1、目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.19三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40四、主要环境影响和保护措施.46五、环境保护措施监督检查清单.68六、结论.70附表.71附图：附图：附图 1 编制主持人现场踏勘照片附图 2 建设项目地理位置图附图 3 建设项目周边环境概况图附图 4 建设项目周边环境照片附图 5 建设项目厂区平面图附图 6 建设项目车间平面布置示意图附图 7 xx市“三线一单”xx县环境管控单元图附图 8 xx县生态保护红线分布图附图 9 xx县环境空气质量功能区划分图附图 10 xx县水环境功能区划图附图 11 xx县萧江镇城镇总体规划（2017-202、30）-镇区土地利用规划图附件：附件：附件 1 营业执照附件 2 立项基本信息表附件 3 不动产权证附件 4 租赁协议附件 5 原项目环评审批文件附件 6 原项目竣工环境保护验收相关文件附件 7 排污许可证附件 8 危废协议附件 9 检测报告附件 10 水性油墨成分报告附件 11 油墨使用承诺书附件 12 建设单位承诺书附件 13 环评编制单位承诺书 1 一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xxxx包装有限公司新增年加工 500 吨复合无纺布筒料扩建项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业3、类类别别C2319 包装装潢及其他印刷；C2921 塑料薄膜制造建建设设项项目目行行业业类类别别“二十、印刷和记录媒介复制业23印刷 231”中的“其他”类别；“二十六、橡胶和塑料制品业2953塑料制品业292”中的“其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10 吨以下的除外）”类别建建设设性性质质新建(迁建)改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批(核核准准/备备案案)部部门门(选选填填)xx县经济和信息化局项项目目审审批批(核核准准/备备案案)文文号号(选选填填)2303-330326-07-02-4、459513总总投投资资(万万元元)205环环保保投投资资(万万元元)8环环保保投投资资占占比比(%)3.9施施工工工工期期/是是否否开开工工建建设设否是：用用地地(用用海海)面面积积(m2)955.52专专项项评评价价设设置置情情况况表表 1-1专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目工程特点及环境特征是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物，不涉及排放有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐5、车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目无外排生产废水，扩建后厂区仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理后达标纳入区域污水管网，纳入xx县萧江污水处理厂集中处理。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目所涉及的风险物质最大存在量不超过临界量物质。否生态取水口下游 500 米范本项目不涉及取水，否 2 注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ6、169）附录B、附录C。围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目属于工业项目。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目，不直接向海排放污染物。否规划情况规划情况xx县萧江镇总体规划（20172030）、萧江镇轻工产业小微园技改项目环境影响报告表（xx县环境保护局，平环建2017170 号）规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况无规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1.1 规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析1.1.1 xx县萧江镇总体规划（xx县萧江镇总体规划（27、0172030）符合性分析）符合性分析1、规划期限近期 2017-2020 年；远期 2021-2030 年。2、规划范围本次总体规划包括镇域村镇体系规划和镇区总体规划。镇域村镇体系规划范围：为萧江镇行政区域范围，下辖 56 个行政村，用地面积 36.8 平方公里。镇区规划范围：西起沪山内河，东抵落马头河，南到温福铁路，北至 57省道，总规划控制范围 10.79 平方公里。3、总体目标以xx县行政区划调整为契机，依托萧江镇的特色传统产业，以社会经济发展情况为基础，加快服务业和新型产业的发展，优化空间布局，使萧江镇成为xx县南部地区的特色乡镇，完善配套公共服务设施，统筹城乡一体化发展，将萧江镇打8、造成特色制造业发达、生态宜居的现代化小城镇。4、规划结构规划萧江镇区形成“一心、两轴、两带、六片区”的布局结构。3（1）一心镇区公共服务核心，位于综合服务片区内，围绕萧江镇人民政府所在地。（2）两轴对外联系轴：沿甬台温高速南北向贯穿萧江镇区，通过连接南部的苍南高速出入口和北部的xx高速出入口，成为镇区空间发展的对外联系轴。工业发展轴：沿世纪大道东西向连接各工业园区，是镇区工业空间安排的主要发展轴线。（3）两带滨江景观带：依托xx，打造“可见江可亲水”的滨江风光景观带，彰显萧江的城市形象和活力。滨河景观带：沿萧江塘河两边布置休闲景观绿带，营造“慢生活”的生态环境。（4）六片区综合服务片区：是萧江9、的传统镇区，也是萧江镇的核心区，是萧江镇生活服务的重点。重点发展生活服务、居住、行政办公。桃源生态居住片区：以居住功能为主。高档住宅片区：以居住功能为主，休闲娱乐为辅。高新技术产业园区：以工业生产为主。西部工业园区：以工业生产为主，居住为辅。南部工业园区：以工业生产为主，居住为辅。符合性分析符合性分析：本项目位于xx省xx市xx县萧江镇轻工产业城 D-2 车间609 室、610 室，根据企业提供不动产权证（浙（2019）xx县不动产权第 0024485号、浙（2019）xx县不动产权第 0019635 号），该地块用途为工业用地。根据xx县萧江镇城镇总体规划（2017-2030）-镇区土地利用10、规划图（见附图附图11），项目所在地规划为工业用地。因此，项目的建设符合xx县萧江镇总体规划的要求。1.1.2 萧江镇轻工产业小微园技改项目环境影响报告表符合性分析萧江镇轻工产业小微园技改项目环境影响报告表符合性分析xxxx控股集团有限公司于 2015 年 12 月委托xx工业大学编制 萧江镇轻工产业小微园（萧江轻工产业城）A19 地块，B02-1 地块，A22-1、A24-1 4 地块新建厂房项目环境影响报告表（审批文号平环建20162 号）。由于该项目的建筑规模变化较大，总建筑面积由原来的 30380.47m2调整为34752.14m2，建设单位委托xxxx环保科技有限公司编制完成了萧江镇11、轻工产业小微园技改项目环境影响报告表，技改后总用地面积为 78888m2，总建设用地面积 69940m2，总建筑面积 250516.5m2。萧江镇轻工产业小微园位于萧江镇千亩工业园区 A19 地块，B02-1 地块，A22-1、A24-1 地块，园区主导产业为塑包（塑编、彩印、无纺布）、花边织造等产业。萧江镇轻工产业小微园拟入驻企业基本要求：萧江镇轻工产业小微园拟入驻企业基本要求：1、入园企业基本要求入园企业基本要求详见表 1-2。表表 1-2入园企业基本要求入园企业基本要求2、入园企业环保要求入园企业在环保方面需符合以下要求：（1）企业员工生活污水及生产废水等需集中处理达标后排放，不得直排入12、河；事故风险较大的企业必须按照入区环评报告要求设定应急措施和预案，以减轻事故排放的影响。（2）入园企业应全面推行无废少废工艺和清洁生产，减少废物产生量；建设单位和xx县经济和信息化局共同把关，避免污染严重的企业进入，淘汰落后生产工艺，吸引、推广清洁生产工艺；提高废物综合利用、处理处置技术水平和综合利用率；所有危险废物产生企业都要求达到危险废物零排放。（3）入园企业应做好厂区内设备合理布置，高噪声设备应远离敏感建筑物，做好相应的隔声降噪措施，确保厂界噪声达标排放。3、入园企业环评要求序号入区企业要求1入园企业投资项目必须符合国家、省、市产业政策导向，符合本基地确定的目标产业或配套行业，符合环境保13、护及低能耗的有关要求。2重点考虑低污染、低能耗、高效益的高端传统优势产业，所用能源必须清洁能源，以电能为主。3入区投资项目生产工艺必须达到国家有关规范的配套“三废”治理和安全生产措施要求。4投资者应具有良好的资信和经营行为，外商投资企业要提供有效的商业证明，包括投资者合法资格证明、资信证明等；其净资产低于项目总投资金额的，必须提交融资能力有效证明。5 萧江镇经工产业小微园建成后，拟入驻企业需单独编制环境影响评价文件并报环保部门审批，编制的环评文件需符合规划环评及本环评相关要求。符合性分析符合性分析：本项目属于塑料制品制造与印刷行业，为二类工业项目。本项目符合国家、省、市产业政策导向，符合本基地14、确定的目标产业或配套行业，符合环境保护及低能耗的有关要求，为低污染行业，设备以电能为主，投资者具有良好的资信和经营行为。企业无生产废水产生，生活污水依托园区化粪池预处理达标后纳入市政污水管网；生产过程各种固体废物均得到妥善处理；厂区内设备合理布置；本次扩建项目原厂房内新增筒印废气及扩建厂房内新增淋膜复合废气分别集气后统一进入集气管道引至楼顶高空排放。经评价分析，在全面落实小微园以及本环评报告提出的各项环保措施和建议的基础上，环境污染可基本得到控制，做到污染物达标排放，不会对周围环境产生太大影响，综上所述，本项目符合萧江镇轻工产业小微园的入园要求。图图 1-1 萧江镇轻工产业小微园萧江镇轻工产业15、小微园园区园区分布情况图分布情况图扩建厂房扩建厂房原厂房原厂房 6 扩建厂房扩建厂房原厂房原厂房图图 1-2 萧江镇轻工产业小微园总平布置图萧江镇轻工产业小微园总平布置图其其他他符符合合性性分分析析1.2 其他符合性分析其他符合性分析1.2.1“三线一单三线一单”要求符合性分析要求符合性分析（1）生态保护红线本项目位于xx省xx市xx县萧江镇轻工产业城 D-2 车间 609 室、610室，使用已建成厂房，其建设范围及直接影响范围内不存在自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等生态环境敏感区、脆弱区，根据xx县生态保护红线分布图（见附图附图8），本项目所在地不在xx县划定的16、生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：附近地表水体水质需要达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准要求；地下水水质需达到地下水质量标准(GB/T14848-2017）中的 III 类标准要求；环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。本次扩建项目无新增废水，扩建后全厂只排放生活污水，由监测数据分析可知，项目纳污水体可达到相应的环境质量标准，项目产生的废水纳管排放，7 不排入周边环境，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状满足xx省水17、环境功能区划的要求。本项目不开采地下水，厂区严格做好防腐防渗漏措施，不会对地下水造成影响。废气经处理后可达标排放且对环境影响贡献量小，不会改变区域空气质量功能；通过采取有效的隔声降噪措施，对周围环境影响较小。本项目严格执行环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染源不会对区域环境质量底线造成冲击影响。（3）资源利用上线项目所在地为萧江轻工产业城园区，基地内土地利用集约程度较高，土地承载率较好，其园区内供水由市政自来水厂提供，能满足园区用水需要，项目使用能源为电力，由市政电网提供，因此本项目的建设在区域资源利用上线的承受范围之内，符合区域资源利用上线的要求。（4）准入清单根据xx县“三线一单”生18、态环境分区管控方案（温环平2020130 号），项目位于xx 市xx 县萧江产业发展产业集聚重点管控单元（编号：ZH33032620004）。本项目所在区域管控要求及符合性分析如下表所示。表表 1-3xx县管控措施分区表xx县管控措施分区表项目管控领域有关要求本项目情况符合性分析xx市平阳县萧江产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620004）空间布局约束执行xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（平政办 2018 57号）有关规定。禁止新建、扩建不符合萧江塑包提升园发展规划及xx主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范19、围。本项目位于xx省xx市xx县萧江镇轻工产业城 D-2 车间 609 室、610 室。本项目属于塑料制品制造与印刷行业，为二类工业项目，且营运期废水、废气、固废及噪声经采取相应的污染防治措施后可达标排放。企业与居民区距离较远，规划合理。符合污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。本项目生产工艺成熟，固废、废气等经采取相应措施后均达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合环境风险防控在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全。项目所在地位于萧江千亩工业区，属于工业集聚点，本项目所在厂区已在居住区和工业区、工业企20、符合 8 本项目所在地为xx县“三线一单”生态环境分区管控方案划定的xx市xx县萧江产业发展产业集聚重点管控单元（ZH33032620004）。项目主要产品为复合无纺布筒料，主要生产工艺为筒印、复合等，属于二类工业项目中“62、印刷厂、磁材料制品”类及“75、塑料制品制造（除属于三类工业项目外的）”类项目，项目所在地位于萧江千亩工业区，属于县级人民政府认定的工业园区，属于工业集聚点，符合空间布局约束，且本项目严格控制废水、废气、固废等污染排放；项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平，符合污染物排放管控；本项目与居住区之间设有防护绿地，满足环境风险防控要求。综上所述，本项目符合“三线一单”控21、制要求。本项目环境管控单元图见附图附图7。1.2.2 环保审批原则符合性分析环保审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正）（xx省人民政府令第 388 号）第三条：建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。（1）排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准本次扩建项目无新增废水，扩建后全厂只排放生活污水，生活污水经处理达标后纳入污水管网，最终排放至xx县萧江污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染22、物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放；本项目产生的筒印废气、淋膜复合废气中的非甲烷总烃、颗粒物等污染物经收集后高空排放，可以实现达标排放；本项目产生的噪声经隔声、降噪等处理后其厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准；本项目产生的各类固废均能得到合理处理和处置，不会对周边环境产生影响。企业产生的各类污染物在经过本环评报告中提出的相应污染防治措施处理后，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。（2）排放的污染物符合国家、省规定的重点污染物排放总量控制要求本项目扩建完成后总量控制指标为 COD、氨氮、总氮、VOCs，其控制值为：COD0.03t/a、氨氮 0.0023、3t/a、总氮 0.009t/a、VOCs14.991t/a。本次扩建项目无新增废水，扩建后全厂只排放生活污水，生活污水排放量业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。9 可以不需区域替代削减，不需要购买总量。由于原环评 VOCs 核定总量为 22.828t/a，本次扩建项目新增 VOCs 排放量为 0.204t/a，以新带老削减量为 8.041t/a，扩建后全厂 VOCs 总排放量为14.991t/a，小于原项目已核定的 VOCs 总量，故本次扩建项目新增 VOCs 可在xxxx包装有限公司内部进行总量平衡，无需进行区域削减替代。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目24、位于xx省xx市xx县萧江镇轻工产业城 D-2 车间 609 室、610室，根据企业提供不动产权证（浙（2019）xx县不动产权第 0024485 号、浙（2019）xx县不动产权第 0019635 号），该地块用途为工业用地。根据xx县萧江镇城镇总体规划（2017-2030）-镇区土地利用规划图，项目所在地规划为工业用地。因此，项目的建设符合xx县萧江镇总体规划的要求。根据产业结构调整指导目录（2019 年本），不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类和淘汰类项目，也不属于xx省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）、xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（25、2021 年版）（温发改产202146 号）所规定的禁止类和限制类产业项目。项目建设符合国家和地方产业政策要求。（4）建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求根据前述分析，项目的建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。综合分析，本项目建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）第三条的要求。1.2.3 相关相关整治规范整治规范符合性分析符合性分析根据重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）、温州市包装印刷企业污染整治提升技术指南（温环发201826、100 号）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）的相关要求，结合本项目的实际情况，对本项目符合性分析如下：表表 1-4重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析内容内容序序号号判断依据判断依据本项目情况本项目情况是否是否符合符合 10 控制思路与要求1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂清27、洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。推广使用低 VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到 2020 年年底前基本完成。企业持续加强推进环境友好型油墨的使用。本项目筒印工序使用的水性油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB/T38507-2020）表 1 油墨中可挥发性有机化合物含量的限值-水性油墨-柔印油墨-非吸收性承印物（挥发性有机化合物（VOCs）限值25%）的要求符合2重点对含 VOCs 物料(包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敵开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取28、设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。本项目原材料转运采用密闭容器密封符合3加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。本项目油墨转运采用密闭容器密封转移和输送符合4推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装优先采用底部装方式。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺29、。本项目筒印工序印刷设备自动化程度较高，筒印废气通过集气罩收集以减少无组织排放，水性油墨采用桶装加盖密封，本项目复合采用共挤出复合技术符合5提高废气收集率。遵循应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。要求企业按照此要求执行，本项目筒印废气、淋膜复合废气收集效率均不低于 85%符合6企业新建治污设施或对现有治污设施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。本项目不新建或改造治污设施符合重点行业治理任务（包装印刷行业VOCs综合治理）7重点推进塑料软包装印刷、印铁制罐等VOCs 治理，积极推进使用低（30、无）VOCs含量原辅材料和环境友好型技术替代，全面加强无组织排放控制，建设高效末端净化设施。重点区域逐步开展出版物印刷VOCs 治理工作，推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低（无）醇润版液等低（无）VOCs 含量原辅材料和无水印刷、橡胶版自动清洗等技术，实现污染减排。本项目筒印工序使用的水性油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB/T38507-2020）表 1油墨中可挥发性有机化合物含量的限值水性油墨-柔印油墨-非吸收性承印物（挥发性有机化合物（VOCs）限值25%）的要求，有机废气经收集后高空排放符合8强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂31、油墨，无本项目筒印工序使用水性油墨，淋膜复合工序采用共挤出符合 11 溶剂复合技术、共挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。复合技术9加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含 VOCs 物料储存、调配、输送、使用等工艺环节 VOCs无组织逸散控制。含 VOCs 物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。涂布、印刷、覆膜、复合32、上光、清洗等含 VOCs物料使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集系统。凹版、柔版印刷机宜采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。鼓励重点区域印刷企业对涉 VOCs 排放车间进行负压改造或局部围风改造。本环评要求企业在原厂房内新增筒印机及本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方均设置集气装置，有机废气分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m）符合10提升末端治理水平。包装印刷企业印刷、干式复合等VOCs排放工序，宜采用吸附浓缩+冷凝回收、吸附浓缩+燃烧、减风增浓+燃烧等高效处理技术。33、本环评要求企业在原厂房内新增筒印机及本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方均设置集气装置，有机废气分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m）符合VOCs治理台账记录要求11主要产品印刷量等生产基本信息。要求企业健全各类台账并严格管理，台账保存期限不得少于五年符合12含 VOCs 原辅材料（油墨、稀释剂、清洗剂、润版液、胶粘剂、复合胶、光油、涂料等）名称及其 VOCs 含量，采购量、使用量、库存量，含 VOCs 原辅材料回收方式及回收量等。符合13废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）。符合14废气收集与处理设施关键参数符合15废气处理设施相关耗材（吸收剂、34、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买处置记录符合表表 1-5xx市包装印刷企业污染整治提升技术指南符合性分析xx市包装印刷企业污染整治提升技术指南符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度正在执行环境影响评价制度，及时执行“三同时”验收制度符合 12 污染防治废气收集与处理2印刷、上光、涂胶和烘干等所有产生挥发性有机废气的印刷工段要对生产工艺装置进行密闭收集废气，确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）车间对筒印工序有机废气进行收集符合3油墨等原辅料的调配、分装作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气35、，使用后的油墨、溶剂桶应加盖密闭本项目使用水性油墨，使用后加盖密闭符合4无集中供料系统的印刷、涂胶、上光油等作业应采用密闭供料企业采用密闭供料符合5密闭、半密闭排风罩设计应满足 排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集企业排风罩设计满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）符合6印刷车间通风装置的位置、功率设计合理，不影响印刷废气的收集企业印刷车间通风装置的位置、功率设计合理，不影响印刷废气的收集符合7挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求企业挥发性有机废气收集、输送、处理、36、排放等方面工程建设符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求符合8配套建设废气处理设施，有效处理废气，废气排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）及环评相关要求本项目废气收集后高空排放，废气排放符合相关要求符合废水收集与处理9实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，晒版、洗车工序产生的废水及其他生产废水，采用明管收集厂区内雨污分流，不产生生产废水符合10废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求本次扩建项目无新增废37、水排放符合危废贮存与管理11各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌企业产生的危险废物，收集贮存至危废仓库，设置危险废物警示性标志牌符合12危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度企业危险废物将委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度符合环境环境13定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气企业将委托资质单位定期开展废气污染监测符合 13 管理监测浓度监督管理14生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序企业车间布局合理，车间卫生整洁、管理有序符合15建有废气处理设施运行工况监控38、系统和环保管理信息平台企业将建有环保管理信息平台符合16企业xx完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年企业将xx完善各类管理台账符合表表 1-6xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析内容序号判断依据本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合39、国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目属于塑料制品制造与印刷行业，项目选址符合入园企业要求符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化40、等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目选址符合“三线一单”生态环境分区管控体系要求，并严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定符合大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采41、用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超本项目属于塑料制品制造与印刷行业，企业从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平符合临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平 14。全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂42、涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并xx台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及4VOCs本项目为塑料制品制造与印刷行业，不属于工业涂装企含量。业/大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替5尽本项目不涉及溶剂型油墨的使替、43、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。用符合严格生产环节控严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开44、口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应制，减少过程泄漏6不本项目油墨密闭储存、转移和输送；筒印及低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。复合工序上方均设置集气装置，距集气罩开口面最远处的VOCs无组符织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒合全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内7开本企业不涉及/45、15 展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 V46、OCs 无组织排放控制，产生的VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。按要求执行符合升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家47、低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本环评要求企业在原厂房内新增筒印机及本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方均设置集气装置，有机废气分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m）符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运48、行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本次扩建项目不涉及废气处理设施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时本项目废气不设置应急旁路排放符合 16 向当地生态环境部门报告。深化园区集群废气整治，提升治理水平12强化重点开发区（园区）治理。依托49、“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，xx完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。本项目建设地址不在重点开发区（园区）内符合13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化50、企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本企业选址位于工业集聚区，本项目正常投产运行后将积极配合政府相关环保工作符合14建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建51、设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。企业按需执行符合开展面源治理，有效减少排放15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业xx日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业52、绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清本项目不属于汽修行业/17 洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代。17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功53、能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。本项目不属于建筑行业/强化重点时段减排，切实减轻污染18实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。本项目选址位于xx省xx市xx县萧江镇轻工产业城 D-2 车间 609 室、610 室，不属于重点区域/19积极引导相关行业错54、时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。本项目不涉及/完善监测监控体系，强化治理能力20完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监55、测系统，推动xx健全监测预警监控体系。本项目不涉及/21提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。企业按需执行/综上分析，项目的建设基本符合重点行业挥发性有56、机物综合治理方案 18（环大气201953 号）、xx市包装印刷企业污染整治提升技术指南（温环发2018100 号）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）等文件的相关要求。综上所述，本项目的建设符合环保审批原则。19 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目概况项目概况xxxx包装有限公司是一家主要从事复合编织袋和印刷膜的生产和销售的企业，企业现厂址位于xx市xx县萧江镇轻工业产业园 D-2 车间 709-718 室、809-818 室，总建筑面积 5920.47m2。企业相关审批验收情况汇总见下表。表表 257、-1企业相关审批验收情况汇总表企业相关审批验收情况汇总表项目名称审批地址审批文号审批产品及产能验收文号其他xxxx包装有限公司年产复合编织袋6000 万条、印刷膜 2000 万平方米改造项目xx市xx县萧江轻工产业城 D-2车间 718室、818 室温环平建201991号年产6000万条复合编织袋、2000万平方米印刷膜废气、废水、噪声：2020 年通过阶段性竣工环境保护自主验收固废：温环平验202051 号该项目阶段性验收时产能达到年产复合编织袋 6000 万条、印刷膜 2000 万平方米，尚有 2 台印刷机未投产xxxx包装有限公司年产6000 吨复合编织袋、3000 万平方米印刷膜技术改58、造项目xx市xx县萧江镇轻工业产业园D-2 车间709-718 室、809-818 室温环平建202233 号年产6000吨复合编织袋、3000万平方米印刷膜2022 年通过阶段性竣工环境保护自主验收项目已进行阶段性验收，阶段性验收时根据企业全厂产能进行验收，已验收产能为年产 5000 吨复合编织袋、2300 万平方米印刷膜现为满足市场需求和企业自身发展要求，xxxx包装有限公司租用xx金易诚金属材料有限公司位于xx县萧江轻工产业城 D-2 车间 609 室的闲置厂房以及平阳县铭盛包装有限公司位于xx县萧江轻工产业城 D-2 车间 610 室的闲置厂房扩建生产，企业原有主要生产设备为彩印机、柔59、印机、淋膜复合机、裁切机、抽边机等，现于原厂房内新增购置 2 台筒印机、于扩建厂房内新增购置 1 台淋膜复合机。预计形成新增年加工 500 吨复合无纺布筒料的生产规模。企业原厂房位于xx县萧江轻工产业城 D-2 车间 709-718 室、809-818 室，本项目扩建厂房与原厂房位于同一建筑物且为上下相邻楼层内，因此本项目可视为原厂房的扩建项目。对照国民经济行业分类（GBT4754-2017）及国民经济行业分类国家标准第1号修改单，项目应属于“C2319包装装潢及其他印刷”及“C2921塑料薄膜制造”类项目。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）可知，本项目属于“二十、印刷和记60、录媒介复制业 2339 印刷 231*其他（激光印刷除外；年用低 20 VOCs 含量油墨 10 吨以下的印刷除外）”及“二十六、橡胶和塑料制品业 2953 塑料制品业 292其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类项目，因此，本项目应编制环境影响报告表。受建设单位xxxx包装有限公司委托，xxxx环境科技有限公司经过现场勘察及工程分析，依据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）编制本项目环境影响报告表，报请审批。2.1.2 周边概况、总平面布置周边概况、总平面布置1、周边概况根据现场踏勘，本项目厂房周边情况如下表 2-61、2，项目周边环境状况图见附图附图3，项目周边环境照片见附图附图4。表表 2-2本项目厂房周边情况表本项目厂房周边情况表方位周边情况东侧D-1 车间其它企业厂房南侧D-2 车间其它企业厂房西侧厂区道路，隔路为空地（规划工业用地）北侧D-2 车间其它企业厂房2、厂区平面布置企业租用xx金易诚金属材料有限公司位于xx县萧江轻工产业城 D-2 车间609 室的闲置厂房以及xx县铭盛包装有限公司位于xx县萧江轻工产业城 D-2 车间 610 室的闲置厂房扩建生产，本次扩建项目在原厂房及扩建厂房内实施。本项目所在建筑共 8 层，本项目所在厂房为六八层部分车间，原厂房所在 709-718 室、809-81862、 室均分别为一个整体车间，本次扩建厂房所在 609 室、610 室也为一个整体车间。本项目厂区平面图见附图附图5，车间平面布置图见附图附图6。2.1.3 工程组成工程组成本项目工程组成情况见表 2-3。表表 2-3本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表工程类别工程名称位置建设内容扩建前扩建后主体工程扩建厂房6F/6F 生产车间北侧区域为淋膜复合区，其余区域为原料、成品堆放区。原厂房7F7F 生产车间南侧区域为办公区，北侧区域为缝底区，西侧区域为淋膜复合区和裁与扩建前一致。21 切区，东侧部分区域为裁切区，其余区域为原料、成品堆放区。8F8F 生产车间北侧区域为油墨和溶剂仓库，分卷和复合区域，63、中间区域为柔印车间，车间外（815 室）东侧区域为危废仓库，南侧区域为彩印车间和调配车间。8F 生产车间中间区域柔印车间增设布置 2 台筒印机辅助工程仓库油墨和溶剂仓库设于 8F 车间北侧区域，危废仓库设于 8F 车间外（815 室）东侧区域。与扩建前一致。办公区办公区设于 7F 车间南侧区域。与扩建前一致。公用工程供水系统接自市政供水管网。与扩建前一致。供电系统采用市供电局电网。与扩建前一致。排水系统采取雨污分流制，雨水汇集后直接排入市政雨水管网；雨水由雨水管道收集后排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理达纳管标准后进入xx县萧江污水处理厂处理达标排放。与扩建前一致，本次扩建无新增废水排放64、。环保工程废气治理彩印废气：通过布设的排气管道将调配过程产生的有机废气与彩印废气一同进行处理后高空排放；印刷机在擦拭过程中，印刷机上方的集气罩仍然为吸气状况，对产生的废气进行收集；已设置相对独立密闭的彩印车间，在彩印工序上设置集气装置，彩印废气经集气收集后通过“催化燃烧”处理设施（RCO（减风增浓）+热力循环系统）处理后高空排放（DA001，40m）。柔印废气；企业已在柔印工序上设置集气装置，通过布设的排气管道将柔印废气与彩印废气一同进行处理后高空排放（DA001，40m）。淋膜复合废气：企业已在淋膜复合工序上设置集气装置，淋膜复合废气经集气收集后高空排放（DA002，40m）。本环评要求企业65、在原厂房内新增筒印机及本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方均设置集气装置，有机废气分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m）。原项目已有废气治理措施不变。废水治理生活污水经化粪池预处理达纳管标准后进入xx县萧江污水处理厂处理达标排放。与扩建前一致，本次扩建无新增废水排放。噪声治理在企业生产运行过程中车间布局合理，且加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，采用了相应的减震降噪措施。合理调整设备布置，主要生产设备安装隔震垫，采用隔声、距离衰减等治理措施。固废治理项目边角料和残次品、电雕印辊、废印刷版、废包装袋收集后外售综合利用；废包装桶、废含油墨抹布、废催化剂、废矿物油属于危66、险废物，已设置危废暂存间及警示性标志牌，废含油墨抹布、废包装桶、废催化剂与xxxxxx环保有限公司签订危废收集转运合同，废矿物油尚未产生，暂未签订危废处置协议；生活垃圾收本次扩建项目产生的废包装袋、废橡胶版收集后外售综合利用；废包装桶、废含油墨抹布存于危险废物仓库，委托危废处置单位回收。本次扩建项目产生的危废暂存依托原厂房已建的危废仓库。原项目 22 集后由环卫部门统一清运处置。固废治理措施不变。2.1.4 建设项目产品方案及规模建设项目产品方案及规模本项目扩建前后的产品方案及规模见表 2-4。表表 2-4本项目本项目扩建扩建前后产品方案及规模前后产品方案及规模产品名称单位产量扩建前扩建后变化67、量复合编织袋吨/年600060000印刷膜万平方米/年300030000复合无纺布筒料吨/年0500+5002.1.5 建设项目主要生产设备建设项目主要生产设备1、项目主要生产设备及数量本项目扩建前后主要生产设备及数量见表 2-5。表表 2-5本项目本项目扩建扩建前后主要生产设备及数量前后主要生产设备及数量序号设备名称单位数量备注原环评审批量扩建后变化量1筒印机台02+2于原厂房内新增购置 2台筒印机2彩印机台550保留现有3柔印机台550保留现有4淋膜复合机台56+1于扩建厂房内新增购置 1 台淋膜复合机5裁切机台880保留现有6抽边机台220保留现有7分卷机台440保留现有8打包机台11068、保留现有9缝底机台660保留现有10水胶复合机台220保留现有2、设备产能匹配性分析根据调查，本次新增配备两台筒印机用于扩建项目的生产，根据设备车速、宽幅（产品宽幅取平均 0.5m）计算筒印机满负荷（一天运行 10 小时，运行天数按 300天计）运行时，无纺布筒料理论印刷最大年产能为 810 万 m2，本项目实际产能为769 万 m2，印刷设备运行负荷率达 94.94%，符合实际生产需求。项目印刷设备产能匹配性情况见下表。23 表表 2-6企业印刷年产能分析表企业印刷年产能分析表印刷设备数量（台）车速（m/min）宽幅（m）时间（h/a）理论产能（万 m2/a）实际产能（万 m2/a）负荷率（69、%）2450.5300081076994.94注：1理论产能=数量车速宽幅时间；2本项目产品复合无纺布筒料克重约 65g/m2，故本次扩建项目实际年产能 500 吨复合无纺布筒料表面积约 769 万 m2。2.1.6 建设项目主要原辅材料建设项目主要原辅材料1、项目主要原辅材料及用量本项目主要原辅材料见表 2-7。表表 2-7本项目主要原辅材料本项目主要原辅材料名称规格单位数量最大储存量备注原环评扩建后变化量无纺布筒料宽幅 0.5mt/a0290+290100主要原料OPP 膜宽幅 0.7mt/a394.2444.2+50110主要原料PVC 膜宽幅 0.7mt/a2662660100主要原料70、EVA 卷材宽幅 0.7m万m2/a315031500500主要原料编织袋宽幅 0.7mt/a3493.523493.520500主要原料聚乙烯粒子25kg/袋t/a667720+53110复合原料聚丙烯粒子25kg/袋t/a13331440+107220复合原料塑料印刷油墨25kg/桶t/a160160010彩印油墨水性油墨25kg/桶t/a7076.5+6.511柔印、筒印油墨丁酮180kg/桶t/a0.540.5400.18用于印刷机擦拭电雕印辊/根/a15000150000500印刷版材橡胶版/t/a11.1+0.10.1印刷版材乙酸乙酯180kg/桶t/a202001塑料印刷油墨稀释71、剂乙酸丁酯180kg/桶t/a181801塑料印刷油墨稀释剂异丙醇180kg/桶t/a101001塑料印刷油墨稀释剂水性胶水180kg/桶t/a202003复合原料抹布/t/a0.750.8+0.050.4用于印刷机擦拭注：项目不涉及制版，电雕印辊、橡胶版均为外购。原环评未体现抹布，本次补充。2、油墨用量匹配性根据调查，本次扩建项目筒印机每天生产时间为 10 小时制，年工作 300 天，24 共设置 2 台筒印机，使用水性油墨进行印刷，筒印机满负荷运行时，项目油墨实际使用量为 6.5t/a，占理论用量的 92.57%，位于水性油墨理论最大使用量范围内，与本次扩建项目印刷情况相匹配，具体情况见表72、 2-8。实际生产中上墨厚度和上墨率存在一定的误差，因此本报告仍按照企业提供的油墨用量进行后续分析。表表2-8印刷油墨用量匹配分析表印刷油墨用量匹配分析表油墨种类年产能（万 m2）印刷面积上墨厚度（um）油墨密度（g/cm3）平均油墨固体份上墨率理论油墨用量（t）实际油墨用量（t）水性油墨76940%2189.4%98%7.026.5注：1更换印刷版会导致少量油墨损耗，油墨损耗取 2%，上墨率为 98%；2理论油墨用量=（印刷面积实际年产能上墨厚度油墨密度）/（上墨率含固率）。3、主要原辅料成分说明及理化性质表表 2-9本项目水性油墨成分表本项目水性油墨成分表表表2-10本项目主要本项目主要原73、辅料理化性质原辅料理化性质序号名称理化性质1聚丙烯粒子简称 PP，系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.890.91g/cm3，易燃，熔点 189，在 155左右软化，使用温度范围为-30140。在 80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。热分解温度在 328410之间。2聚乙烯粒子简称 PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯熔点为100-174、30其耐低温性能优良。在-60下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在 80110，闪点 270，热分解温度在 335450之间。3OPP 膜OPP 膜是以 OPP（双向拉伸聚丙烯）为基材，单面涂布亚克力胶水并贴合离型膜而成（单层的不贴合离型膜）的塑料薄膜。OPP 塑料薄膜是一种非常重要的软包装材料，OPP 薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。熔点170，密度 091g/cm3，脆化温度-50。4氨甲基丙醇白色结晶块或无色液体，CAS 号为 124-68-5，分子式为 C4H11NO。熔点 3031，沸点 165，67.4（0.133kPa），相对75、密度 0.934（20/20），折光率 1.449（20）。能与水混溶，能溶于醇。急性毒性：LD50:2900mg/kg（大鼠经口）；LD50：2150mg/kg（小鼠经口）。4、油墨符合性名称主要成分含量本环评取值水性油墨可挥发性有机物氨甲基丙醇12%2%溶液水510%8%固形物丙烯酸树脂4060%60%颜料1530%25%聚乙烯蜡35%5%25 根据油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值(GB38507-2020)，本项目水性油墨中可挥发性有机化合物含量限值符合性分析见下表：表表 2-11油墨中可挥发性有机化合物含量的限值油墨中可挥发性有机化合物含量的限值油墨品种本项目油墨（VOC76、S）含量%GB38507-2020 挥发性有机化合物（VOCS）限值%符合性水性油墨柔印油墨非吸收性承印物2.625符合注：根据xx省印刷行业挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法，水性油墨中采用水性丙烯酸乳液或类似物料时，不可忽略水性丙烯酸乳液或类似物料中的游离 VOCs，无法获取游离 VOCs 含量的，按水性丙烯酸乳液质量百分含量的 1%计入 VOCs，本环评以水性树脂质量百分含量的 1%计为 VOCs（以非甲烷总烃计）。2.1.7 劳动定员和生产班制劳动定员和生产班制扩建前原厂区企业员工人数为 50 人，本扩建项目不新增员工，人员由企业内部自行调配。扩建后项目仍实行年工作 300 天77、，单班 10 小时制生产。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.2 工艺流程工艺流程2.2.1 施工期施工期本项目为扩建项目，租赁现有厂房进行扩建生产，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备的安装，因此无施工期工程分析。2.2.2 营运期营运期项目扩建前产品为复合编织袋及彩印膜，原项目生产工艺主要包括彩印、柔印、复合、抽边、分切等，具体见“2.5 原有项目生产工艺”章节。企业在现有项目生产规模及工艺保持不变的基础上进行扩建，本次扩建项目产品为复合无纺布筒料，工艺主要包括筒印、淋膜复合等。1、工艺流程图本项目生产工艺流程及产污环节图示如下：图图 2-1本项目生产工艺流程及产污节点图本项目生产工艺流78、程及产污节点图2、工艺流程简介（1）筒印根据客户提供的图文方案，在生产车间利用筒印机采用凸版印刷工艺将图文印 26 刷在无纺布筒料上。印刷当更换印刷图案时，需更换橡胶版。（2）淋膜复合薄膜筒料和编织布筒料分别装在淋膜复合机组的卷轴上，将聚丙烯/聚乙烯塑料粒子投入投料口，经融化后（电加热，温度约为 150）得到粘合剂，经螺杆塑化后由平模头模口呈线型挤出、拉伸后成聚丙烯/聚乙烯膜，然后利用热合方式将聚丙烯/聚乙烯膜和无纺布筒料复合在一起形成复合无纺布。本项目淋膜复合温度均低于聚丙烯/聚乙烯热分解温度（聚丙烯热分解温度在 328410之间，聚乙烯热分解温度在 335450之间）。本过程不使用其他胶黏79、剂。3、扩建先进性分析本次扩建项目主要内容为增加复合无纺布筒料生产线，于原有项目厂房内设筒印工序（新增 2 台筒印机），于本次扩建厂房内设复合工序（新增 1 台淋膜复合机）。（1）企业新增购买筒印机、淋膜复合机用以复合无纺布筒料的生产，生产设备自动化程度较高、工艺完善、操作简便，提高了企业生产效率与生产规模，同时满足了产品类型多样化的市场需求，提高了企业的市场竞争力。（2）本项目印刷工序使用水性油墨，具有安全、无毒无害、不燃不爆、VOCs产生量极小的特点，从而使得印刷废气处理难度降低。2.3 产排污环节产排污环节本项目生产过程中主要污染因子识别见表 2-12。表表 2-12本项目主要污染因子识80、别本项目主要污染因子识别污染源名称污染来源污染因子废气筒印工序非甲烷总烃、臭气浓度淋膜复合工序非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度噪声生产设备设备运行噪声固体废物生产废包装袋、废橡胶版、废包装桶、废含油墨抹布企业劳动定员不变，无新增生活污水，原项目产排污情况参考“第 2 章与项目有关的原有环境污染问题”，本次不再重复计算分析。与与项项目目有有关关的的原原2.4 原有项目基本概况原有项目基本概况xxxx包装有限公司是一家主要从事复合编织袋和印刷膜的生产和销售的企业，企业现厂址位于xx市xx县萧江镇轻工业产业园 D-2 车间 709-718 室、809-818 室，总建筑面积 5920.47m2。企业相关81、审批验收情况汇总见表 2-1。27 有有环环境境污污染染问问题题2.5 原有项目生产工艺原有项目生产工艺1、复合编织袋图图 2-2复合编织袋主要生产工艺流程图复合编织袋主要生产工艺流程图复合编织袋工艺流程说明：复合编织袋工艺流程说明：（1）印刷塑料印刷油墨在调配车间调配好后送至彩印车间，整个凹版印刷过程，是将其凹印印版全部浸入在墨槽内，上墨后用刮刀刮去平面上（空白部分）的油墨，将塑料薄膜（袋）加压，使版面低四处的图文部分油墨转移至被印半成品上。图文层次和浓淡主要由凹版在制作过程中根据要求雕刻深浅而决定，根据上述凹版印刷工艺特点，塑料薄膜进入印刷（工序）装置后，辊筒凹版处于凹处的图文油墨转移到薄82、膜上，然后在干燥器用热风干燥除去绝大部分的油墨中所含的溶剂（电加热），凹版印刷中每色印刷后的薄膜，经过快速回转型干燥箱后，带走印刷油墨中的有机溶剂，减少产品中残留游剂。（2）淋膜复合聚乙烯粒子和聚丙烯粒子在高温下（约为 150，采用电加热）熔化成液态，经螺杆塑化后由平模头模口呈线型挤出、拉伸后成聚乙烯膜或聚丙烯膜，然后利用热合方式将 OPP 膜或 PVC 膜与编织袋筒料进行复合。（3）复合使用复合机通过水性胶水将彩印后的 OPP 膜或 PVC 膜于编织袋筒料进行复合。此工序在企业现阶段实际生产中暂未投产。（4）抽边 28 将彩印复合编织袋半成品通过抽边机进行抽边。（5）分切将抽边后的半成品使用83、裁切机进行分切。（6）缝底将分切后的半成品通过缝底机进行缝纫后得到成品（复合编织袋）。（7）打包使用打包机将成品（复合编织袋）进行打包。3、印刷膜图图 2-3印刷膜印刷膜主要生产工艺流程图主要生产工艺流程图印刷膜工艺流程说明：印刷膜工艺流程说明：根据客户提供的图文方案，利用柔印机在 EVA 卷材上印上相应的图案后形成印刷膜，项目柔印工序采用水性油墨。2.6 原有项目生产情况原有项目生产情况1、产品方案原有项目产品方案一览表详见表 2-13。表表 2-13原有项目产品方案原有项目产品方案产品名称单位环评审批量实际产量备注复合编织袋吨/年60005000约有 1000t 为空白编织袋印刷膜万平方米84、/年30002300使用柔印机进行印刷2、生产设备原有项目设备清单见表 2-14。表表 2-14原有项目主要设备清单原有项目主要设备清单序号设备名称单位环评审批量实际数量备注1彩印机台54彩印2柔印机台53柔印3淋膜复合机台54粒子淋膜复合 29 4裁切机台82分切5抽边机台21抽边6分卷机台44/7打包机台11打包8缝底机台686 用 2 备9水胶复合机台20水胶复合3、原辅材料消耗原有项目主要原辅材料见表 2-15。表表 2-15原有原有项目主要原辅材料项目主要原辅材料序号名称单位环评审批量实际消耗量备注1OPP 膜吨/年394.2340主要原料2PVC 膜吨/年266225主要原料3EV85、A 卷材万 m2/年31502415主要原料4编织袋吨/年3493.522935主要原料5聚乙烯吨/年667555复合原料6聚丙烯吨/年13331110复合原料7塑料印刷油墨吨/年16050彩印油墨8水性油墨吨/年7061筒印油墨9丁酮吨/年0.540.45用于印刷机擦拭10电雕印辊根/年1500012500印刷版材11印刷版吨/年11印刷版材12乙酸乙酯吨/年206.5塑料印刷油墨稀释剂13乙酸丁酯吨/年184.2塑料印刷油墨稀释剂14异丙醇吨/年101.6塑料印刷油墨稀释剂15水性胶水吨/年200复合原料2.7 原有项目污染物排放量汇总原有项目污染物排放量汇总经查阅原项目环评及原项目阶段性86、验收监测报告，结合本次实际现场勘查情况，经现场调查确认，本项目实际生产设备数量和生产能力未达到环评设计量，具体为彩印机减少了 1 台，柔印机减少了 2 台，淋膜复合机减少了 1 台，裁切机减少了 6 台，抽边机减少了 1 台，缝底机增加了 2 台（备用），复合机未上马，环评设计生产规模为年产 6000 吨复合编织袋、3000 万平方米印刷膜，现实际生产规模为年产 5000 吨复合编织袋、2300 万平方米印刷膜，其余与环评内容基本一致。原有项目污染物统计如下表。30 表表 2-16原有项目污染物源强汇总原有项目污染物源强汇总污染物原环评产生量原环评排放量实际排放量废水生活废水废水量600t/a87、600t/a480t/aCOD0.21t/a0.03t/a0.024t/a氨氮0.021t/a0.003t/a0.0024t/a总氮0.042t/a0.009t/a0.0072t/a废气有机废气VOCs145.26t/a22.828t/a3.642t/a固废一般固废边角料和残次品450t/a00废包装袋8t/a00废橡胶版1t/a00生活垃圾3t/a00电雕印辊15000 根/a00危险废物废活性炭18t/a00废矿物油0.15t/a00废包装桶13.405t/a00废含油墨抹布1.5t/a00废催化剂0.5t/2a00注：原项目污染物实际排放量数据来自xxxx包装有限公司年产 6000 吨复88、合编织袋、3000 万平方米印刷膜建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告（xx正邦环验20220485 号）。2.8 总量控制总量控制原有项目外排废水仅为生活污水，根据xx市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试行）（温环发201088 号）及xx市初始排污权有偿使用实施细则（试行）（温政办201383 号）文件，建设项目不排放生产废水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以不需区域替代削减。本项目营运期只排放生活污水，生活污水排放量可以不需区域替代削减，不需要购买总量。原有项目环评核定 VOCs 排放量为 22.828t/a，VOCs 目前尚未进行排污权交易，总量指标在xx县区域内平89、衡。2.9 原有项目削减量原有项目削减量原有项目实施后彩印废气、柔印废气治理设施较原环评发生变化，实际处理效率相较提高，根据原环评统计，彩印废气、柔印废气排放量为 22.328t/a，“4.2.1 废气”章节将重新核算彩印废气、柔印废气排放量以及较原环评削减量。2.10 污染防治措施污染防治措施原有项目污染防治措施见下表。31 表表 2-17企业原有项目污染防治措施情况企业原有项目污染防治措施情况类内容排放源污染物名称环评污染防治措施验收污染防治措施实际措施大气污染物彩印废气甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃通过布设的排气管道将调配过程产生的有机废气与印刷废气一同进行处理；设置相对独90、立密闭的印刷车间，彩印有机废气收集后经“活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理后引至40m高的排气筒排放。通过布设的排气管道将调配过程产生的有机废气与彩印废气一同进行处理后高空排放：项目印刷机在擦拭过程中，印刷机上方的集气罩仍然为吸气状况，对产生的废气进行收集；项目已设置相对独立密闭的彩印车间，在彩印工序上设置集气装置，彩印废气经集气收集后通过“催化燃烧”处理设施（RCO（减风增浓）+热力循环系统）处理后高空排放，排气筒高度为40m。通过布设的排气管道将调配过程产生的有机废气与彩印废气一同进行处理后高空排放：项目印刷机在擦拭过程中，印刷机上方的集气罩仍然为吸气状况，对产生的废气进行收集；项目已设置相对91、独立密闭的彩印车间，在彩印工序上设置集气装置，彩印废气经集气收集后通过“催化燃烧”处理设施（RCO（减风增浓）+热力循环系统）处理后高空排放，排气筒高度为40m。柔印废气非甲烷总烃柔印、淋膜复合和复合工序上方各设置集气装置，产生的废气经集气收集后一并引至不低于40m的排气筒高空排放。企业已在柔印工序上设置集气装置，通过布设的排气管道将柔印废气与彩印废气一同进行处理后高空排放。企业已在柔印工序上设置集气装置，通过布设的排气管道将柔印废气与彩印废气一同进行处理后高空排放。淋膜复合废气非甲烷总烃企业已在淋膜复合工序上设置集气装置，淋膜复合废气经集气收集后高空排放，排气筒高度为40m。企业已在淋膜复合92、工序上设置集气装置，淋膜复合废气经集气收集后高空排放，排气筒高度为40m。复合废气非甲烷总烃项目暂未产生复合废气。项目暂未产生复合废气。水污染物生活污水COD、氨氮等项目生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终进入平阳县萧江污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放。项目生活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终进入xx县萧江污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放。项目生93、活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终进入xx县萧江污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排放。32 固体废物生产过程边角料和残次品收集后外售综合利用收集后外售综合利用收集后外售综合利用废包装袋废橡胶版电雕印辊废活性炭委托有资质单位进行处置不产生*不产生废矿物油已设置危废暂存间及警示性标志牌，已与xxxxxx环保有限公司签订危废收集转运合同，其中废矿物油尚未产生，暂未签订危废处置协议。已设置危废暂存间及警示性标志牌，已与xxxxxx环保有限公司签订危废收集转运合同，其中废矿物油尚未94、产生，暂未签订危废处置协议。废包装桶废含油墨抹布废催化剂职工生活生活垃圾集中收集并委托当地环卫部门及时清运集中收集并委托当地环卫部门及时清运集中收集并委托当地环卫部门及时清运注：*原项目阶段性验收监测报告中，未根据废气治理措施改变不再产生废活性炭修改相应固废治理措施的描述，本次修正。2.11 现有项目达标可行性分析现有项目达标可行性分析原有项目污染物排放情况引用xx正邦环境检测有限公司于 2022 年 5 月编制的xxxx包装有限公司年产 6000 吨复合编织袋、3000 万平方米印刷膜建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告（xx正邦环验20220485 号）中的相关监测结果。（1）废水项目 95、2022 年 5 月 9 日、2022 年 5 月 10 日生活污水监测结果表明，生活污水排放口 pH 值、化学需氧量浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮、总磷浓度符合xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准限值，总氮浓度符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准。具体监测结果见表 2-18。表表 2-18废水监测结果统计表废水监测结果统计表单位：单位：mg/L（pH 无量纲）无量纲）采样点位采样日期采样时间检测结果pH 值（无量纲）化学需氧量氨氮总磷总氮生活污水排放口2022 年 596、月 9 日频次 17.423731.12.2657.3频次 27.425931.12.4857.4频次 37.422631.52.3957.5均值24131.22.3857.4 33 2022 年 5月 10 日频次 17.524531.72.7658.3频次 27.427031.22.8455.7频次 37.425431.52.7357.6均值25631.52.7857.2标准限值6-950035870是否达标达标达标达标达标达标（2）废气项目 2022 年 5 月 9 日、2022 年 5 月 10 日彩印废气、柔印废气监测结果表明，彩印废气、柔印废气处理设施出口非甲烷总烃、甲苯、二甲苯浓97、度及排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源二级标准，乙酸乙酯、乙酸丁酯排放浓度符合工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素（GBZ2.1-2019）中最高允许排放浓度要求，排放速率均符合制定地方大气污染物排放标准的技术方法中的相关要求，排气筒高度为 40m。监测结果具体见表 2-19。34 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题表表 2-19彩印废气、柔印废气彩印废气、柔印废气有组织排放监测结果统计表有组织排放监测结果统计表监测日期监测点位监测频次标干流量（m3/h）甲苯二甲苯乙酸乙酯乙酸丁酯非甲烷总烃排放浓度（mg/m98、3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2022 年5 月9 日彩印废气、柔印废气处理设施净化前频次 1223411944.31.560.0356.850.150.0320.000711743.9频次 2207361974.11.500.0315.440.110.0320.000661803.7频次 3211452014.31.500.0324.950.100.0340.000722334.9均值214071974.21.520.0335.7599、0.120.0330.000701964.2彩印废气、柔印废气处理设施净化后频次 1266155.330.140.00870.000232.830.080.0270.0007238.21.0频次 2260544.520.120.00880.000233.920.100.0110.0002940.51.1频次 3277334.500.120.00870.000243.990.110.0130.0003636.91.0均值268014.780.130.00870.000233.580.100.0170.0004638.51.0标准值4030701020019.1420019.14120100达标情100、况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标2022 年5 月10日彩印废气、柔印废气处理设施频次 1231172014.61.760.0418.680.200.0320.000742936.8频次 2226941864.21.740.0397.410.170.0380.000862455.6频次 3227481994.51.780.0408.750.200.0300.000682676.1均值228531954.51.760.0408.280.190.0330.000762686.1 35 净化前彩印废气、柔印废气处理设施净化后频次 1273914.460.120.00870.000242.8101、00.0770.0260.0007142.81.2频次 2280025.300.150.00870.000242.070.0580.0240.0006759.61.7频次 3279254.410.120.00870.000240.4690.0130.0080.0002245.51.3均值277734.720.130.00870.000241.780.0490.0190.0005449.31.4标准值4030701020019.1420019.14120100达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标 36 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题项目 2022 年 5 月102、 9 日、2022 年 5 月 10 日淋膜复合废气监测结果表明，淋膜复合 废 气 排放 口 非甲 烷总烃 浓 度符 合 合 成树脂 工业污 染物排 放标准（GB31572-2015）中的表 5 大气污染物特别排放限值。具体监测结果见表 2-20。表表 2-20淋膜复合废气淋膜复合废气有组织排放监测结果统计表有组织排放监测结果统计表监测日期监测点位监测频次标干流量（m3/h）非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2022年5月9 日淋膜复合废气排放口第一次54113.340.018第二次56372.870.016第三次53294.160.022均值54593.460.019标准值103、60100达标情况达标达标2022年5月10 日淋膜复合废气排放口第一次50162.070.010第二次51181.510.0077第三次51491.710.0088均值50941.760.0090标准值60/达标情况达标/项目 2022 年 5 月 9 日、2022 年 5 月 10 日对厂界无组织废气监测结果表明，厂界无组织废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 无组织排放监控浓度限值。具体监测结果见表 2-21。表表 2-21项目无组织排放项目无组织排放监测监测结果结果监测日期监测点位监测频次甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）104、非甲烷总烃（mg/m3）2022年5月9 日东侧厂界第一次0.00140.00141.40第二次0.00150.00152.78第三次0.00150.00152.29西侧厂界第一次0.00140.00142.36第二次0.00150.00152.45第三次0.00150.00152.29最高浓度值0.00150.00152.78标准值2.41.21.0达标情况达标达标达标 37 2022年5月10 日东侧厂界第一次0.00140.00141.28第二次0.00140.00142.30第三次0.00140.00142.01西侧厂界第一次0.00140.00142.68第二次0.00150.001105、52.41第三次0.00140.00142.19最高浓度值0.001512时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。43 3.3.2 废气废气本次扩建项目产生的淋膜复合废气（非甲烷总烃、颗粒物）及筒印废气（非甲烷总烃）排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中表1大气污染物排放限值，具体标准限值见表3-10所示，因印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）未规定非甲烷总烃的无组织排放标准，因此非甲烷总烃无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值，具体标准限值见表3-9、表3-1106、0所示。表表 3-9印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）大气污染物排放限值大气污染物排放限值污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置NMHC70车间或生产设施排气筒颗粒物b30注：b 有纸毛收集系统、挤出复合工序和热熔车间或生产设施排气筒，需监控该项目。表表 3-10大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0企业厂区内VOCs无组织排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值107、。具体标准限值见表3-11所示。表表 3-11厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值项目臭气浓度执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准，厂界执行恶臭污染物排放标准（GB14554-9A3）中的“二级新扩扩建”标准限值，具体标准值见表3-12。表表 3-12恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物有组织无组织排气筒（m）标准值（无量纲）监控点标准值（无量纲）臭气浓度4020000周界外浓度最高点20108、3.3.3 噪声噪声根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014），项目所在地为 44 工业聚集区，属 3 类声环境功能区，根据评价区域环境噪声的功能要求，本项目营运期厂界环境噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中的 3 类标准，具体见表 3-13。表表 3-13工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB（A）类别时段昼间夜间3类65553.3.4 固废固废一般固体废物收集与贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物执行危险废109、物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准。固废的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例（修订）中的有关规定。总总量量控控制制指指标标3.4 总量控制指标总量控制指标根据国家十三五环境保护规划及相关文件，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、SO2、NOx、挥发性有机物、烟粉尘。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、VOCs，其污染物排放指标见表 3-14。表表 3-14项目污染物排放总量项目污染物排放总量单位单位:t/a污染物名称原项目排放量（达产）“以新带老”削减量本次扩建项目排放量扩建110、后总排放量（达产）增减量变化总量控制值需削减替代量厂区内区域平衡替代比例替代量替代比例替代量废水COD0.03000.0300.03/氨氮0.003000.00300.003/总氮0.009000.00900.009/废气VOCs22.8288.0410.20414.991-7.83714.9911:10.204/扩建后全厂最终排入环境的主要污染物总量控制指标为：COD0.03t/a、氨氮 0.003t/a、总氮 0.009t/a、VOCs14.991t/a。根据xx市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试行）（温环发201088 号）及xx市初始排污权有偿使用实施细则（试行）（温 45 111、政办201383 号）文件，建设项目不排放生产废水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以不需区域替代削减。本次扩建项目无新增废水，扩建后全厂只排放生活污水，生活污水排放量可以不需区域替代削减，不需要购买总量。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），xx市属于环境质量达到标准的，建设项目主要污染物实行区域等量削减，VOCs 总量申请量按照 1：1 进行区域削减替代。由于原环评VOCs 核定总量为 22.828t/a，本次扩建项目新增 VOCs 排放量为 0.204t/a，以新带老削减量为 8.041t/a，扩建后全厂 VOCs 总排放量为 14.112、991t/a，小于原项目已核定的 VOCs 总量，故本次扩建项目新增 VOCs 可在xxxx包装有限公司内部进行总量平衡，无需进行区域削减替代。46 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保护措护措施施4.1 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施本项目属于扩建项目，租用现状厂房进行扩建生产，不涉及土建施工，施工期仅为设备的安装，环境影响较小，本环评不做分析。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施本次扩建项目较原项目增加复合无纺布筒料产品，扩建厂房内新增1台淋膜复合机用于无纺布筒料复113、合，原厂房内新增2台筒印机用于无纺布筒料印刷，故本次扩建项目产生的废气主要为淋膜复合废气（非甲烷总烃、颗粒物）、筒印废气（非甲烷总烃）及恶臭。因原项目彩印废气、柔印废气实际处理设施较原环评发生变化，彩印废气、柔印废气污染物及相关固废产排情况需进行重新核算，具体见“4.2.1废气”章节中对“以新带老”削减情况的说明。4.2.1 废气废气1、污染源源强核算本次扩建项目产生的废气主要为淋膜复合废气（非甲烷总烃、颗粒物）、筒印废气（非甲烷总烃）及恶臭。（1）淋膜复合废气本项目生产过程中复合工序通过加热聚丙烯、聚乙烯粒子呈熔融状，利用其热熔产生的粘性作为无纺布筒料和外购的 OPP 薄膜的胶黏剂，上述过程114、利用淋膜复合机进行，淋膜复合机采用电加热，工作温度约为 150，该温度控制在聚丙烯、聚乙烯原料分解温度之下，一般不会产生原料因受热而分解产生的废气，但由于局部温度过热，会分解产生一定的有机废气，主要有乙烯单体、不饱和烃等，由于难以明确污染物种类，本环评以非甲烷总烃计。加热到熔融状态的塑料粒子还会产生少量烟尘（颗粒物）。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法 1.1 版（xx省环境保护科学设计研究院、xx环科环境研究院有限公司）中表 1-7，在塑料布、膜、袋等制造工序中非甲烷总烃的排放系数为 0.220kg/t 原料，本项目于扩建厂房内新增 1 台淋膜复合机，新增聚丙烯粒子使用量115、为 107t/a、新增聚乙烯粒子使用量为 53t/a，则复合过程非甲烷总烃的产生量为 0.035t/a。淋膜复合机每天工作 10小时，每年工作 300 天。因此，可估算得出本次扩建项目淋膜复合废气非甲烷总 47 烃最大产生速率约为 0.012kg/h。熔融状态下的颗粒物产生量较少，本环评仅定性分析。本环评要求企业在本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方设置集气装置，有机废气收集后汇同筒印废气统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m）。考虑集气率不低于85%，本次扩建项目新增1台淋膜复合机（引风口截面积2.5m2/台），风速不低于0.5m/s，则风量取4500m3/h，合并筒印废气风量考虑116、管道阻力等因素取值为10000m3/h，则本次扩建项目淋膜复合工序有机废气产排情况见表4-1。表表 4-1本次本次扩建扩建项目项目新增新增淋膜复合废气淋膜复合废气产生、排放情况一览表产生、排放情况一览表污染源产生车间污染物名称产生量（t/a）集气风量及收集效率有组织排放无组织排放排气筒编号排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）复合工序6F 扩建厂房非甲烷总烃0.035风量10000m3/h，收集率 85%DA0030.030.010.9970.0050.002（2）筒印废气本次扩建项目于原厂房内新增2台筒印机用于无纺布筒料的印刷，印刷过程117、采用凸印工艺，使用的油墨为水性油墨。本次扩建项目新增水性油墨使用量为6.5t/a，根据厂家提供的油墨成分说明可知，水性油墨主要成分为氨甲基丙醇2%、丙烯酸树脂60%、颜料25%、聚乙烯蜡5%、水8%。根据xx省印刷行业挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法，水性油墨中采用水性丙烯酸乳液或类似物料时，不可忽略水性丙烯酸乳液或类似物料中的游离VOCs，无法获取游离VOCs含量的，按水性丙烯酸乳液质量百分含量的1%计入VOCs（以非甲烷总烃计），本环评以最大含量挥发计算有机废气，则筒印工序非甲烷总烃产生量为0.169t/a。根据建设单位提供的资料，筒印机每天工作时间约10h，年工作300天，因此118、，可估算得出本次扩建项目筒印废气非甲烷总烃最大产生速率约为0.056kg/h。根据印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020），本项目采用水性油墨，属可行性预防技术，有机废气可不进行处理，本环评要求企业在原厂房内新增筒印机上方设置集气装置，废气经收集后汇同淋膜复合废气统一进入集气管 48 道引至楼顶高空排放（DA003，40m）。考虑集气率不低于85%，本次扩建项目新增2台筒印机（引风口截面积1.5m2/台），风速不低于0.5m/s，则风量取5400m3/h，合并淋膜复合废气风量虑管道阻力等因素取值为10000m3/h，则本次扩建项目筒印工序有机废气产排情况见表4-2。表表 4-2本119、次本次扩建扩建新增新增筒印筒印废气产生、排放情况一览表废气产生、排放情况一览表污染源产生车间污染物名称产生量（t/a）集气风量及收集效率有组织排放无组织排放排气筒编号排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）筒印工序8F原厂房非甲烷总烃0.169风量10000m3/h，收集率 85%DA0030.1440.0484.7880.0250.008（3）恶臭根据调查，本项目在印刷、塑料粒子熔融等过程产生的废气会表现为恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标，其主要物质种类达上万种之多。由于各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等）120、，加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级发，见下表，该分级法以感受器-嗅觉的感受和人的主观感受特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-3臭气强度等级表臭气强度等级表恶臭强度等级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值），认为无所谓2能闻到气味且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有很强的气味，无法忍受，立即逃跑根据对同类型加工车间的121、现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭 6 级分级法，车间内恶臭等级在 2-3 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右。本项目复合、筒印工序产生的有机废气收集后拉高排放，经过收集处理后少量臭气物质排放到周边环境中对环境影响不大，经过大气稀释后厂界臭气浓度能够达标排 49 放。要求企业加强车间通风。（5）合计本项目废气产排情况汇总表详见下表 4-4。50 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-4本次本次扩建扩建项目废气产排情况一览表项目废气产排情况一览表工序/生产线装置污染源污染物种类污染物产生情况排放形122、式污染治理措施污染物排放情况核算方法产生量（t/a）治理工艺处理能力（m3/h）收集效率（%）治理工艺去除效率（%）是否为可行技术排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）年排放时间（h）淋膜复合工序淋膜复合机DA003排气筒非甲烷总烃产污系数法0.03有组织收集后高空排放10000850是0.030.010.9973000筒印工序筒印机DA003排气筒非甲烷总烃物料衡算法0.144收集后高空排放10000850是0.1440.0484.7883000淋膜复合工序淋膜复合机6F 扩建厂房非甲烷总烃产污系数法0.005无组织/0.0050.002/3000筒印工序筒印机8F 原厂123、房非甲烷总烃物料衡算法0.025/0.0250.008/3000 51 运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施2、影响分析本次扩建项目产生的废气主要为淋膜复合废气（非甲烷总烃、颗粒物）、筒印废气（非甲烷总烃）及恶臭。（1）淋膜复合废气措施可行性：本环评要求企业在本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方设置集气装置，有机废气收集后汇同筒印废气统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m），收集率为 85%，风量约 10000m3/h。根据印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020）中第 8 部分废气污染防治可行技术表，“复合/涂布工艺-共挤出复合技术”产生的废气无需使用治理设124、施处理，本次扩建项目淋膜复合工序采用共挤出复合技术，产生的淋膜复合废气无需使用治理设施处理；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%。本次扩建淋膜复合废气非甲烷总烃最大产生速率约为 0.012kg/h，小于 2kg/h，可不配置 VOCs 处理设施，故本次扩建项目淋膜复合废气经集气罩收集后高空排放为可行技术。熔融状态下产生的颗粒物较少，排气筒高空排放后经大气稀释扩散对周边环境影响较小。（2）筒印废气措施可行性：本环评要求企业在原厂房内新增筒印机上方设置集气125、装置，废气经收集后汇同淋膜复合废气统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m），收集率为 85%，风量约 10000m3/h。根据印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020）中第 8 部分废气污染防治可行技术表，“凸版印刷-水性凸印油墨替代技术”产生的废气无需使用治理设施处理，本次扩建项目筒印工序采用凸印工艺且使用的油墨为水性油墨，本次扩建项目产生的印刷废气无需使用治理设施处理；根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%，本次扩建项 5126、2 目筒印废气非甲烷总烃最大产生速率约为 0.056kg/h，小于 2kg/h，可不配置 VOCs处理设施；同时根据 关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（生态环境部，2019 年 6 月 26 日）的相关内容：“使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施”，本次扩建项目筒印工序使用的水性油墨 VOCs 含量（质量比）为 2.6%，为符合国家有关低 VOCs 含量产品规定（油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值）GB38507-2020）的油墨，故本次扩建项目筒印废气经集气罩收集后高空排放为可行技术。（3）恶臭本项目臭气主要来自127、车间，与附近环境敏感点相距较远，且本项目将采取高要求的废气收集处理设施，恶臭的影响范围将缩小至 10 米范围内，基本上可保证厂界边界臭气浓度符合恶臭污染物厂界标准值(GB14554-93）厂界二级标准，不会周围环境造成明显影响。表表 4-5项目废气净化装置配置表项目废气净化装置配置表位置工序污染物收集装置处理系统处理效率排气筒是否可行6F 扩建厂房淋膜复合非甲烷总烃集气效率为 85%，风量 10000m3/h集气高空排放/DA003可行8F 原厂房筒印非甲烷总烃集气效率为 85%，风量 10000m3/h集气高空排放/DA003可行 53 运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 128、4-6废气排放浓度与允许排放浓度表废气排放浓度与允许排放浓度表排放口编号产生工序污染物名称设计风量排放浓度标准值达标性分析执行标准排放浓度DA003淋膜复合、筒印废气排放口非甲烷总烃10000m3/h5.785mg/m370mg/m3达标印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）注：环评考虑最大影响为淋膜复合、筒印工序同时作业的情况，本项目淋膜复合、筒印废气经同一排气筒排放，污染物排放浓度已进行叠加。表表 4-7项目废气排放口基本情况一览表项目废气排放口基本情况一览表编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流量/（m3/s）烟气温度/年排129、放小时数/h年排放工况污染物排放速率/（kg/h）工序经度纬度DA003 非甲烷总烃 120.48683327.5654774.77400.52.78303000正常工况0.058淋膜复合、筒印废气排放口设置要求：废气处理设施进口和排气筒出口要求安装符合气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T1-92）规定的规范化的标志牌和采样口或采样固定位装置。污染物排放核算表包括有组织及无组织排放量、大气污染物年排放量和非正常排放量等，详见表 4-8表 4-11。54 运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施表表 4-8大气污染物有组织排放核算表大气污染物有组织排放核算表序号排放口编号污染物核算排130、放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA003非甲烷总烃5.7850.0580.174一般排放口总计VOCs0.174表表 4-9大气污染物无组织排放核算表大气污染物无组织排放核算表序号排放口编号产污环节污染物污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（g/m3）16F 扩建厂房淋膜复合非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB6297-1996）40000.00528F 原厂房筒印非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB6297-1996）40000.025无组织排放总计无组织排放总计VOCs0.03表表 4-10大气污染物年排放量核算表大气131、污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1VOCs0.204本项目非正常工况可能性主要为废气集气设施发生非正常运行，本环评非正常工况考虑集气率 0%的情况下，统计本项目污染源非正常排放量，见下表。表表 4-11污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对措施1淋膜复合、筒印收集设施失效，收集效果降低至 0%VOCs0.06811停止生产，直至污染防治措施修复注：集气设施失效，废气均无组织排放。结论：本项目位于达标区，区域环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二132、级标准，且项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃浓度小于 大气污染物综合排放标准详解 中的标准限值，达标率均为 100%，表明该区域大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。本环评要求企业在原厂房内新增筒印机及本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方均设置集气装置，有机废气分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m），项目废气经过相应的污染防治处理后，能够达标排放。在切实落实废气污染防治措施后，本项目产生的非甲烷总烃满足印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中相关排放限值，恶臭排放量小，低于恶臭污 55 染物厂界标准值（GB14554-93）中相关排放限值。本项目实际生133、产过程中加强管理，严格落实本报告提出的各项环保措施，预计本项目大气污染物不会对周围环境造成明显影响。综上，本项目大气环境影响评价结论是环境可接受的。4、监测计划本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ1066-2019）中的废气监测指标的监测频次要求，具体见表 4-12。表表 4-12本项目废气污染源监测计划本项目废气污染源监测计划监测点位监测因子监测频次执行排放标准有组织排气筒DA003非甲烷总烃、颗粒物1 次/年印刷工业大气污染物排放标准134、（GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值无组织厂界非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 的无组织排放监控浓度限值；臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的厂界标准值（新改扩建）厂区内非甲烷总烃1 次/年印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值5、“以新带老”削减情况本次扩建项目以新带老措施：根据原环评及原项目投产后实际污染治理措施相较可知，原环评彩印废气处理措施为“活性炭吸附+脱附催化燃烧”，活性炭吸附效率取值为 92%，脱附催化燃烧效率取135、值为 98%，整体处理效率不低于90%，柔印废气集气后拉高排放不配置废气处理措施；原项目投产后彩印废气实际处理设施改为“催化燃烧”处理设施（RCO（减风增浓）+热力循环系统），柔印废气集气后与彩印废气一同进行处理后高空排放，处理效率以 95%计，总处理风量约 66000m3/h，较原环评废气处理效率提高，可有效削减部分废气污染物排放。根据核算，现有生产以新代老削减情况见表 4-13。表表 4-13现有生产现有生产“以新代老以新代老”削减情况（单位：削减情况（单位：t/a）污染因子/项目原环评排放量实际排放量“以新代老”削减量废气彩印废气甲苯3.673t/a2.496t/a1.177t/a二甲苯136、2.066t/a1.404t/a0.662t/a乙酸乙酯4.017t/a2.73t/a1.287t/a乙酸丁酯2.583t/a1.755t/a0.828t/a 56 非甲烷总烃8.169t/a5.552t/a2.617t/a柔印废气非甲烷总烃1.82t/a0.35t/a1.47t/a合计VOCs22.328t/a14.287t/a8.041t/a固废废活性炭18t/a（产生量）0（产生量）18t/a4.2.2 废水废水本次扩建项目不新增员工，人员由企业内部自行调配，无新增生活污水。因此本项目扩建完成后废水量与原环评一致，未发生变化。因此本环评对废水不做评价。4.2.3 噪声噪声1、污染源源强本137、项目噪声源主要来自设备运作时产生的噪声。室内、外噪声污染源源强核算结果及相关参数见表 4-14、4-15。表表 4-14室内噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表室内噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损/dB 失（A）建筑物外噪声声压级/距声源距离/dB（A）/mXYZ声压级/dB（A）建筑物外距离16F扩建厂房淋膜复合机75/1减振建基筑础隔，厂房建筑隔声2224471.54白天10小时2051.54128F原厂房筒印机 170/116274.5441.482021.4813138、筒印机 270/119274.5244.382024.381表表 4-15室室外外噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号声源名称空间相对位置声源源强声源控制措施运行时段XYZ声压级/距声源距离/dB（A）/m1风机2194.7485/1减震降噪白天 10 小时2、降噪措施日常生产时，车间窗户尽可能关闭；日常营运时，应定期对设备进行维护保养，防止因故障产生的非生产噪声。57 对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施，还应加强减震降噪措施，如加装隔振垫、减振器、消声器等。为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，建议厂方对运输车辆加强管理139、和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。3、达标情况及影响分析项目采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测计算模型进行预测、分析。本次评价采用 EIAProN 软件进行预测厂界噪声达标情况，噪声环境影响预测基础数据见表 4-16，在通过建筑外墙、厂房阻挡隔声及距离衰减后，厂界噪声最大预测值见表 4-17、表 4-18。表表 4-16噪声环境影响预测基础数据表噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均气温18.140、52年平均湿度79.6（取 80）3大气压强Atm1表表 4-17原厂房原厂房厂界噪声厂界噪声影响影响预测结果预测结果单位：单位：dB（A）预测位置时间噪声源贡献值背景值叠加值标准值达标情况东边界昼间生产车间33.2862.662.665达标南边界昼间42.9962.662.6565达标西边界昼间41.5962.062.0665达标北边界昼间24.2262.662.665达标注：根据现场调查，厂界北侧、南侧紧邻其他厂房建筑，无法进行监测，因此以其余两侧厂界的噪声监测最大值作为噪声预测背景值。表表 4-18本次扩建厂房本次扩建厂房厂界噪声厂界噪声影响影响预测结果预测结果单位：单位：dB（A）预测141、位置时间噪声源贡献值标准值达标情况东边界昼间生产车间38.0365达标南边界昼间53.3665达标西边界昼间42.4865达标北边界昼间41.9765达标根据噪声预测结果可知，项目扩建后原厂区各侧厂界噪声预测值均能满足 58 工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准限值，扩建厂区各侧厂界噪声贡献值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准限值。在厂区合理布置及采取切实有效的隔声降噪措施后，噪声对周围环境影响不大。4、监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目噪声污染源监测计划具体见表 4-19。表表 4-19本项目噪声污染源监测计划本项目噪声污染源监测142、计划监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界噪声等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4.2.4 固废固废1、污染源源强核算本次扩建项目新增固废包括废包装袋、废橡胶版、废包装桶及废含油墨抹布。（1）废包装袋本项目所用的聚乙烯粒子为袋装，因此，在生产过程中会产生一定量的废包装袋。本项目新增聚丙烯粒子使用量为 107t/a、新增聚乙烯粒子使用量为 53t/a，根据聚丙烯粒子、聚乙烯粒子用量及相应的包装规格（25kg/袋），本项目生产过程中会产生约 6400 个废包装袋，每个废包装袋按 0.1kg 计，则废包装袋新增产生量约为 0.64t/a143、，该部分固废收集后外售综合利用。（2）废包装桶本项目水性油墨胶贮存会产生废包装桶。本项目新增水性油墨使用量约6.5t/a，包装桶规格为 25kg/桶，则本项目生产过程中会产生约 260 个水性油墨桶，每空桶重量按 1.25kg/桶计，废水性油墨桶产生量 0.325t/a。该部分废包装桶为危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版）规定，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质属于危险废物 HW49（900-041-49），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。（3）废含油墨抹布本项目抹布使用量约为 500 条/a，每条抹布重量约为 100g，擦拭后每条干抹布的重量144、约为使用前的 2 倍，则废弃的含油抹布产生量约为 0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021 版）规定，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质属于危险废物 HW49（900-041-49），需要委托具有相 59 应危险废物处理资质的单位处置。（4）废橡胶版本项目新增筒印机使用印刷版为橡胶版，可重复使用。废橡胶版在多次重复使用磨损后经抹布擦洗干净去除油墨残留后，外售综合利用。根据业主提供资料，项目废橡胶版平均年产生量为 0.1t/a。本项目各类副产物产生情况汇总见表 4-20。表表 4-20本项目各类副产物产生情况汇总表本项目各类副产物产生情况汇总表序号名称产生工序形态145、主要成分预计产生量1废包装袋原料包装固态塑料0.64t/a2废包装桶原料包装固态金属、水性油墨0.325t/a3废含油墨抹布设备擦拭固态水性油墨、抹布0.1t/a4废橡胶版印刷固态橡胶0.1t/a2、属性判断根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）等相关规定，判定上述副产物属性情况，具体如下表所示。表表 4-21副产品属性判定表副产品属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1废包装袋原料包装固态塑料是4.1c2废包装桶原料包装固态金属、水性油墨是4.1c3废含油墨抹布设备擦拭固态水性油墨、抹布是4.1c4废橡胶版印刷固态橡胶是4.1c根据国家危险废物名录146、（2021 版），判定上述固体废物是否属于危险废物，具体如下表所示。表表 4-22危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属危险废物危险废物类别危险废物代码1废包装袋原料包装否/2废包装桶原料包装是HW49900-041-493废含油墨抹布设备擦拭是HW49900-041-494废橡胶版印刷否/项目一般固体废物分析汇总表见表 4-23。表表 4-23一般固体废物分析结果汇总表一般固体废物分析结果汇总表序号固废名称废物代码产生工序形态主要成分属性预测产生量利用处置方式1废包装袋231-009-07原料包装固态塑料一般0.64t/a收集后外售综合利用 60 2废橡胶版231-147、009-05印刷固态橡胶一般0.1t/a收集后外售综合利用项目危险固体废物分析汇总表见表 4-24。表表 4-24项目危险废物分析结果汇总表项目危险废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危废代码预测产生量产生工序形态主要成分/有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1废包装桶HW49900-041-490.325t/a原料包装固态金属、水性油墨每天T/In贮存：废含油墨抹布置于防渗漏的专用包装物内，废包装桶加盖密封置于防渗托盘内，分区存放在原厂房已建危废仓库内。处置：委托有资质的单位处置。2废含油墨抹布HW49900-041-490.1t/a设备擦拭固态水性油墨、抹布每天T/In3、环境148、管理要求一般工业固废管理措施要求：一般固体废物应按照一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）进行分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。危险废物管理措施要求：应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单。应当使用防渗漏、防遗撒的专用运送工具，按照本单位确定的废物运送时间、路线，将废物收集、运送至暂时贮存地点。定期按危险废物要求外送。本次扩建项目产生的危险废物主要为废包装桶、废含油墨抹布，由于本次扩建项目产生的危废类别与原项目一致且本次扩建项目危废年产生量较少、原有危废仓库149、足以容纳本次扩建项目新增的危废量，因此扩建后厂区不另设危废仓库，本项目产生的危废全部由原厂房 8F 车间外（815 室）东侧已建危废仓库（10m2）暂存，其主要环境影响分析如下：（1）危险废物贮存场所环境影响分析项目按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求 61 已设置危废仓库，位于原厂房 8F 车间外（815 室）东侧，占地面积约 10m2；远离厂区内外人员活动区以及生活垃圾存放场所。危废仓库做好防腐、防渗、防雨“三防”措施，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，库内废物定期由有资质的单位的专用运输车辆运输。危险废物应按照类别分置于防渗漏的专用包装150、物或者密闭的容器内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。具体项目危废收集、贮存情况如下：1）废含油墨抹布置于防渗漏的专用包装物内，废包装桶加盖密封置于防渗托盘内，分区存放在厂区危废仓库内，专用包装物、容器设有明显的警示标识和警示说明。2）项目危废库内废物定期由有资质的单位的专用运输车辆外运处置，拟半年外运 1 次（特殊情况危险废物贮存期限不得超过 1 年），可满足项目危废暂存需求。3）危险废物按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，不得露天堆放，有效防止了危废中有害成分的挥发以及渗漏，杜绝了对外环境的二次污染。具体项目危险废物收集和贮存情况汇总详见表 4-25。表表 4-2151、5危险废物收集和贮存情况危险废物收集和贮存情况序号危险废物名称形态产废周期贮存方式贮存周期危废仓库设置情况是否满足要求1废包装桶固态每月废含油墨抹布置于防渗漏的专用包装物内，废包装桶加盖密封置于防渗托盘内，分区存放在厂区危废仓库内。拟每半年外运1次（特殊情况危险废物贮存期限不得超过1年）危废仓库位于原厂房 8F 车间外（815室）东侧，占地面积10m2是2废含油墨抹布固态每月（2）运输过程的环境影响分析1）危险废物由危废处置单位定期清运处理，包装容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、来源、禁忌与安全措施等。2）根据危险废物的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化152、的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。3）危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废 62 收集运输正常化。4）危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。（3）委托利用或者处置的环境影响分析本项目的危险废物收集后应定期委托有相应资质的危废处置单位进行处置。经妥善处置后，本项目的危险废物不会对周围环境产生影响。4.2.5 地下水、土壤环境影响153、分析地下水、土壤环境影响分析根据本项目工程分析，项目主要工艺为印刷、复合等工艺，本项目无生产废水产生，运营期产生的危险废物存于危废仓库。项目厂区已做好地面硬化，正常工况下，本项目潜在土壤污染源达到设计要求，防渗性能较好，对土壤影响较小；项目所在区域不涉及集中式饮用水源和其他特殊地下水资源保护区，本项目使用市政统一供水，不开采地下水。不存在地下水环境影响途径。事故工况下，企业全厂对土壤影响主要存在于危废仓库、油墨和溶剂仓库、印刷区，危废仓库、油墨和溶剂仓库、印刷区泄漏渗入土壤、地下水环境，因此参照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难154、易程度及污染物特性，将厂区划分为简单防渗区和一般防渗区，危废仓库、油墨和溶剂仓库、印刷区为一般防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理，四周设有防流失设施，防止废液外泄；其余生产区域为简单防渗区，要求做好地面硬化，做好相应的防渗处理后对土壤、地下水影响较小。危废仓库、油墨和溶剂仓库、印刷区等易产生事故泄漏区域全部按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求落实防渗。厂区其他各区域均按照分区防渗要求进行防渗，从而切断污染土壤的垂直入渗途径；在占地范围及厂界周边种植吸附能力较强的植物，做好绿化，利用植物吸附作用，减少土壤环境影响。155、4.2.6 环境风险评价环境风险评价1、风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 对企业涉及的原辅料、中间产品、燃料、副产品、最终产品、污染物及火灾和爆炸伴生/次生物，进行识别，经现场调研，本次扩建项目涉及的风险物质主要为危废仓库暂存的危险废物，原有项目涉及的风险物质主要为油墨和溶剂仓库贮存的塑料印刷油 63 墨、稀释剂中的乙酸乙酯、异丙醇、甲苯、二甲苯和丁酮及危废仓库暂存的危险废物，厂内最大暂存量较少，不构成重大风险源。由于本次扩建项目利用原厂房及扩建厂房进行，风险物料储存均依托原厂房现有设施，因此企业事故环境风险应以扩建后全厂风险物质进行核算分析。项目扩建156、后全厂涉及风险物质最大存储量及临界量见表 4-26。表表 4-26企业涉及的环境风险物质调查企业涉及的环境风险物质调查环境风险物质主要成分最大存在量（t）所在位置CAS 号名称贮存+生产场所在线量（t）名称比例（%）塑料印刷油墨10乙酸乙酯50.5油墨和溶剂仓库141-78-6甲苯161.6108-88-3二甲苯90.91330-20-7丁酮30.378-93-3异丙醇161.667-63-0稀释剂1乙酸乙酯1001141-78-61异丙醇100167-63-00.18丁酮1000.1878-93-3危险废物4.425危险废物1004.425危废仓库/（2）工艺危险性调查项目生产工艺过程中主要157、风险为废气处理设施运行异常导致的废气非正常排放风险。2、风险潜势初判建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+158、q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn每种危险物质的临界量，t。64 当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。企业危险物质存储情况见表 4-27。表表 4-27建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表环境风险物质主要成分最大存在量（t）临界量（t）qi/Qi名称贮存+生产场所在线量（t）名称比例（%）塑料印刷油墨10乙酸乙酯50.5100.05甲苯161.6100.16二甲苯90.9100.09丁酮30.3100.03异丙醇161.6100.16稀释剂1乙酸乙159、酯1001100.11异丙醇1001100.10.18丁酮1000.18100.018危险废物4.425危险废物1004.425500.0885由上表可知，Q=0.79651，本项目环境风险潜势为 I。3、环境风险识别企业在原料运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着污染水环境和燃烧等事故风险。评估的内容可划分为：（1）物质的危险和有害因素：企业涉及的主要危险化学品包括乙酸乙酯、异丙醇、甲苯、二甲苯、丁酮，根据以上危险化学品的风险识别可知，企业储存的化学物质具有易燃易爆性、流动扩散性、毒性等危险特性。因此在储存、使用时必须严格按照操作规程操作，否则易发生事故。（2）运输：车辆行160、驶速度、化学品的数量、堆放方式和堆放的牢固程度等将会影响运输过程的安全性，可能会由于运输数量过多、速度过快或路面凹凸不平、绑扎不牢固，引起化学品从车上掉下从而引发安全事故；运输途中发生交通事故、火灾等意外情况，导致化学品泄漏；装卸过程中损坏、破裂或操作不当等导致化学品泄露。企业需注意加强运输过程中的风险意识和风险管理，控制得当，基本不会造成明显的污染事故。（3）存储：本项目设有油墨和溶剂仓库、危废仓库，在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对所在地水环境造成 65 影响；若遇明火发生火灾，如不能及时扑灭，会产生烟尘、CO2、CO 等空气污染物，同时可能造成经济损161、失以及人员伤亡。（4）环保设备事故：当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响。4、环境风险管理（1）危险物质储运过程风险防范。由专人负责危险物质日常环境管理工作，加强危险物质储运过程的监督与管理。危险物质贮存区铺设防渗托盘，周边设置围堰，确保发生泄露事故时危险物质不排至外环境。（2）废气事故性排放防范措施。为确保废气收集及治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，必须要加强废气收集及治理设施的维护和管理。如发现人为原因不开启废气处理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若废气收集及治理设施因故不162、能运行或者检修，则生产必须停止。为确保治理理效果，在车间设备检修期间，废气收集及治理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。（3）火灾事故环境风险防范。在生产、经营等各方面必须严格执行有关法律、法规。设立安全与环保专员，负责全厂的安全运营，xx完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每一个环节，禁止职工人员在车间内吸烟等。合理厂区及车间平面布置，合理布置原料及产品的堆放位置。生产车间入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。生产设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动163、火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。（4）危险化学品储存过程风险防范。项目环境风险物质在厂内贮存时可能因操作失误和管理不到位等原因发生危险化学品泄漏。项目危险化学品暂存在危化品仓库内，且用塑料桶、或防渗袋等密封包装。且项目将危化品仓库划为一般防渗区，区域地面水泥硬化，并配置堵截泄漏的裙脚，其中贮存的物料泄漏时一般可控制在区域范围内，经砂土吸收、洗消等处置后基本不会影响到厂区外环境。要求xx危险化学品监管体系，实施安全生产，主要包括以下几点：危险化学品、危险废物不得露天堆放，须存放于专门仓库，并严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括 仓库防火安全管理规则、建筑设计防火164、规范、66 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。贮存的危险化学品、危险废物必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛炬。贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求，并设置地沟，配置合格的防毒器材、消防器材等应急物资。危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度。5、建设项目环境风险简单分析内容表本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步165、降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。建设项目环境风险简单分析内容表见表4-28。表表 4-28建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx包装有限公司新增年加工 500 吨复合无纺布筒料扩建项目建设地点（xx）省（xx）市（/）区（xx）县（萧江镇轻工产业城）园区地理坐标经度1202913.367纬度273355.366主要危险物质及分布企业主要涉及塑料印刷油墨、稀释剂、危险废物等，原料存放于油墨和溶剂仓库、危废仓库。环境影响途径及危害结果（大气、地表水、地下水）大气影响途径及后果：塑料印刷油墨、稀释剂包装桶破碎泄露，挥发于环境空气，引起大气污166、染，遇明火由可能引发火灾、爆炸，造成环境空气污染，对周边人群健康及安全造成隐患。地表水、地下水影响途径及后果：塑料印刷油墨、稀释剂包装桶破碎泄露，通过地表径流或者土壤进入地表水体或者地下水，污染水环境，对水生生物也将造成一定的影响，渗入的过程对土壤也可能造成污染。风险防范措施要求严格车间管理，安全生产操作规程，合理厂区及车间平面布置，杜绝火灾等事故的发生；加强危废仓库、油墨和溶剂仓库的管理，做好各类防渗措施并由专人负责危险物质日常环境管理工作，确保发生泄露事故时危险物质不排至外环境；应定期检查废气收集及治理装置中的有效性，保护治理效率，日常应有专人负责进行维护；按规定建设消防设施，划分禁火区域167、，严格按设计要求制订禁火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目环境风险潜势判定为，评价工作等级判定为简要分析。4.2.7 电磁辐射电磁辐射 67 本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，对周边环境无电磁辐射影响。68 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境淋膜复合、筒印废气（DA003）非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度本环评要求企业在原厂房内新增筒印机及本次扩建厂房内新增淋膜复合机上方均设168、置集气装置，有机废气分别收集后统一进入集气管道引至楼顶高空排放（DA003，40m），收集率为 85%，风量约10000m3/h。非甲烷总烃、颗粒物排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值；臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准。无组织淋膜复合废气非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度加强车间通风换气。非甲烷总烃厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB6297-1996）表 2中二级排放标准，非甲烷总烃、颗粒物厂区内无组织排放浓度执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 A.1 厂区内 VOCs 无169、组织排放限值；臭气浓度厂界排放限值执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的“二级新改扩建”标准限值。无组织筒印废气非甲烷总烃、臭气浓度声环境生产过程噪声建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施，加强日常维护等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中的 3 类标准固体废物废包装袋、废橡胶版收集后外售综合利用；废包装桶、废含油墨抹布存于危险废物仓库，委托危废处置单位回收。土壤及地下水污染防治措施生产装置必须采用防渗、防漏措施，危废仓库按要求建设，防止泄露、滤液下渗等事故发生；加强厂区管理，降低风险事故发生概率，减少事故对土壤环境的污染；末端控制采取分区防渗，一般170、防渗区（危废仓库、油墨和溶剂仓库、印刷区）防渗层的防渗性能应相当于渗透系数10-7cm/s 和厚度 1.5m 的粘土层的防渗性能，简单防渗区（其他生产车间、办公室、仓库等）做到一般地面硬化。生态保护措施无环境风险防范措施严格车间管理，安全生产操作规程，合理厂区及车间平面布置，杜绝火灾等事故的发生；加强危废仓库、油墨和溶剂仓库的管理，做好各类防渗措施并由专人负责危险物质日常环境管理工作，确保发生泄露事故时危险物质不排至外环境；应定期检查废气收集及治理装置中的有效性，保护治理效率，日常应有专人负责进行维护；按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订禁火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火171、器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施。其他环境管理要求加强对污染防治、三废治理设施、设备的管理工作，安排专人对污染防治设施进行管理，xx健全污染防治设施、设备的管理台帐。所有污染防治设施必须做到正常运行；污染防治、三废治理设施必须与所配套的生产系统或装置同步运行；严格按照操作规程运行污染防治、三废治理设施，其工艺运行控制指标和运行效果必须符合设施正常运行的条件，达到国家和地方环境保护部门的规定要求；xx并完善环境管理台账，污染防治、三废治理设施的运行管理、工艺监测必须有记录，记录要完整、准确、69 及时、规范，各项记录内容应妥善保管。70 六、结论六、结论6.1 环评总结论环评总结论本项目为xxx172、x包装有限公司新增年加工 500 吨复合无纺布筒料扩建项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议1、要求建设单位重视环境保护工作，认真实施各项污染源的治理措施，确保本项目的废水、废气、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理；2、要求建设单位173、在项目实施时，严格按照本环评提出的各项污染治理措施。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在xx程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs22.828t/a22.828t/a/0.204t/a8.041t/a14.991t/a-7.837t/a废水废水量600t/a600t/a/00600t/a0COD0.03t/a0.03t/a/000.03t/a0氨氮0.003t/a0.003t/a/000.003t174、/a0总氮0.009t/a0.009t/a/000.009t/a0一般工业固体废物边角料和残次品450t/a450t/a/00450t/a0废包装袋8t/a8t/a/0.64t/a08.64t/a+0.64t/a废橡胶版1t/a1t/a/0.1t/a01.1t/a+0.1t/a生活垃圾3t/a3t/a/003t/a0电雕印辊15000 根/a15000 根/a/0015000 根/a0危险废物废活性炭18t/a18t/a/018t/a0-18t/a废矿物油0.15t/a0.15t/a/000.15t/a0废包装桶13.405t/a13.405t/a/0.325t/a013.73t/a+0.32175、5t/a废含油墨抹布1.5t/a1.5t/a/0.1t/a01.6t/a+0.1t/a废催化剂0.5t/2a0.5t/2a/000.5t/2a0注：=+-；=-本项目本项目本项目本项目附图附图 2建设项目地理位置建设项目地理位置图图规划工业用地规划工业用地华华山山村村民宅民宅河头垟河头垟村村规划工业用地规划工业用地规划居住用地规划居住用地空地空地图例：图例：本项目厂界临近环境空气现状敏感点临近水环境敏感点规划居住用地规划工业用地潘南村潘南村原原厂厂房房扩建扩建厂厂房房附图附图 3建设项目周边环境概况图建设项目周边环境概况图扩建扩建厂厂房房原原厂厂房房西侧西侧：厂区道路厂区道路，隔路为隔路为空地176、空地（规划工规划工业用地业用地）北侧：北侧：D-2 车间其他企业厂房车间其他企业厂房南侧：南侧：D-2 车间其他企业厂房车间其他企业厂房东侧：东侧：D-1 车间其它企业厂房车间其它企业厂房附图附图 4建设项目周边环境照片建设项目周边环境照片D-2 车间共 8 层1F 层高约 6m28F 层高约 4m本项目原厂房位于 D-2 车间 7F、8F本项目扩建厂房位于 D-2 车间 6F扩建厂房扩建厂房DA002原厂房原厂房DA001DA003危废仓库危废仓库附图附图 5建设项目建设项目厂区平面厂区平面图图图例：本次扩建项目新增设备一般防渗区其余区域均为简单防渗区附图附图 6建设项目车间平面布置示意图建177、设项目车间平面布置示意图（6F）图例：本次扩建项目新增设备一般防渗区其余区域均为简单防渗区附图附图 6建设项目车间平面布置示意图建设项目车间平面布置示意图（7F）图例：本次扩建项目新增设备一般防渗区其余区域均为简单防渗区附图附图 6建设项目车间平面布置示意图建设项目车间平面布置示意图（8F）本项目本项目本项目本项目附图附图 7xx市xx市“三线一单三线一单”xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图本项目本项目附图附图 8xx县生态保护红线分布图xx县生态保护红线分布图本项目本项目附图附图 9xx县环境空气质量功能区划分图xx县环境空气质量功能区划分图本项目本项目附图附图 10 xx县水环境功能区划图xx县水环境功能区划图本项目本项目附图附图 11xx县萧江镇城镇总体规划（xx县萧江镇城镇总体规划（2017-2030）-镇区土地利用规划图镇区土地利用规划图