1、目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.18四、主要环境影响和保护措施.26五、环境保护措施监督检查清单.43六、结论.65附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境概况图附图 3xx市水环境功能区划图附图 4xx市大气环境功能区划图附图 5xx市环境管控单元分类图附图 6xx市xx中单元（0577-RA-BH-05）控制性详细规划修改图附图 7xx市生态保护红线分布图附件 8xx市土地利用总体规划图附图 9项目周边敏感保护目标点位图（500m）附图 10 项目环境质量现状监测点位图附图 11 项目总平面布置图附图 122、 工程师现场踏勘照片附图 13 企业现场照片附件：附件：附件 1营业执照附件 2不动产权证附件 3租赁备案附件 4租赁协议附件 5纳管证明附件 6企业搬迁承诺附件 7环评委托方提供资料附件 8建设单位承诺书附件 9环评编制单位承诺书1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx食品有限公司年产 232 吨豆制品、25 吨面筋建设项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1392 豆制品制造、C1391 淀粉及淀粉制品制造建设项目行业类别十、农副食品制造业 1320 其他农副食品加工139不含发酵工艺的淀粉、淀粉糖制造；淀粉制品制造；豆制品制造 以上均不含单纯分装的建设3、性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）100环保投资（万元）15环保投资占比（%）15施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）750专项评价设置情况无规划情况xx市xx中单元（0577-RA-BH-05）控制性详细规划、xx市xx中单元（0577-RA-BH-05）控制性详细规划修改审查机关：xx市自然资源和规划局2规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、xx市xx中单元（、xx市xx中单元（4、0577-RA-BH-05）控制性详细规划修改符合性）控制性详细规划修改符合性分析分析本项目位于xx市xx街道四坦村四坦北路2号。根据租赁厂房提供的不动产权证浙（2017）xx市不动产权第0022849号，本项目厂房用地性质为工业用地。但随着城市的发展，根据 xx市xx中单元（0577-RA-BH-05）控制性详细规划修改图（附图六），该地块被规划为商务/娱乐康体兼容用地，即本项目的用地性质与远期规划的用地性质不相符。届时本地块所在地实施规划时，企业承诺配合相关部门进行无条件搬迁改造，促使企业进入规范化发展。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析根据xx市“5、三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于xx经济开发区产业集聚重点管控区（ZH33038120002）。（1）生态保护红线本项目位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号，建设范围及直接影响范围内不存在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区，不涉及 浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线大气环境质量底线目标以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，确定大气环境质量底线：到 2020 年，xx市 PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均6、浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全市大气环境质量持续改善。符合性分析符合性分析：项目所在地属于环境空气质量二类功能区，根据xx市3环境状况公报（2019 年），xx站位的 PM2.5年均浓度为 27 微克/立方米，可达到大气环境质量底线目标，且其余五项污染物的年均值或特定百分位值均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准，项目所在地属于达标区。本项目产生的废气经治理后能做到达标排放，不会对大气环境质量底线造成冲击。水环境质量底线目标梳理xx市涉及 13 个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标，各类目标按照7、时间先后顺序取优先级，分别制定各断面 2020 年、2025 年和 2030 年的环境质量底线目标。表 1-1xx市 13 个市控及以上断面水环境质量底线目标序号 流域“水十条”控制单元断面所在水体水质目标2020年2025 年2030 年1飞云江流域飞云江xx控制单元第三农业站第三农业站*飞云江飞云江2南岙飞云江飞云江3白岩桥温瑞塘河温瑞塘河主河道V4九里会温瑞塘河温瑞塘河V5七坦温瑞塘河中塘河V6鲍五温瑞塘河中塘河V7罗凤温瑞塘河温瑞塘河主河道V8蔡桥瑞平鳌塘河瑞平塘河9码道瑞平鳌塘河瑞平塘河V10飞云渡口飞云江飞云江11xx温瑞塘河温瑞塘河主河道V12飞云江xx1 控制单元赵山渡赵山渡*8、飞云江飞云江13潘山飞云江飞云江*注：注：“水十条考核断面水十条考核断面”符合性分析符合性分析：本项目纳污水体飞云江所在段编号为飞云 7，水功能为飞云江xx农业、工业用水区 2（G0302800403043），水环境功能区为农业、工业用水区（330381GA060100000550），水质目标为类，纳污水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。根据xx市环境状况公报（2019），项目纳污水体飞云江的南岙、翻山翻水站、飞4云渡口、第三农业站的控制断面现状水质可达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，南口控制断面水质可达到地表水环境质量标准（GB389、38-2002）中的类标准，水质均能满足类水环境功能区划要求。本项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经废水处理设施处理达纳管标准后，接入xx市江北污水处理厂处理，不会对周围的水环境造成影响。土壤环境质量底线目标到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上10、，生态系统基本实现良性循环。符合性分析：符合性分析：本项目不属于工矿用地土壤环境管理办法(试行)规定的土壤环境污染重点监管单位。（3）资源利用上线能源（煤炭）资源利用上线目标到2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成省市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线目标到2020 年全市年用水总量控制在 3.120 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 2.070 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 23%和16%以上；农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利11、用系数提高到 0.55 以上。到2030 年全市年用水总量控制在 3.51 亿立方米以内，其中活和工业用水总量控制在 2.29 亿立方米以内。土地资源利用上线目标衔接自然资源、规划、建设等部门对土地资源开发利用总量及强度的管控5要求，包括基本农田保护面积、林地保护面积、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地等因素，作为土地资源利用上线要求。到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 51.37 万亩，永久基本农田保护面积不少于 45.60 万亩，建设用地总规模控制在 24.10 万亩以内，城乡建设用地规模控制在 20.30 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 94 平方米以内，万元二三产业增加值用地量12、控制在 19.1平方米以内。本项目主要采用生物质锅炉进行供热；主要水源为自来水，主要由市政自来水管网供给，占比量较小，xx市市政自来水管网有能力为本项目依托水资源的保障；根据xx市土地利用总体规划图，本项目位于建设用地区。总体而言，本项目符合资源利用上线的要求。（4）生态环境准入清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于xx经济开发区产业集聚重点管控区（ZH33038120002）。该环境管控单元准入清单如下：表 1-2产业集聚类重点管控单元准入清单符合性分析项目产业集聚类重点管控单元准入清单符合性分析结论空间布局引导根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件13、。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号，不属于重要水系源头地区和重要生态功能区，本项目为 C1392 豆制品制造，属于二类工业项目，且营运期废水、废气、固废及噪声经采取相应的污染防治措施后可达标排放，企业与东南侧敏感保护目标间有生产厂房作为隔离带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工14、业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目属于二类工业项目，且生产工艺成熟，废水、固废、废气等经采取相应措施后均达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。排水采用雨污分流制且本项目所在区域已纳管，产生的废水均处理达标后纳管排放。符合6环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防15、控体系建设。加强企业应急预案制定与安全评价，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效地控制污染，提高资源能源利用效率。符合综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。7二、建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容建设内容2.1.1 项目由来项目由来xx市xx食品有限公司是一家专业16、从事豆制品的制造与销售的企业，企业租赁xx市xxxx鞋业有限公司位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号的部分厂房进行生产，建筑面积约 750m2。项目建成后，将形成年产 232 吨豆制品、25 吨面筋的生产规模。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院 682 号令)的有关规定，该项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及其修改单（国统字201966 号），项目应属于“C1392 豆制品制造、C1391 淀粉及淀粉制品制造”类项目。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于豆制品制17、造、淀粉制品制造（均不含单纯分装的），应属于“十、农副食品制造业 13”中的“20 其他农副食品加工 139”中的“不含发酵工艺的淀粉、淀粉糖制造；淀粉制品制造；豆制品制造 以上均不含单纯分装的”项，应编制环境影响报告表。受建设单位xx市xx食品有限公司委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我公司工作人员经过现场勘察及工程分析，依据环境影响评价技术导则的要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2.1.2 项目组成项目组成8表 2-1本项目基本情况表序号项目名称设施名称建设内容1主体工程生产车间 1F浸泡桶、清洗区、磨浆机、烧浆机、压架、切片机、水煮锅、油炸锅、搅面机、拌面机、仓库、18、成品冷库2公用工程给水系统生活给水由市政给水网引入供电系统由园区市政供电排水系统采取雨污分流制，雨水汇集后直接排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理、生产废水经废水处理设施处理达标后纳入地块周边的市政排污管网，最终进入江北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级 A 标准排放供热系统0.7t/h 生物质锅炉3主要储运设施仓库生产车间 1F（仓库、成品冷库）运输设施厂区内叉车、汽车等4行政、生活设施办公室生产车间 1F5环保工程废水处理系统生活污水利用厂区已有化粪池处理达标后纳管排放生产废水经废水处理设施处理达标后纳管排放废气处理系统投料粉尘：及时收集清理19、并加强车间通风换气。油烟废气：收集后经油烟净化器处理达标后引至楼顶排放。锅炉废气：锅炉废气采用脱硝除尘脱硫处理，确保锅炉废气达标排放，排放高度不低于 25m。臭气浓度：车间加强日常清理工作，同时在废水处理设施出气口上方安装集气设施，收集的气体经生物除臭剂除臭处理后通过管道引至高空（不低于 15m）达标排放，并对废水处理设施配套设备（水泵、管道）等加强日常维护工作。噪声防治措施选用低噪设备，采取基座减振，隔音降噪固废处置系统垃圾收集装置、固废暂存区2.1.3 主要产品及生产产能主要产品及生产产能项目主要产品及生产产能具体情况如下表所示。表 2-2项目主要产品及生产产能主要产品生产产能豆制品23220、 吨/年面筋25 吨/年2.1.4 主要主要原辅材料原辅材料消耗消耗项目主要原辅材料见表 2-3。9表 2-3项目主要原辅材料消耗清单序号原辅料名称消耗量单位最大储存量备注1黄豆105t/a5 吨外购，颗粒状，25kg/袋2石膏0.4t/a15 袋外购，粉状，250g/袋3消泡剂0.4t/a5 桶外购，膏状体，50kg/桶4大豆油2t/a2 桶外购，液体，5kg/桶5面粉13t/a1 吨外购，粉状，25kg/袋6生物质颗粒250t/a20 吨/原辅材料理化性质石膏：石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。白色、无色，微溶于水，溶于酸、铵盐、硫代硫酸钠和甘油，加热至 121、50时失去 1.5H2O 而成半水物（熟石膏），继续加热至 163失去全部结晶水变成无水物，无毒，按我国食品添加剂使用卫生标准，石膏作为凝固剂用于罐头和豆制品生产中，用量按正常生产需要添加。消泡剂：豆制品消泡剂主要含有聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、非离子表面活性剂等活性成分，为乳白色粘稠膏状体，属于不挥发物质；pH 值一般为 6-8；稳定性强，不易分层；属于非离子型材料，具有不影响产品口感、消泡迅速、抑泡持久的特点。2.1.5 主要生产设备主要生产设备项目主要生产设备见表 2-4。10表 2-4项目主要生产设备汇总表序号主要生产单元主要工艺主要生产设施数量单位备注（设施参数）1豆制品生产单元浸泡工22、艺浸泡桶3个1m3/个2清洗工艺清洗水龙头2个/3磨浆工艺磨浆机2台/4烧浆工艺烧浆机1台采用生物质锅炉供热5水煮工艺水煮锅4个150kg/个，采用生物质锅炉供热6压架成型工艺压架10台/7切片工艺切片机2台/8油炸工艺油炸锅2个/9面筋生产单元搅面工艺搅面机1台/水煮工艺水煮锅1个150kg/个，采用生物质锅炉供热10拌面工艺拌面机1台/11供热系统供热生物质锅炉1台0.7t/h12冷却冷却冷库2个采用新型环保制冷剂氟利昂R410A注：本项目冷冻室制冷机组采用新型环保制冷剂氟利昂 R410A。R410A 新冷媒由两种准共沸的混合物 R32 和 R125 各 50%组成，主要有氢，氟和碳元素组23、成（表示为 HFC），具有稳定，无毒，性能优越等特点。R410a 的 ODP=0，不消耗臭氧，A410A 的安全等级为 A1，也属于不燃烧、不爆炸，毒性很小的工质。不属于保护臭氧层维也纳公约、蒙特利尔议定书及中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案中的淘汰型和过渡型制冷剂。2.1.6 劳动定员与生产班制劳动定员与生产班制企业预计员工 13 人，均不在厂内食宿，项目单班制生产，白班 8 小时生产，年工作日 350 天。2.1.7 总平面布置及四至关系总平面布置及四至关系本项目位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号，企业租赁xx市xxxx鞋业有限公司的部分厂房进行生产。本项目所在建筑共 1 层，企业东24、南侧为基督教堂；西南侧为其他生产厂房仓库；西北侧为其他机加工生产厂房；东北侧为其他生产厂房。项目四至关系见图 2-1，总平面布置见下表 2-5。本项目具体平面布置图见附图十一。11表 2-5总平面布置楼层主要功能布置本项目1F浸泡桶、清洗区、磨浆机、烧浆机、压架、切片机、水煮锅、油炸锅、搅面机、拌面机、仓库、成品冷库、办公室东南侧-基督教堂西南侧-直洛沥12西北侧-其他机加工厂房东北侧-其他生产厂房图 2-1项目四至关系图工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节2.2.1 工艺流程简述工艺流程简述本项目主要生产豆制品（白豆腐、豆干、油豆腐）、面筋，具体生产工艺流程如25、下：黄豆点浆清洗煮浆水煮废水、噪声废水晾凉浸泡磨浆噪声、豆渣切片废水油炸噪声、油烟、废油晾凉压架成型消泡剂石膏噪声废水成品（白豆腐、豆干）成品（油豆腐）图 2-2项目豆制品工艺流程及产污环节图面粉、水搅面制作噪声废气投料拌面噪声水煮成品（面筋）废水晾凉废渣图 2-3项目面筋工艺流程及产污环节图13豆制品工艺流程说明：豆制品工艺流程说明：浸泡、清洗：为使黄豆充分清洁、吸水膨胀，利于原料蒸煮变性、有效充分的提取，将外购精选黄豆放入浸泡桶内浸泡，浸泡水量与黄豆量的比例约为1:1。根据黄豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间，一般夏季浸泡 4小时，冬季浸泡 8 小时。清洗过程采用清洗区的水龙头进26、行清洗，黄豆清洗完毕后沥水等待。浸泡后会产生废水，清洗过程会产生废水和噪声。磨浆、煮浆：将沥水后的黄豆碾磨成糊状物的过程，磨浆的目的是破坏大豆的细胞组织，便于对营养成分的提取，磨糊的粗细度，直接影响豆腐的产率。本项目利用磨浆机磨浆，磨浆过程直接通过磨浆机的过滤系统过滤出豆渣，磨好的豆浆倒入烧浆机中加热煮熟，煮熟温度约 95-100，时间约 18-20min，采用生物质锅炉蒸汽供热。磨浆与煮浆过程中加水量与豆重的比例约为 3:1。磨浆过程会产生噪声和豆渣。点浆：豆浆煮熟后根据产品需求，加入石膏，使豆浆凝固成豆腐脑。压架成型、切片：凝固的豆浆通过压架得到形状固定且有弹性的豆腐坯，根据产品的不同，豆27、腐坯的含水率也要有所不同，含水率通过压架进行控制，一般白豆腐的含水率为 80%、豆干的含水率为 45%、用于油炸的豆腐坯含水率为55%。然后通过切片机按不同的规格要求进行切片。压架成型过程会产生废水，切片过程会产生噪声。水煮：95%的豆腐坯通过水煮锅水煮完成后即成为成品白豆腐、豆干，根据企业估算，成品白豆腐约占其中 70%、成品豆干约占其中 30%，水煮时间约为 30min，温度为 100，采用生物质锅炉蒸汽供热。水煮过程会产生废水。油炸：5%的豆腐坯通过油炸锅进行油炸得到成品油豆腐，油炸时间为20min，温度为 120，采用电加热。油炸过程会产生油烟废气、噪声和废油。晾凉：成品的白豆腐、豆干28、油豆腐自然冷却后入库。面筋工艺流程说明：面筋工艺流程说明：投料、搅面：在搅面机xx边投加淀粉一边投加水，水量与面粉量比例约为 1:1，投加面粉后，给搅面机加盖，使搅面过程处于密闭状态，搅面过程无粉尘产生。搅面主要是为了使水更好的进入面中，使面粉变成絮状面坯。投料过程14会产生投料粉尘，搅面过程会产生噪声。拌面：经过搅面后的絮状面坯投入拌面机，经拌面机的滚筒反复揉制，使面筋拌到起筋力得到需要的面团。拌面过程会产生噪声。制作：将拌面后的面团切成长条，然后绕在筷子上卷起来，收口处捏紧后成为面筋半成品。此过程由人工操作完成，制作过程会产生废渣。水煮：制作完成后的面筋半成品放入水煮锅中进行水煮，一开始29、水煮温度约为 60，在温水中水煮十几分钟后，加大火力，将面筋煮至漂浮状态即可。水煮过程会产生废水。晾凉：成品的面筋自然冷却后入库。2.2.2 其他产污环节其他产污环节企业每天作业结束后，需对生产设备和地面进行清洗，清洗过程会产生设备清洗废水和地面清洗废水。生产废水经废水处理设施处理后会产生废水处理污泥。2.2.3 产污环节分产污环节分析析废水：生活污水、生产废水；废气：油烟废气、锅炉废气、臭气浓度；噪声：生产噪声；固废：废豆渣、废渣、废油、废水处理污泥、废包装材料、灰渣、锅炉燃烧烟尘集尘、脱硫渣。2.2.4 物料平衡物料平衡15表 2-6本项目物料平衡表豆制品生产单元序号投入（t/a）产出（t30、/a）1黄豆1051产品豆制品2322石膏0.42废气油烟废气0.0333消泡剂0.43固废豆渣（不含水）58.84大豆油24废油0.5075进入产品的磨浆、煮浆用水141.545合计291.346进入产品的浸泡用水427合计291.34面筋生产单元序号投入（t/a）产出（t/a）1面粉131产品面筋252进入产品的搅面用水132废气投料粉尘0.00523合计263固废废渣0.9874收集的粉尘0.00785合计262.2.5 水平衡水平衡16图 2-3本项目水平衡图（单位：t/a）17表 2-7本项目水平衡汇总表序号类型用水量（t/a）消耗量（t/a）排放量（t/a）进入产品（豆渣）量（t/31、a）回用量（t/a）1员工生活227.545.5182/2豆制品生产单元3593.625718.7252456.16418.74/3面筋生产单元262.34552.47196.87513/4锅炉废水111.2522.250/895喷淋废水20.254.0516.2/6合计4214.974214.97*注：本项目锅炉废水经沉淀后回用于锅炉，不外排。与项目有关的原有环境污染问题2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题本项目租赁xx市xxxx鞋业有限公司位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号的部分厂房进行生产，本项目为新建项目，使用已建的空置厂房进行生产作业，目前厂区为空置32、厂房（详见附图十三）。因此，不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。18三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状调查与评价大气环境质量现状调查与评价根据xx市环境状况公报（2019 年），2019 年xx市区环境空气质量达到一级标准的有 190 天，占 52.1%；二级标准的有 173 天，占 47.4%；达到三级标准的 2 天，占 0.5%；四级、五级标准均为 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为 99.5%。详细监测数据见表 3-1。表 3-12019 年xx市基本污染物环境质量监测数据表单位33、：g/m3监测点基本污染物浓度值标准值达标情况xx市站位SO224 小时均第 98 百分位数12150达标年均值660达标NO224 小时均第 98 百分位数6080达标年均值3340达标PM1024 小时均第 95 百分位数90150达标年均值4670达标PM2.524 小时均第 95 百分位数5475达标年均值2735达标CO24 小时均第 95 百分位数8004000达标O3日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数98160达标备注：以上数据统计严格按照环境空气质量评价技术规范(试行)HJ663-2013 中规定评价结果：2019 年xx市环境空气质量总体优良，二氧化硫、二氧化氮、可吸34、入颗粒物（PM10）、一氧化碳（第 95 百分位数）、臭氧（日最大 8 小时平均第 90 百分位数）、细颗粒物（PM2.5）年均值均达到国家 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。项目所在地属于空气质量二类功能区，因此项目所在区域为环境空气质量达标区。3.1.2 水环境质量现状调查与评价水环境质量现状调查与评价飞云江水系为我省八大水系之一。为了解项目所在区域环境水质现状，本报告引用xx市环境状况公报（2019）中飞云江水质监测结果内容，详见表193-2。表 3-22019 年xx市飞云江水系水质类别表水系控制断面控制河段长度（km）控制河段长度百分比（%）现状水质功能要求类别201835、 年2019 年飞云江南岙9.513.48潘山翻水站3346.81飞云渡口2332.62第三农业站57.09南口46.58评价结果：根据xx市环境状况公报（2019）可知，项目纳污水体飞云江的南岙、翻山翻水站、飞云渡口、第三农业站的控制断面现状水质可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，南口控制断面水质可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，水质均能满足类水环境功能区划要求，水环境质量现状良好。3.1.3 声环境质量现状调查与评价声环境质量现状调查与评价由于项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状监测。环境保护目标3.2 36、环境保护目标环境保护目标3.2.1 大气环境大气环境据调查，本项目厂界外 500m 范围内环境保护目标见下表。20表 3-3本项目环境空气保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区方位相对厂界距离（m)经度纬度四坦村120.695263 27.774310居民约 1820 人环境空气二类区东南约 55xx大厦120.696128 27.774335居民约 50 户东约 145和平家园120.69141027.777654居民约 366 户西北约 400和平村120.69035627.778639居民约 1850 人西北约 515连滨锦苑120.69014127.773361居民约 448 户西37、南约 430营新村120.69777327.778196居民约 650 人东北约 290 xx镇第二中学120.69650527.780149师生约 730 人北约 500农田（规划为住宅用地）120.69848227.777059居民/东北约 290农田（规划为住宅用地）120.69854627.772940居民/东南约 400注：1、表中的“方位”以项目厂界为基准点，“距离”是指保护目标与项目厂界的最近距离。2、本表相对厂界距离根据百度地图测量估算。3.2.2 声环境声环境据调查，本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境地下水环境据调查，本项目厂界外 500m 38、范围内无无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标。21污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废水废水根据生态环境部部长信箱中相关回复，若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。本项目生活污水与生产废水分别通过各自的管道纳入污水管网，可实现污污分流、完全隔绝。故本项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后纳管；生产废水经废水处理设施处理达到淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-39、2010）表 2 中新建企业水污染物排放浓度限值后纳管，最后纳入xx市江北污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级排放标准的 A 标准。相关标准值见表 3-43-6。表 3-4污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L项目pH 值CODBOD5SS总磷石油类总氮氨氮三级标准值695003004008*2070*35*注*：氨氮、总磷纳管排放标准参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮纳管排放标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)。表 3-40、5淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-2010）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L项目pH 值CODBOD5SS总磷总氮氨氮排放限值69300707055535单位产品（淀粉）基准排水量/（m3/t）以玉米、小麦为原料5表 3-6 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L项目pH 值CODBOD5SS石油类总氮氨氮总磷一级 A 标准值695010101155（8）*0.5注*：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.2 废气废气（1）油烟废气油炸过程产生的油烟废气经油烟净化器处理41、后通过排气筒楼顶达标排放，油烟废气排放按饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)小型标准执行，22有关污染物排放标准值见表 3-7。表 3-7饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）（试行）饮食业单位规模小型小型中型大型对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6油烟最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）607585（2）锅炉废气项目设有 1 台 0.7t/h 的生物质锅炉，本项目锅炉燃烧废气排放标准执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中的燃气锅炉特别排放限值，生物质锅炉烟囱高度执行锅炉大气污染物排放标准42、（GB13271-2014）表 4中的相关标准，标准限值见表 3-8。表 3-8 锅炉大气污染物排放标准锅炉类别烟囱最低允许高度(m)颗粒物排放浓度SO2排放浓度NOx排放浓度林格曼黑度燃气锅炉（1t/h）20m20mg/m350mg/m3150mg/m31 级（3）投料粉尘本项目投料过程产生的颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）中的二级标准，标准限值见表 3-9。表 3-9大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级标准监控点浓度（mg/m3）颗粒物12015343、.5周界外浓度最高点1.0（4）臭气浓度本项目豆渣、废渣堆置处理过程、废水处理设施处理废水过程中会产生恶臭，本环评以臭气浓度表征，臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表 1 与表 2 规定的相关标准限值，标准限值见表 3-10。23表 3-10恶臭污染物排放标准表 1恶臭污染物厂界标准值序号控制项目单位二级（新扩改建）1臭气浓度无量纲20表 2恶臭污染物排放标准值序号控制项目排气筒高度，m标准值（无量纲）1臭气浓度1520003.3.3 噪声噪声根据评价区域环境噪声的功能要求，项目所在区域属 3 类声环境功能区，营运期四周厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（44、GB12348-2008）中的 3 类标准，具体指标见表 3-11。表 3-11工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间 d(A)夜间 dB(A)3 类65553.3.4 固废固废一般固体废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）和xx省固体废物污染环境防治条例（修订）中的有关规定。总量控制指标3.4 总量控制指标总量控制指标根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧45、化物（NOX）四种主要污染物实施排放总量控制。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。1、总量控制指标根据项目的特点，本项目需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、NH3-N、SO2、氮氧化物，另总氮、烟粉尘纳入总量控制指标。2、总量平衡原则本项目属于 C1392 豆制品制造和 C1391 淀粉及淀粉制品制造，不属于印24染、造纸、化工、医药、制革行业，且本项目同时排放生产废水和生活污水，根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发2012 10号）中规定，本项目 COD 和 NH3-N 需要按 1:1 的46、削减比例进行区域替代削减。根据国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复（国函2012 146 号）：新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代；一般控制区实行 1.5倍削减量替代。另根据 xx省大气污染防治“十三五”规划（浙发改规划2017250 号）和 关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发2017 29 号），本项目排放的挥发性有机物（VOCs）列入总量考核指标。新建项目涉及挥发性有机物排放的，实行区域内现役源 2 倍削减量替代。xx市属47、于一般控制区，二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘实行 1.5 倍削减量替代；挥发性有机物实行 2 倍削减量替代。3、主要污染物总量削减替代来源根据 xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发201210 号）中规定，本项目主要污染物总量削减替代来源为县级以上政府储备的主要污染物总量指标，应按排污权有偿使用和交易的有关规定办理。4、总量控制建议根据工程分析，本项目废水排放量为 2851.235t/a（其中，生活：182t/a；生产：2669.235t/a），COD 达标排放量为 0.143t/a（其中，生活：0.009t/a；生产：0.134t/a），NH3-N 达标排放量为 0.0148、4t/a（其中，生活：0.001t/a；生产：0.013 t/a），总氮达标排放量为 0.043t/a（其中，生活：0.003t/a；生产：0.040t/a）；二氧化硫最大排放量为 0.082t/a，氮氧化物最大排放量为 0.246t/a，烟尘排放量为 0.030t/a。主要污染物总量控制指标排放情况见下表（具体见第四章节）。25表 3-12主要控制指标排放情况表（单位：t/a）项目污染物本项目排放量 总量控制建议值 区域削减替代比例 区域削减替代总量总量控制指标COD0.1430.1431:10.143NH3-N0.0140.0141:10.014总氮0.0430.043/SO20.082049、.0821:1.50.123氮氧化物0.2460.2461:1.50.369烟粉尘0.0300.030/为保护环境、保证持续发展，项目区域总量控制实施方案由建设单位向环保管理部门申请，由环保部门根据xx市域内的总量控制指标量进行分配调剂，经环保审批部门统一后给予核定。26四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目租赁xx市xxxx鞋业有限公司位于xx市xx街道四坦村四坦北路2号的部分厂房内生产，即项目厂房均已建成（为现有建筑），故本项目不存在房屋基础建设，不涉及土建，因此无施工期工程分析。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施50、运营期环境影响和保护措施4.2.1废水废水1、污染源强核算污染源强核算（1）生活污水企业职工 13 人，均不在厂内食宿，人均日用水量按 50L/人d 计，产污系数取 0.8，则本项目生活污水产生量为 182t/a。水质取一般值，即 COD500mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 70mg/L、BOD5300mg/L，则 COD 产生量为 0.0910t/a、氨氮产生量为 0.0064t/a、总氮产生量为 0.0127t/a、BOD5产生量为 0.0546t/a。（2）生产废水1）豆制品生产单元本项目豆制品生产单元产生的生产废水主要为浸泡废水、清洗废水、压架成型废水、水煮废水、设备清洗废水。另外51、，本项目磨浆与煮浆过程中加水量与豆重的比例约为 3:1，此过程中无废水产生。浸泡废水本项目黄豆在浸泡桶中浸泡时，浸泡水量与黄豆量的比例约为 1:1，浸泡完成后，浸泡时黄豆吸收水量约为 40%，本项目黄豆使用量为 105t/a（0.3t/d），则浸泡完成后黄豆重量约为 147t/a（0.42t/d），则浸泡废水产生量为 63t/a（0.18t/d）。清洗废水本项目黄豆浸泡完成后需进行清洗，清洗区设有 2 个水龙头，每个水龙头公称直径为 20mm，根据建筑给水排水设计规范表 3.6.9 内容，企业水龙头27水流速度1.0m/s，本环评取 1.0m/s。企业每天需对浸泡后的黄豆进行清洗，清洗时间约为52、 2h/d，则本项目清洗废水产生量为 1582t/a（4.52t/d）。压架成型废水浸泡清洗后的黄豆通过磨浆-煮浆-点浆工序后需采用压架得到形状固定且有弹性的豆腐坯，浸泡完成后黄豆重量约为 147t/a（0.42t/d），磨浆与煮浆过程中加水量与豆重的比例约为 3:1，磨浆过程豆渣产生量约为黄豆重量的 40%，豆渣含水率为 80%，则磨浆与煮浆工序的豆浆重量为 980t/a（2.8t/d）。表 4-1磨浆与煮浆工序原料与水分布情况表磨浆与煮浆工序黄豆水合计147t/a441t/a588t/a进入豆渣进入豆浆进入豆渣进入豆浆豆渣合计豆浆合计58.8t/a88.2t/a235.2t/a205.8t53、/a294t/a294t/a根据产品的不同，豆腐坯的含水率也要有所不同，含水率通过压架进行控制。一般白豆腐的含水率为 80%、豆干的含水率为 45%、用于油炸的豆腐坯含水率为 55%。根据企业估算，成品白豆腐约占豆腐坯的 66.5%、成品豆干约占豆腐坯的 28.5%、剩余 5%的豆腐坯经油炸得到油豆腐。磨浆与煮浆工序进入豆浆的水量为 205.8t/a，则压制成型工序产品带出的压架成型废水量为 64.26t/a（0.1836t/d）。水煮废水企业设置 4 个水煮锅用于豆制品的煮浆与水煮，规格均为 150kg/个。每次水煮时放入 50%的自来水，等水沸腾后加入豆腐坯进行水煮。水煮锅中的水一天排放，54、水煮过程水的损耗量按 30%计，则水煮废水产生量为 73.5t/a（0.21t/d）。设备清洗废水企业豆制品生产单元配备 2 台磨浆机、1 台煮浆机、4 个水煮锅、10 台压架，需定期清洗，清洗周期为 1 次/d，本项目年生产 350 天。28表 4-2项目设备清洗废水产排情况汇总表工序/生产线装置装置数量用水指标用水量排污系数排放量磨浆工序磨浆机2 台20kg/次台0.04t/d0.811.2t/a（0.032t/d）煮浆工序煮浆机1 台20kg/次台0.02t/d0.85.6t/a（0.016t/d）水煮工序水煮桶4 个15kg/次个0.075t/d0.821t/a（0.06t/d）压架成55、型工序压架10 台2kg/次台0.02t/d0.85.6t/a（0.016t/d）合计43.4t/a（0.124t/d）豆制品生产单元地面清洗废水豆制品生产车间地面每天工作结束后冲洗一次，参考建筑给水排水设计规范表 3.1.10 内容，地面冲洗水按 23L/m2次，本环评取 3L/m2次，企业生产车间总面积约 750m2，豆制品生产车间占生产车间总面积约 80%，计算得项目地面清洗废水量约 630t/a(1.8t/d）。则本项目豆制品生产单元生产废水产生量为 2456.16t/a（7.0176t/d）。2）面筋生产单元本项目面筋生产单元产生的生产废水主要为水煮废水、设备清洗废水，搅面过程加水量56、与面粉的比例约为 1:1，此过程无废水产生。水煮废水企业设置 1 个水煮锅用于面筋的水煮，规格为 150kg/个，每次水煮时放入50%的自来水，一开始水煮温度约为 60，在温水中水煮十几分钟后，加大火力，将面筋煮至漂浮状态。水煮锅中的水一天排放一次，水煮过程水的损耗量按 30%计，则水煮废水产生量为 18.375t/a（0.0525t/d）。设备清洗废水企业面筋生产单元配备 1 台搅面机、1 台拌面机、1 个水煮锅，需定期清洗，清洗周期为 1 次/d，本项目年生产 350 天。29表 4-3项目设备清洗废水产排情况汇总表工序/生产线装置装置数量用水指标用水量排污系数排放量水煮工序水煮桶1 个157、5kg/次个0.015t/d0.84.2t/a（0.012t/d）搅面工序搅面机1 台30kg/次台0.03t/d0.88.4t/a（0.024t/d）拌面工序拌面机1 台30kg/次台0.03t/d0.88.4t/a（0.024t/d）合计21t/a（0.06t/d）面筋生产单元地面清洗废水面筋生产车间地面每天工作结束后冲洗一次，参考建筑给水排水设计规范表 3.1.10 内容，地面冲洗水按 23L/m2次，本环评取 3L/m2次，企业生产车间总面积约 750m2，面筋生产车间占生产车间总面积约 20%，计算得项目地面清洗废水量约 157.5t/a(0.45t/d）。则本项目面筋生产单元生产废58、水产生量为 196.875t/a（0.5625t/d）。3）其他喷淋废水本项目废水处理设施产生的恶臭通过“水喷淋+生物除臭”工艺处理，喷淋水通过喷淋塔底部集水箱循环利用，本项目设置一座喷淋塔，喷淋塔集水箱有效容积为 1.5m3，水池中的水一个月清理一次，废水产生量按用水量的 90%计。则喷淋废水产生量为 16.2t/a（1.35t/次）。根据现代化养殖废弃物无害化处置及资源化利用工程项目环境影响报告书，除臭工序产生的喷淋废水 COD 产生浓度为 150mg/L，氨氮产生浓度为185mg/L，BOD5产生浓度为 70mg/L。则本项目喷淋废水 COD 产生量为0.0024t/a，氨氮产生量为 059、.0030t/a，BOD5产生量为 0.0011t/a。锅炉废水锅炉在使用的过程中会产生一定量的锅炉软化废水、脱硫除尘废水等，本项目生物质燃料消耗量为 250t/a。锅炉废水经沉淀后回用于锅炉，不外排。具体产生情况见表 4-4。30表 4-4 锅炉废水产生情况一览表锅炉类型污染物指标单位产污系数产生量 t/a生物质锅炉工业废水量吨/吨-原料0.35689CODcr克/吨-原料300.0075备注：产污系数来源于第一次全国污染源普查工业污染源产污系数手册工业锅炉（以生物质为原料）的产污系数表。综上，企业生产废水产生量为 2669.235t/a（8.9301t/次）。本项目豆制品生产单元与面筋生产60、单元生产废水的产生情况分别根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中“1392 豆制品制造行业产排污系数表”和“1391 淀粉及淀粉制品的制造行业产排污系数表”中的产污系数计算。则本项目生产废水产生情况如下：表 4-5产排污系数调整表行业类别产品名称对应的系数表值原料名称及规模产品调整系数淀粉及淀粉制品制造行业小麦淀粉玉米淀粉系数表值小麦1.3行业类别产品名称规模（吨-大豆/天）选取产品产品调整系数豆制品制造行业油炸、卤制豆腐制品及干豆腐制品5豆腐15注：由于本行业产品、原料数量众多，加工工艺有所不同，对于系数表中未涉及的产排污系数，参照产排污系数调整表调整产排污系数。调整后的产污系数61、=系数表中选取的产污系数调整系数调整后的排污系数=系数表中选取的排污系数调整系数表 4-6 本项目生产废水产生情况汇总表生产单元原料用量产品产能生产废水产生量污染物指标产污系数产生量（t/a）产生浓度（mg/L）豆制品生产单元105t/a232t/a2456.16t/aCOD165900 克/吨-原料17.41957092.17BOD591454 克/吨-原料9.60273909.63氨氮1749 克/吨-原料0.183674.77总氮3934 克/吨-原料0.4131168.18面筋生产单元13t/a25t/a196.875t/aCOD41408.9克/吨-产品1.03525258.27BO62、D518935.8克/吨-产品0.47342404.55氨氮380.38 克/吨-产品0.009548.3031总氮1967.81克/吨-产品0.0492249.88恶臭处理单元/16.2t/aCOD/0.0024150BOD5/0.001170氨氮/0.0030185总氮/0.0030*/合计2669.235t/aCOD/18.45716914.75BOD5/10.07723775.31氨氮/0.196173.47总氮/0.4653174.32*注：本项目恶臭处理单元总氮产生量按氨氮产生量计。2、废水污染防治措施、废水污染防治措施（1）生活污水生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB63、8978-1996）三级标准后纳管排入江北污水处理厂，处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放。（2）生产废水生产废水经处理至淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-2010）表 2中新建企业水污染物排放浓度限值后纳管排入江北污水处理厂，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放。根据工程分析，企业生产废水排放量为 2669.235t/a（8.9301t/次），不可预见量按 20%计算，最大排放量为 10.72t/d。企业需设置 1 套生产废水处理设施，设计处理能力为 12t/d，釆用物化+AAO 生64、化处理工艺。具体工艺流程见图 4-1。32原水A/O格栅调节池反应池沉淀池AAO 生化池二沉池纳入市镇污水管网混凝剂污泥浓缩池污泥外运处置图 4-1生产废水处理工艺流程图1）生产废水处理工艺流程说明：原水经收集后通过格栅过滤然后进入调节池，调节池主要起均衡水质水量的作用。接着泵入反应池，在反应池中投加一些药剂（分别为凝聚剂、絮凝剂和助凝剂），通过凝聚剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结，然后在沉淀池中进行混凝沉淀。混凝沉淀后的水泵入 AAO 生化池，AAO 生化池（生物反应池）：利用活性污泥法生物脱氮除磷的过程。由 3 个池子组成的，按顺序是厌氧池，缺氧池，好氧池这三个，所有65、的池子都具有除去 BOD5的作用，也就是有机污染物。不同的是厌氧池里还发生了聚磷菌的释磷；缺氧池发生了反硝化细菌的反硝化作用把硝态氮转化成氮气，聚磷菌可能吸磷也可能释磷，也可能同时存在，好氧池主要是发生硝化反应，把氨氮转化成硝态氮，聚磷菌过量吸磷。经过 AAO 生化池处理的出水自流入二沉池使泥水分离，上清液作为处理水纳管排放；污泥排入污泥浓缩池。2）工艺达标性分析豆制品生产单元、面筋生产单元本项目生产废水处理设施采用“物理+化学+厌氧/好氧生物组合工艺”，本项目豆制品生产单元与面筋生产单元生产废水的排放情况根据第一次全国33污染源普查工业污染源产排污系数手册中“1392 豆制品制造行业产排污系66、数表”和“1391 淀粉及淀粉制品的制造行业产排污系数表”中的排污系数计算。本项目豆制品生产单元、面筋生产单元生产废水排放情况如下表所示。表 4-7 本项目豆制品生产单元、面筋生产单元生产废水排放情况汇总表生产单元原料用量产品产能生产废水排放量污染物指标排污系数排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放标准（mg/L）豆制品生产单元105t/a232t/a 2456.16t/aCOD2686 克/吨-原料0.2820114.83/BOD5843 克/吨-原料0.088536.04/氨氮214 克/吨-原料0.02259.15/总氮458 克/吨-原料0.048119.58/面筋生产单元13t/a67、25t/a196.875t/aCOD625.82 克/吨-产品0.015679.47/BOD5202.15 克/吨-产品0.005125.67/氨氮49.01 克/吨-产品0.00126.22/总氮134.55 克/吨-产品0.003417.09/合计2653.035t/aCOD/0.2977112.20300BOD5/0.093635.2870氨氮/0.02378.9335总氮/0.051519.4155由表 4-7 可知，采取该污水处理工艺后，项目豆制品生产单元、面筋生产单元产生的废水预计能够达标排放。恶臭处理单元本项目喷淋废水 COD 产生浓度为 150mg/L、产生量为 0.0024t68、/a；氨氮产生浓度为 185mg/L、产生量为 0.0030t/a；BOD5产生浓度为 70mg/L、产生量为0.0011t/a；总氮产生量以氨氮产生量计，生产废水处理设施采用“物理+化学+厌氧/好氧生物组合工艺”，根据厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范（HJ 576-2010）中 AAO 污染物去除率可知，对于工业废水而言，氨34氮的去除率为 8090%，总氮的去除率为 6080%，则本项目喷淋废水经“物理+化学+厌氧/好氧生物组合工艺”处理后预计能够达标排放。项目污水处理达标后污染物排放情况见表 4-8。表 4-8废水处理前后排放情况统计表废水类型污染物类型污染物产生量纳管排放69、量污染物排放量浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）生活废水废水量/182/182/182COD5000.09105000.0910500.0091氨氮350.0064350.006450.0009总氮700.0127700.0127150.0027BOD53000.05463000.0546100.0018生产废水废水量/2669.235/2669.235/2669.235COD6914.7518.45713000.8008500.1335氨氮73.470.1961350.093450.0133总氮174.320.4653550.1470、68150.0400BOD53775.3110.0772700.1868100.0267合计废水量/2851.235/2851.235/2851.235COD/18.5481/0.8918/0.1426氨氮/0.2025/0.0998/0.0142总氮/0.4780/0.1595/0.0427BOD5/10.1318/0.2414/0.0285本项目生活污水与生产废水源强核算结果见表 4-9。35表 4-9本项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生量治理措施污染物排放量（纳管）排放时间（h/a）核算方法废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/71、a）设施名称治理效率（%）核算方法废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）职工生活职工生活生活污水COD排污系数法1825000.0910化粪池/排污系数法1825000.09102800氨氮350.0064350.0064总氮700.0127700.0127BOD53000.05463000.0546豆制品、面筋、恶臭处理生产单元生产设施生产废水COD排污系数法2669.2356914.75 18.4571物化+AAO生化95.7排污系数法2669.2353000.80082800氨氮73.470.196152.4350.0934总氮174.320.465368.4550.172、468BOD53775.31 10.077298.1700.1868表 4-10 综合污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染物江北污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间（h）产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺综合处理效率（%）核算方法废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）江北污水处理厂COD2851.235/0.8918AAO84类比法2851.235500.14262800氨氮/0.099885.850.0142总氮/0.159573.2150.0427BOD5/0.241488.2100.028536表 4-1173、本项目废水污染物种类、排放方式及污染治理设施等信息一览表废水类别或废水来源污染物种类污染处理设施排放去向排放方式排放规律排放口名称排放口编号排放口类型污染治理工艺及治理设施名称治理工艺是否为可行技术生活污水COD、氨氮、总氮化粪池厌氧是江北污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律生活污水排放口DW001一般排放口生产废水COD、氨氮、总氮、BOD5废水处理设施物化+AAO生化是间断排放，排放期间流量稳定生产废水排放口DW002主要排放口表 4-12废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万 t/a）收纳污水处理厂经度纬度名称污染物种类污染物排放标准74、浓度限值（mg/L）国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议1DW001120.69493727.7754080.0182江北污水处理厂COD50城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准氨氮5总氮152DW002120.69499027.7753750.2669235BOD51037表 4-13废水污染物排放标准执行表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001COD污水综合排放标准（GB8978-1996）5002BOD53003氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/75、887-2013）354总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)705DW002COD淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-2010）3006BOD5357氨氮558总氮703、依托污水处理设施环境可行性分析依托污水处理设施环境可行性分析（1）xx市江北污水处理厂污水管网xx市江北污水处理厂的城市污水排放管道分五个系统，分别为老城区、安阳新区、经济开发区、xx-xx片区和飞云片区。其中老城区、安阳新区、经济开发区三个片区污水管网已建成，该三个片区已通水进行试运行。xx-xx片区现状沿东新路xx大道瑞光大道已经开始埋设xx东部xx、汀田、xx片区的污水收集干管，在东新76、路上为 d600d2000 的管道，在xx大道上为 d2000 的管道，在瑞光大道为 d2200 的污水管道。（2）xx市江北污水处理厂建设情况xx市江北污水处理厂位于xx市经济开发区东侧飞云江下游河口岸边，主要服务xx市区江北片，包括老城区、安阳新区、经济开发区、上望、xx、xx及xx。污水处理厂一次性规划分三期实施，一期工程于 2007 年 6 月建成试运行，二期工程已于 2014 年 6 月 29 日通水试运行，于 2017 年完成三期工程，目前出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，处理规模达 21 万 m3/d。（3）江北污水处理厂污水处理工艺77、38xx市江北污水处理厂采用 A2/O 工艺，具体如下：图 4-1江北污水处理厂污水处理工艺流程（4）江北污水处理厂处理能力及设计进出水水质情况根据xx市重点排污单位监督性监测信息公开平台公布的数据，2021 年 1月份实际处理水量为 11.879 万吨/日，运行负荷率为 84.85%，本项目排水对江北污水处理厂的日常工作负荷几乎不会产生冲击。根据xx市市政公用工程建设中心发布的关于xx市xx、江北污水处理厂 2021 年 2 月份的水质监测结果公告（详见表 4-11），xx市江北污水处理厂水质达标率合格，江北污水处理厂出水水质能满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 中的一级 A 标准。表 4-78、14江北污水处理厂出厂水水质监测表检测项目检测结果标准限值评价结论COD（mg/L）15.050合格BOD5（mg/L）3.910合格总氮（mg/L）9.015合格pH 值7.086-9合格氨氮（mg/L）0.095合格总磷（mg/L）0.060.5合格悬浮物（mg/L）2.310合格39（5）本项目纳管可行性分析本项目位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号，属于江北污水处理厂的纳管范围，本项目附近已覆盖市政污水管道。本项目产生的废水经预处理达标后经污水管网收集后进入xx市江北污水处理厂处理后排放，基本上不会对纳污水体产生影响。4.2.2 废气废气1、污染源强核算污染源强核算本项目生产过程中79、主要产生投料粉尘、油烟废气、锅炉废气，豆渣、废渣堆置处理过程、废水处理设施处理废水过程中会产生异味，以臭气浓度表征。（1）投料粉尘本项目面筋生产单元中，面粉的投料方式为人工拆袋后利用重力作用，使整袋面粉自动倾倒入搅面机内，投入面粉的过程中同时加入等量的水，由于水喷淋的作用，会抑制投料过程飞扬的面粉粉尘，投料过程仅产生少量投料粉尘，本项目面粉用量为 13t/a，类比同类型企业，投料粉尘产生量取原料用量的 0.1%计算，则本项目投料粉尘产生量为 0.013t/a。企业拟设置一间独立密闭的搅面车间，由于面粉属于沉积粉尘，不同于一般的颗粒物粉尘，具有粒径大、自然沉降性能好等特点，约有 60%的投料粉尘80、会粘附在设备上或者散落在地面上，企业需定期对其进行收集清理，这一部分地面集尘收集后外售综合利用，地面集尘量为 0.0078t/a。未沉降的投料粉尘车间内无组织排放，未沉降的投料粉尘排放量为 0.0052t/a。投料粉尘经过沉降后及时收集清理并加强车间通风后对周围环境影响不大。企业年工作日 350 天，投料累计时间约为 1h/d，则本项目投料粉尘产排情况如下表所示。表 4-15投料粉尘产排情况工序/生产线装置污染源产生量（t/a）有组织无组织总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放量（t/a）排放速率（kg/h）投料 搅面机投料粉尘0.013/0.005281、0.01490.005240（2）油烟废气本项目油豆腐需通过油炸得到，油炸过程会产生油烟废气，油炸过程中油的挥发量约为食用油消耗量的 24%，本环评取 3%，本项目大豆油使用量为2t/a，则项目油烟废气产生量为 0.06t/a。油烟废气经油炸锅上方集气罩收集后经高效的油烟净化器（采用静电处理工艺）净化达标后引至屋顶高架排放。企业设置 2 台油炸锅，对应排气罩灶面总投影面积约 3.0m2，罩口控制风速取 0.6m/s，按小型规模计，考虑一定的系数，总排风量为 6800m3/h，油烟废气收集效率不低于 75%，油烟净化装置去除效率不低 60%，企业年工作日 350天，油炸时间约为 4h/d，则本项82、目油烟废气产排情况如下表所示。表 4-16油烟废气产排情况工序/生产线装置污染源产生量（t/a）有组织无组织总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放量（t/a）排放速率（kg/h）油炸油炸锅油烟废气0.0600.01800.01291.88240.01500.01070.0330（3）锅炉废气本项目设置一台 0.7t/h（42 万大卡）生物质锅炉。结合生产中需加热工序时间（水煮锅、烧浆机使用时间按最大 8h/d），则锅炉工作时间按 8h/d（350d/a）、100%满负荷运行预估最大用量。参阅相关资料，1kg 生物质燃料能产生 4500大卡热量，0.7t83、/h（42 万大卡）生物质锅炉燃料最大消耗量为 93.333kg/h，则本项目锅炉的生物质燃料年耗量约 261 吨。同时，类比xx市同等规模的豆制品制造企业（配有总量为 0.7t/h 燃煤锅炉），工作时间同为 8h/d（350d/a），同类型企业实际耗煤量为 168t/a。目前，xx市市场上流通的基本为山西大同煤，根据环境统计手册1kg 山西大同煤能产生 6000-6500 大卡热量，则折算成生物质燃料（压缩成型）年消耗量为224242.67t。考虑职工操作水平的不同及市场中生物质燃料的变化，本环评中生物质锅炉年消耗生物质燃料按 250t/a 进行计算。企业拟对锅炉废气采用脱硝除尘脱硫处理，确84、保锅炉废气达标排放。其中41脱硝采用 SNCR 脱硝装置，采用尿素溶液为脱硝还原剂，脱硝效率按 20%计；除尘脱硫采用高温布袋除尘+钠钙双碱法的湿式脱硫除尘工艺，烟尘去除率80%计、脱硫效率按 50%计。经处理后的锅炉废气经排气筒高空达标排放，排放高度不低于 20m，则锅炉废气具体排放情况见表 4-17。表 4-17生物质燃料废气产排情况种类烟气量SO2NOx烟尘产生系数6240.28 标 m3/t（生物质）17Skg/t（原料）1.02kg/t（原料）0.5kg/t（原料）产生量156.007 万 Nm3/a0.128t/a0.255t/a0.125t/a平均产生浓度/81.73mg/Nm385、163.45mg/Nm380.13mg/Nm3排放系数6552.29 标 m3/t（生物质）/排放量163.807 万 Nm3/a0.064t/a0.204t/a0.025t/a排放浓度/38.92mg/Nm3124.54mg/Nm315.26mg/Nm3执行标准/50mg/Nm3150mg/Nm320mg/Nm3达标性分析/达标达标达标最大排放量/0.082t/a0.246t/a0.033t/a备注：来源于第一次全国污染源普查工业污染源产污系数手册（2010 年修订）工业锅炉（以生物质为原料）的产污系数表；S 指含硫量，S%即质量百分数，结合xx生物质情况，本环评取 0.03%；考虑品种变化86、管理不到位等原因可能造成燃料废气的排放超过平均排放浓度，同时考虑余量，按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中的燃气锅炉的大气污染物特别排放限值计算最大排放量。（4）臭气浓度本项目豆渣与废渣堆置处理过程、废水处理设施处理废水过程中会产生恶臭，本环评以臭气浓度表征。本环评要求企业对豆渣和废渣的存放桶加盖密闭，车间加强日常清理工作（豆渣和废渣等及时清理，设备和地面及时清洗、保持干净），以避免废物长期堆置，防止臭气滋生。经过每天的清理，豆渣与废渣产生的臭气浓度对企业内部及周边大气环境影响不大。本项目主要恶臭来源为废水处理设施产生的恶臭，恶臭污染物主要为 H2S和 NH3，本环87、评要求对废水处理设施的水处理池加盖板密闭起来，盖板上预留42进、出气口，在出气口上方安装集气设施，把处于自由扩散状态的气体进行收集，收集的气体经“水喷淋+生物除臭”工艺除臭处理后通过管道引至高空（不低于 15m）达标排放，并对废水处理设施配套设备（水泵、管道）等加强日常维护工作，保持其封闭性运行，污泥及时进行清运处理。根据同类型食品企业类比调查，废水处理设施产生的臭气浓度在2000-3500（本环评取 3500），废气处理设施产生的臭气通过“水喷淋+生物除臭”工艺处理，处理效率取 80%，则经过处理后废水处理设施产生的臭气浓度低于 700（无量纲），低于恶臭污染物排放标准（GB14554-9388、）中 15m 排气筒排放浓度限值（2000（无量纲）。企业拟设置 1 套“水喷淋塔+生物除臭塔”处理设施，用于处理废水处理设施产生的恶臭。将收集的恶臭气体通过水喷淋塔，气体自下而上流动，水自上而下喷淋，两者形成对流，提高了气体与水接触的程度，提高水喷淋吸附中合气体内异味物质的效果。经水喷淋塔喷淋后再通过生物除臭塔进行生物除臭，生物除臭塔中填装生物除臭剂，生物除臭剂中有效成分为益生菌和生物酶，利用益生菌吸收恶臭物质，变恶臭物质为自身营养，通过益生菌的代谢活动使其降解，从而达到消除恶臭的目的。（4）合计本项目废气污染源源强核算结果及相关参数详见下表 4-18，项目废气排放口基本情况见表 4-19。89、43表 4-18废气污染源源强核算结果及相关参数一览表生产单元装置污染源污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施排放情况排放时间（h）核算方法产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）名称收集效率（%）治理效率（%）是否为可行技术排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）面筋生产单元搅面机投料粉尘颗粒物类比法0.013/无组织/0.00520.0149/350豆制品生产单元油炸锅油烟废气类比法0.0603.1373有组织油烟净化器7560是0.01800.01291.88241400/无组织/0.01500.0107/热力生产单元锅炉锅炉废气SO2系数法0.12881.73有组织钠90、钙双碱法10050是0.064/38.922800NOx系数法0.255163.45有组织SNCR 脱硝装置10020是0.204/124.542800烟尘系数法0.12580.13有组织袋式除尘10080是0.025/15.262800废水处理单元废水处理设施臭气浓度类比法/3500（无量纲）有组织水喷淋+生物除臭10080是/700（无量纲）840044表 4-19项目废气排放口基本情况一览表排放口编号排放口名称产污环节污染物名称坐标高度（m）内径（m）温度（）排放口类型经度纬度DA001油烟废气排放口油烟废气1204141.58274630.55150.425一般排放口DA002锅炉废气91、排放口锅炉废气SO21204141.39274630.41200.425一般排放口NOx烟尘DA003恶臭排放口臭气浓度1204141.44274630.46150.315一般排放口452、达标性分析、达标性分析表 4-20有组织废气污染物达标性分析排放口编号排放口名称污染物种类排放浓度（mg/m3）排放标准是否达标名称浓度限值DA001油烟废气排放口油烟废气1.4769饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）2.0mg/m3是DA002锅炉废气排放口SO238.92锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）50mg/Nm3是NOx124.54150mg/Nm3是烟尘1592、.2620mg/Nm3是DA003恶臭排放口臭气浓度700（无量纲）恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)2000（无量纲）是由表 4-20 分析对照可知，本项目油烟废气最高允许排放浓度能够满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型规模标准要求；锅炉废气中的 SO2、NOx、烟尘排放浓度能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中的燃气锅炉的大气污染物特别排放限值；臭气浓度能够满足恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表 2 规定的相关标准限值。3、非正常工况、非正常工况非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常93、等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目非正常工况选取废气治理设施出现故障，污染物去除率为0%，但废气收集系统可以正常运行，废气通过排气筒排放的情况。废气非正常工况源强情况见表 4-21。46表 4-21废气非正常工况排气筒排放情况情况表排放口编号污染物名称非正常工况处理效率（%）非正常排放状况排放标准达标情况浓度（mg/m3）年发生频次（次）单次持续时间（h）浓度（mg/m3）DA001油烟废气废气处理设施故障03.7088112.0mg/m3不达标DA002SO2废气处理设施故障081.731150mg/Nm3不达标NOx0163.45111594、0mg/Nm3不达标烟尘080.131120mg/Nm3不达标DA003臭气浓度废气处理设施故障03500（无量纲）112000（无量纲）不达标由上表可知，在非正常情况下，排气筒 DA001 的油烟废气最高允许排放浓度、排气筒 DA002 的 SO2、NOx、烟尘排放浓度、排气筒 DA003 的臭气浓度均不能达标排放。为了减少生产废气非正常工况排放对周边环境的影响，废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停产进行维修。企业日常必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行。4、措施可行性分析、措施可行性分析（1）油烟废气本项目油烟废气经油炸锅上方集气罩收集后经高效的油烟净化器95、净化达标后引至屋顶高架排放。油烟净化器的主要原理：本项目油烟净化器拟采用静电处理工艺，分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置高压静电场，静电场内部分两级，一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附，且部分炭化。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。根据饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），小型规模油烟净化设施最低处理效率为 60%，本项目油烟废气进入油烟净化器后可以很好的被处理，故本项目采用油烟净化器处理油烟废气是可行的。47（96、2）锅炉废气企业拟对锅炉废气采用脱硝除尘脱硫处理，确保锅炉废气达标排放。高温布袋除尘设备的主要原理：当含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。钠钙双碱法的主要原理：钙钠双碱法主要用 NaOH 作为吸收剂，C97、a(OH)2作为再生剂，流程为：烟气在脱硫塔中与充分雾化的含有氢氧化钠的溶液接触，烟气中 SO2被氢氧化钠溶液吸收生成为亚硫酸钠和亚硫酸氢钠后流出脱硫塔进入再生曝气搅拌池。同时生石灰也由螺旋输送机输入到再生曝气搅拌池中，当吸收液中加入生石灰后，NaHSO3很快反应释放出 Na+,随后生成的 SO32-又继续反应，生成的 CaSO3、CaSO4以二水化合物的形式在浓缩池中沉淀下来，从而达到钠碱再生的目的，再生的钠碱由循环泵再一次打入塔内。用 NaOH 脱硫，循环水基本上是 Na 碱的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与结垢堵塞现象，便于设备运行与保养；吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在98、吸收塔外，减少了塔内结垢的可能性，因此使用循环流化悬浮式脱硫除尘塔可以增大液气比，提高脱硫效率；钠基吸收液吸收 SO2速度快，故可用较小的液气比，脱硫效率高。SNCR 脱硝装置的主要原理：SNCR 即选择性非催化还原技术，主要使用氨水作为还原剂，原理是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将 NOx 还原为 N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在 800 度到1100 度左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ9532018），其中颗粒物采用集气罩连接高温布袋除尘+湿式除尘工艺属于可行技术；二氧化硫采用钠钙双碱法进行脱硫处理属于可99、行技术；氮氧化物采用 SNCR 脱硝装置进行脱48硝处理属于可行技术。因此本项目采用的脱硝除尘脱硫处理工艺是可行的。（3）臭气浓度本项目废水处理设施产生的恶臭经过出气口上方集气设施收集后经“水喷淋+生物除臭”工艺处理后通过管道引至高空（不低于 15m）达标排放。水喷淋除臭原理：由于本项目废水处理设施产生的恶臭污染物主要为 H2S和 NH3，当其有一定进气速度的含尘气体经进气管进入后，冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体100、中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排，H2S和 NH3在水喷淋塔中几乎全被吸收，生成无害的盐类和水。生物除臭原理：生物型除臭剂富含好氧、兼氧、厌氧多种益生菌，这些微生物又可以产生醋酸、乳酸等酸性物质，形成不利于腐败菌生存的酸性环境，从根本上减少恶臭气体。本项目废水处理设施产生的恶臭污染物主要为 H2S 和 NH3，它们一部分可以被益生菌作为营养物质吸收利用并降解，一部分可以被生物酶催化分解为其他无害物质，从而使臭气大大降低。根据广州某污水处理厂除臭方案比选（贺瑞衡，山西建筑，2017 年 6月，第 43 卷 18 期），常规的恶臭污染控制技术有吸收、活101、性炭吸附、焚烧、药剂喷洒、等离子氧化、生物除臭和光化学降解等。本项目恶臭通过“水喷淋+生物除臭”工艺后可以很好的被处理，故本项目采用“水喷淋+生物除臭”工艺处理恶臭是可行的。4.2.3 噪声噪声1、污染源强核算、污染源强核算本项目主要噪声源为生产设备运行噪声。根据类比调查，各主要噪声源的源强见表 4-22。49表 4-22噪声污染源强核算表格单位：dB（A）工序/生产线装置噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间（h/d）核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值浸泡、清洗、磨浆清洗区 水龙头频发类比法 7578隔声、减震20类比法 55582磨浆机 磨浆机频发类比法 7276隔声、减震102、20类比法 52564切片切片机 切片机频发类比法 7578隔声、减震20类比法 55584搅面搅面机 搅面机频发类比法 7882隔声、减震20类比法 58624拌面拌面机 拌面机频发类比法 8084隔声、减震20类比法 60644油炸油炸锅 油炸锅频发类比法 6568隔声、减震20类比法 454842、噪声环境影响分析、噪声环境影响分析根据 HJ2.4-2009，在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A 声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级，A 声级来预测计算距声源不同距离的声级。室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源103、声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图 4-2室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当50放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。R声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 7-2 计算出所有室内声源在围104、护结构处产生的 I 倍频带叠加声压级：LP1i(T)10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 I 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 I 倍频带的隔声量，dB。然后按式 7-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）105、处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）室外声源衰减模式当已知某点的 A 声级时，预测点位置的声压级可按下列公式近似计算：（式 4-5）可选择对 A 声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz的倍频带作估算。（式 4-6）式中：总衰减，dB；51几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；声屏障引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑几何发散引起的衰减和声屏障引起的衰减，其它因素的衰减，如地面效应、大气吸收等均作为预测计算的安106、全系数而不计。噪声叠加公式建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式：iLieqgAitTL)101lg(101.0（式 4-7）式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T 预测计算的时间段，s；ti i 声源在 T 时段内的运行时间，s。预测点的预测等效声级(Leq)计算公式（式 4-8）Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb 预测点的背景值，dB(A)噪声计算结果本环评采取环安科技公司研发的噪声软件 NoiseSystem 进行预测，该软件采用的模型来自于环境影响评107、价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）噪声导则，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。经NoiseSystem 软件预测得到的预测结果见表 4-23。)1010lg(101.01.0eqbeqgLLeqL52表 4-23噪声预测结果单位：dB（A）序号测点位置预测贡献值背景值（昼间）叠加值标准值昼间1东北侧厂界（1#）55.90/652东南侧厂界（2#）59.75/653西南侧厂界（3#）57.77/654西北侧厂界（4#）59.35/65根据预测结果可知，本项目实施后正常生产时，各厂界昼间噪声值可满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）108、中的 3 类标准。故其设备噪声经距离衰减、墙体阻隔以及隔声吸声等措施后，项目对周边声环境影响不大。图 4-3项目噪声预测等声线图4.2.4 固体废物固体废物1、污染源强核算、污染源强核算副产物产生情况本项目生产过程中会产生废渣、收集的粉尘、废豆渣、废油、废水处理污泥、废包装材料、灰渣、脱硫渣、锅炉燃烧烟尘集尘。531）一般工业固废废渣企业在面筋的制作过程中会产生废渣，根据物料平衡，此过程废渣产生量为1t/a，废渣收集后由农户运走作为饲料。收集的粉尘本项目在投料过程中会产生投料粉尘，约 60%的粉尘会粘附在设备上或者散落在地面上，企业定期对其进行收集清理，根据物料平衡，此过程收集的粉尘量为 0.109、0078t/a，收集的粉尘外售综合利用。废豆渣浸泡清洗后的黄豆通过磨浆-煮浆-点浆工序后需采用压架得到形状固定且有弹性的豆腐坯，浸泡完成后黄豆重量约为 147t/a（0.42t/d），磨浆与煮浆过程中加水量与豆重的比例约为 3:1，磨浆过程豆渣产生量约为黄豆重量的 40%，豆渣含水率为 80%，则本项目废豆渣产生量为 294t/a，收集后由农户运走作为饲料。废包装材料本项目废包装材料主要为豆制品生产单元使用的黄豆、石膏、消泡剂、大豆油等产生的废包装材料与面筋生产单元使用的面粉产生的废包装材料，主要为纸塑编织袋、塑料桶。豆制品生产单元废包装袋年产生量约 5800 个/a，按 60g/个计；废包装110、桶产生量约 408 个/a，按 1.5kg/个计，则本项目豆制品生产单元废包装材料产生量约 0.96t/a；面筋生产单元废包装袋年产生量约 520 个/a，按 60g/个计，则本项目面筋生产单元废包装材料产生量约 0.0312t/a。则本项目废包装材料产生量为 0.9912t/a。废包装材料收集后外售综合利用。废水处理污泥根据同类行业废水处理设施运行经验，废水处理设施干污泥产生量约为废水处理量的 0.3%，本项目生产废水产生量为 2669.235t/a，则项目废水处理产生干污泥量为 8.01t/a，一般企业污水处理污泥经压滤后含水率约 80%，则废水处理污泥（含水率 80%）产生量为 40.0111、5t/a。废水处理污泥收集由环卫部门清运。废油项目油烟废气经油烟净化器处理会产生废油，该部分废油无法再利用，油烟54净化器收集效率为 75%，处理效率为 60%，则本项目废油收集量为 0.027t/a；另外，企业油炸过程中，部分大豆油进入产品中随产品消耗掉，但剩下的大豆油使用一段时间后需要进行更换，由物料平衡可知，更换的废油量为 0.507t/a，则本项目废油产生量为 0.534t/a。按照规定，本项目废油须由取得特许经营权的单位处理，目前，经审核取得废油收运处置特许经营许可的单位为xx中科新能源科技有限公司，企业可委托xx中科新能源科技有限公司收运处置。灰渣生物质燃料燃烧后会产生灰渣，灰渣产112、生量按生物质用量的 5%计，灰渣产生量约为 12.5t/a，收集后外售综合利用。锅炉燃烧烟尘集尘本项目采用袋式除尘工艺对锅炉燃烧烟尘进行集尘，根据物料平衡，锅炉燃烧烟尘集尘量为 0.1t/a，收集后外售综合利用。脱硫渣本项目使用钠钙双碱法湿式脱硫设备，脱硫废水会产生一定量的沉淀物，类比同类型项目，本项目脱硫渣产生量约为 0.32t/a，定期打捞收集后外售综合利用。表 4-24本项目副产物的产生情况序号名称产生环节属性主要成分产生量1废渣面筋制作过程固态面筋1t/a2收集的粉尘面粉投料过程固态面粉0.0078t/a3废豆渣磨浆过程固态豆渣294t/a4废包装材料原料使用固态包装桶、包装袋0.99113、12t/a5废水处理污泥废水处理固态污泥40.05t/a6废油废气处理、油炸过程液态废油0.534t/a7灰渣锅炉使用固态灰渣12.5t/a8锅炉燃烧烟尘集尘锅炉烟尘收集过程固态粉尘0.1t/a9脱硫渣脱硫过程固态脱硫渣0.32t/a副产物属性判定根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定进行判定，副产55物属性判定情况如表 4-25 所示。表 4-25本项目副产物属性判定序号名称产生工序形态主要成分是否属固废判定依据1废渣面筋制作过程固态面筋是4.2 a)2收集的粉尘面粉投料过程固态面粉是4.3 a)3废豆渣磨浆过程固态豆渣是4.2 a)4废包装材料原料使用固态包装桶、包装114、袋是4.1 c)5废水处理污泥废水处理固态污泥是4.3 e)6废油废气处理、油炸过程液态废油是4.2 a)7灰渣锅炉使用固态灰渣是4.2 f)8锅炉燃烧烟尘集尘锅炉烟尘收集过程固态粉尘是4.3 a)9脱硫渣脱硫过程固态脱硫渣是4.3 b)固体废弃物属性判定根据国家危险废物名录（2021）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）进行判定，固体废物属性判定详见表 4-26。表 4-26固体废物属性判定序号副产物名称产生工序形态属性废物代码1废渣面筋制作过程固态一般工业固体废物39/139-001-392收集的粉尘面粉投料过程固态39/139-001-393废豆渣磨浆过程固态39/1115、39-001-394废包装材料原料使用固态99/900-999-995废水处理污泥废水处理固态62/900-999-626废油废气处理、油炸过程液态39/139-999-397灰渣锅炉使用固态64/443-001-648锅炉燃烧烟尘集尘锅炉烟尘收集过程固态66/443-999-669脱硫渣脱硫过程固态65/443-001-65固体废弃物污染源强核算表56表 4-27本项目固体废弃物污染源强核算表序号产生环节固体废物名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险性年度产生量储存方式利用处置方式和去向利用或处置量1面筋制作过程废渣一般工业固体废物/固态/1t/a桶装由农户运走作为饲料1t/a2磨浆过116、程废豆渣/固态/294t/a桶装294t/a3废水处理废水处理污泥/固态/40.05t/a桶装环卫部门40.05t/a4面粉投料过程收集的粉尘/固态/0.0078t/a桶装物资回收公司0.0078t/a5原料使用废包装材料/固态/0.9912t/a堆放0.9912t/a6锅炉使用灰渣/固态/12.5t/a堆放12.5t/a7锅炉烟尘收集过程锅炉燃烧烟尘集尘/固态/0.1t/a堆放0.1t/a8脱硫过程脱硫渣/固态/0.32t/a堆放0.32t/a9废气处理、油炸过程废油/液态/0.534t/a桶装由取得特许经营权的单位处理0.534t/a2、利用处置去向及环境管理要求、利用处置去向及环境管理要117、求对于一般工业废物，根据 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)及相关国家及地方法律法规，提出如下环保措施：为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。加强监督管理，贮存、处置场应按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。贮存、处置场使用单位，应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。贮存、处置场的使用单位，应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料。详细记录在案，长期保存，供随时查阅。57只要落实本环评提出的各项措施118、，项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤1、地下水环境影响分析渗透污染是导致地下水污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自事故排放和工程防渗透措施不规范。本项目生产废水经废水处理设施处理达标后纳入污水管网，地下水潜在污染源主要来自于生产废水处理设施泄露。地下水防治措施：（1）源头控制，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。（2）根据相关规范和项目特征，将厂区划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按照不同防渗区要求进行防渗处理，具体如下：地面要做好防水、防渗漏措施。废水处理设施放置区域、生产区域等要做好防腐蚀、放渗119、漏措施。防止地面积水，在易积水的地面，按防渗漏地面要求设计。排水沟要采用钢筋混凝土结构建设。加强检查，防水设施及地埋管道要定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨水沟要定期检查，防止出现地面裂痕，并及时修补。制订相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。根据项目特点，确定废水处理设施为重点防渗区；生产车间污染控制难易程度为“易”，防渗分区为一般防渗区。表 4-28地下水污染防渗分区参考表防渗级别工作区防渗要求重点防渗区废水处理设施透系数小于 10-7cm/s，等效粘土层厚度不小于 6m一般防渗区生产车间渗透系数10-7cm/s，等效粘土层厚度不小于 1.5m简单防渗区对厂区地下水基本不存在风险的各路120、面、室外地面等部分路面、室外地面等部分、办公室不需要设置专门的防渗层（3）加强防控管理体系，制定地下水环境跟踪监测方案，以便及时发现问题，采取措施。58总之，企业要加强厂区污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗设施建设并加强维护。鉴于项目不以地下水作为供水水源，采取上述措施后，预计项目的建设对周围地下水环境影响不大。2、土壤环境影响分析本项目位于已建厂房，根据现场勘查，项目所在场地均已采用水泥硬化。项目生产过程中产的废气，采取各项措施进行收集，减少无组织排放，采用有效的治理措施处理废气，保证达标排放；生活污水经三级化粪池处理、生产废水经废水处理设施处理121、达标后通过市政污水管网，纳入江北污水处理厂处理达标后排放，不会对土壤环境造成污染。土壤防治措施：生产废水处理设施所在区域的地面需做好防渗，防渗层为 1 米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒，如若出现泄漏等事故情况，及时停止生产，将泄露的废水倒入事故应急池中。从污染物源头控制排放，采用经济可行且效率高的大气污染防治措施，确保设施政策运行，故障后立刻停工整修。在项目占地范围及厂界周围种植较强吸附能力的植物，做好绿化工作，利用植物吸附作用减少土壤环境影响。综上，项目在做好污染物防治措施和防渗的基础上基本不会对122、项目所在区域的土壤环境产生不利影响。4.2.6 环境风险环境风险树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措旅有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施。本评价根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，结合本项目生产特点和工艺过程，着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故，分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏。所造成的人59身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行123、的防范、应急与减缓措施，以使建设项日事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）风险调查经现场调研并结合建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中的危险物质及其临界量，企业涉及环境风险物质主要为油类物质（大豆油），结合厂区最大存储量及其成分比例，其在厂区的存在量见表 4-29。表 4-29企业涉及的环境风险物质调查序号危险源名称所在位置最大储存量 tCAS 号1大豆油仓库0.01/（2）危险物质数量与临界量比值（Q）分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产124、工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）标准所列物质，本项目危险物质数量与临界量比值（Q）如下表 4-30 所示。表 4-30项目危险物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称临界值 t最大贮存量 tQ 值大豆油25000.010.000004合计0.000004根据分析，本项目 Q1，因此项目环境风险浅势为。（3）评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-31 确定评价工作等级。表 4-31评价工作125、等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据上表可知，项目风险潜势为，可开展简单分析。60（4）风险防范措施严格遵守对仓库的设计安全规范要严格遵照国家标准进行设计；要加强监测，对出现的泄漏要及时采取措施，对隐患要坚决消除，实行以防火为中心的安全管理；设置防静电接地装置，防雷接地装置，选择防爆电气设备；设置防火等事故处理系统，应急救援设施；针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术错施，制定严格的操作规程；严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。定期进行防火检查，要进行制度落实情况检查，二要对消防设备器材进行检查维修，保证设备器材完好有效、消防通道畅通无阻。126、（5）结论分析根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)，本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。项目环境分析内容见表 4-32。表 4-32环境风险物质情况建设项目名称xx市xx食品有限公司年产 232 吨豆制品、25 吨面筋建设项目建设地点xx省xx市xx市xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号地理坐标经度120.69479314纬度27.77524946主要危险物质及分布本项目大豆油存放于原材料仓库环境影响途径及危害后果风险产生环节存在于危废贮存不当导致泄漏遇水，通过地127、表水径流污染周边地表水体；大豆油在存储时若遇明火会发生火灾，如不能及时扑灭，会产生烟尘、CO2、CO 等空气污染物，同时可能造成经济损失以及人员伤亡。风险防范措施要求企业应建立一套完整的管理和操作制度，并定期根据实 际情况及出现的问题进行修订和检查。加强职工操作技能培训，建立和严格执行各部门的运行管理制度和操作责任制度，杜绝操作事故隐患。建立一套紧急状态下的应急对策、设备和人员，并定期演练，一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏 散无关原料、设备和人员，将损失减低至最低限度。危险物品、易燃物品应与一般物品和原料分开保存并有 专人管理和检查。仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品128、的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个61人防护用品。危险化学品贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度 和湿度；装卸和搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括仓库防火安全管理规则、建筑设计防火规范、易燃易爆化 学物品消防安全监督管理办法等。贮存危险化学品的场所的消防设施、用电设施、防雷静 电设施等必须符合国家规定的安全要求。4.2.7 监测计划监测计划为切实控制本项目污染治理设施的有效运行和达标排放，落实排污总量控制制度，根据建设项目环境保护管理条例相关规定，并参考排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ9532018）、排污单位自行监测技术指南 129、总则（HJ819-2017）等的要求，本环评对建设项目提出环境监测建议，建设单位应按要求定期委托有资质的机构进行环境监测，监测内容覆盖厂区废水、废气、噪声排放情况。表 4-33 项目环境监测计划表监测要素监测点位监测指标监测频次监测结构生活污水一般排放口DW001COD、氨氮、总氮1 次/季度委外监测生产废水主要排放口DW002COD、氨氮、总氮、BOD51 次/季度委外监测废气油烟废气排放口 DA001油烟废气1 次/年委外监测锅炉废气排放口 DA002SO2、氮氧化物、烟尘自动监测委外监测林格曼黑度1 次/季度委外监测恶臭排放口DA003臭气浓度1 次/年委外监测厂界油烟废气、颗粒物1 次130、/年委外监测噪声厂界等效连续 A 声级1 次/季度委外监测4.2.8 外环境对本项目的影响外环境对本项目的影响本项目位于xx市xx街道四坦村四坦北路 2 号。项目周边污染源调查情况见下表。62表 4-34项目周边污染源调查情况汇总表序号企业名称相对方位与厂界最近距离生产内容主要污染源备注1机加工生产厂房西侧相邻机械加工生活污水、噪声、固废在产2xx市威玛龙鞋业有限公司北侧23m注塑鞋生活污水、注塑废气、噪声、固废在产3xx市瑞信鞋业有限公司东50m注塑鞋生活污水、注塑废气、噪声、固废在产4xx市久尔纳鞋材厂东30m鞋扣生活污水、噪声、固废在产根据上表周边污染源调查情况可知，项目周边无排放持久性131、污染物的企业。本项目车间土地硬化，已进行防渗处理，生产区按食品加工车间标准进行封闭，做到布局合理、排水畅通、防滑、防腐蚀、防虫、防水、消毒、各种物料存放等要求。故外环境对本项目影响较小。63五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境油烟废气排放口 DA001油烟废气油烟废气经油烟净化器处理后通过排气筒楼顶达标排放。执行 饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)中型标准锅炉废气排放口 DA002SO2、氮氧化物、烟尘企业拟对锅炉废气采用脱硝除尘脱硫处理，确保锅炉废气达标排放。其中脱硝采用 SNCR脱硝装置，采用尿素溶液为脱132、硝还原剂，脱硝效率按 20%计；除尘脱硫采用高温布袋除尘+钠钙双碱法的湿式脱硫除尘工艺，烟尘去除率 80%计、脱硫效率按 50%计。经处理后的锅炉废气经排气筒高空达标排放，排放高度不低于 25m。执行 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中的燃气锅炉特别排放限值恶臭排放口DA003臭气浓度对豆渣和废渣的存放桶加盖密闭，车间加强日常清理工作；对废水处理设施的水处理池加盖板密闭起来，盖板上预留进、出气口，在出气口上方安装集气设施，把处于自由扩散状态的气体进行收集，收集的气体经“水喷淋+生物除臭”工艺除臭处理后通过管道引至高空（不低于 15m）达标排放，并对废水处理设施配套设备133、（水泵、管道）等加强日常维护工作，保持其封闭性运行，污泥及时进行清运处理。臭气浓度排放执行 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)规定的相关标准限值厂界油烟废气、颗粒物加强车间通风换气。油烟废气执行 饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)中型标准；颗粒物执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）中的二级标准地表水环境DW001(生活污水）COD生活污水经化粪池预处理后纳管进入江北污水处理厂处理。执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准氨氮总氮64DW002(生产废水）COD生产废水经废水处理设施处理后纳管进入江北污水处理厂处理。执行 淀粉工业水134、污染物排放标准（GB25461-2010）表 2 中新建企业水污染物排放浓度限值氨氮总氮BOD5声环境生产设备噪声生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。合理布局车间，高噪声污染源布置在车间中心位置。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准电磁辐射/固体废物废豆渣、废渣收集后由农户运走作为饲料；废水处理污泥收集后由环卫部门清运；收集的粉尘、废包装材料、灰渣、锅炉燃烧烟尘集尘、脱硫渣收集后外售综合利用；废油需委托由取得特许经营权的单位处理135、。土壤及地下水污染防治措施地下水防治措施：源头控制，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。根据相关规范和项目特征，将厂区划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按照不同防渗区要求进行防渗处理。加强防控管理体系，制定地下水环境跟踪监测方案，以便及时发现问题，采取措施。土壤防治措施：生产废水处理设施所在区域的地面需做好防渗。从污染物源头控制排放，采用经济可行且效率高的大气污染防治措施，确保设施政策运行，故障后立刻停工整修。在项目占地范围及厂界周围种植较强吸附能力的植物，做好绿化工作，利用植物吸附作用减少土壤环境影响。生态保护措施无环境风险防范措施严格遵守对仓库的设计安全规范要严格遵照国家标准进行设计；136、要加强监测，对出现的泄漏要及时采取措施，对隐患要坚决消除，实行以防火为中心的安全管理；设置防静电接地装置，防雷接地装置，选择防爆电气设备；设置防火等事故处理系统，应急救援设施；针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术错施，制定严格的操作规程；严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。定期进行防火检查，要进行制度落实情况检查，二要对消防设备器材进行检查维修，保证设备器材完好有效、消防通道畅通无阻其他环境管理要求无65六、结论6.1 环评总结论环评总结论本项目为xx市xx食品有限公司年产 232 吨豆制品、25 吨面筋建设项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符137、合建设项目环评审批要求，符合建设项目其他部门审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议1、要求建设单位重视环境保护工作，认真实施各项污染源的治理措施，确保本项目的废水、废气、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理；2、要求建设单位在项目实施时，严格按照本环评提出的各项污染治理措施。66附表建设项目污染138、物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气投料粉尘颗粒物0.00520.0052+0.0052油烟废气0.03300.0330+0.0330锅炉废气SO20.0640.064+0.064NOx0.2040.204+0.204烟尘0.0250.025+0.025废水废水量（万吨/年）0.2850.285+0.285COD0.14260.1426+0.1426氨氮0.01420.0142+0.0142总氮0139、.04270.0427+0.042767BOD50.02850.0285+0.0285一般工业固体废物废渣11+1收集的粉尘0.00780.0078+0.0078废豆渣294294+294废包装材料0.99120.9912+0.9912废水处理污泥40.0540.05+40.05废油0.5340.534+0.534灰渣12.512.5+12.5锅炉燃烧烟尘集尘0.10.1+0.1脱硫渣0.320.32+0.32注：=+-；=-附图一附图一 项目地理位置图项目地理位置图项目所在位置：本项目范围：临近水环境敏感点：临近声环境、大气环境敏感点附图二附图二 项目周边环境概况图项目周边环境概况图附图三附140、图三 xx市水环境功能区划图xx市水环境功能区划图项目所在位置附图四附图四 xx市大气环境功能区划图xx市大气环境功能区划图项目所在位置项目所在位置项目所在位置附图五附图五 xx市环境管控单元分类图xx市环境管控单元分类图项目所在位置附图附图六六 xx市xx市xx中单xx中单元（元（0577-RA-BH-05）控）控制性详细规划修改制性详细规划修改图图项目所在位置项目所在位置附图附图七七 xx市xx市生态保护红线分布图生态保护红线分布图项目所在位置附图附图八八 xxxx市土地利用总体规划市土地利用总体规划图图项目所在位置附图附图九九 项目周边敏感保护目标点位图项目周边敏感保护目标点位图（500m）项目所在位置附图十附图十 项目项目环境质量现状环境质量现状监测点位图监测点位图图例：大气监测点位：水质监测断面项目所在位置附图十附图十一一项目总平面布置项目总平面布置图图