1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：水泵、电机加工生产项目建设单位（盖章）：xxxx制造有限公司编制日期：2022年10月一、建设项目基本情况建设项目名称水泵、电机加工生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3441泵及真空设备制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业34-69、泵、阀门、压缩机及类似机械制造344，其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质新建（迁建）改建R扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县工业信息化和商务2、局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2022H100007号总投资（万元）300环保投资（万元）15环保投资占比（%）5施工工期1个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）540专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染类)(试行)， 土壤、声环境不开展专项评价，地下水原则上不开展专项评价。项目工程专项设置情况参照表1专项评价设置原则表，具体见下表。表1-1 项目专项评价设置表专项评价的类别设置原则项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不含有毒有害污染物二噁英、3、苯并芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂项目无生产废水产生，无需设置否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目使用的危险物质数量与临界值的比值Q1，低于临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资4、源保护区否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录B、附录C。根据上表分析可知，项目无需开展专项评价工作。规划情况(1)规划名称：xx经济开发区总体规划(2018-2030)(2)审批机关：xx县人民政府(3)审查文件名称及文号：xx县人民政府关于xx经济开发区总体规划(2018-2030)的批复(政人综【2018】262号)规划环境影响评价情况(1)规划环境影响评价文件名称：x5、xxx工业园区总体规划环境影响评价报告书(2)审批机关：xx省生态环境厅(3)审批文件名称及文号：xx省环保厅关于xxxx工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见的函 闽环保评20119号规划及规划境影响评价符合性分析1.1与xx经济开发区总体规划(2018-2030)的相符性分析根据xx经济开发区总体规划(2018-2030)：“xx经济开发区规划范围：东起宁武高速互通，南至王元仔村，西起王山口村，北至七星溪南岸、工农村，规划总用地面积12.77平方千米。xx经济开发区规划修边发展以下10大产业政策：1、竹木加工：主要发展【203】木制品制造和【204】竹、藤、棕、草等制品制造行业；2、饮料6、制造；3、农副食品加工和食品制造业；4、纺织服装服饰业；5、橡胶和塑料制品业；6、机械制造业，主要发展33金属制品业，34通用设备制造业(将主要引进344泵、阀门、压缩机及类似机械制造)，367汽车零部件及配件制造，375摩托车制造，381阀门铸件及成品加工等行业；7、常用金属冶炼业；8、文教办公用品制造业；9、废弃资源综合利用业；10、化学原料和化学制品制造业。”项目从事水泵、电机加工，属于xx经济开发区所引进的10大产业中的第六中34通用设备制造业(将主要引进344泵、阀门、压缩机及类似机械制造)，符合xx经济开发区总体规划(2018-2030)的要求。1.2与xxxx工业园区总体规划环境7、影响评价报告书的符合性分析根据xxxx工业园区总体规划环境影响评价报告书，xx工业园区分两个组团，城东组团和石屯组团，总规划面积9.37km2。其中，城东组团东起铁山镇南涧村，西至城郊现状鹤林工业园，南起东峰村，北至现状圆鸿木业有限公司，面积3.37km2；石屯组团东起倪元垄，西至王山口村，南起王元仔村，北至七星溪南岸，面积6.0km2。石屯组团的产业定位为：饮料制造、机械制造及仓储物流。项目位于石屯组团的机械制造区，项目从事水泵、电机加工，属于机械制造。根据xx工业园土地利用规划图、石屯组团规划结构图，项目所在用地为工业工地，xx工业园土地利用规划图见附图5，石屯组团规划结构图见附图6。其他8、符合性分析1.3 产业政策符合性分析本项目为水泵、电机加工，对照产业结构调整指导目录(2021年修订)、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)、市场准入负面清单(2020年版)等相关文件，本项目不属于国家明令禁止、限制类建设项目；同时项目也不属于限制用地项目目录(2012年本)、禁止用地项目目录(2012年本)中所列禁止或限制的工艺技术、装备的建设项目。本项目属于允许类的项目。在2022年3月21日xx县工业信息化和商务局以闽工信备2022H100007号(详见附件7)对水泵、电机加工生产项目备案。因此，项目建设符合国家和地方产业政策。1.4 环境功能区符合性分析项目所9、在区域大气划分为二类大气环境功能区，现状环境空气质量符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单；噪声划分为3类噪声环境功能区，项目声环境符合声环境质量标准(GB3096-2008)的3类标准；七星溪水质符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类标准。在落实本环评提出的各项环保措施后，本项目污染物排放不会造成所在区域环境质量现状等级的降低，符合环境功能区划要求。1.5“三线一单”控制要求符合性分析根据xx市人民政府于2021年8月20日发布的xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(南政综2021129号)，项目与xx市“三线一单”管控要求符合性分析如下：(110、)生态保护红线符合性分析按照xx省生态保护红线划定方案(报批稿)(闽政函201870号)，xx市生态保护红线划定面积为7641.98平方千米，占国土面积29.05%。生态保护红线最终面积与比例以省政府发布结果为准。本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号，建设用地为工业用地，经对照“xx市生态保护红线范围图”，项目建设区未涉及生态保护红线，因此项目建设符合xx市生态保护红线管控要求。(2)环境质量底线符合性分析水环境质量底线到2025年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达100%；县级以上集中式饮用水水源水质达标率达100%。到2030年，全市地表水国省控断面水质优11、良(达到或优于类)比例均达100%；县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除；县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到2035年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达100%；生态系统实现良性循环。本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号(xx经济开发区内)，项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网排入xx县第二污水处理厂深度处理，与水环境质量底线要求不冲突。大气环境质量底线到2025年，全市环境空气质量保持优良水平，全市PM2.5年平均浓度保持22g/m3以下，臭氧超标天数有所下降。2035年，全市(含县级)环境空气质量保持优良水平，PM2.5年平均12、浓度保持17g/m3以下，臭氧超标天数持续下降。本项目为水泵、电机加工，大气污染物为喷漆、晾干废气以及制芯废气等，按照大气污染防治法要求采取措施后可做到达标排放，与大气环境质量底线要求不冲突。(3)资源利用上线符合性分析a.水资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，衔接水资源管理“三条红线”，控制目标以省政府下达为准。项目用水来自经济开发区供水系统，与xx市水资源利用上线管控要求相符。b.土地资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接土地利用总体规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目用地为开发区内规划的工业用地，不会突破土地资源利用上线。c.能源资13、源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，衔接节能减排、能源规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目使用电作为主要能源，未涉及高污染燃料，项目与xx市能源资源利用上线要求相符。(4)与环境准入要求的对照根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(南政综(2021)129号)可知，xx市生态空间共划分为153个管控分区，其中79个优先保护单元，64个重点管控单元，10个一般管控单元。xx市生态环境总体准入要求见表1-2。表1-2 项目与xx市生态环境总体准入要求对照表适用范围准入要求符合性xx市全市空间布局约束1.禁止新建植物制浆造纸、印染项目，退城14、入园项目除外；限制发展高耗能、高排放、高污染产业，禁止有损自然生态系统侵占水面、湿地、林地农业开发活动。2.xx邵武经济开发区禁止引入含电镀等涉重机械电子项目；禁止引入铅酸电池项目；禁止引入含印染、皮革鞣质等涉难降解有毒有害化学品及重金属排放纺织服装类项目；禁止新增化工类项目，退城入园项目不增加污染物排放，确保区域环境质量不下降。xx建瓯工业园区农产品加工产业禁止屠宰项目；竹木加工行业禁止引进利用阔叶林为原料木材加工等资源消耗型项目；竹木加工配套制胶工序生产产品仅供项目自用。xx顺昌工业园区光机电产业禁止引进带有使用氢氟酸或有毒有害原料等排放重金属、氟化物等持久性特征污染物工业项目，禁止引入前15、端耗水量大项目。xx浦城工业园区轻工轻纺禁止引进制革、印染、制浆造纸等行业，电子行业禁止引入排放重金属、持久性有机污染物为主工业项目。xx光泽工业园区禁止新建、扩建制浆造纸项目，逐步优化调整现有产业结构。xx松溪经济开发区食品加工业严格限制引入以排放氨氮为主食品加工、畜禽加工业和粮食类发酵项目；禁止以排放重金属及持久性有机污染物为特征机械电子企业入区。闽北经济开发区、xxxx经济开发区生物制药禁止引入生物化学制药项目。3.氟化工产业应在省级认定的化工园区内建设，重点发展邵武市金塘工业园区和xx顺昌金山新材料产业园的氟化工产业；园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。4.区域规划及相关生态环境保护要16、求调整时，依据合法有效最新要求执行。不涉及本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市生态环境准入清单的通知（南政202133号），并对照xx县生态环境准入清单，本项目属于xxxx经济开发区重点管控单元内，其具体管控要求见表1-3。表1-3 与xx市生态环境总体准入要求的符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求编制理由符合性ZH35072520001xxxx经济开发区重点管控单元空间布局约束1.禁止引入生物化学制药项目。2.机械制造禁止引入电镀工艺。区域特点：单元位于闽江上游，水环境敏感。单元特点：园区产业定位为竹木加工、农副17、食品加工及制造业、饮料制造、机械制造、生物化工以及仓储物流。符合。项目属于机械制造业，无电镀工艺污染物排放管控1.新建水污染型项目应实行水污染物排放量不低于1.2倍的削减替代。区域特点：位于闽江水口电站大坝以上。单元特点：园区排污口下游有饮用水厂，水环境敏感。要素属性：水环境工业污染重点管控区。相关要求：xx省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法(试行)。项目无生产废水产生2.排放VOCs生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生含VOCs废气需进行净化处理，净化效率应不低于80%。3.涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。区域特点：xx市为臭氧污染协同控制区。要素属性：大气环18、境高排放重点管控区。相关要求：xx省臭氧污染防治工作方案xx市重点行业挥发性有机物污染防治工作方案。2.喷漆车间进行密闭生产，废气净化效率为80%。3.运营过程中产生的VOCs排放实行区域内等量替代环境风险防控1.建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。 2. 园区事故应急池、污水处理厂等区域应采取必要的防渗处理，不得污染地下水环境。区域特点：位于闽江流域上游，闽江水口电站大坝以上，地表水环境敏感。要素属性：水环境工业污染重点管控区。符合。园区事故应急池、污水处理厂等区域采19、取必要的防渗处理，不污染地下水环境。资源开发效率要求入园项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等应达到国内先进水平。相关要求：结合xx市水污染防治行动计划工作方案提出。项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等均达到国内先进水平。项目从事水泵、电机加工，根据上表可知，项目不属于清单中限制或禁止进入的行业，符合xx市生态环境准入清单中xxxx经济开发区管控要求。综上所述，项目建设符合“三线一单”控制要求。1.6 与相关文件的符合性分析与xx市人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知(南政综2014153号)的相符性根据xx市人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知要求“强化工业烟粉20、尘治理。燃煤发电机组严格执行火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)，配套高效除尘设施；水泥窑及窑磨一体机、水泥企业破碎机、磨机、包装机、烘干机、烘干磨、煤磨机、冷却机、水泥仓及其他通风设备、现役烧结(球团)设备机头、燃煤工业锅炉、工业炉窑均应安装高效除尘设备，确保颗粒物达标排放。”项目所使用的原材料为油漆(含固化剂、稀释剂)等，项目喷漆(晾干)工序产生喷漆(晾干)废气由水帘柜+活性炭吸装置处理后由15m排气筒排放，制芯工序产生制芯废气经活性炭吸装置处理后由15m排气筒排放。同时项目采用比较先进、成熟的生产工艺。因此，本项目建设能够符合文件中的相关要求。与xx省人民政府关于进一步加21、强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见符合性分析xx省人民政府闽政201427号关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见，实施河道岸线和河岸生态保护蓝线制度。制定河道岸线规划，明确河道岸线和河道保护范围并向社会公布。划定河岸生态保护蓝线，在河岸划定一定区域作为河流生态空间管制界限，流域面积在1000km2以上的河流，或穿越设区市城区的河段预留不少于50m的区域；流域面积在200km2至1000km2之间的河流，或穿越县城及重要乡镇、开发区的河段预留不少于30m的区域；其他河流预留不少于15m的区域。在河岸生态保护蓝线内不得擅自建设与防洪、水文、交通、园林景观、取水、排水、排污22、管网无关的设施。项目附近的河流是七星溪，xx县境内七星溪流域面积约728km2。对照关于进一步加强重要流域保护管理切实保障水安全的若干意见可知，七星溪河段预留不少于30m的区域。根据现场踏勘，本项目厂界东北侧为七星溪(间距约1790m)。因此，项目选址符合河岸生态地保护与管理要求。与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性对照重点行业挥发性有机物综合治理方案中“三、控制要求与思路”可知工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度。加强设备与场所密闭管理，推进使用先进生产工艺。并根据其“四、重点行业治理任务”可知及其附件3可知重点行业主要为：石化/化工、工业涂装、包装印刷、储油库、加油站。且对照其附23、件2可知xx不属于京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原中的重点区域范围。 本项目主要从事水泵、电机加工，其原料主要为油漆(含固化剂、稀释剂)、覆膜砂等，项目含VOCs物料储存在密闭容器(油漆桶、包装袋)中，上漆采用静电喷涂，且喷漆工序在密闭喷漆房中进行。项目喷漆(晾干)废气采用水帘柜+活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放；制芯废气经活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放。因此，本项目建设能够符合文件中的相关要求。与xx市臭氧污染防治工作方案的符合性分析对照xx市臭氧污染防治工作方案中“三、主要目标”可知：持续强化挥发性有机物(VOCs)污染减排，推动氮氧化物(NOx)排放控制，按照“源头减24、排、过程控制和末端治理”的总体要求，实施重点区域、重点行业VOCs污染减排，实现重点源稳定达标排放。项目位于xx县经济开发区，不属于建阳区、邵武市、顺昌县、浦城县等4个重点控制区。且其产生的喷漆(晾干)废气(VOCs)经集气+水帘柜+活性炭吸附装置+15m 高排气筒处理后排放量较少以及制芯废气集气+活性炭吸附装置+15m 高排气筒处理后由15m排气筒排放处理后排放量较少，且项目VOCs需进行等量代换，故项目符合xx市臭氧污染防治工作方案的要求。与xx省水污染防治条例的符合性分析对照xx省水污染防治条例中“第二十五条，县级以上地方人民政府应当按照国家有关规定规划建设工业集聚区，引导工业企业入驻工25、业集聚区。工业集聚区应当配套建设污水集中处理设施及其管网，安装污染源自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网并保证正常运行；对不符合要求的，生态环境主管部门应当暂停审批该工业集聚区新增水污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件。”化工、电镀、制革、印染等行业企业产生的废水应当按照分质分流的要求进行预处理，达到污水集中处理设施处理工艺要求后方可向处理设施排放。项目位于xx县经济开发区内，园区设有xx县第二污水处理厂，目前污水处理厂已建成，于2018年7月1日正式投入运行。项目生活污水经依托现有的化粪池预处理达标后纳入园区污水管网，排入xx县第二污水处理厂处理达标后排放。1.7选址可行性分析26、根据租赁合同(详见附件6)，本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号，用地性质为工业用地，项目用地不在限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)目录中，符合xx县城市总体规划。根据xx县xx工业园总体规划土地利用规划图(详见附图5)，本项目地块规划为工业用地，符合xx县xx工业园总体规划土地利用规划要求；建设符合xx县经济开发区的产业定位，且与xx经济开发区总体规划、xxxx工业园区总体规划环境影响评价报告书及其审查意见不冲突。因此本项目选址符合xx经济开发区总体规划。项目东侧为园区道路，北侧为国网同心220kv变电站，西侧为xxxx阀门铸造有限公司，南侧为x27、x铼顺铸造有限公司。距离最近敏感目标为项目西南侧905m的灯芯庵。项目周边以铸造企业为主，环境敏感目标距离项目较远，项目运营期间各类污染物经处理达标排放，对周边环境影响较小。因此项目与周边环境相容。综上所述，本项目选址符合xx县总体规划、符合xx县经济开发区总体规划和土地利用规划，符合环境功能区划要求，与周围环境相容，因此本项目的选址合理。1.8与生态功能区划的符合性分析根据xx县生态功能区划(详见附图7)，项目所在区域的生产功能区划属于“xx西部农业生态功能小区”，主导生态功能：农业生态功能，辅助功能是城镇生态环境；生态保育和建设的方向是发展优质高效的生态农业，加快石屯镇、东平镇区生态示范区28、建设，发展生态工业。项目从事水泵、电机加工，建设与本生态功能小区的生态保育和建设方向相一致，因此，项目建设符合生态功能区划要求。1.9总平面布置合理性分析扩建项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号现有生产车间内。扩建项目新增一条喷漆生产线、制芯生产线，平面布置充分的考虑了生产工艺及生产流程，满足产品加工生产的先后顺序，功能分区明确，布置紧密，节约了用地，项目厂界周边500m范围内无大气环境保护目标，生产废气经处理后可达标排放，对周边环境影响较小，本项目平面布置合理。本项目厂区平面布置图详见附图4。 64 二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来xxxx制造有限公司成立于2019年29、10月29日(附件1：营业执照)，法定代表人为黄贤波(附件2：法定代表人身份证复印件)。企业于2020年4月委托xxxx环保咨询有限公司编制环评报告表，并于2020年6月24日通过xx市生态环境局的环评审批(附件3：原环评批复)。环评报备内容为：用地面积14990.96m2，建筑面积18087.68m2，主要建设钢结构厂房2栋及配套生产附属设施，年产水泵、电机配件20000吨。该企业于2020年9月5日完成建设项目(一期)的竣工环境保护验收(附件4：专家验收意见)，年产水泵、电机配件10000吨。由于出租方(xx省xx机电有限公司)把1#厂房租赁于xxxx阀门铸造有限公司进行生产，本项目将1#30、厂房所有的生产设备、设施均搬至2#厂房进行生产。目前厂房的占地面积为4658.04m2，建筑面积9316.08m2，并于2020年08月07日取得的xx省排污许可证(附件5：排污许可证)。根据企业发展需求，扩建项目拟选址于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号(附件6：租赁合同)，利用现有生产车间扩建一条喷漆生产线、一条制芯生产线，对现有部分水泵、电机配件进行喷漆加工，年喷漆水泵、电机配件5000吨以及年产60吨砂芯。项目已于2022年3月21日在xx县工业信息化和商务局，备案号为闽工信备2022H100007号(附件7：备案证明)。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法31、建设项目环境保护管理条例等法律、法规以及建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)的要求，项目的建设需进行环境影响评价。本项目主要从事水泵、电机的生产，使用的油漆属于溶剂型涂料，项目属于“三十一、通用设备制造业34”中69、泵、阀门、压缩机及类似机械制造344，其他(仅切割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”需要编制报告表，详见表2-1。表2-1 建设项目环境影响评价分类管理目录(摘录) 环评类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业 3469泵、阀门、压缩机及类似机械制造344有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(仅切32、割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/建设单位于2022年5月8日委托本公司编制该项目的环境影响报告表(委托书详见附件10)。我公司接受委于2022年5月10日组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，最终编制本项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。2.2 项目概况(1)项目名称：水泵、电机加工生产项目(2)建设单位：xxxx制造有限公司(3)建设地点：xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号(4)建设性质：扩建(5)总 投 资：300万元(6)建设规模：项目占地面积为5433、0平方米，项目新上一条喷漆生产线、一条制芯生产线。(7)生产规模：年喷漆水泵、电机配件5000吨以及年产60吨砂芯。(8)工作定员：50人，均不在厂区内食宿（利于现有工程职工，不新增职工）。(9)工作制度：年工作300天，一班制，每班8小时。2.3项目主要建设内容本项目主要工程组成及建设内容见表2-2。表2-2 项目主要组成一览表工程类别组成建设内容备注主体工程生产厂房喷漆间：1F，位于1#厂房东北侧，面积340m2，新增一条喷漆生产线；制芯车间：1F，位于1#厂房东北侧，面积200m2，新增一条制芯生产线利用现有厂房公用工程给水园区供电系统/供电园区供水管网/排水雨污分流/环保工程废气喷漆、34、晾干产生的喷漆、晾干废气经集气设施收集后经性炭吸附装置处理后由一根15m高的排气筒(DA003)排放；制芯废气经集气设施收集后通过活性炭吸附处理后由一根15m排气筒(DA004)排放新增废水扩建工程不新增生活污水/噪声选用低噪设备，采取基础减震、厂房隔声等综合降噪措施。/固体废物危险废物：废活性炭、废原料空桶以及废机油新建危废贮存间2.4依托关系及依托可靠性分析本项目依托现有厂房供水管网、供电线路。扩建工程无新增职工，不新增生活污水。厂房利用现有生产车间的闲置位置。扩建工程不产生一般工业固废、生活垃圾。厂房利用现有的仓库区域，项目原辅料及成品仓库利用现有仓库，原辅料及成品通过调控进货、出货频次35、后，仓库空间可满足储存要求。本项目雨、污水管网、排放口、化粪池、室外消防等环保设施依托厂区现有环保设施。综上，扩建工程上述环保设施依托现有工程可行。2.5主要产品和产能本项目主要产品和产能见表2-3。表 2-3 项目产品方案一览表序号产品名称生产规模1水泵、电机5000t/a2砂芯60t/a2.6项目主要原辅材料及能源的种类和用量项目主要原辅材料用量见表2-4，项目能源的种类和用量见表2-5。表 2-4 项目主要原辅材料一览表原辅料名称年耗量水泵、电机5000t覆膜砂70t/a油漆2t稀释剂0.3t固化剂0.3t水0t电1万kwh/a项目主要原辅材料理化性质如下。表2-5 主要原辅材料理化性质36、一览表原辅材料名称理化性质油漆（附件11：油漆、稀释剂、固化剂化学品安全技术说明书MSDS）根据供应商xx油漆涂料有限公司提供的油漆MSDS，项目使用的油漆主要成分为环氧树脂35-55%、正丁醇10-15%、150#溶剂油10-15%、钛白粉6-10%、滑石粉10-15%、氧化铁红粉5-15%、湿润流平分散助剂4-6%。可挥发组分为正丁醇、150#溶剂油、湿润流平分散助剂，挥发组分按最大比例考虑为36%。稀释剂（附件11：油漆、稀释剂、固化剂化学品安全技术说明书MSDS）根据供应xx油漆涂料有限公司提供的稀释剂化学品安全技术说明书MSDS，稀释剂主要成分为正丁醇20-25%、100#溶剂油3537、-40%、150#溶剂油/40-45%。均会挥发，比例为100%。固化剂（附件11：油漆、稀释剂、固化剂化学品安全技术说明书MSDS）根据供应商xx油漆涂料有限公司提供的固化剂化学品安全技术说明书MSDS，项目固化剂主要成分为环氧树脂45-56%，正丁醇35-55%。可挥发组分为正丁醇，可挥发组分比例为55%。2.7主要设备项目的主要设备见表2-6。表 2-6 项目主要设备一览表序号设备名称数量单位1机器人喷漆设备1台2射芯机10台3废气处理设施2套2.8水平衡(1)项目用水扩建项目职工利用现有职工进行调配，不新增职工，无新增生活污水。2.9厂区周围情况及平面布置本项目位于xx省xx市xx县经38、济开发区兴业路29号，项目东侧为园区道路，北侧为国网同心220kv变电站，西侧为xxxx阀门铸造有限公司，南侧为xx铼顺铸造有限公司。距离最近敏感目标为项目西南侧905m的灯芯庵。地块形状呈较规则矩形，地势较为平坦。扩建项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号现有生产车间内。扩建项目新增一条喷漆生产线、一条制芯生产线，平面布置充分的考虑了生产工艺及生产流程，满足产品加工生产的先后顺序，功能分区明确，布置紧密，节约了用地，项目厂界周边500m范围内无大气环境保护目标，生产废气经处理后可达标排放，对周边环境影响较小，本项目平面布置合理。工艺流程和产排污环节(1)生产工艺流程项目喷漆、制芯生39、产工艺流程及产污环节见图2-1、2-2。图2-1 项目喷漆、晾干生产工艺流程及产污环节图图2-2 项目制芯生产线生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程说明喷漆、晾干生产线工艺流程说明现有工程的加工完成的部分水泵、电机直接经人工上挂流水线后（喷漆前无化学表面处理，水泵、电机现有工程已经进行物理打磨），进行喷漆、自然晾干后即为成品。项目喷漆过程（含调漆）在密闭喷漆室进行，为机器人喷漆，首先将油漆、稀释剂、固化剂按“油漆：稀释剂：固化剂=2:0.3:0.3”比例混合均匀后进行调漆操作，通过设备借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于工件表面。包装、入库：对产品进行包装后入库。制芯生产线工艺流程40、说明固化：将厂区内生产的覆膜砂在金属芯盒中用电加热180250，进行固化成型。此工序会产生制芯废气G和设备噪声N。脱模：将固化后的产品，通过设备自动控制开模，取出砂芯，放置在修芯台面上。此工序会产生设备噪声 N。修补：将脱模后的产品边缘披锋、毛刺等进行修整。此工序会产生边角料S。成品砂芯、包装：修补后即得到成品砂芯，包装后于仓库中待售。(3)产污环节项目运营过程中主要产污环节汇总见表2-7。表2-7 项目主要产污环节污染物主要污染物种类产生环节去向废气喷漆、晾干废气非甲烷总烃调漆、喷漆以及晾干集气管道活性炭吸附处理15m排气筒(DA003)制芯废气非甲烷总烃、颗粒物制芯集气管道活性炭吸附处理141、5m排气筒(DA004)噪声设备噪声LAeq生产设备隔声、减振等措施固体废物一般工业固体废物边角料修补收集后外售危险废物废机油设备润滑收集后暂存于危废贮存间内，定期委托有资质单位处置废原料空桶原料废活性炭废气处理设施与项目有关的原有环境污染问题(1)现有工程环保手续履行情况企业于2020年4月委托xxxx环保咨询有限公司编制环评报告表，并于2020年6月24日通过xx市生态环境局的环评审批(附件3：原环评批复)。环评报备内容为：用地面积14990.96m2，建筑面积18087.68m2，主要建设钢结构厂房2栋及配套生产附属设施，年产水泵、电机配件20000吨。该企业于2020年9月5日完成建设42、项目(一期)的竣工环境保护验收(附件4：专家验收意见)，年产水泵、电机配件10000吨。由于出租方(xx省xx机电有限公司)把1#厂房租赁于xxxx阀门铸造有限公司进行生产，本项目将1#厂房所有的生产设备、设施均搬至2#厂房进行生产。目前厂房的占地面积为4658.04m2，建筑面积9316.08m2，并于2020年08月07日取得的xx省排污许可证(附件5：排污许可证)。(2)现有工程污染物实际排放总量现有工程分阶段验收，一部分生产设备尚未投购置投产，该部分污染物排放总量按原环评估算数据进行核算。第一阶段已验收的铸造内容无排污许可执行报告，污染物实际排放总量根据现有工程验收监测数据进行核算。废43、水a.电炉冷却水循环使用，不排放。目前，一期项目共有2台电炉，日常使用，损耗后需补充新鲜水，年补充量约为90t。b.混砂过程中，使用红煤粉、陶土及新鲜水按比例混合，年使用量约为100t。c.生活污水项目现职工人数50人，均不住厂，生活污水年产生量约为1800t。生活污水经化粪池处理后进入xx县第二污水处理厂处理，尾水纳入七星溪。d.水平衡图图2-8 厂区用水平衡图 （单位：t/a）引用厦门科仪检测技术有限公司于2020年7月28日-29日对现有项目生活污水的监测结果，详见下表。表2-9 项目生活污水检测结果样品类别废水样品数量（个）4采样方法现场采样采样日期2020年07月28日分析日期20244、0年07月28日至08月03日监测点位监测频次监测结果(mg/L)，pH为无量纲pHCODBOD5SS氨氮生活废水出口W117.10414 126 9433.4 27.01416 125 10132.0 37.29418 128 9835.5 47.34415 124 10233.4 标准值6-950030040045是否达标达标达标达标达标达标样品类别废水样品数量（个）4采样方法现场采样采样日期2020年07月29日分析日期2020年07月29日至08月03日监测点位监测频次监测结果(mg/L)，pH为无量纲pHCODBOD5SS氨氮生活废水出口W117.30412 125 10035.2 45、27.19411 122 9632.7 37.11409 123 10231.7 47.28413 126 10532.8标准值6-950030040045是否达标达标达标达标达标达标项目生活污水经化粪池处理达标后进入园区污水处理厂深度处理。由监测数据可以看出，生活污水排放浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮排放执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1 B级标准）。根据验收检测数据可计算出：COD排放量为413.5mg/L1800t/a106=0.744t/a；BOD5排放量为124.9mg/L1800t/a106=0.225t/a；SS排46、放量为149.7mg/L1800t/a106=0.269t/a；氨氮排放量为33.3mg/L1800t/a106=0.060t/a。废气项目生产过程产生的废气主要为电炉熔化烟尘、浇注废气、抛丸除锈粉尘、开箱落砂及清理粉尘。电炉熔化废气由半密闭罩抽风收集后通过布袋除尘器处理后通过排气筒排放；根据竣工验收监测数据(工况97.9%)，详见附件，在两个监测日内，电炉熔化废气处理设施进口颗粒物平均浓度为15.25mg/m3，排放速率为0.0644kg/h，出口颗粒物平均浓度为3.55mg/m3，排放速率为0.0141kg/h，去除率为78%，电炉熔化废气符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1947、96)表2中金属熔化炉二级标准。无组织厂界颗粒物最大值为0.165mg/m3，符合大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2中限值标准。电炉熔化废气产生量=0.064430080.9790.5=0.316t/a，排放量0.07t/a【根据工况及产量进行折算】。项目购置全封闭式新型抛丸清理机，设备内部配套袋式除尘系统，生产作业时密闭运行，经抛丸机自带除尘器处理后又1根15m高排气筒排放，根据竣工验收监测数据(工况97.9%)，详见附件，在两个监测日内，抛丸机排气筒出口颗粒物最高浓度为3.95mg/m3，排放速率为0.0117kg/h，颗粒物符合大气污染物综合排放标准(GB1629748、-1996)表2中限值标准。抛丸粉尘排放量=0.011730080.9790.5=0.057t/a【根据工况及产量进行折算】。项目进口无法进行检测，抛丸粉尘产生量根据处理效率90%进行估算，粉尘产生量=0.0570.1=0.57t/a。无组织厂界颗粒物最大值为0.165mg/m3，符合大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2中限值标准。浇注废气：项目浇注工序采用传统的人工浇注，在实际操作中无法在浇注工位上方安装集气罩收集废气，因此浇注废气以无组织形式排放，通过加强车间的通风措施，对周边环境的影响较小。根据原环评估算的量，浇注废气产生量为20t/a，均以无组织的形式排放。开箱落砂49、粉尘：项目浇注成型后需要开箱人工脱模落砂。根据原环评估算的量，开箱落砂粉尘产生量0.16t/a，无组织开箱落砂粉尘排放量为0.032t/a。混砂粉尘：浇注成型后需要开箱人工脱模落砂，此过程中将产生少量的粉尘，车间内无组织排放。根据原环评估算的量，混砂粉尘产生量0.32t/a，无组织混砂粉尘排放的量为0.032t/a。引用厦门科仪检测技术有限公司于2020年7月28日-29日对现有项目有组织废气和无组织废气的监测结果，详见下表。表2-10 项目抛丸粉尘检测结果样品类别废气样品数量（个）3采样日期2020年07月28日分析日期2020年07月28日至08月01日监测点位抛丸废气出口1净化设备布袋除50、尘排气筒高度（m）15监测项目（样品状态）单位监测结果123平均值标准值是否达标标干流量（m/h）2909294031533001 /颗粒物（滤膜+托网）浓度(mg/m)3.94.04.24.0 120是排放速率（kg/h）1.1310-21.1810-21.3210-21.2110-23.5是烟温39.940.038.9/样品类别废气样品数量（个）3采样日期2020年07月29日分析日期2020年07月29日至08月01日监测点位抛丸废气出口1净化设备布袋除尘排气筒高度（m）15监测项目（样品状态）单位监测结果123平均值标准值是否达标标干流量（m/h）2954290527932884 /颗51、粒物（滤膜+托网）浓度(mg/m)3.34.34.23.9 120是排放速率（kg/h）9.7510-31.2510-21.1710-21.1310-23.5是烟温40.241.140.9/抛丸粉尘经设备配套布袋除尘装置处理后通过15m排气筒高空排放（P2）；根据上表，监测结果标准可以看出，项目有组织颗粒物排放浓度及排放速率均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准，即排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h。表2-11 电炉烟尘检测结果样品类别废气样品数量（个）6采样日期2020年07月28日分析日期2020年07月28日至08月01日监测点位电炉烟尘废气进口52、2净化设备/排气筒高度（m）/监测项目（样品状态）单位监测结果123标准值是否达标标干流量（m/h）431643744214/颗粒物（滤膜+托网）浓度(mg/m)14.615.215.3/排放速率（kg/h）6.3010-26.6510-26.4510-2/烟温38.637.838.1/监测点位电炉烟尘废气出口2净化设备布袋除尘排气筒高度（m）15监测项目（样品状态）单位监测结果123平均值标准值是否达标标干流量（m/h）4028411039404026 /颗粒物（滤膜+托网）浓度(mg/m)3.13.33.73.4 120是排放速率（kg/h）1.2510-21.3610-21.4610-253、1.3510-23.5是烟温40.239.740.0/续上表样品类别废气样品数量（个）6采样日期2020年07月29日分析日期2020年07月29日至08月01日监测点位电炉烟尘废气进口2净化设备/排气筒高度（m）/监测项目（样品状态）单位监测结果123平均值是否达标标干流量（m/h）4297427941484241 /颗粒物（滤膜+托网）浓度(mg/m)14.415.315.815.2 /排放速率（kg/h）6.1910-26.5510-26.5510-26.4310-2/烟温38.537.939.4/监测点位电炉烟尘废气出口2净化设备布袋除尘排气筒高度（m）15监测项目（样品状态）单位监测54、结果123平均值标准值是否达标标干流量（m/h）4041390340794008 /颗粒物（滤膜+托网）浓度(mg/m)3.34.13.73.7 120是排放速率（kg/h）1.3310-21.6010-21.5110-21.4810-23.5是烟温40.540.639.6/电炉烟尘经设备配套布袋除尘装置处理后通过15m排气筒高空排放（P1）；根据上表，监测结果标准可以看出，项目有组织颗粒物排放浓度符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中金属熔化炉的二级标准，即排放浓度150mg/m3。7月28日布袋除尘设施处理处理效率79.1%，7月29日布袋除尘设施处理处理效率77.0%55、。表2-12 无组织废气检测结果样品类别无组织废气样品数量（个）12采样日期2020年07月28日分析日期2020年07月28日至08月01日现场气候晴，北风 风速1.4-1.5m/s 气压1001.2-1001.5hPa检测点位监测项目样品状态监测结果(mg/m)123最大值标准值是否达标上风向1颗粒物滤膜0.1010.1030.1010.1031.0是下风向2颗粒物滤膜0.1380.1410.1430.1431.0是下风向3颗粒物滤膜0.1620.1610.1510.1621.0是下风向4颗粒物滤膜0.1640.1620.1590.1641.0是续上表样品类别无组织废气样品数量（个）12采56、样日期2020年07月29日分析日期2020年07月29日至08月01日现场气候晴，北风 风速1.4-1.5m/s 气压1001.1-1001.6hPa检测点位监测项目样品状态监测结果(mg/m)123最大值标准值是否达标上风向1颗粒物滤膜0.1010.1030.0980.1031.0是下风向2颗粒物滤膜0.1380.1430.1360.1431.0是下风向3颗粒物滤膜0.1520.1590.1560.1591.0是下风向4颗粒物滤膜0.1650.1620.1600.1651.0是根据监测结果标准：现有项目无组织废气颗粒物排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织57、排放监控浓度限值。同时，符合环境质量标准要求，故本项目不需要设置卫生防护距离。(3)噪声现有工程主要噪声源来源于设备运行产生的噪声，引用厦门科仪检测技术有限公司于2020年7月28日-29日对现有项目厂界外噪声的检测结果，详见下表。表2-13 厂界噪声检测结果样品类别厂界噪声样品数量（个）4检测日期2020年07月28日天气情况晴风速（m/s）1.5序号测点位置检测时间主要声源生产工况厂界噪声Leq 单位:dB(A)测量值背景值实际值标准值是否达标1N113:17生产正常58.7/5965是2N213:31生产正常59.4/5965是3N313:44生产正常59.9/6065是4N413:5958、生产正常59.1/5965是续上表样品类别厂界噪声样品数量（个）4检测日期2020年07月29日天气情况晴风速（m/s）1.5序号测点位置检测时间主要声源生产工况厂界噪声Leq 单位:dB(A)测量值背景值实际值标准值是否达标1N113:21生产正常59.4/5965是2N213:35生产正常58.8/5965是3N313:49生产正常60.3/6065是4N414:06生产正常58.1/5865是从检测结果可以看出：一期项目厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。(4)固体废物项目固废主要为电炉熔化废渣、收集粉尘、员工生活垃圾。一般工业固体废物收集粉尘59、：包括布袋除尘器收集粉尘、车间地面沉降粉尘，产生量约为49.282t/a，外售至物资回收公司。危险废物项目设备运行过程中，将添加机油，日常维修过程中将产生废机油，直接日常用于产品表面养护消耗，因此不需要处置。实际产生含油废抹布，产生量约为0.05t/a，已豁免，直接混入生活垃圾进行处置；电炉熔化废渣内含有重金属，产生量约为10t/a，因此将其按照危废进行管控，目前于危废间内暂存。生活垃圾项目现有职工50人，生活垃圾年产生量约为11.25t/a，生活垃圾交给环卫部门统一处理。表2-14 现有工程固体废物产生情况一览表序号固废名称环评产生量实际产生量实际处置方式1一般工业固体废物收集粉尘98.5660、4t/a49.282t/a外售至物资回收公司2危险废物含油废抹布，产生量约为0.05t/a，已豁免，直接混入生活垃圾进行处置废渣100t/a10t/a按照危废进行管控，暂存于危废间内3生活垃圾/22.5t/a11.25t/a环卫部门清运现有项目污染物汇总见下表。表2-15 现有项目污染物排放总量污染源污染物名称单位产生量削减量排放量生活污水废水量t/a/1800CODt/a/0.744NH3-Nt/a/0.060浇注废气颗粒物无组织t/a20020电炉熔化废气颗粒物有组织t/a0.3160.2460.07抛丸粉尘颗粒物有组织t/a0.570.5130.057混砂粉尘颗粒物有组织t/a0.28861、0.25920.0288无组织t/a0.03200.032开箱落砂粉尘颗粒物有组织t/a0.1280.11520.0128无组织t/a0.03200.032合计颗粒物有组织t/a0.1116无组织t/a20.121固废一般工业固体废物t/a49.28249.2820危险废物t/a10100生活垃圾t/a11.2511.250备注：现有污染物排放量已根据工况及产量进行折算。(5)现有项目有关的主要环境问题及整改措施现有工程处于正常生产阶段，基本落实了环境影响报告表批复中的各项环保措施，该项目基本上能执行“三同时”制度，配置了废气处理设备、排放口。现有项目生产未收到环保污染方面的投诉，废气、生活污62、水均能达标排放，固体废物均可得到妥善的处理处置。总体来说，企业环保管理制度规范，重视污染处理措施，属于遵纪守法企业。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环境质量现状(1)环境空气功能区划本项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号，项目区域属于工业园区。因此，本项目区环境空气质量功能为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，VOCs(以非甲烷总烃表征)参照执行环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值，具体详见表 3-1。表3-1 项目所在区域环境空气质量标准污染物名称取63、值时间浓度限值浓度单位标准来源PM1024小时平均150g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单(2018年)年平均70PM2.5年平均200g/m324小时平均300SO224小时平均150g/m31小时平均500年平均60CO24小时平均4mg/m31小时平均10NO224小时平均80g/m31小时平均200TSP24小时平均300g/m3年平均200非甲烷总烃8小时平均0.6mg/m3环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018)附录D(2)大气环境质量现状为了解项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用xx县人民政府公布的2021年xx县环境质量状况分析报告。64、xx县环境空气质量监测结果见表3-2。表3-2 xx县2021年度城市环境空气质量监测结果表 项目时间SO2(g/m3)NO2(g/m3)PM10(g/m3)PM2.5(g/m3)CO-O3-8h均值95per(mg/m3)90per(g/m)2021.191251310.8662021.2151134210.7642021.391037200.8752021.481134180.7922021.581027140.8782021.66924170.6682021.74827160.5642021.85829120.4602021.94934150.5662021.105938160.664265、021.115948220.7652021.1251055280.875环境空气质量标准604070354160由上表3-2xx县区域空气质量现状评价表的达标评价可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部符合环境空气质量标准(GB3095-2012)的二级标准要求，本项目区域属于达标区。项目所在区域大气环境可判定为达标区，环境质量现状较好。为了解项目排放的其他污染物(非甲烷总烃、TSP)的环境质量现状，本评价引用xxxx奥欣电机有限公司xx县奥欣电机加工生产项目环境影响报告表中xx省正基检测技术有限公司于2021年12月20日-2021年12月26日在奥欣电机厂区及敏66、感点的环境空气质量现状进行监测的监测数据。监测时间为2021年12月20日-2021年12月26日，监测点位距离项目东北侧约1220m，为建设项目周边5km范围内近3年内的监测数据，引用的现状监测数据有效。监测结果见表3-3，引用检测点位图见附图10，引用检测报告见附件9。表3-3 环境空气现状监测数据一览表(非甲烷总烃、TSP)采样日期采样时段G1厂内(位于本项目东北侧1220m)G2厂区下风向：翻身垄(位于本项目北侧1565m)监测结果(1小时平均)监测结果(1小时平均)非甲烷总烃，mg/m3总悬浮颗粒物(TSP)，mg/m3非甲烷总烃，mg/m3总悬浮颗粒物(TSP)，mg/m3202167、.12.2002:00-03:000.670.0830.230.08108:00-09:000.780.0950.290.07814:00-15:000.730.0800.240.08820:00-21:000.660.0920.230.0942021.12.2102:00-03:000.630.0860.250.08508:00-09:000.750.0790.320.09614:00-15:000.700.0930.320.10120:00-21:000.600.0950.260.1062021.12.2202:00-03:000.620.0830.260.09008:00-09:000.68、690.0780.340.08214:00-15:000.790.0900.380.07720:00-21:000.660.0930.280.0752021.12.2302:00-03:000.610.1020.310.08608:00-09:000.730.0860.360.10314:00-15:000.680.0980.370.10820:00-21:000.650.1000.330.0952021.12.2402:00-03:000.650.0930.250.08208:00-09:000.750.0840.380.07314:00-15:000.790.0980.370.07820:69、00-21:000.640.0820.280.0892021.12.2502:00-03:000.650.0900.290.09308:00-09:000.770.0780.300.08314:00-15:000.790.0850.320.09620:00-21:000.640.0820.290.1022021.12.2602:00-03:000.530.0930.200.08508:00-09:000.680.1050.330.09814:00-15:000.690.1010.310.08020:00-21:000.550.0950.200.092评价方法：采用最大浓度占标率和超标率法。监测70、结果统计分析：见表3-4。表3-4 环境空气现状监测结果统计一览表监测点位名称监测点坐标/m污染物平均时间评价标准(mg/m3)浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率%超标率%达标情况经纬纬度厂区(位于本项目东北侧1220m)1184549.77272011.83非甲烷总烃小时值1.80.53-0.79440达标TSP小时值1.00.078-0.105100达标G2翻身垄(位于本项目北侧1565m)1184542.68272024.57非甲烷总烃小时值1.80.20-0.38210达标TSP小时值1.00.073-0.108110达标由表3-4可知：各现状监测点非甲烷总烃小时浓度最大值0.79m71、g/m3，低于环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；各现状监测点的非甲烷总烃最大小时浓度值占标率44%。各现状监测点TSP小时浓度最大值0.108mg/m3，低于环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单(2018年)中的二级标准限值(1.0mg/m3)；各现状监测点的TSP最大小时浓度值占标率11%。以上分析说明项目周围区域环境空气质量达标。3.2地表水环境质量现状(1)地表水环境功能区划本项目周边水体为七星溪，污水处理厂处理后的达标废水外排至七星溪内，根据xx县环境规划和xx县地表水环境功能类别区划，七星溪水环境功能区划为现状为72、类水域，地表水体水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，详见表3-5。表3-5 地表水环境质量标准(GB3838-2002)(摘录)序号污染物名称单位类标准限值1pH无量纲692化学需氧量(COD)mg/L203高锰酸盐指数mg/L64溶解氧(DO)mg/L55五日生化需氧量(BOD5)mg/L46氨氮(NH3-N)mg/L17总磷(以P计)mg/L0.28石油类mg/L0.05(2)地表水环境质量现状为了解评价范围内地表水环境质量现状，本评价引用xx市生态环境局公布的“2021年5月xx市环境质量信息公开”中相关环境空气质量结果(公报发布网站(表3-6 5月全市主要流域各73、断面水质监测结果统计(摘录)序号考核县市断面名称定性评价断面水质类别本期上年同期46xx县xx西津(松溪)良好/47xx县下山坪(梅龙溪)良好/48xx县xx坤口(七星溪)优/49xx县新桥头(暖溪)优/50xx县溪尾楼(七星溪)优/51xx县翠溪村桥(翠溪)良好/由表3-6监测结果可知，xx县境内主要河流各监测断面的水质指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，因此，项目所在地水环境现状较好。3.3声环境质量现状(1)声环境功能区划本项目位于xx经济开发区内，项目周边以工业生产为主要功能的区域，区域声环境为3类功能区，项目区域声环境执行声环境质量标准(GB3096-20074、8)中的3类标准，详见表3-7。表 3-7 声环境质量标准(GB3096-2008)(摘录)声环境功能区类别昼间/dB(A)夜间/dB(A)3类6555(2)声环境质量现状为了解区域声环境质量状况，建设单位委托xx省正基检测技术有限公司于2022年5月23日对项目四周厂界的声环境现状进行监测。监测点位本次评价于项目边界设4个监测点，见表-8。噪声监测点位布置见附图8。表3-8 噪声监测点位一览表编号名称N1项目场界北1m处N2项目场界东1m处N3项目场界南1m处N4项目场界西1m处监测因子昼间等效连续A声级、夜间等效连续A声级。监测时间与频次连续监测1天，昼、夜各1次。监测结果监测结果见表-975、。表 3-9 声环境质量现状监测与评价结果(单位：dB(A)测定点位(详见附图8)主要声源检测结果 Leq dB(A)昼间夜间时段实测值背景值结果值时段实测值背景值结果值N1生产噪声08:30-08:4058.7/5922:01-22:1148.1/48N2生产噪声08:44-08:5455.7/5622:14-22:2447.2/47N3生产噪声08:57-09:0759.6/6022:27-22:3751.7/52N4生产噪声09:10-09:2061.8/6222:40-22:5051.5/52备 注：1、限值依据：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）表1中3类，即76、昼间限值65dB，夜间限值55dB。2、2022年05月23日，噪声监测期间，天气：阴，昼间最大风速：2.3m/s，夜间最大风速2.0m/s，符合监测技术规范要求。3、根据HJ 706-2014的规定，对于只需判断噪声源排放是否达标的情况，若噪声测量值低于相应噪声源排放标准的限值，可以不进行背景噪声的测量及修正，注明后直接评价为达标。监测结果表明，项目厂界声环境现状值符合声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准(即昼间65dB、夜间55dB)，项目区域声环境质量良好。3.4地下水与土壤环境项目主要从事水泵、电机生产，生产车间已按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日77、晒等功能；新建的危废贮存间按重点污染区防渗要求进行建设，需按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求建设，地面进行防渗、耐腐蚀处理，各类危废使用专用容器收集后放置于贮存间内，贮放期间危废贮存间封闭，贮放容器加盖。项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，另外厂界外500米范围内的地下水无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据新版建设项目环境影响报告表编制技术指南，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。根据新版建设项目环境影响报告表编制技术指南，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。3.5生态环境本次评价生态78、环境现状调查判别与调查结果见表3-10。表3-10 生态环境现状调查判别与调查结果一览表用地情况生态环境保护目标生态环境现状R产业园区内，不开展生态现状调查产业园区外但未新增用地，不开展生态现状调查产业园区外新增用地但用地范围内不含生态环境保护目标，不开展生态现状调查产业园区外新增用地用用地范围内含有生态环境保护目标/项目位于xx省xx市xx县经济开发区兴业路29号，项目位于工业园区，项目利用现有厂房进行生产，不新增用地，且用地范围内不含生态环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)，项目无需进行生态现状调查。环境保护目标(1)主要环境问题通过工程分析，结合周围79、环境特征，确定该项目运营后所带来的环境问题为：项目职工生活污水对周围水环境的影响。项目生产过程中产生的废气对周围环境的影响。项目产生的一般固体废物、危险废物以及员工的生活垃圾对周围环境的影响。项目生产设备运行时产生的噪声对周围环境的影响。(2)环境保护目标七星溪评价河段水质达地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。项目所在地环境空气达环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。项目所在地声环境达声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。(3)主要环境保护目标大气环境项目周边500m范围内无大气环境保护目标。声环境项目周边50m范围内无声环境保护目标。生态环境项目所在80、地不涉及生态环境保护目标。地表水环境项目水环境保护目标主要为项目东北侧1790m处的七星溪，保护要求是七星溪水环境质量满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类水质要求。地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场踏勘，项目评价的主要环境保护目标见表3-11。周边环境保护目标与本项目位置关系详见附图3。表3-11 项目周边环境敏感目标环境要素环境敏感目标方位与厂界距离(m)保护要求大气环境灯芯庵西南侧905GB3095-2012及其修改单二级标准声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外500m范围内无地下水81、集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源地表水环境七星溪东北侧1790GB3838-2002 级标准生态环境在现有厂房进行生产，不新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准3.6污染物排放标准3.6.1废水排放标准项目运营期产生的废水主要是职工生活污水，生活污水依托现有化粪池预处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮达到污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B标准)标准后进入xx县第二污水处理厂，统一处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准后排入七星溪，项目外排废水水质执行的排放82、标准见表3-12。表3-12 废水排放标准 单位：mg/L污染物pH(无量纲)CODBOD5SSNH3-N石油类标准值695003004004510注：参照污水排入城镇下水道水质标准(GB/T13962-2015)表1中B等级执行。xx县第二污水处理厂尾水处理水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级B标准(pH：69，COD60mg/L，BOD520mg/L，SS20mg/L，NH3-N8mg/L)。3.6.2废气排放标准扩建项目产生的废气为喷漆、晾干废气以及制芯废气，喷漆、晾干废气主要污染物为非甲烷总烃，制芯废气主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物。喷漆、晾干废气中的83、非甲烷总烃参照执行(DB35/1783-2018)工业涂装工序挥发性有机物排放标准表1中的其他行业排放标准限值，制芯废气中的非甲烷总烃参照执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1中的其他行业排放标准限值，制芯废气中的颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表1中“制芯”排放标准限值，厂界无组织非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)中表3浓度限值，非甲烷总烃厂区内执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表2中相关标准限值，颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）84、表2中边界无组织排放监控浓度限值，详见下表。表3-13 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表1标准中生产过程名称本项目工艺名称生产设备/区域颗粒物二氧化硫氮氧化物污染物排放监控位置mg/m3制芯制型壳全自动制壳流水线30/车间或生产设施排气筒表Error! No text of specified style in document.14 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率边界无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级标准(kg/h)浓度(mg/m3)非甲烷总烃100151.82.0表315 大气85、污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物边界无组织排放监控浓度限值浓度(mg/m3)颗粒物1.0(周界外浓度最高点)3.6.3噪声排放标准项目运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，详见表3-16。表3-16 工业企业厂界噪声排放标准(GB12548-2008)(摘录)标准名称昼间(dB(A)夜间(dB(A)工业企业厂界噪声排放标准(GB12548-2008)3 类标准65553.6.4固体废物排放标准项目运营期产生的固体废物主要为边角料、废原料空桶、废活性炭以及废机油等。项目产生的边角料按一般工业固体废物排放执行一般工业固体废物贮存和填埋污86、染控制标准(GB 18599-2020)中有关规定。项目产生的员工生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法第三章第三节中有关生活垃圾的相关规定。项目产生的废原料空桶、废活性炭以及废机油属于危险废物。执行危险废物贮存污 染控制标准(GB18597-2001)及2013修改单中有关规定。表 3-17 固体废物排放标准污染物内容执行标准固体废物一般工业固体废物（边角料）执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中有关规定生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法第三章第三节中有关生活垃圾的相关规定危险废物危险废物(废原料空桶、废活性炭以及废机油)执行危险废87、物贮存污 染控制标准(GB18597-2001)及 2013 修改单中有关规定总量控制指标(1)总量控制因子根据国家“十三五”总量要求，对SO2、COD、氨氮、NOX四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据拟建工程的排污特点，确定本项目的污染物总量控制因子如下：废水污染物：COD、氨氮废气污染物：SO2、NOX根据本项目的排污特点，确定项目污染物总量控制因子确定为：COD、NH3-N。(2)污染物总量控制指标废水扩建无新增职工，无新增职工生活污水。废气本项目主要废气污染物为非甲烷总烃，为非约束性因子加以控制。因此，本项目无需购买总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境影响及保护措88、施扩建项目利用现有厂房，施工期主要环境影响为机台设备安装，设备安装主要会产生噪声及废包装材料，由于项目需安装的时间短，产生的噪声为暂时性，随着安装的结束而结束，其对周围环境的影响也随之消失；废包装材料集中收集后交由委托有主体资格和技术能力的单位进行处置。综上所述，项目施工期的影响具有暂时性，随着施工期的结束，其对周围环境的影响也随之消失。在施工期间，项目若能采取以上措施，其对周围环境的影响是可以接受。运营期环境影响和保护措施4.1运营期环境影响和保护措施4.1.1废水环境影响和保护措施扩建项目无新增职工，无新增生活污水。4.1.2废气环境影响和保护措施(1)废气源强计算项目运营期产生的废气主要89、为喷漆、晾干废气以及制芯废气。喷漆、晾干废气根据建设单位提供油漆、固化剂、稀释剂MSDS报告（性质分析见表2-5），按油漆中易挥发组分全部挥发进入大气计算，详见表4-1。调漆、喷漆、自然固化均位于密闭的喷漆房内，喷漆房内设置侧吸抽风系统收集喷漆房内的有机废气，收集效率可达95%。收集的有机废气通过活性炭吸附装置治理后由一根15m高排气筒排放，活性炭吸附装置的处理效率按80%，风机风量为5000m3/h。表4-1 项目油漆固分、挥发组份情况一览表项目用量t/a成分比例%备注挥发组份量t/a油漆2环氧树脂35-55固份非甲烷总烃：0.72正丁醇10-15挥发组份150#溶剂油10-15挥发组份钛白90、粉6-10固份滑石粉10-15固份氧化铁红粉5-15固份湿润流平分散助剂4-6挥发组份稀释剂0.3正丁醇20-25挥发组份非甲烷总烃：0.3100#溶剂油35-40挥发组份150#溶剂油40-45挥发组份固化剂0.3环氧树脂45-56固份非甲烷总烃：0.165正丁醇35-55挥发组份挥发组份量合计非甲烷总烃：1.185表4-2 喷漆物料平衡分析投入t/a输出t/a物料名称投入量成分含量输出方式输出量油漆2非甲烷总烃含量1.185进入有组织废气0.225稀释剂0.3/进入无组织废气0.059固化剂0.3/进入废气处理设施0.901/固体分含量1.415进入产品1.274/进入固体废物0.141合91、计2.6/2.6/2.6根据物料平衡表，可得项目喷漆、晾干废气产生及排放情况详见表4-3。表4-4 项目喷漆、晾干废气(DA003)产排情况一览表工序排放形式主要污染物核算方法废气量m3/h污染源产生源强治理措施收集效率%去除率%削减量t/a污染源排放源强排放去向产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3喷漆、晾干有组织非甲烷总烃物料平衡法50001.1260.46993.8活性炭吸附95800.9010.2250.09418.8DA003无组织/0.0590.024/加强集气和厂区通风/0.0590.024/大气环境制芯废气项目制芯工序产生制92、芯废气，以颗粒物、挥发性有机物(以非甲烷总烃表征)计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册3 金属制品业系数手册中铸造工艺产污系数进行核算，产污系数见下表。建设单位拟在制芯工位安装集气罩装置，制芯废气经集气罩收集后通过引风机引入“活性炭吸附”处理后由15m高排气筒（DA004）排放，集气罩集气效率按80%计算，活性炭吸附对非甲烷总烃的吸附效率为77%，对颗粒物的处理效率为0%，引风机风量为2000m3/h，则经处理后非甲烷总烃、颗粒物有组织排放源强分别为0.0005t/a(0.0002kg/h)、0.0006t/a(0.0002kg/h)，排放浓度分别为0.1mg/m3、3.5mg/m393、；非甲烷总烃、颗粒物无组织排放源强分别为 0.0006t/a(0.0002kg/h)、0.004t/a(0.002kg/h)。表4-5 制芯工序产污系数表产品铸件（阀门铸件）工艺名称铸造本项目产品产量60吨/年末端治理技术活性炭吸附装置末端治理技术去除效率（%）77废气量2000m3/h企业正常运转小时数2400h污染物非甲烷总烃、颗粒物污染物产生量计算系数铸造颗粒物：0.330千克/吨-产品挥发性有机物产生系数为0.0500千克/吨-产品产生量计算精密铸造颗粒物：0.330kg/t60t=0.02t挥发性有机物：0.0500kg/t60t=0.003t小结项目废气污染源源强汇总情况详见表4-94、6，处理设施可行性分析详见表4-7。表4-6 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染源编号污染物种类废气量m3/h污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）排气筒信息/面源信息排放标准产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3工艺去除率%排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3高度m内径m温度浓度mg/m3速率kg/h喷漆、晾干DA003非甲烷总烃50001.1260.46993.8活性炭吸附装置800.2250.09418.82400150.225602.5制芯DA004非甲烷总烃20000.00240.0010.5活性炭吸附装置770.00050.00020.115095、.2251001.8颗粒物20000.0160.0073.500.0160.0073.5150.22530/无组织排放喷漆、晾干(非甲烷总烃)/0.0590.024/加强无组织废气管理/0.0590.024/2400无组织排放车间尺寸：30m18m5m2.0/制芯(非甲烷总烃)/0.00060.0002/0.00060.0002/2.0/制芯(颗粒物)/0.0040.002/0.0040.002/1.0表4-7 本项目废气环保措施可行性分析表项目生产单元生产设施废气产污环节污染物种类执行标准排放形式污染防治设施排放口类型污染防治设施名称及工艺是否为可行技术1喷漆生产线机器人喷漆设备喷漆、晾干非96、甲烷总烃工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB 35/1783-2018）有组织活性炭吸附装置是一般排放口2制芯生产线射芯机制芯非甲烷总烃、颗粒物非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)、颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)有组织活性炭吸附装置是一般排放口运营期环境影响和保护措施(2)废气达标情况及环境影响分析喷漆工序位于密闭的喷漆房内，调漆、喷漆、自然固化均在喷漆房内，产生的有机废气经喷漆房微负压抽风收集系统抽风收集，喷漆产生的有机废气经收集后通过活性炭吸附吸附后由1根15m排气筒DA003排放。经处理后非甲烷总烃排放浓度为1897、.8mg/m3，排放速率为0.094kg/h，满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1涂装工序的其他行业，对应15m排气简要求(即非甲烷总烃排放浓度60mg/m3，排放速率2.5kg/h。制芯工序在生产车间内生产，产生的制芯废气经收集系统抽风收集，通过活性炭吸附吸附后由1根15m排气筒DA004排放。经处理后非甲烷总烃排放浓度为0.1mg/m3，排放速率为0.0002kg/h，满足工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1中的其他行业排放标准限值，对应15m排气简要求(即非甲烷总烃排放浓度100mg/m3，排放速率1.8kg/h，颗粒物排放98、浓度为3.5mg/m3，满足铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表1中“制芯”排放标准限值。在采取本评价提及的有效集气措施，可确保喷漆废气集气效率不低于95%，活性炭吸附对喷漆、晾干废气的去除效率不低于80%；制芯废气不低于80%收集，活性炭吸附对制芯废气的去除效率不低于77%。运营期间废气无组织排放量较小，监控点浓度可达标。项目所在区域环境空气质量达标，属于达标区。在严格落实本评价提及的喷漆车间和制芯车间、配套有效集气装置、可行的废气治理设施等废气管理要求的情况下，可确保废气达标排放。厂界外500m范围内无大气环境保护目标。有机废气废气经收集通过采取环保措施后，有机废气99、可实现达标排放，对周边环境影响较小。综上分析，运营期间项目废气达标排放对所在区域环境空气质量影响较小，对周边环境影响可接受。(3)废气治理措施可行性分析有组织废气治理措施可行性分析：结合项目产排污环节分析和废气排放标准限值要求，本项目按照“应治尽治、应收尽收、应管尽管”的原则，严格落实各项废气治理设施信息。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)“附录A废气防治可行技术参考表”，中的“涂装工序”推荐可行技术均包括碳吸附等措施以及“浇注工序”推荐可行技术均包括活性炭吸附装置，与本项目喷漆、晾干废气采用的“活性炭吸附”处理设施相符、制芯废气采用的“活性炭吸附”处理设100、施相符。故本项目采用的废气处理措施可行。活性炭吸附的工作原理是利用活性炭高度发达的孔隙构造吸附异味粒子。由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此，当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。而活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸附杂质的目的，是一种十分优良的吸附材料。无组织废气控制措施101、喷漆、调漆、自然固化无组织废气控制措施：调漆和喷漆、自然固化工序均严格在喷漆房内操作，且靠近抽风系统，减少有机废气无组织逸散。(4)废气污染源(非正常工况)本项目废气处理设施出现故障，处理效率下降为0，废气将未经处理直接排 放。非正常排放量见下表。表4-8 污染源非正常工况排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)应对措施1排气筒(DA003)处理装置处理效率下降为0非甲烷总烃93.80.4691更换活性炭吸附装置2排气筒(DA004)处理装置处理效率下降为0非甲烷总烃0.50.0011更换活性炭吸附装置颗粒物3.50.0102、07(5)工艺措施和管理要求项目含VOCs的原辅材料主要是油漆、稀释剂、固化剂以及覆膜砂，为减少运营过程非甲烷总烃对周边环境的影响，建设单位采取的工艺措施和管理要求应符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB 35/1783-2018）、工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1的相应标准。工艺措施要求含VOCs的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发。工作结束后应将剩余的含VOCs的原辅材料送原料区。集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。应保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转103、，实现达标排放。因集气系统或净化设施故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。管理要求建设单位应做以下记录，并至少保持3年。记录包括但不限于以下内容：a)所有含VOCs物料需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间及记录人等。b)含有VOCs物料使用的统计年报应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的VOCs含量、VOCs排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。安装挥发性有机物处理设施的企业应做如下记录，并至少保存3年。记录包括但不限于以下内104、容：a)吸附装置：吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；b)挥发性有机物污染治理设施、生产活动及工艺设施的运行时间。项目挥发性有机物治理设施情况与xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)(闽环保大气20179号)符合性分析见表4-9。表4-9 项目与xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)符合性分析一览表序号文件要求企业实际情况符合性1产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，按表1要求排放。排气筒高度应按环境影响评价要求确定，且不低于15米，如排气筒高度低于15米，按相应标准的50%执行。采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理V105、OCs废气的，每套燃烧设施可设置一根VOCs排气筒，采用其他方法治理VOCs废气的，一栋建筑一般只设置一根VOCs排气筒。新建项目环评文件中应论述排气筒数量和高度设置的合理性。排气筒要按照固定源监测技术规范(HJ/T397)要求设置采样口和采样平台。项目制芯、喷漆工序在车间内进行，产生的制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经活性炭吸附装置处理后排放。项目排气筒均按照固定源监测技术规范(HJ/T397)要求设置采样口和采样平台。符合2用于集输、储存和处理含挥发性有机物、恶臭物质的废水设施应密闭，产生的废气应接入有机废气回收或处理装置。项目将油漆(含稀释剂、固化剂)用密闭的桶装进行储存、运输，106、密闭中产生量很小，忽略不计，使用时于喷漆车间内进行，喷漆车间为密闭车间，使用过程中产生的有机废气与喷漆、晾干废气一同收集至废气处理设施中集中处理外排。符合3用于输送、储存、处理含挥发性有机物、恶臭物质的生产设施，以及水、大气、固体废物污染控制设施在检维修时清扫气应接入有机废气回收或处理装置。项目喷漆、晾干工序在喷漆车间内进行，治理设施检修时停止作业。符合4产生逸散VOCs的生产或服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，废气经收集系统和（或）处理设施后排放。密闭设施外任意一点VOCs(非甲烷总烃)、苯、甲苯与二甲苯合计中的任一种污染物瞬时排放浓度值大于表1限值要求2倍的，视同未达到密闭要求。项目107、制芯、喷漆工序在车间内进行，产生的制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经活性炭吸附装置处理后排放。建设单位应委托有资质监测单位对生产车间外的非甲烷总烃浓度值进行监测，如未达到要求，应整改至符合的标准限值。符合5企业厂区内大气污染物监控点VOCs任何1小时平均浓度不可超过10mg/m3。企业边界VOCs任何1小时平均浓度不可超过4mg/m3。建设单位应委托有资质监测单位对企业厂区内及企业边界VOCs浓度进行监测，如未达到要求，应整改至符合的标准限值。符合6经论证确定无法进行密闭的有VOCs逸散生产或服务活动，可采取局部气体收集处理或其他有效污染控制措施。所有产生VOCs的生产车间(或生产设施108、)要密闭，不应露天和敞开式涂装、流平、干燥作业(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外，但需在环境影响评价文件中专门分析)。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，设置双重门。制芯、喷漆车间尽量密闭，正常生产状态下，密闭场所的门窗均为关闭状态。符合7挥发性物料输送(转移)需采用无泄漏泵，装运挥发性物料的容器需加盖。更换的VOCs吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等，产生后马上密闭，或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间保持密闭。项目更换的废活性炭等产生后存109、放于密封包装袋以及原料空桶收集后暂存于危废贮存间的托盘内。符合8密闭式局部收集的逸散的VOCs废气收集率应达到80%以上。项目有机废气收集效率可达80%以上。符合项目与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)符合性分析见表4-10。表4-10 项目与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析一览表序号文件要求企业实际情况符合性1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等110、，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。项目使用的是低VOCs含量的油漆、稀释剂、固化剂(详见附件11)。符合2重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。项目将油漆(含稀释剂、固化剂)用密闭的桶装进行储存、运输，密闭中产生量很小，忽略不计，使用时于喷漆车间内进行，喷漆车间为密闭车间，使用过程中产生的有机废气与喷漆、晾干废气一同收集至废气处理设施中集中处理111、外排。符合3含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目制芯、喷漆工序工序在车间内进行且产生的制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经活性炭吸附装置处理后排放。符合4采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。项目制芯、喷漆工序在车间内进行，产生的制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经活性炭吸附装置处理后排放。建设单位应委托有资质监测单位对生产车间外的非甲烷总烃浓度值进行监测，如未达到要112、求，应整改至符合的标准限值。符合5低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。项目产生的制芯废气经活性炭吸附处理后排放；喷漆废气经活性炭吸附装置处理后排放，定期更换活113、性炭、产生的废活性炭收集后暂存于危废贮存间内，定期委托有资质的单位进行处置。符合6企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。企业建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息：运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存3年。符合项目与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)符合性分析见表4-11。114、表4-11 项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析一览表序号要求企业实际情况符合性1物料储存无组织排放控制要求：VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目相关原材料主要包括油漆及其他含有机物溶剂。符合2工艺过程VOCs无组织排放控制要求：含VOCs产品的使用过程：VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局115、部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目制芯、喷漆工位上分别设置集气设施收集废气且废气引至废气处理设施处理。符合3VOCs无组织排放废气收集处理系统要求 VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目废气处理设施与生产工艺设备同步运行，风机故障时停止作业，检修完毕后同步投入使用。符合4企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度116、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。企业建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息：运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存3年。符合4.1.3噪声环境影响和保护措施(1)噪声源强分析本项目在运行过程中产生的噪声主要来自设备运行的机械噪声。项目噪声源强值详见表4-12。表4-12 项目主要生产设备噪声源强一览表噪声源声源类型噪声源强/dB(A)降噪措施噪声排放量/dB(A)工艺降噪效果/dB(A)机器人喷漆设备室内频发70-85合理布局，生产设117、备布置在室内；利用厂房隔声-1555-70射芯机70-85-1555-70风机70-85-1555-70(2)噪声达标排放情况分析厂界外50m范围内无声环境保护目标，因此本次评价仅对厂界达标情况进行分析。噪声预测方法采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)推荐的模式，计算模式为：在只考虑几何发散衰减时，点声源在预测点产生的声级计算公式：式中：Lp(r0)靠近声源处某点的声压级，dB(A)；r0、r距声源的距离，m；L其他衰减因子。噪声叠加公式：式中：Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lplij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N118、室内声源总数。预测过程中，各噪声源按点声源对待。根据上式，项目正常运行厂界噪声预测结果见表4-13。表4-13 厂界噪声预测结果噪声预测点位北面东面南面西面厂界噪声贡献值53.153.852.850.2执行标准昼间65656565夜间55555555达标情况达标达标达标达标由表4-13可知，项目采取有效隔声降噪措施后厂界噪声贡献值在50.253.8dB(A)之间，符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准限值要求。(3)噪声污染防治措施为了进一步减小项目运营期噪声对周围环境的影响，建议项目采取以下降噪措施。对喷漆设备基座底部安装减振垫等。定期检查并调整好运动机器部件的119、静平衡与动平衡的动力，加强设备维护，使其处于良好运行状态。在生产过程中，高噪声车间尽量减少门、窗开启，门、窗可采用隔声门、隔声窗或消声窗。综合分析，项目采取以上控制措施后，厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。4.1.4固体废物环境影响和保护措施(1)源强分析项目产生的固废有一般工业固废、危险废物和员工产生的日常生活垃圾，一般工业固废包括边角料，危险废物包括废活性炭、废原料空桶以及废机油。生活垃圾扩建项目无新增职工，无新增生活垃圾。一般工业固体废物扩建项目新增一般工业固体废物主要为边角料。项目制芯过程中修补工序会有边角料产生，根据业主提供的资120、料及类比同类型项目，修补工序产生的边角料量为 1t/a，收集后外售。危险废物危险废物主要为废活性炭、废原料空桶以及废机油。a.废原料空桶本项目年使用桶装原料为2.6t，主要是油性漆、稀释剂以及固化剂，包装物主要容量为 25kg 左右的塑料桶，单个空桶约1.7kg，则平均每年产生的包装桶的量约104个，0.177t，定期委托有资质单位处置。根据国家危险废物名录(2021年版)，油漆空桶属于“HW49 其他废物-非特定行业-900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，危险特性T，收集后暂存于危废贮存间，定期委托有资质单位处置。b.废活性炭根据废气源强分析121、，项目有组织喷漆废气量为1.126t/a，进入活性炭吸附装置废气量为0.901t/a，有组织制芯废气量为0.0024t/a，进入活性炭吸附装置废气量为0.0019t/a。总进入活性炭吸附装置的废气量为0.9029t/a，根据现代涂装手册(化学工业出版社，陈治良主编)，活性炭的吸附容量一般为25%左右，即取活性炭吸附能力为25 kg(废气)/100 kg(活性炭)，则计算可知活性炭年用量为3.6116t。活性炭每季度更换一次，每次更换量按0.9029t计。根据国家危险废物名录(2021年版)，废活性炭属于危险废物，废物类别HW49其他废物，废物代码900-039-49(烟气、VOCs治理过程(不122、包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭)，危险特性T，应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置。c.废机油项目设备在使用过程中需用用到机油润滑，机油一年更换1次，废机油产生量约0.1t/a，对照国家危险废物名录，废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物，危险废物代码为：900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物)，危险特性T，I，收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处理处置。本项目危险废物汇总内容详见表4-14。表4-14 项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生途径形态主要成分有害123、成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-493.6116废气处理固态活性炭、VOCs等活性炭、VOCs等1季度T应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置2废机油HW08900-249-080.1设备润滑液态废矿物油及沾染矿物油废矿物油及沾染矿物油一年T，I3废原料空桶HW49900-041-490.177原料固态油性漆、稀释剂以及固化剂油性漆、稀释剂以及固化剂每天T经以上措施，项目固体废弃物都得到妥善处置，处理措施可行。项目固体废物产生、处置情况如下表4-15。表4-15 项目固体废物产生和处置情况表产生环节固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终124、去向核算方法产生量(t/a)工艺处置量(t/a)修补边角料一般工业固体废物类比法1收集后外售1收集后外售原料废原料空桶危废HW49理论计算0.177收集后暂存于危废贮存间，定期委托有资质单位处置0.177收集后暂存于危废贮存间，定期委托有资质单位处置废气处理废活性炭危废HW49产污系数法3.6116应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置3.6116废气处理废机油危废HW08理论分析0.1应用专门容器收集后临时储存于危废贮存间，委托有资质的单位处置0.006(2)环境管理要求固废台账管理记录要求对厂区各类固废的产生、收集、贮存和处置情况进行台账记录，台账保存期限不得少于5年125、。危废贮存间建设要求项目拟在厂区1F东南侧设置危废贮存间，面积为5m2。危废贮存间按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单的要求建设。应满足以下危险固废堆放场所的要求：A、危险废物以固定容器密封盛装，并分类编号，设立警示牌。B、贮存容器表面标示贮存日期、名称、成份、数量及特性指标；C、贮存容器采用聚乙烯材质，耐酸碱腐蚀；D、贮存区地面铺设环氧树脂防腐层，满足重点防渗要求，四周用围墙及屋顶隔离，防止雨淋；E、贮存区外四周设雨水沟，防止雨水流入；F、贮存区设置门锁，平时均上锁，以免闲杂人等进入；G、区内设置紧急照明系统、警报系统及灭火器；H、进出入口设有15cm高的围堰。综126、上所述，本项目固体废物处置符合国家技术政策及相关的环保要求，最终均可得到有效处置，因此项目废物处置对环境的影响可以接受。表4-16 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况序号贮存场所(设施)名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积(m2)贮存方式贮存能力(t)贮存周期1危废贮存间废原料空桶HW49900-041-49厂区东南侧3使用专用容器1.5一年2废活性炭HW49900-039-491托盘0.5一季度3废机油HW08900-249-081使用专用容器0.5一年/合计5合计2.5/4.1.5土壤与地下水影响和保护措施本项目危废贮存间、水帘柜等区域一旦发生泄漏事故，污染物质可能通过渗透进入土127、壤及地下水。（1）分区原则根据项目总平面布置情况，将项目厂区划分为非污染区和污染区，污染区又可分为一般污染区和重点污染区。其中厂区绿化、道路、办公生活区等为非污染区。生产车间、危废贮存间等为污染区。污染区中一般污染防治区是指毒性小的生产区、辅助生产区，主要为生产车间；重点污染防治区是指危害性大、毒性较大的危废贮存间、喷漆车间等区域。地下水污染防治分区具体见表4-17。表4-17 污染防渗分区表编号防治区分区装置或构筑物名称防渗区域1重点防渗区危废贮存间地面、裙脚喷漆车间地面2一般防渗区生产车间、一般固废贮存间、化粪池地面3简单防渗区除了重点、一般污染防治区以外的区域地面（2）防渗要求厂区防渗要128、求：项目厂区的生产车间需铺上混 凝土层，满足本项目一般生产的防渗要求。重点污染防治区包括危废贮存间、水帘柜以及污水处理设施等。重点污染区防渗要求：基础必须防渗，防渗层渗透系数W10-7cm/s，可采用水泥+环氧树脂（确保渗透系数W10-7cm/s；或者采用2mm厚高密度聚乙烯或其他人工材料（渗透系数W10-10cm/s）。危废贮存间：地面按GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准中的 要求进行防腐防渗，并设置堵截渗漏的裙脚，渗透系数低于W10-10cm/s。重点污染防治区经防渗处理后渗透系数不大于10-10cm/s。一般污染防治区主要包括生产车间、一般固废贮存间、化粪池，轻污染区经防渗129、处理后渗透系数不大于10-7cm/s。非污染防治区：指不会对土壤和地下水造成污染的区域，主要包括绿化区等。对于基本上不产生污染物的非污染防治区，不采取专门针对地下水及土壤污染的防治措施，但装置区外系统管廊区地基处理应分层压实。项目需采取严格的污染防治措施，加强日常生产管理和维护，以防止渗漏现象发生， 可有效降低项目污染土壤、地下水环境的可能性。4.1.6生态影响和保护措施根据现场踏勘，项目位于xx县经济开发区内，且用地范围内无生态环境敏感目标，因此本项目不开展生态影响评价。4.1.7环境风险影响分析4.1.7.1环境风险分析评价依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）内容对130、项目进行环境风险潜势初判。项目在生产过程中，使用的材料主要为油漆、稀释剂、固化剂等。参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录B和附录C内容，确定危险物质临界量。式中：q1,q2,.,qn每种环境风险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn每种环境风险物质的临界量，t。当Q1时，项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q值划分为：1Q10；10Q100；Q100，分别以Q1、Q2和Q3表示。表4-18 项目主要危险物的物质风险性识别序号物质名称换算后物质名称CAS号最大存储量（t）临界量（t）qi1油漆正丁醇71-36-30.075100.00752稀释剂正丁醇71-36-3131、0.025100.00253固化剂正丁醇71-36-30.055100.0055Q0.0155项目Q为0.0155，小于1，因此环境风险潜势为，可进行简单分析，以下将根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录A要求进行分析。具体分析见下表4-19。表4-19 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx县华泽机械铸造扩建生产项目建设地点（xx）省（xx）市（xx县）区（xx工业园区）园区地理坐标经度118度45分26.642秒纬度27度19分41.178秒主要危险物质及分布1、废气：非甲烷总烃、废气管道，生产车间2、原料：油漆、稀释剂及固化剂属于易燃液体3、危废贮存间：132、危险废物发生泄漏环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目主要为搬运或存入过程中，油漆桶等容器破裂，导致化学品发生泄漏。有机溶剂可能因挥发而进入大气，对大气环境造成危害。项目所用油漆、稀释剂、固化剂等盛装容器采用供货商专业设计、制造的包装桶，厂家如按相关规范，加强管理，则发生泄漏的概率很小，且项目化学品使用量、存放量小，对大气环境影响不大。项目化学原料仓库发生泄漏事故时，可控制在仓库内，不会直接进入地表水或地下水，可避免不良影响。在厂房外发生化学品泄漏事故时，只要控制不进入排水管道，及时收集、清理，便可避免对地表水环境产生影响。项目化学品存放量小，且存放于化学原料仓库，专人管理，即使133、少量泄漏也可控制在建筑内。因此，可避免泄漏事故发生时对地下水造成影响。填表说明本项目仅危险品常存量较少，可能发生的风险事故较单一。因此，本环评认为项目在运营过程中，只要不断加强环境管理和生产安全管理，落实每一一个环节的风险防范措施，环境风险事故具有可预防和可控制性，不会对周边环境造成影响。从环境风险角度分析，该项目未构成重大危险源，本项目建设可行。4.1.7.2风险防范措施及可行性分析项目所使用的部分原材料为易燃物质，项目采取的环境风险防范措施如下：（1）火灾、爆炸事故风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通。定期进行防火134、安全检查，确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），作业时要遵守各项规定（如动火、高处作业、进入设备作业等规定）、要求，确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。危险化学品管理、储存、使用、运输中的安全防范措施：项目运营时，公司的安全环保管理机构应根据项目的特点进一步健全安全管理方面的各项制度，应进一步健全公司的安全管理制度。加强对危险化学品储存场所的管理，设有温、湿度显示计，当温、湿度超过储存条件时，采取人工措施，确135、保危险化学品的储存安全性。并设有砂土、灭火器等消防器材。存放物品时，应分类管理，放置整齐，留出通道。堆放垛高不宜过高。仓库内严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。存储区域附近注意防火，禁止吸烟。化学品仓库设置专人管理，不同化学品分类存放，设置托盘，设置围堰，配备应急泄漏收纳措施。提高员工的操作技术能力，持证（危险化学品操作许可证）上岗，配合劳保用品，熟悉危险化学品的性质，掌握危险化学品发生火灾、泄漏、烧伤等应急办法。对于危险化学品的运输，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运输时间，装运的危险品外包装明显部位按危险货物包装 标志（GB190-136、90）规定标志，包装标志牢固、正确。运输腐蚀性、有毒物品的人员，出车前必须检查防毒、防护用品，在运输途中发 现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，请求救援。运输过程应执行危险货物运输规则和危险货物运输包装通用技术条件（GB 12463-2009）各种运输方的危险货物运输规则。在运输车辆车身上作明显的危险物质标 志、警示。运输过程要求防震、防撞、防倾斜。（3）废气事故排放风险防范措施按照环保主管部门的规定，严格实行废气的总量控制，产量与废气处理设施的处理能力合理匹配。废气处理设施管理部门加强与其他各部门的信息沟通，当废气量或污染因子浓度可能突然升高时提前发出预警信息。加137、强废气处理设备设施及废气排放管道的维护、管理、发现故障及时修复。结合实际，制定科学的废气处理操作规程，实行标准化操作；操作人员培训合格后上岗。（4）危险废物泄漏事件风险防范措施：危废贮存间地面做防渗防范措施，贮存间设导流沟，收集槽：外设围堰，收集槽。建立危险废物管理台账。配备灭火器，并定期检查是否有损坏或备用不足。定期对危险废物暂存间进行巡查，发现泄漏问题及时解决，并做好记录。对于危险废物的运输，由持有资质的单位和个人，专人专车依照既定线路进行运输，合理规划运输路线及运输时间，装运的危险品外包装明显部位按危险货物包装标志（GB190-90）规定标志，包装标志牢固、正确。定期对危险废物管理人员进138、行培训，提高员工管理水平及防范意识。（5）人员防范措施：定期对厂内员工进行风险防范、环境应急的宣传、培训和演练，可提高员工风险防范、环境应急意识和能力，能够有效降低风险事故的后果。（6）环境风险隐患排查和整治措施：定期对各环保设施进行巡查，一旦发现破损，及时检修。定期对原辅材料使用量等与产品量进行对比分析，发现有异常情况应及时停止生产，进行各个生产环节的检查和维修工作。检查制度：各部门安排人员一周对部门内的环境风险源的巡视不少于1次，生产班组每天巡视2次以上。若发现问题，及时汇报、解决。4.1.8扩建前后污染源“三本账”核算扩建前后项目污染物排放量统计详见表4-20。表4-20 扩建前后项目污139、染物排放量统计(单位：t/a)类别主要污染物扩建前总排放量扩建工程排放量扩建后总排放量以新带老削减量排放增减量废水生活污水(t/a)废水量18000180000COD0.74400.74400NH3-N0.06000.06000废气颗粒物20.2326020.232600非甲烷总烃00.22550.22550+0.2255固废一般固体废物(t/a)00000危险废物(t/a)00000生活垃圾000004.2企业自主监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)(生态环境部第11号)可知，本项目实行排污许可登记管理(详见表4-21)；因此，建设单位应当在在启动生产设施或者发生实际排140、污之前申请取得排污许可证。表4-21 固定污染源排污许可分类管理名录(摘录)序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十九、通用设备制造业 3483锅炉及原动设备制造341，金属加工机械制造342，物料搬运设备制造343，泵、门、压缩机及类似机械制造 344，轴承、齿轮和传动部件制造345，烘炉、风机、包装等设备制造 346，文化、办公用机械制造347，通用零部件制造348，其他通用设备制造业 349涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他*五十一、通用工序111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者141、钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他项目必须按照当地环境保护行政主管部门的要求，定期委托有资质的监测单位对企业排污状况进行环境监测，以确定是否达到相应的排放标准。根据项目所在区域的环境状况、工程特点、排污单位自行监测技术指南 总则HJ819-2017、排污单位自行监测技术指南 涂装HJ1086-2020，本项目实行环境监测计划见表4-22。表4-22 项目环境监测计划要素监测位置监测项目监测频率执行机构废气DA003排气筒非甲烷总烃1次/年企业委托有资质单位DA004排气筒非甲烷总烃、颗粒物1次/年厂界外上风向(1个监测点)、下风向(3个监测点)非甲烷总烃、颗粒物1次/年噪声厂区边界142、外1m等效连续A声级1次/季度污水污水排放口pH、COD、SS、NH3-N、BOD51次/年五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA003喷漆、晾干废气非甲烷总烃活性炭吸附装置+15m排气筒工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB5/1783-2018）表1涉涂装工序的其它行业的标准限值DA004制芯废气非甲烷总烃、颗粒物活性炭吸附装置+15m排气筒非甲烷总烃参照执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1中的其他行业排放标准限值，颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)中表1中“143、制芯”排放标准限值厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物加强集气和厂区通风非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）中表3企业边界监控点浓度限值、颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值厂区内无组织废气非甲烷总烃加强集气和厂区通风工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表2中相关标准限值地表水环境生活污水pH、COD、SS、BOD5、NH3-N生活污水依托现有化粪池预处理后排入市政污水管网满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级排放标准及污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-144、2015)表1中B级标准限值声环境设备噪声噪声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等综合降噪措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾：扩建项目无新增职工，无新增生活垃圾。一般工业固体废物扩建项目新增一般工业固体废物主要为边角料，收集后外售。危险废物：废活性炭、废原料空桶以及废机油属于危险废物，收集后暂存于危废贮存间内，定期委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施生产车间需按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。危废贮存间需按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求建设，地面已进145、行防渗、耐腐蚀处理，各类危废使用专用容器收集后放置于贮存间内，贮放期间危废贮存间封闭，贮放容器加盖。生态保护措施/环境风险防范措施配备足够的消防设施及灭火器材，加强管理，建立健全安全生产操作规程；化学品仓库设置专人管理，不同化学品分类存放，设置托盘，设置围堰，配备应急泄漏收纳措施；加强废气处理设备设施及废气排放管道的维护、管理、发现故障及时修复；危废贮存间进行防腐防渗设计，设置围堰或托盘，标识标牌、规章制度上墙等。具体措施详见4.2.6.2风险防范措施及可行性分析其他环境管理要求1.环境管理企业环境管理由公司经理负责制下设环安部，配专职环保人员12人，在项目的运行期实施环境监控计划，负责日常的146、环境管理。作为企业的环境监督员，有如下的职责：(1)根据有关法规，结合本厂实际情况，制定环保规章制度并负责监督检查。(2)负责协调由于生产调度等原因造成对环境污染的事故，在环保设施运行不正常时，应及时向生产调度要求安排合理的生产计划，保证环境不受污染。(3)负责污染事故的及时处理，事故原因调查分析，及时上报，并提出整治措施，杜绝事故发生。(4)建立全厂的污染源档案，进行环境统计和上报工作。2.排污口规范化内容根据国家标准环境保护图形标志排放口(源)(GB15562.1-1995)、环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)和国家环保总局排污口规范化整治要求(试行)的147、技术要求，企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合有关要求。图形符号见下表5-1。表5-1 各排污口(源)标志牌设置示意图名称废水排放口废气排放口噪声排放源危险固废一般工业固废提示图形符号功能表示废水向水环境排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表示危险固废物贮存、处置场表示一般工业固体废物贮存、处置场3.竣工环保验收根据建设项目环境保护管理条例(国令第682号，2017年10月1日148、实行)、建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号)要求，在本项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。在验收报告编制完成后5个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于20个工作日。验收报告公示期满后5个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。4.排污申报1、根据关于做好环境影响评价制度149、与排污许可制衔接相关工作的通知(环办环评201784号)，本项目与排污许可制衔接工作如下：在排污许可管理中，应严格按照本评价的要求核发排污许可证；在核发排污许可证时应严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要内容；项目在发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求向xx市生态环境局申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)(生态环境部部令第11号)，本项目属于“二十九、通用设备制造业 34”中“83锅150、炉及原动设备制造341，金属加工机械制造342，物料搬运设备制造343，泵、门、压缩机及类似机械制造 344，轴承、齿轮和传动部件制造345，烘炉、风机、包装等设备制造 346，文化、办公用机械制造347，通用零部件制造348，其他通用设备制造业 349中“其他”，属于登记管理；并属于“五十一、通用工序”中“111表面处理”中“其他”，属于登记管理。建设单位应当在全国排污许可证管理信息平台填报相应信息表，进行登记管理。六、结论项目建设符合国家产业政策，符合xx县总体规划及“三线一单”要求，选址可行。采用的污染治理措施经济合理、技术可行，污染物可做到达标排放，固体废物妥善处置，并满足环境功能区划151、要求。项目投产后具有良好的社会、经济、环境效益。只要在工程建设和生产过程中严格执行项目“三同时”制度，切实落实本报告提出的各项污染控制和风险防范措施，加强生产安全管理，从环境保护的角度分析，项目建设是可行的。编制单位：xx环境技术有限公司2022年10月附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）（t/a）现有工程许可排放量（t/a）在建工程排放量（固体废物产生量）（t/a）本项目排放量（固体废物产生量）（t/a）以新带老削减量（新建项目不填）（t/a）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）（t/a）变化量（t/a）废气SO2NOx制芯废气颗粒物有组织0.152、11160.0160.1276+0.016无组织20.1210.00420.125+0.004非甲烷总烃有组织0.00050.0005+0.0005无组织0.00060.0006+0.0006喷漆废气非甲烷总烃有组织0.2250.225+0.225无组织0.0590.059+0.059废水废水量1800018000COD0.74400.7440氨氮0.06000.0600一般工业固体废物电炉熔化废渣10010+0收集粉尘49.282049.282+0边角料11+1危险废物废机油0.10.1+0.1废原料空桶0.1770.177+0.177废活性炭3.61163.6116+3.6116生活垃圾生活垃圾11.25011.250注：=+-；=-附图1 项目地理位置图项目所在地附图2 周围环境状况示意图附图3 项目敏感目标分布图附图4 项目总平面布置图附图5 xx工业园总体规划项目所在地附图6 石屯组团规划结构图项目所在地附图7 xx省xx县生态功能区划示意图项目所在地附图8 噪声监测点位图附图9 分区防渗图附图10 引用的检测点位图