1、目 录一、 编制说明及依据（2）二、工程概况（2）三、工程建筑设计概况（2）四、工程关键及难点（3）五、悬挑脚手架设计概况（3）六、施工布署（6）七、材料选择（6）八、悬挑外脚手架搭设方法（8）九、悬挑脚手架搭设和拆除（27）十、脚手架搭设质量方法（31）十一、安全施工技术方法（31）十二、避雷和防台风方法（33）十三、监测监控（34） 十四、应抢救援预案（36）十五、文明施工要求（38）十六、悬挑式扣件钢管脚手架计算书（39）一、编制说明及依据建筑施工计算手册；钢结构设计规范GB50017- 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 钢管脚手架扣件GB15831-钢丝绳夹GB/T52、976-安全网GB5725-建筑施工安全检验标准JGJ59-危险性较大分部分项工程安全管理措施海南天弘金澜湾度假小区一期工程施工图纸；二、工程概况1、工程名称：天弘金澜湾度假小区一期工程2、建设单位：XX地产开发3、设计单位：XX建筑设计4、监理单位：XX管理咨询5、施工单位：XX海南分企业6、天弘金澜湾商住楼1#楼工程在海南省文昌市文城镇高隆大道西北侧文府路东北侧。计划总用地面积为17907.29，建筑用地面积为5229.82。拟建建筑物层数为地上 19 层，地下室一层。 总建筑面积 21687，（其中计容面积18747，不计容面积2938.32）.地下室建筑面积 2940，桩基础。本工程结3、构型式为现浇砼框架剪力墙结构，结构设计基准周期为50年，结构安全等级为二级。三、工程建筑设计概况1）关键建筑概况本工程地上 19层为商铺和住宅 ，地下一层为人防和车库房。建筑竖向最高为64.80m，建筑层高：地下一层 3.9 m，局部4.85.2 m.地上第一层 4.75 m，地上第二层 3.25 m，地上三十九层 3.0 m。建筑物关键技术经济指标以下：计划用地总面积：7499.67 平方米；其中建设用地面积：2940 平方米；总建筑面积：21687平方米；容积率：2.5；建筑密度：20.6%；绿地率：30.04%；停车位：110；（地上：58个，地下：52个）；2）关键结构概况主体结构序号4、项目设计情况1抗震设防抗震设防丙类、安全等级二级2结构形式剪力墙、框架结构3基础桩4柱异形柱5楼板地下室底板厚250mm、300mm、35 mm 0顶板板厚180mm，地上二十九层板厚为100、120mm。砼强度：结构部位砼强度抗渗等级柱、墙连梁砼强度楼层梁板砼强度桩台基础C40基础顶层三层C35地下室底板C40P6基础梁C40四层以上C30一三层C35楼梯及支柱同楼层梁板四层以上C30四、工程关键难点1、外墙立面阳台外挑尺寸较大，三层以下和标准层结构相差大，装饰厚度需要空间和结构预留空间不一致，外凸阳台、电梯井、楼梯间，给外架立杆部署带来较大困扰。综合考虑不一样工序作业时间及安全使用性能，外5、架内侧立杆离墙间距为300mm。2、本工程中1#楼1层到3层外立面结构面存在外凸3000mm梁板，1层需考虑搭设三排双立杆落地架，施工难度大，且成本增加。3、本工程1#楼1-3层存在外凸宽度为1800mm阳台板，使工字钢悬挑长度增加，成本加大。五、悬挑脚手架设计概况5.1悬挑架设计依据1#楼外立面结构线条，和配合业主样板间开放，同时方便业主利用裙楼做售楼部，主楼和裙楼重合部位需提前拆架，结合以上原因本工程脚手架在1层采取落地架，2层平面开始采取工字钢悬挑处理，该部位外架首层处需和主体外架断开搭设。确定外架方案以下：（1）1#楼为19层，1层楼板以下部分为落地式外脚手架，2层楼面开始采取悬挑架，6、每隔6层楼板悬挑一次。悬挑外架最大悬挑高度为66.00m。主楼悬挑次数为3次 ，机房部位悬挑次数为4次。1#楼悬挑架具体方案以下所表示：栋号跨越层数搭设范围（层数）搭设范围（标高）搭设高度外架形式卸荷楼层地下室 1#楼2层2层（裙楼2层）地下室基础垫5.35m9.55m落地架6层局部2-8层5.3523.60m18.15m悬挑架2层6层8-14层23.6041.60m18.00m悬挑架8层6层14-屋顶层41.659.00m17.40m悬挑架14层1层屋顶层-机房顶59.0066.00m7.00m悬挑架机房层悬挑外架选择483.0钢管搭设，外架内侧立杆离墙0.30m，脚手架横距0.87m，纵距7、1.5m（局部纵距大于1.5m，但小于1.65m,计算按1.65m），步距1.77m，悬挑架选择16#工字钢作为悬挑脚手架基础，16#工字钢做连梁；预埋3道装配式锚固件作为工字钢固定支座，连墙件按两步三跨设置，每6层进行一次卸荷，卸载钢丝绳选择16#圆股钢丝绳。操作面铺设钢笆脚手板，脚手架外侧满挂草绿色密目阻燃型安全网。在上下层脚手板之间外侧搭设一道横向防护栏杆。为确保本工程达标创优，脚手架两排大横杆之间增加一道横杆，小横杆统一伸出架体外立杆100mm、内立杆100mm，外架转折处设置之字斜撑。外架钢管颜色为黄色，剪刀撑为黄黑二色，悬挑层设置红白相间彩条板。外脚手架悬挑层用模板进行硬封闭，每三8、层用安全网进行软封闭。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求2 层同时作业。1#楼3层以下外立面有外凸3000mm梁板，考虑结构梁板质量，脚手架内立杆搭设至梁板底部后，采取顶托回顶，在同一位置梁板上继续搭设内排立杆，脚手架内立杆穿梁板详图以下：外架穿梁板大样5.2悬挑架平面部署平面部署包含两项内容，脚手架内外立杆平面部署及悬挑型钢平面部署，悬挑型钢设置和脚手架立杆是一一对应，即悬挑型钢间距等于立杆纵距，悬挑型钢长度视不一样位置有不一样规格，通常部位（无挑板情况）挑出长度1.30m(0.30+0.9+0.1),特殊部位（阳台、凸窗、空调板等挑出结构）9、挑出长度1.30+L（挑出结构悬挑净尺寸）。结构转角部位斜向挑梁、型钢和较短型钢连接时斜向型钢需做加强，增加一道锚固。转角处悬挑工字钢不在立杆位置，在悬挑工字钢上搭设连梁。具体悬挑工字钢及脚手架平面部署图详见附图。转角处工字钢大样图六、施工布署6.1 工期计划1）依据本工程现场实际情况和甲方节点要求确定适宜工期；2）脚手架搭设依据工程施工进度搭设，外架应在工程竖向结构开始施工前搭设。搭设高度不得小于施工面1.2米并不得超出施工层2.5米。6.2劳动力计划本工程劳动力计划考虑施工高峰期施工进度及脚手架搭设要求，脚手架搭设速度和质量必需满足安全施工要求，劳动力投入具体依据工程进度情况调整；确保不因10、外架施工而影响主体结构施工进度。6.3 施工准备1、项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面结构情况，按专题施工方案要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。2、施工前必需对进场钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检验验收并提供产品合格证书，不合格构配件不得使用，经检验合格构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。3、清除地面杂物，平整场地，排水通畅。4、杆件落地处应按要求放置垫块。七、材料选择7.1钢管本工程外脚手架选择483.0钢管进行搭设，新钢管检验应符合下列要求：1、钢管应有产品质量合格证；2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕11、和深划道；3、钢管外径、壁厚、端面等偏差应分别符合下列要求：(1) 钢管必需涂防锈漆;(2) 立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂黄黑相间油漆。序号项目许可偏差（mm）检验工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲多种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆钢管弯曲l6.5m30钢板尺旧钢管检验应符合下列要求1、表面锈蚀深度应符合上表第3项要求。用于本工程旧钢管应在进入工地时进行检验，在使用过程中每十二个月检验不少于一次。检验时应在锈蚀严重钢管中抽取三12、根，在每根锈蚀严重部位横向截断，取样检验，锈蚀深度超出要求值时，不得使用；2、钢管弯曲变形应符合上表第4项要求；3、钢管采取外径48mm，壁厚3.0mm高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝钢管严禁使用；4、为了方便操作用于架子单根钢管最大质量不应大于25kg。7.2扣件1、扣件各部位不应有裂纹。2、盖板和座张开距离不得小于50mm。3、扣件表面大于10mm2砂眼不应超出3处，且累计面积不应大于50mm2。4、扣件表面粘砂面积累计小于150mm2。5、错箱不应大于1mm。6、扣件表面凸（或凹）高（或深）值不应大于1mm。7、扣件和钢管接触部位不应有氧化皮，其它部位氧化皮面积累计不应大于1513、0mm2。8、铆接处应牢靠，不应有裂纹。9、当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）要求抽样检测。10、旧扣件使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。11、新旧扣件均应进行防锈处理。12、脚手架采取扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。7.3安全网脚手架安全网（密度为目/100cm2）为满挂封闭式，用塑料扣绑扎在大横杆外立杆内侧。密目式安全立网应符合下列要求：1、缝线不应有跳针、漏缝，缝边应均匀。2、每张密目网许可有一个缝接，缝接部位应端正牢靠。3、网体上不应有断纱、破洞、变形及有碍使用编制缺点。4、密目网边缝部位开眼环扣应牢靠14、可靠。安全网在进场前，应进行抽样送市建筑材料质量安全监督站进行力学和防火等检验，将合格检验证书报监理后方可使用。7.4钢丝绳钢丝绳选择公称直径为16mm619圆股钢丝绳，公称抗拉强度1700N/mm2。断股、锈蚀严重钢丝绳不得使用。7.5钢丝绳夹选择规格为16钢丝绳夹，钢丝绳夹应符合下列要求：1、夹座表面应光滑平整，尖棱和冒口应除去，夹座不应有降低强度和显著有损外观缺点。2、夹座绳槽表面应和钢丝绳表面和捻向基础吻合，铸件和锻件四个翅子应在同一水平面。3、U型螺栓应精制，杆部表面不许可有过烧裂纹、凹痕、斑疤、条痕氧化皮和浮锈。4、螺纹表面不许有碰伤、毛刺、双牙尖、划痕、裂缝和螺纹不完整。5、螺母15、应符合GB/41-、性能等级为5级要求要求。7.6工字钢本工程悬挑架支承结构固定在钢筋混凝土梁板上，以随时负担上部脚手架传来荷载。悬挑脚手架选择16#工字钢作为悬挑外架基础进场工字钢应满足以下要求：1、工字钢无严重锈蚀、变形。2、工字钢翼缘无破损、变形。7.7脚手板脚手板采取6钢筋网片，尺寸为0.81.0m，重量为0.35kN/，涂防锈漆。条栅间距小于3cm。板面应平整，不得有裂纹、开焊和硬弯。八、悬挑外脚手架搭设方法本工程悬挑脚手架立杆采取单立管，搭设尺寸为：立杆纵距1.5m，横距0.87m，步距1.77m，距离结构边缘0.3m。在上下层脚手板之间外侧搭设一道横向栏杆。采取钢管类型为483.16、0，剪刀撑按四步五跨连续设置；连墙件按两步三跨设置，在转角部位两方向必需设置连墙件；悬挑脚手架采取钢丝绳卸荷，钢丝绳规格为16mm6X19。操作面铺设钢笆板，脚手架外侧满挂草绿色密目阻燃型安全网。为确保本工程达标创优，脚手架两排大横杆之间增加一道横杆，小横杆统一伸出架体外立杆100mm、内立杆100mm，外架转折处设置之字斜撑。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求2 层同时作业。8.1工字钢本工程悬挑架支承结构固定在钢筋砼梁板上，其钢管搭设尺寸和落地钢管脚手架相同，经计算采取16号工字钢悬挑满足受力要求；悬挑长度和楼层内长度之比为1：1.25，工17、字钢梁端部20cm和边梁锚固点采取装配式锚固件进行固定，工字钢按设计排放好后用预埋件固定牢靠。而局部转角部位架体立杆下无工字钢主梁，采取16号工字钢连梁，并需和对应悬挑主梁（16号工字钢）焊接；部分位置悬挑主梁锚固端相交时，对应锚固较短主梁需焊接在锚固较长主梁上，成为整体承重构件（详见悬挑工字钢平面部署图），本工程悬挑工字钢底座以下四种形式：阳台飘板位置工字钢部署示意阳台位置工字钢部署示意一般楼板位置工字钢部署示意两转角柱墩之间工字钢部署示意图预埋件在部署时，在锚固端端部200mm处预埋第一个预埋件，400mm处预埋第二个预埋件，近悬挑端非剪力墙，增加一个锚固；在梁端工字钢下设置一100*1518、0*10钢板垫块；见下图所表示：装配式锚固件大样示意图钢筋卡环现场埋设示意图锚固件固定在模板安装示意图锚固件固定在模板安装塑料套管图预埋PVC套管，工字钢两边间隙必需用木楔楔紧。8.2立杆本工程悬挑脚手架立杆采取单立管，搭设尺寸为：立杆纵距1.5m，横距0.87m，步距1.77m，悬挑架距离结构边缘为0.30m，采取钢管类型为483.0。立杆必需用刚性连墙杆和结构可靠连接。立杆接长采取对接形式。对接扣件应交错部署：相邻立杆对接接头不得在同一步距内，同时内隔一根立杆两个相隔对接接头在高度方向最少应错开500mm；各对接接头中心至最近主节点距离应在步距1/3范围内。转角处，内外全部要设置立杆，见下19、图所表示；有飘窗及外露部分，架体必需要沿着外露部分距离150mm搭设；当内立杆离墙距离为300600之间，小横杆需挑出300600；当内立杆离墙距离大于600时，增设一排立杆。悬挑架按立杆纵距和横距放线定位，工字钢上表面在立杆搭设位置焊接100mm长20短钢筋，对立杆进行固定。同时，在下表面离悬挑端端部100mm位置焊接100mm长20短钢筋头，预防卸载钢丝绳产生滑移。8.3纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件固定在立杆上，且大于6m，同一步大横杆四面要交圈。纵向水平杆采取对接接长。对接接头应交错部署：相邻纵向水平杆对接接头不得在同一步距或同跨内，同时或同跨内隔一20、根纵向水平杆两个相隔对接接头在长度方向最少应错开500mm；各对接接头不得在跨中，其中心至最近主节点距离应在纵距1/3范围内。紧靠立杆内侧两纵向水平杆接长采取对接扣件连接，中间支撑钢笆板纵向水平杆采取搭接，其搭接长度不得小于1m。脚手板采取钢筋篦条脚手板，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上，以下图：横向水平杆间距为1/2立杆间距。主节点处，横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，且严禁拆除，主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm；作业层上非主节点处横向水平杆部署在跨中。横向水平杆靠结构一端外伸长度为300mm。8.4横向水平杆主节点（立杆和大横杆交接处）必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣21、接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大于150。作业层上非主节点处横向水平杆，宜依据支承脚手板需要等间距设置，可在两个立柱之间等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距小于75cm。小横杆伸出外排立杆边缘距离统一为100mm，伸出里排立杆距结构外边缘100mm，若横杆超出内侧立杆大于450mm，应在作业层采取钢管斜撑方法给予加固。8.5连墙杆连墙杆采取刚性连接，依据计算，连墙件按两步三跨部署，连墙杆和脚手架、建筑物连接采取直角扣件，连墙件预埋于楼层边梁内250mm，突出地面250mm，连墙件需和内外立杆用直角扣件扣紧，钢管端头应伸出扣件大于100mm；施工电梯处必需每排立杆设置连墙件。部22、署时尽可能靠近主节点，偏离主节点距离不应大于300mm。连墙杆件必需采取可承受拉力和压力结构。连墙杆应水平设置，不能满足要求时，和脚手架立杆连接应内高外低连接。当脚手架下部暂不能设置连墙杆时，应先搭设抛撑，且抛撑和地面成4560，连接点靠近主节点。抛撑在连墙杆设置后方可拆除。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。连接杆尽可能设置在立杆和大、小横杆连接处，和脚手架架体垂直，如在要求位置上设置有困难，应在邻近点补足。且外拐角处两侧均必需有连墙件。预埋管和连墙件全部须用油漆刷成红白相间以下图（1）一般连墙件预埋件以下图所表示： （2） 穿墙位置连墙件设置以下23、图 8.6剪刀撑和横向支撑剪刀撑按四步五跨设置一道，斜杆和地面夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续部署。剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆和立杆连接点距地面高度控制在30cm 内。剪刀撑杆件连接采取搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离10cm。剪刀撑搭设前必需涂刷红白相间油漆后方可搭设。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续部署，斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交24、立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔4跨设置一道。脚手架立面每三层设置一套分隔条，分隔条采取模板制作，并涂刷黄黑油漆，具体见下图：8.7脚手架斜道设置施工过程中为了施工人员上下方便，在施工电梯还未上到施工层设脚手架斜道，脚手架斜道设在靠近施工电梯位置空挡位置（或依据现场实际情况确定搭设位置）设置一个脚手架斜道（位置附图中），斜道从地面起架，有悬挑从悬挑处另行起架，中间斜道从下至上加设水平跑道，斜道搭设基础相同详见下图。1、脚手斜道宽度1000mm，拐弯处设休息平台；在梯步上层层用模板铺设踏板和踢板，每步踏板上设防滑条，踢脚板高度大于 180mm。2、斜道两侧、端部及平台外25、围必需设置纵向剪刀撑，底部扫地杆封闭锁通且设置水平剪刀撑，平台外围水平杆和架体水平杆连通，和架体形成一整体。斜道两侧和休息平台设置两道护身栏杆，护身栏杆高1200mm。斜道四面立面用安全网封闭，安全网封闭在立杆内侧。外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设安全通道并悬挂标志牌。 出入口 安全通道8.8钢笆板及层间防护采取6钢笆脚手板，每个作业层上满铺、稳铺一层脚手板，采取对接平铺，四个角用14#镀锌钢丝绳固定于纵向水平杆上。并设置安全网及防护栏杆（栏杆高1200）。作业层及作业层上下各一步脚手板应沿纵向水平杆方向满铺，稳铺，脚手板离开墙面120150mm，端部脚手板探头长度应取150mm，其26、板长两端均应和支承杆可靠地固定。随作业层上升，同时作业不超出两层。脚手板设置在3 根横向水平杆上，并在两端8cm处用镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均小于15cm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于15cm。拐角处两个方向脚手板应重合放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板应铺设严密、牢靠、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。搭接结构见下图：脚手架施工层应满铺脚手板，非作业层脚手板根据隔一铺一进行满铺，脚手板和外架应由稳固可靠连接，且每3层应进行一次全封闭。采取合页和原硬隔离进行连接。靠墙硬隔离应和墙面形成45夹角，下部支撑在小横杆伸出端上。27、小横杆伸出段长度应符合现场施工需要。 低跨防护设置示意图高跨防护设置示意图 实施效果图8.9安全防护一、防护栏杆1、高度：第二步起每步必需设置一道防护栏杆，居中设置。 2、内栏杆：脚手架内侧在垂直洞口段，坠落高度2m时，应设上、下两道内防护栏杆，并随脚手架同时搭设，高度同外栏杆。3、接长：对接接长。4、高处作业面：脚手架栏杆必需一直高出作业面1.2m以上。5、设置：和钢笆铺设同时设置。第2步以上不得出现有脚手板笆无防护栏杆和安全网现象。6、封端：脚手架端部设置两道栏杆封头。二、立网脚手架外侧满挂草绿色密目阻燃型安全网，采取专用结扎编织带绑扎或扎丝绑扎，使用前应取得项目部质安部同意。1、全数张挂28、密目网。2、密目网应张挂在脚手架外力杆内侧。3、密目网下边和大横杆、网和网相互间应环环绑扎，不得留有缝隙。4、严禁使用破损、肮脏、有碍工地形象和市容安全网。5、一经张挂不得随意拆除密目网。三、挡脚板1、作业层连续设20cm高挡脚板，并不少于三步。2、外走道从上到下连续设置挡脚板。3、表漆：黄黑相间色。四、接地1、R4。2、脚手架每转角一组（两根），并联作电气连接。3、483.5钢管，L=1.5m打入土层。外露长度10cm。4、分别在导线电气连接点处钢管上焊M12螺杆，用于连接接地线。不得将导线压接在扣件螺栓上。5、接地线10mm2多股铜导线。亦可用10钢筋或404扁铁作接地线。6、有电阻测验统29、计。五、水平隔离1、当立杆和建筑物墙面间距大于15cm以上时，应设水平隔离。2、隔离方法：在小横杆悬挑部位，统长绑扎两根纵向杆件，再铺上条形钢笆或条形安全网。3、脚手架内侧和结构凹入部分形成水平洞井，应每步均作隔离。4、水平隔离应立即设置到位。确保作业人员可能坠落高度2m。六、进出口防护棚1、每一进出通道口上方均搭设防护棚。2、搭设尺寸。(1) 棚净高：3.5m。(2) 宽度：两侧大于通道口宽1.5m。(3) 长度：脚手架高对应坠落半径值。(4) 满铺钢笆或木板。3、斜撑：防护棚外三立面，应设置落地双肢斜杆。4、层数：当建筑物檐高度H24m时，防护棚为一层；当建筑物檐高度H24m或出于吊桩区域30、内防护棚为双层。双层间距80cm。5、围护：面向人行、车行道外立面，在顶部应伸出1m竖向围护。可选择钢笆或密目网。七、防护廊1、长度（纵向）：大于脚手架立面总长或塔吊起吊半径以外。2、高度：人行防护隔离廊下弦高3.5m；车行道下弦高4.25m。3、跨度：当跨度3.5m时，采取桁架方法。4、立杆纵距2m。5、防护板笆：棚顶采取木板或钢笆满铺。当采取钢笆时，下方搁栅间距40cm并在搁栅杆上先铺密目式安全网（下层），然后再铺钢笆。6、斜撑：防护廊沿纵向设双向斜杆（八字撑）间距9m。7、围护：面向人行、车行道外立面，在顶部应伸出1m竖向围护。可选择钢笆或密目网。8、层数：当建筑物高度H24m时，防护廊31、为一层；当建筑物高度H24m或处于吊装区域内防护廊为双层。双层间距80cm。8.10纵、横向扫地杆纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮200高处立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在纵向扫地杆下方。8.11脚手架出入口人行通道结构安全通道采取D48*3.0钢管搭设，宽度4.0m，长度6.0m，高度5.8，安全通道顶做满铺两道脚手板防护层。立杆、水平杆件全部刷500红白油漆，杆件搭接和基础必需牢靠。人行通道道出入口处搭设防护篷示意图：8.12脚手架卸荷本工程悬挑架卸载钢丝绳均采取16号钢丝绳，每根工字钢全部必需进行卸载，在悬挑楼层进行第一次卸载，以上每6层进行一次卸载。钢丝绳拉结时应拉紧，钢丝绳32、上端固定和预埋卸载扣件上，钢丝绳端固定和连接采取钢丝绳夹，钢丝绳自由绳用不少于3个钢丝绳夹进行固定。钢丝绳夹在安装时应把夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替部署。绳夹部署间距小于120mm。同时，在钢丝绳末端增加一个绳夹，设置一个安全弯，钢丝绳自由端长度大于150mm。钢丝绳上端和卸载预埋件连接，下端和工字钢悬挑端或钢管连接，卸载钢丝绳和建筑立面所成角度小于30度。悬挑层卸荷剖面图预埋件均采取20圆钢制作，卸载预埋件部署在卸荷层上一楼层，每列立杆对应部署一个预埋件，锚入梁内长度大于30d。当上部位为剪力墙时，预埋件部署在墙体中部。全部卸载预埋件必需有可靠33、预埋，应部署于梁内，严禁直接预埋在悬挑板等微弱构件内。当预埋件前端有凸出构件时，在预埋件前端预留100100洞口。当立杆内侧为剪力墙时，可将钢丝绳穿过螺杆洞，利用剪力墙本身作为拉结点。或在立杆所对应螺杆洞位置，用对拉螺杆固定预制套环，钢丝绳和套环连接。详见下图：当吊环设置于剪力墙上是，采取以下方法：1、采取20圆钢制作，长约250mm，具体依据墙体厚度而定；2、一头套丝（粗丝）,另头一头弯圆并焊接。3、墙体或梁预埋20PVC套管。4、安装时采取双螺母加钢板垫片。 卸荷示意图8.13施工电梯出入平台施工电梯出入平台处搭设应自成受力系统，严禁和脚手架连接。8.14其它要求转角处工字钢搭设时，当工字34、钢相交时，纵横方向工字钢在斜方向工字钢处截断，采取焊接连接，并在上部加焊500mm500mm钢板（5厚）或加焊一条16#工字钢。九、悬挑脚手架搭设和拆除9.1施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度结构改变，合理排布外架。项目部考虑必需物料进场，其中包含483.0mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；相关作业班组应组织足够施工人员，准备外脚手架搭设；同时在施工前，应该组织相关技术人员作业、作业对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必需含有国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则条件，经过培训、考评、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、35、拆除作业。同时，在悬挑工字钢部署之前，现场工长应根部外架平面部署图，在现场对工字钢进行定位，并标识出各预埋件位置。9.2外脚手架搭设次序外脚手架搭设应严格遵照以下次序：底座设置（预埋环箍、设悬挑工字钢、焊接承插杆）摆放扫地杆逐根树立立杆并和扫地杆扣紧装扫地小横杆并和立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并和各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆。9.3搭设要求1、架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求钢管、扣件等材料运至现场，分类存放。2、架子工作业时，必需佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、不准穿硬底带钉易滑鞋作业36、，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中精力、相互配合，拆除下来材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。3、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待钢管雨水吹干后进行，预防滑落。4、在靠近电源处拆除脚手架时，必需将电源先切断或严密防护，必需时变更位置后方可进行作业，不许可将电源线拉在脚手架上，以预防漏电伤人。5、不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料工字钢。6、搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆垂直偏差小于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。7、大横杆架设在立杆内侧，同一水平面内37、外大横杆接头错开一跨距大横杆水平偏差控制在50mm内。8、小横垂直置于大横杆之下，用扣件和立杆坚固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小100mm，小横杆应水平严禁内高外低。9、剪刀撑位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑部署在立杆外侧，和大横杆成4560夹角。9、为确保架子稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔扣在立杆上。10、用对接扣件连接大横杆时，扣件开口应朝向架子内侧，螺栓朝上预防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时扣件放端正后再柠紧螺栓，柠紧螺栓时，用力要合适，控制在4065Nm。11、脚手架竹脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，预防38、滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人竹脚手板。12、操作层脚手架设置栏杆和挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七层胶合板制成，高度不低于180mm。13、搭设脚手架必需严格根据规范要求选择材料，对于压扁、弯曲、锈蚀钢管及不合格构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下力矩要求（56kgm）。14、斜拉钢丝绳要求确保通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成弧线形状，调整花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。15、检验验收，悬挑架安装完成后，要进行全方面综合检验验收、签证，对全部节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并小于65Nm，立即用彩色粉笔做出标识，确保一个不漏。检验验收，悬挑架安装39、完成后，要进行全方面综合检验验收。点处还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并小于65 Nm，立即用彩色粉笔做出标识，确保一个不漏。16、为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。9.4脚手架搭设注意事项脚手架搭设除了按次序搭设处，还得注意下列事项：1、根据要求结构方案和尺寸进行搭设。2、立即和结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程安全；3、拧紧紧围绕件（拧紧程度要合适）；4、有变形杆件和不合格扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；5、搭设工人必需佩挂安全带；6、用水平仪找好水平，每搭设3步架体时用吊线检验每条立杆是否垂直；从正负零开始至100米间距偏差不能大于50m40、m。7、没有完成脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以防发生意外。9.5脚手架验收悬挑脚手架在下列阶段应进行检验和验收：1、悬挑工字钢部署完成后。2、作业层施加荷载前。3、每搭设完3层。4、达成设计高度后。5、遇有六级强风以上风或大雨后，冻结地域解冻后。6、停用超出30天后。脚手架使用过程中，应定时检验以下内容：1、杆件设置和连接，连墙件、支撑等应符合本方案要求。2、扣件螺栓应无松动。3、立杆底座无松动，立杆无悬空。4、无超载使用情况。5、许可偏差应符合本方案立杆垂直度偏差。6、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采取扭力扳手检验，不合格应重新拧紧至合格。9.6脚手架保护脚手架日常保养和维修必需天天41、进行一次，定时维护保养通常每个月一次，所以要求作业队对外脚手架进行日常和定时保养和维修，尤其是在发生强风、暴雨过后全部要认真检验整修后方可使用。脚手架保养整修关键内容有：1、检验脚手架基础有没有不均匀沉降，脚手架底部有没有堆放杂物。2、检验脚手架整体和局部垂直偏差，尤其要注意脚手架转角处和出入口垂直度，如发觉垂直度有异常现象，应立即加固和消除隐患。3、各类扣件涂油和紧固。检验扣件时先检验扣件外观，以后将扣件螺栓逆时针方向松几牙螺丝，再涂油紧固螺栓至要求力矩范围内。4、检验脚手板有没有松动、悬挑，还要检验四角是否用铁丝扎牢，如发觉异常立即纠正。5、和建筑物连接检验，检验连接件是否齐全和完好，有没42、有松动，要对外包安全网，外挑安全网，安全隔离设施，外侧挡板栏杆防雷等安全设施进行检验，确保这些安全设施完整、牢靠，能正常发挥作用。假如有损坏者要立即调换，如有松动者应立即坚固，如发觉松动开口要立即连通。6、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行关键检验，使其一直符合安全要求。7、检验脚手架荷载情况，使其不超出设计荷载，如有超载应立即计算设计荷载。还要检验脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如其处于不安全位置和不稳定状态应立即纠正。另外还要逐日清理脚手板上垃圾。8、脚手架日常保养和定时检验，全部要有统计。9、脚手架使用中必需常常检验，清除架子上杂物，严禁在架子上过多堆放施工材料，或多人43、挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。10、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3kN/m2，使用中物件、材料等尽可能放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。11、混凝土、砂浆等输送管严禁固定在架体上，内架支撑系统严禁和外架连接。12、钢管严禁打孔。9.7脚手架拆除悬挑外脚手架含有拆除条件后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1、对脚手架进行安全检验，确定不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以确保脚手架在拆除过程中发生危险；2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上垃圾杂物，严禁高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运输设备向下运输，能用集中要集中装入容器内运下44、；3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除次序、方法物件垂直运输设备数量，脚手架上水平运输、人员组织，指挥联络方法，拆除安全方法和警戒区域；4、严格遵照拆除次序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一操作员拆除次序是：栏杆竹脚手板 剪刀撑大横杆小横杆立杆工字钢；5、外脚手架拆除通常严禁在垂直方向上同时作业，所以要事先做好垂直方向工作安排；6、拆除脚手架时，下部出入口必需停止使用，对此除监护人员要求到位指挥外，还应在出入口处设置显著停用标志和围栏，此装置必需内外以设置；7、在拆除脚手架周围，于坠落范围显著“严禁入内”字样标志，设置专员监护，以确保拆脚手架时无其它人员入内；8、对于拆45、除脚手架用垂直运输设备要用滑轮和绳索运输配合，严禁乱扔乱热抛，并对操作人员和使用人员进行交底，要求联络用语和方法各司其责，以确保脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9、拆下脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应立即清理，分类，需要整修后反复使用和应报废加以区分，按规格堆放。对合格者应及进行保养，保养后送仓库保管以备以后使用；10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必需换人，则应该在安全技术交底。13、全部连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高46、差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。十、脚手架搭设质量方法1、脚手架搭设所用钢管、扣件、安全网、脚手板必需符合质量要求，达成合格标准。2、搭设脚手架前，作业人员应认真阅读图纸，明确搭设要求，并由技术责任人进行技术交底。3、脚手架搭设人员必需持证上岗，并接收岗前技能教育，熟悉脚手架搭设规范及要求。4、脚手架在搭设完成后应由项目部及监理单位共同验收，验收合格后方可使用。5、脚手架使用过程中应加强维护和保养，对使用中发觉问题应立即整改，确保脚手架安全使用。十一、安全施工技术方法11.1材质及其使用安全技术方法1、扣件紧固程度4050Nm，小于65Nm，对接扣件抗拉承载力为3kN。扣件上47、螺栓保持合适拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以确保安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。4、严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。5、外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。11.2钢丝绳及钢丝绳夹使用1、钢丝绳定时检验，发觉断丝、腐蚀、磨损现象严重，应立即更换。2、定时对钢丝绳加润滑油（四个月左右一次）。3、钢丝绳解开使用，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎，以防切断后绳头松散。4、在使用中，如绳股间有大量48、油济出，表明钢丝绳荷载相当大，应加强检验，避免发生事故。5、钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳工作段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替部署。6、钢丝绳每一连接处钢丝绳夹数不少于3个。7、绳夹正确部署时，固定处强度最少为钢丝绳本身强度80，绳夹在实际使用受载后螺母要深入拧紧。8、离套环最近绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时考虑每个绳夹合理受力，离套环最近处绳夹不得首先单独紧固。9、为了便于检验接头，在最终一个夹头后面约240mm处再加设一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时应采取方法。11.3脚手架搭设安全技术方法1、搭设过程中，划出工作标志区，严禁行人进入该区域，统49、一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开和她人相关结扣时，必需通知对方，并得到对方许可，预防坠落伤人。2、脚手架立即和结构拉结或采取临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在天天收工前进行检验，确保架子稳定。3、脚手架必需配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。5、脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检验、验收和签证。每两步验收一次，达成设计施工要求并验收合格后挂合格牌。6、悬挑脚手架悬挑工字钢和楼面锚固必需固定牢靠，悬挑梁用公称直径为16钢丝绳经过工字钢梁上吊环和结构梁上预埋钢筋连接，严禁私自拆改。11.4脚手架上施工作业安全技术方法1、结构外脚50、手架每搭设完成一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未经同意，不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全贮备。3、结构施工时不允很多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超出一层。4、看成业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取合适临时撑拉方法。5、各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。6、严禁攀爬脚手架。7、定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即整改加固，脚手架达成坚固稳定，确保施工安全。11.5脚手架拆除安全技术方法1、脚手架拆除前，全方面检验待拆脚手架，依据检验结果，确定作业计划，并报批、进行51、技术交底后方可作业。2、架体拆除以前，必需查看施工现场环境，包含架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除尽可能提前拆除。3、拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专员指挥，并严禁非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。5、拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。6、拆除过程中，天天收工前，对脚手架进行检验，不留下隐患。7、拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架周围电源线，预防触电事故52、发生。8、全部杆件和扣件在拆除时分离，严禁在杆件上附扣件或将连接两杆送到地面。9、脚手架拆除程序和安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传输至楼层或转料平台上，再按步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。9、拆下零配件装入容器内，拆下钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。十二、避雷和防台风方法12.1避雷避电方法脚手架采取接地线和建筑物楼层内避雷系统练成一体。接地线采取404镀锌扁铁，将立杆和整个建筑物楼内避雷系统连成一体，连接应确保接触牢靠。接地线和建筑物楼层内避雷系统设置按脚手架长度不超出50m设置一个，位置设置在施工人员不常常走到地方，以避免跨步电压危害，并预防接地线遭53、机械伤害，同时注意检验和其它金属物或电缆之间安全距离（通常大于3m），避免发生击穿事故。接地线和建筑物楼层内避雷系统采取焊接，焊接长度应大于2倍扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻小于10。12.2防台风方法1、台风来临之前，项目部应提前发出通告，预告台风来临时间及连续时间。并提醒各部门做好防护方法。2、台风来临前，各栋号工长应对施工层外架进行检验，安全网是否绑扎牢靠。对正在搭设中立杆进行加固，若不能立即加固完成，应进行拆除。3、对外架连墙件等关键部位进行检验，连墙件是否加设到位，是否有私自拆除现象。一有发觉，立即安排人员进行恢复。4、对主节点处扣件进行检验，是否有松动、54、脱落现象。5、台风来临前，楼层中正在使用卸料平台应进行拆除。6、对各楼层楼层牌进行检验，绑扎是否牢靠。若绑扎铁丝生锈严重，应立即进行更换加固。7、对各封闭层外架进行检验，外架上是否有杂物和材料堆积。立即对外架杂物及材料进行清理，预防台风来临时物体坠落造成事故。8、对外架外立面进行检验，剪刀撑是否加设到位，是否有物体伸出安全网，伸出安全网物体立即进行清理。9、为预防风涡流浮力将脚手架托起造成破坏，在每一卸载处用钢管向下斜拉。为了减小风涡流侧向力产生钢管脚手架平面外变形，造成脚手架整体失稳，在脚手架外侧设置全覆盖垂直剪刀撑。十三、监测监控外架在搭设施工过程中，必需随时监测。本方案采取以下监测方法：55、1、班组日常进行安全检验，项目每七天进行安全检验，企业每个月进行安全检验，全部安全检验统计必需形成书面材料。2、日常检验、巡查关键部位：1）、杆件设置和连接、连墙杆、卸荷体系、剪力撑等构件是否符合要求。2）、底座是否松动，立杆是否符合要求。3）、连接扣件是否松动。4）、架体是否不均匀沉降、垂直度。5）、施工过程中是否有超载现象。6）、安全防护方法是否符合规范要求。7）、脚手架体和脚手架杆件是否有变形现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必需进行全方面检验。4、在外架搭设完成投入使用砼前，由项目部对脚手架全方面检验，合格后才可使用，并在使用过程中，由安全员、施工员对架体检验，随时观察架体变形。56、发觉隐患，立即停止施工，采取方法确保安全后再施工。构件许可偏差见下表：项 目技术要求许可偏差（mm）检验方法和工具立杆垂直度最终验收垂度2080mm+100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架许可水平偏差（mm） 搭设中检验偏差高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50+7+20+40+60+80+100+7+25+50+75+100+7+50+1005、外架工程施工前，必需组织施工单位、监理单位、业主单位等相关教授对专题方案进行审查立案。6、脚手工程施工过程中，应由业主委托有对应资质第三方检测单位监测，每次检测结果必需由监测人、项目经理、项目总监签字，提供57、给施工、监理、设计及业主等相关单位。7、监测结果汇报必需包含监测项目及许可值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。8、监测数据靠近或达成报警值时，应组织相关各方采取应急或抢险方法，同时须向深圳市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑局汇报。9、本分项工程监测项目包含：立杆沉降、垂直度、位移和变形。10、观察点布设：依据图纸情况，观察点需尽可能选择在受力最大位置，即建筑物周围转角处，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观察点（以下图）。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值，立杆沉降、垂直度报警值为100mm，变形报警值为10mm。观察点大样11、水平位移观察：水平观察58、设置点设于沉降观察点边，在脚手架架体上吊线建立一条基准线，在建筑物上埋设部分观察标志，定时测量观察标志偏离基准线距离，就可了解外架随时间位移情况。立杆垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺， 立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同时立杆上两个相隔对接扣件高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点距离用钢卷尺，纵向水平杆上对接扣件至主节点距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆和地面倾角用角尺，脚手板外伸长度检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。12、监测频率：（1）脚手架搭设过程期间，每59、搭设一层进行一次监测，通常监测频率不超出 3 天/次5 天/次；在脚手架使用期，通常监测频率不超出 15天/次30 天/次。 （2）大风天气过后或年关重新开工后，应对外架进行一次全方面监测。（3）外架监测要求对每一次监测全部形成书面统计文件，对比每一次统计，对外架立即进行预警。十四、应抢救援预案14.1概况本工程脚手架工程施工极可能发生高空坠落、脚手架坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对脚手架施工可能发生高空坠落、脚手架坍塌、物体打击紧急情况应急准备和响应。14.2机构设置及职责1、为对可能发生事故能够快速反应、救援，项目部成立应抢救援领导小组。项目经理为第一安全责任人，并对应成立外架施工管理60、领导小组。项目经理部应抢救援联络电话姓 名联 系 电 话备 注郭美龙组长邵晋琪副组长李青松副组长许勤副组长刘秀洋组员唐波组员吴春朋组员梁昌贵组员文昌消防：（0898）110 文昌市公安局：（0898）63330800文昌市人民医院：（0898）63222195 文昌市交通局：（0898）632222962、人员分工和职责 (1)项目经理(第一安全责任人)：负责应抢救援全方面工作。 (2)技术部：负责制订事故预防方法及相关部门人员应抢救援工作职责。安排时间有针对性应抢救援应变演练，有计划区分任务，明确责任。 (3)现场专职安全员负责现场施工安全检验工作及现场应抢救援指挥工作，统一对人员，材料物资61、等资源调配，并负责事故上级汇报工作。同时负责实施项目部下达相关指令。 (4)各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故汇报，并采取方法进行现场控制工作。同时负责实施项目部下达相关指令。14.3应抢救援工作程序(1)当事故发生时小组组员立即向组长汇报，由组长立即上报企业，必需时，汇报当地相关部门，以取得政府部门帮助。(2)由应抢救援领导小组，组织项目部全体职员投入事故应抢救援抢险工作中去，立即控制险情蔓延，并配合、帮助事故处理调查工作。(3)事故发生时，组长或其它组员不在现场时，由在现场其它组员作为临时责任人负责指挥安排。(4)项目部指定现场专职安全员负责事故搜集、统计、审核和上报工作，并严格遵守62、事故汇报真实性和时效性。14.4应抢救援方法1、高空坠落应抢救援方法：1)当现场只有1人时应大声呼救：2人以上时，就有1人或多人去打“120”抢救电话及立即汇报应抢救领导小组抢救。2)仔细观察伤员神志是否清醒、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员落地身体着地部位，和着地部位具体情况。3)假如是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该快速送医院抢救。如发觉伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。4)假如伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随 意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直63、抬于木板上，不能扭转脊柱，运输时要平稳，不然会加重伤情。(2)坍塌应抢救援方法：1)工地发生坍塌事故时，立即组织人员立即抢救，预防事故扩大，在有伤亡情况下控制好事故现场。2)报120抢救中心，到现场抢救伤员。(应尽可能说清楚伤员人数、情况、地点、联络电话等，并派人到路口等候)；3)急报项目部应抢救援小组、企业和相关应抢救援单位，采取有效应抢救援方法：4)清现事故现场，检验现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小：5)预备应抢救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。 (3)物体打击应抢救援方法：当物体打击伤害发生时，应立即将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后64、立即送医院诊疗。1)止血：依据出血种类，采取加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。2)对伤口包扎：以保护伤口，降低感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，降低伤痛。3)对于头部受伤伤员，首先应她细观察伤员神志是否清醒，是否昏迷、休克等，假如有呕吐，昏迷等症状，应快速送医院抢救，假如发觉伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这么可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。4)假如是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检验：假如是重伤，应快速送医院抢救。5)预备应抢救援工具以下表：序号器材或设备数量关键用途支架若干支撑加固担架个抢救伤员止血抢救包个抢救伤员手电65、筒个停电时照明求援应急灯个停电时照明求援爬梯部人员疏散对讲机对联络指挥求援应急预案开启后，后勤部门立即安排车辆将伤员送往文昌市人民医院，全程8.9公里，驾车约15分钟。十五、文明施工要求1、进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。2、进入施工现场人员要珍惜施工现场多种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。3、严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，严禁在作业时嬉闹。4、脚手架搭设人员必需是持有上岗证专业架子工，上岗人员定时体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上架操作。5、上架66、作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。6、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必需由架子工操作，任何其它工种不得随意拆改。7、脚手架验收合格后，任何人不得私自拆改，如局部需拆改，必需经技术部同意并由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、任何作业人员不得随意拆动脚手架全部拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。11、拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好67、防火工作，配置料斗，预防火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长，所以在使用过程中需要进行检验，发觉杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要立即处理。13、确保脚手架整体性，不得和井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。15、使用工具要放置于工具袋内，预防掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。16、脚手架堆放做到整齐、摆放合理、专员保管，并建立严格领料、退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，雨季施工要常常检验脚手板、斜68、道板、跳板上有没有积水等，若有应随时清扫，并采取防滑方法。19、在搭设脚手架过程中应做好环境保护。脚手架运输至地面材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件和铁丝等集中回收处理，不能随地丢放，以免污染环境。同时随时整理、检验、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。十六、悬挑式扣件钢管脚手架计算书15.1一般型钢悬挑脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-建筑结构荷载规范GB50009-钢结构设计规范GB50017-混凝土结构设计规范GB50010-一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 66 m，立杆采取单立杆；搭设尺寸为：立杆纵距为 1.69、65m，立杆横距为0.9m，立杆步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上大横杆根数为 1 根；采取钢管类型为 483.0； 横杆和立杆连接方法为单扣件；连墙件部署取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.95 m，采取扣件连接；连墙件连接方法为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处广东惠阳，基础风压0.3 kN/m2；风荷载高度改变系数z，计算连墙件强度时取1.25，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为0.868；4.静荷载参数每米立杆承受结构自重荷载标准70、值(kN/m):0.1292；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施和安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:15 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采取16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 2.2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳和支杆参数钢丝绳安全系数为:3.500；钢丝绳和墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采取钢丝绳和建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、71、大横杆计算根据扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)第5.2.4条要求，大横杆根据三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。将大横杆上面脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板自重标准值:P2=0.30.9/(1+1)=0.135 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9/(1+1)=1.35 kN/m；静荷载设计值: q1=1.20.033+1.20.135=0.202 kN/m；活荷载设计值: q2=1.41.35=1.89 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨72、中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式以下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.2021.652+0.101.891.652 =0.559 kNm；支座最大弯距计算公式以下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.2021.652-0.1171.891.652 =-0.657 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算： =Max(0.559106,0.657106)/44973、0=146.325 N/mm2；大横杆最大弯曲应力为 = 146.325 N/mm2 小于 大横杆抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度。计算公式以下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.135=0.168 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.35 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.16816504/(1002.06105107800)+0.9901.3516504/(1002.06105107800) = 474、.841 mm；大横杆最大挠度 4.841 mm 小于 大横杆最大许可挠度 1650/150 mm和10 mm，满足要求！ 三、小横杆计算依据JGJ130-第5.2.4条要求，小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载部署下计算小横杆最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆自重标准值：p1= 0.0331.65 = 0.055 kN；脚手板自重标准值：P2=0.30.91.65/(1+1)=0.223 kN；活荷载标准值：Q=30.91.65/(1+1) =2.228 kN；集中荷载设计值: P=1.2(0.055+0.22375、)+1.4 2.228 = 3.452 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载标准值最不利分配弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式以下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式以下:Mpmax = Pl/4Mpmax = 3.4520.9/4 = 0.777 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.781 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.781106/4490=173.872 N/mm2 ；小横杆最大弯曲应力 =173.872 N/mm76、2 小于 小横杆抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载和大横杆传输荷载设计值最不利分配挠度和；小横杆自重均布荷载引发最大挠度计算公式以下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0339004/(3842.06105107800) = 0.013 mm ；大横杆传输荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.055+0.223+2.228 = 2.505 kN；集中荷载标准值最不利分配引发最大挠度计算公式以下: pmax = Pl3/48EIpmax = 2505.1959003 /(48 2.06105107800) = 1.777、13 mm ；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.713 = 1.726 mm；小横杆最大挠度为 1.726 mm 小于 小横杆最大许可挠度 900/150=6和10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆和立杆连接时，扣件抗滑承载力根据下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；大横杆自重标准值: P1 = 0.0378、31.651/2=0.027 kN；小横杆自重标准值: P2 = 0.0330.9/2=0.015 kN；脚手板自重标准值: P3 = 0.30.91.65/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.65 /2 = 2.228 kN；荷载设计值: R=1.2(0.027+0.015+0.223)+1.42.228=3.437 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架荷载包含静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包含以下内容：(1)每米立杆承受结构自重标准值，为0.1292kN/m NG1 = 0.1292+(1.651/2)79、0.033/1.8066.00 = 9.525kN；(2)脚手板自重标准值；采取竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3151.65(0.9+0.3)/2 = 4.455 kN；(3)栏杆和挡脚手板自重标准值；采取竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15151.65/2 = 1.856 kN；(4)吊挂安全设施荷载，包含安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.6533 = 0.272 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 16.12 kN；活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷80、载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.652/2 = 4.455 kN；考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.211.351+ 0.851.44.455= 18.922 kN；不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.211.351+1.44.455=19.858kN；六、钢丝绳卸荷计算（所以内容在规范以外，故仅供参考）钢丝绳卸荷根据完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷2次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆交点位置；以卸荷吊点分段计算。卸荷净高度为18m;经过计算得到a=arctg3.0081、0/(0.900+0.300)=68.199度卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.518.92218/66 =7.74 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 10.321/0.928 = 11.116 kNT2 = P2/sina2 = 10.321/0.995 = 10.373 kNG1 = P1/tana1 = 10.321/2.500 = 4.129 kNG2 = P2/tana2 = 10.321/10.000 = 1.032 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳最大轴向拉力为Fg= T1 =11.182、16 kN。钢丝绳许可拉力根据下式计算：Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳许可拉力(kN)； Fg - 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中能够近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间荷载不均匀系数，取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 11.116kN，=0.82，K=10，得到：选择卸荷钢丝绳最小直径为：d =(211.11610.000/0.820)0.5 = 16.5 mm。吊环强度计算公式为： = N / A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范要求f = 50 N/mm2； N - 吊环上承受荷载等于Fg； A - 吊83、环截面积，每个吊环根据两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =（211.116103/50/3.142）0.5 = 11.9 mm。依据卸荷高度得：卸荷钢丝绳最小直径为 16.5 mm，必需拉紧至 11.116 kN，吊环直径为 12.0 mm。七、立杆稳定性计算风荷载标准值根据以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基础风压(kN/m2)，根据建筑结构荷载规范(GB50009-)要求采取：0 = 0.3 kN/m2； z - 风荷载高度改变系数，根据建筑结构荷载规范(GB50009-)要求采取：z= 1； s - 风荷载体型系数：取值为0.884、68；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.310.868 = 0.182 kN/m2；风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.1821.651.82/10 = 0.116 kNm；考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆轴心压力设计值 ：N = 18.92212/33 =6.881 kN；不考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式 = N/(A) f立杆轴心压力设计值 ：N = 19.85812/33 =7.221kN；计算立杆截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参考85、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆稳定系数,由长细比 lo/i 结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵御矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 6880.86/(0.188424)+115961.786、97/4490 = 112.148 N/mm2；立杆稳定性计算 = 112.148 N/mm2 小于 立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 7221.06/(0.188424)=90.589 N/mm2；立杆稳定性计算 = 90.589 N/mm2 小于 立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！八、连墙件计算连墙件轴向力设计值应根据下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.25，s0.868，00.3，Wk = 0.7zs0=0.7 1.250.8680.3 = 0.228 kN/m2；每个连墙件覆87、盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw = 17.82 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，根据下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 5.684 kN；连墙件轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.684 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.9结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承88、载力设计值为 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN；Nl = 10.684 Ru9.357KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU最大值进行计算作为拉环拉力N，为N=RU=9.357kN钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算吊环应力不应大于50N/mm2；所需要钢丝拉绳(斜拉杆)拉环最小直径 D=(93574/(3.142502) 1/2 =10.9mm；实际拉环选择直径D=12mm HPB235钢筋制89、作即可。十三、锚固段和楼板连接计算水平钢梁和楼板压点假如采取压环，拉环强度计算以下水平钢梁和楼板压点拉环受力 R=0.008 kN； 压环钢筋设计直径D=20mm；水平钢梁和楼板压点拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，根据混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142202/4=314.159mm2=N/2A=8.254/314.1592=0.013N/mm2；水平钢梁和楼板压点拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要确保两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！15.2阳角型90、钢悬挑脚手架计算书一、参数信息1、荷载参数 脚手架联梁传输支座力F(kN)：9.80;2、阳角型钢结构参数 型钢支撑形式：两根钢丝拉绳; 立杆横向间距或排距La(m)：0.90; 内排架距离墙长度a(m)：0.30; 阳角型钢长度L(m)：2.70; 点M到Q点距离D1(m): 3.00; 支点P到建筑物角点O距离D3(m)：2.60; O点到Q点距离D2(m)：0.30;3、阳角型钢材料参数 型钢型号：16号工字钢; 钢丝绳规格型号：619;二、阳角型钢计算水平阳角型钢采取焊接建筑物埋件连接，计算条件为一端固支连续梁。型钢截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵御矩W =141.00c91、m3，截面积A =26.10cm2。阳角型钢示意图阳角型钢计算简图 1、型钢受力计算脚手架联梁传输支座力F=9.800kN;水平钢梁自重荷载 q=1.220.509.810-3=0.241kN/m经过连续梁计算得到阳角型钢支撑梁剪力图（kN）)阳角型钢支撑梁弯矩图（kNm）)阳角型钢支撑梁变形图(mm)型钢支点支撑力为RA=5.529kN;型钢固接处支撑力为RB=14.722kN;型钢最大弯矩 Mmax=7.290kNm;图中距离|MP|= (3.0003.000+0.3000.300+2.6002.600)1/2=3.981m图中角度 MPQ=arcsin(3.000/3.981)=48.892、980图中角度 OPQ=arctan(0.7070.300 /(2.600 + 0.707 0.300)=4.3130每根钢丝绳拉力 T=5.529/2/sin(48.8980)=3.669kN水平型钢轴向力 N=23.669cos(48.8980)cos(6.5820)=4.795kN型钢最大应力计算值 = M/1.05W+N/A=7.29106/(1.05141103)+4.795103/(26.1102)=51.076N/mm2型钢最大应力计算值 = 51.076N/mm2 小于型钢抗弯强度设计值 215.000 N/mm2，满足要求！2、型钢整体稳定性计算水平型钢采取16号工字钢,计算93、公式以下: = M/bWx f其中b - 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-)附录B得到：b=1.58因为b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-)，得到 b=1.07-0.282/b = 1.07-0.282/1.58=0.892。经过计算得到最大应力 = 7.29106 /( 0.892141103)= 57.992 N/mm2型钢最大应力计算值 = 57.992N/mm2 小于 f = 215 N/mm2 ,满足要求!3、拉绳强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)轴力为3.669kN；假如上面采取钢丝绳，钢丝绳许可拉力计算公式： Fg = Fg/K其中Fg- 94、钢丝绳许可拉力(kN)； Fg - 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数，取10。计算中Fg取3.669kN，=0.85,K=10，得到：d=9.3mm。选择619钢丝绳,最小直径必需大于10mm才能满足要求！钢丝拉绳(斜拉杆)吊环强度计算公式为 = N/A f其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50.00N/mm2，每个吊环根据两个截面计算; 所需要钢丝拉绳(斜拉杆)吊环最小直径:D=（2T /f/）0.5 =(23.95、669103/50/3.142) 1/2 =7mm；4、型钢和建筑物连接计算水平钢梁和楼板采取对接焊缝，弯矩和剪力共同作用对接焊缝计算以下： 对接焊缝在正应力和剪应力作用计算公式为 = N/A f = F/A (2+3f2)1/2 1.1ft其中 N - 对接焊缝轴向力,N=4.795KN; F - 对接焊缝切向力，F=14.722KN； A - 水平钢梁满焊截面积，A=26.1cm2； fc - 对接焊缝抗压强度，fc=215N/mm2； ft - 对接焊缝抗拉强度，ft=185N/mm2； fv - 对接焊缝抗剪强度，fv=125N/mm2； 经过计算得到焊缝正应力= N/A =4.795103/(26.100102)=1.837N/mm2； 焊缝剪应力f = F/A =14.722103/(26.100102)=5.641N/mm2；对接焊缝折算应力(1.8371.837+35.6415.641)0.5=9.941N/mm2； 对接焊缝正应力=1.837 N/mm2小于焊缝抗压强度215.000 N/mm2，满足要求；对接焊缝剪应力f =5.641 N/mm2小于焊缝抗剪强度125.000 N/mm2，满足要求；对接焊缝折算应力9.941 N/mm2小于1.1ft =203.500 N/mm2，满足要求！