1、贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程创建鲁班奖策划书目 录本目录与实际内容不符。1. 项目概况31.1. 工程概况31.2. 工程建筑概况31.3. 工程结构概况41.4. 机电设备概况71.5. 工程项目特点81.5.1.81.6. 工程施工难点111.6.1.错误！未定义书签。1.6.2.91.6.3.91.7. 拟采用的科技成果141.8. 创新技术成果162. 创优体系的建立202.1. 项目质量管理体系202.2. 创优领导小组212.3. 技术策划小组212.4. 项目实施小组212.5. 资料整理小组222.6. 监督检查小组222.7. 有关部门、人员创优职责222.8. 工程质量2、亮点设计263. 工程项目质量创优的分阶段目标373.1. 建设工程鲁班奖的基本申报条件173.2. 本工程分阶段的创优目标373.3. 分阶段单项奖的申报策划373.4. 申报鲁班奖的基本步骤384. 土建工程施工关键节点的控制394.1. 土建工程施工工艺标准及质量验收标准394.2. 主要工序的质量控制措施394.2.1. 地下大体积混凝土的施工质量要求394.2.2. 地下防水工程的施工质量要求414.3. 主体工程施工414.3.1. 模板工程414.3.2. 钢筋工程424.3.3. 混凝土工程434.3.4. 砌筑工程454.3.5. 钢结构工程455. 设备安装施工关键节点的控3、制- 48 -5.1. 安装工程施工工艺标准及质量验收标准- 48 -5.2. 给排水及采暖工程施工（给水、排水系统的设备安装、管道安装等）- 48 -5.2.1. 施工用的主要材料及安装方法- 48 -5.2.2. 主要分项工程施工方法- 48 -5.3. 电气工程施工（动力、照明、防雷接地等）- 65 -5.3.1. 施工用的主要材料及安装方法- 65 -5.3.2. 主要分项工程施工方法- 65 -5.4. 通风与空调工程施工（设备安装、管道安装）- 73 -5.4.1. 系统施工流程- 73 -5.4.2. 主要施工方法- 73 -6. 装饰装修施工关键节点的控制- 79 -6.1. 4、装饰装修工程施工工艺标准及质量验收标准- 79 -6.2. 屋面工程施工- 79 -6.2.1. 找平层控制要点- 79 -6.2.2. 屋面保温层- 79 -6.2.3. 卷材防水层- 79 -6.2.4. 细部处理- 80 -6.3. 外墙装饰施工- 80 -6.3.1. 石材幕墙- 80 -6.3.2. 隐框玻璃幕墙- 81 -6.4. 室内精装饰施工- 82 -6.4.1. 石材地面- 82 -6.4.2. 高级无釉防滑地砖地面- 83 -6.4.3. 水泥砂浆地面- 83 -6.4.4. 室内石材墙面- 84 -6.4.5. 室内面砖墙面- 85 -6.4.6. 室内一般抹灰及涂料墙5、面- 85 -6.4.7. 铝合金吊顶- 86 -6.5. 门窗工程质量控制：- 86 -6.5.1. 室内木门- 86 -6.5.2. 铝合金门窗- 87 -7. 工程资料的收集与整理- 88 -7.1. 工程施工技术资料的收集和整理1297.2. 工程竣工的各项验收资料1297.3. 优质工程申报资料的收集与整理1308. 工程音像资料的收集与整理1318.1. 工程录像的作用1338.2. 工程施工过程音像资料的收集1338.3. 优质工程申报阶段音像资料的编辑与制作1349. 各级优质工程奖的申报与受检1359.1. “市优质结构工程奖”的申报与受检错误！未定义书签。9.2. “市优质6、工程奖”的申报与受检1359.3. “省优质工程奖”的申报与受检错误！未定义书签。9.4. 中建杯申报与受检1369.5. 鲁班奖的申报与受检136前 言随着建筑业招投标市场的逐渐完善，建议删除建筑市场竞争日趋激烈，施工企业要想在竞争中立于不败之地，除了加强内部管理、降低成本之外，重要的还要提高产品质量，以质量求生存，以质量求发展。贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程我局前面增加“是”2009年的重点工程施工项目之一，也是贵阳市的重点工程，我局各级领导非常重视，并作出指示，要把贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程建成“样板工程”，以优良的质量回报业主的关心和支持。为此，我局将以先进的技术、科学的管理、7、严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001-2008和GB/T19001-2008应为“GB/T19001：2008-ISO9001：2008”质量标准体系为管理依托，创“过程精品”，以“用户满意工程”为指导，实现我局对业主的承诺。本工程建设用地位于贵阳市金阳新区中心地带的南侧。其中主体育场工程用地位于整个奥体中心用地的西侧中部，临云潭南路，规划总用地面积为30.67公顷。现场地内地形复杂，东高西低，起伏较大；东南侧是自然山体，大部分山体的原有形态较好，植被茂密，局部被开采。主体育场工程主要建议删除建设内容包括三部分：体育场和前面增加“热身训练场”地下车库。总建筑面积77938m2，8、其中体育场建筑面积53944m2，热身训练场建筑面积655m2，地下车库23339m2。体育场的整体形态主要由钢结构挑棚的形式决定，钢结构挑棚设计方案引用贵州少数民族膜拜和装饰的水牛角符号，由东西两个水牛角形的金属板飘蓬扣在环形看台上组成，整个金属板飘蓬从立面到屋顶设计为一体，体形简洁完整，曲线光滑流畅，视觉冲击力强。金属板票应为“飘”蓬由弧形钢桁架支撑起来，主承重体系为网状交叉曲线钢管桁架结构，中部最大悬挑49m，地面至罩棚顶最大高度52m。作为第九届全国少数民族运动会的主场馆，本工程的计划开工时间为2009年1月15日，计划完工日期为2010年9月30日，计划竣工日期为2010年11月309、该竣工时间只能在2012年进行鲁班奖申报。日，而本工程的工程量较大，要在规定的时间内完成施工总承包范围内的全部施工任务，工期相对比较紧张，需要对本地市场资源有充分的了解，从人力，物力及机械组织上作好严密调查和组织。本工程采用的基础形式：人工挖孔桩，基岩露头处采用独立基础；地下车库基础采用人工挖孔桩基础。采用的基础持力层：基岩上部结构选型：采用钢筋砼现浇斜框架结构，看台高端局部采用钢骨砼框架。楼盖采用钢筋砼主次梁结构，看台根据建筑造型在适当位置设置温度缝六道，看台梁板及底层梁板加掺量为水泥用量8-10%的微膨胀剂，并附加温度钢筋。上部框架抗震等级：级（高度大于30m），级（高度小于30m）。地下10、车库抗震等级：级。主体结构形式：交叉桁架，最大总挑49m；屋面覆盖材料：铝镁锰板、穿孔铝板、直立锁边钢防水板、聚碳酸脂板（阳光板）；主体两部分相对标高分别为52m和49.05m。移到钢屋盖部分。屋盖钢结构体系设计：本工程钢屋盖包含东、西看台两个部分，屋盖外观呈牛角型，钢结构型式采用斜交平面桁架体系，桁架交点间距约9m，屋面桁架平面方向与地面垂直，墙面桁架平面方向与建筑径向轴线方向相同。体育场西看台屋盖钢结构沿环向长度约为410m，沿径向（悬挑方向）长度约为69m，在屋面中部区段设置支撑构件，与看台结构连接，由支撑算起的结构最大悬臂长度为49m，东看台屋面钢结构沿环向长度约为340m，沿径向（悬11、挑方向）长度约为43m。为了顺利实现工程确保创贵州省优质工程增加“（黄果树杯）”，争创中国建设工程鲁班奖的目标，特编制该创优策划书，用于指导工程施工过程质量控制、各项创优工作的顺利开展。1. 项目概况1.1. 工程概况建设单位设计单位勘察单位监理单位质量监督单位施工单位工程地址贵阳市金阳新区中心地带的南侧1.2. 工程建筑概况建筑面积总面积：77283m2地下车库23339m2主体育场53944m2热身训练场655m2建筑层数/高度主体育场观众看台区六层中心比赛场地单层？地下车库地下车库两层主体育场建筑檐口高度40.36m屋面罩棚最高点东看台区49.05m西看台区52.00m地下车库建筑檐口高12、度-1.00-0.45m找坡设计使用年限50年结构形式看台采用钢筋混凝土现浇斜框架结构，看台高端局部采用钢骨混凝土框架。楼盖采用钢筋混凝土主次梁结构使用功能第九届全国少数民族运动会开、闭幕式的主会场及其它大型运动主会场抗震设防烈度6度屋面防水等级地下防水等级为级，屋面防水等级为级耐火等级地下室为1级，地上不低于2级层高主体育场1层6m2-5层4.8m6层3m地下车库地下1层6m地下2层4.2m主要装饰做法外墙主体育场为玻璃幕墙、铝合金格栅、装饰板墙面、涂料墙面内墙采用加气混凝土砌块楼地面彩色混凝土耐磨地坪楼面、水泥砂浆楼面、水泥自流平楼面、卷装塑料地板楼面、防滑地砖楼面、磨光花岗岩楼面、高级地13、毯楼面、硬实木复合地板楼面、高级防滑地砖楼面、圈绒地毯楼面、防静电活动楼面、塑胶地面、混凝土耐磨地面顶棚铝合金方板、矿棉板、碳酸酯中空板、玻璃棉隔热吸音、乳胶漆、防水石膏板等外立面钢结构挑棚外包银灰色铝合金穿孔装饰板和聚碳酸脂板，混凝土结构及砌块结构采用玻璃幕墙和外墙涂料，局部采用彩釉玻璃、纤维板等门窗防护密木门、密闭门、悬板式防波爆活门、防火卷帘、隔音门、带百叶木门、铝合金门、铝合金窗、防火窗等防水工程做法屋面屋面防水等级为级，混凝土屋面防水材料采用4厚自粘型玻纤聚酯复合改性沥青防水卷材及水泥基渗透结晶形防水涂料各一道，金属屋面、聚碳酸脂板屋面自防水地下室地下车库防水等级为级，采用4厚自粘型14、玻纤聚酯复合胎改性沥青防水卷材及水泥基渗透结晶形防水涂料各一道 卫生间卫生间及有水房间楼地面防水采用一道1.5厚聚氨酯防水涂料1.3. 工程结构概况结构形式基础结构人工挖孔桩、桩承台+拉梁，基岩露头处采用独立基础；纯地下室部分采用桩基础主体结构看台采用钢筋混凝土现浇斜框架结构，看台高端局部采用钢骨混凝土框架。楼盖采用钢筋混凝土主次梁结构场地类别本工程场地多属于回填区，场地类别属于二类场地土类型土层主要分布于耕地及山坡地表溶洞沟内，具体表述如下：表层分布的薄层耕植土，厚0.3-0.6m，以下为0-7.6m的红粘土，地下车库鱼塘区底部为塑状淤泥，厚0-3.5m，且存在较大盲沟桩端持力层灰岩层结构安15、全等级一级混凝土强度等级普通基础垫层C10承台及基础梁C30防水混凝土结构底板C15独立柱基C30桩基C30桩护壁C30地下车库底板C30S6地下车库外墙C30楼层梁、板C3035柱C3050看台层梁板C30水泥用量8%-10%微膨胀剂，并附加温度钢筋防爆沟C25后浇带C35抗震等级抗震设防类别乙类框架抗震等级为A区框架二级，其他看台框架三级，地下室框架四级砌体材料加气混凝土砌块等罩棚体系钢屋盖包含东、西看台两部分，屋盖外观呈牛角型，钢结构形式采用斜交平面桁架体系，桁架交点间距离约9m，屋面桁架平面方向与地面垂直，墙面桁架平面方向与建筑径向轴线方向相同，由于屋面桁架与墙面桁架不在同一平面内，桁16、架下弦不能贯通。为此设计在屋面与墙面交接处，沿纵向设置空间联系桁架，将平面桁架下弦连接为整体，保证屋盖钢结构传力顺畅，体系合理，同时由于屋盖转折处应力集中，联系桁架可以有效的提高此局部区域的承载力，增强结构的整体刚度。体育场西看台屋盖钢结构沿环向长度约为410m，沿径向（悬挑方向）长度约为69m，在屋面中部区段设置支撑构件，与看台结构连接，由支撑算起的结构最大悬臂长度为49m；东看台屋面钢结构沿环向长度约为340m，沿径向（悬挑方向）长度约为43m，不设置斜撑钢材钢筋HPB235HRB335HRB400型钢Q235、Q345钢板等绝对标高本工程0.000所对应的绝对标高为1297.00m1.417、. 钢结构工程概况钢结构工程主要由屋盖钢结构和西看台箱形钢骨柱、梁等组成。屋盖钢结钢结构部分包含墙面桁架和屋面桁架，分为东、西两个罩棚，东部为小罩棚，西段为大罩棚。整个罩棚结构采用斜交平面桁架体系，桁架交点间距约9m，屋面桁架平面方向于地面垂直，墙面桁架方向于与建筑径向轴线方向相同，由于屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内，桁架下弦不能贯通，其连接部分采用带焊接球节点的联系桁架相连。东看台的支撑体系为墙面桁架，西看台的支撑体系为墙面桁架和看台的箱形钢骨混凝土柱上伸出的斜撑杆，斜撑杆与罩棚桁架的下弦连接，节点为相贯线节点。主体育场西看台屋盖钢结构沿环向长度约为410m，沿径向（悬挑方向）长度约为6918、m，在屋面中部区段设置支撑构件，与看台结构连接，由支撑算起的结构最大悬臂长度为49m：东看台屋面钢结构沿环向长度约为340m，沿径向（悬挑方向）长度约为43m。西看台钢结构构件概要构件名称杆件类型典型截面（最大尺寸）数量及重量墙面桁架钢管桁架最大高度约52m，桁架宽约6m，截面类型：377x12、351x12、203x6A桁架43榀， B桁架45榀，最重约14.5t，计划把超过25m的分为2段，每段最重不超过10t屋面桁架钢管桁架最大长度约80m，桁架高26m，截面类型：377x10、377x14、351x10、351x14、203x6A桁架38榀，B桁架44榀，最重25.5t，计划把超过4519、m的分为2段，每段最重不超过18t箱形钢骨柱G轴线上1011、3637轴线之间8008004040mm、4004002020mm钢骨柱，最长约41.3m，最重约39.4t，计划把最重的分为3段，每段最重约13.1t箱形钢骨梁 五层楼面以上的看台板下的钢梁10008004040mm、7004003030mm最长24.7m，最重26.7t，计划每段不超过13m，超过的分为2段，每段最重不超过13.35tH型钢支撑 1018、2937轴钢骨柱上H5003002020mm、 H8005002525mm最长为 5.1m，重0.85t最长为3 .9m，重1.34 t。由于每个较轻，不需要分段箱形钢支撑 120、018、2937轴钢骨柱上80012004545mm最长约18m，最重24.2t，计划每段不超过10m，超过的分为2段，每段最重不超过13.45t桁架支座屋面桁架与联系桁架相连接的下方支座37728mm96根，最重2t钢拉索屋面桁架16根边桁架钢管桁架西看台边桁架 长度约380m，约40t；高空分片安装，每片长度约9m，重量不超过1t联系桁架钢管桁架西面联系桁架长度约410m约160t；高空分片安装，每片长度约9m，重量不超过2.5t东看台钢结构构件概要构件名称杆件类型典型截面（最大尺寸）数量及重量墙面桁架钢管桁架最大高度约20m，桁架宽6m，截面类型：402x10、377x8、325x25、21、351x20A桁架36榀，B桁架42榀，最重约8t屋面桁架钢管桁架最大长度约53m，桁架高26m，截面类型：377x10、377x14、351x10、351x14、203x6A桁架33榀，B桁架40榀，最重12t，计划每段不超过30m，超过的分为2段，每段最重不超过8t边桁架钢管桁架东面边桁架长度约300m约30t；高空分片安装，每片长度约9m，重量不超过1t联系桁架钢管桁架东面联系桁架长度约340m约130t；高空分片安装，每片长度约9m，重量不超过2.5t1.5. 机电设备概况电气工程概况：电气工程主要包括：变配电系统、低压配电系统、照明系统、防雷及接地系统、弱电系统等。系统名称说明变配电22、系统本工程的总用电负荷为6960kVA。从市政电网引来两路10KV的电源引至一层的10KV电缆分界室。本体育场设置三个变配电所，1#变配电所位于西北侧一层平台下，2#变电所位于西南侧看台下一层，3#变配电所位于的地下一层的西侧。柴油发电机房设置于体育场一层，发电机房内安装1台容量为800kVA柴油发电机组。输出应急电源配电柜分别供电至1#10kV配电所、3#10kV变电所的低压应急母线段。低压配电系统低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式供电。消防负荷采用双电源供电，双电源在末端配电箱处自动切换，采取自投不自复方23、式。照明系统照明系统包括正常照明、应急照明、比赛场地照明等。场地照明采用487套2000W金属卤化物投光灯，沿东、西看台上空、金属飘棚下灯光马道呈弧型光带布置，共设4条光带；观众席照明采用46套400W金属卤化物灯。其他场所的照明采用高效节能型荧光灯。走廊、观众休息厅、设备机房采用高效节能型直管荧光灯嵌入安装；卫生间选用节能型筒灯管吊式灯具。接地系统本次招标未提供接地图纸，根据体育场的常规做法，利用地下结构基础钢筋网作接地体，利用结构柱主钢筋或钢柱作引下线，利用金属网架屋面做接闪器。等电位联结：各配电所均设置一台总等电位箱。其它需等电位联结的区域，采用专用线与等电位接地干线联结。弱电系统综合布24、线系统、计算机网络系统、智能天线分布系统、卫星及有限电视系统、安全防范系统、LED显示屏系统、体育场扩声系统、电视转播及现场评论系统、现场录音采集和回放系统、体育竞赛综合管理系统、会议扩声及视频播放系统、体育设备及IT机房、电子信息及防雷系统。通风空调工程概况：通风空调工程主要包括VRV多联机空调系统、通风系统、防排烟系统三大系统；其中VRV多联机空调系统不在本次招标范围内。系统名称相关内容空调系统一、三、四、六层的A区各功能室均设有VRV多联机空调系统，空调主机设于五层夹层，共为16个相对独立的空调系统。通风系统地下车库机械通风与排烟系统共用。主体育场分为A、B、C、D四个区域，具体如下：A25、区共设机械排风系统9套，新风交换系统9套；B区共设机械排风系统8套；C区共设机械排风系统7套；D区共设机械排风系统2套；用于各功能用房及设备用房进行排风。防排烟系统地下车库共分11个防火分区，共有加压送风系统23套，通风兼排烟系统25套，分别设于各楼梯间、车库、走道及变配电间、机房、健身场馆等各功能用房。主体育场共有5套排烟系统，设于一层A区各防烟分区走道及三层A区防烟区域。给排水工程概况：给排水工程包括：室内生活水给水系统、雨水排放系统、污水排放系统、消火栓系统、自动喷水系统、压力排水系统。系统名称系统工作内容描述生活水给水系统一层生活水泵房设生活水箱一座，容积60m3。变频调速供水装置一套26、，配用水泵四台，三用一备。污水系统主要为卫生间及集水坑派水系统。雨水系统本工程设雨水收集及利用系统。消火栓系统消防泵房设消防储水池一座，设置消火栓水泵三台，二用一备。屋顶水箱间设28m3消防水箱一座。自动喷水系统设两套报警阀，设置水泵三台，二用一备。压力排水系统地下卫生间、浴室排水经集水坑收集，潜水泵提升至室外污水管线。管材选用及连接方式名称管径管材连接方式生活水给水系统钢塑复合管丝扣或沟槽连接场地给水管软式透水管热熔连接CPVC给水管热熔连接污水系统室内立管聚丙烯超静音排水管柔性连接埋地柔性接口排水铸铁管明装卡箍连接埋地法兰连接雨水系统热浸镀锌钢管丝扣或沟槽连接消火栓系统DN100热浸镀锌钢27、管螺纹连接DN100热浸镀锌钢管沟槽连接自动喷水系统DN100热浸镀锌钢管螺纹连接DN100热浸镀锌钢管沟槽连接压力排水系统钢塑复合管丝扣或沟槽连接1.6. 工程项目特点1.6.1. 为完成工程实施目标应把握的特点、重点分析特点、重点分 析施工进度控制本工程的工程量较大，要在685日历天的时间内完成施工总承包范围内的全部施工任务，工期相对比较紧张，需要对本地市场资源有充分的了解，从人力，物力及机械组织上作好严密调查和组织；质量控制本工程是贵阳市重点工程，质量验收标准为达到“合格”，创优目标为确保获得“黄果树杯”，争创“鲁班奖”。要实现上述质量目标，必须保证施工过程中的实体施工质量。1.6.2.28、 工程组织协调及总承包管理方面的重点分析特点、重点分 析组织基础、地下车库施工措施人工挖孔桩属于回填区域，孤石（坚石）较多、群桩作业等、桩基施工作为一个重点环节，制定具体的施工方案和保证措施。施工过程中，选派精良的施工队伍，组织技术人员现场指导，提前预见一切不利因素，并加以解决大型机械设备本工程采用7台塔吊，3台物料提升机，2台履带吊等大型设备，如何管理和组织好大型设备是本工程一个重点组织二层平台结构施工措施主体育场二层平台结构施工是本工程施工一个重点协调钢结构吊装看台板吊装、钢结构桁架吊装等协调土建与机电专业工程的预留预埋工作该项目机电工程（包括所有弱电系统）的预留预埋工作均在总承包范围内，29、其中还有部分为在清水混凝土内的预留预埋，工作量多且相对较为复杂提供全面的总承包协调管理配合服务现场各专业交叉作业面广，协调配合要求高总承包配合服务工作量大、涉及面广1.6.3. 土建施工阶段重点难点分 析施工测量施工场地面积大，测量控制点多。建筑结构复杂，精度要求高，测量控制难；看台斜梁施工模板稳定性要求高：斜梁倾角大，浇筑过程中斜向混凝土迅速向根部聚集，对根部模板的侧压力较大。 截面尺寸精度要求高：体育场看台斜梁上部为台阶，其截面尺寸的精度控制将直接影响其上部预制看台板的安装精度。钢筋密集，混凝土浇筑难度大。防水施工地下车库：170.467.8m，主体育场：296258m施工面积大。 大范围30、细部防水施工：该工程后浇带数量多，面积大，施工缝多，大范围防水细部处理将直接影响工程防水效果。看台板接缝多，处理困难。质量要求高；新技术、新材料本工程应用了多项新技术、新材料。新技术方面，应用了包括现浇清水混凝土、建筑节能保温技术、大体积混凝土施工技术在内的多项新工技术；而在新材料方面，包括挤塑板等建筑保温材料、复合型高分子卷材等防水材料、抗渗混凝土等多种新材料都得了广泛的应用。1.6.4. 钢结构施工阶段重点分 析钢结构深化设计及管理协调成立钢结构深化设计部；施工机械选择、协调大型设备较多，塔吊、履带吊等设备的协调；大型网状钢管桁架结构的制作与运输本工程钢结构外形复杂、结构形式特殊，大量构件31、为三维空间曲线，而且还需要与屋面系统进行连接，钢结构的深化设计工作。大型网状钢管桁架结构节点分枝多，空间定位难，构件外形尺寸要求精确，钢管相贯口的设计与制作质量直接影响到现场安装精度。相贯部位的斜角焊缝焊接难度大，是质量控制的重点；高处作业的安全防护主体育场最高处为52m，高处作业严格佩戴安全帽、安全带等；测量精度前期编制详细的测量施工方案；现场焊接量大，焊接难度大采用先进的焊接技术和工艺参数。1.6.5. 装饰及机电施工阶段重点分 析施工面积大，工期紧，分项工程内容多。 场地面积较大，主体育场和地下车库建筑面积为：53944、23339m2，热身训练场为655m2，如何有效的组织施工是装饰及32、机电重点施工阶段；场内运输 现场堆施工现场施工面积大，各种材料、设备在场内水平运输；精装修质量标准要求高做好材料隔音、吸音检测工作，确保吸声材料的吸声系数及吸声频率特性符合设计要求。严格按照设计图纸施工，做好收口收边工作，对接缝采用打胶，填塞橡胶条等方式，确保隔墙吸音效果。通过加强员工教育，了解本工程噪声控制的重要性，增强施工人员的保护意识；成品保护难度大加大成品保护的物力、人力投入，确保施工产品不受损坏，杜绝人为破坏行为的发生；专业分包多有效的组织协调各专业分包队伍施工；装饰区域大本工程中重点装饰区域较多，质量要求高，如何合理组织有效的施工，将是一个重点。1.6.6. 组织基础施工措施重点和33、难点保证措施备注组织基础、地下车库施工配备足够的机械设备，基础施工期间投入7台塔吊、4台挖掘机、砼输送泵6台，钢筋加工车间5个，模板加工车间5个，每个车间配备两套加工设备。选择实力强的劳务队伍，共安排4家劳务队伍，投入劳动力1600人。保证劳动力、设备及原材料等各种物资及资源按时进场，投入模板41万m2，钢管1100t，扣件22万个。确保各分包队伍按时进场，并提供生活、生产的临建设施，搭设活动板房5600m2，合理设置现场材料堆场8000m2。机械设备主体施工期间主标题未“组织基础施工措施”，但是内容与之不符。必须加强塔吊的调度管理，制定专项管理措施，尽量避免塔吊交叉作业、相互干扰。主要措施：34、区与区相互干扰的塔吊一高一低布置，并配备专人负责调度协调，施工作业区域的所有塔吊吊运由其统一协调，并指挥塔吊的吊运作业。当塔吊不作业时，塔吊水平拔杆分别向两个不同的方向停置。我单位将制定塔吊专项调度管理，保证四个区域之间的塔吊在吊运材料时，防止相互干扰，防护措施也可以通过施工进度来协调干扰。1.6.7. 组织二层平台结构施工措施重点和难点保证措施备注组织二层平台结构施工PKPM（安全计算）软件进行计算，编制高支模施工方案。高支模架体先搭设样板，严格按样板施工。合理分区分段组织施工。严格执行工期奖罚措施。配备足够的劳动力、周转材料、机械设备等资源。协调各专业合理穿插施工，解决各专业工作面问题。135、.6.8. 协调钢结构吊装重点和难点保证措施备注协调钢结构吊装高区看台板先于钢结构吊装，在钢结构吊装完毕后再进行低区看台板吊装；钢结构吊装采用1台200t、1台250t履带吊吊装，看台板高区采用塔吊吊装，塔吊覆盖死角、高低区采用履带吊。看台板安装整体协调以看台板安装路线为主线。在进行钢结构焊接和吊装的工作面处，预制看台板上满铺四跨九夹板保护层，保护板随钢结构的施工进度进行翻转使用。1.7. 工程施工重点、难点1.7.1. 土建结构工程重点保证措施重点难点保证措施备注施工测量配备高精度仪器。成立专业测量小组，配备经验丰富、技术水平高的测量人员。重点加强圆弧曲线测量、钢结构工程测量、幕墙工程测量。36、 平面控制网的桩点按照永久标志进行埋设，力求稳固可靠。做好测量标志保护工作，对施工控制网及加密网进行保护和围护。在做重要的点、线测量前或在季节变化、大雨后、降水等外界条件发生变化时，要进行控制网复测。做好混凝土温度监测与结构沉降监测。钢结构施工期间做好钢结构变形、应力监测。看台斜梁施工采用高精度测量仪器。斜梁台阶模板采用18厚双面覆膜胶合板，次龙骨采用木方竖向加固，主龙骨采用48钢管（钢管与架体相连）。为防止架体整体滑移，在柱头预埋角钢，将钢筋骨架与角钢焊接。对混凝土坍落度进行控制，保证混凝土的和易性和坍落度。浇注速度控制在0.8m/h，连续浇筑。节点采用小直径混凝土振捣泵，确保点处节点处混凝37、土的密实度。防水施工材料应选择具有有效产品生产许可证的厂家提供的优质合格产品；选择有经验的、实力强且专业资质符合要求的专业防水分包队伍；针对不同部位、不同材料实施样板先行的策略。防水混凝土采用适当的浇筑方法，对采用分层浇筑；为保证结构自防水质量从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护。对混凝土表面进行二次压光，封闭混凝土表面微小的收缩裂缝；采用浇水养护并覆盖塑料薄膜。重点做好施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件、屋面、卫生间等部位的质量控制，严38、格按设计要求进行施工；看台防水采用“排、堵、疏”相结合的综合防渗漏措施。看台水平缝采用材料防水和构造防水相结合做法，垂直缝采用看台板两端增设滴水槽的做法。看台板之间的接头缝，插入1块镀锌铁皮，在铁皮上面，灌以聚氨酯密封膏，镀锌铁皮放好后，在缝内灌聚氨酯密封膏；新技术、新材料本工程应用了删除多项新技术、新材料。新技术方面，应用了包括现浇清水混凝土、建筑节能保温技术、大体积混凝土施工技术在内的多项新工技术；而在新材料方面，包括挤塑板等建筑保温材料、复合型高分子卷材等防水材料、抗渗混凝土等多种新材料都得了广泛的应用。1.7.2. 钢结构工程重点保证措施重点和难点保证措施 备注钢结构深化设计及管理协调39、节点设计时在满足原设计的要求下，按设计内力进行节点设计。在深化时考虑现场连接节点设计和吊装措施设计。钢构件深化的节点需焊接空间的要求，进行可焊性分析。在深化设计前首先通过计算机辅助设计，确定钢构件的起拱值，并在深化设计时予以考虑。钢桁架的分段分节的方式一方面要满足结构受力的要求，而且还需要考虑从工厂到现场的运输条件。深化设计的现场连接节点形式、焊缝形式等需要考虑现场的施工需求，以加快现场的安装进度，确保安装质量和安全。施工机械选择、协调东看台墙、屋面桁架先行施工，选用一台行走式塔吊吊装，提前做好塔吊的安装调试，保证钢结构安装的及时插入。西看台墙、屋面桁架紧随施工，2台履带吊吊装，在安装前做好各40、项准备工作。合理利用。大型网状钢管桁架结构的制作与运输借助先进的弯管设备，通过计算机辅助设计功能，确保弯管的尺寸精确。在确定相贯线切割数控参数时，综合考虑焊接坡口要求、壁厚干涉等因素，以确保杆与杆相接部位的拼装精度。钢管相贯接头应尽量在工厂内焊接完成，相贯部位外伸牛腿，现场杆件连接接口为垂直截面，以降低现场的焊接难度，保证焊接质量。构件分段分节的考虑要点:符合结构体系的特点，现场接口尽量位于受力较小的部位；满足运输的要求，避免构件超长超宽超高；符合施工顺序的要求，方便吊装时尽快形成稳定的结构体系；满足吊装设备起重能力的限制；高处作业的安全防护钢构件采用临时支撑胎架进行稳固与定位，并将屋面内圈的41、胎架用连系桁架进行横向连接，保证结构的安全。采用特制的可调踏步式爬梯作为屋面结构施工的上人行走通道；结构立面安装采用移动操作平台和脚手架管相结合方式保障作业安全。每个结构面的下方设置钢丝网+小眼安全网的双层安全网。高层施工时的电火花必须进行有效防护。现场施工时将采取设置活动高空工具房、佩带随身工具包、防护工棚、接火盆等专用工具进行防护。测量精度合理精确的布设好平面控制网与高程控制网；对钢结构空间三维坐标系进行精确定位，通过钢结构空间三维坐标系，控制钢构件的标高与垂直度；因构件自重、温差、焊接等造成的误差 ，可以在构件就位时，采取空间反三维变形，即结合上段安装构件的变形情况，预估本段构件的变形量42、，在节点就位时，控制轴线反向预偏预估量，从而减小误差累积。现场焊接量大，焊接难度大采用先进的焊接技术和工艺参数，如现场CO2半自动气体保护焊，可大大提高焊接工效；组织较多的、技术熟练的焊工施焊；采用红外线测温仪、电加热器，控制好焊接前与焊接后的，加热与保温措施。1.7.3. 装饰装修工程重点保证措施重点和难点保证措施 备注施工面积大，工期紧，分项工程内容多 在工期管理上，主要通过总工期计划、月度工期计划和周计划、日计划四级工期控制计划来确保工程按期完成，在实施过程中要动态调整，抓好关键节点的施工。场内运输跨度大，现场堆各种材料、设备在场内水平运输加强材料进场计划管理，合理安排大宗材料进场的先后43、次序。可以将水泥、砂石、龙骨、板材等数量大的材料先行进场，利用垂直运输设备先解决大宗材料运输。零星数量小的材料可以安排施工人员突击运输。现场材料要堆放整齐，合理利用有限场地，减少材料在场内的二次搬运。精装修质量标准要求高在质量管理上，严格按照设计和施工规范的要求精心组织施工，通过“深化设计、方案先行、样板引路、挂牌施工和工序交接检验”等手段，注重全员管理，注重全过程控制，保证每一道施工工序符合要求，最大限度地避免事后返修或返工现象。制定创优目标，完成创优工作。材料繁多、质量要求高、交叉作业复杂，势必须会造成成品保护难度大在成品保护上，主要采取“遮挡、封闭、覆盖、包裹”等手段进行产品防护，组建成44、品保护工作小组，按照分区管理的要求。在各施工区域安排成品保护专人佩戴袖章值班巡逻，防止在施工中发生污染、撞击、损坏或人为破环等现象。加大成品保护的物力、人力投入，确保施工产品不受损坏，杜绝人为破坏行为的发生。专业分包多空间与时间交叉多，现场协调难度大。在装饰工程进场施工时，会和土建、机电安装等单位在同一时间段里都在抢进度的情况，在有限的空间和时间里，各家单位互相干扰的情况在所。配备专职人员协调配合施工管理工作，严格加强整体施工中的工序管理，制定详细的工序搭界流程图，保证施工作业有序进行，避免随意施工和盲目施工。重点装饰区域贵宾厅、贵宾休息室、包厢、电梯厅的精装修内容，卫生间的防水施工、播音室内45、的隔音幕墙的安装、板块的安装、耐候胶打胶1.8. 拟采用的科技成果1.8.1. 拟推广的建设部发布的十项新技术清单贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程拟推广建设部发布的十项新技术清单推广应用的新技术新工艺名称应用部位应用时间一、地基基础和地下空间工程技术1、深基坑支护及边坡防护技术地下车库等深基坑2009.12009.5二、高强高性能混凝土技术1、混凝土裂缝防治技术超长砼结构、大体积、大面积砼结构2009.22009.62、自密实混凝土技术钢结构柱脚与承台基座灌实2009.42009.53、清水混凝土技术Y形支撑柱上部、预制看台面板等2009.42009.10三、高效钢筋技术1、HRB400级钢筋46、的应用技术设计上采用的桩、柱、梁等钢筋2009.32009.92、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术纵向受力钢筋2009.32009.93、焊接箍筋笼梁柱焊接封闭箍2009.32009.9四、新型模板及脚手架应用技术1、清水混凝土模板技术清水砼支模体系2009.42009.102、早拆模板成套技术楼板支模体系2009.42009.10五、钢结构技术1、钢结构CAD设计与CAM制造技术钢结构深化设计和加工下料2009.12009.42、钢结构施工安装技术屋面钢罩棚2009.112010.33、钢与混凝土组合结构技术钢骨混凝土柱2009.42009.104、钢结构的防火防腐技术屋面钢罩棚2009.52047、10.2六、安装工程应用技术1、管道制作（通风）连接与安装技术通风管道安装2009.82010.72、管线布置综合平衡技术安装布线2009.82010.83、电缆安装成套技术供电电缆安装2010.12010.54、建筑智能化系统调试技术建筑智能化设施2010.42010.85、大型设备整体安装技术火柱塔火炬塔？等设备2010.72010.8七、建筑节能应用技术1、新型墙体材料应用技术及施工技术房间内隔墙2009.82009.122、节能型门窗应用技术中空玻璃窗等2009.92010.1八、建筑防水新技术1、新型防水卷材应用技术卷材防水2009.62009.122、建筑防水涂料涂膜防水2009.48、72009.123、建筑密封材料膨胀止水带（条）、建筑密封膏等2009.72010.44、刚性防水砂浆刚性防水屋面2010.12010.35、防渗堵漏技术重点防水部位2009.32010.5九、施工过程监测和控制技术1、施工过程测量技术全站仪坐标法测量放线2009.12010.22、特殊施工过程监测和控制技术基坑监测、钢结构安装、沉降观测2009.12010.2十、建筑企业管理信息化技术1、工具类技术工程量清单计价技术；CAD 放样2009.12010.112、管理信息化技术项目信息管理2009.12009.113、信息化标准技术内业资料管理2009.12009.111.9. 创新技术成果贵阳49、奥林匹克体育中心主体育场工程项目拟自行开发的创新技术创新技术成果应用部位应用时间土建分部创新技术1、高填石方区人工挖孔桩施工技术西看台、地下车库挖孔孔桩2008.122009.42、局部结构逆作法地下车库外墙2009.42009.53、山坡看台整体抗滑移技术主体育场东看台区2009.52009.104、现浇看台斜梁板抗滑移施工技术主体育场看台梁板2009.42009.105、看台预制清水混凝土装饰板施工技术主体育场看台面层2009.112010.1钢结构分部创新技术1、相贯线精确切割技术钢结构加工制作2009.42009.72、复杂相贯节点焊接技术钢结构焊接2009.42009.93、悬挑桁架50、卸载技术钢结构吊装2010.12010.34、复杂空间桁架定位及测量技术钢结构定位拼装2009.72009.11安装分部创新技术1、钢管弧形弯冷弯制作技术给排水管道安装2009.92010.32. 工程创鲁班奖可行性评估鲁班奖工程是优中之优、国内或地区（部门）质量领先水平、安全、适用、美观、经得起严格检查、经得起时间考验、用户非常非常满意、一次成优、整体精品、经过评选推荐出来的工程，是符合国家标准规范、在施工过程中没有发生重大事故的工程。2.1. 建设工程鲁班奖的基本申报条件根据中国建筑业协会建设工程鲁班奖评选办法的规定，申报建筑工程鲁班奖的工程项目应符合以下基本的条件：2.1.1. 符合法定51、建设程序、国家工程建设强制性标准和有关省地、节能、环保的规定，工程设计先进合理，并已获得本地区或本行业最高质量奖。2.1.2. 工程项目已完成竣工验收备案，并经过一年使用没有发现质量缺陷和质量隐患。2.1.3. 申报单位应没有不符合诚信的行为。2.1.4. 自2011年起，申报工程原则上应已列入省（部）级的建筑业新技术应用示范工程。2.1.5. 积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，其中有一项国内领先水平的创新技术或采用建设部“建筑业10项新技术”不少于6项。2.1.6. 申报单位主承建单位应具备条件：指与申报工程的建设单位签订施工承包合同的独立法人单位，在公共建筑中承担了主体结构施工。2.52、1.7. 主要参建单位应具备条件：指与承建单位签订分包合同的独立法人单位，其完成的建安工作量应占10%以上或超过3000万元。与总承包企业签订了分包合同；完成的工作量占工程总量的10%以上；完成的单位工程或分部工程的质量全部达到鲁班奖评选要求。申报工程的主要参建单位，是指与承建单位签订分包合同的独立法人单位，其完成的建安工作量应占10%以上或超过3000万元。2.1.8. 对于已开展优质结构工程评选的地区和行业，申报工程须获得该地区或行业结构质量最高奖；尚未开展优质结构工程评选的地区、行业，对纳入创鲁班奖计划的工程应设专人负责，在施工过程中组织3至5名相关专业的专家，对其地基基础、主体结构施工53、进行不少于二次的中间质量检查，并有完备的检查记录和评价结论。2.2. 创建鲁班奖有利因素分析2.2.1. 建设各方（建设单位、施工单位、监理单位）对创鲁班奖的目标有坚定的决心和相应的投入，局、公司高度重视，明确了工程争创鲁班奖的目标。2.2.2. 工程为贵阳市重点工程，工程设计先进、合理，造型新颖，民族信息强，有利于工程评优。2.2.3. 工程科技含量搞高，应用2005年建设部全部十项新技术，拟申报贵州省、中建总公司科技示范工程。争取申报建设部科技示范工程。2.2.4. 各相关相关方履约能力强，能够确保工程施工顺利进行，创过程精品。2.2.5. 工程规模符合鲁班奖评选规定要求。2.2.6. 工54、程的幕墙、精装修、钢结构、安装分包单位可作为鲁班奖评选参建单位。建设单位对分包单位的选择要求高，有利于今后创优工作的开展。2.3. 创建鲁班奖不利因素分析2.3.1. 工程工序复杂，施工难度大，工期紧，对各相关单位的过程施工质量控制提出了较高要求。2.3.2. 工程分包单位较多，对工程质量管理难度增大。2.3.3. 建议增加“地质条件复杂，对工期影响的不确定因素多。”2.4. 创建鲁班奖评估结论经过分析评估，贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程确保创贵州省优质工程、争创鲁班奖的目标是可以实现。同时根据以往工程创优经验和新版鲁班奖评选办法，应重点关注以下方面：2.4.1. 建立先策划、后施工，谋定而55、后动的理念；2.4.2. 建立节能环保、做绿色建筑的理念；2.4.3. 应用先进技术，实现技术创新、管理创新；2.4.4. 工程质量要有突出的亮点和特色。既要与以往获得鲁班奖工程的质量纵向对比，还要在施工前或施工中与贵州省的同类获奖工程进行横向对比，争取在复查时排名靠前。2.4.5. 注重资料的完整收集、拍好过程音像资料和照片。2.4.6. 创鲁班奖与提高企业的诚信相结合。工程各相关方必须遵纪守法，严格执行国家有关法律法规，提供优质服务，提高企业整体素质。2.4.7. 创优策划应和商务策划结合。创优不是高档材料的堆砌、不是对质量无原则的极端最求。在策划时，征求建设单位的意见，以确保相应的投入获56、得良好的效果。3. 创优体系的建立为确立我局质量优异的企业形象，实施创精品工程的战略，扩大企业在国内建筑市场的知名度，实现对业主的承诺，本工程质量目标确定为争创鲁班奖。3.1. 项目质量管理体系局股份公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照ISO9001标准和公司质量管理体系手册与程序文件的规定，建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理、钢结构经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络，对工57、程施工的全过程进行有效的监督管理，确保项目创优目标的全面完成。项目质量管理委员会质量管理策划小组过程质量控制小组检测与试验小组创优与创新攻关小组质量管理办公室安保管理部工程管理部商务管理部财务办公室技术管理部机电部材料管理部综合办公室质量管理部工程物资供应单位、商品混凝土拌和单位、专业分包单位、劳务施工单位等3.2. 创优领导小组领导小组是否应包括局领导和局部门负责人？组 长陈幸福副组长戴 岭、李延昊组 员李建明 王 伟、董仲卿、刘献伟、彭 靖、肖国勇 尹相国、郑景元、黄道军、程剑、吕黄兵、张勇职 责1. 负责本工程质量创优工作的总体策划及协调。2. 确保本工程创优工作所需要的人力、物力、财力58、等资源的配备，满足工程创优的需要。3. 对接上级有关单位以及地方主管部门的关系，为工程项目的创优申报工作提供良好的社会环境。4. 密切关注工程创优进展情况，及时与上级部门或者地方主管部门进行联络，根据所了解的情况做出相应的决策。3.3. 技术策划小组专项小组是否应包括局部门负责人？（下同）组 长戴 岭副组长刘献伟、尹相国组 员王 伟、董仲卿、郑景元、王刚林、程剑、吕黄兵、张勇职 责1. 组织编制项目的施工组织设计，明确工程的各项施工方法和质量标准。2. 负责本项目的创优策划，落实四新技术在本项目上的推广应用，负责项目科技示范工程的申报工作。3. 负责施工操作规程和专项技术方案的编制和审批。4.59、 负责科技示范、QC小组活动开展策划。5. 组织项目开展创优工作经验总结，对在项目施工全过程中得到的经验进行全面的总结和推广。3.4. 项目实施小组组 长黄道军肖国勇？副组长程剑、宣兆云、彭云组 员皮照州、孙宏启、杨晓红、余刚、王琪岩、陈磊、钱飞丞职 责1. 按照施工工艺标准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求，开展工程项目的施工。2. 按照施工操作规程的要求，开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品。3. 组织开展QC小组活动，利用全面质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高。4. 强化现场施工管理，努力消除质量问题存在的根源。5. 对于施工现场发生的质量60、问题，要及时进行整改，并制定纠正措施，防止再次发生。6. 按照本策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的申报工作。3.5. 工程资料管理小组组 长尹相国副组长郑景元、王刚林组 员邹红萍、彭云、宣兆云、皮照州、陈磊、钱飞丞是否增加郭青？职 责1. 负责编制、收集、整理工程施工过程的全部工程技术资料。2. 负责对收集的全部资料进行检查，确保准确性和完整性。3. 负责工程资料的组卷、编目及装订。4. 负责工程施工过程的影像资料的拍摄工作，确保工程项目施工各个主要阶段的影像资料齐全，并能正确反映工程的施工质量水平。3.6. 监督检查小组组 长戴 岭副组长李建明、王 伟、董仲卿组 员郑景元、王刚林、皮61、照州、张纯飞、叶圆圆、张阳职 责1. 对工程施工过程进行定期和不定期的检查，对于存在的质量问题，及时提出整改的要求。2. 按照国家标准、施工质量验收规范的有关规定，对项目的各个工序、检验批的施工质量进行监督核查。3. 负责对单位工程、主要分部工程的质量进行核验，参与重要的隐蔽工程的验收。4. 对于项目存在的影响质量水平的各种因素进行统计汇总分析，提出改进工作的措施和手段。5. 监督检查项目资料的收集整理工作。6. 负责工程竣工后创优整改过程的检查、指导与监督。3.7. 有关部门、人员创优职责人员/部门职 责项目经理（黄道军肖国勇？）1. 项目经理是股份公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量62、第一责任人，对施工全过程和用户负责。2. 负责项目创优工作的总体策划与安排部署，建立并完善项目质量保证体系，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况。3. 执行公司质量方针，组织贯彻实施公司质量体系文件。4. 依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配，将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人。5. 负责与业主、分包商及监理单位的总体协调与沟通。6. 监督执行质量检查规定，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制定纠正措施并找出失误原因并上报。7. 组织制定奖惩制度和考核措施，并定期对项目管理人员的考核。8. 在整个项目部内部形成良好的创63、优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。9. 定期向各级领导报告质量创优工作开展情况。项目总工（程剑）1. 参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段性创优实施目标。2. 领导项目的创优工作，组织和指导责任部门，进行创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查落实和总结。3. 负责项目工程技术管理工作，组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更。4. 督促贯彻各种技术规范、规程、标准以及各级各类技术质量管理规定和制度；负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。5. 领导项目质量管理体系，通过加强全过程的质量管理，保证总体质64、量目标及阶段目标的实现。6. 组织项目技术与质量系统的质量改进工作。7. 审批各分承包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。8. 主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。9. 组织主持关键工序的检验、验收工作。10. 负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术的处理工作。11. 领导做好施工技术资料的管理工作。项目副经理（彭云）1. 是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现。2. 负责施工现场的全面管理工作。3. 协调各分包队伍的关系，作好生产要素与交叉作业的平衡工作。4. 负责实施施工组织设计（施工方案）、项目质量计划。5. 65、组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；6. 按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。内部质量总监（皮照州）1. 严格执行国家规范及质量验收标准，行使质量否决权，代表上级质检部门行使监督检查职权。2. 负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。3. 负责专业检，随时掌握各分项工程的质量情况。4. 负责质量目标的分解，参与制定质量创优实施计划。5. 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查。6. 负责各分项工程报监66、理验收工作。7. 负责填写月质量情况报表，上报公司质量管理部。8. 监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。9. 对不合格项要及时上报技术负责人和上一级质量检验科，监督施工员制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。综合施工员（张庭江、曹东成、李航、盛圳）1. 负责项目施工生产的管理与协调。2. 负责监督分包商严格按施工方案及图纸施工；熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，负责对班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。3. 加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目创优策划及质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。4. 按施工67、方案技术要求和施工程序组织施工，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。5. 检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。6. 参与上级组织的质量检查评定工作。7. 负责工程的测量定位和抄平工作。8. 编制年、月、周生产进度计划，并负责各种生产会议的记录整理。材料组长（陈林）1. 负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括甲供材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存。2. 负责项目物资的统一管理工作，建立工程器材台帐。3. 及时向业主直接指定的分承包方索要设计方审定的材料的质量证明文件并组织进场验证。4. 负责材料的进场验证(材料质68、量、数量验证)并办理书面手续。5. 负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的标识。6. 负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责处理废、剩物资。7. 监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。试验员（孙宏启）1. 参与创优策划及质量计划中试验检验计划的编制。2. 对送检样品进行试验检验。3. 确定现场施工配合比。4. 负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。5. 协助推广“四新”技术。测量员（杨晓红）1. 在项目总工指导下完成项目施工测量工作，为工程施工提供依据。2. 负责工程放线工作，放线前必须认真熟悉图纸，放线结束后由公司测量人员组织复测，并通知业主、监理验线69、，合格后方可施工；3. 根据业主提供的资料及水准点进行工程水准测量，为便于工作，应在基坑周围布置基点，基点布设后由公司测量人员进行复核，监理验收。4. 严格按照仪器操作规程使用仪器，认真执行测量规范，保证测量精度，工作中不得擅自离开仪器，以免仪器受振倾倒,碰撞以及他人操作而损坏。5. 应经常保持仪器的清洁，仪器用专业工具清擦。资料员（郭青）1. 负责工程各阶段资料的收集、整理；负责整理、编制竣工文件，按照规范要求进行整理、汇总。2. 认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目总工处理。3. 负责下发、收集、检查各工序原始记录；对全部收存资料进行编目、登记。4. 及时收集汇编70、各种试验数据、材质证明、出厂合格证，发现问题及时汇报。5. 严格执行资料保管制度，所有工程资料做到真实、可靠、齐全。书记（吴智鸿）1. 负责现场的文明施工及CI形象设计，利用报纸、电视等新闻媒体宣传扩大工程的知名度。2. 针对工程的具体特点，对重要工序，做好声像资料的计划。工程管理部1. 负责项目施工生产的管理与协调，对分包单位进行施工安排部署，保证按工程总进度计划实现工期目标。2. 实施工程成品保护管理做到有保护措施，责任到人，落实到位。3. 负责制定阶段性进度计划及检查落实。4. 负责收集、整理各种施工记录。5. 负责质量预控和过程中的质量控制把关，严格按照质量评定标准、国家规范进行监督、71、检查。6. 负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。7. 负责监督、指导项目分承包单位的体系的运行工作，并对分承包单位的体系管理运行进行监控。技术管理部1. 负责工程施工的全过程控制，参加不合格品的评审，并及时制定质量改进措施。2. 配合总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。3. 负责检验、测量和试验的控制，收集和整理有关施工的各种技术资料，做到准确、及时、完整、交圈。4. 负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。5. 对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。6. 编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。质量管理部72、1. 开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC)。2. 对工程质量进行监督、检查。3. 负责本工程过程最终检验和试验的控制；负责建筑安装工程竣工交付。4. 负责不合格品的控制。5. 负责产品监视和测量程序的控制。物资管理部前面的机构框图是“材料管理部”1. 对进场的各种原材料、半成品、成品要货比三家，让最优质的产品进入施工现场，确保优质工程的实现。2. 负责库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构配件的入库验收、标识、保管、保养、发放。3. 参加不合格品的评审，并进行实施。4. 负责收集整理有关材料方面的各种资料，做到有可追溯性。在本工程的每一施工阶段，我们将邀请有关建筑业的专家，73、贵州省、贵阳市建设工程质量监督站，省、市优质工程创优小组，中国建筑业协会等专家学者来现场具体把关指导。另外将不定期的组织项目的管理人员参观学习其它单位国家“鲁班奖”、“国优奖”的工程，取人之长补己之短，力求以最先进的技术，最高的质量向业主交出一个优质精品工程。3.8. 工程质量亮点设计3.8.1. 土建工程部分分项工作质量保证措施：工艺质量控制方法测量工程质量保证措施测量人员业务素质的保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括体育场环向构件利用极坐标测量定位、主体结构变形监测、特殊构件放样、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量74、人员。我单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。测量人员选用资格及人员岗位责任职称资质岗位分工及责任具备的条件高级测量工程师测量总策划人和负责人从事测量工作20年以上，并具有丰富类似工程测量经验资深测量工程师方案编制、理论分析、组织测量工程师一起进行测量控制网的布设和传递从事测量工作15年以上，并具有相应测量岗位资质证书测量工程师实施结构层测量操作，技术资料编制，测量数据计算从事测量工作8年以上，并具有相应测量岗位资质证书测量技师测量放线操作从事测量工作3年以上，并具有相应测量岗位资质证书测量仪器精度保证在测量仪器的选用上充分考75、虑本工程对测量精度的高要求，选用具有先进水平的同类设备，并在进场前重新进行检定。施工中的检定周期为一年，总计检定二次：平面控制网的保证建议增加钢屋盖体系的空间测量技术本工程建筑面积大，分区分段施工，总体进度不一，存在错层施工是造成楼面平面位置与轴线控制网偏差的主要因素，因此本工程各区各段平面控制网都依据首层固定的平面轴线控制网，用高精度铅直仪从首层直接传递。平面总控制网项 目允许误差测角中误差2边长相对中误差1/25000结构层轴线投测主轴线间距允许偏差（mm）相临轴线3L30m530mL60m1060m90m20高支模质量保证措施模板及其支架须符合的规定保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互76、位置的正确。具有足够的承载力、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉和变形。构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板安装须符合的规定模板安装前应对操作人员进行技术交底。现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。应明确具体的要求当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路跨长度的1100031000。采取分层分段支模的方法，安装上层模板及77、其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。支模后的验收检查扣件式钢管脚手架设置78、情况是否按本方案搭设；纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；垫木情况。底座、托顶螺旋杆伸出长度；限位销等扣件牢固情况；主要质量记录模板检验批质量验收记录。模板分项工程质量验收记录。拆模申请报告。大体积混凝土质量保证措施混凝土原材料和配合比控制粗骨料选用525mm 连续级配石子，含泥量1%，针状、片状颗粒含量15%；细骨料用中粗砂，含泥量1%。在混凝土级配中采用双掺技术，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足超高层建筑可泵送要求条件下，减少水泥用量降低水化热。水泥选用低水化热水泥。在冷库中？做大体积混凝土样板，进行混凝土配合比调整试配，最终得出现场施工最优混凝土配合比。混凝土搅拌质量控制定期对混凝土搅79、拌站回访监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等做出评价，并填写回访表作为内控。采取用冰水或深井水配置混凝土，粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒或选用低水化热的水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量等措施降低混凝土入模温度（混凝土入模温度控制在20）。混凝土浇筑及养护控制混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管，有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，振点的振捣延续时80、间，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑时，用4m刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设收面。在终凝前，把非结构性表面裂缝修整压平。现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水81、，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每天淋水不少于6遍。养护时间不得少于14天。通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。混凝土施工成品保护已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。楼梯踏板采用竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳82、角在表面养护剂干后采用竹胶板、木模板或PVC板做护角保护。超长抗裂混凝土选用普通硅酸盐水泥，在保证设计要求的最小水泥用量的前提下，尽可能的减少水泥的用量。在保证混凝土和易性和坍落度的情况下尽量减少水的用量，以控制混凝土的干缩。加强对混凝土搅拌站的原材料的控制，选用级配优良、含水率较佳的优质骨料，以保证骨料在混凝土裂缝防治上的作用。加入级优质活性粉煤灰，以取代一部分水泥用量，降低水化热，达到减少混凝土温度变形和收缩变形的目的。加入高效减水剂以改善水泥用量及混凝土的收缩。合理安排浇筑顺序，地下室墙体结构施工采用对称浇筑的方法。施工中做到连续浇筑，避免出现施工冷缝。用高频振捣器充分振捣，在浇筑后1h83、左右未终凝前进行二次振捣。加强混凝土养护，采取电脑测温。粗直径钢筋连接质量保证措施本工程的钢筋连接量大、规格多，部分钢筋直径大，拟采用直螺纹连接。具体钢筋连接质量保证措施如下。钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直，不得出现马蹄头或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。钢筋套丝时采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。钢筋套丝完成后必须进行工艺检验，套丝牙数满足下表的？工艺要求，丝扣不饱满者，切掉20mm重新套丝。用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止84、。质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。直螺纹钢筋连接时必须使用力矩扳手，力矩扳手每半年应标定一次。钢筋连接质量检查验收时必须使用专用的力矩扳手，不能用施工连接用的力矩扳手。防水工程质量保证措施加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。制定详细的施工方案，防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，85、方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水施工完后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验，确认无渗漏后方可进入下道工序施工。为了达到较好的砼感观效果，我们采用“清水混凝土”施工工艺和质量标准对本工程有较高装饰要求的砼构件进行施工。重点使用部位有看台装饰预制面板和西看台沿G轴的Y形柱，（Y形柱分为混凝土柱和钢结构柱两种，钢结构柱外观尺寸比混凝土柱各方向均小50mm，钢结构表面焊4200200钢筋网片，喷50厚C25砼保护层，完成后外观尺寸与混凝土柱相同，混凝土柱要求采用清水混凝土）。3.8.2. 混凝土外观质量标准清水混凝土的外观质量应从颜色、修补、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明缝、蝉？86、等表面观感指标进行确定。具体标准见下表。项次检查项目检查标准检查方法1颜色颜色基本均匀，没有明显色差距离墙面5m观察2修补基本无修补距离墙面5m观察3气泡气泡分散，最大直径8mm，深度2mm，且20cm2/m2距离墙面5m观察，尺量4裂缝宽度0.2mm且长度1000mm尺量、刻度显微镜5光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、锈斑、粉状物等6对拉螺栓孔眼排列整齐，孔洞封堵密实，颜色同墙面一致，凹孔清晰圆滑观察，尺量7明缝位置规律，整齐，深度一致，水平交圈观察，尺量8蝉缝？横平竖直，均匀一致，水平交圈，竖向垂直成线观察，尺量结构偏差清水混凝土不应有影响结构性能和使用的尺寸偏差。清水混凝土的结构允许87、偏差见下表：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移墙、柱、梁5尺量2截面尺寸墙、柱、梁3尺量3垂直度每层5线坠全高H/1000且304表面平整度32m靠尺和塞尺5角线顺直度3拉线、尺量6预留孔、洞口中心线位移10尺量7标高层高5水准仪、尺量全高308阴阳角方正2尺量顺直39分隔条（缝）直线度3拉5m线、尺量10蝉缝错台？2靠尺和塞尺11蝉缝交圈？5拉5m线、尺量12楼梯踏步宽度、高度3尺量13保护层厚度3尺量3.8.3. 防水工程质量标准新型防水卷材是具有特定的长度、宽度和厚度的柔性防水材料。根据防水卷材的主要原料可分为两大类：高聚物改性沥青类防水卷材、合成高分子防水卷材。建议删除本工88、程地下室、半地下室防水：采用43厚SBS卷材防水层及结构自防水，60厚聚苯板保护层。混凝土屋面及平台防水：采用43厚SBS卷材防水层。类别质量通病预防措施地下室外墙防水防水混凝土结构渗漏严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水使其充分湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣混凝土要密实，防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面，引引起地下水渗漏。墙板和底板，以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大删除，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。认真清理预埋89、件表面的油污、杂质，对其周围混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水。卷材防水层渗漏控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。结构转角处卷材铺贴要严实，防止砌砖保护层时，卷材被破坏而产生渗漏。管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。变形缝渗漏止水带固定方法要恰当，埋设位置要准确，防止在浇筑混凝土时被挤动。止水带两翼的混凝土包裹要严实。钢筋过密时，90、防止浇筑混凝土时下料和振捣不当，造成止水带周围骨料集中、混凝土离析，产生蜂窝、麻面。混凝土分层浇筑前，止水带周围的木屑杂物等要清理干净，防止混凝土中形成薄弱的夹层，造成渗漏。卫生间防水积水严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止地漏安装高出地面。严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。漏水排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。管道堵塞管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉91、入管道内的杂物。管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。管网要进行闭水试验进行检查。屋面工程质量通病预防措施刚性屋面是否有刚性防水？漏水。混凝土刚性屋面渗漏有一定的规律性，容易发生渗漏的部位有女儿墙、檐口、屋面板缝、雨水管穿过防水层处。刚性防水层与天沟、檐沟交接处，与女儿墙交接处，刚性防水层分格缝、刚性防水屋面与出屋面管道等处理可参照卷材屋面或涂膜屋面的处理。刚性屋面开裂。混凝土刚性屋面裂缝一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常发生在屋面板拼缝处，穿过防水层并上下贯通，温度裂缝是有规则的通长的分布，比较均匀；施工裂缝是不规则的、长度不92、等的断续裂缝。防水层必须分格。分格缝应设在现浇整体结构的支座处、屋面转折处、屋面与突出屋面结构交接处，纵横向间距不大于6mm。混凝土防水水层应按照设计要求进行施工，按规范设置钢筋网片，钢筋网片宜放置在防水层中间偏上，并应在分格缝处断开。防水层的混凝土强度等级不应小于C25，水泥用量不少于330kg，水灰比不宜大于0.55，含砂率宜为35%-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5，并宜选用普通硅盐水泥，混凝土终凝后应覆盖、浇水养护，养护时间10-14d。3.8.4. 幕墙工程质量保证措施幕墙测量质量保证措施选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案。做好现场的测量标桩、93、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核。仪器专人专用，定期检验校核。测量允许偏差部 位项 目允许偏差场地平面控制网测角15边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线10mm细部轴线2mm梁、柱边线3mm门窗洞口线3mm标高竖向传递每层3mm全高30mm施工质量保证措施根据设计图复核板块尺寸、零件种类，对加工人员进行技术交底，加工设备准备、调试。复核定料型材尺寸，复核安装平台的平整度，然后在设计位置铣槽、铣孔，尺寸误差控制在1mm，安装板块框架，对角线误差控制在2mm内。清点配件种类、数量，分别在组装区堆放，然后进行流水组装，安装完毕用测力仪测试不锈94、钢螺栓松紧是否符合规范要求，合格后转运下一个工作区。玻璃安装要求平直，间隔缝误差控制在1mm内，检验合格后转运至打胶车间。注硅酮结构胶应无尘、恒温车间采用自动打胶机进行注胶，胶缝应平直、饱满。为保证胶缝粘接强度，被粘接面须满足清洁、干燥、无任何水份的打胶作业。防雷处理质量保证措施幕墙连接件与主体结构避雷均压环相连。顶部接闪器与主体结构避雷系统相连接。屋顶需防直击雷，侧面需防侧击雷，以及需防静电。幕墙防雷应严格按设计图纸施工，顶部内接闪器防直击雷，每隔三层设置一焊接在预埋件上的均压环，竖龙骨每隔10m用跨接线套通并和建筑物防雷网接通，接通位置不少于1个开间。防雷所用圆钢直径D12mm，扁钢厚度t95、4mm,截面积S=48mm2。确保建筑幕墙的防雷系统装置测试接地电阻不大于4。3.8.5. 机电安装工程部分分项工作质量保证措施暖通工程质量保证措施：施工工艺质量控制方法管道沟槽连接施工质量保证措施沟槽配件选用通过认证的产品，压槽机由沟槽配件生产厂家供应。选用优质镀锌无缝钢管，管壁内外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁厚偏差不大于允许值。对工人进行专门培训，以加强操作技能。检验方法及标准采用游标卡尺测量管径及压槽深度、宽度、位置，如图中A、B、C删除尺寸，必须满足施工工艺规程要求。沟槽连接件外观检测。沟槽管件表面应平整光洁，无加工缺陷，无裂纹、气孔等现象，橡胶圈密封面不应有气泡、杂质、裂口等缺96、陷。对管道外径、壁厚进行测量，外径偏差不得大于1%，壁厚偏差不得大于12.5%，选用外径正偏差管道。检查滚槽后钢管端部，管端到凹槽之间的管道要光滑，凹槽深度均匀一致。凹槽处镀锌层无开裂、脱落现象。阀门安装质量措施选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。安装前对阀门进行水压试验，起切断主干管作用的阀门逐个试压。阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。检验方法及标准外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/2螺栓直径。阀门试压，强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。阀门壳体及密97、封面无渗漏为合格。法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。水管保温质量措施对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。橡塑保温材料要在环境温度不低于5的情况下施工。检验方法及标准橡塑保温材料进场应邀请监理工程师进行验收，并对进场材料厚度与密度进行测量，取样与样品进行对比。卷材或板材保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于10mm。尺量、观察检查硬质或半硬质管壳保温材料的拼接缝隙，保热时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，98、并用粘接材料勾缝填满。末端设备安装质量措施搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；进出口处在未连接管道时，采取封堵措施；动力型末端箱吊装应水平；在末端设备连接风管时，不要损坏测风量装置连接管。末端装置安装要设单独支、吊架，与风管连接前做动作试验。检验及标准末端设备进场及其在安装前应对末端装置箱体内保温层进行检查；吊装完用水平尺进行水平度检查；轻轻摇晃，看测风量装置连接管是否松动。风机盘管、动力型变风量末端装置安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。风口安装质量措施风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。风口与风管99、的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。检验方法及标准采用卷尺对风口尺寸及对角线进行测量，手动检查调节阀的灵活性。风口的验收，规格以颈部外径及外边长为准，测量其尺寸。圆形风口尺寸允许偏差（单位：mm）直径250250允许偏差0-20-3矩形风口尺寸允许偏差（单位：mm）边长300300800800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300500500对角线长度之差123无吊顶处的风口，安装位置和标高偏差不大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不大于2/1000。管道冲洗质量100、措施管道施工过程中及时清理管道内焊渣、杂物等。将系统分区域进行冲洗，冲洗流速在2m/s以上。保证冲洗时间与冲洗次数，直至冲洗干净。检验方法及标准检验泄水口水质与入水口水质差别，出水口水色和透明度与入口处目测一致为合格。水循环后对过滤器、临时过滤网进行检查，无杂质截留为合格。减振器安装质量措施按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型；按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作。检验方法及标准检测自由状态和承重状态下弹簧的变形，变形量不应超过产品技术参数要求，用钢尺检测。设备安装质量措施空调机组、新风机组型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提101、供技术支持，安装完后做好成品保护。检验方法及标准空调机组、新风机组各段组装完应密封良好。空调机组、新风机组的允许偏差如下：项目允许偏差检验方法中心线平面位移10mm拉线和尺量检查标高10mm水准仪、拉线和尺量检查皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查连轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜度0.2/10003.8.6. 电气工程质量保证措施施工工艺质量控制方法线管安装施工质量保证措施按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚102、度外加5扣。为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。检验方法及标准钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。电气接线施工质量保证措施导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截103、面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。检验方法及标准用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5M。使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。电缆头制作施工质量保证措施热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110130。接线端子压接模具与接线端子配套，压接型电缆端子用压线钳。矿物绝缘电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用104、压接型接线端子。检验及标准用游标卡尺检查接线端子的壁厚、长度。用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。灯具安装施工质量保证措施灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。防水型灯具安装完后灯体与结构之间用环氧树脂密封。检验及标准成排灯具拉线、尺量检查中心线的偏差，偏差不大于5mm。配电箱、柜安装施工质量保证措施箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙105、面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。检验及标准箱体的支架采用拉力器进行拉力测试。柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。电气接地施工质量保证措施选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，106、用并联方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。检验方法及标准使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。使用摇表对接地电阻进行测试。4. 工程项目质量创优的分阶段目标4.1. 本工程分阶段的创优目标为满足建筑工程鲁班奖的申报条件，根据工程所在地贵州省申报省级优质工程的规定、中建总公司申报“中建杯”的有关规定以及本工程的具体情况，将有关指标进行分解，确定阶段性的创优目标。4.1.1. 工程质量奖：贵阳市优质工程、贵州省优质工程、建设工程鲁班奖。4.1.2. 工程科技奖：贵阳市科技范示范工程、贵州省科技范示范工程、局科技示范工程107、中建总公司科技示范工程。4.1.3. 项目管理奖：中建三局优秀项目管理奖“三局杯”、中建总公司优秀项目管理奖“中建杯”。4.1.4. 安全文明奖：贵阳市安全文明样板工地、贵州省安全文明样板工地。4.1.5. CI奖：中建总公司CI形象金奖4.1.6. 全面质量管理奖：贵阳市、贵州省、中建三局、中建总公司各级QC成果奖励。4.1.7. 由于贵州省和贵阳市没有开展优质结构的评选，因此在施工过程中应与贵州省和贵阳市建筑业协会联系，邀请专家进行结构质量的检查和评价。4.2. 分阶段单项奖的申报策划序号目标奖项申报时间责任人1贵州省工程优秀设计2010-10宣兆云2贵阳市科技范示范工程2009-4宣兆108、云3贵州省科技范示范工程2009-4宣兆云4局科技示范工程2009-5宣兆云5中建总公司科技示范工程2009-12宣兆云6贵阳市安全文明样板工地2009-12宣兆云7贵州省安全文明样板工地2009-12宣兆云8中建总公司CI形象金奖2009-6宣兆云9中建三局QC成果奖励2009-10宣兆云10中建总公司QC成果奖励2009-12宣兆云11贵阳市QC成果奖励2010-3宣兆云12贵州省QC成果奖励2010-5宣兆云13贵阳市优质工程2010-12宣兆云14贵州省优质工程2010-12宣兆云15中建三局优秀项目管理奖“三局杯”2010-12宣兆云16中建总公司优秀项目管理奖“中建杯”2010-1109、2宣兆云4.3. 申报鲁班奖的基本步骤在省级以上单项奖的获奖基础上，于2011年6月进行建设工程鲁班奖的申报工作。4.3.1. 申报指标的争取：本工程项目计划通过贵州省建筑业协会进行鲁班奖的申报。需要在施工过程中加强与主管单位省、市建筑业协会的联系，在主管单位的申报计划上备案。4.3.2. 工程优秀设计的确认：由设计单位与贵州省级主管部门沟通，开展工程优秀设计申报工作，并确保获奖，在鲁班奖申报时提供相关优秀设计获奖证书。4.3.3. 工程批准文件的收集：由项目经理与建设单位联系，在工程开工伊始收集业主的工程项目批准文件。主要包括：工程批准立项文件、固定投资许可证、工程建设规划许可证、工程土地证110、施工许可证等。4.3.4. 工程验收文件的收集：由项目经理与建设单位联系，在工程竣工后收集工程验收文件。主要包括：工程竣工验收文件、工程竣工备案文件、消防验收意见书、规划验收证书、环境保护验收证书、卫生防疫检查证书、人防验收证书、电梯检验证书、室内环境检测证书、档案验收、绿化验收、卫生监督管理部门的水质验收、幕墙验收、防雷装置验收、节能保温测试记录等。以上资料是申报鲁班奖所必备的，因此由项目指定专人及时地进行收集、整理。资料收集齐全后按照鲁班奖的申报要求，对申报资料进行编制和整理，要求字迹清晰，盖章齐全，内容完整，并在规定的时间内把网上申报资料、纸质申报哦资料报送到中国建筑业协会。5. 土建111、工程施工关键节点的控制5.1. 土建工程施工工艺标准及质量验收标准工程名称施工工艺标准质量验收标准桩基础地基与基础工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-008-2003）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）支护及降水地下防水建筑防水工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-009-2003）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）模板混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003）混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）钢筋混凝土砌筑建筑砌体工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-012-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-112、2002）钢结构钢结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-005-2003）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5.2. 主要工序的质量控制措施5.2.1. 人工挖孔灌注桩轴线定位：依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖边线。先利用在坑底建立的次级轴线控制网确定桩位，用木桩打入作为记号。开始挖第一节桩；支模时再次放线并精确校正模板后固定；轴线控制：桩砼浇筑好后在井圈上进行二次精确定位并在井圈上弹出十字中心线与红三角轴线，挖孔及护壁支模均以十字线为准113、，并随时复查轴线。标高控制：待第一节护壁浇筑成型后，根据孔口实际高程情况设置低于孔口约200mm标高红三角，标明相对标高。桩位线及标高定好后，必须经监理等有关部门进行复查，办理预检手续后开挖。移到轴线定位部分。桩孔定位：删除1） 施工前应对水泥、砂、石子、此应由商品混凝土供应商进行控制钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、检测手段（包括仪器、方法）也应检查。2） 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土（岩）性。3） 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。施工质量要求1） 钢筋笼质量检验标准所有质量标准均应有国家标准114、和项目内控标准。（下同）（mm）。项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量2） 人工成孔混凝土灌注桩施工允许偏差护壁方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+5011002005.3. 地下大体积混凝土的施工质量要求5.3.1. 材料要求1） 选用低热和低收缩水泥。2） 采用低强度等级水泥？。3） 控制各种材115、料和外加剂的含碱量。4） 控制骨料的含泥量。5.3.2. 技术要求1） 控制混凝土浇筑成型温度。2） 利用混凝土后期强度或掺入掺合料降低水泥单方用量。3） 浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期变形。4） 尽可能延长脱模时间并及时保温、保湿，加强温度检测。5.3.3. 质量要求1） 严格控制混凝土搅拌投料计量。2） 监督膨胀剂加入量。3） 控制混凝土的温差及降温速率。5.4. 地下防水工程的施工质量要求1） 卷材是否经过检查和复试且合格。2） 操作者是否都经过培训并持证上岗。3） 细部、节点部位是否已画大样图。4） 后浇带部位等处是否都已作附加层。5） 铺贴方向、压接顺序、搭接长度、接头部116、位是否符合规范规定要求。6） 卷材粘结是否牢固，收头、封边是否严密，无空鼓、褶皱、露胎、翘边、裂口等缺陷。5.5. 主体工程施工5.5.1. 模板工程5.5.1.1. 模板施工质量控制要点1） 模板支撑是否牢固。2） 模板是否清理干净并刷满脱模剂。3） 模板的位置、标高是否正确，表面是否平整，拼缝是否严密。4） 模板的截面尺寸是否符合设计和规范要求，模板的垂直度是否符合规范要求。5） 模板阴阳角是否方正，角线是否顺直6） 预留洞口是否准确7） 墙、梁模内顶撑尺寸是否正确，墙模下口缝是否封严8） 拆模时，混凝土强度是否达到要求。5.5.1.2. 施工质量要求：模板工程允许偏差和检验方法项目允许偏117、差检验方法国家标准（GB50204-2002）内控标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高53水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础105钢尺检查柱、墙、梁+4，-5+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m63水准仪或拉线、钢尺检查大于5m85水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检查5.5.2. 钢筋工程5.5.2.1. 钢筋加工控制要点1） 钢筋有出厂合格证和复试报告。2） 钢筋加工料单。3） 钢筋下料时量准尺寸，划线切割。4） 检查弯曲机的弯心直径是否对于质量控制的要求应不使用疑问句形式，而应采用肯定句形式（如必须、应该等），下同符合规范规定要求。5118、） 钢筋加工尺寸是否符合设计要求。6） 弯折角度、箍筋弯钩的平直长度是否符合设计和规范要求。7） 加工好的钢筋是否已作好标识，并堆码整齐。5.5.2.2. 钢筋直螺纹连接控制要点1） 直螺纹加工操作者是否经培训后持证上岗。2） 用于加工直螺纹的钢筋须用砂轮切割机下料。3） 直螺纹大量加工前须作样品，调整加工参数，连续加工三个样品经过通规（同钢筋直径）、止规（同钢筋直径）、卡板检查合格后方能大量加工。4） 每个直螺纹丝头加工好后，操作者要自检，工长检查15%。5） 直螺纹加工好后是否戴上塑料保护帽。6） 直螺纹连接要检查直螺纹套筒是否居中，是否拧紧。检查完后作上记号。5.5.2.3. 钢筋安装检119、查要点1） 钢筋的种类、规格、形状、尺寸、数量、位置、接头是否符合设计和规范要求。2） 钢筋表面是否洁净。3） 钢筋绑扎、连接是否牢固。4） 钢筋锚固长度、搭接长度是否符合设计和规范要求。5） 钢筋的排距、间距、保护层是否符合设计要求和规范规定。6） 箍筋的间距是否符合设计要求和规范规规定，箍筋是否垂直于主筋。7） 洞口加筋是否准确、符合设计要求。8） 梯子筋、垫块和马凳是否已按施工方案设置。9） 绑钢筋的扎丝是否向内。钢筋绑扎遵循“六不绑”，即未弹线不绑扎，施工缝未剔凿不绑扎，施工缝未清理干净不绑扎，钢筋接头未达到要求不绑扎，钢筋接头未错开不绑扎，被污染的钢筋未清理干净不绑扎。5.5.2.4120、. 施工质量要求钢筋工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50204-2002）内控标准绑扎钢筋网长、宽1010钢尺检查网眼尺寸2010钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长1010钢尺检查宽、高55钢尺检查受力钢筋间距105钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距55保护层厚度基础105钢尺检查柱、梁53钢尺检查板、墙、壳33钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距2015钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置2015钢尺检查预埋件中心线位置55钢尺检查水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺检查5.5.3. 混凝土工程本工程的删除混凝土量很大，共计删除约为82000m3，其中地下车库部分约为121、19850m3，主体育场部分约为62150m3。混凝土强度等级最高为C50，抗渗等级混凝土为C35S8抗渗符号为“P”。本工程体育场基础承台混凝土强度等级为C30，主要承台尺寸有500050002000mm、600060002000mm、700070002000mm等，最大承台尺寸为800080002000mm；车库地下室底板厚度为400mm，底板面积约为1.1万m2。厚度400，不属于大体积混凝土。属于大体积混凝土施工。混凝土由我单位进行考察由两家公司提供，浇筑全部采用泵送施工方式，要求混凝土具有高流态、高性能、高强度等特性。5.5.3.1. 混凝土施工质量控制要点：1） 地下底板的大体积混122、凝土的施工，对于内外温差的控制是质量控制的要点之一。采取配合比控制方式，优选施工配合比。2） 混凝土强度控制：对商品混凝土供应商的质量控制能力进行审核，每次进行混凝土浇筑施工前，安排专人对商品混凝土供应商的材料准备情况、设备完好情况、计量器具的检定情况等进行检查；对于进场的混凝土每车检查混凝土坍落度，按照规定的批量抽样制作试块，并按照要求进行养护，在达到规定龄期后及时进行试验。3） 检查混凝土浇灌申请单，检查其部位、强度等级是否符合设计要求。4） 检查混凝土小票是否与申请单相符合，运送时间是否符合合同规定。5） 每车混凝土要检查其坍落度是否与申请的坍落度相符合。6） 检查分层浇筑的厚度是否符合123、规范要求。7） 检查混凝土振捣是否充分。8） 检查混凝土施工缝留设是否符合规范要求。9） 检查混凝土表面标高是否准确，平整度是否符合规范要求。10） 检查混凝土养护是否及时，养护时间是否符合规范要求。5.5.3.2. 施工质量要求：混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50204-2002）内控标准轴线位置基础1510钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁85剪力墙55垂直度层高5m85经纬仪或吊线、钢尺检查5m108全高（H）H/1000且30H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高105水准仪或拉线、钢尺检查全高3030截面尺寸基础宽、高+8，-55钢尺检查墙、柱124、梁宽、高+8，-53钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0+20，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度852m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件108钢尺检查预埋螺栓55预埋管33预留洞中心线位置1510钢尺检查5.5.4. 砌筑工程5.5.4.1. 砌筑工程施工质量控制要点：1） 本工程内墙主要使用混凝土砌块砌筑填充墙，按照GB50203-2002规范的要求，其施工质量控制等级不得低于B级。2） 使用的砌块产品龄期应超过28天；砌块在现场进行堆放时应有防止雨淋的措施。3） 砌块是否有合格证，复试是否合格。4） 砂浆拌合料计125、量是否准确。5） 砂浆是否使用干净的储灰器具。6） 砌块是否按要求提前湿水。7） 基底是否清理干净并润湿。8） 砌体留槎是否正确，构造柱设置是否正确，拉结筋设置是否正确。9） 灰缝是否饱满，有无通缝、瞎缝、透缝。10） 砌体的垂直度、平整度，阴阳角方正、轴线位移是否符合规范规定要求。5.5.4.2. 施工质量要求：砌体工程允许偏差和检验方法应有项目内控标准项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检126、查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处5.5.5. 钢结构工程5.5.5.1. 施工质量要求：项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高2.0地脚螺栓（锚砼）位移2.0柱子安装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0柱子127、定位轴线1.0单节柱的垂直度H/1000，且不大于10.05.5.5.2. 钢结构工程施工质量控制要点：1） 放样前，对施工图设计的尺寸、节点构造及工艺要求等，应认真进行校核，同时画出号料排版图。2） 放样：放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值，方可使用；放样按施工图及工艺要求进行1:1的放样,以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作1:1样板供制作及验收使用, 异形板件可数控放样。3） 号料：根据排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口形式。4） 下料及加工：根据号料板图要求，分别进行钢板的数控自动切割、门式自动切割、光电跟踪切割及部分128、手工切割下料，并补充号料。5） 焊接工厂应根据本工程的焊接特点进行各种焊接工艺评定，合格后编制焊接工艺指导书，焊接完成后即时进行焊缝外观检查和无损探伤。6） 垂直度控制与校正：在纵横两个方向的两台经纬仪的测量下，利用缆风绳对钢骨柱的垂直度进行校正，校好后紧固地脚螺栓、固定好缆风绳。7） 放样、制作、组对和现场拼装所使用的30米（50米）钢卷尺，应进行比对校验，确保加工】制作、组对和拼装的精度。6. 设备安装施工关键节点的控制机电部分未进行修改6.1. 安装工程施工工艺标准及质量验收标准工程名称施工工艺标准质量验收标准给水排水及采暖工程建筑给排水工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-200129、3）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气建筑电气工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）通风与空调通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）电梯电梯工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-004-2003）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）智能化建筑电气工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）6.2. 给排水及采暖工程施工（给水130、排水系统的设备安装、管道安装等）6.2.1. 施工用的主要材料及安装方法名称管径/分类管材连接方式生活水给水系统钢塑复合管丝扣或沟槽连接场地给水管软式透水管热熔连接CPVC给水管热熔连接污水系统室内立管聚丙烯超静音排水管柔性连接埋地柔性接口排水铸铁管明装卡箍连接埋地法兰连接雨水系统热浸镀锌钢管丝扣或沟槽连接消火栓系统DN100热浸镀锌钢管螺纹连接DN100热浸镀锌钢管沟槽连接自动喷水系统DN100热浸镀锌钢管螺纹连接DN100热浸镀锌钢管沟槽连接压力排水系统钢塑复合管丝扣或沟槽连接6.2.2. 主要分项工程施工方法6.2.2.1. 套管制作安装1） 总则给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙131、时，设置套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。管道穿地下室建筑外墙或水池壁时做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用法兰钢管。所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。铜管过墙及穿楼板加设钢套管。2） 套管制作过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）；3） 套管安装套管安装位132、置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）710984536211-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-建筑外墙10-内侧地下水池壁柔性防水套管（A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-迎水面穿顶板刚性防水套管（铸铁管）刚性防水套管（钢管）1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-柔性防水树脂1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-柔性防水树脂穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿楼板套管1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥（过卫生间133、楼板时采用柔性防水树脂 ）6-油麻根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。4） 人防套管的安装安装通则：作为战时134、居民生命安全的保障人防设施占有十分重要的地位，为此在人防施工中，首先要详细审图，按照设计规范结合现场实际情况，完善深化设计图纸。而后严格按照图纸及人防工程施工规范施工。管道穿越人防区可按下表安装：管道类型套管位置套管做法备注给水管、压力排水管非人防区穿越人防区密闭墙1-公称压力不小于1MPa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-人防外墙，密封墙6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-人防区10-非人防区给水管、压力排水管非人防区穿越人防区1-公称压力不小于1MPa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-临空墙6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-焊接10-人防区11-非135、人防区给水管、压力排水管管道穿越人防单元分隔墙或单元间临战封堵钢板1-公称压力不小于1Mpa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-人防单元分隔墙 单元间临战封堵钢板6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-焊接10-人防区11-非人防区给水管、压力排水管非人防区（B2）穿越人防区（B3）1-公称压力不小于1MPa的阀门2-石棉水泥3-油麻4-挡圈5-人防顶板6-翼环7-给水管，压力排水管（钢管）8-钢套管9-焊接防爆波地漏安装非人防区（B2）穿越人防区（B3）1-防爆波地漏2-球墨铸铁管或镀锌钢管3-防爆波阀门4-可曲挠橡胶管接头6.2.2.2. 管道支架1） 支架制作参照标准图集S136、161并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，进行受力计算，由设计师审核认可后方可进行制作。根据管道规格和安装高度，准确下料，组成、焊接并防止变形，支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼，支架制作完后涂刷防锈漆。选择管道的固定点，设置固定支架。2） 支架安装安装程序：拉线描点打眼上支架找正固定。支架安装根据规范要求合理布置间距大小。阀门、设备接口单独设置支架，避免管道额外承重引起变形。支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。水平管道支架类型安装示意图：水平管道圆钢吊架安装56134287符号说明：1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-金属环6-金属板（至少300mm长）7-保温8-配137、管型钢减振吊架安装符号说明：1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-管道6-螺母7-镀锌扁钢8-金属板9-保温单管悬吊管道弹性吊架安装节点图符号说明：1-楼板 2-弹簧 3-吊架 4-管道立管类型安装示意图：单管支架做法符号说明：1-橡胶垫 2-U型卡 3-角钢符号说明：1-管道2-保温材料 3-扁钢 4-槽钢 5-螺母立管固定支架做法符号说明：1-焊接 2-槽钢 3-支撑件排水立管底部弯管的固定做法符号说明：1-环状螺栓固定6.2.2.3. 镀锌钢管沟槽连接1） 工艺流程 ：安装准备滚槽检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母2） 安装准备.材料准备:待装管子(符合国家标138、准)、施工机具、安装脚手架等。.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。3） 滚槽.滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。规 格DN80DN100139、DN125DN150DN200DN250时间（min）2.52.53345根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上 压 轮下 压 轮型 号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN3004） 滚槽操作.用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处140、若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。如下图： Vic-Easy工具把冷成型开槽加工到管道中-保持尺寸。滚压开槽无金属损失。.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。.千斤顶卸荷、取出钢管。5） 开孔机及其操作开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔固定于主管上，启动电源开关，通过环形钻锯在主管上开出所需141、要的孔。适用于安装开孔式接头（机械三通、机械四通）。电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。6） 检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，6.2.2.4. 阀门安装1） 阀门的安装流程核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验阀门安装2） 阀门安装要点阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少142、于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上143、紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。6.2.2.5. 卫生洁具安装1） 工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装通水通球试验卫生器具灌水试验2） 卫生器具安装的一般要求首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；所144、有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定；大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出油灰即可；小便器采用挂墙式小便器，后排水。可脱卸存水弯易于清扫。安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将145、小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；卫生洁具的安装尺寸按具体规格选用。3） 卫生器具安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具15103器具水平度24器具垂直度3首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求严146、格按施工验收规范及招标技术规范的规定；大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出油灰即可；6.2.2.6. 管道通球、通水、试压1） 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。2） 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽147、前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。3） 排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。4） 给水管道试压水压试验压力：屋顶水箱进水管、室内消火栓、自动喷淋系统的供水干管按水泵工作压力的1.5倍，但不小于1.5MPa试压；室内消火栓、自动喷淋系统减压阀后管道按减压阀后的压力的1.5倍，但不小于水泵工作压力试148、压，变频供水系统按水泵工作压力的1.5倍试压，管道承压持续测试时间不小于30分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压步骤如下：向管道系统注水，以清洁水为介质，将管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭。向管道系统加压，管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。严密性试验在强度试验及管网冲洗后进行，试验压力为工作压力，稳压24小时，无渗漏为合格。6.2.2.7. 管道冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗149、，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。试压与冲洗用水组织排放。6.2.2.8. 水泵、水箱等设备安装1） 给水泵的安装工艺流程：基础验收水泵就位与初平精平与抹面加油盘车试运转水泵基础设备全部选定型后，进行设备基础的设计和施工，其实施流程如下：验收基础时，按厂家资料、设计图纸及加工详图等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净150、。水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于90%隔振效果的浮式惯性台座（如图）上，再用弹簧型隔振器和防振垫片承托于混凝土基础上。水泵浮动减振台座安装图符号说明：1-砼基础 2-预埋地脚螺栓3-弹簧减振器4-槽钢 5-基础水泵安装水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口151、和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。2） 污水泵的安装每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合。是利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。导152、杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，用户可以自备，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧自动耦合式潜水泵泵坑安装示意图符号说明：1-自动耦合装置2-潜水泵3-热镀锌锁链4-滑轨5-人孔6-刚性防水套管6.2.2.9. 消防系统安装1） 消防管道安装喷淋管支架安装要求及管道安装距障碍物要求如下：管径（mm）253240507080100125150200支架最大间距3.54.04.55.06.08153、.08.57.08.09.5距梁、板、柱最小间距（mm）404050607080100125150200支架距喷头不小于300 mm，距末端喷头不大于750 mm；管径达到50 mm时，每段配水管至少设置1个防晃支架，管道走向改变时，加设防晃支架。2） 消火箱安装室内消火栓箱箱体的安装分为明装、半明装和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。室内消火栓箱明装示意图室内消火栓箱半明装示意图1、固定螺栓 2、预埋角钢3、膨胀螺栓 4、消火栓箱 5、墙体1、膨胀螺栓 2、消火栓箱 3、墙体室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地154、面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。3） 报警阀各组件安装组件名称安装要求报警阀安装于便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m；与配水干管连接，和水流方向一致；报警阀组的排水口接至排水管排放。水流指示器管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管段，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活，不与管壁碰撞。压力表报警阀上便于观测的位置试验阀报警阀上便于操作与维护的位置水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备过滤器延迟器前，155、便于检修操作的位置延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误信号蝶阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。 与水流指示器的距离不小于300mm。安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净156、，并将阀门蝶板打开4） 喷头安装喷淋立支管安装时，密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头。喷头安装使用专用扳手，不使喷头的框架受力，以免产生变形。在方向一致，标高相同的场所安装喷淋头时，拉一根直线，固定在最前与后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。喷头与障碍物的间距应符合规范要求。5） 消防水系统调试调试内容调试方法水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。消防水泵测试以手动或自动157、方式启动时，应在5min 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。报警阀测试湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时590s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。预作用式报警阀：开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。排水装置试验该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计158、灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。消火栓出水压力测试利用屋顶试验消火栓测试消火栓出口动压，其动压值不得小于0.25MPa，不得大于0.5 MPa。用首层最接近大堂出口的消火栓测试系统静压，其静压值不得大于0.8 MPa。联动试验用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量（0.94 1.33L/s）从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。6.3. 电气工程施工（动力、照明、防雷接地等）6.3.1. 施工用的主要材料及安装方法159、系统材料及安装方法电力配电强电井内配电线路采用电缆桥架敷设，4-26层办公综合用电干线采用分段母线供电。低压照明线路主干线采用ZRYJY-1KV型和NHYJV-1KV型电缆沿桥架敷设。普通电力、照明配电支线采用BV-型阻燃绝缘铜芯线穿焊接钢管或塑料管暗敷，吊顶内穿金属管敷设。消防设备配干线电线路采用无囟低烟阻燃型耐火电缆WDXNYJY-1KV，支线采用ZBV-500型阻燃塑料绝缘铜芯线穿金属管暗敷。各层设置配电小间兼竖井，设置层配电箱、垂直电缆桥架等。照明疏散楼梯、疏散通道、大堂、地下车库设置应急照明；安全出口、疏散楼梯、疏散通道、地下车库布置应急疏散指示灯。消防控制中心、消防水泵房、变电所、160、配电间、消防电梯机房设应急照明。荧光灯采用三基色荧光灯,T8灯管,配电子整流器或节能型电感整流器；其它灯具采用高效节能灯管。设备安装落地式配电柜采用XL-21型箱体，安装于10#槽钢底座上。挂墙式配电箱、控制箱底边距地1.5m，用户配电底边距地1.7m。各箱备用回路从箱顶至该层楼板底或梁底间的墙内预留SC20或FPC25管。防雷接地屋顶设置避雷带；利用结构柱内两根主筋上下焊通作引下线；45层以上，每隔一层利用外墙结构梁板或剪力墙内两根主筋焊通，形成均压环。变配电所设总等电位联结箱，在卫生间、水泵房设局部等电位联结。6.3.2. 主要分项工程施工方法6.3.2.1. 防雷接地屋面四周女儿墙设置环161、状避雷带，采用12热镀锌圆钢沿避雷带支架敷设。支架高度为100-150mm，间距1m，转角处0.5m。在屋面设置不大于10m*10m的避雷网格，用作接闪器，所有突出屋面的金属物、铁爬梯、金属支架、金属门窗均与屋面防雷装置相连。利用结构剪力墙、柱内二根主筋通长焊接的主筋（16）做接地引下线，其间距不大于18米。各层外墙侧的金属门窗、金属管道、室外空调机、防盗网等较大的金属构件，直接或经预埋件与防雷装置相连。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置连接。利用地下室结构底板或剪力墙内两根水平钢筋焊通，形成均压环，各引下线与均压环相连。利用地下室结构桩基内四根以上主筋上下焊通作接地装置。防雷接162、地与强弱电设备共用基础接地装置，联合接地电阻要求不大于1欧姆。在变配电所设总等电位联结箱，内置总等电位联结线，总等电位箱明装，底边距地0.5m。MEB线采用BV25mm2导线穿钢管暗敷于墙内或地板中，或没电缆桥架、竖井明敷。在卫生间、水泵房设局部等电位联结。局部等电位联结板明装，距地0.5m。强弱电竖井内垂直敷设40*4镀锌扁钢作为辅助保护线，保护线与接地系统可靠连接，同时与竖井内防雷预留的BR4接地板可靠连接。在每层的强电竖井内用25*4镀锌扁钢沿四周距地0.2m敷设作为一水平局部等电位环，该扁钢与垂直敷设的接地扁钢可靠连接，并每隔一定距离设置接地螺栓。配电竖井内的配电箱外壳、桥架、母线金属163、外壳等均与该局部等电位环进行可靠电气连接。封闭式母线的金属外壳和金属电缆桥架与保护线可靠连接，沿电缆桥架通长敷设一根40*4镀锌扁钢作为电缆桥架的辅助保护线，并至少每隔6m与桥架焊接一次，每两段封闭式母线外壳间及两段电缆桥架间的连接处不小于6mm2的软铜线跨接。6.3.2.2. 电气配管1） 电管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，表面无锈斑。按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。2） 预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工，配合土建施工电气管路主要施工流程如下：预埋电线管预埋在混凝164、土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过270度。 暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的倍以上弯曲度不超过度。暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。、接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见下图。现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到165、位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。3） 轻质隔墙内电线管施工轻质隔墙施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。电气管道需用6圆钢作支架固定，圆与龙骨固定，距接线盒300mm内需有固定点，电线管每隔2m需固定一次。4） 吊项内配管及明配电线管明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止166、松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地做法示意如下图。吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全，具体做法见下图。1、接地卡2、金属软管3、接线盒4、伸缩缝5、接地线6、支架吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。5） 电线管穿防火墙时防火封堵在电线管与防火167、墙之间的缝隙需做防火封堵，穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。电线管穿防火墙时防火封堵见下图。6.3.2.3. 桥架安装电缆桥架安装工艺流程：桥架选择外观检查定位支吊架安装桥架组装电缆敷设桥架接地线路检查桥架盖板。支架安装:安装支架时应结合深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保安装后不仅水平、垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，水平支架间距均1.5m，垂直支架间距不大于2米。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。桥架、线槽之间应用软铜168、接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实；穿越楼板、墙体的孔洞用不燃材料填充严。桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0，全长允许偏差不超过20mm。6.3.2.4. 穿线管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相为黄色，C相为绿色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线169、长度。线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。6.3.2.5. 配电箱、柜安装 配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致，暗埋配电箱下边距地1.4m，明装时底边距地1.2m，配电柜距地0.3m，插座箱170、距地0.5m明装。所有配电箱、柜距离门框和窗框500mm安装。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须171、先断电，然后查找原因进行修复。6.3.2.6. 照明器具安装1） 开关插座安装所有插座带安全保护门，连接单相三孔插座接地插孔的PE线从配电箱引接，不能与插座的N线并接。在卫生间等潮湿场的插座配防溅面盖。安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深(3.5mm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。卫生间插座安装高度为1.4m,其余插座安装高度为0.3米。开关安装高度为1.4m。卫生间排气扇插172、座在有吊顶房间内安装高度为吊顶上0.2m，无吊顶房间安装高度为2.3m。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。 在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。2） 灯具安装灯具的安装必须密切配合装修，我们将针对业主选定的灯具型式，取得室内装修单位支持，在施工前绘制灯具安装详图报审后进行安装。安装程序：灯具检查 组装 灯具安装通电试运行。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定173、。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。出口指示灯在门框上方明装，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装；疏散指示灯在墙和柱上距地0.5m暗装或地面暗装。6.3.2.7. 系统调试 整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调174、试及动力设备调试。1） 动力调试动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表。序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5 M。2电机检查用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1M。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保险丝开关， 保险丝开关开关通过175、电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75 OC；电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70176、，滚动轴承的最高温度不得超过75；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态。2） 照明调试照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：照明调试各阶段的调试要求见下表。序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5 M。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与177、灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。6.4. 通风与空调工程施工（设备安装、管道安装）6.4.1. 系统施工流程6.4.2. 主要施工方法6.4.2.1. 通风机安装1） 风机备运输方式与空调机组相同。2） 安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。3） 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。4） 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管178、与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。5） 当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。6） 基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。7） 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。8） 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支架间都应设减震垫，或装置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。9） 风机落地安装通风机落地179、安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震垫，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机进出口风管设不燃帆布接口。6.4.2.2. 镀锌钢板风管制作1） 风管厚度的选择： 类 别风管直径D或大边长b圆形风管矩形风管中、低压系统排烟系统D(b)3200.50.50.75320D(b) 4500.60.60.75450D(b) 6300.750.60.75630D(b) 10000.750.751.01000D(b) 12501.01.01.01250D(b) 20001.21.01.22000D(b) 40001.21.21.22） 风管加工流程：打眼冲 孔领料展开下 料剪切倒角咬口180、制 作风管折 方成型方法兰下料焊接划线下 料找平找 正打孔打 眼铆法兰翻边成品喷 漆检验出厂圆法兰卷圆3） 法兰的制作角钢选用:风管大边长L630mm时,采用253；风管大边长L:8001250mm时, 采用304；风管大边长L:16002000mm时,采用404。根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用48或510镀锌铆钉,铆钉间181、距均匀且不超过150mm，法兰翻边69mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。4） 关键点控制加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。风管弯头均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边500mm时，必须设置导流叶片。风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。对大边长大于或等于630mm，且长度L1200mm的矩形风管采取加固措施。当风管大边长630mmL800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。6.4.2.3. 风管安装1） 风管安装流程预检风管确定标 高制作吊 架设置吊 点安装吊 架风管排列法182、兰连接（垫料穿螺栓）无法兰连接（抱箍式插条式）安装就位找平找正检验评定2） 支吊架安装风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色调和漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L400mm时，间距不超过4m，风管大边长L400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于4m，但每根立管的支架不少于2个。3） 风管183、组对安装风管运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般810m为一段。法兰间垫料：防排烟风管采用难然型9501密封胶条，普通通风空调风管采用闭孔橡胶板，法兰螺栓朝一侧，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。6.4.2.4. 风管部件的安装排烟风机入口、排烟风管垂直干管与各层水平风道交接处及水平排烟风道穿越防火分区处设28184、0熔断的防火阀，风机入口处的防火阀与风机连锁。通风空调风道穿越防火墙、机房、变配电间等重要房间，及垂直风道与每层水平风道交接处设70熔断的防火阀。防火阀有电信号至消防控制室。排烟口、排烟阀设手动和自动开启装置。空调机组及新风机组的回风、送风、新风管道上装设对开多叶调节阀，其中新风入口为联动式对开调节阀，与机组风机联动。1） 风口、风阀、柔性软管、消声器等部件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证。防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证。2） 防火阀、排烟阀安装正确。安装前检查叶片灵敏度。排烟阀手控装置位置符合设计要求，预埋管应尽量减少弯曲，弯曲半径大于6D，不得有死弯及瘪185、陷。止回阀开启方向与气流方向一致。阀门安装完后作动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠、阀门关闭时严密。3） 常闭多叶送风口、常闭多叶排烟口安装平正、牢固、美观，与建筑饰面或墙面紧贴。安装后作动作试验。4） 风口的安装。风口与风管连接紧密牢固：边框与建筑饰面贴实。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。6.4.2.5. 风管严密性试验风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。风管系统漏光检测应采用分段检测186、，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。6.4.2.6. 系统调试通风空调系统调试需在设备安装、电气安装等相关工作全部完成后方可进行。调试过程中，需要以上专业密切配合。 通风系统调试分为单机试运转和系统联合调试两部分，在调试前应编制系统调试方案。1） 单机试运行风机试运转：运转前必须加上适度的润滑油，并检察各项安全措施；盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确。风机运转2h以上后，若无异常振动，187、滑动轴最高温度不得超过70；滚动轴最高温度不得超过80。2） 系统联合调试系统联合调试前通风机分别通过单机试运转，并有会签记录。配合给排水、电气等专业对空调系统进行系统联合调试。按设计参数测量风机转速、风速、轴温升和风量，调整风口风流量，使其平衡。7. 屋面、装饰装修施工关键节点的控制7.1. 屋面、装饰装修工程施工工艺标准及质量验收标准工程名称施工工艺标准质量验收标准屋面工程屋面工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-007-2003）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）装饰工程建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502188、10-2001）建筑地面建筑地面工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-003-2003）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）玻璃幕墙建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）7.2. 屋面工程施工7.2.1. 找平层控制要点1） 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2） 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。3） 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4） 找平层分隔缝的位置和间距，应符合设计要求189、。7.2.2. 屋面保温层1） 保温材料的堆积密度或表现密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。2） 保温层的含水率必须符合设计要求。3） 板状保温材料紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。7.2.3. 卷材防水层1） 材料（含配套材料）的品种、规格、性能必须符合设计及规范，以不透水性、拉力、延伸率、低温柔度、耐热度等指标控制。2） 基层坡度必须符合设计要求，且表面干净。3） 卷材搭接及封边是质量的关键，搭接长度必须符合规范要求。4） 掌握好火焰加热器与卷材加热面的距离以及熔化的温度。5） 女儿墙、水落口、管根、阴阳角、排气帽等细部处理和防水收头是关键，必须验收合190、格后方可施工保护层。7.2.4. 细部处理1） 做到女儿墙装饰层平整、无开裂，滴水线（槽）顺直，泛水高度大于250mm。2） 屋面及排水沟坡度、坡向正确，流水顺畅无积水。3） 落水口设置正确，周边坡度为5%。4） 屋面保护层大面平整，线条顺直，缝隙均匀，整体美观。5） 避雷带顺直，立杆间距均匀。6） 出屋面的基础、管道泛水处理正确；卫生间透气管高度不小于2m，保温层排汽管朝向一致。7.3. 外墙装饰施工7.3.1. 石材幕墙7.3.1.1. 施工质量控制要点：1） 预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。2） 连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；191、垫片是否安放完毕。3） 构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。4） 五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。5） 石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。6） 密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。7） 石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。8） 清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。7.3.1.2. 施工质量要求：石材幕墙工程允许偏差和检验方法项目允许偏差192、检验方法国家标准（GB50210-2001）项目内控标准光面麻面幕墙垂直度幕墙高度30m1010用经纬仪检查30m幕墙高度60m151560m幕墙高度90m该高度超过工程实际，可以删除。2020幕墙高度90m该高度超过工程实际，可以删除。2525幕墙水平度33用水平仪检查板材立面垂直度33用垂直检测尺检查板材上沿水平度22用1米水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位11用钢直尺检查幕墙表面平整度233用2米靠尺和塞尺检查阳角方正244用直角检测尺检查接缝直线度344拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查接缝宽度122用钢直尺检查7.3.2. 隐框玻璃幕墙7.3.2.193、1. 施工质量控制要点：1） 预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。2） 连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。3） 构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。4） 五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。5） 石板玻璃安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。6） 密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染玻璃镀膜层方向。7） 石材玻璃幕墙安装后应进行气密性、水密性及194、风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。8） 清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。7.3.2.2. 施工质量要求：隐框玻璃幕墙工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50210-2001）项目内控标准幕墙垂直度幕墙高度30m108用经纬仪检查30m幕墙高度60m151060m幕墙高度90m该高度超过工程实际，可以删除。2015幕墙高度90该高度超过工程实际，可以删除。m2520幕墙水平度层高3m33用水平仪检查层高3m55幕墙表面平整度22用2米靠尺和塞尺检查板材立面垂直度22用垂直检测尺检查板材上沿水平度22用1米水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1195、1用钢直尺检查阳角方正22用直角检测尺检查接缝直线度32拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查7.4. 室内精装饰施工7.4.1. 石材地面7.4.1.1. 施工质量控制要点：1） 底层须清理干净，并洒水湿透。2） 石材面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致。3） 石材施工应接缝平整，周边顺直，镶嵌正确。4） 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。5） 养护及时。7.4.1.2. 施工质量要求：石材地面工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50209-2002）项目内控标准表面平整度1010用196、2米靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2020拉5米线和用钢尺检查接缝高低差0505用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1010拉5米线和用钢尺检查板块间隙宽度1010用钢尺检查7.4.2. 高级无釉防滑地砖地面7.4.2.1. 施工质量控制要点：1） 面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。2） 表面邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。3） 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4） 允许偏差符合规范要求。7.4.2.2. 施工质量要求：高级无釉防滑地砖地面工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50197、209-2002）项目内控标准表面平整度2020用2米靠尺和楔形塞尺检查缝格平直3030拉5米线和用钢尺检查接缝高低差0505用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直3030拉5米线和用钢尺检查板块间隙宽度2020用钢尺检查7.4.3. 水泥砂浆地面7.4.3.1. 施工质量控制要点：1） 水泥、砂的质量符合要求。2） 面层与下一层应结合牢固。3） 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。4） 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。5） 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。6） 允许偏差符合规范要求。7.4.3.2. 施工质量要求：水泥砂浆地面工程允许偏差和检198、验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50209-2002）项目内控标准表面平整度4040用2米靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直4040拉5米线和用钢尺检查缝格平直3030拉5米线和用钢尺检查7.4.4. 室内石材墙面7.4.4.1. 施工质量控制要点：1） 石材的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 石材的安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角等缺陷。3） 石材的检测必须符合国家有关环保规定。4） 表面：平整、洁净，颜色协调一致。5） 接缝：嵌缝密实、平整，宽窄一致，颜色一致，阴阳角一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。6） 套割：用整板套割吻合，边199、缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，凸出墙面的厚度一致。7） 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。8） 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。7.4.4.2. 施工质量要求：室内光面石材墙面工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50210-2001）项目内控标准立面垂直度22用2米垂直检测尺检查表面平整度22用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正22用直角检测尺检查接缝直线度22拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度22接缝高低差0505用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查7.4.5. 室内面砖墙面7.4.5.1. 施工质量控制200、要点1） 基层是否干净、平整、密实，基层的油污、油漆、浮浆等是否已清理干净。2） 地面砖在铺贴前应对房间进行严格的套方检查，避免出现“鼠尾”。3） 地面砖使用的砂浆拌合料计量准确，干湿适宜，手捏成团，落地散开。4） 对地面砖进行严格筛选，检查是否其几何尺寸、色差、翘曲等是否符合规范规定。5） 铺贴前应画出铺装图，以避免出现小于砖宽1/4的小砖，6） 检查面砖平整度、接缝高低差，缝隙平直度是否符合规范规定要求。7） 养护是否及时、时间足够。8） 勾缝是否深浅、宽窄一致且顺直。7.4.5.2. B、施工质量要求面砖内墙面工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50210-2001）201、项目内控标准立面垂直度22用2米垂直检测尺检查表面平整度33用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度22拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接缝高低差0505用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查7.4.6. 室内一般抹灰及涂料墙面7.4.6.1. 施工质量控制要点：1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清楚干净，并洒水湿润。2） 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须结合牢固，抹灰层无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3） 抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分割缝应清晰。4） 抹灰总厚度应符合设计要求。7.4.6.2. 施工质量要求：室内一般抹灰及涂料墙面允许偏差和检验方202、法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50210-2001）项目内控标准普通高级立面垂直度434用2米垂直检测尺检查表面平整度434用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正434用直角检测尺检查分格条（缝）直线度434拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度434涂料装饰线、分色线直线度2127.4.7. 铝合金吊顶7.4.7.1. 施工质量控制要点：1） 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2） 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动。3） 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4） 粘结剂必须符合国家有关环保203、规范要求。5） 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。6） 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。7） 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、征求、接缝应严密。7.4.7.2. 施工质量要求：铝合金吊顶工程允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法国家标准（GB50210-2001）项目内控标准表面平整度22用2米靠尺和塞尺检查接缝直线度1.52项目内控标准低于国家标准。拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查7.5. 门窗工程质量控制：7.5.1. 室内木门7.5.1.1. 施工质量控制要点：1）门窗删除洞204、口尺寸是否符合设计要求。2）门窗删除洞口是否方正，标高、位置是否正确，上下层同一位置的窗要用经纬仪或吊线检查，与标题不符，且没有木窗。同层同一标高的门窗删除要用水准仪检查。3）窗上下口坡向是否正确。4）窗龙骨、门框安装是否牢固。5）窗边打胶是否严密、顺直，泄水孔是否堵塞。6）窗五金件是否齐全，开启是否灵活。删除7）门有无翘曲变形，开启灵活，五金件齐全，绞链、拉手位置是否正确，木门上有无排气孔，上下端是否都已刷漆。8）门油漆涂刷是否均匀，是否透底、流坠，五金件是否污染。7.5.1.2. 施工质量要求：木门窗制作的允许偏差和检验方法一般做法是购买成品木门，不会在现场进行加工制作。此表可以删除。但是205、应有木门安装质量标准。项目构件名称允许偏差检验方法普通高级翘曲框32将框、扇放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；0裁口、线条接合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查7.5.2. 铝合金门窗7.5.2.1. 施工质量控制要点：1） 金属门窗的品质、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及嵌缝应符合设计要求。2） 金属门窗必须安装牢固，206、并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。3） 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。4） 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。5） 铝合金门窗框与墙体之间的嵌缝应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。6） 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。7.5.2.2. 施工质量要求：铝合金窗工程允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查15002门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查2000207、4门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺检查7.6. 本工程采用的特殊工艺阐述本部分的内容与本章总标题不符，建议将有关内容分解归类到土建、安装和装饰工艺控制的内容之中。7.6.1. 土建工程施工工艺框图钢筋工程1、原材料进场检验钢筋进场后，在监理的现场监督下取样送检，合格后方可投入使用。2、钢筋放样根据设计图纸及相关规范要求放样，所有料单经项目总工审核后方可交由班组下料。3、钢筋制作严格按照放样尺寸制作，制作好的半成品，邀请监理工程师现208、场指导，及时整改，确保每一件半成品均是合格产品。4、钢筋绑扎安装熟悉施工图纸及规范要求，施工中严格遵照执行，对检查验收中发现的质量问题及时整改，并邀请监理工程师复检，合格后方可进入下道工序。砌筑工程1、砌块进场砌块进场、运输要轻装轻卸，现场堆码整齐，堆放场地要坚实、平整、干燥、靠近施工现场，避免多次搬运。2、砌块墙体砌筑砌筑前进行砌块排列设计，减少现场切锯工作量，避免材料浪费。3、加浆勾缝、砌块面清理对砌块请提进行勾缝，提高砌块砂浆密实度，并清理砌块面砂浆，为后期装饰施工创造良好工作面。混凝土工程1、施工缝处理清除施工缝表面浮浆碎石，用清水冲洗干净，刷素水泥浆一道。2、混凝土浇捣混凝土浇筑的自209、由高度不得超过2m，振捣至混凝土表面不出现气泡为止。3、试块留置留置多组试块，分别进行同条件养护下7d、14d试块强度实验，并将实验值提供给设计单位，为预应力张拉提供依据。是否有预应力？4、混凝土表面收光混凝土初凝时进行混凝土表面收光，并进行二次压光，防止混凝土产生裂缝。5、混凝土养护混凝土施工完后及时养护，养护时间：夏季不少于7天，春秋季不少于10天，冬季不少于14天。模板工程1、定位放线根据控制轴线放出各墙柱的模板线。2、柱墙钢筋绑扎严格按设计要求进行柱纵筋接长和箍筋绑扎。3、满堂架搭设钢管立杆纵横向间距,板底为:15001500mm，梁底为:10001000mm，纵横水平杆步距1500m210、m。4、柱模板支设普通柱模板拟采用18mm厚覆膜胶合板，50100mm木方竖楞和钢管抱箍加固，木方竖楞的横向间距300mm，钢管抱箍的竖向间距 400mm。5、梁板模板支设采用18mm厚覆膜胶合板，50100mm木方间距300mm，梁净高大于600mm时加设A12对拉螺杆间距500mm，最低一根对拉螺杆距梁底不大于300mm。防水工程1、工艺流程图地下室，屋面，卫生间、备餐间？、水泵房，外墙等部位卷材防水工艺流程可统一归结为流程图如下：防水混凝土施工工艺流程图2、操作工艺文字说明(1)基层处理1)现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。2)铺设防水层前必须对基层进行干燥检验，基层应较光滑，211、平整。(2)找平层施工1)找平层应干燥洁净牢固，含水率不大于9%，不得有起皮空鼓开裂现象，阴阳角转角应做成圆角。2)第一道找平层与突出屋面结构或构筑物（如内筒外墙、设备基础等）连接转角处均做成圆弧，其半径为50100mm。3)找平层必须压实平整，并在水泥砂浆收水后进行二次压光，并充分浇水养护7天，不得出现酥松、起砂、起皮现象。(3)附加层处理特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。(4)卷材铺贴第一道卷材铺贴方向沿横向铺贴。接缝宽度长边搭接80mm，短边搭接100mm。第二道卷材与第212、一道卷材方向一致，操作方法相同，但应该错缝，并同第一道卷材压实。(5)收头处理若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，后用密封材料封严，最后用水泥砂浆摸封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料固封。收头处理时必须要用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。(6)保护层施工1)屋面：在保温层上面做40厚细石混凝土防水层兼作保护层。2)外墙：用高级涂刷材料粉刷。3)地下室底板：100厚C20细石混凝土。4)承台（地梁）：20厚1:2水泥213、砂浆作保护层。(7)防水混凝土浇筑和养护分层进行浇筑，分层厚度在3040cm，相邻两层时间间隔不超过2小时，夏季可适当缩短。防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣，振捣时间为1030s，振捣时振捣器要快插慢拔，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，振捣时依次振捣压实，应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4h6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。清水混凝土工程1、施工工艺流程图2、操作工艺文字说明清水混凝土的模板施工和后期养护是清水混凝土的关键环节。(1)摸板模板加工本工程使用18厚覆膜多层WISA板和双面覆膜防水胶合板214、作为模板面板。严格按照设计师设计意图和专业规范要求加工。(2)钢筋绑扎本工程将对16的钢筋采用机械连接或焊接，直径16的钢筋采用冷搭接；具体选型如下：基础承台钢筋主要采用闪光对焊和直螺纹连接；竖向钢筋主要采用电渣压力焊连接（16，25）和直螺纹连接；直径小于16竖向、水平钢筋连接采用搭接。(3)摸板模板安装清水模板拼装质量要求几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正，安装垂直度、平整度等允许偏差小于混凝土规范要求。(4)混凝土浇筑混凝土浇筑先在根部浇筑3050mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆后，随铺砂浆随浇混凝土。混凝土的浇注厚度每层控制在400500mm。(5)拆除模板水平结构当同条件混凝土215、试块强度达到拆模强度要求之后，设计要求达到设计强度的95%以上，方可拆除模板；普通竖向结构模板在浇筑后24h左右拆除，拆除时结构应有足够的强度保证表面、棱角不损伤。(6)螺栓孔缝堵封堵孔眼封堵前必须清理和撒水湿润。螺栓孔封堵应采用专用不锈钢工具，禁止使用非专业工具或直接采用手工操作。封堵后所有孔眼直径及深度应一致。(7)混凝土养护养护条件要等同，以避免因养护的差异造成的清水混凝土表面的颜色不均匀。避免深色养护材料直接接触清水混凝土表面。(8)涂料施工清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工。必须按设计要求选择涂料，不得私自替换或变更。膜层分216、为底层，中间涂层和罩面三层施工，总厚度约150m，允许偏差20m。膜层应色泽均匀、平整光滑，无流坠、刷痕。(9)成品保护喷涂保护涂料后，用塑料薄膜封严，并采取有效的保护措施，以防混凝土表面污染。上层浇筑混凝土时，模板下口设置挡板，避免水泥浆污染下层混凝土。装饰、安装工程等后续工序不得随意剔凿清水混凝土结构，如需开洞的，要制定处理方案，并报经设计同意，方可施工。人员可能接触到的部位，拆模后设置必要的保护设施。保持清水混凝土表面的清洁，不得做测量标记，禁止乱涂乱画。清水混凝土的实体质量、表面质量以及尺寸偏差等，应符合建筑工程清水混凝土施工技术规程规定。应加强职工教育，避免人为污染或损坏。大体积混凝217、土结构工程1、施工工艺流程图2、操作工艺文字说明(1)大体积混凝土浇筑工艺采用斜面分层的浇筑工艺进行大体积混凝土的施工。这种方法适用于结构的长度超过厚度3倍以上。先从端部底部开始，使浇筑层成斜面逐渐上移。也可从两端开始，在中部汇合。分层厚度控制在300400mm，不宜大于500mm；不得大于振动棒长的1.2倍。由23台输送泵遵循“同步浇捣，同时后退，分层堆累，一次到顶，循序渐进”的施工工艺直接泵送到位，顺长度方向浇筑；每一层面混凝土振捣在混凝土自然形成的坡面上、中、下三个部位进行，振捣移动距离不得大于振动半径的1.5倍，要振捣充分；加深部位分两至三次浇捣，避免漏振而影响混凝土的施工质量。在浇筑218、面一层第一段混凝土初凝前完成后续一层的混凝土浇筑工作。(2)大体积混凝土水化温度的监测采用电脑测温系统监测大体积混凝土的温度变化，通过实时监测及时采取措施控制大体积混凝土内外温差在允许范围内。预制看台板工程1、工艺流程框图2、工艺流程文字叙述施工准备：施工主体结构过程中，提前组织招标选择有实力且符合业主要求的看台板生产制作厂家，成立清水看台板预制领导小组，提前布置生产车间，作好各项物资设备的准备工作；深化设计：提前对看台板的固定方式、吊装节点及建筑形式进行深化设计，绘制构件生产图；看台板制作：由于清水结构要求，所有模具采用全钢模板体系、反打工艺，混凝土配合比试配选用抗裂纤维混凝土，振捣方式采取219、在模板底部或两侧辅助振捣和插入式振捣相结合的方法，蒸汽养护，养护后涂刷专用防护涂料保护；测量超平放线：结构封顶后，对现浇看台斜梁进行测量，统计测量数据并进行误差分析，根据分析结果进行调差，确定看台板长度；混凝土构件吊装找正：用扁担辅助将构件吊装至相应的位置上，按轴线就位、测量找正（全过程必须严格轴线控制线找正，测量要随时检测）；混凝土构件安装就位：起吊预制构件至专用支架上 安装固定螺栓 起吊预制构件到安装位置第一次就位 按照环、径向控制线检查构件位置 使用水准仪检测看台板板面标高、背梁顶面标高 起吊构件灌注锚固砂浆、调整调节螺栓及承压胶垫标高 构件第二次就位 使用水准仪、水平尺、钢板尺检测看台220、板板面和背梁顶面标高、板面径向泛水、板对口平整误差并进行调整；看台板拼缝及防水处理：水平缝直接打胶，竖向缝打胶前罐缝。安装工程施工工艺框图合并到第六章电气工程1、变压器安装施工工艺(1)变压器安装施工工艺框图(2)变压器安装施工工艺文字叙述1)设备点件检查变压器运至施工现场后，需进行验收和外观检查，还须检查出厂文件是否齐全，配件是否与装箱单相符。2)设备二次搬运变压器由汽车运至施工现场后，使用液压叉车叉起变压器包装箱底部，搬运至变配电间的安装位置。3)变压器稳装变压器连同其槽钢基础安装在XSD型橡胶隔振垫上。4)附件安装变压器外壳及散热装置安装。5)交接前验收、送电前检查变压器运行之前需进行测221、量直流电阻测试、绝缘电阻测试、变压比检查、接线组别检查、相位检查、交流耐压实验、局部放电实验、额定电压冲击合闸实验等测试和检查。2、高低压柜安装(1)高低压柜安装工艺框图(2)高低压柜安装工艺文字叙述1)基础型钢制作安装采用20#槽钢制作成框状，作为高低压柜基础。2)高低压柜搬运吊装高低压配电柜在场外采用汽车运输，场地内用液压叉车水平运输至变配电所，运至变配电所后，采用门型架吊装就位。3)柜体调整固定就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础槽钢上，高压柜用M16镀锌螺栓与基础型钢固定，低压柜用M12镀锌螺栓与基础型钢固定。4)柜内配线较线对照原理接线图仔细二次的接线是否正确、可靠、牢固222、，同时用500V兆欧表测试二次线的绝缘电阻，应大于10M。5)配电柜调试配电柜内部较线完成后需进行负荷开关导电回路电阻测试、交流耐压试验、绝缘电阻测试、交流泄露电流测试；同时检查操作机构的动作，隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置是否可靠等。3、柴油发电机组安装(1)柴油发电机组安装施工工艺框图(2)柴油发电机组安装施工工艺文字叙述1)施工准备熟悉图纸、结构复核、制订施工方案、确定设备运输路线、人员、机械准备等。2)设备开箱检查验收设备运至现场后开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；产品的外观符合要求，油漆完整无损。3)设备吊运机组采用25t汽车吊和吊索进行起223、吊，水平运输采用两组28#槽钢轨道，槽钢的凹槽朝上，槽钢的下面铺设20#工字钢并焊接以保证整个轨道的平稳，选用倒链牵引机组水平向前移动。4)机组稳装柴油发电机组水平运输到机组基础上后用起道机将发电机组提起120mm，取下水平运输用的槽钢导轨和脚轮，根据发电机组机架安装孔的位置，将减振器安装到基础上面，然后调节起道机，将发电机组安放在减振器上，机组就位后调节减振器的高度以使机组水平。5)发电机配电柜安装包括发电机配电输出屏、受电柜、馈电柜、蓄电池组等的安装。6)机房排风系统安装采用轴流风机强制进风，发电机组采用自带风扇强制排风。7)供油系统安装包括油箱安装、供油管路安装、供油系统试压冲洗、油路系224、统注油等工序。8)排烟消声系统安装排烟系统主要由烟尘净化箱、排烟管道、排烟消声器和各种连接件组成；废气经消音处理后引至储水式不锈钢烟尘净化箱做黑烟处理后排放。9)机组空载运行及调试断开柴油发电机负载侧的断路器或ATS(市电/柴油机转换开关)，将机组控制屏的控制开关打到手动位置，按启动按钮；检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内；检查机油压力表是否一切正常后，可接着完成正常停车与紧急停车试验。10)负荷试运行发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，先进行假性负载试验，运行合格后再由机组向负载供电；检查发电机组发电运行是否稳定，频率、电压、电流、功率是否保持额定值。4、配电箱（柜）安225、装施工工艺(1)配电箱（柜）安装施工工艺框图1)配电箱安装施工工艺框图2)配电柜安装施工工艺框图(2)配电箱安装施工工艺文字叙述1)弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。2)配电箱安装、箱体固定在混凝土墙上明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。暗装配电箱在混凝土墙上施工时与结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙。3)位置调整配电箱安装水平度、垂直度调整。4)箱内配线箱内二次回路较线。5)绝缘摇测用500V兆欧表对进行二次回路的绝缘电阻进行测试，电阻226、值要求大于1M。6)试运行验收配电箱送电前需进行低压断路器测试、接触器测试、启动器测试、二次接线交流耐压试验、交流工频耐压实验、保护装置的动作试验、控制回路模拟动作试验等检测。(3)配电柜安装施工工艺文字叙述参照高低压配电柜安装。5、封闭母线安装施工工艺(1)封闭母线安装施工工艺框图(2)封闭母线安装施工工艺文字叙述1)母线检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值大于20M。2)放线测量根据母线安装的路线，准确地对封闭母线线路进行现场实际测量，根据各段的不同标高，对各段227、母线的长度分别测定，确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量。3)支架制作及安装根据施工现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。4)母线安装安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。5)母线测试封闭母线在安装完毕后进行绝缘测试和交流工频耐压试验，试验合格后，才可以进行通电试运行。6、设备接线施工工艺(1)设备接线施工工艺框图(2)设备接线施工工艺文字叙述1)安装前检查电动机、电动执行机构本体、控制和启动设备完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端子压接良好且编号齐全，附件齐全。2)设228、备安装由于电动机、电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。3)电动机接线电动机及其控制设备引出线应压接牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。4)试运行验收电动机运转，检查电动机运行状态，电动机转向、转速、温度、躁声、电压、电流等各项参数是否正常。7、电缆桥架安装施工工艺(1)电缆桥架安装施工工艺框图(2)电缆桥架安装施工工艺文字叙述1)弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的区域，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点；其它部位从顶板上放线以确229、定支架的位置。2)支架安装依据电气施工图纸及其它专业管线布置对桥架标高及走向深化设计，在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装，其它位置采用独立支架。3)桥架安装根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将强弱电桥架进行标识。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件；桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。4)桥架接地桥架及其支架全长不少与两处与接地干线连接。8、电缆敷设施工工艺(1)电缆敷设施工工艺框图(2)电缆敷设施工工艺文字叙述1)施工准备掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等，在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，合理安排230、施工的人员、机具。2)电缆敷设采用人力与机械结合方式敷设电缆，顺序为先低层后高层、先大后小。3)电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致，竖井内单芯电缆用防涡流固定架安装。BTTZ电缆采用非金属固定件绑扎，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。4)电缆头制作安装交联电缆的电缆头采用热缩式电缆头，BTTZ电缆连接采用永久性的金属终端和成品电缆中间头。5)电缆标识在每个回路终、始点，每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序。9、电气配管施工工艺(1)电气配管施工工艺框图1)明配管施工工艺框图2)暗配管施工工艺框图(2)配管施工工艺文字叙述1)明配管231、施工工艺文字叙述施工准备施工人员、材料、机具准备。预制支架、吊架支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。确定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。支、吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。盒、箱固定在近盒箱100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。管线敷设和连接明配钢管采用丝扣连接，套丝后对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头，采用圆钢支232、架及管卡固定。地线跨接管路的接地采用接地卡与专用接地线。暗配管施工工艺文字叙述a、预制钢管煨弯大于SC32的钢管须采用液压煨管机弯制，SC25以下的钢管采用手动煨管机弯制，钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。b、管线敷设和连接钢管采用丝扣连接，施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。c、后浇带处理在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。d、地线跨接管路的接地采用接地卡与专用接地线。10、管内穿线施工工艺(1)管内穿线施工工艺框图(2)管内穿线施工工艺文字叙述1)导线选择相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。233、黄、绿、红为相线。2)清扫管路将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。3)放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。4)导线绑扎将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。5)管内穿线当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。6)导线连接导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。7)线路检查穿线后，应按规范及质量验评标234、准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。8)绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。11、灯具安装施工工艺(1)灯具安装施工工艺框图(2)灯具安装施工工艺文字叙述1)灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。2)灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源235、线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。3)灯具安装按照设计要求的安装方式安装灯具，包括嵌入式、吊管式、壁装式等。4)通电试运行照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。12、开关、插座安装施工工艺(1)开关、插座安装施工工艺框图(2)开关、插座安装施工工艺文字叙述1)清理开关插座安装前，须将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。2)接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地236、”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。3)开关、插座安装一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。4)通电试运行开关插座安装完成后，应进行绝缘测试，并做好记录。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错。13、接地系统施工工艺(1)接地系统施工艺框图(2)接地系统施工工艺文字叙述1)基础接地利用基础内钢筋网做自然接地体。2)引下线连接利用混凝土柱内四根主筋跨焊连接做引下线。3)接闪器安装利用刚结构屋面檩条做避雷接闪器，并将钢结构支237、撑骨架与球铰支座跨接。4)接地干线敷设在配电间内沿电缆桥架外侧用TMY-404铜带敷设一专用PE干线，电缆桥架及其支架全长应不小于两处与接地干线连接。5)等电位联结在设备房、卫生间、强弱电井、弱电机房等位置设置局部等电位端子箱，在地下一层、一层靠近各进出建筑物金属管又便于安装检查之处，设置总等电位联结箱。6)接地系统测试接地系统施工中应分段用接地电阻测试仪测试接地电阻。局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试。通风空调工程1、风管制作施工工艺(1)风管制作施工工艺框图(2)风管制作施工工艺文字叙述1)施工准备镀锌钢板风管在本工程中安装量较大。对此，并计划采用3种工艺用于该部分风管的制作。2)238、咬口风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。3)法兰制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划好线后，用冲剪机按线切断，然后按照计算确定好的尺寸冲击铆钉孔及螺栓孔。螺栓孔的规格根据风管长边或管径的大小按照规范执行。保证冲好后的孔距基本一致，不大于150mm，法兰的四角部位要设有螺孔。冲完孔后将角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时使角钢与各规格模具卡紧压平，做到焊接牢固，焊缝熔合良好、饱满、无假焊和孔洞。另外圆形法兰的加工由液压角铁卷圆机来完成。在卷圆前先将铆钉孔及螺栓孔在冲剪机上冲好。法兰加工好之后敲去焊渣，并作除锈与刷油处理，239、刷油时防锈底漆两道，调和漆一道。4)上法兰风管与法兰铆接前先进行以上技术质量的复核，复核合格后再将法兰套于风管上，使风管折边线与法兰平面垂直；然后使用液压铆钉钳将风管铆固，铆接使用规格为510的铁铆钉。铆接时不应有脱铆和漏铆的现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。2、风管安装施工工艺(1)风管安装施工工艺框图(2)风管安装施工工艺文字叙述1)支、吊架的制作安装支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；2)风管及半成品的运输主要通过现场施工电梯来实现。利用施工电梯将现场制作车间和厂家生产的小240、管径成品风管及大管径的半成品风管、法兰附件及支吊架运输到各个楼层的临时堆场。3)风管的安装连接角钢法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管法兰的垫料材质采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板，厚度不得小于3mm。此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的内外侧应均涂抹密闭膏或硅胶；4)风管的严密性检验风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进行。对系统风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。3、空调水管焊接施工工艺(1)空调水管焊接施工工艺框图 (2)空调水管焊接施工工艺文字叙述1)坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远241、距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。2)安装要领管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完242、成后立即标记出焊工的标识。管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。4、冷水机组安装施工工艺(1)冷水机组安装施工工艺框图 (2)冷水机组安装施工工艺文字叙述1)设备的验收冷机到场后，按装箱单对设备及各种零配件进行清点，随后由现场工程师组织业主、监理、厂家共同对设备进行开箱验收。开箱验收主要检查设备型号是否正确、主要铭牌参数与设计是否相符、外观有无损坏缺陷等。如设备为现场组装的，则在厂家完成组装后再组织验收。2)设备基础的检查设备基础应达到养护强度，表面应平整。基础的大小、定位、高度尺寸都应该准确无误。3)机组就位本工243、程冷机尺寸、重量较大，机组的吊装、运输均存在一定难度，因此在机组的吊装运输就位过程需要精心策划，保证机组的安全就位。4)减振器安装为达到减振效果，采用弹簧减振器进行减振。将机组吊起离基础100mm200mm高度，将弹簧减振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm左右。5)机组找平在机组上方分别设置纵向水平仪、横向水平仪，观测机组倾斜方向，然后调整减振器可调螺栓，校正纵向和横向水平度。如基础不平整导致可调螺栓无法找平时，在减振器底板下加设钢垫片进行调整。6)管道连接机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。配管时要保持管道与设备244、接口处中心线重合，且应采用软性接头进行连接。管道必须有独立的支撑，避免将任何变形或振动转递给机组。7)安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。8)成品保护因冷机设备贵重，机组外部有很多易损坏的元器。在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。施工时拟机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。5、冷却塔的安装245、施工工艺(1)冷却塔的安装施工工艺框图2)冷却塔的安装施工工艺文字叙述1)基础检查基础的高度、位置应符合设计的要求，高度偏差不得超过20mm。在基础施工的同时，根据厂家样本进行预埋件安装。2)散件搬运冷却塔配件卸车后送到安装位置，分类堆码，准备组装。3)减振器安装因为冷却塔风机在旋转过程中有振动，这些振动将通过基础传递到建筑物内产生振动噪音，所以安装减振器来消除、减轻这些不利影响。根据冷却塔重量、风机功率选配弹簧减振器，弹簧减振器先安装在基础预埋钢板上，在减振器上方再开始安装塔体支座。4)塔体组装塔体组装将由专业厂家去完成，在组装的过程中，需对其质量进行过程监控。电机安装在固定支架上，电机轴心246、线应垂直。安装风机叶片时，应调整风筒的圆度，使叶尖与塔壁间隙相等，且间隙不小于10mm，叶片的角度调整一致。各连接部件均应采用镀锌螺栓，有振动部位的连接需加设弹簧垫圈。5)灌水试验塔体组装完毕后，对底盘进行灌水试验，向底盘内注水至溢流水位，保持30分钟，观察底板拼缝、连接处应无渗水，液面无下降为合格。6)设备验收灌水试验完毕后组织设备的四方验收，检查塔体各紧固件是否连接牢固，检查风机手动转动有无擦壳、偏心现象，各预留管口规格、位置是否符合设计要求等。7)管道连接冷却塔管道安装时必须设置独立支架，避免将管道受力传递到塔体上。因冷却塔回水为重力回水，所以从冷却塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡247、设置。当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。6、水泵安装施工工艺(1)水泵安装施工工艺框图(2)水泵安装施工工艺文字叙述1)设备进场检验按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。2)基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。3)减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将248、减振台座与弹簧减振器连接。弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。4)水泵安装将水泵吊装、运输到水泵房。用龙门架提升水泵至基础正上方，对准水泵与台座的螺栓孔，缓慢放下水泵，连接水泵与减振台座，调整水泵水平。5)管道连接管道连接时检查管道与水泵接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装。软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力传递到软接头和水泵上。7、风机安装施工工艺(1)风机安装施工工艺框图(2)风机安装施工工艺文字叙述1)风机的基础验收风机安装前应根据设计图纸、产品样249、本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。2)开箱检查风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。3)风机搬运风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。4)风机安装注意事项风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风250、机吊装。吊装风机风量大于20000m3/h（或风机进出口风管内风速超过8m/s）时，应(2)橡塑保温施工工艺文字叙述保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5，粘接剂及胶带低于5时粘接效果不好。给排水及消防工程251、1、预留预埋施工工艺(1)预留预埋施工工艺框图(2)预留预埋施工工艺文字叙述1)施工准备根据设计图纸及规范要求对预留预埋工作进行深化设计，编制专项方案或作业指导书。然后根据技术要求组织劳动力、相应的材料及施工机具进场。2)预留预埋穿外墙套管：室外引入室内的套管采用防水套管，必要时采用双止水环套管；穿砌块墙套管：砌块墙施工时，按设计标高和几何尺寸将套管置于砌块墙中，用砌块找平，砂浆固定，然后继续砌筑。穿剪力墙套管：钢筋绑扎好后，按专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。穿楼板孔洞：根据设计预252、留孔洞尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。3)“三检”分为“自检”、“互检”、“交接检”，预留预埋完毕，不同小组内部先自行检查，然后不同小组之间互查检查，最后与下道工作进行交接检查，目的是通过“三检”及时发现问题、及时解决问题。“三检”又分为封模前的“三检”和浇筑前的“三检”。4)封堵有楼板及砖墙砌体的封堵和套管内口封堵。前者用M10水泥沙浆封堵，后者用石棉水泥打口封堵。2、管道施工工艺(1)管道螺纹连接施工工艺1)管道螺纹连接施工工艺框图2)管道螺纹连接施工工艺文字叙述a、切管根据安装要求将管道切割成各种需要的长度。b、套丝采用电动套丝机进行加工，加工次数为14次253、不等。管径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。c、清理清理管口端面的毛刺，并形成一定坡面。d、防腐按照设计要求，对管道进行防腐处理。e、接管螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。f、检查管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（2）管道卡箍连接施工工艺1)管道卡箍连接施工工艺框图2)管道卡箍连接施工工艺文字叙述a、切管根据安装要求，利用钢管切割机将管道切割成254、各种需要的长度。b、沟槽加工检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符，旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；c、清理对加工成形的沟槽及管道端口进行清理，防止密封圈密封效果不好。d、防腐按设计及规范要求对管道进行防腐处理。e、接管将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈255、与两侧钢管的沟槽距离相等；在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。f、检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。（3）不锈钢管氩弧焊接施工工艺1)不锈钢管氩弧焊接施工工艺框图2)不锈钢管氩弧焊接施工工艺文字叙述a、切管DN25以下采用手动式切管刀；DN25以上大、中口径管道采用无齿手锯或电锯；特大口径管道采用高速旋转砂轮切割机；b、清理毛剌切割后须清除管口内外壁毛刺；c、坡口加工焊件的切割口及坡256、口加工采用机械方法，坡口形式宜采用V型；d、清洁焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷；e、焊接针对不锈钢管壁薄的特点，为保证焊接质量，采用成熟的“单面施焊，双面成形”的氩弧焊工艺；f、检查为保证不锈钢管的焊接质量，必须实行全过程跟踪检查，其中主要分为焊前检查、中间检查和焊后检查。3、阀门安装施工工艺(1)阀门安装施工工艺框图(2)阀门安装施工工艺文字叙述1)核对检查阀门进场后，必须对阀门进行核对检查，检查阀门与设计的技术要求是否相符；检查阀门的外观有无损伤，附件是否齐全；查验阀门的合格证等其它证件是否齐全。2)强度和严密性257、试验按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。3)阀门安装闸阀阀杆一般垂直安装，其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，严禁倒装；升降式止回阀只能安装在水平管道上；减压阀宜安装在水平管道上。法兰式阀门安装，阀门法兰盘与管道法兰盘平行，法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。螺纹式阀门安装，要保持螺纹完整，加258、入填料后螺纹应有3扣的预留量。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。4、卫生洁具安装施工工艺(1)卫生洁具安装施工工艺框图(2)卫生洁具安装施工工艺文字叙述1)洁具及配件检验卫生洁具型号、规格必须符合设计之要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。2)洁具安装安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。3)配件安装管道或附件与洁具的陶瓷连接外，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填259、充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。4)洁具与墙地缝处理洁具与墙地缝接触处，采用防腐玻璃胶或白水泥勾缝。5)通水试验室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点应全部达到额定流量；室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min液面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通为合格。5、不锈钢水箱安装施工工艺(1)不锈钢水箱安装施工工艺框图(2)不锈钢水箱安装施工工艺文字叙述1)水箱基础确定水箱基础的确定必须在水箱选型之后进行，主要依据设260、备厂家技术要求确定水箱基础的位置、基础的做法、基础的尺寸以及水箱固定方法。2)水箱基础施工水箱基础确定后，即可进行水箱基础的施工。为了底面的检修方便，基础设置高度为500mm，基础宽300mm，基础中心间距为1500mm，与钢架座互相垂直，基础加工成水平状态，加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。3)水箱安装制作好钢架后将钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住；组装水箱底板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上；组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。4)水箱满水试验不锈钢水箱安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。5)水箱冲洗、消毒不锈钢水箱安装完毕，需进行冲洗。生活饮用水系261、统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。6、室内消火栓安装施工工艺(1)室内消火栓安装施工工艺框图(2)室内消火栓安装施工工艺文字叙述1)箱体安装本工程室内消火栓为明装。明装消火栓在在相应消防管道及墙面抹灰完毕即可进行箱体安装。根据消火栓安装位置，用膨胀螺栓将箱体固定在墙面上。2)消火栓安装明装消火栓需与装饰配合。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。3)试压消火栓安装完毕，需做试压试验。消火栓必须密封严实，无渗漏，且开启容易。4)箱内配置根据设计要求，配置箱内的消防水枪、水龙262、带等装置。5)做标志消火栓箱门或经装饰暗包装处理的消火栓箱正前方装饰面上应有明显的红色“消火栓、火警、119”字样。7、给水变频调速泵施工工艺(1)给水变频调速泵施工工艺框图(2)给水变频调速泵施工工艺文字叙述1)基础验收泵组就位安装之前必须对泵组基础进行验收，基础的尺寸及水平度必须符合设计及设备的安装要求。水泵基础应比泵房地坪高出不小于100mm，或在水泵底座外围设置排水沟排水，以防止水泵底座浸于水中。2)水泵组就位水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上，用水平尺检查泵组底座的水平度；固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体；3)管道及阀门263、安装变频泵组进出水口应配有法兰供管道连接，并设可曲挠柔性接头以便减振。生活给水加压设备进水支管与吸水总管采用管顶平接。在水平出水管路的阀门后面与系统贯通部安装压力传感器或压力控制器。吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池（箱）方向有1/501/100的坡度。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。4)电控柜安装按照施工图布置的位置将电控柜安装在基础槽钢上。5)单机试运转确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象；现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确；判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技264、术文件要求范围内；核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；调好交流变频器及自动启停系统。8、直饮水处理系统安装施工工艺(1)直饮水处理系统施工工艺框图(2)直饮水处理系统施工工艺文字叙述1)基础验收直饮水设备就位安装之前必须对设备基础进行验收，基础的尺寸及水平度必须符合设计及设备的安装要求。设备基础应比机房地坪适当高出，且在基础周围设置排水沟，以防止设备底座浸于水中，且设备基础具有足够的强度；设备基础距离四周墙（柱）体必须确保一定的空间，以便于设备的检修、维护。2)设备就位设备运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于设备基础上。带脚设备与地面直接以适当膨胀螺栓固定265、；纳滤设备直接座在地面上，水箱作混凝土基础。设备安装过程中不许设备外表面有拉毛，划伤，碰撞，凹凸；设备水平度、垂直度不得超出要求误差。3)管道安装管道安装要求走向合理、简捷、美观，在进出空间布置管道水平管高度不超过3.0米，下紧贴地面，管线固定牢固。4)系统试压管道经安装后，关闭系统所有的排水口，启动系统进行试压，系统连接管道、压力容器以系统开启后正常运行时不渗漏为合格；非压力容器以盛满水不渗漏为合格。5)冲洗、消毒管道经安装检验合格后，将系统冲洗干净，在装炭、滤膜之前，先冲洗干净，并应用每升水中含2030毫克游离氯的水灌满进行消毒，浸泡时间不少于24小时；活性炭填装后，用自来水冲洗达到复合工266、艺要求为止；精滤膜直接装入膜壳，调试时运行，直到有关部门检验合格后方可使用。装饰工程施工工艺框图合并到第七章之中铝板吊顶工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)测量放线：根据楼层标高水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线。2)安装吊杆：将8全丝圆钢吊杆（带8内胀），顶端通过8内胀固定在结构楼板或梁上。3)吊顶龙骨安装：将轻钢主龙骨通过吊挂件与吊杆连接。在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定2525烤漆副龙骨。4)隐蔽验收：在基层龙骨安装完毕后，向业主、监理报验。5)铝板安装：铝合金方板是直接卡在与其配套的轻钢骨上。铝合金格栅吊顶工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)天花基层处理:267、将天花内能看到的梁板及机电等管线进行涂装。2)测量放线：依据楼层水平标高线定出吊顶标高控制线。3)安装吊杆：吊顶的紧固处理：按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接，或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。4)铝格栅单体拼装: 单体与单体、单元与单元，应在地面拼装完成。5)铝格栅吊装：铝格栅吊装要先拉控制线，通过事先固定在单元上的连接件与吊杆安装。乳胶漆工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)基层处理及墙面修补：将墙面上的灰尘等清除将坑洼缝隙等处用水石膏填平。2)刮腻子及打磨：腻子要刮三遍，每次刮完待干燥后进行打磨，三遍要用不同的砂纸打磨，最后要保证墙面平光。3)刷乳胶漆：乳胶漆要由上至268、下涂刷，一般涂刷两遍，第一遍涂刷完毕后要砂纸磨光，最后一遍要注意乳胶漆的稠度和搅拌充分，防治透底。墙面砖工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)基层处理：将墙面特别突出的部位剔平，并将墙面拉毛以增加粘结力。2)吊垂线、套方及贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3)抹底层灰：抹灰前要先刷一道801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，第二遍厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。4)弹线分格：待基层六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5)排砖：269、排砖的时候要注意控制砖的纹理对接，且布置要对称，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6)浸砖: 砖在铺贴前要充分浸润，以防止其吸收水泥砂浆中的水分造成空鼓等现象。7)贴标准砖及大面积粘贴：镶贴标准砖以此为准，镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴。8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。地面石材工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板270、对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐2)弹线：在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。3)试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂。结合施工大样图及房间实际尺寸，把或花岗石板块排好。4)刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆。5)铺砌花岗石板块板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试271、拼时的编号、图案及试排时的缝隙在十字控制线交点开始铺砌。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。6)灌缝、擦缝在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。养护时间不应小于7d。7)打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。地面砖工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)地面处理：铺贴地面砖前，将地面凿毛深度为510mm，凿毛痕间距为30mm左右。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。2)抹底灰：当地面高标相差比较大272、时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。3)弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。在地面上做出控制水平度的地标筋。4)试铺：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。5)铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。6)勾缝、清理：整个地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致的颜料273、调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。塑胶地板工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)基层处理：有防水保温层的房间应先做防水保温层，再作细石混凝土保护层。对于水泥自流平基层表面的麻面起砂及裂缝现象，应采用乳液腻子处理。2)弹线分格：按塑胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。塑胶板块方向与房间走向一致。弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。3)裁切试铺： 塑胶板试铺，对于靠墙处不足整块板时，在已铺好的塑胶板上放一块塑胶板，再用另一块塑料板的一边与墙紧贴，沿另一边在塑胶板上画线，按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。4)刮胶：塑胶地板铺贴刮胶前，应将其基274、层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。 若用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在塑胶板背面刮胶；若用溶剂型胶粘剂，仅在地面上刮胶即可。5)铺贴： 铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。对于接缝处理，粘结坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm。铺贴时，用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或由中心移向四周。6)养护：禁止行人在刚铺贴好的塑胶地板上面行走，保护表面完好无损；养护期间避免沾污或用水清洗表面。防静电架空地板工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)基层处理：有防水保温层的房间应先做防水保温层，再作细石混凝土保护层，待细石混凝土保护层强度达到设计要求后才进行后续面层施工。2)找中、275、套方、分格、定位弹线：要把面层分格线划在室内四周墙面上，又要把分格线划在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。3)安装固定可调支架：按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，可调支座用膨胀螺栓直接固定在楼板上。4)安装水平横梁：在支架上架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。5)铺设防静电地板面层：先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实276、际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。6)收口清理：架空地板安装进行清擦地板面层和涂擦地板工作。铝合金门窗工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)测量放线：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应已楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致；2)防腐处理：安装铝合金门窗的连接件最好采用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。3)铝合金门窗框的安装就位：根据划好的门窗定位线，277、安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。4)铝合金门窗框的固定：当墙体上没有预埋件时，可采用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。铝合金门窗安装固定后，采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。5)门窗扇及门窗玻璃的安装：推拉门窗在门窗框安装好后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶；地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门278、扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。金属栏杆工程1、施工工艺框图2、施工工艺说明1)预埋件安装：在土建单位进行混凝土浇注施工时，根据设计图纸将钢板预埋件安装在混凝土楼板内，预埋件钢板表面与楼板面齐平。2)测量放线：根据设计图纸在现场放出金属钢板网的定位线，同时在预埋板上弹出钢板支座的定位线，根据现场测量放线，确定钢板网栏板的尺寸。3)钢板网栏板板块加工：板块由8010的钢板焊接而成的方框和6517的钢板网组成。钢板网根据图纸尺寸切割完成后与钢板框点焊连接。4)钢板支座安装：将截面为70mm14mm（高度见单项设计）的钢板支座点焊固定在预埋板279、指定位置上，然后焊接加固。钢板支座安装必须竖直且钢板面与栏杆的方向垂直。5)钢板网栏板安装：将钢板网栏板板块就位，栏板板块框上的螺栓孔与钢板支座上的螺栓孔对齐，穿入6螺栓临时固定。将栏杆板块扶正与相邻板块顶部对齐，在相邻板块顶部插入带螺栓连接孔的70 mm14 mm连接钢板，连接钢板的螺栓孔与栏板钢板框上的螺栓孔对齐，穿入6螺栓临时固定。调整钢板网栏板板块的位置，拧紧螺栓将栏板与底部钢板支座固定并将相邻板块连接成一个整体。6)收口清理：钢板网栏杆安装完成后用废纸或者薄膜包裹覆盖，防止被其他施工工序污染。保温节能施工工艺框图1、施工工艺框图(1)外墙保温施工流程图(2)屋、地面保温施工流程图2、280、操作工艺文字说明(1)外墙保温施工方法a、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。b、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。c、配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。d、粘贴聚苯板采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30， e、锚固件固定拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。f、抹底层抹281、面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。g、贴压网格布单张网格布长度不宜大于6 m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm、纵向80 mm的搭接长度要求。h、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1.2 mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。(2)屋面保温板施工方法a、基层处理预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。b、铺设隔气层应按设计要求或规范规定铺好油毡隔汽层。c、铺设挤塑板保温层各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。8. 工程资料的收集与整理8.282、1. 工程施工技术资料的收集和整理工程资料的形成，牵扯到各个专业，要求人员到位，分工明确。项目指定由贺小红郭青？担任资料员，负责工程资料的收集、整理工作。相关的参与人员要经过统一培训、交底，责任划分、对于工作流程、工作目标清楚。工程资料整理的质量水平如同工程质量水平一样，直接影响到鲁班奖工程复查的最终效果。因此工程资料应达到：齐全完整、编目清楚、内容翔实、数据准确，各项试验、检测报告完全合格，隐蔽工程验收签证齐全等。必须满足以下基本要求：在工程开工前要明确资料编制标准和依据（地方标准、企业标准、国家标准），以保证资料形成的统一性、系统性；资料多级目录（总目录、分卷目录、子目录）清楚，便于检查和283、查找；资料内容齐全、真实、可靠、及时，填写规范，签名盖章完整；资料纸张规格统一，装订整齐、封面规矩美观，有统一的资料盒。资料管理小组要定期组织（每月两次或每周一次）召开专题会，对工程资料进行检查、审核，以保证工程资料管理的各项工作与要求同步。8.2. 工程竣工的各项验收资料工程竣工验收资料：竣工报告、竣工验收记录、竣工验收会议纪要、工程备案表等。按照项目所在地的规定，还需要有主管单位的验收。档案验收：城建档案馆对工程资料是否齐全、是否符合档案管理要求的验收。消防验收：公安消防部门对工程是否满足消防要求的验收。主要包括对设计审查的意见书、工程验收意见书，消防技术检测部门的检测报告，施工单位的消防284、施工许可证等。人防工程验收：人防办公室（部门）对人防工程是否满足设计和人防要求的验收。规划验收：由工程建设规划部门对工程竣工后其规模（主要指建筑面积）是否符合立项报建审批的相关要求进行的验收。环保验收：由国家环保部门对工程投入生产、运营后所产生的污染源（废气、废水、噪音等）是否采取治理措施，是否满足工程立项时对环境造成污染的评估要求的验收。绿化验收：由国家绿化管理部门对工程竣工后其绿化覆盖率是否符合国家有关规定要求的验收。室内环境检测：由国家法定检测机构对工程竣工后室内环境污染物（氡、笨、氨、游离甲醛等）浓度进行检测，其各项指标是否符合民用建筑工程室内环境污染物浓度限量GB50325-2001285、的有关规定。卫生监督管理部门的验收：主要对工程生活用水水质的检测验收。电梯验收：由质量技术监督局对电梯进行验收。幕墙验收：幕墙必须做气密性、水密性、抗风压和结构胶相容性的检测。防雷装置验收：由气象局对工程防雷接地施工进行验收。专项验收：节能、保温测试、锅炉压力容器等。行业内的专项验收：如体育工程专项性能指标的检测和验收由工程建设单位的主管部门对工程投入使用后其各项技术经济指标是否满足设计（生产）要求的验收。8.3. 优质工程申报资料的收集与整理要按照工程创优文件所规定的工程资料要求，对工程资料进行整理，根据鲁班奖的现场检查要点，编制鲁班奖检查重点资料目录，提供给鲁班奖检查组专家，以方便现场的质286、量检查。9. 原材料供应体系与质量控制本章的主要内容是钢结构的原材料管理，建议将本章的内容合并到相关章节中，第九章编写项目的总承包管理和成品保护的内容。9.1. 原材料采购体系建立严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。9.1.1. 计划科材料预算员根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品。9.1.2. 计划科预算根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要287、求、产地及分批次到货日期，送交供应科。9.1.3. 供应科根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用标准、质量要求及验收内容和依据。9.1.4. 质检员负责进场材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。9.1.5. 公司检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。9.1.6. 材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。9.2. 原材料的规格及来源本工288、程所采用的原材料来源均来自公司的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。9.3. 材料进场控制根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。具体要求如下：钢材进场后先卸于“待检区”。由质检科检验员对原材料进行检查，首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，并复核钢材表面质量、外形是否符合标准，同时，需对该批钢材的机械性能进行自检，如全部符合，在钢材表面做出检验合格的认可标记。 钢材的检验内容如下：钢材的数量和品种289、是否与订货单符合。钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。核对钢材的规格尺寸。钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面的锈蚀程度，不得超过其厚度公差。钢材的堆放：钢材堆放在仓库内，合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。在最底层垫上道木或石块，防止底部进水，致使钢材锈蚀。钢材厚度的负偏差符合下表的要求。钢板公称厚度(mm)负偏差(mm)4.05.5-0.45.57.5-0.67.525.0-0.825.030.0-0.930.034.0-1.034.040.0-1.140.050.0-1.250.060.0-1.360.080.0-1.81290、0. 工程音像资料的收集与整理鲁班奖的评选办法中要求，鲁班奖申报资料应附上带解说词的5分钟DVD光盘（多媒体资料）。10.1. 工程录像的作用鲁班奖评委对鲁班奖工程的评审方式是：首先观看被评审工程的光盘，接着听取审核组长对工程质量情况的口头汇报（同时查阅审核组的书面汇报）。评委们看了录像和听了汇报后，如果有不清楚或疑问之处，可向审核组长提出，由审核组长一一向评委解答。由于评委们多没有查看过工程实体质量，因此五分钟录像是评委们对被审核工程建立的第一印象。录像拍摄、制作质量的好坏，必然会影响评委们对工程的印象和打分，直接影响到工程的评审效果。工程录像应包括的内容：全面反映工程的基本情况、工程特点和291、难点、科技含量、新技术应用、施工中的质量管理、施工各阶段（包括结构和设备安装）的工程的重要部位和不同功能部位的工程质量情况、工程的特色及经济、社会效益等。工程录像应达到的效果：画面清晰美观，内容编排紧凑，展示工程英姿，突出质量亮点、技术特色和卓越的工程管理水平。解说词清楚且与画面同步，音乐轻盈柔和，给观看者留下深刻印象。10.2. 工程施工过程音像资料的收集工程录像原始素材的积累：用于汇报的工程录像由工程施工过程中大量的原始素材精选编辑而成。所以，在日常施工中要注意一些基本素材的收集、积累工作，具体应该做好以下几个方面的工作：首先要明确拍摄的内容需要根据工程的实际情况，进行拍摄内容的举例。：主292、要包括关键工序、关键部位的施工（如地下、屋面防水施工；钢筋连接的施工）；重要节点、隐蔽工程的施工（如幕墙龙骨与结构的连接节点及防腐的施工；安装管线的预埋）；细部处理及构造作法（如外檐大角、滴水线、“鹰嘴”的作法；变形缝的处理）；“四新”技术应用（如轻质隔墙的施工；大型模板体系的应用）；质量亮点展示（如外墙面砖的勾缝；幕墙的注胶；变配电箱电缆的敷设）；主要公共功能区的整体效果（如走道、会议室、水泵房）等。再就是根据工程特点，结合相关要求，编制音像资料拍摄计划。计划要根据工程不同的施工阶段（基础施工、主体结构施工、增加钢结构施工装饰工程施工、安装预埋、设备安装、工程竣工等）、不同的施工工艺和工程不293、同的功能区间进行编制，要注明拍摄内容（主题）、拍摄时间和图片（画面）要达到的具体效果（如线角顺直程度、线管成排成列状况、亮点的局部特写等），防止拍摄内容漏项。项目总工根据工程的施工进展提前通知分公司，由分公司安排删除宣传人员到项目进行拍摄。10.3. 优质工程申报阶段音像资料的编辑与制作解说词的编写：解说词内容要涵盖工程建设的全部主要内容，要突出重点，反映工程的特点、难点和质量亮点；多用数据说话，防止内容空洞、乏味。工程录像中应避免出现的问题：画面不清晰、不美观，有颤动现象；配乐声压抑了解说员的声音；出现违规违章施工情况；出现与主题无关的镜头（如开工典礼、领导视察等）；出现材料或施工质量缺陷；294、质量亮点不突出等。11. 各级优质工程奖的申报与受检11.1. “贵州省建筑安全文明施工样板工地”的申报与受检上部工程开工前，由施工总承包单位向贵阳市建设局申报，建设局审查筛选后，向省建筑安全文明施工样板工地评选委员会推荐。申报材料包括：申请表一式二份；工程开工前创安全文明施工样板工地计划书；申报企业和申报工程在规定时限内无重大质量安全事故的证明；申报企业截止申报时，申报工程的全部安全内业资料，包括建筑施工安全检查标准中的安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具等10个部分；市（州、地）建设局对施工现场的检查记录（包括检查评分表和检查意见）295、；（此项工作由市级检查机构完成，总承包施工单位配合）；施工现场各施工阶段、各施工部位的录像资料，包括基础、主体等施工阶段的现场围挡、材料堆放、临边洞口防护、临时用电、机具设备、生活设施、场容场貌等。11.2. 贵州省优质工程“黄果树”杯的申报与受检工程竣工后根据建设工程分级管理原则向贵阳市建筑业协会，提交贵州省“黄果树杯”优质施工工程申报表及有关申报材料。经贵阳市建筑业协会并报经市建设（建筑）行政主管部门同意后向省建筑业协会推荐。申报材料内容：申报资料总目录，并注明各种资料的份数；贵州省“黄果树杯”优质施工工程申报表一式两份；立项资料（原件）：工程立项文件，有关部门的核准文件或备案文件等；工程296、项目计划任务书的复印件1份；施工图审查批准书； 地级以上优秀工程设计证书或工程设计合理、先进的证明文件1份（设计合理、先进证明文件可由设计单位出具）；施工前向工程质量监督机构报送的创优计划书和质量监督机构对该工程质量情况的意见；工程技术管理资料（含图纸一套）、质量控制资料、工程安全和功能检验资料及主要功能记录（其中按规定应为原件的必须提供原件）；总承包合同或施工合同书复印件1份；工程竣工验收备案资料复印件1份；有解说词的工程录像带一盒（或多媒体光盘），五分钟以内；民用建筑工程室内环境质量检测合格报告；申报企业在规定时限内无重大质量、安全事故证明（地级以上建设行政主管部门出具）；申报工程是否存在297、拖欠农民工工资证明（出具部门同上）。11.3. 中建杯申报与受检根据中建总公司的文件规定，在每年的三月份进行中建杯优秀项目管理奖的申报工作，四月份开展现场检查。由项目经理按照中建杯的评选规定，组织人员提供全部必需的资料，上报公司后，统一汇总上报到局。同时项目要做好现场检查的各项准备工作，为中建杯质量检查组提供全部的便利条件，确保中建杯的现场检查工作顺利进行。“中建杯”的申报资料：工程合同、竣工验收证明、备案证书、项目审计报告、项目效能检查报告、工程结算报告、科技示范验收证书、CI创优证书、工程施工管理总结、获各级质量和安全文明施工奖励证书、QC小组获奖证书等。11.4. 鲁班奖的申报与受检 增298、加:在取得来不及申报指标后，应组织人员进行申报资料的编制。鲁班奖的申报资料报送到中国建筑业协会后，由中国建筑业协会组织人员进行申报资料的初审，当通过初审后，会得到中国建筑业协会关于进行现场质量复查的通知。在得到此通知后，就要制订质量复查的工作计划，及时做好迎接质量现场检查的各项准备工作。要包括接待、现场准备、资料准备、后勤服务等内容。移到最后申报资料的内容：申报资料总目录，并注明各种资料的份数。鲁班奖申报表一式两份。工程项目计划任务书的复印件1份。工程设计水平合理、先进的证明文件（原件）或证书复印件1份。工程概况和施工质量情况的文字资料一式两份。评选为省、部级优质工程或省、部门范围内质量最优工程的证件复印件1份。工程竣工验收资料复印件1份。总承包合同或施工合同书复印件1份。主要参建单位的分包合同和主要分部工程质量等级核验资料复印件各1份。能反映工程概貌并附文字说明的工程各部位彩照和反转片各20张。有解说词的工程录像带一盒(或多媒体光盘)。