1、砌筑工程管控图砌筑工程管控图西南分公司西南分公司集集一、砌筑前要求一、前置条件：根据项目情况优化门窗过梁、门垛结构一次性浇筑优化等工作；完成砌筑排版图及水电开槽图施工进度中施工电梯已安装，地下室的汽车坡道结构施工完成；砌体大面施工前必须完成样板施工验收，验收合格后方可大面实施；一、砌筑前要求二、材料要求：1 原材料到场必须备好合格证及型式检验报告，按相应频率进行见证取样2 进场后砖块堆放高度不大于1.5m。楼层内砖块堆码高度不得高于5匹3 检测机构出具砂浆配合比报告并张贴于砂浆搅拌点（在现场砂浆搅拌处应悬挂配合比标识牌）二、砌筑工程施工工艺流程清洗基层清洗基层定位放线定位放线植筋植筋反坎支模反2、坎支模及浇筑及浇筑构造柱钢筋构造柱钢筋绑扎及设置绑扎及设置排砖砌底排砖砌底部配砖部配砖3 3匹匹后塞口砌后塞口砌筑筑砌体徐变砌体徐变过梁模板过梁模板支设及混支设及混凝土浇筑凝土浇筑构造柱模构造柱模板支设及板支设及混凝土浇混凝土浇筑筑线槽、线线槽、线盒位置画盒位置画线线管线、线管线、线盒安装，盒安装，细石混凝细石混凝土填缝土填缝砌筑砌体砌筑砌体1、清洗基层(1)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。(2)反坎浇筑部位需进行凿毛，清除砼渣、杂物并浇水湿润。2、放线定位建筑一米标高控制线：放线时，用墨斗弹出建筑一米标高线，线条必须清晰可见。门窗洞口线：放线时，在地面上有墨斗弹出有明显的门洞表3、示，线条必须清晰可见。2、放线定位砌体方正性控制线：砌筑前根据墙体放线距墙边300mm弹出房间方正性控制线，防止墙体出现偏差。方正性控制线栏杆、窗框安装线栏杆、窗框安装线：砌筑前在飘窗台或阳台反坎上弹出安装窗框控制线。3、植筋构造柱植筋：构造柱底部、顶部植筋 4 根钢筋，构造柱植筋深度为15d（如小于植筋深度，植筋需贯通植筋），搭接长度为600mm，根据本项目实际设置深度。结构拉结筋植筋：填充墙的拉结要求：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高不大于600mm设一道 6.5植筋深度为100mm（以项目结构设计为准。）3、植筋过梁植筋：过梁植筋 2 根钢筋，构造柱植筋深度为15d，搭接长度为64、00mm，根据本项目实际设置深度。反坎植筋：反坎高于小于300mm时，不需要植筋；当反坎为 300mm 高时，内配6.5 门字箍和 26.5 架立筋，当反坎为 500mm 高时，增设 26.5 腰筋。若以上部位结构设计已设置为反梁时按设计实施，取消反坎。4、反坎支模及浇筑1、上口木夹具+内撑进行加固，间距不得大于600mm。2、模板安装前必须涂刷脱模剂。3、模板外侧必须背木方，木方应经过压刨，确保侧向直线度及刚度。4、下口定压条或打定位桩，确保根部位置准确，不漏浆、不跑模。模板安装湿润1、浇筑前必须对模板及地面进行湿润。放线接触面凿毛清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除模板背衬木方木夹5、具间距小于600mm混凝土内撑4、反坎支模及浇筑1、反坎浇筑前必须通过工程部、质量部、技术部联合验收反坎后方可浇筑。2、反坎混凝土强度为C203、混凝土浇注时，必须采用小型振动棒振捣密实。混凝土浇注收面、混凝土表面应低于模板，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。放线接触面凿毛清理模板安装、加固湿润混凝土浇注收面模板拆除模板高度比设计高10mm,便于收面5、构造柱钢筋绑扎及设置马牙槎设置：构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留马牙槎。马牙槎“先退后进”，对称砌筑，马牙槎的高度一般为200300mm，宽度一般为60mm，外部采用双面胶保护。5、构造柱钢6、筋绑扎及设置构造柱、边框柱设置：构造柱、边框柱根据大样图施工，如本项目结构设计中说明以结构设计为准。边框做法大样柱墙边小门垛做法常见构造柱截面尺寸及配筋大样6、砌体施工砼柱、墙与空心砖相接部位组砌方式组砌方式：(1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。(2)页岩砖水平灰缝控制在10（2）mm,竖向灰缝控制在10（2）mm。(3)所有砌体砌筑完成后应进行勾缝，保证灰缝饱满，砌体表面美观。6、砌体施工丁字部位组砌方式转角部位组砌方式6、砌体施工钢丝网设置：在两种不同基体的交接处及暗埋管线开槽处的墙面上，应先分别清7、理补槽后，再加挂12.7X12.7（厚度详见设计）孔热镀锌钢丝网后抹灰处理，钢丝网搭接宽不应小于300mm。新旧混凝土应凿毛、清洗后再抹灰。钢丝网不同界面搭接大样6、砌体施工圈梁设置：1、当填充墙砌筑高度超过 4m 时，应在墙体中部设置 200mm 高同墙宽 C20 混凝土圈梁（内配 410 纵筋，6.5300 箍筋），其间距不大于 2m 设置一道。钢丝网不同界面搭接大样6、砌体施工空调管预制砌块设置：预制块内空调管应形成一定坡度，里面比外面高 20mm 以上，砌筑过程中严禁出现倒坡，空调管应伸出墙体外侧不小于 20mm，预留抹灰厚度；当有外保温时与保温层齐，内侧平装饰（抹灰）面。6、砌体施工8、砌体堆放标准：1.实心砖应均匀布置在楼层内；2.楼层内空心砖堆码整齐，堆码高度不大于1.5米。6、砌体施工张贴排版图标记皮数线砌筑清理现场将绘制的砌体排版图张贴至对应的砌筑墙面位置标记皮数线砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用确定砌块皮数，然后根据砖模数进行排砖。（不放此照片）防护张贴排版图6、砌体施工张贴排版图标记皮数线砌筑清理现场1、砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。竖向灰缝双面打灰。2、多孔砖、空心砖、实心砖横向、竖向灰缝宽度为8-12mm，以10mm为宜；加气块横向、竖向灰缝控制在10-15mm，严禁通缝、假缝砌筑。防护6、砌体施工张贴排版图标记皮数9、线砌筑清理现场砌筑完成后清理所在楼层全部卫生，保证工完场清。清理现场安全防护防护所有砌筑工作完成后及时恢复该区域临边防护，严禁无保护悬空作业。7、构造柱支模及浇筑1、构造柱钢筋与植筋预留钢筋搭接长度一般不小于600mm；2、钢筋搭接区域一般箍筋加密，间距为100mm，具体以设计图纸为准。钢筋绑扎砌体施工1、砌体施工时，构造柱马牙茬必须挂线砌筑。进退一致、线条顺直。2、关键细节：砌筑时，与混凝土交界面的砌块棱角必须完整无缺。3、关键细节：马牙茬灰缝必须饱满、平整，便于双面胶粘贴。钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量7、构造柱支模及浇筑1、关键细节：双面胶必须沿砌块棱角粘10、贴牢固。2、双面胶转角处最好用裁纸刀切割，确保转角美观。贴双面胶模板安装1、竖向加固第一道离地300mm，以上间距不超过600mm。2、模板上口必须设置撮箕口，撮箕口上口至少比梁底高出50mm，确保混凝土浇注到位。钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量沿砌块棱角线粘贴双面胶。马牙茬砌块外侧无确楞掉角7、构造柱支模及浇筑钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量墙端加固形式喇叭口留设墙面加固形式墙端加固形式7、构造柱支模及浇筑1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。2、混凝土浇注应浇平撮箕口（11、高出梁底50mm），待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。混凝土浇注模板拆除、成型质量1、模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。2、拆模后构造柱表面平整密实，线角饱满、界面清晰。钢筋绑扎砌体施工贴双面胶模板安装加固混凝土浇注模板拆除成型质量8、过梁设置、支模及浇筑过梁设置：填充墙洞口上方过梁，按图集钢筋混凝土过梁13G322-14选用（具体以设计图参考的图集或者图纸说明为准），荷载等级按照选取。主要填充墙过梁表过梁净跨Ln（mm）梁高h（mm）主筋分布筋（箍筋）600Ln1500（100墙厚）902根8A6.5200600Ln1200（200墙厚）902根8A6.52001200Ln212、100（200墙厚）1904根8A6.52002100Ln2400（200墙厚）1902根10及2根8A6.52002400Ln2700（200墙厚）1902根12及2根8A6.5200备注：梁长=Ln+500，梁宽=墙厚，两端锚入墙体不得小于250mm楼层梁与门窗过梁整浇大样8、过梁设置、支模及浇筑压顶设置：除特别注明做法者外，窗下墙顶部浇筑不小于60高C20细石混凝土压顶（内配2 根8钢筋，A6.5200扎结筋，锚入墙体两端各200mm）楼层梁与门窗过梁整浇大样200砌筑墙体上大于300宽的洞口上部需增加过梁8、过梁设置、支模及浇筑1、砌体施工过程中应弹设水平线。2、砌体施工完成后应检查过13、梁的预留搁置长度及高度，其误差不能超过5mm。3、预留搁置范围内的砌体棱角必须完整，灰缝必须饱满平整，便于粘贴双面胶。砌体完成钢筋绑扎1、按设计要求绑扎过梁钢筋。2、钢筋间距偏差不大于10mm砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除8、过梁设置、支模及浇筑1、双面胶必须沿砌体棱角进行粘贴。如棱角不饱满，应事先进行修补。确保混凝土与砌体的交界面清晰。贴双面胶模板安装加固砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、模板安装必须采用散装方式，严禁组合成型后安装，确保双面胶在安装过程中不被损坏。2、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。8、过梁14、设置、支模及浇筑1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。混凝土浇注收面砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除1、表面收面高度应结合砌体模数，应平整顺直。8、过梁设置、支模及浇筑模板拆除后应及时清理，并涂刷脱模剂备用。模板拆除砌体完成钢筋绑扎贴双面胶模板安装加固混凝土浇注收面模板拆除8、预制过梁1、模板安装必须方正，大量制作时可用卡条进行找正。2、安装完成后必须涂刷脱模剂！模板加固模板安装1、过梁周圈必须用木方将模板卡死，防止过梁扭曲变形。2、也可使用步步紧进行加固。3、严禁使用钢筋卡子进行加固！9、后塞口砌筑后塞口设置15、：混凝土块使用平时剩余混凝土余料制作。梁、板底斜砌砖在砖墙砌完14天（3米高以上墙体，3米以下墙体可调整时间为7天），后方可砌筑;填充墙砌体排砖时，应由上至下进行，首先预留斜砌高度180mm（200*90*53的实心砖），下部根据砖尺寸及调节灰缝宽度进行调节。顶砖斜砌放置大样9、后塞口砌筑砌体墙设置：1、砌体顶部与梁板之间预留 30-50mm 空隙；2、塞缝分两次嵌填密实，第一次用C20 细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出 20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。3、当缝高为 20-30mm 时，缝隙内打发泡胶。砌体墙塞缝做法大样10、二次管线、线盒开槽二次管线、线盒开槽图：绘制完成审核无16、误后，下发作业分包/劳务，同时抄送工程、质量、商务，作为现场实施及商务结算的依据。10、二次管线、线盒开槽二次管线、线盒设置：管线按照切割布置图，先在墙上画出位置线，按线进行切割开槽。一般单根管线宽40mm，2根管线70mm,开槽深度30mm。线盒开槽尺寸为100*100，深度50mm。管线安装后统一用细石混凝土修补（若甲方允许也可用砂浆）。11、砌筑砂浆储存1 砂浆必须在规定时间内使用完，气温30度以内时3小时用完，高于30度时2小时用完；2 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m；3 储存地点的气温，最高不宜超过37，最低不宜低于0；