1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx县xxxx通用设备加工生产项目建设单位（盖章）：xxxxxx阀门有限公司编制日期：2023年 2月 1 一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称项目代xx县xxxx通用设备加工生产项目码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3391黑色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业 33，68、铸造及其他金属制品制造339建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县发展改革和科技局项目审批(核准/备案)文2、号(选填)闽发改备2022H100177 号总投资(万元)50500环保投资(万元)120环保投资占比(%)0.2施工工期12个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）26035.95专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染类)(试行)，土壤、声环境不开展专项评价，地下水原则上不开展专项评价。项目工程专项设置情况参照表1专项评价设置原则表，具体见下表。表 1-1 项目专项评价设置表专项评价的类别设置原则项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不含有毒有害污染物二噁英、3、苯并芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂项目产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后排入污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处否 2 理；中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。无需设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目使用的危险物质数量与临界值的比值Q1，低于临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设4、项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录B、附录C。根据上表分析可知，项目无需开展专项评价工作。规划情况(1)规划名称：xx经济开发区总体5、规划(2018-2030)(2)审批机关：xx县人民政府(3)审查文件名称及文号：xx县人民政府关于xx经济开发区总体规划(2018-2030)的批复(政人综【2018】262号)规划环境影响评价情况(1)规划环境影响评价文件名称：xxxx工业园区总体规划环境影响评价报告书(2)审批机关：xx省生态环境厅 3(3)审批文件名称及文号：xx省环保厅关于xxxx工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见的函 xx保评20119号规划及规划境影响评价符合性分析1.1 与xx经济开发区总体规划(2018-2030)的相符性分析根据xx经济开发区总体规划(2018-2030)：“xx经济开发区规划范围：东6、起宁武高速互通，南至王元仔村，西起王山口村，北至七星溪南岸、工农村，规划总用地面积12.77平方千米。xx经济开发区规划修边发展以下10大产业政策：1、竹木加工：主要发展【203】木制品制造和【204】竹、藤、棕、草等制品制造行业；2、饮料制造；3、农副食品加工和食品制造业；4、纺织服装服饰业；5、橡胶和塑料制品业；6、机械制造业，主要发展33金属制品业，34通用设备制造业(将主要引进344泵、阀门、压缩机及类似机械制造)，367汽车零部件及配件制造，375摩托车制造，381阀门铸件及成品加工等行业；7、常用金属冶炼业；8、文教办公用品制造业；9、废弃资源综合利用业；10、化学原料和化学制品制7、造业。”项目从事阀门铸件及成品加工，属于xx经济开发区所引进的10大产业中的第六中33金属制品业，符合xx经济开发区总体规划(2018-2030)的要求。1.2 与xxxx工业园区总体规划环境影响评价报告书的符合性分析根据xxxx工业园区总体规划环境影响评价报告书，政和工业园区分两个组团，城东组团和石屯组团，总规划面积9.37km2。其中，xx组团东起铁山镇南涧村，西至城郊现状鹤林工业园，南起东峰村，北至现状圆鸿木业有限公司，面积3.37km2；石屯组团东起倪元垄，西至王山口村，南起王元仔村，北至七星溪南岸，面积6.0km2。石屯组团的产业定位为：饮料制造、机械制造及仓储物流。项目位于石屯组团8、的机械制造区，项目从事阀门铸件及成品加工，属于机械制造。4 根据xx工业园土地利用规划图、石屯组团规划结构图，项目所在用地为工业工地，xx工业园土地利用规划图见附图5，石屯组团规划结构图见附图6。其他符合性分析1.3 产业政策符合性分析本项目从事阀门铸件及成品加工，对照产业结构调整指导目录(2021 年修订)、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)、市场准入负面清单(2020 年版)等相关文件，本项目不属于国家明令禁止、限制类建设项目；同时项目也不属于限制用地项目目录(2012 年本)、禁止用地项目目录(2012 年本)中所列禁止或限制的工艺技术、装备的建设项目。本项9、目属于允许类的项目。在 2023 年 1 月 9 日xx县发展改革和科技局以闽发改备2022H100177 号(详见附件 5)对xx县xxxx通用设备加工生产项目备案。因此，项目建设符合国家和地方产业政策。1.4 环境功能区符合性分析项目所在区域大气划分为二类大气环境功能区，现状环境空气质量符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单；噪声划分为 3 类噪声环境功能区，项目声环境符合声环境质量标准(GB3096-2008)的 3 类标准；七星溪水质符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 III 类标准。在落实本环评提出的各项环保措施后，本项目污染物排放不会造成所10、在区域环境质量现状等级的降低，符合环境功能区划要求。1.5“三线一单”控制要求符合性分析根据xx市人民政府于 2021 年 8 月 20 日发布的xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(南政综2021129 号)，项目与南平市“三线一单”管控要求符合性分析如下：(1)生态保护红线符合性分析按照福建省生态保护红线划定方案(报批稿)(闽政函201870 号)，xx市生态保护红线划定面积为 7641.98 平方千米，占国土面积 29.05%。生态保护红线最终面积与比例以省政府发 5 布结果为准。本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19 号，建设用地为工业用地，经对照“xx市生态保护红线范围11、图”，项目建设区未涉及生态保护红线，因此项目建设符合xx市生态保护红线管控要求。(2)环境质量底线符合性分析水环境质量底线到 2025 年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100%。到 2030 年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除；县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到 2035 年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；生态系统实现良性循环。本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19 号(xx经济开发区内)，项目产生12、的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后排入污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处理；中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移；生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网排入xx县第二污水处理厂深度处理，与水环境质量底线要求不冲突。大气环境质量底线到 2025 年，全市环境空气质量保持优良水平，全市 PM2.5年平均浓度保持 22g/m3以下，臭氧超标天数有所下降。2035 年，全市(含县级)环境空气质量保持优良水平，PM2.5年平均浓度保持 17g/m3以下，臭氧超标天数持续下降。本项目13、为阀门铸件及成品加工，大气污染物为中频炉熔化废气、抛丸粉尘、喷漆废气等，按照大气污染防治法要求采取措施后 6 可做到达标排放，与大气环境质量底线要求不冲突。土壤环境风险防控底线到 2025 年，受污染耕地安全利用率达到 93%，污染地块安全利用率达到 93%。到 2035 年，全市受污染耕地安全利用率达到 95%以上，污染地块安全利用率达到 95%以上。本项目从事阀门铸件及成品加工，选址位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19号，为工业用地，与土壤环境要求不冲突。(3)资源利用上线符合性分析a.水资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，衔接水资源管理“三条红线”，控制目14、标以省政府下达为准。项目用水来自经济开发区供水系统，与xx市水资源利用上线管控要求相符。b.土地资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接土地利用总体规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目用地为开发区内规划的工业用地，不会突破土地资源利用上线。c.能源资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接节能减排、能源规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目使用电、天然气作为主要能源，未涉及高污染燃料，项目与xx市能源资源利用上线要求相符。(4)与环境准入要求的对照根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(南政综(2021)115、29 号)可知，xx市生态空间共划分为 153个管控分区，其中 79 个优先保护单元，64 个重点管控单元，10 个一般管控单元。xx市生态环境总体准入要求见表 1-2。表 1-2项目与xx市生态环境总体准入要求对照表适用范围准入要求符合性 7 南平市全市空间布局约束1.禁止新建植物制浆造纸、印染项目，退城入园项目除外；限制发展高耗能、高排放、高污染产业，禁止有损自然生态系统侵占水面、湿地、林地农业开发活动。2.xxxx经济开发区禁止引入含电镀等涉重机械电子项目；禁止引入铅酸电池项目；禁止引入含印染、皮革鞣质等涉难降解有毒有害化学品及重金属排放纺织服装类项目；禁止新增化工类项目，退城入园项目不16、增加污染物排放，确保区域环境质量不下降。xxxx工业园区农产品加工产业禁止屠宰项目；竹木加工行业禁止引进利用阔叶林为原料木材加工等资源消耗型项目；竹木加工配套制胶工序生产产品仅供项目自用。xxxx工业园区光机电产业禁止引进带有使用氢氟酸或有毒有害原料等排放重金属、氟化物等持久性特征污染物工业项目，禁止引入前端耗水量大项目。xx浦城工业园区轻工轻纺禁止引进制革、印染、制浆造纸等行业，电子行业禁止引入排放重金属、持久性有机污染物为主工业项目。xxxx工业园区禁止新建、扩建制浆造纸项目，逐步优化调整现有产业结构。xxxx经济开发区食品加工业严格限制引入以排放氨氮为主食品加工、畜禽加工业和粮食类发酵项17、目；禁止以排放重金属及持久性有机污染物为特征机械电子企业入区。闽北经济开发区、xx政和经济开发区生物制药禁止引入生物化学制药项目。3.氟化工产业应在省级认定的化工园区内建设，重点发展xx市xx工业园区和xxxxxx新材料产业园的氟化工产业；园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。4.区域规划及相关生态环境保护要求调整时，依据合法有效最新要求执行。不涉及本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19 号，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市生态环境准入清单的通知（南政202133 号），并对照xx县生态环境准入清单，本项目属于xxxx经济开发区重点管控单元内，其具体管控要求见表1-3。表 1-18、3与xx市生态环境总体准入要求的符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求编制理由符合性ZH35072520001xxxx经济开发区重点管控单元空间布局约束1.禁止引入生物化学制药项目。2.机械制造禁止引入电镀工艺。区域特点：单元位于闽江上游，水环境敏感。单元特点：园区产业定符合。项目属于机械制造业，为覆膜砂、砂膜、硅溶胶工艺 8 位为竹木加工、农副食品加工及制造业、饮料制造、机械制造、生物化工以及仓储物流。污染物排放管控1.新建水污染型项目应实行水污染物排放量不低于 1.2 倍的削减替代。区域特点：位于闽江水口电站大坝以上。单元特点：园区排污口下游有饮用水厂，水环境敏感。19、要素属性：水环境工业污染重点管控区。相关要求：xx省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法（试行）。1.项目产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后排入污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处理，实行水污染物排放量不低于 1.2 倍的削减替代。2.排放 VOCs生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生含VOCs 废气需进行净化处理，净化效率应不低于 80%。3.涉新增VOCs 排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。区域特点：xx市为臭氧污染协同控制区。要素属性：大气环境高排放重点管控区。相关要求：xx省臭氧污染防治工作方案xx市重点行业挥发性有机物污染防治工作方案。2.喷漆车间进行密闭生产，废气20、净化效率为81.5%。3.运营过程中产生的 VOCs排放实行区域内等量替代环境风险防控1.建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，区域特点：位于闽江流域上游，闽江水口电站大坝以上，符合。园区事故应急池、污水处理厂等区域采取必要 9 建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2.园区事故应急池、污水处理厂等区域应采取必要的防渗处理，不得污染地下水环境。地表水环境敏感。要素属性：水环境工业污染重点管控区。的防渗处理，不污染地下水环境。资源开发效率要求入园项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等应达到国内先进水平。相关要求21、：结合xx市水污染防治行动计划工作方案提出。项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等均达到国内先进水平。本项目从事阀门铸件及成品加工行业，根据上表可知，本项目不属于清单中限制或禁止进入的行业，符合xx市生态环境准入清单中xxxx经济开发区管控要求。综上所述，项目建设符合“三线一单”控制要求。1.6 与相关文件的符合性分析与xx市人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知（南政综2014153 号）的相符性根据xx市人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知要求“强化工业烟粉尘治理。燃煤发电机组严格执行火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)，配套高效除尘设施；水泥窑及22、窑磨一体机、水泥企业破碎机、磨机、包装机、烘干机、烘干磨、煤磨机、冷却机、水泥仓及其他通风设备、现役烧结（球团）设备机头、燃煤工业锅炉、工业炉窑均应安装高效除尘设备，10 确保颗粒物达标排放。”本项目所使用的原材料为石蜡、油漆(含固化剂、稀释剂)等，项目熔蜡、烫蜡、退蜡工序产生的有机废气由活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒排放，喷漆工序产生喷漆废气由水帘柜+活性炭吸装置处理后由 15m 排气筒排放。同时项目采用比较先进、成熟的生产工艺。因此，本项目建设能够符合文件中的相关要求。与xx省人民政府关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见符合性分析xx省人民政府闽政201427 23、号关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见，实施河道岸线和河岸生态保护蓝线制度。制定河道岸线规划，明确河道岸线和河道保护范围并向社会公布。划定河岸生态保护蓝线，在河岸划定一定区域作为河流生态空间管制界限，流域面积在 1000km2以上的河流，或穿越设区市城区的河段预留不少于 50m 的区域；流域面积在 200km2至1000km2之间的河流，或穿越县城及重要乡镇、开发区的河段预留不少于 30m 的区域；其他河流预留不少于 15m 的区域。在河岸生态保护蓝线内不得擅自建设与防洪、水文、交通、园林景观、取水、排水、排污管网无关的设施。本项目附近的河流是七星溪，xx县境内七星溪流域面积24、约728km2。对照关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见可知，七星溪河段预留不少于 30m 的区域。根据现场踏勘，本项目厂界北侧为七星溪（间距约 2250m）。因此，项目选址符合河岸生态地保护与管理要求。与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性对照重点行业挥发性有机物综合治理方案中“三、控制要求与思路”可知工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度。加强设备与场所密闭管理，推进使用先进生产工艺。并根据其“四、重点行业治理任务”可知及其附件 3 可知重点行业主要为：石化/化工、工业涂装、包装印刷、储油库、加油站。且对照其附件 2 可知xx 11 不属于京津冀及周边地区、长三角地25、区、汾渭平原中的重点区域范围。本项目从事阀门铸件及成品加工，其原料主要为石蜡、油漆(含固化剂、稀释剂)等，项目含 VOCs 物料储存在密闭容器（油漆桶、包装袋）中，上漆采用水帘喷涂，且喷漆工序在密闭喷漆房中进行；熔蜡、烫蜡、退蜡在生产车间内进行。项目喷漆废气采用水帘柜+活性炭吸附装置处理后由 15m 排气筒排放；熔蜡、烫蜡、退蜡废气采用集气+活性炭吸附装置处理后由 15m 排气筒排放。因此，本项目建设能够符合文件中的相关要求。与xx市臭氧污染防治工作方案的符合性分析对照xx市臭氧污染防治工作方案中“三、主要目标”可知：持续强化挥发性有机物（VOCs）污染减排，推动氮氧化物（NOx）排放控制，按26、照“源头减排、过程控制和末端治理”的总体要求，实施重点区域、重点行业 VOCs 污染减排，实现重点源稳定达标排放。项目位于xx县经济开发区，不属于建阳区、xx市、xx县、浦城县等 4 个重点控制区。且其产生的喷漆废气(VOCs)经水帘柜+活性炭吸附装置+15m 高排气筒处理后排放量较少以及熔蜡、退蜡、烫蜡废气(VOCs)经集气+活性炭吸附装置+15m 高排气筒处理后排放量较少，且项目 VOCs 已进行等量代换，故项目符合xx市臭氧污染防治工作方案的要求。与xx省水污染防治条例的符合性分析对照xx省水污染防治条例中“第二十五条，县级以上地方人民政府应当按照国家有关规定规划建设工业集聚区，引导工业27、企业入驻工业集聚区。工业集聚区应当配套建设污水集中处理设施及其管网，安装污染源自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网并保证正常运行；对不符合要求的，生态环境主管部门应当暂停审批该工业集聚区新增水污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件。”化工、电镀、制革、印染等行业企业产生的废水应当按照分质分流的要求进行预处理，达到污水集中处理设施处理工艺要 12 求后方可向处理设施排放。项目位于xx县经济开发区内，园区设有xx县第二污水处理厂，目前污水处理厂已建成，于 2018 年 7 月1 日正式投入运行。项目生活污水经化粪池预处理与退蜡冷凝水、蜡膜冷却水经处理达标后，排入园区污水管网，排入xx县28、第二污水处理厂处理达标后排放。与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的符合性分析2019 年 10 月 13 日，xx省生态环境厅、xx省发展和改革委员会、xx省工业和信息化厅、xx省财政厅、国家税务总局xx省税务局发布关于印发的通知（xx保大气201910 号）。本项目与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的符合性分析见表 1-4。表 1-4 与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的符合性分析类别xx保大气201910 号本项目符合性加大产业结构调整力度新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。本项目位于工业园区内，新增焙烧炉配套相关环保设施符合加快燃料清洁低碳化替代（129、）对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。（2）基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10 吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。本项目使用的能源为电、天然气，不使用煤、石油焦、渣油、重油等作为生产的原料，不涉及冲天炉的使用符合实施污染深度治理（1）推进工业炉窑全面达标排放。（2）若未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维，耐火材料，石灰矿物棉等建材行业，钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，应参照相关行业已出台的标准30、。（3）全面加强无组织排放管控，严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、运输等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。本项目工业天然气燃烧废气经处理后可做到：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米。符合 13（4）铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，鼓励按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、31、200、300 毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米。1.7 选址可行性分析根据建设用地规划许可证(详见附件 10)、国有建设用地交地确认书(详见附件 3)、xx县自然资源局关于 zh-2210 号出让地块规划条件(详见附件 8)以及xx经济开发区项目投资协议书(详见附件 9)可知，本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19 号，用地性质为工业用地，项目用地不在限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)目录中，符合xx县城市总体规划。根据xx县xx工业园总体规划土地利用规划图(详见附图 5)，本项目地块规划为工32、业用地，符合xx县xx工业园总体规划土地利用规划要求；建设符合xx县经济开发区的产业定位，且与政和经济开发区总体规划、xxxx工业园区总体规划环境影响评价报告书及其审查意见不冲突。因此本项目选址符合xx经济开发区总体规划。项目东侧为xx汇展阀门有限公司，北侧为xx美科机械有限公司，南、西侧均为空地。距离最近敏感目标为项目西北侧 420m的灯芯庵。项目周边以铸造企业为主，环境敏感目标距离项目较远，项目运营期间各类污染物经处理达标排放，对周边环境影响较小。因此项目与周边环境相容。综上所述，本项目选址符合xx县总体规划、符合xx县经济开发区总体规划和土地利用规划，符合环境功能区划要求，与周围环境相容33、，因此本项目的选址合理。1.8 与生态功能区划的符合性分析 14 根据xx县生态功能区划(详见附图 7)，项目所在区域的生产功能区划属于“xx西部农业生态功能小区”，主导生态功能：农业生态功能，辅助功能是城镇生态环境；生态保育和建设的方向是发展优质高效的生态农业，加快石屯镇、东平镇区生态示范区建设，发展生态工业。项目从事阀门铸件及成品加工，建设与本生态功能小区的生态保育和建设方向相一致，因此，项目建设符合生态功能区划要求。1.9 本项目与铸造企业规范条件（T/CFA0310021-2019）、铸造行业准入条件符合性分析表 1-5铸造企业规范条件(T/CFA0310021-2019)相符性分析表34、铸造企业规范条件序号内容规范要求本项目符合性分析1建设条件与布局企业的布局及厂址的确定符合国家法律法规、产业政策以及各地方政治装备制造业和铸造行业的总体规划要求；企业生产场所应依法取得土地使 用权并符合土地使用性质本项目位于政和县经济开发区，为正规工业用地；厂区布局及选址符合园区规划符合2生产工艺企业不应使用国家淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七 O 砂制型/芯等落后铸造工艺本项目采用石蜡、硅溶胶、覆膜砂、砂膜等工艺，不属于淘汰类工艺符合3生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应中频炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应中频炉本项目不使用国家明令淘汰的35、生产装备符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂混砂机等项目配备了与生产能力相匹配的中频炉(6台 0.5t)、射蜡机等设备符合4环境保护企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定项目各废气污染源均配置收集净化措施，处理后废气排放符合相关排放标准；项目产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后符合 15 与生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处理；中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次36、，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移；生活污水经化粪池预处理后进入xx县第二污水处理厂深度处理；固体废物按照相关要求处理处置表 1-6铸造行业准入条件相符性分析表铸造企业规范条件序号内容规范要求本项目符合性分析1建设条件与布局1.铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划；2.新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收项目位于xx县经济开发区，为正规工业用地；厂区布局及选址符合园区规划，企业为新建铸造企业，处于37、报批环境影响评价审批中符合2生产工艺企业合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七砂制型/芯等落后铸造工艺本项目采用石蜡、硅溶胶、覆膜砂、砂膜工艺，不属于淘汰类工艺符合3生产装备企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、项目配备了与生产能力相匹配的中频炉(6台 0.5t)等设符合 16 VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统备，并配套相应的布袋除尘你器处理企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清38、理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）60%，呋喃树脂自硬砂（再生）90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）70%，粘土砂95%。项目配备了与生产能力相匹配的旧砂再生处理设备，呋喃树脂自硬砂（再生）90%符合落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和布袋除尘器符合现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于 3 吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应大于 5吨/小时，不得采用铸造用燃油加热炉本项目不使用国家明令淘汰的生产装39、备符合4企业规模（产能/产值）二类区、三类区新（扩）建铸造企业，其年度生产能力按其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于（表 1 所列）要求的吨位或产值项目年产阀门铸件、机械配件 0.95 万吨符合5环境保护企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定项目各废气污染源均配置收集净化措施，处理后废气排放符合相关排放标准；项目产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后与生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处理；中频炉符合 17 冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环40、使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移；固体废物按照相关要求处理处置 18 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来xxxxxx阀门有限公司成立于 2022 年 11 月 2 日(附件 1：营业执照)，法定代表人为王茂杰(附件 2：法定代表人身份证复印件)。xx县xxxx通用设备加工生产项目是由xxxxxx阀门有限公司投资新建的。根据国有建设用地交地确认书、国有建设用地使用权出让合同、建设用地规划许可证以及xx经济开发区项目投资协议书，用地进行项目阀门铸件及成品加工生产，进行项目阀门铸件及成品加工生产，本项目于 2023 年 41、01 月 09 日取得xx县发展改革和科技局关于本项目的建设备案(闽发改备2022H100177 号)(附件 5：备案证明)，项目占地面积为26035.95 平方米，主要建筑面积为 28920 平方米，主要新建工业厂房 1 栋，综合楼 1 栋；购置射蜡机、脱蜡釜、退火炉、数控车床、行车、焙火炉、中频炉、抛丸机等设备；同时配套道路、绿化、供水供电、消防设施、围墙、广告宣传等设施，建成后规模为年产阀门铸件、机械配件 0.95 万吨，年生产 300天，每天 8 小时，一班制。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等法律、法规以及建设项目环境影响评价分类管42、理名录(2021 年版)的要求，项目的建设需进行环境影响评价。本项目主要从事阀门铸件及成品加工，项目属于：“三十、金属制品业33-68、铸造及其他金属制品制造 339 其他（仅分割、焊接、组装的除外）”，需要编制报告表，详见表 2-1。表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理目录(摘录)环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业 3368铸造及其他金属制品制造 339黑色金属铸造年产 10 万吨以上的；有色金属铸造年产 10 万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外）/建设单位于 2022 年 12 月 15 日委托本公司编制该项目的环境影响报告表(委托书详见附件 6)。我公司接受委43、于 2022 年 12 月 18 日组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按 19 照环境影响评价有关技术规范和要求，最终编制本项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。2.2 项目概况(1)项目名称：xx县xxxx通用设备加工生产项目(2)建设单位：xxxxxx阀门有限公司(3)建设地点：xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19号(4)建设性质：新建(5)总 投 资：50500 万元(6)建设规模：项目占地面积为 26035.95平方米，主要建筑面积为 28920平方米，购置射蜡机、脱蜡釜、退火炉、数控车床、行车、焙火炉、中频炉、抛丸机等设44、备；同时配套道路、绿化、供水供电、消防设施、围墙、广告宣传等设施。(7)生产规模：年产阀门铸件、机械配件 0.95万吨。(8)工作定员：职工 200人，其中 8 人在厂住宿。(9)工作制度：年工作 300天，一班制，每班 8 小时。2.3项目主要建设内容本项目主要工程组成及建设内容见表 2-2。表 2-2 项目主要工程组成及建设内容一览表工程类别组成建设内容主体工程1#厂房占地面积为 14408.15m2，建筑面积为 18133.55m2。主要用于建设精加工车间、铸造车间、仓库、蜡膜车间、配电房、固废点，精加工车间位于厂区的西侧，占地面积为 4830m2，共 1F，建筑面积为 4830m2，主45、要用于建设精加工生产线、喷漆生产线；铸造车间位于厂区的南侧，占地面积为4616.4m2，共 1F，建筑面积为 4616.4m2，主要用于建设覆膜砂铸造生产线、砂膜铸造生产线；仓库位于厂区的东南侧，占地面积为 4578m2，共 1F，建筑面积为 4578m2，主要用于原材料、成品铸件堆放；蜡膜车间位于厂区的东侧，建筑面积为 3725.4m2，主要用于建设硅溶胶铸造生产线；固废点位于铸造车间的东南侧，占地面积为 203.75m2，共 1F，建筑面积为 203.75m2，主要用于建设一般固废贮存间、危废贮存间；配电房位于铸造车间的南侧，建筑面积为 180m2。2#办公楼占地面积为 198m2，共 346、F，建筑面积为 614.8m2。主要用于员工办公、住宿。门卫室占地面积为 27.1m2，共 1F，建筑面积为 27.1m2。公用给水由市政供水管网提供 20 工程供电由市政电网提供排水项目实行雨污分流。产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后与生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入政和县第二污水处理厂集中处理；中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。环保工程废气熔蜡、烫蜡、退蜡废气：经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根 15m高的排气筒(DA001)排放；中频炉熔化47、废气：经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由一根 15m高的排气筒(DA002)排放；树脂砂再生处理粉尘：经设备自带的布袋除尘器处理后由一根 15m排气筒(DA003)排放；制芯废气：经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后由一根15m排气筒(DA004)排放；喷漆废气：通过水帘柜+活性炭吸附装置处理后由一根15m高的排气筒(DA005)排放；抛丸粉尘：分别经设备自带的布袋除尘器处理后由一根15m排气筒(DA006)排放；振壳、打磨以及切割粉尘：经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后与抛丸粉尘共用一根 15m高的排气筒(DA006)排放；天然气燃烧废气：经集气罩收集后由一根 15m高的排气筒(DA007)48、排放。废水项目产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后与生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处理；中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。噪声选用低噪设备，采取基础减震、厂房隔声等综合降噪措施。固体废物一般工业固体废物：废钢丸、除尘设施收集的粉尘、废壳、炉渣、浮蜡。一般工业固体废物收集后定期综合利用；危险废物：废机油、废活性炭、原料空桶、漆渣、除尘灰以及废石蜡，收集后贮存于危废贮存间内，定期委托有资质单位处置转移；生活垃圾：委托环卫部门清运处置。249、.4主要产品和产能本项目主要产品和产能见表 2-3。表 2-3 项目产品方案一览表产品名称生产规模阀门铸件、机械配件砂模铸造生产线1500t/a覆膜砂铸造生产线2000t/a硅溶胶铸造生产线6000t/a喷漆生产线6000t/a2.5项目主要原辅材料及能源的种类和用量 21（1）主要原辅材料及能源项目主要原辅材料及能源用量见表 2-4。表 2-4 项目主要原辅材料及能源一览表序号名称年用量原辅材料砂模铸造生产线1不锈钢800t/a2碳钢700t/a3石英砂100t/a4酚醛树脂10t/a硅溶胶铸造生产线5不锈钢3000t/a6碳钢3000t/a7硅溶胶750t/a8莫来砂1000t/a9莫来粉50、600t/a10锆英砂60t/a11锆英粉60t/a12石蜡125t/a13镍板6t/a14铬40t/a15电解锰4t/a16硅钙10t/a17硅铁10t/a18氯化铝100t/a覆膜砂铸造生产线19碳钢2000t/a20覆膜砂1000t/a21涂料30t/a精加工生产线22油漆5t/a23固化剂1t/a24稀释剂1t/a共用原辅材料25钢丸200t/a26焊条30t/a27除渣剂3t/a能源1水3640t/a2电5 万 kwh3天然气40 万 m3/a(2)原辅材料理化性质除渣剂：火山灰矿物质，主成份为硅酸盐，经过先进工艺加工配比而成，主要应用干铸造过程由铁水、钢水熔液的除渣、保温。硅溶胶：51、用于模壳制作的粘结剂，乳白色半透明胶体溶液，化学分子式 22 为 mSiO2nH2O，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。莫来砂(粉)：莫来砂为硅酸铝质耐火材料，耐火度在 1750度左右。浇注的铸件，具有易振壳、不变形、不易缩尺、光洁度好、成品率高的优点。锆英砂(粉)：又称锆英石，无色透明晶体或褐色、蓝色和红色品种。熔点 2340-2550。原子晶体。硬度、熔点、沸点都很高，用作制造水铸造、陶瓷、耐火材料等。中温蜡：以松香-蜡基模料和填充模料为主，熔点在 70-100之间，用于水玻璃工艺，强度较高，热稳定性较好（35），收缩较小，尺寸稳定性好，用液52、态压制的熔模表面粗糙度细，复制性能好。氯化铝：又名三氯化铝，分子式 AlCl3，沸点 190，饱和蒸气压0.13kPa（100），无色或白色六方晶系结晶或粉末。工业品因含有铁、游离氯等杂质而呈淡黄、黄绿或红棕等颜色。易溶于水，溶于乙醇、氯仿、四氯化碳、乙醚，微溶于苯，用作有机合成的催化剂，如石油裂解、合成染料、合成橡胶、合成洗涤剂、医药、香料等。用于制造农药、有机铝化合物、酞菁系有机颜料用催化剂、乙基苯制造用催化剂。也用于金属冶炼、润滑油合成。食品级产品用作膨松剂、清酒等防变色剂及果胶的絮凝剂。硅铁：硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用中频炉冶炼制成的铁硅合53、金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由 SiO生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及白工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。锰铁：锰和铁组成的铁合金。油漆：根据供应商漳州三德利油漆涂料有限公司提供的油漆 MSDS，项目使用的油漆主要成分为环氧树脂 35-55%、正丁醇 10-15%、150#溶剂油10-15%、钛白粉 6-10%、滑石粉 10-15%、氧化铁红粉 5-15%、湿润流平分散助剂 4-6%。可挥发组分为正丁醇、150#溶剂油、湿润流平54、分散助剂，挥发组分按最大比例考虑为 36%。23 稀释剂：根据供应漳州三德利油漆涂料有限公司提供的稀释剂化学品安全技术说明书 MSDS，稀释剂主要成分为正丁醇 20-25%、100#溶剂油 35-40%、150#溶剂油/40-45%。均会挥发，比例为 100%。固化剂：根据供应商漳州三德利油漆涂料有限公司提供的固化剂化学品安全技术说明书 MSDS，项目固化剂主要成分为环氧树脂 45-56%，正丁醇35-55%。可挥发组分为正丁醇，可挥发组分比例为 55%。2.6主要设备项目的主要设备见表 2-5。表 2-5 项目主要设备一览表序号设备名称设备型号数量砂模铸造生产线1中频炉0.5t1 台2旧砂再55、生处理生产线/1 套硅溶胶铸造生产线3射蜡机/30 台4机械手生产流水线/12 条5焙烧炉/12 台6中频炉0.5t4 台7过熔炉/1 台8振壳机/6 台9退蜡釜/6 台10箱式冰水机/5 台11沾浆机/15 台12静置桶15 个覆膜砂铸造生产线13中频炉0.5t1 台14射芯机/30 台精加工生产线15车床50 型3 台40 型5 台30 型8 台150 型10 台140 型10 台16立车/2 台17数控车床/10 台18钻床/6 台19试压机/6 台20喷漆流水线/1 条21台式光谱仪/2 台共用生产设备22抛丸机/12 台23磨光机/30 台24切割机/10 台 24 25电焊机/1056、 台26自动焊机/2 台设备产能匹配性分析：本项目配备 0.5T 中频炉 6 台，中频炉合计容量为 3t，预计中频炉约 45分钟出炉一次（包括进出料等），中频炉年生产时间约 2400h，即每台中频炉年可出炉 3200 炉，满负荷计算共可生产铸件 9600t/a，因此，项目设备产能与产能（年产阀门铸件、机械配件 0.95万吨）基本相符。2.7水平衡项目废水主要为中频炉冷却水、蜡膜冷却水、退蜡冷凝水、水帘废水、粘合剂溶液用水以及生活用水。中频炉冷却水项目中频炉用水冷却后循环使用，不外排。循环水量为 3t，因循环过程部分蒸发作用，需定期补充新鲜水，补水量按循环水量的 10%计，日补充新鲜水 0.3t57、(90t/a)。蜡膜冷却水项目蜡模需用水进行冷却定型，冷却水自然降温后循环使用，循环水量为 2t，因循环过程部分蒸发作用，需定期补充新鲜水，补水量按循环水量的10%计，日补充新鲜水 0.2t(60t/a)。蜡膜冷却水每年更换一次，产生量为2t/a，更换的蜡膜冷却水经污水处理设施处理后纳入园区污水管网，排入政和县第二污水处理厂集中处理。水帘废水项目共设 1 个喷漆房(内设 1 个水帘喷漆柜)，喷漆过程(含调漆过程)在密闭喷漆房内进行，产生的漆雾通过水帘处理，水帘柜主要作用为吸附喷漆过程的漆雾，对水质要求不高，通过定期打捞水帘柜水箱底部漆渣后循环使用，水帘柜自带循环水池(水池大小：长 2.2m宽 58、1m高 2m)。由此可知，水池总装水量约为 4.4m3，每日循环水量约为 4.4t，仅定期补充新鲜水，补水量按总用水量的 10%计，则补充水量为 0.44t/d(132t/a)。水帘废水每年更换一次，产生量为 4.4t/a，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。粘合剂溶液用水 25 本项目粘合剂为硅溶胶，与水混合后使用，均匀涂抹在蜡模上，多余的粘合剂溶液通过设备粘合剂通道进行收集并直接回用，没有废水外排，大部分粘合剂溶液会粘随型壳带走，每日补充损耗的新鲜水约为 0.5t/d（150t/a）。退蜡冷凝水项目采用蒸汽退蜡，用水量为 40t/a(0.13t/d)，不产生退蜡59、废水，仅产生少量退蜡冷凝水，约 20t/a(0.07t/d)。产生的退蜡冷凝水(20t/a)经污水处理设施处理后纳入园区污水管网，排入xx县第二污水处理厂集中处理。生活污水项目劳动定员共 200人，其中 8 人住厂，年工作 300 天，生活用水量根据xx省行业用水定额(DB35/T 772-2013)，不住厂的员工生活用水量按50L/d 计，住 厂 的 员 工 生 活 用 水 量 按 120L/d 计，则 生 活 用 水 量 为10.56t/d(3168t/a)。生活污水量按用水量的 80%计，则生活污水产生量为2534.4t/a(8.45t/d)，生活用水经化粪池处理后纳入园区管网，排入xx60、县第二污水处理厂集中处理。(2)项目水平衡本项目的水平衡图见图 2-1。26 图 2-1 项目水平衡图 单位：t/a2.8 厂区周围情况及平面布置项目东侧为xx汇展阀门有限公司，北侧为xx美科机械有限公司，南、西侧均为空地。距离最近敏感目标为项目西北侧 420m 的灯芯庵。地块形状呈较规则矩形，地势较为平坦。项目占地面积为 26035.95平方米，主要建筑面积为 28920 平方米，主要新建工业厂房 1 栋，综合楼 1 栋。1#厂房占地面积为 14408.15m2，建筑面积为 18133.55m2。主要用于建设精加工车间、铸造车间、仓库、蜡膜车间、配电房、固废点，精加工车间位于厂区的西侧，占地61、面积为 4830m2，共 1F，建筑面积为 4830m2，主要用于建设精加工生产线、喷漆生产线；铸造车间位于厂区的南侧，占地面积为 4616.4m2，共 1F，建筑面积为 4616.4m2，主 27 要用于建设覆膜砂铸造生产线、砂膜铸造生产线；仓库位于厂区的东南侧，占地面积为 4578m2，共 1F，建筑面积为 4578m2，主要用于原材料、成品铸件堆放；蜡膜车间位于厂区的东侧，建筑面积为 3725.4m2，主要用于建设硅溶胶铸造生产线；固废点位于铸造车间的东南侧，占地面积为 203.75m2，共1F，建筑面积为 203.75m2，主要用于建设一般固废贮存间、危废贮存间；配电房位于铸造车间的南62、侧，建筑面积为 180m2。2#办公楼位于厂区北侧，占地面积为 198m2，共 3F，建筑面积为 614.8m2。主要用于员工办公、住宿。平面布置充分的考虑了生产工艺及生产流程，满足产品加工生产的先后顺序，功能分区明确，布置紧密，节约了用地，按照生产需求，对周边环境影响较小，本项目平面布置合理。项目厂区平面布置图详见附图 4。28 工艺流程和产排污环节(1)生产工艺流程本项目的工艺主要为硅溶胶铸造工艺、覆膜砂铸造工艺、砂模铸造工艺以及精加工工艺，生产工艺及产污环节基本相同，生产工艺详见下图。图 2-2项目硅溶胶铸造、精加工生产工艺流程及产污环节图图 2-3项目覆膜砂铸造生产工艺流程及产污环节图63、 29 图 2-4项目砂模铸造生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程说明将石蜡在蜡桶中电加热至 120熔化后，硅溶胶工艺采用中温蜡，熔点在 70100之间，熔化后的石蜡采用管道输送到全自动注蜡机（电加热保温 80100）后射入模具中，注好的蜡模用水冷却。修模产生的石蜡边角料直接回到熔蜡搅拌工序，不形成固废。该工序熔蜡过程中会产生有机废气，蜡型冷却水中定期打捞石蜡以及蜡膜冷却水。将蜡型模组泡入粘合剂溶液中，使用硅溶胶作为粘合剂，粘合剂溶液完全充填和润湿蜡模后进行滚砂（白刚玉、石英砂和石英粉，根据不同产品要求和客户需求，少部分高端产品根据客户需求增加浸涂料工序采用锆英粉(砂)），如此重复 45 次64、，即可放置干燥，完成型壳制作。浸完涂料后自然干燥。脱蜡采用电加热提供蒸汽，脱蜡温度为 165-170，将蒸汽打入脱蜡釜进行脱蜡，因此脱蜡过程仅仅会产生少量的退蜡冷凝水以及脱蜡过程中产生的有机废气。型壳需要经焙烧炉烧制，能源均为天然气，焙烧炉由蒸汽发生器加热 30 空气通入焙烧炉内进行加热。蒸汽脱蜡后，型腔拐角部位有时会出现脱蜡不净 现 象。因 此 膜 壳 要 放 到 焙 烧 炉 里 进 行 焙 烧，将 模 壳 加 热 至10001050，保温一段时间，去除砂型中的水分，提高砂型的强度，由于温度较高，残留的石蜡基本上完全燃烧，排放的主要为 CO2和水蒸汽。该工序过程中 CO2、水蒸汽以及天然气燃65、烧废气。项目使用中频炉熔化不锈钢废料、碳钢，热源为电，将原料按照一定比例投入到中频炉中，加热至工艺要求的温度(1500)，每炉熔炼时间约45min，熔化后钢水等待浇注。该工序产生中频炉熔化废气、中频炉冷却水以及炉渣。膜壳经高温加热处理后，有机物全部炭化挥发，因此当钢水注入砂型时无 CO产生。将浇铸好的工件放入振壳机中将其外壳脱落，将表层的模壳清除干净。该工序将产生振壳粉尘、废壳及噪声。项目需要用焊机对一些小的裂缝进行焊接，该工序会产生焊接的烟尘、噪声。使用退火炉退火，退火炉使用电作为能源。该工序不产生污染物。利用抛丸机对铸件表面进行清理，抛丸机为密闭设备，抛丸机自带除尘设备。该工序将产生噪声、66、抛丸粉尘以及除尘设施收集的粉尘。用等离子切割机、磨光机将表面残留浇冒口切割、打磨平顺。该工序将产生噪声、切割、打磨粉尘以及除尘设施收集的粉尘。将生产的一部分毛坯铸件进行精加工，大部分的毛坯铸件进行包装入库待售，毛坯铸件先进行精加工工序，检验之后为合格的铸件将进行喷漆、晾干，喷漆、晾干工序均在密闭的喷漆车间内进行，晾干后装配成阀门铸件成品，包装入库。覆膜砂铸造生产工艺：将覆膜砂通过射芯机加工成模型。该工序将产生制芯废气。覆膜砂模型进行人工组装。项目使用中频炉熔化碳钢，热源为电，将原料按照一定比例投入到中频炉中，加热至工艺要求的温度(1500)，每炉熔炼时间约 45min，熔化后 31 钢水等待浇67、注。该工序产生中频炉熔化废气、炉渣以及中频炉冷却水。将浇铸好的工件放入振壳机中将其外壳脱落，将表层的模壳清除干净。该工序将产生振壳粉尘、废壳及噪声。抛丸清砂：利用抛丸机对铸件表面进行清理，抛丸机为密闭设备，抛丸机自带除尘设备，抛丸产生的粉尘经布袋除尘器处理后高空排放。该工序将产生噪声、抛丸粉尘以及除尘设施收集的粉尘。抛丸完成后将毛坯铸件移至仓库，进行外售。砂模铸造生产工艺：中频炉熔化：使用中频炉进行熔化不锈钢、碳钢，热源为电。将原料按照一定比例投入到中频炉中，加热至工艺要求的温度(1500)，每炉熔炼时间约 45min。该工序熔化过程中会产生中频炉熔化废气、炉渣以及中频炉冷却水。混砂造型：将石68、英砂、呋喃树脂以比例混合，利用造型流水线进行混砂、造型加工，出砂后将其倒入木制模具中人工压实，确保用力均匀一致，然后刮平，达到开模强度时，人工敲打进行脱模，最后合箱，制型(芯)完毕，等待浇铸。浇铸成型：钢水浇注到模具中，并冷却成型。开箱落砂、清理：开箱，添加脱模剂进行人工脱模，自动落砂后部分需人工清理。落砂经旧砂回收系统再生处理后继续使用。旧砂再生处理生产线为树脂砂再生处理生产线，项目对旧砂进行再生处理，再生处理系统由磁选皮带输送机、振动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机、移动双臂连续式树脂砂混砂机、袋式除尘器组成。旧砂先经磁选皮带输送机，将砂子砂块中的铁块、铁豆分离出来，再69、输送至振动破碎再生机，将砂块粉碎成砂粒，再经斗式提升机送至二级再生机出来，再生出来后的砂子加入树脂，重回混砂机，进入砂膜铸造生产线。该工序将产生噪声、旧砂(树脂砂)再生处理粉尘及除尘设施收集的粉尘。抛丸清砂：利用抛丸机对铸件表面进行清理，抛丸机为密闭设备，抛丸机自带除尘设备，抛丸产生的粉尘经布袋除尘器处理后高空排放。该工序将产生噪声、抛丸粉尘以及除尘设施收集的粉尘。32 抛丸完成后将毛坯铸件移至仓库，进行外售。(3)产污环节项目运营过程中主要产污环节汇总见表 2-6。表 2-6 项目主要产污环节污染物主要污染物种类产生环节去向废水生活污水COD、SS、BOD5、氨氮员工日常活动化粪池市政污水管70、网政和县第二污水处理厂蜡膜冷却水COD、SS、石油类蜡膜冷却沉淀池循环使用，每年更换一次蜡膜冷却水污水处理设施市政污水管网政和县第二污水处理厂退蜡冷凝水COD、SS、石油类退蜡污水处理设施市政污水管网xx县第二污水处理厂中频炉冷却水COD、SS、BOD5、氨氮中频炉冷却沉淀池循环使用，不外排粘合剂溶液废水/制型壳通过设备粘合剂通道进行收集并直接回用于制型壳工序水帘机用水COD、SS、BOD5、氨氮水帘喷漆水帘柜循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。废气中频炉熔化废气颗粒物熔化集气罩布袋除尘器15m排气筒(DA002)抛丸粉尘颗粒物抛丸分别经设备71、自带布袋除尘器15m排气筒(DA006)振壳、切割、打磨粉尘颗粒物振壳、切割、打磨集气罩布袋除尘器与抛丸粉尘共用一根 15m排气筒(DA006)天然气燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物供热集气管道15m排气筒(DA007)熔蜡、烫蜡、退蜡废气非甲烷总烃熔蜡、烫蜡、退蜡集气罩活性炭吸附装置15m排气筒(DA001)喷漆(晾干)废气非甲烷总烃、颗粒物喷漆水帘柜+活性炭吸附装置15m排气筒(DA005)制芯废气非甲烷总烃、颗粒物制芯集气罩活性炭吸附15m排气筒(DA004)树脂砂再生处理粉尘颗粒物树脂砂再生处理经设备自带布袋除尘器15m排气筒(DA003)焊接烟尘颗粒物焊接以无组织形式排放噪声设备噪72、声LAeq生产设备隔声、减振等措施固体废物一般工业固废浮蜡蜡膜冷却打捞后回用于生产中炉渣熔化收集后委托第三方单位回收加工二次利用废壳振壳收集后委托第三方单位回收加工二次利用除尘设施收集粉废气处理设施收集后回用至熔炼工序 33 尘废钢丸抛丸收集后外售危险废物废机油机械润滑收集后暂存于危废贮存间内，定期委托有资质单位处置废石蜡原料废活性炭废气处理设施除尘灰废气处理设施原料空桶原料漆渣废气处理设施生活垃圾生活垃圾员工日常活动交由环卫部门统一清运。与项目有关的原有环境污染问题无 34 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环境73、质量现状(1)环境空气功能区划本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19 号，项目区域属于工业园区。因此，本项目区环境空气质量功能为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准；VOCs(以非甲烷总烃表征)参 照执行环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。具体详见表 3-1。表3-1 项目所在区域环境空气质量标准标准号及名称主要指标取值时间浓度限值环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准TSP年平均200g/m324 小时平均300g/m3PM10年平均70g/m324 小时平均150g/m74、3SO2年平均60g/m324 小时平均150g/m31 小时平均500g/m3NO2年平均40g/m324 小时平均80g/m31 小时平均200g/m3O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200g/m3PM2.5年平均35g/m324 小时平均75g/m3CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10mg/m3环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.2-2018)附录 D非甲烷总烃8 小时平均0.6mg/m3(2)大气环境质量现状为了解项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用xx县人民政府公布的2021年xx县环境质量状况分析报告。xx县环境空气质量监测结果见表3-2。表 375、-2 xx县 2021 年度城市环境空气质量监测结果表项目时间SO2(g/m3)NO2(g/m3)PM10(g/m3)PM2.5(g/m3)CO-O3-8h 均值95per(mg/m3)90per(g/m)2021.191251310.8662021.2151134210.7642021.391037200.8752021.481134180.792 35 2021.581027140.8782021.66924170.6682021.74827160.5642021.85829120.4602021.94934150.5662021.105938160.6642021.115948220.776、652021.1251055280.875环境空气质量标准604070354160由上表3-2xx县区域空气质量现状评价表的达标评价可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部符合环境空气质量标准(GB3095-2012)的二级标准要求。项目所在区域大气环境可判定为达标区，环境质量现状较好。为了解项目排放的其他污染物(非甲烷总烃、TSP)的环境质量现状，本评价引用xxxx奥欣电机有限公司xx县奥欣电机加工生产项目环境影响报告表中xx省正基检测技术有限公司于2021年12月20日-2021年12月26日在奥欣电机厂区及敏感点的环境空气质量现状进行监测的监测数据。监测时间为77、2021年12月20日-2021年12月26日，监测点位距离项目约1805m，为建设项目周边5km范围内近3年内的监测数据，引用的现状监测数据有效。监测结果见表3-3，监测点位图见附图8，监测报告见附件4。表3-3 环境空气现状监测数据一览表(非甲烷总烃、TSP)采样日期采样时段G1 厂内(位于本项目东北侧 1805m)G2 厂区下风向：翻身垄(位于本项目东北侧 2120m)监测结果(1 小时平均)监测结果(1 小时平均)非甲烷总烃，mg/m3总悬浮颗粒物(TSP)，mg/m3非甲烷总烃，mg/m3总悬浮颗粒物(TSP)，mg/m32021.12.2002:00-03:000.670.083078、.230.08108:00-09:000.780.0950.290.07814:00-15:000.730.0800.240.08820:00-21:000.660.0920.230.0942021.12.2102:00-03:000.630.0860.250.08508:00-09:000.750.0790.320.09614:00-15:000.700.0930.320.10120:00-21:000.600.0950.260.1062021.12.2202:00-03:000.620.0830.260.09008:00-09:000.690.0780.340.08214:00-15:0079、0.790.0900.380.07720:00-21:000.660.0930.280.0752021.12.2302:00-03:000.610.1020.310.08608:00-09:000.730.0860.360.10314:00-15:000.680.0980.370.10820:00-21:000.650.1000.330.095 36 2021.12.2402:00-03:000.650.0930.250.08208:00-09:000.750.0840.380.07314:00-15:000.790.0980.370.07820:00-21:000.640.0820.280.80、0892021.12.2502:00-03:000.650.0900.290.09308:00-09:000.770.0780.300.08314:00-15:000.790.0850.320.09620:00-21:000.640.0820.290.1022021.12.2602:00-03:000.530.0930.200.08508:00-09:000.680.1050.330.09814:00-15:000.690.1010.310.08020:00-21:000.550.0950.200.092评价方法：采用最大浓度占标率和超标率法。监测结果统计分析：见表 3-4。表3-4 环境空气81、现状监测结果统计一览表监测点位名称监测点坐标/m污染物平均时间评价标准(mg/m3)浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率%超标率%达标情况经纬纬度厂区(位于本项目东北侧1805m)1184549.77272011.83非甲烷总烃小时值1.80.53-0.79390达标TSP小时值1.00.078-0.105100达标G2翻身垄(位于本项目东北侧2120m)1184542.68272024.57非甲烷总烃小时值1.80.20-0.38190达标TSP小时值1.00.073-0.108110达标由表 3-4可知：各现状监测点非甲烷总烃小时浓度最大值 0.79mg/m3，低于环境影响评价技术导则-大82、气环境(HJ2.2-2018)附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值；各现状监测点的非甲烷总烃最大小时浓度值占标率 44%。各现状监测点 TSP小时浓度最大值 0.108mg/m3，低于环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单(2018 年)中的二级标准限值(1.0mg/m3)；各现状监测点的 TSP最大小时浓度值占标率 11%。以上分析说明项目周围区域环境空气质量达标。37 3.2地表水环境质量现状(1)地表水环境功能区划本项目周边水体为七星溪，污水处理厂处理后的达标废水外排至七星溪内，根据xx县环境规划和xx县地表水环境功能类别区划，七星溪水环境功能区划为现状为类水域，地表水体83、水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，详见表 3-5。表3-5 地表水环境质量标准(GB3838-2002)(摘录)序号污染物名称单位类标准限值1pH无量纲692化学需氧量(COD)mg/L203高锰酸盐指数mg/L64溶解氧(DO)mg/L55五日生化需氧量(BOD5)mg/L46氨氮(NH3-N)mg/L17总磷(以 P 计)mg/L0.28石油类mg/L0.05(2)地表水环境质量现状为了解评价范围内地表水环境质量现状，本评价引用xx市生态环境局公布的“2021 年 5 月xx市环境质量信息公开”中相关环境空气质量结果(公报发布网站(http:/ 3-6。表3-6 84、5月全市主要流域各断面水质监测结果统计(摘录)序号考核县市断面名称定性评价断面水质类别本期上年同期46xx县xx西津(xx)良好/47xx县下山坪(梅龙溪)良好/48xx县xx坤口(七星溪)优/49xx县新桥头(暖溪)优/50 xx县溪尾楼(七星溪)优/51xx县翠溪村桥(翠溪)良好/由表 3-6 监测结果可知，xx县境内主要河流各监测断面的水质指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，因此，项目所在地水环境现状较好。3.3声环境质量现状(1)声环境功能区划本项目位于xx经济开发区内，项目周边以工业生产为主要功能的区 38 域，区域声环境为 3 类功能区，项目区域声环境执行85、声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3类标准，详见表 3-7。表 3-7 声环境质量标准(GB3096-2008)(摘录)声环境功能区类别昼间/dB(A)夜间/dB(A)3 类6555(2)声环境质量现状本项目 50m 范围内无声环境保护目标，因此本评价不用监测声环境质量。3.4地下水与土壤环境项目主要从事阀门铸件及成品加工，生产车间按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能；危废贮存间、水帘柜以及污水处理设施按重点污染区防渗要求进行建设，危废贮存间需按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求建设，地面进行防渗、耐腐蚀处理，各86、类危废使用专用容器收集后放置于贮存间内，贮放期间危废贮存间封闭，贮放容器加盖。项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，另外厂界外 500 米范围内的地下水无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据新版建设项目环境影响报告表编制技术指南，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。3.5生态环境本次评价生态环境现状调查判别与调查结果见表 3-8。表 3-8 生态环境现状调查判别与调查结果一览表用地情况生态环境保护目标生态环境现状产业园区内，不开展生态现状调查产业园区外但未新增用地，不开展生态现状调查产业园区外新增用地但用地范围内不含生态环境保护目标，不87、开展生态现状调查产业园区外新增用地用用地范围内含有生态环境保护目标/项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴和路 19 号，项目位于工业园区，项目用地范围内不含生态环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)，项目无需进行生态现状调查。环境保护目标(1)主要环境问题通过工程分析，结合周围环境特征，确定该项目运营后所带来的环境问 39 题为：项目职工生活污水、生产废水对周围水环境的影响。项目生产过程中产生的废气对周围环境的影响。项目产生的一般固体废物、危险废物以及员工的生活垃圾对周围环境的影响。项目生产设备运行时产生的噪声对周围环境的影响。(2)环境保护目标七星溪评价88、河段水质达地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。项目所在地环境空气达环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。项目所在地声环境达声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准。(3)主要环境保护目标大气环境项目周边 500m 范围内大气环境保护目标主要为西北侧 420m 处的灯心庵。声环境项目周边 50m范围内无声环境保护目标。生态环境项目所在地不涉及生态环境保护目标。地表水环境项目水环境保护目标主要为项目北侧 2250m 处的七星溪，保护要求是七星溪水环境质量满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类水质要求。地下水环境项目厂界外 500m 范围内89、无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场踏勘，项目评价的主要环境保护目标见表 3-9。周边环境保护目标与本项目位置关系详见附图 3。40 表3-9项目周边环境敏感目标环境要素环境敏感目标方位与厂界距离(m)保护要求大气环境灯芯庵西北侧420GB3095-2012及其修改单二级标准礁仔前西北侧570王元仔西南侧600潘坑头东南侧1025声环境厂界外 50m范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外 500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源地表水环境七星溪北侧2250GB3838-2002级标准生态环境项目位于工业园区，且用地范围内无生态环90、境保护目标污染物排放控制标准3.6污染物排放标准3.6.1废水排放标准(1)施工期施工人员生活区大部分就近就外租房，其生活污水就近排入当地居民房生活污水处理、排放系统；施工废水经隔油沉淀处理后尽量回用于场地洒水和绿化，不向环境排放。(2)运营期项目产生的产生的中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移；外排的废水主要是生活污水、蜡膜冷却水以及退蜡废水，蜡膜冷却水、退蜡废水经处理后与生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4三级标准(氨氮达到污水排入91、城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 级 B 标准)后，经园区污水管网进入xx县第二污水处理厂，统一处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 B 标准后排入七星溪，项目外排废水水质执行的排放标准见表 3-10。表3-10 废水排放标准 单位：mg/L污染物pH(无量纲)CODBOD5SSNH3-N石油类标准值695003004004510注：参照污水排入城镇下水道水质标准(GB/T13962-2015)表 1 中 B 等级执行。xx县第二污水处理厂尾水处理水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级 B 标准(pH：6992、，COD60mg/L，BOD520mg/L，SS20mg/L，NH3-N8mg/L)。41 3.6.2废气排放标准(1)施工期项目施工期污染源为施工扬尘、车辆尾气及施工机械燃油产生少量燃油废气。其中，主要污染源为施工扬尘，扬尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中颗粒物无组织排放监控浓度限值(即颗粒物1.0mg/m3)。(2)运营期项目产生的废气为中频炉熔化废气、抛丸粉尘、振壳粉尘、打磨粉尘、切割粉尘、喷漆废气、焊接烟尘、树脂砂再生处理粉尘、制芯废气、天然气燃烧废气以及熔蜡、烫蜡、退蜡废气。项目的熔蜡、烫蜡、退蜡废气(以非甲烷总烃表征)以及制芯废气中的非甲烷总烃参照执93、行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1中的其他行业排放标准限值；喷漆废气中的非甲烷总烃参照执行(DB35/1783-2018)工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 中的其他行业排放标准限值，漆雾(颗粒物)执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的二级标准限值；其他有组织废气执行铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1 大气污染物排放标准，其中制型壳执行“制芯”排放标准限值，中频炉熔化废气执行“电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼(化)炉”排放标准限值，振壳、打磨、切割以及抛丸粉尘执行“落砂、清理”排放标准限值，树脂砂再94、生处理粉尘执行“砂处理”排放标准限值，天然气燃烧废气执行“砂处理、废砂再生”排放标准限值，焊接烟尘执行“其他生产工序”排放标准限值，详见表 3-11、表 3-12、表 3-13、表 3-14。厂区内颗粒物、NMHC 无组织排放监控要求执行铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中附录 A 的相关规定，详见表 3-15；厂界无组织非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)中表 3浓度限值，详见表 3-12。表 3-11 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1标准中生产过程名称本项目工艺名称生产设备/区域颗粒物二氧化硫氮氧化物污95、染物排放监控位置mg/m3制芯制型壳全自动制壳流水线30/车间或生产 42 设施排气筒金属熔炼(感应电炉)熔炼感应中频炉30/砂处理砂处理树脂砂再生处理流水线30/落砂、清理振壳、抛丸、切割、打磨振壳机、抛丸机、磨光机、切割机30/砂处理、废砂再生供热焙烧炉30150300其他生产工序或设备、设施30/表 3-12 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率边界无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准(kg/h)浓度(mg/m3)非甲烷总烃100151.82.0表 3-13 工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/96、1783-2018)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率边界无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准(kg/h)浓度(mg/m3)非甲烷总烃60152.52.0表 3-14 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率边界无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准(kg/h)浓度(mg/m3)颗粒物120153.51.0(周界外浓度最高点)表 3-15 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 A.1污染项目排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房97、外设置监控点NMHC(非甲烷总烃)10监控点处 1h 平均浓度值30监控点处任意一次浓度值3.6.3噪声排放标准(1)施工期项目施工期场地噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)限值，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)，详见表 3-16。(2)运营期项目运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准，详见表 3-16。表3-16噪声排放标准 单位：dB(A)类别标准名称项目标准限值建筑施工场界环境噪声建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表 1 标准昼间70dB夜间55dB 43 运营噪声工业企业厂界环境噪声排放98、标准(GB12348-2008)中 3 类标准昼间65dB夜间55dB3.6.4固体废物排放标准项目运营期产生的固体废物主要为浮蜡、炉渣、除尘设施收集粉尘、废壳、废钢丸、除尘灰、漆渣、原料空桶、废活性炭、废机油、废石蜡以及生活垃圾等。项目浮蜡、炉渣、除尘设施收集粉尘、废壳、废钢丸按一般工业固体废物排放执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中有关规定。项目员工生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法第三章第三节中有关生活垃圾的相关规定。项目除尘灰、漆渣、原料空桶、废活性炭、废机油、废石蜡属于危险废物。执行危险废物贮存污 染控制标准(GB18597-20099、1)及 2013 修改单中有关规定。表 3-17 固体废物排放标准污染物内容执行标准固体废物一般工业固体废物(浮蜡、炉渣、除尘设施收集粉尘、废壳、废钢丸)执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中有关规定生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法第三章第三节中有关生活垃圾的相关规定危险废物除尘灰、漆渣、原料空桶、废活性炭、废机油、废石蜡执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 修改单中有关规定总量控制指标(1)总量控制因子根据国家“十三五”总量要求，对 SO2、COD、氨氮、NOX四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据拟建100、工程的排污特点，确定本项目的污染物总量控制因子如下：废水污染物：COD、氨氮废气污染物：SO2、NOX根据本项目的排污特点，确定项目污染物总量控制因子确定为：COD、NH3-N、SO2、NOX。(2)污染物总量控制指标废水 44 根据工程分析，项目产生的蜡膜冷却水、退蜡冷凝水经处理后与生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入xx县第二污水处理厂集中处理；中频炉冷却水、粘合剂溶液用水经处理后循环使用，不外排；水帘废水经处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。外排的废水主要是生活污水、蜡膜冷却水、退蜡冷凝水，生活污水产生量为 1536t/101、a(5.12t/d)，生产废水产生量为22t/a(0.07t/d)，经预处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标准接入xx县第二污水处理厂进行深度处理。根据xx省环保厅关于进一步明确排污权工 作有关问题的通知(闽环保财201722 号)，现有工业排污单位的水污染物的初始排污权只核定工业废水部分，因此，项目生活污水排放暂不需要购买相应的排污权指标。表 3-18 项目生产废水总量控制表类别废水量项目COD生产废水(退蜡冷凝水、蜡膜冷却水)22t/a处理前浓度 mg/L451产生量 t/a0.010处理后浓度 mg/L220排放量 t/a0.005削减量 t/a0.00102、5废气项目产生的有机废气主要来自于制芯废气、喷漆废气以及熔蜡、烫蜡、退蜡废气，有机废气的排放量见下表。表 3-19 项目有机废气总量控制表总量污染物污染物工序预测排放总量 t/a大气污染物有组织废气非甲烷总烃0.028t/a制芯0.0280.754t/a喷漆0.7540.551t/a熔蜡、烫蜡、退蜡0.551无组织废气非甲烷总烃0.03t/a制芯0.030.215t/a喷漆0.2150.599t/a熔蜡、烫蜡、退蜡0.599合计2.177项目产生的天然气燃烧废气，主要污染因子为 NOX、SO2，需核定NOX、SO2的总量。a产污系数核算法根据运营期环境影响保护措施章节，焙烧炉天然气燃烧废气排放103、量为 45 4.08106Nm3/a，NOX0.561t/a、SO20.12t/a。b 排放标准浓度核算法项目天然气燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表 1 中砂处理、废砂再生工序的大气污染物排放限值，污染物排放控制指标根据标准排放限值进行计算，即：二 氧 化 硫(SO2)：项 目 烟 气 排 放 量 为 4.08106Nm3/a，SO2浓 度 为150mg/m3，则 SO2排放量=4.081061501000000000=0.612t/a。氮氧化物(NOx)：本项目烟气排放量为 4.08106Nm3/a，NOx 浓度为300mg/m104、3，则 NOx 排放量=4.08106Nm3/a3001000000000=1.224t/a。天然气燃烧废气中 NOX和 SO2排放量见表 3-20。表 3-20 项目焙烧炉天然气燃烧废气污染物总量控制表污染物排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）项目总量控制指标（t/a）焙烧炉天然气燃烧废气产污系数核算法废气量（万 Nm3/a）4.08106/二氧化硫0.12290.050.12氮氧化物0.5611380.2340.561排放标准浓度核算法废气量（万 Nm3/a）4.08106/二氧化硫0.612150/0.612氮氧化物1.224300/1.224经与建设单位确认，按实105、际计算的排放量进行购买总量，即：NOX0.561t/a、SO20.12t/a，COD0.005t/a。在项目投产前将按生态环境主管部门出具的排污权指标购买条件的函通过海峡股权交易中心进行购买。挥发性有机物排放量需调剂，项目挥发性有机物年排放量为 2.177吨。46 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境影响及保护措施4.1施工期环境保护措施项目现状为空地，已进行土地平整，建设单位拟将进行场地平整、设备安装及装修工作，对施工期的环境影响分析如下：4.1.1水污染防治措施施工单位应严格执行xx省建筑施工文明工地管理规定，对施工废水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染施工场106、地。施工时产生的泥浆水及冲孔钻孔桩产生的泥浆未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环境，以免影响周边居民的正常生活。为减少项目施工废水对水环境的影响，该项目在施工阶段应对其产生污水加以妥善处理，以减轻项目施工对水环境的影响。主要处理措施如下：（1）施工人员租住在镇上内，不设置食堂，生活污水依托当地现有的污水处理、排放系统。（2）施工废水隔油沉淀后循环使用或作为场地抑尘洒水用水。（3）加强施工管理，实施工地节约用水，减少项目施工污水的排放量。（4）在回填土堆放场、施工泥浆产生点应设置临时沉砂池，含泥沙雨水、泥浆水经沉砂池沉淀后排放。（5）在施工过程中加强对机械设备的检修和维护，防止设备漏油现象107、的发生。（6）加强现场管理，及时疏通排水沟，避免工地污水随地漫流，影响周边环境。（7）施工单位应注意检查施工区各地表水出口处沉砂池，已破损的沉砂池要及时修复，沉积过多淤泥的沉砂池应及时安排专人负责清理，防止雨季施工场地的水土流失。（8）施工基坑外围排水沟末端设置沉砂池，基坑废水经沉砂池沉淀后，可就地泼洒，用于抑制施工扬尘。4.1.2大气污染防治措施为使建设项目在施工期间对周围大气环境的影响降到最低程度，在施工过 47 程中应严格遵守相关规定。根据防治城市扬尘污染技术规范(HJ/T393-2007)的要求采取以下防治措施：（1）道路运输扬尘防治措施向有关行政主管部门申请运输路线，车辆应当按照批准108、的路线和时间进行土石方及其它粉质建筑材料的运输。运送土石方和建筑原料的车辆应实行密闭运输，装载的物料、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗，若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15 公分，避免在运输过程中发生遗撒或泄漏。运输车辆的载重等应符合城市道路管理条例有关规定，防止超载，防止路面破损引起运输过程颠簸遗撒。运输车辆在施工场地的出入口内侧设置洗车平台，设施应符合下列要求：洗车平台四周应设置防溢座或其它防治设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉砂池。车辆驶离工地前，应在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。（2）施工场内施工扬尘109、防治措施西北侧敏感点灯芯庵位于施工场地的侧风向，为防止敏感点受到施工扬尘影响，施工单位应当在施工现场周边按照规定设置围档设施，对施工区域实行封闭或隔离，并对砼、砂浆现场搅拌、堆土等易产生扬尘污染的建筑材料采取洒水、喷淋、覆盖、隔离等有效防尘措施。对于施工便道等裸露施工区地表压实处理并洒水。施工场内便道采用焦渣、级配砂石或水泥混凝土等，并指定专人定期喷水，使其保持一定的湿度，防止扬尘。天气预报 4 级风以上天气应停止产生扬尘的施工作业，例如土方工程、粉状建筑材料的相关作业。合理安排工期，尽可能地加快施工进度，减少施工时间，并建议施工单位采取逐片施工方式，避免大面积地表长时间裸露产生的扬尘。（3）110、堆场扬尘防治措施临时弃渣堆场，要设置高于废弃物堆的围挡、防风网、挡风屏等。48 若在工地内露天堆置砂石，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网等措施，必要时进行喷淋，防止风蚀起尘。对于散装粉状建筑材料利用仓库、封闭堆场、储藏罐等形式，避免作业起尘和风蚀起尘。采用商品混凝土，避免现场搅拌混凝土产生的废气与粉尘，并减少建筑材料堆存量及扬尘的产生。（4）施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。（5）项目应进行严格的施工布置，合理安排工作时间，明确施工路线，安排专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业等工作，并记录扬尘控制措施。（6）施工结束后，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被111、。4.1.3噪声污染防治措施（1）工程避让根据xx省环境保护管理条例，禁止夜间(即 22：00 至次日 6：00)和午间(即 12：00 至 14：30)在疗养区以及居住、文教为主的区域和居住、商业、工业混杂区从事噪声、振动超标的建筑施工等活动。本项目应遵守以上条例规定，原则上禁止夜间及午间施工，如因特殊情况确需在夜间及午间作业的，必须报环保部门批准，并予以公告。施工点应远离敏感建筑。（2）施工场地布局建议凡能远离声环境敏感目标的施工机械设备，应尽量设置远一点，并尽量将材料仓库、工具间设置在施工工地与居民区之间，以便达到削减噪声的作用。（3）淘汰落后设备和工艺、采用先进工艺和低噪设备严格控制使112、用自备柴油发电机，对非用不可的，应合理安排设备位置，如安排在建设区域相对中心位置，远离敏感建筑物，且采取降噪措施，如置于隔声房内或配上组装式隔声罩。废除敲打导管和钻杆的落后工艺，对敲打导管的情况，由于导管是一节节通过螺口连接的，为此应在使用后冲洗干净，擦上润滑油拆管比较轻松，同时加长扳手增大力矩。49 房屋结构阶段应尽量使用商品混凝土，少用或不用砼搅拌。如非用不可，最好搅拌机机壳用阴尼钢板制造或在机壳外表贴上阻尼钢板，可降噪810dB(A)，同时把搅拌机置于棚式局部隔声间里，进出门背向周围敏感建筑，还可降噪 10dB(A)。采用静力压打桩机，其噪声为各种打桩机中最低，并且具有压桩速度快的优点，113、因而单桩时间短，可以不需夜间施工。（4）设置隔声设施打桩阶段：对空压机安装隔声罩和消声器。隔声罩可降噪 15dB(A)，排气放空消声器的消声量可达 2530dB(A)。同时尽量控制夜间使用，禁止夜间排气放空。清水泵和泥浆泵用隔声罩可降噪 10dB(A)以上。结构阶段：砼泵车不需经常移动，可将其放在无敏感建筑的方位，或置于用轻质防火材料制成的组装式局部隔声间内，整体隔声量可达 10dB(A)以上。在屋顶浇砼振捣时，可在敏感方向设置活动屏障，这样可降噪78dB(A)。装修阶段：装修阶段的高噪声机械较多，产生的噪声主要来自切割瓷砖、金属、木料使用切割机，钻孔使用冲击钻，油漆家具使用压缩机、拆除墙体时114、的敲击声。项目建设部门应对装修时间进行限定，规定装修施工只能在昼间进行，夜间暂停，以保证选址周边的居民有一个安静的休息环境。隔声门、隔声窗可降噪声 30dB(A)左右，施工单位应先装修门窗，后进行其他装修工作，以减轻装修噪声对周围环境的影响。（5）其他噪声控制措施施工车辆在行驶途中经过敏感路段中，应限制行车速度，夜间禁鸣喇叭，施工场地的车辆出入点应尽量远离敏感目标，车辆出入现场时严禁鸣笛。对容易产生噪声的施工点如木料切割、钢筋加工等，应尽量远离周边敏感点，或将以上工作异地加工后运至工地，以减小噪声影响。施工期间设专人对设备进行定期保养和维护，同时负责对现场工作人员进行培训，严格按照操作规程使用115、各类机械；禁止运转不正常、噪声超标的设备进场。4.1.4固体废物处置措施 50（1）建筑垃圾、建筑弃土处置建筑垃圾、建筑弃土应按照城市建筑垃圾管理规定的要求处置。（2）生活垃圾处置施工人员产生的生活垃圾可在施工人员驻地设置临时垃圾收集箱，生活垃圾集中收集后委托环卫部门及时清运。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1废水环境影响和保护措施(1)废水源强计算中频炉冷却水项目中频炉用水冷却后循环使用，不外排。循环水量为 3t，因循环过程部分蒸发作用，需定期补充新鲜水，补水量按循环水量的 10%计，日补充新鲜水 0.3t(90t/a)。该类冷却水汇入冷却水池进行循环使用，不外116、排，只需要定期补充新鲜水。蜡膜冷却水项目蜡模需用水进行冷却定型，冷却水自然降温后循环使用，循环水量为2t，因循环过程部分蒸发作用，需定期补充新鲜水，补水量按循环水量的 10%计，日补充新鲜水 0.2t(60t/a)。蜡膜冷却水每年更换一次，产生量为 2t/a，更换的蜡膜冷却水经污水处理设施处理后纳入园区污水管网，排入xx县第二污水处理厂集中处理。水帘废水项目共设 1 个喷漆房(内设 1 个水帘喷漆柜)，喷漆过程(含调漆过程)在密闭喷漆房内进行，产生的漆雾通过水帘处理，水帘柜主要作用为吸附喷漆过程的漆雾，对水质要求不高，通过定期打捞水帘柜水箱底部漆渣后循环使用，水帘柜自带循环水池(水池大小：长 117、2.2m宽 1m高 2m)。由此可知，水池总装水量约为 4.4m3，每日循环水量约为 4.4t，仅定期补充新鲜水，补水量按总用水量的 10%计，则补充水量为 0.44t/d(132t/a)。水帘废水每年更换一次，产生量为 4.4t/a，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进行处置、转移。51 粘合剂溶液用水本项目粘合剂为硅溶胶，与水混合后使用，均匀涂抹在蜡模上，多余的粘合剂溶液通过设备粘合剂通道进行收集并直接回用，没有废水外排，大部分粘合剂溶液会粘随型壳带走，每日补充损耗的新鲜水约为 0.5t/d（150t/a）。退蜡冷凝水项目采用蒸汽退蜡，用水量为 40t/a(0.13t/d)，118、不产生退蜡废水，仅产生少量退蜡冷凝水，约 20t/a(0.07t/d)。产生的退蜡冷凝水(20t/a)经污水处理设施处理后纳入园区污水管网，排入xx县第二污水处理厂集中处理。退蜡冷凝水、蜡膜冷却水由企业设置的污水预处理设施处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准限值要求以及xx县第二污水处理厂进水指标要求后，经园区污水管网，进入xx县第二污水处理厂集中处理后排入七星溪。本项目拟用废水处理工艺为“隔油+混凝沉淀+板框压滤”。类比同工业园区内企业，本项目产品、工艺及废水处理工艺与其基本一致，具有可比性。其废水中的主要污染物平均产生浓度如下：COD：451mg/L，SS：1119、04mg/L，石油类：2.4mg/L，废水中的主要污染物平均排放浓度如下：COD：220mg/L，SS：76mg/L，石油类：0.58mg/L，具体见表 4-1。生活污水根 据 上 章 节 2.7 水 平 衡 计 算 结 果 可 知，项 目 生 活 污 水 产 生 量 为2534.4t/a(8.45t/d)，参考给排水设计手册(第五册城镇排水)典型生活污水水质示例，项目生活污水中的主要污染物浓度选取为：COD：400 mg/L，BOD5：250mg/L，SS：220 mg/L，NH3-N：35mg/L。生活污水经化粪池预处理后，纳入园区污水管网，排入xx县第二污水处 理厂处理达标排放，尾水执行120、城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 一级 B 标准。三级化粪池对生活污水中 COD、BOD5、SS、NH3-N 的处理效率分别为 15%、9%、30%、3%。项目废水污染源源强核算结果情况详见下表。表4-1 项目生产废水污染物源强类别废水量项目CODSS石油类生产废水(退蜡冷凝水、蜡膜22t/a处理前浓度 mg/L4511042.4产生量 t/a0.0100.00230.00005 52 冷却水)处理后浓度 mg/L220760.58排放量 t/a0.0050.00170.00001削减量 t/a0.0050.00060.00004表4-2 项目生活污水污染物源强类121、别废水量项目CODBOD5SSNH3-N生活污水2534.4t/a生活污水处理前浓度 mg/L40025022035t/a1.0140.6340.5570.089处理后浓度 mg/L340227.515434t/a0.8620.5760.3900.086削减量 t/a0.1520.0580.1670.003表4-3 废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染物治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放类型污染物治理设施编号污染物治理设施名称污染物治理设施工艺1生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经化粪池预处理后，纳入园区污水管网，排入政和县第122、二污水处理厂处理达标排放间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律TW001化粪池化粪池DW001是企业总排口2生产废水COD、SS、石油类退蜡冷凝水、蜡膜冷却水经污水处理设施预处理后，纳入园区污水管网，排入xx县第二污水处理厂处理达标排放间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律TW002污水处理设施隔油+混凝沉淀+板框压滤DW001是企业总排口表 4-4 废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量(t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度(mg/L)1DW001118457.793E271924.879123、N2556.4七星溪间断排放昼、夜间xx县第二污水处理厂COD602BOD5203SS204NH3-N85石油类3(2)废水处置可行性分析生产废水处理工艺流程简介a 收集蜡膜冷却水、退蜡冷凝水；53 b 进水停止后 隔油；c 加入聚合氯化铝溶液充分搅拌 20 分钟；d 停止搅拌后，静置 15min 后，采用板框压滤机进行固液分离；e 板框压滤机压滤后的废水排入园区污水管网，排入xx县第二污水处理厂集中处理。具体污水处理工艺见图 4-1。图4-1 生产废水处理工艺流程图生产废水纳入xx县第二污水处理厂的可行性分析及处理能力分析a 厂区预处理工艺的可行性分析本项目拟用废水处理工艺为“隔油+混凝沉淀124、+板框压滤”，类比同工业园区内的企业，本项目产品、工艺及废水处理工艺与其基本一致，具有可比性。蜡膜冷却水、退蜡冷凝水统一收集后经“隔油+混凝沉淀+板框压滤”预处理，预处理后的生产废水能达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准，见表 4-5。表4-5 生产废水污染物达标排放统计结果污染物CODSS石油类生产废水产生平均浓度4511042.4去除效率%512776排放浓度 mg/L220760.58排放标准 mg/L50040010废水经厂区预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准纳入园区污水管网，从处理 工艺上是可行的。生活污水纳入xx县第二污水125、处理厂的可行性分析及处理能力分析化粪池工作原理：三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀原理，粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1 池流至 3 池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发 54 酵的粪126、皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三他的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。本项目生活污水经三级化粪池预处理后水质大致情况为 COD、BOD5、SS、氨氮浓度依次为 340mg/L、227.5mg/L、154mg/L、34mg/L，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（其中 NH3-N 执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 B 级标准）的限值标准。xx县第二127、污水处理厂的概况：项目所在对污水管网已建成，xx县第二污水处理厂已于 2018 年 7 月 1日正式投入运行，项目生活污水、生产废水纳入污水处理厂可行。服务范围xx县第二污水处理厂位于石屯镇内，石屯镇分为两大污水排放区域即七星溪以北的石屯镇镇区(xx居住组团、镇区核心组团、工农居住组团)，七星溪以南的xx经济开发区石屯组团。本项目位于xx经济开发区石屯组团，在服务范围内。处理工艺xx县第二污水处理厂处理工艺为改良型卡鲁塞尔氧化沟，具体工艺流程见图 4-1，尾水排放达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级 B 标准(pH69、COD60mg/L、BOD520mg/L、S128、S20mg/L、NH3-N8mg/L)。图 4-2xx县第二污水处理厂处理工艺(Carrousel氧化沟)流程图 55 水量、水质可行性由于项目废水主要为生活污水、生产废水，污染物成份简单，主要为COD、BOD5、SS、氨氮以及石油类等因子，不含腐蚀成分，因此项目生活污水、生产废水的排放不会对xx县第二污水处理厂处理工艺产生影响，也不会对污水管道产生腐蚀影响。产生的蜡膜冷却水、退蜡废水经处理后与生活污水经化粪池预处理可达到xx县第二污水处理厂的纳管标准。xx县第二污水处理厂设计处理规模为 1 万 m3/d，根据区内各企业的环评报告统计，现状园区入区内废水产生量为 5000m3/d，可再接纳 5129、000m3/d，本项目废水为生活污水、生产废水，总排放量为 8.52t/d，项目水质简单，污水经市政污水管网纳入xx县第二污水处理厂集中处理，仅占xx县第二污水处理厂处理余量的 0.17%，项目污水排放不会对污水处理厂造成不良冲击负荷。综上所述，项目生活污水、生产废水排入xx县第二污水处理厂处理可行。4.4.2废气环境影响和保护措施(1)废气源强计算项目运营期产生的废气主要为中频炉熔化废气、抛丸粉尘、振壳粉尘、打磨粉尘、切割粉尘、喷漆(晾干)废气、焊接烟尘、树脂砂再生处理粉尘、制芯废气、天然气燃烧废气以及熔蜡、烫蜡、退蜡废气。中频炉熔化废气项目熔化工序会产生一定量的烟尘，以颗粒物计。根据排放源130、统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册中熔炼（感应中频炉/电阻炉及其他）工艺产污系数进行核算，产污系数见下表。中频炉熔化废气经集气罩集气后通过布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放，集气效率为 90%，布袋除尘除尘效率为 95%，引风机风量为 5000m3/h。则有组织中频炉熔化废气产生的源强为 0.205t/a(0.085kg/h)，排放浓度为 17mg/m3，无组织中频炉熔化废气排放源强为 0.455t/a(0.189kg/h)。表 4-6 熔化工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工艺名称造型（熔模）本项目产品产量9500 吨/年 56 末端治理技术袋式除尘131、器末端治理技术去除效率（%）95废气量5000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物颗粒物污染物产生量计算系数熔炼（感应中频炉/电阻炉及其他）0.479 千克/吨-产品颗粒物产生量计算精密铸造0.479kg/t9500t=4.550t熔蜡、烫蜡、退蜡废气项目在熔蜡、烫蜡、退蜡工序产生有机废气（以非甲烷总烃计），参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册中造型/浇注（熔模）工艺产污系数进行核算，产污系数见表 4-7。建设单位拟在射蜡机、退蜡釜、烫蜡工位安装集气罩，非甲烷总烃经集气罩收集后引入“活性炭吸附装置”处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放，集气罩集气效率132、按 80%计算，活性炭吸附效率为 77%，引风机风量为 5000m3/h，则有组织非甲烷总烃排放源强为 0.367t/a(0.153kg/h)，排放浓度为 30.6mg/m3；无组织非甲烷总烃排放源强为 0.400t/a(0.167kg/h)。表 4-7 熔蜡、烫蜡、退蜡工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工艺名称造型（熔模）本项目产品产量6000 吨/年末端治理技术活性炭吸附末端治理技术去除效率（%）77废气量5000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物挥发性有机物（按非甲烷总烃计）污染物产生量计算系数0.333千克/吨-产品污染物产生量计算0.333kg/t6000t=1.998t喷漆133、废气a有机废气根据建设单位提供油漆、固化剂、稀释剂 MSDS 报告，按油漆中易挥发组分全部挥发进入大气计算，详见表 4-8。表 4-8 项目油漆固分、挥发组份情况一览表项目用量 t/a成分比例%备注挥发组份量 t/a油漆5环氧树脂35-55固份非甲烷总烃：1.8正丁醇10-15挥发组份150#溶剂油10-15挥发组份钛白粉6-10固份滑石粉10-15固份氧化铁红粉5-15固份 57 湿润流平分散助剂4-6挥发组份稀释剂1正丁醇20-25挥发组份非甲烷总烃：1100#溶剂油35-40挥发组份150#溶剂油40-45挥发组份固化剂1环氧树脂45-56固份非甲烷总烃：0.55正丁醇35-55挥发组份134、挥发组份量合计非甲烷总烃：3.35b 漆雾(颗粒物)根据设计资料，喷漆过程中油漆附着率为 80%，其余油漆固体 20%以漆雾形式损耗，项目油漆固份量为 3.65t/a，则漆雾产生量为 0.73t/a，经查阅喷漆废气处理技术研究进展（盛楠等，化工进展，2017 年第 36 卷第 4 期）等文献，水帘柜适合连续式生产的中小型涂装室，漆雾去除性能稳定，漆雾捕集率约 80%90%，本次评价以保守考虑，捕集率取 80%，水帘湿式喷雾净化对漆雾的处理效率为 80%。项目喷漆车间密闭，喷漆、晾干均在喷漆车间内。日工作 8 小时，废气由集气系统收集后经水帘柜+活性炭吸附装置处理后由 15 米高的排气筒 DA0135、05排放，风机风量为 5000m3/h，收集效率为 95%，水帘柜(处理效率按 19%)+活性炭吸附装置(处理效率按 77%)处理效率为 81.5%。项目喷漆(晾干)废气产排情况见表 4-9。表 4-9 喷漆(晾干)废气源强核算一览表项目污染物指标排放形式产生量t/a产生速率kg/h消减量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3喷漆、晾干非甲烷总烃有组织3.1831.3262.5940.5890.24549无组织0.1670.069/0.1670.069/漆雾有组织0.5840.2430.4670.1170.0499.8无组织0.1460.061/0.1460.061/树脂砂再生处136、理粉尘项目树脂砂再生处理工序会产生一定量的粉尘，以颗粒物计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册中铸造工艺产污系数进行核算，产污系数见下表。树脂砂再生处理粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放，密闭收集，收集效率为 95%，布袋除尘器处理效率为95%，引风机风量为 25000m3/h，则有组织树脂砂再生处理粉尘产生的源强为1.14t/a(0.475kg/h)，排放浓度为 19mg/m3，无组织树脂砂再生处理粉尘产生的 58 源强为 1.2t/a(0.5kg/h)。表 4-10 旧砂再生处理工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工137、艺名称铸造本项目产品产量1500 吨/年末端治理技术袋式除尘器末端治理技术去除效率（%）95废气量25000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物颗粒物污染物产生量计算系数铸造16 千克/吨-产品颗粒物产生量计算砂膜精密铸造16kg/t1500t=24t抛丸粉尘项目半成品后需进行抛丸处理，该过程产生粉尘，以颗粒物计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册中铸造工艺产污系数进行核算，产污系数见下表。厂区有 12 台抛丸机，全部规模将用于 12台抛丸机进行处理，平均每台抛丸机处理的半成品规模为 792t/a，平均产生的粉尘量为 1.734t/a，分别经设备自带的布袋138、除尘器处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA006）排放，密闭收集，收集效率为 95%，布袋除尘器处理效率为 95%，引风机风量分别为2000m3/h，有组织抛丸粉尘产生的源强为 0.988t/a(0.412kg/h)，排放浓度为17.2mg/m3，无组织抛丸粉尘产生的源强为 1.040t/a(0.433kg/h)。表 4-11 抛丸工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工艺名称预处理(抛丸)本项目产品产量9500 吨/年末端治理技术袋式除尘器末端治理技术去除效率（%）95废气量24000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物颗粒物污染物产生量计算系数预处理(抛丸)2.19 千克/吨-原料颗139、粒物产生量计算预处理(抛丸)2.19kg/t9500t=20.805t制芯废气项目制芯工序产生制芯废气，以颗粒物、挥发性有机物(以非甲烷总烃表征)计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册3 金属制品业系数手册中铸造工艺产污系数进行核算，产污系数见下表。建设单位拟在制芯工位安装集气罩装置，制芯废气经集气罩收集后通过引 59 风机引入“活性炭吸附”处理后由 15m 高排气筒（DA004）排放，集气罩集气效率按 80%计算，活性炭吸附对非甲烷总烃的吸附效率为 77%，对颗粒物无处理效率，引风机风量为 10000m3/h，则有组织非甲烷总烃、颗粒物排放源强分别为 0.018t/a(0.007kg140、/h)、0.528t/a(0.22kg/h)，排放浓度分别为 0.7mg/m3、22mg/m3；无组织非甲烷总烃、颗粒物排放源强分别为 0.02t/a(0.008kg/h)、0.132t/a(0.055kg/h)。表 4-12 制芯工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工艺名称铸造本项目产品产量2000 吨/年末端治理技术活性炭吸附装置末端治理技术去除效率（%）77废气量10000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物非甲烷总烃、颗粒物污染物产生量计算系数铸造颗粒物：0.330 千克/吨-产品挥发性有机物产生系数为 0.0500 千克/吨-产品产生量计算精密铸造颗粒物：0.330kg/t200141、0t=0.66挥发性有机物：0.0500kg/t2000t=0.1t切割、打磨、振壳粉尘项目切割、打磨、振壳粉尘主要污染物为颗粒物，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册 中干式预处理件滚筒、抛丸、切割、打磨的颗粒物产生系数进行核算，干式预处理件滚筒、抛丸、切割、打磨年运行工时为 2400h，由于切割、打磨、振壳粉尘粒径较大，根据环境保护实用数据手册，约为 1200m，其中大于 100m 的颗粒物会很快沉降，在车间内粉尘沉降率按 85%计算，则切割粉尘产生源强为 3.745t/a、打磨粉尘产生源强为 3.745t/a、振壳粉尘产生源强为 3.745t/a，则总产生量142、为11.235t/a。产生的切割粉尘、打磨粉尘、振壳粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后与抛丸粉尘共用一根 15m 高的排气筒(DA006)排放，集气效率按 90%计算，布袋除尘器的处理效率为 95%，引风机风量为 15000m3/h，则有组织切割、打磨、振壳粉尘排放源强为 0.506t/a(0.211kg/h)，排放浓度为10.5mg/m3，无组织切割、打磨、振壳粉尘排放源强为 1.123t/a(0.468kg/h)。表 4-13 切割、打磨、振壳工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工艺名称切割、打磨、振壳本项目原料量9500 吨/年 60 末端治理技术袋式除尘器末端治理技术去除效率（%143、）95废气量20000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物颗粒物污染物产生量计算系数喷砂、打磨、滚筒2.19 千克/吨-原料颗粒物产生量计算切割、打磨、振壳2.19kg/t9500t=20.805焊接烟尘项目焊接的过程中会产生少量的焊接烟尘(颗粒物)，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册34 通用设备制造业系数手册中焊接件-实芯焊丝的颗粒物产生系数为 9.19 千克/吨-原料，年运行工时为 2400 小时，本项目焊条的用量为 30t/a，则焊接烟尘产生源强为 0.276t/a(0.115kg/h)，产生量较小，焊接烟尘在车间内无组织排放，排放源强为 0.276t/a(0.115kg144、/h)。天然气燃烧废气本项目焙烧燃料采用天然气，项目年使用天然气 40 万/m3，焙烧炉天然气燃烧废气，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制品业系数手册中整体热处理工艺产污系数进行核算，产污系数见表 4-13，焙烧工序年运行 2400 小时，则工业废气量为 2267m3/h，二氧化硫、氮氧化物、颗粒 物 产 生 源 强 分 别 为0.16t/a(0.067kg/h)、0.748t/a(0.312kg/h)、0.114t/a(0.047kg/h)，经过密闭收集后由一根 15m 排气筒(DA007)高空排放，由于直排，对二氧化硫、氮氧化物、颗粒物无处理效率，则二氧化硫、氮氧化物、145、颗 粒 物 排 放 源 强 分 别 为 0.16t/a(0.067kg/h)、0.748t/a(0.312kg/h)、0.114t/a(0.047kg/h)，排放浓度分别为 29.5mg/m3、137.6mg/m3、20.7mg/m3。表 4-14焙烧工序产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称污染物指标产污系数(千克/立方米原料)末端治理技术名称处理效率(%)热处理热处理件天然气整体热处理废气工业废气量13.6(立方米/立方米-原料)/0二氧化硫0.000002S0颗粒物0.0002860氮氧化物0.001870注：产排系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（146、S）是燃气硫分含量，单位为毫克/立方米。项目所用天然气达到天然气（GB17820-2012）中的二类指标，即总硫含量小于或等于 200mg/m3。本项目取 200mg/m3。61 表 4-15 项目中频炉熔化废气(DA002)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3熔炼有组织颗粒物产污系数法50004.0951.706341.2集气罩+布袋除尘器90953.890.2050.08517DA002无组织/0.4147、550.189/加强集气和厂区通风/0.4550.189/大气环境表 4-16 项目焙烧炉天然气燃烧废气(DA007)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3焙烧有组织颗粒物产污系数法22670.1140.04720.7/100000.1140.04720.7DA007二氧化硫0.160.06729.5100000.160.06729.5氮氧化物0.7480.312137.6100000.7480.31213148、7.6表 4-17 项目熔蜡、烫蜡、退蜡废气(DA001)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3熔蜡、烫蜡、退蜡有组织非甲烷总烃产污系数法50001.5980.666133.2集气罩+活性炭吸附80771.2310.3670.15330.6DA001无组织/0.4000.167/加强集/0.4000.167/大气环 62 气和厂区通风境表 4-18 项目树脂砂再生处理粉尘(DA003)产排情况一览表工序排放149、形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3树脂砂再生处理有组织颗粒物产污系数法2500022.89.5380密闭收集+设备自带除尘器959521.661.140.47519DA003无组织/1.20.5/1.20.5/表 4-19 项目抛丸、振壳、切割、打磨粉尘(DA006)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/150、h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3抛丸有组织颗粒物产污系数法2400019.7658.235343密闭收集+设备自带除尘器959518.7770.9880.41217.2DA006无组织/1.0400.433/1.0400.433/振壳、切割、打磨有组织颗粒物颗粒物2000010.1124.213210.6车间沉降+集气罩+布袋除尘器90沉降率(85%)、去除率(95)9.6060.5060.21110.5DA006无组织/1.1230.468/1.1230.468/合计有组织颗粒物颗粒物4400029.87712.449282.9/28.3831.4940.151、62214.1DA006无组织/2.1630.901/2.1630.901/63 表 4-20 项目喷漆废气(DA005)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3喷漆有组织非甲烷总烃产污系数法50003.18361.326265.2水帘柜+活性炭吸附装置9581.52.5940.5890.24549DA005无组织/0.1670.069/加强集气和厂区通风/0.1670.069/大气环境有组织漆雾(颗粒物)5152、0000.5840.24348.6水帘柜+活性炭吸附装置80800.4670.170.0499.8DA005无组织/0.1460.061/加强集气和厂区通风/0.1460.061/大气环境表 4-21 项目制芯废气(DA004)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3制芯有组织非甲烷总烃产污系数法100000.080.0333.3活性炭吸附装置80770.0620.0180.0070.7DA004无组织/0.153、020.008/加强集气和厂区通风/0.020.008/大气环境有组织颗粒物100000.5280.2222活性炭80/00.5280.2222DA004 64 吸附装置无组织/0.1320.055/加强集气和厂区通风/0.1320.055/大气环境 65 表4-22 项目全厂废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序 排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%是否为可行技术污染源排放源强编号及名称排放时间（h）排气筒信息/面源信息排放标准产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3高度 m内径 m温度类型浓154、度mg/m3速率kg/h熔蜡、烫蜡、退蜡有组织非甲烷总烃产污系数法50001.5980.666133.2集气罩+活性炭吸附8077是0.3670.15330.6DA0012400150.330一般排放口1001.8无组织/0.4000.167/加强集气和厂区通风/0.4000.167/熔化有组织颗粒物产污系数法50004.0951.706341.2集气罩+布袋除尘器9095是0.2050.08517DA002150.350一般排放口30/无组织/0.4550.189/加强集气和厂区通风/0.4550.189/焙烧有组织颗粒物产污系数法17000.1140.04720.7/100000.1140155、.04720.7DA007150.350一般排放口30/二氧化硫0.160.06729.5100000.160.06729.5150/氮氧化物0.7480.312137.6100000.7480.312137.6300/振壳、切割、打磨有组织颗粒物产污系数法2000010.1124.213210.6车间沉降+集气罩+布袋除尘器90沉降率(85%)、除尘(95%)是0.5060.21110.5DA006150.325一般排放口30/无组织/1.1230.468/加强集气和厂区通风/1.1230.468/树脂砂再生处理有组织颗粒物产污系数法2500022.89.5380密闭收集+设备自带除尘器95156、95是1.140.47519DA003150.325一般排放口30/无组织/1.20.5/1.20.5/抛丸有组织颗粒物产污系数法2400019.7658.235343密闭收集+设备自带的除尘设施9595是0.9880.41217.2DA006150.325一般排放口30/无组织/1.0400.433/1.0400.433/喷漆有组织非甲烷总烃产污系数法50003.18361.326265.2水帘柜+活性炭吸附装置9581.5是0.5890.24549DA005150.325一般排放口602.5无组织/0.1670.069/加强集气和厂区通风/0.1670.069/有组织漆雾(颗粒50000.157、5840.24348.6水帘柜+活性炭吸附8080是0.170.0499.8DA005150.325一般排放口1203.5 66 物)装置无组织/0.1460.061/加强集气和厂区通风/0.1460.061/制芯有组织非甲烷总烃产污系数法100000.080.0333.3活性炭吸附装置8077是0.0180.0070.7DA004150.325一般排放口1001.8无组织/0.020.008/加强集气和厂区通风/0.020.008/有组织颗粒物100000.5280.2222活性炭吸附装置8095是0.5280.2222DA004150.325一般排放口30/无组织/0.1320.055/加158、强集气和厂区通风/0.1320.055/焊接无组织 颗粒物产污系数法/0.2760.115/加强厂区通风/0.2760.115/67 运营期环境影响和保护措施(2)废气达标情况及环境影响分析项目生产废气主要包括中频炉熔化废气、抛丸粉尘、振壳粉尘、打磨粉尘、切割粉尘、喷漆废气、焊接烟尘、树脂砂再生处理粉尘、制芯废气、天然气燃烧废气以及熔蜡、烫蜡、退蜡废气。有组织废气控制措施可行性项目废气治理措施参数见表 4-23。表 4-23 项目有组织大气污染防治措施及相关参数一览表产污环节污染物污染防治措施排放情况措施是否可行相关技术参数制芯非甲烷总烃、颗粒物建设单位拟设一套活性炭吸附处理，并在制芯工位上方159、安装集气罩，制芯废气经集气罩收集，采用“活性炭吸附”处理工艺处理后，通过一根 15m排气筒（DA004）排放，收集效率80%，活性炭吸附效率77%。排放浓度达标可行滤袋材质为耐高温覆膜滤袋，活性炭设计填充量 1t，设计风量10000m3/h熔蜡、烫蜡、退蜡非甲烷总烃建设单位拟设一套有机废气处理设施，并分别在熔蜡、烫蜡、退蜡工位上方安装集气罩，有机废气经集气罩收集，采用“活性炭吸附”处理工艺处理后，通过一根 15m排气筒（DA001）排放，收集效率80%，活性炭吸附效率77%。排放浓度和速率达标可行活性炭设计填充量 1t，设计风量5000m3/h喷漆非甲烷总烃、漆雾(颗粒物)喷漆区域单独设于一楼160、，建设单位拟设一套有机废气处理设施，并在喷漆车间进行密闭，有机废气经水帘机收集，采用“水帘柜+活性炭吸附装置”处理工艺处理后，通过一根 15m排气筒（DA005）排放，收集效率80%，活性炭吸附效率77%，水帘柜的处理效率19%，总处理效率为 81.5%。排放浓度和速率达标可行活性炭设计填充量 1t，设计风量5000m3/h熔化颗粒物中频炉熔化废气经布袋除尘器处理后通过一根 15m排气筒（DA002）排放，废气排放浓度和速率符合相关标准限值。排放浓度达标可行滤袋材质为耐高温覆膜滤袋，设计风量5000m3/h树脂砂再生处理颗粒物密闭收集+设备自带布袋除尘器处理后通过 1 根 15m排气筒（DA0161、03）排放。排放浓度达标可行滤袋材质为耐高温覆膜滤袋，设计风量25000m3/h抛丸颗粒物密闭收集+设备自带布袋除尘器排放可行滤袋材质为 68 处理后通过 1 根 15m排气筒（DA006）排放。浓度达标覆膜滤袋，设计风量24000m3/h焙烧颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1 根 15m 排气筒（DA007）排放排放浓度达标可行风量2267m3/h振壳颗粒物配套集气罩+1 套布袋除尘器处理后与抛丸粉尘共用一根 15m高的排气筒(DA006)排放排放浓度达标可行滤袋材质为覆膜滤袋，设计风量20000m3/h切割颗粒物打磨颗粒物中频炉熔化废气：项目中频炉熔化废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由一根162、 15m 高的排气筒(DA002)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，布袋除尘器对颗粒物的处理效率为 95%，排放浓度为 17mg/m3，符合铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1大气污染物排放标准限值，可做到稳定达标排放。树脂砂再生处理粉尘：经设备自带的布袋除尘器处理后由一根 15m 排气筒(DA003)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33金属制造行业系数手册，布袋除尘器对颗粒物的处理效率为 95%，排放浓度为 19mg/m3，符合铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1大气污染物排放标163、准限值，可做到稳定达标排放。抛丸粉尘：分别经设备自带的布袋除尘器处理后由一根 15m 排气筒(DA006)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，布袋除尘器对颗粒物的处理效率为 95%，排放浓度为17.2mg/m3，符合铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1 大气污染物排放标准限值，可做到稳定达标排放。振壳、打磨以及切割粉尘：配套集气罩+1 套布袋除尘器处理后与抛丸粉尘共用一根 15m 高的排气筒(DA006)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，布袋除尘器对颗粒物的处理效率为 95%，排放浓度164、为 10.5mg/m3，符合铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1 大气污染物排放标准限值，可做到稳定达标排放。抛丸、振壳、打磨、切割粉尘总排放浓度为 14.1mg/m3，符合铸造工业 69 大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表 1 大气污染物排放标准限值，可做到稳定达标排放。制芯废气：经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后由一根 15m 排气筒(DA004)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，活性炭吸附对制芯废气中的颗粒物的无处理效率，排放浓度为 22mg/m3，符合铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2165、020)中表 1 大气污染物排放标准限值，可做到稳定达标排放。脉冲布袋除尘器的工作原理：当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，由于惯性作用，使气体中粗颗粒直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过装有框架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，经过滤后体排入大气。当滤袋外表面的粉尘逐渐增多，使除尘器的运行阻力逐步提高，阻力到达设定值时清灰程序控制器发出信号，提升阀关闭，切断过滤气流，随即脉冲阀开启，瞬 时间向滤袋喷入高压空气，使滤袋产生震动变形，清除滤袋外的粉尘，然后打开提升阀，完成一个室的清灰过程。其它室逐步连续进行，脉冲布袋除尘器进行166、收集处理，粉尘除尘效率可达 99%以上，颗粒物排放速率和浓度能够达到相关排放限值，符合排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）中表 A1 废气防治可行技术参 考。熔蜡、烫蜡、退蜡废气：经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由一根 15m 高的排气筒(DA001)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，活性炭吸附对挥发性有机废气的处理效率为 77%，排放浓度为 30.6mg/m3，符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1排放标准限值要求，可做到稳定达标排放。喷漆废气：通过水帘柜+活性炭吸附装置处理后由一167、根 15m 高的排气筒(DA005)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，活性炭吸附对挥发性有机废气的处理效率为 77%，水帘柜对挥发性有机废气、漆雾(颗粒物)的处理效率分别为 19%、80%，排放浓度分别为 49mg/m3、9.8mg/m3，喷漆废气中的非甲烷总烃符合(DB35/1783-2018)工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 中的其他行业排放标准限 70 值，漆雾(颗粒物)符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准限值，可做到稳定达标排放。制芯废气：经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后由一根 15m 排气筒(DA168、004)排放，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33 金属制造行业系数手册，活性炭吸附对挥发性有机废气的处理效率为 77%，排放浓度为 0.7mg/m3，符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 排放标准限值要求，可做到稳定达标排放。活性炭吸附原理：活性炭是一种具有多孔结构和大的内部比表面积的材料。由于其大的比表面积、微孔结构、高的吸附能力和很高的表面活性而成为独特的多功能吸附剂，且其价廉易得，可再生活化，同时它可有效去除废水、废气中的大部分有机物和某些无机物，所以它被广泛地应用于污水及废气的处理、空气净化、回收溶剂等环境保护和资源回收等领域。活性炭分为粉169、末活性炭、粒状活性炭及活性炭纤维，但是由于粉末活性炭产生二次污染 且不能再生而被限制利用。粒状活性炭粒径为 5005000m，活性炭纤维是继粉状与粒状活性炭之后的xx高效活性吸附材料和环保功能材料。活性炭吸附装置具有以下特点：与被吸附物质的接触面积大，增加了吸附几率；比表面积大，吸附容量大，吸附、脱附速度快，根据有关资料报道，活性炭比表面积可达到 3000m2/g，因此活性炭在吸附性能上具有绝对的优势，可容纳的有害气体的数量约 13000mg/g；孔径分布范围窄，吸附选择性较好；对低浓度挥发性有机物的吸附效率可达 50%90%，非甲烷总烃排放速率和浓度能够达到相关排放限值，符合排污许可证申请与170、核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中表 A1 废气防治可行技术参考。无组织废气控制措施可行性边角等粒状、块状散装物料储存于半封闭料场（堆棚）中并对物料采取覆盖措施；莫来砂、莫来粉等粉状等易散发粉尘的厂内封闭转移；废钢、回炉料等原料加工工序应设置集气罩配备除尘设施；石蜡等 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋中；建议在作业过程中规范操作，加强生产管理，以减少无组织源的产生。71 通过采取上述治理措施，可有效降低项目生产过程中产生的无组织排放废气对周边环境空气的影响，符合铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中附录 A、大气污染物综合排放标（GB16297-19171、96）表 2 标准限值要求中相关无组织控制要求。因此，采取上述环境空气治理措施是可行的。(2)废气污染源(非正常工况)本项目废气处理设施出现故障，处理效率下降为 0，废气将未经处理直接排放。非正常排放量见下表。表4-24 污染源非正常工况排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率(kg/h)非正常排放浓度(mg/m3)单次持续时间(h)应对措施1排气筒(DA001)处理装置处理效率下降为 0非甲烷总烃0.666133.21停止作业2排气筒(DA002)处理装置处理效率下降为 0颗粒物1.706341.21停止作业3排气筒(DA003)处理装置处理效率下降为 0颗粒物9.53801172、停止作业4排气筒(DA003)处理装置处理效率下降为 0树脂砂再生处理粉尘颗粒物9.53801停止作业5排气筒(DA007)处理装置处理效率下降为 0颗粒物0.04720.71停止作业二氧化硫0.06729.5氮氧化物0.312137.66排气筒(DA004)处理装置处理效率下降为 0非甲烷总烃0.0333.31停止作业颗粒物0.22227排气筒(DA005)处理装置处理效率下降为 0非甲烷总烃1.326265.21停止作业颗粒物0.24348.68排气筒(DA006)处理装置处理效率下降为 0抛丸粉尘颗粒物8.2353431停止作业9排气筒(DA006)处理装置处理效率下降为 0振壳、切割、173、打磨粉尘颗粒物4.213210.61停止作业(3)工艺措施和管理要求 72 项目含 VOCs 的原辅材料主要是石蜡、油漆、稀释剂以及固化剂，为减少运营过程非甲烷总烃对周边环境的影响，建设单位采取的工艺措施和管理要求应符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)、工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)相关要求。工艺措施要求含 VOCs 的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发。工作结束后应将剩余的含 VOCs 的原辅材料送原料区。集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。应保证在生产工174、艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。因集气系统或净化设施故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。管理要求建设单位应做以下记录，并至少保持 5年。记录包括但不限于以下内容：a)所有含 VOCs 物料需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间及记录人等。b)含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。安装挥发性有机175、物处理设施的企业应做如下记录，并至少保存 5 年。记录包括但不限于以下内容：a)吸附装置：吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；b)挥发性有机物污染治理设施、生产活动及工艺设施的运行时间。项目挥发性有机物治理设施情况与xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)(xx保大气20179号)符合性分析见表 4-25。表 4-25 项目与xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)符合性分析一览表序号文件要求企业实际情况符合性1产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，按表 1 要求排放。排气筒项目熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆工序在车间内进行，产生的熔蜡、176、烫蜡、退蜡废气经活性炭吸附符合 73 高度应按环境影响评价要求确定，且不低于 15 米，如排气筒高度低于 15米，按相应标准的 50%执行。采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理 VOCs 废气的，每套燃烧设施可设置一根 VOCs排气筒，采用其他方法治理 VOCs 废气的，一栋建筑一般只设置一根VOCs 排气筒。新建项目环评文件中应论述排气筒数量和高度设置的合理性。排气筒要按照固定源监测技术规范(HJ/T397)要求设置采样口和采样平台。装置处理后排放；制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经水帘柜+活性炭吸附装置处理后排放。项目排气筒均按照固定源监测技术规范(HJ/T397)177、要求设置采样口和采样平台。2用于集输、储存和处理含挥发性有机物、恶臭物质的废水设施应密闭，产生的废气应接入有机废气回收或处理装置。项目将油漆(含稀释剂、固化剂)用密闭的桶装进行储存、运输，密闭中产生量很小，忽略不计，使用时于喷漆车间内进行，喷漆车间为密闭车间，使用过程中产生的有机废气与喷漆、晾干废气一同收集至废气处理设施中集中处理外排。符合3用于输送、储存、处理含挥发性有机物、恶臭物质的生产设施，以及水、大气、固体废物污染控制设施在检维修时清扫气应接入有机废气回收或处理装置。项目熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆工序在车间内进行，治理设施检修时停止作业。符合4产生逸散 VOCs的生产或服务活动，应178、当在密闭空间或者设备中进行，废气经收集系统和（或）处理设施后排放。密闭设施外任意一点 VOCs(非甲烷总烃)、苯、甲苯与二甲苯合计中的任一种污染物瞬时排放浓度值大于表1限值要求 2倍的，视同未达到密闭要求。项目熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆工序在车间内进行，产生的熔蜡、烫蜡、退蜡废气经活性炭吸附装置处理后排放；制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经水帘柜+活性炭吸附装置处理后排放。建设单位应委托有资质监测单位对生产车间外的非甲烷总烃浓度值进行监测，如未达到要求，应整改至符合的标准限值。符合5企业厂区内大气污染物监控点 VOCs任何 1 小时平均浓度不可超过10mg/m3。企业边界 VOCs179、 任何 1 小时平均浓度不可超过 4mg/m3。建设单位应委托有资质监测单位对企业厂区内及企业边界 VOCs浓度进行监测，如未达到要求，应整改至符合的标准限值。符合6经论证确定无法进行密闭的有 VOCs逸散生产或服务活动，可采取局部气体收集处理或其他有效污染控制措施。所有产生 VOCs 的生产车间(或生产设施)要密闭，不应露天和敞开式涂装、流平、干燥作业(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外，但需在环境影响评价文件中专门分析)。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆车间尽量密闭，正常生产状态下，密闭场所的门窗均为180、关闭状态。符合 74 下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，设置双重门。7挥发性物料输送(转移)需采用无泄漏泵，装运挥发性物料的容器需加盖。更换的 VOCs 吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等，产生后马上密闭，或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间保持密闭。项目更换的废活性炭等产生后存放于密封包装袋以及原料空桶收集后暂存于危废贮存间的托盘内。符合8密闭式局部收集的逸散的 VOCs 废气收集率应达到 80%以上。项目有机废气收集效率可达 80%以上。符合项目与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953 号)符合性分析181、见表 4-26。表 4-26 项目与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析一览表序号文件要求企业实际情况符合性1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。项目使用的是低 VOCs 含量的石蜡、油漆、固化剂以及稀释剂。符合2重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs废料以及有182、机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。项目将油漆(含稀释剂、固化剂)用密闭的桶装进行储存、运输，密闭中产生量很小，忽略不计，使用时于喷漆车间内进行，喷漆车间为密闭车间，使用过程中产生的有机废气与喷漆、晾干废气一同收集至废气处理设施中集中处理外排。符合3含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆工序工序在车间内进行且产生的熔蜡、烫蜡、退蜡废气经活性炭吸附装置处理后排放；制芯废气经活性炭吸附处183、理后排放；喷漆废气经水帘柜+活性炭吸附装置处理后排放。符合4采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3米/秒，有项目熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆工序在车间内进行，产生的熔蜡、烫蜡、退蜡废气经活性炭吸附装置处理后排放；制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经水帘柜+活性炭吸附装置处理后排符合 75 行业要求的按相关规定执行。放。建设单位应委托有资质监测单位对生产车间外的非甲烷总烃浓度值进行监测，如未达到要求，应整改至符合的标准限值。5低浓度、大风量184、废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。项目产生的熔蜡、烫蜡、退蜡废气经活性炭吸附装置处理后排放；制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经水帘柜+活性炭吸附装置处理后排放185、，定期更换活性炭、产生的废活性炭收集后暂存于危废贮存间内，定期委托有资质的单位进行处置。符合6企业应系统梳理 VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。企业建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息：运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存 5年。符合项目与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)符合性分186、析见表 4-27。表 4-27 项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析一览表序号要求企业实际情况符合性1物料储存无组织排放控制要求：VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目相关原材料主要包括油漆及其他含有机物溶剂。符合2工艺过程 VoCs 无组织排放控制要求：含 VOCs 产品的使用过程：VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 187、VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目熔蜡、烫蜡、退蜡、制芯以及喷漆工位上分别设置集气罩收集废气且废气引至废气处理设施处理。符合3VOCs 无组织排放废气收集处理系统要 项目废气处理设施与生产工艺设符合 76 求 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。备同步运行，风机故障时停止作业，检修完毕后同步投入使用。4企业应建立台账，记188、录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。企业建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息：运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存 5 年。符合4.4.3噪声环境影响和保护措施(1)噪声源强分析本项目在运行过程中产生的噪声主要来自设备运行的机械噪声。项目噪声源强值详见表 4-28。表 4-28 项目主要生产设备噪声源强一览表序号设备名称设备型号数量噪声源189、强dB(A)持续时间（h）减噪措施降噪效果dB(A)降噪后源强dB(A)1中频炉/1 台80-908利用厂房隔声、降噪1565-752旧砂再生处理生产线/1 套80-9081565-753射蜡机/30 台75-8581560-704机械手生产流水线/12 条70-8081555-655焙烧炉/12 台80-9081565-756中频炉/4 台80-9081565-757过熔炉/1 台80-9081565-758振壳机/6 台80-9081565-759退蜡釜/6 台80-9081565-7510箱式冰水机/5 台70-8081555-6511沾浆机/15 台70-8081555-6512中频炉190、/1 台80-9081565-7513射芯机/30 台80-9081565-7514车床/36 台80-9081565-7515立车/2 台80-9081565-7516数控车床/10 台80-9081565-7517钻床/6 台80-9081565-7518试压机/6 台80-9081565-7519喷漆流水线/1 条75-8581560-70 77 20台式光谱仪/2 台75-8581560-7021抛丸机/12 台80-9081565-7522磨光机/30 台80-9081565-7523切割机/10 台80-9081565-7524电焊机/10 台80-9081565-7525自动焊机191、/2 台80-9081565-75(2)噪声达标排放情况分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐方法，采用附录B中的B.1工业噪声预测计算模型，工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。具体分析如下：噪声点源距离衰减公式根据工业噪声源的特点，本次评价采用无指向性点源的集几何可近似认为是半发散衰减公式进行预测：AAALrrrLrL00lg20式中：LA(r)距声源 r处的 A声级，dB；LA(r0)参考位置 r0处的 A声级，dB；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；LA因各种因素引起的衰减量，dB。多声源叠加公式NiLiALeq11.0,10lg10192、式中：Leq预测点的总声压级，dB(A)；LA,i第 i 个声源对预测点的影响值，dB(A)；N声源个数。建筑围护结构的隔声量建筑围护结构的隔声量取决于墙体、门窗所占面积及其透声系数。采用上述预测模式计算厂界处的噪声排放声级及其对周边声环境的影响，预测结果见表 4-29。78 表 4-29 厂界噪声预测结果位点车间到厂界最近距离（m）贡献值dB（A）标准值 dB（A）评价结果昼间夜间东厂界5.552.56555达标南厂界651.46555达标西厂界9.548.56555达标北厂界7.546.86555达标本项目为单班制，夜间不生产，由上表可知，项目设备产生的噪声在考虑采取设备噪声消声、隔声和距193、离衰减的情况下，各厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。(3)噪声污染防治措施为了进一步减小项目运营期噪声对周围环境的影响，建议项目采取以下降噪措施。对设备基座底部安装减振垫等。定期检查并调整好运动机器部件的静平衡与动平衡的动力，加强设备维护，使其处于良好运行状态。在生产过程中，高噪声车间尽量减少门、窗开启，门、窗可采用隔声门、隔声窗或消声窗。综合分析，项目采取以上控制措施后，厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。4.1.4固体废物环境影响和保护措施(1)源强分析根据工程分析，项目产生194、的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和职工生活垃圾等，其xx般工业固体废物包括浮蜡、炉渣、除尘设施收集粉尘、废壳以及废钢丸；危险废物包括除尘灰、废活性炭、废机油、原料空桶、漆渣以及废石蜡。生活垃圾生活垃圾产生量计算公式如下：G=KND10-3式中：G生活垃圾产生量(t/a)；K人均排放系数(kg/人天)；N人口数(人)；79 D年工作天数(天)。项目职工 200人，其中 8 人在厂住宿，根据我国生活垃圾排放系数，不住厂职工取 K=0.5kg/人天，住厂职工取 K=1.0kg/人天，年工作 300 天，则项目生活垃圾产生量为：31.2t/a。一般工业固体废物一般工业固体废物主要为浮蜡、炉渣195、除尘设施收集粉尘、废壳以及废钢丸。a.炉渣不锈钢废料、碳钢加入中频炉进行熔化，产生的炉渣约为原材料的 1%，原材料用量为 9500t/a，产生量约 95t/a，收集后委托第三方单位回收加工二次利用。b.除尘设施收集粉尘项目主要来自抛丸、树脂砂再生处理、打磨、切割以及振壳工序经布袋除尘器收集的粉尘、车间地面沉降粉尘，根据布袋除尘设施的除尘效率，除尘设施收集的粉尘约为 91.617t/a，收集后回用至熔炼工序。c.浮蜡项目蜡型过程冷却水及模组清洗水中的浮蜡产生量约为 2t/a，打捞后回用于生产中。d.废钢丸项目抛丸工序工作产生废钢丸，经企业统计，废钢丸的产生量为 1t/a，收集后外售。e废壳将浇196、铸好的工件利用振壳机进行人工振売，将其外壳脱落，将表层的模壳清除干净。该工序产生的废壳约为 100t/a，收集后委托第三方单位回收加工二次利用。危险废物危险废物主要为除尘灰、废活性炭、废机油、原料空桶、漆渣以及废石蜡。a废活性炭 80 根据废气源强分析，项目有组织喷漆废气量为 3.183t/a，进入活性炭吸附装置废气量为 2.594t/a，有组织熔蜡、烫蜡、退蜡废气量为 1.598t/a，进入活性炭吸附装置废气量为 1.231t/a，有组织制芯废气量为 0.08t/a，进入活性炭吸附装置废气量为 0.062t/a。总进入活性炭吸附装置的废气量为 3.887t/a，根据现代涂装手册(化学工业出版197、社，陈治良主编)，活性炭的吸附容量一般为 25%左右，即取活性炭吸附能力为 25 kg(废气)/100 kg(活性炭)，则计算可知活性炭年用量为 15.548t。活性炭每季度更换一次，每次更换量按 3.887t 计。根据国家危险废物名录(2021 年版)，废活性炭属于危险废物，废物类别 HW49其他废物，废物代码 900-039-49(烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭)，危险特性 T，应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置。b 废机油项目在机械设备使用中会产生废机油，机油一年更换 1 次，废机油产生量约 0.05t/a。根据国家危险废物198、名录(2021 年版)，废机油属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，危险废物代码为：900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物)，危险特性 T，I，收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处理处置。c原料空桶本项目年使用油漆(含固化剂、稀释剂)为 7t，包装物主要容量为 25kg 左右的塑料桶，单个空桶约 1.7kg，则平均每年产生的原料空桶的量约 280 个，0.476t。根据国家危险废物名录(2021 年版)，原料空桶属于“HW49 其他废物-非特定行业-900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，199、危险特性 T，收集后暂存于危废贮存间，定期委托有资质单位处置。d 除尘灰项目熔化过程产生的中频炉烟气经布袋除尘器处理后会产生除尘灰，根据布袋除尘设施的除尘效率，产生量约 3.89t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版)，属 HW23 含锌废物，危险废物代码为 312-001-23，危险特性 T，I，收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处理处置。81 e废石蜡项目在生产过程中会产生废石蜡，产生量约 1.5t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版)，属于危险废物，废物类别废物类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-209-08(金属、塑料的定型和物理机械表面处理200、过程中产生的废石蜡和润滑油)，危险特性 T，I，应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，定期交由有资质单位处置。f漆渣项目水帘柜会产生少量的漆渣，根据处理效率可知，产生量约 0.467t/a。根据国家危险废物名录(2021 年版)，属于“HW12 染料、涂料-非特定行业-900-252-12 使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，危险特性 T，使用专用容器收集，暂存于危废贮存间，定期交由有资质单位处置。本项目危险废物汇总内容详见表 4-30。表 4-30 项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生途径形态主要成分有害成分产废周期201、危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-4915.548废气处理固态活性炭、VOCs等活性炭、VOCs等1 季度T收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置2废机油HW08900-249-080.05设备润滑液态废矿物油及沾染矿物油废矿物油及沾染矿物油一年 T，I3原料空桶HW49900-041-490.476原料固态油漆(含固化剂、稀释剂)油漆(含固化剂、稀释剂)每天T4除尘灰HW23312-001-233.89废气处理固态重金属重金属每天 T，I5废石蜡HW08900-209-081.5生产过程中固态VOCs等VOCs等一年 T，I6漆渣HW12900-252-120.202、467废气处理固态漆雾 漆雾 每天T经以上措施，项目固体废弃物都得到妥善处置，处理措施可行。项目固体废物产生、处置情况如下表 4-31。82 表 4-31 项目固体废物产生和处置情况表产生环节固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量(t/a)工艺处置量(t/a)生活生活垃圾/产污系数法31.2收集后委托环卫部门清运处理31.2收集后委托环卫部门清运处理蜡膜浮蜡一般工业固体废物类比法2打捞后回用于生产中2打捞后回用于生产中振壳废壳类比法100收集后委托第三方单位回收加工二次利用100收集后委托第三方单位回收加工二次利用废气处理除尘设施收集的粉尘产污系数法91.617收集后回用至203、熔炼工序91.617收集后回用至熔炼工序抛丸废钢丸类比法1收集后外售1收集后外售熔化炉渣产污系数法95收集后委托第三方单位回收加工二次利用95收集后委托第三方单位回收加工二次利用设备润滑废机油 危废 HW08类比法0.05收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置0.05收集后暂存于危废贮存间，定期委托有资质单位处置废气处理废活性炭危废 HW49产污系数法15.54815.548生产过程废石蜡 危废 HW08类比法1.51.5废气处理除尘灰 危废 HW23产污系数法3.893.89原料原料空桶危废 HW49产污系数法0.4760.476废气处理漆渣危废 HW12类比法0.4670.467204、(2)环境管理要求1）一般工业固废建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。不相容的一般工业固体废物需设置不同的分区进行贮存。危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家 83 及地方有关法律法规、标准另有规205、定的除外。贮存场的环境保护图形标志需符合 GB 15562.2 的规定，并定期检查和维护。2）危险废物危险废物暂存需做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）。对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，应当按照规定设置危险废物识别标志。制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。危险废物管理计划应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。危险废物管理计划应当报产生危险废物的单位所在地生态环境主206、管部门备案。按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。收集、贮存危险废物，需按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。转移危险废物的，需按照国家有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。依法制定意外事故的防范措施，并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。按照国家有关规定，投保环境污染责任保险。综上所述，本项目固体废物处置符合国家技术政207、策及相关的环保要求，最终均可得到有效处置，因此项目废物处置对环境的影响可以接受。表 4-32建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况序号 贮存场所(设施)名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积(m2)贮存方式贮存能力(t)贮存周期1危废贮存间废活性炭HW49900-039-49厂区东侧1袋装0.5一季度2废机油HW08900-249-080.5桶装0.25一年3原料空桶HW49900-041-491托盘0.5一年4除尘灰HW23312-001-230.5袋装0.25一年 84 5废石蜡HW08900-209-081袋装0.5一年6漆渣HW12900-252-121袋装0.5一年/合计5合计2208、.5/4.4.5土壤与地下水影响和保护措施本项目危废贮存间、水帘柜等区域一旦发生泄漏事故，污染物质可能通过渗透进入土壤及地下水。（1）分区原则根据项目总平面布置情况，将项目厂区划分为非污染区和污染区，污染区又可分为一般污染区和重点污染区。其中厂区绿化、道路、办公生活区等为非污染区。生产车间、危废贮存间以及污水处理设施为污染区。污染区xx般污染防治区是指毒性小的生产区、辅助生产区，主要为生产车间；重点污染防治区是指危害性大、毒性较大的水帘柜、危废贮存间污水处理设施等区域。地下水污染防治分区具体见表 4-33。表 4-33 污染防渗分区表编号防治区分区装置或构筑物名称防渗区域1重点防渗区水帘柜底部209、水池四周危废贮存间地面、裙脚污水处理设施底部、污水处理设施四周2一般防渗区生产车间、一般固废贮存间、化粪池地面3简单防渗区除了重点、一般污染防治区以外的区域地面（2）防渗要求厂区防渗要求：项目厂区的生产车间需铺上混 凝土层，满足本项目一般生产的防渗要求。重点污染防治区包括危废贮存间、水帘柜以及污水处理设施等。重点污染区防渗要求：基础必须防渗，防渗层渗透系数 W10-7cm/s，可采用水泥+环氧树脂（确保渗透系数 W10-7cm/s；或者采用 2mm 厚高密度聚乙烯或其他人工材料（渗透系数 W10-10cm/s）。危废贮存间：地面按 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准中的要求进行210、防腐防渗，并设置堵截渗漏的裙脚，渗透系数低于 W10-10cm/s。重点污染防治区经防渗处理后渗透系数不大于 10-10cm/s。一般污染防治区主要包括生产车间、一般固废贮存间、化粪池，轻污染区经防渗处理后渗透系数不大于 10-7cm/s。非污染防治区：指不会对土壤和地下水造成污染的区域，主要包括绿化 85 区等。对于基本上不产生污染物的非污染防治区，不采取专门针对地下水及土壤污染的防治措施，但装置区外系统管廊区地基处理应分层压实。项目需采取严格的污染防治措施，加强日常生产管理和维护，以防止渗漏现象发生，可有效降低项目污染土壤、地下水环境的可能性。4.4.6生态影响和保护措施根据现场踏勘，项目211、位于xx县经济开发区内，且用地范围内无生态环境敏感目标，因 此本项目不开展生态影响评价。4.4.7环境风险影响分析(1)环境风险分析评价依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）内容对项目进行环境风险潜势初判。项目在生产过程中，使用的材料主要为油漆、稀释剂、固化剂以及润滑油等。参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 B 和附录C 内容，确定危险物质临界量。1212.nnqqqQQQQ式中：q1,q2,.,qn每种环境风险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn每种环境风险物质的临界量，t。当 Q1 时，项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值212、划分为：1Q10；10Q100；Q100，分别以 Q1、Q2 和 Q3 表示。表 4-34 项目主要危险物的物质风险性识别序号物质名称换算后物质名称CAS 号最大存储量（t）临界量（t）qi1油漆正丁醇71-36-30.5100.052稀释剂正丁醇71-36-30.1100.013固化剂正丁醇71-36-30.1100.014润滑油（参考油类物质、矿物油类）/0.0525000.00002Q0.07002项目 Q 为 0.07002，小于 1，因此环境风险潜势为，可进行简单分析，以下将根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录 A 要求 86 进行分析。具体分析见下表 4213、-35。表 4-35 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx县xxxx通用设备加工生产项目建设地点（xx）省（xx）市（xx县）区（xx工业园区）园区地理坐标经度118度 45 分7.562秒纬度27 度 19 分 22.638秒主要危险物质及分布1、废气：非甲烷总烃、废气管道，生产车间2、原料：油漆、稀释剂、固化剂及石蜡属于易燃液体3、危废贮存间：危险废物发生泄漏环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目主要为搬运或存入过程中，油漆桶等容器破裂，导致化学品发生泄漏。有机溶剂可能因挥发而进入大气，对大气环境造成危害。项目所用油漆、稀释剂、固化剂等盛装容器采用供货商专业设计、制214、造的包装桶，厂家如按相关规范，加强管理，则发生泄漏的概率很小，且项目化学品使用量、存放量小，对大气环境影响不大。项目化学原料仓库发生泄漏事故时，可控制在仓库内，不会直接进入地表水或地下水，可避免不良影响。在厂房外发生化学品泄漏事故时，只要控制不进入排水管道，及时收集、清理，便可避免对地表水环境产生影响。项目化学品存放量小，且存放于化学原料仓库，专人管理，即使少量泄漏也可控制在建筑内。因此，可避免泄漏事故发生时对地下水造成影响。填表说明本项目仅危险品常存量较少，可能发生的风险事故较单一。因此，本环评认为项目在营运过程中，只要不断加强环境管理和生产安全管理，落实每一一个环节的风险防范措施，环境风险215、事故具有可预防和可控制性，不会对周边环境造成影响。从环境风险角度分析，该项目未构成重大危险源，本项目建设可行。(2)风险防范措施及可行性分析项目所使用的部分原材料为易燃物质，项目采取的环境风险防范措施如下：火灾、爆炸事故风险防范措施a.加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通。b.定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用。c.公司要求职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），作业时要遵守各项规定（如动火、高处作业、进入设备作业等规定）、要求，确保安全生产。d.公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全216、管理机构，完善各项管 87 理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。危险化学品管理、储存、使用、运输中的安全防范措施a.项目运营时，公司的安全环保管理机构应根据项目的特点进一步健全安全管理方面的各项制度，应进一步健全公司的安全管理制度。b.加强对危险化学品储存场所的管理，设有温、湿度显示计，当温、湿度超过储存条件时，采取人工措施，确保危险化学品的储存安全性。并设有砂土、灭火器等消防器材。c.存放物品时，应分类管理，放置整齐，留出通道。堆放垛高不宜过高。d.仓库内严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免xx直射。e.存储区域附近注意防火，禁止吸烟。f217、.化学品仓库设置专人管理，不同化学品分类存放，设置托盘，设置围堰，配备应急泄漏收纳措施。g.提高员工的操作技术能力，持证（危险化学品操作许可证）上岗，配合劳保用品，熟悉危险化学品的性质，掌握危险化学品发生火灾、泄漏、烧伤等应急办法。h.对于危险化学品的运输，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运输时间，装运的危险品外包装明显部位按危险货物包装标志（GB190-90）规定标志，包装标志牢固、正确。i.运输腐蚀性、有毒物品的人员，出车前必须检查防毒、防护用品，在运输途中发 现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，请求救援。j.运输过程应执218、行危险货物运输规则和危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-2009）各种运输方的危险货物运输规则。在运输车辆车身上作明显的危险物质标志、警示。运输过程要求防震、防撞、防倾斜。废水事故排放及泄漏风险防范措施a.厂区排水实行雨污分流，雨水经雨水管网就近排入市政雨水管。b.定期对水帘柜、污水处理设施构筑物进行检查和维修。c.生产废水严禁未处理排放、偷排、漏排现象。d.厂区应急物资仓库及雨污排放口应储备有堵漏工具及物资(如抽水泵、砂袋等)。废气事故排放风险防范措施a.按照环保主管部门的规定，严格实行废气的总量控制，产量与废气处理 88 设施的处理能力合理匹配。b.废气处理设施管理部门加强与其他219、各部门的信息沟通，当废气量或污染因子浓度可能突然升高时提前发出预警信息。c.加强废气处理设备设施及废气排放管道的维护、管理、发现故障及时修复。d.结合实际，制定科学的废气处理操作规程，实行标准化操作；操作人员培训合格后上岗。危险废物泄漏事件风险防范措施a.危险废物暂存间地面做防渗防范措施，贮存间设导流沟，收集槽：外设围堰，收集槽。b.建立危险废物管理台账。c.配备灭火器，并定期检查是否有损坏或备用不足。d.定期对危险废物暂存间进行巡查，发现泄漏问题及时解决，并做好记录。e.对于危险废物的运输，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运输时间，装运的危险品外包装明220、显部位按危险货物包装标志（GB190-90）规定标志，包装标志牢固、正确。f.定期对危险废物管理人员进行培训，提高员工管理水平及防范意识。人员防范措施定期对厂内员工进行风险防范、环境应急的宣传、培训和演练，可提高员工风险防范、环境应急意识和能力，能够有效降低风险事故的后果。环境风险隐患排查和整治措施a.定期对各环保设施进行巡查，一旦发现破损，及时检修。b.定期对原辅材料使用量等与产品量进行对比分析，发现有异常情况应及时停止生产，进行各个生产环节的检查和维修工作。c.检查制度：各部门安排人员一周对部门内的环境风险源的巡视不少于 1次，生产班组每天巡视 2次以上。若发现问题，及时汇报、解决。4.5221、企业自主监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)(生态环境部第 11号)可知，本项目实行排污许可简化管理(详见表 4-36)；因此，建设单位应当在在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证。89 表 4-36 固定污染源排污许可分类管理名录(摘录)序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十、金属制品业 3368铸造及其他金属制品制品 339黑色金属制造 3391（使用冲天炉的），有色金属铸造 3392（生产铅基及铅青铜铸件的）除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造 3392/项目必须按照当地环境保护行政主管部门的要求，定期委托有资质的监测单位对企业排污状222、况进行环境监测，以确定是否达到相应的排放标准。根据项目所在区域的环境状况、工程特点、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业HJ1115-2020，该项目实行环境监测计划见表 4-37。表 4-37 项目环境监测计划要素监测位置监测项目监测频率执行机构废气DA001 排气筒非甲烷总烃1 次/年企业委托有资质单位DA002 排气筒颗粒物1 次/年DA003 排气筒颗粒物1 次/年DA004 排气筒非甲烷总烃、颗粒物1 次/年DA005 排气筒非甲烷总烃、颗粒物1 次/年DA006 排气筒颗粒物1 次/年DA007 排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度1 次/年厂界外上风向(1 个监测点223、)、下风向(3 个监测点)颗粒物、非甲烷总烃1 次/年噪声厂区边界外 1m等效连续 A 声级1 次/季度废水生活污水企业排放口pH、COD、SS、NH3-N、BOD51 次/年生产废水COD、SS、石油类 90 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001熔蜡、退蜡、烫蜡废气非甲烷总烃活性炭吸附装置+15m 排气筒工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 中的其他行业排放标准限值DA002中频炉熔化废气颗粒物布袋除尘器+15m排气筒铸造工业大气污染物排放标准(GB 3972224、6-2020)中表 1 的大气污染物排放标准DA003树脂砂再生处理粉尘颗粒物经设备自带的布袋除尘器+15m排气筒DA004制芯废气颗粒物、非甲烷总烃活性炭吸附+15m排气筒非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 1 中的其他行业排放标准限值、颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1的大气污染物排放标准DA005喷漆废气非甲烷总烃、颗粒物水帘柜+活性炭吸附装置+15m排气筒非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表 1 中的其他行业排放标准限值、颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB162225、97-1996）表 2中的二级标准限值DA007天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物15m排气筒铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中砂处理、废砂再生工序的大气污染物排放限值DA006抛丸粉尘颗粒物分别经设备自带的布袋除尘器+15m排气筒铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 的大气污染物排放标准DA006振壳、切割、打磨粉尘颗粒物布袋除尘器+15m排气筒厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物加强集气和厂区通风非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表 3 企业边界监控点浓度限值、颗粒物执行大气污染物综合排放标准226、(GB16297-1996)表 2中无组织排放监控浓度限值厂区内无组织废气非甲烷总烃、颗粒物加强集气和厂区通风铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）中附录 A的相关规定地表水环境生活污水pH、COD、生活污水经化粪池预处理后排入市政满足污水综合排放标准 91 SS、BOD5、NH3-N污水管网(GB8978-1996)表 4 中三级排放标准生产废水COD、SS、石油类退蜡冷凝水、蜡膜冷却水经污水处理设施预处理后排入市政污水管网中频炉冷却水/经冷却水池处理后循环使用，不外排落实措施水帘废水/经水帘柜处理后循环使用，每年更换一次，更换下的水帘废水作为危险废物，定期委托有资质单位进227、行处置、转移落实措施声环境设备噪声噪声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等综合降噪措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾：厂区内设置生活垃圾桶，收集后委托环卫部门每日清运处理。一般工业固体废物：废钢丸收集后外售；除尘设施收集粉尘收集后回用至熔炼工序；废壳、炉渣收集后委托第三方单位回收加工二次利用；浮蜡打捞后回用于生产中。危险废物：除尘灰、漆渣、原料空桶、废活性炭、废机油以及废石蜡属于危险废物，收集后暂存于危废贮存间内，定期委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施生产车间需按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等228、功能。危废贮存间、水帘柜以及污水处理设施按重点污染区防渗要求进行建设，危废贮存间需按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求建设，地面进行防渗、耐腐蚀处理，各类危废使用专用容器收集后放置于贮存间内，贮放期间危废贮存间封闭，贮放容器加盖。生态保护措施/环境风险防范措施配备足够的消防设施及灭火器材，加强管理，建立健全安全生产操作规程；化学品仓库设置专人管理，不同化学品分类存放，设置托盘，设置围堰，配备应急泄漏收纳措施；定期对水帘柜、污水处理设施构筑物进行检查和维修，雨污排放口应储备有堵漏工具及物资(如抽水泵、砂袋等)；加强废气处理设备设施及废气排放管道的维护、管理229、发现故障及时修复；危废贮存间进行防腐防渗设计，设置围堰或托盘，标识标牌、规章制度上墙等。具体措施详见4.4.7中(2)风险防范措施及可行性分析其他环境管理要求1.环境管理企业环境管理由公司经理负责制下设环安部，配专职环保人员 12 人，在项目的运行期实施环境监控计划，负责日常的环境管理。作为企业的环境监督员，有如下的职责：(1)根据有关法规，结合本厂实际情况，制定环保规章制度并负责监督检查。(2)负责协调由于生产调度等原因造成对环境污染的事故，在环保设施运行不正 92 常时，应及时向生产调度要求安排合理的生产计划，保证环境不受污染。(3)负责污染事故的及时处理，事故原因调查分析，及时上报，并230、提出整治措施，杜绝事故发生。(4)建立全厂的污染源档案，进行环境统计和上报工作。2.排污口规范化内容根据国家标准环境保护图形标志排放口(源)(GB15562.1-1995)、环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)和国家环保总局排污口规范化整治要求(试行)的技术要求，企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合有关要求。图形符号见下表 5-1。表 5-1 各排污口(231、源)标志牌设置示意图名称废水排放口废气排放口噪声排放源危险固废一般工业固废提示图形符号功能表示废水向水环境排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表示危险固废物贮存、处置场表示一般工业固体废物贮存、处置场3.竣工环保验收根据建设项目环境保护管理条例(国令第 682 号，2017 年 10 月 1 日实行)、建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174 号)要求，在本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“232、三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。在验收报告编制完成后 5 个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于 20 个工作日。验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。4.排污申报1、根据关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知(环办环评201784号)，本项目与排污许可制衔接工作如下：在排污许可管理中，应严格按照本评价的要求核发排污许可证；在核发排污许可证时应严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种 93 类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测233、计划等与污染物排放相关的主要内容；项目在发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求向xx市生态环境局申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)(生态环境部部令第 11号)，本项目属于“三十、金属制品业 33”中“68 铸造及其他金属制品制品 339”中“除重点管理以外的黑色金属铸造 3391、有色金属铸造 3392”，属于简化管理。建设单位应当在全国排污许可证管理信息平台填报相应信息表，进行简化管理。94 六、结论项目建设符合国家产业政策，符合xx县总体规划及“三线一单”要求，选址可行。234、采用的污染治理措施经济合理、技术可行，污染物可做到达标排放，固体废物妥善处置，并满足环境功能区划要求。项目投产后具有良好的社会、经济、环境效益。只要在工程建设和生产过程中严格执行项目“三同时”制度，切实落实本报告提出的各项污染控制和风险防范措施，加强生产安全管理，从环境保护的角度分析，项目建设是可行的。编制单位：编制单位：深圳市博朗环境技术有限公司深圳市博朗环境技术有限公司2023年年2月月附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）（t/a）现有工程许可排放量（t/a）在建工程排放量（固体废物产生量）（t/a）本项目排放量（固体废物产生量）（t/a）以新带235、老削减量（新建项目不填）（t/a）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）（t/a）变化量（t/a）废气制芯废气非甲烷总烃有组织0.0180.018+0.018无组织0.020.02+0.02颗粒物有组织0.5280.528+0.528无组织0.1320.132+0.132熔蜡、烫蜡、退蜡废气有组织0.3670.367+0.367无组织0.4000.400+0.400中频炉熔化废气有组织0.2050.205+0.205无组织0.4550.455+0.455天然气燃烧废气颗粒物有组织0.1140.114+0.114二氧化硫0.160.16+0.16氮氧化物0.7480.748+0.748振壳、切236、割、打磨粉尘有组织0.5060.506+0.506无组织1.1231.123+1.123树脂砂再生处理粉尘有组织1.141.14+1.14无组织1.21.2+1.2抛丸粉尘有组织0.9880.988+0.988无组织1.0401.040+1.040喷漆废气非甲烷总烃有组织0.5890.589+0.589无组织0.1670.167+0.167颗粒物有组织0.170.17+0.17无组织0.1460.146+0.146焊接烟尘无组织0.2760.276+0.276废水生活污水废水量2534.42534.4+2534.4COD0.8620.862+0.862氨氮0.0860.086+0.086生产废237、水废水量2222+22COD0.0050.005+0.005一般工业固体废物炉渣9595+95除尘设施收集粉尘91.61791.617+91.617浮蜡22+2废钢丸11+1废壳100100+100危险废物废活性炭15.54815.548+15.548废机油0.050.05+0.05原料空桶0.4760.476+0.476除尘灰3.893.89+3.89废石蜡1.51.5+1.5漆渣0.4670.467+0.467生活垃圾生活垃圾31.231.2+31.2注：=+-；=-附图 1 项目地理位置图项目所在地附图 2 周围环境状况示意图附图 3 项目敏感目标分布图附图 4 项目总平面布置图附图 5 xx工业园总体规划项目所在地附图 6 石屯组团规划结构图项目所在地附图 7 xx省xx县生态功能区划示意图项目所在地附图 8 引用的检测点位图附图 9 分区防渗图