1、一、建设项目基本情况建设项目名称xx塑胶材料生产项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1954 橡胶鞋制造C1953 塑料鞋制造C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别十六、皮革、毛皮、羽毛及其制 品和制鞋业 19-32 制鞋业 195* 二十六、橡胶和塑料制品业：29 塑料制品业建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）/项目审批（核准/ 备案）文号（选填）/总投资（万元）18500环保投资（万元）200环保投资占比（%）1.02、8施工工期120 天是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）占地面积 23316.0m2， 建筑面积 46515.93m2专项评价设置情 况无规划情况所在园区：xx市笏石工业园区规划名称：xx市笏石工业园北分区（350305-07）单元控制性详细规划审查机关：xx市人民政府审批文号：莆政综202078 号规划环境影响 评价情况园区：xx市笏石工业园区审批机关：xx市秀屿生态环境局规划环境影响评价文件名称：xx 市笏石工业园北分区（350305-07）单元控制性详细规划规划环评审查意见文号：莆秀环规评（2019）1 号1规划及规划环境影响评价符合性分析（1）园区土地利用规划符合性分析本项目选址3、于xx省xx市秀屿区笏石工业园区内，根据笏石工业园区总体规划图，用地性质为工业性质，符合有关土地利用规划要求。从土地利用角度分析，项目选址合理可行。（2）园区产业规划符合性分析笏石工业园区 2003 年 4 月经xx市人民政府批准设立，是一个以纺织、服装、制鞋、新型建材、食品加工、轻工玩具等产业为主的综合性工业园区。园区距秀屿港 8 公里，距xx中心市区约 15 公里，距福厦高速公路黄石出口仅 5 公里，距xx火车站出口 4 公里，距规划的xx机场仅 8.3 公里，现xx市规划建设的 5 条通港大道（荔港、城港、涵港、仙港、沁峤路）、福厦铁路、向莆铁路、绕城高速都贯穿全境。本项目从事鞋底及鞋用4、材料生产加工，符合园区产业定位。本项目不属于园区禁止类项目，符合准入条件要求。（3）产业政策符合性分析国家产业政策的符合性分析对照国务院发布的产业结构调整指导 目 录 (2019 年本) ，该项目不属于国家第二类限制类和第三类淘汰类发展 的产业，该项目属于允许类，符合国家有关产业和环保政策。 该项目符合国家有关产业和环保政策。（4）环境可容性分析项目所在区域环境功能区划执行环境空气质量标准(GB3095-2012) 中二类区，声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类区。项目建设用地性 质为工业用地，项目运营与环境功能区划相符合。项目运营期产生的废水、 废气、噪声、固废等通过采取报告中5、提出的措施进行处理后不会改变区域 环境功能，对周边环境影响不大。从环境可容性分析，项目选址基本合理。此外，项目所在区域交通便利，水、 电、通信、排污等市政设施齐备。2其他符合性分析“三线一单”控制要求的符合性分析1 、生态保护红线项目选址于xx省xx市秀屿区笏石工业园区，根据建设单位提供的土地证，项目用地性质为工业用地，且本项目不位于自然保护区、风景名 胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区 域，不属于重点生态功能区，不涉及生态保护红线。因此，项目建设符合生态红线控制要求。2 、环境质量底线本项目所在区域的环境质量底线为：项目周边水体东圳水渠的水环境 质量目标为地表水6、环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准；区域 环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级；厂区声环境质量功能区划为 3 类区。本项目生产废水循环使用不外排，外排废水为生活污水，生活污水经 化粪池处理后通过市政污管网排入秀屿区港城污水处理厂进行处理；各项 废气采取防治措施后均可实现达标排放；厂界噪声经减振降噪等措施后可 实现达标排放；各项固体废物均可得到妥善处置。落实本环评提出的各项 环保措施后，本项目污染物排放不会造成所在区域环境质量现状等级的降低，不会对区域环境质量底线造成冲击。3 、资源利用上线本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电，水使用量为 1367、80t/a ， 电使用量为 100 万度/a ，均为清洁能源，不属于高能耗资源。 项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污 染 治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污 ”为 目 标，有效的控制污染。项目的水、 电等资源利用不会突破区域的资 源利用上线。4 、生态环境准入清单对照市场准入负面清单 (2018 年版) (发改经体2018 1892 号)， 本项目不在其禁止准入类中，本项目不属于禁止类项目，可见本项目的建设符合环境准入要求。3表 1-1 与xx 省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析适用范围本项目相关情况符合性分析全 省 8、陆 域空 间 布 局 约 束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、 制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。本项目属于制 鞋业，鞋用材料 生产加工，不属 于规划文中规 定的限制类产业符合2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能 过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3. 除列入国家规划的大型煤电和符合 相关要求的等容量替代项目，以及以 供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促 进我省氟化工产业绿色高效发展的若 干意见中确定的园区，在上述园区 之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的9、 区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目无生产 性废水，生活污 水经化粪池后 纳入秀屿区港 城污水处理厂集中处理4污 染 物 排 放 管 控1.建设项目新增的主要污染物排放量 应按要求实行等量或倍量替代。涉及 总磷排放的建设项目应按照要求实行 总磷排放量倍量或等量削减替代。涉 及重金属重点行业建设项目新增的重 点重金属污染物应按要求实行“减量 置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排 放项目，VOCs 排放实行区域内等量 替代，福州、厦门、漳州、泉州、莆 田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。项目按规范落 实有机废气处 理设施 ，VOCs 排放实施倍量替代符合2.10、新建水泥、有色金属项目应执行大 气污染物特别排放限值，钢铁项目应 执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。本项目属于制 鞋业，鞋用材料 生产加工，不属 于大气特别排放项目。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六 江两溪 ”流域以及湖泊、水库等封闭、 半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。本 项 目 废 水 达标排放。表 1-2 与xx市“三线一单 ”分区管控方案符合性分析适 用 范 围准入要求本项目相关情况符 合 性 分 析莆 田 市空间布局约束木兰溪木兰陂以上流域范围和萩芦溪南 安陂以上流域范围内禁止新（扩）建化工、 涉重金属、造纸、制革、琼脂、漂染行业 和以排放氨11、氮、总磷等为主要污染物的工 业项目（污水深海排放且符合园区规划及规划环评的工业项目除外）。华林经济开本项目 为制鞋 业，鞋用 材料生 产加工，不属于符 合5发区纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工 艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料 和产品；机械加工、家具制造、工业美术等产业禁止电镀工艺；xx高新技术产业开发区制鞋、服装及化学纤维指导等产业 只进行成品加工，禁止引入原料合成企 业；xx湄洲湾(石门澳)产业园控制石化 中游产业发展规模，按照规划环评要求， 严格控制已内酰胺产业发展规模，加大向 低污染、高附加值的下游产业延伸；湄洲 湾北岸经济开发区差别化纤维等资源型 产业应优先引进低能耗、低排放、高12、附加 值的下游产业，除已批的大型煤电、热电 联产和“上大压小 ”项目外，原则上不再 新建煤电项目；仙游经济开发区北部片区 的纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工 艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料 和产品，机械制造业禁止电镀和喷漆工 艺，不得引进化工类项目，火车站物流中 心禁止危险化学品的存储和运输，南部片 区重点发展低水耗、轻污染的石化下游精细化工和化工新材料产业。文中限 制的相关产业6污染物排放管控1.科学论证、合理设置排污口，实施离岸 深水排放。加快推进环湄洲湾北岸尾水排 放管道，实现北岸区域污水由湾外文甲外排污口深水排放。2.各园区污水处理厂实行水污染物排放 总量控制，严格控制泉港、泉惠13、石化园区石油类污染物的排放总量。3.兴化湾实行主要污染物入海总量控制， 控制萩芦溪、木兰溪入海断面水质，削减 氮磷入海量。在滨海湿地的受损区，综合 运用生态廊道、退养还湿、植被恢复、海 岸生态防护等手段，恢复湿地生态系统功 能。清理不合理的岸线占用项目，实施岸 线整治修复工程，清理海岸垃圾、碎石等 废弃物，加强沿海防护林建设和养护，恢 复岸线的自然属性和景观。近岸海域汇水 区域内城镇污水处理设施执行不低于一 级 A 排放标准，推进沿海农村生活污水收集处理。本项目所在园区污水处理设施完备，产生废水经处理后可达标排放符 合笏 石 工 业 园 区空间布 局约束元1. 园区上风向不新增排放三苯废气的服14、 装制造业、含发酵工艺的农产品加工业。 2.新增排放三苯废气的制鞋业和喷漆等工艺应布置于园区下风向。3.不得引进林产品加工业类企业。项目位于笏石镇岭美南街1887 号 处于园 区下风向。符 合7污染物排放管控1.推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代， 推广使用水性环保型胶粘剂，以及低毒、 低挥发性溶剂。制鞋业高频压型、印刷、 发泡、注塑、鞋底喷漆、粘合等产生 VOCs 废气的工序应设有收集设施且密闭效果 良好，配套净化装置。含有机溶剂的原料 应密闭储存。使用溶剂型涂料的工业涂装 工序必须密闭作业，配备有机废气收集系 统，并安装高效回收净化设施，有机废气 净化率达到规定要求。纺织印染行业应推 15、广使用低毒、低挥发性溶剂，加强化纤纺 丝、热定型、涂层等工序 VOCs 排放治理。 2.新增涉 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行倍量替代。3. 园区内生活污水全收集全处理，工业企业的污水接管率达到 100%。项 目 按 规 范 落 实 有 机 废 气 处 理设施， VOCs排 放 实 施 倍 量 替 代；园区 污 水 管 网 已 配套完善。符 合8二、建设项目工程分析建 设 内 容项目由来xx市xx塑胶材料有限公司鞋底及鞋用材料生产加工项目于 2023 年 6 月 14 日通过莆田市生态环境局的环评审批（莆环审秀【2023】8 号），本公司原计划年产 RB 鞋底 800 万双、 EVA 16、颗粒 3000 吨、促进剂颗粒 2000 吨，因企业的发展和市场的需求，本公司需新增 EVA 鞋 底 400 万双，项目占地面积由原来的 4622.08m2 增至 23316.0m2，建筑面积由原来的 18829.93m2 增至 46515.93m2，厂房面积变大，距离厂区最近的敏感区小于 200m。本项目属于污染影响类 建设项目重大变动清单（试行）中第 4 条：位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增 大，导致污染物排放量增加 10%以上的以及第 6 条：新增产品品种或生产工艺含主要生产装 置、设备或配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致其他污染物排放量增加 10%及以上 的。本项目暂未17、投产，根据环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定， 建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生 重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件。2.1 工程概况（1）项目名称：xx塑胶材料生产项目（2）建设单位：xx市xx塑胶材料有限公司（3）建设地点：xx省xx市秀屿区笏石镇岭美南街 1887 号（4）建设性质：新建（5）总 投 资：18500 万元（6）建设规模：年产 RB 鞋底 800 万双、EVA 鞋底 400 万双、EVA 颗粒 3000 吨、促进剂颗粒 2018、00 吨（7）工作制度：年工作时间 300 天， 日工作时间 24 小时，年生产时间 7200 小时（8）劳动定员：300 人，均有食宿工程内容及组成见表 2. 1- 1。表 2.1-1 项目工程内容及组成分类项目组成工程内容及规模备注主体工 程生产车间项目占地面积 23316.0m2 ，建筑面积 46515.93m21#综合楼：1F 主要用于食堂和办公；2F 主要用于办公；3F-9F 主要用作宿舍；2#厂房：已建9储运工程辅助工程公用工 程环保工 程1F 主要用于 EVA 颗粒生产；2F 主要用于 EVA 鞋底生产；3F 和 4F 仓库；3#和 4#厂房：1F 主要用于 RB 鞋底生产；2F19、 、3F 和 4F 用作仓库；5#厂房1F 和 2F 主要用于促进剂生产；3F 和 4F 仓库；已建已建已建新建已 建 化粪池新建仓库划出指定区域作为仓库办公室主要为办公用，划出指定区域作为办公区给排水供水由市政给水管网统一供给排水采取雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；生活污水经已建的化粪池处理达标后接入市政 管网；供电接市政供电系统废水生产废水项目设备冷却水和冷却线冷却水循环使用，生产废 水不外排生活污水生活污水经厂区化粪池处理后通过市政污水管网 排放至秀屿区港城污水处理厂处理废气RB 鞋底： 投料 、 密炼粉尘 ： 布袋 除尘器+36m 排气筒 （DA001）；开炼、硫化定型废气：20、集气罩+“活性炭吸附 ” +36m 排气筒（DA002）；打磨粉尘：布袋除尘器，尾气车间无组织排放； 橡胶大底描漆废气：集气罩+“活性炭吸附 ”+20m 排气筒（DA003）；EVA 颗粒：配料、密炼粉尘：布袋除尘器+20m 排气筒（DA004）；造粒废气：集气罩+“活性炭吸附”+20m 排气筒（DA005）；促进剂颗粒：配料、密炼粉尘：布袋除尘器+20m 排气筒（DA006）；造粒废气：集气罩+“活性炭吸附”+20m 排气筒10（DA007）；EVA 鞋底：发泡废气：集气罩+“活性炭吸附”+20m 排气筒（DA008）；食堂油烟：由集气罩收集，经不低于 75%净化效率油烟净化器处理， 由集气21、管道引到楼顶 36m 高空排放；噪声新建选取高效能、低能耗、低噪声的生产设备、设空压 机房、设备维护、合理布局、距离衰减等措施生活 垃圾设置生活垃圾收集箱 新建橡胶大底修边边角料、EVA 鞋底修边边角料；打设立一一般 磨粉尘、废包装材料、过水机沉渣外售综合利用；固废 处理般固废固废 橡胶冲裁边角料、配料、投料、密炼和打粗收集的贮存处 粉尘回用于生产； 设立危废贮存间废活性炭、废液压油、废机油分类暂存于危废间，危险 固废委托资质单位进行处理；化学品空桶由原厂家回收 利用；2.2 项目主要生产设备项目主要生产设备清单见表 2.2- 1。表 2.2-1 项目主要机械设备一览表序号设备名称数量（台）R22、B 鞋底1密炼机22开炼机23过水机24油压机10 组（硫化；每组 8 站）5修边机126描漆流水线（13m）27冷却塔28裁断机（冲床）29打磨机610空压机211切胶机212切片机213冰水机214切条机2EVA 鞋底15一次发泡机10 台1116二次发泡机64 台（每组 16 台，EVA 发泡）17修边机10 台18打粗机5 台19称重计2 台20空压机2 台促进剂颗粒21密炼机222造粒机223冷却机224振动筛2 套25冷却塔226空压机2EVA 颗粒27密炼机228造粒机229包装机230振动筛2 套31冷却塔2 个32空压机2 台环保设备33布袋除尘器3 台34活性炭吸附设备5 23、台35风机8 台(其中风量为 5000m3/h 有 1 台、风量为 10000m3/h 有 7 台)2.3 项目主要原辅材料及用量该项目运营期主要原辅材料名称及消耗量情况见表 2.3- 1。表 2.3-1 主要原辅材料及用量产品名称材料名称年用量形态储存方式RB 鞋底 800万双/年丁苯橡胶 SBR1502320t块状固体纸盒装顺丁橡胶 BR9000267t块状固体纸盒装3L 标准橡胶107t块状固体纸盒装白炭黑160t粉状袋装胶粉80t粉状袋装氧化锌21t粉状袋装二甘醇5t液态桶装白矿油16t液态桶装纳米碳酸钙27t粉状袋装防老剂2.7t粉状袋装硫磺5t粉状袋装色胶11t块状固体纸盒装钛白粉24、27t粉状袋装促进剂11t粉状袋装防粘剂2.7t粉状袋装橡胶油墨1. 1t液态桶装12橡胶处理剂0.32t液态桶装液压油1t/a液态桶装机油0. 15t/a液态桶装EVA 鞋底 400万双/年EVA 颗粒530t/a固体袋装脱模剂2t/a液体桶装促进剂颗粒2000 吨/年促进剂 DM-80200t/a粉状袋装促进剂 NS-80200t/a粉状袋装促进剂 TS-8050t/a粉状袋装促进剂 D-8015t/a粉状袋装促进剂 M-8015t/a粉状袋装防雾剂 YT- 180100t/a粉状袋装防霜剂 YT-66400t/a粉状袋装防霜剂 YT- 1620t/a粉状袋装耐黄变 YT-70450t/a25、粉状袋装不溶性硫磺 IS-80400t/a粉状袋装耐磨剂 YT-75100t/a粉状袋装分散剂 EST50t/a粉状袋装EVA 颗粒 3000吨/年EVA 粉2200t/a粉状袋装滑石粉310t/a粉状袋装氧化锌90t/a粉状袋装聚烯烃弹性体300t/a固体袋装三元乙丙胶100t/a块状固体袋装环烷油200t/a液体灌装2.3.1 主要原辅材料简介名称化学性质滑石粉含水硅酸镁；分子式为 Mg3Si4O10(OH)2 ；作为 EVA 填充剂EVA 粉乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称 EVA 。一般醋酸乙烯（VA）的含量在 5%40%，与聚乙烯（PE）相比，EVA 由于在分子链中引入醋酸乙烯单体， 从而26、降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、热熔胶、 电线电缆及玩具等领域。聚烯烃弹性体聚烯烃弹性体；可增强产品性能三元乙丙胶三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三 单体(ENB) 。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常 好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙 丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢；与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。顺丁橡胶顺丁橡胶是顺式 1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n ，是目前仅次于丁苯橡胶的世界上第二大通用合成橡胶，具有27、弹性好，耐磨性13强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈扰性，抗龟裂性及动态性 能好等优点。顺丁橡胶由于耐磨性优异，特别适用于制鞋行业，并且其色 泽鲜艳，可与天然橡胶、溶聚丁苯橡胶并用制造透明鞋底和浅色鞋底，同时可用来改性聚乙烯制造微孔鞋底。丁苯橡胶丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶 ，其分子式为 (C12H14)n 。丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚 丁苯橡胶。丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变 大，耐油性差，但介电性能较好；生胶抗拉强度只有 20-35N/cm2 ，加入炭 黑补强后，抗拉强度可达 250-280N/cm2，其黏合性弹性和28、形变发热量均 不如天然橡胶，但耐磨性耐自然老化性耐水性气密性等却优于天然 橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品， 它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天 然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电 缆以及其它橡胶制品。其特点是综合性能好，常与天然橡胶、顺丁橡胶混用，制造胶鞋、胶带等杂物。3L 天然橡胶天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是 （C5H8）n ，其成分中 91%94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白 质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶一般为片状固体，相对密度 0.94 29、，折射率 1.522 ，弹性膜量 24MPa ，130140时软化，150 160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结 晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非 极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。纳米碳酸钙粉（CCr）纳米活性碳酸钙是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化 钙)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙) ，然后 再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。外观为白色或淡黄色粉末状，不溶于水、能溶于酸。纳米级超细碳 酸钙具有超细、超纯的特点，生产过程中30、有效控制了晶形和颗粒大小，而 且进行了表面改性。因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散 性，可提高材料的补强作用。纳米活性碳酸钙不但可以作为补强填充料单 独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、 轻钙重钙、钛白粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善加工工艺和提14高制品性能、降低含胶率或部分取代白炭黑、钛白粉等价格昂贵的白色填料的目的。白炭黑白炭黑是多孔性物质，其组成可用 SiO2 nH2O 表示，其中 nH2O 是以 表面羟基的形式存在。白色无定形微细粉末，吸潮后形成聚合细颗粒。能 溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不 燃、无味、31、无嗅、具有很好的电绝缘性。由于其表面上的硅醇基团与橡胶 在硫化过程中起交联作用，而产生强的补强效果。本项目白炭黑主要用作橡胶补强剂。氧化锌氧化锌，化学式为 ZnO ， 白色六角晶系结晶或粉末，易分散在橡胶 和乳胶中，无味、无毒、质细腻，相对密度 5.606 ，属两性氧化物。在空 气中吸收二氧化碳生成碳酸锌呈黄色。在橡胶工业中用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的发泡活性剂、补强剂及着色剂。钛白粉分子式为 TiO2 ；作为 EVA 填充剂及调色使用。硫磺硫磺，分子式为 S ，淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，其原子量32.06 ，不溶于水，微溶于笨、 甲苯、乙醇、乙醚，熔点 112.8 120 , 沸点32、 444.6 , 相对密度(水=1)2.0 。硫磺是一种可燃固体。粉尘或蒸汽与 空气形成爆炸混合物。闪点 207。燃点 232 , 在 112时熔融。接触氧化剂可形成爆炸混合物。促进剂促进剂 DM ，学名为二硫化二苯并噻唑，分子式为 C14H8N2S4 ，为 淡黄色或白色粉末，味苦无毒，不溶于水，溶于酒精、乙醚等。作为天然 胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，一般多与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶带等制品。防老剂防老剂 MB，学名 2-巯基苯并咪唑。黄白色粉末。有苦味。密度 1.42。熔点应在 290以上。溶于丙酮、乙醇和甲苯、二甲苯，不溶于苯和水。 对防止空气老化有效。环烷油环烷油属于操作油(加33、工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的 石油馏分。环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要 成分的石油馏分。无色或者淡黄色液体，酸值160 ， 自燃温度() 395 。凝固点小于等于 18 , 在常温下稳定，分解产物为一氧化碳、二氧化碳，不溶于水，易容于苯，二硫化碳，脂肪，用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。 贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器15密封，应与氧化剂分开存放，切记混储。配应相应的品种和数量的消防器材，储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容器材。甘油丙三醇，分子式为 C3H8O3 ；可增强产品性能白矿油白矿油，别名石蜡油、白色油、矿34、物油。本品是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得。二甘醇二甘醇(Diethylene glycol) ，化学式 C4H10O3 ，无色、无臭、透明、吸 湿性的粘稠液体，有着辛辣的甜味，无腐蚀性。主要用作气体脱水剂和芳 烃萃取溶剂。也用作硝酸纤维素、树脂、油脂、印刷油墨等的溶剂,纺织品的软化剂、描漆剂，以及从煤焦油中萃取香豆酮和茚等。PEG-4000聚乙二醇无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有 机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘 接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化35、纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。TS 促进剂促进剂 TS 别名促进剂 TMTM ，化学名称：硫化四甲基秋兰姆，其分 子式为 C6-H12-N2-S3 ，分子量为 208.4，黄色粉末状物质，密度：1.37- 1.40， 熔点：104- 111 , 灰份小于等于 0.4% ，加热减量小于等于 0.5% ，筛余量 （100 目）小于等于 0.5% ，含油量 0-2% ，可溶解在丙酮、苯，二硫化碳 中，遇明火、高温可燃，放出有害的烟气，危害分解物主要为氮氧化物，一氧化碳、二氧化碳，硫氧化物。贮运及防护：存储于通风，阴凉干燥处、避免潮湿及日晒，应36、与氧化剂分开存放。色胶色胶多为辅助性着色胶料，属于橡胶得一种，可以在密炼、开炼过程中为橡胶调色。抗氧剂抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿 命，又被称为防老剂。黄白色粉末。有苦味。密度 1.42。熔点应在 290 以上。溶于丙酮、乙醇和甲苯、二甲苯，不溶于苯和水。对防止空气老化 有效。EVA 粉乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称 EVA 。一般醋酸乙烯（VA）的含量在 5%40%，与聚乙烯（PE）相比，EVA 由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性能，16被广37、泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、热熔胶、 电线电缆及玩具等领域。滑石粉由滑石经加工粉碎而成，滑石价格根据颗粒细度有 300 目4000 目。 滑 石 是 一 种 含 水 的 具 有 层 状 结 构 的 硅 酸 盐 矿 物 ， 化 学 式 为 Mg3(Si4O10)(OH)2。其化学组成氧化镁（MgO）31.88% ，二氧化硅（SiO2） 63.37% ，水（H2O）4.75% ，常含少量的 Fe 、Al 等元素。滑石粉常用来调整 eva 材料的密度细腻度、补强、改善手感及起到一定的止滑作用。表 2.3-2 项目所用化学溶剂的化学成份表化学名称成份含量（%）年用量/t脱模剂活性物硅302水20碳氢溶38、剂35润滑脂15橡胶油墨聚氨酯421. 1二甘醇28色粉25助剂5橡胶处理剂醋酸丙酯200.32精甲酯35水30胶粉152.4 用水平衡图图 2.4-1 项目水平衡图 单位：t/a172.5 厂区平面布置项目总平面布置功能分区明确，生产车间与办公区分开，生产车间布置比较紧凑、物料 流程短，主要噪声设备及废气排放口尽可能远离周边敏感目标。项目各功能区设置清晰合理， 互不干扰。厂区总平面图见附件 4 ，具体车间平面布置图见附图 5 ，对厂房位置合理性分析如下：（1）项目厂房总平面布置遵循国家有关规范要求。（2）厂房总平面布置功能分区明确，主要生产设备均采取基础减震和墙体隔声，可以有效降低噪声对外环39、境的影响。（3）项目总平面布置合理顺畅、厂房功能分区明确。生产区布置比较紧凑、物料流程短，厂区总体布置有利于生产操作和管理。（4）一般固废间可做到防风、防雨、防晒，位置合理可行。（5）危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023)有关规定：a 危险废物识别标志设置技术规范(HJ 12762022)设置警示标志。b 必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c 要求必要的防风、防雨、防晒措施。d 要有隔离设施或其它防护栅栏。e应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及用品，并设有报警装置和应急防护设施。综上所述，项目厂区平面布置考虑40、了建、构筑物布置紧凑性、节能等因素，功能分区明确，总图布置基本合理。18工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节2.6 项目生产工艺流程图 2.6-1 项目橡胶大底生产工艺流程及产污环节工艺说明：橡胶大底：（1）配料与密炼将橡胶原料及白炭黑、钛白粉等辅料称量后投入到密炼机中进行密炼。在投料过程中会逸散产生粉尘，投料过程中产生的粉尘主要来源于碳酸钙、氧化锌等粉状原料。产污环节：各种粉状原料在投料、密炼过程产生的粉尘；原料废包装材料及废桶；密炼机产生的噪声。（2）开炼与硫化在密炼机中进行混炼使胶料和辅料混合均匀，密炼后的混合料需要再经开炼机进行开炼， 开炼后使混合料成为熔融料。熔融料通过压塑挤出为片41、状的胶料，通过胶料出口的切口切成 一定长度的胶片，并通过冷却线进行冷却后，再通过切条机切成较小的条状胶料，然后通过冲床进行冲裁成一定的形状。冲裁后的胶料通过油压机进行加热成型，即为橡胶鞋底。产污环节：开炼过程产生以非甲烷总烃为主的有机废气；冷却用水为循环利用，不外排； 油压机进行橡胶鞋底硫化过程中（由导热油电锅炉进行供热），会产生少量有机废气（非甲 烷总烃、硫气氢恶臭污染物）；胶条冲裁过程中会产生橡胶边角料，该部分全部回用于密炼生产过程中；各设备产生的机械噪声。（3）描漆与修边、打磨初步成型的橡胶鞋底会因原辅料比例的误差，发生串色及鞋底不规整的现象。需经过人 工描漆改色，并通过烤箱进行烘干（温42、度约为 60) , 然后再经过修边机进行修边，打粗机进行鞋底打磨，最后即为成品橡胶鞋底。产污环节：描漆描漆过程中，油墨、处理剂中有机溶剂会挥发产生有机废气（非甲烷总 烃）；鞋底打磨产生的颗粒物；修边过程中会产生鞋底边角料；各设备运行时产生的机械噪声。EVA 鞋底：19图 2.6-2 项目 EVA 鞋底生产工艺流程及产污环节工艺简介：配料将 EVA 颗粒料按一定的比重进行称量，然后放入一个个独立的塑料小容器中。产污环节：EVA 颗粒料为较大颗粒状原料，不会产生粉尘，且称量过程中为人工操作，基本无噪声产生，也无生产废水产生。一次发泡、二次发泡将称量后的EVA 颗粒原料放入一次发泡机进行电加热成型（43、需先在模具上喷少许脱模剂，防止粘连），成型后的鞋底再经过二次发泡机进行加工。产污环节：一次发泡、二次发泡过程中，颗粒料加热产生的有机废气；脱模剂挥发产生的有机废气（非甲烷总烃）；各设备运行时产生的机械噪声。（3）打粗与修边经过两次发泡过后的鞋底会有些许不规整，需通过修边机修边及打粗。产污环节：修边机修边过程中产生的鞋底边角料；打粗过程中产生的少量粉尘颗粒物。EVA 颗粒：图 2.6-3 EVA 颗粒生产工艺流程图及产污环节工艺简介：EVA 造粒原辅料包括 EVA 粉和其他辅料、助剂等，配料好后投入至造粒机组， 经密炼机、切粒辅机、离心旋风筒、冷却输送机等部件，实现了 EVA 造粒自动一体化生产44、，EVA 造粒机组生产出 EVA 颗粒。产污环节：配料、密炼过程产生粉尘、造粒过程产生有机废气；密炼、造粒、振动过程产生噪声；原辅料包装产生废包装材料。促进剂颗粒：20图 2.6-4 促进剂颗粒生产工艺流程图及产污环节工艺简介：促进剂造粒原辅料包括促进剂、防雾剂、防霜剂和其他辅料等，配料好后投 入至造粒机组，经密炼机、造粒机、冷却机和振动筛等部件，实现了促进剂颗粒自动一体化生产，促进剂造粒机组生产出促进剂颗粒。产污环节：配料、密炼过程产生粉尘、造粒过程产生有机废气；密炼、造粒、振动过程产生噪声；原辅料包装产生废包装材料。与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题无21三、区域环境质45、量现状、环境保护目标及评价标准区3.1 区域环境质量现状3.1.1 大气环境质量现状（1）项目所在区域达标判断xx市生态环境局公布资料显示 (详见图 3. 1- 1) ，2022 年有效监测 365 天，达标天数 比例为 97.3%，同比下降 1.6 个百分点。其中空气质量优、良和轻度污染天数比例分别为 60.0% （同比上升 12.9 个百分点）、37.3%（同比下降 14.5 个百分点）和 2.7（同比上升 1.6 个 百分点，共超 10 天，其中细颗粒物 1 天、臭氧 9 天）。2022 年二氧化硫浓度、臭氧特定百 分位浓度分别为 6 、140 微克/立方米，同比分别上升 1 、7 微克46、/立方米；一氧化碳特定百分 位浓度为 0.8 毫克/立方米，同比持平。二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为 13、 32 、20 微克/立方米，同比分别下降 2 、8 、2 微克/立方米。6 个项目均达到环境空气质量二 级标准要求。全年的首要污染物中，臭氧占 131 天（同比减少 10 天），细颗粒物占 11 天（同 比减少 13 天），可吸入颗粒物占 4 天（同比减少 27 天）。 2022 年xx 市环境空气质量综合指数为 2.53 ， 同 比下 降 0.16 ，位列全省第 四（上年第六） ， 首要污染物为臭氧。域 环 境 质 量 现 状图 3.1-1 2022 年xx 市环境质量状47、况22根据2023 年xx市各县区环境空气质量排名情况（xx市生态环境局，2023 年 5 月12 日），秀屿区 4 月份空气质量可达到国家环境空气质量二级标准，具体见表 3. 1- 1。表 3.1-1 秀屿区 4 月份环境空气质量情况一览表县 区SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3-8h-90per达标率天数首要污染物优良超 标秀 屿 区81544310.814893.37212臭氧（O3）注：SO2 、NO2 、PM10 和 PM2.5 为月均浓度，CO 为日均值第 95 百分位数，O3 为日最大 8 小 时值第 90 百分位数，除 CO 浓度指标的单位为 mg/m3 ，其他48、浓度指标的单位均为 ug/m3综上可知，本项目位于xx市秀屿区笏石工业园区，所在区域环境空气质量达标区；评价范围内环境空气质量现状良好。（2）环境空气质量现状项目区域现状调查大气现状补充监测：为了解项目所在区域空气环境质量现状，评价引用xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目检测报告 (见附件 6) 的大气环境质量现状监测数据。( 1) 监测单位：xxxx检测技术有限公司(2) 监测点位引用的环境空气监测点位为xx市xx鞋材有限公司厂界，位于本项目北侧，距离1260m ，项目所在区域环境无较大变化，数据有效。( 3 ) 监 测 时 间 及 频 次2020 年 9 月 28 日9 月 29 日，每49、天 3 次。(4 ) 监测 项 目及 分 析方法项目大气污染因子监测项目及分析方法，见表 3. 1-2。表 3.1-2 项目大气污染因子监测项目及分析方法检测项目检测标准 (方法) 名称及编号 (含年号)检出限非甲烷总烃环境空气总烃、 甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 604-20170.07mg/m3 (以碳计)硫化氢空气质量 硫化氢、 甲硫醇、 甲硫醚和二甲二硫 的测定气相色谱法 GB/T 14678- 19931 10-3mg/m323臭气浓度空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T14675-93/( 5 ) 监 测 结 果监测结果见表 3. 1-3。表 3.50、1-3 大气污染因子均值监测结果监测点位监测项目小时均值(mg/m3)浓度范围最大值xx市xx鞋材有限公司厂界硫化氢0.0010.001非甲烷总烃0.340.780.78臭气浓度1010监测点位图见图 3. 1-2。图 3.1-2 大气环境现状监测点位图24( 5) 环境 空气质量现状评价评价方法评价方法选用单因子标准指数加超标率法。标准指数 Ii 的定义如下：Ii Ci/C0i式 中 ：Ci评价因子不同取样时间的浓度测值 ，mg/m3；C0i环境质量标准 ，mg/m3评价结果根据各点位监测结果见下表 3. 1-4。表 3.1-4 大气污染因子现状评价结果监测点位监测项目评价结果 (小时浓度)51、标准指数 (Ii)超标率 (%)xx 市xx 鞋材有限公司厂界硫化氢10非甲烷总烃0.440臭气浓度10评价结论由以上分析可知，环境空气中非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解 (非 甲烷 总烃浓度限值为 2.0mg/m3 ) ；硫化氢符合环境影响评价技术导则 大气环境(H J2.2-2018) 中附录 D(硫化氢浓度限值为 0.01mg/m3 ) ；评价区域大气环境质量现状良好，具有一定的环境容量。3.1.2 水环境质量现状根 据xx市生态环境局发布的2022 年xx市环境质量状况，2022 年xx市主要流域（20 个监测断面）水质状况优，水质保持稳定。 类水质比例为 95.0% ，同比持52、平； 类水质比例为 50.0% ，同比下降 10.0 个百分点。其中，木兰溪水系（12 个监测断面） 水质优，保持稳定。 类水质比例为 50.0% ，类 41.7% ，类 8.3% ，同比均持平。其 中三江口断面为 IV 类，主要污染指标为总磷。闽江水系（3 个监测断面）水质状况优，符合 类水质，同比保持稳定；龙江水系（1 个监测断面）、萩芦溪水系（4 个监测断面）水质状 况均良好，符合类水质，同比变差。湖库：东圳水库水质为类，同比保持稳定，综合营 养状态指数 38.7, 同比下降 2. 1, 为中营养级。金钟水库水质为类，同比水质保持稳定，综合营养状态指数 35.7 ， 同比下降 0.6 ，53、为中营养级。2022 年xx市近岸海域（22 个站位）水质良好。以站位比例算，一、二类水质比例为 86.4%，同比下降 4.5 个百分点；三类比例为 4.5% ，同比上升 4.5 个百分点；四类比例为 9. 1% ，同比 持平。以站位面积算，一、二类海水面积比例为 87.0% ，同比下降 4.0 个百分点，位列全省第25三。主要污染指标为活性磷酸盐和无机氮。由统计信息可知，项目周边水环境质量目标符合地表水环境质量标准 (GB3838-2002)中的类标准。图 3.1-3 2022 年xx 市环境质量状况3.1.3 声环境质量现状本项目声环境评价范围厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，依54、据建设项目 环境影响报告表编制技术指南 (污染影响类)(试行)，故本项目不需要开展声环境现状监测。周边声环境质量状况良好。3.1.4 生态环境本次无新增建筑物，不涉及土建施工，无新增用地，无需进行生态现状调查。3.1.5 电磁辐射本项目从事鞋底及鞋用材料生产加工，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要开展电磁辐射现状监测与评价。3.1.6 土壤环境质量现状本项目从事鞋底及鞋用材料生产加工，根据环境影响评价技术导则土壤环境(试 行)(HJ964-2018) 中的附录 A，该项目的土壤环境影响评价项目类别为制造业-II 类“使用有机溶剂的制鞋55、业 ”；项目位于笏石工业园区，所在地土壤环境为不敏感区， 占地规模26为小型， 因此确定土壤环境评价等级为三级评价。根据环境部部长信箱：关于土壤监测、水质、噪声等十一个问题的回复： “ 根 据建设项目实际情况 ，如果场地已经做防腐防渗（包括硬化）处理无法取样 ，可不取 样监测 ，但需要详细说明无法取样的原因 ” 。根据现场调查 ，项目厂区内均已硬化、 已做好防渗措施以及本项目生产废水不外排，故不存在土壤环境污染途径 ，因此不开展土壤环境质量现状调查。环 境 保 护 目 标3.2 主要环境保护目标根据对本项目周围环境的调查，项目主要环境保护目标见表 3.2- 1。表 3.2-1 项目主要环境保护56、目标一览表相对项目的方环境要素 环境保护对象名称 目标规模 环境功能位和最近距离环境空气炮厝村 西侧 251m 约 1900 人 环境空气质量标 准 GB3095-2012)及其修改单二级标准炮厝小学 西南 250m 约 200 人秀山村 西北侧 430m 约 1500 人罗厝 东侧 410m 约 500 人后湖 东南侧 282m 约 800 人下大仑 西侧 75m 约 500 人声环境项目 50m 范围内无声环境敏感目标水环境厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉 水等特 27 殊地下水资源。生态环境 本项目位于园区内，无生态环境保护目标污 染 物 排 放 控 制57、 标 准3.3 污染物排放标准3.3.1 废气施工期：项目施工期大气污染物排放执行 GB16297- 1996大气污染物综合排放标准表2 中无组织排放监控浓度限值要求，详见表 3.3- 1。表 3.3-1 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） （摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0运营期：（1）废气排放标准橡胶大底生产过程产生的工艺废气项目橡胶大底生产过程中产生的粉尘和非甲烷总烃有组织排放执行 GB27632-2011橡27胶制品工业污染物排放标准表 5 标准，详见表 3.3-2 。硫化工序会产生恶臭气体（硫化氢、 臭气浓度），硫58、化氢、臭气浓度有组织排放执行 GB14554- 1993恶臭污染物排放标准表 1 、 表 2 标准限值，见表 3.3-3 。橡胶大底修边后，有双色底溢色的橡胶大底会进行人工手描油 漆补色处理，补色后经过描漆流水线配备的烘箱烘干，烘干产生的有机废气主要是描漆使用 的油漆和稀释剂挥发产生的，主要污染物为非甲烷总烃，整理废气中非甲烷总烃排放执行 DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 中“涉涂装工序的其他行业 ”标准、表 4 中对应标准，还应达到表 3 中厂区内监控点的浓度限值要求，详见表 3.3-4。表 3.3-2 橡胶制品工业污染物排放标准 (GB27632-20159、1) 表 5 、表 6 标准标准污染物项目生产工艺或设施标准限值 （mg/m3）排 气 筒 高 度基准排 气量 （m3/t 胶）污染 物排 放监 控位 置无组织排放浓度 限值监控点排放浓度 （mg/m3）GB27632-2011中表 5颗粒物轮胎企业及其他制品企业1236m2000车间 或生 产设 施排 气筒周围 外浓 度最 高点1.0非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置1036m2000/备注：排气筒高度应不低于 15m，排气筒周围半径 200m 范围内有建筑物时，排气筒高度还 应高出最高建筑物 3m 以上。本项目综合楼约 33m 高，故排气筒高度应设为 36m。表 3.3-3 恶60、臭污染物排放标准值控制项目有组织无组织单位排气筒高度（m）排放量二级新扩改 建项目污染物排放监 控位置硫化氢200.580.06厂界kg/h臭气浓度20400020无量纲表 3.3-4 工业涂装工序挥发性有机物排放标准 中表 1 、表 3 和表 4（摘录）行业名称污染物项目最高允许排放 浓度（mg/m3）最高允许排放速率 a（kg/h）企业边界 （mg/m3）厂区内 （mg/m3）20m非甲烷总烃605. 12.08.0a ：当非甲烷总烃去除率90%时，等同于满足最高允许排放速率限值要求。28 EVA 鞋底、EVA 造粒和促进剂颗粒生产过程产生的工艺废气EVA 鞋底、 EVA 造粒生产和促进剂61、颗粒生产过程有组织废气排放执行合成树脂工业 污染物排放标准 (GB31572-2015) 表 4 中标准，详见表 3.3-5 ，无组织废气排放从严执 行 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 6 标准，详见表 3.3-2，EVA 鞋底、EVA 造粒生产和促进剂颗粒生产过程产生的臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 及表 2 标准限值，详见表 3.3-3。表 3.3-5 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准表 4污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)企业边界监控点浓度限值非甲烷总烃100/颗粒物30/备注：单62、位产品非甲烷总烃排放量=0.5kg/t 产品。厂区内非甲烷总烃无组织限值企业厂区内非甲烷总烃无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准 (GB37822-2019) 表 A. 1 中厂区内无组织排放限值，详见表 3.3-6。表 3.3-6挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目排放限值（mg/m3）特别排放限值 （mg/m3）限值含义无组织排放 监控位置NHMC3020监控点处任意一次浓度值在厂房外设 置监控点食堂油烟项目设有食堂，共设有2个灶头，食堂油烟排放执行GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行），详见表3.3-7。表 3.3-7 项目食堂油烟排放63、控制标准规模小型中型大型排放标准基准灶头数1，33，66GB18483-2001 饮食业油烟排放标准（试行）最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075853.3.2 废水施工期：施工期不设施工营地，施工人员均租住在周边居民家中，产生的生活污水依托周边居民现有污水处理设施处理。运营期：项目循环冷却水、过水机冷却线水用水均循环使用，不外排，因此，本项目无 生产废水 。项目生活污水经化粪池处理后 ，废水水质排放执行污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准，其中氨氮排放参考执行污水排入城镇下水道水质标准29（GB/T31962-2015）表 1 中的 B64、 级标准（氨氮45mg/L） ，生活污水处理后经园区市政污水 管网接入秀屿区港城污水处理厂；项目生产废水经废水处理设备处理后排入市政污水管网， 生产废水排放执行污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准（其中 NH3-N 、 总氮和总磷参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准）详见表 3.3-8。表 3.3-8污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4（摘录）类别标准名称项目标准限值项目污水污水综合排放标准(GB8978- 1996)表 4 三级标准pH69COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L污水排入65、城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）NH3-N45mg/L总氮40mg/L总磷(以 N 计）8mg/L3.3.3 噪声施工期：施工场地噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 表 3.3-9。表 3.3-9建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）（GB12523-2011），见单位：dB(A)昼间夜间7055注：表中所列噪声值是指与敏感区相应的建筑施工场地边界线处的限值。运 营 期 ： 项 目位 于xx 市秀 屿 区 笏石工业 园 区 ， 项 目 西侧和 南侧 噪 声排放执 行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 类标准昼间65dB（A）、夜间66、55dB （A） ，项目东侧为秀港大道，北侧为兴业路，东侧和北侧噪声执行 GB12348-2008工业企 业厂界环境噪声排放标准中的 4 类标准昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。3.3.4 固废施工期：城市建筑垃圾的处置参照执行 CJJ134-2009建筑垃圾处理技术规范；一般 固废采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。运营期：根据固废的类别，一般工业固体废物贮存、处置按照一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准(GB18599-2020) 中相关要求，其中采用库房、包装工67、具(罐、桶、包装 袋等) 贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要 求；生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000 120 号）30和生活垃圾处理技术指南 （建城201061 号） 以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023) 中的相关规定。总 量 控 制 指 标实行主要污染物总量控制是控制环境污染的主线，主要污染物总量控制指标已经纳入国民经济和社会发展“十四五”计划的综合指标体系。污染物排放总量参照执行xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作68、的通知（闽环保监【2007】52 号文）和 “十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南的有关总量调剂要求和项目排污特征，生 活污水中的 CODCr 、NH3-N 不计入总量控制，直接由秀屿区港城污水处理厂调剂，总量控制指标确定为 VOCS。根据xx省臭氧污染防治工作方案和xx市臭氧污染防治工作方案要求，严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，VOCs 排放实施总量区域内倍量替代。根据本 项目特点，本项目执行的主要污染物总量控制指标确定为 CODCr 、氨氮、VOCs （以非甲烷总烃计）本项目污染物排放总量控制指标核算见下表。表 3.4-1 VOCs 总量控制表污染物排放量全厂排放量（t/a）69、总量控制（t/a）有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）VOCs0.64380.35711.00091.0009表 3.4-2 项目生活污水排放总量一览表项目达标排放浓度（mg/L）排放量（t/a）总量控制指标（t/a）生活污水 （10800t/a）COD500.540.54NH3-N50.0540.054根据该项目特点，建议该项目执行的污染物排放总量控制项目为：CODCr、氨氮、VOCs。 经核算，该项目新增的污染物允许排放量 CODCr0.54t/a、NH3-N0.054t/a ，CODCr、NH3-N 总 量已经包括在污水处理厂的总量中，故无需再申请总量。VOCs 总量控制指标为 70、1.0009t/a，VOCs 总量控制指标实施倍量替代。31四、主要环境影响和保护措施施 工 期 环 境 保 护 措 施4.1 施工期污染源分析施工期主要污染源有：基础设施建设、地基深层处理及土石方、建筑材料运输、设备装配等施工行为。施工期污染因素主要为施工机械噪声、施工场地扬尘，施工车辆的冲洗废水以及施工过程产生的建筑垃圾、生活垃圾等，施工期产污环节示意图见图4. 1- 1。图4.1-1 施工期产污环节图4.1.1 施工废气建设阶段的大气污染源有露天堆场、裸露场地的风力扬尘，建筑垃圾的搬运扬尘，土石方和建筑材料运输所产生的动力道路扬尘。上述运输车辆在运输过程中的尾气。（1）扬尘扬尘是建设阶段71、大气污染源的主要来源，对整个施工期而言，主要集中在土建施工阶段。风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥 及大风，产生风力扬尘；动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。本项目建设期扬尘主要来自于露天堆场和裸露场地的风力扬尘、土石方和建筑材料运输所产生的动力道路扬尘。（2）机械废气各类燃油动力机械在建筑施工、物料运输等作业时，会排出各类燃油废气，排放的主要污染物为CO 、NOX 、SO2 、HC。4.1.2 施工废水（1）建筑施工废水建筑施工废水主要包括砖块喷淋、混凝土喷洒，车辆72、冲洗等废水，其成分相对比较简单，主要污染物为 SS ，水量较少，且一般瞬时排放，该废水悬浮物浓度较大，但不含其它可溶性的有害物质，采用沉淀池沉淀后用于施工场地和道路喷洒抑尘，对周围环境影响较少。32（2）生活污水施工期不设施工营地，施工人员均租住在周边居民家中，产生的生活污水依托周边居民现有污水处理设施处理。（3）管道施工废水管道施工废水主要为试压水（闭水试验废水）。主要施工废水为试压水，试压水含有少量的油污和泥沙，经隔油沉淀处理后回用于场地晒水降尘。4.1.3 施工噪声本项目施工期噪声主要来源于施工机械噪声和运输车辆噪声。具体施工机械噪声产生值见表4. 1-2。表4.1-2 施工机械噪声值序73、号施工机械名称噪声值dB(A)1推土机95982挖掘机100 1103振捣棒98 1004据机102 1055切割机98 1006硂搅拌机94967载重车辆95984.1.4 施工固废本项目施工期固体废物主要包括施工过程中产生的建筑垃圾、剩余土方、废弃土方以及施工人员的生活垃圾。根据同类工程调查，每平方米建筑面积将产生2050kg左右的建筑垃圾， 本次评价取每平方米建筑面积产生30kg建筑垃圾，项目总计容建筑面积为46515.93m2 ，建筑垃 圾约为1395.48t；项目有施工人员30人，每人每天排放生活垃圾按1.0kg计算，则生活垃圾每天 产生量为0.03t。4.1.5 生态破坏本项目施工74、期对生态环境的影响主要是对区域景观的影响和可能产生的水土流失影响。对区域景观的影响本项目施工过程中，施工水泥、石灰、砂石土等建筑材料在装卸、运输、堆存等过程中将产生大量的扬尘，另外施工现场的暴露、建筑垃圾的堆存也影响区域生态环境。水土流失的影响施工场地开挖会造成土壤剥离；施工过程中大量的土石方，对土石方堆砌场地如果没有采取相应措施，遇有暴雨冲刷，易产生水土流失。4.2 施工期环境影响评价4.2.1 施工废气影响分析施工阶段，频繁使用机动车辆运输建筑原材料、施工设备及器材、建筑垃圾等，排出的机33动车尾气主要污染物是 THC 、CO 、NOX等，同时车辆运行、装卸建筑材料时将产生扬尘。施工扬尘主75、要造成大气中 TSP 值增高，根据类比资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、水泥搬运量、起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。施工扬尘的浓度与施工现场条件、施工管理水平、施工机械化程度及施工季节、建设地区土质及天气等诸多因素有关，本评价采用类比法对施工过程可能产生的扬尘情况进行分析。距施工场地不同距离处空气中 TSP 浓度值见表4.2- 1。表4.2-1 施工近场大气中 TSP 浓度变化表（风速在 3.0m/s 左右）距离（m）1020304050100200浓度（mg/m3）1.751.300.7800.36576、0.3450.3300.29根据扬尘防治六个百分百及本工程所在区域具体情况，提出如下建议：一、施工区域100%标准围挡。二、裸露黄土100%覆盖。未能及时清运或要存留的土方必须集中堆放，同时采取密目网覆盖或绿化措施，定时进行洒水、防止扬尘产生。三、施工道路100%硬化。施工现场内主要道路必须进行硬化处理，根据工程规模配备相应数量的专职保洁人员清扫保洁，保持道路干净无扬尘。四、渣土运输车辆100%密闭拉运。渣土车辆进行清运时必须采取密闭措施，防止车辆在行进过程中出现扬尘或渣土漏撒。五、施工现场出入车辆100%冲洗清洁。现场安排保洁人员用高压水枪对车辆槽帮和车轮进行补充冲洗，确保所有运输车辆干净出77、场，严禁带泥上路。六、建筑物拆除100%湿法作业。对建筑物实施拆除时，必须辅以持续加压洒水或喷淋措施，抑制扬尘污染。4.2.2 施工期废水影响分析施工期废水主要来源：（1）施工机械设备运转的冷却及洗涤用水，其中含有一定量的油污；（2）施工现场清洗废水，其中含有较多的泥土、砂石和少量的地表油污；（3）管道施工废水主要为试压水（闭水试验废水） 。主要施工废水为试压水，试压水含有少量的油污和泥沙，经隔油沉淀处理后回用于场地晒水降尘。（4）施工人员生活用水。施工期不设施工营地，施工人员均租住在周边居民家中，产生的生活污水依托周边居民现有污水处理设施处理。4.2.3 施工期噪声影响分析施工期噪声包括各种78、建筑机械和运输车辆噪声，其中建筑机械作用产生的噪声十分严重，如推土机、挖掘机、载重汽车、振捣器等。虽然施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产生， 随着施工的结束而消失，但由于噪声较强，且日夜连续工作，将会对周围声环境产生严重影响，34极易引起人们的反感，所以必须重视对施工期噪声的控制。距施工机械不同距离处的声级见下表4.2-2。表4.2-2 噪声衰减结果设备名称噪声级不同距离处的噪声衰减值5m10m20m40m60m80m100m挖掘机10078726660565452锯机10482767064605856振捣机10078726660565452切割机9876706458545250硂搅拌机95779、3676155514947推土机9573676155514947装载汽车9573676155514947这些噪声的影响最为显著的为夜间噪声，会对场址周围环境造成一定影响。根据噪声的几何衰减规律预测，大概100米后可下降到47-56dB ，若考虑空气、围墙等的隔声效果，大约可降 至40-50dB ，由于项目距周边敏感目标较近，因此必须采取适当措施减小对外界环境的影响。4.2.4 施工期固废影响分析施工期固体废物包括建筑垃圾、剩余土石方、废弃土方和生活垃圾。本项目施工过程产生的固废主要为建筑垃圾，建筑垃圾的成份主要是一些碎砂石、砖、混凝土等。对施工产生的余 泥、废弃材料等建筑垃圾中可回收的进行分类80、收集综合利用或出售，不能回收的建筑垃圾委托 建筑渣土管理公司运出再利用处置，这部分固体废物一般不会对环境造成不良影响；生活垃圾设垃圾桶集中收集后运往指定地点由环卫部门统一处理，对环境影响不大。建筑渣土管理公司根据附近不同项目对土石方的需求量，合理调配土石方，项目剩余土石方委托建筑渣土管理公司运出进行再利用处置。项目运输土方来往产生道路二次扬尘污染；对 运输路线两侧一定区域的环境空气TSP将造成一定的污染贡献，可能造成局部环境空气TSP超过二级标准，从而对道路两侧的居民住宅、学校、商业楼等产生影响。本项目运输土石方选线尽量避开了居民区，运输土石方时，要求运输车辆进出均采取用水 冲洗轮胎，实行密闭81、运输，应对车斗上建筑材料或土石方覆盖保护，不得超过车辆槽帮上沿； 尽量选择在风速较小时进行装卸，在风速较大时(5m/s)应暂停运输粉状材料，并限速行驶、定时洒水降尘、保持路面清洁等措施后对运输路线周边的敏感点影响较小。35运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施4.3 废气污染源4.3.1 大气污染源分析（1）正常排放源强（一）橡胶大底生产废气该项目大气污染源主要为：橡胶大底生产过程产生的粉尘、有机废气；鞋底打磨产生的粉尘；橡胶大底整理产生的有机废气。橡胶大底生产工艺废气主要为原辅材料投料、密炼产生的粉尘，开炼过程产生的有机废气 （非甲烷总烃），硫化定型过程产生的有机废气（非甲烷总烃）和82、恶臭气体（硫化氢），以及橡胶大底整理有机废气（非甲烷总烃）。配料、投料、密炼粉尘配料：配料过程会产生少量粉尘，根据企业提供资料及类比同类企业（xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目 2021 年 3 月 5 日/莆环审城202111 号，该项目已于 2021 年 06 月 04 日进行竣工环境保护验收），验收时污染源强与环评估算基本一致，类比项目主要工艺与本项目基本一致。粉尘逸出量一般占粉料用量的 0.05% ，车间内无组织排放。投料：项目在投料过程中有粉尘逸出，根据企业提供资料及类比同类企业（xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目 2021 年 3 月 5 日/莆环审城202111 号，该项83、目已于 2021 年 06 月 04 日进行竣工环境保护验收），验收时污染源强与环评估算基本一致，类比项目主要工艺与本项目基本一致。粉尘逸出量一般占粉料用量的 0. 1%。密炼：本项目密炼过程料仓加盖密闭，密炼搅拌产生的粉尘基本被布袋除尘器收集，除尘 效率约 99%以上。密炼过程中会产生粉尘，其排放系数排污系数参照美国国家环保局 EPA 编制的 AP-42 中橡胶产品的产生系数。开炼、硫化定型有机废气和恶臭项目密炼过程产生的废气只有打开舱门，投换料瞬间逸出排放，排放量较少，本项目不再进行定量核算。项目开炼、硫化定型过程中产生的有机废气主要为非甲烷总烃和硫化氢。排污系数参照美国国家环保局 EPA84、 编制的 AP-42 中橡胶产品的产生系数。整理有机废气橡胶鞋底修边后，有双色底溢色的橡胶鞋底会进行人工手描橡胶漆补色处理，补色后经过 电烘干流水线烘干，该过程使用橡胶油墨和处理剂，描漆烘干过程会产生非甲烷总烃。橡胶油墨和处理剂的挥发性有机物含量分别为 42% 、55%。打磨粉尘项目约 15%的橡胶大底进行打磨去毛边，打磨过程会有粉尘产生，根据企业提供资料及类 比同类企业（xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目 2021 年 3 月 5 日/莆环审城202111 号，该项目已于 2021 年 06 月 04 日进行竣工环境保护验收），验收时污染源强与环评估算36基本一致，类比项目主要工艺与本项85、目基本一致。产污系数按橡胶大底重量的 0.5%计。15%的 大底需打磨即 120 万双鞋底需进行打磨，每双鞋底重量约为 270g ，则鞋底总重量约为 324t/a， 则鞋底打磨粉尘产生量为 1.62t/a ，项目打磨粉尘机配有布袋除尘器，收集效率为 90% ，处理效 率为 99% ，打磨粉尘经布袋除尘器收集后无组织排放，无组织排放量为 0. 177t/a。橡胶大底生产废气产生情况见表 4.3- 1。表 4.3-1 橡胶大底生产废气产生情况表污染物工序产污系数年工作 时间 h年用原料 量 t/a废气产生 量 t/a总产生量t/a颗粒物配料0.05%7200336.40.16820.1682投料086、. 1%336.40.33641.0625密炼9.25 10-4t/t 胶料7850.7261打磨0.5%橡胶大底重量3241.621.62硫化氢硫化定型0.3573 10-5t/t 胶料72007850.00280.0028非甲烷 总烃一次开炼4.69 10-6t/t 胶料72007850.00370.0074二次开炼4.69 10-6t/t 胶料7850.0037硫化定型9.51 10-5t/t 胶料72007850.07470.0747整理45%橡胶油墨36001. 10.4950.67155%处理剂0.320.176备注： 投料量为粉状原料总量 336.4t/a ；项目橡胶大底胶料总用87、量为 785t 。15%的大 底需打磨即 120 万双鞋底需进行打磨，每双鞋底重量约为 270g ，则鞋底总重量约为 324t/a 。 表 4.3-2 橡胶鞋底生产废气排放情况一览表排 放 形 式排放口编号产 污 环 节污 染 物 种 类产生 量 t/a治理设施污染物排放工 艺处理 能力 m3/h收集效率%去除率%是 否 为 可 行 技 术废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放速率 kg/h排放量 t/a有 组 织DA00 1投 料、 密 炼颗 粒 物2.565 6集气罩+布袋除尘50009099是50000.71273.56 10 -30.0257DA00 2开 炼非 甲 烷 总 烃0.088、06 7集气罩+“活100009080是100000.01861.8610-41.3410-337硫 化 定 型非 甲 烷 总 烃0.067 2性 炭 吸 附” 装 置0.186 71.8667 10-30.0134硫 化 定 型硫 化 氢0.002 56.9 10-36.9 10-55 10-4DA00 3描 漆非 甲 烷 总 烃0.603 9集 气 罩 +“ 活 性 炭 吸 附” 装 置100009080是100003.3550.03360.1208无组织颗 粒 物0.462 1布 袋 除 尘/9099是/0.06420.4621非 甲 烷 总 烃0.075 3/0.01050.0753硫89、 化 氢2.8 10-4/3.89 10 -52.8 10-4（二）EVA 颗粒生产废气EVA 颗粒生产过程中配料、投料、密炼产生的粉尘（颗粒物）及造粒工序会产生有机废气 （非甲烷总烃）以及恶臭（项目在造粒工序生产过程中会产生轻微的异味，以臭气浓度进行表 征。该轻微异味覆盖范围仅限于生产设备至生产车间边界），项目造粒过程产生的废气只有打开舱门，投换料瞬间逸出排放，排放量较少，本项目不再进行定量核算。配料、投料、密炼粉尘据分析，配料过程中产生粉尘主要来自粉料原料，在配料过程中有粉尘逸出，粉尘逸出量 一般占粉料用量的 0.05% ，EVA 密炼机投加原辅料（粉状原料）过程也会产生粉尘，粉尘逸出 量90、为粉料用量的 0.05%； 因此配料、密炼粉尘约占粉状原料的 0. 1% ，项目粉料共计总用量为 2600t/a ，本项目密炼过程中产生的粉尘为 2.6t/a。38项目投料粉尘与密炼粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器进行处理，处理后的粉尘废气由引 风机（10000m3/h）引至 20m 高的排气筒（DA004）高空排放。粉尘拟采取集气罩收集由布袋 除尘器处理后高空排放，粉尘收集率为 90% 、布袋除尘效率为 99% 。项目投料和密炼粉尘共计 产生 2.6t/a ，经集气罩收集后由密闭式布袋除尘器进行处理（收集效率按 90%计，处理效率按 99%计），处理后的粉尘废气通过 20m 高的排气筒（DA091、04）排放。项目年工作时间为 7200h， 则粉尘有组织排放量为 0.0234t/a ，排放速率为 0.0033kg/h 、排放浓度 0.325mg/m3 ；粉尘无组织 排放量为 0.26t/a ，排放速率为 0.0361kg/h。造粒废气根据基于 TGA-FTIR 联用技术的 EVA 热解研究 ，EVA 原料起始裂解温度为 330 , 本项目工作温度远小于起始裂解温度，EVA 等塑料粒子基本不会分解，因此产生的废气主要为 树脂聚合物内部游离的单体受热挥发后产生的，本评价对该部分废气污染物主要以非甲烷总烃 作为控制因子。以美国环保局发布的空气污染物排放和控制手册中的产生系数，非甲烷总 烃的产生92、量约 0.35kg/t 原料计，原料总使用量为 3000t/a ，则造粒非甲烷总烃产生量为 1.05t/a， 经集气罩收集后由活性炭吸附装置进行处理（收集效率按 90%计，处理效率按 80%计），处理 后的造粒废气通过 20m 高的排气筒（DA005）排放。项目年工作时间为 7200h ，则非甲烷总烃 有组织排放量为 0. 189t/a ，排放速率为 0.0263kg/h 、排放浓度 2.625mg/m3 ；非甲烷总烃无组织 排放量为 0. 105t/a ，排放速率为 0.0146kg/h。本项目在造粒工序生产过程中会产生轻微的异味， 以臭气浓度进行表征。该轻微异味覆 盖范围仅限于生产设备至生93、产车间边界。项目拟在造粒机上方设有集气罩，收集之后经过活 性炭吸附装置处理后引至 20m 高的排气筒（DA005）排放。本项目产生的异味对外环境影响 较小，平时加强废气治理设施的维护，保证废气的收集效率，减少无组织排放量，经收集处 理后该类异味对周边环境的影响不大，能够满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 排放标准值及表 1 厂界二级新扩改建标准的要求。表 4.3-3 EVA 造粒生产废气排放情况一览表排 放 形 式排放口编号产 污 环 节污 染 物 种 类产生 量 t/a治理设施污染物排放工 艺处理 能力 m3/h收集效率%去除率%是 否 为 可 行 技 术废气排放量m3/h94、排放 浓度 mg/m3排放速率kg/h排放量 t/aDA00 4配 料、 密炼颗 粒 物2.34布 袋 除 尘 器100009099是100000.3250.003 30.023439粉 尘DA00 5造 粒 废 气非 甲 烷 总 烃0.945集 气 罩 +“ 活 性 炭 吸 附” 装 置100009080是100002.6250.026 30.189无组织颗 粒 物0.26/0.036 10.26非 甲 烷 总 烃0.105/0.014 60.105（三）促进剂颗粒生产废气促进剂颗粒生产过程中配料、投料、密炼产生的粉尘（颗粒物）及造粒工序会产生有机废 气（非甲烷总烃）以及恶臭（项目在造粒工序95、生产过程中会产生轻微的异味，以臭气浓度进行 表征。该轻微异味覆盖范围仅限于生产设备至生产车间边界），项目造粒过程产生的废气只有打开舱门，投换料瞬间逸出排放，排放量较少，本项目不再进行定量核算。配料、投料、密炼粉尘据分析，配料过程中产生粉尘主要来自粉料原料，在配料过程中有粉尘逸出，粉尘逸出量 一般占粉料用量的 0.05% ，EVA 密炼机投加原辅料（粉状原料）过程也会产生粉尘，粉尘逸出 量为粉料用量的 0.05%； 因此配料、密炼粉尘约占粉状原料的 0. 1% ，项目粉料共计总用量为 2000t/a ，本项目密炼过程中产生的粉尘为 2t/a。项目投料粉尘与密炼粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器进行处96、理，处理后的粉尘废气由引 风机（10000m3/h）引至 20m 高的排气筒（DA006）高空排放。粉尘拟采取集气罩收集由布袋 除尘器处理后高空排放，粉尘收集率为 90% 、布袋除尘效率为 99% 。项目投料和密炼粉尘共计 产生 2t/a，经集气罩收集后由密闭式布袋除尘器进行处理（收集效率按 90%计，处理效率按 99% 计），处理后的粉尘废气通过 20m 高的排气筒（DA006）排放。项目年工作时间为 7200h ，则 粉尘有组织排放量为 0.018t/a ，排放速率为 0.0025kg/h 、排放浓度 0.25mg/m3 ；粉尘无组织排放 量为 0.2t/a ，排放速率为 0.0278kg97、/h。40造粒废气根据基于 TGA-FTIR 联用技术的 EVA 热解研究 ，EVA 原料起始裂解温度为 330 , 本项目工作温度远小于起始裂解温度，EVA 等塑料粒子基本不会分解，因此产生的废气主要为 树脂聚合物内部游离的单体受热挥发后产生的，本评价对该部分废气污染物主要以非甲烷总烃 作为控制因子。以美国环保局发布的空气污染物排放和控制手册中的产生系数，非甲烷总 烃的产生量约 0.35kg/t 原料计，原料总使用量为 2000t/a ，则造粒非甲烷总烃产生量为 0.7t/a ， 经集气罩收集后由活性炭吸附装置进行处理（收集效率按 90%计，处理效率按 80%计），处理 后的造粒废气由引风机98、（10000m3/h）引至 20m 高的排气筒（DA007）排放。项目年工作时间 为 7200h，则非甲烷总烃有组织排放量为 0. 126t/a，排放速率为 0.0175kg/h、排放浓度 1.75mg/m3； 非甲烷总烃无组织排放量为 0.07t/a ，排放速率为 0.0097kg/h。本项目在造粒工序生产过程中会产生轻微的异味， 以臭气浓度进行表征。该轻微异味覆 盖范围仅限于生产设备至生产车间边界。项目拟在造粒机上方设有集气罩，收集之后经过活 性炭吸附装置处理后引至 20m 高的排气筒（DA007）排放。本项目产生的异味对外环境影响 较小，平时加强废气治理设施的维护，保证废气的收集效率，减99、少无组织排放量，经收集处 理后该类异味对周边环境的影响不大，能够满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 排放标准值及表 1 厂界二级新扩改建标准的要求。表 4.3-4 促进剂颗粒生产废气排放情况一览表排 放 形 式排放口编号产 污 环 节污 染 物 种 类产生量t/a治理设施污染物排放工 艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是 否 为 可 行 技 术废气排放量m3/h排放 浓度 mg/m3排放速率kg/h排放量t/aDA00 6配 料、 密 炼 粉尘颗 粒 物1.8布 袋 除 尘 器100009099是100000.250.002 50.018DA00 7造 粒 废 气非 甲 烷100、 总 烃0.63集气罩+“活性炭吸100009080是100001.750.017 50. 12641附” 装 置无组织颗 粒 物0.2/0.027 80.2非 甲 烷 总 烃0.07/0.009 70.07（四）EVA 鞋底生产废气EVA 鞋底打粗过程产生的粉尘，发泡有机废气（非甲烷总烃）以及恶臭（项目在造粒工序 生产过程中会产生轻微的异味，以臭气浓度进行表征。该轻微异味覆盖范围仅限于生产设备至 生产车间边界），项目造粒过程产生的废气只有打开舱门，投换料瞬间逸出排放，排放量较少，本项目不再进行定量核算。EVA 鞋底发泡有机废气（非甲烷总烃）根据基于 TGA-FTIR 联用技术的 EVA 热解101、研究 ，EVA 颗粒起始裂解温度为 330 , 本项目工作温度远小于起始裂解温度，EVA 等塑料粒子基本不会分解，因此产生的废气主要为 树脂聚合物内部游离的单体受热挥发后产生的，本评价对该部分废气污染物主要以非甲烷总烃 作为控制因子。以美国环保局发布的空气污染物排放和控制手册中的产生系数，非甲烷总 烃的产生量约 0.35kg/t 原料计，原料总使用量为 530t/a ，经一次发泡和二次发泡两道工序加工， 产生非甲烷总烃量按两倍计，则非甲烷总烃产生量为 0.371t/a ，发泡过程使用脱模剂会挥发非 甲烷总烃有机废气，项目年使用脱模剂 2t ，脱模剂易挥发成分占 35%（碳氢溶剂），则脱模剂 挥102、发产生非甲烷总烃的量为 0.7t/a。经集气罩收集后由活性炭吸附装置进行处理（收集效率按 90%计，处理效率按 80%计）， 处理后的发泡废气由引风机（10000m3/h）引至 20m 高的排气筒（DA008）排放。项目年工作 时间为 7200h，共计产生非甲烷总烃 1.071t/a ，则非甲烷总烃有组织排放量为 0. 1928t/a，排放速 率为 0.0268kg/h ，排放浓度 2.68mg/m3 ，无组织排放量为 0. 1071t/a ，排放速率为 0.0149kg/h。本项目在发泡工序生产过程中会产生轻微的异味， 以臭气浓度进行表征。该轻微异味覆 盖范围仅限于生产设备至生产车间边界。项103、目拟在发泡机上方设有集气罩，收集之后经过活 性炭吸附装置处理后引至 20m 高的排气筒（DA008）排放。本项目产生的异味对外环境影响 较小，平时加强废气治理设施的维护，保证废气的收集效率，减少无组织排放量，经收集处理后该类异味对周边环境的影响不大，能够满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 排42放标准值及表 1 厂界二级新扩改建标准的要求。EVA 鞋底发泡非甲烷总烃排放情况见表 4.3-4。表 4.3-4 EVA 鞋底发泡非甲烷总烃排放情况一览表污染源类型排气筒废气量非甲烷总烃m3/hmg/m3kg/ht/a有组织排放DA008100002.680.02680.1928无组织104、排放0.01490.1071执行总量控制要求GB31572-2015 表 40.5kg/t 产品单位产品非甲烷总烃排放量0.36kg/t 产品达标情况达标打粗粉尘项目 EVA 鞋底打粗过程会产生少量粉尘。本项目粉尘参照xx市xx区瑞欣鞋材加工厂鞋用材料加工生产项目，批复文号见（涵环保评201975 号），打粗粉尘的产生量约为 0.005t/（年 万双），本项目年产 EVA 鞋底 400 万双/年，则打粗粉尘产生量约为 2t 。通过自带 的双桶布袋除尘器进行收集处理（收集效率按 90%计，处理效率按 99%计），则粉尘无组织排 放量为 0.018t/a 、排放速率为 0.0025kg/h。打粗粉105、尘排放情况见表4.3-5。表4.3-5 打粗粉尘排放情况一览表污染源类型排气筒废气量粉尘m3/hmg/m3kg/ht/a无组织排放DA0080.00250.018表 4.3-6 排放口基本情况、排放执行标准及监测要求一览表排放口编号/监测点位污 染 物 种 类排 放 口 地 理 坐标排 气 筒 高 度排气筒内径排 气 温 度国家或地方污染物排放标准最 低 监 测 频 次名称浓度 限值速 率 限 值DA001颗 粒 物1194 39.070、 25 18 10.334360.3常 温GB27632-2011 橡胶制品工业 污染物排放排放标准12/1年/次DA002非 甲 烷 总 烃1194 39106、.437、 25 18 11.358360.3常 温10/1年/次硫 化 氢GB14554- 1993恶臭污染物排 放标准/0.581年/次43臭 气 浓 度4000/1年/次DA003非 甲 烷 总 烃1194 39.032、 25 18 10.160200.3常 温DB35/ 1783-2018 工业涂装工序 挥发性有机物排 放标准标准605. 11年/次DA004颗 粒 物1194 37.429、 25 18 11.010200.3常 温(GB31572-2015) 合成树脂工业污 染物排放标准30/1年/次DA005非 甲 烷 总 烃1194 37.448、 25 18 10.5662107、00.3常 温(GB31572-2015) 合成树脂工业污 染物排放标准100/1年/次臭 气 浓 度GB14554- 1993恶臭污染物排 放标准4000DA006颗 粒 物1194 39.437、 25 189.774200.3常 温(GB31572-2015) 合成树脂工业污 染物排放标准30/1年/次DA007非 甲 烷 总 烃1194 38.742、 25 189.330200.3常 温(GB31572-2015) 合成树脂工业污 染物排放标准100/1年/次臭 气 浓 度GB14554- 1993恶臭污染物排 放标准4000/DA008非 甲 烷 总 烃1194 38.750、 2108、5 189.367200.3常 温(GB31572-2015) 合成树脂工业污 染物排放标准100/1年/次臭 气 浓 度GB14554- 1993恶臭污染物排 放标准4000/厂界颗 粒 物/GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标 准1.0/1年/次44非 甲 烷 总 烃/DB35/ 1783-2018 工业涂装工序 挥发性有机物排 放标准中标准2.0/1年/次硫 化 氢/GB14554- 1993恶臭污染物排 放标准0.06/1年/次臭 气 浓 度/20/1年/次厂区内非 甲 烷 总 烃/DB35/ 1783-2018 工业涂装工序 挥发性有机物排 放标准中标准8.0/1年/次/109、GB37822-2019 挥发性有机物 无组织排放控制标准30 （任 意一 次浓度 值）/1年/次非正常排放源强本项目废气处理设施故障非正常工况主要考虑：本项目废气非正常排放主要可能是布袋除 尘器和活性炭吸附废气处理设备出现故障，导致废气中各污染物的超标排放。其中最为严重的是处理设备完全失效，废气未经处理直接排放。废气在非正常排放情况下各污染物排放见下表 4.3-7。表 4.3-7 污染源非正常排放核算表污染源非正常排放 原因污染物非正常排放量t/a非正常排放速率kg/h非正常排放浓度mg/m3单次 持续 时间 h年发生频次应对 措施DA001废气处理设 备出现故障颗粒物2.56560.356110、371.266711立即 停止 相关 工序 的生DA002废气处理设 备出现故障非甲烷 总烃0.07390.01031.0264硫化氢0.00253.47 10-40.0347DA003废气处理设 备出现故障非甲烷 总烃0.60390.167816.77545DA004DA005DA006DA007DA008废气处理设 备出现故障颗粒物2.340.32532.5产，待故障解除后方可恢复生产废气处理设 备出现故障非甲烷 总烃0.9450.131313.125废气处理设 备出现故障颗粒物1.80.2525废气处理设 备出现故障非甲烷 总烃0.630.08758.75废气处理设 备出现故障非甲烷 总111、烃0.96390.133913.39根据表 4.2-7，本项目非正常排放情况下部分污染因子的排放浓度超标。评价要求建设单位 采取严格的管理措施和应急措施，当发生此种情况时，立即停止相关工序的生产，待故障解除后方可恢复生产。4.2.2 废气排放达标性分析1 、RB 鞋底生产工艺废气排放达标性分析根据 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准，颗粒物和非甲烷总烃废气基准排 气量为 2000m3/t 胶，项目年用胶料总量 785t/a ，即日用胶料 2.6167t/d ，则密炼一次的基准排气 量为 5233.4m3/d 。开炼两次和硫化定型一次的基准排气量为 15700.2m3/d。项目投112、料、密炼工序实际排气量约 120000 m3/d ，开炼、硫化定型工序实际排气量约 240000m3/d ，大于本评价核算的颗粒物和非甲烷总烃的废气基准排气量。根据 GB27632-2011 橡胶制品工业污染物排放标准，若实际排气量大于基准排气量，需将实测大气污染物浓度 换算为大气污染物基准排气量排放浓度，并以大气污染物基准排气量排放浓度作为判断排放是否达标的依据。项目折算后颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及达标情况见表 4.3-8。表 4.3-8 开炼、硫化废气基准排气量、排放浓度及达标情况表污染物排气量 m3/d非甲烷总烃 mg/m3颗粒物 mg/m3密炼工序颗粒物实际排放情况1200000.7113、127折算基准排气量及浓度5233.40.0311开炼、硫化定型工序非甲烷总烃实际排放情况2400000.2053折算基准排气量及浓度15700.20.0134执行标准GB27632-2011 表 5 排放标准1012达标情况达标达标因此，项目投料、密炼产生的废气收集后经布袋除尘器处理排放，开炼、硫化定型废气经集气罩收集后通过“活性炭吸附 ”设施处理排放，均可满足 GB27632-2011橡胶制品工业污46染物排放排放标准表 5 标准。项目硫化氢排放速率及达标情况见表 4.3-9。表 4.3-9 恶臭污染物排放浓度及达标情况表硫化氢排气筒高度 m速率 kg/h本项目排放情况6.9 10-5执行114、标准GB14554- 1993 表 2 排放标准360.33达标情况达标项目硫化氢废气经收集后通过“活性炭吸附 ”设施进行处理后 36m 排气筒排放可满足GB14554- 1993恶臭污染物排放标准表 2 标准限值。项目橡胶大底描漆工序设置集气系统、垂帘，有机废气经收集后通过“活性炭吸附 ”装置 处理后 20m排气筒排放。项目描漆工序产生的非甲烷总烃经处理后排放可满足 DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准中表 1 标准限值要求。配料粉尘经车间自然沉降后尾气无组织排放，可达标排放；打磨粉尘经布袋除尘器处理后尾气部分自然沉降，其余无组织排放，可达标排放。2 、EVA 颗粒115、促进剂颗粒和 EVA 鞋底生产工艺废气排放达标性分析项 目配料/投料及密炼产生的颗粒物分别经布袋除尘器处理后由 20m 高排气筒排 放，颗粒物排放符合合成树脂工业污染物排放标准 (GB31572-2015) 表 4 标准；EVA 颗粒重量约 3000t/a ，则单位产品非甲烷总烃排放量为 0.063kg/t ；促进剂颗粒 2000t/a ，则 单位产品非甲烷总烃排放量为 0.063kg/t；EVA 鞋底原料 530t/a，则单位产品非甲烷总烃排 放量为 0.36kg/t ；重量可满足合成树酯工业污染物排放标准 (GB31572-2015) 表 4 标准中单位产品非甲烷总烃排放限值要求(0.5116、kg/t) 。（1）废气污染物防治措施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业（HJ1116-2020）附录 F 表 F. 1 排污单 位可知，集气罩集气，且废气中有机废气治理设施采用活性炭吸附装置和颗粒物治理设施采用 布袋除尘器为可行性技术。由废气源强分析可知，废气经过处理后可达标排放。本项目颗粒物采用布袋除尘器；有机废气处理采用活性炭吸附装置进行处理。布袋除尘器工作原理：布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利 用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘 粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径117、为 1 微米或更小)则 受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向， 由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。活性炭吸附工作原理：活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。 大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、 卤代炔等能牢固吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。含尘气体由风机提供动力，正47压或负压进入装置，由于活性炭固体表面上存在未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当此 固体表面与气体接触时，能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附。废气经过滤器后，进入设备排尘118、系统，净化气体通过风机及烟囱达标排放。因此项目废气经上述措施处理后排放量小，措施可行。（2）环境影响分析本项目位于笏石工业园区内，评价范围内环境空气质量现状良好，项目周边主要为厂房 及道路，正常工况下，项目废气经各环保措施处理后均能达标排放，对周围大气环境影响极小，不会影响附近居住区大气环境质量。48运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施4.4 废水污染源生产用水根据企业提供资料及类比同类企业（xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目 2021 年3 月 5 日/莆环审城202111 号，该项目已于 2021 年 06 月 04 日进行竣工环境保护验收），验收时污染源强与环评估算基本一致119、，类比项目主要工艺与本项目基本一致。设备冷却水：开炼机开炼过程为了控制开炼温度，开炼机辊筒需要进行冷却。本项目采 用间接水冷的方式，冷却水在循环冷却系统内循环使用，不外排，循环水量约为 10t/h ，只需 每天适当补充即可，冷却水补充量为 0.2t/d ，则年补充水量为 60t/a。冷却线补充水：根据工艺流程，项目橡胶经开炼和过水机冷却处理， 目的是为了使橡胶 防粘。过水冷却采用橡胶与冷却水直接接触的方式进行。该冷却水经沉淀捞渣处理后重新进 入过水机使用，不外排，循环冷却水用量为 2t/d（600t/a ），冷却水日补充量约 0. 10t ，则年补 充水量为 30t/a。冷却塔用水本项目冷却水120、在循环冷却系统内循环使用，不外排，循环水量约为 10t/h ，只需每天适当 补充即可，冷却水补充量为 0.3t/d ，则年补充水量为 90t/a。生活污水本项目职工人数 300 人，均在厂内食宿，根据 DB35/T 772-2013xx省行业用水定额， 非住宿职工生活用水量取 50L/(d 人)，住宿职工生活用水量取 150L/(d 人) ，则本项目职工用水 量为 45t/d（13500t/a ）。根据生活污染源产排污系数手册，生活污水的折污系数按 0.8 计， 则污水排放量为 48t/d（10800t/a ）。参照第二次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册折算，项目生活废水浓度大体为 PH121、：6-9、CODCr：400mg/L、BOD5：200mg/L 、SS：220mg/L、NH3-N：35mg/L、TN：40mg/L、 TP：8mg/L 、动植物油：100mg/L ，则本项目产生 PH：6-9 、CODCr：4.32t/a 、BOD5 ：2. 16t/a、 SS：2.376t/a 、NH3-N：0.378t/a 、TN：0.432t/a 、TP：0.0864t/a 、动植物油：1.08t/a ，根据排 水工程（下册）可知化粪池处理效率约为 CODCr：15% 、BOD5 ：9% 、氨氮：0% 、SS：30%、 TN：0 、TP：0 、动植物油：60%。经化粪池处理后项目生活废122、水浓度大体为 PH：6-9 、CODCr：340mg/L 、BOD5 ：182mg/L、 SS： 154mg/L 、NH3-N：35mg/L 、TN：40mg/L 、TP：8mg/L 、动植物油：40mg/L ，则本项目 处理后 PH：6-9 、CODCr：3.672t/a 、BOD5 ：1.9656t/a 、SS：1.6632t/a 、NH3-N：0.378t/a 、TN： 0.432t/a 、TP：0.0864t/a 、动植物油：0.432t/a 。项目生活污水经三级化粪池处理达标后，排放至市政污水管网，进入秀屿区港城污水处理厂进一步处理，项目生活污水产排情况祥见下表494.4- 1。表 123、4.4-1 运营期生活污水及其水质情况表废水量 t/a污染物名称产生浓度 mg/L产生量 t/a治理措施处理效率排放浓度 mg/L排放量 t/a去向10800CODCr4004.32三级化粪池处理工艺：沉淀+厌氧15%3403.672化粪池 处理后 接入市 政管网BOD52002.169%1821.9656SS2202.37630%1541.6632氨氮350.3780350.378TN400.4320400.432TP80.0864080.0864动植物 油1001.0860%400.432表4.4-2 废水类别、污染物、污染治理设施及间接排放口基本信息一览表废 水 类 别污染物污染治理设施124、排放 去向排放 方式排放规律排放 口编号排放口名称污染治理设施 编号污染治 理设施 名称处理 能力治理工 艺是否为可行技术生 活 污 水pHTW001生活污水处理设施50t/d三级化 粪池（沉淀+厌 氧）是秀屿 区港 城污 水 处理 厂间接 排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW0 01生活污水排放口CODCrBOD5氨氮SSTNTP续上表排放口设置是否符合要求排 放 口 类 型排放口地理坐标受纳污水处理厂信息监测要求名称污染物 种类国家或地 方污染物 排放标准 浓度限值监测点 位监测因子监 测 频 次备注经度纬度是生活污水排污口119 4 38.30 25 18 1125、0.20 秀屿 区港 城污 水 处理 厂pH6-9DW001/无排入秀屿区港城污水处理厂CODCr50mg/LBOD510 mg/L氨氮5 mg/LTN0.5 mg/L50TP15 mg/L处理， 无需 监测动植物 油1.0 mg/LSS10 mg/L废水治理设施可行性分析项目废水污染防治可行性分析见表 4.4-3。表 4.4-3 本项目废水排放口基本情况参照的废水污染防治可行性技术本项目污水处理比较 分析 结果排放标准废水类型排放方式可行技术治理技术生活污水（单独排 放）间接排放1）预处理：粗（细）格 栅；沉淀或过滤。2）生化法处理：各种形 式的活性污泥法；膜生物反应器（MBR）法。3）除磷126、处理：化学除磷 （注明混凝剂）；生物除 磷；生物与化学组合除磷。化粪池： 治理工 艺为沉淀+厌氧 （将生活污水分 格沉淀，上层的 水化物体，进入 管道流走，对截 留的污泥进行厌氧消化）废水 治理 措施 可行生 活 污 水 满 足 污 水 综 合 排 放 标 准 GB8978- 1996中表 4 三级标准，氨氮、 总氮、总磷可满足污 水排入城镇下水道水 质标准（GB/T31962-2015）B 等级规定污染防治措施可行性分析：项目循环冷却水、冷却线水用水均循环使用，不外排。因此，本项目无生产废水。本项目外排废水为员工生活污水，排放量为 36t/d（10800t/a ）。项目生活污水经化粪池处 理127、后可达到 GB8978- 1996污水综合排放标准表 4 三级标准，其中氨氮、TN 、TP 执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中的 B 级标准后排入市政污水管道，纳入秀屿区港城污水处理厂处理后排放。三级化粪池工作原理：粪便由厕所管道进入第一池，池内粪便产生沼气开始发酵分解， 因比重不同粪便可分为三层，上层为比较浓的粪渣垃圾，下层为块状或颗粒状粪渣，中层为 比较清的粪液，在上层粪便和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发 酵的中层粪液经过化粪管流到第二格池，第二格池内再发酵分解沉淀后溢流到第三格，第三 格池再经过沉淀过滤后清水排放。第 1 池、第128、 2 池、第 3 池的容积比应为 2：1：3 ，粪便在第 一池需停留 20 天，第二池停留 10 天，第三池容积至少是二池之和。综上所述，三级化粪池 法污水处理工艺流程简单、处理成本低、项目废水经化粪池处理后可达到 GB8978- 1996污水 综合排放标准表 4 三级标准，氨氮可达 CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准表 1的 B 等级标准，符合污水入污水管网要求。51污水处理厂概况秀屿区港城污水处理厂位于秀屿区东庄镇胜利围垦，污水处理厂工程总投资为 6043. 15 万 元。该工程设计分期建设，其中近期 (2010 年) 用地面积 43.93 亩，污水处理规模 3.5 万 吨/ 129、日，现处理能力为 2 万吨/日，截止 2023 年 5 月，尚有约 0.2 万吨/日的余量；远期 (2020 年) 规划总控制用地 135 亩，建成后规模达到 14 万吨/日。处理厂污水排放口设在湄洲湾港口 区，依据xx省近岸海域环境功能区划 ( 1997) 和xx省人民政府关于印发xx省近岸海域环境功能区划 (修编) 的通知(闽政201145 号) 有关资料，现有纳污海域湄洲湾秀屿 港为第四类海域环境功能区，其海域主导功能为港口、航运。近期服务范围为东峤组团和芴石组团的大部分用地以及东庄组团的部分区域 (秀屿港附近区域) 。项目排污对污水处理厂的影响项目排污对秀屿区港城污水处理厂的影响主要表130、现在水质和水量两个方面。废水水质的影响项目运营期外排污废水主要为生活污水和生产废水， 由于项目生活废水所含的污染因子 浓度低，污染物成分简单，不含有腐蚀成分，污水的可生化性提高，区内污水经过化粪池处 理后，出水水质可满足污水综合排放标准(GB8978- 1996)表 4 三级标准要求后(其中氨氮参 照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中标准限值) ，且不含有毒污 染物成分，生产废水经废水处理设备处理后可达到 GB8978- 1996污水综合排放标准表 4 三 级标准，其中氨氮执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中的 B 级标131、 准后排入市政污水管道，项目污水排放不会对秀屿区港城污水处理厂负荷和处理工艺产生影响，也不会对城市污水管道产生腐蚀影响。废水水量的影响秀屿污水处理厂近期设计规模为 3.5 万吨/日，现处理能力为 2 万吨/日，截止 2023 年 5 月，尚有约 0.2 万吨/日的余量，本项目废水排放量为 36t/d ，项目废水量不大且水质较为简单， 所排废水仅占污水处理厂现状处理水量的 1.8% ，所占比例不大，从水量分析，项目废水的纳 入不会对秀屿区港城污水处理厂的正常运行造成冲击。因此，项目运营期生活污水和生产废水排入秀屿区港城污水处理厂处理不会对其正常运行造成冲击性影响。综上所述，本项目的生活污水经化粪132、池处理后，可符合秀屿区港城污水处理厂的进水水 质要求。因此，从秀屿区港城污水处理厂的服务范围、建成时间、处理能力、进水水质要求 及城市下水道进水要求上来看，该项目的生活污水排入秀屿区港城污水处理厂进行处理是可行的。52废水监测计划从保护环境出发，定制环保监测计划，其目的是要监测建设项目在今后运行期间的各种 环境因素，应用监测得到的反馈信息，及时发现生产过程中对环境产生的不利影响，或环保 措施的不正常运作，及时修正和改进，使出现的环境问题能得到及时解决，防止环境质量下 降 ，保 障经济和社会的可持续发展 。根据排污许可证申请与核发技术规范 总则 (HJ9422018) ，结合本建设项目的特点和周133、边环境特点，以及相应的环保设施，由于本项目 实际生产过程中外排废水主要为生活污水，且排放方式为间接排放，因此，无需制定水排放口监测计划。4.5 运营期噪声环境影响分析4.5.1 噪声污染源项目的噪声源主要为项目运营时机械设备运转产生的噪声，其噪声级及治理措施见表4.5- 1。表 4.5-1 项目主要设备噪声及治理后的噪声值序号设备名称数量（台）噪声级（dB）主要降噪措施综合降噪量RB 鞋底1密炼机265-70车间隔声、减振45-502开炼机265-70车间隔声、减振45-503过水机260-65车间隔声、减振40-454油压机10 组（硫化；每组 8 站）70-80车间隔声、减振50-605修134、边机1270-80车间隔声、减振50-606描漆流水 线（13m）2/车间隔声、减振/7冷却塔265-70车间隔声、减振45-508裁断机（冲 床）265-70车间隔声、减振45-509打磨机670-80车间隔声、减振50-6010空压机270-80车间隔声、减振50-6011切胶机260-65车间隔声、减振40-4512切片机260-65车间隔声、减振40-4513冰水机270-75车间隔声、减振50-5514切条机260-65车间隔声、减振40-4515一次发泡机1070-75车间隔声、减振50-5516二次发泡机64 台（每组 16 台，EVA 发泡）70-75车间隔声、减振50-551135、7修边机1060-65车间隔声、减振40-4518打粗机570-80车间隔声、减振50-605319称重计260-65车间隔声、减振40-4520空压机270-80车间隔声、减振50-60促进剂颗粒21密炼机265-70车间隔声、减振45-5022造粒机265-70车间隔声、减振45-5023冷却机265-70车间隔声、减振45-5024振动筛2 套65-70车间隔声、减振45-5025冷却塔265-70车间隔声、减振45-5026空压机270-80车间隔声、减振50-60EVA 颗粒27密炼机265-70车间隔声、减振45-5028造粒机265-70车间隔声、减振45-5029包装机260-136、65车间隔声、减振40-4530振动筛2 套65-70车间隔声、减振45-5031冷却塔2 个65-70车间隔声、减振45-5032空压机270-80车间隔声、减振50-60环保设备33布袋除尘 器3 台70-75基础减震、厂房 隔声50-5534活性炭吸附设备5 台70-75基础减震、厂房 隔声50-5535风机8 台(其中风量为 5000m3/h有 1 台、风量为10000m3/h 有7 台)70-80基础减震、厂房 隔声50-604.5.2 噪声环境影响分析（2）预测模式本评价将对生产设备产生的噪声值进行衰减预测。根据环境影响评价技术导则 声 环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，如果137、声源处于半自由声场，本次评价选用点声源衰减模式进行预测。预测模式为：LA(r)=LAW20lgr8式中：LA(r)距离 r 处的 A 声功率级，dB（A）；LAW 声源的 A 声功率级，dB（A）；r 声源至受点的距离，m。（1）选择一个坐标系，确定建设单位各噪声源位置和预测点位置，并根据声源性质及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化。本项目把车间内设备简化为一个点声源，位于车54间中部。（2）多声源叠加参考 HJ2034-2013环境噪声与振动控制工程技术导则，厂房（车间）内多个噪声源叠加的综合噪声计算公式如下：Leq = 10lg 100. 1Li式中：Leq 预测点的总等效声级，dB138、(A)；Li 第 i 个声源对预测点的声级，dB(A)。本项目多声源叠加后生产车间中心声级约为 75dB（A）。（3）预测结果及分析在采取降噪措施情况下，只考虑距离衰减的情况下，设备噪声对厂界的综合噪声影响预测结果见表 4.5-2 所示。表 4.5-2 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)编号测点位置衰减 距离 （m）衰减后设备 噪声的贡献 值 dB(A)背景值 dB(A)叠加背景 值后dB(A)标准值达标情 况昼间夜间1厂界北侧 1#1551.48/7055达标2厂界南侧 2#1849.89/65达标3厂界西侧 3#1253.42/65达标4厂界东侧 4#1551.48/70达标厂界达标分析：139、本项目实行两班制；根据表 4.3-2 预测结果表明，项目主要噪声源在采取 有效的降噪措施前提下，项目北侧和东侧噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中 4 类标准；项目南侧和西侧噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中 3 类标准。4.5.3 噪声监测计划表 4.5-3 监测计划一览表监测位置监测项目监测频次执行环境质量标准厂界北侧等效 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准的4 类标准 (GB12348-2008)厂界东侧厂界南侧工业企业厂界环境噪声排放标准的3 类标准 (GB12348-2008)厂界西侧554.6 140、固废污染源（1）生活垃圾生活垃圾产生量计算公司如下：G=KND10-3其中：G生活垃圾产生量（t/a ）；K人均排放系数（kg/人天）；N人口数（人）；D年工作天数（天）。根据我国生活垃圾排放系数，住厂职工生活垃圾排放系数取 K= 1.0kg/人天，项目职工 300 人，按 300 天/年计，则项目生活垃圾产生量为 90t/a。（2）餐厨垃圾项目配套有职工食堂会产生餐厨垃圾，根据第二次全国污染源普查城镇生活源产排污 系数手册，餐厨垃圾产污系数为0.82（千克/每餐天），就餐人数300人，每日三餐，年工作 时间300d ，则餐厨垃圾产生量约为738kg/d（221.4t/a ）。餐厨垃圾交由有资141、质单位收集处置。（3）一般固废RB 鞋底本项目 RB 鞋底产生的固废主要来自修边边角料、裁断边角料、废包装材料、密炼粉尘、 打磨工序收集的粉尘、过水机沉渣等工业固废、空桶（橡胶油墨、橡胶处理剂、 白矿油、二甘醇、液压油、机油）、生活垃圾、废活性炭、废液压油、废机油等危险固废。橡胶边角料根据企业提供资料及类比同类企业（xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目 2021 年3 月 5 日/莆环审城202111 号），橡胶鞋底冲裁边角料产生量约为原料量的 1.0% ，项目橡 胶大底年使用原料 1062.4t/a ，则产生橡胶边角料产生量约为 10.624t/a ，收集后回用于开炼工序。橡胶大底修边边角142、料及打磨收集的粉尘根据企业提供资料及类比同类企业（xx市xx鞋材有限公司鞋材生产加工项目 2021 年3 月 5 日/莆环审城202111 号），橡胶鞋底修边边角料产生量约为橡胶大底重量的 1% ，每 双鞋底重量约为 270g ，橡胶大底总重量约为 2160t/a ，则橡胶大底修边边角料产生量约为 21.6t/a。根据工程分析，橡胶大底打磨过程布袋除尘器收集到的粉尘量为 1.443t/a 。打磨粉尘未被 收集部分约 70%车间内沉降，沉降量约 0. 124t/a 。总粉尘量为 1.567t/a 。项目橡胶大底修边边56角料及打磨粉尘集中收集后外售综合利用。配料、投料、密炼收集的粉尘项目投料、密143、炼共计产生粉尘 1.231t/a，粉尘收集率取 90%，布袋除尘器除尘效率为 99%， 则布袋除尘器收集粉尘量为 1.097t/a ；密炼车间（配料、投料、密炼）沉降的粉尘约为未收集 的 70% ，收集量为 0.086t/a 。则投料、密炼、配料粉尘总收集量为 1. 183t/a。废包装材料本项目原辅料共计使用 1041.4t/a，包装材料规格基本为 25kg/袋，包装材料平均重约 100g/ 个。则本项目产生废包装材料 41656 个，共计产生量为 4. 166t/a ，废包装材料外售综合利用。过水机沉渣开炼出片经冷却水冷却，该过程会产生沉渣，根据企业提供资料及类比同类企业（xx 市xx鞋材144、有限公司鞋材生产加工项目 2021 年 3 月 5 日/莆环审城202111 号），产生量约 为 0.24t/a ，外售综合利用。（4）危险废物化学品空桶根据固体废物鉴别标准 通则 （GB34330-2017） 中第 6. 1 条 a ）中“任何不需要修复 和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或 行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质 ”可不作为固体废物管理。因此，本项目废化学原料桶在储存、运输等环节按危险废物的管理要求进行环节监管。本项目使用桶装原辅料时会产生化学品空桶，桶装原辅料主要为橡胶油墨、橡胶处理剂、 白矿油、二甘醇、液压油、机油。其145、中橡胶油墨及处理剂规格为 2.5kg/桶，空桶重量约为 0.2kg/ 个； 白矿油、二甘醇、液压油规格为 200kg/桶，空桶重量约为 10kg/个；机油规格为 10kg/桶， 空桶重量约为 0.5kg/个；项目白矿油用量 16 t/a ，二甘醇用量 5t/a ，橡胶油墨及处理剂使用 1.42t/a ；项目液压油使用 1t/a ，机油使用 0. 15t/a ；经计算，项目化学品空桶共计产生 1.221t/a，化学品空桶由厂家回收利用。废活性炭RB 鞋底生产线拟设 1 套“活性炭吸附 ”设施（处理效率为 80%），用于处理开炼和油压 定型生产过程产生的非甲烷总烃和恶臭气体（H2S）。拟设 1 套146、“活性炭吸附 ”设施（处理效率约为 80%），用于处理描漆过程产生的有机废气。项目废气处理设施处理量见表 4.6- 1。表 4.6-1 项目废气处理设施处理量一览表（单位 t/a）生产工序废气有组织产生量（t/a）活性炭处理量（t/a）废气排放量（t/a）57硫化定型硫化氢0.00252 10-35 10-4开炼、硫化定型非甲烷总烃0.07390.0590.0147整理非甲烷总烃0.60390.4830.1208活性炭用量计算：项目拟采用蜂窝型活性炭，每块重量 360g-380g ，取 370g/块；根据经验常数可知，1kg 活 性炭所能吸附的废气量约为活性炭自身重量的 40%。开炼、硫化定型147、废气活性炭装置需处理废气量为 61kg ，活性炭吸附装置设置 8 组，每组 使用 60 块蜂窝型活性炭，则单次活性碳使用量为 177.6kg。单次活性炭吸附废气量为 152.5kg， 产生废活性炭量为 213.5kg/a 则一年需更换活性碳 1 次。描漆废气活性炭装置需处理废气量为 483kg ，活性炭吸附装置设置 8 组，每组使用 60 块 蜂窝型活性炭，则单次活性碳使用量为 177.6kg 。单次活性炭吸附废气量为 1207.5kg ，产生废 活性炭量为 1690.5kg/a ，年更换活性碳 7 次。共计产生废活性炭量约为 1.904t/a ，其类别为 HW49（900-039-49），收148、集后定期交由有危废处置资质单位处置。废液压油油压机液压油更换过程中产生的废液压油，每四年更换一次，产生量为 1t/a ，其类别为HW08（900-218-08）。废机油项目设备维修过程会产生废机油，产生量约 0.05t/a ，其类别为 HW08（900-214-08）。EVA 颗粒本项目生产 EVA 颗粒产生的固废主要来自配料、投料、密炼收集的粉尘、废包装材料和废活性炭。（1）一般固废配料、投料、密炼收集的粉尘：项目投料、密炼共计产生粉尘 2.6t/a，粉尘收集率取 90%， 布袋除尘器除尘效率为 99% ，则布袋除尘器收集粉尘量为 2.317t/a ；密炼车间（配料、投料、 密炼）沉降的粉尘149、约为未收集的 70% ，收集量为 0. 182t/a 。则投料、密炼、配料粉尘总收集量 为 2.499t/a ，收集的粉尘均回用于密炼工序。废包装材料：项目年消耗袋装原材料 3000t ，其规格基本为 40kg/袋，约产生 75000 个 包装袋，一个包装重约 0.08kg ，则废包装材料产生量约为 6t/a ；废包装材料外售综合利用。（2）危险废物废活性炭58EVA 颗粒生产线拟设 1 套“活性炭吸附 ”设施（处理效率为 80%），用于处理 EVA 颗粒生产过程产生的非甲烷总烃。项目废气处理设施处理量见表 4.6-2。表 4.6-2 项目废气处理设施处理量一览表（单位 t/a）生产工序废气有150、组织产生量（t/a）活性炭处理量（t/a）废气排放量（t/a）造粒非甲烷总烃0.9450.7560.189活性炭用量计算：项目拟采用蜂窝型活性炭，每块重量 360g-380g ，取 370g/块；根据经验常数可知，1kg 活 性炭所能吸附的废气量约为活性炭自身重量的 40%。造粒废气活性炭装置需处理废气量为 756kg ，活性炭吸附装置设置 8 组，每组使用 60 块 蜂窝型活性炭，则单次活性碳使用量为 177.6kg 。单次活性炭吸附废气量为 1890kg ，产生废活 性炭量为 2646kg/a ，年更换活性碳 11 次 。产生废活性炭量约为 2.646t/a ，其类别为 HW49（900-151、039-49），收集后定期交由有危废处置资质单位处置。促进剂颗粒本项目产生的固废主要来自配料、投料、密炼收集的粉尘、废包装材料和废活性炭。（1）一般固废配料、投料、密炼收集的粉尘：项目投料、密炼共计产生粉尘 2t/a，粉尘收集率取 90%， 布袋除尘器除尘效率为 99% ，则布袋除尘器收集粉尘量为 1.782t/a ；密炼车间（配料、投料、 密炼）沉降的粉尘约为未收集的 70% ，收集量为 0. 14t/a 。则投料、密炼、配料粉尘总收集量 为 1.922t/a ，收集的粉尘均回用于密炼工序。废包装材料：项目年消耗袋装原材料 2000t ，其规格基本为 40kg/袋，约产生 50000 个 包152、装袋，一个包装重约 0.08kg ，则废包装材料产生量约为 4t/a ；废包装材料外售综合利用。（2）危险废物废活性炭促进剂颗粒生产线拟设 1 套“活性炭吸附 ”设施（处理效率为 80%），用于处理促进剂颗粒生产过程产生的非甲烷总烃。项目废气处理设施处理量见表 4.6-3。表 4.6-3 项目废气处理设施处理量一览表（单位 t/a）生产工序废气有组织产生量（t/a）活性炭处理量（t/a）废气排放量（t/a）造粒非甲烷总烃0.630.5040.126活性炭用量计算：项目拟采用蜂窝型活性炭，每块重量 360g-380g ，取 370g/块；根据经验常数可知，1kg 活59性炭所能吸附的废气量约为活153、性炭自身重量的 40%。造粒废气活性炭装置需处理废气量为 504kg ，活性炭吸附装置设置 8 组，每组使用 60 块 蜂窝型活性炭，则单次活性碳使用量为 177.6kg 。单次活性炭吸附废气量为 1260kg ，产生废活 性炭量为 1764kg/a ，年更换活性碳 7 次 。产生废活性炭量约为 1.746t/a ，其类别为 HW49（900-039-49），收集后定期交由有危废处置资质单位处置。EVA 鞋底本项目生产 EVA 鞋底产生的固废主要来自修边边角料、打粗粉尘和废活性炭。一般固废EVA 鞋底修边过程中产生的边角料按每双 2.5g 计算，项目年产 EVA 鞋底 400 万双， 则共计产154、生边角料 10t/a ，外售综合利用。布袋收集粉尘：打粗粉尘产生量约为 2t。通过自带的双桶布袋除尘器进行收集处理（收集效率按 90%计，处理效率按 99%计），则布袋除尘器收集粉尘为 1.782t/a，全部回用于生产。（2）危险废物化学品空桶根据固体废物鉴别标准 通则 （GB34330-2017） 中第 6. 1 条 a ）中“任何不需要修复 和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或 行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质 ”可不作为固体废物管理。因此，本项目废化学原料桶在储存、运输等环节按危险废物的管理要求进行环节监管。本项目使用桶装原辅料时155、会产生化学品空桶，桶装原辅料主要为脱模剂。其中脱模剂规 格为 15kg/桶，空桶重量约为 1kg/个；项目脱模剂用量 2t/a ；经计算，化学品空桶共计产生 0. 133t/a ，化学品空桶由厂家回收利用。废活性炭EVA 颗粒生产线拟设 1 套“活性炭吸附 ”设施（处理效率为 80%），用于处理 EVA 鞋底生产过程产生的非甲烷总烃。项目废气处理设施处理量见表 4.6-4。表 4.6-4 项目废气处理设施处理量一览表（单位 t/a）生产工序废气有组织产生量（t/a）活性炭处理量（t/a）废气排放量（t/a）发泡非甲烷总烃0.96390.77110.1928活性炭用量计算：项目拟采用蜂窝型活性炭156、，每块重量 360g-380g ，取 370g/块；根据经验常数可知，1kg 活 性炭所能吸附的废气量约为活性炭自身重量的 40%。发泡废气活性炭装置需处理废气量为 771. 1kg ，活性炭吸附装置设置 12 组，每组使用 6060块蜂窝型活性炭，则单次活性碳使用量为 266.4kg 。单次活性炭吸附废气量为 1927.75kg ，产 生废活性炭量为 2698.85kg/a，年更换活性碳 7 次。产生废活性炭量约 2.6989t/a，其类别为 HW49（900-039-49），收集后定期交由有危废处置资质单位处置。项目工业固废汇总表见 4.6-5。表 4.6-5 工业固废产生汇总一览表序 号157、产品固废名称产生工序形态主要成分预计产 生量 （t/a）污染防治措施1RB 鞋底橡胶边角料冲裁固态橡胶10.624回用于生产2修边固态橡胶21.6外售综合利用3打磨粉尘打磨固态橡胶1.567外售综合利用4废包装材料原料使用固态废包装材料4.166外售综合利用5配料、投料、密 炼收集的粉尘配料、投 料、密炼固态原辅料1.183回用于生产6过水机沉渣出片冷却固态橡胶0.24外售综合利用7EVA 颗粒配料、投料、密 炼收集的粉尘配料、投 料、密炼固态EVA2.499回用于生产8废包装材料原料使用固态废包装材料6外售综合利用9促进剂颗 粒配料、投料、密 炼收集的粉尘配料、投 料、密炼固态促进剂1.92158、2回用于生产10废包装材料原料使用固态废包装材料4外售综合利用11EVA 鞋底修边边角料修边固态EVA10外售综合利用12打粗收集的粉 尘打粗固态EVA1.782回用于生产13/生活垃圾职工生活固态废纸等45集中收集由环卫部门统一处理14/食堂垃圾食堂固态饭221.4交由有资质单位61菜、油脂等收集处置本项目危险废物汇总见表 4.6-6。表 4.6-6 危险废物产生汇总一览表序 号危 险 废 物 名 称危险废物类别危险废 物代码产生 量 （吨/ 年）产生 工序 及装 置形 态主 要 成 分有害成分产 废 周 期危 险 特 性污染防治 措施1化 学 品 空 桶/1.354原料 使用固 态铁 桶 159、 塑 料 桶油墨、处理剂、矿物油、二甘醇、脱模剂1天T贮存在危 废暂存间， 由原生产 厂家回收 重新利用2废 活 性 炭HW49900-039-498.9949活性 炭处 理设 施固 态活 性 炭 、 废 气非甲烷总烃、硫化氢1个月T用密封胶袋储存，暂存于危废间，委托有资质的单位处置3废 液 压 油HW08900-218-081.0油压 机液 压油 更换液 态矿 物 油C15-C36的烷烃、多环芳 烃、烯烃、 苯系物、酚类等4年T、I用桶封闭盛装，贮存在危废暂存间，委托有资质单位处理4废 机 油HW08900-214-080.05设备 维修液 态矿 物 油C15-C36的烷烃、多环芳 烃、烯160、烃、 苯系物、酚类等6个月T、I62固废管理要求1) 一般工业固废处置措施临时堆放场应选在防渗性能好的地基上天然基础层地表距地下水位的距离不得小于1.5m 。临时堆放场四周应建有围墙，防止固废流失造成污染。临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施。为了便于管理，一般固废堆放场应按 GB15562.2- 1995环境保护图形标识 固体废 物贮存(处置) 场设置警示标志；危险废物的贮存场所应按危险废物识别标志设置技术规 范(HJ 12762022)设置警示标志。设置环境保护图形标志。项目一般固体废物的处理措施可行，可以避免固体废物对厂址周围地下水和土壤环境的污染。2) 危险废物管理和危废间建设要求规范化161、危废间建设要求1 、危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造；2 、贮存设施应注意安全照明等问题；应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及共聚，并设有报警装置和应急防护设施；3 、不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间；危废间地面进行防渗处理，具体设计原则参见危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023) 。危险废物分类收集及贮存要求1 、危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据 危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装和容器必须 设置危险废物识别标志，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢162、出、抛洒或挥发等情况。2、一般固废堆放场应按 GB15562.2- 1995环境保护图形标识 固体废物贮存(处置) 场 设置警示标志；危险废物的贮存场所应按危险废物识别标志设置技术规范(HJ 12762022)设置警示标志。3 、由专人负责管理，危险固废按不同名录分类分区堆放，并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。4 、贮存区内禁止混放不相容危险废物；禁止危险废物混入非危险废物中贮存；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔 (如过道等) 。5 、危险废物的收集包装要求63A 应使用符合标准的容器盛装危险废物，容器及其材质应满足相应的强度要求；B 装载危险废物的容器，其材质和163、衬里要与危险废物相容，并且保留足够的空间。危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危废产生单位名称、地址、联系人及电话。危废管理措施1 、由专门人员负责危废的日常收集和管理，对任何进出临时贮存场所的危废都要记录在案，做好台账；2 、危废临时贮存场所周围要设置防护栅栏，并设置警示标志。贮存所内配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护措施；3 、危险废物的贮存和转运应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和 危险废物转移联单管理办法要求执行。建设单位应强化废物产生、收集、贮放各环节的 管理，各种固废按照类别164、分类存放，杜绝固废在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，避免产生二次污染。危险废物的运输应采取危险废物转移“ 电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。4.5 地下水、土壤分析地下水环境：本项目生活用水全部采用自来水，不取用地下水，项目对区域地下水环境 可能造成影响的污染源主要是化粪池、危废暂存间。主要影响途径为化粪池、危废暂存间场地、污水管网系统堵塞、管道破裂破损情况下等污水下渗对地下水造成的污染。土壤环境：项目对区域土壤环境可能造成影响的污染源主要是生产产生的有机废气沉降、 化粪池、危废暂存间。主要影响途径为有机废气大气沉降影响165、， 以及废水设施及排放管道发 生泄漏和危险废物贮存、运输过程中发生泄漏或渗漏，污染因子受土壤的截留作用，因而改变土壤理化性质，影响植物的生长和发育。污染防范措施： （1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间涂一层至少 2mm 的环氧树脂涂层，并设置托盘；（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况下等污水下渗可能会对地下水造成污染， 但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和 充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、166、冒、滴、漏”；制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道，环保部门应与市政64部门密切配合，强化监测与管理工作；（4）加强废气环保设施管理，保证废气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；综上所述，本项目在做到车间设计、给排水、固废污染防治以及风险防范等方面均提出有效可行的控制预防措施前提下，对区域地下水及土壤环境影响不大。跟踪监测要求：项目已按分区防控要求提出相应的防控措施，同时项目车间位于二层，一般情况下不会对周边地下水、土壤环境造成影响，故可不需要进行跟踪监测。4.6 环167、境风险分析4.6.1 风险物质、风险源分布情况及影响途径项目在营运过程中， 由于自然或人为因素出现的造成突发性和非突发性事故。环境风险 分析及评价的目的就是分析潜在事故发生的诱发因素，通过控制这些事故因素出现的条件， 将综合风险降到尽可能低的水平，并有针对性地提出相应的事故应急措施，从而尽可能地减少事故造成的损失。本项目环境风险评价内容包括原辅料运输、装卸作业、贮存、处理作业过程中存在发生撒漏、火灾爆炸等环境风险。4.6.2 评价依据（1）环境风险调查根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中相关规定，风险调查主要包括危 险物质数量和分布情况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术168、说明书（MSDS）等基础资料。A.危险物质数量和分布情况根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中规定的重点关注的危险物质及临界量表中涉及的物质，项目危险物质储存量见表 4.6- 1。表 4.6-1 本项目危险物质一览表序号原料名称危险物质储存量（t）临界量（t）1硫磺硫磺0.5102液压油液压油0.225003机油油类物质0.125004白矿油15环烷油104.6.3 环境风险潜势判断（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级危险物质数量与临界量比值（Q）65当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按式(C. 1)计169、算物质总量与其临界量比值(Q)：Q=q1/Q1+q2/Q2+ +qn/Qn 公式（C. 1）式中：q1 ，q2 ，. ，qn 每种危险物质的最大存在总量，t；Q1 ，Q2 ，. ，Qn 每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：(1) 1Q10；(2) 10Q100；(3)Q100。对于全厂存在多种危险物质，通过公式(C. 1)计算。对照建设项目环境风险评价技术导 则（HJ/T169-2018）附录 B 中的临界量，本项目涉及的危险物质存在量及其临界量见下表。表4.6-2 项目Q值确定表序号原料名称危险物质储存量（t）临界量（t）存储位置Q 170、值1硫磺硫磺0.510化学品 原料仓库0.0552液压油液压油0.22500油压机3机油油类物质0. 12500化学品 原料仓库4白矿油15环烷油10根据上表结果，本项目全厂危险物质数量与临界量比值 Q 划分为 Q1。（2）评价工作等级划分根据项目涉及的物质危险性，确定项目环境风险潜势为 , 对照建设项目环境风险评价技术导则 (HJ169-2018)环境风险潜势为 , 可开展简单分析。4.6.4 环境风险分析本项目可能造成环境风险的物料主要是硫磺、油类物质、液压油等其他危险物质。（1）火灾事故风险分析项目使用的危险物质为硫磺、油类物质、液压油，遇明火或高温时易发生火灾事故，火 灾会带来生产设施171、的重大破坏和人员伤亡，火灾是在起火后火势逐渐蔓延扩大，随着时间的 延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成正比，如火灾时间延长一倍，损失可能 增加 4 倍，同时，在火灾过程中，胶水的燃烧会产生有毒有害气体，造成次生污染，从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。（2）伴生/次生污染风险分析在火灾条件下，胶水以碳、氢为主要组成元素，燃烧会产生有毒气体，其有毒成分主要为一氧化碳，在火势猛烈时，这种气体最具危险性。同时也需要考虑其他易燃物遇热燃烧后66产生的其他烃类气体、酚类气体等，尤其需要特别考虑阻燃剂燃烧后产生的有毒的卤气、卤化氢、二噁英，这些气体与一氧化碳混合致毒性更大。当火灾事故172、发生时，燃烧产生的烟气短时间内会对厂内员工有较大的影响，并随着时间扩散，对项目周边企业和居民产生一定的影响。物料燃烧时产生的烟气中含大量的一氧化碳，一氧化碳随空气进入人体后，经肺泡进 入血液循环，能与血液中红细胞里的血红蛋白、血液外的肌红蛋白和二价铁的细胞呼吸及酶 等形成可逆性结合，高浓度一氧化碳可引起急性中毒，中毒者常出现脉弱，呼吸变慢等反应， 最后衰竭致死；慢性一氧化碳中毒会出现头痛、头晕、记忆力降低等神经衰弱症状。燃烧事 故发生后，先是对近距离目标影响最大，且危害程度也大，随着时间的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。物料燃烧产生的烟气将对项目厂区周边企业及居民产生一定影响。其173、他苯环类、烃类气体、酚类气体也有部分有毒气体，对人体有一定的危害。如果发生爆炸事故，直接后果是近距离人员伤亡和设备受损，并造成大量的气态污染物和烟尘。本项目废危险废物若管理不善，出现泄漏或随意堆放，会厂区土壤及地下水环境造成影响。因此，建设单位应该建立完善的环境风险管理措施及风险应急计划。4.6.5 环境风险防范措施(1)火灾事故风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违 ”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪 律) ，作业时要遵守各项规定(174、如动火、高处作业、进入设备作业等规定) 、要求，确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。本项目设置雨污分流，应在雨水总排放口设置阀门，当厂区发生火灾时应关闭阀门，避免消防尾水通过雨水管网进入附近河流，污染水体，危害水生生物及植物。(2)危险化学品仓库事故风险防范措施储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，67管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合 GB190 的规定。同一区域储存两种或两种以上不同级175、别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。根据危险品性能分区、分类、分库储存。各类危险化学品不得与禁忌物混合储存，化学品存储、使用的场所设防渗漏、防腐蚀、防流失措施；储存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。储存危险化学品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。禁止在化学危险品储存区域内堆积可燃废弃物品。储存腐蚀性化学品的库房，货垛下应有隔潮设施，一般不低于 15cm。(3)危险废物贮防范措施对操作人员进行教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。采用大风量通风设施，避免死角造成有害物质的聚集。危险废物的176、贮存场所设置符合危险废物识别标志设置技术规范(HJ 12762022)的专用标志。废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。贮存场所设有集排水和防渗漏设施。贮存场所内禁止混放不相容危险废物。经常检查贮存容器的质量，发现问题及时解决。4.7 环境监测计划从保护环境出发，根据排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业(HJ1123-2020)以及 本项目的特点、周边环境特点、相应的环保设施，定制环保监测计划，其目的是要监测本建 设项目在今后运行期间的各种环境因素，应用监测得到的反馈信息，及时发现生产过程中对 环境产生的不利影响，或环保措施的不正常运作，及时修177、正和改进，使出现的环境问题能得到及时解决，防止环境质量下降，保障经济和社会的可持续发展，监测计划详见表 4.7- 1。表 4.7-1 本项目营运期环境监测计划排放口编号/监测点位污染物种类国家或地方污染物排放标准最低监测 频次名称DA001颗粒物GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放排放标准1 年/次68DA002非甲烷总烃1 年/次硫化氢GB14554- 1993恶臭污染物排放标准1 年/次臭气浓度DA003非甲烷总烃DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放 标准标准1 年/次DA004颗粒物(GB31572-2015)合成树脂工业污染物排放标准1 年/次DA005178、非甲烷总烃(GB31572-2015)合成树脂工业污染物排放标准1 年/次臭气浓度GB14554- 1993恶臭污染物排放标准1 年/次DA006颗粒物(GB31572-2015)合成树脂工业污染物排放标准1 年/次DA007非甲烷总烃(GB31572-2015)合成树脂工业污染物排放标准1 年/次臭气浓度GB14554- 1993恶臭污染物排放标准1 年/次DA008非甲烷总烃(GB31572-2015)合成树脂工业污染物排放标准1 年/次臭气浓度GB14554- 1993恶臭污染物排放标准1 年/次厂界颗粒物GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准1 年/次非甲烷总烃DB35/ 179、1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放 标准中标准硫化氢GB14554- 1993恶臭污染物排放标准臭气浓度厂区内非甲烷总烃DB35/ 1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放 标准中标准1 年/次GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准厂界噪声等效 A 声 级工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1 次/季 度在项目运营期间，如发现环境保护处理设施发生故障或运行不正常，应采取紧急处理措 施，并及时向上级报告，及时进行取样监测，分析污染物排放量及排放浓度，对事故产生的 原因、事故造成的后果和损失等进行统计，并建档上报，必要时提出停产措施，直到环境保180、护设施正常运转，坚决杜绝事故性排放。69五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物布袋除尘器+36m 高排气筒橡胶制品工业污染物排放标准 (GB27632-2011)DA002非甲烷总烃活性炭吸附处理设备+36m 高排气筒橡胶制品工业污染物排 放标准 (GB27632-2011)硫化氢恶臭污染物排放标准(GB14554- 1993)臭气浓度DA003非甲烷总烃活性炭吸附处理设备+20m 高排气筒工业涂装工序挥发性有机物排放标准标准（DB35/ 1783-2018）DA004颗粒物布袋除尘器+20m 高排气筒合成树脂工181、业污染物排 放标准 (GB31572-2015)DA005非甲烷总烃活性炭吸附处理设备+20m 高排气筒合成树脂工业污染物排 放标准 (GB31572-2015)臭气浓度GB14554- 1993恶臭污染物排放标准DA006颗粒物布袋除尘器+20m 高排气筒合成树脂工业污染物排 放标准 (GB31572-2015)DA007非甲烷总烃活性炭吸附处理设备+20m 高排气筒合成树脂工业污染物排 放标准 (GB31572-2015)臭气浓度GB14554- 1993恶臭污染物排放标准DA008非甲烷总烃活性炭吸附处理设备+20m 高排气筒合成树脂工业污染物排 放标准 (GB31572-2015)臭气182、浓度GB14554- 1993恶臭污染物排放标准非甲烷总烃工业涂装工序挥发性有机物排放标准70项目厂界规范操作，使设备处于良好正常工作状态，生产过程中关闭 门窗等，为出入口设置软帘等阻隔设施(DB35- 1783-2018)臭气浓度恶臭污染物排放标准 (GB14554- 1993)硫化氢颗粒物GB27632-2011橡胶制品工业 污染物排放标准项 目 厂区小时均值非甲烷总烃挥发性有机物无组织排 放 控制标准GB37822-2019 中表A. 1任意一 次浓度值地表水环境DW001SS已建化粪池处理后进 入秀屿区污水处理厂处理污水综合排放标准(GB8978- 1996) 表 4 三级标准(其中 183、NH3-N 、总氮、总 磷指标参考污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1B 等级 标准)(CODCr500mg/L；BOD5 300mg/L；SS400mg/L；氨氮45mg/L；总氮40mg/L；总磷8mg/L；动植物油40mg/L）CODBOD5氨氮总氮总磷动植物油选用低噪声低振动设西侧和南侧噪声排放执行GB12348-2008工业企业厂界 环境噪声排放标准中的 3 类标准昼间65dB（A）、夜间71声环境厂界噪声等效连续 A声级备；合理安装设备位 置，采取相应的隔音、 消声措施；日常维护，定期检查55dB（A） ，东侧和北侧噪 声排放执行 GB12348-200184、8工业企业厂界环境噪声排放标准中的 4 类标准昼间70dB （A）、夜间55dB（A）电磁辐射/固体废物橡胶大底修边边角料、EVA 鞋底修边边角料；打磨粉尘、废包装材料、过水机沉 渣外售综合利用；橡胶冲裁边角料、配料、投料、密炼和打粗收集的粉尘回用于生 产；废活性炭、废液压油、废机油分类暂存于危废间，委托资质单位进行处理；化 学品空桶由原厂家回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；餐厨垃圾交由有资质单位收集处置。土壤及地下水污染防治措施车间使用的原料放置在托盘上；危废间地面硬化设置围堰，同时地板应涂有环氧树脂涂层。生态保护措施/环境风险防范措施危废间应敷设混凝土及防腐防渗层，设置托盘等；加x185、x 产环保设施管理及维护，避免事故排放；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度；配备相应的堵漏材料 (砂袋、吸油毡 等)根据项目的情况，执行本评价提出的环境风险措施。其他环境管理要求建立完善的环保管理制度，设立环境管理科；配备专门人员进行环保处理设施日常运行管理和维护保养，建立台账72六、结论综上所述 ，塑胶材料有限公司塑胶材料生产项目的建设符合国家有关产业和环保政策，选址可行。项目营运期对周边的水、大气 、声环境的影响较小 ，所在区水环境、大气环境、声环境质量基本符合环境功能区划要求；在认真落实本报告表提出的污染防治措施并保证其正常运行的条件下，该项目的建设对周围环境的影响是可以接受的，从环境保护186、角度分析，该项目的建设是可行的。编制单位：环保科技有限公司2023 年6月73附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废 物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体 废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0001.000901.0009+1.0009废 水生 活 污 水COD0000.1800.18+0.18NH3-N0000.01800.018+0.018一般工业 固体废物橡胶边角料00032.224032.224+32.224打磨粉尘00011.24011.24+11.24废包装材料00014.166014.166+14.166配料、投料、密 炼收集的粉尘0005.60405.604+5.604EVA 鞋底修边边 角料00010010+10打粗粉尘0001.78201.782+1.782过水机沉渣0000.2400.24+0.24危险废物化学品空桶0001.35401.354+1.354废活性炭0008.994908.9949+8.9949废液压油0001.001.0+1.074废机油0000.0500.05+0.05生活垃圾生活垃圾00090090+90餐厨垃圾餐厨垃圾000221.40221.4+221.4注：=+-; =-75