1、幼儿园、小学及初级中学项目EPC总承包项目投标文件XX公司二零XX年XX月幼儿园、小学及初级中学项目EPC总承包项目投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录一、勘察方案及技术措施- 9 -1.1 项目基本情况- 9 -1.2 勘察目的- 9 -1.3 技术依据- 10 -1.4 勘察项目组织机构- 10 -1.4.1 勘察项目部组成- 11 -1.4.2 勘察项目部成员职责- 11 -1.4.3 勘察项目经理- 12 -1.4.4 勘察现场技术员- 13 -1.4.5 土工试验负责人- 13 -1.4.6 土工试验审核人- 13 -1.4.7 钻探负责人- 14 -12、.5 拟配备勘察的仪器设备- 14 -1.5.1 拟投入本工程勘察的主要设备表- 14 -1.5.2 拟配备本勘察工程的试验和检测仪器设备表- 15 -二、勘察测试及试验方法- 17 -2.1 勘察测试- 17 -2.2 试验方法- 17 -三、设计控规要求、规划布局原则- 19 -3.1 规划理念- 19 -3.2 环境构造- 19 -3.3 交通组织- 19 -3.4 消防设计- 19 -3.5 景观绿化- 19 -四、设计限额把控措施- 21 -4.1 推行限额设计- 21 -4.2 方案设计阶段把控措施- 21 -4.2.1 规划设计阶段- 21 -4.2.2 具体方案设计阶段- 223、 -4.2.3 方案报建阶段- 24 -4.3 初步设计阶段把控措施- 25 -4.3.1 具体工作内容- 25 -4.3.2 配合行政职能部门- 27 -4.3.3 配合外部合作单位- 27 -4.4 施工图设计阶段把控措施- 28 -4.4.1 建筑- 28 -4.4.2 结构- 28 -4.4.3 给排水- 29 -4.4.4 电气- 30 -4.4.5 暖通- 30 -4.4.6 概算- 31 -4.4.7 对外的协调内容- 31 -4.5 施工图后期配合服务- 31 -五、设计节能环保技术及材料的应用- 37 -5.1 绿色建筑节能设计概述- 37 -5.2 绿色建筑节能设计因素- 4、37 -5.2.1 总平面设计- 37 -5.2.2 单体平面设计- 37 -5.3 建筑造型的影响因素- 38 -5.4 实现建筑绿色节能的措施- 38 -5.4.1 创新前沿的节能设计思路- 38 -5.4.2 合理设计的结构设计- 39 -5.4.3 材料的科学选择- 39 -六、设计工期节点把控措施- 41 -6.1 建筑专业的要点- 41 -6.1.1 方案优化阶段- 41 -6.1.2 初设施工图阶段- 42 -6.2 结构专业的要点- 42 -6.2.1 方案优化阶段- 42 -6.2.2 初步设计阶段- 43 -6.2.3 施工图设计阶段- 44 -6.2.4 后期服务- 455、 -6.3 机电专业的要点- 45 -6.3.1 方案深化阶段- 45 -6.3.2 初步设计阶段- 46 -6.3.3 施工图设计阶段- 46 -6.3.4 二次深化设计阶段- 46 -七、施工方案及技术措施- 48 -7.1 施工总体方案- 48 -7.1.1 项目总体设想- 48 -7.1.2 施工总体部署- 50 -7.1.3 施工总平面布置图- 51 -7.1.4 总体工艺流程- 56 -7.2 测量工程施工方案- 57 -7.2.1测量总体思路- 57 -7.2.2测量准备- 57 -7.2.3测量仪器选择- 58 -7.2.4测量要点- 58 -7.3 土方开挖及支护、换填及土方6、回填施工方案- 68 -7.3.1 土方开挖工艺流程及施工要点- 68 -7.3.2 地基换填处理施工要点- 69 -7.3.3 土方回填施工要点- 70 -7.3.4 基坑支护工艺流程及施工要点- 71 -7.4 防水工程施工方案- 72 -7.4.1 防水施工要点- 72 -7.4.2 施工工艺- 73 -7.4.3 防水质量控制措施- 77 -7.5 钢筋工程施工方案- 78 -7.5.1 钢筋工程施工方法- 78 -7.5.2 现场绑扎控制- 81 -7.5.3 钢筋工程成品保护措施- 88 -7.6 模板工程施工方案- 89 -7.6.1 模板工程概况- 89 -7.6.2 模板工程7、施工方法及施工要点- 90 -7.7 混凝土工程施工方案- 98 -7.7.1 混凝土施工质量标准- 98 -7.7.2 混凝土工程施工方法- 100 -7.7.3 混凝土质量缺陷的修补- 105 -7.7.4 混凝土的养护及成品保护- 105 -7.8 脚手架工程施工方案- 106 -7.8.1 外架方案选择- 106 -7.8.2 外架工艺流程及施工要点- 106 -7.9 砌体工程施工方案- 118 -7.9.1 砌体工程概况- 118 -7.9.2 砌体主要施工方法及施工要点- 120 -7.9.3 砌体与机电专业配合- 125 -7.9.4 砌体成品保护- 125 -7.10 屋面工8、程施工方案- 126 -7.10.1 工艺流程及施工要点- 126 -7.10.2 屋面细部做法- 128 -7.11 装饰装修工程施工方案- 129 -7.11.1 装饰装修工程整体思路- 129 -7.11.2 抹灰工程- 129 -7.11.3 涂料工程- 130 -7.11.4 面砖墙面工程- 131 -7.11.5 石材墙面工程- 132 -7.11.6 吸声板墙面工程- 133 -7.11.7 面砖地面工程- 134 -7.11.8 水泥砂浆地面工程- 135 -7.11.9 吊顶工程- 136 -7.11.10 环氧地坪工程- 137 -7.11.11 门窗工程施工方案- 1389、 -7.12 外墙保温施工方案- 143 -7.12.1 工艺流程- 143 -7.12.2 施工要点- 143 -7.13 机电安装工程施工方案- 145 -7.13.1 电气工程施工方案- 145 -7.13.2 给排水及消防工程施工方案- 160 -7.13.3 通风空调施工方案- 176 -7.13.4 机电系统联合调试- 180 -7.14 抢工专项方案- 183 -7.14.1 现场概况- 183 -7.14.2 赶工计划- 183 -7.14.3 赶工措施- 185 -7.14.4 安全保证措施- 188 -7.15 高温作业方案- 188 -7.15.1 高温施工劳动保护措施-10、 188 -7.15.2 高温施工安全控制内容及措施- 190 -7.15.3 高温施工的质量控制要点及措施- 190 -7.16 冬雨季施工方案- 193 -7.16.1 冬雨季施工准备工作- 193 -7.16.2 冬雨季施工技术措施- 195 -7.16.3 冬雨季应急预案- 198 -7.16.4 冬雨季质量保证措施- 202 -7.16.5 冬雨季安全文明施工管理措施- 203 -7.16.6 冬雨季环保施工措施- 204 -7.17 钢结构施工方案- 205 -7.17.1钢结构预制加工施工要点- 205 -7.17.2钢构安装施工要点- 210 -7.18 文物勘探及保护专项方案11、- 219 -八、施工安全、文明施工保障措施- 221 -8.1 安全管理目标- 221 -8.2 安全保证体系- 221 -8.3 项目安全管理岗位责任制- 221 -8.4 安全管理职责的划分- 224 -8.5 安全过程控制- 226 -8.6 应急预案- 239 -8.7 奖惩措施- 242 -8.8 文明施工管理目标- 244 -8.9 文明施工管理体系- 245 -8.10 文明施工管理制度- 245 -8.11 现场文明施工措施- 246 -8.11.1 现场文明施工标准化- 246 -8.11.2 现场管理- 252 -8.11.3 工地卫生- 253 -8.11.4 文明施工12、阶段性管理措施- 254 -九、施工场地治安保卫管理计划- 256 -9.1 施工场地治安保卫管理体系- 256 -9.1.1治安保卫管理体系- 256 -9.1.2施工场地治安保卫管理职责- 256 -9.2 施工场地治安保卫管理- 257 -9.2.1施工场地治安保卫管理措施- 257 -9.2.2 施工场地治安保卫教育- 258 -9.2.3 施工现场治安保卫定期检查- 258 -9.2.4 施工场地门卫值班制度- 258 -9.2.5 民工住宿安全管理制度- 259 -9.3 施工场地治安保卫突发事件预防措施- 259 -9.3.1 加强内部防范控制- 259 -9.3.2 加强要害部13、位的防控工作- 260 -9.3.3 加强进场施工人员的政审工作- 260 -9.4 施工场地治安保卫突发事件应急响应- 260 -9.4.1治安应急响应措施- 260 -9.4.2 突发事件书面上报材料- 261 -十、环境保护、治污减霾措施- 262 -10.1 降低环境污染综合措施- 262 -10.1.1 建立环境保护体系- 262 -10.1.2 识别工程环境污染源- 262 -10.1.3 绿色施工及环境标准化管理及施工措施- 263 -10.1.4 自然环境保护- 267 -10.1.5 保持环境卫生- 268 -10.1.6 噪声污染控制措施- 269 -10.1.7 大气污染14、控制措施- 269 -10.1.8 水污染控制措施- 270 -10.1.9 危险废弃物、泥浆及固体废弃物控制措施- 271 -10.1.10 城市生态控制措施- 271 -10.1.11 地下管线保护方案- 271 -10.2 水土保持专项措施- 271 -10.2.1 水处理及循环控制措施- 271 -10.2.2 土壤污染、流失控制、处理措施- 272 -10.3 治污减霾专项方案- 273 -10.3.1 主要影响因素- 273 -10.3.2 主要控制内容- 274 -10.3.3 组织机构和管理制度- 275 -10.3.4 具体的实施措施和方法- 276 -十一、EPC总承包各阶15、段质量保证措施及创优计划- 285 -11.1 质量目标- 285 -11.2 质量保证体系- 285 -11.2.1 质量保证体系组织机构- 285 -11.2.2 质量管理职责- 286 -11.3 质量检查、控制程序- 288 -11.3.1 落实质量管理各项制度- 288 -11.3.2 建立质量控制程序- 289 -11.4 各阶段质量保证措施- 290 -11.4.1 勘察设计阶段质量控制措施- 290 -11.4.2 采购阶段质量控制措施- 291 -11.4.3 施工阶段质量控制措施- 292 -11.4.4 项目验收及试运行阶段质量保证措施- 295 -11.4.5 关键工序16、质量控制要点- 296 -11.4.6 常见质量问题防治措施- 310 -11.4.7 细部优秀做法- 321 -11.5 创优计划- 338 -11.5.1 创优目标- 338 -11.5.2 建立完善质量创优三大标准- 338 -11.5.3 质量创优计划控制措施- 339 -11.5.4 创奖进程- 345 -11.5.5 支撑奖项- 346 -11.5.6 创优推进会- 346 -十二、EPC总承包进度计划及保证措施- 347 -12.1 EPC总承包项目整体进度安排原则- 347 -12.2 EPC总承包项目总进度计划- 347 -12.2.1 项目总进度计划网络图- 347 -1217、.2.2 第二十一幼儿园节点工期计划- 349 -12.2.3 第二十三小学节点工期计划- 349 -12.2.4 第五初级中学节点工期计划- 349 -12.3 EPC总承包进度保障措施- 349 -12.3.1 进度控制体系- 350 -12.3.2 进度计划管理办法- 350 -12.3.3 EPC总承包项目整体保证措施- 354 -12.3.4 工程勘察进度保障措施- 355 -12.3.5 工程设计进度保障措施- 355 -12.3.6 工程采购施工进度保障措施- 358 -十三、EPC总承包各专业配合保证计划- 367 -13.1 项目沟通与管理流程- 367 -13.2 总包的协18、调与配合的责任- 367 -13.3 主体结构阶段的协调配合- 368 -13.4 粗装修阶段的协调配合- 369 -13.5 安装、装饰施工阶段的协调配合- 369 -13.6 各专业的协调与配合- 369 -13.7 与业主的沟通与协调- 371 -13.8 施工单位与勘察设计单位的沟通与协调- 372 -13.9 与监理的沟通与协调- 372 -13.10 与政府及相关主管部门的沟通与协调- 373 -13.11 与周边社区的沟通与协调- 374 -十四、EPC项目组织管理机构及成员- 375 -14.1 现场组织机构框图- 375 -14.2 现场组织机构框图文字详述- 376 -1419、.3 总部与现场管理部之间的关系详述- 380 -十五、附件- 389 -xxxx区第二十一幼儿园项目以下配备情况（附表1-附表4）- 389 -附表1：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 389 -附表2：劳动力计划表- 399 -附表3：主要人员简历表- 400 -附表4：项目管理机构组成表- 427 -xxxx区第二十三小学项目以下配备情况（附表1-附表4）- 472 -附表1：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 472 -附表2：劳动力计划表- 474 -附表3：主要人员简历表- 475 -附表4：项目管理机构组成表- 497 -xxxx区第五初级中学项目以下配备情况（附表1-附表20、4）- 535 -附表1：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 535 -附表2：劳动力计划表- 537 -附表3：主要人员简历表- 538 -附表4：项目管理机构组成表- 559 -附件5：项目经理无在建项目承诺书- 591 - 222 -一、勘察方案及技术措施1.1 项目基本情况xxxx区第二十一幼儿园位于xxxx区侧坡北路以北，经十六路以东，经十二路以西，纬三十二路以南；xxxx区第二十三小学位于xxxx区纬三十二路以南，经十二路以西，经十六路以东；xxxx区第五初级中学位于xxxx区经十二路以东、纬三十二以南，规划十四路以西。规划为公办学校，建设内容包括教学楼、办公楼、操场等。本次招标21、内容为项目各建设规划范围内的勘察、设计、采购、施工的全部内容。1.2 勘察目的勘察目的是为新建工程建设施工图设计提供可靠、准确、详细的岩土工程地质勘察资料和设计、施工所需的岩土参数，对路基做出评价，并对地基处理提出建议和措施。主要任务是：（1）查明与场地稳定性有关的环境地质问题；查明不良地质作业的特征、成因、分布范围、发展趋势和危害程度，提出治理方案的建议。（2）查明场地地形、地貌及地层结构；查明场地范围内岩土层的类型、年代、成因、分布范围、工程特性。（3）查明场地范围内地基土的各项工程特性指标，分析和评价地基的稳定性、均匀性和承载能力，对需进行沉降计算的建（构）筑物，提出地基变形计算参数。（22、4）查明湿陷性黄土的分布范围、深度，确定湿陷性黄土的湿陷类型和地基湿陷等级。（5）查明场地土类型及场地类别，场地设计特征周期及建筑抗震设计所需参数；（6）查明场地范围内地下水位埋深及地下水对混凝土的腐蚀性；查明地下水的埋藏条件，提供场地的地下水类型、勘察时水位、水质、地下水位变化幅度等水文地质资料，分析地下水对工程的作用，提出地下水控制措施的建议。（7）地基基础方案的分析论证与评价；（8）评价桩基础的可行性，提供可选的桩基类型和桩端持力层；提出桩长、桩径方案建议；（9）提出估算基桩有关岩土的侧摩阻力和端阻力；提供桩基础沉降验算所需的岩土的变形参数，进行沉降估算；（10）评价成桩的可能性，论证桩23、的施工条件及其对环境的影响；（11）评价基坑开挖的边坡稳定性，支护结构造型及支护设计所需的岩土参数等。（12）分析工程周边环境与工程的相互影响，提出环境保护措施的建议。1.3 技术依据本次勘察主要依据规划总平面图及下列规范、规程：（1）岩土工程勘察规范（2009年版）（GB50021-2001）（2）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（3）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（4）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）（5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）（6）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（7）土工试验方法标准（GB/T50123-1924、99）（8）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）（9）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（10）建筑工程地质勘探与取样技术规程（JGJ/T87-2012）1.4 勘察项目组织机构为保证高质量高标准按时完成本项目岩土工程勘察，我院将为本项目成立专门的勘察项目部，挑选经验丰富、专业水平高的技术人员承担本项目的勘察工作，本项目配备勘察项目负责人和勘察技术负责人，下设各专业负责人，具体为岩土工程负责人、水文地质负责人、测量专业负责人、原位测量负责人、土工试验负责人、物探及管线探测负责人。为确保本工程按时、保质保量地完成，我院组织本单位富有经验的工程技术人员和技术工人队伍承担本工25、程的勘察工作；组成以部门领导、工程负责人为主的现场领导小组，负责现场技术、钻探、测试、安全等各项工作，协调各方面关系。实施技术负责人全权负责的项目负责人项目管理制度，由项目负责人负责组织、协调本项目有关事宜。1.4.1 勘察项目部组成项目部由勘察项目经理、工程负责及相关专业人员组成。勘察项目经理部按照上级项目领导组的指示和工作要求，全权负责本工程勘察工作，统一安排各工作组工作，协调各工作组之间的工作关系，确保本工程完满结束。外业勘探组由本项目工程负责人和钻探机组人员组成。技术监管组由本项目的技术审核和技术审定组成。室内实验组由我院实验室全体人员组成。1.4.2 勘察项目部成员职责勘察项目经理：26、全面负责本项目勘察的技术工作，包括本项目的资料检查验收、资料整理及勘察报告的编写。工程负责：在勘察项目经理的安排及要求下，带领野外勘探组完成本项目勘探点定位（放点）、勘探采样及部分原位测试工作，协助项目经理整理资料及装订报告等。试验负责：在试验中心主任组织下，按照试验任务委托书的要求完成本次勘察的土工试验工作。原位测试组：在工程负责人的协助下，按照规范及本项目的要求，完成本项目的剪切波速测试及标准贯入试验等工作。本项目组织机构图表如下：1.4.3 勘察项目经理由从业多年具有丰富管理经验和工作经验的人担任,主要工作如下：（1）同勘察项目负责人一起确保本次勘察最终目标圆满实现，保证业主满意；（2）27、制定项目阶段性目标和项目总体控制计划，并将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等；（3）组织精干的项目管理班子，就勘察过程中存在的问题及时决策；（4）履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。1.4.4 勘察现场技术员（1）对本次工程勘察施工过程负技术责任；（2）编制本次勘察项目的施工技术措施，解决执行中存在的问题；（3）编制施工组织设计，审查施工方案、进度计划并进行监督检查，负责提出整改勘察外业作业中的错误技术环节；（4）解决外业勘察过程中出现的技术问题；（5）对现场安全保障措施、施工人员安全及机械设备的安全状况予以监督，并及时提出整改意见。128、.4.5 土工试验负责人（1）认真阅读，研究土工试验任务单，了解工程性质，督促落实土工试验项目技术要求，防止漏项、漏加荷载等差错出现，确保试验过程符合规范要求，确保试验质量。（2）当土工试验任务单有误或不明确时，应及时同项目负责人进行技术协调，明确技术要求。（3）及时汇总分析、整理、各种试验数据，发现问题及时向审核人汇报，解决问题并确认最终正确数据。（4）确保试验汇总表各项数据的正确性，负责检查各项试验原始记录的试验者、复核者的签名，保证试验原始记录的完整性，防止原始资料遗失。（5）严格执行有关技术管理和操作规程，认真开展实验工作。1.4.6 土工试验审核人（1）负责督促，配合指导土工试验人员29、在试验过程中严格执行技术规范，操作规程，发现问题及时指出，保证施工过程操作，复核的规范性；定期督促、指导相关人员进行仪器校正、标定工作。（2）根据勘察工作对试验项目的技术要求，协同实验负责人按照技术规范制定试验方案，确保试验质量。（3）根据勘察工程的规模、类别、土样的数量、繁简程度、提前参与试验资料的初审工作。（4）指导工程试验负责人工作，解决土工试验负责人提出的技术问题，遇到疑难问题，及时沟通解决。（5）负责实验报告的质量评定工作。（6）坚持全面检查、仔细审核和先审阅后签字的原则。1.4.7 钻探负责人（1）指导外业工人严格按照钻探操作规程进行施工，监督督促工人按现场技术员要求操作。（2）检30、查外业现场安全隐患，及时杜绝危险操作，保证施工人员安全（3）遇到钻探问题，及时与现场技术员及项目负责人沟通，确保钻探工作顺利进行，按时保质保量完成。1.5 拟配备勘察的仪器设备1.5.1 拟投入本工程勘察的主要设备表主要仪器设备表序号设备名称数量制造年份额定功率（KW）生产能力用途备注1RTK22010/优良放点2钻机52010/优良钻进地层3机动洛阳铲车52011/优良钻进取样4取土器、取砂器102012/优良取土样5标准贯入试验仪32012/优良标贯试验6颗粒分析标准筛1套2010/优良筛分试验7全自动固结仪150套2008/优良固结试验8应变控制式三轴仪3台2010/优良剪切试验9电子天31、平2台2010/优良称重10笔记本电脑32011/优良资料整理11惠普激光打印机22012/优良打印文件12运输车12012/优良设备运送1.5.2 拟配备本勘察工程的试验和检测仪器设备表室内试验配备的仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量制造年份已使用台时数用途备注1电子天平MP5002/5005台2008/称重/2光学读数分析天平TC10K/100001套2012/称重/3应变控制式三轴仪TSZ-13台2014/剪切试验/4全自动16通道中压固结仪GZQ-13台2014/中压固结/5全自动16通道高压固结仪GZQ-11台2014/高压固结试验/6抗折抗压试验机SYE-3001台2008/抗32、折抗压强度测定/78联预压仪ZYY-3型1 台2012/固快试验/8电热鼓风干燥箱101A-1B型2台2014/烘干土样/9颗粒分析标准筛FB-21套2014/筛分试验/10土壤分析筛60-0.075mm2套2014/分级筛分/11全自动固结仪GZQ-1150套2008/固结试验/12振筛机XSB-882台2012/过筛分析/13砂土休止角测试仪BXA08-81台2014/休止角测定/14颗粒分析标准筛FB-22套2014/颗分测定/15水分析仪器、试剂HC-8002套2014/成分分析/二、勘察测试及试验方法本次勘察勘探点沿建筑物角点和轮廓线按方格网布置，勘察点间距25.035.0m。2.133、 勘察测试通过地质勘探工作，可以得到本工程场地范围内的地层、构造、水文、地貌等地质情况，主要方法有坑探、槽探、钻探等。通过各种手段、方法对拟建场地地质情况进行勘察、探测，确定场地各压缩层的承载力，根据各压缩层的地基承载力及土层性状，确定基础处理方式。本次勘察，对拟建建筑物控制性勘探孔深度按25.0m考虑，一般性勘探孔深度按20.0m考虑。钻探采用DPP-100型汽车钻机。钻孔开口直径146mm，终孔直径127110mm。采用低压回转钻进，水上用120mm黄土薄壁取土器，水下用110mm自由活塞薄壁取土器，快速静力连续压入法取不扰动土样，取土间距10.0m深度内每1m一件，10.0m20.0m深34、度每2m一件，20.0m以下每23m一件，土样质量等级级。本次勘察布置探井深度按10.0m考虑，遇地下水即终止。探井由人工挖掘，槽刻取不扰动土样，取土间距1.0m，土样质量等级级。2.2 试验方法（1）原位测试对上部细粒土层进行标准贯入试验，以评价土层的力学性能，并作为判定粉土和砂类土是否液化的手段；对卵石土进行N63.5超重型动力触探试验，作为评价卵石土物理力学性能的依据。在场地道路沿线布置单孔波速试验，作为场地土类别、场地类别评价的依据。（2）室内试验本次勘察工作的室内试验除测定地基土的一般物理力学性质指标外，还要进行湿陷性试验、自重湿陷性试验、湿陷起始压力试验、颗粒分析试验、固结快剪试验35、三轴试验、土的腐蚀性试验以及水的简分析试验。试验采用的主要仪器有南京土壤仪器厂有限公司生产的GZQ-1型全自动中压固结仪、GZQ-1型全自动高压固结仪等仪器设备。三、设计控规要求、规划布局原则3.1 规划理念（1）融合将学校的规划理念与现代技术结合，找到切合点，使两者更好的兼容和谐。（2）创新采用新材料，新技术，彰显特点与档次，现代的外立面造型处理设计突出设计创新性与独特化特点。（3）效益优先通过合理的设计最大可能提升该项目的效益，在立面造型设计方面考虑到造价，使用性质以及青少年群体审美水平相吻合，避免只简单的追求创新，权衡定位、经济投入等多方面因素，讲求设计的可控性。3.2 环境构造（1）36、人文环境：空间形态上充分考虑与周边环境的关系，延续城市的机理，尊重周边建筑与空间环境。并通过提供一个布局合理、功能齐全、有文化内涵的教学建筑，提高整个地区的城市空间质量。单体建筑形式上服从全区的整体风貌定位，并以现代的材料、结构加以表现。（2）绿化环境：强调树木、绿地、水景与建筑的融合。利用树木、绿地、硬地、小品等元素满足青少年人群活动的需求，将建筑群与绿化融为一体。3.3 交通组织道路交通力求简洁实用，路线设计可以使人便捷地到达每个功能入口。同时与基地出入口、城市道路能够很好地衔接，沿建筑周边道路可以满足消防及疏散要求。3.4 消防设计设计中按照消防规范，相邻建筑物之间满足消防间距。3.5 37、景观绿化带状景观区：结合建筑规划设计，组织各个部分功能空间，带状景观内设有活动平台、休闲区、小花园组成完整视觉景观，满足不同的基本功能需求。在满足功能需求的同时，充分考虑每个区域的合理划分及有机联系，功能区景观特性鲜明，与主题呼应统一。四、设计限额把控措施4.1 推行限额设计项目设计阶段是工程项目建设承上启下的重要阶段，也是建设项目投资控制的关键阶段。这一阶段要充分调动各专业技术力量，加强各专业之间的合作与配合，将专业技术、造价控制、施工实施等方面的知识贯穿到设计工作的全过程。设计单位应努力贯彻使用限额设计的理念，并积极推进设计人员在投资限额控制条件下优化设计，使设计图纸在满足技术要点和建设方38、使用要求的前提下，做到造价最省，设计最优。限额设计是在投资限额不变的情况下，通过优化设计和设计方案比选，对各种方案的造价进行核算，为设计人员提供有用信息和合理化建议，以达到动态控制投资的目的。限额设计包括两方面内容，一方面是下一阶段设计工作按照上一阶段的投资或造价限额设计技术要求，即按照投资或造价的限额开展满足要求的设计工作。按照投资限额进行初步设计，按照批准的初步设计方案进行施工图设计，按照施工图预算对施工图设计中各专业设计文件做出决策的设计工作程序；另一方面是项目局部按设定投资或造价限额达到设计技术要求。为更好完成限额设计，我院组织高素质设计人员进行本项目设计，这些高素质设计人员熟悉本专业39、的概算、预算和费用定额，熟悉建筑材料预算价格，具有强烈的工程造价控制意识，精心设计，大胆采用新工艺、新材料，把技术与经济统一起来。4.2 方案设计阶段把控措施4.2.1 规划设计阶段（1）具体工作内容：1）本项目设计组将积极与招标人相关部门和顾问团队进行配合，并就相关问题提供前期分析和技术咨询及支持。2）结合项目整体定位和招标人要求，进行前期踏勘和资料收集整理工作，配合完成满足招标人要求和合乎规范的概念性规划设计。此阶段提供现场踏勘和配合向招标人和政府汇报概念性规划设计的现场服务工作。（2）其他工作服务内容：1）制定满足招标人及政府相关部门要求的概念性规划设计。2）向招标人提供发展项目分析，其40、中包括所需图则、建筑面积计算表及工程进表，其进表应包括图则审批时间、设计进、投标及建筑修建期等。3）向招标人提供多个同设计方案、建筑方法及工程造价影响的建议，及解释设计方案。制定所有符合政府部门要求深的设计，以供呈交政府有关部门审批。4）如项目有调整，配合其他专业顾问向招标人提供新的优化方案。5）协助工估算师及其他顾问，向招标人建议建筑工程合同安排及招标程序，以发展项目顺进。6）如招标人需要，根据国家及发展项目当地政府要求，协助招标人申请审批或备案、申报及提供所有概念性规划设计、图纸、资和报告等以使此发展项目所需的批覆、许可证等能按发展计划按时批出。（3）对外的协调工作，主要是与政府各职能部门41、的沟通：1）给招标人提出在相应地方规范基础上的一些建议，以便招标人与政府相关部门沟通时能够获得对本项目有利的条件和后续设计过程中应该注意规避的问题， 2）协助招标人与相关交通管理部门做好道路交通影响的前期工作。3）协助招标人与人防管理部门沟通，落实人防设计的建设或者异地建设的问题等4.2.2 具体方案设计阶段完成满足招标人要求和合乎规范的总平面规划设计。此阶段尤为重要，乃是本项目成功的关键。因此我司提供到现场与政府相关部门、招标人设计管理部门充分交流的服务工作。方案设计流程如下：按招标人项目策划部门的要求完成招标文件要求的平面方案设计，并编制满足报建要求的方案设计文本。该阶段我司提供到现场与政42、府相关部门、招标人设计管理部门充分交流的现场服务工作。向招标人提供发展项目分析，其中包括所需图则、建筑面积计算表及工程表。其进表应包括图则审批时间、设计进、投标及建筑期等；向招标人提供建造方法及工程造价方面的优化方案。如项目有变化，协助其他专业顾问向招标人提供新的优化方案。根据区域规划报建程序及设计深度要求，提供咨询及技术支持；根据国家及政府要求，协助招标人申请审批或备案、申报，及提供所需的总体规划设计图纸、资和报告等以使本项目的行政批复、许可证等能按开发计划按时审批通过。由我司提供结构方案设计，与招标人及方案设计团队研讨，设计出合理的结构方案，并做经济性比较。提供适用结构体系咨询建议，对由于43、造型设计和平面设计可能导致的结构严重不规则做出提前预判；对结构形式选型、结构材料选择、楼盖结构型式选型的技术及经济合理性进行评价；层高的分析，核心筒筒体大小的分析，高宽比的分析，是否超限的分析。4.2.3 方案报建阶段在报建方案经规划局等职能部门批准且经招标人认可的条件下，进行结构、设备方案深化设计工作。配合招标人聘请的顾问团队进行方案深化设计工作，内容包括建筑、结构、强弱电、给排水、采暖通风及概算等，具体工作步骤如下：（1）制定详细的本阶段设计计划表；（2）由本项目总负责人审核方案，接合招标人对项目质量、成本、销售、使用等各方面需求意见，共同制定方案优化及深化意见，并形成会议纪要档呈报招标人44、；（3）配合招标人聘请的顾问团队根据方案修改设计意见和人防、消防等职能部门的意见，展开方案深化设计工作。建筑专业完善平面功能，地面、地下交通组织；结构专业工作重点在方案比较及计算分析上，并对结构体系、基础型式及主体结构具体经济指标作较详实的方案对比分析，向招标人提供中间计算书等数据；机电专业进行机电方案深化设计，对建筑有重大影响和需求的地方提供建议。协同建筑、结构做好前期规划；协同建筑、结构做好关键机房的设计。最后根据国家及地方制定的方案深化内容及深度编制深化设计文档，包括各专业图纸及文字说明以及投资概算表。（4）其他工作服务内容：1）向招标人提供发展项目分析，其中包括所需图则及工程进表。其进45、表应包括图则审批时间、设计进、投标及建筑期等。2）向招标人提供多个同设计方案、建筑方法及工程造价影响的建议及解释设计方案。制定所有符合政府部门要求深的设计，以供呈交政府有关部门审批。3）如工程有修改，与其他专业顾问向招标人提供新的优化方案。4）协助工估价师及其他顾问，向招标人建议建筑工程合同安排及招标之程序，以使本项目顺进。5）根据国家及政府要求，协助招标人申请审批、申报，并提供所有方案设计图纸、资、计算书和报告等，以使本项目的行政批复、许可证等能按开发计划按时审批通过。（5）对外的协调内容：1）与规划管理部门对接，使方案能够达到规划通过的要求。2）落实顾问设计单位，初步进行各相关专业配合。346、）在方案基本完成后，协助招标人做交通影响评估报告, 此项报告由交通管理部门指定单位做，争取在方案完成通过之前取得评估报告。4.3 初步设计阶段把控措施4.3.1 具体工作内容方案文本得到当地规划部门批准，并收到政府各职能部门对该项目的审查意见书后，我司将开始初步设计时间的启动工作，并结合本阶段的工作内容深化工程造价控制措施。（1）内部启动与对外交流阶段确定项目设计组人员，落实初步设计进度表。结合工程造价控制进行内部修改讨论会，形成一个修改意见书，与招标人进行沟通，并结合招标人的意见深化工程造价控制措施。（2）深化设计阶段根据书面修改意见书，进行工程造价控制的深化设计工作。此阶段要完成以下设计工47、作中的控制要点和辅助工作。配合招标人进行平面深化设计讨论，建筑专业对平面布置，结合前一阶段的经济性比较进一步确定建筑柱网；并根据建筑立面风格和招标人需求，结合造价的控制对立面的设计和材料的选择进一步确定，形成书面设计依据。1）进行结构选型的讨论会：结构专业根据方案特点，进行优化设计，进行结构方案比较并做方案深化的计算分析，确定计算原则，经过经济比较后，最终提供结构选型报告，交与招标人讨论。2）地基处理方法及基础形成选型讨论会：结构设计人员根据提供的地质初勘报告等相关资料，并经过方案深化计算，提出地基处理方法及基础选型方案的经济性比较后，提供两种以上的地基处理方法及基础选型方案，由公司组成结构专48、业技术负责人进行讨论，讨论结果交于招标人，经招标人出面，组成招标人、设计、地质勘察部门和当地有关方面的专家共同会商，确定本工程的地基处理方案及基础形式，形成会议纪要，为工程提前开工打好基础工作。新技术、新材料的使用做出书面可行性报告，并提供经济性比较结果。3）进行给排水专业设计方案的讨论会：配合招标人确定水费的计费方法，并经过经济性比较后，配合室外给水设计、室外排水设计、室内给水、排水设计等设计系统，形成设计依据。4）进行电气专业的设计讨论会：配合招标人确定电费的计费方法，并经过经济性比较后，进行供电设计、电力设计、照明设计和电话、电视、防盗对讲、闭路监控、火灾自动报警事故、广播、网络和自动抄49、表等系统设计工作，形成设计依据。5）进行暖通专业的设计讨论会：配合招标人对所选用的材料、设备和安装经过经济性比较后进行选择。经过经济性比较后，对设计中的相关进风、排风、排烟、防烟、空调、风系统及水系统的合理性和可行性进行优化；若设计中采用新技术、新设备，对设备选型的可靠性和经济性进行验证。此阶段希望招标人积极参与，从各专业技术角度和造价控制角度出发提出书面修改和确认工作，将一些设计不合理的地方进行反复调整，最终形成定案，为下步的顺利开展做好工作。（3）完成初步设计，提交设计成果阶段根据形成的各种对工程造价控制的设计依据，进行内部设计工作。最终完成符合国家制图深度要求的初步设计说明书及图纸。根据50、初步设计档和国家及地方定额，编制综合概算书。在初步设计时间内，我司完成结构、给排水、电气、空调、消防初步设计及初步设计概算，并完成结构、给排水、电气、弱电、暖通、建筑、经济、消防等专业的初步设计文档。4.3.2 配合行政职能部门配合招标人和人防、消防等职能部门进一步充分沟通结合以上的意见展开初步设计工作。建筑专业进一步深化平面功能，地面、地下交通组织；结构专业工作重点在计算分析上，并对结构体系、基础型式及主体结构具体经济指标进行深入，详细的对比分析，向招标人提供中间计算书等数据；设备专业要进一步确定系统，主要参数、主要设备选型及数量。最后根据国家及地方制定的初步设计深度编制扩初设计文档，包括各51、专业图纸及文字说明以及投资概算表。4.3.3 配合外部合作单位积极与以下各单项设计单位配合，为这些设计做充分的预留、预埋及配套设计：（1）外立面及幕墙设计（2）夜景照明设计（3）室内装饰设计（含钢结构采光顶设计）（4）环境景观设计（5）弱电智能设计（6）导向标识系统设计（7）燃气工程设计（8）地质勘察设计、地基处理及基坑支护设计结合以上的意见展开初步设计工作。建筑专业进一步深化平面功能，地面、地下交通组织；结构专业工作重点在计算分析上，并对结构体系、基础型式及主体结构具体经济指标进行深入，详细的对比分析，向贵司提供中间计算书等数据；设备专业要进一步确定系统，主要参数、主要设备选型及数量。最后根52、据国家及地方制定的初步设计深度编制扩初设计文档，包括各专业图纸及文字说明以及投资概算表。4.4 施工图设计阶段把控措施在取得相关部门批复的情况下，结合初步设计时间的工程造价控制措施，进行施工图设计。我方承诺：本着“安全、经济、合理”的设计原则控制本项目的建安造价成本。各专业在设计过程中，在安全、合理、满足专业各类规范、法规、强制性条文的前提下，全面实施精细化、节约化的设计原则。在全过程设计中，我方还对设计制图、校对、审定各岗位制定了严格明确的职责，使精细化、节约化的设计原则得以贯彻实施，对项目综合成本的控制得以保证。4.4.1 建筑在满足总体布局合理，交通组织流畅，室内空间尺度符合功能及心理要53、求并满足国家及地方的规划、交通、消防、人防、通讯、法规要求的前提下。建筑专业从对各专业总体协调入手，通过各专业的密切配合，深挖各专业的潜力，努力求得综合成本最低，施工可行性最高的整体实施方案和具体的技术处理措施。如与结构专业配合求得平面柱，墙布置的最优化，既节约土建成本，又获得了建筑空间的最大利用；与结构，设备专业配合求得管线布置的最优化。此外，还结合国际上的先进构造方法及当地的地方法规及有关部门要求，对建筑主要节点构造，材料选择，施工的可实施性及施工成本方面进行造价控制。4.4.2 结构结构设计符合国家及地方规范规定及其他各专业要求，确保结构安全，尽量做到结构体系优化，构造合理。本着“安全、54、经济、合理”的设计原则并以精细化、节约化的专业设计控制建安成本。具体步骤按以下控制要点进行结构优化设计，达到在保证安全性的前提下将结构限额设计指标控制在最低值的目的：（1）结构专业提前介入，与建筑沟通协调，从结构体系角度优化方案，做到在满足建筑功能的前提下，结构最优。结构的优化重点是从结构体系上进行优化。优化的结构布置方案是控制结构经济性的前提。（2）积累大量工程的设计实践经验，遵从“体系优化是结构优化的根本”的理念，在结构方案布置阶段。从结构形式到楼盖体系布置方式等方面进行多方案的试算分析比较，择优选择结构布置。（3）基础方案的优劣，对整个工程的结构造价影响较大。设计时需根据场地条件、结构形55、式、荷载水平，进行多种基础方案的技术经济比较分析，按综合造价最低（包括基坑支护、降水等施工措施费）择优选择。（4）因对各类设计规范的设计条款有较深入透切地理解，在构件设计层面，我们可以做到在满足结构安全及可靠性能的前提下，混凝土和钢筋用量最低。对基础形式和墙，柱，梁的布置反复推敲，比较，力求从结构体系上取得造价的最优；结构对荷载仔细清理，在保证安全的同时，准确控制荷载的大小；结构模型建立后，对各项计算参数进行精确的调整、对计算结果进行精细分析；在对基础至楼梯，梁，板，墙，柱等结构构件进行设计时，精确核对计算数据配置钢筋，并结合结构材料的选择和构造措施的处理，在保证施工方便的同时，合理控制项目的56、混凝土用量和钢筋含量，使其结构造价低于同时期同行业相同产品。4.4.3 给排水设计符合国家规范的要求，满足规划、消防及人防部门的要求；满足招标人的总体要求和不同使用性质部门的特殊要求。根据市政管网的给水、排水、雨水接口情况及水压情况，在制定方案时，各个系统合理，符合规范、法规、及标准；且考虑使用安全、可靠、成本经济。并合理运用较成熟的新技术、新材料（应征得招标人同意），为招标人节约造价。力求设备选型适用、经济、节能。给水：在满足规范的前提下，对不同使用要求的部门采用不同的设计参数和设备选型。高标准的采用上限参数和中高端设备，低标准的采用下限参数和中低端设备，可节约大量成本。在结构允许的条件下，57、部分压力管道穿梁，可节约层高。排水：尽可能重力自流，减少抽升排放，即减少能耗，节约运行成本。在保证室外排水畅通的前提下，采用局部降板。冷却循环：可利用消防水池的水作为部分空调冷却循环补水，可节约自来水，降低运行成本。4.4.4 电气高低压变配电系统及干线系统、主要设备选型合理，经济；变压器，发电机容量的选择合理，经济；应急电源选型合理，经济；高低压变配电室及电气竖井设置合理，经济；高低压配电系统的接地方式安全可靠；低压配电系统电击措施完善；火灾自动报警系统的设置符合规范。优化电缆的敷设方式，以减少电缆的降容，节约电缆使用截面，从而达到降低电缆使用量，节约电缆成本。建立电气设备配置表，供贵方选择58、本项目的电气配置标准，从而节约贵方时间，并对本项目电气设计进行精确控制。选用节能型设备，如：节能灯具，节能变压器为项目节约大量后期运行费用，并为社会节约能源。4.4.5 暖通满足建筑室内使用要求；符合规范法规标准，理解表达全面，各系统的布置设计合理，经济。各系统所选用的材料、设备和安装经济简便，施工切实可行，并通过设备的合理选择为项目节约大量后期运行费用。各系统中的风机房、空调机房合理经济，各种机房内设备布置及流程合理，管线配合无冲突，以节约管线材料成本。防排烟系统中各种阀门的设置、控制满足消防要求；对设计中的相关进风、排风、排烟、防烟、空调、风系统及水系统的经济合理性和可行性进行优化；若设计59、中采用新技术、新设备，对设备选型的可靠性和经济性进行验证。4.4.6 概算按照当地等有关定额完成概算，确保投资控制额的全面性。在全过程设计中，我方还对设计制图、校对、预审、审定各岗位制定了严格明确的职责，使精细化、节约化的设计原则得以贯彻实施，对项目综合成本的控制得以保证。4.4.7 对外的协调内容与消防部门对接，确保消防设计满足消防大队要求。与审图单位对接，确保设计文件满足国家及当地要求。4.5 施工图后期配合服务为规范后期服务工作有序有效地开展，提供后期服务工作质量和效率；主动解决涉及涉及遗留问题，提升客户满意度，提升后期工作附加值，拓展公司服务能力，我司制定了完整的后期服务体系制度。施工60、图项目后期服务工作内容具体要求服务阶段及项目服务专业/人员(部门)服务内容服务具体要求项目后期服务策划项目经理制定后期服务计划书1、拟定后期服务计划书；2、协调单次后期服务人员安排。图审报建配合服务配合施工图审查机构审查设计总负责人/各专业负责人配合机构审查，及时落实审查意见1、递交施工图技术审查后三五个工作日，落实审查意见初稿，沟通情况后24小时内修改补正文件；2、递交施工图技术审查后七个工作日内，落实审查意见报告，48小时内发行审查意见并回复。配合政府行政审查设计总负责人/各专业负责人配合行政审查，及时落实审查意见1.递交政府行政审查后一三个工作日内，了解情况，派专业负责人沟通，按需补正设61、计成果。项目建设施工服务施工招标设计总负责人/各专业负责人问询招标情况，协助施工招标1.问询招标情况，24小时内口头或书面答疑；2.协助业主确定材料，设备技术参敢，提供参考品牌。施工图设计图纸会审及技术交底设计总负责人/各专业负责人准备技术交底材料，参加技术交底会1.预约交底会议，获取疑问草案，做交底和答疑预案，参加交底会议，审核签章会议纪要，配合人防交底；2.会议中应介绍设计意图，旄工图执行的技术规范与标准，结构特点、施工技术措施以及施工需注意的有关事项、特殊材料的试用要求，当图纸版本较多时，应明确图纸的有效板本；应逐条解答施工单位、监理单位、业主等提出的相关问题；3.提示客户确定升降设备等62、产品及复核产品技术参数，提示客户安排需要二次深化设计的相关事宜；4.审核会议纪要时，应分清业主确定与设计确定的问题，对设计确定问题应逐条审核，签字确定时应注明所确定的内容。施工放线建筑专业负责人配合施工放线1.问询放线情况，按需至现场处理，24小时内补正设计修改。地基验槽结构专业负责人主要设计人员现场代表参与现场地基验槽，检查施工现场是否符合设计要求，及时协助相关单位解决地基验槽中发现的问题1.核对基坑的位置，平面尺寸，坑底标高；2.结合勘察报告核对基础的持力层，地下水情；3.根据现场情况验证地质报告，若有不符与期察单位协商解决；4.查看基坑是否积水，基底土层是否被扰动；5.审查钎探报告；6.63、查看基坑放坡是否合适，有无塌方；7.检查著坑底是否有空穴、古嘉、古井、防空掩体等；8.对深基础，应检查深基坑对附近建筑、道路、管线是否有影响；9.对预制桩，应检查试桩记录以及桩身质量报告,沉桩过程中对土体的侧移、隆起、超孔隙水压力、桩身的应力应变以及沉桩对相邻建筑物和设施的影响有无异常进行监测；10.钻孔桩或人工挖孔桩检查成孔有无缩颈、場孔、成孔垂直度、孔底土层的扰动以及桩端持力层、钢筋笼的制作、钢筋的规格以及混凝土的标号；11.当地下室有抗浮锚杆时，应查看锚杆的过程施工记录、抽查锚杆的长度、锚杆的抗拔检测报告是否满足设计要求。基础结构验收结构专业负责人主要设计人员现场代表参与基础结构验收，检64、查施工现场是否符合设计要求，客观、真实地向相关单位反馈现场问题并提出解决方案，形成基础结构验收记录1.查看过程资料是否完成，是否符合设计和有关规范要求。重点查看结构相关的各种记录，如沉降观测记录、后浇带施工记录等；2.现场主要查看构件的尺寸是否符合设计要求，是否有蜂窝麻面等，是否有修补的痕迹，如果有，应询问修补的原因，是否对结构有影响；3.如果结构实体检测不合格，应根据检测报告提出解决方案；4.根据现场验收情况，结合设计图纸提出验收意见，形成工程的验收记录，并在地基与基础分部工程验收记录上签字。地下主体检查及验收建筑专业负责人主要设计人员从建筑专业角度，配合地下主体检查地下室顶板施工时,应检查65、1.地下室顶板标高,局部降板花目及标高；2.下地下室楼梯跑向；3.出地面风井留洞。结构专业负责人主要设计人员从结构专业角度，检查地下主体施工现场是否符合设计要求，客观、真实地向相关单位反馈现场问题并提出解决方案，形成地下主体结构验收记录1.查看过程资料是否完成，是否符合设计和有关规范要求，重点查看结构相关的各种记录，如沉降观测记录，后浇带施工记录等；2.梁、板、柱尺寸定位是否符合设计要求，成型质量如何，是否有蜂窝麻面等，是否有修补的痕迹，如果有，应询问修补的原因，是否对结构有影响；3.预埋件是否准确埋设，插筋是否预留，预留空洞是否按照要求留设，后封的洞板钢筋是否预留等；4.砌体工程的砂浆是否包66、满，强度是否够，砌体是否平直，墙面是否平整；构造柱是否设马牙槎，框架梁下下的砌体是否密实，圈梁是否按照要求设置，墙面的砂浆找平层厚度是否过厚等；5.查看各层施工时的沉降记录；6.如果结构实体检测不合格，应根据检测报告提出处理方案；7.检查关键部位钢筋数量、构造以及构件尺寸是否符合设计要求；8.根据现场验收情况，结合设计图纸提出相关意见,形成主体结构工程质量验收记录，井在地下室工程验收记录上签字。水电通专业负责人主要设计人员从水、电、通专业角度，配合地下主体检查1.配合设总至现场回访一次，检查地下室管线预埋预设情況，地下室侧墙顶留预埋情況；2.顶板施工前配合结构复查顶板降板情况。地上主体检查及验67、收建筑专业负责人主要设计人员在地上主体首个典型楼层施工时，检查地上主体施工现场是否符合设计要求在地上主体首个典型楼层施工时:1.检查门厅及底层(或架空层)线条尺寸造型(对照建施，结施)；2.检查剪力墙厚度或柱子尺寸；3.检查墙、柱预留孔洞；4.检查线条尺寸造型(对照建施，结施):5.检查剪力墙开门(窗)预留开孔或开洞、水电管线穿梁(墙)、板留洞、空调穿墙及梁板留洞、设备箱体预留洞；(对照建施，设施，结施)6.检查特殊节点造型(对照建施，结施)；7.检查楼梯宽度及跑向(对照建施,结施)；8.检查建筑外围及公共区域梁高。在主体结构封顶后，检查地上主体施工现场是否符合设计要求主体结构封项后:1.检查68、线条尺寸造型(对照建施,结施)2.检音剪力墙开门(窗)预留开孔或开洞，水电管线穿梁(墙)、板留洞，空调穿墙及穿板留洞，设备箱体预留洞；(对照建施，设施，结施):3.检查特殊节点造型(对照建施，结施)；4.检查楼梯宽度及跑向(对照建施，结施)；5.检查建筑外围及公共区域梁高；6.检查屋顶墙体构架，顶跃预留开洞(对照建施,结施)；7.检查内外垣体材赢、厚度；8.检查内门洞尺寸,特别是住宅入户门洞；9.检查墙体设备箱体及空调穿管预留洞,检查卫生间排气孔；10,检查屋顶排水找坡方向，保证屋顶雨水排放。结构专业负责人主要设计人员检查地上主体施工现场是否符合设计要求，客观、真实地向相关单位反馈现场问题并提69、出解决方案，形成主体结构验收记录1.查看过程资科是否完成,是否符合设计和有关规范要求,重点查看结构相关的各种记录,如沉降观测记录、后浇带施工记录等；2.梁、板、柱尺寸定位是否符合设计要求,成形质量如何,是否有蜂窝麻面等；是否有修补的痕迹,如果有,应询问修补的原因,是否对结构有影响；3.预埋件是否准确埋设,插筋是否预留,兩水管过水洞是否留设准确,卫生间等设备是否按照要求留设,后封的洞板钢筋是否预留等；4.砌体工程的砂浆是否饱满、强度是否够,砌体是否平直,墙面是否平整；构造柱是否设马牙槎,框架梁下的砌体是否密实,圈梁是否按照要求设置,墙面的砂浆找干层厚度是否过厚等；5.查看各层施工时的沉降记录；670、.如果结构实体检测不合格 设计单位应根据检测报告提出处理方案；7.检查关健部位钢筋数量,构造以及构建尺寸是否符合设计要求；8.根据现场验收情况,结合设计图纸提出相关意见,形成主体结构工程质量验收记录,并在地下室工程验收记录上签字。水电通专业负责人主要设计人员在标准层施工开始时，检查地上主体施工现场是否符合设计要求1.标准层施工开始时,配合土建预留预埋,检查本专业点位预留情况；2.检查标准层消火栓预留预埋,及穿梁管道预埋；3.对办公、酒店等楼层管线复杂、层高要求高、隐蔽后无法调整的,根据施工现场进度需求,安排图纸答疑和技术指导；4.生活阳台插座布置与天然气管道、表具之间的距离;5.在需要先安装管71、道再砌墙的位置(柴油发电机熖邋,锅炉烟道及油烟管),必须核查建筑砌墙前管道是否安装到位。建筑设备安装水专、电专、通专、建专配合选购建筑设备，提供设备安装现场复核及技术指导1.配合选购主要设备,复核客户确定产品技术参数；2.设备,建筑至现场一次,复核管线安装情况；3.电气专业协助客户,配合主管部门完成电气系统的审查工作；4.客户对互要设备选定后,应依据相关资料对原设计进行复核, 及时作出相应修正,并通知相关专业配合调整；5.互要机房的施工,应依据现场施工进度及需求,提供图纸答艇及技术指导。室外工程水专、电专、通专、建专配合开展室外工程检查及选材1.建筑,设备,景观至现场一次,复核检查总平施工情况72、,协调解决问题；2.配合业主落实市政接口位置及标高；3.景观配合客户选样材料,材种,花卉等。临发服务需求设计总负责人/各专业负责人根据业主临时需求，开展临时现场服务1.接临发服务磊求信昱,均应汇至设总和项目经理,及时安排服务响应；2.重大或紧急情况,应当即派员落实情況,沟通解决方案,一般问题,24小时内解决:重大问题,72小时内提交解决方案,井跟踪直至最终解决；3.如需发行设计变更,设计改图,应先获得客户书面许可,对施工、监理等提出的技术核定单,均需客户先行签署认可后,方能签章发行。项目竣工验收服务初步验收设计总负责人/各专业负责人结合图纸和施工现场，开展初步验收1.设总和各专负参加初步验收,73、提交初验结论和需修正整改问题,视惰况可安排保障性复验一次建筑专业负责人主要设计人员以建筑专业角度，结合图纸和施工现场，开展初步验收初步验收(至墙体工程,设备安装，门窗及外墙装饰完毕):1.窗户及阳台护栏高度,栏杆型材规格；2.疏散门等级及开启方向；3.外门窗材料,颜色,开启方向,玻璃选型；4.保温材料厚度,施工范围；5.保温及防水施工完毕后应由建设方组织,设计院参与进行现场验收,验收合格后予以签字认可；6.外墙饰面材科颜色,面砖(石材)规格尺寸；7.外立面外露雨水立管材质及颜色；8.消防立管,污水立管是否与门扇开启冲突；9.屋面是否存在因设计不当或施工不当引起的积水或者排水不畅；10.出地面风74、井高度,百叶开洞尺寸,风井外墙饰面；11.地下室设备用房净高,门槛,基坑高庭；12.车道及车位上空净高,车库地面找坡及集水坑布置；13.防火门及防火卷帝高(宽)度；14.防火门等级及开启方向；15.坡道净高及侧壁边缘防护；16.车库顶板堆土状况；17.总图景观布置及消防车道。结构专业负责人主要设计人员以结构专业角度，结合图纸和施工现场，开展初步验收1.查看施工过程资料是否完整,是否符合设计和有关规范要求,特别是与结构有关的部分,如:后浇带的施工记录；2.查看施工过程中各层的沉降记录；3.查看在基础,地下和地上主体验收时提出的问题是否得到整改,是否有整改记录；4.现场验收查看结构部位是否有裂缝、75、判断结构施工质量；5.在竣工验收资料上签字并加盖公章。给排水专业负责人主要设计人员以给排水专业角度，结合图纸和施工现场，开展初步验收1.现场施工是否按设计图纸施工；2.重点检查给排水设备房(消防水泵房、生活水泵房、报暂阀间,屋顶消防水箱及增压机房等)；检查设备参效是否满足设计要求；3.重点检查地下室喷淋是否符合规范要求(地下室是否上喷,1.2米风管下是否增加喷头,是否有区域漏设喷淋等)；末端试水,保证系统工作压力；4.检查消火栓是否安装完善,包括龙带,消火栓、消防按钮等:检查消火栓是否有明显的标示；5.检查标准层户内管线, 龙头安装,排水管位置 、地漏、空调排水等是否满足使用要求；6.屋面排水76、是否能满足设计要求,试验消火栓栓口压力能否满足要求；7.重点检查室外消火程,水泵楼合器,消防取水口位臣是否满足设计姜术:检查总平面丽水口、水景等是否能满足设计及使用要术。电气专业负责人主要设计人员以电气专业角度，结合图纸和施工现场，开展初步验收1,现场是否按设计图纸施工；2,重点检查电气设备房(配电房,柴油机房,弱电机房,消防值班室)；3.重点检查电气管井施工是否符合设计要求,楼层间是否封堵；4,疏敢指示灯 出口标志灯安装是否符合要求；5.桥架,母线橹安装是否满足施工验收规范要求；6.屋面防首装置安装是否进足萜工验收如乾要求,屋面机电设备(风机,水泵、空调机组、冷却塔,水箱,金属水管,航空障碍77、灯等1:1是否做防雷接地保护；7.屋面电梯机房及其接地装置。暖通专业负责人主要设计人员以暖通专业角度，结合图纸和施工现场，开展初步验收1.应检查竣工验收资料,包括:图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；主要材料,设备、成品,半成品和仪表的出厂合格证明及进场检验报告；隐蔽工程检查验收记录；工程设备,风管系统,管道系统安装及检验记录；管道实验记录；设备单机试运转记录；系统无生产负荷联合试运转与调试记录；分部(子部分)工程质量验收记录；观感质量综合检查记录；安全和功能检验资料的核查记录；2.验收过程中应重点检查以下内容:a.风管表面是否平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接78、，无明显缺陷；b.风口表面是否平整,颜色一致,安装位置正确,风口可调节部件能否正常动作；c.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固,调节灵活,操作方便.防火阀及排烟阀等关闭严密，动作可旋；d.水管系统的管道、阀门及仪表安装位置是否正确,系统无渗漏；e.管道,部件的支吊架位置、间距是否正确,牢固；f.风管、管道的软连接是否符合设计要求,接管正确、牢固,自然无强扭；g.设备(通风井,制冷机,水泵、,空调器,风机盘管,锅炉)的安装是否正确、牢固,减震措施是否符合设计；h.组合式空调器的外表面是否平整光滑,接缝严密,组装顺庁正确；i.空调器,风机盘管的凝结水排放坡度、水封是否正确；j.消声器的安装方向是79、否正确,外表面无损坏；k.风管、部件、管道及支架的油漆是否附着牢固,漆膜厚度均匀,油漆颜色与标志符合设计要求；1.绝热层的材质、厚度是否符合设计要求；衣面平整,无断裂和脱落；室外防潮层或保护外壳应顺水搭接无渗漏；m.电气用房的风口是否遗沂设置防鼠网；n.防火隔断处(小房间)如设置排风机的是否遗洞设置防火阀。竣工验收设计总负责人/各专业负责人检查前期提出的问题整改情况，进行竣工验收，形成竣工验收结论和相关文件1.设总和专负参加竣工验收，重点检查初验提出问题的整改情况，提交竣工验收设计方结论。如遇问题，应全力协助客户快速妥善解决；2.设总和专负确认签署验收文件；3.项目经理依据商务许可，办理加印益80、章。五、设计节能环保技术及材料的应用5.1 绿色建筑节能设计概述建筑设计应关注建筑全寿命期内的环境影响因素，做大最大限度的节能、节地、节材与保护环境。在建筑总体规划设计中，应充分考虑外部环境对建筑空间设计的影响。建筑的朝向和整体空间的设计决定了建筑设计的成功。其次，在整体建筑设计的基础上，有必要对各建筑的组成部分进行规划,以更好地实现绿色节能的目标。5.2 绿色建筑节能设计因素5.2.1 总平面设计对于夏热冬冷地区中小学校，在总平面设计中需考虑室外环境、场地生态，风环境等影响因素。主要教学楼朝向宜控制在南偏东30度至南偏西15度范围内，在考虑冬季充足的日照同时避免夏季过多的日晒。充分利用夏季主81、导风向组织创造良好舒适的风环境，保证室外活动的舒适性和良好的建筑通风。随着城市用地的紧张，及学校建设标准的提高，容积率均有所提高，建筑体量也相对较大。为了提高学校的运行效率节约用地，基本上会采用将各幢教学楼及各功能用房组合在一幢综合体内，形成多个内庭院空间的格局。为提高整个校园环境，一般采用局部底层架空、空中花园、空中连廊等的形式增加学生室外活动空间，改善庭院内建筑的通风条件。室外景观设计中,地面材料尽量尽量采用透水材料，并且使用浅色，减少地面得热。景采用立体绿化，屋顶绿化与墙面垂直绿化相结合，树木多，草坪少，且增加常绿树种的比重；同时高大植物和低矮灌木的有机结合，形成丰富的竖向层次。有效降低82、城市热岛强度，并给户外活动场地提供有效遮阴。5.2.2 单体平面设计夏热冬冷地区南向单外廊的教学楼布置要求决定了建筑的大致形状及外型，直接影响建筑节能设计方案。对建筑物的平面形状进行构建是设计师在方案的初步规划阶段应考虑的问题。综合体的形式将建筑空间的各个部分对接起来，可有效减小体形系数，以减少热量损失提高建筑物的节能水平。同时交通空间、茶水间、卫生间 等辅助用房组合于综合体的连接处，不仅提高设施的使用效率，并且较好隔绝场地外噪音等问题。5.3 建筑造型的影响因素建筑造型应简约大方，建筑体形系数宜控制在0.4以内。合理的体型系数不仅有效减少外墙面积直接达到节材目的，同时可有效控制外表面的得热和83、散热。因此在设计中尽量避免过多凹缝的出现。建筑物的体型系数与建筑物的占地面积、建筑层数和外观形态息息相关。由于中小学校功能的特殊性，其主要教学用房一般均由严格的尺寸要求且不应设于四层以上。为了提供土地利用率，减小体型系数可将教师办公等辅助用房设于五层。除了对采光通风有严格要求的普通教室采用单外廊，其余房间尽量采取走道双面布置房间的形式。在满足规范要求的前提下，尽可能加大房间进深。除此之外，建筑的开窗形式以及窗与墙面的面积比设计，也是影响建筑节能的因素之一。中小学建筑对教室的窗间墙和窗端墙均有严格要求。为了能充分利用自然光，满足教室的照度要求，提高卫生水平，普通教室要求双侧均设窗，因此学校建筑的84、窗户均相对比较大。可采用断热铝合金高透光中空玻璃窗，结合立面造型设置 外遮阳构件。5.4 实现建筑绿色节能的措施5.4.1 创新前沿的节能设计思路（1）相比节能建筑材料和节能技术的运用，节能设计思路的更新更为重要。就当下的节能建筑而言，建筑不仅要节能，满足人们对居住环境的舒适度的要求，还要符合当下人们重视健康的理念。因此，设计中需大胆创新，突破常规做法，不断地对设计理念和思路进行改革，融入更多国内外先进的节能设计理念，并与我国建筑实际情况相结合，研究出更符合我国国情的节能设计思路，使我国的节能建筑取得更长远的发展。（2）为了达到更新设计思路的目的，需要对建筑设计师进行自我学习培训，获得更强的节85、能设计能力，熟练地掌握各种先进的节能计算工具，才能在从图纸到模型的转化以及模型编辑这一流程中得心应手，做到节能降耗。5.4.2 合理设计的结构设计（1）对建筑进行节能设计，可以通过合理地减少建筑物的表面积，控制建筑体型系数，根据当地常年气候特征确定阳光射入角度、通风性、散热量等，以选择适当的朝向构建合理的建筑结构形态。例如，建筑物的热辐射与日照时间和面积有直接关系，因此，在设计时，既要考虑建筑的面积与日照时间，也要将主导风考虑在内，这样才能保证建筑物的自然朝向更好、更合理，提供更舒适的居住环境，同时达到节能的目的。（2）建筑造型应简约，不宜采用纯装饰构件，可再生能源利用设施应与建筑进行一体化设86、计。维护结构应有遮阳设施，遮阳设施应兼 顾采光、通风、视野、隔热、散热冬季日照等要求。（3）强调被动技术的应用。如在中庭中利用开口技术导风等自然通风降温设施。利用楼梯间、通风塔等高耸空间通过烟囱效应实现夏 季自然通风。5.4.3 材料的科学选择（1）对于中小学建筑，由于其严苛的节能要求，和实际使用要求的矛盾，在节能材料的选择上需建筑师有充足的专业知识和实际工作经验的积累才能作出科学合理的选择。对于建筑外围护结构设计中墙面和窗户的设计尤为重要。（2）中小学校的设计教室内需得到充足日照的卫生要求，因此教室窗户应采用高透光玻璃。（3）教室门上方宜设亮子，教室窗户顶部宜设一个可开启上悬窗，以保证在下部87、窗户关闭的情况下，保持室内空气的对流。（4）对于建筑外墙设计，由于甲类公建的节能指标比较高，加之学校建筑本身体形系数较大，要求外墙保温材料均比较厚，造成实际施工的困难。经过多个工程的探索，采用墙体自保温的做法对建筑的运行维护和节省造价均较为有利。教室的两端墙体一般会挂设黑板投影仪等较多设备，一般均为内隔墙，可采用多孔页岩砖等承载 力较好的墙体材料。建筑外墙一般均在教室两侧，可以不挂设备，可采用保温性能较好的 B07 级加气混凝土砌块墙体自保温做法，达到节能节材目的。六、设计工期节点把控措施我们一向认为好的设计服务应该是从项目伊始的前期定位策划到后期的施工服务的、全面的、全过程的服务；是提供立足88、于市场的，满足开发商、未来使用者、行业规范三方面需求的全面解决问题的过程。并且在这一过程中，协作招标人整合各方面的资源，有效的对项目的设计质量、开发进度、成本控制、分包招标、施工配合等过程节点进行配合与把控。我司多年来在市场上的积淀，应该说对相关的规范和设计的模式有比较深的了解。我们认为，首先需要在总体上明确设计条件和项目运行的相关方的职责与权限；其次打造良好的信息交流平台，保障各协作方包括外部与内部能够及时顺畅的进行沟通和数据文件等传输。最后落实项目的工作方式和协作平台，在满足招标文件需求的基础上，制定一个切实可行的时间进度计划表，并保障在在各阶段由于外边条件变化而及时进行更新。6.1 建筑89、专业的要点6.1.1 方案优化阶段（1）在项目前期定位的基础上，完成总面设计、竖向设计。（2）针对现在规划管理部门对报建方案越来越严格的要求，尤其是在建筑面积的核实与容差值越来越小的现状下，加强与设备和结构专业配合工作，把初步的设备用房和初步的结构布置方案落实到平面布局，并保障面积在未来的施工图设计中得到预先的控制。（3）协助招标人在对外的协作和沟通上主要做好以下几点：1）与政府管理部门对接，使方案能够达到规划通过的要求。2）落实人防设计单位，初步进行人防配合。3）在方案基本完成后，协助招标人做交通影响评估报告, 此项报告由交通管理部门指定单位做，争取在方案完成通过之前取得评估报告。4）与景观90、设计团队配合，协调与建筑的关系，完成初步的景观设计方案。5）与室内精装设计团队配合，对内部空间进行深化和细化的工作，以体现项目的品质。6）把各部门个协作方的意见进行整合后，完成方案报建文本并和招标人一道，共同完成方案报建的审批工作。6.1.2 初设施工图阶段建筑专业做为龙头专业，协调各专业共同进行初设施工图的文件编制、绘制工作。这一阶段还应配合招标人完成以下工作：（1）人防专项审查：若该项目有人防面积要求，设计单位整合人防单位进行施工图人防设计，并在施工图完成时出图。（2）外立面专项审查：若该地块政府要求立面审查，则设计单位配合招标人一道与规划部门进行专项审查。（3）节能计算，节能材料选择：对91、项目进行静态及动态节能计算，选择不同保温材料，进行节能设计，以满足国家节能设计要求。该项设计在初步设计阶段即可进行，可提前与招标人进行沟通，选择保温部位（外保温或内保温），选择材料。（4）配合招标人完成各分项招标的发包图制作。（5）与精装修设计进行配合（6）帮助招标人做好材料的推荐、选样的工作。（7）进行外立面的细节设计工作。6.2 结构专业的要点6.2.1 方案优化阶段（1）结构方案的确定：依据建筑方案初步确定结构方案。1）结构体系的选择。根据建筑不同功能，建筑高度，建筑体型初步确定结构体系。提供结构选型和结构布置的技术及经济合理性的咨询意见；通过估算，初步确定竖向构件的布置方式，并与建筑方92、案配合调整竖向构件的布置方式。2）基础形式选型。结合场地周边地质情况和结构体系选型比较不同基础形式选型的技术及经济合理性，并初步确定基础形式。3）楼盖结构型式选型。结合建筑方案、设备方案对功能、空间的要求比较不同楼盖结构型式的技术及经济合理性，并初步确定楼盖结构形式。4）结构选型的初步计算和分析。依据初步结构体系选型和进行初步计算和分析，并结合计算分析结果与建筑方案、设备方案配合，进一步确定结构方案。（2）作为设计管理方提供地勘布孔点位给地勘单位，在保证满足地勘技术规范标准的原则下，控制地勘成本，再由地勘单位进行勘察并提供详细地勘报告（3）对有关设计依据的合理性（包括工程地质详细勘察报告、地震93、安全性评价报告）进行判断；6.2.2 初步设计阶段（1）依据建筑深化方案和更详尽的基础资料（包括工程地质详细勘察报告、地震安全性评价报告）进一步结构优化设计。1）与建筑、设备专业配合，进一步探讨结构体系、基础形式、楼盖结构形式的的经济性、合理性；2）进一步探讨有关采用新技术、新工艺、新设备、新材料等方面内容，选择采用的新技术、新工艺、新设备、新材料为工程建设节约造价；3）进一步比较经过不同结构分析软件进行结构计算分析的主要技术参数、结构选型、主体结构布置、结构材料选择、地基处理与基础方案选择、安全性、抗震性能等；4）依据以上几点提出进一步优化设计的意见；（2）作为设计管理方要求人防设计参与配合94、，确定地下室结构布置，并进行初步设计计算。（3）作为设计管理方要求景观设计参与配合，确定地下室顶板覆土荷载，并进行初步设计计算。（4）作为设计管理方要求钢结构设计参与配合，确定钢结构布置方案及与主体结构的连接关系，并进行初步设计计算。（5）作为设计管理方要求幕墙设计参与配合，确定幕墙布置方案及与主体结构的连接关系，并进行初步设计计算。（6）依据整合各专项设计后的初步设计计算和分析结果，再次与建筑专业、设备专业配合，进一步完善结构初步设计。（7）若采用了结构试验需对有关各项结构试验的技术条件及结果进行审核；（8）提出结构设计合理的各项控制指标，以确保项目经济性。（9）初步设计文件的制作（10）初95、设评审会6.2.3 施工图设计阶段（1）依据初步设计成果和审批意见，进行施工图设计，应注意有关使用功能、安全性和质量要求是否满足，是否符合初步设计批准意见；（2）作为设计管理方与人防设计共同细化地下室结构布置，进行结构计算与施工图设计。（3）作为设计管理方与景观设计共同复核地下室顶板覆土荷载，进行结构计算与施工图设计。（4）作为设计管理方与钢结构设计共同确定钢结构布置方式及与主体结构的连接方式，并进行结构整体计算，详细节点设计。（5）作为设计管理方与幕墙设计共同确定幕墙布置方式及与主体结构的连接方式，并进行结构整体计算，详细节点设计。（6）依据整合各专项设计后的计算分析结果和相关的细节设计，再96、次与建筑专业、设备专业协调配合，全面开展结构施工图设计。设计过程应主要控制以下几点：1）遵循精细化、节约化的设计原则，保证设计的安全性、经济性和合理性；2）抗震设计及抗震设防的构造措施；3）结构专业对其他专业条件满足和配合协调；4）结构设计是否有利于施工和工期的控制5）施工图计算（重点注意计算原则、模型、程序、公式、参数的选用是否合适，是否符合规范要求，输入数据是否准确）；6）对重要的结构进行验算，以确保其安全性；7）对平面和空间布置、主要尺寸、构造节点等细化；（7）完成施工图设计、校对、校核、审核，审定等质量管理流程。（8）完成施工图送审，同时提供有关计算书，抗震审查表（9）结合施工图审查意97、见和贵司内部审查意见进行设计修改。6.2.4 后期服务（1）施工图技术交底（2）施工方案的技术咨询，如基坑支护方案、降水方案、支撑方案等；（3）对施工过程中施工单位提出结构修改建议的合理性及经济性提供意见；（4）施工过程中的重要技术问题的咨询意见；（5）基础验槽、基础验收、主体结构验收、竣工验收等；（6）相关验收资料的签认6.3 机电专业的要点6.3.1 方案深化阶段与招标人水、电、暖通等机电专业管理团队进行有效沟通，确保招标人的设计理念及设计要求应全面地、直接地、有效地传达到设计团队。只有这样，我们的专业、服务才有明确的目标指向，才有价值。6.3.2 初步设计阶段水、电、暖通专业分别拟定几套98、系统方案进行技术、经济、绿色环保性能比较，并将方案提交招标人机电管理团队，共同研讨，以确定最适合本项目的系统方案。本阶段的重点是确定主要设备用房的位置及对土建的影响，通风竖井；高低压配电系统，高低压配电室位置面积，柴油机房位置面积及进排风井烟道位置，电气竖井；生活、消防水系统的构成，室内外管路标高要求，总图上化粪池隔油池位置，水机房位置面积，机电专业的井道。6.3.3 施工图设计阶段（1）引入物业管理公司，听取物业管理公司对机电系统的设计要求，并会同招标人机电管理团队研讨机电系统调整方案。（2）细化机电专业系统，各专业会同招标人及相关协作单位细化机电各专业系统设计及设备选型配置标准，如机电设备99、型号、材料选择、经济指标、智能化系统内容及形式等。并根据最终确定的商业业态及贵司需求敲定机电系统。充分满足招标人在机电系统技术合理、成本控制、绿色环保、长期运行成本等方面的综合需求。6.3.4 二次深化设计阶段随着经济的发展，专业化分工越来越细，设计院已经无法独立封闭地完成项目所有环节及内容的设计。在设计院一装设计图纸的基础上往往还需要进行由专业设计公司主导的专项及深化设计。原则是在一装设计的统筹下，尊重建筑的既有条件和国家相关设计规范，满足贵司专业的、个性化的、特殊的技术要求。（1）二次装饰设计由专业的二装设计公司负责，机电须单独进行二装机电设计。（2）专业站房设计 如厨房、洗衣房、计算机房100、等专业用房一般由专业公司设计，机电专业配合完成设计。（3）弱电系统二次深化设计弱电系统集成，会议系统、专业扩声系统、智能化控制系统、收银系统、安防系统、停车场管理系统等需要进行二次深化设计。（4）专业的照明设计对品质要求高的项目，往往要聘请专业的照明设计公司对项目的室内、室外照明进行专项设计。七、施工方案及技术措施7.1 施工总体方案7.1.1 项目总体设想项目总体分为以下几个部分：1、项目启动阶段；2、勘察设计阶段；3、招标采购阶段；4、施工阶段；5、竣工验收、调试阶段；6、项目报批报建阶段。其中项目报批报建贯穿勘察设计、采购、施工EPC管理全过程。具体见工程总体设想流程图。工程总体设想流程101、图7.1.2 施工总体部署（1）项目整体情况本项目基本情况为：xxxx区第二十一幼儿园位于xxxx区侧坡北路以北，经十六路以东，经十二路以西，纬三十二路以南；xxxx区第二十三小学位于xxxx区纬三十二路以南，经十二路以西，经十六路以东；xxxx区第五初级中学位于xxxx区经十二路以东、纬三十二以南，规划十四路以西。规划为公办学校，建设内容包括教学楼、办公楼、操场等。本工程工期紧张，在施工过程中，如何合理安排各工序的施工顺序及相互搭接，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理，为施工管理的要点、难点、重点工作。根据本工程特点，结合我司多年的施工经验和现有资源的情况，进行方案优化，对工程的重102、点和难点制定对策及措施，合理的做好施工安排，使工程施工达到预期目标。（2）施工总体部署主要施工部署施工阶段根据结构特点及现场实际情况，为保证施工合理、顺畅进行，根据节点进度要求，在土方和桩基阶段，将现场划分为3个施工标段（二十一幼儿园、二十三小学、第五初级中学各为一个标段）；在主体阶段，将现场划分为3个施工标段（二十一幼儿园、二十三小学、第五初级中学各为一个标段）；标段之间组织平行施工，各标段内部划分为若干施工段组织平行流水作业，突出对于关键工序和关键线路的管理。各施工流水安排如下：基础施工（1）地下车库按照二十一幼儿园、二十三小学、第五初级中学各自划分为一个区段。每个区段以后浇带为界划分若干103、流水段。 （2）标段划分：二十一幼儿园分三个阶段：地下室基础阶段、地下室结构阶段、无地下室部分楼栋基础阶段；二十三小学分三个阶段：地下室基础阶段、地下室结构阶段、无地下室部分楼栋基础阶段；第五初级中学分三个阶段：地下室基础阶段、地下室结构阶段、无地下室部分楼栋基础阶段。（3）各标段流水施工顺序：二十一幼儿园：地下室基础阶段地下室结构阶段无地下室部分楼栋基础阶段；二十三小学：地下室基础阶段地下室结构阶段无地下室部分楼栋基础阶段；第五初级中学：地下室基础阶段地下室结构阶段无地下室部分楼栋基础阶段。主体施工（1）主体结构按照二十一幼儿园、二十三小学、第五初级中学各自划分为一个区段。每个区段按照不大于104、1000划分若干流水施工段，每个流水施工段工期不超过20天。 （2）标段划分：二十一幼儿园分3个部分：教学楼、附属用房、室外活动场地；二十三小学分7个部分：教学楼、综合楼、行政楼、报告厅、厨房、宿舍楼、室外活动场地；第五初级中学分8个部分：教学楼、实验楼、行政办公楼、图书馆、报告厅、学院街、食堂、室外活动场地。（3）各标段流水施工顺序：各主楼进行平行施工。过程中控制框架柱的垂直度、平整度、与轴线的位置关系。 砌体施工在主体封顶后插入，在此前要做好材料、施工电梯、劳务资源等准备工作。计划先进行内墙砌筑。砌体砌筑之前，先确定安装、消防、暖通等管道位置，砌筑墙体时预留洞口，避免砌体砌筑后重新开洞，减105、少对墙体的破坏。机电装饰施工（1）机电安装 机电安装预留预埋工作随结构施工同步进行。机电安装在结构封顶完成后开始地下室设备安装，机电安装优先考虑施工安装及消防通道。 （2）室内装修 在室内砌体完成后，可以插入室内抹灰工程，计划5天/1000。抹灰完成后插入地坪施工，计划5天/1000。教学设施安装各功能房装修，专业设备施工。室外道排、园林绿化施工室外道排、园林绿化施工共计四个月工期，划分为两个标段同时施工。工程收尾收尾阶段主要集中在清理修补工作上，及分部分项验收和竣工验收的准备。7.1.3 施工总平面布置图（1）项目部办公生活设施布置进场后项目部的具体位置拟按平面布置图位置上报业主审批同意后进106、行布设。办公设施包括办公室、会议室等。管理人员生活区布置宿舍、食堂、卫生间外等，同时按照招标文件设置相应业主、监理、项目管理公司办公室、会议室及宿舍。图7.1.1 临建布置效果图（2）工人生活区布置现场布设工人生活区板房6栋，共计96间，并布设相应的生活设施，可满足高峰施工时期使用。（3）现场出入口及围档根据现场实际情况，每个学校拟开设2个主要出入口，在围挡施工时按照大门位置预留口。大门形式采用中建系统统一标准，若甲方有要求，可根据甲方要求设置。图7.1.2 工地主入口效果图（4）洗车槽及现场排污1）大门入口洗车槽洗车槽根据甲方及地方行政主管部门要求，满足扬尘治理的要求。2）现场排污基坑周围应107、设置排水沟。现场厕所污水经化粪池过滤后排入市政排污管道。（5）施工临时道路布置道路转弯半径应满足载重车的运行，拟定为6米，路面铺设20cm厚素砼硬化，在道路内侧设置排水沟，使道路雨水可以直接排至排水沟，临时道路根据现场施工阶段不同进行调整，具体情况见各阶段平面布置图。地下室顶板施工完毕后，尽量利用规划的消防车道作为临时道路，无法利用消防车道的部位需考虑加固，具体布置带施工图纸明确后确定。（6）加工场地及临时堆场1）钢筋加工场地钢筋加工按照原材加工半成品的加工流程，分成钢筋原材存放区、钢筋加工成型区和半成品钢筋存放区。在不同施工阶段，对钢筋施工场地进行以满足结构施工需要，现场基础阶段共设置不少于108、10个钢筋加工棚，主体阶段不少于10个钢筋加工棚。如下图所示。图7.1.3 钢筋加工场效果图2）木工加工场地每处木工加工场地设一个加工棚，模板加工按照原材加工半成品的加工流程，分成模板原材存放区、模板加工成型区和半成品模板存放区，现场基础阶段共设置不少于10个木工加工棚，主体阶段设置不少于10个木工加工棚。图7.1.4 木工加工场效果图3）机电加工场地前期结构施工阶段要预留预埋，后期机电设备安装量大，加工场随不同施工阶段，进行适当调整，以满足施工需要，现场设置加工场分加工区及仓库不少于8处，机电加工场地及仓库尽量设置在一层。4）周转材料场地结构阶段钢管等周转材料投入量大，地面主要设置堆场倒运，109、随结构施工及时运至结构楼层上使用。均在塔吊覆盖范围布置堆场按堆放区和整理维修区堆放。5）砌体材料堆场砌体堆放场地临近人货电梯布置，便于转运。砌块进场后，立即组织运至楼内工作面内，以减少场地压力，砌筑砂浆采用拌制砂浆，设置不少于8个预拌砂罐。图7.1.5 加气块堆场效果图6）钢筋材料堆场结合现场情况及设备的投入情况，结合方便运输的原则场地进行布置。基础施工阶段布置钢筋加工棚不少于10个，主体施工阶段布置钢筋加工棚不少于10个，因场地有限，现场楼栋钢筋加工棚在不同施工阶段有所调整，具体位置见基础和主体施工阶段平面布置图。图7.1.6 钢筋加工场效果图7）加工场及堆场硬化现场生产及加工场地均进行硬化110、处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。对地面进行硬化处理。（7）试验室、库房等设施有关现场试验室、库房等设施相对位置固定，在场平布置时，结合现场条件规划，尽量避免二次搬迁。（8）现场设施标识、标牌1）施工图牌在主大门入口一侧设置九牌一图等施工图牌。九牌一图的布置见下图：图7.1.7 九牌一图2）安全通道防护及标识牌在各栋钢筋加工场处永久车道入口设置施工通道、在各层临边洞口等设置安全防护，并在各施工通道、临边洞口等设置安全防护部位以及塔吊、人货电梯、临边洞口等处悬挂安全标识牌。安全标识牌的布置见图：图7.1.8 安全通道和安全标111、识效果图3）物资标识牌、导向牌为便于规范管理，各种物资必须设置现场标识牌，便于现场物资管理，同时在现场大门口设置导向牌。标识牌、导向牌的布置见下图： 图7.1.9 物资标识牌 图7.1.10 导向牌4）其他防护棚搭设 图7.1.11 施工电梯防护棚 图7.1.12 塔吊基础栅栏式防护7.1.4 总体工艺流程本工程以地下结构、主体结构、装修施工为关键线路，进行工程总体施工流程的布置。具体施工顺序及流程详见下图：图7.1.13 总体施工流程图7.2 测量工程施工方案7.2.1测量总体思路本工程将采用科学的测控技术，严格的复核校正手段来保证施工测量精度。平面控制网分三级测设：一级为甲方提供的控制网，112、二级为以甲方提供的控制网为基准而建立的总控制网，三级为轴线控制网，它是以总控制网为基准对建筑物各轴线控制点进行加密。本工程建筑主控线主要由外控点来引测，在场地四周布设多个外控轴线控制点，控制点在引入后进行闭合测量，确保每栋楼至少有4条控制线。各栋楼测量时以内控点为主，通过坐标体系测设出各单体内控点并投放在垫层及底板上，以后通过垂准仪向上投射，同时通过外墙阳角控制线作为辅助测量控制。7.2.2测量准备施工测量的准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节。测量准备主要包括图纸和测量规范的熟悉，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定，测量方案的讨论，工程重难点的分析和应对措施。113、7.2.3测量仪器选择对所有进场的仪器设备进行初步调配，并对下列进场的仪器设备重新进行检定。（详见下表）表7.2.1 主要测量仪器性能表设备名称型号数量(台)用途精度指标全站仪RTS632B1总平面控制网的设置、闭合，平面控制的测量放线角度测量精度2，距离测量精度(3mm2ppm)水准仪NAL2245标高测量控制lmm/km激光准直仪DZJ22控制点的竖向投递1200000电子经纬仪DT202C2楼层轴线测量2激光水平仪SJ22标高水平线测设17.2.4测量要点（1）总控制网的设置根据业主提供的基准点的坐标，平面总控制点设置在施工现场外道路一侧的稳定处，且需考虑使用方便本工程一级网的设置形式采114、用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合、平差，每月对其进行复核。在整个工程施工的时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免整个测量系统的前后不一致。图7.2.1 控制桩保护示意图（2）轴线控制网的测设轴线控制网的测设以平面总控制网为基准，根据建筑物的平面形状、轴线布置结合测量方法采用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法测设出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。基础施工阶段平面控制轴线网的设置采用“外控法”，利用全站仪由外部引入控制点。本工程为群体建筑，施工周期长等因素给测量放线带来一定难115、度，可考虑在楼栋周边布设主要控制轴线引桩，通过外部各控制点结合引桩对场地内各结构部位实行“外控法”进行控制点线的测放。当基础垫层浇筑完毕并达到一定强度后，即可在基础垫层上进行平面控制网的第一次测放，测放时首先根据已经测放的主轴线点结合内业计算成果，用全站仪将建筑轴线测放在基础垫层上，并在楼栋周围做好控制轴线引桩。（3）单体平面控制网的建立。主楼施工阶段，每个单体内设置四个内控点及六个外控点，内控点设于0.00m层结构板上，采取8厚钢板上设标十字标记埋设在结构板中。外控点设置在墙柱上，用油漆标红。（4）轴线控制点的传递在主体施工时，主要采用激光准直仪将轴线控制点整体同步传递，每层投测一次，高程用116、钢尺整尺向上传递，多次往返复核校正。将激光准直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束。把有光学成像物镜与CCU光点传感器的激光接收靶由导线引入计算机系统根据计算机昆示器显示偏移方向的偏移值移动激光接收靶。基准控制点与激光接收靶中心重合后确定控制点的点位并加以保护。投递轴线点激光接收靶轴线控制点激光准直仪1、标高按50米一整尺垂直向上量取；2、平面轴线控制点不超过50米向上传递一次。图7.2.2 激光准直仪轴线投递示意图图7.2.3 基准控制点传递方法示意图 轴线加密控制在每层轴线控制点传递到作业层后，用全站仪对楼层的控制轴线进行加密考虑到建筑物建筑平面的变化，拟采用分阶段加117、密不同的控制轴线。 作业层轴线控制轴线控制点投测到施工层后，将全站仪分别置于各点上，检查各点间的角度和距离关系，确定控制点是否投测正确。控制点校测合格后依据控制点与轴线的尺寸关系加密其他轴线。 测量成果验收每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验表及测量成果记录报请监理单位验收，验收合格后进行下一步施工。（5）楼层测量 轴线竖向投测的允许误差轴线竖向投测的允许误差见下表。表7.2.2 轴线竖向投测的允许误差项目允许误差(mm)每层3高度（H）H30m530H60m10 施工层放线施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线118、和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层放线中弹放所有细部轴线、门窗位置以及洞口边线。（6）高程测量 标高基准点的建立每栋单体首层建立2个标高测量基准点，采用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。 标高传递高程控制点的传递是在底层平面控制点预留孔正下方架设好全站仪，先精确测定仪器高，再转动全站仪进行竖向垂直测距，最后通过计算整理求得激光反射片的高程，然后按工程测量规范(GB50026)所规定的二等水准测量的要求把傲光反射片的高程传递到柱子或剪力墙上，计算公式=H+塔尺读数+（a2-a1119、）。高程的传递不得从下层楼层丈量上来，以防此误差积累。图7.2.4 高程传递示意图 标高控制线的建立施工层抄平之前，先校测首层传递上的标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺引测高程控制点的标高。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接在钢筋标出视线，提高测量精度。（7）装饰工程测量 轴线的恢复和引测轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为:用钢尺直接丈量距离，用经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度；在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理千净，用墨线重新弹120、出、用于隔墙的平面位置控制；墙柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识；根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。标高的抄测+0.500m线在装饰工程中因为高度太低易造成误差，一般把装饰线定在+1.000m，这样可以为施下时定标高提供方便。楼层+1.000m抄测前先用水准仪校测结构施土从首层传递在电梯井内壁的标高控制点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。楼层+1.000m线抄测，将激光扫平仪安置在测点范围的中心位置，抄测各施工区内的装饰水平线并用墨线标示。（8）测量复核本工程测量复核、沉降观测和变形监测将委托有专业资质的单位进行。121、每层复核一次，直至建筑物最高点为止。项目的技术部具体负责测量复核、沉降观测和变形监测的组织与协调。由测量小组负责移交控制线与现场配合。（9）测量精度控制根据本工程特点制定的测量允许偏差如下: 平面总控制网表7.2.3 平面总控制网测量允许误差项目允许偏差测角中误差9边长相对中误差124000高程总控制网表7.2.4 高程总控制网测量允许误差等级视线长度前后视距差前后视距积累差视线高度往返较差、符合或环线闭合差二等30m1.0m3.0m0.3m注：L为往返测段水准路线长度，单位km。 楼层轴线投测表7.2.5 楼层轴线投测测量允许误差主轴线间距允许偏差（mm）相临轴线3L30m530mL60m1122、060mL960m15L90m20（10）建筑物沉降观测 沉降观测的目的沉降观测的主要目的是通过对建筑的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。 沉降基准点布设1）基准点布点原则沉准点是沉降观测的依据，4#、7#楼在首层各设4个稳定可靠的基准点，并每半年检测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足够的观测精度，沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离建筑物基坑边线不小于2倍基坑深度。2）基准点的理设及测量沉降观测基准点采用测量总控制网埋设的控制点。基准点高程的校测:基准点使123、用前，用电子水准仪从业主提供的水准基点与场区内水准基准点联侧，经平差计算后的基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。沉降观测基准点布设闭合路线，其主要技术要求和测法应符合下表规定。表7.2.6 沉降观测技术要求（单位mm)等级相邻基准点高差中误差每站高差中误差往返较差、符合或环线闭合差检测已测高差较差观测方法及要求二等1.00.30往、返各两次注：n为测站数 沉降观测点的布设1）布点原则依据建筑变形观测规程的要求，沉降观测点布设位置应符合下列要求:A.布置在变形明显而又有代表性的部位；B.稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观；C.避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物124、:D.承重墙可沿墙的长度每隔20m左右设置一个观测点；E.在转角处、沉降缝两侧设置观侧点；F.框架式结构的建筑物应在柱基上设置观测点。2）埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点采用隐蔽式沉降观测点标志。钢筋混凝土基础上的观测点，用直径为20mm、长60mm的铆钉，下焊40mm40mm5mm的钢板。图7.2.5 钢筋混凝土柱沉降观测点标志图图7.2.6 钢筋混凝土基础沉降观测点标志图3）沉降观测点的布置针对本工程建筑结构形式，根据设计图纸和规范要求，沉降观测埋设在首层外部柱侧面标高+0.5m处。观测技术要求1）观测仪器选用数字式精密电子水准仪及与其配套锢瓦条码尺。2）观测方法沉降观测按建筑变形观125、测规程规定的二等水准测量要求，采用单路线往返观测。观测过程中应做到:主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的尺位固定、观测方法及程序固定。3）观测的技术要求沉降观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表的要求进行。表7.2.7 沉降观测要求等级仪器型号视线长度前后视距差前后视距积累差视线高度往返较差、符合或环线闭合差二级蔡司Dini1030m1.0m3.0m0.3m7.3 土方开挖及支护、换填及土方回填施工方案7.3.1 土方开挖工艺流程及施工要点本工程土方拟分两个标段（二十一幼儿园、二十三小学为一标段，第五初级中学为二标段）,从南向北同时开挖，每个区的区段内率先开挖段优先清理关键线路。7126、.3.1.1开挖顺序：由于本工程基坑较深（67m）,拟分层进行开挖。每层挖深约2m，开挖至地基换填底标高后开始换填施工。7.3.1.2工艺流程：确定开挖的顺序和坡度结构及开挖边线测设沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边人工清底。7.3.1.3主要施工方法：（1）地下室两个施工分区采用机械和人工清土同时进行的方式，每个区采用劳动力20人，同时每区配备2台反铲挖掘机，12台汽车运输车。（2）开挖按照平面分段采用从南向北开挖。（3）根据具体开挖深度，提前做好放坡和边坡土钉支护工作。7.3.1.4施工要点（1）基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位127、的同意，不得私自处理。（2）软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。（3）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。（4）施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。图7.3.1 土方开挖剖面三维图（5）开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。（6）基坑（槽）128、或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。7.3.2 地基换填处理施工要点进场后根据设计要求进行地基处理，主要施工要点为：清除场地垃圾与植物根茎残体，开挖至换填底标高。地基处理后应进行复合地基检测，复合地基承载力特征值合格后方可进入下一道工序施工。施工期间做好防排水措施，防止地基被雨水浸泡。7.3.3 土方回填施工要点地下室结构与侧墙防水施工完后，要及时进行基坑肥槽土方回填，以确保现场有一个好的施工环境。土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。（1）施工准备基坑内部的土方回填一般采用机械（汽车、碾压机、推土机）与人工（斗129、车、铁锹）相结合。地下室外墙外侧夯实主要以立式电动打夯机打夯；平面利用振动压路机碾压。（2）填料要求填方土料取自堆置于土场外的挖方土料，选用其中含水量符合压实要求的粘性土，并拌合石灰形成3：7灰土，保证填方的强度及稳定性。 碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土和淤泥质土不能混用于回填。回填用土使用前必须做最佳密实度和最佳含水量试验。回填时应在最佳含水量情况下进行夯实碾轧。（3）操作工艺回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形的土，则将该部分土方挖130、除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实填土，在角隅处用人工加以夯实。若地下室外墙与基坑间空间太小，工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。（4）回填土工艺要求基础的现浇混凝土应达到设计强度的95后，侧墙防水及保护层施工完成，方可回填。土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高，检查合格后方可施工。应采取有效措施，保证防水保护层或保温层的完整性，使之不被损坏。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性较大的131、土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至回填至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，同时应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系统及所用机具确定。填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，要求不超过填方高度的3%。人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯132、打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填施工应均匀对称进行，并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，并应防止损伤防水层。不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5的土。回填土压实系数要求不小于0.95。采用砂土回填时，干密度不小于1.65t/m。7.3.4 基坑支护工艺流程及施工要点（1）工艺流程排水设施的设置基坑开挖边坡处理钻孔插入土钉钢筋注浆铺钢筋网喷射面层混凝土土钉现场测试施工检测基坑交付使用。（2）施工要点1）土钉支护挖133、土：分层开挖，严禁超挖，挖土方应符合短土钉支护的要求。修边坡：首先确定基坑尺寸，在基坑开挖后进行人工修整。植入土钉：将土钉钢筋植入土层内。2）挂钢筋网喷射砼采用湿喷工艺。喷射混凝土强度等级根据设计要求确定。图7.3.2 基坑支护剖面图7.4 防水工程施工方案本工程防水施工皆参考类似工程做法考虑，防水施工范围：基础底板、地下室顶板、地下室外墙及屋面等部位，易引发渗漏的部位还包含了施工缝、后浇带及穿墙管。7.4.1 防水施工要点针对防水工程各工序施工要点进行分析：序号部位施工要点1所有防水混凝土部位1）钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块做垫块，并确保钢筋保护层的厚度；不允许出134、现负误差；2）严禁混凝土直接加水；3）混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14d。2外墙模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓，光圆螺杆中部应加焊止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。3施工缝本工程墙体水平施工缝留在高出底板表面500mm的墙体上，第一道施工缝采用平直缝加钢板止水带，其余外墙水平施工缝用膨胀止水条。4后浇带1）后浇带两侧的立断面做成企口。2）浇筑后浇筑前应清理掉落缝中杂物，认真做好清理工作。后浇带混凝土为高一级无收缩混凝土。3）本工程后135、浇带外帖防水附加层，且宽度为后浇带宽度两边各加300mm。5穿墙管1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2）穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；3）套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。4）穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工；5）管与管的间距应大于300mm；6养护1）防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，因此，应特别注意早期的湿润养护； 2）本工程对于底板及顶板，在混凝土浇筑完4-6h即应用塑料薄膜覆盖，浇水的频率视环境温度而定，但始终保持在湿润状态下，养护时间不得少于14d。3）对于侧壁，不宜136、过早拆模。拆模后，继续用塑料薄膜覆盖养护，对于集水坑等，可在内壁模拆除后，注水养护，养护时间均不得少于14d。7.4.2 施工工艺7.4.2.1 基础底板防水（1）主要工序流程垫层基层处理厚1：2.5水泥砂浆找平、做R角节点处理细部节点处理（附加增强层及阴阳角）2mm厚高分子复合防水卷材两道长、短边热熔搭接，搭接宽度不小于80辊压、收头组织验收厚C20细石砼保护层（2）施工方法：清理基层：基础垫层砼浇筑完毕后进行基层处理，剔除突出尖角和修补凹坑、掉皮起砂和0.5mm的裂缝，阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净；另外砼垫层应充分湿润无积水。图7137、.4.1 防水基层清理水泥砂浆找平层：待基层清理完成后，做水泥砂浆找平层；找平层表面应坚固、密实、圆顺、平整、干净，在阴阳角及各种管道口等部位应做成均匀一致、平整光滑的半径为50mm的圆角。找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水及面的水泥砂浆达到一定强度后才能做防水层，并无松动块体。清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。图7.4.2 防水R角（3）附加层施工：细部节点处理：在大面积铺贴防水层前，应按节点构造图要求，对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理，附加层的宽度为300500mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，138、先不要将预留的隔离纸撕掉，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材预留的隔离纸撕掉，热熔粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，并压实铺牢。图7.4.3 三面阴角处卷材铺贴方法图7.4.4 阴阳角交接处卷材铺贴方法（4）铺贴防水卷材： 滚铺卷材辊压、排气打胶搭接缝粘合、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封清理、检查、验收;辊压、排气：排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；刮口、封边：卷材铺贴后，用密封材料封边，宽度不应小于10mm；卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，及时去139、除，以使搭接缝粘结可靠。卷材附加层，宽度250mm，搭接80mm。（5）卷材收头处理：无论是水平收头，还是垂直收头，应对收头除集中特殊处理，然后用专用抹子进行压实进行收到，保证收养处无缝隙。（6）组织验收：卷材防水铺贴完成后立即报送监理签字验收，防水层验收合格后尽快进行保护层施工。（7）防水保护层：浇筑细石砼作为防水保护层，混凝土振捣用铁辊滚压或平板振动器，不用机械振捣以免破坏防水层。振实后用长刮杠刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平。细石混凝土收水初凝后，用铁抹子进行第一遍抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压（不需压光），使混凝土表面平整、无抹痕。混凝土的收平严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。保护层140、尽量连续浇筑不设分格缝，如因施工需要设置分格缝，施工缝应留设整齐。分格缝应平直、密实，后续施工的保护层覆盖前面施工的保护层，分格缝处抹压平整。地面交活12h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。7.4.2.2 地下室外墙防水（1）工艺流程：基层处理（螺杆眼封堵、后浇浇带封闭、表面采用环氧树脂砂浆修补平整等）做R角细部节点处理（阴阳角附加层、管理出口等）卷材排版弹粉线铺贴防水卷材保温层施工土方回填（2）基层处理因地下室外墙在结构施工过程中，使用了带止水片的止水螺杆加固模板，在模板拆除后，止水螺杆仍留在墙上。在处理穿墙螺杆处时，首先必须凿除垫木，再沿螺杆方向凿入墙身23cm141、，之后将螺杆割掉，处理完后，使用清水清洗干净，然后用干布将明水擦出。在凿后的穿墙螺杆凹坑中，以1：2.5防水砂浆压实封堵抹平(见下图)。 地下室外墙因砼结构施工时的缺陷，如施工缝、麻面、表面不平整等问题，必须在卷材防水施工前凿平、用1：2.5水泥砂浆修补平整；阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。基层若高低不平或凹坑较大时，应用1：2.5的水泥砂浆抹平；基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。（3）保温板：在防水卷材施工完成进行土方回填前，在卷材表面铺设保温板作为外墙防水的保护层。7.4.3 防水质量控制措施7.142、4.3.1 主控项目（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。（2）卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7.4.3.2 一般项目（1）卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、皱折、翘边和起泡等缺陷。检验方法：观察检查。（2）采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高分子类卷材应为100mm，且上层卷材应盖过下层卷材。检验方法：观察和尺量检查。（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度应符合设计要求143、。检验方法：观察和尺量检查。（4）卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。7.4.4 质量保证措施（1）技术控制：仔细审查工程设计图纸和标准图集，领会设计意图，仔细考察施工现场，制定合理的施工技术方案。（2）制定原材料、施工产品的检验管理制度。（3）采购原材料、施工产品必须具备生产许可证、产品合格证、出厂检测报告，复检报告。（4）现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管，确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。（5）施工质量检验，实行三检制。严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检专职质检员检验技术经理检验的自检制度，自检合格后才能报项目部及监理工程师144、验收。（6）隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。（7）防水基层牢固,表面洁净,密实平整，施工缝处预埋管件处及阴阳角部位的做法必须符合施工规范的规定，不得有折皱、气泡、白茬、翘边等现象存在。（8）对混凝土保护层应及时派专人养护，防止开裂。（9）保持卷材接头干燥整洁，不受污染以防止卷材粘结不密实。（10）卷材防水施工前应检查基层，防止因基层潮湿，不平整，不整洁等原因造成空鼓现象。在压铺时用力均匀，防止空鼓。（11）对于管道等部位，施工要细致，清除管道表面油污，锈迹防止卷材粘贴不良。（12）转角处应做成圆弧或转角以利于卷材粘贴，防止转角渗水。（13）卷材145、防水层分项工程检验批的抽检数量，应按铺贴面积每100 抽查1处，每处10，且不得少于3 处。7.4.5 成品保护措施（1）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；施工结束后，尽量减少在防水层上面踩踏。（2）防水层上不允许随意凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，施工完毕后及时做保护层。7.5 钢筋工程施工方案7.5.1 钢筋工程施工方法（1）原材料控制序号检查项目检查内容备注1原材进场现场抽样进行力学性能检验，确保其质量符合规范及设计要求，并收集齐全相关产品合格证、出场检验报告。原材长度：直径12以下钢筋冷弯性能现场及时检测与监控。钢筋应平直、无146、损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2技术复核对一、二级抗震等级，钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3现场标识送检合格后，现场钢筋应做好标识，做法如下：标识牌4现场堆放钢筋堆放场地应排水良好，离地距离不少于200mm,防止钢筋锈蚀。协调钢筋堆放状况，避免不同规格、级别的钢筋混放。5意外处理当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常(锈蚀严重)等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（2）加工控制a.钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长147、度方向全长的净长度-10，+5弯起钢筋的弯折位置-15，+15箍筋内净尺寸-5，+2b.钢筋翻样与后场加工项目内容料表制作根据图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。后场加工控制后场严格按料表进行加工制作，重点控制箍筋加工数量及尺寸、直螺纹接头的加工等，杜绝浪费。对钢筋绑扎定位采用的梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工尺寸进行控制。对废料、余料的使用进行合理控制与安排。根据现场施工情况，及时对现场堆放钢筋进行盘点，对进场钢筋数量进行合理控制，及时提交钢筋需用量计划。半成品标识半成品钢筋要分类码放，插上标识牌148、，标明钢筋规格、级别、使用部位。c.箍筋加工控制箍筋的末端弯钩弯成135，平直长度为10d（见下图），为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见下图）。(3)直螺纹套筒连接质量控制a.车丝加工质量要求M丝头大径；t螺距(丝头间距)；钢筋直径；L车丝长度同规格钢筋连接左右两侧加工尺寸详下表(依据现场实际情况)序号（mm）丝数套筒外径套筒长度116926452181028483201130514221235565251137616281241657149、32134774注：车丝长度套筒长度/2+1个丝b.丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺确保车丝头与套筒牙形、螺距一致2丝头长度目测、卡尺符合车丝加工质量要求表中丝数3螺纹直径套筒能顺利旋入螺纹套筒套筒拧紧后外露最多一个丝注：半成品车丝头检查合格后戴上保护帽。c.现场套筒拧紧程度采用力矩扳手进行检查，拧紧力矩详见下表：钢筋直径16182022252832拧紧力矩（N/m）160200250280320d.梁受力钢筋接头采用机械连接处，用6.5或8.0钢筋与套筒两端钢筋接头焊接，以减小电阻，其形状如下图。7.5.2 现场绑扎控制（1）钢筋安装位置允许偏差主控项150、目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目：符合规范要求。（2）连接方式选择：按设计要求；（3）墙体钢筋定位措施剪力墙钢筋绑扎质量标准：a确保剪力墙水平及竖向钢筋位置、间距准确；b钢筋绑扎能达到成行成列的效果；c有效控制墙厚及钢筋保护层厚度。质量保证措施：a竖向梯子筋绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距暗柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。b水平梯子筋在距墙模板上口100mm处、在竖向钢筋内151、侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。墙体水平梯子筋形状见下图：c双“F”卡为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩），间距1000mm。双F卡见右图：合理划分暗柱箍筋分档间距：a确定起步箍筋位置：保证墙体水平起步筋为50mm，暗柱起步箍筋适当往下调整，宜为2530mm；b暗柱主筋如采用绑扎搭接连接，在搭接区段内的箍筋间距取5d及100mm较小值；【采用搭接绑扎时有此条】c暗柱主筋如采用机械连接接头，如箍筋分档正好赶上套筒位置处，应采用上下局部加密的方法对箍筋间距进行调整152、，保证套筒处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位；【采用机械连接时有此条】（4）柱钢筋定位措施柱定位框的使用：在浇筑混凝土前将柱子定距框套在柱筋顶端（距柱模板上口约15cm处，可周转使用），用绑扣将柱筋紧靠在定距框上，并在定距框的上口绑扎12根柱限位箍筋以确保柱钢筋间距位置，下部用砂浆垫块控制保护层的厚度。图7.5.1 柱定位箍示意图合理划分箍筋分档间距：在柱的对角钢筋上用粉笔画箍筋分档间距线（包括大、小箍筋），起步筋距混凝土面50mm，且同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠，宜分开1020mm，以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎，保证绑扎到位；另外，在主筋机械连接接头位置处，如箍筋分档正好赶上此153、位置，应采用局部加密的方法进行调整，保证机械接头位置处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位；（5）梁钢筋绑扎质量控制a目的：确保梁柱接头位置钢筋绑扎规范。方便梁钢筋与钢牛腿、剪力墙预留套筒的连接。避免梁钢筋对支设好的板模在调运过程中堆压产生变形。b确认施工工序：支设梁底模绑扎梁钢筋支设板模梁板钢筋绑扎c主、次梁交接处施工措施：根据施工图纸，在主、次梁相交处为能保证次梁面筋保护层厚度，须将主梁面筋保护层厚度加大一根次梁面筋直径，但因主梁面筋在支座处为通长钢筋，且钢筋规格较大，实际施工时很难按图示做法将主、次梁节点部位主梁面筋降低，致使次梁面筋、板筋偏高，砼浇筑厚度偏大(约20mm)，为有效处理主、次梁154、节点部位施工矛盾，提出以下两点处理意见：做法一：将主梁面筋保护层厚度全部按主、次梁相交处梁面钢筋图示做法加大一根次梁面筋直径，根据施工实际情况，统一将主梁面筋保护层厚度在原设计图纸要求基础上再加大30mm。做法二：主梁箍筋尺寸及梁面标高不变，将梁截面高度统一加大30mm。d合理划分箍筋分档间距：梁箍筋起步筋距柱混凝土面50mm；注意梁加密区的箍筋间距、主次梁相交处沿主梁方向有3道箍筋加密，且第一道距次梁混凝土面为50mm；在主筋机械连接接头位置处，如箍筋分档正好赶上套筒位置，应采用局部加密的方法进行调整，保证机械接头位置处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。e梁柱节点部位柱箍筋绑扎到位措施：梁柱节155、点部位纵横梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得节点部位钢筋密集，而梁柱接头内的柱箍筋绑扎不到位更是钢筋绑扎工程的通病。对于梁柱节点柱箍筋绑扎到位措施如下：先行放样：在梁高范围内计算出柱箍筋加密个数，根据主次梁纵筋排列间距调整箍筋间距并满足核心区箍筋加密要求；合理安排钢筋绑扎顺序：穿主梁下铁纵筋穿次梁下铁纵筋核心区柱箍筋绑扎穿主梁上铁及套箍穿次梁上铁及套箍主次梁绑扎验收、合梁侧模；当梁柱核心区内钢筋特别密集时，将柱箍筋改为两个U形箍套叠后焊接封闭。f其他梁多排受力钢筋之间采用短钢筋隔开，短钢筋直径应不小于25mm且不小于梁钢筋直径；当主次梁等高时，次梁上下铁均在主梁上下铁之上。（6）板钢筋绑扎质量控制a156、先弹线后绑扎坚持先画（弹）线再绑扎，板起步筋距梁、墙混凝土边50mm；b绑扎前确定绑扎顺序短向钢筋位于长向钢筋之外侧，板分布筋位于受力主筋之内侧，支座节点处负弯矩钢筋必须遵循上述原则一层压一层，以防网片钢筋超高、保护层过小；c采用马凳控制上下层钢筋对于上部楼板，上下层钢筋之间采用通长长条马凳控制，忌用“几”字型马凳；马凳使用前先预检，不合格的不能用于工程中；马凳必须与钢筋之间用绑扎丝绑扎牢固；部位布置间距马镫型式钢筋规格注意事项地下室底板一道/“几”字型同相应配筋马镫与板筋绑扎牢固地下室顶板一道/“几”字型同相应配马镫与板筋绑扎牢固双层双向板一道/“几”字型同相应配马镫与板筋绑扎牢固标准层板面157、一道/成品马镫同相应配板负筋必须采用，并且放置在支座钢筋前端。悬挑板必须采用。d其他板钢筋相交点均采用绑扎丝成“八字扣”绑扎，以防浇筑混凝土时钢筋移位。支座负筋的端头绑扎时拉通线进行绑扎，确保钢筋端部伸出一致。（7）钢筋保护层厚度控制措施对于钢筋保护层厚度控制的重点应是梁底与板面钢筋保护层厚度的控制。a柱墙钢筋保护层厚度控制措施：采用梯子筋及定位框做好墙柱钢筋的定位措施，再在墙内放置双F卡有效控制钢筋保护层厚度，梯子筋、柱定位框及双F卡做法详前第、章节。采用自制水泥砂浆垫块，梅花形均匀布置，应确保垫块放置数量，并与钢筋绑扎牢固有效。b梁钢筋保护层厚度控制措施：梁底面和侧面采用支撑件来控制钢筋保158、护层厚度，每一米设置一道。采用大理石垫块，与梁底支撑件配合使用，垫块大小要基本一致，设置于梁箍筋下部，确保垫块有效。有效控制主、次梁接接位置钢筋位置，做法详前第章节。有效控制梁柱节点施工顺序，避免因梁柱节点钢筋密集造成底筋、二排筋不到位的现象。c板钢筋保护层厚度控制措施：采用马镫控制上下层钢筋位置，做法详前第章节。板底筋采用大理石垫块，垫块大小要基本一致，每一平米设置一块。d垫块质量控制措施：序号存在问题现状改进措施1水泥砂浆垫块强度不高，易破碎水泥垫块强度偏低易破碎，尤其是梁底垫块放梁后破坏严重1、板采用大理石垫块2、梁底采用大理石垫块与梁底支撑件配合使用3、柱墙采用水泥垫块2各部位保护层厚159、度不同，垫块规格多，混用现象普遍1、梁、柱、墙、板垫块混用。2、同一规格垫块薄厚不均，大小不一致1、垫块制作与使用由钢筋工长负责检查，严禁混用。2、严格把关垫块设置：垫块不到位、整改不到位不进行钢筋验收由质量员把关。3竖向水泥垫块固定不到位竖向钢筋的水泥垫块用预插铁丝与钢筋绑扎不牢固对工人严格交底，要求其绑扎要到位、牢固，并加强过程控制。4垫块有但无效砼浇筑时踩踏钢筋的人多，导致钢筋与垫块错位砼浇筑过程中要有钢筋工值班，对因踩踏错位的垫块、马镫及时复位。e.利用钢筋保护层厚度检测仪及时对已完成的砼结构进行检测，对检测的数据进行整理、分析，对于测量数据反过来再指导施工，有效控制钢筋保护层厚度。7160、.5.3 钢筋工程成品保护措施（1）钢筋在加工完成后应码放整齐，存放钢筋应加设垫木以免遇水锈蚀。钢筋成品尤其是箍筋在运输过程中，不得随意抛掷、碰撞，以免钢筋弯曲或变形，影响钢筋的成品质量。（2）绑扎完的梁、顶板钢筋，要设钢筋马蹬，人员行走及泵管布置最好沿梁方向，防止板的负弯矩筋被踩下移。（3）绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（4）浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋马蹬架起并放置在废旧轮胎上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。浇筑混凝土时派专人（钢筋工）负责修理、看护保证钢筋的位置准确。（5）用人工搬运时，需轻拿轻放，放置钢筋时，端头不得先触地。严禁161、抛掷钢筋。（6）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。（7）采用PVC管对柱筋进行防污保护。（8）严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋。7.6 模板工程施工方案7.6.1 模板工程概况（1）本工程建筑功能为教学楼、行政楼、实验楼、风雨操场、图书馆及地下车库等。结构类型为框架结构。需重点考虑框架柱、框架梁及平板模板支模加固方式。（2）要求混凝土表观质量达到清水混凝土效果，与框架柱相连的砌体墙则进行抹灰，最终装饰装修阶段在框架柱、剪力墙上能直接刮162、腻子。（3）工程结构截面形式：详见施工图设计。（4）模板工程均采用15mm厚木胶合板模板散拼。主楞采用4090木枋，梁板次楞采用483.0普通钢管加固，框架柱次楞采用方圆扣加固。 （5）本工程风雨操场为高支模结构，报告厅为大跨度结构，结构形式较为复杂，属于超过一定规模危险性较大的分部分项工程，在模板工程方案编制时需重点考虑，并组织专家论证后实施。（6）模板施工重点和难点分析序号模板重点重点分析应对措施1高大模板工程风雨操场部位，作为施工质量安全管理重点a.设计好模板的支撑体系做法，做好模板的计算。b.设置梁柱节点等节点做法，做到加固稳定。c.超过一定规模的高大支模方案，需预先进行专家论证。2框163、架柱模板加固框架结构柱模散拼及加固方式直接关系最终成型质量，同时高支模区域的框架柱其垂直度及截面尺寸直接影响结构安全及最终装饰a.设计好柱模板加固方式及梁柱节点加固图，确保能达到清水混凝土效果，避免后期装饰打凿修补量过大；b.在高支模区域模板加固时，框架柱部位模板垂直度应由专职质检员进行复核验收；c.在浇筑混凝土期间复核框柱各面的垂直度。3大跨度梁加固报告厅部分存在大跨度梁结构，加固方式对梁成形质量起到至关重要的作用a.根据不同跨度及不同截面尺寸的框架梁制定相应的加固方式，梁底立杆支撑方式，对上述加固部位进行计算。b.若主楼分区段进行流水施工，大跨度梁在预留施工缝（梁头）时，需对梁头定位进行复164、核，避免后期施工时梁定位偏差，接茬不准7.6.2 模板工程施工方法及施工要点7.6.2.1 模板设计序号部位模板方案10.00以下的结构普通木模组合模板2主楼结构普通木模组合模板3支撑架体盘扣承插式钢管脚手架4后浇带施工缝快易收口网5条形基础木模吊模6高低跨底板模砖胎模7.6.2.2 模板配置方案由于本工程工期紧，车库主楼主体竣工节点要求一致，在0.00以下结构施工阶段，地下室水平模板满配一层，竖向模板满配一层。主楼模板水平模板满配两层，竖向模板满配一层。水平往上翻周转至标准层施工。 7.6.2.3 模板施工方法（1）工艺流程 放线钢筋绑扎搭设支摸架柱模（墙模）就位安装穿高强对拉螺栓柱模（墙模165、）垂直度校正安装柱箍10#槽钢（墙模加固钢管）校正垂直度柱模（墙模）加固浇筑混凝土拆柱模板清理模板和刷脱模剂再次使用 （2）框架柱模板定位筋，采用柱、墙底部定位筋采用C12钢筋进行定位，定位筋加工应根据墙体厚度及柱尺寸进行加工，定位筋距地面5cm，用于控制柱脚定位； （3）本工程框架柱主要集中在地上结构部分，地下室则包含挡土墙，因此在竖向模板加固时，主要考虑上述两种结构类型，外墙水平施工缝留设在底板300左右，15mm厚木胶合模板，4090mm方木龙骨，外龙骨用48双向双钢管，保证剪力墙垂直度及平整度，地下室挡土墙采用止水对拉螺杆。450mm450mm（4）本工程地上部分主要以框架-剪力墙结构166、为主，其成形尺寸及质量效果直接影响后期装饰效果，因此在施工过程中，必须严格控制模板垂直度及加固方式，考虑采用方圆扣作为加固柱箍，在模板验收时及混凝土浇筑过程中对垂直度进行严格控制。根据经验截面小于等于900mm的柱模，采用15mm厚木胶合模板，竖楞采用4090mm方木，柱箍采用方圆扣，间距不超过400mm；当截面大于等于1000mm的柱模时，柱箍采用方圆扣，间距不超过300mm，具体按照计算确定。 （5）本工程风雨操场、报告厅等均存在高大模板支撑体系，必须编制专项施工方案，同时在方案中需绘制模架平面图及节点详图，当高大支模体系超过一定规模时必须组织进行专家论证工作，施工过程中要严格按照方案进行167、施工，技术部门要做好高支模部位架体搭设及模板安装的交底与技术跟踪工作。尤其当高支模区域穿越两层结构时，在下层结构搭设满堂支模架时，高支模区域支模架可随之搭设，在完成下层主体结构施工之后，将高支模区域架体与框架柱进行抱柱，以确保架体稳定性，同时在上层结构施工时，高支模架与周边区域满堂架需进行连接。同时满堂架部位设置水平及竖向剪刀撑，架体搭设前需有完整的计算书，以确保架体搭设及混凝土浇筑过程中的安全性。（6）满堂支模架搭设时，当遇到架体遇到高低跨结构或者高支模区域跨上下楼层，需要与周边结构架体进行连接时，可参照下图做法，将满堂架与周边架体进行搭接加固，其中图是满堂架遇到基础高低跨时搭设方式，图高支168、模区域架体与周边非高支模区域架体连接方式。（7）主要部位和节点的加工制作梁、柱接头模加固:梁、柱接头采用整张模板准确开梁槽拼接，新旧交替混凝土接合部位采用双面胶或5mm厚海绵带吸附在模板上。全封闭楼梯模板的配制：记住须在上、中、下开透气孔。梁高在900mm以上时：梁底铺枋间距250mm、钉压脚条，14的对拉螺杆沿高度方向450mm、长度方向600加固，并在梁底以下处加设一道对拉螺杆，以防梁底模与侧模之间爆模漏浆。图7.6.1 不同截面尺寸的框架梁单独绘制加固节点图地下室底板、顶板和外挡墙后浇带模板封堵地下室底板、顶板和外挡墙采用3mm的钢板止水带和快易拆钢丝网片或现场加工钢筋网片封堵,同时配合169、木模加固,砂浆坐浆,确保封闭密实。木模板的集中加工开孔450450，立放与平放需确保孔眼内外一致7.6.2.3 模板工程质量保证措施（1）轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注170、意电焊时不得烧伤柱钢筋，不得在楼板上打孔放置定位筋，以免伤及预埋管线。（2）垂直偏差的预防措施立柱模时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木方、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部171、水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。（3）标高不正确的预防措施楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不一致和避免斜板上、下梁接合处的高差不一现象发生。 正确进行水准测量，统一水准标高控制点和标高复核，严格控制柱、梁、楼板的标高。（4）柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱172、箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。根据框架柱尺寸，柱边中部加设对拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可173、使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。吊模制作和安装时需要在墙、柱所对应的底托模板上焊接支撑件，并且在能够对撑的采用对撑，如果不能对撑的在底板距离相应加固位置设置“T”型支撑件方便吊模侧板的上、下斜撑加固。（5）封闭式楼梯模板制作偏差的预防措施为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的开料加工制作和安装质量，避免踏步侧板高低和斜板与上、下梯梁大小不一的误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇174、捣到该处时应随手将它取出。楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。（6）框架梁模及型钢梁起拱防止下垂变形措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/10003/1000。对于组合式型钢梁在加工和安装施工过程中要注意焊接温度应力的影响，型钢梁安装时也需考虑到起拱的措施。（7）模175、板拼缝防漏浆措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。（8）拆模176、时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间；在后浇带处的模板在没有收到指令的情况下任何人不得擅自拆除和松动相应的支撑架体。大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。大模板拆除和堆放应采用安全托架支设，防止模板的倾覆。拆模时需要向项目技术部提出拆模申请，经177、技术核准后方能拆除。同时要求派出专人负责，防止对结构构件的损坏。7.6.2.5 常见质量问题防治分部分项工程通病类型预防措施责任人模板工程柱和梁、梁和板接头处局部模板嵌入柱梁间拆除困难，接头处混凝土凹凸不平支模时应遵循边模包底模底原则，梁、柱模与梁、板模连接处，应考虑梁模吸湿后纵向膨胀的影响，下料尺寸一般应略微缩短35mm；接头处模板应使用整块模板制作，不得用小块模板拼装而成，竖向木方背楞下移采用抱箍箍紧使其牢固。柱子不在同一轴线上成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置标出，同时在柱根部设置限位钢筋；并应先立两端柱模校直与复合位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。后浇带模板及悬挑178、构件的支设与加固不到位悬挑构件和后浇带处的模板在没有收到指令的情况下任何人不得擅自拆除和松动相应的支撑架架体，同时在后浇带在混凝土没有封闭前其两侧支撑架立杆不得少于二排标准支撑架。主要加强跟踪检查和落实管理责任人模板拼缝不严密和漏浆现象要求熟悉图纸和认知结构尺寸，正确组对和配制模板及编号；开料时弹出墨线压线开料，对于孔眼及缝隙宽大于2mm的采用粘胶带或三夹板补贴7.6.2.6 成品保护成品名称保护措施责任人模板工程模板完工后应及时将多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；禁止在平台模板上集中堆放重物； 水平运输车道，不得直接179、搁置在侧模上；砼浇筑前，不准用振动棒撬动模板及埋件，砼要均衡入模；在按照正常运转程序办理完拆模令后进行模板的拆除,拆除时不得大块拆散支撑架体后一次性垮模；模板拆除后应按分块顺序清理堆放并清除表面吸附的混凝土和拔除钉子以备用；模板重新支设安装后要求用时涂刷脱模剂。7.7 混凝土工程施工方案7.7.1 混凝土施工质量标准我司拟分基础施工阶段及主体施工阶段两个阶段分别设定质量控制目标。同时执行混凝土质量验收标准中规定的观感与实测实量标准要求。（1）基础施工阶段： 混凝土强度符合设计要求，抗渗检测合格； 地下室墙、柱成型尺寸正确，轴线位置无误； 地下室外墙柱混凝土外观质量应达到清水混凝土质量标准； 地180、下室顶板混凝土平整度用2米靠尺检测，平整度5mm； 天棚面混凝土平整度满足直接打磨进行腻子施工。 地下室面积大，当地下室后浇带全部封闭后确保裂缝的产生在可控范围内，地下室外墙、顶板无渗漏；（2）主体施工阶段： 各层混凝土内、外墙面、柱及梁和板面达清水混凝土效果； 各层墙、柱成型尺寸正确，轴线位置无误； 钢管柱混凝土配比符合规范要求，浇捣密实，强度满足设计要求； 墙、柱与梁板混凝土强度等级相差两级以上时，节点处理措施得当； 梁混凝土混凝土浇捣密实；板面混凝土平整度用2米靠尺检测，平整度5mm；天棚面混凝土平整度满足直接打磨模板拼缝后直接进行涂料施工；（3）综合以上规范和标准确定混凝土结构外观质量181、和结构允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置独立承台基础10钢尺检查墙、柱、梁5剪力墙5垂直度层高5m5经纬仪或吊线、钢尺检查5m8全高（H）H/1000且30标高层高3水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+10，0经纬仪或吊线、钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整度52m靠尺和塞尺预埋件、预留洞口中心线位置10钢尺检查外观感质量外观质量不得有严重缺陷：露筋、30cm2的蜂窝、孔洞、夹渣和松散、缺棱掉角和裂缝；表面起砂、油污等现象。观察和检查技术处理方案7.7.2 混凝土工程施工方法7.7.2.1 施工阶段质量保证措施浇筑182、原则：“先高等级后低等级，先墙、柱后梁板”。（1）施工过程的控制对于各区域混凝土的浇筑必须从“人、机、料、法、环”五要素上做好充分准备：人-对于作业班组的劳动力配备、素质和精神状态要求多方面考虑，安排要充足不得进行疲劳作业，以免漏振和影响施工质量。同时各层次管理人员的值班落实到位，具体安排由项目工程部及混凝土工长掌握。机-除了施工所用的机具设备及值班维修组外，对于机具容易出故障的易磨损的零配件要有库存准备，同时要求敦促商品混凝土公司根据现场一次性浇筑的混凝土量配备足够的运输车辆，确保混凝土浇筑的连续性。由项目工程部和材料、设备部门指派专人负责。料-混凝土材料的准备要求提前与商品混凝土公司联系，183、确定不同部位混凝土的强度等级、初凝时间、塌落度及掺合料的情况和备用的材料如减水剂等。同时混凝土数量的控制由项目收料员在现场150吨地磅随机抽查，施工塌落度由试验员根据各台班用量随机抽查。由项目技术部和材料部门负责与商品混凝土公司洽商。法-施工前的质量技术交底、浇筑的板带宽度、布管方式、泵管在楼层上的架空方式、浇筑顺序和检查落实情况等等满足施工的需要。由项目技术部和工程部指派专人负责。环-根据现场的周边环境，从车辆进出口的畅通无阻均要安排专人负责指挥，同时需要办理的夜间施工手续防止扰民纠纷发生。由项目工程部和质量安全部指派专人负责。（2）各部位施工的质量控制混凝土浇筑按计划分块施工，根据分块的长184、与宽尺寸及混凝土移动输送泵的位置布置浇筑路线。要求混凝土施工员具体算量要准确，对于底板和梁、板混凝土浇筑应根据布管方向按35m板带计算混凝土量，同时要求商品混凝土公司按照行车线路充分安排好足够的运输车辆确保混凝土浇筑的连续性，按一台泵25m3/h的供货量进行。施工过程中合理安排人员的组织工作换人不停机。总的原则是确保混凝土浇筑不出现施工冷缝。凡混凝土强度等级超过一个标号以上必须有钢丝网封隔开，确保混凝土强度等级不混用。对于墙和柱混凝土与梁、板混凝土要分开浇筑。按照先在梁与墙柱的分界面进入梁端500MM左右的梁断面上加密封钢丝网进行隔离。在浇筑过程中要求做好施工顺序和时间的对接，对于管中低强度等185、级的混凝土要彻底排空后才能进行高强度等级混凝土的输送。所有准备工作一定要充分。墙体混凝土浇筑在混凝土浇筑前，先将与下层混凝土结合处凿毛，在底面浇筑50MM厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑前分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500MM左右，混凝土下料点分散布置，循环推进，连续进行，严禁单点下料，用振动棒驱赶混凝土。对于核心筒体混凝土下料及振捣困难，应选择按1.0m高度分层交圈推进。在混凝土浇筑至劲性钢柱应采用挤压浆法，且混凝土塌落度控制在200220mm，并在混凝土拌合物石子选用1030mm中掺入30%的0.525mm粒径的石子，确保其粒径的连续性，以增加混凝土的和易性与流动性，同186、时采用30小型插入式振动棒插捣。运输机械宜选用施工塔吊吊运。注意控制好浇筑标高。对于构造柱的浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过300MM。梁板混凝土浇筑梁、板混凝土浇筑方法应有一端开始用“赶浆法”推进，分层浇筑成自然阶梯形，当达到楼板位置时，再与板一起浇筑。在浇筑与墙连成整体的梁和板时，应在墙体混凝土浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。高低跨平台板的浇筑对于高低跨平台板的浇筑要求应先浇筑低跨板四周在低跨混凝土坐稳后浇筑高跨板面混凝土,防止低跨板墙脚烂根。板面和柱顶标高的控制浇筑时采用柱筋测定h+500mm确定板面混凝土的标高拉线控制；墙、柱混凝土浇筑时的标高控制在梁底下口50mm的位置，并提前标注187、清楚。施工前事先做好施工质量技术交底，值班员一定要按照交底要求安排好从混凝土进场到施工全过程的监控管理，同时对于关键部位和关键的工序进行有效地控制，特别是混凝土的振捣、标高的控制、表面平整度的操作工艺、混凝土试验与检验、养护与成品保护等等。（3）混凝土原材料的控制通过与混凝土厂家沟通，主要从三个方面进行控制:外加剂的选择，要求采用缓凝高效减水剂，缓凝减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，同时避免由于各种故障使砼无法连续浇筑形成影响结构受力或外观工艺的施工缝；混凝土坍落度控制：及时适当地对原配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，188、确保混凝土供应质量；配合比优化设计：混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱集-料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好)，拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，配合比在天气变化时，在进行试配后，优化调整，以确保颜色无明显变化。来料的检查与复核：序号检查项目检查内容责任人检查人1技术复核混凝土的施工浇筑令和混凝土供应申报表中相关浇灌部位的混凝土强度等级、根据气候条件为满足施工需要提请商品混凝土公司的相关技术指标。2原材189、进场现场抽样进行塌落度扩展检测，确保其符合施工的和易性及流动性要求，并收集齐全相关产品合格证、出场检验报告和混凝土配合比报告。来料的和易性和塌落度的目测，不合格予以退还。混凝土进场数量的跟踪抽查，可随机进行过磅抽查。对来料数量的汇总和核量。3技术改进记录对来料质量及存在的问题进行优化与改进，对于不同部位的混凝土原材料与拌合料进行有效地跟踪与把关，保证得到控制7.7.2.2 梁、板面水平结构混凝土浇筑（1）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动立即修复，顶板钢筋的水平骨架有足够的钢筋撑脚确保钢筋保护层厚度；（2）关注天气预报，了解停电、停水安排，提前做好浇190、筑准备；（3）事先观察好钢筋的情况，现场墙体根部的木屑等杂物通过清扫口预留干净。对钢筋较密处预备好30振捣棒；（4）振捣时间：对混凝土的振捣时间适当延长保证混凝土表面光滑、无麻面，无气泡。因模板的密封很好，侧面几乎不透气，为此，振捣不怕跑浆，气泡必须从混凝土顶溢出，一般每点振捣3035s。（5）分块按照后浇带跳仓法施工。目前后浇带取代永久性伸缩缝的方法已经相当成熟且应用广泛，同时我们应用“抗与放”的设计和施工原则及有效地施工方法，依据设计施工图纸分块施工，但仍然要求施工现场要加强管理和监督，对于普通混凝土要有意识的加强振捣质量，特别是表面的二次振捣和压浆找平，确保底板混凝土的密实度，有效控制超191、长结构混凝土表面裂缝的产生和发展。（6）不同强度等级混凝土其周边的梁、板采用钢丝网隔开避免不同强度等级混凝土的混用。混凝土浇筑时合理配置输送泵运送混凝土，确保浇筑时不会出现任何施工冷缝。（7）承台、地梁及底板、剪力墙混凝土浇筑时，要求根据混凝土的运送能力和每小时浇灌混凝土的量及混凝土的配合比确定的初凝时间划分流水作业区和交圈时间，确保所浇灌的混凝土作业面不得出现施工冷缝。并且新旧交替的混凝土分层浇灌时间的把握和形成的自然斜面及插捣方向见下图：混凝土振动棒移动方式如下图所示:（8）承台和底板大体积混凝土施工要求采用埋设循环铁皮波纹管降低混凝土芯体内温度，防止混凝土产生温差裂缝。并布点埋入感应触片192、用测温仪进行温度检测，确保混凝土内外温差控制在规范和设计允许范围内，防止混凝土表面出现因温度收缩应力而引起的裂缝。 （9）楼板面平整度的控制板面混凝土要求用混凝土平板振捣器拖压，打磨机提浆人工木抹子抹平，整块表面平整度不得大于10mm。振捣时先用振动棒按间距不大于500mm梅花点插捣，人工初平后拉线大平板找平，晾置30min表面收水后用平板振捣器拖平碾压，等表面无明显泌水现象后采用提浆机提压木抹子拍实抹平，成型前各楼层用扫帚沿同一个方向拉成毛面，对于楼面层需要做防水的楼面按原浆分三次铁抹子压光。7.7.2.3 竖向构件混凝土浇筑坚决执行“先高等级后低等级，先墙、柱后梁板”浇筑原则。（1）浇筑之193、前将模板下口海绵条封堵密实，并用砂浆封堵模板根部，防止漏浆；并且事先找好落棒位置确保混凝土下料和振捣点。（2）第一车砂浆润管完毕之后倒掉，不得用来接浆，混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。（3）墙体混凝土浇筑流向以角部为起点，先在根部浇筑1-2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点；砂浆不得铺太早或太展开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝。同时到顶部位一定要控制在同一标高面以免影响观感，应随铺砂浆随下混凝土料。（4）浇筑时采用标尺杆控制分层厚度(夜间施工时用手把灯照亮模板内壁)，分层下料、分层振捣194、，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。振捣棒移动间距为3040cm，在剪力墙钢筋较密的情况下移动间距控制在30cm左右，并事先用钢管钎找好落棒位置。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口(大于2.5m)下部模板开下料、检查洞，补充混凝土及振捣。浇筑过程中质检员用小锤敲击模板侧面检查，防止钢筋密集及洞口部位出现漏振、欠振或过振。（5）为保证混凝土密实，剪力墙底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。为使上下195、层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣在下层混凝土初凝之前进行，振捣棒插入下层混凝土 510cm。遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm，同时用30振捣棒振捣。图7.7.1 剪力墙、框架柱施工效果照7.7.3 混凝土质量缺陷的修补（1）对于混凝土浇筑完成后出现的涨模现象，要求派专人跟踪进行精细打凿。（2）对于出现较为严重的质量缺陷要求出具专项施工方案进行修补整改。7.7.4 混凝土的养护及成品保护（1）严格控制混凝土的拆模时间，以同条件试块实验为准，保证拆模后墙体不掉角、不起皮；本工程清水部分混凝土拆模依据以同条件试块强度达到施工验收规范和技术标准要求。（2）墙体和窗下梁外侧拆模板之196、前对混凝土充分洒水养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，边角接槎部位要接浆严密并采用4560挤压浆法振实，养护时间不少于7天。（3）对于大面积底板和楼板面混凝土为了增强混凝土表面养护及保水性能，需要采用麻袋或草袋覆盖养护，养护时间不得少于14天。（4）对于承台大体积混凝土除了埋设循环降温管外,要考虑注水厚度和不定时的进行温度检测，养护时间不得少于14天。（5）当混凝土满足拆模时对于外侧挡土墙和人防墙要求先切除对拉螺杆后才能脱模，防止硬撬对混凝土表面的人为损坏，影响外观感质量。（6）墙、柱、楼梯踏步边角及其他构件的阴阳角处在脱模时注意对构件棱角的保护。197、（7）对于混凝土施工过程中在混凝土尚未到凝固点时不得随意踩踏，同时对于竖起钢筋不得任意摇动防止竖起的钢筋根部与混凝土的咬合握裹质量受损。7.8 脚手架工程施工方案7.8.1 外架方案选择由于本工程为幼儿园及中小学，楼层较矮，外脚手架采用双排落地式钢管脚手架搭设。7.8.2 外架工艺流程及施工要点施工工艺流程：落地架的地基处理和底座安装放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫荡地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和小横杆（与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，按4060Nm力198、矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架的质量，符合要求后设置连墙杆按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙壁件和剪刀撑铺脚手板和栏杆挂安全网。表7.8.1 脚手架施工方法与要点控制表序号项目控制要点1落地式脚手架架体形象1、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为400mm）；2、小横杆每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于100mm，不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得大于150mm）；3、安全立网安全网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无199、破损；4、安全警示带1)、沿外架四周，每隔每隔3层或10m设置20cm高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第2层水平封闭层处；2)、警示带安装于外架外立杆的内侧,采用18mm厚木胶合板。警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm；5、横向斜撑1)、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道；2)、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上，除拐角应设置外，中间每隔6跨设置一道。1地基处理和底座安装1、位于土层上的架体基础采用垫木枋或垫10#槽钢，垫层厚度100mm；2、位于结构楼板上的架体基础垫15015018mm(厚)的木胶合板200、。 2立杆相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近在横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆的偏差应不大于架高的1/300，本工程中，立杆的绝对偏差值为不大于75mm。3水平杆1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；2、纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆设于横向水平杆之上；4脚手板1、脚手板采用钢巴网脚手板铺设,每2步一铺设；2、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。5连墙件连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结201、构的连接采用刚性连接。连墙件设置按下表要求设置。注：h-步距；la-纵距。 6剪刀撑高度24米的双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，高度24米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不大于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米，水平成角为45度至60度，搭接长度不小于1米，三个旋转扣均布固定。 7外架平网外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全平网要挂至建筑结构边。 8外架水平封闭层设置外架每隔3层，且不大于10m设置一道水平封闭层。悬挑外架的第一道水平封闭层设于悬挑梁上；爬架的第一道水平封闭层设于底座上。落地式脚手架的的第一道水平封闭层设202、于建筑物第一层顶板标高位置处。 9架体人行斜道1、人行斜道每跑宽度不得小于1m；2、当搭设运料斜道时，每跑宽度不得小于1.5m，坡度以1:6为宜。3、斜道两侧及平分处应设置护拦和挡脚板，人行通道板上钉防滑条，防滑条断面尺寸2030mm，宜采用木质材料，间距不大于300mm。4、人行斜道应在脚手架外立杆设置，每6m高度设置连墙杆两根(即67.5m范围内设置连墙杆2根)；5、斜道外立面设置连续剪刀撑。10外架防护棚脚手架外临街、通道、交叉作业等位置需要搭设外架防护棚，防护棚搭设坠落半径的要求：11卸料平台1、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施；2、卸料平台采用16#工字203、钢焊接成主框架，上铺501002000mm木枋300,面层18mm厚木胶合板；3、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道14 619+1斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚固端预埋20 U型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况；4、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆204、必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高18mm厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40cm。卸料平台两侧悬挂卸载标识牌；5、卸料平台正面设置950(宽)575(高)mm双开门，骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚3030钢板网，外侧设置安全平网。12外架拆除1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中205、的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人206、监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。10、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。11、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。7.9 砌体工程施工方案7.9.1 砌体工程概况7.9.1.1构造柱按照图集规范要求，当砌体墙的水平长度大于5m和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙207、端部加设构造柱GZ。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔500设26钢筋，拉筋埋入墙内的长度为700，且不应小于墙长的1/5。构造柱的混凝土强度等级不小于C20，竖筋用412，箍筋用6200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。7.9.1.2 圈梁墙高度大于4m的190砌体及高度大于3m的90砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，纵筋锚入柱内不小于35d。系梁混凝土强度等级为C20。7.9.1.3 拉墙筋钢筋混凝土墙或柱与砌体用 2A6钢筋连208、结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋，锚入混凝土墙或柱内200，拉筋埋入墙内的长度为700且不应小于墙长的1/5，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。7.9.1.4顶砖填充墙砌至接近梁板底时，应留一定留隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。7.9.1.5门窗过梁门窗洞口上部应设置钢筋混凝土过梁；当洞顶与结构梁（板）底的距离小于表中各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体。7.9.1.6 墙身防潮层室内标高高于室外标高时，所有砌体墙身在低于相应室内地面标高 60mm处应铺设厚 1:2水泥砂浆（加 3%防水剂）防209、潮层；室内相邻地面有高差时，在高差处墙身的外侧面加设20厚1：2水泥砂浆（加 3%防水剂）防潮层。凡卫生间、有水房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。7.9.2 砌体主要施工方法及施工要点7.9.2.1 砌块组砌（1）立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm高左右红砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的不小于C20的素混凝土墙垫210、。（2）平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。砌块模数：砌块选用规格根据图纸在不同部位选用，根据灰缝留设宽度：横向15mm、竖向20mm。每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。（3）砌块组砌按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线211、，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意：7.9.2.2 砌筑施工方法(1)凡卫生间、管井的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。其他部位砌筑300mm高烧结砖，设置导墙，以避免墙体在后续施工时受潮。砌筑墙体前设置导墙 清除柱、梁表面的浮浆、泥尘(2)预埋在柱中的拉结钢筋或网片必须准确地砌入填充墙的灰缝中，其埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖或砌块的高度。(3)砌体结构墙体砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。(4)砌体灰缝应饱浆粘结，其饱浆粘结应以212、灰缝与粘结面的有效粘结面积百分率计算，大于80%,灰缝的厚度应控制在8.012mm范围内。(5)砌体竖向灰缝与水平灰缝应采用挤浆方法施工。具体工艺要求如下：在砌块的档头部位与砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合敲击方式挤浆锤击，把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。(6)与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙并确保其饱浆粘结，面积应大于90%。(7)砌筑墙体时，当砌筑至梁、板底180mm时，应间隔7天再砌筑斜顶砖。砌筑填充墙斜顶砖时,应采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满并达到有效粘结的要求。(8)墙体窗口下部(即窗台)应设置5080mm厚加筋混凝土压板，窗台压板伸213、入支座的砌体内长度应大于300mm，以避免墙体局部受压，使到砌体应力相对集中，防止窗口处产生裂缝；宽大窗口下部应考虑采用通长配筋的方法加强。(9)墙体在施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块的规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图，以确保砌体组砌合理有章可循。(10)当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。(11)在砌体转角处应埋置钢筋。(12)通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。(13)洞口、阳角处混凝土统一用模板保护，防止破坏，作法详下图示。(14)照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器214、开槽，用混凝土封堵。箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。(15)凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。(16)砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。(17)砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。 7.9.2.3 砌体深化设计（1）构造柱构造柱施工普遍采用留马牙槎、先砌砖、后浇筑混凝土的方法，但这一方法无法直接从上向下浇筑215、混凝土，存在构造柱与混凝土梁、板连接不紧密且无法发挥抗裂作用的问题，为解决此问题，对于构造柱混凝土分两段浇筑，上段柱的砼强度等级同结构柱并与结构梁板一同浇筑，下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑，混凝土强度等级不宜小于C20，下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。（2）钢筋砂浆带在墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带，截面宽同墙厚，高宜为40mm，配2A10纵筋，横向配6200筋，砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求，纵筋采用单面焊接，长度10d。（3）过梁门、窗洞216、口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按钢筋砼过梁选用。过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。（4）圈梁当墙高超过4m时，在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁，详下图示。（5）顶砖当填充墙砌至接近梁底时，应留一定留隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用细石混凝土或干硬性水泥砂浆二次封堵，保证塞缝质量。顶砖做到斜砌顶紧，并在中部设置三角形混凝土配套砌块，保证砌筑砂浆密实，避免砌体顶部产217、生收缩裂缝。（6）门窗洞口为保证门窗框安装固定质量，减轻门窗角裂缝和窗台渗漏的可能性，门窗框四周做成砼结构，窗框周边用防水砂浆二次塞缝，保证窗框和墙体之间塞砂浆密实，起到抗渗防漏作用。（7） 线管处理线管开槽用砂浆封堵，砂浆要饱满密实，并沿槽挂铁丝网，插座、线盒安装高度要一致，紧贴墙面。7.9.3 砌体与机电专业配合安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹，裙楼内墙分隔由业主及精装修确定。在砌体工程施工过程中，木工、218、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。由于施工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等，在砌体工程施工过程中，要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。7.9.4 砌体成品保护(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3)安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。(4)管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过我土建方同意并予以签证认可。7.10 屋面工程施工方案根据清单项屋面219、工程，结合类似工程施工经验编制本方案。屋面施工前结合图纸设计做法，对屋面工程进行深化设计，报业主、设计、监理单位审批后实施。7.10.1 工艺流程及施工要点7.10.1.1 结构找坡屋面工程施工前结合图纸中屋面设计坡度，深化结构层坡率。7.10.1.2 保温层施工根据深化设计图纸中各关键点的找坡层上部标高，由测量员弹出标高控制线、做好标的物；技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。为防止屋面裂缝，以纵横向不大于6m的距离设置温度变形缝，缝内密封膏填实。保温板铺贴长边平行于屋脊方向，搭接部位使用宽胶带固定，保温板粘贴采用胶水粘贴，检查标准为保温板不松动。7.10.1.3 找坡层施工找坡层施工前220、应根据深化设计图纸中中所给厚度拉线找坡；找坡层施工顺序为从一端开始退着向另一端进行，混凝土要振捣密实，表面抹平。7.10.1.4 找平层施工(1) 工艺流程基层清理验收管根封堵标高坡度、分格缝弹线洒水湿润找平层施工养护(2)找平层施工前，经隐蔽工程检查验收合格后，才可施工找平层。将基层上面的杂物、灰尘清除，并用水冲洗干净。(3)根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层施工。（4）砂浆抹完稍干后，用铁抹子压实三遍成活。（5）出屋面墙、女儿墙等根部抹成R=150mm圆角。（6） 养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在2221、4h后浇水养护，养护时间不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。（7） 找平层达到一定的强度后，做泼水试验，检查屋面排水是否通畅，有无积水。对于有积水处，采用1：3水泥砂浆找补。7.10.1.5 防水层施工（1）防水施工程序基层检查涂刷基层处理剂铺贴防水附加层铺贴防水卷材卷材搭接及密封清理蓄水试验验收（2）防水操作工艺1）施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净。2）涂刷基层处理剂要均匀一致，不能露底，不要反复涂刷。3）基层处理剂干燥后，按设计要求对阴阳角及管道根部等特殊部位做附加层处理。4）卷材与基层采用满熔卷材与卷材之间采用满熔法，从低处往高处铺贴。5）附加层一般部位全粘贴。222、6）卷材搭接长短边均为100mm。7）第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/31/2。8）卷材验收合格后做蓄水试验，蓄水24小时无发现渗漏现象即合格。（3）蓄水试验卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,并做好记录，确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。7.10.1.6 防水保护层施工表7.10.1 防水保护层工艺及施工要求序号工序名称工序施工方法1隔离层施工要求在隔离层上施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面。2水泥砂浆保护层工艺流程支设分格条浇混凝土取出分格条养护清理分格条缝嵌填223、密封材料施工要求1)水泥砂浆保护层分格缝宽20mm，缝填聚苯板，按6m6m分块。2)一个分格区内的水泥砂浆应尽可能连续施工，不留施工缝。水泥砂浆按先远后近、先高后低的原则进行。3)随打随抹，按排水坡度刮平，初凝后及时取出分格木条，水泥砂浆终凝前用拉毛处理。4)水泥砂浆终凝后，立即进行养护，可用草袋覆盖或人工洒水，养护不少于7d。 屋面分隔缝拟采用EPS保温条预埋，保证顺直，使用砂浆护角固定，保证混凝土浇筑时不松动，保护层钢筋在分隔条处断开。7.10.2 屋面细部做法屋面工程需要进行细部做法深化，需要对屋面砖排版、落水口、排气孔、风井、女儿墙、出屋面台阶等部位的细部做法进行深化。 避雷带 落水口224、 水簸箕 屋面砖 设备基础 上人口7.11 装饰装修工程施工方案7.11.1 装饰装修工程整体思路（1）在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。（2）在施工中每层每个房间都要提供标高线（+1.00m线）和十字中心线（既弹在地板上，又弹到天棚上，上下一致）以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。（3）一般房间装修施工顺序放线穿套管墙面修整安电器管线盒天棚设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工。（4）卫生间类房间装修施工顺序放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）地面防水（第二次灌水实验）防水保护层225、地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。7.11.2 抹灰工程1、施工工艺流程墙基层处理吊直、套方、贴灰饼墙面喷水墙面甩浆修补墙面孔洞钉钢丝网抹底层砂浆抹中层砂浆抹照面灰养护。2、施工要点表7.11.1 抹灰工程施工要点施工阶段施 工 要 点基层处理首先将凸出的砂浆剔平，构造柱圈梁凿毛，先用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。吊直、套方、贴灰饼226、用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方。墙面喷水抹灰层施工前半天，开始用喷雾器或其他装置对基材表面喷水湿润，使水渗入基材10mm左右。若气候干燥，需在找平前半小时，喷水湿润墙面，以墙面不挂水为宜。墙面甩浆按照配比配制水泥砂浆，搅拌均匀后用灰浆泵甩浆，满覆盖加气混凝土表面，平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水12次，养护1天。毛钉以手掰不动为宜。钉钢丝网加气块墙面满挂钢丝网，挂网要做到均匀、牢固，钉网时要用力拉紧铺实钉牢，两侧搭接长度不应小15cm，钢丝网的宽度应满足设计要求。砖墙面不得用射钉固定，采用钢钉，钉帽加一块方形铁片227、来固定钢网，钉间距不大于600mm，砌体一侧的钢钉，固定在灰缝内为好。底层抹灰随刷随抹水泥石灰膏砂浆，厚度控制在8mm左右，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。中层抹灰待底灰约六、七成干时，即可抹中层灰。若墙面设计无罩面灰，则用铁抹子压光、压实。面层抹灰待中层灰约六、七成干时，即可抹罩面灰。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。养护水泥砂浆抹灰完毕，喷水养护。每天喷水养护4次，养护3天。7.11.3 涂料工程1、施工工艺流程基层处理刮腻子补孔磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光涂刷第一遍乳胶漆磨光涂刷第二遍乳胶漆清扫。2、施228、工要点表7.11.2 涂料工程施工要点施工阶段施 工 要 点基层处理对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。满刮腻子第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。磨砂纸每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面或顶棚磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。涂刷乳胶漆施工时乳胶漆的涂膜不229、宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。磨光第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。清扫清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。涂料工程成品效果图7.11.4 面砖墙面工程1、施工工艺流程检验水泥、沙、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备基层处理选砖弹控制线贴墙砖调缝擦缝。2、施工要点表7.11.3 面砖墙面工程施工要点施工230、阶段施 工 要 点基层处理墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，墙体防水施工完成并经过验收。弹控制线贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，计算将墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均分，可根据设计与墙砖的品种、规格定出缝子宽度。但是同一墙面不得有一排以上的非整砖。门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如墙体阴角等部位），但必须要对缝。贴墙砖在每一段内的墙砖，均为自下向上铺贴。调缝贴完墙砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检231、查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。擦缝粘贴后48h，用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗墙砖饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用11水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。面砖墙面成品效果图7.11.5 石材墙面工程1）施工工艺流程基层清理基层弹线钢骨架制作安装挂件安装石材开孔安装石材缝隙处理饰面清理成品保护。2）施工要点表7.11.4 石材墙面工程施工要点施工阶段施 工 要 点基层处理对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向232、总包反映；将基层浮灰等进行清理；注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象。弹控在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线。骨架制作用角钢或槽钢进行骨架制作，角钢与基底连接采用10不锈钢膨胀螺栓，角钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。对于楼梯扶手等重要部位，需加焊横向钢板增加侧向稳定。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、牢固。石材安装石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理， 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺233、寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。安装石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。勾缝石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。石材墙面成品效果图7.11.6 吸声板墙面工程1、施工工艺流程管线施工弹线分档龙骨安装岩棉填塞隐蔽前的验收面层镶板边角处理。2、施工要点表7.11.5 吸声板墙面施工要点施工阶段施 工 要 点水电管线安装土建施工前应将所有的水电管线安装到位。墙234、面分档放线施工时先从门洞口放线，要求门洞口边的吸音板为整块，将非整块材料放在墙边阴角处。施工放线一定要准确。龙骨安装墙体龙骨安装首先安装竖龙骨，竖龙骨的安装位置根据放线确定，固定方式采用射钉或铁钉固定（铁钉固定时需要提前打木塞孔）。固定点间距不大于500mm。非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨，保证吸音板安装牢固。待竖向龙骨安装完毕后，再安装横向龙骨，龙骨间距从下部开始向上排，间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。吸音板面层施工待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后，即可进行吸音板的安装。吸音板的面层采用铝合金，型状呈一方型的凹槽，内填235、隔音棉。施工顺序应从门洞口边由下向上进行。施工过程中要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。吸声板墙面成品效果图7.11.7 面砖地面工程1、施工工艺流程试拼编号准备机具设备找标高基层处理铺抹结合层砂浆铺面砖养护勾缝检查验收。2、施工要点表7.11.6 面砖地面施工要点施工阶段施 工 要 点基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。排砖将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于236、12 边长的边角料。铺抹结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约l mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。养护当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。勾缝当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同237、色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5l mm。面砖地面成品效果图7.11.8 水泥砂浆地面工程1）施工工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。2）施工要点表7.11.7 水泥砂浆地面施工要点施工阶段施 工 要 点基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若基层上存在油污，用10%的火碱水溶液刷掉，用清水及时将减液冲净。 找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，其中，水泥砂浆地面的厚度与装修层相同，即50mm，并弹238、在墙体上。洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和冲筋1）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度50mm，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。2）除管道井之外的房间，如水泵房和变电所，为保证整体面层平整度，必须冲筋，水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层239、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或冲筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼和冲筋高度刮平。铺砂浆时如果灰饼和冲筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼和冲筋敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压光1）第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝。2）第二遍：面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处240、填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。3）第三遍：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5MPa才能上人。7.11.9 吊顶工程1）施工工艺流程顶棚标高弹线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板。2）施工要点表7.11.8 吊顶工程施工要点施工阶段施 工 要 点弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出来水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），用粉线沿墙弹出水241、准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，并标出吊杆的固定点，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆长度如果大于1000mn，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。上人吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆；大于1000mm，采用10的吊杆，吊杆的一端同L30303角码焊接(角码的孔径应根据吊杆及膨胀螺栓确定)，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自玫螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙上可用射钉固定，射钉间距应不242、大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱。主龙骨的搭接应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。次龙骨不得搭接，在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。安装罩面板按照设计要求，吊挂顶棚罩面板采用矿棉吸声板、铝板、金属格栅等。吊顶工程成品243、效果图7.11.10 环氧地坪工程1）施工工艺流程基层清理环氧底漆环氧中涂砂浆层环氧中涂腻子层环氧防滑层环氧面层。2）施工要点表7.11.9 环氧地坪施工要点施工阶段施 工 要 点基层清理基层平整度2mm/2M，强度20MPa，清扫、吸尘、表面应平整、干燥、无杂质、油污、松散物，含水率不高于8%。环氧底漆双组份混合环氧树脂底漆涂布于基底上，组合好的底漆材料须在1小时内使用完毕，可用滚涂或刮片均匀滚涂施工至少一遍封闭底漆，厚度在0.1mm。环氧中涂砂浆层在环氧树脂耐磨漆中，按比例加入高度石英砂粉搅拌均匀至无结团存在，调成较稀即可批刮地面二遍，填平砂眼，厚底0.3mm。组合好的中涂材料须在1小时内244、使用完。环氧中涂腻子层先按照比例配制材料，然后加入环氧树脂腻子粉搅拌均匀，然后按比例加入固化剂，调成较稀的腻子，即可满刮地面二遍，厚底0.4mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。固化后，打磨平，清除表面浮尘，目的使其平整。环氧防滑层面涂依照正确的比例将色剂及固化剂混合充分搅拌均匀，使用滚筒或刮板将材料均匀涂布面层二遍，厚度在0.2mm，混合材料需在30分钟内施工完毕，滚涂面层时使其表面平整无色差。环氧面层收光根据地坪的硬化情况，利用收光作业。地坪收光完毕，进行薄膜养护或进行专业清洁打蜡，可使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。环氧地坪成品效果图7.11.11 门窗工程施工方案7.11.11.245、1工程门窗设计概况根据相关的设计图纸，本工程设计到的门窗类型有铝合金门窗、防火门、防火卷帘、地弹门以及百叶窗。7.11.11.2工艺流程安装流程:基线复核、测量放线窗框安装隐蔽验收固定窗玻璃安装注胶门窗扇安装清理、清洗交验。（1）基线复核、测量放线按土建提供的中心线和标高线，复核主体结构窗（门）洞口尺寸，复核完成后，根据复核测量结果进行放线定位。为保证不受其他因素影响，同一立面每五层设置垂直控制线；水平线根据窗的大小设置定位控制线，用水平仪检测。（2）窗框安装测量放线定位完成后，进行窗框安装。根据现场实际施工及工程大小等情况决定现场安装顺序，安装时找好水平、垂直度及进出位置用射钉将固定片固定在246、混凝土结构上（固定点间距离为300500mm）如墙体是砌砖则用钢钉固定；固定完成后再进行水平和垂直及对角线进行校核（标准见附表），窗框与墙贴面间隙用聚合物水泥砂桨四边进行填缝，外门窗框和抹灰、贴面层之间应留5mm5mm凹缝，缝内嵌满聚氨酯密封胶，以防雨水渗漏，推拉窗要设置防脱落装置。（3）隐蔽验收窗框安装后，应组织自检，对已安装窗框的洞口中心、进出位置、垂直度、对边、对角线误差等项目进行检测，作好相应记录和质量评定，填写隐蔽验收报告，向监理报验，并由监理甲方组织隐蔽验收，对验收发现的质量问题，项目部组织整改，直到整改复验合格后，才能进行下道工序安装。（4）固定玻璃安装玻璃安装原则上应在主体外墙247、装饰施工完成后，折架前从上至下进行。先把窗框四周保护胶纸取掉，用毛刷、灰铲清理干净，取出压线，安装玻璃、胶条，扣压线。此时应检查玻璃有无松动（用手拍击玻璃检查），如有咚咚响声，应取玻璃对胶条采取措施后，重新安装。（5）注胶每樘窗的玻璃安装后即刻注胶。先用胶带纸贴于打胶处并预留45mm待注胶，用异丙醇将注胶部位进行擦拭，然后按设计图对玻璃与框、外框与窗台、窗边的交界处以及窗框组角缝均匀注中性胶，要求注胶表面光滑、平整、顺直，转角圆滑无断驳、气泡和流挂，待表面干固后，将胶带纸撕去。（6）门、窗扇安装门、窗安装由顶部向下同步进行。对于平开门窗，要求门窗扇安装位置正确，四周均称搭边偏差1mm，扇与框互248、压紧贴，开启灵活，启闭力50N，锁扣可靠灵活。为了防止雨水渗入室内，除外框转角缝用胶密封外，窗铰安装时，拧螺丝前，每个螺丝头必须粘防水密封胶，螺丝后，每个螺孔必须用防水密封胶封堵。对于推拉门窗，除达到开门窗安装相关要求外，导轨槽中必须开设排水通道，并在上滑道安装防跌块。（7）清洗、交验门窗安装完毕，玻璃胶打好后，进行有监理参加的淋水试验，对窗的胶缝连续喷淋1个小时，水压大于220Pa。若发现有渗漏现象，及时组织相关人员查看玻璃胶缝是否完好、窗框连接处是否有胶密封、窗框与主体之间的塞缝处是否存在开裂现象；排除上述缺陷后，再进行淋水试验，直到无渗漏为止。同时清理现场清洗玻璃，整理竣工资料递交竣工报249、告交验工程。7.11.11.3地弹门安装施工工艺流程地弹门安装流程如下所示:基线复核、测量放线安装定位销轴安装门框安装地弹簧安装门扇（1）基线复核、测量放线按土建提供的中心线和标高线，复核门洞口尺寸，复核完成后，根据复核测量结果进行放线定位。为保证不受其他因素影响，同一立面每五层设置垂直控制线；水平线根据窗的大小设置定位控制线，用水平仪检测。（2）安装定位销轴1）门扇的上部转动定位轴销。安装在门框的横向框料内，定位轴销就在地弹簧的同包装盒内，是地弹簧的配套件。2）安装时先在门框上横料端头，划出横料宽度方向的中心线，然后按定位销组上的定位销直径，调整螺钉直径，两固定螺钉直径以及在中心中线上的相距250、尺寸进行划线钻孔。定位销的轴心线距横端头尺寸不应小于100mm，定位销轴组件与门框上横料用螺钉进行固定。先把定位销从所钻好的销孔中伸出，再用螺钉将定位销组件固定在门框横料内。（3）安装门框1）有框地弹门门框采用75mm46mm2mm铝材方管；框与墙体连接方式：M10*100铁膨胀连接，间距小于或等于500mm，端头小于或等于150mm；装饰盖遮孔；2）门框安装在墙体正中；3）门框下角须预埋30-50mm。（4）安装地弹簧1）地弹簧座安装在地平面以下，一般是在地面上挖坑，将地弹簧座入凹坑中，用水泥浆固定即可。有以下两点要注意：一个是地弹簧的上平面一定要与室内地平在一个平面上。2）地弹簧的转轴轴线251、要与门框上横料的定位销轴心线一致。（5）安装门扇1）门扇由两边框、上横、下横和玻璃压条所组成。门扇的宽度尺寸应比门框宽度小。其高度尺寸通常比门框上横料至地簧平面的距离小。2）门扇的两个边框料长度就是门扇高度，门扇的上下横料长度，是门扇宽减去两个边框料厚度尺寸。3）门扇的连接也是用铝角码的固定方法，具体做法与门框连接相同。当门扇框较宽时，在门窗框下横料中穿入一条两头都有螺攻的钢筋进行加固。坚固钢筋时，应先紧固两头外侧螺母，并用内侧螺母进行锁紧。钢筋的长度只要比门扇内边尺寸长。4）门扇转为配件有装于上横料内的转动销孔组件和装于下横料内的地弹簧连杆，安装时按门框料中的转动销轴线，距竖料内边的距离给这252、两个门扇转为配件定位，使其转动销地弹簧轴的这条轴线一致。通常转动销孔中心线距门扇框外侧边为9698mm。门扇的玻璃固定是采用专用压条和密封条胶。5）门扇安装时，要把地弹簧的转轴用扳手拧至门的开启位置上，然后将门窗下横内地弹簧连杆，套在地弹簧转轴上，再将上横内的转动定位销，用调节螺钉调出一些，待定位销孔与销对位后，再将定位销完全调出，并插入定位俏孔中，最后用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。至此，铝合金门的安装操作基本完成。关键是保持上下两个转动部分在同一个轴线上。7.11.11.4成品及半成品保护措施根据主体工程进度计划及本工程施工进度计划，本工程进场施工前，做好材料的选料封样、下单采购、加工253、等前期工作。（1）玻璃、铝型材等出厂材料必须有保护膜保护。（2）玻璃不需配框部分直接运抵现场，需配框的运抵加工厂进行二次加工。加工完成经检验合格后，并包装好后，运抵现场。（3）其它材料均在公司加工厂生产成半成品，经检验合格后，采用汽车装运至现场。（4）各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。（5）材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管（各层材料集中堆放场地面积约需80平方米）、标识。（6）进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格才能施工安装。（7）材料的运输、堆放、安装及保管：1）所有材料必须先在厂内包装、标识好后方可上车运输。2）由254、于玻璃、为不耐撞品，在装车时一定要在相邻两块之间（包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃、面层及边角。3）不允许有任何面层划痕、掉角、 等不合格品出厂。4）玻璃（扇）：在平整的地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格的玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约8085度），每堆宽度控制在1.5 米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之间采用软接触保护措施。5）型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。6）清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。7）密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规255、定保管。8）施工期间对已安装的材料和进入楼层的材料要经常检查，防止他人损坏或影响他人施工的要及时移开。9）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。7.12 外墙保温施工方案7.12.1 工艺流程7.12.2 施工要点序号工序名称施工要点1基层处理、弹控制线挂基准线1、基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。2、弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水256、平线起点，托架安装线等。3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。4、所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。2专用胶粘剂的配制1、在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。2、切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作257、完毕，务必及时清洗干净工具。3、检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。3保温板界面处理1、选用的保温板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。2、表面处理层的做法为：在保温板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入保温板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。3、经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹保温板面层纤维中。4岩棉板布胶1、需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等258、部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。2、粘贴岩棉时用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm。5岩棉板粘贴1、应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。2、岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达259、不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。3、布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1，板间高差不大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 4、保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺260、寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。6、门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的261、端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。7.13 机电安装工程施工方案7.13.1 电气工程施工方案7.13.1.1电气工程施工工艺流程7.13.1.2电气工程施工准备（1）技术准备1）组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计图中的问题及时与设计、建设、监理单位联系，以使问题能及时解决，并做好图纸会审记录。2）施工前，必须根据结构图、安装各专业施工图进行综合排版，根据综合排版确定各专业管线走向与终端定位，绘制综合作业图，做到保证功能且美观。3）施工前的安全技术交底：工程施工前，应提前24h以书面方式对262、操作人员进行安全技术交底，并辅以幻灯片或VCD等方式，同时履行好交底签字手续，做到交底到人、交底到边。（2）资源准备1）电气作业人员和电、气焊作业人员等特种作业人员应持有效操作证。2）工程主、辅材与工机具：在材料与设备进场前30天内应将进场设备、材料的资料和样品报监理单位确认，材料进场时，应提前24h通知监理何时到场。不符合要求的设备和材料不得入场用于工程中。随设备供货的有关试验报告、安装使用说明书、备品备料等，应按程序报验并妥善保管，经甲乙双方认可合格后方可进行安装。工机具应按施工方案或技术交底配备到位，其外观无明显损伤，其精度应能满足质量控制要求或作业安全要求。根据计量器具管理要求，需要送263、检的仪器应在检定有效期内，严禁出现“该送检的不检、该停用封存的照用”现象发生。3）操作环境准备主要是操作前,作业层的领班在安排工作时（项目安全员必须事先）检查作业场所的安全情况,包括检查预留洞口及防护、照明照度、地面积水情况、空气清新度与空气中悬浮物和颗粒物含量等，应保证将作业的现场是安全的、方便的，作业人员的健康是有保证的。7.13.1.3配管施工工艺（1）材料检查：电气配管用游标卡尺检查壁厚，应符合设计要求，管壁内无明显毛刺，管表面光滑无折裂；（2）箱、盒位置确定和固定：根据设计要求的位置和标高确定箱盒位置；砼墙上的线盒改埋泡沫块，见下图，箱体位置处直接留洞，非标箱可直接点焊固定在钢筋上，264、箱口尽量与土建地面的控制线平齐，箱内必须填实，以防水泥浆流入。（3）加工1）箱、盒加工：根据设计图纸加工好盒、箱，要求加工的箱盒板厚符合要求，不影响外观和使用；所有非镀锌的型材在加工前均应除锈、调平直，然后下料、组对、焊接，焊接完后除渣刷底漆两遍和面漆两遍。所有箱（盒）开孔采用机械开孔，严禁用气焊、电焊开孔。孔径与管径相匹配,孔数量、大小符合要求,排列整齐、均匀。2）电气管加工：将需煨弯的电气管用液压煨弯机或人力煨弯器定模煨弯,保证其中一头的长度比需要的长度长150200mm，煨好弯后量好尺寸下料，再行套丝，丝长应比通丝管箍长46扣。套完丝后对电气管直线段进行调直和机械管口去毛刺。3）明配管支265、架加工：根据设计图纸与综合排版图确定支架大样,根据大样图领型材后进入除锈、调直、下料、组对、除渣、钻眼、去毛刺、油漆防腐程序,切断口应平整，管口应光滑。所有支架均需做倒角处理。4）管路连接A.混凝土墙内配管：在墙体上的所有线盒位置处埋好100 mm100mm80mm的泡沫块,泡沫块的竖向中心线应与后来安装的钢制线盒的中心线位置完全重合（开关盒与插座盒底口标高比设计要求的面板底口标高高5mm）。将接线箱直接点焊在该墙的钢筋上，焊接钢管或镀锌钢管下料、套丝、煨弯后用锁母与箱锁紧，进泡沫块一端的电气钢管也应套好丝,丝扣末端到泡沫块中心线距30mm，每隔3m左右用铅丝将垂直于电气管方向的钢筋与电气管绑266、扎牢固（每根管不少于两道），电气管与同向的平行钢筋应保持15mm以上间距,管进盒、箱要煨登叉弯，向上引管的水平长度控制在250mm范围内，以能煨弯为宜，以便板模及钢筋施工。管距板梁（墙）的阴角最小距离应大于15mm，以保证砼保护层厚度。出外墙的电气防水套管应根据防水套管加工要求焊止水环，套管外墙端比室内要低，套管与水平线的夹角应不小于15。B.现浇混凝土楼板配管：施工前，组织各专业绘制综合施工图，各专业承包方严格按照经监理单位和建设单位审核认可的综合施工图组织施工。根据施工图和综合施工图确定顶板上的线盒位置，弹出十字线，将钢制线盒固定牢固后敷管，成排的线盒应弹线定位，中心偏差不大于5mm。管进267、盒、箱长度要适宜。钢管穿楼板模下梁或剪力墙时，钢管外表面距板梁间的交角距离不得小于30mm。C.随墙配管：为使盒子平整，标高准确，可将管先立高至200mm左右。待土建抹灰前在墙面弹好地面完成线与控制标高线后，根据控制线将电气管接入盒、箱。管口应直接进入盒、箱，且管口平、直。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以超过模板150mm为宜，待砌好隔墙，先稳盒后接短管。电气管除进线盒处200mm范围内的保护层在15mm左右外，其余部位距墙面的完成面不得小于30mm。开关、插座盒周围应填充实，阳角方正，不得有空鼓现象。D.电气保护管应沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。电268、气保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当电气保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。E.当电气保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。F.明配管垂直度、平整度偏差每2m不大于2.5mm。固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。水平或垂直敷设的明配电气保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。平行敷设的电气保护管弯曲弧度与固定269、点位置应尽量一致！G.进入落地式配电箱的电气保护管排列应整齐、管与管之间保证50mm间距，管口宜高出配电箱基础面50mm。所有向上的管口在箱柜就位、穿完线后应全数用有机防火泥密封。H.浇砼时跟班守护：浇砼时,项目部安排管理人员及作业人员守护暗配管,发现问题及时解决，以保护好预埋半成品，防止砼浆堵管。值班人员与守护区域应在施工员的施工日志中如实填写上。I.金属软管的长度照明工程不大于1.2m，动力工程不大于0.8m,弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm，以防止软管脱落。金属软管不得作为电气设备的接地导体，必须装4mm2的铜线作为金属软管270、接地连续性导体。到照明灯具与动力设备（风机、水泵）去的软管必须全程保护好导线，不得使线缆裸露得不到保护。（5）钢管接地扣压式薄壁钢管之间及管与盒或箱间应采用专用接地线卡跨接，不得熔焊连接。跨接时，BVR-4黄绿双色软线的长短见下表，端头应涮锡后压闭口接线端子，接线端子与接地线卡连接后，接地线卡应与电气管卡固紧，不能有随转意动现象。7.13.1.4桥架施工安装工艺如下：（1）材料要求：桥架(包括其连接片)的厚度、对角线、接口偏差应符合要求,收料员必须对进场材料用游标卡尺对厚度进行测量，偏差不得大于0.5,外观应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。防火线桥架的防火涂层或防火板应完整且厚度均匀，镀271、锌桥架的镀锌层也应完整。（2）弹线定位：根据设计图和综合作业图,确定桥架的走向和标高及支、吊架的加工大样图和支、吊架的数量，并对支、吊架的安装位置弹线定位。（3）支、吊架加工：根据支、吊架的加工大样图和数量列出加工计划。加工组对时，同一场所的支、吊架样式要统一，型材放置方向一致，采用机械开孔，不得用电、气焊开孔，要做到：除锈彻底、下料准确、组对正确、焊缝饱满、防腐符合要求（二底二面）。支架横担应按在线槽或桥架距墙50mm就位后还应超长3050mm的标准下料。（4）桥架的敷设应符合下列要求：1）支、吊架直线段中间间距2m，支架排列从两头向中间排例,在转弯或分支处的设置应对称，距转弯或分支处不得大272、于500mm，且不得位于线槽或桥架的连接处。支架安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3，水平误差不得超过5mm，支架间的水平误差不得超2mm。2）桥架的连接应连续、紧密、平正。连接用的螺栓必须为专用螺栓(圆头螺栓),紧固后其端部应与内表面光滑相接，螺帽应朝外侧。装支、吊架时要稳拿轻放，避免摔倒。槽盖应齐全、平整，且无翘角。3）接口处不得位于板洞、墙洞内。4）出线口开孔：只能用冷加工机具开孔，不得动用电、气焊开孔，要求孔大小符合要求（具体要求）、位置正确、口边光滑无毛刺。4）桥架的安装允许偏差：水平和垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm。（5）桥架的接地：桥架及其支吊架应可靠接273、地（与地系统至少两点直接连接，连接点间距以30m为宜,在施工前必须将具体的接地点以书面方式给作业层明确下来），镀锌桥架每个连接处的两端不得少于2个弹簧垫；在防火桥架面向人的一侧的外侧的连接处两端接地螺栓孔依次放好接地垫圈、铜编织线的闭口接线端子、弹簧垫圈、平垫、螺母，并将其拧紧，不得将接地线接到连接板的孔上，接地线的截面积不得小于4mm2。线槽或桥架不得作为设备的接地导体。桥架支架的接地,采用-254镀锌扁钢敷设于桥架外侧面,在支架处,开孔穿出BVR-4mm2接地线与支架连接。（6）盖线槽与桥架盖板：线、缆敷设完毕后，应及时盖好线槽与桥架的盖板。盖板切割时应下料准确,焊连时只能点焊,以防焊穿。274、焊完后去除切割边的毛刺，并补相同的油漆，以保证防腐效果。线槽与桥架盖板盖完后，应达到：盖板齐全、锁扣压紧、表面平整、防护层完整。7.13.1.5配线安装施工扫管管内穿线线槽内敷线导线连接绝缘测试。安装工艺如下：（1）管路吹扫：在穿线前，一定要进行清管。现浇砼里的管道，随拆模随扫管，发现堵管现象及时处理；砖混结构墙体在抹灰前进行扫管。一般用压缩空气将管内残留物和水分等清理干净，也可采用在铅丝上绑扎布条来回拉的方式清管。清管后可向管内吹入少量滑石粉，经过扫管后的管路要及时穿好带线1.21.10mm的铁丝，并堵好向上的管口，以免杂物再次落入管内,影响穿线。（2）管内穿线1）绝缘导线的额定电压应符合设275、计要求，并有产品合格证。绝缘导线到场后，根据型号每种随机抽查1卷以上，国标导线的长度应长于99m。2）导线型号、规格应符合设计要求。颜色规定为：L1黄、L2绿、L3红、N浅蓝、PE黄绿。标高低于2.4m的灯具回路应加穿1根与零线规格相同的地线,该地线在灯具安装时要牢固接至灯具外壳上。3）穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞。将带线的一端与被穿导线可靠的结头扎在一起，两人配合，一人在出线口平稳缓慢拉线，另一人在入线口放导线，送线人和拉线人动作要协调配合，导线不得相互缠绕扭曲,直至导线从另一端出来，预留适当长度连接。一般接线盒内预留线长度为150mm，箱柜内预留线头长度为箱、柜体276、的半周长。塑料护口放置要求：塑料护口与电气导管内径相匹配,进线口在穿线时先装好护口再穿线,出线口等导线出管口后再上护口。箱内配线应合理布线保证横平竖直、布线无绞线现象，拐角处不得有死弯，扎带平顺且绑扎后扣鼻在背面。4）在放线过程中要检查导线是否存在绝望层破损、断裂等缺陷。发现问题及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝缘导线。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。5）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。6）不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况除外：A.电压50V及以下回路；277、B.同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。C.同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内；同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。为了确保接线正确无误，还应进行校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管或其它统一标记。（3）桥架内布线：桥架内布导线，同样两个人配合，一个人在一端放，另一个人向前布线，到位后，应将导线分回路用尼龙扎带绑扎固定,并剪去尼龙扎带的多余部分。线槽内导线的敷设应符合下列规定：1）导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线的总截面积不应大于线槽截面积的60%。2）导线在线槽内不得有接头,导线的绑扎固定间距不应大于2m278、，垂直或大于45倾斜引下至配电柜的电线，应在配电柜上端线槽或梯架上固定。（4）导线的连接：1）导线敷设到位后，对各回路应及时校核,并进行标识。2）根据导线的型号与规格，导线的线芯可采用焊接、压板压接或套管连接三种方式。3）导线接入插座、螺口灯头应符合施工验收规范要求：插座是上地左零右相、螺口灯头为中相壳零，且同一回路间的插座地线不得剪断后连接，照明开关断通的应是相线。4）软线（包括多芯线）应涮锡后再连接，线芯规格应与接线端子规格相匹配。5）线路绝缘测试：用500V摇表摇测,照明线路线与管间及线间绝缘电阻值不大于0.5兆欧,动力线路线与管间及线间绝缘电阻值不大于1.0兆欧。7.13.1.6电缆敷279、设施工电缆敷设工艺流程：施工准备现场实测、订货到货查验敷设电缆电缆固定与挂牌中间接头制作终端接头制作防火封堵系统绝缘复测终端接头接线安装试运行及交验。（1）施工准备1）熟悉施工图纸和设计说明，确定各种电缆的型号、规格及排列方式和敷设方式。2）对班组进行技术培训和技术指导，使他们充分了解本工程所采用电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆绝缘测试的方法、步骤，掌握关键节点的施工技能。3）结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向以及沿线的实际情况、电缆起始终端的位置，根据实际情况确定施工方案采用地面提升法或楼顶放下安装法两种方式。4）根据电缆的型号、规格及排列方式和敷设方式，确定其空间占有尺寸280、。5）在进行土建结构施工时，按设计要求进行预留孔洞。（2）到货查验1）按照订货与发货清单逐一清点，核对其型号、规格及数量是否与设计图纸中的电缆相一致。2）检查电缆的外包装是否完好，拆除外包装之后，再看电缆的外表是否有压扁、扭曲，或严重划伤、破损，两端的封端是否完好。并及时收取各种材料合格证及技术检测参数报告（其中合格证应有生产许可证编号）3）测试电缆的绝缘电阻(采用1000V兆欧表)：多芯电缆需测试相间、相零及各芯对地（铜护套“E”）间的绝缘电阻，其值应大于等于200M，并作测试记录，以供安装完毕时的校核比较之用。4）应对电缆导体的连续性进行测试，发现是否存在断线现象，若有断线应及时通知供应商281、处理。5）当电缆受损或有疑问时，可对电缆进行交流耐压测试，实验电压2500V、时间15秒，不击穿即为合格产品。（3）固定支架及电缆卡子的安装1）当电缆沿电缆沟、非梯式电缆桥架或直接沿墙边支架敷设时，均必须设置固定支架。当沿墙面或平顶直接敷设时也必须先设置电缆卡子。2）固定支架采用50mm50mm5mm角钢制作，或购买标准的模块化支架。3）角钢支架的尺寸依电缆的规格、排列方式及回路数决定。非梯式电缆桥架的电缆固定支架根据电缆桥架型式结构制作并固定安装在桥架内。支架固定前还需根据电缆卡子的规格钻好孔。4）固定支架的间距应符合规定，允许偏差控制在50mm内。电缆弯曲时，在弯头两侧100mm处均应支架282、并用电缆卡子固定。固定支架应固定在承重墙上。5）固定支架安装后利用螺栓将电缆卡子含挂在固定支架上（当沿墙面或平顶直接敷设时电缆卡子含挂在膨胀螺栓上）。无需上紧，待电缆敷设就位后夹紧固定。电缆卡子安排此步骤安装，目的在于电缆垂直就位后用尽量短的时间，将电缆的重量均匀地分布在固定支架上，以分担电缆吊具的承重力。6）电缆金属固定支架、电缆桥架及其支架、电缆铜护套的接地保护：A.沿固定支架、金属电缆桥架全长敷设一条接地干线。每个固定支架、每段电缆桥架及其每个支架均必须单独接至接地干线。此接地干线应不少于2处与总接地干线连接。B.接地干线及其连接支线的规格选择应同时满足热稳定性、机械强度、化学稳定性（特283、殊环境）的要求，具体按设计要求。C.所有接地机械连接均应设置防松装置。（4）电缆敷设方式1）电缆在室内沿电缆桥架或电缆沟内敷设时，应在电缆桥架及支架（含接地）安装并检查合格后进行。2）现场搬运：截面小重量并不很重的电缆的搬运可采用人工搬运。一盘150千克左右的电缆只要三、四个人就可将它搬到现场的任何地方。若现场条件允许，也可以采用机械（如塔吊、施工电梯等）搬运。但在搬运时均应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。3）敷设时如果采用人工方法将整盘电缆松开，则无论是垂直还是水平敷设，放线过程都要注意应将整盘电缆慢慢地一起转动松开。4）线路的整理A.同一路线敷设完毕好后，应对线路进行整理及固定，以满足施284、工要求。B.整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。C.为做到整齐、美观，整个电缆的走向(包括平直部分和弯曲部分)应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点间距做到整齐且都符合规定的要求。（5）电缆固定1）电缆固定是在电缆全部敷设后依顺序将电缆放入电缆卡子内，垂直敷设部分从上往下逐层进行，逐个夹紧。2）水平敷设部分由近到远逐个夹紧。在夹紧的同时应注意调直。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。3）单芯电缆固定时，禁止使用导磁金属夹具，以防285、止涡流产生热效应，也应避免单芯电缆穿过闭合的导磁孔洞，如防火封堵钢板、配电柜（箱）进出处等。4）电缆全长均为直线敷设时，要在适当的场合设置膨胀环。当电缆引接到一些振动性较大的电机，这时应将引接至电动机接线盒的电缆弯一环形或“s”型，并在电缆后一段固定点衬垫上橡皮或塑料带之类的减振材料，以保证电缆不受振动的影响。（6）终端接头制作电缆头制作采用干包式。1）确定电缆固定位置及电缆至用电设备接线处的长度，锯断多余电缆。2）确定剖塑口，剖塑料外保护层，从剖塑口向上20mm作为保留钢甲，用裸铜线扎好，从钢甲向上10mm作为保留内保护层，其余剖开剥去。3）将钢甲拉毛，把接地线用镀锡铜丝扎在钢甲上用锡焊焊牢286、，将芯线套入电缆手套，手套上、下口均用塑料胶带封闭（户内不用手套）。4）压接铜接线端子，从端子下口至手套指口和手套下口绕包防潮锥或包绕三叉口。5）终端头用电缆抱箍固定，每根线芯顶端绕包100mm相色带。（7）防火分区防火封堵1）竖向穿越楼板：在楼板的下方用8膨胀螺栓固定防火隔板，将孔洞封死，填入防火堵料，在楼板上方同样用8膨胀螺栓固定防火隔板。2）横向穿越防火分区：在穿墙处填入防火堵料，用8膨胀螺栓于两端固定防火隔板，将孔洞封死。3）防火堵料必须选用经国家鉴定的定型产品，使用前应首先检查产品质量，是否过期，然后严格按照厂家技术要求进行配制使用。（8）系统绝缘复测所有电缆安装完毕后，在端头接入配287、电柜（箱）至开关前，应用1000V兆欧表对其进行系统绝缘电阻复测并作记录，相间、相零及对地（铜护套）绝缘电阻应200M且三相数值基本平衡。（9）终端接头接线安装线路固定好、绝缘电阻测试合格后，应进行终端线头的接入配电柜（或接线箱）、配电箱工作，接入开关时应保证相序、相位正确，终端附件固定牢靠，接地保护连接安全可靠。电缆的回路标记应清晰，编号准确，并在其首端、末端和分支处设标志牌。（10）试运行及交验试运行应基于安装到位，接地保护与防火封堵措施完成，各相关系统绝缘测试及交接试验合格，接线及线路走向核对正确，各种标牌齐全，试运行方案经有关单位批准、确认后进行。应先进行空载通电试验，无异常后，可带负288、荷试运行，并作好负荷量记录，试运行时间一般与供配电设备相同，正常后经签证认可，可交付使用。7.13.1.7防雷与接地施工（1）桩基与圈梁钢筋焊接：根据设计施工图，确认引下线柱号，从离引下线柱最近的两桩的主筋上各引两根12圆钢到接地网上的地梁上层两角主筋搭焊。（2）地梁钢筋做接地网：根据设计图，确认需搭接焊的地梁轴线，在有地梁处接地极可利用地梁底部四根埋深大于0.80m，D14以上主筋代替，其余采用40*4热镀锌扁钢敷设。（3）柱主筋与圈梁钢筋焊接：根据设计图，确认需焊的圈梁,将需搭接焊的圈梁上层两角主筋在绑扎处12圆钢全数搭焊连接，并用12圆钢将圈梁与引下线搭焊连接。（4）引下线：本工程是利用289、结构柱子的2根16以上主筋作引下线，做引下线的柱主筋在直螺纹连接处应用12圆钢做搭接焊,焊好后应及时在主筋端头刷上醒目的油漆。（5）接地电阻测试点：为接地测试点预留钢板100*100*6mm。底边距室外地坪 0.3m预埋，且用40*4热镀锌扁钢引下与接地体焊通。（6）变电所及弱电控制室接地母线安装：根据设计图纸要求，用相应的热镀锌接地型材按图上要求的标高和走向将母线敷设到位。一般此部位的接地母线应敷在插座面板以下，母线与地系统应不少于2点直接连接。母线水平段的支持点间距0.51.5m，垂直段的支持点间距为1.53m,转弯处0.30.5m，与墙的距离宜为10mm，过门处应煨平弯埋到地面下，并做等290、电位为宜，以保证美观、安全。变压器的中心点应直接接到变电所的墙面接地母线上、低压柜的零排和地排上，不得串接。变电所和弱电控制室的钢门轴应就近与水平接地母线用25mm2铜编织线连接起来。接地母线安装完后应在每面墙的母线上涂上3段长约15100mm的黄绿色带。（7）专用接地箱、总等电位箱、局部等电位箱安装：根据电气施工图的要求，将专用接地箱、总等电位箱、局部等电位箱按设计要求的部位和标高安装到位，并将需接入的接地端头紧压到接地排的相应端子上。箱面板应与建筑或装饰完成面紧贴、平正，面板油漆完整。（8）施工要求1）接地用的型材应是热镀锌的、其规格应符合设计要求。2）为从源头上把好质量关，焊接作业人员必291、须持有焊工作业证，此证应在劳动局的复审有效期内，人证相符。3）焊接要求：圆钢与其它型材双面满焊搭接时，搭接焊长不小于圆钢直径的6倍；扁钢之间搭接满焊时，焊长不小于扁钢宽度的2倍，三边满焊。对于水平敷设的扁钢，其上侧搭接边必须满焊，以防室外情况下积水。4）接地扁钢直线长度超过30米时应做补偿(弯成形)。5）所有的焊接部位，焊接完后均应彻底除渣，明敷部位刷防锈漆后再刷银粉漆。施工过程中的隐蔽工程，要及时申请隐蔽验收。（9）接地电阻测试1）为了保证整个工程的接地质量与防雷安全，接地电阻必须跟随施工进度分阶段进行测量；2）测试阶段：因本工程建筑高度不高，宜分“桩基钢筋接地电阻、0.000平面引下线钢筋292、接地电阻、引下线到屋顶时的端头接地电阻、竣工前的总测试”四阶段。在每一阶段测试时，均要求在自测合格的基础上选符合测试的天气请监理工程师旁站测试各部位的接地电阻。7.13.1.8盘、柜的安装施工加工与基础、支架安装盘柜开箱盘柜就位盘柜找平、正盘柜固定盘柜接地盘柜试验盘柜接线安装工艺如下：（1）加工与基础、支架安装：加工包括基础及支架加工、箱柜开孔。基础及支架加工前应调直型材，并将其除锈至金属色。基础型钢加工要求是：下料准确、组对精确、焊接饱满、防腐层厚度均匀。基础型钢加工完后，在以后安装好接近人的一侧的内侧应反焊1个M1030的热镀锌螺杆，以便基础接地。基础与地面固定螺栓孔、基础与箱柜体固定用螺293、栓孔、箱柜体进出线孔应采用冷加工钻孔，箱柜不得在侧面开孔。采用水准仪校核基础的不直度、水平度与不平行度，基础与地面预埋板间的缝隙采用厚度为0.53mm的垫铁垫实，并点焊牢。（2）设备开箱检查：检查验收制造厂的技术文件是否齐全,盘箱柜型号与内部元器件应符合设计要求,附件备品应齐全。（3）盘、柜就位：搬运与就位过程中要稳拿轻放，以便人受伤、设备受损。盘柜就位后应及时固定到基础型钢或支架上。（4）盘柜固定：找平、正后应及时将箱柜体镀锌六角螺栓固定,以保证安装精度。固定时，先紧固一条对角的固定螺栓，在复测安装精度满足要求的情况下再紧固另一条对角的固定螺栓，要求固定螺栓的弹簧垫、平垫、螺母齐全，固定螺栓294、不得小于M12。成套配电（控制）箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm。（5）箱、柜接管：镀锌钢管与焊接钢管跟箱体采用丝扣连接,并用锁母锁紧,管子进入箱体后要露出丝扣24扣，再拧上护口，焊接钢管处需焊接好跨接线，跨接线与箱体应焊接牢靠；镀锌钢管进箱处用专用接地线卡跨接。管子入箱处保持顺直，长短一致，箱体严禁开长孔或用电、气焊开孔。（6）暗装照明箱安装：埋入墙内的箱体和箱盖（盘面）应解体,并在箱体和箱盖上分别做好标记（待安装时对号入座）。土建留好箱洞后,将箱体放入洞内,箱底距地标高符合设计要求,箱体要放平放直,箱体宜突出墙面20mm左右，尽量与后面的抹灰面相平,箱体宽度超过300mm时,顶部要设295、置钢筋砼过梁,6以上钢筋不少于3根，使箱体不因受压而变形,箱体周围用碎砖固定后抹砂浆填实。1）装有电器的可开启门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。2）箱柜体的地排应与基础型钢、支架和进出线中的地线通过地排可靠连接。（8）盘柜试验1）每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。2）接触器与继电器动作试验：线圈电压在85%110%范围内，接触器与继电器应能可靠动作。（9）测量绝缘电阻：48V及以下的回路使用不超过500V的摇表。直流小母线和控制盘的电压小母线，在断开所有其他并联支路时，绝缘电阻应不小于10M。二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操作机构的电源回路，绝缘电阻均应不296、小于1M。在比较潮湿的地方可降低到不小于0.5M。在测试绝缘电阻时，电子元器件要短路。（10）交流耐压试验试验电压标准为1KV。绝缘电阻在10M以上的回路可用2500V摇表代替，时间为1min,无击穿闪络现象为合格。48V及以下的回路可不作交流耐压。（11）盘柜接线1）照明箱内分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应通过汇流排连接，不得绞接。2）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接连接,多股铜芯线拧紧搪锡盘圈或接续端子,每个设备和器具的端子接线不多于两根线，不同截面的两根导线不得插接于一个端子内。3）导线按相序或用途分色一致，接线牢固。端子规格和电线、电缆的线芯规格相适应，且297、不得用开口端子，导线连接时，不得剪断线芯以减小截面。4）箱柜内走线合理,保证横平竖直,布线无绞线现象，拐角处不得有死弯，扎带平顺且绑扎后扣鼻在背面。5）箱柜内贴标识：地、零排应标识清晰；各出线回路标识正确、清晰、完整。7.13.1.9开关插座面板安装（1）开关、插座面板绝缘电阻测试：开关、插座到场后，先抽查测试其绝缘电阻，不得小于5M。先清理线盒内的垃圾,将垃圾及时装入随身的垃圾密封袋,保证线盒干净,再将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，注意线芯不可外露。（2）面板固定：导线与开关、插座的面板连接好后，将开关298、或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。并列安装的相同型号的插座或开关距地面高度应一致，高度差不宜大于0.5mm；同一室内安装的插座或开关高度差不宜大于5mm。所有开关的安装方向应一致。面板垂直偏差不大于0.5mm。（3）开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m。（4）面板应紧贴墙面，周边无间隙，表面光滑清洁，无碎裂划伤，部件完整，装饰帽齐。7.13.1.10灯具安装（1）常规要求：1）成套灯具安装前应先测试绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2M。大型灯具的固定装置及其吊杆，应按灯具总重量的2倍做过载试验，合格后方可安装灯具。灯具重量大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺299、栓上。灯具安装的固定螺丝应齐全、不得采用木楔固定。2）采用钢管作吊杆的灯具，其钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。3）3安装在吊顶上的灯具位置和吊顶分格及其形状协调配合，嵌入吊顶的灯具应固定在专设的构架上。成排灯具的偏差不大于5mm。吸顶式灯具和嵌入式灯具的贴脸应与顶棚平贴，无明显缝隙，无污染。原预埋线盒到灯段的电线用包塑金属软管保护，软管与线盒盖板用塑料锁母锁紧，并用粘胶带包扎3圈以上。距软管两端0.3m处均应固定，防止电源线拖放在灯具上。（2）普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（300、木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在灯线芯上缠绕57圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。（3）日光灯安装：日光灯有嵌入式、吊杆式、吊链式、吸顶式几种安装方式。吊链式安装时，导线应与吊链绞缠在一起。吊杆式安装时，吊杆要垂直，固定要牢固。嵌入式安装的日光灯要有独立的吊具，不得直接放在吊顶上，靠吊顶来受力，以免吊顶变形。吸顶式安装时，固定点数量应符合安装要求，不得减少固定点数量。所有灯具导线进灯具处，均应穿黄腊管保护导线301、 。（4）筒灯安装：嵌入式筒灯安装前应在装饰龙骨调平后拉线定位，以保证开孔在一条线上，同时避免与喷头、风口相冲突。灯体的卡具应将灯体与天花间卡牢固，软管应将导线全部保护到位，且不得长于1m。（5）单回路灯具试亮：灯具安装完后,应全数试亮,保证各灯具电气接触正常。7.13.1.11电力变压器安装：（1）变压器安装施工时应严格按照高压电器施工及验收规范的规定进行。工艺流程：设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查验收送电运行。（2）具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书302、的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于606 的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。（3）变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-5 次全压冲击合闸，无异常情303、况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。7.13.1.12柴油发电机组安装：（1）工艺流程：设备点件检查发电机组二次搬运发电机组稳装就位附件安装调试起动前检查单机空载调试消防联动带负荷运行。（2）具体施工方法：发电机组进场就位可采用吊装或拖运的方式，吊运发电机组的钢丝必须拴在发电机组专用的吊运孔（环）上，发电机组就位时，必须在其底部装上减震垫，各附件安装应按制造厂说明书及消防和环保部门的要求进行。发电机组就位时，要注意其方位及离墙尺寸应与图纸相符。发电机组外壳必须可靠接地304、。（3）发电机组安装完毕后，必须进行单机空载调试，单机空载调试时，发电机组厂家或经销商必须要在专业的技术人员到场，调试前应做整机的全面检查，包括联接燃油、排气、通风和冷却等系统的机械连接的检查和起动电源的检查，灌注润滑油、冷却剂和燃料，检查润滑系统和燃料系统的渗漏情况，在确认符合起动运行条件时方可起动。（4）设备入室搬运应注意事项设备的运输由起重工作业、电工配合。根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。设备吊运时应在恰当的吊点处吊设备，变压器及高低压柜顶部有吊环的，吊索应穿在吊环内，无305、吊环的应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。7.13.1.13电气调试施工（1）编制调试方案和应急方案，成立调试小组，明确相关人员责任，并进行交底，让各方明确职责，知道做什么，知道怎么做。（2）检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线（3）送电：在低配室将电能送到各出线回路的下端头，送出一个后，必须得到现场监察人员验电正确后再送下一路，直至电源送达各负荷区。送电时，变电所应有专人操作和看守。（4）点动泵类负载：在确认各动力负载的冷却、润化等其它系统正常的情况下，模拟调试完各柜的控制回路后，关闭泵类负载的出水阀门，点动306、主回路，再次查看电机转向，确认电机转向正确。风机类负载可直接启动，照明负载可逐回路送电试亮。（5）负载试运行：在手动状态下启动各风机、水泵、照明负荷，逐步打开风阀、水阀，风机与生活给排水泵要连续运行2h以上，空调系统全负荷要连续运行8h以上，照明负荷连续24h以上。在上述时间范围内每30min测量一次电机轴承温升、压力、风量、电机各相运行电流、电网各相电压（对于照明系统，主要是测试箱内主线点温升和各相电流，并检查各插座、灯具是否工作正常），并调整相应的热继电器动作电流、时间继电器的转换时间等，对于照明单相负荷分配不均的情况，可以通过将其改接不同相来解决。（6）联动调试：通过消防控制系统、消火栓307、按钮、点烟感、放湿式报警的水、BAS系统等方式对电气设备进行联动调试，使其全面满足设计使用要求。（7）在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。7.13.2 给排水及消防工程施工方案7.13.2.1给排水工程施工工艺流程给排水工程分三个阶段进行施工。预留预埋阶段：随土建主体结构施工，主要进行孔洞的预留和预埋件的预埋；安装施工阶段：建筑施工到具备管道条件时开始实施各系统管道(包括室外)及配套设备的安装；调试验收阶段：对各系统进行检测检验，与业主、监理及各相关方共同检测验收。7.13.2.2给水管道安装本工程室内给水管立管、进户管及室外埋地管采用钢塑复合给水管及其配件，丝扣或卡箍连接；卫生间给水管308、采用S5系列PPR管，热熔连接。7.13.2.3排水管道安装室内排水管采用塑料排水管(PVC-U)，粘接连接。7.13.2.4通用技术要领（1）工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。（2）严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签字认可方为有效，中间交工应做好接口工作，与土建装修工程的交接应办好交接手续。（3）管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。（4）组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的309、平行度垂直度应符合标准。（5）对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。（6）管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好 各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。（7）预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，构造合理，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。（8）在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：1）阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。2）阀盖与阀体结合良好。3）阀杆无弯曲