1、xx实业股份有限公司xx实业股份有限公司表面处理工艺升级改造项目表面处理工艺升级改造项目环境影响报告书环境影响报告书（报批稿）（报批稿）xx实业股份有限公司xx实业股份有限公司xx市环境科学研究所有限公司xx市环境科学研究所有限公司二二 O 二三年三月二三年三月表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司I目录1 概述概述.11.1 项目特点.11.2 工作过程.21.3 分析判定相关情况.41.4 关注的主要环境问题.121.5 主要结论.122 总则总则.132.1 编制依据.132.2 评价因子识别与筛选.172.3 各环境要素功能区划与评价标准.192.4 评价工作等级与范围.2、322.5 相关规划.372.6 依托的基础设施.492.7 主要环境保护目标.523 现有企业环保情况现有企业环保情况.593.1 基本情况.593.2 老厂区.653.3 新厂区.1213.4 三厂区（在建）.1593.5 污染物排放清单.1593.6 总量控制情况.1613.7 其他环保要求落实情况.1663.8 相关行业整治要求.1713.9 存在的主要环保问题及整改措施.1764 建设项目工程分析建设项目工程分析.1784.1 项目概况.1784.2 产品方案.1874.3 原辅材料.1874.4 生产设备.195表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司II4.5 公用工3、程.2024.6 污染因素及产污环节分析.2034.7 物料平衡.2164.8 污染源源强核算（含非正常工况）.2204.9 以新带老后相关污染源强.2454.10 源强汇总.2504.11 总量控制分析.2524.12 清洁生产分析.2534.13 相关环保要求符合性.2585 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.2655.1 自然环境.2655.2 环境空气质量现状.2715.3 地表水环境质量现状.2745.4 地下水环境质量现状.2765.5 土壤环境质量现状.2855.6 声环境质量现状.2935.7 周边污染源调查.2956 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.2966.1 施4、工期环境影响.2966.2 大气环境.3026.3 地表水.3596.4 地下水.3686.5 土壤.3766.6 固体废物.3866.7 声环境.3916.8 环境风险.3987 环境保护措施及可行性论证环境保护措施及可行性论证.4167.1 建设期主要污染防治措施.4167.2 废气污染防治.4187.3 废水污染防治.436表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司III7.4 地下水污染防治.4457.5 土壤环境保护措施.4467.6 固废污染防治.4477.7 噪声污染防治.4497.8 环境风险防范.4497.9 主要环境保护措施清单.4507.10 环保投资估算.455、48 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.4568.1 环境影响预测结果与环境质量现状比较.4568.2 环境影响效益.4568.3 环境经济损益分析.4568.4 小结.4579 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.4589.1 不同阶段的环境管理要求.4589.2 污染物排放管理要求.4589.3 日常环境管理要求.4629.4 环境监测计划.4649.5 环境信息公开要求.47010 环境影响评价结论环境影响评价结论.47110.1 项目特点.47110.2 环境质量现状.47110.3 主要污染物排放情况.47210.4 主要环境影响.47410.5 公众意见采纳情况.47616、0.6 主要环境保护措施.47610.7 环境管理与监测计划.48010.8 环境可行性结论（审批原则符合性分析）.48010.9“三线一单”符合性.48310.10 总结论.483表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司IV附图附图 1地理位置图附图 2水环境功能区划图附图 3“三线一单”环境管控单元图附图 4xx县县域总体规划附图 5开发区规划图附图 6xx县生态保护红线图附图 7评价范围图附图 8周边环境图附图 9平面布置图附图 10车间布置图附图 11污染防治设施分布图附图 12地下水分区防渗图附图 13监测点位图附件附件 1备案意见附件 2营业执照附件 3不动产权证附件 7、4现有项目环评批复附件 5现有项目验收意见附件 6现有项目排污许可证附件 7现有项目应急预案备案意见附件 8规划环评环保意见附件 9主要物料 MSDS附件 10废气废水设计方案专家意见及修改说明附件 11环评技术评估会专家组意见及修改清单表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司11 概述概述1.1 项目特点项目特点xx实业股份有限公司（简称“xx实业”）原名xx实业有限公司，成立于 1995 年，2003 年变更为现名，主要进行紧固件、铁道扣件、手工具五金制品等的生产销售。企业位于xx省xx市xx县，目前包括三个厂区，其中老厂区位于xx经济技术开发区xx大道 8 号，新厂区位于惠民8、街道松海路 88 号，三厂区位于xx大道。为提高土地利用效率、生产技术水平及环保水平，xx实业拟投资 1621.4250万美元（折合人民币 11465 万元）实施“表面处理工艺升级改造项目”（即“本项目”），主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施，原设计生产规模不变。此外将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。本项目已于 2020 年 7 月 15 日由xx经济技术开发区管理委员会予以备案，项目代码为 2020-330421-34-03-147935。本项目涉及现有企业 2 个厂区，主要建设内容见表 1-1。表表 1-1本项目主要建9、设内容本项目主要建设内容厂区主要建设内容老厂区一、拆除现有电镀车间，在原址新建 1 幢表面处理车间（三层），新增建筑面积约 11000平方米。将紧固件生产线表面处理工段转移至新建表面处理车间，同时淘汰更新部分生产设备。二、拆除现有 2 座污水站（南区污水站、北区污水站），并在南区污水站原址新建 1幢污水处理车间（三层）。现有企业老厂区废水全部送至新建污水处理车间进行处理。同时针对其他环保设施进行提升改造。三、淘汰老厂区码头两台轨道式起重机，新增 2 台固定式起重机。新厂区将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。表 1-1 中的“表面处理工10、艺升级改造临时过渡项目”（简称“临时过渡项目”）为本项目配套项目。该项目主要是为减少本项目建设对企业正常生产的不利影响，在本项目实施前，将老厂区原有 9 条滚镀线生产线中的 2 条临时搬迁至新厂区，确保在本项目建设期间，紧固件生产线仍有 2 条滚镀线生产线可以正常生产。2021表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司2年 1 月 13 日，xx市生态环境局以“嘉（善）环建20212 号”文对临时过渡项目环评予以批复，2021 年 9 月 29 日，临时过渡项目通过自行验收。此外根据原计划，上述 2 条滚镀线生产线应在本项目表面处理车间建成后，作为本项目一部分，逐步搬迁回老厂区新建表11、面处理车间（2024 年 1 月前）。但是受到用地情况等的影响，新建表面处理车间面积小于原计划，无法容纳 9 条滚镀锌生产线，因此本项目将临时过渡项目中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。xx实业股份有限公司表面处理工艺升级改造临时过渡项目环境影响报告书（环评批文号“嘉（善）环建20212 号”）对上述 2 条滚镀锌生产线的环境影响进行评价时，除土壤、地下水外，基本将其作为永久性生产线进行评价，并未因其临时过渡性质降低评价标准，因此可直接引用原环评结论，认为对环境影响可以接受，本评价不再进行评价。，本项目实施后企业主要表面处理设备分布情况见表 1-2。表表 1-2本项目实施12、后企业主要表面处理设备分布情况（单位：条）本项目实施后企业主要表面处理设备分布情况（单位：条）设备名称老厂区新厂区三厂区合计线材酸洗生产线3003滚镀锌生产线7（7）5（2）012（9）吊镀镍生产线0101热浸镀锌生产线2（2）002（2）磷化煮黑生产线3（3）003（3）水性涂覆生产线2（2）002（2）油性涂覆生产线2（2）002（2）注：括号内为本项目相关的紧固件生产线表面处理工段设备。根据相关法律法规，本项目应进行环境影响评价。为此，xx实业特委托我单位（xx市环境科学研究所有限公司）承担本项目的环境影响评价工作。1.2 工作过程工作过程本项目评价工作主要分为三个工作阶段，具体见图 113、-1。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司3图图 1-1环境影响评价工作过程环境影响评价工作过程第一阶段的主要工作内容为：1.接受委托后，我单位对项目建设内容及相关的法律法规进行研究，依据 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部部令2020第 16号），确定环境影响评价文件类型为环境影响报告书。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司42.在研究相关技术文件和其他有关文件、初步工程分析、初步环境现状调查的基础上进行环境影响因素识别与评价因子筛选，明确评价重点和环境保护目标，确定工作等级、评价范围和评价标准。3.综合第一阶段工作成果，制定工作方14、案，将具体工作分配到人，并制定工作进度安排。第二阶段的主要工作内容为：1.进行环境现状调查，收集相关监测资料，然后委托有资质单位进行相关现状监测。2.细化建设项目工程分析，确定项目污染源强等。3.在环境现状调查及工程分析的基础上，进行环境影响预测与评价。第三阶段的主要工作内容为：1.提出环境保护措施并进行技术经济论证。2.给出污染物排放清单及环境影响评价结论。3.汇总环评成果，编制完成xx实业股份有限公司表面处理工艺升级改造项目环境影响报告书。1.3 分析判定相关情况分析判定相关情况1.3.1 环评类别环评类别根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及项目备案通知书，本项目国民经济行15、业类别属于紧固件制造（C3482）。本项目生产过程中涉及电镀、涂覆，其中涂覆年用溶剂型涂料 10 吨以上，同时本项目还涉及污水处理系统、废气处理系统的建设。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目涉及“三十一、通用设备制造业 3469锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的”、“四十三、水的16、生产和供应业95污水处理及其再生利用新建、扩建日处理 10 万吨以下 500 吨及以上城乡污水处理的；新建、扩建其他工业废水处理的（不含建设单位自建自用仅处理生活污水的；不含出水间接排入地表水体且不排放重金属的）”、“四十表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司5七、生态保护和环境治理业100脱硫、脱硝、除尘、VOCs 治理等大气污染治理工程全部”。同时根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），建设内容涉及名录中两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确定，因此本项目应编制环境影响报告书。具体见表 1-3。表表 1-3建设项目环境影响评价17、分类管理名录（建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）版）项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义三十一、通用设备制造业 3469锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/四十三、水的生产和供应业95污水处理及其再18、生利用新建、扩建日处理 10 万吨及以上城乡污水处理的；新建、扩建工业废水集中处理的新建、扩建日处理10 万吨以下 500 吨及以上城乡污水处理的；新建、扩建其他工业废水处理的（不含建设单位自建自用仅处理生活污水的；不含出水间接排入地表水体且不排放重金属的）其他（不含提标改造项目；不含化粪池及化粪池处理后中水处理回用；不含仅建设沉淀池处理的）四十七、生态保护和环境治理业100脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程/全部表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司61.3.2 产业政策符合性产业政策符合性1.3.2.1 产业结构调整指导目录（2019 年本）根据产业结构调整指导19、目录（2019 年本），本项目属于“第一类鼓励类十四、机械33、合金钢、不锈钢、耐候钢高强度紧固件、钛合金、铝合金紧固件和精密紧固件；航空、航天、高铁、发动机等用弹簧；高精度传动联结件，大型轧机联结轴；新型粉末冶金零件：高密度（7.0 克/立方厘米）、高精度、形状复杂结构件；高速列车、飞机摩擦装置；含油轴承；动车组用齿轮变速箱，船用可变桨齿轮传动系统、2.0 兆瓦以上风电用变速箱、冶金矿山机械用变速箱；汽车动力总成、工程机械、大型农机用链条；重大装备和重点工程配套基础零部件”，不涉及限制类或淘汰类生产内容。1.3.2.2 外商投资产业指导目录（2017 年修订）根据外商投资产业指导目录（20120、7 年修订），本项目属于“鼓励外商投资产业目录三、制造业118.高精度、高强度（12.9 级以上）、异形、组合类紧固件制造”，不涉及外商投资准入负面清单内容。1.3.2.3 xx省实施细则根据 xx省实施细则，本项目符合相关要求，具体见表 1-4。表表 1-4xx省实施细则xx省实施细则文件要求（相关内容摘录）本项目情况是否符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目两21、个厂区的建设内容均不涉及法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不涉及 产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品，不涉及外商投资准入特别管理措施（负面清单）。是第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目两个厂区距离较近，均位于xx经济技术开发区，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，两个厂区均位于“xx县惠民街道产业集聚重点管控单元”（ZH33042120005），因此可作为一个整体处理。本项目实施后，原设计生产规模不变，不属于新建、扩建项目。是表面处理工艺22、升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司71.3.2.4 xx省电镀产业环境准入指导意见（修订）（浙环发（2016）12 号）本项目与xx省电镀产业环境准入指导意见（修订）的符合性分析见表1-5，由表可知，本项目符合xx省电镀产业环境准入指导意见（修订）要求。表表 1-5xx省电镀产业环境准入指导意见（修订）xx省电镀产业环境准入指导意见（修订）符合性分析符合性分析文件要求本项目情况是否符合选址原则与总体布局新建、改扩建电镀企业选址必须符合环境功能区划、主体功能区规划、土地利用总体规划和城乡规划。新建电镀企业必须建在依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求23、。鼓励园区外现有电镀企业搬迁至产业园区。1.本项目两个厂区距离较近，均位于xx经济技术开发区，根据嘉善县“三线一单”生态环境分区管控方案，两个厂区均位于“xx县惠民街道产业集聚重点管控单元”（ZH33042120005），因此可作为一个整体处理。本项目实施后，企业整体电镀生产线设计生产规模不变，不属于新建、扩建项目，属于改建项目。2.根据分析，本项目两个厂区选址均符合环境功能区划、主体功能区规划、土地利用总体规划和城乡规划。是生产工艺与装备新建、扩建电镀项目原则上应使用自动化生产线。产生大气污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排放。1.本项目不属24、于新建、扩建电镀项目。2.电镀生产线大气污染物经收集和集中净化后由排气筒排放。是电镀企业应采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置。电镀过程采用全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置。是电镀生产企业必须采用工业废水回用、逆流漂洗、喷淋等节水装置及槽液回收装置。禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺。本项目电镀生产线采用工业废水回用、逆流漂洗等节水装置及槽液回收装置，未采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺。是污染防治措施水污染防治措施电镀企业内部车间废水应分类收集、分质处理，电镀废水原则上均应纳入集中污水处理厂处理。符合关于钱塘江流25、域执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知（浙环函2014159 号）及关于太湖流域执行国家污染物排放标准水污染物特别排放限值行政区域范围的公告（环保部公告 2008 年第 30 号）中规定的企业，应执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的特别排放限值要求。全厂应设置一个标准化排污口，根据环保部门要求，安装主要污染因子的在线监测监控设施。1.电镀生产线废水采取分类收集、分质处理，最终纳入集中污水处理厂处理。2.废水纳管标准执行 电镀水污染物排放标准(DB33/2260-2020)及电镀污染物排放标准（GB21900-2008）特别排放限值要求中的较严值。3.本项目两个厂区分别设26、置一个标准化排污口，并根据环保部门要求，安装流量、pH、化学需氧量、氨氮的在线监测监控设施。是大气污染防治措施产生的废气应进行分类收集，经净化处理后高空排放。排放指标执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）1.废气采取分类收集，经净化处理后高空排放。电镀废气排放指标执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 5 中的大气污是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司8文件要求本项目情况是否符合表 5 中的大气污染物排放限值要求。原则上电镀项目应实行区域集中供热，若确需自备锅炉的，禁止新建 20蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉及直接燃用非压缩成型生物质燃料锅炉。染物排27、放限值要求。2.电镀生产线采用集中供热，统一由xxxx热电有限公司供热。固废污染防治措施一般工业固废和危险废物需得到安全处置。根据“资源化、减量化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范储存、安全处置。对镀槽废液、废渣及废水处理站污泥按照危险废物处置要求进行综合利用和无害化处理。1.根据“资源化、减量化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范储存、安全处置。2.镀槽废液、废渣及废水处理站污泥按照危险废物处置要求进行综合利用和无害化处理。是总量控制电镀项目总量控制指标主要为化学需氧量、氨氮、重金属，若建设自备锅炉，还应包括二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘。本项目不新增化学需氧量、氨氮、重金属总28、量控制指标，满足总量控制要求。是环境准入指标新、改扩建电镀项目执行下表规定的环境准入指标。具体见表 1-6、表 1-7。其中表 1-7直接引用xx实业股份有限公司表面处理工艺升级改造临时过渡项目环境影响报告书结论。是表表 1-6环境准入指标环境准入指标符合性分析（老厂区符合性分析（老厂区 7 条滚镀锌生产线）条滚镀锌生产线）文件要求本项目情况是否符合指标镀锌镀铜镀镍装饰铬硬铬资源利用指标每次清洗取水量（t/m2）*0.04（清洁生产）每次清洗取新鲜水量约 0.003t/m2是金属原料综合利用率（清洁生产一级）锌85铜90镍95铬酐60铬酐90锌综合利用率 85%是污染物排放指标单位产品废水排放29、(L/m2镀件镀层)*单层镀100镀锌线 49L/m2是多层镀200/注：*“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。表表 1-7环境准入指标环境准入指标符合性分析（新厂区符合性分析（新厂区 2 条滚镀锌生产线）条滚镀锌生产线）文件要求本项目情况是否符合指标镀锌镀铜镀镍装饰铬硬铬资源利用指标每次清洗取水量（t/m2）*0.04（清洁生产）每次清洗取新鲜水量约 0.005t/m2是金属原料综合利用率（清洁生产一级）锌85铜90镍95铬酐60铬酐90锌综合利用率85%是污染物排放指标单位产品废水排放(L/m2镀件镀层)*单层镀100镀锌线 56L/m2是多30、层镀200/注：*“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司91.3.3 规划及规划环评符合性规划及规划环评符合性本项目涉及现有企业 2 个厂区，主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施，原设计生产规模不变。此外将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。根据分析，本项目满足xx县域总体规划（20062020 年）、xx经济技术开发区一、二、四期规划、xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书、xx县生态保护红线划定等规划要求，31、具体见“2.5 相关规划”分析。1.3.4 xx县xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性生态环境分区管控方案符合性根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目两个厂区均位于“xx县惠民街道产业集聚重点管控单元”（ZH33042120005）。根据分析，本项目满足相关管控要求。具体见表 1-8。表表 1-8xx县xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析文件要求本项目情况是否符合空间布局约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。1.本项目涉及现有企业 2 个厂区，主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施，原设计生32、产规模不变。此外将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。2.根据分析，本项目选址满足城乡发展规划、土地利用规模及规划环评要求。是2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx县重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目两个厂区距离较近，均位于xx经济技术开发区，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，两个厂区均位于“xx县惠民街道产业集聚重点管控单元”（ZH33042120005），因此可作为一个整体处理。本项目实施后，原设计生产规模不变，主要是在现有厂区内部进行33、布局调整，未扩大三类工业项目布局范围和总体规模，是对现有三类工业项目的淘汰和提升。是3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业。是4、新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目不属于新建项目。是5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放本项目不涉及燃煤。是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司10文件要求本项目情况是否符合水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区34、，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目在现有企业内部进行建设，现有企业与周边居住区、工业企业之间已设置有隔离带。是污染排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目不新增主要污染物排放总量，满足总量控制要求。是2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目不属于新建项目。是3、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。现有企业两个厂区已实现雨污分流，本项目实施后将进一步落实“污水零直排区”相关要求，实现雨污分流。是4、加强土壤和35、地下水污染防治与修复。本项目将落实相关土壤及地下水污染防治措施，可有效保护土壤及地下水。是环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目不涉及相关内容。是2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将落实各项风险防范措施。根据分析，本项目环境风险在允许范围内。是资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率根据分析，本项目清洁生产达到国内清洁生产36、领先水平。是1.3.5“三线一单三线一单”管理要求符合性管理要求符合性根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号），本项目对“三线一单”管理要求的符合性分析见表 1-9。由表可知，本项目满足“三线一单”管理要求。表表 1-9“三线一单三线一单”管理要求符合性管理要求符合性分析分析文件要求本项目情况是否符合生态保护红线生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域1.根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx县惠民街道产业集聚重点管控单元”（ZH33042120005）。2.根据xx县生态保护红线划定，本项目不在生态保护红线37、范围内。3.根据 关于建立国土空间规划体系并监督实施的若干意见将国土空间划分为“三区三线”，其中三区是指生态空间、农业空间、城镇空间，三线是指永久基本农田控制线、生态保护红线、城镇开发边界，本项目位于现有企业厂区内，符合相关要求。是环境质量国家和地方设置的大气、水和土壤环境1.根据环境现状调查，xx县环境空气、地表水均属于达标区，拟建址周边环境空气、地表水、土壤、声可以是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司11文件要求本项目情况是否符合底线质量目标，也是改善环境质量的基准线达标，地下水不能满足相应环境标准。2.对于老厂区地下水超标分析如下：1）三家村小区（老厂区上游）氨氮出现超38、标，老厂区及金诚花苑（老厂区侧面）均能达标，说明氨氮超标与老厂区无关，可能是受三家村小区生活污染源影响。2）三家村小区（老厂区上游）及老厂区锰均低于检出限，金诚花苑（老厂区侧面）锰出现超标。考虑老厂区基本不涉及锰且老厂区处锰为未检出，因此金诚花苑（老厂区侧面）出现超标与老厂区无关，可能是受xx地质条件影响。3）三个监测点位耗氧量均出现超标，但是三家村小区（老厂区上游）最高，因此耗氧量超标主要是受周边生活污染源影响。4）对于老厂区主要特征污染物，包括锌、总铬、总钴等，均不高于上游监测点。综上，本评价认为老厂区周边地下水超标原因一是受区域地质条件的影响，二是区域地下水可能受到周边生活污染源的影响，39、与老厂区生产内容无关。3.新厂区地下水超标因子为锰，由于新厂区生产过程中不涉及锰，因此本评价认为锰超标主要受地质条件影响。4.xx县通过“五水共治”、建设“废水零直排区”，可以逐步改善区域水环境质量。此外建设单位应进行土壤及地下水隐患排查并采取相应整改措施，进行整改验收监测，避免污染地下水。5.经落实本评价提出各项污染防治措施后，本项目污染物均能达标排放，同时不新增主要污染物排放总量。根据预测，本项目投产后，周边环境空气、地表水、土壤、声等均能达标，地下水能够维持现状，不会突破环境质量底线。资源利用上线各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”本项目不新增设计生产规模，不新增用水、用电40、，用地，不会突破资源利用上线。是环境准入负面清单基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求1.本项目满足xx县“三线一单”生态环境分区管控方案的相关管控要求。2.本项目满足xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书相关要求。是1.3.6 其他要求符合性其他要求符合性根据分析，本项目满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）、重点行业挥发性有机物综合治理方案、2020 年挥发性有机物治理攻坚方案、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案、太41、湖流域管理条例、关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见等相关要求，具体见“4.12 相关环保要求符合性”分析。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司121.4 关注的主要环境问题关注的主要环境问题本项目属于污染型项目，建设性质为技改，重点关注以下几个问题：1.是否满足“三线一单”等管理要求；2.污染物排放是否满足达标排放及总量控制要求；3.环境空气、地表水、地下水、土壤、声等的环境影响是否可以接受；4.环境风险是否可控；5.是否满足环境准入、规划环评、公众参与、土地利用规划、城乡规划、产业政策等其他要求。1.5 主要结论主要结论为提高土地利用效率、生产技术水平42、及环保水平，xx实业股份有限公司拟投资 1621.4250 万美元（折合人民币 11465 万元）实施“表面处理工艺升级改造项目”，主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施，同时不新增设计生产规模及主要污染物排放总量。同时将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。本项目已于 2020 年 7月 15 日由xx经济技术开发区管理委员会予以备案，项目代码为2020-330421-34-03-147935。通过环评，认为本项目的污染物均能做到达标排放。项目投产后，周边环境空气、地表水、土壤、声等的环境质量均能达标，地下水能够维持现状。建设项目43、符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设单位在项目实施过程中应加强管理，认真落实各项污染源治理措施，严格执行“三同时”制度并控制环境风险，最终将项目对环境的影响控制在允许范围内，以实现社会效益、经济效益和环境效益的三统一。在此前提下，从环保角度讲本项目的建设总体上是可行的。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司132 总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家法律法规国家法律法规1、中华人民共和国主席令2012第 72 号中华人民共和国清洁生产促进法（2012.7.44、1 起施行）2、中华人民共和国主席令2014第 9 号中华人民共和国环境保护法（2015.1.1 起施行）3、中华人民共和国主席令2017第 70 号中华人民共和国水污染防治法（2018.1.1 起施行）4、中华人民共和国主席令2018第 8 号中华人民共和国土壤污染防治法（2019.1.1 起施行）5、中华人民共和国主席令2018第 16 号中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.26 起施行6、中华人民共和国主席令2018第 16 号中华人民共和国循环经济促进法（2018.10.26 起施行）7、中华人民共和国主席令2020第 43 号 中华人民共和国固体废物环境污染防治法（202045、.9.1 起施行）8、中华人民共和国主席令2018第 24 号中华人民共和国环境影响评价法（2022.6.5 起施行）9、中华人民共和国主席令2021第 104 号中华人民共和国环境噪声污染防治法（2022.6.5 起施行）10、中华人民共和国国务院令2011第 591 号危险化学品安全管理条例（2011.12.1 起施行）11、中华人民共和国国务院令2011第 604 号 太湖流域管理条例（2011.11.1起施行）12、中华人民共和国国务院令2017第 682 号建设项目环境保护管理条例（2017.10.1 起施行）13、中华人民共和国国务院令2021第 736 号 排污许可管理条例（2046、21.3.1起施行）表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1414、中华人民共和国国务院令2021第 748 号地下水管理条例（2021.12.1起施行）2.1.2 国家其他相关文件国家其他相关文件1、工业和信息化部公告工产业2010第 122 号部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（2010.10.13 起施行）2、环境保护部环发201277 号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7.3 起施行）3、环境保护部环发201298 号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8.7 起施行）4、国土资源部、国家发展47、和改革委员会2012限制用地项目目录（2012 年本）、禁止用地项目目录（2012 年本）（2012.5.23 起施行）5、国务院国发201337 号大气污染防治行动计划（2013.9.10 起施行）6、环境保护部环发2014197 号关于印发的通知（2014.12.30 起施行）7、国务院国发201517 号水污染防治行动计划（2015.4.16 起施行）8、环境保护部环发2015178 号 关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见（2015.12.30 公布，2016.1.4 印发）9、国务院国发201631 号土壤污染防治行动计划（2016.5.28 起施行）10、环48、境保护部环环评2016150 号关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（2016.10.27 印发）11、环境保护部等环环评2016190 号关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见（2016.12.28 印发）12、国家发展和改革委员会等令20174 号外商投资产业指导目录（2017 年修订）13、国务院国发201822 号 国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知14、生态环境部令2019第 7 号排污许可管理办法（试行）（2019.8.22起施行）15、国家发展和改革委员会令2021第 49 号产业结构调整指导目录（2019年本）（2021.12.2749、 起施行）表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1516、生态环境部等部令2020第 15 号国家危险废物名录（2021 年版）（2021.1.1 起施行）17、生态环境部部令2020第 16 号建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（2021.1.1 起施行）2.1.3 xx省地方法规及相关文件xx省地方法规及相关文件1、xx省环境保护局浙环发200977 号关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知（2009.10.29 发布）2、xx省人民政府浙政发201027 号xx省清洁空气行动方案（2010.6.8起施行）3、xx省环境保50、护厅浙环发201354 号 xx省挥发性有机物污染整治方案4、xx省人民政府办公厅浙政办发201486 号xx省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法（2014.7.25 施行）5、xx省环境保护厅浙环发201612 号xx省电镀产业环境准入指导意见（修订）6、xx省人民代表大会常务委员会公告2017xx省固体废物污染环境防治条例（2017.9.30 修改并施行）7、xx省生态环境厅浙环发201922 号省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2019 年本）（2019.12.20 施行）8、xx省生态环境厅等浙环函2019315 号 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案51、9、浙长江办20226 号长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则10、xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告202041 号 xx省大气污染防治条例（2020.11.27 起施行）11、xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告202041 号 xx省水污染防治条例（2020.11.27 起施行）12、xx省生态环境厅浙环发20207 号xx省“三线一单”生态环境分区管控方案13、xx省人民政府令2021第 388 号xx省建设项目环境保护管理办法（2021.2.10 修正并施行）表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1614、xx省发展改革委等浙发改规52、划2021215 号xx省空气质量改善“十四五”规划15、xx省生态环境厅浙环发202110 号xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案16、xx省第十三届人民代表大会常委委员会公告2022第 71 号xx省生态环境保护条例（2022.8.1 起施行）17、xx省生态环境厅浙环发202214 号xx省重金属污染防控工作方案18、xx市人民政府办公厅嘉政办发201929 号 xx市大气环境质量限期达标规划19、嘉政办发202048 号xx市人民政府办公室关于修改嘉政办发201929 号文件部分内容的通知20、xx市生态环境局嘉环发202066 号xx市“三线一单”生态环境分区管控方案21、xx市53、人民政府办公室嘉政办发20218 号xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见22、xx县人民政府2020 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案2.1.4 有关技术规范有关技术规范23、环境保护部建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）24、环境保护部环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）25、生态环境部环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）26、生态环境部环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）27、生态环境部建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）28、生态环境部环境影响评54、价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）29、生态环境部环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）30、生态环境部环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2022）31、生态环境部污染源源强核算技术指南 准则（HJ 884-2018）32、生态环境部污染源源强核算技术指南 电镀（HJ 984-2018）33、环境保护部电镀废水治理工程技术规范（HJ2002-2010）34、住房和城乡建设部等电镀废水治理设计规范（GB50136-2011）35、环境保护部排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1755、36、生态环境部排污单位自行监测技术指南 电镀工业（HJ 985-2018）37、生态环境部排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）38、生态环境部工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）39、生态环境部排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）40、环境保护部排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ 942-2018）41、环境保护部 排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ 855-2017）42、生态环境部 排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ1121-2020）43、生态环境部排污许可证申请与核发技术规范56、 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）44、国家发改委等公告201525 号电镀行业清洁生产评价指标体系45、环境保护部公告201743 号建设项目危险废物环境影响评价指南2.1.5 其他其他1、xx实业股份有限公司2020与我单位签订的环评合同2、xx实业股份有限公司2020提供的其他相关资料3、xx省环境保护厅、xx省水利厅2015xx省水功能区水环境功能区划分方案4、xx经济开发区管理委员会2017xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书及其环保意见5、xx市环境科学研究所有限公司2021xx实业股份有限公司废水处理工程设计方案6、xx市环境科学研究所有限公司57、2021xx实业股份有限公司废气处理改造工程设计方案2.2 评价因子识别与筛选评价因子识别与筛选2.2.1 环境影响因素识别环境影响因素识别本项目环境影响因素识别见表 2-1。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司18表表 2-1环境影响因素识别环境影响因素识别时段直接或间接行为大气地表水地下水土壤声生态施工期土建-3-1-1-1-3-1设备安装-1营运期废气排放-3废水排放-1-1-1噪声排放-1固废暂存-1-1注：3 重大影响，2 中等影响，1 轻微影响，空白 无影响或者影响极小可忽略；+有利影响，-不利影响；2.2.2 评价因子评价因子根据项目及其周边环境特点，确定评价因子58、见表 2-2。表表 2-2评价因子评价因子类别现状评价因子影响预测因子大气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、氯化氢、二甲苯、氨、硫化氢、非甲烷总烃氯化氢、非甲烷总烃、二甲苯、氨、NO2、TSP、PM10、臭气浓度地表水水温、pH、溶解氧、化学需氧量、氨氮、总磷、氟化物、六价铬、总锌、石油类、阴离子表面活性剂、钴pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、总氮、氨氮、总磷、总铁、总铬、总锌地下水（老厂区）八大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；基本水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬59、度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数特征水质因子：锌、阴离子表面活性剂、钴、铬锌、钴、铬地下水（新厂区）八大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；基本水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数特征水质因子：锌、阴离子表面活性剂、钴、铬锌、钴、铬土壤（老厂区）基本因子（建设用地）：砷、镉、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-60、二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、钴、石油烃、锌、铬表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司19类别现状评价因子影响预测因子萘。特征因子：铬（六价）、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、钴、石油烃、锌61、铬土壤（新厂区）基本因子（建设用地）：砷、镉、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘。特征因子：铬（六价）、钴、石油烃、锌62、铬钴、石油烃、锌、铬噪声连续等效 A 声级连续等效 A 声级根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），“5.1.1 按 HJ2.1或 HJ130 的要求识别大气环境影响因素，并筛选出大气环境影响评价因子。大气环境影响评价因子主要为项目排放的基本污染物及其他污染物”；“6.1.1.2 调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状，以及计算环境空气保护目标和网格点的环境质量现状浓度”。根据 建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）“3.5.2 评价因子筛选根据建设项目的特点、环境影响的主要特征63、，结合区域环境功能要求、环境保护目标、评价标准和环境制约因素，筛选确定评价因子”。由于本项目涉及的污染物较多，本评价筛选废气污染物中有环境质量标准且估算模式计算结果占标率超过 1%的污染物指标作为评价因子，并选择其中的其他污染物进行补充监测。此外根据专家评审意见，增加 TSP、PM10作为预测因子。2.3 各环境要素功能区划与评价标准各环境要素功能区划与评价标准2.3.1 各环境要素功能区划各环境要素功能区划2.3.1.1 环境空气根据xx省环境空气质量功能区划分图集，本项目拟建址环境空气为二类功能区。2.3.1.2 地表水根据xx省水功能区水环境功能区划分方案，本项目拟建址周边地表水主要为x64、x塘（杭嘉湖 172）、南星桥港（杭嘉湖 191）、枫泾港（杭嘉湖 193），表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司20属于 III 类水体，具体见表 2-3。其他水体未划分水体功能，参照周边主要水体，也按 III 类水体进行评价。表表 2-3水功能区水环境功能区水功能区水环境功能区序号水功能区水环境功能区河流起始断面终止断面目标水质杭嘉湖 172xx塘浙沪缓冲区农业、工业用水区xx塘南星桥港入口浙沪交接 3杭嘉湖 191南星桥港xx农业用水区农业用水区南星桥港茜泾塘南星桥港入口杭嘉湖 193枫泾塘嘉善农业用水区农业用水区枫泾塘白水塘（千金港）五堰店港口2.3.1.3 地下水本项65、目拟建址周边未划分地下水质量类别。参照xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书，按 III 类地下水进行评价。2.3.1.4 声环境本项目拟建址均位于xx经济技术开发区，为 3 类声功能区。此外老厂区东侧为南星桥港（航道），北侧为xx大道（交通干线），属于 4a 类声功能区，南侧为沪杭铁路，属于 4b 类声功能区。周边居民等保护对象属于 2 类声功能区，临交通干道一侧为 4a 类声功能区。2.3.2 环境质量标准环境质量标准2.3.2.1 环境空气基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（生态环境66、部公告2018第 29 号）中的二级标准。其他污染物中 TSP 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告2018第 29 号）中二级标准，氯化氢、二甲苯、甲醇、氨、硫化氢执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 标准。非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解中的参考值。具体见表 2-4。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司21表表 2-4环境空气质量标准环境空气质量标准序号评价因子平均时段标准值（ug/m3）标准来源1SO2年平均60环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准24 小时平均1501 小时平67、均5002NO2年平均4024 小时平均801 小时平均2003PM10年平均7024 小时平均1504PM2.5年平均3524 小时平均755CO24 小时平均40001 小时平均100006O3日最大 8 小时平均1601 小时平均2007TSP年平均20024 小时平均3008氯化氢日平均15环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D1h 平均509二甲苯1h 平均20010甲醇日平均10001h 平均300011氨1h 平均20012硫化氢1h 平均1013非甲烷总烃1 小时平均2000大气污染物综合排放标准详解2.3.2.2 地表水本项目拟建址周边地表水（包括xx68、塘、南星桥港、枫泾塘等）均为 III 类水体，水质执行 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。具体见表 2-5。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司22表表 2-5地表水环境质量标准地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准相关指标类标准相关指标序号项目单位标准值1pH 值无量纲692溶解氧mg/L53化学需氧量mg/L204氨氮mg/L15总磷mg/L0.26氟化物mg/L17铬（六价）mg/L0.058锌mg/L19石油类mg/L0.0510阴离子表面活性剂mg/L0.211钴mg/L1.0注：钴参照 GB3838-2002 表 3 标准评69、价。2.3.2.3 地下水地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准，具体见表 2-6。表表 2-6地下水质量标准（地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准类标准相关指标相关指标序号监测因子单位标准值1pH/6.5pH8.52氨氮mg/L0.53硝酸盐mg/L204亚硝酸盐mg/L15挥发性酚类mg/L0.0026氰化物mg/L0.057砷mg/L0.018汞mg/L0.0019铬（六价）mg/L0.0510总硬度mg/L45011铅mg/L0.0112氟化物mg/L113镉mg/L0.00514铁mg/L0.315锰mg/L0.116溶解性总固体m70、g/L100017耗氧量mg/L3表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司2318硫酸盐mg/L25019氯化物mg/L25020总大肠菌群MPN/100L 或 CFU/100mL321菌落总数CFU/mL10022锌mg/L123阴离子表面活性剂mg/L0.324钴mg/L0.052.3.2.4 土壤农用地执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）筛选值标准，建设用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）筛选值标准。具体见表 2-7、表 2-8。表表 2-7土壤环境质量土壤环境质量 农用地土壤污染风71、险管控标准（试行）（农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）相关指标（单位：相关指标（单位：mg/kg）序号污染物项目风险筛选值pH5.55.5pH6.56.57.51镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.61.0其他1.31.82.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田80100140240其他70901201705铬水田250250300350其他1501502002506铜果园150150200200其他50501001007镍60701001908锌200200250300表表 2-8土壤环境质量土72、壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）相关指标（单位：相关指标（单位：mg/kg）序号污染物项目CAS 编号筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地1砷7440-38-220601201402镉7440-43-92065471723铬（六价）18540-29-93.05.730784铜7440-50-8200018000800036000表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司24序号污染物项目CAS 编号筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地5铅7439-92-14008008073、025006汞7439-97-683833827镍7440-02-015090060020008四氯化碳56-23-50.92.89369氯仿67-66-30.30.951010氯甲烷74-87-3123721120111,1-二氯乙烷75-34-33920100121,2-二氯乙烷107-06-20.525621131,1-二氯乙烯75-35-412664020014顺-1,2-二氯乙烯156-59-266596200200015反-1,2-二氯乙烯156-60-510543116316二氯甲烷75-09-2946163002000171,2-二氯丙烷78-87-515547181,1,1,74、2-四氯乙烷630-20-62.61026100191,1,2,2-四氯乙烷79-34-51.66.8145020四氯乙烯127-18-4115334183211,1,1-三氯乙烷71-55-6701840840840221,1,2-三氯乙烷79-00-50.62.851523三氯乙烯79-01-60.72.8720241,2,3-三氯丙烷96-18-40.050.50.5525氯乙烯75-01-40.120.431.24.326苯71-43-214104027氯苯108-90-7682702001000281,2-二氯苯95-50-1560560560560291,4-二氯苯106-46-775、5.6205620030乙苯100-41-47.2287228031苯乙烯100-42-5129012901290129032甲苯108-88-3120012001200120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3，106-42-316357050057034邻二甲苯95-47-622264064064035硝基苯98-95-3347619076036苯胺62-53-392260211663372-氯酚95-57-82502256500450038苯并a蒽56-55-35.5155515139苯并a芘50-32-80.551.55.51540苯并b荧蒽205-99-25.515551514176、苯并k荧蒽207-08-955151550150042218-01-9490129349001290043二苯并a,h蒽53-70-30.551.55.51544茚并1,2,3-cd芘193-39-55.5155515145萘91-20-3257025570046钴7440-48-4207019035047石油烃(C10-C40)/8264500500090002.3.2.5 声环境本项目厂界执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准。此外老厂区东侧为南星桥港（航道），北侧为xx大道（交通干线），执行 4a 类标准，南表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司25侧77、为沪杭铁路，执行 4b 类标准。周边居民等保护对象执行 2 类标准，临交通干道一侧执行 4a 类标准。具体见表 2-9。表表 2-9声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)相关指标相关指标声环境功能区类别适用区域标准值（dB）昼间夜间2 类以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域60503 类以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域65554a 类高速公路、一级公路、二级公路、城市快速路、城市主干路、城市次干路、城市轨道交通（地面段）、内河航道两侧区域70554b 类铁路干线两侧区域7055注：沪杭铁路属78、于既有铁路，在不通过列车时的环境背景噪声限值为昼间 70dB，夜间 55dB。2.3.3 污染物排放标准污染物排放标准2.3.3.1 废气企业（包括现有企业与本项目）生产线较多，执行标准较为复杂，其中：1.电镀废气有组织排放执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表 5标准，单位产品基准排气量执行 GB21900-2008 表 6 标准。2.燃气废气、热处理废气（非甲烷总烃除外）、锌锅废气（颗粒物）、铸造废气（电炉浇筑工序）有组织排放执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的相关要求。3.抛丸废气（涂覆生产线）、涂覆废气、粉末喷涂废气、电泳废气有组织排放执行工业涂装工序大气污染79、物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 标准；处理效率执行表 3 标准，厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值执行表 4标准，无组织排放执行表 5 标准，同时应执行相关无组织排放控制要求及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中较严要求。4.橡胶废气有组织排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表 5 标准，无组织排放执行表 6 标准。5.注塑废气、聚氨酯废气有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 标准，无组织排放执行表 9 标准，同时应执行相关的无组织排放控制要求。现有企业注塑废气、聚80、氨酯废气涉及聚酰胺树脂、热塑性表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司26聚酯树脂、聚氨酯树脂。根据 GB31572-2015，TDI 等污染物待国家污染物监测方法标准发布后实施，本评价暂不考虑。6.锌锅废气、煮黑废气、橡胶废气、污水站臭气中的恶臭污染物有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93），无组织排放执行 GB14554-93 中二级标准。7.其他废气（包括热处理废气中的非甲烷总烃，锌锅废气中的氯化氢）污染物有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（新污染源），无组织排放执行表 2 标准。8.橡胶废气等无行业无组织控81、制标准的，无组织排放控制执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中相关要求，厂区内 VOCs 无组织排放限值执行 GB37822-2019 附录 A 标准。9.现有企业铸造生产线审批时间为 2017 年。根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关说明，现有企业铸造生产线 2023 年 7 月 1 日起执行GB39726-2020，在 2023 年 7 月 1 日前仍执行 GB16297-1996 等相关标准。10.厂界无组织排放存在多个标准的，从严执行。本项目主要废气污染物排放限值见表 2-10；电镀废气单位产品基准排气量见表 2-11；涂覆废气、粉末82、喷涂废气、电泳废气非甲烷总烃（NMHC）处理效率要求、厂区内 VOCs 无组织排放限值分别见表 2-12、表 2-13；橡胶废气等无行业无组织控制标准的，厂区内 VOCs 无组织排放限值见表 2-14。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司27表表 2-10废气污染物废气污染物排放排放标准标准污染源污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值标准来源相关排气筒编号及排放高度排气筒（m）速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）现有企业老厂区现有企业新厂区现有企业三厂区本项目新增（含以新带老，均在老厂区）电镀废气氯化氢30/GB21900-2008ADA83、020022（15m）BDA003007（15m）/DDA001（29m）铬酸雾0.05/硫酸雾30/氮氧化物200/锌锅废气、燃气废气、热处理废气铸造废气（电炉浇筑工序）二氧化硫200/xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案ADA016019（15m）ADA023（15m）BDA002BDA008（15m）/DDA005（15m）DDA006（29m）DDA010（15m）氮氧化物300/烟尘30/抛丸废气（涂覆生产线）、涂覆废气、粉末喷涂废气、电泳废气颗粒物30/企业边界/DB33/2146-2018ADA02427（15m）BDA014（15m）/DDA006（29m）DDA007（2984、m）苯系物40/2.0臭气浓度（无量纲）1000/20总挥发性有机物其他/非甲烷总体804.0乙酸酯类60/乙酸丁酯/0.5橡胶废气颗粒物12/厂界1.0GB27632-2011ADA029（15m）/非甲烷总烃10/4.0注塑废气、聚氨酯废气颗粒物20/企业边界1.0GB31572-2015ADA028（15m）ADA030（15m）/非甲烷总烃60/4.0氨20/乙醛20/表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司28煮黑废气、锌锅废气、橡胶废气、污水站臭气氨/154.9厂界1.5GB14554-93ADA023（15m）ADA029（15m）/DDA002004（29m）、DD85、A005（15m）、DDA009（20m）208.72920硫化氢/150.330.06200.58臭气浓度（无量纲）/15200020206000296000铸造废气（现有项目在 2023年 7 月 1 日起执行）颗粒物/30/GB 397262020/BDA008013（15m）/颗粒物/30/BDA014（15m）/NMHC/100/其他废气颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996ADA001019（15m）ADA023（15m）BDA001002（15m）BDA008013（15m）/DDA002004（29m）、DDA005（15m）、DDA011020（86、15m）2921氯化氢100150.260.20291.3二甲苯/1.2甲醇190155.11229酚类100150.100.080非甲烷总烃12015104.02949注：1.现有企业及本项目涉及的排气筒较多，为便于区分，本评价在排气筒编号前增加前缀 A、B、C、D 分别代表老厂区已有排气筒、新厂区已有排气筒、三厂区已有排气筒、本项目（含以新带老）新增排气筒。2.括号内为排气筒高度。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司29表表 2-11GB21900-2008 单位产品基准排气量单位产品基准排气量工艺种类基准排气量m3/m2（镀件镀层）标准来源镀锌18.6GB21900-2087、08镀镍37.3镀铬74.4表表 2-12 DB33/2146-2018 工业涂装工序工业涂装工序非甲烷总烃（非甲烷总烃（NMHC）处理效率要求）处理效率要求适用范围重点工段处理效率要求年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20t/a烘干/烘烤90%表表 2-13DB33/2146-2018 工业涂装工序厂区内工业涂装工序厂区内 VOCs 无组织排放限值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3）污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控点处 1 小时平均浓度值在厂房外设置监控点50监控点处任意一次浓度值表表 2-14GB37822-2019 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限88、值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2.3.3.2 废水本项目废水纳管接入xx市污水处理工程，最终经xx联合污水处理厂处理达标后排入杭州湾。根据电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020），“间接排放”为排污单位向污水集中处理设施或专门处理电镀废水的集中式污水处理厂排放水污染物的行为。因此废水中总铬、六价铬、总镍、pH 值纳管执行电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 间接排放标准（太湖流域）；总锌在 DB33/2260-202089、 和 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中均有纳管标准，从严执行 GB21900-2008 表 3 标准；氨氮、总磷纳管执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁纳管执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011），总氮执行污水排入城镇下水道 水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准，其他污染物纳管执行污水综合排放标准表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司30（GB8978-1996）中的三级标准。电镀工序基准排水量执行 DB33/2260-2020 表 1标准。具体见表 2-15。表表 2-15企业废水污染物纳管90、标准企业废水污染物纳管标准序号项目单位 排放限值污染物排放监控位置标注来源1总铬mg/L0.5车间或生产设施废水排放口和企业废水总排口DB33/2260-20202六价铬mg/L0.13总镍mg/L0.14pH 值/69企业废水总排口5总锌mg/L1.0企业废水总排口GB21900-20086氨氮mg/L35企业废水总排口DB33/887-20137总磷mg/L8.08总铁mg/L10.0企业废水总排口DB33/844-20119化学需氧量mg/L500企业废水总排口GB8978-199610悬浮物mg/L40011石油类mg/L2012总氮mg/L70企业废水总排口GB/T31962-20191、513单位产品基准排水量（单层镀）L/m2100排水量计量位置与污染物排放监控位置一致DB33/2260-202014单位产品基准排水量（多层镀）L/m2250 xx联合污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。具体见表 2-16。表表 2-16xx联合污水处理厂尾水排放标准xx联合污水处理厂尾水排放标准序号项目单位排放限值标注来源1pH/69GB18918-20022化学需氧量mg/L503悬浮物mg/L104石油类mg/L15总氮mg/L156氨氮mg/L5（8）7总磷mg/L0.58总铬mg/L0.19六价铬mg/L0.0510总镍mg92、/L0.0511总锌mg/L1.0注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司31回用水水质执行城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）规定的工艺与产品用水水质标准，见表 2-17。表表 2-17回用水水质回用水水质项目单位工艺与产品用水标准限值pH 值无量纲6.5-8.5悬浮物mg/L-浊度mg/L5色度度30生化需氧量mg/L10化学需氧量mg/L60铁mg/L0.3锰mg/L0.1氯离子mg/L250二氧化硅mg/L30总硬度（以CaCO3计）mg/L450总碱度（以CaCO3计）mg/L93、350硫酸盐mg/L250氨氮mg/L10总磷mg/L1溶解性总固体mg/L1000石油类mg/L1阴离子表面活性剂mg/L0.52.3.3.3 噪声施工期场界噪声排放执行 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)，具体见表 2-18。表表 2-18建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)相关指标相关指标（单位：（单位：dB）昼间夜间7055营运期厂界噪声排放主要执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，其中老厂区东侧为南星桥港（航道），南侧为沪杭铁路，北侧为xx大道（交通干线），执行 4 类标准。具94、体见表 2-19。表表 2-19工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相关指标相关指标（单位：（单位：dB）厂界外声环境功能区类别昼间夜间3655547055表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司322.3.3.4 固废危险废物在厂内暂存参照执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单（环境保护部公告2013第 36 号）相关环境保护要求。一般工业固废均采用库房、包装工具贮存，根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），不适用于该标准，但贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等95、环境保护要求。2.4 评价工作等级与范围评价工作等级与范围2.4.1 大气大气环境环境根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），先利用估算模型计算最xx面空气质量浓度占标率 P 及地面空气质量浓度达到标准值的 10%所对应的最远距离 D10%，再根据估算模型计算结果确定评价等级，具体见表 2-20。表表 2-20大气环境影响评价等级判别表大气环境影响评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%本项目涉及两个厂区。老厂区估算模型计算参数见表 2-21，估算模型计算结果见表 2-22。表表 2-21估算模型参数（老96、厂区）估算模型参数（老厂区）参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）70 万最高环境温度/39.9最低环境温度/-10.6土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司33表表 2-22估算模型计算结果汇总表（老厂区）估算模型计算结果汇总表（老厂区）排放源排放方式污染物评价标准/(ug/m3)最大落地浓度/(ug/m3)Pmax/%D10%/m推荐评价等级DDA00129m 高排气筒氯化氢501.5763.152/二级DDA00229m 97、高排气筒氯化氢500.2840.568/三级DDA00329m 高排气筒氯化氢500.4460.892/三级氨2000.0670.034/三级DDA00429m 高排气筒氯化氢500.0150.030/三级DDA00515m 高排气筒氯化氢501.7053.411/二级PM104501.3300.296/三级PM2.52250.6650.296/三级氨2001.4120.706/三级DDA00629m 高排气筒PM104501.6850.374/三级PM2.52250.8420.374/三级DDA00729m 高排气筒非甲烷总烃20004.0460.202/三级甲醇30000.0540.00298、/三级二甲苯2001.5040.752/三级DDA00829m 高排气筒二氧化硫5000.4040.081/三级二氧化氮2003.7721.886/二级PM104500.5770.128/三级PM2.52250.2890.128/三级DDA00920m 高排气筒氨2000.2360.118/三级硫化氢100.0050.047/三级表面处理车间无组织排放氯化氢5040.67081.340400一级PM104501.7840.396/三级PM2.52250.8920.396/三级非甲烷总烃200028.1081.405/二级甲醇30000.3570.012/三级二甲苯20010.4505.225/99、二级氨2009.2764.638/二级污水处理车间无组织排放氯化氢500.1330.266/三级氨2003.3301.665/二级硫化氢100.0670.666/三级注：二氧化氮源强按最不利考虑，即氮氧化物全部为二氧化氮。新厂区废气源强与现有企业保持一致，Pmax=0%。根据估算模型计算结果，本项目大气环境影响评价等级为一级。评价范围为以厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域。具体见附图。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司342.4.2 地表水地表水本项目属于水污染影响型建设项目，废水为间接排放（废水纳管接入xx市污水处理工程，最终经xx联合污水处理厂处理达标后排入杭州湾100、）。根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）表 1（见表 2-23），评价等级为三级 B。此外企业虽然涉及河道取水，但本项目不新增取水量，因此不属于水文要素影响型建设项目。表表 2-23水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放根据导则要求，本评价主要分析项目废水依托污水处理设施的环境可行性，地表水环境风险评价范围为项目周边水体。2.4.3 地下水地下水101、本项目涉及两个厂区。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）“6.2.2.3 当同一建设项目涉及两个或两个以上场地时，各场地应分别判定评价工作等级，并按相应等级开展评价工作。”根据 HJ 610-2016，本项目属于“71、通用、专用设备制造及维修报告书”，地下水环境影响评价项目类别为 III 类。两个厂区周边均不涉及地下水环境敏感区，地下水敏感程度为不敏感。对照导则表 2 中的划分依据（见表 2-24），确定两个厂区地下水环境影响评价等级均为三级。表表 2-24地下水环境地下水环境影响评价影响评价工作工作等级等级分级表分级表项目类别环境敏感程度I 类项目II 类项目III102、 类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据项目周边地表水的走向，本评价确定了项目所处水文地质单元。由于根据公式计算法、查表法确定的评价范围均超出项目所处水文地质单元边界，根据表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司35导则要求，确定评价范围为项目所处水文地质单元，其中老厂区周边评价范围面积约 4.6km2，新厂区周边评价范围约 4.1km2。具体见附图。2.4.4 土壤土壤本项目属于污染影响型项目。根据 环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤环境影响评价项目类别为 I 类，具体见表 2-25。表表 2-25土壤环境影响评价项目类别土壤环境影响103、评价项目类别行业类别项目类别I 类II 类III 类IV 类制造业设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造有电镀工艺的；金属制品表面处理及热处理加工的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌有化学处理工艺的其他/本项目涉及两个厂区。根据 HJ964-2018“4.2.4 涉及两个或两个以上场地或地区的建设项目应按 4.2.3 分别开展评价工作”。本项目两个厂区建设内容实际占地规模小于 5km2，占地规模为小型；周边均存在居民、农田等敏感目标，土壤环境敏感程度为敏感。根据 HJ964-2018 表 4（表2-26），土壤环境影响评价等级均为一级。表表 2-26污染影响型土壤104、评价工作等级划分表污染影响型土壤评价工作等级划分表占地规模敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。评价范围为占地范围内及占地范围外 1km 范围内，具体见附图。2.4.5 声环境声环境根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），本项目声环境影响评价等级确定为三级。具体见表 2-27。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司36表表 2-27声环境影响评价等级确定依据及结果声环境影响评价等级确定依据及结果项目依据评价等级105、建设项目所处的声功能区3、4 类地区三级工程前后敏感点噪声级增加量基本不变受影响人口数量基本不变评价范围为厂界外 200m 范围内。2.4.6 环境风险环境风险根据风险调查及风险潜势初判（具体见 6.8 环境风险），本项目环境空气风险潜势等级为 III 级，地表水风险潜势等级为 II 级，地下水风险潜势等级为 I 级，因此本项目环境风险潜势综合等级为 III 级。根据表 2-28，本项目大气环境风险评价等级为二级，地表水环境风险等级为三级，地下水环境风险评价等级为简单分析，最终确定本项目环境风险评价等级为二级。表表 2-28环境风险环境风险评价工作等级划分依据评价工作等级划分依据环境风险潜势、106、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。大气环境风险评价范围为项目周边 5km 范围，地表水环境风险评价范围为项目周边水体，地下水环境风险评价范围与地下水环境影响评价范围相同。2.4.7 生态生态根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。评价范围为项目用地范围。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司372.5 相关规划相关规划2.5107、.1 xx县域总体规划（xx县域总体规划（20062020 年）年）1.规划期限。基期为 2005 年，远期至 2020 年。远景展望至 2050 年。2.规划范围。xx县域行政范围，总面积为 507.68km2。中心城区规划区范围：包括魏塘街道的嘉辰、日晖、谈公、解放、小东门、中山、浒弄、西门、庄港、车站、城桥、城东、西项、香山 14 个社区和国庆、南北暑、梁桥、长秀、三里桥、魏中、里泽、智果、中寒圩、虹桥、网埭港 11 个行政村，罗星街道的柳洲、玉兰、晋阳、南门、子胥、李家、钱桥、魏南、城南、和合、城西 11 个社区和马家桥、亭桥、鑫锋、厍浜 4 个行政村，惠民街道的毛家、嘉湖、阳光、xx108、张泾汇、张汇、横泾桥 7 个社区和枫南、优家、曙光 3 个行政村，大云镇的曹家、东云、江家、大云 4 个行政村的沪杭高速公路以北部分以及洋桥行政村的全部，总面积为 147.01km2。3.城乡空间布局。规划形成“一主、一次、三片”的区域空间布局结构。“一主”：指xx中心城区。“一次”：即xx县域次中心。“三片”：县域形成三片次区域的分区发展格局。规划县域城镇职能结构分为三级。第一级：中心城区为县域主中心；第二级：xx为县域次中心；第三级为xx、干窑、大云、xx、天凝等 5 个重点镇。城镇的职能类型分为综合型、工业型等 2 种类型。4.工业产业布局。全县将形成三大工业主平台，四大配套发展的工业109、功能园区的布局结构。其中形成经济技术开发区、临沪工业新区、电子信息产业园三个工业经济核心区和魏塘、罗星、干窑、xx、天凝、大云六个配套发展的工业功能区。经济技术开发区功能定位：以国家级经济技术开发区的标准进行扩容建设，作为承载以装备制造业、精密机械（汽摩零部件）、电子信息业为重点的相关企业及物流等现代服务企业落户的发展平台。经济技术开发区产业定位：重点发展以精密机械、汽车零部件、高档紧固件为主的装备制造业，以计算机整机、电子电音、视听设备为主的电子信息业，以终端产品为主的新材料产业。严格限制化工、金属冶炼、建材、纺织印染等项目和其他国家限制发展的产业。5.中心城区布局结构。规划中心城区形成“双110、城四片”的布局结构。“双城”是指以平黎公路为界，分为xx城区和东部城区。xx城区包括老城区、城南新区、城北区、归谷园区。xx城区是以生活及其配套服务设施、现代服务业集聚为主的空间增长区域，空间发展的重点是向南建设城南新区，向北加强与干窑镇的整表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司38合，向西加强与xx市的发展互动。东部城区以xx经济开发区为主体，结合长三角科技商务区和惠民综合片区，是中心城区未来产业发展的主要增长空间，空间发展的重点是强化与xx城区的东西联系，向北与xx镇相整合，通过对临沪边界区域的控制引导，强化与上海发展的对接。“四片”是指以沪杭铁路将xx城区和东部城区划分而成111、的四个片区。xx城区的北片通过优化 320 国道沿线功能布局，向北拓展，加强其与干窑镇的联系，进而改善中心城区与北部地区的要素流通关系；xx城区的南片继续实施向南拓展的战略，加快城南新区和中国归谷嘉善园区的建设，打造成面向xx的现代健康产业基地、技术转移与创新基地、优质低碳生活社区。东部城区的南片以xx科技商务区建设为重点，推进产业结构转型升级，完善经济技术开发区的生产性服务配套功能。惠民生活居住片区完善公共服务设施，提高本地居民的生活性服务配套水平，并能承担一部分经济技术开发区的生活服务配套；东部城区的北片是中心城区未来重要的战略区域，是城市产业发展的潜在增长区域，应积极控制和引导xx镇与x112、x经济开发区发展的协调性，并使其在用地布局、基础设施建设等方面与上海进行接轨。交通组织上，建设城市外环路，分担 320 国道的交通流量。适时可考虑 320 国道城区段高架，加强中心城区各功能区的一体化发展。6.中心城区工业用地规划。以xx经济开发区为基础，重点突出对工业用地的调整与空间拓展，形成开发区南工业组团、开发区北工业组团、城北工业组团、惠民工业组团等多个工业组团。疏解老城区零星的工业用地，大力推进老城区产业的退二进三，避免对城市生活环境造成污染。控制惠民工业组团规模，逐步推进产业的转型升级，适应城市商务功能的发展需要。城北工业组团以整合为主，逐步提升产业档次。对污染严重，无发展前途的工113、厂进行必要的调整。xx经济技术开发区在现有基础上，逐步向北、向东发展，接轨上海产业辐射，形成综合产业发展区，为从更高层次、更高起点建设一个承接上海产业转移、服务xx的产业高地打下基础。7.符合性分析。本项目主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施，原设计生产规模不变。此外将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。本项目属于高档紧固件生产配套工序，符合xx经济技术开发区产业定位，因此本项目建设满足xx县城乡发展规划及土地利用规划要求。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司392.5.2 xx经济技术开发区一、二期规划（老厂区）114、xx经济技术开发区一、二期规划（老厂区）1993 年 8 月，为适应进一步发展外向型经济的要求，xx经济开发区管委会委托上海市城市规划设计研究院完成了“xxxx和浦东金桥联合开发区(即现在的xx经济开发区一、二期区块)规划”，确定开发区的总体布局和规划控制的详细方案。1995 年 1 月，管委会根据实际工作情况又提出了“xxxx和浦东金桥联合开发区控制性详细规划补充说明”，使开发区的规划更为合理。1.规模及区位。开发区位于魏塘镇东北部，紧靠老城区，以充分利用魏塘镇的市政公建设施。一、二期用地规模 4.50km2，其中一期开发面积为 1.5km2，二期开发面积为 3.0km2，职工数参照相似开发115、区类比为 2 万人。开发区南部为新的生活居住区，从魏塘镇城市总体规划分析，西侧为浙北最大商城一一xx商城，通过谈公路把开发区与镇中心区紧密联系起来，因此，开发区是一个相对独立而又与老城区有机联系的新区。2.产业结构。开发区产业结构以一、二类工业为主，集出口加工、科研生产、仓储保税、综合贸易为一体，力求引进具有投资金额高、技术含量高、产品附加值高的“三高”产业，并保持xx地方工业特色。一期以丝绸、服装、缝纫、新型装饰建材、食品加工、工艺品等轻工业为主，二期大力引进微电子工程、生物工程、精密机械、塑料、通讯器材、高档仪表等高新技术企业，同时配套设置保税仓库、海关、涉外机构、金融贸易等设施。区内严格116、控制污染严重的工业项目，如化工、冶金、原材料业加工、一般建材、制革、电镀等行业进入。3.总体布局。一、二期总体结构可概括为“一轴两中心三个区”。“一轴”：在开发区东西中央规划一条主干道，与 320 国道、沪杭铁路基本平行，东接谈公北路，西连花仁庵港，作为带状开发区轴向开发的主轴。“两中心”：区内布置两座公建服务中心，谈公北路东、320 国道南为商城二期和一期开发区的管理办公服务中心，南星桥港东侧为开发区公建服务中心。“三个区”：南星桥港西以一类工业为主的出口加工区，南星桥港东侧利用内河港口运输条件设置的保税区、仓储区，开发区东部沿轴向干道两侧的高新技术产业区。4.符合性分析。本项目涉及现有企业117、 2 个厂区，其中老厂区位于xx经济开发区一、二期。本项目老厂区主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施。相关建设内容与规划内容不冲突。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司402.5.3 xx经济开发区四期规划（新厂区）xx经济开发区四期规划（新厂区）1、建设期限。近期：20032005 年，远期：20062010 年。2、功能定位。根据开发区一、二、三期区块的开发经验，结合xx当地产业基础情况，确定四期区块的功能为：以台商投资为主体，以高新技术产业为导向，集出口加工、科研生产为一体的现代化工业园区。3、产业导向。大力发展生物医药、五金机械、家俱制造、精密机械等高新技术产业118、。4、建设规模。四期面积 9.35km2，总人口约 10-36 万，其中就业人 7.4 万人、居住人口 2.96 万人。5、发展目标。2005 年经济发展目标：合同利用外资 10 亿美元，实到外资 4亿美元，力争 6 亿美元，税收达到 2 亿元人民币，出口交货值 3 亿美元，国内生产总值 10 亿元人民币，安置就业 4 万人。2010 年经济发展目标：合同利用外资20 亿美元，实到外资 8 亿美元，出口交货值 5 亿美元，工业总产值 18 亿元人民币，税收达到 5 亿元人民币，安置就业 7.4 万人。招商突出以工业为主、三资为主、台商为主，抓好台商投资区的建设，力争有一个投资 5000 万美元119、，三个投资 1000万美元的项目进区，使xx经济开发区真正成为xx对外开放的龙头、经济增长的龙头、科技进步的龙头。6、总体布局。（1）四期区块。整个四期区块的总体布局结构为“一心二区二轴三带”。一心：指本区块的公共服务中心。主要布置行政管理、金融、商业、服务业及生活小区等设施。公共设施中心规划在环城北路南侧。二区：以环城北路为界，环城北路以北的生产加工区和环城北路以南的综合配套区。二轴：指东西向的环城北路和纵贯南北的四期园中路(拟建)两条开发轴线。三带：指花仁庵港，xx塘和枫泾塘等三条主要河流两侧的景观绿化带。工业用地：工业用地集中布置在环城北路以北地块，工业用地以二类工业为主，从北往南依次为120、生物医药、五金机械、家俱制造、精密机械等。其中生物医药 236 公顷、五金机械 80.08 公顷、家俱制造 142 公顷、精密机械 80 公顷，规划工业总面积 538.08 公顷，工业用地占总建设用地的 61.64%。仓储用地：规划结合区块内的主要交通轴线，布置一般仓储用地和露天堆场。规划仓储用地面积 16.00 公顷，占总建设用地的 1.83%。公共服务设施：公共服务设施主要布置在环城北路南侧，在工业用地中布置一些小型的服务设施。公共服务设施用地面积 17.87 公顷，占总建设用地的 2.05%。居住用表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司41地：规划布置在环城北路南侧综合配套121、区中。在枫泾塘东侧布置一类居住用地，其西侧布置二类居住用地。居住用地面积 88.86 公顷，占总建设用地的 10.18%。其中一类居住用地 17.30 公顷、二类居住用地 71.56 公顷。市政公用设施用地：垃圾转运站一处，用地面积 0.7 公顷；行政管理用地东侧布置邮电设施用地，面积1.03 公顷；布置电力设施用地一处，面积 0.60 公顷。市政公用设施用地面积 2.33公顷，占总建设用地的 0.27%。（2）生物医药高新科技园区（简称生物医药园）。生物医药园是四期区块中的一个产业园，位于四期北部，东濒虹桥港，西至花神庵港，北临 320 国道，南靠五金机械园区(螺丝城二期)，规划面积 2.3122、6km2。功能定位：以生物医药项目为主，适当发展化学合成制药项目及其它精细化工项目。用地布局：以“一纵一环”的道路为骨架，结合园区纵横交错的水体及道路网，将用地规划分为大小不等的小区块。公用工程：充分依托四期区块，按四期区块的总体规划统一规划、统一建设。本项目涉及现有企业 2 个厂区，其中新厂区主要位于xx经济开发区四期内（仅铸造车间一部分位于xx经济开发区四期范围外，铸造车间不属于本项目建设内容）。本项目新厂区建设内容主要是将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。与本项目相关的主要是电镀线、污水站等，均位于xx经济开发区四期范围内。根据123、分析，相关建设内容属于四期主导产业中的五金机械行业，与规划内容不冲突。2.5.4 xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书2.5.4.1 概述2017 年，xx经济开发区管委会委托xx省工业环保设计研究院编制了嘉善经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书。xx省环保厅以浙环函2017354 号出具了环保意见。根据xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书，本项目老厂区位于一期区块（1-1），新厂区位于四期区块（4-1）。2.5.4.2 老厂区生态空间管控清单符合性分析见表 2-29124、，环境准入负面清单符合性分析见表2-30，环保意见的符合性分析见表 2-31。根据分析可知，本项目老厂区符合嘉表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司42善经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书及其环保意见要求。表表 2-29规划环评生态空间管控清单符合性分析（老厂区）规划环评生态空间管控清单符合性分析（老厂区）规划区块生态空间名称及编号文件要求本项目情况是否符合一期区块（1-1）及二期区块（2-1）xx经济技术开发区环境重点准入区（0421-VI-0-1）管控措施1、调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件；严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工125、业项目数量；新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；2、禁止畜禽养殖；3、禁止新建入河（或湖）排污口，现有的入河（或湖）排污口应限期纳管；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康；5、最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，除以防洪、航运为主要功能的河湖外，禁止除生态护岸建设以外的堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和生态功能。6、加强土壤和地下水污染防治。1.本项目老厂区主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施。根据分析，相关生产线的污染物排放可以达到同行业国内先进水平。2.本项目老厂区不涉126、及畜禽养殖。3.本项目老厂区不新建排污口，现有企业废水均已纳管。4.本项目老厂区在现有企业内部进行建设，现有企业已根据要求设置了一定隔离带。5.本项目老厂区在现有企业内部进行建设，不涉及河道。6 本项目老厂区将采取一定的土壤和地下水防治措施，可以有效保护土壤及地下水。是负面清单部分三类工业项目，包括：30、火力发电（燃煤）；43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；58、水泥制造；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；86、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；96、生物质纤维素乙醇生产127、；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；120、纺织品制造（有染整工段的）等。本项目老厂区不在负面清单内。是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司43表表 2-30规划环评环境准入负面清单符合性分析（老厂区）规划环评环境准入负面清单符合性分析（老厂区）执行区块文件要求本项目情况是否符合一期区块（1-1）二期区块（2-1）三期区块（3-1）四期区块（4-1-2128、）行业清单限制发展：控制现状存在负面清单之内的企业数量，不得扩建生产规模，在不新增污染物排放量的情况下进行技术改造，转型升级。严禁在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目。禁止发展：国家和省、市有关规定的禁止类项目。部分三类工业项目，包括：30、火力发电（燃煤）；43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；58、水泥制造；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；86、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；115、轮129、胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；120、纺织品制造（有染整工段的）等。1.本项目老厂区主要建设生产用房，更新生产设备，改造环保设施。2.本项目老厂区电镀生产线均为现有电镀生产线，不属于禁止的“在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目”。3.本项目老厂区涉及的其他表面处理生产线不属于限制、禁止发展行业。不属于负面清单内容工艺清单/产品清单限制发展：严格存在危险废物产生的项目准入。限制引入单位工业增加值废水排放量8.0t/万元的项目；控制排130、放 HCl、甲醛、非甲烷总烃、氨等污染因子的项目；限制可能造成区域恶臭污染、三废治理难度较大项目，公众反对意见较高的建设项目。控制现状存在负面清单之内的企业数量，不得扩建生产规模，在不新增污染物排放量的情况下进行技术改造，转型升级。严禁在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目。禁止发展：禁止发展产业结构调整指导目录(2011本)(2013 年修改)、外商投资产业指导目录(2015 年修订)、xx省制造业产业发展导向目录、xx省淘汰落后生产能力目录等文件限制和禁止的工艺。1.本项目老厂区建设内容已由xx经济技术开发区管理委员会备案，满足相关准入要求。同时废气、废水、固废等污染物均能得到有效治理，不会对131、周边环境造成太大影响。此外根据公众调查，无反对意见。2.本项目老厂区不涉及负面清单，同时本项目是对现有电镀生产线进行升级改造，不新增设计生产规模，不属于引入电镀项目。3.本项目老厂区不涉及 产业结构调整指导目录(2011本)(2013 年修改)、外商投资产业指导目录(2015 年修订)、xx省制造业产业发展导向目录、xx省淘汰落后生产能力目录等文件限制和禁止的工艺。不属于负面清单内容表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司44表表 2-31规划环评环保意见符合性分析（老厂区）规划环评环保意见符合性分析（老厂区）文件要求本项目情况是否符合一xx经济技术开发区一、二、三、四期实施现状与132、原规划范围边界一致，本次跟踪评价范围共 19.2 平方公里。其中一期区块东至南星桥港，南至沪杭北(铁)路，西至谈公北路，北至 320 国道，面积 1.5 平方公里；二期区块东至花仁庵港，南至沪杭北(铁)路，西至南星桥港，北至 320 国道，面积 3 平方公里；三期区块东濒永丰桥港、赵家窑港，南沿梅家浜北侧，西至善江公路，北至沪杭铁路，面积 5.35平方公里;四期区块东至杭州湾大桥连接线，南至魏塘市河，西至花仁庵港，北至 320 国道，面积 9.35平方公里。你单位须严格落实审查小组审查意见和报告书提出的各项污染防治措施，完善环境管理和环境风险防范体系，有效减缓和减轻不良环境影响。/二进一步排查133、梳理开发区内现有企业存在的环保方面问题，督促企业依法整改到位。/三进一步优化功能布局。开发区内存在现状居住用地与工业用地混杂现象，针对区域内的城中村问题，要结合xx县的城市化改造工作，合理布局，并提出有效的环境保护对策，以减轻对周边环境特别是对居住区的环境影响。本项目老厂区是在现有企业厂区内进行建设，选址符合相关规划。是四优化产业布局。一、二、三期现状产业与原规划变化较大，要进一步优化产业布局，逐步淘汰技术落后、资源浪费、污染环境的生产工艺、技术和设备，提高企业技术装备水平，逐步推动中小企业的兼并重组，提高开发区内的企业规模和质量。同时，开发区应结合xx县产业提升和环境综合整治需求，进行统筹协134、调和差异化发展，禁止新建与产业导向和准入要求不符的项目，目前已建成的与产业导向不符的企业应逐步搬迁或转型升级。本项目老厂区是对现有生产线进行升级改造。是五加快xx污水处理厂和丁栅污水处理厂扩建工程，进一步完善雨污分流和区域污水管网建设，并提高废水截污率。加强开发区内管网的日常监督和维护。鉴于区域环境质量问题，开发区应对入区企业从严把关，严格控制高耗水产业入区，鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源的循环利用率，进一步改善区域水环境质量。本项目老厂区可加大中水回用力度，提高水资源的循环利用率。是六加快能源结构的调整和优化。开发区应进一步优化能源结构，推广使用清洁能源，加快区域内集中供热135、以及现有燃煤锅炉的清洁燃料改造和淘汰进度。同时，进一步加强有机废气污染控制，通过源头控制、末端治理与布局优化等方法积极推进现有企业废气综合治理。本项目老厂区使用清洁燃料，同时积极提高废气治理水平。是七加强固体废弃物管理。加强开发区内固废处置基础设施的规划建设；危险废物必须依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管；区域内产生的危险废物必须按规定得到规范处置，并严格执行转移联单制度，危险固废安全处置率需达 100%.本项目老厂区危险废物依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管；严格执行转移联单制度，危险固废安全处置率需达 100%.是八加强环境风136、险事故防范。建立健全事故环境风险管控和应急救援管理系统，编制区域环境污染事故应本项目老厂区将建立健全的事故环境风险管控和应是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司45急预案，配置完备的应急设备设施，完善应急响应的区域联动机制，定期开展应急演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。急救援管理系统，配置完备的应急设备设施，同时定期开展应急演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。九建立开发区内污染物排放和环境质量跟踪监测与评价系统，定期或不定期开展对企业污染物排放和区域环境质量的跟踪监测，确保区域内环境功能区质量。不涉及/十严格执行开发区内建设项目环境准入制度。按负面清单要求严把企业准入137、关，提高建设项目环保准入门槛。本项目老厂区符合开发区准入要求。是十一开发区内所包含的近期建设项目，在开展环境影响评价时，应遵循报告书主要结论和提出的环保对策措施，需特别注意环境基础设施支撑、环境污染物排放总量及与环境功能区相符性等问题，强化污染防治和环境风险防范等措施的落实。在规划实施时，将规划环评结论融入开发区管理，严格控制开发边界、科学调控产业开发强度、强化行业和环境准入，推进环境目标与发展目标同步实现。不涉及/2.5.4.3 新厂区本项目新厂区主要位于xx经济开发区四期内（仅铸造车间一部分位于xx经济开发区四期范围外，铸造车间不属于本项目建设内容）。本项目新厂区建设内容主要是将“表面处理138、工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区，与本项目相关的主要是电镀线、污水站等，均位于xx经济开发区四期范围内。相关生态空间管控清单符合性分析见表 2-32。环境准入负面清单符合性分析见表 2-33，环保意见的符合性分析见表 2-34。根据分析可知，新厂区符合xx经济技术开发区一、二、三、四期规划环境影响跟踪评价报告书及其环保意见要求。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司46表表 2-32规划环评生态空间管控清单符合性分析（新厂区）规划环评生态空间管控清单符合性分析（新厂区）规划区块生态空间名称及编号文件要求本项目情况是否符合四期区块（139、4-1）xx经济技术开发区环境重点准入区（0421-VI-0-1）管控措施1、调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件；严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；2、禁止畜禽养殖；3、禁止新建入河（或湖）排污口，现有的入河（或湖）排污口应限期纳管；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康；5、最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，除以防洪、航运为主要功能的河湖外，禁止除生态护岸建设以外的堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和生态功能140、。6、加强土壤和地下水污染防治。1.本项目新厂区主要是将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2 条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。根据分析，相关生产线可以达到同行业国内先进水平。2.本项目新厂区不涉及畜禽养殖。3.本项目新厂区不新建排污口，现有企业废水均已纳管。4.本项目新厂区在现有企业内部建设，现有企业已根据要求设置了一定隔离带。5.本项目新厂区在现有企业内部建设，不涉及河道。6 本项目新厂区将采取一定的土壤和地下水防治措施。是负面清单部分三类工业项目，包括：30、火力发电（燃煤）；43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；58、水泥制造；84、原141、油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；86、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；120、纺织品制造（有染整工段的）等。本项目新厂区不在负面清单内。是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司47表表 2-33规划环评环境142、准入负面清单符合性分析（新厂区）规划环评环境准入负面清单符合性分析（新厂区）执行区块文件要求本项目情况是否符合一期区块（1-1）二期区块（2-1）三期区块（3-1）四期区块（4-1-2）行业清单限制发展：控制现状存在负面清单之内的企业数量，不得扩建生产规模，在不新增污染物排放量的情况下进行技术改造，转型升级。严禁在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目。禁止发展：国家和省、市有关规定的禁止类项目。部分三类工业项目，包括：30、火力发电（燃煤）；43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；58、水泥制造；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制143、品；86、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；120、纺织品制造（有染整工段的）等。1.本项目新厂区主要是将“表面处理工艺升级改造临时过渡项目”中涉及的 2条滚镀锌生产线保留在新厂区，不再搬回老厂区。2.根据规划环评“环境准入负面清单”，本项目两个厂区位于同一个执144、行区块内，即“一期区块（1-1）二期区块（2-1）三期区块（3-1）四期区块（4-1-2）”，且均位于化工聚居区电镀园外。因此新厂区建设内容属于同一执行区块内且位于化工聚居区电镀园外现有电镀线的位置调整，不属于引入项目，即不属于严禁的“在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目”。3.新厂区建设内容不涉及禁止发展的行业。不属于负面清单内容工艺清单/产品清单限制发展：严格存在危险废物产生的项目准入。限制引入单位工业增加值废水排放量8.0t/万元的项目；控制排放 HCl、甲醛、非甲烷总烃、氨等污染因子的项目；限制可能造成区域恶臭污染、三废治理难度较大项目，公众反对意见较高的建设项目。控制现状存在负面清单之145、内的企业数量，不得扩建生产规模，在不新增污染物排放量的情况下进行技术改造，转型升级。严禁在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目。禁止发展：禁止发展产业结构调整指导目录(2011本)(2013 年修改)、外商投资产业指导目录(2015 年修订)、xx省制造业产业发展导向目录、xx省淘汰落后生产能力目录等文件限制和禁止的工艺。1.本项目新厂区建设内容已由xx经济技术开发区管理委员会备案，满足相关准入要求。同时废气、废水、固废等污染物均能得到有效治理，不会对周边环境造成太大影响。此外根据公众调查，无反对意见。2.本项目新厂区不涉及负面清单。同时根据前文分析，本项目新厂区建设内容属于同一执行区块内且位于化146、工聚居区电镀园外现有电镀线的位置调整，不属于引入项目，即不属于严禁的“在化工集聚区电镀园之外引入电镀项目”。3.本项目新厂区不涉及 产业结构调整指导目录(2011本)(2013年修改)、外商投资产业指导目录(2015 年修订)、xx省制造业产业发展导向目录、xx省淘汰落后生产能力目录等文件限制和禁止的工艺。不属于负面清单内容表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司48表表 2-34规划环评环保意见符合性分析（新厂区）规划环评环保意见符合性分析（新厂区）文件要求本项目情况是否符合一xx经济技术开发区一、二、三、四期实施现状与原规划范围边界一致，本次跟踪评价范围共 19.2 平方公里。147、其中一期区块东至南星桥港，南至沪杭北(铁)路，西至谈公北路，北至 320 国道，面积 1.5 平方公里；二期区块东至花仁庵港，南至沪杭北(铁)路，西至南星桥港，北至 320 国道，面积 3 平方公里；三期区块东濒永丰桥港、赵家窑港，南沿梅家浜北侧，西至善江公路，北至沪杭铁路，面积 5.35平方公里;四期区块东至杭州湾大桥连接线，南至魏塘市河，西至花仁庵港，北至 320 国道，面积 9.35平方公里。你单位须严格落实审查小组审查意见和报告书提出的各项污染防治措施，完善环境管理和环境风险防范体系，有效减缓和减轻不良环境影响。/二进一步排查梳理开发区内现有企业存在的环保方面问题，督促企业依法整改到位148、。/三进一步优化功能布局。开发区内存在现状居住用地与工业用地混杂现象，针对区域内的城中村问题，要结合xx县的城市化改造工作，合理布局，并提出有效的环境保护对策，以减轻对周边环境特别是对居住区的环境影响。本项目新厂区是在现有企业厂区内内进行建设，选址符合相关规划。是四优化产业布局。一、二、三期现状产业与原规划变化较大，要进一步优化产业布局，逐步淘汰技术落后、资源浪费、污染环境的生产工艺、技术和设备，提高企业技术装备水平，逐步推动中小企业的兼并重组，提高开发区内的企业规模和质量。同时，开发区应结合xx县产业提升和环境综合整治需求，进行统筹协调和差异化发展，禁止新建与产业导向和准入要求不符的项目，目149、前已建成的与产业导向不符的企业应逐步搬迁或转型升级。本项目新厂区属于现有企业内部设备位置调整，涉及的两条滚镀线生产线生产及环保水平均较高。是五加快xx污水处理厂和丁栅污水处理厂扩建工程，进一步完善雨污分流和区域污水管网建设，并提高废水截污率。加强开发区内管网的日常监督和维护。鉴于区域环境质量问题，开发区应对入区企业从严把关，严格控制高耗水产业入区，鼓励引进节水型企业，加大中水回用力度，提高水资源的循环利用率，进一步改善区域水环境质量。本项目新厂区已落实了中水回用措施，水资源循环利用率较高。是六加快能源结构的调整和优化。开发区应进一步优化能源结构，推广使用清洁能源，加快区域内集中供热以及现有燃煤150、锅炉的清洁燃料改造和淘汰进度。同时，进一步加强有机废气污染控制，通过源头控制、末端治理与布局优化等方法积极推进现有企业废气综合治理。本项目新厂区使用清洁燃料，废气治理水平加高。是七加强固体废弃物管理。加强开发区内固废处置基础设施的规划建设；危险废物必须依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管；区域内产生的危险废物必须按规定得到规范处置，并严格执行转移联单制度，危险固废安全处置率需达 100%.本项目新厂区危险废物依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管；严格执行转移联单制度，危险固废安全处置率需达 100%.是八加强环境风险事故防范。建立健全151、事故环境风险管控和应急救援管理系统，编制区域环境污染事故应本项目新厂区已建立健全的事故环境风险管控和应是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司49急预案，配置完备的应急设备设施，完善应急响应的区域联动机制，定期开展应急演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。急救援管理系统，配置完备的应急设备设施，同时定期开展应急演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。九建立开发区内污染物排放和环境质量跟踪监测与评价系统，定期或不定期开展对企业污染物排放和区域环境质量的跟踪监测，确保区域内环境功能区质量。不涉及/十严格执行开发区内建设项目环境准入制度。按负面清单要求严把企业准入关，提高建设项目环保152、准入门槛。本项目本项目新厂区建设内容符合开发区准入要求。是十一开发区内所包含的近期建设项目，在开展环境影响评价时，应遵循报告书主要结论和提出的环保对策措施，需特别注意环境基础设施支撑、环境污染物排放总量及与环境功能区相符性等问题，强化污染防治和环境风险防范等措施的落实。在规划实施时，将规划环评结论融入开发区管理，严格控制开发边界、科学调控产业开发强度、强化行业和环境准入，推进环境目标与发展目标同步实现。不涉及/2.5.5 xx县生态保护红线划定xx县生态保护红线划定2017 年 7 月，xx以xx县环境功能区划（2016）为基础，遵循“面积不减少、完整性、连通性、科学性和可操作性”等原则，科学153、合理地制定并优化了 嘉善县生态保护红线划定方案。根据该方案，xx县域内共划定生态保护红线 2个，分别为太浦河长白荡水源涵养生态保护红线、汾湖生物多样性维护生态保护红线，总面积 11.20 平方公里，占县域国土面积的 2.21%。本项目两个厂区均不在上述生态保护红线范围内。2.6 依托的基础设施依托的基础设施2.6.1 xx市污水处理工程xx市污水处理工程本项目废水纳管接入xx市污水处理工程。xx市污水处理工程（业主为嘉兴市联合污水处理有限责任公司）是一项跨区域联建的系统工程，工程服务范围包括xx市区、南湖区、秀洲区、xx经济开发区、xx县、平湖市、海盐县、xx港区等 8 个县（市/区），以及这154、些区域所属乡镇，其中xx县主要是指县域南部地区。工程主要包括污水输送系统、污水处理系统和污水排海系统，其中污水处理系统即xx联合污水处理厂，位于海盐县xx桥镇东港村（紧靠杭州湾海域），处理后的尾水排入杭州湾。xx联合污水处理厂现已建成一期、二期工程，并已完成了提标改造，总处理能力 60 万 m3/d，设计处理工艺见图 2-1、图 2-2，尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司50图图 2-1xx联合污水处理厂一期工程污水处理工艺流程xx联合污水处理厂一期工程污水处理工艺流程表面处理工艺升级改造项目155、xx市环境科学研究所有限公司51图图 2-2xx联合污水处理厂二期工程污水处理工艺流程图xx联合污水处理厂二期工程污水处理工艺流程图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司52为了解xx联合污水处理厂出水水质，本评价收集了 2022 年 2 月的监督性监测数据，具体见表 2-35。由表可知，xx联合污水处理厂出水水质可以能达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准。表表 2-35xx联合污水处理厂xx联合污水处理厂监督性监测数据监督性监测数据监测时间监测指标单位监测值排放限值是否达标2022.2.16化学需氧量mg/L2850是氨氮（NH3-N156、）mg/L0.2585（8）是总氮（以 N 计）mg/L10.315是总磷（以 P 计）mg/L0.080.5是五日生化需氧量mg/L3.810是悬浮物mg/L810是动植物油mg/L0.061是石油类mg/L0.121是阴离子表面活性剂（LAS）mg/L0.330.5是色度倍230是pH 值无量纲6.966-9是粪大肠菌群数个/L7301000是总汞mg/L0.000720.001是烷基汞mg/L0.000020是总镉mg/L0.00010.01是总铬mg/L0.0040.1是六价铬mg/L0.0040.05是总砷mg/L0.00090.1是总铅mg/L0.0020.1是注：括号外数值为水温157、12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。2.6.2 xxxx热电有限公司xxxx热电有限公司本项目生产用蒸汽主要由xxxx热电有限公司提供。xxxx热电有限公司占地 98.31 亩，现有 3 炉 2 机，锅炉为 3 台 150t/h 高温高压循环流化床锅炉（2用 1 备），配置 1 台 15MW 抽背式和 1 台 18MW 背压式高温高压汽轮发电机组。公司供热范围覆盖xx经济开发区（国家级），为 200 多家热用户供热，月平均供汽量约 13 万吨，小时最大供热负荷约 240t/h。2.7 主要环境保护目标主要环境保护目标2.7.1 老厂区老厂区老厂区周边主要环境保护目标见表 2-3158、6表 2-38、图 2-3。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司53表表 2-36老厂区主要老厂区主要环境保护目标环境保护目标（声环境除外）（声环境除外）环境要素名称X（m）Y（m）保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位 相对厂界距离（m）环境空气（含大气及环境风险评价）13032893416006城桥社区约 1630 人，含湾泾港小区、杨家斗小区等小区二类区东南约 13023046533414538阳光社区约 2173 人二类区东南约 211933054403414340优家村约 240 人二类区东南约 282743026133415554城东社区约 2834 人，含张家小区159、等二类区南约 39053020553415566车站社区约 860 人二类区西南约 69763018093416090魏塘街道其他社区约 41809 人二类区西约 68473025493416385xx社区约 3084 人，含金诚花苑、文汇丽舍、银城苑、银泰花园等小区二类区北约 6583022973416843魏中村约 5391 人，含南桥村新村、程家小区、永星新村等。二类区北约 57993019173417044西项社区约 1539 人二类区西北约 929103009903417111国庆村约 300 人二类区西北约 1683113022953417780智果村约 400 人，含智果新村等。160、二类区北约 1510123034933416069城桥学校/二类区东南约 250133049573414183惠民小学/二类区东南约 2584143025993414803xx县第四中学/二类区南约 1110153024893414675xx县杜鹃小学/二类区南约 1258163023303416385新世纪幼儿园/二类区西北约 148173022403416339新世纪学校/二类区西北约 210183020423415877东方医院/二类区西约 480193007903414212xx县中医院/二类区西南约 2518203010413413824xx县妇幼保健院/二类区西南约 2643环境空161、气（仅环境风险评价）1/毛家社区约 1166 人二类区东约 25002/优家村约 1565 人二类区东南约 29003/张汇社区约 2131 人二类区东南约 36004/横泾桥村约 1648 人二类区东南约 30005/罗星街道约 56000 人二类区南约 24006/魏塘街道其他社区约 13252 人二类区西约 2000表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司547/南北暑村约 2138 人二类区西约 25008/干窑村约 3687 人二类区西北约 40009/智果村约 2550 人二类区西北约 250010/中寒圩村约 2345 人二类区北约 220011/里泽村约 1919 162、人二类区北约 240012/虹桥村约 2345 人二类区东北约 3000地表水1/南星桥港/III 类东紧邻2/日晖桥港/III 类西约 300地下水/土壤1/城桥社区/一类建设用地东南约 1302/农田/农用地南约 453/城东社区/一类建设用地南约 3904/车站社区/一类建设用地西南约 6975/魏塘城区/一类建设用地西约 6846/xx社区/一类建设用地北约 657/魏中村/一类建设用地北约 5798/西项社区/一类建设用地西北约 9299/城桥学校/一类建设用地东南约 25010/新世纪幼儿园/一类建设用地西北约 14811/新世纪学校/一类建设用地西北约 21012/东方医院/一类163、建设用地西约 480注：1.表中的“方位”以拟建厂址为基准点，“距离”是指保护目标与厂界的最近距离。2.坐标为 UTM 坐标。3.保护内容为保护对象在评价范围内的保护内容。4.评价范围内居民较多且分布较为分散，因此按照社区、行政村或街道进行划分。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司55表表 2-37老厂区周边主要声老厂区周边主要声环境保护目标环境保护目标序号声环境保护目标名称空间相对位置/m距离厂界最近距离/m方位执行标准/功能区类别声环境保护目标情况说明（介绍声环境保护目标建筑结构、朝向、楼层、周围环境情况）XYZ1城桥社区湾泾港小区30328934160060约 130 东164、南2 类区混凝土结构，朝南，三层，南侧为xx大道，其他为学校及商业用房。评价范围内约 10 户2xx社区金诚花苑30254934163850约 65北2、4a 类区混凝土结构，朝南，三至四层，周边均为农居。评价范围内约 40 户。图图 2-3老厂区主要环境老厂区主要环境保护目标保护目标分布图分布图表表 2-38老厂区相关车间周边老厂区相关车间周边 500m 范围内主要敏感目标范围内主要敏感目标敏感目标相对车间方位距离厂界距离/m距离车间距离/m城桥社区湾泾港小区东南约 130约 180 xx社区金诚花苑西北约 65约 480表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司562.7.2 新165、厂区新厂区新厂区周边主要环境保护目标见表 2-39、图 2-4。新厂区评价范围内不存在声环境保护目标。表表 2-39新厂区主要新厂区主要环境保护目标环境保护目标（声环境除外）（声环境除外）环境要素名称X/mY/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）环境空气（含大气及环境风险评价）13064973414329曙光村约 2702 人二类区东南约 180023060273414299优家村约 1565 人二类区南约 190033060563413880 xx县第三人民医院/二类区南约 230043058253413833xx中医医院惠民分院/二类区南约 2400530527034166、14450嘉业阳光城约 5000 人二类区南约 200063050993414118惠民小学/二类区西南约 240073061453416546毛家社区约 1166 人二类区西约 33083045783418095魏中村约 5407 人二类区西北约 250093065913418791虹桥小学/二类区北约 2000103076783417730枫南村约 5459 人二类区东北约 1100113088453418501枫南幼儿园/二类区东北约 2400123090533418519枫南骨伤科医院/二类区东北约 2600环境空气（仅环境风险评价）13/惠通村2039二类区东南约 270014/张汇167、社区2131二类区南约 260015/横泾桥社区1648二类区南约 300016/xx城区20000二类区西南约 280017/中寒圩村2345二类区西约 350018/里泽村1919二类区西北约 320019/虹桥村2313二类区北约 200020/网埭港村2248二类区北约 260021/枫泾镇20000二类区东北约 3000地表水1/枫泾塘河道宽度约 40mIII 类东南约 5002/河道河道宽度约 30mIII 类东南紧邻3/xx塘河道宽度约 40mIII 类南约 26004/河道河道宽度约 30mIII 类西月 2505/南星桥港河道宽度约 60mIII 类西约 3000地下水/表面168、处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司57土壤1/耕地/农用地周边紧邻2/毛家社区/一类建设用地西约 330注：1.表中的“方位”以拟建厂址为基准点，“距离”是指保护目标与厂界的最近距离。2.坐标为 UTM 坐标。3.保护内容为保护对象在评价范围内的保护内容。4.评价范围内居民较多且分布较为分散，因此按照社区、行政村或街道进行划分。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司58图图 2-4新厂区主要环境新厂区主要环境保护目标保护目标分布图分布图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司593 现有企业环保情况现有企业环保情况3.1 基本情况基本情况xx实业股份有限169、公司现有企业位于xx省xx市xx县，目前包括三个厂区，其中老厂区位于xx经济技术开发区xx大道 8 号，新厂区位于惠民街道松海路 88 号，三厂区位于xx大道。现有企业环评、建设及环保验收情况回顾见表 3-1，履行排污许可手续情况见表 3-2。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司60表表 3-1现有企业环评、建设及验收情况回顾现有企业环评、建设及验收情况回顾厂区序号项目名称审批文号审批时间环评情况实施情况验收情况其他老厂区1xx实业有限公司及晋升实业有限公司新建项目嘉环管(1996)060 号1996.9.19新建xx实业有限公司及晋升实业有限公司两家企业，总设计产能为碳钢线材170、处理15 万 t/a、碳钢电镀紧固件 7.5 万 t/a、碳钢非电镀紧固件 7.5 万 t/a、钼铬合金钢线材处理 15 万 t/a、钼铬钢电镀紧固件 7.5 万 t/a、钼铬钢非电镀紧固件 7.5 万 t/a。已建成投产，实际设计产能为紧固件 40 万t/a。1999.6.1 通过由xx市环境保护局主持的验收。2铁道扣件技改项目善环经开200817 号2008.7.17新增年产弹条 7500t、铸造件 1500t、塑料件1200t、橡胶件 1400t。已建成投产。2009.11.9 通过验收3年产 WJ-7、WJ-8 型高速铁路钢轨扣配件弹性垫板、轨距挡板、绝缘缓冲垫板 1000 万套，研发171、中心高精度模具 28.3 万件技改项目报告表批复2010111 号2010.6.9新增年产弹性垫板 500 万件、轨距挡板 1000万件、绝缘缓冲垫板 500 万件、高精度模具28.3 万件。已建成投产2012.3.2 通过验收4年产高速铁路钢轨扣配件WJ8/WJ8C 轨距挡板、WJ7/WJ7（G）绝缘缓冲垫板800 万只及 8.8-12.9 级高强度紧固件风力发电铁塔地基螺栓、风力发电铁塔转盘固定螺栓、高速铁路地基固定螺栓450 万只技术改造项目报告表批复2010239 号2010.9.281.新增年产轨距挡板 600 万件、绝缘缓冲垫板 200 万只。2.紧固件生产线原规模技术改造（相关设172、计产能为紧固件 450 万只/a）。已建成投产2012.3.2 通过验收5年产 4000 吨 12 级高强度紧固件技改项目报告表批复2011104 号2011.6.12紧固件生产线原规模技术改造（相关设计产能为紧固件 4000t/a）。已建成投产2012.3.22 通过验收6高强度重型螺母成型工艺技改项目报告表批复2012237 号2012.11.1紧固件生产线原规模技术改造（相关设计产能为紧固件 2200t/a）。已建成投产2016.1.5 通过验收7年产 9000 吨高速铁道扣件生产线技改项目报告表批复2014186 号2014.11.20高速铁道扣件生产线中的弹条生产线（设计产能 750173、0t/a）、铸造件生产线（设计产能1500t/a）原规模技术改造。铸造件生产线新增电泳工序。已建成投产2016.1.5 通过验收表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司61厂区序号项目名称审批文号审批时间环评情况实施情况验收情况其他8高强度紧固件技改项目报告表批复2015196 号2015.8.5紧固件生产线原规模技术改造。已建成投产2020.11.10 固废自行验收，其他 2018.9.2 自行验收。9全自动 LANPOKER 涂覆线技改项目报告表批复2015220 号2015.9.8紧固件生产线原规模技术改造，新增LANPOKER 涂覆线（紧固件表面涂覆加工7200t/a）。已174、建成投产2021.1.11 自行验收10线材全氢批次退火炉技改项目报告表备20160212016.8.18 退火设备原规模技术改造。已建成投产固废 2020.4.7通过验收，其他2018.9.5 自行验收。11中高端紧固件制造与研发技术改造项目报告表备2018008 号2018.11.13 原规模技术改造。取消/12扣配件(橡胶类/弹条)生产线自动化技术改造项目登记表备2020058 号2020.8.6弹条生产线、橡胶件生产线原规模技术改造。已建成投产2021.9.7 自行验收13 原规模技术改造项目登记表备2020059 号2020.8.6原规模技术改造在建/14 码头建设项目登记表备202175、0071 号2020.9.2码头整治已建成投产2020.11.23 自行验收新厂区1新增年产手工具五金制品16400 吨扩建项目嘉环建函201376 号2013.8.2新增年产手工具五金制品 16400t。取消/2新增年产手工具五金制品16400 吨技改项目嘉（善）环建2015136 号2015.11.2手工具五金制品生产线原规模技术改造，将电镀线调整为 3 条滚镀锌和 2 条吊镀镍。一期工程已建成投产，包括 3条滚镀锌，1 条吊镀镍。剩余 1条吊镀镍不再建设。2016.12.30 通过阶段性验收3原规模铸造搬迁技改项目报告书备2017007 号2017.4.10铸造线原规模搬迁至新厂区（相关176、产能为1500t/a）已建成投产固废 2020.4.7通过验收，其他2018.9.2 自行验收。4表面处理工艺升级改造临时嘉（善）环建 2021.1.13 将现有企业老厂区 2 条滚镀锌生产线搬迁已建成投产2021.9.29 自行表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司62厂区序号项目名称审批文号审批时间环评情况实施情况验收情况其他过渡项目20212 号至新厂区，涉及电镀产能 16000t/a验收三厂区1xx实业原规模技改提升项目登记表备2021057 号2021.8.19 新建 300 吨级的泊位自用码头一座在建/表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司63表表 3-177、2现有现有企业企业履行排污许可手续情况履行排污许可手续情况单位名称类别申领时间核发单位证书编号xx实业股份有限公司(老厂区）重点管理2020 年xx市生态环境局913300006094582496002Vxx实业股份有限公司（新厂区）重点管理2020 年xx市生态环境局913300006094582496003V自 2020 年起，企业定期发布排污许可执行报告，具体网页截图见图 3-1、图3-2。图图 3-1老厂区排污许可执行报告截图老厂区排污许可执行报告截图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司64图图 3-2新厂区排污许可执行报告截图新厂区排污许可执行报告截图根据建设地点，本178、评价将现有企业分为三部分进行介绍，一是老厂区，二是新厂区，三是三厂区（在建）。老厂区部分内容在建，但为简化描述，未作特别说明时，在对老厂区进行描述时，不包括在建项目。此外根据环评及其批复，现有企业审批电镀产能及镀槽容量见表 3-3。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司65表表 3-3现有企业审批电镀产能及镀槽容量现有企业审批电镀产能及镀槽容量厂区设备数量/条审批产能镀槽容量（万 L）备注t/a万 m2/a老厂区滚镀锌生产线75600034215.5紧固件配套新厂区滚镀锌生产线38400446.8手工具配套吊镀镍生产线14720254.3手工具配套滚镀锌生产线216000984.179、4紧固件配套合计138512050831.13.2 老厂区老厂区3.2.1 基本组成基本组成老厂区基本组成见表 3-4。表表 3-4老厂区基本组成老厂区基本组成项目说明地址xx大道 8 号占地面积约 30 万平方米劳动定员1089 人生产班制及年工作日1.紧固件生产线三班制生产（一班 8h），年工作 330 天。2.其他生产线三班制生产（一班 8h），年工作 300 天。主体工程紧固件生产线年产紧固件 40 万 t弹条生产线年产弹条 7500t塑料件生产线年产塑料件 1200t轨距挡板生产线年产轨距挡板 1600 万件绝缘缓冲垫板生产线年产绝缘缓冲垫板 700 万件橡胶件生产线年产橡胶件 14180、00t弹性垫板生产线年产弹性垫板 500 万件高精度模具生产线年产高精度模具 28.3 万件公用工程给水系统1.生产用水均为自来水，由市政供水管网提供。2.生活用水为自来水，由市政供水管网提供。排水系统1.厂区内采取雨污分流制。2.雨水排入市政雨水管网。3.生产废水经预处理后纳管接入市政污水管网。4.生活污水经化粪池等预处理后纳管接入市政污水管网。供电系统用电取自城市电网。供热系统蒸汽由xxxx热电有限公司提供。供气系统天然气采用管道输送。储运工程码头厂区内设 4 个 100 吨钢材码头。仓库厂区内设置了 1 个危化品仓库、3 个危废仓库。储罐1.厂区内设置 1 个储罐区，包括 1 个 50m181、3盐酸储罐。2.各生产车间内设置有原料储罐，其中热处理车间设置 2 个20m3甲醇储罐；线材酸洗车间设置 1 个 30m3，1 个 50m3盐酸储罐，2 个 100m3废酸储罐；北区污水站设置 1 个 25m3液碱储罐；南区污水站设置 1 个 30m3液碱储罐。辅助废气处1.粗抽废气后经布袋除尘处理后以无组织形式排放。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司66工程理系统2.酸性废气收集后经碱液喷淋处理，尾气通过排气筒有组织排放。3.退火炉、涂覆生产线燃气废气无组织排放。4.成型废气部分收集后经喷淋处理，尾气通过排气筒有组织排放，部分直接无组织排放。5.热处理废气收集后，19 号线182、经水喷淋+静电处理，1012号线经水喷淋+活性炭+光催化氧化处理。尾气通过排气筒有组织排放。6.电镀废气收集后经碱喷淋处理，尾气通过排气筒有组织排放。7.锌锅废气收集后经布袋除尘处理，尾气通过排气筒有组织排放。8.抛丸废气经布袋除尘后无组织排放。9.水性涂覆废气收集后直接通过排气筒有组织排放；油性涂覆废气经沸石吸附浓缩+RCO 处理，尾气通过排气筒有组织排放。10.粉末喷涂废气经设备配套旋风+布袋除尘处理后，尾气通过排气筒有组织排放。11.造粒机注塑废气收集后经 UV 光解处理，尾气通过排气筒有组织排放。其他注塑废气无组织排放。12.橡胶废气收集后经喷淋+UV 光解处理，尾气通过排气筒有组织排183、放。13.聚氨酯废气收集后经 UV 光解处理，尾气通过排气筒有组织排放。14.储罐废气直接无组织排放。15.污水站臭气直接无组织排放。废水处理系统1.厂区内设 2 个污水站。北区污水站主要处理线材酸洗车间产生的线材酸洗废水等，设计处理规模为 80m3/h，采用物化处理工艺。南区污水站主要处理表面处理废水等，设计处理规模为 60m3/h，采用物化+生化处理工艺。生产废水经厂区污水站预处理后纳管。2.生活污水（粪便废水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理）纳管。固废治理系统1.厂区内设置 3 个危废仓库（约 1288m2），2 个废酸储槽用于危险废物的暂存。危险废物最终委托有资质单位处理。2.在生产184、车间设置一般固废暂存点用于一般固废的暂存。一般固废最终均外运进行综合利用。3.生活垃圾利用垃圾桶收集，最终由环卫部门进行清运。噪声治理系统针对高噪声设备采取隔声降噪措施。风险防范措施全厂共设 2 个事故应急池，其中北区污水站处设置 1 个 400m3事故应急池，盐酸罐区设置 1 个 200m3事故应急池。3.2.2 产品方案产品方案老厂区产品方案见表 3-5。由表可知，老厂区产能未超出环评审批量。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司67表表 3-5老厂区产品方案老厂区产品方案序号产品方案单位原环评审批生产规模实际设计生产规模2021 年实际产量1紧固件万 t/a4040342弹185、条t/a7500750072003塑料件t/a1200120011804轨距挡板万件/a160016007005绝缘缓冲垫板万件/a7007007006橡胶件t/a1400140010007弹性垫板万件/a5005005008高精度模具万件/a28.328.30其中表面处理工段生产能力见表 3-6。表表 3-6老厂区表面处理工段生产能力老厂区表面处理工段生产能力序号处理工艺单位原环评审批生产规模实际设计生产规模2021 年实际产量1滚镀锌万 t/a5.65.602热浸镀锌万 t/a1.21.21.183磷化煮黑万 t/a1.681.681.664水性涂覆万 t/a0.360.360.355油性186、涂覆万 t/a0.720.7203.2.3 原辅材料原辅材料老厂区主要原辅材料消耗见表 3-7，具体储存情况见 3.2.53.2.5.10 小节介绍。由表可知，老厂区主要原辅材料消耗未超出原环评，部分原辅材料有所调整，但是根据后续分析可知，未增加主要污染物排放总量。表表 3-7老厂区主要原辅材料消耗老厂区主要原辅材料消耗序号产品名称主要成分单位原环评审批消耗量达产消耗量2021 年消耗量1紧固件钢线材碳钢t/a433603433603368563拉丝粉熟石灰、动物油、石蜡、肥皂、硬脂酸、滑石粉和工业碱等的混合物。t/a909077盐酸30%氯化氢t/a11208112088708硫酸/t/a2187、0000黑化液20%亚硫酸盐t/a106（黑化液）8786片碱99%氢氧化钠t/a1616亚硝酸钠99%亚硝酸钠t/a33表调剂65%钛盐、15%纯碱、20%三聚磷酸钠。t/a/98磷化液20-25%磷酸二氢锌，5-15%硝酸，5-15%磷酸，不含镍等其他重金属。t/a286277271液氮氮t/a300030002550润滑油72%九水偏硅酸钠t/a346346294表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司68脱脂剂表面活性剂t/a317317188液碱30%氢氧化钠t/a531453142865甲醇甲醇t/a10161016864液化气主要为甲烷t/a505043淬火油矿物油t188、/a198642546金属锌块99.995%锌t/a20381216632硝酸68%硝酸t/a770钝化剂1520%硝酸铬，510%硝酸钴t/a83830氯化锌99%氯化锌t/a33（助镀剂）44氯化铵99%氯化铵t/a88水性涂料金属锌、水等。t/a555油性涂料/t/a58580生石灰氧化钙t/a/109酸雾抑制剂 表面活性剂t/a/3813电解脱脂剂氢氧化钠、除锈剂、葡萄糖酸钠、表面活性剂t/a/310硼酸t/a/230锌水氯化锌t/a/150氯化钾t/a/1560封闭剂二氧化硅t/a/1400钢丸钢t/a/33防锈油t/a/662弹条弹簧钢t/a750075007200粉体涂料t/a3189、003002883塑料件PA66t/a818818804TPEEt/a536536527微球发泡剂t/a4444轨距挡板PA66t/a557555752439玻璃纤维t/a2625262511485绝缘缓冲垫板TPU热塑性聚氨酯弹性体t/a3800380038006橡胶件天然橡胶t/a766766547炭黑t/a348348249碳酸钙t/a383827助剂防老剂、促进剂等t/a707050油类润滑油、松焦油等t/a828259硫磺t/a8867弹性垫板浇注型聚氨酯弹性体预聚体t/a530530530交联剂聚醚多元醇t/a1320132013208高精度模具模具钢t/a50500乳化液t/a2190、209废气废水处理液碱30%t/a/200143盐酸31%t/a/2014PACt/a/32PAMt/a/0.40亚硫酸钠t/a/0.50.4次氯酸钠t/a/10.810其他天然气万 m3/a161616161600表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司693.2.4 生产设备生产设备老厂区主要生产设备清单见表 3-8。由表可知，老厂区主要生产设备未超出环评审批量。表表 3-8老厂区主要生产设备清单老厂区主要生产设备清单生产线 序号设备名称单位原环评 实际备注紧固件1粗抽机台/套1818线材粗抽2大抽线机台/套3131线材粗抽3酸洗线台/套33线材酸洗4SBP 退火炉台/套88线191、材退火5批次球化退火炉台/套88线材退火6钟罩式去氢炉台/套66线材退火7精抽机台/套4141线材精抽8成型机台/套683638成型9碾牙机台/套683671成型10割尾机台/套1919成型11热打束尾机台/套22成型122000KN 单柱液压机台/套11成型13数控车床台/套1212成型14自动锯床台/套22成型15尼龙螺帽组合机台/套2929成型16热打打头机台/套44成型17精密螺纹滚压机台/套22成型18数控车床台/套33成型19HLC25B 车削机（自动倒角机）台/套22成型20车铣复合中心台/套66成型21单点开式精密冲床台/套11成型22调直机台/套33成型23调直截料机台/套3192、3成型24调直自动切断机台/套33成型25多主轴加工中心台/套44成型26多主轴钻床台/套11成型27高速精密模锻机台/套33成型28割尾机台/套66成型29开式固定台压力机台/套11成型30履带式抛丸机台/套55成型31螺帽打孔机台/套11成型32螺帽折弯机台/套11成型33螺栓锁螺帽组合机台/套55成型34平面磨床台/套11成型35数控车铣复合中心台/套22成型36数控立式内圆顺序珩磨机台/套11成型37数位防松螺帽压点机台/套33成型38桌上车床台/套2323成型39打头机台/套55成型40全自动高速离心机台/套11成型41数控车床台/套44成型42套垫机台/套33成型43脱油机台/套1193、1成型表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司7044无心磨床台/套22成型45桌上车床台/套77成型46钻床台/套11成型47连续式热处理炉台/套99热处理48滚镀锌全自动生产线台/套87表面处理49热浸镀锌生产线台/套22表面处理50磷酸盐自动生产线台/套22表面处理51煮黑自动生产线台/套11表面处理52抛丸机台/套22表面处理53锌铬酸盐生产线台/套22表面处理54蓝波克涂覆线台/套22表面处理55螺丝筛选机台/套44包装56自动包装机台/套44包装57全自动纸箱成型机台/套55包装58全自动裹包覆膜机台/套22包装59半自动捆包机台/套1515包装弹条60线材矫直自动切断194、机台/套4461弹条扣夹成型冲压机台/套3262单点开式精密冲床台/套161663弹条热成型自动化生产线台/套1164连续式（滴注）渗碳（调质）热处理炉台/套3365涂装生产线台/套1166粉体涂装生产线台/套1167连续悬吊式喷洗机台/套1168连续悬挂式喷洗机台/套1169多角摆床式抛丸清理机台/套11塑料件、轨距挡板、绝缘缓冲垫板702T 螺旋式干燥机（除湿干燥机）台/套7371粉碎机台/套41372水环造制粒机台/套2273注塑机台/套694474双螺杆挤出机组台/套7275塑料制板机台/套22橡胶件76油压式切胶机台/套2277契合式油压混合机(密炼机）台/套2378开炼机 18 寸195、台/套5479精密预成型机台/套1280锥型双螺杆挤压出片机台/套2281VC 高精密度自动快速真空热压成型机台/套151582高精密度自动快速真空热压成型机台/套1183橡胶自动射出成型机台/套11984自动快速真空前顶开模热压成型机台/套11弹性垫板8532 工位弹性垫板浇注生产线台/套1186二组分低压发泡机台/套22高精密模具87数控车床台/套121288普通车床台/套313189磨床台/套242490抛光机/修磨机/锥孔机台/套252591铣床台/套10792牛头刨床台/套6593切割机床台/套3394自动钻床台/套88表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司7195中走196、丝电火花数控线切割机台/套2296自动打刻机台/套22主要生产设备规格见表 3-9。表表 3-9老厂区部分主要生产设备规格老厂区部分主要生产设备规格设备工作槽名称型号规格（mmmmmm）单条线工作槽数量（个）1 号、2 号线材酸洗生产线（2条）弱酸槽2400*4000*22005中酸槽2400*4000*22001强酸槽2400*4000*22001水洗槽2400*4000*22002表调槽2400*4000*22001磷化槽4200*4000*22502水洗槽2000*4000*22501中和槽2000*4000*22501润滑槽2000*4000*225013 号线材酸洗生产线（1 条）弱197、酸槽2100*4000*22503中酸槽2100*4000*22501强酸槽2100*4000*22501水洗槽2100*4000*22502表调槽2100*4000*22501磷化槽4200*4000*22502水洗槽2000*4000*22501中和槽2000*4000*22501润滑槽2000*4000*225011 号6 号滚镀锌生产线（6条）热脱脂槽680*1800*8505水洗槽1700*1800*8502酸洗槽650*1800*8504水洗槽1700*1800*8502电解槽780*1800*8503水洗槽3400*1800*8501中和3400*1800*8501水洗槽3400198、*1800*8501电镀槽725*1800*85020水洗槽1100*1800*8503活化槽650*1800*8501钝化槽650*1800*8502水洗槽1100*1800*8503热水洗槽3400*1800*85017 号滚镀锌生产线（1 条）热脱脂槽680*1800*8505水洗槽1700*1800*8502酸洗槽650*1800*8504水洗槽1700*1800*8502电解槽780*1800*8503水洗槽3400*1800*8501中和3400*1800*8501水洗槽3400*1800*8501电镀槽725*1800*85020水洗槽1100*1800*8503表面处理工艺升级199、改造项目xx市环境科学研究所有限公司72活化槽650*1800*8501钝化槽650*1800*8502水洗槽1100*1800*8503热水洗槽3400*1800*8501热脱脂650*1800*8502水洗槽650*1800*8502出光槽650*1800*8501水洗槽650*1800*8502钝化槽650*1800*8502水洗槽650*1800*8502热水洗槽650*1800*85011 号热浸镀锌生产线（1条）脱脂槽620*1600*7005水槽600*1600*7001水槽600*1600*7001酸洗槽700*1600*7004水槽600*1600*7001水槽600*160200、0*7001电解槽650*1600*7003水槽600*1600*7001中和槽600*1600*7001水槽600*1600*7001氯化铵600*1600*70012 号热浸镀锌生产线（1条）脱脂槽1100*1600*12003水槽1100*1600*12001水槽1100*1600*12001酸洗槽1100*1600*12003水槽1100*1600*12001水槽1100*1600*12001交换槽1100*1600*12001电解槽1100*1600*12002水槽1100*1600*12001水槽1100*1600*12001水槽1100*1600*12001氯化铵1100*160201、0*120011 号磷化煮黑生产线（1 条）热脱槽1000*1550*12003水洗槽1000*1550*12002强酸洗槽1000*1550*12003水洗槽1000*1500*12002交换槽1000*1550*12002黑化槽1000*1550*12002固化槽1000*1550*12002水洗槽1000*1550*12002表调槽1000*1550*12001磷化槽1000*1550*12003水洗槽1000*1550*12002热水洗槽1000*1550*12001防锈油1500 公斤/槽22 号磷化煮黑生产线（1 条）热脱槽650*1890*9004水洗槽650*1890*9002202、强酸洗槽650*1890*9004水洗槽650*1890*9003表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司73交换槽650*1890*9002表调槽650*1890*9001磷化槽650*1890*9003水洗槽650*1890*9002煮黑槽650*1890*9002水洗槽650*1890*9002热水洗槽650*1890*90013 号磷化煮黑生产线（1 条）热脱槽650*1890*9004水洗槽650*1890*9002强酸洗槽650*1890*9004水洗槽650*1890*9003交换槽650*1890*9002表调槽650*1890*9001磷化槽650*1890*90203、03水洗槽650*1890*9002煮黑槽650*1890*9002水洗槽650*1890*9002热水洗槽650*1890*9001表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司743.2.5 生产工艺及产污环节生产工艺及产污环节3.2.5.1 概述老厂区生产工艺包括紧固件、弹条、塑料件、轨距挡板、绝缘缓冲垫板、橡胶件、弹性垫板及模具。除滚镀线外，其他生产工艺与原环评基本一致。滚镀线主要由碱性镀锌调整为酸性镀锌，但是根据后续分析可知，未新增主要污染物排放总量。3.2.5.2 紧固件3.2.5.2.1 总体流程紧固件生产工艺总体工艺流程可分为线材粗抽、线材酸洗、线材退火、线材精抽、成型、204、热处理、表面处理 7 个工段，表面处理又包括滚镀锌、热浸镀锌、磷化煮黑、涂覆 4 种工艺，具体见图 3-3。考虑到紧固件生产流程较长，其中线材粗抽、线材退火、线材精抽、成型 4 个工段较为简单，在本节进行介绍，其他工段较为复杂，在后文进行详细介绍。1.线材粗抽。线材盘元直径一般在 5.016mm，但是规格较少，不能直接用于生产紧固件，需要拉伸至指定直径。线材粗抽就是利用粗抽机等将线材盘元初步抽拉至指定直径。线材粗抽过程中需要添加拉丝粉起润滑作用，同时线材盘元上的氧化铁皮等会在抽拉过程中脱落。粗抽工段主要产生粗抽废气（AG1）及铁皮（AS1）。2.线材退火。退火是一种热处理工艺，主要为降低金属硬205、度，改善切削加工性能。加工时，先将线材放入退火炉，加热（天然气燃烧间接加热）至 760并保温一段时间，然后逐步冷却到 550，最后将钢材取出并自然冷却至常温。退火过程中需要利用氮气作为保护气。退火工段主要产生燃气废气（AG3.1）。3.线材精抽。精抽的目的与粗抽类似，主要利用精抽机等对线材进行进一步拉伸，使其外形圆整、笔直，并按加工要求切断。4.成型。利用成型设备将线材加工成紧固件毛坯，主要包括冷镦成型、热镦成型、辗（攻）牙三种工艺。冷镦成型。冷镦成型用于生产较小的紧固件，利用冷镦成型机将原料直接冲压成型。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司75 热镦成型。热镦成型用于生产较大206、的紧固件，利用热墩成型机完成。先将线材加热（电加热）至 1050左右并热打成型。待工件冷却后送入回火设备再加热（电加热）至 480并保温一段时间，然后在空气中自然冷却。辗（攻）牙。利用辗（攻）牙设备在紧固件上加工出螺纹。为保护设备，提高产品质量，成型机、辗（攻）牙机等设备在生产过程中会自动在工件上喷上润滑油。工件在机加工过程中温度会迅速升高，导致润滑油挥发产生成型废气（AG4）。此外成型过程会产生边角料（AS4.1 废钢）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司76图图 3-3紧固件生产总体工艺流程图紧固件生产总体工艺流程图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司77207、3.2.5.2.2 线材酸洗线材酸洗主要为去除线材表面氧化皮等，具体流程见图 3-4。图图 3-4线材酸洗线材酸洗工艺流程图工艺流程图流程说明：1.三级酸洗。将线材依次浸泡在弱酸槽（8%盐酸）、中酸槽（10%盐酸）、强酸槽（16%盐酸）内浸泡，每次浸泡 1015 分钟。利用不同浓度的酸液腐蚀去除线材表面的氧化皮等。酸洗过程中，酸洗槽内的酸液挥发产生酸性废气（AG2.1）。酸液长期使用后需要进行更换产生废酸（AS2）。2.水洗 1。将线材放入水洗槽，用水对线材进行清洗，去除残留酸液。水洗槽清洗用水连续排放，产生线材酸洗废水（AW1）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司783.表208、面调整。将线材放入表调槽内，利用表调液（5-15%表调剂）浸泡，以克服线材在强酸处理后的粗化效应，加快后续的磷化反应速度。表调槽定期清理，产生磷化废物（AS3.1）。4.磷化。将线材放入磷化槽，用磷化液（6-7%磷化剂，温度 7080）浸泡515 分钟，在线材表面形成一层磷化层。磷化槽定期清理，产生磷化废物（AS3.1）。5.中和水洗。将线材放入中和槽，用表调液（5-15%表调剂）浸泡，中和线材表面残留药剂。表调槽定期清理，产生磷化废物（AS3.1）。6.水洗 2。将线材放入水洗槽，用水对线材进行清洗，去除残留药液。水洗槽清洗用水连续排放，产生线材酸洗废水（AW1）。7.润滑。将线材放入润滑槽209、，用润滑剂（10-15%石灰乳液）浸泡，在线材表面涂覆一层润滑剂。3.2.5.2.3 热处理热处理主要为改善工件机械性能，具体流程见图 3-5。图图 3-5热处理工艺流程图热处理工艺流程图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司79流程说明：1.脱脂、水洗。将工件放入脱脂槽，用脱脂液浸泡去除表面油污。然后将工件转移至水洗槽，用水漂洗去除工件表面残留脱脂液。脱脂液定期补充损耗，不外排。水洗槽清洗用水不断排放产生脱脂废水（AW2.1）。2.加热。将工件送入热处理炉，加热至 800（天然气燃烧间接加热），同时通入甲醇、液化气完成渗碳处理。过量甲醇、液化气在热处理炉进出料口经燃烧后排放。天210、然气、甲醇、液化气燃烧产生热处理废气（AG5.1）。3 淬火。加热后的工件随输送带直接浸入冷的淬火油内进行冷却。工件接触淬火油瞬间会使淬火油挥发产生油雾（AG5.1 热处理废气）。淬火油循环使用，定期更换产生废油（AS5.1）4.脱脂清洗。利用含有脱脂剂的清水对工件进行清洗，去除工件表面残留的淬火油，产生脱脂废水（AW2.1）5.回火。将工件送入回火炉，加热至 480（天然气燃烧间接加热）并保温一段时间，再用水直接冷却。天然气燃烧及工件表面油剂挥发等产生热处理废气（AG5.1）。冷却用水定期更换产生热处理冷却废水（AW3）。3.2.5.2.4 表面处理（滚镀锌）滚镀锌属于表面处理工段的一种加工211、工艺，主要在紧固件毛坯上电镀锌，具体流程图 3-6。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司80图图 3-6滚镀锌处理工艺流程图滚镀锌处理工艺流程图流程说明：1.热脱脂 1、水洗 1。将工件放入热脱脂槽，用热的脱脂液浸泡去除表面油污，再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留脱脂液。脱脂液定期更换，清洗用水连续排放产生脱脂废水（AW2.2）。2.酸洗、水洗 2。将工件放入酸洗槽，用酸液浸泡去除工件表面氧化皮，再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留酸液。酸洗过程中，酸洗槽内的酸液挥发产生电镀废气（AG6）。酸液定期更换，清洗用水连续排放产生酸洗废水（AW4.1212、）。3.电解、水洗 3。将工件放入电解槽，用脱脂液浸泡，同时以工件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下去除工件表面油污。再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留药剂。脱脂液定期更换，清洗用水连续排放产生脱脂废水（AW2.2）。4.中和、水洗 4。将工件放入中和槽，利用低浓度酸液浸泡中和工件表面碱性药剂，再将工件转移至水洗槽用水浸泡漂洗，去除工件表面残留药剂。中和过表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司81程中，中和槽内的酸液挥发产生电镀废气（AG6）。酸液定期更换，清洗用水连续排放产生酸洗废水（AW4.1）。5.镀锌、水洗 5。将213、工件放入电镀槽内，以工件为阴极，依靠直流电的作用，使锌离子在工件表面上沉积，形成均匀、致密、结合良好的锌层。再将工件转移水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留镀液。电镀时，镀液利用过滤系统连续过滤去除杂质。电镀槽需要定期维持，包括对过滤器滤渣进行清理、对滤芯及失效液进行更换，对设备进行冲洗。电镀槽维护产生电镀废物（AS6），清洗用水连续排放产生含锌废水（AW5.1）。6.驱氢。部分产品对工件内的氢含量有较高要求，在后续加工前需要进行驱氢处理。驱氢是将工件放入烘箱，电加热至 180220并保温 46 小时，以排除工件内的氢。7.出光、水洗 7。将工件放入出光槽，用稀硝酸浸泡以提高工件光泽度，再将214、工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留酸液。出光过程中，出光槽内的酸液挥发产生电镀废气（AG6）。酸液定期更换，清洗用水连续排放产生含锌废水（AW5.1）。8.钝化、水洗+热水洗、烘干。将工件放入钝化槽，用钝化液浸泡，在其表面形成难溶解的化合物，以延长工件使用寿命。再将工件依次转移至水洗槽、热水槽，分别用水、热水浸泡漂洗，去除工件表面残留钝化剂。最后将工件用封闭液浸泡后送入烘箱烘干。钝化槽、封闭槽定期维护产生电镀废物（AS6），清洗用水连续排放产生含铬废水（AW6）。滚镀锌工艺参数与本项目基本相同，详见本项目介绍。3.2.5.2.5 表面处理（热浸镀锌）热浸镀锌属于表面处理工段的一种215、加工工艺，主要在工件表面热浸镀锌，具体流程见图 3-7。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司82图图 3-7热浸镀锌处理工艺流程图热浸镀锌处理工艺流程图流程说明：表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司831.热脱脂、水洗 1。将工件放入脱脂槽，用热的脱脂液浸泡去除表面油污，再转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留脱脂液。脱脂液定期更换，清洗用水连续排放产生脱脂废水（AW2.3）。2.酸洗、水洗 2。将工件放入酸洗池，利用盐酸浸泡去除工件表面氧化皮，再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除表面残留酸液。酸洗过程中，酸洗槽内的酸液挥发产生酸洗废气（AG2.2）。216、酸液定期更换，清洗用水连续排放产生酸洗废水（AW4.2）。3.电解、水洗 3。将工件放入电解槽，用脱脂液浸泡，同时以工件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下去除工件表面油污。再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留药剂。脱脂液定期更换，清洗用水连续排放产生脱脂废水（AW2.3）。4.中和、水洗 4。根据工艺要求的不同，部分工件需要进行中和。中和是将工件放入中和槽，利用低浓度盐酸浸泡中和工件表面碱性药剂，再将工件转移至水洗槽用水浸泡漂洗，去除工件表面残留药剂。中和过程中，中和槽内的酸液挥发产生酸性废气（AG2.2）。酸液定期更换，清洗用水连续排放217、产生酸洗废水（AW4.2）。5.助镀、烘干。将工件放入助镀槽，用助镀液浸泡 13 分钟，然后烘干。助镀剂长期使用后更换产生含锌废水（AW5.2）。6.热镀锌、离心。将工件放入热镀锌槽，在熔融的液态锌中浸泡 3060S。液态锌对工件的钢铁基体进行浸润熔化，最终在工件表面形成 FeFe-ZnZn 镀锌层。之后将工件放入离心机中，离心分离工件表面多余的锌，分离出来的锌送回热镀锌槽使用。热镀锌过程中，助镀剂及锌蒸发挥发冷凝产生锌锅废气（AG7）。此外，热镀锌还会产生热浸镀锌底渣（AS7）与热浸镀锌浮渣（AS8）。7.水冷。用水对工件进行直接冷却。冷却用水定期更换产生热浸镀锌冷却废水（AW7）。热浸镀锌218、工艺参数与本项目基本相同，详见本项目介绍。3.2.5.2.6 表面处理（磷化煮黑）磷化煮黑属于表面处理工段的一种加工工艺，主要在工件表面形成磷化层或煮黑层，具体流程见图 3-8。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司84图图 3-8磷化工艺流程图磷化工艺流程图流程说明：1.热脱脂、水洗 1。将工件放入热脱脂槽，用热的脱脂液浸泡去除表面油污，再转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留脱脂液。脱脂液定期更换，清洗用水连续排放产生脱脂废水（AW2.4）。2.酸洗、水洗 2。将工件放入酸洗池，用中浓度盐酸浸泡去除工件表面氧化皮，再转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除表面残留酸液。酸洗过程219、中，酸洗槽内的酸液挥发产生酸性废气（AG2.3）。酸液定期更换，清洗用水连续排放产生酸洗废水（AW4.3）。3.黑化、固化、水洗 3。黑化的主要目的为染色，减少磷化工件表面的色差，如果磷化工件对色差没有要求，也可省略这一工序。黑化液的主要成分为亚硫酸盐等，操作温度为常温。黑化后工件需要用盐酸浸泡强化染色效果，最后用水浸表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司85泡漂洗去除工件表面残留药液。固化槽内的酸液挥发产生酸性废气（AG2.3）。黑化液、酸液定期更换，清洗用水连续排放产生磷化废水（AW8）。4.表调、磷化、水洗 4。将工件放入表跳槽，利用表调液改变工件表面微观状态，便于后续磷化220、。再将工件放入磷化槽，利用磷化液浸泡使其表面生成一层致密、稳定的结晶磷酸锌皮膜，最后转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留磷化液。表调液、磷化液定期更换产生磷化废物（AS3.2）。清洗用水连续排放产生磷化废水（AW8）。5.煮黑、水洗 5。煮黑目的是要在工件表面形成一层黑色致密的氧化膜（主要成分为氧化亚铁、四氧化三铁）。煮黑加工后的工件耐腐蚀性较好，可以省略磷化操作。煮黑主要利用亚硝酸钠的浓碱性处理液，操作温度为 130150，浸泡时间为 3040min。煮黑过程中，亚硝酸钠还原为氨并挥发，产生煮黑废气（AG8）。黑化后的工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留药液。黑化液定期更221、换，清洗用水连续排放产生磷化废水（AW8）。6.防锈。将磷化或煮黑后的工件放入防锈槽，利用防锈油浸泡，再取出甩干。磷化煮黑工艺参数与本项目基本相同，详见本项目介绍。3.2.5.2.7 表面处理（涂覆）涂覆属于表面处理工段的一种加工工艺，主要在工件表面形成涂覆层，具体流程见图 3-9。图图 3-9涂覆工艺流程图涂覆工艺流程图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司86流程说明：先用喷砂设备对工件进行喷砂处理，然后送入涂覆线。涂覆线为连续自动生产设备，工件先浸泡涂覆液然后烘干即为涂覆工件。喷砂过程中产生喷砂废气（AG9）及废钢（AS4.2），涂覆过程中产生燃气废气（AG3.2）及涂覆废222、气（AG10）。工艺参数与本项目基本相同，详见本项目介绍。3.2.5.3 弹条弹条生产流程见图 3-10。图图 3-10弹条生产工艺流程弹条生产工艺流程流程说明：1.校正切断。用拉伸设备将原料拉直、切断，产生一定边角料（AS4.3 废钢）2.成型。用冲压机将钢材压制成弹条半成品，产生一定边角料（AS4.4 废钢）3.热处理。将工件送入热处理炉，加热至 800（天然气燃烧加热），同时通入甲醇、液化气完成渗碳处理。过量甲醇、液化气在热处理炉进出料口经燃烧后排放。然后将工件放入回火炉，加热至 480并保温一段时间后（天然气燃烧加热），自然冷却。天然气、甲醇、液化气燃烧产生热处理废气（AG5.2）。表223、面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司874.表面涂装。表面涂装采用静电喷涂工艺，主要是利用电晕放电原理使粉末涂料在高压直流电场作用下荷负电，然后吸附于荷正电的工件表面形成粉末涂层。粉末涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。未被吸附的粉末涂料经沉降、过滤后回用于生产，同时产生一定的粉末喷涂废气（AG11）。3.2.5.4 塑料件3.2.5.4.1 概述塑料件生产所用原料有两种，一种是尼龙（PA66）粒子，另一种是热塑性聚酯弹性体（TPEE）粒子，生产工艺也略有不同。3.2.5.4.2 PA66 塑料件PA66 塑料件生产流程见图 3-11。图图 3-11PA66 塑料件224、生产工艺流程图塑料件生产工艺流程图流程说明：1.干燥。将 PA66 塑料粒子投入中央干燥机去除粒子中水份。2.注塑成型。干燥后粒子进入注塑机，经加热熔化注塑成型。塑料粒子加热过程中少量有机单体挥发产生注塑废气（AG12.1）。3.修边。去除料头与毛边，产生废塑料（AS9.1）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司884.高温处理。将产品放入蒸箱内，利用高温蒸汽进行吸水调节。3.2.5.4.3 TPEE 塑料件TPEE 塑料件生产流程见图 3-12。图图 3-12TPEE 塑料件生产工艺流程图塑料件生产工艺流程图流程说明：1.造粒。用冲压成型工序产生的废塑料及发泡体造粒，生产微球225、发泡体粒子。2.干燥。将微球发泡体粒子和 TPEE 粒子分别在 7595温度下干燥 4h，去除粒子中的多余水分。3.混合。将 TPEE 塑料粒子与微球发泡粒子按照 49：1 的比例混合并搅拌均匀。4.挤出成型。将混合粒子送入注塑机注塑成型，注塑加热温度为 136171。微球发泡体内的氮气在高温下受热膨胀，在成型的塑料件内形成微小的封闭气泡，使塑料件获得一定的弹性，挤出的塑料板在空气中自然冷却（冷却时间 10min）。粒子加热过程中少量有机单体挥发产生注塑废气（AG12.2）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司895.冲压成型。塑料板经过冲压成型即得成品。冲压成型产生的边角料送226、入造粒生产线，造粒再利用。3.2.5.5 轨距挡板轨距挡板生产流程见图 3-13。图图 3-13轨距挡板生产工艺流程图轨距挡板生产工艺流程图流程说明1.干燥。将外购的 PA66 塑料粒子投入干燥机内，在 95115温度下烘烤 46h，去除粒子中多余的水分。2.混合。将干燥的PA66塑料粒子与玻璃纤维按照7:3的比例混合并搅拌均匀。3.注塑成型。将混合原料投入注塑机内，加热软化（电加热，加热温度约 255275）后注入预置模具内定型。原料加热过程中少量有机单体挥发产生注塑废气（AG12.3）。4.修边。去除工件料头和毛边等，产生少量边角料（AS9.2 废塑料）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境227、科学研究所有限公司905.高温处理。经修边后的工件送入蒸箱，利用高温蒸汽（温度 200左右）对成品进行吸水调制，使产品获得良好的韧性。3.2.5.6 绝缘缓冲垫板绝缘缓冲垫板生产流程见图 3-14。图图 3-14绝缘缓冲垫板生产工艺流程图绝缘缓冲垫板生产工艺流程图流程说明：1.干燥。外购的 TPU 粒子投入干燥机内，在 8595温度下烘烤 4h，去除粒子中多余的水分。2.注塑成型。将干燥后的 TPU 粒子投入注塑机内，加热软化（电加热，加热温度约 160170）后注入预置模具内定型。原料加热过程中少量有机单位挥发产生注塑废气（AG12.4）。3.修边。去除工件料头和毛边等，产生少量边角料（AS228、9.3 废塑料）。3.2.5.7 橡胶件橡胶件生产流程见图 3-15。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司91图图 3-15橡胶件生产工艺流程图橡胶件生产工艺流程图流程说明：1.炼胶。根据产品要求，按照一定比例将橡胶及其它辅料称重后加入到密炼机内。密炼机是一种封闭设备，可以根据工艺要求，在不同的温度及压力下，利用转子不断转动对原料进行挤压、切割、捏合。密炼完成后，再利用开炼机对原料进行进一步的挤压混合。原料需经密炼机和开炼机交叉混炼，直至抽检合格。炼胶过程中产生橡胶废气（AG13.1）。2.预成型。利用精密预成型机将炼好的橡胶挤压成所需重量的胶片。3.硫化。将胶片送入真空热压成229、型机，通入高温高压蒸汽进行硫化成型，硫化温度控制在 170左右。硫化过程中产生橡胶废气（AG13.2）。4.修边。对工件进行修边处理，产生少量边角料（AS10 废橡胶）。3.2.5.8 弹性垫板弹性垫板生产流程见图 3-16。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司92图图 3-16弹性垫板生产工艺流程图弹性垫板生产工艺流程图流程说明：1.发泡。发泡原料包括两种，一是浇注型聚氨酯弹性体预聚体，二是聚醚多元醇，均为桶装，生产前先用泵送入发泡设备的原料预备槽。预备槽内设有保温系统，使原料保持在 40。然后发泡设备将浇注型聚氨酯弹性体预聚体与聚醚多元醇按照 2：5 的比例送入混合头。混合230、头内有搅拌器，通过高速转动使两种原料充分混合均匀，并将混合原料注入模具内。混合原料在模具内发生反应生成聚氨酯弹性体（CPU），同时反应放热使原料中的水分汽化，在聚氨酯弹性体内部形成细小的空洞，使产品获得足够的弹性。发泡过程中原料中少量有机单体挥发产生聚氨酯废气（AG14.1）。2.熟化。将模具放入熟化烤箱内，在 8090的温度下保温 12 分钟，使聚氨酯弹性体完全固化、定型。熟化过程中少量有机单体挥发产生聚氨酯废气（AG14.2）。3.2.5.9 模具模具生产流程见图 3-17。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司93图图 3-17模具生产工艺流程图模具生产工艺流程图流程说明1231、.下料。根据设计图纸用锯床将外购的模具钢锯成加工所需尺寸。2.粗加工。用车床、铣床等设备对原料进行粗加工。3.热处理。将工件放入真空加热炉内，先加热至 650并保温 1 个小时，再加热至 850并保温 80 分钟，再加热至 1025并保温 1 个小时，然后停止加热让工件自然冷却到室温。接下来，进行回火处理，先加热至 600并保温 2 个小时，然后停止加热让工件自然冷却到室温，重复三次。4.精加工。热处理后的工件经精加工后制得成品。下料、粗加工、精加工过程中会产生少量边角料（AS4.44.6 废钢）。3.2.5.10 公用、储运、辅助等其他工程除以上 8 种产品生产过程产污外，公用、储运、辅助等232、其他工程（以下简称“其他工程”）也要产污，其中：1.厂区内设置循环冷却系统提供生产所需间接冷却水。循环冷却系统需要定期排放一定排污水（AW9）。2.老厂区物料储运情况见表 3-10。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司94表表 3-10老厂区物料储运情况老厂区物料储运情况类别名称包装形式储存地点厂内运输方式 厂外运输方式原料钢线材/仓库叉车卡车/船只拉丝粉180kg 袋装仓库叉车卡车盐酸/1 个 30 m3储罐2 个 50m3储罐管道卡车黑化液25kg 桶装仓库叉车卡车片碱25kg 袋装仓库叉车卡车亚硝酸钠25kg 桶装仓库叉车卡车表调剂25kg 桶装仓库叉车卡车磷化液25kg233、 桶装仓库叉车卡车液氮钢瓶仓库叉车卡车润滑油180kg 桶装仓库叉车卡车脱脂剂25kg 桶装仓库叉车卡车液碱/1 个 30m3储罐1 个 25m3储罐管道卡车甲醇/2 个 20m3储罐管道卡车液化气钢瓶仓库叉车卡车淬火油180kg 桶装仓库叉车卡车金属锌块/仓库叉车卡车硝酸25kg 桶装仓库叉车卡车钝化剂25kg 桶装仓库叉车卡车氯化锌25kg 桶装仓库叉车卡车氯化铵25kg 袋装仓库叉车卡车水性涂料180kg 桶装仓库叉车卡车油性涂料180kg 桶装仓库叉车卡车生石灰180kg 袋装仓库叉车卡车酸雾抑制剂25kg 桶装仓库叉车卡车电解脱脂剂25kg 袋装仓库叉车卡车硼酸25kg 桶装仓库叉车234、卡车锌水180kg 桶装仓库叉车卡车氯化钾25kg 袋装仓库叉车卡车封闭剂180kg 桶装仓库叉车卡车钢丸25kg 袋装仓库叉车卡车防锈油180kg 桶装仓库叉车卡车弹簧钢/仓库叉车卡车粉体涂料180kg 桶装仓库叉车卡车PA66180kg 桶装仓库叉车卡车TPEE180kg 桶装仓库叉车卡车微球发泡剂180kg 桶装仓库叉车卡车玻璃纤维180kg 袋装仓库叉车卡车热塑性聚氨酯弹性体（TPU）180kg 桶装仓库叉车卡车天然橡胶/仓库叉车卡车炭黑180kg 桶装仓库叉车卡车碳酸钙180kg 桶装仓库叉车卡车助剂180kg 桶装仓库叉车卡车油类180kg 桶装仓库叉车卡车硫磺180kg 袋装仓库235、叉车卡车浇注型聚氨酯弹性体预聚体180kg 桶装仓库叉车卡车交联剂180kg 桶装仓库叉车卡车表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司95模具钢/仓库叉车卡车乳化液25kg 桶装仓库叉车卡车PAC/1 个 10m3储罐管道卡车PAM/1 个 1m3储罐管道卡车次氯酸钠25kg 桶装仓库叉车卡车天然气/管道管道产品紧固件箱装仓库叉车卡车线材/仓库叉车卡车弹条箱装仓库叉车卡车塑料件箱装仓库叉车卡车轨距挡板箱装仓库叉车卡车绝缘缓冲垫板箱装仓库叉车卡车橡胶件箱装仓库叉车卡车弹性垫板箱装仓库叉车卡车高精度模具箱装仓库叉车卡车固废废金属/仓库叉车卡车废酸/2 个 100m3储罐管道卡车磷化废物236、180kg 桶装危废仓库叉车卡车废油180kg 桶装危废仓库叉车卡车电镀废物180kg 桶装危废仓库叉车卡车热浸镀锌浮渣吨袋危废仓库叉车卡车废塑料180kg 袋装仓库叉车卡车废橡胶180kg 袋装仓库叉车卡车一般废包装180kg 袋装仓库叉车卡车危险废包装吨袋危废仓库叉车卡车锌锅废气集尘吨袋危废仓库叉车卡车橡胶废气集尘180kg 袋装仓库叉车卡车废吸附剂吨袋危废仓库叉车卡车废催化剂吨袋危废仓库叉车卡车废水污泥（包括含铬污泥）吨袋危废仓库叉车卡车含油抹布手套吨袋危废仓库叉车卡车生活垃圾/垃圾桶叉车卡车厂区内设置了甲醇、盐酸等易挥发物料储罐。在储罐使用中因大小呼吸作用产生少量储罐废气（AG15）。237、部分原料采用桶装或袋装。原料使用后产生废包装。根据废包装沾染物料的不同，将其分为一般废包装（AS11）与危险废包装（AS12）。3.酸性废气、电镀废气采用碱液喷淋处理工艺，喷淋用水定期更换产生喷淋废水（AW10）。4.成型废气采用喷淋处理，19 号热处理线处理废气采用喷淋+静电处理，1012 号热处理线采用喷淋+活性炭+光催化氧化，同时废油（AS5.2）及废吸附剂（AS13.1）。5.锌锅废气采用布袋除尘处理，产生锌锅废气集尘（AS14）及危险废布袋（AS15）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司966.橡胶废气经喷淋+UV 光解处理，喷淋用水经沉淀后循环使用，收集粉尘直接回238、用于生产。7.3 号、4 号涂覆生产线涂覆废气采用沸石吸附浓缩+RCO 工艺。吸附剂及催化剂定期更换产生废吸附剂（AS13.2）及废催化剂（AS16）。8.废水处理过程产生废水处理污泥（AS17）及污水站臭气（AG16）。9.车间地坪定期冲洗产生地面冲洗废水（AW10）。10.机加工过程中使用的冷却液循环使用，长期使用后更换作为脱脂废水（AW2.5）进入废水处理系统。11.企业员工日常生产中产生生活污水（AW11）及含油抹布手套（AS18）、生活垃圾（AS19）。3.2.5.11 产污环节汇总老厂区已产污环节汇总见表 3-11。表表 3-11老厂区产污环节汇总老厂区产污环节汇总污染物类别生产线239、工序编号污染物名称主要污染因子废气紧固件线材粗抽AG1粗抽废气颗粒物线材酸洗AG2.1酸性废气氯化氢线材退火AG3.1燃气废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物成型AG4成型废气非甲烷总烃热处理AG5.1热处理废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃滚镀锌AG6电镀废气氯化氢、氮氧化物热浸镀锌AG2.2酸性废气氯化氢热浸镀锌AG7锌锅废气颗粒物、氨、氯化氢磷化煮黑AG2.3酸性废气氯化氢磷化煮黑AG8煮黑废气氨涂覆AG9喷砂废气颗粒物涂覆AG3.2燃气废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物涂覆AG10涂覆废气非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯等弹条热处理AG5.2热处理废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃表240、面涂装AG11粉末喷涂废气颗粒物、非甲烷总烃塑料件注塑成型AG12.1注塑废气颗粒物、非甲烷总烃等挤出成型AG12.2注塑废气颗粒物、非甲烷总烃等轨距挡板注塑成型AG12.3注塑废气颗粒物、非甲烷总烃绝缘缓冲垫板注塑成型AG12.4注塑废气颗粒物、非甲烷总烃橡胶件炼胶AG13.1橡胶废气颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度硫化AG13.2橡胶废气颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度弹性垫板发泡AG14.1聚氨酯废气颗粒物、非甲烷总烃表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司97熟化AG14.2聚氨酯废气颗粒物、非甲烷总烃其他工程储罐AG15储罐废气甲醇、氯化氢污水241、站AG16污水站臭气氨、硫化氢废水紧固件线材酸洗AW1线材酸洗废水化学需氧量、磷等热处理AW2.1脱脂废水化学需氧量、石油类等热处理AW3热处理冷却废水化学需氧量、石油类等滚镀锌AW2.2脱脂废水化学需氧量、石油类等滚镀锌AW4.1酸洗废水化学需氧量、石油类等滚镀锌AW5.1含锌废水锌等滚镀锌AW6含铬废水铬等热浸镀锌AW2.3脱脂废水化学需氧量、石油类等热浸镀锌AW4.2酸洗废水化学需氧量、石油类等热浸镀锌AW5.2含锌废水锌等热浸镀锌AW7热浸镀锌冷却废水化学需氧量、石油类等磷化煮黑AW2.4脱脂废水化学需氧量、石油类等磷化煮黑AW4.3酸洗废水化学需氧量、石油类等磷化AW8磷化废水化学需242、氧量、磷等其他工程冷却系统AW9冷却系统排污水化学需氧量、氨氮废气处理AW10喷淋废水化学需氧量、氨氮地面冲洗AW11地面冲洗废水化学需氧量、氨氮冷却液更换AW2.5脱脂废水化学需氧量、石油类等员工AW12生活污水化学需氧量、氨氮固废紧固件线材粗抽AS1铁皮氧化铁等线材酸洗AS2废酸盐酸等线材酸洗AS3.1磷化废物磷酸盐等成型AS4.1废钢钢热处理AS5.1废油矿物油滚镀锌AS6电镀废物锌、铬等热浸镀锌AS7热浸镀锌底渣锌、铁热浸镀锌AS8热浸镀锌浮渣氧化锌、氯化物等磷化煮黑AS3.2磷化废物磷酸盐等弹条校正切断AS4.2废钢钢成型AS4.3废钢钢塑料件修边AS9.1废塑料塑料轨距挡板修边AS243、9.2废塑料塑料绝缘缓冲垫板修边AS9.3废塑料塑料橡胶件修边AS10废橡胶橡胶模具下料AS4.4废钢钢粗加工AS4.5废钢钢精加工AS4.6废钢钢其他工程储运AS11一般废包装包装物、无害残留物储运AS12危险废包装包装物、有害残留物废气处理AS5.2废油矿物油废气处理AS13废吸附剂活性炭、沸石及吸附污染物废气处理AS14锌锅废气集尘氯化铵、氧化锌等废气处理AS15危险废布袋布袋、沾染氯化铵等。废气处理AS16废催化剂催化剂及吸附污染源废水处理AS17废水污泥含重金属污泥等员工AS18含油抹布手套抹布手套及沾染废油等员工AS19生活垃圾食物残渣、废包装物等表面处理工艺升级改造项目xx市环境244、科学研究所有限公司983.2.6 污染物排放及达标情况污染物排放及达标情况3.2.6.1 废气老厂区废气主要分为 16 类，一是粗抽废气（AG1），二是酸性废气（AG2），三是燃气废气（AG3），四是成型废气（AG4），五是热处理废气（AG5），六是电镀废气（AG6），七是锌锅废气（AG7），八是煮黑废气（AG8），九是抛丸废气（AG9），十是涂覆废气（AG10），十一是粉末喷涂废气（AG11），十二是注塑废气（AG12），十三是橡胶废气（AG13），十四是聚氨酯废气（AG14），十五是储罐废气（AG15），十六是污水站臭气（AG16）。1.粗抽废气（AG1）。粗抽废气来自紧固件生产粗抽工序，245、主要污染物为颗粒物。粗抽工序主要将线材冷拔成制定规格，粗抽过程中，线材上需要涂抹一定拉丝粉起润滑作用，同时在粗抽过程中，线材表面的氧化皮等也会脱落起尘。现有企业在粗抽设备起尘部分设抽风装置，将废气收集后经布袋过滤器过滤，尾气直接在设备周边以无组织形式排放。根据第二次污染源普查资料，粗抽废气产污系数为 0.006kg/t 原料。现有企业粗抽工序线材加工量为 40 万 t/a，因此粗抽废气污染物产生量为：颗粒物 2.400t/a（年工作时间取 7920h）。粗抽废气收集效率取 90%计，颗粒物去除率取 99%，最终粗抽废气污染物排放量为：颗粒物 0.262t/a，均为无组织排放。粗抽废气产排污情况246、见表 3-12。表表 3-12老厂区粗抽废气产排污情况老厂区粗抽废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a2.4002.1380.2622.酸性废气（AG2）。酸性废气来自线材酸洗生产线、热浸镀锌预处理线、磷化煮黑生产线，主要污染物为氯化氢。以上生产线在生产过程中需要利用各种浓度盐酸对工件进行处理。工件处理过程中，盐酸中的氯化氢挥发产生酸性废气。酸性废气的收集处理情况见表 3-13。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司99表表 3-13老厂区酸性废气收集处理情况老厂区酸性废气收集处理情况序号生产线收集方式处理方式排气筒高度排气筒编号11 号线材酸洗生产线侧吸风碱喷淋247、15mADA00122 号线材酸洗生产线侧吸风碱喷淋15mADA00233 号线材酸洗生产线侧吸风碱喷淋15mADA00341、2 号热浸镀锌预处理线挂帘+抽风碱喷淋15mADA00451 号磷化煮黑生产线挂帘+抽风碱喷淋15mADA00562 号磷化煮黑生产线挂帘+抽风碱喷淋15mADA00673 号磷化煮黑生产线挂帘+抽风碱喷淋15mADA007为了解酸性废气的有组织排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测结果，具体见表 3-14。由表可知，酸性废气有组织排放可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新建污染源的二级标准。表表 3-14老厂区酸性废气有组织排放自248、行监测结果（老厂区酸性废气有组织排放自行监测结果（2022 年）年）生产线生产负荷/%排气筒 污染物最大排放浓度/（mg/m3）最大排放速率/（kg/h）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）1 号线材酸洗生产线90 ADA001 氯化氢3.030.0772.860.0722 号线材酸洗生产线90 ADA002 氯化氢3.090.0772.830.0733 号线材酸洗生产线90 ADA003 氯化氢3.060.0812.880.07212 号热浸镀锌预处理线 90 ADA004 氯化氢4.350.2503.220.1841 号磷化煮黑生产线90 ADA005 氯化氢5.160.249、2174.270.1862 号磷化煮黑生产线90 ADA006 氯化氢4.890.0544.020.0443 号磷化煮黑生产线0ADA007 氯化氢/标准限值氯化氢1000.26/注：2022 年 3 号磷化煮黑线停产，未进行监测。根据表 3-14 监测结果，同时线材酸洗生产线废气收集率取 70%，其他生产线取 80%，氯化氢去除率取 80%，年工作时间取 7920h，酸性废气产排污情况见表3-15。表表 3-15老厂区酸性废气产排污情况老厂区酸性废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量氯化氢t/a38.84423.76715.077注：2 号、3 号磷化煮黑生产线设备配置基本一致，3 号磷250、化煮黑生产线产排污情况参照 2 号磷化煮黑生产线。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1003.燃气废气（AG3）。燃气废气来自退火炉及涂覆生产线（不包括热处理生产线），主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。以上设备利用天然气作为燃料对工件进行加热（间接加热），天然气燃烧产生燃气废气。燃气废气均在设备周边以无组织形式排放。根据第二次污染源普查资料及天然气消耗量，燃气废气产排污情况见表 3-16。表表 3-16老厂区老厂区燃气燃气废气产排污情况废气产排污情况设备天然气消耗量/（万 m3/a）污染物产污系数/（kg/m3）单位产生量削减量排放量退火炉300二氧化硫0.0002t/251、a0.60000.600氮氧化物0.00187t/a5.61005.610颗粒物0.000286t/a0.85800.858涂覆生产线74二氧化硫0.0002t/a0.14800.148氮氧化物0.00187t/a1.38401.384颗粒物0.000286t/a0.21200.212合计/二氧化硫/t/a0.74800.748氮氧化物/t/a6.99406.994颗粒物/t/a1.07001.070注：天然气含硫率取 100mg/m3。4.成型废气（AG4）。成型废气来自成型生产线（包括成型机、碾牙机等生产设备），主要污染物为油雾（以非甲烷总烃表征）。成型、碾牙等设备在进行加工时会向工件表面252、喷射润滑油，因机加工升温，工件表面上的润滑油挥发产生成型废气。成型废气收集处理情况见表 3-17。表表 3-17老厂区成型废气收集处理情况老厂区成型废气收集处理情况序号生产线收集方式处理方式排气筒高度有组织去向11 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA00822 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA00933 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA01044 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA01155 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA01266 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA01377 号成型生产线出料口集气水喷淋15mADA01488 号成型生产线出料口集253、气水喷淋15mADA015表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司101为了解成型废气的有组织排放情况，本评价收集了企业 2021 年的自行监测结果，具体见表 3-18、表 3-19。由表 3-18 可知，成型废气有组织排放可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源的二级标准。由表 3-19 可知，成型废气 VOCs 去除率满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求（初始排放速率2kg/h，VOCs 去除效率无要求）。表表 3-18老厂区成型废气有组织排放自行监测结果老厂区成型废气有组织排放自行监测结果 1（2021 年）年）生产线254、生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）最大排放速率/（kg/h）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）成型生产线95ADA008015 非甲烷总烃4.561.0612.001.061标准限值非甲烷总烃12010注：由于 8 个排气筒距离较近，根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），按照一个等效排气筒进行评价。表表 3-19老厂区成型废气有组织排放自行监测结果老厂区成型废气有组织排放自行监测结果 2（2021 年）年）生产线生产负荷/%污染物实测进气速率/（kg/h）满负荷进气速率/（kg/h）去除率/%18 号成型生产线95非甲烷总烃1.5501.255、63132注：18 号成型生产线位于成型车间 C。根据挥发性有机物治理实用手册（第二册）中的相关解释，同一车间内同类性质废气有多根排气筒的，合并计算初始排放速率。由于成型生产线生产设备较多，目前企业仅针对成型车间 C 的部分成型设备采取了废气收集处理措施（对应设备润滑油消耗量约 179t/a）。成型废气收集系统的废气收集率取 80%，非甲烷总烃去除率取 32%，年工作时间取 7920h，计算得到成型废气中非甲烷总烃产生量约为润滑油消耗量的 9%，全厂润滑油消耗量为346t/a，则非甲烷总烃产生量为 31.140t/a，最终产排污情况见表 3-20。表表 3-20老厂区成型废气产排污情况老厂区成256、型废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量非甲烷总烃t/a31.1404.07127.0695.热处理废气（AG5）。热处理废气来自热处理生产线，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃。热处理生产线加工包括淬火、回火工序。淬火时，高温工件浸泡入淬火油中导致淬火油挥发。回火时，工件被加热导致表表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司102面淬火油等挥发。此外，热处理生产线利用天然气作为燃料对工件进行加热，天然气燃烧产生的废气与油雾等一并排放。热处理废气收集处理情况见表 3-21。表表 3-21老厂区热处理废气收集处理情况老厂区热处理废气收集处理情况序号生产线收集方式处理257、方式排气筒高度有组织去向113 号热处理生产线集气罩（油雾）+管道（燃气废气）水喷淋+静电15mADA016246 号热处理生产线集气罩（油雾）+管道（燃气废气）水喷淋+静电15mADA017379 号热处理生产线集气罩（油雾）+管道（燃气废气）水喷淋+静电15mADA01841012 号热处理生产线集气罩（油雾）+管道（燃气废气）水喷淋+活性炭+光催化氧化15mADA019为了解热处理废气的有组织排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测结果，具体见表 3-22、表 3-23。由表 3-22 可知，热处理废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放可以满足xx省工业炉窑大气污染综合治理258、实施方案中的相关要求，非甲烷总烃排放可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新建污染源的二级标准。由表 3-23 可知，热处理车间的热处理废气 VOCs 去除率满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求（初始排放速率2kg/h，VOCs 去除效率无要求）。此外，1012 号热处理生产线位于铁扣车间。由于空间原因，1012 号热处理生产线热处理废气处理系统无法设置进气采样口，因此未对非甲烷总烃进气速率进行检测，因此也无法对其去除率进行评价，但是由于其排放速率较低，预计初始排放速率2kg/h，VOCs 去除效率无要求。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科259、学研究所有限公司103表表 3-22老厂区热处理废气有组织排放自行监测结果老厂区热处理废气有组织排放自行监测结果 1（2021 年）年）生产线生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）最大排放速率/（kg/h）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）13 号热处理生产线95ADA016二氧化硫2.90.0932.90.093氮氧化物0.30.0100.30.010颗粒物4.20.1592.90.110非甲烷总烃1.50.0641.30.05446 号热处理生产线95ADA017二氧化硫2.30.1062.30.106氮氧化物0.20.0090.20.009颗粒物4.20260、.1283.30.100非甲烷总烃1.30.0381.10.03479 号热处理生产线95ADA018二氧化硫3.20.0953.20.095氮氧化物0.30.0080.30.008颗粒物3.40.1192.40.084非甲烷总烃1.70.0501.50.0451012 号热处理生产线95ADA019二氧化硫3.50.0163.50.016氮氧化物0.30.0010.30.001颗粒物3.80.0153.20.013非甲烷总烃3.20.0152.80.013标准限值二氧化硫200/氮氧化物300/颗粒物30/非甲烷总烃12010/表表 3-23老厂区热处理废气有组织排放自行监测结果老厂区热处理261、废气有组织排放自行监测结果 2（2021 年）年）生产线生产负荷/%污染物实测进气速率/（kg/h）满负荷进气速率/（kg/h）去除率/%19 号热处理生产线95非甲烷总烃0.9931.04586注：19 号热处理生产线位于热处理车间。根据挥发性有机物治理实用手册（第二册）中的相关解释，同一车间内同类性质废气有多根排气筒的，合并计算初始排放速率。热处理废气二氧化硫、氮氧化物收集率取 100%，颗粒物、非甲烷总烃收集率取 80%，二氧化硫、氮氧化物去除率取 0%，颗粒物去除率取 90%，非甲烷总烃去除率取 86%（19 号线）及 90%（1012 号线），最终热处理废气产排污情况见表3-24。表262、表 3-24老厂区热处理废气产排污情况老厂区热处理废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量二氧化硫t/a2.59002.590氮氧化物t/a0.24200.242颗粒物t/a31.90222.9708.933非甲烷总烃t/a11.7048.1393.564表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1046.电镀废气（AG6）。电镀废气来自滚镀锌生产线，主要污染物为氯化氢。滚镀锌生产线在生产过程中需要利用各种浓度盐酸对工件进行处理。工件处理过程中，盐酸中的氯化氢挥发产生电镀废气。电镀废气的收集处理情况见表 3-25。表表 3-25老厂区电镀废气收集处理情况老厂区电镀废气收集处理情况序263、号生产线收集方式处理方式排气筒高度排气筒编号113 号滚镀锌生产线挂帘+抽风碱喷淋15mADA020236 号滚镀锌生产线挂帘+抽风碱喷淋15mADA02137 号滚镀锌生产线挂帘+抽风碱喷淋15mADA022由于现有企业滚镀锌生产线 2021 年已全部停产，因此本评价收集了企业 2020年电镀废气有组织排放自行监测结果（含 2 条临时搬迁生产线），具体见表 3-26。由表可知，电镀废气有组织排放浓度可以满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表 5 标准要求。表表 3-26老厂区电镀废气有组织排放自行监测结果（老厂区电镀废气有组织排放自行监测结果（2020 年）年）排气筒污染物最264、大排放浓度/（mg/m3）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）ADA020氯化氢4.741.790.121ADA021氯化氢0.7430.480.041ADA022氯化氢0.9980.620.042标准限值氯化氢30/注：ADA022 排气筒包括 2 条临时搬迁生产线。由于监测时未明确相应的生产工况，本评价按 2020 年全年平均工况（生产负荷 90%）计算基准气量排放浓度，具体见表 3-27。由表可知，电镀废气有组织排放基准气量排放浓度可以满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表 5 标准要求。表表 3-27老厂区电镀废气基准气量排放浓度（老厂区电镀废气基准气265、量排放浓度（2020 年）年）生产负荷/%工艺种类污染物平均排放速率/（kg/h）设计产能/（m2/h）基准排气量/（m3/m2）基准气量排放浓度/（mg/m3）浓度限值/（mg/m3）90镀锌氯化氢0.20355518.62230根据表 3-26 监测结果，同时废气收集率取 80%，氯化氢去除率取 80%，年工作时间取 7920h，电镀废气产排污情况见表 3-28。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司105表表 3-28老厂区电镀废气产排污情况老厂区电镀废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量氯化氢t/a8.7025.5703.1337.锌锅废气（AG7）。锌锅废气来自热浸266、镀锌生产线的锌锅，主要污染物为颗粒物、氯化氢、氨。热浸镀锌生产线镀锌锅为熔融态锌液，温度维持在 500540左右。工件在吊离锌锅时会散发白色烟雾，其主要成份为粒径非常细小的氯化铵、氧化锌等粉尘。此外部分氯化铵分解为氯化氢、氨并作为废气挥发。锌锅废气收集处理情况见表 3-29。表表 3-29老厂区锌锅废气收集处理情况老厂区锌锅废气收集处理情况序号生产线收集方式处理方式排气筒高度有组织去向112 号热浸镀锌生产线集气罩布袋除尘15mADA023为了解锌锅废气的有组织排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测结果，具体见表 3-30。由表可知，锌锅废气有组织排放可以满足xx省工业炉窑大气污染267、综合治理实施方案、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源的二级标准及恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）。表表 3-30老厂区锌锅废气有组织排放自行监测结果（老厂区锌锅废气有组织排放自行监测结果（2022 年）年）生产线生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）最大排放速率/（kg/h）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）12 号热浸镀锌生产线95ADA023颗粒物4.00.0113.30.010氯化氢7.20.1526.10.122氨8.40.1555.00.101标准限值颗粒物30/氯化氢1000.26/氨/4.9/废气收集率取 8268、0%，颗粒物去除率取 95%，氯化氢、氨去除率取 0%，年工作时间取 7920h，计算得到锌锅废气产排污情况见表 3-31。表表 3-31老厂区锌锅废气产排污情况老厂区锌锅废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a1.9941.8740.120氯化氢t/a1.26901.269氨t/a1.05101.051表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1068.煮黑废气（AG8）。煮黑废气来自磷化煮黑生产线的煮黑工序，主要污染物为氨。根据平阳县百柯金属表面处理有限公司年产 3500 吨铁标准件发黑生产项目竣工环境保护验收监测报告，平阳县百柯金属表面处理有限公司主要进行标准件发269、黑生产，与本项目磷化煮黑生产线加工内容类似。根据其验收监测结果，煮黑废气产生系数约 0.14kg/t（产品）。本项目煮黑加工量约 3564t/a，则氨产生量为 0.508t/a，均为无组织排放。9.抛丸废气（AG9）。抛丸废气来自抛丸机，主要污染物为颗粒物。抛丸机将钢丸喷射到工件表面去除氧化皮等，氧化皮脱落产生粉尘。抛丸机自备布袋除尘装置，将废气处理后以无组织形式排放。根据第二次污染源普查资料，抛丸废气产污系数为：颗粒物 2.19kg/t（钢）。抛丸加工量为 3600t/a，则抛丸粉尘产生量为：颗粒物 7.884t/a。布袋除尘去除率取95%，则污染物排放量为 0.394t/a。抛丸废气产排污270、情况见表 3-32。表表 3-32老厂区抛丸废气产排污情况老厂区抛丸废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a7.8847.4900.39410.涂覆废气（AG10）。涂覆废气来自涂覆生产线，主要污染物为非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯。涂覆生产线先将工件浸泡在涂料中，然后烘干。涂料中挥发性组分挥发产生废气。涂覆废气气收集处理情况见表 3-33。表表 3-33老厂区涂覆废气收集处理情况老厂区涂覆废气收集处理情况序号生产线收集方式处理方式排气筒高度有组织去向11 号涂覆生产线设备封闭+抽风直接排放15mADA02422 号涂覆生产线设备封闭+抽风直接排放15mADA02533、4 号涂覆271、生产线设备封闭+抽风沸石吸附浓缩+RCO15mADA026为了解涂覆废气的污染物排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测结果，具体见表 3-34。由表可知，主要污染物排放可以满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 标准。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司107此外根据 3、4 号涂覆生产线 2020 年验收监测结果，相关涂覆废气处理非甲烷总烃去除率为 59%，满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求（初始排放速率2kg/h，VOCs 去除效率无要求）。表表 3-34老厂区涂覆废气有组织排放自行监测结果272、（老厂区涂覆废气有组织排放自行监测结果（2022 年）年）生产线生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）1 号涂覆生产线95ADA024非甲烷总烃3.953.240.0182 号涂覆生产线95ADA025非甲烷总烃6.964.490.0213、4 号涂覆生产线95ADA026非甲烷总烃5.085.080.015二甲苯1.510-3/乙酸丁酯0.01/标准限值/非甲烷总烃80/苯系物40/乙酸酯类60/注：1.涂覆生产线中，工件浸泡后直接烘干，基本不产生颗粒物。2.1、2 号涂覆生产线使用涂料为水性涂料，不涉及苯系物、乙酸酯类等污273、染物。3.根据原有环评，3、4 号涂覆生产线使用油性涂料（含二甲苯、乙酸丁酯），但是 2021 年实际使用涂料与 1、2 号涂覆生产线涂料相同，均为水性涂料，不涉及苯系物、乙酸酯类等污染物。1、2 号涂覆生产线非甲烷总烃收集率取 95%，去除率取 0%，3、4 号涂覆生产线废气污染物参考原环评报告，污染物收集率取 95%，去除率取 90%，计算得到涂覆废气产排污情况见表 3-35。表表 3-35老厂区涂覆废气产排污情况老厂区涂覆废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量非甲烷总烃t/a12.53910.4142.125二甲苯t/a4.6403.9670.673乙酸丁酯t/a7.5406.447274、1.09311.粉末喷涂废气（AG11）。粉末喷涂废气来自弹条生产线表面涂装工序（粉末喷涂），主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。静电喷涂在封闭设备内进行操作，同时配备有粉末回收装置。涂装过程中未附着在工件表面的粉末涂料经设备配套旋风+布袋除尘后回收利用，未被收集部分进入废气。此外，粉末涂层需要进行高表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司108温烘烤流平固化，固化过程中产生一定的有机污染物。粉末喷涂废气经设备自备除尘系统处理后通至 15m 高排气筒排放（ADA027）。为了解粉末喷涂废气的污染物排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测结果，具体见表 3-36。由表可知，主要275、污染物排放可以满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表 1 标准。表表 3-36老厂区粉末喷涂废气有组织排放自行监测结果（老厂区粉末喷涂废气有组织排放自行监测结果（2022 年）年）生产线生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）弹条生产线95ADA027颗粒物3.32.60.00595ADA027非甲烷总烃1.341.340.009标准限值颗粒物30/非甲烷总烃80/粉末喷涂废气按全部收集考虑，去除率取 0%，年工作时间取 7200h，计算得到粉末喷涂废气产排污情况见表 3-37。表表 3-37老276、厂区粉末喷涂废气产排污情况老厂区粉末喷涂废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a0.03700.037非甲烷总烃t/a0.06600.06612.注塑废气（AG12）。注塑废气来自塑料件生产线、轨距挡板生产线、绝缘缓冲垫板生产线的配套注塑机（含水环造制粒机），主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、氨。注塑机生产时，需要对塑料粒子加热使其呈现熔融状态，加热过程中，塑料粒子中少量单体挥发产生注塑废气。轨距挡板生产线配套有 2 台水环造制粒机，主要将 PA66 粒子与玻璃纤维混合造粒，再用于后续生产。该废气收集后经 UV 光解，尾气通至 15m 高排气筒排放。其他注塑机产生的废气则直接以无组277、织形式排放。为了解注塑废气的有组织排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测结果，具体见表 3-38。由表可知，可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 标准。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司109表表 3-38老厂区注塑废气有组织排放自行监测结果（老厂区注塑废气有组织排放自行监测结果（2022 年）年）生产线生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）轨距挡板生产线水环造制粒机95ADA028颗粒物4.030.01495ADA028非甲烷总烃2.630.00995ADA0278、28氨8.480.029标准限值颗粒物20/非甲烷总烃60/氨20轨距挡板生产线水环造制粒机废气收集率取 90%，污染物去除率取 0%。年工作时间取 7200h。其他注塑废气中非甲烷总烃产污系数根据 xx省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1 版），取非甲烷总烃 0.539kg/t 原料。颗粒物、氨（仅 PA66 粒子）参照水环造制粒机实测数据，分别取 0.02kg/t 原料、0.04kg/t原料，乙醛（仅 TPEE 粒子）产生系数按最不利考虑，取 0.539kg/t 原料，计算得注塑废气产排污情况见表 3-39。表表 3-39老厂区注塑废气产排污情况老厂区注塑废气产排污情况污染279、物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a0.3370.0000.337非甲烷总烃t/a5.8560.0005.856氨t/a0.5150.0000.515乙醛t/a0.2890.0000.28913.橡胶废气（AG13）。炼胶废气来自橡胶件生产线的炼胶、硫化工序，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度。炼胶、硫化过程中，橡胶原料受热后少量单体挥发产生橡胶废气。橡胶废气收集处理情况见表3-40。表表 3-40老厂区橡胶废气收集处理情况老厂区橡胶废气收集处理情况序号生产线收集方式处理方式排气筒高度有组织去向1橡胶件生产线密炼机设备封闭+抽风喷淋+UV 光解15mADA0292橡胶件280、生产线硫化机集气罩为了解橡胶废气的污染物排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测数据，具体见表 3-41、表 3-42。由表可知，橡胶废气排放可以满足橡胶制品工业表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司110污染物排放标准（GB27632-2011）中的表 5 标准及 恶臭污染物排放标准（GB14554-93），VOCs 去除率满足 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求（初始排放速率2kg/h，VOCs 去除效率无要求）。表表 3-41老厂区橡胶废气有组织排放自行监测结果老厂区橡胶废气有组织排放自行监测结果 1（2022 年）年）生产线生产负荷/281、%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）最大排放速率/（kg/h）平均排放浓度/（mg/m3）平均排放速率/（kg/h）橡胶件生产线100ADA029颗粒物30.01520.012100ADA029 非甲烷总烃20.00720.007100ADA029硫化氢0.0180.00010.020.0001100ADA029二硫化碳0.9560.00310.003100ADA029臭气浓度173（无量纲）/标准限值颗粒物12/非甲烷总烃10/硫化氢/0.33/二硫化碳/1.5/臭气浓度2000（无量纲）/表表 3-42老厂区橡胶废气有组织排放自行监测结果老厂区橡胶废气有组织排放自行监测结果 2（20282、22 年）年）生产线生产负荷/%污染物实测进气速率/（kg/h）满负荷进气速率/（kg/h）去除率/%橡胶件生产线95非甲烷总烃0.0380.04082橡胶废气有组织排放基准气量排放浓度见表 3-43。由表可知，橡胶废气有组织排放基准气量排放浓度可以满足橡胶废气排放可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表 5 标准。表表 3-43老厂区橡胶废气基准气量排放浓度（老厂区橡胶废气基准气量排放浓度（2020 年）年）污染物平均排放速率/（kg/h）实际产能/（t/h）基准排气量/（m3/t 胶）基准气量排放浓度/（mg/m3）颗粒物0.0120.52200011非甲烷总烃283、0.0070.5220006表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司111颗粒物收集率取 100%，其他污染物收集率取 80%，颗粒物去除率取 95%，非甲烷总烃去除率取 82%，硫化氢、二硫化碳取 0%，年工作时间取 2400h，计算得到橡胶废气产排污情况见表 3-44。表表 3-44老厂区橡胶废气产排污情况老厂区橡胶废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a0.6000.5700.030非甲烷总烃t/a0.1200.0790.041硫化氢t/a0.00020.0000.0002二硫化碳t/a0.0080.0000.00814.聚氨酯废气（AG14）。聚氨酯废气来自弹284、性垫板生产线，主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃。弹性垫板发泡、熟化工序中，由于反应温度较高，原料中少量单体挥发产生聚氨酯废气。聚氨酯废气收集处理情况见表 3-45。表表 3-45老厂区聚氨酯废气收集处理情况老厂区聚氨酯废气收集处理情况序号生产线收集方式处理方式排气筒高度有组织去向1弹性垫板生产线车间封闭+抽风UV 光解15mADA030为了解聚氨酯废气的污染物排放情况，本评价收集了企业 2022 年的自行监测数据，具体见表 3-46。由表可知，可以满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的表 5 标准。表表 3-46老厂区聚氨酯废气排气筒监测结果统计老厂区聚氨酯废气排气筒监测285、结果统计生产线生产负荷/%排气筒污染物最大排放浓度/（mg/m3）平均浓度/（mg/m3）平均速率/（kg/h）聚氨酯95ADA030颗粒物440.05995ADA030非甲烷总烃770.008标准限值颗粒物20非甲烷总烃60聚氨酯生产线废气收集率取 95%，污染物去除率取 0%。年工作时间取 7200h。表表 3-47聚氨酯废气产排污情况聚氨酯废气产排污情况污染物单位产生量削减量排放量颗粒物t/a0.4680.0000.468非甲烷总烃t/a0.0630.0000.063表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司11215.储罐废气（AG15）。储罐废气主要来自盐酸及甲醇储罐。储罐286、废气是易挥发物料在储罐内因“大”、“小”呼吸作用产生的废气。固定顶罐的“大”呼吸废气污染物排放量可以式 3-1 进行计算，“小”呼吸废气污染物排放量可以式 3-2进行计算。LW=4.18810-7MPKNKC（式 3-1）式中：LW固定顶罐的工作损失量，kg/m3投入量。KN周转因子，无量纲，取值按年周转次数（K）确定。K36，KN=1；36K220，KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.26。M储罐内蒸汽的分子量。P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，Pa。KC产品因子，有机液体取 1.0。LB=0.191MP/(101283-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPC287、KC（式 3-2）式中：LB固定顶罐的呼吸排放量，kg/a。M储罐内蒸汽的分子量。P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，Pa。D罐的直径，m。H平均蒸汽空间高度，m。T一天之内的平均温度差，。FP涂层因子，无量纲。根据油漆状况取值在 11.5 之间；C用于小直径罐的调节因子，无量纲。直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2，罐径大于 9m 的 C=1。储罐废气污染物计算参数见表 3-48。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司113表表 3-48老厂区储罐废气污染物计算参数老厂区储罐废气污染物计算参数序号储存物料污染物分子量蒸气压产品因子周转次数直径平均蒸汽高度288、日夜温差涂层因子/MPKcDHTFp单位/Pa/次/amm/1盐酸氯化氢36.51413186421012盐酸氯化氢36.51413186421013盐酸氯化氢36.51413186321014甲醇甲醇3212798132231015甲醇甲醇321279813223101计算得到储罐废气污染物产生量为：氯化氢 0.151t/a、甲醇 0.161t/a，均为无组织排放。16.污水站臭气（AG16）。污水站臭气来自污水站生化处理设施、污泥暂存场所，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度。污水站臭气均在污水站生化处理设施及污泥暂存场所周边以无组织形式排放。17.无组织废气监测结果。根据自行监测，老厂区厂界289、无组织废气监测结果见表 3-49，由表可知均能达标。表表 3-49老厂区无组织废气监测结果老厂区无组织废气监测结果污染物监测点位单位监测结果标准限值是否达标备注氨厂界东侧mg/m30.11.5是2022 年自行监测结果厂界南侧mg/m30.114厂界西侧mg/m30.09厂界北侧mg/m30.096硫化氢厂界东侧mg/m32.3910-30.06是厂界南侧mg/m32.4110-3厂界西侧mg/m32.3910-3厂界北侧mg/m32.4010-3二硫化碳厂界东侧mg/m30.0643.0是厂界南侧mg/m30.064厂界西侧mg/m30.067厂界北侧mg/m30.064臭气浓度厂界东侧无量290、纲1120是厂界南侧无量纲12厂界西侧无量纲10厂界北侧无量纲10颗粒物厂界东侧mg/m30.3341.0是厂界南侧mg/m30.383厂界西侧mg/m30.334厂界北侧mg/m30.317表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司114甲醇厂界东侧mg/m316.412是厂界南侧mg/m310.8厂界西侧mg/m310.8厂界北侧mg/m310.3二氧化硫厂界东侧mg/m30.0070.4是厂界南侧mg/m30.007厂界西侧mg/m30.007厂界北侧mg/m30.007氮氧化物厂界东侧mg/m30.0371.2厂界南侧mg/m30.044厂界西侧mg/m30.028厂界北侧m291、g/m30.022氯化氢厂界东侧mg/m30.0830.20厂界南侧mg/m30.090厂界西侧mg/m30.107厂界北侧mg/m30.083非甲烷总烃厂界东侧mg/m30.804.0厂界南侧mg/m30.99厂界西侧mg/m30.99厂界北侧mg/m30.783.2.6.2 废水老厂区废水共十二类，一是线材酸洗废水（AW1），二是脱脂废水（AW2），三是热处理冷却废水（AW3），四是酸洗废水（AW4），五是含锌废水（AW5），六是含铬废水（AW6），七是热浸镀锌冷却废水（AW7），八是磷化废水（AW8），九是冷却系统排污水（AW9），十是喷淋废水（AW10），十一是地面冲洗废水（AW11）292、，十二是生活污水（AW12）。生产废水分 2 套生产废水处理设施进行处理，分别是北区污水站和南区污水站。1.北区污水站。位于线材酸洗车间北侧，主要处理来自线材酸洗车间废水，包括线材酸洗废水（AW1）及部分喷淋废水（AW10-1），设计处理能力为 80m3/h，工艺流程见图 3-18。废水经处理后部分回用，其余纳管。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司115图图 3-18北区污水站北区污水站污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图回用水主要用于对水质要求较低的清洗、废气喷淋等。2.南区污水站。位于厂区南侧电镀车间周边，未进入北区污水站处理的废水全部进入南区污水站处理。南区污水站设计处293、理能力为 60m3/h，工艺流程见图 3-19。图图 3-19南区污水站南区污水站污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图3.生活废水处理设施。生活污水中食堂油污水经隔油处理，卫生间废水经化粪池处理后，全部纳管排放。4.在线监测。根据老厂区 2021 年全年的在线监测数据，生产废水排放量为33.4 万 m3，pH7.6247.822，化学需氧量日平均浓度为 29.89105.83mg/L，氨氮日均值浓度为 6.969917.7375mg/L。均能达标。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1165.监督性监测。根据 2022 年监督性监测，老厂区废水监测结果见表 3-50。由表可知，294、废水均能达标排放。表表 3-50老厂区废水监测结果（老厂区废水监测结果（2022 年监督性监测）年监督性监测）监测点位指标单位监测结果排放限值是否达标废水总排口pH 值/7.2169是悬浮物mg/L26400是化学需氧量mg/L32500是氨氮mg/L14.335是总氮mg/L37.770是总磷mg/L0.148.0是石油类mg/L0.0620是总锌mg/L0.151.0是总铬mg/L0.0040.5是六价铬mg/L0.0040.1是6.自行监测。根据 2021 年自行监测，老厂区废水监测结果见表 3-51。表表 3-51老厂区废水监测结果（老厂区废水监测结果（2021 年全年自行监测）年全年295、自行监测）监测点指标单位最小值最大值标准值废水总排口pH 值/6.156.976-9悬浮物mg/L0.15930500总氮（以 N 计）mg/L07070总磷（以 P 计）mg/L0.1020.2988.0石油类mg/L0.060.7120总锌mg/L00.5021.0此外，考虑到老厂区 2021 年至今电镀线均停产，不产生电镀废水，因此本评价收集了企业 2020 年的自行监测结果，具体见表 3-52。由表可知，废水均能达标排放。表表 3-52老厂区废水排放监测结果（老厂区废水排放监测结果（2020 年自行监测）年自行监测）监测点位指标单位监测结果排放限值是否达标废水总排口pH 值/7.066296、9是化学需氧量mg/L36500是悬浮物mg/L21400是石油类mg/L0.1520是氨氮mg/L2.8135是总磷mg/L0.1098.0是总锌mg/L0.1771.0是总铁mg/L0.0310.0是铬处理设施排放口总铬mg/L0.030.5是六价铬mg/L0.0040.1是表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1177.污染物排放量。根据在线监测数据及相关核算，计算得到老厂区达产时废水产生排放量见表 3-53。其中电镀废水排放量为 184167 万 m3/a，单位产品排水量为 54L/m2，低于电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）单层镀基准排水量（100L/297、m2）。表表 3-53老厂区废水产生排放量老厂区废水产生排放量序号类别废水产生量（m3/a）回用量（m3/a）排放量（m3/a）1北区污水站处理废水酸洗车间废水（含线材酸洗废水、喷淋废水等）288000864002016002南区污水站处理废水含铬废水280110280113磷化废水314160314164电镀综合废水15615601561565其他综合废水131520131526生活污水36180036180合计55291586400466515化学需氧量、氨氮按污水厂达标排放计，总铬按车间排放口达标排放计，总锌按生产废水达标纳管计算，最终老厂区主要废水污染物排放量为：废水量 46.65万 298、m3/a、CODCr23.326t/a、氨氮 2.333t/a，总铬 0.014t/a、总锌 0.430t/a。3.2.6.3 固废固废产生情况及处置利用方式见表 3-54。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司118表表 3-54老厂区固废老厂区固废产生产生情况情况及处置利用方式及处置利用方式序号名称编号产生工序形态主要成分固废性质产生量（t）处置利用方式1废金属AS1、AS4、AS7粗抽、成型等固铁一般固废33625综合利用2废酸AS2酸洗液盐酸等危险废物12394委托危废资质单位水立方等处置3磷化废物AS3磷化液磷酸盐等危险危废1249委托危废资质单位业胜金属等处置4废油A299、S5热处理液矿物油危险危废814委托危废资质单位归零环保等处置5电镀废物AS6电镀液锌、铬等危险废物30委托危废资质单位汇金环保等处置6热浸镀锌浮渣AS8热浸镀锌固锌、铁一般固废84综合利用7废塑料AS9塑料件修边固塑料一般固废88综合利用8废橡胶AS10橡胶产品修边固橡胶一般固废244综合利用9一般废包装AS11储运固包装物、无害残留物一般固废93综合利用10危险废包装AS12储运固包装物、有害残留物危险危废8委托危废资质单位海润生物等处置11废吸附剂AS13废气处理固活性炭、沸石及吸附污染物危险废物10委托危废资质单位明镜环保处置12锌锅废气集尘AS14废气处理固氯化铵、氧化锌等危险废物2300、厂内暂存13危险废布袋AS15废气处理固布袋、沾染氯化铵等。危险废物0.1委托危废资质单位海润生物处置14废催化剂AS16废气处理固催化剂及吸附污染源危险废物1t/5a尚未产生15废水污泥（包括含铬污泥）AS17废水处理固含重金属污泥危险危废1728委托危废资质单位汇金环保等处置16含油抹布手套AS18员工固抹布手套及沾染废油等危险废物7委托危废资质单位海润生物等处置17生活垃圾AS19员工固食物残渣、废包装物等一般固废844环卫部门清运表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司119现有企业老厂区危废贮存场所（设施）基本情况见表 3-55。由表可知，危废贮存场所可以满足要求。表表 301、3-55现有企业老厂区危废现有企业老厂区危废贮存场所（设施）贮存场所（设施）基本情况基本情况贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力（t）正常储存量（t）贮存周期危废仓库 1磷化废物HW17 336-064-17厂区东南侧700m2堆放 210012006 个月电镀废物HW17 336-052-17热浸镀锌浮渣 HW17 336-051-17危险废包装HW49 900-041-49废吸附剂HW49 900-041-49锌锅废气集尘 HW23 336-103-23危险废布袋HW49 900-041-49废催化剂HW49 900-041-49含铬污泥HW302、17 336-068-17其他废水污泥 HW17 336-052-17含油抹布手套 HW49 900-041-49危废仓库 2磷化废物HW17 336-064-17厂区东南侧480 m2堆放 14403596 个月电镀废物HW17 336-052-17其他废水污泥 HW17 336-052-17危废仓库 3废矿物油HW08 900-249-08厂区南侧108m2堆放5002713 个月废酸储槽废酸HW17 336-064-17线材酸洗车间2 个 100m3废酸储槽储罐2001133 天此外企业严格按照 GB18597-2001、HJ2025-2012 及其他相关技术规范要求加强管理，委托有资质303、单位运输及处置，符合相关要求。3.2.6.4 噪声2022 年 3 月自行监测的厂界噪声监测结果见表 3-56，由表可知，厂区噪声排放可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的相应标准。表表 3-56老厂区老厂区厂界噪声厂界噪声 2022 年自行年自行监测结果监测结果（单位：（单位：dB）序号监测点位监测结果（昼/夜）标准限值（昼/夜）超标值（昼/夜）1东厂界59.8/53.770/550/02南厂界60.3/54.470/550/03西厂界59.3/53.765/550/04北厂界58.9/53.170/550/0表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司304、1203.2.7 雨污分流及环境应急防范设施调查雨污分流及环境应急防范设施调查1.厂区排水采取雨污分流制2.雨水排放口前段设有初期雨水池、切换阀等。正常情况下，厂区雨水排放口关闭。降水时，雨水先进入初期雨水池，15min 后，关闭初期雨水池，打开雨水排放口，雨水经雨水排放口排入市政污水管管网。初期雨水池内的初期雨水用泵打入厂区污水站。3.企业内设置事故应急池及配套的截留装置、应急管道。事故应急池有两个，一个 400m3，一个 200m3，共 600m3，分别位于线材酸洗车间和盐酸罐区，采用地埋式池子，池子距地面高度为-4m，配备有配套的截留装置、应急管道、切换阀门。3.2.8 在建项目情况在建305、项目情况老厂区在建项目为 2020 年的“原规模技术改造项目”。该项目不涉及产品方案、原辅材料消耗、污染物排放的变化，新增设备见表 3-57，淘汰设备见表 3-58。表表 3-57在建项目在建项目新增设备清单新增设备清单序号名称单位数量备注1伸线机台42成型机台143辗牙机台144连续式热处理炉台3表表 3-58在建项目在建项目淘汰设备清单淘汰设备清单序号名称单位数量备注1伸线机台42成型机台143辗牙机台144连续式热处理炉台3表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1213.3 新厂区新厂区3.3.1 基本组成基本组成新厂区基本组成见表 3-59。表表 3-59新厂区基本组成新306、厂区基本组成项目说明地址松海路 66 号占地面积约 8 万平方米劳动定员200 人生产班制及年工作日1.手工具五金生产线喷砂、粗磨工段一班制生产。一班 10h），其他工段三班制生产（一班 8h），年工作 330 天；2.紧固件配套滚镀锌生产线三班制生产（一班 8h），年工作 330 天。3.铸造件生产线二班制生产（一班 8h），年工作 300 天。主体工程手工具五金制品生产线年产手工具五金制品 13200t。紧固件配套滚镀锌生产线年处理紧固件（滚镀锌）1.6 万 t。铸造件生产线年产铸造件 1500t。公用工程给水系统1.生产用水均取自东侧河道。2.生活用水为自来水，由市政供水管网提供。排水系307、统1.厂区内采取雨污分流制。2.雨水排入市政雨水管网。3.生产废水经预处理后纳管接入市政污水管网。4.生活污水经化粪池等处理后纳管接入市政污水管网。供电系统用电取自城市电网。供热系统蒸汽由xxxx热电有限公司提供。供气系统天然气采用管道输送。储运工程仓库厂区内设置 1 个危化品仓库，1 个危废仓库。储罐1.厂区内设一个储罐区，包括 2 个 15m3甲醇储罐。2.污水站设置 2 个 20m3盐酸储罐，1 个 25m3液碱储罐。辅助工程废气处理系统1.喷砂废气经旋风除尘+布袋除尘后在车间内以无组织形式排放。2.热锻废气以无组织形式排放。3.研磨废气经水浴除尘后通至排气筒排放。4.热处理废气经焚烧+308、水喷淋处理后通至排气筒排放。5.铬酸雾废气经铬酸雾净化系统净化后通至排气筒排放，其他电镀废气经碱液喷淋后通至排气筒排放。6.铸造废气经布袋除尘后通至排气筒排放。7.电泳废气经活性炭吸附后通至排气筒排放。8.储罐废气直接以无组织形式排放。9.污水站臭气直接以无组织形式排放。废水处理系统1.生产废水经厂区污水站预处理后纳管。厂区污水站设计处理规模为60m3/h，采用物化+生化处理工艺。2.生活污水经化粪池等预处理后纳管。固废治理系统1.设置 2 个危废仓库（约 234m2）用于危险废物的暂存。危险废物最终委托有资质单位处理。2.在生产车间设一般固废暂存点用于一般固废暂存。一般固废最终均外运进行综合309、利用。3.生活垃圾利用垃圾桶收集，最终由环卫部门进行清运。噪声治理系统针对高噪声设备采取隔声降噪措施。风险防范措施厂区内设置 1 个 430m3事故应急池表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1223.3.2 产品方案产品方案新厂区产品方案见表 3-60。由表可知，新厂区产能未超出环评审批量。表表 3-60新厂区产品方案新厂区产品方案序号产品方案单位环评批复生产规模实际设计生产规模2021 年实际产量1手工具五金制品t/a164001312011941其中套筒t/a398531882884扳手t/a12415993290572紧固件滚镀锌加工t/a1600016000160003310、铸铁件t/a150015001300注：目前手工具五金制品的设计生产规模为其一期工程的设计生产规模。其中表面处理能力见表 3-61。表表 3-61新厂区表面处理能力新厂区表面处理能力产品序号处理工艺单位原环评审批生产规模实际设计生产规模2021 年实际产量手工具五金制品1滚镀锌t/a8400840075992吊镀镍t/a800047203618紧固件1滚镀锌t/a1600016000160003.3.3 原辅材料原辅材料新厂区原辅材料消耗见表 3-62，具体储运方式见表 3-65。由表可知，新厂区主要原辅材料消耗量未超出环评审批量，部分原辅材料有所调整，但是根据后续分析可知，未增加主要污染物排311、放总量。表表 3-62新厂区原辅材料消耗新厂区原辅材料消耗产品方案序号物料名称主要成分单位环评审批消耗量达产消耗量2021 年消耗量手工具五金件1钢材t/a1500015000109222钢砂t/a101073脱模剂石蜡等。t/a0.50.50.44润滑油矿物油t/a0.80.815砂布带/砂轮t/a2216液压油矿物油t/a0.50.50.47切削液矿物油t/a2218淬火油矿物油t/a4242319甲醇t/a16316311910丙烷t/a99711脱脂剂72%九水偏硅酸钠t/a10107表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司123产品方案序号物料名称主要成分单位环评审批消耗312、量达产消耗量2021 年消耗量12天然气t/a20201513草酸t/a14.114.11014双氧水t/a2.52.5215烧碱氢氧化钠t/a6.46.4516磨料t/a25251817脱脂剂表面活性剂t/a9.59.5718硫酸98%浓硫酸t/a19.2419.241419盐酸30%盐酸t/a15015010920硼酸t/a7.57.5521硫酸镍t/a66422氯化镍t/a0.750.75123铬酐三氧化铬t/a0.50.50.424酸雾抑制剂表面活性剂t/a2.42.4225镀铬添加剂t/a0.50.50.426镍板t/a33227锌块t/a12.81312.813928锌水氯化锌等t313、/a1.541.54129硝酸60%硝酸t/a1.61.6130氯化钾t/a16.0416.041231三价篮白钝化液三价铬化合物t/a4.034.03332三价彩钝钝化液三价铬化合物t/a21.621.61633钾系柔软剂t/a9.369.36734钾系光泽剂t/a5.355.35435金属配件万套/年495049503604紧固件（滚镀锌）1紧固件半成品铁t/a1600016000160002脱脂剂表面活性剂t/a3030303液碱30%氢氧化钠t/a5555555554盐酸30%盐酸t/a3003003005钝化剂三价铬化合物t/a6666金属锌块锌t/a1441441447硝酸68%硝314、酸t/a1.561.561.568电解脱脂剂氢氧化钠、除锈剂、葡萄糖酸钠、表面活性剂t/a/999硼酸t/a/7710锌水氯化锌溶液t/a/4411氯化钾t/a/454512封闭剂二氧化硅t/a/4040铸造件1生铁t/a1502150213022硅铁t/a1251251083锰铁t/a6969604球化剂t/a6276275435孕化剂t/a4040356粘土砂t/a2642642297覆膜砂t/a101810188828膨润土t/a2222199旧砂（循环使用）t/a48000480004160010煤粉t/a292925表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司124产品方案序315、号物料名称主要成分单位环评审批消耗量达产消耗量2021 年消耗量11电泳漆水溶性涂料，主要含有 2%醚类。t/a44443812无磷皮膜液t/a29292513脱脂剂t/a15021502130214钢丸t/a125125108其他1天然气万 m3/a1491491383.3.4 生产设备生产设备新厂区主要生产设备清单见表 3-63。由表可知，新厂区主要生产设备未超出环评审批量。表表 3-63新厂区主要生产设备清单新厂区主要生产设备清单序号产品方案设备名称单位原环评数量实际数量1手工具五金制品喷砂机台/套62套筒冷锻机台/套50套筒冷锻模具台/套若干若干扳手热锻机组台/套216其中扳手下料机台316、/套70中频加热炉台/套216刷料机台/套4210半圆轧延机台/套133精密模锻机台/套216扳手热锻模具台/套若干若干无心磨床台/套1010双平面研磨机台/套154小砂布带机台/套3015全自动研磨机台/套406套筒车削专用机台/套136136车柄身/园头用经济型数控车床台/套1818震动送料机台/套177177立式数控加工中心台/套121放电加工机台/套120棘轮环经济型数控车床（又称仿形车床）台/套504棘轮环数控滚齿机台/套201空压机台/套141H 柄加工机群组台/套32其中立式数控加工中心台/套91表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司125序号产品方案设备名称单位原317、环评数量实际数量数控车床台/套66经济型数控车床台/套60钻铣床台/套123扳手冲拉机群组台/套1515其中双轴油压冲孔机台/套153双轴油压拉床台/套306油压打字机台/套153快速扳手机群组台/套1515其中油压整平机台/套50双轴油压拉床台/套300简易车沟槽机（又称钻定位孔专用机）台/套151双轴铣槽机台/套152自动钻孔铣机台/套1515热处理炉含 50KW 柴油发电机组台/套31热处理线台/套55振动研磨机含变频调速器台/套4416滚桶机台/套4416全自动吊镀镍生产线台/套21全自动滚镀锌生产线台/套33包装设备台/套11检测设备台/套112紧固件（滚镀锌）滚镀锌生产线条223铸318、造件连续悬挂式喷洗机台/套22抛丸清理机台/套11多角摆床式抛丸清理机台/套11振动输送槽台/套11液压破碎机台/套11电炉自动加配料系统台/套11壳芯机台/套33壳模砂芯机台/套11连续悬挂式抛丸机台/套11打磨机台/套1212电泳涂装线台/套11DISA 造型机台/套11中频感应炉台/套44自动浇筑机台/套11自动落砂机台/套11砂处理生产线台/套11表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司126电镀生产线规格见表 3-64。表表 3-64新厂区电镀生产线规格新厂区电镀生产线规格设备工作槽名称型号规格（mmmmmm）单条线工作槽数量（个）13 号滚镀锌生产线（3 条）热脱脂槽3319、25015908151水洗槽65015908152酸洗槽65015908154酸电解槽85015908151水洗槽65015908152碱电解脱脂槽80015908154水洗槽65015908152活化（中和）槽65015908151水洗槽65015908152滚镀锌槽 1960015908151滚镀锌槽 2780015908151电镀滚筒20水洗槽65015908153活化（出光）槽65015908151水洗槽65015908151钝化槽 1(蓝白钝)65015908151钝化槽 2(彩色钝)65015908151水洗槽65015908153热水洗槽650159081511 号吊镀镍生产线（320、1 条）热脱脂槽4500100015001水洗槽900100015002超声波水洗槽1800100015001水洗槽900100015003初段电解槽4500100015001水洗槽900100015003酸电解槽2700100015001水洗槽900100015002终端电解槽1800100015001水洗槽900100015002酸活化槽900100015001水洗槽900100015002半光亮镍槽12600100015001光亮镍槽10800100015001回收槽900100015001水洗槽900100015003活化槽900100015001镀铬槽5400100015001回收槽321、900100015002五级水洗槽900100015005烘干1 套电解退镀槽5400100015001水洗槽9001000150024 号滚镀锌生产线热脱脂槽680*1800*8505水洗槽1700*1800*8502酸洗槽650*1800*8504表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司127设备工作槽名称型号规格（mmmmmm）单条线工作槽数量（个）（1 条）水洗槽1700*1800*8502电解槽780*1800*8503水洗槽3400*1800*8501中和3400*1800*8501水洗槽3400*1800*8501电镀槽725*1800*85020水洗槽1100*18322、00*8503活化槽650*1800*8501钝化槽650*1800*8502水洗槽1100*1800*8503热水洗槽3400*1800*85015 号滚镀锌生产线（1 条）热脱脂槽680*1800*8505水洗槽1700*1800*8502酸洗槽650*1800*8504水洗槽1700*1800*8502电解槽780*1800*8503水洗槽3400*1800*8501中和3400*1800*8501水洗槽3400*1800*8501电镀槽725*1800*85020水洗槽1100*1800*8503活化槽650*1800*8501钝化槽650*1800*8502水洗槽1100*1800*323、8503热水洗槽3400*1800*8501热脱脂650*1800*8502水洗槽650*1800*8502出光槽650*1800*8501水洗槽650*1800*8502钝化槽650*1800*8502水洗槽650*1800*8502热水洗槽650*1800*8501表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1283.3.5 生产工艺及产污环节生产工艺及产污环节3.3.5.1 概述老厂区生产工艺包括手工具五金制品、紧固件滚镀线加工、铸造件。除紧固件滚镀线加工外，生产工艺与原环评基本一致。滚镀线主要由碱性镀锌调整为酸性镀锌，但是根据后续分析可知，未新增主要污染物排放总量。3.3.5.324、2 手工具五金制品3.3.5.2.1 总体流程手工具五金制品生产总体工艺流程包括抛丸（原料）、锻造、抛丸（毛坯）、研磨（粗磨）、机械加工、热处理、表面研磨处理（精磨）、电镀 9 个工段。其中电镀分为滚镀锌、吊镀镍 2 种工艺。具体见图 3-20。考虑到手工具五金制品生产流程较长，其中热处理、电镀工段较为复杂，在后文进行介绍，其他较为简单的工段在本节进行介绍。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司129图图 3-20手工具五金制品整体手工具五金制品整体工艺流程图工艺流程图流程说明：表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1301.抛丸（原料）。原料为各类棒材，放入喷砂机325、内。喷砂机以压缩空气为动力，将钢砂喷砂在原料表面，利用钢砂对原料表面的碰撞、摩擦，达到去除氧化皮的目的。钢砂经收集后回用，同时会产生少量喷砂废气（BG1.1）。钢砂在长期使用后需要进行更换，产生废钢砂（BS1.1）。2.锻造。利用锻造设备将原料加工成为产品毛坯。而根据产品的不同，需要采用不同的锻造工艺，即冷锻和热锻。冷锻用于生产较小的工件，利用冷锻机将原料直接模压成型即可。为保护模具及脱模，生产前需要在模具内表面喷上润滑油，但由于加工过程较为简单，润滑油受热挥发极小，可忽略不计。热锻用于生产较大的工件，先用下料机将原料截断，再用中频炉加热至适当温度并用刷料机去除表面氧化皮，最后将其模压成型并风326、冷至室温。为保护模具及脱模，生产前需要在模具内表面喷上脱模剂（水基石墨脱模剂）。热锻过程会产生一定的锻造粉尘（BG2），包括刷料机刷下的氧化皮，受热挥发的工件表层金属，脱落的脱模剂等。此外锻造过程中会产生一定边角料（BS1.2 废钢）。3.抛丸（毛坯）。用喷砂设备对毛坯进行抛丸加工，去除工件表面的氧化皮、脱模剂等杂质，主要污染物为喷砂废气（BG1.2）及废钢（BS1.3）。4.研磨（粗磨）。利用磨料（砂轮或砂布）对工件进行粗磨，通过磨料与工件表面的摩擦，初步去除工件表面毛刺。粗磨过程中脱落的磨料、金属颗粒会形成研磨粉尘（BG4）。研磨工序还会产生废磨料（BS2）及粗磨碎屑（BS3），废磨料包括327、报废的砂轮、砂布等，粗磨碎屑主要是脱落的金属颗粒、磨料颗粒等。5.机械加工。利用机加工设备对工件进行车、钻、铣、冲、拉、油压、放电、滚齿等机加工，将毛坯加工成为半成品，主要产生边角料（BS1.4 废钢）。6.表面研磨处理（精磨）。利用磨料及研磨液对工件进行精磨，去除工件表面细小的毛刺。精磨有两种方式，一是滚光研磨，二是振荡研磨，加工过程基本相同。首先，将工件、磨料、研磨液按一定比例加入精磨设备。本项目使用的研磨液成分为草酸及双氧水，重量比为 2:1。添加量一般为工件重量的 7.5%。精磨的原理基本相同，都是利用工件与磨料的摩擦以及研磨液对工件表面的腐蚀完成研磨。只是滚光研磨时，工件与磨料在设备328、内不断滚动；振动研磨时，工件与磨料在设备内不断振动。然后用水对工件进行冲洗去除大部分碎屑，再加入少量氢氧表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司131化钠溶液（浓度 20%，加入量一般为工件重量的 1%）中和草酸并用水冲洗干净。最后分离工件及磨料。分离出来的磨料可反复使用，同时因不断破碎，需要不断补充损耗。工件研磨后冲洗产生精磨废水（BW2）。3.3.5.2.2 热处理热处理工艺流程见图 3-21。图图 3-21热处理热处理工艺流程图工艺流程图流程说明：1.脱脂、水洗。将工件放入脱脂槽，用脱脂液浸泡去除表面油污。然后将工件转移至水洗槽，用水漂洗去除工件表面残留脱脂液。脱脂液定期补充329、损耗，不外排。水洗槽清洗用水连续排放产生脱脂废水（BW1.1）。表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司1322.加热。将工件送入热处理炉并加热（天然气燃烧供热）至 800，同时通入甲醇、丙烷完成渗碳处理。过量甲醇、丙烷在热处理炉进出料口经燃烧后排放。天然气、甲醇、丙烷燃烧产生热处理废气（BG4）。3 淬火。加热后的工件随输送带直接浸入冷的淬火油内进行冷却。工件接触淬火油瞬间会使淬火油挥发产生热处理废气（BG4）。淬火油循环使用，定期更换产生废油（BS4.1）。4.脱脂清洗。利用含有脱脂剂的清水对工件进行清洗，去除工件表面残留的淬火油，产生脱脂废水（BW1.1）。5.回火。将工件送330、入回火炉并加热（天然气燃烧供热）至 480并保温一段时间，再直接浸入淬火油冷却。天然气燃烧、工件淬火产生热处理废气（BG4）。淬火油循环使用，定期更换产生废油（BS4.1）。3.3.5.2.3 电镀（滚镀锌）滚镀锌工艺流程见图 3-22。图图 3-22工手工具五金制品配套工手工具五金制品配套滚镀锌生产工艺流程图滚镀锌生产工艺流程图表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司133流程说明：1.热脱脂、水洗 1。将工件放入热脱脂槽，用热的脱脂液浸泡去除表面油污，再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留脱脂液。脱脂液定期更换，清洗用水连续排放产生脱脂废水（BW1.2）。2.酸洗331、酸电解、水洗 2。将工件放入酸洗槽，用盐酸浸泡去除工件表面氧化皮；再将工件转移至酸电解槽，用盐酸浸泡同时通电，利用电解作用进一步去除工件表面氧化皮及油污等；最后将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留酸液。酸洗及酸电解过程中，酸液挥发产生电镀废气（BG5.1）。酸液定期更换，清洗用水连续排放产生酸洗废水（BW3.1）。3.电解脱脂、水洗 3。将工件放入电解槽，用脱脂液浸泡，同时以工件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下去除工件表面油污。再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留药剂。脱脂液不断补充损耗，不外排。脱脂液定期更换，清洗用水332、连续排放产生脱脂废水（BW1.2）。4.活化（中和）、水洗 4。活化（中和）工艺的目的是对待镀工件表面进行中和活性，进一步去除待镀工件表面氧化膜。将工件放入活化槽，用 35稀盐酸浸泡，再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留酸液。中和过程中，酸液挥发产生电镀废气（BG5.1）。酸液定期更换，清洗用水连续排放，产生酸洗废水（BW3.1）。4.滚镀锌、水洗 5。将工件放入电镀槽内，以工件为阴极，依靠直流电的作用，使锌离子在工件表面上沉积，形成均匀、致密、结合良好的锌层。再将工件转移水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留镀液。清洗用水连续排放产生含锌废水（BW4.1）。电镀槽定期维护产生333、电镀废物（BS5.1）5.活化(出光)、水洗 6。将工件放入活化槽，用 0.51稀硝酸浸泡，再将工件转移至水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留酸液。中和过程中，酸液挥发产生电镀废气（BG5.1）。酸液定期更换，清洗用水连续排放产生含锌废水（BW4.1）。6.钝化、水洗 7、烘干。将工件放入钝化槽钝化，在工件表面形成钝化层，再将工件转移水洗槽，用水浸泡漂洗，去除工件表面残留钝化液。钝化液有三价铬蓝白和彩色钝化液两种，不使用六价铬钝化液。钝化液成分以三价铬盐、无机表面处理工艺升级改造项目xx市环境科学研究所有限公司134酸等为主，其中三价铬浓度在 23g/L。蓝白钝化后采用 3 次清洗和 1 次热水洗，彩色钝化后采用 3 次清洗。清洗用水连续排放，产生含铬废水（BW5.1）。钝化槽定期维护产生电镀废物（BS5.1）7.退镀。不合格镀件需要进行退镀，利用 10%盐酸作为退镀液。退镀过程中，酸液