题，提出改进意见及第二天的工作部署安排。7. 由项目经理组织全体施工技术、管理人员每半月对在施项目进行一次全面质量检查，进行三分析活动，即：分析存在的问题、分析问题产生的原因、分析应采取的措施，制定解决办法，定责任人、定完成时间，并对结果进行复查。6.2.3198、认真作好预检、隐检、质量评定记录，搞好三检制。1. 坚持自检、互检、交接检的三检制度，坚持监督检查上道工序质量，保证本道工序质量服务下道工序质量的原则。如木工支顶板模，支好后班组首先自检，合格后通知钢筋班组互检，钢筋班组认同后办理交接检手续，然后绑扎顶板钢筋。2 切实加强施工预控工作，强化自检、互检和专业检，发挥预控手段的作用，缩短工序时间，使施工生产进入良性循环。3 及时向监理报验，严格按工程建设监理规程要求执行。6.2.4关键工序质量控制：1. 模板工程： 模板及支撑必须具有足够的刚度的稳定性。 顶板长度大于4m时要起拱，起拱高度为23。 模板标高控制：顶板：用水准仪在柱竖向钢筋上抄出楼层199、500mm点，依据不同楼板厚度拉线下返控制。柱、墙：以底板测算模高支模，以柱钢筋上的500mm点下返控制砼高度。选择质量好、人员素质高的施工班组，并进行施工方案及措施交底，岗前培训，先作样板后大面积施工。2. 钢筋工程： 钢筋进场时必须检查材质证明、合格证，进场后及时作好复试，合格后才能使用。 对钢筋工进行培训，使之下料准确，搭接锚固正确。 水、电通风等工人不能随意害断钢筋，更不得在设计的主筋上任意点焊，需要点焊时另附钢筋。 成型后的钢筋及时做好标识，以免错用部位。 剪力墙钢筋上口定位用12钢筋依墙宽做成工具式模具将主筋与定位筋绑扎，既保证了钢筋位置又满足了保护层要求，砼浇完初凝后取下保存下次200、再用。 钢筋扎好后，不准碰撞，更不得当作人梯上下楼层。 楼板钢筋双层网片以通长马凳和垫块控制钢筋有效高度h0和保护层。楼板钢筋绑好后用铁马凳和脚手板支搭跳板，严禁踩踏绑好的钢筋。3. 砼工程： 严格控制砼的间歇时间，常温下C30以下砼不超过l两小时。冬季施工保证砼入模温度，墙、框架柱内砼一定要分层浇筑用尺杆控制分层投料厚度。 试块制作取样应在操作层内，标养试块送实验室，同条件养护试块放置在作业区内。 培训专职振捣工，认真交底，防止出现蜂窝，保证分项工程质量。 拆模后要及时对砼表面进行覆盖并浇水养护。4. 防水工程： 防水施工选择有资质的专业队伍施工，且操作人员持证上岗。 防水材料必须有市建委的201、准用证书、复试报告及有防伪标志的合格证。 屋面防水在女儿墙根部、透气管根部出水口、设备基础根部等部位做好附加层宽度不小于500mm。大面积施工由最低处开始铺贴卷材，搭接长度和宽度均不小于100mm。 出水口周围1m范围内坡度一定要大于其它部位，留出附加层的厚度，保证排水畅通。5. 楼地面工程所用施工材料必须符合施工规范要求。表面平整度控制在3mm范围内。面层与基层结合紧密、无空鼓。6. 抹灰工程表面光滑、洁净、颜色均匀。门窗框塞缝密实、表面平整。立面垂直控制在3mm范围内。表面平整控制在2mm范围内。阴阳角垂直控制在2mm范围内。7. 门窗工程门窗扇关闭严密，间缝均匀。表面洁净，无划痕。门窗框202、两对角线长度差控制在2mm范围内。门窗框正侧面垂直度控制在2mm范围内。门窗横框标高控制在5mm范围内。6.2.5创优措施严格按照质量管理体系对工序进行质量控制，对施工中出现的问题及时纠正，使工程达到优质工程质量标准。1 严格按照质量控制程序对质量进行控制。2 实行样板引路，以样板工序指导施工 ，以工序质量保证工程质量。3 实行奖励制度，奖优罚劣，以提高工人积极性。4 组织质量控制小组进行技术攻关，对个节点位置进行处理。5 由项目部负责人组织全体施工技术人员、管理人员，每半月对施工项目进行一次全面质量检查，对出现的问题分析并制定出整改措施。6.3文明施工、环境保护及安全措施6.3.1安全防护措203、施1. 贯彻执行“安全第一，预防为主”的八字方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产责任目标，做好各项安全防范工作，安全生产做到经常化、制作化、规范化、坚持即抓生产，又抓安全，当生产进度与安全生产相矛盾时，进度让位于安全。2. 建立安全保证体系，认真落实各项安全管理制度，如安全交底教育制度，安全奖罚等制度。项目部安全领导小组对项目安全全面负责。各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工，严禁违章指挥，禁止违章作业。安全员要检查到位，做到腿勤、眼勤、口勤，发现隐患立即解决，决不拖延，杜绝重大事故的发生。3. 开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对新204、工人要进行安全教育，经考试合格后才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训合格后方可持证上岗。4. 重视安全“四宝”的作用，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，所有手动工具均应设置漏电保护器，施工中认真穿戴好各种劳动保护用品。5. 按规定搭设各种安全防护措施，如五临边、四口的安全护栏、脚手架、马道架等的搭设，均应符合有关的安全规定，架子搭设、吊栏、塔吊、外用电梯等安装前，均应编制可行性方案。安装完毕经专业人员及安全部门检查合格后方可使用。6. 坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西，高空作业时任何人禁止投掷物件。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料均应随时装入袋内。7. 在恶劣的气侯205、条件下（六级以上的大风、大雨、大雪、大雾）禁止从事露天高空作业。夜间施工必须设置足够的照明，危险区段边须设红灯示警。8. 随主体结构的升高及时搭设双排脚手架设密目立网。并经常检查清理脚手板上的杂物。9. 现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。10. 施工安全用电管理措施本项目施工必须在开工前编制临时用电方案，经上级部门审批后交底可实施。施工用电应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一206、闸一漏电保护制，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨措施。 现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请请报批制，严禁私拉乱接。建立健全现场临时用电档案。11. 施工机械设备安全管理措施 施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。 现场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。 搅拌机使用前必须进行安全检查，进行可靠性运转检查及防漏电检查。使用时严禁超载，上料台下严禁站人，以防漏浆伤人，并有可靠固定。 卷扬机作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用，严禁超载运行。 木工使用的电动机具必须有可靠的安全防护装置。如限位、保险、防护罩等应齐全有效，设备外壳、铁闸箱子等应做接地保护。严格依操作规程及使用说明作业。 焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一二次接线处有保护罩。 现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。