1、燃烧的发生和发展，必须具备三个必要条件：可燃物、助燃物（氧化剂）、引火源。（氧气O2，氯酸钾KCIO3，硝酸钾KNO3等）引火源：明火；电弧、电火花；雷击；高温、自然起火。,明火,起重吊装作业安全培训,起重吊装作业的基本知识,起重机械通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动。在作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。起重机械所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达数十吨乃至数百吨，有的物体长达几十米，形状也很不规则，运过程复杂而危险。起重机械暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。起重机械的工作特点，2、决定了它与安全生产的关系很大。如果对起重机械的设计、制造、安装、使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能造成伤亡或设备事故。一方面造成人员的伤亡，另一方面也会造成很大的经济损失。,起重吊装作业特点,目录CONTENTE,起重吊装作业事故案例视频,起重吊装作业的基本知识,1,2,3,起重吊装作业安全操作规程,起重吊装作业事故案例视频,1,起重吊装作业的基本知识,2,起重吊装作业的基本知识,起重吊装作业：,在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来，通过起重设备的运转(运行)，把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。,起重吊装作业的基本知识,吊具、索具：,起重设备的附属装3、置有：钢丝绳、吊装带、钢板钳、卸扣、吊架、轮箍和挂钩等。,葫芦,卷扬机,起重吊装作业的基本知识,吊装机具,起重吊装作业的基本知识,钢丝绳 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件，也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。,不合格钢丝绳,起 股,折 弯,起 毛,断 股,锈 蚀,起重吊装作业的基本知识,钢丝绳报废,起重吊装作业的基本知识,（1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。（2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星的优点。（3）纤维吊装带对被吊物品表面无损伤、伤害。,扁平吊带,柔性吊带,起重吊4、装作业的基本知识,A类环形吊装带,B类双眼型吊装带,B类环形吊装带,吊带多使用于石油管道等设备吊装,起重吊装作业的基本知识,吊装带使用年限为2年，一般采用国际色标来区分吨位，详细见下图：,1000kg,紫 色,2000kg,绿 色,3000kg,黄 色,5000kg,红 色,6000kg,褐 色,8000kg,蓝 色,4000kg,灰 色,10000kg,桔红色,起重吊装作业的基本知识,吊装带报废,如发现合成纤维吊装带有穿孔、切口、撕裂、割伤，断裂或穿刺中的任何一种情况，都达到报废标准，必须马上进行报废。,起重吊装作业的基本知识,起重机的基本构成,桥架大车运行机构小车架小车运行机构起升机构,起5、重吊装作业的基本知识,安全防护装置,起重设备的安全防护装置有：超载限制器、上升、下降极限位置限制器、运行极限位置保护、缓冲器、轨道端部止挡、轨道清扫装置、抗风防滑装置等。,起重吊装作业安全操作规程,3,起重吊装作业安全操作规程,作业人员应积极学习和掌握本岗位相关安全生产规章制度和安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求，经培训考核合格后可上岗作业；,应熟悉本岗位各类危害因素及其风险控制措施，严格按照操作规程操作，服从管理，不违章作业，拒绝违章指挥，熟练掌握异常情况时的处置方法；,对监管机构发布的环境、安全督察整改意见或安环部检查出的环境与职业健康安全隐患涉及本岗位的事项按时落实整改，及时汇报整6、改结果；,经常检查本岗位设备设施的设备状况，按要求做好岗位设备点检，如实填写点检记录；,3,2,1,4,作业人员安全职责,起重吊装作业安全操作规程,进入作业现场按规定穿戴工作服、安全帽、安全鞋等劳动防护用品，认真进行岗位作业危害识别，做好自我保护；,正确使用各种防护器具和消防器材、应急用品，保持器具及作业环境整洁，个人劳动防护用品、岗位防护器具、消防器材等出现损坏的需立即向车间负责人申请更换；,负责本岗位设备设施及其安全装置工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；,积极参与生产安全事故和灾害处理及抢险救援工作，发生工伤事故立即汇报，在保证安全的前提下立即组织对7、受伤员工的救援，做好事故现场保护，配合车间负责人或安环部等其他部门做好事故调查工作。,7,6,5,8,作业人员安全职责,起重吊装作业安全操作规程,岗位主要危险有害因素,未按要求穿戴劳动防护用品；使用起重机未经作业前安全检查，发现隐患未停车报告，起重机带病运行；吊运物体时，吊带未完全挂入吊钩，起吊后吊带脱落；吊钩闭锁损坏或缺失，吊装过程中吊物未放置平稳时吊带脱钩；操作失误吊物晃动严重，导致吊物脱落砸人；吊散装物体时，没有捆扎牢固，吊运过程中吊物坠落伤人；不清楚吊物的重量，盲目起吊，发生超负荷拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落伤人；,起重吊装作业安全操作规程,岗位主要危险有害因素,操作前没有对吊索具8、进行检查、对已断丝的钢丝绳或严重损坏的吊带没有按报废标准处理或降低负荷使用，吊装过程中钢丝绳或吊带崩断吊物坠落伤人；斜吊或使用起重机翻转大件产品时，起重机超负荷运行，造成起重机倾覆；斜吊导致吊物水平方向摆动撞人；六级以上大风天气进行室外吊装作业，吊物失稳撞人或脱落砸人；两台起重机配合进行吊装作业，起重机移动不同步导致吊物脱落伤人；夜间吊装作业由于视线不良起重机或吊物撞人；,起重吊装作业安全操作规程,岗位主要危险有害因素,人员攀坐或站在吊物上控制吊物平衡，起重机制动或吊物晃动时人员掉落；电缆线过起重机轨道敷设或起重机电缆卷盘损坏导致起重机电缆卷入起重机下方，起重机经过时压断电缆导致触电；起重机操9、作人员或其他人员站在吊物下方；作业未完成人员离岗，吊物长时间悬吊在空中，吊索具长时间承重损坏；作业完成后未使用夹轨器、地锚或其他措施锁紧起重机，遇大风天气起重机被风吹倒或被吹动行走到轨道止挡装置后倾覆。,起重吊装作业安全操作规程,劳动防护用品穿戴要求,本岗位发放下列劳动防护用品：工作服、安全帽、防尘口罩、纱线浸胶手套、安全鞋；作业中过程中必须戴好安全帽、劳保手套及安全鞋；劳动防护用品按照规范正确穿戴；一般情况下，禁止佩戴被污染的手套操作遥控器，以避免污染遥控器造成损坏或导致其他事故。,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,检查钢丝绳卷筒上是否有窜槽或叠压现象，检查钢丝绳断丝情况和磨损量，10、是否超过报废标准；,01,02,03,04,作业前准备工作,检查起重机吊钩是否有裂纹、变形情况，检查吊钩防脱装置，确保处于完好状态；,检查编织吊带外观，存在扭结、破损、蓬松、开裂情况的吊带应报废处理，不得继续使用；,检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品；,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,检查并确定起重机上不得遗留工具或其他杂物，以免作业过程中发生坠落；,05,06,07,作业前准备工作,对露天工作的起重机，应注意打开夹轨器或其它固定装置；,检查起重机电缆卷筒的运动是否与大车运行速度相协调；,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,作业人员体力和精神不适时，不得操作起重设备11、；,08,09,10,作业前准备工作,在启动设备之前，应确保所有现场人员均在安全区内；,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应进行吊装作业。,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,作业过程安全操作要求,吊运长大笨重货物，速度要慢，货物两端应使用绳索牵拉，防止碰撞、偏摆；,用两台起重机同时吊装一件物品时，应事先商定工作步骤和安全措施，两台起重机的相应机构动作应同步，要缓慢操作；,作业人员操作起重机械时，不允许从事分散注意力的其他操作，在吊运过程中，吊装作业人员应服从任何人发出的“紧急停止”的信号；,应根据吊运的货物正确选用吊具、索具以及吊运方法和吊点位置，吊具绑扎要牢固，尖锐边12、角处要用软物垫好；,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,作业过程安全操作要求,严禁吊物从人的上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动，在安全通道中移动时，应保持吊物距离地面约0.5米高度；,应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物，吊运货物移动过程中，必须越过障碍物时，应起升吊物至高出最高障碍物0.5米为宜；,吊运货物的重量不得超过起重机额定载荷，吊运重物前，必须进行试吊，即将重物提升离地面0.1米的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性；,起重机启动时要发出信号通知周围人员避让并为自己选择安全站位；,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,作业过程安全操作要求,禁止用手直接校13、正已被重物绷紧的吊带，吊运过程中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业，将吊物降落至地面检查；,起吊物体时，应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好，以防吊物移动时活动件伤人；,禁止任何人员在吊物下方工作或通过，必要时应划出危险区并设立警示牌，以引起人们重视；,吊物必须通过地面作业人员所在的上空时，必须连续发出示警信号，待地面人员安全躲开后，方可开车通过；,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,作业过程安全操作要求,吊物到达目的地后应缓慢下放，将吊物重心靠下放置平稳；,严格遵守起重作业“十不吊”。,禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊，绝对不允许14、站在物件上同时吊运；,吊物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体，吊物不得长时间在空中停留；,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,吊带、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。,将电动葫芦停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置；,对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。,断开遥控器电源开关，将遥控器存放在固定位置；,作业完成后应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准在吊钩上悬吊货物和吊具、吊带等；,露天工作的起重机应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑；,作业完成后的安全要求,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,发生15、机械伤害、高处坠落或起重伤害事故时，应立即进行清创、包扎、止血等处理，防止感染，若有骨折，应立即固定，严重者及时送医院处置。,发生火灾时，及时利用就近消防器材进行灭火（电气火灾首先应切断电源，然后进行扑救，如果不能及时切断电源，可利用干粉灭火器灭火，不允许用水灭火）；如果火势太大，在保证自身安全的前提下疏散周边人员，进行前期灭火处置，同时向上级汇报，紧急情况下可直接拨打火警电话119。,事故应急要求,发生设备漏电时，应立即关闭设备电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,十不吊,01,0216、,03,04,斜牵斜挂不吊,吊物重量不明或超负荷不吊,起重机吊挂重物直接进行加工不吊,氧气、丙烷气瓶等易燃易爆化学品无安全保护措施不吊,05,吊物上站人或吊物上浮放活动物体不吊,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,十不吊,06,07,08,09,埋在地下物不吊,安全装置失灵或带病不吊,现场光线阴暗看不清吊物起落点不吊,带棱角锋利物体未垫好不吊,10,六级以上强风不吊,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,起重机三稳操作,由于吊物是用挠性的钢丝绳与车体连接的，当开动大、小车时，吊物的惯性作用，必然会滞后于车体而产生游摆趋势。反之，当停车时，车体在机械制动下停止而吊物却因惯性作用仍向17、前运动，同样会产生吊物的游摆，为此要求作业人员应做到起车稳、运行稳和停车稳的三稳操作。,起重吊装作业安全操作规程,起重作业安全要求,起重机三稳操作,起车稳。当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物当其重力线与钢丝绳均处于铅垂位置时达到与车体同速运行而消除游摆。运行稳。在大、小车运行中如发现吊物有游摆现象，则可顺着吊物的游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，以使其达到平衡状态而消除游摆。停车稳。在大、小车将到达指定位置前，应使车逐渐减慢，吊物到达指定位置停止后再短暂跟车一次，使吊物处于平衡而不游摆状态。,严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须待车体及吊物停止后再向反方向开车。,谢谢观看,