1、 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.23 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.35 四、主要环境影响和保护措施.41 五、环境保护措施监督检查清单.74 六、结论.76 附表.77 附图 附图 1 现场勘探照片 附图 2 地理位置图 附图 3 项目周边环境概况图 附图 4 厂区平面图 附图 5 车间平面布置图 附图 6 水环境功能区划图 附图 7 环境空气质量功能区划图 附图 8 xx县生态保护红线图 附图 9 xx县“三线一单”环境管控分区示意图 附图 10 xx县域总体规划图 附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 租赁合同 附件 4 xx县2、经济和信息化局项目联系单 附件 5 MSDS 附件 6 现状检测报告 附件 7 城镇污水排入排水管网许可证 附件 8 建设单位承诺书 附件 9 环评编制单位承诺书1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx智能传动有限公司年产20 万台齿轮减速感应电机建设项目 项目代码/建设单位联系人*联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 电动机制造 C3812 建设项目 行业类别 35-077-电机制造 381；输配电及控制设备制造 382；电线、电缆、光缆及电工器材制造 383；电池制造 384；家用电力器具制造 385；非电力家用器具制造 386；照明器具制造 387；其他电气机械及器材3、制造 389-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局（昆阳）项目审批（核准/备案）文号（选填）平经济（昆）函202112 号 总投资（万元）1000 环保投资（万元）50 环保投资占比（%）5 施工工期（月）3 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）4693（租用面积）专项评价设置情况 表 1-1 专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 4、有无设置 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 无 2 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 无 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 无 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 无 规划情况 1、xx县县域总体规划（2006年2020年）规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析 1、xx县县域总5、体规划（、xx县县域总体规划（2006 年年2020 年）年）（1）规划相关内容）规划相关内容 第一部分第一部分 总则篇总则篇 第 3 条 规划层次与中心城区规划区范围 1、本规划分为两个层次：xx县域总体规划和xx中心城区总体规划。2、县域总体规划范围：xx县的全部行政区范围，其中陆地面积1042.26 平方千米。3、中心城区规划区范围：昆阳镇和xx镇的陆域范围，以及西湾近期围垦区，总面积约 276.47 平方千米。第二部分第二部分 县域篇县域篇 第一章 县域发展目标与发展战略第 5 条 县域功能定位 规划xx县域功能定位为：海韵山色、海滨乐土、海港新城、瓯南副都市。第二章 城乡空间结构 第6、 8 条 县域空间开发与保护框架 确定网络发展的城镇发展思路，形成“一主一副三区四轴”空间布局模式。“一主”即xx中心城市，为县域主中心。“一副”为水头县域副中心城市。“三区”分别是县域三片主要的城镇集聚区，分别是为以xx中心城市为核心的东部城镇群组成的东部片区，以水头副中心城市为核心的西部城3 镇群组成的西部片区，和新萧江镇构成的中部片区。“四轴”将依托新的交通通道与xx岸线开发形成产业与城镇功能轴。一为甬台温（温福）高速公路、104 国道发展轴线；二为依托滨海高速公路形成滨海发展轴线，加强xx滨海区域与xx苍南滨海发展的联系；三是沿 221 省道、龙丽温高速公路和xx的发展轴线，该通道串联7、xx中西部主要发展城镇；四是沿昆水公路、昆宋大道发展轴，是沟通县域东西地区平衡发展的的重要发展轴，形成西部地区连接东部昆阳城区及万全产业新区的通道。第六章 县域市政基础设施第 33 条排水工程（一）排水体制 中心城区排水体制为雨污分流制：老城区结合旧城改造逐步改成雨污分流制，新建城区一律采用雨污分流制。xx县域各镇在镇区范围内可先以截流式合流制过渡，今后结合旧城改造逐步改为分流制，新区排水体制定为雨污分流制。（三）污水处理厂规划 xx污水处理厂，规划扩建至10 吨/日。纳污范围：xx、昆阳南部。东海污水处理厂，厂址选择在万全镇东部，东海边，规划规模 8 吨/日，并控制远景扩建需用地。纳污范围：8、昆阳北部和万全镇。萧江污水处理厂，规模 3.0 万吨/日，厂址位于萧江镇西北，xx北岸，占地 3.8 公顷。采用二级生化处理，尾水排xx。纳污范围：萧江镇。水头污水处理厂，规划总规模 5 吨/日，包括水头、腾蛟 2 城镇生活污水和部分工业废水，处理后尾水排放xx。保留现状水头镇内的工业废水处理厂。南雁镇生活污水处理工程，规划规模 3000 吨/日，采用生态处理，处理南雁镇区和景区生活污水。山门镇生活污水处理工程，规划规模 5000 吨/日，采用生态处理，处理山门镇及周边农村生活污水。第十五章 中心城区主要用地布局规划第 87 条 工业用地 1、用地指标 4 规划工业用地 373.75 万平方米9、，占城市建设用地 9.70%，人均 9.47 平方米。2、用地布局 规划xx县工业用地分为六大片，以工业园区为基础整合工业用地。其中昆阳工业用地向北拓展并接轨xx大都市区产业扩散，xx工业向东西两头推进，重点利用围垦区块。昆阳北片工业用地：昆阳片的北部，以昆阳服饰工业园区为基础整合工业用地，集中打造轻工基地。xx经济开发区：xx片的东部，以鞋业工业园区为基础整合工业用地，新建区块主要安排高科技、高附加值产业，鞋业工业园区作为专业工业园区，以制鞋和相关配套产业为主。xx城西工业区：xx片的西部，以垂杨工业小区为基础整合 104 国道南片工业用地，为xx经济开发区提供新的发展空间。围垦区工业用地：10、完善墨城工业小区建设，打造xx新的产业空间。钱仓工业小区：依托 104 国道完善工业区建设。昆阳雅山小微园：吸引具有成长性的小微企业入驻，成为xx产业创新发展的孵化器和产业转型升级的平台。第 96 条 城区排水规划 1、城区排水一律采用分流制。2、污水量 污水量按用水量的 80%测算，则最高日污水量为 15.8 万吨/日。平均日污水量为 11 万吨/日左右。3、污水处理厂 规划确定在现xx污水处理厂厂址周边控制污水厂远期预留用地，远期扩建至 12 万 m3/d，污水厂规划总用地 13ha。项目规划符合性分析：本项目位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一），xx小微企业创业创新园内，根据11、xx县县域总体规划（2006 年2020年），目前项目所在区域对用地性质暂未规划划分，根据企业提供的不动5 产权证，用地性质为工业用地，符合用地要求。其他符合性分析 1、“三线一单”生态环境分区管控分析、“三线一单”生态环境分区管控分析 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于温州市xx县一般管控单元（ZH33032630001），见附图 9。该管控单元具体内容如下表：表 1-2 xx市xx县一般管控单元 环境管控单元名称 空间布局约束 污染物排放管控 环境风险防控 资源开发效率要求 xx市平阳县一般管控单元 原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排12、放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加管控单元污染物排放总量。建立集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防护带。严格执行畜禽养殖禁养区规定，根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强基本农田保护，严格限制非农项目占用耕地。落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，13、削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。/表 1-3 工业项目分类表（根据污染强度分为一、二、三类）项目类别 项目类别 一类工业项目（基本无污染和环境风险的项目）1、粮食及饲料加工（不含发酵工艺的）；2、植物油加工（单纯分装或调和的）；3、制糖、糖制品加工（单纯分装的）；4、淀粉、淀粉糖（单14、纯分装的）；5、豆制品制造（手工制作或单纯分装的）；6、蛋品加工；7、方便食品制造（手工制作或单纯分装的）；8、乳制品制造（单纯分装的）；6 9、调味品、发酵制品制造（单纯分装的）；10、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（单纯分装的）；11、酒精饮料及酒类制造（单纯勾兑的）；12、果菜汁类及其他软饮料制造（单纯调制的）；13、纺织品制造（无染整工段的编织物及其制品制造）；14、服装制造（不含湿法印花、染色、水洗工艺的）；15、制鞋业（不使用有机溶剂的）；16、竹、藤、棕、草制品制造（无化学处理工艺或喷漆工艺的）；17、纸制品（无化学处理工艺的）；18、工艺品制造（无电镀、15、喷漆工艺和机加工的）；19、金属制品加工制造（仅切割组装的）；20、通用设备制造（仅组装的）；21、专用设备制造（仅组装的）；22、汽车制造（仅组装的）；23、铁路运输设备制造及修理（仅组装的）；24、船舶和相关装置制造及维修（仅组装的）；25、航空航天器制造（仅组装的）；26、摩托车制造（仅组装的）；27、自行车制造（仅组装的）；28、交通器材及其他交通运输设备制造（仅组装的）；29、电气机械及器材制造（仅组装的）；30、计算机制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；31、智能消费设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；32、电子器件制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶16、剂清洗工艺的）；33、电子元件及电子专用材料制造（不含酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；34、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；35、仪器仪表制造（仅组装的）36、日用化学品制造（仅单纯混合或分装的）。二类工业项目（环境风险不高、污染物排放量不大的项目）37、粮食及饲料加工（除属于一类工业项目外的）；38、植物油加工（除属于一类工业项目外的）；39、制糖、糖制品加工（除属于一类工业项目外的）；40、肉禽类加工；41、水产品加工；42、淀粉、淀粉糖（除属于一类工业项目外的）；43、豆制品制造（除属于一类17、工业项目外的）；44、方便食品制造（除属于一类工业项目外的）；45、乳制品制造（除属于一类工业项目的）；46、调味品、发酵制品制造（除属于一类工业项目的）；47、盐加工；48、饲料添加剂、食品添加剂制造；49、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（除属于一类工业项目外的）；50、酒精饮料及酒类制造（除属于一类工业项目的）；51、果菜汁类及其他软饮料制造（除属于一类工业项目的）；7 52、卷烟；53、纺织品制造（除属于一类、三类工业项目外的）；54、服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）；55、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（除制革和毛皮鞣制外的）；56、制鞋业制造（使用有机溶剂18、的）；57、锯材、木片加工、木制品制造；58、人造板制造；59、竹、藤、棕、草制品制造（除属于一类工业项目外的）；60、家具制造；61、纸制品制造（除属于一类工业项目外的）；62、印刷厂、磁材料制品；63、文教、体育、娱乐用品制造；64、工艺品制造（除属于一类工业项目外的）；65、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装的）；66、肥料制造（除属于三类工业项目外的）；67、半导体材料制造；68、日用化学品制造（除属于一类、三类项目外的）；69、生物、生化制品制造；70、单纯药品分装19、复配；71、中成药制造、中药饮片加工；72、卫生材料及医药用品制造；73、化学纤维制造（单纯纺丝）；74、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（除三类工业项目外的）；75、塑料制品制造（除属于三类工业项目外的）；76、水泥粉磨站；77、砼结构构件制造、商品混凝土加工；78、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造；79、玻璃及玻璃制品（除属于三类工业项目外的）；80、玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料；81、陶瓷制品；82、耐火材料及其制品（除属于三类工业项目外的）；83、石墨及其他非金属矿物制品（除属于三类工业项目外的）；84、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站；820、5、黑色金属铸造；86、黑色金属压延加工；87、有色金属铸造；88、有色金属压延加工；89、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）；90、金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）；91、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；92、专用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；93、汽车制造（除属于一类工业项目外的）；94、铁路运输设备制造及修理（除属于一类工业项目外的）；95、船舶和相关装置制造及维修（除属于一类工业项目外的）；96、航空航天器制造（除属于一类工业项目外的）；8 97、摩托车制造（除属于一类工业项目外的）；98、自行车制造（除属于一类工业项目外的21、）；99、交通器材及其他交通运输设备制造（除属于一类工业项目外的）；100、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）；、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）；101、太阳能电池片生产；102、计算机制造（除属于一类工业项目外的）；103、智能消费设备制造（除属于一类工业项目外的）；104、电子器件制造（除属于一类工业项目外的）；105、电子元件及电子专用材料制造（除属于一类工业项目外的）；106、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造（除属于一类工业项目外的）；107、仪器仪表制造（除属于一类工业项目外的）；108、废旧资源（含生物22、质）加工再生、利用等；109、煤气生产和供应。三类工业项目（环境风险较高、污染物排放量较大的项目）110、纺织品制造（有染整工段的）；111、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制革、毛皮鞣制）；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；113、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；114、煤化工（含煤炭液化、气化）；115、炼焦、煤炭热解、电石；116、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装外的）；117、肥料制造：化学肥料制造（单23、纯混合和分装外的）；118、日用化学品制造（肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造，香料、香精制造中的香料制造，以上均不含单纯混合或者分装的）；119、化学药品制造；120、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；121、生物质纤维素乙醇生产；122、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的）；123、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有电镀工艺的）；124、水泥制造；125、玻璃及玻璃制品中的平板玻璃制造（其中采用浮法生产工艺的除外）；126、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；127、石墨及其他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）24、；128、炼铁、球团、烧结；129、炼钢；130、铁合金制造；锰、铬冶炼；131、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；132、有色金属合金制造；133、金属制品加工制造（有电镀工艺的）；134、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）等重污染行业项目。9 符合性分析符合性分析：本项目位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一），本项目为齿轮减速感应电机制造，由业主提供的不动产权证可知，现状用地为工业用地，符合用地性质。项目主要产品为齿轮减速感应电机，主要生产工艺为机加工、焊接、抛光、氮化、浸漆、清洗等，属于二类工业项目中“100、电气机械及器材制造（除属于一类工业项25、目外的）”，主要的污染物为焊接、抛光产生的颗粒物，浸漆产生的有机废气，氮化产生的臭气和超声波清洗产生的生产废水。本项目生产废水经废水处理设施处理至纳管标准后纳管排放，清洗剂采用水性清洗剂，清洗件为铝制品，不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。固体废物无害化处置，项目所在地位于xxxx小微企业创业创新园，属于小微园，符合空间布局约束，且本项目严格控制废水、废气、固废等污染排放；经严格落实文本提出的各项措施后，可做到污染物达标排放，符合污染物排放管控。因此，本项目的建设符合xx市xx县一般管控单元（ZH33032630001）的要求。2、“三线一单”控制要求符合性分析、“三线一单”控制要求符合性26、分析 根据环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号），本项目“三线一单”控制要求符合性分析如下：a、生态保护红线 本项目位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一），其建设范围及直接影响范围内不存在自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等生态环境敏感区、脆弱区，不涉及xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(温环平2020130 号）相关文件中划定的生态保护红线，符合区域生态红线要求（见附图 8）。b、环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，环境空气27、质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二类环境空气功能区，厂界声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类声环境功能区，敏感点声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类声环境功能10 区。本项目对项目建设运行产生废水、废气、噪声经治理后能够做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。c、资源利用上线 项目所在地土地利用集约程度较高，土地承载率较好，项目供水由市政自来水厂提供，用电由当地变电所供电，因此本项目的建设在区域资源利用上线的承受范围之内，符合区域28、资源利用上线的要求。d、生态环境准入清单 根据xx“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx县一般管控单元（ZH33032630001），本项目为新建项目，位于xx圣诺小微企业创业创新园，属于工业区，符合空间约束。项目所在地规划用地为工业用地，本项目属于二类工业项目中“100、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）”，且本项目严格控制废水、废气、固废等污染排放；经严格落实文本提出的各项措施后，可做到污染物达标排放，符合污染物排放管控。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。3、国家及本省产生政策符合性、国家及本省产生政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（229、021 年修订）、温州市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版），本项目不属于落后淘汰工艺及产能。4、其他审批要求符合性分析、其他审批要求符合性分析（1）重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气环大气201953 号号)符符合性分析合性分析 根据重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号），对本项目进行分析，具体见表 1-4。表 1-4重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 项目 方案要求 本项目 符合性 1 强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料本项目水性绝缘漆使用量为 10t/a，水符合30、 11 替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。性绝缘漆占比100%。2 加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三31、涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉 末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。本项目为浸漆工艺，浸漆装置密闭性良好。符合 3 有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭32、管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目绝缘漆密封保存，绝缘漆有专门的进料设备，可直接从容器内输送至浸漆槽中。符合 4 推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目浸漆设备自带烘干程序，烘干废气经过冷却后同浸漆废气一同33、进入活性炭处置后高空排放。符合（2）xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性符合性分析分析 根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202112 10 号）的相关要求，对本项目进行符合性分析，详见表 1-5。表 1-5xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 内容内容 序序号号 判断依据判断依据 项目实施情况项目实施情况 是否是否符合符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs34、 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目属于工业涂装，使用水性绝缘漆符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）的标准。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取35、的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目选址符合“三线一单”生态环境分区管控体系要求，并严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定。符合 大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油36、品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹本项目属于工业涂装，采用浸漆工艺。浸漆设备密闭性较好能够实现管道系统密闭进料。符合 13 印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原37、辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。本项目使用的水性绝缘漆符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求/5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 V38、OCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项属于工业涂装，属于电动机制造C3812，该行业无明确的低 VOCs 替代比例，本项目水性绝缘漆的占比为 100%。符合 严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输39、送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目绝缘漆均密闭储存、转移和输送；浸漆装置整体密闭且设有废气收集装置；要求企业用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。符合 7 全面开展泄漏检测与修复本企业不涉及40、/14 （LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR 数字化管理 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制41、度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。按要求执行 符合 升级改造治理设施，实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的42、，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目在浸漆设备整体密闭，设有集气设施，末端采用活性炭处理，废气治理设施去除效率为 75%符合 10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运43、率。根据处理工艺要按要求执行 符合 15 求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视44、频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求执行 符合 深化园区集群废气整治，提升治理水平 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。按要求执行 符合 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过10 家的认定45、为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。本企业选址位于小微园 符合 14 建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中企业按需执行 符合 16 心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别46、的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。开展面源治理，有效减少排放 15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量47、大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目不涉及/16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代。本项目不属于汽修行业/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装48、配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。本项目不属于建筑行业/强化重点时段减排，切实18 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排本项目选址位于xx省xx县昆阳镇闸桥路 235 号（车间一），不属于重点区域 符合 17 减轻污染 措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理49、条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。本项目不涉及/完善监测监控体系，强化治理能力 20 完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监50、测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。本项目不涉及/21 提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化51、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。企业按需执行 符合（3）关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发（温环发2018100 号）符合性分析号）符合性分析 根据关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发2018100 号），对本项目的整治提升分析如下，具体见表 1-6。18 表 1-6xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析表 类别 内容 序号 判断依据 本项目 符合性 政策 法规 生产合法性 1 执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 正在编制环评，后续企业应按要求落实“三同时52、”验收制度 符合 污染防治 废气收集与处理 2 涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）本项目浸漆、烘干一体设备，浸漆设备密闭集气 符合 3 溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭 本项目绝缘漆通过输料装置自动进料，盛放挥发性有机物的容器均密闭 符合 4 密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集 按要求设计 符合 5 喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集 53、按要求设计 符合 6 配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）本项目属于浸漆工艺，无需设置漆雾去除装置 符合 7 挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求 按要求建设 符合 8 废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求 浸漆废气排放、处理效率满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）等要求 符合 废水处理 9 实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的54、废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集 企业按要求落实 符合 19 10 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求 废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等 符合 固废处理 11 各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌 按要求设置 符合 12 危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 按要求设置 符合 环境管理 环境监测 13 定期开展废55、气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度 按要求执行 符合 监督管理 14 生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序 按要求执行 符合 15 建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台 企业按要求落实 符合 16 企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年 企业按要求落实 符合（4）xx市工业涂装行业挥发性有机物（）xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意）控制技术指导意见（温环发见（温环发201914 号）符合性分析56、号）符合性分析 根据xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见（温环发201914 号）的相关要求，本项目对照如具体见表 1-7。表 1-7 xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析 内容 本方案要求 本项目 符合性 源头控制 优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到 60%以上；全面使本项目使用水性涂料 符合 20 用水性胶粘剂，到 2020 年底前，替57、代比例达到 100%。废气收集 采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s。按要求设计 符合 生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，车间采用整体密闭的（如烘干、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于8 次/h。本项目设备烘干和浸漆为一体的，换气次数按照 20 次/h 符合 喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的58、端面平均风速）应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆室（如，轨道行车喷漆）控制风速为 0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求。本项目属于浸漆，风机风量按照换气次数合算。/喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理。本项目属于浸漆，无需去除漆雾。/溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织59、排放。本项目不涉及溶剂型涂料和稀释剂/所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）。按要求设计 符合 废气输送 收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。企业将按要求设置管道布局 符合 净化系统的位置应靠近污染源集中的地方，废气采用负压输送，管道布置宜明装。按要求设计 符合 原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在 15m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成45角倾斜接入，减少阻力损耗。企业将按要求设置管道 符合 半密闭、密闭集气60、罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。按要求执行 符合 废气VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废本项目 VOCs 处理采符合 21 治理 气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）要求，可采61、用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。用活性炭吸附处理，可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）要求 漆雾预处理。采用纤维过滤、水帘柜（或水幕）等预处理措施去除漆雾的，去效率要达到 95%以上，若预处理后废气中颗粒物含量超过 1mg/m3时，可采用过滤或洗涤等方式再次处理。水帘、水幕或洗涤方式处理废气的，需要配套设置水雾去除装置。本项目不涉及/活性炭吸附。适用于低浓度 VOCs 处理，吸附设施的风量按照最大废气排放量的 120%进行设计，处理效率不低于90%。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于 0.60m/s；采用纤维状吸附剂时，气体流速宜低于 0.15m/s；采用蜂窝状吸62、附剂时，气体流速宜低于 1.20 m/s。进入吸附系统的废气温度应控制在 40以内。按要求执行 符合 光催化氧化。适用于低浓度 VOCs 废气处理，光催化氧化处理设施应设置电压、电流显示器和铭牌，铭牌上需明确设施处理效率、废气在设施中停留时间（一般情况下应大于 2s）、所用催化剂种类、负载量以及灯管类型、数量等参数。每组灯管需单独设置一套镇流器，镇流器、灯管基座宜可视化设计。本项目使用活性炭吸附，不涉及光氧催化/低温等离子。适用于低浓度 VOCs 废气处理，低温等离子处理设施应设置电压、电流显示器和铭牌，铭牌上需明确设施处理效率、电压、频率、电场强度、稳定电离能等参数。同时，要对废气成份进行分63、析，明确其组分最大可能的化学键能。本项目使用活性炭吸附，不涉及低温等离子/废气排放 VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度不低于15m。企业将按要求设置排气筒高度 符合 排气筒的出口直径应根据出口流速确企业将按要求设置排符合 22 定，流速宜取 15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s。气筒出口流速 排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，减少排气阻力。企业将按要求落实防雨帽 符合 废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合气体参数测量和采64、样的固定位装置（HJ/T1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。企业将按要求设置永久采样口，张贴标识 符合 设备运行维护 企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训。企业按要求落实 符合 企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账 企业按要求落实 符合 原辅材料记录 企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年。企业按要求落实台账 符合 23 65、二、建设项目工程分析 建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xxxx智能传动有限公司位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一），是一家专门从事齿轮箱、减速机、变速机生产销售的企业，现租用温州xx工艺品有限公司的厂房进行生产加工，租用面积 4693m2。本项目生产规模可达年产 20 万台齿轮减速感应电机，项目总投资 1000 万元，资金全部由企业自筹解决。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院682号令)的有关规定，该项目须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及关于执行国民经济行业分类第1号修改单的通知66、（国统字201966号），项目应属于“电动机制造C3812”；对照 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“35-077-电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”类项目，本项目应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我公司工作人员经过现场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染67、影响类）（试行）的要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2.1.2 项目周边环境概况项目周边环境概况 本项目四至关系：东侧为小微园车间 17，南侧为车间 2，西侧车间 4，北侧为小微园仓库，具体详见图 2-1。24 项目北侧：仓库 项目东侧：车间 17 项目西侧：车间 4 项目南侧：车间 2 图 2-1 项目四至关系图 2.1.3 建设规模及内容建设规模及内容 本项目建设规模为年产 20 万台齿轮减速感应电机。企业产品方案具体详见表 2-1。本项目本项目 25 表 2-1 产品方案一览表 序号 产品名称 单位 年产量 1 齿轮减速感应电机 万台 20 2.1.4 主要设备主要设备 项目主要68、生产设备见表 2-2。表 2-2 主要生产设备表单位：台 序号 设备名称 数量 备注 1 数控滚齿机 18 轴承加工 2 普通滚齿机 12 轴承加工 3 滚刀前刃面刃磨机 3 打磨加工设备用 4 齿轮测试中心 1 测试齿轮 5 磨床 10 机加工 6 数控车床 12 机加工（齿轮轴）7 普通车床 1 加工零件 8 氮化炉 1 套 一套配有两个氮化炉，采用液氨 9 真空烘干设备 1 浸漆、烘干一体 10 平衡机 4 转子平衡 11 钻孔滚丝机 10 钻孔（外壳螺纹攻丝）12 立式加工中心 10/13 绕线机 10 绕线 14 电机定子综合测试系统 2 测试 15 电机整机综合测试系统 2 测试 69、16 测功机智能测试系统 2 测试 17 组合机床 4 调速器钻孔 18 转子精车机 4 转子加工 19 珩齿机 4 磨齿轮 20 干式抛光机 2 配有侧吸式集气罩 21 焊机（锡焊）2 焊材：锡丝 22 超声波清洗设备 1 1 个除油池，1 个清水池 2.1.5 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 表2-3 主要原辅材料清单 配件类型 名称 单位 本项目用量 备注 电机制造 壳体（铝）外壳 万个/a 20 部分需抛光打磨 26 端盖 端盖 万个/a 20 需车床加工 定子 硅铜片 万个/a 20/线 t/a 60/电线 万根/a 80/聚酯尼龙线 万 m/a 20/水性绝缘漆 t/a 10 最70、大存储量为 2t 绝缘纸 t/a 2 10kg/卷，200 卷 转子组 轴 万个/a 20/滑环 万个/a 20/平衡泥 t/a 1/传动轴 液氨 t/a 0.2 最大存储量为0.04t 轴 万个/a 20/清洗剂 t/a 0.24/轴承 轴承 万个/a 20/叶轮 叶轮 万个/a 20/底座 底座 万个/a 20/减速箱箱体 机壳 万个/a 20 部分需抛光打磨 齿轮 万个/a 100/润滑油 t/a 14.4 18kg/桶，800 桶 整机组装 外壳 万个/a 20/线路板 万个/a 20/油封 万个 40 每台 2 个 螺丝钉 万个 160 每台 8 个 机加工 切削液 t/a 0.0871、 16kg/桶，5 桶 机油 t/a 0.2 200kg/桶 液压油 t/a 0.2 200kg/桶 焊丝（锡丝）t/a 0.1 每包 5kg，含助焊剂 抹布 t/a 0.03/表2-4 主要原辅材料成分表 序号 原辅材料 成分 含量（%）1 多功能金属清洗剂 碳酸钠 20 乙二胺四乙酸 5 表面活性剂 20 27 去离子水 55 2 水性绝缘漆 水性环氧树脂 40 固化剂 10 助剂 10 自来水 40 1、参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）中水性涂料-底漆的 VOC 含量限值为 250g/L，根72、据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法浙环发201730 号中“水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入 VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计”，助剂按全挥发计，则本项目水性绝缘漆挥发性有机化合物含量为108g/L（密度取 1g/cm3），符合要求。2、本项目使用的清洗剂主要为碳酸钠、乙二胺四乙酸、表面活性剂、去离子水等，属于水基型清洗剂，上述物质均不属于挥发性物质，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限制（GB38508-2020）的要求。表 2-5 主要原辅材料理化性质表 序号 原辅材料 理化性质 1 碳酸钠 1.无水物为73、白色结晶性粉末，相对密度 2.53，熔点 851，加热至 400时分解；不溶于乙醇，易溶于水，溶解时放热，水溶液呈强碱性；在空气中极易潮解结块，并吸收CO2生成碳酸氢钠；一水物为白色细小结晶或粉末，相对密度 1.55；常温稳定，加热至 100时失去结晶水成为无水物；十水碳酸钠为无色透明结晶，熔点 34，相对密度(20)1.44，在空气中易风化；大白鼠经口 LD504090mg/kg.2 乙二胺四乙酸 白色、无味、无嗅的结晶性粉末。熔点 240（分解）。不溶于冷水、乙醇、酸和一般有机溶剂，溶于氢氧化钠、碳酸钠和氨溶液。能与碱金属、稀土金属和过渡金属等形成极稳定的水溶性络合物。其碱金属盐能溶于水。74、3 液氨 无色、有刺激性恶臭的气体。易溶于水、乙醇、乙醚。气氨相对密度(空气=1)：0.59；液氨相对密度(水=1)：0.602824(25)液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子 NH4+、氢氧根离子 OH-，呈碱性的碱性溶液。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。4 平衡泥 由环氧树脂和无机填料组成的 AB 胶，其固含量为 100%，无毒、无刺激性 28 表 2-75、2 水平衡图 2.1.6 生产车间平面布置生产车间平面布置 本项目位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一）。具体厂区平面图见附图 4，车间平面布置见附图 5 所示，项目组成一览表如表 2-6。表 2-6 项目组成一览表 工程类别 工程名称 位置 工程内容 主体工程 车间 1F 机加工、超声波清洗、氮化、抛光、浸漆、绕线、测试 车间 3F 焊接、组装 辅助工程 仓库 2F 2 楼 办公室 车间南侧 3 楼部分区域 公用工程 供电工程 由当地电网提供 给水工程 当地市政自来水管网接入 排水工程 雨污分流，分别接入对应管网 环保工程 废水处理 生活污水 生活污水经厂区化粪池预处理后排入xx县76、昆鳌污水处理厂 生产废水 经过废水处理设施处理至纳管标准后纳管排放至污水处理厂 废气处理 焊接烟尘 加强车间通风 抛光粉尘 侧吸式集气罩+布袋除尘+高空 15m 排放 有机废气 密闭集气+活性炭吸附+高空 15m 排放 氮化废气 氮化废气采用直接燃烧法 29 2.1.7 劳动定员和生产天数劳动定员和生产天数（1）劳动定员 企业劳动定员为 50 人，厂区不设食宿。（2）工作制度 全年工作日 300d，白天单班制，每班 8 小时。2.1.8 公用工程公用工程（1）给水 项目用水由当地市政供水管网供应。（2）供电 用电由当地变电所供电。（3）排水 采用雨污分流制、清污分流排水体系。雨水经雨水口、检查77、井汇集后就近排入市政雨水管网。生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，生产废水经过企业拟配备的废水处理设施处理至纳管标准后纳管排放，最终输送至xx县xx污水处理厂处理后排放，出水水质执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。噪声防治措施 设置隔振和减振基座 固废防治措施 次品、一般金属边角料、橡胶边角料、废砂带、收集粉尘、焊渣属于一般固废收集后外售物资回收单位处理；含油边角料、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布属于危险废物委托有资质单位处理；废液氨瓶由厂家回收 工艺78、流程和产排污环节 2.2.1 工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图 本项目生产工艺流程及产污环节图示如下：30 图 2-3 壳体加工工艺流程及产污环节示意图 图 2-4 转子加工工艺流程及产污环节示意图 图 2-5 定子加工工艺流程及产污环节示意图 图 2-6 传动轴加工工艺流程及产污环节示意图 31 图 2-7 底座、端盖加工工艺流程及产污环节示意图 图 2-8 成品组装流程示意图 工艺流程说明：工艺流程说明：1、壳体加工（1）抛光：外购的壳体需要经过抛光机进行抛光，采用砂带进行打磨抛光，此过程会产废气、废砂带和噪声。（2）喷塑：抛光好的产品需要进行喷塑，此工艺外协。（3）车床加工：外协79、喷塑好的产品需要进行车床加工，此过程会产生噪声和边角料。（4）钻孔：经车床加工后的产品通过钻孔滚丝机进行钻孔，此过程会产生边角料和噪声。2、转子加工（1）压配：将外购的轴承和滑环进行压配，此过程会产生废包装桶、废液压油和噪声。32 （2）车床：压配好的产品经过车床进一步加工，此过程会产生边角料和噪声。（3）磨床：将车床加工后的产品通过磨床进行进一步的加工，此过程会产生边角料和噪声。（4）滚齿：将磨床加工后的产品进一步通过滚齿机加工，此过程会产生边角料、废切削液、废包装桶和噪声。（5）平衡测试：经过上述机加工后的产品需进行平衡测试，需要使用到平衡泥，此过程会产生废包装盒。3、定子加工（1）剥线：80、将外购的电线进行剥线，此过程会产生边角料。（2）绕线：通过绕线机将剥线后的电线缠绕在硅铜片上。（3）嵌线：将缠有电线的硅铜片进行嵌线，使之更加紧密。（4）浸漆：将嵌线后的产品放入真空烘干设备，此设备属于浸漆、烘干一体的设备，浸漆温度约 60时间为 1-1.5h，烘干温度约为 100，时间约为6h，此过程会产生废气、漆渣和废包装桶。（5）包绝缘布：经干燥后的产品用绝缘布包裹起来。4、传动轴加工（1）磨床：将外购的轴通过磨床进行加工，此过程会产生边角料和噪声。（2）滚齿：磨床加工好后的产品通过滚齿进行加工，此过程会产生边角料、废切削液、废包装桶和噪声。（3）清洗：由于滚齿过程中会使用切削液，因此工81、件上会沾染上切削液，因此需要对工件进行清洗，此过程会产生生产废水、废包装桶、噪声、污泥。清洗剂的主要成分为碳酸钠、乙二胺四乙酸、表面活性剂、去离子水，主要是为了去除工件表面油污，清洗废水主要污染物为 COD 和石油类，无重金属产生。（4）氮化：将清洗后的产品放入氮化炉进行氮化。氮化是在一定温度下（400450）一定介质中使氮原子渗入工件表层的热处理工艺。本项目采用气体渗氮（氨气），把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热（电加热），保温较长时间后（约 3h），氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到33 工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。此过程会产82、生废气、废液氨瓶和噪声。（5）压配：将氮化好的产品进行压配，此过程会产生废包装桶、废液压油和噪声。（6）滚齿：将压配好的产品进行滚齿，此过程会产生边角料、废切削液、废包装桶和噪声。（7）氮化：将滚齿后的产品进行二次氮化，此过程会产生废气、废液氨瓶和噪声。5、底座、端盖加工（1）机加工：外购的底座、端盖进行机加工，此过程会产生边角料、废液压油、废包装桶和噪声。6、成品组装（1）组装：将上述加工好的产品通过人工组装，部分产品需要进行锡焊，此过程会产废气、焊渣和噪声。（2）调试：组装好的产品需经过调试后入库。项目产污环节的污染物见表 2-7：表 2-7 项目产污环节分析 时期 项目 影响环境的行为 83、主要污染物 主要污染因子 运营期 废气 锡焊 烟粉尘 颗粒物（锡及其化合物）抛光 颗粒物 浸漆 有机废气 非甲烷总烃 氮化 氨气 氨气 废水 生活污水 生活污水 COD、氨氮、总氮 生产废水 生产废水 pH、COD、氨氮、总氮、SS、石油类、LAS 噪声 生产过程 设备噪声 Leq（A）固废 浸漆、机加工 废包装 废包装桶 氮化 废液氨瓶 平衡测试 废包装盒 擦拭清理 废抹布 废抹布 34 漆渣 漆渣 剥线 边角料 边角料 机加工 边角料 边角料 生产过程 次品 次品 机加工（液压设备）废液压油 废液压油 抛光 废砂带 废砂带 废气处理 收集粉尘 收集粉尘 废活性炭 废活性炭 废水处理 污泥 84、污泥 与项目有关的原有环境污染问题 本项目位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一），本项目租用xxxx工艺品有限公司有限公司现有厂房进行生产，xxxx工艺品有限公司未在xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一）从事相关的生产。本项目位于xxxx小微企业创业创新园。xxxx塑料包装有限公司于 2016 年 3 月委托xxxx环境科技有限公司编制了xxxx塑料包装有限公司年产 5 万吨高档塑编复合袋建设项目环境影响报告表（平环建201641 号），主要产品为塑编复合袋；后委托编制了xxxx小微企业创业创新园建设项目环境影响报告表（平环建2017 179 号）园区主导产业为塑包、礼品及木盒85、制品的企业，未从事过重污染行业。本项目租赁前厂房已空置，为新建项目，不存在与本项目有关的原有污染情况。35 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1 建设项目所在地区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状 项目所在区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，因此，项目所在区域为达标区。2、特征污染物 根据监测结果表明，项目所在地区域非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中 2.0mg/m3的浓度限值。综上，xx县城市环境空气评价结86、果为达标区。3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 1、地表水环境质量现状调查与评价 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)内容，项目所在区域为类水环境功能区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据xx市生态环境局发布的水环境质量月报（2022 年 1 月），项目所在区域附近水体小姜垟断面能达到类水环境功能区的目标要求。表 3-3 2022 年 1 月小姜垟监测断面水质统计表 河流名称 控制断面 水功能类别 实测水质类别 xx 小姜垟 3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状 根据监测结果可知，敏感目标噪声监测值符合声环境质量标准（GB3096-2087、08）中的 2 类声环境功能区要求，因此项目所在地声环境质量现状良好。36 图 3-1 环境监测点位图 3.1.4 土壤环境质量现状。土壤环境质量现状。本项目厂区内地面已经硬化，不存在污染途径，故不开展土壤环境质量现状分析。3.1.5 地下水环境质量现状。地下水环境质量现状。本项目厂界外 500m 范围内无地下水保护目标，且厂区内地面已经硬化，不存在污染途径，本项目用水由市政自来管网统一供给，不开采地下水；另外项目所在区域不涉及集中式饮用水源和其他特殊地下水资源保护区，无需开展地下水专项评价。因此不开展区域地下水环境质量现状调查。3.1.6 电磁辐射质量现状。电磁辐射质量现状。本项目不属于电磁88、辐射类项目，基本不存在电磁辐射污染途径。故不开展电磁辐射环境质量分析。环境保护目标 3.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，项目周边主要保护对象见表 3-5。本项目敏感点分布图见图 3-2。37 表 3-5 项目主要环境保护目标 保护项目 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 水环境 内河/地表水 GB3838-2002 类标准 瑞平塘河xxxx农业、工业用水区 北侧 131 大气环境 现状 垟头村 1203132.03 274119.35 居民 约 500 人 二类 北侧 22 官岙邸村 1289、03124.43 274115.09 居民 约 300 人 二类 西南侧 228 水亭中心幼儿院 1203123.41 274113.71 师生 约 300 人 二类 西南侧 203 昆阳七小 1203115.55 274111.10 师生 约 700 人 二类 西南侧 377 声环境 现状 垟头村 1203132.03 274119.35 居民 约 500 人 二类 北侧 22 图 3-2 项目周边 500m 范围内敏感目标分布图 38 污染物排放控制标准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气废气 本项目浸漆产生的非甲烷总烃、臭气浓度、总挥发性有机物有组织执行工业涂90、装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃、臭气浓度无组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 排放标准限值；抛光、焊接产生的颗粒物、锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 特别排放限制标准，项目氨排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中限值，相关标准见表 3-6表 3-9。表 3-6大气污染物综合排放标准（91、GB162971996）污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值 排气筒(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 锡及其化合物 8.5 15 0.31 0.24 表 3-7 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）单位：mg/m3 污染物 有组织排放限值 mg/m3 污染物排放监控位置 排气筒高度 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）臭气浓度1 1000 车间或生产设施排气筒 不低于15m 企业边界 20 总挥发性有机物（其他）150/非甲烷总烃（其他）80 92、4.0 注：注：1 臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表 3-8挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 表 3-9恶臭污染物排放标准（GB14554-93）序号 污染物项目 厂界标准值 1 氨 1.5mg/m3 3.3.2 废水废水 生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）39 三级标准后接入市政污水管网，生产废水经企业配备的废水处理设施处理后达到污水93、综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，最终输送至xx县xx污水处理厂处理后排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。具体见表 3-10表 3-11。表 3-10污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：除 pH 外均为 mg/L 项目 pH 值 COD SS 动植物油 氨氮 总氮 LAS 总磷 石油类 三级标准 6-9 500 400 100 35*70*20 8*20*注：氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮污染物间接排放浓度限值。总氮纳管排放标准参照执行污水排94、入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准。表 3-11城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L 项目 pH 值 COD SS 动植物油 氨氮 总氮 LAS 总磷 石油类 一级 A 标准 69 50 10 1 5（8）*15 0.5 0.5 1*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.3 噪声噪声 本项目所在地声环境属于 2 类声环境功能区，项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准。具体标准见表 3-12。表 3-12工业企业95、厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A）类别 昼间 夜间 2 类 60 50 3.3.4 固废固废 一般固体废物收集与贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准。固废的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例（修订）等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制3.4 总量控制指标总量控制指标 根据国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知（国发20166540 96、指标 号）、xx省挥发性有机物污染整治方案（浙环发 201354 号）相关文件，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、总氮、SO2、NOX、挥发性有机物、烟粉尘。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、VOCs、烟粉尘，其污染物排放指标见表 3-13。表 3-13 项目污染物排放总量单位：t/a 污染物名称 产生量 削减量 排放量 总量建议值 削减替代比例 削减替代量 COD 0.421 0.388 0.033 0.033 1:1 0.033 氨氮 0.0212 0.0172 0.004 0.004 1:1 0.004 总氮 0.0422 0.032297、 0.010 0.010 1:1 0.010 VOCs 1.08 0.769 0.311 0.311 1:1.5 0.467 烟粉尘 1.461 1.18 0.281 0.281 1:1.5 0.422 本项目最终排入环境的主要污染物总量控制指标为：COD 0.033 t/a、氨氮0.004t/a、总氮 0.010 t/a、VOCs0.311 t/a、烟粉尘 0.281t/a。根据xx市建设项目排污权指标核定细则（试行）（温环发 201134 号）和xx市建设项目环评审批污染物总量替代管理办法（试行）（温环发 201088号）有关规定：建设项目同时排放生产废水和生活污水的，应将生产废水和生活污98、水排放总量全部核算为建设项目污染物排放总量，需新增污染物排放量的，必须按新增污染物排放量的削减替代要求执行。本项目排放生活废水和生产废水，需进行替代削减，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例按 1:1。根据重点区域大气污染防治“十二五”规划（环发2012130 号），一般控制区挥发性有机物新建项目实行 1.5 倍削减量替代，xx市属于一般控制区，削减替代量的比例为 1:1.5。本项目 VOCs 排放量为 0.311t/a，因此区域削减替代量为 0.467t/a；建设项目新增烟粉尘排放量，实行实行 1.5 倍削减量替代，烟粉尘排放量 0.281t/a，则烟粉尘替代削减量为 0.422t/a。根99、据xx省人民政府关于开展排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见、xx市排污权有偿使用和交易试行办法和关于xx市排污权有偿使用费征收标准的通知（温发改价2013225 号）有关规定，企业排污权总购买量为 CODCr0.033t/a，NH3-N0.004t/a。目前尚未对 VOCs 排污权指标实施交易，本环评仅提出总量控制建议值：VOCs0.311t/a。具体由生态环境主管或者相关部门要求实施。41 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目租用已有厂房进行生产，不涉及施工期，无大规模土建活动，因此本环评不进行施工期影响分析。运营期环境影 响和保护措施 4.1 废气废气 4.1.1 产100、排情况产排情况 平衡泥主要由环氧树脂和无机填料组成的 AB 胶，其固含量为 100%，无毒、无刺激性，环氧树脂和无机填料的成分较为稳定，使用过程中基本无废气产生。本项目浸漆过程中会产生有机废气和臭气；抛光、锡焊会产生颗粒物，氮化过程会产生氨气。1、有机废气 本项目浸漆工序会使用绝缘漆，水性绝缘漆使用量为 10t/a。根据业主提供的 MSDS 可知，水性绝缘漆的主要成分为水性环氧树脂40%、固化剂 10%、助剂 10%、自来水 40%，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法浙环发201730 号中“水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入101、VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计”，水性漆中助剂按挥发性物质计算，则本项目水性绝缘漆挥发性成分为 10.8%。综上所述本项目挥发性气体产生量为 1.08t/a（以非甲烷总烃计）。2、烟粉尘（1）抛光粉尘 本项目部分电机箱体需要经过抛光去飞边，需要抛光的产品约 6 万个，每个箱体重约 5kg，共计 300t/a。本项目采用砂带进行抛光，颗粒物产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年版本）-220-电子电器行业系数手册“除锈工段-喷砂除锈”的 4.87g/kg-金属材料，则本项目颗粒物产生量为 1.461t/a。（2）焊接烟尘（锡及其化合物）本项目部分102、产品需要进行锡焊，焊丝和助焊剂的使用量为 0.1t/a，焊接烟尘产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年版42 本）-220-电子电器行业系数手册“焊接工段-无锡焊料（焊丝等，含助焊剂）-手工焊”的 4.02310-1g/kg-焊料，则本项目焊接烟尘产生量为 0.0402kg/a，焊接烟尘产生量较少，建议加强车间通风。3、氮化废气 本项目工件氮化处理前经过了超声波清洗，工件表面的油污等杂质已有效清理，故氮化过程中基本不会因高温产生油烟废气。氮化过程中高温使 NH3分解为原子状态的 N 与 H，产生的氮原子不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和103、组织，获得优良的表面性能，氮化炉排气口尾气包含未分解的 NH3和生成的 N2、H2。本项目在氮化炉排气口安装打火点燃装置，H2与空气中的氧原子反应生成 H2O，对环境基本无影响。N2在放电或高温高压条件下才可以和氧气化合生成 NO，故尾气中的少量 N2基本不会反应生成 NOx。根据企业提供的资料，氮化过程中氨的转化效率约为 50%左右，本项目氨气使用量为 0.2t/a，尾气中的氨气通过尾气燃烧装置将氨气转化为水和氮气，根据全国第二次污染源普查产排污系数-12 热处理核算环节（2019.4）氮化废气末端治理技术采用直接燃烧法属于可行性技术，氨的去除效率为 95%，剩余 5%未被处理的氨无组织排放104、，氨的排放量为 0.005t/a。4、臭气 根据工程分析，本项目浸漆使用的绝缘漆和氮化使用的氨气会产生臭味，浸漆设备密闭性较好，无组织扩散出去的臭气物质较少，大部分臭气物质经过活性炭吸附后高空排放对周边环境影响较小；氮化产生的臭气物质主要为氨气，由于本项目氨气使用量较少，部分氨气在氮化炉内已经被分解为氮气和氢气，随着尾气出来的氨气通过燃烧装置进一步去除，剩余排放到环境中的氨气较少，对周边环境的影响较小，本环评仅定性分析。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标，其主要物质种类达上万种之多。由于各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄105、今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级发，见下表，该分级法以感受器-嗅觉的感受和人的主观感受43 特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表 4-1 臭气强度等级表 恶臭强度等级 特征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值），认为无所谓 2 能闻到气味且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有很强的气味，无法忍受，立即逃跑 根据对同类型加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内106、能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭 6 级分级法，车间内恶臭等级在 2-3 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右。5、废气收集和处理设施（1）有机废气 根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号）“生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h”、“使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术”的规定，本项目真空烘干设备长约 10m，宽约 4m，高约 4m，换风次数取 20 次/h 则本项目所需风量为 3200m3/107、h，本项目取 3500m3/h。本项目末端处理设备采用活性炭处理工艺，活性炭吸附效率取 75%，集气效率取 95%。（2）抛光粉尘 本项目拟配备 1 台侧吸式集气罩（两台抛光机共用），截面积约为 2m1m，风速取 0.6m，所需风量为 4320m3/h，本环评取 5000m3/h，废气经收集后通过布袋除尘处理后高空排放，集气效率按 85%计算，布袋除尘的去除效率按 95%计算。本项目产排情况见下表。44 运营期环境影响和保护措施 表 4-2 项目废气产排情况 污染物 产生量（t/a）最大排放速率（kg/h）收集处理工艺及效率 有组织 无组织 排放量（t/a）排气筒编号 车间 名称 成分 排放量108、（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）1F 浸漆 非甲烷总烃 1.08 0.45 密闭集气+活性炭处理，集气率95%，处理效率 75%0.257 0.107 30.6 0.054 0.023 0.311 DA001 1F 抛光 颗粒物 1.461 0.609 侧吸式集气罩+布袋除尘，收集率为 85%，处理效率 95%0.062 0.026 5.2 0.219 0.091 0.281 DA002 3F 焊接 410-5 1.710-5/410-5 1.710-5 410-5/1F 氮化 氨气 0.1/直接燃烧，废气处理效率 95%/0.005/0109、.005/表 4-3 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 有组织污染物排放 排放时间(h)核算 方法 废气产生量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)产生速率(kg/h)工艺 处理效率 核算方法 废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)有组织 DA001 浸漆 非甲烷总烃 物料衡算 3500 122 1.026 0.428 集气 75%物料衡算 3500 30.6 0.257 0.107 2400 DA002 抛光 颗粒物 系数法 5000 103.6 1.242 0.518 集气 95%110、物料衡算 5000 5.2 0.062 0.026 2400 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 无组织污染物排放 排放45 核算方法 产生量(t/a)产生速率(kg/h)工艺 效率 核算方法 排放量(t/a)排放速率(kg/h)时间（h）无组织 1F（浸漆）非甲烷总烃 类比法 0.054 0.023/物料衡算 0.054 0.023 2400 1F（抛光）颗粒物 0.219 0.091/0.219 0.091 2400 3F（焊接）锡及其化合物 410-5 1.710-5 410-5 1.710-5/1F（氮化）氨气 0.1/直接燃烧 95 0.005/46 运营期环境影响和保护措施 4.111、1.2 影响分析影响分析 本项目会产生烟粉尘、有机废气、氨气。1、烟粉尘 根据工程分析，抛光产生的颗粒物经侧吸式集气罩集气+布袋除尘+高空排放等处理措施处理后能够达标排放，对周边环境影响较少；焊接采用锡焊产生的烟尘主要为锡及其化合物，由于产生量较少，加强车间通风后对周边环境影响较小。2、臭气 根据工程分析，本项目浸漆、氮化过程中会产生臭味物质。本项目使用水性绝缘漆作为原料，从源头上减少了臭气物质的产生，且浸漆设备较为密闭无组织扩散出来的量较少，经集气设备收的臭味物质大部分被活性炭吸附，剩余的通过高空排放经过大气的扩散、稀释对周边环境影响很小；氮化使用的氨是有明显臭味的物质，氮化炉密闭性较好，大112、部分氨在氮化炉内被分解成无色无味的氮气和氢气，仅少部分排放的周边环境中，因此氮化产生的臭气对周边环境影响较小。3、有机废气 本项目采用活性炭吸附装置处理浸漆废气、烘干废气，在企业按时按量更换活性炭并保证活性炭质量（颗粒状、柱状等活性炭的碘值不得低于800mg/g）的前提下，活性炭对废气的去除率可达到 75%，由于本项目烘干废气与浸漆废气共用一套废气处理设施，因此烘干废气进入吸附装置的温度不能过高，根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知要求“进入吸附系统的废气温度应控制在 40以内”，因此企业需要对烘干废气进行降温，可通过增设空冷器或余热利用转换器。根据113、前文工程分析可知，经活性炭吸附处理后，浸漆废气、烘干废气中非甲烷总烃有组织排放浓度均低于工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值，可做到达标排放。本项目采用水性漆，用量为 10t/a，其中含水 40%，因此在烘干过程中会有 3.8t 的水汽进入吸附装置，参照包装印刷业有机废气治理工程技术规范进入吸附装置的废气湿度宜控制在 80%以下，因此建议企业增设除湿装47 置防止因相对湿度较大影响废气处理设施的处理能力。废气处理废气处理设施可行性分析：设施可行性分析：本项目属于电动机制造，未颁布相应的排污许可证申请与核发技术规范，本项目涉及浸漆工序，参照排污114、许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）表 A.6 表面处理（涂装）排污单位废气污染防治推荐可行技术，针对浸涂设备（室）产生的挥发性有机物污染防治，活性炭吸附属于可行技术。表 4-4 项目废气净化装置配置表 位置 工序 污染物 收集装置 处理系统 处理效率 排气筒 是否可行 1F 浸漆 有机废气 集气效率为95%，风量为3500m3/h 活性炭处理，净化总效率为75%75%DA001 可行 1F 抛光 颗粒物 集气效率为85%，风量为5000m3/h 布袋除尘，净化效率95%95%DA002 可行 表 4-5 项目废气排放口基本情况 排放口编号115、及名称 地理坐标 类型 高度/m 排气筒内径/m 温度/经度 纬度 DA001 浸漆废气排放口 120 3131.68 27 4116.71 一般排放口 15 0.3 25 DA002 抛光废气排放口 120 3132.81 27 4117.85 一般排放口 15 0.4 25 表 4-6 废气排放速率/浓度与允许排放速率/浓度表 排气筒编号 产生工序 污染物名称 排放浓度（mg/m3）标准依据 预测值 标准值 达标情况 DA001 浸漆 非甲烷总烃 30.6 80 达标 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值 DA002 抛光 颗粒物 5.2116、 120 达标 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制 表 4-7 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口 1 DA001 非甲烷总烃 30.6 0.107 0.257 2 DA002 颗粒物 5.2 0.026 0.062 48 一般排放口总计 非甲烷总烃 0.257 颗粒物 0.062 表 4-8 大气污染物无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产物 环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量（t/a）标准来源 浓度限值（m117、g/m3）1 1F 浸漆 非甲烷总烃 保证集气设施正常运行，减少无组织排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 排放标准限值 4.0 0.054 2 1F 抛光 颗粒物 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2中新污染源二级标准限制 1.0 0.219 3 3F 焊接 锡及其化合物 车间通风 0.24 4 10-5 4 1F 氮化 氨 车间通风 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93 1.5 0.005 无组织排放合计 无组织排放总计 非甲烷总烃 0.054 颗粒物 0.219 锡及其化合物 410-5 氨 0.005 表 4-9 大气118、污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 非甲烷总烃 0.311 2 颗粒物 0.281 3 锡及其化合物 410-5 4 氨 0.005 表 4-10 污染源非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对措施 1 浸漆 活性炭吸附效率下降，处理效率降为30%非甲烷总烃 85.7 0.3 1 1 停止生产，直至污染防治措施修复 2 抛光 处理设施故障，处理效率降颗粒物 51.8 0.259 49 为 50%在切实落实废气处理措施的基础上，本项目各工序产生的废气排放能满足相应标119、准，对周边环境影响不大。4.1.3 监测监测计划计划 表 4-11 有组织废气监测方案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 排气筒DA001 非甲烷总烃 一年一次 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）臭气浓度 一年一次 排气筒DA002 颗粒物 一年一次 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制*注：本项目未颁布相应的排污许可证核发技术规范，本项目涉及工业涂装因此 DA001 监测频次参照排污单位自行监测技术指南涂装（HJ 1086-2020）中的废气监测指标的监测频次要求；DA002 废气主要为抛光产生的颗粒物，未颁120、布相关的排污许可证核发技术规范，因此参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）中的废气监测指标的监测频次要求。表 4-12 无组织废气监测方案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界 非甲烷总烃 一年一次 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）臭气浓度 颗粒物 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中新污染源二级标准限制 锡及其化合物 氨 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）厂区内 NMHC 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）*注：本项目未颁布相应的排污许可证核发技术规范，本项目涉及工业涂装121、因此无组织监测频次参照排污单位自行监测技术指南涂装（HJ 1086-2020）中的废气监测指标的监测频次要求；其他指标根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）中“各外排口监测点位的监测指标应至少包括所执行的国家或地方污染物排放（控制）标准的污染物指标”要求制定，最低监测频次按照表 1 执行。4.2 废水废水 4.2.1 产排情况产排情况 本项目产生生活污水和生产废水。（1）生活污水 本项目产生生活污水，员工定员 50 人，按照每人每天 50L 计算，则本项目总生活用水量为 750t/a，产污系数取 0.8，则生活污水产生量为 600t/a。水质取一般值，即 COD500mg/L122、，氨氮 35mg/L，总氮 70mg/L，则污染物产生量为50 COD0.3t/a，氨氮 0.021t/a，总氮 0.042t/a。生活污水经厂区化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终输送至xx县xx污水处理厂处理后排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准。（2）生产废水 1）清洗废水 本项目有超声波清洗工序，因此会产生清洗废水。超声波清洗设备由 1 个除油池和一个清水池组成，除油池尺寸为 130cm50cm50cm，清水池尺寸为 70cm80cm50cm，废水每三天更换一次，每次更换次数按容积123、的 80%进行计算，则本项目清洗废水产生量为 48.4t/a。本项目生产废水产生量为 48.4t/a。2）生产废水水质情况 本项目生产废水主要为机加工后的清洗废水，参照xx泓源法兰有限公司年产 800 吨特种法兰智能化技改项目环境影响报告表中超声波清洗工序生产废水水质情况：SS：150mg/L、COD：2500mg/L、氨氮 3.5mg/L、总氮4.5mg/L、阴离子表面活性剂：2.5mg/L、石油类:6mg/L，则污染物产生量为 SS：0.008t/a、COD：0.126t/a、氨氮：0.0002t/a、总氮：0.0002t/a、阴离子表面活性剂：0.0001t/a、石油类：0.0003t/124、a。生产废水经处理能力 0.25t/d 的废水处理设施（芬顿氧化）进行处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的间接排放限值，总氮标准限值参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中标准限值）后纳管排放进入xx县xx污水处理厂。本项目主要废水污染物产生和排放情况见下表 4-13。51 运营期环境影响和保护措施 表 4-13 项目主要废水污染物产排情况 污染物名称 产生浓度（mg/L）产生量（t/a）纳管浓度（mg/L）纳管量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生125、活污水600t/a COD 500 0.3 350 0.21 50 0.03 氨氮 35 0.021 35 0.021 5 0.003 总氮 70 0.042 70 0.042 15 0.009 生产废水 48.4t/a COD 2500 0.121 500 0.024 50 0.003 氨氮 3.5 0.0002 35 0.002 5 0.001 总氮 4.5 0.0002 70 0.004 15 0.001 SS 150 0.007 150 0.007 10 0.001 LAS 2.5 0.0001 20 0.001 0.5 0.001 石油类 6 0.0003 20 0.001 1 0.126、001 注：纳管量按废水量与纳管浓注：纳管量按废水量与纳管浓度计算。度计算。表 4-14 污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物纳管 排放时间（h）核算 方法 废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺 综合处理效率 核算 方法 废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）员工生活 员工生活 生活污水 COD 类比法 600 500 0.3 化粪池 30%物料衡算法 600 350 0.21 2400 氨氮 35 0.021 0%35 0.021 总氮 70 0.042 0%70 0.042 生产 超声127、波清生产废水 COD 类比法 48.4 2500 0.121 芬顿氧化 80%物料衡算法 48.4 500 0.024 50 氨氮 3.5 0.0002/35 0.002 52 洗 总氮 4.5 0.0002/70 0.004 SS 150 0.007/400 0.019 LAS 2.5 0.0001/20 0.001 石油类 6 0.0003/20 0.001 注：纳管量按废水量与纳管浓度计算。注：纳管量按废水量与纳管浓度计算。表 4-15 综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 污染物 污染物纳管 治理措施 污染物排放 排放时间（h）产生废水量（t/a）产生浓度128、（mg/L）产生量（t/a）工艺 综合处理效率 核算方法 废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）xx县xx污水处理厂 COD 600 350 0.21 A/A/O 工艺+混合反应池+紫外/次氯酸钠消毒 86%物料衡算法 600 50 0.03 2400 氨氮 35 0.021 86%5 0.003 总氮 70 0.042 79%15 0.009 COD 48.4 500 0.024 90%48.4 50 0.003 50 氨氮 35 0.002 86%5 0.001 总氮 70 0.004 79%15 0.001 SS 400 0.019 93%10 0.001 LAS 20129、 0.001 97.5%0.5 0.001 石油类 20 0.001 95%1 0.001 注：注：生产废水排放量非计算值，根据最多保留三位小数的要求取的最小值。生产废水排放量非计算值，根据最多保留三位小数的要求取的最小值。53 运营期环境影响和保护措施 4.2.2 影响分析影响分析 根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.32018），项目废水经预处理达标后纳入xx县xx污水处理厂进行处理，为间接排放方式，评价等级为三级 B，可不进行水环境影响预测，主要分析水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价和依托污水处理设施的环境可行性评价。项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 项目全厂排130、水采取雨污分流的形式，项目废水拟预处理后纳管进入污水处理厂集中处理，不会进入周边河道，故不会对项目附近河道水质带来不利影响。本次项目外排废水主要为生活污水，废水总量为 648.4t/a。生活污水经厂区化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后接入市政污水管网，生产废水经过废水处理设施处理后纳管排放，最终输送至xx县xx污水处理厂处理后排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。1）生活污水 化粪池是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵131、塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解，本项目生活污水采用化粪池处理技术为可行性技术。2）生产废水 本项目超声波清洗后排放的废水含有少量有矿物油、表面活性剂等物质，不含重金属，废水中 COD 浓度高，悬浮物浓度高，可生化性差。本项目拟采用芬顿氧化处理生产废水。芬顿氧化属于高级氧化，根据排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序（HJ 1120-2020）属于可行性技术。生产废水处理设施设计处理能力为 0.25t/d，能够满足项目生产废水处理需求。经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行 DB33/887-2013 间接排放限值，总氮标准限值参照执行132、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中标准限值），纳入污水管网后进入xx县xx污水处理厂处理，废水处理工艺流程如下：生产废水处理工艺介绍：54 本项目生产废水经过管网收集后进入调节池，经过调节池调节水质和水量后用泵提升进入一体化反应池，通过 pH 计控制碱的投加，再投加 PAC、PAM 去除废水中的悬浮物和部分不溶性有机物。出水进入 Fenton 氧化桶，先调节 pH 值到4 左右，后投加硫酸亚铁和双氧水，通过产生的强氧化性的羟基自由基氧化废水中的有机物，降低 COD，确保达标排放。超声波清洗废水经过芬顿氧化处理后，水中 COD、石油类等污染物均大幅度降低，出水水质可满足133、污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行 DB33/887-2013 间接排放限值，总氮标准限值参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中标准限值）要求。另外，根据排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序（HJ 1120-2020），本项目所用废水处理工艺为可行技术，因此，本项目生产废水经芬顿氧化处理后可满足纳管标准要求。污水处理设施的环境可行性评价 项目位于xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一），根据现场调查的情况，该区域市政污水管网已建成，区域污水可接入xx县xx污水处理厂进行处理。xx县xx污水处理厂位于xx县xx镇郑家墩村134、下厂斗门东侧，设计总规模为 6 万 m3/d，设计服务范围为昆阳、xx、万全三镇，服务面积约8 平方公里。2 套相同的处理设施构成（即 23 万 m3/d）于 2003 年 4 月进行试运行，2008 年 10 月正式运行。目前稳定运行，出水水质中各监测指标均能满足相关标准要求。地表水环境影响评价 本项目生活污水排放量为 2.168m3/d，xx县xx污水处理厂工程已建成投入使用，规模为 6 万 m3/d，废水量在污水处理厂容量之内，正常运行情况下，对区域地表水体的影响是可接受的。项目废水纳管至xx县xx污水处理厂不会对其正常运行造成不利影响，项目对纳污水体的环境影响较小。废水类别、污染物等信135、息统计 本项目废水类别、污染物等信息统计见表 4-164-17。废水排放环境影响分析 55 各类排放口排放浓度限值满足国家和地方相关排放标准及符合有关标准规定的排水协议，满足依托污水处理设施的环境可行性要求，因此认为本项目地表水环境影响可以接受。56 运营期环境影响和保护措施 表 4-16 本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生活污水 COD、氨氮、总氮 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于136、冲击型排放 TW001 化粪池 沉淀+厌氧发酵 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放 1 生产废水 CODCr、氨氮、总氮及SS、石油类、LAS 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW002 废水处理设施 芬顿氧化 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放 表 4-17 本项目废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染137、物排放标准浓度限值（mg/L）1 DW001 120 3131.91 27 4117.30 648.4 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/xx县昆鳌污水处理厂 COD 50 氨氮 5 总氮 15 表 4-18 本项目废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB8978-1996）500 2 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）70 57 3 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB138、33/8872013）35 4 LAS 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准 20 5 石油类 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准 20 6 SS 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准 400 表 4-19 本项目废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1 DW001 COD 350（500）0.00078 0.234 2 氨氮 35 0.000077 0.023 3 总氮 70 0.00015 0.046 4 LAS 20 0.000003 0.001 5 石油类 20 0.000139、003 0.001 6 SS 400 0.00006 0.019 全厂排放口合计 COD 0.234 氨氮 0.023 总氮 0.046 LAS 0.001 石油类 0.001 SS 0.019 注：注：生产废水纳管浓度按照生产废水纳管浓度按照 500mg/L 计算计算 58 运营期环境影 响和保护措施 4.2.3 监测计划监测计划 表 4-20 废水监测计划 排放口编号 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 DW001 排放口 流量、pH值、化学需氧量、LAS、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、石油类 1 次/季 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷140、污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的间接排放限值；总氮采用污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中表 1 中 B 级限值）*注：本项目未颁布相应的排污许可证核发技术规范，注：本项目未颁布相应的排污许可证核发技术规范，本项目本项目生产废水来自超声波清洗生产废水来自超声波清洗，因此因此废水废水监测监测参照参照排污单位自行监测技术指南排污单位自行监测技术指南总则总则（HJ819-2017）中）中废水排放废水排放监测监测的的要求要求制定制定。4.3 噪声噪声 4.3.1 产排情况产排情况 本项目噪声主要来源于生产设备的机械噪声，其主要噪声源一览详见表4-21。表 141、4-21 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：dB（A）噪声源 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间（h）核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值 数控滚齿机 频发 类比法 75-80 隔声 减振 20 类比法 55-60 2400 普通滚齿机 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 2400 滚刀前刃面刃磨机 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 2400 齿轮测试中心 频发 类比法 70-75 20 类比法 50-55 2400 磨床 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 2400 数控车床 频发 类比法 80-85142、 20 类比法 60-65 2400 普通车床 频发 类比法 80-85 20 类比法 60-65 2400 氮化炉 频发 类比法 60-65 20 类比法 40-45 2400 真空烘干设备 频发 类比法 60-65 20 类比法 40-45 2400 平衡机 频发 类比法 60-65 20 类比法 40-45 2400 钻孔滚丝机 频发 类比法 70-75 20 类比法 50-55 2400 立式加工中心 频发 类比法 70-75 20 类比法 50-55 2400 绕线机 频发 类比法 65-70 20 类比法 45-50 2400 59 电机定子综合测试系统 频发 类比法 65-70 143、20 类比法 45-50 2400 电机整机综合测试系统 频发 类比法 65-70 20 类比法 45-50 2400 测功机智能测试系统 频发 类比法 65-70 20 类比法 45-50 2400 组合机床 频发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 2400 转子精车机 频发 类比法 60-65 20 类比法 40-45 2400 珩齿机 偶发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 100 干式抛光机 频发 类比法 80-85 20 类比法 60-65 2400 焊机（锡焊）偶发 类比法 75-80 20 类比法 55-60 1000 超声波清洗池 频发 类比法 75-8144、0 20 类比法 55-60 2400 楼顶风机 频发 类比法 75-85 减振 10 类比法 65-70 2400 4.3.2 影响分析影响分析 项目各侧营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准，附近敏感点执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类区标准。1）噪声源特征及预测参数 项目营运期产生噪声的设备主要为机加工设备和楼顶风机等。类比同行业项目，车间昼间平均噪声为 75dB(A)，楼顶风机昼间平均噪声级均为80dB(A)。表 4-22 项目噪声预测参数 序号 噪声源 源类型 输入参数 1 生产车间 面源 昼间平均噪声级均为145、 75dB(A)，车间平均屏蔽衰减 20dB。2 楼顶风机 点源 昼间平均噪声级均为 80dB(A)，平均衰减 10dB。2）预测方法及参数确定 预测方法 本次噪声评价预测采用德国 Cadna/A 环境噪声模拟软件，预测前需对生产车间面源源强进行处理（车间简化为面声源，楼顶风机为点源），按照Cadna/A 的要求输入噪声源设备的坐标和声功率级，计算各受声点的噪声级。60 声源条件 本次环评 CadnaA 预测软件中输入的噪声源强数据是参考同类型设备的噪声类比数据，其中预测的噪声级为采取相应噪声控制措施后的噪声级。预测按不利条件考虑，即考虑所有声源均同时运行发声。预测范围和点位 本次预测范围包括146、拟建项目厂界为 50m 以内的网状区域，同时对四侧厂界噪声贡献值进行预测。3）预测计算结果 根据预测模式计算厂界噪声的贡献值，预测结果如表 4-23 所示。表 4-23 昼间噪声预测结果单位：dB(A)预测位置 噪声源 背景值 贡献值 预测值 标准值 达标情况 北侧居民房 N1 生产车间、楼顶风机 58.8 48.8 59.2 60 达标 东侧厂界 N2 生产车间、楼顶风机/57.7/60 达标 南侧厂界 N3 生产车间、楼顶风机/58.4/60 达标 西侧厂界 N4 生产车间、楼顶风机/57.4/60 达标 北侧厂界 N5 生产车间、楼顶风机/57.8/60 达标 从预测值可以看出，项目各侧147、厂界昼间噪声均能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，敏感目标昼间噪声能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类区标准。总体而言，在采取有效的噪声防治措施的基础上，厂界噪声能够达标排放。4.3.3 防治措施防治措施（1）车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；（2）尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声；同时加强墙体厚度，对墙体加设石膏148、板减弱噪声，减少开窗次数。4.3.4 监测计划监测计划 61 表 4-24 噪声监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界外 1m 处 Leq 每季度一次 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准*注：本项目监测频次依据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)中的厂界环境噪声监测的相关要求。4.4 固废固废 4.4.1 产排情况产排情况（1）副产物产生情况 本项目生产过程中会产生次品、边角料、废砂带、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布、废液氨瓶、收集粉尘、焊渣。次品：在生产过程中会产生一定量的次品，次品产149、生量为 5t/a，属于一般固废（381-002-09），收集后外售处置。边角料：本项目机加工过程会产生一定的边角料，产生量约为 5t/a，其中含油边角料产生量为 1t/a，一般金属边角料为 4t/a；在剥线过程中会有一定的橡胶边角料产生，产生量约为 3t/a。一般的金属边角料（381-002-10）和橡胶边角料（381-002-05）属于一般固废经收集后外售物资回收单位处理；含油边角料属于危险废物，危废代码为（HW09，900-006-09）。根据“危险废物豁免管理清单”，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼，利用过程不按危险废物管理，建议本项目含油边角料按该要求进行利用150、处置。废砂带：本项目抛光过程中会使用到砂带，因此会产生废砂带。产生量约为 0.5t/a，属于一般固废（382-002-99）经收集后外售物资回收单位处理。废液压油：本项目含有液压设备，因此会使用到液压油，液压油每年更换一次，每次更换量为 0.2t/a，属于危险废物，危废代码为（HW08，900-218-08），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废包装桶：本项目会用到液压油、切削液、机油、清洗剂、润滑油等原料，因此会产生一定的废包装桶。润滑油、清洗剂、切削液每个空桶重 1kg，共计817 个；绝缘漆、机油、液压油每个空桶重 15kg，共计 52 个，则本项目废包装桶产生量为 1.597151、t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版）液压油、机62 油、润滑油包装桶属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”危废代码为（HW08，900-249-08）产生量为 0.83t/a；绝缘漆、切削液、清洗剂包装桶属于“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”危废代码（HW49，900-041-49），产生量为0.767t/a，交由有资质单位处置。废切削液：本项目铣床加工过程中会使用切削液进行降温，切削液需按1:10 的比例与水进行稀释，本项目切削液使用量为 0.08t/a，稀释后为 0.88t/a，废切削液产生量为混合后的 10%，则152、本项目废切削液产生量为 0.088t/a，属于危险废物，危废代码为（WH09，900-006-09），需交由有资质单位处置。废包装盒：本项目在对转子进行测试时会使用平衡泥进行调试，因此会产生废包装盒，每个包装盒重 0.5kg，共计 200 个，则废包装盒产生量为 0.1t/a。电机平衡泥是一种由环氧树脂和固化剂组成的 AB 胶水，因此其包装盒属于危险废物，危废代码为（HW49，900-041-49），需交由有资质单位处置。漆渣：本项目浸漆工序中的浸漆槽需要定期清槽底的漆渣，漆渣产生量约为 0.2t/a，属于危险废物，危废代码为（HW12，900-299-12），需交由有资质单位处置。污泥：本项153、目生产废水需要经过企业配备的废水处理设施处理后纳管排放，在废水处理过程中会产生一定量的污泥，废水处理站干污泥产生量约为废水处理量的 5，因此干污泥产生量为 0.242t/a。实际情况中，压滤脱水后污泥含水率一般在 60%-80%，本环评取中间值，含水率为 70%，则企业污泥（含水率 70%）产生量为 0.81t/a。污泥属于危险废物，危废代码为（WH17，336-064-17），需交由有资质单位处置。废活性炭：本项目使用活性炭去除浸漆产生的有机废气，因此会产生一定的废活性炭。本项目风机风量为 3500m3/h，有机废气产生浓度为 122mg/m3，参照xx市生态环境局发布的关于加强 2022 154、年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号）附件 1，活性炭填充量为 1t。本项目有机废气产生量为 1.08t/a，排放量为 0.311t/a，削减量为 0.769t/a。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-63 2，直接将“活性炭更换量15%”作为活性炭吸附装置的 VOCs 削减量的规定，本项目废活性炭产生量为 5.9t/a（含吸附废气），属于危险废物，危废代码为（HW49，900-039-49），需由有资质单位处置。根据关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213号）的要155、求活性炭使用寿命不超过 6 个月，本项目约 2 个月更换一次。本项目符合要求。废抹布：本项目需要使用抹布对机械进行擦拭，产生量为 0.05t/a，由于抹布上残留机油、润滑油等有毒有害物质，属于危险物质，危废代码为（HW49-900-041-49），需由有资质单位处置。废氨气瓶：本项目氮化过程会使用到液氨，企业购买的液氨储存在液氨瓶中，空氨气瓶重 10kg/个，本项目共计 5 个，产生量为 0.05t/a，液氨瓶使用完后由原产家回收，因此不作为危险废物处理，但在仓库存放时需要按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准执行。收集粉尘：本项目抛光粉尘采用布袋除尘处理，因此156、会有粉尘被截留在布袋中，需要定期清理，本项目粉尘产生量为 1.461t/a，排放量为 0.281t/a，因此被收集的粉尘为 1.18t/a，属于一般固废（382-002-66），收集后外售处置。焊渣：本项目锡焊过程会产生一定的焊渣，焊渣产生量约为焊丝使用量的10%，本项目锡丝使用量为 0.1t/a，因此焊渣产生量为 0.01t/a，属于一般固废（382-002-54），收集后外售处置。（2）汇总 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）规定进行固废的判定，固体废物属性判定结果见表 4-25，固废分析情况见表 4-26。64 运营期环境影响和保护措施 表 4-25 建设项目副产物属性157、判定 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据量 1 含油边角料 机加工 固态 金属 是 4.2a）2 次品 机加工 固体 金属 是 4.1a）3 一般金属边角料 机加工 固体 金属 是 4.2a）4 橡胶边角料 剥线 固态 橡胶 是 4.2a）5 废砂带 抛光 固态 砂带 是 4.1h）6 废液压油 维护 液态 液压油 是 4.1h）7 液压油、机油、润滑油废包装桶 原料包装 固态 金属 是 4.1h）8 切削液、绝缘漆、清洗剂废包装桶 原料包装 固态 金属 是 4.1h）9 废切削液 轴承加工 液态 切削液 是 4.1h）10 废包装盒 原料包装 固体 塑料 是 4158、.1h）11 漆渣 浸漆 固体 漆渣 是 4.1h）12 污泥 废水处理 固体 污泥 是 4.3e）13 废活性炭 废气处理 固体 有机废气 是 4.3l）14 废抹布 擦拭 固体 机油、润滑油 是 4.1c）15 废氨气瓶 原料包装 固体 金属 是 4.1h）16 收集粉尘 废气处理 固体 金属 是 4.3a）17 焊渣 焊接 固体 金属及其氧化物 是 4.2a）65 表 4-26 本项目固废情况汇总 产生环节 名称 固废属性及代码 主要有毒有害物质 物理性状 危险特性 产生量（t/a）贮存方式 最终去向 处理量（t/a）机加工 含油边角料 危险废物 HW09，900-006-09 切削液 159、固态 T 1 袋装 经收集后交有资质单位处理 1 机加工 次品 一般固废 381-002-09/固体/5 桶装 收集后外售处理 5 机加工 一般金属边角料 一般固废 381-002-09/固体/4 袋装 4 剥线 橡胶边角料 一般固废 381-002-05/固态/3 袋装 3 抛光 废砂带 一般固废 382-002-99/固态/0.5 袋装 0.5 维护 废液压油 危险废物 HW08，900-218-08 液压油 液体 T,I 0.2 桶装 经收集后交有资质单位处理 0.2 原料包装 液压油、机油、润滑油废包装桶 危险废物 HW08，900-249-08 矿物油 固态 T,I 0.83 密闭容160、器分区堆放 0.83 原料包装 切削液、绝缘漆、清洗剂废包装桶 危险废物 HW49，900-041-49 切削液 固态 T/In 0.767 密闭容器分区堆放 0.767 轴承加工 废切削液 危险废物 HW09，900-006-09 切削液 液体 T 0.088 桶装 0.088 原料包装 废包装盒 危险废物 HW49，900-041-49 平衡泥 固态 T/In 0.1 袋装 0.1 浸漆 漆渣 危险废物 HW12，900-299-12 绝缘漆 固态 T 0.2 桶装 0.2 废水处理 污泥 危险废物 HW17，336-064-17 污泥 固态 T/C 0.81 桶装 0.81 废气处理 废161、活性炭 危险废物 HW49，900-039-49 有机废气 固体 T 5.9 桶装 5.9 66 擦拭 废抹布 危险废物 HW49，900-041-49 机油、矿物油 固体 T/In 0.05 袋装 0.05 原料包装 废氨气瓶 382-002-07 液氨 固态/0.05 分区堆放 厂商回收 0.05 废气处理 收集粉尘 382-002-66/固态/1.18 袋装 收集后外售处理 1.18 焊接 焊渣 382-006-54/固态/0.01 袋装 0.01 表 4-27 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存162、能力 贮存周期 1 危废暂存区 含油边角料 HW09 900-006-09 1 楼车间东南侧 10m2 袋装 10t 一个月 2 废液压油 HW08 900-218-08 桶装 一年 3 液压油、机油、润滑油废包装桶 HW08 900-249-08 密闭容器分区堆放 一个月 4 切削液、绝缘漆、清洗剂废包装桶 HW49 900-041-49 密闭容器分区堆放 一个月 5 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 半年 6 废包装盒 HW49 900-041-49 袋装 一个月 7 漆渣 HW12 900-299-12 桶装 一季度 8 污泥 HW17 336-064-17 桶装 一季度 163、9 废活性炭 HW49 900-039-49 桶装 2 个月 10 废抹布 HW49 900-041-49 袋装 半年 67 运营期环境影 响和保护措施 4.4.2 影响分析影响分析 本项目生产过程中会产生次品、边角料、废砂带、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布、废液氨瓶、收集粉尘、焊渣。次品、一般金属边角料、橡胶边角料、废砂带、收集粉尘、焊渣经收集后外售物资回收单位处理，含油边角料、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布委托有资质的单位进行处置，废氨气瓶由厂家回收。项目产生的各类一般固体废物应按照一般固体废物分类与代码（GB/T164、39198-2020）进行分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。只要严格按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，厂区危险废物贮存严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求的情况下，废物均实现分类收集、贮存、处置，杜绝固废乱堆、乱弃。本项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.4.3 危险废物环境管理要求危险废物环境管理要求 根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关内容，本环评在项目的危险废物收集、运输与贮165、存方面提出有关要求如下：1、危险废物的收集 危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品，但必须符合以下要求：要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。68 危险废物标签应表明下述信息：主要化学成分或商品名称、166、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生车间的名称、联系人、联系电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施（注明紧急电话）液体和半固体的危险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废物应采用防扬散的包装或容器盛装。危险废物应按规定或下列方式分类分别包装：易燃性液体，易燃性固体，可燃性液体，腐蚀性物质（酸、碱等），特殊毒性物质，氧化物，有机过氧物。结合本企业危险废物的性质，可采用铁桶或塑料桶进行封装。2、危险废物的运输 运输危险废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏，或者其他防止污染环境的措施。不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废弃物。对运输固体废物的设施、设备和场所、应167、当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。禁止混合运输性质不相容而未经安全性处置危险废物。直接从事运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作，运输危险废物的单位，应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施，并向当地环保局报告；各级环保部门应当进行检查。（1）运输过程的要求 运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，不得超载。有发生抛锚、撞车、翻车事故的应急措施。运输工具表面按标准设计危险废物标识。标识的信息包括：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、应急措施和补救方法。运输工具上要配备应急工具、药剂和其他辅助材料。运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具168、，不能装载其他物品，也不能载人。从事运输活动的单位，应配备专人操作，工作人员接受专业培训。熟悉转移联单的操作方法。熟悉所收集废物的特性和事故应急方案，知道如何报警。运输过程中司机或押车人员必须持有危险废物转移联单。事故应急方案中，应针对事故地点的不同环境（河流、旱地、水田、湖泊、山区、城市）等情况定出不同的应急措施。司机和押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证、运输车辆准运证编号。69 运输车辆上配备应急工具、药剂和其他辅助材料的情况。（2）中转、装卸的要求 卸装区的工作人员应有适当的人体防护设备，如手套、工作服、眼镜、呼吸罩等。装卸剧毒废物应配备特殊的防护设备。工作人员应熟悉废物的特性。卸装区169、应有适当的消防设备，有消防水笼头。这些设备应有明确的指示标志。卸装区内应装置互锁警示灯及无关人员进入的障碍。危险废物卸装区应设置围墙，液态废物卸装区内应设置收集槽和缓冲罐。3、危险废物的贮存 危险废物及时经专用收集容器收集后，送至厂区设置的危险废物临时贮存场所进行存放。禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。基础防渗层为黏土层，其厚度应达 1m 以上，渗透系数应170、小于 10-7cm/s；基础防渗层可用厚度 2mm 以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于 10-10cm/s。必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。衬层上需建有渗滤液收集系统、径流疏导系统、雨水收集池。本项目在 1 楼车间东南侧设置危险废物临时贮存场所（2.5m4m），可储藏 10t 左右的危险废物，满足危险废物的储藏要求。4、危险废物的处置 根据建设项目危险废物环境影响评价指南的相关要求，本环评建议含油边角料、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装171、盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布收集后委托位于xx省xx市洞头区大门镇石子巷77 号的xx市环境发展有限公司（经营许可证号码 3300000147 号，处理能力为 27000t/a）处置，其相关信息详见下表 4-28。70 表 4-28 xx市环境发展有限公司相关信息 序号 经营单位 经营许可证号码 经营危险废物类别 经营危险废物名称 经营规模（t/a）许可证有效期 颁发日期 1 xx市环境发展有限公司 3300000147 HW02 HW03 HW04 HW06 HW08 HW09 HW11 HW12 HW13 HW16 HW21 HW40 HW49 HW50 HW12 HW17 HW18 172、HW21 HW22 HW23 HW24 HW25 HW26 HW27 HW28 HW29 HW31 HW36 HW46 HW47 HW49 HW50 HW21 HW32 HW34 HW35 医药废物 农药废物 精（蒸）馏残渣等 20000 7000 1 年 2021 年12 月 31日 本项目含油边角料、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布产生量均在其承受范围以内，满足项目的危废处置需求。在严格按照危险废物运输和合理的处置的前提下，项目产生的危险废物对周边的环境影响较小。4.5 地下水和地下水和土壤土壤环境影响分析环境影响分析 根据本项目工程分析，项目主要工艺为173、机加工、焊接、抛光、氮化、浸漆、清洗等工艺，本项目生产废水经企业配备的废水处理设施处理后纳管排放，运营期产生的危险废物存于危废仓库。项目厂区已做好地面硬化，正常工况下，本项目潜在土壤污染源达到设计要求，防渗性能较好，对土壤影响较小；项目所在区域不涉及集中式饮用水源和其他特殊地下水资源保护区，本项目使用市政统一供水，不开采地下水。不存在地下水环境影响途径。事故工况下，项目对土壤影响主要存在于油漆仓库、油品仓库、危废仓库，油漆、危废泄漏渗入土壤、地下水环境，因此参照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目油漆仓库、油品仓库、危废仓库列为一般防渗区，其他生产车间、办公室、仓库等174、列为简单防渗区，做好相应的防渗处理，对土壤、地下水影响较小。油品仓库、油漆仓库、危废仓库等易产生事故泄漏区域全部按照环境影71 响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）和 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求落实防渗。厂区其他各区域均按照分区防渗要求进行防渗，从而切断污染土壤的垂直入渗途径；在占地范围及厂界周边种植吸附能力较强的植物，做好绿化，利用植物吸附作用，减少土壤环境影响。4.6 风险分析风险分析 本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事故，假想事故应当是可能对厂175、区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。（1）环境风险潜势初判 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 进行危险物质及工艺系统根危险性（P）的分级，如下：危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn 每种危险物176、质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn 每种危险物质的临界量，t。当 Q1，该项目环境风险潜势为 I；当 Q1，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目危险物质分析结果见表 4-29。表 4-29 危险物质数量与临界量比值一览表 序号 物质名称 实际储存量（t）临界量(t)q/Q 1 危废 1.803 50 0.03606 2 润滑油 1.44 2500 0.000576 72 3 机油 0.2 2500 0.00008 4 液压油 0.2 2500 0.00008 5 液氨 0.04 5 0.008 6 切削液（以 CODCr浓度10000mg/L 的177、有机废液计）0.08 10 0.008 合计 0.052796 注：危废最大储存量按照贮存周期叠加计算。按照上表计算结果，Q 值=0.0527961，该项目环境风险潜势为 I。（2）评价工作等级划分 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，环境风险评价工作等级划分见表 4-30。表 4-30 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。本项目环境风险潜势为 I，评价工作等级为简要分析。（3）环境分析178、简单分析基本内容 本项目环境风险评价等级判定为简要分析，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)的要求，填写简单分析表，见表 4-31。表 4-31 建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx智能传动有限公司年产20 万台齿轮减速感应电机建设项目 建设地点 xx省xx县昆阳镇闸桥路235 号（车间一）地理坐标 经度 1203131.91 纬度 274117.30 主要危险物质及分布 项目主要危险物质为润滑油、机油、液压油、氨、切削液、危险废物，主要分布于车间、危化品库、危废仓库内 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）大气影响途径及后果：大气影响途径及后果179、：润滑油、机油、液压油、切削液、氨等化学品发生包装容器破碎泄露，导致化学物质受热蒸发或火灾、爆炸等事故伴生、次生的污染物进入大气环境；原材料绝缘纸、电线因火灾等事故伴生、次生污染物进入大气环境，引起大气污染，造成环境空气污染，对周边人群健康及安全造成隐患。地表水影响途径及后果：地表水影响途径及后果：润滑油、机油、切削液、液压油等化学品包装容器破碎泄露、危废仓库地面渗漏等原因引起化学品等泄露，流入周边地表水或经雨水冲刷雨水一起流入周边地表水，污染地表水水环境质量，危害水生动植物等。土壤土壤及地下水影响途径及后果：及地下水影响途径及后果：润滑油、机油、切削液、液压油等化学品包装桶发生泄漏、危险库地180、面滲漏等导致化学品发生泄漏、危废仓库地面渗漏等滲入土壤和地下水，污染所在区域土壤和地下水环境。73 风险防范措施要求 企业应建立一套完整的管理和操作制度，并定期根据实际情况及出现的问题进行修订和检查。加强职工操作技能培训，建立和严格执行各部门的运行管理制度和操作责任制度，杜绝操作事故隐患。建立一套紧急状态下的应急对策、设备和人员，并定期演练，一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏散无关原料、设备和人员，将损失减低至最低限度。仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。加强工作人员的培训教育和员工的安全、环保知识和风险事181、故安全教育，提高员工的风险意识，严格按照操作规程进行操作，减少风险发生的概率。生产、贮存区域严禁烟火。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目环境风险潜势判定为，评价工作等级判定为简要分析。（4）环境风险评价结论及建议 在企业落实各项风险防范措施的情况下，本项目环境风险可控，建议企业正式投产运营后对危险品进行有效管理，防止事故发生。4.7生态影响分析 本项目不涉及新增用地，因此无需开展生态环境影响分析。4.8电磁辐射 本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此无需开展电磁辐射进行分析。74 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名182、称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境（无组织）有机废气（浸漆）非甲烷总烃 保证废气收集设施的正常运行，减少无组织扩散 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）臭气浓度（抛光）颗粒物 保证废气收集设施的正常运行，减少无组织扩散 大气污染物综合排放标准（GB162971996）（焊接）锡及其化合物 加强车间通风（氮化）氨 燃烧后无组织排放 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）DA001 有机废气 非甲烷总烃 密闭集气+活性炭吸附+高空排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）臭气浓度 总挥发性有机物 DA002 有机废气183、（抛光）颗粒物 侧吸式集气罩+布袋除尘+高空排放 大气污染物综合排放标准（GB162971996）厂区内 VOCs 保证废气收集设施的正常运行，减少无组织扩散 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）中特别排放限值 地表水环境 DW001 企业废水总排口 废水（流量、pH值、化学需氧量、LAS、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、石油类）生活废水：化粪池 生产废水：芬顿氧化 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）的B 级标准 声环境 184、生产过程 噪声 车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声；同工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准 75 时加强墙体厚度，对墙体加设石膏板减弱噪声，减少开窗次数。电磁辐射 无/固体废物（1）对固体废物的处置原则是“减量化、资源化、无害化”，在加强自身利用的基础上，做好防雨、防渗等措施，避免造成二次污染，并且及时组织清运，最终达到185、综合利用或妥善安全处置。（2）次品、一般金属边角料、橡胶边角料、废砂带、收集粉尘、焊渣属于一般固废，经收集后外售物资回收单位处理；含油边角料、废液压油、废包装桶、废切削液、废包装盒、漆渣、污泥、废活性炭、废抹布属于危险废物，委托有资质的单位进行处置，废液氨瓶由厂商回收。（3）依法管理，认真贯彻执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，严禁任何单位和个人向河道内倾倒垃圾、固体废物。土壤及地下水污染防治措施（1）生产装置必须采用防渗、防漏措施，危废仓库按要求建设，防止泄露、滤液下渗等 事故发生。（2）加强厂区管理，降低风险事故发生概率，减少事故对土壤环境的污染。（3）末端控制采取分区防渗，一般防渗186、区（危化品仓库、危废暂存区）防渗层的防渗性能应相当于渗透系数10-7cm/s 和厚度 1.5m 的粘土层的防渗性能；简单防渗区（其他生产车间、办公室、仓库等）做到一般地面硬化 生态保护措施 无 环境风险防范措施 企业应建立一套完整的管理和操作制度，并定期根据实际情况及出现的问题进行修订和检查。加强职工操作技能培训，建立和严格执行各部门的运行管理制度和操作责任制度，杜绝操作事故隐患。建立一套紧急状态下的应急对策、设备和人员，并定期演练，一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏散无关原料、设备和人员，将损失减低至最低限度。仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防187、护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。加强工作人员的培训教育和员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高员工的风险意识，严格按照操作规程进行操作，减少风险发生的概率。生产、贮存区域严禁烟火。其他环境管理要求（1）加强对污染防治、三废治理设施、设备的管理工作，安排专人对污染防治设施进行管理，建立健全污染防治设施、设备的管理台账。所有污染防治设施必须做到正常运行。（2）污染防治、三废治理设施必须与所配套的生产系统或装置同步运行。（3）严格按照操作规程运行污染防治、三废治理设施，其工艺运行控制指标和运行效果必须符合设施正常运行的条件，达到国家和地方环境保护部门的规定要求。（4）建立并完善环境管188、理台账，污染防治、三废治理设施的运行管理、工艺监测必须有记录，记录要完整、准确、及时、规范，各项记录内容应妥善保管。76 六、结论 6.1 结论结论 本项目为xxxx智能传动有限公司年产20 万台齿轮减速感应电机建设项目，污染物能排放达标、符合总量控制指标原则，项目投入营运后能维持本地区环境质量，符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。项目营运期间会产生废气、废水、噪声和固体废弃物，经评价分析，只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出189、的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议（1）生产过程中应搞好环境管理，固废要分类堆放，及时做好分类收集和清理工作，车间保持通风透气，保持厂区整体环境整洁、空气清新。（2）认真落实本评价提出的各项污染物治理措施和防治对策，委托有资质的环保单位进行设计施工，将本项目实施后对外环境的影响降至最低。（3）设施的保养、维修应制度化，保证设备正常运转，作好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常实施。加强环境管理，提高企业的经济效益和环保效益。77 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项190、目污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 VOCs 0.311 0.311+0.311 颗粒物 0.281 0.281+0.281 锡及其化合物 410-5 410-5+410-5 氨 0.005 0.005+0.005 废水 废水量 648.4 648.4+648.4 COD 0.033 0.033+0.033 氨氮 0.004 0.004+0.004 总氮 0.010 191、0.010+0.010 一般工业 固体废物 次品 5 5+5 一般金属边角料 4 4+4 橡胶边角料 3 3+3 废砂带 0.5 0.5+0.5 废氨气瓶 0.05 0.05+0.05 收集粉尘 1.18 1.18+1.18 焊渣 0.01 0.01+0.01 危险废物 含油边角料 1 1+1 废液压油 0.2 0.2+0.2 78 液压油、机油、润滑油废包装桶 0.83 0.83+0.83 切削液、绝缘漆、清洗剂废包装桶 0.767 0.767+0.767 废切削液 0.088 0.088+0.088 废包装盒 0.1 0.1+0.1 漆渣 0.2 0.2+0.2 污泥 0.81 0.81+192、0.81 废活性炭 5.9 5.9+5.9 废抹布 0.05 0.05+0.05 注：=+-；=-附图附图 2 地理位置图地理位置图 项目位本项目 附图附图 3 项目周边环境概况图项目周边环境概况图车间 17 车间 2 车间 4 仓库 垟头村 附图附图 4 厂区厂区平面图平面图 车间车间 1F 车间车间 2F 附图附图 5 车间平面布置图车间平面布置图 车间车间 3F 附图附图 6 水环境功能区划图水环境功能区划图 本项目 附图附图 7 环境空气质量功能区划图环境空气质量功能区划图本项目 附图附图 8 xx县生态保护红线图xx县生态保护红线图 本项目 附图附图 9 xx县xx县“三线一单三线一单”环境管控分区示意环境管控分区示意 本项目 附图附图 10 xxxx县域县域总体总体规划图规划图本项目