1、287施工组织设计 目 录第一章 编制依据1第一节 施工合同1第二节 施工图纸1第三节 主要规程、规范1第四节 主要图集2第五节 主要标准2第六节 主要法规3第七节 其他文件3第二章 工程概况4第一节 总体简介4第二节 建筑设计概况5第三节 结构设计概况6第四节 专业设计概况8第五节 施工特点、难点9第三章 施工部署11第一节 施工目标11第二节 总体施工进度安排及施工组织11第三节 主要项目施工方法及施工机械设备的选择14第四节 项目组织机构及专业技术人员配备16第四章 施工准备工作19第一节 施工准备工作计划19第二节 施工准备内容20第三节 专项方案编制22第五章 施工测量方法23第一节2、 定位放线23第二节 沉降观测25第六章 地基与基础工程施工方法26第一节 基础工程工艺流程26第二节 基坑支护及土方工程26第三节 桩基础工程29第四节 基础防水工程29第五节 基础及地下室结构施工33第七章 主体结构工程施工方法44第一节 主体结构工程工艺流程44第二节 模板及其支架的设计与拆除工程44第三节 钢筋工程56第四节 混凝土工程60第五节 砌筑工程65第六节 保温苯板粘贴施工68第七节 脚手架工程68第八章 装饰装修工程施工方案69第一节 门窗安装工程69第二节 墙面抹灰工程73第三节 外墙装饰工程75第四节 楼地面工程78第五节 室内装饰工程82第六节 卫生间装饰工程84第七3、节 楼梯间装饰工程87第九章 屋面工程施工方法91第十章 给水、排水及采暖工程施工方法与技术措施100第一节 工程概况100第二节 施工前准备100第三节 施工组织机构102第四节 施工方法102第五节 系统试验、试压、吹洗和运转117第六节 防腐保温118第七节 成品保护119第八节 保证质量措施120第九节 预防质量通病措施124第十节 文明施工、安全生产措施125第十一节 降低成本措施127第十二节 环境保护127第十一章 建筑电气工程施工方法129第一节 动力与照明电气工程129第二节 消防电气工程154第三节 电梯工程183第十二章 节能、幕墙等其它专业工程施工方法184第十三章 各4、项资源计划185第一节 施工机械设备投入计划185第二节 材料供应计划186第三节 劳动力安排计划表187第十四章 施工总平面布置图189第一节 临时设施布置文字说明189第二节 施工平面图保证措施190第十五章 施工进度计划192第一节 计划开竣工日期及阶段计划安排192第二节 进度控制的应变措施：193第三节 施工进度横道图计划和网络图计划193第十六章 保证工程质量技术组织措施194第一节 质量管理组织机构及质量保证体系194第二节 保证质量保证管理措施195第三节 保证质量技术措施201第四节 成品质量保护措施209第五节 防止质量通病技术措施214第六节 工程质量检查验收方案220第5、十七章 检验批划分、材料抽样检测及实体检测224第一节 检验批划分224第二节 原材料质量检验与试验计划225第三节 结构实体检测抽样方案228第十八章 保证工期措施235第一节 保证工期组织机构及管理措施235第二节 保证工期的技术组织措施239第十九章 降低成本技术组织措施242第一节 降低成本管理措施242第二节 降低成本技术措施243第二十章 确保安全生产技术组织措施245第一节 安全生产管理措施245第二节 安全生产技术措施247第二十一章 保证文明施工技术组织措施253第一节 文明施工组织机构及管理措施253第二节 文明施工技术措施254第三节 环境保护措施256第二十二章 季节性6、施工措施261第一节 雨期施工措施261第二节 冬季施工及越冬维护措施263第三节 风季施工措施263第二十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用措施266第二十四章 附 录269附录1 现场用水、用电计划269附录2 主要施工机械设备表277附录3 主要材料进场计划278附录4 临时用地计划表279附录5 劳动力安排计划表280附录6 工程量一览表285附录7 施工现场总平面布置图286附录8 施工进度计划（横道图、网络图）290第一章 编制依据第一节 施工合同序号号合 同 名 称编 号备注1工程总包合同第二节 施工图纸序号图纸名称图 纸 编 号备注1建筑图2结构图3电/消防电/弱电图4采7、暖、通风图5给排水图第三节 主要规程、规范序号类 别规范、规程名称编 号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家地下防水工程施工及验收规范GBJ208-20023国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024国家砌体工程施工及验收规范GB50203-20025国家屋面工程技术规范GB50207-20026国家工程测量规范GB50026-937国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20039行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9710行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003第四节 主要图集序 号8、类 别图 集 名 称编 号1国家现浇混凝土楼面预屋面板04G101-42国家防空地下室结构设计FG01-033国家防空地下室建筑设计FJ01-044国家现浇混凝土框架、剪力墙、框支剪力墙结构03G101-15国家钢筋混凝土过梁03G322-16国家混凝土小型空心砌块砌体03G322-3第五节 主要标准序号 号类 别标 准 名 称编 号1行业建筑变形测量规程JGJ/T8-972行业建筑基桩检测技术规范JGJ106-20033国家建设工程项目管理规范GB/T50326-20064国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015国家建筑电气工程质量验收规范GB50303-20026国家建筑9、采暖给、排水工程施工质量验收规范GB50242-20027国家玻璃幕墙工程质量检验标准GBJ16-87第六节 主要法规序 号类 别法 规 名 称编 号1地方加强外墙饰面砖工程施工质量管理哈建发200654号2地方加强幕墙工程质量管理的通知哈建发2005143号3地方2005年哈尔滨市建筑工程重点质量通病防控措施的通知哈建发20058号4地方哈尔滨市民用建筑工程室内环境质量管理补充规定的通知哈建发200544号5地方黑龙江省建筑工程施工质量验收标准黑龙江省地方标准DB23第七节 其他文件序 号类 别其 他 文 件编 号1企业质量体系程序文件2企业分项工程施工工艺及质量验收标准HYJ/401-4110、5-20053勘察院地质勘察资料GB2006-234设计院审查报告书及有关图纸变更2006-26第二章 工程概况第一节 总体简介序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3结构形式3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督7施工总包8主要分包桩基础、玻璃幕墙、消防、电梯、智能9合同范围土建、水暖、电气及图纸内装饰施工内容10合同性质建筑施工总承包11投资性质自 筹 资 金12合同工期13质量目标鲁班奖第二节 建筑设计概况总建筑面积51468地下室占地面积1598m2地上部分30层0.00标高（相对标高）147.30m（绝对标高）建筑总高99.8m屋面排水有组织内排地下部分2层设计室外地坪0.60m基11、底标高-11.8m门 窗铝塑门窗地下车库2层4242长度37.7m宽51.2m80个车位三类车库层高及建筑功能层 数地下一、二层一五层六层七二十九层三十层机房车库层高(m)5.55、4.75m3.60m4.50m3.15m3.2m3.00m4.55/4.75功能电机房、变电所、车库、库房、物管风机房、滤毒室、泵房、消防水池等办公室办公室住宅住宅机房车库七部楼梯（其中住宅部分为四部剪刀楼梯）。电梯为乘客兼消防：一台电梯（负一层至六层），五台高层电梯（负二层至地上三十层）。电梯井道为现浇钢筋混凝土井壁。建筑防水设计地下室及基础一、地下室防水等级为二级，采用二道防水设防：1、地下室外墙及底板均为防水12、砼浇注（抗渗等级S8），2、外设水泥基渗透结晶型防水涂料。二、基础在板底、桩头刷防水涂料两遍。屋面一、 防水等级为二级，两道防水设防：1、合成高分子防水卷材(车库为水泥基渗透结晶防水涂料)2、40厚(车库80厚)C20细石砼掺防水剂配6200钢筋网。卫生间用20厚1：3防水砂浆抹平，聚氨酯防水层1.5MM外装修外饰面：一六层为干挂浅灰色、棕色石材。上部为面砖及高级涂料门台阶：门台阶为钢筋砼台阶花岗岩板面层散水坡：细石混凝土散水坡幕 墙：玻璃幕墙为隐框玻璃幕墙内装修办公室及住宅门厅、电梯前室为仿石瓷砖，室内为涂料，厕所、阳台等为瓷砖。车库负一层70厚C25砼耐磨砼面层.负二层砼随打随抹光。楼梯为13、花岗岩板面层，不锈钢防滑条，不锈钢扶手。屋面屋面保温层为80厚挤塑苯板。第三节 结构设计概况序号项目内容1结构形式综合楼基础结构形式钻孔高压喷射扩孔压灌砼异型桩基础，桩径600，最小桩长26.5m、承台底板厚300、 1400 mm车库基础结构形式机械成孔扩底孔压浆桩.桩径800mm桩长大于19.5M综合楼主体结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系车库主体结构形式框架柱井子梁楼盖结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面盖板楼板2土质、水位土质情况粉质黏土3建筑物地基地基承载力145kN 车库2850-4300KN4地下防水系统S8.C30.C35.C40砼防水掺外加剂FS102防水涂料水泥基渗透结14、晶型防水涂料5混凝土强度等级外墙C40、C35、C30梁板C30、C25内墙C40、C35、C30柱C40、C35、C30楼梯C256抗震等级工程设防烈度6度框架抗震等级三级剪力墙抗震等级三级7钢筋类别一级钢6，8，10，12二级钢12，14，16，1820，22，25，286、7、8刻痕钢筋七层以上楼板钢筋8钢筋接头形式直螺纹套管机械连接底板、梁水平主筋电渣压力焊墙柱14以上竖向主筋墙柱14以下绑扎连接单面搭接焊梁20以下（以上套管）9结构断面尺寸外墙厚度350mm、300mm、250mm、200mm内墙厚度300mm、250mm、200mm柱子截面尺寸（地下）400*400mm 500*515、00mm600*600mm D=400mm柱子截面尺寸（主体）400*400mm 500*500mm600*600mm D=800楼板厚度（地下）100mm、180mm、400mm楼板厚度（地上）100mm、120mm、150mm、160mm、170mm、180mm梁截面尺寸（地下）300*700 300*650300*1130 300*1000梁截面尺寸（地上）250*1200 300*550300*1200 300*70010钢筋保护层（mm）板墙15，梁25，柱30，承台侧面35，底部50。11结构砌筑一、地上部分墙体：1、 外墙剪力墙处为200/250/300混凝土墙+100EPS苯板16、2、 200陶粒混凝土空心砌块+100EPS苯板3、 砌筑砂浆：填充墙均采用M5混合砂浆二、地下部分墙体：1、 外墙为钢筋砼抗渗墙体，（局部挤塑苯板）内墙为陶粒砼空心砌块第四节 专业设计概况序号项 目设 计 要 求系统做法管线类别1给排水系统冷 水地下一层、二层生活给水由市政给水管道供给，一至十四层为低区，十五至三十层为高区，中高区变频供水装置供水双热熔连接和热熔连接钢塑复合压力管和PP-R管热 水住宅部分设集中热水系统，分三个供水区：七至十四层为低区、十五至二十二层为中区、二十三至三十层为高区硬焊钎焊接LT塑覆铜管直饮区住宅部分设置管道直饮水，分二个供水区：十至十四层为低区，十五至三十层为高17、区环压式连接304薄壁不锈钢管开 水一至六层办公室由开水器供应开水排 水一层以上为一个系统，0.00以下污废水汇至集水坑，由潜水泵提升法兰或卡箍连接柔性接口机制排水铸铁管雨 水采用重力排水系统电热熔连接HDPE塑料排水管消防水分二个区，高区十六至三十层，低区十五层及以下分别由消防泵房供水及屋顶水箱和增压稳压装置稳压焊接焊接钢管2消防系统消 防喷洒 消火栓螺纹连接和沟槽连接热镀锌钢管排 烟排烟 防排烟分系统、分区通风镀锌钢板风管报 警自动和手动桥架、焊管监 控烟感、温感桥架、焊管3系统通风通风正压逆风、排风分系统、分区通风镀锌铁皮采暖热力站供暖焊接、丝接及双热熔连接焊接钢管及对接焊铝塑复合管4电18、力系统照明引至小区变电所放射式与树干式结合母线动力引自柴油发电机房（备用）弱电引至一层中控室内设系统矩阵主机线槽、不同功能线路分开敷设避雷三类防雷镀锌圆钢5设备安装电梯配电柜落地明装、墙上暗装桥架生活水箱布置在一层明装热浸镀锌钢板第五节 施工特点、难点一、施工特点1、本工程地处*繁华街道，交通比较便利，但往来车流量较大，在车辆组织安排方面需要多组织夜间进料。2、周边相邻建筑物较近，北侧距省林业厅住宅楼16 m，南侧距新乡里街规划中心线15.5 m，东南角距山水宾馆4.0 m，施工场地相对狭小，故物料的存放、临建的搭设、大型机械设备的安置有很大困难。因此在现场的总体规划部署方面进行合理安排布局。19、 3、本工程有甲方指定的分包项目，管理协调有一定的难度，要求我公司具有很强的承包管理、组织、协调能力。4、工程合同工期为744个日历天，需要跨越两个冬季两个雨季，施工中季节性降效因素多，实际施工时间要少于合同时间。5、安全文明施工要求高，由于工程地处繁华街道。施工时在控制噪声污染、空气污染等方面要求高，根据实际情况采取了相应的环保措施。二、施工难点1、综合楼基础采用钻孔高压喷射扩孔压灌砼异型桩及1.4M高的独立承台，属大体积砼施工，其防水、抗渗要求高，施工难度大。2、阳光室及敞开阳台设计为圆弧梁板，圆柱等异形构件结构复杂是施工中的难点，常规放线不能同视定位，并且外墙干挂石材对施工测量放线的精度20、要求高。3、地下车库基坑开挖较深，无法放坡，相邻建筑物较近，采用钻孔咬合桩支护边坡，代替砼外墙，桩墙合一。施工时必须跳一钻一，分段进行。并在素砼桩强度不低于初凝强度、不高于设计强度30%时间内，立即咬合施工全护筒钢筋砼桩。避免出现咬合过早临桩塌孔，咬合过晚出现咬合不动的现象。4、地下车库负二层采用逆作法，利用咬合桩护臂结构和基础工程桩作为水平支撑体系。施工时要保证工程桩和咬合桩墙与梁板的连接，使之结构协调工作是难点。5、本工程外墙砼剪力墙结构，采用EPS钢丝网架板现浇砼保温系统，用腹丝穿透型钢丝网架聚苯板做保温隔热材料，置于外墙外模板内侧。施工时EPS钢丝网架板与砼墙的连接、墙梁砼浇筑质量、墙21、面接茬表面平整度控制有一定的困难。第三章 施工部署第一节 施工目标目标管理是项目管理的核心，通过研究本工程的图纸及经过现场勘察，分析了各种不利因素的影响和施工中的特点、难点，我们确定本工程主要施工目标如下：一、 工期目标：工程总工期：开工日期2006年9月8日，竣工日期2008年9月20日，施工总工期：744天。二、质量目标：中国建筑工程鲁班奖。三、安全目标：执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),杜绝重大安全事故、机械故障事故和火灾事故的发生四、文明施工目标对施工现场进行园林式规划，封闭式管理，创省级文明施工样板工地。五、环境保护目标：执行ISO14000环保管理体系，做到无污染、防噪22、音、不扰民施工。第二节 总体施工进度安排及施工组织通过对工程各方面的分析，我们看到本工程必须对阶段性工期进行控制，同时进行精心的施工组织管理，才能保证总体目标的实现，为此我们做如下部署：一、 总体部署及阶段性进度控制（一） 综和楼1、基坑开挖支护及桩基础、承台、底板工程：2006年7月19日至11月上旬施工，然后进入冬停保温阶段； 2、2007年4月1至07年10月上旬，地下室至顶层主体完毕，结构封顶本阶段施工工作量非常大，其进度对后期装饰阶段工期直至总工期有着直接影响，必须保证本阶段工期的实现。根据这个目标，结合结构形式和工作量，进行该阶段施工组织时，在平面上划为二个施工作业区，平行作业，平23、行投入工具和劳动力等资源，穿插作业（见施工段划分图）。本阶段施工充分利用流水施工原理，根据结构形式分解工序，将各工序有效穿插，保证了工期最短，功效最高，从而最大程度的加快工期，保证工期目标的实现。3、2007年10月3日至2007年10月27日，先进行外墙砌筑工程 砌筑工程在主体结构拆模完毕并具备连续作业的条件后，即可按从下向上的顺序逐层的砌筑外墙，然后转入2007年冬停阶段。4、2008年3月10至2008年3月23，填充墙砌筑。5、2008年5月25日至2008年8月21日屋面工程（A、B）栋施工2008年8月23日至2008年9月8日（六层）屋面工程施工。6、2008年4月15日至20024、8年9月15日室内外装饰工程。7、2008年8月10日至2008年8月30日室外零星工程8、2008年5月10日至2008年8月20日室内电梯安装9、2008年4月1日至2008年8月30日水电、设备安装及调试完毕，工程竣工验收。（二）地下车库1、2007年8月5日至2007年10月下旬，车库基坑开挖支护及咬合桩墙、桩基础工程施工。2、2007年11月3日至11月15日，负一、二层柱顶梁板工程施工。3、2008年5月8日至6月13日，屋面工程施工。4、2008年5月7日至2008年5月12日负一、二层砌筑工程。5、2008年6月13日至2008年7月12日内墙抹灰。6、2008年7月15日至225、008年8月14日负二层耐磨地面施工。具体的施工计划安排详见附录8“施工进度计划横道图”。二、施工组织方法 根据上述施工部署主导思想，本工程将采用流水施工方法组织施工，以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来做好现场的施工部署，保证按期达到交工条件。总的施工程序是：挖土基坑支护桩基础基础地下室主体围护屋面外装饰内装饰交工。水电、采暖等配套专业的施工随土建施工穿插进行。三、施工区段划分及流水作业方式根据建筑物平面形状、结构特点，综合楼基础、地下室、16层在变形缝处划分二个施工段，730层A、B两栋划分二个施工段，两个施工段采取同时施工，地下车库做为一个施工段，26、待2007年主楼完成至二十一层时插入施工，施工段的划分见下图。车库主楼 1轴 17轴 35轴本阶段根据结构平面划为二个施工区，每个施工区确立投入工具和劳动力等资源，竖向上按楼层划分为施工层，进行平面立体交叉流水作业。第三节 主要项目施工方法及施工机械设备的选择一、垂直运输1、塔吊：结合建筑物的平面形状、高度、材料、物件的重量，同时考虑机械的负荷能力和服务范围，为做到便于运送，便于组织分层、分段流水施工，便于楼层和地面的运输，在该建筑物正面，住宅二端第一个阳台的中线即为塔吊底座基础的中线，中心距一层外墙4.72M，二台塔吊间水平距离67M，塔吊为QZT630型，最大工作臂长50M，起重量6T。作27、业面可覆盖工程的各个部位，且该塔吊设置位置便于安装和拆卸。2、二次结构及装修施工时垂直运输采用两台双笼人货电梯，单笼载重量为1000kg，设置于建筑物正面7-10轴、25-29轴处，计划结构施工至七层以上时开始支设。二、混凝土供应方法及设备投入1、本工程全部采用商品混凝土供应，砼输送泵浇注。每个施工区投入1台HTB60型砼送泵，12台砼搅拌运输车配合。框架柱混凝土采用塔吊进行浇筑。2、砂浆供应方法及设备投入砌筑、抹灰砂浆零星砼采用现场搅拌。现场设2台350型搅拌机进行砂浆搅拌。三、基坑支护、土方开挖方法及设备投入（详见专项方案）四、模板及支撑系统选择及加工设备投入1、模板形式选择基础承台底板采28、用120MM砖模，剪力墙采用钢模板，内外采用对拉螺栓，外墙采用止水拉片，现浇砼柱、梁板采用竹胶模板施工，支撑采用钢木支撑，辅以早拆支撑体系加快施工速度和支撑材料周转。电梯井壁采用定型组合筒模施工。即保证工程质量又加快施工进度。木工加工区一座，配备圆锯1台，压刨1台，电钻1台。五、钢筋加工方法及设备投入钢筋全部现场加工制作。底板、20以上梁内主筋采用直螺纹套管机械连接，20以下采用单面搭接焊。墙柱内竖向钢筋14以上采用电渣压力焊，14以下采用绑扎连接。钢筋加工区配调直机台，切断机1台，弯曲机1台，直螺纹加工设备1台，电焊机4台。电渣压力焊机4台。其它设备投入见附录2“主要施工机械设备表”，生活区29、生产区、办公室等布置见附录7“各阶段施工总平面图”主要设备选择及投入数量计算见下表主要施工机械设备表施工项目设备名称型 号作业效率计划日作业量实际投入（台）备注钢筋加工调直机2.5t/台班9.2t1切断机GJ5-4015t/台班55t1弯曲机WJ40-J6t/台班20t1土方开挖反铲挖掘机300型1300m3台3000m32自卸汽车容15 m384m3/台4500m315现场搅拌搅拌机350强制式20 m3/h80 m32砼浇注砼输送泵车HTB60B60 m3/台300 m32场垂运输塔吊QTZ630110次/台2002说明：本部分计算参考建筑施工计算手册（汪正荣2004.9）六、脚手架工程30、本工程外围护脚手架采用悬挑式钢管脚手架，内墙砌筑脚手架采用可移动井字架，上铺钢跳板。同时可作为室内装饰脚手架，门厅装饰采用满堂红架子。第四节 项目组织机构及专业技术人员配备一、 项目组织机构：1、机构构成及组织模式项目组织机构的构成及专业人员的配备是项目管理的核心，是项目目标实现的保障，本项目将建立以项目经理为主的直线制施工总承包管理模式，实行项目经理负责制。项目部组织机构2、项目部管理职能及权限本工程实行项目经理负责制，项目经理受法人代表委托作为项目代表,对项目实行目标管理，履行业主与公司签定的合同及业主、监理下达的各项指令，行使计划、组织、指挥、协调、控制和监督等职能，保证项目目标的实现。31、形成以全面质量管理为中心，专业管理和计算机辅助管理相结合的教学管理体制，对工程进行综合管理、组织、协调和控制，保证项目目标的实现。二、专业人员配备及部门职责1、项目部各职能部门专业人员配备情况见下表：序号部 门 人数 部门职责1 项目部门 1负责全面施工管理和组织协调，进行质量、进度、成本目标控制2 技术负责人 1全面技术、质量管理工作，组织试运转及竣工验收工作3 项目副经理 1负责进度、质量、安全的生产组织和管理4 生产管理部 1协调项目的组织和落实工作，调配施工机械、劳动力和材料，保证进度计划的落实，保证文明施工5 技术质量部 2工程技术质量管理，组织施工工艺，协调施工工序，保证质量体系运32、行，组织工程验收，施工签证6 物资供应部 2物资采购、定货、进厂验收7 经营核算部 2预结算管理，合同管理、设计变更管理和成本控制管理，进度报表，审计8 安全监察部 3安全管理、文明施工管理2、项目作业机构职能如下：序号 作业机构 机构职责1土建施工队负责主体结构工程的施工2装饰施工队负责装饰工程的施工3专业施工队负责专业工程包括基坑支护、门窗安装、设备安装、幕墙安装等4水暖施工队负责给排水、消防、采暖系统的安装和调试5电气施工队负责电照系统的安装和调试第四章 施工准备工作第一节 施工准备工作计划施工准备工作是工程顺利开工和顺利施工的保障，根据现场的实际情况制定本施工准备工作计划见下表：序号项33、目工作内容责任单位计划时间1现场准备临时道路、料场规划及施工工程管理部06.9.8-06.9.112场地平整、临时设施施工工程管理部06.9.8-06.9.113塔吊、搅拌机等设备基础施工工程管理部06.9.8-06.9.164临时水电线路敷设工程管理部06.9.85劳动力进场工程管理部06.9.86技术准备测量、定位工程测量组06.9.8-06.9.107施工图纸会审技术质量部06.9.108资料收集、编制施工方案及措施技术质量部06.9.109提出资源需用量计划技术质量部06.9.810物资准备材料进场物资供应部06.9.811施工机具进场物资供应部06.9.812机械设备进场物资供应部034、6.9.8第二节 施工准备内容一、现场准备1、施工道路根据现场现有道路情况，结合施工需要布置施工便道。采用C25砼浇注，150mm厚。沿道路内侧设置排水沟，并设一座集水沉淀池，污垢沉淀后排入市政管网。2、材料加工及堆放场地现场材料堆放及加工场全部采用砼进行硬铺装，并做出3%的流水坡度，坡到道路侧面的排水沟内。3、设备基础及设备安装施工1）、结合建筑物的平面形状、高度、材料、物件的重量，同时考虑机械的负荷能力和服务范围，为做到便于运送，便于组织分层、分段流水施工，便于楼层和地面的运输，在该建筑物正面，住宅二端第一个阳台的中线即为塔吊底座基础的中线，中心距一层外墙4.72M，二台塔吊间水平距离6735、M，塔吊为QZT630型，最大工作臂长50M，起重量6T。作业面可覆盖工程的各个部位，且该塔吊设置位置便于安装和拆卸。2）结构及装修施工时垂直运输采用两台双笼人货电梯，单笼载重量为1000kg，设置于建筑物正面7-10轴、25-29轴处，计划结构施工至七层以上时开始支设。4、临时供水、供电系统施工用水、电均引自业主提供的施工水、电源，由总承包方接至施工现场的水房和厨房内，统一管理，均装表计量使用。临时用水、用电规划详见附录1临时用水、用电设计”5、临时设施施工围栏、大门及工程标志牌：按业主指定施工区域设置砖砌围墙，靠中山路一侧做灯饰围墙。共设置2个安全门，并按照集团公司企业形象设计统一布置，门36、两侧分别为工程效果图和企业简介牌。办公及生活设施：本工程现场狭小，工人宿舍考虑在附近租用。二、施工技术准备1、测量定位进场后根据业主提供的规划红线及高程控制点由放线员建立施工坐标和高程控制网。计划在2天内完成全部测量定位工作，为工程开工创造条件。2、图纸会审进场后组织有关人员认真仔细研究图纸，了解设计意图，尽快地进行图纸会审，以免施工中影响进度。3、编制施工方案进场后立即收集各种技术资料，包括地质资料、地上地下管线资料、规划红线资料，为方案制定和土方开挖施工创造条件。4、提出各项资源计划所有原材料计划、物资供应计划、劳动力计划必须在进场后2个工作日内提出，为资源采购创造条件。三、物质物资供应部37、按照各项资源计划组织原材料、机具设备计划进场。所有采购应保时保量供应，以保证工程施工的需要。四、塔吊基础根据拟投入的设备计划和平面布置。进行设备基础设计，进场后立即定位进行设备基础施工，保证塔吊在基础施工阶段投入使用。五、季节施工准备本工程施工承台、底板时已进入冬期施工阶段，须根据进度计划和施工部署要求提前作好以下工作：1、 落实方案中所有冬期施工所要的材料、燃料、工具等设施。2、作好办公室等采暖保温工作。3、备好冬期施工必须的测量设备。第三节 专项方案编制根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制合理的施工组织设计及各分项工程施工方案，要求施组和各项方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并38、有针对性。施组、方案编制计划详见下表：专项施工方案编制表序号施组、方案名称编制人要求完成时间1基坑支护方案2006.07.192钻孔高压喷射扩孔压灌砼异型桩基础专项方案2006.09.083防水工程专项施工方案2006.10.044模板工程专项施工方案2007.04.105脚手架工程专项施工方案2007.04.106沉降观测专项方案2007.04.157建筑节能工程专项施工方案2007.04.208幕墙工程专项施工方案2007.05.059全护筒咬合桩基坑支护专项施工方案2007.07.2010扩底孔底压浆桩基础专项施工方案2007.07.20第五章 施工测量方法第一节 定位放线一、测量仪器139、根据本工程特点，准备采用一台激光经纬仪，一台激光铅直仪，一台自安水平仪进行测量放线工作，所用仪器必须经检验合格后方可使用，确保测量的精确度，施工测量设备见下表：拟投入本工程的测量设备表名称型号数量精度用途激光经纬仪DJD2-1GJA12角度测量激光铅垂仪J21垂直度测量自安平水准仪AL-3211mm/Km水准测量钢卷尺50m53mm/Km长度测量盒尺5m30长度测量线锤1Kg2Kg54垂直度测量弹簧秤20Kg3钢尺拉力测量二、定位放线（一）、根据总平面图及规划局给定中山路方向A、B两控制点，用测量仪器进行引测，定出M、N为建筑物外控制点.定出建筑物四周端点f、r、h、e，其它各点及轴线以f、40、r、h、e，做为基准点进行定位。（二）、根据基准点测设出建筑物的外墙控制线即（1/0A）轴、（M）轴、（1）轴和（35）轴的外墙线，并用木桩钉在建筑物外墙角点上，然后根据外墙控制线测设出建筑物平面形状，以备规划部门验线。（三）、将建设单位给定的0.000标高引入现场，设置3个永久性0.000基准点。（位置见沉降观测点布置图）三、轴线的控制为保证轴线投测的精度，在建筑物首层内设置轴线控制点。（一）首层放线验收后，将场区控制轴线引测到建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点，在各建筑物内做内控点（本工程设10个A#B#各五个），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。内控点的埋设采用钢钉，为防止打砸碰撞及41、堆放杂物，其上用木板遮盖，并做好明显标记。相应位置预留出预留洞口（200mm200mm）。竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（二）轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层内控点处设激光铅直仪，调校到准状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板预留洞口处用接受靶接受。通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通过观测人员顺、逆时针旋转激光铅直仪，这样在接受靶处就可见到一个同心圆光环，其圆心既为内控点在此层的投测点，将接受靶固定。同样的办法投测其他各点。作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测到施工42、层后，组成闭合图形，且间距不得大于所有钢尺长度。（1） 施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。四、高程的传递标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。五、垂直度的控制垂直度的控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程的特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。（1） 测量仪器的43、选激光经纬仪，所用仪器经检验合格后方可使用。（2） 验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核。（3） 各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。（4） 观测要求：A、观测路线每次相同B、观测人员、仪器固定，以减少人为误差C、每施工一层观测一次，主体竣工后观测全高。D、每校核一次垂直度，发现偏差及时纠正，从而可保证建筑物整体垂直度在规定范围内。E、层高5米以内，允许偏差8MM，全高允许偏差为H/1000且不超过30MM。第二节 沉降观测 （详见沉降观测专项方案）第六章 地基与基础工程施工方法第一节 基础工程工艺流程44、一、基础施工阶段的自然情况拟建场地地层岩性主要由粘性土和砂类土组成，基底为粉质黏土，无地下水。由于基坑开挖深度11.80m，周边相邻建筑物较近，施工场地狭小，不具备放坡条件，故采用混凝土挡土桩加锚杆的支护方式（另见基坑支护方案），以免施工时影响邻近建筑物的稳定。二、施工组织基础部分施工在平面上划为两个作业区平行作业，施工方向是从两端向中部组织进行。三、基础工程工艺流程基坑土方开挖基坑支护桩基础施工承台、底板挖土清理并平整基层桩头处理基础垫层施工砌承台砖模找平层抹灰防水涂料施工桩头放置遇水膨胀止水条承台及底板混凝土施工地下室外墙与承台交接处放置止水带冬停维护地下室结构施工地下室外墙内侧防水涂料土45、方回填第二节 基坑支护及土方工程一、基坑支护详见专项方案 二、施工部署根据施工进度安排及现场实际情况，承台、底板将进入冬期施工（详见第五节基础混凝土施工）。土方工程确定分五个阶段施工：1、各阶段土方施工第一阶段：基坑土方开挖，由自然地面-2.5m，采用机械开挖，然后挡土桩、冠梁、砌370砖墙至室外自然地面。第二阶段：机械大开挖至-4.0m左右，施工第一道锚杆。第三阶段：机械大开挖至-6.5m左右，施工第二道锚杆。第四阶段：机械大开挖至承台顶标高时，进行桩基础施工。第五阶段：从35轴开始逐步向1轴由人工挖土至承台底标高-11.50m，剩余的0.3 m人工修正至设计标高-11.80m。2、 土方开46、挖方向及倒土方向1）采用两台反铲挖土机设在基坑内，沿挖土路线以中间17轴分二个作业区平行作业，由二端向中间退行开挖。 2）、挖掘承台间土时，人工配合修边清底。挖掘机将土聚集在基坑边缘16轴与1/OA交叉处堆放，待形成一段工作面后，采用吊车将残土吊出自卸汽车外运，昼夜不停。3、出土口在出土坡道随挖土逐渐形成，坡道比例不大于1：10。4、土方平衡计划：本工程总挖方量29715m3，留出6800 m3回填，其余全部外运约29860 m3。三、安全技术措施1、土方施工期间危险源辨识土方施工期间可能存在的危险源如下：1）基坑周边防护 2）基坑周边荷载控制 3）对周边建筑物的影响及监控2、危险源控制措施147、）基坑临边的防护土方开挖时在基坑上部用48钢管密目安全网进行围护，栏杆晚上间隔设警示灯。为防止基坑雨水浸泡，除做好排水沟外，要在四周做挡水堤，防止地面水流入坑内，坑内要做集水井以便抽水排出场外。集水井应与基础底边有一定距离。2）人员通行基础施工期间，基坑内人员上下通行采用钢脚手搭设斜道通行，斜道宽度1.0m，作出“之”字型，在入口处设一座。3）边坡保护由于本工程基坑裸露时间较长，为保证边坡稳定，防止暴晒及雨水冲刷等因素的影响，边坡采用彩条布全封闭覆盖防护，彩条布上下采用钢筋固定在基坑边上下部，在基坑回填前拆除。4）基坑周边荷载控制措施为保证基坑的安全，基坑5m以内不堆放残土、工具、钢筋等并禁止48、车辆通行。5）对周边建筑物的影响及监控由于距离本工程最近的建筑物为4m，基坑的开挖及施工对其影响很大，需进行监控。（详见监控记录）3、其它安全措施1）夜间施工照明碘钨灯必须用木杆架设，高度必须大于2.40米，电线架空设置，安排专职电工巡视，确保安全。2）现场机械设备必须运行良好，不得带病工作，如发现问题马上采取措施。挖掘机回转半径内严禁站人，操作人员作业中要精力集中，对装卸料人员要进行安全交底，危险部位要挂警示牌。3）设专人看护基坑，经常巡视，严禁工人非作业时间在坡底逗留及休息，发现边坡土体异常及时上报处理。4、环境保护土方施工作业期间，施工现场设专人进行环境监督，定时撒水，对进出场车辆进行及49、时清洗。土方运输采用全封闭运输车，避免扬尘污染。现场建立噪音监控制度，每日进行记录，避免噪音影响周边的正常秩序。必须进行夜间施工时，办理夜间施工手续，并向社会公示。四、回填土施工1、回填部位及组织时间本工程防水分承台基础侧面回填和地下室外侧基坑回填两部分。承台基础侧面回填基础砖模砌筑完毕后立即组织进行；地下室外侧基坑回填在0.00以下结构完并做完防水后，即可进行。2、回填方案选择1）回填施工工艺：基底清理检验土层分层填土机械夯实找平验收2）基础外围回填：由于基础外围作业面狭窄，不便于碾压机作业，故采用电夯进行人工夯实。填土前清除基坑中杂物，确保基坑清洁干净。第三节 桩基础工程 （详见桩基础专项50、方案）第四节 基础防水工程本工程综合楼地下室防水等级为二极防水，二道设防。混凝土为S8自防水混凝土，在外墙内侧、桩头、承台砖模、垫层上涂刷防水涂料。另外桩头放置遇水膨胀止水条。防水混凝土的施工已在第五节“基础及地下室外墙施工”中进行了论述。这里主要阐述防水涂料的施工方法。防水施工的过程需要从人、机、料、法、环、测等六个方面进行控制一、人员的控制基础防水工程选择专业防水队伍进行施工，要求队伍中技工人数占施工人数的3/4，且施工过大型基础防水工程，有成熟经验。员工进场立即进行技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者；讲清楚图纸、规范和安全的具体要求，通过提高工人的自51、身素质促进工程质量的提高。同时检查专业技术人员和操作者的操作证书，保证队伍的施工素质和技术实力满足工程质量控制的需要。二、施工机具的控制1、基层处理用具：铁锤、钢丝刷、笤埽、打磨机。2、灰浆调制：料桶、搅拌器3、材料涂刷：硬毛刷、刮板。4、涂层养护：拖布、草帘。5、涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。备齐上述工、机具，检查其使用情况，严禁带病工作。三、材料的控制1、所采用的材料进场必须提供出厂证明文件，厂家资质及型式检验报告，经监理公司规范要求进行现场见证取样，复试合格后方可使用。四、施工方法控制（一）基础施工组织及工艺流程1、基础施工工艺流程（见第一节）2、电梯基坑和集水坑等下卧段施工流程:对52、于电梯基坑和集水坑部位的基础，施工程序如下：土方开挖基础水平防水基础及剪力墙施工立面防水土方回填下卧部分防水及基础结构与平面部分合笼（二）防水涂料其它工序施工工艺要点如下：1、防水涂料施工方法（1）灰浆调制1）比例 水：材料（重量）=2：5（重量比）2）方法：将材料倒入适量的洁净水中，用搅拌机搅拌均匀23分钟即可。3）注意事项：灰浆随调随用，调配好后25分钟内用完，已经硬化的灰浆禁止使用。（2）施工方法1）基面要求：基面必须潮湿，但表面不能有明水；基层必须坚实，不能松动、离鼓；基层应尽量干净，灰尘、油渍、水泥流浆等应清理干净。2）防水涂层至少分二遍涂刷，每遍间隔一般为9小时。3）用量要求：涂料53、施工时材料用量为1.2公斤/平方米，涂层厚度约为0.8mm；干洒施工时材料用量为1.5公斤/平方米；特殊部位，材料可酌情而定。（3）质量要求1）防水材料要按每平方米用量和总面积用量进行控制，涂层薄厚均匀一致，无漏涂。2）对有裂缝的砼基面要求：在裂缝处开25mm宽，10mm25mm的U型槽涂刷防水材料用半干料团填平压实两遍防水材料。（4）施工监测1）、施工中随时监测防水层在其转角、变形缝、穿墙管道等细部做法2、混凝土垫层施工:在垫层施工前，应检查基底密实度。并随时检测基底标高和土层表面的平整度。采用木桩（间距1.0m1.0m）控制垫层混凝土表面的标高和平整度。3、砖模砌筑承台采用砖模砌筑。砖模内54、侧抹1：3水泥砂浆找平层。要控制砖模通线顺直并保证垂直度和平整度，以保证找平层抹灰效果。4、找平层施工找平层为涂膜的基层，必须保证表面平整，光滑、无起砂现象。施工过程中严格控制水泥砂浆的配合比。在转角处阴、阳角做成圆弧状，阴角半径50mm，阳角半径30mm。五、环境的控制1、材料必须按指定地点统一堆放。有防火要求的材料设警示牌，严禁烟火。2、废料等集中堆放，运到指定地点统一处理。3、施工人员的生活垃圾分类集中，统一在垃圾点处理。4、防水工均佩带口罩，以防止职业病。六、质量验收按施工段且不超过500m2（展开面积）为一个检验批，按涂刷面积每100m2抽查处，每处10m2，且不少于5处。细部构造应55、全数检查。如有损坏应及时进行处理。七、成品保护措施1、所有操作人员必须穿橡胶鞋作业。2、防水层上不得堆放任何材料、工具。3、振捣、抹面工具必须放在预先铺在防水层上的平模上，避免直接接触防水层。第五节 基础及地下室结构施工一、施工概述本工程承台、地梁、底板混凝土设计强度等级为C35、地下室墙柱为C40，梁板为C30，抗渗等级均为S8。施工时承台及底板以下混凝土施工为一个施工期，且进入冬期施工。负二层至顶层为一个施工期。二、基础承台（梁、底板）施工（一）工艺流程：承台（梁、底板）砼垫层防水涂料砌承台砖模承台钢筋绑扎埋设测温管承台砼浇筑养护测温越冬维护（二）承台及底板钢筋工程1、钢筋保护层及标高控制56、承台、底板的下部钢筋采用预先制成的砂浆保护层垫块控制钢筋保护层厚度，上部钢筋采用20钢筋焊成铁马凳控制标高，见下图所示：马凳 1000底板钢筋 架立钢筋 底板钢筋 马凳 架立筋底板钢筋标高控制示意图2、墙、柱钢筋固定方法（1）留茬长度，剪力墙、柱钢筋按规范及设计要求控制钢筋位置及甩筋长度，并采用木桩支撑钢筋进行位置固定，防止位移。（2）固定措施，在承台钢筋绑扎完毕后，将柱位置重新落在钢筋上，按柱位在承台钢筋处放置一道定位箍筋，与内梁箍筋点焊牢固，然后栽设柱筋固定。柱钢筋绑扎完毕，两侧对称设置八字定位钢筋，将柱钢筋与底板钢筋焊接，防止主筋偏移，支撑设置间隔 mm。砼浇筑过程中应随时校正，及时调整57、偏位的钢筋。（3）校正方法，地梁砼浇筑时应及时调整偏位的钢筋。3、钢筋连接方式底板20以上主筋采用直螺纹套管机械连接，20以下采用单面搭接焊。墙柱内竖向钢筋14以上采用电渣压力焊，14以下采用绑扎连接。（三）承台及底板砼冬期施工1、混凝土浇筑施工方法（1）浇注分区承台及底板为抗渗砼，需要混凝土连续施工，不留施工缝，根据这个思想，结合基础施工阶段施工区段的划分，以17轴为界将底板划分为二个施工段，浇注时同时从两端向中间退台浇筑。（2）浇注分层砼施工采取分三层的浇筑方法，浇筑层厚度不大于500mm，两层砼浇注间隔时间不得超过终凝时间以保证砼接茬效果。2、抗渗砼的保证措施（1）、控制混凝土配合比，保58、证原材料质量，砼的配合比必须经过试验室试验后确定。在砼内掺F102防水剂提高砼的抗渗性。（2）、底板及墙壁砼连续浇注不留施工缝。（3）、加强砼振捣，保证砼密实。（4）、加强砼流动，控制砼裂缝。（5）保证混凝土运输连续浇注的方法：砼全部采用商品混凝土供应。现场设2台地泵车进行砼浇筑（另备用一台应急），配15台商品砼运输车进行砼供应，保证砼浇注的连续性，不留施工缝。3、施工缝（1）、地下室底板与外墙之间的施工缝留在墙体距底板面300mm处，采用橡胶止水带。（2）施工缝处理1）墙身支模前，清除施工缝处混凝土表面松动的砂石、杂物，冲洗干净，对止水带进行调整处理，保证止水带位置准确、接头严密。2）浇筑混59、凝土前，对施工缝再次清理，并在施工缝处先铺一层与混凝土同标号的水泥砂浆，浇筑时混凝土要仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合，保证此处不渗漏。4、混凝土振捣（1）砼采用高频插入式振捣器振捣，振捣器数量要根据浇注速度进行选择，避免漏振现象出现，同时也要控制欠振和超振现象。振捣时间应使砼表面呈现浮浆和表面不再下沉为准。（2）由于混凝土连续浇注，浇注速度较快，且砼流动性比较大，因此配备4台插入式震捣器，8名震捣工进行换班施工，确保混凝土的震捣的连续性和密实性。（3）在混凝土进行施工时，木工要在现场随时检查模板，防止变形和漏浆。5、砼裂缝防治措施混凝土的裂缝是抗渗混凝土的控制重点，具体采用以下几种方法进行控制60、：（1） 进行砼二次震捣，在砼初凝前再进行一次混凝土的震捣，改变混凝土内部水分和砂浆的分布，使混凝土更加密实，减少混凝土裂缝。（2） 进行二次抹压，混凝土在浇注后，在终凝前抹压混凝土表面，消除由于混凝土沉积使钢筋骨架支撑而引起的沉降裂缝，进行抹压防止混凝土表面裂缝。6、混凝土养护方法混凝土在水化反映过程中，需要大量、充足的水分，特别是掺水养护环境，因此要求砼在二次抹压后，将混凝土表面进行覆盖，然后用水养生，给混凝土创造了湿热的养护环境，养护时间不得少于14天。7、大体积混凝土的施工（1）工艺流程施工准备配合比试验埋设测温装置承台绑筋混凝土浇筑（分层）混凝土振捣混凝土养护测温越冬维护（2）大体积61、混凝土的施工控制本工程基础承台厚度1.4m，断面尺寸最大13.84.4m，属大体积砼，必须采取有效措施防止水化热引起的温度裂缝。针对本工程实际情况，采取措施如下：1）大体积混凝土的配合比控制本工程大体积混凝土配合比，试配由试验室负责，混凝土中掺入二级粉煤灰作为缓凝剂，以便降低水泥用量，减少水化热。2）砼施工工艺控制A、人员培训：对砼施工人员进行工艺流程、相应操作规程及环境安全教育。B、所用材料进行二次复试，合格后方可使用。C、机械设备：对泵站进行调试，检查泵管布设是否合理。3）砼供应方式控制A. 砼采用商品砼，供应时按配合比要求，对进场的商品混凝土进行抽检，坍落度过大过小拒收，混凝土坍落度控制62、在l8O20mm。4）砼表面处理工作：砼的表面处理工作必须在砼初凝前12h进行，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，然后用木抹粗压实，2遍成活，铁抹子抹平压实23遍成活，以闭合收缩裂缝，约12h14h后覆盖塑料布，进行湿热养护。5）承台砼温度控制大体积砼施工必须进行热工计算，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25以内，热工计算如下： (1)、冬期施工热工计算A、拌合物的温度计算(每立方米材料用量)：水：148kg 水泥：360kg 砂：698kg 石子：1073kg材料温度为：水60C 水泥5C 砂40C 石子-5C砂子含水率为3%，石子含水率为2%，C1取63、2.1，C2取335T0=0.92(3605+69840-10735)+4.260(148-0.03698-0.021073)+4.20.0369840-2.10.0210735-3350.0210734.2148+0.92(360+698+1073)=17.5CB、砼出机温度计算:T1=T0-0.16（T0-Ti） Ti:搅拌机棚内温度6 CT1=17.5-0.16（17.5-6）=15.7CC、砼运输到浇筑时温度计算:T2= T1-（at1+0.032n） (T1- Ta)运输至浇筑时的时间为0.5h。倒运共3次，室外温度为-5C用砼搅拌车运输a=0.25T2=15.7-（0.250.5+64、0.0323）15.7-(-5) =15.7-(0.13+0.096) 20.7=11CD、不同龄期砼内部温度计算：砼的最终绝热温升峰值:Th=mcQ/cP=360377/0.962400=58.9C水泥普硅42.5用量360（kg/M3）Q=377(kj/kg),C=0.96kj/(kg k) ,P=2400(kg/M3),砼浇筑温度为11C查表得温降系数可求得不同龄期的水热温升为：当t=3d时 =0.49 Th=58.90.49=28.86C当t=6d时 =0.46 Th=58.90.46=27.09C当t=9d时 =0.38 Th=58.90.38=22.38C当t=12d时 =0.2965、 Th=58.90.29=17.08C当t=30d时 =0.04 Th=58.90.04=2.36C不同龄期混凝土内部中心温度为：（T0为砼浇筑温度）T（3）=T0+T（t）=11+28.86=39.86CT（6）=T0+T（t）=11+27.09=38.09CT（9）=T0+T（t）=11+22.38=33.38CT（12）=T0+T（t）=11+17.08=28.08CT（30）=T0+T（t）=11+2.36=13.36C以上数值分别加上砼浇注温度,即为不同龄期砼内部的计算最高温度.6）、大体积砼测温A、大体积砼施工，必须密切注意砼中心最高温度，严格控制砼内外温差和降温速率，设置10个测66、温点，派专人负责测温工作，详细记录大气温度，砼入模温度，砼最高升温，砼内外温差以及降温梯度，使砼内外温差控制在250C，降温速度控制在3.50C/d。B. 混凝土测温管，设在距底板顶面20CM、70CM、120CM处的上、中、下部设置测温点，以掌握混凝的内部温度，测温孔垂直于板面。砼的测温孔编号如图 1 2 7 103 6 5 4 8 9 C. 具体测温按表要求实施：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8:00、14:00、20：00、2:00）此外还需要测量最高、最低气温混凝土入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次到达临界强度之后每6h一次D. 砼浇注完毕后及时对砼加67、以覆盖塑料布、炉渣、草帘、茅草彩条布保温养护。7)、保温材料覆盖厚度的热工计算：承台、底板施工完成后，及时进行保温，保证基础不受冻。保温厚度计算如下：H=k1h1+k2h2+k3h3+k4h4 k1炉渣对土壤冻结影响系数取1.6k2茅草对土壤冻结影响系数取2k3草帘对土壤冻结影响系数取2k4砼对土壤冻结影响系数取0.96h1炉渣保温层铺设厚度取0.5 h2茅草保温层铺设厚度取0.3 h3草帘保温层铺设厚度取0.1 h4砼厚度：0.3、1.4、1.7 （1）砼厚度为0.3时 H=1.6*0.5+0.96*0.3+2*0.08+2*0.3=1.8m (2)砼厚度为1.4时 H=1.6*0.3+0.68、96*1.4+2*0.08=1.9m (3) 砼厚度为1.7时 H=1.6*0.3+0.96*1.7=2m满足最大冻深，符合要求。故砼施工完毕需覆盖三层塑料布、加二层草帘（10cm）、0.50M厚炉渣、一层五彩布、一层茅草0.3M。特别注意边缘的保温，保证混凝土在受冻前达到临界强度，防止混凝土早期受冻。8）保温覆盖要求：A. 塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。B. 混凝土的覆盖保温必须按本方案执行。要求覆盖均匀，边角部位要严密并压实。C. 保温完毕，值班人员及工程师要认真检查，遇有大风天气，要设专职人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。9）大体积混凝土的测温要求A. 现69、浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，读数前应按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度计在记录表上，然后测温孔封闭。B. 砼养护时间，每天四次对砼进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，若发现砼温度过高或过低，应及时告之技术部门采取措施。C. 测温人员测温后应将测温孔用保温材料覆盖好，全体施工人员应注意对测温孔的保护。10）、砼试块的制作A同一配合比的砼一个工作班（不超过200 M砼）取样不少于一次，故留置10组砼试块。每次取样按冬期施工留置：28d标准养护试块、临界强度试块、同条件养护负转正温28d试块、负转正+28试块。B抗渗混凝土试块按连续浇筑砼每70、500M3留置一组试块，故留置4组抗渗试块。三、地下室墙、柱、梁板工程1、模板工程外墙柱模板采用组合钢模板，用U形卡连接。内墙柱模板采用钢木模板，柱模采用483.5双钢管和对拉螺栓作柱箍。当柱子边长大于700mm时，柱中增设14对拉螺栓。柱模对拉螺栓不设套管，一次性摊销使用。柱模四向中线校正固定后，与梁板满堂支模架连接牢固或设斜撑固定防止柱模侧向移动。墙板模板采用483.5钢管作内外钢楞，间距5060cm。内墙模板设14对拉螺栓穿套管内撑外拉固定。外墙模板对拉螺栓不设套管，加焊50504钢板止水环，一次性摊消使用。当墙体长度较长，钢管横楞搭接牢固。梁板模板采用12mm厚酚醛树脂竹胶板作面板，671、9木枋作背楞，钢管架支撑。由于荷载较大，要求立杆纵横间距不大于800mm。立杆顶部与支撑横杆的连接处均以双扣件固定，其余以单扣件固定。扫地杆和纵横水平支撑均按操作规程执行。当梁侧模净高大于500mm时，中部增设14对拉螺栓一道，间距1000mm。采用组合钢模必须注意板拼缝处的处理，对螺栓拉结处配补缝，避免混凝土漏浆。模板每周转一次应清理干净，涂刷脱模剂，并分类堆码整齐。墙柱模板及梁侧模拆除时须保证其混凝土表面及楞角不因拆模受损，梁板底模待达到规定强度后方可拆除。2、钢筋工程按照设计要求的规格、形状、数量、位置进行配料和加工绑扎，钢筋的锚固和搭接长度，接头位置必须符合设计和施工验收规范要求，绑扎72、的钢筋垫好保护层垫块，墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁主筋18以上采用电弧焊接头，板筋采用绑扎接头，楼板双层钢筋之间采用141000钢筋支撑。3、砼工程（1）基础地下室部分均采用商品砼，现场设一台输送泵将砼送入模，分为二段连续施工，砼浇筑顺序按指定的路线进行，抗渗砼由商品砼厂家生产掺入防水剂，墙柱水平施工缝，下部留在楼板面，上部留在梁底2030mm。施工缝的处理同承台与底板。（2）侧壁与地下室一、二层顶板设置水平施工缝，施工缝采用钢板止水带，厚为3mm，宽为300mm，缝上下各为150mm。（3）侧壁模板拉结时所采用的拉片，过墙管设止水环，侧壁砼采用连续分层浇注，厚度300mm。（4）砼的养护：73、浇筑完毕覆盖一层塑料布、草垫、浇水养护。第七章 主体结构工程施工方法第一节 主体结构工程工艺流程一、工程概况本工程主体为框剪结构，围护采用陶粒砌块外贴保温苯板，内墙为陶粒块填充墙体。混凝土强度设计等级分为C30、C35、C40。二、施工工艺定位放线搭设脚手架墙、柱钢筋绑扎墙、柱支模柱头支模梁、板支模墙、柱混凝土浇注梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇注模板拆除墙体砌筑三、施工段划分按照施工部署所述的组织方法，分二个施工段。16层：117轴为第一施工段，1735轴为第二施工段。7层以上A、栋B各为一施工段。第二节 模板及其支架的设计与拆除工程模板工程关系到整个混凝土外观质量的好坏，所以必须从模板选材、操74、作工艺、施工方法、技术措施、材料投入、成品保护等方面精细设计，确保模板工程在任何一个位置上都处于受控状态。一、施工部署1、检验批的划分主体工程和砌筑工程检验批的划分与施工段划分相同。二、模板工程1、墙体模板及支撑体系1）剪力墙选择钢模板，采用止水拉片，拉片厚1.2mm，宽50mm。拉片相对墙体厚度选用对应规格型号。2、柱模板及支撑体系选择12mm厚的双面覆膜竹胶模板制作，柱箍选用48钢管，16对拉螺栓加固校正。3、梁板模板及支撑体系梁板模板为竹胶大模板，竖向支撑采用钢脚手支撑，水平支撑全部采用1010m木方刨光并涂刷防水漆后使用。4、楼梯模板支撑体系楼梯底模采用胶合板模板，踏步模板采用定型模板75、。5、隔离剂选择质量等级高的水性脱模剂，减小粘结力，便于脱模，在保证不会对模板造成污染的同时，保证混凝土表面观感。6、模板的投入模板按施工段单独投入，每个施工段投入1.5层的柱模板、2层的梁板模板以保证用量。三、模板及支架设计本工程阳台设有圆弧型梁、板，一层门厅为圆柱等异形构件，施工时采取放大样，配置定型模板，根据定位轴线支模，采用弯管器将钢筋弯成所需要的形状，施工时严格控制总弧长。（一）剪力墙模板及支架设计1、采用组合钢模板，模板横、纵龙骨采用48钢管进行加固。横龙骨沿墙体高度500设置，纵龙骨沿墙体长度方向400设置。模板间采用1.2mm厚、50mmm长止水拉片。拉片间距300mm。2、柱76、模板及支架设计1）施工方法框架柱模板一次性支到板底，在梁位置处预留梁口，在支梁模板时于之拼装严密。柱模板采用15mm厚双面覆膜胶合板，竖楞采用6090木方，木方均经压刨刨平，每处设置6道（考虑梁口加固）。柱箍采用48*3.5钢管配合螺栓加固，柱垂直度采用拉链及钢管拉、顶校正。3、梁板模板及支架设计1）梁底及侧模全部采用10mm厚胶合板制作。底模下沿梁宽铺三根6090木方，木方均经压刨刨平，然后支撑在48*3.5水平钢管上。模板在底角处做成企口接缝，板模平面接缝处采用海绵胶条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，直到混凝土表面平整光洁，线角顺直。2）梁高650mm时，在梁内中部间隔800mm设置一道1677、对拉螺栓，螺栓外套塑料套管。梁上口设14钢筋支撑，在梁跨中不少于2道。3）沿梁底间隔800mm设置一道步步紧，锁紧梁底，防止涨模变形。4）、圆弧梁模板设计底模及侧模的骨楞同样采用6090木方，底模按设计弧度放大样后，裁割成弧形模板，板下木方按计算好的弧度压成弧形的与模板铺钉成一体形成定型弧形模板，周转一周。其他要求及做法同直梁。5）、板模板设计1）板模采用12mm厚胶合板制作，模板下采用6090水平木方支撑布置间距距离，木方均经压刨刨平，然后支撑在48*3.5水平钢管上（见下图所示）。板底模两片胶合板厚质密封胶条6090木方铁钉4、模板计算（1）梁模板计算：梁截面为3001200mm1)底板计78、算强度计算：板底承受荷载：梁跨的梁底支撑间距为0.75m底板自重：0.30.3=0.09KN/m砼自重：250.31.2=9.0 KN/m钢筋自重：1.50.31.2=0.54 KN/m振动荷载：20.31.2=0.72KN/m总竖向荷载：1.2（0.09+9.0+0.54）+1.40.72=12.56KN/m乘以折减系数得：q=0.912.56=11.31KN/M,M=qL2/8=11.310.82/8=0.90KNM, 选底板Wn=5.94=M/W=0.90106/5.94103=138.26N/mm2max=0.72N/mm2满足要求挠度验算w=5qL4/384EI=512.56750479、/(3842.0610526.94104) =0.93mmmax=0.464N/mm2满足要求绕度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=250.5=7.5 KN/mA =Kw.q.l4/100EI =0.9677.5500412/1009.5103500253=0.733mm=500/400=1.25mm所以满足要求。3）顶撑计算：假设顶撑截面为80mm80mm，间距为0.75m，在中间纵横各设一道水平拉条，l0=l/2=1500mm，d=80/1.414=56.67mm，i=56.67/4=14.14mm，则= 1500/14.14=106.08强度验算：已知 N=12.560.780、5=9.42KNN/An=9.42103/8080=1.47N/mm2205N/mm2满足稳定性验算：91，=2800/2=2800/106.082=0.25N/An=9.42103/0.258080=5.89N/mm2205N/mm2满足要求（2）柱、剪力墙模板计算本工程柱截面尺寸为600600，剪力墙厚度为400mm，浇筑高度4.5m采用分节浇注，每节浇筑高为2m，浇筑速度V=2m/h，浇筑温度T=25。以柱模计算为主。柱模混凝土侧压力为：F=0.220t012V1/2 =0.2225200/(25+15)1.20.85 2 =39.7 KN/M2F=0H=252=50 KN/M2 取二式81、中较小值F=39.7KN/M2作为计算值，并考虑振动荷载4 KN/M2总侧压力F=39.71.2+1.44.0=54.04 KN/M2柱箍间距S计算设模板宽300，模板高为1500，则侧压力的线布荷载q=54.040.3=16.21 KN/M，两跨连系梁的挠度系数Kf=0.521。S=3 EI/4KfqS=3 2.61051/1230053/（40.52116.21）=3242选柱箍间距S=300324满足要求。柱箍截面计算柱箍侧压力F=54.04 KN/M2现柱箍间矩S=300线布荷载q=54.040.3=16.21KN/M对于长边假定改两杆拉杆两边悬臂250则最大弯矩Mmax=（1-42）82、qd2/8=1-4（0.25/0.8）216.210.82/8=0.64KNM求长边柱箍需截面抵抗矩W1=Mmax/f=640000/215=29863选用双根483.5钢管则截面抵抗矩W=36803符合要求，短边按长边同样布置，根据长边计算结果确定，短边用双根483.5钢管。5、模板安装（1）、柱模施工1）准备工作A、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。B、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并处理好隐蔽验收手续。（2）、质量要求及施工要点1）、柱根处理框架柱支模前，必须清除83、柱根部的垃圾、焊渣，并经质检员验收后方可支模。2）、柱根定位柱根部模板的定位通过在柱纵向钢筋焊接定位钢筋实现。每层放线完毕后，调整钢筋位置，然后距地150mm高处按图示在柱四个角部焊接定位支撑以便控制根部模板位置。3）、柱模板安装柱模板安装前在柱主筋上安装保护层垫块（采用定型塑料垫块），然后进行拼装，拼装时应注意转角处企口，防止混凝土跑浆。模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。4）、柱列校正柱模支完后，必须纵横拉通线校正柱位，保证柱行列通线。5）、整体垂直度控制对于边柱、楼梯间或有预留洞口等处的明柱，在首层施工时要严格控制其位置和垂直度，以上各层施工时，皆以首层为准进行施工，保证84、上下通线，整体垂直，柱施工缝处无错壳现象。每层柱垂直度分两次校正，即在浇注混凝土前要校正垂直度，合格后浇混凝土；在混凝土浇注完成后要再次检查校正柱垂直度。通过两次检查控制，保证柱的成品质量。（3）、梁板模板安装1）作业程序支撑定位支撑施工梁轴线和标高定位梁底铺装柱头支模梁支模及顶板铺设调整校正2）梁板支撑施工A、根据模板设计，本工程梁板竖向支撑采用满堂脚手架支撑体系。安装前根据定位轴线确定支撑的位置和间距，进行支撑安装，竖向支撑必须保证纵横通线，且上下层在同一位置，使竖向传力同心。B、由于本工程层高为4.5m，而实际现场钢管长度为4m，钢管需要接长以满足支撑高度的需要，接长采用搭接法，两根立杆85、搭接在水平横杆上。C、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；D、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；E、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；F、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；G、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。3）梁底铺装钢管支撑加固完毕后，垂吊梁底标高和轴线，然后采用钢管扣件固定梁底模板位置，固定时应控制梁底起拱，起拱高度宜为跨度的1-3%4）柱头模86、板梁板与框架柱接头部位是模板施工的重点，施工该部位时，在柱头与框架梁交接处，梁板应预先按梁位留好梁窝，便于梁模板拼接，要求拼接时模板必须垂直、上下通线、底角规方、拼缝严密。该处列为重点检查部位。5）顶板模板顶板模板须控制模板的接缝处，要求拼接严密不流浆。两片模板的拼缝处下部必须共用一根龙骨，两片模板同时钉牢在该龙骨上，以保证不出现错台现象。模板接缝处夹厚质密封胶条，避免流浆。6）预埋设施安装模板安装过程中，各种预埋件，预留洞、预埋螺栓等均不得遗漏，其位置必须准确，安置牢固。预埋设施应随同模板一起安装，并注意如下要求：A、 预埋件安装前，要核对埋设件的规格和位置，并做好标记。B、 安装在模板上的87、预埋件应紧贴模板，不能固定的埋件可焊在钢筋上或用螺丝固定。四、质量控制措施1、连续梁的底模和侧模通线的控制连续梁的底模和侧模必须拉通线校正，加固牢固后，方可继续支设顶板模板。2、模板标高及平整度控制标高控制分两次进行，第一次在梁板支撑铺设完毕后采用水准仪对水平支撑的标高进行抄测，调整标高差。这一步是顶板模板平整的前提。第二次在梁板模板铺设完毕后，对模板的标高和平整度纵横挂标高线或以水准仪跟踪抄测，模板缝隙以塑料胶带密封，相邻模板表面高低差不得超过2.0mm。3、模板应涂刷隔离剂在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4、看模保护混凝土浇筑过程中应设专人负责巡视模板体系的变化情况，如发现88、位移、膨胀、漏浆、支撑脱落、预埋设件及螺栓移动等现象，应停止浇筑，并立即纠正后方可继续浇筑混凝土。随着混凝土浇筑进度，应及时拆除模板的临时顶撑。5、控制拆模时间楼板必须在具备完全承担上层施工荷载的情况下，方可拆模，以免产生结构裂缝。五、模板及支架的拆除（一）拆模时间现浇结构的模板及支架拆除时间根据现场同条件砼试块的抗压强度进行确定，混凝土拆模强度应符合以下标准：1、柱、剪力墙和梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板时损坏，方可拆除；顶板模板在混凝土强度符合规范要求后方可拆除。2、底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比（%） 板 89、2 502，8 75 8 100梁、拱、壳 8 75 8 100悬臂构件 100（二）拆模作业统一要求1、拆模申请拆模必须有拆模申请书，梁板施工时，留置至少一组同条件养护试件，并作好测温记录。根据混凝土温度增长曲线，估算出其强度符合拆模要求时，送试验室试压，当同条件养护试件强度满足拆模要求时，由工长填写拆模申请书上，技术负责人签字后可拆模。2、拆模施工统一要求拆模原则：应按结构受力情况确定拆除顺序。正常情况下，应是后支的先拆，先支的后拆；先拆上部，后拆下部；先拆非承重部分，后拆承重部分。模板拆除时，必须搭设操作平台作业，所拆除的模板必须人工传递至地面。不得高空抛掷，对楼板产生冲击荷载。所拆除的90、模板应及时分类码放整齐，模板堆放高度应符合楼板施工荷载要求，不得超高码放。模板拆除后，要及时维修，保证模板的清洁、边角整齐无破损，有变形的要及时校正，对无法保证结构观感质量的模板，淘汰不用，重新更新。（三）拆模施工方法1、柱子模板拆除工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。2、梁板模板拆除工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统3、作业方法模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分91、散堆放并及时清运。拆模作业时，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆再下调相当高度，以托住拆下的模板。拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜管，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。要避免模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端下调。第三节 钢筋工程1、钢筋工程本工程钢筋采用集中下料、制作成型、92、现场安装的方法。采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。半成品堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙，按下料单的规格、尺寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范的要求。（1）钢筋连接本工程墙柱钢筋直径14以上电渣压力焊连接，14以下绑扎搭接。梁钢筋20以下单面采用搭接焊接，20以上套管机械连接。（2）钢筋保护层：板墙25mm，梁柱35mm。（3）梁钢筋钢筋吊运至现场后采用搭接焊连接方式。绑扎成型后，顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十”字支撑加固，防止落梁时产生箍筋倾覆或变形，影响质量。梁内受力钢筋每1.5m处下垫预制砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。板钢筋采用绑扎连接，接93、头位置应相互错开。板钢筋绑扎前，应在模板上按图划线定位后，按线绑扎，确保钢筋间距及位置准确。板底钢筋采用预制砂浆垫块间距10001000mm垫起，并在垫块中预埋22#线与板底筋绑扎，防止在混凝土浇注过程中脱离，影响板钢筋保护层厚度。为保证板负弯矩筋位置准确，采用14铁马垫起，间距800800mm，梅花形布置。顶板钢筋预洞口时需绕行，需截断时，在洞口四周每侧加220钢筋加强。 箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道10箍与柱主筋、梁板筋点焊。 为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在板混凝土浇筑前，要求在柱钢筋上94、套塑料管，避免混凝土浇筑时造成钢筋污染。 为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先画线后绑扎。 在浇筑墙体混凝土前安放固定好钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。 通过自制垫块来保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋保护层厚度的控制：采用预制砂浆和垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度。 钢筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。（4） 柱钢筋 绑扎时，按设计要求的箍筋间距的数量，先将箍筋按弯曲错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。 柱钢筋竖向连接方式14以上采用电渣压力焊连接。195、4以下绑扎连接。 钢筋接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜。（5） 墙钢筋绑扎 先立24根竖筋，与下层伸出的筋搭接绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋。 墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平96、的绑扎接头应错开。并焊接钢筋支架，以控制保护层厚度。 在剪力墙双排钢筋之间绑8-10mm拉筋，其纵横间距不大于600mm，呈梅花状布置，以保证两排钢筋间距正确。 墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等，符合图纸设计要求。（6） 钢筋加工的要求 级钢筋的末端需作180弯钩，级钢筋的末端按需要做90或135弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩水平部分长度不应小于箍筋直径的10倍。（7） 钢筋绑扎要求 梁、楼板钢筋的设计直径不大，但上、下铁较多部位为双层，容易下沉，为保证钢筋保护层的厚度，垫块选用钢筋保护卡。另外上、下铁之间97、做马凳铁来支撑上铁。马凳铁用14钢筋焊成，每隔1m梅花形布置。马凳底部与底层板筋点焊，防止倾倒。为防止施工时来回走动或进行混凝土浇筑时破坏已施工好的操作界面，用粗钢筋焊成小支腿，上铺跳板。构造柱插筋要在条基钢筋绑扎并校正完成后方可进行，底口定位筋要与条基上面及下面的钢筋点焊牢固，防止混凝土浇筑时钢筋走位或倾斜，导致钢筋位移。（8）质量保证措施1）、严格控制保护层垫块的数量，以保证主筋位置的准确。2）、板筋必须画线绑扎，保证钢筋间距的准确。3）、直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸与直螺纹加工应符合设计和规范要求。4)、连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校98、验塞规相咬合，螺纹圈数符合要求。5)、钢筋清理，钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕时，将竖向钢筋根部用50cm开口塑料管套上，保证混凝土对钢筋的握裹力。第四节 混凝土工程（一）、混凝土的施工混凝土施工采用商品砼，泵送混凝土入模的方法。1、准备工作：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。2、浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的99、几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋及时校正。浇筑混凝土前，及时清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。3、泵送混凝土的输送必须保证混凝土泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内具有足够的混凝土，以防吸入空气，产生阻塞。本工程主体结构施工正值夏季，要在混凝土输送管上覆盖湿草袋，以避免阳光照射，产生爆管，泵送完毕时将混凝土和输送管清洗干净。为保证混凝土结构的连续浇筑，备用一台混凝土输送泵，避100、免混凝土浇筑的中断。4、混凝土的浇筑（1）混凝土的浇筑顺序由远而近，先浇筑墙柱混凝土，再浇筑梁板，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。（2）梁板柱钢筋加密区的混凝土采用12cm的石子配置的混凝土浇筑。（3） 振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距为400mm，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，保证混凝土的密实性和强度，操作中避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。a) 浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。101、（4） 施工缝的留置1）.柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中1/3跨度内。2）.接槎时先用水冲洗混凝土表面，然后铺23cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。（5）大面积混凝土楼板平整度控制在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出+500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在4mm以内）。浇筑混凝土时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。5、不同标号节点区的砼浇筑方法：（1）、节点区砼强度等级与柱相同。（2）、在梁板与柱交界处，离柱边500mm，且1/2梁高处，沿45斜面从梁顶面到梁底面用5mm网眼铁筛布隔开。（3）、先浇筑高等级砼，后浇筑低等级砼。（4）、测控坍落度，加强对砼的102、养护，以防梁端高低等级砼交界处附近出现砼收缩裂缝。（6）混凝土的养护为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。1）混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖塑料布和采用养护膜及浇水养护。2） 养护时间：对普通硅酸盐水泥拌的混凝土，正常气温每天浇水不少于二次，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂要求的混凝土，不得少于14天。A. 浇水次数保持混凝土处于湿润状态。（7） 、混凝土质量的检验1） 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班三次。2） 检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班三次。3） 在每一工作班内，当混凝土103、配合比由于外界影响有变动时，及时检查。4）混凝土的搅拌时间随时检查。二、泵送混凝土防止裂缝措施现浇楼板的裂缝是近年来困扰现浇结构的一个难题，根据我公司施工经验，采取如下措施处理，效果较好：1、控制混凝土和易性混凝土和易性的指标，包括水灰比、坍落度对混凝土收缩有直接影响，采用泵送混凝土应控制在180mm左右为宜，过大收缩裂缝增多，过小不便于泵送。混凝土浇注时，必须罐罐检查，和易性不符合要求的混凝土一律不得使用。2、控制水泥用量，掺入外加剂或掺和料在混凝土中掺入减水剂、膨胀剂或粉煤灰，降低水泥用量，增加和易性，减少了水泥用量，降低了水化热的产生，对于掺膨胀剂的混凝土还可起到补偿裂缝的作用。3、振捣104、控制对楼板混凝土振捣时间可适当延长23s，保证混凝土的密实性。工人上岗前必须进行岗前培训，技能考试合格后，方可持证上岗作业。4、采用“二次法”工艺为泵送混凝土裂缝的产生施工时，我们将采用“二次法”施工工艺。1） 二次振捣法对浇筑后坍落度已经消失并开始凝固的砼，如果在适当的时间二次振捣，会使砼重新液化，能较好地消除粗骨料、水平钢筋、预埋件等下面的积水和周围水膜，排除泌水，有助于砼的层间结合、施工缝新旧接槎，消除沉降、收缩裂缝等，使砼强度提高，密实度增加。进行二次振捣的适宜时间：将运行着的振捣棒以其自重插入砼中进行振捣，砼仍然可以恢复塑性，当振捣棒缓慢地拔出后，砼能自行闭合，而不致留下孔穴。2）二105、次抹压法砼从浇筑成型至初凝期间，固体颗粒下沉，水分上升，即在表面产生泌水，同时，砼发生沉降收缩，会产生一道道的裂缝。为消除早期裂缝，排除表面过多的泌水，提高构件表面的平整度和强度，需在砼初凝后、终凝前，对构件表面砼进行二次抹平压光。二次抹平压光采用机械磨光机对地面磨压，即可愈合砼表面裂缝，又可增加砼表面平整度，提高砼观感。施工工艺为：砼浇注精平磨光排浆纵横整体抹平压光表面修饰养护A、地面混凝土分区浇筑，施工顺序从一个方向进行，浇注过程中用长辊筒推平然后用长刮尺二次精平；B、混凝土浇筑后35小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。此时脚踩其上，约下15mm时，即可开始第一次磨压施工,反复操作3-4次，106、在表面固化一定时间后，进行最后一次抛光平整。C、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，养护时间为7天。5、施工荷载控制施工荷载对结构的变形影响非常大，主要从以下几方面进行控制：1）楼板的支撑体系必须验算，其计算荷载要充分考虑施工期间实际该在楼板上所加的最大荷载，不能简单按规范提供的数据取值，从而保证支撑体系的强度、刚度和稳定性，保证施工荷载施加过程中，楼板不致因模板变形而产生早期裂缝。2）控制拆模时间，楼板必须在具备完全承担上层施工荷载的情况下，方可拆模，以免产生结构裂缝。6、养生控制楼板混凝土磨压一遍后立即采用棉毡覆盖并浇水养生，养生时间不少于7天，避免产生收缩裂缝。第五节 砌筑工程本工程107、外墙砼剪力墙+50挤塑板+陶粒砼砌块，内墙为陶粒砼空心砌块，砌体填充墙与砼墙柱设拉结筋。陶粒混凝土砌块砌筑1、施工方法砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线。砌筑前，基底应保持湿润，按砌块排列图依次吊线砌筑。外墙砌筑时应先从墙体转角处开始同时砌筑，除设计门窗洞口外，不留施工缝。砌筑围护墙时，每段外侧墙砌筑完毕后应检查墙面的垂直和平整度，及时纠正偏差。砌筑时应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。砌到拉筋位置时，将拉结筋理直，铺平，并牢固地将拉筋埋入水泥砂浆中。严格控制日砌筑高度不超过108、一步架，待下层沉降稳定并有一定强度后，方可进行下一部架砌筑。2、砌块组砌要求见“内墙砌筑”部分四、内墙砌筑施工1、组砌要求1）砌筑时必须从转角处和纵横墙交接处向两边同时组砌，砌块相互咬槎搭接。搭接长度符合设计与规范要求。2）墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑。砌体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。当临时间断处不能留斜槎时，可留直槎，但留槎处必须设置拉结筋，钢筋埋入墙体内1000mm，其它要求同前。2、砌体顶部处理墙长小于5m，砌体砌至接近梁板下部时，留一定空隙，待沉降稳定后以斜立砖补砌挤紧，同时将两侧灰缝用砂浆塞满。3、灰缝要求1）砌块灰缝厚度控制在812mm。2）砌筑砂浆109、饱满度横竖缝皆不得小于90%。组砌完毕后对于砂浆不饱满的灰缝，特别是纵横墙交叉处及墙体与梁板柱相交处，必须再次以砂浆灌缝填嵌密实。3）勾缝，墙体的横缝和竖缝必须以专用工具进行勾缝，要求缝宽均匀，深浅一致，表面光滑整洁，勾缝砂浆不得污染砌块。4、质量要求1）水泥进场按规范要求进行复试，同厂家同批号散装水泥不超400T为一批，水泥出厂超过3个月（快硬性水泥超过1个月）应复试检验，严禁不同品种水泥混合使用。对于砂浆的有机塑化剂须有型式检验报告，经复试合格后方可使用。2）每一生产厂家的小砌块进场后按每1万块至少抽检1组。每一检验批且不超过50m3砌体同一类型、强度等级的砂浆试块3组。3）砌块组砌正确，110、相互咬槎搭接长度不得小于砌块长度的1/3，且不小于90mm。勾缝应横平竖直，勾缝均匀，宽度、深浅一致，缝深34mm。4）墙面砌筑后应及时清扫干净，保持墙面整洁。每日施工过程中的落地灰，应及时清扫干净，集中过筛处理。5）墙体拉结筋的位置、数量，必须技术人员验收合格后，方可组砌。6）砌体必须加强成品保护，要求所有的线槽，线盒等要求各配套专业必须以无齿锯锯割。线盒等埋设完毕后，由土建专业抹灰工抹平。7）施工时所用砌块产品龄期不少于28天。六、重点部位控制1、房间的规方检查每层墙体定位后，技术员必须验线，复核洞口的位置、宽度及房间的规方，特别是卫生间，要求必须规方，如有偏斜，及时校正规方。2、外墙门窗111、洞口的控制对于外墙上的门窗洞口，皆以首层外墙洞口控制线为准，以经纬仪向上投测，弹在模板上，以保证洞口上下通线。3、外墙垂直度及平整度控制A、砌筑前利用经纬仪在角柱上弹出铅垂控制线，以此线控制墙体大角的垂直度。B、外墙所有转角部位在进行本层砌筑时，必须层层以底层墙体为基准，向上吊垂直线进行整体垂直度控制。4、墙体与框架柱间的拉结措施A、墙体与框架柱之间采用6钢筋进行拉结，拉结筋竖向间距400mm，墙厚100时设一根，墙厚200时设两根。B、拉结筋与框架柱之间的拉结筋采用后植筋法，植筋胶采用环氧树脂掺固化剂，比例环氧树脂：固化剂=4：1，植筋长度10d15d，植筋数量、间距应符合设计要求。5、卫生112、间墙跟部处理卫生间跟部200mm高范围内，采用混凝土上返沿处理，混凝土强度C20，以免该范围砌体遭受侵蚀。七、质量标准和成品保护墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝连接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。门框安装后施工时应将门框两侧高度1米范围钉铁皮保护，防止推车及其它物体破损。砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，应用切割锯开槽。并对松动处处理补强。第六节 保温苯板粘贴施工 113、详见建筑节能工程专项施工方案第七节 脚手架工程 详见脚手架工程专项施工方案第八章 装饰装修工程施工方案1、室内装饰如下：卫生间地面为防滑地砖，走廊、楼梯间、电梯间为花岗岩地面，办公室为木地板，水箱间采用水泥砂浆地面；卫生间墙面为瓷砖墙面，其它房间天棚及墙面刷乳胶漆装饰；卫生间PVC吊顶。2、外墙装饰方法：本工程外墙有干挂理石、外墙砖、玻璃幕墙。3、门窗为铝塑门窗第一节 门窗安装工程一、工序安排1、外墙铝塑门窗在墙体砌筑完毕后，内墙抹灰前安装完毕。2、内门框在室内地面抹灰前安装完毕，门窗在室内涂料施工前安装完毕。3、为便于在抹灰施工时处理好窗膀抹灰与窗交接处的伸缩缝处理，要求塑窗的窗扇以及固定窗114、扇的合叶暂不安装，待窗膀抹灰完毕后安装。二、门窗安装方法1、定位1）安装前，给出每层安装标高及安装中线。2）对于外墙铝塑窗，安装之前还必须先由上而下进行吊线，确定安装中线，保证窗口上下通线。3）窗安装标高依据室内500标高线进行控制。2、铝塑窗安装要求1）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。本工程要求所有外门窗皆采用塑料膨胀螺钉固定。2）垂直通线的控制安装前，应根据窗口中线挂出安装铅垂线，进行洞口尺寸的修整，并据此控制窗口上下通线。3）固定要求把门窗在洞口内临时摆正位置后，用木楔临时固定，根据安装垂线和标高控制线调整门窗在洞口内的位置，使门窗横平竖直后，用膨胀螺栓将框上铁115、件与墙体连接牢固，每侧不少于3个固定点。3、灌发泡胶门窗框与墙体间隙用发泡胶注满，这道工序极为重要，如果胶注不满，则会产生冷冻泛霜现象，因此注完后，立即派专人检查验收，不合格的立即补胶处理。注胶必须分层操作，保证每层胶厚薄均匀、连续饱满。灌胶后应及时撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙立即补填饱满。4、内外框与装饰面层之间间隙处理抹灰或块材压住框的厚度应以不影响扇的开启为限。抹灰面层压框控制在距铰链5mm处，在抹灰层与窗框之间采用5mm厚的胶合板隔开，形成槽口，槽深5-7mm，待砂浆硬化后撤去片材。槽口嵌密封胶，在刮大白前进行。面砖压窗框宜为10mm，面砖与窗框间留设5mm宽的缝隙，打密封胶。5116、打密封胶待门窗框内外抹灰完毕后，将门窗框四周的内外接缝用密封膏镶嵌严密。密封胶要平直均匀，不间断、不漏抹、无胶刺，门窗扇的胶迹要清理干净。6、玻璃安装1）玻璃安装应在内外湿作业完成后，室内刮大白之前安装完毕。2）玻璃安装前，窗框内的砂浆杂物等必须清理干净。7、密封胶条所有的密封胶条必须安装均匀、牢固、回弹性好，接口应在窗上框对接，粘接严密，无脱槽现象，四周转弯处，不能凸起，更不得有扒缝确保密封作用，胶条转角要割450角，再用胶粘牢，防止回弹。8、质量要求1）质量验收方法铝塑窗验收以每一层为验收批，实行工序交接检制，即以铝塑窗的安装固定、注发泡胶、打密封胶为重点，逐道工序进行验收，不合格一律返117、工重做，作好验收记录，严把质量关。2）铝塑窗安装后，应首先进行横向水平和竖向垂直度的验收保证竖向通线，水平在同一标高上；窗与外墙面等距；安装横平竖直无扭曲变形现象。3）窗框四周冬季是最易返霜的部位，因此该处打发泡胶和密封时必须派专人负责跟踪检查验收，不合格的返工处理。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。4）密封胶必须选用质量优良的产品，应具有良好的抗老化性和耐水性。使用前先试用，合格后方可正式应用在工程上。密封胶施工必须保证胶体均匀连续，宽窄均匀、表面光滑整洁。铝塑窗框四周嵌封胶与窗框及墙面要粘结严密，不能有缝隙。5）门窗扇关闭紧密、开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。6）门窗附件安装118、齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，实用美观。7）密封胶条不得脱槽。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。8）排水口、泻水口应畅通。9）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染。三、内门安装工程1、安装工艺流程施工准备门框安装门框、门扇检查与处理安装合叶安装门扇安装门锁、把手、闭门器验收2、门框安装1）施工时间门框在室内外抹灰完毕，地面施工前开始安装，然后抹灰找口，这样可以最大程度保护门框，防止破坏。2） 标高确定门框安装前，必须对各个房间地面结构标高进行抄测，确定地面面层标高据此确定门框的安装标高。3） 校正、固定门框安装过程中，必须反复找正，控制门框在墙体内119、的位置以及门框的垂直和平整度，质量无误后固定。4）抹灰找口门口抹灰全部采用1：2水泥砂浆，抹灰前采用胶带将门框全部封闭，防止砂浆污染。3、门扇安装1）门框与门扇的检查，包括门框套方、尺寸复核以及门框表面平整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查等。2）合叶安装，带三个孔的支片安装于框上，带两个孔的支片安装与扇上。3）门扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行，安装时，应控制门扇与门框四方的空隙，上边和两侧均在1.52mm之间，下边控制在35mm之间。门扇的临时固定采用木楔子进行，至各方均调整至满意位置后上螺丝固定。4）比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行其各种用途的调试。5120、）进行门扇、门框安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。第二节 墙面抹灰工程一、外墙抹灰工程1、外墙抹灰工艺流程基层处理吊直、套方找规矩作灰饼墙面冲筋墙面抹灰做滴水线养护2、施工方法1）抹灰前先用水泥素浆掺107胶薄刷一层，基层表面太光的要专门处理。并且在不同基层材料相接处应铺设钢丝网，宽度每边不得小于10cm。2）抹灰应分层施工，每层施工厚度应控制在79mm。3）外墙抹灰前，定好标高基准线、在每个施工面的两个大角和上下相对的窗膀两侧挂水平、垂直线以确保窗膀、窗台、窗上口分别在同一直线上。4）外墙窗台、雨蓬、压顶上作流水坡和下作滴水槽或鹰嘴二、室内抹灰工程1、准备工作1）该工程在内外填121、充墙体砌筑完毕后即可组织进行。2）抹灰前要求所有配套专业如水电、消防、宽带、综合布线、煤气等专业的穿墙管道、预埋线盒等工序必须全部施工完毕，穿过楼板的管线周围缝隙填塞密实，作到天棚抹灰一次成活，避免抹灰后的打补丁现象。2、施工方法1）工艺流程基层清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线抹底层砂抹罩面灰养护2）基层处理抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。清除基层上的浮灰等悬挂物，堵好墙面上的各种孔洞。如为混凝土基层则刷素水泥浆一遍，基层为陶粒时应撒水湿润。陶粒砌体应适当浇水，保证面层稍湿，洒水均匀即可。3）找规矩抹灰前先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直做灰饼冲筋。对墙122、体的阴阳角规方必须严格控制，以便为涂料施工打好基础。4）抹灰内墙抹灰分三层抹灰成活。每层厚度5-7mm，每层应待前一层凝结后施工。5）室内门口室内门口要保证相同形式的洞口标高和尺寸一致，门上口平直。6）护角室内的墙面、地面和门窗洞口的阳角，用1：2水砂浆抹出护角，高度2.0m。每侧宽度不小于5cm，并用专用工具做出直角。3、质量控制1）内墙抹灰应控制以下几条线：A、阴阳角规方，垂直通线。B、天棚与墙面水平通线。C、地面与墙面水平通线。D、明梁线角应与顶棚平行。E、窗侧口抹灰规方，窗顶面在同一水平标高上。2）基层必须处理到位，每面墙处理完毕检查合格后方可正式抹灰，保证抹灰层与基层粘结牢固。3）抹123、灰层表面应光滑清洁、颜色均匀、线角和灰线平直方正。4）空洞、槽盒抹灰表面应边缘整齐、光滑、管道后平整。5）护角应表面光滑平顺：门窗框与墙体间缝隙的填塞密实，表面平整。6）抹灰实行样板制，先做出一个样板房，样板房施工完毕后，集中所有操作工人现场交底。第三节 外墙装饰工程本工程外墙装饰包括干挂石材幕墙工程、外墙涂料工程、玻璃幕墙工程，主要施工工艺如下：一、施工组织 外墙干挂施工在抹灰后开始组织施工。二、外墙干挂石材工程1、工艺流程材料进场清理结构表面石料打孔结构上弹出垂直线背面刷胶大角挂两竖 直 钢贴柔性加强材料挂水平位置线支底层放置底层板，用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并124、插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢 针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔临时固定上层 墙 板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝饰面板刷二遍罩面剂2、施工准备1）根据设计意图及实际结构尺寸完善分隔设计、节点设计、并做出翻样图。2）进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。3）根据挂线设计，组织挂件加工。4）测量放线，在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分隔控制线，再以各个标高线为基线放出板材横向分隔控制线。5）根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。3、工艺要点1）根据设计尺寸125、，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。2）根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65m以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊有效焊接长度12cm，焊接高度6cm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补图防锈漆。3）进126、行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。4）挂线：按大样图要求，用经纬仪测出两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下做出标记。5）支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。6）结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。7）用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。8）临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序6、7，完成石材安装。三、外墙涂料工程1、施工流程基层处理弹线分层抹底层砂浆拌制涂料喷涂外墙涂料2、施工要点1）大面积施工前应先做样板，经甲方、监理认可后再进行大面积喷涂作业。喷涂施工要127、安排在门窗安装完毕，墙面抹灰充分干燥后进行。2）基层处理：检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砂浆或混凝土剔平，将基层墙面多余的砂浆、灰尘、污垢、油浸清除干净。3）调制外墙涂料：涂料要根据施工面的大小，随拌随配，使用前要搅拌均匀。4）喷涂外墙涂料：喷涂一般控制三遍成活，第一遍基层变色即可，第二遍喷至盖满，浆不流淌为止，第三遍喷至面层出浆，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度35mm。喷涂时应注意控制空压机的压力、喷枪嘴距墙面距离以及接槎位置等。涂层的接槎处一般设置在阴角或分格缝处，以保证墙面的整体效果。四、幕墙工程该工程由专业队伍分包，在施工前编制专项施工方案以指导施工，详见“幕墙专业施工方案”。第四128、节 楼地面工程本工程设计有水泥砂浆地面、石材地面、高级地砖地面及复合地板等几种形式，分别论述如下：一、地面抹灰工程1、工艺流程清理基层弹面层水平线撒水湿润面层作灰饼冲筋刷素灰泥浆铺水泥浆、刮尺刮平木抹子搓平、压实铁抹子压光（三遍）养 护2、基层处理进行基底处理，将地面上的杂物、凸起全部剔除，然后凿毛对混凝土面进行毛化处理，并用清水冲洗干净。3、标高控制首先进行室内地面标高抄测，确定地面标高和抹灰厚度。根据标高打灰饼、冲筋。4、抹灰1）先做找平层，作找平层前，再刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆一遍，并随刷随抹灰，保证平整度。2）水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平压实。木抹子129、用力均匀后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。3）面层压光用铁抹子分三遍完成，逐步加大压力。抹过头遍待砂浆收水后即用铁抹子稍用力压出浆，然后抹平；待砂浆成活后人踩上去有脚印但不下陷时，进行第二遍压光。按照由边角到大面的顺序填实压平，使表面平整。第三遍应在砂浆终凝前，人踩上去稍有脚印时进行。用铁抹子压光，使表面无抹纹，并把前遍留下的抹纹全部压实、压光、压平，要求表面平整光滑。4）当砂浆稠度不合理时，可稍撒水或撒干水泥砂浆（1：1），不得撒干水泥。5）地面暗踢脚抹灰随同地面抹灰同时进行。5、养护压光24小时后，撒水养护，养生时间不小于7天。6、质量标准1）基层处理必须逐间进行验收，后130、格后方可正式施工，以保证砂浆面层与基层结合牢固，无空鼓。2）表面密实光洁，无裂纺、麻面、起砂等现象。3）踢脚线与墙成顺平、光滑、高度一致。4）坡度应准确，撒水后，地面不得存水。二、地砖地面1、工艺流程基层处理选砖地面弹线铺贴勾缝养护踢脚板安装2、施工工艺1）基层处理：将地面清理干净，对空裂处修补合格。2）弹控制线：根据50cm线弹出面砖表面标高控制线。3）铺地砖：根据房间尺寸排砖，保证房间地砖对称布置，避免出现小半砖窄条，弹十字控制线，贴饼冲筋。弹十字控制线，贴饼冲筋，刷水泥浆结合层一道，铺1：3干硬性水泥砂浆。铺贴通体砖，砖缝为1mm。4）勾缝：将砖缝清理干净，用水泥（掺同色矿物颜料）勾缝。131、5）养护：铺完砖24h后进行养护。6）踢脚板安装：按照设计要求安装踢脚板，要求上口平直、出墙厚度一致，表面干净。三、复合地板1、施工方法1）第一排擦净基底面、板尾面、放入垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小依次连接需要的地板块。为了达到更好的效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平行。2）如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排的地板块。3）每一排的最后一块板180度反向，与该排其余板子舌对舌（留出空缝）使该板靠墙面，如有多余（长），在背后做上记号，按尺寸切割。4）在结尾的舌部均匀图足量的胶。使木垫块、锤子小心地将板面连接起来。绝不要用锤子直接敲地板企口侧面132、，要隔着木垫块敲。准备两块小木垫块。厚度8mm，其中一块一面开槽，槽缝稍大于地板的凸出厚度，用这块木头槽夹地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块以保护地板舌。5）下一排：上一排切下部分可做第二排的第一排。地板块切下部分不得少于30mm，否则丢弃。舌部上涂不足量胶，把地板块小心轻敲到位。6）用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。7）管道孔：在地板块的上钻打的管道过孔得比管道直径大10mm。然后用锯切割使用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。8）房间的尺寸大小，大厅或会议室，每100平方米左右也要用过度扣板，可在某合适位置分隔。第五节 室内装饰工程本工程室内装饰方法为内墙涂料，天棚吊顶，大理石窗台板133、，主要施工方法如下：一、内墙涂料工程1、工艺流程基层处理刮大白腻子封闭底层涂刷涂料2、刮大白施工工序清扫基层、填补裂缝、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍刮腻子找平压光3、腻子配合比（重量比）乳白胶：大白粉（或滑石粉）：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.54、基层处理检查原墙面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。5、刮大白腻子1）刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂布抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量134、薄刮，接头不得留槎。干透后用砂布砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂布砂平扫净。2）在所有腻子需留槎及外墙不同颜色涂料交界处，事先粘好塑料胶带，胶带一定要横平竖直。3）在门窗框与墙体交接处贴好纸胶带，防止施工时污染门窗框。4）腻子应横竖刮，接槎和收头处腻子要刮净，每遍大白干燥后应及时打磨砂纸，将磨平时的浮尘及时清扫干净。5）在第一遍腻子施工时，应对所有的阴阳角进行规方、找直。在进行第三遍大白施工时，阴阳角规方到位。6）阴阳角的立线采用专用阴阳角抹子抹出线角，以保证观感。7）腻子施工时，地面上必须满铺黑塑料布，防止大白污染地面。使用马凳时，马凳四135、角必须用棉布包好，防止撞破地面。6、封闭底层涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。7、涂刷涂料待乳液底涂料干燥2-3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。8、质量控制要求及标准A、所有线角必须规方、顺直此工序在第二遍施工时便应将线角直、规方。B、大白留槎处，必须横平竖直，槎口平齐，凡留槎处皆事先贴好胶带留槎。C、大白与门窗框、线盒及预埋件相交处作到衔接平顺、自然、平整，不得有漏刮现象。D、大白应色泽均匀，施工时如有杂质，应及时清理掉。E、大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。F、装饰线偏差1m（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。G、颜色一致，136、无明显刷纹。二、天棚吊顶工程1、PVC板吊顶1）工艺流程排尺放线木龙骨安装刷防火涂料阴角线收口条安装PVC板安装2）施工方法根据现场实际情况量尺放线以确定所需材料规格。主龙骨为50*30木方，间距为400，次龙骨为40*30木方，间距为400。PVC扣板罩面。根据设计标高及实际层高确定木吊杆长度。木吊杆钉成T字型，T型木龙骨上端用52射钉与原棚面固定，下端用30汽钉50自攻钉与400400木龙骨网格连接牢固。木龙骨网格表面平整度用2M靠尺检查小于3mm。木龙骨天棚吊好后应刷防火防腐涂料三种不同颜色，涂刷均匀。塑料扣板载好后依次用汽钉在塑料扣板边槽与木龙骨固定。扣板光面不能有起包、漏钉现象。扣板137、四周应用阴角线收边。扣板表面平整度1mm，接缝高低差2mm。三、窗台板安装窗台板的长度比窗框宽度长120mm左右，两端伸出的长度应一致；在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平找齐，使其标高一致，突出墙面尺寸一致。窗台板上表面向室内略有倾斜坡度约1%。窗与窗台板相交处，打上密封胶。第六节 卫生间装饰工程本工程卫生间装饰方法为墙面贴墙砖，地面铺地砖。防水详见专项方案。一、卫生间地面防水施工1、聚氨酯防水涂料施工1）施工流程施工准备基层处理涂刷基层处理剂防水涂膜附加层施工防水涂膜施工防水保护层施工蓄水试验2）聚氨酯防水涂料分为甲组分和乙组分，甲、乙组分应分别储存在室内通风干燥处，动用后剩余的材料，应将138、容器的封盖盖紧，防止失效。3）防水涂料进场后，厂方应提供产品使用说明书、出厂质量证明书、防伪标志、材料抽样检验报告、厂家资质证明等。4）防水涂料进场后，按不大于5吨/批，抽样检验其不透水性、耐热度、拉伸强度、低温柔性、断裂伸长率，各项技术性能合格后方可使用。5）防水施工队伍在施工前应提供营业执照、资质等级证明、安全资格审查认可证明、防水施工作业人员上岗证复印件。6）基层处理。清扫基层尘土及管件油污、铁锈，对阴阳角、管根部及地漏等部位加强清理，阴阳角作成弧形。防水层施工前，基层应平整、干燥、干净。7）涂刷底胶。首先涂刷阴阳角、管根部等关键部位，再大面积涂刷。底胶必须涂刷均匀，固化后方可进行涂膜施139、工。8）涂料配置、细作附加层。管件、地漏、阴阳角等部位做一布二涂附加防水层，晾干后，进行大面积涂膜施工。9）涂膜施工。每一道涂膜实干后，方可进行第二道涂膜施工，两道涂膜涂刷方向互相垂直。管件等收头部位用嵌缝膏嵌填密实。二、墙砖镶贴1、工艺流程基层处理排活立皮数杆挂线贴砖勾缝、擦缝2、基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用堑子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、排活立皮数杆根据墙面的实际尺寸及墙砖尺寸进行排活，要保证明露部位尽可能为整砖或大半砖，以保证墙砖的镶贴效果。排好活后，在墙面上立皮数杆，画出水平和竖向的排列图，进行140、墙砖铺贴控制。4、挂线贴砖根据皮树杆挂出水平和铅垂线，进行墙砖镶贴。镶贴时，使砖上表面略高出控制线，找正、找直、找方后，用橡皮锤轻轻拍实。三、地砖施工卫生间采用防滑地砖铺贴，主要施工工艺如下：1、工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2、基层处理将基层上的杂物清理掉，并用堑子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有污染时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹出墙上。4、抹找平层砂浆先在清理好的基层上，均匀洒水一遍，再抹灰饼和标筋，然后铺一层水泥砂浆找平，同时检查其标高和泛141、水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始根据已确定的砖数和缝宽，在找平层弹出纵横控制线。6、铺砖铺砖时应从里向外退着操作，铺砌时，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏 相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。7、勾缝、擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，使缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。第七节 楼梯间装饰工程楼梯间是本工程的主要施工通道，为避免交叉施工对成品保护的影响，将楼梯间的装饰施工安排在室内装饰施工完毕后进行，主要项目施工方法如下：一142、楼梯石材镶贴1、准备工作1）楼梯施工前先根据标高控制线及进户门的安装标高确定楼梯平台标高，据此重新调整踏步尺寸。2）上下吊通线确定楼梯井宽度，以保证楼梯井上下通线。3）基层处理，将楼梯踏步凿毛清洗干净，不得有浮灰。4）要事先进行选砖，颜色不一致的石材甩出返厂。2、石材镶贴1）先进行试排，检查接缝宽度，对于复杂部位的非整块面板，应确定相应尺寸，进行套割。要求非整砖尺寸不得小于整砖的1/2。2）镶贴采用1：3水泥砂浆找平，然后刷遍素水泥浆，随刷随铺。铺板时应拉水平线找平拉直，然后用橡胶锤敲实，严禁出现空鼓现象。3）踏步镶贴应先立板，再平板，从上向下施工。应保证：a、立板必须垂直，后侧用水泥砂浆灌143、缝饱满。b、上下两跑的立板必须平行、通线。c、平板下部砂浆结合层必须均匀平整，石材铺放后进行找平，调整，保证平板水平，不得有倾斜现象。d、严禁有空鼓现象3、踢脚板1）楼梯石材全部铺贴完毕后，开始镶贴踢脚板。根据楼梯斜跑坡度、踢脚板出墙面厚度挂出控制线进行镶贴。2）要保证踢脚板后侧砂浆灌缝密实，踢脚板与墙面距离均匀一致。3）踢脚板接缝应严密，接槎平顺。4、楼梯斜板侧抹灰每部楼梯石材安装完毕，验收合格后，立即进行楼梯板侧的抹灰，此时要注意保证楼梯井的整体通线和梯井宽度。另外，在斜板下部嵌塑料分格条做出滴水檐，滴水檐应保持连续，不得间断。5、质量要求1）楼梯间验收楼梯间验收应在每跑铺装完毕后立即进行144、，以便于及时修整。2）踏步面必须保证水平，不得有低头和上翘现象。3）踏步立板必须垂直，上下跑相对应处的立板应平行、通线。4）石材拼接严密，接槎平顺，色泽均匀统一。5）石材伸出混凝土构件的长度应相同，保证楼梯井的宽度均匀，上下通线。二、楼梯栏杆安装1、施工工艺安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件楼梯栏杆预埋件的安装本工程采用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前应重新放线，以确定埋石板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，145、然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊接缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。三、扶手安装1、现场实测放线对楼梯栏杆扶手的拐点位置、立柱定位尺寸要格外注意，放样详图作为栏杆和扶手构配件的加工图。楼梯扶手采用圆管51。2、下埋预件根据栏杆立柱间距在原土建结构设置铁件以便立柱施工时与其焊接。3、现场焊接与安装先竖立直线两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要146、注意焊接要用满焊。最后进行打磨和抛光。4、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前应重新放线，以确定埋石板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。5、安装立柱立柱采用40*5*870mm不锈钢管。焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊接缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。第九章 屋面工程施工方法本工程屋面防水采用刚、柔双重防水，屋面保147、温采用80厚聚苯乙烯剂塑板保温层。三元乙丙防水卷材1.5mm，刚性防水层为40mm厚细石混凝土防水剂6200钢筋网每1500*1500mm设分格缝。一、人员控制屋面防水工程选择专业防水队伍进行施工，要求队伍中技工人数占施工人数的3/4以上，且施工过大型屋面防水工程，有成熟经验及成功案例，同时检查专业技术人员及操作者的操作证书。员工进场立即进行技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者，讲清楚图纸、规范和措施的具体要求并细化到节点处理。二、材料的控制1、所采用的材料进场必须提供出厂证明文件，厂家资质及型式检验报告，按规范要求进行现场见证取样，复试合格后方可使用。2、148、水泥、砂、石取样送检批量按混凝土工程规定执行。3、防水卷材以同品种、同规格的5000m2卷材为一批，对断裂拉伸强度、扯断拉伸强度、不透水性、低温弯折性等项目进行检测。4、屋面保温层苯板厚度及表观密度必须符合设计要求。三、施工方法的控制（一）柔性卷材防水施工1、施工程序找平层隔气层保温层找坡层找平层防水层保护层2、找平层与隔气层1）作业条件各种穿过屋面的预埋管、洞口站好，天沟等，按设计图要求施工完，符合找平层施工条件。2）操作前，先将底层洒水湿润，扫线纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，表面光滑处，应凿毛。3）按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合干硬性砂浆，施工时用二米压尺刮平打实后，木抹板磨平，149、再用铁抹子压实抹光。突出屋结构连接处、高低层连接处、女儿墙角等抹成圆弧。4）砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病发生，待达到要求强度后，进行隔气层施工。5）找平层设分隔缝，分隔缝间距44m，缝内用密封膏嵌填密实。6）隔气层施工前将基层与突出屋面的构件等和基层的转角处做圆弧处理。内部排水的水落管周围做成略低的凹坑。7）隔气层的找平层不得有积水性，如屋面潮湿，待干燥后再进行隔气层施工，个别较潮地方用喷灯烘烤。3、保温层及找坡层施工本工程设计屋面保温层分为平面保温和立面保温，保温层重叠搭接。1） 施工方法，平面保温板采用干铺法，立面保温板采用胶粘法。2） 保温层150、苯板采用80mm厚3） 苯板上下错缝搭接，以增强保温效果，苯板应铺平铺实，避免翘曲变形。板缝必须拼接严密，然后采用宽胶带密封，防止翘曲变形。4） 保温层和找坡层同时施工，在保温层施工一定面积后，立即铺设炉渣混凝土找坡，采用在操作地点人工搅拌法，随拌随铺。5） 坡度控制：找坡施工前按设计要求弹出坡度控制线，同时，在变坡或坡度相交处，安装坡度控制板，控制该处坡度的准确性。在排水管处，1.0m范围内坡度增大至5%，保证水流的通畅，找坡层和防水层施工要避开雨天，保证构造层的干燥。找坡层分层铺设并适当压实，压实采用辊子进行，压实后立即抹找平层。4、排气管安装屋面排气管采用铝合金钢管制作，底部200mm高151、钻出排气孔，以便于排气，排气管间距4.04.0m，施工时纵横拉线埋设并固定牢固，保证行列通线、美观。5、三元乙丙防水卷材施工1）工艺流程：基层清理防水层的铺设和粘结处理卷材搭接缝的粘接和密封细部节点的附加处理蓄水试验2）基层处理A、水泥砂浆找平层按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，表面应坚实并充分干燥，无凹凸型、松动颗粒、裂缝等现象，用2M直尺检查基层表面平整度，最大空隙不得超过5mm，表面处理成细麻面。B、找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、管道等）交接处的阴阳角均作成半径为20mm的圆弧。C、女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。D、在铺设152、卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。3）卷材铺设和粘结A、根据工程类型、结构特点、防水部位及施工条件确定卷材的铺设方法，采用满粘法。三元乙丙卷材防水层厚度1.2mm。粘贴法是采用专用基层胶粘剂把卷材全部粘结在基层上的施工方法。B、卷材的放置：卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果。C、卷材防水层满粘法：a、铺设水平防水层：将卷材展开并定位，把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露，折回的卷材应平滑、无皱折；搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要153、结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂，基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材；操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷，每铺完一幅卷材后，立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固，折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。b、铺设垂直面防水层：垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。D、卷材搭接缝的粘结和密封：a、卷材与卷材的连接采用搭接方式，搭接宽度为短边80mm，长边80mm，且端头接茬要错开250mm。b、相邻154、卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂。c、待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13mm以内，挤涂4mm宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。d、在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折，随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向垂直。e、用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当155、日完成。E、排气、压实：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。（二）刚性防水层施工1、刚性防水层构造保护层厚度40mm，细石混凝土强度等级C20掺防水剂，配置6200钢筋网、每1.51.5mm设分隔缝。2、工艺流程处理、清理基层铺贴附加层涂刷隔离层绑扎钢筋网设置分格缝木条浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清洗、检查和修补验收3、处理清理基层为减少防水层的温度应力和变形156、，在刚性防水层与基层之间设置1：4石灰砂浆隔离层。待隔离层具备一定强度后，将基层上的浮渣杂物应清理干净。4、绑扎钢筋网（1）、钢筋网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处变宜设置钢筋网。钢筋网在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为1015mm。（2）、放置、绑扎钢筋网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。5、留置分格缝分格缝采用定型模具在隔离层干燥后，浇铺防水层前嵌好，每个分格板块以1.51.5m，纵横向错缝分格，缝内嵌填密封胶。6、浇筑细石混凝土（1）、混凝土应分板块浇筑，分块尺寸1.51.5m浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振157、动器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径 cm，重50kg）十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。（2）、每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。（3）、在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2.53的水泥砂浆抹平，缝口留1520mm用密封胶作嵌缝。7、密封胶嵌缝（1）、细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。（2）、密封胶嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用密封胶嵌缝并压密实。8、刚性防水与卷材的连接刚性防水与卷材的连接处理，特别是卷材立面粘结158、节点由于受到卷材与面层粘结问题的限制，是防水处理的重点。做法是在卷材表面均匀满涂基层粘剂，晾置几分钟后，均匀撒上干燥的粗砂，胶粘剂固化后，做刚性保护层。9、细部节点的附加处理（1）屋面阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，采用铺贴一层三元乙丙防水卷材处理。（2）铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。立面卷起高度大于250mm。（3）卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制减少阴阳角处的接头。10、环境的控制（1）运输材料的车辆行走避免扬尘，专人在车道路面洒水除尘。159、（2）材料必须按指定地点统一堆放，对空气可能造成污染的胶质性材料保证密封，并进行覆盖。有防火要求的材料设警示牌，严禁烟火。（3）边角废料集中堆放，运到指定地点统一处理。（4）施工人员的生活垃圾分类集中，统一在垃圾点处理。（5）防水工均佩带口罩，以防止职业病。11、质量标准（1）施工中检测找平层的排水坡度必须符合要求，且不小于3%。表面平整、光滑、密实，允许偏差不大于5mm。分隔缝及细部构造符合规范要求。（2）屋面保温层按每一检验批每100mm2至少抽查一处，每处10m2且5处。保温层分层铺贴，找坡正确。保温层厚度允许偏差为5%且4mm。（3）随时检测卷材防水层在其转角、变形缝等细部做法是否符合160、要求。（4）铺贴卷材避免在阴雨天进行，五级以上大风天气严禁施工。（5）卷材防水层的搭接应粘接牢固，密封严密，搭接宽度不小于100mm。（6）刚性防水按每一检验批每100mm2至少抽查一处，每处10m2且5处。屋面防水完成后做蓄水24小时试验或持续淋水2小时后检查，不得渗漏或积水。（三）、立面混凝土基层保温苯板施工方法女儿墙、外挑檐部位的立面和水平保温材料采用聚氯乙烯苯板，上述部位的保温层采用胶粘法施工，苯板应错层错缝粘贴，保证保温层铺贴时，缝隙严密，增强防水效果。四、环境的控制1、运输材料的车辆行走避免扬尘，专人在车道路面洒水除尘。2、材料必须按指定地点统一堆放，对空气可能造成污染的胶质性材料161、保证密封，并进行覆盖。有防火要求的材料设警示牌，严禁烟火。3、边角废料集中堆放，运到指定地点统一处理。4、施工人员的生活垃圾分类集中，统一在垃圾点处理。5、防水工均佩带口罩，以防止职业病。五、施工监测1、施工中检测找平层的排水坡度必须符合要求，且不小于3%。表面平整、光滑、密实，允许偏差不大于5mm。分隔缝及细部构造符合规范要求。2、屋面保温层按每一检验批每100mm2至少抽查一处，每处10m2且5处。保温层分层铺贴，找坡正确。保温层厚度允许偏差为5%且4mm。3、随时检测卷材防水层在其转角、变形缝等细部做法是否符合要求。4、铺贴卷材避免在阴雨天进行，五级以上大风天气严禁施工。5、卷材防水层的162、搭接应粘接牢固，密封严密，搭接宽度不小于100mm。6、刚性防水按每一检验批每100mm2至少抽查一处，每处10m2且5处。屋面防水完成后做蓄水24小时试验或持续淋水2小时后检查，不得渗漏或积水。第十章 给水、排水及采暖工程施工方法与技术措施第一节 工程概况本暖卫工程所包括的内容：室内采暖、生活冷水、污水及废水排水、雨水排水和消火栓消防、喷淋消防系统、防排烟系统。第二节 施工前准备1、施工措施编制依据（1）施工图纸（2）采暖与卫生工程操作规程（3）采暖与卫生工程施工及验收规范(GB50242-2002)（4）给排水设备安装标准图集。(S1、S3、S409)（5）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规163、程（CECS125:2001）（6）建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168:2004）（7）黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（DB23/713-2003）（8）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）（9）自动喷淋水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）2、技术资料的准备（1）在施工前组织本专业的技术管理人员学习和熟悉图纸，明确设计意图，参照实际情况确定定位尺寸是否完整，与各专业有无矛盾之处，及时与建设单位、设计单位、监理单位沟通，协商解决，并做好会审记录。（2）编制施工预算3、施工物资准备a.工机具的准备：工长根据现场和实际情况提供机具计划，如下164、图：序号设备名称规格型号单位数量1电焊机BX-500台22电动套丝机TQ50A台23切割机Q400台24电锤把65手电钻把56熔焊机台47弯管机台18金属锯把29专用滚槽机台1b.劳动力需用量计划工种管工普工电工电焊工人数1518124、各分部分项工程施工顺序总原则要合理安排时间空间，连续均衡，有节奏的施工，提高劳动生产率，缩短工期和施工费用，保证安全，采用流水作业法，对各专业之间的配合提前考虑，相互协商，相互配合。施工时，按照先主干管、后支管及附件，先系统试压、冲洗，后保温的原则。5、施工进度计划根据甲方要求的工期及土建形象进度编制施工进度计划。并随着土建施工进度进行预留孔洞。第三节 施工组165、织机构施工组织机构职务人数（人）职务人数（人）工长1材料员1工程师1质检员1预算员1第四节 施工方法1、采暖系统本工程采暖系统地上住宅部分为分户散热器采暖；地下一层为散热器采暖系统，其中N5、N6环路为上供上回系统，N7、N8环路为上供下回系统；办公室散热器采暖采用上供下回单管顺流式，楼梯间采用双管下供下回式；采暖共分为三个区：16F为低区，718F为中区，1830F为高区。办公室采暖采用焊接钢管公称直径小于等于32mm采用丝接；公称直径大于32mm采用焊接；住宅热计量表后的户内管道采用PPAP5焊接铝塑复合管，专用工具双热熔连接；干管及管井内立管采用钢管，电气用房内管道均为焊接。（1）采暖工166、程的主要材料（管材、管件、阀门、散热器、排气阀等）及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告。（2）管子安装前应进行检查与调直。检查管子是否弯曲，表面是否有重皮、裂纹及严重锈蚀等现象，对有严重缺陷的管子不得使用，有弯的管子应进行调直，对于弯曲不大管径较小的管子，可采用手工冷调；对弯曲较大且管径大的管子，可采用热调。（3）集中调直后的管子，应立即集中涂刷防锈漆（潮湿房间为两道底漆）。（4）水平支管、立支管与干管的连接必须从下方连接，并在连接始端设置可拆卸管件。（5）管卡安装高度一律为1600mm, 水平支管长度大于1000mm时，必须设中167、间管卡，管道穿过墙壁或楼板处应设置钢套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm，底部与楼板地面相平；穿过厨房及卫生间的套管，顶部应高出地面50mm，套管与管道之间应用阻燃密实剂材料和防水油膏填实，端面光滑。安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，管道的接口不得设在套管内。（6）管道支架最大间距见下表公称直径（mm）1520253240506580100125150保温管道（m）22.52.52.53.03.04.04.04.567不保温管道（m）2.53.03.54.04.55.06.06.06.578（7）PPAP5铝塑复合管与金属管件、阀门连接应使用专用管件连接，不得在管上套丝。（8）168、熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。（9）干管变径时必须采用偏心变径，严格遵守有关施工规范规定，管径为70mm，变径长度为300mm，管径1.6Mpa，采用丝扣连接；公共卫生间安设的支管和住宅每户水表后的入户支管采用PP-R给水塑料管，热熔连接。地下一层和地下二层生活给水由市政给水管道直接供给。变频加压冷水系统分为两个区，114F为低区，有一套变频供水装置供水，其中16F由该区减压后供给；1530F为高区,由高区变频供水装置供水,其中1522F由该区减压后供给。（1）PP-R管安装A本工程部分给水管采用PP-R给水塑料管，热熔连接。B按图纸实际管道的位置确169、定标高，放线，经复核无误后将管段定位。C在管段标绘出热熔深度，把管段导入加热器内插入到所标志的深度。同时无旋转的把管件推到加热头上，达到加热时间后立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，透出形成均匀凸缘。D热熔连接工程外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014543251674332208444021126450225186524663010840108501510E穿过楼板处均加刚套管，一般均高出地面20毫米，厨房及卫生间高出地面50毫米，套管底部应与楼板相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且170、应密封，断面应光滑。管道的接口不得设在套管内。F给水管支架最大间距管径(mm)2025324050637590110水平管(m)0.650.800.951.101.251.401.21.351.55G给水塑料管进场验收后，应整齐放在室内，禁止遭受日晒和冻胀，因塑料管强度低，具有脆性，为减少破损率，在同一部位安装，应在最后安装，在储存、搬运过程中，轻拿轻放，以防损坏变形。H所有给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。（2）钢衬塑复合管安装A本工程所用钢塑复合管，螺纹连接。B对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观171、检查。C按图纸实际管道的位置确定标高，放线，经复核无误后将管段定位。D管道安装已从大口径逐渐接驳到小口径。E管道穿越楼板时，应予留孔洞，尺寸为管道外径加40mm。F管径不大于50mm是可用弯管机冷弯，但弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10。G截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。H套丝采用自动套丝机，套丝机用润滑油润滑。I管端清理加工采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2导角，倒角坡度应为1015。J管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。K管子与配件连接前，应检查衬172、塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌杨密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳子进行管子与配件的连接。不得逆向旋转。L钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用红铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。3、阀门安装（1）安装前应检查阀门的型号，规格，检查是否有损坏并清洗干净。（2）安装前应作耐压强度试验，应以每批号（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查，如有漏裂不合格的应再抽查。在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。（3）安装时应将阀门关闭，以免进入杂质。（4）阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。（5）安装完的阀门应符合其使用功能要求。阀173、杆与阀芯的连接应灵活、可靠、阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝相应合理，要有利于操作维修，又不影响交通或其他设施的工作。4、消火栓消防系统（1） 消火栓管道采用焊接钢管焊接。栓口距离消火栓井盖底面距离不应小于400毫米。连接管道埋地部分应按设计要求进行防腐处理。（2） 消火栓安装要竖向垂直符合要求，法兰盘安装要水平。（3） 栓口中心距离地面为1.1m，允许偏差+20mm，栓口应垂直墙面向外。（4）阀门中心距离箱内侧面140mm，距离箱后内表面100mm，允许偏差+5mm。（5） 消火栓箱安装垂直度允许偏差+3mm。5、 喷淋消防系统（1）自动喷淋系统采用热镀锌钢管，管径小于及等于80毫米的采用丝接174、，管径大于80的采用机械沟槽式连接。（2）设计无要求时管道中心线与梁，柱，楼板的最小距离应符合下表规定：直径mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200距离mm404050607080100125150200（3）自动喷淋系统管道支，吊架与喷头之间的距离不小于300mm，与末端喷头之间的距离不大于750mm。（4）自动喷淋系统配水支管上每一直管段、相邻两个喷头之间的管段至少设置一个吊架，间距不（5）自动喷淋系统DN50mm时，每段配水管设置不少于1个防晃支架，其间距不大于15米。管道转弯处应增设防晃支架。（6）管道立管管卡安装，当楼层高小于或等于175、5米时每层设一个，大于5米时至少设置2个，安装高度在1.51.8米之间，同一房间高度应一致。（7）采用沟槽连接的喷淋管道施工需依据操作说明施工，合理使用机械开孔管件及沟槽管件，建议能采用机械开孔的管件不采用沟槽管件，减少工程造价。（8）机械三通开孔间距不小于500mm，机械四通开孔间距不小于1000mm。采用机械三通、机械四通时支管的最大允许管径需满足下表规定：主管直径DN(mm)506580100125150200250支管直径DN(mm)机械三通2540406580100100100机械四通-3240506580100100（9）喷头要在系统水压试验，冲洗合格后进行安装。（10）安装时要根176、据使用场所选用符合设计要求的喷头规格、种类。本工程地下车库内选用ZSTZ-15/79的易熔合金喷头直立安装；有吊顶装修的场所选用ZSTX-15/68的下垂型玻璃球喷头；没有吊顶装修的场所选用ZSTZ-15/68的直立型玻璃球喷头、直立安装；风管、排管或电缆桥架宽度大于1.2米时，在其下方增设的补偿喷头选用ZSTX-15/68的下垂型玻璃球喷头。（11）采用专用扳手进行安装，严禁利用喷头框架施拧，不得对喷头进行拆卸和改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（12）不得擅自减少和增加喷头数量以及改动喷头位置。（13）直立型喷头与楼板或两底的最大距离为150mm，最小距离为75mm。（14）当设计无要求177、时，阀组距离室内地面高度应为1.20米；两侧与墙面距离不应小于0.5米；正面与墙距离不应小于1.2米；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5米。（15） 报警水流通道上的过滤器安装在延迟器之前，且便于排渣操作。（16）雨淋阀组上的压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。（17）雨淋阀组手动开启装置安装位置要符合设计要求，在火灾发生时能安全开启。（18）水流指示器应在系统压力试验，冲洗合格后进行安装。（19）水流指示器应垂直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流一致。（20）电信号阀门安装在水流指示器之前的管道上，与水流指示器的距离不小于300mm。（21）墙壁式水泵结合器，设计无要求时其安装高度应为栓178、口中心距离室外地面1.1m，安装高度允许偏差+20mm。6、通风系统（1） 风管规格严格按照施工图纸规格进行制作。（2） 采用热镀锌钢板，咬口连接。矩形风管的弯管，可采用内弧形弯管。采用其他弯管形式时，平面边长大于500mm时，应设置弯管导流片。（3） 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm。管口平面度允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。（4） 中、低压系统风管法兰螺栓或铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。（5） 矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1179、250mm或低压风管单边面积大于1.2、中、高压风管大于1.0，应采取加固措施。（6） 风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。（7） 风管法兰的平面度允许偏差为2mm。（8） 风管与法兰采用铆接要牢固，翻边平整、宽度一致、不小于6mm。（9） 风管加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。（10） 金属矩形风管法兰材料规格不小于下表规定：风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b63025X3M6630b150030X3M81500b250040X42500b400050X5M10（11） 金属圆形风管法兰材料规格不小于下表规定：风管直径D法兰材180、料规格螺栓规格扁钢角钢D14020X4-M6140D28025X4-280D630-25X3630D1250-30X3M8125032，保温层厚度为30mm。（2）排水出户管和菅井之间的管道做50mm厚现场发泡防冻保温，管道周围500mm范围内用中砂回填。（3）采暖系统敷设在吊顶内、管井内、走廊内的采暖管道先刷两遍防锈底漆，在套30mm岩棉管壳保温，最后外缠玻璃丝布。第七节 成品保护1、管道预成品保护（1）预制加工好的管段，应加临时管箍，或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。（2）预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并再防止脚踏、物砸。（3）经除181、锈刷油防腐处理后的管材，管件、型钢、托架卡等金属制品，放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应对方杂物。2、散热器安装成品保护（1）散热器组对试压安装过程中要立抬运，码放整齐，在地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒，或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。（2）散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角、地面磕碰坏，保护好散热器，避免碰断、碰裂。3、管道成品保护（1）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。（2）预留口的临时封堵不得随意拽开，以防掉进杂物堵塞。（3）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。第八节 保证质量措施1、管理机制为确保水暖工程的施工质量，必须严格执行施工规182、范及验收标准，严格按照ISO9001的标准进行工程施工质量控制，每个单项工程都要经公司、分公司项目部质量检查。进入施工现场的施工材料，如有不合格材料要严肃处理，无产品检验证和合格证的产品不准进入施工现场。2、施工过程的质量控制根据建筑给排水及采暖工程质量检验评定标准的要求，结合我公司和项目部及本工程的技术、材料、施工等具体情况，特制定以下质量保证措施。（1）工程中所用的材料，由项目部提出材料计划，报分公司材料组审批，分公司材料组按照指定的型号、数量组织进货，产品应配有检验证及合格证。（2）项目部接料前，技术员、材料员要及时检查验收材料或设备的规格、型号、数量、质量是否符合设计要求。（3）已经从183、仓库中领出的材料、设备。如不能及时使用或安装，要保存保管好，不能风吹雨淋，确保材料、设备不变质、不生锈、不损坏，以保证工程质量。（4）给排水及采暖工程按检验批分组、子分部、分部工程进行验收，所有验收必须由监理认可签字方可进行下道施工。3、产品的质量检验（1）工程质量检验的基本依据是质量验收标准及施工文件。（2）工程质量的检验采取逐级负责制，对每道工序要采取项目部、分公司、总公司三级质量检验。即先由项目部进行自检，不合格者予以纠正；然后由分公司质检员进行检查，发现不合格的产品记录不合格报告，制定纠正措施上报技术主管批准，然后要求施工人员予以纠正。对不合格现象予以归类，查找原因并制定预防措施，以减184、少类似不合格产品的产生；最后由公司质量部门进行产品质量抽样检查，发现不合格产品要求项目部施工人员予以纠正，并由项目部质检员填定不合格报告。技术主管根据项目部上报的不合格产品报告进行数据分析统计，并制定预防措施，以避免以后在本工程或其他工程中发生类似的不合格现象。（3）材料进场前，项目部技术员、材料员要及时检查验收材料或设备的规格、型号、数量、质量是否符合设计要求。无证的不许使用。（4）材料质量的好坏对工程的质量有很大的影响，因此要求对工程中所用的材料特性进行测试，并填写测试记录。记录的数据要真实，记录上要有测试人、质检员姓名及测试日期。4、质保方案（1）建立质量保证体系（2）建立和健全各项质量185、保证制度：（3）每月由工长定期主持召开二次例会，由质检员报告工程质量检查情况及存在问题，会上分析质量原因，分清责任，提出处理意见，会议决议由质检员监督执行并把执行情况汇报队部，在下次例会中予以记录。（4）严格按照操作规程和设计图纸进行施工，认真执行分项隐蔽互检制度，工长亲自抓好各分项验收，抓好一次合格率。（5）施工前技术员必须向施工班组做全面技术质量交底，施工中认真检查执行情况。（6）由基础人员专人做好测量放线，严格控制管线的位置和水平的标高。（7）对各系统的所有管道和设备进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑结构状况，设备等情况，以便进行全面综合安排。（8）各管道不能防碍对设备，阀门附近的186、操作维修。（9）管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外。支管小、检修量小的管道靠里，支管多检修量大的管道靠外。（10）管道安装前应具备下例条件，管架已施工完毕且牢固可靠。标高、水平、坡度、坡向都达到要求。安装前还应该对管段的尺寸、走向等是否符合设计要求和实际情况进行校验。（11）管道安装要横平竖直。（12）严格执行建筑给排水及采暖工程质量验收规范国标50242-2002标准。5、检验批验收划分（1）采暖管道安装16F办公楼以一个环路为单位分为四个检验批，住宅部分以一个单元为单位分为四个检验批，地下一层为一个检验批共九个检验批，按检验批分别对管道的管材、管件、配件质量；系统水压试验、冲洗、调试；各类阀187、门安装；管道坡度进行检查，此主控项目必须全部合格。一般项目抽查90%，应该全部合格。（2）生活冷水及热水管道各分为九个检验批，对管道坡度，管与阀门连接，阀门强度及严密性试验、安装进行检查，必须全部符合要求。（3）生活排水划分为六个检验批，分别对其管材、管件，灌水试验，通球试验，管道坡度，管道支墩，检查口和清扫口，坐标标高，立管垂直度逐一检查，必须全部合格。（4）雨水排水划分为七个检验批，对其管材管件、灌水试验、管道坡度、雨水管道严禁与生活污水管道连接、埋地管道支墩全部检查；对雨水斗固定，管道支架，管道坐标、标高，水平管道纵横弯曲，立管垂直度检查95%，必须全部符合要求。（5）喷淋及消火栓消防各188、分为七个检验批，对消火栓箱、阀、水龙带、水枪质量，消火栓箱的安装位置，消火栓试射试验全部进行检查，对水龙带安装，消火栓、栓口的朝向，消火栓箱体安装的垂直，消火栓的栓口中心线距地面高度，阀门中心距箱距离抽查90%，必须全部符合要求。第九节 预防质量通病措施1、堵（1）排水管道分支管甩头要临时封好，排水立管检查口要将盖板拧死，防止杂物吊内部。卫生器具的排出口在未通水前应堵好，存水玩的排水丝堵可以后安装；排水横干管及水平干管应满足最小坡度要求；管件应尽量采用阻力小的，如Y形或TY形三通、45弯头等。（2）给水分支管安装完毕或间歇使用丝堵封闭。（3）散热器内部在安装前应清理内部杂物。（4）煨管完毕，要189、吹管确保内部无无残留沙土。2、漏（1）安装前对管道、管件、散热器进行认真的检查，无裂纹、砂眼方可使用。（2）管子丝口不得一次套成。套成的丝扣应光洁整齐，不断丝，乱丝，缺丝。如有损坏的丝扣不得超过10的全长。丝扣必须有稍。（3）焊口必须符合规范，杜绝砂眼，咬肉，重皮等现象，焊条质量必须符合国家标准。 3、冻（1）各系统管道安装时，应按设计要求做好水平管道的坡度，并在最低点设泄水阀。（2）系统水压试验后，必须把系统内的水放干净。（3）采暖系统送汽前必须做好充分准备工作，认真检查系统每一部位，发现问题及时解决。临近冬季做好保温防护工作，防止发生冻坏现象，本着用户至上，信誉第一的思想进行组织施工。第十190、节 文明施工、安全生产措施1、文明生产措施（1）办公室、宿舍、库房要有明显标志，室内物品堆放整齐有序。（2）建立健全各项规章制度，书写规整，并上墙公布。（3）生活及施工垃圾要及时清运，做到完工料净，活完场清。（4）严禁随地大小便，保证现场卫生清洁。（5）现场施工人员要树立良好风貌，塑造完美的公司形象。（6）施工现场严禁吸烟，酗酒、打架，对违反者要严肃处理。（7）做好与建设单位，监督单位，质检站及有关单位的协作配合工作。2、安全施工措施（1）电气焊作业必须遵守安全操作规程，清理并远离易燃易爆物，作业或检查有无余火，大风天不得进行电气焊作业。（2）使用电动砂轮机注意事项：A用前检查防护罩等防护设施191、是否齐全有效可靠，电器绝缘部分是否完好，安全可靠。B操作前先空转，观察各部件是否正常运转。C操作时，戴好防护眼镜，以免火星、飞砂伤眼，禁止面对砂轮操作。须站在侧面操作，以防节屑伤人。D砂轮不圆或过薄，砂轮片露出夹板边缘前高度少于25mm，立即停机检修。E运行中有不正常声响或其他异常现象，立即停机检修。（3）管道安装注意事项A使用手电钻，、电动砂轮机、电焊机时，操作者须戴绝缘手套，若有意外，断电抢救。B通风不良的设备内工作不要超过半小时，且外面有人监护。C安装立管、横管后立即固定好，空过楼板时，要注意上下是否有人，防止误伤。D严禁用不安全的绳索临时吊管道。E安装中，加强安全防范，提高警惕。（4）192、塑料管安装注意事项A胶粘剂及清洁剂等易燃物品的存放处，必须远离火源、热源和电源、室内严禁明火。B胶粘剂及清洁剂的瓶盖随用随开，不用时随即盖紧，严禁非操作人员使用。C管道粘接场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好。D操作场所保持空气流通，不得密闭。E粘接操作人员佩戴防护手套，防护眼镜和口罩等，避免皮肤与眼睛同胶粘剂直接接触。F已做好的塑料管应用薄塑料包好，避免二次污染。（5）质量保证体系： 安全保证体系 第十一节 降低成本措施1、工程管理（1）加强以计划为中心，实行全面的目标管理体系。（2）加强施工预算编制的准确性，认真搞好两算对比。（3）合理使用劳动力，推行工期定额与经济承包挂钩，在施工期间搞好劳193、动力调配，尽量减少物窝工。（4）建立健全质量管理体系和检查验收机构，消灭返工，返修事故发生。（5）节约各项费用开支，加强各项经济活动分析，堵塞浪费漏洞2、材料管理（1）加强材料的计划管理，搞好计划平衡，做到及时准确，不积压，不往返倒运。（2）掌握市场信息，搞好材料采购比价，做到比质量，比运距，比预算价差，认真核算成本。（3）材料部门要随时进行材料汇总，按计划提前采购，尽量就地采购，减少零售。（4）班组应做到按图下料，套材使用，充分利用下角料，做到大材不小用，优材不劣用，剩余材料及时办理退库手续。（5）严明材料验收制度，对低劣产品人人有权拒收，并在验收同时做好验收记录剂先应手续，合格证必须齐全。194、第十二节 环境保护1、每天工作前 ，负责人应根据当天作业特点，具体交待安全注意事项，指明工作取得危险部位及危险设备。2、现场油漆尽量使用环保产品，油漆作业应保证良好通风，操作人员加戴口罩。3、管道试压冲洗污水不得随意排放，应沉淀处理后排入市政污水管网。4、对产品噪音、震动的施工机械，应采取有效的控制措施，减轻噪音扰民。5、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。6、禁止有毒有害废弃物用作土方回填。7、采取有效的措施控制施工过程中产生的扬尘。第十一章 建筑电气工程施工方法第一节 动力与照明电气工程1、施工准备工作（1）、按照工程项目、内容，首先会审图195、纸，了解设计意图，设备位置，选择考察适合该工程的设备、材料厂家,择优向建设单位、监理部门推荐。（2）、向该工程施工有关人员下达书面技术质量交底，安全生产交底并结合土建施工进度计划编制施工配合计划，按照生产布置和进度要求做好工作。（3）、按照施工的不同进度组织现场所用材料及时到场。对于进入现场的管材、线材、器具、设备及附属制品，材料在使用前要由建设单位、监理单位认证，必须符合国家标准，技术质量指标，有正式厂家产品合格证，否则不准安装使用。2、施工方法施工程序按照：图纸会审技术质量安全交底组织人员、设备、材料进入现场基础避雷焊接配管避雷引上线焊接箱（盒）安装管内穿线、布放电缆绝缘电阻测试照明器具及196、设备安装避雷网焊接验送电试验及系统调试。每一环节均应严格按照施工进度、国家规范要求进行，每单项敷设安装完成后均应经现场监理、质量检查员现场验收，符合要求后再隐蔽并及时做好文字记录。（1）、管路敷设严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范的有关条款。配管时先检查材料质量，有不符合格设计要求的管材一律不准进入现场.钢管敷设a熟悉电气配管图，在混凝土整体浇注的顶板、地板或砖墙内暗敷设的电线管，应沿最近路线敷设电线管，并应减少弯曲，暗配管距构筑物表面的距离一定要大于15mm。b暗配管应尽量减少交叉,，管长超过8、15、20、30mm有3、2、1、0个弯头应设拉线盒。c钢管切断口应平整197、，管口应光滑，管内无铁屑、毛刺，钢管无折扁、裂缝。d镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接。不应采用焊接连接。e当钢管与设备直接连接时，钢管应敷设到设备的接线盒内，管口高出盒内壁35mm，钢管与设备间接连接时，钢管管口与地面的距离宜大于200mm。端部增设电线保护软管再引入接线盒内，管口应包扎紧密，室外应加防水弯头。f管路连接SC50以下管路全部采丝扣连接，线扣连接时按管头的1/2以上套丝扣连接。SC50以上全部采用套管连接，进户电缆均采用穿保护管敷设。（2）、半硬管连接应用套管胶粘接，暗配管时应尽量减少弯曲，弯曲时半径不小于管外径的6倍，管路变曲度不大于管外径的10，管路进入箱（盒）要符合198、规范要求，保证顺直、整齐，护口齐全。（3）、配电箱（盒）底壳安装主体砌筑时按施工图预留盘位，箱壳安装在抹灰前完成，安装时用线坠测量垂直，保证误差率不超过3mm，侧面边应留出抹灰层厚度的余量，确保抹灰后壳体与墙平齐。壳体安装进入箱壳的配管配件齐全，进入箱体内不超过5mm，接线盒，开关盒安装时应随主体砌筑墙内，如不能砌入刨槽后采用不小于M10水泥砂浆固定，安装高度按设计要求依据土建室内抄平线为依据测量。（4）管内穿线管内穿线在建筑物抹灰、粉刷初装修完及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。管内穿线做到先扫管，后穿线，穿入管内的导线无接头，穿完用500V绝缘摇表测量绝缘情199、况，保证所穿入的导线绝缘大于0.5M。导线接头在箱、盒内进行，内有充足的余量，箱内保证半周长，盒内接头后留足7cm以上，接头后挂锡焊接并确保导线汇截面积为57倍，包封好防水胶皮、胶布以防止氧化等。导线穿入钢管时，管口处应设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入后应将管口密封。穿入管内导线应相色分明，按黄、绿、红为A、B、C相线，淡蓝色为零线，黄绿相间为PE线的要求敷设。（5）配电箱安装A配电箱（柜）壳体必须可靠接地（PE），门和框架和接地端子间应用裸编织铜线（4mm2）连接，且标识。B盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。C照明配电箱200、内回路编号齐全，标识正确，配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈螺丝两侧的导线截面积相同，同一端子上，导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。D箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1S；E照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。F配电箱高度偏差+10mm，垂直度1.5。G观感质量必须达到100%合格。（6）成套配电柜（盘）及电力开关柜安装A设备和器材到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好201、。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。B柜（盘）二次搬运：应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。柜（盘）吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。C基础型钢制作安装a.柜（盘）在室内的位置原则上是按图纸施工，如图纸无明确标注时，应按下列位置施工：低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于800mm，低压柜靠墙安装时202、距墙不应小于50mm；巡视通道宽不应小于1500mm。配电柜（盘）需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用510号槽钢或505角钢制作。制作时先将有弯的型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b.基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋，埋设方法有下列两种：1）.随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好底脚螺栓，带基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。2）.随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。c.安装基础型钢时203、，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每m长时应小于1mm，全长时应小于3mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于3mm。基础型钢顶部宜高出室内抹平地面1050mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行，一般应与抹平地面相平。d.型钢埋设及接地线焊好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。e.基础型钢接地:埋设的配电柜（盘）的基础型钢应做良好的接地。一般用404镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。D组立柜（盘）应在稳固基础型钢的混凝土达到规定强度后进行。立柜（盘）前，先按图纸规定的顺序将柜（盘）作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘）204、单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后在精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）的柜（盘）面为标准逐台进行调整。调整次序既可以从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜（盘），然后左右分开调整。柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处的缝隙应小于2mm。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔205、。在无要求时，低压柜钻12.5mm孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。柜（盘）组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于3mm，盘面偏差不应大于3mm。E柜（盘）接地柜（盘）的接地应牢固良好。每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。柜（盘）上装有电器的可开启的柜（盘）门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。F柜（盘）安装成套柜、抽屉式配电柜的安装应符合下列规定：a.成套柜安装；1).机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠；2206、).动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；3).二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；4).柜内照明齐全。b.抽屉式配电柜安装1).抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；2).抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作正确可靠，短路器分闸后，隔离触头才能分开；3).抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；4).抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。G.引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。H.模拟试验按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏可靠。I.柜（盘）经207、试验调整后，并经有关部门检查后，即可送电试运行。当送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。在验收时，应提交下列资料和文件：a.工程竣工图；b.设计变更的证明文件；c.制造厂提供的产品说明书，调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；d.根据合同提供的备品备件清单；e.技术记录；f.调整试验记录。J安全注意事项a.吊装作业时机具、吊索必须先经过仔细检查，不合格者不得使用，防止事故伤人。b.搬运沉重的配电柜时，应在地面垫木板用滚杠移动之，并要有专人统一指挥，用撬杠拨动时，不得使用物件倾斜，以免伤人。c.在基础型钢上调整柜（盘）体时，动作应协调一致，防止挤伤手208、脚。当柜内有人时，柜外的工作人员均须听从柜内人员的口号进行。d.使用手电钻钻孔时，电钻外壳不得漏电，电源不得破皮漏电，电钻应按规定接地（接零）。e.试运行的安全保护用品未准备好时，不得进行试运行。试运行中必须严格服从指挥，按试运行方案操作，操作及监护人员不得随意改变操作指令。（7）、电缆线路敷设A电缆及其附件到达现场（敷设前）应进行检查：a.产品的技术文件齐全；b.电缆型号、规格、长度应符合技术及定货（图纸）的要求，附件齐全；c.电缆外观应无压扁，护层无断裂，表面无损伤，绝缘良好（现场测试），电缆封端应严密。B.电缆搬运a.电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合图纸要求，尤其注意电压等级、芯209、线根数及线芯截面。b.电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定、线圈不应松弛。电缆及电缆盘不应受到损伤。c.当需现场短距搬运时，允许将电缆盘滚到敷设地点，但应注意以下事项：应按电缆线盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱互相绞在一起；电缆线盘的护盘应齐全，当护板不全时，只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的距离而且路面平整时才能滚动。d.滚动电缆盘时，应戴帆布手套。在电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人。C.电缆的敷设a.电缆允许敷设的最低温度在敷设前24h内的平均温度以及电缆敷设现场的温度不低于下表规定，当温度低于规定时，应采取措施，可将电缆预先加210、热。电缆允许敷设最低温度电 缆 类 型电 缆 结 构允许敷设最低温度橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控 制 电 缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10b.人工敷设电缆首先架设电缆盘,电缆盘滚到预定地点,将钢轴穿于线盘轴孔中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合,用千斤顶将线盘顶起架在放线架上,离地面50100mm,使线盘能自由转动,并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时的端移动,放电缆时,电缆头应从线盘的上端放出(线盘的转动方向与线盘的滚动方向相反)。用人工向前牵引。电缆敷设前应按设计和实际路径算出每根电缆的长度211、，合理安排使用每盘电缆，尽量减少电缆接头。c.吊架内人工敷设电缆，先沿桥架路径边搭设脚手架，上铺木板，两米一个人，将电缆一根一根用手抬着，在桥架内传递敷设，放缆、敷设动作要协调一致。d.按设计要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵实；电缆的首端、末端和分支处设标志牌。电缆始端、末端各留出备用长度5米。D.低压电缆终端头制作a.电缆两端剥开芯线，用500V摇表，摇测电缆绝缘，其电阻应大于10M以上，摇测完毕后，将芯线分别对地放电。b.对聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚氯乙烯绝缘电缆，采用热；缩终端头。按需要长度剥掉外层护套，不要伤芯线绝缘，再剥开芯线，按电缆规格套入热缩手套至根部，然后用喷灯加热，从中部开始往212、下收缩，然后再往上收缩，火焰应不停地移动，朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动，避免烧焦管材。收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡。使手套均匀地收缩在电缆上。E.技术措施和质量要求a.桥架内电缆敷设符合下列规定：大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处做密封处理；电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表规定：电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000b.电缆敷设严禁有绞213、拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。c.在电缆沟和竖井内金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）可靠。d.电缆支架安装应符合下列规定：当无设计要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm；电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50100mm；电缆支架层间最小允许距离如下表：电 缆 种 类支架层间最小距离（mm）控 制 电 缆12010KV及以下电力电缆150200支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，螺栓紧固，防松零件齐全。e.支架安装电缆排列整齐,少交叉,电缆支持点间距,不大于下表:电 缆 种 类敷 设 方 式(mm)水 平垂 直电 力 214、电 缆全 塑 型4001000除全塑型外的电缆8001500控 制 电 缆8001000f.支架安装电缆的首端、末端和分支处设标志牌。（8）、灯器具安装首先检查灯具及其配件应齐全，无损伤变形、油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。安装时应检查灯位正确，吊盒在中心，灯罩清洁，成排灯具排列整齐，高差0.5mm，对称美观，同一场所灯具高差5mm。灯具重量3kg时，加装8以上吊钩和螺栓安装；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩直径且不小于6mm，对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量1.25倍做过载试验。灯具1kg时，可采用金属吊链。每个灯具固定用的螺钉、螺栓不应小于2个，严禁使用木楔固定软215、线灯、防水灯、座灯头相线接在中心接线柱上，多芯软线应挂锡，木台固定牢固、不吃灰、盒内粉灰尘清理干净，开关控制相线、开闭灵活，距门边距离1520cm，插座高度一致，面板紧贴墙面，面对插座左零、右火、上接地，导线颜色一致，并排插座高度一致。（9）、防雷、接地、等电位联结A.本工程采用公共系统接地，接地装置利用建筑物基础内钢筋做接地极，桩基础筋与承台底板钢筋，承台底板钢筋与柱内钢筋焊接，接地电阻小于等于1欧姆。B.土建基础结构钢筋绑扎完成后，按电气防雷接地施工图要求，将需焊接的主钢筋各连接点用电焊焊接，交叉点需加900短钢筋敷在主筋交叉处，焊接长度为100mm，双面焊（如单面长度为200mm）。C.216、利用建筑物基础内的钢筋作为接地装置时，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.81m处，由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根14mm镀锌园钢，此导体伸向室外，距外墙皮的距离不小于1.2m。当接地电阻值达不到规定要求时，给补打人工接地体创造条件。D.防雷引下线为柱内主筋，将桩基础的桩头钢筋与承台梁主筋焊接，并与上面作为引下线的柱中主钢筋焊接。每组16及以上钢筋用两根，10及以上的钢筋用4根。在引下线下部按图纸位置设防雷接地电阻测试点，标高按图纸要求设置，（本工程为距一层地面0.5m）。E.本工程防雷接地电阻值为1。本电阻值必须达到设计要求。实测后达不到要求时，补打接地极，达到要求为止。接地电阻值必须经认217、可的专业测试单位测量，其测试报告为有效。F.接闪器（避雷带、网）敷设:按施工图，在实物上定位放线，按要求标出支架、支座位置。按支架型式，选择固定方式。在女儿墙上，使用支架固定。并应随土建结构施工预埋支架，当受条件限制时，应在墙体施工时，预留100100100的孔洞（或钻孔），直线段，首先定两端支架位置，然后拉通线，定中间支架位置，转弯处支架距转弯终点0.30.5m，水平垂直间距1m。支架高度一般为150mm（按图要求施工）。支点应牢固垂直。避雷带应设在建筑物的屋脊（坡屋顶）或屋顶边缘及女儿墙上，对建筑物的易受雷击部位进行重点保护。明装避雷带(网)采用镀锌园钢,直径10,使用前调直.固定在支架上218、,避雷带(网)之间及与引下线连接,采用搭接、电焊焊接，焊接长度：园钢与园钢、园钢与扁钢为园钢直径的6倍，双面焊接焊口应饱满，无夹渣，不咬肉；扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，三面焊接，避雷网与支架采用卡扣连接。G.技术措施与质量要求:检查所使用的材料规格是否符合图纸要求，焊接是否符合规定要求；测试点是否符合位置；标识是否正确。接地干线至少在不同的两点处与接地网相连接，电气装置的每个接地部分以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需接地的部分。3、预防质量通病措施（1）、一般管路敷设通病A敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。B电线管路穿过建筑物变219、形缝或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；C管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于管外径的10；弯曲半径小于规定值；D管路超过规定长度上限制时未加接线盒及补偿装置；E进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；F明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；G管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；H暗敷位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。（2）、 钢管敷设通病A管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平、不光滑；B未按规定进行除锈防腐；C管连接方法不符合要求；D管与设备连接使用金属软管引人设备时，未用接头、未做保护地线等；E220、配管与箱盒连接不焊跨接地线或焊接长度不够。（3）半硬塑料管敷设通病A使用套管连接时，套管长度不符合规定，管与套管不匹配，连接不牢；B管路超过15m或直角弯超过3个未加中间盒；C埋人混凝土中无有效固定，呈蛇形弯，敷设于现场浇注混凝土时，无预防机械受伤措施；D箱盒内管头切割不平不齐，露头长度不符合规定。（4）、配线工程通病A导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；B先穿线后配管，或边敷设边穿线；C穿线前未扫管，或扫除不净、管内有杂物；D先穿线后装护口；E湿作业未完提前穿线，而且无防水防潮措施；F垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；G管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40；H垂直导线221、超长时，未加固定卡子；I同一回路线导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。 （5）、配电箱、盘通病A箱体加工不符合要求不是经认可的生产厂的产品；B加工粗糙、质量不符合要求；C金属箱盒不先做防锈防腐处理；D用电焊、气焊开孔；不是一管一孔；E油漆未两面油漆，不美观。（6）、配电柜质量通病及其防治A.基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆不均匀，有漏刷现象。应提高质量意识，加强作业者责任心，作好工序搭接和自互检检查。B.基础型钢的不平直度及水平度，超差过大。埋设前应将型钢调直，在埋设的位置先找出钢型中心线，再用水平尺放在两型钢顶面上测量。待水平调整好后再配合土建埋设好型钢，混凝土浇注后再及时检查型222、钢的安装尺寸和水平度。C.柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏。应加强责任心，防止安装过程中损坏柜（盘）内器件。D.柜（盘）内控制线压接不牢，接线错误。必须通过技术学习，提高技术水平，才能保证不造成出现接线错误。E.手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。反复进行试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换。（7）、箱、盒位置安装不符合设计要求A位置、标高不符合设计要求或规范规定；B 固定不牢，受力不蚀，箱盒与墙面不平正；C箱、盒口抹灰无措施，空裂、脱落；D、箱后墙面抹灰甩搓，不规整，不修抹，盖板盖不严；E预埋箱盒安装不牢、不正，不平墙，偏移，深凹放墙；（8）、灯具位置不符合要求A楼板预埋灯223、位不在室中心；B有条格分块的吊顶、吊扇未按格块分匀；C多组灯具不成行、成列，横不平、竖不直；D吊灯、吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；E灯具碰其他构造物，对地距离不符合要求。4、保证质量措施（1）、管理机制：以施工规范及验收标准为施工标准，严格按照ISO9001的标准进行工程施工质量控制，每个单项工程都要经公司、分公司项目部质量检查。对于人为造成的质量问题要一查到底，一直查到直接责任人为止。严格检查进入施工现场的施工材料，对于不合格材料要严肃处理，无产品检验证和合格证的产品不准进入施工现场。（2）、施工过程的质量控制：根据建筑电气工程质量检验评定标准的要求，结合我公司和项目部及本工程的224、技术、材料、施工等具体情况，特制定以下质量保证措施。A.工程中所用的材料，由项目部提出材料计划，报分公司材料组审批，分公司材料组按照指定的型号、数量组织进货，产品应配有检验证及合格证。B.项目部接料前，技术员、材料员要及时检查验收材料或设备的规格、型号、数量、质量是否符合设计要求。C.已经从仓库中领出的材料、设备。如不能及时使用或安装，要保存保管好，不能风吹雨淋，确保材料、设备不变质、不生锈、不损坏，以保证工程质量。D.电气工程按检验批分组、子分部、分部工程进行验收，所有验收必须由监理认可签字方可进行下道施工。（3）、产品的质量检验：A.工程质量检验的基本依据是建设部的要求及施工文件。B.工程225、质量的检验采取逐级负责制，对每道工序要采取项目部、分公司、总公司三级质量检验。即先由项目部进行自检，不合格者予以纠正；然后由分公司质检员进行检查，发现不合格的产品记录不合格报告，制定纠正措施上报技术主管批准，然后要求施工人员予以纠正。对不合格现象予以归类，查找原因并制定预防措施，以减少类似不合格产品的产生；最后由公司质量部门进行产品质量抽样检查，发现不合格产品要求项目部施工人员予以纠正，并由项目部质检员填定不合格报告。技术主管根据项目部上报的不合格产品报告进行数据分析统计，并制定预防措施，以避免以后在本工程或其他工程中发生类似的不合格现象。C.材料进场前，项目部技术员、材料员要及时检查验收材料226、或设备的规格、型号、数量、质量是否符合设计要求。无证的不许使用。D.材料质量的好坏对工程的质量有很大的影响，因此要求对工程中所用的材料特性进行测试，并填写测试记录。记录的数据要真实，记录上要有测试人、质检员姓名及测试日期。（4）质保方案A.建立质量保证体系；B.建立和健全各项质量保证制度：C.样板制：各分项工程安装先做样板间，经甲、乙双方检查合格后，方可全面施工；D.挂牌制：施工定人定位，做到谁施工谁保证质量，对不合格者要求返工，并进行罚款，以提高质量观念，保证质量。E.例会制：由工长主持，每月定期召开二次，由质检员报告工程质量检查情况及存在问题，会上分析质量原因，分清责任，提出处理意见，会议227、决议由质检员监督执行并把执行情况汇报队部，在下次例会中予以记录。F.严格按照操作规程和设计图纸进行施工，认真执行分项隐蔽互检制度，工长亲自抓好各分项验收，抓好一次合格率。G.施工前技术员必须向施工班组做全面技术交底，施工中认真检查执行情况。H.施工中，后道工序不得以任何借口随意破坏前道工序的成品，必须剔凿或改变作法，要由工长批准后方可进行。I.实行工程质量奖惩管理，并按制度实施。N.狠抓质量，重点控制L.抓管路连接质量：钢管采用套管焊接法FPC管采用套管粘结法；M.抓导线接头处理：铜线接头必须挂锡，多股线与设备连接处必须挂锡或做接线端子；K.抓防雷接地及接地线截面的正确选择，接地装置接地电阻值228、均控制在1以下，焊接连接的焊缝应平整饱满，无气泡；R.抓工程观感质量，照明器具、配电箱、防雷接地安装，每道工序都严格把关，不符合要求必须返工。5、安全生产措施每项工程均需要有很高的安全措施做保证，这将给施工带来井然有序的安全环境，保证计划的顺利实施。（1）进入施工现场必须戴安全帽，遵守现场制定的相关规章制度。（2）施工中严禁饮酒、打闹。（3）使用电动工具必须加装漏电保护装置。（4）使用人字梯应有防滑措施，人字梯间的拉绳须承住人字梯重负载时的荷载，防止拉断伤人、梯间夹角一般以60为宜。（5）使用喷灯应远离易燃、易爆场所，喷灯注油量不超过灯体的3/4容积。（6）登高作业必须系好安全带，传递物品应使229、用传送绳，严禁上、下抛掷工具和材料。（7）通电试验时必须由两人以上操作，带电作业时必须有专人监护，且需求有证电工操作并配有带电作业安全措施。（8）测量作业时，摇测绝缘电阻应确保被测线路上无人作业主可进行，测防雷及接地电阻时雷雨天不得测量。（9）现场作业应穿防滑胶鞋，应防止钉子扎脚，防止踩探头跳板以防高空坠下。（10）五级以上大风，严禁生火或登高作业。（11）对有不安全因素存在的工作，必须先排除不安全因素后方可施工。（12）对进入现场所有电气施工人员，从进入现场开始必须进行安全交底，使之遵守现场安全规定。6、施工组织机构职务人数（人）职务人数（人）工长1材料员1工程师1质检员1预算员17、 施工230、机械、设备计划主要机械、设备计划名 称数量名 称数量6千瓦直流电焊机1台铁据2把220V/380V手提电焊机1台焊弯机1台弯管器1/21/21套压接钳子1套带丝2台冲击钻3台铝合金合梯2M3.56挂500伏摇表1台铝合金合梯6M8M2挂接地测试摇表1台8、劳动计划安排及施工进度计划根据本工程具体情况和技术要求对劳动力进行如下安排：（1）现场配备技术员1名、配备技术工人810名、力工46名，按土建现场工期的进度情况适当增减。（2）因本工程工期短，需昼夜施工，因此安排2名技术工人专门配合土建夜间施工。（3）电气专业随土建形象进度同步进行。9、季节性施工技术措施（1）雨季施工技术措施A专人负责收听天231、气预报，掌握天气变化，为合理安排生产任务提供第一手资料。B准备雨衣、雨靴、彩条布等避雨用具。C中雨、雷雨天气施工危及人身安全时禁止施工。D小雨及小阵雨天气如需要配合土建施工时，要做好防滑工作，上下楼梯时应注意脚下防滑，防止意外事故发生。E小雨天气施工时应穿绝缘鞋，使用电动工具时要戴绝缘橡皮手套，防止漏电事故的发生。F现场用电设备设防雨篷。G电动工具及电源线要做好防雨、防潮措施，以防漏电伤人。（2）风季施工技术措施A做好风季施工的各种准备，及时掌握风季来临信息，并结合本工程实际情况进行技术、安全交底。B风季在梯子上面作业时，梯子要稳固好，防止被风刮倒。C五级以上大风室外禁止明火作业。D随时对工地232、上的临时设施进行检查，以防临时设施损坏而伤人、伤物。10、安全生产文明施工及环境保护（1）贯彻“预防为主、安全第一”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，并贯穿于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。（2）施工队长、项目负责人经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导，做到消灭安全隐患，制止违章发生。（3）设立安全生产管理体制机构，配备专职安全生产管理人员，负责对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，对违章指挥、违章操作的，应立即制止。（4）作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训，233、未经教育培训或者培训考核不合格的人员，不得上岗作业。（5）电工应有电工进网作业许可证，电焊工有特殊专业上岗作业许可证。（6）进入施工现场前，必须对施工人员进行安全生产、文明施工教育交底，认真贯彻执行。要求施工人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想作到“安全生产，文明施工”。（7）在施工现场入口处，施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。（8）进入施工现场的施工人员必须带好安全帽，并要牢记安全技术操作规程。（9）高处作业必须挂好安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。严禁在234、施工现场吸烟。严禁酒后操作。（10）班前班后都必须检查工作环境的安全情况，发现隐患及时排除。（11）凡3m以上的工程均要采取有效的防护措施。预防高处坠落事故，使用高凳和梯子时应注意下列几点:（12）单梯只准上一人操作，支设角度下角以6070为宜，梯子下角要采取防滑措施。（13）支设人字梯时，两梯夹角应保持60，两梯要拉牢，移动梯子时，梯子上不准站人。（14）使用高凳时，单凳只准上一人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。（15）使用较高梯子和高凳时，必须采取可靠的防护措施。（16）预防物体打击事故。电工在高处作业时，不准向下抛投任何物料，需要投递时，应用吊篮运送，安全帽必须系牢固。（17）预防机235、械伤害事故。手持电动工具、砂轮锯、台钻、套丝机、电焊机等，应遵守操作规程。（18）预防触电事故。手持电动工具必须装设漏电保护器。（19）预防中毒、中暑事故。冬季施工用火炉取暖时，预防煤气中毒，夏季露天作业时，避免高温中暑。（20）预防火灾事故。使用电炉和取火设施时，严格遵守用火制度，经报批后使用，并设专人看护防止发生火灾。（21）杜绝重大伤亡事故，轻伤率不大于3。（22）保证文明施工及防止扰民措施。（23）办公室整洁明亮，宿舍及休息室干净，每日打扫。（24）材料堆放整齐，机械设备摆放整齐，并按IS09002标准各种材料设标识牌。（25）施工时做到工完场清，活完料净，垃圾按指定地点堆放。（26）236、合理安排施工工艺，避开夜间施工，控制噪声，减少扰民。噪声大的设备必要时采取噪声防护措施。（27）创省、市及安全生产文明施工环境保护达标工程11、保工期措施（1）本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。配合土建进度施工，预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位，不得遗漏，否则将无法补修。砼中的隐蔽工程必须做为特别控制，隐蔽前，施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认。（2）材料供应必须提前到位，做到品种齐全、优质，监理及甲方满意。（3）施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计，工人必须了解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措237、施、文明施工、环境保护、安全及消防措施。（4）在施工中,各工种间衔接必须紧凑合理,多专业配合。防止出现窝工,尽量压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业。（5）在主体施工阶段，组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等位的焊接与埋设等工序，进行平行流水施工。（6）主要工程结束后，进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设；管内穿线；电缆敷设；配电箱、柜等安装接线等，进行立体交叉作业。（7）完工后，进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作。（8）整理完善竣工资料，进行竣工检查交接验收工作。（9）做好回访保修服238、务工作。12、成品保护措施（1）施工中与土建、水暖专业密切配合，做好预留孔、洞工作，防止土建完成后再刨、打洞、凿眼等返工现象。（2）敷管施工中加以保护，堵严管口，绑扎固定，防止杂物堵管和施工造成破损。（3）配电箱及时锁严，防止人为破坏。（4）搬运材料，机具或施焊时，需采用相应的保护措施，不得将以成活的墙面、地面弄脏、破坏。（5）认真及时办理工序交接手续，做好记录。13、降低成本措施为确保建设资金的合理使用，工程项目的全部建成，杜绝损失浪费，创造优良质量，追求良好经济效益，在施工中严格抓好成本控制，特制定以下措施：（1）认真审核设计文件，详细进行现场调查，合理组织施工，避免返工浪费。（2）合理使239、用劳力，材料，减少干扰，消除人、财、物等方面浪费。（3）坚持按定额领发料制度，加强材料验收、仓储、转运等工作，提高材料的供应效益和质量，达到降低成本目的。（4）电缆预留要符合设计要求，坚决保证预留长度，避免返工现象，减少浪费现象。（5）每次管内穿线前，认真进行现场调查，核实实际需用长度，合理配线，减少导线接头和剪断次数，降低成本。（6）认真回收剩余的零小材料并充分利用，购买零小材料尽量一次买足，降低材料价格。（7）认真管理施工工具，杜绝人为的工具损坏和丢失现象的发生。（8）每天开工前，有关管理人员要进行工作预想，减少返工现象。前一天要做好第二天的准备工作，工作中不能出现停工待料现象或停工等工具240、的现象。（9）工程技术管理人员月初要作好施工计划，月未做好总结，总结经验，吸取教训。（10）合理安排电气工程施工进度，与土建工程密切配合。（11）电气施工高峰期，尽量减少用工，优化劳动力资源配置。（12）降低材料成本必须从一点一滴做起，管线下料长度，应计算准确，防止浪费。（13）实施合理化建议有奖制，力求节约材料及用工。（14）提高劳动生产率，抓好一次合格率，杜绝返工浪费现象，加快施工进度。（15）积极推广先进工具，大搞技术革新，提高施工进度和质量。第二节 消防电气工程1、编制依据和执行规范标准（1）编制依据A该工程的设计施工图纸、设计说明及工程现场的实际条件、工程施工招标答疑；B国家现行发布241、并执行的有关施工和验收规范、标准、规程、图集；C公司ISO9002质量体系认证文件；D公司内部制定的一整套工程项目管理手册等。（2）施工中所要执行的有关规范及标准A高层民用建筑设计防火规范（ GB5004595）B火灾自动报警系统施工及验收规范（ GBJ5016692）C火灾自动报警系统设计规范（ GB5011698）D建筑电气工程施工质量验收规范（ GB503032002）E建筑消防设施安装工程质量检验标准（ BD23/6992000）2、消防分项工程项目管理的主要目标根据业主的招标文件和本工程的特殊重要性，我们确定了其消防分项工程项目管理的综合目标如下：(1)质量方针以质量求生存，以技术求242、发展，以服务求信誉，以管理求效益。不断地向顾客提供优质、稳定的工程和满意的售后服务。(2)质量目标以“龙江杯”作为最低的质量标准，配合其他建设方完成业主的质量要求，并符合国家及地方现行的法律、法规及规范标准。（3）工期目标我公司在接到招标文件后，结合工程中特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，就工程施工的组织、管理等做了细致的研究、部署和筹划，特别是对工程进度计划的可行性经过了几次的反复讨论、认真仔细的论证，力争对每一道工序、每一个施工交叉点都做到安排科学合理、高效紧凑、衔接紧密。（4）工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技243、术和设备、经济合理的施工方案和工艺、精心的策划和部署、有效的组织、协调和控制，使该工程成本和造价得到最大限度的降低。同业主、监理、设计部门以及其它专业的施工各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各环节衔接紧密、高效顺利地向前推进。从图纸设计会审、材料设备选型采购、现场施工组织与管理、协调与控制等各个方面提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制、追求“优质高效”，避免不必要的拆改、返工、浪费，尽最大的努力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资能获得最佳的效益和回报。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有对整个工程的成本和造价进行良好的控制，才能对整个工程有利、对业主244、有利，当然，也只有这样才会对我公司有利。（5）安全目标我公司将采取切实可行的措施和相应的一系列制度，保证充足的安全投入和严格的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事故，力保轻伤发生频率控制在千分之一以内。3、 施工前期准备方案（1）接到施工任务后，首先应对消防工程的图纸进行内部会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找出影响施工或不符合规范的问题，重点安排好施工工序。请求有关方面协商与设计单位的图纸会审和技术交底工作，并办理好图纸会审记录和技术变更单等技术文件。（2）根据会审的情况，组织现场项目经理部的管理人员及技术工人，进行全面的技术交底和施工前的有245、关培训，解决施工方面存在的问题或可能会出现的问题，做到对技术工艺的预防、预知。对所施工的项目应有着整体的掌握与熟悉，做到心中有数，使每位施工技术人员都能按设计图纸及相应的施工与验收规范的要求去进行施工操作，且做到操作准确，不超允许误差，创优质工程。（3）公司材料部门按照现场项目经理部和经济部所提出的预算，提前做好材料的准备工作计划并报请主管经理批准，以保证及时供应合格的设备、材料。（4）公司应根据现场项目经理部提出的不同时期的劳动力用工计划并核实后，上报公司主管经理批准，提前作出用人、用工计划及岗前的各项培训工作。（5）公司技术部应按照图纸设计要求及施工的具体内容，向施工现场项目经理部配发所需246、要使用的各种规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关记录文件等。（6）由公司主管经理牵头，协调各职能部门共同确定并落实具体的施工工艺、新技术的应用、施工的难点和施工工序等问题。按施工现场的实际情况拟定相应的劳动力、设备、材料、机具等配备计划，同时配备配套的生活、生产等临时设施。（7）由公司质检部就本工程的具体质量要求，提出质量检查、监督及相关标准要求的工程质量管理目标及督促其它相关部门认真贯彻落实的具体内容与措施。质检部还应牵头就“ISO9002：2000质量管理体系标准要求”在本工程中的贯彻实施情况，定期向公司领导进行汇报，以真正做到管理上的“不断地向顾客提供优质、稳定的工程和满意247、的售后服务”。（8）技术员根据施工现场其它专业队伍的施工情况，编制详细、可行的施工进度计划。（9）请建设单位帮助确定材料堆放的位置，给出施工用电电源、用水水源。（10）结合本工程的实际，在施工总部署上要协调一致，坚持合理的施工工序，保持均衡的流水施工。4、 项目管理机构的设置与人员配备本工程将委派具有同类工程施工经验和能力的项目经理和具有同类工程施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥我企业的整体优势，以全面质量管理体系为核心，以丰富的经验和成熟的技术为保证，以专业和实用的科学化为手段，以高效率的实现工程综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方248、位的计划、组织、管理、协调与控制。出色的实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺，并如期向业主交付一个过程精品工程。5、质量保证措施（1）质量控制措施A培训每个工程进场前，施工人员必须经公司的各业务部门进行岗前业务培训，加强其施工管理与技术水平的能力，增强质量与安全的意识。未经培训及培训不合格者不准上岗工作，特殊专业工种须经国家有关部门培训，并持有考试合格后颁发的专业岗位证书。B严格履行施工程序每个现场项目经理部在接到任务、施工进场前，相关人员应会同有关单位及公司的各业务部门进行审图、图纸会审、设计交底、施工技术交底、施工质量交底，认真编制施工组织设计方案，未按此程序进行，不应进行施工。主要的技249、术问题及关键项施工前应由工程师组织进行特别的技术交底，并做好书面记录，以便进行施工过程的中间监督、检查。C注重对设备、材料供应商的选择和加强物资进场的管理a根据业主和设计的要求，严格按公司ISO9002质量认证体系中对“供应商评估”的结果进行选择。b明确物资采购程序，同业主、监理、设计及项目部四方共同进行评价以确定入围者。c材料采购与进场的管理应依据材料的封样样板，严格进行对比检查，并依据材料的性质进行搬运、存放作业指导书，由材料员监督指导执行。d严把设备、材料进场质量关进场的设备、材料须持有产品合格证、说明书、消防产品准销证、近期的检测报告、材料的合法有效材质单，而且要经实际的检查与抽样试验250、，不合格者不允许安装使用，发生问题，一切影响带来的经济损失由该环节的负责人来D监督指导检查公司的质检部要不定期地对各工程的质量进行巡回监督、检查（原则上不应多余10天进行一次），项目经理部每周对各专业工程进行检查二次，每个质检员每天对所施工工程检查一次。各级检查发现问题应形成书面材料并及时上报、解决、讲评，做到及早发现不足和隐患，立即纠正、消除。E加强对图纸、标准规范的认真审核与学习。F加强合同的预控作用。（2）物资采购质量保证措施现场项目经理部提出物资使用计划，履行有关手续被批准并提交材料部后，按ISO9002质量管理体系标准和公司的物资采购管理办法，对所需采购物资和分供方供应的物资进行严格251、的质量检验和控制，主要采取以下措施：A公司委托的分供方，一定是事先对其进行了认可和评价，并建立了他们的合格档案。B采购物资时，必须在被确定为合格的分供方或信誉好的商家中采购。所采购的材料或机具设备必须有合格的手续，如：出厂合格证、材质证明、使用说明书等。对材料、机具设备有疑义的应禁止进货。C实行动态管理。公司的各职能部门应协同现场项目经理部（直接使用者）定期对分供方的实绩进行评审、考核并做记录，不合格的供方将从档案中除名。D加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资）要根据国家、地方行政主管部门所颁发的规定、标准、规范或合同中另有要求及按经批准的质量计划要求进行抽样检验和实验，并做好标记。对252、其质量有怀疑时，应加倍抽样或全数检验，如达不到要求标准，则坚决退货。E完善采购物资进场封样、标识、验证等的管理：（3）加强成品保护的措施施工期间，由于工期紧，各工种交叉施工频繁，对于成品、半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，一旦发生此类问题，势必将影响工程进度，增加额外费用，因此在施工阶段（特别是在装修阶段）主要要采取以下措施：A设专人进行巡视监督、检查；B制定正确的施工顺序和工艺流程；C做好工序标识工作：在施工中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工（或调试），注意保护”的标牌；D采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，形成工具化、制度化，并有专门的负责人经常巡视253、检查，发现现有保护设施被损坏的，要及时恢复。E工序交接全部采用书面的形式由有关方签字认可方式，再由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存该书面资料。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专职人负监督、检查责任；6、 施工方法（1）工艺流程钢管和金属线槽的预埋或敷设安装钢管内导线敷设、线槽配线校线、编号端子箱安装、标号、压线火灾自动报警设备安装编码、调试检测、验收交付使用（2）钢管敷设A敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。（特别注意：、风机房多尘、水泵房潮湿，此类位置的管口应封堵。、潮湿场所或直埋于地下的电线保护管应采用厚壁钢管且应254、涂刷二道沥青防腐）B钢管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。连接后，其螺纹宜外露23扣。C钢管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心点。D线路中所使用的四角、八角接线盒的铁皮厚度（壁厚）不应小于1mm。E位于墙体或顶棚内（特别是混凝土内）接线盒的盒口端面，当抹灰完毕或模板拆除后应与墙面或顶棚板保持一平。当大于10mm时，应补做预埋盒。F与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。G钢管的接地应符合下列要求：、当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接二次接地线。（二次接地线的规格是：当管径25mm时，跨接圆钢用6；当管径=255、32mm时，跨接圆钢用8；当管径=4050mm时，跨接圆钢用10。二次接地线与钢管焊接处的焊口长度是钢管直径的6倍）。、镀锌钢管的二次接地线宜采用专用的接地卡跨接，不应采用焊接。（二次接地线采用4mm的铜导线）H对暗装消火栓内的消报按钮进行配管时，钢管不应在消火栓的后面进入，而应从侧面进线。（3）金属软管敷设A金属软管的长度不应大于2米，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头与中点的距离宜为300mm。B应采用专用接头与其它设备连接，且和探测器底座连接时，要做到棚内不应有裸露的导线。C金属软管不应直埋。D金属软管不得做接地导线。（截面积不够；软管不牢靠）E金属软管不得做主干线的保护管。（在竖256、井内配管时，应特别注意）（4）火灾自动报警系统的配线A配线时同一建筑内的导线颜色应一致，标准要求是：报警信号线红色（+）、蓝色（-）。A相（L1）黄色；B相（L2）绿色；C相（L3）红色；N线淡蓝色；PE线黄绿色相间。B配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。C配线工程施工后，应进行各种绝缘检查，并做好记录，装订进内页资料中。D火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量相与相间、相与地间的绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。（注意：绝对不可带着消防设备进行摇测。兆欧表的摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1min后的读数为准）E导线穿入钢管时257、，管口处应装设塑料护口用以保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口处，穿入导线后应将管口进行密封。F箱内配线应横平竖直，捆扎成束，导线应套有标准的线号管，做到清晰整齐，且端子排的每个接点压线不应超过2根。（5）探测器的安装A安装探测器底座时，应牢固可靠，所用螺丝钉不得少于二个；安装在松软的顶棚板上时，螺丝钉应加背板紧固。B探测器周围0.5m内不应有遮挡物，且探测器中心距离墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。C探测器在小于3m的内走道顶棚上设置时，应居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离应不大于探测器安装间距的一半。D探测器中心至空258、调送风口的水平距离不应小于1.5m，距多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。E探测器距不突出的扬声器的距离不应小于0.1m；距照明灯具的水平距离不应小于0.2m；距水喷淋系统喷头的距离不应小于0.3m。F探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。G探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量。（6）消火栓按钮A消火栓按钮应安装在消火栓箱内，“开门见钮”，牢固可靠。按钮中心距箱侧面100mm，按钮上边缘距箱顶100mm。钢管的进箱点应与消报在箱中的同一侧位置，避免在两侧时出现箱内走明线的情况。B按下任一消火栓按钮，均应直接启动消防水泵。所以每个按纽应至少穿五根线，（2根报警、2根259、通过常开点的24V输出，1根0V回答线）以实现报警与直接启泵及回答的功能，且这些线应首先汇集到控制中心的总端子箱（排）内。（7）消防广播A消防广播的设置数量应保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m，走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。B民用建筑内的扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，其功率不应小于3W。客房内设置专用扬声器时，其功率不应小于1W。C在环境噪声大于60dB的场所设置的扬声器，其播放范围内最远点的播放声压等级应高于背景噪声15dB。D广播的选层方式：当2层或2层以上楼层发生火灾时，应接通火灾层及上、下邻层；当首层发生火灾时，应先接通首层260、二层及地下各层；当地下层发生火灾时，应先接通地下各层及首层；当一个平面内有多个防火分区，火灾时应接通着火区、平面上的相邻区域及上、下的有关区域；当建筑内有共享空间时，其共享空间所连接的多个楼层应视为一个区域。（8）层显及声光报警器A层显的安装位置：距门轴0.5m；距地应大于1.5m；正面操作距离应大于1.2m。B未设置火灾应急广播的火灾自动报警系统，应设置火灾声光报警器。C每个防火分区内至少应有一个火灾声光报警器，其位置应在各分区走道靠近出口处。且应采用手动或自动的启动控制方式。D在环境噪声大于60dB的场所设置的声光警报器，其警报器的声压等级应高于背景噪声15dB。E当建筑内设置声光报警器261、时，其火灾时的报警区域应和事故广播的选层区域范围相同。（9）系统接地A采用专用接地时，其接地电阻应4。B采用共用接地（联合接地）时，其接地电阻应1。（推荐使用此方式）C设备的金属外壳应做保护接地，即接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。D专用接地的做法：接地极（板）专用接地干线（使用硬质塑料管保护、采用铜芯绝缘导线、导线截面积不应小于25mm2）设在控制室内的专用接地板至各消防用电设备的专用接地线（铜芯绝缘导线、导线截面积不应小于4mm2）。E共用接地的做法：与建筑的钢筋网焊接（这里是指最底层地下室相应钢筋混凝土柱基础的钢筋网，不宜从消防控制室内柱子上的钢筋直接焊接）。F其预埋转接钢板应与262、不少于2根主钢筋焊接25mm2多股铜芯线沿柱内预埋钢管敷设设在控制室内的专用接地板分别用4mm2的BV-14.0接地支线至各消防设备。7. 安全施工的管理保证体系（1）管理目标A始终贯彻“安全第一、预防为主、防治结合”的安全生产工作方针，认真执行行政主管部门关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作和生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生。B强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤率在2以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准JSJ59-263、99执行。C在施工前做好入场教育，在施工中做好日常教育，对事故或重大未遂事故做到“三不放过”。在教育中，重点解决“重生产、轻安全”的思想，“冒险蛮干”的思想，纠正“安全与施工进度对立”的观念，“安全事故不可避免”的麻痹、侥幸心理，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。（2）、组织保证A安全机构设置及人员配备a、公司的生产单位及班组根据生产和施工的需要设置安全机构和专兼职安全员、班组设兼职安全员，形成三级安全管理网络。b、公司各职能单位部门正职必须履行第一安全生产责任者的职责。公司领导必须抓好各自分管范围内的安全生产状况，及时解决存在的问题。B安全员的素质标准a、安全员必须具备264、高中及以上学历，并且熟知掌握安全施工主要专业知识，有五年以上实际工作经验，经培训考核合格后，持证上岗。b、熟知与安全生产有关的方针、政策、法令法规、规程和本企业的规章制度。c、必须作风严格，责任心强。敢抓敢管，坚持原则，严格执法。（3）管理制度A单位领导安全生产到位制度a、负责组织制定年度安全目标和具体保证措施，编制安全技术措施计划，经审查批准后认真组织落实工作。b、向职工传达上级有关安全生产文件、指示、事故 通报、吸取教训，制定落实防范措施。c、摆正安全与生产、安全与经济效益的关系，严禁为抢进度、上项目、增加产品而违章指挥。盲目蛮干。d、每月召开一次安全生产分析会，总结上次安全工作内容及存在265、的问题，布置下月安全工作重点，每月至少参加两次班组的安全活动。e、抓好职工培训和日常安全教育，通过各种形式，对职工进行岗位培训，安全防护知识教育，增强职工安全意识。B安全生产例会制度a、公司每半年召开一次安全工作会议，每月召开一次安全生产分析会，负责安全生产的部门每半月要召开一次基层单位专兼职安全人员的专业会议。b、基层单位每周召开一次安全分析会。c、班组每周进行一次安全日活动。d、每月组织有关人员参加公司的安全生产会议（或公司召开的现场会仪），并向每一位职工传达贯彻会议精神。C安全员到位制度a、根据公司的安全生产目标，结合本施工项目的实际情况，指定具体实施法案和保证措施，杜绝各类事故发生，保266、证安全目标的实现。b、认真传达贯彻上级有关安全生产的文件、批示、事故通报，并完整地传达到每一位职工，举一反三，吸取教训，督促落实防范措施。c、定期检查和指导班组安全活动和各种安全记录，对职工每年进行一次安全培训和安全规程考试。d、开展无违章班组活动，狠抓习惯性违章。对违章人员要按照有关规定严格考核、严格处罚。e、施工工地复杂、危险性较大的作业现场，必须事前提出各项安全措施的具体实施方案，并到现场进行监督检查。f、对发生的事故、伤亡未遂事故、违章作业及不安全现象必须按“三不放过”的原则进行调查、分析，严肃处理并及时上报。g、定期对安全用具、消防器材、起重设备、电动工具进行检验和定期试验，并做好记267、录。对个人保护用品的配备和使用进行经常性的检查。h、实施风险抵押金制度。应做好收缴、上缴、日常考核、申报兑现工作。D落实健全安全生产责任制制度a、公司对各部门的安全职责，各级人员安全生产责任制的落实情况每半年检查一次，各基层单位每季组织一次自检。b、各级生产责任制的落实情况与岗位工资、奖金、风险挂钩，实行全面考核。c、由于安全职责不明，安全责任制不落实而发生事故，对事故单位应逐级追究有关人员的责任。d、为保持长期稳定的安全生产局面，建立正常的安全生产工作秩序，要把落实安全生产责任制作为施工管理政绩考评的依据之一。（4）安全施工的技术保证措施按照本设计方案中安全施工的管理保证体系的有关内容，就安268、全施工的一些具体措施和方式方法要求，进行如下的说明：A施工现场要按平面图设置作业场所，设备的存放、成品、半成品的堆放等应根据施工程序需要进行有序的排放。B进入现场的机具、设备、劳保用品等要进行全面的检查，保证安全生产的需要。C有下列情况之一时，不能进行施工：a、操作人员不懂施工操作方法，不懂设备和机具操作性能的；b、没有安全措施、保护措施和有不安全因素的；c、超过机具、设备的允许负荷和检修保养期限的。D、施工现场的机具设备要设专人负责，出、入库及发放要进行登记，不得乱动。E、进入现场的施工人员，必须经过安全操作规程的学习教育。F、施工管理人员，对施工班组要进行安全交底，施工现场要设有安全值日人269、员；工地、班组要有完善的安全组织机构。G、施工现场的安全员，对违犯安全规定且经劝阻不改者，有权进行罚款处理，直至停止工作或开除其岗位。H、施工现场的工作人员，禁止喝酒和打闹。I、因工作需要，干非本工种工作的人员，要在专业工种负责人的指导下进行，而且要进行安全技术教育。J、来往于施工现场的工作人员，应避免通过正在吊装的地点、危险信号区、高层作业交叉区及正在运转的设备区等。K、在建筑物上打孔洞，要经技术负责人批准，并不准破坏和影响建筑结构。对砖柱、混凝土柱不准打眼。L、在金属设备（设施）内部或潮湿场所作业操作，应使用1236V安全电压照明。M、现场电器设备应有良好的接地，电器线路的拆装应由专业电工270、负责，不准乱动。N、现场施工使用的电动工具，不准有漏电现象，操作时要装有触电保护器。O、距地面2m以上作业，均属高空作业，作业时应挂好安全带，并应备有工具袋，身体担负长期重量不得大于15。P、施工现场搭设脚手架时，架子的绑扎应按架子工程的操作规程进行。Q、使用梯子以60。角为宜，触地端要有防滑措施。梯子上不得有二人同时作业。梯子的阶梯间距不应大于400mm。R、使用人字梯时，四角要平稳，梯间要挂好安全钩。S、冬、雨季施工要有相应的措施，施工现场遇有六级以上大风或大雾天气时严禁露天高空作业。T、现场的设备要有安全操作规程指南，操作者必须按规程要求操作。U、施工现场的乙炔瓶、氧气瓶之间的距离应大于271、10m以上。V、使用砂轮机、手砂轮机时，其转动方向不得有人，且操作者要带防护眼镜。W、操作使用手电钻、台钻时不得带手套。X-1、进入现场的施工人员要戴好安全帽，高空作业挂好安全带，危险区挂好安全网。要充分发挥“三保”的作用，保证施工现场的人员安全。X-2、测试的安全工作应遵守下列规定：a、测试工作方案，应有测试安全措施，并在测试中严格执行；b、测试中必须配有可靠的联络工具，对调试区间有危险的孔洞隐患和障碍物等应及时清除。c、测试工作要设领导组织机构，统一指挥，按程序测试；d、对测试中使用的临时电源，用电线路等应确保安全可靠，防止触电等意外情况发生；e、对大型运转设备的启动调整必须有专人负责，加272、强保护。8、文明施工与环境保护（1）管理目标A认真贯彻执行国家与地方行政建设主管部门的各项管理规定，使工地现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，推动我公司的文明形象建设工作，更好地保质、保量、保工期的去完成施工任务。B认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治办法和哈尔滨市居民居住环境保护办法进一步落实环境保护基本国策。C鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，充分考虑了对我企业形象的影响，以及环境影响的范围、程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源273、消耗、可节约程度和设备材料对建筑物环保节能的效果等。（2）组织保证A在公司的统一指挥安排下，现场项目经理部要建立文明施工与环境保护管理体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立一套行之有效的工作程序，并对所有参与体系运行的人员进行相应的培训。B根据本工程的具体特点和管理规定的要求，公司工程部为总协调人，项目经理部为第一责任人，被安排的各班组负责人为兼职的责任落实者，共同负责监督并实施文明施工与环境保护的工作。如：作业场地的清理、保洁、洒水降尘、废料堆放等。（3）管理制度A每周召开一次“施工现场文明施工与环境保护”工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的任务与要求。B建立274、并执行施工现场文明施工与环境保护的管理检查制度，每周至少组织一次各专业班组的负责人进行全面联合检查，对检查中发现的问题，开除“隐患问题通知单”，各专业班组在收到此单后，应根据具体的问题，定时间、定人员、定措施予以解决，最后由项目部有关人员进行重新检查并备案。（4）管理措施A本措施由公司工程部协调、现场项目经理负责组织实施，并对实施情况进行监督检查。B施工现场暂设围挡、施工标牌、暂设内外的硬铺装等应按有关规定执行。C在施工现场的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。D施工现场内应当设置有书写工整、规范、清晰的施工平面布置图和安全生产管理、消防保卫管理、场容卫生环保制度板、置施工公告牌，现场的主要部位要275、悬挂醒目的安全标语牌。E施工现场内存放料具按施工平面图指定位置存放，并按规格码放整齐，成品设备等应堆垛、成行，高度不得超过1.5米。管材和其它散料应当成堆，界限清楚，不得混杂，所有标识应符合ISO9002管理体系标准的要求。F施工现场应当设置排水设施，排放带沉淀物的废水，必须向沉淀池排放；运输道路要平整、坚实、畅通。G施工操作现场必须做到工完（或收工时）料净现场清。建筑物内外的零散碎料和垃圾残土应及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构处不得堆放料具或杂物。H施工现场办公室、职工宿舍、食堂等应当保持清洁、卫生；场地应当平整无积水，垃圾应集中堆放，及时清理。I生活垃圾与施工垃圾应分开，并及时276、组织清运。J对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后的废弃物的处理要制定专项措施，并设专人管理。K对施工机械应经常的进行维护保养，使其始终处于良好状态，避免非正常的噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。L食堂、灶房要整洁，炊具、餐具要符合卫生标准，有卫生管理制度，并有一名现场负责人主管食品卫生工作，设置专职或兼职卫生管理员，工作人员须持健康证上岗，职工的膳食饮水供应等应当符合卫生要求。M施工项目经理部必须采取有效措施控制施工过程中的扬尘和噪音对环境的污染。N工程交工时，施工现场必须达到以下标准：a、除围栏设施和暂设工程；b、撤走各类施工机具；c、清除施工277、垃圾；d、所有材料、设备进行清点返库，并与公司保管员核对、登记。e、施工现场未达到本条前款规定标准的，不得提请公司进行工程的内部预验收。O中间停工的工程（含冬停越冬工程），在停工前要清理好施工现场，材料码放整齐，施工设备整洁封存，施工垃圾残土清理干净，场地平整；越冬工程要做好防冻害保护。P施工现场设备的办公、作业和生活设施，应当符合环保的有关规定。Q对产生污染的冲击钻、无齿锯、云石锯、砂轮机等污染源，应当在开工15日内向环境部门进行排放噪声申报，经环境部门审查批准后，方可组织施工。在居民区内施工，白天噪音不超过规定要求，夜间22时至次日早6时停止扰民的施工作业。保证居民很好的休息。因抢险、抢修278、作业和施工工艺要求须夜间（超过晚22时）连续作业的单位，需提前经环保主管部门的批准。R环保节能型材料设备的选择：要以业主为主导且应遵循以下几项原则：a、满足设计要求；b、满足规范要求；c、满足质量和建筑物的使用功能要求；d、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的；人人遵守环保的有关规定，增强做好环保工作的意识，自觉接受环保部门的监督管理，营造优良的环境，为人民造福。9、工期保证措施（1）项目经理要严格执行施工进度计划，坚持在施工现场做好监督工作并及时汇报施工进展情况。合理安排施工力量并充分调动其积极性，做到优质高效。279、切实加强材料供应、制定主要设备和材料的提前进场计划，避免由于设备、材料的采购、规格、型号、质量、运输等因素影响工期。（2）由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。（3）我专业将和土建专业及时协调，根据总体的施工计划来编制自己的月、周、日综合进度计划，并逐一安排落实。对机械设备、场地等限制使用范围、时间，使个工种能合理、有序的施工。（4）注重加强对设备机具的维护、维修工作，要及时添加或更新设备，绝对保证其质量完好、数量够用，不得由此而引起误工或延工。（5）对进入工地的主、辅材料必须符合国家的有关标准或达到设计要求（进场的设备280、材料必须手续健全）并及时供应。如果发生不合格而退货、被罚款、误工等现象所带来的损失由当事人负责。（6）我专业将派人员到现场就技术、材料、内外页、安全等方面给予全力的帮助与支持。施工中严格控制施工质量，确保分段的工程验收通过率在99%以上。（7）对施工人员的当日或一个时期的工作量，要进行交底，讲清技术、质量、规程等的要求和注意事项，使施工者达到保质保量、保安全的要求。（8）从事预埋、管路敷设的隐蔽工程时，首先由工长、技术员进行自检，并做好自检记录。公司定期或不定期进行抽查，发现问题及时解决，不留下隐患，以确保施工质量和施工进度的顺利进展，坚决杜绝返工现象。（9）采用科学管理A合理安排和协调工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工。首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。B经常组织内部的班组协调会议（或要求业主和监理组织总的协调会），以提前解决问题。C加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。D发挥各方主观能动性，研究施工的新方法、新工艺。对付诸实施后发现确实有效的，应对提出者给予一