1、 住宅产品实测实量技术规范 2019-05-29 发布 2019-06-01 实施 GTBP82003-2019 目 录 1 范围.1 2 定义.1 2.1 实测实量.1 3 实量实量操作原则.1 4 实测实量指标项.1 4.1 混凝土结构工程.1 4.1.1 检查标准依据.1 4.1.2 截面尺寸偏差（砼结构）.1 4.1.3 表面平整度（砼结构）.2 4.1.4 垂直度（砼结构）.3 4.1.5 顶板水平度（砼结构）.4 4.1.6 楼板厚度偏差（砼结构）.5 4.1.7 混凝土抗压强度（砼结构）.6 4.2 钢筋工程.6 4.2.1 钢筋保护层.6 4.3 模板工程.6 4.3.1 柱、2、墙、梁截面内部尺寸.6 4.3.2 墙、柱（模板）垂直度.8 4.4 砌筑工程.9 4.4.1 检查标准依据.9 4.4.2 表面平整度（砌筑工程）.9 4.4.3 垂直度（砌筑工程）.10 4.4.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）.11 4.4.5 门窗框固定块（砌筑工程）.12 4.4.6 过梁（砌筑工程）.13 4.4.7 窗台压顶（砌筑工程）.14 4.4.8 挂网（砌筑工程）.15 4.4.9 卫生间及外墙混凝土翻边高度（砌筑工程）.15 4.4.10 墙体方正度（砌筑工程）.16 4.4.11 砌体施工控制线（砌筑工程）.17 GTBP82003-2019 4.5 抹灰工程.183、 4.5.1 检查标准依据.18 4.5.2 墙体表面平整度（抹灰工程）.18 4.5.3 墙面垂直度（抹灰工程）.19 4.5.4 阴阳角（抹灰工程）.20 4.5.5 顶棚水平度（抹灰工程）.21 4.5.6 净高（抹灰工程）.22 4.5.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程）.23 4.5.8 窗框侧面大小头偏差（抹灰工程）.24 4.5.9 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）.24 4.5.10 房间方正度（抹灰工程）.25 4.5.11 空鼓（抹灰工程）.26 4.5.12 裂缝（抹灰工程）.27 4.5.13 地面水平度（抹灰工程）.27 4.5.14 毛坯地面缺陷测量（抹灰工程）.28 4、4.5.15 地面表面平整度（抹灰工程）.29 4.6 门窗工程.29 4.6.1 检查标准依据.29 4.6.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗）.30 4.6.3 相同截面型材拼缝高低差（铝合金门窗）.30 4.6.4 门窗框正侧面垂直度（门窗工程）.31 4.6.5 钢副框壁厚（门窗工程）.32 4.6.6 固定片壁厚及宽度（门窗工程）.32 4.6.7 固定片的位置（门窗工程）.33 4.6.8 栏杆高度.34 4.6.9 栏杆垂直杆件间距.34 4.7 幕墙工程.34 4.7.1 检查标准依据.34 4.7.2 缝宽度（与设计值比较）（玻璃幕墙）.34 4.7.3 幕墙平面度（玻璃幕墙）.5、34 4.7.4 幕墙横梁水平度（玻璃幕墙）.35 4.7.5 幕墙立柱正面垂直度（玻璃幕墙）.35 GTBP82003-2019 4.7.6 拼接缝宽度偏差（金属幕墙/石材幕墙）.36 4.7.7 接缝高低差（金属幕墙/石材幕墙）.36 4.7.8 幕墙表面平整度（金属幕墙、石材幕墙）.37 4.7.9 防腐涂料/装饰涂层厚度（幕墙钢结构）.37 4.7.10 防火涂料涂层厚度（幕墙钢结构）.37 4.7.11 幕墙金属板/幕墙铝合金型材、型钢（幕墙材料）.38 4.8 钢结构工程.38 4.8.1 检查标准依据.38 4.8.2 钢结构焊接质量（钢结构工程）.38 4.8.3 钢结构高强度6、螺栓连接（钢结构工程）.39 4.8.4 钢结构防腐质量（钢结构工程）.39 4.8.5 钢结构防火质量（钢结构工程）.39 4.8.6 钢结构梁偏位（钢结构工程）.40 4.8.7 钢结构柱偏位（钢结构工程）.40 4.9 中式制作工程.40 4.9.1 检查标准依据.40 4.9.2 木作与木作连接处的缝隙（木作工程）.40 4.9.3 同类木作交接处高低差（木作工程）.41 4.9.4 美人靠/吴王靠、木坐槛安装整体水平度（木作工程）.41 4.9.5 美人靠/吴王靠侧面、木坐槛侧面、木栏杆整体齐直度（木作工程）.41 4.9.6 木构件（飞椽、轩类构件、木枋、垂花柱等）截面尺寸偏差（木7、作工程）.41 4.9.7 砖细（勒脚、抛枋等）铺贴平整度（石作工程）.42 4.9.8 瓦楞单面齐直（瓦作工程）.42 4.9.9 瓦面平整度（瓦作工程）.42 4.9.10 相邻瓦楞档距差（瓦作工程）.43 4.10 机电安装.43 4.10.1 检查标准依据.43 4.10.2 座便预留排水管孔距偏差.43 4.10.3 同一室内底盒标高差.44 4.10.4 同一室内面板标高差.45 4.10.5 室内电气插座的接线相序.46 4.10.6 厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高.47 GTBP82003-2019 4.10.7 厨房、卫生间排烟/气预留孔底部标高（水电安装）.48、7 4.10.8 给排水管道支吊架的最大间距.47 4.10.9 室内污废水管道的排水坡度.48 4.10.10 室外雨污水管道的排水坡度.49 4.10.11 消火栓箱.49 4.10.12 加热管设铺与固定、加热管管间距（地暖安装）.50 4.10.13 绝热层厚度（地暖安装）.50 4.10.14 安装材料合格率.50 4.11 淋水试验.51 4.11.1 砌体墙梁底（外墙淋水试验）.51 4.11.2 混凝土墙面中段（含螺杆洞）（外墙淋水试验）.52 4.11.3 翻边上下端（优选预留孔封堵楼层）（外墙淋水试验）.53 4.11.4 外墙预留洞（外墙淋水试验）.53 4.11.5 翻9、边（楼地面淋水试验）.54 4.11.6 标准层阳台楼板(墙板、砌筑施工的楼层不进行淋水）（楼地面淋水试验）.55 4.11.7 卫生间沉箱（降板）结构板（楼地面淋水试验）.55 4.11.8 预留洞口（楼地面淋水试验）.55 4.11.9 吊洞（楼地面淋水试验）.56 4.11.10 屋面烟道（屋面淋水试验）.56 4.11.11 屋面女儿墙（屋面淋水试验）.57 4.11.12 结构板（屋面淋水试验）.58 4.11.13 屋面排水（屋面淋水试验）.58 4.11.14 出屋面电梯机房、消防楼梯间部位墙体根部翻边（屋面淋水试验）.59 4.11.15 防水施工前/防水施工后外窗塞缝密实度（10、门窗单位淋水试验）.60 4.11.16 防水施工前/防水施工后铝合金下滑（收口后不测）（门窗单位淋水试验）.60 5 精装修工程.61 5.1 精装修吊顶工程.61 5.1.1 水平度.61 5.1.2 接缝直线度.62 5.1.3 接缝高低差.62 5.1.4 表面平整度.63 5.1.5 合格标准（吊顶）.63 GTBP82003-2019 5.2 瓷砖/石材工程.64 5.2.1 检查标准依据.64 5.2.2 表面平整度.64 5.2.3 垂直度.65 5.2.4 阴阳角方正.66 5.2.5 接缝高低差.66 5.2.6 接缝宽度.67 5.2.7 接缝直线度.67 5.2.8 空11、鼓.67 5.3 墙面裱糊工程.68 5.3.1 裱糊基层/面层立面垂直度.68 5.3.2 裱糊基层/面层平整度.68 5.3.3 裱糊基层/面层阴阳角方正度.69 5.4 木饰面工程.70 5.4.1 检查标准依据.70 5.4.2 多层板基层/面层平整度.70 5.4.3 多层板基层/面层垂直度.71 5.4.4 面层阴阳角方正.71 5.5 软包工程.72 5.5.1 检查标准依据.72 5.5.2 多层板基层垂直度.72 5.5.3 面层垂直度.73 5.5.4 面层对角线长度偏差.73 5.5.5 面层裁口、线条接缝高低差.74 5.6 地面饰面工程（木地板）.75 5.6.1 检12、查标准依据.75 5.6.2 基层（地龙）/面板平整度.75 5.6.3 基层（地龙）/面板水平度.75 5.6.4 地板缝隙宽度.76 5.6.5 地板接缝高低差.76 5.6.6 踢脚线水平度.77 5.6.7 踢脚线与面层间隙.77 GTBP82003-2019 5.6.8 接缝直线度.78 5.7 地面饰面工程（除木地板）.78 5.7.1 检查标准依据.78 5.7.2 接缝高低差.79 5.7.3 踢脚线直线度.79 5.7.4 空鼓.80 5.7.5 接缝直线度.80 5.7.6 踢脚线与面层间隙.81 5.7.7 表面平整度.81 5.7.8 水平度.82 5.8 木门及门窗套13、安装.82 5.8.1 检查标准依据.82 5.8.2 门套基层板侧面垂直度.82 5.8.3 门窗套基层板上口水平度.83 5.8.4 门窗套正侧面垂直度.84 5.8.5 门窗套上口水平度.84 5.8.6 门扇与侧框间留缝.85 5.8.7 框与扇、扇与扇接缝高低差.85 5.8.8 门扇与地面留缝宽度（无下框）.86 5.8.9 厨卫门窗与下框留缝宽度.87 5.9 收纳.87 5.9.1 检查标准依据.87 5.9.2 门板水平高低差.87 5.9.3 门板缝宽.88 5.9.4 柜体与墙面缝隙.88 5.9.5 门贴脸与踢脚线间隙.88 5.9.6 门板平整度.89 5.9.7 门14、贴脸与墙面缝隙.90 5.9.8 护栏和扶手制作与安装.90 5.10 样板房展示及批量交付阶段其他项检测.91 5.10.1 噪音检查.91 5.10.2 室内环境污染控制.91 GTBP82003-2019 6 引用文件及标准.91 附录 A（规范性附录）.93 GTBP82003-2019 1 住宅产品实测实量技术规范 1 范围 本标准明确了住宅产品各分部分项工程开展实测实量的指标、合格标准和测量方法。本标准适用于XX房地产建设管理集团有限公司（以下简称“集团”）管控的所有项目。2 定义 2.1 实测实量 采用辅助工具（包括但不限于附录 A），对工序完成结果的定量测量。3 实量实量操作原15、则 本标准所有实测实量指标项测量操作示意图仅供参考，项目各单位、第三方评估单位的检测人员具体执行时各测点在测区范围内随机取点；在随工检测时，需确保实测指标在同一测区不同位置的均好性。各指标合格标准优先级说明：当年（季）度集团第三方评估体系修改文件（以公文发布版为准）最新版国家、行业相关标准本版标准。4 实测实量指标项 4.1 混凝土结构工程 4.1.1 检查标准依据 GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范 4.1.2 截面尺寸偏差（砼结构）4.1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.1.2.2 合格标准：截面尺寸偏差-5,10mm。4.116、.2.3 测量工具：5m 钢卷尺（实测实量工具参见附录 A，下同）。4.1.2.4 测量方法和数据记录：a)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。b)同一墙/柱面作为1 个实测区，每个测区2 个测点。每个实测区从地面向上300mm和1500mm 各测量截面尺寸1 次（测点位置仅供参考，实际为随机取点，下同），选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。c)墙柱截面尺寸测量示意图 GTBP82003-2019 2 图 1 墙柱截面尺寸测量示意图 4.1.3 表面平整度（砼结构）4.1.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.1.3.2 合17、格标准：0,8mm。4.1.3.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。4.1.3.4 测量方法和数据记录：a)剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区，每个测区23 个测点。b)当所选墙长度小于3m 时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中取左上及右下2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。c)当所选墙长度大于3m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点18、。d)跨洞口部位必测，实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为 1 个计算点。e)砼柱：可以不测表面平整度。4.1.3.5 平整度测量示意图 GDBP82003-2019 3 图 2 平整度测量示意图 4.1.4 垂直度（砼结构）4.1.4.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.1.4.2 合格标准：0,10mm。4.1.4.3 测量工具：2m 靠尺。4.1.4.4 测量方法和数据记录：a)剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。b)当墙长度小于3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm 位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置19、时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。c)当墙长度大于3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 300mm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。d)砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面20、位置时各测1 次垂直度。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。4.1.4.5 垂直度测量示意图 GTBP82003-2019 4 图 3 墙垂直度测量示意图 图 4 柱垂直度测量示意图 4.1.5 顶板水平度（砼结构）4.1.5.1 指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.1.5.2 合格标准：0,15mm。4.1.5.3 测量工具：激光扫平仪、3m 塔尺。4.1.5.4 测量方法和数据记录：a)同一跨板作为 1 个实测区。b)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 300mm 处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与21、水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值15mm 时，5 个实测点均合格；当最大偏差值15mm 时，则该实测区不合格，即5 个计算点均不合格。注意：读数时，一个实测区由一人负责读数，应读水GDBP82003-2019 5 平基准线中心线处刻度。4.1.5.5 顶板水平度测量示意图 图 5 顶板水平度测量示意图 4.1.6 楼板厚度偏差（砼结构）4.1.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.1.6.2 合格标准：5,10mm。4.1.6.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）测量。4.1.6.4 22、测量方法和数据记录：a)同一跨板作为1个实测区，每个实测区取 1 个样本点。b)测量方法：测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。c)取点原则：悬挑板取距离支座 0.1m 处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机1 个点；其他楼板，在同一对角线上测量中间及距离两边各 0.1m 处，随机取 1 个点。d)叠合楼板也适用本办法测量。4.1.6.5 楼板厚度偏差测量示意图：GTBP82003-2019 6 图 6 楼板厚度偏差测量示意图 4.1.7 混凝土抗23、压强度（砼结构）4.1.7.1 指标说明：该指标反映混凝土结构构件表面强度。4.1.7.2 合格标准：混凝土构件回弹强度不低于设计强度。4.1.7.3 测量工具：混凝土回弹仪、碳化深度测量仪、1%2%浓度酚酞溶液。4.1.7.4 测量方法和数据记录：采用回弹法进行检测，检测方法及强度测算方法依据JGJ/T23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程。4.2 钢筋工程 4.2.1 钢筋保护层 4.2.1.1 指标说明：指混凝土结构构件中最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘至混凝土表面的距离。4.2.1.2 合格标准：对比设计要求，梁、柱类构件为-7,10mm；对墙、板类构件为-5,24、8mm。4.2.1.3 测量方法：按（房间）套计算测区，一套房内梁、墙、柱、板筋，测量 5 条钢筋的保护层厚度，共 20 个点，测量结果与设计值相比，偏差值满足设计要求。4.3 模板工程 4.3.1 柱、墙、梁截面内部尺寸 4.3.1.1 指标说明：综合反映柱、墙、梁截面内部尺寸。4.3.1.2 合格标准：-5,4mm。GDBP82003-2019 7 4.3.1.3 数据记录：a)在同一检验批内，对梁、柱、剪力墙，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件。b)柱：砼柱四面中的两面，每面测 2 次，共测得 4 个实测值，实测值减去模板厚度得出的值作为该实测指标合格率的判断值；c)剪力墙：测量长25、边墙面与次长边墙面，每面测 2 次，共测得 4 个实测值，实测值减去模板厚度得出的值作为该实测指标合格率的判断值；d)梁：取梁两端（距梁端 150mm）和梁中部位，梁面及梁底均测一次，共测得 6个实测值，此 6 个实测值作为该实测指标合格率的 6 个判断值 4.3.1.4 测量方法 a)在模板工程验收时，进行柱、墙、梁截面内部尺寸的实测实量；b)选取剪力墙截面较长的两面，从地面向上 300mm 和1500mm 各测量截面尺寸 1次；c)任选砼柱四面中的两面，从地面向上 300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次；d)分别选择在梁两端（距梁端150mm）和梁中部位，梁面及梁底均测一次。图 26、7 剪力墙截面内部尺寸检测示意图 GTBP82003-2019 8 图 8 柱截面内部尺寸检测示意图 图 9 梁截面内部尺寸检测示意图 4.3.2 墙、柱（模板）垂直度 4.3.2.1 指标说明：反映层高范围内墙柱模板垂直的程度。4.3.2.2 合格标准：柱（模板）垂直度允许偏差应符合如下规定。层高层高 允许偏差允许偏差 层高5m 6mm 层高5m 8mm 4.3.2.3 数据记录 a)同一楼层作为一个检验批，在同一检验批内，应抽检墙、柱构件数量的 10，且不少于 3 件；b)剪力墙：任取长边墙的一面，3m 的墙取 2 个实测点，得出 2 个实测值。3m的墙取 3 个实测点，测得 3 个实测值27、。此 3 个实测值作为该实测指标的 3 个判断值；c)砼柱：任选砼柱四面中的两面，各测 1 次垂直度，测得 2 个实测值。此 2 个实测值作为该实测指标的 2 个判断值。4.3.2.4 测量方法 a)利用线锤和卷尺，测量砼墙体、柱垂直度。吊线端部应位于墙、柱顶部，且离墙、GDBP82003-2019 9 柱300mm500mm 的位置，线锤自由垂落，不得触地。然后用卷尺测量吊线与墙、柱模板间的距离，实测值的差值即为垂直度偏差；b)当墙长度3m 时，同一面墙取左、右（离墙边200mm）2 处，上部测量点为距墙顶部300mm 处，下部测量点为距地面300mm 处；c)当墙长度3m 时，增加墙中间部28、位；d)砼柱：任选砼柱四面中的两面，一面为柱中部位，另一面离柱角 20cm 以上。上部测量点为距柱顶部300mm 处，下部测量点为距地面 300mm 处。图 10 剪力墙（模板）垂直度检测示意图 图 11 柱（模板）垂直度检测示意图 4.4 砌筑工程 4.4.1 检查标准依据 GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范 4.4.2 表面平整度（砌筑工程）GTBP82003-2019 10 4.4.2.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。4.4.2.2 合格标准：0,8mm。4.4.2.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。4.4.2.4 测量方法和数据记录：a)每一面墙都29、可以作为 1 个实测区（第三方实测时，优先选用有门窗、过道洞口的墙面），测量部位选择正手墙面。b)当墙面长度小于3m，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角；按 45度角斜放靠尺分别测量2 次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。c)当墙面长度大于 3m 时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。d)墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的 1 个计算点。4.4.2.5 平整图测量示意图 图 12 平整图测量示意图（注：第四尺仅用于门洞墙体）4.4.3 垂直度（砌筑工程）4.430、.3.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。4.4.3.2 合格标准：0,5mm。4.4.3.3 测量工具：2m 靠尺。4.4.3.4 测量方法和数据记录：GDBP82003-2019 11 a)每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。b)实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼翻边、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如 2m 靠尺过高不易定位，可采用1m 靠尺。c)当墙长度小于3m 时，同一面墙距两侧阴阳角约300mm 位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面31、位置约300mm 时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。d)当墙长度大于3m 时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约300mm 时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。4.4.3.5 墙垂直度示意图 图 13 墙垂直度测量示意图 4.4.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）4.4.4.1 指标说明：反映洞口施工与图32、纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。4.4.4.2 合格标准：-10,10mm。4.4.4.3 测量工具：5m 钢卷尺或激光测距仪。GTBP82003-2019 12 4.4.4.4 测量方法和数据记录：a)同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区。b)测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的 2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。4.4.4.5 门窗洞口测量示意图 图 14 门窗洞口测量示意图 4.4.5 门窗框固定块（砌33、筑工程）4.4.5.1 指标说明：反映砌筑过程中，控制门窗框固定牢固程度的重要节点构造的实施情况。4.4.5.2 合格标准：a)采用 C20 混凝土块，水泥砖或其他材料。b)固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 100mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为 100150mm，其余部位的中心距不大于 500mm，且均匀分布。c)大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配 212，C20 混凝土浇筑。d)若项目该节点施工技术方案与本标准不符，需提供具体的施工方案及审批文件（注：审批文件指项目公司本级或以上级别的 OA 审批流程）34、。4.4.5.3 测量工具：目测，5m 钢卷尺。4.4.5.4 测量方法和数据记录：GDBP82003-2019 13 a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为 1 个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格；反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；c)数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.4.5.5 门窗框固定块测量示意图 图 15 门窗框固定块测量示意图 4.4.6 过梁（砌筑工程）4.4.6.1 指标说明：反映墙35、体砌筑过程中，控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。4.4.6.2 合格标准：a)洞口大于 300mm 的过梁：同墙宽，入墙不少于 250mm；b)因平面限制，入墙小于 150mm 时，采用植筋及现浇。4.4.6.3 测量工具：5m 钢卷尺。GTBP82003-2019 14 4.4.6.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为 1 个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：采用目测、尺量，检查同一个实测区是否符合评判标准；c)数据记录：不合格实测36、区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.4.6.5 过梁尺寸测量示意图 图 16 过梁尺寸测量示意图 4.4.7 窗台压顶（砌筑工程）4.4.7.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制外墙窗边裂缝、渗漏的重要节点构造的实施情况。4.4.7.2 合格标准：宽同墙厚，最薄处高度60mm，每边入墙内120mm（不足 120mm通长设置）；窗台压顶可采用预制构件。4.4.7.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.4.7.4 测量方法和数据记录：a)测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；b)数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录37、。4.4.7.5 外窗台板尺寸测量示意图 250mm GDBP82003-2019 15 图 17 外窗台板尺寸测量示意图 4.4.8 挂网（砌筑工程）4.4.8.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制墙体裂缝的重要节点构造的实施情况。4.4.8.2 合格标准：不同基体（含各类线槽），镀锌钢丝网（网格不大于 1515mm，直径不小于 0.7mm 或耐碱玻纤网；挂网需放置与两层抹灰之间，与基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。4.4.8.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.4.8.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为 1 个实测区。同一实测区，38、分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格；反之，则该实测区的计算点合格。b)测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准。c)数据记录：不合格实测区计算点均按”1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.4.9 卫生间及外墙混凝土翻边高度（砌筑工程）4.4.9.1 指标说明：反映外墙及卫生间防水节点施工情况。4.4.9.2 合格标准：a)卫生间的任一面墙的翻边作为一个实测点，需高出迎水侧结构面不小于 250mm；b)外墙线条、阳台（含设备阳台）与室内交接部位的任一翻边作为一个实测点，需高出迎水侧结构面不小于 200mm39、；无结构面的，需高出迎水侧装饰完成面不小于200mm；c)露台、存在高低差的屋面的任一面墙的翻边作为一个实测点，需高出迎水侧结构面不小于 300mm，且高出外墙侧建筑装饰完成面不小于 200mm。GTBP82003-2019 16 4.4.9.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.4.9.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每个卫生间或外墙每段防水翻边为 1 个测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：运用钢卷尺测量楼地面至有效泛水顶部的高度；c)数据记录：不合格实测区40、计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.4.10 墙体方正度（砌筑工程）4.4.10.1 指标说明：反映同一房间方正程度（考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标）。4.4.10.2 合格标准：0,10mm。4.4.10.3 测量工具：5 米钢卷尺、激光扫平仪。4.4.10.4 测量方法和数据记录：a)距墙体 30cm 至 60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。b)同一面墙作为 1 个实测区。c)在同一测区内，实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出41、十字线，沿墙长度方向分别测量 2 个位置（两端）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）；选取 2 个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.4.10.5 方正度测量示意图 GDBP82003-2019 17 图 18 房间方正度测量示意图 4.4.11 砌体施工控制线（砌筑工程）4.4.11.1 指标说明：反映砌筑施工尺差控制动作执行情况。主要复核楼层主轴线、地面墙边控制线、地面门窗洞口线。（注：该指标要求主体施工阶段将砌体施工控制线提前放设）4.4.11.2 合格标准：是否放设砌体施工控制线；控制线偏差合格标准42、如下。楼栋长宽高楼栋长宽高 允许偏差允许偏差 L或B或H30m-5,5mm 30L或B或H60m-10,10mm 60L或B或H90m-15,15mm L或B或H90m-20,20mm 注：L：楼栋长度；B：楼栋宽度；H：楼栋高度。4.4.11.3 测量工具：激光铅垂仪、放线板、墨斗、钢卷尺、钢直尺。4.4.11.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为 1 个实测区。同一实测区，检查施工控制线是否设置。若未设置，则该楼层范围实测区的计算点均不合格；若放线偏差不满足合格要求，则该实测区同样判定不合格。b)测量方法：首先使用激光铅垂仪复核楼层主轴线放设偏差，若超出合格标43、准，则该楼层测点均判定为不合格；若楼层主轴线判定合格，则通过主轴线与墙线距离测GTBP82003-2019 18 量复核墙边线及门窗洞口线偏差，若满足合格标准则判定合格，反之则为不合格。c)数据记录：不合格实测区计算点均按”1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.4.11.5 施工控制线测量示意图 图 19 楼层主轴线复核楼层主轴线复核 图 20 砌体墙线、门窗洞口线复核砌体墙线、门窗洞口线复核 4.5 抹灰工程 4.5.1 检查标准依据 GB50210-2018建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范 4.5.2 墙体表面平整度（抹灰工程）4.44、5.2.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。4.5.2.2 合格标准：抹灰完成面0,4mm；未打磨0,4mm；腻子完成面打磨0,3mm。4.5.2.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。4.5.2.4 测量方法和数据记录：a)每一面墙作为 1 个实测区；b)当墙面长度小于 3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，选取左上、右下2 个角按GDBP82003-2019 19 45度角斜放靠尺分别测量1次，2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；c)当墙面长度大于 3 米，在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加45、 1 次水平测量，这 3 次实测值作为判断该实测值标合格率的 3 个计算点；d)所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口 45 度斜交叉测 2 尺，该实测值作为新增实测指标合格率的 2 个计算点。4.5.2.5 平整度测量示意图（注：第四、五尺仅用于有门洞墙体）图 21 平整度测量示意图 4.5.3 墙面垂直度（抹灰工程）4.5.3.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体垂直的程度。4.5.3.2 合格标准：抹灰完成面0,4mm。未打磨0,4mm；腻子完成面打磨0,3mm。4.5.3.3 测量工具：2m 靠尺。4.5.3.4 测量方法和数据记录：a)每一面墙作为 1 个实测区46、；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。b)当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角 300mm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。c)当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角 300mm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二GTBP82003-2019 20 是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测47、1 次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3个计算点。4.5.3.5 墙面垂直度测量示意图 图 22 墙面垂直度测量示意图 4.5.4 阴阳角（抹灰工程）4.5.4.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。4.5.4.2 合格标准：抹灰完成面0,4mm。未打磨0,4mm；腻子完成面打磨0,3mm。4.5.4.3 测量工具：阴阳角尺。4.5.4.4 测量方法和数据记录：a)每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为 1 个实测区。b)在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上 300mm 和 1500mm 位置分别测量 1次，2 次实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点48、。4.5.4.5 阴阳角测量示意图 GDBP82003-2019 21 图 23 阴阳角测量示意图 4.5.5 顶棚水平度（抹灰工程）4.5.5.1 指标说明：综合反映同一房间顶棚的平整程度。4.5.5.2 合格标准：0,10mm。未打磨0,10mm；腻子完成面打磨0,8mm。4.5.5.3 测量工具：激光扫平仪、3m 塔尺。4.5.5.4 测量方法和数据记录：a)已完成腻子找平的同一功能房间内顶棚作为 1 个实测区；b)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线；同一实测区距顶板天花线300mm 处位置选取 4 个角点，在板跨几何中心位选取1 点，分别测量顶棚与水平基准线之间的5 个垂直49、距离，以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm 时，5 个实测点均合格；偏差值10mm 时，则 5 个实测点均不合格；c)每间房间的 5 个检查数据作为 5 个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格点。4.5.5.5 顶棚水平度测量示意图 GTBP82003-2019 22 图 24 顶棚水平度测量示意图 4.5.6 净高（抹灰工程）4.5.6.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。4.5.6.2 合格标准：-20，20mm（不论顶棚是否批嵌）。同一测区各计算点极差合格标准：0,18mm。4.5.6.3 测量工具：激光测距仪、5m 钢卷尺。450、.5.6.4 测量方法和数据记录：a)每一个功能房间作为 1 个实测区。b)实测前，所选套房必须完成地面找平层施工；同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。c)各房间地面的4 个角部区域，距地脚边线 300mm 附近各选取1点（避开吊顶位）在地面几何中心位选取1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段 5 个室内净高实测值。d)用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。5 个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。得到的5 个室内净高实测值与理论51、偏差均在20，20mm 范围内，则该实测区合格。4.5.6.5 净高测量示意图 GDBP82003-2019 23 图 25 净高测量示意图 4.5.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程）4.5.7.1 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。4.5.7.2 合格标准：-10，10mm。未打磨-10,10mm；腻子完成面打磨-5,5mm。4.5.7.3 测量工具：5m 钢卷尺、激光测距仪。4.5.7.4 测量方法和数据记录：a)每一个功能房间的开间和进深分别各作为 1 个实测区。b)同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计52、尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10mm 时合格；大于10mm 时不合格；c）所选实测样本中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足 5 个时，需增加实测套房数。4.5.7.5 进深测量示意图 图 26 房间开间/进深测量示意图 GTBP82003-2019 24 4.5.8 窗框侧面大小头偏差（抹灰工程）4.5.8.1 指标说明：反映窗内侧墙体厚度及窗框离抹灰面尺寸偏差大小的程度，避免出现“大小头”现象，影响交付观感。4.5.8.2 合格标准：0,5mm。4.5.8.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.5.8.4 测量方法和数据记录：a)任一窗都可以作为一个实测区。b)实测时窗框测量部位需完53、成抹灰或装饰收口。c)平、凸窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量 2 次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量 1 次墙体厚度，这 3 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。d)平窗框内侧墙体，在窗框正面（上、左、右）各测量 2 次与墙面的距离。这 2次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.5.8.5 窗框侧面大小头测量示意图 图 27 窗框侧面大小头测量示意图 4.5.9 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）4.5.9.1 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。4.5.9.2 合格标准：高度偏差-10,10mm；宽度54、偏差-10,10mm。GDBP82003-2019 25 4.5.9.3 测量工具：激光测距仪、5m 钢卷尺。4.5.9.4 测量方法和数据记录：a)每一个户内门洞都作为 1 个实测区。b)实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸；实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。c)实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测 2 次；若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度 2 次。d)宽度和高度的2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的 2 个实测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.5.955、.5 户内门洞尺寸测量示意图 图 28 户内门洞尺寸测量示意图 4.5.10 房间方正度（抹灰工程）4.5.10.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。4.5.10.2 测量工具：5m 钢卷尺、激光扫平仪。4.5.10.3 合格标准：0,10mm。4.5.10.4 测量方法和数据记录：a)距墙体 30cm60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。GTBP82003-2019 26 b)同一面墙作为 1 个实测区。c)在同一测区内，实测前需用 5m 卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方56、正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量 2 个位置（两端）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）；选取2个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.5.10.5 房间方正度测量示意图 图 29 房间方正度测量示意图 4.5.11 空鼓（抹灰工程）4.5.11.1 指标说明：反映户内墙体抹灰空鼓的程度。4.5.11.2 合格标准：空鼓面积不大于 0.01。4.5.11.3 测量工具：目测、空鼓锤。4.5.11.4 测量方法和数据记录：a)实测在完成面层抹灰后进行。b)实测区与合格率计57、算点：所选户型内每一自然间 1 面墙作为1 个实测区；每一自然间内所有墙体全检。1 个实测区取1 个实测值，1 个实测值作为1 个合格率计算点。c)测量方法：同一实测区通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。d)数据记录：同一实测区任何一面墙发现超出合格标准的空鼓，该实测点不合格；如无任何空鼓或空鼓面积在合格标准之内，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，GDBP82003-2019 27 合格点均按“0”记录。4.5.11.5 空鼓测量示例图 图 30 裂缝/空鼓测量示例图 4.5.12 裂缝（抹灰工程）4.5.12.1 指标说明：反映户内墙体抹灰裂缝的程度。4.5.12.2 合格标准：非58、空鼓裂缝长度不得大于 50mm，且 1 面墙不得超过 3 处。4.5.12.3 测量工具：目测。4.5.12.4 测量方法和数据记录：a)实测在完成面层抹灰后进行。b)实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间 1 面墙作为1 个实测区；每一自然间内所有墙体全检。1 个实测区取1 个实测值，1 个实测值作为1 个合格率计算点。c)测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝。d)数据记录：同一实测区任何一面墙发现超出合格标准的裂缝，该实测点不合格；反之为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.5.13 地面水平度（抹灰工程）4.5.13.1 指标说明：考虑实际测量的可操作59、性，选取同一房间找平层地面四个角点和自然间自然间 1 自然间自然间 7 自然间自然间 5 自然间自然间 3 自自然间然间 2 自然间自然间 6 自然间自然间 4 GTBP82003-2019 28 一个中点与同一水平线距离之间差值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。4.5.13.2 合格标准：0,10mm。4.5.13.3 测量工具：激光扫平仪、塔尺、三脚架。4.5.13.4 测量方法和数据记录：a)每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区。b)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线；同一实测区地面的 4 个角部区域，距地脚边线 30cm 以内各选取 1 点，在地面几60、何中心位选取 1 点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的 5 个垂直距离。c)合格率的计算按以下方式：以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差；偏差值10mm 时，该实测点合格；偏差值10mm 时，该实测点不合格；同一测区 5 个实测点作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。4.5.13.5 地面水平度测量示意图 图 31 地面水平度测量示例图 4.5.14 毛坯地面缺陷测量（抹灰工程）4.5.14.1 指标说明：反映毛坯地面裂纹、起砂等质量缺陷情况。4.5.14.2 合格标准：裂缝长度100mm；起砂面积100mm100mm；打磨或修补面积100mm100mm。4.5.14.3 61、测量工具：5m 钢卷尺。4.5.14.4 测量方法和数据记录：GDBP82003-2019 29 a)实测区与合格率计算点：每一个房间都可以作为 1 个实测区，每户不少于 3 个实测区，累计实测实量 3 个实测区。只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：采用目测、尺量，检查同一个实测区是否符合评判标准；c)数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.5.15 地面表面平整度（抹灰工程）4.5.15.1 指标说明：反映找平层地面表面平整程度。4.5.15.2 合格标准：水泥砂浆地面0,4mm,结构板或细石混凝62、土地面0,5mm。4.5.15.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺。4.5.15.4 测量方法和数据记录：a)每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区。b)任选同一功能房间地面的 2 个对角区域，按与墙面夹角 45 度平放靠尺测量 2 次，加上房间中部区域测量一次，共测量 3 次；客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测 1 次。c)同一功能房间内的 3 或 4 个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的 3或 4 个计算点。4.5.15.5 地面表面平整度实测示意图 图 32 地面表面平整度测量示例图 4.6 门窗工程 4.6.1 检查标准依据 GB50210-2018 建筑装饰装修工程63、质量验收标准 在次卧、书房等 小房间第二、三 尺可仅测一尺 第二尺 第三尺 第四尺 第一尺 GTBP82003-2019 30 GB/T8478-2008 铝合金门窗 GB50096-2011 住宅设计规范 4.6.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗）4.6.2.1 指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。4.6.2.2 合格标准：0,0.3mm。4.6.2.3 测量工具：钢塞片。4.6.2.4 测量方法和数据记录：a)该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。b)户内每一自然间的每一樘门或窗作为 1 个实测区。c)在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取 164、 条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝；用 0.3MM 钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量合格。1 条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。d)为提高统计和实测效率，不合格点均按 0.5MM 记录，合格点均按 0.1MM 记录。4.6.2.5 型材拼缝宽度测量示意图 图 33 型材拼缝宽度测量示意图 4.6.3 相同截面型材拼缝高低差（铝合金门窗）4.6.3.1 指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。4.6.3.2 合格标准：0,0.3mm。4.6.3.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片。4.65、6.3.4 测量方法和数据记录：a)户内每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区。b)同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取 1 条疑似高低差最大的型材GDBP82003-2019 31 拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以 0.3MM 钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1 条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的 1 个计算点。c)为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按 0.5MM 记录，合格点均按 0.1MM记录。4.6.3.5 相同截面型材拼缝高低差测量示意图 图 34 型材拼缝高低差测量示意图 4.6.466、 门窗框正侧面垂直度（门窗工程）4.6.4.1 指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。4.6.4.2 合格标准：0,2.5mm。4.6.4.3 测量工具：1M/2M 靠尺。4.6.4.4 测量方法和数据记录：a)户内每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区。b)用 1M/2M 靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，2 次实测值较大值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.6.4.5 门窗框正侧面垂直度测量示意图 GTBP82003-2019 32 图 35 门窗框正侧面垂直度测量示意图 4.6.5 钢副框壁厚（门窗工程）4.6.5.1 指标说明：该指标反映钢副框壁厚情况。4.67、6.5.2 合格标准：与合同约定不符且小于 2.0mm 者即为不合格。4.6.5.3 测量工具：游标卡尺。4.6.5.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：户内每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 1 个实测区。1 个实测区作为 4 个实测合格率计算点；b)测量方法：在同一实测区选取 4 个框边，采用尺量方法；c)数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的 1 个实测点不合格。反之，则该实测区 1 个实测点为合格；4.6.6 固定片壁厚及宽度（门窗工程）4.6.6.1 指标说明：该指标反映固定片壁厚及宽度情况。4.6.6.2 合格标准：窗固定片厚68、度不小于 1.5mm，宽度不小于 20mm；门固定片厚度不小于 1.5mm，宽度不小于 20mm。4.6.6.3 测量工具：游标卡尺，钢尺。4.6.6.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：户内每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 1 个实测区。每个门和窗各实测固定片的壁厚及宽度，每个测区实测两个指标，4 个测点，共计 4 个计算点；b)测量方法：在同一实测区选取 4 个框边，采用尺量方法；GDBP82003-2019 33 c)数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的 1 个实测点不合格。反之，则该实测区 1 个实测点为合格。4.6.7 固定69、片的位置（门窗工程）4.6.7.1 指标说明：反映门窗框固定的牢固程度，铝窗固定方式满足设计及规范要求。4.6.7.2 合格标准：固定件的位置应距离窗角小于或等于 150mm；固定件之间的距离应小于或等于 500mm；严禁在砖砌体上固定。4.6.7.3 测量工具：目测、5m 钢卷尺。4.6.7.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为 1 个实测区。1 个实测区作为 1 个实测合格率计算点。b)测量方法：在同一实测区选取 4 个框边，采用目测、尺量方法，测量固定片间距和设置范围，检查是否符合设计要求、是否固定在砌块上。c)数据记录：如发现同一测区有一处不符合70、合格标准，可以认为该实测区的 1 个实测点不合格。反之，则该实测区 1 个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.6.7.5 固定片位置测量示意图 图 36 固定片位置测量示意图 GTBP82003-2019 34 4.6.8 栏杆高度 4.6.8.1 指标说明：反映阳台等位置的防护栏杆的高度的合规性。4.6.8.2 合格标准：临空高度在 24m 以下时，栏杆高度不应低于 1.05m（从可踏面算起）；临空高度在 24m 及 24m 以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于 1.10m（从可踏面算起）。4.6.8.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.6.8.4 测量方法和数71、据记录：使用 5m 钢卷尺测量可踏面至栏杆顶部距离，量取栏杆中部及两侧各 3 尺，取最小值作为计算值，测量值大于等于 1.05m/1.10m 则判定为合格，反之则不合格。4.6.9 栏杆垂直杆件间距 4.6.9.1 指标说明：阳台是儿童活动较多的地方，栏杆(包括栏板的局部栏杆)的垂直杆件间距若设计不当，容易造成事故；本指标用于控制栏杆垂直杆件间距。4.6.9.2 合格标准：栏杆垂直杆件净距011m。4.6.9.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.6.9.4 测量方法和数据记录：使用 5m 钢卷尺测量垂直杆件净距，目测栏杆垂直杆件净距最不利点，抽取 3 处测量，取测量最小值为计算值，净距小于 0.172、1m 则合格，反之则不合格。4.7 幕墙工程 4.7.1 检查标准依据 JGJ133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ139-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 4.7.2 缝宽度（与设计值比较）（玻璃幕墙）4.7.2.1 指标说明：反映出缝隙宽度偏差，避免影响观感。4.7.2.2 合格标准：2mm。4.7.2.3 测量工具：钢直尺或钢卷尺。4.7.2.4 测量方法和数据记录：a)每层任选 2 个幕墙面作为实测区，每个实测区随机测量 5 个缝宽，1 个实测值作为 1 个合格率计算点；b)1 个实测区取 5 个实测值，1 个实测值作为 1 个合格率计算点。4.7.3 幕墙平面度（玻璃73、幕墙）GDBP82003-2019 35 4.7.3.1 指标说明：反映出玻璃幕墙平面度偏差，避免影响观感。4.7.3.2 合格标准：1mm（单元体、全玻、点玻）、2mm（框架）。4.7.3.3 测量工具：2m 靠尺。4.7.3.4 测量方法和数据记录：a)每层任选 2 个幕墙面作为实测区，每个实测区根据幕墙面长度确定实测计算点。b)当所选幕墙面长度小于3m 时，同一面在层高范围内取左上及右下2 个角。按 45度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。c)当所选墙长度大于3m 小于 6m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表74、面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。d)所选墙长度大于6m 时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量表面平整度，墙长每增加 3m，平整度增加 1 尺实测值，每个实测值分别作为判断该指标合格率的 1个计算点。e)跨洞口部位必测，实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为 1 个计算点。f)靠尺必须跨玻璃板块测量。g)1 个实测值作为 1 个合格率计算点。4.7.4 幕墙横梁水平度（玻璃幕墙）4.7.4.1 指标说明：反映出玻璃幕墙横梁水平度，避免影响结构安全。4.7.4.2 合格标准：0,75、2mm。4.7.4.3 测量工具：激光扫平仪、塔尺。4.7.4.4 测量方法和数据记录：a)单个横向构件水平度，使用激光扫平仪、塔尺进行测量，测量两端取差值，如大于合格标准的要求，则定为不合格点。b)一个横梁为一个测区、2 个测点。4.7.5 幕墙立柱正面垂直度（玻璃幕墙）4.7.5.1 指标说明：反映出玻璃幕墙立柱正面垂直度偏差，避免影响结构安全。4.7.5.2 合格标准：0,2mm。4.7.5.3 测量工具：2m 靠尺。4.7.5.4 测量方法和数据记录：GTBP82003-2019 36 a)每层任选 2 个幕墙面作为实测区，每个实测区根据幕墙面长度确定实测计算点；b)当所选幕墙面长度小76、于3m 时，同一面在层高范围内取左上及右下2 个角。累计测2 次立柱正面垂直度。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点；c)当所选墙长度大于3m 小于 6m 时，除在层高范围内取左上及右下2 个角测量 2 次立柱正面垂直度外，还需在墙长度中间测量 1 次立柱正面垂直度。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点；d)所选墙长度大于6m 时，还需在墙长度中间增加测量立柱正面垂直度，墙长每增加3m，垂直度增加 1 尺实测值，每个实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点；e)靠尺必须跨玻璃板块测量；f)1 个实测值作为 1 个合格率计算点。4.7.6 拼接缝宽度偏差77、（金属幕墙/石材幕墙）4.7.6.1 指标说明：反映出金属幕墙/石材幕墙拼缝宽度偏差，影响观感质量；4.7.6.2 合格标准：0,2mm；4.7.6.3 测量工具：钢直尺；4.7.6.4 测量方法和数据记录：a)每层任选 1 个幕墙面作为实测区，每个实测区随机测量 5 个缝宽，1 个实测值作为 1 个合格率计算点；b)1 个实测区取 5 个实测值，1 个实测值作为 1 个合格率计算点。4.7.7 接缝高低差（金属幕墙/石材幕墙）4.7.7.1 指标说明：反映出金属幕墙/石材幕墙接缝高度偏差，影响观感质量。4.7.7.2 合格标准：0,1mm。4.7.7.3 测量工具：钢直尺；钢塞片。4.7.778、.4 测量方法和数据记录：a)每层任选 1 个幕墙面作为实测区，每个实测区随机测量 5 个高低差，1 个实测值作为 1 个合格率计算点。b)1 个实测区取 5 个实测值，1 个实测值作为 1 个合格率计算点。c)目测选取疑似高低差最大的板块拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以 1MM 钢塞片插入钢尺与板块之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1 条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的 1 个计算点。GDBP82003-2019 37 4.7.8 幕墙表面平整度（金属幕墙、石材幕墙）4.7.8.1 指标说明：反映出金属幕墙、石材幕墙表面平整度偏79、差，影响观感质量。（金属线条不测该指标）4.7.8.2 合格标准：a)金属幕墙：0,2mm。b)石材幕墙：光面0,2mm，粗面0,3mm。4.7.8.3 测量工具：2m 靠尺，楔形塞尺。4.7.8.4 测量方法和数据记录：a)每层任选 1 个幕墙面作为实测区，每个实测区根据幕墙面长度确定实测计算点；b)当所选幕墙面长度小于3m 时，同一面在层高范围内取左上及右下2 个角。按 45度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点；c)当所选墙长度大于3m 小于 6m 时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平80、放靠尺测量 1 次表面平整度，跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点；d)所选墙长度大于6m 时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量表面平整度，墙长每增加 3m，平整度增加 1 尺实测值，每个实测值分别作为判断该指标合格率的 1个计算点；e)跨洞口部位必测，实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺，该实测值作为 1 个计算点；f)1 个实测值作为 1 个合格率计算点。4.7.9 防腐涂料/装饰涂层厚度（幕墙钢结构）4.7.9.1 指标说明：反映出幕墙钢结构防腐涂料/装饰涂层厚度偏差，避免影响施工质量。4.7.9.2 合格标准：0,-25m。4.7.9.3 测量工81、具：干漆膜测厚仪。4.7.9.4 测量方法和数据记录：a)用干漆膜测厚仪检测，随机抽取疑似不合格构件进行检测，1 个构件作为一个测区，1 个测区检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点平均值。b)1 个测区内 5 处检测点为该指标合格率的 5 个计算点。4.7.10 防火涂料涂层厚度（幕墙钢结构）GTBP82003-2019 38 4.7.10.1 指标说明：反映出幕墙钢结构防火涂料涂层厚度偏差，避免影响施工质量。4.7.10.2 合格标准：最薄处厚度不应低于设计值的 85%。4.7.10.3 测量工具：涂层厚度测量仪。4.7.10.4 测量方法和数据记录：a)用涂层厚度测量仪检82、测，1 个构件作为一个测区，一个测区检测 5 处，每处的数值为构件截面各面测点平均值，1 个测区内 5 处检测点作为该指标合格率的 5 个计算点，若 5 个计算点中有小于设计值 85%的，则本测区 5 个计算点按实测值进行计算，若 5 个计算点中有 2 个及 2 个以上点低于设计值，则本测区 5 个计算点全部视为不合格；4.7.11 幕墙金属板/幕墙铝合金型材、型钢（幕墙材料）4.7.11.1 指标说明：通过实测材料厚度，确保幕墙结构安全。4.7.11.2 合格标准：材料厚度符合设计或合同要求。4.7.11.3 测量工具：游标卡尺。4.7.11.4 测量方法和数据记录：a)1 个测区计为一个计83、算点。4.8 钢结构工程 4.8.1 检查标准依据 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 4.8.2 钢结构焊接质量（钢结构工程）4.8.2.1 指标说明：通过钢结构焊接质量，反映出现场施工质量。4.8.2.2 合格标准：a)T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2，且不应小于 10mm。焊脚尺寸的允许偏差为 0-4 mm。b)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、84、根部收缩等缺陷。c)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。d)焊缝观感应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。GDBP82003-2019 39 4.8.2.3 测量工具：目测、放大镜。4.8.2.4 测量方法和数据记录：a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点。b)每个检查部位为 1 个测区。4.8.3 钢结构高强度螺栓连接（钢结构工程）4.8.3.1 指标说明：反映出钢结构固定是否固定牢固。4.8.3.2 合格标准：a)高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有85、飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆；b)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过 1.2d（d 为螺栓直径）。4.8.3.3 测量工具：目测。4.8.3.4 测量方法和数据记录：a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点。每个检查部位为 1 个检查点，产生 1 个计算点。b)每个被扩孔螺栓为 1 个检查点，产生 1 个计算点。4.8.4 钢结构防腐质量（钢结构工程）4.8.4.1 指标说明：根据涂膜厚度，反映出钢结构防腐质量是否达标。4.8.4.2 合格标准：涂层干漆膜总86、厚度：室外应为 15um,室内应为 125um，其允许偏差-25um；每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um。4.8.4.3 测量工具：干漆模测厚仪。4.8.4.4 测量方法和数据记录：a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，每个检查部位为 1 个检查点，产生 1 个计算点。b)检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。4.8.5 钢结构防火质量（钢结构工程）4.8.5.1 指标说明：根据涂膜厚度，反映出钢结构防火质量是否达标。4.8.5.2 合格标准：a)防火漆料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱87、层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和GTBP82003-2019 40 浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。b)薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于 1mm。4.8.5.3 测量工具：干漆模测厚仪。4.8.5.4 测量方法和数据记录：a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，每个检查部位为 1 个检查点，产生 1 个计算点。b)用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。4.8.6 钢结构梁偏位（钢结构工程）4.8.6.1 指标说明：实测钢结构梁是否偏位，反映钢结构施工88、质量。4.8.6.2 合格标准：梁两端高低差控制在 1cm 以内，梁两端左右偏差控制在 1.5cm 以内。4.8.6.3 测量工具：全站仪。4.8.6.4 测量方法和数据记录：a)一层为一个测区；每层选取 2 个实测点，各作为一个计算点。4.8.7 钢结构柱偏位（钢结构工程）4.8.7.1 指标说明：实测钢结构柱是否偏位，反映钢结构施工质量。4.8.7.2 合格标准：单节垂直度控制在 2cm-2.5cm 以内，整体最大偏移量控制在 5cm以内。4.8.7.3 测量工具：全站仪。4.8.7.4 测量方法和数据记录：a)一层为一个测区；每层选取 2 个实测点，各作为一个计算点。4.9 中式制作工程89、 4.9.1 检查标准依据 JGJ159-2008古建筑修建工程施工及验收规范 4.9.2 木作与木作连接处的缝隙（木作工程）4.9.2.1 指标说明：反映木作与木作连接处的缝隙宽度，避免影响观感质量；该指标同样适用于铝合金仿木构件。4.9.2.2 合格标准：美人靠0,2mm，板类构件0,3mm。GDBP82003-2019 41 4.9.2.3 测量工具：楔形塞尺 4.9.2.4 测量方法和数据记录：a)任意一个施工完成的（仿）木作都可以作为 1 个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.9.3 同类木作交接处高低差（木作工程）4.9.3.1 指标说明：反映90、同类木作交接处高低差（如美人靠/吴王靠、扶手栏杆、封檐板、木枋等），避免影响观感质量；该指标同样适用于铝合金仿木构件。4.9.3.2 合格标准：板类构件0,0.5mm。4.9.3.3 测量工具：钢直尺、钢塞片。4.9.3.4 测量方法和数据记录：a)任意一个施工完成的（仿）木作都可以作为 1 个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.9.4 美人靠/吴王靠、木坐槛安装整体水平度（木作工程）4.9.4.1 指标说明：反映美人靠/吴王靠、木坐槛安装整体水平度；该指标同样适用于替代美人靠/吴王靠、木坐槛的铝合金构件。4.9.4.2 合格标准：通宽 12m 以内-4,91、4mm，通宽 12m 以上-6,6mm。4.9.4.3 测量工具：2m 靠尺。4.9.4.4 测量方法和数据记录：a)任意一个施工完成的美人靠/吴王靠、（仿）木坐槛都可以作为 1 个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点；4.9.5 美人靠/吴王靠侧面、木坐槛侧面、木栏杆整体齐直度（木作工程）4.9.5.1 指标说明：反映美人靠/吴王靠侧面、木坐槛侧面、木栏杆整体齐直度，避免影响观感质量；该指标同样适用于替代美人靠/吴王靠、木坐槛的铝合金构件。4.9.5.2 合格标准：通宽 12m 以内-5，5mm，通宽 12m 以内-8,8mm。4.9.5.3 测量工具：5m 92、通线、钢卷尺、钢直尺。4.9.5.4 测量方法和数据记录：a)任意一个施工完成的美人靠/吴王靠侧面、（仿）木坐槛侧面、（仿）木栏杆都可以作为1 个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.9.6 木构件（飞椽、轩类构件、木枋、垂花柱等）截面尺寸偏差（木作工程）GTBP82003-2019 42 4.9.6.1 指标说明：反映木构件（飞椽、轩类构件、木枋、垂花柱等）截面尺寸偏差，超出负偏差标准的为偷工减料行为，正偏差过大的构件影响安装及设计还原度；该指标同样适用于铝合金仿木构件。4.9.6.2 合格标准：a)木枋截面允许偏差：1/60 截面高、1/3 截面宽；b)93、木柱截面允许偏差：d/50；c)木梁矩形构件截面允许偏差：3mm；d)方椽截面高度允许偏差：1/30 截面高；e)圆椽直径允许偏差：1/30 椽径。4.9.6.3 测量工具：5M 卷尺。4.9.6.4 测量方法和数据记录：a)任意一个施工完成的（仿）木构件都可以作为 1 个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算。4.9.7 砖细（勒脚、抛枋等）铺贴平整度（石作工程）4.9.7.1 指标说明：反映砖细（勒脚、抛枋等）铺贴平整度，避免影响观感质量。4.9.7.2 合格标准：0,2mm。4.9.7.3 测量工具：2M 靠尺。4.9.7.4 测量方法和数据记录：a)测区内每94、一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.9.8 瓦楞单面齐直（瓦作工程）4.9.8.1 指标说明：反映瓦楞排布齐直度，保证屋面观感效果。4.9.8.2 合格标准：小青瓦屋面0,6mm。4.9.8.3 测量工具：5M 通线，钢直尺。4.9.8.4 测量方法和数据记录：a)在小青瓦铺贴完成的屋面任选一条瓦楞进行实测，一条瓦楞作为一个实测点；使用拉线方式对某一条瓦楞上下两端进行测量，拉线与瓦楞单边偏差最大值为该测区实测判定值；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.9.9 瓦面平整度（瓦作工程）4.9.9.1 指标说明：反映屋面瓦面平整度，保证屋面观感效95、果。GDBP82003-2019 43 4.9.9.2 合格标准：小青瓦屋面0，20mm。4.9.9.3 测量工具：2M 靠尺，钢直尺。4.9.9.4 测量方法和数据记录：a)在小青瓦铺贴完成的屋面选择同一批瓦进行实测；用 2m 靠尺横搭于檐口，中腰，上腰各抽一处进行尺量检查，靠尺与砖面最大间隙则为该实测点判定值。b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.9.10 相邻瓦楞档距差（瓦作工程）4.9.10.1 指标说明：反映相邻瓦楞档距偏差，保证屋面观感效果。4.9.10.2 合格标准：小青瓦屋面0,8mm。4.9.10.3 测量工具：5M 卷尺。4.9.10.4 测量方96、法和数据记录：a)抽选小青瓦铺贴完成的屋面于檐口或中腰或上腰选择跨度 5-6 档瓦楞，测量瓦楞间跨度，取档距均值与设计值相比较；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.10 机电安装 4.10.1 检查标准依据 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范 GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范 4.10.2 座便预留排水管孔距偏差 4.10.2.1 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离；通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造97、成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感；该指标适用于毛坯交付产品。4.10.2.2 合格标准：0，15mm。4.10.2.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.10.2.4 测量方法和数据记录：a)每一个座便预留排水管孔作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。所选实测样本实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。b)本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。c)实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁GTBP82003-2019 44 预留排水管 第一尺 距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去 2cm（墙98、面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。d)每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.10.2.5 座便预留排水管孔距偏差测量示意图 墙体（灰饼面、抹灰面或装饰完成面）图 37 座便预留排水管孔距偏差测量示意图 4.10.3 同一室内底盒标高差 4.10.3.1 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。4.10.3.2 合格标准：0,5mm。4.10.3.3 测量工具：激光扫平仪、5m 钢卷尺。4.10.3.4 测量方法和数据记录：a)本指标原则上在抹灰99、阶段或底盒标高调整并固定后进行测量。b)每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。c)在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线；以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离；选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.10.3.5 同一室内底盒标高测量示意图：GDBP82003-2019 45 图 38 同一室内底盒标高测量示意图 4.10.4 同一室内面板标高差 4.10.4.1 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度,主要反映观感质量。4.10.4.2 合格标准：0100、,5mm。并列开关高度偏差0,1mm。4.10.4.3 测量工具：激光扫平仪、5m 钢卷尺、钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺。4.10.4.4 测量方法和数据记录：a)每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。所选实测样本中并列面板高度偏差的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。b)在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.10.4.5 同一室内面板高度测量示意图：GTBP82003101、-2019 46 图 39 同一室内面板/插座高度测量示意图 4.10.4.6 并排面板高度测量示意图：图 40 并排面板高度测量示意图 4.10.5 室内电气插座的接线相序 4.10.5.1 指标说明：该指标反映室内电气插座的接线相序。4.10.5.2 合格标准：a)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；b)单相三孔、三相四孔或三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。4.10.5.3 测量工具：插座安全测试仪。4.10.5.4 测量方法和数据记录：一套房一个测区，一个开关为一个测点，检查时应符102、合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点，不合格记“1”，合格记“0”。GDBP82003-2019 47 4.10.6 厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高 4.10.6.1 指标说明：本指标实测值为厨房、卫生间排水横支管与地面的距离。通过控制此指标，确保吊顶能够顺利安装，避免后期损失厨卫间净高。4.10.6.2 合格标准：2300mm。4.10.6.3 测量工具：激光测距仪。4.10.6.4 测量方法和数据记录：a)每一个厨房、卫生间排水横支管作为一个实测区。b)本指标在厨房、卫生间排水横支管安装完成后进行测量；如地面还未施工完成，现场测量值要减去地面装饰层预留厚度，以此作103、为偏差计算的数值进行合格性判断。c)厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高的实测值与标准之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.10.7 厨房、卫生间排烟/气预留孔底部标高（水电安装）4.10.7.1 指标说明：本指标实测值为厨房、卫生间排气预留孔底部标高。通过控制此指标，确保吊顶能够顺利安装。4.10.7.2 合格标准：2300mm。4.10.7.3 测量工具：激光测距仪。4.10.7.4 测量方法和数据记录：a)每一个厨房、卫生间排气预留孔作为一个实测区。b)本指标在厨房、卫生间排气预留孔施工完成后进行测量；如地面还未施工完成，现场测量值要减去地面装饰层预留厚度，104、以此作为偏差计算的数值进行合格性判断；c)厨房、卫生间排气预留孔底部标高的实测值与标准之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点；如出现排气预留孔位置与上层排水管冲突的情况（指排气孔开孔方向不合理而影响后续排气管安装的），该实测点直接判定为不合格。4.10.8 给排水管道支吊架的最大间距 4.10.8.1 指标说明：给排水管道包括镀锌钢管、无缝钢管、柔性接口铸铁管、PPR 或PVC 给水管、UPVC 排水管等。4.10.8.2 合格标准：a)钢管管道支吊架最大间距(单位：m)GTBP82003-2019 48 管径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 保温105、管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 b)塑料管及复合管管道支吊架最大间距(单位：m)公称直径（mm）12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 水平管 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.106、8 3 3 c)铜管垂直水平安装的支架间距(单位：m)公称直径（mm）15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 4.10.8.3 测量工具：钢卷尺等。4.10.8.4 测量方法和数据记录：一层 1 个测区，检查部位为楼梯间、管道竖井内、卫生间、厨房内的排水管道吊架；一个管道为一个测点，如不符合指标说明，则该测点定为不合格，不合格记“1”，合格记“0”。4.10107、.9 室内污废水管道的排水坡度 4.10.9.1 指标说明：室内污废水管道包括柔性接口铸铁管、UPVC 排水管；污水管的坡度应符设计要求，且不得小于规范要求。4.10.9.2 合格标准：生活污水铸铁管道的坡度 管径（mm）50 75 100 150 200 最小坡度（）25 15 12 7 5 生活污水塑料管道的坡度 管径（mm）50 75 110 125 160 最小坡度（）12 8 6 5 4 GDBP82003-2019 49 4.10.9.3 测量工具：激光扫平仪、塔尺。4.10.9.4 测量方法和数据记录：一个自然间为一个测点，检查时应符合以上指标说明，如不符合则该测点定为不合格，不108、合格记“1”，合格记“0”。4.10.10 室外雨污水管道的排水坡度 4.10.10.1 指标说明：室外雨污水管道包括 UPVC 排水管、HDPE 双壁波纹管。雨水管的坡度应符设计要求，不得小于设计坡度。4.10.10.2 合格标准：管径（mm）最小坡度()管径（mm）最大坡度()200 4.0 200 100 250 3.0 250 70 300 2.2 300 50 350 2.0 350 50 400 1.5 400 50 450 1.3 450 50 500 1.13 500 30 600 0.9 600 25 700 0.725 700 25 800 0.6 800 25 900 0109、.6 900 25 1000 0.5 1000 20 4.10.10.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.10.10.4 测量方法和数据记录：检查时应符合以上指标说明，如不符合则该测点定为不合格，不合格记“1”，合格记“0”。4.10.11 消火栓箱 4.10.11.1 指标说明：该指标反映箱体板厚、水平度、垂直度和栓口位置尺寸。4.10.11.2 合格标准：a)消火栓箱体安装后，箱门可开启角度不小于 120 度；b)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；c)栓口中心距地面（装饰面）为 1.1m，允许偏差20mm（同时适用于双口消防栓）；d)阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允110、许偏差5mm；e)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm（同时适用于双口消防栓）。4.10.11.3 测量工具：5m 钢卷尺。4.10.11.4 测量方法和数据记录：一层 1 个测区，共 2 层，共 10 个测点，一个消火栓箱定为一个测点，检查时应符合以上指标说明，如不符合则该测点定为不合格，不GTBP82003-2019 50 合格记“1”，合格记“0”。4.10.12 加热管设铺与固定、加热管管间距（地暖安装）4.10.12.1 指标说明：该指标反映地暖安装中加热管铺设与固定以及加热管管间距情况。4.10.12.2 测量工具：5m 钢卷尺。4.10.12.3 合格标准：a)弯曲管道时，圆111、弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”，弯曲半径不宜小于6 倍管外径；b)加热管固定点间距：直管宜为 0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜为 0.20.3m，固定点间距允许偏差为（-10，10）mm；c)加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝外应设长度不小于 200mm 柔性套管；d)连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路，其加热管的长度宜接近，并不宜超过 120m。管间距不宜大于 300mm，且安装误差不应大于（-10，10）mm。4.10.12.4 测量方法和数据记录：每一个房间作为 1 个实测区。每个测区共实测 3 个测点；检查时应符合以上合格112、标准，如有一处不符合则定为一个不合格点；不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.10.13 绝热层厚度（地暖安装）4.10.13.1 指标说明：该指标反映地暖安装中绝热层厚度情况。4.10.13.2 合格标准：聚苯乙烯泡沫塑料板厚度：按设计要求，允许偏差为（-2mm,2mm）4.10.13.3 测量工具：游标卡尺。4.10.13.4 测量方法和数据记录：a)每一个房间作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。同一房间内任意选取 5个实测点作为 5 个计算点；b)使用游标卡尺测量每个实测点的绝热层厚度，作为判断该实测指标合格率的 1个计算点；不合格实测区计算点113、均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.10.14 安装材料合格率 4.10.14.1 指标说明：该指标反映安装工程主要材料的合格率 4.10.14.2 合格标准：a)建筑给排水、采暖通风和电气工程所使用的主要材料、配件、成品和半成品必须GDBP82003-2019 51 具有产品合格证、产地证书、性能检测报告或质量证明文件，所有材料进场时应有监理人员检查确认的验收记录，内容完整，手续齐全；b)对材料仓库和工地现场使用的安装材料、配件、成品和半成品进行实测实量，如电线电缆、桥架、电线管、开关插座、给排水管材、管件、阀门、保温材料、镀锌铁皮或玻璃钢风管、各种型钢支架、管卡等，其材质、114、型号、规格、标准尺寸和相关性能必须符合国家或行业现行的技术标准、施工图集和设计要求。4.10.14.3 测量工具：钢卷尺、游标卡尺、千分尺、角尺、万用电表、手枪钻等。4.10.14.4 测量方法和数据记录：a）每一个组团或标段作为 1 个实测区，累计实测实量不得少于 1 实测区。在每个实测区的材料仓库和施工现场随机抽取 10 种具备实测实量条件的材料、配件、成品和半成品，进行检查和测量；b）检查时应符合以上合格标准，如有一项不符合则定为一个不合格点。4.11 淋水试验 4.11.1 砌体墙梁底（外墙淋水试验）4.11.1.1 指标说明：反映外墙顶塞或斜砌的灰缝密实度，降低渗漏风险。4.11.1115、.2 合格标准：无渗漏。4.11.1.3 测量工具：25mm 水管。4.11.1.4 测量方法和数据记录：a)任意一面顶塞或斜砌完成的外墙墙面均可以作为 1 个实测区；b)使用25mm 的水管在外架上对外墙梁底部位开始淋水，淋水时间 3-5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.1.5 测量示意图：GTBP82003-2019 52 图 41 外墙梁底淋水示意图 4.11.2 混凝土墙面中段（含螺杆洞）（外墙淋水试验）4.11.2.1 指标说明：反映螺杆洞的封堵质量和混凝土的浇筑质量，降低渗漏风险。4.11.2.2 合格标准：无渗漏。4.11.2.3 测量工具：25mm 水管。4.11116、.2.4 测量方法和数据记录：a)实测阶段为标准层外墙螺杆洞封堵完成部位；混凝土结构标准楼层每面墙为 1个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用25mm 的水管在外架上对外墙进行淋水试验，覆盖整面外墙（若无外架，从楼层内淋水）淋水时间 3-5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.2.5 测量示意图：GDBP82003-2019 53 图 42 混凝土外墙淋水示意图 4.11.3 翻边上下端（优选预留孔封堵楼层）（外墙淋水试验）4.11.3.1 指标说明：反映外墙翻边的施工质量和翻边与第一皮砖交接处灰缝的密实度，降低渗漏风险。4.11.3.2 合格标准：无渗漏。4.11.3.3 测量117、工具：25mm 水管。4.11.3.4 测量方法和数据记录：a)实测阶段为标准层外墙翻边施工完成部位。混凝土结构标准楼层，每面墙为 1个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用25mm 的水管在外架上对外墙翻边进行淋水试验，（若砌体墙施工完成覆盖翻边与第一批砖交接的灰缝）淋水时间 3-5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.4 外墙预留洞（外墙淋水试验）4.11.4.1 指标说明：外墙预留洞应内高外底，反映是否存在倒坡现象。4.11.4.2 合格标准：无渗漏。4.11.4.3 测量工具：水平尺、灌水。4.11.4.4 测量方法和数据记录：a)预留孔洞或后开外墙孔洞部位，每处为 1 个118、测区，每个测区为 1 个计算点；b)现场水平尺（或灌水）测量坡度，观察是否存在倒坡（水倒灌至室内）现象，合格记“0”，不合格记“1”。GTBP82003-2019 54 4.11.4.5 测量示意图：图 43 外墙预留洞坡度测量示意图 4.11.5 翻边（楼地面淋水试验）4.11.5.1 指标说明：反映卫生间翻边和阳台翻边施工质量，降低渗漏风险。4.11.5.2 合格标准：无渗漏。4.11.5.3 测量工具：喷雾器。4.11.5.4 测量方法和数据记录：a)标准层卫生间/阳露台已经拆模完成处翻边，进行淋水试验，每段连续浇筑翻边为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用喷壶在楼层内翻边部119、位进行淋水试验，重点关注翻边与地面交接处、翻边与墙面竖向与横向交接处、内撑条部位，淋水时间 3-5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.5.5 测量示意图：图 44 楼地面翻边淋水示意图 GDBP82003-2019 55 4.11.6 标准层阳台楼板(墙板、砌筑施工的楼层不进行淋水）（楼地面淋水试验）4.11.6.1 指标说明：反映阳台结构板施工质量，降低渗漏风险。4.11.6.2 合格标准：无渗漏。4.11.6.3 测量工具：25mm 水管。4.11.6.4 测量方法和数据记录：a)标准层阳台结构楼板，每块结构楼板为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用25mm 的水管120、对阳台结构板进行淋水试验，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.7 卫生间沉箱（降板）结构板（楼地面淋水试验）4.11.7.1 指标说明：反映卫生间结构板施工质量，降低渗漏风险。4.11.7.2 合格标准：无渗漏。4.11.7.3 测量工具：25mm 水管。4.11.7.4 测量方法和数据记录：a)标准层卫生间结构楼板，进行淋水试验，每块结构楼板为 1 个测区，每个测区为1 个计算点；b)使用25mm 的水管对卫生间结构板进行淋水试验，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.8 预留洞口（楼地面淋水试验）4.11.8.1 指标说明：反映放线洞和传料洞封121、堵质量，降低渗漏风险。4.11.8.2 合格标准：无渗漏。4.11.8.3 测量工具：喷雾器。4.11.8.4 测量方法和数据记录：a)已封堵完成的结构楼板预留孔洞部位，每个预留洞为 1 个测区，每个测区为 1个计算点；b)使用喷壶对传料洞、放线孔进行淋水试验，要求淋水覆盖整个传料洞、放线孔，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.8.5 测量示意图：GTBP82003-2019 56 图 45 楼地面预留洞口淋水示意图 4.11.9 吊洞（楼地面淋水试验）4.11.9.1 指标说明：反映吊洞封堵质量，降低渗漏风险。4.11.9.2 合格标准：无渗漏。4.11.9.3 测量122、工具：喷雾器。4.11.9.4 测量方法和数据记录：a)标准层排水立管吊洞和烟道吊洞拆模完成后，每处吊洞为 1 个测区，每个测区为1 个计算点；b)使用喷壶对立管进行淋水试验，要求淋水覆盖整个周边，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”；4.11.9.5 测量示意图：图 46 吊洞淋水示意图 4.11.10 屋面烟道（屋面淋水试验）4.11.10.1 指标说明：反映出屋面烟道施工质量降低渗漏风险。GDBP82003-2019 57 4.11.10.2 合格标准：无渗漏。4.11.10.3 测量工具：25mm 水管。4.11.10.4 测量方法和数据记录：a)出屋面烟道翻边拆模完成后，123、1 个烟道翻边为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用25mm 的水管对出屋面烟道翻边根部进行淋水试验，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.10.5 测量示意图：图 47 出屋面烟道淋水示意图 4.11.11 屋面女儿墙（屋面淋水试验）4.11.11.1 指标说明：反映屋面女儿墙浇筑质量，降低渗漏风险。4.11.11.2 合格标准：无渗漏。4.11.11.3 测量工具：25mm 水管。4.11.11.4 测量方法和数据记录：a)屋面女儿墙拆模完成后，女儿墙每 10 米一段为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用25mm 的水管对女儿墙根部进行淋水试验124、，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.11.5 测量示意图：GTBP82003-2019 58 图 48 屋面女儿墙淋水示意图 4.11.12 屋面结构板（屋面淋水试验）4.11.12.1 指标说明：反映屋面结构板浇筑质量，降低渗漏风险。4.11.12.2 合格标准：无渗漏。4.11.12.3 测量工具：25mm 水管。4.11.12.4 测量方法和数据记录：a)顶层结构板拆模完成后，对应下部 1 个功能间楼板为 1 个测区，每个测区为 1个计算点；b)使用25mm 的水管对屋面结构板进行淋水试验，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.12.5 测125、量示意图：图 49 屋面结构板淋水示意图 4.11.13 屋面排水（屋面淋水试验）4.11.13.1 指标说明：反映是否存在排水坡度，防止屋面出现积水。GDBP82003-2019 59 4.11.13.2 合格标准：排水顺畅无积水。4.11.13.3 测量工具：25mm 水管。4.11.13.4 测量方法和数据记录：a)屋面防水刚性保护层或广场砖施工完成，1 个屋面为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)目测屋面最不利点进行淋水试验，优先选择天沟、檐沟、落水口周边部位，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1。4.11.13.5 测量示意图：图 50 屋面排水淋水示意图 4.11126、.14 出屋面电梯机房、消防楼梯间部位墙体根部翻边（屋面淋水试验）4.11.14.1 指标说明：反映出屋面电梯机房、消防楼梯间墙体翻边的浇筑质量，降低渗漏风险。4.11.14.2 合格标准：无渗漏。4.11.14.3 测量工具：25mm 水管。4.11.14.4 测量方法和数据记录：a)出屋面电梯机房、消防楼梯间墙体翻边拆模完成后，1 段连续浇筑翻边为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用25mm 的水管对出屋面电梯机房、消防楼梯间墙体翻边进行淋水试验，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.14.5 测量示意图：GTBP82003-2019 60 图 51 出屋127、面电梯机房、消防楼梯间墙体翻边淋水示意图 4.11.15 防水施工前/防水施工后外窗塞缝密实度（门窗单位淋水试验）4.11.15.1 指标说明：反映铝合金外窗塞缝和防水施工质量，降低渗漏风险。4.11.15.2 合格标准：无渗漏。4.11.15.3 测量工具：喷雾器。4.11.15.4 测量方法和数据记录：a)已经完成外窗塞缝的窗进行淋水试验，每扇窗为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用喷雾剂对外窗塞缝部位在防水施工前/施工后进行淋水试验，淋水时间 5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”；4.11.15.5 测量示意图：图 52 外窗塞缝淋水示意图 4.11.16 防水施工前/防水128、施工后铝合金下滑（收口后不测）（门窗单位淋水试验）GDBP82003-2019 61 4.11.16.1 指标说明：反映铝合金下滑塞缝和防水施工质量，降低渗漏风险。4.11.16.2 合格标准：无渗漏。4.11.16.3 测量工具：喷雾剂。4.11.16.4 测量方法和数据记录：a)推拉门底部及侧边塞缝完成部位，每处为 1 个测区，每个测区为 1 个计算点；b)使用喷雾剂对现场推拉门下滑部位进行淋水，淋水时间 3-5 分钟，合格记“0”，不合格记“1”。4.11.16.5 测量示意图：图 53 铝合金下滑淋水示意图 5 精装修工程 5.1 精装修吊顶工程 5.1.1 水平度 5.1.1.1 指129、标说明：该指标表明吊顶水平度，反映观感质量。5.1.1.2 测量方法和数据记录：每一个功能房间都可以作为 1 个实测区，累计实测 5个实测区，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区面顶的4 个角部区域，距吊顶边线 300mm 以内各选取 1 点，在顶面几何中心位选取 1 点，分别测量顶面与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。5.1.1.3 水平度测量示意图 GTBP82003-2019 62 图54 水平度测量示意图（注：当吊顶仅周边设置时，图示第五点可取消，其余四点离墙距离可为吊顶宽度的一半）5.1.2 接缝直线度 5.1.130、2.1 指标说明：该指标反映吊顶接缝顺直度，反映观感质量。5.1.2.2 测量方法和数据记录：a)每一功能房间都可以作为 1 个实测区，累计实测 5 个实测区；b)在实测区域内，选取 5 条接缝，用棉线拉住板缝上口两端，使棉线与扣板平行，再用钢直尺，棉线两侧各取距离棉线最远的一点，测量其离棉线的距离，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，10 个实测点，合计 5 个计算点。5.1.3 接缝高低差 5.1.3.1 指标说明：该指标反映两块饰面接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。5.1.3.2 测量方法和数据记录：a)该指标宜在装修收尾阶段测量；b)每一功能房间都可以作为 1 个实测区，累131、计实测 5 个实测区；c)在每一饰面顶面，目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面跨过接缝，用 1mm 塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；d)所选实测样本不能满足顶面饰面表面接缝高低差 5 个实测区时，需增加实测套房数。GDBP82003-2019 63 5.1.4 表面平整度 5.1.4.1 指标说明：反映层高范围内表面平整程度。5.1.4.2 测量方法和数据记录：a)每一套房内厨房、卫生间的同一顶面都可以作为 1 个实测区，累计实测 132、5 个实测区；b)各顶部 4 个角中，取左上及右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；c)所选实测样本中表面平整度的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。5.1.4.3 平整度测量示意图 图 55 平整度测量示意图 5.1.5 合格标准（吊顶）5.1.5.1 暗龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法示意图 暗龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法 5.1.5.2 明龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法示意图 GTBP82003-2019 64 明龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法 5.1.5.3 集成吊顶安装的允许偏差和检验方法示意图 集成133、吊顶安装的允许偏差和检验方法 5.2 瓷砖/石材工程 5.2.1 检查标准依据 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 5.2.2 表面平整度 5.2.2.1 指标说明：反映层高范围内饰面墙体表面平整程度。5.2.2.2 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；光面石材墙面0，2mm。5.2.2.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。5.2.2.4 测量方法和数据记录：a)每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区；b)各墙面顶部或根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 134、2 个计算点；c)所选实测样本中表面平整度的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。5.2.2.5 平整度测量示意图 GDBP82003-2019 65 图 56 平整度测量示意图 5.2.3 垂直度 5.2.3.1 指标说明：反映层高范围饰面墙体垂直的程度。5.2.3.2 合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙面0，2mm。5.2.3.3 测量工具：2m 靠尺。5.2.3.4 测量方法和数据记录：a)每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为 1 个实测区，累计 5 个实测区；b)实测值主要反映饰面墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位；c)同一面墙距两端竖向阴阳角约 300mm 位置，分别按以135、下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。每一个实测区测量 2 个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；d)所选实测样本中垂直度的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。5.2.3.5 墙垂直度测量示意图 图 57 墙垂直度测量示意图 GTBP82003-2019 66 5.2.4 阴阳角方正 5.2.4.1 指标说明：反映层高范围内饰面墙体阴阳角方正程度。5.2.4.2 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；石材墙面0，2mm。5.2.4.3 测量工具：阴阳角尺。5.2.4.4 测量方法和数据记录：a)136、房内厨房、卫生间的每一个阴角或阳角都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5个实测区；b)一个阴角或阳角实测区，按 300mm、1500mm 分别测量 1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；c)所选实测样本不能满足阴阳角方正的 5 个实测区时，需增加实测套房数。5.2.4.5 阴阳角方正测量示意图 图 58 阴阳角方正测量示意图 5.2.5 接缝高低差 5.2.5.1 指标说明：该指标反映墙面两块饰面接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。5.2.5.2 合格标准：瓷砖墙面0，0.5mm；石材墙面0，0.5mm。5.2.5.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且137、刚度大）、塞片尺。5.2.5.4 测量方法和数据记录：GDBP82003-2019 67 a)该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间的墙面都可以作为 1个实测区，累计实测 5 个实测区；b)在每一饰面墙面，目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面跨过接缝，用 0.5mm 塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；c)所选实测样本不能满足接缝高低差的 5 个实测区时，需增加实测套房数。5.2.5.5 接缝高低差测量示意图 图 59 接缝138、高低差测量示意图 5.2.6 接缝宽度 5.2.6.1 指标说明：该指标反映隔墙间接缝处打胶宽度的程度，主要反映观感质量。5.2.6.2 合格标准：0，1mm。5.2.6.3 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 条接缝，用钢直尺测量其接缝宽度，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，10 个实测点，共计 5 组，合计 5个计算点。5.2.7 接缝直线度 5.2.7.1 指标说明：反映层高范围内饰面接缝直线度程度。5.2.7.2 合格标准：0，2mm。5.2.7.3 测量工具：5m 线、钢直尺、棉线。5.2.7.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 条接缝，用棉线拉住板缝上口两端139、，使棉线与板材平行，再用钢直尺，棉线两侧各取距离棉线最远的一点，测量其离棉线的距离，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，10 个实测点，共计 5 组，合计 5 点计算点。5.2.8 空鼓 5.2.8.1 指标说明：反映户墙面饰面裂缝/空鼓的程度。5.2.8.2 合格标准：墙面饰面无裂缝、空鼓。5.2.8.3 测量工具：目测、空鼓锤。GTBP82003-2019 68 5.2.8.4 测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：所选户型内一面墙作为 1 个实测区。所选测区内墙体全检。1 个实测区取 1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。累计 5 个实测区，不满足 5 个时，需增140、加实测套房数；b)测量方法：同一实测区通过空鼓锤敲击检查饰面空鼓；c)数据记录：同一实测区任何一面墙发现 1 条裂缝或 1 处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。5.3 墙面裱糊工程 5.3.1 裱糊基层/面层立面垂直度 5.3.1.1 指标说明：该指标反映墙面裱糊基层的垂直程度，主要反映观感质量。5.3.1.2 合格标准：0，3mm。5.3.1.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。5.3.1.4 测量方法和数据记录：a)每一套房内的同一面墙都作为 1 个实测区，累计 5 个实测区；b)实测值主要反映饰面墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位；c)同一面墙距两端竖向阴阳141、角约 300mm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部低位吊顶位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。每一个实测区测量 2 个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；d)所选实测样本中垂直度的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。5.3.1.5 墙垂直度测量示意图 图 60 墙垂直度测量示意图 5.3.2 裱糊基层/面层平整度 GDBP82003-2019 69 5.3.2.1 指标说明：反映层高范围内裱糊基层表面平整程度。5.3.2.2 合格标准：0，3mm。5.3.2.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。5.3.2.4142、 测量方法和数据记录：a)每一套房内的同一面墙都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区；b)各墙面顶部或根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；c)所选实测样本中表面平整度的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。5.3.2.5 平整度测量示意图 图 61 平整度测量示意图 5.3.3 裱糊基层/面层阴阳角方正度 5.3.3.1 指标说明：反映外墙墙体阴阳角方正程度。5.3.3.2 合格标准：0，3mm。5.3.3.3 测量工具：阴阳角尺。5.3.3.4 测量方法和数据记录：a)外墙每一个143、阴角或阳角都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区；b)一个阴角或阳角实测区，层高范围内按 300mm、1500mm 分别测量 1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；c)所选实测样本不能满足阴阳角方正的 5 个实测区时，需增加实测楼栋数。5.3.3.5 阴阳角方正测量示意图 GTBP82003-2019 70 图 62 阴阳角方正测量示意图 5.4 木饰面工程 5.4.1 检查标准依据 GB50327住宅装饰装修工程施工规范 5.4.2 多层板基层/面层平整度 5.4.2.1 指标说明：该指标反映多层板基层/面层平整度控制精度。5.4.2.2 合格标准：基层144、0，3mm，面层0，1mm。5.4.2.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。5.4.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 面木饰面基层板，在其顶部或根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。计 5 个测区，共计 10 个计算点。5.4.2.5 多层板基层/面层平整度测量示意图 GDBP82003-2019 71 图63 多层板基层平整度测量示意图 5.4.3 多层板基层/面层垂直度 5.4.3.1 指标说明：该指标反映多层板基层平整度控制精度。5.4.3.2 合格标准：基层0，3mm，面层145、0，1.5mm。5.4.3.3 测量工具：2m 靠尺。5.4.3.4 测量方法和数据记录：在实测区内，选取 5 面木饰面基层板，每面木饰面基层板作为一个实测区，在每面木饰面基层板左上及左下部各测一尺，不足 2m 时，可把两米靠尺折成 1 米使用，2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。计5 个测区，共计 10 个计算点。5.4.3.5 多层板基层/面层垂直度测量示意图 图64 多层板基层垂直度测量示意图 5.4.4 面层阴阳角方正 5.4.4.1 指标说明：该指标反映木饰墙面面层阴阳角方正程度。5.4.4.2 合格标准：0，1.5mm。GTBP82003-2019 72 5.4.146、4.3 测量工具：阴阳角尺。5.4.4.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取每处木饰墙面处每一个阴角或阳角都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区，一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm 分别测量 1 次，2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点，计 5 个测区，共计 10 个计算点。5.4.4.5 阴阳角方正测量示意图 图65 阴阳角方正测量示意图 5.5 软包工程 5.5.1 检查标准依据 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 5.5.2 多层板基层垂直度 5.5.2.1 指标说明：该指标反映多层板基层平整度控制精度。5.5.2.2 合格标准：147、0，3mm。5.5.2.3 测量工具：2m 靠尺。5.5.2.4 测量方法和数据记录：在实测区内，选取 5 面软包基层板，每面木饰面基层板作为一个实测区，在每面木饰面基层板左上及左下部各测一尺，不足 2 米时，可把2m 靠尺折成 2 米使用，2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。计 5 个测区，共计 10 个计算点。5.5.2.5 多层板基层垂直度测量示意图 GDBP82003-2019 73 软包面层垂直度测量示意软包面层第二尺第一尺 图 66 多层板基层垂直度测量示意图 5.5.3 面层垂直度 5.5.3.1 指标说明：该指标反映软包面层垂直度控制精度。5.5.3.2 合格148、标准：0，3mm。5.5.3.3 测量工具：2m 靠尺。5.5.3.4 测量方法和数据记录：在实测区内，选取 5 面软包面层，每个软包面层板作为一个实测区，在每面软包面层左上及左下部各测一尺，不足 2m 时，可把两米靠尺折成一米使用，2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。计 5 个测区，共计 10 个计算点。5.5.3.5 软包面层垂直度测量示意图 软包面层垂直度测量示意软包面层第二尺第一尺 图 67 软包面层垂直度测量示意图 5.5.4 面层对角线长度偏差 多层板基层 GTBP82003-2019 74 5.5.4.1 指标说明：该指标反映软包面层方正程度控制精度。5.5.4149、.2 合格标准：0，3mm。5.5.4.3 测量工具：5m 钢卷尺。5.5.4.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 面软包面层，每个软包面层作为一个实测区，在该面软包面层量出两条对角线，得出其极差值与其标准值对比，5个实测区，10 个实测点，共计 10 个计算点。5.5.4.5 软包面层对角线长度偏差测量示意图 软包面层 使用卷尺量出同一面层两条对角线长度，得出极差值与其标准值进行对比软包面层对角线长度偏差测量示意 图68 软包面层对角线长度偏差测量示意图 5.5.5 面层裁口、线条接缝高低差 5.5.5.1 指标说明：该指标反映面层裁口、线条接缝处相对高低偏差的程度。5.5.5.150、2 合格标准：0，1mm。5.5.5.3 测量工具：钢板尺、塞片尺。5.5.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 面软包面层，每个软包面层作为一个实测区，测区内选取 2 条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两面层裁口、线条接缝跨过接缝及裁口，用 1mm 塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。计 5 个实测区，共计 10个计算点。5.5.5.5 接缝高低差测量示意图 GDBP82003-2019 75 图 69 接缝高低差测量示意图 5.6 地面151、饰面工程（木地板）5.6.1 检查标准依据 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50327住宅装饰装修工程施工规范 5.6.2 基层（地龙）/面板平整度 5.6.2.1 指标说明：该指标反映基层（地龙）平整度控制精度。5.6.2.2 合格标准：基层0，5mm，面板0，2mm。5.6.2.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。5.6.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 间功能间，每间功能间作为一个实测区，累计实测实量 5 个实测区，每个测区内目测找出两处疑似偏差最大处，采用 2m 靠尺进行测量采用楔形塞尺辅助，计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.6.2.5 地面152、平整度测量示意图 图70 地面平整度测量示意图 5.6.3 基层（地龙）/面板水平度 5.6.3.1 指标说明：该指标反映木地板基层（地龙）水平度控制精度。5.6.3.2 合格标准：基层0，10mm，面板0，10mm。5.6.3.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5m 钢卷尺（或 2m 靠尺、激光测距仪）。5.6.3.4 测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的 4 个角部区域，距地脚边线 300mm 以内各选取 1 点，在地面几何中心位选取GTBP82003-2019 153、76 1 点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值均在0，10mm 范围内时，该实测区合格。5.6.3.5 测量方法和数据记录 图71 地面水平度测量示意图 5.6.4 地板缝隙宽度 5.6.4.1 指标说明：该指标反映地板缝隙宽度控制精度，反映观感质量。5.6.4.2 合格标准：0，0.5mm。5.6.4.3 测量工具：塞片尺。5.6.4.4 测量方法和数据记录：a)在实测区域内，选取 5 个功能间，每个功能间可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。在每个功能间内，目测选取 2 条疑似缝隙最大处。采用 0.154、5mm 塞片尺插入两块地板之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1 条缝隙的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点；b)计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.6.4.5 地板接缝宽度测量示意图 图72 地板接缝宽度测量示意图 5.6.5 地板接缝高低差 5.6.5.1 指标说明：该指标反映地板接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。5.6.5.2 合格标准：0，0.5mm。GDBP82003-2019 77 5.6.5.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。5.6.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 个功能房间155、，每个功能房间作为一个实测区，累计实测实量 5 个实测区，测区内选取 2 条疑似高低差最大接缝处。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两块拼版处跨过接缝，用 0.5mm 塞片尺插入两块地板之间接缝处的缝隙跨接缝处。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.6.5.5 接缝高低差测量示意图 图73 接缝高低差测量示意图 5.6.6 踢脚线水平度 5.6.6.1 指标说明：该指标反映踢脚线水平程度，反映观感质量。5.6.6.2 合格标准：0，2mm。5.6.6.3 测量工具：激光扫平156、仪、5m 钢卷尺。5.6.6.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 段踢脚线，每段踢脚线作为一个实测区，在踢脚线边采用激光扫平仪打出一条水平线，采用卷尺量出踢脚线上沿与激光扫平仪打出水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比，计 10 个实测点，共计 10 个计算点。5.6.7 踢脚线与面层间隙 5.6.7.1 指标说明：该指标反映踢脚线与面层缝隙控制精度，反映观感质量。5.6.7.2 合格标准:0，1mm。5.6.7.3 测量工具：塞片尺。5.6.7.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 段踢脚线，每段踢脚线作为一个实测区，目测找出该段踢脚线 2 处间隙最大处，采用 1157、mm 塞片尺进行测量，如能够插入则不合格，反之为合格，10 个实测点，共计 5 组，合计 10 点计算点。GTBP82003-2019 78 5.6.7.5 踢脚线与面层间隙测量示意图 图74 踢脚线与面层间隙测量示意图 5.6.8 接缝直线度 5.6.8.1 指标说明：该指标反映接缝顺直度，反映观感质量。5.6.8.2 合格标准：0，2mm。5.6.8.3 测量工具：钢直尺、棉线。5.6.8.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 条接缝，用棉线拉住板缝上口两端，使棉线与扣板平行，再用钢直尺，棉线两侧各取距离棉线最远的一点，测量其离棉线的距离，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，1158、0 个实测点，共计 5 组，合计 5 点计算点。5.7 地面饰面工程（除木地板）5.7.1 检查标准依据 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50209建筑地面工程施工质量验收规范 5.7.1.1 指标说明：指饰面接缝隙大小，反映观感质量。5.7.1.2 合格标准：瓷砖地面0，1mm，石材地面0，1mm，仿古砖等需要留缝铺贴的饰面除外。5.7.1.3 测量工具：楔形塞尺。5.7.1.4 测量方法和数据记录：a)该指标宜在装修施工阶段测量。每一套房内饰面地面都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区；b)在每一饰面地面，目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面接缝。使用楔形塞尺159、进行测量。5.7.1.5 饰面拼缝宽度测量示意图 GDBP82003-2019 79 以塞尺进行测量，满足瓷砖地面2mm；石材地面1mm要求即可。面砖拼缝宽度测量示意面砖 图75 饰面拼缝宽度测量示意图 5.7.2 接缝高低差 5.7.2.1 指标说明：该指标反映地面两块饰面接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。5.7.2.2 合格标准：0，0.5mm。5.7.2.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。5.7.2.4 测量方法和数据记录：a)该指标宜在装修收尾阶段测量；b)每一功能房间饰面地面都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区；c)在每一饰面地面，160、目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面跨过接缝，用 0.5mm 塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；d)所选实测样本不能满足地面饰面表面接缝高低差 5 个实测区时，需增加实测套房数。5.7.2.5 接缝高低差测量示意图 图 76 接缝高低差测量示意图 5.7.3 踢脚线直线度 5.7.3.1 指标说明：该指标反映踢脚线顺直度，反映观感质量。5.7.3.2 合格标准：0，2mm。5.7.3.3 测量工具：钢直尺、棉线。GTBP82003-2161、019 80 5.7.3.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 段踢脚线，用棉线拉住踢脚线上口两端，使棉线与踢脚线平行，再用钢直尺，棉线两侧各取距离棉线最远的一点，测量其离棉线的距离，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，10 个实测点，共计5 组，合计 5 个计算点。5.7.3.5 踢脚线直线度测量示意图 图 77 踢脚线直线度测量示意图 5.7.4 空鼓 5.7.4.1 指标说明：反映户地面饰面裂缝/空鼓的程度。5.7.4.2 合格标准：地面饰面空鼓。5.7.4.3 测量工具：空鼓锤。5.7.4.4 测量方法和数据记录：a)所抽选户内所有墙体全测；b)测量方法：同一实测区通过空鼓162、锤敲击检查所有地面饰面空鼓；c)数据记录：同一实测区任何一地面发现 1 处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。5.7.5 接缝直线度 5.7.5.1 指标说明：该指标反映接缝顺直度，反映观感质量。5.7.5.2 合格标准：瓷砖0，2mm，石材0，2mm。5.7.5.3 测量工具：钢直尺、棉线。5.7.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 条接缝，用棉线拉住板缝上口两端，使棉线与扣板平行，再用钢直尺，棉线两侧各取距离棉线最远的一点，测量其离棉线的距离，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，10 个实测点，共计 5 组，合计 5 点计算点。GDBP82003-163、2019 81 5.7.6 踢脚线与面层间隙 5.7.6.1 指标说明：该指标反映踢脚线与面层缝隙控制精度，反映观感质量。5.7.6.2 合格标准:0，1mm。5.7.6.3 测量工具：塞片尺。5.7.6.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 段踢脚线，每段踢脚线作为一个实测区，目测找出该段踢脚线 2 处间隙最大处，采用 1mm 塞片尺进行测量，如能够插入则不合格，反之为合格。5.7.6.5 踢脚线与面层间隙测量示意图 图图 78 踢脚线与面层间隙测量示意图踢脚线与面层间隙测量示意图 5.7.7 表面平整度 5.7.7.1 指标说明：反映层高范围内饰面表面平整程度。5.7.7.2 合164、格标准：瓷砖0，2mm，石材0，1mm。5.7.7.3 测量工具：2m 靠尺、楔形塞尺。5.7.7.4 测量方法和数据记录：a)每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一区域都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区；b)各区域地面，取左上及右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次，2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点；c)所选实测样本中表面平整度的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。5.7.7.5 平整度测量示意图 GTBP82003-2019 82 图 79 平整度测量示意图 5.7.8 水平度 5.7.8.1 指标说明：该指标反映面层水平度控制精165、度。5.7.8.2 合格标准：石材地面 0，10mm。5.7.8.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5m 钢卷尺（或 2m 靠尺、激光测距仪）。5.7.8.4 测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的 4 个角部区域，距地脚边线 300mm 以内各选取 1 点，在地面几何中心位选取1 点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。5.7.8.5 地面水平度测量示意图 图80 地面水平度测量示意图 5.8 木门及166、门窗套安装 5.8.1 检查标准依据 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 5.8.2 门套基层板侧面垂直度 5.8.2.1 指标说明：该指标反映门套基层板垂直度安装控制精度。5.8.2.2 合格标准：0，4mm。5.8.2.3 测量工具：2m 靠尺。5.8.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 个门洞在门套基层板安装完成后，采用 2m 靠尺在其门套基层板两侧左上、右下各测一尺。2 次测量值作为判断该实GDBP82003-2019 83 测指标合格率的 2 个计算点。计 5 个测区，共计 10 个计算点。5.8.2.5 门套侧面垂直度测量示意图 门套侧面垂直度测量示意 用2167、m靠尺在其门套侧面测一尺门套侧面 图81 门套侧面垂直度测量示意图 5.8.3 门窗套基层板上口水平度 5.8.3.1 指标说明：该指标反映门套基层板安装上口水平度精度控制。5.8.3.2 合格标准：0，3mm。5.8.3.3 测量工具：激光扫平仪、5m 钢卷尺。5.8.3.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 个门窗套基层板已安装完成的门窗洞，每个门窗洞作为一个实测区，在门洞部位采用激光扫平仪打出一条标高的水平线，采用卷尺量出门窗套基层板上口与其激光扫平仪打出一条水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比，计 10 个实测点，共计 10 个计算点。5.8.3.5 门窗套基层板上口168、水平度测量示意 1米红外线门窗套基层板 使用卷尺量出门窗套基层板上口与其激光扫平仪打出一条一米高的水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比门窗套基层板上口水平度测量示意 GTBP82003-2019 84 图82 门窗套基层板上口水平度测量示意图 5.8.4 门窗套正侧面垂直度 5.8.4.1 指标说明：该指标反映门窗套正侧面垂直度安装控制精度。5.8.4.2 合格标准：0，2mm。5.8.4.3 测量工具：2m 靠尺。5.8.4.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 个门洞在门窗套安装完成后，采用 2m 靠尺在其门窗套正侧面各测一尺。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的 2个169、计算点。计 5 个测区，共计 10 个计算点。5.8.4.5 门窗套政侧面垂直度测量示意图 门窗套正侧面 用2m靠尺在其门窗套正侧面各测一尺门窗套正侧面垂直度测量示意第一尺第二尺 图83 门窗套正侧面垂直度测量示意图 5.8.5 门窗套上口水平度 5.8.5.1 指标说明：该指标反映门窗套安装上口水平度精度控制。5.8.5.2 合格标准：0，1mm。5.8.5.3 测量工具：激光扫平仪、5m 钢卷尺。5.8.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 个门窗套已安装完成的门窗洞，每个门窗洞作为一个实测区，在门洞部位采用激光扫平仪打出一条水平线，采用卷尺量出门窗套基层板上口与其激光扫平仪170、打出一条水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比，计 10 个实测点，共计 10 个计算点。5.8.5.5 门窗套上口水平度测量示意图 GDBP82003-2019 85 门窗套上口水平度测量示意 使用卷尺量出门窗套上口与其激光扫平仪打出一条一米高的水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比门窗套1米红外线 图84 门窗套上口水平度测量示意图 5.8.6 门扇与侧框间留缝 5.8.6.1 指标说明：该指标反映门扇与侧框间留缝控制精度。5.8.6.2 合格标准：1，2.5mm。5.8.6.3 测量工具：楔形塞尺。5.8.6.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 樘门扇，每堂门窗作171、为一个实测区，采用楔形塞尺在其门窗扇与侧框间留缝处直接测量，计 5 个实测点，共计 10个计算点。5.8.6.5 门窗扇与侧框间留缝宽度测量示意图 图85 门窗扇与侧框间留缝宽度测量示意图 5.8.7 框与扇、扇与扇接缝高低差 5.8.7.1 指标说明：该指标反映门门窗扇与侧框间留缝控制精度。5.8.7.2 合格标准：0，2mm。5.8.7.3 测量工具：钢直尺、塞片尺。5.8.7.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 堂门窗扇，每堂门窗作为一个实测区，目测找出单开门及窗的框与扇或双开门及窗的扇与扇接缝高低差疑是最大 GTBP82003-2019 86 处，用钢直尺或其他辅助工具紧靠172、相邻两面层框与扇、扇与扇接缝跨过接缝，用 2mm塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。计 5 个实测区，计 10 个实测点，共计 10 个计算点。5.8.7.5 框与扇、扇与扇接缝高低差测量示意图 窗框或扇框与扇、扇与扇接缝高低差测量示意以2mm钢塞片插入钢尺与框或扇之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。钢尺窗框 图86 框与扇、扇与扇接缝高低差测量示意图 5.8.8 门扇与地面留缝宽度（无下框）5.8.8.1 指标说明：该指标反映门扇与地面留缝宽度控制精度（加防尘条的不适用）。5.8.8.2 合格标准：5，8mm，入户门173、4，7mm。5.8.8.3 测量工具：楔形塞尺。5.8.8.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 堂门扇（厨卫间除外），每堂门扇作为一个实测区，采用楔形塞尺在其门扇与地面留缝处直接测量，计 10 个实测点，共计 10 个计算点。5.8.8.5 门扇与地面留缝宽度测量示意图 地面门扇 使用楔形塞尺在其门扇与地面留缝处直接测量。门扇与地面留缝宽度测量示意 GDBP82003-2019 87 图87 门扇与地面留缝宽度测量示意图 5.8.9 厨卫门窗与下框留缝宽度 5.8.9.1 指标说明：该指标反映门扇与地面留缝宽度控制精度。5.8.9.2 合格标准：2，3mm。5.8.9.3 测量工具174、：楔形塞尺。5.8.9.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 堂厨卫间门窗，每堂门窗作为一个实测区，采用楔形塞尺在其门窗与地面留缝处直接测量，计 10 个实测点，共计10 个计算点。5.9 收纳 5.9.1 检查标准依据 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 5.9.2 门板水平高低差 5.9.2.1 指标说明：该指标反映柜体门板接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。5.9.2.2 合格标准：0，1mm。5.9.2.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。5.9.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 件柜体，每组柜体门作为一个实测区，累计175、实测实量 5 个实测区。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两块门板结合处，用 1mm 塞片尺插入钢直尺与柜体门板交接部位之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.9.2.5 门板水平高低差测量示意图 钢尺门板以1mm钢塞片插入钢尺与相邻门板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格门板水平高低差测量示意 图88 门板水平高低差测量示意图 GTBP82003-2019 88 5.9.3 门板缝宽 5.9.3.1 指标说明：该指标反映柜体门板结合部位紧密程度，主要反映观感质量。5.9.3.2 合格标准：0，1.5mm。176、5.9.3.3 测量工具：楔形塞尺。5.9.3.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 件柜体，每件柜体门板作为一个实测区，累计实测实量 5 个实测区，每个测区内选取 2 条疑似拼缝最大处，采用楔形塞尺进行测量，计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.9.3.5 门板缝宽测量示意图 图 89 门板缝宽测量示意图 5.9.4 柜体与墙面缝隙 5.9.4.1 指标说明：该指标反映柜体与墙面缝隙控制精度，主要反映观感质量。5.9.4.2 合格标准：0，1mm。5.9.4.3 测量工具：楔形塞尺。5.9.4.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 件柜体，每件柜体门板作为一个实测区177、，累计实测实量 5 个实测区，每个测区内选取柜体与墙面 2 条疑似缝隙最大处，采用楔形塞尺进行测量，计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.9.4.5 柜体与墙面缝隙测量示意图 图90 柜体与墙面缝隙测量示意图 5.9.5 门贴脸与踢脚线间隙 GDBP82003-2019 89 5.9.5.1 指标说明：该指标反映门贴脸与踢脚线间隙控制精度，主要反映观感质量。5.9.5.2 合格标准：0，1mm。5.9.5.3 测量工具：楔形塞尺。5.9.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 樘门，每樘门作为一个实测区，累计实测实量 5 个实测区，每个测区内选取门两侧门贴脸与踢脚线交接处，采178、用楔形塞尺进行测量，门两侧门贴脸与踢脚线交接处各测一尺，计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.9.5.5 门贴脸与踢脚线间隙宽度测量示意图 图 91 门贴脸与踢脚线间隙宽度测量示意图 5.9.6 门板平整度 5.9.6.1 指标说明：该指标反映门贴脸与踢脚线间隙控制精度，主要反映观感质量。5.9.6.2 合格标准：0，2mm。5.9.6.3 测量工具：2m 靠尺。5.9.6.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 件柜体，每件柜体门板作为一个实测区，累计实测实量 5 个实测区，采用一米靠尺在柜体门板沿 45 度随机测两尺，计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.9.6.5 门179、板平整度测量示意图 GTBP82003-2019 90 图92 门板平整度测量示意图 5.9.7 门贴脸与墙面缝隙 5.9.7.1 指标说明：该指标反映门贴脸与墙面缝隙控制精度，主要反映观感质量。5.9.7.2 合格标准：0，1mm。5.9.7.3 测量工具：楔形塞尺。5.9.7.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取 5 樘门，每樘门作为一个实测区，累计实测实量 5 个实测区，每个测区内选取门两侧门贴脸与墙面交接处，采用楔形塞尺进行测量，门两侧门贴脸与墙面交接处各测一尺，计 5 个实测区，共计 10 个计算点。5.9.7.5 门贴脸与墙面缝隙宽度测量示意图 图93 门贴脸与墙面缝隙宽度测180、量示意图 5.9.8 护栏和扶手制作与安装 5.9.8.1 检查标准依据 DB33/T 1132全装修住宅室内装饰工程质量验收规范。5.9.8.2 合格标准：GDBP82003-2019 91 护栏和扶手制作与安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 护栏垂直度 0，3 用1m垂直检测尺检查 2 栏杆间距 0，3 用钢尺检查 3 扶手垂直度 0，4 拉通线，用钢直尺检查 4 扶手高度 0，3 用钢尺检查 5.10 样板房展示及批量交付阶段其他项检测 5.10.1 噪音检查 5.10.1.1 指标说明：该指标主要反映马桶、空调和新风出风口、空调室内机的声音影响程度。5.181、10.1.2 合格标准：昼间卧室及客厅不大于 45dB。5.10.1.3 测量工具：分贝仪。5.10.1.4 测量方法和数据记录：a)在 1 个测区内开启一项设备，进行 3 次测试，取平均值作为 1 个测点；b)累计测试 5 个测区，共 5 个测点。5.10.2 室内环境污染控制 5.10.2.1 指标说明：该指标主要反映室内环境污染物浓度是否达标。5.10.2.2 合格标准：符合国家标准 GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范。5.10.2.3 测量方法和数据记录：室内环境质量检测应委托具有相应资质的检测机构进行，主要指标见表 1：表 1 污染物对应浓度限值 项次 污染物 浓度限值 182、1 氡（Bq/m3）200 2 甲醛（mg/m3）0.08 3 笨（mg/m3）0.09 4 氨（mg/m3）0.2 5 TVOC（mg/m3）0.5 6 引用文件及标准 GTBP82003-2019 92 6.1 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2011 6.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 6.3 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 6.4 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 6.5 建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2018 6.6 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 6.7 民用建183、筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010 6.8 住宅设计规范 6.9 铝合金门窗 GBT8478-2008 6.10 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 6.11 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011 6.12 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ139-2001 6.13 古建筑修建工程施工及验收规范 JGJ159-2008 6.14 全装修住宅室内装饰工程质量验收规范 DB33/T 1132-2017 GDBP82003-2019 93 附录 A（规范性附录）实测实量标准工具清单 工具名称工具名称 参考图片参考图片 主要实测指标主要实测指标 184、2m折叠靠尺 平整度、垂直度、水平度、顶板水平极差 5m卷尺 500mm以上部品尺寸 3m塔式水准尺 顶板水平度极差 94 工具名称工具名称 参考图片参考图片 主要实测指标主要实测指标 游标卡尺 型材、涂膜等厚度 500mm钢直尺 500mm内长度，接缝高低差 阴阳角尺 阴阳角方正度 对角尺 矩形方正度及对角差 楔形塞尺 平整度、1mm以上塞缝尺寸 GDBP82003-2019 95 工具名称工具名称 参考图片参考图片 主要实测指标主要实测指标 0.02-1mm塞片尺 1mm以下缝宽及接缝高低差 三线/五线激光扫平仪及三角架 定位水平、竖向基线：水平度、垂直度 空鼓锤 50g/25g/10g 空鼓 红外测距仪 净高、开间、进深、门窗等距离测量