1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工3四、施工方法部署及材料准备4五、脚手架的搭设流程及规定5六、脚手架工程的施工规定10七、脚手架操作注意安全事项11八、脚手架的检查与验收12九、搭设和拆除作业中的安全防护措施12十、脚手架拆除15十一、脚手架计算书16十二、卸料平台设计计算书31普通悬挑外脚手架专项施工方案一、编制依据本脚手架安全专项施工方案重要参考以下规范和标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302023）；钢结构设计规范（GB500172023）；建筑结构荷载规范（GB500092023）；混凝土结构设计规范（GB500102023）；建筑地基与基础设计规范（GB2、500072023）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；PKPM施工安全设施计算软件；天麟龙城明珠高层商住楼施工图；天麟龙城明珠高层商住楼施工组织设计；二、工程概况天麟龙城明珠商住楼工程位于天水市秦州区环城北路，框架-剪力墙结构，地上为二十层，地下二层，主楼平面布置为L形，建筑总长62.5m，宽40.4m，高66.2m，建筑面积为23198.35。地下一、二层层高3.9m，地上一、二、三层层高4.8m，四层层高为3.9m，五层-二十层为标准层，层高均为2.9m，该工程西山墙紧临天水市委，上空无高压线及其它障碍物。建筑物抗震设防烈度为8度，耐火等级为一级，合理使用年限为50年。主楼基础采3、用筏板式基础、厚1.4m，裙楼构造板厚500，地下部分的防水等级为二级、抗渗等级为P8。本工程由XX开发公司组织建设，XX工程设计有限公司设计，XX建筑公司第四项目部组织施工，由刘钰辉担任项目经理，张建国担任项目副经理，李志强担任技术负责人。三、施工部署 1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是公司生存与发展的前提条件，是达成无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”的主线规定。为此我项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：刘钰辉（项目经理） 现场施工总指挥副组长：张建国（项目副经理） 现场施工副总指挥组 员：李志强（项目技术负4、责）项目技术负责人组 员：张进瑜（施工员） 现场施工总调度安全员：巩文昌、宋军强 安全、文明施工质量员：李军胜 现场质量检查2、设计总体思绪结合本工程结构形式、实际施工特点，地上一至三层为裙楼，采用挑架，为方便基础外围回填土作业，故裙楼挑架从一层顶（标高+4.8m）开始悬挑，悬挑架高度为东、南、西三面均9.6+1.2=10.8m,北面架体升至四层顶（标高+18.3m）。主楼420层从五层楼地面开始悬挑，每六层为一个独立架体，最上一个架体为四层，裙楼架体总高为13.5m，主楼挑架架体总高度为47.9m。即分三段悬挑：+18.3+35.7为第一段（17.4M），+35.7+53.1为第二段（17.5、40M），+53.1+66.2为第三段（13.1M），这样结构的选型可以满足。四、施工方法及材料准备1、施工方法该工程外防护架的施工计算按照双排外挑架计算而来。主楼双排外挑架其单段外挑高度最大为17.4m，自五层（18.3m标高）起外挑搭设，总共搭设3段。立杆采用单立杆，外挑用悬挑水平钢梁，采用16a#槽钢，悬挑计算不考虑钢丝绳与建筑物拉结。水平钢梁锚固段与楼板连接压点采用16一级钢筋拉环，连接时与板或梁主筋相连（见详图）。脚手架搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5M，立杆的横距为0.9M，大横杆步距为1.45M，内排架距墙0.3M，小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根。脚手架外墙周长分别为6、：裙楼210.6 M、主楼157.2 M，隔离层为竹架板，作业层满铺脚手板，每两层设隔离层一道。架体采用钢管为483.5规格，横杆与立杆连接为单扣件，连墙杆连接方式为双扣件，连墙杆布置取两步三跨，竖向2.9M，水平4.5M。2、材料准备（1）483.5规格的钢管，表面应平直光滑，无锈蚀，裂纹。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。（2）扣件的验收应符合下列规定：新材料应有出厂合格证、法定检查单位的测试报告和产品质量合格证，钢管壁厚达不到规定严禁使用。施工前应由专人负责检查验收合格后方可使用，钢管壁厚小于3.0厚严禁使用。（3）扣件质量规定旧扣件使用前应检查是否有裂缝，变7、形及滑丝螺栓，有此情况者不得使用。新旧扣件均应进行防锈解决。规定十字扣件重量不小于0.9、对接扣重量不小于1.3、转角扣件重量不小于1.2，在此重量以下的扣件不得使用，且力学性能必须符合规定。（4）脚手板采用毛竹串片脚手板，有松散、断裂、腐烂、破旧的一律不得使用。（5）安全网采用密目式尼龙立网，必须有国家指定的监测部门批量验证和检查合格证。（6）水平悬挑钢梁采用16a#槽钢，在悬挑层的转角及拐点处采用直径12钢丝绳斜拉做保险装置，钢丝绳作为铺助受力，不做受力计算。（7）预埋拉环的直径为16.0，且必须为一级钢。五、脚手架的搭设流程及规定（一）悬挑架每段搭设的工艺流程为：水平悬挑梁纵向扫地杆立杆8、横向扫地杆大横杆小横杆连墙件剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网.定距定位：根据构造规定在建筑四周用尺量出内、外立杆离墙距离。分出立杆位置。预埋16（一级钢）的钢筋卡环两排，间距1000，（距建筑物外皮分别为600、1400），相相应的剪力墙上预留洞口180120，搭设时钢梁下底必须放方木，规定平稳。在搭设首层脚手架过程中，先搭设可拆除的临设脚手架，当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按下列构造规定搭设。（二）主杆基础（1）脚手架的立杆支在悬挑梁上，悬挑梁为16a号槽钢，在钢梁距端头100及1000处分别焊接直径20钢筋头（长100），将内外首根立杆套在其上，保证立杆稳定。（9、2）钢梁在楼板上的支撑段在其下垫放方木。（三）施工规定1、立杆：（1）脚手架立杆纵距1.5M，横距0.9M，步距1.45M，连墙杆间距竖直2.9M，水平4.5M（即二步三跨）；里立杆距建筑物0.3M。（2）内外立杆均要竖直，不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免累积偏差过大，搭设时必须在垂直方向、水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落在钢梁上，不得在水平杆上加悬空立杆，第一节立杆应选长短不一的钢管，保证错开立杆接头位置。（3）脚手架搭设必须设立纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢梁上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方10、的立杆上。（4）脚手架底层步距不大于2m；（5）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆布置方式为2步3跨（连接方式见详图）。（6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件距管头的边沿距离不小于100mm。（7）立杆顶端高出顶层楼地面上皮1.5m。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设立在立杆内侧，其长度不宜小11、于3跨；（2）连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧，纵向水平杆必须扣接在立杆上，不得互相扣接，扣件螺帽一定要拧紧，立杆竖接和纵向水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。（3）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。（4）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、横向水平杆（1）主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁12、拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度为200mm。（2）横向水平杆的搭设应与纵向水平杆垂直，横向水平杆两端应伸出大横杆20cm，连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。（3）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大不宜大于纵距1/2；（4）横向水平杆设于纵向杆之上，纵向水平杆固定在立杆的内侧。（5）采用竹串片脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4、脚手板（1）同步脚手架及首层脚手架必须满铺，并用不小于18#铅丝扎牢。非操作层应间隔一层设立13、一层满铺脚手板。雨天后上架施工必须采用防滑措施。（2）脚手架铺设方向应垂直小横杆铺设，不得留有孔隙和探头，采用18#铅丝四点绑扎在纵向水平杆上。（3）靠墙一侧采用脚手板铺设后，上铺一层密目网，以防落物，转角或斜道的脚手片应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。（5）脚手板采用对接铺设，离墙面距离不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭设，垫平架板时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫，脚手架外侧绑15cm高的挡脚板。5、连墙杆（1）宜靠近主节点设立，偏离主节14、点的距离不大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）采用菱形布置；（4）连墙杆的水平间距4.5m，垂直间距为2.9m。（5）采用刚性连墙杆（钢管）与建筑物可靠连接。（6）连墙件的构造规定：连墙杆中的连墙杆水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接。6、门洞处构造门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的斜角在45度60度之间。7、安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层出入口设立安全通道，安全通道采用钢管架撑，采用双层防护，上部铺满脚手板及竹胶板以防坠物，15、下部再铺一层脚手板，两层防护间距为50cm。8、剪刀撑（1）剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1 m，采用不小于2个转向扣件固定，端部扣件距杆端不应小于100。（2）剪刀撑斜杆用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转向扣件中心至主节点的距离不大于150。（3）剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。脚手架五七根立杆设一组剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑与水平横杆夹角在45-60度之间。（4）外侧立面的两端各设立一道剪刀撑，由底至顶连续设立，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15 m（具体布置见附图）。9、架体内封闭（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为300。16、（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭。（3）施工层以下外架用密目网封闭。六、脚手架工程的施工规定脚手架使用的扣件共发生三种，直角扣件、转向扣件、对接扣件用于连接大横杆的对接，扣件口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，安装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧限度，这对于脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大。螺栓拧的不紧对牢固有影响，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，规定扭力矩控制在40-50N.m为宜，并不大于65N.m，为控制拧紧限度，操作人员根据所用扳手的长度用侧力计算自己的手劲，反复练习，力求达成不用侧力计也能准确地掌握扭力矩的大小。1、脚手架的搭设或拆除人17、员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种人员操作证的专业架子工进行。操作人员应持证上岗，操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、脚手架和防护设施与高压线的水平距离和垂直距离必须按“施工现场对外电线中的安全距离防护规定”有关条文要去执行。3、大雾及雨、雪天气和6级以上的大风时，不得进行脚手架高空作业，雨、雪天后作业必须采用安全防滑措施。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的规定逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，保证已搭部分的稳定。5、脚手架应铺设足够数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。6、脚18、手架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡，对每完毕一道工序，要互相询问，并确认后才干进行下一道工序。7、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人，架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落，每次收工以前，若有上架材料应所有搭设上，应采用临时措施予以加固。在搭设作业中，地面配合人员应避开也许落物的区域。七、脚手架操作注意安全事项1、作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。在进行撬、拉、推得操作时，要注意采用对的的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛19、身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采用必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。2、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠地垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层，在升高作业时，应相应加高防护设施。3、严禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面上个抢行、跑跳、互相避让时应注意身体不要失衡。4、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施，张挂好灭火器，一旦着火时应及时予以扑灭。5、作业面上的荷载，涉及脚手板，人员、工具和材料应按规定值控制，结构脚手架不超过3 KN20、/,装修架不超过2KN/.6、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。7、支模架不得支承在外脚手架立杆或其它杆件上，以免发生意外。八、脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合规定的应迅速整改，并追究责任；具体由项目副经理张建国组织，安全员巩文昌、宋军强负责，施工员张进瑜及现场技术负责人李志强，架子工汪小军参与。 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023第八节及JGJ59-99“外脚手架检查评分表”所示项目和施工方案规定的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、项目经理签字，方能21、交付使用。4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。九、搭设作业中的安全防护措施1、钢管架应设立避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地解决。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达成坚固稳定的规定，保证施工安全。4、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的批准，并采用可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时，不要随意拆除安全防护措施。5、脚手架上的安全防护设施应22、能有效地提供安全防护，防止架上的人员的物品发生坠落。6、通道口处搭设防坠落防护棚，张挂安全标志。7、作业现场布设安全围护，张挂警示标志，严禁无关人员进入危险区域，严禁材料在脚手架上投掷或投下。8、脚手架拆除作业前应制订具体拆除施工方案，并对参与作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下按照拟定方案进行拆除作业，应先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构构件和先结构构件后附墙件顺序，一件一件地松开联结，取出并及时吊下。9、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重，有两端连结部件时必须两人或多人一组进行，严禁一个人单独进行拆卸作业，防止把持杆件不稳，失衡而发生事故。10、多人或多组进行23、拆除作业时，应加强统一指挥，并互相询问和协调作业环节，严禁不按程序进行任意拆除。11、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。12、严禁将拆卸下的杆件部件和其它材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。13、密目网：全封闭挂设。密目网之间用尼龙绳连接在一起，规定搭接严密，不留空隙，密目网展挂在外立杆防护栏杆内侧。14、严禁有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后人员上架作业。15、施工人员必须戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上，不得戏闹、严禁高空抛物，操作人员必须培训考核上岗。16、遇六级以上大风、大雾、雨、霜、雪等天气，不24、得在脚手架上操作。17、脚手架堆物应符合施工规范规定的规定，结构施工阶段3KN/，装饰阶段2KN/。18、当天完毕工作部位，应检查岗位情况，清除隐患后，方可撤离岗位。19、作业层端部脚手片探头长度应取130150，两块脚手片外伸长的和不应大于300，其两端应与支承杆可靠固定，严防倾翻。20、脚手架小横杆的靠墙一端与装饰面的距离不宜大于100。21、严禁将外径48mm和51mm钢管混用。22、木工支模严禁使用外架，应单独搭设在支模架上。23、各通道口应搭设专门的防护架，上部设双层防护脚手片。24、脚手架完毕后经专职安全员及安全负责人验收合格后方可使用。十、脚手架拆除拆除脚手架前应全面检查脚手架的25、扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合规定，应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实行。应由技术负责人进行拆除安全技术交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1、拆除作业必须由上而下，严禁上下同时作业。拆除顺序：安全网脚手片剪刀撑防护栏杆踢脚杆连墙杆大横杆小横杆立杆。2、斜杆、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除应有二人以上人员配合进行，不宜单独作业。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除不应大于2步，如高差大于2步应增设墙体加固件。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙扣件。5、26、操作者应保持高度的安全意识，站立位置以及用力均需得当。6、翻掀脚手片应注意站立位置，并应向竖向翻起，严禁外翻使未清理的残留杂物从高处坠落伤人。7、拆除的钢管、脚手片应传至楼面，严禁随手向下抛至地面。8、脚手架拆除应配置良好的对讲设备。9、拆除现场应设警戒警示牌，并设专人负责警戒。10、当天离岗时，应及时加固未拆部分，防止事故隐患。11、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。12、如遇强风、雷、雨等特殊天气，不应进行脚手架拆除（严禁夜间实行拆除作业）13、进行拆除作业前必须进行安全技术交底。十一、脚手架计算书该计算书按照“PKPM施工安全计算软件”计算而来。（一）参数信息1、脚手架参数双27、排脚手架搭设总高度为66.2米，单段最大高度17.4米，立杆采用单立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.45米。内排架距离墙长度为0.30米。小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根。主楼脚手架沿墙纵向长度为160.5米。采用的钢管类型为483.5。横杆与立杆连接方式为单扣件，取扣件抗滑承载力系数1.00；连墙件布置取两步三跨，竖向间距2.90米，水平间距4.50米，连墙件连接方式为双扣件连接。2、活荷载参数施工均布活荷载标准值3KN/、脚手架用途、结构脚手架，同时施工层数2层。3、风荷载参数查荷载规范基本风压为WO=0.35KN/，风荷载高度变化28、系数UZ为0.84，风荷载体型系数US为1.134。计算中考虑风荷载作用:说明，每段高度分别为17.40m、17.40m、13.1m，计算风荷载高度按最不利因素计算，计算高度为17.40m。4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准（KN/）：0.1248。脚手板自重标准值（KN/）:0.350，栏杆挡脚板自重标准值（KN/）：0.140。安全设施与密目网自重标准值（KN/）：0.005，脚手板铺设层数：4层。脚手板类别：竹串片脚手板，栏杆挡板类别：钢管栏杆、竹串片脚手板挡板。5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢U口水平，阳台处的钢梁悬挑段长度2.9m，建筑物内锚固长度3.1m，飘29、窗板处的钢梁悬挑段长度1.0m，建筑物内锚固长度2.0m，转角处钢梁悬挑段长度1.41.6m，建筑物内锚固长度为3.12.9m，其全钢梁悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固长度1.7m，阳台转角及建筑物大角处均用钢丝绳拉结。与楼板及剪力墙连接的拉环直径16.00。楼板混凝土标号取：C40（五层以下为C45）。6、拉绳与支杆参数支撑数量为：1（钢丝绳拉结）；钢丝绳安全系数为：3.000；钢丝绳拉点与墙距离分别为：2.8m、1.5m，计算以最大悬挑长度2.9m为例（拉点与墙距离2.8 m）。 （二）小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为30、均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算：小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图 2、抗弯强度计算： 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.3560.9002/8=0.239kN.m =0.239106/5080.0=46.959N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定! 3、挠度计算 最大挠31、度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度：V=5.01.713900.04/(3842.06105121900.0)=0.583mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足规定!（三）大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算：小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/3=0.132、57kN活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/3=1.350kN荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.157+1.41.350)/2=1.060kN 大横杆计算简图2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.0601.500=0.433kN.m=0.433106/5080.0=85.220N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定!3、挠度计算：最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分33、派的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：V1=0.6770.03815004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值 P=0.035+0.157+1.350=1.542kN集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度：V1=1.8831542.06015003/(1002.060105121900)=3.90mm最大挠度和：V=V1+V2=3.955mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足规定!（四）扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范534、.2.5)。R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1、荷载值计算：横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!当直角扣件的拧紧力矩达4065N.m时,实验表白: 单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN；双扣件在20kN的荷载下会滑35、动,其抗滑承载力可取12.0kN；（五）脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值涉及以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394。 NG1 = 0.13917.400=2.426kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35。NG2 = 0.35041.500(0.900+0.300)/2=1.260kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15。NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN(4)吊挂的安全设施荷载，涉及安全网(kN/36、m2)；0.005NG4 = 0.0051.50017.400=0.130kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.266kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算：其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2023)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.350Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2023)附录表7.2.1的规定采用37、：Uz = 0.840Us 风荷载体型系数：Us = 1.134经计算得到，风荷载标准值Wk=0.70.350.841.134=0.233kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG + 0.851.4NQ通过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.24.266+0.851.44.050=9.939kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG + 1.4NQ通过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.24.266+1.44.05=10.789kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式：MW = 0.851.4Wklah2/10其中 38、Wk 风荷载标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。通过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.851.40.2331.5001.4501.450/10=0.088kN.m（六）立杆的稳定性计算 1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算：其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.789kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度拟定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定，l0=1.1551.5001.450=2.512m；A 立杆净截面面积，A=4.890cm39、2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为2512/16=159； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.280； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =10789/(0.28489)=78.675N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足规定!2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算：其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.939kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度拟定，u=1.40、500；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定，l0=1.1551.5001.450=2.512m；A 立杆净截面面积，A=4.890cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为2512/16=159； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.280；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.088kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =9939/(0.28489)+88000/5080=89.714N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳41、定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足规定!连墙件采用双扣件与墙体连接。通过计算得到 Nl = 9.264kN小于扣件的抗滑力12.0kN，满足规定! 连墙件扣件连接示意图（八）悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为900mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 2800mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.20cm4，截面抵抗矩W = 108.30cm3，截面积A = 21.95cm2。受脚手架集中荷载 P=10.79kN水平钢梁自重荷载 q=1.221.942、50.00017.8510=0.21kN/m。 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图通过连续梁的计算得到： 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1=4.561kN,R2=19.320kN,R3=-1.061kN最大弯矩 Mmax=6.998kN.m抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=6.998106/(1.05108300.0)+4.4041000/2195.0=63.550N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足规定!（九）悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用1643、a号槽钢U口水平,计算公式如下：其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：通过计算得到 b=5701063235/(2800160235)=0.80由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2023)附录B其值b=1.07-0.282/b=0.718通过计算得到强度 =7.00106/(0.718108300.00)=89.98N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足规定!（十）拉杆的受力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算：其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢44、绳拉力分别为：RU1=6.340kN（十一）拉杆的强度计算拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=6.340kN 拉绳的强度计算：假如上面采用钢丝绳，钢丝绳的允许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的允许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取10.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.0006.340/0.850=74.585kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径12.5mm。钢丝拉绳的吊环强度计算：钢丝拉绳的轴力RU我们45、均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=6.340kN 钢丝拉绳的吊环强度计算公式为：其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=63404/(3.1416502)1/2=9mm（十二）锚固段与楼板连接的计算1、水平钢梁与楼板压点假如采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=19.320kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为：其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=1932046、4/(3.1416502)1/2=16mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2、水平钢梁与楼板压点假如采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式：其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 19.32kN；d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的允许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，通过计算得到 h 要大于19319.55/(3.1416201.5)=205.0mm。 3、水平钢梁与楼板压点假如采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足47、公式：其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 19.32kN；d 楼板螺栓的直径，d = 20mm；b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；通过计算得到公式右边等于131.6kN楼板混凝土局部承压计算满足规定!十二、卸料平台卸料平台搭设简图见附页，此平台限载1.0t（总荷载），其稳定承载验算重要涉及主梁、次梁、钢丝绳和预埋件的抗滑。计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活荷载标准值的1.4倍之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的不利影响。（一）有关计算参数脚手板：自重400N/；槽钢：16a，自48、重100N/m，惯性矩IX:198.3104mm4截面系数：39.7103mm3钢管：自重，38.4N/m施工荷载：1000N/悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2023)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。允许承载力均布荷载0.40kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。（二）次梁的计算次梁49、选择10号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为：面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm，截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1、荷载计算： (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.351.00=0.35kN/m (2)最大允许均布荷载为0.40kN/m2；Q2 = 0.401.00=0.40kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到，静荷载计算值： q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+0.40+0.10) = 1.0250、kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.42.00=2.80kN2、内力计算：内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下： 次梁计算简图 次梁支撑梁剪力图(kN) 次梁支撑梁弯矩图(kN.m) 次梁支撑梁变形图(mm)通过计算得到次梁最大弯矩为1.31kN.m通过计算得到次梁最大支点力3.94kN3、抗弯强度计算：其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；通过计算得到强度 =1.31106/(1.0539700.00)=31.33N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足规定!4、整体稳定性计算：主51、次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：通过计算得到 b=5708.548235/(1800100235)=1.29由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2023)附录B其值用b查表得到其值为0.835。通过计算得到强度 =1.31106/(0.83539700.00)=39.41N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足规定!（三）主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.352、0cm3,回转半径ix=6.28cm，截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。1、荷载计算： (1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值： q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15+0.17)=0.38kN/m2、内力计算：卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台主梁计算简图 通过连续梁的计算得到： 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为4.05kN最大弯矩 Mmax53、=3.86kN.m3、抗弯强度计算：其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；通过计算得到强度： =3.86106/1.05/108300+1.261000/2195=34.52N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足规定!4、整体稳定性计算：主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：通过计算得到 b=5701063235/(3000160235)=0.75；由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2023)附录B其值用b查表得到其值为0.688。通过计算得到强度 =3.8654、106/(0.688108300.00)=51.77N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足规定!（四）钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算：其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=4.24kN（五）钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算为：RU=4.242kN 假如上面采用钢丝绳，钢丝绳的允许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的允许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝55、绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取10.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.0004.242/0.850=49.905kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径11.0mm。（六）钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：N=RU=4.242kN 钢板处吊环强度计算公式为：其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=42424/(3.1416502)1/2=8mm