1、目 录第1章 编制依据5第2章 工程概况72.1 工程简介72.2 建设规模72.3 工期目标和质量目标72.3.1 工期目标72.3.2 质量目标7第3章 施工方案83.1 施工程序83.1.1 施工原则83.1.2 总体施工流程图83.2 土方工程施工方案83.3 基础施工方案83.3.1 施工程序93.3.2 模板类型和支模方法93.3.3 模板93.3.4 钢筋加工、运输和安装93.3.5 检查验收93.3.6 砼搅拌和运输93.4 主体工程施工方案93.4.1 模板支架的选择93.4.2 模板的选择93.4.3 砼的输送93.5 施工现场临时用电方案103.5.1 接地接零保护系统12、03.5.2 用电负荷103.5.3 三级配电结构103.5.4 配电线路选择103.5.5 临时用电设施防护103.6 脚手架施工方案103.6.1 脚手架类型103.6.2 脚手架钢管103.6.3 脚手架验收103.7 施工平面布置113.7.1 临时设施113.7.2 施工现场围挡113.7.3 施工现场平面图11第4章 施工计划134.1 施工进度控制点134.2 主要施工机具需用量计划134.3 劳动力计划144.4 临时设施建造计划14续表15第5章 施工准备165.1 施工现场准备165.2 技术准备165.3 物资准备17第6章 主要分项工程的施工方法和技术措施186.1 模3、板工程186.1.1 模板安装186.1.2 施工工艺186.1.3 质量标准206.1.4 模板拆除216.2 钢筋工程216.2.1 原材料要求216.2.2 钢筋的储存216.2.3 钢筋的加工与安装226.2.4 钢筋绑扎完重点检查部分226.3 混凝土分项工程226.3.1 原料的先用226.3.2 砼配合比设计226.3.3 砼浇筑前准备工作226.3.4 砼的输送236.3.5 砼的振捣236.3.6 砼的养护236.4 砌体工程236.4.1 砖砌体236.5 回填土工程246.5.1 施工准备246.5.2 施工机具246.5.3 施工工艺246.6 装饰工程246.6.1 4、内墙抹灰工程246.6.2 面砖镶贴256.6.3 外墙涂料工程256.6.4 外墙面砖266.7 楼地面工程276.7.1 回填土276.7.2 垫层276.7.3 结合层286.7.4 水泥砂浆面层286.7.5 板块面层286.8 门窗工程296.8.1 铝合金门窗工程296.8.2 木门制安工程306.9 屋面工程306.9.1 卷材防水屋面30第7章 保证质量措施327.1 质量体系327.2 保证质量措施32第8章 安全生产及文明施工保证措施358.1 安全生产保证体系358.2 安全生产保证措施358.2.1 安全报监358.2.2 目标责任358.2.3 专项施工方案368.25、.4 安全检查368.2.5 安全教育培训368.2.6 班前安全活动368.2.7 特种作业人员378.2.8 安全事故处理378.2.9 安全管理资料378.2.10 落地式脚手架378.2.11 基坑支护388.2.12 模板工程388.2.13 施工用电398.2.14 起重机械设备398.2.15 起重吊装398.2.16 施工机具408.3 施工现场文明施工保证措施408.3.1 施工现场围挡408.3.2 建筑物围挡418.3.3 现场临建设施41第9章 工期保证措施43第10章 冬雨期施工措施4510.1 雨期施工4510.2 冬期施工4510.2.1 冬期施工准备4510.26、.2 冬期钢筋施工4610.2.3 冬期混凝土施工4610.2.4 冬期施工的安全与防火47第11章 防治环境污染措施4811.1 防噪音措施4811.2 防止扬尘措施4811.3 污水处理措施49第12章 地下管线及文物保护措施50第13章 成品保护措施5252 第1章 编制依据1.招标文件和答疑文件2.工程施工图纸3.中华人民共和国建筑工程施工质量统一标准4.中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准5.山东省建筑施工工艺规程6.钢筋焊接接头试验方法JGT277.钢筋砼用热轧带肋钢筋GB14998.砼强度检验评定标准GBJ1079.砼质量控制标准GB5014610.普通砼用碎石或卵石质量标7、准及检验方法JGJ5311.普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ5212.砼拌合用水标准GJ6313.中华人民共和国安全法14.中华人民共和国环境保护法15.投标单位整合体系认证程序文件第2章 工程概况2.1 工程简介1.工程名称:利津县盐窝政和小区5#住宅楼工程。2.工程地点:东营市利津县盐窝镇。3.建设单位:XX公司。2.2 建设规模本工程包括储藏室、一至五层、阁楼层为5层，砖混结构，建筑面积约为5397.86M2。2.3 工期目标和质量目标2.3.1 工期目标计划开工日期：2013年07月01日计划竣工日期：2013年12月28日，施工总工期180天。2.3.2 质量目标一次性验收合格。第8、3章 施工方案3.1 施工程序3.1.1 施工原则按照“先地下后地上”、“先结构后装修”、“先主体后护围”的原则，本工程应先进行基础施工，再进行地上施工，施工程序为：“挖土方基础工程回填土主体工程屋面工程粗装饰工程地楼面工程门窗安装涂饰工程室外工程竣工清理。3.1.2 总体施工流程图总体施工流程图见图3-1-1。图3-1-1 总体施工流程图3.2 土方工程施工方案该工程地基土方，计划采取机械挖运的方法，因工期紧、工程量大，施工时计划二台挖掘机，配四辆自卸汽车同时进行挖运，挖出的土方运至弃土堆场集中堆放，以备回填。挖土时严禁扰动原有基土，开挖接近基底标高，留200300厚人工开挖。机械挖掘后，人9、工进行清理边坡和基底，符合要求后，报监理和设计进行验收。土方开挖过程中，应做好防雨、防水措施，防止地表水流入基坑，雨天坑中积水应及时排除，防止塌方和基底土被破坏，严禁破坏扰动原有建筑的基土。3.3 基础施工方案3.3.1 施工程序浇筑砼垫层模板安装钢筋安装浇筑基础砼拆除模板养护。3.3.2 模板类型和支模方法本工程基础采用组合钢木模板，现场拼装，支承方法采用钢管扣件。为防止位移，应用斜杆撑于基坑边或木桩上。3.3.3 模板模板靠砼的一面必须涂刷隔离剂，隔离剂采用废机油、皂脚水或成品脱模剂等。3.3.4 钢筋加工、运输和安装 钢筋采用现场集中加工，人力车或塔吊运输，然后将制作好的钢筋在垫层上分布10、绑扎，保证其规格、数量和位置的准确。钢筋保护层用预制的水泥砂浆垫块控制。3.3.5 检查验收模板、钢筋安装完毕，先进行自检评定，合格后，报监理工程师现场检查验收，办理隐蔽签证。3.3.6 砼搅拌和运输砼采用现场搅拌，拌制的砼用塔吊运至基坑中。3.4 主体工程施工方案3.4.1 模板支架的选择现浇钢筋砼柱、梁及现浇板的模板，采用满堂钢管脚手架为支撑，柱模组装就位后，进行垂直度校正，然后用脚手架固定。3.4.2 模板的选择柱、梁模板及现浇板的模板均采用竹胶板，以确保现浇砼表面的平整、光洁，提高混凝土强度。3.4.3 砼的输送柱模板立好后，搭设授料台，现场搅拌好的砼运至授料台上，然后人工投料，投料前11、，应先投入5CM厚同标号砂浆，投料时应视柱高度，吊挂串桶，以防砼离析。梁板砼的灌筑，施工时应在已绑扎好钢筋的模板上设置钢筋支架，搭设操作通道，施工人员在通道上操作，防止踏弯负弯矩钢筋。梁板砼采用塔吊的方法进行浇筑。负弯矩钢筋和上层钢筋，应用钢筋马凳支撑，每M2设置一个，用1214钢筋制作。3.5 施工现场临时用电方案3.5.1 接地接零保护系统施工现场临时用电采用TN-S接地接零保护系统，两级漏电保护，总配电箱中安装漏电开关，所有开关箱中也必须装置漏电开关。3.5.2 用电负荷根据工程机械设备功率计算，本工程用电高峰期最大负荷为104.7KVA，施工时选用SL7-10010型变压器。3.5.312、 三级配电结构施工现场临时用电为总配电箱分配电箱开关箱三级配电箱。所有配电箱均采用有备案准用证的铁壳箱，总箱和开关箱中必须设漏电保护开关。3.5.4 配电线路选择配电线路采用铜芯橡皮防水软线，施工时可根据情况采用埋地方式或架空方式。3.5.5 临时用电设施防护现场临时用电用塔设防雨、防砸装置，总配电箱、分配电箱周围应搭设护栏，并用密目网防护。3.6 脚手架施工方案3.6.1 脚手架类型本工程施工时采用落地式外墙钢管脚手架。3.6.2 脚手架钢管钢管、扣件进场时，供应单位必须出具证明其产品合格的相关资料，施工单位进行验收，证明材料及验收记录应存档备查。严禁不合格钢管、扣件进入施工现场。脚手架搭设13、时，搭设人员应对钢管、扣件进行检查。3.6.3 脚手架验收1.脚手架在下列阶段必须进行验收: (1)脚手架基础完工后，架体搭设前；(2)每搭设完10-13米高度后；(3)作业层上施加荷载前；(4)达到设计高度后；(5)遇有六级风、雨雪天气后；(6)停用超过1个月。2.基础必须夯实平整，设置木垫板、钢底座和纵模向扫地杆，排水良好。3.架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。4.按规定设置剪刀撑，剪刀撑必须沿脚手架高度连续设置。架高在24米以下的，各组剪刀撑间距不大于15米；架高在25米以上的，剪刀撑必须沿长度连续设置。5.操作层脚手板必须满铺，固定牢固，材质符合要求；操作层14、应设18厘米高的挡脚板，并居中设一道防护栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。6.卸料平台必须有设计计算书，设置荷载标志牌，平台底板应满铺，固定牢固，材质符合要求。卸料平台必须有独立的支撑系统，严禁与脚手架架体连接。7.架体内每隔两层且高度不超过10米，设层间安全平网，3.2米处设首层安全平网，操作层下设随层安全平网，安全平网应架设牢固，封闭严密。3.7 施工平面布置3.7.1 临时设施施工道路沿工程周边设置，宽度6M，模板、钢筋、施工机具等的垂直运输采用起重塔机进行运输，砼搅拌站设于工程的中间空地上。3.7.2 施工现场围挡施工现场周围按上级有关规定用彩钢瓦围挡，并书写标语，彩钢瓦15、围挡高度大于2M，入口为6M宽钢制大门一处，门侧设门卫。3.7.3 施工现场平面图施工现场平面图布置见附图1。第4章 施工计划4.1 施工进度控制点该工程计划2013年07月01日开工，2013年12月28日竣工,日历工期180天。控制点设置如下:基础工程：2013年07月01日主体工程：2013年07月26日屋面工程：2013年09月25日门窗工程：2013年09月28日抹灰工程：2013年10月03日工程清理: 2013年12月15日工程竣工：2013年12月28日。该工程的施工进度计划表详见附表1。.4.2 主要施工机具需用量计划该工程砂浆、砼现场搅拌等施工机械用量详见表4-2-1。表416、-2-1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称单位数量规格功率备注1塔吊台1QTZ407*25=1252双笼井架台212*10=1203钢筋切断机台1GQ-40J2*3=64钢筋弯曲机台1QJ7-452*2.8=5.65电渣压力焊机台12*100=2006圆盘锯台1YG-3002*5.5=117平刨机台1MB300-152*5.5=118潜水泵台2QX-2.24*3=129插入式振捣器台6HZ6X-308*1.1=8.810平板振捣器台34*2.8=11.211搅拌机台1JZ7502*15=30 4.3 劳动力计划本工程基础主体施工阶段，每天计划投入劳动力100人左右，装饰阶段计划110人左17、右。劳动力计划见表4-3-1。表4-3-1 劳动力计划表工种基础主体屋面装饰地面备注普通工1515101010瓦工1020木工202015钢筋工202010砼工202010架子工102010抹灰工10102015粉刷工15油工5防水工108塔吊工33332机械工444444.4 临时设施建造计划临时设施建造计划见表4-4-1。表4-4-1 临时设施建造计划表序号临时设施名称建筑面积（M2）备注1施工单位办公室402监理办公室203会议室40 续表4娱乐室405淋浴室606急救室407宿舍4008伙房60含茶炉9工具库6010材料库9011水泥库10012钢筋棚15013厕所60合计1160 第18、5章 施工准备5.1 施工现场准备中标后,项目部立即组织人员进入施工现场,进行开工前准备工作,施工准备阶段计划每天投入40人左右。按照山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定对施工现场进行围档，彩钢瓦围墙，高度不低于2.0米，且要书写标语。按照平面布置完成临时设施（包括伙房、办公室、警卫室、茶炉、以及材料库，钢筋加工棚等）。宿舍、伙房、办公室等临时房屋，建造时除合理布置外，尚应符合省市有关管理规定的要求，宿舍内外要刷白，并符合坚固、通风、防火、照明、人流疏散等。用于生产的砼搅拌站、钢筋加工场、库房等应达到坚固、防火、防雨等要求。完成施工场地内临时用水、电的管线的敷设工作。现场用电要按要求设置配电19、箱（盘）、电线用木杆架设。按标准要求设置工程标志牌 （安全日历牌、施工标志牌、十项安全措施牌、文明施工守则牌、工人进厂须知牌、建筑工人维权须知牌、消防保卫制度牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工守则牌、分包公示牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图）。5.2 技术准备由工程技术负责人组织有关技术、质量管理人员，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，将图纸中存在的漏、错、碰、缺以及不详问题，详细记录，会审时交设计给予明确答复，将问题消灭在开工之前。以施工验收规范、质量检查标准、操作规程为指导文件、结合工程特点，作好各分部分项工程的技术交底和技术安全交底，以便指导施工，规范作业。按规范20、规定及市质监站有关要求，做好材料的试化验和砼、砂浆的试配工作。根据图纸要求及甲方提供的坐标点、水准点，进行定位放线，设置控制桩和龙门板，并及时请甲方联系规划部门核试验。由技术负责牵头，落实该工程需用的规范、规程、图集及有关技术资料，以便指导施工。5.3 物资准备按施工图预算的用量和图纸的结构布置，将门窗、卫生洁具、电气设备的型号、尺寸、规格、数量编出明细表，及时委托加工、定货，并制定出进场计划。落实三大材及地材的产地、厂家及货源情况，保证准时足量供应。落实施工机械设备情况，按照施工组织设计的计划用量，逐一进行核实，及时进厂、安装后，报工程科检查验收。第6章 主要分项工程的施工方法和技术措施6.21、1 模板工程6.1.1 模板安装1.技术准备(1)根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。 (2)确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2.材料、机具、设备 (1)材料及主要机具：木板（厚度为2050mm）、竹胶板、定型组合钢模板、阴阳角模、连接角模。 (2)方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、 碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓22、紧固螺栓）、铅丝（12号14号）、隔离剂等。 (3)打眼电钻、扳手、钳子。6.1.2 施工工艺1.构造柱柱模板安装 (1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 (2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模）或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。钢模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。 (3)安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，23、柱箍应根据柱模尺寸、混凝土侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 (4)安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。柱高4m或4m以上时，一般应四面支撑，柱高超过6m时，不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。 (5)柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分应作节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。 (6)浇筑混凝土的自由倾落高度不应超过2m，当柱模超过2m以上时，应留设门子板或设串筒。 (7)复查柱模垂直度、位24、移、对角线以及支撑、连接件稳固情况，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2.圈梁模板安装(1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排，间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道。立杆加可调底座。当梁跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1100031000。(25、2)在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。(3)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板拼接。(4)梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。 (5)钢模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。 (6)复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。3.楼板模板安装 (1)模板安装在基土上时，基土地面应夯实，并26、垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 (2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。 (3)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个），每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块或竹胶板，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，钢模板之间应加海绵条夹27、紧，防止漏浆。(4)用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。6.1.3 质量标准1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上、下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3.模板安装应满足下列要求： (1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨28、碍装饰工程施工的隔离剂。(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。5.检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。6.固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范规定。7.检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不29、少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。6.1.4 模板拆除1.施工准备(1)技术准备:向操作人员进行技术交底。(2)作业条件:作业及防护用脚手架搭设完毕。混凝土强度应达到质量验收标准中的要求。(3)机具、设备:一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、撬棍、吊装索具等。2.施工工艺(1)构造柱柱模板拆除工艺:拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉穿柱螺栓（或柱箍）拆除竖楞，自上而下拆模板模板及配件运输维护。柱模拆除要点：分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆30、除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。(2)分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。6.2 钢筋工程6.2.1 原材料要求进场钢筋应有出厂合格证、试验报告结果，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规格、炉号分批（每批不超过60T）抽样做机械性能试验，合格后方可使用。同时必须具有产品准用证。6.2.2 钢筋的储存按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好31、垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。6.2.3 钢筋的加工与安装对照图纸，准确放样并填写下料单。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置在柱梁及墙筋上面画出箍筋及分布筋位置，以保证钢筋位置正确。梁内通长钢筋需接长时，上筋布置在跨中，下筋布置在支座。6.2.4 钢筋绑扎完重点检查部分根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清32、洁。6.3 混凝土分项工程6.3.1 原料的先用水泥：选用32.5级以上普通硅酸水泥，进场时必须有质量合格证书和准用证书。所有进场水泥须按规定批量做好抽样复试，复试合后，方可正式使用。细骨料与粗骨料：砂采用中砂或粗砂，粒径0.3mm，含泥量不得3%，石子粒径0.54.0CM，其含泥量控制在1%以下，均选用碎石，不得使用针状和片状石子。外加剂的选用:按设计要求砼先用外加剂，掺量应按厂家说明和标准实施。普通砼中掺加高效减水剂，以优化配合比，节约水泥，提高早期强度。6.3.2 砼配合比设计配合比设计通过实验确定，本工程砼为现场集中搅拌，水泥、水、外加剂、掺合剂允许偏差为1%，砂石为2%。6.3.3 33、砼浇筑前准备工作验收模板及其支撑（见模板工程）；进行隐蔽部位验收；填好隐蔽验收记录；检查砼浇筑设备；填写砼搅拌通知单，通知搅拌台所浇筑砼的标号、配合比、工程量；为满足施工进度要求，控制砼的搅拌质量，砼分部采用现场搅拌。严格控制砂石计量，每二小时抽查一次；塌落度的测量，每两小时抽查一次，雨天每小时抽查一次。6.3.4 砼的输送砼运至受料台上，然后人工投入模板内。砼浇筑时要由远及近浇筑；钢筋较密不易浇筑时，可从侧模预留口处浇筑。6.3.5 砼的振捣砼采用机械振捣，振捣时间为1020秒，以砼开始泛浮浆和不冒气泡为止，振捣器的操作要做到“快插慢拔”插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动34、，每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。6.3.6 砼的养护砼浇筑12小时后应进行养护，养护方法为：覆盖草袋浇水养护（冬季施工不浇水），使砼保持湿润，养护时间不小于14天。6.4 砌体工程6.4.1 砖砌体1.材料要求(1)砖、砌块的品种、等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，没有裂纹和其它问题，浸水24小时吸水率应小于百分之二十。 (2)水泥砂浆：对水泥砂浆原材料的要求见砼工程。 (3)其他材料：木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件等应符合要求。(4)外加剂（抗冻剂等）必35、须是有合格证合格的产品。2.施工要点(1)砌砖时，必须先拉准线。一砖厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。(2)砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。(3)砖墙的水平灰缝厚度和灰缝宽度一般为10MM，但不小于8MM，也不大于12MM。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。6.5 回填土工程6.5.1 施工准备清除坑内积水和杂物。外防水及防水保护层完成并经验收合格。地下管线的安装等已完成。6.5.2 施工机具配备自卸汽车、人力车和蛙式打夯机。6.5.3 施工工艺回填时，应从基坑四周或相对两侧同时回填，回填36、高度一般为每次虚铺3050CM为宜。预留沉降不宜超过1015CM。填方夯实应分层进行，采用蛙式打夯机夯实，夯实的质量检验应配合施工进度及时进行，每层填土必须经检验合格后，方可铺填上面一层。每层回填土用环刀法测定其干容重，以保证工程质量。6.6 装饰工程6.6.1 内墙抹灰工程1.准备工作(1)门窗框墙体中各种预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。(2)抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。(3)抹灰用的原材料必须经检测合格。2.操作工艺(1)工艺流程：浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。(2)找规矩、做灰饼应符合下列规定37、：首先，按房间面积大小规方，如房间面积小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可，大面积墙面，在墙面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰的准线（规方）。然后在距墙面100MM处，用线垂吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线每隔1.5M做好标准灰饼。两面墙中抹灰面厚度，根据抹灰饼。(3)分别用2:1:8和1:1:6水泥灰膏砂浆抹底层和中层灰。在标筋完成后抹底层灰，底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用抹子补灰搓平。3.质量要求(1)各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。表面光滑、洁净、颜色均38、匀，无抹纹、角线和灰线平直方正清晰美观。(2)实测允许偏差，符合有关规定。6.6.2 面砖镶贴1.按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前清水中浸泡23小时后，阴干备用。底子灰抹好后一般养护12小时方可进行镶贴。2.镶贴要求(1)镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。(2)铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏的标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时由下往上逐层粘贴。(3)贴到上口须成一条直线，每层砖缝横平竖直。(4)瓷瓦镶贴完毕后，用清水或布、棉纱清洗干净，用同色水泥砂浆擦缝。全39、部工程完成后，要根据不同污染情况，用棉丝、丝纸清理或用稀盐酸刷洗，并用清水紧跟冲洗。6.6.3 外墙涂料工程1.一般规定(1)涂料工程的等级和产品品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。(2)工程街接、层间室内抹灰和装修完成时，在明装电线施工前；在管道设备工程试压后施工，外墙涂料宜在门窗框安装完毕，屋面防水施工完毕和外墙面处理完毕后施工。2.基层要求(1)涂料工程的基体或基层必须干燥，含水率控制：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，不得大于8%；施涂水性和乳胶涂料时，不得大10%。(2)涂料工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨光平，并将料末、砂料清理干净。3.环境要40、求(1)涂料环境要清洁，通风良好。注意气侯条件变化，遇大风、雨、雾、太阳曝晒或寒冷天气室外不宜施工。(2)采用机械喷涂时，将不喷涂的部位遮盖，以防污染。4.材料质量要求(1)涂料工程所用涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期，使用说明和产品合格证、准用证。(2)外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。(3)涂料工程所用的腻子的朔性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。5.涂面的基层处理(1)质量应符合装饰工程施工及验收规范有关规定。(2)抹灰面应平整，阴阳角及线用应密实、方正；缺棱少角处应用砂浆或聚合物砂浆补齐。(3)砂浆基层面的浮灰、浮土及其41、它玷污物应清除干净，表面裂缝及孔洞应用腻子补平。(4)若基层表面存在强度不足、粉化、起砂、脱落或酥松等缺陷，应进行必要的处理，使之符合强度和刚度的要求。6.外墙涂料工程同一墙面应用同一批量涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。6.6.4 外墙面砖1.按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前清水中浸泡23小时后，阴干备用。底子灰抹好后一般养护12小时方可进行镶贴。2.墙面镶贴的要点(1)镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。(2)铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏的标高和位置，然后用水42、平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时由下往上逐层粘贴。(3)在墙面有孔洞时，应整块瓷瓦套割，不得使用碎瓦。(4)贴到上口须成一条直线，每层砖缝横平竖直。6.7 楼地面工程6.7.1 回填土填土在回填前应除去草皮、草根等其它杂物。夯填土的夯实采用蛙式打夯机。填土的每层虚铺厚度为200300厚，蛙夯每层夯实34遍。在施工前试验确定最优施工含水量。夯实的表面应平整，基土表面的偏差用2M直尺检查，保证偏差在允许范围内（15MM），基土表面的标高应符合设计要求。6.7.2 垫层1.材料要求:(1)水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。(2)石子的质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及43、检验方法。石的粒径不得大于垫层厚度的14。(3)砂的质量应符合砼用砂质量标准及检验方法。(4)水宜用饮用水。2.施工要点(1)混凝土的配合比，应通过计算和试配决定。(2)混凝土应拌合均匀。(3)浇筑混凝土前，清除杂物。基层干燥时应用水湿润。(4)垫层边长超过3M的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为34M，分格缝应结合变形缝位置、不同材料的地面的连接处和设备基础的位置等划分。(5)混凝土浇灌完毕后，应在12小时内用草帘加以覆盖和浇水养护，养护日期不小于7昼夜。(6)混凝土强度达到1.2MPA以后，才能在其上做面层。6.7.3 结合层铺设结合层前，须将下层表面清理干净。铺设结合层时，应先用水灰比0.444、0.5的水泥浆刷一遍，并随刷随铺，抹压平整。6.7.4 水泥砂浆面层水泥砂浆面层宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。水泥砂浆面层宜在找平层的砂浆抗压强度达到1.2Nmm后铺设。找平层表面应粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆宜采用机械搅拌，搅拌不少于2分钟，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。铺设时，预先用木隔板隔成宽小于3米的条形区段，并以木板作为厚度标准。先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯45、末覆盖，并在710天内每天浇水不少于一次。如室温大于15时，最初34天内，每天浇水最少2次。6.7.5 板块面层板块应按照颜色和花纹分类，裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，过筛后除去有机杂质。水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，标号不低于325号。水泥砂浆：铺砌水磨石板、大理石板、陶瓷锦砖面层时，水泥砂浆配合比为1:2。施工要点:在水泥砂浆结合层上铺设板块面层，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。对板块应预先用水浸湿46、，其表面无明水方可铺设。板块应分段同时铺砌。板块间和板块与结合层间以及墙角，镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时要求板块平整，镶嵌正确，铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后12昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。陶瓷锦砖铺贴，粘牢后，应用水润湿背纸，掀去背纸，用白水泥勾缝。大理石板块铺砌前，应按图案纹理试拼编号。铺砌时要求表面平整密实，铺砌后，其表面应加以保护，待水泥砂浆强度达到607047、%后，方可打蜡到光滑洁亮。6.8 门窗工程6.8.1 铝合金门窗工程铝合金门窗的制作，采用有准用证的专业厂家制作，保证制作质量。铝合金门窗装运时应直立堆放，不得将扁担穿入框内挑运。装卸车时，应轻搬轻放。门窗现场堆放时，竖立坡度不大于20度，并放置在垫木上，应有防雨措施。门窗安装前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。安装前，先对门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正，修复后方可进行安装。在安装时，先用木楔在窗框四角或框端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度，并调整木楔，使门窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后48、开启扇密闭，缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗框与不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。与墙体间的缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留58mm深槽口，填嵌缝油，为防止铁件对塑钢窗框产生腐蚀，铁件应采用镀锌处理。木门框与墙体缝隙用1:3水泥砂嵌填密实。窗框固定要牢告，固定件除四周离边角各180mm处设一点外，一般间距为400500mm。铁件采用射钉固定到墙上。6.8.2 木门制安工程成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。门框安装时需进行垂直吊线，安完后进行框边嵌缝燕用水泥砂浆把立49、挺下筑劳，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框撞击等原因而移位和变形。安装门窗时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。6.9 屋面工程6.9.1 卷材防水屋面1.该工程为不上人屋面，防水保温屋面做法参见图纸详细说明，防水层为4厚聚物改性沥青防水卷材。2.找平层施工要求如下:(1)找平层应粘贴牢固，没有松动、起翘、翻砂等现象，表面平整应满足规范要求。(2)找平层应设置分格缝，缝宽为20MM，分格缝留设在预制板支承边的拼缝处，用小木条嵌填。(3)找平层铺抹后，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝后轻轻取出小木条，完工50、后表面少踩踏。(4)内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口的所有零件铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围与竖向承口的连接处，应用沥青与纤维材料拌制的填料填塞。(5)找平层铺设后需养护。3.高聚物改性沥青防水卷材施工规定如下:(1)水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合下列规定。水落口杯应牢固地固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并刷防锈漆。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。(2)立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。(3)高聚物改性沥青防水卷材的收头处理，应符合本规范51、规定。(4)冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口，也可采用热熔法接缝。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。(5)热熔法铺贴卷材应符合下列规定：卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。52、(6)高聚物改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上不得施工；气温低于0时不得施工。热熔法施工，气温不宜低于-10，施工途中下雨、下雪应做好卷材周边的防护工作。第7章 保证质量措施7.1 质量体系按ISO9001：2000质量标准建立并保持文件化的质量保证体系，编制符合要求的质量手册，确保所有生产和服务活动都能满足规定的质量要求，并顺利通过了质量体系认证。公司工程科是质量管理的主管部门，负责公司质量文件的编制、发放和传达贯彻上级有关质量要求的文件精神，制定公司和项目质量目标，控制质量动态。项目部是质量体系组织结构的基层单位，开工前根据工程质量等级要求，按照公司质量体系程序文件的规定53、，编制出该工程项目的质量计划，使用工程的所有原材料，与工程有关人员、设备及各个生产过程，均能得到有效控制。质量计划编制完毕，必须报工程科审批后实施。针对每个工程项目，都要根据招标文件和合同要求的质量等级，进行质量策划，确定质量目标和运作实施的要求、组织及安排，作为对外质量保证和对内质量管理的依据文件。工程科、生产科、试验室、机械设备租赁站等职能部门，配备相应技术人员和施工机械设备与检测设备，并制定相应程序文件和管理制度予以控制，确保达到所要求的质量标准。7.2 保证质量措施加强技术质量管理，认真贯彻执行国家的各项技术政策、规范、标准，制订各级岗位责任制，层层签订质量责任书。由项目技术负责人组织54、施工员、质检员、作业班长认真学习工程图纸，了解设计意图，按时参加图纸会审，掌握工程技术质量要求，将疑难问题在开工前解决。项目部技术负责人，在开工前，按施工准备过程控制程序的要求，编制出该项目的施工组织设计和质量计划，报工程科审批。作好技术交底工作，正确指导施工，每个分项工程在开工前，均应由项目部技术负责人向施工员及作业班组长进行详细的书面交底，交底人和接收人均应在交底记录上签字。施工员和作业班组长在安排工作时，应向作业人员进行详细的口头技术交底，或挂标牌交底。所有用于工程的一、二类材料均应有出厂合格证、准用证，并通过复检合格后方可使用，砂、石子等地材，应经检验合格后使用。按ISO9001：2055、00质量标准要求，物资采购应选择“合格分供方”，材料物资均从分供方处签订物资采购合同，进行采购。我公司选择并考察了相应的合格分供方，能满足工程用材料的需求，必要时请建设单位对分供方进行考察，确保采购合格材料。进场物资、材料，按平面布置的位置分类堆放整齐，并进行标识，防止混用、误用，怕湿的材料应入库或采取防雨防潮措施。材料进场后，按图纸要求和规范规定进行混凝土和砂浆的试配。施工过程中，按规定留置试件并按规定进行养护和试压。施工过程中的检验和试验，按行业颁发的施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准及建筑安装工程质量控制与检验评定手册进行。对工程中的各分部分项工程以及国家和地方政府、工程抽检部门56、规定的在施工过程中应作检验和试验的项目，均应按规定及时地进行检验，并作出详细的记录和质量评定。认真执行隐蔽工程检查验收制度，由项目技术负责人主持，及时邀请设计、建设单位代表或监理人员检查验收，办理隐检手续。对工程中的关键过程（如钢筋砼工程、卫生间防渗漏；墙面镶贴、外墙面防渗漏；预埋件、预留孔洞等）施工前由项目部编制出有针对性的作业指导书和技术交底，向操作者进行详细的书面交底，必要时进行现场指导，确保工程质量。对工程的特殊过程（如防水工程；特殊焊接、预应力张拉；打桩及灌注桩；大体积砼等）在施工前由项目部编制施工方案，报工程科审批后方可施工。对特殊过程的施工，采取连续监控的方法，由项目部安排专业技57、术人员进行监控，并随时填写工作记录。所有参加工程项目的技术人员、检验人员、特殊作业人员以及技术工种，均应按上级有关部门要求进行培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。公司还应根据工程特点，定期对新入厂的工作人员进行安全和技术操作培训，让工人熟悉掌握本人的“应知应会”技术和操作规程。用于检验测量的设备、工具必须按行业标准要求，事先进行校准检定，取得检定合格证书后方可用于工程，使用过程中应妥善保管，随时检查，发现有误差或有疑问时，应及时送有关部门重新检定。工程竣工交付之前，项目部应向公司工程科汇报工程质量情况，由工程科进行竣工前现场检查，如工程科检查时发现存在质量问题，达不质量目标时，出具整改通知58、单，限期整改，到期重新复验，直至符合要求，然后向甲方提出竣工验收报告,审请验收。第8章 安全生产及文明施工保证措施8.1 安全生产保证体系公司总经理对公司的安全生产总负责人。公司工程科是安全生产、文明施工的主管部门，按上级要求，制定本公司的安全生产、文明施工管理制度，并负责职工的安全教育，机械安装验收和对在建工程的安全检查等。项目经理部对本工程项目的安全负责，严格执行规范、规程要求，进行安全生产，全面落实总公司制定的安全生产目标责任书。各作业班组在生产过程中，应始终遵守安全生产规章制度和公司项目部的安全生产管理制度、安全交底等进行作业。8.2 安全生产保证措施8.2.1 安全报监工程开工前，及59、时为职工办理意外伤害保险，并到工程所在地建设行政主管部门办理建筑施工安全报监手续。工程开工前，会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告。施工期间，会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合评定，采取有效措施消除安全隐患，并将评定结果报告当地建设行政主管部门。8.2.2 目标责任公司应对安全生产文明施工费用专款专用，不得挪作他用。公司内部经济承包合同中必须有安全生产文明施工控制指标，并有明确的奖罚措施。施工现场应配备有关安全生产的标准规范，制定各工种安全技术操作规程。安全技术操作规程应更为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。公60、司在施工现场配备专职安全管理人员1人。建设单位应为施工单位提供必要的安全生产文明施工环境，及时提供地下管线和相邻建筑物、构筑物的有关资料；开工前，及时足额支付安全生产文明施工费用。8.2.3 专项施工方案对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、临时用电工程、爆破工程等危险性较大工程，项目部必须编制专项施工方案，并附必要的计算书，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后，由专职安全生产管理人员监督实施。施工、监理单位应建立检查、验收制度，对重点环节和重点内容进行重点监控，严禁随意变动经过审查的施工方案。8.2.4 安全检查公司制定定期安全检查制度。由分管经理组织每61、月不少于一次的安全检查；项目负责人必须组织工程技术人员、安全管理人员等，并会同项目总监每周不少于一次的全面安全检查。项目负责人必须掌握当天的天气情况。六级风以上及雨、雪等恶劣天气，施工、监理单位及项目部必须立即组织检查。影响施工作业环境的异常天气下，施工现场应停止施工。对检查出的事故隐患，必须按定人、定时、定措施的“三定”原则进行整改，做好书面记录，并存档。8.2.5 安全教育培训公司制定安全教育培训制度。对管理人员、作业人员每年进行不少于一次的安全生产教育培训，教育培训考核不合格的，不得上岗。作业人员进入新的岗位或新的施工现场前，应接受安全生产教育培训，未经教育培训或考核不合格的，不得上岗。62、施工现场必须建立安全教育培训档案，记录教育培训情况，受教育者应签字确认，严禁代签字。8.2.6 班前安全活动施工现场必须建立班前安全活动制度。各班组每天必须进行班前安全活动，针对当天作业中的不安全因素进行提示防范，并做好记录。安全管理人员应对班前安全活动进行检查、指导、管理。在工人上岗的必经之路，应设置安全警示镜、防护用品正确佩戴示意图及警示标牌。上岗前，安全管理人员在警示镜旁检查工人安全防护用品的佩戴情况。8.2.7 特种作业人员特种作业人员必须持证上岗，证书原件应存放现场以备查验，做人、证相符。特种业人员应按规定进行体检和年审。8.2.8 安全事故处理公司、工程项目部分别建立安全事故应急救63、授预案，备足应急物资、器材和车辆，保证通讯畅通，并定期组织演练。公司建立了工伤事故档案。项目部每月向公司上报安全事故情况，企业每月向当地建设行政主管部门上报安全事故情况。发生事故时，按规定及时上报，启动应急救援预案，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，及时抢救受伤人员，主动配合主管部门调查处理。严禁隐瞒不报或拖延报告。8.2.9 安全管理资料必须使用全省统一印制的安全技术资料范本。施工现场设专职安全技术资料员，持证上岗。安全技术资料应及时填写、分类清楚，装订统一规范、内容完整真实。8.2.10 落地式脚手架1.专项施工方案应包括搭设要求、基础处理、杆件间距、连墙杆设置、设计计算书、施工详图64、及大样图等内容。2.严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。架体高度超过10米的，严禁使用单排脚手架。3.钢管、扣件进场时，供应单位必须出具证明其产品合格的相关资料，施工单位进行验收，证明材料及验收记录应存档备查。严禁不合格钢管、扣件进入施工现场。脚手架搭设时，搭设人员应对钢管、扣件进行检查。4.脚手架应由项目负责人、项目总监、工程技术人员、安全管理人员及搭设人员进行联合验收，并履行验收签字手续。脚手架在下列阶段必须进行检查验收：(1)脚手架基础完工后、架体搭设前；(2)每搭设完10-13米高度后；(3)作业层上施加荷载前；(4)达到设计高度后；(5)遇到六级风、雨雪天气后；(6)停用超过65、1个月。5.基础必须夯实平整，设置垫板、钢座和纵横向扫地杆，排水良好。6.架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。7.按规定设置剪刀撑，剪刀撑必须沿脚手架高度连续设置。脚手架高度在24米以下的，各组剪刀撑间距不大于15米；脚手架高度在25米以上的，剪刀撑必须沿长度连续设置。8.操作层脚手板必须满铺，固定牢固，材质符合要求；操作层应设18厘米高的挡脚板，并居中设一道防护栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。9.卸料平台必须有设计计算书，设置荷载标志牌，平台底板应满铺，固定牢固，材质符合要求。卸料平台必须有独立的支撑系统，严禁与脚手架架体连接。10.架体内每隔两层且66、高度不超过10米设层间安全平网，3.2米处设首层安全平网，操作层下设随层安全平网，安全平网应架设牢固、封闭严密。8.2.11 基坑支护基坑开挖前,建设、监理、施工单位必须对基坑周边环境、土质等情况进行安全评估。应按照标准的要求编制、审批专项施工方案，并严格按方案组织施工。基坑开挖应按规定要求进行放坡，不具备放坡条件的要根据现场情况，对坑壁进行加固与支护。对深基坑的加固与支护必须由具备相应资质的施工单位承担。基坑内应搭设上下通道，作业人员应有安全立足点，禁止垂直交叉作业。基坑应设置良好的排水系统，并满足施工、防汛要求。基坑周边原有建筑物、公共设施等必须设置观测点，专人负责，及时观测，发现异常情况67、立即采取措施。8.2.12 模板工程模板工程专项施工方案的编制和审批程序执行1.3的要求，并按照专项施工方案组织施工。模板支撑材料的材质规格必须符合设计要求，立柱底部设置垫板，按规定设置纵横向支撑，立杆间距符合设计要求。模板施工荷载不得超过设计要求，堆料均匀。模板存放高度不得超过1.8米，大模板存放必须要有防倾倒措施。模板拆除时混凝土必须达到规定强度要求，经现场技术负责人和项目总监批准后，方可实施。拆除时必须划定警界区域，设置监护人。8.2.13 施工用电施工现场临时用电专项施工方案应有施工单位电气工程师参加会审。配电箱、电缆、漏电保护器等电气产品必须使用登记备案产品。施工现场应配备必要的电器68、测试仪器，电工必须每天巡回检查。漏电保护器测试每周不少于一次，各类电器的绝缘、接地电阻测试每季度不少于一次，雨雪天气后必须进行测试，并做好检查维修记录。8.2.14 起重机械设备建筑起重机械进入施工现场安装前，设备产权单位应当办理建筑起重机械登记注册手续，取得登记注册铭牌和证书。安装完验收后，使用单位应办理起重机械使用登记标志。起重机械设备的产权、拆装、使用单位应按规定时限，通过青岛市建筑起重机械设备管理系统及时上报有关信息。安装拆卸单位必须取得起重设备安装工程专业承包资质，并按照规范要求编制安装拆卸施工方案，经本单位技术负责人审定，报施工总承包单位、设备使用单位、设备产权单位、监理单位审查，69、组织实施。拆装作业前拆装单位技术负责人必须对相关作业人员进行全面安全技术交底；拆装过程中，应划出警戒区域，拆装单位技术负责人、项目负责人、安全管理人员、项目总监必须进行全过程监控。设备的产权、安装和使用单位必须对起重机械进行验收，合格后方可使用，并根据合同约定和有关规定，对使用中的起重机械设备进行定期检验检查和日常维护保养。使用单位应对安全限位保险装置和钢丝绳、吊索等易损部件每天进行检查，确保灵敏可靠。8.2.15 起重吊装起重吊装工程必须按照专项施工方案组织施工，按规定设置防护设施，划定危险作业范围，设置警示标志，设专人实行全过程监护。吊装前应对起重机械的安全保险装置、钢丝绳、索具、卡扣等进70、行全面检查，确保完好有效，并按规定试车。被吊物件必须合理存放，确保稳固安全，高处作业人员必须有可靠立足点。结构吊装时，应设置移动式节间安全平网。严禁采用人工绞磨起重吊装。8.2.16 施工机具电焊机必须设置二次空载降压保护器；一次线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米，无破皮老化现象；接线柱应设防护罩。搅拌机应选址合理，固定牢固，轮胎不得支承在地面或其它物体上。钢丝绳和保险挂钩应符合要求，操作手柄应设保险装置。潜水泵漏电保护器额定漏电动作电流必须小于15毫安，负荷线应采用专用防水橡皮电缆。水磨机具和打夯机手柄应绝缘，用电线路不得拖地。操作人员应穿戴好绝缘防护用品，一人操作，一人把线。振捣71、器具应使用移动式配电箱，电缆长度不超过30米，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。 8.3 施工现场文明施工保证措施8.3.1 施工现场围挡1.施工现场必须达到“美化、硬化、绿化、亮化、净化”要求，争创“标准化示范施工工地”。2.围挡一米范围内不得堆放料具、土石方等物料，围挡墙外5米范围内保持清洁。严禁用围挡做挡土墙或做广告牌、机械设备等的支撑体。3.临街围挡墙须采用彩绘、灯箱等形式进行美化、亮化。美化亮化应反映企业文化特点。4.施工现场主要出入口应设置金属大门，门头处须设置企业标志。5.按标准要求设置工程标志牌 （安全日历牌、施工标志牌、十项安全措施牌、文明施工守则牌、工人进厂须知牌、建筑工人维权72、须知牌、消防保卫制度牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工守则牌、分包公示牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图）。施工标志牌规格为高1.5米，宽1.8米，其他不小于1.2*0.8米，架体材质为不锈钢，直径不小于0.06米。各类标牌应设置牢固、美观并进行亮化。6.施工现场的一切安全宣传牌、安全标志牌及质量挂牌等必须完好齐全，符合规定要求，并设标志牌台帐。安全管理措施、各种工作职责、管理人员值日表、安全生产日历牌等必须健全、正规，并悬挂上墙。7.施工现场内应场地平整，排水畅通，各种建筑材料、构配件等要按平面布置设计，分规格整齐堆放并不得超过堆放高度。8.施工现场大门口处应设置门卫室，并建立来访人73、员登记制度，严禁无关人员进入施工现场。8.3.2 建筑物围挡在建工程必须使用符合规定要求的密目安全立网进行封闭围挡，必须全封闭围挡。脚手架应涂黄色漆，防护拦、安全门及挡脚板须涂红白相间警戒色。施工现场应设专职安全资料员，资料归档要整理齐全，分类清楚、字迹工整，签字完整，纸张规格一致。施工现场安全员必须戴袖标，项目经理、施工员等管理人员应戴胸卡。各施工现场要成立安全生产、文明施工、卫生、防火、防汛、计生等领导小组，成员名单上墙，达不到要求者，限期整改。8.3.3 现场临建设施1.临建工程，计划使用符合规定要求的钢结构、彩钢活动房，单层临建设施檐口高度不低于 2.8米。2.临建设施应满足牢固、美观74、保温、防火、通风、疏散等要求。3.宿舍内应设封闭式餐具柜，个人物品须摆放整齐，保持卫生整洁。4.食堂距离厕所、垃圾及其他有毒有害物质不小于30米。食堂必须取得 卫生许可证、炊事人员应按规定进行体检，取得 健康证 后方可上岗。炊事人员工作时应穿白色工作服，工作帽，帽外不露长发，不得穿拖鞋。5.灶间、售饭间、食品储藏室应分隔，不得存放有毒有害物品，食品放置高度应距地面不小于0.2米，生、熟炊具器皿应有明显标志，分别放置，经常消毒，保持洁净 。出售食品须用食品夹 ，出售前应加盖防蝇罩。严禁购买、出售变质食品。6.食堂设上下水设施，排水口、排气洞口应采用金属网封闭，通风、排气良好；砌筑式灶台应使用面75、砖材料饰面。7.食堂内禁止安排人员住宿、洗澡、洗衣物及放置施工料具等；应使用油、气、电等清洁燃料，禁止燃用散煤、型煤、焦碳、木料等污染性燃料。8.施工现场设置封闭、水冲式厕所，人与蹲位比例不少于1:2.5，蹲位之间设置隔墙，隔墙高度不低于1.2米；便池应采用面砖等材料饰面，饰面高度不低于1.5米。9.施工现场设置淋浴室，墙面须使用面砖等材料饰面；淋浴喷头与人员比例不低于1:15，满足冷、热水供应，排水、通风良好，淋浴间与更衣室应隔离，设置挂衣架、橱柜等，并使用防水电器。10.施工现场设置职工学习娱乐活动室，配备报刊、杂志等学习娱乐活动用品。11.施工现场进行卫生防病宣传教育，配备经考核合格急救76、人员，设置卫生室。卫生室须配备药箱、担架等急救器材，常备止血药、绷带及其他常用药品。12.施工现场设置吸烟、饮水室，严禁在施工区域内吸烟。饮水室应设置密封式保温桶，保温桶应加盖加锁，保持清洁。13.施工现场须设置宣传栏、读报区、黑板报，及时更换宣传内容；设置应牢固、美观，防水防雨，并进行亮化。第9章 工期保证措施中标后，项目经理部组织富有施工管理经验的人员进入现场，做好施工准备和施工计划工作，确保工程按期开工，顺利进展。项目部根据施工总进度计划和进度控制点，编制出月、旬施工计划，确保总进度计划的顺利实施。采用分段平行同步作业，尽量多投入人力物力，达到提高工时利用率和机械利用率,缩短工期的目的。77、提高机械化施工程度，加快工程进度。在砼中合理掺加早强剂，提早砼拆模时间，以尽快进入装饰工程阶段。作好工机具的进场计划和架设工具，模板等进场计划，确保砼浇筑工程顺利进行。召开各种协调会，项目部根据工程进度安排及时召开土建、装饰、安装等各作业队伍的计划、配合协调工作会议，严格按工程安排进行作业，防止因协作不当而造成的脱节或返工浪费。第10章 冬雨期施工措施10.1 雨期施工进入雨期施工，项目部要将施工进度，按照晴外雨内相结合的施工方法，安排好工序穿插，合理安排劳动力，减少窝工，确保工期按计划进展。做好现场排水，按1%坡度挖好排水沟，确保雨水及时排除，并使外部雨水不流入施工现场。大雨来临前，要将砂石78、及其它材料增加一定数量的储备，散状材料要防止大雨冲刷。雷雨大风前后，应检查塔吊、井架、脚手架等有无松动下沉，架体有无歪斜等现象，如发现应立即加固整理。施工现场的机械设备应搭设防雨棚，防止雨水进入电机内损坏电机，诱发触电事故。电气和设备有可靠的接地装置和漏电保护装置，防止触、漏电事故的发生。每天下班后要切断电源。雷雨天不宜在室外施工，应切断电源，防止雷击。操作人员上下通道，应设置专用斜梯，不得以脚手架、构筑物、井架、塔吊代替上下通道。雨后复工应做好防滑处理。要经常测定砂、石含水率，特别是雨后，及时调整配合比中的用水量，以保证砼、砂浆的强度。高温天气施工的混凝土，要严格做好养护工作，尤其是室外小型79、混凝土构件，应采取浇水、覆盖等可靠措施，避免因失水过多造成砼强度下降。高温天气施工，应适当调整工作时间，避开中午高温期，工地要保证供足开水，防止中署。10.2 冬期施工10.2.1 冬期施工准备进入冬期后，及进安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。在进入冬期施工前，编制详细的冬期施工方案并组织人员学习冬期的施工程序及方法。在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（塑料薄膜、草包等）采购到库。工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。预先通知商品混凝土站及试验室做好冬期施工混凝土的配合比，提前2周送监理审80、批。10.2.2 冬期钢筋施工所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。10.2.3 冬期混凝土施工1.混凝土的配制和搅拌(1)商品混凝土站在配制混凝土时宜优先选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不少于300Kgm3，水灰比不应大于0.6。(2)在混凝土中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。(3)严寒天气拌制混凝土时，商品混凝土搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制混凝土。(4)拌制混凝土时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻81、结物及易冻裂的矿物质。(5)混凝土在运输过程中，商品单混凝土站应采取有效措施，尽量减少混凝土的热量损失。2.混凝土的浇筑 (1)若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。(2)建立冬期施工测量制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔，并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，采用智能温度巡检仪进行测量。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。(3)浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。(4)混凝土浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3. 混凝土的养护(1)混凝土浇筑后，由资料员负82、责加做一组试块，在混凝土拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。(2)在冬施期间，用彩条布封闭整个结构体，一层内置6个大火盆，生火进行养护，养护温度以室仙测温为10度左右。养护至混凝土抗冻临界强度后为止。10.2.4 冬期施工的安全与防火冬期施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。冬期天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。施工现场严禁点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。电源开关，控制箱等设计施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。第11章 防治环境污染措施11.1 防噪音措施提倡文明施工，建立健全控制83、人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识尽量减少人为的大声喧哗。合理安排施工工序及作业时间，有噪声施工尽量安排在白天，并采取合理措施控制现场噪音。凡必须进行强噪作业的，应严格控制作业时间，晚间作业不超过22:00时，早晨作业时间不早于6:00时。高考期间晚8时至早6时禁止作业。特殊情况需要连续作业的，应尽量采取降噪音措施，并事先与甲方做好协调工作，取得上级主管部门许可，方可作业。牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工制作作业，应尽量放在加工房内完成，尽量减少施工现场的噪声。现场尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械如电锯、电刨、搅拌机、砂轮等设置封闭机械棚，封闭要84、求有良好的隔音效果。拆、装、卸物料时要轻卸轻放，不得从高处抛掷。加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过施工现场噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。11.2 防止扬尘措施建筑工地大门内按规定设置车辆冲洗设施，运输车辆出场前要彻底清扫车体、冲刷车轮，避免污染施工现场的道路、加工区、生活区地面按规定进行硬化，硬化后的道路、地面不得有积土、浮土，定期洒水降尘，保持路面湿润、清洁。工地内存放的各类土堆和裸露的土层表面，全部使用密目网等材料予覆盖，以达到密封严密，固定牢靠，避免因大风造成扬尘污染。四级以上大风天气，停止易产生扬尘的作业。 建筑垃圾实行袋装化85、，封闭管理，使现场无直接外露建筑垃。建筑垃圾应集中分类堆放，及时清运，生活垃圾采用封闭式容器，日产日清。清理建筑垃圾，必须塔设封团式临时专用垃圾道，或用小车吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少场尘。材料运输进出场时码整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。11.3 污水处理措施施工现场内保持排水畅通，配备排水设施，确保不积污水，不乱排污水。搅拌机、合灰机等设备处设沉淀池，严禁未经沉淀净化处理的污水直接排入市政管网或河道。现场大门口设洗车槽，废水排入沉淀池，沉淀净化后作为现场洒水降尘用。食堂废水经净化处理后作浇灌花木用。第12章 地下管线及文物保护措施工程施工过86、程中，如基础开挖遇文物，现场应立即停止施工并加以保护，待有关单位处理结束后，再行施工。基坑开挖前，应查阅提供的地质勘测报告及地下有关管网图，对有管线处的设施，应采取保护措施。对施工周围的高压电线、电话线，根据安全用电管理规定，用竹杆或木杆搭设进行保护，具体保护方案，依据现场情况编制，并经电业部门，公司安全部门认可。第13章 成品保护措施成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品保护措施。项目经理部管理人员将协助施工班组做好已完分项工程的保护工作，并在施工方案，工艺上87、合理安排施工顺序流向，并为施工班组的成品保护提供措施保证。如浇筑混凝土时采用倒退法施工，减少作业过程中对成品钢筋的重复踩踏；在楼层混凝土强度未达到规定的要求之前，不安排支模任何务，在支模时，对支模架杆的间距和扫地杆等进行严格要求等；在施工前对天气情况进行准确了解，下雨尽量不安排混凝土施工或提前准备好防雨措施。成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，在原则上是哪个班组施工，哪个班负责各自施工内容的成品保护。混凝土施工完成后，在混凝土强度达到1.2Mpa前，不允许在混凝土上行走、堆置重物，并按规定做好混凝土养护和季节性保温（防雨淋）工作，直至强度满足施工要求。对于其它分部分项工程项目部将根据施工进度88、，编制更具体、切实可行的成品、半成品保护措施。成品保护:(1)楼地面成品保护块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清里干净。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对涂料，砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管下应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲抛撞击楼地面。(2)门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉挡，以免门框变形。运输车道出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高一致，以免小车碰坏门框。塑钢窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框头，做架子横挡使用。窗口进出材料应设置保护档板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤，污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或订挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。(3)装饰成品保护所有室内外，楼上楼下，厅堂，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、划刻。门窗及时关闭开启，保护室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火，用水防止装饰成品污染受潮变色。