1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.1111三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.2626四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.3434五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.5757六、结论六、结论.5959附表附表建设项目污染物排放量汇总表附图附图附图一项目地理位置图附图二项目周边环境图附图三项目总平图、车间布置图附图四xx市新城产业集聚区控制性详细规划图附图五xx市三线一单环境管控单元分类图附图六xx县水环境功能规划图附图七xx县环境空气质量2、功能区划图附图八现场勘查照片附件附件附件 1xx省企业投资项目备案信息表附件 2营业执照附件 3不动产权证附件 4施工许可证附件 5现项目环评审批及验收意见附件 6化学品安全技术说明书附件 7建设单位承诺书附件 8环评单位承诺书1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx不锈钢制品有限公司年产 10000 吨激光切割数字化工厂建设项目项目代码建设单位联系人/联系方式/建设地点地理坐标国民经济行业类别C354 印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造建设项目行业类别“三十二、专用设备制造业 35”建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大3、变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx市中共xx市委市政府办公室项目审批（核准/备案）文号2104-330383-99-01-175302总投资（万元）10788环保投资（万元）200环保投资占比（%）1.9施工工期/是否开工建设否是：建设面积（m2）13597.45专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划审批机关：xx县人民政府审批文件名称及文号：xx县人民政府关于同意实施xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划的批复（苍政发201426 号）规划环境影响评价情况规划环评名称：xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：原xx县环4、境保护局审查文件名称及文号：关于xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划的环境影响评价审查意见的函（苍环函201753 号）2规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx市xx产业地基启动区时代大道以东、发展大道以南地块，根据xx新城产业集聚区控制性详细规划图（附图四），项目所在地规划性质为工业用地。根据 xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划环境影响报告书环境准入条件清单，见表 1-1。表表 1-1 规划环评环境准入条件清单规划环评环境准入条件清单规划符合性分析：本项目为三十二、专用设备制造业 35，属于二类工业项目，所在地块为工业用地，符合用地规划要求，同时根据规划环评环境准入条件清单，项5、目符合规划环评要求。因此项目建设符合 xx县xx新城产业集聚区控制性详细规划 及其规划环评的要求。3其他符合性分析1.“三线一单三线一单”符合性符合性生态保护红线根据关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知龙资规发202066 号（2020 年 10 月 27 日），本项目所在地xx市xx产业基地启动区时代大道以东、发展大道以南地块属于xx新城产业集聚重点管控单元（附图五）。本项目建设范围及直接影响范围内不存在自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等生态环境敏感区、脆弱区，项目所在区域未处于生态红线范围，本项目不涉及生态保护红线，符合生态保护红线方案。环境质量6、底线项目附近地表水环境质量现状超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准；所在区域环境空气质量现状达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）中的二级标准。项目营运期间无生产废水外排，主要污染物为员工生活污水、有机废气、机械设备噪声、生活垃圾和生产固废等，经本环评提出的各项污染治理措施治理后各项污染物均能做到稳定达标排放，生活污水纳管接入xx市xx污水处理厂处理不排入地表水，对周围环境影响不大，不会改变项目所在区域的环境功能，能满足当地环境质量要求。因此，本项目的建设符合环境质量底线要求。资源利用上线本项目位于xx市xx产业基地启动区时代大道以东、发展大道以南地块。项目所7、在区域土地利用集约程度较高，土地承载率较好，项目供水由市政给水管网提供，能满足用水需要，项目使用能源为电力，电力由市政电网提供，因此本项目的建设在区域资源利用上线的承受范围之内，符合区域资源利用上线的要求。环境准入负面清单根据关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知龙资规发202066 号，本项目所在地xx市xx产业基地启动区时代大道以东、发展大道以南地块属于xx 市新城产业集聚类重点管控单元4（ZH33038320002），该区域管控方案及符合性分析具体见表 1-2：表表 1-2 该区域管控方案及符合性分析该区域管控方案及符合性分析序号类别xx省xx市新城产业集聚重点管控区（ZH8、33038320002）项目情况是否符合1空间布局引导根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。根据 关于印发 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知龙资规发202066 号中附件-工业项目分类表，本项目属于二类工业项目，本项目与居住区有隔离带。符合2污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建9、二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。项目为扩建二类工业项目；项目生活污水预处理达标后纳管由xx污水处理厂处理；实行雨污分流；地面硬化，加强土壤和地下水的污染防治，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平；并严格实施污染物总量控制制度。符合3环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加10、强风险防控体系建设。落实风险防控措施，加强风险防控体系建设。符合4资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不涉及煤炭等使用，且无生产废水排放。符合本项目为“三十二、专用设备制造业 35”，经严格落实文本提出的各项措施后，项目运行过程产生的各污染物经治理后均能做到稳定达标排放，符合管控措施要求，满足生态环境准入清单要求，综上所述，本项目的建设符合xx市“三线一单”控制要求。2.建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例“四性五不批四性五不批”符合性符合性根据建设项目环境保护管理11、条例（中华人民共和国国务院令第 682号）“四性五不批”要求，本项目符合性分析具体见下表 1-3。5表表 1-3“四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析是否符合四性建设项目的环境可行性项目符合国家法律法规、产业政策；符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求；环保措施合理，污染物可稳定达标排放。符合环境影响分析预测评估的可靠性项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后纳入xx市xx污水处理厂处理，不向厂区附近河道排放，本次环评进行了简单的环境影响分析，结果可靠。本项目声环境影响分析符合环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）要求。符合环境保护措12、施的有效性根据“八、建设项目拟采取的防治措施及治理效果”，项目环境保护设施可满足本项目需要，污染物可稳定达标排放。符合环境影响评价结论的科学性环境影响评价结论符合相关导则及标准规范要求。符合五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目符合国家、地方产业政策，项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放的原则，对环境影响不大，环境风险不大，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环13、境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目生活污水经化粪池预处理达纳管标准后纳入xx市xx污水处理厂处理，不会对地表水环境造成影响。项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，基本符合清洁生产、总量控制和达标排放原则，对环境影响不大，环境风险很小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。符合（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏建设项目采取的污染防治措施可确保污染物排放达到国家和地方排放标准符合审批要求。符合（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破14、坏提出有效防治措施本项目为扩建项目。现有项目已进行环境影响评价，xx市xx不锈钢制品有限公司在项目建设中履行了建设项目环境影响审批手续，完成项目“三同时”竣工环保验收。符合（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理环评报告采用的基础资料数据均采用项目方实际建设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测取得。根据多次内部审核，不存在重大缺陷和遗漏。符合因此，本项目建设符合建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求。63.xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性15、分析根据 xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅 xx省住房和城乡建设厅 xx省交通运输厅 xx省市场监督管理局国家税务总局xx省税务局关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）中附件 1 低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录相关要求，本项目低 VOCs 含量原辅材料源头替代比例符合性分析见表 1-4。表表 1-4低低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录含量原辅材料源头替代指导目录符合性分析符合性分析基材/工艺行业类别/主导产品子行业类别/工序行业整体替代比例本项目情况是否符合金属涂装专用设备制造C354 印刷、制药、日化及16、日用品生产专用设备制造70%本项目塑粉用量 5t，水性漆（含水性固化剂）用量 2t，丙烯酸漆（含稀释剂和固化剂）用量 2.5t，则低 VOCs 含量原辅材料比例为 73.68%是注：低 VOCs 含量原辅材料是指非溶剂型原辅材料。4.xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析根据关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发2018100 号）中xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南，对本项目进行了符合性分析，具体分析如下表 1-5。表表 1-5 xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析xx市工业涂装企业污染整治提升技术指17、南符合性分析序号内容本项目情况政策法规1执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；符合污染防治2涂装、流平、晾干、烘烤等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）喷塑工序采用半密闭收集废气，喷漆、晾干工序采用密闭收集废气；符合3溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭本项目调配工序在密闭的喷漆房进行，密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器加盖密闭；符合4密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T 16718、58-2008），确保废气有效收集企业应按要求落实；符合5喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集企业应按要求落实；符合6配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方本项目漆雾采用干式过滤去除，后段治理采用二级活性炭吸附装置；符合7式）7挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ 2000-2010）要求企业应按要求落实；符合8废气排放、处理效率要符合工业涂装工序 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB 33/2146-2018）及环评相关要求企业应按要求落实；符19、合9实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集企业应按要求落实；符合10废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）及环评相关要求废水排放满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）要求；符合11各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌企业投产后危险废物要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌；符合12危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物20、转移计划审批和转移联单制度企业投产后危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度；符合环境管理13定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度投产后企业应定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度；符合14生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序企业应按要求落实；符合15建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台企业应按要求落实；符合16企业建立完善相关台帐，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年企业应21、按要求落实；符合5.xx市工业涂装行业挥发性有机物xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析控制技术指导意见符合性分析根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号），本项目与xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析见表 1-6。8表表 1-6xx市工业涂装行业挥发性有机物（xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析）控制技术指导意见符合性分析序号内容本项目情况源头控制1优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料22、需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定本项目使用水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料。鼓励企业将溶剂型涂料进一步更换为低 VOCs含量的涂料2木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到 60%以上；全面使用水性胶粘剂，到2020 年底前，替代比例达到 100%本项目不属于木质家具制造行业3采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术本项目采用采用静电喷塑及干式喷漆工艺；符合废气收集4采用密闭罩、外23、部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008），外部罩控制风速符合局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s企业应按要求落实；符合5生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，车间采用整体密闭的（如烘烤、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8 次/h企业应按要求落实；符合6喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB 14444-20024、6）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆室（如轨道行车喷漆）控制风速为0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求企业应按要求落实；符合7喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理本项目采用干式过滤对漆雾进行预处理；符合8溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放本项目溶剂型涂料、稀释剂等的调配在密闭喷漆房内进行，不用时加盖密封后存放于原辅料仓库；符合9所25、有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）本项目投产后，喷塑柜和喷漆房内保持微负压，并设置负压标识；符合9废气输送10收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少项目投产后，废气收集、运输管道布置结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少；符合11净化系统的位置应靠近污染源集中的地方，废气采用负压输送，管道布置宜明装项目废气净化装置拟设在厂房楼顶，废气采用负压输送，管道布置采用明装；符合12原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在 126、5m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成 45角倾斜接入，减少阻力损耗企业应按要求落实；符合13半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门企业应按要求落实；符合废气治理14VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃27、处理效率应满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术本项目采用干式过滤+二级活性炭吸附装置；符合废气排放15VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度不低于 15m项目 VOCs 收集后通过 20m排气筒排放；符合16排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s企业应按要求落实；符合17排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口 30cm 以上，减少排气阻力企业应按要28、求落实；符合18废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T 1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌企业应按要求落实；符合设施运行维护19企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训企业应按要求落实；符合20企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，建立相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账，记录内容包括：治理设施的启动、停止时间；企业应按要求落实；符合10吸附剂、过滤材料、催化剂等釆购量、使用量及更换时间；治理装置运行工艺控制参数，包括29、治理设施进、出口浓度和吸附装置内温度；水帘柜（或水幕）除漆雾设施，应做好换水台帐记录（包括换水水量、时间等），并确保换水产生的废水处理达标后排放；主要设备维修、运行事故等情况；危险废物处置情况。原辅材料记录21企业应按日记录涂料、稀释剂、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年企业应按要求落实；符合11二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来项目由来xx市xx不锈钢制品有限公司（原名xx县xx不锈钢制品有限公司）成立于 2012 年 3 月，企业现有厂房位于xx市大桥工业区（租用原xx县防腐设备厂闲置厂房），主要从事不30、锈钢制品加工。该企业于 2013 年 2 月编制xx县xx不锈钢制品有限公司建设项目环境影响报告表并经原xx县环境保护局审批通过（批复文号：苍环批201335 号），并于 2013 年 5月完成了建设项目竣工环保验收（验收文号：苍环验201311 号），企业已批产能为年加工 200 吨不锈钢制品的生产规模，现项目正常生产。现企业投资 10788 万元，经xx市中共xx市委市政府办公室备案（项目代码 2104-330383-99-01-175302），购得xx市xx产业基地启动区时代大道以东、发展大道以南地块。拟新建厂房并购买设备，实施xx市xx不锈钢制品有限公司年产 10000 吨激光切割数字31、化工厂建设项目，可形成年加工10000 吨各种机械配套产品与不锈钢制品。项目建成后企业最终生产规模为年加工 10200 吨各种机械配套产品与不锈钢制品。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等要求，本项目属于“三十二、专用设备制造业 35，70 印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造 354 中的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类别，因此本项目需编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，在资料分析、研究和现场踏勘、调查的基础上编制本项32、目环境影响报告表。2.项目概况项目概况项目名称：年产 10000 吨激光切割数字化工厂建设项目建设单位：xx市xx不锈钢制品有限公司建设性质：扩建项目投资：10788 万元人民币12建设地点：xx市xx产业基地启动区时代大道以东、发展大道以南建设内容及规模：项目总用地面积 15183.11m2、总建筑面积 13597.45m2。项目东面隔园区道路为xx东达不锈钢制造有限公司；南面为xx县中润混凝土有限公司；西面为时代大道，隔路为空地（工业用地）；北面隔小河为发展大道和xx联益线束胶粘带有限公司。总平面图布局说明：厂区分为东西两区域，分别为管理生活区与生产区的两大功能区域。生产区位于厂区东侧，设33、有 1#生产车间（1 层）、2#生产车间（2 层）；管理生活区位于厂区西侧，设有 1 幢 6 层综合楼（其中：一层为食堂、二至六层为办公室）。项目总体主要经济技术指标见表 2-1表表 2-1 项目总体主要经济技术指标项目总体主要经济技术指标序号名称指标（m2）备注1总用地面积15183.11/总建筑占地面积7582.67/其中1#生产厂房3515.10/2#生产厂房3515.10/综合楼528.47/门卫24/2总建筑面积13597.45/地上建筑面积13597.45/其中1#生产车间3796.031 层（h=16.76m)2#生产厂房6533.522 层（h=16.76m)综合楼3243.934、6 层（h=21.6m)门卫24/3容积率1.496/4建筑密度（%）49.94%/5绿地率(%)15%/6非机动车位（辆）81/7机动车位（辆）39/133.项目产品方案和规模项目产品方案和规模项目的产品方案和规模详见表 2-2。表表 2-2项目扩建前后产品方案和规模项目扩建前后产品方案和规模序号产品名称现有项目审批年产能扩建项目新增产能扩建后全厂年产能1不锈钢制品200 t/a+4000 t/a4200 t/a2机械配套产品0+6000 t/a6000 t/a合计200 t/a10000 t/a10200 t/a本项目组成一览表详见表 2-3。表表 2-3项目组成一览表项目组成一览表项目名35、称设施名称建设内容及规模主体工程生产车间本项目为扩建项目，项目新增 4 台数控激光切割机、10 台剪板机、5 台折弯机、2 台数控刨槽机、2 个喷塑柜、1 条自动喷漆线等主要设备，本项目最终达到年加工 10000 吨各种机械配套产品与不锈钢制品的生产规模。本项目共有 2 个生产车间。1#生产车间为 1 层：布置有机加工区、电焊区、切割区、原料仓库等。2#生产车间为 2 层：1 层布置喷塑区、喷漆区、装配区、检验区、危废仓库等，2 层布置成品仓库。储运工程仓储企业原辅材料、成品等全部采用公路运输，原辅材料存放于材料区、成品存放于成品区，危废暂存于危废仓库。公用工程给水供水由市政给水管接入排水项目36、排水雨污分流制，营运期无生产废水排放。食堂废水经隔油池预处理后与其它员工生活污水汇总经厂区化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准后接至xx市xx污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放。供电由市政电网提供环保工程废水治理措施食堂废水经隔油后与其它生活污水汇总经厂区化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管，最终进入xx市xx污水处理厂处理。废气治理措施喷塑废气：经喷塑设备自带滤芯回收装置回收后回用于生产，收集后未被设备自带滤芯回收装置回收的粉尘引至屋顶 20m排气筒（DA001）37、排放；固化废气：设置集气装置，废气收集后引至楼顶 20m 排气筒(DA002)排放；调漆废气、喷漆废气、晾干废气：调配、喷漆工序均在密闭微负压的喷漆房进行，并设密闭微负压的晾干房，喷漆房和晾干房整体集气，废气收集经过滤棉吸附再经二级活性炭吸附装置处理后通过 20m 高的排气筒（DA003）排放；焊接废气：采用可移动式焊烟净化器处理后排放，不设排气筒；切割烟尘：经各激光切割机自带的移动式烟尘净化器处理后汇总通过 20m 高的排气筒（DA004）排放；14食堂油烟：经油烟净化器进行净化后由专用烟道引至屋顶（DA005）高空排放。固废治理措施一般固废及危险废物分开储存，其中危废委托有资质的单位处置，38、一般固废由相关单位回收综合利用。噪声治理措施加强生产设备的维护与保养；车间内合理布局、尽量选用低噪声的设备、对排风管道等设备采取消声减震措施等4.主要生产工艺、生产单元、生产设施主要生产工艺、生产单元、生产设施项目主要生产工艺、主要生产单元及生产设施见表 2-4。表表 2-4 主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表主要生产单元主要工艺生产设施规格数量（台/套）喷漆单元喷漆喷漆房10m6m2.8m1自动喷漆线/1喷枪/2晾干晾干房10m19m2.8m1喷塑单元喷塑喷塑柜/2烘箱NMT-3006（电加热）1机械加工单元机加工数控激光切割机BOLT-39、60251光纤激光切割机QG-YLR7001光纤激光切割机D-FAS720401光纤激光切割机Trulaser50001液压板料折弯机WC67Y2液压板料折弯机W67Y1数控板料折弯机PSC100-40K1液压板料折弯机WE67Y-160/3201数控刨槽机NVL40002剪板机Q11-3*13204液压剪板机6X32003数控剪板机6X42002数控液压闸式剪板机HHS6-40-P401电焊机NB-270G4手持打磨机/315表表 2-5 项目扩建前后主要生产设备一览表项目扩建前后主要生产设备一览表序号设备名称现有项目审批数量现有项目实际数量扩建项目新增数量扩建后全厂数量现项目厂区1剪板机440、 台4 台04 台2折弯机2 台2 台02 台本项目厂区3喷漆房00+1 间1 间4自动喷漆线00+1 条1 条5喷枪00+2 把2 把6晾干房00+1 间1 间7喷塑柜00+2 个2 个8烘箱00+1 台1 台9数控激光切割机00+1 台1 台10光纤激光切割机00+1 台1 台11光纤激光切割机00+1 台1 台12光纤激光切割机00+1 台1 台13液压板料折弯机00+2 台2 台14液压板料折弯机00+1 台1 台15数控板料折弯机00+1 台1 台16液压板料折弯机00+1 台1 台17数控刨槽机00+2 台2 台18剪板机00+4 台4 台19液压剪板机00+3 台3 台20数控剪41、板机00+2 台2 台21数控液压闸式剪板机00+1 台1 台22电焊机00+4 台4 台23手持打磨机00+3 台3 台5.主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗据业主提供资料，项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 2-6。16表表 2-6项目扩建前后主要原辅材料及能源消耗清单项目扩建前后主要原辅材料及能源消耗清单序号产品名称现有项目审批年用量现有项目实际年用量扩建项目新增年用量扩建后全厂年用量现项目厂区1不锈钢板材200.3t/a200.3t/a0200.3t/a本项目厂区2不锈钢板材00+10000t/a10000t/a3钢板00+1000t/a+1000t/a4焊条00+5t/a5t/a5塑粉42、00+5t/a5t/a6丙烯酸漆00+1.5 t/a1.5 t/a7稀释剂00+0.5t/a0.5t/a8固化剂00+0.5t/a0.5t/a9水性漆00+1.6t/a1.6t/a10水性固化剂00+0.4t/a0.4t/a11润滑油和齿轮油00+0.2t/a0.2t/a主要原辅料成分信息表：主要原辅料成分信息表：根据业主提供的化学品安全技术说明书，各主要原辅料成分信息见表2-7。表表 2-7 主要原辅料成分信息表主要原辅料成分信息表名称成分含量（%）丙烯酸漆丙烯酸树脂55-60二甲苯8-10乙酸丁酯8-10无铅颜料15-25稀释剂二甲苯10环己酮15乙酸丁酯50丙二醇甲醚乙酸酯25固化剂脂肪43、族聚异氰酸酯80乙酸丁酯20水性漆2-丁氧基乙醇1-5去离子水20-30环氧树脂20-30颜料25-35水性固化剂多异氰酸酯预聚物35-4517水45-55乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯5-10主要原辅材料理化性质：主要原辅材料理化性质：二甲苯：无色透明液体，沸点为 137140。有芳香烃的特殊气味。系由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和 10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物，易流动，在水中不溶，能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶。乙酸丁酯：又称醋酸丁脂、乙酸正丁酯称，化学式为 CH3COO(CH2)3CH3，为无色透明有愉快果香气味的液体，是一种优良的有机溶剂。熔44、点-73.5，沸点 126.6，闪点 22，相对密度 0.8825，燃点为 421。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、烃类等多数有机溶剂。环己酮：C6H10O（98.14），无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味，熔点-45，沸点：115.6，相对密度(水=1)0.95；相对密度(空气=1)3.38，微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。丙二醇甲醚乙酸酯：分子式为 C6H12O3，无色吸湿液体，有特殊气味，是一种具有多官能团的非公害溶剂。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于液晶显示器生产中的清洗剂。易燃，高于 42C 时可能形成爆炸性蒸汽/空气混合物。是性能优良的45、低毒高级工业溶剂，对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力，适用于高档涂料、油墨各种聚合物的溶剂。塑粉：塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。项目塑粉主要成分为环氧树脂 28%、聚酯树脂28%、填料 40%、助剂 3%、颜料 1%。油漆用量匹配性分析A.根据企业提供资料，本项目投产后大部分产品经机加工后直接出厂，仅有少部分产品应客户要求经喷塑或喷漆工序处理，项目喷漆工序总喷涂面积约为 15000m2。进行 1 道底漆和 146、 道面漆喷涂。底漆采用水性漆，在喷涂前，18需将水性漆和水性固化剂按 4:1 调配，调配完成后，喷涂使用的底漆中固含量为 52%。面漆采用丙烯酸漆，在喷涂前，需将丙烯酸漆、稀释剂、固化剂按 3:1:1 的比例进行调配，调配完成后，喷涂使用的面漆中固含量为 64%。则油漆用量匹配性分析见表 2-8。表表 2-8油漆用量匹配性分析表油漆用量匹配性分析表工序喷涂面积（m2）干膜厚度（m）干膜密度（g/cm3）调配后固含量（%）上漆率（%）理论油漆用量（t/a)喷面漆15000671.164702.46喷底漆15000401.252701.98由上表可知，项目理论油性调配漆总消耗量为 2.46t/a，47、水性调配漆总消耗量为 1.98t/a。根据业主提供资料，本项目丙烯酸漆用量 1.5t/a、稀释剂用量 0.5t/a、固化剂用量 0.5t/a 按配比进行调漆后合计 2.5t/a，水性漆用量1.6t/a、水性漆稀释剂用量 0.4t/a 按配比进行调漆后合计 2t/a，可满足本项目喷漆的用量要求。根据业主提供预计用漆量与理论用漆量差距不大（5%以内），因此本项目油漆用量是合理的。B.根据项目工艺情况和设备容量，限制产能的设备是喷漆线。根据企业提供资料，本项目共设有 1 条喷漆线（喷枪 2 把），喷枪喷嘴流量 35ml/min，根据实际操作工况，工件在喷漆过程中部分时间用于上件、调整位置、移动输送、48、下件等操作，故实际处于喷涂状态（喷枪开启）的时间约为 40min/h，则每把喷枪小时喷涂量约为 1400ml/h喷枪数量，喷漆车间小时最大油漆用量约为 3.08kg/h（综合油漆密度按 1.1103kg/m3计），满负荷情况下（按年喷漆1600h 计）可喷涂油漆量 4.93t/a，满足企业底漆和面漆使用量 4.5t/a。本项目所使用的溶剂型涂料即用状态下限量值约为 342g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB T 38597-2020）规定的表 2 溶剂型涂料中 VOCs 含量（工业防护涂料中机械设备涂料：面漆限量值 420g/L）限值要求。水性涂料即用状态下限量值约为 1449、5g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB T 38597-2020）规定的表 1 水性涂料中VOCs 含量（工业防护涂料中机械设备涂料：底漆限量值 250g/L）限值要求，同时符合xx省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案规定的表 1部分低（无）VOCs 含量涂料、油墨、胶粘剂产品中 VOCs 含量（工业防护涂19料中机械设备涂料：底漆 250g/L）限值要求。6.劳动定员和生产组织劳动定员和生产组织企业现有员工人数为 15 人，本项目新增人员 100 人，全厂总员工人数为115 人。项目厂区设食堂，不设宿舍。年生产 300 天，每天生产 16 小时，两班制。7.50、厂区平面布置厂区平面布置本项目共有 1 幢综合楼、2 个生产车间。1 幢 6 层综合楼（其中：一层为食堂、二至六层为办公室）；1#生产车间为 1 层：布置有机加工区、电焊区、切割区、原料仓库等；2#生产车间为 2层：1 层布置喷塑区、喷漆区、装配区、检验区、危废仓库等，2 层布置成品仓库。布置图见附图三。20噪声、废气工艺流程和产排污环节生产工艺流程简述生产工艺流程简述1.不锈钢制品加工工艺流程：不锈钢制品加工工艺流程：图图 2-1项目工艺流程图项目工艺流程图生产工序说明：生产工序说明：项目外购的不锈钢板材按客户要求，经数控剪板机裁切下料，折弯机加工成型即为成品，其中少部分机加工半成品再经焊接51、成型后为成品。2.机械配套产品加工工艺流程：机械配套产品加工工艺流程：图图 2-2项目工艺流程图项目工艺流程图生产工序说明：生产工序说明：项目外购的不锈钢板材与钢板按客户要求设计下料，大部分板材经数控激光切割机精密切割、折弯等机加工成型后即为成品配件出厂；少部分经机加工后的板材使用手持打磨机打磨后再经喷漆或喷塑工序处理后为成品，检测包装出厂。（1）喷漆、晾干：本项目喷漆分二道，先喷一道底漆，再进行面漆喷涂，不 锈 钢板材剪板下料折弯成型焊接成型检测包装出厂噪声、固废、废气废气噪声不 锈 钢板材/钢板机加工成型打磨喷漆烘干检测噪声、固废、废气喷塑晾干噪声、固废、废气噪声、漆渣、废气噪声、废气包装52、出厂21其中底漆均为水性油漆，面漆均为溶剂型油漆。喷面漆时，先采用调漆桶进行手工调漆，将面漆中丙烯酸漆、稀释剂、固化剂按比例进行调配。喷底漆时，先采用调漆桶进行手工调漆，将底漆水性漆、水性固化剂按比例进行调配。每道喷漆完成后进行自然晾干。（2）喷塑、烘干：喷塑主要是把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中，喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达 10 万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层粉膜，在喷粉室内，通过抽风系统将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入回收53、装置，收集的粉尘进行回用。喷粉完成后进入烘箱进行固化，固化温度约为 160180，本项目烘箱采用电加热。产污环节分析见表 2-9：表表 2-9主要污染工序及污染物（因子）一览表主要污染工序及污染物（因子）一览表类别污染源/工序主要污染因子废水生活污水COD、氨氮废气机加工切割烟尘、金属粉尘焊接焊接烟尘调漆、喷漆、晾干颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气喷塑颗粒物固化非甲烷总烃固废员工生活生活垃圾原料拆包、产品打包废包装机加工金属边角料喷漆漆渣废气处理废滤芯、塑粉废活性炭原辅料包装废包装容器漆雾处理废过滤棉噪声设备运行噪声22与项目有关的原有环境污染问题本项目所在地位于xx市xx产业基地启54、动区时代大道以东、发展大道以南，现状为空地。项目所在地不存在原有污染。企业现有厂房位于xx市大桥工业区（原防腐设备厂内），于 2013 年 2月编制xx县xx不锈钢制品有限公司建设项目环境影响报告表并经原苍南县环境保护局审批通过（批复文号：苍环批201335 号），并于 2013 年5 月完成了建设项目竣工环保验收（验收文号：苍环验201311 号），企业已批产能为年加工 200 吨不锈钢制品的生产规模，现项目正常生产。根据现项目环评资料及现项目验收资料，对企业现有污染情况总结如下如下：1、现项目生产工艺现项目生产工艺图图 2-3 项目工艺流程图项目工艺流程图项目工艺说明：剪板：是运用一种剪板55、材的机械对各种厚度的不锈钢板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。折弯：使用一种折弯板材的机械，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，使得压板可以做成多种工件要求。2、现项目主要原辅材料消耗、现项目主要原辅材料消耗现项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 2-10。表表 2-10 主要原辅材料消耗一览表主要原辅材料消耗一览表序号产品名称现项目环评年用量现项目实际年用量1不锈钢板材200.3t/a200.3t/a3、现项目主要生产设备、现项目主要生产设备现项目主要设备见表 2-11。表表 2-11 主要设备清单表主要设备清单表序号设备名称现项目环评数量现项目实际数量1剪板机56、4 台4 台2折弯机2 台2 台4、现项目产品方案和规模、现项目产品方案和规模不锈钢剪板折弯成品噪声噪声固废23现项目的产品方案和规模见表 2-12。表表 2-12 产品方案和规模产品方案和规模序号产品名称现项目环评产能1不锈钢制品200 t/a5.现项目环境保护设施落实情况及效果现项目环境保护设施落实情况及效果根据xx县xx不锈钢制品有限公司建设项目环境影响报告表（批复文号：苍环批201335 号），xx县xx不锈钢制品有限公司建设项目竣工环境保护验收意见（验收文号：苍环验201311 号），项目生活污水经化粪池预处理已纳管，最终进入xx污水厂处理达标排放；生活垃圾已委托环卫部门清运，边角料57、外售综合利用；企业现有环保治理措施总结见表2-13：表表 2-13 现项目污染防治措施落实情况现项目污染防治措施落实情况序号污染类型环评及批复防治要求实际落实情况符合情况1废水项目排水实施雨污分流，生活污水汇总经厂区化粪池预处理后排入市政管网，最终进入龙港污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准后排放本项目不排放生产废水。生活污水汇总经厂区化粪池预处理后排入市政管网，纳至xx污水处理厂处理后外排符合2废气设置封闭的机加工车间设置封闭的机加工车间符合3噪声车间合理布局，加强设备的日常维护和保养，设备处于良好的运转状态，对高噪声车间须采取隔声降噪措58、施，严格控制生产时间，夜间不得生产，厂界噪声须达标排放车间合理布局，设备处于良好的运 转状态，无高噪声现象，厂界噪声达标排放符合4固废边角料等一般固废收集后综合利用，垃圾分类收集，生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运。金属边角料等一般固废收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运符合6、现有项目审批与污染源统计情况现有项目审批与污染源统计情况根据现项目环评及环保验收资料，企业现有项目总污染物产排情况见表2-14。24表表 2-14 企业现项目总企业现项目总污染物产生与排放量污染物产生与排放量内容类型排放源污染物名称审批核定排放量现项目环保达标情况实际排放量是否符合总量控制要求水污染物生活污59、水水量180t/a/180t/a是COD0.0108t/a/0.010t/a是NH3-N0.00144t/a/0.001t/a是总氮/0.003t/a噪声厂界噪声噪声/达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2、3 类标准/固体废弃物分切工序边角料000/员工生活生活垃圾000/7.现项目验收情况：现项目验收情况：根据xx县xx不锈钢制品有限公司建设项目竣工环境保护验收意见（验收文号：苍环验201311 号）。1、项目基本情况项目租用厂房组织生产，主要进行不锈钢制品的加工生产，总占地面积2350m2，设计年加工 200 吨不锈钢制品，目前实际生产能力已达到设计规模。260、环境保护设施落实情况及效果（1）项目无生产废水外排，仅排放生活污水。生活污水经过厂区化粪池预处理后排入市政管网，纳入xx市污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 A 标准排放。（2）项目通过车间合理布局，加强设备的日常维护和保养，设备处于良好的运转状态，对高噪声车间采取隔声降噪措施，同时严格控制生产时间，夜间不安排生产，不会对周边环境造成影响。（3）边角料、废包装等一般固废收集后外卖综合利用；生活垃圾已委托环卫部门清运。3、验收监测结果2013 年 4 月 25 日，xx县环境监测站对该项目进行验收检测，验收检测25期间企业正常生产，检测结果：项目61、厂界噪声设 8 个监测点，各点位昼间噪声监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的相关标准。4、验收结论xx县xx不锈钢制品有限公司履行了建设项目环境影响审批手续，执行了环境保护“三同时”制度，基本落实了环境影响评价报告及批复提出的相关污染防治措施，污染物达标排放，经审议，验收工作组同意通过本项目环境保护设施竣工验收。8.存在问题及整改措施存在问题及整改措施表表 2-15 存在问题及整改措施存在问题及整改措施序号存在问题整改意见1xx市xx不锈钢制品有限公司未进行排污许可证登记尽快落实相关排污许可登记程序26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质62、量现状1.大气环境质量现状大气环境质量现状为了解本项目所在区域环境空气质量达标情况，本环评引用xx市环境质量状况公报（2020 年度），监测数据见表 3-1。表表 3-1区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）达标情况SO2年平均浓度达标24 小时平均浓度NO2年平均浓度达标24 小时平均浓度CO第 95 百分位数浓度达标O3第 90 百分位数 8 小时平均浓度达标PM10年平均浓度达标第 95 百分位数浓度PM2.5年平均浓度达标第 95 百分位数浓度根据 2020 年xx市环境质量状况公报，2020 年xx市大气环境质量基本污染物平均63、浓度均达到国家二级标准，由此判定项目所在区域环境空气质量为达标区。2.水环境质量现状水环境质量现状为了解项目附近地表水水质环境现状，本项目引用xxxx环境检测技术有限公司对项目附近地表水东塘路 385-441 号旁点位（项目南面约 3.2km）进行水质监测，监测采样时间为 2020 年 03 月 16 日2020 年 03 月 18 日，监测点位见附图一，监测结果见表 3-2。27表表 3-2 地表水水质监测及评价结果地表水水质监测及评价结果（除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L）采样位置采样时间化学需氧量石油类总磷pHBOD5高锰酸盐指数氨氮溶解氧B12020.3.162020.3.1764、2020.3.18均值B22020.3.162020.3.172020.3.18均值类标准是否达标达标达标超标达标达标达标超标达标对照地表水环境质量标准（GB3838-2002）水质标准，从各单项水质现状可以看出，本项目附近地表除氨氮和总磷外，其余因子均能够满足类地表水功能要求，水体已受到一定程度的污染，主要原因可能是长期受沿线生活和农业污水的排放影响。项目生活污水进入xx市xx污水处理厂处理后排入东海，为了解东海海域环境质量现状，本环评引用xx市环境状况报告（2020 年）对xx市近岸海域 2020 年 5 月、8 月、11 月的海水质量情况分析，项目所在近岸海域水质不满足海水水质标准（GB65、3097-1997）的第四类标准，超标指标主要为无机氮和活性磷酸盐。3.声环境声环境项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此不开展声环境现状调查。4.土壤和地下水环境土壤和地下水环境本项目位于xx市xx产业基地启动区时代大道以东、发展大道以南地块。根据现场勘查，项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，采取有效的车间硬化防渗措施后基本不存在地下水、土壤污染途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。285.生态环境生态环境本项目用地不涉及生态环境保护目标，故不开展生态环境质量现状调查。29环境保护目标经现场踏勘，厂界外 50 米范围内没有声环境保护目标，厂界外 500 米范围内没有地66、下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。30污染物排放控制标准1.废水废水本项目施工期、营运期无生产废水外排，废水主要为员工生活污水。项目食堂废水经隔油预处理后与其他生活污水汇总经化粪池处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 A 级标准）后纳管接入xx市xx污水处理厂处理，污水处理厂尾水排放执行67、 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准，具体标准值见表 3-3。表表 3-3 污水排放标准污水排放标准单位：mg/L(pH 除外)污染物名称pHCODBOD5SS氨氮总氮城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准695010105（8）15污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准6950030040035*70*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。2.废气废气本项目施工期废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值。营运期喷漆、晾干和喷塑、固化工序污染物排放执行工68、业涂装工序大气污染物排放标准(DB 33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值，有关污染物排放具体标准见表 3-4、3-5。表表 3-4 大气污染物排放限值大气污染物排放限值序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2苯系物403臭气浓度*10004总挥发性有机物（其他）1505非甲烷总烃（其他）806乙酸酯类涉乙酸酯类6031表表 3-5 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）1苯系物所有2.02非甲烷总烃4.03臭气浓度*204乙69、酸丁酯涉乙酸丁酯0.5注：*臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲营运期电焊和机械加工工序颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值，有关污染物排放具体标准见表 3-6。表表 3-6 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准监控点浓度(mg/m3)颗粒物120205.9周界外浓度最高点1.0营运期企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 中的特别70、排放限值标准。具体标准值见表 3-7。表表 3-7厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3污染物排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃106监控点处 1h 平均浓度在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值营 运 期 食 堂 厨 房 油 烟 排 放 标 准 执 行 饮 食 业 油 烟 排 放 标 准(GB18483-2001)的中型规模标准，具体标准值见表 3-8。表表 3-8 饮食业油烟排放标准（试行）（饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规模小型中型大型基准灶头数 1，3 3，66对应排气罩灶面总投影面积（m2）71、1.1,3.33.3,6.66.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设备最低去除率（%）607585注：单个灶头基准排风量为2000m3/h。323.噪声噪声项目施工期噪声执行 GB12523-2011 建筑施工厂界环境噪声排放标准，本项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体标准见表。表表 3-9 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准单位：等效声级单位：等效声级 LeqdB(A)类别昼间夜间标准值7055表表 3-10 工业企业厂界环境噪声排放限值（工业企业厂界环境噪声排放限值（GB12348-2008）72、厂界外声环境功能区类别等效声级 LeqdB(A)昼间夜间365554.固体废物固体废物一般固废暂存场所根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）要求，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例（2017 修正）中的有关规定；危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013年第 36 号）的相关要求。33总量控制指标根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）和xx市环保局温环发201088 号文件，工业类新建、改建、扩建项目73、的主要污染物总量进行准入审核；新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。本项目只排放生活污水，因此本项目新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量不需区域替代削减。根据国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复（国函2012146 号）：对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。xx市属于一般控制区，本项目烟粉尘实行 1.5 倍削减量替代。根据关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环74、发201729号）本项目 VOCs 排放总量按 1:2 进行区域平衡替代削减。本项目建成后企业主要污染物排放情况详见表 3-11。表表 3-11项目主要污染物总量控制指标表项目主要污染物总量控制指标表单位：t/a污染物现有项目已批总量控制指标*项目新增总量控制指标本项目替代削减量全厂总量控制指标COD0.0100.153/0.163氨氮0.0010.015/0.016总氮0.0030.046/0.049VOCs/0.2500.5000.250颗粒物/2.1643.2462.164注：*根据xx县xx不锈钢制品有限公司建设项目环境影响报告表（批复文号：苍环批201335 号）。34四、主要环境影75、响和保护措施施工期环境保护措施（1）施工废气对进出施工场地的道路进行清扫定期洒水，减少粉尘和二次扬尘产生，对离开厂区的运输车，应该安装冲洗车轮的冲洗装置，不能将大量有土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上。采用商品混凝土，砂石骨料和混凝土运输应采用密封罐车，防止物料遗撒，运输过程产生扬尘。对于装运含尘物料的运输车辆必须加盖蓬布，严格控制和规范车辆运输量和方式，容易产生粉尘的物料不能够装得高过车辆两边和尾部的挡板，严格控制物料的洒落。要注意堆料的保护，加盖蓬布密封保存，避免造成大范围的空气污染。（2）施工废水泥浆废水经沉淀处理后，其上清液可回用于施工，沉淀的淤泥由管理部门妥善安排收集并统一清运处置76、等；本工程施工现场不设施工人员生活区，临时住房租用附近居民房加以解决，施工人员的生活污水在租用地产生，统一汇入xxxx污水处理厂处理达标排放。（3）施工噪声施工期间的噪声污染主要来自于施工机械作业产生的噪声和运输车辆产生的交通噪声，项目必须采取相应的污染防治措施，应采用较先进、噪声较低的施工设备，严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求，减轻对周围环境的噪声影响；同时合理安排机械作业的施工时间，尤其在夜间必须严禁这类机械的施工作业，特殊情况下，如果因为连续作业而进行夜间施工的，需报环保部门批准，同时公告周围单位。加强设备维护，保证车辆、施工设备处于良好工作状况。（477、）施工固废施工过程中产生的建筑垃圾应实行定点堆放、及时清运可用于就近填海、xx新城基础设施建设；施工人员产生的生活垃圾应设置垃圾收集点，垃圾采用袋装化，由环卫部门及时清运后；施工中产生的废油漆、废涂料及其内35包装物等属于危险废物，必须严格执行危险废物管理规定，由专人、专用容器进行收集，并定期交送有资质单位处置。运营期环境影响和保护措施1.主要污染源分析主要污染源分析（1）废气）废气1、项目产生的废气主要为金属粉尘、激光切割烟尘、焊接烟尘、喷塑废气、固化废气、调漆废气、喷漆废气、漆雾、晾干废气。焊接烟尘焊接过程在高温电弧作用下进行，焊条被熔化产生的高温高压蒸汽向四周扩散，当蒸汽进入周围空气中时78、被冷却并氧化，部分凝结成固体颗粒，形成有气体和固体微粒组成的焊接烟尘。焊接烟尘中的 8090%来源于焊条，少量来自被焊工件。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册35 专用设备制造业行业系数手册，焊接烟尘的产生量约为 20.2kg/t 焊条，烟气粒度0.101.25m。本项目焊条使用量为 5t/a，则本项目焊接烟尘产生量为 0.101t/a，焊接工序每天工作 5h，年工作日 300 天，则产生速率约为 0.067kg/h，焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，集气率不低于 85%，废气净化装置净化效率不低于 90%，则本项目焊接烟尘排放量为 0.024t/a，排放速率约为 79、0.016kg/h。激光切割烟尘本项目采用激光切割机对工件进行下料，此过程会产生切割烟尘。参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册35 专用设备制造业行业系数手册，切割烟尘的产生量约为 1.5kg/t 原料。本项目金属板材使用量为 11000t/a，则本项目切割烟尘产生量约为16.5t/a，切割工序每天工作16h，年工作日300 天，则产生速率约为 3.438kg/h，切割烟尘经各激光切割机自带的移动式烟尘净化器处理后汇总通过 20m 高的排气筒 DA004 达标排放，处理总风量为 10000m3/h，废气集气率不低于 85%，净化效率不低于 90%，项目激光切割车间半封闭，未36收集烟尘80、中约 80%因重力沉降等因素可沉降在车间内，定时清理打扫，约 20%烟尘最终以无组织形式排放。表表 4-1 激光切割污染物产排情况激光切割污染物产排情况产生工序污染物产生量t/a有组织排放无组织排放总排放量t/a备注排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a排放速率kg/h激 光切割颗粒物16.51.4030.29229.2000.4950.1031.898DA004 排气筒金属粉尘项目打磨、剪板等机加工过程中会产生少量的金属粉尘，考虑到金属粉尘比重较大，基本在设备附近沉降为金属粉屑，不会产生大规模的粉尘污染，建议加强工作人员个人保护，加强车间通风，及时清理收集后与其它废边81、角料一起外卖处理，对大气环境影响不大。臭气本项目在喷漆工序和晾干工序过程中，部分有机物会逸散至大气中，产生异味污染，经收集处理后对环境影响不大，本环评对此仅进行定性分析。漆雾、喷漆废气和调漆、晾干废气项目漆雾、喷漆废气和晾干废气主要来自喷漆、调漆、晾干过程，本项目设置密闭微负压的喷漆房，喷漆废气产生点为：喷枪喷射过程中产生，该工序在自动喷漆线内完成；晾干过程中产生晾干废气；调漆过程中会有少量有机废气挥发，挥发主要是在油漆桶、稀释剂桶等开启以及调漆时产生。A.本项目油漆的调配在喷漆房进行，不单独另设调漆间；本项目晾干工序在晾干房进行，晾干过程中产生的有机废气与喷漆过程中产生的有机废气一起收集处理82、后排放。在环评分析中将调漆废气和晾干废气计入喷漆有机废气中，不单独进行分析。根据各油漆成分说明进行计算，本环评按最不利原则（有机溶剂部分按全部挥发计），则喷漆过程废气各污染物产生情况如表 4-2 所示，其中丙二醇甲醚乙酸酯、环己酮等助剂采用非甲烷总烃因子加以评价。37表表 4-2 喷漆有机废气污染物产生情况喷漆有机废气污染物产生情况名称成分含量（%）本环评取值（%）污染因子产生量（t/a）丙烯酸漆（1.5t/a）二甲苯8-1010二甲苯0.15乙酸丁酯8-1010乙酸丁酯0.15稀释剂（0.5t/a）二甲苯1010二甲苯0.05环己酮1515非甲烷总烃0.075乙酸丁酯5050乙酸丁酯0.2583、丙二醇甲醚乙酸酯2525非甲烷总烃0.125固化剂（0.5t/a）乙酸丁酯2020乙酸丁酯0.1水性漆（1.6t/a）2-丁氧基乙醇1-55非甲烷总烃0.08水性固化剂（0.4t/a）乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯5-1010非甲烷总烃0.04B.漆雾产生情况：喷漆过程中会产生一定量的漆雾，项目油漆中固化成分产生情况见表 4-3。表表 4-3 油漆中固化成分油漆中固化成分产生情况产生情况名称成分含量（%）本环评取值（%）产生量（t/a）丙烯酸漆（1.5t/a）丙烯酸树脂55-6658.51.2无铅颜料15-2521.5固化剂（0.5t/a）脂肪族聚异氰酸酯80800.4水性漆（1.6t/a）环氧84、树脂20-30250.88颜料25-3530水性固化剂（0.4t/a）多异氰酸酯预聚物35-45400.16根据上表可知，项目油漆中固化分总量为 2.640t/a。项目采用干式静电自动喷涂，喷涂过程中油漆约 70%附着在工件表面，其余 30%喷逸涂料雾化成漆雾后随气流弥散。则漆雾中固化组分的量为 0.792t/a。本项目喷漆线采用过滤棉过滤漆雾，漆雾收集效率不低于 90%，去除效率不低于 97%，则过滤棉吸附的漆雾约为 0.691t/a；剩余 10%未收集漆雾中的约 98%固化组分会粘附在喷漆线内壁及喷漆房的地面、墙面等处，企业清理收集后作为废漆渣处置，废漆渣产生量约 0.077t/a。38C85、.排放量计算本项目喷漆、调配工序均在密闭微负压的喷漆房内进行，并设密闭微负压的晾干房，喷漆房和晾干房整体集气，集气效率不低于 90%，总处理风量不低于 15000m3/h（企业喷漆房面积 60m2，晾干房面积 190m2，房间高度为 2.8 米，通风次数按 20 次/h 计算）。根据 xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范（浙环函2015402 号），“调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理”。本项目调配、喷漆、晾干均在常温下进行，产生的有机废气经收集后可一同进入废气处理设备进行处理。喷漆过程中产生的废气经过滤棉吸附再经二级活性炭吸附装置处理后通过 286、0m 高的排气筒（DA003）排放，废气收集效率不低于 90%，漆雾处理效率不低于 97%，有机废气处理效率不低于 90%。本项目喷漆时间为年工作 1600 小时，本项目喷漆有机废气排放情况见表 4-4。表表 4-4 喷漆过程污染物产排情况喷漆过程污染物产排情况产生工序污染物产生量t/a有组织排放无组织排放总排放量t/a备注排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a排放速率kg/h调 配喷 漆晾干漆雾（颗粒物）0.7920.0220.0140.9330.0020.0010.024DA003排气筒非甲烷总烃0.3200.0290.0181.2000.0320.0200.06187、二甲苯0.2000.0180.0110.7330.0200.0130.038乙酸丁酯0.5000.0450.0281.8670.0500.0310.095VOCs（合计）1.0200.0920.0583.8670.1020.0640.194喷塑废气、固化废气本项目喷塑工序中会产生一定量的粉尘，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造业系数手册，喷塑粉尘的产生量为 300kg/t原料。本项目塑粉用量为 5t/a，则本项目喷塑粉尘产生量为 1.5t/a，项目粉末喷涂过程在手工喷塑台（半密闭）内进行，粉尘经喷塑设备自带滤芯回收装置回收后循环使用（收集效率不低于 90%，回收效率不低于88、 95%，回收粉尘为1.282t/a），收集后未被设备自带滤芯回收装置回收的粉尘引至屋顶 20m 排气39筒（DA001）排放，处理风量 8000m3/h，每天喷塑 8h，年工作 300 天。则喷塑工序有机废气产排情况见表 4-5。表表 4-5 喷塑废气产排情况喷塑废气产排情况产生工序污染物产生量t/a有组织排放无组织排放总排放量t/a备注排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a排放速率kg/h喷塑颗粒物1.5000.0680.0283.5000.1500.0630.218DA001 排气筒喷塑工序完成后，进入烘箱进行烘烤固化工序，固化过程中会产生少量有机废气。喷塑过程使89、用的塑粉主要化学成分为：环氧树脂 28%、聚酯树脂 28%、填料 40%、助剂 3%、颜料 1%，采用电加热，固化温度为 160180。环氧树脂、聚酯树脂粉末涂料在生产中不可避免的会在树脂中残留少量的挥发分。因此塑粉固化过程中产生的废气主要为树脂中残留少量的挥发分以非甲烷总烃计。根据 xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法 中的附表 1C设备及机械涂装工艺物料中 VOCs 含量参考值可知，粉末涂料的 VOCs 含量为2%（树脂量），本项目塑粉用量为 5t/a，树脂含量为 2.8t/a，固化有机废气产生量为 0.056t/a。由于固化过程中烘箱密闭，废气通过管道收集后有组织排放，仅在开90、箱过程中少量废气呈现无组织逸散，固化废气经管道收集后引至屋顶通过20m 排气筒（DA002）排放，无组织逸散量按产生量 2%计，有组织按产生量98%计。本项目塑粉属于无溶剂涂料，根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号），使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施。本项目固化废气经收集后引至屋顶 20m 排气筒（DA002）排放。固化风量为 1000m3/h，烘箱每天工作 8h，年工作 300 天。则喷塑固化工序有机废气产排情况见表 4-6。40表表 4-6 喷塑烘烤废气产排情况喷塑烘烤废气产排情况产生工序污染物91、产生量t/a有组织排放无组织排放总排放量t/a备注排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a排放速率kg/h喷 塑固化非甲烷总烃0.0560.0550.023230.0010.00040.056DA002 排气筒食堂油烟废气项目员工为 100 人在厂内就餐，无住宿，有基准灶头 3 个，属中型规模，采用液化气，主要产生油烟废气。根据对xx市居民用油情况的类比调查，目前居民食用油用量约 50g/人d，一般油烟挥发量占总耗油量的 24%，平均为2.83%，则油烟产生量约为 42.45kg/a。油烟废气须经合格的油烟净化器处理后通过专用管道DA005引至楼顶高空排放，油烟净化器每天92、运行时间按4小时计，去除率不低于 75%计，设计风量 6000m/h，则项目油烟排放量为 10.61kg/a，排放浓度为 1.5mg/m，满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模的相关标准要求。综上所述项目废气产排情况见表 4-741表表 4-7项目废气污染源的产排及相关情况一览表项目废气污染源的产排及相关情况一览表产生工序污染物产生量t/a排放方式排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3焊接颗粒物0.101有组织/无组织0.0240.016/激光切割颗粒物16.500有组织1.4030.29229.2无组织0.4950.103/调漆、喷漆、晾干漆雾（颗粒物）0.93、792有组织0.0220.0140.933无组织0.0020.001/非甲烷总烃0.320有组织0.0290.0181.200无组织0.0320.020/二甲苯0.200有组织0.0180.0110.733无组织0.0200.013/乙酸丁酯0.500有组织0.0450.0281.867无组织0.0500.031/VOCs（合计）1.020有组织0.0920.0583.867无组织0.1020.064喷塑、固化颗粒物1.500有组织0.0680.0283.5无组织0.1500.063/非甲烷总烃0.056有组织0.0550.02323无组织0.0010.0004/机加工颗粒物少量有组织/无组织94、少量/食堂油烟42.45kg/a有组织10.61kg/a0.0091.5（合计）VOCs1.076/0.250/颗粒物18.893/2.164/422、项目废气治理措施见下表 4-8。表表 4-8废气治理设施及排放口类型一览表废气治理设施及排放口类型一览表生产单元产污环节生产设施污染项目排放形式污染防治技术收集效率/%去除效率/%排放口编号是否为可行技术排放口类型喷塑工序喷塑喷塑柜颗粒物有组织喷塑设备自带滤芯回收装置回收（风量8000m3/h）9095DA001是一般排放口固化烘箱非甲烷总烃有组织设置集气装置，收集后高空排放（风量1000m3/h）98/DA002是一般排放口喷漆工序调漆、喷漆95、晾干自动喷漆线、晾干间颗粒物有组织干式过滤除漆 雾+二 级活性炭吸附（风量15000m3/h）9097DA003是一般排放口非甲烷总烃9090二甲苯9090乙酸丁酯9090臭气浓度9090焊接工序焊接电焊机颗粒物无组织移动式焊烟净化器8590/是/切割工序激光切割激光切割机颗粒物有组织自带的移动式烟尘净化器（风量为10000m3/h）8590DA004是一般排放口食堂/油烟有组织油烟净化器（风量6000m3/h）/75DA005是/433、废气排放口情况见表 4-9表表 4-9 废气排放口参数一览表废气排放口参数一览表排放源排气筒底部中心坐标/排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径烟气流速烟96、气出口温度年排放小时排放工况排放口类型经度纬度mmmm/sKH/一般排放口DA001120.60661227.5238743.5200.511.32972400间歇DA002120.60640827.5238533.5200.28.93132400间歇DA003120.60628527.5237833.5200.614.73032400间歇DA004120.60670927.5234503.5200.514.23034800间歇4、非正常工况下废气源强根据对工程的分析，以及对同类企业的调查，项目最可能出现的非正常工况为废气处理装置出现故障，导致污染物治理措施达不到应有的效率，造成废气等事故污染97、。本环评点源非正常工况取废气处理效率为 0 进行核算，见表4-10。表表 4-10 项目污染源非正常排放量核算表项目污染源非正常排放量核算表非正常排放源非正常排放原因污染物单次持续时间年发生频次非正常排放速率 kg/h非正常排放浓度mg/m3应对措施DA001废气处理设施出现故障颗粒物1h1 次0.56370.4停止生产，直至防治污染设施修复DA003颗粒物1h1 次0.44629.7非甲烷总烃1h1 次0.18012.0二甲苯1h1 次0.1137.5乙酸丁酯1h1 次0.28118.7DA004颗粒物1h1 次2.922292.2根据上表结果，非正常工况下废气排放速率和排放浓度有所增加。因98、此，企业应加强管理确保废气治理设施正常运转，稳定达标排放。杜绝非正常工况的发生。5、废气污染防治措施及可行性分析喷塑废气经喷塑设备自带滤芯回收装置回收后回用于生产，收集后未被44设备自带滤芯回收装置回收的粉尘引至屋顶 20m 排气筒（DA001）排放；参考排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业 表 6 废气治理可行技术参照表，本项目喷塑粉尘“滤芯过滤”废气处理技术属于可行性技术。烘箱设置集气装置，固化废气收集后通过 20m 高排气筒（DA002）排放。项目塑粉属于无溶剂涂料，根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号），使用粉末99、等无溶剂涂料的企业，无需配套建设 VOCs 处理设施，因此本项目固化废气经收集后通过 20m 高的排气筒（DA002）排放是可行的。调配、喷漆工序均在密闭微负压的干式喷漆房进行，并设密闭微负压的晾干房，干式喷漆房和晾干房整体集气，废气收集经过滤棉吸附再经二级活性炭吸附装置处理后通过 20m 高的排气筒（DA003）排放。参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业附录 C 污染防治推荐可行技术参考表，本项目喷漆、晾干所采用的干式过滤+二级活性炭吸附废气处理技术属于可行性技术。经核算，上述废气各污染物排放均满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2100、018）中的大气污染物排放限值，可以做到达标排放。油烟废气集气后经油烟净化器处理后引至楼顶 20m 高排气筒（DA005）排放。排放满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模的相关标准。焊接废气采用可移动式焊烟净化器处理后排放。切割烟尘经各激光切割机自带的移动式烟尘净化器处理后汇总通过 20m 高的排气筒（DA004）排放。经核算能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的相关标准。6、项目废气排放达标性判定见下表 4-11。45表表 4-11废气排放标准及达标性废气排放标准及达标性排放口编号污染物排放标准mg/m3标准来源计算排放浓度mg/m3排气101、筒高度是否达标DA001颗粒物30工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)3.520m是DA002非甲烷总烃802320m是DA003颗粒物300.93320m是非甲烷总烃801.2二甲苯400.733乙酸丁酯601.867DA004颗粒物120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）29.220m是DA005油烟2饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）1.520m是7、大气环境自行监测计划自行监测计划根据 HJ819排污单位自行监测技术指南总则执行。表表 4-12 大气污染物监测计划表大气污染物监测计划表序号监测点位污染物监测频次执行排放标准1DA00102、1颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)2DA002非甲烷总烃1 次/年3DA003颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、臭气浓度1 次/年4DA004颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）标准5DA005食堂油烟1 次/年饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）6厂界颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)（2）废水）废水本项目生产中无生产废水产生，仅排放员工生活污水。项目新增人员 100人，厂区设食堂、不设宿舍。年生产 300 天，用水量按103、 120 L/（pd）计，生活用水量为 3600t/a，排污系数取 85%，则生活污水排放量约为 3060t/a。食堂废水经隔油后与其它生活污水汇总经厂区化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准后纳管，最终进入xx市xx污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入东46海。根据类比调查与分析，生活污水中主要污染物 COD、NH3-N、总氮浓度分别为 400mg/L、30mg/L、70mg/L。项目废水产排情况见表 4-13。表表 4-13项目废水产排情况项目废水产排情况污染物污染物产生量纳管排放量环境排放量浓度m104、g/Lt/a浓度mg/Lt/a浓度mg/Lt/a生活污水废水量/3060/3060/3060COD4001.2244001.224500.153NH3-H300.092300.09250.015总氮700.214700.214150.046项目生活污水治理设施基本情况见表 4-14。表表 4-14水污染设施信息一览表水污染设施信息一览表废水来源污染物项目执行标准污染防治设施处理能力是否为可行技术排放去向排放口编号排放口类型生活污水COD、氨氮、总氮氨氮排放限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-20105、15）中的 A 级标准，其它污染物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准化粪池（TW001）2t/h是xx市xx污水处理厂DW001企业总排口表表 4-15项目废水排放口基本情况表项目废水排放口基本情况表排放口编号排放口位置排放口类型排放方式排放规律纳污处理厂信息经度/纬度/名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度DW001120.60554427.523472企业总排口间接排放间断排放，排放期间流量稳定xx市xx污水处理厂COD50mg/LNH3-H5mg/L总氮15mg/L表表 4-16废水污染物排放信息表（改建、扩建项目）废水污染物排放信息表（改建、扩建项目）序号排放106、口编号污染物种类排放浓度新增日排放量全厂日排放量新增年排放量全厂年排放量1DW001COD50mg/L0.0005t/d0.0006t/d0.153t/a0.163t/a总氮15mg/L0.00015t/d0.00016t/d0.046t/a0.049t/a氨氮5mg/L0.00005t/d0.00005t/d0.015t/a0.016t/a47全厂排放口合计COD0.163t/a总氮0.049t/a氨氮0.016t/axx市xx污水处理厂污水处理采用 A2/O-SBR工艺，该工艺是根据 SBR技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的更为理想的废水处理工艺，该工艺无需设置初沉、二沉池，仍能连107、续出水、进水，并且水位恒定。设计日处理能力 2 万 t/d，A2/O-SBR 工艺 已广泛应用于市政污水及各类工业废水的处理。污水处理厂进水水质标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准、出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，最终排入东海海域。本项目的废水可纳入xx市xx污水处理厂处理达标排放。根据xx市排污单位执法监测评价报告 2021 年（16 月）（xx省温州生态环境监测中心 2021.7）xx市xx污水处理厂出水水质达标排放。表表 4-172021 年年 16 月xx市城镇污水处理厂达标率同比汇总月xx市城镇污水处理厂达108、标率同比汇总区域区域2020 年上半年年上半年2021 年上半年年上半年季均处理季均处理水量之和水量之和（万吨）（万吨）达标污达标污水水处理厂处理厂家数家数季均达标季均达标水量之和水量之和（万吨）（万吨）达标率达标率季均处理季均处理水量之和水量之和（万吨）（万吨）达标污水达标污水处理厂处理厂家数家数季均达标季均达标水量之和水量之和（万吨）（万吨）达标率达标率鹿城区125.98564125.9856100%119.64634119.6463100%龙湾区26.1000126.1000100%22.0928122.0928100%xx区9.228239.2282100%8.120028.12001109、00%洞头区1.135011.1350100%0.849610.8496100%经开区12.5570212.5570100%13.406224.573434.1%瓯江口区1.505611.5056100%1.341210.957271.4%永嘉县7.719647.7196100%6.156646.1566100%平阳县15.4602312.399680.2%15.7673415.7673100%xx县7.000017.0000100%14.000016.600047.1%xx市xx市13.4000213.4000100%13.8000213.8000100%文成县2.030212.030210110、0%2.015812.0158100%泰顺县3.214043.2140100%3.762461.952751.9%乐清市33.4000233.4000100%41.7383541.7383100%xx市41.0827241.0827100%42.8204642.8204100%全市299.818131296.757599.0%305.516940287.090494.0%48另外本项目生活废水产生量约为 10t/d，废水量对污水处理厂日处理能力占比较小，项目生活污水排放水量较小，基本不会对xx市xx污水处理厂处理工艺和处理能力造成冲击。综上，本项目建成投产后，生活污水通过市政污水管网排至xx市111、xx污水处理厂是可行的。本次评价结合 HJ819排污单位自行监测技术指南总则和排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ9712018）相关要求，单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测，因此无需开展自行监测。（3）噪声）噪声项目营运期噪声主要来自于设备产生的噪声。参考汽车工业污染防治可行技术指南（HJ11812021）并类比同类型企业，有关设备噪声源声级水平具体见表 4-18。表表 4-18各主要生产设备噪声源强各主要生产设备噪声源强序号设备名称产生强度dB(A)降噪措施排放强度dB(A)持续时间1自动喷漆线70-80加强生产设备的维护与保养，确保生产设备处于良好的运转状态；设112、备底座加装设减振装置与消声器；风机加装消音器、管道阻尼，车间实体墙隔声。605h/d2风机80-957516h3喷塑柜65-75558h4烘箱70-75558h5激光切割机75-806016h6电焊机75-80605h7手持打磨机80-90708h8剪板机90-1008016h9液压板料折弯机80-907016h10数控刨槽机80-907016h项目所在区域为工业区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，本项目生产车间噪声为各类设备的机械噪声，其噪声值约在70dB（A），项目设备均设置在车间内。本环评参照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中的要求进行预测。113、预测参数如下：49A、本项目所在地年平均风速为2 m/s，全年主导风向为EN，年平均气温18，年平均相对湿度83%；B、预测声源和预测点间为同一平面，预测时，两点位高差为0米；C、本项目声源与预测点之间障碍物主要为车间的墙、门等，房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在1025dB（A），车间房屋隔声量取20dB（A）。本项目噪声预测结果见表4-19。表表 4-19厂界噪声影响预测结果厂界噪声影响预测结果单位 dB(A)序号监测点位贡献值评价标准（昼/夜）1厂界东侧41.265/552厂界南侧53.265/553厂界西侧31.765/554厂界北侧52.465/55由上表预测可知，经实体墙隔114、声、距离衰减后，项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。营运期间建设单位应采取车间合理布局，主要生产设备尽可能远离车间围墙，车间采用隔声效果良好的实体墙，加强生产设备的维护与保养，对噪声相对较大的设备应加装隔声、消声措施等。因此本项目噪声对项目所在区域的声环境影响较小。项目厂界噪声自行监测计划按 HJ819-2017排污单位自行监测技术指南总则相关规范执行。见表 4-20。表表 4-20噪声自行监测计划表噪声自行监测计划表序号监测点位监测因子监测频次执行排放标准1厂界四周LAeq1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008115、）中 3 类昼间标准（4）固体废物）固体废物1.项目产生的固废主要有：项目喷塑工序中收集的塑粉，经滤芯回收装置回收后循环使用。废金属边角料本项目机加工与切割过程中会有边角料产生，产生量约为原料的 9%。则项目废金属边角料产生量约为 1000t/a。所产生的边角料收集后外售综合利用。50废包装容器废油漆包装桶：本项目使用油漆、固化剂、稀释剂后会产生废包装桶，均作为废油漆包装桶处置。根据类比资料废油漆包装桶产生量约为 0.5t/a。属于危险废物（废物类别 HW49，废物代码 900-041-49），应委托有相应处理资质的单位回收处置。废矿物油包装桶：本项目使用齿轮油、润滑油后会产生废包装桶，均作为116、废矿物油包装桶处置。根据类比资料废矿物油包装桶的产生量约为 0.02t/a。属于危险废物（废物类别 HW08，废物代码 900-249-08），应委托有相应处理资质的单位回收处置废滤芯：本项目喷塑工序使用的滤芯因滤布破损、滤芯内支撑网弯曲收缩变形等原因致使滤芯无法继续使用，需定期更换，每年废滤芯产生量约为0.008t/a，企业收集后外售综合利用。废漆渣：本项目涂料在喷涂过程中 90%的漆雾经收集处理，剩余 10%未收集漆雾中的约 98%固化组分会粘附在喷漆线内壁及喷漆房的地面、墙面等处，企业清理收集后作为废漆渣处置，则废漆渣产生量约 0.077t/a。废漆渣属于危险废物（废物类别 HW12，废117、物代码 900-252-12），应委托有相应处理资质的单位回收处置。废润滑油和废齿轮油：根据业主提供的资料，本项目润滑油和齿轮油的年用量为 0.2t/a，润滑油和齿轮油在使用过程中定期添加，在使用过程中会有少量废润滑油和废齿轮油产生，根据类比资料分析，废润滑油和废齿轮油的产生量为年用量的 5%10%，本报告以最大量 10%计，则废润滑油和废齿轮油的年产生量为 0.02t/a。属于危险废物（废物类别 HW08，废物代码 900-249-08），应委托有相应处理资质的单位回收处置。废过滤棉：本项目喷漆过程产生的漆雾先通过优质过滤棉截留，其中的固化组分在截留后凝固，过滤棉需进行定期更换，该过程会产生118、废过滤棉。类比同类型企业，过滤棉年更换次数约 10 次，每次换新量约 5kg，则过滤棉年更换量约为 0.05t/a，漆雾中固化组分年吸附量为 0.691t/a，则废过滤棉（包含51吸附量）年产生量为 0.741t/a。废过滤棉属于危险废物（废物类别 HW49，废物代码 900-041-49），应委托有相应处理资质的单位回收处置。废活性炭项目喷漆有机废气收集后由过滤棉吸附过滤再经二级活性炭吸附装置处理，去除量为 0.826t/a，根据xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213 号），项目喷漆有机废气收集后由二级活性炭吸附装置处理，119、风量为 15000m3/h，VOCs初始浓度200mg/m3，吸附箱活性炭装填量为 1.5 吨，使用更换时间按 500 小时计。本项目喷漆时间为年工作 1600 小时，则废活性炭产生量约为 6t/a。属于危险废物（废物类别 HW49，废物代码 900-039-49），应委托有相应处理资质的单位回收处置。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），国家危险废物名录（2021 年版）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）以及危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.72019）。52表表4-21项目固体废物产生及处置情况项目固体废物产生及处置情况名称产生环节物理性质属性120、有毒有害物质危废代码/一般固体废物代码环境危险特性产生量（t/a）贮存方式去向利用或处置量（t/a）废金属边角料生产过程固体/（346-007-09）/1000t/a一般固废暂存间外售综合利用1000t/a废滤芯废气处理固体/（346-007-99）/0.008t/a0.008t/a废活性炭废气处理固体危险废物有机废气HW49（900-039-49）T6t/a危险废物暂存间有资质单位处置6t/a废油漆包装桶油漆等存放固体危险废物油漆残留HW49（900-041-49）T/In0.5t/a0.5t/a废矿物油包装桶润滑油等存放固体危险废物矿物油残留HW08（900-249-08）T，I0.02t121、/a0.02t/a废润滑油和废齿轮油机械维护液体危险废物废矿物油HW08（900-249-08）T，I0.02t/a0.02t/a废漆渣废气处理固体危险废物漆渣HW12（900-252-12）T，I0.077t/a0.077t/a废过滤棉废气处理固体危险废物漆渣残留HW49（900-041-49）T/In0.741t/a0.741t/a危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4-22。表表 4-22危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力清运周期1危废仓库废活性炭HW49（900-039-49）122、2#生产车间南侧20m2袋装2t3 个月2废油漆包装桶HW49（900-041-49）袋装0.5t3 个月3废矿物油包装桶HW08（900-249-08）袋装0.5t3 个月4废润滑油和废齿轮油HW08（900-249-08）桶装0.5t3 个月5废漆渣HW12（900-252-12）桶装0.5t3 个月536废过滤棉HW49（900-041-49）袋装1t3 个月2.固体废物管理要求项目固废包括一般固废和危险废物，根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单和xx省固体废物污染环境防治条例（2017 123、修正）等相关规定进行储存和管理。一般固废管理措施企业设置一般固废暂存间，根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）要求，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。落实有关固废综合利用途径，使固体废物及时得到处理，在运输过程中要防止散落地面避免二次污染。危险废物管理措施项目产生的废过滤棉、废活性炭等均属于危险废物，要求分类集中收集后堆放于危废暂存间，并委托有资质的危废处置单位定期安全处置，加强对危险废物的管理力度：a.对危险废物的产生源及固废产生量进行申报登记。b.考虑危险废物难以保证及时外运处置，对危险废物收集后设独立间储存，危险废物暂存场必须有按危险废物贮存124、污染控制标准（GB18597-2001）及修改单进行防渗漏设计，贮存场所处粘贴危险废物标签，并作好相应的记录。危险废物由危废处置单位定期清运处理，封装容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。c.根据xx省危险废物交换和转移办法（浙环发2001113 号）和浙江省危险废物经营许可证管理暂行办法（浙环发2001183 号）的规定，应将危险废物处置办法报请环保行政主管部门批准后，才可实施，禁止私自处置危险废物。综上所述，项目产生的固体废弃物按相应的方式进行处置，各类固体废弃54物均有可行的处置出路，只要建设单位落实以上措施，加强管理、125、及时清运，则项目产生的固废不会对周围环境产生不良影响。（5）地下水和土壤环境分析地下水和土壤环境分析为防止项目实施对区域地下水和土壤环境造成污染，本评价要求项目从原料和产品储存、生产过程、污染处理等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入土壤和地下水中，即从源头到末端全方位采取控制措施。1.源头控制实施清洁生产，废物循环利用，减少污染物排放量；采取控制措施，防止污染物泄漏。定期对废气处理设备进行维修保养，保证处理设施正常稳定运行。加强危废暂存环节的巡查及管理，预防泄漏，及时发现问题；堆放时，采取相应的防渗126、漏、泄漏措施。2.过程防控措施生产过程严格落实本次评价提出的环保措施废气集中收集后采用合理有效的处理设施处理后达标排放，减少废气的排放量。物料储存项目物料均在室内储存，车间地面均做硬化。固体废物设置专门的一般固废暂存间、危废暂存间。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区内暂存严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年第 36号）的相关要求。3.项目厂区要求进行分区防渗，车间地面进行硬化、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，危废仓库列为一般防渗区，参照环境影响评价技术导则 地下水环境（127、HJ610-2016），等效黏土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s；或参照 GB16889 执行。本项目其他生产车间为简单防渗区，污染易于控制，55且场地包气带防污性能为中等，参照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），一般地面硬化即可。（6）环境风险影响分析）环境风险影响分析项目在危废等运输、贮存过程中，如管理操作不当或意外事故发生，存在着燃烧等事故风险。表表 4-22危险物质、风险源概况危险物质、风险源概况物料名称最大存在量 t主要危险物质含量%Q 值临界量Qn/t危险性分布情况可能影响途径齿轮油、润滑油0.2t矿物油/0.000082500T，I原料仓库地下水、大128、气、土壤二甲苯0.2t有机溶剂1000.0210T/In乙酸丁酯0.5t有机溶剂1000.0150T/In环己酮0.075t 有机溶剂1000.007510T/In丙二醇甲醚乙酸酯0.125t 有机溶剂1000.002550T/In2-丁氧基乙醇0.08t有机溶剂1000.001650T/In乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯0.04t有机溶剂1000.000850T/In危险废物废活性炭2t有机废气残留/0.0450T/In危废仓库地下水、土壤废油漆包装桶0.5t油漆残留/0.01T/In废矿物油包装桶0.5t矿物油残留/0.01T，I废润滑油和废齿轮油0.5t矿物油/0.01T，I废漆渣0.5t129、漆渣/0.01T/In废过滤棉1t漆渣残留/0.02T/In注*根据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 中储存危险废物的临界存储量为 50t。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）标准所列物质确定危险物质临界量。经计算，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q（0.142）1，则本项目风险潜势为。因此不需要环境风险专项评价。A.环境风险分析本项目在生产过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着燃烧和中毒等事故风险，评估的内容可具体划分为：（1）存储：本项目环境风险为危险物质暂存，危险物质具有易燃性、腐蚀56性、毒性等危险特性，因此潜在的环境风险主要为危险废物暂存、运输、130、装卸过程中潜在的泄露、火灾以及中毒事故。在装卸、贮存过程中，由于包装桶的破裂、操作失误等造成危险废物的泄露，若遇火源等可能发生火灾等风险事故，火灾事故发生时，会在事故现场喷射大量的消防水等进行灭火，消防用水在短时间内会大量漫流，如果没有做好事故应急防范措施，则会影响周边环境，消防废水会进入附近水体或土壤，对局部水体、土壤造成污染，甚至通过土壤下渗，破坏地下水环境。同时本项目在泄露、火灾等事故应急救援中可能会产生大量的废灭火剂、拦截、堵漏材料，均可能掺杂一定的有毒有害物质，若事故排放后随意丢弃、排放，将对环境产生二次污染。（2）环保设备事故：当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直131、接排入空气中，对环境空气造成较大的影响。B.环境风险防范措施及应急要求储存仓库按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。废气治理风险防范措施除加强操作人员工作素质外，主要在于对治理装置的日常运行维护，定期检查治理装置的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故发生的可能性。若废气治理措施因故不能运行，则必须停止生产。为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维132、护。厂区内雨污分流，严格按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，危险废物暂存间严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单进行设计，危废暂存间附近应配置相应的消防设施以应对突发环境事件。切实做好厂内的地面硬化、分区防腐防渗工作。采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平。57五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/喷塑废气颗粒物喷塑粉尘经喷塑设备自带滤芯回收装置回收后回用于生产，收集后未被设备自带滤芯回收装置回收的粉尘引至屋顶 20m 排气筒（DA001）排放达到 工业涂装工133、序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA002/固化废气非甲烷总烃设置集气装置，废气收集后引至楼顶 20m 排气筒(DA002)排放DA003/喷漆废气颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度调配、喷漆工序均在密闭微负压的干式喷漆房进行，并设密闭微负压的晾干房，干式喷漆房和晾干房整体集气，废气收集经过滤棉吸附过滤再经二级活性炭吸附装置处理后通过 20m 高的排气筒（DA003）排放DA004/切割废气颗粒物激光切割烟气经各激光切割机自带的移动式烟尘净化器处理后汇总通过 20m 高的排气筒（DA004）排放达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）标准DA00134、5/食堂油烟废气油烟油烟废气集气后经油烟净化器处理后引至楼顶 20m 高排气筒（DA005）排放达到 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的中型规模的相关标准焊接烟气颗粒物焊接废气采用可移动式焊烟净化器处理后排放达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）标准地表水环境DW001 生活污水CODNH3-N总氮生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管，最终进入xx市xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放达到 城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002）一级 A 标准135、声环境生产设备噪声加强生产设备的维护与保养，确保生产设备处于良好的运转状态；加强减震降噪措施达到 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008）中的 3 类标准固体废物生产过程废金属边角料外售综合利用资源化58无害化废气处理废滤芯外售综合利用废气处理废活性炭委托有资质单位处置油漆等存放废油漆包装桶委托有资质单位处置润滑油等存放废矿物油包装桶委托有资质单位处置机械维护废润滑油和废齿轮油委托有资质单位处置废气处理废漆渣委托有资质单位处置废气处理废过滤棉委托有资质单位处置电磁辐射/土壤及地下水污染防治措施加强源头控制，定期对废气处理设备进行维修保养，保证处理设施正常稳定运行。加强管理，做好生136、产及储存过程中的防范措施。严格落实分区防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施储存仓库按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。废气治理风险防范措施除加强操作人员工作素质外，主要在于对治理装置的日常运行维护，定期检查治理装置的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故发生的可能性。若废气治理措施因故不能运行，则必须停止生产。为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负137、责进行维护。厂区内雨污分流，严格按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，危险废物暂存间严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单进行设计，采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风，配备照明设施等；危废暂存间附近应配置相应的消防设施以应对突发环境事件。切实做好厂内的地面硬化、分区防腐防渗工作。其他环境管理要求1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）本项目为“三十二、专用设备制造业35，70 印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造 354中的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，排污许可为登记管理138、类2、项目环保治理设施、危废仓库等应与主体工程一起按照安全生产等要求设计，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引起的环境风险，确保周边环境安全。59六、结论xx市xx不锈钢制品有限公司年产 10000 吨激光切割数字化工厂建设项目符合xx市“三线一单”管控要求。项目运营期会产生一定量的废水、废气、噪声和固体废弃物，经评价分析，在全面落实本报告提出的各项环保措施的基础上，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行，污染物做到达标排放或零排放，对周围环境影响不大。因此，采用科学管理与恰当的环保治理措施后，从环境保护的角度来看，该项目的建设是可行的。60建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称139、现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs0000.250t/a00.250t/a+0.250t/a颗粒物0002.164t/a02.164t/a+2.164t/a废水废水量180t/a180t/a03060t/a03240t/a+3060t/aCOD0.01t/a0.01t/a00.153t/a00.163t/a+0.153t/a氨氮0.001t/a0.001t/a00.015t/a00.016t/a+0.015t/a总氮0.003t/140、a0.003t/a00.046t/a00.049t/a+0.046t/a一般工业固体废物废金属边角料0.3t/a0.3t/a01000t/a01000.3t/a+1000t/a废滤芯0000.008t/a00.008t/a+0.008t/a危险废物废活性炭0006t/a06t/a+6t/a废油漆包装桶0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a废矿物油包装桶0000.02t/a00.02t/a+0.02t/a废润滑油和废齿轮油0000.02t/a00.02t/a+0.02t/a废漆渣0000.077t/a00.077t/a+0.077t/a废过滤棉0000.741t/a00.741t/a+0141、.741t/a注：=+-；=-61附图一附图一项目项目地理位置图地理位置图本项目62工业区工业区本项目500 米范围框儒桥头村工业区工业区附附附图二附图二项目周边环境图（项目周边环境图（2）63附图二附图二项目周边环境图（项目周边环境图（2）本项目xx东达不锈钢制造有限公司xx联益线束胶粘带有限公司xx县中润混凝土有限公司空地（工业用地）发展大道时代大道64附图附图三（三（1）项目总平图项目总平图65喷塑区附图附图三（三（2）项目车间布置图项目车间布置图排气筒 DA001生活污水排放口2#车间：1 层布置喷塑区、喷漆区、装配区、检验区、仓库。2 层布置成品仓库。排气筒 DA002排气筒 DA003危 废仓库1#车间：布置机加工区、电焊区、切割区、原料仓库。综合楼：1 层为食堂、2-6 层为办公室排气筒DA005排气筒DA00466附附附图附图三三附附图四图四xxxx市新城产业集聚区控制性详市新城产业集聚区控制性详规图规图本项目本项目67本项目本项目附图五附图五 xx市三线一单环境管控单元图xx市三线一单环境管控单元图68附图六附图六xx县水环境功能规划图xx县水环境功能规划图本项目本项目69附图七附图七xx县环境空气功区划图xx县环境空气功区划图