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2023机械制造公司工程机械配件生产项目环境影响评价报告表(62页)
2023机械制造公司工程机械配件生产项目环境影响评价报告表(62页).doc
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环评报告
上传人:Le****97 编号:914956 2024-04-10 62页 1.58MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:xx县xx机械制造有限公司工程机械配件生产项目建设单位(盖章):xx县xx机械制造有限公司编制时间:2023年09月一、建设项目基本情况建设项目名称xx县xx机械制造有限公司工程机械配件生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3484 机械零部件加工建设项目行业类别三十一、通用设备制造业34:69、通用零部件制造 348建设性质R新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 R重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县发展和改革局项目审批(核准/2、备案)文号(选填)闽发改备2018C10024号总投资(万元)9000万元环保投资(万元)100万元环保投资占比(%)1.1%施工工期无是否开工建设否R是:项目已取得环评批复(永环审2019表2号),并处于建设阶段,已建1#、2#厂房和部分生产设施及其配套环保设施,3#厂房尚未建设完成。由于运营生产设备发生重大变化,需重新环评。 用地(用海)面积(m2)总占地面积25255m2,建筑用地面积21980m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)项目工程专项设置情况参照表1专项评价设置原则表,具体见表1-1。表1-1 项目专项评价设置表专项评价的类别设置原则本3、项目情况是否需要设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不属于排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的建设项目。否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂项目无生产废水产生及外排,生活污水经化粪池处理后通过市政管网xx县污水处理厂,经污水处理厂深度处理后排入桃溪。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质数量与临界量比值临界值Q为0.220821不超过临界量,本次评价仅提出相应环境风险防范措施。项目有毒4、有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。否注:1. 废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2. 环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3. 临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录B、附录C。根据表1-1,项目不需要设置专项5、评价。规划情况(1)xx县城市总体规划规划名称:xx县城总体规划调整(2012-2030);审批机关:xx市人民政府;审批文件名:xx市人民政府关于xx县城总体规划调整(2012-2030)的批复。审批文号:泉政函201528号(2)xx县工业园区总体规划纲要规划名称:xx县工业园区总体规划纲要;审批机关:/审批文件名:/审批文号:/规划环境影响评价情况(1)xx县工业园区规划环境影响报告书规划名称:xx县工业园区规划环境影响报告书;审查机关:xx省生态环境厅;审批文件名:xx县工业园区规划环境影响报告书审查意见的函审查文号:闽环保评201518号(2)xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影6、响报告书规划名称:xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书;审查机关:/审批文件名:/审查文号:/规划及规划环境影响评价符合性分析(1)与xx县城总体规划调整(2012-2030)符合性分析项目位于xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路,利用企业自有用地,建设厂房。根据xx县城总体规划调整(2012-2030)(详见附图9),项目所在地为“二类工业用地”,与xx县城总体规划调整(2012-2030)相符。 (2)与xx县城土地利用总体规划符合性分析项目位于xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路,根据xx县城土地利用总体规划(详见附图10),项目所在地属于允许建设区,因此项目建设用途符合xx县土7、地利用规划要求。 (3)与规划环评及审查意见符合性分析根据xx县工业园区规划环境影响报告书及其审查意见、xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书,从产业布局、产业准入、能源结构、污染防治措施等方面,分析项目建设与规划环评的符合性,具体见下表。表1-2 与规划环评及环保部门审查意见符合性分析规划环评及审查意见要求(节选)本项目产业布局、准入条件规划分为探花山榜德工业片区、留安济川工业片区、xx轻工基地片区、龙山生物医药片区。探花山榜德工业片区产业定位:发展集无污染或轻污染的机械、电子、服装、陶瓷及农副产品等加工业为主的工业小区。机械产业中不允许行业名称:金属表面处理及热处理加工(33608、),且不得规划化学原料及化学制品制造(26)(单纯混合或分装除外)、化学纤维制造业(28)、黑色金属冶炼及压延加工业(31)、有色金属冶炼及压延加工业(32)等行业,其他不允许按照最新的相关法律法规及流域环境保护规划执行。项目选址于xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路,主要从事工程机械配件的生产加工,符合。环境管控分区的管控要求建议工业用地与居住类用地之间至少保留50m的防护隔离带。本园区禁止建设造纸、制革、印染、漂染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼铅锌、炼油、选金、电镀、农药、氮肥、生产石棉制品、生产放射性制品、水泥、玻璃、火电、有色金属、原料药制造、制革、铅蓄电池、钢铁、石油石化、化工(单9、纯混合或分装除外)、工业危险废物经营项目(单纯收集除外)、“铅锌采(选)矿、冶炼、再生回收项目”等水环境污染严重的产业。限制采选矿、制药和光伏等产业中可能严重污染流域水环境的生产工艺工序。禁止引入不符合园区规划的三类工业,禁止引入xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行)(xx省发展和改革委员会2018年3月)中xx县国家重点生态功能区产业准入负面清单中与本规划不协调的限制产业及禁止产业。严格禁止企业事业单位无排污许可证或者违反排污许可证的规定向环境排放废气、废水。项目周边为工业企业,与环境敏感目标较远,且项目不属于园区禁止和限制类产业,不属于三类工业,不属于负面清单和规划10、环评限制和禁止产业;项目目前尚未建设完成,待建设完成后应按要求申领排污许可证;符合。环保准入积极推行清洁生产,减少污染物排放。优化能源结构,推行使用清洁能源,加快园区小锅炉清理整顿,鼓励集中供热或使用清洁通常源。区内污染物排放总量应纳入当地政府污染物排放总量控制计划。项目建设符合清洁生产标准要求,使用能源主要为电能,不涉及锅炉;本项目新增VOCs排放已纳入当地政府污染物排放总量控制计划;在严格落实各项环保措施要求后,项目建设可符合清洁生产标准要求;符合。污染防治规划1采用雨污分流排水体制,加强污水处理厂污水收集管网建设和入园各单位、工业企业的污水收集管网建设,建立完善的污水收集管网体系。从产业11、选择上严格把关,引进无污染、轻污染项目,推行清洁生产和节水政策,严禁污染性及耗水量大企业在工业区建设,严禁第一类污染物、持久性污染物的排放。项目不涉及重金属及持久性有机污染物,落实雨污分流,生活污水经化粪池预处理达标后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂,项目为轻污染企业,生产过程中无第一类污染物、持久性污染物的排放,符合。2工业区引进的项目应严禁使用燃煤锅炉,提倡采用电、液化气、天然气等清洁能源,提倡采用清洁生产工艺。废气污染企业,除应根据车间排放的污染物种类及浓度,采取相应的防治措施项目使用电能,不使用锅炉供能;项目生产过程废气采用活性炭吸附处理达标后排入大气环境;符合。3入园企业设计时应12、合理布局,设备应选用低声级设备;声级较高的设备应尽量布置在离厂界较远的位置;对高声级的设备应采取厂房隔声、减振消声措施。项目生产过程严格控制工业噪声源,选用低噪声的设备,噪声采取设备合理布局、定期维护、厂房隔声等措施进行控制,符合。4遵循减量化、资源化和无害化的原则,按固体废物的性质进行分类收集与处置,对于可回收再利用的工业固体废物应加以充分回收再利用,提高工业固体废物的综合利用率。项目固废根据废物的类别进行分类收集,一般工业固废由相关单位回收利用,危险废物按照危废处置相关规定进行收集、暂存、管理,定期委托有资质单位进行转运处置,符合。综上分析,项目工程建设符合xx县工业园区规划环境影响报告书13、及其审查意见、xx县工业园区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书的相关要求。其他符合性分析1.1“三线一单”控制要求的符合性分析(1)生态红线相符合性分析对照xx省生态保护红线划定方案及其调整方案,项目位于xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路,不位于国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)中的14、附件“全省生态环境总体准入要求”,项目位于xx省xx市梅山镇灯铺村飞虎工业区,所在区域水环境质量较好,且项目污染物均妥善处理处置后达标排放,项目不属于“全省生态环境总体准入要求”中全省陆域“空间布局约束”特别规定的行业;项目运营期有有机废气产生,因此属于全省陆域“污染物排放管控”涉新增VOCs排放的项目,xx地区VOCs排放可倍量替代。同时根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(泉政文202150号)附件3“xx市生态环境准入清单”,项目所在区域:位于xx县管控单元编码为“ZH35052520001”,环境管控单元名称为“xxxx工业园区”,属于重点管控单元。xx省人民政15、府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)详见表1-2,项目与xx市总体准入要求符合性分析详见表1-3,与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析详见表1-4本评价依据国家、地方产业政策及市场准入负面清单(2022年版)、xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)及xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号)进行分析说明。表1-2 与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控相符性分析一览表准入条件项目情况符合性空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业,要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、16、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区,在上述园区之外不再新建氟化工项目,园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。1.本项目为工程机械配件的生产加工项目,不属于重点产业、产能过剩行业、不属于煤电项目和氟化工项目;2.所在区域周边水环境质量良好,项目废水为生活污水,生活污水经化粪池17、处理后通过市政管网排入xx县污水处理厂,经污水处理厂深度处理后排入桃溪。符合污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOCs排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代,福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、18、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。1.本项目为工程机械配件的生产加工项目,不涉及总磷排放和重金属重点行业,涉及VOCs排放,将实行倍量替代;2.不涉及特别排放限值;3.项目废水为生活污水,生活污水经化粪池处理后通过市政管网排入xx县污水处理厂,经污水处理厂深度处理后排入桃溪。符合表1-3 与xx市总体准入要求(陆域)符合性分析一览表准入要求项目情况符合性空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外,其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区(鲤城园)、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.x19、x洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目,现有化工(单纯混合或者分装除外)、蓄电池企业应限制规模,有条件时逐步退出;xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目;xxxx工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业,禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区(石狮园)禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目;xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意,禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。项目位于xxxx工业园区,从事工程机械20、配件生产加工,不属于重污染项目,不涉及重金属;项目生产过程中无生产废水外排,生活污水纳入市政污水管网后排入污水处理厂处理。符合污染物排放管控涉新增VOCs排放项目,实施区域内VOCs排放1.2倍削减替代。项目涉及VOCs的排放,实施1.2倍削减替代。符合表1-3 与xx市陆域环境管控单元准入要求符合性分析一览表环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35052520001xxxx工业园区重点管控单元空间布局约束1.严禁引进不符合园区规划的三类工业。2.禁止新建排放有毒有害重金属、持久性污染物的工业项目。3.禁止新建含电镀工艺的项目及染整、味精、氨基酸项目。从事工程21、机械配件生产加工,不属于重污染项目,不涉及重金属和持久性污染物,生产工艺不涉及电镀工艺;符合污染物排放管控1.涉新增VOCs排放项目,实施区域内VOCs排放1.2倍削减替代。2.包装印刷业烘干车间应安装吸附设备回收有机溶剂,车间有机废气净化效率应达到90%以上。3.入园项目应达到清洁生产国内先进水平。4.园区所依托的xx县污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准,并实施脱氮除磷。5.加快区内污水管网的建设工程,确保工业企业的所有废(污)水都纳管集中处理,鼓励企业中水回用。1、项目涉及VOCs的排放,实施1.2倍削减替代;2、项目不属于包装印刷业;22、3、项目设计清洁生产国内先进水平;4、项目外排废水为生活污水,纳入xx县污水处理厂;5、项目区域污水管网已建设完成。符合环境风险防控建立健全环境风险防控体系,制定环境风险应急预案,建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施,防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。项目不涉及重点风险源,拟制定环境风险应急预案,建立有效的环境风险防控设施符合(2)环境质量底线相符合性分析项目所在区域的环境质量底线为:环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单,桃溪水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,声环境质量为声环境质23、量标准(GB3096-2008)3类标准。(3)与资源利用上线的对照分析本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电,均为清洁能源。故项目的水、电资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)与环境准入负面清单的对照产业政策符合性分析A、对照产业结构调整指导目录(2019本),项目生产能力、设备、工艺和产品均不属于该目录中限制或淘汰之列。B、项目不属于限制用地项目目录(2012年本)禁止用地项目目录2012年本中所列禁止或限制的工艺技术、装备的建设项目。C、2022年12月19日xx县发展和改革局以闽发改备2018C10024号文同意本项目建设备案。根据xx县xx机械制造有限公司出具的说明(见附件24、6),本项目已向xx县政府承诺,不生产、不销售“地条钢”,生产的钢坯、钢锭、钢材不对外销售或外流;综上分析,本项目的建设符合国家及地方相关产业政策要求。与xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)相符性分析根据xx市人民政府关于公布xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)的通知(泉政文201597号文),本项目不在其禁止准入类和限制准入类中。因此本项目符合国家产业政策和xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)要求。与xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行)相符性分析对照xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行)中“xx县国家25、重点生态功能区产业准入负面清单”,本项目属于工程机械配件的生产加工项目,不在其限制准入类和禁止类中。因此本项目符合xx县产业政策和xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行)要求。与市场准入负面清单(2022年版)通知的相符性分析经查市场准入负面清单(2022年版),项目不在其禁止准入类和许可准入类中。1.2周围环境相容性符合性分析xx县xx机械制造有限公司位于xx省xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路,项目北侧为xx合鸿胜针纺实业有限公司,东侧为xx林生纺织有限公司,东侧为xx省xx万鼎工贸有限公司,南侧为山林地,西侧为他人闲置厂房春金锋实业有限公司。项目通过采取相应的污染防26、治措施,且采取减振、隔声的措施,确保各项污染物达标排放,则其正常运营对周围敏感目标的影响很小,本项目与周边环境相容性符合。1.3河道岸线和河岸生态保护蓝线制度符合性要求项目距离桃溪岸线直线距离为225m,符合泉政文(2014)250号xx市人民政府关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见中河道岸线和河岸生态保护蓝线制度中“流域面积在200至1000平方公里之间的浐溪、蓝溪、涌溪、桃溪、湖洋溪、诗溪、一都溪、龙潭溪、坑仔口溪、九十九溪、福前溪等11条河流,或穿越县城及重要乡镇、开发区的河段预留不少于30米的区域。”相关要求。同时,项目也不在xx县河岸生态保护蓝线规划(2016-2027、30)“县域中心(xx县城)涉水河段蓝线规划标准”中“桃溪已有堤岸蓝线控制宽度为30m,无堤岸蓝线控制宽度为35m”的蓝线控制宽度范围内。符合xx县河岸生态保护蓝线规划的相关要求。1.4与xx市生态环境局关于印发的通知(泉环保大气20205号)的符合性分析项目选址于xx省xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路。对照xx市生态环境局关于印发的通知(泉环保大气20205号),项目工程机械配件的生产加工不属于泉环保大气20205号文件中臭氧污染防控重点行业,但仍需加强监管。项目与该通知相关符合性见表1-4。表1-4 项目建设与泉环保大气20205号的符合性分析序号相关任务通知相关措施本项目1大力推进源头28、替代,有效减少VOCs产生大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。项目主要使用浸渍树脂漆作为涂料,未来将逐步使用水性涂料等低VOCs 含量原辅材料代替。企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。拟按要求建立相关台账。2全面落实标准要求,强化无组织排放控制企业在无组织排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设29、备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,集中清运,交有资质的单位处置,不得随意丢弃;处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理。高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节,应加盖密闭。按时对盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等集中清运一次,交有资质的单位处置。项目储存环节拟采用密闭容器,并建设室内专用化学品仓库。浸漆房设置为密闭结构,配套自动流水线,仅保留物料进出通道。含VOC30、s废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,集中清运,交有资质的单位处置3聚焦治污设施“三率”,提升综合治理效率按照规定期限组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。项目有机废气采用“UV光解净化设施+活性炭吸附”,不属于单独采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路,31、因安全生产等原因必须保留的,应将保留旁路清单报当地生态环境部门,旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管,开启后应及时向当地生态环境部门报告,做好台账记录。生产线废气收集,除人工操作区域外均采用密闭收集。将无组织排放转变为有组织排放进行控制,优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒,达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造;加强生产车间密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前32、提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭。浸漆房设置为密闭结构,拟按要求设置风机,减少废气无组织排放。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后,方可停运处理设施。VOCs废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业将遵守“同启同停”的原则,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废33、气收集处理完毕后,停运处理设施。要求VOCs废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率,不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭,并按设计要求足量添加、及时更换。项目将使用合格的活性炭且足量添加,并安排专员按要求定期更换。综上所述,项目基本符合xx市生态环境局关于印发的通知(泉环保大气20205号)的相34、关要求。1.6与生态功能区划符合性分析项目位于xx省xx县xx镇轻工新城轻工南路,根据xx县生态功能区划,项目所在区域的生态功能区划属于“xx城镇工业建设与视域景观生态功能小区(410152502)”,主导功能:生态城镇与绿色工业建设,视域景观;辅助功能:污水处理,生态农业。本项目为工业企业,其建设性质与该区域生态功能区划相符合。1.7小结综上,项目选址符合“三线一单”要求,符合区域总体规划要求,与周围环境相容,基本符合泉环保大气20205号的相关要求,项目选址基本合理。11二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来xx县xx机械制造有限公司(以下简称“xx公司”)位于xx市xx县xx镇轻工新35、城轻工南路,主要从事工程机械配件生产,厂区总占地面积25225m2,总建筑面积21980m2。建设单位于2018年4月委托xx环保科技有限公司编制的xx县xx机械制造有限公司项目环境影响报告表,并于2019年1月28日通过了xx市xx生态环境局的审批,审批文号:永环审2019表2号,审批的生产规模为:年产工程机械配件(斗齿、斗根、链条、链轨节、履带总成等)18000吨。由于建设过程中发现原环评设计生产设备产能无法达到设计生产规模,以及企业出于市场需求、自身资金等因素考虑,项目拟调整生产设备种类、数量,新增焊接工艺,详见表2-4。根据中华人民共和国环境影响评价法有关规定,“建设项目的环境影响评价36、文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变化的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。项目工程变化属于采用的生产工艺发生重大变化的,需重新报批建设项目的环境影响评价文件。建设单位于2022年12月向xx县发展和改革局提交了“xx县xx机械制造有限公司工程机械配件生产项目”备案变更申请,并于2022 年12月19日通过变更,备案编号为:闽发改备2018C10024号。根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)的有关规定,该项目属“三十一、通用设备制造业34 69通用零37、部件制造348”中“其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外)”,应编制环境影响报告表。建设单位委托本公司编制该项目的环境影响报告表,我公司接受委托后,组织有关人员进行现场踏勘,在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上,按照环境影响评价有关技术规范和要求,编制了本项目环境影响报告表,供建设单位报生态环境主管部门审批。表2-1 建设项目环境保护分类管理目录环评类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业34锅炉及原动设备制造 341;金属加工机械制造342;物料搬运设备制造343;泵、阀 门、压缩机及类似机械制造344;轴承、齿轮和传动部件38、制造 345;烘炉、风机、包装等设备制造346; 文化、办公用机械制造347;通用零部件制造348;其他通用设备制造业349有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀 释剂)10吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的 除外;年用非溶剂型低VOCs含 量涂料10吨以下的除外)/2.2项目基本情况项目名称:xx县xx机械制造有限公司工程机械配件生产项目建设单位:xx县xx机械制造有限公司建设地点:xx省xx市xx县xx镇轻工新城轻工南路建设性质:新建(重新环评)建设规模:利用自有土地,总占地面积25225m2,建设厂房、仓库、办公楼等总建筑面积21980m2,年产工程机械配件(斗齿、斗根、链条、链轨节、履带39、总成等)18000吨。职工人数:拟职工人数新增150人,均不住厂,不提供食宿。工作制度:年工作日300天,实行两班工作制,每班工作8小时。锻造工序和热处理工序为夜间生产,工作时间为 10:00-次日 6:00;其余工序为昼间生产,每班 10 小时,工作时间 8:00-12:00和14:00-18:00。2.3项目组成项目由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程等组成,具体组成及主要建设内容见下表2-2。表2-2 建设项目内容项目组成建设规模及主要内容备注主体工程1#生产车间1F,钢结构厂房,占地面积4608m2,主要用于锻造、浸漆工艺厂房已建2#生产车间1F,钢结构厂房,占地面积4500m2,40、主要用于锻造、浸漆工艺厂房已建3#生产车间1F,钢结构厂房,占地面积2736m2,主要用于机加工工艺厂房建设中辅助工程办公楼5F,混凝土结构,占地面积420m2未建仓库利用1#、2#、3#生产车间空闲地方,划分为原料仓库及产品存放区 已建公用工程供电系统由市政供电管网统一供给/给水系统由市政自来水管网统一供给/排水系统雨污分流/环保工程废水生活污水化粪池(容积为20m3),生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂进一步处理。已建生产废水冷却水循环使用,定期补充其损耗。已建废气锻造废气锻造工序产生的金属粉尘极少,设置集气罩,收集的废气合并经1套布袋除尘器处理,尾气通过1根1541、m高排气筒排放(排气筒编号:DA001)已建喷砂废气喷砂工序产生的金属粉尘,设备配套1套布袋除尘器处理,尾气通过1根15m高排气筒排放(排气筒编号:DA002)已建浸漆废气浸漆工序产生的有机废气,设置集气罩经1套UV 光解净化设施+活性炭吸附装置处理,尾气通过1根15m高排气筒排放(排气筒编号:DA003)已建淬火油烟淬火工序油烟废气收集后通过1套油烟净化器处理后通过1根15m高排气筒排放(排气筒编号:DA004)。未建焊接烟尘焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器收集后以无组织形式排放未建噪声基础设施消声、减振,墙体隔声/固体废物一般固废暂存场所1#生产车间南侧内设有1处一般固废暂存场所,占地面积42、约20m2已建3#生产车间北侧内设有1处一般固废暂存场所,占地面积约30 m2未建危险废物暂存间2#生产车间南侧设1间危险废物暂存间,占地面积约20m2已建生活垃圾厂区内设垃圾桶若干,生活垃圾由环卫部门清运处理。已建2.4影响因素分析2.4.1主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料消耗情况见表2-3。表2-3 主要原辅材料及能源情况序号原料名称单位数量备注原辅材料消耗1圆钢t/a18130外购2润滑油t/a3.5外购3淬火油t/a30外购4油漆t/a5外购5稀释剂t/a3外购6钢丸t/a3外购7切削液m3/a2外购8实芯焊丝t/a8外购能源、水资源消耗9水生产用水t/a2670冷却用水生活用水43、t/a2250职工生活用水10电万kwh600设备运行项目部分原辅材料理化性如下:油漆、稀释剂:根据建设单位提供资料(附件9、附件10),项目生成过程所使用的浸渍树脂漆及配套的稀释剂各组分如下:表2-4 油漆、稀释剂及固化剂组分及含量一览表生产工序名称用量(t/a)主要成分/组成信息性质主要成分所占比例(%)项目取值(%)浸漆浸渍树脂漆5.37环氧树脂153025固体份不饱和聚酯树脂304035苯乙烯304035挥发份促进剂0.122固化剂133稀释剂3.22二甲苯507054挥发份醋酸丁酯406045静电助剂0.111切削液:是一种用在金属切、削、磨等加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的44、工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配制而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀等特点。淬火油:是一种工艺用油,用作淬火介质,具有良好的冷却性能,可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。2.4.2油漆用量核算油漆用量核算项目生产过程中涉及的油漆使用主要为工程机械配件浸漆,项目需要浸漆的产品面积核算情况见下表2-5。表2-5 喷涂面积核算情况一览表产品年生产量涂装工序平均喷涂面积(m2)年平均喷涂面积(m2)斗齿3600t/a(约90万个)浸漆0.019000斗45、根3600t/a(约40万个)浸漆0.0124800链条3600t/a(约6000条)浸漆1.27200链轨节3600t/a(约40万个)浸漆0.019000油漆用量采用以下公式计算:m=s10-3/(NV)其中:m油漆总用量(t/a); 油漆密度(g/cm3);涂层厚度(mm);s涂装总面积(m2/a);NV油漆中的体积固体份(%);上漆率,考虑油漆桶残留和晾干初始阶段油漆尚未固化导致工件表面油漆流延滴落产生漆渣,本评价取上漆率为95%。表2-6 油漆用量分析表生产工序漆料种类喷涂工序涂层厚度(mm)涂层密度(g/cm3)油漆固体份含量NV上漆率(%)喷涂面积(m2/a)油漆用量(t/a)涂46、装浸渍树脂漆浸漆0.11.0260%95300005.37项目浸漆采用浸渍树脂漆,该漆具有低挥发性、固化迅速等特点。浸渍树脂漆与稀释剂的比例为5:3,浸渍树脂漆用量约为5.37t/a,则稀释剂用量约为3.222t/a。2.4.3项目主要生产设备项目主要的生产设备详见表2-7。表2-7 项目主要生产设备一览表序号主要生产单元设备名称设备参数原环评设计设备数量重新环评后设计设备数量所在位置1下料数控锯床GZ420/8台1#生产车间2数控裁剪机80T4台/3冲压螺杆压缩机55KW/2台1#生产车间4感应加热炉1000W2台4台1#生产车间5800T压力机800T/2台1#生产车间6冲孔压标油压机/247、台2#生产车间7闭式单点压力机125T/4台2#生产车间8闭式单点压力机400T/4台2#生产车间9双驱电动螺旋压力机2000T/2台1#生产车间10电动螺旋压力机4000T/1台1#生产车间11电动螺旋压力机J58-16004台3台1#生产车间12电动螺旋压力机J58-1000/3台1#生产车间13自动辊锻机ZGD-680/4台2#生产车间14数控冲床GS360/2台2#生产车间15开式冲床JB23-100/4台2#生产车间16开式冲床J23-80/4台2#生产车间17公用单元冷却塔30T2台/18闭式冷却塔100T/2台1#生产车间19开式冷却塔150T/3台1#生产车间20开式冷却塔8048、T/3台1#生产车间21空气压缩机SCR125H2台2台2#生产车间22预处理履带式喷砂清理机Q32122台2台1#生产车间23机加工数控钻床Z305030台4台3#生产车间24CNC加工中心VMC-8504台10台3#生产车间25数控车床/20台3#生产车间26数控铣床/10台5台3#生产车间27数控镗床/30台/28电火花数控线切割机床DK77/2台3#生产车间29智能机械臂/10台3#生产车间30焊接保护焊YD600KH/2台3#生产车间31电焊机BX1-500/2台3#生产车间32热处理井式回火炉/6台1#生产车间33井式调质炉/12台1#生产车间34箱式回火炉/2台1#生产车间35数49、字化网带处理线/2条2条1#生产车间36检测直读光谱仪DF-4001台1台1#生产车间37探伤机/1台1台1#生产车间38万能冲击试验机300T1台1台1#生产车间39拉伸测试机300-01J10台10台1#生产车间40涂装自动浸漆线/2条2条2#生产车间41装配智能链节组装线/3条3条3#生产车间2.5公用工程(1)给水项目用水主要包括:冷却用水及职工生活用水。冷却用水项目生产过程中的热处理需要用水进行冷却,这部分水循环使用不外排只需补充蒸发等损耗用水。项目配套两台流量为100m3的闭式冷却塔,三台流量为150m3的开式冷却塔,三台流量为80m3的开式冷却塔,根据建设单位提供材料,冷却塔循环50、冷却过程中冷却水的蒸发损失率约为1%,则项目冷却塔的循环补水量约为8.9m3/d(2670m3/a)。生活用水项目拟聘有职工150人,均不住厂,根据建筑给排水设计规范(GB50015-2015)和行业用水定额及xx县实际用水情况,不住厂职工生活用水取50L/(d人),工作时间取300天/年,职工生活用水量为7.5m3/d。(2) 排水生活污水生活污水以生活用水的80%计,则项目生活污水产生量约6.0m3/d(1800t/a)。生活污水水质情况大体为:COD:350500mg/L、BOD5:150250mg/L、SS:100250mg/L、NH3-N:1030mg/L。生活污水经化粪池处理后通过51、市政管网排入xx县污水处理厂,经污水处理厂深度处理达标后排入桃溪。雨水屋面及厂区雨水经管道汇集后,排入厂外市政雨水管网。综上所述,项目全厂用水量为6900t/a(23.0/d),生活污水排放量为6.0m3/d(1800t/a)。项目水平衡图见图2-1。图2-1 全厂项目水平衡图(t/d)2.6项目平面布置合理性分析(1)厂区总平面布置功能分区明确,主要生产设备噪声源强较低,均采取基础减振和墙体隔声,项目生产设备均位于生产车间内部,离居民点较远,对周边噪声环境影响较小。(2)项目总平面布置合理顺畅、厂区功能分区明确。生产区布置比较紧凑、物料流程短,厂区总体布置有利于生产操作和管理,主出入口位于北52、侧,靠近道路,方便进出。(3)项目废气排气筒设置于厂区南侧,位于项目周边敏感点常年主导风向侧风向,对敏感点影响较小,其设置符合要求。项目生产工艺较为简单,建设单位根据节约用地、节约能源的原则,合理安排各设备的布置,工艺流程顺畅,功能明确。生产车间平面布局合理,功能区分明确。工艺流程和产排污环节2.7工艺流程和产排污环节项目具体生产工艺流程如下:(1)锻造工艺:图2-2 项目锻造工艺流程及污染物产生环节工艺说明:下料将采购进来的原材料圆钢按照所需尺寸进行切割、锯断(极小部分用于斗齿斗根毛坯生产需用到切削液进行切割),此过程会产生边角料及噪声。电炉加热将下料后的材料通过中频加热炉在约1250下进行53、加热,利用红外测温仪来测量和控制加热温度保持在1250,然后控制其冷却过程,从而获得良好的机械性能。锻造按照工艺所需进行锻造加工、成型即得斗齿、斗根、链片、链通等工件毛坯。(2)斗齿、斗根生产工艺:图2-2 项目斗齿、斗根工艺流程及污染物产生环节工艺说明:初步锻造后的斗齿、斗根毛坯进行热处理调质,调质主要包括淬火和高温回火,使工件具备优良的综合力学性能,即高强度和高韧度,首先将工件加热至高温,根据产品需求,置于淬火油或者水中冷却淬火,冷却后置于回火炉中回火(电加热)。通过加热冷却加热,改善工件的力学性能。调质完成后进行喷砂处理,对工件表面进行预处理。最后经浸漆工序再自然晾干后包装入库。(3)链54、条、履带总成等生产工艺:图2-2 项目链条、履带总成工艺流程及污染物产生环节工艺说明:(1)机加工、焊接:圆钢、链片毛坯利用普通车床、钻床等机加工设备对工件进行加工。根据产品规划要求进行焊接,焊接后的工件采用数控设备进行深加工,利用计算机的控制程序来执行对设备运行的控制,对工件进行精细加工。(2)热处理、喷砂:进行热处理调质,调质主要包括淬火和高温回火,使工件具备优良的综合力学性能,即高强度和高韧度,首先将工件加热至高温,根据产品需求,置于淬火油或者水中冷却淬火,冷却后置于回火炉中回火(电加热)。通过加热冷却加热,改善工件的力学性能。调质完成后进行喷砂处理,对工件表面进行预处理(3)浸漆、晾干55、:根据产品需求将预处理后的工件放入进入自动浸漆线。经浸漆、晾干加工后即得成品的工件。各种链条配件经组装得到成品链条。(2)产污环节分析:废气:锻造工序产生的粉尘废气,焊接工序产生的焊接烟尘,喷砂工序产生的粉尘废气、浸漆工序产生的有机废气和淬火工序产生的油烟废气;废水:冷却水均循环使用,外排废水主要为职工生活污水;噪声:生产设施设备运行时产生的噪声;固体废物:不合格锻件及金属边角料、除尘设施收集的(烟)粉尘、废漆渣及漆桶、原料空桶、废活性炭、废淬火油、废润滑油、废切削液及职工生活垃圾等。与项目有关的原有环境污染问题无 60 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环56、境3.1.1大气环境质量标准(1)基本污染物该区域环境空气质量功能类别为二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单,部分指标详见表3-1。表3-1 环境空气质量标准(摘录)序号污染物名称取值时间二级标准(g/m3)1二氧化硫(SO2)年平均6024小时平均1501小时平均5002二氧化氮(NO2)年平均4024小时平均801小时平均2003粒径小于等于10m的颗粒物(PM10)年平均7024小时平均1504粒径小于等于2.5m的颗粒物(PM10)年平均3524小时平均755一氧化碳(CO)24小时平均40001小时平均100006臭氧(O3)日最大8小时平均157、60(2)其他污染物项目主要特征污染物为非甲烷总烃、二甲苯。非甲烷总烃环境质量参照原环保总局科技标准司大气污染物综合排放标准详解选用一次值作为限值执行,二甲苯环境质量标准参照环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值要求评价,详见表3-2。表3-2 其他污染物大气质量参考评价标准 单位:mg/m3项目最大一次一次浓度值1小时均值标准来源非甲烷总烃-2.0-大气污染物综合排放标准详解二甲苯-0.20环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中附录D3.1.2大气环境质量现状(1)基本污染物现状根据xx市xx县人民政府网发布的xx县环境质量58、状况公报(2022年度),2022年,根据城市环境空气质量排名技术规定(环办监测201819号)评价,xx县环境空气质量综合指数为2.13,首要污染物为臭氧,排名全市第二;环境空气质量优良以上天数为364天,优良率99.7%;按照环境空气质量标准(GB3095-2012)评价,可吸入颗粒物(PM10)年均值为0.027mg/m3,细颗粒物(PM2.5)年均值为0.015mg/m3,二氧化氮年均值为0.010mg/m3,二氧化硫年均值为0.006mg/m3,均达到国家一级标准;一氧化碳(CO)日均值的第95百分位数年均值为0.8mg/m3,臭氧(O3)日最大8小时平均值的第90百分位数年均值为059、.122mg/m3,均达到年评价指标二级以上标准要求。(2)其他污染物现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)中规定“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”。为了解项目建设区域其他污染物的大气环境质量现状,项目引用xxxxxx工艺品有限公司年产3万件树脂工艺品迁建项目环境影响报告表中委托xxxx检测技术有限公司2022年12月10日2022年12月12日对位于本项目西南侧约820m处花石社区的监测结果进行评价,监测结果见表3-3,监测点位见附图2。表3-3 项目区域环境空气监测结果监测日期监测点位监测项目60、检测结果(mg/m3)质量标准浓度限值(mg/m3)第一次第二次第三次第四次2022.12.10花石社区非甲烷总烃0.440.530.540.492.00二甲苯0.00150.00150.00150.00150.20苯乙烯0.00150.00150.00150.00150.01乙酸乙酯0.00060.00060.00060.0006-乙酸丁酯0.00150.00150.00150.0015-2022.12.11非甲烷总烃0.500.460.580.542.00二甲苯0.00150.00150.00150.00150.20苯乙烯0.00150.00150.00150.00150.01乙酸乙酯0.61、00060.00060.00060.0006-乙酸丁酯0.00150.00150.00150.0015-2022.12.12非甲烷总烃0.440.480.570.552.00二甲苯0.00150.00150.00150.00150.20苯乙烯0.00150.00150.00150.00150.01乙酸乙酯0.00060.00060.00060.0006-乙酸丁酯0.00150.00150.00150.0015-由表3-3可知,项目所在区域特征污染物二甲苯、非甲烷总烃现状符合环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中的标准限值。3.2地表水环境3.2.1水环境质量标准(162、)水环境项目无生产废水外排,生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4的三级标准、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)后,通过市政管网排入xx县污水处理厂统一处理后排入桃溪,处理后尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1一级A标准。项目周边地表水为桃溪,根据xx市地表水环境功能区类别分方案,桃溪水环境主要功能为“一般工业用水、农业用水、一般景观要求水域”,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,见表3-4。表3-4 地表水环境质量标准(GB3838-2002)(摘录)序号污染物名称类标准限值单位1pH663、9无量纲2溶解氧(DO)5mg/L3高锰酸盐指数6mg/L4五日生化需氧量(BOD5)4mg/L5化学需氧量(COD)20mg/L6氨氮(NH3-N)1.0mg/L7总磷(TP)0.2mg/L3.2.2水环境质量现状根据xx市xx县人民政府网发布的xx县环境质量状况公报(2022年度),2022年,xx县桃溪、湖洋溪、一都溪、坑仔口溪、岵山溪等5条主要流域出境水水质达标率100%,xx(东关桥)、xx(大溪桥)、云贵等3个国控及仙荣大桥、下洋、潮兜村上游、龙山村、长岸桥等5个省控考核监测断面的功能区(类)水质达标率100%,其中,类水质比例为62.5%。项目纳污水体桃溪可以达到地表水环境质量标64、准(GB3838-2002)类水质标准。3.3声环境3.3.1声环境质量标准项目所处区域环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准,具体详见表3-5。表3-5 声环境质量标准(摘录) 单位:dB(A) 时段声环境功能类别环境噪声限值昼间夜间3类65553.3.2声环境质量现状项目厂界外50m 范围内无声环境保护目标,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)中的具体编制要求,本项目可不开展声环境质量现状监测。环境保护目标3.4环境保护目标结合项目周围环境及各环境要素污染特征,项目主要环境保护目标及保护级别见表3-6所示。表3-6 环境敏感点以及环境保护目标一览表序号65、环境要素保护目标坐标保护对象保护内容:人口规模相对项目厂区方位最近距离(m)保护级别X()Y()1声环境厂界50m范围内无声环境保护目标2大气环境霞林村118.32337625.307028居民约2750人NE、E115环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单霞林学校118.32448125.309174学校约500人NE325幸福小区118.32211025.305311居民约750人SE140鸿安村118.32297925.303412居民约2700人SE370樟树自然村118.31966525.304807居民约450人SW195济川社区118.31556025.3066、9308居民约2250人NW4003地表水桃溪-河流-S255地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准4地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源5生态环境不属于产业园区外建设项目新增用地且用地范围内不含有生态环境保护目标污染物排放控制标准3.5水污染物排放标准(1)施工期项目施工工人不在施工现场居住,故不产生生活污水;施工期生产废水拟经场地内截排水沟收集,再经沉淀池处理后,回用于施工过程、抑尘等,不外排。(2)运营期项目生产过程无生产废水外排,主要外排废水为职工生活污水。生活污水经化粪池达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4的三67、级标准、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)后,通过市政管网排入xx县污水处理厂统一处理排入桃溪,处理后尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1一级A标准。表3-7 废水排放标准类别标准名称项目标准限值生活污水污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准pH6-9COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B级标准NH3-N45mg/L城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准中的B标准pH6-9COD50mg/LBOD510mg/L68、SS10mg/LNH3-N5mg/L3.6大气污染物排放标准(1)施工期施工扬尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度。具体标准限值详见表3-12。(2)运营期项目生产过程中产生的废气包括锻造烟尘、喷砂粉尘、焊接烟尘、浸漆工序有机废气和淬火油烟。本项目锻造烟尘、喷砂粉尘参照执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1中大气污染物排放限值;浸漆工序有机废气执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)“表1排气筒挥发性有机物排放限值”中“涉涂装工序的其他行业标准”限值及表3、4标准限值,苯系物中的苯乙烯参照执行工业涂装工69、序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1、表6标准限值;热处理淬火工序油雾排放参照执行轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)中表2排放限值,非甲烷总烃排放参照执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1中污染物排放限值。根据xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知(闽环保大气20196号),厂区内监控点非甲烷总烃浓度限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录A表A.1中限值。表3-8 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1标准限值 单位:mg/m3生产过程颗粒70、物二氧化硫氮氧化物NMHC污染物排放监控位置金属熔炼(化)电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼(化)炉;保温炉30车间或生产设施排气筒落砂、清理落砂机、抛(喷)丸机等清理设备30表3-9 工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)相关标准污染物名称有组织排放最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率a(kg/h)非甲烷总烃60152.5苯1150.2甲苯5150.6二甲苯15150.6苯系物30151.8乙酸乙酯与乙酸丁酯合计50151.0表3-10 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)相关标准污染物名称有组织排放最高允许排放浓71、度(mg/m3)苯乙烯15表3-11 轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)表2中标准限值污染物项目生产工艺或设施限值(mg/m3)污染物排放监控位置油雾扎制机组30车间或生产设施排气筒表3-12 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)相关标准污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒(m)最高允许排放速率a(kg/h)无组织排放监控浓度限值监测点浓度(mg/m3)非甲烷总烃100151.8厂区内8.0企业边界2.0表3-13 企业边界无组织排放标准限值污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度(mg/m3)颗粒物企业边界监控点浓度限值1.0GB172、6297-1996苯企业边界监控点浓度限值0.1DB35/1783-2018甲苯企业边界监控点浓度限值0.6二甲苯企业边界监控点浓度限值0.2乙酸乙酯企业边界监控点浓度限值1.0非甲烷总烃企业边界监控点浓度限值2.0苯乙烯企业边界监控点浓度限值0.4DB33/2146-2018表3-14 企业厂区内无组织排放标准限值污染因子监控点浓度(mg/m3)标准来源颗粒物厂区内监控点5.0GB39276-2020非甲烷总烃厂区内监控点(任意一次浓度值)30GB37822-2019(1小时平均浓度值)8.0DB35/1783-20183.7噪声排放标准(1)施工期施工期,场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排73、放标准(GB12523-2011),具体标准限值见表3-14。表3-15 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011) 单位:dB(A)执行标准昼间LAeq(dB)夜间LAeq(dB)建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)7055(2)运营期运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。表3-16 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)执行标准类别昼间LAeq(dB)夜间LAeq(dB)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)365553.8固体废物污染物控制标准项目产生的危险废物暂存场所按照危险废物贮74、存污染控制标准(GB18597-2023)的要求进行设置。一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)相关要求。总量控制指标3.9总量控制指标分析(1)污染物总量控制因子总量控制项目为化学需氧量(CODcr)和氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)。(2)污染物总量控制指标表3-17 生活污水污染物排放总量指标项目产生量(t/a)处理后的削减量(t/a)处理后的排放量(t/a)废水180001800CODcr0.90.1350.09NH3-N0.0540.00750.009根据xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后75、做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知(泉环保总量20171号)通知,全市范围内工业排污单位实行排污权有偿使用和交易,对水污染,仅核定工业废水部分。因此项目生活污水不纳入排污权交易范畴,不需购买相应的排污交易权指标,不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围。项目其他污染物总量控制指标为挥发性有机物(以非甲烷总烃计),根据工程分析,非甲烷总烃新增总量为2.2590t/a。根据xx县生态环境保护委员会办公室关于实施VOCs排放管控的通知,项目位于xx辖区,VOCs排放按1.2倍削减替代,项目新增VOCs削减替代量为2.7108t/a。项目新增VOCs削减替代量拟从xx县生态环境保护委员会办76、公室关于实施VOCs排放管控的通知第二批有机废气削减量中进行调剂。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境影响和保护措施项目于2021年开工建设,目前已建1#、2#厂房,3#厂房尚在施工建设过程。已建厂房部分生产设备尚未到位。根据现场踏勘,项目厂界四周已建设彩钢围挡,并在围挡上方安装喷雾降尘装置,同时在已建建筑上安装防尘网;厂区内建设有洗车平台和隔油沉淀池,洗车废水和施工废水收集隔油沉淀处理后回用为工程养护和降尘用水,不外排。厂区内放有垃圾桶,施工生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运;厂区内无施工弃土暂存,少量暂存的施工垃圾均及时运至指定地点处置。项目离居住区较远,正常施77、工噪声对居住区影响较小。综上所述,目前项目所采取的施工环保措施落实较好,施工以来,未遇到群众的意见或建议反馈。目前未施工建设的办公楼和建设中的3#厂房,具体措施和建议如下:1.水环境影响分析施工期的废水主要是施工人员的生活污水和施工废水。(1)生活污水施工期生活污水来自工地施工人员,生活污水主要含COD、BOD5、SS、氨氮。施工现场不设施工生活用房,施工人员均租用于周边民房中,生活污水纳入当地污水排放系统中。(2)施工废水施工废水主要来源于砂石料加工系统、养护等作业中多余或泄漏的污水,以及清洗机具、运输车辆、场地卫生排放的污水。施工废水拟经隔油沉淀池处理后回用,不外排,对周边环境影响不大。278、.大气环境影响分析施工期对环境空气的影响主要表现在三个方面,一是施工扬尘,二是施工机械、运输车辆排放的废气,三是装修阶段产生的有机废气,施工期大气污染源主要为施工粉尘。(1)施工扬尘项目施工时运输车辆来往及建筑材料装卸等均会产生粉尘和扬尘等,施工期粉尘污染源属于面源,排放高度一般较低,颗粒度较大,污染扩散距离不太远。根据对类似地产项目施工现场的调查,施工扬尘的影响范围一般在下风向50m范围内为重污染带、50m100m为中污染带、100m150m为轻污染带、150m以外基本不受影响。因此本工程施工期可通过设置施工围挡,洒水降尘等措施,以减少对周围环境的影响。运输车辆道路扬尘强度除了与风速、湿度等79、因素有关,还与路面状况有关。施工所用的“三材”及土、石料均由汽车运输,由规划道路进入本项目施工场,均可能产生扬尘。经调查,在主体工程施工过程中,主要采取洒水抑尘、限制车速、保持施工道路的洁净等措施来降低运输车辆引起的二次扬尘影响。(2)机械和车辆废气施工场地上大量使用的施工机械和运输车辆一般都以柴油为燃料,单一设备燃油量较小,一般情况下,废气污染影响范围仅局限于施工工地内,不影响界外区域;由于施工车辆和机械相对较为分散,加之当地大气扩散条件良好,该类大气污染物排放对周围环境空气影响不大。(3)装修期间有机溶剂废气装修施工阶段,墙面涂料胶水油漆等装修材料,各类涂料有机溶剂中有机废气被挥发到空气中80、去,挥发时间主要集中在装修阶段13个月以内,主要成份有丁醇,丙酮,三苯,甲醛等。根据相关资料,装修过程产生的有机废气的影响范围较小,15m外就基本不会对环境空气产生影响。3.声环境影响分析在建筑施工中,各类施工机械的使用,将产生噪声和振动是不可避免的,对周围环境将会产生一定的影响,夜间施工影响比较明显。另外,建筑施工中机械设备的振动也是扰民因素之一,常用的机械设备产生的振动在68-84dB(A)之间,但由于振动随距离的衰减较快,其影响范围较小。为减小施工噪声影响周围环境,施工设备应选择低噪声设备,减轻对周边环境影响。项目建设应使用商品混凝土,不应在施工现场搅拌混凝土。施工单位应执行建筑施工场界81、环境噪声排放标准(GB12523-2011)中的各项规定,除需要连续浇筑砼外,其他作业在夜间10点后停止施工,把噪声的影响减到最低限度。项目开工前,施工单位应向环保部门提出申请。本项目最近敏感点在200m范围外,昼间经衰减后,对敏感点基本没影响。且施工过程产生的噪声是间歇性,将随施工结束而消失。因此,建设单位需采取有效措施,合理安排施工时间和高噪声设备施工时段,禁止夜间施工,将噪声控制在建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)所要求的噪声值内(昼间70dB(A)、夜间55dB(A))。4.固体废物影响分析本项目施工阶段无弃方,对环境影响很小;建筑垃圾其主要成份为:废弃的沙土石、82、水泥、木屑、弃砖、水泥袋、纤维、塑料泡沫、碎玻璃、废金属等。若处理不当,将影响景观,并可能产生扬尘和对周围环境造成不良影响。建筑垃圾分类收集,将可回收的部分(如废弃的水泥袋、纤维、塑料泡沫、碎玻璃、废金属等)统一收集后可出售给有关单位回收利用;不可回收部分建筑垃圾(如水泥块、木屑、弃砖等)交由环卫部门统一运往垃圾填埋场填埋,经处理后对环境影响很小。施工人员的生活垃圾主要成份有菜帮、果皮、食物残渣、废塑料袋等,其中菜帮、果皮、食物残渣等易腐败发臭、渗滤液、滋生蚊蝇等,尤其在夏季,表现更为严重。如不及时清运,既污染环境又影响施工区的人群健康。因此施工人员生活垃圾应专门容器收集,定点堆放,由环卫部门83、每日统一收集、清运。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1水环境影响和保护措施(1)污水源强核算项目无生产废水产生及外排,外排废水为生活污水。生活污水排放量为1800t/a,经查阅给排水设计手册(第五册城镇排水(第二版)典型生活污水水质实例,氨氮参考总氮数据),生活污水水质大体为CODCr:340mg/L、BOD5:220mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:32.6mg/L。生活污水经化粪池处理后通过市政管网排入xx县污水处理厂,经污水处理厂深度处理达标后排入桃溪。生活污水水质情况及污染源强见下表。表4-1 项目废水达标情况一览表项目源强CODBOD5SSNH84、3-N污水量(t/a)排放去向浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a生活污水处理前3400.6122200.3962000.3632.60.0591800排入xx县污水处理厂处理后排入桃溪污水处理厂处理后500.09100.018100.01850.009表4-2 本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染防治设施治理工艺受纳污水处理厂信息污染防治设施治理设施名称是否为可行技术污染物种类国家或地方污染物排放标准限值/(mg/L)生活污水生活污水处理设施化粪池是厌氧生物处理法pH(无量纲)69COD50BOD510SS10氨氮5表4-85、3 废水排放口基本信息一览表序号排放口编号污排放口名称类型排放口地理坐标排放去向排放方式排放规律经度()纬度()1DW001生活污水排放口一般排放口118.32190625.307165通过市政污水管网排入xx县污水处理厂,最终排入桃溪间接排放间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放(2)本项目废水可行性分析本项目无生产废水产生及外排全厂职工生活污水产生量为1800t/a。废水处理去向生活污水经化粪池处理后通过市政管网排入xx县污水处理厂,经污水处理厂深度处理后排入桃溪,对周边环境影响较小。化粪池工作原理化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施86、,属于初级的过渡性生活处理构筑物。污水进入化粪池经过1224h的沉淀,沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率,定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。处理设施可行性分析根据业主提供资料,本项目化粪池总容积量为20m3,本项目员工人数约150人(均不住厂),总生活污水产生量为6.0t/d,设置的化粪池日处理能力为40t/d,能满足处理本项目生活污水的需要。因此,项目配套的化粪池有足够能力接纳本项目的污水进行处理。(3)xx县污水处理厂统一处理可行性分析xx县污水处理厂简介:xx县污水处理厂87、位于xx县桃城镇济川社区,服务范围为xx县城区规划区范围,主要包括五里街道、桃城街道、岵山镇、石鼓镇、xx镇,服务面积约157km2。xx县污水处理厂一期处理规模3万吨/天,二期工程处理规模为3万吨/天,全厂处理规模为6万吨/天。xx县污水处理厂污水处理工艺采用“A/A/O微曝氧化沟工艺”,A/A/O微曝氧化沟工艺是在传统氧化沟前增设氧化池和缺氧池,同时为了改善和弥补传统转刷式氧化沟耗能高的技术弱点,A/A/O微曝氧化沟采用微孔曝气系统进行供氧,其充氧效率高,可大大节省能耗和运行费用。在曝气区,混合液与原水得到充分混合,故A/A/O微曝氧化沟工艺即具有完全混合作用,又具有推流式的某些特征。具体88、的特点如下:A、增设厌氧池、缺氧池,脱氮除磷的效果好;B、通过曝气区的完全混合作用,使得污水得到最大程度的稀释,产生很强的耐冲击负荷能力;C、渠道具有推流式模型的特征,经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体,可以提高二沉池内污泥沉降速度及澄清效果;D、采用微孔曝气系统,充氧效率高,可节省能耗。排入市政管网可行性分析:根据调查,本项目位于xx镇轻工新城轻工南路,目前区域配套污水管网建设完善,在xx县污水处理厂的服务范围之内。对污水处理厂的水量影响分析:根据调查,目前xx县污水处理厂全厂处理规模为6万吨/天,目前尚有约0.5748万吨/天处理余量,项目生活污水排放量为6.0m3/d。89、仅为xx县污水处理厂处理余量的0.104%,占比小。因此,项目生活污水经化粪池处理后纳入xx县污水处理厂处理,不会对污水处理厂造成明显负荷冲击,不会影响污水处理厂的正常运行。对污水处理厂的水质影响分析:根据工程分析,项目生活污水排放量6.0m3/d。生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准(氨氮达污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级标准)后,通过市政污水管网最终纳入xx县污水处理厂统一处理。xx县污水处理厂的进厂水质要求达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮需达到污水排入城镇下水道水质标准(GB/T90、31962-2015)表1一级B标准。从水质分析,本项目预处理后的废水可以满足污水处理厂的进水水质要求,项目废水的纳入不会对污水处理厂的正常运行造成影响。综上,项目生活污水依托出租方化粪池处理后通过市政污水管网排入xx县污水处理厂统一处理是可行的。(3)废水监测计划对照中华人民共和国生态环境部令第11号固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)可知,本项目属于简化管理类。同时,工程机械配件无对应行业的自行监测技术指南,故本项目的监测频次参照排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)和排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)附91、录A“表A.9排污单位废水监测点位、监测指标、监测方式及最低监测频次一览表”。表4-4 废水排放标准、监测要求一览表序号污染源名称监测位置排放标准监测项目监测频次1生活污水生活污水排放口(DW001)污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨氮参照污水排入城市下水道水质标准(GB/T31962-2015)B等级标准)废水量、pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮1年/次4.2.2废气污染源核算及环保措施4.2.2.1废气源强核算本项目主要大气污染源为锻造工序产生的锻造烟尘、喷砂工序产生的粉尘废气、浸漆工程产生的有机废气、热处理工序产生的淬火油烟和焊接工序产生的焊接烟尘。(192、)锻造废气项目锻造车间电炉加热工件时会产生一定量的烟尘,参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(下册)中“3592锻件及粉末冶金制造业产排污系数表”中使用燃气/电加热炉加热的锻件,其烟尘产生系数为0.226kg/t-产品,项目产品年产量为18000吨,则烟尘产生量为4.1t/a,项目年工作300天,日工作8小时,则项目烟尘产生速率为1.70kg/h。锻造工序设置集气罩,锻造废气拟采用经集气罩收集+布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放(DA001),根据建设单位提供,集气罩风机风量为5000m3/h,除尘效率为95%,废气收集效率约90%,则锻造废气产生及排放情况见下表4-5。表93、4-5 锻造工序粉尘排放源强生产工序排放方式污染物擦洗产生情况治理措施排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)锻造工序有组织5000 m3/h颗粒物307.51.53753.69集气罩+布袋除尘器处理后经15米排气筒排放15.380.07690.1845无组织颗粒物-0.17080.41-0.17080.41(2)喷砂废气项目喷砂工艺产生少量的金属粉尘,本评价参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-434机械行业系数手册”中预处理工序产排污系数,见下表4-6。表4-6 清理工序产污系数94、工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率(%)预处理干式预处理件钢材、铝材、铝合金、铁材、其他金属材料喷砂、喷砂、打磨、滚筒所有规模颗粒物千克/吨-产品2.19袋式除尘95根据建设单位提供资料,项目3000t/a的产品需要喷砂工艺加工,则喷砂工序粉尘产生量约6.57t/a,喷砂工序年工作时间为2400h,则粉尘产生速率为2.738kg/h。项目使用的喷砂机配套收集设施,收集的废气经1套布袋除尘废气处理设施处理,尾气通过1根15m高排气筒排放(排气筒编号为DA002)。设计风机风量为10000m3/h,收集效率按100%计,袋式除尘对颗粒95、物的去除效率可达95%,废气产生及排放情况见下表4-7。表4-7 喷砂工序废气产生及排放情况一览表污染物工作时长(h/a)设计风量(m3/h)产生情况有组织排放产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)颗粒物2400100002.7386.5713.70.1370.3285(3)浸漆废气项目调漆工序也在浸漆房内工作台操作,考虑调漆量较少,且频次低、时间短,故调漆阶段挥发的少量有机废气并入浸漆阶段,不单独核算。浸漆、晾干废气产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”,由于该系数中未列明晾干时挥发性有机物的产污系数,96、本评价晾干时挥发性有机物参照浸底漆烘干的产污系数进行核算,详见下表。表4-8 浸漆、晾干废气产污系数表浸漆、晾干废气产污系数表工艺名称污染物指标单位产污系数原料用量(t/a)废气产生量(t/a)浸底漆挥发性有机物千克/吨-原料2128.592t/a1.8215浸底漆烘干挥发性有机物千克/吨-原料3958.592t/a3.3938合计5.2153项目浸漆、晾干产生的有机废气经集气罩收集后经过“UV光解净化设施+两级活性炭吸附”处理后通过1根15m高排气筒排放(排气筒编号为DA003),设计活性炭碘值不低于800mg/g。类比活性炭吸附法在同类企业中的应用情况,评价取UV光解净化设施去除效率为2597、%,两级活性炭去除效率按60%计,故项目“UV光解净化设施+两级活性炭吸附”处理效率按70%计;风机风量约30000m3/h;项目浸漆房设置为密闭结构,配套自动流水线,仅保留物料进出通道,出入口设置垂帘,减少废气逸出;浸漆房空间大小规模约412.8m3(长宽高为24m8m2.15m)。根据涂装车间设计手册,换气次数不低于60次/h,最低通风量为24768m3/h;根据项目废气治理设施设计方案,项目浸漆房设计风机风量约25000m3/h,控制废气产生点风速0.5m/s,故产生的有机废气可得到有效的收集。类比参考广东省工业源挥发性有机物减排量核算方案(试行)中表4.5-1,项目浸漆房废气收集效率取98、80%。项目浸漆、晾干废气产排情况见表4-9。表4-9 浸漆、晾干废气产排放情况一览表污染源污染因子产生情况排放情况处理效率产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a%浸漆、晾干废气(DA003排气筒)二甲苯23.20.581.39196.960.1740.417670乙酸乙酯与乙酸丁酯合计19.320.4831.15995.80.1450.348苯乙烯25.080.6271.50367.520.1880.4511非甲烷总烃69.521.7384.172220.880.5221.2517无组织二甲苯/0.1450.348/0.1450.348/99、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计/0.1210.290/0.1210.290苯乙烯/0.1570.3759/0.1570.3759非甲烷总烃/0.4351.0431/0.4351.0431(4)淬火油烟项目部分热处理工序部分淬火工艺采用淬火油作为淬火介质,淬火过程,油品在高温状态下分解和碳化,产生细小油雾颗粒物及有机废气(以非甲烷总烃表征)。本评价参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“33-37,431-434机械行业系数手册”热处理工序中产排污系数,见表4-10。表4-10 热处理产排污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率(%)100、热处理热处理件淬火油整体热处理(淬火/回火)所有规模挥发性有机物千克/吨-原料0.010直排0颗粒物(油雾)千克/吨-原料200油烟净化器90根据设计预计年用淬火油约30t/a,则淬火工序油雾产生量约6t/a,非甲烷总烃产生量约0.3kg/a。建设单位拟在淬火油槽上方设置集气罩,收集的废气经1套油烟净化器处理后,通过1根15m高排气筒排放(排气筒编号DA004)。废气处理设施拟设计风机风量10000m3/h,集气罩收集效率按80%计,油烟净化器对油雾的去除效率按90%,则热处理废气产生及排放情况见下表4-11。表4-11 热处理废气产生及排放情况一览表污染物工作时长(h/a)设计风量(m3/h101、)产生情况排放情况有组织排放无组织排放产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)油雾2400100002.560.2200.480.51.2NMHC1.2510-43.010-4110-40.012.410-42.510-5610-5(5)焊接烟尘项目保护焊在焊接过程金属及非金属物料在过热条件下经氧化和冷凝会产生焊接烟尘。本评价参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-434 机械行业系数手册”中焊接工序产排污系数,见下表4-12。表4-12 焊接工序产排污系数表工段名称产品名称原料102、名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率(%)焊接焊接件实心焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊所有规模颗粒物千克/吨-原料9.19移动式烟尘净化器95项目仅少部分铸件及锻件装配时需进行焊接,预计年用实心焊丝8t/a,则焊接烟尘产生量0.07t/a,焊接时间按600h计,焊接烟尘产生速率0.12kg/h。由于焊接工序无固定工位,建设单位拟配套移动式烟尘净化器,烟尘捕集净化效率按95%计,未收集净化的烟尘以无组织形式排至大气环境,排放量为0.0035t/a,排放速率为0.0058kg/h。4.2.2.2废气污染物排放源汇总项目废气污染源产排环节、污染物种类、污103、染物产生速率及产生量、排放速率及排放量见下表4-13,对应污染治理设施设置情况见表4-14,排放口基本情况及排放标准见表4-15。表4-13 废气污染物排放源信息汇总(产、排污情况)产排污环节污染源污染物核实方法污染物产生污染物排放排放时间/h产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放浓度mg/m3排放速率(kg/h)排放量(t/a)锻造工序DA001颗粒物产排污系数法1.53753.6915.380.07690.18452400无组织排放颗粒物0.17080.41-0.17080.41喷砂工序DA002颗粒物2.7386.5713.70.1370.32852400浸漆工序DA003二甲苯0.5104、81.39196.960.1740.41762400乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.4831.15995.80.1450.348苯乙烯0.6271.50367.520.1880.4511NMHC1.7384.172220.880.5221.2517无组织排放二甲苯0.1450.348/0.1450.348乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.1210.290/0.1210.290苯乙烯0.1570.3759/0.1570.3759NMHC0.4351.0431/0.4351.0431淬火工序DA004油雾24.8200.20.482400NMHC110-42.410-40.01110-42.410-4无组织排放105、油雾0.51.2-0.51.2NMHC2.510-5610-5-2.510-5610-5焊接工序无组织排放颗粒物0.120.07-0.00580.0035600表4-14 废气污染物排放源信息汇总表(治理设施)产排污环节污染物种类排放形式治理设施处理工艺处理能力(m3/h)收集效率(%)治理工艺去除效率(%)是否为可行技术锻造工序颗粒物有组织袋式除尘器50009095是喷砂工序颗粒物有组织袋式除尘器1000010095是浸漆工序二甲苯有组织UV光解净化设施+活性炭吸附250008070是乙酸乙酯与乙酸丁酯合计苯乙烯非甲烷总烃淬火工序油雾有组织油烟净化器50008090是NMHC/是焊接工序颗粒106、物无组织移动式焊接烟尘净化器30009095是表4-15 废气排放口基本情况一览表产排污环节污染物种类排放形式排放口基本信息排放标准参数温度编号及名称类型地理坐标锻造工序颗粒物有组织H:15m:0.4m25DA001锻造废气排放口一般排放口E118.319990,N25.307341GB39726-2020喷砂工序颗粒物有组织H:15m:0.5m25DA002喷砂废气排放口一般排放口E118.320358,N25.307047GB39726-2020浸漆工序二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、苯乙烯、非甲烷总烃有组织H:15m:0.3m25DA003涂装废气排放口一般排放口E118.436823,107、N24.912593GB16297-1996、DB35/1783-2018淬火工序油雾、非甲烷总烃有组织H:15m:0.5m25DA004淬火废气排放口一般排放口E118.320793,N25.306698GB28665-2012、DB35/1782-20184.2.2.2达标排放情况分析项目所在区域环境空气质量现状良好,具有一定的大气环境容量。项目锻造废气和喷砂废气经“布袋除尘器”处理后分别通过1根15米高排气筒(DA001、DA002)排放,处理后可达到铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1中大气污染物排放限值要求,浸漆工序有机废气经“UV光解净化设施+活性炭吸附”处理108、后通过1根15米高排气筒(DA003)排放,处理后可达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)“表1排气筒挥发性有机物排放限值”中“涉涂装工序的其他行业标准”限值;苯乙烯排放可达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1标准限值;淬火工序油烟废气经“油烟净化器”处理后通过1根15米高排气筒排放(DA004),油雾符合轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)表2中标准限值(油雾排放浓度30mg/m3);非甲烷总烃排放符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1中标准限值。距离项目最近的大气环境保护目标为东北109、侧115m处的霞林村,且位于项目区域主导风向的上风向,受废气排放影响较小。因此,项目对周围环境空气及环境保护目标影响较小,不影响环境空气达功能区标准。4.1.2.3污染物非正常排放量核算本项目废气处理设施故障非正常工况主要考虑:因风机故障或环保设施检修过程中企业不停产,导致废气收集效率降低,而造成废气非正常排放,环评分析最坏情况,即收集效率为0,直接呈无组织排放;因布袋除尘器损坏/活性炭老化未及时更换,导致处理效率下降,而出现废气未经有效处理直接排放,环评分析最坏情况,即处理效率为0,未处理废气按正常工况有组织产生速率核算。废气非正常排放量核算见表4-16。表4-16 废气非正常排放量核算序号110、污染源非正常排放原因排放形式污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施1锻造工序布袋除尘器破损有组织颗粒物307.51.53750.51立即停止锻造加工2喷砂工序布袋除尘器破损有组织颗粒物273.82.7380.51立即停止喷砂加工3浸漆工序活性炭老化未及时更换有组织二甲苯23.20.580.51立即停止浸漆加工,浸漆池加盖密闭乙酸乙酯与乙酸丁酯合计19.320.483苯乙烯25.080.627非甲烷总烃69.521.7384淬火工序油烟净化器破损有组织油雾20020.51立即停止淬火加工非甲烷总烃0.01110-45焊接工序焊接烟尘净化器破损无111、组织颗粒物-0.120.51立即停止焊机加工4.1.2.4废气治理措施评述锻造、喷砂粉尘项目锻造废气和喷砂废气经“布袋除尘器”处理后分别通过1根15米高排气筒(DA001、DA002)排放。(1)布袋除尘器工作原理:A.重力沉降作用含尘气体进入吸尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来。B.筛滤作用当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来。C.惯性力作用气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。D.热运动作用质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过112、纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。(2)处理可行性分析项目锻造废气和喷砂废气经“布袋除尘器”处理后分别通过1根15米高排气筒(DA001、DA002)排放,根据同类型企业可知布袋除尘器的除尘效率可达95%以上。根据工程分析,本项目锻造废气和喷砂废气的排放浓度均可符合铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1中大气污染物排放限值要求,处理措施可行。浸漆工序有机废气项目浸漆工序有机废气经“UV光解净化设施+活性炭吸附”113、处理后通过1根15米高排气筒(DA003)排放。(1)UV光解净化设施工作原理利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧不稳定需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2O+O*(活性氧)O+O2O3(臭氧),另一方面利用特制的高能臭氧UV光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二氧化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的单分子被臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使而114、先后气体物质其降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳,再通过活性炭吸附后经排风管道排出室外。(2)活性炭吸附处理系统活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质,它可以根据需要制成不同性状和粒度,如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后,再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理,然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂,其孔径平均为(104115、0)10-8cm,比表面积一般在6001500m2/g范围内,具有优良的吸附能力。活性炭吸附法具体以下优点:A适合低温、低浓度、大风量或间歇作业产生的有机废气的治理,工艺成熟;B活性炭吸附剂廉价易得,且吸附量较大;C吸附质浓度越高,吸附量也越高;D吸附剂内表面积越大,吸附量越高,细孔活性炭适用于吸附低浓度挥发性蒸汽;E活性炭吸附法采用的设备一般为固定活性炭吸附床,相对催化燃烧设备而言,费用较低。根据生态环境部“关于活性炭碘值问题的回复”:采用蜂窝状活性炭吸附的,建议选择与碘值800毫克/克颗粒状、柱状等活性炭吸附效率相当的蜂窝状活性炭,并按照设计要求足量添加、及时更换。为确保项目废气达标排放,116、活性炭需定期更换,项目应制定完善活性炭吸收装置运行管理制度,加强管理,具体内容如下: A.建立活性炭吸收装置日常运行管理制度,配备专人管理,确保该装置正常运行;建立活性炭使用台账登记制度,台账应包括活性炭的更换量、更换时间、废活性炭委托处置量及清运时间等内容。 B.项目浸漆废气经“UV光解净化设施+两级活性炭吸附”处理后通过1根15m高排气筒排放,活性炭吸附有机废气一段时间内后饱和,需要更换,产生废活性炭。定期更换下来的废活性炭需委托有资质危废处置单位统一回收处置。废活性炭收集、临时贮存及处置应符合国家有关危废处置的规定要求。 C.但出于保证处理效率考虑,本评价要求企业根据吸附装置前后的压力差117、判断是否需要进行更换,当吸附装置前后的压力差大于0.25kPa即可更换活性炭,可以确保有机废气的净化效率。(3)处理可行性分析浸漆工序有机废气经“UV光解净化设施+活性炭吸附”处理后通过1根15米高排气筒(DA003)排放,处理后可达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)“表1排气筒挥发性有机物排放限值”中“涉涂装工序的其他行业标准”限值。有机废气经上述措施处理后,可以实现达标排放,措施可行。淬火油烟淬火工序油烟废气经“油烟净化器”处理后通过1根15米高排气筒排放(DA004)。(1)油烟净化器工作原理油烟净化器工作原理:可使油烟由风机吸入油烟净化器,其中部分较大的118、油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净空气;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了烟气中大部分的气味。(2)处理可行性分析油雾符合轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)表2中标准限值(油雾排放浓度30mg/m3);非甲烷总烃排放符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-20119、18)表1中标准限值。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业(HJ11242018),淬火表面热处理废气采用油烟净化器为可行技术。4.1.2.5废气环境影响分析结论根据2021年xx市城市空气质量通报及引用周边环境的大气现状监测数据,项目所在区域环境质量较好,尚有一定的环境容量。项目周边环境敏感目标主要是东北侧115m处的霞林村,项目废气产排量较小,正常排放时均可达标排放,对周围环境空气影响较小。要求建设单位应加强管理,避免事故排放及非正常工况排放。4.1.2.6废气监测要求对照中华人民共和国生态环境部令第11号固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)120、可知,本项目属于登记管理类,无对应的排污许可证申报技术指南。同时,工程机械配件无对应行业的自行监测技术指南,故本项目的监测频次参照排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)和排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)附录A“表A.8表面处理(涂装)排污单位废气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表”,待其行业的自行监测技术指南发布后从其规定。表4-17 废气排放标准、监测要求一览表产排污环节污染源排放标准监测要求监测点位监测因子监测频次锻造工序DA001铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1标准限值 处理121、设施进、出口颗粒物1次/年喷砂工序DA002铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1标准限值 处理设施进、出口颗粒物1次/年浸漆工序DA003工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1 中涉涂装工序的其他行业标准限值处理设施进、出口二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、苯乙烯、非甲烷总烃1次/年淬火工序DA004轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)表2中标准限值处理设施进、出口油雾1次/年工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1其他行业相关标准处理设施进、出口非甲烷总烃1次/年无组织大气污染物综合排放标准(GB16122、297-1996)表2无组织排放标准、工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表3、表4标准限值企业边界监控点非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、乙酸乙酯1次/半年厂区内监控点(1h平均浓度值)非甲烷总烃、颗粒物1次/季挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录A表 A.1标准限值厂区内监控点(任意一次)非甲烷总烃1次/季4.2.3噪声源强分析及环保措施4.2.3.1噪声源强核算项目运营过程中设备机械噪声主要来源于预发机、成型机、空压机等机械设备产生的噪声,噪声源源强、降噪措施、排放强度、持续时间等见下表4-18。表4-18 工业企业噪声源强调查清单(室内123、声源)建筑物名称声源名称声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m运行时段建筑物插入损失/dB(A)XYZ东南西北1#生产车间1#-8#数控锯床80基座减振-911181.2142.430.213.28.5昼间151#生产车间9-10#螺杆压缩机80基座减振-1081031.2150.236.12.032.4夜间151#生产车间11-14#感应加热炉70基座减振-100981.2143.81.010.534.8夜间151#生产车间15-16#800T压力机85基座减振-95901.2133.61.020.05.8夜间152#生产车间17-18#冲孔压标油压机85基座减振124、35831.245.483.318.62.0昼间152#生产车间19-22#闭式单点压力机(125T)85基座减振58621.25.638.8141.924.3昼间152#生产车间23-26#闭式单点压力机(400T)85基座减振50571.25.828.645.724.3昼间151#生产车间27-28#双驱电动螺旋压力机85基座减振-88951.2120.415.130.623.6夜间151#生产车间29#电动螺旋压力机(4000T)85基座减振-87861.2112.211.539.623.6夜间151#生产车间30-32#电动螺旋压力机(1600t)85基座减振-81781.2107.5125、11.542.723.6夜间151#生产车间33-35#电动螺旋压力机(1000T)85基座减振-74711.2100.611.547.423.6夜间151#生产车间36-39#自动辊锻机85基座减振-75821.2111.01.542.533.3夜间152#生产车间40-41#数控冲床85基座减振32361.29.68.038.842.8昼间152#生产车间42-45#1开式冲床(J23-100)85基座减振43501.25.633.645.920.9昼间152#生产车间46-49#开式冲床(J23-80)85基座减振40471.25.625.143.727.8昼间151#生产车间50-51126、#闭式冷却塔70基座减振-70981.2114.725.537.312.3夜间151#生产车间52-54#开式冷却塔(150T)70基座减振-1011151.2149.626.01.011.9夜间151#生产车间55-56#开式冷却塔(150T)70基座减振-1091111.2149.621.61.016.2夜间152#生产车间57-58#空气压缩机80基座减振-27291.236.91.0116.685.7昼间151#生产车间59-60#履带式喷砂清理机80基座减振-45421.257.51.095.736.0昼间153#生产车间61-64#数控钻床75基座减振51101.269.818.1127、82.36.1昼间153#生产车间65-74#CNC加工中心75基座减振-6951.268.25.381.315.4昼间153#生产车间75-94#数控车床75基座减振81001.282.616.965.35.5昼间153#生产车间95-99#数控铣床75基座减振-251151.299.15.352.116.0昼间153#生产车间100-101#电火花数控线切割机床75基座减振-301301.2128.22.523.516.5昼间153#生产车间102-111#智能机械臂75基座减振-431401.2143.216.59.43.2昼间151#生产车间112-113#数字化网带处理线75基座减振128、-52861.281.830.070.55.0夜间152#生产车间114-115#自动浸漆线70基座减振-21271.226.51.0121.678.9昼间154.2.3.2达标情况分析项目50m范围内无声环境保护目标,为了评价项目厂界噪声达标情况,将噪声源作点声源处理,考虑车间内噪声向车间外传播过程中,近似地认为在半自由场中扩散。根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)推荐的方法,噪声预测模式如下:建设项目自身声源在预测点产生的噪声贡献值(Leqg)计算公式: 式中:Leqg 噪声贡献值,dB(A);T 预测计算的时间段,s;tii声源在T时间段内的运行时间,s;LAii声源129、在预测点产生的A声级,dB;预测点的噪声预测值(Leq)计算公式:式中:Leq 预测点的噪声预测值,dB;Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;Leqb预测点的背景值,dB。只考虑几何发散衰减时,无指向性点声源几何发散衰减的基本公式:式中:LP(r)预测点处声压级,dB;LP(r0)参考位置r0处的声压级,dB;r预测点距声源的距离;r0参考位置距声源的距离。在采取降噪措施后,项目运营过程设备噪声对厂界噪声的贡献值见下表4-19。表4-19 项目厂界噪声预测结果一览表 单位:dB(A)预测点位时段贡献值标准限值达标情况东北侧厂界昼间45.665达标夜间36.855达标东南侧厂界昼130、间51.265达标夜间38.755达标西南侧厂界昼间40.765达标夜间49.655达标西北侧厂界昼间38.965达标夜间38.155达标根据上表预测结果可知,项目运营投产后对厂界四周贡献值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,对周围声环境影响不大。4.2.3.3噪声监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017),项目噪声监测要求见表4-20。表4-20 噪声监测要求一览表类别监测点位监测因子监测频次噪声厂界Leq(dBA)一次/季4.2.4固体废物4.2.4.1污染源基本情况根据工程分析,项目产生的固体废物为危险废物、一般工业固废及生活垃圾131、。其中一般工业固废主要为金属边角料、焊渣、除尘器收集的粉尘;危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废切削液、含切削液的金属碎屑和废淬火油等。(1)生活垃圾生活垃圾产生量计算公式如下:G=KND10-3其中:G 生活垃圾产生量(t/a);K人均排放系数(kg/人天);N人口数(人);D年工作天数(天)。根据我国生活垃圾排放系数,不住厂职工生活垃圾排放系数取K0.5kg/人天,项目职工150人,均不住厂,按300天/年计,则项目生活垃圾产生量为22.5t/a。(2)一般工业固废金属边角料项目生产过程中会产生金属边角料(名称:铸造及其他金属制品制造过程产生的废钢铁,代码:348-004-99(01)),132、参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中34通用设备制造业中产排污系数,一般工业废物产污系数为19.92kg/吨-产品,金属边角料产生量约358.56t/a,这部分固废集中收集后外售给有关物资回收单位。焊渣、焊接烟尘项目焊接过程产生焊渣(代码:348-004-99(02)),参照湖北大学学报(自然科学版)2010年9月第32卷第3期机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理(许海萍)可知,焊渣=焊材使用量(1/11+4%),项目焊丝使用量为8t/a,则焊渣(代码:352-003-99(02))产生量为1.047t/a,收集后外售给有关物资回收单位。除尘器收集的粉尘根据工程分析,项133、目布袋除尘器收集的粉尘量约为9.747t/a,焊接烟尘净化器收集的烟尘产生量约为0.0665t/a,则项目除尘器收集的粉尘产生量为9.8135t/a,集中收集后外售给有关物资回收单位。布袋除尘器收集的粉尘属于一般固体废物,废物代码一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)中非特定行业生产过程中产生的一般固体废物(工业粉尘66),废物代码384-004-66。(3)危险废物废活性炭项目有机废气采用活性炭吸附装置处理,活性炭定期更换会产生废活性炭。查询国家危险废物名录(2021年版),废活性炭属HW49类危险废物,废物代码为:900-039-49。根据项目工程废气量及江苏省生态环境厅关134、于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知,参照通知中更换周期公式:T=mS(C10-6Qt)式中:T更换周期,天;m活性炭的用量,kgS动态吸附量,%(一般取值10%)C活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;Q-风量,m3/h;T运行时间,h/d。根据废气污染源分析,“UV光解净化设施+活性炭吸附”处理,本评价取UV光解净化设施处理效率为25%,两级活性炭吸附装置处理效率为60%;故浸漆废气处理设施活性炭吸附装置活性炭削减的VOCS浓度为31.28mg/m3,每天运行时间8h,风量为25000m3/h,项目工程设计要求,两级活性炭吸附装置中活性炭填充量为0.5t,则其活性炭更换周期为8135、天;一年更换38次;则项目更换活性炭量为19t,根据废气污染源分析,项目活性炭吸附的有机废气1.8775t/a,则项目废活性炭年产生量为20.8775t/a。废润滑油项目使用润滑油在机械设备维修过程中,产生废润滑油,根据企业提供资料,废润滑油产生量约为0.1t/a,废润滑油属于危险废物(废物类别:HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码:900-214-08)。废切削液项目设备需使用切削液进行冷却,切削液循环使用,设备维护等原因产生废切削液,废切削液产生为0.2t/a。根据国家危险废物名录(2021版),废切削液属于危险废物(废物类别:HW09油/水、烃/水混合物或乳化液,废物代码:900-0136、06-09),收集后放置在专用桶中,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置。含切削液的金属碎屑项目设备需使用切削液进行冷却,切削液循环使用,金属碎屑定期三个月清理一次,金属碎屑主要为沾有切削液的金属碎屑。根据项目生产规模及建设单位提供资料,含切削液的金属碎屑产生量约1.5t/a。根据国家危险废物名录(2021版),含切削液的金属碎屑属于危险废物(废物类别:HW09油/水、烃/水混合物或乳化液,废物代码:900-006-09),收集后放置在专用桶中,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置。废淬火油项目淬火油槽底部清理及油烟净化器废气治理设施均会产生一定量的废淬火油,类别同类型企业,产137、生量约0.3t/a。废淬火油属于危险废物(废物类别:HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码:900-203-08),这部分危险废物集中收集后委托有资质的单位进行处置。废UV灯管根据企业提供资料,项目UV灯管使用时间不超过4800h,需进行更换,产生废UV灯管,产生量约0.01t/a,危险废物代码为900-023-29(生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源),收集后委托有危险废物处置资质单位进行处置。废漆渣项目浸漆工序晾干初始阶段,油漆尚未固化导致工件表面油漆流延滴落产生漆渣,项目拟在浸漆槽旁设置托盘收集漆渣,定期清理。漆渣产生量按油漆损耗率的一半计,产生量为0.134138、3t/a;废漆渣属于危险废物,编号为HW12(染料、涂料废物),废物代码900-252-12,废漆渣集中收集后委托有危险废物处置资质单位进行处置。项目危险废物汇总情况见表4-21。表4-21 项目危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废活性炭HW49900-039-4920.8775活性炭吸附装置定期更换活性炭固态挥发性有机物挥发性有机物每个月T委托有资质的单位进行处理废润滑油HW08900-214-080.1设备维护液体有机溶剂有机溶剂每季度T,I废切削液HW09900-006-090.2设备维护液体有139、机溶剂有机溶剂每季度T含切削液的金属碎屑HW09900-006-091.5机械加工固态含有机溶剂的金属碎屑有机溶剂每天T废淬火油HW08900-203-080.3淬火油槽液态有机溶剂有机溶剂每半年T废UV灯管HW29900-023-290.01UV光解设施更换的废UV灯管固体含汞废物含汞废物每年T废漆渣HW12900-252-120.1343浸漆工序固态涂料废物有机物每天T,I(4)原料空桶项目油漆、稀释剂、润滑油、切削液等使用后会产生原料空桶。根据业主提供资料,预计油漆空桶每年产生量约250个,每个空桶重量按1kg计;稀释剂每年产生量约15个,每个空桶重量按10kg计t;润滑油空桶每年产生量140、约18个,每个空桶重量按10kg计;切削液每年产生量约100个,每个空桶重量按1kg计;淬火油空桶每年产生量约150个,每个空桶重量按10kg计;则空桶年产生量约2.18t。根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)中6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理,但应按照危险废物的有关规定和要求对其贮存和运输进行严格的环境监管。因此,项目原料空桶不属于危险废物,可由生产厂家回收并重新使用,并保留回收凭证。废原料空桶暂存于处于生产车间,暂存区参照危险废物贮存污染控141、制标准(GB18597-2023)中相关要求。项目固体废物产生情况见表4-22。表4-22 项目固体废物产生情况一览表污染物名称属性产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)产生环节或车间处置方式生活垃圾-22.522.50厂区职工生活委托当地环卫部门定期清运金属边角料一般工业固体废物358.56358.560机加工工序集中收集后由物资单位回收利用焊渣一般工业固体废物1.0471.0470焊接工序除尘器收集的粉尘一般工业固体废物9.81359.81350废气处理设施原料空桶不属于危险废物,但贮存、运输按危险废物管理2.182.180-收集后暂存于原料空桶暂存间,由供应商回收利用废活性炭危142、险废物20.877520.87750废气治理设施收集后暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位处置废润滑油危险废物0.10.10设备维护废切削液危险废物0.20.20设备维护含切削液的金属碎屑危险废物1.51.50机械加工废淬火油危险废物0.30.30淬火油槽废UV灯管危险废物0.010.010废气治理设施废漆渣危险废物0.13430.13430浸漆工序4.2.4.2固废环境管理要求(1)生活垃圾 项目厂房内设垃圾桶,厂区内生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置。 (2)一般工业固体废物项目拟建设两个一般工业固体废物暂存场所(30m2),分别位于1#生产厂房西北侧(10m2)和2#生产厂房143、西侧(20m2);一般工业固体废物暂存场所的建设要求应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)相关规定。项目机加工车间新增一处一般固废暂存区30m2,对于生产固废将实行分类收集,分类处置,实现生产固废无害化、资源化利用。金属边角料、焊渣、除尘器收集的粉尘分类收集后暂存在厂区内,定期交由物资单位进行回收。本项目的一般工业固体废物暂存场所的建设要求应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)相关规定:地面应采取硬化措施应满足承载力要求,必要时采取相应措施防止地基下沉;要求设置必要的防风、防雨、防晒措施;按照环境保护图形标识一固体废物贮存(处144、置)场(GB15562.2)设置警示标志;危险废物需储存在固定的暂存场所,储存场所采用防渗钢筋混凝土结构,地表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料(渗透系数1.010-10cm/s),集中收集后定期委托有资质的处置单位统一清运处置。本项目一般工业固体废物暂存场所设置在生产车间内,可以满足以上对一般工业固体废物暂存场所的建设要求。(3)危险废物项目在2#生产厂房南侧设置一个建筑面积约30m2的危险废物暂存间,用于暂存项目生产过程产生的危险废物及原料空桶,各类危废之间应分区存放。危废暂存间依次设为废活性炭(20m2)、废润滑油(1m2)、废切削液(1m2)、含切削液的金属碎屑(2m2)、废淬火油(1m2145、)、废UV灯管(1m2)、空桶暂存区(4m2),区域内均放置防渗托盘,每个区域间留有过道进行间隔。项目废活性炭采用塑料袋包装,并扎紧袋口,存放在塑料桶容器中,置于固体暂存区的防渗托盘上;项目液态危险废物均采用有盖塑料桶包装,并盖紧盖子置于防渗托盘上;空桶盖紧盖子置于防渗托盘上。项目危险废物及空桶应按照要求进行收集、贮存、运输,危险废物应按国家有关规定申报登记,交有相关处理资质的单位处理。对危险废物的收集、暂存和运输按国家标准如下要求:危险废物的收集包装a.有符合包装要求的包装容器、收集人员的个人防护设备;b.危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签,在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标146、识;c.危险废物标签应标明以下信息:主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)有关规定:a.按环境保护图形标识固体废物贮存(处置)场(GB15562.2)及修改单要求设置警示标志。b.必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层,地面无裂隙;设施底部必须高于地下水最高水位。c.要求必要的防风、防雨、防晒措施。d.要有隔离设施或其他防护栅栏。e.应配备通讯设备、照明设施、应急工具及防护设施。危险废物临时储存场所位于单独建立的贮存室。固体废物监管措施公司147、应登录xx省固体废物环境监管平台对本项目产生的固体废物进行信息管理及产生、收集、贮存、转移、利用处置的全过程业务办理。xx省固体废物环境监管平台项目由省发改委(闽发改网数字函2016127号)批准建设。项目涵盖固体废物(含:一般工业固体废物、危险废物、电子废物、医疗废弃物和污水处理污泥等)产生、收集、贮存、转移、利用处置的全过程业务办理流程及信息管理。侧重构建危险废物“产废收集转移处置”流向监管数据网。综上,通过以上措施,可使项目固体废物得到及时、妥善地处理和处置,不会对周围环境造成影响。4.2.6地下水、土壤影响和保护措施本项目生产、生活用水全部采用自来水,不取用地下水,不会对区域地下水的水148、位、水量产生影响。本项目生产过程中可能对地下水造成影响的污染源主要为污水、生产原料仓库及危废暂存间。项目生产过程中涉及的土壤环境风险物质主要为废水、油漆、稀释剂及其他油类物质等原料及暂存危险废物,不涉及强酸类、强碱类物质、重金属及多环芳烃等有毒有害物质,并且正常生产时,原料存储、废水、危废等均采取严格的防渗防漏措施,并且正常生产时,基本上对土壤影响不大。项目应对化学品仓库、浸漆房地面、危险废物暂存间地面及污水处理设施池体进行防渗处理,即在防渗混凝土的基础上,地面敷设2mm厚环氧树脂砂浆或2mm厚的单层HDPE膜或2mm其他人工材料,渗透系数110-10cm/s,并在出入口设置15cm高的围堰防149、止物料和污水下渗,正常状况下不会出现降水入渗或原料泄漏,一般不会出现地下水、土壤环境污染。4.2.7环境风险影响分析4.2.7.1风险源分布情况环境风险主要考察风险事故对外环境的影响。环境风险就其发散成因可分为三类:火灾、爆炸和泄漏,而火灾和爆炸事故本身属于安全事故范畴,火灾和爆炸的次生、伴生污染物如燃烧产物和消防废水则构成了火灾和爆炸事故的环境风险;有毒物质的泄漏事故属于环境风险的范畴。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B.1、附录B.2及危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)中对各种化学品毒性分级,结合对该项目原辅料、污染物、产品等的理化性质分析,对150、项目所涉及的化学品进行物质危险性判定。本项目涉及的风险物质主要有油漆、稀释剂、各种油类物质等化学品,对环境存在的风险为毒物危害和火灾危险。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B.2对项目涉及的风险物质进行危险性识别和综合评价。表4-23 其他危险物质临界量推荐值序号物质推荐临界量/t1健康危险急性毒性物质(类别1)52健康危险急性毒性物质(类别2,类别3)503危害水环境物质(急性毒性物质类别1)100注:健康危害急性毒性物质分类见GB3000.18,危害水环境物质分类见GB30000.28。该类物质临界量参考欧盟赛维索指令III(2012/18/EU)。表4-24 健151、康危害急性毒性物质分类接触途径单位类别1类别2类别3类别4类别5经口a,bmg/kg55030020005000经皮肤a,bmg/kg5020010002000a对物质进行分类的急性毒性估计值(ATE),可根据已知的LD50/LC50值推算;b混合物中某物质,其急性毒性估计值(ATE),可根据下列数值推算:可得到LD50/LC50;否则从表2有关毒性范围试验结果中得出换算值或从表2有关毒性分类类别适当换算值其他化学品油漆、稀释剂、各种油类物质等和危险废物在厂区内有储存量,根据表2-5厂区内主要原辅材料及能源情况,这些物质均属于“健康危险急性毒性物质(类别2,类别3)”,对比表4-17推荐临界量152、50t。表4-25 风险物质数量与临界量比值(Q)确定序号危险物质名称最大存储量(t)临界量(t)Q值1油漆苯乙烯0.35100.035促进剂0.021000.0002固化剂0.031000.00022稀释剂二甲苯0.27100.027醋酸丁酯0.225100.0225静电助剂0.005100.00053润滑油(含废润滑油)0.3525000.000144淬火油(含废淬火油)2.2125000.000885切削液(含废切削液)0.321000.00326废活性炭20.8775500.417550.42177根据表4-19风险物质数量与临界量比值分析,项目危险物质数量与临界量比值(Q)=0.42153、1771,判定项目环境风险潜势为,环境风险评价等级定为简单分析。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),项目环境风险评价等级为简单分析,本评价仅在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。4.2.7.2环境风险类型及可能影响途径项目环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径具体如下表。表4-26 项目潜在风险事故风险物质潜在事故发生可能原因可能产生的环境影响途径化学品泄漏事故容器破损对周边土壤、水、大气环境产生影响危险废物泄漏事故容器破损或倾倒对周边水环境产生影响易燃物品火灾事故使用明火或操作不当发生火灾安全事故产生的次生性污染对周边大气、水154、环境产生影响4.2.7.3环境危害后果影响分析(1)化学品泄漏事故分析项目化学品主要有油漆、稀释剂、各类油品等。化学品由供货厂家负责运送到厂,到厂后有专用储存区并有专人负责管理。风险事故主要为生产运营过程发生的泄漏事故。生产过程中产生的因储存或操作不当,可能导致原料泄漏或遇明火产生火灾等事故,将对厂内职工人身安全、周围环境等造成一定影响。但项目风险物质储存量均很小且原料由专人进行管理,禁止明火,在加强厂区管理的基础上,事故发生概率很低,经过妥善的风险防范措施,项目环境风险在可接受的范围内。(2)危险废物泄漏事故影响分析项目的危险废物储存于仓库内,且放置于空桶内,若储存容器发生破裂或者倾倒,可能155、会导致渗透至土壤和流出厂区,对周边的土壤和水环境造成影响,因此建设单位需规范对危险废物仓库进行规范建设,做到防雨、防渗透、防流失的措施。4.2.7.4环境风险防范措施(1)危险物品贮存场所要求对危险废物进行分类储存,所用装满待运走的容器或贮罐都应清楚地标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和装进日期,设置危险废物识别标志。建造具有防水、防渗、防流失的专用危险废物贮存设施贮存危险废物,并设立明显废物识别标志,设施应具备一个月以上的贮存能力。危险废物临时暂存场应参照危险物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行建设。实行双人双锁管理。入库时要严格按照规章操作,避免泄漏事故的发生;加强人员巡查156、及日常的维护,争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低。(2)化学品贮存场所要求对化学品进行分类储存,并对化学品进行标识,设置化学品识别标志。建造具有防水、防渗、防流失的化学品贮存设施贮存化学品,并设立明显化学品识别标志。储存容器的结构材料与储存物料和储存条件应相适应。储存容器应进行适当的检查,并将记录存档备查。定期对储存容器进行检查,及时发现破损和漏处;装卸料时要严格按照规章操作,避免泄漏事故的发生;加强人员巡查及日常的维护,争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低。4.2.7.5风险评估结论综合以上分析,本项目事故风险评价得出如下结论:(1)项目主要危险物质为油漆、稀释剂、各类油品157、及危险固废等危险物质或危险固废,主要分布在危险固废暂存间及化学品仓库,可能发生的环境风险包括泄漏。(2)项目大气环境敏感目标为周边居民区,根据风险事故分析,泄漏基本不会对其产生影响很小。(3)项目应建立环境风险管理制度,严格按照环境风险防控章节提出的措施要求开展环境风险防控工作。综上,项目只要加强风险防范管理,按照本评价的要求完善风险防范措施,制定有效的专项应急预案,并加强环境管理的前提下,项目的环境风险是可防控的。项目工程环境风险简单分析内容表4-27。表4-27 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx县xx机械制造有限公司工程机械配件生产项目建设地点xx省xx市xx县xx镇轻工新城158、轻工南路地理坐标经度1181914.865E纬度251825.997N主要危险物质及分布主要危险物质:油漆、稀释剂、各类油品等分布位置:原辅材料存储间环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)生产过程中产生的因储存或操作不当,可能导致原料泄漏且遇明火产生火灾等事故,将对厂内及周围地表水、大气环境等造成一定影响风险防范措施要求见“4.2.7.4环境风险防范措施”章节填表说明(列出项目相关信息及评价说明):根据HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则及相关附录B,危险物质临界量,项目危险物质数量与临界量比值Q小于1,该项目环境风险潜势为。由此项目工程风险评价进行简单分析。五、环境保护159、措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001锻造废气排放口颗粒物袋式除尘器铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1标准限值DA002喷砂废气排放口颗粒物袋式除尘器铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1标准限值DA003涂装废气排放口二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃UV光解净化设施+两级活性炭吸附工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1中涉涂装工序的其他行业标准限值苯乙烯工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表1中标准限值DA004淬火废气排160、放口油雾油烟净化器轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)表2中标准限值非甲烷总烃工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1其他行业相关标准厂界非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯加强浸漆房密闭工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表4标准限值苯乙烯工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表6中标准限值颗粒物移动式焊接烟尘净化器大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放标准厂区内监控点处1h平均浓度值非甲烷总烃/工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表3标准限值颗粒物/铸161、造工业大气污染物排放标准(GB39276-2020)附录A表A.1中限值监控点处任意一次浓度值非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A表A.1标准限值地表水环境生活污水(DW001)pH、COD、SS、BOD5、NH3-N化粪池污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4三级标准;污水排入城镇下水道水质标准表1中B级标准声环境噪声等效A声级设置减震、墙体隔音等厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))电磁辐射/固体废物生活垃圾由环卫部门统一处理金属边角料、焊渣、除尘器收集的粉尘分162、类收集后由外售有关物资回收单位再利用;原料空桶由厂家回收利用;废活性炭、废润滑油、废切削液、含切削液的金属碎屑、废淬火油、废UV灯管和废漆渣等由有资质的单位回收。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施不涉及环境风险防范措施5.1危险物品贮存场所要求及应急措施(1) 对危险废物进行分类储存,所用装满待运走的容器或贮罐都应清楚地标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和装进日期,设置危险废物识别标志;(2) 建造具有防水、防渗、防流失的专用危险废物贮存设施贮存危险废物,并设立明显废物识别标志,设施应具备一个月以上的贮存能力;(3) 危险废物临时暂存场应参照危险物贮存污染控制标准(GB18597-202163、3)进行建设;(4) 实行双人双锁管理;(5) 入库时要严格按照规章操作,避免泄漏事故的发生;(6) 加强人员巡查及日常的维护,争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低;(7) 一旦发生泄漏事故,应急措施主要是短源(减少泄出量)、隔离(将事故区域与其他区域隔离,防止扩大、蔓延及连锁反应,降低危害)、回收(及时将泄漏、散落废物收集)、清污(消除现场泄漏物,处理已泄出化学品造成的后果),组织人员撤离及救护。5.2化学品贮存场所要求及应急措施(1) 对化学品进行分类储存,并对化学品进行标识(类别、危害等),设置化学品识别标志;(2) 建造具有防水、防渗、防流失的化学品贮存设施贮存化学品,并设立明164、显化学品识别标志;(3) 储存容器的结构材料与储存物料和储存条件应相适应。储存容器应进行适当的检查,并将记录存档备查。定期对储存容器进行检查,及时发现破损和漏处;(4) 装卸料时要严格按照规章操作,避免泄漏事故的发生;(5) 加强人员巡查及日常的维护,争取在第一时间发现泄漏事故并将其影响降至最低;(6) 一旦发生泄漏事故,应急措施主要是短源(减少泄出量)、隔离(将事故区域与其他区域隔离,防止扩大、蔓延及连锁反应,降低危害)、回收(及时将泄漏、散落废物收集)、清污(消除现场泄漏物,处理已泄出化学品造成的后果),组织人员撤离及救护。其他环境管理要求1、规范化排污口建设(1)排污口规范化必要性排污口165、规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一,也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染物的现场监督检查,促进企业加强管理和污染治理,实施污染物排放科学化、定量化管理。(2)排污口规范化的范围和时间一切扩建、技改,改建的排污单位以及限期治理的排污单位,必须在建设污染治理设施的同时,建设规范化排污口。因此,排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应与污染治理同步实施,即治理设施完工时,规范化工作必须同时完成,并列入污染治理设施的验收内容。(3)排污口规范化内容项目各污染源的排放口应设置专项图标,执行环境图形标准排污口(源)(GB15563.1-1995)和环境保护图形标志-固体废物贮存166、(处置)场(GB15562.2-1995)及其2023年修改单,见表5-1。要求各排污口(源)提示标志形状采用正方形边框,背景颜色采用绿色,图形颜色采用白色,废气、废水采样口的设置应符合污染源监测技术规范要求并便于采样监测。标志牌应设在与之功能相应的醒目处,并保持清晰、完整。危险废物应分别设置专用堆放容器、场所,有防扩散、防流失、防渗漏等防治措施并符合国家标准的要求。表5-1 各排污口(源)标志牌设置示意图名称废水排放口废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物提示/警告图形符号功能表示污水向水体排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表示一般固体废物贮存、处置场表示危险废物暂存间(4)排167、污口规范化管理建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容,由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理实施的运行情况建档管理,并报送生态环境主管部门备案。2、排污申报(1)纳入排污许可管理的建设项目,排污单位应当在项目产生实际污染物排放前,按照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)有关管理规定要求申请排污许可证,不得无证排污或者不按证排污。(2)排污单位于每年年底申报下一年度正常作业条件下排放污染物种类、数量、浓度等情况,并提供与污染物排放有关的资料。(168、3)依法申领排污许可证,必须按批准的排放总量和浓度进行排放。(4)排放污染物需作重大改变或者发生紧急重大改变的,排污者必须分别在变更前15日内或改变的3日后履行变更申报手续。3、环保竣工验收(1)建设项目需要配套建设的降噪处理设施、固废暂存场所等,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用。(2)做好废水、废气、噪声等污染处理设施和设备的维护和保养工作,保证污染处理设施有较高的运转率。(3)污染处理设施因故需拆除或停止运行,必须事先报生态环境主管部门审批。(4)建设项目竣工后,建设单位应如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,编制验收监测(调查)报告,以排放污染物为主的建169、设项目,参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告。(5)建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体,应当按照建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号)规定的程序和标准,组织对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,公开相关信息,接受社会监督,确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。(6)建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格后,其主体工程方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。六、结论项目所在区域环境质量现状均满足相关环境质量标准和环境功能区划要求,项目建设符合“三线一单”管控要求。本项目建170、设获得良好的经济效益、社会效益。项目的建成,只要严格执行环保“三同时”制度,认真落实本报告表中提出的污染防治措施并保证其正常运行、落实环境管理要求及监测计划,项目产生的污染物均可达标排放;对周边的水、大气、噪声环境的影响较小;项目运营期能满足区域水、大气、声环境质量目标要求,从环境保护的角度分析,项目的建设是可行。 编制单位:xx环保科技有限公司 2023年9月附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)(t/a)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生171、量)(t/a)变化量(t/a)废气颗粒物/0.9265t/a/0.9265t/a+0.9265t/a非甲烷总烃/1.2517t/a/1.2517t/a+1.2517t/a二甲苯/0.4176t/a/0.4176t/a+0.4176t/a乙酸乙酯与乙酸丁酯合计/0.348t/a/0.348t/a+0.348t/a苯乙烯/0.4511t/a/0.4511t/a+0.4511t/a废水废水量/1800t/a/1800t/a+1800t/aCOD/0.09t/a/0.09t/a+0.09t/a氨氮/0.009t/a/0.009t/a+0.009t/a一般工业固体废物边角料/0.00648t/a/0.0172、0648t/a+0.00648t/a除尘器收集的粉尘/0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a焊渣/0.3t/a/0.3t/a+0.3t/a危险废物废活性炭/20.8775t/a/20.8775t/a+20.8775t/a废润滑油/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a废切削液/0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a含切削液的金属碎屑/1.5t/a/1.5t/a+1.5t/a废淬火油/0.3t/a/0.3t/a+0.3t/a废UV灯管/0.01t/a/0.01t/a+0.01t/a废漆渣/0.1343t/a/0.1343t/a+0.1343t/a生活垃圾/22.5t/a/22.5t/a+22.5t/a原料空桶/2.18t/a/2.18t/a+2.18t/a注:=+-;=-附件62
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