1、目 录1、编制依据12、工程概述12.1 工程概况12.2 脚手架方案选择23、施工准备33.1 人员安排33.2 技术准备33.3 材料准备43.4 劳动力准备53.5 计划工期54、脚手架施工方案54.1 施工工艺64.2 结构要求及控制方法64.4 型钢悬挑脚手架计算书154.5 检验和验收325、安全文明方法345.1 脚手架搭设安全技术方法345.2 脚手架拆除安全技术方法355.3 环境保护及不扰民方法366、脚手架工程应抢救援方法366.1 脚手架危险源识别366.2 应急预案方针和标准386.3 应急预案工作步骤图386.4应抢救援组织机构396.5 应抢救援响应396.6 救2、援方法406.7预防安全方法416.7.1预防坍塌事故安全方法416.7.2预防高空坠落事故安全方法426.7.3 预防物体打击事故安全方法42脚手架工程专题施工方案为确保宁夏医科大学医教协同实践教学基地项目解剖试验楼外脚手架工程施工过程中安全、稳定、牢靠。脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。预防盲目施工。特编制此方案，作为施工指导。1、编制依据1、建筑结构荷载规范（JB50009-）；2、建筑施工手册第五版；3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）；5、建筑施工安全检验标准（JGJ59-）；6、建筑施工扣件式钢管脚手3、架安全技术规范（JGJ130-）；7、工程建设标准强制性条文（）8、建筑施工脚手架实用手册9、建筑施工计算手册江正荣著2、工程概述2.1 工程概况工程名称宁夏医科大学医教协同实践教学基地项目解剖试验楼建设单位建设用途教学试验设计单位建设地点宁夏医科大学雁湖区校内北侧监理单位结构类型框架结构施工单位基础类型梁筏基础建筑高度20.5m使用年限50年总建筑面积5572.72m2地下建筑面积1089.90 m2地上建筑面积4482.82 m2层 数（层）地下1层地上4层建 筑 层 高（m）地下一层5.6m首层层高4.8m二层层高4.8m三层层高4.8m顶层层高4.7m0.000绝对标高1112.95抗4、震设防烈度8度耐火等级地下一级 地上二级本工程全部采取商品混凝土浇筑，由汽车泵进行混凝土浇筑。2.2 脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充足考虑以下几点：1、架体结构设计，努力争取做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在要求条件下和要求使用期限内，能够充足满足预期安全性和耐久性。3、选择材料时，努力争取做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，努力争取做到受力明确，结构方法到位，升降搭拆方便，便于检验验收；5、综合以上几点，脚手架搭设，还必需符合JCJ59检验标准要求，要符合文明标化工地相关标准。6、结合以上脚手架设计标准，同时结合本工程实际情5、况，综合考虑了以往施工经验，决定采取一般悬挑式脚手架。一层顶板悬挑外脚手架搭设高度17.5米。3、施工准备3.1 人员安排脚手架施工过程中，因处于施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全质量监控力度。同时成立以项目经理为组长安全质量小组以加强现场安全防护工作和质量控制，机构组成、人员编制及责任分工以下 神海滨（项目经理）组长，负责协调指挥工作；高喜军（项目副经理） 副组长，负责监督安全方法落实。 韩磊 （技术责任人） 副组长，制订施工方案，处理施工过程中不安全技术问题。王军（施工工长） 组员，负责现场施工指挥，安排施工计划，施工交底；杨海江（安全员） 组员，负责现场安全检验工作；柳侃侃6、（质检员） 组员，负责检验施工质量；王泰华（施工员） 组员，负责方案安全施工落实；技术责任人：韩磊施工责任人：王军朱双兵架子工长安全员：杨海江李锦波质量；柳侃侃马卧虎3.2 技术准备1、依据施工方案作出设备材料计划表，组织设备、材料、工具加工、采购等准备工作。要确保所选择用原材料材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质量确保书及产品合格证。2、依据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必需由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则考评合格，持证上岗。3.3 材料准备l、钢管选择外径48mm，壁厚 3.0mm，钢材强度等级Q2357、-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必需将入场钢管取样，送有相关国家资质试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22要求，由有扣件生产许可证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，扣件规格应和钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必需取样送有相关国家资质试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后8、方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色努力争取环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黄黑相间色。4、脚手板采取符合相关要求竹串片脚手板。5、安全网采取密目式安全网，网目应满足目100cm=，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选择绿色。要求阻燃，使用安全网必需有产品生产许可证和质量合格证。6、连墙件采取钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢要求。脚手架施工材料计划表序号名称规格数量单位备注1钢管48X3.0150T搭外脚手架、临边防护、连墙件、上人通道等2扣件十字9、扣、转扣、对接扣件3600个固定连接杆件3工字钢16# 9m310根悬挑梁4、槽钢12# 4m136根外架四个拐角及垫板5钢筋HPB300 18230根悬挑锚固U形环6钢筋HPB300 20110根卸荷环7钢丝绳15.5NAT6*19100米卸荷8平网1.5X6.0m250M2水平防护9密目安全网目/100 M27000M2外脚手架封闭10脚手板250X50X30004600块用于外脚手架11防锈漆2400KG钢管防锈12油漆450KG立杆、大横杆为橘黄色、剪刀撑为黑黄相间注：暂估入场材料，按施工进度所需分批进场3.4 劳动力准备 1、依据该工程特点按进度计划需要要求，确定各施工阶段劳动力人员10、。总人数以下：工种脚手架搭设专业技术工12人一般工3人班组安全员1人2、对工人进行进场教育，做好技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想，遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，为工人处理基础食、住问题，应认真落实。3.5 计划工期4月20日开始搭设，估计7月20日全部拆除完成。4、脚手架施工方案搭设工作应在关键责任人对安全施工方案审核审批，并对搭设人员进行技术交底后方可进行。在搭设时应严格根据搭设次序进行搭设，还应注意以下事项：1、根据规范要求和经论证方案要求结构方案和尺寸进行搭设。2、立即和结11、构拉结或临时支顶，以确保搭设过程安全。3、拧紧紧围绕件（拧紧程度要合适）。4、有变形杆件和不合格扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。5、搭设工人必需系安全带。6、随时校正杆件垂直和偏差，避免偏差过大。7、没有完成脚手架，在每日收工时，一定确保架子稳定，以免发生意外。4.1 施工工艺型钢悬挑脚手架(扣件式)预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4.2 结构要求及控制方法主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)11312、0主梁截面抵御矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)2060001、工字钢设置本工程悬挑主梁采取16号工字钢，水平间距1500mm, 建筑物外悬挑段长度1.35m，建筑物内锚固段长度1.65m，悬挑端部拉16mm钢丝绳，悬挑梁端部设置立杆固定桩，距端部大于100mm.固定桩高度大于100mm. 悬挑主梁工字钢内锚固方法采取压环钢筋16mm,固定栓设置三道，第一道固定栓据根部20cm左右，第二道锚栓和第一道锚12-25cm,d第三道设置在距楼边10cm。附图以13、下：平面图立面图1、立杆设置立杆纵向间距1500mm，横向间距800mm，内排立杆和建筑物距离为300 mm。 计算简图：立面图侧面图(1)立杆采取对接接头连接，立杆和纵向水平杆采取直角扣件连接。接头位置交错部署，两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于步距1/3。(2)每根立杆底部应设置垫块，而且必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(4)立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。(5)立杆及纵横向水平杆结构要求见下图。立杆对接接14、头部署2、纵、横向水平杆大横杆步距,1500mm，中间设置拦腰杆。(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨。纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接。要求以下：(2)对接时，对接扣件应该交错部署，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨；不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。(3)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采取直角扣件和立杆固定；(4)纵向水平杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.1条要求；(5)在封闭型脚手架同一步中，纵向水平杆应四面交圈设置，并应用直角扣件和15、内外角部立杆固定。纵向水平杆对接接头部署3、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆接长应采取搭接或对接，采取搭接连接时，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。剪刀撑（立杆）搭接结构(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。(5)脚手架剪刀撑和双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设，不得滞后安装。4、脚手板、脚手片铺设要求(1) 脚手架里16、排立杆和结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端和水平杆可靠固定，严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必需垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必需采取有效防护方法。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于2点，要求绑扎牢靠，交接处平整，铺设时要选择完好无损脚手板，发觉有破损要立即更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接结构(4)在拐角、斜道平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，预防滑动；5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)选择18#铅丝张挂安全网，要求严密、17、平整。(3)脚手架外侧施工作业层必需在0.9m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。 (4)脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.9m高位置设置1道防护栏杆和18cm高挡脚板。6、连墙件连墙件采取两步三跨设置。(1) 脚手架和建筑物按计算书中连墙件部署要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定；(4)拉结点应确保牢靠，预防其移动变形，且尽可能设置在外架纵横向水平杆接点18、处。宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必需重新补设可靠，有效临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆方法。当搭设抛撑时，抛撑应采取通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，和地面倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件结构示意图：脚手架刚性连墙件结构示意图(8)脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上二步；假如超出相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定方法和建筑结构拉结19、。7、斜道本工程中斜道做法应满足于以下要求：(1)本工程斜道是人行并兼作材料运输，其型式宜采取“之”字形斜道。(2)斜道坡度为1：3，宽度大于1m。坡道采取50厚木板搭设。(3)、斜道脚手板应铺严实，在其上面铺设厚3cm、间距小于300mm防滑条。脚手板顺铺，接头采取搭接，下面板压住上面板，板头凸棱处宜采取三角木填顺。(4)、转弯处搭设休息平台，宽度大于1.2m，护栏高度1.2m。(5)、斜道设置在便于人员通行脚手架外侧。8、架体内封闭(1)脚手架架体内立杆距墙体净距为300mm，主体和架体设置搭接板。(2)脚手架底层内立杆和建筑物之间应采取脚手片或木板进行全封闭。(3)施工层以下脚手架每隔120、0m和底部用双层网兜进行封闭。(4)脚手架外侧要满挂安全立网，立网下口和立杆或建筑物要牢靠扎结，固定点间距应小于500mm。9、建筑结构阳角部位阳角部位悬挑梁宜扇形部署，假如阳角处悬挑梁交汇，无法确保伸入端长度，在交汇处采取两侧悬挑梁和阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-20020010mm钢板，全部接触点必需满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；假如结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采取设置预埋件焊接型钢三角架等方法；阳角处悬挑梁部署1阳角处悬挑梁部署29、扣件安装应符合下列要求：(1)扣件规格必需和钢管外径相同；(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；(321、)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm；(4)对接扣件开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.4 型钢悬挑脚手架计算书 一、脚手架参数脚手架搭设方法双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)17.5脚手架沿纵向搭设长度L(m)160立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m222、)0.35脚手板铺设方法3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆和挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方法3步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑部署方法6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地域宁夏银川市安全网设置全封闭基础风压0(kN/m2)0.4风荷载体型系数s1.18风压高度改变系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.72，0.62风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.34，0.29 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆部署方法23、横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵御矩W(mm3)4490纵、横向水平杆部署 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图以下： 1、抗弯验算24、 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.852/8，2.350.152/2=0.21kNm =Mmax/W=0.21106/4490=47.27N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.718504/(384206000107800)，1.711504/(8206000107800)=0.523mm max0.523mmminlb/150，10min850/150，105.67mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.3525、(0.85+0.15)2/(20.85)=1.38kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.85+0.15)2/(20.85)=1kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.38kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图以下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.56106/4490=124.32N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图以下： 变形图(mm) max2.931mmminla/150，26、10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.19kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆和立杆连接方法单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.38kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.19kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高度H17.5脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.85+0.27、15)2/20.033/1.8)17.5=2.42kN 单内立杆：NG1k=2.42kN 2、脚手板自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/3/2=(17.5/1.8+1)1.5(0.85+0.15)0.351/3/2=0.94kN 1/3表示脚手板3步1设 单内立杆：NG2k1=0.94kN 3、栏杆和挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(17.5/1.8+1)1.50.171/3=0.91kN 1/3表示挡脚板3步1设 4、围护材料自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.28、011.517.5=0.26kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.94+0.91+0.26=2.11kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.94kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.85+0.15)(13)/2=2.25kN 内立杆：NQ1k=2.25kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.42+2.11)+ 0.91.42.25=8.28kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.9129、.4NQ1k=1.2(2.42+0.94)+ 0.91.42.25=6.87kN 七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H17.5立杆计算长度系数1.5立杆截面抵御矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件部署方法两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，30、=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.42+2.11+2.25=6.79kN 单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.42+2.11)+1.42.25=8.59kN =N/(A)=8593/(0.188424)=107.8N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.42+2.11+2.25=6.79kN 单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.42+31、2.11)+0.91.42.25=8.28kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.291.51.82/10=0.18kNm =N/(A)+ Mw/W=8278/(0.188424)+179808.49/4490=143.9N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件部署方法两步三跨连墙件连接方法扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)300连墙件截面面积Ac(mm2)423连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件和扣件连接方法双扣件扣件抗滑移折减系32、数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.3421.831.5=7.73kN 长细比=l0/i=300/15.8=18.99，查规范表A.0.6得，=0.96 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.73+3)103/(0.96423)=26.57N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=7.73+3=10.73kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基础参数悬挑方法一般主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁和建筑物连接方法平铺在楼板上锚固点设置方法压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬33、挑长度Lx(mm)1350主梁外锚固点到建筑物边缘距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载部署参数支撑点号支撑方法距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉125048001250否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)16.798.59400150026.798.5912501500 附图以下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主34、梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵御矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205=0.2kN/m 第1排：F1=F1/nz=6.79/1=6.79kN 第2排：F2=F2/nz=6.79/1=6.79kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.59/1=8.59kN 第2排：F2=F2/nz=8.35、59/1=8.59kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=1.72106/141000=12.21N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=6.771000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=8N/mm2 max=8N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.07mm=2lx/250=21350/250=10.8mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-0.49kN,R2=7.62kN,R3=10.75kN 四、上拉杆件36、验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处有效直径de(mm)10花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)16焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(4800/1250)=75.4 上拉杆件支座力： RS1=nzR3=110.75=1037、.75kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=10.75/tan75.4=2.8kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=10.75/sin75.4=11.11kN 上拉杆件最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=11.11kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=138.5kN Fg= Fg/k=0.85138.5/9=13.08kNNS=11.11kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66713.08/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(38、de2/4)=13.08103/(102/4)=166.55N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=213.08103/(162)=32.53N/mm2f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算： f=NS/(helw)=11.11103/(10100)=11.11N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴39、向力：N =(NSZ1)/nz=(2.8)/1=2.8kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=1.72106/(1.05141103)+2.8103/2610=12.7N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-)得，b=2.8 因为b大于0.6，依据钢结构设计规范(GB50017-)附表B，得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=1.72106/(0.97141103)=12.6N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 六、锚固段和楼板连接计算主梁40、和建筑物连接方法平铺在楼板上锚固点设置方法压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.24kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=0.49103/(3.14162)=0.6N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁和楼板压点拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要确保两侧30cm以上搭接长度 符合要求！4.5 检验和验收1、脚手架搭设前，对进入41、现场多种构配件应按下列要求进行检验验收，不合格应立即清除出场构配件应有对应产品标识及产品质量合格证；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。2、脚手架下列阶段进行检验和验收，应按要求对脚手架工程质量进行检验，经检验合格后方可交付使用:作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达成设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地域解冻后；停用超出30天。3、架子搭设和组装完成，使用前必需由项目经理、技术责任人、安全员、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应含有下列文件专题施工方案安全技术交底文件；脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程施工验收汇报。5、脚手42、架工程验收，除查验相关文件外，还应进行现场检验，检验应着重以下各项，并记入施工验收汇报。关键部位以下：(1)杆件设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；(2)连墙件是否松动；(3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；(4)施工过程中是否有超载现象；(5)安全防护方法是否符合规范要求；(6)架体和杆件是否有变形现象；(7)卸荷钢丝绳受力状态，有没有松动现象；(8)严禁脚手板存在探头板。(9)检验后不合格部位必需立即修复或更换，符合要求后，方准许继续使用。6、脚手架检验验收严格根据现行建筑施工安全检验标准JGJ59检验评分表进行。7、脚手架使用期间检验(1)脚手架使用期间必需设专43、员常常检验，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必需立即进行检验，符合要求后，才能使用。(2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全贮备。8、脚手架必需验收检验合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。（1）钢管立杆纵距偏差为50mm。（2）钢管立杆垂直度偏差小于1/100H，且小于100mm，H为总高度。（3）纵向水平杆偏差1/300L，且小于200mm，立杆纵距偏差100mm。（4）脚手架步距，立杆横距偏差20mm，立杆纵距偏差50mm。5、安全文明方法5.1 脚手架搭设安全技术方法1、脚手架搭设前，施工责任人44、应根据施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做具体交底，并有专员指挥。2、脚手架安装操作人员应严格按脚手架工程要求材质。3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。外脚手架搭设人员必需持证上岗4、操作人员不许攀周围模板，狭窄而无防护栏模面上行走。5、高处作业架子上、平台上通常不宜堆放模板、钢管。工人所用工具、零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。6、脚手架支撑不能固定在内脚手架，避免发生坍毁。7、钢管架应有效和主体连接，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻小于30。8、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。9、外脚45、手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。10、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。11、结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。12、严格控制施工荷载，不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全。13、结构施工时不允很多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超出两层，临时性用悬挑架同时作业层数不超出重层。14、看成业层高出其下连墙件4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取合适临时撑拉方法。15、各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。16、46、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。5.2 脚手架拆除安全技术方法脚手架使用完成后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：1、对脚手架进行全方面安全检验，确定不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行修整加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架前，应先清除脚手板上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运输设备向下运输，能用扫帚集中要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除次序、方法，物件垂直运输设备数量，脚手架上水平运输、人员组织，指挥联络方法和用语，拆除安全方法和警戒区域。4、严格遵照拆除47、次序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除次序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架拆除通常严禁在垂直方向上同时作业，所以，要事先做好其它垂直方向工作安排。6、拆除脚手架时，下部出入口必需停止使用，对此除监护人员要尤其注意外，还应在出入口处设置显著停用标志和围栏，此标志必需在内、外双面全部加以设置。7、拆除脚手架时，在坠落范围内应有显著“严禁入内”字样标志，并有专员监护，以确保拆脚手架时无其它人员入内。8、对于拆除脚手架用垂直运输设备要用滑轮和绳索运输或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，要求联络用语和方法，明确职责，以确保脚手架拆除时其垂直运输设备48、能安全运转。9、拆下脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应立即清理，将合格，需要整修后反复使用和应报废加以区分，按规格堆放。对合格件应立即进行保养，保养后送仓库保管以备以后使用。10、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。12、脚手架拆除过程中，不中途换人。如必需换人，则应该在安全交底中交代清楚。5.3 环境保护及不扰民方法1、为预防大气污染，施工脚手架上严禁抛洒。定时对外脚手架洒水，冲洗灰尘。2、为预防施工粉尘污染，现场采取以下具体方法：工程施工现场采取砖砌围墙进行现场围挡。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用49、彩条布遮盖；运输时采取彩条布遮盖或其它方法预防遗撒、飞扬；3、卸装材料时要小心轻放，不得抛撒，最大程度降低扬尘。对进出现场车辆，进行严格清扫，做好防遗撒工作。4、临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中施工垃圾采取容器吊运至封闭垃圾站，并立即清运。5、结构施工阶段昼间不超出70分贝，夜间不超出55分贝以下，并常常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民工作并向环境保护局提出书面汇报，同时要尽可能采取降噪方法，做到最大程度降低扰民。对强噪声机械如电锯使用时须在封闭工棚内，尽可能选择低噪声或备有消声降噪设备施工机械；对使用时不能封闭机械如振捣棒等，严格控制工作时间50、。尤其是夜间施工尽可能降低撞击声、哨声，严禁乱扔钢管、拖铁器及严禁大声喧哗等人为噪声。6、对施工现场超标相关原因进行调整，达成施工噪声不扰民目标。会同相关部门和领导立即妥善处理重大扰民问题，具体统计问题及处理结果，必需时立即上报监理和甲方。7、做好施工现场环境保护监督检验工作，每个月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检验，对存在问题立即处理，并做好文字统计和存档工作。6、脚手架工程应抢救援方法6.1 脚手架危险源识别本工程施工极可能发生高空坠落、架体坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生高空坠落、架体坍塌及物体打击紧急情况应急准备和响应。1、脚手架工程事故类型分析（1)整架倾倒或局51、部垮架。（2)整架失稳、垂直坍塌。（3)人员从脚手架上高处坠落。（4)落物伤人（物体打击）。（5)不妥操作事故（闪失、碰撞等）。2、引发事故关键原因分析 (1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 构架缺点：构架缺乏必需结构杆件，并按要求数量和要求搭设连墙件等。在使用过程中任意拆除必不可少杆件和连墙件等。构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够和严重超载。(2)人员从脚手架上高处坠落作业层未按要求设置围挡防护。脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。不妥操作产生碰撞和闪失等。(3）落物伤人（物体打击）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人和途经行人。架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人和52、途经行人。整体倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或途经行人等。(4）不妥操作大致有以下情形：用力过猛，致使身体失稳。在架体上拉车退着行走。拥挤碰撞。集中多人搬运或安装较重构件。架面上冰雪未消除，造成滑落。(5)其它伤害在不安全天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）继续施工。在长久搁置以后未做检验情况下重新投入使用。脚手架外侧边缘和外电架空线路边线之间没有保持安全操作距离等。6.2 应急预案方针和标准发生事故时应遵照保护人员优先，预防和控制事故蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合”标准。达成控制事故，有效地抢救伤员，降低事故损失，预防事故扩大。 6.3 应急预案工作步骤53、图依据本工程特点及施工工艺实际情况，认真组织对危险源和环境原因识别和评价，特制订本项目发生紧急情况或事故应急方法，开展应急知识教育和应急演练，提升现场操作人员应急能力，降低突发事件造成损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：事故发生接 警事故判定预案开启，赶赴现场应抢救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案开启申请支援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制6.4应抢救援组织机构1、应抢救援领导组：组 长：神海斌 电话：副组长：韩磊 电话：组 员：柳侃侃 王太华 李艳 2、应抢救援领导54、组职责应抢救援协调领导组是项目部很设机构。负责本标段施工范围内重大事故应抢救援指挥、部署、实施和监督协调工作。立即向上级汇报事故情况，指挥、协调应抢救援工作及善后处理，根据国家、行业和企业、指挥部等上级相关要求参与对事故调查处理。3、应抢救援领导小组共设应抢救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、教授技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处理组。4、各救缓组职责：应抢救援领导小组关键职责：负责“预案”日常管理工作，负责重大事故汇报，通知指挥组全体组员立即赶赴事故现场。在实施应抢救援任务时和其它处理组协调工作，根据经理命令调动抢险队伍，机械物资立即到位，实施抢险救援工作55、。6.5 应抢救援响应当事故发生时小组组员立即向组长汇报，由组长立即上报企业，必需时向当地政府相关部门汇报，以取得政府部门帮助。由应抢救援领导小组，组织项目部全体职员投入事故应抢救援抢险工作中去，立即控制险情蔓延，并配合、帮助事故处理调查工作。事故发生时，组长或其它组员不在现场时，由在现场其它组员作为临时现场救援责任人负责现场救援指挥安排。项目部指定杨海江负责事故材料搜集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故汇报真实性和时效性。6.6 救援方法1、高空坠落应抢救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”抢救电话及立即汇报应抢救救援领导小组。仔细观察伤员神志是否清56、醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地身体着地部位，和着地部位具体情况。假如是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该快速送医院抢救。如发觉伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。假如伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运输时要平稳，不然会加重伤情。2、脚手架坍塌应抢救援方法：当发生脚手架塌事故时，立即组织人员立即抢救，预防事故扩大，在有伤亡情况下控制好事故现场；报120抢救中心，到现场抢救伤员。（应57、尽可能说清楚伤员人数、情况、地点、联络电话等，并派人到路口等候）；急报项目部应抢救援小组、企业和相关应抢救援单位，采取有效应抢救援方法；清理事故现场，检验现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；预备应抢救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应抢救援方法：当物体打击伤害发生时，应立即将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后立即送医院诊疗。止血：依据出血种类，采取加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。对伤口包扎：以保护伤口、降低感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，降低伤痛。对于头部受伤伤员，首先应仔细观察伤员神志是否清醒，是否昏迷、58、休克等，假如有呕吐、昏迷等症状，应快速送医院抢救，假如发觉伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这么可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。假如是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检验；假如是重伤，应快速送医院拯救。6.7预防安全方法6.7.1预防坍塌事故安全方法1、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落高处进行作业均属高处作业。全部高处作业人员应接收高处作业安全知识教育，特种高处作业人员应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，且上岗前应进行专门安全技术签字交底。2、高处作业人员必需定时进行体检，合格者方可上岗。进行高处作业时，施工作业人员应正确佩59、带和使用安全帽、安全带等安全防护用具。3、施工现场按类别有针对性将各类安全警示标志悬挂于各对应部位，且夜间应设红灯示警。4、高处作业前，由安全员组织相关人员对安全防护设施进行检验和验收，经验收合格后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施时，必需经安全员同意，并采取对应可靠方法后方可实施。5、雨天或雪天进行高处作业时，必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法。遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行高处作业。6、脚手架作业时，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动钢管材料。7、脚手架作业时，指定专员指挥、监护，出现变形时，必需立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。8、60、脚手架体，严格堆放材料。堆放数量较多时，应立即清理。6.7.2预防高空坠落事故安全方法1、全部高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据相关要求接收专门安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。2、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格安全帽、安全带等必备安全防护用具，作业人员应按要求正确佩戴和使用。3、安全带使用前必需经过检验合格。安全带系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部上方，并要注意带子不能和锋利或毛刺地方接触，以防摩擦割断。4、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标61、志悬挂于施工现场各对应部位。5、高处作业前，应由项目分管责任人组织相关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施，应经项目分管责任人审批签字，并组织相关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。6、作业平台上堆放建筑材料、模板、施工机具或其它物料时，要严格控制数量和重量，预防超载。堆放数量较多时，应进行何载计算，必需时对作业平台进行加固。7、临时建筑外人行通道，应采取加固方法。8、雨雪过后，湿滑架体，严禁作业。6.7.3 预防物体打击事故安全方法1、操作人员必需进行安全培训，按要求正确使用安全防护用具，进入作业现场不得违章指62、挥、违章操作；2、在同一垂直面上下交叉作业时，必需设置安全隔离层或安全网，并确保防砸方法有效。高处作业上下传输物件时严禁抛掷，使用溜槽或起重机械运输时，下方操作人员必需远离危险区域；3、高处作业人员所使用工具或切剥下来废料，必需放进工具袋或采取防坠落方法，严禁四处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人；4、高处作业临时使用材料必需放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，全部有坠落可能物件，应先行撤消或加以固定；5、作业现场临边、临空及全部可能造成物件坠落洞口全部应采取防护方法；6、起吊重物时，所采取索具、索绳等应符合安全规范技术要求，不得提升悬挂不稳重物，起吊零碎物料或异形构件时必需用容器集装或钢丝绳捆绑牢靠，确定无误后方可指挥起升，预防物料散落伤人；7、加强架体巡检工作，立即清理架体上物品，以防物品掉落飞出伤人。